Пеностекло утеплитель характеристика: Пеностекло – характеристики и область применения данного теплоизоляционного материала

Утеплитель пеностекло, свойства, преимущества пеностекла

Чтобы в доме, офисе или производственном помещении сохранялась комфортная температура, при строительстве следует позаботиться о качественном утеплителе. Еще недавно фаворитами в данной сфере считались керамзит, минеральная вата, пенопласт. Однако ни один из этих материалов по своим характеристикам не может сравниться с пеностеклом — уникальной разработкой советских ученых, усовершенствованной в наши дни.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

Этот неорганический материал является производным продуктом от привычного всем стекла, химический состав идентичен. А высокие хим- и биостойкость, наряду с отсутствием синтезирующих соединений, выделяющих в атмосферу вредные вещества, позволяет сделать вывод о соблюдении норм по экологичности и санбезопасности.

ОГНЕСТОЙКОСТЬ

Формирование слоев утеплителя происходит при температурах более +8000 С°, благодаря чему применять его можно в процессах с колебаниями от +2000 до +6000 С°.

Силикатное пеноподобное стекло не подвержено возгораниям, а при нагревании не выделяет вредных паров и газа.

ВЛАГО- И ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ, ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ 

Материал гидрофобного типа состоит из герметичных ячеек. Поэтому даже при его полном погружении в воду влага впитывается в структуру всего на 5% от общего количества веса. Такой результат достигается за счет накопления молекул жидкости только в разрушенных клетках поверхностного слоя. В ходе дальнейшей эксплуатации тепловые, физические свойства и прочность не меняются – влага не проникает в глубинные ячейки и не задерживается внутри. Утеплитель навсегда остается водонепроницаемым, не меняя данное свойство со временем. При этом в качестве насыпи, гранулированное пеностекло в массе характеризуется поглощением пара. Это позволяет ему выводить жидкость наружу путем испарения в тех случаях, когда влага появляется в слое теплоизоляции.

НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ

Показатель проводимости тепла в пеностекле колеблется в пределах от 0,059 до 0,061 Вт/м С°. Такие свойства обеспечены его гранулированным строением – большое количество ячеек с газовой средой разделены между собой тончайшими плевами из стекла.

ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ

Ячейки пеностекла образовываются при плавлении материалов в процессе производства утеплителя. Поэтому при невысокой плотности продукт получает гарантированную прочность, которая составляет 0,45-0,55 МПа. Еще одно преимущество – на качественные характеристики пеностекла не влияют ни время, ни полное и длительное погружение в жидкую среду.

ХИМИЧЕСКАЯ И БИОЛОГИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Абсолютная устойчивость к большинству известных агрессивных химических веществ – основное достоинство материала. Это факт, который не нуждается в доказательствах, ведь емкости для реагентов производятся именно из стекла. Утеплитель также не подвергается биологическому воздействию. Он не гниет, в нем полностью отсутствует благоприятная среда для размножения бактерий и других активных форм.

В пеностекле не заводятся грызуны за счет его неорганической основы. К тому же при прогрызании он проявляет абразивные свойства.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Гранулированное строение материала и герметичность ячеек стекловолокна гарантируют максимально длительный срок эксплуатации материала. Пеностекло со временем не деформируется и не ссыхается, всегда остается в исходном размере и демонстрирует первоначальную прочность. Ему не страшны влага и морозы. Свои теплоизоляционные свойства он сохранит на протяжении всего полезного периода службы здания или сооружения.

Сочетание всех этих свойств обусловлено физическим строением структуры пеностекла и свойствами исходного материала – стекла. Такой комплекс свойств позволяет сделать вывод, что пеностекло – это универсальный теплоизоляционный материал, обладающий эффективной теплопроводностью, высокой прочностью, абсолютной негорючестью и высокой огнестойкостью, химической и биологической стойкостью, экологичностью, отсутствием водопоглощения и долговечностью.  

Сравнительные характеристики групп теплоизоляционных материалов

Характеристика теплоизоляционных материалов	Гранулированное пеностекло GRANULIN	Пенополистирол	Плиты из минеральной ваты	Керамзит	Пенополиуретан
Природа материала	Неорганический материал	Органический материал	Неорганический материал на органической связке!	Неорганический материал	Органический материал
Плотность, кг/м3	100-190	40-150	40-350	250-600	40-120
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*ºС	0,05-0,06	0,03-0,05	0,04-0,09	0,1-0,2	0,02-0,04
Стабильность размеров	Отличная	Изменяет размеры	Дает усадку	Отличная	Изменяет размеры
Влияние воздействия тепла	Эксплуатируется до 600ºС	Верхний предел 75ºС (при нагревании выделяет вредные вещества)	При нагревании свыше 250 ºС связующие вещества испаряются	Эксплуатируется до 600ºС	Верхний предел 180ºС (при нагревании выделяет вредные вещества)
Водопоглощение	Не более 6 % от объема за счет накопления влаги в разрушенных ячейках поверхностного слоя	Зависит от срока пребывания материала в контакте с жидкостью	Большое водопоглощение. Зависит от срока пребывания материала в контакте с жидкостью	Большое водопоглощение. Зависит от срока пребывания материала в контакте с жидкостью	Зависит от плотности материала и срока пребывания в контакте с жидкостью
Огнестойкость конструкций с применением материала	Огнестоек!	Огнестойкости нет!	Огнестоек!	Огнестоек!	Огнестойкости нет!
Особенности эксплуатации и разрушение от времени	Время эксплуатации не ограничено	Присутствует естественная деструкция. Через 10-15 лет наблюдается нарушение структуры	В сухом состоянии время эксплуатации велико. Наблюдается выделение пылевых компонентов	В сухом состоянии время эксплуатации не ограничено	Присутствует естественная деструкция. Через 15-20 лет наблюдается нарушение структуры

Сравнительные характеристики пеностекла GRANULIN, перлита, вермикулита

Характеристики материала	Пеностекло GRANULIN	Перлит	Вермикулит
Плотность,кг/м3	100 — 190	75 — 200	95 — 100
Прочность,МПа	0,45 −0,55	*	*
Теплопроводность, Вт/м*К	0,06 — 0,061	0,043 — 0,09	0,06 — 0,09
Водопоглощение, % по объему	менее 6	40 — 60	30 — 70

Как производят пеностекло: особенности процесса

Технология изготовления материала, применяемая на современных заводах, называется порошковой. За основу берут силикатное стекло, измельчают его почти до состояния пыли и смешивают с газообразователем — в этой роли обычно выступает углерод. Затем смесь отправляется в печь.
Под воздействием температуры свыше 800˚C стекло превращается в однородную вязкую массу, которая в результате сложной реакции окисления вспенивается, образуя мелкие герметичные пузырьки. Из полученной субстанции формируют гранулы.

Немаловажно, что в производстве материала можно использовать обычный стеклобой. Это позволяет получить стабильный источник сырья, а также решить вопросы утилизации отходов и сбережения природных ресурсов.

Преимущества пеностекла: универсальность и долговечность

По химическому составу инновационный утеплитель — 100-процентное стекло. Отсюда его практические достоинства:

• Безупречная температурная изоляция. Коэффициент теплопроводности материала стремится к нулю — 0,041Вт/м.кв. при +10˚C.
• Низкий объемный вес при высокой прочности (до 11 МПа). Конструкция получается более легкой и крепкой.
• Неподверженность воздействию влаги, грибка, гниению — это один из аспектов надежности постройки.
• Стабильность физических параметров. Показатели не меняются в процессе эксплуатации, что гарантирует долговечность сооружения.
• Экологичность. Не имеет запаха, не выделяет токсичных веществ даже при повышенной температуре, не вызывает аллергических реакций.
• Абсолютная пожаробезопасность (категория НГ).
• Отличное качество звукоизоляции (до 57ДБ).

Благодаря этим свойствам пеностекло — утеплитель универсальный. Его применение способствует значительному снижению расходов на изоляцию: до 30% по сравнению с волокнистыми материалами. Кроме того, с применением ячеистого стекла сокращаются сроки строительства, а в дальнейшем — затраты на отопление.

Пеностекло: характеристики и недостатки

На современном рынке строительных материалов существует большой выбор утеплителей, но производители не устают удивлять потребителей новинками. Особое место занимает сравнительно новый материал для российского рынка – пеностекло.

Пеностекло – современный неорганический материал, используемый для теплоизоляции, и являющийся, по сути, вспененной стекломассой, структуру которой составляют сферические или многогранные ячейки размером от 0,3 до 2,0 мм. Чем крупнее ячейка, тем выше теплопроводность и плотность.

Немного из истории создания

Технология выработки пеностекла была разработана в 30-х годах прошлого столетия. Автором этой технологии стал академик И. Китайгородский. Разработки шли полным ходом, и уже в 1939 году была получена пробная партия пеностекла. Но дальнейшее развитие данной отрасли пришлось свернуть из-за начавшейся Великой Отечественной войны.

В 50-х годах разработки производства пеностекла возобновились, и в Гомеле на базе стекольного завода было развернуто производство, которое функционирует и в настоящее время.
Также широко распространен этот материал на территории США и в Европе. В России пеностекло производится в небольших объемах, которые не в силах удовлетворить растущий спрос на этот утеплитель.

Виды пеностекла

Сейчас пеностекло производят в следующих основных видах:

• Блочное – используют для утепления трубопроводов, внутренних перекрытий здания, для гидроизоляции фундаментов, а также для звукоизоляции стен зданий снаружи.

Выделяют три подвида блочного пеностекла:
— Блоки;
— Плиты;
— Формованные изделия.

• Гранулированное пеностекло – используется преимущественно для утепления крыш, перекрытий чердака, в качестве засыпного утеплителя для стен. Сравнительно низкая плотность, и вместе с тем высокая теплоизоляция гранулированного пеностекла по сравнению с блочным, позволяет использовать его как наполнитель для различных панелей, бетонов и теплоизолирующей штукатурки.

Гранулированное пеностекло подразделяется на следующие подвиды:
— Гравий;
— Щебень;
— Песок.

Для выработки пеностекла производители используют свойство силикатных стекол пениться под воздействием высокой температуры (1000 градусов) и в присутствии газообразователя.

Процесс производства

Производство блочного пеностекла немного отличается от производства гранулированного. Битое стекло соединяют с газообразователем и тщательно измельчают. В качестве газообразователя выступают углеродистые пенообразователи (уголь) для производства материала с замкнутыми ячейками. Для изготовления пеностекла с сообщающимися ячейками – карбонатные. Получившийся в результате тонкий порошок помещают в огнеупорную форму и отправляют в туннельную печь.

Там под действием температуры в 1000 градусов стекло начинает плавиться, а газы, выделяющиеся при нагреве из угля, заставляют пениться и увеличиваться в объеме расплавленную массу. Следующим этапом выполняют постепенное охлаждение пеностекла, которое позволяет материалу остывать поэтапно и равномерно по всему пласту, не создавая внутреннего напряжения и угрозы растрескивания впоследствии.

Выработка гранулированного пеностекла начинается также с измельчения, мойки и сушки сырья. Затем подготовленное стекло мельчат уже вместе с газообразователем. Следующие этапы производства включают гранулирование шихты, последующую сушку, и разогревание гранул в печи при температуре около 800 градусов для вспенивания.
Для производства пеностекла также может использоваться стекломасса, сваренная специальным образом из кварцевого песка, соды, известняка и сульфата натрия.

Видео

Технические характеристики

Пеностекло имеет удельную плотность не превышающую 160 кг/кв.м, использовать его можно при температуре от – 265 до + 475 градусов, но применяя при производстве особые виды сырья, можно увеличить этот диапазон до +800 или даже + 100 градусов.

Теплопроводность составляет от 0,045 до 0,65 Вт/мК, величина поглощения шума — не менее 56 Дб, а водопоглощение — не более 2%.

Свойства

Стеклянные ячейки пеностекла образуют структуру, имеющую массу достоинств:

• Прочный.
  Благодаря ячеистой структуре материала пеностекло в отличие от волокнистых утеплителей и пенопласта является абсолютно не сжимаемым материалом, поэтому не подвержен деформации, не дает усадку и не меняет свои геометрические параметры (форму, размер) под воздействием тяжести строительных конструкций.
• Не горит.Напомним, что производство пеностекла происходит при температуре около 1000 градусов и не содержит в своем составе компонентов, подверженных окислению. Благодаря этому при пожаре пеностекло не горит, а лишь плавится, не выделяя токсичных веществ. Может применяться для возведения специальных огнеупорных конструкций.
• Устойчив к химическому и биологическому воздействиям. Являясь неорганическим материалом пеностекло не подвержено гниению, на нем не заводятся грибок и плесень. Благодаря своей прочности – не разрушается корнями деревьев. Отсутствие в его составе органических веществ гарантирует устойчивость к биологическим воздействиям. Кроме того, пеностекло не поддается разрушению агрессивными химическими реагентами, его не грызут крысы.
• Влагонепроницаем.Стеклянные ячейки пеностекла имеют микроскопические отверстия, но их замкнутость придает пеностеклу особую способность, благодаря которой материал не впитывает и не пропускает влагу, создавая дополнительный барьер. При повреждении гидроизоляции будет препятствовать распространению воды во всех направлениях.
• Экологичен. Технология производства пеностекла не предполагает использование каких-либо химических компонентов, поэтому материал экологичен и абсолютно безопасен для людей и окружающей среды. Это позволяет использовать утеплитель в строительстве объектов с повышенными требованиями к чистоте воздуха. Более того, наличие отверстий в стенках ячеек придает способность материалу «дышать», что способствует эффективному воздухообмену.
• Долговечен.Срок службы пеностекла не менее 100 лет. На него не влияют колебания температуры, пеностекло не окисляется, не подвержено эрозии, а высокая водостойкость позволяет противостоять замерзанию и коррозии.
• Прост в монтаже. Пеностекло можно распилить обычной пилой, его можно закрепить любыми цементными растворами и клеями, а на поверхность данного утеплителя легко накладывается штукатурка.

Области применения

Физические свойства пеностекла дают возможность применять этот материал почти во всех сферах строительства. Но основное его назначение – это теплоизоляция и звукоизоляция жилых домов, складских и производственных помещений, гидроизоляция фундаментов здания и таких сложных объектов как трубопроводы, резервуары для хранения нефтепродуктов, и проч.
Кроме того, широкое применение пеностекло получило в объектах строительства, требовательных к температурному режиму и влажности, например, при возведении бань, саун, бассейнов.

Недостатки пеностекла

Недостатков совсем немного:

• Вес. Имея высокую плотность, этот материал оказывается тяжелее всех прочих теплоизоляторов.
• Высокая цена. Процесс производства пеностекла достаточно трудоемкий и сложный, а это увеличивает его стоимость. Кроме того, произвести формованные изделия из пеностекла можно только на специальном оборудовании, что также не лучшим образом влияет на стоимость материала.
• Хрупкость и низкая сопротивляемость к механическим воздействиям. Стекло, как известно, материал хрупкий и при ударе бьётся. Поврежденные блоки теряют часть своих положительных свойств, например, начинают пропускать воду или холод.

Основные производители и торговые марки

Самым крупным иностранным производителем пеностекла считается корпорация Pittsburgh Corning, поставляющая на российский рынок блоки и формованную продукцию под торговой маркой Foamglass. Корпорация эта – международная, имеет заводы на территории Бельгии, Чехии, Германии и Северной Америки. На долю Pittsburgh Corning приходиться около 40% всего импорта пеностекла.

Следующим крупным зарубежным производителем, поставляющим пеностекло в Россию, является предприятие «Гомельстекло». Оно предлагает блоки из пеностекла и крошку экономкласса.
Из Российских предприятий наиболее известны ООО «Пеностек» и ЗАО «Пеноситал». Первый выпускает пеностекло в виде гранул, а второй – в блоках.

Сравнение пеностекла с другими утеплителями

ГАЗОБЕТОННЫЕ БЛОКИ

Благодаря своим прочностным характеристикам, блоки газобетона могут служить кладочным материалом при возведении стен небольших домов и внутренних или внешних стен в каркасных домах.

Очевидно, что по параметру теплопроводности, газобетонные блоки явно проигрывают пеностеклу, как и параметрам паропроницаемости. Если не обеспечить газоблоку возможность куда-нибудь испарять пар, который через него будет проходить, то возможно замачивание штукатурки, которой он будет покрыт с наружной стороны дома и в последствии эта штукатурка будет разрушаться и отслаиваться от стены. То есть, при обустройстве фасада по «мокрой» технологии, газобетон нужно обязательно пароизолировать изнутри помещения, что совсем не вяжется с концепцией «дышащих стен», для которых газоблоки, по заявлениям изготовителей и поставщиков, идеально подходят. Самой оптимальной фасадной системой для газоблока считается вентилируемый фасад, который не применяется в жилом строительстве в связи с вибрацией фасадных пластин на ветру. Также, вследствие открытых пор, в газобетонные блоки может заходить вода, которая конденсируется на кронштейнах вентилируемого фасада, или попадает туда сквозь дефекты фасадных слоев при «мокром» фасаде. Выйти наружу из газоблока у такой влаги шансов мало, и она распределяется по блоку, уменьшая его теплопроводность, снижая морозостойкость и разрушая бетонную составляющую.

В качестве отделочных материалов для газоблочного дома можно использовать любой вид отделки. Это верно. Но обустройство вентилируемых фасадов сопряжено с рядом трудностей, основная из которых, сложность крепления в газобетон. Фасад может просто отпасть со временем. Исходя из этого, наиболее оптимальным вариантом является штукатурка стен из газобетона. Причем можно использовать только специальные смеси на гипсовой основе.

Известь, которая содержится в газобетоне (2,5-5%) и в большей части клеевых смесей для газоблока (0,5-1 часть извести в составе кладочной смеси), приводит к тому, что металлические составляющие кладки (арматура, кронштейны, анкеры) приходят в негодность по прошествии определенного времени. Такая же судьба ждет и металлические трубы коммуникаций.

характеристика и формы выпуска утеплителя для дома

Пеностекло можно считать материалом новых технологий. Многие строители и маркетологи позиционируют утеплитель, как панацею для любых зданий, конструкций и сооружений. Так ли это на самом деле? Попробуем разобраться.

Характеристика материала

Характеристику материала нужно начать с того, что придумали его в СССР еще в 30 годах. Просто технологию изготовления сочли несовершенной, из-за чего в массовый выпуск утеплитель не попал. Если говорить честно, то вопрос скорее не в совершенности, а дороговизне технологии. Слишком дорого выходит производить пеностекло даже сегодня в условиях полуавтоматизированных заводов.

Применение материалу нашли гораздо позднее в Канаде, при строительстве частного жилья элитного класса. Дело в том, что пеностекло отличается своей безопасностью и невосприимчивостью к разного рода угрозам. Поэтому чаще всего утеплитель используют в строительстве особых режимных объектов и для элитного жилья.

Материал производят с помощью газообразующего вещества. Это вещество добавляется в жидкое стекло. Под действием высоких температур начинается бурное выделение пузырьков газа. В вспененном виде материал застывает. Технология кажется простой, но трудно словить момент застывания пены, правильно расформавать готовые изделия, существуют проблемы с внесением газообразующего вещества. В общем и целом, количество брака и трудность изготовления – причины высокой цены хорошего утеплителя.

Достоинства и недостатки

Начнем с достоинств, их у пеностекла достаточно много:

• Влагостойкость. По факту пеностекло это огромное количество стеклянных пузырьков, спаянных вместе. Влага просто неспособна проникнуть в герметичный пузырек. Единственное место, куда может попасть влага это в верхние слои пузырьков плит. Но эта поверхность составляет меньше 2% общего объема плиты. К тому же цикл температурного расширения и сужения влаги в пузырьках никак не вредит материалу.
• Паронепроницаемость. Основное количество тепла выносится паром в составе воздуха. Значит, паронепроницаемость уменьшает количество теплопотерь. Она же служит одновременно и основным недостатком материала, но об этом немного позже.
• Биологическая стойкость. Битое стекло часто добавляют в состав бетона или утеплителя, чтобы избавится от вездесущих вредителей: грызунов и насекомых. Здесь же все тело утеплителя представляет собой стекло, в котором распространение вредителей в принципе не возможно.
• Экологичность. При любых возможных температурах утеплитель не выделяет вредных веществ. Пеностекло абсолютно безопасно для здоровья человека и рекомендовано к использованию на объектах с повышенными требованиями к ограждающим конструкциям.

Пеностекло является влагостойким и экологичным

Существует так же ряд минусов:

• Малая прочность. Утеплитель не способен выдерживать физическое воздействие. Поэтому чаще его используют для внутреннего утепления, что не так эффективно как внешнее.
• Паронепроницаемость. На этом пункте стоит остановиться подробнее. Паронепроницаемость это, с одной стороны, хорошо: из помещения меньше тепла попадет наружу. С другой стороны паропроницаемость препятствует прохождению воздуха снаружи. А это уже большой минус. Дело в том, что инфильтрация в том или ином количестве присутствуют в любом помещении. А под инфильтрацией подразумевается прохождение воздуха через стены в дом. Особенно активно воздух проникает зимой. При инфильтрации в дом попадает некоторое количество влаги. Хороший утеплитель имеет такую толщину, при которой эта влага оседает в толще утеплителя. А в случае с пеностеклом, влага оседает на поверхности ограждающей конструкции между конструктивным материалом и утеплителем. Это может привести к появлению плесени и грибка.
• Цена. Пожалуй, это самый большой недостаток данного материала. Любой утеплитель должен быть в первую очередь дешевым. Существует достаточно много более дешевых вариантов утепления. Именно из-за этого фактора до сих пор пеностекло остается материалом элитного жилья и дорогих объектов с повышенными требованиями к постройке.

Сфера применения

Несмотря на дороговизну, материал получил широкое распространение в строительстве. Утеплитель используется:

• Для строительства спортивных объектов. Особенно широко материал используется для ледовых арен, так как потеря тепла, а вернее холода для таких зданий критична. Но свое место утеплитель нашел и в бассейнах.
• Для частного домостроения. Подушка из пеностекла позволяет устраивать фундамент на болотистых и песчаных почвах. А утеплитель в виде плит используется при возведении элитного жилья для утепления стен и создания теплого пола.
• Для возведения фермерских хозяйств. Разного рода экспериментальные фермы и теплицы становятся эффективнее с применением столь технологичного материала.
• В ландшафтном дизайне. Как оказалось, гранулированное пеностекло хорошо подходит для формирования ландшафта и отсыпания дорожек. Пожалуй, эта сфера применения может считаться наиболее распространенной в современном строительстве.
• В промышленном строительстве. Эффективность утеплителя позволяет использовать меньшее его количество в массовом выражении. Это влияет на конечную массивность конструкции и существенно экономит стройматериала. Особенно это актуально для Сибири и Урала.

Как видно, несмотря на недостатки, утеплитель пользуется популярность в отдельных отраслях строительства.

Виды выпуска

Утеплитель выпускается в виде плит и гранул. Плиты дороже, так как сложнее в производстве. Куда более широкое применение получили гранулы, но они плохо подходя для утепления стен или фасада.

Блоки

Блоки из пеностекла имеют толщину от 6 до 12 см при размерах 45х60 см. Блоки хорошо поддаются формовке и достаточно удобны при укладке. Удобные габариты позволяют быстро утеплить весь дом. Производитель допускает возможность укладки как изнутри дома, так и наружное утепление.

Особенно стоит отметить, что внутреннее утепление проявит отрицательное свойство паронепроницаемости. А прикрепленный с внешней стороны утеплитель может подвергаться механическому воздействию и поэтому нуждается в защите.

Гранулы

Гранулированные капсулы из пеностекла выполняются, в том числе, и из отходов производства, поэтому такой материал значительно дешевле. Его используются в ландшафтном дизайне, для формирования подушки фундамента и утепления жилья. Методом отсыпки можно утеплить стены, потолок и фасад здания. Но чаще всего материал используется только для утепления пола, поскольку утепление других элементов здания связано с целым рядом проблем крепления утеплителя к конструктивным элементам.

Гранулы из пеностекла

Критерии выбора

Выбирать нужно в первую очередь по толщине плиты. Это порядка 12 см для внешнего утепления и 6 см для внутреннего. Меньшую толщину можно выбрать для утепления домов юга и приморья. Отдельно стоит поговорить о выборе габаритов блоков. Как правило, продаются блоки стандартных размеров, но ведь при помощи обычной ножовки их можно расформавать до более мелких размеров.

Зачем это делать? В первую очередь для того, чтобы решить проблему вентиляции конструктивного слоя ограждающей конструкции. Чем больше швов будет выполнено, тем больше останется мест для выхода пара и следовательно вентиляции черновой поверхности стены.

Возникает вопрос, насколько это ухудшит теплоизоляционные свойства. Но вся прелесть в том, что никаких ухудшений теплоизоляционных свойств не последует.

Клей имеет схожие с утеплителем защитные свойства. Однако увлекаться уменьшением блока тоже не стоит. Достаточно уменьшения в 2-4 раза. Излишне мелкие блоки означают еще большее уменьшение прочности утеплителя.

Технология укладки пеностекла

Укладка производится только с помощью специального клея для пеностекла. На кирпич блоки крепятся только с помощью клея. Дополнительная фиксация не требуется. Дело в том, что крепление с помощью железных болтов и скоб вызовет деформации утеплителя. Собственно поэтому не рекомендуется утеплять таким образом конструкции из дерева, то есть деревянные дома, срубы и бани. Никак закрепить утеплитель на стене не получится, ведь железные скобы не подойдут, а клей от дерева быстро отойдет. Поэтому для дерева лучше выбрать более подходящий материал.

Отметим несколько нюансов утепления с помощью пеностекла:

• Никакое другое вяжущее, кроме специализированного клея не подходит для крепления материала. Использование других вяжущих, таких как цемент или плиточный клей, может привести к деформации утеплителя и ухудшению теплозащитных свойств.
• Любые неровности в стене выравниваются с помощью клея. По аналогии со штукатуркой наносится несколько «горок» клея, которые разравниваются с помощью плиты. Ровность кладки обязательно проверяется строительным уровнем.
• Особенно нужно отметить, что существуют специальные дюбеля в виде стержней из пластика. Эти крепежи предназначены для дополнительного крепления утеплителя к силикатному кирпичу. Применение дюбелей не крошит утеплитель, однако все равно не рекомендуется применение пеностекла и дерева.
• Плиты нельзя монтировать стык в стык. Укладка ведется сверху вниз с постоянным смещением ряда. Это позволит снизить теплопотери и улучшить паропроницаемость.
• Чтобы обеспечить паропроницаемость большим блокам, достаточно просверлить несколько отверстий на блок в процессе укладки утеплителя. Это обеспечит небольшую вентиляцию чернового покрытия.

Как видно, пеностекло нельзя назвать идеальным утеплителем, иначе бы материал использовался повсеместно, на каждой стройке вне зависимости от цены. Но помимо цены существует еще и проблема с креплением и паропроницаемостью. Поэтому говорить об утеплителе как о панацее неверно. Но для быстрого и качественного утепления дома, сохранения тепла в режимных объектах и ландшафтного дизайна утеплитель подходит как нельзя лучше. Сейчас вокруг этого материала много рекламы, большая часть которой есть выдумка компаний – производителей. Пугаться этого ненужно, но и бездумно вестись на обещания идеальных материалов и свойств не стоит.

Пеностекло: характеристики, достоинства и недостатки

Для утеплений зданий жилого фонда и промышленных построек широко используется пеностекло, недостатки у этого материала есть, но они не уменьшают его достоинства.

Производство материала было начато еще в СССР, когда в 30-е годы ученые заинтересовались плавучими свойствами стекла. Только потом пеностекло стало применяться в качестве утеплителя, ведь оно обладало способностью отлично удерживать тепло и поглощать звук.

Материал создавали из вспененного стекла, готовое изделие состояло из тысяч мельчайших стеклянных ячеек. Пеностекло высоко оценили инженеры, работающие в строительной отрасли. Им стали накрывать крыши, его использовали для теплоизоляции полов и стен.

Основные недостатки материала

Говоря о достоинствах материала и его недостатках, не следует забывать о том, что характеристики пеностекла заложены еще на этапе производства. Сегодня материал используют во многих странах, он не потерял своей популярности. Его уникальность заключается в том, что по своему химическому составу он идентичен обычному стеклу. Отличия есть только в способе производства. Для получения пеностекла массу предварительно вспенивают.

Так проявляется один из самых главных недостатков пеностекла. Он заключается в том, что для производства утеплителя требуется современное оборудование. Оно имеет высокую стоимость, поэтому установить такие линии может себе позволить только крупное предприятие.

Для выпуска изделий можно использовать битое стекло. Компании-производители приобретают его на предприятиях. Его перематывают в порошок, а потом насыпают в формы и направляют в цех, где и происходит плавка.

В процессе выделяются газы, именно они и заставляют расплавленное стекло вспучиваться. В результате объем массы увеличивается в 15 раз. После продукт медленно охлаждают, тогда он не трескается. Когда стекло полностью остынет, его распиливают на блоки, а потом выполняют обработку.

Здесь стоит упомянуть еще один недостаток материала. Пеностекло отличается хрупкостью. Монтажом блоков или плит должны заниматься строители, имеющие большой опыт работы. Если технология укладки будет нарушена, то покрытие может растрескаться.

Если посмотреть на состав блоков, то они состоят из множества ячеек. Внутри каждой содержится газ, его давление намного ниже атмосферного. Это позволяет материалу выдерживать большие нагрузки.

Предприятия выпускают плитное пеностекло, есть и изделия в блоках. В продаже имеется продукция в гранулах. Стоит отметить, что из-за высокой стоимости материала потребитель скорее предпочтет более дешевые утеплители. Возможно, они уступают пеностеклу по своим характеристикам, но выигрывают по стоимости. Высокая цена на изделия – это третий недостаток.

Размеры блоков из пеностекла

Чем отличается выпуск гранул и блоков

Сегодня при строительстве объектов требуется качественная теплоизоляция. С этой задачей успешно справится пеностекло. Предприятия предлагают потребителям блочное пеностекло и в гранулах.

Блочное представлено фасонными изделиями и блоками. Кроме того, в эту группу входят и плиты. Гранулированный материал представлен в виде следующих материалов:

• песок из пеностекла;
• гравий;
• щебень.

Производство блоков кардинально отличается от выпуска гранулированного пеностекла. Если рассмотреть технологию выпуска блочных материалов, то в основе лежит соединение битого стекла с производными газами. В процессе плавки при 1000º газообразователем является уголь. В результате образуется пеностекло, имеющее замкнутые ячейки. Оно плавится, а газы нужны для того, чтобы вспенивать массу. Она равномерно растекается по форме, а потом застывает при медленном охлаждении.

В результате формируется материал, который можно использовать для утепления любых объектов. Но нужно учесть, что блоки имеют большую массу. Решив использовать при строительстве этот материал, важно правильно рассчитать прочность несущих конструкций здания. Это четвертый недостаток пеностекла. Если объект, например, частный дом, не предусматривает надежного основания и прочных перекрытий, то безопаснее выбрать другой утеплитель.

Выпуск гранулированных материалов требует измельчения сырья. Плавка осуществляется при температуре 800º. Для производства стекло варят из кварцевого песка. Его смешивают с сульфатом натрия, добавляют соду, не обходится и без известняка.

Недостатки и достоинства материала

Любой строительный материал или утеплитель имеет свои достоинства. У пеностекла их очень много, но не следует забывать и о недостатках. К ним можно отнести небольшую прочность. При ударе ячейки деформируются, способность удерживать тепло уменьшается. Кроме того, если блок имеет повреждения, то через него к стенам может просочиться влага. Это 5 отрицательный момент.

Пеностекло не боится грибка, даже при высокой влажности среды на материале не появится плесень. А вот стена под блоками может быть подвергнута заражению.

Пеностекло боится щелочей, оно не устоит и перед плавиковой кислотой. Но вряд ли это можно назвать недостатком материла, ведь в обычных условиях эксплуатации здания такие вещества не попадут на стены.

Отличные результаты пеностекла видны на теплоивизионном снимке

Нужно внимательно выбирать утеплитель, если элементы здания сжимаются и растягиваются под действием нагрузок. Пеностекло не подвержено растяжению, оно стабильно сохраняет форму, не сжимаясь. Это свойство материала может привести к растрескиванию конструкции, если будут подвижки потолка, стен и других частей.

Изделия следует защищать от ударных нагрузок. Например, если блок треснул, то его нельзя устанавливать. Даже склеивание цементным раствором не спасет стену от влаги.

Изделия при правильной эксплуатации будут служить очень долго. Но это несомненное достоинство переходит в недостаток, если речь идет о пеностекле. Все дело в том, что при капитальном ремонте объекта или демонтаже частей конструкции блоки могут быть легко повреждены. Демонтаж плит из пеностекла потребует больших затрат труда и средств. Из-за этого использование плит для утепления объектов будет неоправданно дорогим.

Даже учитывая это, строители используют стеклянный материал, ведь его достоинства перекрывают недостатки.

Где может быть использован материал

В современном мире большое значение имеет энергосбережение. Оно связано с ростом цен на энергоносители, именно поэтому сокращение теплопотерь стало решающим фактором при выборе строительных материалов.

Современные требования к теплоизоляционным материалам многообразны, но среди самых важных можно выделить следующие:

1. Плиты из пеностекла безопасны для человека и окружающей среды.
2. Быстрое восстановление формы после завершения монтажных работ.
3. Прочность при нагрузке. Стойкость к ударам.
4. Отсутствие больших затрат труда при выполнении укладки материала.
5. Низкий коэффициент теплопроводности. Материал должен хорошо удерживать тепло.
6. Долговечность.
7. Устойчивость к высоким температурам. Пожаробезопасность.

Пеностекло удовлетворяет многим требованиям, но по ряду других характеристик материал можно заменить другим утеплителем. Говоря о недостатках газостекла, стоит упомянуть и о его достоинствах.

Блоки выдерживают значительные перепады температур, поэтому их можно использовать в суровом климате. Поскольку в составе материала нет веществ, которые бы могли вымыться вместе с водой, плиты не подвержены эрозии. Они не окисляются, ведь в составе продукции нет оксидов.

Если сравнивать утеплители по прочности, то пеностекло в несколько раз крепче пенопласта. Из-за этого материал не нужно дополнительно фиксировать креплениями.

Пеностекло не меняет размеров, по этому показателю оно схоже с кирпичом и бетоном. Плиты и блоки могут быть использованы для внутренней отделки овощехранилищ и зернохранилищ.

Материал экологичен и совершенно безопасен для человека. При пожаре, когда температура превышает 1000º, пеностекло плавится, но вредных веществ оно не выделяет.

Пеностекло имеет практически нулевую паропроницаемость. В ряде случаев это достоинство становится существенным недостатком. Если под утеплителем будет находиться влажная поверхность, то на ней может появиться грибок.

Материал устойчив к высоким температурам, поэтому его используют в атомной промышленности. В других сферах пеностекло применяют реже из-за его высокой стоимости. В частом строительстве блоками обкладывают печи и фундамент, ими защищают трубы, утепляют стены снаружи здания. Многие потребители решают купить для утепления дома пеностекло, фото поможет сделать выбор.

Гранулированное пеностекло подходит для утепления потолков. Кроме того, им засыпают перекрытия на чердаках, полости в стенах. В строительных магазинах можно приобрести наполнитель, который можно добавлять в сыпучие смеси, применяемые в строительстве. Например, в северных странах его применяют для того, чтобы утеплить дорожное полотно.

Пеностекло – универсальный материал, который можно использовать при возведении сборных домов. Толщина секций составляет 30 см, этого достаточно для возведения постройки в суровом климате. Для поднятия блоков не нужны подъемные краны, поэтому можно сэкономить на спецтехнике.

Решив приобрести газостекло, нужно обратить внимание на качество утеплителя. Необходимо отличать пеностекло от продуктов, которые были произведены путем вспенивания растворимого стекла. Продукт, который называют жидким стеклом, вспенивается при 200º С путем удаления воды из массы. Из-за этого масса становится вязкой. В результате образуется пеностекло, характеристика его известна строителям. Такой материал боится даже обычной воды. А вот пеностекло производят по совсем другой технологии. Оно обладает химической стойкостью и способностью сохранять тепло.

Пеностекло утеплитель легко обработать, его можно сверлить и резать. Но в процессе важно не повредить мельчайшие ячейки с газом, из которых состоит блок.

Как выбрать утеплитель

Выбор утеплителя представляет собой достаточно сложную процедуру. Сегодня на отечественном рынке строительных материалов газостекло предлагают не все торговые точки. Материал востребован на отечественном рынке, но специалисты считают, что время для утеплителя из вспененного стекла еще наступит.

Выбирая такой утеплитель, нужно учесть следующие рекомендации:

1. Необходимо следить за тем, чтобы материал был одного размера. Полезно изучить его структуру, обращая внимание на ячейки. Они не должны касаться друг друга.
2. Покупая гранулированное пеностекло, следует узнать у компании-производителя показатель паропроницаемости. Фирмы, выпускающие продукт, могут использовать разные технологии, поэтому паропроницаемость может отличаться. Если в документации, приложенной к товару, об это показателе нет ни слова, то лучше воздержаться от покупки.
3. Перед покупкой блоков или плит из газостекла полезно рассчитать требуемую толщину материала. Точка росы должна находиться в нем. Важно обратить внимание на температуру наружной стены, она не должна охлаждаться ниже +5 С. Если эти требования не будут соблюдены, то появится конденсат.
4. Покупать стоит только те материалы, которые поставляют проверенные производители. Не стоит экономить, покупая самые дешевые утеплители. Технология производства газостекла сама по себе дорогая, поэтому на данном этапе развития промышленности вспененное стекло просто не может быть дешевым. Покупка аналога по низкой цене может стать причиной больших финансовых затрат на ремонт и демонтаж объектов в будущем. Лучше сразу приобрести качественные изделия.

Пеностекло отлично подходит для утепления объектов, но проще всего им отделывать еще строящиеся здания, чем готовые. Дело в том, что пеностекло можно заложить в проект строящегося здания. Тогда стены делают тоньше, например, в 1,5 кирпича. А вот при утеплении уже готового здания могут возникнуть сложности с расчетом нагрузки.

Если стена толще 1,5 кирпичей, потребуется положить более толстый слой пеностекла. Причина такого решения заключается в том, что точку росы придется сместить в слой утеплителя.

Выбрав утепление пеностеклом, необходимо подготовить поверхность к укладке утеплителя. Пол и стены должны быть сухими. Кроме того, большое значение имеет подготовка поверхности, она должна быть ровной. Чтобы утеплитель надежно держался, необходимо заделать все неровности на поверхности стен.

Для фиксации материала необходимо использовать специальный клеевой состав. Его наносят не только на поверхность, но и на утеплитель. Если его укладывают на поверхность из древесины, то плиты рекомендуется дополнительно зафиксировать дюбелями. При утеплении фасада здания необходимо установить под плиты опорный профиль.

Заключение

Пеностекло представляет собой современный материал, который широко используется в сфере строительства. Материал обладает многими достоинствами, но он характеризуется рядом недостатков. Среди основных можно назвать его высокую стоимость и хрупкость. Эти и другие моменты нужно учесть перед началом работ. Утеплитель из пеностекла отзывы имеет положительные.

Пеностекло, его характеристики, преимущества и недостатки

Производство пеностекла заключается в обработке силикатного стекла. Оно вспенивается после добавления вещества – газообразователя. Таким веществом может служить каменный уголь, сажа, кокс. Обработка происходит при очень высокой температуре (примерно 1000 градусов Цельсия). Именно поэтому пеностекло – современный утеплитель, обладающий нужными физико-механическими свойствами.

В Европе утепление пеностеклом распространено достаточно широко. В целом, утеплитель из пеностекла считается одним из лучших вариантов в плане удобства и эффективности. А его основным весомым преимуществом над другими продуктами является экологическая безопасность. Полное отсутствие токсинов, летучих веществ.

Основные характеристики пеностекла

Пеностекло используется в строительстве с 50-х годов прошлого столетия. Его популярность увеличивается в последние десятилетия. В частности, благодаря совершенствованию технологии производства и снижению себестоимости. Перечислим отличительные характеристики пеностекла.

• Полная устойчивость к усадке.
• Отсутствие увлажнения при нахождении во влажной среде.
• Паронепроницаемость.
• Высокий уровень шумопоглощения. – до 60 дБ.
• Экологически чистый материал. При значительном нагревании, вплоть до экстремально высокого нагрева и пожара в помещении, материал не выделяет в воздух ядовитых и токсичных соединений.
• Высокая упругость. Нагрузки до 800 MH/м*2.
• Очень прочный материал, блоки пеностекла, в отдельных случаях имеют максимальную плотность до 24 МПа, что является очень высоким показателем прочности в строительстве.
• Не растворяется в воде.
• Биостойкость. Не подвержен процессам гниения и порчи грызунами.
• Негорючий материал. Пеностекло имеет такую устойчивость к возгоранию, что им утепляли крыши и перекрытия в некоторых АЭС.
• Долговечность. Служит более 100 лет.

При этом, контрольные испытания показывают, что характеристики пеностекла не меняются даже через 50 – 60 лет эксплуатации. Не каждый строительный материал способен выдержать такую проверку временем.

Виды пеностекла, которые используются в строительстве

Материал в основном поставляется в плитах, но есть еще много форм-факторов. Можно выделить несколько типов пеностекла, использующихся в строительстве.

• Плиты из пеностекла. Такие блоки используются для теплоизоляции, звукоизоляции, при строительстве фундаментов, фасадов, стен, крыши. Блоки и плиты из пеностекла используются при возведении высотных зданий, в строительстве элитных коттеджей
• Гранулированное пеностекло. Другое название – крошка из пеностекла. Её материалом служат те же компоненты, что используются при изготовлении плит. Крошка образуется во время порезки блоков, либо производится специально в гранулированном виде под отдельные задачи. Она используется как материал для насыпи, утепляющей прослойки при строительстве стен, в качестве утеплителя для пола. Гранулированное стекло может иметь крошку разного размера, в зависимости от задачи. Более крупную, для насыпи и строительства, более мелкую, для прослойки и утепления.
• Клей из пеностекла. Это клеящее вещество из схожих компонентов с добавлением минеральных веществ и битумных наполнителей. Он также не пропускает пар и влагу, защищая конструкцию от увлажнения. Используется в основном для скрепления блоков (кирпича, бетона, пеностекла), обеспечивая двойной слой теплоизоляции. Разные типы и марки клея могут быть предназначены для монтажных работ с каменными поверхностями, скрепления металлических блоков и блоков из пеностекла с другими компонентами.

Все типы пеностекла производятся промышленным способом по установленным стандартам безопасности и качества. Сделать его вручную почти невозможно, поскольку для этого требуются высокие температуры и давление.

Область применения пеностекла

В целом, материал годится для любого типа строительства, и он легко сочетается с прочими популярными строительными материалами. Утеплитель из пеностекла часто используется на объектах, к которым предъявляются особые требования пожарной безопасности. Это, например, промышленные заводы, камины, бассейны, сауны, подвалы для хранения пожароопасных материалов и другие объекты.

Пеностекло, как нельзя лучше подходит для этих целей, в связи со своей устойчивостью к высоким температурам и отсутствию опасности возгорания. Материал также используется при застройке территорий с жарким климатом.

Крошку из пеностекла используют при приготовлении штукатурных растворов, бетонных смесей, засыпок для пола, кровли. Особая химическая и температурная устойчивость пеностекла делают его хорошей заменой керамзиту и аналогичным строительным материалам.

Преимущества пеностекла или почему его выбирают

При перечислении основных характеристик пеностекла, уже были названы многие преимущества. Однако, этот список можно дополнить и другими достоинствами.

• Устойчивость к агрессивным химическим и климатическим средам. Почти идентичен свойствам пенобетона, только структура намного прочнее.
• Удобная механическая обработка плит и блоков. Это позволяет использовать пеностекло в сложном строительстве с различными дизайнерскими решениями.
• Возможность удобного взаимодействия с большинством других строительных материалов.
• В целом увеличивает надежность возведенной конструкции. Здание, при возведении которого использовалось пеностекло, безопасно для жизни и здоровья, обгоняя по этим показателям конструкции, без применения пеностекла.
• Материал легко клеится любыми скрепляющими строительными веществами.
• Не подвержен сгибу, сжатию.

Конечно, у пеностекла есть и свои недостатки, которые тормозят его массовое внедрение. В противном случае, оно бы использовалось повсеместно и легко бы вытеснило своих конкурентов с рынка.

Почему «каша не сварилась»: недостатки пеностекла

У пеностекла масса положительных сторон. Но есть и несколько отрицательных факторов, которые мешают массово использовать данный строительный материал. Вот три главных.

• Высокая стоимость Цена пеностекла в сравнении с другими строительными материалами на сегодняшний день остается довольно высокой. Благодаря этому, его по-прежнему не часто используют в массовой застройке. Пеностекло – материал для разовых проектов. Тех же саун, бассейнов, отдельных строений на промышленных объектах с высокими требованиями пожарной безопасности. Есть ряд материалов, которые строители предпочтут пеностеклу ввиду боле низкой цены. Производство пеностекла требует немалых энергетических затрат, поэтому снизить его стоимость до цены более массовых материалов пока сложно.
• Большой вес материала. Если в случае с крошкой и гранулированным пеностеклом это не существенная проблема (разве что при транспортировке больших объемов), то эксплуатация крупных плит и блоков может вызывать затруднения при мелком строительстве. Они достаточно тяжелы, в отличие от веса газобетона или пенобетона.
• Пеностекло – хрупкий материал, боящийся разломов прямого ударного воздействия, но это характерно для любого стекла. Именно поэтому при производстве блоков и плит образуется большое количество крошки. Это плюс, когда она требуется, но очень большой минус при строительстве здания, так как при неосторожном обращении приведет к повреждению архитектуры и потребуется сложный монтаж.

Большое количество плюсов, но весьма существенные минусы, делают пеностекло отличным материалом. Оно полезно для отдельных проектов и не выходит на массовый рынок. Ситуация медленно меняется в связи с совершенствованием технологий массового строительства и возможностью экономить на других аспектах.

Сложно предсказать будущие перспективы пеностекла в строительстве. Но сейчас это отличный выбор, который стоит своих затрат. На него наверняка стоит обратить свое внимание при строительстве. Особенно, если речь идет об особых климатических обстоятельствах и требованиях безопасности.

Сравнительные характеристики пеностекла и керамзита

СВОЙСТВА УТЕПЛИТЕЛЯ \материала\	КЕРАМЗИТ	ГРАНУЛИРОВАННОЕ ПЕНОСТЕКЛО \пенокрошка\	КИРПИЧ КРАСНЫЙ (для сравнения )
ИСХОДНЫЙ МАТЕРИАЛЫ	Глина и глинистые породы способные к вспучиванию	Дробленое стекло и угольная или мраморная пыль в качестве газообразователя	Различные виды кембриских глин -до 70% и песок -до 30%
Способ производства \технология\	Обжиг глиняных окатышей в барабанных печах при T-ре до 1250°C. Вспучивание и увеличение обьема исходного материалы с образованием пористой незамкнутой ячеистой структурой за счет выгорания органических составляющих.	При Медленном Нагреве в жаростойких формах при T-ре до 1000°C происходит расплав и вспучивание смеси при увеличении обьема нагреваемой массы в сотни раз. После медленного остывания газостеклянные слитки поступают на участок распиловки на блоки, либо на дробильный участок для изготовление гравия из пеностекла \пенокрошки\.	Тщательное перемешивание составляющих, формование, предварительная сушка и последующий обжиг в тоннельных печах при Т-ре 1000°С. (и более)
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОР	Открытая пористость (высокое влагопоглащения) необходима гидро и пароизоляция	Закрытая пористость (поры газонаполнены) гидро и пароизоляция НЕ ТРЕБУЕТСЯ.	Наличие микропористости. Требуется влагозащита
Паропрони-цаемость мг./см².	0,09 – 0,3	Крошка – 0,001-0,003 Блоки – 0,00001 – 0,00003	0.0011
Водопоглащение % от объма	15 – 55	Крошка – 0,1 Блоки – 0,01 Поверхностное	0,01 – 0,1
Теплопроводност Вт\м °C	Сухой А – 0,17-0,8 Влажный Б – 0,23-0,92	Сухой А – 0,043-0,08 Влажный Б – 0,047-0,09	А – 0,70 Б – 0,81
ПЛОТНОСТЬ /насыпная плот-ность/ Кг / Куб.м (вес 1 куб.м)	350 – 1000 (Основная – 500)	125 – 180	1800
Прочность на сжатие Мг/см²	5 – 20	7 – 20	100 – 150
Огнестойкость. Температурный интервал эксплуатации	Негорючий “НГ” -20° – +800°	Негорючий “НГ” -50° – +600°	Негорючий “НГ” -50° – +950°
Срок службы морозостойкость ( годы )	5 – 30	100 лет и более. (гарантия на утеплитель – 50 лет)	В сухом состоянии – практически не ограничен
Толщина слоя утеплителя. Для северо-западного региона России	400 – 900 мм	100 – 200 мм	2236 мм (согласно СНиП 23-02-2003)

Характеристики пеностекла | EasyPage

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ	Структура пеностекла A-GLASS состоит из большого количества стеклянных ячеек, заполненных воздухом. Такая конструкция отлично предотвращает проникновение высоких или низких температур снаружи в утепленные части здания .	ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ	Пеностекло A-GLASS негорючее; температура размягчения более 700 ° C.Сертификационный класс горючести – А1. .
ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ	Пеностекло A-GLASS создается за счет большого количества стеклянных перемычек. Такая конструкция обеспечивает высокую прочность на сжатие и стабильность формы. В процессе уплотнения материал создает высоконесущий компактный слой теплоизоляции.	ВТОРИЧНЫЙ	Пеностекло A-GLASS состоит из 100% переработанного стекла.A-GLASS можно повторно использовать повторно. Это один из немногих легко перерабатываемых теплоизоляционных материалов, которые можно превратить в первоклассный теплоизоляционный материал – пеностекло.
НИЗКАЯ ПЛОТНОСТЬ	Структура пеностекла A-GLASS состоит из большого количества стеклянных ячеек, заполненных воздухом. Такая конструкция отлично предотвращает проникновение высоких или низких температур снаружи в утепленные части здания.	НЕТОКСИЧНЫЙ И ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ	Пеностекло A-GLASS нетоксично; не выделяет вредных химических веществ. Пеностекло на 100% переработано и не содержит вредных химических соединений.
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ	Пеностекло A-GLASS отличается высокой прочностью. Изготовлен из 100% переработанного стекла, не содержащего вредных веществ (согласно тесту на элюирование).Пеностекло A-GLASS не поддерживает рост плесени, других микроорганизмов или бактерий. Он также устойчив к насекомым и паразитам.	СТАБИЛЬНАЯ	Пеностекло A-GLASS стабильно по размеру. В отличие от других теплоизоляционных материалов не меняет со временем своих технических параметров.

Руководство по заполнению пеностекла

Что такое пеностекло?

Заполнитель пеностекла, также известный как пеностеклянный гравий или пеностекло.Как бы вы его ни называли, это легкий теплоизоляционный строительный материал, полностью сделанный из переработанного стекла, бывшего в употреблении. Обычно используемый в качестве заполнителя субстрата, пеностеклянный гравий имеет широкое и универсальное применение. Поскольку пеностекло производится из переработанного стекла, оно не содержит нефтепродуктов и химикатов. Это делает его одним из самых экологически чистых строительных материалов на рынке.

Заполнитель пеностекла может снизить содержание углерода в здании, но также может снизить сложность строительной площадки. Не говоря уже о поиске решений для некоторых наиболее распространенных проблем строительной отрасли.

Фото: Оливер Парини

История пеностекла

Пеностекло было открыто в начале 20 века советским ученым, но этот материал не пользовался спросом до конца 20 века. Здания с высокими эксплуатационными характеристиками и осведомленность о углеродном следе стали катализатором роста популярности пеностекла.

Это совпало с ростом индустрии переработки вторичного стекла и потребностью муниципалитетов в создании ценного использования вторичного стекла. Поскольку пеностекло является легким продуктом, способным также обеспечивать теплоизоляцию, оно быстро стало предпочтительным продуктом для проектирования пассивных домов и других высокоэффективных применений.

Популяризация пеностекла в конце 20 века привела к его использованию в Германии, Норвегии, Австрии и других странах. Применения включают заливку зеленых крыш, стабилизацию откосов, футбольные стадионы, сады на крышах, основание гаража, подкладочную изоляцию и заполнение легким бетоном. Поскольку пеностекло очень легкое, его можно найти во всех сферах строительной индустрии.

Физические характеристики

Легкий – 9,8 фунтов на кубический фут

Несущая способность – прочность на сжатие 116 фунтов на кв. Дюйм

Теплоизоляция – R1.7 на уплотненный дюйм

Самоблокирующийся – Распределяет нагрузки равномерно

Изготовлен из переработанного стекла – Отнесен к категории «чистое заполнение»

Закрытая ячейка – Действует как дренажный слой

Устойчив к морозному пучению – Воля предотвращение циклов замораживания и оттаивания

Негорючий – Не горит и не распространяет пожары

Водонепроницаемость – Структура с закрытыми ячейками способствует стеканию

Подъем на насыпи – Куски позволяют создавать насыпи и уклоны до 45 °

Инертный – Предотвращает грызунов, термитов, бактерий и гниение

Производство

Производство пеностекла начинается с вторичного стекла, полученного после потребления.Стекло всех цветов очищается до <1% примесей, чтобы максимизировать эффективность продукта. Затем стекло механически измельчают до мелкого порошка и смешивают с экологически чистым пенообразователем перед обжигом в печи. Когда стеклянный порошок и пенообразователь достигают в печи температуры 1650 градусов по Фаренгейту, происходит химическая реакция, в результате чего стекло вспенивается и образует микропоры с закрытыми порами. Эти микропоры обеспечивают теплоизоляцию и прочность пеностекла.

На выходе из печи пеностекло охлаждается и затвердевает, превращаясь в субстанцию, напоминающую вулканические породы.В конце печи вспененный лист падает с конвейерной ленты печи и под собственным весом распадается на куски, из которых можно строить. С помощью дополнительного процесса отжига из пеностекла можно сделать картон, который используется для создания систем утепления кромок и предотвращения попадания влаги в фундамент.

Пеностекло использует

Изоляция субплит

В качестве изолятора субстекла пеностекло способно заменить как жесткую пенопластовую плиту, так и засыпной гравий.Обладая теплоизоляцией, структурой с закрытыми ячейками и прочностью на сжатие 116 фунтов на квадратный дюйм, пеностекло является водостойким, огнестойким, устойчивым к вредителям и гниению, а также к морозному пучку.

Зеленая насыпка для кровли

Пеностекло при весе всего 9,8 фунтов на кубический фут на 90% легче, чем традиционный заполнитель из гравия. Установка крыши из пеностекла снижает нагрузку на здание и увеличивает возможность создания творческих ландшафтов. Пеностекло – фрикционное изделие, при уплотнении его можно наклонять под углом до 45 градусов.

Укрепление набережной

Пеностекло может служить наполнителем для механически стабилизированных стен. После уплотнения пеностекло не смещается, не разрушается, не разлагается и не уплотняется со временем. Это гарантирует, что стены останутся стабильными в течение долгого времени с минимальным риском разрушения.

Пеностекло – пеностекло

Пример – пеностекло

Основным источником потерь тепла из дома являются стены. Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м ² ).Стена толщиной 15 см (L ₁ ) изготовлена ​​из кирпича с теплопроводностью k ₁ = 1,0 Вт / м · К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура внутри и снаружи составляет 22 ° C и -8 ° C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах равны h ₁ = 10 Вт / м ² K и h ₂ = 30 Вт / м ² К соответственно. Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, особенно от внешних и внутренних условий (ветер, влажность и т. Д.).).

1. Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
2. Теперь предположим, что теплоизоляция на внешней стороне этой стены. Используйте изоляцию из пеностекла толщиной 10 см (L ₂ ) с теплопроводностью k ₂ = 0,04 Вт / м.К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

Решение:

Как уже было написано, многие процессы теплопередачи включают композитные системы и даже включают комбинацию теплопроводности и конвекции.С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , известным как U-фактор . Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии задачи.

1. голая стена

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стенку и не принимая во внимание излучение, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 1/30) = 3,53 Вт / м ² K

Затем тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 3,53 [Вт / м ² K] x 30 [K] = 105,9 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _потери = q. A = 105,9 [Вт / м ² ] x 30 [м ² ] = 3177W

2. композитная стена с теплоизоляцией

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую композитную стену, отсутствие теплового контактного сопротивления и без учета излучения общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 0,1 / 0,040 + 1/30) = 0,359 Вт / м ² K

Затем тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 0,359 [Вт / м ² K] x 30 [ K] = 10,78 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _потери = q. A = 10,78 [Вт / м ² ] x 30 [м ² ] = 323 Вт

Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Его надо добавить, добавление следующего слоя теплоизолятора не дает такой большой экономии.Это лучше всего видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитные стены . Скорость устойчивой теплопередачи между двумя поверхностями равна разнице температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

Изоляционные материалы: ячеистое стекло – журнал Insulation Outlook

История

Изоляция из ячеистого стекла была разработана более 60 лет назад.Считается, что это была модификация технологии, существовавшей в то время в Европе. Было обнаружено, что, производя стекло, затем разрушая его и обжигая стеклянный порошок (с некоторыми добавками к партии), можно создать «булочку» из пеностекла.

Прелесть булочки заключалась в том, что это 100-процентное стекло с изоляционными и плавучими свойствами. Состав стекла сделал его влагостойким, жаростойким и огнестойким. Ячеистая природа стекла обеспечивала изоляцию и плавучесть.Таким образом, начался поиск новых приложений для конечного использования.

Одно из первых таких конечных применений было в плавучих блоках для подводных сетей в гаванях США в последние дни Второй мировой войны. В то время пробки не хватало, и было обнаружено, что ячеистое стекло останется плавучим и продолжит удерживать сети даже после того, как оно будет расколото выстрелами, исходящими из подводных надводных орудий.

В то время пробка также использовалась в качестве изоляции в холодильных камерах.Из-за влагостойкости пеностекла оно идеально подходило для холодных складов или холодных технологических процессов, поскольку отвод пара от окружающего воздуха к холодной поверхности создает большой потенциал для насыщения изоляции. Это не было проблемой для пеностекла, стойкого к такому паровозу. Таким образом, с 1950-х по 1970-е годы использование пеностекла в холодильных камерах стало обычным явлением. В это время изоляция из пеностекла также будет использоваться на рынках промышленных трубопроводов и оборудования, работающих при температурах ниже окружающей среды.

Изоляция из пеностекла стала естественным следствием применения холодных складов в промышленных кровлях. Фактически, пеностекло было первой изоляцией, которая была произведена в виде утеплителя «конической» крыши, что позволило преобразовать «плоские» крыши в крыши «с низким уклоном».

Размерные и прочностные свойства изоляции из пеностекла привели к использованию этого материала в несущих конструкциях. Были разработаны изоляционные материалы из пеностекла с более высокой плотностью, и в результате сегодня более 90 процентов резервуаров для хранения сжиженного природного газа (СПГ) во всем мире построены на основе изоляционного материала из пеностекла.

В конце концов, когда все больше инженерных сетей было установлено под землей – прямо под землей, в траншеях или туннелях – сопротивление грунтовых вод стало основным фактором в системах изоляции, сохраняющих свои первоначальные тепловые свойства. Было установлено, что пеностекло хорошо работает в этих установках из-за его водостойкости. Затем были разработаны оболочки и отделка, чтобы гарантировать, что физическое повреждение ячеистого стекла не произойдет во время процесса засыпки.

За прошедшие годы появилось все больше конечных пользователей, для которых требуются высокоэффективные изоляционные системы с использованием пеностекла.Например, системы, в которых циклически изменяются от очень низких до очень высоких температур, создают потенциальную нестабильность размеров изоляции. Ячеистое стекло способно выдерживать эти температурные циклы, не влияя на стабильность размеров продукта.

Продолжается разработка новых приложений для изоляции из пеностекла. Одна из таких прикладных ниш связана с растущим числом предприятий, которым приходится иметь дело с легковоспламеняющимися жидкостями в рамках своих производственных процессов. Было установлено, что изоляция может «впитывать» горючие вещества, такие как масло и другие химические вещества, которые могут стать источником возгорания или топлива в случае пожара.Поскольку изоляция из пеностекла негорючая и имеет почти 100-процентную закрытую ячейку, изоляция из пеностекла стала стандартным продуктом в этих приложениях.

Производственный процесс

Для производства пеностекла необходимо само стекло. Затем материал вытягивается из плавильной печи при очень высоких температурах и ему дают остыть. Охлажденное стекло измельчают до мелкого порошка и добавляют пенообразователи. Полученная «молотая партия» отмеряется в кастрюли, которые проходят через ячеистые печи при температуре примерно 1000 ° C, где материал начинает вспениваться.

Полученные «булочки» удаляются из печей для образования ячеек и помещаются в печи для отжига на несколько часов перед тем, как окончательно передать их на чистовую обработку. В процессах обеспечения качества есть несколько этапов, чтобы гарантировать отсутствие дефектов в блоках. После проверки упаковываются на поддоны и упаковываются в термоусадочную пленку перед отправкой.

Во всем мире большая часть изоляции из пеностекла используется в блочной форме. Однако для промышленной изоляции блоки из пеностекла изготавливаются дистрибьютором или изготовителем для изготовления изоляции труб, крышек фитингов и других специальных форм.ASTM C1639 служит руководством для изготовления изоляции из пеностекла.

Характеристики изделий из пеностекла следующие (сертификаты испытаний доступны от производителей):

• Влагостойкость
• Проницаемость: 0 Пермь
• Не впитывает легковоспламеняющиеся жидкости
• Стабильные значения изоляционных свойств (отсутствие старения)
• 100-процентное стекло / без связующего и наполнителей
• Распространение пламени 0 / Развивается дым 0
• Высокая прочность на сжатие
• Широкий диапазон рабочих температур
• Стабильность размеров
• Негорючие

Изоляция из ячеистого стекла для механической изоляции должна производиться в соответствии с Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) C 552 – Стандартные технические условия на теплоизоляцию из ячеистого стекла.

Общие приложения для ячеистого стекла

• Трубы и оборудование для охлажденной воды
• Линии горячего водоснабжения из нержавеющей стали
• Трубопроводы и оборудование для горячего масла
• Трубопровод для СПГ
• Изоляция зеленой крыши
• Подземный парораспределитель
• Трубы и оборудование для холодных процессов
• Базы резервуаров для СПГ
• Трубы и оборудование для этиленового завода
• Огнестойкие строительные панели

Производители пеностекла традиционно участвовали в работе важных комитетов NIA, и их техническую информацию можно найти в следующих местах: Каталог продукции технической литературы производителей (MTL) на www.изоляция.org/mtl, на компакт-диске с каталогом продукции MTL, в рамках Национальной программы обучения изоляции (NITP) и на компакт-диске со стандартами изоляции Ассоциации подрядчиков Среднего Запада (MICA). Веб-сайты также являются хорошим источником последней технической информации о пеностекле.

Рисунок 1

1. Все свойства относятся к стандартному типу материала и зависят от марки и производителя. Все свойства следует согласовывать с отдельными производителями. Неуказанные свойства могут указывать или не указывать на то, что материал не подходит для применения в зависимости от этого свойства.Это следует уточнять у конкретного производителя.
2. Характеристики горения на поверхности действительны для толщины 1 дюйм; уточнить результаты для типа и любой другой толщины у производителя. (Не применимо к пеностеклу.)
3. Если свойство выходит за пределы указанного диапазона использования, оно отображается как N / A3. Так отображаются свойства, которые не указаны или не указаны.
4. Все перечисленные свойства относятся только к изоляционному материалу жилы и могут не свидетельствовать о характеристиках изоляционной системы, включая замедлители образования пара, клеи и герметики.
5. Многие материалы могут использоваться для приложений, выходящих за рамки перечисленных диапазонов, но необходимо соблюдать дополнительные меры предосторожности. Для получения подробных рекомендаций обратитесь к конкретному производителю.
6. Некоторые значения, такие как удельная теплопроводность при различных средних температурах, могут быть интерполированными.
7. Эта таблица была составлена ​​для продуктов, соответствующих действующим стандартам ASTM.

Изоляция трубопроводов FOAMGLAS®
Классификация продукции: 15260
Код по каталогу сладостей: 15260 / PIT

Питтсбург Корнинг
800 Преск-Айл Драйв,
Питтсбург, Пенсильвания 15239, U.S.A.
Тел: (724) 327-6100; (800) 359-8433
Факс: (724) 327-5890
Собственный сайт: http://www.foamglasinsulation.com

Системы изоляции трубопроводов FOAMGLAS® от Pittsburgh Corning
Pittsburgh Corning Corporation поставляет системы изоляции для подземных подземные трубы и трубопроводы охлажденной воды более 60 лет. Мы производим Изоляция из пеностекла FOAMGLAS®, отличный изоляционный материал для эти приложения, и у нас есть технические знания, чтобы помочь в предоставление профессиональной помощи в проектировании вашей системы.

За помощью обращайтесь в отдел промышленных продаж Pittsburgh Corning. в рабочем проекте и спецификации систем изоляции трубопроводов FOAMGLAS® для вашего конкретного приложения и проекта.

Изоляция

FOAMGLAS® представляет собой легкий, жесткий изоляционный материал, состоящий из миллионов полностью герметичных стеклянных ячеек, каждая из которых представляет собой изолирующее пространство, заполненное газом. Благодаря этой цельностеклянной структуре с закрытыми порами изоляция FOAMGLAS® обладает уникальные физические характеристики, которые делают его идеальным для линий с охлажденной водой и подземные приложения.

Изоляция

FOAMGLAS® производится в виде блока, который затем разрезается, конусообразно или сформировать в соответствии с требованиями. Готовая продукция доступна через и может быть изготовлены уполномоченными промышленными дистрибьюторами Pittsburgh Corning. это также очень просто изготовить изоляцию FOAMGLAS® на строительной площадке. Нет особенных требуются инструменты.

Система StrataFab® – это совершенно уникальный материал, чьи многочисленные преимущества возникают из-за его запатентованной многослойной конструкции.Начнем с блоков FOAMGLAS®. Услуги по изоляции пеностекла – проверены почти полвека. StrataFab® Система термически совместима в широком диапазоне температур. Может применяться в системах, работающих при температурах от -100 ° F до + 900 ° F (-73 ° C до + 482 ° С).

Система ADVANTAGE® разработана специально для диапазонов температур от при температуре окружающей среды до 900 ° F, система ADVANTAGE® имеет заводские прецизионные сегменты изоляции FOAMGLAS® приклеены к гибкой основе.

Цельная конфигурация системы обеспечивает более быструю установку. для большинства труб малого и среднего диаметра по сравнению с обычными двухсекционными трубами покрытия. Для труб большего диаметра – двух- и трехкомпонентные кольцевые секции может заменить традиционные квадросегменты и лаги.

Изоляция FOAMGLAS® обеспечивает непревзойденную водонепроницаемость
Поскольку изоляция FOAMGLAS® на 100% состоит из жесткого пеностекла, она очень высока. устойчив к влаге в виде пара и практически непроницаем.

И даже после полного погружения в воду (согласно ASTM C 240) единственный измеримый влага – это то, что прилипает к внешним поверхностям. В результате как физические и термическому износу решительно сопротивляются в течение многих лет – в отличие от производительности проницаемых утеплителей.

Изоляция

FOAMGLAS® обеспечивает постоянную изоляционную эффективность
Поскольку изоляция FOAMGLAS® обладает высокой устойчивостью к влаге и конденсация в результате высокой относительной влажности / температурных условий, сохраняет свои первоначальные изоляционные свойства в течение многих лет.Напротив, в жарком / влажном условия, проницаемые изоляционные материалы, такие как стекловолокно и уретан, могут испортиться и требуют замены в относительно короткие сроки. С FOAMGLAS® изоляция многие установки были установлены более тридцати лет без каких-либо признак ухудшения или снижения производительности.

Изоляция

FOAMGLAS® обеспечивает стабильность размеров
Жесткая изоляция FOAMGLAS® имеет чрезвычайно низкую, полностью обратимую коэффициент расширения.При изменении температуры или влажности не появляется значительное или постоянное коробление, набухание, усадка или деформация. При использовании многих других типов изоляции жаркие / влажные условия могут привести не только к проникновение влаги, но также создают необратимые повреждения изоляции, оболочки и мембраны от деформации изоляции.

Изоляция FOAMGLAS® обеспечивает высокую прочность
Изоляция FOAMGLAS® имеет высокое отношение прочности к массе – в среднем 100 фунтов на кв. Дюйм прочность на сжатие при правильном закрытии и 8.0 фунт / фут ³ – марка он идеально подходит для часто подвешенных трубопроводов охлажденной воды. В то время как другие изоляционные материалы могут обладают схожей силой, их вес может быть больше более чем на 80%; и много другие, более легкие, имеют лишь часть силы. Изоляция FOAMGLAS® может выдерживать физическое насилие, повреждения и нагрузки, которые могут разрушить большинство других изоляционных материалов.

Изоляция FOAMGLAS® борется с коррозией
Инертные, непроницаемые характеристики изоляции FOAMGLAS® продлевают не только его собственная жизнь, но и жизнь трубопроводов охлажденной воды.FOAMGLAS® изоляция, в отличие от некоторых других изоляционных материалов, не содержит химических компонентов, их присутствие может ускорить коррозию трубы, которую они, как предполагается, защищают. Например, твердые пенопласты могут образовывать кислотные растворы в присутствии влага. Абсорбирующие материалы, такие как стекловолокно, могут увеличить коррозию система благодаря своей способности передавать и удерживать воду на поверхности трубы.

Изоляция FOAMGLAS® повышает безопасность помещения
Поскольку изоляция FOAMGLAS® полностью стеклянная, без связующих или наполнителей, он не может гореть, распространять огонь, выделять дым или токсичные пары.Это особенно критически важен для систем охлажденной воды, которые обычно работают на объектах и между всеми этажами многоэтажных домов.

Пожалуйста, обратитесь к элементу Таблица этого профиля для получения списка физических и тепловые свойства изоляции FOAMGLAS®.

Доступны полные отраслевые данные по применению изоляции FOAMGLAS®:

• Системы охлажденной воды (бюллетень FI-188)
• Приложения для подземных и подземных работ (бюллетень FI-213)
• Общие промышленные приложения (бюллетень FI-201)
• Кровля / Площадки / Парковочные площадки (Бюллетень FB-181)
• Свяжитесь с отделом продаж промышленной изоляции Pittsburgh Corning.

Заявление об отказе от ответственности
Информация, содержащаяся в настоящем документе, является точной и надежной в меру наших знание. Но поскольку Pittsburgh Corning Corporation не контролирует установку качество изготовления, вспомогательные материалы или условия применения НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ВЫРАЖЕННЫМ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМАЯ ГАРАНТИЯ ЛЮБОГО ВИДА, ВКЛЮЧАЯ КОММЕРЧЕСКУЮ ПРИГОДНОСТЬ ИЛИ ПРИГОДНОСТЬ ДЛЯ ОСОБЕННАЯ ЦЕЛЬ ПРЕДНАЗНАЧЕНА в отношении выполнения установки. содержащие продукты Pittsburgh Corning.Ни при каких обстоятельствах компания “Питтсбург Корнинг” не может быть несет ответственность за любой ущерб, возникший из-за неисправности продукта, будь то случайный, особые, косвенные или штрафные, независимо от теории ответственности за требуются любые такие убытки. Корпорация Питтсбург Корнинг предоставляет письменные гарантии на многие из ее продуктов, и такие гарантии имеют приоритет перед заявления, содержащиеся в данном документе.

Foamglas Insulation уходит с рынка жилой недвижимости США

Pittsburgh Corning прекратила продажи пеностекла на североамериканском рынке жилой недвижимости, поскольку она концентрируется на развитии бизнеса в других местах.

Пеностекло

, пеностекло, разработанное компанией Pittsburgh Corning в 1930-х годах, оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем изоляция из жесткого пенопласта, что делает его привлекательной альтернативой. Изготовленный полностью из стекла, материал не нуждался в опасных антипиренах, мог изготавливаться без вспенивателей, вызывающих глобальное потепление и разрушение озонового слоя, и имел ряд привлекательных эксплуатационных характеристик.

Но он также в два или три раза дороже одного из своих основных конкурентов, экструдированного полистирола (XPS), а его коэффициент R равен 3.4 примерно на 30% ниже. В конечном счете, препятствия на пути к созданию присутствия в Северной Америке в жилищном секторе оказались слишком большими, хотя Foamglas по-прежнему производится на двух заводах в США и продается для промышленного применения через отдельное подразделение Foamglas.

Пеностекло

никогда не было обычным явлением на стройплощадках в США, но кое-кого из них обратили. В статье, опубликованной на GBA в 2012 году, Алекс Уилсон объяснил, почему он выбрал пеностекло для использования под плитой и снаружи фундаментных стен 200-летнего дома, который он перестраивал в Вермонте.По словам Уилсона, помимо того, что он более безвреден для окружающей среды, он обладает высокой прочностью на сжатие, отличной влагостойкостью, высокой огнестойкостью и невосприимчивостью к насекомым, сверлящим древесину.

В статье на BuildingGreen , опубликованной двумя годами ранее , Уилсон сказал, что пеностекло производилось блоками 18 на 24 дюйма и толщиной от 1-1 / 2 дюйма до 6 дюймов. Оно обладало достаточной прочностью на сжатие, чтобы его можно было использовать под бетонные плиты, заблокированные радоном, не поддерживали рост плесени и не позволяли термитам и грызунам.«У меня есть новый любимый изоляционный материал», – сказал он тогда.

Цена была проблемой

Pittsburgh Corning стерла большинство следов жилых помещений из пеностекла со своего корпоративного веб-сайта в США. И получить какую-либо информацию о продукте из корпоративного офиса Pittsburgh Corning оказалось невозможным.

Международными продажами сейчас управляет Марко Винченц, который работает в Бельгии, Объединенных Арабских Эмиратах и ​​Швейцарии, а также много путешествует. GBA связался с ним по швейцарскому мобильному номеру.Винченц сказал, что изменение стратегии произошло в течение последних двух месяцев, главным образом потому, что компания не хотела разочаровывать клиентов чем-то меньшим, чем звездное обслуживание.

«Ситуация такова, что наша установка для создания приложений в США не такая, как нам хотелось бы», – сказал он. «Пеностекло – это продукт высокого класса, высокого качества и высокой цены. Мы полностью осознаем это и привыкли предоставлять как хорошее обслуживание, так и хорошую доставку. В настоящее время мы в Северной Америке не можем этого сделать.

«Если вы не готовы на рынке к меньшим поставкам, вы всех разочаруете», – продолжил он. «Мы предпочитаем говорить:« Извините, мы не в состоянии, мы не можем предоставить надлежащие услуги », вместо того, чтобы пытаться что-то сделать и в конечном итоге сделать всех недовольными».

Однако продажи в промышленных масштабах «фантастические», – сказал он.

Почему Foamglas не завоевал популярность среди строителей?

«Ловит, – сказал он, – но очень медленно. Причина в цене.”

По словам Винченца,

XPS занимает «чрезвычайно сильную» позицию среди строителей США. Пеностекло может стоить в два-три раза дороже, и большинство людей не желали оценивать преимущества его использования. Кроме того, проблемой был огромный размер рынка США, особенно когда заказы были небольшими.

Никогда не говори никогда

Хотя время для Foamglas было неподходящим, Винченц выразил надежду на то, что он может быть снова представлен в будущем. «Мы не можем все сделать, значит, в U.С., мы постараемся провести правильную настройку, я не могу сказать, может быть, через год, два или, может быть, через пять лет », – сказал он.

И если бы строители были достаточно решительны, чтобы заполучить его сейчас, возможно, что-нибудь можно было бы придумать.

«Очень просто, – сказал он. «Большая доставка, да. Маленькая доставка, нет. Допустим, вы хотите заказать 10 [транспортных] контейнеров. Это здорово. Если вы хотите купить две, три или пять поддонов, это мало. Это звучит очень высокомерно, но за этим стоит не высокомерие.”

По его словам,

заказов на жилую недвижимость в США, вероятно, будут выполнены на фабриках в Бельгии или Чехии, а с внешними изменениями они могут даже поступить с заводов здесь. Контактная информация Винченца указана на веб-сайте European Foamglas Building.

Подробнее: http://www.greenbuildingadvisor.com/blogs/dept/green-building-news%2A#ixzz46s6hsSik
Следуйте за нами: @gbadvisor в Twitter | GreenBuildingAdvisor на Facebook

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

(PDF) Способ возведения пеностеклянного теплоизоляционного материала в скатную крышу

Метод

.

Метод строительства с полным использованием пеностекла изоляционной плиты противопожарных характеристик, долговечности

и хороших погодных условий, высокой прочности, нетоксичности, нерадиоактивности, безвредности, простоты обработки и деформации

, долгого срока службы, безопасности и окружающей среды эксплуатационные преимущества, применяемые к работам по утеплению скатной крыши

, в соответствии с оптимизацией процесса «Пеностекло

изоляционной плиты подготовки материала → уборка на низовом уровне → проверка линии и линии (углубление макета

) → укладка пеностеклянная теплоизоляционная плита → специальная обработка кровли → изоляционный слой

приемка ».Мы можем скорректировать стандарт, углубив наборную изолирующую пластину, и на определенном участке

тестового ряда линии бомбы до начала масштабного строительства.

4. Рабочие точки

Теплоизоляционная плита из пеностекла должна быть упакована в специальный ящик. Процесс транспортировки

антивибрационные, влагозащитные меры и обращение должны аккуратно предотвращать механические и

искусственные повреждения. Теплоизоляционная плита из пеностекла должна соответствовать требованиям допуска

и укладываться в твердое сухое помещение.Перед тем, как теплоизоляционная плита из пеностекла

будет использована на строительной площадке, приемка должна соответствовать критериям внешнего вида и провести повторную экспертизу

на предмет плотности материалов, теплопроводности и прочности на сжатие.

Перед началом строительства необходимо удалить воду и пыль на первичной поверхности основного слоя.

Очистить. Основание должно быть чистым, без строительного раствора, плавающей золы, мусора и т. Д.В то же время

очистка процесса не может безрассудно использовать такие инструменты, как лопата. Строго запрещается подрыв нижнего строения

.

Укладка теплоизоляционной плиты из пеностекла: Теплоизоляционная плита из пеностекла должна быть непосредственно прикреплена к основанию

методом полного приклеивания раствора (толщина клея ≥ 5 мм). Щель между досками должна быть

, зазор между плитами должен контролироваться в пределах 2 мм.Прорезь между плитами

следует заклинивать теплоизоляцией из пеностекла. Доски

нельзя топтать до отверждения клея. Изоляционная плита из пеностекла в боковых сторонах и узле (раковина, водосток и т. Д.)

крыши должна использовать специальный клей (или органическое связующее) для приклеивания к основному слою. Клей

следует нанести на заднюю и боковую стороны изоляционной плиты, на базовый слой. При укладке изоляционной панели из пеностекла

необходимо в соответствии с линией, проложенной от одной стороны к другой (или от центра

). вокруг), чтобы уменьшить давку в процессе строительства.

Изоляционные плиты из пеностекла djacent должны быть прошиты в шахматном порядке. Длина в шахматном порядке

должна удовлетворять 1/2 стандартной длины доски и ≥ 100 мм. Минимальный нестандартный размер изоляционного листа

должен быть ≥ 150 мм, и его нельзя устанавливать по краям. Многослойная укладка плит

между верхним и нижним слоями должна быть расположена в шахматном порядке друг с другом, зазор между досками с помощью резки пеностекла

теплоизоляционных плит матировать устойчиво и плотно инкрустирован.Для резки теплоизоляции из пенопласта

обычно используют переносную резальную машину или ножовку. Изоляционная плита из пеностекла

должна быть немедленно нанесена по уровню давления, чтобы гарантировать, что изоляционная плита и уклон крыши соответствуют линии

. Возмущение не должно возникать в процессе конденсации. Укладка пеностекла через

2ч, уклон не соответствует требованиям имеющихся специальных выравнивающих пластин.

5. Контроль качества

Мастер-проект: 1 Теплоизоляционные свойства изоляционной панели из пеностекла должны соответствовать требованиям соответствующих технических условий

; 2 Укладка изоляционного слоя по внешнему виду качества

конструкции не должна имеют серьезные недостатки; 3 Изоляционная плита перекрывает

швов в шахматном порядке, длина нахлеста должна соответствовать требованиям, зазор между доской заполнен раствором

плотный

Общие элементы: 1 Плотность пеностекла, теплопроводность, прочность на сжатие

должны соответствовать нормативным требованиям; 2 При приклеивании изоляции мы должны сделать ее ровной в соответствии с правилом

, чтобы обеспечить уклон кровли изоляционной плиты; 3 Дефекты качества внешнего вида изоляционного слоя

должны регулироваться заинтересованные стороны, такие как надзорные (строительные) единицы, строительные единицы 9000 6

и т. Д. В зависимости от его влияния на характеристики теплоизоляции; 4 После завершения строительства

подразделения надзора (строительства) и строительные подразделения должны проверить внешний вид

.