Пеноплекс сколько заменяет кирпичей – Сколько кирпича заменяет пеноплекс и как используется для утепления?

Утепление пенопластом внутри помещения – области применения материала

Пенопласт и пеноплекс являются разновидностями экструдированного пенополистирола. В заводских условиях материалы подвергаются высокотемпературной экструзии и вспениваются продувкой углеводорода. В результате получается структура мелких шариков, надежно склеенных друг с другом. Отдельные газовые полости обладают отличными теплоизоляционными качествами, поверхность же материала является гладкой и удобной для работы.

Для самостоятельного утепления внутренних помещений важен тот факт, что пенопласт является плотным, недорогим и хорошо обрабатываемым утеплителем. Его выпускают в виде листов различного раскроя и толщины, широко используют для теплоизоляции всех внутренних зон жилых зданий – кровельных перекрытий, стен и потолков. Им можно выполнить внутреннюю изоляцию кровли, чердачных и других нежилых помещений.

Основным отличием пеноплекса от пенопласта является небольшая толщина листов, утепленное им помещение сохранит свой простор и после ремонта. Пеноплекс механически прочнее пенопласта и допускает укладку на пол, под отделку ламинатом или линолеумом. Однако и стоимость такого утеплителя значительно выше, чем у более габаритного пенопласта.

Мастера сайта REMOSKOP.RU подготовили для Вас специальный калькулятор Калькулятор теплопотерь здания. Вы легко сможете рассчитать теплопотери здания.

Пенопласт и пеноплекс – достоинства теплоизоляционных материалов

Высокотемпературная экструзия и современные технологии газонасыщения пластмасс придают пенопласту следующие эксплуатационные достоинства:

• Высокая прочность на удар, растяжение и сжатие, что значительно облегчает хранение, транспортировку и сам монтаж. Пеноплекс дополнительно стоек к сильным изгибам;
• Экологическая приемлемость – отсутствие неприятного запаха и любых токсичных выделений, как при установке, так и во время всего срока службы;
• Низкая теплопроводность пенопласта. У пеноплекса она еще ниже, он удерживает тепло на 30-40 % эффективнее пенопластовых листов аналогичной толщины;
• Низкое водопоглощение. Полностью погруженный в воду лист пенопласта «вбирает» не более 0.4 %  влаги от своего объема за 10 суток (!), пеноплекс – порядка 0.5–0.6 % за такое же время. В условиях внутренних работ материалы можно считать абсолютно водостойкими;
• Биологическая устойчивость – плесневые грибы, микроорганизмы и прочие нежелательные паразиты не способны воздействовать на экструдированный пенополистирол;
• Простота монтажных работ. Материалы легко и ровно режутся, за счет малого веса объемные листы может монтировать один человек. Однако стоит избегать так называемой «горячей» резки с помощью раскаленной проволоки, при ней интенсивно выделяются вредные вещества;
• Низкая стоимость пенопласта по сравнению с любыми другими утеплителями.

Пенопласт и пеноплекс – недостатки теплоизоляционных материалов

Таковых насчитывается три. Во-первых, любой пенополистирол горюч. За счет модифицированных добавок температура его воспламенения повышена почти до 500 ˚C, но пламя обыкновенной спички имеет температуру 720…850 °C. Следует тщательно беречь материал от огня. Самозатухающих качеств у пенопласта и пеноплекса нет, а продукты их горения весьма токсичны. После грамотного монтажа с соблюдением технологических рекомендаций опасность возгорания нашей теплоизоляции минимальна.

Во-вторых, плесень, мох, грибки и микроорганизмы действительно не разъедают такие утеплители и не проникают в их структуру. Но они вполне способны образовать колонии на поверхности – в трещинах, рытвинах, местах излома и т.п. Если хотите узнать, как утеплить стену пенопластом внутри без биологических проблем, то запомните – все места монтажных стыков потребуется обрабатывать специальными клеевыми эмульсиями (см. ниже).

В-третьих, у пенопласта и пеноплекса плохая адгезия, то есть способность впитывать любые жидкие составы, в том числе и клеевые. Поэтому монтаж нуждается в дополнительном механическом креплении, что увеличивает время и трудоемкость работы.

Подготовка к утеплению стен изнутри пеноплексом и пенопластом

Если не принимать во внимание толщину материала и прочность на изгиб, то утепление пенопластом внутри помещения практически идентично работе с пеноплексом с монтажной точки зрения. Дальнейшие инструкции применимы к обоим видам утеплителей. Материал нужно приобрести с запасом порядка 10-15 % от общей площади работы.

Подготовка к утеплению стен изнутри пеноплексом и пенопластом – пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка стен и потолка

Идеальной ровности потолка и стен не требуется. Нужно заделать трещины и промерить поверхность на предмет перепадов по высоте и глубине. Допускается отклонение ± 1 сантиметр на погонный метр. Если вмятина и выступ превышают такое значение, их следует заделать алебастром или цементным раствором либо подрубить и сгладить неровность шпаклевкой.

Стены во всей комнате зачищают от старых обоев, краски, другой внешней отделки и оценивают прочность основы. То есть штукатурка не должна осыпаться, растрескиваться при ударах – что называется, “ходить ходуном”. Если прочность достаточна, поверхность потолка и стен в один слой выравнивается клеевой или масляной шпаклевкой (в зависимости от материала основы). К шпаклевочному слою пенопласт клеится лучше. После полного высыхания шпаклевки ее грунтуют водным раствором клея ПВА.

