Пеностекло — Читать в библиотеке компании Санпол.
Пеностекло — современный теплоизоляционный материал широкого круга применения. С помощью пеностекла можно эффективно утеплить любой объект гражданского, частного или промышленного строительства.
Пеностекло — высокопористый материал, что представляет собой вспененную стекломассу. Для его изготовления используют силикатное стекло, что при нагреве до 1000 °С и наличии газообразователя вспенивается, а затем набирает прочности при охлаждении до комнатной температуры. С образовавшегося пеностекла формируют плиты (блоки) или гранулы, что в дальнейшем стают готовыми теплоизоляционными материалами.
Характеристики пеностекла
Пеностекло — очень эффективный утеплитель. По своим характеристикам он ничем не уступает таким популярным теплоизоляционным материалам, как пенополистирол, минеральная вата, экструдированный пенополистирол. Пеностекло обладает следующими преимущественными свойствами:
- Пеностекло обладает высокими показателями теплоизоляции.
- Пеностекло не горит. Не теряет свои свойства при температуре от −260 °С до +430 °С
- Пеностекло — водонепроницаемо. Не теряет свои свойства под действием воды.
- Пеностекло — паропроницаемый материал.
- Пеностекло имеет повышенную прочность на сжатие.
- Пеностекло устойчиво к действию кислот.
- Пеностекло не поддается гниению и повреждению грызунами.
- Пеностекло — долговечный и абсолютно безопасный материал.
Кроме этого, можно отметить, что плиты из пеностекла выпускаются точных размеров, легко разрезаются, сверлятся и монтируются к поверхностям. Материал очень удобен в транспортировке и применению.
Виды пеностекла
Пеностекло выпускается в трех совершенно разных формах:
Блоки (или плиты) — теплоизоляционные материалы высокой прочности, что выпускаются различной ширины и длинны. Главное преимущество — стабильность размеров. Блочное пеностекло
Гранулы — гранулированное пеностекло выпускается в виде гранул различных фракций с разным насыпным весом. Гранулированное
sanpol.ua
| СВОЙСТВА УТЕПЛИТЕЛЯ \материала\ | КЕРАМЗИТ | ГРАНУЛИРОВАННОЕ ПЕНОСТЕКЛО \пенокрошка\ | КИРПИЧ КРАСНЫЙ (для сравнения ) |
| ИСХОДНЫЙ МАТЕРИАЛЫ | Глина и глинистые породы способные к вспучиванию | Дробленое стекло и угольная или мраморная пыль в качестве газообразователя | Различные виды кембриских глин -до 70% и песок -до 30% |
| Способ производства \технология\ | Обжиг глиняных окатышей в барабанных печах при T-ре до 1250°C. Вспучивание и увеличение обьема исходного материалы с образованием пористой незамкнутой ячеистой структурой за счет выгорания органических составляющих. | При Медленном Нагреве в жаростойких формах при T-ре до 1000°C происходит расплав и вспучивание смеси при увеличении обьема нагреваемой массы в сотни раз. После медленного остывания газостеклянные слитки поступают на участок распиловки на блоки, либо на дробильный участок для изготовление гравия из пеностекла \пенокрошки\. | Тщательное перемешивание составляющих, формование, предварительная сушка и последующий обжиг в тоннельных печах при Т-ре 1000°С. (и более) |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОР | Открытая пористость (высокое влагопоглащения) необходима гидро и пароизоляция | Закрытая пористость (поры газонаполнены) гидро и пароизоляция НЕ ТРЕБУЕТСЯ. | Наличие микропористости. Требуется влагозащита |
| Паропрони-цаемость мг./см². |
0,09 – 0,3 | Крошка – 0,001-0,003 Блоки – 0,00001 – 0,00003 |
0.0011 |
| Водопоглащение % от объма |
15 – 55 | Крошка – 0,1 Блоки – 0,01 Поверхностное |
0,01 – 0,1 |
| Теплопроводност Вт\м °C |
Сухой А – 0,17-0,8 Влажный Б – 0,23-0,92 |
Сухой А – 0,043-0,08 Влажный Б – 0,047-0,09 |
А – 0,70 Б – 0,81 |
| ПЛОТНОСТЬ /насыпная плот-ность/ Кг / Куб.м (вес 1 куб.м) |
350 – 1000 (Основная – 500) | 125 – 180 | 1800 |
| Прочность на сжатие Мг/см² |
5 – 20 | 7 – 20 | 100 – 150 |
| Огнестойкость. Температурный интервал эксплуатации |
Негорючий “НГ” -20° – +800° |
Негорючий “НГ” -50° – +600° | Негорючий “НГ” -50° – +950° |
| Срок службы морозостойкость ( годы ) |
5 – 30 | 100 лет и более. (гарантия на утеплитель – 50 лет) |
В сухом состоянии – практически не ограничен |
| Толщина слоя утеплителя. Для северо-западного региона России | 400 – 900 мм | 100 – 200 мм | 2236 мм (согласно СНиП 23-02-2003) |
www.ecostroy-city.ru
Пеностекольный щебень | фракция: 5-25 и 30-60 мм
- Скидки
- Описание
- Применение
- Визуализация
- Монтаж
- Тех. хар-ки
- Этапы строительства
- Материалы
- Медиа
- Отзывы
Пеностекольный щебень
– инновационный, универсальный теплоизоляционный материал, который обладает уникальными свойствами: не горит (категория НГ), не впитывает влагу, лёгкий (насыпная плотность – 140 кг/м3), прочный, долговечный (срок службы не ограничен), химически инертен, прост в монтаже. Пеностекольный щебень – засыпной утеплитель (λ = 0,08 Вт/(м*К)), используется в строительных конструкциях различного назначения. Успешно применяется в промышленно-гражданском и частном строительстве, при возведении агропромышленных и спортивных объектов. Диапазон рабочих температур: от -200 С до +500 С.Пеностекло производится из переработанного стекла и представляет собой вспененную стекломассу фракцией 5 – 25 мм и 30 – 60 мм с насыпной плотностью 140 кг/м3.
Отгружается в биг-бегах (1,3 м3), мешках (0,15 м3) и навалом (от 20 м3).
При утрамбовке пеностекольного щебня необходимо использовать виброплиту либо асфальтный каток.
Утепление конструкций дома пеностекольным щебнем:
Применение пеностекольного щебня:
Область строительства |
Применение |
Частное домостроение |
Фундаменты |
Крыши |
|
Заглубленные ёмкости |
|
Подвалы (обратная засыпка) |
|
Ландшафты, дорожки, площадки под автотранспорт |
|
Жилые многоквартирные дома |
Подвалы |
Композиты (огр. конструкции) |
|
Стилобаты (подземные паркинги) |
|
Крыши плоские, эксплуатируемые, чердаки |
|
Производственные здания, складские комплексы, пром. комплексы, ТРЦ |
Фундаменты |
Дороги-площадки |
|
Заглубленные емкости |
|
Эксплуатируемые крыши |
|
Автодороги |
Дренаж |
|
|
Укрепление грунта |
|
Ж/д дороги |
Дренаж |
Габионы |
|
Фундаменты, кровли вокзалов, депо |
|
Теплоизоляция полотна (подбалластный слой) |
|
Спецстрой |
Аэродромы |
Спец. объекты |
|
Порты морские |
Технические характеристики пеностекольного щебня
| Параметр | Показатель |
Плотность насыпная (кг/м3) |
140 |
Теплопроводность (λа/λб, Вт/(М·к)) |
0,082 / 0,085 |
Прочность при сжатии (кН/м2) |
509-855 |
Паропроницаемость (мг/(м·ч·Па)) |
0,20 |
Температура эксплуатации (°С) |
от -200 до +550 |
Водопоглощение (% от объема) |
2,7 |
Уровень горючести (группа) |
НГ |
Уровень воспламеняемости (группа) |
- |
Уровень дымообразования (группа) |
- |
Токсичность продуктов горения (группа) |
- |
Морозоустойчивость (количество циклов) |
более 50 |
Устойчивость к воздействию окружающей среды |
стоек к любым агрессивным средам |
Экологическая безопасность материала |
абсолютно безопасен |
Угол внутреннего трения |
45-48° |
g-b-t.ru
Отличия пеностекольного гравия от пеностекольного щебня
Щебень в виде кусков пеностекла неправильной формы появился в пеностекольной промышленности как отход в производстве пеностекольных плит. Фактическая себестоимость пеностекольного щебня сопоставима с себестоимостью плит. Однако в экономических расчетах принимается равно нулю, так как все затраты включаются в себестоимость плит. Можно конечно производить пеностекольный щебень и как целевой продукт, тем более что такое производство технологически относительно простое – на непрерывной ленте из печи выходит затвердевшая стеклянная пена, которая попадая на воздух растрескивается на большие и мелкие куски и ссыпается в кучи. Такие специальные производства пеностекольного щебня получили большое распространение в странах, где за каждую утилизированную тонну стеклобоя платят очень хорошие деньги. Кроме того такое предприятие получает значительные льготы по налогообложению. Суммы получаемых льгот практически покрывают затраты на переработку стеклобоя в пеностекольный щебень. А если учесть, что щебень реализуется за какие-то деньги, то такое производство становится экономически выгодным. Поэтому цена пеностекольного щебня не превышает 50 Евро за м3, что примерно в 10 раз ниже цены на пеностекольные плиты. Куда же реализуется такой отход производства как пеностекольный щебень? Учитывая его нестабильные параметры и довольно низкие эксплуатационные характеристики у него одна дорога – закопать в землю. В прямом смысле. Изначально пеностекольный щебень всегда позиционировался как дешевый утеплитель грунтов. В странах, где производство щебня поставлено на промышленный поток основной решаемой задачей является переработка трудноутилизируемого стеклобоя с последующим применением щебня в дорожной одежде. Зайдите на любой сайт, на котором расписаны области применения пеностекольного щебня, и вы увидите, что это утепление грунтов и ландшафтные работы. Его практически не применяют в качестве засыпного утеплителя из-за высокого пыления и больших размеров кусков (до 75 мм). Он не годится для производства легких бетонов, так как высокая наружная пористость приводит значительному перерасходу цементного связующего. Низкая прочность насыпного слоя пеностекольного щебня объясняется сколами его граней при нагрузках. Именно поэтому его применяют только после не менее чем 30% уплотнения. При этом возрастает не только его прочность, но и плотность и теплопроводность и стоимость. Очень часто продавцы щебня об этом не указывают. Большой угол естественно откоса также не позволяет применять пеностекольный щебень в качестве засыпного утеплителя в стеновых конструкциях. Его просто невозможно равномерно там распределить, что будет всегда приводить к образованию пустот. Можно конечно попытаться улучшить один из параметров щебня – уменьшить размер фракции дроблением. Но как показывает практика при этом 40% щебня превратиться в пыль. И цена конечного продукта значительно вырастет.
Пеностекольный гравий это совсем другой материал, так как его производство направлено не на дешёвую переработку стеклобоя, а на выпуск высококачественного строительного материала. Его низкая теплопроводность и прочная оплавленная наружная корочка делает его незаменимым наполнителем легких бетонов и блоков. Фракционный состав гравия целенаправленно формируется на стадии синтеза сырцовых гранул, а не в результате дробления конечного продукта. В засыпке он практически не пылит, прекрасно образует любые равно заполненные засыпные слои в том числе и с уклоном и без всякой трамбовки.
Кроме классического пеностекла, изготовленного при температуре порядка 800 гр.С существует материал, которые производители причисляют к пеностеклу – пеноматериал из жидкого стекла.
Основными недостатками пеноматериалов, изготовленных из «жидкого стекла» являются относительно низкая прочность и низкая влагостойкость. Такие материалы не являются аналогами настоящего пеностекла, производимого из кальций-натриевого стекла. Любое настоящее пеностекло имеет оплавленную структуру, обеспечивающую 100% влагостойкость и высокие показатели эксплуатационной устойчивости, морозостойкости и долговечности. Именно эти характеристики вместе с негорючестью, прочностью и экологичностью особенно ценятся в настоящем пеностекле. Долговечность же пеноутеплителей из «жидкого стекла» резко падает при воздействии даже паров воды. Это объясняется в первую очередь наличием растворимых силикатов, как на поверхности, так и в структуре таких пеноматериалов. Даже в Wikipedia это написано: «Не следует путать пеностекло с продуктами вспенивания водных растворов растворимого стекла. Вспенивание т. н. «жидкого стекла» происходит при температурах около 100—200°С в результате бурного удаления воды из становящегося вязким раствора. Продукт вспенивания растворимого стекла абсолютно не стоек к действию даже холодной воды, в отличие от пеностекла, химическая стойкость которого сопоставима с исходным листовым или тарным стеклом». Кроме того, в новом ГОСТ 33676-2015 на МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЕНОСТЕКЛА прямо указано, что «стандарт не распространяется на материалы и изделия, получаемые путем вспучивания растворов водорастворимых силикатов». Таким образом, основное преимущество утеплителей из «жидкого стекла» производство при относительно низких температурах становится со временем его «Ахиллесовой пятой». Производители утеплителя из «жидкого» стекла называют свой материал тоже пеностеклом лишь только потому, что в названии «жидкое стекло» есть слово «стекло».
Мы проводили натурные испытания утеплителя на основе «жидкого стекла» на реальном объекте. Не смотря на кажущиеся прекрасные характеристики этих свежесинтезированных утеплителей, после трех лет эксплуатации они практически полностью потеряли свои свойства и разрушились. Пеностекольные же материалы, полученные из стеклобоя практически вечны, как и стеклянные украшения древнеегипетских фараонов, которым почти 100 веков.
Пеностекольный гравий |
Пеностекольный щебень |
Утеплитель на основе «жидкого стекла» |
|
 |
 |
 |
|
| Сырье | Бой листового или тарного (бутылочного) стекла | Бой листового или тарного (бутылочного) стекла | Водный щелочной раствор силикатов натрия или калия. (известный в быту как «канцелярский клей») |
| Температура вспенивания | 750-850 гр.С | 750-850 гр.С | 100-400 гр.С |
| Насыпная плотность | от 130 кг/м3 | от 150 кг/м3 | от 80 кг/м3 |
| Прочность | от 5 кг/см2 | от 2 кг/см2 при 30% уплотнении | от 0.8 кг/см2 |
| Влагостойкость по ГОСТ при кипячении, т.е. при 100 гр.С. | не менее 2-х часов | не менее 2-х часов | 4-15 минут |
| Теплопроводность | 0,05 Вт/мК | 0,08 Вт/мК | 0,05 Вт/мК |
| Форма материала | гранулы шарообразной формы | куски неправильной формы | гранулы или куски неправильной формы |
| Применение |
Тепло и звукоизоляция: наружных стен, перегородок, перекрытий, чердаков, крыш, полов, подвальных стен, подземных объектов и коммуникаций, дорожной одежды, грунтов под технологическим оборудованием, дымовых труб, технологического оборудования, работающего при повышенных температурах.
Легкий наполнитель для изготовления: композитов на цементной связке с возможностью заливки на объекте без стыков и «мостиков холода», теплоизоляционно-конструкционных стеновых блоков без дополнительной теплоизоляции (однослойная стена), теплоизоляционных плит, облегченных плит перекрытия, легких высокопрочных бетонов. (дополнительно см. www.poraver.de) |
Утепление грунтов, ландшафтные работы | Утепление ненагружаемых и полностью защищенных от влаги конструкций |
www.penosytal.com