Пистолет для резки пенопласта: Ручной инструмент для резки пенопласта

Ручной инструмент для резки пенопласта

Ручной инструмент для резки пенопласта

Ручной инструмент фигурной резки пенопласта РИ-01

Цена 12 000 р.

Предназначен для ручной резки пенопласта. С помощью ручного инструмента для резки пенопласта РИ-01 можно легко подгонять элементы при сборке большого изделия из сегментов пенопласта (колонны, скульптуры и другие крупные архитектурные элементы). Ручной инструмент резки пенопласта удобен для резки погонажных изделий, элементов отделки фасадов, скульптур.

Особенности ручного инструмента резки пенопласта РИ-01:

• Удобный эргономичный пистолет держателя;

• Удобная длина провода держателя;

• Простота конструкции и надежность работы;

• Световая индикация работы ручного инструмента резки пенопласта РИ-01;

• Цанговые зажимы нихромовой нити.

Технические характеристики

Наименование параметра	Значение
Потребляемая мощность, кВт/час	0,25
Питающее напряжение и частота сети, В, Гц	220 / 50
Выходное напряжение, В	12
Длина провода держателя, м	3
Регулирование мощности	на блоке управления
Включение нагрева рабочего инструмента	курок на пистолете держателя
Световая сигнализация работы	на пистолете держателя

Комплектность инструмента ручной резки пенопласта:

• Руководство по эксплуатации
• Блок управления инструмента ручной резки пенопласта
• Пистолет ручного инструмента резки пенопласта с проводом
• Нихромовая нить диаметром 0,7 мм длиной 2 метра
• Нихромовая нить диаметром 2,0 мм длиной 2 метра

Пистолет держателя ручного инструмента резки пенопласта РИ-01	Блок управления ручного инструмента резки пенопласта  РИ-01

 

Обращаем внимание на то, что любое оборудование Вы можете посмотреть и пройти обучение работе с ним, приехав к нам.

В отличие от многих производителей у нас существуют действующие цеха, а не выставочные залы.

При покупке любых двух единиц оборудования для фигурной резки пенопласта (станок фигурной резки пенопласта вне зависимости от комплектации + ручной инструмент резки пенопласта или два станка фигурной резки любой комплектации, или даже два ручных инструмента по резке пенопласта РИ-01) покупателю предоставляется скидка!

Техно | Дополнительное оборудование для станков резки пенопласта

СРП–Б «Блок»   СТЕЛЛАЖИ ДЛЯ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ   Дробилка пенопласта ДРП–5   СРП–М «Мастер»   Плата модернизации USB   «КМ-БАЗИС»   Поворотный Стол СРП (Зубчатый)   Ручной резак   Фактурный пистолет С4   СИСТЕМА АСПИРАЦИИ

Комплект модернизации «КМ-БАЗИС»

«КМ-БАЗИС» предназначен для усовершенствования станков «Базис» и «Вектор» и облегчения работы Оператора станка как по подготовки Заготовок к резке, так и работе на Станке. Комплект разработан на основе длительной эксплуатации данных станков.

Функции, которые решает комплект: – облегчает позиционирование Струны и Фрезы – облегчает позиционирование Заготовки на Поворотном столе – облегчает позиционирование Заготовки в режиме «Конусность» – увеличивает рабочую зону Токарно-Фрезерного модуля – упрощает установку и работу Токарно-Фрезерного модуля – убирает ошибки при работе на Поворотном столе – обучает упрощенной работе на станках

Комплект модернизации включает: 1. Диск – обучающий работе во всех новых режимах Станка (включая ТФМ) 2. Стойки – для поднятия Игл ТФМ до уровня резки полноразмерного изделия, диаметром 1100мм 3. Пятки и крепеж ТФМ 4. Планка для крепления шпинделя 5. Накладной Круг Поворотного Стола с разметкой 6. Метки для маркировки центра Фрезы, Струны, позиционирования Заготовок 7. Крепеж закрепления Задней Иглы 8. Отвес 9. Трафарет крепления ТФМ 10. Инструмент

Цена КМ-БАЗИС 36 000 руб

ТРП «Мастер 3D»

Комплект ТРП «Мастер 3D» Предназначен для выборки в пенопласте углублений и борозд формованной струной, а также для резки 3D–изделий с использованием технологии «рассечения».

Комплект ТРП «Мастер 3D» разработан как дополнительный комплект оборудования для расширения возможностей серийных станков СРП-3220, СРП-3221 и СРП-3222. Кроме этого в комплект входит ручной резак типа «горячий нож» для работы в свободном стиле и/или доработки вырезанных изделий фасонной нагретой проволокой. В комплект поставки входит источник тока, штанга, комплект изоляторов и специальных зажимов.

Макс. габариты получаемого 3D–изделия — 2000х2000х1200 мм Диаметр режущей проволоки (нихром, титан) — 0,6 — 2,0 мм Размеры режущей ленты (нихром) — 0,5х10 мм Длина режущей инструмента — до 2 метров Источник тока регулируемый — в комплекте Цена ТРП «Мастер 3D» — 38 000 руб

СРП–М «Мастер»

Комплект СРП–М «Мастер» разработан как дополнительный комплект оборудования для расширения возможностей серийных станков СРП–3220, СРП–3221 и СРП–3222. В комплект поставки входит источник тока, комплект штативов, изоляторов и специальных зажимов для резки пенополистирола на поворотном столе базового станка.

Кроме этого в комплект входит ручной резак типа «горячий нож» для работы в свободном стиле и/или доработки вырезанных изделий фасонной нагретой проволокой. Габариты получаемого изделия из пенополистирола — до 2200 мм в диаметре и высотой до 1200 мм.

Диаметр режущей проволоки (нихром) — до 2,0 мм Длина режущей проволоки максимальная — до 2 метров Источник тока регулируемый — в комплекте Направляющие, зажимы, ручной резак — в комплекте Силовой трансформатор для питания струн — в комплекте Цена СРП–М — 35 000 руб

СРП–Б «Блок»

СРП–Б «БЛОК» Предназначен для выжигания технологических отверстий в блоках несъемной опалубки в комплекте со станками СРП–3220, СРП–3221, СРП–3222. В стандартном маршевом блоке размером 250х250х1000 мм с помощью СРП–Б «БЛОК» вырезается четыре окна 170х120 мм.

При желании размер окна можно легко изменить в диапазоне от 170х100 мм для межкомнатной перегородки до 170х200 мм для блоков наружных стен толщиной до 400 мм. Этот станок имеет простую и надежную конструкцию, ручное управление и полный комплект регулировок для выставления зазоров, изменения размеров вырезаемых отверстий.

Длина блока — 1050 мм Высота блока — 275 мм Толщина блока — 400 мм Размеры вырезаемого отверстия — от 170х100 мм до 170х200 мм Количество выжигательных элементов — 4 шт. СРП–Б «БЛОК» 65 000 руб

Поворотный Стол СРП (Зубчатый)

Все станки серии СРП по желанию заказчика комплектуются поворотным столом диаметром — 760 мм. Это расширяет возможности станка в плане создания трехмерных фигур. Специально разработанные зажимы позволяют прочно закрепить заготовку на поворотном столе. Поворот осуществляется автоматически по программе.

Для резки 3D фигур решающим фактором является точность поворота. Зубчатая передача, примененная на наших поворотных столах, позволила достичь высочайшей точности — 0,015 градуса на один шаг двигателя.

Габариты — 700х700 мм Цена поворотного стола (для 3D резки) — 30 000 руб

СТЕЛЛАЖИ ДЛЯ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ

Стеллаж предназначен для сушки и складирования готовых изделий из пенопласта с армированным слоем эластичной штукатурки и краски, до полного высыхания укрепляющего слоя. Технология нашего стеллажа позволит Вам при необходимости изменять расстояния между полками с шагом в 125мм.

Стеллаж односторонний Стеллаж двухсторонний Длина 1140 мм 1640 мм Ширина 1640 мм 1810 мм Высота 2020 мм 2020 мм Количество колес 4 8 Длина полок 885 мм 885 мм Количество полок 8 15 Стоимость 60 000 руб 95 000 руб

Фактурный пистолет С4

Фактурный пистолет С4 предназначен для нанесения полиминеральных составов.

Давление — 1–3,5 атм Расход воздуха — 200–340 л/мин Вес — 1,125 кг Емкость бачка — 7 л Диаметр сопла — 4–8 мм Цена фактурного пистолета С4 — 4 500 руб

Дробилка пенопласта ДПР–5

Дробилка для отходов пенопласта позволяет быстро и эффективно перерабатывать отходы при производстве изделий из пенопласта. Имеет высокую производительность. Дробленый пенопластовый материал можно использовать: – как насыпной утеплитель (с заливкой бетоном), – сдавать производителю пенопласта, – использовать в производстве пено-бетонных блоков и малоэтажного монолитного строительства с элементами утепления

Производительность — до 5м3 в час Размер загрузочного окна — 290х290 мм Потребляемая мощность — 4000 Вт Размер фракций на выходе — 10 мм Диаметр ротора дробилки — 300 мм Цена дробилки 91 200 руб

Плата модернизации USB

Плата модернизации USB — интерфейс для станков серии СРП. Для «старых» станков СРП, использующих LPT–интерфейс, предлагается модернизация. В комплект входит новая плата с USB–интерфейсом и диск с новым программным обеспечением.

Комплект обеспечивает: — более скоростную передачу данных — новое программное обеспечение — более точную настройку станка — возможность резки 3D–изделий из программы 3D MAX — возможность коррекции файла в программе станка — более быструю резку изделий на поворотном столе

Цена комплекта модернизации — 40 000 руб

Ручной резак

Ручной резак предназначен для работы в свободном стиле и доработки вырезанных изделий нагретой проволокой заданной формы. В комплект входит регулируемый трансформатор 9 кВт.

Цена резака — 31 000 руб

СИСТЕМА АСПИРАЦИИ

Система Аспирации предназначена для сбора пыли и стружки, образующейся в процессе обработки пенопласта ТФМ. Включает в себя: 1. Основание. 2. Корпус вентилятора. 3. Переходник входной. 4. Мешок пылесборника. 5. Корпус фильтра. 6. Мешок фильтрующий. 7. Отвод. 8. Двигатель с магнитным пускателем. 9. Ролик подвижный. 10.Крепление на фрезерную балку. 11.Труба (15м.)

Мощность 2200Вт Электропитание 220В Производительность 65,09 м3/мин Количество пылесборников 2 (диаметром 500 мм) Гарантия на оборудование 12мес Стоимость 52 500 руб

горячие ножи для резки пенопласта и ткани, для СИП-панелей и пластика, атласных лент и пленки, модели для спайки

Термоножи для резки пенопласта и ткани, для СИП-панелей и пластика, атласных лент и пленки, модели для спайки прочно вошли в обиход людей, занятых творчеством или строительно-монтажными работами. Эти инструменты довольно просты в освоении, могут быть настольными или ручными, заметно облегчают многие технологические операции, поставленные в рукоделии на поток. Горячие ножи одновременно выполняют обработку кромки и раскрой материала, требуют минимальных физических усилий при использовании.

Особенности

Термонож — современный инструмент, используемый при поточном раскрое синтетических материалов. Электроинструмент способен обрабатывать кромку, чтобы она не осыпалась. Горячий нож или терморезак нагревается до температуры +600 градусов за несколько секунд. Питание оборудования обычно проводное, инструмент подключают к сети 220 V.

Принцип работы таких приспособлений довольно прост. Раскаленная режущая часть при контакте с материалом синтетического происхождения раскраивает его, не оставляя следов обжига или нагара. Одна операция занимает менее секунды, что очень удобно при изготовлении большого количества однотипных заготовок. А также при помощи терморезака можно осуществлять спайку сложенных вдвое материалов по кромке, которой они соприкасаются.

Для получения равных отрезков используются картонные шаблоны и заготовки.

Виды

Термический электрический нож в зависимости от особенностей его конструкции может быть оснащен тонким лезвием или выпускаться со струной. Модели с широким элементом накаливания используются в строительно-монтажной сфере. К некоторым вариантам резаков идут в комплекте дополнительные насадки. Промышленные и профессиональные модели способны на автоматический раскрой материалов — это применяется в полиграфии, печати флажков, других изделий. Но основная классификация включает в себя всего 2 вида инструментов.

Настольные

Модели стационарного типа отличаются компактными размерами, легко помещаются на поверхности столешницы. Прибор выглядит как блок питания — он же подставка и основание, с 2 вертикальными металлическими штангами и натянутой между ними струной. К его особенностям можно отнести:

• только прямолинейный раскрой;

• ограничение по ширине материала;

• высокую степень электробезопасности;

• простоту применения;

• быструю подготовку к работе;

• универсальность;

• мобильность.

Настольные термоножи наиболее востребованы сегодня в сфере рукоделия. При работе в технике канзаши приходится раскраивать синтетические ленты на множество отдельных деталей. Здесь электрический резак становится необходимым компонентом, помогающим ускорить процесс. При этом инструмент располагается устойчиво, мгновенно нагревается, расходует мало электроэнергии.

Ручные

Эта разновидность термического инструмента внешне напоминает клеевой пистолет со сменным блоком-наконечником. Он состоит из держателя и металлического трубчатого нагревательного элемента, закрепленного в рукояти-держателе. Прибор имеет шнур электропитания, длина которого во многом определяет свободу действий оператора.

Можно выделить ряд особенностей ручных горячих ножей.

1. Компактные размеры. Инструмент легко хранить, он удобно ложится в руку.

2. Широкий спектр доступных операций. Можно раскраивать отрезы ткани значительной ширины, выполнять не только прямолинейную, но и фигурную резку. Такие лезвия подходят для работы с фоамираном, атласом, другими синтетическими материалами.

3. Контролируемая сила и скорость нажатия. Оператор сам определяет, как быстро он будет вести горячий нож, может повторно проходить им проблемные участки.

4. Необходимость использования негорючего основания. Чаще всего используется стекло или металлический лист. Именно на него укладывают заготовки или отрезы тканей.

5. Опции. У некоторых моделей есть прижимная лапка, позволяющая облегчить процесс раскроя ткани. А также у ручных приборов есть охлаждающие блоки — кулеры, помогающие лезвию быстро остывать и не перегреваться.