Шаг 2: Готовим листовой утеплитель

Если пенопласт готов к поклейке сразу, то пеноплекс имеет слишком гладкую поверхность. Поэтому его необходимо предварительно обработать до нужной шероховатости. Проще и быстрее всего такая операция выполняется игольчатым валиком, причем обязательно с обеих сторон. Лучше всего заготовить столько шероховатых листов, сколько хватит на одну стену, с учетом потерь на раскрой и подгонку. Наша теплоизоляция объемна, и большее количество заготовок будет попросту мешать при монтаже. Кроме того, есть вероятность ошибиться в раскрое листов для смежной стены, пока не облицована предыдущая. Материалы хорошо режутся ножовкой или ножом, механизированных помощников типа болгарок или электролобзиков не потребуется.

Шаг 3: Оконные откосы, отливы, батареи и т.п.

Небольшие по площади участки изолируются в первую очередь – в этом монтаж пенопласта диаметрально противоположен укладке тротуарной плитки или кафельных изразцов. Оконные отливы и откосы, пространство под батареями и т.п. нужно утеплить сразу, чтобы не отвлекаться на них при наклейке цельных листов. Разумеется, еще до монтажа утеплителя на откосы и отливы следует убедиться в отсутствии щелей между оконной рамой и самим откосом, в плотном и надежном запирании всех окон и форточек. От морозных сквозняков никакая теплоизоляция не поможет и самые горячие батареи не спасут.

Как утеплить стену пенопластом внутри – монтажная инструкция

Когда подготовка закончена, можно облачить наши выровненные стены в теплую и легкую «шубку». Работу лучше начать с утра, чтобы за ночь хорошо «схватились» уже наклеенные участки возле батарей и откосов.

Как утеплить стену пенопластом внутри – пошаговая схема

Шаг 1: Клеим цельные листы

Измеряем лист пенопласта, предварительно прикладываем к стене и только потом отрезаем. Обращаем внимание на плотность контакта с монтажной поверхностью. Обнаружили вмятину или выпуклость – выровняйте ее, после наклейки такой дефект не устранить. Крайне неприятно опереться рукой о стену после ремонта и услышать треск новенькой МДФ-панели, верно? Подобная авария возможна именно ввиду игнорирования поверхностного дефекта на стене. Клеевой состав наносится на сами стены, на всю поверхность под один лист. Клей должен быть достаточно густой, чтобы заполнить мелкие неровности рельефа.

Теплоизоляцию клеят встык, при этом пеноплекс наклеивается проще – у него есть специальные выступы по периметру. Тщательно установив пенопласт по нижней кромке (можно использовать специальную стартовую рейку в качестве опоры), его наклеивают снизу вверх, “выгоняя” излишки клея из-под листа. Стыки листов не должны совпадать по высоте, для чего нижний лист через один подрезают, добиваясь Т-образного вида стыков (как при укладке кирпичной стены). Если на стену приходится всего два-три листа, такой подрезкой можно пренебречь.

Шаг 2: Дополнительный крепеж утеплителя…

…выполняется широкими пластмассовыми гвоздями. Их называют “грибками” или “пластиковыми дюбелями”. Необходимо дождаться полного высыхания клея – то есть начинать дополнительный крепеж через 1–2 дня после монтажа теплоизоляции во всей комнате. Поэтому предварительно утепленную комнату надо закрыть во избежание случайного повреждения или обрушения листового утеплителя, только за счет клея он держится на стене недостаточно надежно.

Под пластиковые дюбели сверлятся дырки прямо сквозь лист утеплителя, обычно 6–8 штук на один стандартный лист (два в центральную зону и остальные по углам). В отверстия забиваются грибки, в сами грибки – короткие и толстые монтажные гвозди из прочного пластика. Дюбели утапливаются в лист и одновременно распираются от пластиковых гвоздей – утеплитель надежно закреплен.

Шаг 3: Изолируем стыки

Все стыки между листами – в том числе и с предварительно наклеенными кусками на откосы и отвесы – необходимо обработать монтажной пеной. Обратите внимание на то, чтобы строительно-монтажная пена не содержала толуол, он разъедает и пенопласт, и пеноплекс! Щели шире 4 см сначала подклеиваются обрезками утеплителя и потом тоже обязательно запениваются с обеих сторон. Типичное время застывания строительно-монтажной пены составляет от 2.5 до 4 часов, после чего излишки срезаются ножом. Места срезов обрабатываются клеевым составом для надежной защиты от проникновения плесени или грибков.

Шаг 4: Готовим утепленные стены под финишную отделку

По всей высоте комнаты нарезаются куски сетки для армирования. На поверхность пенопласта наносится густая клеевая смесь с помощью шпателя, в которую утапливается армирующая сетка плотностью от 110 гр/м2. Вертикальные стыки сетки не должны совпадать с монтажными щелями листов теплоизоляции! Эту операцию трудно выполнить одному, потребуется помощник. После застывания клея переходим к следующему куску сетки, пока не оклеим ею всю комнату.

Далее клей тонким слоем наносится на сетку, чтобы ни один из ее элементов не выпирал над готовой поверхностью. Неровности клеевого слоя шлифуются мелкой наждачной бумагой на следующий день, после полного высыхания клея. Не лишним будет еще раз прогрунтовать изолирующий материал водным раствором ПВА. Проще всего облицевать уже теплые стены МДФ-, деревянными или пластиковыми панелями, для чего дальнейшей подготовки не потребуется – монтируется каркас и устанавливаются стеновые панели. Стены под оклейку обоями потребуют шлифования клеевого слоя, нанесения выравнивающей шпаклевки, грунтовки и прочих процедур в соответствии с инструкцией.

