Пенопласт модельный: Товары оптом на Alibaba.com – модельный пенопласт

Модели из пенопласта | Модельное дело

Обязательным условием применения металлических и деревянных моделей является необходимость извлечения их из готовых полуформ. С развитием науки и техники появились материалы, модели из которых остаются в форме во время заливки металла. Эти достижения оказались возможными благодаря новым модельным материалам — пенопластам. Способ литья по моделям из пенопласта получил название литья по «газифицируемым моделям», так как модель из пенопласта при заливке формы металлом газифицируется и освобождает объем формы для заполнения его расплавом.

Вторая особенность получения отливок по моделям из пенопласта — применение неразъемных форм. Таким образом получают отливки из стали, чугуна и сплавов цветных металлов в серийном и индивидуальном производствах массой до 40 т.

Применение пенопласта позволяет расширить возможности получения отливок по деревянным и металлическим моделям за счет изготовления газифицируемых прибылей, элементов литниковой системы, отъемных частей, ребер жесткости и т. д.

Следует иметь в виду широкие возможности механизации и автоматизации процесса изготовления моделей и отливок по данному способу.

Пенопласт — газонаполненная пластмасса ячеистой структуры, имеющая строение отвердевшей пены. Он состоит преимущественно из замкнутых, не сообщающихся между собой полостей, разделенных прослойками пластмассы.

Пенопласт можно приготовить из многих синтетических и природных полимеров. Однако пенопласт, применяемый для изготовления моделей, изготовляют главным образом на основе полистирола. Поэтому пенопласт имеет и другое название — пенополистирол. Существует несколько методов изготовления пенополистирола.

Прессовым методом получают пенопласта марок ПС1, ПС2, ПС4, обладающие высокими механическими свойствами. Высокая объемная масса пенопластов этих марок, а также крупные размеры ячеек, вскрывающиеся после механической обработки, ухудшают качество поверхности и не позволяют использовать их для производства газифицируемых моделей.

Специальные исследования процессов разложения газифицируемой модели в форме, а также скорости превращения пенополистирола при высоких температурах позволили получить для литейных моделей отечественный пенополистирол ПСВ-Л, выпускаемый в соответствии с требованиями ТУ 6-05-041-354—72. Пенополистирол марки ПСВ-Л применяют для изготовления газифицируемых моделей фасонных отливок по технологии двухстадийного вспенивания в пресс-формах, а также для изготовления плит пенопласта марок ПСБ-Л беспрессовым способом по ТУ 6-05-21-12—72.

Отечественная промышленность выпускает следующие размеры плит пенопласта ПСБ-Л, мм:
Длина…………………… 3000, 2000, 1000, 900
Ширина……………………………………….1000, 800
Толщина………………….. 100, 120, 150, 200

Некоторые характеристики пенопласта ПСБ-Л приведены в табл. 20.

Технологию изготовления газифицируемой модели выбирают в зависимости от масштабов производства. В единичном и мелкосерийном производстве выгодно изготовлять модели из плит и блоков пенополистирола методами подобными -обработке деревянных моделей. В этом случае используют ленточные пилы, круглопильные, фуговальные и другие станки, а также станки и приспособления для резки пенопласта нагретой проволокой.

При разрезе плит на заготовки для дальнейшей обработки можно использовать обычные полотна для ленточных пил с хорошо заостренной режущей кромкой. В случае использования круглопильных станков рекомендуется применять дисковые пилы с профилем зубьев в виде равнобедренного или равностороннего треугольника с углом заточки 50—60° и величиной развода не более 0,10—0,15 мм на сторону. Разрезку следует вести на высокоскоростных режимах при скорости подачи до 1,0—1,6 м/мин во избежание выкрашивания зерен и растрескивания материала.

При обработке глухих и сквозных отверстий рекомендуется применять пластинчатые фрезы, шлифовальные камни, фрезы с насечкой и т. д.

Пеноплекс: обзор модельного ряда XPS

Какой фактор стал решающим в распространении XPS и использовании материала на ответственных участках строительства.

Пеноплэкс — экструзионный пенополистирол для создания водонепроницаемого теплоизоляционного слоя. Пористая структура в результате вспенивания полистирола. Каждая ячейка системы изолирована, что дает эффект полной водонепроницаемости. Этот фактор стал решающим в распространении XPS и использовании материала на ответственных участках строительства.

Работая почти 10 лет в сфере продаж стройматериалов в Рязани, мы заметили интересную особенность. Владельцы частной недвижимости, заказывая утеплитель, все плиты экструдированного пенополистирола называют Пеноплексом. Это означает, что производитель добился главного — народного признания. Оно дается не просто так, а за качество выпускаемого материала. Вот мы и подошли к самому главному.

Минимальное впитывание воды

Свойство было доказано опытным путем. Плиты опустили в воду на месяц и каждый день замеряли показатели. В течение 10 дней материал впитал 0,6% объема жидкости, в последующие 20 дней процесс не возобновлялся. Это говорит о том, что влага в небольшом количестве проникает в верхний слой. Но замкнутые ячейки не пропускают влагу внутрь. Из этого вытекает основное применение материала — в местах повышенной влажности. Это цокольная часть здания, подвальные помещения, фундаменты, промзона. Для утепления кровли Пеноплекс также используется в частных домах, когда надо обустроить мансарду, или для изоляции плоской крыши под монтаж полимерных мембран.

Срок эксплуатации зависит от морозоустойчивости

Устойчивость к морозам и перепадам температур лежит в основе долговечности слоя утепления из XPS. Опытным путем был установлен минимальный срок эксплуатации — 50 лет. Плиты подвергались замораживанию и оттаиванию по принципу природных явлений. Материал не меняет форму, структуру, плотность при длительном воздействии.

Обзор модельного ряда Пеноплекс

Утеплитель для кровли

Плиты выпускаются с кромкой шип-паз. Монтируются замкнутым образом, чтобы предотвратить образование мостиков холода. Плотный стык плит позволяет равномерно распределить снеговую нагрузку на поверхность кровли и не дать ей протечь. С утеплением Пеноплекс стропила с внутренней стороны можно оставить открытыми. Это реализация одного из современных стилей в архитектуре — тектоника.

Утепляем фундамент

Основание здания подвержено воздействию грунтовых вод, из-за чего увлажняются и разрушаются несущие стены. XPS блокирует конструкции от воды, оказывая еще и теплоизолирующие свойства. Использование гидроизоляционной пленки не требуется. Плиты не подвержены биоразложению при контакте с почвой, грунтом, щелочными составами, абразивными веществами.

Полы с XPS

Прочность на сжатие и устойчивость к динамическим нагрузкам. Плиты не деформируются после длительной эксплуатации даже при большей проходимости людей. Ровное и прочное основание из утеплителя поддерживает всю систему пола в рабочем состоянии.

Гео-плиты для дорожного строительства

В строительстве магистралей и укладки тротуарных дорожек за городом геоматериал выполняет одну функцию — защита дорожного слоя от промерзания. При использовании Пеноплекса на поверхности не образуется наледи, что опасно для пешеходов и чревато авариями на авто.