6. Возможность регулировки нагрева. Она есть не во всех моделях. Будет полезна, если мастер работает с разными типами материалов.

Термоножи ручного типа делятся на бытовые и профессиональные. Первый вариант имеет минимальную комплектацию, температура нагрева в нем может не регулироваться автоматически. Профессиональные модели поставляются с большим количеством сменных насадок. Они поддерживают раскрой материалов разных размеров и толщины, имеют встроенную подсветку рабочей зоны.

Сферы применения

Желание приобрести терморезак возникает как у любителей рукоделия, так и у мастеров-строителей. Сфера применения горячих ножей максимально широка. Их используют для разных материалов.

1. Для пенопласта. Материал подготавливают для моделирования во флористике и других творческих задач.

2. Для СИП-панелей. Здесь точный раскрой позволяет избежать крошения материала.

3. Для пеноплекса. Теплоизоляционные материалы такого типа тоже легко можно раскроить горячим лезвием. Используются они преимущественно для создания теплого пола.

4. Для ткани. Инструмент применяется для нарезки и спайки деталей из атласной, капроновой ленты и других синтетических материалов.

5. Для термоусадочной пленки. Так изготавливаются принты для футболок и других текстильных изделий.

6. Для резки пластика. Горячим ножом он легко раскраивается под нужные размеры.

7. Для фоамирана. Здесь терморезка помогает быстро прорезать несколько слоев материала, создавать фигурные элементы. Но важно не перегреть фоамиран — для него температура нагрева в 400-600 градусов довольно высока.

Многочисленные сферы применения терморезаков этим не ограничиваются. Они успешно справляются с раскроем и спайкой практически любых синтетических материалов — от строительных пленок для гидроизоляции, пароизоляции до специальных декоративных оснований в листах.

Меры безопасности

Работа с термоножами требует осторожности и внимательности. Перед началом работы прибор следует осмотреть, проверить цельность провода, выполнить тестовое включение. Обязательно необходимо следовать инструкции, приложенной производителем.

Лезвие или струна термоножа нагревается до очень высоких температур. Следует избегать прямого контакта кожи с ними. Даже при краткосрочном воздействии можно получить довольно серьезные ожоги. Перед уборкой на хранение нагревательный элемент должен полностью остыть. Несмотря на то что настольные модели довольно устойчивые, стоит все же предусмотреть наличие подставки из негорючего материала на случай их падения.

В месте работы с прибором необходимо тоже соблюдать меры безопасности. Необходимо изолировать от контакта с ним детей, домашних животных. При раскрое синтетических материалов в атмосферу также могут выделяться продукты горения, особенно если речь идет не о тканях, а о строительных панелях. Важно позаботиться о достаточном притоке воздуха в помещение или перенести работы на открытый воздух. ПВХ резать термоинструментами категорически запрещается — выделяемые им испарения крайне токсичны.

Самодельный ручной инструмент для резки пенопласта

Рассказываем, как изготовить полезный ручной инструмент для резки пенопласта и ЭППС. Информация о его назначении и применении в быту — в конце статьи. 

Ну а пока приступим к изготовлению самодельного приспособления. Из основных материалов потребуются:

• металлический уголок;
• 4 болта;
• стальные пластины;
• 2 лезвия для канцелярского ножа. 

Возможно, вас также заинтересует, как изготовить своими руками универсальный кондуктор для сварочных работ. 

 

Приступаем к работе

Первым делом мастер отрезал кусок уголка 40х40 мм длиной 13 см. При помощи болгарки он обрезал полки уголков, чтобы размер детали получился 30х30 мм. 

По краям каждой полки нужно просверлить отверстия диаметром 8 мм. Расстояние между отверстиями — 12 см. В отверстиях нарезаем резьбу. 

Острые углы с двух сторон уголка автор закруглил с помощью болгарки с лепестковым диском. Далее нам потребуются четыре болта длиной 60 мм. 

Вкручиваем их в просверленные отверстия с резьбой. Шляпки болтов обрезаем болгаркой. 

Изготовление зажимов

Отрезаем четыре металлических пластины длиной по 140 мм (ширина каждой пластины — 30 мм).

Сверлим в заготовках по три отверстия: два отверстия по краям — диаметром 8 мм (расстояние между отверстиями 12 см) и еще одно отверстие диаметром 5 мм. Его нужно просверлить на расстоянии 35 мм от торца и 10 мм от края пластины. Острые углы необходимо закруглить. 

Сборка приспособления

На каждую пару болтов надеваем по две пластины, и фиксируем их гайками, как показано на фото ниже.

Между металлическими пластинами устанавливаем лезвия для канцелярского ножа. Фиксируем их болтиком с гайкой. 

Назначение инструмента

При помощи этого самодельного инструмента можно вырезать в пенопласте или листах ЭППС пазы нужной ширины.

Конечно, то же самое можно сделать и с помощью обычного канцелярского ножа, но тогда придется делать два прохода. А это в два раза больше времени.

Пошаговый процесс изготовления ручного инструмента для резки пенопласта можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала RotorCore.

Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как легко разрезать пену для оружейных ящиков за 10 минут

Все стрелки хотят иметь точное, стабильное и надежное оружие. Однако, прежде чем ваше оружие сможет сослужить вам хорошую службу, вы должны помнить, что должно служить и ему . Всякий раз, когда вы идете на стрельбище для стрельбы, вы должны всегда защищать свое оружие и содержать его в хорошем состоянии.

Наилучший способ поддерживать оружие в хорошем состоянии – хранить его в жестком футляре с мягкой защитной пеной внутри.Внутренняя пена может поглощать удары и уменьшить любые повреждения вашего пистолета, находящегося внутри коробки.

Таким образом, вам важно знать, как надежно закрепить свое огнестрельное оружие в футляре. В этой статье мы рассмотрим простой урок о том, как резать пену для оружейных гильз.

Как разрезать пену для ящиков пистолета

Подготовка инструментов

Для начала вам следует собрать все необходимые инструменты. Вам понадобится острый нож , булавки, и картонная бумага большого размера .Этих материалов будет достаточно. Убедитесь, что вы используете нож, которым вам удобно держать и маневрировать. В то же время он должен быть достаточно острым, чтобы без особых усилий можно было прорезать пену.

Иногда другие гиды порекомендуют вам в качестве дополнительных материалов использовать резак для горячей проволоки или электрический нож. Но если у вас их нет, вы все равно можете выполнить эту задачу. Использование этих рекомендованных инструментов просто поможет вам сделать разрез как можно более чистым.

Приложив немного больше усилий и терпения, вы все равно сможете сделать футляр великолепно выглядящим с помощью обычного бритвенного ножа.

Расставить оружие

После того, как вы соберете все материалы, вам нужно будет положить пистолет на пену и подумать, где вы хотите расположить пистолет внутри пенопласта. Это гарантирует, что после резки он будет выглядеть максимально красиво и идеально подойдет для вашего пистолета.

Постарайтесь изо всех сил спланировать расположение вашего пистолета и принадлежностей как можно удобнее и лучше. Обычно пистолет занимает центральное пространство пены, в то время как аксессуары занимают другие места.Убедитесь, что расстояние между пистолетом и аксессуарами составляет не менее одного дюйма. Это помогает гарантировать, что ни один из компонентов не будет сталкиваться друг с другом, находясь внутри корпуса.

Помимо этого, вы должны также обратить внимание на то, как размещение может повлиять на балансировку кейса. Лучше всего сбалансировать вес, чтобы одна сторона не опрокидывалась при переноске. Из-за этого футляр для пистолета будет неудобно носить с собой, а также он может стать нестабильным, что противоречит цели иметь защитный футляр для оружия и принадлежностей.

Отметьте их

После того, как вы завершите соответствующую расстановку своего оружия и аксессуаров, найдите ручку и начните отмечать эти места на картонной бумаге. Также неплохо иметь дополнительные картонные коробки на тот случай, если ваши первоначальные маркировки не так красивы для вашего оружия, как вы ожидали. Просто сделайте отметку еще раз и внесите соответствующие изменения.

В ситуациях, когда у вас нет картонной бумаги под рукой, вы можете попробовать найти альтернативу.Если достаточно твердый , чтобы нанести пену, и его все еще можно разрезать по отмеченным линиям, все должно быть в порядке. Если бумага слишком мягкая и легкая, она может перемещаться слишком много и стать проблемой.

Очистите леску и вырежьте ее из коробки

Чем прямее линия, тем более профессионально она будет выглядеть. Если вы не уверены в своем мастерстве, лучше всего подойдет линейка . Это поможет вам оставаться в правильном положении и гарантирует, что вы сможете получить чистый срез для вашего пенопласта.Убедитесь, что ваши линии не только прямые, но и параллельны. Все эти факторы способствуют тому, чтобы ваш корпус выглядел максимально аккуратно.

Еще один совет – не совмещайте эти отметки и порезы с небольшими углами и краями вашего пистолета. Нет необходимости принимать во внимание внешние детали вашего огнестрельного оружия, и вы просто усложните себе жизнь. Лучше всего подойдут прямые линии, охватывающие большую картину вашего оружия и аксессуаров.

Если вы на 100% уверены в расположении мест для вашего оружия и принадлежностей, вы можете нанести пену поверх него, а затем булавками закрепить пену внутри корпуса.Важно следить за тем, чтобы пена оставалась стабильной. Это снизит вероятность случайных повреждений, которые могут произойти, пока вы таскаете с собой чемодан.

Разрежьте пену

Положив пену вниз, возьмите нож и разрежьте по линиям, которые вы отметили ранее. Вы хотите, чтобы ваше огнестрельное оружие на плотно прилегало к отверстиям, которые вы будете вырезать, так что имейте это в виду. Чем дольше вы используете футляр, тем больше вероятность того, что зазоры увеличатся. Будет неплохо сузить порезы, чтобы наверстать упущенное.

Имейте в виду, делайте этот шаг осторожно и осторожно. Не нажимайте на нож слишком глубоко, иначе вы оставите на поролоне кучу из порезов . Вы должны использовать одну руку, чтобы разрезать пену, в то время как другая рука должна надавливать на картонную бумагу, предотвращая ее перемещение.

Изменение внешнего вида

На этом этапе зазоры, которые вы сделали в вашем чемодане, должны плотно прилегать к вашему оружию и аксессуарам. Если у вас есть дополнительные инструменты, о которых мы упоминали ранее, прочитайте эти последние несколько шагов.

Возьмите электрический нож или кусачки для горячей проволоки и обрежьте все лишние линии и куски пенопласта, которые вы увидите. Убедитесь, что он выглядит как можно более чистым, поэтому постарайтесь не пропустить ни одного пятна. Проверьте, достаточно ли гладкая пена вокруг порезов, коснувшись их пальцами.

Кроме того, изогнутые края могут сделать его более элегантным и изящным .

Заключительные мысли

Наличие эстетичного футляра не может быть основной причиной его приобретения, но, по нашему мнению, стрелок также может быть сам по себе художником, а наличие красивого футляра является частью ремесло стрельбы и охоты.

Мы надеемся, что вы смогли следовать этому простому руководству о том, как резать пену для ваших пистолетов. Если все сделано правильно, у вас должен быть устойчивый и надежный отсек для огнестрельного оружия.

   ИЗМЕНЕНИЕ:
  
   13 сентября 2021 г.  - Пересмотренные и обновленные ссылки на статьи  

Пользовательская пена для корпуса Pelican 1720 (устройство для резки горячей проволоки)

Есть что-то чрезвычайно приятное в том, чтобы открыть кейс для пистолета и встретить ваше любимое огнестрельное оружие, профессионально выложенное в нестандартной конфигурации с настолько чистыми разрезами, что похоже, что оно было изготовлено на заводе.Все предметы находятся заподлицо с верхней частью поролона, а вес равномерно распределяется по корпусу. Я покажу вам, как это сделать с помощью самодельного кусачка для проволоки.

ЧАСТЬ №1 из 2

ЧАСТЬ № 2 из 2

Похоже, что большинство людей используют метод “ножа для индейки”, чтобы разрезать пенопласт на корпусе, при котором используется дешевый электрический нож для индейки.Хотя это, безусловно, самый простой метод, вы не можете делать сложные разрезы, и конечный результат обычно выглядит как любительская работа. Сделайте себе одолжение и не ходите туда, потому что вы всегда будете жалеть, что сделали это лучше. Лучше всего сделать простой самодельный резак для горячей проволоки, который обойдется вам примерно в 50 долларов.

Прежде всего, вам понадобится футляр, размер которого соответствует вашим предметам, и он должен быть либо уже с пенопластом с твердой сердцевиной, либо вам нужно будет приобрести лист пенопласта для вашего чемодана.Этот метод не работает при использовании пенопласта «Pick and Pluck», который поставляется с некоторыми из более дешевых футляров. Если вам действительно нужен чистый вид, откажитесь от этой кирки и выщипайте пену. Я остановился на одном из самых проверенных случаев в отрасли – Pelican 1720.

Pelican 1720 Информация о корпусе и технические характеристики

ПЛАНИРОВАНИЕ И УКАЗАТЕЛИ

Планирование компоновки корпуса чрезвычайно важно, и вы захотите выделить достаточно времени для этого шага, потому что после того, как поролон разрезан, пути назад уже не будет.Вы всегда можете приобрести новый набор поролона, если позже захотите что-то изменить, но он может очень быстро стать дорогим. Если вам нужна запасная пена для Pelican 1720, лучше всего получить полный комплект для замены пены из трех частей (Pelican 1721).

Набор из трех пеноматериалов Pelican 1721 для ящика 1720

Вот несколько указателей, которые упростят проект:

• Сначала убедитесь, что на огнестрельном оружии есть все приспособления (оптика, рукоятки и т. Д.).)
• Положите огнестрельное оружие и аксессуары на пенопласт, чтобы определить наилучшее расположение
• При выборе компоновки учитывайте вес предметов и загруженных журналов и эффективно распределяйте вес
• Оставьте не менее 1 дюйма неиспользуемого пространства по периметру пенопласта корпуса, чтобы получить защитный «бампер».
• Обведите предметы, используя не размазывающую ручку или фломастер, и убедитесь, что линии четко видны.
• При вырезании сохраняйте все формы, которые вы вырезаете.Вы будете использовать их снова, чтобы поднять мелкие предметы на вершину

ГОРЯЧИЙ КУСАЧНИК

Прежде чем мы начнем, я хочу предложить тем людям, которые не хотят вдаваться в подробности, возможность приобрести красивый заводской стол для резки горячей проволокой, который не будет стоить руки и ноги. Если вы хотите просто купить действительно хороший резак менее чем за 130 долларов (и с бесплатной доставкой), то взгляните на эту ссылку:

Комплектный станок / стол для резки вспененного материала горячей проволокой (здесь не показан)

А теперь приступим к созданию собственного! Я не буду тратить ваше время на точные размеры или винты, которые я использовал для сборки фрезы.Каждый захочет строить свою одежду немного по-своему и разных размеров в соответствии с потребностями. Важно получить хорошее представление о том, как он работает и что вам понадобится для его питания. Обладая этой информацией, вы сможете составить план по созданию своего собственного.

Друг помог мне построить деревянную конструкцию резака, пока я делал электричество и проводку. Помните, что базовую структуру можно было сделать 100 различными способами, так что имейте это в виду при создании своей собственной.Важной частью является наличие большого основания, на котором вы можете перемещать пену с помощью «лука», парящего над ним, чтобы удерживать режущую проволоку, которая проходит через поверхность основания. Лук необходимо регулировать по вертикали, чтобы можно было увеличивать или уменьшать натяжение режущей проволоки.

ГОРЯЧИЙ ПЕНОРЕЗ: ОСНОВНАЯ СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ:

У вас должна быть возможность выбрать компоненты практически из любого местного магазина электроники, такого как RadioShack.Если вы не можете найти все необходимое на месте, у Amazon обычно есть все с бесплатной доставкой.

Электропитание идет от стены с помощью обычного «лампового шнура» на 120 В со встроенным переключателем / диммером, так что вы можете контролировать количество энергии, подаваемой на провод. Вы также можете установить ножной переключатель от сеялки, чтобы вы могли включать и выключать его ногой. Если бы я снова занялся этим проектом, я бы обязательно использовал метод педали.

Эта мощность 120 В затем подается на трансформатор, который преобразует ее в два вывода по 6 В.Вместе эти два 6-вольтовых провода составляют 12 В при примерно 2 амперах. Этого достаточно, чтобы раскалить режущую проволоку докрасна.

Проведите один из этих выводов 6v к вершине режущей проволоки вдоль лука и закрепите его на болте, который выступает из верхней части лука. Протяните другой провод 6 В вдоль нижней стороны стола к нижней части режущей проволоки и прикрепите его к другому болту, который выступает из нижней части. Режущая проволока будет прикреплена к этим болтам позже.

Вставьте металлические проушины (вставки компрессионных фитингов также отлично подойдут) через дерево непосредственно перед анкерными болтами в верхней дуге, а также в нижнем основании (всего два).Режущая проволока будет пропущена через проушины, и они не дадут проволоке обжечь деревянный стол. Меньше всего вам нужно, чтобы ваш разделочный стол загорелся!

Для режущей проволоки я использовал кантал 26 или 28 калибра (нихромовая проволока тоже отлично работает). Очень важно выровнять проволоку по вертикали, чтобы в пенопласте не образовались угловые порезы. При необходимости отрегулируйте верхнюю дугу, чтобы режущая проволока была ровной.

Режущую проволоку необходимо обернуть вокруг нижнего болта (под столом) в качестве полупостоянного анкера.Оттуда пропустите его через медное отверстие вверх через основание стола. Затем вы делаете «петлю» на свободном конце режущей проволоки. Проденьте эту петлю через верхнее медное ушко лука и прикрепите ее к верхнему болту.

Теперь, когда проволока прикреплена как к верхнему, так и к нижнему болту, вы можете отрегулировать натяжение лука, чтобы затянуть или ослабить режущую проволоку. Вы также можете легко снять проволоку с верхней части лука, чтобы пройти сквозь пену, ослабив натяжение лука, сняв проволоку с верхнего болта, пропустив ее через прорезь в поролоне, а затем намотав петлю обратно на верхний болт и снова затяните натяжение.

ОТСЛЕЖИВАНИЕ И РЕЗКА ПЕНЫ

Смотрите основное видео выше (вверху этой статьи), где вы найдете полное руководство по отслеживанию всего и разрезанию пенопласта. Это может быть долгий процесс, особенно в зависимости от того, насколько сложен ваш макет. Однако конечный результат говорит сам за себя.

* НОВИНКА: ПЛАСТИНОВЫЙ ОПУСКАНИЕ ПЕНЫ

Performix Plasti Dip Информация и технические характеристики

По состоянию на 4 марта 2017 года я, наконец, создал и добавил «Часть 2» обучающих видеороликов по изготовлению индивидуального пенопласта для пистолета! В этом новом видео «Часть 2» рассказывается о процессе погружения пластика и конечных конечных результатах.Смотрите видео выше (вверху этой статьи). Удачи!

Горячие ножи и инструменты для резки пены Нож для резки пены Горячий нож

Горячие ножи

Будь то пенопласт высокой плотности или пенополистирол, наши горячие ножи позволят вам быстро и чисто разрезать самые толстые куски за секунды. Тепло также закрывает края, предотвращая отходы и истирание кромок.

У нас есть несколько горячих ножей, от недорогих портативных с R-образными лезвиями до настольных моделей, которые позволяют работать без помощи рук. С помощью резака для пенопласта с горячим ножом вы можете легко разрезать такие материалы, как:

• Тесьма
• Резинка
• Ткани на нейлоновой основе, например спандекс
• Обвалка
• Лента на липучке
• Нейлоновая веревка

Автоматические раскройные станки

Быстрая и эффективная повторяющаяся резка для таких проектов, как ремни, шлевки, лямки, ленты, кошельки, пластиковые застежки-молнии, резинки и другие детали, легко выполняются с помощью одной из наших настольных автоматов для резки с горячим ножом.Наш доступный по цене электрический горячий нож New Tech выполняет свою работу и прост в использовании, что делает его идеальным горячим ножом.

Если вам нужен ручной станок, то станок для резки ленты (холодной и горячей) JM-817 может разрезать до 35 деталей в минуту. Точный и простой в использовании, он лучше всего работает с мягкими и легкими материалами.

Если вам нужно что-то более быстрое, наши электронные резаки могут разрезать от 90 до 120 штук в минуту. Вы можете установить их и забыть о них, используя автоматическую панель управления, чтобы вырезать в соответствии с вашими требованиями и позволить ей работать.Машина сохраняет программу для каждой отрезанной детали, даже когда она выключена, поэтому вы можете использовать ее для обрезки дополнительных деталей позже. Они просты в эксплуатации и автоматически отключаются, когда ткань заканчивается.

Инструменты для резки пенопласта

Большие куски пенопласта и резины разрезать без правильных инструментов может быть трудным и требовать много времени. С помощью машины для резки пенопласта можно легко разрезать эти более крупные куски.

Consew использует систему резки пенопласта и резины CFC Smooth Cut с помощью пилы столбчатой ​​формы для резки пенопласта так, как вам нужно.Закажите нужный размер. Вы также можете купить дополнительные ножи для колонн разных размеров, чтобы приспособиться к пене любого размера, который вы режете.

Наш настольный станок для резки вспененного материала горячей проволокой – это более крупный вариант для больших деталей. Быстрее, чем горячий нож, вы можете разрезать и формировать более крупные квадраты из пенопласта и пенополистирола, а также вырезать формы, например круги.

Сверла для ткани

Быстрое создание большого количества отверстий – это инженерный подвиг, и сверла для ткани справляются с этой задачей без особых усилий.

Вместо того, чтобы нагревать ткань, сверло для ткани проходит через широкий спектр тканей, чтобы отметить место для:

• Петли для пуговиц
• Карманы
• Дартс
• Другая маркировка или места для надстройки

Обе наши модели могут быстро и легко просверливать отверстия в нескольких слоях ткани. Телескопический приводной вал каждый раз вставляет отверстия именно там, где они нужны. Каждый работает с мощным двигателем переменного тока.

Защита себя и вашего магазина при использовании горячих ножей

Хотя эти резаки быстрые и эффективные , , важно также убедиться, что ваши столы, рабочие поверхности и другая мебель для магазинов не будут повреждены из-за высокой температуры, которую эти машины вырабатывают . То же тепло, которое заставляет быстро разрезать пену, нейлон и липкую ленту, может быстро повредить ваши приспособления.

Во-первых, нельзя резать на деревянном или пластиковом столе. Пластиковый стол расплавится, а на деревянном столе останутся следы ожогов.

Вторая – лезвия всех этих инструментов в буквальном смысле быстро раскалываются докрасна. Убедитесь, что рядом нет детей, которым один из этих предметов может показаться интересным. Что касается взрослых, убедитесь, что любой, кто их использует, проявляет особую осторожность, когда они подключены к розетке.

В-третьих, при использовании этих инструментов рекомендуется использовать средства защиты глаз, лица и рук, чтобы защитить пользователей от ожогов и вдыхания дыма, который некоторые материалы могут выделять при воздействии тепла. Наши сетчатые перчатки из нержавеющей стали идеально подходят для защиты рук.

Ищете инструменты для термической резки? У Goldstar Tool есть именно то, что вам нужно

Goldstar Tool предлагает полный ассортимент инструментов, от резака для пенопласта до новейших машин для резки горячей проволокой, а также запасные части, такие как сменные лезвия.