Пеностекло гост: ГОСТ 33949-2016 Изделия из пеностекла теплоизоляционные для зданий и сооружений. Технические условия

Содержание

Технические условия на изделия теплоизоляционные из пеностекла – ТУ

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на изделия из пеностекла для тепловой изоляции магистральных трубопроводов, резервуаров и оборудования (далее по тексту – «изделия») производства ООО «ХХХ», Россия.

Изделия из пеностекла и конструкции на их основе применяются для тепловой изоляции следующих объектов магистральных трубопроводов и оборудования:

– технологического оборудования;

– неподвижных опор трубопроводов;

– противопожарных вставок;

– резервуаров стальных.

Изделия выпускают следующих видов:

– блоки в форме прямоугольных параллелепипедов, предназначенные для теплоизоляции плоских поверхностей и цилиндрических поверхностей с диаметром более 5000 мм;

– плиты в форме прямоугольных параллелепипедов с размерами, отличными от размеров блоков, предназначенные для теплоизоляции технологического оборудования сложной конфигурации;

– полуцилиндры, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов и оборудования диаметром от 22 до 400 мм включительно;

– сегменты, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов и оборудования с диаметром от 219 до 5000 мм;

– колена для теплоизоляции отводов с диаметром от 22 до 1020 мм.

Плиты, полуцилиндры, сегменты и колена изготавливаются на основе блоков методом механической обработки.

Быстро сборные и сборно-разборные теплоизоляционные конструкции изготавливаются на основе изделий из пеностекла. Конструкции применяются для тепловой изоляции оборудования и элементов резервуаров.

Требования к таким конструкциям и их элементам приведены в Приложении В.

По требованию заказчиков, возможно изготовление изделий из пеностекла, применяемых в качестве несъемной тепловой изоляции трубопроводов и оборудования и изготавливаемых по отдельно разработанной конструкторской документации.

Климатическое исполнение УХЛ, ХЛ, Т, категория размещения 3,4,5 по ГОСТ 15150-69.

Пример записи изделий при заказе для внутреннего рынка:

Комплект изделий из пеностекла для теплоизоляции вантуза диаметром 1000 мм со сборно-разборным теплоизоляционным коробом на запорную арматуру:

«Комплект изделий из пеностекла для теплоизоляции вантуза

DN 1000 ТУ 5914-021-ХХХХХХХХ-2015».

Комплект изделий из пеностекла для теплоизоляции опоры неподвижной диаметром 1000 мм, толщиной 100 мм из несъемных сегментов:

«Комплект изделий из пеностекла для теплоизоляции опоры неподвижной D1000/100 ТУ 5914-021-ХХХХХХХХ-2015».

Блок (плита) из пеностекла длиной 600 мм, шириной 450 мм, толщиной 100 мм:

«Блок (плита) из пеностекла 600×450/100 ТУ 5914-021-ХХХХХХХХ-2015».

Полуцилиндр из пеностекла диаметром 133 мм и толщиной 50 мм: «Полуцилиндр из пеностекла Ø133/50 ТУ 5914-021-ХХХХХХХХ-2015».

Сегмент из пеностекла диаметром 1220 мм и толщиной 70 мм:

«Сегмент из пеностекла Ø1220/70 ТУ 5914-021-ХХХХХХХХ-2015».

Колено из пеностекла для теплоизоляции отвода диаметром 273 мм, с углом поворота 90°, тип отвода «1,5D», толщиной 80 мм:

«Колено из пеностекла для теплоизоляции отвода Ø273/90°/1,5/80 ТУ 5914-021-ХХХХХХХХ-2015».

При заказе изделий на экспорт запись производят в контракте.

Настоящие ТУ являются собственностью ООО «ХХХ» и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении А.

Перечень средств измерений, необходимых для контроля и испытаний изделий, приведен в приложении Б.

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1

.Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, Руководства по монтажу и эксплуатации, комплекта конструкторской документации, утвержденных в установленном порядке. Изделия должны изготовляться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.1.1 Физико-механические показатели изделий в зависимости от марки пеностекла приведены в таблице 1

Таблица 1

Наименование показателя	Величина показателя
	Марка пеностекла
	Т4+	S3	F	HLB1000	HLB1200	HLB1600
Плотность, кг/м³, не менее	115	130	165	130	140	160
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее	0,7	0,9	1,6	1,0	1,2	1,6
Водопоглощение за 24 ч, %, не более	0,5	0,5	0,5	2,5	2,5	2,5
Теплопроводность при температуре 25 ^оС, Вт/(м·К), не более	0,05	0,0462	0,0521	0,047	0,049	0,05
Паропроницае- мость, мг/(М·ч·Па)	0
Группа горючести	НГ

Условия эксплуатации изделий приведены в таблице 2.

Таблица 2

Условия эксплуатации:
– температура окружающего воздуха, °С	минус 60…60
– влажность воздуха при температуре 20 °С, %	95
– атмосферное давление, мм рт. ст.	755…800
– высота над уровнем моря, м, не более	2000

1.1.2 Изделия должны обладать однородной ячеистой структурой, от серого до черного цвета. На их поверхности не должно быть сколов, трещин, деформаций, вмятин и порезов.

1.1.3 Плиты, полуцилиндры, сегменты и колена изготавливаются из блоков. При производстве изделий из пеностекла допускается склеивание заготовок между собой на битум марки БН 90/10, таким образом чтобы, битумный шов на готовом изделии располагался на расстоянии не менее 10мм от кромки изделия. Толщина шва не более 3мм………

1.1.4 Блоки склеиваются между собой также при помощи битума БН 90/10 или его аналогов (толщина шва – не более 3 мм), обеспечивающих надежность клеевого соединения в температурном диапазоне от минус 60°С до 60°С.

1.1.5 Для теплоизоляции трубопроводов, неподвижных опор нефтепроводов, технологического оборудования, боковых стенок и крыш резервуаров, противопожарных вставок применяют изделия из пеностекла с характеристиками …

1.1.6 Для теплоизоляции днищ резервуаров, опор трубопроводов и фундаментов технологического оборудования применяют блоки из пеностекла (более прочных марок) марок S3, F, HLB 1000, HLB 1200, HLB 1600.

1.1.7 Внешний вид полуцилиндров для теплоизоляции трубопроводов диаметром до 219 и толщиной стенки 60 мм включительно, сегментов для теплоизоляции трубопроводов диаметром свыше 219 мм и колен для теплоизоляции отводов диаметром от 22 до 159 мм и толщиной стенки 80 мм включительно представлен на рисунках 1, 2, 3 соответственно.

1.1.7.1 Номинальные размеры блоков и предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать требованиям таблицы 3.

Таблица 3

Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм	Шаг, мм	Предельное отклонение, мм
600	450	от 40 до 85	5	± 2
600	450	от 90 до 180	10
450	300	от 25 до 85	5
450	300	от 90 до 125	10

1.1.8 Толщина плит – от 30 до 180 мм (предельное отклонение ±2), длина и ширина устанавливаются по согласованию с заказчиком, предельное отклонение от номинальных размеров по длине, ширине и толщине ±2 мм.

1.1.9 Номинальные размеры и предельные отклонения от номинальных размеров полуцилиндров и сегментов должны соответствовать требованиям таблицы 4.

Таблица 4

Наименование	Значение	Предельное отклонение, мм
Длина, мм	600	±2
Толщина S. мм	по согласованию с заказчиком	±2
Внутренний диаметр d_вн полуцилиндров, мм	от 22 до 219 (толщина 60мм включительно)	+3
Внутренний диаметр d_вн полуцилиндров, мм	от 219 до 400	+5
Внутренний диаметр d_вн сегментов, мм	от 219 до 1220	+5

1.9.1.1 Внутренний диаметр d_вн, мм, полуцилиндра или сегмента определяется по формуле:

d_вн = d_об + 2а + b, (1)

где d_об – внешний диаметр изолируемого оборудования, мм;

а – толщина антикоррозионного покрытия (при его наличии), мм;

b – предельное отклонение по внутреннему диаметру изделия, мм.

1.1.9.2 Толщина S, мм, полуцилиндра определяется по формуле:

S = h + c, (2)

где h – проектная толщина теплоизоляционного слоя, мм;

с – допуск по толщине изделия, мм.

1.1.9.3 Для сегментов трубопроводов от DN 200 до DN 5000 их ширина определяется расчетным путем, из условий оптимального раскроя и количества деталей на окружности.

1.1.9.4 Номинальные размеры и предельные отклонения от номинальных размеров колен должны соответствовать требованиям таблицы 5.

Таблица 5

Наименование	Значение	Предельное отклонение, мм	Примечание
Внутренний диаметр d_вн., мм	от 22 до 159 мм толщиной 80 включительно	+5
Внутренний диаметр d_вн., мм	от 219 мм	+10
Толщина S, мм	по согласованию с заказчиком	±2	при внутреннем диаметре от 22 до 159 мм толщиной 80 мм
Толщина S, мм		±2	при внутреннем диаметре от 219 мм
Радиус поворота R_кол, мм		±5	при внутреннем диаметре от 22 до 159 мм толщиной 80 мм
Радиус поворота R_кол, мм		±10	при внутреннем диаметре от 219 мм

1.1.9.4.1 Внутренний диаметр d_вн, мм, колена определяется по формуле (1). Толщина S, мм, колена определяется по формуле (2). Радиус поворота изделия колен R_кол, мм определяется по формуле:

R_кол = R_отв + с, (3)

где R_отв – радиус поворота отвода по DN, мм;

с – допуск по радиусу поворота колен, мм.

Рисунок 1

Внешний вид полуцилиндра для теплоизоляции трубопроводов диаметром до 219 мм включительно

Рисунок 2

Внешний вид сегмента для теплоизоляции трубопроводов диаметром свыше 219 мм

Рисунок 3

Внешний вид колена для теплоизоляции отводов диаметром от 22 до 159 мм толщиной 80 мм включительно

1.2 Требования к сырью и материалам

1.2.1 Сырье и материалы должны быть разрешены к применению и соответствовать требованиям нормативных правовых актов РФ и сопровождаться документацией, подтверждающей их качество и безопасность. Каждая партия материалов должна проходить входной контроль.

1.2.2 Для производства теплоизоляционных изделий из пеностекла применяют:

– пеностекло, разрешенное к применению в установленном порядке;

– сопутствующие материалы – битум нефтяной строительный марки БН 90/10 по ГОСТ 6617, адгезив, антиабразив по действующей нормативно.- технической документации и разрешенные к применению в установленном порядке.

1.3 Комплектность

1.3.1 В комплект поставки изделий должны входить:

– изделия из пеностекла;

– сопутствующие материалы и элементы крепления (при необходимости).

Товаросопроводительная документация в составе:

– документы, подтверждающие качество и безопасность сопутствующих материалов;

– паспорт на каждую партию изделий согласно ГОСТ 2.610.

– руководство по монтажу и эксплуатации;

– схема сборочная;

– упаковочный лист.

