Пеноплекс как разрезать: чем клеить, резать, крепить, красить пеноплекс

Содержание

чем клеить, резать, крепить, красить пеноплекс

Нынешняя стоимость отопления заставляет владельцев домов искать различные способы экономии. Одним из лучших способов является теплоизоляция помещения при помощи пеноплекса. Технология монтажа достаточно проста, для этого необходимо обладать минимальными строительными навыками. Утепление пеноплексом – отличное решение.

Изделие

Общее описание

По-другому данный материал называется экструдированный пенополистирол. Путь получения утеплительного изделия – вспенивание пенопласта, после чего продавливается через экструдер. Постепенно газ вытесняет воздух (95%). В готовой массе остается множество мелких пустот, которые расположены равномерно. По окончании производства выпускается материал, который отличается легкостью и прочностью. Упаковка включает 8 штук, а общая масса составляет 15 килограммов.

Есть несколько видов данного теплоизолятора. Название каждой разновидности характеризирует область применения. К примеру, для того, чтобы провести термоизоляцию стен из бетона или кирпича, используется материал под названием «Пеноплекс Стена». Теплоемкость данного термоизолятора, который имеет толщину 100 миллиметров, равняется значению теплоемкости полуторного кирпича. Утеплительный материал обладает высоким уровнем устойчивости к щелочам и кислотам. Это говорит о том, что можно проводить его штукатурку. Можно проводить покраску с помощью водоэмульсионных растворов.

Преимущества:

Маленькая масса плит.
Высокий уровень прочности.
Разрешается использование и монтирование изделия, где уровень влажности является повышенным.
Теплоизолятор является экологически чистым, в нем нет химических элементов. Можно без сомнения проводить теплоизоляцию детской комнаты.
Утепление вместе с пеноплексом проводится изнутри и снаружи. Также сферами применения являются пол, потолок и многое другое. Также проводится утепление поверхности отмостки пеноплексом.
Широкий диапазон толщины материал в зависимости от потребностей (20-100 миллиметров).

Недостатком является стоимость.

Проведение подготовительных процедур

В самом начале необходимо избавиться от старого слоя краски, обоев и шпаклевки. Если старый слой обладает отличным сцеплением с поверхностью, то его не нужно ликвидировать. Далее проведите выравнивание поверхности, сделать это можно при помощи шпаклевки. Покройте все бугры и впадины. Это необходимо сделать, так как, если вы проведете монтаж пеноплекса, то со временем они будут ломаться. Максимальная погрешность – полтора сантиметра на погонный метр.

Необходимо провести грунтовку неоштукатуренной поверхности. Конструкции из металла, которые будут покрыты теплоизолятором, нужно покрасить. Можно выполнить покрытие из антикоррозийной смеси. Перед тем, как начинать процедуры, надо забить кронштейны под крепления водоотливов, кондиционеров, коробок распределения и так далее. Плиты утеплительного материала прокатываются при помощи игольчатого валика.

Чем нужно клеить пеноплекс?

При выборе того или иного клея для крепления необходимо учитывать состав и химические свойства теплоизоляционного изделия.

Наиболее действенными клеящими средствами являются:

Atlas Stopter K-20. Данный материал обладает высоким уровнем качества, поэтому он очень часто используется для склеивания плит. Клеящий состав применяется для того, чтобы реставрировать фасады. Используется изделие также для армирования. Имеет высокий уровень устойчивости к низким температурам и влажности. Значительно экономит денежные средства.

Atlas Stopter K-20

Основная статья: как и чем покрасить пенопласт?

Atlas Plus. Является универсальным клеящим составом. Основные отличительные особенности данного средства – эластичность, а также отличная адгезия (сцепление с поверхностью). Использовать клей можно для мокрой поверхности.
Минеральный клей. На строительном рынке можно найти достаточно много подобных состав, среди прочих выделается «Сармат», который обладает приемлемой ценой.
Полиуретановый клеящий состав «Титан». Смесь отлично справляется с установлением плит пенополистирола. На рынке состав обладает достаточно высокой ценой.

Титан

Составы, предназначенные для гидроизоляции. Популярным является средство фирмы «Унифлекс», который получил широкое распространение среди строителей и мастеров монтажных работ. Одним из таких материалов является битумная мастика.
Клей «Момент». Это композитный состав. Также часто используется для работ с плитами пеноплекса.

При выборе клеящего средства необходимо учитывать то, что оно не должно содержать некоторые компоненты в своем составе. К таким компонентам относятся бензол, формальдегиды, формалин, бензин солярка, растворители.

При приобретении клеящего состава нужно учитывать запас. Основа не всегда ровная, поэтому расход средства становится значительно больше. Выбирайте качественное средство, чтобы получилось отличное крепление плит между собой.

Чем лучше резать пеноплекс?

Во время исполнения различных процедур утеплительное изделие необходимо разделять на некоторые части, которые обладают определенными размерами. Если материал будет просто разламываться, то вы получите неровные края, а точного размера достигнуть не представляется возможным.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что наилучшее решение – это резка. Воспользоваться можно различными инструментами:

Использование канцелярского ножа. Преимущества применения данного инструмента: доступность, нет шума, скорость выполнения процесса. Насколько острый инструмент, настолько высокое качество резки.

Канцелярский нож

Читайте также — как резать пенопласт.

Применение электрического лобзика. Минус – получение краев, которые являются неровными. Зато скорость выполнения данной работы – максимально возможная. Электрическому лобзику под силу плиты, которые обладают различной толщиной.

Электрический лобзик

Возможен в использовании кухонный нож. Обязательно перед началом процедуры резки кухонный нож нужно хорошенько наточить. Далее выбранный инструмент следует нагреть. Горячий нож справляется с задачей резки гораздо лучше. Плюсы использования кухонного ножа: нет мусора и ровные края.
Нихромовая проволока. Она используется для фигурного вырезания. Нужно выполнить соединение проводов с трансформатором 24V. Во время подачи электрического тока инструмент нагревается.

Одной из отличительных особенностей теплоизоляционных изделий является простота монтирования. Для этого не нужно обладать какими-то определенными знаниями и большим опытом монтажного мастера.

Чем можно покрасить пеноплекс?

Данное термоизоляционное средство «ненавидит» органические растворители. Физические характеристики материала становятся хуже, если на него воздействуют подобные вещества. Такими составами в основном обладают лакокрасочные средства. Учитывайте это во время выбора на строительном рынке.

Выше уже упоминались компоненты, которые обязательно должны отсутствовать в смесях для покраски. К этому списку можно еще добавить эфиры, полиэфиры и деготь.

Не нужно для покраски пенополистирольных плит использовать составы, которые имеют масляную основу. Вещества, которые не могут нанести какого-либо вреда:

парафин;
цементный раствор;
водоэмульсионная краска;
кислота.

Выбирайте краску, обладающую маркировкой RS.

Можно ли клеить обои сверху на пеноплекс?

Приклеивание обоев на пенополистирол нужно в тех местах, где выполнена теплоизоляция стен изнутри.

Такой вариант термоизоляции визуально делает площадь помещения значительно меньше. Технология такого утепления пеноплексом проводится в том случае, если невозможно провести данную процедуру снаружи.

Существует несколько способов оклейки обоями утеплительного материала.

Во время выполнения отделочных процедур в различных помещениях, которые связаны с сезонным проживанием людей, можно клеить обои на поверхность утеплителя без предварительных подготовительных работ. Можно использовать обыкновенный обойный клей.

Чтобы провести работу более качественно и надежно, необходимо провести дополнительную обработку поверхности теплоизоляционного слоя. Это делается для того, чтобы не были заметны неровности, швы и многое другое.

Процедура выглядит следующим образом:

В начале проводится шпаклевка термоизолятора, чтобы можно было поверхность сделать ровной.
Как только слой шпаклевки станет сухим, выполните обработку. Для такой обработки используйте наждачную бумагу.
Выполните грунтовку поверхности. Грунтовочный состав должен содержать антигрибковые элементы. Благодаря этому на стенах не будет появляться плесень.
После того, как грунтовый слой высохнет, воспользуйтесь обойным клеем для того, чтобы наклеить подложку. В качестве такой подложки используется тонкая бумага.
Завершающий этап – наклеивание обоев.

Это весь алгоритм.

Как правильно крепить пеноплекс к бетону?

Схема

Как приклеить пеноплекс к такой поверхности, как к бетону? Существует несколько вариантов:

Для крепления теплоизоляционного изделия применяется жидкие гвозди. Не надо выполнять нанесение средства на всю поверхность.
Применение специально предназначенной пены. Данное средство лучше всего использовать во время работ с полом, потому что это вещество имеет среднее сцепление с поверхностью.

Эти средства помогут вам в креплении пеноплекса к бетонной поверхности. Нет необходимости использовать какие-то дополнительные компоненты крепежа. Перед началом процедуры необходимо провести очистку, штукатурку и обработку при помощи грунтовки поверхности.

Можно ли и как шпаклевать пеноплекс?

Необходимо воспользоваться стеклосеткой. Ее нужно приклеить к утеплительному материалу. Для этого применяются обыкновенные цементные клеевые составы. После того, как поверхность высохнет, проведите шлифовку и выравнивание финальной шпаклевки.

Процесс армирования

Необходимые материалы для шпаклевки:

Клей для данного теплоизолятора. Не нужно экономить свои денежные средства, поэтому лучше приобрести средство известной марки.
Следующее изделие – грунт, предназначенный для обеспечения высокого уровня адгезии (сцепление с поверхностью).
Армировочная сетка.

(Сетка)

Финальная шпаклевка. Используется для внутренней отделки.
Перфорированные уголки.

Перфорированный уголок

Помните, что во время приобретения всех этих материалов необходимых для шпаклевки, нужно учитывать их запас.

Как правильно шпаклевать пеноплекс?

Рассмотрим подробный алгоритм действия:

Проводится подготовка поверхности перед нанесением первичной фасадной шпаклевки по утеплителю. То есть выполняется удаление мусора, пыли. Производится замена поврежденных компонентов.

Очистка поверхности

Согласно инструкции изготовителя, приготавливается шпаклевка из сухого вещества. Для данной процедуры воспользуйтесь дрелью либо строительным миксером.
Чтобы создать армирующий слой пеноплекса, воспользуйтесь строительным веществом, предназначенным для выравнивания поверхности стен, а также штукатурной сеткой для фасадов.
Клейте штукатурную сетку с углов сооружения.
Часть стекловолоконной сетки, которая имеет ширину 30 сантиметров, необходимо сложить наполовину по длине. Должно остаться так называемое «ребро».
Далее выполните нанесение на угол рабочей смеси. Толщина слоя должна составлять 3 миллиметра. При наложении штукатурной сетки помните, что «ребро» должно оказаться на углу сооружения.
Сетку при помощи шпателя необходимо вдавить в слой рабочей смеси. Затем разглаживается от угла вверх.
После того, как вы нарезали сетку на части (1,5-2 метра в длину), она клеится на шпатлевку. Штукатурный инструмент поможет ее вдавить.
Как только одна полоса будет наклеена, шпатлевка наносится на наш теплоизолятор.
Если смесь выступает за пределы сетки, проводите разглаживание для придания гладкости. Удаляйте впадины и бугры.

Это вся процедура, которая касается пеноплекса. Весь процесс можно выполнить самостоятельно без помощи специалистов. Не нужно иметь определенные знания и большой опыт. После этого вы можете клеить плитку и другой материал на пеноплекс.

Чем резать пеноплекс в домашних условиях своими руками

Прежде чем резать пеноплекс в домашних условиях, необходимо рассмотреть подходящие для этой цели инструменты, а также особенности их использования, благодаря чему удастся подобрать наиболее оптимальный для себя вариант, посредством которого и будет совершен распил материала.

Преимущества и недостатки пеноплекса

Этот утеплитель пользуется достаточно значительным спросом на рынке ввиду ряда следующих положительных качеств:

Высокая степень теплоизоляции. Пеноплекс отлично подходит как для внутреннего, так и для наружного утепления зданий. При правильно подобранной толщине листов с учетом области проживания материал позволяет сохранять внушительное количество тепла внутри жилья и существенно экономить на отоплении в холодное время года.
Высокие звукоизоляционные показатели. Крайне полезное качество, которое не лишнее для современных квартир, что во многих случаях обладают почти отсутствующей изоляцией звука, а также для частных домов, особенно когда они располагаются вблизи дорог с большим потоком проезжающих транспортных средств. В первом же случае с его помощью удастся оградиться от шумных соседей, и они в свою очередь не будут потревожены, к примеру, громко играющей музыкой, если возникнет желание ее послушать.
Экологичность. Утеплитель не является опасным для людей, поскольку он не выделяет вредных для здоровья веществ. Его изготовление осуществляется в соответствии со всеми европейскими стандартами и нормами.
Небольшой вес. Благодаря этому удобно совершать транспортировку и перемещение материала после приобретения, а также на порядок проще производить монтаж с его участием. Единственный недостаток мелкого веса утеплителя заключается в том, что даже слабый порыв ветра при проведении работ на улице способен унести листы в разные стороны. С учетом этой особенности крепить пеноплекс к стене снаружи дома лучше при его полном отсутствии.
Стойкость к отрицательному воздействию грибков, плесени и других микроорганизмов. Даже при продолжительном по времени периоде эксплуатации на открытом воздухе он не утрачивает своих положительных качеств, благодаря чему способен эффективно служить на протяжении многих лет.

Кроме весомых преимуществ пеноплексу присущие и некоторые недостатки. Одним из основных является то, что большая часть технических жидкостей способна нанести утеплителю непоправимый ущерб. С учетом этого нужно исключить прямой контакт материала с растворителями, ацетоном, бензином и другими подобными смесями. Даже их пары могут привести к нарушению целостности пеноплекса, что в обязательном порядке возникнет спустя некоторое время.

Чем резать пеноплекс в домашних условиях

В процессе монтажа нередко возникает потребность резать пенопласт, базальтовую вату и другие утеплители. Пеноплекс также не является исключением и прежде чем приступать к его распилу, необходимо выбрать подходящий для этой цели инструмент. В основном для разрезания материала используются следующие приборы:

Канцелярский или строительный нож. Эти инструменты имеют доступную стоимость, не создают шума при использовании и позволяют быстро совершать распил материала без каких-либо сложностей. На качество производимого реза влияет острота режущего элемента, который при потребности можно легко заменить.
Кухонный нож. Нередко когда возникает необходимость резать пеноплекс в домашних условиях, отдается предпочтение именно ему. Перед применением кухонного ножа в обязательном порядке нужно совершить его качественное затачивание. В итоге инструмент следует также нагреть. В таком состоянии нож хорошо производит разрезание материала. Преимущество его использования заключается в отсутствии мусора и выполнении ровных краев.
Электрический лобзик. Посредством этого инструмента удается максимально быстро резать пеноплекс любой толщины, но в результате обрабатываемые листы часто получаются с неровными краями. Во избежание этого работы приходится совершать более аккуратно, что заметно снижает скорость распила.
Болгарка. Тоже подходит для порезки пеноплекса, но для получения максимально ровных краев требуется использование самых тонких алмазных дисков. Они стоят дороже, но качество распила заметно лучше.
Нихромовая проволока. С ее применением удобно осуществлять фигурную резку листов пеноплекса. Для этого проволоку требуется соединить посредством проводов с 24V трансформатором. При подаче тока происходит ее нагревание.

После выяснения, чем резать пеноплекс в домашних условиях, можно выбрать наиболее оптимальный для себя инструмент, посредством которого удастся без проблем совершить распил утеплителя своими руками.

Видео:

Вас может заинтересовать:

Чем резать пеноплекс в домашних условиях. Чем и как разрезать пенопластовые плиты? Чем лучше резать пенополистирол

Пенопласт является универсальным строительным материалом, который имеет массу преимуществ в сравнении с другими аналогами.

Кроме этого, данный материал используют для декорирования и выполнения объемных конструкций, которые служат украшением на праздниках и мероприятиях. Часто из пенопласта вырезают буквы и надписи.

Использование пенопласта имеет широкое распространение из-за низкой цены. При этом он хорошо сохраняет тепло и полностью изолирует помещение от проникновения звуков. Поэтому этот материал используют для отделки фасадов домов – он легко красится и крепится.

Инструменты для резки

Пенопластовые плиты имеют внушительные габариты. Так как данный материал используют не только для утепления стен жилища, а и для упаковки при грузоперевозках, отделки мелких деталей, то его приходится зачастую резать.

Это нужно делать аккуратно, потому что пенопласт очень хрупкий и может ломаться не в тех местах, где нужно.

Для этого следует подобрать инструменты, с помощью которых разделение можно сделать качественно:

Если лист имеет толщину не более 5 миллиметров, то для резки можно использовать обойный или канцелярский нож. Этот процесс трудоемкий и продолжительный, но имеет замечательный результат – края максимально гладкие и ровные.
Для резки пенополистирола можно использовать ножовку по металлу с мелкими зубцами или болгарку с тонким диском. Резка предполагает скошенные углы и края, поэтому эти приборы используются в крайних случаях.
Электрический лобзик используется для листов . Но в процессе работы могут возникнуть трудности с обработкой краев листа изделия.
Большое количество пенопласта рационально резать с помощью раскаленной струны. Резка строительного материала осуществляется быстро и качественно.

Примите к сведению: любой из вышеперечисленных инструментов должен быть острым, так как это может сильно деформировать края изделия.

Какие инструменты лучше

Среди всех вышеперечисленных инструментов для резки выделяют всего несколько, которые подходят для качественного проведения процедуры.

Тем более, если нарезка производится в домашних условиях.

Каждый инструмент применяется в соответствии с определенной технологией:

Порезать материал качественно и ровно можно с помощью нихромовой проволоки. Для этого собирается устройство, состоящее из струны, по которой проходит электрический ток. Для выработки электрического тока используется самый простой трансформатор. Прибор можно сделать переносным. Для этого достаточно использовать зарядное устройство.
Фигурная резка обеспечивается с помощью специального станка, который можно приобрести в строительном магазине, а можно сделать своими руками. представляет собой устройство, состоящее из стола, металлической рамы и лезвия. Приспособление можно использовать в ручном режиме.

Стоит учесть : для качественной резки пенопласта в основном используются электрические приборы, поэтому важно соблюдать правила безопасности в процессе их использования, следить за исправностью проводки и целостностью проводов.

Подготовка рабочего места

Чтобы процесс резки осуществлялся в соответствии со всеми правилами, важно правильно организовать рабочее место.

Для этого стоит придерживаться нескольких основных правил:

Поверхность должна быть освобождена от лишних предметов и обязательно ровной. Для удобства можно использовать наклонную поверхность в виде стола для чертежей. Но это подходит для фигурной резки. Часто столы оборудуют крепежами, чтобы лист не скользил.
Рабочее место должно быть хорошо освещено, то есть находиться возле окна или иметь всестороннее искусственное освещение, которое расположено по левую руку.
Заранее должны быть подготовлены инструменты. Не стоит забывать об инструментах для выполнения разметки: линейка и карандаш. Защитная одежда также не станет лишней. Это перчатки, защитные очки и фартук.
Для вырезания фигур нужно изготовить жесткие шаблоны из картона. Так процесс максимально ускорится. А все детали будут одинаковыми по размерам и формам между собой.

Обрезки следует сразу же убирать с поверхности, чтобы мусор не мешал выполнять резку. Убирать следует даже мелкие частички, сметать их можно с помощью жесткой щетки.

Если все пункты выполнять, то уменьшится риск порчи материала, а это сэкономит финансы, которые будут тратиться на замену.

Технология резки

Технология резки для каждого инструмента своя, поэтому стоит рассмотреть их отдельно для каждого случая.

Главные особенности представлены следующими шагами:

Разрезать пенопласт канцелярским ножом проще всего. Для этого лист фиксируется на ровной поверхности. Лезвие ножа к поверхности листа располагается под углом 45°. Надавливать сильно на ручку не стоит, так как это может повлиять на качество среза.

Резчик, который использует в работе станок с нихромовой струной, не прилагает усилий. Благодаря высокой температуре режущей части края обрабатываются и становятся гладкими. В местах разреза пенопласт крошиться уже точно не будет.

Установка, которая представляет собой станок для резки пенопластовых листов и блоков, наиболее эффективна при больших объемах работы. Материал не крошится и не ломается, а срезы аккуратные.

Выбор прибора зависит от качества строительного материала и от количества листов. Определяющим фактором является и дальнейшее использование деталей.

Если они будут окрашиваться или отделываться, то о качестве срезов можно не беспокоиться.

Пенопласт без проблем можно разделять в домашних условиях с помощью огромного количества инструментов. Главное выбрать одно в соответствии с потребностями резчика, а также придерживаться технологических аспектов выполнения процесса.

Смотрите видео, в котором мастер рассказывает как сделать станок для резки пенопласта своими руками за 5 минут:

Резка пенопласта – что может быть проще? Ведь простота обработки – это одно из основных преимуществ данного материала. Но в итоге всё зависит от ваших целей. Тут важен и объём работ, и толщина используемых плит, и, конечно же, сложность самого среза. Я хочу ознакомить вас со всеми применяемыми в этой области инструментами, некоторые из которых подходят лишь для промышленной эксплуатации, а другие вы с лёгкостью сможете применить и в домашних условиях.

Немного о самом материале

Прежде чем перейти непосредственно к самому главному, хочу пару слов посвятить пенопласту. По сути, данный материал представляет собой вспененную пластмассу, набор тонкостенных пластиковых сосудов, заполненных воздухом. Описание весьма утрированное, но зато очень ярко передающее его устройство и наличие связанных с ним технических характеристик.

В чём же проблема резки

На фото выше хорошо заметны крохотные фрагменты, из которых состоит пенопластовая плита, и даже видно, что в некоторых местах они уже отлетели. Вот в этом и заключаются сложности, связанные с ровным рассечением данного материала: хрупкость. Он легко крошится или даже вовсе ломается при контакте с различными инструментами или даже просто голыми руками.

Таким образом, в процессе резки необходимо добиться такого результата, чтобы инструмент проходил сквозь пенопласт с минимальным сопротивлением, не вызывая разрушения его структуры.

Плотность – это важно

Помимо технологии, которую вы выберите для осуществления задуманного, важным фактором является ещё и плотность пенопласта, легко определяемая по нанесённой на него маркировке:

ПСБ-С-15. Самая дешёвая и хрупкая марка , которая применяется исключительно в качестве теплоизоляционного материала, укладывающегося за декоративную отделку. Технические данные:

ПСБ-С-25. Наиболее популярный вариант при осуществлении работ, так как остаётся всё ещё невероятно дешёвым, но при этом обладает уже более высокими прочностными характеристиками, упрощающими его эксплуатацию. Технические данные:

ПСБ-С-35. Эти образцы уже намного лучше переносят физические воздействия, благодаря чему широко применяются при обустройстве бассейнов, спортивных площадок, газонов и утеплении фундаментов. Соответственно и их резка проходит легче с меньшим количеством отходов. Технические данные:

ПСБ-С-50. Данная марка обладает наибольшей плотностью , что позволяет создавать из неё самые сложные художественные фигуры своими руками даже при наличии простых инструментов.

Таким образом, первое, что надо сделать, чтобы не крошился пенопласт – это выбрать продукт соответствующей марки. Хотя, конечно, если качество среза в вашей ситуации не имеет значение, то и переплачивать за прочность незачем.

Инструмент №1: сапожный режущий инструмент

Сапожный нож достаточно остер, чтобы его лезвие проходило через пластиковые пузырьки, не цепляя их.

Но некоторые замечания по его эксплуатации всё-таки есть:

Возможна резка лишь тех листов, толщина которых не превышает 40 мм ;
Лезвие достаточно быстро тупится , из-за чего требуется заточка по прохождении примерно каждых 200 см пенопластового полотна. Но это имеет значение лишь при больших объёмах работ;

В момент прохождения лезвия сквозь пенопласт, оно с ужасным звуком трётся о пластиковые пузырьки. Так что будьте готовы.

Если вас ожидает множество пенопластовых плит, которые требуется порезать описываемым инструментом, то рекомендую сразу же одеть наушники, иначе к концу работы вы будете в очень плохом настроении.

Инструмент №2: канцелярский ножик

Если сапожного ножа под рукой не оказалось, а разделить секцию на заданные отрезки нужно срочно, то воспользуйтесь элементарным канцелярским инструментом, предназначенным для разрезания бумажных полотен . Тут также справедливы все перечисленные выше проблемы, только вместо заточки следует просто обламывать лезвия, что при больших объёмах работ приведёт к их значительному расходу.

Если режущее полотно нагревать, то оно будет слегка плавить пластиковые капсулы пенопласта, что в свою очередь ощутимо облегчит ход лезвия. На этой особенности, кстати, построено применение высокотехнологических методов резки рассматриваемого материала, но о них чуть ниже.

Инструмент №3: ножовка

Чем резать пенопласт в домашних условиях, если его толщина превышает 40 мм? Самый простой ответ в этом случае: ножовкой по дереву . Но сразу отмечу, что и этот инструмент не является универсальным, так как подходит исключительно для создания прямолинейных краёв.

Постарайтесь поискать у себя пилу с наиболее тонкими зубьями, так как они реже цепляют пластиковые сосуд, проходя между ними, что в результате благоприятно влияет на качество среза.

Инструмент №4: «болгарка»

Извечный спутник строителей и слесарей – «болгарка», также применяется для резки пенопласта. Главное подобрать для выполнения задачи самые тонкие круги по металлу.

Но мне, откровенно говоря, такой вариант не очень нравится, обосную:

К визгу, взаимодействующего с кругом угловой шлифовальной машинки, пенопласта присоединяется также ещё и шум двигателя самого электроинструмента . Тут уже даже наушники могут не спасти ваше настроение;
Всё, буквально всё окажется в пенопластовой крошке , так что уборка потом будет весьма продолжительной;
Добавится расход электрической энергии , который затем придётся оплатить.

К плюсу можно отнести то, что болгарка сама за вас режет материал. Но это актуально к металлу, который действительно тяжело собственноручно порезать одной лишь ножовкой, пенопласт же и так практически не сопротивляется под воздействием перечисляемых инструментов.

Инструмент №5: лазерный станок

Если вам требуется не просто выполнить , потолка или пола, а создать сложную рекламную вывеску, декорации к театральному представлению или архитектурные элементы необычной формы, то лучше всего обратиться к профессионалам, обладающим специальным лазерным оборудованием, которое используя своё программное обеспечение, способно осуществлять точную трёхмерную резку пенопласта.

То есть, по сути, пенопластовой секции можно придать вообще любую форму. Это уже выводит процесс на уровень художественного искусства.

Но проблем с такой технологией также предостаточно:

Сама аппаратура безумно дорогая , и её эксплуатация возможна лишь специально обученными операторами;
Заказать нужный проект тоже обойдётся для вашего семейного бюджета недёшево , так что прежде чем принять окончательное решение, всё тщательно взвести.

Инструмент №6: станок из нихромовой проволоки

Когда хочется творить, а программируемое лазерное оборудование заиметь невозможно, можно соорудить специальный станок.

С его помощью пенопласт будет резаться нагретой нихромовой проволокой, что имеет ряд следующих преимуществ:

Возможность создавать срезы любой художественной сложности ;

Высокие скорость и производительность , которые приравниваются к промышленным;
Отсутствие крошки , так как края сразу же запаиваются под воздействием высокой температуры.

Работать таким инструментом следует в хорошо проветриваемой комнате и с надетым респиратором, иначе можно получить отравление токсическими испарениями.

Процесс изготовления

И как же соорудить такое чудо у себя дома?

В этом вам поможет инструкция, которой я с радостью поделюсь:

Для начала подбираем необходимые материалы . У меня в мастерской нашлись следующие принадлежности, которые были затем успешно задействованы:

Чем выполнять резку пенопласта проще?

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.

Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.

Самодельный терморезак для пенополистирола

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что пенопласт для здоровью людей не опасен.

1 Резка пенопласта

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.

Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.

Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.

Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.

Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.
к меню

2 Инструменты для резки

Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Именно от конструкции и типа резки зависит, как именно резак для пенопласта будет справляться со своими задачами.

Пенополистирол состоит из мелких шариков и может крошиться

Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.

Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.

Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.

По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри может делиться на:

Фирменные образцы;
Самодельные образцы.

В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.

К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.

Например, та же лазерная резка пенопласта возможна только благодаря использованию заводских лазеров слабой мощности, которые контролируются компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но зато в результате работы с ними вы получите практически идеальную резку.
к меню

2.1 Механическая резка

Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.

Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.

И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.

Пенопласт реально резать даже обычным лезвием

Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на утепление канализационных труб в грунте. Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.

Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.

С пилами вообще нужно быть осторожным. Обычную пилу лучше для пенопласта не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.

Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.
к меню

2.2 Термическая резка

Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и клей для пенопласта.

Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.

От мини-трансформатора отходит две дугу или крепления. Эти дуги являются по сути корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана специальная нить. Чаще всего применяют нихром. Нить натянута между концами дуги так, чтобы образовывать сильно натянутую проволоку.

При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Специальная подставка для самодельного терморезака по пенопласту

Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.

Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.

Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.

2.3 Самодельный терморезак

Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.

Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки теплоизоляционных цилиндров Rockwool и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.

Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.

Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.

Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.

Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.
к меню

При ремонте, особенно связанном с перепланировкой или утеплением, довольно часто используется такой материал, как пенопласт. Его популярность обусловлена тем, что он довольно дешев и обладает неплохими изоляционными свойствами. Но у многих возникает вопрос, как и пенопласт, причем не только быстро, но и качественно. Чтобы и линия разреза была ровной, и края не «лохматились».

Пенопласт, как известно, бывает твердый (жесткий) и мягкий. Твердый хорошо обрабатывается, и по этой причине, кстати, пользуется популярностью у любителей рыбной ловли — они из него поплавки делают. А вот мягкий обычно крошится. Толщина листов (кусков) также бывает различной, поэтому единой рекомендации по резке пенопласта нет. Но некоторые советы все-же дать можно.

Если пенопласт мягкий, то его можно порезать на куски ножом для разрезания бумаги. Он режет пенопласт, как масло. Однако нужно учесть, что лезвие такого ножа довольно гибкое, поэтому если кусок достаточно «толстый», то выдержать прямую линию вряд ли удастся. А если она и получится, то срез может быть не вертикальным, а со скосом.

Более твердые и более толстые листы пенопласта можно резать:

остро отточенным . Если толщина образца не очень большая, то нож лучше нагреть и потом резать. Разрезание пойдет значительно быстрее;
ножовкой по металлу;
пилой по дереву с мелкими зубцами.

Те люди, которые пробовали резать пенопласт электролобзиком, не рекомендуют пользоваться этим инструментом. Не получается сделать срез ровным.

Самый лучший метод – резка пенопласта при помощи проволоки из нихрома. Для этого собирается довольно примитивный «станок». Проволока натягивается вертикально, и по ней пропускается ток от трансформатора на 12В. «Умельцы» часто приспосабливают для этих целей силовые трансформаторы от старых телевизоров. В электрическую цепь необходимо включить реостат или переменное сопротивление. Рассчитать его для человека, знакомого с азами электротехники, труда не составит.

Регулирование силы тока необходимо для того, чтобы проволока сильно не нагревалась. Чрезмерный ее нагрев приведет к тому, что пенопласт станет плавиться, и на его краях по всей линии разреза образуются наплывы, убрать которые «ровно» не получится. Такой способ привлекателен тем, что позволяет вырезать аккуратные фрагменты не только по прямой линии, но и по извилинам, изломам. По сути, это делает разрезание универсальным.

Можно попробовать при помощи болгарки. Однако диск следует выбрать самый тонкий. Но при использовании такого инструмента высокого качества среза получить не удастся, это даст тот же результат, что и при использовании лобзика. Кто-то советует пользоваться паяльником со специально подготовленным тонким жалом.

Все перечисленные способы по-своему хороши. Поэтому выбирать нужно по обстоятельствам, учитывая все особенности такой резки.

Пенополисторол относится к доступным и простым в монтаже видам утепляющих стройматериалов, единственным требованием технологии является подбор правильных толщины листов и клеевого состава. При обработке и разрезании его на части следует учесть, что пенопласт сильно крошится, использование неподходящего инструмента или чересчур быстрого распиливания приводит к раскрошенным краям и излишкам отходов. Существует несколько способов разрезания плит, выбор нужного варианта зависит от объемов работ, толщины листа, сложности требуемой заготовки. В домашних условиях чаще всего применяют такие инструменты как: канцелярский нож, пила с мелкими зубьями, ножовка, для создания сложных форм или в случае частой потребности лучше купить или сделать самому терморезак для пенопласта (рабочей поверхностью служит раскаленная проволока).

Способы резки плит

Задействование электроприборов допускается, но лишь при условии достаточно тонкого диска болгарки или насадки лобзика. Использование инструментов с быстрым вращающимися режущими поверхностями приводит к раскрашиванию и разламыванию листового пенопласта и неровным краям, этот метод не подходит при необходимости получения точных заготовок, но к нему обращаются при работе с толстыми плитами. Простейшим вариантом считается резка обычным ножом для бумаги с новыми не затупленными лезвиями. Несмотря на то, что весь процесс проводится своими руками, этот способ ценится за простоту, экономичность, минимизацию отходов и приемлемое качество среза (чем острее будет лезвие, тем лучше он получится). Единственным ограничением является толщина пенополистирола – канцелярский нож не подходит при резке плит более 40-50 мм.

Более толстый и твердый пенопласт режут:

1. Ножовкой по металлу или по дереву с очень мелкими зубцами (не более 80 мм).

2. Обычным ножом: остро заточенным и слегка нагретым.

3. Паяльником с тонкой длинной насадкой (способ хорошо подходит для получения единичного аккуратного разреза).

4. Самодельным или заводским резаком из проволоки, подключенной к трансформатору.

Ответ на вопрос, чем лучше резать пенополистирол, зависит от объема работ и прилагаемых усилий. Ручная резка плит обходится дешевле всего, но постоянно менять лезвия (через 1,5-2 м) при ограничении по времени неудобно. Оптимальные результаты наблюдаются при использовании приспособлений из проволоки: у самодельного прибора она натягивается на деревянном креплении между двумя шурупами. К нихромовой нити подсоединяется трансформатор, ее параметры подбираются таким образом, чтобы полимерный материал не горел. Безопаснее всего сделать устройство стационарным: проволока натягивается поперек наклонной доски, расположенной под углом, и листовой пенопласт разрезается по мере движения вниз. Основное преимущество этого способа – получение качественного и запаянного среза, внутренняя структура остается цельной, при этом уходит минимум усилий.

К профессиональному инструменту с аналогичным принципом действия относят терморезак, он используется при необходимости фигурной резки пенополистирола в домашних условиях. У него, как и у самоделки, раскаляемая проволока натянута между двумя дугами, подключенному к мини-трансформатору. Отличие заключается в точно подобранной мощности прибора и в удобстве ручки, корпус поворачивается в любом направлении и закрепляется. Как следствие, терморезак позволяет быстро разрезать плиты пенопласта своими силами вне зависимости от их толщины или плотности на заготовки любой сложности.

Замечено, что разогревание лезвий помогает получить более ровный и гладкий срез, также чем тоньше будет режущая плоскость, тем лучше. Не последнюю роль играет давление, оказываемое на спрессованные плиты: чтобы пенопласт не крошился, его режут плавно, с равномерной скоростью. Если использование электрического лобзика или болгарки неизбежно (большой объем работ при отсутствии терморезака), то стоит потренироваться и подобрать оптимальный режим вращения диска или прилагаемого усилия. Но все же самые лучшие результаты наблюдаются у приборов с проволокой, пропускающей 12 В и с регулятором силы тока (во избежание перегрева, приводящего к оплавлению краев пенополистирола). Решающую роль при выборе, чем резать пенопласт, играет толщина плит, если она выше 80 мм, то нож или пила не подходят (получить качественный срез практически невозможно).

Не следует пренебрегать разметкой, особенно при вырезании сложных форм, с этой целью применяются обычный карандаш и линейка. Соблюдаются элементарные меры безопасности:

1. При использовании раскаленной проволоки или паяльника избегают расплавленных брызг.

2. При резке плит пенопласта ножом движение направляются от себя и в сторону.

3. Разрезать большие объемы пенопласта следует в хорошо проветриваемом помещении, материал не опасен для человека, но при нагреве от трения или контакта с инструментом ощущается неприятный запах.

4. Для защиты от резких скрипов надеваются беруши или наушники.

Чем резать экструдированный пенополистирол. Чем резать пеноплекс в домашних условиях. Эффективная резка пенопласта струной дома

Главная→Расчет→Чем резать экструдированный пенополистирол. Чем резать пеноплекс в домашних условиях. Эффективная резка пенопласта струной дома

1 Резка пенопласта

Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и . Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.

2 Инструменты для резки

Резаки бывают:

Механические на ;
Термические.

Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.

По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на может делиться на:

Фирменные образцы;
Самодельные образцы.

2.1 Механическая резка

К ним относят:

Ножи;
Болгарки;
Лобзики;
Пилы.

Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на . Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

2.2 Термическая резка

Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и .

При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.

2.3 Самодельный терморезак

Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.

2.4 Пример создания самодельного терморезака для пенополистирола (видео)

Более твердые и более толстые листы пенопласта можно резать:

остро отточенным . Если толщина образца не очень большая, то нож лучше нагреть и потом резать. Разрезание пойдет значительно быстрее;
ножовкой по металлу;
пилой по дереву с мелкими зубцами.

Пенопласт или пенополистирол относится к универсальному материалу, который используется для утепления и звукоизоляции в строительных конструкциях. Основа его структуры образована вспененной пластмассой. Этим объясняется, почему пенопласт при резке довольно часто крошится.

При обработке материала необходимо решить, чем его нужно резать, чтобы линия среза получалась ровной, а крошки было как можно меньше.

Виды инструментов

Резку пенопласта осуществляют с использованием механических и термических разновидностей инструментов. Начинающим мастерам, особенно при небольших объёмах резки, рекомендуется пользоваться механическим инструментом.

Механическая резка . К числу наиболее распространённых подручных средств относятся нож, лобзик, пила и болгарка.

Обыкновенный нож . Основное внимание при выборе ножа уделяется его лезвию. Если оно острое, то процесс резки протекает быстрее, а отходов образуется меньше. Нож перед резкой нужно предварительно разогреть.
Недостатком способа является то, что использование ножа возможно при толщине пенопласта 1- 5 см.

Сапожный нож . Как правило, этот нож изначально бывает довольно острым. Поэтому его лезвие сравнительно легко проходит через ячеистую структуру пенопласта.

Недостатки в использовании:

— возможность резать только тонкие листы;

— лезвие ножа быстро затупляется;

— необходимость иметь в наличие точильный камень.

Канцелярский ножик . Канцелярский вариант ножика лучше применять для мягкого материала. У этого ножа лезвия тонкие и гибкие, поэтому его не практикуют для обработки толстых плит.

Преимущества:

— мало мусора;

— доступность приобретения;

— невысокая стоимость.

Канцелярский нож имеет набор сменных лезвий. Затупленные лезвия обламывают, что приводит к их большому расходованию.
Рекомендуется нагревать лезвие перед непосредственным применением. Тогда произойдёт оплавка пластиковых капсул, и крошки будет образовываться существенно меньше.

Обрезка электролобзиком применяется при резке пенопласта до 10 см в толщину. Этот способ не требует затрат больших усилий.

Недостатки:

— срез не бывает идеально ровным;

— образуется достаточное количество крошки;

— невозможно использовать при отсутствии электроснабжения

Ручная пила по дереву . Если толщина пенопласта достигает 40 мм, то его лучше резать ножовкой по дереву. Метод довольно простой и быстрый, без затрат особых физических усилий.
Лучше подходит пила имеющая с мелкие зубья. Этот инструмент используется только для получения прямолинейных срезов.

«Болгарка» . Плюсы болгарки в том, что она как бы сама режет пенопласт, если использовать самые тонкие круги.

Однако толстый материал болгаркой резать не рекомендуется. Качественного результата вы не получите, зато мусора будет чрезвычайно много.
Кроме того, такой вариант не очень хорош из-за визга, возникающего при взаимодействии пенопласта с кругом машинки. Плюс к нему добавляется ещё и шум двигателя инструмента. Поэтому в случае резки большого количества пенопластовых плит, следует с самого начала работы надеть наушники. Добавьте к этому перечню ещё и расход электроэнергии, который потребуется оплатить.

Резак из нихромовой проволоки . Практика работы с пенопластом показывает, что качественный спил образуется при использовании инструмента с нагретой проволокой. Края получаются ровные, гладкие, а крошки практически нет. К достоинствам метода можно приплюсовать высокую скорость резки и производительность в объёмах сходных с промышленными.

Активному применению способа препятствует сложности с его приобретением из-за отсутствия в магазинах. При острой потребности в станке выход один – сделать резак самостоятельно. Это отдельный вопрос, которому посвящено множество хороших статей в интернете, содержащих пошаговые инструкции и иллюстрации.

Простой способ резки

Резка можно проводить стальной тонкой проволокой. Её следует закрепить на деревянных рукоятках. Их располагают по разным концам поверхности предназначенной для резки. Распил напоминает процесс пиления дров. Вам потребуется помощник, который возьмёт одну из ручек. От трения происходит нагрев струны, поэтому линия распила получается ровной и гладкой.

Соблюдайте правила безопасности, учитывая, что при нагревании происходит образование и выделение вредных для организма веществ. Работать следует в хорошо вентилируемом помещении или на улице.

Итог

Из проведённого обзора можно сделать общий вывод, о том, что процесс резки пенопласта протекает в достаточной степени просто и быстро. Способ обработки выбирается в зависимости от выбранного инструмента, объёмов работ, формой (прямолинейной, извилистой или объёмной), в которой должен быть получен результат.

Многие задаются вопросом, чем резать пенопласт в домашних условиях. Ведь это один из самых популярных и востребованных материалов в строительстве, отличающийся многими положительными качествами и достоинствами. Пенопласт предназначен для звуковой и теплоизоляции жилых помещений. Он очень прост в использовании, доступен в каждом строительном магазине, стоимость его очень мала. Единственную сложность может вызвать процесс разрезания плит пенопласта без крошения.

Пенопласт обыкновенный – достоинства материала

Пенопласт или пенополистирол представляет собой материал белого цвета, состоящий практически на 95 процентов из воздуха. Он относится к категории экологически безопасных материалов, поэтому не опасен для здоровья. Из пенопласта производится огромное количество самых разнообразных изделий, в том числе упаковка для продуктов питания.

Различные размеры плит, а также структура в виде небольших газовых пор определяет основные положительные свойства пенополистирола:

Высокий уровень теплоизоляции как с внутренней, так и с внешней стороны дома. Если вы научились резать пенопласт в домашних условиях, то сможете устанавливать двойную теплоизоляцию. Причем стоимость материалов в любом случае будет гораздо ниже, чем у других современных изоляторов, выполняющих аналогичные функции.
Отличная акустическая изоляция помещений. Это будет очень кстати в современных квартирах, в которых звуковая изоляция практически полностью отсутствует. Пенопласт отлично подойдет для того, чтобы оградить себя от шумных соседей. И, естественно, соседи так же не будут слышать, если вы побалуете себя любимой музыкой на повышенной громкости.
Легкость установки и монтажа по причине небольшого веса. Листы огромных размеров весят так мало, что с ними может справиться и ребенок. Единственное, на что стоит обратить внимание, – так это на ветер при выполнении наружных отделочных работ. Даже слабое дуновение ветра может нарушить ваши заготовки, поэтому в ветреную погоду работать с пенопластом не рекомендуется.
Экологическая безопасность. Материал не представляет никакой опасности для человека, поскольку не выделяет токсичных газов и отходов. Производство пенополистирола ведется в соответствии со всеми европейскими нормами и стандартами, поэтому определенные его виды могут контактировать с пищевой продукцией.
Высокая стойкость к негативному воздействию грибков, бактерий, микроорганизмов, сырости, плесени. Эксплуатация на открытом воздухе в течение длительного времени не вызовет никаких изменений в потребительских , он будет все также надежен и долговечен.

Перед тем как резать пенопласт, следует напомнить о некоторых правилах обращения с ним. Так, подавляющее большинство технических жидкостей наносят непоправимый ущерб материалу. В связи с этим необходимо ограничить его от прямого контакта с растворителями, бензинами, ацетонами и прочими аналогичными жидкостями. Даже пары последних вызывают необратимые разрушения, которые обязательно проявятся с течением времени.

Еще один важный фактор – это температура. В случае эксплуатации пенополистирола на поверхностях с температурой свыше 50 градусов Цельсия, могут возникнуть определенные проблемы. К примеру, материал начинает крошиться и ломаться даже от простых прикосновений. Поэтому следует избегать его монтажа, например, рядом с плитами.

Области применения – где используется пенопласт

В связи с большим количеством достоинств данный материал нашел самое широкое применение, причем отнюдь не только в строительной отрасли. Так, пенопластовые листы могут быть использованы в таких сферах деятельности, как:

1. Медицина – здесь пенополистирол незаменим в качестве упаковки для острых и стеклянных предметов, а также как футляр для оборудования.
2. Организация активного отдыха – если порезать пенопласт на листы необходимых размеров, его можно вставлять в поплавки, спасательные жилеты и даже буйки.
3. Дизайн – специалисты применяют материал для моделирования и конструирования различных предметов.
4. Судостроение – здесь листы пенопласта нашли применение как непотопляемый наполнитель грузовых отсеков на катерах, шлюпках и прочих судах небольших размеров.

Таким образом, резка пенопласта в домашних условиях актуальна не только для выполнения строительных работ по звукоизоляции квартиры. Так, овладев этим искусством в достаточной мере, вы сможете сделать необычную декоративную фигурку, соорудить модель катера и даже самостоятельно воспроизвести защиту холодильного контура, расположенного в кондиционере.

Обработка пенопласта без крошения – простые и эффективные методы

Особенность разрезания пенопласта заключается в том, что материал очень легкий и ломкий, при неправильном обращении он начинает крошиться и ломаться. Следует соблюдать некоторые правила в работе с пенопластовыми плитами. Для резки можно использовать множество различных приспособлений, в том числе, паяльник, остро заточенный нож, болгарку и даже нихромовую проволоку.

Механическая обработка пенополистирола, несмотря на все его достоинства, может вызвать некоторые трудности, особенно у неискушенных новичков. Если вы не знаете, чем резать пенопласт, чтобы он не крошился, то в первую очередь позаботьтесь о приобретении острого ножа с резиновой насадкой. При работе следует помнить, что лезвие может очень легко соскользнуть с поверхности материала, поэтому работать нужно очень аккуратно и осторожно, выполняя все движения исключительно “в сторону” и “от себя”.

Можно выделить несколько основных инструментов для механической обработки пенополистирола:

В некоторых случаях подойдет самый обычный сапожный нож. Но лишь в тех случаях, когда требуется разрезать пенопласт толщиной до 40 мм. Остро заточив нож, не следует прятать далеко точило, поскольку через каждые полтора–два метра потребуется затачивать лезвие вновь. Рекомендуется надеть наушники либо вставить беруши в уши, поскольку процесс разрезания сопровождается не самым приятным “визгом” пенопласта.
Следующий инструмент, который отлично справится с пенополистиролом, – это ножовка по дереву. Посредством ножовки мы режем плиты толщиной до 80 мм. Рекомендуется покупать инструмент с тонкими небольшими зубьями, в таком случае срез будет ровнее и точнее. Главное преимущество ножовки перед ножом – минимальный риск травмировать себя. Да и сил прикладывать при работе потребуется существенно меньше.
Электролобзик также отлично подойдет для того, чтобы резать пенопласт в домашних условиях. Процесс продвигается максимально быстро и просто, все действия выполняются очень четко и аккуратно, вероятность нанести себе травму снижается практически до минимума. К тому же электролобзик относится к категории распространенных и востребованных инструментов, у настоящего хозяина этот инструмент просто обязан быть в распоряжении.
Также часто используют такой инструмент, как болгарка. Если требуется максимально быстро и без крошения разрезать пенопласт, постарайтесь приобрести самые тонкие алмазные диски. Стоимость этих дисков несколько выше по сравнению с другими, однако результат на все 100 процентов оправдает вложенные средства.

Нетрадиционный способ резки – нихромовая нить

Все способы, представленные выше, позволяют нам обрабатывать пенополистирол исключительно по прямой ровной линии. В тех ситуациях, когда требуется сделать необычную фигуру, полукруг или зигзаг, можно воспользоваться нетрадиционными способами. К примеру, нихромовой нитью. С ее помощью вы узнаете, как резать пенопласт, чтобы не крошился, с минимальными временными и физическими затратами.

Для начала потребуется выполнить некоторые подготовительные работы для сборки необходимого оборудования. Так, следует позаботиться о наличии небольшой пружины, трансформатора на 24 вольта и нихромовой проволоки. Рабочая поверхность стола устанавливается под углом от 20 до 60 градусов. Натягиваем проволоку поперек стола. Пружиной фиксируем концы проволоки с каждой стороны стола.

После этого прикрепляем идущие от трансформатора провода к проволоке. При подаче тока в трансформатор, нихромовая нить нагревается, что видно по ее внешнему виду. Нам остается только положить лист любой толщины в соответствии с заранее нанесенной разметкой. Под собственным весом и по причине наклонной поверхности пенополистирол будет скользить вниз и одновременно прорезаться.

Никакого мусора, все происходит очень быстро и без лишних телодвижений. Единственная сложность – это сборка необходимого оборудования, поскольку трансформаторы имеются далеко не у каждого.

Таким образом, нет ничего сверхсложного в том, чем и как разрезать пенопласт в домашних условиях. Даже при помощи обычного ножа можно выполнить все необходимые операции. Если же приобрести более качественное оборудование, то процесс обработки займет минимум времени, без дополнительных усилий, шума и мусора.

Пенопласт – вспененный легкий материал, который предлагается листами разной толщины. Он отличается хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, низкой гигроскопичностью, устойчивостью к различным внешним воздействиям. Благодаря этому, широко применяется не только в строительстве, но и в других отраслях, быту, конструировании, для дизайнерских работ. Потому всегда актуален вопрос, чем резать пенопласт, чтобы получить ровные края. К тому же – для некоторых очень важно, чтобы при этом было минимум отходов (мусора).

Наиболее востребован пенопласт при возведении различных строений для обустройства тепло- и звукоизоляции. Для этого используются крупные листы разной плотности и нужно, чтобы срезы были максимально ровными. Если утепление проводится самостоятельно, то в качестве режущего инструмента для пенопласта часто применяются подручные приспособления. Выбор во многом зависит от толщины и особенностей материала, а также личных предпочтений.

Подручные приспособления

Мягкий пенопласт и листы высотой до 4 см режут острозаточенным ножом (обойным, сапожным, для бумаги или другим). При этом следует учитывать, что рабочий инструмент придется все время (через каждые 1,5–2 м) подтачивать. Если лезвие будет гибкое, то большая вероятность получить неровный, скошенный срез. К тому же, этот процесс сопровождается малоприятными звуками, потому резать пенопласт лучше в наушниках или берушах. Чтобы облегчить работу, минимизировать количество мусора и получить ровные края, лезвие лучше нагреть. Другие инструменты, которые также можно использовать: лобзик, болгарка с тонким диском. Недостатки последних – края не будут достаточно ровными, много шума и отходов.

Чтобы резать плиты пенопласта толщиной до 8–10 см чаще всего используется ручная пила (ножовка) по дереву или металлу. Такой способ простой, быстрый, не подразумевает приложения особых усилий. При этом важно выбирать инструмент с небольшими зубцами. Чем они меньше, тем ровнее будет срез. Кроме того, в процессе нельзя делать быстрых движений. Другие достоинства способа:

заметная эффективность – работа требует меньших усилий, чем при резке ножом;
вероятность получить травму значительно ниже;
применимость для толстого материала.

Некоторые мастера советуют резать большие листы своими руками, используя стальную проволоку, сечением 0,5 мм. К ней с двух сторон надежно прикрепляются ручки. Далее делают разметку и начинают пилить. При этом проволока нагревается и плавит плиту. Край получается гладким и жестким, а мусор практически не образуется. Недостаток такого метода – необходимость задействования в процессе двух человек.

Специальное оборудование

Разбираясь, чем лучше резать пенополистирол (пенопласт) при больших объемах работ или для фигурных срезов, надо учесть, что специалисты рекомендуют обратить внимание на паяльник со специальной насадкой-ножом, который идеален для тонкой нарезки. Нагретое лезвие позволяет получить заготовку любой конфигурации. В ходе работ следует быть предельно осторожным, чтобы расплавленная масса не попала на одежду или тело.

Очень удобно резать плиты пенопласта с помощью самодельного приспособления с нихромовой проволокой. Этот эффективный, бесшумный способ позволяет обрабатывать материал любой толщины и длины. При этом образуется минимальное количество отходов. Элементы пенопластовой структуры под воздействием температуры запаиваются и теплоизоляционные свойства заготовок не уменьшаются, по сравнению с фабричными листами.

Для изготовления такого оборудования своими руками понадобится:

проволока – можно взять из сломанного фена;
понижающий трансформатор на 12–24 Вт – подойдет из старого телевизора;
длинная спица;
реостат;
провода.

Спицу закрепляют на столе, а между ее торцами натягивают проволоку. Электрические составляющие соединяют в последовательную схему. При подаче тока нихромовая нить должна только слегка краснеть. Если она сильно раскалится, то разрез будет слишком широким, появятся линии наплывов.

Как и любой другой процесс, резка пенопласта в домашних условиях имеет свои особенности, которые важно учитывать:

на подготовительном этапе делают разметку с помощью остро заточенного простого карандаша;
при изготовлении заготовок небольшой величины следует резать пенопласт от себя и в сторону;
работы лучше проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении – при нагревании материал выделяет вредные вещества.

Если необходимо нарезать большое количество пенопласта, то целесообразно будет приобрести в специализированном магазине термонож. Он нагревается за 10 секунд, рабочая температура достигает 600 °С. Это обеспечивает высокую скорость резки и ровные края материала при любой его толщине. Недостаток – значительная стоимость.

Как разрезать пенопласт вдоль

Резка пенопласта на станке и ножом

В строительстве часто проводятся работы связанные с утеплением конструкций, где используется пенопласт, как самый недорогой материал. Соответственно, и плотность подобного утеплителя низкая, что ведет при его резке к образованию множества мусора, который достаточно трудно собрать, так как кусочки пенопласта имеют свойство электризоваться и прилипать ко всему, что встретится на их пути. Чтобы облегчить процесс раскроя утепляющего материала существует много способов и устройств, помогающих резать пенопласт без крошек.

Чем и как резать пенопласт

Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:

нож;
ножовка по дереву или металлу;
паяльник;
угловая шлифовальная машинка, именуемая «болгаркой»;
тонкая металлическая проволока типа струны;
терморезак;
станок для резки пенопласта;
электролобзик с нагреваемой пилкой.

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что не будет крошения пенопласта. Подобные инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше применить воспользоваться аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагревании режущего элемента.

Как правильно резать пенопласт ножом, чтобы он не крошился

Когда в процессе утепления стен, перекрытий, кровли своими руками используются плиты полимерного материала, термические резаки не всегда оправданы. Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал вполне можно простым ножом, главное чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину листа утеплителя. Хороший инструмент для такой работы – канцелярский нож, если предстоит резать пенополистирол небольшой толщины.

Для резки пенопласта ножом нужно выбирать длинное лезвие

Дело в том, что лезвие подобного инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщина идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на срезе могут образоваться извилины, которые не позволят сделать плотное примыкание отдельных частей утеплителя. А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа потребуется:

Мерная жесткая линейка или рейка идеальной формы.
Рулетка.
Простой карандаш, маркер.

Режут полистирол на твердом основании, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности полистирольной плиты делают отметки нужного размера, после чего укладывают жесткую линейку или рейку, и делают острым ножом разрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать разрезы с двух противоположных сторон листа, главное не сбиться с размера. Затем по разрезу лист просто разламывают. При должной сноровке работа будет проходить быстро, без лишнего шума и затрат электричества. Мусор, конечно, будет, но не так уж много, как от ножовки. Главное чтобы инструмент был очень острым и нужной длины.

Прежде чем отрезать материал, инструмент нужно нагреть, а также периодически подтачивать лезвие.

Как разрезать пенопласт без использования термических приборов

Принцип резки листов пенопласта при помощи ножовки, независимо, будет это полотно по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубцы были мелкими, а полотно достаточной длины.

В этом случае рез будет более ровным и не образуется много мелкого мусора. Движения пилой нужно совершать плавно, без рывков. Но и при таком методе резания будет много крошек пенополистирола.

Порезать пенопластовые листы можно с использованием электрического лобзика или угловой шлифовальной машинки (болгарки). Однако при таком методе огромное количество мусора гарантировано.

Болгарка для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно крупные зубья спровоцирует сильное разрушение структуры материала в месте реза. При использовании электролобзика также невозможно получить на срезе идеально ровную поверхность, за счет вибрирования пилки, которое к тому же приводит к образованию мелкого полимерного мусора.

Меньше всего образуется крошек пенопласта при его раскрое, если используется самодельный прибор для резки пенопласта. Простейший вид подобного устройства представляет собой обычную тонкую проволоку (струну), к концам которой приделаны ручки, для большего удобства. Диаметр проволоки нужно выбирать самый меньший, не более 0,5 мм. Здесь одному человеку не справиться, нужен будет помощник. Проволоку устанавливают по намеченной отметке на пенопласте и делают равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол происходит ее нагревание и материал начинает плавиться в месте реза.

Резка пенопласта струной – метод самый эффективный в плане образования минимального количества мусора, но время, затраченное на такую работу, значительно большее, чем при резке другими инструментами.

Термические аппараты и приспособления

Не всегда использование утеплителя предполагает его раскрой по правильным геометрическим размерам. Иногда приходится вырезать полукружья, отверстия и прочие формы с замысловатыми контурами. И здесь нож или ножовка уже не помогут. Но справиться с такой работой сможет станок для резки пенопласта, который вполне можно соорудить своими руками.

Фигурные изделия из пенопласта и пеноплекса

Принцип работы подобных устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, вследствие чего он нагревается до определенной температуры, которая может регулироваться специальным прибором. А учитывая легкоплавкость материала резать пенополистирол нагретой струной или проволокой легко и быстро. И при этом не образуется трудноудаляемый мелкий мусор.

Как самостоятельно соорудить термический резак для пенопласта

Если выбирать, чем лучше резать утеплитель без образования мелкого мусора, то на первом месте, конечно же, будет стоять профессиональное оборудование. Но для домашнего использования приобретение такого устройства может быть дорогим «удовольствием», поэтому станок для резки пенопласта многие умельцы делают своими руками.

Схематический рисунок термического резака для горизонтального раскроя пенопласта

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки режущего термического прибора потребуется:

Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2мм.
Материалы для изготовления рамы – бруски, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
Реостат или понижающий трансформатор.
Изоляторы.
Клеммы.

Вольфрамовую проволоку можно купить в специализированном магазине или добыть из бытовых приборов – из любого обогревателя, коме масляного. Отрежьте нужный кусок спирали и выпрямите ее да ровного состояния.

В обогревателе спираль выполнена из вольфрамовой проволоки

На твердом и прочном основании нужно собрать раму устройства. Это может быть стол, верстак или какая-то другая поверхность. Потребуется прикрепить вертикальные элементы из металла к основанию на таком расстоянии, чтобы между ними свободно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам крепятся пружины, к пружинам изоляторы, и к ним – вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы поддерживать проволоку в горизонтальном положении, поскольку нагреваясь, она имеет свойство изменять свои размеры в большую сторону, что грозит ее провисанием, если не будет пружин. Вместо пружин можно использовать грузики, задача которых будет такой же, как и у пружин.

Когда подобным резаком пользоваться приходится редко, источником питания может служить аккумулятор, что без сомнения безопасней, по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 B, в то время как аккумулятор выдает не больше 10 -12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть проволоку. При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его перемещения по столу.

Данный прибор позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от того, какое расстояние между проволокой и столом. Если требуется кроить материал по вертикали, проволока должна устанавливаться также вертикально.

1 — Вольфрамовая проволока
2 — Груз
3 — Рама
4 — Основание устройства

Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных элементов из экструдированного и обычного пенопласта. При пользовании подобным устройством срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для того чтобы сделать фигурную деталь лучше использовать пеноплекс, материал, получаемый методом экструзии из полимерного исходного сырья – стирола, в то время как пенопласт – это не прессованный стирол.

Резка пенопласта модернизированным паяльником

Быстро изготовить термический резак можно из паяльника. Для этого на конец инструмента устанавливают лезвие, если нужно раскраивать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется сделать в материале отверстие, выемку. Вместо коронки допускается использовать самодельную круглую деталь, которую делают из оцинкованного железа.

Основная суть статьи

Чем резать пенопласт – механическим инструментом – ножом, пилкой, электрическим – угловой шлифовальной машинкой, лобзиком, или при помощи устройств с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. Термические приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования есть возможность сэкономить средства и сделать своими руками термический станок для резки пенопласта.

Как качественно разрезать пенопласт в домашних условиях

Плиты пенопласта широко используется в качестве утеплителя. При обустройстве теплоизоляции в доме часто требуется раскрой материала согласно необходимому размеру. Резка пенопласта может выполняться с помощью различных инструментов. Но чтобы сделать это ровно, быстро и качественно требуется специальное приспособление, которое при необходимости можно соорудить своими руками.

Устройства и способы резки пенопласта

Пенопласт, используемый для утепления различных конструкций здания, имеет достаточно не плотную структуру. Ячеистый материал при механическом воздействии легко крошится и ломается. Чтобы обеспечить ровные края среза теплоизоляционного изделия используются специальные устройства:

Канцелярский нож. Такой способ является самым доступным и простым и чаще всего используется при работе с пенопластом в домашних условиях. Инструмент эффективен только для резки малогабаритных ячеистых изделий с толщиной не более 5 сантиметров. Основным условием качественного раскроя с помощью канцелярского ножа является наличие нового и острого лезвия.
Термический нож. Данный инструмент предназначен специально для обработки пенопласта. Нож способен моментально нагреваться до 600 градусов. Применяется для изделий небольшой толщины. Для того чтобы разрезать лист пенопласта следует плавно передвигать инструмент по намеченной линии. В процессе оплавления материала формируются достаточно ровные края.
Ножовка по дереву. Используется такое приспособление при необходимости раскроя ячеистого теплоизоляционного материала, толщина которого превышает 80 сантиметров. Для работы используется пила только с тонкими зубьями. С помощью такого инструмента можно обеспечить изделию ровные края только при прямом разрезе.

Термический нож – приспособление для резки пенопласта

Строители иногда разделяют пенопласт н необходимые части с помощью болгарки. При этом используется диск с минимальной толщиной.

В промышленных масштабах резка пористого материала осуществляется с помощью специальных ЧПУ установок. Процесс раскроя на станках выполняется за счет различных типов режущих инструментов:

фреза;
заточенные ножовочные полотна;
твердосплавные диски;
лазерное излучение;
тонкие нихромовые струны.

Чаще всего в промышленности используется вариант резки посредством закрепленных в необходимом положении струн. Многие ЧПУ станки оснащены компьютерной программой, и управление процессом происходит дистанционно.

Фигурная резка пенопласта

Пенопласт достаточно относится к самым востребованным отделочным изделиям. Особой популярностью вырезанные из такого материал пользуются различные фигуры. Объемные композиции из пенопласта применяют в качестве архитектурной декорации, для создания рекламных элементов, различных дизайнерских конструкций для оформления интерьера.

Фигурная резка осуществляется с помощью лазерных установок и специальных ЧПУ станков. Каждое приспособление имеет свои преимущества и особенности использования:

Лазерная резка. Обработка пенопласта посредством излучения позволяет создать 2D и 3D фигуры различной формы. Такой способ резки обеспечивает самую минимальную толщину среза, способствуя повышению детализации изделий. Весь процесс на лазерном ЧПУ оборудовании полностью автоматизирован. Поэтому в процессе раскроя материала исключаются дефекты и погрешности.
Струнная обработка. Формирование объемных изделий происходит с помощью термического воздействия струн изготовленных из никель-хрома. Такой метод раскроя пенопласта обеспечивает точность срезов по заданным эскизам. Стоимость струнной обработки ячеистого материала намного дешевле лазерной резки. Все действия на станках контролируются специальной компьютерной программой.

С помощью современного 3D оборудования для резки пенопласта можно изготовить фигуры различной сложности за небольшой срок.

Способы резки пенопласта в домашних условиях

Для самостоятельной обработки плит пенопласта часто применяются различные подручные инструменты и приспособления. Наиболее распространенными методами резки материала в домашних условиях являются:

Раскрой сапожным ножом. Лезвие инструмента должно иметь специальную заточку – кончик тупым, а широкая часть идеально острой. Во время резки таким ножом создаются неприятные звуки.
Обработка материала паяльником. Конец рабочей части паяльника рекомендуется расплющить, чтобы увеличить его толщину. Инструмент позволяет быстро и ровно осуществить резку небольших изделий из пенопласта. Также с помощью паяльника можно создать округлые фигуры.
Резка нихромовой проволокой. Такой вариант считается самым популярным при раскрое пенопласта в домашних условиях. Основным его преимуществом является точность и быстрота обработки изделий. Для резки материала струной изготавливается стационарная установка, которая позволяет значительно повысить производительность процесса.

Сапожный нож – приспособление для резки пенопласта в домашних условиях

При необходимости нихромовый прибор для резки пенопласта можно сделать своими руками.

Технология самостоятельного изготовления резака

Существует немало вариантов сооружения из подручных средств эффективных резаков для пенопласта. Особой популярностью пользуются два из них – резак и станок с нихромовой нитью. Каждый инструмент достаточно прост в использовании и способен обеспечить ровный и качественный раскрой ячеистого материала.

Резак для пенопласта своими руками

В процессе изготовления режущего приспособления необходимо использовать такие материалы и инструменты:

шуруповерт или перфоратор со сверлом;
паяльный прибор;
два одинаковых карандаша;
щипцы с округлым сечением на концах;
клей ПВА или другой термостойкий клеящий состав;
нить нихромовая;
две медные проволоки;
деревянный брусок длинной в 10 сантиметров;
изоляционная лента;
двухместный бокс для батареек;
провода – один метр;
выключатель.

Для питания такого портативного резака используются две обычные пальчиковые батарейки.

Процесс изготовления

Собрав все необходимые детали можно приступать к сборке конструкции резака:

На каждом конце деревянного бруска проделать одно отверстие соответствующее диаметру подобранного карандаша. Глубина его должна достигать половины деревянной планки. От края планки нужно сделать отступ в 1,5 сантиметр.
В нижней части карандашей формировать отверстие для установки проволоки из меди, концы которой свернуть кольцом.
Пластиковый бокс для батареек усадить сверху бруска на клей. Карандаши зафиксировать тем же составом в ранее проделанных отверстиях.
Для регулировки тока на струну на деревянной планке установить выключатель.
Два провода следует припаять к коннектору, расположенному в контейнере для батареек. Оттуда проводник тока вывести к выключателю, а затем зачистить от оплетки концы и с помощью паяльника зафиксировать к медной проволоке на каждом отдельном карандаше. Места соединений изолировать.
Нихромовую струну туго натянуть, продев и хорошо закрепив между медными кольцами.

В готовый резак следует вставить батарейки и можно приступать к работе. Такой инструмент способен раскраивать пенопласт толщиной до 4 сантиметров. При этом с его помощью можно вырезать несложные фигуры.

Самодельный станок

Стационарная установка для резки пенопласта позволяет более точно выполнить раскрой ячеистого изделия по намеченным линиям. В процессе обработки не нужно производить движения инструментом, а просто перемещать сам материал. Сделать станок можно своими руками.

Самодельный станок для резки пенопласта

Для изготовления стационарного резака необходимо подготовить такие приспособления:

два длинных самореза с широкими шляпками.
нихромовая струна;
провода для подключения тока;
реостат для регулировки силы заряда;
понижающий трансформатор с напряжением в 12 вольт.

В качестве основы используется стол. Опорную часть можно сделать самостоятельно. Основным условием ее изготовления является наличие ровной гладкой поверхности. Размеры стола подбираются произвольно.

Техника изготовления

Самодельный станок собрать не составляет особой сложности:

По центру стола обозначается продольная линия. На ее концах с двух сторон опорной плоскости фиксируются саморезы;
Нихромовая нить натягивается между установленными винтами. С одного конца она просто фиксируется, а с другого проводится через пружину. Струна должна располагаться на высоте 10 – 15 сантиметров от уровня поверхности стола.
Провода, исходящие от трансформатора, подсоединяются к обоим концам натянутой нихромовой нити. С одной стороны самореза, на котором закреплена проволока, подвешивается груз. Он обеспечивает хорошее натяжение режущему элементу.

Чтобы раскроить пенопласт следует протянуть через раскаленную нить. Ячеистая структура материала позволяет быстро и точно произвести термическую резку. Края изделия от высокой температуры запаиваются, обеспечивая ровность раскроя.

Такая резка требует осторожности и применения мер безопасности. В качестве индивидуальной защиты используются перчатки, а также маска, защищающая от паров исходящих в процессе термической обработки материал.

Резку пенопласта в домашних условиях можно осуществлять любым удобным способом. Главное чтобы подобранный инструмент имел способность обеспечить ровные края и точность раскроя.

Как и чем резать пенопласт с гарантией точности размеров?

Необходимые инструменты и материалы

Пенопластовые плиты являются толстым и высокопористым материалом, они состоят из воздуха более чем на 95 %, с непривычки разрезать их трудно. Чем резать пенопласт, зависит от вида среза, наличия инструмента и объема раскроечных работ.

Пенопласт обыкновенный – терминология и характеристики материала

В широком смысле пенопластами считается обширный класс ячеистых (вспененных) пластмасс на основе полиуретана, поливинилхлорида, карбамида, фенола и даже формальдегида. Все эти материалы объединяет минимальная плотность и внутренняя структура в виде часто расположенных и мелких газовых полостей. Однако на практике приходится иметь дело с единственной разновидностью пенопласта – пенополистиролом низкого давления, сокращенно ПСВ.

Только он имеет доступную стоимость, все прочие ячеистые пластмассы в производстве обходятся значительно дороже и в строительно-ремонтном деле применяются нечасто. Международным названием пенополистирола низкого давления (ПСВ) является фирменное наименование стиропор, запатентованное компанией-разработчиком BASF еще в 50-ых годах XX века. В документации на импортный пенопласт часто используется аббревиатура EPS. Для практических целей важно знать, что все эти термины – стиропор, ПСВ и EPS – обозначают обыкновенный и хорошо знакомый с детства пенопласт.

Структура в виде мелких газовых пор и значительные размеры плит обуславливают основные эксплуатационные достоинства пенопласта:

Отличная теплоизоляция с любой стороны дома. Можно выполнить утепление пенопластом внутри помещения, можно осуществить эту процедуру снаружи, можно совместить наружную и внутреннюю теплоизоляцию, причем стоимость подобной «двойной» защиты все равно будет ниже, чем смета за новомодный рулонный изолятор;
Прекрасная акустическая защита помещений. По сути, звуковой комфорт достигается уже при теплоизоляционных работах – если мороз не может проникнуть сквозь пенопластовый слой, то громким звукам это тем более не под силу;
Экологическая безопасность. Пенопласт абсолютно нетоксичен, в том числе на вскрытых линиях среза и при длительном использовании. Некоторые сорта допускаются к контакту с пищевыми продуктами, что регламентировано европейскими стандартами качества (!). Тем более пенопласт безопасен при ремонте, пробовать «на зуб» оклеенные им стены нет ни малейшей необходимости;
Высокая стойкость к воздействию плесени, сырости, микроорганизмов, грибков, водорослей и прочих нежелательных спутников человеческой жизни. Дабы усилить долговечность таких потребительских качеств, резка пенопласта своими руками должна выполняться точно и грамотно;
Легкость монтажа за счет миниатюрного веса. Данное качество существенно упрощает транспортировку и укладку пенопласта, однако при работе вне помещений стоит обратить внимание на возможные «ветровые сложности» – пенопластовую заготовку легко унесет даже слабое дуновение ветерка.

Разумеется, перед любым использованием пенопласта необходимо учесть возможные осложнения. Во-первых, данный материал разрушается от воздействия большинства технических жидкостей – от ацетона и бензина до уайт-спирита и растворителей для эмалей. Это разрушение носит интенсивный характер даже при парообразном воздействии технических жидкостей на пенопласт.

Во-вторых, необходимо обратить особое внимание на предполагаемую температуру эксплуатации поверхности, оклеенной пенопластом. Уже при +50 ˚C — +60 ˚C некоторые виды пенопластовых плит начинают крошиться, их внутренние пузырьки объединяются в обширные лакуны и полости. Окрашивание утепленных пенопластом поверхностей необходимо продумать заранее, иначе от токсичной нитрокраски пострадает тепловой комфорт всего помещения.

Для ремонта кухонь, саун и ярко освещаемых солнцем фасадов пенопласт следует применять с большой осторожностью – высокие температуры его разрушают.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Резка пенополистирола.

Всем привет! Друзья нужно порезать пенополистирол плотный (который идёт на утепление домов и т.д.) ножом не вариант нужно ровно и в большом количестве и под разными углами. Хороший вариант порезать струной с нагревом, а вот как сделать такой аппарат не представляю, поэтому и прошу помощи и совета в изготовлении данного девайса.

Смотрите также

Комментарии 67

чертежей и рисунков нет но это скорей всего резак для пенопласта.

привет. берёшь лист фанеры в размер ставиш деревянные бртики в них две железные шпильки к одной + к другой — от инвертора сварочного между + и — нихромовую проволаку. настраиваешь всё как надо и режешь.

У меня в блоге гляньте, что-то ссылка не вставляется. Делал такой резак.

У меня было сломанное лезвие от кухонного года, обычная нержавейка. Выточил хвостовик и вставил в электролобзик, режет изумительно и быстро.

Зашил весь потолок без мусора от резки пенопласта.

Подцеплял к древнему, но вечному заряднику, доставшемся от папы

Блиин!Так у меня такой же и тоже отец отдал!Работает как миленький, вот только регулятор тока начал барахлить…если разберу, боюсь не найду на замену реостат.

Я сделал на скорую руку вот такую штуку

Обычный нож или тем более канцелярский — очень неудобны при резке ЭППС толщиной более 30 мм (лезвие заклинивает).
Я резал ЭППС самодельным ножом, сделанным из обычного полотна для резки металла.
Заточил и оставил зубчики на лезвии (серейторная заточка).
Вставил заточенное лезвие в ручку для ручной пилы.

Резать ЭППС очень ровно можно не стараться особо — все равно потом все стыки пеной заливать для герметизации.

Электроловзик и пилка заточенная как нож .

Канцелярским ножом шикарно режется

Я пилил ножовкой, щвы потом все равно пропениваются. Но лучше резать нихромной спиралью.

Я себе делал такую штуку, режет пенопласт на ура, самое главное ровно и край не крошится. Стол размером 1,5х1,2м. Отрез регулируется саморезами, передвигая спираль по бруску верх или вниз, спираль лучше к бруску крепить через шайбу к которой прицепить провод.

Спасибо за схему

Берешь нихром и подсоединяешь к сварочному аппарату . С амперожом сильно не наваливай, перегорит быстро. Нихром брал с реастата балластного старого. Я таким методом распускал 100 под углом для утепления цоколя, а сверху отлив. Удачи в резке!?✌️

. Смотреть с 3.50

Круто. Век живи, век учись, как говорится.

реж чем удобно, а щели пропенить и все. больше мороки, а эффект будет не на стлько лушче, тем более стыки все равно пропенивать нужно или склеивать.
специальный клей есть для этих целей

Детям для забавы делал резак по типу лобзикового станка.
Проволока нихром с рынка.
Блок питания ATX-250 от старого компа. На 5в дает ток 20А!
Подключается с двух концов от проволоки.

Хорошая идея! Уточнить бы еще диаметр и длину взятой нихромовой проволоки? Многим бы было полезно.

Давно это было. диаметр 0.8. длинну подбирал по току.

Струной с высоким сопротивлением через неё электричество, можно стационарно закрепить и как на циркулярке.

Режь ножом, ибо пенополистирол вплотную, например, к стенам не рекомендуется.
В идеале оставлять 1-2 см под пену.

Я буду заполнять баки плавучисти, и днище лодки которую делаю.

Бери только экструдированный другой воду впитывает утонеш

Это какой значит?

На нем написано или продавцов проси экструдированный

Это какой значит?

экструдированный -ЭППС, он обычно яркихцветов, синий, зеленый, оранжевый.
Но и стоит дороже. Но если для воды, то действительно, обычный пенопласт не имеет смысла.

про пенопласт речи вообще нет, мне нужен твердый -ЭППС
спасибо

Я буду заполнять баки плавучисти, и днище лодки которую делаю.

Блоки плавучести, из какого материала лодка и что будешь стелить на днище поверх пенопласта?

На пенопласта ляжет фанера, лодка тоже фанера будет обклеена стеклотканью

Длина в районе 4,5? какая толщина фанеры на корпусе? и какой движок планируешь вешать?

4,0 на 1,5 днище 6мм, борт 4мм, двигатель планирую до 30 лошадей

Пол будет по профилю шпангоутов или ровный от борта до борта? Лучше вдоль киля оставить свободное пространство 200 -300 мм, так как вода по любому будет попадать в кокпит и если всё заклеить, под пенопластом будет гнить. пенопласт можно резать лобзиком и не обязательно точно в размер, излишки можно подравнять лепестковым кругом на болгарке.

Для воды место обязательно будет, полы думаю ровными делать но решения окончательного ещё нет, когда подходишь к какой нибудь детали, очень много вопросов возникает и они стопорят весь процесс, щас заминка по транцу поэтому пока галтелю шпангоуты и паралельно продумывают транец с кормой.

Вода будет полюбому попадать, как не герметизируй. Поэтому рекомендую не закрепленный пол-палубу, а съемные пайолы, чтобы после окончания навигации, можно было их снять, вытащить блоки непотопляемости (этот самый твой ППС) и все просушить до весны 😉

Если речь идёт о пеноплексе, то самый быстрый и простой способ такой. Ножом под линейку делаешь надрез глубиной около 5 мм, а потом ломаешь об ровный край. Получается очень быстро и весьма ровно. Я сто раз так делал, Славик.:)))

Когда тесть утеплял дом, сделал очень простое но рабочее приспособление: дверь от старого шкафа, два шурупа, между ними нихромовая проволока, и зарядное для АКБ, клеммы на шурупы, в режиме “авто”. Шурупами можно регулировать угол среза…

Слышал, но не делал: берут пилку лобзика, доводят до состояния “зубов нет, ровная пластина” и пилят этим. ни сколов, ничего.
Хотя основная проблема — в нагреве, да

В идеале использовать резку нихромом (ниже писали)

Циркуляркой. Пара струбцин, правило или ровная доска, и все будет ровненько.

Я электролобзиком пилил.

Доска нужной длины, два гвоздя, нихромовая проволока и пружина.
В мое время был реостат школьный, цена ему сейчас рубль.
Резали пенопласт, гнули оргстекло и пластик.

А пружина зачем?

Ниже пишут про груз, противовес.
Мы же делали пружину, которая и держала в натяге нить.

Дочитал до конца 🙂

Я резал реноватором. Быстро, ровно.

к паяльнику мощному пруток привяжи или жало сточи

Игорь Негода на ютубе, очень ловко управляется с обработкой пенопласта при постройке самолётов.
Рекомендую

Я для пеноплекса делал резак, проволока нихром 0,5, транс у меня был на несколько напряжений, для 40см проволоки выставлял напругу около 5вольт, нагревалась до красна, напругу подбирал опытным путем, начиная с минимальной. Вместо транса как у меня можно использовать ЛАТР или реостат от выжигателя

Н — образная рамку делал. Снизу проволока нихромовая, сверху веревкой натяг регулируется.

Я ножовкой с мелким зубом пилил

в идеале блок питания на 12В и более 2А+ или тупо аккумулятор автомобильный, к нему вот такой понижающий преобразователь
ru.aliexpress.com/store/p…b61e153&priceBeautifyAB=0
на нем выставить силу тока при которой проволка будет нагреватся, но не перекаливатся, у меня если память не изменяет оптимальный режим был окого 2А но все зависит от толщины проволоки и ее длинны, чем длиннее проволока, тем выше напряжение надо будет, на кусок 0,5 проволоки длинной около 30-40см у меня выходило около 6-8 вольт.
Проволку надо нихром, у братьев китайцев ее навалом за копейки. пробовал струну от гитары, стальную, очень быстро перегорают и рвутся.
Все остальное зависит от потребностей.

резал на фундамент УШП. нихромовая проволка из спирали, пришлось скручивать в 3 ряда, иначе рвалась. подключал к заряднику акб. Натяг делал противовесом.

Как и чем резать пенопласт в домашних условиях

Самый недорогой способ утепления и звукоизоляции строительных конструкций — отделка пенопластовыми плитами. Используется материал и для декора в виде плитки, плинтусов и других элементов. Нередко возникает необходимость точной подгонки, для чего плиты приходится разрезать. Сложно сделать это ровно и без мусора. Разберемся, как и чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы получить лучший результат.

Все о самостоятельной резке пенопласта

Что такое пенопластовые плиты

Пенополистирол, это второе название пенопласта, состоит из воздушных пузырьков, заключенных в пластиковую оболочку. Они склеены между собой и образуют массу с небольшой плотностью. Воздуха в каждой плите материала порядка 95%. Именно поэтому материал хорошо задерживает звук и тепло. Но при этом крошится, ломается и гнется при механическом повреждении, не выдерживает высоких температур, легко воспламеняется.

Несмотря на это пенополистирол широко используется в качестве изолятора. Кроме хороших изоляционных свойств, он отличается простотой монтажа. Малый вес при значительных размерах облегчает установку, не нагружает строительную конструкцию. Плиты не боятся повышенной влажности, в них не селятся насекомые и микроорганизмы. Однако почти все технические жидкости, включая кислоты, щелочи, растворители и некоторые разновидности клеев разрушают структуру пенополистирола.

Чем и как резать пенопласт, чтобы он не крошился

Особенности строения материала объясняют сложности при его резке. Пластиковые пузырьки неплотно соединены между собой, при нажатии они достаточно легко отламываются. В процессе нарезки их появляется очень много. Отделившиеся от основы шарики электризуются, что значительно затрудняет уборку. Иногда от последствий разрезания пенопластовых изделий не удается избавиться несколько дней.

Это нужно учесть, выбирая методику и инструмент для резки пенопласта.

Какие инструменты используют для резки

Острый тонкий нож, например, канцелярский.
Ножовка по дереву либо по металлу.
Угловая шлифмашина, она же болгарка.
Паяльник.
Тонкая струна из металла.
Профессиональный станок или его самодельный аналог.
Терморезак.

Выбор инструментов определяется объемом предстоящих работ и степенью их точности. Так, применение холодных приспособлений гарантирует, что материал будет крошиться в большей или меньшей степени. Термоинструменты дают ровный срез без мусора, но их цена высока. Не каждый может себе их купить. Разберемся, как работать разными инструментами.

Резка без термических приспособлений

Если не требуется своими руками вырезать из полистирола фигуру сложной формы или выполнить фигурный рез, можно смело разрезать его ножом или резаком. Главное, чтобы длина его лезвия была больше, чем толщина плиты. Иначе срез может получиться бугристым и кривым. При стыковке утеплителя на этих участках образуются мостики холода, что снизит качество утепления. Поэтому лучшим инструментом для разрезания пластин толщиной до 40 мм считается обычный канцелярский нож-резак.

Для резки более толстых плит выбирают ножовку. Для работы кроме инструмента понадобится еще длинная металлическая линейка либо ровная рейка, маркер и рулетка.

Правильный процесс работы

Кладем пластину на прочное основание. Так, чтобы она на нем не «играла».
Проводим разметку. С помощью рулетки отмеряем и маркером по линейке намечаем линию, где будем отрезать.
Лезвие желательно немного подогреть, так оно будет резать лучше. Прижимаем направляющую к намеченной линии, делаем разрез. Если пласт слишком широкий, выполняем надрез с одной стороны, затем переворачиваем его и делаем еще один разрез точно напротив первого. Затем резким движением обламываем пластину.

Некоторые мастера рекомендуют периодически подтачивать нож, он очень быстро тупится в процессе резки. Разрезание пенополистирола ножовкой любого типа ничем не отличается от работы ножом-резаком. Важно, чтобы длина полотна превышала толщину пластины, а зубцы пилы были как можно более мелкими. Двигать полотно надо очень плавно, стараться избегать рывка. Иначе образуется много пенопластовых опилок.

Иногда используют болгарку. Она режет точно и быстро, но оставляет большое количество мусора. Для работы лучше выбирать диск с мелкими зубцами, однако это не спасает от опилок. Острые детали вращаются с высокой скоростью, что объясняет значительные разрушения структуры материала. Многое зависит от мастера, но чаще срез получается рваный. Похожий результат дает электрический лобзик.

Самый ровный срез даст струна для резки пенопласта. Это обычная проволока, диаметром не больше 0,5 мм. К ее концам прикрепляются ручки. Два человека берут их в руки, устанавливают струну на намеченную линию и плавно перетирают материал, придерживаясь разметки. Двигаясь, металл нагревается, он плавит пластик на участке разреза. Поэтому край удается порезать ровно с минимальным количеством мусора. Правда, времени на это уходит очень много.

Как разрезать пенопласт термическими приборами

Для прямых резов вполне достаточно ножа или пилы, но фигурные вырезы ими сделать не получится. Их выполняют специальным оборудованием, принцип работы которого связан с нагревом режущего лезвия. К нему подключаются электроды, на которые в момент активации подается напряжение. Резак нагревается и легко плавит пенопласт, вырезая заданные фигуры или линии. Такие станки используются профессионалами.Покупать профессиональный прибор для резки пенопласта для однократного использования не выгодно. Если есть такая возможность, его лучше одолжить либо взять в аренду. Но чаще всего в домашних условиях применяют самодельные устройства. С их помощью осуществляют резку нихромовой проволокой на станке или самостоятельно собранным терморезаком. Еще используют обычный паяльник, жало которого расплющивают или закрепляют на него небольшое лезвие.

В любом случае сначала размечают пластину. Затем включают устройство, ждут, пока резак нагреется. После этого аккуратно проводят им по намеченной линии, выполняя точный и ровный рез. Проще всего это сделать терморезаком, сложнее паяльником. Чтобы получилось правильно, желательно немного потренироваться с приспособлением на бракованных или не нужных фрагментах материала.

Как резать пенопласт – максимальный результат при минимуме мусора

Высокий уровень теплоизоляции как с внутренней, так и с внешней стороны дома. Если вы научились резать пенопласт в домашних условиях, то сможете устанавливать двойную теплоизоляцию. Причем стоимость материалов в любом случае будет гораздо ниже, чем у других современных изоляторов, выполняющих аналогичные функции.
Отличная акустическая изоляция помещений. Это будет очень кстати в современных квартирах, в которых звуковая изоляция практически полностью отсутствует. Пенопласт отлично подойдет для того, чтобы оградить себя от шумных соседей. И, естественно, соседи так же не будут слышать, если вы побалуете себя любимой музыкой на повышенной громкости.
Легкость установки и монтажа по причине небольшого веса. Листы огромных размеров весят так мало, что с ними может справиться и ребенок. Единственное, на что стоит обратить внимание, – так это на ветер при выполнении наружных отделочных работ. Даже слабое дуновение ветра может нарушить ваши заготовки, поэтому в ветреную погоду работать с пенопластом не рекомендуется.
Экологическая безопасность. Материал не представляет никакой опасности для человека, поскольку не выделяет токсичных газов и отходов. Производство пенополистирола ведется в соответствии со всеми европейскими нормами и стандартами, поэтому определенные его виды могут контактировать с пищевой продукцией.
Высокая стойкость к негативному воздействию грибков, бактерий, микроорганизмов, сырости, плесени. Эксплуатация на открытом воздухе в течение длительного времени не вызовет никаких изменений в потребительских свойствах пенопласта, он будет все также надежен и долговечен.

1. Медицина – здесь пенополистирол незаменим в качестве упаковки для острых и стеклянных предметов, а также как футляр для оборудования.
2. Организация активного отдыха – если порезать пенопласт на листы необходимых размеров, его можно вставлять в поплавки, спасательные жилеты и даже буйки.
3. Дизайн – специалисты применяют материал для моделирования и конструирования различных предметов.
4. Судостроение – здесь листы пенопласта нашли применение как непотопляемый наполнитель грузовых отсеков на катерах, шлюпках и прочих судах небольших размеров.

Фигурная резка пенопласта

Можно выделить несколько основных инструментов для механической обработки пенополистирола:

В некоторых случаях подойдет самый обычный сапожный нож. Но лишь в тех случаях, когда требуется разрезать пенопласт толщиной до 40 мм. Остро заточив нож, не следует прятать далеко точило, поскольку через каждые полтора–два метра потребуется затачивать лезвие вновь. Рекомендуется надеть наушники либо вставить беруши в уши, поскольку процесс разрезания сопровождается не самым приятным “визгом” пенопласта.
Следующий инструмент, который отлично справится с пенополистиролом, – это ножовка по дереву. Посредством ножовки мы режем плиты толщиной до 80 мм. Рекомендуется покупать инструмент с тонкими небольшими зубьями, в таком случае срез будет ровнее и точнее. Главное преимущество ножовки перед ножом – минимальный риск травмировать себя. Да и сил прикладывать при работе потребуется существенно меньше.
Электролобзик также отлично подойдет для того, чтобы резать пенопласт в домашних условиях. Процесс продвигается максимально быстро и просто, все действия выполняются очень четко и аккуратно, вероятность нанести себе травму снижается практически до минимума. К тому же электролобзик относится к категории распространенных и востребованных инструментов, у настоящего хозяина этот инструмент просто обязан быть в распоряжении.
Также часто используют такой инструмент, как болгарка. Если требуется максимально быстро и без крошения разрезать пенопласт, постарайтесь приобрести самые тонкие алмазные диски. Стоимость этих дисков несколько выше по сравнению с другими, однако результат на все 100 процентов оправдает вложенные средства.

После этого прикрепляем идущие от трансформатора провода к проволоке. При подаче тока в трансформатор, нихромовая нить нагревается, что видно по ее внешнему виду. Нам остается только положить лист любой толщины в соответствии с заранее нанесенной разметкой. Под собственным весом и по причине наклонной поверхности пенополистирол будет скользить вниз и одновременно прорезаться.

Инструмент для резки пеноплекса

Пробовали резать пенопласт обычным ножом? Не получается, так как материал крошится. Я расскажу, как сделать резак для пенопласта своими руками, а также предложу три простые инструкции пошаговой сборки резаков для пенопласта и пластика.

Что надо знать о резке пенопласта

Пенополистирол — это ячеистый материал, структура которого состоит из множества плотных спрессованных пузырьков. Пузырьки плохо подаются механической деформации, так как продавливаются даже острым ножом.

Единственная возможность аккуратно резать такой материал — применение режущего инструмента, разогретого до температуры свыше +100 °С. Меньшая температура нагрева приведет к тому, что материал под резаком будет проминаться и рваться.

Температура нагрева режущего инструмента свыше +200 °С приведёт к тому, что края реза будут загораться и обгорать.

Кстати, правильно собранный термонож может резать не только пенопласт, но и экструдированный пенополистирол, полиэтилен и прочие полимерные материалы.

Сборка простого резака из обычного паяльника

Бывают ситуации, когда пенопласт нужно резать прямо сейчас и времени на изготовление сложного станка нет. Вот именно для таких случаев предлагаю простой способ переделки обычного паяльника в резак для пенополистирола.

Инструкция очень простая, а потому инструмент будет готов за 10 минут, а может и раньше.

Иллюстрация	Описание действий
	Подготавливаем материалы и инструменты. Нам потребуется:

Паяльник мощностью 25 Вт;
Кусок медной проволоки с диаметром 3 мм;
Плоскогубцы;
Отвёртка с прямым шлицем.

Вынимаем штатное жало. Вблизи жала на корпусе паяльника есть зажимной винт. Винт нужно выкрутить против часовой стрелки. В итоге жало ослабнет и его можно будет вытянуть.Сгибаем проволоку. Кусок проволоки длиной до 10 см сгибаем пополам. Место сгиба сжимаем плоскогубцами, чтобы петля на сгибе была как можно меньше.Обрезаем проволоку. Меряем согнутую проволоку по длине штатного жала и обрезаем с небольшим запасом.Устанавливаем новое жало. Согнутую и обрезанную по нужному размеру проволоку вставляем в паяльник. В итоге, место сгиба должно смотреть наружу.

Фиксирующим винтом затягиваем и крепим проволоку в паяльнике.

Как резать? Включаем паяльник в сеть и ждём, пока проволока нагреется. После этого можно использовать самодельный резак по назначению.

Если проволока была новая, первые несколько минут после нагрева будет запах гари. Ничего страшного — с меди обгорит лак и уже через пару минут горячий нож для резки пенопласта не будет пахнуть

Сборка ручного резака на нихромовой нити

Теперь, когда вы знаете, как своими руками сделать простой термонож из обычного паяльника, предлагаю инструкцию сборки ручного резака с режущей частью из нихромовой проволоки.

Этот резак такой же несложный, как и термонож, но его можно использовать для аккуратной, фигурной резки пенопласта.

Иллюстрация	Описание действий
	Подготавливаем все необходимое. Нам потребуется:

Нихромовая проволока толщина 0,8-1 мм;
Две палочки от мороженого или аналогичные деревянные планки;
Две металлические планки от детского конструктора;
Крепежные болтики и гайки с размером под отверстия в металлических планках;
Блок для двух пластиковых батарей формата АА;
Две пальчиковые батарейки формата АА;
Кнопка малого размера;
Паяльник, пистолет с термоклеем, плоскогубцы, дрель, отвертка.

Крепим к блоку батареек деревянные палочки. На край палочек наносим термоклей. Прикладываем палочки к блоку батареек, к тем стенкам, где располагаются металлические клеммы.Сверлим в планках отверстия под кабель. С отступом в 5 мм от блока батареек, в деревянных палочках сверлим отверстие. Учитывая небольшой размер палочек, отверстия должны быть не более 2 мм.Выводим провод. Один из двух проводов от блока батареек проводим через первое и второе отверстие на противоположную деревянную планку.Крепим кнопку. Обрезаем свободный кусок провода с отступом 1 см от блока батареек.

Припаиваем кнопку к обрезку провода, а с другой стороны припаиваем отрезанный кусок провода. Кнопку крепим к планке термоклеем и тем же термоклеем изолируем участки пайки.

Сверлим отверстия для крепления металлических планок. В верхнем крае деревянных палочек сверлим, на одинаковом расстоянии от края, по одному отверстию с диаметром 3 мм.Крепим металлические планки и провода. В отверстия в деревянных палочках просовываем болтики, которыми крепим металлические планки. На болтики накручиваем оголённые концы проводов от блока батареек и затягиваем соединение.Крепим нить накаливания. В отверстия по краю металлических планок протягиваем нихромовую проволоку. Нить накаливания между металлическими планками фиксируем, используя винт с гайкой и шайбой. Излишки нихрома по краю срезаем кусачками.Устройство для резки пенопласта в работе. Устанавливаем две пальчиковые батарейки, нажимаем кнопку и режем пенопласт.

Помним о технике безопасности, так как рабочая поверхность резака нагревается свыше ста градусов, поэтому об неё можно обжечься

Сборка стационарного станка вертикальной резки

Предыдущий нихромовый резак при работе удерживается в руке. Модель, о которой вы узнаете сейчас, стационарная. То есть, приспособление неподвижное, а пенопласт будет подаваться вручную к нити накаливания.

Иллюстрация	Описание действий
	Подготавливаем материалы. Нам потребуется:

Фанера толщина от 10 мм и больше или плоские листы ДСП;
Брусок 50×50 мм;
Небольшой талреп;
Металлическая пластина толщина не менее 1 мм;
Нихромовая проволока диаметр 0,8 мм;
Блок питания.

Собираем станину. Из многослойной фанеры вырезаем квадрат с размерами 70×70 см. Посредине края фанерного листа прикручиваем треугольный обрезок доски.

По двум противоположным краям фанерного листа крепим по куску деревянных брусков. Куски бруса крепим с отступом от края по 10 см.

Делаем крепление под талреп. С нижней стороны станины, между брусьями с отступом 5-7 см от края, на 2/3 длины вкручиваем саморез. За головку самореза можно будет зацепить талреп.Собираем стойку мачты. К заранее закреплённому на станине уголку, двумя саморезами крепим брусок 50×50 мм длиной 60 см.Устанавливаем на мачту перекладину. В верхней части установленной стойки, из бруска 50×50 мм крепим горизонтальную перекладину длиной 50 см.

Установленную перекладину, как показано на фото, укрепляем диагональной распоркой по внутреннему углу.

Определяем точку прохождения проволоки на станине. От верхней перекладины к станине будет проходить нихромовая нить накаливания.

Чтобы определить точку ее прохождения через станину, прикладываем угольник углом к станине и противоположной частью к перекладине.

Сверлим станину. Отмечаем соответствующую точку на станине. По сделанной отметке сверлим сквозное отверстие сверлом на 6 мм.Подготавливаем металлическую накладку на отверстие. Режем из миллиметровой стали прямоугольную пластинку со стороной 50 мм.

Размечаем центр пластины и сверлим по центру сквозное отверстие с диаметром 2 мм.

Устанавливаем металлическую пластинку. Прикладываем пластинку к станине, так, чтобы отверстия совпали. Обводим пластинку карандашом по контуру.

Стамеской выбиваем древесину на толщину пластинки. В сделанную выемку вкладываем пластинку и вбиваем ее до тех пор, пока она не встанет заподлицо с поверхностью фанеры.

Делаем перекладину под нихромовую проволоку. Гвоздь длиной 100 мм в тисках сгибаем буквой «П». Головку и острие обрезаем болторезом.Устанавливаем перекладину. С нижней стороны станины над отверстием, в которое будет проходить проволока, прикладываем согнутый гвоздь и делаем разметку ножек.

По разметке сверлим отверстия подходящего диаметра глубиной 5 мм. В отверстия заливаем немного термоклея и вставляем гнутый гвоздь.

Крепим конец нихромовой проволоки к перекладине на мачте. Для этого, с края перекладины, в той точке, которая располагается над отверстием в станине, вкручиваем шуруп.

На шуруп наматываем нихромовую проволоку. Шуруп затягиваем так, чтобы прижать проволоку.

Соединяем нихромовой проволокой верхнюю перекладину и талреп. Свободный конец проволоки проводим через отверстие в металлической пластине в станине.

Проволоку накладываем на перекладину из гвоздя и привязываем к распущенному талрепу.

Талреп прокручиваем до тех пор, пока режущая нихромовая проволока не натянется.

Подключаем питание. В нашем случае используется зарядник для аккумулятора с параметрами 12 В и 4 А. можно применить более мощный понижающий трансформатор и задействовать в нем вторичную обмотку.

Один кабель через клеммы подключаем к болту на перекладине, а второй кабель — к талрепу снизу станины.

Проверяем как работает. Пробуем резать пенопласт. Температуры хватает и пенопласт предсказуемо режется даже лучше, чем масло ножом.

Подведем итоги

Резак для пенопласта сможет собрать каждый человек, в распоряжении которого есть немного свободного времени и простой инструмент из домашней мастерской. Уверен, что предложенные инструкции были вам полезны, и вы сможете сделать подходящее устройство. Не забудьте посмотреть видео в этой статье, там вы найдете немало полезного.

Пенопласт – хороший теплоизолятор, отличающийся долговечностью и небольшим весом. Он используется для создания разнообразных форм, заготовок и моделей, в качестве превосходного утеплителя. Работать с ним достаточно просто. Но нередко такой материал выпускается в виде блоков с большими геометрическими параметрами. Разрезать их пилой либо ножом очень неудобно. Изделия крошатся, что нарушает их структуру.

Проблему с раскроем теплоизоляционного материала решает резак для пенопласта, нередко называемый резчиком. Его можно приобрести в строительном магазине либо сделать самостоятельно. Во втором случае домашний мастер получает в свое распоряжение инструмент, который подходит ему по всем параметрам.

Самый простой инструмент для раскроя листов пенопласта (вспененного полистирола) изготавливается без малейших затруднений при помощи 4–5 батареек для электрофонарика и обычной гитарной струны. Процесс создания резчика будет следующим:

элементы питания последовательно соединяются между собой в один блок;
к торцам получившегося модуля фиксируется струна для гитары.

В результате этих действий получается инструмент с электрической замкнутой дугой. Ток, проходя по ней, станет разогревать струну. На участке ее соприкосновения с раскраиваемым материалом будет наблюдаться процесс плавления и разрезания листа пенополистирола на две части.

Для работы описанного самодельного термоножа необходим нагрев струны до 130–150 °С. С помощью такого простейшего инструмента можно раскроить 1–3 блока пенопласта. Применять его для резки большого количества листов нецелесообразно из-за того, что элементы питания будут очень быстро садиться.

Если мастер использует пенопласт регулярно и выполняет большие объемы работ, ему желательно сделать своими руками инструмент, который функционирует от бытовой электрической сети. Такие самодельные термические ножи, не требующие отдельных зарядных устройств, используются для:

линейной резки;
фигурного раскроя.

В качестве рабочего термоэлемента в них применяется нихромовая нить либо пластина из металла. Обязательным блоком подобных приборов является трансформатор, понижающий напряжение (рисунок 1). Его обмотки должны соответствовать далее приведенным требованиям:

сечение кабелей – от 1,5 мм;
напряжение – от 100 В (первичная обмотка), 15 В (вторичная).

Специалисты рекомендуют подключать понижающий аппарат к автотрансформатору (ЛАТР), который позволяет плавно настраивать выходное напряжение. Если приобретать такой дорогостоящий прибор нет желания, можно поступить иначе:

поставить переключатель на отводы вторичной обмотки;
оснастить понижающий трансформатор реостатом.

Самодельный термонож для раскроя плоских листов вспененного пенополистирола представляет собой простую конструкцию. Принцип ее создания поймет любой народный умелец.

Основа сооружения – рама, сделанная из стального профиля либо деревянных брусков. В нижней ее части монтируется рабочая поверхность из древесностружечных плит, фанеры большой толщины. Некоторые мастера используют листы текстолита для ее сооружения.

Функцию рабочей поверхности может выполнять и обычный стол либо верстак. Тогда необходимость в раме отпадает. А сам процесс сооружения конструкции выглядит следующим образом:

На столе (иной ровной поверхности) монтируются две вертикальные опоры, которые закрепляются изоляторами.
К последним через электроконтакты подключают трансформатор для понижения напряжения.
Между изоляторами протягивается нихромовая проволока. К ней подвешивается специальный груз. Он нужен для натяжения нити.

Функционирует такой резак для пенопласта просто. Электроток проходит по нити, разогревает ее, что приводит к растяжению проволоки. Груз не позволяет последней провисать.

Нагретая нихромовая нитка легко разрезает по горизонтали блок пенопласта, который перемещается руками. В результате этого получаются плоские листы утепляющего материала. Их толщина определяется дистанцией, отделяющей натянутую проволоку от рабочей поверхности стола.

При выполнении описанной операции важно обеспечить подачу пенополистирола с максимально равномерной скоростью.

В случаях, когда материал необходимо кроить вертикально, конструкция резчика немного видоизменяется. Раму требуется дополнительно оснастить лапой-держателем. Подвесить к нему нихромовую нить и грузик, пропустив последний через предварительно просверленное в столе отверстие. В него желательно установить полую трубу из металла, которая защитит мастера от ожогов при нагревании проволоки.

Если резке в домашних условиях будут подвергаться большие по толщине либо геометрическим размерам листы пенопласта, не помещающиеся на рабочую поверхность из-за своих параметров, рекомендуется сделать термонож из слесарной ножовки или ручного лобзика. Работы выполняются так:

Режущее полотно лобзика (ножовки) снимается.
К ручке инструмента подсоединяется электрокабель.
Нихромовая проволока изгибается под заданным углом.
Фигурно согнутая нить устанавливается на место, где раньше размещалось полотно, и фиксируется гайками и винтами.

Все металлические элементы на самостоятельно сделанной конструкции изолируются. При желании можно сразу изогнуть под разными углами несколько нихромовых полотен. Тогда фигурная резка будет проходить более комфортно.

Описанный инструмент подходит не только для раскроя пенопластовых листов. С его помощью разрешается удалять фаски, вырезать разнообразные полости и углубления, создавая тем самым целые произведения искусства из обычного вспененного полистирола.

Прибор для резки пенопласта можно сделать и без нихромовой нити. Для реализации этой идеи понадобится обычный 60-ваттный электрический паяльник, подключаемый к бытовой электросети. Порядок проведения работ представлен ниже:

Из паяльника убирается нагревательное жало.
Вместо него устанавливается и запрессовывается пластина из меди.
Одна сторона смонтированного металлического полотна затачивается. Терморезак готов к работе!

Вместо медной пластины допускается ставить стальную. Она позволит раскраивать не только пенополистирол, но и практически любой другой синтетический термоплавкий материал. Минус лишь в том, что нагреваться такое рабочее полотно будет ощутимо дольше.

Сделать своими руками инструмент для резки пенопласта из подручных приспособлений несложно по любой из приведенных схем. Каждый домашний умелец имеет возможность выбрать ту методику, которая максимально ему подходит.

Применение пеноплекса в строительных работах требует учета особенностей монтажа материала с использованием разных клеевых составов. Они должны иметь высокую эластичность. Работа с пеноплексом часто сводится к склеиванию разных элементов, поэтому этот вопрос является первостепенным. Кроме того, важно определиться, как и чем покрасить пеноплекс. Это обусловлено тем, что из такого материала часто изготавливают различные поделки, к примеру, лодки.

Чем клеть пеноплекс

Пеноплекс является экструдированным пенополистиролом. Только при учете состава и химических свойств этого материала можно выбрать клей для его крепления. Среди многообразия клеевых составов стоит выделить несколько наиболее популярных и эффективных:

«Atlas Stopter K-20». Эта смесь имеет высокое качество, поэтому ее часто выбирают для склеивания пенополистирольных плит. Клей используют и для реставрации фасадов. Применяемый в утеплительном слое, такой клей служит и в качестве армирования.Такой клей устойчив к воздействию низких температур и влаги. Использование такого продукта позволяет хорошо сэкономить.
«Atlas Plus». Эта клеевая смесь универсальна в применении. Ее можно использовать как для настенных плиток, так и для керамики. Довольно часто этот клей используется для крепления пеноплекса. К основным характеристикам такого состава можно отнести высокую эластичность и хорошую сцепляемость с поверхностью. При использовании такого клея работа по отделке стен проводится даже на мокрой поверхности.
Минеральный клей. К таким составам можно отнести «Сармат» , имеющий приемлемую цену. Его довольно часто используют при создании различных поделок.
Полиуретановый клей «Титан» , который способен отлично справиться с целями установки пеноплекса на фасад. Этот клей имеет более высокую цену.
Гидроизоляционные составы , подобные «Унифлекс» , широко используются для монтажа пенополистирольных плит. К таким составам относят и битумную мастику.
Клей «Момент» и «Эмфиколь». Они относятся к полимерным композитным составам. Их тоже довольно часто применяют для работ с пеноплексом.

При выборе определенного клея для монтажа пеноплекса необходимо учитывать, что состав не должен иметь следующих веществ:

толуол или бензол;
формалин и формальдегиды;
бензин, солярку и керосин;
смолы и растворители.

Знание таких средств позволит разобраться, чем приклеить пеноплекс.

Склеивание плит между собой

Плиты пеноплекса могут выполняться различной жесткости и толщины. Именно такие характеристики необходимо учитывать при подборе нужного клея. Особенно важно выбрать состав, который поможет соединить плиты между собой.

При выполнении монтажных работ может понадобиться склеивать плиты пеноплекса друг с другом. Для листов популярного материала может использоваться практически любой состав. При этом важно, чтобы в клее не было бензина или ацетона.

Порядок работ при монтаже пеноплекса на фасад дома выглядит следующим образом:

Подготовка поверхности. Во время подготовки поверхность должна быть тщательно очищена. Если на ней остался старый материал отделки, его тоже необходимо удалить. Те же действия применяются и к лакокрасочному покрытию. Для устранения плесени необходимо использоваться специальные составы.
Приклеивание материала утепления к стене. Эту работу следует начинать с нанесения клеевого состава на лист пенопеплекса в центре и по краям. Когда на лист наносится клей, его можно выровнять. Во время вращения листов необходимо немного давить на основание. Насколько правильно установлены плиты, следует проверить строительным уровнем.
При наличии излишков клеевого состава их нужно устранять. Если во время монтажа листов пеноплекса появились щели, необходимо заполнить их специально вырезанными кусочками материала. Монтажную пену применять не рекомендуется.

Листы следует монтировать в шахматном порядке. Следует обратить внимание на несколько способов монтажа пеноплекса:

Утепление стен помещений изнутри. Клей в таких условиях просыхает около 3 дней. Затем продолжаются отделочные работы. Пеноплекс стоит крепить при помощи дюбелей. Одним крепежным элементом осуществляется фиксация сразу 2 плит. Дюбеля необходимо использовать с 4 сторон, а также в центре изделия.
Обшивка здания снаружи. При выборе этой технологии теплоизоляция осуществляется во время постройки дома. При этом теплоизоляция здания снаружи выполняется с использованием штукатурного или вентилируемого фасада. В последнем случае возможностей дизайнерской отделки фасада намного больше. Штукатурные фасады меньше пропускают пар.

Такие особенности монтажа пеноплекса на фасад здания следует узнать еще до начала работ. Склеивать плиты между собой довольно просто, если правильно выбрать клеевой состав.

Чем резать материал

При выполнении различных работ с пеноплексом плиты материала приходится делить на части определенных размеров. Каждый застройщик сталкивается с такой проблемой. Если прибегнуть к простому разлому материала, края будут неровными, а сделать лист необходимых размеров не получится.

Поэтому лучший вариант деления пеноплекса на части подходящего размера – резка. Для таких целей применяются разные инструменты:

Канцелярский или малярный нож. К плюсам такого метода следует отнести доступность, отсутствие шума, быстрота работы. Качество резки зависит от остроты инструмента.
Часто при такой работе используют электролобзик. Недостатком использования этого инструмента является получение неровных краев. Однако работа выполняется максимально быстро. Кроме того, такой инструмент позволяет работать с материалом любой толщины.
Для резки пеноплекса довольно часто выбирают кухонный нож. Однако перед работой его необходимо хорошо наточить. Впоследствии нож нагревают. Горячий инструмент отлично справляется с нарезкой пеноплекса. К достоинствам такого материала можно отнести отсутствие мусора и получение ровных краев.
Чтобы выполнить фигурное вырезание, необходимо использовать нихромовую проволоку. Для такой цели ее необходимо соединить проводами с трансформатором 24 V. Когда подается ток, проволока начинает нагреваться.

Пеноплекс имеет не только высокие теплоизоляционные свойства, но и отличается простотой монтажа. Для работы с ним не понадобится узнавать сложную технологию установки. Применение этого материала обеспечивает максимальную защиту дома от проникновения холода. Обеспечивается высокая практичность материала за счет низкого водопоглощения, отличной прочности и невысокой теплопроводности.

Применяется универсальный материал и в пчеловодстве. Построить улей из пеноплекса довольно просто. Главное – знать особенности конструкции домика для пчел. Кроме того, такой материал часто выбирают при сооружении игрушечных лодок. Возможность использования пеноплекса для создания различных поделок объясняет его популярность.

Выбор краски

При работе с пеноплексом стоит помнить, что материал боится органических растворителей. При их воздействии ухудшаются его физические свойства. Они входят в большинство лакокрасочных материалов. Поэтому при выборе краски следует особое внимание обращать на ее состав.

Краска не должна содержать веществ, которые упоминались ранее, при описании клея для работ с плитами пеноплекса. Кроме того, состав должен быть без:

эфира и растворителей, основанных на нем;
полиэфира;
дегтя.

Для окрашивания плит пеноплекса не следует применять красящие составы на масляной основе. Следует упомянуть и о веществах, которые не способны нанести вред материалу при взаимодействии:

парафины, а также масло;
цементные растворы;
водоэмульсионные краски;
любые кислоты;
известь;
спиртовые краски.

Для окрашивания пеноплекса подходит краска, которая имеет маркировку RS.

Процедура окрашивания

Если имеются сомнения в колере и сцепляемости состава с поверхностью, следует провести небольшое испытание. На небольшую часть пенополистирольного листа необходимо нанести приобретенный состав и оставить его на двое суток. Затем следует оценить результат. При положительном эффекте работу по окрашиванию можно начинать. В противном случае краску придется заменить.

При отделке пеноплекса внутри комнаты окрашиваемый состав несет декоративную направленность. Материал таким образом защищают от влаги. Перед тем как окрашивать поверхность, следует убедиться, что она чистая и не имеет жирных пятен. При очистке поверхности необходимо следить, чтобы тряпка не оставляла ворсинок. При большом количестве грязи пеноплекс довольно просто отмыть теплой водой.

Краску наносят на пеноплекс только после тщательного просушивания материала. Кроме того, ее наносят слоями. Они не должны быть толстыми. Для предотвращения разводов необходимо работать инструментом в одной плоскости. Необходимо обязательно дождаться полного засыхания первого слоя, прежде чем наносить второй. Пеноплекс не способен впитывать краску, поэтому после нанесения первого слоя следует присмотреться – а нужен ли второй? Для окрашивания поверхности пеноплекса подойдет хороший эмульсионный состав.

Чем лучше резать пенопласт чтобы не крошился?

Всем хорош пенопласт: легкий, удобный, практичный. Но как дело доходит до раскройки по размерам – всплывает серьезный минус: материал крошится. Небольшие зерна электризуются, разлетаются по всему помещению, собрать их трудно. Да и на качестве разреза это тоже сказывается. Чем же можно резать пенопласт, чтобы не крошился?

Кратко о технологии изготовления

Чтобы понять, как резать пенопласт без образования крошек, нужно иметь представление о технологии, по которой делается материал. Если кратко – гранулы вспененного полистирола сжимаются в форме и нагреваются с помощью пара не более 10 минут. То есть, для связки гранул между собой, клеящие составы не используются. Соединение происходит под действием высокой температуры.

Такая технология позволяет получить большое количество пенопласта за короткие сроки. Но при этом сама структура материала получается нестабильной. От резкого механического воздействия или вибрации – пенопласт ломается и крошится. Поэтому инструмент, предназначенный для резки пенопласта, должен соответствовать требованиям:

Режущая часть узкая. Чем тоньше полотно, тем меньше будет крошек.
Минимум вибрации при работе.

Зная эти факторы, можно с уверенностью ответить на вопрос, чем резать пенопласт, чтобы не крошился.

Три удачных способа

Забудьте о ножовке, болгарке, лобзике и подобных инструментах, которые советуют применять на некоторых сайтах. Да, пенопласт вы ими разрежете, но с крошками и ужасным качеством среза. Обратите внимание на три способа, с помощью которых можно разрезать материал и не намусорить.

Применение ножа

Речь идет о канцелярском либо монтажном ноже. Лезвие материала острое и не создает вибрацию. Достаточно провести инструментом с легким нажимом, чтобы получить ровный отрез и минимум крошек. Недостаток – нельзя разрезать пенопласт толщиной более 5 см.

Использование паяльника

За неимением ножа можете воспользоваться паяльником, только его жало должно быть тонким. Под действием высокой температуры гранулы полистирола плавятся, происходит разрез. Физическое усилие минимальное, вибрации практически нет. Недостаток – невозможно регулировать температуру, потому срез имеет оплавленные края.

Нихромовые струны для резки

Принцип схож с работой паяльником, только струны значительно тоньше. Именно ими разрезают листы материала на заводе. Подобный станок можно сделать самостоятельно, для этого потребуется:

Трансформатор на 24 V.
Нихромовая струна.
Пружина.

Соберите электрическую цепь, в которой напряжение от сети будет подаваться на струну через трансформатор. К столу с ровной поверхностью прикрутите Г-образный кронштейн, на нем закрепите струну. Нижний конец струны с помощью пружины зафиксируйте на столешнице. Суть в том, чтобы нихромовая нить была натянута, «не гуляла».

Станок готов. Достаточно включить его в сеть, электричество нагреет струну и можно резать пенопласт любой толщины абсолютно без крошек, в любом направлении.

Теперь вы знаете, как справиться с обозначенной проблемой. Воспользуйтесь нашими советами, это сделает вашу работу легкой и продуктивной.

Как подстричь пенурекс в домашних условиях. Как и чем резать плиты из пенопласта? Пенополистирол более качественной резки

Пенопласт

– универсальный строительный материал, имеющий массу преимуществ по сравнению с другими аналогами.

Кроме того, этот материал используют для декорирования и выполнения объемных конструкций, которые служат украшением на праздниках и мероприятиях. Часто из пенопласта вырезают буквы и надписи.

Использование пенопласта широко распространено благодаря невысокой цене. При этом хорошо сохраняет тепло и полностью изолирует помещение от проникновения звуков.Поэтому этим материалом отделывают фасады домов – он легко красится и крепится.

Инструменты для резки

Плиты из пенопласта имеют внушительные размеры. Поскольку этот материал используется не только для утепления стен жилища, но и для упаковки при транспортировке грузов, отделки мелких деталей, его часто бывает разрезать.

Делать нужно аккуратно, так как поролон очень хрупкий и не может сломаться в тех местах, где это необходимо.

Для этого выберите инструменты, с помощью которых можно качественно произвести разделение:

Если лист имеет толщину не более 5 миллиметров, то для резки можно использовать обои или канцелярский нож. Этот процесс трудоемкий и долгий, но дает замечательный результат – края максимально ровные и гладкие.
Для резки пенополистирола можно использовать металл с мелкими зубьями или болгарку с тонким диском. Крой подразумевает скошенные углы и кромки, поэтому такие приспособления используются в крайних случаях.
Электролобзик для листов. Но в процессе работы могут возникнуть сложности с обработкой краев листа изделия.
Большое количество пенопласта рационально разрезать разрезной тетивой. Резка стройматериала осуществляется быстро и качественно.

Примечание: Любой из перечисленных выше инструментов должен быть острым, так как это может сильно деформировать края изделия.

Какие инструменты лучше

Среди всех вышеперечисленных режущих инструментов лишь единицы выделены для качественной процедуры.

Особенно, если нарезка производится в домашних условиях.

Каждый инструмент применяется по определенной технологии:

Качественно и ровно нарежьте материал нихромовой проволокой. Для этого устройство состоит из струны, по которой пропускается электрический ток. Для выработки электрического тока используется самый простой трансформатор. Устройство можно сделать портативным. Для этого достаточно использовать зарядное устройство.
Фигурный раскрой предоставляется на специальном станке, который можно приобрести в строительном магазине, а можно изготовить самостоятельно.Это устройство, состоящее из стола, металлического каркаса и лезвия. Устройство можно использовать в ручном режиме.

Стоит учесть : Для качественной резки пенопласта в основном используются электроприборы, поэтому важно соблюдать правила безопасности в процессе их использования, следить за исправностью проводки и целостностью провода.

Подготовка рабочего места

Чтобы процесс раскроя проходил по всем правилам, важно правильно организовать рабочее место.

Для этого придерживайтесь нескольких основных правил:

Поверхность должна быть освобождена от ненужных предметов и должна быть гладкой. Для удобства можно использовать наклонную поверхность в виде таблицы чертежей. Но это подходит для фигурной стрижки. Часто столы оснащаются застежками, чтобы лист не скользил.
Рабочее место должно быть хорошо освещено, то есть располагаться у окна или иметь комплексное искусственное освещение, которое располагается слева.
Инструменты необходимо подготовить заранее. Не забудьте про инструменты для выполнения разметки: линейку и карандаш. Защитная одежда не будет лишней. Это перчатки, защитные очки и фартук.
Для вырезания фигурок нужно сделать жесткие шаблоны из картона. Так что процесс будет по максимуму. И все детали будут одинаковыми по размеру и форме между собой.
Обрезку нужно сразу удалить с поверхности, чтобы мусор не мешал резке.Следует удалить даже мелкие частицы, можно их жесткой щеткой.

Если все элементы исправны, то риск повреждения снизится, а это сэкономит финансы, которые будут потрачены на замену.

Технология резки

Технология резки для каждого инструмента ваша, поэтому стоит рассматривать их отдельно для каждого случая.

Основные особенности представлены следующими этапами:

Разрезать пену канцелярским ножом проще всего.Для этого лист закрепляют на ровной поверхности. Лезвие ножа к поверхности листа расположено под углом 45 °. На прочную ручку нажимать не стоит, так как это может сказаться на качестве реза.

Наконечник, использующий в работе станок с нихромовой нитью, усилия не прилагает. Благодаря высоким температурам Режущая часть кромки обрабатывается и становится гладкой. В местах сечения пенопласта пока точно нет.
Установка, представляющая собой отрезной станок для резки листов и блоков пенопласта, наиболее эффективна при больших объемах работ.Материал не крошится и не ломается, а сечения аккуратные.

Выбор устройства зависит от качества строительного материала и количества листов. Определяющим фактором является дальнейшее использование запчастей.

Если они испачканы или разделены, то за качество срезов можно не беспокоиться.

Пенопласт без проблем можно разделить в домашних условиях с помощью огромного количества инструментов. Главное, выбрать один в соответствии с потребностями резчика, а также придерживаться технологических аспектов процесса.

Посмотрите видео, в котором мастер рассказывает, как сделать станок для резки пенопласта своими руками за 5 минут:

Пена для резки – что может быть проще? Ведь простота обработки – одно из главных достоинств этого материала. Но в конечном итоге все зависит от ваших целей. Сюда же входит и объем работ, и толщина используемых пластин, и, конечно же, сложность самой обрезки. Я хочу познакомить вас со всеми инструментами, используемыми в этой области, некоторые из которых подходят только для промышленной эксплуатации, а другие вы можете легко применить дома.

Немного о материале

Прежде чем перейти непосредственно к самому главному, хочу несколько слов посвятить пене. По сути, этот материал представляет собой пенопласт, набор тонкостенных пластиковых сосудов, наполненных воздухом. Описание очень обширное, но очень ярко передает его устройство и наличие сопутствующих технических характеристик.

В чем проблема резки

На фото выше заметны крошечные фрагменты, из которых состоит пенопласт, и даже видно, что кое-где они уже разлетелись.Это трудности, связанные с даже рассечением этого материала: хрупкость. Он легко рассыпется или вообще сломается при контакте с различными инструментами или просто голыми руками.

Таким образом, в процессе резки необходимо добиться такого результата, чтобы инструмент проникал сквозь пену с минимальным сопротивлением, не вызывая разрушения ее структуры.

Плотность важна

Помимо технологии, которую вы выбираете для изготовления запланированной, важным фактором является также плотность пенопласта, легко определяемая по нанесенной на него маркировке:

PSB-C-15. Самая дешевая и хрупкая марка , которая используется исключительно как утеплитель, укладываемый под декоративную отделку. Технические данные:

ПСБ-С-25. Самый популярный вариант при работе, так как остается по-прежнему невероятно дешевым, но при этом имеет уже более высокие прочностные характеристики, упрощающие его эксплуатацию. Технические данные:

ПСБ-С-35. Эти образцы намного лучше переносят физические воздействия, благодаря чему широко используются при обустройстве бассейнов, спортивных площадок, газонов и утеплении фундаментов.Соответственно, их резка проходит легче с меньшим количеством отходов. Технические данные:

ПСБ-С-50. Эта марка имеет наибольшую плотность , что позволяет создавать из нее самые сложные художественные фигурки своими руками даже с помощью несложных инструментов.

Таким образом, первое, что нужно сделать, чтобы пена не рассыпалась, – это выбрать продукт соответствующей марки. Хотя, конечно, если качество пропила в вашей ситуации значения не имеет, то за прочность придется переплачивать.

Инструмент № 1: инструмент для резки обуви

В косяке ножа Oster достаточно, чтобы его лезвие проходило сквозь пластиковые пузыри, не цепляясь за них.

Но некоторых замечаний по его эксплуатации еще есть:

Резать можно только те листы, толщина которых возможна. не превышает 40 мм ;
быстро тупит почему заточку требуется проходить примерно каждые 200 см лезвия из пенопласта. Но это имеет значение только при больших объемах работы;

В момент прохождения лезвия сквозь пену тошнит ужасный звук про пластиковые пузыри.Так что будьте готовы.

Если вы ждете много пластинок из пенопласта, которые нужно нарезать описываемым инструментом, рекомендую сразу надеть наушники, иначе к концу работы у вас будет очень плохое настроение.

Инструмент № 2: Канцелярский нож

Если под рукой не оказалось обувного ножа, но срочно разделить разрез на указанные отрезки, то используйте элементарный канцелярский инструмент , предназначенный для резки бумажных полотен .Также все вышеперечисленные проблемы тоже актуальны, только вместо заточки следует просто формировать лезвия, что при больших объемах работы приведет к их значительному перетоку.

Если нарезку можно нагревать, то в ней будут слегка плавиться пенопластовые капсулы, что в свою очередь значительно облегчит ход лезвия. В этом, кстати, построено использование высокотехнологичных методов раскроя рассматриваемого материала, но они несколько ниже.

Инструмент № 3: Hoven

Как разрезать пенопласт в домашних условиях, если его толщина превышает 40 мм? Самый простой ответ в этом случае: ножовка по дереву . Но сразу отметим, что этот инструмент не универсален, так как подходит исключительно для создания прямолинейных кромок.

Попробуйте найти пилу с тончайшими зубьями, так как они реже цепляются за пластмассовый сосуд, проходя между ними, что в результате благоприятно сказывается на качестве пропила.

Инструмент №4: «Болгарка»

Извечный спутник строителей и замков – «болгарка» также используется для резки пенопласта. Главное, сделать для задачи максимально тонкие круги по металлу.

Но мне, честно говоря, не очень нравится этот вариант, оправдывая:

К визгу, взаимодействующему с кругом углового шлифовального станка, пенофласт присоединяется также шум мотора электроинструмента . Там уже даже наушники могут не спасти ваше настроение;
Все, буквально все будет Б.пенопласт Krzka , так что чистить потом будет очень долго;
Потребление энергии будет добавлено за которое потом придется платить.

В плюс можно отнести то, что болгарка сама берет за вас материал. Но это актуально и для металла, с которым действительно тяжело справиться только ножовкой, пенопласт и так практически не сопротивляется воздействию перенесенных инструментов.

Инструмент № 5: Лазерный станок

Если вам нужно не просто перформанс, потолок или пол, а создать сложную рекламную вывеску, декорацию к театральному представлению или архитектурные элементы необычной формы, то лучше всего обратиться к профессионалам, имеющим специальное лазерное оборудование, которое с помощью вашего программного обеспечения может точно выполнить трехмерная резка Пенопласт.

То есть, по сути, пенопласту можно придать вообще любой вид. Он уже выводит процесс на уровень художественного искусства.

Но проблем с такой техникой тоже предостаточно:

Само оборудование безумно дорого , и его эксплуатация возможна только специально обученными операторами;
Заказать желаемый проект также обойдется в ваш семейный бюджет Недлёзы Так что, прежде чем принять окончательное решение, мы тщательно продумываем.

Инструмент № 6: Станок для нихромовой проволоки

Когда нужно творить, а программируемое лазерное оборудование невозможно приучить, можно построить специальный станок.

С его помощью пенопласт перережет нагретую нихромовую проволоку, которая имеет ряд преимуществ:

Возможность создания нарезов любой художественной сложности ;

Высокая скорость и производительность , которые не уступают промышленным;
Без крошки Так как края сразу склеиваются под воздействием высокой температуры.

Работать с таким инструментом следует в хорошо проветриваемом помещении и с подходящим респиратором, иначе можно получить отравление токсичным испарением.

Производственный процесс

А как построить такое чудо дома?

В этом вам поможет инструкция, которой я с радостью поделюсь:

Для запуска подбираем необходимые материалы . В моей мастерской были найдены следующие аксессуары, которые потом успешно задействовали:

Чем проще выполнить резку пеной?

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и изготавливают большое количество прочего.

Его область применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что этот материал прост в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.

Термосак самодельный для пенополистирола

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь резать. В конце концов, чтобы получить действительно качественный крой и финальную деталь, нужно постараться красиво. Учтите, что пена для здоровья людей не опасна.

1 пена для резки

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал, перед использованием требует обработки.Изначально он поставляется в обычных пластинах определенной толщины. Однако не всегда формы тарелок достаточно, чтобы использовать их везде, где только это необходимо.

Часто пластину приходится разрезать на куски, разрезать, чистить. Иногда возникает необходимость вырезать по краю декоративной части тарелки или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. Но вопрос остается один. Как резать пенопласт? Казалось бы, зачем вообще придумывать лишние агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта, если его не что резать, можно даже своими руками сломать.И это буквально.

Здесь необходимо обратиться к особенностям пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам поролон состоит из небольших пенополистирольных шариков.

Исходным сырьем в нем является полимер, смешанный с заполнителями пены и воздухом. В результате получается довольно пронзительная и очень легкая конструкция, которую легко разрезать или сломать руками.

Вот только поролон – не лучшее решение. Линия кадра никогда не будет точной.Шары из пенополистирола будут скручиваться, что сделает окончательную конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что пенопласт очень легко сломать или разрезать. То есть порезать пенопласт в домашних условиях вполне реально. Другой вопрос, как это сделать аккуратно и с минимальным разрушением материала. Здесь вам уже пригодится резак для поролона или любой самодельный аппарат.
в меню

2 Инструменты для резки

Инструмент для резки пенопласта может иметь различную конструкцию.Именно от конструкции и вида нарезки зависит, насколько именно резак для пенопласта справится со своими задачами.

Пенополистирол состоит из маленьких шариков и может крошиться

Механический резак используется для выполнения относительно небольших работ в стесненных условиях. Вырезать устройство механического воздействия на корпус из пенополистирола. Вот только качество стрижки, которое со временем может оказаться не таким, как хотелось бы.

Терморезка для пены – это уже профессиональное оборудование.В нем работают строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Терморезка быстро проделывает отверстия или прорезает линию в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированной пеной высокой плотности.

Термический аппарат основан на разрезной нити или проволоке.

По типу сборки устройство для резки пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри можно разделить на:

Фирменные образцы;
Самодельные образцы.

В первом случае мы имеем дело с агрегатами, которые были созданы на заводе. Они были специально разработаны и продуманы так, чтобы дать человеку максимальную производительность и удобство во время работы.

Корпоративные модели включают в себя как специализированные ножи для пены, так и большие термосенсоры или другое профессиональное оборудование.

Например, такая же лазерная резка пенопласта возможна только за счет использования заводских лазеров малой мощности, которыми управляет компьютер.Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но в результате работы с ними вы получите практически идеальный срез.
в меню

2.1 Механическая резка

Механическая резка выполняется инструментами, в основе которых лежит сила механического воздействия или трения.

Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда нет возможности покупать термосак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный термосак может стоить довольно дорого.

И покупать его не всегда стоит, особенно если нужно только своими руками разрезать парочку плит пенополистирола Для теплоизоляции.

Пенопласт реально режет даже обычное лезвие

Проще всего разрезать пенопласт взять обычным ножом, особенно если пенопласт прорезает изоляцию канализационной трубы в земле. Канцелярский нож с лезвием средней жесткости идеален. С его помощью можно без особых проблем разрезать плиту толщиной до 6-8 см.И пластина будет вырезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

А вот болгаркой и лобзиком пользоваться можно, очень осторожно. Уже нужно понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно влияет на слабую структуру пенополистирола. Если не гадать с крутящим моментом и выбором диска, можно испортить печку своими руками.

Рекомендации здесь могут быть только общими. Желательно купить специальное оборудование для резки пенопласта.Если под рукой такого нет, стараемся найти хотя бы самый тонкий привод для болгарки или полотна лобзика. Чем он будет тоньше, тем лучше.

С пилами вообще нужно быть осторожнее. Обычную пилу для пены лучше не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в этом случае легче сломать.

Если покупать специальную пилу, то разговор другой. Но в любом случае нужно быть очень осторожным, так как я видел, из-за неравномерного усилия у него больше шансов основательно повредить материал.
в меню

2.2 Термическая резка

Для термической резки всегда используйте термосак. Термосак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же, сколько клей для пенопласта.

Он состоит всего из нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, который выдает напряжение. Трансформатор может иметь батареи и питаться напрямую от сети. Все зависит от конкретной модели.

От мини-трансформатора отходят две дуги или крепления.Эти дуги по сути являются корпусом рабочего элемента. Каждый конец дуги обвязываем специальной нитью. Чаще всего используют нихром. Между концами дуги натягивают нить так, чтобы получилась сильно натянутая проволока.

Когда трансформатор включен, он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Горячая нить разрезает пену в любом положении и любых размеров. Ведь полимер крайне нестабилен и очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Специальная подставка для самодельной термосапы для пены

Большой плюс термоса в том, что он дает возможность работать с филигранной точностью. Точнее, резку можно проводить только лазером. И даже если исключить человеческий фактор.

Нихром нагрет до серьезной температуры, режет пену, как нож раскаленным маслом. Более того, он даже не трогает плиту, то есть никакого физического давления прикладывать не придется. Почему это удобно? Да, потому что приложение физических усилий всегда чревато ошибкой.

Если всю работу выполняет нагретая проволока, которая скорее расплавит пену, чем разрежет ее, то вероятность ошибки становится минимальной.

2.3 Самодельный термосак

Smoked радиоинженеры уже подумали, что конструкция термоса очень проста, а значит, собрать его можно и своими руками. И действительно, собрать термосак можно без проблем.

Вашей основной задачей будет подбор малогабаритного трансформатора для резки теплоизоляционных цилиндров Rockwool и аналогичных изделий.Что ж, это не такая уж проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать из рабочего образца.

Далее нужно собрать аналог дуги. Самый простой такой механизм – это крепление на деревянную доску двумя длинными шурупами. Дерево не будет отдавать им электричество между собой, поэтому единственным проводником останется натянутая нихромовая нить.

Натяжка резьбы между винтами винтов. Далее остается только подключить трансформатор на саморезы, затем включить электричество и отрегулировать напряжение.

Желательно не переборщить и четко понимать, что существует определенная зависимость между толщиной нихромовой нити и выходным напряжением.

Слишком высокое напряжение раскалывает горячую нить, и в таком положении просто выгорает пенополистирол, даже не касаясь его. В конце концов, плавной резки у вас не получится.
в меню

При ремонте, особенно связанном с перепланировкой или утеплением, такой материал часто используется в качестве пенопласта.Популярность его объясняется тем, что он вполне подходит и обладает хорошими изоляционными свойствами. Но у многих возникает вопрос, как пена, и не только быстро, но и качественно. Чтобы линия реза была ровной, а края не «тряслись».

Пена, как известно, бывает твердая (твердая) и мягкая. Твердое тело хорошо обрабатывается, и по этой причине, кстати, пользуется популярностью у любителей рыбного промысла – из него делают. Но мягкие обычно крошатся. Толщина листов (кусков) тоже бывает разной, поэтому единой рекомендации по резке пенопласта нет.Но некоторые советы все же можно дать.

Если поролон мягкий, то его можно разрезать ножом для резки бумаги. Пенопласт режет как масло. Однако необходимо учитывать, что лезвие такого ножа достаточно гибкое, поэтому если кусок достаточно «толстый», то он вряд ли сможет выдержать прямую линию. А если получится, то рез может быть не вертикальным, а со скосом.

Можно разрезать твердые и более толстые листы пенопласта:

остро заточен.Если толщина образца не очень большая, то нож лучше нагреть, а затем разрезать. Резка пойдет намного быстрее;
ножовка по металлу;
пила по дереву с мелкими зубьями.

Тем, кто пробовал резать пенопласт электробизоном, не рекомендуется использовать этот инструмент. Сделать срез гладким невозможно.

Самый лучший метод – резка поролона проволокой из нихрома. Для этого собирается довольно примитивная «машина». Провод натянут вертикально, по нему пропускается ток от трансформатора на 12В.Часто для этих целей «умельцы» адаптируют силовые трансформаторы от старых телевизоров. В электрической цепи необходимо включить розничное или переменное сопротивление. Рассчитывать его на человека, знакомого с электротехникой азы, труда не будет.

Регулировка силы тока необходима, чтобы провод не сильно нагревался. Чрезмерный нагрев приведет к тому, что пена станет плавиться, а в ее краях по всей линии реза будут наплывы, убрать которые «плавно» не получится.Этот способ привлекателен тем, что позволяет вырезать аккуратные фрагменты не только по прямой линии, но и сверткой, изломами. Фактически, это делает крой универсальным.

Можно попробовать болгаркой. Однако диск следует выбирать самый тонкий. Но при использовании такого качественного инструмента получить пропил не удастся, он даст такой же результат, как и при использовании лобзика. Кто-то советует пользоваться паяльником со специально приготовленным тонким слоем.

Все перечисленные способы по-своему хороши.Поэтому выбирать нужно по обстоятельствам, учитывая все особенности такой стрижки.

Полиуретлисторол относится к доступным и простым в установке типам изоляционных строительных материалов, единственное требование технологии – подбор нужной толщины листов и клеевого состава. При его обработке и резке следует учитывать, что пламя пены будет сильно разрастаться, использование неподходящего инструмента или быстрая распиловка приведет к обрезке кромок и чрезмерному расточительству.Разрезать плиты можно несколькими способами, выбор нужного варианта зависит от объема работ, толщины листа, сложности требуемой заготовки. В домашних условиях чаще всего используют такие инструменты, как: канцелярский нож, пила с мелкими зубьями, ножовка, для создания сложных форм или в случае частой необходимости купить или изготовить сам термосак для пенопласта (рабочая поверхность – это термоусадочная проволока. ).

Способы резки пластин

Использование электроприборов разрешено, но только при наличии достаточно тонкого диска болгарки или насадок лобзика.Использование инструментов с быстро вращающимися режущими поверхностями приводит к окрашиванию и смыванию листового пенопласта и неровных краях, этот метод не подходит, если нужно получить аккуратные заготовки, но к нему обращаются при работе с толстыми листами. Самым простым вариантом считается резка обычным ножом для бумаги с новыми не воронеными лезвиями. Несмотря на то, что весь процесс осуществляется своими руками, этот метод ценится за простоту, эффективность, минимизацию отходов и приемлемое качество резки (чем острее будет лезвие, тем лучше оно получится).Единственное ограничение – толщина пенопласта – канцелярский нож не подходит при резке пластин более 40-50 мм.

Более толстый и прочный поролон:

1. Фрезы по металлу или дереву с очень маленькими зубьями (не более 80 мм).

2. Нож обыкновенный: остро заточенный и слегка нагретый.

3. Паяльник с тонкой длинной насадкой (метод хорошо подходит для получения одиночного аккуратного реза).

4. Самодельный или заводской кусачок, подключенный к трансформатору.

Ответ на вопрос, чем лучше резать пенополистирол, зависит от объема работ и прилагаемых усилий. Ручная нарезка пластин обходится дешевле, но постоянно менять лезвия (через 1,5-2 м) в ограниченном времени неудобно. Оптимальные результаты наблюдаются при использовании проволочных креплений: самодельный прибор натягивается на деревянное крепление между двумя саморезами. К трансформатору подключается нихромовая нить, ее параметры подобраны таким образом, чтобы полимерный материал не горел.Достаточно просто, чтобы устройство было стационарным: проволока натягивается на наклонную доску, расположенную под углом, а лист пенопласта разрезается по мере движения вниз. Основное преимущество этого метода – получение качественного и герметичного реза, внутренняя структура остается прочной, при этом требуется минимум усилий.

К профессиональному инструменту с аналогичным принципом действия относится термосак, его используют при необходимости для фигурной резки пенополистирола в домашних условиях. Он, как и самодельный, протянул обожженный провод между двумя дугами, подключенными к мини-трансформатору.Отличие заключается в точно подобранной мощности устройства и в удобстве ручки, корпус поворачивается в любую сторону и фиксируется. В результате термосак позволяет быстро разрезать плиты пенопласта самостоятельно вне зависимости от их толщины и плотности на заготовке любой сложности.

Отмечено, что нагрев лезвий помогает получить более ровный и гладкий рез, также чем тоньше будет режущая плоскость, тем лучше. Не последнюю роль играет давление, оказываемое на сжимающие плиты: чтобы пена не крошилась, ее разрезают плавно, с равномерной скоростью.Если использование электролобзика или болгария неизбежно (большой объем работ при отсутствии термоса), то необходимо потренироваться и подобрать оптимальный режим вращения диска или сопутствующего усилия. Но все же наилучшие результаты наблюдаются в устройствах с проводом на 12 В и с регулятором силы тока (во избежание перегрева, приводящего к оплавлению кромок полистирола). Решающую роль в выборе, чем резка пенопласта, играет толщина плит, если она больше 80 мм, то нож или пила не подходят (получить качественный срез практически невозможно).

Не пренебрегайте разметкой, особенно при вырезании сложных форм, для этого используют обычный карандаш и линейку. Соблюдаются элементарные меры безопасности:

1. При использовании горячей проволоки или паяльника избегайте брызг расплавленного металла.

2. При разрезании пенопласта ножом движение направляется от себя и в сторону.

3. Резать большие объемы пенопласта рубанком следует в хорошо проветриваемом помещении, материал не опасен для человека, но при нагревании от трения или контакта с инструментом ощущается неприятный запах.

4. Для защиты от внезапных скрипов надевают беруши или наушники.

Как обрезать пеноплекс в домашних условиях. Резка пены на станке и ножом. Резка горячей проволокой

В строительстве часто проводятся работы, связанные с утеплением конструкций, где пенопласт используется как самый недорогой материал. Соответственно, плотность такого утеплителя невысока, что приводит к образованию большого количества мусора при его разрезании, который довольно сложно собрать, так как куски пенопласта имеют свойство наэлектризоваться и прилипать ко всему, что попадается на пути.Чтобы облегчить процесс разрезания изоляционного материала, существует множество способов и приспособлений, помогающих разрезать пенопласт без крошек.

Вырезать детали из пенопласта прямыми пропилами

Как и как резать пенополистирол

Для резки изоляции определенной формы можно использовать любое приспособление для резки пенопласта:

ножовка по дереву или металлу; Паяльник
;
угловая шлифовальная машина под названием «болгарка»;
тонкая металлическая проволока, например, веревка;
термический резак;
станок для резки пенопласта;
лобзик с напильником с подогревом.

Если выбрана ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все средства, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что пена не рассыпется. Такие инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше использовать аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагреве режущего элемента.

Как правильно резать пенополистирол ножом, чтобы он не крошился

Когда в процессе утепления стен, полов, кровли своими руками используются плиты из полимерного материала, терморезы не всегда оправданы.Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал простым ножом вполне возможно, главное, чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину изоляционного листа. Хорошим инструментом для такой работы станет канцелярский нож, если придется разрезать тонкий пенополистирол.

Выбирайте длинное лезвие для резки пенопласта ножом

Дело в том, что лезвие такого инструмента очень тонкое и при разрезании листа большая толщина идеально ровного среза вряд ли получится, на нем могут образоваться извилины. разрез, который не позволит сделать плотное примыкание отдельных частей утеплителя.А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа вам потребуются:

Измерительная жесткая линейка или стержень идеальной формы.
Рулетка.
Простой карандаш, маркер.

Разрежьте пенопласт на прочной основе, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности плиты пенополистирола делаются отметки нужного размера, после чего укладывается жесткая линейка или рейка, и острым ножом делается надрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать надрезы на двух противоположных сторонах листа, главное не сбиться с пути.Затем по разрезу лист просто ломается. При должной сноровке работа будет выполнена быстро, без лишнего шума и затрат на электроэнергию. Мусор конечно будет, но не такой, как от ножовки. Главное, чтобы инструмент был очень острым и подходящей длины.

Перед резкой материала необходимо нагреть инструмент и периодически затачивать лезвие.

Пенопласт режется канцелярским ножом и термическим – сравнение линии реза

Как резать пенополистирол без использования термоаппаратов

Принцип резки листов пенопласта ножовкой, независимо от того, лезвие это по металлу или дерево, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубья были небольшими, а лезвие было достаточной длины.

В этом случае рез будет более гладким и не образуется большого количества мелкого мусора. Движения пилы нужно делать плавно, без рывков. Но даже при таком способе нарезки крошки пенополистирола будет много.

Листы пенопласта можно разрезать с помощью электрического лобзика или угловой шлифовальной машины (болгарки). Однако при таком способе гарантировано огромное количество мусора.

Угловая шлифовальная машина для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно большие зубья спровоцируют сильное разрушение структуры материала в месте резки.При использовании лобзика также невозможно получить идеально ровную поверхность на пропиле из-за вибрации напильника, что также приводит к образованию мелких полимерных обломков.

Наименьшее количество пенопластовой крошки образуется при ее разрезании, если использовать самодельный пенорез. Самая простая форма такого устройства – обычная тонкая проволока (шнурок), к концам которой для большего удобства прикреплены ручки. Диаметр проволоки нужно выбирать как можно меньше, не более 0.5 мм. Здесь один человек не может справиться; потребуется помощник. Проволоку устанавливают по отмеченной отметке на поролоне и делают равномерные движения с обеих сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол он нагревается, и материал в месте среза начинает плавиться.

Резка пены струной – метод наиболее эффективен с точки зрения образования минимального количества отходов, но время, затрачиваемое на такую работу, значительно больше, чем при резке другими инструментами.

Тепловые аппараты и устройства

Резка пены на термической машине

Использование изоляции не всегда подразумевает обрезку ее до нужных геометрических размеров. Иногда приходится вырезать полукруги, отверстия и другие формы с замысловатыми контурами. И здесь уже не поможет нож или ножовка. Но справиться с такой работой сможет станок для резки пенопласта, который вполне можно построить своими руками.

Фигурные изделия из пенополистирола и пенополистирола

Принцип работы таких устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, в результате чего он нагревается до определенной температуры, которую можно контролировать с помощью специальной устройство.А учитывая плавкость материала, пенополистирол легко и быстро разрезать с помощью нагретой струны или проволоки. И при этом не образуется стойкий мелкий мусор.

Как сделать терморезчик для пены своими руками

Если вы выберете лучший способ разрезать изоляцию без образования мелкого мусора, то, конечно же, профессиональное оборудование будет на первом месте. Но для домашнего использования покупка такого приспособления может стать дорогим «удовольствием», поэтому многие мастера делают машинку для резки пенопласта своими руками.

Схема термического резака для горизонтальной резки пенопласта

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки термического резака вам потребуются:

Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2 мм.
Материалы для изготовления каркаса – пруток, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
Реостат или понижающий трансформатор.
Изоляторы.
Клеммы.

Проволока вольфрамовая можно купить в специализированном магазине или получить из бытовой техники – от любого обогревателя, масляного кома.Отрежьте нужный кусок спирали и распрямите, чтобы он получился ровным.

В нагревателе спираль сделана из вольфрамовой проволоки

На прочном и прочном основании нужно собрать каркас прибора. Это может быть стол, верстак или другая поверхность. К основанию необходимо будет прикрепить вертикальные металлические элементы на таком расстоянии, чтобы между ними беспрепятственно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам прикрепляются пружины, к пружинам крепятся изоляторы, к ним прикрепляется вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы удерживать проволоку в горизонтальном положении, так как при нагревании она имеет тенденцию изменять свой размер в большую сторону, что при отсутствии пружин грозит провисанием. Вместо пружин можно использовать грузы, задача которых будет такая же, как у пружин.

Когда такой резак используется редко, источником питания может служить аккумулятор, что несомненно более безопасно по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 В, а аккумулятор выдает не более 10-12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть провод… При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить, можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его движения по столу.

Это устройство позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от расстояния между проволокой и столом. Если требуется разрезать материал вертикально, проволоку также необходимо установить вертикально.

1 – Вольфрамовая проволока
2 – Карго
3 – Рама
4 – Основание устройства

Вертикальный резак для пенопласта предназначен для резки фасонных деталей из экструдированного и обычного пенопласта.При использовании такого приспособления срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для изготовления фигурной детали лучше использовать пеноплекс – материал, получаемый экструзией из полимерного сырья – стирола, при этом пенопласт – это не экструдированный стирол.

Резка пены модернизированным паяльником

Из паяльника можно быстро сделать терморезку. Для этого на торце инструмента устанавливают лезвие, если необходимо разрезать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется проделать в материале отверстие, углубление.Вместо короны допускается использование самодельной круглой детали, которая изготавливается из оцинкованного железа.

Суть статьи

Как резать пенопласт – механическим инструментом – ножом, напильником, электроинструментом – угловой шлифовальной машиной, лобзиком или приспособлениями с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. осмотрительность. Тепловые приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования можно сэкономить и сделать своими руками термический аппарат для резки пенопласта.

Пенопласт – теплоизоляционный материал, широко применяемый в индивидуальном строительстве. Он продается в полотнах, поэтому часто требуется отрезать желаемую длину. Любой, кто сталкивался с такими материалами, понимает, что сделать это качественно обычными инструментами сложно. Как резать пенополистирол в домашних условиях? Рассмотрим дальше.

Что такое пенополистирол?

Полное название материала – вид утеплителя относится к вспененным (ячеистым) пластичным газонаполненным массам.Если вы посмотрите на этот материал, вы увидите множество маленьких шариков, скрепленных вместе. Поэтому при обычной резке образуется большое количество мелкого мусора, а сам срез получается неровным. Вопрос интересный и актуальный.

Просмотры

Есть два основных варианта плотности:

Soft … Такие слои имеют пористую структуру. При разрезании они крошатся и ломаются.
Solid … Этот материал легко поддается обработке. Минимально крошится, срезы более гладкие.

Стоит отметить, что первый вариант дешевле второго.

Области применения

Большая часть этого материала используется в качестве изоляции. Причем его используют для наружных и внутренних работ. С помощью поролона многие дизайнеры создают интересные композиции; он также используется для производства потолочной плитки, плинтусов, карнизов, молдингов и многого другого. С этой областью применения связано несколько основных преимуществ материала:

экологичность;
легкий вес;
низкая цена.

Все эти области напрямую связаны с вопросом: «Что такое резка пенопласта?».

Нож

Можно взять обычный офисный инструмент. И выполните разрез. В этом случае процесс будет сопровождаться скрипом, большим количеством мусора, края могут рассыпаться. Этот вариант подходит для обрезки небольшого количества и тонких листов. Это потребует частой замены лезвия.

Полотна должны обрабатываться на ровной твердой поверхности. Чтобы края были максимально ровными, следует разметить материал и прикрепить к линии ровную планку, прижимая ее рукой.Нож нужно вести прямо, направляющая будет служить упором для инструмента. Кроме того, нажав на нее, вы предотвратите образование тяжелого мусора. Это один из самых распространенных ответов на вопрос, чем режут пенополистирол.

Ножовка по металлу

Этот тип инструмента позволит резать листы любой ширины, но производительность будет невысокой. Мусор и скрип также будут сопровождать весь процесс. Края осыпаются. Этот метод подходит для небольшого количества разрезов.Работать нужно на столе. Отрезанная часть отталкивается от опорной конструкции, чтобы можно было использовать ножовку.

Электроинструмент

Как отрезать пенополистирол в домашних условиях с помощью электроинструмента?

При больших объемах использования пенополистирола это актуальный вопрос. Рассмотрим, какое оборудование можно использовать:

Лобзик … Вроде процесс частично автоматизирован, скорость работы увеличится. Но качество резов будет невысоким.Опять будет скрип, фигня. При этом нужно понимать: плиты толщиной более 80 мм вряд ли можно разрезать таким инструментом.
Болгарка … Это также ускорит процесс нарезки. Но при этом мусор разлетится во все стороны, также есть сильный шум от работы инструмента. Если все же для резки выбран болгарский станок, то лучше приобрести алмазный круг минимальной толщины, это поможет повысить качество реза.

Отдельно стоит рассмотреть такой инструмент, как паяльник.

Фигурный крой пенопласта

Часто дизайнеры используют пенополистирол для создания любых декоров.

Как одновременно разрезается пена? В таких случаях требуется профилированная резка из пенополистирола хорошего качества. Края должны быть ровными, не рассыпаться. Для этих вариантов используется обычный паяльник. Для достижения максимального эффекта кончик инструмента сплющивают или изготавливают кончик нужного размера и формы.Предварительно нагретый паяльник позволяет выполнять качественные ровные пропилы, необходимые для декоров. Еще один важный момент: во время работы мелкого помета практически не будет.

Пенополистирол фасадный

Этот материал может быть произведен в нескольких вариантах:

прессованный;
подвеска без давления;
подвеска без давления самозатухающая;

Толщина панелей для утепления фасада от 70 до 150 мм. Нужно понимать, что такая работа сопровождается большим количеством разрезов.Поэтому перечисленные ранее способы стрижки пенопласта будут не очень актуальны.

Термическая резка ножом

Для этого метода нужно подумать о нагреве инструмента. Можно использовать открытый огонь или отопительное оборудование. Сам нож необходимо хорошо заточить. Нужно запастись направляющей прямой для резки. Лучше всего работать на открытом воздухе. Это предотвратит скопление вредных запахов, негативно влияющих на здоровье.

Линия реза размечается, накладывается направляющая планка, производится надрез нагретым ножом.Этот метод позволяет сделать это быстро и качественно.

Нихромовая проволока

Как отмечалось ранее, лучше всего резать под воздействием температуры. не исключение. Русский народ всегда отличался смекалкой, которая помогла придумать оборудование для ручной резки. Требуется:

Desktop;
трансформатор, преобразующий 220 В в 12 или 24 В;
нихромовая проволока;
регулируемый реостат;
провода.

Проволока для резки пенопласта закрепляется поперек стола с зазором на необходимый размер.Подключены провода, реостат, трансформатор. При нагревании проволока легко сделает качественный разрез. Материал следует подавать без особого давления, также важна температура нагрева проволоки. Слишком высокое значение может вызвать провисание.

Дизайнеры тоже используют такой инструмент в своей работе. Проволока также позволяет сделать ряд фигурных надрезов.

Меры безопасности

Почему лучше взять для этого устройства трансформатор на 12 или 24В. Случайно вы можете получить удар электрическим током.При таких параметрах это будет просто ожог, тогда как при 220 В ситуация может закончиться плачевно. Еще один важный момент: пенополистирол под воздействием термической обработки выделяет вредные вещества, поэтому необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания – респиратор. Пенопласт получил широкое применение благодаря своим уникальным свойствам. Небольшой вес материала и в то же время высокие теплоизоляционные свойства позволяют использовать его для масштабной теплоизоляции фасадов, полов и крыш.Подобные работы не ложат значительной нагрузки на фундамент, а это очень важный фактор, позволяющий сэкономить на укреплении фундамента. Использование этого материала в дизайне, опять же, зависит от простоты получаемых конструкций, экологичности и умения выполнять любые изделия.

Но в любой из этих областей резка материала остается важной. Срок работы и конечный результат зависят от того, насколько быстро и качественно она будет выполнена.Какой вариант стрижки выбрать, решается индивидуально для каждого конкретного случая.

Типичное строительство осталось в далеком прошлом. Сегодня каждый хозяин стремится сделать свой дом функциональным и индивидуальным. При этом внимание уделяется не только дизайну. Также важны звукоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С пеной можно проделать много работы. Однако производители упаковывают материал в большие листы. Именно поэтому для их стрижки важно выбрать надежный и удобный инструмент.

Необходимые инструменты и материалы

Пенополистирол – легкий материал, который можно разрезать с помощью различных инструментов. В некоторых случаях важную роль играет точность и чистота реза. Вы можете предоставить эти свойства с помощью следующих инструментов:

обычный острый нож;
печка или ножовка по металлу;
прочная струна;
нож с термоэффектом;
;
с лазерным лучом.

У каждого строителя разные предпочтения при выборе одного из инструментов. Все инструменты позволяют качественно обработать пену и образовать прямую линию. Пенопласт обладает низкой устойчивостью к механическим воздействиям – об этом не следует забывать при выборе инструмента.

Резка канцелярским ножом

Даже в домашних условиях у настоящего мастера резка пенополистирола не сможет доставить проблем. Для этого вполне достаточно иметь при себе канцелярский нож.Важно, чтобы лезвие было достаточно острым. Это сводит к минимуму вероятность потерь.

Резать листы удобнее всего ножом толщиной до 5 мм.

В противном случае рекомендуется использовать машину или другое автоматическое устройство.

При отсутствии острого ножа его легко заменить обычной пилой или ножовкой. Выбирайте инструмент с коротким зубцом. Благодаря этому окончательная поверхность не будет шероховатой.

Сегодня в любом строительном магазине можно найти специальный нож для резки пенопласта.При его воздействии образуется только мелкая пыль.

Выбор инструмента напрямую зависит от цели и задачи. Процесс рекомендуется проводить в ванной или на балконе. В этом случае в основных помещениях будет образовываться лишь небольшое количество пыли.

Нихромовая проволока для резки

Для использования этого инструмента потребуется дополнительно собрать устройство. В него войдет не только нихромовая нить, но и трансформатор на 12 или 24 вольт. Заранее также необходимо взять кусок небольшой трубы и стол.Струна будет натянута пружиной. Нихром – это материал, который входит в состав любого фена. Аппарат должен работать таким образом, чтобы нить нагревалась и могла расплавить пену. Благодаря этому из материала можно получать различные сложные формы.

Для того, чтобы устройство заработало, на столе закрепляют деревянный брусок. Необходимо предварительно проделать в нем отверстие и установить кусок трубы. Далее нужно закрепить на нем нихромовую проволоку с помощью пружины. Он нагревается только после подключения к трансформатору.К нему следует поднести кусок пенопласта и придать необходимый размер.

Электрошлифмашина режущая

Пенополистирол – податливый материал, который можно разрезать любым острым предметом.

Некоторые используют для этой цели болгарку. В этом случае выбор следует остановить на самом тонком диске.

Этот вариант раскроя прост и удобен. Однако в процессе работы будет создаваться много шума, а после ее завершения появится большое количество мусора.

Нож специальный

В строительном магазине можно найти приспособление, специально предназначенное для резки этого материала. Нож должен быть острым. Для тонких образцов материала можно использовать лезвие средней твердости. Инструмент быстро и качественно отрезает до 8 сантиметров пены. Если важно качество конечного материала, то рекомендуется предварительно потренироваться на отходах.

Резка пенопласта шнуром

При использовании ножа материал может сильно раздавиться.В этом случае он заменяется обычной строкой. Чтобы резка была максимально быстрой, ее необходимо предварительно нагреть до желаемой температуры. В домашних условиях устройство можно собрать своими руками. Для понижения температуры в сеть необходимо подключить дополнительный понижающий трансформатор. У устройства такой же принцип работы, как и с нихромовой нитью. Такую трубу важно подбирать так, чтобы ее толщина не превышала 20 мм. Благодаря устройству можно быстро разрезать пену до двух сантиметров.Также важно качество струны – она должна быть тонкой и острой.

Устройство для резки пенополистирола своими руками

Пенопласт

можно резать не только нихромовой нитью, но и металлическими пластинами. За основу следует брать обычный паяльник мощностью 60 Вт. Его нужно будет реконструировать – вместо жала поставить ножевую пластину. В качестве основного материала также используется термоплавкий синтетический материал.

Деревянная ножка должна быть дополнительно оборудована опорами.Предварительно в доске следует сделать щель и вставить в нее нож. Дополнительно устройство должно быть укомплектовано подставкой с кронштейнами. Немаловажную роль играет защитный экран, который еще больше защитит человека от ожогов.

В процессе резки термический нож должен располагаться под углом к поверхности. Клинок тоже затачивается сразу с двух сторон. Во-первых, вам следует отточить свое мастерство на ненужных клочках материала. В этом случае гладкая и красивая поверхность гарантирована.

Как резать пенополистирол. Пошаговая инструкция

Первый шаг – найти достаточно тонкий и острый предмет, который будет использован для создания разреза.
Если нет специального инструмента, то вполне можно использовать кредитную карту, столовый нож или любой предмет с тонкими краями.
Пенопласт легко разрушается по линии надреза. Удобнее всего это делать на краю стола. Вы можете только слегка нажимать.
Если остались выпуклые детали, то их можно очистить ножом.

Чтобы разрезать пену быстро и эффективно, мы рекомендуем следующие профессиональные советы:

Резать обычным ножом не очень удобно. Лучше всего использовать паяльник. Резать пену можно будет быстро и эффективно, если круглая сторона будет легко расплющиваться молотком. Дополнительно потребуется надеть на электроприбор металлический колпачок. Лезвие должно быть надежно закреплено. Только после этого следует включать паяльник в сеть.Работайте с прибором только в хорошо вентилируемом месте. Окна лучше всего открывать дополнительно. При нагревании из паяльника выделяется газ, который оказывает токсическое действие на дыхательную систему.
Пенопласт удобнее всего резать нихромовой нитью. Благодаря ей процесс пройдет быстро, а края будут ровными.
Нихром используется в устройствах для укладки волос, фенах, утюжках и бойлерах. Если нет возможности получить такую резьбу, то можно использовать стальную проволоку.Его следует растянуть поперек стола. Одна сторона фиксируется жестко, а другая только пружиной. На них обоих поставлен трансформатор. Его предварительно необходимо подключить к электрической сети.
Лист пенопласта должен быть помещен поверх проволоки. Текущий заряд напрямую зависит от толщины рабочего материала. Необходимо следить за тем, чтобы провод стал красным. Не стоит допускать накала, потому что в этом случае разрез может получиться слишком широким.
Все манипуляции удобнее всего производить, если стол находится под углом 20-60 градусов к полу.Благодаря этому сама подача пены будет происходить под собственным весом. Однако для этого должен быть достаточный уровень скольжения.
Нихромовая проволока в процессе эксплуатации станет больше. Вот почему важно закрепить его сбоку пружиной. Благодаря ей произойдет регулирование длины.
Для резки пенопласта разрешается использовать болгарку или лобзик. Также рекомендуется использовать напильник с волнистым лезвием.
Если вам нужно создать фигурки из пенопласта, то для их вырезания вполне подойдут формочки для теста.Однако в этом случае можно брать только тот поролон, толщина которого не превышает 1,27 см.
Чтобы быстро разгладить выступы, достаточно просто потереть поролон.
В процессе работы с пеной все манипуляции рекомендуется проводить на разделочной доске. В этом случае вероятность повреждения стола сводится к минимуму.

Сегодня фигурки из пенополистирола очень популярны в дизайне интерьеров. Для их создания желательно использовать специальный нож или автомат.Для получения ровных краев все манипуляции желательно производить с предварительно нагретым предметом. Нож можно сделать самому из старого паяльника. Этот инструмент очень популярен у дизайнеров интерьера.

Многие задаются вопросом, как резать пенополистирол в домашних условиях. Ведь это один из самых популярных и востребованных материалов в строительстве, обладающий множеством положительных качеств и преимуществ. Пенопласт предназначен для звуко- и теплоизоляции жилых помещений. Он очень прост в использовании, доступен в каждом хозяйственном магазине, и его стоимость очень низкая.Единственная сложность может быть вызвана процессом резки плит пенопласта без крошения.

Обычный пенопласт – преимущества материала

Пенополистирол или пенополистирол – это белый материал, который почти на 95 процентов состоит из воздуха. Он относится к категории экологически чистых материалов, поэтому не опасен для здоровья. Из пенопласта изготавливается огромное количество разнообразных продуктов, в том числе и пищевая упаковка.

Различные размеры плит, а также структура в виде небольших газовых пор определяют основные положительные свойства пенополистирола:

Высокий уровень теплоизоляции как изнутри, так и снаружи дома.Если вы научились резать пенополистирол в домашних условиях, можно установить двойную изоляцию. Причем стоимость материалов в любом случае будет намного ниже, чем у других современных изоляторов, выполняющих аналогичные функции.
Отличная звукоизоляция помещения. Это будет очень кстати в современных квартирах, в которых практически полностью отсутствует звукоизоляция. Пенополистирол отлично подойдет для защиты от шумных соседей. И, конечно же, соседи тоже не услышат, если вы балуете себя любимой музыкой на большой громкости.
Простота установки и сборки благодаря небольшому весу. Огромные простыни так мало весят, что с ними справится даже ребенок. Единственное, на что стоит обратить внимание, это на ветер при выполнении наружных отделочных работ. Даже легкий ветерок может повредить ваши детали, поэтому не рекомендуется работать с пеной в ветреную погоду.
Экологическая безопасность. Материал не представляет опасности для человека, так как не выделяет токсичных газов и отходов. Производство пенополистирола осуществляется в соответствии со всеми европейскими нормами и стандартами, поэтому некоторые его виды могут контактировать с пищевыми продуктами.
Высокая устойчивость к негативному воздействию грибков, бактерий, микроорганизмов, сырости, плесени. Эксплуатация на открытом воздухе в течение длительного времени не вызовет никаких изменений у потребителя, при этом останется надежной и долговечной.

Перед тем, как разрезать пенопласт, следует вспомнить некоторые правила обращения с ним. Таким образом, подавляющее большинство технических жидкостей наносят материалу непоправимый ущерб. IN В связи с этим необходимо ограничить его прямой контакт с растворителями, бензином, ацетоном и другими подобными жидкостями. Даже пары последнего наносят необратимый ущерб, который непременно проявится со временем.

Еще одним важным фактором является температура. В случае использования пенополистирола на поверхностях с температурой выше 50 градусов по Цельсию могут возникнуть определенные проблемы. Например, материал начинает крошиться и ломаться даже от простых прикосновений. Поэтому не стоит устанавливать его, например, возле плит.

Области применения – где используется пена

Благодаря большому количеству преимуществ этот материал нашел самое широкое применение, причем не только в строительной отрасли.Итак, пенополистирол может быть использован в таких сферах деятельности, как:

1. Медицина – здесь пенополистирол незаменим в качестве упаковки для острых и стеклянных предметов, а также футляра для оборудования.
2. Организация активного отдыха – если разрезать пенопласт на листы необходимого размера, его можно вставить в поплавки, спасательные жилеты и даже буи.
3. Дизайн – специалисты используют материал для моделирования и конструирования различных объектов.
4. Судостроение – здесь пенопласт используется как непотопляемый наполнитель в грузовых отсеках лодок, катеров и других малых судов.

Таким образом, резка пенопласта в домашних условиях актуальна не только при выполнении строительных работ по звукоизоляции квартиры. Так что, в достаточной степени овладев этим искусством, вы можете сделать необычную декоративную статуэтку, соорудить модель лодки и даже самостоятельно воспроизвести защиту холодильного контура, находящегося в кондиционере.

Обработка пенопласта без крошки – простые и эффективные методы

Особенность резки пенополистирола в том, что материал очень легкий и хрупкий, при неправильном обращении он начинает крошиться и ломаться.При работе с пенопластом следует соблюдать некоторые правила. Для резки можно использовать множество различных инструментов, в том числе паяльник, заточенный нож, шлифовальный станок и даже нихромовую проволоку.

Механическая обработка пенополистирола, несмотря на все его достоинства, может вызвать определенные трудности, особенно у неопытных новичков. Если вы не умеете резать поролон, чтобы он не крошился, то в первую очередь позаботьтесь о приобретении острого ножа с резиновой насадкой. При работе помните, что лезвие очень легко может соскользнуть с поверхности материала, поэтому работать нужно очень аккуратно и осторожно, выполняя все движения исключительно «в стороны» и «в сторону».

Существует несколько основных инструментов для механической обработки пенополистирола:

В некоторых случаях подойдет самый обычный загрузочный нож. Но только в тех случаях, когда требуется разрезать пенопласт толщиной до 40 мм. Резко заточив нож, не стоит далеко прятать точилку, ведь каждые полтора-два метра нужно будет снова затачивать лезвие. Рекомендуется надеть наушники или вставить беруши в уши, так как процесс стрижки сопровождается не очень приятным «скрипом» поролона.
Следующий инструмент, который отлично справится с пенопластом, – это ножовка по дереву. Ножовкой нарезаем плиты толщиной до 80 мм. Рекомендуется покупать инструмент с мелкими мелкими зубьями, в этом случае рез будет более плавным и точным. Главное преимущество ножовки перед ножом – минимальный риск травмирования себя. И приложить во время работы потребуется гораздо меньше усилий.
Лобзик также отлично подходит для резки пенополистирола в домашних условиях. Процесс протекает максимально быстро и просто, все действия выполняются очень четко и точно, вероятность членовредительства сводится практически к минимуму.К тому же лобзик относится к разряду распространенных и востребованных инструментов, настоящий владелец просто должен иметь этот инструмент в своем распоряжении.
Также часто используется такой инструмент, как шлифовальный станок. Если вы хотите разрезать пену как можно быстрее и не крошиться, постарайтесь достать самые тонкие алмазные диски. Стоимость этих накопителей немного выше по сравнению с другими, но результат на 100% окупает вложенные средства.

Нетрадиционный способ нарезки – нихромовая нить

Все представленные выше методы позволяют обрабатывать пенополистирол исключительно на прямой ровной линии.В ситуациях, когда нужно сделать необычную форму, полукруг или зигзаг, можно использовать нестандартные методы. Например, нихромовая нить. С его помощью вы научитесь резать пенопласт, чтобы он не рассыпался, с минимальными временными и физическими затратами.

Для начала нужно проделать некоторые подготовительные работы по сборке необходимого оборудования. Итак, стоит позаботиться о наличии небольшой пружины, трансформатора на 24 вольта и нихромового провода. Рабочая поверхность стола установлена под углом от 20 до 60 градусов.Протягиваем проволоку поперек стола. Пружиной фиксируем концы проволоки по бокам стола.

После этого присоединяем к проводу провода, идущие от трансформатора. При подаче тока на трансформатор нихромовая нить накала нагревается, что видно по ее внешнему виду. Нам остается только положить лист любой толщины в соответствии с нанесенной ранее разметкой. Под собственным весом и из-за наклонной поверхности пенополистирол будет скользить вниз и одновременно прорезаться.

Никакой фигни, все происходит очень быстро и без лишних жестов. Единственная сложность – это сборка необходимого оборудования, так как трансформаторы есть не у всех.

Таким образом, нет ничего сверхсложного в том, чем и как резать пенопласт в домашних условиях. Даже обычным ножом можно выполнить все необходимые операции. Если вы купите оборудование получше, то процесс обработки займет минимум времени, без дополнительных усилий, шума и мусора.

Широкая доступность массивных полноразмерных пенопластов автоматически привела к буму использования относительно прочного, мягкого и в то же время простого в использовании материала в домашних условиях. По сути, из толстого листа пенопласта стало возможным изготавливать огромное количество всевозможных полезных вещей, нужно только найти способ, как и как разрезать пенопласт, чтобы не допустить деформации, разрушения или крошения материала.

Почему трудно резать пенополистирол

Широкое распространение пенопласта в значительной степени сдерживалось пористой структурой, напоминающей сжатый слой мельчайших ячеек полистирола, заполненных газообразующим агентом.

Если вам приходилось резать листы пенопласта, то вы, наверное, обратили внимание на следующую особенность:

Чем плотнее и тяжелее материал, тем легче его разрезать заостренными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем легче и быстрее резать даже самую твердую пену карбамида;
Легкие сорта пенопласта легче всего резать с помощью электроинструмента. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность среза. В промышленных условиях тонкие пенопласты режутся тонкой струей воды, практически без отходов;
При попытке разрезать плиту острым лезвием за несколько движений возникает ситуация, когда каждый новый пропил увеличивает количество поролоновых опилок и пыли почти в два раза.

Совет! Мастера предпочитают вырезать плиты из нетолстого пенопласта сапожным способом. Для этого острорезанное широкое лезвие с большим усилием делает пропил ножом «на себя», не меняя угла наклона и глубины пропила.

Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пеной, утверждают, что резка пенопласта совсем несложна, тем более что плотность и прочность материала относительно невысоки. И они будут правы.Разрезать пену в домашних условиях несложно, нужно лишь выбрать точный режим и оборудование для резки пенопласта.

Количество вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умеет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, молдингов, элементов декора, утеплителя, деталей акустических систем и даже холодильников изготавливаются из пеноматериала. Основная проблема, которая сопровождает любые попытки механической обработки материала – это выбор режима, как и чем резать пену, чтобы она не крошилась, в результате резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов. .

Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с малой скоростью, при попытке разрезать самые маленькие заполненные газом шарики, режущая кромка не режет их, а скользит по пенополистиролу, раздавливает и вырывает пену из прессованной массы. Таким способом можно разрезать лист пенопласта, но образуется огромное количество отходов.

Технология, как правильно разрезать лист пенопласта

Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:

С помощью заточенной обуви или строительного ножа;
Ножовка по металлу с усовершенствованным полотном по металлу;
Мощный паяльник с лезвием бритвы на жало;
Терморез или горячая нихромовая спираль;
Лобзиком или болгаркой.

Важно! Любая попытка разрезать лист пенопласта горячими лезвиями, проволокой или высокоскоростным инструментом должна выполняться под вытяжным шкафом или на открытом воздухе, поскольку при плавлении пены выделяется большое количество летучих токсичных веществ.

Если вы хотите разрезать пену лобзиком или болгаркой, обязательно используйте респиратор и защитные очки. Пенная пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.

Схема механической резки пенопласта

Самый простой способ – отрезать плиту небольшой толщины, до 50 мм, обычным ровным столовым ножом. Для этого пластину из пенопласта кладут на край рабочего стола и делают надрез. Режущая кромка ножа должна быть как можно ближе к базовой плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и отшлифовать полировальным кругом.

Отрезанная часть листа должна иметь опору, чтобы не сломать материал под нагрузкой.Для максимального качества резки нож перемещается с небольшим усилием в одном направлении – «от вас», обратное движение лезвия осуществляется «на холостом ходу». Если придется разрезать разложенный на столешнице лист ножом для обуви, то направление приложения силы меняется на противоположное – «на себя».

Настоятельно не рекомендуется резать тонколистовой пеноматериал в весовом или вертикальном положении.

Пенопласт разрезать ножовкой по металлу намного проще.Для плотных сортов полотно ножовки можно оставить без изменений; для листов из высокопористого пенопласта боковые поверхности лезвия шлифуют на точилке для устранения зазора между зубьями. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.

Самый производительный инструмент для резки листов – это угловой станок или шлифовальный станок. В зависимости от диаметра отрезного круга болгарка может на лету резать пену толщиной до 50 мм. В этом случае качество пропила будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы.Недостаток метода – большое количество пыли и стружки. Если снизить скорость резки пены до минимума, материал начнет гореть и плавиться, что не всегда допускается условиями резки.

Достаточно просто разрезать лист пенопласта лобзиком. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но имеет неоценимое преимущество – с его помощью можно делать фигурные пропилы, которые сложно получить другим методом механической резки.

Термические методы резки пенопласта

Второй наиболее распространенный метод резки пенопласта – это термический резак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркас в виде каркаса. Когда электрический ток проходит через нихромовую проволоку, металлическая поверхность нагревается и расплавляет пену. Есть несколько вариантов конструкции фонарика. Самый простой вид представляет собой нихромовую струну, натянутую на керамические изоляторы, установленные на концах деревянного или металлического каркаса.

Таким инструментом можно разрезать не только листы пенопласта, но и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270 ° C.

Если вам нужно разрезать плиты с помощью длинный отрез, то удобнее будет пользоваться станком в виде вертикально натянутой нити на опоре для печатной платы.

Для контроля нагрева нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Повышенная температура поверхности может расплавить и даже воспламенить пену.Замечательным свойством этого способа резки является полное отсутствие пыли и сколов, кроме того, поверхность резки оплавляется, как будто покрывается алкидным лаком.

Если при обработке пеноблока нужно отрезать лишь небольшие кусочки пеноблока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электрического паяльника.

Отдельно стоит отметить самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастическим, даже в домашних условиях возможна лазерная резка поролона, фото.Обычный светодиодный лазер мощностью 2-5 Вт позволяет разрезать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.

Хотя такой инструмент способен разрезать бумагу и полистирол за 10-15 минут, добиться больших объемов резки на нем будет очень сложно.

Ukubeka Penoplex ukuze Penoplex amakhabethe nokunye ngomuthi

Penoplex – an ezintsha ezishisayo ukwahlukanisa izinto.Акаена гигроскопична, амелана окушиса ахлюкене, умлило наматонья сезулу. Ngci impahla futhi lisetshenziswa njengendlela umsindo-olubamba ukushisa. Это эзинобути.

Njengoba Penoplex amashidi ethe njo ndawonye

emakethe Modern zokwakha igcwele nokuqonda Penoplex onobuhle. Я amashidi ziyehluka ukujiya kanye жесткость мы kwabantu. Lapho isinamathiselo ukuba Penoplex Penoplex, kulezi zici ziyabhekelelwa.

Kulokhu, akhethiwe ezifanele Ukwakheka ingcina.Yasibamba Penoplex ukuze Penoplex zilandelwa ngu yiluphi uhlobo ingcina. Kuvele ehilelekile ezibalulekile uma kukhethwa lokwakha ingcina ukungabi ingxenye ацетон нофетилоли.

Yasibamba Penoplex Penoplex kungenzeka ukukhiqiza esebenzisa isixazululo ekhethekile. Это ibhalwe nge adonsela phansi смеситель нома sokuprakthiza ngesivinini onhlobonhlobo. Кулоху, умломо-вомбхобхо-загонщик.

Isixazululo ukulungele kumele kusetshenziswe ngaphakathi 2 amahora ngemva nokulungiselela.

Yasibamba Penoplex ukuze Penoplex izitshela ukuthi ibanga phakathi amashidi akuyona ezingaphezu kuka-2 мм. Endabeni izikhala zisuthe ngokuhle emapheshana ukwahlukanisa, noma Пена для укуфаквы.

Wall obandayo

Penoplex ukukhweza odongeni ukhonkolo kudala ubunzima ngenxa adhesion eliphansi impahla ukwahlukanisa. Thuthukisa umsebenzi castle inhlangano evumela ukusetshenziswa клей дюбели.

Penoplex ukukhweza odongeni kusikisela zokuhlanzwa owandulelayo yokugcina.Kusukela izindonga, susa izintuli nokungcola. Labo izindawo ударил ukhunta, kufanele luphathwe isinqandakuvunda ekhethekile. Amaqhubu nokusasamba embozwe putty.

Ngaphambi kokuthi uqale, ebusweni kufanele грунтованный.

ясибамба оквахива нгало ла мабходи

голс (гипс ишиди) – гипс ибходи овазива, окуйинто кабанзи укулунгиса.

Ukubeka GVL ukuze Penoplex kwenziwa ngezindlela ezimbili. Kungaba ethe njo, futhi nangamazwi ukufakwa isimo noma ukhuni.Uhlaka kwezinkuni kufanele adede odongeni ngamasentimitha ambalwa. Isikhala phakathi slats ligcwele amaphepha Penoplex. Слоты phakathi zingqimba ivaliwe Foam ukwahlukanisa impahla lokukhuphula. Хона-ке, ку-зохуни унаматиселе оквахива нгало ла мабходи.

Kufutfumeta ngu Penoplex futhi okwakhiwa ngalo la mabhodi – indlela lalivamile asetjenziswa лоджии, балкон, ezindlini kanye emagalaji. Penoplex amashidi camera Gypsum ibhodi akufanele isetshenziswe ezakhiweni (высота стены-ezingaphezu kuka-2.5 м). Uhlaka kumele uvalwe ithungwe.

Укубека для гипсокартона ukuze Penoplex ngokusebenzisa дюбеля isixazululo esingcono. Ngezinye ongaphakeme ukuphakama odongeni yasibamba nge glue kungokuhluke eyamukelekayo salokhu.

Njengoba penoplex nasezinsikeni yegridi

Indlela yokuqinisa igridi enkundleni penoplex? Ума синсике главное имфунеко теплоизлоляции изинхлело, укусетшензисва металл ясибамба изахи акунонива, ндженгоба окухолела амабхулохо абандайо изохамбиса йонке имизамо ноль.Нгакхо лапхо куба офумайо? Injani okunamathiselwe anezikhala ukuba Penoplex, uma isizinda akuvumelekile?

Uma ungqimba ukushisa-ukuzivikela igibele phezu lapho kungekho kwentuthuko design, застежка anezikhala ukushisa impahla nangokuvikela Kwenziwa ngokusebenzisa mass ingcina. Kufanele kujule kokokunamathisela noma sisebenzise ungqimba yesibili.

Uma okunamathiselwe wenziwa ezindaweni lapho kukhona inqubekela phambili, kutuswa ukusebenzisa dowels noma panel ezishisayo camera nge usimende полимер.

Isendlalelo kwagcizelela kudalwa kanje:

Uma uyikha phezulu le ishidi Penoplex чей банзи 1 м, sisetshenziswa ngu шпатель июнифому клея ungqimba.
impahla Okuhlezi emqondweni kumele onikezwe ungqimba fresh ingcina futhi minza ngokusebenzisa spatula bushelelezi.
Ngaphambi kokwenza nenkanuko edlulele ka-heating kule ukuvulwa ukuze ethe njo igridi olungaphambili lwesonto zihambisana wakhe emdulini ngo-15 cm.
Ngo ethe njo anezikhala amashidi Penoplex ukukhwezwa ngakho njengoba kuphrojekthi esuka odongeni ukushuba мы impahla ukwahlukanisa.Futhi wanezela eyengeziwe 3 мм (укукиниса укушуба).
Ngaphansi Penoplex amashidi buyela emapheshana kwezinkuni. Bona ukudala kuyoshaya umphetho.
Lelithebuli is ethe njo usimende penoplex (adingekayo-engeli ukugoqa futhi unamathele odongeni ka-15 см).
Yangaphandle Isakhiwo engeli futhi nemithambeka Kunconywa ukuba silungise ngokusebenzisa iphrofayela перфорированный алюминий.
Ngaphambi kokufaka isicelo olukhonkiwe kufanele sanding emakhoneni ngoba evenness kwesicelo uyaca usimende.

Ukubeka amathayili

amathayili Penoplex futhi umphelelisi nomunye. Isichuse uhlinzeka ngokuphepha Penoplex ekubhujisweni, futhi penoplex – Плитка kwabantu. Ясибамба othayela Penoplex izuzwe ingcina. Lesikahle kuyinto ingcina ngokuqinile Ceresit SM117.

Indlela ye ingcina libhalwe phezu ilebula. Я ukushuba мы ungqimba ingcina akufanele bube ngaphezu kuka kukhonjisiwe izichasiselo. Ukunamathisela kusuka aphansi ebusweni engela.

Ngaphambi ukhweze othayela Penoplex ebusweni kufanele uzilungiselele.Ngenxa yale njongo kugridi esithathwayo ukuze ukuqinisa, kanye ingxube ekhethekile ka usimende ku Penoplex.

Olukhonkiwe ixubene kahle. Ingxube lisetshenzisiwe amashidi ngu Penoplex шпатель.

Lokhu kulandelwa ukuqinisa. Лелитебули – это лалихлехлисва кококунаматисела. Слой выпуклой игриди, наносящей шпатель. Слой ukuqondanisa ayidingekile. Engingakusho nje ukuthi elitholakala. В esemqoka ukuthi lesi sendlalelo ukuthi podrovnen ngaphansi Tile.

Isichuse ingcina ezisuselwe lokukhokhisa umhlobiso ongaphandle.Ngokwesibonelo, i-клей ngokuqinile ofanele Ceresit CM -17.

Njengoba penoplex enamathiselwe cap

Cap endlini itholakala ngaphansi komhlaba. Это кахулу ехласелве изичи земвело. Endabeni zifudumele мы цоколь oyinikezayo kuye yokuvikela ekulimaleni futhi ukusonteka. Njengoba ukwahlukanisa iyona umhlabeleli fit penoplex. Lokhu kwaziswa kunezinzuzo zako. Фела, иникеза укумелана кахулу окушиса. Akukona zimunce amanzi. Ума в ойифундайо хайи умсвакама, акушо лутхо укумиса нокулимаза шапка.Ukubeka Penoplex ukuze cap wenziwa ngempela kalula.

Ngaphambi kokufaka isicelo ungqimba ingcina ukuze adalule ebusweni kufanele грунтованный. Адгезия Lokhu kuzoqinisekisa. Penoplex ipuleti abethela uvalwe. Igebe phakathi kwabo kufanele kuncishiswe. Ngokungangabazeki, ukusetshenziswa kuphela lokwakha ingcina ngoba kokungathembeki alwanele, kusukela kulokhu inqubo iba olunesisindo esikhudlwana lwaluba Плитка верхнее покрытие noma itshe zokuhlobisa.

Ngesikhathi amathayili kungase kufakwe Penoplex Усиливающая сетка ngesisekelo epulasitiki, ingilazi fiber noma insimbi.Унгасэбензиса игриди эзифанси металл.

Ngemva penoplex kwaba fixed, ukulinda kuze kube uСушит клей.

I yendwangu ukushisa-nangokuvikela загрунтован nge ukuqinisa anezikhala. Khona-ke ukusebenzisa isizinda ungqimba usimende. Нгемва кокуба бомэ, эбусвени – это подготовленный футхи. Верхнее покрытие Khona-ke sisetshenziswa noma embondelene yokuqedela izinto.

Kungenzeka kanjani ukuthi ngibe babiza penoplex uphahla

Yasibamba Penoplex ophahleni engenziwa ngezindlela ezimbili: ukwenza ingcina noma fixings.Ngokuvamile esetshenziswa uma obandayo kokubili izindlela.

Esimweni sokuqala, kokokunamathisela sisetshenziswa esebenzisa зубчатый шпатель. Ishidi icindezelwa ophahleni. Заглушка Kulo mBhalo из пластика kuqhutshwa emgodini lelungiselelwe. Kuyadingeka ukuba sifinyelele amahange obukhulu ngokujoyina ку kobuso ukwahlukanisa.

Ngesinye ishidi Penoplex nge Ubukhulu ejwayelekile 120×60 cm kudingeka dowels ezimbili. Разрыв ку-emalungeni uphawu amagwebu.

Khona ngaphezulu umusi isithiyo impahla.Это фиксируется esebenzisa ngezikulufo noma kabili emaceleni ingcina tape. Inikeza ukuvikelwa ezishisayo mayelana nezakhiwo, канье звукоизоляция okuthembekile.

Ngemva isicelo sokugcina Penoplex ukuqala kuze kube sekugcineni of ophahleni.

Kanjani ukulungisa penoplex phansi

Ngokuba njengamazulu ephakeme zifudumele ngokusebenzisa phansi Penoplex ukusetshenziswa amashidi uphawu 35. Kwembulunga kungenziwa ngokushleha ngokwushleha.

Ukuze usebenze uzodinga:

амашиди Пеноплекс;
impahla ukuze ungangenisi amanzi;
usimende ingxube;
ezingeni;
Стяжка ingxube.

Phansi ukhonkolo kuhlolelwe zamehlo. Zonke semfene kufanele bungaveli. Uqhekeke futhi ube uphawu nge usimende. Uma phansi phansi – kwephuzu abavumelana ngalo, ligcwele amatshe nesihlabathi, bese tamped wathela ukhonkolo. Esikhathini omiswe sokugcina ebusweni uqale ukwahlukanisa phansi.

Этаж embozwe ucwecwe ukuze ungangenisi amanzi. izingcezu Eduze wefilimu umzila baprofetha futhi kuvikelwe tape.

Okulandelayo, obandayo Penoplex phansi. Я амашиди ламапулангве увальве.Умсебензи икала эхонени эгунджини.

Lapho kuyophuma ipayipi noma yesikhuphukeli, вырезанный пеноплекс. Khona-ke silungiselela iyinhlanganisela okukhethekile uthayi. Penoplex ungqimba egcwele 5 см. Стяжка Сухая ungakwazi abeke yisiphi isigubungelo phansi.

Kungenzeka kanjani ukuthi ngibe babiza mpo isisekelo penoplex

Le ndlela isebenza kokubili ukwakhiwa isisekelo, ezakhiweni kakade kwakhiwe ngemalengiso. Kuyadingeka ukuba umbe izisekelo kumuntu ka ulenza libe ukujula.

Isendlalelo isisekelo is bahlanza ebhuqwini kuqondaniswe esebenzisa usimende.

Ngaphezu kwalokho i-glue lwenkomo olufakwe amanzi Penoplex. Uma base isisekelo akahlukile flatness, indaba ngci lingasethwa ezijulile.

Yesigcilikisha lisetshenzisiwe ipuleti amachashazi. Okulandelayo, obandayo Penoplex kuze kube sesisekelweni. ipuleti ngasinye esilandelayo iqinile ngokuhlanganisa inkatho obandayo.

Endabeni ukulungisa izingqimba eziningana ukwahlukanisa impahla ke kuhlelwe iphethini checkerboard.Isendlalelo yesibili unamathele ofanayo glue ubuchwepheshe obufanayo.

Indlela vimbela isisekelo slabs ngesisekelo

Umsebenzi eyenziwa ngendlela elandelayo:

Разделение phansi ngaphansi isisekelo kanye ungqimba engenhla isuswe ku-nenhlabathi ejulile, okuyinto Ilungiselelwe phrojekthi. Phansi uyisicaba. Последние 30 см bahlanza izandla. iphimbo lelungiselelwe ligcwele yesihlabathi ohlangene. Квенза опалубка лесихашана убека исисекело нгохонколо.base ayidingi ukuqinisa.
Нгемва Укиниса ухонколо, это уфанелека пеноплекс. Ukukhweza inkatho kuhlanganiswe. Я amashidi kuthiwa abethela ngaphandle izikhala. На пеноплекс есихулу ифилиму обухулу Целлофан. Emalungeni ethe njo emapheshana nge ngethephu enamathelayo. Le filimu ukhonza njengomdala ungangenisi amanzi. Это кувимбела Ukungena uyaca engananazi emalungeni Penoplex.
Ingabe опалубка, ukuqinisa futhi ukugcwaliswa we Slabs isisekelo. Нгемва исисекело Укиниса, опалубка иясусва.Isisekelo – это phansi ukwahlukanisa eyengeziwe ezishisayo. Penoplex ubekwe izindonga side.

Подошва esisekelo wotha indlela efanayo

Укубека изолона

Ясибамба изолона укузе Penoplex eyenziwa пена нома изипикили кетшези. Я умпхумела уефана.

Двойной itheyiphu emaceleni ngeke inikele inqaba efanele. izinzipho Liquid – ukhetho best, njengoba penoplex kungokwalabo esigabeni materials ukungena nakwamanye amazwe.

Kungenzeka Futhi ukusebenzisa indlela lokukhanda.Endabeni amashidi ngaphansi Penoplex izakhiwo ezenziwe ngokjuni, ungasebenzisa шайбы cindezela (ngezikulufo nge inhloko esikhulu).

Uma isizinda kuba ukhonkolo noma isitini ke iphendukele ukusetshenziswa dowels okuyinto awashintsheki odongeni, edlulisa ungqimba Penoplex. Нохо, ле ndlela incane kahle, кусукела нгамунье исикулуфа нома дюбель кудала ибхулохо абандайо уквахлуканиса импахла унгкимба.

Indlela yokuqinisa likhreyithi Penoplex

Ngesisekelo ugodo battens ngokhuni noma iphrofayela aluminium, okuhambelana ukushuba impahla ukushisa namakhaza.Nokubopha Batten ukuze uvumelane Penoplex eqala ishidi ukwahlukanisa izinto ngaphansi battens cell. Лоху кусиза умсебензи. Ngenxa yale njongo, kufanele senziwe okunamathiselwe imishayo ibanga okuyinto esingaphansi ububanzi Ishidi 2 см. Lapho Uhlaka esenziwe ibha, qala ukwahlukanisa.

Таблички asikwe obuphelele. Клей lisetshenziswa ebusweni emuva ishidi. Пеноплекс ifakwe ikesi cell. Zonke izikhala zivaliwe ngokubeka uphawu Foam. izingcezu Extra bafa.

Пеноплекс фезулу представляет собой волокно йокугцизелела анезихала исисекело.Badlule the yokuqedela sokugcina.

Kufutfumeta Penoplex балкон ngezandla zabo. Ubuchwepheshe ukwahlukanisa Penoplex

Ukuze ngokuyimpumelelo ukusebenzisa дополнительные квадратные метры Лоджия, kubalulekile ukuba vimbela yakamuva. Ngenxa yalokhu, lesi sikhala kungenziwa uguqulwe ube ethokomele Uhlezi endaweni noma ucwaningo. Njengoba izinto nangokuvikela, ochwepheshe batusa ukusebenzisa penoplex (isithombe izokwethulwa ngezansi). Ngokulandelayo, sifunda ukuthi simelele ukuthi kunezinzuzo nokuthi kuyinto ukufakwa kwalo.

nzuzo ngisho noma engalalela

Kungani Sisikisela penoplex? Фотография sibonisa omunye izinzuzo main of indaba – ukushuba mncane. Nale othathwe isikhala ewusizo akuyona ngamasentimitha kangaka. Lokhu kuyiqiniso uma kwenzeka ukuthi izobanjwa Penoplex ukwahlukanisa ngaphakathi. Enye inzuzo yokuhamba kwesikebhe impahla kubhekwa ngokwanele ongaphakeme проводимость ezishisayo kuqhathaniswa изоляторы этандва. Икахулукази, пена сихулума, стекловолокно nokumbiwa uvolo.Пеноплекс амелана умсвакама. У Индабы высокий укусэбэнза, окуйинто игчина куло лонке экуфилени яё. Пеноплекс – oqinile impahla ngokwanele, naphezu ukujiya encane. АмаСпредишитхи хайи сыпятся футхи муса сидилике. Okubaluleke ngendlela efanayo indaba kwemvelo. Это waqinisekiswa isitifiketi ezifanele. Пеноплекс умлило укумелана. Indaba kulula inqubo – kahle ukusika, awusebenzi ukubola, amelana umthwalo сжимающий. Ubuchwepheshe ukwahlukanisa Penoplex sasivumela elula neqondile. Umsebenzi kungenziwa ngempela ngokuzimela, ngaphandle ezihilela usizo olwengeziwe.импахла укумелана окушиса. Penoplex amashidi eqine ezahlukene kukhiqizwa. Кунгензека кусука 20 куя ку-100 мм. Lokhu kuvumela uhlelo ukwahlukanisa Loggia Penoplex izandla siqu kusuka ngaphandle.

ukuqeqeshwa

Ngaphambi kokuba uqale ukufudumala Penoplex балкон ngezandla zabo, kumele lishiye ngokuphelele izakhiwo by zonke izinto ezenza kube nzima ukusebenza. Lokhu kulandelwa ukulungiselela ebusweni lokukhuphula ukwahlukanisa. Ума izindonga кухона sekugcineni ubudala – upende, iphepha lokunamathisela odongeni, njll, – kubalulekile ukuze ususe kusukela evele.Ngaphezu kwalokho, kubalulekile ukuba ahlukanisa izesekeli ekhona: emashalofini, iziphanyeko, izingwegwe nezinye izesekeli. Okunye futhi okubaluleke ngokufanayo lo балкон elicwebezelayo. Evele bahlanza из ukungcola. База futhi kufanele omisiwe kahle. Kunconywa ukufaka ozimele nge двойное остекление. Lo mklamo kakhulu ngempumelelo azigcina ukushisa. Ума кудингека, куфанеле венце проводка канье незиные изинто окунгензека идингеке камува. Uma evele bahlanza, кумеле грунтованный. Изоникеза адгезия kuya izixazululo esetshenziswa esikhathini esizayo.

ngezizathu ukuqondanisa

Lo msebenzi wenziwa esebenzisa putty noma kakhonkolo. Olwandulelayo kuwo wonke uhlangothi futhi phansi evele мы amabhikhoni ezifakiwe. На кубо куёба абалупхахлека нома шпатлевание. На стяжке phansi selibekiwe. Ngenxa yale njongo, self-yokululama ingxube eyomile. Evele kufanele kube ezomile izinsuku 5-6. Ukubhekisela kungenzeka amnyama phezu. Bayoba ukhombe ekuqongeleleni umswakama. Ума ияша, амабала зиньямалале. Uma uyikha phezulu le omisiwe kufanele siphinde sisebenze primer, ake yome.Ngemva kwalokho asikwazi ukuzifeza ukwahlukanisa Penoplex балкон ngezandla zabo.

impahla Ukubeka

Vele ubambe Penoplex odongeni ukwahlukanisa. Izandla zakhe ke ungafaka okwakhiwa ngalo la mabhodi noma МДФ / ПВХ панели. Ума ulindele lolu hlobo aliqede, udinga ukufaka okuxhunyiwe. Bona kuzolungiswa обшивка lokhuni noma lwensimbi. Babhokile Ngokuphikisa ezifakiwe ngaphambi kokuqala ukufudumala Penoplex Loggia. kungcono futhi kulula ngokwanele ukwenza ngezandla zabo. Indaba ukwahlukanisa lapho ebeka izimbobo прорези ezindaweni lapho ngeke benza okunamathiselwe.

Ukusebenza ophahleni

Ukuze ukulungisa ukwahlukanisa amashidi edingekayo Плитка ingcina. Ochwepheshe batusa usebenzisa ingxenye jikelele yezinkampani SM-11 Ceresit. Njengoba i eyengeziwe застежка esetshenziswa isikhunta-Imigudu. Ukubeka Penoplex, isimiso, efana ukufakwa Пена. Клей ezidingekayo uma kwenzeka ukuthi njengoba cover yokugcina uyokwenza putty. Ума фезу Penoplex кубе оквахива нгало ла мабходи ифакиве, кванеле укулунгиса дюбеля обандайо, исикхунта. Lapho установка amashidi ukwahlukanisa ukuze ilungiswe kungcono ukusebenzisa ummese ngensingo заменяемая.Kwembulunga Penoplex балкон ngezandla iqala kusuka ekhoneni. Ishidi esilandelayo sifakwe embobeni odlule. Ngenxa yalokho, плита ngeke wenze i-dock uvalwe futhi ukufudumala kuyokhala ujike okuqinile, kungekho izikhala. Igebe asele ezisemagumbini uphawu amagwebu.

Ukushisa phansi Loggia Penoplex

Indaba zingafakwa ukuphendukela kunoma iluphi uhlangothi efiselekayo, ngaphesheya noma kanye. Ukufakwa Penoplex phansi kungaba kwenziwe ngaphandle kokusebenzisa dowels, isikhunta.Ngemuva kokufaka isicelo futhi omisa lokwakha ingcina phezu ikhambi ingasetshenziswa yini ngokuphepha wathutha. Penoplex umthwalo kakhulu ethwele amandla. Lokhu kungenzeka ngoba density yayo, ingxenye ukusetshenziswa ekhaya 35-45 кг / см ^2. Lokhu ezidlula kwanele ukumelana isisindo ngisho umuntu ephelele.

Стена ukwahlukanisa Penoplex izandla siqu

impahla Упаковка Kwenziwa ngaphambi Пенная основа aphansi akukhona okungenamizwa. Kulokhu, ukwahlukanisa ngeke Monolithic.Amajaji lokuqala Penoplex embondelene ekupheleni Пена неотвержденная. Я шиди банаматела. Нгафезу квалохо, куфанеле силунгисе дюбеля-исихунта. Phakathi ukufakwa kufanele kuqinisekiswe ukuthi le nhlangano ebizwa ngokuthi amalunga omzimba (uma ikhona) musa luqondane. Lokhu kuyiqiniso ikakhulu uma, uma topcoat izosetshenziswa putty. Zonke izikhala ukuthi kwavela inqubo yokufaka, nishaye Foam. Uma ukwahlukanisa olulodwa-ungqimba akwanele, ungakha ukwahlukanisa double. AmaSpredishithi kulesi simo kungenziwa eziboshiwe umnyombo Foam.Ukuze wakhe owakho inkatho ngazo zonke ummese cut imbobo senziwa ekupheleni kwalo ebusweni, bese indiza.

Ekuphetheni

Ngaphambi indlela vimbela a Loggia Penoplex, kufanele ukunquma ukuthi imaphi izindawo uzobe wabeka ukwahlukanisa izinto. Kunemibandela ezibalulekile kwemvelo. Ума лоху куйинто эсифундени исе зона абандайо, хона-ке кумелве цинисека вимбела укухлангана Упхахла, утанго, зонке изиндонга поверхность пханси. umsebenzi Ukufakwa kufanele kwenteke zero lokushisa.Impahla Упаковка engabe afeze lahlukene градусов +5 ukuze +25. Endabeni ingilazi kanye nesidingo ukufakwa isikhala ebusika Preheat the Blower noma ukushisa isibhamu. Kuyinto engathandeki ukuze akwazi ukufeza umsebenzi, futhi uma liphezulu kakhulu (ngaphezu kuka-25 градусов) локушиса. Lokhu kungenxa yokuthi ingxenye yamanzi glue uzoshesha shabalala. Ngenxa yalokho, ikhambi bamba kuyoba ubuso enganele. Kufutfumeta Penoplex izoke eqolo ngaphezu kwanoma Foam. Нохо, куякуфанелекела это, нгоба уквахлуканиса куйоба качественное нетембекиле.Я укусуба мы импахла, унгакхета йимуфи кунчике изичи зезулу йесифунда.

comment faire de ce réfrigérateur

Parfois, в связи с обстоятельствами, касающимися мобильного телефона. Par example, si vous prevoyez d’aller un jour chaud sur la nature et que vous souhaitez Stocker sur les boissons froides. Ou, disons que vous devez prendre les parent des aliments congelés dans une autre ville. Ситуации, которые не производятся, производятся в соответствии с моими импровизациями, с автоматическим охлаждением, qui coûte 4 миллиона рублей и т.д.Tous les travaux prendra un peu de temps, et le résultat sera tel que vous serez à la recherche pour une autre raison de jouir des фруктов de leur travail.

Raison – Boîte de Penoplex

Ainsi, la base du mini-réfrigérateur – une boîte de Penoplex. Ce matériau un faible conductivité thermique, ce qui en fait le plus populaire droit maintenant dans l’isolation des bâtiments. En raison de ses propriétés, il peut stocker non seulement la chaleur, mais aussi froid. Vous pouvez le remplacer avec de la mousse, mais croyez-moi, l’effet est pas fiable.Ознакомьтесь с сообщениями, сделанными в соответствии с вашими предпочтениями, или обновите их, и вы получите дополнительные предложения.

L’épaisseur Penoplex est différent, pour le réfrigérateur Assez 3cm. Mais le maigre – mieux, aussi longtemps que la boîte a dans le coffreLa Colle peut penoplex ongles liquid, или во всей коллекцииPenoplex Cut 7 rectangles et une zone de colle. Возможный d’être sûr d’ajouter quelques visPour la porte du réfrigérateur dans l’une des cases dont vous avez besoin de couper le cadre.Reçu deux party – plus la taille du rectangle et le cadre lui-mêmeplus petit détail de pâte sur le grand rectangle – ce sera la porteLe verrouillage de trame dans l’un des côtés de la boîte au moyen de colle et de vis

Les travaux preliminaires est terminée, la base pour le réfrigérateur prêt, mais cela ne suffit pas. Le réfrigérateur est pas бис, способный к refroidissement продукции.

Dispositif de refroidissement: Pourquoi ai-je besoin d’une couche dans un refrigérateur

Lorsque la boîte est prêt, il reste à résoudre une question important: ce qui arrivera à réduire et maintenir la température? L’auteur de la classe maître est venu avec une solution très originale, mais tout d’abord.

L’intérieur des boîtes doivent coller sur izolona déjoué pour une meilleure изоляции thermique. Avec un tel «tarte» température extérieure ne SERA pas Avoir une valeurMaintenant, vous avez besoin des sacs de polyéthylène épais. Si vous Trouvez Com il sera difficile – utiliser les fichiers papier à lettres les plus denses

Et maintenant, le plus intéressant: pourquoi avons-nous besoin des couches pour bébés?

Remplissez les couches avec de l’eau afin qu’il soit Complètement Absolute

Auteur de l’eau de teinte pour plus de clarté, dans la pratique, ce n’est pas nécessaire.

Gut couches et place des granules de gel remplis d’eau préparés dans des des sacs en plasticEnlever l’excès d’air de l’emballage et la soudure étanche bord libre

Et maintenant – la réponse à tous les problèmes.

Mettre les sacs avec des granulés de couches dans le congélateur et le gel. Суббота увлажнения, alors ils seront très longtemps pour faire fondre sans previous de l’eau

L’assemblage final de l’unité et son application pratique

Lorsque tous les composants Principaux sont prêts, il ne reste plus qu’à rassembler тус ансамбль.

Залейте мешочки верруйаж с пастилками congelées, vous avez besoin des bâtons de bois. Ils sont insérés entre les parois et ne permettent pas de paquets à baisser, même si elles sont compètement dégeléLes colis doivent être placés sur tous les murs de la mini-réfrigérateur et de le mettre sur le fondériver dehors deors de la fondérén de ésés du papier et le fixer du ruban adhésif прозрачный. Tout cela – pour l’isolation SupplémentaireFeuille porte enveloppé et boîteA la porte s’ouvre goods et ferme, il devrait être mis sur la boucle ownuelle.Есть атташе Penoplex petites на этапе финальной сборки – сборка ботинок в картонной упаковке и фиксация порций. Le carton peut étre émis alors decoupage ou d’une autre manière décorative à votre goût. Et vous pouvez laissercom ça, parce que c’est une выбрал Purement utilitaireRéfrigérateur peut obtenir et pas trop beau, mais très pratique et pratique. La selected Principale – ne pas oublier de visiter les paquets gel avec des perles de gel

design intéressant, non? Et le plus important – для изготовления не требующихся специальных изделий и материалов, изготовленных из материалов, используемых для изготовления основных изделий.Si vous venez à acceptabilité, alors, en fait, vous obtenez Thermobox qui est способный работать над темпами долго для поддержания температуры продукции. Le réfrigérateur est dans le vrai sens du mot doitvoir une source d’énergie. Voici une classe de maître instance, comment faire un tel mini-réfrigérateur électrique avec vos propres mains:

Comme vous pouvez le voir, une machine électrique – Un concept plus complexe. Et quelle option vous aimez le plus? Que pensez-vous, комментарий cela fonctionnera efficacement Thermobox? Мы оцениваем ваши комментарии и мнения.Si vous avez votre propre expérience dans la creation termosumok, boîtes, ou quelque выбрал com ça – vous pouvez envoyer des photos du processus de leur création. Votre ателье sera publié sur notre site.

ФОТО: YouTube -КАНАЛ «GRÈVE «

как сделать этот холодильник

Иногда возникают обстоятельства, когда очень нужен мобильный холодильник. Например, если вы собираетесь поехать в жаркий день на природе и хочется запастись прохладительными напитками.Или, допустим, вам нужно увезти замороженные продукты родственникам в другой город. Такие ситуации случаются не так часто, чтобы потратиться на Автохолодильник, который стоит 4 тысячи рублей, а ведь можно обойтись подручными средствами, как это сделал автор канала STRIKE. Вся работа займет немного времени, а результат будет таким, что вы будете искать еще один повод насладиться плодами их трудов.

Причина – ящик из пеноплекса

Итак, основа мини-холодильника – ящик из пеноплекса.Этот материал имеет низкую теплопроводность, что делает его наиболее популярным в настоящее время для утепления зданий. Благодаря своим свойствам он может сохранять не только тепло, но и холод. Можно заменить пеной, но поверьте, эффект не такой надежный. Так что загляните в их мусорные ведра или обратитесь к своим друзьям, у которых недавно было строительство или ремонт, вероятно, там будет несколько лишних предметов.

Толщина пеноплекса разная, для холодильника достаточно 3см. Но чем скинни – тем лучше, если ящик попал в багажник. Можно клеить жидкие гвозди пеноплекс, или любой другой монтажный клейПеноплекс Вырезать 7 прямоугольников и приклеить одну коробку.Можно обязательно добавить несколько саморезов для дверцы холодильника, в одном из ящиков нужно вырезать каркас. Получены две детали – меньший размер прямоугольника и сама рама, меньшая деталь наклеиваем на большой прямоугольник – это будет дверь Замок рамы в одной из сторон коробки с помощью клея и шурупов

Подготовительные работы завершены, основание для холодильника готово, но этого все равно мало. Холодильник пока не умеет охлаждать продукты.

Устройство для охлаждения: зачем нужна пеленка в холодильнике

Когда коробка готова, остается решить важный вопрос: что будет для снижения и поддержания температуры? Автор мастер-класса придумал очень оригинальное решение, но обо всем по порядку.

Внутреннюю часть ящиков нужно оклеить фольгированным изолоном для лучшей теплоизоляции. При таком «пироге» температура наружного воздуха не будет иметь никакого значения Теперь вам нужны пакеты из толстого полиэтилена. Если такое найти будет сложно – используйте плотнейшие канцелярские файлы

А теперь самое интересное: зачем нам детские подгузники?

Наполните подгузники водой так, чтобы она полностью впиталась.

Авторская тонировка водой для наглядности, на практике это не требуется.

Протрите пеленки и поместите заполненные водой гелевые гранулы, приготовленные в полиэтиленовых пакетах, удалите излишки воздуха из упаковки и плотно припаяйте свободный край

А теперь – ответ на все проблемы.

Поместите пакеты с гранулами подгузников в морозильную камеру и заморозьте. Насыщенные влагой, они будут очень долго таять без образования воды

Окончательная сборка агрегата и его практическое применение

Когда все основные компоненты готовы, остается только собрать все вместе.

Чтобы запечатать пакеты с замороженными гранулами, вам понадобятся деревянные палки. Они вставляются между стенками и не дают упасть пакетам, даже если они полностью разморожены. Пакеты необходимо разместить на всех стенках мини-холодильника и положить его на дно. Снаружи обычный холодильник может завернуть продукты в фольгу и закрепить ее прозрачно. Лента.Все это – для дополнительного утепления фольгой и дверца коробки, чтобы дверь удобно открывалась и закрывалась, ее следует надеть на обычную петлю. Крепятся на винтики Пеноплекс. Заключительный этап сборки – упаковка картонных коробок и крепление ручек для дверей. Картон можно оформить потом декупажем или другим декоративным способом – на ваш вкус. А можно и оставить просто так, потому что это сугубо утилитарная вещь, холодильник получится и не слишком красивой, но очень удобной и практичной.Главное – не забывайте посещать заморозки с гелевыми бусинами

Интересный дизайн, не правда ли? И самое главное – для его изготовления не потребуются какие-то специфические инструменты, а материалы всегда под рукой. Если взять на себя ответственность, то, по сути, вы получите Thermobox, который способен очень долго сохранять температуру продуктов. Холодильник в прямом смысле этого слова должен иметь источник энергии. Вот образец мастер-класса, как сделать такой электрический мини-холодильник своими руками:

Как видите, электрическая машина – более сложная конструкция.А какой вариант вам больше всего нравится? Как вы думаете, насколько эффективно будет работать этот Thermobox? Мы приветствуем ваши комментарии и мнения. Если у вас есть собственный опыт создания термосумок, коробок или чего-то подобного – вы можете прислать фотографии процесса их создания. Ваш мастер-класс будет опубликован на нашем сайте.

A ФОТО: YouTube -канал «STRIKE »

Крепление пенокпакса к пенокплексу и другим поверхностям

Пеноплекс – инновационный теплоизоляционный материал.Не обладает гигроскопичностью, устойчив к различным температурам, огню и климатическим воздействиям. Изоляционный материал также используется как звукоизоляционный материал. Не содержит токсичных веществ.

Как склеить листы пеноплекса между собой

Современный рынок строительных материалов изобилует различными моделями пенополикса. Листы различаются по толщине жесткости и плотности. Когда происходит фиксация пеноплекса на пеноплекс, эти характеристики учитываются.

В данном случае подходящий клеевой состав. Крепление пенополикса к пеноклексу осуществляется с помощью любого типа клея. Важный нюанс при выборе клея – отсутствие ацетона и бензина.

Крепление пенокплекса к пеноклексу можно производить с помощью специального раствора. Его готовят с помощью гравитационного миксера или дрели с регулятором скорости вращения. В этом случае используйте укупорочную головку.

Приготовленный раствор использовать в течение 2 часов после приготовления.

Фиксация пенополикса на пеноклекс предполагает расстояние между листами не более 2 мм. В случае появления зазоров их заполняют полосами утеплителя или пенопласта для монтажа.

Настенный монтаж

Крепление пенопласта к бетонной стене затруднено из-за низкой адгезии теплоизоляционного материала. Повысить прочность монтажных работ позволяет использование клея и дюбелей.

Крепление пеноплекса к стене предполагает предварительную очистку последней.Удалите пыль и грязь со стен. Те места, которые поражены грибком, следует обработать специальным антисептиком. Неровности и трещины заделывают шпаклевкой.

Перед использованием поверхность необходимо загрунтовать.

Крепление гипсокартона

ГВЛ (гипсоволокнистый лист) – это всем известный гипсокартон, который широко применяется при ремонте.

Крепление GWL к пенплексу производится в два раза. Его можно приклеить, а также укрепить, установив каркас из металла или дерева.Каркас из дерева должен находиться на расстоянии нескольких сантиметров от стены. Пространство между рейками заполняется листами пеноплекса. Щели между пластинами теплоизоляционного материала закрываются при помощи поролона для монтажа. Затем к деревянным блокам крепится гипсокартон.

Утепление через пеноплекс и гипсокартон – довольно распространенный метод, применяемый на лоджиях, балконах, в подвалах и гаражах. Листы пеноплекса, покрытые гипсокартоном, нельзя использовать в высоких помещениях (высота стен больше 2.5 м). Каркас необходимо прочно прошить.

Крепление гипсокартона к пеноплексу дюбелями – лучшее решение. При небольшой высоте стен приемлемым вариантом является крепление с помощью клея.

Как закрепить пеноплекс на сетку

Как укрепить сетку на пеноплекс? Если опираться на главное требование к системам теплоизоляции, использование металлических крепежей не рекомендуется, так как образовавшиеся мостики холода сведут все усилия к нулю. Так где же выход? Как крепится сетка к пеноплексу, если металл недопустим?

Если теплозащитный экран устанавливается на поверхности, где нет движения конструкции, то крепление сетки к теплоизоляционному материалу осуществляется с помощью клеевой массы.Его следует утопить в клее или нанести второй слой.

Если крепление осуществляется в местах, где будет движение, то рекомендуется использование дюбелей или термопанелей, покрытых полимерцементом.

Армированный слой создается следующим образом:

На поверхность листа пенопласта шириной 1 м наносится равномерный слой клея.
Армированный материал нанести на свежий слой клея и гладким шпателем утопить.
Перед тем, как закрепить утеплитель на проеме, необходимо приклеить фасадную сетку, обернув ее вокруг стены на 15 см.
Листы пеноплекса крепятся к клееной сетке так, чтобы они выступали из стены на толщину изоляционного материала. Также добавлены дополнительные 3 мм (толщина арматуры).
Под листами пеноплекса подложить доски из дерева. Они создают расширяющийся шов.
Сетка для штукатурки приклеивается к пенопласту (обязательно заверните уголок и приклейте 15 см за стеной).
Наружные углы здания и откосы рекомендуется фиксировать с помощью перфорированного алюминиевого профиля.
Перед нанесением штукатурки необходимо отшлифовать углы для равномерного нанесения штукатурной массы.

Крепление плитки

Пеноплекс и плитка дополняют друг друга. Плитка обеспечивает сохранность Пеноплекса от разрушения, а самого Пеноплекса – плотность плитки. Плитка крепится к пенопласту с помощью клея.Оптимальный выбор – клей Ceresit CM117.

Рецепт приготовления клея напечатан на этикетке. Толщина слоя клея не должна быть больше указанной в аннотации. Наклеивается с нижнего угла поверхности.

Перед наклеиванием плитки на пеноплекс поверхность следует подготовить. Для этого берется сетка для армирования, а также специальная смесь для штукатурки на пеноплексе.

Штукатурку тщательно перемешать. Смесь наносится на листы пеноплекса с помощью шпателя.

Далее следует армирование. Сетка пропитана клеем. Слой, вдавленный в сетку, обрезается шпателем. Слой слоя не требуется. Достаточно того, что есть. Главное, чтобы этот слой был обрезан под плитку.

Плиточный клей подбирается исходя из фактуры фасада. Например, подойдет клей фирмы Ceresit CM -17.

Как пеноплекс пристроен к основанию

Подвал дома находится под землей. На него сильно влияют природные факторы.В случае утепления основания вы обеспечиваете ему защиту от повреждений и деформации. Пеноплекс как нельзя лучше подходит для утепления. У этого материала есть свои преимущества. Ведь он отлично выдерживает перепады температур. Не впитывает воду. Если в материале нет влаги, значит, нечему промерзать и повредить основание. Крепить пеноплекс к подвалу довольно просто.

Перед нанесением клея поверхность следует загрунтовать. Это обеспечит сцепление. Плиты пеноплекс крепятся плотно.Зазор между ними должен быть минимальным. Несомненно, использования только клея для крепления недостаточно, так как в этом случае процесс отделки цокольного покрытия плиткой или декоративным камнем усложняется.

Вместе с плиткой к пеноплексу можно прикрепить сетку для армирования на основе пластика, стекловолокна или металла. Можно использовать недорогую металлическую сетку.

После фиксации пеноплекса дождитесь полного высыхания клея.

Поверхность изоляционного материала загрунтована сеткой для армирования.Затем кладут основной слой штукатурки. После высыхания поверхность повторно грунтуют. Затем наносится финишное покрытие или укладываются отделочные материалы.

Как прикрепить пеноплекс к потолку

Крепление пенопласта к потолку может производиться двумя способами: клеем или дюбелями. Часто при установке используются оба метода.

В первом случае клей наносится зубчатым шпателем. Лист прижал к потолку. Во втором случае в заранее подготовленное отверстие вбивается дюбель с пластиковой заглушкой.Необходимо добиться плотного входа дюбеля в поверхность утеплителя.

На один лист пенопласта стандартных размеров 120х60 см потребуется два дюбеля. Щели в местах стыков заделывают пеной.

Затем применяется пароизоляция. Крепится при помощи шурупов или двустороннего скотча. Он обеспечивает тепловую защиту помещения, а также надежную звукоизоляцию.

После окончательной укладки пеноплекса производится отделка потолка.

Как крепить пеноплекс к полу

Для качественной теплоизоляции пола с помощью пенопласта используйте листы марки 35. Утепление проводится достаточно быстро.

Для работы вам потребуется:

лист пеноплекса;
гидроизоляционный материал;
смесь цементная;
уровень;
Смесь для стяжки.

Бетонный пол проверен на наличие дефектов. Все неровности следует исправить. Трещины и выбоины заделывают цементом.Если основание пола – обычный грунт, то его засыпают щебнем и песком, а затем утрамбовывают и заливают бетоном. После окончательного высыхания поверхности приступаем к утеплению пола.

Пол покрыт пленкой для гидроизоляции. Смежные куски пленки перекрывают и скрепляют скотчем.

Затем пеноплекс крепится к полу. Простыни плотно прилегают. Работа начинается с угла комнаты.

В местах, где будут выходить трубы или стояки, Пеноплекс вырезает.Затем приготовьте специальную смесь для стяжки. Пеноплекс заливается слоем 5 см. На сухую стяжку можно положить любое напольное покрытие.

Как крепить пеноплекс к вертикальному фундаменту

Этот способ применим как при возведении фундамента, так и в уже возведенных зданиях. Необходимо перекопать фундамент на глубину его закладки.

Фундамент очищают от грязи и выравнивают цементом.

Далее разведенный клей для пеноплекса. Если основание фундамента не отличается ровностью, то утепляющий материал можно класть глубже.

Клей наносится на плиту точками. Затем пеноплекс крепится к фундаменту. Каждая следующая пластина прикрепляется при совмещении монтажного паза.

В случае крепления нескольких слоев изоляционного материала укладывается в шахматном порядке. Второй слой прикрепляется к тому же клею по аналогичной технологии.

Как утеплить фундамент на основе плит

Работы выполняются в следующем порядке:

Площадка под фундамент выкладывается и снимается.верхний слой почвы на глубину, предусмотренную проектом. Дно выполнено ровным. Последние 30 см удаляются вручную. Подготовленный грунт засыпается песком и утрамбовывается. Изготовлена временная опалубка и бетонный фундамент. Армирование основания не требуется.
После застывания бетона на него укладывают пеноплекс. Монтажный паз совмещен. Листы крепятся без зазоров. На пеноплекс наносится толстая пленка целлофана. Стыки полос проклеиваются при помощи скотча.Пленка служит гидроизоляцией. Предотвращает проникновение бетонной массы через стыки пеноплекса.
Опалубка, арматура и отливка плит фундаментов. После застывания фундамента опалубку снимают. Фундамент подвергается дополнительной теплоизоляции. Пеноплекс уместился на боковых стенках.

Подошва ленточного фундамента утепляется аналогичным способом.

Крепление изолона

Крепление изолона к пеноплексу осуществляется при помощи поролоновых или жидких гвоздей.Результат тот же.

Двусторонний скотч не обеспечивает должной прочности. Жидкие гвозди – лучший вариант, так как пеноплекс относится к категории пористых материалов.

Также возможно использование механического метода. Если под листами пенопласта есть структура дерева, можно использовать пресс-шайбы (саморезы с большой головкой).