Пеноплекс производитель: Информация о компании Пеноплэкс

Содержание

История компании

  • 1998 г. Началось производство теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС® из экструзионного пенополистирола. В городе Кириши, Ленинградской области были построены производственные корпуса, а в июне запущена первая линия по производству теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС®.

  • 2000 г. Летом была запущена вторая линия по производству экструзионных пенополистирольных плит для удовлетворения растущих потребностей российского строительного рынка в качественной теплоизоляции.

    Завод компании «ПЕНОПЛЭКС» оснащен современным итальянским оборудованием. Благодаря новейшим технологиям производства, весь процесс изготовления теплоизоляционных плит полностью автоматизирован от подачи сырья до упаковки готовой продукции. На заводе действует аттестованная лаборатория, которая отслеживает физико-механические свойства выпускаемой продукции и выдает паспорта качества на каждую партию.

  • 2001 г. Компания сумела занять лидирующие позиции в области производства теплоизоляционных материалов, благодаря замечательным характеристикам плит ПЕНОПЛЭКС®, а также активной политике на строительном рынке, серьезно оттеснив зарубежных конкурентов. Спрос на материал ПЕНОПЛЭКС® вырос в несколько раз. Это побудило руководство к расширению производства, в результате чего в августе  была запущена третья производственная линия, позволившая расширить ассортимент выпускаемой продукции и увеличить объем производства теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС®.

  • 2003 г. Ознаменован строительством завода по производству полистирола общего назначения под торговой маркой СТАЙРОВИТ®. Высокое качество материала во многом зависит от исходного сырья. До недавнего времени предприятие было вынуждено пользоваться услугами зарубежных поставщиков.

    Однако, стремясь снизить себестоимость продукции, сохранив высокое качество производимого материала, руководство компании посчитало целесообразным организовать собственное производство полистирола. В декабре был пущен завод по производству полистирола общего назначения СТАЙРОВИТ® общей мощностью 50 тысяч тонн в год.

  • 2004 г. Запущены новые производственные линии. Летом были введены в эксплуатацию две линии по производству экструзионного пенополистирола, благодаря чему производственные мощности завода составили 500 тысяч м³ в год. Таким образом, был удовлетворен постоянно растущий спрос на материал.

  • 2005 г. Запущены первые линии на втором заводе в городе Пермь.

    Компания постоянно наращивает имеющиеся производственные мощности для удовлетворения растущих потребностей российского строительного рынка в качественной теплоизоляции. В рамках выполнения этой задачи начала работу новая производственная площадка по производству теплоизоляционных плит в Перми.

  • 2006 г. Введена в эксплуатацию новая линия на заводе в городе Кириши. Мощность новой линии составила 80 тысяч м³. С учетом дополнительной линии производства завод в Киришах стал самым высокопроизводительным в России.

  • Запущен третий завод по производству плит ПЕНОПЛЭКС® в городе Новосибирск. С открытием завода возросли производственные мощности компании. Суммарная производительность всех предприятий «ПЕНОПЛЭКС» теперь 800 тысяч м³ плит XPS в год.

  • Заключен договор между компанией «ПЕНОПЛЭКС» и ведущим мировым производителем экструзионного оборудования. Предметом договора стала поставка пяти самых мощных в мире линий по производству теплоизоляционных плит.

  • 2007 г. На заводе компании в  Перми начала работать первая, самая мощная и единственная на тот момент в России, линия по производству теплоизоляционных плит из экструдированного пенополистирола (XPS) мощностью практически 300 000 м³ материала в год.

  • Запущен четвертый завод компании в городе Таганрог, Ростовской области, первая очередь производства 300 000 м³ теплоизоляции в год. В связи с запуском второй линии к концу года суммарная мощность предприятия в Таганроге составила 400 000 м³ плит XPS в год.

  • Ведется строительство пятого завода компании в Республике Казахстан.

    Началось строительство второй очереди завода по производству полистирола общего назначения в городе Кириши, Ленинградской области.

  • 2008 г. Компания «ПЕНОПЛЭКС» запускает новый завод в Республике Казахстан, мощность предприятия составила 350 000 м³ продукции в год. Объемы выпускаемой продукции полностью покрывают потребность российского рынка теплоизоляции из экструзии, что подтверждает неоспоримое преимущество компании в России и выводит «ПЕНОПЛЭКС» в тройку компаний-лидеров по объему производства теплоизоляции в Европе. В то время как повсеместно сворачивается производство, и, не смотря на волну массовых сокращений в стране, компании «ПЕНОПЛЭКС» удается расширить производственные активы и сохранить кадровый резерв.

  • 2010 г. Компания «ПЕНОПЛЭКС» успешно преодолела кризис, который послужил для неё новым этапом развития.

  • 2011 г. Продолжается активное развитие производственных мощностей на ключевых рынках. В августе состоялся запуск второй линии по производству теплоизоляционных плит на площадке «ПЕНОПЛЭКС» в Республике Казахстан, городе Капчагай, Алматинской области. Кроме того, в Капчагае освоено производство новых моделей плинтусов на основе экструдированного полистирола под брендом ПЛИНТЭКС®. Состоялся запуск третьей линии по производству плит ПЕНОПЛЭКС® в городе Новосибирск.

  • 2012 г. Компания «ПЕНОПЛЭКС» начала год с реализации новых проектов по наращиванию производственных мощностей в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке.

    В период июль-август состоялся запуск сразу двух новых заводов в городе Черемхово, Иркутской области, и в Хабаровске. Открытие новых предприятий отвечает территориальной концепции развития компании, «ПЕНОПЛЭКС» продолжает географическую экспансию, усиливая производственные мощности в регионах с самыми суровыми климатическими условиями. В планах компании дальнейшее расширение производства.

  • 2013 г. В мае состоялся запуск новой производственной линии на заводе «ПЕНОПЛЭКС» в Новомосковске, Тульской области. Компания реализовала новый проект по наращиванию производственных мощностей в центральной части России.

    Помимо открытия предприятия в Новомосковске была запущена новая производственная линия, мощностью 1000 кг эффективной теплоизоляции в час, на заводе «ПЕНОПЛЭКС» в Киришах, Ленинградской области, что позволило компании укрепить свои лидерские позиции в Северо-Западном регионе. После запуска новой линии общая производительность предприятия составляет более 2,5 млн м³ в год.

  • 2014 г. – В мае введена в эксплуатацию еще одна современная производственная линия на заводе в Новомосковске, что увеличило суммарную мощность площадки до 450 000 кубических метров теплоизоляции в год.

    В августе на производственной площадке в г. Капчагай (Казахстан) была запущена новая линия по выпуску энергоэффективной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®, мощностью 350 кубических метров в год, в результате чего общая производственная мощность завода «ПЕНОПЛЭКС» в Казахстане составила более 600 тыс. м3 в год.

  • 2015 г. – В мае на заводе в Новомосковске состоялся запуск первой в России и четвёртой в мире производственной линии, мощность которой составляет 550 000 кубических метров эффективной теплоизоляции в год

    . Таким образом, производственная площадка в Новомосковске стала крупнейшим заводом по производству XPS в Европе с суммарной мощностью производства – 1 миллион кубических метров в год!

  • 2015–2016 гг. — Началось сотрудничество с ведущими розничными сетями DIY Литвы, Грузии, Эстонии.

  • 2016 г. — В декабре начала работу первая интернет-площадка по продаже продукции компании.

  • 2017 г. — Начало активного внедрения BIM-технологий. Силами специалистов компании создана и постоянно пополняется обширная библиотека BIM-моделей с техническими решениями по применению теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® и гидроизоляции PLASTFOIL® для защиты различных ограждающих строительных конструкций. BIM-библиотека компании «ПЕНОПЛЭКС» размещена на портале «Библиотека BIMLIB», по итогам первого квартала 2018 года вошла в ТОП 20 наиболее популярных BIM-библиотек производителей, причем не только в сегментах тепло- и гидроизоляции.

  • 2019 г. — В июле открыт завод в г. Заволжье Нижегородской обл. ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» усилило свое присутствие в Приволжском Федеральном округе. На заводе запущена крупнейшая в мире технологическая линия по производству экструзионного пенополистирола мощностью 2800 кг/час.

    • «ПЕНОПЛЭКС» открыл новый завод по производству теплоизоляции в Нижегородской области

    0 На заводе запущена в эксплуатацию крупнейшая в мире технологическая линия по производству экструдированного пенополистирола мощностью 500 тыс. м
    3    /год. Штатная численность персонала предприятия составляет 111 человек.

    Девятая производственная площадка компании призвана удовлетворить потребность в качественной теплоизоляции как профессиональных строителей, так и частных застройщиков Приволжского ФО. Среди федеральных округов страны он занимает второе место по численности населения, третье по объему инвестиций в основной капитал и первое по доле промышленного производства в экономике, составляющей почти 25%.

    На сегодняшний день заводы компании «ПЕНОПЛЭКС СПб» расположены в шести федеральных округах России и один в республике Казахстан. Все они оснащены высокотехнологичным оборудованием от ведущих мировых производителей, профессиональными лабораториями для проведения испытаний и ежедневного контроля качества продукции. Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продается во всех регионах России, а также во многих странах Ближнего и Дальнего Зарубежья.

    За более чем два десятка лет продукция компании «ПЕНОПЛЭКС СПб» приобрела широкую популярность благодаря высоким теплозащитным свойствам, нулевому водопоглощению, высокой прочности на сжатие, экологической безопасности, биостойкости и долговечности минимум 50 лет.

    Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® успешно используется в промышленном и гражданском строительстве, а также для возведения частных домов и ремонта квартир. Продукция зарекомендовала себя наилучшим образом в любых климатических условиях – от вечной мерзлоты Крайнего Севера до изнуряющей жары в южных регионах. ПЕНОПЛЭКС® с одинаковым успехом хранит тепло и прохладу, поэтому его применение позволяет существенно сократить расходы как на отопление в холодное время года, так и на кондиционирование летом.

    С применением высококачественной теплоизоляции из экструзионного пенополистирола производства компании «ПЕНОПЛЭКС СПб» возведены тысячи объектов различного назначения по всей территории страны.

    Пеноплэкс – надежный производитель утеплительных материалов

    Список товаров бренда Пеноплекс

    Сортировка: Без сортировкиПопулярныеНовинкиСначала дешевлеСначала дорожеПо размеру скидкиВысокий рейтингНазванию, по возрастаниюНазванию, по убыванию

    Всего найдено: 4

    Пенополистирол Пеноплэкс Комфорт 100мм

    Теплоизоляция. Утеплитель пеноплекс ( пеноплэкс) penoplex 100х585х1185мм.

    Плотность 26-30кг\м3.

     В упаковке 4 шт.

    2,7729м2,

    0,2772м3.

    Преимущества утеплителя Пеноплэкс Комфорт

    • Низкий коэффициентом теплопроводности – 0,032, а значит стабильно высокие теплоизоляционные свойства.
    • Влагостойкость.
    • Стойкость к перепадам температур  и возможность монтажа при любой погоде.
    • Низкая паропроницаемость.
    • Легкий вес плит при наилучшем коэффициенте теплопроводности.
    • Удобная геометрия плит и простота монтажа.
    • Наличие Г-образной кромки по всем сторонам, что позволяет плотно стыковать плиты как конструктор.
    • Биостойкость.
    • Долговечность.
    • Экологичность.

    Утеплитель оптом, по оптовым ценам со склада на Осташковском шоссе.

    Пенополистирол Пеноплэкс Комфорт 50 мм

    Теплоизоляция. Утеплитель пеноплекс (пеноплэкс) “Комфорт” 50мм.  penoplex 1185х585х50мм.

    Плотность 26-30 кг\м3.

    В упаковке 7 шт.

    4,8526м2,

    0,2429м3

    Преимущества утеплителя Пеноплэкс Комфорт.

    • Низкий коэффициентом теплопроводности – 0,032, а значит стабильно высокие теплоизоляционные свойства.
    • Влагостойкость.
    • Стойкость к перепадам температур  и возможность монтажа при любой погоде.
    • Низкая паропроницаемость.
    • Легкий вес плит при наилучшем коэффициенте теплопроводности.
    • Удобная геометрия плит и простота монтажа.
    • Наличие Г-образной кромки по всем сторонам, что позволяет плотно стыковать плиты как конструктор.
    • Биостойкость.
    • Долговечность.
    • Экологичность.

    Купить Теплоизоляция Пеноплекс (Пеноплэкс) “Комфорт” 50мм. от Пеноплекс с доставкой по москве и московской области

     

    Пенополистирол Пеноплэкс Фундамент 50 мм

    Утеплитель Пеноплекс Фундамент. Пеноплэкс. penoplex 1185x585x50мм

    • Высокая стойкость к механическим воздействиям плит ПЕНОПЛЭКС позволяет обеспечить надежную защиту гидроизоляционного покрытия.
    • ПЕНОПЛЭКС обладает практически нулевым водопоглощением и не требуют дополнительной гидроизоляции для защиты от грунтовых вод. При этом в случае теплоизоляции фундаментов — это будет обязательное требование.
    • Утепление фундамента ПЕНОПЛЭКС обеспечит стабильность теплотехнических характеристик даже при экстремальных условиях в водонасыщенном грунте.
    • Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС не подвержена биоразложению, а это значит, что никакой опасности при контакте с водой и почвой не возникает. Теплоизоляционный слой из плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ обеспечит долговечность всей конструкции фундамента или подвального помещения.
    Характеристика товара Параметры
    Длина 1185 мм
    Ширина 585 мм
    Толщина 50 мм
    Площадь 4,8526 м2
    Объём 0,2429 м3
    Плотность 30-33 кг/м3
    Количество в упаковке 7 шт

    Пеноплекс Фундамент — это вспененный полистирол, биостойкий теплоизоляционный материал, обеспечивающий высокий уровень защиты тепла стен зданий, их оснований и подвалов, как промышленных, так и гражданских.

     

    Утеплитель Пеноплекс Фундамент. Пеноплэкс. penoplex 1185x585x100мм

    Пенополистирол Пеноплэкс Фундамент 100 мм

    Пенополистирол Пеноплэкс Фундамент 100 мм

    Теплоизоляция Пеноплэкс Фундамент 100х585х1185мм.

    • Высокая стойкость к механическим воздействиям плит ПЕНОПЛЭКС позволяет обеспечить надежную защиту гидроизоляционного покрытия.
    • ПЕНОПЛЭКС обладает практически нулевым водопоглощением и не требуют дополнительной гидроизоляции для защиты от грунтовых вод. При этом в случае теплоизоляции фундаментов — это будет обязательное требование.
    • Утепление фундамента ПЕНОПЛЭКС обеспечит стабильность теплотехнических характеристик даже при экстремальных условиях в водонасыщенном грунте.
    • Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС не подвержена биоразложению, а это значит, что никакой опасности при контакте с водой и почвой не возникает. Теплоизоляционный слой из плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ обеспечит долговечность всей конструкции фундамента или подвального помещения.
    Характеристика товара Параметры
    Длина 1185 мм
    Ширина 585 мм
    Толщина 100 мм
    Площадь 2. 77 м2
    Объём 0,277 м3
    Плотность 30-33 кг/м3
    Количество в упаковке 4 шт

    Пеноплекс Фундамент — это вспененный полистирол, биостойкий теплоизоляционный материал, обеспечивающий высокий уровень защиты тепла стен зданий, их оснований и подвалов, как промышленных, так и гражданских.

     

    Купить по доступной цене Высокопроизводительные коллекции пеноплекса Вдохновляющие

    Сделайте ваши строительные проекты более качественными. пеноплекс . Файл. пеноплекс – это высокоэффективные, водостойкие и легкие плиты с теплоизоляцией, рекомендуемые для наружного использования под бетонными плитами, краевыми балками, пустотелыми стенами, прохладными помещениями и внешними стенами. Эти доски инновационные и экологически чистые. Alibaba.com предлагает широкий спектр экологически чистых зданий с высокими эксплуатационными характеристиками. пеноплекс по карманным ценам.

    . Пеноплекс имеет насыпную плотность, обеспечивающую оптимальную теплоизоляцию. Они имеют стандартные габаритные размеры, но могут настраиваться производителями и поставщиками в соответствии с потребностями покупателя. пеноплекс не впитывает влагу, поэтому они устойчивы к плесени и плесени. Они имеют плотную блокировку, которая обеспечивает плотное энергоэффективное уплотнение, предотвращающее любые утечки воздуха или зазоры. Это гарантирует поддержание температуры внутри вашего здания, что делает доску энергоэффективной. С использованием. пеноплекс снижает затраты на отопление и охлаждение в здании. Это помогает сохранить тепло в доме зимой и прохладу летом.

    пеноплекс отвечают требованиям высоких нагрузок, так как обладают высокой прочностью на сжатие. Они обладают хорошей звукоизоляцией и шумоподавлением. Вы никогда не сможете беспокоиться о посторонних звуковых помехах, если используете высокую производительность. пеноплекс . Они эффективны и соответствуют высоким стандартам качества. пеноплекс обладают хорошей коррозионной стойкостью и обладают высокоэффективными теплоизоляционными функциями, что снижает потребление природных ресурсов.Они экологичны и долговечны.

    Посетите Alibaba.com, чтобы получить широкий спектр продуктов с высокой производительностью. пеноплекс от проверенных поставщиков и производителей. Вы сможете напрямую общаться с продавцами и настраивать свой заказ. Они предлагают лучшее. пеноплекс варианта по доступным ценам и потрясающим скидкам.

    Филиал ООО «Пеноплекс СПб Кириши» – Импортер в России

    Дата 04 октября 2017 г.
    Название импортера ФИЛИАЛ “ПЕНОПЛЭКС СПБ” в г. Кириши
    Код ТН ВЭД 38123

    Описание продукта Компаунд Stab, предназначенный для линии производства ПВХ мембран для собственных нужд, не содержит
    спирт: композит stab: stabiol b-nt / 7003/1 9900 кг, 11 биг-бегов по 11 поддонов по 900 кг, состав
    : 25% – кальцит
    Страна назначения РОССИЯ
    Страна происхождения ГЕРМАНИЯ
    Стоимость фоб в долларах США 29183,65
    Стоимость счета 22671
    Масса нетто 9900
    Получатель ФИЛИАЛ ОБЩЕСТВА С ОГРАНИЧЕННОЙ
    ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ “ПЕНОПЛЭКС СПБ” В Г. КИРИШИ
    Код валюты таможенной стоимости руб.
    Общая таможенная стоимость 1690827,58
    Таможенные расходы 1690827,58
    Место loxstedt
    Адрес назначения EN 187110, Ленинград, Киришский р-н, Кириш, Ш.ЕНТУЗЯСТОВ 36
    Производитель Компания EN REAGENS DEUTSCHLAND GMBH
    Масса брутто, кг 9955

    Производители экструзионного оборудования думают БОЛЬШОЙ

    Battenfeld Extrusionstechnik поставляет комплектные экструзионные линии для труб большого диаметра.Все компоненты поставляются из Баттенфельда, что дает процессору единый источник запасных частей и обслуживания. (Вверху) Диаметр труб составляет до 1,6 м.

    Компания American Maplan установила линию экструзии труб диаметром 63 дюйма – это, как сообщается, рекорд США.

    Теплая пена для обледенения? Изоляционные плиты Penoplex XPS должны выдерживать экстремальные холода при строительстве домов и дорог приложения, например.

    Система производства соэкструзионных листов модели 8000 (8 дюймов) серии Trident компании PTi имеет производительность, превышающую 10 000 фунтов / час.


    По мере того, как во всем мире растут рынки высокопроизводительной и крупногабаритной экструзии, увеличивающиеся объемы производства и потребности в размерах заставляют производителей экструзионного оборудования мыслить «масштабно». Применение труб, листов и пенопласта – все это часть стремления улучшить возможности оборудования для размещения переработчиков? эффективность и производительность.

    D Ана Хансон, президент производителя экструдеров PTi (Аврора, Иллинойс), говорит, что запросы на высокопроизводительные системы экструзии листов растут, поскольку переработчики вынуждены сокращать свои эксплуатационные расходы. PTi производит линии для экструзии листов производительностью от 1000 до 10000 фунтов в час.

    ? Каждое приложение представляет собой свою задачу? он говорит. «Самая большая проблема при экструзии листов с высокой производительностью – управление тепловыми аспектами процесса».

    Однако одни приложения больше способствуют высокой производительности, чем другие. Встроенное термоформование для упаковки хорошо подходит для более высокой производительности из-за теплового преимущества доставки горячего, стабильного листа на выходе из термоформовщика по сравнению с его охлаждением для намотки или резки и штабелирования.

    Традиционно PTi получала запросы на системы экструзии листов с высокой производительностью как для полистирола, так и для полипропилена, но в последнее время экструзия листов из ПЭТ вошла в сферу высоких производственных мощностей (5000-6000 фунтов / час).

    Проблемы, связанные с высокой производительностью

    Хансон выделяет пять проблем, которые возникают при попытке достичь высоких темпов производства экструзионных листов:

    1. Надлежащий контроль натяжения. Поскольку линия работает быстрее, балансировка натяжения становится все более важной.
    2. Управление процессом с точки зрения температуры. Высокая тепловая мощность характерна для высокой производительности.
    3. Поиск приводных систем с подходящей мощностью. Экструдер, шестеренчатый насос и приводы валков должны иметь правильный размер, чтобы соответствовать верхнему диапазону производства.
    4. Внутренние проточные каналы. Подающие трубы, блоки подачи и коллекторы штампов должны иметь правильный размер.
    5. Достижение стабильности размеров. Конечное использование обусловливает это требование в отношении плоскостности укладки, прямоугольности, допусков по толщине, однородности внешнего вида, физических свойств, проблем ориентации и температуры на выходе.

    При работе с высокопроизводительной экструзией листа решающее значение имеет коллектор фильеры. Вспомогательное оборудование должно быть подходящего размера для увеличения производственной мощности, включая системы транспортировки материалов, оборудование для подачи и смешивания, обработку кромок, подачу охлажденной воды и стабильное электричество на требуемых уровнях мощности.

    В ответ на потребность во вспомогательном оборудовании для высокопроизводительной экструзии, Davis-Standard LLC представляет свою систему прокатных клетей XP Express на выставке NPE 2006.Компания заявляет, что система прокатных клетей хорошо оборудована для приложений с высокой производительностью и предлагает высокоскоростные функции для приложений с тонкой толщиной, термическое охлаждение и способность работать при температурах до 800 ° F.

    Максимальное увеличение производительности

    Хэнсон шокирован количеством низкопроизводительных (обычно менее 2500 фунтов / час) систем экструзии листов, которые были установлены за последние два десятилетия. • Ежедневно работает множество низкопроизводительных листовых систем.Рассмотрите возможность изучения различий в эффективности между небольшими производственными линиями 1980-х и 1990-х годов и сопоставьте их с системами с высокой производительностью, которые работают с производительностью, более чем вдвое превышающей выпуск. Результаты ошеломляют? – говорит Хэнсон. • Ограничение производительности линии увеличивает затраты на рабочую силу и накладные расходы на каждый фунт произведенного листа. Возьмите ту же работу с теми же накладными расходами и примените ее к удвоенной или трехкратной производительности, и результаты открывают глаза.

    Труба большого диаметра

    Хотя основные рынки экструзионных линий для труб большого диаметра находятся в Европе, Китае и на Ближнем Востоке, продажи технологии растут в Северной Америке, поскольку преимущества использования пластиковых труб становятся очевидными. .

    Battenfeld Extrusionstechnik GmbH (Бад-Эйнхаузен, Германия) заявляет, что ей принадлежит 70% рынка оборудования, используемого для производства труб большого диаметра из ПВХ и полиолефина. За последние два года компания поставила 15 линий экструзии труб большого диаметра для производства труб диаметром от 800 до 1600 мм.

    Это все гладкие трубопроводы, но компания также поставила оборудование для гофрированных труб большого диаметра и труб в оболочке.

    ? Использование пластиковых труб во всем мире растет, потому что их легко укладывать, они меньше весят и не имеют отложений и коррозии.Более того, они предлагают длительный срок службы с высокими стандартами качества и минимальным экологическим риском от утечек. говорит П.Дж. Буряк, менеджер по продажам PE Pipe Div. в American Maplan.

    В ноябре 2005 года American Maplan Corp. (AMC; McPherson, KS) объединилась с Battenfeld Extrusionstechnik GmbH для проектирования самой большой линии HDPE в США, по словам Буряка. Линия имела диаметр 63 дюйма и была куплена тремя компаниями в Северной Америке, которые не разглашались. Буряк говорит, что в США растет признание промышленности труб из ПНД большого диаметра.S. и в других странах Северной Америки, частично благодаря успеху таких линий в Европе и новым сортам смол, разработанным для рынка. Он говорит, что тот факт, что США внедряют эту технологию после того, как она стала довольно распространенной в Европе, неудивительно. «Пластмассовые технологии обычно исходят из Европы и через пять или шесть лет проникают в США. Американские производители процессоров не так склонны к быстрому внедрению новых технологий, потому что они не хотят ничего менять, а скорее воткнут им в глаза булавки.?

    Хотя Буряк не может раскрыть компании, купившие машины, он говорит, что трубы большого диаметра, производимые на этих машинах, в основном используются в горнодобывающей промышленности.

    AMC также имеет линию диаметром 78 дюймов на чертежной доске, и некоторые потенциальные покупатели стучат в дверь, но пока не берут. Буряк считает, что для того, чтобы технология стала рентабельной, потребуется время, но это произойдет. Для трубы диаметром 78 дюймов используется экструдер диаметром 220 мм с производительностью около 5000 фунтов / час.Несмотря на то, что линия предназначена для приложений большого диаметра (определяемых AMC как 30 дюймов и более), линия также может использоваться для производства труб диаметром до 30 дюймов или меньше с дополнительными инструментами и оборудованием, расположенным ниже по потоку.

    AMC недавно выпустила новейшую головку для экструзии полиолефиновых труб. Головка VSI имеет на 30% больше отверстий, чем предыдущая модель, чтобы уменьшить общую необходимую площадь поверхности, что обеспечивает более однородный расплав и лучший контроль толщины стенки. Буряк говорит, что эти улучшения увеличили технологическое окно штампа, чтобы он мог работать с трубами любого диаметра – от 32 до 1600 мм при производительности от 350 до 1200 кг / час.

    Пена высокой производительности

    Berstorff GmbH (Ганновер, Германия) недавно поставила две укомплектованные экструзионные линии холдингу «Пеноплекс» (Кириши, Россия), производителю изоляционных плит XPS в России. Линии были введены в эксплуатацию для нового завода компании в Перми, Россия, и обеспечивают общую пропускную способность более 2000 кг / час. Были поставлены экструдеры Schaumtandex ZE 60 / KE 150 и ZE 75 / KE 250, а также установки для поточной обработки, переработки и упаковки картона.

    ? Производительность линии экструзии пенопласта определяется не только пластифицирующими характеристиками первичного экструдера, но также охлаждающей способностью вторичного экструдера? – говорит Берсторф. По заявлению компании, сочетание двухшнекового и одношнекового экструдеров максимально увеличивает эту возможность.

    Пенопластовые изоляционные плиты пользуются большим спросом в Европе, где они используются в основном в качестве изоляционного материала для стен подвала и панелей пола в зданиях. В экстремальных климатических условиях плиты используются для изоляции нефте- и газопроводов.

    В апреле Krauss-Maffei (Флоренция, Кентукки) объявила, что поставила российскому переработчику систему дозирования из полиуретана (ПУ) с производительностью около 6,6 кг / с, что, по заявлению компании, является новым рекордом. в обработке ПУ. Система предназначена для пенопластовой изоляции отопительных труб большого диаметра, поставляемых в Россию. Новейшая машина является частью системы по производству отрезков труб длиной до 12 м с диаметром наружного слоя до 1200 мм для тепловых сетей. Система реактивного полиуретана заполняет пеной пространство между внутренней трубой и внешним слоем полиэтилена. «Применение пенопластовой изоляции для труб такого размера требует установки полиуретана, способной обеспечить чрезвычайно высокую производительность». – говорит Краусс-Маффей. Компания разработала систему, чтобы минимизировать потери давления, так что производительность смешивания остается постоянной даже при очень высокой производительности.

    3D форма Торговая марка ООО «ПЕНОПЛЕКС». Номер заявки: 018338916 :: Торговая марка Элитные торговые марки

    Trademark Elite – крупнейшая бесплатная онлайн-платформа для поиска товарных знаков, мониторинга товарных знаков и отслеживания.TrademarkElite.com управляется The Ideas Law Firm, PLLC (юридическая фирма из США). Мы специализируемся на бизнесе, брендинге и защите товарных знаков. зарегистрируйте свой товарный знак в 180+ странах. в мире через TrademarkElite. Вы экономите 65% через TrademarkElite.com по вопросам подачи заявок на регистрацию товарных знаков, продления товарных знаков, действий ведомства и уведомлений о разрешении на использование товарных знаков.

    Юридическая фирма в области высоких технологий по товарным знакам №1 упростила задачу – защитите свой бренд с помощью регистрации товарных знаков в 180 странах Посмотрите, как это работает
    Выберите страну подачи заявки:
    Загрузка…

    Регистрация товарного знака

    в Европейском Союзе

    599 долл. США

    $ 599 + Комиссия правительства * (1 класс)

    Элитный пакет

    Профилировано на NYTimes, IEEE, TechCrunch. Непревзойденный профессионализм и цена адвокатских услуг.