Экструдированная потолочная плитка: выбираем качественный материал
В этом варианте мало кто узнает недорогую плитку из полистирола
В продаже можно встретить разные виды облицовки для потолка, но плитка экструдированная стоит особняком в силу своих характеристик. В этом обзоре мы разберем основные особенности рассматриваемого материала и расскажем, как быстро и качественно поклеить плитку на потолок без посторонней помощи.
Особенности плитки
Для начала мы выясним, какие виды плитки бывают, чтобы вы ориентировались в теме и понимали основные отличия каждого типа. А затем мы подробнее рассмотрим экструдированные изделия для декорирования полотка, и расскажем про их главные преимущества.
Виды потолочной плитки
Современный рынок предлагает множество разнообразных вариантов изделий, но всех их можно разделить не несколько основных групп:
- Штампованная плитка — вариант, главным достоинством которого является очень низкая цена. Производится путем штамповки пенополистирольных листов, благодаря чему на поверхности получается узор или определенная фактура. Поверхность пористая, на ней различимы отдельные гранулы, что не очень хорошо. Мыть такой потолок нельзя, но можно нанести слой краски;
Штампованные элементы всегда белые, так как изготовлены из пенопласта без покрытия
- Инжекционная плитка изготавливается путем спекания полистирольного сырья при высокой температуре. В итоге получаются очень прочные элементы, которые могут иметь ярко выраженную фактуру и отличаются прочностью и долговечностью. Элементы всегда имеют белый цвет, но при желании их можно окрасить водоэмульсионной краской. Самый большой минус — высокая цена, она в разы, а то и десятки раз выше, чем у дешевого штампованного варианта;
Фактурные элементы смотрятся как лепнина
- Плитка потолочная экструдированная — самый новый вид изделий, изготавливаемый из плотно спрессованной полистирольной полосы. Поверхность ламинируется износостойкой пленкой или окрашивается, благодаря чему элементы могут иметь практически любой цвет и имитировать самые разные материалы. При этом по стоимости данный вариант занимает промежуточное положение между инжекционной и прессованной плиткой.
Цвета могут быть разными — от белого до любого другого
Вы без труда отличите, что за вариант перед вами, по простым признакам:
- Штампованная плитка имеет небольшую толщину, листы легкие и на поверхности очень хорошо видна зернистая структура материала. Это говорит о том, что элемент изготовлен из листа пенопласта путем штамповки;
Зернистая структура очень хорошо видна при ближайшем рассмотрении
- Инжекционный вариант имеет ровную твердую поверхность без какого-либо покрытия. Узоры четкие и ровные, геометрия элементов практически идеальная. Толщина чаще всего составляет около сантиметра, но может варьироваться в любую сторону;
После окрашивания инжекционной плитки получается идеально ровная поверхность
- Экструдированную плитку легко отличить по наличию наружного покрытия на поверхности. Если вы видите краску или слой ламинации, то можно не сомневаться, что за вариант перед вами.
Поверхность может быть украшена узорами
Особенности инжекционной плитки
Разберем основные преимущества этого типа изделий:
- Гладкая и ровная поверхность — нет характерной зернистой структуры, из-за которой многие и не любят подобную плитку, ведь за счет этого она выглядит дешево. Ламинированные элементы точно имитируют разные материалы, поэтому такая отделка смотрится очень респектабельно, особенно если вы используете варианты с богатым декором;
Поверхность может очень точно имитировать металл или древесину
- Огромный выбор вариантов. Если другие решения всегда имеют белый цвет, то ламинирование позволяет очень сильно разнообразить ассортимент, ведь один и тот же узор в разных цветах смотрится совершенно иначе. Кроме того, такой способ производства позволяет делать элементы с любым рельефом, даже очень выраженным;
- Гигиеничность — еще один немаловажный плюс. Благодаря гладкой поверхности можно мыть потолок влажной тряпкой с использованием неагрессивных моющих средств. Не нужно волноваться за сохранность плитки — она сохранит привлекательный внешний вид и через несколько лет, ведь пыль не будет въедаться в поверхность;
Строгий вариант — гладкие белые плиты
- Простота монтажа и ухода. Если с уходом мы разобрались чуть выше, что по монтажу можно добавить следующее — процесс поклейки ничем не отличается от других вариантов. Но благодаря ламинированию вам не надо окрашивать поверхность, что упрощает рабочий процесс;
- Стойкость к влаге. Элементы не боятся повышенной влажности и перепадов температур, поэтому их можно использовать в ванных комнатах, санузлах, на кухнях и коридорах. Кроме того, материал не поддерживает горение, так как в составе есть антипиреновые добавки;
- Прочность и эластичность. Элементы намного прочнее дешевого прессованного аналога, поэтому не нужно волноваться, что при монтаже на поверхности останутся следы от пальцев. Кроме того, плитка после изгиба возвращается в первоначальное положение, что позволяет избежать деформаций.
Что касается недостатков, то они обусловлены особенностями материала, из которого изготовлена плитка:
- При сильном ударе на поверхности остаются следы, которые не получится выровнять. Но удар должен быть действительно сильным — пробка от шампанского вряд ли повредит этот вид изделий;
- Требовательность к монтажу. Если вы не соблюдали технологию или использовали некачественный клеевой состав, то результат может быть далеким от идеала. Элементы или начнут отклеиваться, или на поверхности будут проступать бурые пятна от неподходящего клея. Плюс стоит следить за стыковкой элементов на швах, чтобы стыки получились идеальными.
Как правильно клеить плитку
Работы по поклейке не отличаются сложностью, их можно провести и своими руками, если под рукой есть все необходимое.
Например, плитка экструдированная потолочная в необходимом количестве, и кроме того:
- При расчетах нужно учесть и отходы, которые неизбежно образуются при проведении работ. Все зависит от размеров комнаты и способа поклейки элементов, если они располагаются параллельно стенам, то отходов будет меньше, если вы решили ставить их диагонально, то запас должен быть больше;
- Клей для потолочной плитки. Вариантов достаточно много: от составов типа «Титан» до жидких гвоздей или других вариантов в тубах или тюбиках. Некоторые проводят работы с помощью гипсовой шпаклевки, она тоже неплохо держит элементы. Мы будем использовать готовый состав, который упаковывается в ведра и специально предназначен для поклейки элементов из полистирола;
Специальный состав отлично держит плитку и не оставляет пятен на поверхности
- Шпатель для нанесения клея. Можно использовать стандартный вариант, который предназначен для шпаклевочных работ, удобнее всего приспособления шириной от 8 до 12 см. Если у вас есть зубчатый шпатель с размером зубцов 2-3 мм, то можно работать и им. Особой разницы нет, поэтому подбирайте то решение, с которым будет удобнее вам;
Обычный шпатель отлично подходит для распределения клея по плитке
- Нож строительный. С его помощью можно быстро и качественно резать элементы. Лучше всего приобрести прочный вариант с лезвием шириной 25 мм. Сразу запаситесь и комплектом сменных лезвий, так как в процессе работы они имеют свойство тупиться и ломаться, а чтобы качественно резать полистирол, нужно пользоваться идеально острым инструментом;
Строительный нож отлично режет экструдированную плитку
- Рулетка измерительная. С ее помощью будут проводиться все необходимые замеры. Также можно иметь под рукой линейку или уровень, они используются как направляющие при резке изделий. Чтобы найти центр комнаты, проще всего воспользоваться отбивочным шнуром. С его помощью намного проще наносить необходимую разметку, хотя можно обойтись и без этого элемента;
- Лестница или стол — работать надо на потолке, поэтому заранее позаботьтесь о том, чтобы у вас был свободный доступ к поверхности.
Инструкция по проведению работ состоит из нескольких этапов:
| Иллюстрация | Описание |
Грунтовка потолка | Поверхность потолка необходимо правильно подготовить:
|
Распакованная плитка | Плитке обязательно нужна акклиматизация. Для этого упаковки открываются, и элементы складываются в той комнате, в которой будут проводиться работы. Чтобы влажность и температура материала были такими же, как и в комнате, надо, чтобы элементы пролежали в помещении как минимум сутки.
|
Разметка поверхности | Следует определить центр основания, чтобы от него начать работу. Это нужно для того, чтобы на самом видном месте потолок был идеально ровным и аккуратным. Если вы решили работать от центра помещения, то вначале отбиваются диагонали, по ним вы четко разберетесь, где находится стартовая точка. Второй вариант начала работ — отталкиваться от места расположения люстры, тогда нужно отчертить перпендикулярные линии от точки ее расположения. Производится разметка, чтобы у вас перед глазами были четкие ориентиры. |
Используем плитку как шаблон | Чтобы разобраться, как будут становиться элементы, проще всего взять одну плитку и использовать для замеров ее. Чтобы проверить, перпендикулярны ли отчерченные вами линии, приложите изделие по месту пересечения разметки, если все ровно, то элемент станет идеально по меткам. |
Разметка положения | Для удобства можно поставить метки по длине плитки. Так вы сможете проверить, сколько изделий станет в один ряд, и сориентируетесь, сколько придется отрезать от элементов последнего ряда. |
Нанесение клея | Начинаем наносить клей на тыльную сторону плитки. В первую очередь он распределяется полосой шириной 15-20 мм по всему периметру изделия. Аккуратно разровняйте состав, чтобы слой был равномерным, излишки тут ни к чему — они выступят наружу при приклеивании. |
Клей на середине | На центральную часть тоже наносится клей. Это можно делать линиями или точками, все зависит от конфигурации используемой вами плитки.
|
Приклеивание первого элемента | Начинать следует с пересечения линий. В первую очередь плитка тщательно выравнивается по линиям, после чего нужно ее аккуратно прижать, чтобы она зафиксировалась на поверхности. |
Прижимаем элемент | После выравнивания нужно тщательно прижать плитку по всей площади, чтобы она не провисала, и клей хорошо схватился с поверхностью потолка. |
Убираем остатки клея | Излишки клея, которые неизбежно выступят по периметру, надо аккуратно удалить с помощью влажной губки. |
Стык должен быть как можно меньше | Продолжаем работу, лучше вести один ряд от середины до стены. Процесс аналогичен тому, что описан выше, только тут прибавляет еще один аспект: следует тщательно стыковать элементы, чтобы между ними не было щелей. |
Разметка линии резки | Если последний ряд не становится полностью, то нужно произвести замеры, чтобы определить точный размер куска. Если можно приложить плитку, как на фото, то метки делаются прямо на ней, это очень удобно. |
Резка плитки | Резать пенополистирол очень просто: по меткам ставится линейка, уровень или ровная рейка. Нож ведется по направляющей с сильным нажимом, потом лишняя часть просто отрывается по линии. |
Готовый результат | Если все сделано правильно, то стыки будут плотными, а поверхность ровной. |
Вывод
Теперь вы знаете, чем плитка экструдированная потолочная отличается от других вариантов, и сможете поклеить ее на потолок и без посторонней помощи. Видео покажет рабочий процесс наглядно, чтобы вы разобрались в нем еще лучше.
sdelaipotolok.com
Экструзионная плита – наполнитель для дверей » PromWood » ДСП » Плиточные материалы » Продукция из дерева : Экструзионные плиты занимают определенное место среди древесных плитных материалов. Речь идет о древесностружечных
В мире существует всего несколько заводов по производству экструзионных древесностружечных плит. Одним из крупнейших и опытнейших производителей в мире является фирма Sauerland Spanplatte (Германия). С 1951 года фирма Sauerland Spanplatte выпускает экструзионные плиты для дверной промышленности. На двух заводах с 33 прессами ежегодно выпускается 400000 кубометров плиты. Такой объем выпуска позволяет обеспечивать своей продукцией не только 96% производителей дверей в Германии, но и в других европейских странах.
Сейчас производится более 100 типов экструзионных плит, которые отвечают современным требованиям изготовления дверей. Диапазон толщин плит, выпускаемых 10-80 мм.
Экструзионные плиты изготавливаются на вертикальных прессах. Они имеют однородную структуру, состоят из древесной стружки и вяжущего, но, за счет способа прессования, лишенные одного из главных недостатков пласкопресованих плит: не имеют тенденции к утолщению, потому что не компенсируется давление, который использовался при прессовании.
Одним из преимуществ использования в производстве дверей таких плит, является удобство и легкость в применении. Плиты поставляются уже определенных размеров для нужд заказчика. Технология производства такова: собирается пакет с экструзионной плиты, обвязки из древесины или специальной экструзионной плиты (плотностью 700 кг/м3), с двух сторон закрывается тонким плитным материалом (МДФ, ХДФ, ДСП 3-6 мм), и далее окончательного слоя (шпон, эмаль, пластик и т.д.). После прессования и обработки кромок дверное полотно готово.
В производстве межкомнатных дверей, к которым не предъявляются высокие требования по звукоизоляции (28 дБ) и огнестойкости (15 мин), идеальным вариантом является использование экструзионных плит с пустыми трубками. Пустотные конструкция создана по проверенным и успешными принципами проектирования, идеально отвечает требованиям стабильности и одновременно низкой массы. При использовании такой плиты вместо наполнителя из массива или цельной ДСП может быть достигнута экономия в массе до 60%. Это положительно влияет на производственный процесс, на транспортировку и составления дверей, а также на повседневную эксплуатацию. Уменьшается давление на петли и рамы.
В производственной программе фирмы Sauerland Spanplatte есть множество типов плит с разным диаметром и системой отверстий, различных толщин и плотности. Одна из самых легких и самых используемых по экструзионным плит (стандартная плита) имеет толщину 33 мм, диаметр отверстий 27 мм, плотность 7,4 кг/м2.
Одним из видов ДСП с пустыми трубками – есть плита, которая является альтернативой сотовому наполнителю. Такие плиты имеют большую плотность и меньший диаметр отверстий, и за счет этого могут распускаться на полосы. Двери по такой технологии получаются очень легкие, но одновременно прочные.
Чтобы соответствовать высоким требованиям повседневной жизни, дверь должна быть крепкие. Они эксплуатируется постоянно, поэтому удары и толчки практически неизбежны. Благодаря прессованию в вертикальных прессах, древесные частицы ориентированы перпендикулярно к плоскости плиты, что обеспечивает высокую противоударные прочность и способность противостоять даже очень высоком давлении (плита выдерживает давление до 20 кг/см2).
Как и мебель, двери должны отвечать требованиям эстетики, поверхность должна быть безупречной, без видимых неровностей и линий стыка. Экструзионная плита производится с допуском по толщине + / -0,1 мм. Высокая точность и низкая степень набухания по толщине гарантируют превосходное качество поверхности. Плиту не нужно калибровать и шлифовать.
Еще один вид плит – полнотелые однослойные экструзионные плиты. Такие плиты используются для огнеупорных дверей. В состав плиты не прилагаются никакие специальные добавки, но при соблюдении определенной конструкции дверей с использованием этих плит можно добиться огнестойкости межкомнатных дверей до 60 минут. Плотность таких плит 490-600 кг/м3.
Для звукоизоляционных дверей разработаны специальные виды плит – многослойные. Такие плиты состоят из двух или трех тонких экструзионных ДСП, скрепленных между собой скобами. В случаях, когда к дверям предъявляются требования повышенной звукоизоляции (до 44 дБ), используются многослойные плиты со специальным звукоизоляционным слоем.
Кроме этого, фирма Sauerland Spanplatte выпускает специальные профильные плиты, которые применяются в качестве наполнителя в филенчатых дверях. Варианты фрезерувань и размеры этих плит соответствуют стандартным программам ведущих фирм, которые делают накладки для дверей.
И последнее вид – это плиты, которые используются как обвязка для дверей. Плиты могут поставляться в листах или заготовках. Плотность плит 700 кг/м3. По сравнению с древесиной сосны, которая используется обычно производителями дверей для обвязки, экструзионные плиты обладают большей способностью удерживать шурупы. И кроме того, реагируют на изменение климатических условий так же, как и экструзионные плиты, используемые в качестве наполнителя.
Стоит добавить, что производственный процесс сопровождается постоянным контролем качества сырья и готовой продукции. По содержанию формальдегида, экструзионные ДСП отвечают немецкому стандарту Е1. Независимые институты во всем мире проводят тестирование и выдают официальные сертификаты.
Для проведения испытания готовых дверей относительно влияния огня, шума, атмосферных воздействий и механических нагрузок, фирма Sauerland Spanplatte имеет собственные лаборатории. Клиенты могут воспользоваться ими. В сотрудничестве с признанными в международном масштабе институтами по исследованию влияния огня, разрабатываются конструкции для противопожарных дверей и проводятся испытания. После успешно проведенных испытаний конструкции дверей, а также технические консультации предоставляются в распоряжение клиентов. В случае особых пожеланий разрабатываются и изготавливаются плиты, соответствующие особым требованиям клиента.
www.promwood.com
Новый материал: экструзионная ДСтП – статьи о фанере и пиломатериалах
Актуальную цену на материал уточняйте у менеджеров по телефонам: 8(495)646-72-41,8(495)646-72-43
Отечественный рынок плитных материалов на основе древесины непрерывно пополняется новыми продуктами. Доказательство тому – недавнее появление на российском рынке древесностружечных плит непрерывного прессования, или так называемых экструзионных древесностружечных плит.
С учётом основных свойств наиболее широкое применение этот материал нашёл в производстве дверей. Экструзионная ДСтП считается одним из лучших наполнителей для дверных полотен. В настоящее время производится более 100 типов экструзионных плит, отвечающих современным требованиям. Диапазон толщин выпускаемых плит составляет 10-80 мм.
Технология производства и качественные характеристики
Экструзионные трубы изготавливаются в вертикальных прессах. Они имеют однородную структуру, состоят из древесной стружки и связующего, но за счёт способа прессования лишены одного из главных недостатков плоско-прессованных плит: экструзионые плиты не обладают тендецией к утолщению, т.к. не компенсируют давление, которое используется при прессовании. Технология производства дверей с использованием данного вида плит включает следующие этапы: сначала собирается пакет из экструзионной плиты, обвязки из древесины или специальной плиты (плотностью 700 кг/м3), затем с двух сторон он закрывается тонким плитным материалом (МДФ,HDF, ДВП) и далее обрабатывается финишными покрытиями (шпоном, эмалью, пластиком и т.д.). После прессования и обработки кромок дверное полотно готово. Одним из основных требований к качественным дверям являются их прочностные характеристики, поскольку в процессе эксплуатации дверь испытывает различные нагрузки. Благодаря способу прессования в вертикальных прессах древесные частицы ориентируются перпендикулярно к плоскости плиты, что обеспечивает высокую противоударную прочность и способность противостоять даже очень высокому давлению (плита выдерживает давление до 20 кг/см2). Помимо прочностных показателей к дверям предъявляются и эстетические требования. Это означает, что поверхность должна быть безупречной: неровности и линии стыка неприемлемы. Экструзионная плита производится с допуском по толщине 0.1 мм (+, – ). Высокая точность и низкая степень разбухания по толщине гарантируют хорошее качество поверхности. Следует добавить, что по содержанию формальдегида экструзионное ДСтП отвечает немецкому стандарту Е 1, а также соответствует российским государственным санитарно-эпидемическим правилам и нормативам.
Типы экструзионных плит
В производстве межкомнатных дверей, к которым не предъявляются высокие требования по звукоизоляции (28 дБ) и огнестойкости (15 мин), идеальным материалом считаются экструзионные плиты с полыми трубками. Полая конструкция соответствует основным принципам проектирования, полностью отвечает требованиям стабильности и в то же время имеет низкий вес. При использовании такой плиты может быть достигнута экономия в весе до 60% (по сравнению с массивом из целой ДСтП). Это явное преимущество материала оказывается важным и в производственном процессе, и при транспортировке и сборке двери, а также в повседневной эксплуатации. Кроме того снижается давление на петли и рамы. На сегодняшний день выпускается несколько типов плит с разным диаметром и системой отверстий, разных толщин и плотностей. Одна из самых лёгких и наиболее используемых из экструзионных плит (стандартная плита) имеет толщину 33 мм, диаметр отверстий – 27 мм, плотность- 7.4кг/м3. Альтернативой сотовому наполнению является один из видов ДСтП с полыми трубками. Такие плиты имеют большую плотность и меньший диаметр отверстий и за счёт этого могут распускаться на полосы. Дверь в данном случае получается очень лёгкой, но в то же время – прочной. Другой вид выпускаемых экструзионных плит – полнотелые однослойные плиты. Этот материал используется в производстве огнеупорных дверей. В состав плиты не вводятся никакие специальные пропитки, но за счёт специально разработанных конструкций огнестойкость межкомнатных дверей существенно повышается – до 60 минут. Плотность таких плит составляет 400-600 кг/м3. Для производства звукоизоляционных дверей разработаны специальные виды плит – многослойные. Такие плиты состоят из двух или трёх тонких экструзионных ДСтП, скреплённых между собой скобами. В случае если к дверям предъявляются требования повышенной звукоизоляции (до 44 дБ), используются многослойные плиты со специальным звукоизоляционным слоем. Кроме того, выпускаются специальные профильные плиты, которые применяются в качестве наполнителя в филёнчатых дверях. Варианты фрезеровок и размеры этих плит соответствуют стандартным программам ведущих фирм, производящих накладки для дверей. И наконец, экструзивные плиты можно использовать в качестве обвязки для дверей. Они могут поставляться в листах или напиленными на полосы. Плотность плит составляет 700 кг/м3. По сравнению с древесиной сосны, которую обычно применяют производители дверей в качестве обвязки, экструзионные плиты обладают большей шурупоудерживающей способностью. И ещё один немаловажный факт – они реагируют на изменение климатических условий так же, как и экструзивные плиты используемые в качестве наполнителя. На данный момент в мире существует лишь несколько заводов по производству экструзионных древесностружечных плит. Одним из крупнейших и самых опытных производителей является фирма Sauerland Spanplatte (Германия), которая выпускает подобную продукцию с 1951 года. Однако есть все основания полагать, что со временем этот материал будет получать всё более широкое распространение, и его выпуск, налаженный уже и в России, достигнет тех объёмов, которые смогут обеспечить растущий спрос на этот материал. Более того что потребность в нём уже очевидна.
Светлана Васенкова
Источник информации: журнал «Дерево.RU» № 6, ноябрь-декабрь 2003 г.
Все статьи
www.allfanera.ru
ТЕХНОПЛЕКС плиты из экструзионного пенополистирола
ТЕХНОПЛЕКС плиты из экструзионного пенополистирола
ТЕХНОПЛЕКС — представляют собой теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола.
Всегда в наличии:
| Плиты пенополист.экструзионные Техноплекс 1180*580*30 (0,266м.куб/8,89м.кв.) (13шт/уп)64094 |
| Плиты пенополистерольные экструзионные Техноплекс 67129 1180*580*50 (0,274м3/5,47м2) (8шт/уп) |
Используется для утепления балкона, перегородок, в конструкции пола и «теплого пола», а также для организации дорожек и утепления небольших хозяйственных построек.
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС является одним из лучших теплоизоляционных материалов для дачного и квартирного утепления.
При производстве XPS ТЕХНОПЕКС используются наноразмерные частицы графита. Нанографит снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению нанографитом плиты XPS ТЕХНОПЕКС приобретают темно-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.
Особенности
- Экономит Ваши деньги за счет лучших теплоизолирующих свойств в пересчете на кв.м. по отношению к другим теплоизоляционным материалам.
- Сохраняет тепло в 1,5 раза эффективнее обычных пенопластов и в 2 раза эффективнее, чем каменная и стекловата.
- Не боится влаги.
- Не дает усадку со временем.
- Не содержит формальдегидов.
- Не подвержен воздействию грызунов.
- Удобен и прост в использовании. Обеспечивает высокую скорость монтажа.
- Стабильные характеристики на протяжении всего срока службы.
- Удобная для транспортировки упаковка.
Область применения
Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОПЛЕКС специально разработан для теплоизоляции в частном домостроении, ремонте жилых помещений, в том числе «теплых полов» в квартирах, утепления балконов и лоджии. Оптимальное по качеству и цене решение при утеплении балконов, лоджий, а также для обустройства полов различного типа. Новая пачка меньшего размера, для возможности удобной транспортировки материала.
Марки
ТЕХНОПЛЕКС
Метод испытаний
Таблица Характеристик материалов
| Наименование параметра | ТЕХНОПЛЕКС | Метод испытаний | |
| Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа | 150-250 | ГОСТ 17177 | |
| Теплопроводность при (25±5)0С, Вт/(м*К), не более | 0,032 | ГОСТ 7076-99 | |
| Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б», Вт/(м*К) | 0,034 | СП 23-101-2004 ГОСТ 7076-99 | |
| Группа горючести | Г4 | ГОСТ 30244 | |
| Водопоглощение, %, не более | 0,2 | ГОСТ 15588 | |
| Модуль упругости, МПа | 17 | СОЮЗДОРНИИ | |
| Коэффициент паропроницаемости, мг/(м.ч.Па) | 0,010 | ГОСТ 25898-83 | |
| Удельная теплоемкость, кДж/(кг.оС) | 1,45 | СП 23-101-2004 | |
| Предел прочности при изгибе, не менее, МПа | 0,30 | ГОСТ 17177 | |
| Плотность, кг/м3, не менее | 26-35 | ГОСТ 17177 | |
| Температура эксплуатации, оС | 0т -70 до +75 | ||
| Геометрические размеры* | Толщина, мм | 20**,30,40,50 | ГОСТ 17177 |
| Длина , мм | 1180 | ГОСТ 17177 | |
| Ширина, мм | 580 | ГОСТ 17177 |
*-по согласованию с потребителем возможно изготовление плит других размеров.
**- толщина 20 мм не предполагает наличие «L»-кромки**
наличие «L»-кромки предотвращает появление «мостиков холода», улучшает скрепление плит между собой.
Сведения об упаковке:
Плиты упаковываются в УФ — стабилизированную пленку, поставляются на поддонах
Производство работ:
Согласно «Альбому технических решений по теплоизоляции ограждающих конструкций».
Хранение:
Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны или подставки или бруски.
Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.
Меры предосторожности:
Беречь от огня. Химически неустойчив к бензину, органическим растворителям, а так же битумному клею с высоким содержанием органического растворителя
xn—-ctbbfhrd3bdemfbfpj4j.xn--p1ai
Экструзионная плита – наполнитель для дверей » PromWood » ДСП » Плиточные материалы » Продукция из дерева : Экструзионные плиты занимают определенное место среди древесных плитных материалов. Речь идет о древесностружечных
В мире существует всего несколько заводов по производству экструзионных древесностружечных плит. Одним из крупнейших и опытнейших производителей в мире является фирма Sauerland Spanplatte (Германия). С 1951 года фирма Sauerland Spanplatte выпускает экструзионные плиты для дверной промышленности. На двух заводах с 33 прессами ежегодно выпускается 400000 кубометров плиты. Такой объем выпуска позволяет обеспечивать своей продукцией не только 96% производителей дверей в Германии, но и в других европейских странах.
Сейчас производится более 100 типов экструзионных плит, которые отвечают современным требованиям изготовления дверей. Диапазон толщин плит, выпускаемых 10-80 мм.
Экструзионные плиты изготавливаются на вертикальных прессах. Они имеют однородную структуру, состоят из древесной стружки и вяжущего, но, за счет способа прессования, лишенные одного из главных недостатков пласкопресованих плит: не имеют тенденции к утолщению, потому что не компенсируется давление, который использовался при прессовании.
Одним из преимуществ использования в производстве дверей таких плит, является удобство и легкость в применении. Плиты поставляются уже определенных размеров для нужд заказчика. Технология производства такова: собирается пакет с экструзионной плиты, обвязки из древесины или специальной экструзионной плиты (плотностью 700 кг/м3), с двух сторон закрывается тонким плитным материалом (МДФ, ХДФ, ДСП 3-6 мм), и далее окончательного слоя (шпон, эмаль, пластик и т.д.). После прессования и обработки кромок дверное полотно готово.
В производстве межкомнатных дверей, к которым не предъявляются высокие требования по звукоизоляции (28 дБ) и огнестойкости (15 мин), идеальным вариантом является использование экструзионных плит с пустыми трубками. Пустотные конструкция создана по проверенным и успешными принципами проектирования, идеально отвечает требованиям стабильности и одновременно низкой массы. При использовании такой плиты вместо наполнителя из массива или цельной ДСП может быть достигнута экономия в массе до 60%. Это положительно влияет на производственный процесс, на транспортировку и составления дверей, а также на повседневную эксплуатацию. Уменьшается давление на петли и рамы.
В производственной программе фирмы Sauerland Spanplatte есть множество типов плит с разным диаметром и системой отверстий, различных толщин и плотности. Одна из самых легких и самых используемых по экструзионным плит (стандартная плита) имеет толщину 33 мм, диаметр отверстий 27 мм, плотность 7,4 кг/м2.
Одним из видов ДСП с пустыми трубками – есть плита, которая является альтернативой сотовому наполнителю. Такие плиты имеют большую плотность и меньший диаметр отверстий, и за счет этого могут распускаться на полосы. Двери по такой технологии получаются очень легкие, но одновременно прочные.
Чтобы соответствовать высоким требованиям повседневной жизни, дверь должна быть крепкие. Они эксплуатируется постоянно, поэтому удары и толчки практически неизбежны. Благодаря прессованию в вертикальных прессах, древесные частицы ориентированы перпендикулярно к плоскости плиты, что обеспечивает высокую противоударные прочность и способность противостоять даже очень высоком давлении (плита выдерживает давление до 20 кг/см2).
Как и мебель, двери должны отвечать требованиям эстетики, поверхность должна быть безупречной, без видимых неровностей и линий стыка. Экструзионная плита производится с допуском по толщине + / -0,1 мм. Высокая точность и низкая степень набухания по толщине гарантируют превосходное качество поверхности. Плиту не нужно калибровать и шлифовать.
Еще один вид плит – полнотелые однослойные экструзионные плиты. Такие плиты используются для огнеупорных дверей. В состав плиты не прилагаются никакие специальные добавки, но при соблюдении определенной конструкции дверей с использованием этих плит можно добиться огнестойкости межкомнатных дверей до 60 минут. Плотность таких плит 490-600 кг/м3.
Для звукоизоляционных дверей разработаны специальные виды плит – многослойные. Такие плиты состоят из двух или трех тонких экструзионных ДСП, скрепленных между собой скобами. В случаях, когда к дверям предъявляются требования повышенной звукоизоляции (до 44 дБ), используются многослойные плиты со специальным звукоизоляционным слоем.
Кроме этого, фирма Sauerland Spanplatte выпускает специальные профильные плиты, которые применяются в качестве наполнителя в филенчатых дверях. Варианты фрезерувань и размеры этих плит соответствуют стандартным программам ведущих фирм, которые делают накладки для дверей.
И последнее вид – это плиты, которые используются как обвязка для дверей. Плиты могут поставляться в листах или заготовках. Плотность плит 700 кг/м3. По сравнению с древесиной сосны, которая используется обычно производителями дверей для обвязки, экструзионные плиты обладают большей способностью удерживать шурупы. И кроме того, реагируют на изменение климатических условий так же, как и экструзионные плиты, используемые в качестве наполнителя.
Стоит добавить, что производственный процесс сопровождается постоянным контролем качества сырья и готовой продукции. По содержанию формальдегида, экструзионные ДСП отвечают немецкому стандарту Е1. Независимые институты во всем мире проводят тестирование и выдают официальные сертификаты.
Для проведения испытания готовых дверей относительно влияния огня, шума, атмосферных воздействий и механических нагрузок, фирма Sauerland Spanplatte имеет собственные лаборатории. Клиенты могут воспользоваться ими. В сотрудничестве с признанными в международном масштабе институтами по исследованию влияния огня, разрабатываются конструкции для противопожарных дверей и проводятся испытания. После успешно проведенных испытаний конструкции дверей, а также технические консультации предоставляются в распоряжение клиентов. В случае особых пожеланий разрабатываются и изготавливаются плиты, соответствующие особым требованиям клиента.
www.promwood.com
применение для выравнивания стен и потолков
Быстро выровнять стены или потолок, соорудить экран для ванны или возвести лёгкую перегородку, а также решить множество других задач можно с помощью полистирольных строительных плит. Нужно только узнать о них побольше.
Эти строительные плиты производятся на основе экструдированного полистирола (XPS). С обеих сторон они армированы стекловолоконной тканью и покрыты полимерцементным составом. Благодаря этому они обладают повышенной влаго- и теплостойкостью, что позволяет использовать их как внутри (в жилых комнатах, кухнях, ванных, душевых и даже в саунах), так и снаружи помещений, Из этих плит можно сооружать конструкции и изготавливать изделия разнообразной формы. Плиты выпускают толщиной 10, 20, 30, 40 и 50 мм и двух типоразмеров — 600 х 1200 и 600 х 2600 мм. К тому же их легко раскраивать ножовкой или обычным строительным ножом.
Для удобства монтажа конструкций в дополнение к плитам выпускают уголковые элементы 150 х 150 и 200 х 200 мм, а для выполнения различных криволинейных поверхностей — плиты Flex (20 х 600 х 1200 мм), имеющие с одной из сторон глубокие параллельные надрезы с шагом 30 мм.
Рабочий диапазон температур плит — от -50 до +75°С. Плиты стойки к поражению грибами и плесенью.
Такая технология может быть использована для разных видов работ. Решение соорудить лёгкую стационарную ширму или же имитацию солидной перегородки с арочными проёмами легко реализовать на каркасе с помощью строительных плит Botament, тем более что они являются отличным основанием под финишную отделку практически любыми материалами. На них можно смело клеить кафель, натуральный камень, обои, производить покраску или наносить декоративную штукатурку. Не стоит отбрасывать возможность использования плит Botament при санации лоджий и балконов.
Применение пенополистирольных плит
Рассмотрим несколько наглядных примеров практического использования полистирольных строительных плит марки Botament. Кроме самой плиты понадобятся только гидроизоляционная лента для соединения стыков, крепёжные элементы и клей.
Выравнивание стен плитами пенополистирола
Подготовить для финишной отделки поверхность относительно ровной стены проще всего. Для этого удаляем с неё, например, обои, следы клея, краски и пыль. Наносим шпателем на стену тонкий слой клеевой смеси Botament M 21. Приставляем к стене подготовленную плиту, выравниваем и прижимаем, Повторяя эту операцию необходимое количество раз, оклеиваем плитами всю поверхность стены.
В более сложных ситуациях поступаем несколько иначе. Последовательность работ показана на фото 1-5.
- Сначала тщательно очищаем поверхность от остатков штукатурки, клея, а также жировых пятен и, конечно, пыли. Наносим на неё грунт.
- На тыльную сторону строительной плиты точечно лепёшками наносим клеевую смесь Botament M 21.
- Прикладываем к стене плиту, фиксируем на предназначенном для неё месте и усилием прижатия выравниваем по смежным плитам, установленным ранее.
- При сильно неровных основаниях предварительно монтируем на стене обрешётку, к которой прикрепляем плиты с помощью тарельчатых дюбелей.
- Места стыков строительных плит усиливаем армирующей лентой. В завершение выровненную строительными полистирольными плитами стену облицовываем по своему усмотрению – например, керамической плиткой или оштукатуриваем.
privatdom.info
Экструзионная плита – наполнитель для дверей » PromWood » Pressspanplatte » Tiling Materials » Holzprodukte : Экструзионные плиты занимают определенное место среди древесных плитных материалов. Речь идет о древесностружечных
В мире существует всего несколько заводов по производству экструзионных древесностружечных плит. Одним из крупнейших и опытнейших производителей в мире является фирма Sauerland Spanplatte (Германия). С 1951 года фирма Sauerland Spanplatte выпускает экструзионные плиты для дверной промышленности. На двух заводах с 33 прессами ежегодно выпускается 400000 кубометров плиты. Такой объем выпуска позволяет обеспечивать своей продукцией не только 96% производителей дверей в Германии, но и в других европейских странах.
Сейчас производится более 100 типов экструзионных плит, которые отвечают современным требованиям изготовления дверей. Диапазон толщин плит, выпускаемых 10-80 мм.
Экструзионные плиты изготавливаются на вертикальных прессах. Они имеют однородную структуру, состоят из древесной стружки и вяжущего, но, за счет способа прессования, лишенные одного из главных недостатков пласкопресованих плит: не имеют тенденции к утолщению, потому что не компенсируется давление, который использовался при прессовании.
Одним из преимуществ использования в производстве дверей таких плит, является удобство и легкость в применении. Плиты поставляются уже определенных размеров для нужд заказчика. Технология производства такова: собирается пакет с экструзионной плиты, обвязки из древесины или специальной экструзионной плиты (плотностью 700 кг/м3), с двух сторон закрывается тонким плитным материалом (МДФ, ХДФ, ДСП 3-6 мм), и далее окончательного слоя (шпон, эмаль, пластик и т.д.). После прессования и обработки кромок дверное полотно готово.
В производстве межкомнатных дверей, к которым не предъявляются высокие требования по звукоизоляции (28 дБ) и огнестойкости (15 мин), идеальным вариантом является использование экструзионных плит с пустыми трубками. Пустотные конструкция создана по проверенным и успешными принципами проектирования, идеально отвечает требованиям стабильности и одновременно низкой массы. При использовании такой плиты вместо наполнителя из массива или цельной ДСП может быть достигнута экономия в массе до 60%. Это положительно влияет на производственный процесс, на транспортировку и составления дверей, а также на повседневную эксплуатацию. Уменьшается давление на петли и рамы.
В производственной программе фирмы Sauerland Spanplatte есть множество типов плит с разным диаметром и системой отверстий, различных толщин и плотности. Одна из самых легких и самых используемых по экструзионным плит (стандартная плита) имеет толщину 33 мм, диаметр отверстий 27 мм, плотность 7,4 кг/м2.
Одним из видов ДСП с пустыми трубками – есть плита, которая является альтернативой сотовому наполнителю. Такие плиты имеют большую плотность и меньший диаметр отверстий, и за счет этого могут распускаться на полосы. Двери по такой технологии получаются очень легкие, но одновременно прочные.
Чтобы соответствовать высоким требованиям повседневной жизни, дверь должна быть крепкие. Они эксплуатируется постоянно, поэтому удары и толчки практически неизбежны. Благодаря прессованию в вертикальных прессах, древесные частицы ориентированы перпендикулярно к плоскости плиты, что обеспечивает высокую противоударные прочность и способность противостоять даже очень высоком давлении (плита выдерживает давление до 20 кг/см2).
Как и мебель, двери должны отвечать требованиям эстетики, поверхность должна быть безупречной, без видимых неровностей и линий стыка. Экструзионная плита производится с допуском по толщине + / -0,1 мм. Высокая точность и низкая степень набухания по толщине гарантируют превосходное качество поверхности. Плиту не нужно калибровать и шлифовать.
Еще один вид плит – полнотелые однослойные экструзионные плиты. Такие плиты используются для огнеупорных дверей. В состав плиты не прилагаются никакие специальные добавки, но при соблюдении определенной конструкции дверей с использованием этих плит можно добиться огнестойкости межкомнатных дверей до 60 минут. Плотность таких плит 490-600 кг/м3.
Для звукоизоляционных дверей разработаны специальные виды плит – многослойные. Такие плиты состоят из двух или трех тонких экструзионных ДСП, скрепленных между собой скобами. В случаях, когда к дверям предъявляются требования повышенной звукоизоляции (до 44 дБ), используются многослойные плиты со специальным звукоизоляционным слоем.
Кроме этого, фирма Sauerland Spanplatte выпускает специальные профильные плиты, которые применяются в качестве наполнителя в филенчатых дверях. Варианты фрезерувань и размеры этих плит соответствуют стандартным программам ведущих фирм, которые делают накладки для дверей.
И последнее вид – это плиты, которые используются как обвязка для дверей. Плиты могут поставляться в листах или заготовках. Плотность плит 700 кг/м3. По сравнению с древесиной сосны, которая используется обычно производителями дверей для обвязки, экструзионные плиты обладают большей способностью удерживать шурупы. И кроме того, реагируют на изменение климатических условий так же, как и экструзионные плиты, используемые в качестве наполнителя.
Стоит добавить, что производственный процесс сопровождается постоянным контролем качества сырья и готовой продукции. По содержанию формальдегида, экструзионные ДСП отвечают немецкому стандарту Е1. Независимые институты во всем мире проводят тестирование и выдают официальные сертификаты.
Для проведения испытания готовых дверей относительно влияния огня, шума, атмосферных воздействий и механических нагрузок, фирма Sauerland Spanplatte имеет собственные лаборатории. Клиенты могут воспользоваться ими. В сотрудничестве с признанными в международном масштабе институтами по исследованию влияния огня, разрабатываются конструкции для противопожарных дверей и проводятся испытания. После успешно проведенных испытаний конструкции дверей, а также технические консультации предоставляются в распоряжение клиентов. В случае особых пожеланий разрабатываются и изготавливаются плиты, соответствующие особым требованиям клиента.
www.promwood.com