Пеноплен утеплитель характеристики: Технические характеристики утеплителя пеноплекс

Содержание

Технические характеристики утеплителя пеноплекс

Утеплитель Пеноплекс является самым популярным материалом для теплоизоляции в сегменте жилого строительства (особенно частного). Его применение позволяет решать множество проблем без внушительных денежных трат. Во многом именно это послужило причиной роста его популярности.

Анализируем ключевые особенности пеноплекса

От эффективности утеплителя во много зависит комфортный микроклимат в помещении. Поэтому необходимо уделить его выбору особое внимание. Далее будут детально рассмотрены все особенности Пеноплекса.

Каковы же его достоинства

Если тот или иной продукт удостоился широкой популярности, это значит, что он обладает внушительным списком достоинств. Тенденция подтвердилась и в данном случае:

  • Высочайшая прочность. В отличие от своего «прародителя», пеноплекс отличается отличной устойчивостью к механическим нагрузкам. Поэтому он не нуждается в какой-либо дополнительной облицовке или сооружении каркаса прочности.
  • Самая низкая теплопроводность среди серийных материалов. Очевидно, что это важнейший аспект, от которого и зависит эффективность утепления.
  • Отличная адгезия. Благодаря этому покрытие хорошо вступает в контакт с клеями и различными растворами (например, со шпаклевкой).
  • Легкий вес. Благодаря этому достигается максимальная простота монтажа. Любому человеку будет под силу установить сего своими руками.
  • Совершенно не поглощает влагу. Это очень важно при наружном использовании. Такая теплоизоляция не потеряет своей эффективности в любую погоду. При этом отпадает необходимость в прокладке гидроизоляционного слоя, что сокращает общие расходы.

Совет: пеноплекс можно использовать для отделки ванных комнат, бань, гаражей, саун — то есть тех помещений, где наблюдается повышенная влажность.

  • Экологическая чистота. Вопреки мнению многих обывателей, технология его производства не подразумевает использования токсичных веществ.
    Поэтому он абсолютно безопасен для человеческого здоровья. Даже в процессе горения не выделяет едких веществ (в отличие от львиной доли других утеплителей).
  • Продолжительный срок службы. При использовании в нормальных условиях, прослужит данное покрытие не менее полувека. Поэтому его приобретение является рациональным вложением средств.
  • Повышенная стойкость ко многим агрессивным средам. Благодаря этому, Пеноплекс не вступает в реакции с почвой или строительными материалами.

Пытаемся найти недостатки

К сожалению, все в этой жизни имеет свои недостатки. Не обошлось без них и на этот раз:

  • Горючесть (класс Г4). Справедливости ради, стоит отметить, что большинство современных утеплителей в той или иной степени горят (исключение — керамзит и стекловолокно).

Совет: чтобы обезопасить свое жилище от плачевных последствий, рекомендуется покрыть все перекрытия специальными противопожарными пропитками. Они значительно повышают огнеупорность материалов.

  • Цена немного выше среднего. В строительных магазинах можно найти некоторое количество материалов, которые стоят дешевле. Однако их характеристики и, как следствие, срок службы значительно ниже. Поэтому при более детальном анализе, стоимость нельзя отнести к недостаткам.
  • Привлекает грызунов. Исходное сырьё идентично с пенопластом, а его очень «любят» мыши и крысы. В случае их наличия (а они встречаются в каждом втором частном доме в нашей стране) придется предпринять дополнительный комплекс мер по защите. В противном случае они прогрызут массивные туннели внутри перекрытий.

В целом же, Пеноплекс можно назвать идеальным вариантом в отношении цена-качество. Недостатки у него незначительны, а плюсов можно выделить несколько десятков.

Изучаем основные технические характеристики

От лирического отступления переходим к скупым цифрам. В таблице представленной ниже рассмотрены главные технические характеристики. За основу были взяты показатели марки «ЭППС Универсал». Справедливости ради, можно заметить, что расхождения для других моделей совсем незначительны (за исключением некоторых особенностей).

Характеристика Значение
Прочность на сжатие 0,50 МПа
Коэффициент водопоглощения (испытания ведутся в течение 24 часов) 0,2 и % относительно объема
Группа по стойкости к огню Г4
Эффективность звукоизоляции 42, дБ
Температура использования От +75 до -100, °С
Коэффициент теплопроводности 0,031, Вт/(м·K).

Обратите внимание: данные характеристики являются усредненными, ведь у разных производителей они могут отчасти различаться. Это связано с методикой производства, которая предполагает погрешность, хоть и минимальную.

Основные разновидности пеноплекса

Всего существует пять разновидностей ЭППС, которые различаются по своим техническим характеристикам:

  • Для фундамента. Отличается повышенной прочностью и стойкостью к биологическим факторам (к примеру, прямой контакт с почвой). Также имеет повышенную влагостойкость.
  • Для стен. Это самая безопасная и экологически чистая разновидность. Она имеет наименьший вес, но при этом высокие технические характеристики. Применяют его также для теплоизоляции оконных проемов.
  • Для крыш и кровли. У этой разновидности практически нулевое водопоглощение. Также такие модели характеризуются высокой стойкостью к физическим нагрузкам. Поэтому их можно применять для организации пешеходных дорожек на крыше.
  • Универсальный. Такая разновидность обладает лучшими техническими характеристиками. Поэтому её можно применять для любых типов работ.
  • Дорожная. Используют преимущественно в дорожном строительстве и при прокладке различных трубопроводов.

В данной таблице представлены детальные характеристики для каждой разновидности.

Стоит отметить, что представленные выше разновидности не слишком сильно отличаются по своей стоимости. Поэтому имеет смысл подбирать подходящую модель под конкретные задачи.

Где применяют пеноплекс

У ЭППС внушительная область применения, а именно:

  • Частное строительство (из бруса, кирпича, пеноблоков и т.д.).
  • Утепление стен квартирных домов.
  • Капитальная отделка лоджий и балконов. Благодаря отменным характеристикам ЭППС, можно сделать пребывание в этих помещениях круглогодичным.
  • Отделка крыш и кровли. Здесь на первый план выходит высокая влагостойкость и физическая прочность.
  • Прокладка трубопроводов.
  • Внешняя отделка фундаментов.

В промышленной сфере Пеноплекс практически не используется, ввиду его относительно высокой стоимости, а главное горючести.

Утеплитель Пеноплекс технические характеристики — для любых элементов здания, коэффициент теплопроводности пеноплекса, температура плавления,теплопроводность, паропроницаемость, свойства,

Утепленное помещение выгодно отличается от обычной постройки комфортным микроклиматом, поэтому теплоизоляция домов и квартир давно стала обязательным условием сдачи жилого дома в эксплуатацию. Правильно выбранные материалы уменьшают нагрузку на несущие конструкции и позволяют снизить теплопотери до 30%.

Строительная продукция компании Пеноплэкс – отличный пример широкого ряда современных утеплителей. Рассмотрим более пристально, что такое Пеноплекс, на какие виды он делится и какими характеристиками обладает. Также выделим основные преимущества и существенные минусы этого материала.

Пеноплекс КОМФОРТ

Габаритные размеры: Длина-1185 мм, ширина-585 мм, толщина 20; 30; 40; 50; 100 мм.

ТУ 5767-006-54349294-2014

Цвет: оранжевый.

Поверхность: гладкая.

Плиты ПЕНОПЛЭКС упаковываются в термоусадочную УФ-стабилизированную плёнку.

Применение Пеноплекс КОМФОРТ

Применяется для теплоизоляции сен, цоколей , скатных кровель. Категорически не применяется:

  • в нагружаемых конструкциях.

Сферы применения Пеноплекс КОМФОРТ:

  • Кровли, стены, балконы, лоджии.
  • Теплоизоляция инженерных коммуникаций.
  • Утепление животноводческих ферм, коровников.
  • Для утепления теплиц.

Преимущества Пеноплекс КОМФОРТ:

  • Коэффициент теплопроводности – 0,032, следовательно высокая теплоизоляция.
  • Инертность ко гниению, то есть стойкость к грибкам, плесени, микроорганизмам.
  • Стойкость к перепадам температур.
  • Экологичность, то есть не выделяет вредных веществ в окружающую среду.
  • Долговечный, до 50-ти лет эксплуатации.
  • Простой монтаж, удобные габариты.
  • Плохая паропроводность.
  • Выбранная четверть(г-образная кромка). Позволяет состыковывать плиты как конструктор.

Пеноплекс КОМФОРТ технические характеристики

НаименованиеМетод испытанийПоказатель плит
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менееГОСТ EN 826-20110,15 (1,5; 15) МПа
Водопоглощение за 24 часа, не болееГОСТ 15588-860,4 % по объему
Водопоглощение за 28 суток0,5 % по объему
Категория стойкости к огню, группа горючестиФ3-123группа Г4
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»СП 50. 13330.20120,032 Вт/(м×°К)
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), RwГОСТ 27296-8741 дБ
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции полаГОСТ 16297-8023 дБ
Коэффициент паропроницаемости0,005 мг/(м.ч.Па)
Плотностьот 20 кг/м3
Модуль упругости15 МПа
Удельная теплоемкость1,45 кДж/(кг.°С)
Предел прочности при статическом изгибе0,25 МПа
Стандартные размерыШирина585 мм
Длина1185 мм
Толщина20, 30, 40, 50, 100 мм
Температурный диапазон эксплуатацииТУ-70 … +75 °С

Размеры

Стандартные размеры позволяют заранее продумывать варианты стыковки отдельных элементов. Для определения их количества площадь фундамента, утепляемого пеноплексом, делят на площадь одного листа. Ширина единицы материала составляет, как правило, 600мм, а длина имеет размер вдвое больший – 1200мм. Это облегчает выбор сочетаний и помогает выполнить разбежку стыковочных швов в соседних рядах.

Толщина пеноплекса может составлять от 20 до 150мм. Высокая плотность материала и возможность выбора утеплителя по толщине предполагают выполнение однослойной защиты. Она считается эффективнее теплоизоляции, выполненной из наложенных друг на друга листов, хотя существуют и противоположные мнения.

Пеноплекс ОСНОВА

Габаритные размеры: Длина-1185 мм, ширина-585 мм, толщина 20; 30; 40; 50; 100 мм.

ТУ 5767-006-54349294-2014 изм. 1-6

Цвет: оранжевый.

Поверхность: гладкая.

Плиты ПЕНОПЛЭКС упаковываются в термоусадочную УФ-стабилизированную плёнку.

Применение Пеноплекс ОСНОВА

Эта марка пеноплекса предназначена для утепления в гражданском и промышленном строительстве, в стенах, кровлях, везде, где нет особых нагрузок на утепляемую конструкцию.

Преимущества Пеноплекс ОСНОВА:

  • Низкая теплопроводность.
  • Почти отсутствует водопоглощение.
  • Большая прочность на сжатие.
  • Большая прочность на изгиб.
  • Экологичность, то есть не выделяет вредных веществ в окружающую среду.
  • Долговечный, до 50-ти лет эксплуатации.
  • Инертность ко гниению, то есть стойкость к грибкам, плесени, микроорганизмам.

Пеноплекс ОСНОВА технические характеристики

НаименованиеМетод испытанийПоказатель плит
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менееГОСТ EN 826-20110,17 (1,7; 17) МПа
Водопоглощение за 24 часа, не болееГОСТ 15588-860,4 % по объему
Водопоглощение за 28 суток0,5 % по объему
Категория стойкости к огню, группа горючестиФ3-123группа Г4
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»СП 50. 13330.20120,032 Вт/(м×°К)
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), RwГОСТ 27296-8741 дБ
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции полаГОСТ 16297-8023 дБ
Коэффициент паропроницаемости0,005 мг/(м.ч.Па)
Плотностьот 20 кг/м3
Модуль упругости15 МПа
Удельная теплоемкость1,45 кДж/(кг.°С)
Предел прочности при статическом изгибе0,20 МПа
Стандартные размерыШирина585 мм
Длина1185 мм
Толщина20; 30, 40, 50, 100, 120, 150 мм
Температурный диапазон эксплуатацииТУ-70 … +75 °С

Отечественные аналоги материала

Отечественные производители выпускают экструдированный пенополистирол, по характеристикам не уступающий пеноплексу. При этом стоимость утеплителей отличается, и удастся сэкономить, если приобрести аналог.

Техноплекс

Производитель Технониколь поставляет на строительный рынок экструдированный пенополистирол Техноплекс. Этот утеплитель отличается большей теплосберегающей способностью, поскольку в состав производитель включил графитовые частицы. Но пеноплекс способен выдерживать большие нагрузки.

Полиспен

По заявленным характеристикам Полиспен и Пеноплекс схожи. Первый также представляет несколько линеек материала с различной плотностью. При этом пользователи отмечают, что структура материалов с одинаковым параметром плотности существенно отличается и Полиспен уступает Пенполэксу.

Пеноплекс ФУНДАМЕНТ

Габаритные размеры: Длина-1185 мм, ширина-585 мм, толщина 50; 100 мм.

ТУ 5767-006-54349294-2014

Цвет: оранжевый.

Поверхность: гладкая.

Плиты ПЕНОПЛЭКС упаковываются в термоусадочную УФ-стабилизированную плёнку.

Применение Пеноплекс ФУНДАМЕНТ

Теплоизоляция глубоко заниженных (заглубленных) мест. А именно глубоких и неглубоких фундаментов, садовых дорожек, септиков.

Технология» шведская плита».

Инженерные коммуникации.

Преимущества Пеноплекс ФУНДАМЕНТ:

  • Низкая теплопроводность.
  • Почти отсутствует водопоглощение.
  • Большая прочность на сжатие.
  • Большая прочность на изгиб.
  • Экологичность, то есть не выделяет вредных веществ в окружающую среду.
  • Долговечный, до 50-ти лет эксплуатации.
  • Инертность ко гниению, то есть стойкость к грибкам, плесени, микроорганизмам.

