Пеноплекс чем отличается от пенопласта – СРАВНЕНИЕ ПЕНОПЛАСТА И ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

СРАВНЕНИЕ ПЕНОПЛАСТА И ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

Экструдированный пенополистирол Технониколь и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол Технониколь, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

     Особенности материалов

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплитель от Технониколь в Минске) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

 

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее:

      1. Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк.

По данной характеристике экструдированный пенополистирол Технониколь лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.

2. Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол

Технониколь обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Экструдированный пенополистирол Технониколь способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.

Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.

       3. Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол Технониколь обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет

XPS Технониколь CARBON ECO FAS.

         4. Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.

Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести XPS ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):

• Г2 (нормально горючие),
• Г3 (сильно горючие материалы).

Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.

          5. Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом Технониколь CARBON PROF  дела обстоят намного лучше,материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

                 Вывод:

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

• Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039
• Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
• Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
• Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
• Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
• Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола Технониколь  — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же XPS, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Экструдированный пенополистирол Технониколь CARBON ECO и CARBON PROF – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом.

izolmarket.by

как построить теплый дом из упаковки от бытовой техники Пенополистирольная изоляция

В этой статье: история открытия полистирола; технологии производства; сферы применения пенополистирола; применение в строительстве, ГОСТы; свойства и характеристики; экологичность, долговечность и пожарная безопасность — так ли безопасен этот утеплитель; что в действительности означает термин «самозатухающий пенополистирол»; как выбирать пенополистирол

Расходы на отопление наших домов в период холодов весьма значительны, а все возрастающая стоимость энергоносителей увеличивает эти затраты год от года. А знаете ли вы, что в холода тепло буквально улетучивается из вашего дома, причем потери тепла не просто велики — они колоссальны! Сегодня большая часть зданий в России, не защищенная изоляционными материалами , теряет порядка 600 гигакалорий тепла с каждого квадратного метра, в то время как с квадратного метра жилья в Германии или в США уходит лишь 40 гигакалорий. Выходит, что домовладельцы фактически оплачивают отопление улицы, а вовсе не своих жилищ… Решить проблему теплопотерь может утепление стен здания с внешней стороны плитами пенополистирола — но так ли все просто с этим теплоизолятором?

История пенополистирола

Все началось в 1839 году, когда немецкий аптекарь Эдуард Симон, экспериментируя со стираксом (смола Liquidambar orientalis), случайно получил стирол. Немного поэкспериментировав со своим открытием, аптекарь установил, что полученное им маслянистое вещество самостоятельно уплотняется, превращаясь в подобие желе. Практической цели в открытии стирола Симон не увидел — назвал желеобразный стирол стиролоксидом и прекратил дальнейшие исследования.

В 1845 году стирол заинтересовал химиков Блита и фон Гофмана — англичанин и немец провели собственные исследования, установив, что это вещество становится желеобразным без доступа кислорода. Химики назвали полученный ими желеобразный стирол метастиролом. Спустя 21 год французский химик Марселин Бертло дал точное название процессу уплотнения стирола — полимеризация.

Герман Штаудингер, 1935 год

В 20-х годах прошлого столетия немецким химиком Германом Штаудингером было сделано эпохальное открытие — нагрев стирола вызывает цепную реакцию, в ходе которой образуются длинные цепочки макромолекул. Именно открытие Штаудингера привело к производству полимеров и пластмасс, за что в 1953 году он и получил Нобелевскую премию.

Первый синтез стирола выполнен исследователями американской компании «The Dow Chemical Company», коммерческое производство полистирола одними из первых запущено компанией «BASF» — в 1930 году ее инженеры разработали технологию производства полимеризированного стирола. В 1949 году компания получила патент на производство шариков из полистирола, вспененных пентаном — сама идея этого изобретения принадлежит инженеру-химику Фрицу Штясны. На основе этого патента в 1951 году «BASF» начинает промышленное производство теплоизолятора под торговой маркой «Styropor», выпускаемого по сей день.