1.3.2 Металлический защитно-покровный слой входит только в состав элементов быстро сборных конструкций (с заводским нанесением), при поставке несъемных изделий указанный слой в комплект не входит.

1.3.3 Материал неметаллического защитно-покровного слоя (мастика или шпаклевка) входит в состав конструкции (как сопутствующий материал или предварительно нанесенный слой элементов конструкции).

1.4 Маркировка

1.4.1 На каждую упаковочную единицу должна быть нанесена маркировка, соответствующая ГОСТ 25880.

Маркировка наносится непосредственно на упаковку или ярлык. Допускается информацию, характеризующую изделие, размещать на листе-вкладыше, прилагаемом к каждой единице потребительской тары.

Маркировка должна быть разборчивой, легко читаемой, нанесенной в доступном для обозрения месте, сохраняющейся в течение всего срока хранения, перевозки и реализации изделий.

1.4.2 Маркировка каждого упакованного (грузового) места должна содержать следующие информационные данные:

– наименование продукции;

– условное обозначение изделия;

– наименование и адрес предприятия – изготовителя;

– номер партии;

– дату изготовления;

– штамп ОТК;

– количество продукции в упакованном месте;

-обозначение настоящих технических условий.

1.4.2.1 При необходимости допускается наносить дополнительную информацию.

1.4.3 На транспортную тару наносят манипуляционные знаки в соответствии с ГОСТ 14192 «Хрупкое», «Осторожно», «Верх», «Штабелировать запрещается» или «Штабелирование ограничено».

1.5 Упаковка

1.5.1 Изделия упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящих технических условий.

1.5.2 Упаковочную единицу формируют из изделий одного вида, одних размеров и упаковочного материала. Изделия упаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142 или деревянные ящики по ГОСТ 9396 для предотвращения их повреждения в процессе перевозки.

1.5.3 Допускается изделия упаковывать в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 25951, оберточную бумагу по ГОСТ 8273 и заклеивать клеевой лентой на бумажной основе по ГОСТ 18251.

1.5.4 Формирование транспортных пакетов осуществляют по ГОСТ 26663.

8 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Изготовитель гарантирует, что изделия из пеностекла пригодны для использования в соответствии с их назначением, соответствуют обязательным нормативным требованиям, сертификационным документам и производятся согласно требованиям настоящих технических условий.

8.2 Гарантийный срок хранения комплекта изделий должен составлять не менее 24 месяцев.

Пеностекло

Пеностекло НЕОПОРМ^® – Негорючий и Долговечный теплоизоляционный материал

ООО “ЭнергоРесурс” Официальный дистрибьютор теплоизоляции из Пеностекла НЕОПОРМ^®.

100% Российское производство

Главная особенность пеностекла НЕОПОРМ^® – сочетание в одном материале комплекса важнейших свойств эффективной теплоизоляции: низкой теплопроводности, абсолютной негорючести, высокой прочности, широкого диапазона температур применения, низкого водопоглощения, химической устойчивости, долговечности. Пеностекло НЕОПОРМ^® разработано и запатентовано ЗАО Компания «СТЭС-ВЛАДИМИР» (Россия) и выпускается по собственной технологии в городе Владимире (Россия). Пеностекло НЕОПОРМ^® всех марок обладает следующими свойствами:

Пожаробезопасность.
Пеностекло НЕОПОРМ^® является негорючим материалам и относится к группе горючести – НГ, класс пожарной опасности – КМ0 по ГОСТ 30244. Пеностекло не содержит органики и не разлагается под воздействием температуры с выделением вредных для здоровья веществ.

ПароНЕпроницаемость.
Пеностекло является полностью паронепроницаемым материалом. Оно не нуждается в устройстве слоя пароизоляции, в нем не конденсируется влага и, как следствие, пеностекло НЕОПОРМ^® не меняет своих свойств в течении времени.

ВодоНЕпроницаемость.
Пеностекло полностью водонепроницаемый материал. При использовании его на кровлях или при утеплении стен фундаментов и полов во влажных помещениях, пеностекло НЕОПОРМ^® выполняет функцию дополнительного гидробарьера, не позволяя воде проникать в помещение при повреждении гидроизоляционного слоя.

Энергоэффективность.
Так как любой традиционный теплоизоляционный материал паропроницаем и содержит органику, его свойства со временем изменяются. Пеностекло является полностью паро- и газонепроницаемым материалом. Теплоизоляционные показатели пеностекла не изменяются на протяжении всего срока службы здания.

Надежность.
Пеностекло обладает значительной прочностью на сжатие, не дает усадку под нагрузкой, непроницаемо для воды и пара, не горит и не является средой для размножения грызунов и микроорганизмов. Это уникальное сочетание свойств позволяет пеностеклу НЕОПОРМ^® существенно повысить срок службы конструкции.

Экологичность.
Пеностекло НЕОПОРМ^® полностью неорганический материал. Он экологичен на всех этапах – начиная от производства, т.к. производится из первосортного стеклобоя, помогая решить проблему его переработки, и заканчивая утилизацией. При этом пеностекло НЕОПОРМ ^®не выделяет в процессе эксплуатации вредных для здоровья человека веществ.

Химическая устойчивость.
Пеностекло НЕОПОРМ^® обладает высокой химической стойкостью к кислотам и щелочам, что позволяет использовать его в цехах с химическими производствами, в контакте с грунтовыми водами и прочих условиях с агрессивной средой.

Долговечность.
Срок эксплуатации изделий из пеностекла НЕОПОРМ^® при правильном монтаже и эксплуатации практически не ограничен – это на 100% неорганический материал, не восприимчивый воздействию влаги, ультрафиолета и других деструктивных факторов внешней среды.

Технические характеристики марок пеностекла НЕОПОРМ^®

Наименование показателя	Значения показателя пеностекла НЕОПОРМ^®
Марка по плотности	D 110	D 130	D 150	D 180
Торговое наименование	Премиум ++	Премиум +	Премиум	Супер
Плотность, кг/м³	100-120	121-140	141-160	161-200
Прочность при сжатии, МПа, не менее	0,8	1,0	2,0	2,5
Водопоглощение при полном погружении образца в воду, % по объёму, не более	2	2	2	2
Теплопроводность при температуре 25 ºС,Вт/(м·К), не более	0,045	0,050	0,055	0,060
Группа горючести	НГ
Температура применения, ºС	-196…+485

Утверждены межгосударственные стандарты ГОСТ 33676-2015, ГОСТ 33739-2016, ГОСТ 33740-2016

Утверждены ГОСТ 33676-2015 «Материалы и изделия из пеностекла теплоизоляционные для зданий и сооружений. Классификация. Термины и определения» (Приказ Росстандарта № 250-ст от 08.04.2016), ГОСТ 33739-2016 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Классификация» (Приказ Росстандарта № 251-ст от 08.04.2016) и ГОСТ 33740-2016 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения» (Приказ Росстандарта № 252-ст от 08.04.2016).

ГОСТ 33676-2015 определяет основные классификационные признаки пеностекла в том числе, по назначению, по форме и внешнему виду, по структуре пор, а также устанавливает единообразную классификацию изделий на основе пеностекла, исходя из используемого сырья, технологии производства и специфики применения, и единый подход к терминологии.

Основная задач, которая решилась при разработке ГОСТ 33739-2016 – это введение единой системы классификации, которая позволит максимально учесть классификационные признаки, характеризующие системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Введение классификации позволит в дальнейшем обеспечить разработку стандартов, сводов правил по системам фасадным теплоизоляционным композиционным с наружными штукатурными слоями с использованием понятий единых для всех сторон, участвующих в процессе стандартизации.

Целью разработки ГОСТ 33740-2016 являлось введение общей терминологии, которая позволит совместить сложившуюся практику российского рынка и термины, и определения, используемые в международных стандартах.

Разработанные межгосударственные стандарты будут способствовать дальнейшему развитию нормативно-правовой базы в системах утепления фасадов, что в свою очередь обеспечит снижение рисков возникновения аварийных ситуаций на зданиях и сооружениях нового строительства и капитального ремонта.

ГОСТ 33676-2015 вводится в действие с 1 ноября 2016 года.

ГОСТ 33739-2016, ГОСТ 33740-2016 вводятся в действие с 1 января 2017 года.

21.04.2016

Пеностекло – Госстандарт

Пеностекло, используемое в качестве утеплителя, обладает не только незначительной теплопроводностью, но и перечнем прочих характеристик. Ознакомимся с особенностями этого материала, его сильными и слабыми сторонами, ведущими производителями и особенностями установки.

Подобного рода стекло считается универсальным изоляционным материалом, применяемым как в нефтяной и химической промышленности, так и в строительстве. Грубо говоря, это вспененная стекломасса.

При изготовлении данного материала используется силикатное стекло – при высокой температуре (порядка тысячи градусов) его размягчают, а затем пропускают через него углерод (это вещество играет роль своего рода газообразователя). Благодаря этому стекломасса и вспенивается. После того, как материал остывает до 15-20 градусов, он обретает свои уникальные свойства.

Пеностекло, равно как минеральная вата или же пенополистирол, применяется для теплоизоляции крыши, фасадов, стен, пола и проч. Также с его помощью можно утеплять балконы и лоджии.

Достоинство и слабые стороны вспененного стекла

Сразу оговоримся, что преимуществ у пеностекла есть масса, оно обладает уникальными техническими характеристиками. Ознакомимся с наиболее существенными из них.

Материал достаточно прочен и долговечен.
Устанавливать его довольно просто, с процедурой вполне можно справиться своими силами.
Данный утеплитель негорюч.
Он абсолютно безопасен для организма, как в плане гигиены, так и в плане экологии.
Он влагонепроницаем, благодаря чему обеспечивается максимальная устойчивость и прочность всего объекта.
Также данный утеплитель стоек к самым различным агрессивным воздействиям.
В ходе эксплуатации он не усаживается.
Стоимость его довольно низкая, поэтому он вполне может конкурировать с другими материалами.
Наконец, теплоизолятор устойчив к воздействию низких температур.

Но имеются у пеностекла и некоторые минусы, о которых обязательно следует узнать еще перед покупкой.

Так, оно достаточно хрупкое, вследствие чего в ходе установки могут возникать определенного рода трудности.
Невысокие эстетические показатели – сам по себе материал выглядит, мягко говоря, «не очень», поэтому нуждается в последующей декоративной отделке.

Основные характеристики материала

Водо- и паронепроницаемость
Данный материал, как мы уже знаем, влагонепроницаем. Он не впитывает воду и не увеличивается в размерах, а также надежно защищает конструкцию от протекания. Более того, он параллельно выполняет еще и функцию пароизолирующего слоя. Еще этот теплоизолятор долговечен, он сохраняет изначальный показатель теплопроводности на протяжении всего срока службы. А этот срок, к слову, равен сроку службы самого объекта.

Стабильные габариты
По причине незначительного показателя термального расширения (особенно, если сравнивать с пенопластом), приближенным к коэффициенту у стали и бетона, благодаря чему обеспечивается превосходная сцепляемость с поверхностью, а внутренние деформирующие напряжения между данными изолирующими слоями исключается в принципе. Также стоит отметить, что так называемые «мостики холода» в данном случае тоже отсутствуют.

Прочностные показатели
У пеностекла прочность на сжатие составляет 160 тонн на метр квадратный.

Химическая стойкость
Материал невосприимчив практически ко всем химическим веществам. Исключением является разве что плавиковая кислота, которая, к слову, не самое распространенное вещество на планете. Более того, на свойства материала не влияет и биологическая среда, ведь в нем невозможно развитие никакой жизненной формы.

Стоит заметить, что одной из основных особенностей вспененного стекла считается его уникальное свойство – у других материалов такого нет – «непроходимости» для насекомых и грызунов. Это, по сути, отличный абразив, а в природе пока еще не существуют биологические формы, способные протачивать или грызть абразивы, не нанося себе существенного вреда.

Безопасность
Утеплитель безопасен как в плане гигиены, так и в плане экологичности. Стеклобой, используемый при его изготовлении, является на 100 процентов утилизируемым материалом, который впоследствии можно перерабатывать в новую продукцию.

Негорючесть
Пеностекло не горит, под действием высоких температур не выделяет вредных газов и испарений. Если возникнет пожар, но изолятор будет препятствовать распространению пламени (речь идет о так называемом «эффекте камина»).

Особенности процесса производства

При изготовлении пеностекла в обязательном порядке соблюдаются общепризнанные стандарты. Для изготовления, как уже отмечалось выше, используется стеклобой или, как вариант, те же материалы, которые применяются в производстве обыкновенного стекла (песок, известняк, сода). После измельчения силикатное стекло обрабатывается углеродом (для этого может добавляться антрацит, кокс и так далее), дабы впоследствии при нагреве вспенить его. Когда материал остывает, то обретает требуемую по стандартам ячеистую структуру. Сами ячейки здесь замкнутого типа, они могут иметь как гексагональную, так и круглую форму.

Габариты ячеек могут быть разными – от десятых долей миллиметра до целого сантиметра. Что касается пористости утеплителя, то здесь этот показатель варьируется в пределах 80-90 процентов. Также стоит отметить, что после вспенивания объем материала увеличивается приблизительно в 15 (!) раз.

Разновидности вспененного стекла

Существует несколько типов пеностекла, ознакомимся с особенностями каждого из них.

Утеплитель, выполненный в виде блоков и плит.
Рассыпчатый теплоизолятор, сделанный в виде гранул.
Формованный изолятор (в эту группу входят элементы фасонного назначения – переходники, муфты, соединительные фитинги и прочие).
Бой или же крошка вспененного стекла.

Плиты/блоки можно использовать в любой строительной отрасли, в том числе в тандеме с другими стройматериалами. Когда в ходе изготовления блоки опиливаются, отходы, остающиеся при этом, используются в качестве крошки пеностекла. Материал гранулированный, как можно судить из названия, выполняется в виде гранул, имеющих различные габариты – от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров.

Сфера применения описываемого утеплителя

Пеностекло обладает достаточно большим эксплуатационным сроком – он составляет порядка 100 лет. Это – отличный вариант изоляции в частном домостроительстве. Используя его, вы сможете изолировать практически любое сооружение, в том числе здания, отличающиеся особыми требованиями к влажностным и температурным режимам (к примеру, бани, бассейны, проч., а также камины и дымоходные конструкции).

При помощи блоков вспененного стекла можно теплоизолировать объекты практически любых форм, климат при этом может быть самым разным. Утеплитель в гранулах стоит дешевле, чем блоки, но и несколько уступает им по своим изолирующим характеристикам. В большинстве слоев гранулы используются в составе засыпок при изоляции крыши, пола, внешних стен, а также в роли заполнителя в различных штукатурных и кладочных растворах.

Крошка, в свою очередь, является эффективным сыпучим теплоизолятором, который имеет массу преимуществ вспененного стекла. С его помощью можно заменить керамзит или любой другой сыпучий утеплитель.

Обратите внимание! По причине своей устойчивости к высоким температурам и химическому воздействию пеностекло активно используется при утеплении реакционных сред и различного оборудования.

Блоки из пеностекла: недостатки, характеристики, клей

Содержание

Чего только не придумает человек, чтобы своими руками упростить себе существование. Сколько утеплителей было изобретено для создания теплоизоляции зданий – не счесть.

Самые популярные из них у всех на слуху, и отзывы про них можно прочитать почти везде. К таким относят минеральную вату, пенополистирол, пеноизол и даже арболит (теплоизоляция Baswool).

Блок из пеностекла с большими порами

Но бывают и более экзотические теплоизоляционные материалы, которые, тем не менее, тоже отлично справляются с поставленными задачами. Одним из таких материалов является пеностекло.

1 Особенности пеностекла

Что интересно изначально, в виде самого по себе утеплителя пеностекло не задумывалось как утеплительный материал. Изобрели его случайно, в тридцатых годах прошлого века, когда множество экспериментов проводилось с различными отходными материалами.

В то время минеральная вата уже присутствовала на рынке, но не была столь популярной как пеноплекс и пенопласт. Аналогичная участь ждала и стекловату. Но появление возможности переплавлять минералы и стекло в печах с высоким давлением все же оказало свое влияние.

Несколько пытливых умов из американской компании решили, что можно попробовать создать какой-то материал из отходов стекла и крошки минералов. В итоге было запущено первое производство пеностекла.

Описывать полностью производство пеностекла и как оно проходит, если сверяться с технической документацией, мы не будем. На то есть соответствующий ГОСТ. Но даже ГОСТ неискушенному человеку вряд ли сможет прояснить этот процесс до конца. Слишком уж сложные алгоритмы и химические формулы там используются.

Да и стоит отметить, что с оборудованием для производства пеностекла тоже шутки плохи. Оно очень дорогое и довольно вместительное. Это крупные печи, с возможностью агрегации материалов, добавления химических веществ. Причем ко всему прочему они еще и присоединены к пенным образователям.

Переплавленное сырье с добавлением вяжущих химических веществ добавляют внутрь образователя пены, где всю эту массу насыщают газами.

В итоге получается пористый материал из застывшего сырья, что слабо напоминает стекло. Как видите, производство пеностекла с дюбелями для теплоизоляции с пластиковым гвоздем – дело сложное и запутанное.

Причем каждый производитель придумывает свою или усовершенствует уже готовую технологию создания продукции. Так появилось пеностекло Foamglas, пеностекло Неопорм, ЭТИЗ и т.д. Каждый материал имеет свои характеристики, свойства и даже структуру.

Пеностекольные блоки разных габаритов

Например, пеностекло Foamglas отличается повышенной прочностью. Да и является продукцией очень известной в строительных кругах компании.

А вот газовое стекло ЭТИЗ (еще одно название пеностекла, так как материал имеет поры, что образованы из-за прохождения через продукт газов под давлением) отличается открытыми порами и очень низким весом. Оно паропроницаемо, что является своеобразной уникальной особенностью одной только компании ЭТИЗ.

к меню ↑

1.1 Форма выпуска

Выпускают пеностекло в разных формах. Это надо понимать. ГОСТ четко нормирует формы выпуска, но каждый производитель может отдавать предпочтение тому или иному варианту.

Если говорить о базовых формах, то производят пеностекло в виде:

Технические характеристики пеностекла в виде гранул довольно уникальны. Это очень легкий материал, что вообще не подвержен коррозии. Его не проедает грибок или плесень, на нем не образуется разрушений. Пеностекло в гранулах почти вечно. Сложно найти более устойчивый к внешним воздействиям материал.

Однако это не касается его плотности. Основной недостаток пеностекла как раз и заключается в его слабой плотности. Причем как в форме гранул, так и в форме блоков.

Конечно, средние нагрузки теплоизоляция выдержит, но только средние. Плотность пеностекла ненамного выше плотности качественного пенополистирола.

Чаще всего в гранулах пеностеклом отделывают дом из каркаса. Гранулы добавляют в клей, замешивая в виде наполнителя. В итоге получается клей с теплоизоляционные свойствами или даже аналоги штукатурок с пеностеклом.

Кстати, некоторые производители сразу заметили и оценили возможность добавлять гранулы пеностекла в раствор, запустив целую линейку подобной продукции. Теперь клей с добавлением пеностекла можно подобрать под любой дом или конструкцию.

И что очень важно, такой клей или штукатурка действительно смогут повысить теплоизоляционные свойства утепляемой конструкции. По крайней мере, отзывы говорят именно об этом.

Гранулы из пеностекла, применяются при создании штукатурок

Второй, и куда более популярный вариант выпуска – блоки и материалы для утепления потолка. Блоки из пеностекла являют собой жесткие сравнительно легкие элементы. Они во многом напоминают пенополистирольные плиты или минераловатные образцы, которыми в наше время утепляют любой подходящий дом.

Впрочем, как мы уже отмечали выше, каждый производитель и здесь может выбрать подходящий ему вариант. Так, пеностекло Foamglas преимущественно продается в виде крупных блоков. Пеностекло ЭТИЗ расфасовывается в виде более тонких панелей, с большой плоскостью. И таких вариаций есть великое множество.

к меню ↑

2 Свойства пеностекла

Разберем теперь конкретные свойства пеностекла, а также разделим их на положительные и отрицательные.

Как и любой другой утеплитель, пеностекло имеет как плюсы, так и минусы. Это вполне нормально. Прежде чем заказывать утепление пеностеклом, нужно в первую очередь заняться изучением этих свойств, чтобы затем не разочаровываться.

На самом деле современные производители научились создавать пеностекло довольно высокого качества. Практический любой дом можно от начала и до конца утеплить одним только пеностеклом. При этом использовать можно как плиты, так и теплоизоляционный клей или штукатурку.

Если говорить о положительных свойствах пеностекла, то вырисовывается следующий список.

Основные плюсы:

Стабильность формы и размеров.
Долговечность на утепление потолков в частном доме.
Можно монтировать на клей, как и обычные утеплители.
Отсутствие реакции на любые проявления коррозии.
Экологическая чистота.
Защита от влаги.
Паропроницаемость (опционально).

Последние два пункта выделим отдельно. Дело в том, что реакция на влагу и паропроницаемость, как свойства, у пеностекла могут как присутствовать, так и отсутствовать.

Это возможно из-за изменения изначальной технологии создания материала. Например, пеностекло Foamglas производится с закрытыми ячейками. Они полностью изолированы друг от друга, а потому материал вообще не пропускает влагу, пар, воздух или что-то еще.

С его помощью можно отделывать дом по фасаду, наружные части фундамента и т.д. Клей для таких изделий тоже придется подбирать отдельные, хотя разница там не столь большая.

Нанесение штукатурки из пеностекла

А вот производитель пеностекла ЭТИЗ решил идти другим путем. У него поры в блоках преимущественно открыты и связаны друг с другом системой каналов.

То есть, если вы утеплитель дом пеностеклом снаружи, то скорее всего, оно пропустит влагу к стенам. В особенности если вы не собираетесь использовать для крепления плит специальный водостойкий клей, а также дополнительную изоляцию.

Однако недостатки у такого материала тоже имеются. Основные минусы:

Внушительная стоимость.
Негативно реагирует на удары, имеет не слишком высокую плотность.
Для некоторых конструкций вес плит может стать избыточным, дом придется просчитывать на нагрузки, а затем уже определять, удобно ли применять для утепления именно пеностекло.

По стоимости все и так ясно, дорогой процесс производства и множество оборудования влияют на цену. Однако нужно понимать, что если уж вы решитесь отделать дом теплоизоляцией из пеностекла, то вряд ли об этом пожалеете.

С ударами все еще проще. Проходя процесс переплавки, блоки все же остаются материалами, что изначально собирались из битого стекла, а потому и прочность у них довольно посредственная.

Впрочем, это касается далеко не всех таких изделий. Известны случаи, когда почти весь дом собирали из пеностекла. В работе, конечно, использовались немного другие материалы, но тут различия касались скорее химической формулы пеностекла.

к меню ↑

2.1 Технология монтажа

Монтируется пеностекло на стены так же просто, как и любой другой материал такого же типа и потолочная плитка из пенополистирола. По форме и сути своей это обычные блоки. Их можно располагать на стенах, крепить на клей или укладывать в заранее собранный каркас.

Нужно только отметить, что вес у пеностекла все же больше, чем вес минваты или пенопласта, а потому и фиксировать его нужно надежнее.

Желательно подобрать специальный клей. Во-первых, он обеспечивает лучшую адгезию, а во-вторых, хорошо выдерживает нагрузки от веса конструкции.

Проще всего блоки пеностекла использовать для утепления стен

В качестве страховки блоки можно дополнительно закрепить дюбелями. Но только очень аккуратно, чтобы случайно не разрушить плиту полностью.

Если речь идет о штукатурке из пеностекла, то тут все еще проще. Ее нужно только нанести на стену по той же технологии, что и обычный раствор. Правда, сохнет такой состав немного быстрее, что надо учитывать.

к меню ↑

2.2 Отзывы от пользователей

Теперь предлагаем оценить вам отзывы покупателей, что уже успели испробовать все свойства пеностекла.

Григорий, 41 год, г. Самара:

Пеностекло – хороший утеплитель. Немного дороговатый, конечно же, но денег своих определенно стоит. Е
сли вы желаете строить на века и после проведения теплоизоляции забыть о ней минимум лет на 50, то лучше сразу закупать пеностекло. Для него такой срок эксплуатации вполне естественен.

Иван, 28 лет, г. Колыма:

Отличная вещь эта штукатурка из пеностекла. Не думал, что теплоизоляцию можно создавать даже обычной отделкой. Оштукатурил составом стены внутри дома.
Мало того, что выглядят они очень круто, так еще и температура в помещении поднялась на пару градусов. Причем почти сразу, даже отопление включать не пришлось. Всем рекомендую – стоящая вещь.

к меню ↑

2.3 Разбор процесса производства пеностекла (видео)

Паростекло и стеклопластиковая композитная арматура Etiz. Тел. +7 (495) 775-02-50

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ. Универсальная теплоизоляция частного, гражданского и промышленного строительства. Область применения: скатные и плоские кровли, мансарды и фасады, перегородки и перекрытия, полы, балконы, бани и т.д.

ПРОСТОТА. Легкость монтажа, не требует специальных клеев и систем.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ. Экологичность и безопасность паростекла ETIZ подтверждена Сертификатом соответствия требованиям экологической безопасности от 30.08.2019 г.

ОГНЕСТОЙКОСТЬ. Паростекло ETIZ негорючий материал (группа НГ/КМ0), препятствует пламени, при высоких температурах не выделяет ядовитых веществ и может использоваться в противопожарных отсечках. Огнестойкость паростекла ETIZ Стронг – 90 минут. Верхний температурный предел эксплуатации 750 °C. Температура плавления 1350 °C.

ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ. Благодаря открытопористой структуре Паростекло ETIZ отражает воздушные звуки, а также поглощает ударные. Коэффициент звукоизоляции в конструкции – 54 дБ. +27 дБ (самостоятельный показатель). Звукопоглощение – класс А (высший).

ВЫСОКАЯ ТЕПЛОЗАЩИТА. Высокие теплозащитные свойства позволяют снизить расходы на отопление зимой и кондиционирование летом.

Подробнее

Технические параметры Паростекла ETIZ:

Плотность	120-180 кг/м³
Коэффициент теплопроводности	0,045 – 0,050 Вт/(м-К)
Паропроницаемость	0,5 мг/(м-ч-Па)
Прочность на сжатие	0,24-0,36 МПа
Огнестойкость	95 минут, плита толщиной 100 мм, плотность 180 кг/м³
Верхний температурный предел эксплуатации	750 °C
Класс горючести	НГ
Стабильность при эксплуатации (разрушение от времени)	Не разрушается, не меняет своих линейных размеров и физических свойств на протяжении всего срока эксплуатации
Звукоизоляция	+27 дБ к конструкции (самостоятельный показатель)
Звукопоглощение	класс А

Подробнее

Вопросы и ответы:

В данном разделе представлены самые популярные вопросы и ответы о применении и основных характеристиках материала:

Паростекло ETIZ защитит при пожаре?

Наш материал совершенно негорючий (группа НГ). Выдерживает открытый огонь без изменений геометрии и объема и плавится только при температуре 1350 °С. Благодаря такой огнеупорности материал может локально законсервировать огонь при пожаре внутри помещения, а значит спасти от возгорания близлежащие постройки, особенно если дом деревянный. Верхний температурный предел эксплуатации 750 °С. При высоких температурах потеря массы близка к нулю (не выделяет дыма, не спекается, не трескается). Может использоваться в противопожарных отсечках.

Насколько эффективно паростекло ETIZ?

Эффективность теплоизоляции характеризуется коэффициентом теплопроводности. Толщина материала при утеплении конкретной конструкции рассчитывается исходя из его значения. Коэффициенты теплопроводности ETIZ — одни из лучших в своем классе (0.045–0.050 Вт/м К). По своим теплоизоляционным свойствам плита ETIZ толщиной 10 см сопоставима с кирпичной кладкой толщиной 89 см, а значит надежно сохраняет тепло зимой и прохладу летом.

Какой срок эксплуатации паростекла ETIZ?

Все характеристики паростекла ETIZ подтверждены соответствующими испытаниями (см. раздел «Документы»). Помимо других параметров, материал к тому же обладает высокой морозостойкостью: то есть количество жизненных циклов без образования трещин и вздутий, согласно исследованиям, составляет около 100 лет. А значит прослужит не только вашим наследникам, но и наследникам ваших наследников.

Важна ли плотность паростекло ETIZ с точки зрения теплоизоляции?

Плотность теплоизоляционных материалов влияет на их механические характеристики, а телозащитные свойства определяются коэффициентом теплопроводности. У каждого материала своя нелинейная зависимость плотности и теплопроводности. Материал ETIZ не имеет такой явной зависимости: теплопроводность материала плотностью 120 и 180 кг/м³ отличается всего на 0,005 Вт/м °C. При этом коэффициент теплопроводности в сухом состоянии ETIZ всего 0,045 Вт/м °C при плотности 120 кг/м³.

Почему Паростекло? Что это за термин? Чем оно отличается от пеностекла?

Паростекло – это пеностекло нового поколения. Наша уникальная разработка позволяет не только сохранить все технические характеристики такого изоляционного материала, как пеностекло, но и улучшить их за счет открытопористой структуры, которая служит для паропроницаемости, позволяя создавать «дышащие» конструкции. А это очень важно для здоровья вас и вашей семьи. Кроме того, Паростекло ETIZ значительно дешевле пеностёкол, представленных на рынке РФ.

Подробнее

IZOSTEK – Изостек

ООО ТД “Уралхим”

(351)793-67-53

280-34-42

Контактное лицо:Чайка Максим

[email protected]

www.uralchim.ru

ООО “СеверСнаб”

+7-343-247-85-00

Контактное лицо:Жильцов Алексей Владимирович

[email protected]

www.sever-snab.ru

ООО “ЮстСтройСнаб”

8(917) 388-98-00

8-917-491-78-88

[email protected]

www.uss.su

ООО “Современные Теплоизоляционные Конструкции”

+7 (347) 260-14-40

Контактное лицо:Манайчева Татьяна Владиславна

[email protected]

http://ufa-stk.ru/

ООО «ИнвестТрейд»

+79058213987

Контактное лицо:Кравченко Владимир Васильевич

Щебень (66 Фото): ГОСТ и виды. Что это? Щебень 5-20 мм и крупнее, пеностекло и другие, его применение и характеристики

Трудно выделить вид строительных работ, где бы не использовался щебень – это поистине незаменимый материал, предлагаемый во всем многообразии цветов и форм. Для каждого вида работ необходим материал той или иной плотности, степени лещадности, параметров адгезии и фракционирования. Об этом и многом другом пойдет речь в нашем обзоре.

Изображение
Что это такое?
Щебень – один из самых популярных строительных материалов . В настоящее время без него не обходится ни один строительный процесс. Востребован при возведении прочного фундамента для замеса бетона. Все виды щебня используются при отсыпке автомобильных дорог и обустройстве подъездных путей.
Одним словом, это универсальный строительный материал с широким спектром применения.
ImageImage
Щебень получают путем дробления горных пород.Добыча самой породы осуществляется в карьерах с помощью специальных погрузчиков. Полученное сырье транспортируется в производственные цеха, где сортируется и направляется на механические дробильные установки. Самые мелкие зерна отфильтровываются для просеивания, а остальное сырье сортируется в зависимости от основной и дополнительных фракций . Используемая технология дробления определяет ориентировочные параметры сцепления и лещадности щебня. Для уточнения характеристик камень после обработки направляется в лабораторию, где опытным путем устанавливаются технико-эксплуатационные свойства и соответствие требованиям ГОСТ.Каждая партия маркируется и получает сертификат качества. Это очень важный этап, так как для строительно-монтажных работ используются только определенные виды щебня – те, которые соответствуют стандартам ГОСТ 8267-93 . Щебень реализуется в мешках по 10-50 кг, биг-бэгах или навалом в вагонах. Щебень может быть белого, желтого, розоватого или серого цвета.
Можно стирать или не стирать.
ИзображениеИзображениеИзображение
Сравнение с гравием
Щебень часто путают с гравием.Оба материала получают из горных пород, однако способы их получения различаются. Таким образом, гравий образуется в ходе естественного разрушения материнских пород под воздействием природных процессов – дождя, ветра и ультрафиолетовых лучей. Этот процесс непрерывен и занимает несколько тысячелетий. Щебень образуется искусственно путем промышленного дробления. Скорость получения этих камней намного выше, она зависит от прочности породы и мощности дробильных установок .
Можно утверждать, что у гравия есть свое природное и историческое прошлое, а у щебня его нет.
ImageImage
Особенности происхождения также определяют различия во внешнем виде материалов. Зерна щебня, полученные при дроблении, имеют угловатые края и шероховатую поверхность. Гравий, особенно речной или морской, имеет округлую форму и гладкую текстуру. Соответственно, щебень лучше гравия обеспечивает сцепление с цементной массой, благодаря чему материал широко востребован при выполнении строительных работ . Но декоративные качества щебня намного ниже, чем у гравия.
Последний в основном используется в ландшафтном дизайне для составления рокариев и оформления садовых дорожек.
ImageImageImage
С точки зрения химического состава щебень и гравий могут иметь схожие компоненты, но могут и отличаться – это напрямую зависит от исходного вида сырья. Например, материалы с идентичным составом получают из горной массы. А если щебень изготовлен из отходов строительства или металлургического производства, то состав будет отличаться от гравия .
Изображение
Основные характеристики и свойства
В зависимости от характеристик материнской породы и технологии изготовления щебень может иметь разные технические параметры. При выборе того или иного сыпучего материала обязательно нужно учитывать его эксплуатационные параметры, от которых напрямую зависит общее качество выполняемых работ.
В соответствии с требованиями ГОСТ выделяют несколько основных критериев качества строительного щебня
ИзображениеИзображениеИзображение
Плотность
Этот параметр зависит от особенностей происхождения материала и составляет от 1, 2 до 3 г/см3.Чем выше плотность гравия, тем универсальнее строительный материал.
Его прочность напрямую связана с плотностью щебня, связь между этими характеристиками прямо пропорциональна. Под прочностью понимают способность зерен выдерживать механические нагрузки различной интенсивности. Этот параметр определяется на основе серии экспериментов, в которых камни сжимаются под давлением в цилиндре – такие тесты имитируют реальные условия использования сыпучего материала. В зависимости от результатов щебню присваивается одна из групп прочности от М200 до М1600, при этом цифровой показатель отражает максимально допустимую нагрузку, которую может выдержать материал .
ImageImageImage
Каждый класс щебня имеет свои особенности и отрасли применения
М200 – малопрочный. Такой камень используют при создании дороги с малой проходимостью или обустройстве дренажных систем.
М300-М600 – малопрочные. Востребован в тех же отраслях, что и щебень М200.
М600-М800 – средней прочности. Камень востребован при возведении малонагруженных конструкций, например, навесных стен дома.
М800-М1200 – достаточная прочность. Этот щебень считается универсальным, его используют для строительства опор, ограждений, заливки фундаментов и несущих опор.
М1200-М1400 – повышенной прочности. Камень нашел применение при возведении фундаментов высотных зданий, гидротехнических сооружений и опор мостов.
М1400-М1600 — камень повышенной прочности. Приложение ограничено установкой особо ответственных объектов.
ImageImageImage
Наличие примесей
Любой камень обычно содержит примеси более слабых пород. Они подлежат обязательному нормированию, так как от их объема зависит прочность сыпучего материала. Долю таких компонентов рассчитывают в экспериментальных лабораториях путем приложения к материалу давления 20 МПа.
В соответствии с действующими нормативами установлены предельные концентрации добавок для низкосортных включений:
М1600 – не более 1%;
М1000-М1400 – не более 5%;
М400-М800 – не более 10%.
Если доля сыпучих добавок превышает 20%, то такой щебень относят к гравию. Применяется исключительно при заливке малоинтенсивных путей и возведении временных сооружений.
ImageImageImage
Нестабильность
Это одно из основных свойств щебня. Параметр отражает наличие игольчатых и пластинчатых зерен в общей массе щебня. В зависимости от степени лещадности сыпучий материал различается:
Щебень с пониженной лещадностью повсеместно востребован в строительно-монтажных работах, где важно максимально уплотнить цементную смесь.Игольчатые зерна будут образовывать пустоты, и придется добавлять больше камня, но даже в этом случае плотность готового изделия при прессовании будет ниже.
Щебень с высоким содержанием игольчатых и плоских элементов чаще востребован при отсыпке дорожного полотна.
ImageImageImage
Морозостойкость
Этот показатель особенно важен в условиях российского климата. Этот критерий отражает количество циклов замораживания и последующего оттаивания, которое камень выдержит без потери своих прочностных характеристик.Значение параметра в условиях эксперимента рассчитывают путем сушки и последующего насыщения камня в концентрированном растворе сульфата натрия.
При маркировке морозостойкость отображается латинской буквой F, за которой следуют числовые данные – они показывают количество циклов замораживания и оттаивания.
Морозостойкость щебня находится в пределах F15-F400:
Ф15-Ф50 – неустойчивый материал, оптимален для водосточных систем и внутренних работ в теплых зданиях;
F50-F150 – устойчивый камень, подходит для строительства малоэтажных сооружений в теплых районах;
F200 – вид щебня с высокой устойчивостью, оптимальный для устройства сложных зданий в условиях средней полосы России и северных регионов.
ImageImageImage
Адгезия
Важным параметром является адгезия щебня – способность камня сцепляться с компонентами бетона с различным соотношением цемента. Чем больше параметр, тем лучше качество материала.
Как показывает практика, наилучшей адгезией отличается серый и темно-серый камень.
ImageImage
Объемная плотность
Данный показатель рассчитывается при транспортировке щебня, а также при использовании его в засыпке .Параметр отражает вес камня, который поместится в один куб. В зависимости от параметров зерен эта величина варьируется: чем мельче щебень, тем больше его поместится в одной единице объема. Числовой показатель рассчитывается в кг на м3. Так, насыпная плотность гранитного материала составляет 1400 кг/м3, а известняка – 1250 кг/м3.
ImageImage
Радиационный фон
Некоторые виды щебня становятся источником радиации, поэтому каждая партия должна проходить обязательную сертификацию, а также иметь соответствующие документы, подтверждающие ее качество. Радиоактивный фон гранитного камня максимальный; всего выделяют несколько групп по радиационной активности щебня .
Первый класс – не выше 370 Бк/кг. Используется во всех видах строительно-монтажных работ.
Второй класс – более 370 Бк/кг. Оптимален для строительства промышленных объектов и дорог. Не рекомендуется для внутренней отделки.
Третий класс – свыше 750 Бк/кг.Разрешен к применению в строительстве вдали от жилых домов и мест проживания людей.
Изображение
Обзор видов
Минеральный состав щебня напрямую зависит от состава горных пород. Так, гранитные и базальтовые разновидности имеют магматическое происхождение, доломитовые – осадочные, мраморный щебень имеет все признаки метаморфических пород. В зависимости от происхождения различают несколько видов гравия. Остановимся на самых востребованных на территории нашей страны.
ImageImage
Гранит
Гранитный щебень получают дроблением гранитного массива. Для него характерны неровные края. Размер шлифования варьируется от 5 до 120 мм.
Гранитный щебень самый прочный, считается универсальным . Помимо гранита, в его состав могут входить примеси слюды, кварца, полевого шпата. В зависимости от наличия этих кристаллов оттенок зерна может быть розоватым, серым, даже красноватым. Параметр прочности гранитного камня соответствует маркам М1400-М1600, морозостойкость F300-F400, лещадность пониженная.В то же время гранитный материал часто может иметь повышенный радиационный фон, поэтому его нельзя использовать при работах в жилых домах и при обустройстве придомовых территорий.
При покупке такого камня обязательно требовать сертификат качества на партию.
ImageImage
Гравий
Гравийный щебень образуется при отсеивании горных пород или взрывным способом при разработке карьеров. Щебень гравийный имеет сероватый цвет, параметры зерен варьируют от мелкой до крупной фракции.По сравнению с гранитом такой камень менее прочен – самая прочная марка соответствует М1200. Этот щебень значительно уступает гранитному по такому важному критерию, как внешняя декоративность . Тем не менее, у него есть свои преимущества.
Добыча гравийного щебня требует меньших трудовых и финансовых затрат, так как горные материнские породы по сравнению с гранитными гораздо менее прочны. Это означает, что для их дробления требуется менее мощное оборудование.Гравий – повсеместно распространенный строительный материал, это обеспечивает доступную цену на получаемый из него щебень. Гравий имеет нулевой радиационный фон. Это важное преимущество обеспечивает повышенный спрос на материал при устройстве жилых домов, социальных и медицинских объектов.
Щебень гравийный выпускается нескольких размеров: 3-10 мм, 5-20 мм, а также 5-40 мм и 20-40 мм
ImageImage
Известняк
Известняк получают из доломита. Востребован при возведении малонагруженных конструкций.Известняк обладает высокой измельчающей способностью, его добывают в промышленных карьерах. Щебень получается при расколе горных пород, материал 95% карбонат кальция .
Щебень стал повсеместным благодаря своей демократичной стоимости. Однако прочность камня низкая, а водопоглощение высокое. Это существенно ограничивает направления его применения. По сравнению с гранитным и гравийным сыпучим материалом известняковый щебень востребован при устройстве дорожных покрытий малой интенсивности.Кроме того, материал нашел распространение в производстве удобрений, а также соды и извести. Щебень карбонатный продается трех размеров: 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм.
ImageImage
Вторичный
В настоящее время широко распространен вторичный камень. Его получают путем дробления отходов строительной отрасли: монолитных конструкций из пеностекла или железобетонных изделий. Себестоимость производства такого щебня невысокая, а соответственно цена готового продукта доступная.По сравнению с гранитом этот вид щебня будет дешевле в 2-3 раза. Однако такая стоимость свидетельствует о пониженных параметрах морозостойкости и плотности строительного материала . Марка плотности вторичного щебня соответствует М800, а морозостойкость сохраняется на уровне F150.
Такой щебень востребован в области укрепления слабых грунтов, может использоваться в качестве наполнителя для песчано-цементного раствора и при обустройстве местных трасс.
ImageImage
Шлак
Дробленый шлак является результатом дробления отходов сталелитейной промышленности.Этот материал имеет повышенную плотность – она выше, чем у гранитного камня. Однако эта плотность вызывает увеличение массы материала; в строительстве это считается существенным недостатком.
Шлаковый щебень имеет повышенные параметры водопоглощения, поэтому конструкции с использованием этого сыпучего компонента не должны контактировать с водой . Морозостойкость измельченного шлака низкая; он выдерживает только 15 циклов замораживания и последующего оттаивания. Для справки: гранит выдерживает 250-300 циклов.Использование шлаковых материалов в строительном деле целесообразно только с учетом его недостатков.
Востребован в дорожном и жилищном строительстве.
ImageImage
Сланцевый щебень встречается чуть реже – его добывают из пород вулканического типа . Визуально он выглядит как плотная насыпь приплюснутых камней, цвета могут быть зелеными, желтоватыми, коричневыми или бордовыми. Сланец популярен в производстве строительных материалов и возведении малоэтажных сооружений.Есть сланцевая порода, при дроблении которой образуется большое количество тонких пластин – они востребованы при изготовлении кровельных материалов. Сланцевый щебень также используется для создания монолитных железобетонных конструкций. Но наиболее широко он используется в ландшафтном дизайне. Сланцевый камень используют для отделки дачных участков, украшения декоративных зон на придомовой территории.
Кварцевый щебень получают из горных пород на основе кварца – его плотность соответствует плотности гранита. Однако в то же время кварц дает слабый радиоактивный фон и отличается чрезвычайно привлекательным внешним видом .Используется в основном в садовом декоре.
Реже в строительстве используется камень диорит. Его добывают из плагиоклаза с высоким содержанием цветных минералов. Поставляется с мелкой зернистостью 5-20 мм.
ИзображениеИзображениеИзображение