Пеноплекс ФУНДАМЕНТ технические характеристики

НаименованиеМетод испытанийПоказатель плит
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менееГОСТ EN 826-20110,3 (3,0; 30) МПа
Водопоглощение за 24 часа, не болееГОСТ 15588-860,4 % по объему
Водопоглощение за 28 суток0,5 % по объему
Категория стойкости к огню, группа горючестиФ3-123группа Г4
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»СП 50. 13330.20120,032 Вт/(м×°К)
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), RwГОСТ 27296-8741 дБ
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции полаГОСТ 16297-8023 дБ
Коэффициент паропроницаемости0,005 мг/(м.ч.Па)
Плотность27-35 кг/м3
Модуль упругости17 МПа
Удельная теплоемкость1,45 кДж/(кг.°С)
Предел прочности при статическом изгибе0,4 МПа
Стандартные размерыШирина585 мм
Длина1185 мм
Толщина50, 80 мм
Температурный диапазон эксплуатацииТУ-70 … +75 °С

Один из лучших утеплителей


Пэноплекс является самым популярным теплоизоляционным материалом.

Несмотря на наличие минусов, пэноплекс является самым популярным теплоизоляционным материалом. Он превосходит по прочности пенопласт, абсолютно безопасен при монтаже. Обилие экструдированных пенополистирольных плит на рынке позволяет подобрать необходимый размер и толщину, в зависимости от цели использования.

Внешний вид, описание

Утеплитель, сделанный из полистирола, спрессованный в форме плит – ЭППС. Компания ПЕНОПЛЕКС одной из первых в России начала производство данного теплоизоляционного материала. По внешнему виду экструдированный пенополистирол похож на обычный, но его структура плотнее, ячейки мельче, а цвет оранжевый.

Технология производства

Разобраться, что такое пеноплекс, поможет рассмотрение метода изготовления утеплителя, поскольку именно особая технология наделяет его необходимыми эксплуатационными качествами.
В отличие от изготовления пенополистирола беспрессового (ПСБ), пеноплекс подвергается воздействию давления и формованию. Технология изготовления выглядит следующим образом:

  1. Полистирольные гранулы смешиваются и повергаются воздействию высокой температуры.
  2. В сплавившуюся смесь под давлением добавляется вспенивающий агент (в составе фреон и двуокись углерода), отвечающий за создание мелких ячеек.
  3. Образовавшуюся смесь проводят через экструдер для формования.
  4. Получившиеся листы охлаждаются.
  5. Осуществляется нарезка на плиты нужного размера.

Готовые плиты заворачиваются в специальную термоусадочную пленку, которая минимизирует негативное влияние внешних факторов, при этом не перекрывает видимость для потребителей. Через нее легко определить, что это такое, насколько сохранена целостность материала.

Виды, размеры и вес теплоизоляционных плит

Характеристики утеплителя зависят от его параметров. Плиты выпускаются различной толщины и длины.

При заказе возможно указать свои размеры. Даже нестандартизированные параметры производитель способен воплотить в жизнь. Основные показатели варьируются в следующих пределах:

  • толщина: 2-10 см;
  • длина: 1,2-2,4 м;
  • ширина – 60 см.

Поскольку стоимость пеноплекса немалая, то лучше правильно подобрать необходимую толщину и заранее определить необходимое количество утеплителя, чтобы исключить чрезмерные затраты на теплоизоляцию дома.

Пеноплекс ГЕО

Габаритные размеры: Длина-1185 мм, ширина-585 мм, толщина 40, 50, 60, 80, 100 мм.

ТУ 5767-006-54349294-2014 изм. 1-6

Цвет: оранжевый.

Поверхность: гладкая.

Плиты ПЕНОПЛЭКС упаковываются в термоусадочную УФ-стабилизированную плёнку.

Применение Пеноплекс ГЕО

Эта марка пеноплекса используется для теплоизоляции нагружаемых полов,фундаментов, кровель, стилобатов, а также в местах, где не требуется высокая огнеупорность. Всё это сферы гражданского и промышленного строительства.

Преимущества Пеноплекс ГЕО:

  • Низкая теплопроводность.
  • Почти отсутствует водопоглощение.
  • Большая прочность на сжатие.
  • Большая прочность на изгиб.
  • Экологичность, то есть не выделяет вредных веществ в окружающую среду.
  • Долговечный, до 50-ти лет эксплуатации.
  • Инертность ко гниению, то есть стойкость к грибкам, плесени, микроорганизмам.

Пеноплекс ГЕО технические характеристики

НаименованиеМетод испытанийПоказатель плит
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менееГОСТ EN 826-20110,3 (3,0; 30) МПа
Водопоглощение за 24 часа, не болееГОСТ 15588-860,4 % по объему
Водопоглощение за 28 суток0,5 % по объему
Категория стойкости к огню, группа горючестиФ3-123группа Г4
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»СП 50.13330.20120,032 Вт/(м×°К)
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), RwГОСТ 27296-8741 дБ
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции полаГОСТ 16297-8023 дБ
Коэффициент паропроницаемости0,005 мг/(м.ч.Па)
Плотность28-36 кг/м3
Модуль упругости17 МПа
Удельная теплоемкость1,45 кДж/(кг.°С)
Предел прочности при статическом изгибе0,4-0,7 МПа
Стандартные размерыШирина585 мм
Длина1185 мм
Толщина20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 мм
Температурный диапазон эксплуатацииТУ-70 … +75 °С

Плюсы и минусы

Положительные особенности утеплителя проявляются на всех этапах применения этого материала:

  1. Легкие плиты просты в подготовке и обработке, не требуют особых знаний и навыков в работе.
  2. Крепятся разными способами и не требуют дополнительных слоев паро- и гидроизоляции.
  3. Прекрасные теплоизоляционные качества позволяют экономить на других строительных материалах.
  4. Долговечность и прочность в любых климатических испытаниях.
  5. Безопасность и экологичность.

К недостаткам материала нового поколения относят:

  1. Подверженность атакам грызунов, что свойственно всем видам утеплителей.
  2. Выделение едкого дыма при разложении под воздействием открытого огня.
  3. Не выдерживает соединения с керосином, бензином или дизельным топливом.
  4. Недостаточную звукоизоляцию, по сравнению с предназначенными для этого материалами.
  5. Высокие цены на различные виды пеноплекса, сравнимые с дорогой минеральной ватой.

Пеноплекс КРОВЛЯ

Габаритные размеры: Длина-1185 мм, ширина-585 мм, толщина 30, 40, 50, 60, 80, 100 мм.

ТУ 5767-006-54349294-2014 изм. 1-6

Цвет: оранжевый.

Поверхность: гладкая.

Плиты ПЕНОПЛЭКС упаковываются в термоусадочную УФ-стабилизированную плёнку.

Применение Пеноплекс КРОВЛЯ

Пеноплекс КРОВЛЯ применяется для утепления конструкций нагружаемых кровель любых типов. В том числе для устройства теплоизоляции стилобатов и паркингов.

Преимущества Пеноплекс КРОВЛЯ:

  • Низкая теплопроводность.
  • Почти отсутствует водопоглощение.
  • Большая прочность на сжатие.
  • Большая прочность на изгиб.
  • Экологичность, то есть не выделяет вредных веществ в окружающую среду.
  • Долговечный, до 50-ти лет эксплуатации.
  • Инертность ко гниению, то есть стойкость к грибкам, плесени, микроорганизмам.

Пеноплекс КРОВЛЯ технические характеристики

НаименованиеМетод испытанийПоказатель плит
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менееГОСТ EN 826-20110,25 (2,5; 25) МПа
Водопоглощение за 24 часа, не болееГОСТ 15588-860,4 % по объему
Водопоглощение за 28 суток0,4 % по объему
Категория стойкости к огню, группа горючестиФ3-123группа Г4
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»СП 50.13330.20120,032 Вт/(м×°К)
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), RwГОСТ 27296-8741 дБ
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции полаГОСТ 16297-8023 дБ
Коэффициент паропроницаемости0,005 мг/(м.ч.Па)
Плотность26-34 кг/м3
Модуль упругости17 МПа
Удельная теплоемкость1,45 кДж/(кг.°С)
Предел прочности при статическом изгибе0,4 МПа
Стандартные размерыШирина585 мм
Длина1185 мм
Толщина20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 мм
Температурный диапазон эксплуатацииТУ-70 … +75 °С

Технологические особенности монтажа Пеноплэкса на различные поверхности

Максимальной отдачи от утеплителя можно добиться только в том случае, если правильно его монтировать на ту или иную поверхность. Технология монтажа Пеноплэкса в разных местах несколько отличается.

Утепление фасадов

Многие потребители предпочитают экономить и поэтому нарушают технологию монтажа Пеноплэкса на стены фасада дома. Обычно просто крепят его на дюбели с широкими шляпками «грибки». Это может стать причиной появления плесени и грибка. Утепление стен нужно делать по всем правилам:

  • Стену очищают от пыли и грязи, после чего грунтуют.
  • Неровности на стенах стоит заштукатурить и снова загрунтовать.
  • В нижней части стены крепят Г-образный профиль, который называют стартовым. Укладку плит начинают с него. Первый ряд плит просто устанавливается на этот направляющий профиль.
  • Плиты приклеивают к поверхности стены с помощью специального клея. Его наносят на плиту, которую потом с силой прижимают к стене. Плиты приклеиваются по схеме кирпичной кладки. Это минимизирует риск образования мостиков холода.
  • Только после того, как плиты приклеены, их фиксируют дюбелями – «грибками». Необходимо 5 – 6 штук на 1 м2. Шляпки грибков должны вжиматься в утеплитель на свою толщину, чтобы быть вровень с поверхностью плиты. Для установки дюбеля прямо через утеплитель просверливаются отверстия нужного диаметра и глубины. В них вставляется «грибок», внутрь которого забивается специальный пластиковый гвоздь. В процессе вхождения внутрь, он расширяет ножку «грибка», удерживая дюбель плотно внутри стены.
  • Углы дома укрепляют специальными перфорированными уголками, а всю поверхность утеплителя армируют специальной стекловолоконной сеткой, приклеиваемой на штукатурный раствор.
  • Далее поверхность плит можно оштукатуривать любым составом.

Благодаря своей повышенной плотности, плиты Пеноплэкса могут быть оштукатурены любой штукатуркой. Часто применяют рельефные и фактурные составы. Фасады, отделанные таким способом, не только прекрасно сохраняют тепло в доме, но и выглядят очень презентабельно.


Стена, утепленная Пеноплэксом

Утепление балконов и лоджий

При утеплении стен на балконе и лоджии стоит знать о некоторых особенностях. Во-первых, все стыки между плитами Пеноплэкса необходимо проклеивать фольгированным скотчем и заполнять монтажной пеной. Когда мостики холода полностью исключены, поверх полученной поверхности наклеивают еще один фольгированный утеплитель. Вся конструкция может быть закрыта вагонкой или штукатуркой.


Процесс утепления поверхности стен на балконе

Работы по теплоизоляции кровли

Кровлю обычно утепляют еще на этапе строительства либо в ходе реконструкции. Для этого со стороны чердака к нижней поверхности стропильных ног набивается дощатая обшивка. Сверху на нее кладется пароизоляционная мембрана, а уже на нее плиты Пеноплэкса. Зазоры между плитами и стропилами запенивают монтажной пеной. Поверх утеплителя кладут ветрозащитную пленку и набивают обрешетку для монтажа кровли. Затем осуществляют укладку кровельного покрытия.


Схема «пирога» утепления кровли

Аналогично производится и утепление чердачного перекрытия в доме. В этом случае доски подшиваются снизу лаг перекрытий. На них кладется пленка пароизоляции, после чего плиты утеплителя. Все зазоры запенивают монтажной пеной.

Теплоизоляция пола из бетона

Так как Пеноплэкс обладает достаточно высокой плотностью, то он может укладываться и на пол под ламинат или паркет. Для этого основание пола очищают от пыли и грязи, после чего грунтуют. Затем на пол наносят клей, на который производится приклеивание плит Пеноплэкса. Плиты для пола имеют специальные пазы и шипы по торцам, поэтому не оставляют щелей. Утеплитель не только утепляет помещение, но и создает дополнительную звукоизоляцию в комнате, а также выравнивает пол.


Приклеивание плит Пеноплэкса на пол

Существует и другой вариант утепления пола Пеноплэксом. Он применяется в основном в частном доме, там, где пол стелют на лаги. В этом случае производят подшивку досок к нижней поверхности лаг. Затем между лагами укладывают плиты Пеноплэкса. Зазоры между ними хорошо пропенивают. Сверху по лагам настилают дощатый черновой пол, по которому делают любое финишное покрытие.

Таким образом, мы видим, что Пеноплэкс может быть использован для утепления практически любых элементов здания. Главное здесь – выбрать наиболее подходящий тип утеплителя.

Пеноплекс ФАСАД

Габаритные размеры: Длина-1185 мм, ширина-585 мм, толщина 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 мм.

ТУ 5767-006-54349294-2014 изм. 1-6

Цвет: оранжевый.

Поверхность: гладкая.

Плиты ПЕНОПЛЭКС упаковываются в термоусадочную УФ-стабилизированную плёнку.

Применение Пеноплекс ФАСАД

Применяется в качестве теплоизоляции для утепления внутренних и внешних поверхностей, то есть фасадных систем, стен, стеновых перегородок).Пеноплекс ФАСАД спроектирован с фрезерованной поверхностью, что облегчает прилипание штукатурки и клею к поверхности и уменьшает сроки выполнения оштукатуривания фасада здания.

Преимущества Пеноплекс ФАСАД:

  • Низкая теплопроводность.
  • Почти отсутствует водопоглощение.
  • Большая прочность на сжатие.
  • Большая прочность на изгиб.
  • Экологичность, то есть не выделяет вредных веществ в окружающую среду.
  • Долговечный, до 50-ти лет эксплуатации.
  • Инертность ко гниению, то есть стойкость к грибкам, плесени, микроорганизмам.

Пеноплекс ФАСАД технические характеристики

НаименованиеМетод испытанийПоказатель плит
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менееГОСТ EN 826-20110,2 (2,0; 20) МПа
Водопоглощение за 24 часа, не болееГОСТ 15588-860,4 % по объему
Водопоглощение за 28 суток0,5 % по объему
Категория стойкости к огню, группа горючестиФ3-123группа Г3
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»СП 50.13330.20120,032 Вт/(м×°К)
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), RwГОСТ 27296-8741 дБ
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции полаГОСТ 16297-8023 дБ
Коэффициент паропроницаемости0,005 мг/(м.ч.Па)
Плотность25-33 кг/м3
Модуль упругости15 МПа
Удельная теплоемкость1,45 кДж/(кг.°С)
Предел прочности при статическом изгибе0,25 МПа
Стандартные размерыШирина585 мм
Длина1185 мм
Толщина20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 мм
Температурный диапазон эксплуатацииТУ-70 … +75 °С

Варианты утепления

Технология устройства фундамента, утепляемого пеноплексом,предусматривает три вида теплоизоляции:

  • горизонтальную – для отмосток, плит и мелкозаглубленных лент;
  • вертикальную – для столбчатого фундамента, цоколей и наружных стен подвала;
  • комбинированную.