Сырьем для производства всех типов изоляции из полистирола служит гранулированный полистирол, для образования ячеек применяется агент вспенивания. Этапов в технологическом процессе получения пенополистирола несколько:

• гранулы полистирола засыпаются в бункер предвспенивателя, где они раздуваются и приобретают шарообразную форму. Для получения теплоизолятора меньшей плотности операцию вспенивания повторяют несколько раз, с каждый разом достигая все большего размера шариков с целью уменьшения фактического веса пенополистирола;
• каждая операция вспенивания сопровождается помещением вспененных гранул в особый бункер, где раздутые шарики полистирола находятся от 12 до 24 часов. За этот срок давление внутри них стабилизируется, а при производстве методом суспензионной полимеризации происходит еще их сушка;
• по завершении заданного количества операций по вспениванию и выдержав срок вылеживания, полистирольные шарики помещаются в формовочный агрегат, где под действием горячего пара формируется пенополистирольный блок. Зажатые в узкой пресс-форме, расширенные под воздействием пара вспененные гранулы склеиваются друг с другом, сохраняя форму после охлаждения и извлечения из пресс-формы;
• на последнем этапе блоки пенополистирола, зачастую имеющие внушительные размеры, подлежат резке по заданным размерам. Но прежде блок из формовочного агрегата помещается на промежуточное хранение, где содержится порядка 24 часов. Дело в том, что под воздействием пара пенополистирольный блок набирает излишнюю влагу, а выполнить ровную резку во влажном состоянии пенополистирола никак не получится, т.к. избежать надломов не удастся. После сушки пенополистирольный блок нарезается по вертикали или горизонтали станочной пилой.

Основных способов производства пенополистирола два — суспензионная полимеризация и поляризация в массе. Технология суспензионной полимеризации базируется на неспособности воды к растворению виниловых полимеров. На этапе вспенивания гранулы ст

www.vtbsh.ru

Бетонный блок с пенопластом внутри. Основные характеристики и применение пенополистирольных блоков в строительстве

Пенополистирол сегодня достаточно активно используется в процессе строительства малоэтажных частных домов, его с успехом применяют при необходимости произвести фасадную отделку. Перед тем как приобрести материал, стоит знать, каковы его технические характеристики, поскольку любой утеплитель имеет свои плюсы и минусы.

Пенополистирольный блок используется при обустройстве вентилируемых фасадов.

При обустройстве вентилируемых фасадов используются полистиролбетонные блоки, они активно применяются и при монтаже чердачных перекрытий.

Технические особенности

Полистиролбетонные блоки отличаются от минваты, волокнистых, сыпучих, хрупко-твердых материалов прочностью и высокой степенью жесткости. Они способны претерпевать большие нагрузки. Пенополистирол в их основе не подвергается воздействию просадки элементов здания после завершения процесса застройки.

Этот утеплитель характеризуется отличными теплотехническими показателями, что объясняется его структурой и составом, который включает 98% воздуха или инертного газа. Превосходные изоляционные характеристики материала позволяют сократить издержки в отопительный сезон практически на 30%.

Полистиролбетонные блоки – это разновидность бетона, в основе которого пенополистирол. Последний из них не способен насыщаться влагой, что обусловливает его частый выбор мастерами при оснащении подземных конструкций, которые претерпевают постоянные воздействия подземных вод. Пластиковые ячейки совершенно не способны пропускать влагу, просочиться она может исключительно по промежуточным каналам, которые расположены между ячейками.

Блоки можно использовать почти при любом температурном режиме, именно поэтому их используют практически во всех регионах. Полистирольный пенопласт устойчив к морозу, при воздействии которого не нарушаются структурные связи, отлично он себя демонстрирует в течение 120 циклов замораживания/оттаивания. Такие данные указывают производители в техническом описании, однако они подтверждаются и на практике. Таким образом, срок службы материала может достигать 60 лет.

Вспененный пенополистирол отличается и звукоизоляционными особенностями. Плиты инертны к воздействию многих химических сред, среди которых: солевые растворы, спиртовые красители, масла и кислоты. Блоки можно подвергать контакту с газобетоном, штукатуркой, хлорной известью, красками, при этом структурных изменений отмечено не будет. Материал еще и биологически инертен, это указывает на то, что он не станет гнить, а грибки и плесень ему не страшны. Пенополистирольный блок не имеет радиоактивного фона.