При необходимости особо тщательного утепления стен изнутри пеноплексом можно устроить двухслойную конструкцию, наклеив на первый лист второй и закрепив его к стене пластиковыми дюбелями. Но трудоемкость (и стоимость) такой процедуры высока, а широкий выбор утеплителей позволяет сразу подобрать необходимый по толщине материал.

Читайте также

stroyka.ahuman.ru

Часто задаваемые вопросы &middot

Ниже представлен список часто задаваемых вопросов и ответов, относящихся к теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС^®:

Использование ПЕНОПЛЭКС внутри помещения?

Молекулы полистирола, применяемого при производстве теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС^®, состоят только из атомов водорода и углерода, поэтому материал полностью экологичен и безопасен для человека. Полистирол, из которого производится теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС^®, также используется для изготовления детских игрушек, одноразовой посуды, пищевой упаковки, медицинских товаров и т.д. Предметы из полистирола каждый день окружают нас в повседневной жизни: детали холодильников, трубочки для коктейлей, упаковка для яиц, баночки для йогурта и многое, многое другое.

ПЕНОПЛЭКС^® является экологичным утеплителем и не содержит мелких волокон, пыли, фенолформальдегидных смол, сажи и шлаков. Данный материал может применяться в качестве теплоизоляции для внутреннего и наружного утепления ограждающих конструкций жилых, общественных, сельскохозяйственных и производственных зданий и сооружений, а также для наружной изоляции при строительстве объектов хоз-питьевого водоснабжения и канализации.

По результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы продукция ПЛИТЫ ПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ВСПЕНЕННЫЕ ЭКСТРУЗИОННЫЕ ПЕНОПЛЭКС, произведенные по ТУ 5767-006-56925804-2007 и ТУ 5767-006-54349294-2014, соответствуют установленным требованиям.

Грызут ли мыши ПЕНОПЛЭКС^® и как защитить дом от грызунов?

Выводы на основании результатов, полученных при исследовании привлекательности экструзионных пенополистиролов для грызунов:

Учитывая результаты проведенных биологических испытаний, ПЕНОПЛЭКС^® может подвергаться воздействию грызунов, но в гораздо меньшей степени, чем другие теплоизоляционные материалы — исключительно в тех случаях, если теплоизоляция является преградой к пище и воде.

Что касается защиты от грызунов, то в частном домостроении наиболее широкое распространение получила методика защиты теплоизоляции, находящейся в открытом доступе для грызунов, с помощью металлической сетки с ячеей около 5мм.

Звукоизоляция (шумоизоляция) ПЕНОПЛЭКС^®

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ толщ. 12,5 мм + ПЕНОПЛЭКС^® толщиной 50 мм) — составляет 41 Дб. Такая перегородка может применятся в качестве межкомнатной в жилых домах категориях Б и В (согласно СНиП 23-03-2003).

Индекс улучшения изоляции шума в конструкции плавающего пола при использовании плиты толщиной 20-30 мм составит 23 Дб, что в большинстве реальных случаев обеспечивает выполнение нормативных требований по звукоизоляции.

Отличия ПЕНОПЛЭКС^® от пенополистирола беспрессового (ПСБ)

Плиты ПЕНОПЛЭКС^® и пенополистирол (ПСБ) отличаются технологией производства. Беспрессовый пенополистирол создается путём «пропаривания» микрогранул водяным паром в специальной форме и их увеличения под воздействием температуры. Теплоизоляцию ПЕНОПЛЭКС^® изготавливают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. Именно поэтому пенополистирол ПЕНОПЛЭКС^® называют экструдированным. Также благодаря технологии производства по данной технологии ПЕНОПЛЭКС^® получает закрытую мелкопористую структуру, что в свою очередь обеспечивает высокую прочность, практически нулевое водопоглощение, как следствие — биостойкость и высочайшую долговечность плит ПЕНОПЛЭКС^®. Важным фактором также является более низкая теплопроводность ПЕНОПЛЭКС^® по сравнению с пенополистиролом беспрессовым (ПСБ), что позволяет сократить толщину требуемой теплоизоляции примерно на 30%.

Какой выбрать утеплитель: ПЕНОПЛЭКС^® или минеральная (каменная) вата?

Что лучше ПЕНОПЛЭКС^® или минеральная вата? Это вопрос, который довольно часто возникает у частных застройщиков. Каждый из этих материалов имеет свои плюсы. Например, ПЕНОПЛЭКС^® практически незаменим в нагружаемых конструктивах и влажной среде, при этом минеральная вата лучше показывает себя в звукоизоляции. Кроме того, некоторые типы минеральной ваты имеют более низкую цену, но этот плюс часто сходит «на нет» из-за низкого качества такой ваты, как следствие — большой усадки, а также необходимости большей толщины теплоизоляции.

ПЕНОПЛЭКС^® от минеральной ваты выгодно отличает ряд характеристик:

• более низкий коэффициент теплопроводности.
• высокая прочность на сжатие
• абсолютная влагостойкость (ПЕНОПЛЭКС^® не впитывает воду, благодаря чему сохраняет свои теплоизоляционные свойства в течение всего срока эксплуатации).
• абсолютная биостойкость (ПЕНОПЛЕКС^® не является матрицей для развития бактерий, плесени и прочих микроорганизмов).
• удобство при монтаже (ПЕНОПЛЭКС^® не требует специальных средств защиты при работе с ним).

Какая плотность у ПЕНОПЛЭКС^®?

Плотность плит ПЕНОПЛЭКС^® для частного применения находится в пределах от 23 до 35 кг/м3. Для профессионального сегмента этот показатель может доходить до 45 кг/м3. При этом важно понимать, что плотность ПЕНОПЛЭКС^® не является ключевым фактором при определении сферы применения материала. Более важна такая характеристика, как прочность на сжатие. Прочностные характеристики ПЕНОПЛЭКС^® варьируются в более широком диапазоне. Минимальная прочность на сжатие при 10% деформации у плит ПЕНОПЛЭКС^® составляет 0,12 МПа, такие плиты используются для ненагружаемых конструктивов (например, для утепления стен). Более высокие показатели прочности на сжатие имеют плиты, предназначенные для утепления фундаментов — 0,3 МПа, поскольку именно эти конструкции воспринимают на себя основные нагрузки от здания. Марки ПЕНОЛЭКС^® предназначеные для дорожного строительства и конструктивов с повышенными нагрузками могут иметь прочность 0,50 Мпа и выше.

Широкий диапазон характеристик позволяет использовать плиты ПЕНОПЛЭКС^® для утепления практически любых конструктивов как в коттеджном и малоэтажном, так и в промышленном и гражданском строительстве.

Какая температура плавления ПЕНОПЛЭКС?

Температурный диапазон применения плит ПЕНОПЛЭКС^® находится в интервале от -70 до +75 градусов Цельсия, что позволяет использовать данный материал в любых климатических зонах.

При температуре выше 75 градусов Цельсия ПЕНОПЛЭКС^® может изменять свои механические свойства в сторону уменьшения прочности материала.

Сколько кирпича заменяет ПЕНОПЛЭКС^®?

Если сравнивать материалы по теплоизолирующим свойствам, то плита ПЕНОПЛЭКС^® толщиной 50 мм (λ=0,034 Вт/м2°C) заменит 1280 мм кладки на теплоизоляционном растворе из кирпича полнотелого одинарного (λ=0,82 Вт/м2°C). (Согласно ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия. Таблица Г.1 – Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок).

В среднем по теплоизоляционным свойствам 1 см ПЕНОПЛЭКС^® заменяет 25 см кирпичной кладки, но следует помнить — для каждого отдельного вида кирпича (силикатный, керамический, клинкерный) это сравнение будет разным.

Инструкции по утеплению различных видов конструктивов

– Утепление стен, пола каркасного и газобетонного дома, лоджии

– Утепление фундамента/цоколя

– Утепление кровли

Как сделать утепленную фундаментную плиту (УШП)?

Подробная видеоинструкция

Как утеплить дом из газобетона?

Подробная видеоинструкция

Как утеплить дом из газобетона?

Подробная видеоинструкция

Какая необходима толщина теплоизоляции и ширина вылета «теплоизоляционной юбки» для зданий в разных климатических зонах?

Какая необходима толщина теплоизоляции для утепления подвалов и цокольных этажей в разных климатических зонах?

ПЕНОПЛЭКС® тип 31, ПЕНОПЛЭКС® тип 31С, ПЕНОПЛЭКС® тип 35

Выпуск ряда типов плит (по ТУ 5767-006-56925804-2007): ПЕНОПЛЭКС® тип 31, ПЕНОПЛЭКС® тип 31С, ПЕНОПЛЭКС® тип 35 был прекращен 2011 году. В настоящее время компания ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» выпускает продуктовую линейку ТМ «ПЕНОПЛЭКС» по ТУ 5767-006-54349294-2014:
Плиты ПЕНОПЛЭКС производятся с использованием вспенивающего реагента СО2, согласно основным тенденциям мировых производителей экструзионного пенополистирола (применяется максимально безопасный с экологической точки зрения вспенивающий реагент).

www.penoplex.ru.https.severalwebs.com

подробная инструкция монтажа и технические особенности

Сколько заменяет кирпича Пеноплекс? Последнее — это не название строительного материала. Так звучит один из самых популярных брендов, выпускающих полимерные теплоизоляционные плиты. Здесь имеется в виду пенополистирол экструдированный, один из лучших утеплителей, существующих на данный момент. Стоит разобраться, в каком отношении его можно сравнивать с кирпичом.

Уточнение терминов

Прежде всего нужно понять, в какой степени пенополистирол может заменить кирпичную кладку. Это абсолютно разные строительные материалы.

Учитывая, что оба материала принимают участие в устройстве наружных стен зданий, между ними уместно только одно сравнение — по теплопроводности. Именно эта характеристика имеется в виду при постановке вопроса, но его нужно правильно переформулировать: какая толщина Пеноплекса и кирпича создаст одинаковое термическое сопротивление. По остальным характеристикам сравнение не в пользу полимера.

Показатели теплопроводности

Способность сопротивляться прохождению потока тепловой энергии характеризуется коэффициентом теплопроводности λ, выражаемом в единицах Вт/м 2 °C. Как правило, продавцы различных утеплителей предоставляют значение этого коэффициента для изделий в сухом состоянии. В то же время нормативные документы предписывают вести расчет по реальным эксплуатационным показателям, значения которых не настолько впечатляющие.

Рассматриваемые материалы выпускаются нескольких разновидностей. Кирпич изготавливается из разных материалов и по различным технологиям. Марки экструзионного пенополистирола отличаются по плотности, что влияет на его теплопроводность. Эксплуатационные тепловые показатели для изделий разных видов выглядят так:

• кладка из кирпича керамического полнотелого, λ=0,7 Вт/м 2 °C;
• то же, из силикатного, λ=0,76 Вт/м 2 °C;
• кирпичная кладка из керамических пустотелых изделий плотностью 1000 кг/м 3 , λ=0,47 Вт/м 2 °C.

В перечне приведены значения для готовой кирпичной кладки, возведенной на цементно-песчаном растворе. На других типах растворов показатели будут немного отличаться. Характеристики экструзионного пенополистирола различной плотности разительно отличаются в меньшую сторону:

• Пеноплекс плотностью 30 кг/м 3 , λ=0,037 Вт/м 2 °C;
• то же, плотностью 50 кг/м 3 , λ=0,038 Вт/м 2 °C.

Заметно, насколько теплопроводность полимерного утеплителя меньше, нежели у кирпичной стены. Но эти цифры абстрактны и потому для обычного человека малопонятны. Чтобы разобраться в ситуации, надо привести все показатели к одному понятию — толщине. Для этого необходимо определить еще одну характеристику — сопротивление теплопередаче R, выражаемой в единицах м 2 °C/Вт.

Расчет толщины

Сопротивление теплопередаче R привязано к толщине строительной конструкции, а его минимальная величина, установленная нормативными документами, изменяется в зависимости от климатических условий в регионе. Например, в южных районах Российской Федерации стены жилых зданий должны обладать сопротивлением передаче тепла не ниже 2,1 м 2 °C/Вт. Эту величину предлагается взять за основу и просчитать, сколько кирпича и Пеноплекса понадобится для ее соблюдения. Минимальный показатель рассчитывается по формуле:

δ=Rxλ, где:

• δ — значение толщины стеновой конструкции, м;
• λ — теплопроводность материала, из которого построена стена, Вт/м 2 °C.
• R — сопротивление теплопередаче, в примере оно равняется 2,1 м 2 °C/Вт.

Если взять коэффициент теплопроводности обычной кирпичной кладки λ=0,7 Вт/м 2 °C, то в южных районах РФ толщина стен из керамического изделия должна составлять: δ=2,1х0,7=1,47 м.

Та же стена, но сделанная из Пеноплекса плотностью 30 кг/м 3 , будет иметь толщину: δ=2,1х0,037=0,077 м, или 77 мм.

Разница между материалами составит 1,47/0,077=19. Во столько раз кирпичная кладка должна быть толще слоя пенополистирола, чтобы выйти на один и тот же показатель тепловой изоляции здания. Полная картина, показывающая сравнение разных видов кирпичных стен и полимерных утеплителей, отражена в таблице:

Теперь в таблице наглядно показано, насколько отличается кирпичная стена от экструдированного пенополистирола по теплопроводности в худшую сторону.

Нетрудно сделать вывод, что для соблюдения строительных норм по энергосбережению эти материалы необходимо скомбинировать, существовать по отдельности в виде стеновой конструкции они не могут.

Кирпичу не хватает теплоизоляционных свойств, а Пеноплексу — несущей способности. Вместе они дадут прекрасный результат: кладку в 1,5 полых изделия достаточно утеплить листами пенополистирола 50 мм, а общее сечение ограждения выйдет всего 0,43 м.

Частное индивидуальное жилищное строительство развивается стремительными темпами. Такие материалы как бетон, металлопластик, металлочерепица, железобетон и кирпич реально разлетаются со складов больших и маленьких торговцев. Последний из них, кирпич, стоит особняком, так как выгодно выделяется практичностью. Кирпичные стены с утеплителем используются на частных объектах все чаще. Почти никто не строит сейчас полностью из кирпича — все применяют комбинированные методы постройки.

Технология кладки кирпича все время модернизируется. Для таких целей широко применяются все виды кирпича. Строительство жилых зданий и поддержание нормального микроклимата внутри них – основная задача данного материала.

Ну вот, собственно и все! Процесс крепления пенопласта к кирпичной стене и его последующая грунтовка завершены.

1. 
   Одной из основных статей затрат при строительстве дома и обустройстве фасада является кирпичная кладка. Стоимость кирпичной кладки из разных типов кирпича варьируется в разы, равно…
2. 
   Трехслойный способ укладки стены применяется тогда, когда требуется существенно утеплить дом, здание. Наиболее актуален данный тип укладки в районах, где нередки сырость и холода, сильные…
3. 
   Кирпичное строительство остается популярным уже несколько столетий, несмотря на то, что каждый год производители строительных материалов изобретают новые, более удобные, дешевые и практичные материалы. Преимуществ…
4. 
   Самый привычный вариант перемычек – те, которые изготавливаются из армированного газобетона. Это самый распространенный способ. Готовые перемычки для газобетонных блоков – это независимая несущая часть,…
5. 
   Когда этап закладки фундамента будущего дома позади, самое время переходить к возведению стен. Кладка стен является одним из самых важных этапов строительства — именно она…

Здесь более подробно остановимся не просто на кладке кирпича, а именно двуслойной (точнее – трехслойной) стены: снаружи силикатный кирпич, внутри керамзитобетонный блок, между ними пенопласт.При кладке по такой технологии сначала возводится наружная стена из кирпича. Не на полную высоту, естественно. Лучше всего на 10 рядов. Ровно на 10 рядов, чуть позже скажу – почему. В процессе кладки в нее вмуровываются связки для сцепления с второй стеной, внутренней. Что использовать в качестве связок – вопрос и

plantu.ru

Пеноплекс 50 мм технические характеристики – утеплитель нового поколения

Есть ли негорючий пенопласт?

Поскольку сырье, из которого изготавливается теплоизолятор, горит хорошо, то обычный пенопласт класс горючести имеет высокий – четвертый. Он воспламеняется уже при +210 градусов С, причем сразу после возгорания температура начинает интенсивно расти, и достигает +1200 градусов С. В пеноплексе содержится много углекислого газа, поэтому горение сопровождается обильным дымом. В атмосферу выделяются мономеры, пары вспенивателя и побочные продукты окисления. Чтобы снизить горючесть, есть несколько способов:

• в состав добавляют антипирены, которые обволакивают структурные единицы утеплителя;
• в пеноплекс добавляют дымопоглощающие компоненты;
• производят теплоизолятор по отличным от обычных методов технологиям.

Горение экстрадированного пенополистирола

На заметку! Если вы решили купить негорючий пенополистирол, будьте готовы заплатить дороже. Его стоимость увеличивается на цену добавок или реализации технологии. Но по результату вы получаете противопожарный теплоизолятор с высокими эксплуатационными характеристиками.

Класс горючести

Ближайший аналог полиуретан относят в классу горючести Г2. Этому факту можно доверять вполне, поскольку изолятор содержит азот. Но уверения в том, что пенополистирол имеет такую же горючесть, и относится к тому же классу – скорее всего, рекламный ход. Согласно общепринятой классификации этот утеплитель определяется таким образом:

• НГА, Г1 и Г2 – негорючие, слабо и умеренно горючие материалы, к этим классам вряд ли можно отнести характеристики пеноплекса по пожарной безопасности;
• Г3 – утеплители с нормальными параметрами горючести, к этому классу относят пенопласт с добавками антипирена и других компонентов;
• Г4 – обычный утеплитель из пенопилистирола с сильно горючими свойствами.

Некоторые производители утверждают, что перешли к производству марки пеноплекса с классом горючести Г1, но это невозможно физически. К первым двум группам относятся материалы, которые не разбрызгиваются каплями при горении. Полистирольный теплоизолятор не отличается такими качествами. Подтверждающие видео подвешенного образца не могут служить реальным доказательством, поскольку капли пеноплекса стекают вниз посредством естественной гравитации.

Горение обычного экстрадированного пенопласта

Следует отметить. На рынке действительно появился полистирольный утеплитель последнего поколения с классом горючести Г2. В его состав включены большие объемы антипирена. Это отображается в маркировке, цене, рекомендациях по использованию.

Сравнить горючесть различных теплоизоляторов с пенополистиролом можно на этом видео:

Результаты испытаний

Большинство тестирований, которым подвергался пеноплекс пожароопасность подтверждают. Результаты испытаний таковы:

• при отсутствии постоянного источника огня утеплитель начинает самозатухать;
• деформация теплоизолятора проявляется только в месте, где на него воздействовал огонь;
• максимальная высота пламени провялятся в течение первых 5 секунд, потом горение замедляется, материал начинает тлеть;
• утеплитель токсичен, он выделяет отравляющий дым.

Пожароопасность полистирольного утеплителя заключается в двух аспектах: опасность самого горения и выделение ядовитых веществ. Второй фактор имеет большее воздействие, поскольку статистика сообщает, что только 1/5 из пострадавших на пожарах стали жертвами огня. Согласно результатам испытаний, проведенных в ВНИИПО МВД РФ токсичность образцов близко к предельным показателям класса высоко опасных материалов. Этот факт подтверждает требования к этому теплоизолятору в некоторых странах Европы. Там толщину пеноплекса в 35 мм определяют, как предельную. В России менее жесткие требования, на некоторых объектах утепление достигает 30 см.

Негорючий пеноплекс или пожароопасный утеплитель?

Невысокая огнестойкость считается одним из главных недостатков этого теплоизолятора. На объектах с высокими требованиями по пожарной безопасности, этот утеплитель не используют. Пенополистирол без ингибиторов редко используют в строительстве любых сооружений, он способен загореться от искры или пламени маленькой спички. Только модифицированный, так называемый «негорючий пеноплекс», можно выбрать для строительства дома. Но в любом случае нужно понимать, что в случае пожара нужно будет срочно покинуть помещения. При горении из пенопласта выделяются такие опасные вещества: бромоводород, циановодород, фосген. При попадании в организм человека эти токсины парализуют легкие и нервную систему, приводят к быстрому летальному исходу.

Утепление стен дома

Не стоит использовать пенополистирол для утепления административных, социальных и развлекательных объектов. Пожар в клубе «Хромая лошадь» в Перми, унесший несколько десятков человеческих жизней, во многом обусловлен теплоизоляцией здания из пенопласта. Причина гибели большинства посетителей – отравление токсичными продуктами горения.

Срок эксплуатации пеноплэкса

• Повышенный эксплуатационный срок. Он способен выдерживать большое количество циклов заморозки и размораживания. Согласно опытам института НИИСФ их минимальный срок службы – 50 лет и даже больше. Это с учетом воздействия атмосферных явлений.
• Повышенная стойкость на сжатие. Благодаря наличию крохотных ячеек одного размера и равномерно выложенных по всему пространству материала, последний увеличивает свою стойкость к механическим воздействиям. Даже при больших нагрузках его размеры не изменятся и не уплотняться.
• Простота в монтаже и установке. Также легко обрабатывается. Не смотря на свои прочностные характеристики при монтажных работах его удобно разрезать на необходимые блоки при помощи обычного ножа. Вы без особых усилий быстро и качественно сможете обшить стены рассматриваемым утеплителем, не боясь снега, дождя и мороза.
• Отличная стойкость к агрессивным химическим веществам Пеноплекса. Это касается химических смесей, которые используются в строительных работах. Они никак не вступают в реакции с утеплителем. Однако исключение есть – растворители на органической основе, которые могут размягчить плиты или даже растворить полностью. Среди веществ, способных вступить в реакцию, можно выделить толуол, ксилол, бензол, формалин, формальдегиды, кетоны, эфиры, бензины и прочее топливо, деготь из каменного угля, масляные краски. Тем не менее, утеплитель устойчив к кислотам, солям, щелочам, спиртам и спиртовым краскам, строительным растворам на основе цемента и бетона, воде, фреонам, маслам, парафинам и пр.
• Экологичность и безопасность для здоровья людей и окружающей среды. Фреоны, которые используются при изготовлении данных плит не являются опасными, они не горят и не выделяют ядовитых веществ.

Также Пеноплекс технические характеристики может иметь и в качестве отличной стойкости к биологическим проявлениям. Такие плиты не гниют и не разлагаются, они не плесневеют, что также выгодно выделяет их для использования.

Пеноплекс стандартные размеры

Часто задаваемые вопросы

Ниже представлен список часто задаваемых вопросов и ответов, относящихся к теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®:

• Использование ПЕНОПЛЭКС внутри помещения
• Грызут ли мыши ПЕНОПЛЭКС® и как защитить дом от грызунов?
• Звукоизоляция (шумоизоляция) ПЕНОПЛЭКС®
• Отличия ПЕНОПЛЭКС® от пенополистирола беспрессового (ПСБ)
• Какой выбрать утеплитель: ПЕНОПЛЭКС® или минеральная (каменная) вата?
• Какая плотность у ПЕНОПЛЭКС®?
• Какая температура плавления ПЕНОПЛЭКС®?
• Сколько кирпича заменяет ПЕНОПЛЭКС®?
• Инструкции по утеплению различных видов конструктивов
• Как сделать утепленную фундаментную плиту (УШП)?
• Как утеплить дом из газобетона?
• Какая необходима толщина теплоизоляции и ширина вылета «теплоизоляционной юбки» для зданий в разных климатических зонах?
• Какая необходима толщина теплоизоляции для утепления подвалов и цокольных этажей в разных климатических зонах?
• ПЕНОПЛЭКС® тип 31, ПЕНОПЛЭКС® тип 31С, ПЕНОПЛЭКС® тип 35

Использование ПЕНОПЛЭКС внутри помещения?

Молекулы полистирола, применяемого при производстве теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®, состоят только из атомов водорода и углерода, поэтому материал полностью экологичен и безопасен для человека. Полистирол, из которого производится теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®, также используется для изготовления детских игрушек, одноразовой посуды, пищевой упаковки, медицинских товаров и т.д. Предметы из полистирола каждый день окружают нас в повседневной жизни: детали холодильников, трубочки для коктейлей, упаковка для яиц, баночки для йогурта и многое, многое другое.

ПЕНОПЛЭКС® является экологичным утеплителем и не содержит мелких волокон, пыли, фенолформальдегидных смол, сажи и шлаков. Данный материал может применяться в качестве теплоизоляции для внутреннего и наружного утепления ограждающих конструкций жилых, общественных, сельскохозяйственных и производственных зданий и сооружений, а также для наружной изоляции при строительстве объектов хоз-питьевого водоснабжения и канализации.

По результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы продукция ПЛИТЫ ПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ВСПЕНЕННЫЕ ЭКСТРУЗИОННЫЕ ПЕНОПЛЭКС, произведенные по ТУ 5767-006-56925804-2007 и ТУ 5767-006-54349294-2014, соответствуют установленным требованиям.

Грызут ли мыши ПЕНОПЛЭКС® и как защитить дом от грызунов?

Выводы на основании результатов, полученных при исследовании привлекательности экструзионных пенополистиролов для грызунов:

Учитывая результаты проведенных биологических испытаний, ПЕНОПЛЭКС® может подвергаться воздействию грызунов, но в гораздо меньшей степени, чем другие теплоизоляционные материалы — исключительно в тех случаях, если теплоизоляция является преградой к пище и воде.

Что касается защиты от грызунов, то в частном домостроении наиболее широкое распространение получила методика защиты теплоизоляции, находящейся в открытом доступе для грызунов, с помощью металлической сетки с ячеей около 5мм.

Звукоизоляция (шумоизоляция) ПЕНОПЛЭКС®

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ толщ. 12,5 мм + ПЕНОПЛЭКС® толщиной 50 мм) — составляет 41 Дб. Такая перегородка может применятся в качестве межкомнатной в жилых домах категориях Б и В (согласно СНиП 23-03-2003).

Индекс улучшения изоляции шума в конструкции плавающего пола при использовании плиты толщиной 20-30 мм составит 23 Дб, что в большинстве реальных случаев обеспечивает выполнение нормативных требований по звукоизоляции.

Отличия ПЕНОПЛЭКС® от пенополистирола беспрессового (ПСБ)

Плиты ПЕНОПЛЭКС® и пенополистирол (ПСБ) отличаются технологией производства. Беспрессовый пенополистирол создается путём «пропаривания» микрогранул водяным паром в специальной форме и их увеличения под воздействием температуры. Теплоизоляцию ПЕНОПЛЭКС® изготавливают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. Именно поэтому пенополистирол ПЕНОПЛЭКС® называют экструдированным. Также благодаря технологии производства по данной технологии ПЕНОПЛЭКС® получает закрытую мелкопористую структуру, что в свою очередь обеспечивает высокую прочность, практически нулевое водопоглощение, как следствие — биостойкость и высочайшую долговечность плит ПЕНОПЛЭКС®. Важным фактором также является более низкая теплопроводность ПЕНОПЛЭКС® по сравнению с пенополистиролом беспрессовым (ПСБ), что позволяет сократить толщину требуемой теплоизоляции примерно на 30%.

Какой выбрать утеплитель: ПЕНОПЛЭКС® или минеральная (каменная) вата?

Что лучше ПЕНОПЛЭКС® или минеральная вата? Это вопрос, который довольно часто возникает у частных застройщиков. Каждый из этих материалов имеет свои плюсы. Например, ПЕНОПЛЭКС® практически незаменим в нагружаемых конструктивах и влажной среде, при этом минеральная вата лучше показывает себя в звукоизоляции. Кроме того, некоторые типы минеральной ваты имеют более низкую цену, но этот плюс часто сходит «на нет» из-за низкого качества такой ваты, как следствие — большой усадки, а также необходимости большей толщины теплоизоляции.

ПЕНОПЛЭКС® от минеральной ваты выгодно отличает ряд характеристик:

• более низкий коэффициент теплопроводности.
• высокая прочность на сжатие
• абсолютная влагостойкость (ПЕНОПЛЭКС® не впитывает воду, благодаря чему сохраняет свои теплоизоляционные свойства в течение всего срока эксплуатации).
• абсолютная биостойкость (ПЕНОПЛЕКС® не является матрицей для развития бактерий, плесени и прочих микроорганизмов).
• удобство при монтаже (ПЕНОПЛЭКС® не требует специальных средств защиты при работе с ним).

Какая плотность у ПЕНОПЛЭКС®?

Плотность плит ПЕНОПЛЭКС® для частного применения находится в пределах от 23 до 35 кг/м3. Для профессионального сегмента этот показатель может доходить до 45 кг/м3. При этом важно понимать, что плотность ПЕНОПЛЭКС® не является ключевым фактором при определении сферы применения материала. Более важна такая характеристика, как прочность на сжатие. Прочностные характеристики ПЕНОПЛЭКС® варьируются в более широком диапазоне. Минимальная прочность на сжатие при 10% деформации у плит ПЕНОПЛЭКС® составляет 0,12 МПа, такие плиты используются для ненагружаемых конструктивов (например, для утепления стен). Более высокие показатели прочности на сжатие имеют плиты, предназначенные для утепления фундаментов — 0,3 МПа, поскольку именно эти конструкции воспринимают на себя основные нагрузки от здания. Марки ПЕНОЛЭКС® предназначеные для дорожного строительства и конструктивов с повышенными нагрузками могут иметь прочность 0,50 Мпа и выше.

Широкий диапазон характеристик позволяет использовать плиты ПЕНОПЛЭКС® для утепления практически любых конструктивов как в коттеджном и малоэтажном, так и в промышленном и гражданском строительстве.

Какая температура плавления ПЕНОПЛЭКС?

Температурный диапазон применения плит ПЕНОПЛЭКС® находится в интервале от -70 до +75 градусов Цельсия, что позволяет использовать данный материал в любых климатических зонах.

При температуре выше 75 градусов Цельсия ПЕНОПЛЭКС® может изменять свои механические свойства в сторону уменьшения прочности материала.

Сколько кирпича заменяет ПЕНОПЛЭКС®?

Если сравнивать материалы по теплоизолирующим свойствам, то плита ПЕНОПЛЭКС® толщиной 50 мм (λ=0,032 Вт/м2°C) заменит 1280 мм кладки на теплоизоляционном растворе из кирпича полнотелого одинарного (λ=0,82 Вт/м2°C). (Согласно ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия. Таблица Г.1 — Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок).

В среднем по теплоизоляционным свойствам 1 см ПЕНОПЛЭКС® заменяет 25 см кирпичной кладки, но следует помнить — для каждого отдельного вида кирпича (силикатный, керамический, клинкерный) это сравнение будет разным.

Инструкции по утеплению различных видов конструктивов

— Утепление стен, пола каркасного и газобетонного дома, лоджии

— Утепление фундамента/цоколя

— Утепление кровли

Как сделать утепленную фундаментную плиту (УШП)?

Подробная видеоинструкция

Как утеплить дом из газобетона?

Подробная видеоинструкция

Как утеплить дом из газобетона?

Подробная видеоинструкция

Какая необходима толщина теплоизоляции и ширина вылета «теплоизоляционной юбки» для зданий в разных климатических зонах?

Какая необходима толщина теплоизоляции для утепления подвалов и цокольных этажей в разных климатических зонах?

ПЕНОПЛЭКС® тип 31, ПЕНОПЛЭКС® тип 31С, ПЕНОПЛЭКС® тип 35

Выпуск ряда типов плит (по ТУ 5767-006-56925804-2007): ПЕНОПЛЭКС® тип 31, ПЕНОПЛЭКС® тип 31С, ПЕНОПЛЭКС® тип 35 был прекращен 2011 году. В настоящее время компания ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» выпускает продуктовую линейку ТМ «ПЕНОПЛЭКС» по ТУ 5767-006-54349294-2014:

Плиты ПЕНОПЛЭКС производятся с использованием вспенивающего реагента СО2, согласно основным тенденциям мировых производителей экструзионного пенополистирола (применяется максимально безопасный с экологической точки зрения вспенивающий реагент).

Популярные записи

mfc04.ru