Плиты пеноплекса фиксируют на утепляемых стенках фундамента посредством специального клея. При необходимости материал дополнительно крепят дюбелями. Сухие смеси изготавливают на полимерной или цементной основе. Их разводят водой своими руками, используя строительный миксер или электрическую дрель с насадкой. Делать это необходимо непосредственно перед началом работы, так как раствор вторичному замесу не подлежит.

Горизонтальный способ монтаж утеплителя предусматривает укладку пеноплекса под подошву или основание фундамента. При устройстве утепляемой отмостки, плиты ПЕНОПЛЕКС ФУНДАМЕНТА используются в качестве одного из ее слоев.

Пеноплекс 45

Габаритные размеры: Длина-1185 мм, ширина-585 мм, толщина 40, 50, 60, 80, 100 мм.

ТУ 5767-006-56925804-2007 изм. №1-6

Цвет: оранжевый.

Поверхность: гладкая.

Плиты 45 упаковываются в термоусадочную УФ-стабилизированную плёнку.

Применение Пеноплекс 45

Везде, где предъявляются особые требования к наибольшим нагрузкам. Это ,например,строительство взлётных полос аэродромов, автодорог.

Преимущества Пеноплекс 45:

  • Низкая теплопроводность.
  • Почти отсутствует водопоглощение.
  • Большая прочность на сжатие.
  • Большая прочность на изгиб.
  • Экологичность, то есть не выделяет вредных веществ в окружающую среду.
  • Долговечный, до 50-ти лет эксплуатации.
  • Инертность ко гниению, то есть стойкость к грибкам, плесени, микроорганизмам.

Пеноплекс 45 технические характеристики

НаименованиеМетод испытанийПоказатель плит
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менееГОСТ EN 826-20110,5 (5,0; 50) МПа
Прочность на сжатие при 2% линейной деформации, не менееГОСТ Р ЕН 16060,19 (1,9; 19) МПа
Водопоглощение за 24 часа, не болееГОСТ 15588-860,2 % по объему
Водопоглощение за 28 суток0,5 % по объему
Категория стойкости к огню, группа горючестиФ3-123группа Г3
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»СП 50.13330.20120,032 Вт/(м×°К)
Коэффициент паропроницаемости0,005 мг/(м.ч.Па)
Плотность38-47 кг/м3
Модуль упругости20 МПа
Удельная теплоемкость1,45 кДж/(кг.°С)
Предел прочности при статическом изгибе0,35-0,7 МПа
Стандартные размерыШирина600 мм
Длина1200/2400 мм
Толщина40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 мм
Температурный диапазон эксплуатацииТУ-70 … +75 °С

Основные достоинства

Сегодня выпускаются самые разные утеплители для стен. Пеноплекс по праву можно отнести к наиболее эффективным и качественным. Преимуществами этого материала являются, прежде всего:

  • Отличные теплоизоляционные характеристики.
  • Устойчивость к воздействию влаги. Воду пеноплекс не впитывает.
  • Простота в монтаже. Устанавливают плиты этого теплоизолятора или на клей, или с помощью дюбелей-«грибков».
  • Долговечность. Лист пеноплекса довольно-таки прочен и не крошится при монтаже. Также этот материал не усыхает со временем и не гниет.
  • Небольшой вес. Никаких особых требований к конструкции фундамента или стропильной системы при использовании этого материала не предъявляется.
  • Универсальность. Применять пеноплекс можно для утепления абсолютно любых элементов здания – фундамента, стен, кровли.
  • Отличные звукоизоляционные качества.

Способ получения

На сайтах компаний-поставщиков часто присутствуют близкие названия: пенополистирол (иногда экструдированный), пенопласт, пеноплекс, пенополиуретан и некоторые другие. Полезно понять — о чем идет речь в каждом случае.
Пенопластами называют класс полимеров (пластмасс), в которых между цепями органической матрицы содержатся ячейки с воздухом. Если микрополости соединены друг с другом, продукт называют поропластом.

Пенопласты получают смешиванием больших молекул полимера или средних молекул олигомера с твердыми газообразователями, легкокипящими жидкостями или инертным газом.

Существуют технологии, в которых газ образуется при химической реакции органического сырья. Форму вспененному продукту придают охлаждением или специальными приемами отверждения.

Пенополистирол – это результат вспенивания суспензии стирола пентаном или изопентаном. Первичный продукт имеет форму гранул. После нагревания гранулированные частицы вспениваются, затем спекаются.

Существует модификация пенополистирола, получаемая полимеризацией мономера. Образовавшийся полимер смешивают с добавками, образующими поры. Полученную смесь пропускают через экструдер.

В результате образуется вспененный полимер стирола с высокой плотностью. Экструдированный пенополистирол, часто называемый пеноплексом. Это продукт с хорошей теплоизолирующей способностью. Он может использоваться для утепления домов даже на Крайнем Севере.

Среди вспененных продуктов большой популярностью пользуется пенополиуретан, который известен также как поролон. Его получают вспениванием жидкой реакционной смеси мономеров с добавками кремнийорганических компонентов, пенообразователей (воды или фреона), веществ большой поверхностной активности.

Варьированием условий проведения процесса можно получать полимеры различной жесткости. Они обладают условно негорючими свойствами. Вспененные полиуретановые продукты с усиленной матрицей используют как утеплители.

Применение

Утепление зданий вспененными полимерами – хорошее экономическое решение вопросов энергосбережения. Монтаж наружного слоя полимера значительно сокращает потери тепла.
В нашей стране это актуально практически во всех регионах. Особую популярность материалы завоевали в зонах сурового климата. Покупая продукцию нужно тщательно изучить сертификаты, обратить внимание на указания относительно месторасположения утеплителя.

Некоторые материалы предназначены для монтажа только на цоколе и фундаменте. Следует выяснить возможные атмосферные, механические нагрузки; рекомендуемую методику монтажа.

Анализируя информацию обо всех видах пенополистирола, других вспененных полимерах, можно сделать правильный выбор, обеспечить максимальную безопасность.

Класс горючести

Производство термостойкого пенополистирола более затратное, продукция стоит дороже. Чем совершеннее модифицированная технология, тем ниже горючесть получаемого пенополистирола. Все характеристики негорючего материала обязательно указывают в сертификате.

Некоторые поставщики пенополистирола заявляют об исключительных показателях термоустойчивости, принадлежности вспененного полимера к классам горючести Г1 или Г2. Это спорная информация, часто основанная на устаревшей методике определения горючести.

Согласно ужесточенным государственным требованиям, к первым двум классам горючести может относиться только продукция, не образующая разбрызгивающихся капель. Пенополистирол, который называют негорючим, такими свойствами не обладает.

Часто поставщики показывают видеозаписи, изображающие поджигание подвешенного в воздухе образца негорючего утеплителя. В таком положении капли пенополистирола падают вниз, действительно, не разбрызгиваются.

Совершенно другая картина будет наблюдаться при поджигании образца, лежащего на негорючей подложке. Такие кадры показывают не часто, потому что отлетающие в разные стороны из очага искры приводят к возгоранию в конечном итоге всего образца пенополистирола. Негорючие свойства видеозаписью не подтверждаются.

Возможно, отдельные производители модифицируют технологию получения пенополистирола, насыщения его антипиренами до уровня негорючести класса Г2. Это отображается в маркировке продукта, технических рекомендациях по эксплуатации. Стоит помнить о том, что полностью негорючий пенополистирол современные методы получить не позволяют.

Исследуем горючесть экструдированного пенополистирола

Выбирая материал для того, чтобы провести утепление дома, люди руководствуются разными принципами. Для одних важна цена, для других – легкость в работе, третьи обращают пристальное внимание на такие параметры, как экологичность и пожаробезопасность. Что в этом плане можно рассказать об эктрудированном пенополистироле – слабогорюч он или представляет опасность при пожаре? Можно встретить множество различных мнений про горючесть экструдированного пенополистирола, и порой они даже противоположны. Попробуем разобраться, в чем тут дело.

Утеплитель пеноплекс: характеристики

Утепление дома – задача необыкновенно важная. Правильно подобрав материал, можно значительно сократить затраты на отопление. В последнее время для этой цели чаще всего используется минеральная вата. Однако прогресс не стоит на месте, и производителями разрабатываются все новые и новые материалы. Самым интересным из всех, изобретенных в последнее время, можно считать пеноплекс, характеристики которого позволяют применять его для утепления зданий с большим успехом, чем ту же минеральную вату.

Этот современный материал может быть использован для улучшения эксплуатационных характеристик всех конструктивных элементов дома, от фундамента до кровли. Для такого вида работ, как, например, утепление бассейнов и других подобных также может быть взят пеноплекс. Характеристики данного материала позволяют применять его как в жилых зданиях, так и в общественных, а также промышленных. Удерживает тепло в помещении он примерно в полтора раза лучше, чем минеральная вата. При этом он несколько более прост в монтаже, не набирает влагу и очень устойчив при сжатии.

Изготавливается данный материал из полистирола путем экструзии. В зависимости от плотности различают маркированный цифрами 31, 31С, 35С, 35 и 45 пеноплекс. Технические характеристики всех этих типов несколько различаются. Однако практически все они могут быть использованы при возведении жилого дома. Наиболее востребованным можно считать пеноплекс, отмеченный цифрой 35. Он оптимально сочетает в себе прекрасные эксплуатационные характеристики и приемлемую стоимость. Стандартная ширина плит – 60 см, длина – 120.

Пеноплекс – утеплитель, характеристики которого делают возможным его использование в регионах с очень холодными зимами, например, в Якутии, на Дальнем Востоке и т.д. Эти плиты сохраняют свои свойства полностью даже при большом количестве циклов размораживания/замораживания. Даже после 1000 подобных неблагоприятных воздействий материал меняет параметры термического сопротивления не более, чем на 5%.

Данный утеплитель не только прекрасно сохраняет тепло, но и, как уже упоминалось выше, отлично сопротивляется воздействию влаги. Свои прекрасные эксплуатационные характеристики плиты сохраняют даже при очень длительном непосредственно контакте с водой при любой температуре. Высочайшая степень механической прочности – еще одно интересное свойство такого материала, как пеноплекс. Характеристики его в этом плане просто впечатляют. Материал маркированный цифрой 45 может без вреда для себя переносить нагрузку до 65 т/м2. Это позволяет использовать его при монтаже железнодорожного полотна и автомобильных дорог.

Если же говорить собственно о теплопроводности, то прекраснейшие эксплуатационные характеристики в этом плане стали возможными благодаря тому, что этот материал имеет ячеистую структуру. Степень теплопроводности при этом напрямую зависит от плотности материала пеноплекс. Характеристики в данном плане при этом практически не меняются с увеличением толщины материала. Это обусловлено особенностями его строения. Уровень теплопроводности в зависимости от плотности таким образом может составлять 0,025-0,03 вт/мК.

Пеноплекс. Технология производства, технические характеристики и преимущества

Собираясь утеплить жилое помещение c помощью услуг сайта WaterSound, будь то небольшой дом или двухэтажный коттедж, человек становится перед сложным выбором, какому из утеплителей отдать предпочтение? Так как в настоящее время их на строительном рынке большой ассортимент, их эксплуатационные и технические характеристики значительно отличаются друг от друга. Например, у одних утеплителей низкая теплопроводимость, но высокая устойчивость к влажности, другие обладают паропроницаемостью, позволяя стенам дома дышать. Одним из универсальных материалов, способных совместить в себе большую часть положительных качеств является пеноплекс (пенополистирол).

Что собой представляет пеноплекс как утеплитель?

Пеноплекс представляет собой пенопласт с улучшенными характеристиками, то есть производная от полистирола. Его производство заключается в следующих этапах:

  • Полистирольные гранулы при помощи порофоров проходят нагрев при температуре до 140 градусов в специальных камерах. Тап происходит процедура их нагрева и вспенивания. Порофоры – это химические вещества, при нагревании до нужной температуры выделяют углекислый газ.
  • Такой процесс позволяет вспенивать будущий утеплитель до пышной белой шапки пены.
  • Дополнительно в его состав добавляют специальные компоненты, например, антиоксиданты, светостабилизаторы модификаторы, антистатики, антипирены и т.д.
  • Готовый пеноплекс при помощи экструдера заполняет специальные формы и остается в них до полного застывания. Внутренняя полость готового материала на 98% состоит из газа, остальное пространство занимают специальные добавки и полистирол.

Виды пеноплекса

Птак как пеноплекс является универсальным материалом, его можно использовать для утепления всех видов зданий, включая старые постройки. В зависимости от технических характеристик и предназначения данный материал подразделяется на следующие виды:

  • Пеноплекс серии К. Благодаря легкому весу и водостойкости его применяют для теплоизоляции кровельного материала и крыш. Так же возможно использование для плоских и скатных кровель.
  • К серии С относится утеплитель для стен. Так как у него более высокая плотность (25-35 кг на куб. метр), с его помощью проводят теплоизоляцию наружных и внутренних стен.
  • Утеплитель для подвала и фундамента относится к категории Ф. Он устойчив к высокой влажности, гниению, более плотный, чем предыдущие разновидности.
  • Один из универсальных и чаще используемых видов пеноплекса относится к серии «Комфорт». Применяется для утепления лоджий, балконов, квартир.
  • Самым прочным и обладающим высокими техническими и эксплуатационными характеристиками является пеноплекс вида «45». Эффективен при использовании в качестве утеплителя взлетно-посадочных полос, дорог, так как устойчив к низким температурам.

Эксплуатационные и технические характеристики материала

У данного вида материала, в отличие от других утеплителей более низкая теплопроводимость, поэтому даже в условиях высокой влажности он не разрушается и не сжимается. Именно это качество позволяет использовать пноплекс для утепления зданий как внутри, так и снаружи. Пеноплекс не гигроскопичен, то есть впитываемость влаги составляет не более 0,6%. Материал обладает отличной паропроницаемостью, устойчив к сжатию и выдерживает любые нагрузки.

Преимущества использования пеноплекса

  • Пеноплекс – это экологически чистый утеплитель, не оказывающий отрицательного воздействия на здоровье человека.
  • Срок эксплуатации материала высокого качества достигает 50 лет.
  • Устойчив к ультрафиолету, резким перепадам температур и химическому воздействию.
  • Устойчив к любому виду влажности.
  • Небольшой вес и возможность самостоятельного монтажа.
  • Невысокая стоимость утеплителя, по сравнению с материалами другого типа.

Аэрозольные изоляционные материалы из пеноматериала — Versi-Foam Systems

Изоляционные продукты из распыляемой пены Versi-Foam® имеют несколько различных формул. Выбранная вами формула будет зависеть от ваших конкретных потребностей. При планировании следующего проекта теплоизоляции следует знать несколько важных слов и фраз.

Определения изоляции из пенопласта

  1. Пена — объект, образованный путем захвата карманов газа в жидкости или твердом теле.
  1. Закрыто Ячейка пена — когда каждый газовый карман в пене полностью окружен твердым материалом.
  1. Пена с открытыми ячейками — когда газовые карманы в пене соединяются друг с другом.
  1. Плотность — степень компактности любого вещества, в том числе пены. Пенопласт с закрытыми порами имеет среднюю плотность, а пена с открытыми порами — низкую плотность.
  1. Проницаемый — когда вещество позволяет жидкостям и газам, например воздуху, проходить.
  1. Теплообмен — перемещение тепловой энергии от одного предмета к другому разной температуры.
  1. Проводимость — движение тепла от одного объекта к другому (когда они касаются друг друга), имеющего разную температуру. ***
  1. Конвекция — движение тепла из-за движения теплого вещества. *** Вентилятор является примером принудительной конвекции. Поднимающийся горячий воздух является примером естественной конвекции.
  1. Лучистое отопление — когда горячая поверхность согревает окружающих, например, огонь в камине.***
  1. R-value — способность изоляционного материала противостоять тепловому потоку.

Пенопласты с закрытыми ячейками не имеют взаимосвязанных карманов, тогда как карманы в пенопластах с открытыми ячейками взаимосвязаны. Это означает, что в формуле с закрытой ячейкой газ или жидкость не будут перемещаться из одной ячейки в другую, в то время как в формуле с открытой ячейкой это будет. Чтобы визуализировать пену с открытыми ячейками, представьте себе губку. Чтобы визуализировать пену с закрытыми порами, представьте себе лапшу для плавания.

Это имеет важное значение для изоляции. Если пенопласт с открытыми порами наполняется влагой, его изоляционные свойства ухудшаются, поскольку влага будет течь по изолированной площади. С другой стороны, если эти карманы заполнены воздухом, изоляционные свойства будут улучшены по той же причине. Если ваш изоляционный материал будет подвергаться воздействию влаги, вам следует выбрать формулу с закрытыми ячейками.

R-value является важным показателем для практики зеленого строительства.Это относится к тому, насколько изоляционный материал может сопротивляться теплопередаче за счет кондукции. Теплопроводная передача тепла перемещает теплый воздух из здания зимой и в здание летом. Опять же, R-фактор распыляемой пены с закрытыми порами выше, чем у распыляемой пены с открытыми порами, потому что карманы являются автономными.

В зданиях существуют два других метода передачи тепла. Первый, конвекция, описывает движение тепла и может происходить естественным или искусственным путем. Второй, лучистое отопление, происходит, когда тепло передается через открытое пространство.В этом случае энергия «исходит» от источника тепла. В этих условиях также можно использовать изоляцию из аэрозольной пены для уменьшения теплопередачи.

Вот краткое сравнение различных типов изоляционных материалов из распыляемой пены, предлагаемых Versi-Foam.

Пена для спрея с открытыми ячейками

  • Плотность: 0,75 фунта на кубический фут
    • Мягкий и гибкий после отверждения
    • Быстрое и простое нанесение
    • Требуется меньше пены = более экономично
    • Регулируется, если здание со временем оседает
    • Террасы на крыше жилых домов: чердаки, крыши гаражей, соборные потолки
    • Пенопласт с открытыми ячейками до некоторой степени проницаем для влаги, что означает, что его не следует использовать против влажных или непроницаемых для влаги поверхностей.

Пена для спрея с закрытыми порами

Стандартный (не огнестойкий) Формула

  • Плотность: 2 фунта на кубический фут
  • R-значение: 7,7 при толщине 1 дюйм
    • Воздухонепроницаемость и влагонепроницаемость
    • Быстрое и простое нанесение
    • Подходит как для заполнения полостей, так и для непрерывного наружного применения
    • Блокирует движение воздуха в полости стены, что исключает передачу тепла от теплых участков к холодным.
    • Один из лучших имеющихся изоляционных материалов
    • Большинство коммерческих и промышленных приложений
    • Изоляция стен или потолка
    • Пена с закрытыми порами отлично справляется с конденсацией и шумопоглощением.

Пена для спрея с закрытыми порами

Класс 1 (огнестойкий) Формула

  • Плотность: 2 фунта на кубический фут
  • R-значение: 6,7 при толщине 1 дюйм
  • Дополнительные функции к стандартной формуле распыляемой пены с закрытыми ячейками
    • Класс 1 в соответствии с ASTM E-84
    • Ограничит распространение пламени и образование дыма при воздействии огня
    • Останавливает рост плесени на поверхности пенопласта
    • Рекомендовано к применению в жилых домах

Пена для спрея с закрытыми ячейками высокой плотности

  • Плотность: 2.8 фунтов на кубический фут
  • R-значение: 7,7 при толщине 1 дюйм
    • Высокая прочность на сжатие
    • Не расширяется так сильно, как другие системы Versi-Foam
    • Сильнее и тверже в полностью затянутом состоянии
    • Усиливает структуру, применяемую к
    • Ремонт кровли пенополиуретаном
    • Из-за более высокой плотности требуется больше материала для покрытия данного пространства.

Пена с открытыми порами Versi-Foam® поставляется в двух системах: 31 и 100. № 31 — это средняя система, которая производит 31 кубический фут пены. №100 — это большая система, производящая 100 кубических футов пены. Обе системы можно отключить и использовать позже, хотя мы рекомендуем использовать продукт в течение 30 дней после открытия.

Пенопласт

Versi-Foam® с закрытыми порами выпускается в пяти системах: 1, 9, 15, 50 и 700. Первые четыре доступны как в стандартной формуле, так и в формуле класса 1.В них система Hy-Flo 700 доступна только в классе 1.

Пена с медленным подъемом Versi-Foam® доступна в трех системах: 9, 15 и 50. Каждая из них доступна только в формуле класса 1. Высокая плотность доступна в системе 10 и системе 33.

Изоляция из аэрозольной пены — это высокоэффективный материал. Он может полностью заполнять полости и пустоты в стенах. Он значительно снижает или устраняет теплопередачу, воздушный поток и поток влаги в домах и зданиях. Он обеспечивает высокое сопротивление тепловому потоку (R-value) за свои деньги.

Если у вас есть дополнительные вопросы о типах и использовании наших изоляционных материалов из распыляемой пены, позвоните нам по телефону 1.800.657.0702. Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

Закрытые ячейки против пенопластовой изоляции с открытыми порами

Закрытые ячейки против открытой пористой пеноизоляции

Закрытые ячейки против открытой пористой пеноизоляции

Прежде чем мы перейдем к этому, мы должны начать с того, что в индустрии пенопластовой изоляции обычно используются два типа пенопластовой изоляции: с открытыми порами и с закрытыми порами.

Между этими двумя типами существует несколько основных различий, приводящих к преимуществам и недостаткам для обоих, в зависимости от требуемых требований приложения.

Кроме того, полиуретановая пена для распыления является чрезвычайно универсальным материалом, который доступен с различными конечными физическими свойствами и плотностями, поэтому конечному пользователю необходимо понимать эти различия и выбирать систему распыляемой пены. который лучше всего подходит для конкретных требований приложения.

Оба типа пены обычно используются в большинстве строительных приложений. Некоторые из них не подходят для определенных приложений. Например, вы обычно не будете использовать пену с открытыми ячейками ниже уровня, где она может впитывать воду; это свело бы на нет его тепловые характеристики, потому что вода — плохой изолятор по сравнению с воздухом.

Пенопласт с закрытыми порами будет хорошим выбором там, где небольшие размеры каркаса требуют максимально возможного значения R на дюйм. В основном выбор зависит от условий каждой установки.Мы регулярно выбираем из широкого спектра систем пены с различными характеристиками, в зависимости от конкретных требований проектов наших клиентов.

Изоляция с закрытыми порами

Распыляемая полиуретановая пена с закрытыми порами является одним из наиболее эффективных изолирующих материалов, имеющихся на рынке, со старыми значениями R обычно около 6,7 на дюйм и значениями LTTR от 5,2 до 5,6.

Пена с закрытыми порами содержит изолирующий газ, который задерживается внутри ячеек (пена «вспенивающий агент»), что обеспечивает высокоэффективные изоляционные свойства материала.В США изоляция измеряется в «R-значении» (R = сопротивление тепловому потоку), в Канаде сейчас это измеряется в LTTR (долгосрочное термическое сопротивление), а полиуретановая пена с закрытыми порами имеет один из самых высоких R- Стоимость любого имеющегося в продаже утеплителя.

Кроме того, природа этой пены с закрытыми порами обеспечивает высокоэффективный воздушный барьер, низкую проницаемость для паров влаги (часто именуемую рейтингом «Пермь») и отличную водостойкость. Наиболее распространенная плотность пенополиуритана с закрытыми порами составляет примерно 2.0 фунтов на кубический фут.

Годы исследований и коммерческий опыт показали, что диапазон плотности 1,9–2,5 фунта / фут3 обеспечивает оптимальные изоляционные и прочностные характеристики для большинства применений в строительстве. Пенополиуретан с закрытыми порами обычно отличается своей жесткостью и прочностью в дополнение к высокому R-значению. Кроме того, исследования показывают, что при применении пенопласта с закрытыми порами прочность стеллажа может увеличиваться вдвое или втрое.

Изоляция с открытыми порами

Напыляемая полиуретановая пена с открытыми порами, напротив, обычно бывает плотностью от 0.От 4 до 1,2 фунта / фут3. Одним из преимуществ, которые обеспечивают эти более низкие плотности, является более экономичный выход, поскольку плотность пены напрямую связана с выходом (более низкая плотность = более высокий выход). Хотя показатель R пен с открытыми порами чуть больше половины от пенопласта с закрытыми порами, обычно около 3,5 на дюйм, эти продукты все же могут обеспечивать отличные теплоизоляционные и воздухонепроницаемые свойства.

Пена с открытыми ячейками более проницаема для паров влаги, с рейтингом проницаемости около 10.0 на 4-5 дюймов толщины (до 50 перм на один дюйм). Однако пена обеспечивает очень контролируемую диффузию водяного пара, консистенцией которой может управлять строитель / архитектор.

Пенопласт с открытыми порами невероятно эффективен в качестве звукового барьера, имея примерно вдвое большее звуковое сопротивление в нормальных диапазонах частот, чем пена с закрытыми порами. Другие характеристики пенополиуретана с открытыми порами обычно включают более мягкий, «губчатый» внешний вид, а также более низкую прочность и жесткость, чем пенополиуританы с закрытыми порами.

Области применения, в которых обычно используется пенопласт с открытыми ячейками, включают изоляцию жилых зданий и звукоизоляцию в помещениях для СМИ и т.д. описанных здесь превосходных прочностных и изоляционных свойств.

(PDF) Влияние пенополиуретана на изоляционные характеристики растворных паст

А.А.Махмуд и др.

Талис в синтезе пенополиуретанов на основе возобновляемого сырья.

Катализ сегодня

, 233, 148-156. https://doi.org/10.1016/j.cattod.2013.11.054

[8] Ли, С.Т. и Рамеш, Н. (2004) Полимерные пены, механизмы и материалы,

Технология и инженерия. Серия полимерной пены, CRC, Boca Raton.

[9] Ионеску, М. (2005) Химия и технология полиолов для полиуретанов. Rapra

Technology Limited, Шобери.

[10] Маллавадхани, Ю.В. and Fleury-Bregeot, N. (2010) 1,4-Диазабицикло [2.2.2] октан, в

Энциклопедии реагентов для органического синтеза

. John Wiley & Sons, Ltd., Хобокен.

[11] Силва, Л. и Бордадо, Дж. К. (2004) Последние разработки в области полиуретанового катализа,

Обзор каталитических механизмов.

Обзоры катализа

, 46, 31-51.

https://doi.org/10.1081/CR-120027049

[12] Брандл, К., Гриммингер, Дж.и Пол, Дж. (2015) «Достижения в добавках для пен цианурата поли-изо-

». Air Products and Chemicals Inc., Гамильтон.

[13] Богдан, М., Хортер, Дж. И Мур-младший, Ф.О. (2005) Соответствие требованиям к изоляции —

ограждающих конструкций здания полиуретаном и пенополиизоциануратом.

Journal of Cellular Plastics

, 41, 41-56.

[14] Chattopadhyay, D.K. and Webster, D.C. (2009) Термическая стабильность и огнестойкость полиуретанов.

Прогресс в науке о полимерах

, 34, 1068-1133.

https://doi.org/10.1016/j.progpolymsci.2009.06.002

[15] Ким, С.Х., Ли, М.С., Ким, Х.Д., Пак, Х.С., Чон, Х.М., Юн, К.С. и Ким, Б.К.

(2001) Жесткие пенополиуретаны, армированные наноглиной.

Журнал прикладного полимера

Наука

, 117, 1593-1605.

[16] Раджпут, С.Д., Махуликар, П.П. и Гите В.В. (2014) Димерная жирная кислота на биологической основе

, содержащая двухкомпонентный полиуретан для покрытий для отделки древесины.

Progress in Or-

ganic Coatings

, 77, 38-46. https://doi.org/10.1016/j.porgcoat.2013.07.020

[17] Гандини, А. (2008) Полимеры из возобновляемых источников: проблема для макромолекулярных материалов Fu-

.

Макромолекулы

, 41, 9491-9504.

https://doi.org/10.1021/ma801735u

[18] Левчик, С., Люда, М.П., ​​Бракко, П., Нада, П. и Коста, Л. (2005) Изменение цвета при пожаре

— Замедлительные гибкие пенополиуретаны.