Плиты не способны увеличить нагрузку на строительную конструкцию и фундамент, это исключает необходимость проведения усиления основания при осуществлении монтажа. Не потребуется и обустраивать мощное фундаментальное основание, если на стены или цоколь предполагается крепить пенополистирол. А вот мощность плит, которые, как правило, защищаются штукатуркой, способна увеличить прочностные характеристики всего здания. Поскольку плиты безвредны, работать с ними допустимо, не применяя защитные средства.

Вернуться к оглавлению

Отрицательные характеристики пенополистирола

По своим параметрам пенополистирол не слишком подходит древесине, так как он не дышит, в то время как дерево имеет такую потребность. Этот материал недопустимо использовать и для монтажа кровель со стропильными системами из дерева. Поверхность блоков может быть разрушена под воздействием солнца и высокой температуры. Однако если речь идет о стенах, то основание ППС-плит можно укрыть слоем штукатурки, которая наносится на специальную стальную сетку, в некоторых случаях применяется метод традиционного окрашивания.

Несмотря на универсальность, пенополистирол не рекомендуется использовать для проведения внутреннего утепления.

Вернуться к оглавлению

Плюсы пенополистирола

• высокая жесткость;
• способность претерпевать большие нагрузки;
• хорошие теплотехнические показатели;
• не насыщается влагой;
• устойчивость к морозу;
• длительный срок службы.

Вернуться к оглавлению

Минусы пенополистирола

• разрушается под воздействием солнца;
• не рекомендован для использования при внутреннем утеплении;
• нельзя укреплять на деревянные стены.

Вернуться к оглавлению

Характеристики в цифрах

Теплосберегающие характеристики пенополистирольных блоков основаны на том, что воздух имеет один из наиболее низких показателей теплопроводности, который равен 0,027 Вт/мК, по этой причине теплопроводность утеплителя на его основе равна пределу 0,037-0,043 Вт/мК. Это намного меньше теплопроводности древесины, которая равна 0,12 Вт/мК. Таким образом, 12 см такого утеплителя равны стене из кирпича, толщина которой эквивалентна 210 см, этому же показателю равна толщина стены на основе древесины в 45 см. Названные характеристики делают пенополистирол лидером среди теплоизоляторов.

Помимо водонепроницаемости пенополистиролу свойственно то, что материал не способен растворяться в воде и деформироваться, а также разбухать. Процент проникновения воды по механизму капиллярной диффузии составляет 1,5-3% по отношению к весу пенополистирольного блока. Этот же диффузионный механизм способствует изгнанию влаги из материала. Пары воды способны проникнуть в плиты со скоростью в 1% от скорости перемещения пара в воздушном пространстве. Пар тоже достаточно легко выводится из утеплителя. Избежать конденсации можно посредством соблюдения технологии проектирования.

Плотность плит невысока и равна пределу в 0,015-0,05 г/см 3 , для сравнения плотность воды равна 1,0 г/см 3 . Но наряду с этим пенополистирол обладает высокой прочностью на сжатие и изгиб. В качестве примера можно рассмотреть применение плит в ходе ремонта и строительства взлетно-посадочных полос и автодорог.

Ячеистая структура материала объясняет его отличные звукоизоляционные и шумопоглотительные характеристики. Для обеспечения хорошей звукоизоляции будет достаточно плиты, толщина которой равна 3 см. Если увеличить толщину слоя, названные свойства станут более внушительными.

Нижний предел для пенополистирола в температурном эквиваленте составляет -1800°С, а верхний – +800°С. Но максимально возможная температура, которой в течение некоторого короткого времени может быть подвержен материал, считается отметка в +950°С. Это позволяет подвергать утеплитель воздействию горячего битума. Если утеплитель станет претерпевать воздействие температуры больше +800°С в течение более длительного времени, он начнет разрушаться.
Пенополистирол характеризуется высокой пожароустойчивостью. Температура, при которой может произойти самовозгорание материала, равна +4910°С. Несмотря на то что плиты подвержены горению, его они не поддерживают, а при отсутствии огня способны затухать в течение 4 секунд. Иными словами, гореть материал станет только при открытом пламени. Сегодня в продаже можно найти пенополистирольные плиты, обогащенные антипиренами и являющиеся самозатухающими.

Из пенополистирола может быть изготовлена несъемная опалубка, однако в качестве основной области применения материала выступает утепление малоэтажных построек. Не стоит утеплять им брусовые дома, если не планируете производить обустройство вентилируемого фасада.