Стены с Комфортом

Плиты Пеноплекс Комфорт с Г-образной кромкой стыкуются по углам и основному полотну с плотным прилеганием к стене. Слой не подвержен воздействию насекомых и грызунов.

Купить Пеноплекс в интернет-магазине АЛЬЯНС ОНЛАЙН по умеренной цене. Доставка спустя 2 часа после оплаты заказа.

Самолет из пенопласта

Бумажные самолетики являются незаменимым атрибутом школьных развлечений. Но небольшую модель самолета, которая будет хорошо летать, можно собрать и из пенопласта. Для этого понадобится набор простых инструментов и клей. На изготовление модели уйдет несколько минут, а наслаждение от нее можно получать часами. Кроме того, ребенок получит дополнительные навыки и с пользой проведет время.

Требуемые материалы

Для сборки модели самолета потребуются такие материалы:

• тонкий лист пенопласта, можно использовать потолочную плитку;
• клей для пенопласта;
• модельный нож;
• линейка;
• карандаш или маркер;
• картон;
• наждачная бумага;
• острые ножницы.

Клей для пенопласта необходимо подобрать такой, который не будет деформировать и разрушать его. Это может быть «Титан» или «88» клей. Наждачная бумага должна иметь минимальную зернистость, чтобы снять лишь небольшой слой пенопласта в процессе обработки. Для нанесения контуров можно использовать простой карандаш, но маркер будет лучше заметен. Дополнительно потребуется клей-карандаш для перенесения чертежей на картон.

Создание элементов

Для начала процесса потребуется распечатать чертеж деталей самолета, который приведен на иллюстрации выше. На некоторых деталях самолета стоит цифра, указывающая на количество элементов, которые потребуется изготовить впоследствии.

После того как чертеж будет распечатан, необходимо аккуратно вырезать каждую деталь. Чтобы их было проще перенести на пенопласт, предварительно потребуется приклеить каждую из них на лист картона и снова вырезать. Это увеличит прочность детали и облегчит работу с ней. Приклеивать деталь самолета на картон необходимо с помощью клея ПВА или клея-карандаша. Второй способ предпочтительнее, т. к. в этом случае не придется ждать высыхания клея.

После того как все детали самолета будут приклеены на картон, их можно приложить к подготовленному листу пенопласта и зафиксировать булавками, чтобы в процессе повторения контура не произошло смещение детали.

Разместить детали стоит как можно плотнее, чтобы рационально использовать пенопласт. Оставшуюся часть можно пустить на другую модель самолёта.

Детали самолета проще всего вырезать модельным или канцелярским ножом, точно ведя его по начерченным контурам. Если ребенок недостаточно взрослый, то выполнять такую работу ему стоит только под надзором взрослых, чтобы не нанести себе увечий. Количество деталей вырезается в согласии с указаниями, нанесенными на чертеже. Закругленные элементы можно вырезать ножницами или выжигателем, если последний есть в наличии.

Сборка конструкции

Как только все элементы будут готовы, можно приступить к сборке изделия. Первым делом на фюзеляже, отмечается место, где будет установлен стабилизатор. Соответствующая пометка есть на чертеже, поэтому ее можно просто перенести.

Далее ножом по отметке делается прорезь, которая по размерам должна соответствовать ширине стабилизатора. На стабилизатор наносится небольшое количество клея для пенопласта и он устанавливается на свое место, как показано на фото выше.

Следующим шагом для сборки самолета необходимо с двух сторон к основе приклеить детали с кабиной. Их должно быть две, и они отличаются наличием выступающего элемента сверху. Клей необходимо наносить небольшим слоем по всей плоскости элементов, чтобы добиться хорошей адгезии.

Сверху на элементы с кабиной самолета приклеиваются детали без кабины. Их также должно быть две и они отличаются от предыдущих только отсутствием соответствующего выступа. Делается это для того, чтобы увеличить общую толщину самолета для лучшей аэродинамики.

С помощью картонной выкройки на корпус самолета переносится метка для расположения крыла. По метке ножом делается сквозная прорезь. Ее размер не должен превышать толщину листа, чтобы его можно было хорошо зафиксировать внутри.

Крыло изначально не вставляется до конца. Делается это для того, чтобы можно было намазать его клеем с двух сторон, только после нанесения клея, можно выровнять крыло так, как оно должно быть установлено.

Чтобы модель обладала лучшей аэродинамикой, необходимо избавиться от острых углов. В этом поможет канцелярский нож и мелкая наждачка. Первым делом углы аккуратно срезаются ножом. Слой должен быть минимальным, чтобы не повредить конструкцию. После этого необходимо обработать изделие мелкой наждачкой, чтобы придать ему завершенный вид.

Модель будет запускаться с использованием специального приспособления. Поэтому для него необходимо сделать небольшой курок. Для этого потребуется отрезок шпажки, которая фиксируется прямо перед крыльями под углом в 45 градусов.

Нос самолета дополнительно покрывается клеем. Это придаст ему большей жесткости, и передняя часть не будет деформироваться при падении. Кроме того, это создаст дополнительный груз для балансировки.

Катапульта для запуска собирается из рыболовной резинки, небольшой палочки и изоленты.

Резинку необходимо сложить петлей, как показано на фото, и зафиксировать на палочке посредством изоленты. Перед запуском модели из катапульты необходимо сделать так, чтобы самолет планировал. Он вручную запускается несколько раз, чтобы определить, какой части необходимо добавить вес, чтобы модель планировала.

Для запуска модели необходимо установить часть шпажки в резинку, натянуть ее и отпустить. Запускать самолет необходимо параллельно земле, это даст подъемную силу, и он взлетит. Если запускать его вверх, то он будет падать в землю. Чтобы модель было проще найти после запуска, необходимо раскрасить ее в яркие цвета, которые не будут сливаться с окружающей обстановкой. Полное видео сборки размещено ниже.

Резюме

Как видно, процесс сборки не вызывает особых сложностей. Кроме того, для создания такой модели не потребуется значительных средств. В большинстве случаев все эти материалы есть под рукой у хозяина. На основе этой модели можно разработать свою с большей дальностью и высотой полета. Можно экспериментировать с материалами, добавляя в конструкцию небольшие части из древесины, например, для усиления фюзеляжа.

Обработка полиуретана и пенопласта на фрезерном станке

Полиуретаны относятся к группе синтетических органических полимеров. Благодаря широкому спектру прочностных свойств и относительной лёгкости (малой плотности), полиуретаны находят очень широкое применение в промышленности. Стойкость к химическому воздействию и знакопеременным нагрузкам позволяет использовать полиуретан для производства уплотнителей и изоляторов различных узлов машин и механизмов. Во вспененном состоянии «пенополиуретан» широко используется в строительстве (в качестве теплоизолятора), в легкой промышленности (в качестве шумоизолятора, мягкого наполнителя для мебели, автокресел). Современные варианты пенополиуретановых плит используются как отделочные материалы, для формирования интерьера, создания архитектурных макетов и т. п.

Механическая обработка полиуретанов

Широкое распространение полиуретановых изделий объясняется не только ценными физическими свойствами, но и лёгкой обработкой резанием (практически без отходов и пыли). Причём резка полиуретана с успехом может осуществляться как ручным инструментом, так и автоматическими станками. Применение фрезерного оборудования с ЧПУ позволяет обеспечить высокое качество готовых изделий при интенсивном темпе выпуска.

Одним из главных недостатков полиуретана является сравнительно узкий температурный диапазон эффективного использования (от −60 °С до +80 °С). Это же свойство приводит к определённым трудностям при контактной механической обработке резанием. Так, при фрезеровании на относительно высоких скоростях, полиуретановая стружа склонна налипать на режущие кромки фрезы и «намертво» забивать спиральные стружкоотводящие канавки.

Для решения этой проблемы обычно рекомендуется изменить режим обработки, соблюдая оптимальное соотношение частоты вращения шпинделя и подачи инструмента (при малой подаче и больших оборотах наблюдается подплавление материала). Неприятный эффект подплавления присутствует также при обработке затупленной фрезой, или инструментом с нарушенной геометрией (в т. ч. фрезами после «кустарной» переточки).

Чаще всего обработка полиуретанов осуществляется двухзаходными сферическими конусными фрезами. Однако лучший эффект наблюдается при использовании фрезы специальной конструкции (со щетинистым наконечником — неофициальное название «кукуруза»).

Модельный пластик

Модельный пластик является одной из разновидностей полиуретана. В последнее время широкое распространение получили доски или панели различной плотности и структуры, а также специальные мастики, наносимые в жидком состоянии, а затем механически обрабатываемые после затвердевания. Модельный пластик легко поддаётся обработке, практически не образует пыли в процессе резания, а также обладает высокой твёрдостью.

Модельный пластик применяется для создания объёмных макетов и дизайн-конструкций. Поверхность пластика (в т. ч. образованная жидкой мастикой) отличается точностью геометрических размеров и малой шероховатостью поверхности. При необходимости поверхность может окрашиваться, однако даже чистового этапа фрезерования на станке с ЧПУ достаточно для получения бесшовной, ровной и гладкой поверхности.

Применение модельного пластика не ограничивается созданием макетов и моделей. Легко обрабатываемый на фрезерном станке с ЧПУ, модельный пластик отлично подходит для получения форм, матриц и мастермоделей. Применение фрезерного оборудования с ЧПУ позволяет обеспечить высокую точность готового изделия, а также упростить технологическую цепочку производства матриц (исключить литьё). После обработки поверхность пластиковой модели хорошо поддаётся полировке (обычной шкуркой) — почти до зеркальной гладкости.

Фрезерование плотного пенопласта

Для производства декора, элементов фасада или художественных скульптурных панно часто применяется плотный пенопласт. При этом механическая обработка осуществляется на глубину от 40 до 60 мм с точностью 1 мм. Поскольку твёрдость пенопласта очень невелика, механическая обработка резанием не представляет каких-либо трудностей. Даже фрезерование на значительную глубину (до 70 мм) осуществляется за один проход при умеренных режимах резания. Однако, как и в случае с полиуретаном, для качественной обработки пенопласта необходимо тщательно следить за остротой заточки режущего инструмента. Затупившаяся фреза не столько режет, сколько плавит материал, что приводит к гарантированной порче заготовок. Поэтому в качестве инструмента лучше всего использовать концевую однозаходную фрезу (т. к. при использовании двухзаходной фрезы неравномерный износ одного из режущих зубьев может вызвать вибрацию инструмента, а даже малые биения значительно ухудшают качество обработки податливого материала, подобного пенопласту).

Специализированное оборудование для обработки пенопласта

Несмотря на то, что фрезерные станки с ЧПУ являются очень универсальным оборудованием и прекрасно справляются с обработкой широкого спектра материалов, для раскроя и фигурной резки пенопласта выпускаются специализированные станки. По конструкции такое оборудование очень похоже на фрезерное с ЧПУ, но вместо фрезы для резки пенопластовых заготовок используется раскалённая вольфрамовая, нихромовая или титановая нить, а её передвижением также «заведует» контроллер ЧПУ. Соответственно, программой для обработки может выступать графический эскиз, что позволяет использовать данное оборудование для фигурной резки сложного профиля.

Главным недостатком специальных станков для обработки пенопласта является ограничение подвижности режущей нити относительно поверхности заготовки. Это затрудняет или делает невозможным получение объёмных заготовок из пенопласта (к примеру, матриц или 3D-моделей). В этом отношении, даже «бюджетная» модель 3-х координатного фрезерного станка с ЧПУ является предпочтительной. Специализированный же станок, за счёт меньшей стоимости логично применять там, где требуется раскрой и резка пенопласта (в том числе фигурная) с хорошей степенью качества.

ЛГМ оборудование (литье по газифицируемым моделям Policast)

Просыпная решетка предназначена для разделения отливок и песка. Она представляет собой раму, закрепленной на фундаменте. Просыпная решетка идет в комплексе с приёмным бункером, который оснащён пневматическим шиберном. Пневматический шибер, предназначен для запирания приемного бункера просыпной решетки. Поток песка регулируется ручной заслонкой. Открытие шибера происходит за счет подачи на пневмоцилиндр сжатого воздуха.

Виброгрохот, предназначен для просеивания отработанного песка и транспортирования его до цепного элеватора. Виброгрохот состоит из стационарной части, подвижной части, вибродвигателей, пружин, сита и пр. Внутри виброгрохота смонтирован трубчатый теплообменник, по которому циркулирует вода. Частицы краски с отливок, крупные включения и скрап проходят через отверстия просыпной решетки и попадают на сито виброгрохота. Они движутся по ситу и разгружаются по отдельному желобу в установленную тару. Просеянный песок, пройдя сито, разгружается в нижнюю головку элеватора для подъема. В месте пересыпки устанавливается вытяжной зонт для отвода пылевидной фракции. Вибрация генерируется двумя асинхронными вибродвигателями, вращающимися в разных направлениях. Вибродвигатели установлены под углом к оси горизонта, что обеспечивает направленное движение песка и отсеянных включений.

Шкаф охлаждения служит для охлаждения и обеспыливания отработанного песка. Шкаф состоит из воздуходувки, распределителя, клапанов, трубчатого теплообменника корпуса и пылеулавливающего зонта. Загрузка песка осуществляется через верхний патрубок, воздуходувкой нагнетается в нижний слой избыточное воздушное давление, уровень дутья в нижнем слое регулируется клапаном-бабочкой, расположенных на распределителе воздушного потока. Внутри шкафа смонтирован трубчатый водоохлаждаемый теплообменник. Благодаря избыточному воздушному давлению в нижней части шкафа возникает эффект «кипения» песка (кипящий слой), мелкая фракция и частицы пыли имеют меньшую массу, поэтому поднимаются на большую высоту и удаляются в систему пылеулавливания. Песок находясь в непрерывном движении, соприкасается с трубчатым теплообменником и отдает ему часть тепла. Таким образом, происходит обеспыливание и охлаждение песка. Охлажденный и обеспыленный песок самотеком разгружается через разгрузочный желоб. Шкаф охлаждения – важный узел в системе регенерации. Для периодической очистки шкафа предусмотрены окна.

Фрезерно-гравировальный станок STALEX – Афалина ГК

Описание

Фрезерно-гравировальный станок STALEX является универсальным профессиональным оборудованием, как для высокоскоростной обработки материалов, а также для выполнения сложных 3D фрезеровок.

Сферы применения: 2 и 3D обработка пластиков, дерева, мягких металлов, композитных материалов и др.

Виды обрабатываемых материалов

• Древесина различных пород, как мягких, так и твердых
• Разнообразные композитные материалы на древесной основе (ДСП, ДВП, МДФ)
• Различные полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом) искусственный камень
• Цветные металлы, композитные материалы на основе мягких металлов
• Акриловое стекло, оргстекло, стекло
• Пенопласт; модельный пластик

Технические характеристики

• Просвет по оси Z: 200 мм 
• Ход по оси Z: 400 мм
• Повторяемость: +/- 0.025 мм
• Точность смещения положения: +/- 0.125 мм на расстоянии 3 метра
• Скорость резки: 423 мм/сек *
• Скорость свободного перемещения: 533 мм/сек *
• Система привода по осям X и Y: Рейка и шестерня
• Система привода по оси Z: Шариковая пара.
• Стандартная рабочая поверхность стола: универсальный с Т – образными пазами в столе 

Модель	ST204	ST304	ST204-ATC	ST304-ATC
Размер рабочей зоны, мм	1500х3000	2000х3000	1500х3000	2000х3000
Мощность шпинделя, HSD (Италия) 24 000 об/мин	4 л.с./ 3 кВт	4 л.с./ 3 кВт	6 л.с./ 4.5 кВт	6 л.с./ 4.5 кВт
Датчик поверхности материала	+	+	+	+
Автоматическая смена инструмента	–	–	6	6
Оснастка для удаления стружки	+	+	+	+
Автоматическая система смазки	+	+	+	+
Универсальный стол для крепления материала вакуумом либо струбцинами,  включая вакуумный насос 250 м3/час	+	+	+	+
Программное обеспечение для  2D раскроя	+	+	+	+

Другая информация из этого раздела:

Фрезерная обработка

Инжиниринговый центр «Высокотемпературные композиционные материалы» оказывает услуги по фрезерной обработке различных материалов в городе Королев:

–     мягкие материалы: алюминий, дюраль, латунь, медь, различные марки стали;

–     дерево, фанера, МДФ;

–     композиты: углепластик, стеклопластик, углерод-углеродные композиционные материалы;

–     органическое стекло, поликарбонат, пластик ПВХ;

–     пенопласт, полистирол, модельный пластик.

Изготовим детали или осуществим раскрой в кратчайший срок по Вашим чертежам или 3Д – модели.

Парк станков Инжинирингового центра насчитывает три фрезерных станка с числовым программным управлением:

1. Гравировально-фрезерный станок BZT PFE-500PX

–     обрабатываемое поле X/Y/Z – 750 / 550 / 135 мм;

–     максимальные обороты шпинделя – 24000об/мин;

–     количество осей – 3, с возможностью подключения четвертой оси;

–     точность – 0,0025 мм/м.

2. Настольный фрезерный станок ARF12STM

–     обрабатываемое поле X/Y/Z – 600 / 1205 / 180 мм;

–     максимальные обороты шпинделя – 24000 об/мин;

–     количество осей – 3;

–     точность 0,1 мм/м.

3. Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр ФС65МФ3

–     обрабатываемое поле X/Y/Z – 600 / 1205 / 180 мм;

–     максимальные обороты шпинделя – 12000 об/мин;

–     количество осей – 3;

–     точность 0,004 мм/м.

Большой спектр обрабатываемых материалов и конкурентная цена услуг, позволяют осуществлять производство индивидуальных, а также мелкосерийных изделий за минимальные сроки.

Для заказа услуги фрезеровки на станках ЧПУ в городе Королев необходимо оставить заявку, в течение дня наши специалисты свяжутся с Вами для уточнения всех деталей.

Для скорейшего определения стоимости и сроков выполнения работ по фрезеровке Вашего изделия,в запрос необходимо включить следующую информацию:

1. Фотография объекта / 3Д – модель / чертеж.

2. Размеры объекта (ДхШхВ).

3. Любую необходимую дополнительную информацию.

Дизайн

Синяя пена

Также продается как заготовка для обеспечения плавучести, синяя пена представляет собой экструдированный пенополистирол с закрытыми ячейками, обычно используемый для создания плавучих конструкций. В качестве материала для прототипов синяя пена представляет собой твердую пену, которая легко поддается формованию, и полезна для исследования сложных форм и форм. Синяя пена, используемая как в визуальных, так и в рабочих моделях, является основным материалом для моделирования эскизов.

Розовая пена

По сравнению с синей пеной, розовая пена немного легче, и ее легче достать.Розовая пена, которая обычно используется для изоляции жилищ, продается в большинстве хозяйственных магазинов. Розовую пену легче разрезать и придать ей форму, чем синюю, но она менее жесткая и легче вмятина. Комбинирование пенопласта обоих типов для решения задачи моделирования обычно является лучшим подходом.

Чистый способ формировать пену

Использование пенопласта часто сравнивают с рисованием в 3D, потому что вы можете быстро придать пенопласту сложную форму.Кусачки для горячей проволоки – наш основной инструмент для придания формы пене, потому что он оставляет красивую поверхность, которая хорошо приклеивается. По сравнению с резкой с помощью таких инструментов, как пилы, использование горячей проволоки чище, потому что нет стружки или стружки, которые нужно убирать. После использования горячей проволоки вы можете отшлифовать и соединить кусочки пенопласта вместе для создания прототипов.

проблема с воспроизведением видео

проблема с воспроизведением видео

2D-выкройки: кусачки для горячей проволоки могут разрезать пену, но не режут бумагу.Вы можете использовать это в своих интересах, используя двусторонний скотч, чтобы прикрепить выкройки картона к верхней и нижней части пенопласта, чтобы помочь вам вырезать точные формы. Шаблоны как сверху, так и снизу важны, так как вы получаете прямые разрезы вверх и вниз (всего за один рисунок проволока может согнуться, что приведет к наклону). Обязательно используйте маркировку по краям и прямую кромку, чтобы ваши рисунки совпадали! 2D-вырезы можно складывать и шлифовать для создания сложных 3D-форм.

проблема с воспроизведением видео

3D-узоры: узоры также можно наносить на несколько сторон пенопласта.Если вы начинаете с прямоугольного пеноблока, вы можете рассмотреть возможность нанесения рисунков на все 6 сторон пенопласта (в данном примере рисунки показаны на 4-х сторонах). Отрежьте одну сторону блока из пенопласта, а затем, удерживая все части вместе, поверните блок и вырежьте его, используя следующий набор шаблонов. Подумайте обо всех формах, которые вы можете сделать!

проблема с воспроизведением видео

Наждачная бумага: пену можно легко отшлифовать наждачной бумагой.Вы можете взять кусок наждачной бумаги и отшлифовать вручную, но имейте в виду, что вы, скорее всего, создадите естественное искривление рук. Если вы хотите отшлифовать прямые участки, подумайте об использовании шлифовального блока. Здесь у нас есть шлифовальный блок на липучке, который можно использовать с различными зернами наждачной бумаги.

проблема с воспроизведением видео Шлифовальные блоки

: также легко изготовить индивидуальные шлифовальные блоки из дерева или даже пенопласта! Наждачную бумагу можно прикрепить к пользовательскому шлифовальному блоку с помощью двусторонней ленты (я рекомендую двустороннюю бумажную ленту с коричневым покрытием, так как она эффективна и имеет самое длинное название).Таким образом, вы можете изготавливать шлифовальные блоки с нестандартной кривизной, чтобы отшлифовать их до нужной формы.

проблема с воспроизведением видео

Рашпиль Surform Plane: Чтобы быстро удалить большое количество материала, вы можете использовать рашпиль. Рашпиль похож на прочную терку для сыра, которую можно использовать для обработки древесины и пенопласта. Этот процесс быстрый, но становится очень беспорядочным, так как заряженные кусочки пены разлетаются повсюду и начинают прилипать к поверхностям и одежде. Вам понадобится пылесос поблизости, чтобы потом убираться.

Можно использовать химические средства для скрепления кусков пенопласта клеями из лент и клеев. При работе с пеной нужно быть осторожным, так как некоторые виды клея расплавляют пену, ухудшая качество отделки. Некоторые клеи, которые хорошо сочетаются с пеной, перечислены здесь, но если вы хотите использовать что-то еще, вы можете сначала провести некоторые тесты на утильном материале, чтобы предотвратить повреждение детали, на которую вы уже потратили время.

Двусторонняя бумажная лента с коричневым покрытием: у этой ленты есть несколько замечательных вещей.Он липкий, тонкий и довольно быстрый в использовании. Отрежьте кусок, прикрепите его к своей модели и снимите зеленую клетчатую защитную пленку, чтобы открыть вторую липкую сторону. Это хорошая лента общего назначения, но она может быть немного дорогой, поэтому вам не захочется тратить ее зря.

Scotch Permanent: Постоянный двусторонний офисный скотч – еще один полезный скотч, который можно использовать для пены. Он не такой липкий, как бумажная лента, но он также поставляется в удобном диспенсере и не имеет защитной пленки, поэтому его можно использовать еще быстрее.Эта лента – хороший выбор для наклеивания узоров, и, несмотря на свое название, на самом деле не образует прочной связи с пеной.

Клей-спрей: Подобно аэрозольной краске, аэрозольный клей представляет собой клей-спрей, который используется для покрытия больших площадей. С его помощью можно прикреплять большие или сложные узоры или склеивать кусочки поролона. Клей-спрей – грязное дело, поэтому используйте его в вытяжном шкафу и постарайтесь замаскировать части вашей модели, которые вы не хотите липнуть.Подождите около 30 секунд, чтобы клей стал липким после распыления.

Цемент для каучука: клейкий и липкий материал, наносимый кистью. Клей для каучука содержит полимерные цепи (пластмассовые кусочки), взвешенные в растворителе. По мере высыхания растворителя липкая повязка становится липкой. Чтобы склеить куски пенопласта с помощью резинового клея, следует использовать метод, называемый сухим монтажом. Покрасьте обе поверхности резиновым клеем и дайте им высохнуть на несколько минут. Затем сожмите поверхности вместе, чтобы образовалось соединение.

Приспособление механическое

проблема с воспроизведением видео

Иногда клея и лент недостаточно для выполнения работы, особенно когда соединение между пенопластом (или между пеной и другим материалом) будет испытывать высокие напряжения сдвига (напряжения скольжения относительно друг друга). Здесь могут помочь механические способы крепления. Можно использовать колья, чтобы проколоть пену, чтобы закрепить ее, а затем можно использовать ленту, чтобы удерживать пену на месте.Старайтесь не развинчивать и переделывать механические крепления, так как пена раздавится, и крепление начнет расшатываться.

проблема с воспроизведением видео

Вы также можете использовать инструменты для резки пенопласта на таких инструментах, как ленточная пила, аналогично работе с деревом. Эти инструменты работают быстрее, но оставляют грязь, которую сложнее очистить, и имеют более грубую поверхность.

проблема с воспроизведением видео

Чтобы быстро и грубо разламывать куски пены, вы можете надрезать пену канцелярским ножом, а затем защелкнуть их до более удобной длины.

проблема с воспроизведением видео

Одно из возможных препятствий при использовании линейки для выполнения прямых резов – это думать, что прямая кромка должна быть перпендикулярна столу. Поскольку проволока режется в любом направлении, единственное, что имеет значение, – это расстояние, на котором прямая кромка находится от проволоки.

3D-модели из пеноматериала | БелыйОблака

Персонажи из пеноматериала

Прогуливаясь по проходу с игрушками в местном розничном магазине, вы когда-нибудь задумывались, как будет выглядеть действительно большая игрушка-персонаж? Здесь в игру вступают модели персонажей из пенопласта.Нужен высокий персонаж-трансформер, гигантский череп тираннозавра или гигантский персонаж видеоигры Halo 5? Пена – отличный материал для скульпторов, которые могут использовать их при создании персонажей в натуральную или супер-натуральную величину для выставок, турниров или этой потрясающе выглядящей комнаты для хобби.

Скульпторы обычно начинают трудоемкий процесс лепки с большого блока пены, электрической цепной пилы и макета (французское слово для обозначения масштабной модели). Макет используется как ориентир для скульптора при создании крупномасштабной копии маленькой модели.Как вы понимаете, этот процесс может очень быстро стать беспорядочным. Эти готовые символы из пенопласта могут иметь множество различных типов отделки от натурального органического до матового и до блестящего автомобильного.

Дополнительную информацию можно найти на странице «Пенные персонажи».

Скульптуры из пенопласта

Скульптура из пеноматериала – одна из самых популярных сред для лепки – вид искусства, позволяющий создавать быстрые и потрясающе выглядящие скульптуры. Будь то выставки, музеи, тематические парки и аттракционы, магазины розничной торговли, офисные комплексы, лобби, искусственный пейзаж или специальные мероприятия; скульптуры из пенопласта могут предоставить реалистичную впечатляющую физическую модель оригинального дизайна.

Эти скульптуры из пенопласта могут быть тематическими моделями, статуями, животными, существами, фресками, реквизитом, архитектурными элементами, диорамами, буквами / цифрами, специальными формами из пенопласта или уникальными дисплеями. Они могут оживить существо и его окружение, заново пережить вашу любимую сцену из фильма, привлечь посетителей на выставку или создать ту волшебную среду, в которой вы всегда хотели участвовать. Вы ограничены только воображением. Эти скульптуры также могут использоваться для выставок на выставках.

Дополнительную информацию можно найти на сайте «Пенные скульптуры».

Реквизит и декорации из пенопласта

Пена – отличный материал для создания реквизита, доспехов, оружия, существ и всего, что нужно изготавливать быстро и недорого. Очень часто можно увидеть, как пену используют для создания целых наборов фильмов, театральных декораций, дисплеев с привидениями, фонов и структур парков развлечений, а также комнат для тематических церквей и многих других.

Пена позволяет создавать реалистичные пейзажи или строить здания с тщательно продуманными наборами фона.Преимущества пены заключаются в том, что она легкая, экономичная и эффективная с точки зрения времени изготовления. Можно создавать нестандартные формы для поддержки любого воображения. Интересно, какие фильмы использовали пену в своих декорациях? Небольшой список фильмов и телешоу, в которых использовалась пена для декораций: «Чужие и пришельцы», «Звездный путь – следующее поколение», «Боевой звездой Галактика», «CSI: Майами», «Матрица», «Властелин колец», «Охотники за привидениями», «Бэтмен», «Ночь в ночи». Музей, Восемь ниже, Челюсти, Звездные войны, Пункт назначения 3, Пираты Карибского моря, Джеймс Бонд, Спасти рядового Райана, Смоллвиль, Гарри Поттер, Люди Икс и многие другие.Бродвейские шоу с использованием пены в декорациях: «Король лев», «Мэри Поппинс», «Русалочка», «Призрак оперы», «Группа синего человека», «Отверженные» и «Красавица и чудовище».

Дополнительную информацию можно найти на сайте Foam Movie Props and Sets.

Буквы из пеноматериала

и номера из пеноматериала

Крупные буквы, иногда в сочетании с большими цифрами, идеально подходят для очень яркого акцента на бренде, продукте или сообщении. Когда эти буквы и цифры объединяются в слова или сообщения, их можно использовать во многих типах дисплеев большого размера.На выставках эти огромные слова служат магнитом, чтобы привлечь большие толпы и выделиться среди множества других выставочных стендов. Розничные магазины могут использовать их для визуального маркетинга и брендинга продукции. В специальных мероприятиях можно использовать большие буквы, цифры и слова, чтобы четко обозначить основные моменты сообщения.

Сегодняшнее повальное увлечение – это неизменно популярные селфи – различные варианты использования больших букв из пенопласта могут погрузить вас прямо в буквы и повысить эффективность вашей работы в социальных сетях. Представьте, что вы стоите посреди слова высотой 10 футов, заменяя букву «I» своим телом – отлично подходит для селфи.Вставка специально сконструированного стула, спрятанного внутри большой буквы «О» или «G», может создать отличную сцену для фотосъемки.

Архитектура из пеноматериала

Пену можно использовать для всех типов архитектурных форм и обстановок. Архитектурные конструкции из пенопласта могут быть построены так, чтобы имитировать целые здания и даже города в более старом стиле. Иногда пену можно использовать при создании архитектурных масштабных моделей.

Пена также обычно используется для создания всех типов архитектурных элементов в новом строительстве, включая колонны, отделку, карнизы, арки, заглушки, кронштейны, специальные молдинги, потолочные акценты, перила, ставни, жалюзи, кронштейны, медальоны, панели и гораздо более.Эта особая архитектурная конструкция может использоваться для наружных бассейнов, каминов, всех внешних элементов нового строительства и даже для специальной тематики в комнатах или на заднем дворе.

Немного воображения может привнести элегантность и красоту в любой архитектурный проект строительства. Пена EPS вместе с полиуретаном, а иногда и цементом, может создавать потрясающе выглядящие архитектурные конструкции.

Как сделать архитектурные модели из пенопласта – Блог о пенопласте

Сделать модели из пенопласта легко, если у вас есть подходящие инструменты и техника.

В видеороликах ниже показан основной процесс создания масштабной модели дома по базовому проекту.

Материалы, использованные для создания модели:

• Самоклеящаяся вспененная плита 3 мм
• Пенопласт, 3 мм, белый
• 5мм самоклеящаяся вспененная плита
• 5мм белая пенопластовая плита
• Лента Neschen Filmoplast P90
• Двусторонняя лента Kikisui, 6 мм
• Портновские булавки из нержавеющей стали

Используются и другие материалы, но они будут рассмотрены в видеороликах.

Если вы находитесь в Австралии, вы можете приобрести инструменты Foamwerks прямо в нашем магазине.

Если вы находитесь за пределами Австралии, инструменты доступны ниже.

Виджеты Amazon.com

Основные используемые инструменты:

• Foamwerks Прямой / наклонный нож
• Резак для пенопласта прямой
• Резак для зазоров из пеноматериала
• Сверло для пенопласта
• Круглорез для пенопласта (1-6 дюймов)
• Channel Rail

Моя любимая модель по изготовлению книг

В первом видео план был прикреплен к самоклеящейся доске толщиной 3 мм.Ранее я распечатал план на синтетической матовой бумаге на широкоформатном струйном принтере Epson. Вы можете распечатать план этажа на отдельных листах бумаги формата А4 и выложить их на клейкую доску или нарисовать дизайн прямо на пенопласте.

Видео 1

Видео 2

Видео 3

Видео 4

[loveclaw_buttons]
Вы можете посмотреть эти видео на YouTube вместе с другими, которые мы публиковали на канале пенобордов.

Пена для ЧПУ и моделирования (жесткий пенополиуретан) – MakerStock

Наша пена идеально подходит для 3D-моделей сложных форм и слоев с использованием ЧПУ или ручной формовки. Трудно найти изделия небольших размеров (наш начальный размер составляет 12 дюймов на 12 дюймов, тогда как обычно вам приходится покупать как минимум 4 x 4 дюйма или больше). Он не пылит, его легко шлифовать и красить, он более прочный и привлекательный, чем изоляционная пена Home Depot.

CORAFOAM® (HDU) высокой плотности – это инновационная полиуретановая подложка, используемая для различных применений в обозначениях, моделировании, аэрокосмической, композитной, архитектурной и дизайнерской отраслях.Благодаря своей превосходной обрабатываемости, консистенции без зерен (без пыли) и широкому диапазону плотности CORAFOAM® предлагает решения как мастерам, так и инженерам.

Эти характеристики в сочетании с естественной устойчивостью полиуретана к атмосферным воздействиям, большинству растворителей и влаге делают полиуретан CORAFOAM® идеальной заменой для дерева и других материалов в вывесках, изготовлении узоров, инструментах для укладки композитных материалов, термоформовании и создании прототипов. Для получения прекрасных результатов его можно шлифовать.

ВИДЕО ПРОДУКТА:

ФРЕЗЕРОВАНИЕ:

Полиуретан CORAFOAM® U можно резать практически любым инструментом. Его закрытая ячеистая структура и отсутствие волокон или зернистой структуры приводят к четким, отлично очерченным краям после изготовления. Сердце на фото было вырезано кухонным ножом и отшлифовано, поэтому создавать красивые предметы проще, чем из дерева.

Он также непроницаем для любых жидкостей, включая воду и растворители, что делает его намного лучше подходящим для суровых погодных условий или суровой морской среды, чем многие другие материалы.

Пожалуйста, не стесняйтесь отправить нам сообщение, если вам нужны другие размеры.

Несем (толщиной 2 и 4 дюйма). Чем выше плотность, тем тверже пена.

ПРИМЕЧАНИЕ: Это жесткий пенопласт, не пригодный для амортизации. Вот пример видео.

High Density (HD) – серия U

• 4 фунта / фут ³ – желто-коричневый
• 8 фунтов / фут ³ – желтый
• 15 фунтов / фут ³ – мятно-зеленый

Low Density (LD) – серия R – светло-желтого цвета, мягче, рыхлее – отлично подходит для резьбы по дереву:

слоев земли DIY Foam Model

РАСКРЫТИЕ | Этот пост спонсируется от имени Floracraft® Make It: Fun Crafts®.Все мнения и идеи на 100% принадлежат мне. Этот пост также может содержать партнерские ссылки.

Каждый месяц я получаю коробку, полную предметов / форм из пенопласта от Make It: Fun Crafts®, с которыми нас просят создавать проекты на основе определенной темы. В этом месяце нас попросили создать проект, ориентированный на обучение, поскольку мы находимся прямо в разгаре сезона научных выставок. Хотя я обычно не публикую много таких проектов, я подумал, что было бы интересно сделать проект, основанный на том, что мой ребенок узнал в школе.Эта пена Layers of The Earth DIY Foam Model идеально подходит для творчества учащихся всех возрастов.

Припасов:

Make It: Fun Crafts® 8 ″ пенопластовый шарик
Make It: Fun Crafts® Гладкая поверхность
Make It: Fun® Foam Saw or Make It: Fun® Electric Cutter
Акриловая краска
Кисти для краски
Деревянный дюбель
Наждачная бумага

Сначала вырежьте часть шара из пенопласта диаметром 8 дюймов, чтобы показать слои земли. Для этого вы можете использовать пилу для пенопласта или нож для резки проволоки, он нагревается и прорезает пену.Просто вырежьте его, как кусок пирога.

Следующий шаг не обязателен, но я предпочитаю, как он выглядит. Я использовал Smooth Finish, чтобы создать гладкую поверхность на пенопласте. Это упрощает раскрашивание модели.

С помощью пластикового шпателя или палочки для мороженого нанесите Smooth Finish на весь поролоновый шарик.

Дайте гладкой поверхности полностью высохнуть, затем слегка отшлифуйте всю поверхность наждачной бумагой. Это нормально, если снаружи сферы будет неровная поверхность, она будет больше похожа на землю.

Акриловой краской нарисуйте слои земли в центре сферы и дайте высохнуть.

Затем раскрасьте свои океаны и континенты. Когда он высохнет, вы можете либо пометить слои земли маркером, либо оставить все как есть. Я оставил свой без этикеток, чтобы дети могли догадаться.

Если вы решите пометить слои, вот как это должно быть:

• Коричневый слой = корочка
• Коралл = Мантия
• Оранжевый = внешнее ядро ​​
• Желтый = внутреннее ядро ​​

Последний шаг – покрасить деревянный дюбель и вставить его в центр модели земли.Я поставил свою модель в консервную банку, вы можете использовать любую емкость, какую захотите. Если вы хотите создать деревянную подставку, это тоже подойдет.

Получилось довольно весело, моим мальчикам понравилось, и они сразу узнали слои. На самом деле, мой младший очень взволнован, чтобы взять его в класс, чтобы поделиться им в рамках своих уроков естественных наук.

Модель образования ячеек пены in vitro, вызванная растягивающимся микрожидкостным устройством

Растяжимая микрожидкостная система

Микрожидкостное устройство было изготовлено из трех слоев полидиметилсилоксана (PDMS).Вкратце, шаблоны были изготовлены из негативного фоторезиста (SU-8 2035) способом, предоставленным производителем. Два шаблона верхнего и нижнего слоев содержат шаблон массива камер 5 × 5, а нижний шаблон имеет каналы, которые соединяют пять камер в ряд. После отверждения ПДМС на шаблоне верхнего слоя при 65 ° C в течение 1 ч верхний слой ПДМС отслаивался и пробивался в ряд отверстий в соответствии с рисунком камеры. Перфорированный верхний слой давили на не полностью отвержденный средний слой ПДМС (толщиной 100 мкм).После повторного отверждения верхнего и среднего слоев объединенный слой осторожно отделяли от пластины. Верхний средний слой и нижний слой были связаны плазмой. Некоторые металлические фитинги и трубки из силиконовой резины использовались для соединения внешней части и микроканалов, как показано на рис. 1а. Вся система растягиваемого микрофлюидного устройства включает в себя следующие компоненты: растягиваемое микрожидкостное устройство, инкубатор и шприцевой насос. Чип был закреплен в чашке для клеток, и один конец микроканала был подключен к шприцевому насосу, а другой конец микроканала был заблокирован, как показано на рис.S2b. Принцип работы выдвижного микрофлюидного устройства показан на рис. 1б. Деформация промежуточной пленки симметрично распределяется вокруг оси сферической крышки, а интенсивность уменьшается от центра к краю. Циклическое растяжение достигалось за счет попеременного впрыска и забора жидкости. Более подробную информацию можно найти на дополнительном рис. S2.

Клеточные линии и культура клеток

Линия гладкомышечных клеток сосудов аорты человека (T / G HA-VSMC), полученная из Американской коллекции типовых культур (ATCC, Манассас, Вирджиния, США), была подарком доктора А.Лаборатория Чен Цзянь. Линия эндотелиальных клеток пупочной вены человека (PUMC-HUVEC-T1) и линия моноцитарных клеток человека (THP-1) были приобретены в National Infrastructure of Cell Line Resource of China (Пекин, Китай). Клеточные линии T / G HA-VSMC и PUMC-HUVEC-T1 поддерживали в среде DMEM с высоким содержанием глюкозы (Life Technologies, Gibco) с добавлением 10% фетальной бычьей сыворотки (FBS, Life Technologies, Gibco), незаменимых аминокислот MEM ( MEM NEAA 100 ×, Life Technologies, Gibco), пенициллин (100 ед. Мл ^-1 , Gibco, США) и стрептомицин (100 мкг мл ^-1 , Gibco, США).Клетки THP-1 поддерживали в среде RPMI 1640 (Caisson Labs) с добавлением 10% фетальной телячьей сыворотки (FBS), пенициллина (100 ед. Мл ^-1 ) и стрептомицина (100 мкг мл ^-1 ). Клеточные линии культивировали в инкубаторе для клеток (37 ° C, 5% CO ₂ ) (Thermo Fisher Scientific). Человеческие DiI-ацетилированные LDL и LDL были приобретены у Yeasen (Шанхай, Китай).

Иммунофлуоресцентный анализ

Клетки фиксировали 4% (об. / Об.) Параформальдегидом (Sigma-Aldrich) в PBS в течение 15 мин и пропитывали 0.2% (об. / Об.) Triton X-100 в PBS при комнатной температуре. Клетки блокировали 2% (об. / Об.) BSA в PBS и иммуноокрашивали первичными антителами (анти-α-актин, анти-CD80 и анти-CD209 от Santa Cruz Biotechnology и анти-VE-кадгерин от Cell Signaling Technology) для 2 часа, а затем инкубация с вторичными антителами, конъюгированными с Alexa Fluor 488 и 568, в течение 2 часов и DAPI (0,1 мкг / мл) в течение 3 минут. Изображения получали с помощью конфокального микроскопа (Zeiss, Германия).

Окрашивание Oil Red O

После обработки растяжением и ЛПНП (Yeasen, Китай) в течение 48 ч клетки фиксировали 4% параформальдегидом в PBS в течение 15 мин и покрывали рабочим раствором Oil Red O (Biolabs, Китай) ( 0.6% (мас. / Об.) Oil Red O в 60% (об. / Об.) Растворе изопропанола) в течение 30 мин. Окрашенные клетки инкубировали с 60% изопропанолом в течение 2 минут, а затем с раствором гематоксилина (Beijing Biodragon Immunotechnologies, Китай) в течение 3 минут. Раствор гематоксилина удаляли и клетки промывали водопроводной водой 2–5 раз. Образец был покрыт PBS и затем закреплен на предметном стекле. Изображения были получены с помощью микроскопа (Leica Microsystems). Капли липидов выглядели красными, а ядра – синими соответственно.Количество красного цвета подсчитывали с помощью программы Photoshop.

ROS assay

Дихлородигидрофлуоресцеина диацетат (DCFH-DA) (Sigma-Aldrich) использовали для измерения внутриклеточного уровня активных форм кислорода (ROS). Реагент растворяли в ДМСО с получением 10 мМ исходного раствора. Соответствующее количество добавляли в систему культивирования клеток для получения концентрации 10 мкМ для тестирования.

После растяжения в течение 24 часов клетки промывали PBS три раза с последующей инкубацией 10 мкМ DCFH-DA в бессывороточной среде в течение 30 минут в инкубаторе для культур клеток.Затем клетки фиксировали 4% параформальдегидом в PBS в течение 15 мин и трижды промывали PBS. Флуоресценцию визуализировали и фотографировали с помощью флуоресцентного инвертированного микроскопа (Leica, DMI 6000B).

После растяжения в течение 24 часов клетки собирали и лизировали ультрачистой водой при 4 ° C в течение 30 минут. Затем клетки центрифугировали при 12000 об / мин в течение 10 минут и супернатант переносили в 96-луночный планшет. Общую интенсивность зеленой флуоресценции каждой лунки количественно определяли с использованием флуоресцентного многолуночного планшета-ридера (Synergy 2 SL) с длинами волн возбуждения и испускания 485 нм и 525 нм, соответственно.

Анализ ПЦР в реальном времени

Суммарную РНК в совместной культуре экстрагировали с помощью ТРИЗОЛ в соответствии с протоколами, предоставленными производителем. Собранную РНК использовали для создания кДНК с помощью транскриптора кДНК Synth Kit2 (Roche) с праймером oligo-dT. Количественные ПЦР-анализы в реальном времени LDLR, CD36, SR-A1, LOX-1, LAL, ACAT1, nCEH, ABCA1, SR-BI, ABCG1 и 18S проводили с использованием прибора MX3000 для ПЦР в реальном времени (Stratagene) с SYBR. Зеленая смесь (Транс, Китай). Экспрессию генов-мишеней анализировали методами ΔCT.

Вестерн-блоттинг

Лизаты клеток получали с использованием буфера RIPA (Beyotime, Китай). Экстрагированные белки разделяли через 8,5% гель SDS-PAGE и переносили на PVDF-мембрану (Millipore). PVDF блокировали 5% молоком в течение 1 часа. Первичные антитела к LDLR (Abcam, ab52818), CD36 (Proteintech, 18836-1-AP), SR-A1 (Abcam, ab183725), LOX-1 (Proteintech, 11837-1-AP), ABCA1 (Abcam, ab18180) , ABCG1 (Abcam, ab52617), SR-BI (Abcam, ab52629), ACTA2 (α-ACTIN) (Santa Cruz, Sc-13606), GAPDH (Abgent, AM1020b) и вторые антитела, конъюгированные с HRP, были использованы для распознавания мишени. белки.Мишени визуализировали с помощью ECL (Advansta, R-03031-C50) и детектировали с помощью системы визуализации (Bio-Rad Chemi Doc XR6 ⁺ ).

Статистический анализ

Программное обеспечение SPSS statistics 25 использовалось для анализа, и данные были показаны как средние значения ± стандартное отклонение по крайней мере пяти независимых экспериментов. Статистическую значимость оценивали с помощью одностороннего дисперсионного анализа (ANOVA) с апостериорным критерием Дункана. Различия считались значимыми при значении P менее 0,05.

Пенное сопло, модель J

Описание

Пена, модель J Краткое описание: Наклонная насадка 1/2 “(открытая) для пенных смесей – 2.8K и 5,6 K-фактор

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

ПЕНА ФОРСУНКА МОДЕЛЬ J ОТКРЫТЫЙ СТИЛЬ GFS620_20171205CM (.pdf) Скачать

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Закон штата Калифорния о безопасности питьевой воды и токсичных веществах 1986 года (Предложение 65) требует, чтобы производители и дистрибьюторы предоставляли потребителям специальные предупреждения для продуктов, содержащих определенные химические вещества.Список, который необходимо обновлять не реже одного раза в год, расширился и включает около 900 химических веществ. Примеры химических веществ в списке: алкогольные напитки, свинец, никель, древесная пыль и выхлопные газы дизельных / бензиновых двигателей. Globe Fire Sprinkler заботится о безопасности наших клиентов и надеется, что информация, содержащаяся в наших предупреждениях по Предложению 65, поможет вам принять решение о покупке. Соответствующие предупреждающие таблички необходимы для всех физических продаж и продаж через Интернет.

технические характеристики

Пенная насадка – 2.Форсунка для пены для специального применения с коэффициентом К 8 и 5,6. Специальное применение, пенная насадка модели J: в случае особого применения, пенные насадки предназначены для использования с концентрациями пены AFFF, фторопротеинов, белков и спиртов и водой, чтобы обеспечить пенное одеяло для борьбы с пожарами, связанными с полярными растворителями, легковоспламеняющимися жидкостями на углеводородной основе. , они должны быть полностью бронзовой рамной конструкции с латунным дефлектором и рассчитаны на рабочее давление 175 фунтов на квадратный дюйм. Форсунки должны быть спроектированы и установлены в соответствии с рекомендациями NFPA, техническим паспортом производителя, а также уполномоченными органами.Спринклеры должны быть внесены в список UL. Специальное применение: форсунки для пены модели J должны относиться к серии GL-SS / FN; как произведено Globe Fire Sprinkler Corporation.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак и вред репродуктивной системе – www.P65Warnings.ca.gov.

.