Дроби
Говоря о том, какие существуют основания для классификации щебня, следует остановиться на его фракционном разделении. В зависимости от характеристик исходного сырья и мощности дробильных установок камень может производиться нескольких типоразмеров .
Изображение
5-20
Такой щебень используется в основном при производстве мелкогабаритных изделий, например, тротуарной плитки.
ИзображениеИзображение
20-40
Этот материал востребован при создании монолитных форм, например, колодезных колец. Щебень этой фракции используется в производстве всех видов бетона .
ИзображениеИзображение
40-70
Крупная фракция актуальна для создания крупных форм и производства бетона в больших объемах.Такой щебень востребован при подготовке обустройства автомобильных дорог и строительстве крупных промышленных объектов. Для увеличения толщины слоя при устройстве проезжей части обычно устраивают двухслойную подушку: снизу насыпается крупный камень, сверху – средний .
ИзображениеИзображение
70-150
Фракции гранитного щебня 70-120, 120-150, а также 150-300 также можно назвать щебнем. Этот камень используется в основном в декоративных целях – при устройстве живых изгородей и заборов .
Материал востребован в мелиорации и создании железобетонных конструкций.
ИзображениеИзображение
Сферы и особенности применения
Щебень марки
востребован в самых разных отраслях промышленности.
Так, в строительном деле выступает в виде наполнителя песчано-цементного раствора … В зависимости от пропорций компонентов может использоваться при устройстве фундамента, для притыкания столбов забора и отделки стяжка пола.Материал используется для устройства щебеночного основания проезжей части.
ImageImageImage
В дачном садоводстве щебень востребован при отделке дорожек на даче, уплотнении субстрата между грядками. В зависимости от размера фракции может применяться при формировании фундаментов перед мощением дорог и укладкой тротуарной плитки. В садово-парковом строительстве используют в основном щебень средней фракции: при использовании мелкого камня расход материала на квадратный метр будет выше .
ImageImage
А вот для строительства детской площадки щебеночно-песчаная смесь не подходит из-за высокого риска травмирования ребенка при падении.
В производственной сфере щебень используется для создания железобетонных и бетонных изделий … Такой материал используется на предприятиях, занимающихся изготовлением бетона различных марок.
(PDF) Использование кварц-полевошпатовых отходов для получения пеностеклянного материала
также привлекает все большее внимание.Представляет практический интерес
получение пеностекла из других видов искусственных материалов
с использованием низкотемпературных процессов, не полагаясь на традиционные
методы высокотемпературной плавки. Для разработки и применения этих материалов необходимо
свести воедино технологические и эксплуатационные свойства материалов
, а также их состав.
Целью данной работы является синтез фритты из отходов
руды цветных металлов, полученных в результате обогащения, и использование ее для производства пеностекла
с использованием низкотемпературного процесса
(<900 °C) .Технология производства фритты без полной плавки
шихты и без использования процессов стекловарения
позволяет значительно снизить энергозатраты и загрязнение воздуха.
2. Материалы и методы
2.1. Материалы
Предмет исследования – кварцполевошпатовый отход,
полученный при обогащении, в виде медно-цинковой руды
Жезказганского рудника в Казахстане, а также
отходы обогащения молибденовой руды Сорского
Комплекс
в России.Химический и гранулометрический состав отходов указан в табл. 1 .
Химический состав отходов отличается от кварцевых песков марки
, обычно используемых для выплавки стекла, так как они
содержат меньше стеклообразующего SiO2 и больше Al2O3, Fe
2O3. Оба вида отходов
являются алюмосиликатами. По результатам химического анализа
отходы не соответствуют песку марки
[обычно], используемому в производстве пеностекла, банок
и
бутылок, полубелого стекла, теплоизоляции или труб.Повышенное содержание
оксидов, содержащихся в стекле, и качество основных компонентов, таких как CaO, MgO, K2O, Na2O,
необходимо учитывать при расчете состава шихты. Химический состав отходов
указывает на возможную пригодность для производства пеностекла
из фритты.
Помимо химического состава, еще одним важным требованием к сырью, пригодному для низкотемпературного синтеза фритты, является ее
дисперсность, где средний размер частиц
должен быть не менее 100 мкм.Оценка гранулометрического состава
кварцполевошпатовых отходов показала, что материал, полученный при обогащении руд
Жезказганского месторождения, представляет собой мелкозернистый материал
, который может быть использован в синтезе фритты. Отходы
обогащения руды Сорского месторождения,
с другой стороны, должны подвергаться дополнительному измельчению.
2.2. Экспериментальный метод
Исследование фазового состава материала, а также готовых материалов
проводили методом рентгенофазового анализа на установке
ДРОН-3М в медном излучении, а количественный рентгенофазовый анализ
– на приборе Match ! программное обеспечение.
Физико-химические процессы, происходящие при термической
обработке шихты, изучали методом дифференциально-термического
анализа (комбинированный анализатор ТГА/ДСК/ДТА SDT Q600). Исследование макро- и микроструктуры пористых образцов
проводили на цифровом микроскопе (прицел USB Digital Micro-
) и сканирующем электронном микроскопе (JCM-6000) с приставкой
для энергодисперсионного анализа.
Радиологические измерения, проведенные с помощью радиометра-дозиметра «РКС-01-
СОЛО», показали, что излучение от
данного материала не превышает уровень естественного радиационного фона
, составляющий 0.07 мкЗв/ч. Эффективная активность радионуклидов
, измеренная на гамма-спектрометре «Прогресс-2000»
, составила 241 Бк/кг, что также не превышает
уровня безопасности для строительных материалов (370
Бк/кг). ).
3. Результаты и обсуждение
В работе получена фритта при температуре 800–900 °С
на основе разработанного для этой цели двухстадийного процесса [14].
На первом этапе путем термической обработки исходной партии из отходов синтезировали фритту.На втором этапе измельчали фритту
с добавлением порообразователя; затем смесь
гранулировали и вспенивали. Двухэтапная технология
позволяет поэтапно оптимизировать структуру и свойства материала
. На первом этапе решается задача синтеза фритты с определенными
характеристиками, так как они могут регулироваться определенными рецептурными и технологическими факторами. Основные
особенности макроструктуры материала
манипулируют на втором этапе.
При выборе химического состава фритты для низкотемпературной
обработки учитывались следующие факторы:
Таблица 1
Химический и гранулометрический состав отходов обогащения руд.
Химический состав
ОРЭД отложений Содержание оксидов,%
SiO2OK2O3FE2O3CAOMGO NA2OK
2CR
2O3TIO2SO3
Zhezkazganskoe 68.38 17.04 3.81 3.02 1.79 3.49 1,65 0,14 0,50 0,18
Sorskoe 63.58 16.33 4.28 4.83 2.06 4.38 3.85 – 0.59 0.10
Гранулометрический состав
Размер частиц
Размер частиц, мм содержание фракции,%
<0,056 0,056-0,16 0,16-0,35 0,35-1,63 1,63-3,5
Сорсское 2.1 11.2 45.3 38.2 3,2
Жезказганское 87,0 13,0 0 0 0
24 ОВ Казьмина и др. /Ресурсосберегающие технологии 2 (2016) 23–29
Корпоративные технологические решения ПЛАВАЮЩАЯ СТЕКЛЯННАЯ СЕТКА GHOST GRID DRY ERASE BOARD,
Производитель: Enterprise Technology Solutions UBR2798U0001
Белая матовая плавающая доска с фантомным покрытием для сухого стирания — это идеальное и функциональное решение для помещений с частыми и интенсивными нагрузками в вашем офисе, школьном классе, доме или любом коммерческом помещении.Четкие, современные и бескаркасные линии дизайна продуктов добавят нотку утонченного стиля вашей стене. Современная бескаркасная функция позволяет повесить несколько стеклянных досок рядом друг с другом и расширить поверхность для письма в соответствии с вашими потребностями в пространстве. Первоклассная стеклянная поверхность для письма на доске никогда не оставит пятен и не помутнеет. Все чернила легко стираются простым ластиком, а стеклянная поверхность неизменно превосходит все традиционные меламиновые или окрашенные стальные поверхности для письма сухим стиранием. Время от времени используйте спрей для доски для сухого стирания или влажные салфетки для доски для сухого стирания после продолжительного использования для очистки поверхности письма.Хотя все маркеры для сухого стирания и маркеры по стеклу хорошо работают с этой доской, маркеры для сухого стирания U Brands обеспечивают непревзойденные возможности письма и стирания.
Добыча и глубокая переработка минерального сырья, производство пеностекла.
Описание проекта
Настоящий проект предусматривает; — организация добычи, обогащения и глубокой переработки минерального сырья.
— строительство завода по производству пеностекла, минерального порошка и жидкого стекла.
В качестве основного сырья рассматривается опока Шиповского месторождения в Западно-Казахстанской области, с. Притащил (ж\д статьи Високо). Объем разведанных запасов по категориям А+В+С составляет 21619 тыс. м3. В том числе А – 4223 тыс. м3; – 7545 тыс. м3; – 9851 тыс. м3.,
Производство пеностекла производится по новой технологии. Инициатором, автором, патентообладателем и единственным участником данного проекта на момент разработки данного Бизнес-плана является предприниматель – Киселев Геннадий Анатольевич.
ПРОДУКТЫ.
Минеральный порошок. МП-2 соответствующий ГОСТ Р 52129-2003 «ПОРОШКИ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДЛЯ АСФАЛЬТОВ И ОРГАНИЧЕСКИХ СМЕСИ»,
Определение порошка минерального: Материал, полученный измельчением горных пород или твердых промышленных отходов.
Карбонатная порода: осадочная порода, состоящая более чем на 50% из одного или нескольких карбонатных минералов, таких как известняк, доломит и переходные породы.
Некарбонатная порода: осадочная или магматическая порода, состоящая более чем на 50 % из минералов кремнезема, такая как кварцевая глина, диатомит, туф, песчаники и граниты.
Классификация.
Порошки в зависимости от эксплуатационных характеристик и использования сырья подразделяются на виды:
МП-1 — неактивированные и активированные пороха из осадочных (карбонатных) пород и пороха из битуминозных минералов.
МП-2 — порошки некарбонатных пород, твердые и порошкообразные промышленные отходы.
Иносиликат (пеностекло) ТУ 5914-001-73893595-2005 «Изделия и материалы из пеностекла»,
По определению гранулированные ГПС и БПС блочные пенопласты в настоящее время можно разделить на два класса в зависимости от вида сырья: пеностекло — изготавливается из техногенного и бытового стеклобоя, сырьевая база которого ограничена и иносиликатное — изготавливается из природного сырья, без предварительной плавки, практически безграничная сырьевая база.Однако потребительские свойства конечного продукта двух сортов практически идентичны. А из-за близкого сходства физических характеристик обоих материалов принят общий термин «пеностекло».
Пеностекло – уникальный по конструкции и тепло-звукоизоляционный материал, срок службы которого практически не ограничен. Пеностекло не стареет, сохраняет свои физические свойства в течение всего срока службы здания или сооружения. Исключительные свойства утеплителя позволяют использовать его в тех случаях, когда никакой другой утеплитель не может обеспечить соблюдение технических требований и мер безопасности.Жилье с высокой энергоэффективностью, построенное с использованием иносиликатов, позволяет снизить эксплуатационные расходы до 30%.
ТЕХНОЛОГИИ. В основе технологии лежит ноу-хау, позволяющее значительно снизить себестоимость продукции, обеспечивающее более экологичное производство пеностекла из кислых пород по сравнению с традиционной технологией, что дает большое конкурентное преимущество. Инициатор проекта совместно с Институтом геологии и минералогии им. В.С. Соболева, Сибирское отделение Российской академии наук (Новосибирск) разработал технический регламент на производство гранулированного пеностекла из опоки Шиповского месторождения, а затем технология прошла промышленные испытания на промплощадке ООО «Баскей», подтвержденные соответствующий отчет.Испытания продукции получены в соответствии с таковой, произведенной в испытательной лаборатории ОАО «Западно-Сибирский испытательный центр» (г. Новокузнецк), и имеется соответствующий протокол и сертификат испытаний, подтверждающие качество продукции.
Данная технология защищена патентом Евразийской патентной организации.
Недостатки пеностекла. Теплоизоляционные материалы
Одним из самых качественных и долговечных теплоизоляционных материалов по праву считается пеностекло.Благодаря своим поистине уникальным характеристикам этот материал нашел свое применение не только в индивидуальном строительстве, но даже при возведении промышленных объектов. Однако при всех своих достоинствах утеплитель не так популярен по сравнению с другими теплоизоляторами, и на то есть причины. Помимо массы положительных свойств и характеристик, пеностекло имеет и существенные недостатки. Давайте разберемся, какие недостатки пеностекла не позволяют ему стать первым среди теплоизоляционных материалов.
Дорогое производство
Проблема в том, что для производства этого материала используется дешевое сырье, такое как осколки стекла или спеченные камни, но сама технология изготовления достаточно дорогая. Для получения гранулированного пеностекла необходима температура порядка 800-900 градусов и форма из жаропрочной стали.
Производственный процесс заключается в нагревании и размягчении стеклянного порошка, полученного из сырья.
Затем вспенивается путем сжигания газогенератора – как правило, это уголь.
После этого материал медленно охлаждается, в результате получается пеностекло.
Изготовление утеплителя – достаточно сложный и длительный процесс, из-за которого стоимость, казалось бы, дешевого сырья возрастает в разы.
Изделия из пеностекла
Конечным результатом производства являются блоки, имеющие ячеистую структуру, и гранулированное пеностекло. Из-за использования специальных форм блочные изделия имеют более высокую стоимость, чем такой же по объему материал в виде гранул.
В дальнейшем блоки разрезают на плиты, которые используются в качестве теплоизоляции на сложных объектах. Например, на крышах с большой площадью или сооружениях сложной геометрической формы, а также для теплоизоляции подземных сооружений. Пеностеклянную плиту удобно использовать и в качестве теплоизоляции для бассейнов, бань и других зданий, в которых эксплуатируется сложный температурный режим, а все благодаря особой стойкости материала к действию водяного пара.
Пеностекло зернистое применяется, как насыпной сыпучий утеплитель на кровлях или засыпка под стяжку. Второе применение этого материала – наполнитель для различных растворов для производства легких стяжек, штукатурок или блоков под фундамент.
Оба продукта имеют состав и характеристики обычного стекла, поэтому достоинства и недостатки пеностекла основаны на свойствах этого материала.
Прочностные характеристики пеностекла
Этот утеплитель является одним из самых прочных среди всех видов теплоизоляции.Однако речь идет только о прочности на сжатие, что важно для теплоизоляционных материалов, так как именно этой нагрузке, как правило, подвергается утеплитель. Особое значение этого параметра связано с тем, что при сильном сжатии утеплитель может потерять часть своих свойств: нарушается его влагостойкость, и изолятор начинает проводить тепло.
В отличие от пенопласта и волокнистых материалов, которые рассчитаны только на малые внутренние силы, что существенно ограничивает их применение в определенных ситуациях, пеностекло абсолютно не сжимаемо, что позволяет ему брать на себя часть нагрузок.
Устойчивость к деформации
Пеностекло не деформируется под действием силы тяжести, что исключает его провисание, усадку или усадку. Благодаря этому утеплитель не требует крепления на металлических анкерах или штырях, которые могут создавать мостики холода. Материал легко приклеивается к горячим битумным, полимерным или бетонным мастикам и специализированным клеям.
Но не все прочностные характеристики утеплителя настолько идеальны. Недостатки пеностекла основаны, прежде всего, на свойствах исходного сырья, обладающего низкой устойчивостью к механическим воздействиям.Поэтому блоки легко ломаются или повреждаются. Даже небольшие дефекты поверхности могут привести к снижению влагостойкости и увеличению теплопроводности.
Срок службы пеностекла
Срок службы утеплителя не менее 100 лет, что значительно превышает срок службы большинства зданий без капитального ремонта, где возможно его применение.
Пеностекло было создано еще в 30-х годах прошлого века, поэтому уже сегодня можно говорить о стойкости этого материала к старению.Специалисты провели экспериментальные исследования, показавшие, что блоки из пеностекла в течение 50 лет не потеряли своих свойств и практически не изменились.
Однако это преимущество неактуально в частном строительстве, так как малоэтажные дома нуждаются в реконструкции не позднее 50 лет. Поэтому целесообразнее использовать хоть и менее прочные, но более дешевые теплоизоляционные материалы, чем использовать пеностекло, цена которого достаточно высока (16 000 руб/м ³ ).
Устойчивость к воздействиям окружающей среды
В данном случае речь идет о различного рода воздействиях как химической, так и биологической природы. Теплоизоляционные материалы из пеностекла не разрушаются химическими веществами, за исключением разве что плавиковой кислоты. Но вряд ли это можно считать недостатком, так как этот реагент можно обнаружить только на химическом производстве.
Поскольку пеностекло состоит только из высших оксидов различных элементов, на него не действует кислород, содержащийся в окружающем воздухе, а значит, и окисление.
Благодаря этой же особенности изоляция не подвержена возгоранию. При воздействии высоких температур плавится, как обычное стекло, при этом не выделяя, в отличие от большинства теплоизоляционных материалов, вредных газов и веществ.
Еще один фактор, влияющий на пожаробезопасность материала, – это недостаточная впитываемость. Пеностекло в полной мере обладает этим свойством и не является абсорбирующим материалом.
Негигроскопичность материала
Благодаря этой характеристике не влияет на утеплитель и воду, неважно, свежая или соленая, так как в составе нет растворимых компонентов, а структура пеностекла представляет собой замкнутую ячейку , в которые просто не может попасть влага.Благодаря этим качествам материал не разрушается под воздействием низких температур. Поэтому его часто используют в качестве гидроизоляционного материала.
Кроме того, пеностекло, характеристики которого идентичны свойствам обычного стекла, имеет низкий коэффициент температурного расширения, а значит, без проблем выдерживает сезонные перепады температур, независимо от региона применения. Еще одним положительным свойством материала является качественная звукоизоляция, а все благодаря плотной структуре пеностекла.
Пеностекло FOAMGLAS
Однако негигроскопичность и плотность материала обусловливают некоторые недостатки пеностекла, в частности его достаточно большой вес по сравнению с другими теплоизоляторами. Это значительно усложняет транспортировку утеплителя, тем самым значительно увеличивая отпускную цену материала. Да и установка становится достаточно проблематичным мероприятием.
Однако современное производство позволяет исправить этот недостаток. Например, корпорация Pittsburg Corning производит пеностекло FOAMGLAS, которое отличается необычайной легкостью, сохраняя при этом все свойства, присущие этому материалу.
Поэтому сегодня пеностекло в основном монтируют на строительные смеси, что упрощает монтаж утеплителя. Кроме того, хорошая адгезия материала также обусловлена хорошей адгезией пеностекла.
Биологическое воздействие
Прежде всего отметим, что пеностекло абсолютно устойчиво к гниению, образованию плесени и грибков, так как в его составе просто нет благоприятной среды для их размножения. Этот фактор особенно важен в строительстве, когда теплоизоляционные материалы часто используются в замкнутых пространствах.Это свойство пеностекла гарантированно позволяет избежать разрушения как теплоизолятора, так и защищаемой им поверхности, будь то крыша, стена или фундамент.
Тот факт, что пеностекло не повреждается корнями растений. А также абсолютно недоступны для проникновения насекомых и грызунов, благодаря абразивным свойствам. Эта особенность материала нашла свое применение при обустройстве зернохранилищ, складов и пищевых холодильных установок, когда изоляция из пеностекла также является идеальной защитой от различных биологических форм.
Каковы преимущества и недостатки пеностекла?
Помимо основных характеристик, перечисленных выше, материал обладает рядом других отличительных свойств.
Пеностекло очень легко поддается обработке и приданию ему необходимой формы с помощью обычных режущих инструментов. Это позволяет использовать данный изолятор для зданий любой геометрической формы. А вот промышленное производство блоков — достаточно сложный процесс, приводящий к значительному удорожанию стоимости материала.
Утеплитель из пеностекла является абсолютно экологически чистым материалом, не оказывающим вредного воздействия на здоровье человека. А совсем недавно его производили по технологии, где в качестве пенообразователя использовался сероводород. Его запах передавался готовому материалу, поэтому применение утеплителя в частном строительстве было довольно ограничено из-за неприятного запаха «тухлых яиц».
Благодаря своей экологичности пеностекло сегодня становится одним из самых популярных теплоизоляционных материалов, к тому же после использования утеплитель можно перерабатывать в новый продукт.
р>>
ПОДОШВА MAGENION
Топовое обновление для минимальной обуви!
By Александр, Гронау, Германия 26 декабря 2019 г.
Я много лет ношу минималистичную обувь разных брендов и привык чувствовать землю под ногами. С одной стороны, перед заказом, я волновался, что это изменится в результате этих стелек… с другой стороны, у меня было несколько ситуаций, в которых мне потребовалось бы больше защиты (вплоть до подошвы и подошвы ноги режут и прокалывают).
Затем они прибыли … отличное качество, очень гибкие, эластичные, идеально подходят к моей обуви и надежно удерживаются на месте. Ощущение земли лишь немного отличается, но не обязательно меньше. С этими моими тонкими подошвами только добавляется надежная защита от действительно опасных вещей на земле. Они также обладают изолирующим эффектом при низких температурах. В целом, очень рекомендуется!
Безопасный и очень успокаивающий!
Алекс, Эму Пойнт, Австралия 12 ноября 2019 г.
Много лет назад мое увлечение греблей на каноэ и виндсерфингом привело меня из Австрии в Австралию.Но, как и все, кого я знаю, я всегда боялся наступить в воде на что-нибудь острое или с острыми краями и получить травму. Так что носить SOLE-GUARD в моей обуви для серфинга и воды было похоже на освобождение. Вечное напряжение и осторожность прежде значительно снизились с тех пор. Кроме того, они суперкомфортны и в течение месяца очень хорошо ходят. Спасибо за отличный продукт!
Цена против выгоды!
Бенни, Грац, Австрия 06 ноября 2019 г.
Цена спортивная, но результат ее однозначно оправдывает! Эти стельки чрезвычайно удобны в носке, защищают от холода и подходят к любой моей обуви.Очень рекомендуется!
Чувство (даже) большей безопасности
Hunter, Pancake Rocks, Новая Зеландия 14 августа 2019 г.
Работайте как часы с моими Ultra PRONATIVE и Urban ATTAGO! Они также придают ULTRA твердую форму и остаются на месте. Я люблю продукты GoSt!
Они повышают безопасность всей моей обуви.
Даниэль, Штутгарт, Баден-Вюртемберг 04 июня 2019 г.
Работают в любой обуви, гибкие и очень удобные.Только их следует заказывать на один размер меньше обычного размера обуви. Довольно дорого, но чувак – какой классный продукт!
Оно того стоит
После разговора с другом о ношении легких сандалий для работы в саду и о том, каким глупым он меня считает, я отправился в Интернет, чтобы найти информацию о легкой защитной обуви. Это было незадолго до того, как я наткнулся на GoSt Barefoots после долгих поисков подошвы – каламбур, я решил попробовать защиту подошвы, и я так рад, что сделал это, они великолепны.Они легкие, удобные и идеально вписываются в мои пенопластовые/резиновые сандалии. Теперь я полностью спокоен, зная, что мои подошвы защищены. Чудесный.
Блестящий
Отличная альтернатива большим, тяжелым защитным ботинкам, легкая, гибкая стелька, которая легко помещается в любую обувь, спасибо, ребята.
Еще один качественный продукт Go-St Barefoots
Несколько лет назад я играл с сыном в игры с мячом на местных игровых площадках, гоняясь за мячом, я наступил на разбитую стеклянную бутылку, у которой треснул обод, она прошла прямо через подошвы моих кроссовок и разорвала кожу. моего исцеления.Мне пришлось принимать антибиотики, чтобы вылечить инфекцию, вызванную порезом. Если бы только у меня были щитки для подошв, я бы не пережил боль, хромоту и беспокойство об этой порезанной ноге.
Отличная идея
Как ландшафтный садовник, я провожу свои дни копая, вырубая деревья, кусты и т. д., где я сталкиваюсь со многими опасностями, которые потенциально могут помешать мне работать, поэтому я очень серьезно отношусь к защите и безопасности.Проблема для меня в том, что в летние месяцы я нахожу свои большие тяжелые садовые ботинки очень горячими и потными, что делает условия работы очень тяжелыми. Мне приходится носить более легкую пару ботинок, которые обеспечивают гораздо меньшую защиту, чем зимние ботинки. После того, как я наткнулся на эти подошвы, которые теперь дадут мне необходимую защиту для моих ног, позволят мне носить мои летние легкие ботинки и дадут мне необходимую защиту.
Хорошая замена прочной обуви!
By Бернд, Линц, Верхняя Австрия 05 марта 2019 г.
Интересный товар! О себе: по возможности стараюсь ходить босиком.А если обувь, то очень легкая обувь, например Vivobarefoot и Merell, или тонкая обувь для серфинга на воде. Чувство земли много для меня значит, но иногда больше защиты снизу было бы более обнадеживающим. Особенно на скалистых берегах и в воде (люблю рыбалку). Пока рассматривались только более толстые, довольно жесткие подошвы. Кто знает, что может быть в воде? Эти стельки как раз для этого.
Имею их уже около недели и уже пробовал несколько раз. На самом деле они довольно легкие и, несмотря на металлическую сетку в пластиковом слое, настолько гибкие, что легко помещаются в любую мою обувь.и благодаря своей раковинообразной форме они прочно удерживаются на месте. Между прочим, они очень хорошо чувствуют себя на стопе и подошве. Но им нужно место в обуви, я бы сказал, как более толстый носок. Совет заказывать на размер меньше правильный. Хорошо, что я это видел.
Ну а всем тем, кто не хочет отказываться от компактной и жесткой, даже дорогой обуви, очень рекомендую! Недостаток: Цена действительно больно. Однако я думаю, что по мере того, как они носятся в обуви, на самом деле не могут изнашиваться.Хороший продукт!
Интернет-магазин Studio Arhoj
Мы отправляем нашу продукцию по всему миру:
Самовывоз из студии в Копенгагене: 4 датских кроны / 0,54 евро (за сумку)!
Если вы делаете заказ в Дании или используете датский адрес, при оформлении заказа должна быть представлена опция самовывоза.
Примечание о «бесплатной» доставке: Мы предлагаем «бесплатную» доставку для некоторых заказов, чтобы оставаться конкурентоспособными по сравнению с другими интернет-магазинами дизайна. «Бесплатная» доставка на самом деле никогда не бывает бесплатной, если вы не платите за нее, мы платим.Выбор платной доставки — отличный способ поддержать студию и дать нам возможность продолжать творить, воплощая в жизнь новые интересные идеи.
Зона 1:
Дания
Единая ставка 7,50 евро / Бесплатно при заказе от 100 евро
Зона 2:
Бельгия, Германия, Люксембург, Нидерланды, Швеция
Фиксированная ставка 10 евро / бесплатно при заказе от 100 евро
Зона 3:
Австрия, Финляндия, Франция, Ирландия, Монако, Швейцария
Фиксированная ставка 20 евро / бесплатно при заказе от 125 евро
Зона 4:
Греция, Португалия, Испания, Северная Ирландия
0 – 2 кг 50 евро
2 – 4 кг 65 евро
4 – 8 кг 70 евро
8 – 12 кг 75 евро
12 – 16 кг 85 евро
16 – 21 кг 85 евро
Бесплатно при заказе от 250 евро
Зона 5:
Андорра, Хорватия, Чехия, Венгрия, Польша, Словакия, Словения, Турция 65
Бесплатно при заказе от 200 евро
Зона 6:
Россия, Албания, Беларусь, Босния и Герцеговина, Болгария, Исландия, Косово, Молдова, Черногория, Северная Македония, Румыния, Сербия, Украина
0–2 кг 45 €
2–5 кг 55 €
5–10 кг 60 €
10–15 кг 65 €
15–18 кг 70 €
18–21 кг 75 €
Бесплатно при заказе на сумму более 250 €
Зона 7:
Италия, Англия, Уэльс, Шотландия, Эстония, Латвия, Литва
Фиксированная ставка 23 евро / бесплатно при заказе свыше 200 евро 35
€ 3–6 кг 55 €
6–9 кг 65 €
9–12 кг 95 €
12–15 кг 100 €
15–18 кг 110
€ 18–21 кг 125 €
Бесплатно при заказе на сумму свыше 250 €
*Аляска и Гавайи
0 – 2 кг 50 евро
2 – 5 кг 90 евро
5 – 10 кг 150 евро
10 – 15 кг 175 евро
Если фактическая стоимость доставки окажется ниже, мы вернем разницу.

Пеностекло гост: ГОСТ 33949-2016 Изделия из пеностекла теплоизоляционные для зданий и сооружений. Технические условия

Технические условия на изделия теплоизоляционные из пеностекла – ТУ

Пеностекло

Утверждены межгосударственные стандарты ГОСТ 33676-2015, ГОСТ 33739-2016, ГОСТ 33740-2016

Пеностекло – Госстандарт

Достоинство и слабые стороны вспененного стекла

Основные характеристики материала

Разновидности вспененного стекла

Блоки из пеностекла: недостатки, характеристики, клей

1 Особенности пеностекла

1.1 Форма выпуска

2 Свойства пеностекла

2.1 Технология монтажа

2.2 Отзывы от пользователей

2.3 Разбор процесса производства пеностекла (видео)

Паростекло и стеклопластиковая композитная арматура Etiz. Тел. +7 (495) 775-02-50

IZOSTEK – Изостек

Щебень (66 Фото): ГОСТ и виды. Что это? Щебень 5-20 мм и крупнее, пеностекло и другие, его применение и характеристики

Что это такое?

Сравнение с гравием

Основные характеристики и свойства

В соответствии с требованиями ГОСТ выделяют несколько основных критериев качества строительного щебня

Плотность

Каждый класс щебня имеет свои особенности и отрасли применения

Наличие примесей

В соответствии с действующими нормативами установлены предельные концентрации добавок для низкосортных включений:

Нестабильность

Морозостойкость

Морозостойкость щебня находится в пределах F15-F400:

Адгезия

Объемная плотность

Радиационный фон

Обзор видов

Гранит

Гравий

Щебень гравийный выпускается нескольких размеров: 3-10 мм, 5-20 мм, а также 5-40 мм и 20-40 мм

Известняк

Вторичный

Шлак

Дроби

5-20

20-40

40-70

70-150

Сферы и особенности применения

(PDF) Использование кварц-полевошпатовых отходов для получения пеностеклянного материала

Корпоративные технологические решения ПЛАВАЮЩАЯ СТЕКЛЯННАЯ СЕТКА GHOST GRID DRY ERASE BOARD,

Добыча и глубокая переработка минерального сырья, производство пеностекла.

Описание проекта

Недостатки пеностекла. Теплоизоляционные материалы

Дорогое производство

Изделия из пеностекла

Прочностные характеристики пеностекла

Устойчивость к деформации

Срок службы пеностекла

Устойчивость к воздействиям окружающей среды

Негигроскопичность материала

Пеностекло FOAMGLAS

Биологическое воздействие

Каковы преимущества и недостатки пеностекла?

ПОДОШВА MAGENION

Топовое обновление для минимальной обуви!

Безопасный и очень успокаивающий!

Цена против выгоды!

Чувство (даже) большей безопасности

Они повышают безопасность всей моей обуви.

Оно того стоит

Блестящий

Еще один качественный продукт Go-St Barefoots

Отличная идея

Хорошая замена прочной обуви!

Интернет-магазин Studio Arhoj

Добавить комментарий Отменить ответ