Использование в строительстве пенополистирольных блоков сегодня очень распространено. Однако перед приобретением данного материала необходимо оценить его положительные и отрицательные стороны, ведь только так вам удастся сделать правильный выбор.

Описание

Исполь

criptopia.ru

Чем отличается скраб от пилинга!❗

Что такое пилинг

Пилинг – средствами называют составы на основе агрессивных щелочей и кислот. Отшелушивающие кремы и растворы могут содержать минералы, витамины, коралловую пудру, экстракты растений и водорослей. Активным веществом щелочных пилингов является карбонат кальция. В кислотных пилингах присутствуют альфа- и бета-гидроксикислоты: миндальная, пировиноградная, гликолевая, молочная, яблочная, лимонная, салициловая и другие. Действующим ингредиентом энзимных пилингов являются ферменты (энзимы) – протеины растительного, животного или грибкового происхождения, играющие роль катализаторов химических процессов.

Что такое скраб

Скраб – отшелушивающее средство с абразивными частицами. Основой косметического продукта может быть крем, гель, масло, мед. В качестве натуральных абразивов используют измельченные скорлупы орехов и косточек, молотые кофейные зерна, крупицы сахара, соль Мертвого моря, жемчужную пудру. В средства для деликатного очищения включают синтетический гранулят – мягкие полиэтиленовые микрошарики. Дополнительное воздействие обеспечивают экстракты сухих растений, глины и грязи.

Что общего у скрабов и пилингов

У пилингов и скрабов общая задача – счищать с поверхности эпидермиса мертвый эпителий. Оба продукта эффективно устраняют черные точки, уменьшают пористость, выраженность следов акне, пигментации, мелких морщин, нормализуют работу сальных желез. Скрабы, как и кислотные пилинги, – достаточно агрессивные по воздействию средства. Первые шлифуют кожные покровы абразивами. Вторые вызывают контролируемый химический ожог. В результате обеих процедур кожа травмируется, что и запускает механизм ускоренного обновления клеток.

Главные отличия скраба от пилинга

1. Скрабы можно применять круглый год, а большинство химических пилингов – только в период наименьшей активности солнца (с сентября по май).
2. Скраб можно приготовить дома из продуктов, которые есть на каждой кухне: молотого кофе, овсяных хлопьев, меда, соли, сахара, сметаны.
3. У пилингов очень сложный состав. Все ингредиенты подобраны с учетом синергичности, и строго дозированы.
4. Алгоритм скрабирования прост, поэтому правильно выполнить процедуру может любой – даже новичок.
5. Пилинги бывают домашними и профессиональными. У первых концентрация эксфолиантов ниже, а потому они менее эффективны. Профессиональные растворы проникают глубоко в кожу, наносятся только косметологом в условиях медицинского кабинета.
6. Скрабы работают на поверхности кожи. Лучше всего они справляются с загрубевшими участками кожи на локтях, коленях, ступнях.
7. Степень проникновения пилингов зависит от концентрации используемых эксфолиантов. По глубине воздействия они бывают поверхностными, поверхностно-срединными, срединными и глубокими.
8. Скраб улучшает состояние кожи мгновенно, поэтому результат от отшелушивания виден сразу.
9. Пилинги применяют курсами, зато эффект от такой эксфолиации сохраняется месяцами.
10. Скрабировать можно как лицо, так и тело. Действие абразивов усиливает легкий массаж, что благоприятно сказывается на крово- и лимфотоке тканей.
11. Пилинги применяют на лице, шее, декольте, кистях рук. Растворы наносят на очищенную кожу, а затем, спустя положенное время, либо нейтрализуют специальным средством, либо смывают водой.
12. Кожа после скраба быстро восстанавливается сама. После пилинга ей требуется особый уход интенсивно увлажняющими, восстанавливающими, солнцезащитными средствами. После эксфолиации химическими агентами часто наблюдается шелушение и покраснение.

Что лучше – пилинг или скраб?

Для регулярного домашнего ухода за кожей лица идеально подойдут пилинги-скатки. Это деликатные средства на основе микроцеллюлозы и слабых косметических кислот. Бережно, и в то же время тщательно очищают кожу энзимные пилинги с бромелайном и папаином. Скраб не лучшее средство для тонкой кожи лица. Его не рекомендуется использовать чаще 1-2 раз в месяц. Показаниями к скрабированию являются: гиперкератоз, тусклый цвет лица, комедоны и расширенные поры, шелушение губ. Нельзя применять абразивы на воспаленной или очень чувствительной коже с хрупкими капиллярами (купероз).

Для домашних и салонных SPA-процедур больше подойдут скрабы для тела. Такие средства не только очищают кожу, но и тонизируют, улучшают кровообращение, моделируют фигуру, оказывают антицеллюлитное и лимфодренажное действие. Химический пилинг лица рекомендуют проводить для коррекции акне и пигментации, омоложения, интенсивного увлажнения. Курс эксфолиации должен выполнять косметолог. Пилинг на лице противопоказан, если есть герпес и ранки.

Как применять скраб и пилинг

Скраб наносят на очищенную, увлажненную, предварительно распаренную кожу. После 2-3-минутного легкого массажа состав смывают. Последним наносят базовый крем. Процедура домашнего пилинга проводится по аналогичной схеме. К профессиональной кислотной эксфолиации нужно готовиться: за несколько недель до визита к косметологу наносить слабый гликолевый раствор. Сама салонная процедура начинается с очищения и обезжиривания кожи. Далее наносится пилинговый раствор, а спустя положенное время (от нескольких минут до 8 часов) применяется нейтрализатор. Завершает процедуру успокаивающая маска и увлажняющий крем.

Итак, скраб и пилинг – средства отшелушивания и глубокого очищения кожи. Первый содержит абразивные частицы, убирает отмершие чешуйки рогового слоя механическим способом. В основе формулы пилингов лежат кислоты, энзимы или щелочи. Такой состав воздействует химически. У каждого метода эксфолиации есть свои преимущества и недостатки.

Ознакомится с ценами и подобрать пилинг Вы можете в разделе: «Пилинги».

mezoestetic.ru

Чем отличается двуспальное постельное бельё от евро

Сон играет важную роль в жизни человека – от его качества зависит не только настроение, но и самочувствие. Поэтому для крепкого здорового сна, нужна как удобная спальная мебель, так и правильно подобранное постельное белье.

Многие имеют не совсем точное представление о различии тех или иных спальных комплектах. Именно поэтому очень часто бывает, что маленькая простынь оголяет матрас, подушка становится каменной от не соответствия наволочке, а одеяло собирается в ком от недостаточных размеров пододеяльника. Если разница между односпальным и двуспальным комплектом очевидна, то разница между двушкой и евро, бывает понятная не каждому.

Оба набора спального белья, конечно же, можно купить высокого качества, с яркими красочными рисунками и с различного материала. Поэтому, основным их отличием являются размеры и комплектация.

Двуспальное белье https://bayubay.com.ua/postelnoe-bele/dvuspalnoe-postelnoe-bele/, как правило, комплектуется простыней и пододеяльником с одинаковыми размерами 180х210 см, а также двумя наволочками 70х70 см. Встречаются двуспальные комплекты, которые отличаются от первого варианта только наволочками, где они немного меньше 50х70 см. На такие наборы нужно обращать внимание тем, у кого кровать и матрас длиною 190-200 см и шириною 160-180 см. Одеяло же должно быть не больше175х205 см. Кроме того, нужно помнить, что эти стандарты не относятся к продукции турецких, итальянских и брендов других стран. Они присущи лишь комплектам наших производителей.

Если же матрас и одеяло имеют размеры больше, нужно остановить свое внимание на евро стандарте, в нем спальные принадлежности с увеличенными размерами, здесь пододеяльник 200х220 см. Есть модели такого спального белья и с более большими размерами, где пододеяльник имеет длину 225 см, а ширину 205 см, но бывают еще и длиннее – 245 см. Все размеры и комплектующие можно посмотреть в любом интернет-магазине, как, например, в этом https://bayubay.com.ua/postelnoe-bele/evro-komplekty/.

Простынь в евро наборах совпадает с пододеяльником, но бывают и исключения, в продаже имеются комплекты с квадратной простыней 220 на 220 см, либо увеличенные, 240 на 280 см. И наволочки, имеющие прямоугольную форму 50 на 70 см. Они подойдут только на прямоугольные подушки. Это нужно учитывать, приобретая такой постельный набор. Что касается комплектации, то она в сравнении с двушкой также другая.

Как правило, в евро комплект входит четыре наволочки: две прямоугольной формы и две квадратные. Наволочки отличаются между собой не только формой, но и цветовой гаммой.

Именно габариты и комплектация – два основных критерия выбора постельного белья. Кому-то подойдет евро размер, а кому-то и обычная двуспальная постель.

newsvo.ru

Утеплить дом урсой. Технические характеристики утеплителя «Ursa» и другие параметры

Утеплители ursa для стен представляют собой штапельное стекловолокно, обработанное по особой технологии. Ближайший аналог данного теплоизолятора это стекловата. В процессе изготовления материала используются доломит, сода, песок и другие добавки, выдержанные в определенных пропорциях. Полученную смесь нагревают до момента плавления, после чего пропускают через специальное оборудование. На выходе получается вещество с волокнистой структурой, в котором нити склеены между собой особым составом.

На сегодняшний день утеплители Урса для стен выпускаются в нескольких модификациях. Самым популярным считается теплоизолятор из серии URSA GEO, изготовленный на основе стекловолокна. Помимо этого, компания производит утеплители URSA XPS на основе пенополистирола, получаемые методом экструзии. Одним из последних продуктов бренда стал утеплитель Урса PureOne.

В настоящее время утепление стен Ursa это гарантия того, что в помещение будет создан необходимый микроклимат. Продукт Урса Гео получил широкое распространение благодаря тому, что при его изготовлении применяются исключительно безопасные компоненты. Экологическая чистота продукта контролируется на протяжении всего производства. В готовом утеплителе нет никаких токсичных добавок. Несмотря на то, что все модификации утеплителя созданы на основе стекловолокна, они могут отличаться по составу добавленных компонентов.

Утеплители для стен из серии URSA XPS обладают своими достоинствами. Главной отличительной чертой этого материала является малый коэффициент теплопроводности. Теплоизолятор представлен твердыми и прочными плитами, которые могут прослужить десятилетия. Этот продукт активно используются для утепления стен, подвалов и цокольных помещений.

Урса PureOne – тепло и без шума

Новинка бренда утеплитель Урса PureOne обладает как хорошими качествами теплоизолятора, так и служит отличным шумоизолятором. Кроме того, материал прост в монтаже, не собирает грязь и стилизован под натуральный хлопок.

Еще один вид утеплителя Урса Терра обладает повышенной влагостойкостью и жесткостью. Его активно используют для утепления стен в частных домах.

Применение Ursa для стен обеспечивает комфортную температуру в помещении в течении всего года. Стекловолоконная линейка бренда отличается повышенными способностями сохранять тепло. Между длинными и упругими волокнами образуются множественные прослойки воздуха, которые и обеспечивают высокую теплоизоляцию. Использование этого материала для утепления стен гарантирует, что они не промерзнут даже в самые суровые морозы. Коэффициент теплопроводности у этого материала составляет от 0,035 до 0,044, что более чем достаточно для создания комфортной температуры внутри помещения. Уровень звукоизоляции у теплоизолятора Урса Гео достаточно высок. Это объясняется тем, что стекловолокно эффективно задерживает звуковые волны. Однако главное достоинство материала в его экологичности. Использование этого утеплителя в доме или квартире обеспечит жильцам чистый воздух и здоровый микроклимат. Для большей эффективности стены, покрытые утеплителем Урса Гео, должны быть покрыты гидроизоляционной мембранной.

Преимущества утеплителя для стен ursa

Другое преимущество стекловолоконного утеплителя ursa для стен в том, что он пожаробезопасен., ведь в его основе кварцевый песок, который не горит. Если в помещении будет пожар, то материал станет эффективным барьером для дальнейшего распространения огня. С годами материал практически не теряет своих эксплуатационных характеристик. Компания-изготовитель гарантирует срок службы материала не менее пятидесяти лет.

Данный теплоизолятор обладает биологической стойкостью. Поскольку материал создан на основе неорганических веществ, то он совершенно не привлекателен для грызунов и насекомых. Кроме того, в этом утеплители не размножаются микроорганизмы, типа грибка.

Инновационный утеплитель для стен URSA PureOne создан по уникальной технологии, которая сейчас используется только в Европе и России. Принцип создания материала заключается в том, что в качестве главного связующего элемента используется акрил. Это безопасный и химически неактивный полимер. Благодаря акрилу стекловолокно получается не столь колючим, как в стандартных модификациях. При этом новый материал фактически не пылит. Важно отметить, что акрил практически никак не взаимодействует ни в воздухом ни с водой, поэтому его активно применяют для утепления больниц и детских садов.

Высокие звукоизоляционные характеристики УРСА PureOne доказаны испытаниями в НИИСФ при Российской академии наук. Роль шумопоглотителя здесь играет эластичный акрил. Данный материал по звукоизоляции намного эффективнее обычной стекловаты. Кроме того этот теплоизолятор более упругий и даже обладает эффектом пружины.

Утеплитель Урса XPS из пенополистирола отличается повышенной сопротивляемостью перед деформациями. Он отлично выде

daglse.ru

материалы и технологии Сколько утеплителя нужно для мансарды

Чердачное помещение, фасад которого частично или полностью образован поверхностями ломанной или наклонной крыши, носит название мансарда в честь архитектора Франсуа Мансара. Еще в семнадцатом веке предприимчивый парижский архитектор начал использовать подкровельное чердачное пространство для хозяйственных и жилых нужд.

В послевоенной разрушенной Европе сороковых годов прошлого века катастрофически не хватало жилых помещений, и надстройка мансард приобрела массовый характер. И по сей день пристрой мансардного этажа обходится домовладельцу гораздо дешевле и быстрее, чем возведение нового здания.

Преимущества и недостатки мансардного этажа

Как и большинство архитектурных форм, мансарды имеют и горячих поклонников и ярых противников. И те, и другие приводят в свою пользу доводы, с которыми перед принятием решения о введении в эксплуатацию чердачного помещения необходимо ознакомиться.

Преимущества:

• Мансардный этаж, как правило, занимает всю площадь здания, значительно увеличивая жилое пространство и позволяя сэкономить на строительных работах;
• Двускатная крыша с изломами и наклонами под разными углами всегда необычно выглядит и привлекает внимание окружающих;
• Просторный, без межкомнатных перегородок мансардный этаж с необычными скошенными стенами дает неограниченный простор фантазии дизайнера по интерьерам.

Недостатки:

• Необходимость тщательного соблюдения технологий тепло- , паро- и гидроизоляции, вентиляции;
• Возможные проблемы с естественным освещением при использовании вертикальных окон и высокая цена на мансардные окна;
• Невозможность полноценного использования всей полезной площади за счет наличия «мертвых зон» возле наклонных стен.

Строительство мансардного этажа

Строительство мансарды или мансардного этажа осуществляется в несколько этапов:

• Проектирование. На этом этапе анализируется состояние и планировка здания-основы, просчитывается возможность синхронизации работы имеющихся инженерных систем и проектируемых. В ряде случаев приходится придумывать оригинальные конструкторские решения. Также на этапе проектирования решается вопрос о том, из каких материалов будет возводиться постройка.

Обратите внимание! Строительные материалы должны быть легкими, ведь значительное утяжеление уже существующей конструкции может привести к разрушению фундамента.

• Строительство. Этап строительства включает в себя как возведение мансарды и кровельные работы, так и работы по установке окон, утеплению, паро- и гидроизоляции.

• Отделочные работы. Внутренняя отделка чердачного помещения обычно выполняется из легкого гипсокартона, а варианты оформления интерьера ограничены лишь бюджетом хозяина.

Если этап проектирования и постройки мансардного этажа лучше доверить профессионалам, то внутренние работы можно провести самостоятельно, своими руками.

Для начала следует разобраться:

• в материалах, используемых для утепления, гидро- и пароизоляции;
• выбрать какой утеплитель для мансарды лучше, долговечнее и практичнее;
• инструкция поэтапного утепления этой части здания тоже очень пригодится.

Как правильно утеплить мансарду собственными силами

Еще на этапе проектирования решается вопрос: как лучше утеплить мансарду? Мансардный этаж имеет большую площадь соприкосновения с внешней средой, вследствие чего подвержен большим потерям тепла. Поэтому не нужно экономить на собственном комфорте и выбрать лучший утеплитель для мансарды, а также прочие эффективные материалы.

Современные строительные технологии предполагают в несколько слоев:

• Сначала на обрешетку крыши прокладывается подкровельная гидроизоляция. От выпадающих атмосферных осадков надежно защищают и дешевые гидроизоляционные материалы (рубероид, гидроизол), и более дорогие (диффузионные мембраны, антиконденсатные пленки).

Их крепят к обрешетке брусками толщиной от 50 мм, сохраняя, таким образом, между кровлей и изоляционным материалом вентилируемый зазор.

Важно! Дешевые материалы паронепроницаемы и препятствуют выходу пара из утеплителя, поэтому следует соорудить между слоями изоляции и утеплителя вентилируемый зазор, для вывода испарений.

• Далее укладывается утеплитель. Каким утеплителем лучше утеплить мансарду каждый хозяин решает для себя сам. Чаще всего используются недорогие, но хорошо себя зарекомендовавшие:
• пенопласт;
• стекловата.

Реже – более дорогостоящие:

• Izover;
• URSA;
• Knauf;
• минплита;

• каменная вата и другие материалы.

Слой утеплителя призван надежно защищать помещение от холода и удерживать тепло, а также обеспечивать звукоизоляцию. Толщина слоя утеплителя рассчитывается для каждого помещения индивидуально, исходя из его объемов и назначения. Утеплитель производится в рулонах и плитами.

• Следующий слой на стенах и потолке мансарды – пароизоляция. Без слоя пароизоляции разница внешних и наружных температур приводит к выпадению конденсата внутри кровельной конструкции, что рано или поздно приведет к ее разрушению.

Полиэтиленовая пленка толщиной 200 мкм оберегает толстый слой утеплителя от влаги и пара. В пароизоляционном слое также оставляется вентиляционное пространство, обеспечивающее отток влажного теплого воздуха, стыки кусков пленки герметизируются.

Грамотное утепление мансарды изнутри позволяет пользоваться помещением круглый год, кроме того, это помогает существенно экономить на отоплении и затратах на электроэнергию для обогрева строения в целом.

Варианты утепления мансарды зависят от того, на каком этапе строительства дома . В статье разберемся, как правильно выполнить теплоизоляцию, чем лучше утеплить помещения, и предложим пошаговую инструкцию, как сделать утепление мансарды изнутри своими руками.

Как утеплить пол мансарды

Как правильно утеплить пол по железобетонному перекрытию

Чтобы утеплить пол, сначала очищаем плиту от мусора и пыли, заделываем щели и неровности цементно-песчаным раствором. Далее проводим гидроизоляцию плиты, обмазочным способом битумной мастикой на 2 слоя, либо настилаем рубероид, стыки должны быть внахлест и герметично склеены паяльной лампой – это защитит утеплитель от конденсата.

Укладываем на пол утеплитель, это может быть минеральная или базальтовая вата, керамзит, пенопласт, ппу, пенополистирол и пр. На утеплитель укладывается пораизоляция, затем армирующая сетка с ячейкой 600*600 мм и более, из арматуры с сечением до 6 мм.

Арматура заливается цементной стяжкой, после этого можно приступать к чистовой отделки пола, материал выбирается в зависимости от дизайна мансарды.

Фото утепления пола на мансарде, слой утеплителя должен плотно прилегать к лагам

Как сделать теплоизоляцию пола по деревянному перекрытию

Прежде чем утеплить деревянный пол на мансарде, обязательно обработайте старое покрытие огнеупорным составом и антисептиками. Далее для утепления набиваются лаги из бруса 100*100 мм, с шагом 500-600 мм. Лаги обшиваются гидроизоляционной мембраной, а поверх нее, между балками очень плотно укладывается утеплитель, все зазоры следует заделать монтажной пеной. Утеплитель накрывается пароизоляцией, обязательно внахлест на 150 мм. Поверх можно крепить листовой материал: фанеру, ДСП, ОСБ, на которые и укладывается чистовая отделка, либо застелить половой доской под покраску.

Как утеплить потолок на мансарде

Подшивают крайне ре

gameasphalt.ru