Journal of Cellular Plastics

, 41, 235-

250.

[19] Zhang, L.Q., Zhang, M., Zhou, Y.H. and Hu, L.H. (2013) Исследование механических свойств

и огнестойкости жесткого полиуретана на основе касторового масла на основе фосфата

Пенные композиты, содержащие расширенный графит и триэтилфосфат.

Полимер

Разложение и стабильность

, 98, 2784-2794.

https://doi.org/10.1016/j.polymdegradstab.2013.10.015

[20] Со, У.Дж., Юнг, Х.С., Ким. W.N., Ли, Й.Б., Чу, К.Х. и Ким, С. (2003) Me-

«Механические, морфологические и термические свойства жестких пенополиуретанов

, продуваемых дистиллированной водой».

Журнал прикладной науки о полимерах

, 90, 12-21.

https://doi.org/10.1002/app.12238

61

Заявка на патент США на ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ПОЛИИЗОПЕНЫ Заявка на патент (Заявка № 20210017768 от 21 января 2021 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ЗАЯВЛЕНИЯ

Это приложение является подразделением находящихся на рассмотрении U.С. приложение Сер. № 15 / 472,411, поданной 29 марта 2017 г. Все содержание указанной выше заявки включено в настоящий документ посредством ссылки для всех целей.

ИСТОРИЯ ВОПРОСА

Полиизоциануратная пена (т. Е. Картон PIR) в течение многих десятилетий широко использовалась для изоляции крыш и стен коммерческих и промышленных зданий благодаря своей превосходной теплоизоляции, огнестойкости и механическим свойствам. Изоляционные и другие характеристики пенополиизоциануратов зависят от температуры.Эти пены могут работать хуже при более низких температурах, чем при более высоких температурах. Лучшая производительность часто желательна при более низких температурах пенопласта. В настоящей заявке описаны такие составы и их использование в пенопластах в кровельных и стеновых системах для изоляции зданий, а также в других изделиях.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Варианты осуществления настоящей технологии могут улучшить характеристики теплоизоляции при низких температурах. Пенопластовые плиты из полиискоцианурата (полиизо), сформированные с использованием определенных вспенивающих агентов, могут увеличивать изолирующее значение R при более низких температурах, например, около 40 ° F.Некоторые пенообразователи также могут быть экономически эффективными. В результате улучшенной теплоизоляции стеновые системы и кровельные системы с использованием пенополиизо-пенопласта могут иметь улучшенные теплоизоляционные характеристики при большей экономической эффективности.

Варианты осуществления могут включать в себя изолированную конструкцию. Изолированная конструкция может включать в себя множество структурных опорных элементов, соединенных вместе, чтобы образовать каркас. Изолированная конструкция может также включать в себя множество первых стеновых панелей, прикрепленных к внешней стороне каркаса для образования внешней стены или поверхности конструкции.По меньшей мере, одна из первых стеновых панелей может включать пенополиизо-пенопласт. Картон из пенополиизоцианура может включать полиизоциануратную сердцевину, полученную из состава, который включает продукт реакции полиизоцианатного соединения и полиольного соединения и вспенивающего агента. Вспенивающий агент может включать смесь н-пентана и изопентана, где смесь содержит по меньшей мере 75% изопентана по весу. Полиизоциануратная сердцевина может иметь изоляционное значение R больше или равное 6,0 на дюйм при 40 ° F.

Варианты осуществления могут также включать в себя способ изоляции компонента здания.Способ может включать соединение множества конструктивных опорных элементов вместе для образования рамы. Способ также может включать прикрепление множества первых досок к внешней стороне рамы для образования внешней стены или поверхности конструкции. Способ может дополнительно включать прикрепление множества вторых досок к внутренней стороне рамы для образования внутренней стены или поверхности конструкции. Структурные опорные элементы, первые доски и вторые доски могут образовывать множество полостей в стене.По меньшей мере, одна из множества первых досок включает пенополиизо-пенопласт. Пенопласт может включать полиизоциануратную сердцевину, изготовленную из состава, который включает продукт реакции полиизоцианатного соединения и полиольного соединения, и вспенивающий агент, содержащий смесь н-пентана и изопентана, причем смесь содержит по меньшей мере 75% изопентана по масса. Полиизоциануратная сердцевина может иметь изолирующее значение R больше или равное 6,0 на дюйм при 40 ° F.

Варианты осуществления могут включать пенопласт.Пенопласт может включать полиизоциануартовую сердцевину, полученную из изоцианата, полиола и вспенивающего агента. Вспенивающий агент может включать смесь н-пентана и изопентана, содержащую по меньшей мере 75% изопентана. Полиизоциануратная сердцевина может иметь изолирующее значение R, большее или равное 6,0 на дюйм при 40 ° F.

Варианты осуществления также могут включать систему стенок. Стеновая система может включать в себя множество конструктивных опорных элементов, соединенных вместе, чтобы образовать каркас. Стеновая система может также включать в себя множество изоляционных пенополиизоциануратных панелей, расположенных на внешней стороне каркаса для образования внешней стены или поверхности стеновой системы.Изоляционные вспененные плиты из полиизоцианурата могут дополнительно включать полиизоциануратный сердечник. Полиизоциануратное ядро ​​может иметь изоцианатный индекс, превышающий или равный 250, и изоляционное значение R, превышающее 6,0 при 40 ° F. Полиизоциануратное ядро ​​может быть получено из изоцианата, полиола и вспенивающего агента. Вспенивающий агент включает смесь н-пентана и изопентана, где смесь содержит по меньшей мере 75% изопентана. Стеновая система также может включать в себя множество стеновых панелей, прикрепленных к внутренней стороне рамы, чтобы образовывать внутреннюю стену или поверхность стенной системы.Структурные опорные элементы, изоляционные пенопластовые панели из полиизоцианурата и стеновые панели могут образовывать множество полостей в стенах. Стеновая система может дополнительно включать изоляционный материал, который располагается по меньшей мере в одной из полостей стены конструкции.

Варианты осуществления могут включать в себя систему крыши. Система крыши может включать в себя структурный настил, расположенный на балках или других опорных элементах системы крыши. Кровельная система может также включать в себя множество изоляционных панелей из пенополиизоцианурата, расположенных поверх несущего настила, для образования изоляционного слоя для кровельной системы.Кровельная система может также включать водонепроницаемую мембрану, расположенную поверх множества изоляционных панелей из пенополиизоцианурата для образования водонепроницаемого слоя для кровельной системы. Каждая изоляционная плита из вспененного полиизоцианурата может включать полиизоциануратную сердцевину, полученную из изоцианата, полиола и вспенивающего агента. Вспенивающий агент может включать смесь н-пентана и изопентана, где смесь содержит по меньшей мере 75% изопентана. Каждая полиизоциануратная сердцевина может иметь изолирующее значение R больше или равное 6.0 на дюйм при 40 ° F.

Варианты осуществления также могут включать в себя способ формирования кровельной системы. Способ может включать размещение несущего настила на балках или других опорных элементах кровельной системы. Способ также может включать размещение множества изоляционных панелей из пенополиизоцианурата поверх несущего настила для образования изоляционного слоя для кровельной системы. Способ может дополнительно включать размещение водонепроницаемой мембраны поверх множества изоляционных панелей из пенополиизоцианурата для образования водонепроницаемого слоя для кровельной системы.Каждая изоляционная плита из вспененного полиизоцианурата может включать полиизоциануратную сердцевину, полученную из изоцианата; полиол; и пенообразователь. Вспенивающий агент может включать смесь н-пентана и изопентана, где смесь содержит по меньшей мере 75% изопентана. Полиизоциануратная сердцевина может иметь изоляционное значение R, большее или равное 6,0 на дюйм при 40 ° F.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Настоящее изобретение описывается вместе с прилагаемыми фигурами:

Фиг.1 показан график изоляционных свойств при различных температурах пен, сформированных с использованием различных вспенивающих агентов, согласно вариантам осуществления настоящей технологии.

РИС. 2 показан вариант пенополиизоциануратной плиты.

РИС. 3 иллюстрирует способ формования пенополиизоциануратного картона в соответствии с вариантами осуществления настоящей технологии.

РИС. 4 иллюстрирует вариант осуществления стенной системы или конструкции, которые могут использоваться для изоляции коммерческой или жилой конструкции.

РИС. 5 иллюстрирует способ формирования стены конструкции согласно вариантам осуществления настоящей технологии.

РИС. 6 иллюстрирует настил крыши или систему, которая может использоваться для коммерческого или промышленного сооружения в соответствии с вариантами осуществления настоящей технологии.

РИС. 7 иллюстрирует способ формирования кровельной системы конструкции согласно вариантам осуществления настоящей технологии.

На прилагаемых чертежах аналогичные компоненты и / или функции могут иметь одинаковые цифровые обозначения.Кроме того, различные компоненты одного и того же типа можно отличить, следуя за ссылочной меткой буквой, которая различает аналогичные компоненты и / или функции. Если в описании используется только первая цифровая ссылочная метка, описание применимо к любому из аналогичных компонентов и / или признаков, имеющих такую ​​же первую цифровую ссылочную метку, независимо от буквенного суффикса.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Обычные пенополиизоциануратные плиты могут включать пенополиизоциануратную (полиизо) изоляцию с закрытыми ячейками.Изоляция из пенополиизо может быть сформирована с помощью вспенивающих агентов, которые обеспечивают адекватные значения R при средней температуре 75 ° F, которая является температурой, указанной для номинальных характеристик изоляции (например, ASTM 1289). R-значение — это мера теплового сопротивления. Часто считается, что значения R имеют линейную зависимость от температуры, при этом более низкая температура связана с более высоким значением R (например, Шумахер и др., «Разработка нового устройства горячего ящика для измерения тепловых характеристик корпуса здания», Известия Buildings XII (2013)).Однако R-значения часто меняются в зависимости от температуры по-разному. Значения R могут уменьшаться при более низких температурах. Изоляция из пенополиизо не может быть рассчитана на более низкие температуры, в том числе около 40 ° F. Значения R при более низких температурах могут быть более актуальными, поскольку изоляция может использоваться при этих температурах чаще, чем при более высоких температурах. Существующие изоляционные материалы, которые могут иметь более высокие значения R при более низких температурах, могут быть дорогими и экономически невыгодными для многих приложений, в том числе для систем стен и крыш.

Показатель теплоизоляции пенополиизо с плотными ячейками может зависеть от теплопроводности газа ячеек, полимерной матрицы и радиационной теплопередачи. Тепловые свойства изоляционных материалов могут иметь точки перегиба в тепловых свойствах. Например, тепловое сопротивление в зависимости от средней температуры может показывать точку перегиба в результате фазового перехода изоляционных газов в пене. Точка перегиба также может зависеть от состава пены и вспенивающего агента.Точка перегиба может быть связана с составом, точкой кипения, давлением пара и другими свойствами вспенивающего агента.

Обычные пенополиизо можно производить с вспенивателями, которые представляют собой смесь примерно равных частей н-пентана и изопентана (т.е. 2-метилбутана). Обычные пенополиизо могут иметь точку перегиба от 50 ° F до 70 ° F, что приводит к более низкому термическому сопротивлению (то есть более низким значениям R) при более низких температурах, таких как 40 ° F или ниже. Настоящая технология включает пенополиизопласты, образованные с использованием вспенивающих агентов с гораздо большим количеством изопентана, чем н-пентана, который, как неожиданно было обнаружено, имеет улучшенные характеристики при более низких температурах, включая около 40 ° F.Например, отношение изопентана к н-пентану может быть больше или равно 70:30, в том числе больше или равно 75:25, 80:20, 85:15, 90:10, 91: 9, 92: 8, 93: 7, 94: 6, 95: 5, 96: 4, 97: 3, 98: 2 или 99: 1 в вариантах осуществления. В некоторых вариантах осуществления отношение изопентана к н-пентану может находиться в диапазоне от любого упомянутого отношения до любого другого упомянутого отношения. В некоторых вариантах реализации порообразователь может включать изопентан без н-пентана. Вспенивающие агенты с более высоким процентным содержанием изопентана могут иметь точку перегиба ниже 50 ° F.до 70 ° F. Характеристики пены при более низких температурах, включая значение R при 40 ° F, были неожиданным свойством, особенно когда характеристики при более высоких температурах (например, значение R при 75 ° F) могут быть примерно одинаково для различных соотношений изопентана и н-пентана. Показатель R при 40 ° F для пен с вспенивающими агентами с гораздо большим количеством изопентана, чем н-пентана, также превосходит по сравнению с обычными пенами.

РИС. 1 показывает значение R при разных температурах для пенополиизо, полученного с использованием разных вспенивающих агентов.Вспенивающие агенты включали 100% н-пентан, 100% изопентан и смесь 50% / 50% изопентана и н-пентана. Все значения R при 75 ° F примерно равны. Однако при более низких температурах значения R для разных вспенивателей расходятся. Например, при 40 ° F 100% н-пентан имеет самое низкое значение R, а 100% изопентан имеет самое высокое значение R со смесью 50% / 50% между ними. Вспенивающий агент из 100% изопентана также имеет значение R при 40 ° F, которое неожиданно выше, чем значение R при 75 ° F.Пены с вспенивающими агентами с высокими отношениями изопентана могут тогда иметь более высокие значения R, чем обычные пены, а высокие отношения изопентана могут также привести к тому, что значения R при температурах ниже 75 ° F будут выше, чем значения R при 75 ° F. Значение R можно измерить с помощью измерителя теплового потока. Пену можно поместить между горячей и холодной пластинами. Значение R при 40 ° F обозначает среднюю температуру при 40 ° F между горячей и холодной пластинами. Значение R можно измерить, когда тепловой поток достигает состояния равновесия.

Не ограничиваясь теорией, предполагается, что более низкая точка кипения, более высокое парциальное давление пара и более низкая температура конденсации изопентана, чем н-пентан, приводит к более низкой конденсации и улучшает термическое сопротивление при более низких температурах. В пеноматериалах с закрытыми ячейками порообразователи могут задерживаться в ячейках. При более низких температурах пенообразователи могут частично или полностью конденсироваться. Изопентан может оставаться в газообразной форме и не может полностью конденсироваться при понижении температуры.Газы обычно имеют более высокое термическое сопротивление, чем жидкости, и в результате, если изопентан остается в газообразной форме в закрытых ячейках пенополиизо, изоляция из пенополиэтилена может иметь более высокое термическое сопротивление.

