Ph жидкого стекла: многофункциональный материал со множеством полезных свойств

Содержание

Взаимодействие растворов жидкого стекла с компонентами электродных покрытий — Инструмент, проверенный временем

Следствием химической активности жидкого стекла является его взаимодействие с многими материалами, применяемыми в ка­честве компонентов электродных покрытий. Мерой химической активности может служить значение pH, зависящее от концентра­ции ионов водорода. Однако практическое определение величины pH в среде жидкого стекла затруднено в связи с налипанием на регистрирующие элементы измеряющего прибора коллоидных частиц жидкого стекла.

Практикой работы МОСЗ установлено, что относительной ме­рой химической активности испытуемого раствора жидкого стекла может служить количество газа, выделяющегося при взаимодейст­вии его с навеской ферросилиция марки ФС45, принятого за эта­лон. Для этой цели свежеизмельченный ферросилиций, прошедший через сито № 0315 и оставшийся на сите № 02 (-315+02), в количе­стве 5 г насыпают в пробирку и заливают 10 см3 испытуемого жид­кого стекла. Ферросилиций тщательно перемешивают с жидким стеклом, после чего пробирку плотно закрывают пробкой со встав­ленной в нее стеклянной трубкой с резиновым шлангом. Пробирку помещают в термостат, предварительно нагретый до температуры 80 °С. Свободный конец резинового шланга подводят под бюретку, заполненную водой. В результате взаимодействия кремния ферро­силиция с щелочью жидкого стекла протекает реакция с выделени­ем водорода: Si + 2NaOH + Н20 = Na2Si03 + 2Н2. Выделяющийся водород собирается в бюретке. Активность жидкого стекла оценива­ют количеством газа, выделяющегося в течение 10 мин при 80 °С.

Следует еще раз отметить, что определение химической актив­ности жидкого стекла носит относительный характер, так как коли­чество выделенного водорода зависит не только от активности жидкого стекла, но также от активности ферросилиция, принятого в качестве эталона.

При эталонном жидком стекле может быть определена относи­тельная активность порошков компонентов покрытий.

В результате взаимодействия жидкого стекла с материалами покрытий электродов обмазочные массы теряют пластичность, за­трудняется или становится невозможной опрессовка электродов; покрытие поражается трещинами, становится хрупким, а иногда и вспухает. В процессе сушки и прокалки на покрытии электродов также возможно появление выколов и других дефектов. Степень взаимодействия зависит от состава и характеристик растворов жидкого стекла, для порошкообразных материалов — от их состава, крупности и состояния поверхности, а для ряда материалов, в т. ч. карбонатов, — от их минералогического происхождения. Во всех случаях степень взаимодействия растет с увеличением температу­ры и времени. Из применяемых в производстве ферросплавов и ме­таллических порошков, кроме ферросилиция, активны алюминий, малоуглеродистый ферромарганец и металлический марганец, при взаимодействии с которыми могут, как и с ферросилицием, проте­кать реакции с выделением водорода. И все же наиболее высокой активностью в среде жидкого стекла обладает ферросилиций, именно по этой причине он выбран в качестве эталонного материа­ла в методике определения активности жидкого стекла.

Поскольку на железо и его силицид (FeSi) растворы едких ще­лочей не действуют, взаимодействие происходит лишь с кремнием.

Например, содержание в 45%-м ферросилиции свободного крем­ния, не вступившего в соединение с железом, составляет около 5%. При прочих равных условиях большей активностью будет обладать ферросилиций, содержащий большее количество свободного крем­ния. По этой причине ферросилиций марки ФС 75 не может быть использован для производства электродов. Для одного и того же сплава степень взаимодействия определяет модуль раствора жид­кого стекла. Она возрастает по мере снижения последнего.

Помимо активности сплавов, большое влияние на процесс газо — выделения оказывает крупность ферросплавов. Дело в том, что ре­акция между жидким стеклом и порошком ферросплава протекает на поверхности их контакта. Поэтому, чем мельче ферросплав, тем больше величина поверхности и тем более активно протекает реак­ция взаимодействия.

Известно, что в некоторых случаях под действием влаги сплавы, содержащие в своем составе фосфор, выделяют обладающий специ­фическим запахом ядовитый фосфористый водород, который может вызвать отравление. Свойство высококремнистых сплавов разлагать­ся под действием влаги (в т. ч. и атмосферной) необходимо учиты­вать при организации хранения кускового и особенно измельченно­го сплава, обеспечивая тщательное вентилирование мест хранения.

Присутствие фосфора и в марганце также может привести к вы­делениям фосфористого водорода. Поэтому при организации хра­нения ферромарганца необходимо выполнять те же меры безопас­ности, что и при хранении ферросилиция. Значительно менее ак­тивными являются высокоуглеродистые сорта ферромарганца.

Взаимодействие с водой и растворами жидкого стекла металли­ческого “марганца и ферромарганца может быть представлено в об­щем виде уравнением Мп + 2Н20 = Мп(0Н)2 + Н2. Наличие при­месей кремния и алюминия активизирует реакцию. Взаимодейст­вие алюминия с растворами жидкого стекла может быть описано уравнением 2ROH + 2А1 + 2Н20 = 2RA102 + ЗН2.

С понижением модуля раствора реакции со всеми металлами и сплавами активизируются. Активность таких реакций зависит от состояния поверхности порошков и может быть снижена длитель­ным их выдерживанием или специальной обработкой. R2C03 + mSi02 ■ Н20. С ростом модуля жидкого стекла ускоряется процесс его разрушения.

Взаимодействие может быть вызвано также наличием следов различных активных технологических добавок, применяемых в процессе обработки материалов. Например, при использовании концентратов, полученных флотационной обработкой, разрушаю­щее действие на растворы жидкого стекла могут оказать следы флотореагентов.

Изложенное показывает, что одной из мер стабилизации про­цесса изготовления электродов является применение оптимально измельченных и выдержанных материалов, а также контроль их качества.

Депрессия пустой породы при флотации шеелитовых руд » Строительно-информационный портал


Для депрессии минералов пустой породы — кварца, силикатов, алюмосиликатов, окислов железа и других минералов, которые могут флотировать с теми же собирателями, что и шеелит, применяют жидкое стекло.

В лабораториях фирмы “Аллис Чалмерс” (США) было проведено исследование влияния значения модуля силиката натрия на флотацию двух проб шеелитовых руд. Первая проба представляла собой богатую руду со средним содержанием 1,5% WО3, а вторая — бедную руду, среднее содержание WO3 в которой составляло 0,27%.

Главным вольфрамовым минералом в обеих рудах был шеелит, сопровождаемый небольшим количеством повеллита. Оба минерала были тонко вкраплены в обеих рудах, так что для их раскрытия требовалось измельчать руды до 90% — 0,074 мм. Основными минералами пустой породы (в порядке убывающего количества) в богатой руде были амфибол, кварц, биотит, гранат, флюорит и кальцит; в богатой руде — гранат, кварц, кальцит, флогопит, волластонит и амфиболы. Содержание сульфидов в первой руде составляло около 3%, а во второй — 3,4%.

При флотации сравнивалось действие образцов силиката натрия с модулем 1,00; 2,00; 2,40; 2,90; 3,22 и 3,75. Первый был доставлен в лабораторию в сухом измельченном виде, остальные — в виде коллоидных растворов в воде. Все они подавались в пульпу в виде 5%-ных растворов (в пересчете на сухой силикат).

Предварительно проводилась коллективная флотация сульфидов с применением вторичного бутилового ксантогената в качестве собирателя и соснового масла в качестве пенообразователя. Шеелит флотировали олеиновой кислотой. Значение pH регулировали добавлением серной кислоты или кальцинированной соды.

С каждым из шести видов жидкого стекла проводили шесть опытов для каждой руды при расходе жидкого стекла 0,5; 1 и 2 кг/т и при pH = 6,5 и 10 для каждого расхода. Таким образом, с каждой рудой было проведено 36 опытов. Опыты проводились при комнатной температуре. Об эффективности действия силикатов судили по содержанию и извлечению WO3 в концентрат без перечисток.

Результаты, полученные с богатой рудой, показали, что расход силиката натрия и значение pH пульпы являются важными факторами для получения высококачественного концентрата. Модуль применяемого силиката также играет большую роль. С увеличением расхода силиката натрия повышается содержание WO3 в концентрате. Во всех случаях получаются лучшие результаты при pH = 10, чем при pH = 6,5. Модуль значительно влияет на содержание WO3 в концентрате только при pH = 10. При этом значении pH результаты получались намного лучше с силикатами, имеющими модуль 2,40 и 2,90, чем с другими силикатами; 24,3 и 25% WO3 соответственно по сравнению с 13% WO3 при модуле 3,22.

Из опытов с бедной «рудой установлено, что на качество концентратов влияет расход силиката, однако «при расходе 2 кг/т и pH = 10 очень сильное влияние приобретает модуль жидкого стекла. Оптимальные результаты получаются опять-таки при модулях 2,40 и 2,90, причем, как и для богатой руды, влияние модуля в этих условиях весьма значительное: содержание WO3 в концентрате при этих модулях получается 13,3 и 8,66% соответственно против 2,36% в случае модуля 3,22 при прочих равных условиях.

Во всех опытах извлечение в концентрат было ниже 88%, причем в большинстве случаев — выше 95%. В оптимальных опытах по содержанию WO3 в концентрате извлечение составляло 99% для богатой руды и 93—94% для бедной. В случае модуля 3,22 при оптимальном расходе силиката и оптимальном значении pH извлечение было 90 и 93% соответственно.

Преимущества силикатов с модулями 2,40 и 2,90 то сравнению с остальными позволили предположить, что силикат с промежуточным модулем или смесь этих двух силикатов может дать еще лучшие результаты. Поэтому было проведено несколько опытов со смесью этих двух силикатов в отношении 1:1 по весу. Среднее значение модуля смеси было 2,65. Опыты проводились с обеими рудами при pH = 10 и расходе смеси «силикатов, равном 0,5; 1,0; 1,5 кг/т. Результаты «представлены на рис. 32 в виде кривых зависимости содержания в концентрате от расхода силиката натрия. Здесь же для сравнения показаны на основании ранее полученных результатов соответствующие кривые для силикатов с модулями 2,40; 2,00 и 3,22. Как видно из рис. 32, для всех сила катов содержание WO3 в концентрате непрерывно растет с повышением расхода жидкого стекла, причем смесь силикатов с модулями 2,40 и 2,90 дала наилучшие результаты, даже лучшие, чем каждая из составляющих смесей в отдельности. Необходимо подчеркнуть, что эти результаты были получены при одной операции флотации, без перечисток.

Метасиликат натрия в воде подвергается гидролизу по реакция

Кремневая кислота диссоциирует на ионы HSiO- и SiO3-.

Степень диссоциации кремневой кислоты зависит от величины pH пульпы: чем выше значение pH. тем больше содержится ионов HSiO3- и SiO3-. До значения рН меньше 8 в пульпе содержится преимущественно недиссоцированная кислота, при рН больше 9 преобладают ионы HSiO3-, и лишь при значения рН>13 концентрация ионов SiO3- превышает концентрацию других продуктов диссоциации. Основную роль в депрессии минералов играют ионы HSiO3-, а также молекулы и мицеллы кремневой кислоты. При повышенном модуле жидкого стекла в растворе имеются не только ионы, но мицеллы кремнекислоти. Депресспрующее действие жидкого стекла на различные несульфидные минералы изучалось многими исследователями. Работами М.Д. Энгслеса по флотации флюорита, барита, кальцита, шеелита и других минералов установлено, что жидкое стекло уменьшает сорбцию собирателя минералами.

О.С. Богдановым и сотрудниками опытами с меченым тридецилатом натрия показано, что добавление жидкого стекла при флотации несульфидных минералов приводит к уменьшению сорбции собирателя минералами. Также установлено, что жидкое стекло оказывает депрессирующее действие на кальцит и ферберит, а при повышенных расходах и на флюорит. При небольших концентрациях жидкого стекла флотация флюорита улучшается, что, как это указывает О.С. Богданов, возможно, связано с диспергирующим действием и с улучшением пенообразования в щелочной среде, создаваемой силикатом натрия. По данным С.И. Митрофанова, олеиновая кислота адсорбируется кальцитом даже в очень концентрированных растворах жидкого стекла, при этом адсорбция тем больше, чем выше концентрация олеиновой кислоты.

Исследованиями сорбции жидкого стекла флюоритом, мрамором и апатитом и параллельно поставленными опытами по флотации установлена заметная сорбция силиката минералами, увеличивающаяся с повышением концентрации жидкого стекла в растворе. Также установлено, что при постоянном расходе собирателя допрессирующее действие жидкого стекла увеличивается с повышением плотности сорбционного слоя силиката.

Прочность закрепления жидкого стекла на поверхности минералов различна. Жидкое стекло легко отмывается с поверхности Флюорита и устойчиво закрепляется на поверхности барита и. кальцита.

Жидкое стекло — электролит, сильно гидратированный в водных растворах, поэтому при поглощении его минералами происходит значительная гидрофилизация их поверхности. М.А. Эйгелес установил, что в присутствии растворов силиката натрия прилипание минералов к пузырьку воздуха резко замедляется. Кроме того, отмечается сильная стабилизация минеральных суспензий несульфидных минералов растворами силиката натрия.

Проведенные исследования позволяют сделать вывод о том, что депрессия несульфидных минералов жидким стеклом происходит как в результате уменьшения сорбции собирателя, так и вследствие закрепления на поверхности минералов сильно гидратированных силикатных ионов. При постоянном расходе собирателя минералы депрессируются тем сильнее, чем больше плотность адсорбированного слоя жидкого стекла.

Известны и другие объяснения механизма действия жидкого стекла.

Согласно предположениям Г. С. Стрельцына, частицы жидкого стекла представляют собой ионные мицеллы, которые имеют такую же, или даже несколько большую длину, чем ионы карбоксильного собирателя. Закрепляясь на поверхности минералов, мицеллы экранируют тидрофобизирующее действие собирателя, препятствуя соприкосновению пузырька воздуха с минералом, что приводит к депрессии минерала. Понижение адсорбции собирателя при добавлении жидкого стекла может Сыть объяснено и связыванием в растворе катионов железа и других катионов металлов, активирующих кварц. Анионы кремневой кислоты препятствуют адсорбции собирателя и в том случае, если активирующие катионы находятся на поверхности кварца. Co щелочноземельных минералов адсорбированные ионы или мицеллы жидкого стекла вытесняются другими нонами, как например аннонами CO3-, и повышают флотируемость этих минералов олеиновой кислотой.

Избирательность депрессии различных минералов жидким стеклом зависит преимущественно от вида катионов кристаллической решетки минерала в поверхностном слое и вида собирателя, В некоторых случаях депрессия жидким стеклом усиливается, если вместе с ним подается соль тяжелого металла — записное железо, медный купорос и др. Усиление депрессии жидким стеклом при совместном действии с солью тяжелого металла наблюдается в том случае, если подавать соль металла на несколько секунд раньше, чем жидкое стекло, или одновременно с ним, но в слабом растворе. Предварительное смещение с образованием хлопьевидного Осадка понижает эффективность действия депрессора.

По степени депрессирующего действия на кальцит совместно с жидким стеклом катионы металлов можно расположить в следующий ряд:

Если подается смесь соли металла и жидкого стекла, то расход жидкого стекла меньше, чем без соли металла; депрессия же при этом не снижается.

Депрессирующее действие жидкого стекла усиливается при повышении температуры до 70—80° С. При этом большое значение имеет продолжительность контакта с жидким стеклом перед добавлением собирателя. Депрессия проявляется сильнее, если жидкие стекло подается раньше собирателя. Для повышения селективности важно также флотацию посте подачи собирателя вести быстро, чтобы использовать различную скорость адсорбции собирателя и жидкого стекла.

Расход жидкого стекла зависит от характера руды и обычно составляет около 0,7 кг/т, лишь о редких случаях превышая это количество. Недостаток жидкого стекла приводит к повышенной флотируемости кальцита, что снижает качество чернового шеелитового концентрата, а извлечение вольфрама при этом не только не повышается, но часто и несколько снижается. Если количество жидкого стекла превышает необходимое, то это приводит к снижению извлечения вольфрама в концентрат.

Увеличенный расход жидкого стекла вызывает необходимость в повышении расхода олеиновой кислоты для сохранения высокого извлечения вольфрама в концентрат. Оптимальный расход олеиновой кислоты и жидкого стекла для разных сортов руд следует поддерживать постоянным. Регулировка же процесса осуществляется изменением расхода соды.

Способ и устройство для получения высокомодульного жидкого стекла, как связующего для цинксиликатных составов

Изобретение может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности, в сельском хозяйстве, строительстве, энергетике, добыче полезных ископаемых, а также в объектах военного и космического назначения. Высокомодульное жидкое натриевое стекло с модулем 3,8-4,5 получают гидротермальной обработкой суспензии едкой щелочи и кремнезема с размером частиц (10-40)*10-6 м при атмосферном давлении и температуре 97-99°C при перемешивании раствора с одновременной циркуляцией. На первом этапе процесс ведут при температуре 70-75°C и плотности 1,22-1,26 г/см3 в течение 30-40 минут, а на втором – при температуре 97-99°C и плотности 1,18-1,22 г/см3 в течение 20-30 минут. Устройство для получения высокомодульного жидкого стекла выполнено в виде прямоугольной ванны 1, дно 2 которой служит «рубашкой» с теплоносителем и нагревательными элементами 4. Для перемешивания устройство оборудовано погружным ультразвуковым излучателем 6 и насосом 5, обеспечивающим циркуляцию. Поверхность нагрева и дно ультразвукового излучателя 6 параллельны и выполнены с углом наклона, тангенс которого равен 0,075-0,100. Изобретения позволяют сократить длительность процесса и упростить его, а также уменьшить энергозатраты при высоком качестве высокомодульного жидкого натриевого стекла.

2 з.п. флы, 1 ил., 2 табл.

 

Высокомодульное жидкое натриевое стекло может быть использовано как неорганическое связующее для цинксиликатных составов (красок и грунтовок). Совмещая электрохимический (протекторный за счет работы пары цинк-железо) и барьерный, присущий лакокрасочным материалам (ЛКМ), механизмы защиты, цинксиликатные составы (краски, грунтовки и др.) по своей эффективности превосходят традиционные ЛКМ.

В этой связи цинксиликатные составы на неорганическом связующем (высокомодульном жидком стекле) могут использоваться практически во всех сферах технической деятельности в средах с рН от 5 до 10 ед.: в атмосфере, почве, морской и пресной воде, нефти и нефтепродуктах (мосты, мачты электропередач, морской и ж/д транспорт, добыча нефти и полезных ископаемых, сельское хозяйство, энергетика, гидросооружения, трубопроводы, объекты военного и космического назначения и др.).

Технологические характеристики цинксиликатных покрытий (адгезия, время самоотверждения, водостойкость, износостойкость, продолжительность защитного действия и др. ) во многом определяются физико-химическими характеристиками связующего (водный раствор силиката натрия, техническое название «жидкое стекло»).

Важнейшими характеристиками высокомодульных жидких стекол как связующего для цинксиликатных красок, грунтовок является модуль и плотность жидкого стекла (другими словами концентрация неорганических полимеров силиката натрия).

Лабораторными исследованиями и практической эксплуатацией защитных покрытий установлено, что модуль для силикатного натриевого высокомодульного жидкого стекла должен быть равен 4,0-4,5, а плотность 1,18-1,20 г/см3. Выход этих показателей за указанные пределы ухудшают как характеристики связующего (стабильность раствора при хранении, стойкость к гелетизации, вязкость и другие), так и технологические характеристики цинксиликатного покрытия [Орлов В.А. Цинксиликатные покрытия. М.: Машиностроение, 1984, С. 33-35].

В статьях Алекса Шоколика приведены примеры длительных наблюдений использования высокомодульного жидкого стекла как связующего в цинксиликатных покрытиях. Испытывали составы пяти разных производителей и все пять покрытий показали различные технологические характеристики, что при одинаковом химическом составе связующих обусловлено использованием различных способов их изготовления. Таким образом, способ изготовления высокомодульного жидкого стекла является одним из определяющих факторов при реализации технологических характеристик противокоррозионных покрытий при их эксплуатации.

Способ и устройство для получения высокомодульного жидкого стекла как связующего для цинксиликатных составов

Изобретение относится к технологии получения высокомодульного жидкого стекла как связующего для цинксиликатных составов (красок, грунтовок).

Известен способ приготовления высокомодульного жидкого стекла с модулем до 4, включающий приготовление щелочно-кремнеземистой суспензии с варкой ее в автоклаве-реакторе. Рабочая температура варки жидкого стекла составляет 215-225°С при давлении 2,9-2,5 мПа [Корнеев В.И., Данилов В.В. Жидкое и растворимое стекло.

С-Петербург, Стройиздат СПБ, 1996. С. 216]. Недостатком известного способа являются высокие температура, давление и модуль не более 4.

Известен способ получения высокомодульного жидкого стекла «Черал-10» (модуль 3,75-4,5) как связующего для цинксиликатных красок. Высокомодульное жидкое стекло готовится на основе жидкого натриевого стекла (ГОСТ 13078) автоклавным способом [Связующее «Черал-10». Технические условия 7500РК39758233ТОО-002-2004]. Недостатком известного способа является необходимость высокого давления и времени самоотверждения более 7 суток для придания водостойкости цинксиликатным покрытиям на этом связующем.

Известен способ получения высокомодульного жидкого стекла (модуль 4,0-4,5) как связующего для цинксиликатных составов, включающий приготовление суспензии из мелкодисперсного кремнезема и раствора щелочи с дальнейшем ее нагревом на глицериновой бане при температуре глицерина 110°С в течение 1,5-2 часов [Орлов В.А. Цинксиликатные покрытия. М.: Машиностроение, 1984.

С. 35-36, 43]. Недостатком известного способа является длительное время выдержки суспензии при температуре глицериновой бани 110°С, длительный процесс самоотверждения цинксиликатного покрытия (Силикацинк-3) на этом связующем для достижения его водостойкости (более 7 суток), низкая адгезия (2 балла). Прототип.

Техническим результатом изобретения является разработка способа получения высокомодульного силикат-натриевого жидкого стекла (М=3,8-4,5 и плотность 1,18-1,22 г/см3) при атмосферном давлении и низких температурах (не более 99°С), при котором было бы снижено время самоотверждения цинксиликатного покрытия на данном связующем, повышена его водостойкость и адгезия при сохранении и улучшении технологических характеристик, присущих цинксиликатным покрытиям.

Поставленная цель в изобретении достигнута за счет получения высокомодульного жидкого стекла, включающего гидротермическую обработку суспензии мелкодисперсного кремнезема (10-40)*10

-6 метра и раствора щелочи при атмосферном давлении в соотношении кремнезема к щелочи (73,7-77,8 к 26,3-22,2) соответственно, обеспечивающих получение модуля (3,8-4,5) путем двухэтапной обработки суспензии кремнезема и щелочи при ее перемешивании ультразвуковым излучением с одновременной циркуляцией.

1-й этап: Температура 70-75°С, плотность раствора 1,22-1,26 г/см3, время 30-40 минут. Необходимая температура суспензии поддерживается за счет экзотермической реакции взаимодействия щелочи с кремнеземом и тепла, выделяемого при работе ультразвукового излучателя.

2-й этап: Температура 97-99°С, плотность раствора 1,18-1,22 г/см3 (доводят разбавлением водой при одновременном электронагреве), время обработки до получения раствора примерно 20-30 минут.

Процесс обоих этапов ведется при атмосферном давлении.

Известно, что свойства конечного продукта (вещества) во многом определяются условиями взаимодействия реагирующих веществ (концентрация, температура, время взаимодействия и другие). Особенно это относится к получению высокомолекулярных соединений.

Жидкие стекла относятся к истинным равновесным растворам высокомолекулярных соединений (неорганических полимеров) [Воютский С.С. Курс коллоидной химии, «Химия», 1975, С. 416], имеющих сложное строение трехмерного пространства (трехмерную сетку) [Григорьев П. Н., Матвеев М.А. Растворимое стекло. М.: Промиздат. 1956. С. 18]. При этом количество молекул гидратированной воды, прочно связанных с кремнеземом или щелочным силикатом, может составлять от 1 до 14 [Субботкин М.И., Курицына Ю.С. Кислотоупорные бетоны и растворы на основе жидкого стекла. М.: Стройиздат, 1967. С. 57].

В связи со сложным строением жидких стекол, особенно это относится к высокомодульным, их физико-химические характеристики (подвижность и степень гидратации мономер-катионов щелочных металлов, разветвленность кремнекислородных анионов [Матвеев М.А., Рубахин А.И. ЖВХО им. Менделеева, 1963, Т. 8, №2, С. 205-211], вязкость, структура и формы макромолекул, реакционная способность, стойкость к гелетизации и другие) зависят от условий и отдельных факторов их изготовления (концентрация реагирующих кремнезема и щелочи, температура, время обработки, давления, устройства для их производства и другие) как от каждого фактора в отдельности, так и от их комбинаций, то есть от способа их изготовления.

Этим обстоятельством обусловлено различие физико-технологических характеристик цинксиликатных покрытий, изготовленных с использованием в качестве связующего высокомодульных жидких стекол, имеющих одинаковый химический состав, модуль и плотность. В этой связи разные условия взаимодействия на первом и втором этапах обработки мелкодисперсного кремнезема с гидроксидом натрия (1-й этап: температура 70-75°С и плотность 1,22-1,26 г/см

3) дают нам структуры формы) неорганических полимеров, которые при дальнейшей обработке раствора (второй этап, температура 97-99°С, и плотность 1,18-1,2 г/см3) придают раствору высокомодульного жидкого стекла необходимые связующему физико-химические характеристики, позволяющие получать качественные цинксиликатные покрытия.

Представленное изобретение существенно отличается от известных как по качеству и стабильности жидкого стекла, так и по физико-технологическим характеристикам цинксиликатного покрытия при его использовании в качестве связующего.

Изготовление высокомодульного жидкого стекла осуществляют в устройстве (Фиг. 1 «А» – лицевая сторона, «В» – вид сбоку).

Способ осуществляется следующим образом.

Взвешиваем 9900 грамм аэросила А175 и 3300 грамм NaOH. При таком соотношении ингредиентов модуль равняется 4,0.

1.В ванну (Фиг. 1) наливаем 28 литров воды, засыпаем 3300 г едкого натра, нагреваем до температуры 75°С.

2. Погружной источник ультразвукового излучения (Фиг. 1 «2») опускаем в ванну до дна (до поверхности нагрева рубашки теплоносителя), включаем ультразвук и циркуляцию.

3. Далее засыпаем аэросил А175. Перемешивание суспензии осуществляется как за счет ультразвукового излучения, так и за счет циркуляции суспензии. Температура 70-75°С поддерживается за счет выделяемого тепла при работе ультразвукового излучателя и экзотермической реакции взаимодействия щелочи и кремнезема. Суспензию при данной температуре выдерживаем в течение 30-40 минут.

4. Далее добавляем воды до плотности раствора 1,20 г/см3, ультразвуковой излучатель поднимаем на 50 мм, продолжаем циркуляцию раствора (Фиг. 1 «5»), устанавливаем режим нагрева 99°С и при одновременной работе ультразвукового излучателя и электронагреве доводим температуру до 99°С. При этой температуре раствор жидкого стекла выдерживаем в течение 20-30 минут.

5. Отбираем пробу жидкого стекла, охлаждаем до 22°С, замеряем плотность, определяем модуль. Раствор жидкого стекла охлаждаем и сливаем в герметично закрываемую емкость. Выход высокомодульного жидкого стекла составил 52,4 кг, плотность составила 1,199 г/см3. Модуль 4,0.

6. На полученном по п.1-5 высокомодульном жидком стекле готовим суспензию цинксиликатной краски. Смешиваем жидкое стекло с цинковым порошком ПЦ-1 ГОСТ 12601-76 в массовом соотношении 25 г жидкого стекла и 75 г цинкового порошка (25% и 75% вес. соответственно). При периодическом перемешивании выдерживаем краску в течение 30 минут. После этого краскопультом наносим краску на отпескоструенные (степень шероховатости 40-100 мкм) стальные образцы (65×35×1 мм) на обе стороны. Далее образцы подвергаются сушке в естественных условиях с различным временем выдержки (процесс самоотверждения). После сушки образцы погружаются в воду. После испытаний образцы вынимаются и снова сушатся в течение одних суток. Водостойкость покрытия определяется визуально, а также трением мокрой белой тканью. Если на материи имеются темные следы, то покрытие считается неводостойким, если нет следов цинкового порошка, покрытие водостойкое. Результаты испытаний представлены в Таблице 1.

Далее для определения влияния высокомодульного жидкого стекла (предлагаемое изобретение) на физико-механические характеристики цинксиликатных покрытий приготовленные образцы с цинксиликатным покрытием выдерживались в естественных условиях в течение трех суток и после помещались в воду на 1000 часов. Результаты испытаний представлены в Таблице 2.

Как видно из представленных результатов, связующее, полученное по предлагаемому способу значительно сокращает время самоотверждения, придает водостойкость цинксиликатным покрытиям с одновременным улучшением других характеристик.

Ограничение связующего (ВМЖС) по плотности растворов 1,18 г/см3 (нижнего предела) обусловлено невозможностью получить качественное (из-за потеков и образования трещин) однослойное покрытие (150 мкм) с малой вязкостью (менее 17-18 сек).

При плотности более 1,22 г/см3 возникают технологические сложности с нанесением суспензии из-за проблем с покрасочным оборудованием и неравномерности толщины нанесенного слоя.

Известно устройство (автоклав) для варки жидкого стекла, которое представляет собой сварной сосуд, состоящий из цилиндрической обечайки и двух стандартных эллиптических отбортованных днищ. Автоклав снабжен мешалками. Рабочее давление 15 атм, температура – 200-250°С. Обогрев и дополнительное перемешивание суспензии (кремнезем и раствор щелочи) осуществляются паром (давление 16 атм, температура 250°С).

Недостатком устройства являются значительные энергетические затраты, необходимость создания высоких температур и давления, сложный способ перемешивания суспензии паром, сложность получения заданных характеристик и качества жидкого стекла.

Известен способ приготовления жидкого стекла с модулем до 4, включающий приготовление щелочно-кремнеземистой суспензии с варкой ее в автоклаве-реакторе. Температура варки жидкого стекла составляет 215-225°С при давлении 2,9-2,5 мПа [Корнеев В.И., Данилов В.В. Жидкое и растворимое стекло. С-Петербург: Стройиздат, 1996. С. 216]. Недостатком известного способа являются высокая температура, давление и низкий модуль.

Известно лабораторное устройство для получения высокомодульного жидкого стекла ,представляющего собой глицериновую баню, в которой суспензию мелкодисперсного кремнезема и раствора щелочи нагревают в течение 1,5-2 часов при температуре глицерина 110°С с последующим растворением образующегося кристаллогидрата до заданной плотности (прототип) [Орлов В.А. «Цинксиликатные покрытия». Москва: Машиностроение, 1984 г. С. 43].

Недостатком известного устройства являются невозможность его использования в таком виде в промышленном масштабе, недостаточные физико-химические характеристики получаемого продукта, длительное время самоотверждения цинксиликатного покрытия на таком связующем, низкая адгезия.

Целью изобретения является создание такого устройства для получения высокомодульного жидкого стекла, которое отличалось бы простотой изготовления конструкции, а также позволяло бы вести процесс при относительно низких температурах (90-100°С) и атмосферном давлении с получением продукта с заданными высокими физико-химическими характеристиками.

Поставленная цель достигается в устройстве (Фиг. 1), которое представляет собой ванну прямоугольной формы из нержавеющей стали (Фиг.1 «1»). Дно ванны является одновременно верхней частью рубашки для нагрева (Фиг. 1 «2») и выполнено с наклоном (тангенс угла наклона равен 0,075) для беспрепятственного отвода газов и паров через газоотводную трубку (Фиг. 1 «3»). Нагрев теплоносителя (глицерин) осуществляется нагревателями (Фиг. 1 «4»), закрепленными снизу рубашки. В процессе варки ВМЖС перемешивание осуществляется как за счет циркуляции раствора насосом (Фиг. 1 «5»), так и за счет работы погружного ультразвукового излучателя (Фиг. 1 «6»). Ультразвуковой излучатель представляет собой замкнутый прямоугольный короб из нержавеющей стали. К верхней горизонтальной части изнутри крепятся магнитострикционные ультразвуковые излучатели (Фиг. 1 «7»).

Дно излучателя выполнено с наклоном (параллельно плоскости нагрева). Переменная глубина погружения ультразвукового излучателя определяется фиксированием высоты трубчатых стоек излучателя (Фиг. 1 «8»), через которые осуществляется подвод проводов (Фиг. 1 «9») от блока управления (на рисунке не показано) и охлаждение магнитострикционных излучателей за счет продувки воздухом (Фиг. 1 «10»), давление равно 1-2 атм, компрессор монтируется в комплекте с ванной (на рисунке не показано). Заданная температура жидкого стекла и глицерина автоматически поддерживается с помощью датчиков (Фиг. 1 «11») через блок управления (на рисунке не показан).

Ванна снабжена необходимым количеством штуцеров для слива глицерина, циркуляции, слива жидкого стекла и промывки ванны водой (Фиг. 1 «12»). Заливка глицерина осуществляется через расширительный стакан (Фиг. 1 «13»). Боковая поверхность ванны и крышка покрыты теплоизоляционным материалом.

Устройство устанавливается на подставку из прямоугольного профиля.

1. Способ получения высокомодульного жидкого натриевого стекла (М=3,8-4,5) путем гидротермальной обработки суспензии мелкодисперсного кремнезема (10-40)*10-6 м и едкой щелочи при атмосферном давлении и температуре 97-99°C, отличающийся тем, что с целью сокращения времени самоотверждения и повышения адгезии цинксиликатных покрытий при его использовании в качестве связующего процесс ведут в два этапа при перемешивании раствора ультразвуковым излучением с одновременной циркуляцией,
1-й этап: при температуре суспензии 70-75°C и плотности 1,22-1,26 г/см3 в течение 30-40 минут,
2-й этап: при температуре раствора 97-99°C и плотности 1,18-1,22 г/см3 в течение 20-30 минут.

2. Устройство для получения высокомодульного жидкого стекла, выполненное в виде прямоугольной ванны, дно которой служит «рубашкой» с теплоносителем и нагревательными элементами, отличающееся тем, что перемешивание в ванной осуществляется погружным ультразвуковым излучателем с одновременной циркуляцией раствора.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что поверхность нагрева и дно ультразвукового излучателя параллельны и выполнены с углом наклона, тангенс которого равен 0,075-0,100.

Анализ жидкости | Rangooners Company Limited

Анализ жидкости

Полный ассортимент продукции для всех аналитических параметров

Защита окружающей среды, постоянное качество продукции, оптимизация процессов и безопасность — вот лишь несколько причин, по которым анализ жидкостей становится все более важным. Жидкости, такие как вода, напитки, молочные продукты, химикаты и фармацевтические препараты, необходимо анализировать изо дня в день. Мы поддерживаем вас в выполнении всех этих измерительных задач с помощью прикладных ноу-хау и передовых технологий. Откройте для себя наше обширное портфолио и выберите продукт, который наилучшим образом соответствует вашим технологическим потребностям.

Преимущества
  • От стандартных датчиков до полных измерительных станций — мы предлагаем передовые технологии для каждого параметра анализа жидкости.
  • Наши высокоточные инструменты помогут вам увеличить выход продукции, улучшить качество продукции и обеспечить безопасность процесса.
  • Современные коммуникационные интерфейсы и протоколы позволяют беспрепятственно интегрировать наши устройства в ваши процессы и управление производственными активами.
  • Будь то лаборатория процессов, процессы или утилиты — используйте наши ноу-хау и опыт для оптимизации вашего приложения.
  • Являясь ведущим поставщиком аналитической измерительной техники, мы поддерживаем вас на протяжении всего жизненного цикла продукта — по всему миру.

Датчики и преобразователи pH

Измерение pH со стеклянными и эмалевыми электродами

Значение pH используется как единица измерения кислотности или щелочности жидкой среды. Чувствительный к pH элемент стеклянных электродов представляет собой стеклянную колбу, которая обеспечивает электрохимический потенциал, зависящий от значения pH среды. Этот потенциал возникает из-за того, что небольшие ионы Н+ проникают через внешний слой мембраны, а более крупные отрицательно заряженные ионы остаются в растворе. 9Стеклянные pH-зонды 0027 содержат встроенную систему сравнения Ag/AgCl, которая служит необходимым электродом сравнения. Значение pH рассчитывается из разности потенциалов между эталонной системой и измерительной системой с использованием уравнения Нернста. Наши датчики и трансмиттеры pH обеспечивают выдающиеся характеристики линейных измерений в очень широком диапазоне pH!
Принцип измерения эмалевых pH-электродов соответствует принципу измерения стеклянных pH-сенсоров, однако чувствительным к pH элементом является эмаль.

Измерение pH с помощью электродов ISFET

Значение pH измеряется с помощью ионоселективного полевого транзистора (ISFET). Это простой транзистор с истоком и стоком, которые отделены от базы полупроводником. Здесь могут накапливаться ионы водорода из среды. Полученный положительный заряд снаружи «отражается» внутри основания, где возникает отрицательный заряд. Это делает полупроводниковый канал проводящим. Чем больше ионов Н+ накапливается на базе, тем больший ток может протекать между истоком и стоком.

Преимущества
  • Наши датчики и трансмиттеры pH отвечают всем требованиям, начиная от базовой функциональности и заканчивая многоканальными и многопараметрическими измерениями.
  • Мы предлагаем pH-буферы, pH-растворы и pH-стандарты для калибровки pH с максимальной точностью. Они производятся в нашей собственной постоянно действующей калибровочной лаборатории, которая успешно прошла аккредитацию DAkkS (немецкий орган по аккредитации).
  • Различные типы электродов подходят для всех типов диафрагм и эталонных систем, от грязеотталкивающих тефлоновых соединений поверх высокочувствительных керамических диафрагм до устойчивых к блокировке открытых апертур.
  • Мы предлагаем pH-сборки для всех областей применения: стационарные, погружные, проточные и выдвижные.
  • Автоматизированные системы калибровки, регулировки и очистки обеспечивают оптимальную работу датчиков и трансмиттеров pH в химических процессах, производстве фармацевтических препаратов или в гигиенических приложениях.

Liquiline: передовая платформа датчиков

Датчики, анализаторы и пробоотборники для перспективного проектирования и безопасной эксплуатации

Liquiline является идеальной платформой для всех приложений анализа жидкостей и формирует основу для наших современных трансмиттеров, анализаторов и пробоотборников. Единая работа всех продуктов обеспечивает удобство и простоту использования и защищает ваш технологический процесс от ошибок при эксплуатации. Стандартизированные компоненты Liquiline оптимизируют запас запасных частей и, таким образом, обеспечивают значительную экономию средств. Более того, наши продукты Liquiline могут быть легко расширены для обеспечения полной гибкости в будущем.

Преимущества
  • Максимальная безопасность установки обеспечивается единственной в своем роде защищенной от конденсата измерительной ячейкой Contite.
  • Ячейка Contite обеспечивает очень хорошую воспроизводимость и долговременную стабильность даже после перепадов температур.
  • Керамическая ячейка имеет чрезвычайно хорошую химическую совместимость и высокую механическую стабильность благодаря сверхчистой 99,9% керамике.
  • Надежная керамическая мембрана со встроенным датчиком разрыва мембраны, также подходит для вакуумных применений

Датчики и преобразователи проводимости

Изделия для высокоточного измерения проводимости во всех отраслях промышленности

Во многих случаях электропроводность имеет решающее значение для управления технологическими процессами, мониторинга продукции, воды или обнаружения утечек. Мы предоставляем надежные и точные приборы для всех диапазонов измерений и условий, таких как сверхчистая вода, циклы безразборной мойки, взрывоопасные зоны или гигиенические процессы.

Преимущества
  • Мы предлагаем полезные решения для калибровки проводимости и стандарты калибровки проводимости для точных измерений.
  • Точная постоянная ячейки датчиков проводимости измеряется и сертифицирована на заводе.
  • Наш ассортимент датчиков и преобразователей электропроводности охватывает все диапазоны измерения электропроводности и все наиболее часто используемые технологические соединения.
  • Компактные устройства, состоящие из датчика проводимости и преобразователя, идеально подходят для пищевой промышленности и производства напитков.

рН и вода | Геологическая служба США

•  Школа водных наук ГЛАВНАЯ  •  Темы свойств воды  •  Темы качества воды  •

pH и вода

Нет, вы не часто слышите, как ваш местный вещатель говорит: «Ребята, сегодняшнее значение pH Dryville Крик — 6,3!» Но pH — довольно важный показатель воды. Может быть, для научного проекта в школе вы измеряли pH проб воды на уроке химии. .. а здесь, в Геологической службе США, мы измеряем pH каждый раз, когда изучаем воду. Мало того, что pH ручья влияет на организмы, живущие в воде, изменение pH в ручье может быть индикатором увеличения загрязнения или какого-либо другого фактора окружающей среды.

 

pH: Определение и единицы измерения

Источники/Использование: Некоторое содержимое может иметь ограничения. Посетите СМИ, чтобы узнать подробности.

Между прочим… чтобы раствор имел рН, он должен быть водным (содержит воду). Таким образом, у вас не может быть рН растительного масла или спирта.

рН является мерой того, насколько кислой/щелочной является вода. Диапазон варьируется от 0 до 14, где 7 означает нейтральное значение. рН менее 7 указывает на кислотность, тогда как рН более 7 указывает на щелочь. pH на самом деле является мерой относительного количества свободного водорода и гидроксильных ионов в воде. Вода, в которой больше свободных ионов водорода, является кислой, тогда как вода, в которой больше свободных ионов гидроксила, является щелочной. Поскольку на pH могут влиять химические вещества в воде, pH является важным показателем воды, которая изменяется химически. pH указывается в «логарифмических единицах». Каждое число представляет 10-кратное изменение кислотности/основности воды. Вода с рН пять в десять раз более кислая, чем вода с рН шесть.

 

Значение pH

pH воды определяет растворимость (количество, которое может быть растворено в воде) и биологическую доступность (количество, которое может быть использовано водными организмами) химических компонентов, таких как питательные вещества (фосфор, азот, и углерод) и тяжелые металлы (свинец, медь, кадмий и др.). Например, в дополнение к влиянию на то, сколько и какая форма фосфора наиболее распространена в воде, рН также определяет, могут ли водные организмы использовать его. В случае тяжелых металлов степень их растворимости определяет их токсичность. Металлы имеют тенденцию быть более токсичными при более низком рН, потому что они более растворимы. (Источник: Руководство для граждан по изучению и мониторингу озер и ручьев)

 

Диаграмма pH

Как показано на этой диаграмме, pH находится в диапазоне от 0 до 14, где 7 означает нейтральное значение. рН менее 7 являются кислыми, а рН более 7 являются щелочными (основными). Обычные осадки имеют pH около 5,6 — слегка кислые из-за углекислого газа из атмосферы . Вы можете видеть, что кислотный дождь может быть очень кислотным, и это может негативно повлиять на окружающую среду.

 

Источники/Использование: Некоторое содержимое может иметь ограничения. Посетите СМИ, чтобы узнать подробности.

Шкала pH колеблется от 0 до 14, где 7 означает нейтральное значение. рН менее 7 являются кислыми, а рН более 7 являются щелочными (основными).

Измерение pH

Геологическая служба США ежегодно анализирует сотни тысяч проб воды. Многие измерения проводятся прямо на месте, а еще больше — на пробах воды в лаборатории. pH является важным показателем воды, который часто измеряется как на месте отбора проб, так и в лаборатории. Существуют большие и маленькие модели рН-метров. Портативные модели доступны для использования в полевых условиях, а более крупные модели, такие как эта, используются в лаборатории.

Чтобы использовать рН-метр на фотографии ниже, образец воды помещается в чашку, а стеклянный зонд на конце выдвижного рычага помещается в воду. Внутри тонкой стеклянной колбы на конце зонда находятся два электрода, измеряющие напряжение. Один электрод находится в жидкости с фиксированной кислотностью или рН. Другой электрод реагирует на кислотность пробы воды. Вольтметр в зонде измеряет разницу между напряжениями двух электродов. Затем измеритель преобразует разницу напряжений в pH и отображает ее на маленьком экране основного блока.

Источники/использование: общественное достояние.

Портативный электронный рН-метр.

Перед измерением pH прибор необходимо “откалибровать”. Зонд погружают в раствор с известным рН, например, в чистую воду с нейтральным рН 7,0. Ручки на коробке используются для регулировки отображаемого значения pH в соответствии с известным pH раствора, тем самым калибруя измеритель.

Измерение pH дома или в школе

Одним из самых популярных школьных научных проектов является измерение pH воды из разных источников. Скорее всего, в вашей школе (и, конечно, не у вас) нет электронного pH-метра, но вы все равно можете получить оценку pH с помощью лакмусовой бумаги. Лакмусовая бумажка, которую можно найти в зоомагазинах (для проверки pH в аквариумах), представляет собой просто полоску бумаги, которая, когда на нее капают образец воды, окрашивается в определенный цвет, давая приблизительную оценку pH.

 

pH и качество воды

Чрезмерно высокие и низкие значения pH могут отрицательно сказаться на использовании воды. Высокий уровень pH вызывает горький привкус, водопроводные трубы и приборы, использующие воду, покрываются отложениями , что снижает эффективность дезинфекции хлором, вызывая тем самым потребность в дополнительном хлоре при высоком уровне pH. Вода с низким pH разъедает или растворяет металлы и другие вещества.

Загрязнение может изменить рН воды, что, в свою очередь, может нанести вред животным и растениям, живущим в воде. Например, 9Вода 0087, вытекающая из заброшенной угольной шахты , может иметь pH 2, что является очень кислым и определенно повлияет на любую рыбу, достаточно сумасшедшую, чтобы попытаться жить в ней! Используя логарифмическую шкалу, эта шахтная дренажная вода будет в 100 000 раз более кислой, чем нейтральная вода, поэтому держитесь подальше от заброшенных шахт .

 

Изменение pH в Соединенных Штатах

pH осадков и водоемов сильно различается в Соединенных Штатах. Природные и человеческие процессы определяют рН воды. Национальная программа атмосферных отложений разработала карты, показывающие модели pH, такие как приведенная ниже карта, показывающая пространственную структуру pH осадков на полевых участках в 2002 г. Вы должны знать, что эта контурная карта была разработана с использованием измерений pH в конкретном отборе проб. локации; таким образом, контуры и изолинии были созданы с использованием интерполяции между точками данных. Вы не обязательно должны использовать карту для документирования pH в других конкретных точках карты, а скорее использовать карту в качестве общего индикатора pH по всей стране.

Источники/использование: общественное достояние.

Примечание. На этой карте показан один момент времени, и с 2002 года наблюдается общее сокращение факторов, вызывающих кислотные дожди. Новая карта может сильно отличаться от этой. Тем не менее, на северо-востоке США по-прежнему будут наблюдаться более низкие значения рН осадков.

 

Анализ жидкости — TriNova Inc. перейти к содержанию

Анализ жидкостиБен Барзелей2022-05-31T16:40:42+00:00

Наши производители

WWW.ENDRESS.COM

Датчики и преобразователи pH
Как выбрать рН-электроды

Датчики и преобразователи рН используются во многих отраслях промышленности, таких как химическая промышленность, водоснабжение и водоотведение, производство продуктов питания и напитков, фармацевтика, электростанции, первичное снабжение и нефтегазовая промышленность. Выбор датчика зависит от области применения. Выберите диафрагму стеклянного датчика и систему отсчета в соответствии с вашими потребностями. Используйте датчики ISFET, если повреждение стекла недопустимо или среда содержит большое количество органических растворителей. Применяйте эмалевые датчики, когда требуется долговременная стабильность и минимальное техническое обслуживание.

Измерение pH стеклянными и эмалированными электродами

Значение pH используется в качестве единицы измерения кислотности или щелочности жидкой среды. Чувствительный к pH элемент стеклянных электродов представляет собой стеклянную колбу, которая обеспечивает электрохимический потенциал, зависящий от значения pH среды. Этот потенциал возникает из-за того, что небольшие ионы Н+ проникают через внешний слой мембраны, а более крупные отрицательно заряженные ионы остаются в растворе.

Стеклянные pH-зонды содержат встроенную систему сравнения Ag/AgCl, которая служит необходимым электродом сравнения. Значение pH рассчитывается из разности потенциалов между эталонной системой и измерительной системой с использованием уравнения Нернста. Наши датчики и трансмиттеры pH обеспечивают выдающиеся характеристики линейных измерений в очень широком диапазоне pH!

Принцип измерения эмалевых рН-электродов соответствует принципу измерения стеклянных рН-сенсоров, однако чувствительным к рН элементом является эмаль.

Измерение pH с помощью электродов ISFET

Значение pH измеряется с помощью ионоселективного полевого транзистора (ISFET). Это простой транзистор с истоком и стоком, которые отделены от базы полупроводником. Здесь могут накапливаться ионы водорода из среды. Полученный положительный заряд снаружи «отражается» внутри основания, где возникает отрицательный заряд. Это делает полупроводниковый канал проводящим. Чем больше ионов Н+ накапливается на базе, тем больший ток может протекать между истоком и стоком.

Датчики и преобразователи хлора
Продукты для надежного измерения хлора, общего хлора и диоксида хлора

Свободный хлор, диоксид хлора или общий хлор (включая хлорамины) обычно измеряются для мониторинга и контроля дезинфекции питьевой воды, повторно используемой воды или воды в бассейне. Поэтому наши датчики применяются на водопроводных станциях, градирнях, предприятиях по очистке бутылок и т. д., где они обеспечивают плавную очистку воды в соответствии с установленными законом ограничениями.

Как выбрать датчики хлора

Наши датчики и преобразователи хлора используются в водоснабжении и сточных водах, а также в коммунальных услугах во многих отраслях промышленности, таких как энергетика или производство продуктов питания и напитков. Выбор датчика зависит от области применения: датчики свободного хлора в основном применяются для питьевой воды и воды в бассейнах, тогда как датчики диоксида хлора часто устанавливаются для питьевой воды, пищевых продуктов и технической воды. Датчики общего хлора обычно используются на очистных сооружениях для измерения степени обеззараживания сточных вод.

Измерение хлора, общего хлора и диоксида хлора

Датчики для измерения диоксида хлора имеют металлический катод, который отделен от среды тонкой мембраной. Диоксид хлора, поступающий из среды, диффундирует через эту мембрану и восстанавливается на золотом катоде.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *