Пенопласт резать: Чем резать пенопласт, пеноплекс, пенополистирол в домашних условиях

Содержание

как резать пенопласт (чтобы не крошился)?

В строительстве часто проводятся работы связанные с утеплением конструкций, где используется пенопласт, как самый недорогой материал. Соответственно, и плотность подобного утеплителя низкая, что ведет при его резке к образованию множества мусора, который достаточно трудно собрать, так как кусочки пенопласта имеют свойство электризоваться и прилипать ко всему, что встретится на их пути. Чтобы облегчить процесс раскроя утепляющего материала существует много способов и устройств, помогающих резать пенопласт без крошек.

Вырезанные детали из пенопласта с ровными срезами

Чем и как резать пенопласт

Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:

  • нож;
  • ножовка по дереву или металлу;
  • паяльник;
  • угловая шлифовальная машинка, именуемая «болгаркой»;
  • тонкая металлическая проволока типа струны;
  • терморезак;
  • станок для резки пенопласта;
  • электролобзик с нагреваемой пилкой.

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют,  что не будет крошения пенопласта. Подобные инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше применить воспользоваться аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагревании режущего элемента.

Как правильно резать пенопласт ножом, чтобы он не крошился

*

Когда в процессе утепления стен, перекрытий, кровли своими руками используются плиты полимерного материала, термические резаки не всегда оправданы. Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал вполне можно простым ножом, главное чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину листа утеплителя. Хороший инструмент для такой работы – канцелярский нож, если предстоит резать пенополистирол небольшой толщины.

Для резки пенопласта ножом нужно выбирать длинное лезвие

Дело в том, что лезвие подобного инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщина идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на срезе могут образоваться извилины, которые не позволят сделать  плотное примыкание отдельных частей утеплителя. А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа потребуется:

  • Мерная жесткая линейка или рейка идеальной формы.
  • Рулетка.
  • Простой карандаш, маркер.

Режут полистирол на твердом основании, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности полистирольной плиты делают отметки нужного размера, после чего укладывают жесткую линейку или рейку, и делают острым ножом разрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать разрезы с двух противоположных сторон листа, главное не сбиться с размера. Затем по разрезу лист просто разламывают. При должной сноровке работа будет проходить быстро, без лишнего шума и затрат электричества. Мусор, конечно, будет, но не так уж много, как от ножовки. Главное чтобы инструмент был очень острым и нужной длины.

Прежде чем отрезать материал, инструмент нужно нагреть, а также периодически подтачивать лезвие.  

Пенопласт разрезан канцелярским ножом и термическим – сравнении лини среза

Как разрезать пенопласт без использования термических приборов

*

Принцип резки листов пенопласта при помощи ножовки, независимо, будет это полотно по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубцы были мелкими, а полотно достаточной длины.

В этом случае рез будет более ровным и не образуется много мелкого мусора. Движения пилой нужно совершать плавно, без рывков. Но и при таком методе резания  будет много крошек пенополистирола.

Порезать пенопластовые листы можно с использованием электрического лобзика или угловой шлифовальной машинки (болгарки). Однако при таком методе огромное количество мусора гарантировано.

Болгарка для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно крупные зубья спровоцирует сильное разрушение структуры материала в месте реза. При использовании электролобзика также невозможно получить на срезе идеально ровную поверхность, за счет вибрирования пилки, которое к тому же приводит к образованию мелкого полимерного мусора.

Меньше всего образуется крошек пенопласта при его раскрое, если используется самодельный прибор для резки пенопласта. Простейший вид подобного устройства представляет собой  обычную тонкую проволоку (струну), к концам которой приделаны ручки, для большего удобства. Диаметр проволоки нужно выбирать самый меньший, не более 0,5 мм. Здесь одному человеку не справиться, нужен будет помощник. Проволоку устанавливают по намеченной отметке на пенопласте и делают равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол происходит ее нагревание и материал начинает плавиться в месте реза.

Резка пенопласта струной  – метод самый эффективный в плане образования минимального количества мусора, но время, затраченное на такую работу, значительно большее, чем при резке другими инструментами.  

*

Термические аппараты и приспособления

Резка пеноплекса на термическом станке

Не всегда использование утеплителя предполагает его раскрой по правильным геометрическим размерам. Иногда приходится вырезать полукружья, отверстия и прочие формы с замысловатыми контурами. И здесь нож или ножовка уже не помогут. Но справиться с такой работой сможет  станок для резки пенопласта, который вполне можно соорудить своими руками.

Фигурные изделия из пенопласта и пеноплекса

Принцип работы подобных устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, вследствие чего он нагревается до определенной температуры, которая может регулироваться специальным прибором. А учитывая легкоплавкость материала резать пенополистирол нагретой струной или проволокой легко и быстро. И при этом не образуется трудноудаляемый мелкий мусор.

Как самостоятельно соорудить термический резак для пенопласта

*

Если выбирать, чем лучше резать  утеплитель без образования мелкого мусора, то на первом месте, конечно же, будет стоять профессиональное оборудование. Но для домашнего использования приобретение такого устройства может быть дорогим «удовольствием», поэтому станок для резки пенопласта многие умельцы делают своими руками.

Схематический рисунок термического резака для горизонтального раскроя пенопласта

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки режущего термического прибора потребуется:

  • Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2мм.
  • Материалы для изготовления рамы – бруски, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
  • Реостат или понижающий трансформатор.
  • Изоляторы.
  • Клеммы.

Вольфрамовую проволоку можно купить в специализированном магазине или добыть из бытовых приборов – из любого обогревателя, коме масляного. Отрежьте нужный кусок спирали и выпрямите ее да ровного состояния.

В обогревателе спираль выполнена из вольфрамовой проволоки

На твердом и прочном основании нужно собрать раму устройства. Это может быть стол, верстак или какая-то другая поверхность. Потребуется прикрепить вертикальные элементы из металла к основанию на таком расстоянии, чтобы между ними свободно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам крепятся пружины,  к пружинам изоляторы, и к ним – вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы поддерживать проволоку в горизонтальном положении, поскольку нагреваясь, она имеет свойство изменять свои размеры в большую сторону, что грозит ее провисанием, если не будет пружин.  Вместо пружин можно использовать грузики, задача которых будет такой же, как и у пружин.

Когда подобным резаком пользоваться приходится редко, источником питания может служить аккумулятор, что без сомнения безопасней, по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 B, в то время как аккумулятор выдает не больше 10 -12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть проволоку. При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его перемещения по столу.

Данный прибор позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от того, какое расстояние между проволокой и столом. Если требуется кроить материал по вертикали, проволока должна устанавливаться также вертикально.

1 — Вольфрамовая проволока
2 — Груз
3 — Рама
4 — Основание устройства

*

Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных элементов из экструдированного и обычного пенопласта. При пользовании подобным устройством срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для того чтобы сделать фигурную деталь лучше использовать пеноплекс, материал, получаемый методом экструзии из полимерного исходного сырья – стирола,  в то время как пенопласт – это не прессованный стирол.

Резка пенопласта модернизированным паяльником

Быстро изготовить термический резак можно из паяльника. Для этого на конец инструмента устанавливают лезвие, если нужно раскраивать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется сделать в материале отверстие, выемку. Вместо коронки допускается использовать самодельную круглую деталь, которую делают из оцинкованного железа.

Основная суть статьи

Чем резать пенопласт – механическим инструментом – ножом, пилкой, электрическим – угловой шлифовальной машинкой, лобзиком, или при помощи устройств с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. Термические приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования есть возможность сэкономить средства и сделать своими руками термический станок для резки пенопласта.

Чем резать пенопласт

Появление в широком доступе массивных полноразмерных плит пенопласта автоматически привело к буму в использовании относительно прочного, мягкого и одновременно легкого в обработке материала в домашних условиях. По сути, из толстого пенопластового листа стало возможным изготовление огромного количества всевозможных полезных вещей, нужно только подобрать способ, как и чем резать пенопласт, чтобы не допускать деформацию, надлом или крошение материала.

Почему сложно резать пенопласт

Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.

Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили внимание на такую особенность:

  • Чем плотнее и тяжелее материал, тем проще резать его острозаточенными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем проще и быстрее резать даже самый твердый карбамидный пеноматериал;
  • Легкие марки пенопласта легче всего резать с помощью электрических инструментов. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность реза. В промышленных условиях нетолстые пенопластовые плиты режут тонкой водяной струей, практически без отходов;
  • При попытке резать плиту острым лезвием несколькими движениями складывается ситуация, когда каждый новый рез увеличивает количество пенопластовых опилок и пыли почти в два раза.

Совет! Нетолстые пенопластовые плиты мастера предпочитают резать сапожным способом. Для этого острооточенным широким лезвием с большим усилием выполняется разрез ножом «на себя», не меняя при этом угол наклона и глубину реза.

Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пенопластом, возразят, что резать пенопластовые плиты совсем несложно, тем более что плотность и прочность материала относительно невелика. И будут правы. Резать пенопласт в домашних условиях несложно, необходимо только точно подобрать режим и оборудование для резки пенопласта.

Число вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Из пенопластового материала изготавливают десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утепления, деталей акустических систем и даже холодильников. Основной проблемой, сопровождающей любые попытки обработать материал механическим способом, является подбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы не крошился, как следствие, резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.

Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с небольшой скоростью, при попытке разрезать мельчайшие газонаполненные шарики режущая кромка не рассекает их, а скользит по пенополистиролу, сминает и вырывает из спрессованной массы пенопласта. Резать пенопластовый лист таким способом можно, но образуется огромное количество отходов.

Технология, как правильно разрезать лист пенопласта

Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:

  1. С помощью остро отточенного сапожного или строительного ножа;
  2. Ножовкой по металлу с усовершенствованным ножовочным полотном;
  3. Мощным паяльником с насаженным на жало бритвенным лезвием;
  4. Терморезаком или раскаленной нихромовой спиралью;
  5. Электролобзиком или болгаркой.

Важно! При любых попытках разрезать пенопластовый лист с помощью раскаленных лезвий, проволок или высокооборотным инструментом работать необходимо под вытяжкой или на улице, так как при плавлении пенопласта выделяется большое количество летучих токсичных веществ.

Если пенопласт требуется порезать с помощью электролобзика или болгарки, то обязательно следует воспользоваться респиратором и защитными очками. Пенопластовая пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.

Схема резки пенопласта механическим способом

Проще всего разрезать нетолстую, до 50 мм, плиту с помощью обычного, даже столового ножа. Для этого пенопластовую плиту укладывают на край рабочего стола и выполняют разрез. Режущая кромка ножа должна находиться как можно ближе к опорной плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и подправить на полировальном кругу.

Отрезаемую часть листа нужно обязательно поддерживать, чтобы под нагрузкой не обломать материал. Чтобы резать с максимальным качеством, нож перемещают с небольшим усилием в одном направлении – «от себя», обратный ход лезвия выполняют «вхолостую». Если приходится резать сапожным ножом лист, разложенный на столешнице стола, то направление приложения усилия меняется на противоположное – «на себя».

Резать тонколистовой пенопластовый материал на весу или в вертикальном положении категорически не рекомендуется.

Намного проще резать пенопласт ножовкой по металлу. Для плотных марок полотно ножовки можно не менять, для высокопористых пенопластовых листов боковые поверхности полотна шлифуют на точиле, чтобы убрать развод зубьев. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.

Самым производительным инструментом для порезки листов является угловая машинка или болгарка. В зависимости от диаметра отрезного круга болгаркой можно на лету резать пенопласт толщиной до 50 мм. При этом качество реза будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы. Недостатком указанного способа является большое количество пыли и стружки. Если уменьшить скорость резки пенопласта до минимума, материал начнет гореть и оплавляться, что не всегда допускается условиями порезки.

Достаточно просто раскроить пенопластовый лист с помощью электролобзика. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но у него есть неоценимое преимущество – с его помощью можно выполнить фигурные разрезы, которые сложно получить другим способом механической резки.

Термические способы порезки пенопласта

Вторым по распространенности способом резки пенопласта является терморезак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркасе в виде рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке поверхность металла нагревается и плавит пенопласт. Существует несколько вариантов конструкции резака. Наиболее простой выглядит, как нихромовая струна, натянутая на керамических изоляторах, установленных на концах деревянной или металлической рамки.

Таким инструментом можно резать не только пенопластовые листы, а и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270оС.

Если нужно выполнять раскройку плит с большой длиной реза, то более удобным будет использовать станок в виде вертикально натянутой нити на подставке из текстолита.

Для управления нагревом нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Слишком высокая температура поверхности может привести к оплавлению и даже воспламенению пенопласта. Замечательным свойством такого способа резки является полное отсутствие пыли и стружки, кроме того, поверхность реза получается заплавленной, словно покрытой алкидным лаком.

Если в процессе обработки пенопласта необходимо отрезать лишь небольшие фрагменты пенопластового блока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электропаяльника.

Отдельно следует упомянуть самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастикой, даже в домашних условиях возможна лазерная резка пенопласта, фото. Обычный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт позволяет резать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.

Пока подобный инструмент способен резать бумагу и пенопласт в течение 10-15 мин, поэтому больших объемов резки на нем добиться будет очень сложно.

Заключение

Резать пенопласт лазерным лучом можно, только если белая поверхность пенопласта обработана черным или темным поглощающим слоем, например, обычной акриловой краской. Более рациональным будет установить лазер на станок или самодельный ЧПУ лафет от фрезера. В этом случае можно не только резать, а и формировать 3D модели из толстых пенопластовых блоков. Чтобы получить точные размеры модели, лазер должен работать в импульсном режиме.

Как резать пенопласт в домашних условиях для лучшего результата

Из пенопласта выполняют теплоизоляцию помещения, а также делают элементы декоративного вида. Материал является легким в использовании, его можно резать на необходимые размеры самостоятельно, в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов.

Особенности резки пенопласта

Пенопласт выпускается в виде плит определенного размера, но они не всегда подходят для различных работ, поэтому материал подвергается резке. В некоторых случаях края листа нужно сделать декоративными, или вырезать плиту под нужный размер, затем срез подчищают. В состав пенопласта входят мелкие шарики, которые при резке могут крошиться, что приведет к неровной линии среза, и тогда материал не будет пригодным для работы. Резка пенопласта в домашних условиях выполняется самостоятельно, и не требует особого труда. Для этого необходимо использовать специальные инструменты, благодаря которым можно избежать крошения материала, и получить четкую линию среза.

Если пенопласт ломать, то край также не будет ровным, с таким материалом будет сложно работать.

Какие инструменты используют для резки пенопласта?

Для резки пенопласта в домашних условиях используют резак, он бывает разных видов, механического и термического вида. Используя механический инструмент, можно разрезать небольшое количество листов пенопласта в стесненных помещениях. При этом срез может оказаться не такого качества, как хотелось бы. Инструмент термического вида является профессиональным, и может прорезать ровные линии в любом виде пенопласта. Основой такого резака является проволока или нить с высокой температурой. Инструмент термического вида бывает фирменный и самодельный. В первом случае резак имеет заводское производство, он очень удобен и легок в работе. Фирменным резаком называют специальный нож или крупный термический инструмент, который используют для резки пенопласта.

Резка пенопласта с помощью механического инструмента

Резку механического вида выполняют такими инструментами: нож, лобзик, болгарка, пила. Все эти инструменты должны оказывать механическое действие на материал. Инструменты механического вида используют в том случае, если нет возможности приобрести резак термического вида, а также при необходимости разрезки малого количества материала. Если листы разрезаются для утепления элементов в грунте, то достаточно использовать нож канцелярского вида. Таким инструментом можно разрезать плиты толщиной до 8 сантиметров, при этом край будет ровным. При использовании лобзика или болгарки, скорость вращения должна быть не слишком высокая, иначе можно испортить лист. Если нет возможности приобрести специальный прибор для резки пенопласта, то используя болгарку и лобзик, необходимо взять тонкий диск или лезвие. Пилу используют в том случае, если нет необходимости в получении ровного среза. При использовании этого инструмента оказывается неравномерное усилие, и край материала может быть неровным.

Резка пенопласта с помощью термического инструмента

Для такого вида резки применяют специальный термический резак. Такой инструмент состоит из основной рабочей части – трансформатора, из него подается напряжение. Трансформатор может питаться от электрической сети или аккумуляторов, это зависит от типа прибора. На трансформаторе имеются две дуги, которые являются каркасом основного элемента. На каждой дуге располагается специальная проволока, она натянута от одного конца к другому. Когда включается трансформатор, электричество проходит к дугам, а они нагревают проволоку. Нагретая проволока способна равномерно вырезать пенопласт любого вида и размера. Так как пенопласт легко разрушается при высокой температуре, термическая резка выполняется легко, не образовывая неровностей. Работа с помощью термического резака проводится с высокой точностью. Самая идеальная резка выполняется лазерными приборами. Нихром, из которого состоит проволока, сильно нагревается, и легко разрезает листы пенопласта, при этом никакие усилия прилагать не требуется, тем самым исключается возможная ошибка. 

Резка пенопласта с помощью самодельного термического инструмента

Резак термического вида можно сделать самостоятельно, для этого необходимо приобрести трансформатор небольшого размера, его можно взять из старых бытовых приборов. Затем нужно установить дуги, для этого используют планку из дерева и два длинных шурупа. Благодаря деревянному материалу, электричество будет подаваться сразу на натянутую проволоку. Проволоку закрепляют между верхними элементами шурупов. После этого трансформатор подключается к шурупам, подается электричество, и производится регулировка напряжения. Не нужно выставлять слишком большое напряжение, иначе проволока будет жечь материал, и срез будет неравномерный.

Механический процесс резки пенопласта

Резку пенопласта можно производить с помощью ножа канцелярского вида, при этом лезвие должно быть новым и острым. Таким способом можно производить резку материала толщиной не более 5 сантиметров. Чем толще будет лист, тем больше образуется неровностей на выполненном срезе. При остром лезвии, работа выполняется не так сложно, а край получается более ровным. Вначале необходимо разметить участки, которые нужно отрезать, для более четких линий используют линейку, а затем приступают к основной работе. Линейку прикладывают к одной стороне пенопласта, и проводят ножом вдоль неё, затем лист переворачивают, и производят такое же действие. Нож не нужно сильно углублять, после этого отрезанную часть отламывают по линии.

При использовании электрического лобзика, материал сильно крошится, разрезать можно только листы толщиной до 5 сантиметров. За счет крошения края получаются не слишком ровными. Лезвие для работы с лобзиком должно быть тонкое и острое, тогда материал будет меньше крошиться. Вначале выполняют разметку, а затем приступают к вырезанию.

Если нет необходимости в выполнении идеально ровного среза, то используют резку механического вида, при этом все приборы должны быть острыми, это значительно облегчает работу, и предотвращает сильное крошение материала. Различные фигуры из пенопласта таким способом вырезать не получится, так как они будут иметь нечеткие контуры. Механический способ применяется для материала толщиной не больше 5 миллиметров, в противном случае лезвие должно быть длиннее, но срез получится неровным. При использовании болгарки, берут самый тонкий диск, чтобы отсоединение шариков было минимальное.

Вначале отмеряется расстояние, которое нужно отрезать, отмечается с помощью карандаша, и производится резка материала.

Термический процесс резки пенопласта

Если нужно вырезать различные фигуры или сделать декоративные края из пенопласта, то применяется термический инструмент.  Вначале чертят необходимую фигуру, а затем с помощью нихроновой проволоки вырезают из пенопласта рисунок. Проволока должна быть не перегрета, иначе она будет жечь материал, и не даст желаемого результата.

С помощью нагретой проволоки происходит равномерная резка пенопласта, материал не крошиться. При резке таким способом можно выполнять различные декоративные элементы, края фигурного вида, и другие необходимые рисунки.

Применение и преимущества пенопласта

Пенопласт применяется в строительстве, его используют для утепления крыши, стен, фундамента, и других элементов конструкции. Из такого материала можно вырезать различные элементы декоративного вида.

Пенопласт имеет ряд преимуществ:

  • Этот материал обладает низкой звукопроводностью, и служит отличным утеплителем, сохраняет тепло, тем самым экономятся расходы на отопление.
  • Пенопласт является устойчивым к влажности, благодаря этому не появляются различные грибки и плесень.
  • Пенопласт является легким материалом, поэтому с ним не сложно работать. Он является долговечным, так как не поддается старению и разрушению в результате сырости.
  • Материал является устойчивым к изменениям температур, поэтому применяется как для внешних, так и для внутренних работ. Из него можно выполнить различные декоративные элементы внутри и снаружи помещения.
  • Резку пенопласта можно производить самостоятельно в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов. Благодаря термическому способу резки, можно получить идеально ровные края. Этот метод применяется для вырезания различных фигур или краев с точной ровностью.

Преимущества резки пенопласта механическим и термическим способом:

При механическом способе, можно сэкономить средства на приобретении дорогостоящих инструментов. Если используются острые лезвия, это значительно облегчает резку материала, а также минимизирует его крошение. Такой метод используют для резки минимального количества пенопласта толщиной до 5 сантиметров.

При термическом способе, получается высокое качество среза пенопласта. Этот метод позволяет вырезать различные декоративные элементы, и фигурные срезы за счет высокой точности. При этом материал не крошиться, и не портится. Резка производится специальной нагретой проволокой. Термический способ позволяет ровно разрезать пенопласт большой толщины.

Если планируется разрезать небольшое количество материала, при этом неважно, какими будут срезы, и допускаются неровности, то можно использовать механический способ. Для этого применяются такие инструменты, как болгарка, электрический лобзик, нож или пила, все приборы должны иметь острое и тонкое лезвие, это значительно облегчает работу, и позволяет добиться максимальной ровности среза.

Если планируется фигурная резка высокой точности, то применяют термический способ. Для этого используют специальный резак термического вида. Резка производится с помощью проволоки, нагретой от трансформатора, на который подают электрический ток. Этот прибор можно приобрести в готовом виде или сделать самостоятельно. Для этого необходимо к трансформатору закрепить специальные дуги, и натянуть проволоку, которая и будет служить режущим элементом, в результате накаливания.

Как разрезать пенопласт своими руками: пошаговая инструкция

Типовое строительство осталось в далеком прошлом. На сегодняшний день каждый хозяин стремится сделать свое жилище функциональным и индивидуальным. При этом внимание обращается не только на дизайн. Немаловажное значение имеет шумоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ. Однако производители фасуют материал в большие листы. Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки.

Необходимые инструменты и материалы

Пенопласт – легкий материал, который можно порезать с помощью различных инструментов. В некоторых случаях немаловажное значение играет точности и чистота разреза. Обеспечить данные свойства можно с помощью следующих инструментов:

  • обычный острый нож;
  • небольшая плита или ножовка;
  • прочная струна;
  • нож с термо эффектом;
  • терморезак;
  • резак с лазерным лучом.

У каждого строителя свои предпочтения по поводу выбора одного из инструментов. Все инструменты позволяют качественно обработать пенопласт и сформировать ровную линию. Пенопласт обладает низкой устойчивостью к механическому воздействию – об этом не следует забывать в процессе выбора инструмента.

Резка канцелярским ножом

Даже дома у настоящего мастера нарезка пенопласта не сможет вызвать проблем. Для этого вполне достаточно иметь при себе канцелярский нож. Важно чтобы его лезвие было достаточно острым. Благодаря этому удается свести к минимуму вероятность появления отходов.

Ножом удобнее всего резать листы толщиной до 5 мм.

В противном случае целесообразно использовать станок или другое автоматическое устройство.

При отсутствии острого ножа его вполне может заменить обычная пила или ножовка. Следует выбирать инструмент с коротким зубом. Благодаря этому итоговая поверхность не будет шероховатой.

На сегодняшний день в любом строительном магазине можно найти специальное полотно для резки пенопласта. При его воздействии на материал будет образована лишь мелкая пыль.

Выбор инструмента напрямую зависит от поставленной цели и задачи. Процесс рекомендуется производить в ванной комнате или на балконе. В таком случае будет образовано лишь небольшое количество пыли в основных комнатах.

Резка нихромовой проволокой

Для использования данного инструмента потребуется дополнительно собрать аппарат. В его состав будет входить не только нихромовая нитка, но и трансформатор на 12 или 24 вольта. Заранее необходимо также взять кусок небольшой трубы и стол. Натяжка струны будет организована за счет пружины. Нихром – это материал, который входит в состав любого фена. Аппарат должен функционировать таким образом, чтобы нитка нагревалась и могла расплавить пенопласт. Благодаря этому удается получить различные сложные формы из материала.

Для того чтобы устройство начало функционировать на столе закрепляется деревянный брусок. Предварительно необходимо сделать в нем отверстие и установить отрезок трубы. Далее на ней потребуется закрепить нихромовую проволоку с использованием пружины. Она будет нагреваться только после подключения к трансформатору. Кусок пенопласта следует к ней поднести и придать необходимый размер.

Резка электрической болгаркой

Пенопласт – податливый материал, который можно разрезать любым острым предметом.

Некоторые люди для этой цели используют болгарку. В таком случае выбор следует остановить на самом тонком диске.

Данный вариант нарезки простой и комфортный. Однако в процессе работы будет создано много шума, а после ее окончания появится большое количество мусора.

Специальный нож

В строительном магазине можно найти приспособление, которое специально создано для резки данного материала. Нож должен быть острым. Для тонких образцов материала допускается использовать лезвие средней жесткости. Инструмент быстро и эффективно разрежет пенопласт толщиной до 8 сантиментов. Если важно качество конечного материала, то рекомендуется предварительно потренироваться на отходах.

Резка пенопласта струной

При использовании ножа материал может сильно раскрошиться. В таком случае на его смену приходит обычная струна. Для получения максимально быстрого разрезания она должна быть предварительно нагретой до нужной температуры. В домашних условиях аппарат можно собрать самостоятельно. Для понижения температуры следует дополнительно включить в сеть понижающий трансформатор. Аппарат имеет такой же принцип действия как с нихромовой нитью. Важно подбирать такую трубу, чтобы ее толщина не превышала 20 мм. Благодаря устройству удается быстро порезать пенопласт до двух сантиметров. Немаловажное значение имеет качество струны – она должна быть тонкой и острой.

Устройство для резки пенопласта своими руками

Пенопласт резать можно не только с помощью нихромовой нити, но и пластины из металла. За основу следует брать обычный паяльник с мощностью в 60 Вт. Его потребуется реконструировать – вместо жала разместить пластину ножа. В качестве основного материала используется также термоплавкий синтетик.

Деревянную ножку нужно дополнительно оборудовать опорными ножками. Предварительно в доске следует сделать щель и поместить в нее нож. Дополнительно устройство следует оборудовать стойкой с кронштейнами. Немаловажное значение играет предохранительный экран, который в дальнейшем будет защищать человека от ожогов.

В процессе резки термонож необходимо располагать под углом к поверхности. Лезвие затачивается также сразу с двух сторон. Предварительно следует отточить свои навыки на ненужных обрезках материала. В таком случае гарантированно будет получена ровная и красивая поверхность.

Как разрезать пенопласт. Пошаговая инструкция

  • На первом этапе следует найти достаточно тонкий и острый предмет, который будет использоваться для формирования надреза.
  • Если нет специального инструмента, то вполне можно использовать кредитную карту, столовый нож или любой предмет с тонкими краями.
  • По линии надреза пенопласт удастся с легкостью разломать. Удобнее всего это делать на краю стола. Надавливать можно только слегка.
  • Если остались выпуклые кусочки, то их допускается зачистить с помощью ножа.

Советы профессионалов

Для быстрого и эффективного разрезания пенопласта рекомендуется придерживаться следующих советов профессионалов:

  • Обычным ножом не совсем удобно резать. Лучше всего вместо него использовать паяльник. Быстро и эффективно разрезать пенопласт удастся в том случае, если круглую сторону можно с легкостью расплющить молотком. Дополнительно на электроприбор потребуется надеть металлический колпачок. Ножевое полотно нужно хорошо закрепить. Только после этого паяльник следует включить в сеть. Работать с инструментом можно только в хорошо проветриваемом помещении. Лучше всего дополнительно открыть окна. При нагреве от паяльника выделяется газ, который оказывает ядовитое воздействие на органы дыхательной системы.
  • Удобнее всего разрезать пенопласт нихромовой ниткой. Благодаря ей процесс пройдет быстро, а края будут ровными.
  • Нихромовый материал есть в приборах для укладки волос, фене, утюге, кипятильнике. Если возможности достать такую нить нет, то можно использовать стальную проволоку. Ее следует протянуть поперек стола. Одна сторона крепится жестко, а вторая только с помощью пружины. К обеим из них подводится трансформатор. Предварительно его следует подключить к электрической сети.
  • Лист пенопласта необходимо располагать поверх проволоки. Заряд тока напрямую зависит от толщины рабочего материала. Необходимо добиться того, чтобы проволока стала красного цвета. Не следует допускать накаливания, ведь в таком случае разрез может получиться слишком широким.
  • Все манипуляции удобнее всего производить в том случае, если стол будет находиться под углом в 20-60 градусов к полу. Благодаря этому сама подача пенопласта будет происходить под своим весом. Однако для этого должен быть достаточный уровень скольжения.
  • Нихромовая проволока во время эксплуатации станет больше. Именно поэтому важно закрепить ее с одной стороной с помощью пружины. Благодаря ей будет происходить регуляция длины.
  • Для разрезания пенопласта допускается использовать болгарку или электролобзик. Рекомендуется также использовать пилку с волнистым лезвием.
  • Если необходимо создать фигурки с пенопласта, то для их вырезания вполне подойдут формочки для теста. Однако в таком случае можно брать только тот пенопласт, толщина которого не превышает 1,27 см.
  • Для быстрого сглаживания выступов необходимо просто потереть пенопласт друг об друга.
  • В процессе работы с пенопластом рекомендуется все манипуляции выполнять на разделочной доске. В таком случае вероятность повреждения стола сводится к минимуму.

На сегодняшний день в оформлении интерьеров большой популярностью пользуются фигурки из пенопласта. Для их создания целесообразно использовать специальный нож или автоматическое устройство. Для получения ровных краев целесообразно все манипуляции производить предварительно разогретым предметом. Нож можно сделать самому из старого паяльника. Этот инструмент пользуется большой популярностью у дизайнеров интерьеров.

Чем резать пенопласт лучше всего?

Пенопласт сегодня является одним из самых распространенных материалов для утепления различных помещений и конструкций. Благодаря воздушным пузырькам материал обладает низкой теплопроводностью. Кроме того, утеплитель долговечен, легок в монтаже, устойчив к воздействию влаги, в отличие от многих других теплоизоляционных материалов.

Схема работы резака для пенопласта.

При работе никак не обойтись без резки листов.

И вроде бы резать материал достаточно просто, он обладает отличным сочетанием твердости и мягкости, что позволяет делить его с помощью простых инструментов. Однако во время процесса образуется большое количество мусора, что тоже не очень приятно. Да и обеспечить ровность реза, как правило, не всегда удается. Как резать пенопласт, что же лучше использовать?
Инструменты и приспособления для резки

  1. Обрезка обойным ножом. Самый доступный, дешевый и быстрый способ резки пенопласта. При этом, чем качественнее и острее нож, тем лучше и быстрее будет проведен процесс, образуется минимальное количество отходов. Поэтому лучше всего использовать нож с новым лезвием. Но такой способ имеет и недостаток: отрезать плиты большой толщины ножом либо не удастся совсем, либо неровно. Использование ножа оправдано только при толщине материала 1-5 см, при большей толщине такой способ не оправдан.
  2. Обрезка электролобзиком. Использовать электролобзик можно для резки пенопласта толщиной до 10 см, главное, чтобы хватало длины лезвия. При работе срез получается не столь ровным, как при использовании обойного ножа, образуется много мусора. Однако такой способ не требует приложения никаких усилий. Кроме того, если нет источника электричества, то использовать инструмент уже не получиться.
  3. Обрезка ручной пилой по дереву. Этот способ отличается простотой, быстротой, не требует особых приложений усилий.
  4. Обрезка раскаленной проволокой или струной. Этот способ самый эффективный, обеспечивающий самый ровный срез с минимальным образованием мусора. Именно такой метод используется в промышленности, на заводах. При помощи раскаленной проволоки можно разрезать пенопласт любой длины и толщины. К недостатку данного способа следует отнести трудность его приобретения. Вряд ли вы найдете подобие такого приспособления в магазине. Поэтому единственный выход – это сделать его самостоятельно. И если нагреть проволоку при помощи электричества достаточно просто, то с механизмом, который поднимает и опускает струну, придется повозиться. Такой способ лучше всего использовать тому, кто постоянно работает с материалом. В противном случае можно обойтись и подручными инструментами.

Как обрезать пенопласт правильно?

Схема резки пенопласта.

После того как вы выбрали наиболее подходящий способ резки пенопласта, следует приступать непосредственно к самому процессу. Он также проводится в определенной последовательности.

Сначала необходимо сделать разметку. Выполняется она с помощью остро заточенного простого карандаша. При необходимости следует использовать линейку. Если резка будет осуществляться при помощи ручной пилы или лобзика, движения должны быть плавными, без резких скачков. В противном случае тепло, образующееся при распиле, не будет отводиться, пенопласт начнет нагреваться, и лезвие “схватывается”.

Поверхность готовых деталей можно обработать рубанком. Но стоит запомнить, что он должен быть хорошо заточенным, в противном случае останутся рваные углубления. Окончательная обработка проводится при помощи мелкозернистой наждачной шкурки.

Можно порезать пенопласт и обычной стальной проволокой диаметром 0,5 мм, которая по обоим концам закреплена на деревянных рукоятках. В данном случае придется прибегнуть к помощи еще одного человека, который будет держать один из концов струны. Распил осуществляется путем движения проволоки туда-сюда по ранее сделанной отметке. При этом струна нагревается, и распил делается ровным и гладким.

Можно обрезать плиты пенопласта и при помощи болгарки. При этом необходимо брать тонкий пильный круг.

И все же самый качественный спил получается при работе с нагретой проволокой: гладкий, ровный и с минимальным количеством мусора. Однако если пенопласт необходимо вырезать криволинейной формы, то работать с проволокой в данном случае очень сложно.

При работе с пенопластом следует помнить, что при нагревании он выделяет вредные вещества в воздух. Поэтому резать пенопласт необходимо либо на улице, либо в хорошо проветриваемом помещении.

Таким образом, резать пенопласт в домашних условиях достаточно просто и быстро. Способ резки выбирается от наличия инструмента, получения определенной формы и количества материала.

Как вырезать пенопласт в домашних условиях, пенополистирол чем резать

Как резать пенопласт – максимальный результат при минимуме мусора

1 Пенопласт обыкновенный – достоинства материала

Пенопласт или пенополистирол представляет собой материал белого цвета, состоящий практически на 95 процентов из воздуха. Он относится к категории экологически безопасных материалов, поэтому не опасен для здоровья. Из пенопласта производится огромное количество самых разнообразных изделий, в том числе упаковка для продуктов питания.

Обыкновенный пенопласт

Различные размеры плит, а также структура в виде небольших газовых пор определяет основные положительные свойства пенополистирола:

  • Высокий уровень теплоизоляции как с внутренней, так и с внешней стороны дома. Если вы научились резать пенопласт в домашних условиях, то сможете устанавливать двойную теплоизоляцию. Причем стоимость материалов в любом случае будет гораздо ниже, чем у других современных изоляторов, выполняющих аналогичные функции.
  • Отличная акустическая изоляция помещений. Это будет очень кстати в современных квартирах, в которых звуковая изоляция практически полностью отсутствует. Пенопласт отлично подойдет для того, чтобы оградить себя от шумных соседей. И, естественно, соседи так же не будут слышать, если вы побалуете себя любимой музыкой на повышенной громкости.
  • Легкость установки и монтажа по причине небольшого веса. Листы огромных размеров весят так мало, что с ними может справиться и ребенок. Единственное, на что стоит обратить внимание, – так это на ветер при выполнении наружных отделочных работ. Даже слабое дуновение ветра может нарушить ваши заготовки, поэтому в ветреную погоду работать с пенопластом не рекомендуется.
  • Экологическая безопасность. Материал не представляет никакой опасности для человека, поскольку не выделяет токсичных газов и отходов. Производство пенополистирола ведется в соответствии со всеми европейскими нормами и стандартами, поэтому определенные его виды могут контактировать с пищевой продукцией.
  • Высокая стойкость к негативному воздействию грибков, бактерий, микроорганизмов, сырости, плесени. Эксплуатация на открытом воздухе в течение длительного времени не вызовет никаких изменений в потребительских свойствах пенопласта, он будет все также надежен и долговечен.

Перед тем как резать пенопласт, следует напомнить о некоторых правилах обращения с ним. Так, подавляющее большинство технических жидкостей наносят непоправимый ущерб материалу. В связи с этим необходимо ограничить его от прямого контакта с растворителями, бензинами, ацетонами и прочими аналогичными жидкостями. Даже пары последних вызывают необратимые разрушения, которые обязательно проявятся с течением времени.

Еще один важный фактор – это температура. В случае эксплуатации пенополистирола на поверхностях с температурой свыше 50 градусов Цельсия, могут возникнуть определенные проблемы. К примеру, материал начинает крошиться и ломаться даже от простых прикосновений. Поэтому следует избегать его монтажа, например, рядом с плитами.

Как в домашних условиях резать пенополистирол

Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.

Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).

Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.

Резка струной

Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.

Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.

Фигурная резка

Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.

После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.

Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.

Резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

  • Хороший нож.
  • Линейка длиной более одного метра.
  • Карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

  • Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
  • Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
  • Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
  • После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.

Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Использование ручной пилки

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.

Станок для резки пенопласта

Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.

Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать. Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.

К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.

Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

Для выполнения резки рекомендуется приобрести такой инструмент:

  • Вольфрамовую нить.
  • Струну.
  • Терморезак.

Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.

Резка пенополистирола болгаркой

Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).

Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.

Резка пенополистирола паяльником

Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.

Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.

Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.

В строительстве часто проводятся работы связанные с утеплением конструкций, где используется пенопласт, как самый недорогой материал. Соответственно, и плотность подобного утеплителя низкая, что ведет при его резке к образованию множества мусора, который достаточно трудно собрать, так как кусочки пенопласта имеют свойство электризоваться и прилипать ко всему, что встретится на их пути. Чтобы облегчить процесс раскроя утепляющего материала существует много способов и устройств, помогающих резать пенопласт без крошек.

Вырезанные детали из пенопласта с ровными срезами

Чем и как резать пенопласт

Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:

  • нож;
  • ножовка по дереву или металлу;
  • паяльник;
  • угловая шлифовальная машинка, именуемая «болгаркой»;
  • тонкая металлическая проволока типа струны;
  • терморезак;
  • станок для резки пенопласта;
  • электролобзик с нагреваемой пилкой.

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что не будет крошения пенопласта. Подобные инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше применить воспользоваться аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагревании режущего элемента.

Как правильно резать пенопласт ножом, чтобы он не крошился

Когда в процессе утепления стен, перекрытий, кровли своими руками используются плиты полимерного материала, термические резаки не всегда оправданы. Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал вполне можно простым ножом, главное чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину листа утеплителя. Хороший инструмент для такой работы – канцелярский нож, если предстоит резать пенополистирол небольшой толщины.

Для резки пенопласта ножом нужно выбирать длинное лезвие

Дело в том, что лезвие подобного инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщина идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на срезе могут образоваться извилины, которые не позволят сделать плотное примыкание отдельных частей утеплителя. А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа потребуется:

  • Мерная жесткая линейка или рейка идеальной формы.
  • Рулетка.
  • Простой карандаш, маркер.

Режут полистирол на твердом основании, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности полистирольной плиты делают отметки нужного размера, после чего укладывают жесткую линейку или рейку, и делают острым ножом разрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать разрезы с двух противоположных сторон листа, главное не сбиться с размера. Затем по разрезу лист просто разламывают. При должной сноровке работа будет проходить быстро, без лишнего шума и затрат электричества. Мусор, конечно, будет, но не так уж много, как от ножовки. Главное чтобы инструмент был очень острым и нужной длины.

Прежде чем отрезать материал, инструмент нужно нагреть, а также периодически подтачивать лезвие.

Пенопласт разрезан канцелярским ножом и термическим – сравнении лини среза

Как разрезать пенопласт без использования термических приборов

Принцип резки листов пенопласта при помощи ножовки, независимо, будет это полотно по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубцы были мелкими, а полотно достаточной длины.

В этом случае рез будет более ровным и не образуется много мелкого мусора. Движения пилой нужно совершать плавно, без рывков. Но и при таком методе резания будет много крошек пенополистирола.

Порезать пенопластовые листы можно с использованием электрического лобзика или угловой шлифовальной машинки (болгарки). Однако при таком методе огромное количество мусора гарантировано.

Болгарка для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно крупные зубья спровоцирует сильное разрушение структуры материала в месте реза. При использовании электролобзика также невозможно получить на срезе идеально ровную поверхность, за счет вибрирования пилки, которое к тому же приводит к образованию мелкого полимерного мусора.

Меньше всего образуется крошек пенопласта при его раскрое, если используется самодельный прибор для резки пенопласта. Простейший вид подобного устройства представляет собой обычную тонкую проволоку (струну), к концам которой приделаны ручки, для большего удобства. Диаметр проволоки нужно выбирать самый меньший, не более 0,5 мм. Здесь одному человеку не справиться, нужен будет помощник. Проволоку устанавливают по намеченной отметке на пенопласте и делают равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол происходит ее нагревание и материал начинает плавиться в месте реза.

Резка пенопласта струной – метод самый эффективный в плане образования минимального количества мусора, но время, затраченное на такую работу, значительно большее, чем при резке другими инструментами.

Термические аппараты и приспособления

Резка пеноплекса на термическом станке

Не всегда использование утеплителя предполагает его раскрой по правильным геометрическим размерам. Иногда приходится вырезать полукружья, отверстия и прочие формы с замысловатыми контурами. И здесь нож или ножовка уже не помогут. Но справиться с такой работой сможет станок для резки пенопласта, который вполне можно соорудить своими руками.

Фигурные изделия из пенопласта и пеноплекса

Принцип работы подобных устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, вследствие чего он нагревается до определенной температуры, которая может регулироваться специальным прибором. А учитывая легкоплавкость материала резать пенополистирол нагретой струной или проволокой легко и быстро. И при этом не образуется трудноудаляемый мелкий мусор.

Как самостоятельно соорудить термический резак для пенопласта

Если выбирать, чем лучше резать утеплитель без образования мелкого мусора, то на первом месте, конечно же, будет стоять профессиональное оборудование. Но для домашнего использования приобретение такого устройства может быть дорогим «удовольствием», поэтому станок для резки пенопласта многие умельцы делают своими руками.

Схематический рисунок термического резака для горизонтального раскроя пенопласта

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки режущего термического прибора потребуется:

  • Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2мм.
  • Материалы для изготовления рамы – бруски, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
  • Реостат или понижающий трансформатор.
  • Изоляторы.
  • Клеммы.

Вольфрамовую проволоку можно купить в специализированном магазине или добыть из бытовых приборов – из любого обогревателя, коме масляного. Отрежьте нужный кусок спирали и выпрямите ее да ровного состояния.

В обогревателе спираль выполнена из вольфрамовой проволоки

На твердом и прочном основании нужно собрать раму устройства. Это может быть стол, верстак или какая-то другая поверхность. Потребуется прикрепить вертикальные элементы из металла к основанию на таком расстоянии, чтобы между ними свободно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам крепятся пружины, к пружинам изоляторы, и к ним – вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы поддерживать проволоку в горизонтальном положении, поскольку нагреваясь, она имеет свойство изменять свои размеры в большую сторону, что грозит ее провисанием, если не будет пружин. Вместо пружин можно использовать грузики, задача которых будет такой же, как и у пружин.

Когда подобным резаком пользоваться приходится редко, источником питания может служить аккумулятор, что без сомнения безопасней, по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 B, в то время как аккумулятор выдает не больше 10 -12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть проволоку. При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его перемещения по столу.

Данный прибор позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от того, какое расстояние между проволокой и столом. Если требуется кроить материал по вертикали, проволока должна устанавливаться также вертикально.

1 — Вольфрамовая проволока
2 — Груз
3 — Рама
4 — Основание устройства

Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных элементов из экструдированного и обычного пенопласта. При пользовании подобным устройством срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для того чтобы сделать фигурную деталь лучше использовать пеноплекс, материал, получаемый методом экструзии из полимерного исходного сырья – стирола, в то время как пенопласт – это не прессованный стирол.

Резка пенопласта модернизированным паяльником

Быстро изготовить термический резак можно из паяльника. Для этого на конец инструмента устанавливают лезвие, если нужно раскраивать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется сделать в материале отверстие, выемку. Вместо коронки допускается использовать самодельную круглую деталь, которую делают из оцинкованного железа.

Основная суть статьи

Чем резать пенопласт – механическим инструментом – ножом, пилкой, электрическим – угловой шлифовальной машинкой, лобзиком, или при помощи устройств с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. Термические приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования есть возможность сэкономить средства и сделать своими руками термический станок для резки пенопласта.

Пенопласт — вспененный полистирол или полихлорвинил. Вряд ли можно найти другие материалы, обладающие столь же низким удельным весом и столь безграничными возможностями, как эта застывшая пена.
Некоторые из самодельщиков могут сказать, что пенопласт, например, недостаточно прочен. Но попробуйте соорудить такой «бутерброд»: склейте последовательно эпоксидной смолой лист миллиметровой фанеры, лист пенопласта толщиной около 20 мм и еще один лист миллиметровой фанеры (рис. 1). После полимеризации смолы прочность на изгиб такого «сандвича» будет соизмерима с прочностью доски той же толщины.

Как и у любого другого материала, у пенопласта есть свои тайны, познав которые, можно значительно расширить область его применения в разрабатываемых вами конструкциях.

Прежде всего необходимо научиться составлять из пенопластовых брусков блоки любого размера. Для этого подбираются пенопластовые бруски, прифуговываются друг к другу, из них «на сухую» составляется блок, а затем «пенокирпичи» связываются резиновым жгутом или веревками.
Чтобы ввести блок в требующиеся вам габариты, проще всего воспользоваться рубанком, только следует иметь в виду, что пенопласт очень чувствителен к остроте заточки инструмента. От рубанка с тупой железкой поверхность получится с рваными раковинами и задирами. Лучше всего обрабатывать пенопласт специальным рубанком. Прорезь под железку у него составляет с осью рубанка угол порядка 45° (рис. 3).
Ну а теперь из пенопластового блока необходимо вырезать задуманную деталь. Нет, за ножовку браться не стоит, она пригодится при резке древесины. Для нашего материала «пилу» лучше сконструировать самому — вам потребуется всего лишь метровый кусок проволоки ОВС 0 0,5 мм и две круглые палки (рис. 4). Вы, наверное, видели, как в гастрономах продавцы режут сыр и масло. Точно так же можно резать и пенопласт. Делать это лучше всего вдвоем. Начертите на обеих сторонах пенопластового блока линии — следы поверхности распила — и начинайте пилить (рис. 5). После первых двух-трех движений «пила» раскаляется и начинает проплавлять материал. Остается только следить за тем, чтобы проволока шла точно по намеченным линиям. Поверхность распила имеет вполне удовлетворительную чистоту.
Для резки я предпочитаю использовать терморезаки для пенопласта. Резка материала раскаленным инструментом позволяет легко получать такие детали, выполнение которых любым другим способом было бы весьма трудоемким.
К сожалению, у пенопластовых деталей недостаточная поверхностная твердость: любой острый предмет способен оставить на поверхности риски, борозды или проколы. Тут достаточно промазать деталь эпоксидной смолой: она закроет поверхностные поры, придав изделию гладкость и жесткость. Если с помощью той же смолы оклеить изделие двумя-тремя слоями стеклоткани, то жесткость еще более увеличится. Сочетание пенопласта с эпоксидной смолой позволяет делать корпуса моделей судов, макеты кузовов автомобилей, детали оформления интерьера. Некоторые поделки изображены на рисунке 6.Интересный эффект получается при оклейке пенопласта материалами типа дерматина или искусственной кожи. Делать это лучше всего клеем «88». Следует учесть, что пенопласт марки ПС (полистирольный) растворяется таким клеем, поэтому под оклейку подбирается пенопласт ПХВ (полихлорвиниловый). Обтяжка дерматином позволяет, в частности, делать «фирменные» коробки-корпуса для магнитофонов и радиоприемников, приборные доски и детали интерьера салона в самодельных автомобилях (рис. 7).
При обтяжке дерматином поверхностей двойной кривизны следует учитывать тот факт, что такой материал хорошо тянется в диагональном направлении. Это позволяет без лишних разрезов и накладок оклеивать поверхности довольно сложной формы.
Для маскировки образующихся стыков можно воспользоваться нитрокраской соответствующего цвета. Она несколько растворяет покрытие дерматина, и ступеньки стыков становятся почти неразличимыми.
Химическая основа пенопластов — термопластические смолы. Отсюда возможность деформировать его в нагретом состоянии — гнуть, скручивать. Особенно хорошо поддаются такой процедуре тонкие листы. Для небольших пластин в качестве нагревательного устройства подойдет паяльник.
Окраска вспененных пластиков достаточо сложна, даже если вы и подберете краску, не растворяющую пенопласт. Дело в том, что любая краска проникает в его поры и не просыхает в них очень долго. Поэтому перед окраской лучше всего поверхность загрунтовать эпоксидной смолой и прошкурить. Шпаклевка — на основе все той же эпоксидной смолы, которую в желаемой пропорции смешивают с наполнителем — зубным порошком, тальком, древесной пудрой.
Необходимо помнить, что применять полиэфирную смолу нельзя, так как входящие в смолу компоненты активно растворяют и полистирол и полихлорвинил.

Плиты пенопласта широко используется в качестве утеплителя. При обустройстве теплоизоляции в доме часто требуется раскрой материала согласно необходимому размеру. Резка пенопласта может выполняться с помощью различных инструментов. Но чтобы сделать это ровно, быстро и качественно требуется специальное приспособление, которое при необходимости можно соорудить своими руками.

Устройства и способы резки пенопласта

Пенопласт, используемый для утепления различных конструкций здания, имеет достаточно не плотную структуру. Ячеистый материал при механическом воздействии легко крошится и ломается. Чтобы обеспечить ровные края среза теплоизоляционного изделия используются специальные устройства:

  1. Канцелярский нож. Такой способ является самым доступным и простым и чаще всего используется при работе с пенопластом в домашних условиях. Инструмент эффективен только для резки малогабаритных ячеистых изделий с толщиной не более 5 сантиметров. Основным условием качественного раскроя с помощью канцелярского ножа является наличие нового и острого лезвия.
  2. Термический нож. Данный инструмент предназначен специально для обработки пенопласта. Нож способен моментально нагреваться до 600 градусов. Применяется для изделий небольшой толщины. Для того чтобы разрезать лист пенопласта следует плавно передвигать инструмент по намеченной линии. В процессе оплавления материала формируются достаточно ровные края.
  3. Ножовка по дереву. Используется такое приспособление при необходимости раскроя ячеистого теплоизоляционного материала, толщина которого превышает 80 сантиметров. Для работы используется пила только с тонкими зубьями. С помощью такого инструмента можно обеспечить изделию ровные края только при прямом разрезе.

Термический нож – приспособление для резки пенопласта

Строители иногда разделяют пенопласт н необходимые части с помощью болгарки. При этом используется диск с минимальной толщиной.

В промышленных масштабах резка пористого материала осуществляется с помощью специальных ЧПУ установок. Процесс раскроя на станках выполняется за счет различных типов режущих инструментов:

  • фреза;
  • заточенные ножовочные полотна;
  • твердосплавные диски;
  • лазерное излучение;
  • тонкие нихромовые струны.

Чаще всего в промышленности используется вариант резки посредством закрепленных в необходимом положении струн. Многие ЧПУ станки оснащены компьютерной программой, и управление процессом происходит дистанционно.

Фигурная резка пенопласта

Пенопласт достаточно относится к самым востребованным отделочным изделиям. Особой популярностью вырезанные из такого материал пользуются различные фигуры. Объемные композиции из пенопласта применяют в качестве архитектурной декорации, для создания рекламных элементов, различных дизайнерских конструкций для оформления интерьера.

Фигурная резка осуществляется с помощью лазерных установок и специальных ЧПУ станков. Каждое приспособление имеет свои преимущества и особенности использования:

  1. Лазерная резка. Обработка пенопласта посредством излучения позволяет создать 2D и 3D фигуры различной формы. Такой способ резки обеспечивает самую минимальную толщину среза, способствуя повышению детализации изделий. Весь процесс на лазерном ЧПУ оборудовании полностью автоматизирован. Поэтому в процессе раскроя материала исключаются дефекты и погрешности.
  2. Струнная обработка. Формирование объемных изделий происходит с помощью термического воздействия струн изготовленных из никель-хрома. Такой метод раскроя пенопласта обеспечивает точность срезов по заданным эскизам. Стоимость струнной обработки ячеистого материала намного дешевле лазерной резки. Все действия на станках контролируются специальной компьютерной программой.

С помощью современного 3D оборудования для резки пенопласта можно изготовить фигуры различной сложности за небольшой срок.

Способы резки пенопласта в домашних условиях

Для самостоятельной обработки плит пенопласта часто применяются различные подручные инструменты и приспособления. Наиболее распространенными методами резки материала в домашних условиях являются:

  1. Раскрой сапожным ножом. Лезвие инструмента должно иметь специальную заточку – кончик тупым, а широкая часть идеально острой. Во время резки таким ножом создаются неприятные звуки.
  2. Обработка материала паяльником. Конец рабочей части паяльника рекомендуется расплющить, чтобы увеличить его толщину. Инструмент позволяет быстро и ровно осуществить резку небольших изделий из пенопласта. Также с помощью паяльника можно создать округлые фигуры.
  3. Резка нихромовой проволокой. Такой вариант считается самым популярным при раскрое пенопласта в домашних условиях. Основным его преимуществом является точность и быстрота обработки изделий. Для резки материала струной изготавливается стационарная установка, которая позволяет значительно повысить производительность процесса.

Сапожный нож – приспособление для резки пенопласта в домашних условиях

При необходимости нихромовый прибор для резки пенопласта можно сделать своими руками.

Технология самостоятельного изготовления резака

Существует немало вариантов сооружения из подручных средств эффективных резаков для пенопласта. Особой популярностью пользуются два из них – резак и станок с нихромовой нитью. Каждый инструмент достаточно прост в использовании и способен обеспечить ровный и качественный раскрой ячеистого материала.

Резак для пенопласта своими руками

В процессе изготовления режущего приспособления необходимо использовать такие материалы и инструменты:

  • шуруповерт или перфоратор со сверлом;
  • паяльный прибор;
  • два одинаковых карандаша;
  • щипцы с округлым сечением на концах;
  • клей ПВА или другой термостойкий клеящий состав;
  • нить нихромовая;
  • две медные проволоки;
  • деревянный брусок длинной в 10 сантиметров;
  • изоляционная лента;
  • двухместный бокс для батареек;
  • провода – один метр;
  • выключатель.

Для питания такого портативного резака используются две обычные пальчиковые батарейки.

Процесс изготовления

Собрав все необходимые детали можно приступать к сборке конструкции резака:

  1. На каждом конце деревянного бруска проделать одно отверстие соответствующее диаметру подобранного карандаша. Глубина его должна достигать половины деревянной планки. От края планки нужно сделать отступ в 1,5 сантиметр.
  2. В нижней части карандашей формировать отверстие для установки проволоки из меди, концы которой свернуть кольцом.
  3. Пластиковый бокс для батареек усадить сверху бруска на клей. Карандаши зафиксировать тем же составом в ранее проделанных отверстиях.
  4. Для регулировки тока на струну на деревянной планке установить выключатель.
  5. Два провода следует припаять к коннектору, расположенному в контейнере для батареек. Оттуда проводник тока вывести к выключателю, а затем зачистить от оплетки концы и с помощью паяльника зафиксировать к медной проволоке на каждом отдельном карандаше. Места соединений изолировать.
  6. Нихромовую струну туго натянуть, продев и хорошо закрепив между медными кольцами.

В готовый резак следует вставить батарейки и можно приступать к работе. Такой инструмент способен раскраивать пенопласт толщиной до 4 сантиметров. При этом с его помощью можно вырезать несложные фигуры.

Самодельный станок

Стационарная установка для резки пенопласта позволяет более точно выполнить раскрой ячеистого изделия по намеченным линиям. В процессе обработки не нужно производить движения инструментом, а просто перемещать сам материал. Сделать станок можно своими руками.

Самодельный станок для резки пенопласта

Для изготовления стационарного резака необходимо подготовить такие приспособления:

  • два длинных самореза с широкими шляпками.
  • нихромовая струна;
  • провода для подключения тока;
  • реостат для регулировки силы заряда;
  • понижающий трансформатор с напряжением в 12 вольт.

В качестве основы используется стол. Опорную часть можно сделать самостоятельно. Основным условием ее изготовления является наличие ровной гладкой поверхности. Размеры стола подбираются произвольно.

Техника изготовления

Самодельный станок собрать не составляет особой сложности:

  1. По центру стола обозначается продольная линия. На ее концах с двух сторон опорной плоскости фиксируются саморезы;
  2. Нихромовая нить натягивается между установленными винтами. С одного конца она просто фиксируется, а с другого проводится через пружину. Струна должна располагаться на высоте 10 – 15 сантиметров от уровня поверхности стола.
  3. Провода, исходящие от трансформатора, подсоединяются к обоим концам натянутой нихромовой нити. С одной стороны самореза, на котором закреплена проволока, подвешивается груз. Он обеспечивает хорошее натяжение режущему элементу.

В действие устройство приводится при подаче питания к трансформатору. Процесс резки происходит за счет нагревания струны. При этом она должна слишком сильно накаляться иначе получится широкий разрез.

Чтобы раскроить пенопласт следует протянуть через раскаленную нить. Ячеистая структура материала позволяет быстро и точно произвести термическую резку. Края изделия от высокой температуры запаиваются, обеспечивая ровность раскроя.

Такая резка требует осторожности и применения мер безопасности. В качестве индивидуальной защиты используются перчатки, а также маска, защищающая от паров исходящих в процессе термической обработки материал.

Резку пенопласта в домашних условиях можно осуществлять любым удобным способом. Главное чтобы подобранный инструмент имел способность обеспечить ровные края и точность раскроя.

Как резать пенопласт - приспособление / Инструменты, материалы, секреты умельцев. / Самоделка.net - Сделай сам своими руками

Как резать пенопласт Приспособление для резки пенопласта

Еще одна конструкция термостанка для резки пенопласта

Вам понадобятся:

A. Ножовка
B. Дрель
C. Шурупы и гвозди
D. Перфорированный оргалит
E. Деревянные бруски
F. Пенопласт
G. Алюминиевый прут
H. Супер клей
I. Провода с «крокодильчиками»
J. Болт и четыре гайки
K. Картон (для шаблонов)
L. Скотч
M. Блок питания
N. Проволока из нихрома
O. Молоток
P. Пила


Схема:

1. Основа инструмента
а) Отрежьте квадратный кусок оргалита размером 45 на 45 сантиметров. Затем, из брусков сделайте опоры толщиной 5 см.

б) Прикрепите доску к опорам шурупами. С одной из сторон просверлите дырку в оргалите. В нее мы потом вставим алюминиевый прут.

2. Сгибание и установка алюминиевого прута
а) Возьмите кусок алюминиевого прута длиной ровно 50 см. Отмерьте от его конца 30 см и согните его в этом месте под углом 90 градусов. Затем, вставьте прут в дырку, которую вы просверлили в предыдущем шаге. Найдите самую близкую к концу прута дырку в оргалите и сделайте отметку на пруте ровно над ней.

б) Ножовкой отрежьте лишний кусок прута по сделанной отметке.

в) Просверлите отверстие через опору и прут, вбейте в него гвоздь. Это будет препятствовать вращению прута.

3. Установка режущей проволоки
а) Закрутите две гайки на болт. Намотайте и завяжите проволоку из нихрома вокруг болта и заверните еще две гайки. Затяните их, чтобы зажать проволоку.

б) Поверните гайки так, чтобы они плотно легли на поверхность. Капните на них супер клея, чтобы они не вращались.

в) Проденьте проволоку через отверстие напротив конца прута, сделайте на ее конце петлю и наденьте ее на прут.

4. Питание
С помощью крокодильчиков соедините прут с плюсом блока питания, а болт с минусом. Сделайте необходимые регулировки на блоке, чтобы проволока грелась до более, чем 100 градусов.

(Просмотров 131 , в т.ч. 1 сегодня)

How to Cut Foam Cushion

Нельзя отрицать, что пена - это универсальный материал с множеством применений. Если вы впервые работаете с пенополиуретаном при создании индивидуального проекта, вам может потребоваться небольшая помощь. Есть несколько вещей, которые нужно знать о том, как резать пенополиуретан. Давайте подробно рассмотрим, как сразу разрезать поролоновую подушку для достижения наилучшего конечного результата.

Расходные материалы, необходимые для выполнения этой задачи

Прежде чем вы узнаете, как лучше всего резать пенополиуретан, вам необходимо собрать подходящие материалы для этой задачи.Вам понадобятся заказанный вами лист пенопласта, модифицированные размеры подушки, сделанные на этапе «Как измерить», рулетка, длинный прямой край, такой как мерка, и острый нож для резки или электрический нож, чтобы разрезать ваши индивидуальные подушки из пенопласта. Чтобы сделать резку полностью, убедитесь, что лезвие режущего инструмента длиннее, чем толщина пены.


Укладка подушек

Один из самых важных элементов - убедиться, что у вас прямые линии. Прежде чем мы перейдем к тому, как разрезать пену прямо, вы должны правильно нарисовать контур.Используя скорректированные измерения, которые вы создали на шаге «Как измерить», нарисуйте размеры квадрата или прямоугольника на пенопласте, которые представляют наибольшую длину и ширину каждой подушки. Это можно легко сделать, вырезав куски из газеты по размеру подушки. Поместив эти шаблоны на пену, вы легко сможете визуально оценить, сколько места оставить между подушками, не исчерпывая места. Это также гарантирует, что вы правильно сориентируете подушку; подушки могут поместиться на поролоне рядом, но не могут, если их перевернуть и сложить друг за другом.Когда они будут расположены, сделайте небольшую отметку на краю поролона, чтобы обозначить грубую границу для каждой подушки.

Маркировка пены - Часть первая

Используя измененные измерения, записанные на этапе «Как проводить измерения», начните отмечать форму пенопласта в пределах обозначенной граничной области. По возможности используйте внешние края пенопласта в качестве одного из краев подушки, чтобы уменьшить количество разрезов, которые необходимо сделать. Для квадратных или прямоугольных подушек это означает, что у вас может быть подушка с двумя сторонами, уже вырезанными под прямым углом.Не выкладывайте подушки, чтобы разделить передний край. Эта стратегия может уменьшить количество надрезов, которые вам нужно сделать, но одна ошибка может испортить обе подушки, а оставление буферного пространства вокруг каждой может привести к исправлению ошибки.

Расположив край поролона, обращенный к вам и служащий задним краем подушки, начните отмечать размеры подушки с помощью линейки, как показано справа. Сделайте отметки маркером, расположив их на удобном для вас расстоянии. Пока что не рисуйте полные линии, если была сделана ошибка в измерении.

Маркировка пены - Часть вторая

Убедитесь, что нанесенные вами отметки прямые в границах каждой подушки и соответствуют вашим размерам. Когда это подтвердится, соедините точки линейкой. Будьте осторожны, чтобы кончиком маркера не порвать пену. Эти линии будут тем, что вы прорежете при формировании подушки.

Резка пены

Перед тем, как разрезать пену, убедитесь, что ваша рабочая поверхность ровная, устойчивая и не будет повреждена при разрезании поролона ножом.Если вы решите использовать нож для разделки, используйте легкие пилящие движения вперед-назад и позвольте лезвию пройти сквозь лист. Не сжимайте пену и старайтесь быстро прорезать сконденсировавшуюся пену. Более мягкая пена легче сжимается во время резки. Сведение к минимуму давления во время резки приведет к более чистым краям. Средняя и плотная пена может немного лучше противостоять давлению во время резки, но это не повод прикладывать дополнительное усилие. Чем меньше пена сжимается во время резки, тем больше у пользователя контроля над прямыми надрезами и гладкими краями.

На рисунке справа показано, с какой легкостью острое лезвие может разрезать пену, не сжимая ее. Если вы используете электрический нож, не проталкивайте лезвие сквозь пену. Чем медленнее вы продвигаете нож сквозь пену, тем больше контроля вы сохраняете. Хороший способ подумать об этом - разрезать пену, как будто это свежеиспеченный хлеб. Нож вынуждает прорезать пену, оставляя неровный разрез. В любом случае начните резку с внешнего края листа.

Предыдущая: Как измерить подушку

Чтобы склеить два куска поролона для создания подушки, перейдите к разделу «Как склеить пену вместе»
Чтобы обернуть пену наполнителем из полиэфирного волокна, перейдите к разделу «Как нанести обертку Fiberfill на подушку
». Чтобы использовать форму только из пеноматериала для подушки, перейдите к разделу «Как набить подушку»

.

типов пены | Определения, качества и обычное использование

Описание:

Dry Fast Foam очень хорошо подходит для использования на открытом воздухе.Он не впитывает воду и не плесневеет, не гниет и не плесневеет. Он очень эластичный и плавучий, имеет структуру с открытыми ячейками. Dry Fast Foam используется для фильтрации или набивки, подверженных воздействию большого количества жидкости.

Технические характеристики:

Качество: Отлично
Вес: 2,15 фунта на кубический фут
Структура ячейки: Открытая
Долговечность: Приблизительно .8 лет
Цвет: Бежевый
TEST MIN MAX ЕДИНИЦЫ
Размер пор (визуально): 15 30
Плотность: 1,75 2,15 фунтов / фут³
Растяжение: 8 фунтов на кв. Дюйм
Удлинение: 100 %
Срыв: 2.0 фунтов / дюйм
IFD 25% R: 30 35 фунтов
Компрессионный комплект 50%: 15 %
https : //foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Fry-Fast-Foam.jpg 467 700 FoamOnline /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300x34.png FoamOnline2020-01-08 05: 23: 562020-10-15 13: 07: 39Dry Fast Foam

Описание:

Closed Cell Foam не впитывает воду, не поддается биологическому разложению, всплывает, обладает высокой прочностью на разрыв и непроницаем. к нефти.Closed Cell Foam используется в ковриках для упражнений, ударном аэробном оборудовании и облицовке боксов механика. Это хороший теплоизолятор (чехлы для джакузи).

Технические характеристики:

Качество: Отлично
Вес: 2,0 фунта на куб. Фут
Диапазон плотности, PCF:
(ASTM D1667)
1,5 - 2,5
Структура ячеек: Закрыто
Долговечность: Прибл.15 лет
Цвет: Черный
Прочность на сжатие, psi:
(ASTM D1056)
при отклонении 25%
при отклонении 50%
5-8
14-18
Компрессионный комплект :
% от исходной толщины
(ASTM D395)
20% макс.
Предел прочности при растяжении, фунт / кв. Дюйм:
(ASTM D1564)
30-50
Удлинение,% до разрыва:
(ASTM D1564)
130 - 180
Сопротивление раздиру, фунт / дюйм:
(ADTM D624)
7-13
Водопоглощение, фунт / фут²
поверхности среза, макс .:
(Mil P-40619)
0.07
Плавучесть, фунт на куб. Фут .:
(Mil P-40619) (USCG)
55
Диапазон температур F: от -110 до +225
https : //foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Closed-Cell-Foam.jpg 467 700 FoamOnline /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300x34.png FoamOnline2020-01-08 05: 23: 212020-10-15 13: 09: 09 Пена с закрытыми порами

Описание:

Пена с эффектом памяти, также известная как вязкоупругая пена, представляет собой высококачественную пену, которая соответствует форме вашего тела.Пена с эффектом памяти была разработана для сидения космических челноков и в настоящее время используется для изготовления матрасов и терапевтических применений.

Технические характеристики:

Качество: Отлично
Вес: Medium Soft - 3,2 фунта на кубический фут
Soft - 4,0 фунта на кубический фут
Плотность: 2,80 ± 15% - 4,0
Структура ячеек: Открытая
Долговечность: Прибл.10 лет
Цвет: Белый / желтый
25% IFD: 12,0 ± 3,0 фунта
Рейтинг воспламеняемости: Cal 117 Pass
FAR 25,853 (B) Pass
https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Memory-Foam.jpg 467700 FoamOnline /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300x34.png FoamOnline2020 -01-08 05: 22: 122020-10-15 13: 06: 19Memory Foam

Описание:

Rebond Foam используется для набивки ковров, весового оборудования, сидений мотоциклов и других покрытых покрытий.Rebond Foam очень эластичен и выдерживает высокие удары и нагрузки.

Технические характеристики:

Качество: Отлично
Вес: 5,0 фунтов на кубический фут
Плотность фунтов на кубический фут: 5,0
Структура ячейки: Открытая
Долговечность: Прибл. 12 лет
Цвет: Белый
Коэффициент провисания: Менее 1.8
Предел прочности при растяжении, фунт / кв. дюймы: 10,0
Упругость%: более 75%
Комплект для сжатия,
90%, 22 часа, 158 ° F:
Менее 10%
https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Polyurethane-Foam.jpg 467 700 FoamOnline /wp-content/uploads/2020/01/foamonline-logo-300x34.png FoamOnline2020-01- 08 05: 21: 062020-10-15 13: 08: 27Rebond Foam

Описание:

Угольная пена используется в основном в таких чехлах, как компьютер, фотоаппарат и пистолет.Угольная пена также используется для упаковки и транспортировки, акустического гашения и звукоизоляции.

Технические характеристики:

Качество: Среднее
Вес: 1,8 фунта на кубический фут
Плотность фунта на кубический фут: 1,75 - 1,85
Структура ячейки: Открытая
Долговечность: Прибл. 6 лет. 207%
Прочность на разрыв, фунт / дюйм.: 220
Clickable: Да
Отскок шарика%: 27 ± 6
Рейтинг воспламеняемости: Соответствует требованиям по воспламеняемости для Cal. Т. 117, FMVSS 302 и NFPA 260, 1989.
https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Charcoal-Foam.jpg 467700 FoamOnline / wp-content / uploads / 2020/01 / foamonline-logo-300x34 .png FoamOnline2020-01-08 05: 20: 322020-10-15 13: 08: 56 Угольная пена

Описание:

Латексная пена - это первый на рынке неаллергенный тип поролона. и долговечный.Он используется в продуктах высшего класса, включая матрасы, подушки и подушки.

Технические характеристики:

Качество: Отлично
Вес: 5,6 фунта на кубический фут
Диапазоны плотности: 3 фунта / фут³ - 15 фунт / фут³
Структура ячейки: Открытая
Долговечность: Прибл. 15 лет
Цвет: Белый / желтый
Классификация воспламеняемости: Рейтинг HMIS = 1, точка воспламенения выше 400 ° F
Средства пожаротушения: Водяной поток, брызги или туман .Сухие химикаты или пена.
Опасность возгорания: При воспламенении этот продукт будет гореть и потреблять кислород. Этот продукт может выделять раздражающие и токсичные побочные продукты во время горения. При тушении пожара латексной пены необходимо надевать автономный дыхательный аппарат.

Основная проблема латексной пены для здоровья - это вдыхание паров, которые могут образовываться при сгорании.

Примечание: Изделия из латексной пены из натуральной и / или синтетической пены могут содержать каучуки, синтетические каучуки и отвердители для каучуков.
https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Latex-Foam.jpg 467700 FoamOnline / wp-content / uploads / 2020/01 / foamonline-logo-300x34 .png FoamOnline2020-01-08 05: 19: 022020-10-15 13: 10: 47Пенопласт из латексной резины

Описание:

Высокоэластичная пена используется в большинстве видов дорогой мебели, в том числе для яхтинга и катания на лодках. . Из пеноматериала High Resilience Foam получается отличный матрас, так как он очень плавучий и эластичный.

Технические характеристики:

Качество: Отлично
Вес: 3,0 фунта на куб. Фут
Плотность фунтов на куб. футов: Минимум 2,50
Структура ячеек: Открыто
Долговечность: Прибл. 12 лет
Цвет: 110 - Желтый
ILD / 50 кв. Дюймов при 25% (4 дюйма.): 35% макс.
Фактор поддержки: 2,5
Гистерезисные потери при 25%: 35% макс.
Прочность на разрыв, фунт / линейный дюйм: 1,50 PLI мин.
Предел прочности при растяжении, фунт / кв. дюйм: 12,0 PSI мин.
Относительное удлинение%: 150% мин.
Устойчивость%: 50% мин.
Комплект для сжатия,
90%, 22 ч., 158 ° F:
Менее 10%
Рейтинг воспламеняемости: Соответствует требованиям по воспламеняемости для Cal. Т. 117, FMVSS 302 и NFPA 260, 1989.
https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/High-Resilience-Foam.jpg 467700 FoamOnline / wp-content / uploads / 2020/01 / foamonline-logo -300x34.png FoamOnline2020-01-08 05: 18: 242020-10-15 13: 11: 01 Пена высокой упругости

Описание:

Пена Lux Foam, также известная как пена Evlon, очень плавучая и длинная -длительный.Lux Foam - это «хороший» пенопласт, обычно используемый для сидений и матрасов в высококлассной мебели.

Технические характеристики:

Качество: Очень хорошее
Вес: 2,2 фунта на куб. Фут
Плотность фунт на куб. Фут: 2,10 - 2,20
Структура ячейки: Открытая
Долговечность: Прибл. 6 лет
Цвет: Желтый, Синий
Усилие вдавливания Прогиб, 25%: 41-47
Предел прочности при растяжении, фунт / кв.дюймы: 17,19
Удлинение%: 207%
Прочность на разрыв, фунт / дюйм: 220
Отскок шарика%: 45 + 5
Нажатие : Да
Компрессионный комплект, 22 ч.
@ 158 ° F, 50% Максимум:
2,45
Рейтинг воспламеняемости: Соответствует требованиям по воспламеняемости для Cal. Т. 117, FMVSS 302 и NFPA 260, 1989.
https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Lux-Foam.jpg 467700 FoamOnline / wp-content / uploads / 2020/01 / foamonline-logo-300x34 .png FoamOnline2020-01-08 05: 16: 422020-10-15 13: 15: 12Lux Foam

Описание:

Пена высокой плотности - это пена среднего качества промышленного класса. Он продается в основном для матрасов, диванов среднего качества, подушек для стульев, эркеров, лодок и кемпинговых подушек.Пена высокой плотности - это наиболее часто используемый тип пенопласта в мебельной промышленности.

Технические характеристики:

Качество: Среднее
Вес: 1,9 фунта на кубический фут
Плотность фунта на кубический фут: Минимум 1,70
Структура ячеек: Открытая
Долговечность: Прибл. 4 года
Цвет 304 - Светло-коричневый
ILD / 50 кв.дюйм @ 25% (4 дюйма): 52-58
Коэффициент провисания: Больше чем 2,0
Расход воздуха куб. фут / мин .: Макс. 4,0
Прочность на разрыв, фунт / линейный дюйм: Более 2,0
Прочность на разрыв, фунт / кв. дюйм .: 10,0 - 15,0
Удлинение,%: 125-175
Упругость,%: Более 30
Набор для сжатия,
90%, 22 часа., 158 ° F:
Менее 10%
Рейтинг воспламеняемости: Соответствует требованиям по воспламеняемости для Cal. Т. 117, FMVSS 302 и NFPA 260, 1989.
https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/High-Density-Foam.jpg 467700 FoamOnline / wp-content / uploads / 2020/01 / foamonline-logo -300x34.png FoamOnline2020-01-08 05: 15: 532021-05-14 12: 01: 47 Пена высокой плотности

Описание:

Пенополиуретан используется для наполнения, упаковки, транспортировки, наматрасников, собачьи лежаки и костюмы.У толстых кусков через короткое время появятся области «тонкости». Пенополиуретан - это пенополиуритан самого низкого качества, который часто не возвращается к своей первоначальной форме со временем.

Технические характеристики:

Качество: Очень низкий
Вес: 1,2 фунта на кубический фут
Плотность фунта на кубический фут: 1,2
Структура ячеек: Открытая
Долговечность: Прибл.2 года.
Цвет: Белый / бежевый
ILD / 50 кв. Дюймов при 25% (4 дюйма): 33
Предел прочности при растяжении, фунт / кв. дюймы: 5,0 - 7,5
Упругость%: Низкая
Комплект для сжатия,
75%, 22 часа, 158 ° F:
Менее 10%
Рейтинг воспламеняемости: Соответствует требованиям по воспламеняемости для Cal. Т. 117, FMVSS 302 и NFPA 260, 1989.
https://foamonline.com/wp-content/uploads/2020/01/Polyurethane-Foam.jpg 467700 FoamOnline / wp-content / uploads / 2020/01 / foamonline-logo-300x34 .png FoamOnline2020-01-08 05: 14: 002020-10-15 13: 12: 45Полиуретановая пена

О нас - FoamOnline, компания по производству пеноматериалов

О нас

FoamOnline.com принадлежит и управляется Upholstery Decor, Inc. Мы предоставляем различные услуги по ремонту и обивке мебели, восстановлению антиквариата и декорированию на заказ на всей территории Соединенных Штатов.Upholstery Decor, Inc. - это семейная компания, занимающаяся прямым распределением пены. Мы помогаем клиентам приобрести поролон на заказ, в том числе поролоновые матрасы и поролоновые подушки. Мы являемся экспертами в области производства пеноматериалов с более чем 60-летним опытом работы в производстве пеноматериалов в двух поколениях. Основана в 1961 году Мелом и Эстер Пулвер.

Дэвид Пулвер - основатель Foamonline.com и президент Upholstery Décor Inc. В течение 60 лет он предлагал местному сообществу Санта-Барбары пену индивидуального кроя.Когда наступил бум Dot-com, он увидел в этом возможность помочь людям предлагать качественные изделия из пеноматериала в Интернете. В то время у потребителей было мало онлайн-вариантов, чтобы заказать пену из Интернета. Люди приезжали в местные магазины, чтобы купить пенопласт у продавцов, не знающих о пенопласте. Из-за этого покупатель не знал такой важной информации, как долговечность и качество приобретенного пенопласта.

Дэвид вырос в производстве пеноматериалов и является экспертом в технологии производства пеноматериалов.Некоторые знают его как мастера пены. Интернет дал ему возможность рассказать потребителям, что делает одну пену лучше другой. На простой в использовании странице типов пены потребители могут найти помощь и узнать больше о различных типах пены, что дает потребителю возможность приобрести подходящую пену, которая наилучшим образом подходит для их применения, с любой желаемой плотностью. В отличие от магазина пенопласта, который предлагает на продажу листы пенопласта одного типа и одной жесткости, на сайте Foamonline.com покупатель может легко выбрать любой тип пенопласта любой жесткости.Прежде всего, найдите пену, подходящую для вашей работы, по самой низкой цене и сделайте так, чтобы она была изготовлена ​​на заказ по размеру. Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите узнать о нас больше, свяжитесь с нами.

Дэвид Пулвер, основатель.

Пена - Заказ пены на основе типа пены

Щелкните изображение желаемого типа пены, чтобы перейти на соответствующую страницу. Чтобы заказать, просто введите желаемую длину, ширину, высоту и жесткость.

Упаковочная пена

Упаковочная пена поглощает удары, вызванные ударами, которые в противном случае могли бы повредить отправляемые товары, делая пену надежным способом защиты предметов во время упаковки и транспортировки.

Acoustic Foam

Acoustic Foam разработана для поглощения звука, выходящего в окружающую среду, за счет уменьшения эхо и времени реверберации в помещении. Он используется в студиях звукозаписи, комнатах для прослушивания и домашних кинотеатрах.

Пена с эффектом памяти
Пена с эффектом памяти

, также известная как вязкоупругая пена, представляет собой пену превосходного качества, доступную только с мягкой твердостью. Он широко используется для изготовления матрасов и терапевтических средств из-за отличного сброса давления.

Latex Foam

Latex Foam изготовлен из резины для естественной упругости.Перфорация обеспечивает превосходную вентиляцию. В настоящее время доступно только средней твердости. Он используется в матрасах и подушках высшего качества.

Высокоэластичная пена

Высокоэластичная пена - это пена очень хорошего качества, которая используется в большинстве типов дорогой мебели, включая яхтенную и водную. Из него также получается отличный матрас, так как он очень плавучий и эластичный.

Пена высокой плотности

Пена высокой плотности продается в основном для изготовления мебели и матрасов, предлагая хороший баланс между мягкостью и поддержкой.Это наиболее часто используемый пенопласт в мебельной промышленности.

Lux Foam

Lux Foam, также известная как пена Evlon, очень плавучая и долговечная. Доступны только средней твердости. Lux Foam - это поролон хорошего качества, который используется для мягкой мебели и матрасов.

Пенополиуретан

Пенополиуретан с открытыми порами, доступен только средней твердости. Это самый дешевый пенопласт, который мы предлагаем. Поскольку он очень легкий, его лучше всего использовать при упаковке и транспортировке.

Dry Fast Foam

Dry Fast Foam идеально подходит для наружных работ, так как он не впитывает воду и не вызывает плесени, гниения или образования плесени. Имея структуру с открытыми ячейками, он очень упругий и плавучий. Его также можно использовать для воздушных и водяных фильтров.

Rebond Foam

Rebond Foam очень эластичен и выдерживает сильные удары. Сюда входят ковровые покрытия, кабины в ресторанах и барах, сиденья для мотоциклов и другие области применения. Доступен только с повышенной твердостью.

Charcoal Foam

Charcoal Foam имеет несколько применений, включая упаковку и транспортировку, акустическое демпфирование, звукоизоляцию и пенопластовые вставки для таких ящиков, как фотоаппараты и пистолеты.Доступен только с повышенной твердостью.

Пенопласт с закрытыми порами
Пенопласт с закрытыми порами

Пенопласт с закрытыми порами прочный и жесткий, доступен только с повышенной твердостью. Он не поддается биологическому разложению, не впитывает воду, плавает и является теплоизолятором. Он используется в ковриках для упражнений, чехлах для гидромассажных ванн и т. Д.

Пена для ящиков

Пена для ящиков доступна в нескольких типах пенопласта и имеет множество применений, таких как наматрасник, акустическое демпфирование и звукоизоляция, а также пена для упаковки хрупкого оборудования.

Пена латексная | FoamOnline

Описание


Описание:

Латексная пена используется в продуктах высшего класса. Это также единственная пена, которая производится из экстракта резины. Резина придает пене естественную упругость. Этот тип пенопласта также имеет превосходную вентиляцию, поскольку в него во время производственного процесса вставляются перфорации. Этот воздушный поток делает пену более комфортной.

Матрас из вспененного латекса - это матрас наивысшего качества из вспененного материала, который будет мягче и упругее, чем другие матрасы из вспененного материала.Он отлично подходит для людей, страдающих болями и болезненными ощущениями, поскольку он отлично поддерживает и снимает давление. Этот матрас из пеноматериала отличного качества отличается долговечностью и комфортом, не вызывает аллергии и не вызывает микробов.

Закажите латексную пену индивидуального кроя в соответствии с вашими потребностями. Вы также можете заказать матрасы на нашей странице.

Основные области применения:

  • Матрас.
  • Наматрасник.
  • Подушки.
  • Подушки.

Технические характеристики:

Качество: Отлично
Вес: 5.6 фунтов на кубический фут
Диапазоны плотности: 3 фунта / фут³ - 15 фунт / фут³
Структура ячеек: Открытая
Долговечность: Прибл. 15 лет
Цвет: Белый / желтый
Классификация воспламеняемости: Рейтинг HMIS = 1, точка воспламенения выше 400 ° F
Средства пожаротушения: Водяной поток, брызги или туман . Сухие химикаты или пена.
Опасность возгорания: При воспламенении этот продукт будет гореть и потреблять кислород. Этот продукт может выделять раздражающие и токсичные побочные продукты во время горения. При тушении пожара латексной пены необходимо надевать автономный дыхательный аппарат.

Основная проблема латексной пены для здоровья - это вдыхание паров, которые могут образовываться при сгорании.

Примечание: Изделия из латексной пены из натуральной и / или синтетической пены могут содержать каучуки, синтетические каучуки и отвердители для каучуков.

Легко режьте пену с помощью этих DIY-наконечников для резки пенопласта с открытыми порами

Компания The Foam Factory предлагает широкий спектр услуг по резке пенопласта, от массовых партий в десятки тысяч до невероятно точных, контролируемых компьютером резов, выполненных струей воды диаметром 0,005 дюйма. Для работ, требующих индивидуального подхода, у нас также есть десятилетия квалифицированного опыта ручной резки в нашей команде. Если вам нужна точность в вашем заказе или тысячи идентичных деталей, услуги по резке по индивидуальному заказу The Foam Factory превзойдут ваши ожидания.

Зубчатые лезвия аккуратно режут пену, когда вы не торопитесь

Однако каждый проект не требует такого уровня детализации, который предлагают машины с компьютерным программированием. Для многих обычных задач требуется всего лишь пара прямых надрезов на небольшом куске поролона. Для подобных работ резка пены дома - это не только доступный вариант, но и на удивление простой. В этом посте мы быстро и просто расскажем, как резать пену с открытыми ячейками в домашних условиях и получить результат заводского качества.

Как и большинство других новинок, пена для резки может показаться непосвященной пугающей. Меньше всего кому-то хочется случайно испортить новенькую поролоновую вставку или наматрасник. Хотя это и понятно, такое сопротивление на самом деле необоснованно, поскольку на самом деле ситуация такова, что резать пену невероятно легко.

Нарезанный хлеб - подходящая аналогия, поскольку нарезка хлеба - отличный способ подумать о нарезке пены. Благодаря схожей фактуре процессы резки практически идентичны.А когда у вас есть ориентир для фактического уровня сложности, вырезание пенопласта для проекта становится намного менее проблематичным. На самом деле, количество навыков, необходимых для резки пенопласта, незначительно, если у вас есть несколько основных инструментов, о которых мы поговорим позже.

Главный приоритет при подготовке к резке пенопласта - это ровная режущая поверхность, которая не будет повреждена. Это так же важно для безопасности, как и для облегчения работы над проектом. Вы не хотите, чтобы поверхность была неустойчивой или неровной, иначе вы можете порезаться по ошибке или, что еще хуже, порезаться.Вы также хотите, чтобы он был достаточно большим, чтобы удерживать всю секцию пены, поскольку вы не хотите, чтобы она соскальзывала или «тянула», когда вы делаете надрезы. Что-нибудь столь же простое, как сплющенный картон на полу гаража, - лучшее решение, чем небольшой верстак, на котором свисает ваша пена.

Таким образом, хотя наличие подходящего рабочего места является жизненно важным для безопасности, наличие правильных режущих инструментов - это то, что даст вам самые чистые и прямые разрезы. Есть только два типа ножей, которыми вы можете разрезать пену; оба должны быть как можно более острыми, но ни у одного из них не должно быть плоского прямого лезвия.

Вариант первый - зубчатый нож для резьбы / хлеба. Как упоминалось ранее, резка пены по сути такая же, как нарезка хлеба, поэтому имеет смысл использовать такой же нож. Используя зубчатое лезвие, делайте плавные и нежные режущие движения взад-вперед через пену. Позвольте режущему движению и остроте лезвия работать через пену, не прикладывая давления. Начните с края пенопласта и медленно режьте под углом 45 градусов зубчатым лезвием, чтобы получить идеально ровный край, о котором вы, вероятно, не думали, это возможно в домашних условиях.

Всегда используйте линейку для разметки линий отреза

Другой стиль огранки может немного удивить некоторых людей, но он прекрасно работает. Электрический нож для разделки индейки дает вам даже больше контроля, чем традиционное лезвие, и похож на уменьшенную версию пилы, используемой для профессиональной резки фигур. Так же, как при резке стандартным ножом, дайте лезвию пропилить пену, а не проталкивать ее под давлением. Единственный недостаток электрического ножа по сравнению с традиционным ножом, он есть не в каждом доме и немного дороже.

Помимо используемых ножей и режущей поверхности, есть еще пара вещей, которые вам нужно помнить, чтобы иметь возможность резать пену на профессиональном уровне. Первое, что следует иметь в виду, это то, что никогда не следует сжимать пену, пытаясь быстро разрезать. Это приводит к неравномерному давлению, которое при отпускании превращается в волнистый, зазубренный край. Медленная резка полностью вспененной пеной занимает всего пару минут дольше и определенно стоит прямых краев, которые вы в конечном итоге получите.

Другой пункт включает резку, когда вы следуете начерченным линиям. Если вы разместили направляющие для резки на пенопласте, всегда убедитесь, что вы вырезаете за пределами линий. Во-первых, из-за того, что небольшой перерез сожмется в футляр и будет выглядеть полным, и, во-вторых, подрез - это ошибка, которую нельзя исправить. Чрезмерная обрезка означает, что при необходимости вы всегда можете обрезать еще немного. Это особенно важно для чего-то вроде поролонового карниза, как для того, чтобы оставить немного места для ошибки, так и потому, что небольшое дополнительное прижатие материала к другой части карниза даст вам идеальный край или шов.

Как видите, резать пену не так сложно, как вы могли подумать. Если для проекта, который вы рассматриваете, не требуется степень точности, которую предлагают услуги по резке на заказ от The Foam Factory, придерживайтесь этих рекомендаций по резке, и у вас будет великолепно выглядящий проект и несколько дополнительных долларов в вашем кармане.

Теги: Cut Foam, DIY, DIY Foam, Пенные вставки, Пена с открытыми ячейками

Опубликовано в сообщении блога

Добро пожаловать в Buyfoam

Пена нарезать по размеру

Проблема : Многие у людей с проблемами подушек для мебели они возникают из-за того, что производители используют низкокачественные продукты.

Решение : Купить пеной от BuyFoam.com и снова сделайте свой диван правильным. Качественная пена на часть стоимости нового дивана. Наши пены созданы, чтобы служить долго, обычно срок службы ткани равен сроку службы пены.

Мы избавляемся от забот при покупке поролона в Интернете : Когда дело доходит до поиска поролона для замены поролоновых подушек, есть две вещи, на которых вы не хотите экономить: качество и обслуживание.К счастью, когда вы покупаете пену на BuyFoam.com, вы получаете и то, и другое. В наш тщательно подобранный ассортимент высококачественных пенопластов входит 15 видов пенопласта для любых потребностей и областей применения. Итак, если вы ищете набивку из пенопласта на открытом воздухе для вашей лодки или замену пенопласта для кроватей и матрасов, мы можем помочь.

Не уверены, какой тип пены лучше всего подойдет вам? Взгляните на нашу неизменно популярную серию пенопласта XL.Пенопласты для обивки серии XL, производимые в США, могут прослужить до 10 лет при правильном уходе и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для использования в качестве поролоновых подушек для сидений и спинок диванов, скамеек, матрасов и т. Д. Фактически, наша самая популярная пена XL-38 идеально подходит для матрасов, диванных подушек и других предметов, которые используются регулярно, повседневно, или для изношенной мебели, страдающей «синдромом обвисшего дивана».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *