Пеноплекс горючесть: Страница не найдена – 1pofasady.ru

Содержание

Стройматериалы Севастополь – Пеноплэкс комфорт 1185x585x30мм (0.693м.кв)

Пеноплекс — это современный утеплитель, в основе которого лежит полистирол. По сути, это торговое название экструдированного пенополистрола. Материал является одним из наиболее популярных теплоизоляторов в гражданском и промышленном строительстве благодаря отличным свойствам и невысокой цене.

Описание и производство пеноплекса

Пеноплекс — это «улучшенная версия» пенопласта, что является производным полистирола. Первая установка по производству экструдированного пенополистирола, которым, по сути, и выступает пеноплекс, появилась в США более 50 лет назад. На сегодняшний день этот утеплитель выпускают компании по всему миру и в России в том числе.

Производится материал так: полистирольные гранулы отправляются в специальную камеру, где под влиянием высокой температуры (130-140 градусов по Цельсию) они плавятся и вспениваются с использованием порофоров. Последние представляют собой химические вещества, которые при нагревании активно продуцируют газ (азот, углекислый).

В результате такого воздействия вещество превращается в пышную пену, напоминающую взбитые сливки. В нее могут добавляться также различные наполнители. Чаще всего, в состав пеноплекса вводят такие компоненты, как антипирены (снижают горючесть), антиоксиданты (предотвращают термоокисление и быстрое разрушение в процессе хранения и эксплуатации), антистатики (снимают напряжение), а также светостабилизаторы, модификаторы и прочие вещества.

Готовая пена выдавливается из экструдера и поступает на транспортную ленту, где ей придается окончательная форма плит, блоков. После полного застывания материала в нем остается воздушная прослойка. Она равномерно распределена по всей толще. Газы составляют 98% от общего объема теплоизолятора. Остальные два — это полистирол и добавки.

Качественный утеплитель пеноплекс имеет однородную пористую структуру с мелкими ячейками, размер которых не превышает 0,1-0,3 миллиметра. Они наполнены газом и изолированы друг от друга. Такое строение гарантирует материалу отличные теплоизоляционные характеристики.

Основные разновидности пеноплекса

Пеноплекс может использоваться в качестве утеплителя при строительстве новых зданий, а также для теплоизоляции старых. Кроме того, универсальный материал может применяться для различных поверхностей и участков здания.

Важно при этом правильно подобрать разновидность пеноплекса:

Серия К. Этот материал создан для теплоизоляции кровли и крыши. Он легкий, водоупорный и имеет относительно невысокую плотность — 28-33 килограмма на кубометр. Может использоваться для скатных и плоских кровель.
Серия С. Стеновой утеплитель. Его плотность колеблется от 25 до 35 килограммов на кубический метр. Его применяют для изоляции наружных и внутренних стен.
Серия Ф. Теплоизолятор для фундамента и подвальных помещений. Материал имеет особые прочностные характеристики и высокую плотность — до 37 килограммов на кубометр. К тому же он полностью водонепроницаем и биологически устойчив.
Серия «Комфорт». Это наиболее универсальная разновидность пеноплекса. Плотность — от 25 до 35 килограммов на кубический метр. Его используют при утеплении городских квартир, балконов, лоджий.
Пеноплекс «45». Это самый прочный вид теплоизолятора. Плотность пеноплекса этой серии составляет 35-47 кг/м³. Применяется при строительстве дорог, взлетно-посадочных полос. Эффективно защищает от разрушительного воздействия низкой температуры.

Кроме того, в последнее время на строительном рынке появились сэндвич-панели из пеноплекса. Это усовершенствованный утеплитель, который часто используют для изоляции чердачных помещений, фасадов. Панель состоит из двух или трех слоев.

С одной или двух сторон она имеет подкладку из цементно-стружечного листа.

Технические характеристики пеноплекса

Утеплитель отличается характеристиками, делающими его привлекательным для промышленного и частного малоэтажного строительства. Рассмотрим их:

Теплопроводность пеноплекса. Значение этого показателя составляет всего 0,03 Вт*м*С. Это намного ниже, чем у многих других утеплителей. Даже намокание не снижает этот показатель в значительной мере. В местах, где высокая влажность, теплопроводность пеноплекса увеличивается лишь на 0,001-0,003 Вт*м*С.
Влагостойкость. Материал может использоваться для изоляции крыш, чердаков, фундаментов и полов благодаря своей способности практически не впитывать воду и не терять своих свойств, находясь во влажном состоянии. При этом пеноплекс может выступать и влагозащитным слоем. Было проведено немало испытаний утеплителя, в частности материал погружали на месяц в воду. В течение первых 10 дней теплоизолятор впитывал в незначительном количестве жидкость, после чего перестал. Спустя месяц количество воды в плите пеноплекса составило 0,6% от объема. Таким образом, было доказано, что влага способна наполнять лишь внешние ячейки материала, поврежденные при разломе или разрезании. Внутри замкнутых ячеек воды быть не может.
Паропроницаемость. Как и все остальные производные полистирола, пеноплекс отличается высокой сопротивляемостью к испарению воды. Слой утеплителя толщиной около двух сантиметров имеет паропроницаемость, аналогичную слою рубероида.
Химическая активность
. Утеплитель не вступает в химическую реакцию с большинством строительных смесей и растворов. Однако есть группа веществ, которые способны нарушить структуру пеноплекса и даже полностью его растворить. К таким химикатам относятся: бензол, толуол, ксилол и прочие углеводороды, формальдегид, формалин, ацетон, метилэтилкетон, различные эфиры, дизельное топливо, керосин, бензин, каменноугольный деготь, масляные краски, сложные полиэфиры, которые используются как отвердители эпоксидных смол.
Устойчивость перед механическим воздействием. Даже при больших механических нагрузках пеноплекс не меняет своей формы и размеров. Экструзия дает возможность получить однородный по структуре материал с крохотными ячейками. Такое строение значительно улучшает прочностные характеристики пеноплекса. Прочность на сжатие при десятипроцентной линейной деформации составляет 0,2-0,5 МПа.
Биологическая устойчивость. Теплоизолятор не привлекает вредителей и микроорганизмы. Пеноплекс не гниет, не разлагается. Однако многие бытовые грызуны могут легко повреждать целостность плит острыми зубами, прокладывая ходы и норы в утеплителе.
Диапазон рабочих температур. Для сохранения формы и свойств пеноплекс должен эксплуатироваться при определенных температурах. Обычно этот рабочий диапазон обозначается на упаковке с материалом и зависит от плотности и марки. В среднем этот показатель колеблется в пределах -50-+75 градусов. При чрезмерном нагревании утеплитель будет плавиться, деформироваться. При резком падении температуры — разрушаться.
Горючесть. Пеноплекс может относиться к разному классу пожаробезопасности (от Г1 до Г4) в зависимости от наличия в составе антипиренов и прочих добавок. В целом же, это горючий материал, который способен самозатухать, но при воздействии огня выделяет едкий дым.
Экологичность. Современные технологии производства позволили отказаться от использования в процессе выпуска пеноплекса фреонов и фенола. Поэтому в составе материала отсутствуют какие-либо вредные летучие соединения. С течением времени утеплитель не начинает продуцировать токсические компоненты, им можно смело изолировать общественные заведения и жилые дома.
Срок эксплуатации. Согласно последним исследованиям, при правильной установке пеноплекс может служить не менее 50 лет, не теряя своих качеств и свойств.

Достоинства пеноплекса

Преимущества пеноплекса очень разнообразны. Касаются они исключительно плит высокого качества от проверенных производителей. К основным плюсам утеплителя относятся:

Отличные показатели теплопроводности. Плиты пеноплекса можно использовать даже в условиях суровых зим. Они будут надежно защищать жилище от проникновения холода. Кроме того, многократные циклы замораживания и оттаивания никак не вредят материалу.
Малый вес. Материал — очень легкий, что существенно упрощает транспортировку, хранение и работу с ним. К тому же его вес выдержит даже слабый фундамент, перекрытия и стены.
Простота монтажа. Не составит труда установить плиты пеноплекса самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональных строителей. При этом не требуется специальных инструментов, дорогостоящего оборудования. Резать материал можно, используя обычную ножовку.
Высокие показатели экологичности. С плитами пеноплекса можно работать, не используя средства индивидуальной защиты.
Они не пылят, не выделяют вредных веществ и не раздражают кожу при попадании на нее.
Невысокая цена. Пеноплекс — это относительно недорогой материал. В среднем, затраты на его приобретение окупаются уже спустя три зимы после установки.

Как горит пеноплекс, видео, пенополистирол горючий или нет?

OSB-3/ОСП-3 Минвата Rockwool Оцинкованная сталь Стеклопластиковая арматура Битумно-полимерные Праймеры Минеральная вата GreenGuard ТехноНИКОЛЬ Штукатурки CERESIT Черепица Grand Line Воронки Аэраторы Пенополистирол экструдированный XPS ТехноНИКОЛЬ Фанера Битумные рулонные Гибкая черепица SHINGLAS Шинглас Мастики полимерные Мастики праймеры Оборудование Минвата ТехноНИКОЛЬ Штукатурки «ilmax» Пеноплэкс Панели LP SmartSide Профлист для заборов Черепица LUXARD Утеплители, XPS

Горючесть экструдированного пенополистирола

Rockwool СМЛ лист Пленки Строизол® Мастики битумные XPS Пеноплэкс Утеплитель Ursa Сайдинг Ursa Каменная вата Paroc Лента NICOBAND Черепица Shingle Спецмарки РМ Черепица ICOPAL Каменная вата Изорок Norbord Рулонные материалы SIEVERT Минвата БЕЛТЕП Аквамаст ICOPAL Paroc Каменная вата ИЗОФЛЕКС Louisiana Pacific Kronospan STYROFOAM Строизол LUXARD ilmax Shingle ТайлерКэт Утеплитель XPS Жидкая теплоизоляция КОРУНД Утеплитель для фундамента «Шведская плита» CARBON ECO SP Теплоизоляционные плиты PIR ТехноНИКОЛЬ Скатная кровля Фасадные материалы Техническая экспертиза зданий и сооружений Геотекстиль Арматура АСК КМС ТЕХНОНиколь Гибкая черепица «Shinglas» Сухие смеси Система «ШТУКАТУРНЫЙ ФАСАД-ДЕКОР» Для фасадов и стен ГРУНТ Корунд «Яхонт» Мастики герметики ПВХ мембраны Рулонные материалы Системы водостока Комплектующие Фильтр для очистки воды FIBOS (ФИБОС) Система «ФАСАД-СТАНДАРТ» Реагенты анти-лед Материалы ФАСАД-ДЕКОР Судовая техническая изоляция Теплоизоляция Система «ФАСАД Стандарт XPS» Вид товара Производители Назначение товара Для транспортных сооружений Для фундамента Для плоской кровли Внутренняя отделка Для скатной кровли Фиксаторы и стяжки Ceresit Корунд Для трубопроводов Для промышленных сооружений ПВХ ТехноНИКОЛЬ Системы водостока LOGICROOF ECOPLAST LOGICROOF ECOPLAST Grand Line Grand Line Стяжки и ровнители Клеи и грунтовки Штукатурки и шпатлевки Декоративно-отделочные штукатурки Кладочные смеси АЙСМЕЛТ ROCKMELT TOR Айсмелт Rockmelt Tor ИЗОРОК Комплектующие для металлочерепицы Строительные плиты Quickdeck Quick Deck СИБУР-Геотекстиль Геотекс Avantex Avtex ТехноНИКОЛЬ Freudenberg Politex Drenotex DuPont Typar Typar Основит Shinglas Крепление для теплоизоляции Форт Наноизол Металлочерепица Рулонная черепица Композитная арматура АРМПЛАСТ благоустройство территорий устройство дренажа POLYROOF (ПОЛИРУФ) БЕЛТЕП ТН-КРОВЛЯ Мастер Устранение конденсата Техническая изоляция Судостроительная изоляция Рулонная гидроизоляция «ЭКОНОМ» Горючесть экструдированного пенополистирола Утеплитель для цоколя Утеплитель для фундамента Пеноплэкс Фундамент Корунд КЛАССИК Корунд ФАСАД Корунд АНТИКОР Полимерная гидроизоляция Корунд Вспененный полистирол Корунд Классик НГ Фасадная плитка HAUBERK Гидроизоляция КОРУНД ECOMAST Минвата KNAUF KNAUF XPS БАТЭПЛЕКС БАТЭПЛЕКС Bitarel

Пеноплекс – популярный строительный теплоизолятор. Он появился на рынке в начале 40-х годов прошлого века, его разработала американская компания Dow Chemical, как нетонущий материал для плавсредств. После II Мировой войны были по достоинству оценены и другие его свойства, в том числе низкая проводимость тепла. Его стали использовать в строительстве каркасных домов в США и Канаде. Изготавливается он из полуфабриката – гранул пенополистирола методом экструзии. Востребован пеноплекс благодаря небольшому весу, простоте монтажа и доступной цене. Но насколько пенопласт экологически безопасен и огнестоек?

Содержание

Горючесть и безопасность пенополистирола
Есть ли негорючий пенопласт?
Результаты испытаний
Горючий и негорючий пенопласт: разновидности по огнестойкости
Негорючий пеноплекс или пожароопасный утеплитель?
Резюмируем

Горючесть и безопасность пенополистирола

Почти все утеплители, за исключением каменной ваты, хорошо горят. Не исключение – пеноплекс, горючесть его при появлении на рынке была чрезвычайно высокой. За время его производства разработано множество модификаций, они горючи в разной степени. Некоторые производители добавляют в состав негорючие компоненты, которые при воздействии огня оплавляются. Если же в материале не использованы антипирены, он прекрасно горит. В процессе горения из теплоизолятора выделяется углекислый газ и токсичные вещества, которые способны причинить ущерб здоровью человека и окружающей среде. Но вред этот соизмерим с горящей древесиной, МДФ, полимерами. Но только в том случае, если в составе пеноплекса нет вредных компонентов.

Важно! Бытует расхожее суждение, что при горении пенопласта выделяется синильная кислота. Это не так. Скорее всего, этот миф был придуман конкурентами производителей этого теплоизолятора.

Есть ли негорючий пенопласт?

Поскольку сырье, из которого изготавливается теплоизолятор, горит хорошо, то обычный пенопласт класс горючести имеет высокий – четвертый. Он воспламеняется уже при +210 градусов С, причем сразу после возгорания температура начинает интенсивно расти, и достигает +1200 градусов С. В пеноплексе содержится много углекислого газа, поэтому горение сопровождается обильным дымом. В атмосферу выделяются мономеры, пары вспенивателя и побочные продукты окисления. Чтобы снизить горючесть, есть несколько способов:

в состав добавляют антипирены, которые обволакивают структурные единицы утеплителя;
в пеноплекс добавляют дымопоглощающие компоненты;
производят теплоизолятор по отличным от обычных методов технологиям.

Горение экстрадированного пенополистирола

На заметку! Если вы решили купить негорючий пенополистирол, будьте готовы заплатить дороже. Его стоимость увеличивается на цену добавок или реализации технологии. Но по результату вы получаете противопожарный теплоизолятор с высокими эксплуатационными характеристиками.

Ближайший аналог полиуретан относят в классу горючести Г2. Этому факту можно доверять вполне, поскольку изолятор содержит азот. Но уверения в том, что пенополистирол имеет такую же горючесть, и относится к тому же классу – скорее всего, рекламный ход. Согласно общепринятой классификации этот утеплитель определяется таким образом:

НГА, Г1 и Г2 – негорючие, слабо и умеренно горючие материалы, к этим классам вряд ли можно отнести характеристики пеноплекса по пожарной безопасности;
Г3 – утеплители с нормальными параметрами горючести, к этому классу относят пенопласт с добавками антипирена и других компонентов;
Г4 – обычный утеплитель из пенопилистирола с сильно горючими свойствами.

Некоторые производители утверждают, что перешли к производству марки пеноплекса с классом горючести Г1, но это невозможно физически. К первым двум группам относятся материалы, которые не разбрызгиваются каплями при горении. Полистирольный теплоизолятор не отличается такими качествами. Подтверждающие видео подвешенного образца не могут служить реальным доказательством, поскольку капли пеноплекса стекают вниз посредством естественной гравитации.

Горение обычного экстрадированного пенопласта

Следует отметить. На рынке действительно появился полистирольный утеплитель последнего поколения с классом горючести Г2. В его состав включены большие объемы антипирена. Это отображается в маркировке, цене, рекомендациях по использованию.

Сравнить горючесть различных теплоизоляторов с пенополистиролом можно на этом видео:

Результаты испытаний

Большинство тестирований, которым подвергался пеноплекс пожароопасность подтверждают. Результаты испытаний таковы:

при отсутствии постоянного источника огня утеплитель начинает самозатухать;
деформация теплоизолятора проявляется только в месте, где на него воздействовал огонь;
максимальная высота пламени провялятся в течение первых 5 секунд, потом горение замедляется, материал начинает тлеть;
утеплитель токсичен, он выделяет отравляющий дым.

Пожароопасность полистирольного утеплителя заключается в двух аспектах: опасность самого горения и выделение ядовитых веществ. Второй фактор имеет большее воздействие, поскольку статистика сообщает, что только 1/5 из пострадавших на пожарах стали жертвами огня. Согласно результатам испытаний, проведенных в ВНИИПО МВД РФ токсичность образцов близко к предельным показателям класса высоко опасных материалов. Этот факт подтверждает требования к этому теплоизолятору в некоторых странах Европы. Там толщину пеноплекса в 35 мм определяют, как предельную. В России менее жесткие требования, на некоторых объектах утепление достигает 30 см.

Горючий и негорючий пенопласт: разновидности по огнестойкости

Для утепления конструкций здания предлагаются различные модификации полистирола:

для фундамента с классом горючести Г4, его используют и для других конструкций, но слой нужно изолировать, или защитить от огня, модификация характеризуется высокой прочностью на сжатие, толщина варьируется от 5 до 10 см;
для стен, фасадный пеноплекс отличается низкой прочностью, его толщина составляет 5 см, но он более пожароустойчив – Г3;
для сооружений значительной нагруженности, его характеризует высокая прочность – до 45 кг/м3, толщина – до 10 см, но низкая противопожарность – Г4.

Внимание! При выборе полистирольного утеплителя обращайте внимание, какие ингибиторы горения использованы производителем. Такие антипирены, как гексобромоциклододекан, максимально токсичны. Они категорически запрещены к использованию в странах Евросоюза.

Карбамидный пенопласт

Негорючий пеноплекс или пожароопасный утеплитель?

Невысокая огнестойкость считается одним из главных недостатков этого теплоизолятора. На объектах с высокими требованиями по пожарной безопасности, этот утеплитель не используют. Пенополистирол без ингибиторов редко используют в строительстве любых сооружений, он способен загореться от искры или пламени маленькой спички. Только модифицированный, так называемый «негорючий пеноплекс», можно выбрать для строительства дома. Но в любом случае нужно понимать, что в случае пожара нужно будет срочно покинуть помещения. При горении из пенопласта выделяются такие опасные вещества: бромоводород, циановодород, фосген. При попадании в организм человека эти токсины парализуют легкие и нервную систему, приводят к быстрому летальному исходу.

Утепление стен дома

Не стоит использовать пенополистирол для утепления административных, социальных и развлекательных объектов. Пожар в клубе «Хромая лошадь» в Перми, унесший несколько десятков человеческих жизней, во многом обусловлен теплоизоляцией здания из пенопласта. Причина гибели большинства посетителей – отравление токсичными продуктами горения.

Резюмируем

Если вы хотите купить плиты пенополистирола экстрадированного для строительства дома, следует понимать, что материал не обладает высокой огнестойкостью. Либо вам придется приобрести дорогой, но огнеупорный утеплитель. В большей мере это относится к верхним конструкциям: мансарде, чердаку и кровле. При покупке требуйте у продавца сертификат, соответствие ГОСТ и технические характеристики. Снизить степень риска можно, соблюдая меры противопожарной безопасности: утеплитель должен находиться далеко от источника огня, например, камина, не стоит использовать этот теплоизолятор в саунах и банях.

Горючесть экструдированного пенополистирола

Как производится экструзионный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС

Есть ли негорючий пенопласт?

в состав добавляют антипирены, которые обволакивают структурные единицы утеплителя;
в пеноплекс добавляют дымопоглощающие компоненты;
производят теплоизолятор по отличным от обычных методов технологиям.

Горение экстрадированного пенополистирола

Разберем два материала

Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья.

Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья. При этом экструзионный пенополистирол изготавливают по новой технологии, что придает ему отличительных качеств. Чтобы определить, что лучше для утепления домов и квартир, стоит детально изучить, в чем разница между двумя теплоизоляционными материалами.

Внешний вид и описание

На первый взгляд экструдированный пенополистирол и пенопласт похожи. Присмотревшись, удастся понять, чем отличается пеноплэкс. Пенопласт представляет собой пенополистирольные шарики, спрессованные в виде плит. Внутри полости заполнены воздухом, что и делает материал легким и позволяет удерживать тепло. Метод производства ЭППС предполагает плавление полистирольных шариков, поэтому на выходе получается более плотный, спрессованный материал, который по внешнему виду похож на застывшую монтажную пену.

Виды материалов

Пенопласт бывает разных видов: полиэтиленовый, полиуретановый, поливинилхлоридный и полистирольный. Для теплоизоляции используют именно последний вид – из полистирольных шариков. Пеноплекс изготавливают разных видов. Возможно приобрести готовые изделия для утепления кровли, стен, фундамента и пр. Производители предлагают специальные линейки для отдельных видов утепления. Пенопласт и пеноплекс имеет различную толщину, что влияет на эксплуатационные качества. Для выбора правильного утеплителя стоит ознакомиться со всеми параметрами.

Вес, толщина, упаковка, цена

Пеноплекс или пенополистирол возможно приобрести различной толщины. Листы обоих утеплителей производятся с параметрами 20, 30, 40, 50, 80, 100 мм. В отдельных случаях возможно изготовление по параметрам заказчика. Этот параметр влияет на вес листа. В среднем показатель для пенопласта составляет 15 кг/м³, для пеноплекса – 28-35 кг/м³.

Поскольку технические характеристики разные, отличаться будет и цена. Пенопласт более дешевый, поскольку теплоизоляционные характеристики лучше у экструдированного пенополистирола. 1 м³ пенополистирола стоит в 1,5 раза меньше, чем пеноплекса. Изделия относятся к средней ценовой категории, но утепление пеноплексом более затратное и более эффективное.

Как производят

Полистирол, или пенопласт, получается в результате воздействия на полистирольные гранулы паром. Шарики плотно склеиваются, между ними остаются микропоры. Сами же гранулы внутри пустые, что и делает материал сверхлегким.
Пеноплекс получают методом экструзии. Под воздействием температуры и давления при добавлении вяжущего вещества гранулы полистирола расплавляются и склеиваются. В результате образуется утеплитель с плотной структурой и высокой прочностью. При том материал обладает лучшими теплосберегающими характеристиками, по сравнению с пенопластом.

Нарушении технологии изготовления может сделать пеноплекс или пенопласт неэффективным, даже опасным ля здоровья человека.

Теплопроводность

Он теплее, поскольку в пенопласте полистирольные шарики прилегают друг к другу не слишком плотно, что влияет на показатель теплопроводности. Экструдированный пенополистирол плотнее, поскольку осуществляется прессование гранул. Если сравниваем необходимое количество утеплителя для достижения одинакового эффекта, пенопласта придется приобрести на 25% больше.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

По паропроницаемости утеплители похожи. Показатель практически равен нулю, при этом у пенопласта коэффициент незначительно выше. В связи с этим утепление стен изнутри чаще осуществляют именно пенополистиролом. Что касается влагопроницаемости, то у пеноплекса коэффициент ниже. Пенопласт способен больше впитывать влагу в промежутки между полистирольными шариками. У экструдированного пенополистирола влагопроницаемость равна 0,35%, у пенопласта достигает двух процентов.

Прочность

Следует сравнить и прочностные характеристики утеплителей. Пенопласт подвержен крошению, легче ломается. Это связано со структурой материала, поскольку он состоит из отельных гранул, соединенных между собой. Экструдированный пенополистирол здесь значительно отличается от пенопласта, так как гранулы расплавлены и склеены. По прочности он превосходит обычный пенополистирол в 6 раз

Важно сравнение прочности на сжатие. Здесь у пенопласта показатель выше, чем у пеноплекса

Выбор материала по области использования

Довольно часто современные застройщики задаются вопросом о том, что лучше – пеноплекс или пенопласт для утепления. Для решения этой задачи необходимо определиться, на какую часть здания будет устанавливаться материал. Например, для фасада лучше всего предпочесть пенопласт, так как он дешевле и способен пропускать воздух. Такой выбор позволит сократить затраты на пароизоляцию, ведь стена не потеряет способности дышать. Для внутреннего утепления дома лучше всего не использовать такие материалы, хоть сами они являются экологичными, но могут пропитываться специальными растворами. Последние в процессе эксплуатации выделяют токсичные вещества.

Если вы задумались над тем, чем лучше утеплять дом – пенопластом/пеноплексом, — то последний вариант лучше выбрать для лоджий или балконов. Он имеет меньшую теплопроводность и не столь уменьшает внутреннее пространство. А вот при наличии плоской крыши и необходимости ее утепления подойдут оба варианта. Потолок тоже можно теплоизолировать любым материалом на ваш выбор. Однако это решение оправдано, если после вы не планируете ходить по чердаку. В противном случае лучше всего выбрать пеноплекс. Для утепления пола подойдут оба материала, однако при этом черновую поверхность лучше выполнить по лагам.

Достоинства и недостатки утепления стен жидким пенопластом

Привлекательным и популярным сделали данный способ утепления домов, производственных зданий и хозяйственных построек несомненные достоинства жидкого пенопласта:

Мелкоячеистая, превосходно проводящая пар фактура пенопласта активно пропускает через весь свой объем влагу из стен наружу, делая их сухими и противодействуя накоплению конденсата и развитию сопутствующей ему грибковой плесени. Это свойство относит материал к числу «дышащих», и это является особой ценностью для любых, и особенно деревянных, стен.

Пожарная безопасность заливного пенопласта достаточно высока и имеет горючесть не ниже группы Г-2. Материал не поддерживает горение, а учитывая органический состав утеплителя, это явление можно считать уникальным. В открытом пламени затвердевший пенопласт обугливается и теряет основную массу, испаряясь, не образуя расплавленных капель, копоти и ядовитых газов.

Перепады влажности воздуха и температуры Пеноизол переносит отлично, не изменяя свою внутреннюю структуру и при этом имея редкую долговечность. Исследования определили срок службы данного утеплителя на уровне 60-80 лет.

Как и все утеплители, заливной пенопласт обладает превосходными звукоизолирующими свойствами. Слой Пеноизола толщиной 5-7 см снижает среднечастотный передающийся по воздуху шум в 3 раза, а конструкционный — в два.

Стоимость жидкого пенопласта невелика и вполне доступна. Используя этот материал, можно сэкономить на стадии возведения дома, но более значительную экономию можно получить на отоплении в процессе его эксплуатации, так как данный утеплитель имеет лучшие теплоизоляционные характеристики.

Существенным преимуществом жидкой теплоизоляции является отсутствие необходимости в тщательной подготовке поверхности. Это обстоятельство значительно снижает строительные затраты. Если на объекте для изготовления Пеноизола используется специальная машина, будет достаточно обеспечить для ее работы лишь доступ к электричеству и воде.

Подобно любой другой теплоизоляции, утепление стен жидким пенопластом имеет свои недостатки:

По сравнению с экструдированным пенопластом, Пеноизол имеет низкую механическую прочность.

При попадании в течение продолжительного времени на утеплитель воды он способен впитывать ее некоторое количество, что ухудшает теплоизоляционные свойства покрытия. Однако Пеноизол накопленную влагу может быстро испарять благодаря своему капиллярному строению.

В процессе полимеризации жидкий пенопласт выделяет в воздух небольшое количество испарений формальдегида и воды, но после окончания данного процесса и избавления от влаги в течение 2-3 недель показатель наличия вредных веществ не превышает их предельно допустимой концентрации.

В случае нагнетания жидкого утеплителя не в капитальные бетонные или кирпичные стены, а в каркасные, по причине проблемы создания значительного давления в таких конструкциях залитый пенопласт имеет неприятное свойство — усадку изоляции в процессе ее полимеризации и сушки, составляющую до 1%.

Многие из этих недостатков можно устранить. Теплоизоляцию из жидкого пенопласта защищают обшивкой от климатических факторов и механических повреждений. В каркасных стенах ее армируют, это устраняет усадку Пеноизола на весь срок его эксплуатации, а также позволяет получить монолитное покрытие, укрепленное по всему объему волокнами.

Недостатки утеплителя?

Приобретая утеплитель необходимо помнить о том, что все производители рекламируя свой товар подчеркивают только положительные стороны своего товара.

Рассматриваемые далее мифы об оранжевом утеплителе — это те факты, которые вы не найдете в рекламных буклетах, но которые оказывают непосредственное влияние на безопасность и здоровье человека.

Пожаробезопасный или не очень?

Недостаточно высокая огнестойкость – один из главных недостатков оранжевого утеплителя. Вообще, вопрос горючести пенопластов не так прост, как может показаться, если не вникнуть в суть дела.

По той причине, что различные их модификации обладают разной степенью пожаробезопасности и по горючести относятся к материалам разных категорий – от Г1 (слабогорючие) до Г4 (сильногорючие).

Чистый пенополистирол – материал легковоспламеняющийся, что является основным его недостатком. Он легко загорается от любого открытого пламени – зажженной спички, горящей паяльной лампы, даже искр сварки. Поэтому немодифицированный пенопласт в строительстве используется редко.

Чтобы повысить его пожаробезопасность, в него добавляют ингибиторы горения – антипирены (вещества, препятствующие возгоранию). Пенопласты с добавками антипиренов называют самозатухающими.

Горение или тление пенополистирола сопровождается образованием густого черного дыма, который из-за содержащихся в нем добавок может быть очень токсичным.

Помимо угарного газа в нем могут содержаться циановодород, фосген, бромоводород и пр. Вдыхание таких веществ губительно воздействует на органы дыхания и нервную систему человека и может привести к быстрой смерти.

Казалось бы, вопрос с огнестойкостью пенополистирола решается просто: добавил побольше антипирена – и проблема решена. Но, во-первых, это делает материал дороже, а во-вторых, некоторые виды антипиренов содержат токсичные вещества.

Такие, например, как гексобромоциклододекан, который является биоаккумулируемым токсином и запрещен к применению в странах Евросоюза с 2015 года.

Срок службы утеплителя

Одно из требований, которые предъявляются к утеплителям – срок их службы должен быть соизмерим с долговечностью объекта, который им утепляется. Отечественные нормы предусматривают для утеплителей время работы не меньше 25-ти лет.

Если верить производителям, то их пенополистиролы с лихвой обеспечивают этот срок.

В некоторых источниках долговечность пенопластов указывается 50 и более лет. Но объективные исследования этого не подтверждают. Проведенные эксперименты обнаружили, что уже после 10 лет эксплуатации в пенополистироле начинают проявляться признаки разрушения.

Говоря о долговечности пенополистиролов, нужно обратить внимание еще на один аспект – сохранность материала, который им утепляется. Хотя пенополистирол и является паропроницаемым материалом, однако проницаемость его паром невысока

Влага, которая проникает в деревянные конструкции изнутри или снаружи, оказывается не в состоянии полностью покинуть их через слой утеплителя наружу. Этот недостаток утеплителя способствует образованию на древесине грибков и плесени, приводящих к ее загниванию.

Хотя пенополистирол и не является питательной средой для грибков, они вполне комфортно чувствуют себя на его поверхности, особенно, если эта поверхность сопрягается с деревом.

Безопасность и экологичность

Что касается чистого полистирола, то он действительно безопасен, а вот о компонентах и добавках, использующихся при производстве пенополистирола, этого сказать никак нельзя.

Как уже было сказано выше, антипирены, добавляемые в пенопласт, могут представлять прямую угрозу для здоровья человека и окружающей природы. Но дело одними ими не ограничивается.

При производстве пенополистирола на этапе вспенивания иногда применяются не только безопасные СО2 и изопентан, но и хлор- и бромсодержащие фреоны. Последние при нагревании способны выделять токсичные вещества, в частности, всем известный фосген, который является основным компонентом некоторых видов химического оружия.

Кроме того, фреоны губительно действуют на озоновый слой, который защищает Землю от солнечной радиации. Вдобавок их парниковая активность более чем в 1000 раз выше, чем у углекислого газа. Недаром в Европейском Союзе с 2010 года применение фреонов запрещено.

Вывод из всего вышесказанного

Выбирая теплоизоляционный материал для своего дома, обращайте внимание на весь комплекс его характеристик, а не на одни теплозащитные свойства. От правильного выбора зависит не только комфортность и экономичность жилища, но и здоровье всех членов семьи

Марки и размеры

В настоящее время на рынке строительных и отделочных материалов наиболее популярными и распространенными являются высококачественные продукты со следующими маркировками:

31;
31С;
35;
45;
45 С;
75.

Разберем каждую маркировку подробно:

Пеноплекс 31. Это разновидность материала, которая имеет не самые высокие прочностные характеристики. Подобные покрытия не рекомендуется использовать в условиях участков, где имеет место большая нагрузка. Как правило, к такому пеноплексу обращаются для утепления емкостей и трубопроводов.
31 С. Материалы, которые имеют такую маркировку, также не могут похвастаться достаточной прочностью. Их чаще всего используют для утепления стен внутри жилища. От сырья 3 класса такой пеноплекс отличается более высоким уровнем горючести.
35. Теплоизолирующий материал с такой маркировкой обладает неплохими прочностными характеристиками. Кроме того, для него характерны прекрасные изолирующие качества. С применением подобных покрытий утепляют фундаменты, полы и трубы, проходящие под землей.

45. Также существует пеноплекс с маркировкой 45. Эта разновидность материала применяется для утепления взлетных полос, обустройства дорожных покрытий. Более того, подобные утеплители идеально подходят для отделки полов в условиях производственных площадей и прочих аналогичных помещений.
45 С. Материал с такой маркировкой имеет практически такие же параметры, что я пеноплекс 45. Он является достаточно надежным и долговечным. Однако к такому утеплителю чаще обращаются для отделки стен в условиях промышленных площадей.
75. Подобная маркировка принадлежит специальным материалам, которые имеют плотность в 40-53 кг/м куб. Такое сырье чаще всего используется при строительстве взлетно-посадочных полос, находящихся на аэродромах.

Пеноплекс, относящийся к классу «стандарт» с плотностью 25-31 кг/м3, имеет следующие технические характеристики:

ширина – 600;
длина – 1200;
толщина – 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100.

Материал типа «комфорт» (28-33 кг/м3) имеет следующие размерные параметры:

ширина – 600;
длина – 1200;
толщина – 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100.

Материал для фундамента с плотностью 29-33 кг/м3 имеет аналогичные размеры. Что же касается утеплителя «45» (35-47 кг/м3), то его данные таковы:

ширина – 600;
длина – 2400;
толщина – 40, 50, 60, 80, 100.

Данные параметры являются ориентировочными. В первую очередь, размеры экструдированного полистирола зависят от производителя, который выпустил их на рынок.

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.

В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.

В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.

Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:

Применение и виды пеноплекса

Учитывая, что пеноплекс обладает рядом преимуществ, то сфера его применения довольно обширна. ЭПС служит превосходным утеплителем как внутри помещений, так и снаружи. Он отлично подойдет для квартир, домов, дач и других сооружений. Пеноплекс можно использовать для утепления крыш, мансард, балконов, причем в любом климатическом регионе без использования дополнительного влагозащитного слоя. Так как материал практически не впитывает воду, то его вполне возможно использовать в среде с большой влажностью. При этом его теплопроводность остается почти неизменной. В продаже имеются листы ЭПС различной толщины, и в зависимости от конкретных требований всегда можно выбрать оптимальный вариант.

Помимо разнообразия размеров, экструдированный пенополистирол выпускается нескольких видов в зависимости от плотности и области применения. Рассмотрим каждый тип:

Пеноплекс Стена. Старое название Пеноплэкс 31 с антипиренами. Данный материал имеет плотность 25-32 кг/м³ и предназначен для эффективного утепления наружных и внутренних стен, перегородок, цоколей. Данные плиты так же применяют в строительстве зданий при возведении стен «колодцевой кладкой». По сравнению с традиционными кирпичными такие стены получаются намного тоньше, но не уступают им ни в надежности, ни в способности удерживать тепло. В случае утепления наружных стен пеноплексом, поверх утеплителя можно выполнить штукатурную систему по сетке, либо облицевать любым облицовочным фасадным материалом (сайдинг, плитка, вагонка).

Пеноплекс Фундамент. Старое название Пеноплэкс 35 без антипирена. Данный материал имеет плотность 29-33 кг/м³ и обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, минимальным коэффициентом водопоглощения и устойчивостью к воздействию химических и биологических разрушающих факторов. Его водоотталкивающая способность позволяет применять его в качестве гидроизоляционного покрытия. Пеноплекс Фундамент представляет собой жесткие плиты со ступенчатой кромкой, применяемые при строительстве подвальных помещений, возведении фундаментов, утеплении септиков. Плиты очень прочны и способны противостоять существенным нагрузкам. Поэтом их можно также использовать как основу для садовых дорожек, цоколей, полов.

Пеноплекс Кровля. Старое название Пеноплэкс 35. Данный материал имеет плотность 28-33 кг/м³ и хорошо изолирует здание от холодного воздуха, обладает минимальным водопоглощением, способностью хорошо изолировать шум, и длительным сроком службы. Плиты имеют стандартный размер 600х1200 мм, но при необходимости их можно легко разрезать любым подручным инструментом. А малый вес плит позволяет использовать их без усиления кровельных конструкций. Ступенчатая кромка, расположенная по периметру, выступает дополнительной гарантией того, что на стыках плит не будут образовываться «мостики холода». Пеноплексом данного вида можно изолировать кровлю любого типа. Однако, чаще данный утеплитель применяют для утепления плоских крыш, а также для утепления чердачного помещения вентилируемой крыши.

Пеноплекс Комфорт. Старое название Пеноплэкс 31С. Такой материал имеет плотность 25-35 кг/м³ и у него крайне низкий коэффициент теплопроводности, высокая гидрофобность, отличная способность изолировать шум. Он не гниет и не является благоприятной средой для расселения насекомых, плесени и грибков. Пеноплекс Комфорт выпускается в виде плит размером 600х1200 мм, которые имеют по периметру кромку в виде ступеньки. Она служит дополнительной гарантией точного монтажа. Являясь своего рода универсальным, данный утеплитель для теплоизоляции частного дома просто идеален. Им можно утеплять пол, фундамент, цоколь, кровлю и стены.

Пеноплекс 45. Такой материал имеет плотность 35-47 кг/м³ и применяется в качестве утеплителя дорожных покрытий, в частности взлетно-посадочных полос, для предотвращения их от морозного пучения грунта и разрушения верхнего слоя полотна. Широко применяется так же для утепления эксплуатируемых кровель, на которых располагаются пешеходные зоны и различные площадки, в том числе и парковки.

Класс горючести

НГА, Г1 и Г2 – негорючие, слабо и умеренно горючие материалы, к этим классам вряд ли можно отнести характеристики пеноплекса по пожарной безопасности;
Г3 – утеплители с нормальными параметрами горючести, к этому классу относят пенопласт с добавками антипирена и других компонентов;
Г4 – обычный утеплитель из пенопилистирола с сильно горючими свойствами.

Горение обычного экстрадированного пенопласта

Сравнить горючесть различных теплоизоляторов с пенополистиролом можно на этом видео:

Как правильно утеплить дом

Тактика выполнения работ определяется сферой использования экструдированного теплоизолятора. Фиксацию на вертикальные поверхности зачастую осуществляют клеем для утеплителя, на горизонтальных покрытиях листы крепят дюбелями.

Технология теплоизоляции стен

Весь процесс утепления стен на первом этаже можно выполнить самостоятельно. Для высотных работ лучше привлечь профессионалов со специальным оборудованием.

Во время монтажа обязательно использовать страховку. Лучше заручиться поддержкой помощника, который будет подавать плитный материал.

Последовательность действий:

Подготовка. Стены очистить от грязи, снять остатки отделочных материалов, обеспылить поверхность. Видимые дефекты и неровности убрать – выровнять штукатуркой.
Приклеивание. Нанести клей равномерным слоем на плиту и прижать утеплитель к стене. Монтаж выполняют с нижнего ряда, в качестве опоры – цокольный профиль.
Закрепление. Фиксацию производят через 3 дня – после полного высыхания клея. Дюбеля крепят из расчета 4 шт. на 1 кв. м, возле окон и дверного проема – 6-7 шт. на 1 кв. м.

В завершении запенить стыки между листами. При необходимости двухслойного утепления плиты выкладывают в шахматном порядке. Финишный этап – монтаж армирующей сетки и оштукатуривание.

Интересный вариант утеплителя с обшивкой сайдингом – это двусторонние плиты. Внутренняя сторона – экструдированный пенополистрол, а внешняя – декоративная отделка. Такой материал значительно упрощает работы. За один проход удается теплоизолировать и облицевать стены.

Кровельные работы

Кровельный пирог формируют в следующей последовательности:

Внутренняя обшивка.
Обрешетка.
Влагостойкая паропроницаемая мембрана.
Пеноплекс.
Стропильная система.
Ветрозащитная мембрана.
Кровельное покрытие.

Монтаж утеплителя выполняют, когда стропила собраны, обрешетка прибита.

Этапы работ:

Внизу стропил установить стартовую рейку.
Выложить плиты в шахматном порядке.
Закрепить материал саморезами, проклеить швы скотчем.
Сверху набить бруски – рейки обеспечат вентиляционный зазор.
Набить обрешетку под монтаж кровельного покрытия.

Технология утепления

Пеноплекс Основа отлично подходит для утепления как полов так и стен.

Утепление деревянного пола с лагами

Во-первых, заменяются все поврежденные участки на досках и лагах. Далее все деревянные поверхности пропитываются антисептическими средствами для предотвращения гниения. Выемки и щели, обнаруженные на досках, нужно заполнить специальной шпаклевкой по дереву.

Далее все поверхности из дерева проходят грунтовкой. После просыхания грунтовки начинается укладка листов утеплителя. Их режут в соответствии с расстоянием между лагами и длиной помещения и кладут на доски.

Стыки между плитами пеноплекса должны оставаться максимально плотными, дополнительно их фиксируют строительным скотчем. Далее на плиты пеноплекса внахлест укладывают листы пароизоляционного материала. На слой пароизоляции крепятся доски, фанера или ДСП. Заключительным этапом является монтаж напольного покрытия (линолеум, ламинат, паркет).

Утепление пола при укладке на грунт

При утеплении полов в доме со свайным или ленточным фундаментом применяется метод укладки утеплительного материала на грунт. Во-первых, нужно выровнять слой земли, а затем утрамбовать его.

Далее на землю высыпают щебень и гравий. Следом насыпают песок и утрамбовывают его. На песчаную «подушку», начиная от угла, плотно прижимая, укладывают листы пеноплекса.

Для защиты от проникновения влаги на листы пеноплекса укладывают гидроизоляционную мембрану так, чтобы ее края выходили на 10-15 см вверх по стене.

Для усиления конструкции стяжку армируют металлической сеткой. Далее для стяжки применяется цементно-песочная смесь, которая заливается поверх сетки. В заключение после полного просыхания цементного слоя на него стелется линолеум или укладывается ламинат или паркет.

Утепление стен изнутри

Пеноплекс Основа часто применяется и при утеплении внутренних стен дома. Во-первых, стены очищают от старого покрытия и наносят слой грунтовки. Далее начинают крепить листы пеноплекса к стенам.

Сначала изнаночную сторону листа пеноплекса Основа проходят игольчатым валиком, для обеспечения лучшего сцепления. Далее на лист наносят клеевой слой, лист прикладывают к поверхности стены и удерживают полминуты.

Клеить начинают с нижнего угла, затем продвигаясь вверх и в сторону. Приклеенные листы пеноплекса дополнительно фиксируются пластмассовыми дюбелями со шляпкой-зонтиком. После просыхания клея с помощью монтажной пены необходимо заполнить щели между листами.

Важно: выемки шириной более сантиметра необходимо заполнить обрезками листов пеноплекса. На следующем этапе крепится штукатурная сетка из стеклоткани на клей или с помощью дюбелей

Далее наносится выравнивающий слой штукатурки, и далее финишный слой шпатлевки. В заключении поверхность окрашивается или на нее приклеивают обои

На следующем этапе крепится штукатурная сетка из стеклоткани на клей или с помощью дюбелей. Далее наносится выравнивающий слой штукатурки, и далее финишный слой шпатлевки. В заключении поверхность окрашивается или на нее приклеивают обои.

Утепление наружных стен

При утеплении стен зданий и сооружений снаружи рекомендуется применять пеноплекс Фасад, в состав которого входят специальные вещества-антипирены для снижения риска возгораемости.

Вспененный полистирол что это

Пеноплекс выпускается одноименной фирмой. Она создает утеплительный материал по особой технологии: экструдированный полистирол вспенивается под высоким давлением. То же касается технологии создания Техноплекс, если верить открытым источникам. Его производит фирма Технониколь. Что касается остальных подробностей процесса создания утеплителей Пеноплекс и Технониколь, то о них ничего не сообщается. Правда, отрывочные данные наводят нас на следующие мысли:

Гранулы полистирола, выступающими основным сырьем, смешиваются с газификатором. Смесь нагревается до высокой температуры и продавливается через мелкие отверстия. При этом гранулы полистирола должны быть высокой очистки.
Когда смесь проходит через насадку с микроотверстиями, поток начинает разбиваться на микроскопические нити. При этом происходит вытягивание молекул полимера, которые образуют соединение друг с другом. А благодаря давлению они начинают упрочняться.
Когда полипропилен выходит из насадки, он начинает вспениваться и образует пористый материал с тысячами пузырьков маленького размера.

Получается, что по технологии создания нельзя сказать, что лучше Пеноплекс или Технониколь. Они практически одинаковы, различие заключается в составе и прочности. Если верить компании Технониколь, то состав их продукции, а именно Техноплекса, обогащен долей амфорного углерода или графита. В таком случае прокатные валики могут лучше формировать материал конечной формы и толщины.

Итак, Пеноплекс изготавливается методом экструзии. А Техноплекс, благодаря включениям графитных наночастиц, повышает прочность материала, а его коэффициент теплопроводности снижается еще больше. Как первый, так и второй материал безопасен в экологическом плане. Они безопасные и негорючие. Материалы не будут растворяться в воде или в почве.

Обычная технология создания предусматривает использование легких фреонов в смеси с углекислотой как парообразующего газа. Что касается новых методов создания, которые намного лучше. Для их реализации используют жидкие и порошковые газообразующие агенты.

Пенополистирол пеноплекс 20 или 30мм что выбрать. Выбор теплоизоляции по горючести. Разбор по составу

Содержание:

Технология производства
Что выбрать для утепления
Особенности изготовления
Особенности материалов

Технология производства

Сегодня, довольно актуален вопрос об утеплении своих жилых помещений, поэтому перед каждым домовладельцем становится вопрос: что лучше выбрать для утепления балкона — пеноплекс или пенопласт? Отличия данных стройматериалов заключаются в технологии производства.

Пенопласт
производится по технологии вспенивания полистирола, без применения давления. Технология производства предусматривает увеличение пентана и гранул полистирола в 50 раз. На выходе получается пенопласт, состоящий из 2% полимера и 98% воздуха. Благодаря такой технологии производства, стройматериал обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

Пеноплекс —
является производным пенопласта, только принцип его изготовления немного отличается. Пеноплекс получают в результате метода экструзии. Этот метод предусматривает воздействие на гранулы полистирола давлением и высокой температурой. Получается прочный и цельный материал, имеющий однородную консистенцию. Его еще называют — пенополистиролом. По сравнению с пенопластом, пенополистирол обладает большей плотностью, поэтому имеет худший показатель паропроницаемости. Но благодаря высокой прочности, такой утеплитель может подвергаться различным видам механических нагрузок.

Что выбрать для утепления

Экструдированный пенополистирол ПЕНОПЛЕКС

Несмотря на то, что рассматриваемые материалы предназначаются для утепления, рекомендуется все-таки стены жилых домов утеплять пенопластом. Пенопласт позволяет стенам дышать, предотвращая образование конденсата внутри стены. Если конденсат будет образовываться постоянно, то это станет причиной разрушения стен дома. Избежать скопления конденсата внутри стены можно при помощи укладывания паронепроницаемого барьера, что требует лишних затрат.

Пеноплексом рекомендуется утеплять нежилые постройки, а также фундамент, потолок и пол. В отношении этих факторов пеноплекс является наилучшим вариантом для утепления

Пеноплекс имеет немаловажное преимущество — это высокая прочность. После утепления пола, материал можно не накрывать, так как он способен выдерживать вес человека

Балкон или лоджия, утепленная пенопластом, будет обладать низким качеством звукоизоляции, но не стоит забывать, что поставленная цель требует — сохранения тепла, а не звука.

Особенности изготовления

Экструдированный пенополистирол как шумоизоляция

Сырьем для производства пенопласта и пеноплекса служит пенополистирол. Разница ─ в технологии изготовления. Пенопласт производится путем обработки гранул полистирола сухим паром. В результате получается материал, который на 98 % состоит из воздуха, отсюда его легкость и недорогая цена.

Для пеноплекса используют метод экструзии, который способствует образованию единой структуры. Полученный материал более плотный и степень его воздухопроницаемости намного ниже.

Желая узнать, что теплее пенопласт или пеноплекс, нужно сравнить коэффициенты теплопроводности утеплителей. У пенопласта он равен 0,035-0,05 Вт/м×°С, а у пеноплекса несколько ниже и составляет 0,28 Вт/м×°С. Согласно показателям пеноплекс лучше задерживает тепло.

Особенности материалов

Экструдированный пенополистирол — свойства и технические характеристики

Немаловажный показатель для стройматериалов — это способность их к возгоранию. Пенопласт относится к категории нормальногорючих, в то время, как пеноплекс — это сильногорючий материал. Чтобы снизить его горючесть, на этапе производства, материал обрабатывают — антипиренами. Результат достигнут, но только пеноплекс стал выделять в атмосферу — опасные ядовитые газы.

Производители обеих видов материалов заявляют о неограниченном их сроке эксплуатации. Но уместно такое заявление, в случае отсутствия попадания ультрафиолета на поверхность материалов. Поэтому говорить о долговечности можно, после укрытия пеноплекса и пенопласта защитными материалами.

Данный материал обладает высокой влагостойкостью и воздухонепроницаемостью. Пенопласт по этим параметрам проигрывает, так как он является не надежным барьером для циркуляции воздуха, и менее защищенным от воздействия влаги.

Различие пенопласта и пеноплекса обусловлено такими параметрами:

прочность;
влагостойкость;
воздухонепроницаемость.

Пеноплекс обладает такими преимуществами:

высокая плотность материала снижает его теплоизоляционные свойства;
при отсутствии дополнительной обработки уступает по горючести пенопласту;
низкий коэффициент экологической чистоты;
высокая степень влагостойкости.

Для пенопласта характерны такие свойства:

минимальная плотность, но лучшая степень теплоизоляции;
отсутствие шумоизоляции;
минимальная влагозащищенность.

Это основные важные свойства обоих стройматериалов для утепления, по которым осуществляется их выбор

Оба материала просты в монтаже и обработке, но выбирая материал для утепления важно учитывать такой фактор, какая область его применения

Пеноплекс дышит или нет

Недостатки утеплителя пеноплекс

В современных условиях требования к возводимым зданиям существенно изменились и серьезно отличаются от тех, которые предъявлялись к объектам еще несколько десятилетий назад. Если раньше вполне обычным явлением было возведение зданий без теплоизоляции, то в настоящее время в процессе сооружения объектов без проведения теплоизоляции сдача объекта не производится. Всем понятно, что дом или производственные помещение, которое имеет хорошее утепление, позволяют до минимальных значений свести потери тепла, что дает возможность для экономии энергоресурсов на обогрев.

Когда возникает задача произвести теплоизоляцию конкретного строения, то каждый владелец сталкивается с проблемой выбора. Если к такой операции он приступает впервые, то ему трудно определиться с материалом для утепления. Если обратиться к российскому рынку, то там можно обнаружить большой выбор различных материалов. Их применение позволяет обеспечить высокие характеристики здания в плане теплоизоляции.

Многие знают о таком материале, как минеральная вата. Он чаще всего применяется при проведении утепления строений. Однако кроме них существуют и другие материалы. Одним из них является пеноплекс. Его применяют не только для утепления зданий. Также он используется при решении задач по теплоизоляции балкона. Однако прежде чем делать выбор в его пользу, необходимо познакомиться с его положительными качествами. Также стоит узнать о том, с какими негативными моментами сопряжено его использование для утепления. К сожалению, они у него тоже присутствуют, как и любого другого материала. Об основных минусах такого утеплителя как пеноплекс и пойдет речь далее в данном материале.

Начиная перечисления минусов этого материала, следует в качестве основного отметить то, что данный теплоизоляционный материал обладает невысокой стойкостью к воздействию огня. Специалисты данный минус относят к числу основных. Вообще же, довольно неоднозначная ситуация складывается с материалами на основе пенопласта. Разную степень горючести имеют утеплители входящие в эту группу в зависимости от своей модификации.

Утеплитель в чистом виде представляет собой материал, который склонен к легкому воспламенению. От открытого пламени происходит его быстрое возгорание. Поэтому этот материал без добавок в строительной сфере применяется в редких случаях. Зная об этом недостатке, производители стремятся свести его к минимуму. Поэтому при производстве данного утеплителя в его состав вносятся специальные добавки. Они называются антипиренами. Под ними следует понимать вещества, благодаря которым снижается горючесть материала для утепления. Утеплители на основе пенопласта с антипиренами специалисты относят к группе самозатухающих.

Процесс горения такого утеплителя сопровождается образование черного дыма, в котором содержится большое количество токсичных веществ, несущих вред здоровью человека. Следует понимать, что материал с антипиренами стоит достаточно дорого. Кроме этого необходимо иметь ввиду, что токсичные вещества присутствуют в составе отдельных видов антипиренов, которые производители используют при производстве материалов.

Другой недостаток, который прессует для пеноплекса – это непродолжительный срок его службы. Многие потребители, когда занимаются выбором материала среди основных требований выдвигают и такое, как продолжительный срок службы. Он должен быть практичным и иметь значительный период эксплуатации объекта.

В нашей стране нормами предусмотрено, что любой утеплитель должен иметь срок службы не менее 25 лет. Если отталкивать от информации производителей теплоизоляционных материалов на основе пенополистирола, то этот требование их продукция выполняет. Отметим, что отдельные виды утеплителя могут иметь срок службы 50 лет и даже больше.

Используя для утепления пеноплекс, следует не забывать и о том, что он является паропроницаемым материалом. Однако этот параметр у него имеет невысокую величину. Все это выливается в то, что он не в состоянии выводить пар от деревянных конструкций. Следствием этого является образование на их поверхности грибков. Они оказывают на конструкции из натурального материала разрешительное воздействие, приводя к сокращению сроков службы самого строения. Также необходимо знать и о том, что хотя пенополистирол не выступает в качестве оптимальной среды для развития грибков. Однако они легко появляются на нем и могут размножаться в большие колонии. Особенно если утеплитель соприкасается с конструкцией, которая изготовлена из дерева.

Еще одним недостатком этого утеплителя является его невысокая безопасность и довольно низкие свойства в плане экологичности. Если брать утеплитель в чистом виде, то он не несет вреда для здоровья. Однако и встретить его на рынке достатка добавок достаточно редкое явление. В основном производители предлагают продукцию, в состав которой уже внесены добавки. А они содержат вещества, которые являются в определенной степени токсичными. А значит, оказывают на здоровье человека негативное влияние. А помимо этого не самым лучшим образом воздействуют на окружающую среду.

Часто задаваемые вопросы

Ниже представлен список часто задаваемых вопросов и ответов, относящихся к теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ® :

Использование ПЕНОПЛЭКС внутри помещения?

Молекулы полистирола, применяемого при производстве теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ® , состоят только из атомов водорода и углерода, поэтому материал полностью экологичен и безопасен для человека. Полистирол, из которого производится теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС ® , также используется для изготовления детских игрушек, одноразовой посуды, пищевой упаковки, медицинских товаров и т.д. Предметы из полистирола каждый день окружают нас в повседневной жизни: детали холодильников, трубочки для коктейлей, упаковка для яиц, баночки для йогурта и многое, многое другое.

ПЕНОПЛЭКС ® является экологичным утеплителем и не содержит мелких волокон, пыли, фенолформальдегидных смол, сажи и шлаков. Данный материал может применяться в качестве теплоизоляции для внутреннего и наружного утепления ограждающих конструкций жилых, общественных, сельскохозяйственных и производственных зданий и сооружений, а также для наружной изоляции при строительстве объектов хоз-питьевого водоснабжения и канализации.

По результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы продукция ПЛИТЫ ПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ВСПЕНЕННЫЕ ЭКСТРУЗИОННЫЕ ПЕНОПЛЭКС, произведенные по ТУ 5767-006-56925804-2007 и ТУ 5767-006-54349294-2014, соответствуют установленным требованиям.

Грызут ли мыши ПЕНОПЛЭКС ® и как защитить дом от грызунов?

Выводы на основании результатов, полученных при исследовании привлекательности экструзионных пенополистиролов для грызунов:

Учитывая результаты проведенных биологических испытаний, ПЕНОПЛЭКС ® может подвергаться воздействию грызунов, но в гораздо меньшей степени, чем другие теплоизоляционные материалы — исключительно в тех случаях, если теплоизоляция является преградой к пище и воде.

Что касается защиты от грызунов, то в частном домостроении наиболее широкое распространение получила методика защиты теплоизоляции, находящейся в открытом доступе для грызунов, с помощью металлической сетки с ячеей около 5мм.

Звукоизоляция (шумоизоляция) ПЕНОПЛЭКС ®

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ толщ. 12,5 мм + ПЕНОПЛЭКС ® толщиной 50 мм) — составляет 41 Дб. Такая перегородка может применятся в качестве межкомнатной в жилых домах категориях Б и В (согласно СНиП 23-03-2003).

Индекс улучшения изоляции шума в конструкции плавающего пола при использовании плиты толщиной 20-30 мм составит 23 Дб, что в большинстве реальных случаев обеспечивает выполнение нормативных требований по звукоизоляции.

Отличия ПЕНОПЛЭКС ® от пенополистирола беспрессового (ПСБ)

Плиты ПЕНОПЛЭКС ® и пенополистирол (ПСБ) отличаются технологией производства. Беспрессовый пенополистирол создается путём «пропаривания» микрогранул водяным паром в специальной форме и их увеличения под воздействием температуры. Теплоизоляцию ПЕНОПЛЭКС ® изготавливают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. Именно поэтому пенополистирол ПЕНОПЛЭКС ® называют экструдированным. Также благодаря технологии производства по данной технологии ПЕНОПЛЭКС ® получает закрытую мелкопористую структуру, что в свою очередь обеспечивает высокую прочность, практически нулевое водопоглощение, как следствие — биостойкость и высочайшую долговечность плит ПЕНОПЛЭКС ® . Важным фактором также является более низкая теплопроводность ПЕНОПЛЭКС ® по сравнению с пенополистиролом беспрессовым (ПСБ), что позволяет сократить толщину требуемой теплоизоляции примерно на 30%.

Какой выбрать утеплитель: ПЕНОПЛЭКС ® или минеральная (каменная) вата?

Что лучше ПЕНОПЛЭКС ® или минеральная вата? Это вопрос, который довольно часто возникает у частных застройщиков. Каждый из этих материалов имеет свои плюсы. Например, ПЕНОПЛЭКС ® практически незаменим в нагружаемых конструктивах и влажной среде, при этом минеральная вата лучше показывает себя в звукоизоляции. Кроме того, некоторые типы минеральной ваты имеют более низкую цену, но этот плюс часто сходит «на нет» из-за низкого качества такой ваты, как следствие — большой усадки, а также необходимости большей толщины теплоизоляции.

ПЕНОПЛЭКС ® от минеральной ваты выгодно отличает ряд характеристик:

более низкий коэффициент теплопроводности.
высокая прочность на сжатие
абсолютная влагостойкость (ПЕНОПЛЭКС ® не впитывает воду, благодаря чему сохраняет свои теплоизоляционные свойства в течение всего срока эксплуатации).
абсолютная биостойкость (ПЕНОПЛЕКС ® не является матрицей для развития бактерий, плесени и прочих микроорганизмов).
удобство при монтаже (ПЕНОПЛЭКС ® не требует специальных средств защиты при работе с ним).

Какая плотность у ПЕНОПЛЭКС ® ?

Плотность плит ПЕНОПЛЭКС ® для частного применения находится в пределах от 23 до 35 кг/м3. Для профессионального сегмента этот показатель может доходить до 45 кг/м3. При этом важно понимать, что плотность ПЕНОПЛЭКС ® не является ключевым фактором при определении сферы применения материала. Более важна такая характеристика, как прочность на сжатие. Прочностные характеристики ПЕНОПЛЭКС ® варьируются в более широком диапазоне. Минимальная прочность на сжатие при 10% деформации у плит ПЕНОПЛЭКС ® составляет 0,12 МПа, такие плиты используются для ненагружаемых конструктивов (например, для утепления стен). Более высокие показатели прочности на сжатие имеют плиты, предназначенные для утепления фундаментов — 0,3 МПа, поскольку именно эти конструкции воспринимают на себя основные нагрузки от здания. Марки ПЕНОЛЭКС ® предназначеные для дорожного строительства и конструктивов с повышенными нагрузками могут иметь прочность 0,50 Мпа и выше.

Широкий диапазон характеристик позволяет использовать плиты ПЕНОПЛЭКС ® для утепления практически любых конструктивов как в коттеджном и малоэтажном, так и в промышленном и гражданском строительстве.

Какая температура плавления ПЕНОПЛЭКС?

Температурный диапазон применения плит ПЕНОПЛЭКС ® находится в интервале от -70 до +75 градусов Цельсия, что позволяет использовать данный материал в любых климатических зонах.

При температуре выше 75 градусов Цельсия ПЕНОПЛЭКС ® может изменять свои механические свойства в сторону уменьшения прочности материала.

Сколько кирпича заменяет ПЕНОПЛЭКС ® ?

Если сравнивать материалы по теплоизолирующим свойствам, то плита ПЕНОПЛЭКС ® толщиной 50 мм (λ=0,034 Вт/м2°C) заменит 1280 мм кладки на теплоизоляционном растворе из кирпича полнотелого одинарного (λ=0,82 Вт/м2°C). (Согласно ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия. Таблица Г.1 – Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок).

В среднем по теплоизоляционным свойствам 1 см ПЕНОПЛЭКС ® заменяет 25 см кирпичной кладки, но следует помнить — для каждого отдельного вида кирпича (силикатный, керамический, клинкерный) это сравнение будет разным.

Недостатки утеплителя пеноплекс

Энергоэффективность зданий – это в первую очередь их качественное утепление, позволяющее экономить энергию, затрачиваемую на отопление. У широко используемого в качестве утеплителя пенополистирола (оранжевого утеплителя) много достоинств, если рассматривать его как теплоизолятор.

Очень низкая теплопроводность, малый вес, высокая влагостойкость, дешевизна. Но имеются и серьезные недостатки, о которых производители материала по вполне понятным причинам предпочитают умалчивать.

Недостатки утеплителя?

Рассматриваемые далее мифы об оранжевом утеплителе – это те факты, которые вы не найдете в рекламных буклетах, но которые оказывают непосредственное влияние на безопасность и здоровье человека.

Пожаробезопасный или не очень?

Срок службы утеплителя

Если верить производителям, то их пенополистиролы с лихвой обеспечивают этот срок.

Безопасность и экологичность

Вывод из всего вышесказанного

Плюсы и минусы применения пеноплекса при утеплении

Популярность пеноплекса для утепления возрастает с каждым годом. Это связано с большим количеством преимуществ материала. Возникает логичный вопрос: вреден ли пеноплекс для здоровья. Особенности утеплителя обусловлены особым способом производства экструдированного пенополистирола, поэтому изучение нюансов помогает решить, использовать ли утеплитель при теплоизоляции.

Горючесть пеноплекса

Главным вопросом остается: горит ли пеноплекс. При изготовлении в качестве основного сырья используют пенопласт, который повержен влиянию огня. Это отразилось на характеристиках пеноплекса.

К какому классу горючести относится пеноплекс

Производитель выпускает несколько линеек утеплителя, каждая из которых обладает разной огнестойкостью. На упаковке материала указывают класс горючести. Пэноплекс можно найти с характеристикой Г1-Г4.Большинство видов пеноплекса относятся к классу Г3-Г4. Путем добавления антипренов производителю удалось снизить горючесть.

Опасен ли пеноплекс при пожаре

Раньше экструдированный пенополистирол во время горения испускал вредный дым, который оказывал негативное влияние на здоровье.

Современные технологии производства позволили усовершенствовать структуру теплоизоляционного материала, благодаря чему при воздействии огня он выделяет только гарный газ и углекислый, как например, древесина.

Поддается пеноплекс горению или нет

Как и другие утеплители, имеет пеноплекс плюсы и минусы, одним из которых считается подверженность материала воздействию огня. Между экспертами и производителями точатся споры по этому поводу. Горит утеплитель при прямом воздействии пламени. Он не способствует распространению огня, поскольку при косвенном влиянии не горит, а тлеет. Воспламенение пеноплекса происходит крайне редко, а при незначительных пожарах возможно самозатухание.

Вреден ли пеноплекс для здоровья

Чтобы определить, пеноплекс вреден или нет, следует ознакомиться с технологией производства. Метод экструзии позволяет уничтожить вредные элементы, входящие в состав материала, при переплавке. В результате получается утеплитель, который используется внутри помещений, не принося вреда владельцу. Дополнительная обработка плит дает возможность исключить выделения, негативно сказывающие на самочувствии человека. Профессионалы утверждают, что отрицательно сказывается на атмосфере внутри помещения низкая паропроницаемость, поскольку может привести к появлению конденсата, следовательно, повысить риск образования плесени, грибка. Данная характеристика присуща всем полимерным утеплителям, поэтому в этом аспекте вред незначителен.

Экологичность материала

Производители утверждают, что пеноплекс – экологичный утеплитель. Это объясняется следующими факторами:

Материал не впитывает влагу, не вступает во взаимодействие с водой, благодаря чему не изменяет структуру, сохраняет эксплуатационные характеристики.
Не окисляется на воздухе, что позволяет утилизировать материал в обычных условиях, не прибегая к использованию химикатов.
Утилизируется на бытовых свалках, поскольку не вступает в химические реакции с находящимися там предметами, веществами.
Разрушается лишь при воздействии экстремально высокой температуры: при нагревании до 300°С, при воздействии открытого пламени разрушении происходит при t 210°С.

Несмотря на то что теплоизоляционный материал не вредит окружающей среде, период разложения пенополистирола продолжительный. Рациональней перерабатывать пеноплекс. В результате переработки возможно получить полистирол, но процесс довольно затратный, по стоимости соразмерен с производством полимера из первичного сырья, но считается более трудоемким и сложным.

Как правильно выбрать пеноплекс

Вреден или нет экструдированный пенополистирол зависит от его качества. Приобретение утеплителя у непроверенных производителей сопряжено с рядом рисков. Использование некачественного теплоизолятора приведет к плохому теплосберегающему эффекту, может навредить здоровью людей. Чтобы утепление стен, балконов, полов, кровли было надежным и эффективным, следует:

Подобрать правильную толщину. На рынке представлен пенополистирол от 20 до 50 мм.
Определиться с видом утеплителя. Производитель предлагает отдельные линейки продукции для кровли, фундамента, стен.
Выбрать надежного поставщика. Встречаются реализаторы, предлагающие подделки, пенополистирол, пенопласт во Владимире и других городах, которые не обладают заявленными качествами. Следует потребовать соответствующую документацию.

При покупке важное значение имеет стоимость. Слишком заманчивые предложения могут быть свидетельством недобросовестности продавца. Особенно это актуально для больших городов, к примеру, множество предложений полистирола в Омске. Где лучше покупать, следует поинтересоваться у знающих людей, изучить отзывы и обратиться к ответственному поставщику.

Все за и против материала

Выбирают пеноплекс из-за большого количества плюсов.

Но перед решением об утеплении экструдированным пенополстиролом стоит изучить и недостатки материала, чтобы определить рациональность его использования.

Преимущества

Недостатки

ü возможность монтажа в помещениях с повышенным уровнем влажности благодаря низкому влагопоглощению;

ü малый вес, что позволяет без проблем производить утепление самостоятельно;

ü высокая прочность, неподверженность крошению даже после длительной эксплуатации;

ü отличные характеристики теплосбережения;

ü продолжительный период использования без потери теплосберегающих характеристик;

ü непривлекательность для грызунов;

ü безопасность для здоровья человека;

ü привлекательная стоимость.

ü при воздействии огня тлеет, выделяя токсичный дым;

ü требует быстрой облицовки, поскольку теряет свои качества под влиянием УФ-лучей;

ü невысокие звукоизоляционные способности.

Современные методы производства экструдированного пенополистирола позволили исключить вред на здоровье человека. При этом безвредным считается только качественный материал, изготовленный с соблюдением всех требований. Приобретение утеплителя высокого качества, монтаж по правилам – нюансы, влияющие на пользу и вред от использования пеноплекса.

Инновационный утеплитель, обладающий высокими техническими характеристиками, позволяющий максимально сохранить тепло в доме, создать комфортную атмосферу…

Занимаясь утеплением зданий, следует учитывать множество нюансов, от которых будет зависеть итоговый результат. Наиболее важным…

Утепление газобетонного дома Газобетон – весьма популярный и технологичный материал, который используется для строительства примерно…

Утепление дома из шлакоблока Шлакоблоки или строительные блоки из газосиликата и пенобетона являются популярным материалом…

Как утеплить деревянный дом снаружи Деревянный дом неплохо удерживает тепло, но также нуждается в утеплении. …

Пеноплекс — применяйте правильно

Под названием Пеноплекс скрывается обычный экструдированный пенополистирол, который, как известно, имеет свою область применения. Но рекламный прессинг торговой марки настолько большой, что многие уже считают само собой разумеющимся применить Пеноплекс повсюду. И в этом кроется серьезная ошибка, — во первых, значительные деньги тратятся без всякой пользы, во вторых, наносится вред конструкциям дома. Но обо всем по порядку…

Расхожая шутка о неправильном использовании «Сникерса и Тампакса», из-за отсутствия понимания того, что скрывается под этими названиями, точно описывает и ситуацию с Пеноплексом. Слепое следование рекламным буклетам приводит к неоднозначным ситуациям.

Выгодно ли применять

Нормативы рекомендуют частникам создавать экономически целесообразное утепление, чтобы оно окупалось при существующих ценах на энергоносители за определенный промежуток времени — до 12 лет. Поэтому в проектной документации на частные дома и квартиры закладываются теплоизоляторы достаточно надежные (долговечные), но умеренной цены, — утепление должно быть выгодным для владельца.

В проектах не встретишь слишком дорогого пеностекла. Но зато широко используется дешевый вспененный полистирол (пенопласт) высокой плотности.
В проектах домов экструдированный пенополистирол предусматривается строго по назначению.

Никто не будет закладывать экструдированный пенополистирол там, где может применяться пенопласт, который значительно дешевле. Иначе смысл утепления теряется, — оно просто не окупится в нормальные сроки, а нарушение норматива грозит лишением лицензии на проектирование, например.

Чем особенным отличается экструдированный пенополистирол

Производство Пеноплекса выполнено методом экструзии, который впервые был применен в США полвека назад. Полистирол вспенивается химической реакцией при большом давлении и при высокой температуре. В результате, в материале образуются совсем маленькие ячейки — до 0,2 миллиметров, с почти одинаковыми размерами. А также полностью замкнутые, в отличие от пенопласта.

Экструдированный полистирол приобретает следующие отличительные свойства:

Повышенную прочность на сжатие — от 0,2МПа до 0,6Мпа в зависимости от плотности, которая может находиться в пределах от 25 кг/м куб. до 50 кг/м куб., наиболее плотные можно укладывать под покрытием автомобильной дорожки.
Практически нулевое водопоглощение, — можно применять в грунте без защиты.
Почти полное отсутствие проницаемости для водяного пара — на стене из любого обычного строительного материала, слой экструдированного пенополистирола толщиной от 2 см, окажется пароизолятором.

Где и когда правильно применить этот теплоизоляционный материал?

Размеры листов, виды

Пеноплекс выпускается под названиями «Стена», «Фундамент», «Кровля», «Дорога», «Универсальный»… От названия к названию меняется в основном плотность от 25 кг/м куб. для «Стена» до 40 кг/м куб. для «Дорога» и соответственно прочность материала.

Стандартная плотность обычного экструдированного пенополистирола для широкого применния составляет 35 кг/м куб. Но в случае с Пеноплекс, например типа «Универсальный», даются несколько разноречивые данные — плотность от 28 до 34 кг/м куб.

Очевидно стремление экономить при производстве, — предлагается более непрочный, легкий материал с несколько увеличенным водопоглощеннием Т. е. как бы «Эконом-Лайт-экструдированный пенополистирол».

Но, вероятно, что и у других производителей продукция может быть «облегченной» или даже не соответствовать заявленным техническим характеристикам…

Размеры листа утеплителя Пеноплекс обычно составляют 600х1200 мм. Толщина варьируется, может быть 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 (мм).

Ошибки в применении

Типичная ошибка применения Пеноплекса связаны скорее с верой в некие «чудодейственные» свойства материала, или с обычным нежеланием вникать в вопросы.

Кочующие бригады утеплительщиков навязывают свое мнение по теплоизоляции ища свою выгоду. Нередко навязывают Пеноплекс, как более дорогой материал для утепления стен, полов, кровли, вместо подходящих по экономической или по технической целесообразности пенопласта или минеральной ваты.

А чтобы хозяевам не показалось слишком дорого, просто применяют для утепления стен листы толщиной 20 мм или 30 мм.

Эффект теплосбережения, от столь тонкого слоя минимальный, или даже практически не заметный. А значительные затраты на приклейку и штукатурку по технологии Мокрый фасад являются выброшенными зря деньгами.

Ущерб

Таким образом теплоизолятор экструдированный пенополистирол наклеенный на большую площадь стен приносит значительный ущерб владельцам.

К тому же пароизоляцию почти безболезненно вытерпит только весьма плотный бетон. Кирпич же и пористые материалы легко приобретут повышенную влажность, такую же как внутри помещения, что не слишком полезно. А в случаях некачественной обклейки, по краям площади, каких-то утечек пара сквозь наружную скорлупу вполне возможно и замачивание стены кондесатом образующимся на границе стены и утеплителя.

Также в стропильных системах, в деревянных перекрытиях, в контакте с деревом, специалисты в основном рекомендуют применять паропроницаемые утеплители, проветриваемые снаружи, обеспечивающие долговечность конструкции.

К тому же пенополистирол внутри помещения неподходящий по пожарным требованиям, крайне опасен при плавлении, без ограждения от жилого пространства несгораемой перегородкой…

Как использовать Пеноплекс для утепления

Пеноплекс, как и любой другой экструдированный пенополистирол в соответствии с рекомендациями производителя хорошо подходит для утепления грунта вокруг дома при возведении мелкозаглубленных фундаментов. Уложенный под отмостку, он надежно оградит грунт от осадков и мороза.

Для утепления фундаментов рекомендуется применять экструдированный пенополистирол. При этом он наклеивается на обмазочную гидроизоляцию, образуя с ней прочный теплоизоляционный и водоупорный слой.

Важно проклеить и швы (шип-паз) между плитами утеплителя.

Где нельзя применять Пеноплекс

Но экструдированный пенополистирол нельзя применять с материалами, которые его разрушают.

С чем нельзя применять Пеноплекс? — далее приведены вещества, с которыми не должен контактировать экструдированный пенополистирол.

Следующий список веществ, которые допускаются к контакту.

Если хочется наклеить на стену…

Если принято решение по каким-то соображением утеплять стены пеноплексом (возможно из-за заявлений производителя о большой долговечности материла…), то технологию мокрый фасад нужно сделать по крайней мере правильно.

Снизу и сверху обрывающиеся слой утепления должен быть защищен соответствующими планками.
Обеспечивается ровная прочная поверхность стены, на которую будет вестись наклейка.
Листы наклеиваются соответствующим клеем, с максимально-наибольшей площадью плотного контакта со стеной на клею… А также многое другое ….

Подробней как утеплить фасад дома и другие стены с помощью технологии мокрый фасад самостоятельно, можно ознакомиться здесь….

Пожарная безопасность пенополистирола – техническая справка

Применение пенополистиролов в строительстве объективно ограничено их горючестью. Плиты относятся к группе сгораемых материалов. На основании сертификатов пожарной безопасности плиты пеноплистирольные, (выпускаемые по ГОСТ 15588-86), имеют группу горючести – Г-1 по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402, группу дымообразующей способности – Д3 по ГОСТ 12.1.044. Не следует забывать, что на основании ГОСТ 15588-86 он применяется «в качестве среднего слоя строительной ограждающей конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями», а, следовательно, пожарная безопасность конструкции в целом, обеспечивается применением конструктивной защиты, т. е. применением листов ГВЛ, керамического кирпича, штукатурных составов и т.п.

Cогласно пунктам 2.16.1 и 2.16.2 ГОСТа 30244, показатель токсичности продуктов горения – это отношение количества материала к единице объема замкнутого пространства, в котором образуются при горении материала газообразные продукты. Соотношение этих показателей жестко нормируется и контролируется, начиная от проектной документации и заканчивая сдачей госкомиссии. Значение показателя токсичности продуктов горения следует применять для сравнительной оценки полимерных материалов, а также включать в технические условия и стандарты на отделочные и теплоизоляционные материалы.

Ведущие отраслевые институты (ОАО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ», г. Москва) разрабатывают Альбомы типовых технических решений по применению пенополистирола в строительстве, альбом типовых технических решений применения пенопласта (ФТТ – ПЛАСТИК, г. Ижевск). Разработаны и утверждены в установленном порядке материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов применения пенополистирола ОАО «Полимер-Пак СПб».

При определении области применения плит пенополистирольных учитываются результаты испытаний фрагментов стен с полимерными утеплителями, письма ГУ ГПС МВД России и Минстроя России «Об утеплении наружных стен зданий», а так же справочные данные «Пособия по проектированию пределов огнестойкости, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов ЦНИИСК им. Кучеренко.

ПСБс согласно серификата относится к слабогорючим (группа Г1) материалам. В СНиПах 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные», II-26-76 «Кровли.Нормы проектирования», регламентирующих требования к конструкциям плоских кровель, нет запрета на применение горючих утеплителей.
Более того, СНиПом II-26-76 «Кровли.Нормы проектирования» (прил. 2) уже определен состав кровельного покрытия для железобетонных перекрытий – П4, где в качестве теплоизоляционного слоя могут использоваться в том числе и пенополистирольные плиты). Это подтверждает, что теплоизоляция не обязательно должна быть негорючей. Кроме того, в этом СНиПе вообще отсутствует конструкция кровли с минераловатными плитами по ж/б плите.

По вопросу применения ПСБс в плоских кровлях консультации дают также в институтах, участвовавших в составлении СНиПов по кровлям и пожарной безопасности – ЦНИИПромзданий (ответственный исполнитель к.т.н. Т.Е.Стороженко) и ЦНИИСК им. Кучеренко (ответственный исполнитель, руководитель темы к.т.н. В.Н.Зигерн-Корн). Получен положительный ответ: в составе кровельных покрытий Объектов, предложенных выше, пенополистирольные плиты ПСБс применять можно, а определяющим в выборе кровельной конструкции для категорий жилых зданий ф1.3 степени огнестойкости II и I класса конструктивной пожарной опасности С0 является наличие под кровлей железобетонной плиты перекрытия толщ. 160мм. Сверху трудносгораемый утеплитель защищен цементно-песчаной стяжкой, которая является основанием кровельного рулонного ковра. Это допускается согласно письма ГУПО МВД России № 20/22/1343 от 24 июня 1997 г. и Управления технормирования Госстроя России № 13-443 от 24 июня 1997 г.

ЦНИИПромзданий разработал и сертифицировал проектную документацию по применению пенополистирольных плит в строительстве (Сертификат соответствия № РОСС RU.CP46.C00017), в том числе – для кровельных конструкций. В нашей практике есть много примеров по использованию пенополистирола в кровельных покрытиях. Среди них – объекты жилищного строительства в Москве и МО, спроектированные разными проектными организациями, частными и государственными. И в утеплении кровель соседних Звенигородских объектов также используется пенополистирол.

Контакт для СМИ
Юлия Гамзина
Пресс-атташе Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола
Моб. (921) 918 3615
Email [email protected]

Справка

Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола является некоммерческой организацией и объединяет ведущих российских и зарубежных производителей и поставщиков пенопласта на территории РФ.
Задачи Ассоциации:

проведение мероприятий по обеспечению качества изделий из пенополистирола в соответствии с общепризнанными стандартами качества;
поощрение честного предпринимательства в области производства продукции из пенополистирола, предупреждение возникновения недобросовестной конкуренции на рынке пенополистирольной продукции;
регулирование идентификации изделий из пенополистирола, соответствующих требованиям, предъявляемым к качеству, путем нанесения логотипа Ассоциации

Целями Ассоциации являются координация предпринимательской деятельности ее членов, представление и защита общих имущественных интересов, формирование положительного имиджа пенополистирола, содействие в продвижении теплоизоляционных материалов и формовочных изделий из пенополистирола на Российском рынке.

Пеноплекс

технические характеристики: применение и свойства

Огнестойкость – Г4.

Материал горит, поэтому его нельзя применять в местах, где есть опасность нагрева выше 80°С.

Горючесть не лучшая характеристика

Плиты для утепления Пеноплэкс бывают разной толщины и плотности

Ас как видите, по температурным показателям любой вид пеноплекса можно использовать в любой части страны – от юга до севера. Более того, если его оставить «зимовать» в незащищенном виде, с материалом ничего не случится. Это не заслуга Пеноплекса, а общее свойство экструдированного пенополистирола.

Чем отличаются разные виды

Виды Пеноплекса производитель разделил по сферам использования. Их свойства оптимальны для конкретного применения. Например, повышенная плотность пенополистирола, необходимая под стяжку, не понадобится при ее установке на основание. Учитывая, что цена существенно отличается, использовать марку «Основа» для других целей не имеет смысла. А вот разницей в замках при прочих равных можно пренебречь. Здесь речь идет о простоте установки. Хотя, это тоже важно.

Исследование горючести экструдированного пенополистирола

При выборе материала для утепления дома люди руководствуются разными принципами. Для одних важна цена, для других – удобство эксплуатации, третьи уделяют пристальное внимание таким параметрам, как экологичность и пожаробезопасность. В связи с этим, что вы можете сказать об экструдированном пенополистироле – он слабо воспламеняется или опасен в случае возгорания? Можно встретить много разных мнений о горючести экструдированного пенополистирола, а иногда даже противоположных. Попробуем разобраться, в чем тут дело.

Класс горючести экструдированного пенополистирола

Говоря о горючести экструдированного (экструдированного) пенополистирола, следует иметь в виду, что его выпускаются различные марки. При общих схожих теплоизоляционных характеристиках они, однако, различаются по классу пожарной опасности. Таким образом, мнения о том, что экструдированный пенополистирол слабо горюч или вообще негорюч, также могут иметь право на существование. Но так ли это на самом деле?

Вполне естественно, что продавцы, стремящиеся рекламировать товар, заявляют о пожарной безопасности. Они утверждают, что продают не горючий экструдированный пенополистирол, а материал, достаточно огнестойкий. Если вам попадется такое предложение – не верьте! Вас либо вводят в заблуждение, либо вы сами запутались: негорючего экструдированного пенополистирола не бывает – цена такому утверждению равна нулю. Другое дело, что он может относиться к классу Г1 – трудновоспламеняющиеся материалы. Разница небольшая? Продавцы так думают. Кстати, не путайте его с просто негорючим пенополистиролом (не экструдированным), то есть пенопластом.

Экструдированный пенополистирол – опасен ли он при горении? Возьмем для примера продукцию, которая занимает половину всего рынка теплоизоляции в России. До недавнего времени утеплители этой марки относили к классам опасности Г3 и Г4, указывая еще и на вредные вещества, которые экструдированный пенополистирол выделяет при горении. Относительно недавно продукция получила новый пожарный сертификат, в котором некоторым ее видам (в частности, пеноплексу-35) был присвоен класс Г1. что значительно повысило устойчивость материала к огню. По словам специалистов компании, в отличие от многих других органических материалов, такой экструдированный пенополистирол при горении выделяет не больше вредных веществ, чем обычная древесина, — только угарный газ и углекислый газ.

Однако далеко не всегда потребители склонны верить производителю и уж точно не собираются топить печи пеноплексом, чтобы проверить это заявление. Многие убеждены, что это исследование, проведенное Независимым испытательным центром пожарной безопасности города Санкт-Петербурга, не совсем соответствует действительности, и больше склонны доверять государственным органам. А просто утверждают, что негорючего экструдированного пенополистирола в природе не существует, и присваивают ему классы горючести Г3 и Г4.

Пеноплэкс горючий или нет?

Официальные производители не дают информации об абсолютной негорючести. Есть только упоминания о независимом исследовании, согласно которому пеноплекс стали относить к классу Г1. Но в официальных правительственных документах таких записей нет. Именно это и вызывает споры, некоторые потребители уверены, что результатом интересовалась независимая экспертиза, поэтому утверждение о том, что пеноплекс не выделяет вредных веществ, просто абсурдно. Но исходя из заявлений обеих сторон, можно сделать вывод, что противникам негорючести пенопласта просто незнакомы свойства антипирена. Предотвратить горение такие вещества, конечно, не смогут, но выгорать материалу они не дадут. Как это можно объяснить? Это просто. Под непосредственным воздействием пламени пеноплекс загорится, но как только на него перестанет действовать огонь, он тут же погаснет. Именно по этим характеристикам пенопласт называют негорючим, так как сам по себе он может вызвать пожар. Если оценивать утверждения о том, что пеноплекс выделяет не больше вредных веществ, чем древесина, то это выглядит спорно. Поскольку экструдированный пенополистирол является синтетическим материалом, помимо угарного газа он выделяет и другие химические соединения, способные вызвать у человека отек легких, сильное отравление и даже удушье.

Пеноплэкс горит и нет?

Стоит отметить, что на официальных сайтах компании Пеноплэкс информацию о том, что экструдированный пенополистирол негорюч, не найти. О том самом самостоятельном исследовании и соблюдении ГОСТа можно сказать всего несколько слов. Но именно этот момент вызывает вопросы. Кроме того, не все потребители убеждены в том, что продукты горения экструдированного пенополистирола настолько безвредны. Не исключено, что недоверчивым просто не приходилось встречаться с материалом, обработанным антипиренами. Эти вещества предотвращают возгорание (но не возгорание). То есть при воздействии высокотемпературного пламени изоляция загорится, но быстро погаснет, как только выйдет из-под его воздействия. Видимо, поэтому переработанный экструдированный пенополистирол неофициально называют негорючим — сам по себе он не может вызвать возгорание и не мешает его тушению.

Что касается продуктов горения того же пеноплекса, то все же не стоит сравнивать с тем, что выделяется при горении дерева. Что ни говори, а это искусственный продукт. При сгорании выделяет не только СО (углекислый газ) и пары воды, но также сажу и хлороводород, вдыхание которых чревато сильным удушьем и отеком легких.

Подытожим все, что мы узнали об экструдированном пенополистироле – негорюч, безопасен ли он? чем его цена отличается от обычной?

Горючесть обычного экструдированного пенополистирола обычно относится к классам Г3 и Г4
Специальные антипиреновые добавки способны поднять класс горючести теплоизолятора до Г1
Негорючим его можно назвать лишь условно, т.е. его высокая огнестойкость
Продукты, выделяемые экструдированным пенополистиролом при горении, достаточно опасны.

Цена на «условно негорючий» экструдированный пенополистирол мало чем отличается от обычного. Это связано еще и с тем, что плотность его в принципе выше – пеноплексу с плотностью 35 присвоен класс Г1, тогда как пеноплекс-31 остается пожароопасным материалом с классом Г4. Кубометр слабогорючего Пеноплэкса-35 стоит около 4200-4300 рублей. Другие производители экструдированного пенополистирола – Технониколь, Урса и др., также выпускают продукцию, при обработке которой используются антипирены.

Стоит помнить, что пожарная безопасность зависит не только от самого материала, но и от правильности его применения. Легковоспламеняющийся пеноплекс предназначен для утепления фундаментов, подвалов, полов и ни в коем случае не фасадов и стен. Именно пожароопасность является одной из характеристик, сдерживающих еще более широкое применение этого теплоизолятора. Однако эта проблема решается производителем, и не исключено, что в скором времени использование негорючего экструдированного пенополистирола станет нормой в строительстве.

Разновидности Пеноплэкса

Пеноплэкс имеет специально разработанные марки для утепления стен, фасадов, цоколей и других конструкций. Марки соответствуют повышенным требованиям к адгезии теплоизоляционных плит и оснований. Пеноплекс часто используют для утепления стен балконов и лоджий.

Пеноплекс 45 – способен выдержать самый внушительный вес

Примечательно, что этот материал можно использовать для утепления не только крыш, но и автомобильных, железных дорог и взлетно-посадочных полос. Он самый прочный из всего списка. Главное его преимущество в том, что он не теряет своих качеств на протяжении всего достаточно длительного срока службы.

Кстати, утепление дорог любого назначения предохраняет их от вздутия после промерзания. Например, если весной и летом почва накапливает в себе влагу, то зимой дорога, проложенная по этой почве, может треснуть от избытка воды. Благодаря утеплению грунт не будет промерзать.

Пеноплекс Комфорт – универсальный теплоизолятор

Материал (ранее Пеноплекс 31С) действительно универсальный. Ими можно утеплить загородный дом, лоджию или крышу. Если есть бассейн или вы построили его на дачном участке или , то пеноплекс Комфорт станет отличным вариантом для их стен.

Универсальность в основном обусловлена тем, что материал способен выдерживать не только высокий уровень влажности, но и высокие температуры. Пеноплекс Комфорт – полностью многофункциональный теплоизолятор, который подходит для большинства видов утеплительных работ.

Пеноплэкс Кровля – что нужно для кровли

Пожалуй, стоит упомянуть, что раньше этот теплоизолятор назывался Пеноплэкс 35. Подходит для любого вида утепления кровли. В строительной отрасли в наши дни очень часто используется «облегченная» кровля. Крайне важно позаботиться о его надежности, прочности и долговечности.

Аналогичная задача решается в случае проведения ремонтных работ на плоской кровле, в основании которой лежат профилированные металлические листы. В этом случае лучшим решением будет использование огнеупорного материала под названием Пеноплекс Пруф. Часто именно его используют для утепления плоской кровли. Пеноплекс Пруф подходит для крепления мансард и вентилируемых крыш.

В настоящее время все большую известность приобретают нестандартные инверсионные крыши. Из-за нехватки свободного пространства в густонаселенных городах такие крыши предоставляют это пространство, где можно сделать свой приватный уголок отдыха или организовать, например, небольшой садик с цветами. Исходя из того, что он легко выдерживает большие нагрузки, на таких крышах можно оборудовать даже транспортную стоянку.

Пеноплекс Стеновой внутри и снаружи

Это новое название. Ранее он назывался Пеноплекс 31 с антипиренами. Однако сама суть почти не изменилась. Утепление фасадов, стен, перегородок домов – этот материал идеально подходит для таких работ.

Примечательно, что утеплять стену изнутри требуется только в том случае, если по тем или иным причинам этот процесс не выходит наружу. Или, если в процессе экспресс-ремонта гораздо удобнее покрыть стены теплоизолятором изнутри. Пеноплекс Волл – отличный и удобный материал, с которым не сложно работать.

Если говорить об использовании снаружи, то этот теплоизолятор очень хорошо зарекомендовал себя при колодцевой кладке стен. По сравнению с обычными кирпичными стенами эти стены намного тоньше, но не менее надежны. А также способность сохранять тепло.

Марка «Пеноплэкс Стена» может применяться в процессе создания фасадов, обработанных штукатуркой. Так как, пользующийся сейчас большим спросом, он может похвастаться большим выбором расцветок и сортов, такой ход придаст дому индивидуальное своеобразие.

Чем отличается Пеноплекс Фундамент

Само название (звучавшее несколько раньше как Пеноплэкс 35 без антипирена) дает понять покупателю, что этот вариант утепления идеален для подземной части здания. Его характеристики наделены высокой степенью прочности и вполне способны выдерживать большие нагрузки.

Предложение по теплоизоляции типа «Фундамент» очень подходит для полов в доме, то есть там, где нет необходимости в высоком уровне огнестойкости. Некоторые конструкции с защитным покрытием можно утеплить «фундаментом». Например, это может быть стяжка из песка и цемента.

Настил из плит «Пеноплэкс Фундамент» поможет в короткие сроки решить задачи, которые непосредственно связаны с созданием фундамента дома и оборудованием цокольного этажа. Высокий уровень защиты от влаги, отвода грунтовых вод – это далеко не все достоинства описываемого материала. Дополнительно позволяет снизить давление грунтовых вод на цоколь здания.

Поговорим о недостатках

Недостатки предсказуемы, в большей степени относятся ко всем материалам из экструдированного пенополистирола. Недостатки не значительные и их немного:

плохой;
пожароопасность, плохая пожарная безопасность;
не препятствует набегам грызунов и муравьев
Стоимость продукта среднего класса – пенопласт дешевле

Отмечая риски нападения насекомых и грызунов, портящих утеплитель, отметим, что недостаток касается любого вида теплоизоляционный материал. Отзывы об использовании продукта, встречающиеся на тематических форумах, говорят об эффективности, функциональности и экономичности. Если у вас есть собственный негативный опыт работы с материалом, пожалуйста, дополните недостатки отзыва в блоке комментариев.

Пенолекс – теплоизоляционный материал, представляющий собой экструдированный пенополистирол. Большинство людей при выборе подходящего утеплителя для дома руководствуются различными характеристиками материала. Многих интересует низкая цена, некоторые предпочитают простоту монтажа, и лишь малая часть задумывается об экологичности, безопасности и огнестойкости. Каковы характеристики пеноплекса, поддается ли он горению или абсолютно негорюч? Как ни странно, но мнений по этому показателю очень много, поэтому стоит более подробно разобраться в пожарной безопасности пеноплекса.

Технические характеристики материала пеноплекс

Среди обширной линейки теплоизоляционных материалов одно из первых мест занимает пеноплекс. Больше всего любителей что-то сделать своими руками привлекает невысокая цена плит этого утеплителя и возможность монтировать их самостоятельно, не прибегая к помощи рабочих.
Это позволяет значительно сэкономить на утеплении частных и загородных домов. Благодаря низкой теплопроводности пенопласта готовые конструкции достаточно теплые.

Достоинства материала

К достоинствам пеноплекса потребители относят прежде всего низкую степень теплопроводности. По этому показателю такие плиты превосходят даже минеральную вату, которая очень популярна, например, у частных застройщиков. Также преимуществом «Пеноплекса» является небольшой вес. Такие плиты очень легко транспортировать. Этот материал отличается простотой монтажа. Прикрепите его к утепляемым поверхностям с помощью клея специального состава. В некоторых случаях плиты из этого материала можно дополнительно крепить к стенам, перегородкам или, например, к потолку с помощью пластиковых дюбелей-грибков. Также этот материал легко режется.

Еще одно преимущество «Пеноплекса», по сравнению с той же минеральной ватой, в том, что он совершенно не боится воды. При увлажнении этот материал не теряет своих теплоудерживающих качеств и не начинает портиться.

Еще одним несомненным преимуществом «Пеноплекса» является способность выдерживать значительные нагрузки. Плотные плиты из этого материала часто используют для утепления полов, например, под стяжку. Такие листы несколько дороже минеральной ваты, но все же цена на них не слишком высока.

Что такое экструдированный пенополистирол

Сложное техническое название утеплителя настораживает многих, кто предпочитает использовать в утеплении своего дома только экологически чистые, слабогорючие материалы. Современные технологии позволяют не использовать фреоны в качестве пенообразователя. Поэтому для гранул пенополистирола сейчас используют только СО2 или фреоны. Так что мы вполне можем назвать его экологически чистым.

Материал обладает рядом характеристик, которые делают его очень привлекательным для частного и малоэтажного строительства, а также для использования в промышленных масштабах.

Утеплитель не имеет биологического компонента, поэтому не гниет и не разлагается. Эти свойства делают его долговечным (срок службы ≥ 50 лет).
Экологически чистая изоляция. Более того, можно даже говорить об экологичности его производства.
Отлично зарекомендовал себя в системах «теплый пол». Вся конструкция «теплого пола» монтируется поверх пеноплекса 35. Низкий коэффициент теплопроводности позволит эффективно сберегать тепло, за счет чего существенно снижаются затраты на отопление дома или квартиры.
Широкий спектр применения. Утеплитель можно использовать как в загородном доме, так и на аэродроме.

Пеноплэкс технические характеристики представлены в таблице ниже.

Где можно использовать Пеноплекс?

Пенополистирол экструдированный нашел свое применение в различных сферах, как в жилищном строительстве и ремонте, так и в промышленности.

Его технические характеристики сильно различаются по таким показателям, как толщина плит, горючесть, прочность, что позволяет утеплять ими как взлетно-посадочные полосы на аэродромах (плиты толщиной 100 мм), так и стены домов, фундаменты и т. д.

Маркировка пеноплекса

Существует несколько маркировок пеноплекса, такие как М35, М45 и другие. Следует отметить, что это старая маркировка. В настоящее время они не производятся.

Современные маркировки – 31С, 35, 45. Пеноплекс 31С имеет слабые технические характеристики на сжатие, поэтому применяется в основном для утепления труб или емкостей.
Пеноплэкс 35 универсален, достаточно прочен, поэтому его можно использовать для утепления как труб, так и стен зданий, фундаментов, можно использовать в стяжке пола. Характеристики этой марки имеют отличные теплоизоляционные качества.
Пеноплекс 45 с успехом может применяться для утепления взлетно-посадочных полос на аэродромах, для утепления фундаментов глубокого заложения, полов в производственных помещениях. Он незаменим при обустройстве дорожного покрытия. Его плотность, выше, чем у 35, отлично выдерживает нагрузки, а практически полное отсутствие водопоглощения не позволяет полотну вздуваться после сильных ливней и последующих морозов. Для 45 запретов на использование в производственных масштабах нет.

Пеноплекс свойства и особенности его изготовления

Самое первое экструзионное оборудование появилось в Америке более пятидесяти лет назад. В процессе производства гранулы полистирола подвергаются воздействию повышенного давления и высоких температур. Процесс ускоряется специальным пенообразователем.

Таким образом получается чрезвычайно пышная масса, похожая на взбитые сливки или густую сметану. Его выдавливают из аппарата. Через определенный промежуток времени газ, участвующий в пенообразовании, выветривается, и в освободившиеся ячейки поступает кислород. Внутри образуется большая воздушная масса, а мы от школьников знаем: слой воздуха в состоянии покоя — лучший утеплитель.

Благодаря процессу экструзии созданный материал образует структуру с мелкими порами. И каждая из этих абсолютно одинаковых пор полностью изолирована. Их размер не превышает 0,2 мм, они равномерно расположены внутри. Благодаря этому изоляция долговечна.

Марки утеплителя Пеноплэкс выпускаются с разными характеристиками, с широким спектром применения. Плитами Пеноплэкс производят теплоизоляцию фундаментов и цоколей. Утепление многослойной кладки и штукатурки фасада. Особое внимание производитель уделяет кровле, есть марки Пеноплэкс для инверсионных, традиционных и эксплуатируемых крыш. Не забыты и полы, в том числе и «теплые» варианты.

Чем полезен Пеноплэкс?

Свойства пеноплекса разнообразны, что очень удобно для работ своими руками, на даче или в частном доме.

Простота монтажа и небольшой вес позволяют легко монтировать этот утеплитель без помощи специалистов.
Такие характеристики пенопласта, как низкий коэффициент теплопроводности, плотность и другие, позволяют использовать его не только для наружного утепления, но и для теплоизоляции полов на стадии строительства. Плиты плотностью 45, толщиной 50 мм и более легко выдерживают бетонную стяжку, сослужив в дальнейшем отличную службу. У вас всегда будет относительно теплый пол.
Плиты пеноплекс толщиной 20 мм, 30 мм, 50 мм и выше сделают стены, пол и крышу более теплыми. Теперь вам не нужно беспокоиться о покупке теплых тапочек или свитера. Пеноплекс надежно защитит вас от непогоды.
Многих ставит в тупик такое качество пеноплекса, как паропроницаемость. Ведь мы привыкли считать и слышать от продавцов в строительных магазинах, что стены (пол, крыша) должны дышать. Но подумайте об этом. Через эти микропоры наш дом (деревянный или кирпичный) не только дышит, но и теряет тепло. Используя утеплитель Пеноплэкс, просто организуйте в своем помещении качественную вентиляцию, оборудовав, например, систему микровентиляции и поставив вытяжку. Таким образом, вы создадите здоровый микроклимат в своем доме.

Немного о горючести пеноплекса

Большинство самодельщиков считают, что пеноплекс ничем не отличается от пенополистирола, кроме своей структуры. Такие его свойства, как горючесть и водопоглощение, приравниваются к свойствам пенопласта. Это неправда. Сейчас производится как негорючая пена, так и полностью горючая пена. Поэтому доверять слухам о том, что пеноплекс сильно горит, или нет, решать вам. Однако отметим, что пеноплекс лишен возможности самовозгорания. При наличии источника постоянного огня он только плавится, с выделением угарного (СО) и углекислого (СО2) газов. Если пожар потушить сразу, то даже тления не будет наблюдаться. Поэтому при выборе между современным пенопластом и пенопластом отдайте предпочтение второму материалу.

Важно … Обычная пена, которую легко найти в коробке с некоторыми бытовыми приборами, отлично горит. Но глупо думать, что между ней и строительной пеной нет никакой разницы. Ни одна из разновидностей пеноплекса не горит, а только плавится в присутствии источника открытого огня.

Область применения

Основной областью применения пенопласта в строительстве является теплоизоляция. Если употреблять его наружно, то говорить о его вреде для здоровья было бы нелогично.

Прочность и низкое водопоглощение позволяет использовать пеноплекс для .

Крыши также изолируются этим материалом.

Трудно дать объективный совет по этому поводу, так как есть разные точки по этому поводу (ограничение может быть связано с тем, что крыши сильно нагреваются). Рекомендация одна – соблюдать технологию утепления.

Фундамент можно утеплить снаружи и изнутри. Если утеплять снаружи, то не удивляйтесь, что материал со временем разрушается. Это не связано с его долговечностью в обычных условиях, так как существование под землей в меняющемся климате губительно для этого материала.

Российские марки пеноплекса

Российские мастера не обошли вниманием и производство такого популярного утеплителя, как пеноплекс. На нашем рынке представлены такие бренды, как Техноплекс от корпорации ТехноНИКОЛЬ и Полиспэн. Рассмотрим подробно каждый из них.

Техноплекс

Техноплекс предназначен специально для частного строительства, а также для обустройства системы теплого пола. В производстве используются нанотехнологии – частицы графита, усиливающие эффект низкой теплопроводности и дополнительно повышающие прочность пластин материала. Плиты этого утеплителя светло-серебристые и соответствуют всем стандартам производства пенопласта.
Утеплитель Техноплекс изготавливается из плит с разными параметрами. Возможны даже индивидуальные размеры, по желанию заказчика. Толщина плит разная – 20, 30, 40, 50 и 100 мм. Все плиты, кроме 20, имеют специальную кромку, которая при монтаже исключает появление мостиков холода. Плиты Техноплекс можно хранить как в помещении, так и на открытом воздухе при условии неповрежденности оригинальной упаковки. После монтажа поверхность утеплителя Техноплекс необходимо изолировать от атмосферных воздействий.

Полиспен

ООО «Полиспен» успешно производит экструдированный пенополистирол под одноименной торговой маркой. В производстве имеется три вида пенопластовых плит, отличающихся друг от друга характеристиками – плотностью сжатия, коэффициентом теплопроводности и горючестью. Это марки:

«Полиспен Стандарт»
«Полиспен 35»
«Полиспен 45»

Цифры 35 и 45 означают плотность материала соответственно 35 кг/м3 и 45 кг/м3. При производстве используются специальные вещества, снижающие горючесть – антипирены.

Плиты “Полиспен Стандарт” применяются там, где их горючая составляющая наименее важна – для внутреннего утепления полов, в фундаментах. Плиты плотностью 35 используются для утепления заборов и несущих конструкций зданий. Плиты «Полиспен» плотностью 45 используются при обустройстве дорожных покрытий, а также конструкций, несущих чрезмерные нагрузки.

Итак, имеем отличный теплоизоляционный материал, выполненный в виде плит различной толщины – 20, 30, 40, 50, 60, 80 и 100 мм (в зависимости от производителя диапазон толщин может варьироваться, стандартный диапазон составляет 20/30/40/50/100), пропитанный в разной степени антипиренами (цена негорючего материала дороже), разной плотности и прочности на сжатие, применяется как в частном домостроении, так и в промышленности. Хорошо зарекомендовали себя на российском рынке российские марки пеноплекса, такие как Теноплекс и Полиспен.

Способ получения

На сайтах компаний-поставщиков часто встречаются похожие наименования: пенополистирол (иногда экструдированный), пенополистирол, пенополистирол, пенополиуретан и некоторые другие. Полезно понимать, о чем идет речь в каждом конкретном случае.
Пены — класс полимеров (пластиков), в которых между цепями органической матрицы заключены ячейки с воздухом. Если микрополости соединены друг с другом, изделие называется пористым пластиком.

Пены получают путем смешивания крупных полимерных молекул или средних олигомерных молекул с твердыми пенообразователями, низкокипящими жидкостями или инертным газом.

Существуют технологии, в которых газ образуется при химической реакции органического сырья. Вспененный продукт формуется охлаждением или специальными методами отверждения.

Пенополистирол получается в результате вспенивания стирольной суспензии пентаном или изопентаном. Первичный продукт находится в форме гранул. После нагрева гранулированные частицы вспениваются, а затем спекаются.

Существует модификация пенополистирола, полученная полимеризацией мономера. Полученный полимер смешивают с порообразующими добавками. Полученную смесь пропускают через экструдер.

В результате получается пенопластовый полимер высокой плотности. Экструдированный пенополистирол, часто называемый пенополистиролом. Это продукт с хорошими теплоизоляционными свойствами. Его можно использовать для утепления домов даже в условиях Крайнего Севера.

Среди вспененных изделий большой популярностью пользуется пенополиуретан, он же поролон. Его получают вспениванием жидкой реакционной смеси мономеров с добавлением кремнийорганических компонентов, пенообразователей (воды или фреона), веществ с высокой поверхностной активностью.

Варьируя условия процесса, можно получать полимеры различной твердости. Обладают условно негорючими свойствами. В качестве утеплителя используются пенополиуретановые изделия с армированной матрицей.

Как производится

Первый завод по производству экструдированного пенополистирола появился в США более полувека назад. При изготовлении этого материала используются специальные химические пенообразователи – порофоры. Камера спецоборудования поначалу сильно нагревается. Затем в него подаются гранулы полистирола. После их расплавления в смесь добавляют порофоры. В результате пенопласт значительно расширяется и расширяется.

Вам будет интересно: Насколько опасен новый коронавирус?

Полученная масса, похожая на взбитые сливки, подается на конвейерную ленту ровным слоем определенной толщины и разрезается на пластины необходимых размеров. В качестве порофоров при производстве пенополистирола могут быть использованы, например, такие вещества, как молотый перлит, лимонная кислота, бикарбонат натрия.

По данной технологии производятся все виды такого материала, в том числе Пеноплекс, Экстрол, Техноплекс и др. При производстве таких материалов в них могут добавляться различные ингредиенты для изменения, например, таких характеристик, как прочность, плотность, горючесть . Пеноплекс, в состав которого входят такие компоненты, обладает лучшими техническими и эксплуатационными характеристиками.

Зажигание и дымообразование

Сравнительная характеристика различных марок пенополистирола

Многие вспененные полимеры отнесены производителями к негорючим. Строго говоря, органические вещества могут стать полностью негорючими только в том случае, если каждая структурная единица молекулы обволакивается антипиреновыми добавками. Такая степень насыщения антипиренами встречается только у избранных модифицированных материалов.

Класс горючести пенополистирола обыкновенного высший, четвертый. Вспененный полимер может воспламениться при 210°С. Некоторые условно негорючие пластмассы, содержащие большое количество добавок, выдерживают температуру 440°С и затем загораются.

После начала горения температура очень быстро достигает 1200°С. Процесс сопровождается выделением большого количества дыма. Это связано с высокой массовой долей углерода в продукте.

Существуют способы снижения дымообразования за счет добавления в исходную реакционную смесь дымопоглощающих компонентов. Изменение технологии может улучшить негорючие свойства.

Уменьшение объема дыма снижает опасность лишь до некоторой степени. Горение обычного пенополистирола сопровождается выделением вредных веществ:

исходные мономеры;
пары пенообразователя;
продукты их термического окисления.

Для снижения риска воспламенения, последующего возгорания возможна модификация технологии, заключающаяся в добавлении антипиренов. Параллельно применяется еще один метод снижения пожароопасности, повышения негорючих качеств пенополистирола.

Для вспенивания используются нелетучие растворители, такие как пентан, и диоксид углерода, который сам не горит и не поддерживает горение соседних веществ. Полученный продукт обычно называют самозатухающим. Он относится к классу горючести, обозначаемому как Г3. Поэтому изделие нельзя назвать негорючим.

Пенопласт

В соответствии с общепринятой классификацией имеет класс горючести Г1, Г2. Однако он имеет свойство медленно тлеть, выделяя при этом очень токсичный дым, содержащий стирол.

Есть мнение что пена практически не поддерживает горение, а значит дом не может вспыхнуть “как спичка”, я с этим не согласен и это опровергается многими фотографиями охваченных огнем домов, я имею в виду небоскребы, одно из таких фото есть в начале этой статьи… Ну это мое мнение, вы можете с ним соглашаться или нет, а мы продолжим.

Многочисленные испытания, проведенные с пеной, позволяют сделать следующие выводы:

пена обладает свойством самозатухания, что означает, что при отсутствии постоянного источника пламени она не будет гореть;
большинство видов пенопласта при горении деформируются только в той части, на которую воздействовало открытое пламя;
имеет свойство тлеть, выделяя ядовитый дым;
высота открытого огня при горении достигает максимума за 3-5 секунд, а затем начинается процесс тления и самозатухания.

Класс горючести

Производство пенополистирола термостойкого дороже, продукция дороже. Чем совершеннее модифицированная технология, тем ниже горючесть получаемого пенополистирола. Все характеристики негорючего материала должны быть указаны в сертификате.

Некоторые поставщики пенополистирола заявляют об исключительной термостойкости, пенополимер относится к классам горючести Г1 или Г2. Это противоречивая информация, часто основанная на устаревших испытаниях на воспламеняемость.

В соответствии с более строгими государственными требованиями к первым двум классам воспламеняемости могут относиться только продукты, не образующие разбрызгиваемых капель. Пенополистирол, который называют негорючим, такими свойствами не обладает.

Поставщики часто демонстрируют видеозапись поджигания образца негорючей изоляции, подвешенной в воздухе. В таком положении капли пенополистирола падают вниз, правда, не разбрызгиваются.

Совершенно иная картина будет наблюдаться при воспламенении образца, лежащего на негорючей подложке. Такие кадры показывают не часто, потому что искры, разлетающиеся в разные стороны от очага, приводят к возгоранию в торце всего образца пенополистирола. Негорючие свойства не подтверждены видеозаписью.

Возможно, некоторые производители модифицируют технологию производства пенополистирола, насыщая его антипиренами до уровня негорючести класса Г2. Это отражено в маркировке продукции, технических рекомендациях по применению. Стоит помнить, что современные методы не позволяют получить полностью негорючий пенополистирол.

Полиуретан

Ближайший сосед в рейтинге утеплителей – пенополиуретан, изготовленный из разных мономеров: изоцианата и многоатомного спирта.
В отличие от негорючего полимеризованного стирола, полиуретан содержит азот. Теоретически этот факт позволяет говорить о его большей термостойкости. При соединении мономеров под действием воды выделяется углекислый газ. Обладает абсолютно негорючими свойствами.

Объем газа в жестких видах пенополиуретана достигает 90%. Материал очень легкий, гораздо более термостойкий, чем поролон.

Негорючие свойства усиливаются за счет добавления в спиртовой компонент антипиренов. В настоящее время этот компонент необходим в производстве теплоизоляции. Сведениям о принадлежности изделий из пенополиуретана к классу Г2, особенно к Г3, можно доверять.

Заявка

Теплоизоляция зданий вспененными полимерами является хорошим экономичным решением вопросов энергосбережения. Установка наружного полимерного слоя значительно снижает теплопотери.
В нашей стране это актуально почти во всех регионах. Особую популярность материалы приобрели в районах с суровым климатом. При покупке продукции нужно внимательно изучать сертификаты, обращать внимание на указания относительно расположения утеплителя.

Некоторые материалы предназначены для укладки только на цоколях и фундаментах. Необходимо выяснить возможные атмосферные, механические нагрузки; Рекомендуемая технология установки.

Анализируя информацию обо всех видах пенополистирола и других вспененных полимеров, вы сможете сделать правильный выбор и обеспечить максимальную безопасность.

Так d4. Классификация строительных материалов по пожарной опасности. Пеноплекс горюч или нет

В рамках обмена материалами с пользователями нашего сайта мы публикуем таблицу горючести материалов, которая показывает насколько те или иные материалы горючи.

Этот планшет нам прислал Владимир Володин из Краснодара в ответ на мои комментарии в его ветке ForumHouse. Кому интересно, могут прочитать, как он строил каркасный дом.

А эта табличка интересна тем, что на ней указаны основные строительные материалы для примера, и эта табличка хорошо иллюстрирует таблицу « ». Там указаны степени огнестойкости, так как они как раз хорошо коррелируют с материалами, применяемыми при строительстве жилого дома.

Итак, что мы видим.

Из наиболее используемых строительных материалов к категории А (негорючие) относятся керамическая плитка, кирпич, камень и бетон, керамзит и гипс. Именно этими материалами должны быть облицованы или выполнены из них стены котельной.

Дуб и бук относятся к категории С1 (плохо горючие). Я хотел бы сказать, что эти два горят отлично. Их не так легко поджечь, как другие породы дерева, но дуб и бук прекрасно горят. Это лучшие виды дров при отоплении дома дровами, они дают наилучшую калорийность дров при топке печи или твердотопливного котла.

Войлок да, действительно горит сильно. Но это не значит, что ими можно оборачивать трубы или как-то изолировать их от огня. Войлок полезен только там, где необходимо ненадолго перекрыть доступ кислорода к открытому пламени и тем самым погасить его. Именно поэтому противопожарное одеяло изготовлено из толстого войлока.

Среднегорючие материалы категории С2 включают все виды древесины, обычно используемые в строительстве. Это ель и сосна, основа для производства пиломатериалов.

Из лиственницы в европейской части России строится редко, так как здесь это дерево получается довольно дорогим. При цене на хвойные породы до 6000 рублей за куб лиственница обойдется вам в 10-12 тысяч рублей за кубометр.

Любые деревянные конструкции, которые используются в вашем доме, использующие горение и открытый огонь, а также от дымоходов – это четко указано в Пожарном кодексе.

Легковоспламеняющиеся или легковоспламеняющиеся материалы категории С3, к которым относятся асфальт и битум, должны быть защищены даже от случайных искр. Поэтому на кровлях из сварных и битумных материалов утепляют стальные дымоходы, а также дымоходы снабжают искрогасителями.

И еще – пенополистирол (ППС) или полистирол относится к группе С3, то есть является горючим материалом. И никакие ухищрения производителей по пропитке его антипиренами не сделают его материалом категории С1 или В, что бы там ни писали в рекламных проспектах.

Определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: горючесть, распространение пламени по поверхности, горючесть, дымообразующая способность, токсичность продуктов горения. Эти показатели устанавливают номенклатуру показателей пожарной опасности антипиренов для определения области их применения при строительстве и отделке зданий и помещений.

Горючесть

Строительные материалы делятся на негорючие (НГ) и горючие (Г). Обрабатываемые материалы могут иметь одну из 4 групп: Г1 – слабогорючие, Г2 – умеренно горючие, Г3 – нормально горючие, Г4 – сильно горючие.
Горючесть и группы горючести устанавливаются по ГОСТ 30244-94.

Для проведения испытания на горючесть берут 4 образца – плиты, обработанные антипиреновым составом. Из этих образцов строится коробка. Он размещен в камере, в которой расположены 4 газовые горелки. Горелки поджигают таким образом, чтобы пламя воздействовало на нижнюю поверхность образцов. По окончании горения измеряют: температуру дымовых газов, длину поврежденного участка образца, массу и время дожигания. Проанализировав эти показатели, древесину, обработанную антипиреном, относят к одной из четырех групп.

Распространение пламени

Горючие строительные материалы по распространению пламени по поверхности делятся на 4 группы: РП1 – нераспространяющиеся, РП2 – слабораспространяющиеся, РП3 – умереннораспространяющиеся, РП4 – сильнораспространяющиеся.

ГОСТ Р 51032-97 регламентирует методы испытаний строительных материалов (в том числе обработанных антипиренами) на распространение пламени. Для испытаний образец подвергается воздействию тепла радиационной панели, расположенной под небольшим углом и нагретой до определенной температуры. В зависимости от плотности теплового потока, значение которой устанавливается на длине распространения пламени по образцу, материал, обработанный антипиреновым составом, относят к одной из четырех групп.

Горючесть

Горючие строительные материалы по горючести делятся на группы: Б1 – трудногорючие, В2 – умеренно горючие, В3 – горючие.

ГОСТ 30402 определяет методы испытаний строительных материалов на горючесть. Группа определяется в зависимости от теплового потока радиационной панели, при котором происходит воспламенение.

Дымообразующая способность

По этому показателю материалы делятся на 3 группы: Д1 – с низкой дымообразующей способностью, Д2 – со средней дымообразующей способностью, Д3 – с высокой дымообразующей способностью.
Группы по дымообразующей способности устанавливаются по ГОСТ 12.1.044. Для испытаний образец помещают в специальную камеру и сжигают. Во время горения измеряют оптическую плотность дыма. В зависимости от этого показателя древесину с нанесенным на нее антипиреном относят к одной из трех групп.

Токсичность

По токсичности продуктов горения выделяют 4 группы материалов: Т1 – малоопасные, Т2 – умеренно опасные, Т3 – особо опасные, Т4 – чрезвычайно опасные. Группы токсичности устанавливаются по ГОСТ 12.1.044.

Группа горючести – условная характеристика определенного материала, отражающая его способность к горению. Что касается гипсокартона, то его определяют путем проведения специального испытания на горючесть, условия которого регламентируются ГОСТ 3024-94. Это испытание проводят и в отношении других отделочных материалов, и по результатам того, как материал ведет себя на испытательном стенде, ему присваивают одну из трех групп горючести: Г1, Г2, Г3 или Г4.

Является ли гипсокартон горючим или негорючим?

Все строительные материалы делятся на две основные группы: негорючие (НГ) и горючие (Г). Чтобы попасть в негорючие, материал должен соответствовать ряду требований, которые предъявляются к нему в процессе испытаний. Лист гипсокартона помещают в печь, нагретую до температуры около 750°С, и выдерживают там 30 минут. В это время за образцом наблюдают и регистрируют ряд параметров. Негорючий материал должен:

повышать температуру печи не более чем на 50 °С
дают устойчивое пламя не более 10 с
уменьшение массы не более чем на 50%

Гипсовые плиты не соответствуют этим требованиям и поэтому относятся к группе D (горючие).

Группа горючести гипсокартона

Горючие строительные материалы также имеют свою классификацию и подразделяются на четыре группы горючести: Г1, Г2, Г3 и Г4. В приведенной ниже таблице показаны стандарты, которым должен соответствовать материал, чтобы получить одну из четырех групп.

Указанные параметры относятся к образцам, прошедшим испытания по моей методике II, согласно ГОСТ 3024-94. Этот метод заключается в помещении образца в камеру сгорания, в которой он подвергается воздействию пламени с одной стороны в течение 10 минут таким образом, чтобы температура в печи находилась в пределах от 100 до 350°С в зависимости от расстояния от нижнего края образца.

В этом случае измеряются следующие характеристики:

Температура дымовых газов
Время, необходимое дымовым газам для достижения максимальной температуры
Масса испытуемого образца до и после испытания
Размеры поврежденной поверхности
Проходит ли пламя на ту часть образцов, которая не нагревается
Продолжительность горения или тления как при нагреве, так и после завершения выдержки
Время, за которое пламя распространяется на всю поверхность
Прогорает ли материал
Плавка материала
Визуальное изменение внешнего вида образца

Собрав и проанализировав все вышеперечисленные показатели, полученные в лабораторных условиях, материал относят к той или иной группе горючести. На основании цифр, которые были зафиксированы при испытании листа ГКЛ размерами 1000х190х12,5 мм по вышеописанной методике ll, установлено, что группа горючести гипсокартона – Г1. По этой группе температура ее дымовых газов не превышает 135°С, степень повреждения по длине образца не более 65 %, повреждаемость по массе не более 20 %, самовозгорание время равно нулю.

Видео

Наглядный процесс испытания гипсокартона на горючесть смотрите в следующем видео:

Класс пожарной опасности

Стандартные перегородки на металлическом каркасе из листов гипсокартона средней плотностью 670 кг/м³ и толщиной 12,5 мм по ГОСТ 30403-96 относятся к классу пожарной опасности К0(45). Это означает, что при воздействии огня на разгруженный материал в течение 45 минут в нем не было зафиксировано ни вертикальных, ни горизонтальных повреждений, не было горения и дымообразования.

В то же время на практике несущая способность однослойной перегородки из гипсокартона теряется после 20 минут воздействия огня на поверхность материала. Кроме того, следует учитывать, что пожарная безопасность той или иной перегородки из гипсокартона будет зависеть от ее конструкции. Установлен ли он на металлический каркас или на деревянную обрешетку, есть ли внутри слой утеплителя и является ли он горючим.

Помимо пожарной опасности и горючести, к гипсокартону применимы также такие характеристики, как группа токсичности продуктов горения, группа дымообразующей способности и группа горючести.

По токсичности продуктов горения листы ГКЛ относятся к малоопасным (Т1). Дымообразующая способность материала характеризует его как обладающего низкой дымообразующей способностью (Д1) с коэффициентом дымообразования не более 50 м²/кг (оптическая плотность дыма). Для сравнения, тлеющая древесина имеет значение этого коэффициента, равное 345 м²/кг. Группа горючести гипсокартона В2 – умеренно горючие материалы.

Горючесть – способность веществ и материалов воспламеняться.

Федеральным законом от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» определены общие требования, определяющие возможность применения строительных и отделочных материалов в зависимости от их показателя горючести.

Показатель горючести также учитывается при выборе материалов для отделки полов, стен и потолков на путях эвакуации в зданиях.

Суть метода определения горючести материала заключается в определении параметров горючести материала при уровнях воздействия на поверхность испытуемого образца лучистого теплового потока и пламени от источника воспламенения, указанных в стандарт.

Параметрами воспламеняемости материала являются критическая поверхностная плотность теплового потока (КППП) и время воспламенения.

Для классификации материалов по группам горючести применяют КППП (минимальное значение поверхностной плотности теплового потока, при котором происходит устойчивое пламенное горение).

Горючие строительные материалы (по ГОСТ 30244) в зависимости от значения КППТП (минимального значения поверхностной плотности теплового потока, при котором происходит устойчивое пламенное горение) подразделяют на три группы горючести: В1, В2, В3.

Для испытаний в ФГБУ СЭУ ФПС ИПЛ по Республике Мордовия необходимо предоставить 15 образцов квадратной формы, со стороной 165 мм и отклонением минус 5 мм. Толщина образцов должна быть не более 70 мм. При каждом значении поверхностной плотности теплового потока (ППТ) испытания проводят на трех образцах.

Во время подготовки образцов не следует обрабатывать открытые поверхности.

При наличии гофрировки, рельефа, тиснения и т.п. на открытой поверхности. размер выступов (впадин) должен быть не более 5 мм.

Если экспонируемая поверхность не соответствует указанным требованиям, допускается изготовление образцов для испытаний из материала с плоской поверхностью, т.е. без гофр, рельефа, тиснения и т.п.

Образцы для стандартных испытаний материалов, используемых только в качестве отделочные и облицовочные, а также для испытаний лакокрасочных покрытий и кровельных материалов, изготавливают в сочетании с негорючей основой. Способ крепления должен обеспечивать плотный контакт поверхностей материала и основания.

В качестве негорючего основания следует применять листы асбестоцементные по ГОСТ 18124 толщиной 10 или 12 мм.

В случаях, когда условия проведения нормативных испытаний не предусмотрены в конкретной технической документации, образцы изготавливаются с основанием и креплением, указанными в технической документации.

Для ламинатов с разными поверхностными слоями изготавливаются два набора образцов для обнажения обеих поверхностей. При этом группа горючести материала устанавливается по наихудшему результату.

Образцы проходят испытания в теплофизической лаборатории на испытательном стенде на воспламеняемость.

Схема установки для определения горючести материалов. 1 – радиационная панель с нагревательным элементом; 2 – подвижная горелка; 3 – вспомогательная стационарная горелка; 4 – кабель питания нагревательного элемента; 5 – кулачок с ограничителем хода для ручного управления подвижной горелкой; 6 – кулачок автоматического управления подвижной горелкой; 7 – приводной ремень; 8 – втулка для подключения подвижной горелки к системе подачи топлива; 9- монтажная плита системы розжига и системы перемещения подвижной горелки; 10 – защитная пластина; 11 – вертикальная опора; 12 – вертикальная направляющая; 13 – подвижная платформа для образца; 14 – основание опорной рамы; 15 – ручное управление; 16 — рычаг с противовесом; 17 – привод к электродвигателю.

Установка типа «Горючесть»

Обработку результатов проводят по методике ГОСТ 30402-96. Для каждого испытанного образца фиксируют время воспламенения и следующие дополнительные наблюдения: время и место воспламенения; процесс разрушения образца под действием теплового излучения и пламени; расплавление, набухание, расслоение, растрескивание, набухание или усадку.

После испытаний и оплаты стоимости испытаний сотрудники испытательной пожарной лаборатории оформляют отчетную документацию.

Подобные посты

Важнейшее качество используемого в строительстве материала – его горючесть. Горючесть – это свойство материала сопротивляться воздействию пламени. Поэтому законодательно определены пять групп воспламеняемости. Четыре группы горючих материалов и одна негорючая. В ФЗ № 123 они определены аббревиатурами: Г1, Г2, Г3, Г4 и НГ. Где НГ означает негорючий.

Основным показателем при определении группы горючести того или иного материала является время горения. Чем дольше выдерживает материал, тем ниже группа горючести. Время горения — не единственный показатель. Также огневые испытания позволят оценить взаимодействие материала с пламенем, будет ли он поддерживать горение и в какой степени.

Группа горючести неразрывно связана с другими показателями огнестойкости материала, такими как горючесть, выделение ядовитых веществ и др. В совокупности показатели огнестойкости позволяют судить о классе горючести. То есть группа горючести является одним из показателей для присвоения класса горючести, она ему предшествует. Рассмотрим подробнее элементы оценки огнестойкости материала.

Все вещества в природе делятся на. Перечислим их:

Негорючие. Это вещества, которые сами по себе не могут гореть на воздухе. Но и они могут при взаимодействии с другими средами быть источниками образования горючих продуктов. Например, взаимодействуя с кислородом воздуха, друг с другом или с водой.
Огнестойкий. Трудновоспламеняющиеся строительные материалы могут воспламениться только при контакте с источником воспламенения. Дальнейшее их горение при прекращении действия источника возгорания самостоятельно происходить не может, они гаснут.
горючий. Горючие (горючие) строительные материалы определяются как способные к воспламенению без внешнего источника воспламенения. Более того, они быстро воспламеняются при наличии такого источника. Материалы этого класса продолжают гореть после исчезновения источника воспламенения.

В строительстве предпочтительнее использовать негорючие материалы, но не все широко применяемые строительные технологии могут быть основаны на использовании продуктов, которые могут обладать таким замечательным свойством. Точнее таких технологий практически нет.

К противопожарным характеристикам строительных материалов относятся также:

горючесть;
воспламеняемость;
способность выделять токсины при нагревании и сжигании;
интенсивность дымообразования при высоких температурах.

Группы горючести

Склонность строительных материалов к горению обозначается символами Г1, Г2, Г3 и Г4. Этот ряд начинается с группы горючести слабо горючих веществ, обозначаемой символом Г1. Серия заканчивается группой легковоспламеняющихся G4. Между ними находится группа материалов Г2 и Г3, которые относятся к умеренно горючим и нормально горючим. Эти материалы, в том числе группа слабогорючих Г1, применяются в основном в строительных технологиях.

Группа горючести Г1 показывает, что это вещество или материал могут выделять дымовые газы, нагретые не выше 135 градусов Цельсия, и не способны гореть самостоятельно, без внешнего возгорания (негорючие вещества).

Для полностью негорючих строительных материалов характеристики пожарной безопасности не исследуются и на них не устанавливаются нормативы.

Конечно, группа материалов Г4 тоже находит свое применение, но из-за высокой склонности к горению требует дополнительных мер противопожарной защиты. В качестве примера таких дополнительных мероприятий может быть использована поэтажная противопожарная перегородка из стали внутри конструкции вентфасада, если применялась ветрозащитная мембрана с группой горючести Г4, то есть горючая. При этом отсечка предназначена для остановки пламени внутри вентиляционного зазора в пределах одного этажа.

Применение в строительстве

Применение материалов в строительстве зданий зависит от степени огнестойкости этих зданий.

Основная классификация строительных конструкций по классам пожарной безопасности выглядит следующим образом:

Для определения того, какие горючие материалы допустимы при строительстве конкретного объекта, необходимо знать класс пожарной опасности этого объекта и группы горючести используемые строительные материалы. Класс пожарной опасности объекта устанавливается в зависимости от пожарной опасности тех технологических процессов, которые будут происходить в этом здании.

Например, для строительства зданий детских садов, школ, больниц или домов престарелых допускаются только материалы и группы горючести НГ.

В пожароопасных зданиях с огнестойкостью третьего уровня слабой пожарной опасности К1 и средней огнестойкости К2 не допускается выполнение наружной облицовки стен и фундаментов из горючих и трудногорючих материалов.

Для ненесущих стен и светопрозрачных перегородок могут применяться материалы без дополнительных испытаний на пожарную опасность:

конструкции из негорючих материалов – К0;
конструкции из материалов группы Г4 – К3.

Любые строительные конструкции не должны распространять скрытое горение. В перегородках стен, местах их соединения не должно быть пустот, отделенных одна от другой сплошными засыпками из горючих материалов.

Подтверждение класса и степени горючести

Испытание фасадных отделочных материалов на горючесть. Видео

Аналогичные изделия

из горючих материалов – Перевод на испанский – примеры русский

Премиум История Избранное

Скачать для Windows Это бесплатно

Загрузите наше бесплатное приложение

Нет объявлений с Премиум

Английский

Арабский Немецкий Английский испанский Французский иврит итальянский Японский Голландский польский португальский румынский Русский Шведский турецкий украинец Китайский

испанский

Синонимы арабский Немецкий Английский испанский Французский иврит итальянский Японский Голландский польский португальский румынский Русский Шведский турецкий украинец китайский язык Украинский

Эти примеры могут содержать нецензурные слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска.

де материал горючий

горючие материалы

Насильственное разрушение в результате взрыва горючего материала , почти всегда химического происхождения.

Разрушение насильственного причинного взрыва горючего материала , casi siempre de origen quimico.

Эпоха Трампа будет полна горючего материала , мягко говоря.

Эпоха Трампа содержит запас горючих материалов , por decirlo suavemente.

Любое медицинское учреждение будет содержать большое количество горючих материалов .

Toda instalación médica estará repleta de materiales combustibles .

Все части помещения, полностью свободные от горючего материала , могут подвергаться термической обработке с помощью огнемета.

Todas las partes de los locales que estén completamente libres горючих материалов podrán ser sometidas ип tratamiento térmico con ayuda de un lanzallamas.

Ограниченное использование горючего материала (R 34)

Использование горючих материалов (R 34)

o Вы знаете тип горючего материала ,

Сабе эль типо де материал горючий ardiendo,

В этих случаях овраги называют «грязными», имея в виду не саму грязь, а груз горючего материала .

En estos casos se suele decir que los barrancos están “sucios”, no refiriéndose a suciedad, sino carga из горючего материала .

Концепция основана на восстановлении максимум из горючего материала , сохраняя при этом низкое содержание влаги.

El concepto se basa en la recuperación del maximo de material combustible , garantizando un bajo contenido de humedad.

Комиссия по обзору сослалась на «многие типы и классы горючих материалов », находящихся рядом с источниками воспламенения.

La Junta de Investigación citó “muchos tipos y clases 9″0644 горючий материал “cerca de las fuentes de ignición.

Основной подход заключается в классификации опасных зон с точки зрения типа горючего материала и вероятности его присутствия.

La Idea es clasificar las áreas peligrosas en función del tipo de material горючий Presente.

Но нет ни осколков бомбы, ни улик из горючего материала , вообще без остатка.

Pero no hay fragmentos de una bomba, no hay evidencia de material горючий , ningún residuo en absoluto.

Процентное содержание по массе горючего материала , измеренное как углерод (С), не должно превышать

El porcentaje en masa из горючего материала medido en carbono (C) no deberá superar

Основано «Società Anonima Ceramiche Marca Corona». С самого начала ему приходится справляться с нехваткой горючих материалов из-за политики автаркии фашистского режима.

Se funda “Società anónima Ceramiche Marca Corona”, который inmediatamente debe afrontar la Penuria de material горючий debida la autárquica politica del фашистский режим.

«В то время между заводом не было интеграции, и пожарные не знали, с каким горючим материалом мы столкнулись, и у нас не было профессиональных возможностей», — отмечает Суарес.

«En ese momento no había integración entre la planta y los bomberos, ignorábamos a que tipo de material combustable nos enfrentábamos y nosotros carecíamos de capacidad profesional», resalta Suarez.

Валенсия очень известна разломами (изображение цифр из горючего материала ), которые проводились в марте месяце, и валенсийской паэльей, типичным блюдом этого района.

Valencia es muy famosa por las Fallas (representación de figuras de material горючий ), que se celebran en el mes de marzo y la paella valenciana, típico plato de la zona.

En el abordaje básico, los lugares de riesgo son clasificados según el typeo de material combustible y la probabilidad de su presencia.

На северо-западе Коста-Рики крупный рогатый скот используется как «инструмент управления» для сокращения количества из горючего материала , в котором преобладает Hyparrhenia rufa, африканская трава.

En el noroeste de Costa Rica se utiliza ganado como una “herramienta de manejo” para reducir la cantidad de material горючий , главным образом Hyparrhenia rufa, un zacate que proviene de áfrica.

Количество выделяемого токсичного дыма зависит от количества горючего материала в этом конкретном месте.

La cantidad de humo tóxico liberado depende de la cantidad de material горючий en ese espacio concreto.

29 Автор Это основано на том, что в реальности происходит, известном как Взрыв пыли, когда вы подаете электричество на высокую концентрацию горючего материала в воздухе.

Autor Esto está basado en un efecto Que ocurre en la vida real conocido como explosión de polvo. Cuando aplicas electricidad a una gran concentración горючий материал в воздухе, который производит взрыв.

И так неделя за неделей он наваливал всякого рода горючего материала , который смог собрать на борту «Либерейтора» и, зажигая все это, посылал огненного вестника, полыхающего среди айсбергов Союза.

Y así, semana tras semana, acumuló todo typeo de material combustible , que pudo recoger a bordo del Libertador y encenderlo todo, envió al ardiente mensajero ardiendo entre los icebergs de la Unión.

Возможно неприемлемый контент

Примеры используются только для того, чтобы помочь вам перевести искомое слово или выражение в различных контекстах. Они не отбираются и не проверяются нами и могут содержать неприемлемые термины или идеи. Пожалуйста, сообщайте о примерах, которые нужно отредактировать или не отображать. Грубые или разговорные переводы обычно выделены красным или оранжевым цветом.

Зарегистрируйтесь, чтобы увидеть больше примеров это простой и бесплатный

регистр Соединять

Ничего не найдено для этого значения.

Больше возможностей в нашем бесплатном приложении

Голос и фото перевод, оффлайн функций, синонимов , спряжение , обучение игры

Timelapsed Результаты: 34. Точное время: 1 : 1 1 мс

Документы Корпоративные решения Спряжение Синонимы Проверка грамматики Помощь и о

Индекс слова: 1-300, 301-600, 601-900

Индекс выражения: 1-400, 401-800, 801-1200

Индекс фразы: 1-400, 401-800, 801-1200

Изоляция Пенофлекс: характеристики, размер, плотность, горючесть

Штампы 04. 10.2019

Теплоизолятор Пенофлекс – легкий материал с отличными эксплуатационными характеристиками для своего периода. Отличительными особенностями теплоизоляционных изделий являются долговечность, простота самостоятельного монтажа. Разрезать теплоизолятор можно с помощью обычного ножа. Благодаря своим техническим характеристикам утеплитель завоевал огромную популярность на постсоветском пространстве.

Утеплитель Пеноплекс – теплоизоляционное средство нового поколения. Его можно использовать для абсолютно любых типов и вариантов дизайна. Используется для внутренней и внешней отделки. Утеплитель

Пеноплэкс

Технология изготовления Пенофлекса включает смешивание в экструдере гранул полистирола, пенообразователя и фреона (на основе пеноплекса). Весь этот процесс происходит под воздействием температуры и давления. Ведь воздух заменяет фреон, поэтому основа утеплителя экологически чистая и не несет никакого вреда для организма человека.

Преимущества и недостатки

Пеноплэкс

За счет вышеописанной технологии утеплителя получается высокая плотность и малое водопоглощение. Это возможно благодаря пористой структуре. Эти параметры позволяют проводить теплоизоляцию внутри и снаружи помещений на любой поверхности.

Рассмотрим, в чем преимущества теплоизоляционного материала:

Не гигроскопичен. Изделие из синтетики просто не может впитать влагу. Это позволяет хранить пеноплэкс на открытых складах. Утеплять можно даже влажные и мокрые поверхности, которые регулярно подвергаются переувлажнению.
Продукт имеет высокий уровень устойчивости к перепадам температур и другим климатическим факторам.
Для теплоизоляционных материалов не страшны никакие бактерии, плесень, грибок.
Как было отмечено выше, материал полностью экологически чистый. Он не имеет никакой токсичности.

Без недостатков тоже не обойтись:

Хотя пеноплекс обладает высоким уровнем устойчивости к химическим воздействиям и выдерживает битумные смеси, известь и т. д., тем не менее, воздействие ацетона и других органических веществ может сделать пенопласт непригодным материалом .
Перед применением пенофлекса поверхность требует дополнительной пароизоляции. Он имеет скорость пропускания водяного пара.

Теплопроводность пеноплекса составляет 0,028 Вт/м×К.

Области применения

Этот теплоизоляционный материал обладает универсальными параметрами, что позволяет использовать его в различных сферах строительства и монтажа. Рассмотрим некоторые из них:

Одной из областей применения теплоизоляционного материала является фундамент различных зданий или сооружений.

Утепление фундамента

Подвалы, перекрытия цокольных поверхностей.

Теплоизоляция потолка

Утепление проводится для резервуаров, в которых хранятся жидкости, искусственных водоемов и любых других коммуникаций.
Еще одно применение этого инструмента — это автомобильные дороги, железные дороги.

Тротуар

Аэродромная полоса. Продукт используется для покрытия незамерзающим и вспучивающимся эффектом мороза.
Частные дома малоэтажные.

Новоселье

Теплоизоляция из сэндвич-панелей.

Технология крепления

Схема сборки утеплителя

Монтаж теплоизоляционного изделия включает крепление с помощью строительного клея на поверхность, которая должна быть гладкой и сухой. Поэтому перед началом процедуры нужно выполнить подготовку поверхности, т. е. выровнять ее. После крепления монтажных изоляционных плит необходимо провести защиту. В качестве защитного слоя используются декоративные облицовочные изделия. Для того чтобы усилить клеевое крепление, следует использовать зонтичные дюбель-гвозди. Как правило, такая технология крепления теплоизоляционных плит применяется к поверхности стены или потолка.

Если нужно сделать утепление пола, есть и другие рекомендации. Для начала необходимо соорудить черновой пол. Сделать это можно с помощью плит ЦСП, ГВЛ. На черновой пол выполняется гидроизоляционный слой настила. Затем рулон утеплителя перекрывает стыки, используемую для этой конструкции ленту. Это делается для того, чтобы бетонный раствор не мог просочиться в стенки изделия. Между стенами и черновым полом должны оставаться теплоизоляционные зазоры, по окончании укладки их запенивают монтажной пеной.

Важно! В состав зимних сортов пенопласта входят вещества, содержащие толуол. Этот материал губителен для полистирола.

При проведении теплоизоляционных работ по поверхностной обработке стен необходимо заполнить зазоры, находящиеся между пенофлексом и стеновой конструкцией, монтажной строительной пеной. Сверху защита осуществляется с помощью фольгированной теплоотражающей пленки. Чтобы пленка прочно держалась на полиуретановом клее. стыки пленки следует проклеить с помощью металлизированного скотча. Благодаря этому вы добьетесь производительности термоса.

виды пенофлекса

Всего существует 5 видов теплоизоляционного материала Пеноплекс. Виды пеноплекса:

«База 35». Этот продукт не имеет в своем составе антипиреновых добавок. Сфера применения сорта – цоколь, наземные сооружения, фундаментные конструкции (фундаменты). Аналогичный материал – Пеноплэкс ГЕО.
«Стена-31». Область использования знака – это наружная поверхность стен подвальных помещений, подвальных помещений, крыш, имеющих наклонную конструкцию.
«Крыша 35» — марка, которая подходит для теплоизоляции крыш, имеющих абсолютно любую конструкцию. Благодаря специальной фаске кромки можно без проблем осуществить их точное соединение.
Пеноплекс марки «Комфорт-31». Сфера использования – стены, цоколь и кровля, имеющие наклонную конструкцию.

Есть еще одна марка – “Пеноплэкс-45”. Его используют в местах, где он будет подвергаться высоким механическим нагрузкам. Такими местами могут быть асфальтированные промышленные объекты и так далее.

Технические характеристики и размеры

Обратите внимание на следующую таблицу:

Параметр	Тип утеплителя пенофлекс
“База 35”	“Стена-31С”	“Крыша 35”	“Комфорт-31”	«Пеноплэкс-45»
Плотность (средняя)	31,0 кг/м ³	28,0 кг/м ³	31,0 кг/м ³	30,0 кг/м ³	41,0 кг/м ³
Прочность на сжатие	0,27 МПа	0,2 МПа	0,25 МПа	0,2 МПа	0,5 МПа
Прочность на растяжение	0,4 МПа	0,25 МПа	0,4 МПа	0,25 МПа	0,7 МПа
Водопоглощение в сутки	0,4%	0,4%	0,4%	0,4%	0,2%
воспламеняемость	Г4	Т3	Т3	Г4	Г4
Температура во время работы	-50°С- +75°С	-50°С- +75°С	-50°С- +75°С	-50°С- +75°С	-50°С- +75°С

Рассмотрим размеры каждого отдельного листа марки:

“База 35”. Ширина 60 сантиметров, длина 1200 мм, толщина – от 20 до 100 миллиметров.
«Стена-31С». Длина и толщина меток аналогична предыдущей.
«Крыша-35». Габаритные размеры совпадают с теплоизоляционными изделиями рассматриваемых марок.
«Комфорт-31». Показатели сходятся.
«Пеноплэкс-45». Марка отличается своими габаритами от остальных. Длина – 2400 миллиметров, а толщина колеблется от 40 до 100 миллиметров.

Вышеуказанные данные сохраняются даже при изменении температуры и влажности. Показатель теплопроводности пенофлекса меньше, если сравнивать с обычным пенопластом или минеральной ватой, что говорит в пользу теплоизоляционного средства. Но цена не сильно отличается.

Давайте посмотрим, чему соответствует 20 миллиметровый слой пеноплекса:

Этому значению соответствует 30 миллиметров обычный пенопласт.
Столько же пользы принесет только 38 мм минеральной ваты.
Тонкий слой пенофлекса эквивалентен 200 миллиметрам древесины.
Такой же результат получится при нанесении слоя ячеистого бетона, толщина которого составит 270 миллиметров.
20 миллиметров Пеноплекс равен 370 миллиметрам кирпичной кладки.

Что соответствует 20 миллиметрам слоя пеноплекса

Рассмотрев все свойства пеноплекса как теплоизоляционного материала, можно обнаружить только существенный недостаток – показатель горючести. Невозможно стать идеальным средством для теплоизоляции.

Превосходит пенофлекс только технофлекс (аналог пенофлекса), который имеет другую технологию изготовления. В состав входят наночастицы графита технофлекса. Благодаря такому содержанию технофлекс имеет гораздо более низкое значение коэффициента теплопроводности и прочности, наоборот больше.

Если вы используете процедуру утепления пенофлексом, то в качестве дополнения рекомендуется Пинотекс, который предотвратит попадание влаги и пара. Он защитит поверхность от возникновения плесени и грибка. Также повышает уровень сопротивления огню. Пинотекс может приобретать грунтовку или краску.

стоимость

В магазинах “Сделай сам” этот утеплитель продается в упаковках. Сколько предметов входит в комплект? Каждая индивидуальная упаковка содержит от 4 до 20 штук. Количество в одной упаковке зависит от толщины изолятора. Вес одной посылки обычно 15 килограммов.

Согласно отчетам, которые предоставляют интернет-магазины, оптовая цена за кубометр (10 м ³ ) составляет:

Комфорт – около 4000 рублей;
– 4300-4400 руб.;
цокольное здание (фундамент) – 4200-4300 руб.;
пеноплекс – 5500 руб.

Итак, можно предположить, что пеноплекс является одним из материалов, применяемых для утепления. Продолжительность жизни почти 50 лет. Структура, полученная в результате изготовления, позволила получить изделие с малой массой и низкой теплопроводностью. У вас получится провести утепление с помощью тонких слоев средства. Но помните о риске возгорания и решайте проблему заранее.

«Пеноплэкс» открыл завод по производству теплоизоляционных материалов в Узбекистане

МОСКВА (Маркет Репорт) — НПЗ TOTAL в Лойне недавно заключил с Bilfinger еще два крупных контракта на сумму около 30 миллионов евро: первый предусматривает замену реакторных систем; во-вторых, выполнение капитального ремонта завода по производству метанола АГМК, согласно Hydrocarbonprocessing.

В этих двух проектах будет задействовано более 800 специалистов Bilfinger.

Нефтеперерабатывающий завод TOTAL Mitteldeutschland в Лойне является одним из самых современных промышленных предприятий в Европе. Его выпускаемой продукцией являются бензин, печное топливо, сжиженный газ, дизельное топливо и метанол – незаменимое сырье для любого хозяйства. Легко видеть, что эксплуатация и обслуживание такого огромного объекта — непростая задача.

Первый из контрактов – замена шести реакторных систем – должен быть выполнен в разгар текущих производственных операций и, по возможности, без простоев. Это связано с тем, что реакторные системы вместе с компонентами установки, расположенными ниже по потоку, преобразуют тяжелые нефтяные остатки нефтеперерабатывающего завода в метанол, ключевой промышленный химикат, посредством частичного окисления (POX). Это будет самая масштабная реконструкция, когда-либо проводившаяся на заводе в Лойне, который является одним из последних промышленных пережитков коммунистического периода в Восточной Германии. Ожидается, что проект приведет к увеличению объема производства метанола на 20%.

Проект такого масштаба требует тщательной предварительной подготовки; соответственно, планирование началось еще в начале 2019 года. Геральд Вебер долгое время следил за техническим обслуживанием завода. Двадцатилетний ветеран службы проектирования и технического обслуживания компании Bilfinger объясняет, как он и его команда приведут станцию в соответствие с последними техническими стандартами: «Мы будем демонтировать и модернизировать каждый из реакторов по отдельности, каждый из которых весит от 60 до 70 тонн. процесс, который займет 85 дней каждый. В наши задачи также будет входить строительство новой системы охлаждения горелки».

Логистика проекта представляет собой особую проблему: устанавливаемые компоненты установки большие и тяжелые. Так, для установки реакторов будет использоваться специальный гусеничный кран грузоподъемностью 600 тонн. Несколько дней потребуется только для того, чтобы установить и снять кран и подготовить его рабочую полосу — процесс, который необходимо будет повторить для каждого из шести реакторов. Для перевозки крана и сопутствующего оборудования потребуется около 50 грузовиков. Вебер сообщает подробности: «Итак, вы видите, что наши услуги состоят не только из предварительной сборки и преобразования как такового. Не менее важным является наше подготовительное планирование и координация различных работ на строительной площадке. В конце концов, все должно работать как часы. Это высокоточная работа. Конечно, безопасность всегда на первом месте». Реакторы планируется заменить к концу 2021 года, тем самым завершив проект.

К этому времени также будет выполнен второй контракт, присужденный Bilfinger — капитальный ремонт НПЗ осенью 2020 года. Герд Брауне, инженер линии обслуживания Bilfinger Engineering & Maintenance, контролирующий капитальный ремонт, объясняет: «Операторы обязаны останавливать свои заводы таким образом через регулярные промежутки времени. технически надежной, законопослушной и безвредной для окружающей среды. Мы будем поддерживать завод в рабочем состоянии в течение следующих шести лет, обеспечив полное техническое обслуживание». Пока все это происходит, завод должен простаивать, отмечает Брауне, что приводит к значительным потерям оборота для оператора: “Наша задача – свести эти потери к минимуму. Каждый дополнительный день простоя завода увеличивает экономический ущерб, который могут понести наши клиенты».

Чтобы максимально сократить время простоя, компания Bilfinger разработала собственную концепцию проведения капитального ремонта. «То, как мы это делаем, является коммерческой тайной», — говорит Брауне и смеется: «Но я могу сказать следующее: эффективное планирование и планирование работы крайне важны.

Еще одним фактором является то, что наша рабочая процедуры, связанные с такими вмешательствами. Более того, мы все чаще используем цифровые решения». Результаты говорят сами за себя: каждый год Bilfinger проводит около 30 капитальных ремонтов промышленных предприятий по всей Европе. В сфере обслуживания, отвечающей за капитальный ремонт, за последние годы было затрачено 4,5 млн человеко-часов – и это без единого несчастного случая с потерей рабочего времени.

Мы надеемся, что это справедливо и для капитального ремонта нефтеперерабатывающего завода TOTAL Mitteldeutschland. Bilfinger выступает в качестве генерального подрядчика по ряду систем завода, в том числе по производству метанола АГМК. Техническое обслуживание, запланированное заранее, должно быть завершено в течение четырех-шести недель. Это будет включать в себя открытие, осмотр и очистку бесчисленных контейнеров и труб, а также, конечно же, их ремонт, если это необходимо. Впоследствии отдельные компоненты будут проверены и сертифицированы Немецкой ассоциацией технического надзора (TUV). Браун резюмирует: «Здесь важен опыт, знакомство с процедурами и хладнокровие: каждое движение должно быть выполнено идеально, а соответствующие рабочие этапы должны быть понятны всем участникам».

Чтобы убедиться, что это действительно так, были повешены гигантские обои с диаграммами рабочего процесса, где их мог видеть каждый. Они отображают отдельные рабочие этапы и рабочие пакеты, которые затем можно отмечать по мере их завершения. Таким образом, каждый сможет видеть общую картину. По словам Брауна, «переворот подобен огромной мозаике, состоящей из множества маленьких плиток, представляющих рабочие пакеты, которые были тщательно спланированы на два года вперед». На самом деле такой продолжительный период планирования необходим: некоторые части завода будут превращены в огромные строительные площадки на короткие периоды времени, где многие люди будут работать согласованно в очень тесном контакте. Само собой разумеется, что, несмотря на сильную нехватку времени, охрана труда и трудолюбие всегда будут иметь первостепенное значение.

Благодаря этим двум проектам Bilfinger поддержит нефтеперерабатывающий завод TOTAL в дальнейшем повышении его конкурентоспособности. Полная замена реакторов станет частью каталога мер «Leuna 2020+», направленных на то, чтобы сделать нефтеперерабатывающий завод жизнеспособным в будущем. Наращивая производство метанола, НПЗ реагирует на снижение спроса на тяжелые топливные продукты.

Как ранее сообщал MRC, Total оценивает новый проект газового крекинга в Южной Корее в рамках стратегии роста нефтехимии.

Этилен и пропилен являются сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП).

Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление полиэтилена в России за первые десять месяцев 2019 года составило 1 724 670 тонн, что на 7% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки ПЭ всех марок. Расчетное потребление полипропилена на российском рынке в январе-октябре 2019 года составило 1 066 520 тонн, что на 7% больше, чем годом ранее. Увеличилось предложение блок-сополимеров пропилена (блок-сополимер ПП) и гомополимера пропилена (гомополимер ПП), снизился спрос на статистические сополимеры (статистический сополимер ПП).

Bilfinger — ведущий международный поставщик промышленных услуг. Группа повышает эффективность активов, обеспечивает высокий уровень доступности и снижает затраты на техническое обслуживание. Портфолио охватывает всю цепочку создания стоимости от консалтинга, проектирования, производства, сборки, обслуживания, расширения завода до капитального ремонта, а также включает экологические технологии и цифровые приложения.

Компания оказывает услуги по двум направлениям: «Технологии» и «Инжиниринг и техническое обслуживание». Bilfinger в основном работает в регионах континентальной Европы, Северо-Западной Европы, Северной Америки и Ближнего Востока. Клиенты обрабатывающей промышленности приходятся на такие отрасли, как химическая и нефтехимическая, энергетическая и коммунальная, нефтегазовая, фармацевтическая и биофармацевтическая, металлургическая и цементная. Компания Bilfinger, в которой работает 36 000 сотрудников, придерживается самых высоких стандартов безопасности и качества и в 2018 финансовом году получила доход в размере 4,153 млрд евро9. 0031 MRC

Sei putira munhu loggia pachavo? Утеплитель «Изовер»: вонгороро

Утепление магирази лоджии ачибвумира, кунянгэ асина куняня аси вачири куведзера мхэнью нзвимбо ячо муфурати. Он нхурикидзва ичи кана учида, уногона кугадзира камури дуку, студия кана куньянге йокурара. Кудзидза путара мунху лоджия пачаво, кунокурукурва гаре гаре муньяя.

Zvokukura basa

Термальная мудрая лоджия kunosanganisira kutevedzana mabasa:

Приготовление пакати пемвура масвинго, сирин’и уйе урири.
Гадза обшивка.
Мудзие пасыриньи.
Мудзие румханда уе русвинго.
Мвура пабуриро.
Кудзия паси.
Мудзиё хвунонгова мхуте нокуидзивирира.
Обшивка лоджий купедза звинху.

О звиньху звосе мабаса ая ванотаура акадерера звишома. Чокутанга звакафанира кукурира чий звинху звири яканакир парусвинго, сирин’и уйе урири лоджиа зваканакисиса.

кусарудза купутира

Мубвунзо сей кути путира мунху лоджия пачаке, хуногара ачиньяня пакусарудзва акакодзера куписа утеплителя. Изви уронгва мувхаранда йеманьореро ваношандиса “Пеноплэкс” кана чичерва амаквай. Звозе изви звиньху звиносияна звикуру зваканака изолирующий эхупфуми. Минеральная вата звакаипира ндечокути аногона ришандисе мвандо, сака ачирасикирва эхупфуми айо инодзивирира. “Пеноплэкс” ракетница звинобата мото. Chimwe chezvinhu nevanhu akasiyana chicherwa shinda riri ravakwa kune Russian kumusika regirazi internet zvinhu – купутира “Isover”. Ngatione kuti chii chaizvo zvakanakira nekuipira kwakatosiyana, chii nezvazvo, pane mashoko, kana kuti kurishandisa pamusoro muvharanda zvachose.

Купутира “Изовер”. Zvakanakira nekuipira

Pamutemo akaigadzira Washington City Offices ukomba nepanhovo pefiyumu iyi Russia ndiyo kambani “Saint-Gobain Isover”, kushanda musika wokuRussia kubva 1994. Panguva, “Isover” – zvichida ndiyo yakakurumbira мучисо мунфары изолятор. Izvi zvinhu kunoratidzwa zvakanakira akadai:

Mhedziso moto chengetedzo. Волокно “Isover” akagadzirwa vasiri горючее риноонекера.
A pasi kwazvo mwero chafariz проводимость.
Нёре Кутакура. Матс уйе махвендефа ичи ачо легкий.
Mhedziso kwezvakatipoteredza utsanana. “Isover” vanopupurirwa nemasangano akawanda kutungamiira uye masangano enyika.
Kupfuura vazhinji dzimwe mhando internet kuputira mhute chipingamupinyi ehupfumi.
Мукурумари. Shumirai zvinhu zvakadai anogona kusvika makore 50.
Kuvapo rurimi uye paburi kumicheto. Изви Куведзера ринобвумира купутира унху куноняньиса уйево ндиро якабатана мумве акатибвунзисиса.
Легкий kugadzwa.

Сака, “Изовер” – мхиндуро яканака чаизво вокути чии кути путира ячо лоджия мукати. Звисинеи, варидзи Квартиры, изво Акасарудза сезво изолятор ийи, звинокоша кузива звиканганисо яво. Лопасть “Изовер” мбири четэ. Чекутанга, ийе, акаита звосе звичерва фаибха звинху, анотья мвура. Zvisinei, ichienzaniswa nezvimwe mhando chicherwa шерсти, ayo mvura nemishonga ehupfumi kuchiri zvishoma kwirirei. Chokwadi ndechokuti, ine vakawanda гидрофобный yokuvirisa kuti kuvandudza впитываемость kwayo. Для nekuipira diki izvi zvinhu zvinogona kusanganisira chokwadi kuti kana waisa nayo duku hadzisi dzechokwadi diki villi. Saka, asati atanga basa anofanira kupfeka unodzivirira zvipfeko.

Отзывы о купутире “Изовер”

Русская неватэнги акатотанга акакваниса кунзвисиса звиношамиса унху ане звиньху звакадай купутира “Изовер”. Аво atoshandisa kuti rokufukidza балконы, mumba kana kuti denga, cherechedza kwayo изоляционные ehupfumi zvakanaka. Zvishomanana chinetso vatengi akataura chokwadi kuti pashure kushanda pamwe ichi itchy muviri zvokunyama uye maoko, kuda kufanana pashure hwandaiva girazi. Пасинеи неизви, кути вонгороро пакати варидзи лоджии, балконы, уево мумиша якапотередза звиньху изви звикуру мугове зваканака.

Черо зваканга, звири нани – исапинда купутира “Пеноплэкс” кана дзисири горючая “Изовер”, – звири, чоквади, нокуда варидзи пфума.

regadziriro basa

Saka, sei yakanakisis putira munhu loggia? Камве укасарудза кударо, чии мхандо звинху зваунофанира теплоизоляционного уногона кува вакагадзирира кутанга баса ири паганда. Asi asati kuti tichada abate akatevedzana regadziriro mabasa. Панель лоджии imba nechokwadi kusimbisa vose mapfundo pakati ukomba. Uyezve, hukawanika zvose zvinofanira kucheneswa kubva muguruva uye tsvina.

We putira ari loggia pachavo. Обрешетка кубхурурука

Под чичерва шинда, кусанганисира “Изовер”, айзонгова кува обрешетка мапуранга. Gomo nani mune wehunyambiri chinzvimbo. Upamhi данда авеню akaenzana upamhi chicherwa nemvere Плиты. Каре мумадзиро кути макомба ане расстояние vanenge 40 мм. Next ivo dzinoisa epurasitiki дюбели. Ипапо акачера матанда варибатанидзе наро памадзиро винты. Данхо пакати доски ачава акензана упамхи купутира мапуранга.

Установка “Изовер” рири пасириньи уйе масвинго

Тарелки “Isover” akaiswa pakati mbariro sezvo muchibatirira sezvinobvira. Ива нечоквади кути куона кути пакати паво уйе звеняя ящики паканга пасина макацемука. Kutanga kugadzwa pasirin’i zvakanakisisa yekurara. Pano mahwendefa kuti urege kuwa kunze, anowedzera wakaiswa uchinyanya epurasitiki plugs – “notumwe”. Кути ваве вакаченгетека, хвакаванда нзира ийи ингашандишва памадзиро.

Sei putira munhu loggia ne “Penoplex”

Sezvambotaurwa, “Penoplex” – mumwe mhinduro yakanaka mubvunzo sei kuti putira munhu loggia pachavo. Zvakanyanyokosha akakodzera kuti ichi chinangwa rakanyorwa ukobvu kubva 40 мм 60 мм. Крепление «Пеноплэкс» памусоро пасириньи уе масвинго памусоро звакафанана «Изовер».

Zvisinei, kana iwe kukwidza pose wakatsetseka zvakakwana, crate pasi haune. Panyaya iyi, mahwendefa pamusoro pasirin’i uye masvingo nyore приклеен. Гора вразбежку ндиро, сака кути русвинго хаана кушанда мучинджиква серин’и маджойни. Panguva yokupedzisira Danho ndivo vazvo furo. Съездауногона куона, звакафадза лоджии “Пеноплекс” с нёре се “Изовер”.

Уци чипингамупиний лоджия

Уе кунэ “Изовер”, уе купутира лоджия “Пеноплэкс” Звечоквади тинофанира куронга мхуте нокуидзивирира. Чоквади ндечокути черо йокутандарира мвандо аногара звишома купфуура мумугвагва. Somugumisiro, pamadziro, uye, naizvozvo, pamusoro kuputira, renoungana ndiro zvikuru kunaka. Кути adzivirire chafariz изолятор, shandisa chaiyo firimu. Unogona kudhonza serisina epurasitiki. Zvinganaka Zvisinei, вамве аналог ячо фольги квайо. звиньху изви паве звиноита термос мумба. Вари хвавапо мукати фольга.

Пароизолятор дзакабатанидзва якатамбарара кути биндепинде вангасвика 15 см. Для yakavimbika guruu majoini kungava kaviri madziro namira tepi. По обшивке firimu wanamatira nomukombiyuta nembariro 3 masendimita ari ukobvu. Изви звонобвумира куронга пакати яканамирва памифананидзо уйе купедза пароизолятором куфефетедза рукоко. Achipfuura chinhu zvichiguma, mhepo unoomesa ari конденсат aumba pasi pemvura unodzivirira firimu.

uriri Warming

Mubvunzo sei kuti putira munhu loggia vakazvimiririra hunogara pamusoro kusanganisira nyaya uriri kuputira. Nokuti chiitiko ichi, unogona kutanga achangopera masvingo uye parapets vari Mudungwe ne amakwai kana “Penoplex”. Кути ваве вакаченгетека, урири дзимве нгува памусоро ири мвура, промазывая йемастик Асфальт. Далее укаписа мурви матанда. Ваногона куита кубва мубхава 50х200х250 мм. Somunhu kupisa изолятор apo kushandisa chete se “Izover” кana “Penoplex” кana zvakawedzerwa ivhu. Мушуре нзвимбо пакати балки ичазара купутира, иво фаршированный пароизолятор уйе звепабонде, якабатана кана ванхуво риночека мапуранга.

Финишная облицовка

Термальная мудзие лоджии (Фото звиньху “Изовер” уйе “Пеноплэкс” звакаквана яканакира чинангва ичи, уногона куона мумуша ую) Готово-кугума Отделка звиньху. Мучиитико ичи ицика кушандиса подкладка, мапураситики ноукомба, фанера уе гипсокартон. Куумбва васияна данда, вакабата пароизолятор куняцонзвисиса кляймеры. Фанера уе гипсокартона куногона пазвинху шурупами.

Кудзия лоджия панзе

Пасинеи чоквади кути нокудзия лоджия кунзе анонзи кути ванобудирира, нзира ири кушандишва ндода кажинджи мукати купутира. Izvi zvinotsanangurwa nechido kushandisa zvemuchadenga kana vakabhadhara dzemakomo installers. Пакупедзисира, Кудзия ичи звинодхура чаизво. Vakazvimiririra kuita sezvo hazvibviri. Kana voga kubva kunze loggia inoshandisa chete kuputira sezvo ari kuurayiwa mabasa kubva mukati. Макавигва ящик чокутанга чири вакатасва. Следующий iine kuputira kwamahwendefa. Мембрана Pamusoro pavo vakatasva mvura. Мучиитико ичи ринокоша мафириму аношандишва, немхуте проницаемый вата мукати нокунзе кутадзиса уньоро. Kochekera Kamudzira zvakafanana mbariro. Далее квавари вакасимба вакацигира, симби джира кана дзимве окугадзиридза трим.

кудзияса лоджия

кути ваване хер инодзия лоджия, звинофанира кува пангува яё ПАНЭ кушандиса каненге-камури матату застекленные ане мапураситики кана эмапуранга профили. Chokwadi, unofanira kuisa pano uye Нагреватели. Vamwe mufurati Varidzi vaunze loggia huru kudziyisa радиаторы. Zvisinei, achitora mutongo wakadaro, kunofanira kurangarirwa kuti zviri zvaisambobvumirwa kuti mitemo. Kana kutengesa Apartments pamwe kurwa nhurikidzwa saka muridzi wayo anogona kukonzera zvinetso zvakakomba.

Наивозво звири нани кути куиса памусоро нхурикидзва кудзияса мидзийо йемагеци кумханья ари магеци. Изви звингава конвектор кана мафута унотонхорера. Зваканакисиса — это мудзиё паси махвиндо. Паняя ийи, магирази ичаберека звишома конденсат.

Чии мутенго кути путира мунху лоджия

Кана кушандиса се “Пеноплэкс” уйе “Изовер” -вашома чипа звиньху, обшивка лоджии муреза муна шану-этаж чиваква ачайта мари ваненге 9.000 руб. Нянзви ваношанда вачири кутора ваненге 12 000 руб. Saka, putira ari loggia pachako, iwe unogona kuponesa yakawanda.

Chokwadi, nhamba zvataurwa pamusoro vari anofungidzirwa. Mhinduro kumubvunzo sei tinorasikirwa kuti putira munhu loggia, zvinoenderana zvinhu zvizhinji – kana kwete kuita “noushamwari,” uriri, mamiriro ezvinhu masvingo, denga remba uye uriri, izvo dzichashandiswa paroizolyator, zvakadini aneviromunzwa chingingu yematanda . д.

Дизайн изолированный nhurikidzwa

Кана ури кубаса чокуфукидзиса масвинго, паси, сирин’и уйе румханда муканйатсотерера ванумерера мабикирво, иве звачосэ кувана такасунунгука звикуру звакафадза лоджия.

Пеноплекс горючесть: Страница не найдена – 1pofasady.ru

Стройматериалы Севастополь – Пеноплэкс комфорт 1185x585x30мм (0.693м.кв)

Описание и производство пеноплекса

Основные разновидности пеноплекса

Технические характеристики пеноплекса

Достоинства пеноплекса

Как горит пеноплекс, видео, пенополистирол горючий или нет?

Горючесть и безопасность пенополистирола

Есть ли негорючий пенопласт?

Результаты испытаний

Горючий и негорючий пенопласт: разновидности по огнестойкости

Негорючий пеноплекс или пожароопасный утеплитель?

Резюмируем

Как производится экструзионный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС

Есть ли негорючий пенопласт?

Разберем два материала

Внешний вид и описание

Виды материалов

Вес, толщина, упаковка, цена

Как производят

Теплопроводность

Влагопроницаемость и паропроницаемость

Прочность

Выбор материала по области использования

Достоинства и недостатки утепления стен жидким пенопластом

Недостатки утеплителя?

Пожаробезопасный или не очень?

Срок службы утеплителя

Безопасность и экологичность

Вывод из всего вышесказанного

Марки и размеры

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Применение и виды пеноплекса

Класс горючести

Как правильно утеплить дом

Технология теплоизоляции стен

Кровельные работы

Технология утепления

Утепление деревянного пола с лагами

Утепление пола при укладке на грунт

Утепление стен изнутри

Утепление наружных стен

Вспененный полистирол что это

Пенополистирол пеноплекс 20 или 30мм что выбрать. Выбор теплоизоляции по горючести. Разбор по составу

Технология производства

Что выбрать для утепления

Особенности изготовления

Особенности материалов

Пеноплекс дышит или нет

Недостатки утеплителя пеноплекс

Часто задаваемые вопросы

Использование ПЕНОПЛЭКС внутри помещения?

Грызут ли мыши ПЕНОПЛЭКС ® и как защитить дом от грызунов?

Звукоизоляция (шумоизоляция) ПЕНОПЛЭКС ®

Отличия ПЕНОПЛЭКС ® от пенополистирола беспрессового (ПСБ)

Какой выбрать утеплитель: ПЕНОПЛЭКС ® или минеральная (каменная) вата?

Какая плотность у ПЕНОПЛЭКС ® ?

Какая температура плавления ПЕНОПЛЭКС?

Сколько кирпича заменяет ПЕНОПЛЭКС ® ?

Недостатки утеплителя пеноплекс

Недостатки утеплителя?

Пожаробезопасный или не очень?

Срок службы утеплителя

Безопасность и экологичность

Вывод из всего вышесказанного

Плюсы и минусы применения пеноплекса при утеплении

Горючесть пеноплекса

К какому классу горючести относится пеноплекс

Опасен ли пеноплекс при пожаре

Поддается пеноплекс горению или нет

Вреден ли пеноплекс для здоровья

Экологичность материала

Как правильно выбрать пеноплекс

Все за и против материала

Related Posts

Пеноплекс — применяйте правильно

Выгодно ли применять

Чем особенным отличается экструдированный пенополистирол

Размеры листов, виды

Ошибки в применении