N-пентан может быть включен для обеспечения лучшей совместимости с полиолами и составами на стороне B. N-пентан может снизить количество эмульгаторов или стабилизаторов в составе. Вспенивающие агенты могут также включать циклопентан или в других вариантах реализации вспенивающие агенты могут исключать циклопентан.

Полиизо-пены, полученные с использованием вспенивающих агентов, могут иметь соотношение PIR / PUR больше или равное 2,0, включая по меньшей мере 2,5 или по меньшей мере 3,0 в вариантах реализации. Пенополиэтилен может иметь изоляцию из вспененного материала с закрытыми порами. Пенополиизо может иметь размер ячеек 200 мкм или меньше, включая 150 мкм или меньше или 100 мкм или меньше. Плотность пены может составлять до 10 фунт-фут, включая от примерно 1,8 до примерно 4,0 фунт-фут, от примерно 2,0 до примерно 4,0 фунт-фут, от примерно 4,0 до примерно 6.0 фунтов на фут, от примерно 6,0 до примерно 8,0 фунтов на фут или от примерно 8,0 до примерно 10 фунтов на фут. Вспенивающий агент может составлять от 1 до 10 массовых процентов пенополиизо, включая от около 1 до около 2 массовых процентов, от около 2 до около 3 массовых процентов, от около 3 до около 4 массовых процентов, от около 4 до около 5 массовых процентов. весовых процентов, от приблизительно 5 до приблизительно 6 весовых процентов, от приблизительно 6 до приблизительно 7 весовых процентов, от приблизительно 7 до приблизительно 8 весовых процентов, от приблизительно 8 до приблизительно 9 весовых процентов, от приблизительно 9 до приблизительно 10 весовых процентов или любые сочетание этих диапазонов.

В некоторых вариантах реализации системы стен и кровельные системы с пенополиизо могут также иметь улучшенные изоляционные характеристики и иметь меньшую стоимость. Пены и структуры могут быть аналогичны описанным в U.S. Ser. №№ 14/750 397, 14/299 571, 14/299 631 и 14/299 605, содержание которых включено сюда в качестве ссылки для всех целей.

Примеры пенопластов

Полиизо-пенопласты могут быть получены путем объединения отдельных жидких смесей, которые включают полиизоцианаты (смесь на стороне A) и полиолы (смесь на стороне B).Смесь на стороне A и смесь на стороне B смешиваются вместе с образованием пенополиизо-пенопласта.

Хотя аналогичные классы реагентов используются для составов пенополиизоцианурата (PIR) и полиуретана (PUR), PIR образуются в условиях, которые способствуют тримеризации полиизоцианатных реагентов в изоциануратные кольца. На приведенной ниже схеме реакции показано образование изоциануратного кольца в результате тримеризации трех общих молекул диизоцианата:

Полиизоцианатные реагенты (например,g., диизоцианатные реагенты) все еще оставляют активные изоцианатные группы на изоциануратном кольце после тримеризации, которые могут реагировать с дополнительными полиизоциануратными реагентами и полиольными реагентами. Изоциануратные кольца реагируют с полиолами с образованием сшитого полиизоциануратного полимера. Когда полиизоциануратный полимер образуется с помощью вспенивателя, он образует пену PIR. Присутствие изоциануратных колец в молекулярной структуре пенополиуретана обычно придает большую жесткость и более высокую стойкость к химическому и термическому разрушению по сравнению с пенополиуретаном.

Поскольку отличительной особенностью образования PIR является тримеризация изоцианатного реагента с образованием изоциануратных колец, составы PIR обычно имеют большую молярную долю полиизоцианта в полиол и включают катализаторы тримеризации полиизоцианата. Во многих случаях полиолы, используемые в составах, также различаются.

Смесь на стороне A может включать одно или несколько полиизоцианатных соединений. Примеры полиизоцианатов могут включать замещенные или незамещенные полиизоцианаты и, более конкретно, могут включать ароматические, алифатические и циклоалифатические полиизоцианаты, имеющие по меньшей мере две изоцианатные функциональные группы.Конкретные примеры ароматических полиизоцианатов включают 4,4′-дифенилметандиизоцианат (MDI), полимерный MDI (PMDI), толуолдизоцианат и изоцианат, модифицированный аллофанатом. Коммерческим примером PMDI, который может быть использован в настоящих композициях, является Rubinate® M, производимый Huntsman Polyurethanes, The Woodlands, TX. Этот PMDI имеет диапазон вязкости от примерно 200 до примерно 300 сП при 25 ° C (например, 190 сП при 25 ° C), диапазон функциональности от примерно 2,3 до примерно 3,0 и содержание изоцианата в диапазоне примерно от 28%. и около 35% (т.е.г., 31%).

Смесь пенополиизо на стороне В может включать одно или несколько полиольных соединений. Полиол обычно включает простой или оба простых полиэфира и сложного полиэфира, имеющие гидроксильное число от примерно 25 до 500, а чаще от примерно 900 · 10 200 до 270. Гидроксильное число является мерой концентрации гидроксильной группы в полиоле, которая выражается в миллиграммах КОН (гидроксида калия), эквивалентных гидроксильным группам в одном грамме полиола. Полиэфир обычно не используется в обычных плитах из вспененного полиизоцианурата, поскольку он обычно менее огнестойкий, чем ароматический полиэфир, который используется в таких плитах.Более низкое гидроксильное число обычно приводит к более длинным полимерным цепям и / или меньшему количеству поперечных связей, что приводит к относительно рыхлой полимерной цепи. Напротив, более высокое гидроксильное число обычно приводит к большему количеству поперечных связей и / или более коротким полимерным цепям, что может обеспечить улучшенные механические свойства и / или огнестойкость.

Примеры полиолов могут включать простые полиэфирполиолы, сложные полиэфирполиолы, ароматические полиолы (включая сложные полиэфирполиолы, полиолы на основе ПЭТ и полиолы на основе полиамидов) и полиолы Манниха.Полиолы на основе простых полиэфиров могут быть получены полимеризацией одного или нескольких типов эпоксидов, таких как оксид этилена или оксид пропилена. Его также можно получить путем полимеризации эпоксида с полиолом, таким как диол (например, гликоль), триол (например, глицерин) или другой полиол. Примеры простых полиэфирполиолов могут включать простые полиэфирные диолы, такие как простой полиэфир, полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль и поли (тетраметиленовый эфир) гликоль, среди других простых полиэфирных диолов. Дополнительные примеры простых полиэфирполиолов, которые можно использовать в настоящих композициях, продаются под торговой маркой Jeffol® компанией Huntsman Polyurethanes, The Woodlands, Tex.

Полиолы на основе сложных полиэфиров могут быть получены ступенчатой ​​полимеризацией полиолов и поликарбоновых кислот. Например, сложные полиэфирполиолы могут быть образованы реакцией гликоля, такого как диэтиленгликоль, с дикарбоновой кислотой, такой как фталевая кислота, с образованием ароматического сложного полиэфирполиола. Коммерчески доступные полиэфирполиолы, которые можно использовать с настоящими композициями, включают полиолы, продаваемые Stepan Company под названием Stepanol®, и полиолы, продаваемые Huntsman Corporation под названием Terol®.Примеры сложных полиэфирполиолов могут иметь функциональность от 2 до 2,8 и гидроксильное число от 150 мг КОН / г до 450 мг КОН / г. Используемые полиолы могут быть только полиэфирполиолами и могут исключать другие полиолы.

Полиолы Манниха могут быть получены алкоксилированием оснований Манниха, например, оксидом пропилена и / или оксидом этилена. Дополнительные типичные полиолы манниха, которые можно использовать в настоящих композициях, продаются под торговым наименованием Jeffol® (например, Jeffol® R-350X, R-425X и R-470X) компанией Huntsman Polyurethanes of The Woodlands, TX.

Катализаторы, используемые в рецептурах пенополиизоциануратов, обычно включают катализаторы тримеризации, которые катализируют образование тримеров циклических изоциануратов из полиизоцианатного реагента. Примеры катализаторов тримеризации включают третичные амины, такие как пентаметилдиэтилентриамин (PMDETA), диметилциклогексиламин и 1,3,5-трис (3- (диметиламино) пропил) гексагидротриазин. Примеры катализаторов могут также включать металлические катализаторы, такие как октоат калия и ацетат калия, и соли четвертичного аммония, такие как Polycat® TMR, продаваемые Air Products and Chemicals, Inc.

Настоящие составы полиизоциануратов могут также включать одно или несколько поверхностно-активных веществ. Поверхностно-активные вещества улучшают совместимость компонентов рецептуры и стабилизируют структуру ячеек во время вспенивания. Примеры поверхностно-активных веществ могут включать материалы на основе органических или силиконовых соединений. Типичные поверхностно-активные вещества на основе силикона могут включать полисилоксан, модифицированный простым полиэфиром, такой как коммерчески доступное поверхностно-активное вещество DC193 от AirProducts, и поверхностно-активные вещества серии Tergostab® от Evonik, такие как Tergostab® 8535.

Настоящие составы полиизоциануратов могут также включать негалогенированные и / или галогенированные антипирены. В некоторых вариантах осуществления эти негалогенированные антипирены снижают количество галогенированных антипиренов, таких как использование TCPP в пенах. Галогенированный антипирен может включать трис (2-хлоризопропил) фосфат (TCPP). Ядро из полиизоцианурата может образовывать достаточно стабильную полукокку при воздействии пламени в соответствии со стандартом ASTM E-84. Стабильный полукокс позволяет ядру из полиизоцианурата пройти тест ASTM E-84.Изоляционные плиты из вспененного полиизоцианурата могут демонстрировать характеристики ASTM E1354-11b, которые эквивалентны или лучше, чем у аналогичных изоляционных панелей из вспененного полиизоцианурата, содержащих галогенированный огнестойкий трис (2-хлоризопропил) фосфат (TCPP) или без негалогенированных антипиренов. .

Негалогенированный антипирен, содержащий фосфор, может включать: органофосфат, органофосфит и / или органофосфонат. Негалогенированный фосфорорганический антипирен может быть нереактивным или реактивным, т.е.е. содержащие функциональные группы, реагирующие с изоцианатом. Типичный инертный фосфорорганический антипирен представляет собой смесь бутилдифенилфосфата, дибутилфенилфосфата и трифенилфосфата. Примером реакционноспособного фосфорорганического антипирена является диэтилгидроксилметилфосфонат (ДЭГМФ). В других вариантах реализации фосфорсодержащий негалогенированный антипирен может включать: диалкилгидроксиалканфосфонат (например, диметилгидроксиметилфосфонат), диарилгидроксиалканфосфонат (например, диметилгидроксиметилфосфонат).g., дифенилгидроксиметилфосфонат) и тому подобное.

Некоторые варианты реализации настоящих полиизоциануратных составов могут дополнительно включать один или несколько инициаторов и углеводов. В отличие от катализаторов, инициатор расходуется во время реакции полимеризации и становится частью продукта пенополиизо. Примеры инициаторов могут включать алифатические и ароматические полиамины, такие как этилендиамин, толуолдиамины, такие как комбинация 3,5-диэтилтолуол-2,4-диамина и 3,5-диэтилтолуол-2,6-диамина, продаваемые под торговым наименованием Ethacure®. 100 от Albemarle Corp и полиэфирамины, такие как Jeffamine® T-403 и D-230, продаваемые, среди прочего, Huntsman Corporation.Углевод может включать моносахарид, олигосахарид и / или полисахарид. Конкретные примеры включают сахарозу и / или кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы (HFCS), среди других углеводов. Хотя углеводы включают множество гидроксильных групп, считается, что они не реагируют с полиизоцианатами в такой степени, как уретанполиолы, а в некоторых составах они могут вообще не реагировать.

Вспенивающие агенты, используемые для изготовления пены, могут включать углеводородный газ (например, н-пентан, изопентан, циклопентан и т. Д.).) и / или фторуглеродный газ, среди прочего. Вспенивающий агент может включать смесь изопентана и н-пентана, как описано ранее. Конкретные примеры фторуглеродных газов могут включать HFC-245fa (т.е. 1,1,1,3,3-пентафторпропан), коммерчески доступный под торговым наименованием Enovate® от Honeywell Corp., HFC-365mfc (т.е. CF 3 CH 2 CF 2 CH 3 ), HFC-134a (т.е. 1,1,1,2-тетрафторэтан), HCFO 1233zd (т.е. транс-1-хлор-3,3,3-трифторпропен), продаваемый под торговым наименованием Solstice® LBA от Honeywell Corp.и Forane® 1233zd от Arkema. Вспенивающий агент может находиться в смеси на стороне B.

Смесь стороны B может также включать эмульгатор.

Типичный состав полиизоцианатной изоляции из напыляемой пены может иметь изоцианатный индекс более 250, включая от 250 до 270 и от 270 до 350. Когда полиизоцианат взаимодействует с полиолом с образованием уретановой связи, одна группа NCO реагирует с одна группа ОН. Как известно в данной области техники, индекс определяется как отношение группы NCO к группе OH, умноженное на 100, как показано в приведенной ниже формуле:

Индекс = мольгруппыNCOМольOH Группа × 100

Когда количество групп NCO равно количеству групп ОН в рецептуре, стехиометрическое соотношение NCO: OH равно 1.0 и производится полиуретановый полимер / пена. Когда количество групп NCO значительно превышает количество групп ОН в составе, избыточная изоцианатная группа реагирует сама с собой в каталитических условиях с образованием изоциануратной связи и образуется пенополиизоцианурат. Вышеописанный изоцианатный индекс, и особенно индекс от примерно 250 до 270, обеспечивает соотношение NCO-групп к OH-группам по меньшей мере 2: 1, что, как было обнаружено, обеспечивает заметную комбинацию целостности структуры, термической прочности и / или стабильность и огнестойкость.

Теперь обратимся к фиг. 2 показан вариант пенополиизоциануратной плиты 200 (в дальнейшем пенопласт 200 ). Пенопласт 200 включает полиизоциануратную сердцевину 202 , которую получают из изоцианата, полиола и смеси вспенивающих агентов изопентана и н-пентана.

Полиизоциануратная сердцевина 202 обычно имеет средний размер ячеек пены менее примерно 200 микрон, а чаще примерно 100 150 .Напротив, обычные пенопласты обычно имеют средний размер ячеек пенопласта примерно от 200 до 300 . Меньший размер ячеек пены полиизоциануратной сердцевины 202 может позволить сердцевине иметь повышенное значение R по сравнению с обычными сердцевинами.

В некоторых вариантах реализации полиизоциануратное ядро ​​ 202 может включать от 1 до 10 массовых процентов углеводородного вспенивающего агента, такого как любой вспенивающий агент, описанный в данном документе.В примерном варианте осуществления ядро ​​из полиизоцианурата 202 может включать от 5 до 8 массовых процентов углеводородного вспенивающего агента. Массовый процент углеводородного вспенивающего агента обычно соответствует плотности пены полиизоциануратной сердцевины 202 с пенопластами с более низкой плотностью (например, изоляционными плитами), имеющими более высокий массовый процент углеводородного вспенивающего агента, чем более плотные вспененные плиты (например, кровельные плиты). Например, изоляционные плиты плотностью примерно от 1 до 2,5 см.5 и 2,5 фунта на кубический фут (фунт / фут 3 ) обычно содержат 5% или более углеводородного вспенивающего агента по массе, а чаще примерно от 6 до 7 мас.%. Напротив, плиты кровельного покрытия, которые имеют плотность до 10 фунтов / фут 3 , а чаще от 6 до 7 фунтов / фут 3 , обычно содержат менее 5% углеводородного вспенивающего агента по массе, и чаще примерно от 1,5 до 3 мас.%.

Пеноизоляционная плита может иметь разную плотность.Например, изоляционная плита из пенопласта с более низкой плотностью может иметь плотность от примерно 1,5 до 2,5 фунтов / фут ( 3 ), включая примерно от 1,6 до 1,8 фунтов / фут ( 3 ). Плотность вспененного картона с более высокой плотностью может составлять до 10 фунтов / фут ( 3 ), в том числе примерно от 6 до 7 фунтов / фут ( 3 ).

Пенопласт 200 также включает облицовочный материал 204 , который наносится по меньшей мере на одну поверхность полиизоциануратного ядра 202 .Облицовочный материал , 204, обычно включает мат из стекловолокна, но может включать другие типы облицовочных материалов. Облицовочный материал 204 обычно выбирается в зависимости от типа производимого пенополиизоциануратного картона. Например, облицовочные материалы для изоляционных панелей из вспененного полиизоцианурата, которые используются в кровельных применениях, могут включать в себя облицовку из армированного целлюлозного войлока, мат из стекловолокна с полимерным связующим без покрытия, мат из стекловолокна с полимерным покрытием и т.п. В таких вариантах осуществления облицовка , 204, может включать покрытие на основе минералов и / или пигментов с высоким содержанием твердого вещества для обеспечения одной или нескольких требуемых характеристик, таких как низкая пористость, огнестойкость, механическая прочность и тому подобное.Устройство для облицовки 204 может иметь толщину примерно от 0,3 до 1,2 мм.

Облицовочные материалы для покрытий из вспененного полиизоцианурата, которые используются в кровельных применениях, могут включать: покрытый полимерным стекловолокном мат, который обеспечивает желаемые характеристики, такие как низкая пористость, огнестойкость, механическая прочность и т.п. В таких вариантах реализации облицовочная машина , 204, может иметь толщину примерно от 0,4 до 1,2 мм. Облицовочные материалы для пенополиизоциануратных панелей, которые используются в стеновых покрытиях, могут включать облицовку из металлической фольги, которая сконфигурирована для отражения тепла, например, от и / или внутрь конструкции, и / или может включать непокрытый полимерный стекломат, полимер с покрытием. склеенный стекломат и т.п.В таких вариантах реализации облицовочная машина , 204, может иметь толщину примерно от 0,006 до 1,2 мм. Толщина 0,006 мм обычно представляет толщину металлической облицовки, а 1,2 мм — толщину других облицовочных материалов.

Хотя ФИГ. 2 показано устройство для облицовки 204 , расположенное на одной стороне полиизоциануратного ядра 202 , следует понимать, что во многих вариантах реализации дополнительный облицовочный элемент может быть расположен на противоположной стороне полиизоциануратного ядра 202 .Дополнительная облицовочная машина может быть такой же или отличной от облицовочной машины 204 и / или может иметь другую толщину и / или покрытие из материала, если это желательно.

Полиизоциануратное ядро ​​ 202 может иметь начальное значение R при 40 ° F не менее 6,30, а обычно от 6,5 до 6,55. Это начальное значение R выше, чем изначально присущее обычным полиизоциануратным ядрам.

Пенополиизоциануратная плита 200 обычно имеет плотность примерно от 1.45 и 10 фунтов / фут 3 , а чаще от 1,5 до 7,5 фунтов / фут 3 . В примерном варианте осуществления покрывающая плита из пенополиизоцианурата может иметь плотность от около 4 до 8 фунтов / фут 3 , а чаще от около 6 до 7 фунтов / фут 3 ; изоляционная кровельная плита из пенополиизоцианурата может иметь плотность от около 1,5 до 2,0 фунтов / фут 3 , а чаще от около 1,6 до 1,7 фунта / фут 3 ; а обшивочная плита из вспененного полиизоцианурата может иметь плотность примерно от 1.От 5 до 2,5 фунтов / фут 3 , а чаще примерно от 1,6 до 2,0 фунтов / фут 3 .

Обратимся теперь к фиг. 3 проиллюстрирован способ формования картона из вспененного полиизоцианурата. В блоке , 310, предоставляется полиол. В блоке , 320, к полиолу добавляют изоцианат с образованием полиизоцианурной сердцевины, имеющей изоцианатный индекс, превышающий примерно 200 . В полиизоциануратную сердцевину может быть добавлен антипирен. На этапе , 330, облицовочный материал соединяют по меньшей мере с одной поверхностью полиизоциануратного ядра.Облицовочный материал включает мат из стекловолокна или другой мат, который может быть выбран в зависимости от конечного применения пенополиизоциануратного картона, как описано в данном документе. В некоторых вариантах реализации дополнительный облицовочный материал может быть соединен с противоположной поверхностью полиизоциануратного ядра.

Полученное ядро ​​из полиизоцианурата может иметь значение R, как описано в данном документе. В некоторых вариантах реализации способ может также включать добавление от 1 до 10 мас.% Углеводородного вспенивающего агента к полиизоциануратной сердцевине.

Типовые стеновые системы или изолированные конструкции

Стеновые конструкции или системы коммерческих и жилых построек обычно изолируются путем заполнения полости стены, расположенной между стойками стены (деревянными или металлическими). Стеновая полость может быть заполнена с использованием изоляции из распыляемой пены, ватной или рулонной изоляции (например, стекловолокна, минеральной ваты, хлопка и т.п.), неплотной изоляции (например, стекловолокна, целлюлозы, минеральной ваты и т.п.) или их комбинация. Тепловые мосты от стенных стоек могут снизить эффективность изоляции полости.Чтобы уменьшить влияние тепловых мостиков, система или конструкция стены может включать в себя внешнюю изоляцию оболочки (например, непрерывную внешнюю оболочку), например, жесткую пенополиизоциануратную плиту, облицованную фольгой, которая соединена с изоляцией полости.

Теперь обратимся к фиг. 4 проиллюстрирован вариант осуществления стенной системы или конструкции , 400, , которые можно использовать для изоляции коммерческой или жилой конструкции. Стеновая система , 400, включает в себя множество конструктивных опорных элементов или стеновых стоек , 402, , которые соединены вместе, образуя каркас стены.Множество пенопластов , 404, (далее обшивные панели , 404, ) прикреплены к внешней стороне каркаса для образования изолирующей внешней стены или поверхности стеновой системы , 400, (то есть непрерывной внешней изоляции обшивки). Множество стеновых панелей , 406, прикреплено к внутренней стороне рамы, противоположной обшивочным панелям , 404, , для образования внутренней стены или поверхности стеновой системы , 400, . Примеры стеновых панелей , 406, включают гипсовые панели и т.п.Стеновые стойки 402 , обшивные доски 404 и стеновые панели 406 определяют множество полостей в стене 408 .

Крепежные детали (не показаны) используются для прикрепления досок обшивки , 404, и стеновых панелей , 406, к соответствующим сторонам рамы. Каждая застежка может включать в себя удлиненный стержень, который проникает через соответствующую доску в стойку , 402, стены, чтобы соединять компоненты вместе. Примеры крепежных элементов включают гвозди и винты, хотя в некоторых вариантах осуществления могут использоваться немеханические крепежные элементы, такие как клеи и т.п.Изоляционный материал , 410, расположен по меньшей мере в одной из полостей , 408, стенок стеновой системы и, как правило, в каждой стеновой полости , 408, или в большинстве полостей в стенке. Изоляционный материал , 410, помещается в полость стены , 408, , чтобы изолировать здание или конструкцию. Как описано в данном документе, иллюстративные изоляционные материалы включают изоляцию из напыляемой пены (с открытыми ячейками и / или с закрытыми ячейками), изоляцию из войлока или рулонов (например.например, стекловолокно, минеральная вата, хлопок и т.п.), неплотный изоляционный материал (например, стекловолокно, целлюлоза, минеральная вата и т.п.) или их комбинация. Изоляция из распыляемой пены может быть любой изоляцией из распыляемой пены, описанной здесь.

В некоторых вариантах реализации дополнительная стеновая панель , 412, может быть прикреплена к внешней стороне рамы. В некоторых вариантах реализации дополнительная стеновая плита , 412, может не содержать галогенированный антипирен. Дополнительная стеновая плита , 412, может представлять собой гипсовую плиту, цементную плиту, ориентированно-стружечную плиту (OSB), фанеру и т.п.Стеновая плита , 412, может быть расположена между панелью обшивки , 404, и каркасом или стеновыми стойками , 402, для структурной поддержки и / или других целей. Внешняя облицовка или облицовка , 414, (далее внешняя облицовка , 414, ) может быть расположена на внешней стороне плит обшивки , 404, . В некоторых вариантах реализации внешняя облицовка , 414, может не содержать галогенированный антипирен. Наружная облицовка , 414, может включать кирпич, штукатурку, камень, сайдинг, панели и т.п., которые придают конструкции эстетическую привлекательность, а также, необязательно, обеспечивают одну или несколько требуемых механических или других характеристик.В некоторых вариантах осуществления дренажная полость или барьер могут быть расположены между одним или несколькими компонентами стеновой системы, например, между внешней облицовкой , 414, и панелями обшивки , 404, . Стеновая система , 400, может также включать другие компоненты, слои и / или материалы, которые не показаны, такие как внутренний пароизоляционный слой, гидроизоляцию, грунтовку и т.п.

Как описано в данном документе, обшивочная плита 404 стеновой системы 400 включает полиизоциануратную сердцевину, которая производится из: изоцианата, полиола и вспенивающего агента, содержащего смесь изопентана и н-пентана, с более чем или равный 75% изопентана.Полиизоциануратное ядро ​​имеет изоцианатный индекс больше или равный 250 . Ядро из полиизоцианурата может быть любым ядром, описанным здесь.

В некоторых вариантах осуществления панель для обшивки , 404, может также включать облицовку из фольги, которая прикреплена к внешней стороне панели. Панели обшивки 404 могут иметь плотность пены от примерно 1,5 до 2,5 фунтов / фут 3 , а чаще от примерно 1,6 до 2,0 фунтов / фут 3 . В некоторых вариантах реализации ядро ​​из полиизоцианурата также включает от 1 до 10 мас.% Углеводородного вспенивающего агента.Обшивочная плита обычно включает от 5 до 8 мас.% Углеводородного вспенивающего агента. Обшивочная плита может быть любой вспененной плитой, описанной в данном документе.

Обратимся теперь к фиг. 5 иллюстрирует способ формирования стены конструкции. В блоке , 510, множество конструктивных опорных элементов (то есть стеновых стоек) соединяют вместе с образованием рамы. На этапе , 520, множество первых панелей (то есть пенопластов или панелей для обшивки из полиизоцианурата) прикрепляют к внешней стороне каркаса для образования изолирующей внешней стены или поверхности.На этапе , 530, множество вторых досок (то есть стеновых панелей) прикрепляют к внутренней стороне рамы для образования внутренней стены или поверхности. Структурные опорные элементы, пенопласты и стеновые панели соединяются вместе, образуя множество полостей в стене. Изоляционный материал (например, материал из распыляемой пены, стекловолокно или их комбинация) может быть расположен внутри, по меньшей мере, одной из полостей стены и, как правило, большинства или всех полостей стены, чтобы изолировать внутреннее пространство конструкции.

Как описано в данном документе, по крайней мере, одна из пенопластов включает полиизоциануратную сердцевину, которую получают из изоцианата, полиола и смеси вспенивающих агентов изопентана и н-пентана в описанных соотношениях.

В некоторых вариантах реализации способ также включает нанесение от 1 до 10 массовых процентов углеводородного вспенивающего агента на полиизоциануратное ядро. В некоторых вариантах осуществления способ дополнительно включает прикрепление облицовки из фольги к внешней стороне полиизоциануратной сердцевины.

Стеновые системы могут включать те, которые описаны в заявке США сер. № 13 / 299,571, который включен сюда в качестве ссылки для всех целей.

Примерные кровельные системы

Коммерческие и промышленные кровельные системы обычно включают комбинацию слоев, таких как изоляционный слой и водостойкий слой. В некоторых случаях между изоляционным слоем и водонепроницаемым слоем может быть использована облицовочная плита, чтобы добавить огнестойкую и / или механическую защиту, такую ​​как сопротивление граду.Согласно представленным здесь вариантам осуществления изоляционный слой кровельной системы для коммерческой и / или промышленной кровли включает панели из вспененного полиизоцианурата. Водонепроницаемый слой включает сборную крышу, модифицированный битум и / или однослойную мембрану, такую ​​как термопластичный олефин (ТПО), поливинилхлорид (ПВХ), этиленпропилендиеновый мономер (EPDM), металл и т.п.

Обратимся теперь к фиг. 6 показана конструкция промышленного настила крыши (т. Е. Кровельная система , 600, ). Система крыши , 600, включает несущую конструкцию 602 , которая обычно изготавливается из стали или оцинкованного металла (калибр от 18 до 22), хотя возможны другие типы материалов и / или других размеров.Несущий настил , 602, обычно располагается над стальными, металлическими или другими балками и поддерживается ими. Множество изоляционных панелей из пенопласта 604 (далее изоляционные панели 604 ) располагаются поверх несущего настила , 602, для образования изоляционного слоя кровельной системы , 600, . Как описано в данном документе, изоляционные плиты 604 представляют собой панели из вспененного полиизоцианурата, имеющие изоцианатный индекс более 250 .Пенопласт может быть любым вспененным картоном, описанным здесь.

В некоторых вариантах реализации множество покрывающих панелей , 606, расположены поверх изоляционных панелей , 604, , чтобы добавить защитный слой в кровельную систему , 600, . Покрытие , 606, может быть добавлено для защиты от огня и / или механической защиты (например, от града или ударопрочности) или по различным другим причинам. В вариантах осуществления покрывающие плиты , 606, могут включать в себя плиты на основе перлита, плиты на основе гипса и т.п.В некоторых вариантах реализации кровельная система , 600, не включает в себя защитные плиты 606 .

Водонепроницаемая мембрана 608 расположена поверх кровельной системы 600 . Водонепроницаемая мембрана 608 может быть расположена поверх покрывающих плит 606 , изоляционных плит 604 и / или другого компонента / слоя кровельной системы , 600, . В некоторых вариантах реализации водонепроницаемая мембрана 608 может включать в себя сборную крышу, модифицированный битум, термопластичный олефин (ТПО), этиленпропилендиеновый мономер (EPDM), металл и т.п.Водонепроницаемая мембрана 608 может быть балластирована, приклеена, механически закреплена и т.п. на кровельной системе , 600, для соединения водонепроницаемой мембраны 608 с компонентами / слоями кровельной системы. Кроме того, отдельные компоненты водонепроницаемой мембраны 608 могут быть соединены вместе с образованием водонепроницаемой мембраны 608 . Например, отдельные сегменты, листы или полосы из ТПО могут быть сварены вместе термической сваркой с образованием по существу непрерывного слоя ТПО поверх кровельной системы , 600, .Точно так же отдельные сегменты EPDM могут быть склеены или скреплены вместе, а металлические сегменты могут быть механически скреплены или скреплены с образованием по существу непрерывного водонепроницаемого мембранного слоя.

Кровельная система , 600, может иметь небольшой уклон для облегчения отвода воды и / или по различным другим причинам по желанию. Кровельная система , 600, может также включать другие компоненты, слои и / или материалы, которые не показаны, такие как связующий цемент, грунтовка, акустические наполнители и т.п.

Как описано в данном документе, изоляционные плиты 604 и / или покрывающие плиты 606 представляют собой пенополиизоциануратные плиты, которые включают полиизоциануратную сердцевину. Ядро из полиизоцианурата получают из изоцианата, полиола и смеси вспенивающих агентов изопентана и н-пентана. Полиизоциануратное ядро ​​имеет изоцианатный индекс более 250 . Ядро из полиизоцианурата может быть любым ядром, описанным здесь.

В некоторых вариантах реализации изоляционные панели , 604, также включают облицовку, которая соединена с одной или несколькими поверхностями изоляционной панели 604 , обычно с обеими поверхностями.Облицовка обычно включает мат из стекловолокна, но может включать другие типы облицовочных материалов. Облицовочный материал может включать: облицовочный материал из армированного целлюлозного войлока, мат из стекловолокна с полимерным связующим без покрытия, мат из стекловолокна с полимерным покрытием и т.п. На облицовку может быть нанесено покрытие или нет покрытия, если требуется, чтобы обеспечить желаемые характеристики, такие как огнестойкость, механическая прочность и тому подобное. Изоляционная плита 604 может иметь плотность пены от примерно 1,5 до 2,0 фунтов / фут 3 , а чаще примерно от 1.6 и 1,7 фунта / фут 3 . В некоторых вариантах реализации полиизоциануратная сердцевина изоляционной плиты также включает от 1 до 10 мас.% Углеводородного вспенивающего агента. Изоляционные плиты , 604, обычно содержат примерно от 5 до 8 мас.% Углеводородного вспенивающего агента.

В некоторых вариантах осуществления покрывающие панели , 606, также включают облицовочный элемент, который соединен с одной или несколькими поверхностями покрывающей панели 606 , обычно с обеими поверхностями. Облицовка обычно включает мат из стекловолокна, но может включать другие типы облицовочных материалов.Покровная плита 606 может иметь плотность пены от около 3 до 8 фунтов / фут 3 , а чаще от около 6 до 7 фунтов / фут 3 . В некоторых вариантах реализации полиизоциануратное ядро ​​облицовочной плиты также включает от 1 до 10 мас.% Углеводородного вспенивающего агента, который может быть легковоспламеняющимся материалом, как описано здесь выше. Покрывающие панели , 606, обычно содержат от 1,5 до 3 мас.% Углеводородного вспенивающего агента.

Обратимся теперь к фиг. 7 проиллюстрирован способ образования кровельной системы сооружения. На этапе , 710, несущий настил собирается на балках (металлических и т.п.) или других конструктивных опорных элементах. В блоке , 720, множество изоляционных панелей из пенопласта (т.е. кровельных изоляционных панелей из вспененного полиизоцианурата) помещают на верхнюю часть несущего настила, чтобы обеспечить изоляционный слой для кровельной системы. На этапе , 730, несколько покрывающих панелей необязательно размещаются поверх пенопластовых изоляционных панелей, чтобы сформировать защитный слой для кровельной системы.В блоке , 740, водонепроницаемую мембрану помещают поверх пенопластовых изоляционных панелей и / или покрывающих панелей для обеспечения водонепроницаемого слоя для кровельной системы.

Как описано в данном документе, по меньшей мере, одна из пенопластовых изоляционных панелей включает полиизоциануратную сердцевину, которую получают из изоцианата, полиола и смеси изопентана / н-пентана вспенивающего агента. Полиизоциануратное ядро ​​может быть любым полиизоциануратным ядром, описанным здесь.

В некоторых вариантах реализации, по меньшей мере, одна из покрывающих плит включает полиизоциануратную сердцевину, которую получают из изоцианата, полиола и смеси изопентана / н-пентана вспенивающего агента.В некоторых вариантах осуществления способ включает нанесение от 1 до 10 массовых процентов вспенивающего агента на полиизоциануратную сердцевину пенопластовой изоляционной панели (плит) и / или покрывающей панели (плит). В некоторых вариантах реализации способ дополнительно включает прикрепление облицовочного материала по меньшей мере к одной поверхности пенопластовой теплоизоляционной панели (плит) и / или облицовочной панели (плит).

Кровельные системы могут включать те, которые описаны в заявке США сер. № 14/299 631, который включен сюда в качестве ссылки для всех целей.

Все патенты, патентные публикации, патентные заявки, журнальные статьи, книги, технические ссылки и тому подобное, обсуждаемые в настоящем раскрытии, включены сюда посредством ссылки во всей своей полноте для всех целей.

В предыдущем описании с целью объяснения были изложены многочисленные детали, чтобы обеспечить понимание различных вариантов осуществления настоящей технологии. Однако специалисту в данной области техники будет очевидно, что определенные варианты осуществления могут быть реализованы на практике без некоторых из этих деталей или с дополнительными деталями.

После описания нескольких вариантов осуществления специалистам в данной области техники будет понятно, что можно использовать различные модификации, альтернативные конструкции и эквиваленты, не выходя за рамки сущности изобретения.Кроме того, не был описан ряд хорошо известных процессов и элементов, чтобы избежать ненужного затруднения понимания настоящего изобретения. Кроме того, детали любого конкретного варианта осуществления не всегда могут присутствовать в вариациях этого варианта осуществления или могут быть добавлены к другим вариантам осуществления.

Если предоставляется диапазон значений, подразумевается, что каждое промежуточное значение, вплоть до десятой единицы нижнего предела, если контекст явно не диктует иное, между верхним и нижним пределами этого диапазона также конкретно раскрывается.Охватывается каждый меньший диапазон между любым заявленным значением или промежуточным значением в указанном диапазоне и любым другим заявленным или промежуточным значением в указанном диапазоне. Верхний и нижний пределы этих меньших диапазонов могут независимо включаться или исключаться из диапазона, и каждый диапазон, в котором любой, ни один, или оба ограничения включены в меньшие диапазоны, также охватывается настоящим изобретением с учетом любого специально исключенного ограничения в заявленный диапазон. Если указанный диапазон включает один или оба предела, также включаются диапазоны, исключающие один или оба из этих включенных пределов.

Используемые здесь и в прилагаемой формуле изобретения формы единственного числа включают в себя множественное число, если контекст явно не диктует иное. Таким образом, например, ссылка на «метод» включает в себя множество таких методов, а ссылка на «доску» включает в себя ссылку на одну или несколько плат и их эквивалентов, известных специалистам в данной области техники, и так далее. Теперь изобретение было описано подробно для ясности и понимания. Однако следует понимать, что определенные изменения и модификации могут применяться на практике в пределах объема прилагаемой формулы изобретения.

Стандартные технические условия на жесткую ячеистую полиуретановую теплоизоляцию, наносимую распылением

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ПРОДУКТА ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт и подтверждаете, что вы прочитали это Лицензионное соглашение, что вы понимаете и соглашаетесь соблюдать его условия.Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, незамедлительно закройте эту страницу, не вводя продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как компиляция и как отдельные стандарты, статьи и / или документы («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных Документов.Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет права собственности или других прав на Продукт ASTM или Документы. Это не распродажа; все права, титул и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном файле, так и на бумажном носителе) принадлежат ASTM. Вы не можете удалить или скрыть уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в продукте или документах ASTM.

2.Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
отдельный уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Один объект:
одно географическое положение или несколько сайты в пределах одного города, которые являются частью единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимо управляемые несколько населенных пунктов в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральной администрацией для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое физическое лицо, которое подписалось к этому продукту; если лицензия сайта, также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудником Лицензиата на Единственном или Многократном сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения для использования разрешенный и описанный ниже, каждый Продукт ASTM, на который подписан Лицензиат.

А.Конкретные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для личного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере с целью просмотра и / или печать одной копии Документа для индивидуального использования.Ни электронный файл, ни единственная бумажная копия может быть воспроизведена в любом случае. Кроме того, электронная файл не может быть распространен где-либо еще через компьютерные сети или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае поделился. Распечатка единственной бумажной копии может быть передана другим лицам только для их внутреннее использование в вашей организации; это не может быть скопировано.Отдельный документ загружен не могут быть проданы или перепроданы, сданы в аренду, сданы внаем или сублицензированы.

(ii) Лицензии для одного и нескольких сайтов:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или их частей для личного пользования Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) , если образовательное учреждение, Лицензиат имеет право предоставить печатные копии отдельных Документов для отдельных студентов (Авторизованных пользователей) в классе в месте нахождения Лицензиата;

(d) право показывать, скачивать и распространять бумажные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат выполнит всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если несколько сайтов, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Эта Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по ссылке в Интернете, или разрешив доступ через свой терминал или компьютер; или другими подобными или отличными способами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять какой-либо Документ любым способом и для любых целей, кроме описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (а) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого Продукта или Документа ASTM; (б) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; (c) изменять, модифицировать, адаптировать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать производные работы на основе любых материалов. полученные из любого Продукта или Документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или в противном случае) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных затрат на печать / копирование, если такое воспроизведение разрешено. в соответствии с разделом 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в учебные пакеты или электронные резервы, или для дистанционного обучения, не разрешено данной Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиату запрещается использовать Продукт или доступ к Продукт для коммерческих целей, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, использование Продукта за плату или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; Лицензиат также не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт выходит за рамки разумных затрат на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материалов из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах на название ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Скрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер. для предотвращения запрещенного использования и незамедлительно уведомлять ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором становится известно Лицензиату. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM в расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные меры для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, которое не разрешено в соответствии с настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором он узнает или о котором сообщается.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM оставляет за собой право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM лицензию или при оплате подписки ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что исправить такое нарушение. Период исправления существенных нарушений не предусмотрен. относящиеся к нарушениям Раздела 3 или любому другому нарушению, которое может привести к непоправимому вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Уполномоченные пользователи существенно нарушат этой Лицензии или запрещенного использования материала в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и сервис.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный Интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат после уведомления Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут полную ответственность за установку и настройку соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения доступа в режиме онлайн. доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодической прерывание и простой для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не будет нести ответственности за ущерб или возмещение, если Продукт станет временно недоступным, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, Интернет объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать Продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и комиссии.

A. Срок действия настоящего Соглашения составляет _____________ («Срок подписки»). Доступ к продукту предоставляется только на период подписки. Настоящее Соглашение остается в силе. впоследствии на последующие Периоды подписки, если годовая абонентская плата, как таковая, может время от времени меняются, оплачиваются.Лицензиат и / или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. по окончании Срока подписки путем письменного уведомления не менее чем за 30 дней.

B. Пошлины:

8. Поверка.
ASTM имеет право проверить соответствие с настоящим Соглашением, за его счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашения для проверки использования Лицензиатом Продукции и / или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в способом, который не препятствует необоснованному вмешательству в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке, и возместить ASTM для любого нелицензионного / запрещенного использования. Запуская эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из его прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или защиту своей интеллектуальной собственности путем любыми другими способами, разрешенными законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может включать определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании его пароля (паролей), а также о любом известном или подозреваемом нарушение безопасности, в том числе утеря, кража, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет полную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование продукта ASTM. Личные учетные записи / пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если иное не указано в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заявления и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарной пригодности, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отклоняются, за исключением тех случаев, когда эти заявления об ограничении ответственности считаются недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В части, не запрещенной законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любую потерю, повреждение, потерю данных или за специальные, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникшие в результате или связанные с использованием Продукции ASTM или загрузкой Документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом в соответствии с настоящим Лицензионным соглашением.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может прекратить действие настоящего Соглашения в любое время, уничтожив все копии. (на бумажном носителе, в цифровом формате или на любом носителе) Документов ASTM и прекращение любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Настоящее Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Российской Федерации. Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиниться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в связи с этим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых требований иммунитета, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение является полным соглашением. между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заявления и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любого предложения, заказа, подтверждения, или иное общение между сторонами, касающееся его предмета в течение срока настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, кроме как в письменной форме. и подписано уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Присвоение:
Лицензиат не имеет права уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *