ППУ для мебели – оборудование для производства эластичного формованного пенополиуретана
НСТ / Каталог / Пенополиуретан / Оборудование для заливки ППУ / Подушки различные
Заливочный комплекс серии ПЕНА для производства формованного эластичного ППУ |
Технические характеристики оборудования
Примеры использования эластичного пенополиуретана:
Сиденья из эластичного ППУ для кинотеатров (по индивидуальному заказу) |
Сиденье для барного стула (на заказ) |
Геймерское кресло |
- Мебель для жилых помещений;
- Мебель для офиса;
- Детская мебель;
- Ортопедические матрасы;
- Материалы с эффектом «памяти»;
- Подушки для путешествий, персональные массажеры;
- Авиационные и автомобильные сиденья, детские автомобильные кресла;
- Медицинская мебель;
- Упаковка.
На следующем видео показано изготовление сидения гинекологического кресла. Изделие извлекается из формы с фанерной закладной снизу и сверху покрытое искусственной кожей, устойчивой к истиранию, химическим дезинфектантам и УФ-излучению.
Оборудование и формы НСТ для заливки эластичного ППУ |
На видео показаны приемо-сдаточные испытания. Это была комплексная поставка: оборудование и формы для сидения и спинки кресла гинеколога. Было изготовлено по 4 изделия каждого вида. По одному уложили в формы и отправили покупателю вместе с оборудованием, как доказательство работоспособности заливочного комплекса и качества продукции, получаемой в нашей оснастке. Остальные оставили себе в качестве образцов.
Аналогичным образом производятся стоматологические и ксметологические кресла, медицинские кушетки и кресла, масажные кресла, каталки для транспортировки и др. медицинская мебель.
Сиденья из эластичного формованного ППУ, изготовленные на заливочном комплексе ПЕНА-20 (компания “БусАвто”, г. Волгоград) |
Бизнес-план по производству ППУ подушек (индивидуальный заказ)
Для изготовления мебели и матрацев используются марки ППУ, имеющие открыто пористую cтруктуру, обладающие хорошими упругими свойствами и самовосстанавливаемостью.
Тем не менее, для сложных и объёмных мягких элементов мебели применяются детали из формованного ППУ, изготавливаемые в индивидуальных пресс-формах с высокой точностью и не требующие последующей доработки.
youtube.com/embed/q8uH_Xh3Mzg”/> |
Заливка эластичного пенополиуретана на комплексе серии Пена-20 |
Подушки из пенополиуретана обладают хорошими ортопедическими (т.к. точно повторяют контур тела) и массажными свойствами. Дизайнеры мебели пользуются тем, что эластичный ППУ может принять любую необходимую форму, соответственно появляется возможность разрабатывать новые модели мягкой мебели.
Пресс-форма для изготовления подушки из эластичного пенополиуретана | |
Форма для изготовления подушки из формованного ППУ 200х850х100 с системой термостатирования |
Наиболее популярные модели диванов почти полностью – сиденья, спинка, подушки “подлокотники” – сделаны из пенополиуретана.
Формованный пенополиуретан для производства мебели |
Оборудование для заливки эластичного пенополиуретана
Предлагаем 2 вида оборудования для производства подушек из эластичного ППУ – заливочные комплексы ПЕНА20/10-УМ8/220-ЗГ-016М и ПЕНА20-П75/20УМ-ЗГ016Б:
Наименование | Комплектация | ||
Комплекс ПЕНА20/10-УМ8/220-ЗГ-016М До 9 кг/мин |
|
||
Комплекс ПЕНА20-П75УМ-ЗГ016Б До 27 кг/мин |
|
Технические характеристики:
Наименование показателей | Значение | |
ПЕНА-20/10П28УМ4 | ПЕНА-20П75/20УМ | |
Производительность, л/мин (кг/мин) | 3-6 (до 7,5) | 6-18 (до 22) |
Диапазон объемных соотношений компонентов “А”:”Б” | от 100:40 до 100:60 | |
Рабочее давление в камере смешения ЗГ, МПа (кг/см2) | 0,05-0,15 (0,5-1,5) | |
Давление воздуха, подаваемого в камеру смешения ЗГ при операции “промывка”, кг/см2 | 3-4 | |
Расход воздуха, л/мин | 300 | |
Электропитание: Частота тока, ГЦ Напряжение питания, В |
50 380/220 |
|
Потребляемая мощность (без компрессора), кВт | 2,65 | |
Гарантия | 1 год |
Подробная информация по комплексам для заливки ППУ
Скачать буклет-презентацию оборудования по производству мебельного ППУ
Мебельный пенополиуретан можно условно классифицировать на два вида: блочный (поролон) и формованный (эластичный ППУ).
Поролоном принято называть пенополиуретан, получаемый путем свободного вспенивания при смешивании большого количества компонентов. Получаемые блоки сырья в дальнейшем режутся на листы различной толщины или на фигурной резке на готовые детали.
Недостатком поролона является потеря части его первоначальных свойств после восстановления (в случаях черезмерного сжатия при транспортировке или хранении).
Формованный ППУ – это эластичный пенополиуретан, получаемый путем естественного вспенивания тех же компонентов, но в других пропорциях, в готовых формах. В результате получаются идентичные по форме, стандартные изделия, отличающиеся по внешнему виду от поролона. Формованный ППУпредставляет собой гибкий, эластичный материал, который хорошо сохраняет форму. Такой ППУ увеличивает срок службы изделий и делает их предпочтительными для людей с большим весом.
Среди формованных ППУ также имеется определенная градация. Например, изготовители матрацев указывают три вида: «Пенополиуретан» (PUR foam), «Пенополиуретан повышенной упругости» (HR foam) и «Memory пенополиуретан» (Memory foam, «NASA» foam).
Memory пенополиуретан – высокоэластичный материал с полыми ячейками, которые позволяют матрацу дышать и помогают равномерно распределить давление тела. Материал изменяет свою форму в зависимости от температуры, а значит, обладает способностью точно повторять контуры тела. Он обеспечивает превосходную поддержку спины, что позволяет полностью расслабить мышцы.
Следует отметить, что поролон и изделия из него по-прежнему востребованы и находят широкое применение для изготовления элементов мебели (как правило, с малой весовой нагрузкой и низкой ценовой группой, хотя есть и исключения, например, марки поролона 3040, 3530, 3540, 4050, 3020 и 3535).
Тем не менее, для сложных и объемных мягких элементов мебели применяются детали из формованного ППУ.
Плотность деталей из формованного ППУ значительно выше, чем у изготовленных из блочного с аналогичными физико-механическими показателями. А плотность формованной пены для офисной мебели из-за небольшой толщины мягкого элемента и повышенных требований к износостойкости должна быть еще выше – от 55 до 70 кг/м3.
Метод формования дает возможность одновременного использования закладных деталей: металлических рам, пружинных блоков и других конструкционных элементов с образованием долговечного соединения. Их применение упрощает технологический процесс изготовления мягкой мебели, т. к. за одну операцию получают готовую сборочную единицу.
К недостаткам использования формованного ППУ можно отнести тот факт, что для мебельного производства характерна постоянная смена ассортимента и сравнительно малая серийность производства. Это приводит к необходимости смены пресс-форм, цена которой может быть весьма значительной. Этим объясняется, что себестоимость деталей из формованного ППУ выше, чем у изготовленных из блочного.
Другая причина того, что формованный ППУ дороже блочного, – его долговечность. Срок эксплуатации поролона – до 10 лет, а формованного ППУ – не менее 14 лет.
Свойства эластичного ППУ:
Кажущаяся плотность, кг/м |
Напряжение сжатия при 40% деформации, кПа |
Предел прочности при разрыве, % не менее |
Относительное удлинение при разрыве, % не менее |
Относительная остаточная деформация 50%, через 22 часа, 70оС, не более |
Область применения |
Поролон стандартный |
|||||
19±1 |
3,0±0,4 |
90 |
180 |
4,5 |
Упаковка, декоративные элементы |
22±1 |
3,4±0,4 |
110 |
200 |
4,0 |
Упаковка, подголовники, спинка и матрасы при нагрузке до 60 кг |
25±1 |
3,6±0,4 |
110 |
200 |
3,5 |
Подголовники, матрас при нагрузке до 60 кг, спинка при нагрузке 60-80 кг |
27±1 |
3,8±0,2 |
120 |
200 |
3,0 |
Подлокотники, матрас и спинка при нагрузке 60-80 кг |
30±1 |
3,8±0,2 |
120 |
180 |
3,0 |
Матрас и спинка при нагрузке 60-80 кг |
35±1 |
4,2±0,2 |
110 |
170 |
2,5 |
Сиденье и матрас при нагрузке 80-100 кг |
Поролон с повышенной жесткостью |
|||||
20±1 |
3,6±0,2 |
100 |
160 |
4,5 |
Упаковка, декоративные элементы, спинка при нагрузке до 60 кг |
22±1 |
4,0±0,2 |
120 |
190 |
4,0 |
Спинка, сиденье, матрас при нагрузке до 60 кг |
25±1 |
4,0±0,2 |
130 |
200 |
3,5 |
Сиденье и матрас при нагрузке до 60кг, спинка при нагрузке 60-80 кг |
25±1 |
4,5±0,2 |
130 |
180 |
3,5 |
Сиденье и матрас при нагрузке 60-80 кг |
32±1 |
4,5±0,2 |
120 |
160 |
3,0 |
Сиденье и матрас при нагрузке 80-100 кг |
40±1 |
5,0±0,2 |
120 |
160 |
2,5 |
Сиденье и матрас при нагрузке более 100 |
Общая информация по блочному ППУ
Эластичные блочные пенополиуретаны продолжают занимать важное положение в производстве полиуретановых материалов как в нашей стране, так и за рубежом. Некоторое количество эластичных блочных пенополиуретанов производится на основе сложного полиэфира и перерабатывается мебельной промышленностью. Выпускается блочный эластичный пенополиуретан на простых полиэфирах, идущий на вырубные изделия для автомобилестроения. Проводятся работы по модификации рецептур и свойств обеих разновидностей эластичных блочных пенополиуретанов.
С помощью дополнительной обработки эластичного блочного пенополиуретана на базе сложного полиэфира выпускается полностью открытопористый пенополиуретан, не содержащий мембран между ячейками, и, таким образом, представляющий собой трёхмерную сетку тяжей. Специальными технологическими приёмами подобный материал получают и по одностадийному способу.
Использование простого олигоэфира Лапрол 3603-2Б-12 позволило сделать процесс получения эластичных пенополиуретанов более безопасным и позволяет изготавливать материал с оптимальным сочетанием кажущейся плотности, эластичности, несущей способности, остаточной деформации. Существенно расширяется выпуск высокоэластичного пенополиуретана, обеспечивающего высокую комфортность изделий.
Важным направлением в придании специальных свойств эластичным блочным пенополиуретанам является их обработка соответствующими пропиточными составами. Такой модифицированный эластичный пенополиуретан является менее горючим, выделяет меньше дыма при горении, может быть сорбентом для низкомолекулярных веществ.
Высокое качество эластичных блочных пенополиуретанов для обеспечения комфортности мягкой мебели является на сегодняшний день актуальной задачей. Современное автомобилестроение также предъявляет очень высокие требования к качеству комплектующих деталей и узлов, к показателям комфортности эластичных пенополиуретанов. Одним из наиболее важных факторов комфортности является вибрация автомобиля. Покрышки и подвеска подавляют и ослабляют эту вибрацию, которая доходит до эластичного пенополиуретана сидений и до его молекулярной структуры, обеспечивающей, в итоге, комфортные ощущения пассажира. Поэтому диссипация колебательной энергии у эластичного пенополиуретана должна быть достаточной при частоте 6 гц. Внутренние органы человека, такие как сердце, лёгкие, почки, мочевой пузырь и т.д. имеют свою собственную частоту колебаний, равную 6 гц, и продолжительное воздействие вибраций с такой частотой или близкой к ней вызывает у пассажиров ощущение дискомфортности и укачивания. Поэтому решение задачи повышения комфортности изделий было возложено на усовершенствование химии и технологии получения эластичных пенополиуретанов. Это удалось достигнуть благодаря тому, что высокая молекулярная масса, узкое молекулярно-массовое распределение и ячеистая структура являются ключевыми факторами в ослаблении вибрации, а также определяют комфортные физические свойства эластичных пенополиуретанов повышенной упругости.
Полиуретановые матрасы – плюсы и минусы матрасов из пенополиуретана
В каталоге любого бренда много пенополиуретановых матрасов. Материал ППУ востребован по разным причинам. Он доступный, создается по нескольким технологиям, а потому имеет огромное разнообразие характеристик. По этой причине его используют в мягких и жестких матрасах, в дешевых и дорогих моделях, в детских и взрослых конструкциях. Часть компаний зарегистрировали свои технологии изготовления пенополиуретана. Они предлагают покупателям уникальные решения — с добавками, которых нет у других брендов. Разберемся в этом наполнителе подробнее.
Что представляет собой ППУ
Под аббревиатурой ППУ кроется группа наполнителей с одинаковой основой. Они изготавливаются из полиэфирных материалов путем вспенивания. По этой причине пенополиуретан называют газонаполненным. Уровень газа в ячейках в зависимости от технологии достигает 85—90%. Это придает наполнению легкость и гибкость.
Все ППУ делят на жесткие и эластичные. Для матрасов и мебельных прослоек используют второй вариант. Это изделия, легко прогибающиеся при нагрузке и давлении, но быстро восстанавливающие свою форму. Уже внутри этой категории тоже есть свои разновидности. Тот же искусственный латекс, являющийся видом пенополиуретана, довольно плотный. Он жестче даже природного материала. А пена с эффектом памяти (это тоже ППУ) характеризуется высокой мягкостью, обволакивающим эффектом.
Добавим, что обычный мягкий поролон — это тоже разновидность пенополиуретана. Но в матрасах такой наполнитель не используется. Он слишком мягкий и быстро изнашивается. По этой причине его выбирают в качестве тонких прослоек для ограниченных видов мебели.
Только этих фактов достаточно, чтобы понять: ППУ — это не один материал, которому соответствует строгий список характеристик. Многое зависит от технологии, добавок (которых немало) и назначения наполнителя. Поэтому для грамотного анализа каждое решение рассматривают отдельно.
Маркировка поролонов по жесткости
Пенополиуретановые плиты часто снабжаются дополнительной маркировкой, обозначающей жесткость. Значение передается сочетанием двух латинских букв и многое говорит о свойствах наполнителя:
- ST. Это стандартный вариант, отличающийся средней жесткостью. В сырье добавляют всего одну добавку, отвечающую за его вспенивание.
- EL. Так обозначается ППУ повышенной жесткости. Для достижения этого свойства одной стандартной добавки недостаточно — добавляют еще специальный полиол-полимер, гарантирующий усиленную плотность готовой пены.
- HL. Это еще более жесткий наполнитель. Его получение основано на том, что базовая добавка из сырья исключается вообще, а количество полиол-полимера, отвечающего за жесткость, увеличивается.
- HS. Такая маркировка есть у мягких и очень мягких ППУ. Для их получения необходимы специальные смягчающие вещества.
- HR. Вспенивание для получения высокоэластичного поролона (он же HR) происходит не при высокой, а при низкой температуре. Это называется холодным вспениванием. Специальные добавки для достижения эффекта тоже используются.
Поролон HR популярен для создания матрасов. Он тоже объединяет несколько технологий. Например, в эту группу входят пены с эффектом памяти. Но для их изготовления мало добавить в сырье полиолы. Нужны еще и такие добавки, как изоцианаты. Главное отличие таких пен в том, что они реагируют и на давление (то есть физическую нагрузку), и на температуру тела. При нагревании полотно как бы обволакивает кожу, создает эффект перины, проваливания в мягкое теплое облако.
Жесткость по показателям плотности
За жесткость материала отвечает его плотность. Для пеноматериалов разных видов есть конкретные нормы, по которым эта характеристика и определяется. Рассмотрим их с учетом востребованных вариантов жесткости.
- Мягкий ППУ. Так называют материал с плотностью до 18 кг/м3. Мягкость у него очень высокая, для изготовления матрасов такое решение не подходит. Его используют для прослоек в некоторой мебели.
- Пенополиуретан стандартной жесткости. Его плотность составляет 22—25 кг/м3. В матрасах этот материал уже применяется — в основном в детских и недорогих взрослых.
- Вспененный полимер повышенной жесткости — с плотностью 28—30 кг/м3. Это пенополиуретан с достаточной плотностью и неплохой поддержкой.
- Жесткая ортопедическая пена с плотностью 35—40 кг/м3. Усиленный наполнитель хорошо держит повышенную нагрузку, но пока до 90 килограммов. Сам по себе он в состоянии прослужить до 10 лет, но это не гарантирует такой же срок эксплуатации матраса.
- Самый плотный ППУ, известный многим как искусственный латекс. Его плотность выше 45 кг/м3. Он характеризуется повышенными поддерживающими свойствами, устойчивостью к негативным факторам, долговечностью. Изготовители заявляют, что искусственный латекс служит до 15 лет, но более вероятный вариант — до 10 лет.
По поводу жесткости пенного полиуретана есть важное уточнение. Она не эквивалентна жесткости матраса. Мягкий пенополиуретан нередко используется в моделях, усиленных твердой кокосовой койрой, — и тогда изделие имеет другие характеристики, нежели у одного наполнителя. При выборе модели рекомендуется смотреть на сочетание всех наполнителей и на параметры, заявленные изготовителем, продавцом.
Пенополиуретан в матрасе: плюсы и минусы
Все материалы, используемые в матрасах, имеют преимущества и недостатки. По этой причине производители сочетают разные наполнители, предлагают покупателям большой выбор комбинаций под каждую задачу. Пенополиуретановое наполнение не исключение — рассмотрим его особенности.
Плюсы
Многие характеристики есть только у отдельных видов пены. Материал с эффектом памяти реагирует на тепло, поэтому обволакивает тело, создает особенно комфортные условия для расслабляющего сна (но без ортопедического эффекта). У других пенополиуретановых наполнителей таких свойств нет. Поэтому каждое наполнение рассматривают отдельно. Но общие плюсы и минусы у ППУ все же есть. Начнем с их достоинств:
- Небольшой вес материала, за счет чего матрас не утяжеляется. Это важно для моделей, в которых уже использованы тяжелые наполнители вроде пружинных блоков.
- Гипоаллергенность. Синтетическое пенополиуретановое полотно отличается нейтральным воздействием на наше тело. Этот вариант подходит аллергикам, просто чувствительным людям, детям.
- Ячеистая структура. Она гарантирует вентилируемость прослойки и быстрое просыхание от легкой влажности.
- Устойчивость к образованию плесени, грибка, развитию бактерий. Внутри ячеек ППУ создается нейтральная среда, непригодная для биозаражения разными организмами.
- Срок эксплуатации. Сам наполнитель служит 10—15 лет — это зависит от технологии. Но на длительность использования матраса влияют свойства всех материалов.
- Плотность кромки. Она не требует дополнительный обработки. Разрез плит ППУ всегда устойчивый — он не рассыпается, не нуждается в склеивании.
- Доступность. Пены с эффектом памяти или искусственный латекс стоят дороже. А обычный ППУ средней жесткости — это недорогой материал, используемый даже в бюджетных матрасах.
- Устойчивость к скручиванию. Если сворачивать пенополиуретановые плиты в рулон, они не разрушатся. Когда в конструкции нет дополнительных хрупких прослоек, транспортировка и хранение матраса становятся проще.
- Высокая допустимая нагрузка. Пределы в зависимости от технологии разные, но максимальные показатели находятся на уровне 130—150 килограммов.
Еще раз уточним: характеристики матраса не зависят от свойств одного наполнителя. Тем более ППУ-плиты не всегда выполняют основные задачи. Часто их используют в качестве дополнения — к пружинным блокам или к слоям натурального латекса, кокосовой койры. Учитывайте это при выборе изделия — читайте описание изготовителя, отзывы других покупателей и учитывайте рейтинги, составленные экспертами.
Минусы
Субъективным минусом считается искусственное происхождение материала — якобы он способен нанести человеку вред. На деле это просто заблуждение. Синтетическая основа никак не ухудшает его свойства. Да и природные решения далеки от идеала, их польза часто преувеличена. Та же кокосовая койра характеризуется хрупкостью, а после рассыхания пылит и рискует вызвать аллергию. С ППУ это невозможно. Так что это “недостаток”, который можно легко опустить. Но есть у пенополиуретана и объективные минусы. Они выглядят так:
- Химический запах в течение первых дней после покупки. Он встречается и в качественных моделях. Исправляется ситуациях легко — какое-то время матрас проветривается, а уже потом его используют по назначению. В дешевых изделиях запах сохраняется долго, поэтому следите за репутацией производителя, а на цену смотрите только потом.
- Неустойчивость к воздействию жидкости. Небольшое количество влаги ППУ переносит нормально и просыхает полностью. Но проливать жидкость на материал нельзя — он ее удержит, что приведет к образованию неприятного затхлого запаха и испорченному основанию.
- Склонность к рассыханию при высоких температурах и попадании солнечных лучей. Этот минус нейтрализуется соблюдением правил эксплуатации.
- Не всегда предсказуемый срок службы. Доверять обещаниям изготовителей сложно — они всегда берут показатель на верхней планке (например, 15 лет). Но сам матрас за счет нескольких материалов в составе обычно служит меньше. Готовые изделия высокого качества обычно сохраняют свои свойства в течение 10 лет.
- Много дешевых некачественных материалов на рынке. Поскольку ППУ — это большая группа продукции, некоторые компании-производители слишком экономят и не выдерживают даже минимальные требования к качеству. Избежать этой проблемы можно только одним способом — ориентироваться на известные бренды с хорошей репутацией.
По этому списку видно, что часть минусов нейтрализуется сразу же — при правильном подходе к поиску конкретной модели матраса. Другие же недостатки свойственны только отдельным решениям и технологиям. Так что ориентируйтесь на свойства выбранных моделей, а не на всю категорию сразу.
Советуем посмотреть рейтинг лучших пенополиуретановых матрасов →
Как выбрать матрас с ППУ-наполнителем
Поскольку мы говорим про матрасы, а не про один материал в виде наполнителя, при выборе учитывают те же характеристики, что и в других случаях. Вот наиболее важные критерии подбора.
Уровень жесткости
Есть мягкие, средние и жесткие плиты ППУ, а еще изделия с эффектом памяти (обычно очень мягкие). Но вы смотрите на описание конкретной модели матраса. Для детей до трех лет подходят самые жесткие изделия — в них используется сочетание вспененного полиуретана с листами кокосовой койры. С 3 до 25 лет отдают предпочтение жестким, умеренно-жестким поверхностям. Они помогают правильному формированию позвоночника, всей опорной системы организма. После 25 и до 60 лет покупают матрасы любой жесткости — это зависит от здоровья и привычек. А людям в зрелом возрасте рекомендуются более мягкие модели, разгружающие костную систему и позволяющие расслабить мышцы.
Состояние здоровья
Чаще всего выбор матраса определяют проблемы со спиной. При болезнях поясницы требуется поверхность умеренной мягкости с хорошими анатомическими свойствами. Она создаст поддержку нижней части спины и исключит “провисания” во время сна на животе. В то же время людям, страдающим болезнями шеи, нужно более жесткое место для сна. А еще им рекомендуется обзавестись ортопедической подушкой. При наличии болей и серьезных проблем перед выбором матраса лучше посоветоваться с лечащим врачом.
Комплекция самого человека
У ППУ есть ограничения по максимальному весу (оно присутствует почти у всех материалов). Этот показатель общий для всего матраса и всегда указывается изготовителем. Превышать обозначенную планку нельзя — лучше даже предусмотреть запас в 10—20 килограммов. Чем больше вес — тем жестче требуется матрас, чем меньше — тем более мягкую поверхность выбирают. Но учитывайте и распределение нагрузки в зависимости от роста. Невысокому и полному человеку требуется повышенная жесткость, потому что у него вся масса концентрируется на небольшой площади спального места.
Размеры, высота матраса
Пенополиуретановые матрасы выпускаются для односпальных, полутораспальных, двуспальных кроватей, а также детских конструкций. Конкретный вариант выбирается в зависимости от комфортных условий сна. Высоким людям и тем, кто страдает избыточным весом, всегда рекомендуются решения от полутораспальных. На них удобнее размещаться одному, особенно если сон беспокойный и человек привык часто менять позы в течение ночи.
Высота матраса зависит от возраста. Детям достаточно изделий высотой 4-5 сантиметров — это касается малышей до 3-4 лет. После этого возраста используют модели повыше. При выборе конструкции для взрослого ищут решения не ниже 14 сантиметров — особенно если в матрасе использован пружинный блок.
Как ухаживать за матрасом с ППУ
Правильный уход за изделием продлит срок службы на годы. Не пренебрегайте советами изготовителя и всегда следите за состоянием матраса. А в этом помогут следующие советы:
- Переворачивайте изделие раз в месяц или два. Этот простой способ исключает преждевременную деформацию внешнего слоя. А на ровном и качественном матрасе всегда удобно спать.
- Старайтесь хранить спальное место в горизонтальном положении. Складывать ППУ-матрас рекомендуется на время транспортировки или временного хранения. А еще этот вариант подходит для складных кроватей. Но большую часть времени система в идеале находится в ровном положении. Это продлит время эксплуатации.
- Проветривайте матрас с пенополиуретаном по необходимости или раз в несколько месяцев. При наличии своего двора изделие выносят на улицу (но не под прямые солнечные лучи). А еще используют балкон или лоджию в режиме проветривания.
- Используйте наматрасник (чехол) с защитными свойствами — с водоотталкивающей поверхностью. Это исключит попадание жидкости внутрь и ее задержку.
- Регулярно меняйте постельное белье. Это рекомендуют делать минимум раз в неделю. Под постельным часто скапливаются невидимые глазу загрязнения. И со временем они забиваются в матрас, что негативно влияет на долговечность всех материалов (не только ППУ).
- Очищайте матрас строго по инструкции изготовителя. Если сказано, что пеноформ не переносит влажную чистку и нуждается в химчистке раз в три года, этим правилам и следуют. Раз в две недели пылесосьте поверхность, убирая с нее крошки, пыль и другие сухие загрязнения.
А еще следите за тем, чтобы на матрас не приходилась лишняя физическая нагрузка. Пенополиуретановые плиты хорошо переносят давление, но прыжки по поверхности (детей, крупных животных) все равно нежелательны. Например, это вредно для других наполнителей — пружинных или из кокосовой койры.
Матрас только с наполнителем из ППУ
Подобные решения тоже есть — они беспружинные, без дополнительных слоев. Обычно для них выбирается пенополиуретан повышенной плотности — способный самостоятельно поддерживать тело, защищать его от проваливания. Хороший пример — изделия с довольно жесткими монолитными плитами из синтетического латекса. Ортопедический эффект у них меньше, чем у конструкций с природным латексом, но это все равно полноценные матрасы для здорового и комфортного сна. Их выбирают люди с разными запросами — даже обладатели лишнего веса (обычно в пределах 120—130 килограммов).
Не путайте матрасы и топперы. Последние — это изделия небольшой толщины, созданные для коррекции параметров спального места. Если матрас, имеющийся дома, еще качественный, но слишком жесткий, мягкий пенополиуретановый топпер решит проблему. Изделие кладут поверх и создают комфортные условия. Иногда топперы применяют самостоятельно, но это подходит только для моделей, наполненных жесткими вариантами ППУ. В других ситуациях конструкция не удержит тело.
Рекомендуем изучить рейтинг матрасов →
Необычные варианты ППУ: стоит ли покупать
Отдельные производители сейчас изготавливают пенные плиты с особыми свойствами. Это решения с охлаждающими и согревающими прослойками, а еще матрасы с ароматизированными наполнителями. Производство подобных конструкций дорогое, сами товары стоят выше среднего, а реклама у них соответствующая — максимально заманчивая и привлекательная.
Но не спешите покупать что-то слишком оригинальное. Дополнительные функции, связанные с температурой или запахами, подходят не всем. Из-за них качество сна рискует снизиться (если вам не подойдет конкретное решение). Куда удобнее добиваться нужных характеристик спального места, отталкиваясь от базового основания. Например, к обычному матрасу вы можете купить чехол “зима-лето” и регулировать температуру в разное время года. А наличие дополнительного запаха для большинства людей нежелательно. Это только раздражает и создает лишнее напряжение.
Плиты и панели ППУ теплоизоляционные
Теплоэффективности зданий сегодня уделяется повышенное внимание. При выборе теплоизоляции архитекторы, проектировщики и владельцы недвижимости все чаще останавливаются на таком материале, как панели из пенополиурета различной толщины. Причины повышенного спроса заключаются в хороших теплотехнических характеристиках, практичности и универсальности материала. Используют панели ППУ при утеплении жилых и производственных зданий, объектов коммерческой и муниципальной недвижимости. Свое применение они находят при утеплении кровли, фасадов, перекрытий, полов. Используются теплоизоляционные панели при строительстве промышленных холодильников, производственных помещений, в которых поддерживается стабильная температура.
Что такое теплоизоляционные панели и плиты?
Листы пенополиуретана являются одной из наиболее востребованных видов теплоизоляции. На их основе производятся панели, имеющие облицовку с одной или двух сторон из следующих материалов:
- оцинкованный плоский или профилированный лист ППУ;
- простой и влагостойкий гипсокартон;
- стеклопластик;
- фольга;
- крафт-бумага;
- плиты OSB.
При необходимости можно панели ППУ купить без облицовки – этот материал актуален для вентилируемых фасадов.
Стеновые панели ППУ с облицовкой влагостойкой OSB. На фото видно, как слой пенополиуретана расположен между двумя плитами. Такие панели применяются при строительстве быстровозводимых зданий.
При производстве панелей используются плиты теплоизоляционные ППУ различной толщины. Благодаря этому материал используется в различных климатических условиях, в том числе при строительстве объектов на Крайнем Севере. Наиболее востребованная толщина – от 40 до 100 мм. Стандартные плиты ППУ имеют размеры 1х1,5 метра, что оказывает влияние на габариты панелей. Максимально допустимая ширина листового ППУ 1200 мм – такая продукция выпускается на заказ при значительных объемах. При производстве панелей используются плиты ППУ плотностью 40 и 50 кг/куб.м. Это прочный теплоизоляционный материал с высокой жесткостью листов. Выпускается лист ППУ стандартной геометрии и с кромкой «в четверть». В последнем случае потребители получают в свое распоряжение материал для качественного и простого монтажа.
Ограждающие конструкции из фасадных пенополиуретановых панелей
При строительстве большую роль играют темпы реализации проекта. В последнее время по этой причине получили большое распространение быстровозводимые здания. Их особенностью является прочный каркас из черного или оцинкованного металла и ограждающие конструкции с утеплителем. Используя пенополиуретановые фасадные панели можно в сжатые сроки возвести коробку здания любого назначения. Облицовка из оцинкованного металла с полимерным защитным слоем отличается хорошими эстетическими характеристиками. Такие стеновые панели ППУ можно использовать не только для строительства производственных объектов. Их используют при возведении торговых центров, развлекательных комплексов, домов отдыха, туристических баз, жилой недвижимости. При строительстве загородных домов, бюджетного жилья широко применяют СИП-панели. Их конструкция проста, она представляет собой слоеный пирон из двух листов OSB, между которым находится лист пенополиуретана. Один торцевой край усилен калиброванным брусом, на противоположном краю панели существует паз аналогичного размера. В результате коробка дома собирается по системе «шип-паз» в самые сжатые сроки.
Пенополиуретановые фасадные панели используются для строительства быстровозводимых зданий. На фото видно, что для этого не требуется тяжелая техника.
Утепление кровли пенополиуретаном
Не менее активно используется утепление кровли пенополиуретаном, в том числе панелями на основе этой теплоизоляции. Этот материал отличается высокой прочностью, поэтому может использоваться на крышах со скатом от 5 градусов. В зависимости от выбранного профилированного листа, используемого для облицовки плиты из пенополиуретана, панели можно использовать в регионах с различной снеговой нагрузкой. Монтаж панелей производится просто, быстро, что положительно влияет на темпы строительства.
Панели ППУ для утепления кровли с облицовкой из профилированного настила находят широкое применение. Высокая высота волны, как на фото, позволяет справляться с высокой снеговой нагрузкой.
Преимущество панелей ППУ
Желание купить плиты ППУ для утепления здания оправдано преимуществами этого материала. В числе главных среди них стоит отметить:
- низкий коэффициент теплопроводности;
- устойчивость к большинству агрессивных веществ;
- высокая прочность, жесткость и долговечность;
- устойчивость к атмосферным осадкам и воздействию микроорганизмов.
Предлагаемые панели на основе полиуретана обладают дополнительными немаловажными преимуществами:
- широкий спектр применения;
- простой и быстрый монтаж;
- негорючесть;
- универсальность;
- широкий ассортимент.
+Фасадные панели ППУ имеют простой и надежный замок. На фото видно, как удобно производить монтаж, фиксируя панели с помощью специальных замков.
Рекомендуется плиты из пенополиуретана покупать для утепления жилых и производственных зданий. Это экологически чистый материал, отвечающий самым строгим требованиям. При производстве панелей на его основе не используются клеевые составы, выделяющие вредных веществ больше, чем теплоизоляционных материал некоторых панелей. Практичность ППУ делает их наиболее оптимальной продукцией для быстровозводимых конструкций.
Заливка плит и скорлуп компонентом ППУ Изолан 242
Система компонентов Изолан А-242
Двухкомпонентная система, предназначенная для изготовления скорлуп, плит и других изделий теплоизоляционного назначения.Производство осуществляется при помощи заливочных машин высокого или низкого давления, оснащенных L-образной головкой, в которой осуществляется смешение компонентов и их впрыск в формующую оснастку. Формы для производства теплоизоляционных плит имеют прямоугольное сечение различных размеров, формы для изготовления скорлуп имеют в сечении форму полуцилиндра с замками для более качественной стыковки кромок скорлупы при монтаже на трубопроводе, плотного прилегания полуцилиндров друг к другу и проклеивания специальным клеевым составом для пенополиуретановых изделий. Такая технология монтажа ППУ скорлуп обеспечивает надежную гидроизоляцию трубы, защиту от коррозии и разрушения теплоизоляционного слоя.
Плиты ППУ применяются для теплоизоляции в случае, когда от теплоизоляции требуются высокие показатели поперечной жесткости, например, при заливке пенополиуретановой изоляции бетонной стяжкой, а также в тех случаях, когда необходимо уменьшить толщину стен, строящегося объекта, увеличив полезную площадь здания, по сравнению с применением других теплоизоляционных материалов.
Температурный интервал компонентов для производства теплоизоляционных плит и скорлуп 18-23 °С. Температура трубы и формы – 25-30 °С.Такой температурный режим позволяет повысить текучесть смеси в формах, прочность изделия, улучшить распределение плотности по объему изделия, снизить зону дефектов, тоесть зону переориентированных (вытянутых) ячеек пенополиуретана.
Пенопласт Изолан 242, полученный из компонентов данной системы, характеризуется отличным отверждением, малым временем выдержки в формах, равномерной ячеистой структурой, низкой теплопроводностью.
Специальные скорлупы и плиты из пенополиуретана все чаще используются для утепления трубопроводов, жилых домов и иных строений. Широкая сфера применения этих изделий обусловлена их преимуществами. Небольшой вес позволяет быстро производить монтаж, а отменные технические характеристики использовать практически в любых условиях. Заливка для плит и скорлуп получается путем смешивания двух основных компонентов – изоционата и полиольной составляющей. Приобрести их на выгодных условиях вы можете в компании PPU System, которая является известной во всем мире торговой марки «Изолон».
Технология производства
Заливка для плит и скорлуп являются основной составляющей. Массу, которую получают при смешивании двух компонентов, заливают в специальные формы. В результате химической реакции реагенты превращаются в пористую массу. Катализаторы ускоряют этот процесс, а другие дополнительные добавки обеспечивают равномерную структуру и улучшают технические характеристики. После затвердевания заливки для плит и скорлуп количество закрытых пор превышает 90%. Этот показатель обеспечивает отменные теплоизоляционные характеристики. Если монтаж выполнен правильно и все стыки между отдельными элементами устранены, теплопотери сокращаются на 30-40%.
Перед тем как смешанные компоненты для плит и скорлуп отправить в пресс-формы, их поверхности смазывают специальной смазкой. Пенополиуретан обладает хорошей адгезией, то есть сцеплением с различными поверхностями, поэтому без смазки отделить пресс-формы будет невозможно. Формы могут быть различных размеров. При приготовлении заливки для плит и скорлуп необходимо учитывать размеры и конструктивные особенности. Дело в том, что для утеплительных полуцилиндров большого диаметра нужен пенополиуретан большой плотности, поскольку в ином случае из-за создавшегося внутри напряжения готовое изделие может изменить свою форму.
Неоспоримые плюсы
Спрос на компоненты для плит и скорлуп неустанно растет. Пенополиуретан уверенно занимает лидирующие позиции на рынке теплоизоляционных материалов. Причина такого явления в важных преимуществах:
- экологичность;
- безопасность;
- небольшой вес;
- долговечность;
- влагостойкость;
- стойкость к грибкам и вредителям;
- высокая прочность.
Заливка для плит и скорлуп при соблюдении технологии и правильного расчета пропорций позволяет получить теплоизоляционные изделия высокого качества. Одним из главных преимуществ выступает возможность эксплуатировать в любых климатических и погодных условиях, при широком температурном диапазоне – от -50 до +150 градусов.
Выгодное предложение от нашей компании
Компания PPU System работает на рынке уже много лет. Мы поставляем продукцию торговой марки «Изолон», которая отличается высоким качеством, экологичностью и надежностью. Если вам нужны компоненты для плит и скорлуп, вы можете заказать необходимое количество реагентов с доставкой к месту производства или хранения.
И хотя использование заливки для плит и скорлуп считается простой технологией, реагенты требуют к себе внимания и соблюдения определенных условий. Контролю подлежит температура воздуха в помещении, температура форм, влажность воздуха и другие показатели. Проконсультироваться по всем вопросам вы можете с нашими специалистами.
Заливка ППУ пенополиуретана в формы О технологии на ruppu.ru
ЗАЛИВКА ППУ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
В 21-ом веке жизнь невозможно представить без пенополиуретана, который классифицируется, как разновидность газонаполненной пластмассы. Многие изделия, которыми пользуется современный человек, сделаны из ППУ.
Изначально эта пластмасса представляет собой две жидкости: полиол “А” и изоцианат “Б”. Если эти компоненты перемешать, происходит химическая реакция, увеличение в объеме и застывание. Из жидкой композиции получается газонаполненный продукт.
По способу смешивания ППУ классифицирую как заливочный или напыляемый. Про технологию напыления пенополиуретана рассказано в другой статье на ruppu.ru. Здесь же поговорим про заливку пенополиуретана.
Плотность вспененного ППУ в изделиях варьируется от 10 до 500 кг/м3. Иными словами, пеномасса увеличивается в объеме от 2 до 100 раз. Геометрическая форма и свойства изделия зависят от того, какой кокиль и какие компоненты ППУ были выбраны.
На фото колонны и статуя из ППУ, особенность которых в том, что они цельнолитые, но пустотелые внутри.
Что получают заливкой ППУ в формы
Заливочный ППУ многолик и многогранен. Это и мягкое сидение в автомобиле и плотный подлокотник. Это подушки дивана или кресла и ортопедический матрац на кровати. Это подголовник стоматологического или гинекологического кресла. Это узорная резьба на мебели. Это потолочный плинтус или розетка. Это штукатурная терка – лёгкая и прочная. Это колеса детской коляски и подошва кроссовок.
Последние 5 лет деревянные ульи на пасеках заменяют на пенополиуретановые. Все рефрижераторы, все холодильные и морозильные камеры, промышленные и бытовые (в т.ч. холодильник у Вас дома) изолированы пенополиуретаном.
Почему разливное пиво холодное даже летом на улице в жару? Потому, что бак, где оно плещется изолирован пенополиуретаном.
Почему зимой горячая вода из котельной проходит по трубе на улице и не оствывает? Почему тепло в доме, фасад которого декорирован клинкерными термопанелями? Почему, ремонтируя теплотрассы, меняют старые металлические трубы на ПИ трубы (вокруг металла слой ППУ, поверх которого пластиковая оболочка)?
Потому, что у ППУ один из самых низких коэффициентов теплопроводности, даже во влажном состоянии. Поэтому даже тонкий слой пенополиуретана имеет высокое термическое сопротивление теплопередаче. Если простыми словами, то ППУ считается лучшим утеплителем. Вдобавок к тому не допускает коррозии, гниения и разрушения того материала, с которым объединен в единую конструкцию.
Геометрия изделий из ППУ может быть любая: скорлупы, плиты, панели, цилиндры, декор и пр. и пр.
Изделия, получаемые заливкой ППУ, бывают твердые и мягкие. Жесткие и эластичные. Тонкие и толстые. Гибкие и прочные. Они разные, но их объединяет то, что все они из пенополиуретана.
Технология заливки пенополиуретана
При заливке пенополиуретана необходимо за короткий промежуток времени качественно смешать изоцианат с полиолом в рабочей камере. После чего композиция заливается в оснастку. Важно, что она не напыляется, а именно заливается, т.е. подается струёй в форму (например, при изготовлении изделий из жесткого ППУ) или выливается, например, при изготовлении поролона.
Чтобы обеспечить полноту протекания химического процесса за короткий промежуток времени, мало хорошо смешать жидкости. Их следует еще подготовить, а именно:
- поднять температуру изоцианата и полиола;
- промешать компоненты порознь в рабочих емкостях;
- отдозировать А и Б в заданной пропорции, например, 1 к 1;
- отдозировать массу А и Б, применительно к объему формы. Если смешать меньше, чем нужно, то форма заполнится не полностью, т. е. будет брак. Если больше, чем нужно, то форму поведет и все последующие изделия из этой оснастки будут бракованные.
Имеет значение температура воздуха в помещении. Если в цеху холодно, ничего путного не получить.
Важно прогреть саму форму и нанести слой разделительной смазки, иначе изделие оттуда не вытащить.
При необходимости в форму укладываются закладные элементы. После вспенивания металлическая или иная пластиковая деталь окажется надёжно закреплена в теле изделия.
В некоторых случаях, когда заливка ППУ осуществляется, по сути, в несъемную опалубку, то смазка не требуется, например:
- ПИ-трубы,
- СИП-панели,
- термопанели клинкер;
- ППУ-плиты с облицовкой (стеклопластик или иной декоративный листовой материал) с одной или двух сторон;
- ППУ-скорлупа с облицовкой из оцинкованной стали или стеклопластика или кашированной фольгой;
- сэндвич-панели;
- прочие изделия а-ля сэндвич, например, при заливке ППУ в металлические двери.
Для таких изделий задача в том, чтобы ППУ вспенился в объеме, ограниченном опалубкой и максимально качественно и плотно “прилип” к оснастке, образуя единое изделие. И в таких случаях поверхность оснастки перед заливкой дополнительно обрабатывают праймером для улучшения адгезии.
Частным случаем заливки ППУ в несъемную опалубку является заполнение пустотелых конструкций непосредственно на стройплощадке. Например, полость между облицовочным кирпичом и несущей стеной дома. Или полость между фасадной панелью и несущей стеной.
Как правило, для этой цели используют легкий заливочный ППУ. И тем не менее, даже легкий ППУ, при вспенивании создает значительное давление. Поэтому конструкция должна быть достаточно прочной или её разопрет. Во избежании подобного, перед впрыском ППУ за фасадные панели их подпирают снаружи дополнительной оснасткой.
После заливки – обязательно выдержка в форме или опалубке в теплом помещении. Если невозможно прогреть весь участок заливки, то оборудуют теплую комнату или термошкаф.
Затем следует выемка изделий из формы и обязательная выдержка в теплом помещении.
Ни в коем случае не перемещать изъятые из теплых форм изделия из заливочного ППУ в холодное помещение или на улицу, особенно зимой.
На фото: заглядываем внутрь полой ножки для дивана, плотность ППУ 800кг/м3. Изготовили несколько сотен штук для мебельной фабрики.
Полученные методом заливки в форму ППУ изделия можно резать, сверлить, шлифовать, огрунтовывать, окрашивать, покрывать лаком и т.д.
Слагаемые триумфа заливки ППУ
Номенклатура изделий, получаемых методом заливки пенополиуретана, постоянно расширяется. Всё больше и больше новых товаров производится из ППУ. Это обусловлено технологичностью, удобством и скоростью изготовления, в совокупности с высоким качеством продукции и минимальным процентом брака.
Есть три составляющих, на которых базируется технология заливки пенополиуретана:
- разнообразие хорошего сырья для заливки ППУ;
- функциональное оборудование для заливки ППУ;
- доступные формы для заливки ППУ.
Еще лет 10 назад, 90% фирм заливали либо скорлупу либо плиту. Производителей декора можно было пересчитать по пальцам одной руки. ППУ лепнину возили из заграницы. Элементы мебели казались верхом технологического развития. Про интегральный ППУ и эластику и говорить нечего: дорогое оборудование, капризное сырьё, специфические формы.
Но всё это в прошлом. Количество производителей товаров из ППУ удвоилось. Доля простых изделий, таких, как скорлупа либо плита, не превышает 10%. Во многом и потому, что потребители предъявляют более высокие требования к качеству, надежности, долговечности и эсттике. Сегодня в заливке ППУ побеждает тот, кто “быстрее, выше, сильнее” .
Скорлупа “голая” уже не востребована. Нужна с покрытием или двухслойная, чтобы внутренний слой держал критические температуры теплоносителя. А ещё лучше – ПИ труба: это и скорлупа и оболочка и новая сердцевина.
Просто плиты уже не интересны. Это должна быть ППУ плита с декоративной облицовкой, чтобы смонтировать на фасад и получить синергетический эффект. Например, в 2008 году панели термоклинкер в России отливали всего 3 или 4 фирмы. Тайной за семью печатями были формы для заливки.
ООО “Век полимеров” памятен эпизод, когда была закуплена партия термопанелей, чтобы получить возможность посетить производство. Задача была увидеть формы внутри, увидеть закладку плитки и выемку готового изделия. И нам удалось получить такой объем информации, о котором даже не мечтали.
Это сейчас всё можно увидеть на You Tube, а тогда видео снимали скрытой камерой. 30 минут нечеткого видео с трясущейся картинкой. Но это это был фильм, который дал толчок индустрии заливки ППУ в России. Промышленный шпионаж называют двигателем прогресса. ООО Век полимеров внесло свою лепту в дело успеха и массового распространения технологии заливки ППУ в России.
Словом, сегодня всё просто и доступно. Желаете организовать производство из ППУ методом заливки? Вам поможет “Век полимеров”:
- Передадим оборудование.
- Предложим химию.
- Поставим формы.
У нас есть не только компоненты для заливки ППУ, но и сопутствующие материалы: смазки, растворители, грунтовки, лаки, краски. Кто не в курсе, то ППУ светло-желтого цвета и, чтобы имитировать дерево, нужно смыть смазку, огрунтовать, покрасить и покрыть лаком.
Мы разработаем новую оснастку либо быстро размножим старую или изношенную. Не беда, если изделие не типовое. Сделаем форму по единственному образцу, если нужно, внесем изменения в матрицу, чтобы избежать обвинения в плагиате. Скопируем до мельчайших подробностей оригинал. Создадим оснастку даже по эскизу или рисунку. И всё это – в кратчайшие сроки и за разумные деньги.
Звоните, пишите, приходите и вопросом нас про ППУ удивите. Будет сложно, практически невозможно, т.к. опыт имеем богатый. Многое сделали сами, ещё больше слыхали или у других видали, кое-что случайно узнали, что-то без спросу взяли, иное нам по секрету сказали.
У “Век полимеров” найдутся примеры, как из пенополиуретана отлить ящера или химеру, зверушку, подушку или игрушку, улья и стулья, сиденье автомобиля и птеродактиля в натуральную величину, 12-ти метровую трубу, скорлупу или плиту.
ППУ изоляция в Омске. Качественные материалы для утепления труб по выгодной цене
+7 913 967 2864
+7 913 686 1370
+7 (3812) 208-209
e-mail: [email protected]
МЫ РАБОТАЕМ 8 913 967 2864
Скорлупа ППУ
Отводы
Плиты ППУ
Крошка
Астратек
Услуги по напылению ППУ
Объекты ППУ
Наши работы
лет на рынке
16 лет успешной работы на рынке теплоизоляционных материалов.
м
2Площадь, занимаемая нашими производственными цехами составляет 300 м2.
лет срок службы
Минимальный срок службы нашей продукции 25 лет
Теплоизоляционные материалы из пенополиуретана от производителя:
- Скорлупа
- Отводы
- Плиты
- Крошка
- Сверхтонкая теплоизоляция Астратек
- Предизолированная труба (труба в трубе)
Сертификат соответствия ООО ТСК
Продажа теплоизоляции
Очень трудно представить себе строительство жилого или производственного объекта без использования теплоизоляционных материалов. Только грамотное утепление здания повысит его срок эксплуатации, а также уровень комфорта людей, что будут проживать или работать в нем. Сегодня мы рады предложить вам товары для теплоизоляции. Качественная теплоизоляция ппу, купленная у нас – комплексное решение утепления вашего дома или производственного объекта.
Теплоизоляционные материалы на основе пенополиуретана (ППУ) являются наиболее практичными и удобными в использовании. Применяются при строительстве перекрытий, теплоизоляции трубопроводов, стен, полов.
Преимущества теплоизоляционных материалов ППУ
- практичность: использование материалов ППУ позволит упростить подготовительные работы;
- эффективность: при применении теплоизоляционных материалов ППУ обрабатываемая поверхность прочно схватывается с утеплителем; благодаря низкой массе ППУ снижается нагрузка на конструкцию;
- герметичность: напыление ППУ позволяет избежать образования швов, которые впоследствии пришлось бы заполнять. Отсутствие швов при утеплении позволяет существенно повысить герметичность утепления;
- надежность: за счет низкой теплопроводности теплоизоляционных материалов ППУ снижается вероятность проникновения холодного воздуха в утепляемое помещение;
- экологичность: при использовании теплоизоляционных материалов ППУ исключается негативное воздействие на здоровье жильцов, так как в составе нет летучих формальдегидных и фенольных смол, поэтому они не выделяют вредные химические вещества. Пенополиуретан устойчив к гниению, плесени, микроорганизмам;
- долговечность: благодаря ячеистой структуре, покрытие ППУ обладает высокой прочностью и износоустойчивостью и потому прослужит долго;
- пожаробезопасность: теплоизоляционные материалы для трубопроводов выдерживают температуру до +150 С.
Особенности теплоизоляционных материалов
- При помощи высококачественной пенополиуретановой пены можно отлично решить проблему с микрощелями, через которые поступает холодный воздух. Распыляемая сразу на поверхность пена способна оптимально заполнить любые полости, блокируя имеющиеся мельчайшие отверстия, полностью предотвратить попадание холодного воздуха в помещение.
- Примечательно, что купить теплоизоляционные материалы можно для использования на вертикальных и на горизонтальных поверхностях.
- Касательно характеристик теплосбережения, то материал ППУ не уступает традиционным утеплителям – пенопласту и минеральной вате.
- Создается теплоизоляция трубопроводов на высокотехнологичном оборудовании. Сначала спрессованный полиуретан заливается в формы, где проходит процесс охлаждения, затем из материала формируется скорлупа.
- Оболочка по торцам имеет пазы, что положительно сказывается на плотности стыковки и дает в итоге цельный слой. Магистральные трубопроводы, которые имеют наружные участки, а также теплотрассы, проходящие наземным путем, оснащаются теплоизоляцией, дополнительно укрытой слоем оцинковки. Трубы с базальтовой изоляцией имеют срок службы не больше пяти лет, тогда как пенополиуретановые трубы отлично служат в течение минимум тридцати лет без потребности в ремонте.
- Поврежденные участки покрытия при необходимости прекрасно заменяются новым материалом.
- Востребованы свойства биохимической устойчивости полиуретана: также это пожарная безопасность, низкие расходы на эксплуатацию, простота монтажа на трубе, отсутствие в составе токсичных веществ, стойкость к высоким температурам эксплуатации и возможность многоразового использования.
Сфера применения
Вспененный и затем спрессованный пенополиуретан – великолепная теплоизоляция для труб, а также надежный кровельный материал для крыш зданий, промышленного утепления производственных построек, объектов сложной формы. Применяется материал и при реконструкции административных зданий.
Напыление происходит непосредственно на трубы: все теплоизоляционные работы проводятся специалистами в считанные минуты. Этот экономически выгодный материал при обработке изолируемых поверхностей многократно увеличивается в объемах и полностью заполняет собой пустоты.
При грамотном использовании теплоизоляционные материалы с пенополиуретаном позволят выстроить успешную стратегию энергоэффективности.
Теплоизоляция трубопроводов: требования к напыляемым поверхностям
Перед нанесением напыления ППУ поверхности обезжиривают, очищают от загрязнений и следов коррозии (ржавчина), поверхность не должна быть холодной, температура должна составлять не ниже 10-15 градусов по Цельсию. При работе в холодное время года, поверхности прогреваются до рабочего значения, при этом температура воздуха вокруг рабочего элемента значения не имеет.
При проведении работ с непрогретой поверхностью ухудшают показатели адгезии теплоизоляционного материала для трубопроводов с трубой и ведут серьезному перерасходу ППУ.
Теплоизоляция ппу представлена в широком ассортименте, среди которого каждый клиент непременно найдет для себя необходимую продукцию. Наша компания рада предложить вашему вниманию такие теплоизоляционные материалы:
- скорлупа из пенополиуретана;
- плиты;
- отводы;
- крошку;
- сверхтонкую теплоизоляцию Астратек.
Купить теплоизоляционные материалы у нас – это значит, обеспечить себя качественной теплоизоляцией, ведь срок службы составляет 25 лет.
Теплоизоляционные материалы для трубопроводов изготавливаются по инновационным технологиям и отвечают всем установленным стандартам качества. Покупая теплоизоляционные материалы у нас, вы всегда можете быть на 100% уверены в их высоких эксплуатационных характеристиках и надежности.
Купить теплоизоляционные материалы вы можете, позвонив по телефонам, указанным в контактах. Опытные менеджеры «ТСК» помогут вам подобрать нужную продукцию, и если потребуется, предоставят профессиональную консультацию. Ппу изоляция предлагается по доступным каждому ценам от производителя. Для постоянных клиентов и оптовых покупателей ппу изоляция действует систем скидок.
Активно развивающиеся энергосберегающие технологии позволяют значительно улучшить системы теплоизоляции и применить их не только в строительной сфере, но и в области промышленности. Трубы в ППУ изоляции защищены от потери тепла, что положительно сказывается на экономии ресурсов и энергии. Утепление трубопроводов дает пониженный коэффициент теплопроводности, стойкость к возгоранию, действию ультрафиолета, химических сред. Также ППУ теплоизоляция для труб отличается экологичностью, простотой монтажа, демократичной стоимостью.
Универсальные теплоизоляционные материалы от компании «ТСК»
- Предприятие «ТСК» специализируется на продажах современных теплоизоляционных материалов для трубопроводов и предлагает теплоизоляцию ППУ в ассортименте.
- Изоляцию ППУ выгодно выделяет долговечность. Средний срок службы покрытий достигает почти три десятилетия.
- По сравнению с другими материалами (минеральной ватой и пеноизолом) теплоизоляция трубопроводов более практична и устойчива к воздействию влаги из-за особенностей материала, обладает гипоаллергенностью.
- Это экологически чистое покрытие не способствует образованию плесени и грибка, химически нейтрально к кислотам и щелочам. Отличная пожаробезопасность дополняет выгодные свойства материала.
Компания «ТСК» создала себе имя надежного делового партнера с выгодными ценами и удобными условиями заказа материалов. Это оперативная обработка заказов, ответственность в отношении к работе, штат высококвалифицированных сотрудников и широкий ассортимент ППУ теплоизоляции. Теплоизоляционные материалы от компании «ТСК» – лучшее решение для утепления магистралей и трубопроводов любой сложности и специфики.
Наша компания продает теплоизоляционные материалы для трубопроводов уже на протяжении 14 лет. Мы уже успели заработать успешную репутацию среди потребителей и огромную базу постоянных клиентов, одним из которых, обязательно станете и Вы.
Цены от производителя
Мы работаем с юридическими и физическими лицами по одной цене
Контакты
- Адрес: ул. 22 Декабря, 92, Омск, Омская обл., 644015
- Телефон: +7 913 967 2864
+7 913 686 1370
+7 (3812) 208-209
e-mail: [email protected] - Почта: [email protected]
Вам нужна консультация?
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в рабочие дни с 9:00 до 17:00.
Ваше имя: Ваш телефон: Сообщениеразработано, с любовью
к теплу и устройству, в студии fench
Карта сайта
печатных плат межсоединений высокой плотности (HDI).
Печатные платы межсоединений высокой плотности (HDI).Определение печатной платы межсоединений высокой плотности (HDI)
Платы межсоединений высокой плотности или HDI — это печатные платы с более высокой плотностью проводки на единицу площади, чем у традиционных печатных плат. В общем, печатные платы HDI определяются как печатные платы с одним или всеми из следующих элементов: микроотверстия; глухие и скрытые переходные отверстия; наслоения и высокая производительность сигнала. Технология печатных плат развивалась вместе с изменяющимися технологиями, требующими более компактных и быстрых продуктов. Платы HDI более компактны и имеют меньшие переходные отверстия, контактные площадки, медные дорожки и зазоры. В результате HDI имеют более плотную проводку, что приводит к более легкому весу, более компактным печатным платам с меньшим количеством слоев. Вместо того, чтобы использовать несколько печатных плат в устройстве, одна плата HDI может содержать функциональные возможности предыдущих плат.
PCB International и межкомпонентные печатные платы высокой плотности
Компания PCB International стремится предоставлять печатные платы самого высокого качества с широким спектром конструктивных характеристик, чтобы удовлетворить все потребности вашего проекта; мы можем поставить печатные платы до 36 слоев и медь весом до 20 унций. Механизм Instant Online Quote Engine от PCB International может предоставлять расценки на платы, требующие веса меди до 2 унций и до 24 слоев; печатные платы, требующие массы меди от 3 до 20 унций и/или количества слоев от 25 до 36, требуют индивидуальных расценок. Для печатных плат HDI с глухими и скрытыми переходными отверстиями требуется специальное предложение; вы можете сделать это, отправив свои требования и/или файлы Gerber по электронной почте [email protected].
Преимущества печатных плат HDI
Основным преимуществом печатных плат HDI является возможность «делать больше с меньшими затратами»; Благодаря постоянному совершенствованию технологии травления меди для повышения точности стало возможным объединить функциональные возможности нескольких печатных плат в одной печатной плате HDI.
Сокращая расстояние между устройствами и пространством трасс, печатные платы HDI позволяют использовать большое количество транзисторов для повышения производительности в электронике при одновременном снижении энергопотребления. Целостность сигнала также улучшается за счет более коротких соединений и более низких требований к мощности. Другие улучшения производительности по сравнению с обычными печатными платами включают стабильную шину напряжения, минимальное количество шлейфов, более низкий уровень радиопомех и электромагнитных помех, а также более тесные плоскости заземления и распределенную емкость.
Кроме того, рассмотрите возможность использования печатной платы HDI со следующими преимуществами:
- Экономическая эффективность: при правильном планировании общие затраты снижаются благодаря меньшему количеству необходимых слоев и меньшему размеру/меньшему количеству необходимых плат по сравнению со стандартными печатными платами.
- Ускорение выхода на рынок: Эффективность проектирования при производстве печатных плат HDI означает сокращение времени выхода на рынок. Из-за простого размещения компонентов и переходных отверстий, а также электрических характеристик процесс проектирования и тестирования печатных плат HDI занимает меньше времени.
- Более высокая надежность: микроотверстия имеют гораздо более высокую надежность, чем обычные сквозные отверстия, благодаря меньшему соотношению сторон; они более надежны, чем сквозные, что обеспечивает выдающуюся производительность HDI с лучшими материалами и деталями.
Обычное использование печатных плат межсоединений высокой плотности
Печатная плата HDI обычно используется в сложных электронных устройствах, требующих высокой производительности при экономии места. Приложения включают мобильные / сотовые телефоны, устройства с сенсорным экраном, портативные компьютеры, цифровые камеры, сетевую связь 4/5G и военные приложения, такие как авионика и интеллектуальные боеприпасы.
Автомобильная и аэрокосмическая отрасли, где меньший вес может означать более эффективную работу, все чаще используют ПХБ HDI. Как и почти все остальное, автомобили становятся все более подключенными и компьютеризированными. Современные автомобили имеют около 50 микропроцессоров на борту, которые играют роль в управлении двигателем, диагностике, функциях безопасности и других удобствах. Многие расширенные функции, такие как встроенный WiFi и GPS, камеры заднего вида и резервные датчики, основаны на печатных платах HDI. Поскольку автомобильные технологии продолжают развиваться, технология HDI, вероятно, будет играть все более важную роль.
HDI ПХБ также широко используются в медицинских устройствах; передовые электронные медицинские устройства, такие как оборудование для мониторинга, визуализации, хирургических процедур, лабораторного анализа и т. д., включают платы HDI. Технология высокой плотности способствует повышению производительности и созданию более компактных и экономичных устройств, что потенциально повышает точность мониторинга и медицинского тестирования.
Промышленная автоматизация требует обширной компьютеризации, и устройства IoT становятся все более распространенными на производстве, складах и других промышленных объектах. Многие из этих передовых устройств используют технологию HDI. Сегодня предприятия используют электронные инструменты для отслеживания запасов и мониторинга производительности оборудования. Все чаще оборудование включает в себя интеллектуальные датчики, которые собирают данные об использовании и подключаются к Интернету для связи с другими интеллектуальными устройствами, а также для передачи информации руководству и помощи в оптимизации операций.
Конструкции печатных плат с высокой плотностью соединений
В зависимости от требований к конструкции печатные платы HDI могут использовать различные методы наслоения для достижения желаемой производительности.
Компания PCB International настоятельно рекомендует отправить нам стек платы по адресу [email protected], чтобы мы могли подтвердить, что желаемая конструкция платы HDI может быть успешно изготовлена.
HDI PCB (1+N+1): самый простой HDI
- Эта структура HDI PCB содержит 1 «наращивание» слоев соединения высокой плотности, подходящее для BGA с меньшим количеством входов/выходов.
- Он имеет тонкие линии, микроотверстия и технологии совмещения с шагом шарика 0,4 мм, превосходную стабильность и надежность монтажа и может содержать медные переходные отверстия.
- Применение: Мобильный телефон, MP3-плеер, GPS, карта памяти.
Рис.1: HDI PCB (1+N+1)
HDI PCB (2+N+2): Умеренный комплекс HDI
- Эта структура печатной платы HDI содержит 2 или более «накоплений» слоев соединения высокой плотности; микроотверстия на разных слоях могут располагаться в шахматном порядке или стопкой; Многослойные микроотверстия, заполненные медью, обычно используются в сложных конструкциях, требующих высокого качества передачи сигнала.
- Они подходят для BGA с меньшим шагом шарика и большим количеством входов/выходов и могут использоваться для увеличения плотности разводки в сложной конструкции при сохранении тонкой толщины готовой платы.
- Области применения: Мобильный телефон, КПК, игровая приставка, портативные устройства видеозаписи.
Рис. 2: HDI PCB (2+N+2)
ELIC (каждое межуровневое соединение): самый сложный HDI
- В этой структуре HDI PCB все слои являются слоями межсоединений высокой плотности, что позволяет проводники на любом слое печатной платы должны быть свободно соединены между собой многослойными микропереходными структурами, заполненными медью.
- Это обеспечивает надежное решение для межсоединений очень сложных устройств с большим числом выводов, таких как процессоры и графические процессоры, используемые в портативных и мобильных устройствах, обеспечивая при этом превосходные электрические характеристики.
- Области применения: Сотовый телефон, сверхмобильный ПК, MP3, GPS, карты памяти, небольшие компьютерные устройства.
Рис. 3: ELIC (каждое межкомпонентное соединение)
Дополнительные инструкции/рекомендации по проектированию печатных плат межсоединений высокой плотности предоставляются по запросу; свяжитесь с PCB International по адресу support@pcbinternational. com или с вашим представителем по работе с клиентами, чтобы узнать больше!
Артикул
Присоединяйтесь к нашему списку рассылки, чтобы быть в курсе последних обновлений и рекламных акций
Как плотность пикселей работает в эпоху 4K
Переход к дисплеям с высокой плотностью пикселей, начавшийся со смартфонов и планшетов, распространился и на мониторы для ПК. Дисплеи 4K для ПК появились на прилавках магазинов в 2014 году, и понимание плотности пикселей стало важным при выборе продуктов, наряду с размером экрана и разрешением. На этот раз наша тема — переход на дисплеи с высокой плотностью пикселей, включая тенденции в новейших технологиях.
Глядя на рыночные тенденции ЖК-мониторов для ПК, можно заметить, что во второй половине 2000-х годов переход от квадратных к широким экранам начался сразу, и в настоящее время наблюдается тенденция к большим экранам и более высоким разрешениям.
По состоянию на 2014 год самой продаваемой ЖК-моделью является 23-дюймовая модель, поддерживающая дисплей с разрешением 1920 x 1080 пикселей (полное HD), но 4K-дисплеи, которые могут похвастаться в четыре раза большим разрешением, быстро растут, и существует новая тенденция перехода на высокое разрешение. (увеличение плотности пикселей) без увеличения размера экрана
В этой статье мы рассмотрим взаимосвязь между разрешением и размером экрана, а также плотностью пикселей и последними тенденциями в области технологий.
Примечание. Это перевод с японского языка статьи ITmedia «ЖК-монитор ITmedia, курс III: запутались в дисплеях HiDPI и Retina? Понимание плотности пикселей, важного элемента при выборе дисплеев в эпоху 4K», опубликованной 11 декабря 2014 г. Copyright 2014 ITmedia Inc. Все права защищены.
Ускоряющаяся тенденция к высокому разрешению: что нужно знать о дисплеях 4K
Прогнозируется, что в течение следующих нескольких лет 4K заменит Full HD в качестве основного разрешения. 4K, конечно же, представляет 4000 и относится к количеству пикселей по горизонтали около этого числа. В настоящее время существует два стандарта разрешения 4K, а именно «DCI 4K» и «UHD 4K».
DCI 4K вдвое превышает разрешение проекторов (2048 x 1080 пикселей) (4096 x 2160/прибл. 17:9).) и является разрешением 4K в киноиндустрии. С другой стороны, UHD 4K (также называемый UHDTV 4K) — это разрешение 4K для телевизионной индустрии, определенное Международным союзом электросвязи (ITU). Его разрешение по горизонтали в два раза больше, чем 1920 x 1080 пикселей Full HD (3840 x 2160/16:9).
Дисплеи 4K для современных ПК в основном имеют разрешение UHD 4K, как и телевизоры 4K. Тем не менее, есть несколько продуктов, которые приняли стандарт DCI 4K, например монитор управления цветом ColorEdge CG318-4K для видеопроизводства, который будет выпущен EIZO весной 2015 года.
4K — это высокое разрешение с вдвое большим числом пикселей по вертикали и горизонтали, чем в формате Full HD, и относится к разрешениям с числом пикселей по горизонтали около 4 миллионов. На фотографии EIZO ColorEdge CG318-4K. Он поддерживает разрешение 4096 x 2160 пикселей/прибл. Дисплей 17:9, который превосходит дисплей с разрешением 3840 x 2160 пикселей/16:9 (UHD 4K), часто используемый в дисплеях 4K для ПК. Обратите внимание на разницу в горизонтальном разрешении.
В то же время среда отображения 4K все еще находится в переходном периоде, поэтому следует отметить несколько вещей, первая из которых — проблема с частотой обновления.
Единственным интерфейсом для дисплеев 4K, представленным в настоящее время на рынке и поддерживающим отображение 4K с частотой 60 Гц, является DisplayPort 1.2 с пропускной способностью 21,6 Гбит/с. Это связано с тем, что для передачи 4K 60 Гц требуется полоса пропускания 16 Гбит/с (3840 x 2160 пикселей, 32-битный цвет, 60 Гц). Это намного превышает пропускную способность, поддерживаемую DisplayPort 1.1 (10,8 Гбит/с), HDMI 1.4a (10,2 Гбит/с) и DVI Dual Link (7,4 Гбит/с). По этой причине следует отметить, что в настоящее время при подключении через DVI-D или HDMI дисплей 4K работает только с частотой 30 Гц.
Однако, что касается HDMI, пропускная способность нового стандарта HDMI 2.0 (HDMI 2.0 Level A) была расширена до 18 Гбит/с, и были анонсированы новые дисплеи, поддерживающие отображение 4K 60 Гц с входом HDMI 2. 0. По мере того как компоненты видеовыхода ПК (GPU) и других устройств начинают поддерживать HDMI 2.0, ситуация будет постепенно улучшаться.
Слева направо: входные видеоразъемы DVI-D, HDMI и DisplayPort. Дисплей 4K 60 Гц требует подключения через DisplayPort 1.2. Dual Link DVI-D и текущий HDMI 1.4a поддерживают только отображение 4K с частотой 30 Гц. |
Если дисплей подключен через DisplayPort 1.2, настройку можно изменить на отображение 4K 60 Гц в настройках ОС. На изображении выше показана настройка 4K 60 Гц для дисплея EIZO FlexScan EV3237 с диагональю 31,5 дюйма и разрешением 4K. Текущая поддержка дисплея 4K
Стандарт HDMI 2.0 уровня B способен передавать сигналы 4K 60 Гц через полосу пропускания HDMI 1.4, но глубина цвета составляет YUV 4:2:0, а цвета расплываются, поэтому он не подходит для дисплеев. Нам придется дождаться распространения HDMI 2.0 уровня A для правильного отображения 4K 60 Гц через HDMI.
Более того, бывают случаи, когда система передачи 60 Гц дисплея 4K создает проблемы даже при использовании DisplayPort 1.2. Хотя это и не широко известно, существуют две системы передачи, используемые для поддержки отображения с частотой 60 Гц с доступными в настоящее время дисплеями 4K, а именно MST (многопотоковая передача) и SST (однопотоковая передача).
В системе MST ОС распознает 4K как двухэкранный дисплей с разрешением 1920 x 2160 пикселей, поэтому для объединения вывода на один экран требуется драйвер графического процессора. В зависимости от используемой версии графического процессора и драйвера возникали такие проблемы, как синхронизация рендеринга в левой и правой частях экрана или неработоспособность в среде с несколькими дисплеями.
Причина, по которой видеосигнал намеренно разделяется на два экрана для передачи, заключается в том, что поставка масштабирующих устройств для отображения (микросхем для обработки видео), которые могут передавать 4K 60 Гц на один экран, отставала от поставки ЖК-панелей 4K. По этой причине у ранних дисплеев 4K не было другого выбора, кроме как использовать систему MST.
Напротив, система SST (Single Stream Transport) может передавать разрешение 4K как один экран, поэтому она способна отображать 4K 60 Гц без внутреннего синтеза изображения или других процессов. У него нет проблем, возникающих из-за разделения сигнала на два экрана, таких как MST, но есть некоторые устройства с DisplayPort 1. 2, которые имеют графические карты, не поддерживающие SST, поэтому карту следует проверить во время покупки, чтобы узнать, поддерживает ли она ТСТ. Кстати, дисплей EIZO FlexScan EV3237 с диагональю 31,5 дюйма и разрешением 4K использует систему SST.
Подобные проблемы совместимости, вероятно, будут решены в недалеком будущем, поскольку дисплеи 4K становятся все более популярными, а поддержка улучшается на стороне графического процессора и драйверов. Конечно, эти ограничения применимы только к отображению 4K с частотой 60 Гц, поэтому, если вас устраивает частота 30 Гц, текущие HDMI 1.4a и DVI Dual Link полностью способны отображать 4K.
Дисплеи 5K уже коммерциализированы, а тестовые трансляции 8K запланированы на 2016 г.
Переход на дисплеи с высоким разрешением не останавливается на 4K. 27-дюймовые дисплеи (5120 x 2880 пикселей/16:9), которые поддерживают 5K, уже находятся на коммерческой основе. Вопрос в том, для чего будет использоваться очень высокое разрешение 5K, но есть преимущество, заключающееся в том, что панели инструментов и другие элементы можно размещать на экране при отображении контента 4K с помощью программного обеспечения для редактирования видео.
Однако текущий DisplayPort 1.2 не поддерживает вывод 5K, поэтому следует отметить, что на данный момент дисплеи 5K требуют специальной настройки для отправки видеосигналов по двум кабелям. Хотя новый стандарт DisplayPort 1.3, анонсированный в сентябре 2014 года, еще не выпущен на рынок, он поддерживает отображение 5K (5120 x 2880 пикселей) с частотой 60 Гц и одновременное отображение UHD 4K на двух экранах через гирляндную цепочку. Как только ПК (GPU) с поддержкой DisplayPort 1.3 появятся на прилавках магазинов, вывод сигнала 5K 60 Гц будет возможен с помощью одного кабеля.
DisplayPort 1.3 делает возможным отображение 5K (5120 x 2880 пикселей) с частотой 60 Гц с помощью одного кабеля. *Источник: презентация VESA (Ассоциация по стандартизации видеоэлектроники), которая является органом по стандартизации графических устройств ПК. |
Более того, мир 8K, который последует за 4K и 5K, почти наступил. Согласно заявлению Министерства внутренних дел и связи Японии, тестовое вещание в формате 8K начнется в 2016 г., а обычное вещание — в 2018 г. 8K (7680 x 4320 пикселей/16:9).) совместимые тестовые модели дисплеев появились на выставках и мероприятиях, связанных с видео, и движение к еще более высокому разрешению и более высокой четкости будет продолжаться быстрыми темпами.
Подход к изменению разрешения дисплея с высокой плотностью пикселей
Поскольку разрешение дисплеев становится все выше, новым элементом, который следует учитывать при выборе дисплея сегодня, является плотность пикселей. Плотность пикселей на дисплеях — это характеристика, указывающая степень четкости, и значение обычно выражается в ppi. Ppi означает «пикселей на дюйм» (а не на квадратный дюйм). Дюйм равен 2,54 сантиметра.
Уменьшение расстояния между пикселями (шага пикселя) без изменения размера экрана ЖК-дисплея увеличивает плотность пикселей на дюйм, и чем выше это число, тем выше четкость дисплея. Например, при 100 ppi на 2,54 сантиметра приходится 100 пикселей, а при 300 ppi на одинаковую ширину приходится 300 пикселей.
Разная плотность пикселей создает различия во внешнем виде. Изображение вверху имеет увеличенный шрифт 10pt, а изображение внизу представляет собой увеличенную миниатюру фотографии. В 96 ppi шероховатость пикселей очевидна, но при 192 ppi качество значительно улучшается. При разрешении 384 ppi изображение получается гладким, зернистость пикселей и неровные края диагональных линий больше не видны.
Сегодня наблюдается тенденция к быстрому увеличению плотности пикселей. Что касается автономных дисплеев, то в последнее время горячей темой являются дисплеи со сверхвысокой плотностью пикселей и высоким разрешением 4K, упакованные в экраны размером 24-27 дюймов. Поначалу этот жанр привлекал внимание только некоторых состоятельных потребителей, но в 2014 году недорогие товары стали появляться на прилавках одна за другой, поэтому число постоянных пользователей, проявляющих интерес, увеличилось.
Прежде чем выбрать один из этих дисплеев со сверхвысокой плотностью пикселей, люди должны знать о новом подходе к разрешению, вызванном быстрым увеличением плотности пикселей.
Что касается дисплеев ПК, большинство продуктов имеют плотность пикселей около 96 ppi, что соответствует плотности дисплея 96 dpi (точек на дюйм), которая является стандартом для пользовательского интерфейса рабочего стола Windows. Стандарт для нового начального экрана и других аспектов современного пользовательского интерфейса Windows 8 и более поздних версий — 135 dpi (автоматическое переключение между 100 %, 140 % и 180 % в зависимости от плотности пикселей устройства отображения), но стандарт для настольный пользовательский интерфейс по-прежнему 96 точек на дюйм.
Таким образом, до сих пор дисплеи ПК разрабатывались на основе предположения, что ОС и приложения будут иметь фиксированную плотность отображения (96 пикселей на дюйм для Windows). За этим предположением стоит стандарт 96 точек на дюйм, а размер экрана увеличивался с более высоким разрешением ЖК-панелей (увеличением количества пикселей), поэтому можно было просто считать, что чем выше разрешение (количество пикселей), тем больше рабочее пространство.
Чем выше плотность пикселей дисплея, тем выше четкость ОС и приложений, но не было такого понятия, как дисплей с такой высокой плотностью пикселей, который нельзя было бы применить на практике, поэтому это не приводило к каким-либо Основные проблемы. В зависимости от того, насколько высока плотность пикселей, значки и шрифты будут казаться больше или меньше, но четкости будет достаточно, чтобы пользователи могли их распознать.
Это обычное мышление в отношении ЖК-дисплеев. Размер экрана увеличивался по мере увеличения разрешения ЖК-панелей, поэтому выбор дисплея с более высоким разрешением означал, что объем информации, отображаемой одновременно, был выше, а рабочее пространство больше.
Слева находится 17-дюймовый квадратный экран SXGA (1280 x 1024 пикселей), а справа — широкий экран WUXGA 24,1 дюйма (1920 x 1200 пикселей). Как видите, более высокое разрешение и больший экран обеспечили гораздо большее рабочее пространство.
Напротив, когда речь идет о дисплеях со сверхвысокой плотностью пикселей класса 4K, более высокое разрешение (количество пикселей) не обязательно означает большее рабочее пространство. В последние годы плотность отображения (dpi) в современном пользовательском интерфейсе, ОС и приложениях в Windows 8 и более поздних версиях проектировалась как переменная, а не фиксированная. Другими словами, даже при одинаковом размере экрана плотность отображения не обязательно должна быть фиксированной. Благодаря функции масштабирования ОС дисплей можно плавно увеличивать.
Самым большим преимуществом этого является то, что он позволяет отображать очень высокое разрешение. Скажем, например, вы взяли 24-дюймовый дисплей UHD 4K и увеличили его так, чтобы рабочее пространство было эквивалентно 24-дюймовому Full HD. UHD 4K (3840 x 2160 пикселей) имеет вдвое большее разрешение по вертикали и горизонтали, чем Full HD (1920 x 1080 пикселей), поэтому для увеличенного дисплея будет масштабирование 200%.
Один пиксель на дисплее ОС, который обычно отображался с помощью одного пикселя на ЖК-панели, отображается четырьмя пикселями (удвоение соотношения сторон), поэтому в сочетании с функцией масштабирования на стороне ОС получается очень четкое и плавное изображение.
31,5-дюймовый дисплей EIZO FlexScan EV3237 поддерживает отображение UHD 4K. Для большого внешнего дисплея он имеет высокую плотность пикселей (около 140 пикселей на дюйм) для плавного отображения с очень высоким разрешением. Этот продукт имеет большой 31,5-дюймовый экран, поэтому он также предлагает большое рабочее пространство, но с 23,8-дюймовыми и 28-дюймовыми дисплеями 4K дисплей слишком хорош, поэтому для его увеличения необходимо использовать функцию масштабирования ОС.
Это разница в том, как UHD 4K (слева) и Full HD (справа) отображаются при одном и том же размере экрана. Фотографии икон сделаны примерно на одинаковом расстоянии от экрана. При разрешении UHD 4K (3840 x 2160 пикселей) дисплей увеличивается на 200%, а при разрешении Full HD (1920 x 1080 пикселей) значок отображается с таким же увеличением. Размер значков примерно одинаковый, но, как вы можете видеть, значок отображается в более высоком разрешении с разрешением UHD 4K.
Это сложно описать, но если вы сравните дисплей на смартфонах, на которых распространен дисплей с высокой плотностью пикселей, с дисплеем на обычных дисплеях ПК с низкой плотностью пикселей, вы сразу увидите преимущество.
По сравнению с четким и гладким изображением на смартфоне изображение на ПК кажется шероховатым, и видна пиксельная сетка. Более того, диагональные линии могут казаться неровными, а рендеринг текста и значков может быть грубым. Если вы часто пользуетесь смартфоном или планшетом, возможно, вы даже почувствовали, что что-то не так с дисплеем вашего ПК.
С дисплеями класса 4K со сверхвысокой плотностью пикселей можно добиться плавного качества отображения смартфонов. И поскольку это не маленький экран, как у смартфона, а точная визуализация на большом экране дисплея ПК, многие люди, вероятно, удивятся высокому качеству изображения, когда увидят его на самом деле.
В реальных сценариях использования существуют различные преимущества, такие как простота распознавания фокуса и размытия при ретушировании фотографий с высоким разрешением без их увеличения или уменьшения, улучшенная видимость текста, чисел и мелких деталей иллюстраций в дизайне и программном обеспечении САПР, а также четкость мелких деталей. текст и четкое различие между шрифтами в PDF-файлах, цифровых книгах и т. д., поэтому можно ожидать, что это будет способствовать повышению эффективности работы.
Конечно, представленное выше увеличенное изображение рабочего пространства, эквивалентного Full HD, на 24-дюймовом дисплее 4K — это только один пример. Если вам нужно большое рабочее пространство, даже если значки и текст немного меньше, вам просто нужно уменьшите увеличение. С другой стороны, если вы хотите иметь больший дисплей с улучшенной видимостью, даже если рабочее пространство меньше, вам просто нужно увеличить увеличение.Эта гибкость – еще одна вещь, которая дает сверхвысокую плотность пикселей дисплеям преимущество
Это разница во внешнем виде, вызванная настройкой масштабирования на FlexScan EV3237 (31,5 дюйма/3840 x 2160 пикселей/прибл. 140 ppi). Изображение слева имеет обычное 100% увеличение, а изображение справа имеет увеличение 150%
Это пример отображения экрана на рабочем столе FlexScan EV3237. При 100-процентном увеличении можно полностью использовать разрешение UHD 4K 3840 x 2160 пикселей, но плотность пикселей составляет около 140 пикселей на дюйм, а шаг пикселя составляет около 0,18 мм, поэтому с нормального расстояния просмотра изображение кажется довольно маленьким (слева). Когда увеличение установлено на 150%, рабочее пространство становится меньше, но улучшается видимость текста и значков (справа).
Тем не менее, следует помнить, что существуют практические ограничения на снижение коэффициента увеличения для масштабирования, чтобы увеличить рабочее пространство на дисплее со сверхвысокой плотностью пикселей.
Например, если для дисплея 4K выбран небольшой размер экрана, например 24 дюйма, как описано выше, коэффициент масштабирования необходимо увеличить, чтобы обеспечить видимость. В результате у вас не может быть большого рабочего пространства по отношению к фактическое разрешение.Уменьшая расстояние, с которого просматривается экран, он может быть виден, даже если вы немного уменьшите коэффициент масштабирования. Однако, если вы подойдете слишком близко к дисплею, ваши глаза и шея должны будут совершать большие движения во время использования, что увеличит нагрузку на ваш организм, поэтому делать это не рекомендуется.0005
Конечно, чем больше размер экрана, тем больше у вас будет места для настройки рабочего пространства и коэффициента масштабирования, поэтому, если вы не уверены, выберите дисплей со сверхвысокой плотностью пикселей, который немного больше вашего текущего. , и вы сможете без проблем создать комфортную среду (однако вам нужно обратить внимание на физическое пространство, необходимое для дисплея).
Слева — FlexScan EV3237 (31,5 дюйма/3840 x 2160 пикселей/прибл. 140 пикселей на дюйм), а справа — FlexScan EV2436W (24,1 дюйма/1920 x 1200 пикселей/прибл. 94 точки на дюйм). Когда масштабирование на FlexScan EV3237 установлено на увеличение 150%, внешний вид текста и значков примерно такой же, как на FlexScan EV2436W при обычном увеличении. Внешний вид близок к стандарту пользовательского интерфейса рабочего стола Windows с разрешением около 96 точек на дюйм, поэтому параметр обеспечивает баланс между четкостью и рабочим пространством. Даже при 150-процентном увеличении, используя преимущества широкого экрана 31,5″, вы можете обеспечить большое рабочее пространство.
Программная поддержка для ускорения распространения дисплеев со сверхвысокой плотностью пикселей
Поддержка среды отображения с высокой плотностью пикселей в ОС ПК называется поддержкой HiDPI. Наряду с поддержкой со стороны ОС, также развивается поддержка со стороны приложений, а программная среда ПК, окружающая HiDPI, поднялась до практического уровня. Это способствует распространению дисплеев со сверхвысокой плотностью пикселей, таких как 4K.
Что касается ОС Windows, то плотность отображения была изменяемой настройкой, начиная с Windows XP, но иногда она приводила к беспорядку в макете экрана, и почти не было приложений, поддерживающих ее, поэтому это не было практичной функцией. Функция увеличения масштаба достигла практического уровня, когда компоновка экрана не нарушалась, начиная с Windows 7.
Кроме того, начиная с Windows 8. 1 можно применять разные настройки плотности отображения к разным дисплеям, когда подключено несколько дисплеев, и ощущение несоответствия, возникающее в многоэкранной среде с дисплеями с разной плотностью пикселей, уменьшилось (однако количество количество уровней настройки ограничено, поэтому комбинация плотностей отображения не может быть тщательно настроена).
Что касается Mac OS X, распространение дисплеев с высокой плотностью пикселей (называемых Apple «дисплеями Retina») продвигалось раньше, чем сторонниками Windows, поэтому оптимизация дизайна ОС с переменной плотностью отображения продвинулась дальше, чем предполагалось. есть с виндой. ОС Х Маверикс 10.9.3 и более поздние версии поддерживают отображение HiDPI на внешних дисплеях, поэтому проще комбинировать дисплеи с высокой плотностью пикселей, изготовленные другими компаниями.
Это экран настроек коэффициента масштабирования Windows 8.1. Если для дисплея UHD 4K установить значение «Очень большой — 200%», значки и текст будут отображаться в том же размере, что и на дисплее Full HD с тем же размером экрана. Вы также можете настроить размер текста определенных элементов, а не изменять размер всего на рабочем столе.
Состояние поддержки HiDPI операционной системой ПК | ||
ОС | Поддержка HiDPI | Настройка плотности дисплея по дисплею |
Современный пользовательский интерфейс Windows 8.1 | Да | № |
Интерфейс рабочего стола Windows 8.1 | Да | Да |
Современный пользовательский интерфейс Windows 8 | Да | № |
Интерфейс рабочего стола Windows 8 | Да | № |
Интерфейс рабочего стола Windows 7 | Да | № |
Пользовательский интерфейс рабочего стола Windows Vista | Лимитед | № |
OS X Yosemite (10. 10) | Да | Да |
OS X Mavericks (10.9.3 или новее) | Да | Да |
OS X Mavericks (10.9.2 или более ранняя версия) | Ограничено (только встроенный дисплей) | Лимитед |
Что касается приложений, офисный пакет Microsoft Office 2013 (Windows)/2011 (Mac), основные веб-браузеры и другие приложения начинают поддерживать HiDPI одно за другим. Программное обеспечение для редактирования изображений Adobe Photoshop Elements предлагает поддержку начиная с версии 13, а Photoshop CC имеет предварительную поддержку ручной установки 200%, поэтому заложена основа для полного использования дисплеев с высокой плотностью пикселей.
Что касается аппаратного обеспечения, то в последнее время GPU уже имеет производительность обработки, которую можно назвать избыточной для общего использования, поэтому даже ПК с не особенно высокой производительностью должны быть в состоянии работать с 4K-дисплеем (хотя наслаждаться 4K-играми и видео на них будет проблематично). другая история). В справочной информации состояние поддержки GPU для дисплея EIZO FlexScan EV3237 с диагональю 31,5 дюйма и разрешением 4K приведено в таблице ниже.
Статус поддержки GPU для дисплея FlexScan EV3237 4K | ||
Производитель | Продукт | DisplayPort (3840×2160 пикселей / 60 Гц) |
драм | Radeon HD 7700 или новее | Да |
Radeon R7 или новее | Да | |
Серия Fire Pro W или более поздняя версия | Да | |
NVIDIA | GeForce GTX 650 или новее | Да |
Серия Quadro K или более поздняя версия | Да | |
Интел | HD Graphics 4200 или новее | Да |
яблоко | Mac Pro (конец 2013 г. , OS X 10.9.3 или более поздняя версия, FirePro D300) | Да |
Предыстория перехода на дисплеи с высокой плотностью пикселей
Эта тенденция к тому, чтобы высокая плотность пикселей стала популярной, сразу же началась, когда Apple начала внедрять дисплеи Retina в свои продукты, такие как iPhone, iPad и iMac в 2010 году. Эти дисплеи с высокой плотностью пикселей основаны на концепции обеспечения дисплея высокой четкости, который равна или превышает плотность пикселей, которую может различить сетчатка человеческого глаза.
На фото iPhone 6 Plus (слева) и iPad mini 3 (справа) с дисплеем Apple Retina. Даже присмотревшись к экранам, пиксели не различимы на дисплеях высокой четкости. |
Когда дело доходит до визуальных устройств, просмотр фактического дисплея часто оказывает большее влияние, чем длинное описание. После появления дисплея Retina и его положительного приема различные производители представили смартфоны, планшеты и ПК с дисплеями с высокой плотностью пикселей, поэтому они распространились среди обычных пользователей.
Конечно, продукты, которые стоят дороже, чем остальные, не пользуются спросом, поэтому цены одновременно снижаются. Причина, по которой это возможно, сложна и включает в себя совершенствование технологии производства ЖК-панелей, существенное увеличение количества продуктов, использующих ЖК-панели с высокой плотностью пикселей, что приводит к созданию среды, способствующей экономии за счет масштаба, и усиление ценовой конкуренции между продуктами с ЖК-панели с высокой плотностью пикселей.
Таким образом, программная и аппаратная среды для поддержки отображения HiDPI были объединены, и в ответ производители дисплеев начали агрессивно внедрять дисплеи 4K, и импульс дисплеев со сверхвысокой плотностью пикселей резко возрос.
В таблице ниже приведены характеристики дисплеев с высокой плотностью пикселей. Плотность пикселей дисплеев ПК ниже, чем у смартфонов и планшетов, но в случае ПК пользователь просматривает их с расстояния около 50 сантиметров, поэтому дисплей высокого разрешения выглядит столь же гладким. В качестве приблизительного ориентира, в случае внешних дисплеев для ПК, если шаг пикселя составляет менее 0,2 мм, обычное использование становится более сложным при нормальном увеличении, поэтому увеличение необходимо увеличить с помощью настройки масштабирования.
Дисплеи с высоким разрешением/высокой плотностью пикселей | ||||
Внешние дисплеи для ПК | ||||
Размер экрана | Разрешение | Соотношение сторон | Плотность пикселей | Шаг пикселя |
Ширина 23 дюйма (каталожный номер) | 1920 × 1080 пикселей | 16:9 | прибл. 96 пикселей на дюйм | прибл. 0,27 мм |
Ширина 23,8 дюйма (UHD 4K) | 3840 × 2160 пикселей | 16:9 | прибл. 185 точек на дюйм | прибл. 0,14 мм |
25-дюймовый сверхширокий | 2560 × 1080 пикселей | 21:9 | прибл. 111 пикселей на дюйм | прибл. 0,23 мм |
26,5-дюймовый квадрат | 1920 x 1920 пикселей | 1:1 | прибл. 102 точек на дюйм | прибл. 0,25 мм |
Ширина 27 дюймов | 2560 × 1440 пикселей | 16:9 | прибл. 109 пикселей на дюйм | прибл. 0,23 мм |
Ширина 28 дюймов (UHD 4K) | 3840 × 2160 пикселей | 16:9 | прибл. 157 точек на дюйм | прибл. 0,16 мм |
29-дюймовый сверхширокий | 2560 × 1080 пикселей | 21:9 | прибл. 96 пикселей на дюйм | прибл. 0,26 мм |
Ширина 30 дюймов | 2560 × 1600 пикселей | 16:10 | прибл. 101 точек на дюйм | прибл. 0,25 мм |
Ширина 31,1 дюйма (DCI 4K) | 4096 × 2160 пикселей | прибл. 17:9 | прибл. 149 пикселей на дюйм | прибл. 0,17 мм |
Ширина 31,5 дюйма (UHD 4K) | 3840 × 2160 пикселей | 16:9 | прибл. 140 пикселей на дюйм | прибл. 0,18 мм |
Ширина 32 дюйма (UHD 4K) | 3840 × 2160 пикселей | 16:9 | прибл. 138 пикселей на дюйм | прибл. 0,18 мм |
Сверхширокий 34 дюйма | 3440 × 1440 пикселей | 21:9 | прибл. 110 пикселей на дюйм | прибл. 0,23 мм |
Ширина 40 дюймов (UHD 4K) | 3840 × 2160 пикселей | 16:9 | прибл. 110 пикселей на дюйм | прибл. 0,23 мм |
Встроенные дисплеи для ПК | ||||
Размер экрана | Разрешение | Соотношение сторон | Плотность пикселей | Шаг пикселя |
Ширина 11,6 дюйма | 1920 × 1080 пикселей | 16:9 | прибл. 190 пикселей на дюйм | прибл. 0,13 мм |
Ширина 13,3 дюйма | 1920 × 1080 пикселей | 16:9 | прибл. 227 пикселей на дюйм | прибл. 0,11 мм |
Ширина 12 дюймов | 2160 × 1440 пикселей | 3:2 | прибл. 216 пикселей на дюйм | прибл. 0,12 мм |
Ширина 13,3 дюйма | 2560 × 1440 пикселей | 16:9 | прибл. 221 точек на дюйм | прибл. 0,12 мм |
Ширина 13,3 дюйма | 2560 × 1600 пикселей | 16:10 | прибл. 227 пикселей на дюйм | прибл. 0,11 мм |
Ширина 14 дюймов | 3200 × 1800 пикселей | 16:9 | прибл. 256 пикселей на дюйм | прибл. 0,1 мм |
Ширина 15,4 дюйма | 2880 × 1880 пикселей | 16:10 | прибл. 223 точки на дюйм | прибл. 0,12 мм |
Ширина 15,6 дюйма (UHD 4K) | 3840 × 2160 пикселей | 16:9 | прибл. 282 точек на дюйм | прибл. 0,09 мм |
Планшет | ||||
Размер экрана | Разрешение | Соотношение сторон | Плотность пикселей | Шаг пикселя |
Ширина 7 дюймов | 1920 × 1200 пикселей | 16:10 | прибл. 323 точки на дюйм | прибл. 0,079 мм |
7,9-дюймовый квадрат | 2048 × 1536 пикселей | 4:3 | прибл. 324 точки на дюйм | прибл. 0,078 мм |
Ширина 8 дюймов | 1920 × 1200 пикселей | 16:10 | прибл. 283 точек на дюйм | прибл. 0,09 мм |
8,9-дюймовый квадрат | 2048 × 1536 пикселей | 4:3 | прибл. 288 пикселей на дюйм | прибл. 0,088 мм |
Ширина 8,9 дюйма | 2560 × 1600 пикселей | 16:10 | прибл. 339 пикселей на дюйм | прибл. 0,075 мм |
Ширина 9,7 дюйма | 2048 × 1536 пикселей | 4:3 | прибл. 264 точки на дюйм | прибл. 0,096 мм |
Ширина 10,1 дюйма | 1920 × 1200 пикселей | 16:10 | прибл. 224 точки на дюйм | прибл. 0,113 мм |
10,5″ шириной | 2560 × 1600 пикселей | 16:10 | прибл. 288 пикселей на дюйм | прибл. 0,088 мм |
Смартфоны | ||||
Размер экрана | Разрешение | Соотношение сторон | Плотность пикселей | Шаг пикселя |
Ширина 4 дюйма | 1136 × 640 пикселей | прибл. 16:9 | прибл. 326 пикселей на дюйм | прибл. 0,078 мм |
Ширина 4,3 дюйма | 1280 × 720 пикселей | 16:9 | прибл. 342 точки на дюйм | прибл. 0,074 мм |
Ширина 4,6 дюйма | 1280 × 720 пикселей | 16:9 | прибл. 319 пикселей на дюйм | прибл. 0,08 мм |
Ширина 4,7 дюйма | 1334 × 750 пикселей | прибл. 16:9 | прибл. 326 пикселей на дюйм | прибл. 0,078 мм |
Ширина 4,95 дюйма | 1920 × 1080 пикселей | 16:9 | прибл. 445 пикселей на дюйм | прибл. 0,057 мм |
Ширина 5 дюймов | 1920 × 1080 пикселей | 16:9 | прибл. 441 точек на дюйм | прибл. 0,058 мм |
Ширина 5,1 дюйма | 1920 × 1080 пикселей | 16:9 | прибл. 432 точек на дюйм | прибл. 0,059 мм |
Ширина 5,2 дюйма | 1920 × 1080 пикселей | 16:9 | прибл. 424 точек на дюйм | прибл. 0,06 мм |
Ширина 5,2 дюйма | 2560 × 1440 пикселей | 16:9 | прибл. 565 пикселей на дюйм | прибл. 0,045 мм |
Ширина 5,5 дюйма | 1920 × 1080 пикселей | 16:9 | прибл. 401 точек на дюйм | прибл. 0,063 мм |
Ширина 5,6 дюйма | 2560 × 1440 пикселей | 16:9 | прибл. 525 пикселей на дюйм | прибл. 0,048 мм |
Ширина 5,96 дюйма | 2560 × 1440 пикселей | 16:9 | прибл. 493 точек на дюйм | прибл. 0,052 мм |
Дисплеи ПК продолжают становиться все более разнообразными, включая 4K и HiDPI
Дисплеи ПК в настоящее время становятся все более разнообразными, включая представленные ранее тенденции 4K и HiDPI. Давайте обобщим тенденции размеров экрана, разрешения, плотности пикселей и соотношения сторон в современных дисплеях ПК.
Со второй половины 2000-х годов количество квадратных экранов с соотношением сторон 5:4 и 4:3 на рынке дисплеев ПК снижается, в то время как 16:9и широкоформатные экраны 16:10 были на подъеме и получили признание. В то же время произошел переход от квадратных экранов 17 и 19 дюймов к широким экранам 23 и 24 дюйма.
Существует также активная тенденция перехода к широким экранам с диагональю 27 дюймов и более в поисках еще более комфортной среды. Этот переход разделяется между теми, кто ищет большее рабочее пространство, выбирая 3840 x 2160 пикселей (UHD 4K) или 2560 x 1440 пикселей. (WQHD) и те, кто ищет дисплей с большей видимостью по более низкой цене, выбирают 1920 х 1080 пикселей (полное HD).
В последние годы на прилавках магазинов также появились продукты со сверхшироким экраном и еще более широкими экранами. Это продукты со сверхширокими экранами с соотношением сторон 21:9. Они не подходят для тех, кто переходит от сред с одним обычным дисплеем, но есть потребность в замене со стороны бизнес-пользователей, которые регулярно используют электронные таблицы, а также тех, кто приходит из сред с двумя дисплеями, расположенными рядом друг с другом.
В то же время, идя в совершенно другом направлении, EIZO планирует весной 2015 года выпустить свой 26,5-дюймовый дисплей FlexScan EV2730Q с квадратной панелью и соотношением сторон 1:1. Это действительно уникальный размер экрана, но он отличается высокое разрешение с Full HD, растянутым по горизонтали до 1920 x 1920 пикселей, так что есть много вертикального и горизонтального рабочего пространства. Учитывая большое количество пользователей, которые используют два дисплея Full HD рядом друг с другом, он будет очень универсальным.
26,5-дюймовый жидкокристаллический дисплей EIZO FlexScan EV2730Q в настоящее время находится в разработке. Компания предлагает новые варианты использования очень редкой квадратной панели.
Сегодня, с появлением 4K и других дисплеев с высокой плотностью пикселей и разрушением концепции, согласно которой высокое разрешение (большое количество пикселей) соответствует большому рабочему пространству, до сих пор не изменился тот факт, что размер экрана оказывает существенное влияние. на рабочем месте. В качестве грубого ориентира для выбора сравнение размеров бумаги обеспечивает легкое понимание с точки зрения эффективности работы. Основные форматы бумаги показаны в таблице ниже, поэтому сравните их с областью отображения для вышеуказанных размеров экрана.
Основные форматы бумаги | ||||||
Тип бумаги | А4 | В4 | А3 | A3 (длиннозернистый) | В3 | А2 |
Размер бумаги (Ш × Д) | 297 мм × 210 мм | 364 мм × 257 мм | 420 мм × 297 мм | прибл. 483 мм × 329 мм | 515 мм × 364 мм | 594 мм × 420 мм |
A3 (длиннозернистый) — это размер, позволяющий размещать метку обрезки на внешних краях области печати формата A3 в качестве метки для размещения для коммерческой печати или резки, но единого стандарта нет, поэтому размеры немного различаются в зависимости от бумага.
Например, 23-дюймовые дисплеи с разрешением Full HD, которые в настоящее время широко распространены, имеют площадь экрана около 509 мм x 287 мм, которая вмещает один лист формата A4 (297 мм x 210 мм) и оставляет значительное лишнее пространство. Этого достаточно для просмотра веб-страниц. просмотра и простых электронных таблиц, но для отображения двухстраничного разворота формата А4 в реальных размерах не хватает по вертикали
Если использовать его для ретуши фотографий для печати на двухстраничных разворотах формата А4 или, другими словами, на бумаге формата А3 (420 мм x 29 мм).7 мм), DTP, дизайнерские работы и т. д., наличие области, где он может отображаться в реальных размерах A3, и области для инструментальной палитры позволяет выполнять работу более плавно, подтверждая, как будет выглядеть конечный продукт. В этих условиях дисплеи-кандидаты будут иметь ширину 24 дюйма (прибл. 531 мм x 299 мм) или больше.
Если вы предполагаете что-то до A3 (длиннозернистый; хотя и не стандартный, около 483 мм x 329 мм), ширина 27 дюймов (прибл. 582 мм x 364 мм) немного больше, чем это, поэтому вы можете оценить требуемый экран размер, используя формат бумаги в качестве ориентира.
На ЖК-дисплее шириной 24,1 дюйма, поддерживающем дисплей с разрешением 1920 x 1200 пикселей (WUXGA) и соотношением сторон 16:10, вы можете отобразить двухстраничный разворот формата A4 или изображение формата A3 (420 мм x 297 мм) в реальном размере на один экран, а меню и палитра инструментов находятся снаружи. На фотографии EIZO FlexScan EV2436W. |
Размеры экрана внешних дисплеев для ведущих ПК | |||||
Широкий ЖК-дисплей | |||||
Размер экрана | Область дисплея | Разрешение | Соотношение сторон | Плотность пикселей | Шаг пикселя |
Ширина 19 дюймов | прибл. 408 мм × 255 мм | 1440 × 900 пикселей | 16:10 | прибл. 89 пикселей на дюйм | прибл. 0,28 мм |
Ширина 19,5 дюйма | прибл. 434 мм × 236 мм | 1600 × 900 пикселей | 16:9 | прибл. 94 точки на дюйм | прибл. 0,27 мм |
Ширина 20 дюймов | прибл. 443 мм × 429 мм | 1600 × 900 пикселей | 16:9 | прибл. 92 точки на дюйм | прибл. 0,28 мм |
Ширина 21,5 дюйма | прибл. 480 мм × 270 мм | 1920 × 1080 пикселей | 16:9 | прибл. 103 точек на дюйм | прибл. 0,25 мм |
Ширина 22 дюйма | прибл. 474 мм × 296 мм | 1680 × 1050 пикселей | 16:10 | прибл. 90 пикселей на дюйм | прибл. 0,28 мм |
Ширина 23 дюйма | прибл. 510 мм × 287 мм | 1920 × 1080 пикселей | 16:9 | прибл. 96 пикселей на дюйм | прибл. 0,27 мм |
Ширина 23,6 дюйма | прибл. 521 мм × 293 мм | 1920 × 1080 пикселей | 16:9 | прибл. 93 точки на дюйм | прибл. 0,27 мм |
Ширина 23,8 дюйма | прибл. 527 мм × 296 мм | 1920 × 1080 пикселей | 16:9 | прибл. 93 точки на дюйм | прибл. 0,27 мм |
Ширина 23,8 дюйма (UHD 4K) | прибл. 527 мм × 296 мм | 3840 × 2160 пикселей | 16:9 | прибл. 185 пикселей на дюйм | прибл. 0,14 мм |
Ширина 24 дюйма | прибл. 531 мм × 299 мм | 1920 × 1080 пикселей | 16:9 | прибл. 91,8 пикселей на дюйм | прибл. 0,28 мм |
Ширина 24,1 дюйма | прибл. 518 мм × 324 мм | 1920 × 1200 пикселей | 16:10 | прибл. 94,3 точек на дюйм | прибл. 0,27 мм |
25-дюймовый сверхширокий | прибл. 585 мм × 247 мм | 2560 × 1080 пикселей | 21:9 | прибл. 111 пикселей на дюйм | прибл. 0,23 мм |
Ширина 27 дюймов | прибл. 598 мм × 336 мм | 1920 × 1080 пикселей | 16:9 | прибл. 82 точки на дюйм | прибл. 0,31 мм |
Ширина 27 дюймов | прибл. 597 мм × 336 мм | 2560 × 1440 пикселей | 16:9 | прибл. 109 пикселей на дюйм | прибл. 0,23 мм |
Ширина 28 дюймов (UHD 4K) | прибл. 620 мм × 349 мм | 3840 × 2160 пикселей | 16:9 | прибл. 157 пикселей на дюйм | прибл. 0,16 мм |
29-дюймовый сверхширокий | прибл. 673 мм × 284 мм | 2560 × 1080 пикселей | 21:9 | прибл. 96 пикселей на дюйм | прибл. 0,26 мм |
Ширина 30 дюймов | прибл. 641 мм × 401 мм | 2560 × 1600 пикселей | 16:10 | прибл. 101 точек на дюйм | прибл. 0,25 мм |
Ширина 31,1 дюйма (DCI 4K) | прибл. 699 мм × 368 мм | 4096 × 2160 пикселей | прибл. 17:9 | прибл. 149 пикселей на дюйм | прибл. 0,17 мм |
Ширина 31,5 дюйма (UHD 4K) | прибл. 697 мм × 392 мм | 3840 × 2160 пикселей | 16:9 | прибл. 140 пикселей на дюйм | прибл. 0,18 мм |
Ширина 32 дюйма (UHD 4K) | прибл. 698 мм × 393 мм | 3840 × 2160 пикселей | 16:9 | прибл. 138 пикселей на дюйм | прибл. 0,18 мм |
Сверхширокий 34 дюйма | прибл. 800 мм × 335 мм | 3440 × 1440 пикселей | 21:9 | прибл. 110 пикселей на дюйм | прибл. 0,23 мм |
Ширина 40 дюймов (UHD 4K) | прибл. 878 мм × 485 мм | 3840 × 2160 пикселей | 16:9 | прибл. 110 пикселей на дюйм | прибл. 0,23 мм |
Квадратный ЖК-дисплей | |||||
Размер экрана | Область дисплея | Разрешение | Соотношение сторон | Плотность пикселей | Шаг пикселя |
17-дюймовый квадрат | прибл. 338 мм × 270 мм | 1280 × 1024 пикселей | 5:4 | прибл. 96,4 точек на дюйм | прибл. 0,26 мм |
19-дюймовый квадрат | прибл. 376 мм × 301 мм | 1280 × 1024 пикселей | 5:4 | прибл. 86,3 точек на дюйм | прибл. 0,29 мм |
Квадрат 21,3 дюйма | прибл. 432 мм × 324 мм | 1600 × 1200 пикселей | 4:3 | прибл. 93,9 пикселей на дюйм | прибл. 0,27 мм |
26,5-дюймовый квадрат | прибл. 476 мм × 476 мм | 1920 × 1920 пикселей | 1:1 | прибл. 102 точек на дюйм | прибл. 0,25 мм |
При выборе ЖК-дисплея в эпоху 4K необходимо проверять плотность пикселей и рабочее пространство
При выборе ЖК-дисплея в будущем необходимо также учитывать плотность пикселей в зависимости от комбинации размера экрана и разрешения. Как указывалось ранее, дисплеи со сверхвысокой плотностью пикселей в основном требуют увеличения с масштабированием для использования, поэтому высокое разрешение (большое количество пикселей) не соответствует большому рабочему пространству. Это ключевой момент, который необходимо тщательно отметить.
Благодаря разнообразию ЖК-дисплеев пользователи могут быть очень разборчивы при выборе продуктов в зависимости от их собственного использования, но другая сторона медали заключается в том, что существует также повышенный риск случайной покупки продукта, который не соответствует вашим потребностям.
Чтобы избежать трагедии покупки дисплея со сверхвысокой плотностью пикселей в надежде на увеличение рабочего пространства только для того, чтобы понять, что необходимо использовать увеличение, а это означает, что эффективность работы такая же, как и раньше, важно выбрать оптимальную модель. с правильным пониманием таких особенностей, как преимущество дисплеев со сверхвысокой плотностью пикселей, когда речь идет об отображении очень высокой четкости, и то, что увеличение размера экрана эффективно для увеличения рабочего пространства.
PU600 Полиуретановая модельная плита; 50mm, 100mm
Downloads (2)
Safety Datasheet (SDS) | 156 KB | |
Technical Datasheet (TDS) | 52 KB |
Specification
Вес и размеры
Толщина | 50 | мм |
---|---|---|
Максимальная рабочая температура | 75 | °C |
Length | 250 | mm |
Width | 250 | mm |
Compatible With
Compatible With | Epoxy | Да | ||
---|---|---|---|---|
Совместим с | Полиэстер | Да | ||
Совместим с | Винилэстер | Да | 0Polyurethane | Yes |
Compatible With | RTV Silicone | Yes |
Mechanical Properties
Chemistry / Material | Polyurethane |
---|
Данные о продукте
Цвет | Коричневый | |
---|---|---|
Прочность на сжатие | 17 | MPa |
Density | 600 | kg/m³ |
General Properties
Gross Weight | 1. 813 | kg |
---|
Shipping Information
Restrictions
Этот продукт , а не классифицируется как опасный груз для транспортировки и может быть доставлен во все пункты назначения без ограничений.
Доставка в страны ЕС теперь осуществляется через нашу европейскую дочернюю компанию, расположенную в Нидерландах. Все клиенты из ЕС должны использовать www.easycomposites.eu.
Размер упаковки
Для этого продукта нет ограничений по размеру упаковки или надбавок.
Стоимость доставки
Чтобы узнать стоимость доставки этого товара на ваш адрес, добавьте его в корзину, а затем воспользуйтесь калькулятором мгновенной доставки на странице корзины.
1
фото
- PU600-006-50
- Нет отзывов
PU600 — это полиуретановая (PU) инструментальная панель высокой плотности плотностью 600 кг/м³, подходящая для создания точной механической обработки или станка с ЧПУ. модели, модели или формы.
Доступен для покупки в Интернете толщиной 50 мм (2 дюйма) и 100 мм (4 дюйма) в блоках размером от 250 x 250 мм до 1500 x 500 мм.
Версии продукта
Размер листа
Толщина
Доступность: Более 10 доступных для немедленной доставки
Цена
£ 32,40 Ex. НДС
Более 10 штук в наличии для немедленной отправки
КОЛ-ВО
БЛОКИ
БЛОКИ
Мы не будем бить по цене!
Если вы считаете, что покупаете аналогичный продукт дешевле в другом месте, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования.
Модельная плита из полиуретана высокой плотности 600 кг/м³. Этот жесткий материал идеально подходит для изготовления выкроек, моделей и даже форм для мелкосерийного производства. При такой плотности трудно вырезать вручную, но можно точно обработать с помощью ручных станков или станков с ЧПУ. Он также обеспечивает большую долговечность и лучшую отделку поверхности по сравнению с нашей модельной плитой с меньшей плотностью.
Типичное использование
- Создание мастер-моделей/шаблонов/баксов для формирования композитных форм.
- Инструмент для формования пресс-формы для изготовления прототипов небольших партий композитных деталей.
- Строительные ландшафты/элементы в архитектурных и сценарных моделях.
Преимущества
- Превосходная обработка Характеристики
- Высокая стабильность размеров
- Высокая термостойкость и химическая стойкость
- Хорошая прочность на сжатие
- Легко окрашивается/герметизируется
Как купить
Эта полиуретановая инструментальная доска доступна в двух вариантах толщины; 50 мм (2 дюйма) и 100 мм (4 дюйма), а также диапазон размеров до 500 мм x 1500 мм (19 дюймов x 59 дюймов), выберите необходимую толщину и размер блока в раскрывающемся меню в верхней части страницы. .
Дополнительная информация
Как использовать
Придайте материалу форму с помощью стандартного ручного оборудования или оборудования с ЧПУ. После того, как желаемая форма будет создана, шаблон можно подготовить, если необходимо, для извлечения из формы.
Подготовка к высвобождению
Существует 2 основных варианта получения хорошего высвобождения из этой полиуретановой моделирующей доски/ полиуретанового блока инструментов в зависимости от требуемого уровня отделки. Сначала шаблон необходимо отшлифовать до зернистости не менее 600, лучше всего делать это всухую, так как мокрое шлифование приведет к впитыванию воды. Для очень высокой точности размеров плита может быть обработана несколькими приложениями стандартной разделительной системы Easylease™, этот метод не увеличивает толщину платы, но не может обеспечить наивысший глянец. . В качестве альтернативы плита может быть обработана до глянцевого блеска с помощью эпоксидного покрытия Pattern-Coat, которое может быть нанесено с помощью стандартного распылительного оборудования, или, если оно недоступно, может быть обработано кистью, отшлифовано и отполировано. Pattern-Coat совместим со всеми формами смазки для форм.
Не можете найти нужный ответ? Задайте вопрос нашей технической команде.
К сожалению, ни одна из наших инструментальных плит не имеет сертификатов огнестойкости или огнестойкости.
Да, вы можете склеить листы вместе. Мы рекомендуем нашу полиуретановую литейную смолу Fast Cast для склеивания этой плиты плотностью pu600. Смолу можно распределить по поверхности блока, она очень быстро отвердеет и создаст хорошую прочную связь, которая будет обрабатываться так же, как и сама доска.
Нет, к сожалению, нет. Хотя было бы совершенно разумно ожидать, что S120 создаст непроницаемый барьер между полиуретаном и эпоксидной смолой, что позволит избежать проблемы, связанной с тем, что горячая полиуретановая плита будет препятствовать отверждению эпоксидной смолы, наш опыт (и испытания) показал, что торможение отверждения все же происходит. поэтому, к сожалению, полиуретановые плиты нельзя использовать с эпоксидными препрегами, даже если они обработаны S120.
Возможно, вы сможете использовать нефтяную смазку в качестве основного разделительного средства, но, как правило, это не рекомендуемый нами подход. Проблема с нефтяной смазкой заключается в том, что она настолько мягкая и «подвижная», что может быть довольно легко случайно разжижаться в местах до такой степени, что она не будет эффективной. Если вы нанесете ее более толстым слоем, что, как правило, будет лучше с точки зрения высвобождения, то вы, вероятно, обнаружите, что ваши отливки имеют хорошо заметные «мазки» и другие нежелательные детали поверхности, вызванные более толстыми участками смазки.
Более постоянным и надежным долгосрочным вариантом будет использование герметика для досок, такого как S120, а затем несколько слоев химического разделительного агента Easy-Lease.
Хотя доска сама по себе является водонепроницаемой и вряд ли будет повреждена водой и окружающей средой, открытая структура на поверхности означает, что она может быстро собирать грязь и мусор. Поэтому рекомендуется покрыть поверхность краской или защитным покрытием, чтобы улучшить и продлить внешний вид плиты.
Нет, плита не будет набухать, так как она имеет закрытую ячеистую структуру и, таким образом, имеет очень ограниченное поглощение влаги.
С точки зрения герметизации платы PU600, чтобы силиконовый каучук RTV отделялся от нее, в действительности это может быть необязательно, поскольку плотность платы PU600 достаточна для обеспечения гладкой закрытой структуры поверхности. Поскольку силикон RTV не прилипает (за исключением небольшого сцепления) к большинству материалов, включая плиту из полиуретана, вы сможете отделить силикон RTV от плиты из полиуретана, даже если вы вообще не подготовили поверхность.
Если вы хотите улучшить поверхность вашего шаблона/мастера, например, добиться гладкой глянцевой поверхности, вы можете использовать либо наш S120 Board Sealer, либо наши продукты Pattern Coat High Gloss. Герметик для досок будет лучше, если у вас уже есть очень тонкая отделка на вашем шаблоне/мастере, тогда как продукт Pattern Coat имеет более высокую толщину и будет более подходящим, если механическая обработка/отделка на шаблоне/мастере требует дополнительной работы.
В любом случае вам не нужно будет использовать после этого разделительный состав, силикон сам отделится от обеих этих поверхностей материала.
Да, наш S120 подходит для использования с полиуретановыми и эпоксидными инструментальными/моделирующими досками.
Нет, эта плита модели PU не подходит для методов литья по выплавляемым моделям, требующих растворения пены. Ацетон не растворяет пенополиуретан или модельные доски. Кроме того, это модельная плита очень высокой плотности, а не легкая пена, которая обычно используется для таких методов из соображений практичности. Обычно для таких методов используется полистирол, так как он легко растворяется в готовой тубе.
Коэффициент линейного теплового расширения (проверено по DIN 53 752 K-1) составляет 55 x 10-6.
Да, вы можете сделать это именно так, как вы описываете. Хотя вы не можете точно сказать, что это происходит, Easy-Lease накапливается на поверхности формы (или шаблона) с содержанием твердых частиц. Именно это содержание твердых частиц запечатает PU600 и позволит вам отделиться от него, но для получения хорошего глянцевого покрытия и надежного отделения вам потребуется нанести разумное количество аппликаций. Я бы предположил, что примерно 10 применений Easy-Lease с 10-минутными интервалами дадут вам красивую, хорошо запечатанную, блестящую поверхность формы, которую вы сможете надежно освободить.
Единственный дополнительный совет, который я должен вам дать, это то, что вы не должны использовать PU600 в качестве формы для препрегов; когда полиуретан нагревается, он значительно замедляет отверждение препрегов. Поэтому PU600 в качестве формы не следует использовать для препрегов; В этой ситуации требуется эпоксидный инструментальный блок.
Плата модели PU600 изготовлена на основе полиуретана, что препятствует отверждению любых препрегов на основе эпоксидной смолы, что делает ее непригодной для большинства автоклавов. PU580 имеет температуру теплового искажения 85°C, что снижает его использование при более высоких температурах. В качестве материала для прямого формования (а не в качестве шаблона, из которого будет изготовлен высокотемпературный инструмент) вам нужно будет использовать либо эпоксидную, либо керамическую инструментальную плиту.
ЗАДАЙТЕ СВОИ ВОПРОСЫ
ОТПРАВЬТЕ СВОЙ ОТЗЫВ О ПРОДУКТЕ
Мы публикуем все отзывы о проверенных покупках. Оставьте свой отзыв и помогите другим клиентам сделать выбор.
ОТПРАВЬТЕ СОБСТВЕННЫЙ ОБЗОР ПРОДУКТА
Мы публикуем все отзывы о проверенных покупках. Оставьте свой отзыв и помогите другим клиентам сделать выбор.
Модельная плита из полиуретана высокой плотности 600 кг/м³. Этот жесткий материал идеально подходит для изготовления выкроек, моделей и даже форм для мелкосерийного производства. При такой плотности трудно вырезать вручную, но можно точно обработать с помощью ручных станков или станков с ЧПУ. Он также обеспечивает большую долговечность и лучшую отделку поверхности по сравнению с нашей модельной плитой с меньшей плотностью.
Типичное использование
- Создание мастер-моделей/шаблонов/баксов для формирования композитных форм.
- Инструмент для формования пресс-формы для изготовления прототипов небольших партий композитных деталей.
- Строительные ландшафты/элементы в архитектурных и сценарных моделях.
Преимущества
- Превосходная обработка Характеристики
- Высокая стабильность размеров
- Высокая термостойкость и химическая стойкость
- Хорошая прочность на сжатие
- Легко окрашивается/герметизируется
Как купить
Эта полиуретановая инструментальная доска доступна в двух вариантах толщины; 50 мм (2 дюйма) и 100 мм (4 дюйма), а также диапазон размеров до 500 мм x 1500 мм (19 дюймов x 59 дюймов), выберите необходимую толщину и размер блока в раскрывающемся меню в верхней части страницы. .
Дополнительная информация
Как использовать
Придайте материалу форму с помощью стандартного ручного оборудования или оборудования с ЧПУ. После того, как желаемая форма будет создана, шаблон можно подготовить, если необходимо, для извлечения из формы.
Подготовка к высвобождению
Существует 2 основных варианта получения хорошего высвобождения из этой полиуретановой моделирующей доски/ полиуретанового блока инструментов в зависимости от требуемого уровня отделки. Сначала шаблон необходимо отшлифовать до зернистости не менее 600, лучше всего делать это всухую, так как мокрое шлифование приведет к впитыванию воды. Для очень высокой точности размеров плита может быть обработана несколькими приложениями стандартной разделительной системы Easylease™, этот метод не увеличивает толщину платы, но не может обеспечить наивысший глянец. . В качестве альтернативы плита может быть обработана до глянцевого блеска с помощью эпоксидного покрытия Pattern-Coat, которое может быть нанесено с помощью стандартного распылительного оборудования, или, если оно недоступно, может быть обработано кистью, отшлифовано и отполировано. Pattern-Coat совместим со всеми формами смазки для форм.
Downloads (2)
Safety Datasheet (SDS) | 156 KB | |
Technical Datasheet (TDS) | 52 KB |
Specification
Weight and Dimensions
mm | ||
Width | 250 | mm |
---|
Compatible With
Compatible With | Epoxy | Yes |
---|---|---|
Compatible With | Polyester | Yes |
Совместим с | Виниловый эфир | Да |
Совместим с | Полиуретан | Да |
Compatible With | RTV Silicone | Yes |
Mechanical Properties
Chemistry / Material | Polyurethane |
---|
Product Data
Colour | Brown | |
---|---|---|
Прочность на сжатие | 17 | МПа |
Плотность | 600 | кг/м³ |
Общие свойства
Общий вес | 1,813 | KG |
---|
К сожалению, ни одна из наших инструментальных плит не имеет сертификатов огнестойкости или огнестойкости.
Да, вы можете склеить листы вместе. Мы рекомендуем нашу полиуретановую литейную смолу Fast Cast для склеивания этой плиты плотностью pu600. Смолу можно распределить по поверхности блока, она очень быстро отвердеет и создаст хорошую прочную связь, которая будет обрабатываться так же, как и сама доска.
Нет, к сожалению, нет. Хотя было бы совершенно разумно ожидать, что S120 создаст непроницаемый барьер между полиуретаном и эпоксидной смолой, что позволит избежать проблемы, связанной с тем, что горячая полиуретановая плита будет препятствовать отверждению эпоксидной смолы, наш опыт (и испытания) показал, что торможение отверждения все же происходит. поэтому, к сожалению, полиуретановые плиты нельзя использовать с эпоксидными препрегами, даже если они обработаны S120.
Возможно, вы сможете использовать нефтяную смазку в качестве основного разделительного средства, но, как правило, это не рекомендуемый нами подход. Проблема с нефтяной смазкой заключается в том, что она настолько мягкая и «подвижная», что может быть довольно легко случайно разжижаться в местах до такой степени, что она не будет эффективной. Если вы нанесете ее более толстым слоем, что, как правило, будет лучше с точки зрения высвобождения, то вы, вероятно, обнаружите, что ваши отливки имеют хорошо заметные «мазки» и другие нежелательные детали поверхности, вызванные более толстыми участками смазки.
Более постоянным и надежным долгосрочным вариантом будет использование герметика для досок, такого как S120, а затем несколько слоев химического разделительного агента Easy-Lease.
Хотя доска сама по себе является водонепроницаемой и вряд ли будет повреждена водой и окружающей средой, открытая структура на поверхности означает, что она может быстро собирать грязь и мусор. Поэтому рекомендуется покрыть поверхность краской или защитным покрытием, чтобы улучшить и продлить внешний вид плиты.
Нет, плита не будет набухать, так как она имеет закрытую ячеистую структуру и, таким образом, имеет очень ограниченное поглощение влаги.
С точки зрения герметизации платы PU600, чтобы силиконовый каучук RTV отделялся от нее, в действительности это может быть необязательно, поскольку плотность платы PU600 достаточна для обеспечения гладкой закрытой структуры поверхности. Поскольку силикон RTV не прилипает (за исключением небольшого сцепления) к большинству материалов, включая плиту из полиуретана, вы сможете отделить силикон RTV от плиты из полиуретана, даже если вы вообще не подготовили поверхность.
Если вы хотите улучшить поверхность вашего шаблона/мастера, например, добиться гладкой глянцевой поверхности, вы можете использовать либо наш S120 Board Sealer, либо наши продукты Pattern Coat High Gloss. Герметик для досок будет лучше, если у вас уже есть очень тонкая отделка на вашем шаблоне/мастере, тогда как продукт Pattern Coat имеет более высокую толщину и будет более подходящим, если механическая обработка/отделка на шаблоне/мастере требует дополнительной работы.
В любом случае вам не нужно будет использовать после этого разделительный состав, силикон сам отделится от обеих этих поверхностей материала.
Да, наш S120 подходит для использования с полиуретановыми и эпоксидными инструментальными/моделирующими досками.
Нет, эта плита модели PU не подходит для методов литья по выплавляемым моделям, требующих растворения пены. Ацетон не растворяет пенополиуретан или модельные доски. Кроме того, это модельная плита очень высокой плотности, а не легкая пена, которая обычно используется для таких методов из соображений практичности. Обычно для таких методов используется полистирол, так как он легко растворяется в готовой тубе.
Коэффициент линейного теплового расширения (проверено по DIN 53 752 K-1) составляет 55 x 10-6.
Да, вы можете сделать это именно так, как вы описываете. Хотя вы не можете точно сказать, что это происходит, Easy-Lease накапливается на поверхности формы (или шаблона) с содержанием твердых частиц. Именно это содержание твердых частиц запечатает PU600 и позволит вам отделиться от него, но для получения хорошего глянцевого покрытия и надежного отделения вам потребуется нанести разумное количество аппликаций. Я бы предположил, что примерно 10 применений Easy-Lease с 10-минутными интервалами дадут вам красивую, хорошо запечатанную, блестящую поверхность формы, которую вы сможете надежно освободить.
Единственный дополнительный совет, который я должен вам дать, это то, что вы не должны использовать PU600 в качестве формы для препрегов; когда полиуретан нагревается, он значительно замедляет отверждение препрегов. Поэтому PU600 в качестве формы не следует использовать для препрегов; В этой ситуации требуется эпоксидный инструментальный блок.
Плата модели PU600 изготовлена на основе полиуретана, что препятствует отверждению любых препрегов на основе эпоксидной смолы, что делает ее непригодной для большинства автоклавов. PU580 имеет температуру теплового искажения 85°C, что снижает его использование при более высоких температурах. В качестве материала для прямого формования (а не в качестве шаблона, из которого будет изготовлен высокотемпературный инструмент) вам нужно будет использовать либо эпоксидную, либо керамическую инструментальную плиту.
ЗАДАЙТЕ СВОИ ВОПРОСЫ
ОТПРАВЬТЕ СВОЙ ОТЗЫВ О ПРОДУКТЕ
Мы публикуем все отзывы о проверенных покупках. Оставьте свой отзыв и помогите другим клиентам сделать выбор.
ОТПРАВЬТЕ СОБСТВЕННЫЙ ОБЗОР ПРОДУКТА
Мы публикуем все отзывы о проверенных покупках. Оставьте свой отзыв и помогите другим клиентам сделать выбор.
Информация о доставке
Ограничения
Этот продукт , а не классифицируется как опасный груз для транспортировки и может быть отправлен во все пункты назначения без ограничений.
Доставка в страны ЕС теперь осуществляется через нашу европейскую дочернюю компанию, расположенную в Нидерландах. Все клиенты из ЕС должны использовать www.easycomposites.eu.
Размер упаковки
Для этого продукта нет ограничений по размеру упаковки или надбавок.
Стоимость доставки
Чтобы узнать стоимость доставки этого товара на ваш адрес, добавьте его в корзину, а затем воспользуйтесь калькулятором мгновенной доставки на странице корзины.
PU600 Полиуретановая модельная плита; 50 мм, 100 мм
Downloads (2)
Safety Datasheet (SDS) | 156 KB | |
Technical Datasheet (TDS) | 52 KB |
Specification
Weight и Размеры
Толщина | 50 | мм |
---|---|---|
Максимальная рабочая температура | 75 | °C 93 18 139 | 250 | mm |
Width | 250 | mm |
Compatible With
Compatible With | Epoxy | Yes |
---|---|---|
Compatible With | Polyester | Да |
Совместим с | Винилэстер | Да |
Совместим с | Полиуретан | Да |
Compatible With | RTV Silicone | Yes |
Mechanical Properties
Chemistry / Material | Polyurethane |
---|
Product Data
Colour | Коричневый | |
---|---|---|
Прочность на сжатие | 17 | МПа |
Плотность | 600 | kg/m³ |
General Properties
Gross Weight | 1. 813 | kg |
---|
Shipping Information
Restrictions
This product is not classed as dangerous goods для транспортировки и могут быть отправлены во все пункты назначения без ограничений.
Размер упаковки
Для этого продукта нет ограничений по размеру упаковки или надбавок.
Стоимость доставки
Чтобы узнать стоимость доставки этого товара на ваш адрес, добавьте его в корзину, а затем воспользуйтесь калькулятором мгновенной доставки на странице корзины.
1
фото
- PU600-006-50
- Нет отзывов
PU600 — это полиуретановая (PU) инструментальная панель высокой плотности плотностью 600 кг/м³, подходящая для создания точной механической обработки или станка с ЧПУ. модели, модели или формы.
Доступны для покупки через Интернет в блоках толщиной 50 мм (2 дюйма) и 100 мм (4 дюйма) с размерами блоков от 250 x 250 мм до 1500 x 500 мм.
Версии продукта
Размер листа
Толщина
Доступность: 6 В складе Доступно для немедленной доставки
112 CAN встроенный в 2-3 дня
. НДС
6 в наличии доступны для немедленной отгрузки
КОЛ-ВО
БЛОКИ
БЛОКИ
Мы не уступим в цене!
Если вы считаете, что покупаете аналогичный продукт дешевле в другом месте, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования.
Модельная плита из полиуретана высокой плотности 600 кг/м³. Этот жесткий материал идеально подходит для изготовления выкроек, моделей и даже форм для мелкосерийного производства. При такой плотности трудно вырезать вручную, но можно точно обработать с помощью ручных станков или станков с ЧПУ. Он также обеспечивает большую долговечность и лучшую отделку поверхности по сравнению с нашей модельной плитой с меньшей плотностью.
Типичное применение
- Создание мастер-моделей/шаблонов/баксов для формирования композитных форм.
- Формование пресс-формы для изготовления прототипов небольших партий композитных деталей.
- Строительные ландшафты/элементы в архитектурных и сценарных моделях.
Преимущества
- Превосходная обработка Характеристики
- Высокая стабильность размеров
- Высокая термостойкость и химическая стойкость
- Хорошая прочность на сжатие
- Легко окрашивается/герметизируется
Как купить
Эта полиуретановая инструментальная доска доступна в двух вариантах толщины; 50 мм (2 дюйма) и 100 мм (4 дюйма), а также диапазон размеров до 500 мм x 1500 мм (19 дюймов x 59 дюймов), выберите необходимую толщину и размер блока в раскрывающемся меню в верхней части страницы. .
Дополнительная информация
Как использовать
Придайте материалу форму с помощью стандартного ручного оборудования или оборудования с ЧПУ. После того, как желаемая форма будет создана, шаблон можно подготовить, если необходимо, для извлечения из формы.
Подготовка к высвобождению
Существует 2 основных варианта получения хорошего высвобождения из этой полиуретановой моделирующей доски/ полиуретанового блока инструментов в зависимости от требуемого уровня отделки. Сначала шаблон необходимо отшлифовать до зернистости не менее 600, лучше всего делать это всухую, так как мокрое шлифование приведет к впитыванию воды. Для очень высокой точности размеров плита может быть обработана несколькими приложениями стандартной разделительной системы Easylease™, этот метод не увеличивает толщину платы, но не может обеспечить наивысший глянец. . В качестве альтернативы плита может быть обработана до глянцевого блеска с помощью эпоксидного покрытия Pattern-Coat, которое может быть нанесено с помощью стандартного распылительного оборудования, или, если оно недоступно, может быть обработано кистью, отшлифовано и отполировано. Pattern-Coat совместим со всеми формами смазки для форм.
Не можете найти нужный ответ? Задайте вопрос нашей технической команде.
К сожалению, ни одна из наших инструментальных плит не имеет сертификатов огнестойкости или огнестойкости.
Да, вы можете склеить листы вместе. Мы рекомендуем нашу полиуретановую литейную смолу Fast Cast для склеивания этой плиты плотностью pu600. Смолу можно распределить по поверхности блока, она очень быстро отвердеет и создаст хорошую прочную связь, которая будет обрабатываться так же, как и сама доска.
Нет, к сожалению, нет. Хотя было бы совершенно разумно ожидать, что S120 создаст непроницаемый барьер между полиуретаном и эпоксидной смолой, что позволит избежать проблемы, связанной с тем, что горячая полиуретановая плита будет препятствовать отверждению эпоксидной смолы, наш опыт (и испытания) показал, что торможение отверждения все же происходит. поэтому, к сожалению, полиуретановые плиты нельзя использовать с эпоксидными препрегами, даже если они обработаны S120.
Возможно, вы сможете использовать нефтяную смазку в качестве основного разделительного средства, но, как правило, это не рекомендуемый нами подход. Проблема с нефтяной смазкой заключается в том, что она настолько мягкая и «подвижная», что может быть довольно легко случайно разжижаться в местах до такой степени, что она не будет эффективной. Если вы нанесете ее более толстым слоем, что, как правило, будет лучше с точки зрения высвобождения, то вы, вероятно, обнаружите, что ваши отливки имеют хорошо заметные «мазки» и другие нежелательные детали поверхности, вызванные более толстыми участками смазки.
Более постоянным и надежным долгосрочным вариантом будет использование герметика для досок, такого как S120, а затем несколько слоев химического разделительного агента Easy-Lease.
Хотя доска сама по себе является водонепроницаемой и вряд ли будет повреждена водой и окружающей средой, открытая структура на поверхности означает, что она может быстро собирать грязь и мусор. Поэтому рекомендуется покрыть поверхность краской или защитным покрытием, чтобы улучшить и продлить внешний вид плиты.
Нет, плита не будет набухать, так как она имеет закрытую ячеистую структуру и, таким образом, имеет очень ограниченное поглощение влаги.
С точки зрения герметизации платы PU600, чтобы силиконовый каучук RTV отделялся от нее, в действительности это может быть необязательно, поскольку плотность платы PU600 достаточна для обеспечения гладкой закрытой структуры поверхности. Поскольку силикон RTV не прилипает (за исключением небольшого сцепления) к большинству материалов, включая плиту из полиуретана, вы сможете отделить силикон RTV от плиты из полиуретана, даже если вы вообще не подготовили поверхность.
Если вы хотите улучшить поверхность вашего шаблона/мастера, например, добиться гладкой глянцевой поверхности, вы можете использовать либо наш S120 Board Sealer, либо наши продукты Pattern Coat High Gloss. Герметик для досок будет лучше, если у вас уже есть очень тонкая отделка на вашем шаблоне/мастере, тогда как продукт Pattern Coat имеет более высокую толщину и будет более подходящим, если механическая обработка/отделка на шаблоне/мастере требует дополнительной работы.
В любом случае вам не нужно будет использовать после этого разделительный состав, силикон сам отделится от обеих этих поверхностей материала.
Да, наш S120 подходит для использования с полиуретановыми и эпоксидными инструментальными/моделирующими досками.
Нет, эта плита модели PU не подходит для методов литья по выплавляемым моделям, требующих растворения пены. Ацетон не растворяет пенополиуретан или модельные доски. Кроме того, это модельная плита очень высокой плотности, а не легкая пена, которая обычно используется для таких методов из соображений практичности. Обычно для таких методов используется полистирол, так как он легко растворяется в готовой тубе.
Коэффициент линейного теплового расширения (проверено по DIN 53 752 K-1) составляет 55 x 10-6.
Да, вы можете сделать это именно так, как вы описываете. Хотя вы не можете точно сказать, что это происходит, Easy-Lease накапливается на поверхности формы (или шаблона) с содержанием твердых частиц. Именно это содержание твердых частиц запечатает PU600 и позволит вам отделиться от него, но для получения хорошего глянцевого покрытия и надежного отделения вам потребуется нанести разумное количество аппликаций. Я бы предположил, что примерно 10 применений Easy-Lease с 10-минутными интервалами дадут вам красивую, хорошо запечатанную, блестящую поверхность формы, которую вы сможете надежно освободить.
Единственный дополнительный совет, который я должен вам дать, это то, что вы не должны использовать PU600 в качестве формы для препрегов; когда полиуретан нагревается, он значительно замедляет отверждение препрегов. Поэтому PU600 в качестве формы не следует использовать для препрегов; В этой ситуации требуется эпоксидный инструментальный блок.
Плата модели PU600 изготовлена на основе полиуретана, что препятствует отверждению любых препрегов на основе эпоксидной смолы, что делает ее непригодной для большинства автоклавов. PU580 имеет температуру теплового искажения 85°C, что снижает его использование при более высоких температурах. В качестве материала для прямого формования (а не в качестве шаблона, из которого будет изготовлен высокотемпературный инструмент) вам нужно будет использовать либо эпоксидную, либо керамическую инструментальную плиту.
ЗАДАЙТЕ СВОИ ВОПРОСЫ
ОТПРАВЬТЕ СВОЙ ОТЗЫВ О ПРОДУКТЕ
Мы публикуем все отзывы о проверенных покупках. Оставьте свой отзыв и помогите другим клиентам сделать выбор.
ОТПРАВЬТЕ СОБСТВЕННЫЙ ОБЗОР ПРОДУКТА
Мы публикуем все отзывы о проверенных покупках. Оставьте свой отзыв и помогите другим клиентам сделать выбор.
Модельная плита из полиуретана высокой плотности 600 кг/м³. Этот жесткий материал идеально подходит для изготовления выкроек, моделей и даже форм для мелкосерийного производства. При такой плотности трудно вырезать вручную, но можно точно обработать с помощью ручных станков или станков с ЧПУ. Он также обеспечивает большую долговечность и лучшую отделку поверхности по сравнению с нашей модельной плитой с меньшей плотностью.
Типичное использование
- Создание мастер-моделей/шаблонов/баксов для формирования композитных форм.
- Инструмент для формования пресс-формы для изготовления прототипов небольших партий композитных деталей.
- Строительные ландшафты/элементы в архитектурных и сценарных моделях.
Преимущества
- Превосходная обработка Характеристики
- Высокая стабильность размеров
- Высокая термостойкость и химическая стойкость
- Хорошая прочность на сжатие
- Легко окрашивается/герметизируется
Как купить
Эта полиуретановая инструментальная доска доступна в двух вариантах толщины; 50 мм (2 дюйма) и 100 мм (4 дюйма), а также диапазон размеров до 500 мм x 1500 мм (19 дюймов x 59 дюймов), выберите необходимую толщину и размер блока в раскрывающемся меню в верхней части страницы. .
Дополнительная информация
Как использовать
Придайте материалу форму с помощью стандартного ручного оборудования или оборудования с ЧПУ. После того, как желаемая форма будет создана, шаблон можно подготовить, если необходимо, для извлечения из формы.
Подготовка к высвобождению
Существует 2 основных варианта получения хорошего высвобождения из этой полиуретановой моделирующей доски/ полиуретанового блока инструментов в зависимости от требуемого уровня отделки. Сначала шаблон необходимо отшлифовать до зернистости не менее 600, лучше всего делать это всухую, так как мокрое шлифование приведет к впитыванию воды. Для очень высокой точности размеров плита может быть обработана несколькими приложениями стандартной разделительной системы Easylease™, этот метод не увеличивает толщину платы, но не может обеспечить наивысший глянец. . В качестве альтернативы плита может быть обработана до глянцевого блеска с помощью эпоксидного покрытия Pattern-Coat, которое может быть нанесено с помощью стандартного распылительного оборудования, или, если оно недоступно, может быть обработано кистью, отшлифовано и отполировано. Pattern-Coat совместим со всеми формами смазки для форм.
Downloads (2)
Safety Datasheet (SDS) | 156 KB | |
Technical Datasheet (TDS) | 52 KB |
Specification
Weight and Dimensions
mm | ||
Width | 250 | mm |
---|
Compatible With
Compatible With | Epoxy | Yes |
---|---|---|
Compatible With | Polyester | Yes |
Совместим с | Виниловый эфир | Да |
Совместим с | Полиуретан | Да |
Compatible With | RTV Silicone | Yes |
Mechanical Properties
Chemistry / Material | Polyurethane |
---|
Product Data
Colour | Brown | |
---|---|---|
Прочность на сжатие | 17 | МПа |
Плотность | 600 | кг/м³ |
Общие свойства
Общий вес | 1,813 | KG |
---|
К сожалению, ни одна из наших инструментальных плит не имеет сертификатов огнестойкости или огнестойкости.
Да, вы можете склеить листы вместе. Мы рекомендуем нашу полиуретановую литейную смолу Fast Cast для склеивания этой плиты плотностью pu600. Смолу можно распределить по поверхности блока, она очень быстро отвердеет и создаст хорошую прочную связь, которая будет обрабатываться так же, как и сама доска.
Нет, к сожалению, нет. Хотя было бы совершенно разумно ожидать, что S120 создаст непроницаемый барьер между полиуретаном и эпоксидной смолой, что позволит избежать проблемы, связанной с тем, что горячая полиуретановая плита будет препятствовать отверждению эпоксидной смолы, наш опыт (и испытания) показал, что торможение отверждения все же происходит. поэтому, к сожалению, полиуретановые плиты нельзя использовать с эпоксидными препрегами, даже если они обработаны S120.
Возможно, вы сможете использовать нефтяную смазку в качестве основного разделительного средства, но, как правило, это не рекомендуемый нами подход. Проблема с нефтяной смазкой заключается в том, что она настолько мягкая и «подвижная», что может быть довольно легко случайно разжижаться в местах до такой степени, что она не будет эффективной. Если вы нанесете ее более толстым слоем, что, как правило, будет лучше с точки зрения высвобождения, то вы, вероятно, обнаружите, что ваши отливки имеют хорошо заметные «мазки» и другие нежелательные детали поверхности, вызванные более толстыми участками смазки.
Более постоянным и надежным долгосрочным вариантом будет использование герметика для досок, такого как S120, а затем несколько слоев химического разделительного агента Easy-Lease.
Хотя доска сама по себе является водонепроницаемой и вряд ли будет повреждена водой и окружающей средой, открытая структура на поверхности означает, что она может быстро собирать грязь и мусор. Поэтому рекомендуется покрыть поверхность краской или защитным покрытием, чтобы улучшить и продлить внешний вид плиты.
Нет, плита не будет набухать, так как она имеет закрытую ячеистую структуру и, таким образом, имеет очень ограниченное поглощение влаги.
С точки зрения герметизации платы PU600, чтобы силиконовый каучук RTV отделялся от нее, в действительности это может быть необязательно, поскольку плотность платы PU600 достаточна для обеспечения гладкой закрытой структуры поверхности. Поскольку силикон RTV не прилипает (за исключением небольшого сцепления) к большинству материалов, включая плиту из полиуретана, вы сможете отделить силикон RTV от плиты из полиуретана, даже если вы вообще не подготовили поверхность.
Если вы хотите улучшить поверхность вашего шаблона/мастера, например, добиться гладкой глянцевой поверхности, вы можете использовать либо наш S120 Board Sealer, либо наши продукты Pattern Coat High Gloss. Герметик для досок будет лучше, если у вас уже есть очень тонкая отделка на вашем шаблоне/мастере, тогда как продукт Pattern Coat имеет более высокую толщину и будет более подходящим, если механическая обработка/отделка на шаблоне/мастере требует дополнительной работы.
В любом случае вам не нужно будет использовать после этого разделительный состав, силикон сам отделится от обеих этих поверхностей материала.
Да, наш S120 подходит для использования с полиуретановыми и эпоксидными инструментальными/моделирующими досками.
Нет, эта плита модели PU не подходит для методов литья по выплавляемым моделям, требующих растворения пены. Ацетон не растворяет пенополиуретан или модельные доски. Кроме того, это модельная плита очень высокой плотности, а не легкая пена, которая обычно используется для таких методов из соображений практичности. Обычно для таких методов используется полистирол, так как он легко растворяется в готовой тубе.
Коэффициент линейного теплового расширения (проверено по DIN 53 752 K-1) составляет 55 x 10-6.
Да, вы можете сделать это именно так, как вы описываете. Хотя вы не можете точно сказать, что это происходит, Easy-Lease накапливается на поверхности формы (или шаблона) с содержанием твердых частиц. Именно это содержание твердых частиц запечатает PU600 и позволит вам отделиться от него, но для получения хорошего глянцевого покрытия и надежного отделения вам потребуется нанести разумное количество аппликаций. Я бы предположил, что примерно 10 применений Easy-Lease с 10-минутными интервалами дадут вам красивую, хорошо запечатанную, блестящую поверхность формы, которую вы сможете надежно освободить.
Единственный дополнительный совет, который я должен вам дать, это то, что вы не должны использовать PU600 в качестве формы для препрегов; когда полиуретан нагревается, он значительно замедляет отверждение препрегов. Поэтому PU600 в качестве формы не следует использовать для препрегов; В этой ситуации требуется эпоксидный инструментальный блок.
Плата модели PU600 изготовлена на основе полиуретана, что препятствует отверждению любых препрегов на основе эпоксидной смолы, что делает ее непригодной для большинства автоклавов. PU580 имеет температуру теплового искажения 85°C, что снижает его использование при более высоких температурах. В качестве материала для прямого формования (а не в качестве шаблона, из которого будет изготовлен высокотемпературный инструмент) вам нужно будет использовать либо эпоксидную, либо керамическую инструментальную плиту.
ЗАДАЙТЕ СВОИ ВОПРОСЫ
ОТПРАВЬТЕ СВОЙ ОТЗЫВ О ПРОДУКТЕ
Мы публикуем все отзывы о проверенных покупках. Оставьте свой отзыв и помогите другим клиентам сделать выбор.
ОТПРАВЬТЕ СОБСТВЕННЫЙ ОБЗОР ПРОДУКТА
Мы публикуем все отзывы о проверенных покупках. Оставьте свой отзыв и помогите другим клиентам сделать выбор.
Информация о доставке
Ограничения
Этот продукт , а не классифицируется как опасный груз для транспортировки и может быть отправлен во все пункты назначения без ограничений.
Размер упаковки
Для этого продукта нет ограничений по размеру упаковки или надбавок.
Стоимость доставки
Чтобы узнать стоимость доставки этого товара на ваш адрес, добавьте его в корзину, а затем воспользуйтесь калькулятором мгновенной доставки на странице корзины.
Компоновка печатной платы высокой плотности преобразователей постоянного тока в постоянный, часть 2. Управление питанием. Технические статьи
Тимоти Хегарти
000Z”> 16 сентября 2015 г.
Как я упоминал в части 1, область печатной платы (PCB), предназначенная для управления питанием, является огромным ограничением для разработчиков систем. Снижение потерь преобразователя является важным требованием для обеспечения компактной реализации в приложениях с ограниченным пространством и ограниченной площадью печатных плат.
Возможность гибкого развертывания преобразователя в стратегическом месте на плате также важна — возьмем, например, модуль сильноточной точки нагрузки (POL), оптимально расположенный рядом с нагрузкой для меньшего падения проводимости и лучшая производительность при переходных процессах нагрузки.
Рассмотрим компоновку силового каскада на рис. 1 миниатюрного понижающего преобразователя форм-фактора. В качестве реализации встроенного модуля POL в нем используется цельнокерамический конденсатор, эффективная экранированная катушка индуктивности, вертикально расположенные полевые МОП-транзисторы, контроллер режима напряжения и шестислойная печатная плата с 2 унциями меди.
Рис. 1. Схема и реализация печатной платы синхронного понижающего преобразователя на 25 А.
Основными принципами этой конструкции являются высокая плотность мощности и низкая стоимость спецификации (BOM). Он занимает общую площадь печатной платы 2,2 см 2 (0,34 дюйма 2 ), что дает эффективную плотность тока на единицу площади 11,3 А/см 2 (75 А/дюйм 2 ). Удельная мощность на единицу объема при напряжении 3,3 В составляет 57 Вт/см 3 (930 Вт/дюйм 3 ).
Обычный подход к достижению высокой плотности мощности заключается в увеличении частоты коммутации. Напротив, вы можете добиться миниатюризации за счет стратегического выбора компонентов, сохраняя при этом относительно низкую частоту переключения 300 кГц, чтобы уменьшить пропорциональные частоте потери, такие как потери переключения MOSFET и потери в сердечнике катушки индуктивности. В таблице 1 перечислены основные компоненты этой конструкции.
Компоненты силовой передачи | Площадь основания и профиль (мм) | Рекомендуемая схема площадки внешние размеры (мм) |
CSD86350Q5D Силовой блок NexFETÔ | 5,0 х 6,0 х 1,5 (SON5x6) | 5,15 х 6,24 |
LM27402 ШИМ-контроллер 3–20 В | 4,0 x 4,0 x 0,8 (WQFN-16) | 4,2 х 4,2 |
0,68 мкГн 1,6 мОм, 33 А, дроссель фильтра | 11,5 х 10,3 х 4,0 | 4,1 х 13,6 |
22 мкФ на входе и 47 мкФ на выходе Конденсаторы X5R | 2,0 х 1,25 х 1,35 (0805) | 2,2 х 1,3 |
Клеммные соединения | 2,0 х 3,0 | 2,0 x 3,0 (на главной плате) |
Таблица 1: Компоненты модуля POL, размеры упаковки и рекомендуемые размеры прокладок.
Ценностное предложение конструкций печатных плат высокой плотности
Очевидно, что печатная плата является важным (а иногда и самым дорогим) компонентом конструкции. Ценность хорошо спланированной и тщательно выполненной разводки печатной платы для преобразователя постоянного тока высокой плотности заключается в следующем:
- Больше функциональности в конструкциях с ограниченным пространством (уменьшенный объем решения и занимаемая площадь).
- Уменьшенная паразитная индуктивность коммутационной петли, вносящая вклад в:
- Стресс напряжения МОП-транзистора малой мощности (скачок напряжения в коммутационном узле) и звон.
- Уменьшенные потери при переключении.
- Более низкие электромагнитные помехи (EMI), связь по магнитному полю и шумовая характеристика выходного сигнала.
- Дополнительный запас для устойчивости к помехам переходного напряжения на входной шине, особенно в широкополосных В В -диапазон приложений.
- Повышенная надежность и прочность (более низкая температура компонентов).
- Экономия затрат, связанная с меньшим размером печатной платы, меньшим количеством фильтрующих компонентов и устранением демпферов.
- Дифференцированный дизайн обеспечивает конкурентное преимущество, привлекает внимание клиентов и увеличивает доход.
Справедливо сказать, что компоновка печатной платы определяет производительность, в конечном счете достигаемую от импульсного преобразователя мощности. Конечно, разработчик вполне доволен тем, что избегает бесчисленных часов отладки электромагнитных помех, шума, целостности сигнала и других проблем, связанных с плохой компоновкой.
Дополнительные ресурсы:
- Прочтите части 1, 2 и 3 документа «Компоновка печатной платы преобразователя постоянного тока в постоянный» в EDN.
- Посмотрите видео об основных характеристиках понижающих преобразователей высокой плотности.
- Ознакомьтесь со схемой, компоновкой и отчетами об испытаниях этих высокоплотных конструкций из библиотеки проектирования PowerLabreference:
- Высокоэффективный блок синхронизации 112 Вт в компактном форм-факторе Эталонный дизайн от TI Designs.
- Модуль регулятора напряжения с высокой плотностью мощности для питания ядра ЦП в корпоративной коммутации Эталонный проект TI Designs.
- Высокоплотный синхронный понижающий преобразователь постоянного/постоянного тока мощностью 12 В, 100 Вт с катушкой индуктивности наверху Эталонный проект TI Designs.
- Закажите модуль оценки POL высокой плотности LM27403EVM-POL600, 30 А, 600 кГц (EVM).
- Начните проектирование прямо сейчас с WEBENCH ® Power Designer.
Введение в печатные платы и различные типы печатных плат
Что такое печатная плата?
Печатные платы (PCBs) — это платы, которые используются в качестве основы в большинстве электронных устройств — как в качестве физической опоры, так и в качестве области проводки для компонентов, устанавливаемых на поверхности и в разъемах. Печатные платы чаще всего изготавливаются из стекловолокна, композитной эпоксидной смолы или другого композитного материала.
Большинство печатных плат для простой электроники просты и состоят только из одного слоя. Более сложное оборудование, такое как компьютерные видеокарты или материнские платы, может иметь несколько слоев, иногда до двенадцати.
Хотя ПХБ чаще всего ассоциируются с компьютерами, их можно найти во многих других электронных устройствах, таких как телевизоры, радиоприемники, цифровые камеры и сотовые телефоны. Помимо использования в бытовой электронике и компьютерах, различные типы печатных плат используются во множестве других областей, в том числе:
• Медицинское оборудование. Электронные продукты теперь более плотные и потребляют меньше энергии, чем предыдущие поколения, что позволяет тестировать новые и интересные медицинские технологии. В большинстве медицинских устройств используется печатная плата высокой плотности, которая используется для создания максимально компактной и плотной конструкции. Это помогает смягчить некоторые из уникальных ограничений, связанных с разработкой устройств для медицинской области из-за необходимости небольшого размера и легкого веса. ПХБ нашли свое применение во всем: от небольших устройств, таких как кардиостимуляторы, до гораздо более крупных устройств, таких как рентгеновское оборудование или компьютерные томографы.
• Промышленное оборудование. ПХД обычно используются в мощном промышленном оборудовании. В местах, где текущие медные печатные платы весом в одну унцию не соответствуют требованиям, вместо них можно использовать толстые медные печатные платы. Примеры ситуаций, когда более толстые медные печатные платы были бы выгодны, включают контроллеры двигателей, сильноточные зарядные устройства для аккумуляторов и промышленные тестеры нагрузки.
• Освещение. Наряду с тем, что решения на основе светодиодов становятся все более популярными из-за их низкого энергопотребления и высокого уровня эффективности, то же самое происходит и с печатными платами на алюминиевой основе, которые используются для их изготовления. Эти печатные платы служат радиаторами и обеспечивают более высокий уровень теплопередачи, чем стандартные печатные платы. Эти же печатные платы с алюминиевым покрытием составляют основу как для светодиодных приложений с высоким световым потоком, так и для базовых решений освещения.
• Автомобильная и аэрокосмическая промышленность. Как в автомобильной, так и в аэрокосмической промышленности используются гибкие печатные платы, которые предназначены для работы в условиях высокой вибрации, характерной для обеих областей. В зависимости от спецификаций и конструкции они также могут быть очень легкими, что необходимо при производстве деталей для транспортных отраслей. Они также могут соответствовать тесным пространствам, которые могут присутствовать в этих приложениях, например, внутри приборных панелей или за приборным датчиком на приборной панели.
Существует несколько различных типов печатных плат, каждый из которых имеет свои особенности производства, типы материалов и способы использования:
Однослойная печатная плата
Однослойная или односторонняя печатная плата состоит из одного слоя основного материала или подложки. Одна сторона основного материала покрыта тонким слоем металла. Медь является наиболее распространенным покрытием из-за того, насколько хорошо она действует как электрический проводник. После нанесения медного покрытия обычно наносится защитная паяльная маска, после чего следует последняя шелкография, чтобы отметить все элементы на плате.
Поскольку на однослойных/односторонних печатных платах различные схемы и компоненты припаяны только к одной стороне, их легко спроектировать и изготовить. Эта популярность означает, что их можно приобрести по низкой цене, особенно для крупных заказов. Недорогая модель большого объема означает, что они обычно используются для различных приложений, включая калькуляторы, камеры, радио, стереооборудование, твердотельные накопители, принтеры и блоки питания.
Двухслойная печатная плата
Двухслойные или двусторонние печатные платы имеют основной материал с тонким слоем проводящего металла, например меди, нанесенным на обе стороны платы. Отверстия, просверленные в плате, позволяют цепям на одной стороне платы подключаться к цепям на другой.
Схемы и компоненты двухслойной печатной платы обычно соединяются одним из двух способов: либо с использованием сквозного отверстия, либо с использованием поверхностного монтажа. Сквозное соединение означает, что небольшие провода, известные как выводы, проходят через отверстия, при этом каждый конец выводов затем припаивается к нужному компоненту.
Печатные платы для поверхностного монтажа не используют провода в качестве разъемов. Вместо этого множество маленьких выводов припаяно непосредственно к плате, а это означает, что сама плата используется в качестве монтажной поверхности для различных компонентов. Это позволяет завершать схемы, используя меньше места, освобождая место, чтобы плата могла выполнять больше функций, обычно на более высоких скоростях и с меньшим весом, чем позволяла бы плата со сквозными отверстиями.
Двусторонние печатные платы обычно используются в приложениях, требующих промежуточного уровня сложности схемы, таких как промышленные элементы управления, источники питания, контрольно-измерительные приборы, системы отопления, вентиляции и кондиционирования, светодиодное освещение, автомобильные приборные панели, усилители и торговые автоматы.
Многослойная печатная плата
Многослойные печатные платы состоят из трех или более двухслойных печатных плат. Затем эти доски скрепляются специальным клеем и помещаются между кусками изоляции, чтобы гарантировать, что избыточное тепло не расплавит ни один из компонентов. Многослойные печатные платы бывают разных размеров: от четырех до десяти или двенадцати слоев. Самая большая из когда-либо построенных многослойных печатных плат имела толщину 50 слоев.
Используя многослойные печатные платы, разработчики могут создавать очень толстые сложные конструкции, подходящие для решения широкого круга сложных электрических задач. Приложения, в которых многослойные печатные платы были бы полезны, включают файловые серверы, хранилища данных, технологию GPS, спутниковые системы, анализ погоды и медицинское оборудование.
Жесткая печатная плата
Жесткие печатные платы изготавливаются из твердого материала подложки, который предотвращает скручивание платы. Возможно, наиболее распространенным примером жесткой печатной платы является материнская плата компьютера. Материнская плата представляет собой многослойную печатную плату, предназначенную для распределения электроэнергии от источника питания и одновременного обеспечения связи между всеми многочисленными частями компьютера, такими как ЦП, ГП и ОЗУ.
Жесткие печатные платы составляют, пожалуй, наибольшее количество производимых печатных плат. Эти печатные платы используются везде, где необходимо, чтобы сама печатная плата была настроена в одной форме и оставалась такой до конца срока службы устройства. Жесткие печатные платы могут быть любыми: от простой однослойной печатной платы до восьми- или десятислойной многослойной печатной платы.
Все жесткие печатные платы имеют однослойную, двухслойную или многослойную конструкцию, поэтому все они используют одни и те же приложения.
Гибкая печатная плата
В отличие от жестких печатных плат, в которых используются неподвижные материалы, такие как стекловолокно, гибкие печатные платы изготавливаются из материалов, которые могут изгибаться и двигаться, таких как пластик. Как и жесткие печатные платы, гибкие печатные платы бывают одно-, двух- и многослойными. Поскольку их необходимо печатать на гибком материале, изготовление гибких печатных плат стоит дороже.
Тем не менее, гибкие печатные платы имеют много преимуществ по сравнению с жесткими печатными платами. Наиболее заметным из этих преимуществ является тот факт, что они являются гибкими. Это означает, что их можно сгибать по краям и заворачивать вокруг углов. Их гибкость может привести к снижению стоимости и веса, поскольку одна гибкая печатная плата может использоваться для покрытия областей, которые могут занять несколько жестких печатных плат.
Гибкие печатные платы также можно использовать в областях, которые могут быть подвержены опасности для окружающей среды. Для этого они просто изготавливаются из материалов, которые могут быть водонепроницаемыми, ударопрочными, коррозионно-стойкими или устойчивыми к высокотемпературным маслам — вариант, которого могут не иметь традиционные жесткие печатные платы.
Жесткая гибкая печатная плата
Жесткие гибкие схемы сочетают в себе лучшее из обоих миров, когда речь идет о двух наиболее важных всеобъемлющих типах печатных плат. Гибко-жесткие платы состоят из нескольких слоев гибких печатных плат, прикрепленных к нескольким жестким слоям печатных плат.
Гибко-жесткие печатные платы имеют много преимуществ по сравнению с использованием только жестких или гибких печатных плат для определенных приложений. Во-первых, жестко-гибкие платы имеют меньшее количество деталей, чем традиционные жесткие или гибкие платы, потому что варианты разводки для обоих могут быть объединены в одну плату. Сочетание жестких и гибких плат в одной гибко-жесткой плате также обеспечивает более обтекаемую конструкцию, уменьшая общий размер платы и вес упаковки.
Гибко-жесткие печатные платы чаще всего используются в приложениях, где пространство или вес имеют первостепенное значение, включая мобильные телефоны, цифровые камеры, кардиостимуляторы и автомобили.
Высокочастотная печатная плата
Высокочастотная печатная плата относится к общему элементу конструкции печатной платы, а не к типу конструкции печатной платы, как в предыдущих моделях. Высокочастотная печатная плата предназначена для передачи сигналов свыше одного гигагерца.
Высокочастотные материалы для печатных плат часто включают армированный стекловолокном эпоксидный ламинат класса FR4, смолу на основе полифениленоксида (PPO) и тефлон. Тефлон является одним из самых дорогих доступных вариантов из-за его небольшой и стабильной диэлектрической проницаемости, небольших диэлектрических потерь и общего низкого водопоглощения.
При выборе высокочастотной печатной платы и соответствующего типа разъема для печатной платы необходимо учитывать множество аспектов, включая диэлектрическую постоянную (DK), рассеяние, потери и толщину диэлектрика.
Наиболее важным из них является Dk рассматриваемого материала. Материалы с высокой вероятностью изменения диэлектрической проницаемости часто имеют изменения импеданса, что может нарушить гармоники, составляющие цифровой сигнал, и вызвать общую потерю целостности цифрового сигнала — одна из вещей, для предотвращения которых предназначены высокочастотные печатные платы. .
Другие вещи, которые следует учитывать при выборе плат и типов разъемов ПК для использования при проектировании высокочастотной печатной платы:
• Диэлектрические потери (DF), влияющие на качество передачи сигнала. Меньшее количество диэлектрических потерь может привести к небольшим потерям сигнала.
• Тепловое расширение. Если коэффициенты теплового расширения материалов, используемых для изготовления печатной платы, таких как медная фольга, неодинаковы, то материалы могут отделяться друг от друга из-за изменений температуры.
• Впитывание воды. Потребление большого количества воды повлияет на диэлектрическую проницаемость и диэлектрические потери ПХБ, особенно если они используются во влажной среде.
• Другие сопротивления. Материалы, используемые в конструкции высокочастотной печатной платы, должны иметь высокие показатели термостойкости, ударопрочности и устойчивости к опасным химическим веществам, если это необходимо.
Печатная плата на алюминиевой основе
Печатные платы с алюминиевым покрытием разработаны почти так же, как и их аналоги с медным покрытием. Однако вместо обычного стекловолокна, используемого в большинстве типов печатных плат, в алюминиевых печатных платах используется алюминиевая или медная подложка.
Алюминиевая подложка покрыта теплоизоляционным материалом, который имеет низкое тепловое сопротивление, что означает, что от изоляционного материала к подложке передается меньше тепла. После нанесения изоляции наносится слой меди толщиной от одной унции до десяти.
Печатные платы с алюминиевой подложкой имеют много преимуществ по сравнению с печатными платами с подложкой из стекловолокна, в том числе:
• Бюджетный. Алюминий является одним из самых распространенных металлов на Земле, составляя 8,23% веса планеты. Алюминий легко и недорого добывать, что помогает сократить расходы на производственный процесс. Таким образом, строительные изделия с алюминием дешевле.
• Экологичность. Алюминий нетоксичен и легко перерабатывается. Из-за простоты сборки изготовление печатных плат из алюминия также является хорошим способом экономии энергии.
• Рассеивание тепла. Алюминий — один из лучших материалов для отвода тепла от важнейших компонентов печатных плат. Вместо того, чтобы рассеивать тепло на остальную часть платы, он передает тепло на открытый воздух. Алюминиевая печатная плата остывает быстрее, чем медная печатная плата аналогичного размера.
• Прочность материала. Алюминий намного прочнее таких материалов, как стекловолокно или керамика, особенно при испытаниях на падение. Использование более прочных базовых материалов помогает уменьшить повреждения при производстве, транспортировке и установке.
Все эти преимущества делают алюминиевые печатные платы отличным выбором для приложений, требующих высокой выходной мощности с очень жесткими допусками, включая светофоры, автомобильное освещение, источники питания, контроллеры двигателей и сильноточные схемы.
В дополнение к этим основным областям применения, печатные платы с алюминиевым покрытием также могут использоваться в приложениях, требующих высокой степени механической стабильности или там, где печатная плата может подвергаться высоким уровням механических нагрузок. Они менее подвержены тепловому расширению, чем плиты на основе стекловолокна, а это означает, что другие материалы на плате, такие как медная фольга и изоляция, с меньшей вероятностью будут отслаиваться, что еще больше продлит срок службы продукта.
На протяжении многих лет печатные платы эволюционировали от простых однослойных печатных плат, используемых в электронике, например, в калькуляторах, до более сложных систем, таких как высокочастотная тефлоновая конструкция. ПХБ нашли свое применение почти во всех отраслях промышленности на планете, от простой электроники, такой как решения для освещения, до более сложных отраслей, таких как медицинские или аэрокосмические технологии.
Эволюция печатных плат также подтолкнула к развитию строительных материалов для печатных плат: печатные платы больше не изготавливаются исключительно из медной фольги, покрытой стекловолокном. Новые конструкционные материалы включают алюминий, тефлон и даже гибкий пластик. Гибкие пластмассы и алюминий, в частности, стимулировали создание таких продуктов, как жестко-гибкие печатные платы и печатные платы на алюминиевой основе, для решения общих проблем, связанных со многими отраслями.
Доверьтесь PCBCart для всех ваших потребностей в производстве печатных плат
Нужна ли вам простая однослойная печатная плата или невероятно сложная 30-слойная многослойная печатная плата, PCBCart может воплотить ваши идеи в жизнь. Мы предлагаем услуги по изготовлению широкого спектра печатных плат — от стандартных печатных плат из стекловолокна до гибких жестких печатных плат. Высокочастотные печатные платы и печатные платы с алюминиевым покрытием также доступны для уникальных приложений.
Узнайте стоимость изготовления печатной платы FR4 за считанные секунды
Хотите узнать стоимость изготовления специальных печатных плат, таких как гибкие печатные платы, гибкие жесткие печатные платы, алюминиевые печатные платы, печатные платы Rogers и т. д.? Просто свяжитесь с нами и отправьте файл Gerber и требования к материалам и количеству, мы скоро сообщим цену.
Мы также предлагаем прототип печатной платы, чтобы помочь вам получить правильный дизайн печатной платы перед полным производством. Избежание дорогостоящих ошибок может сэкономить вам тысячи долларов в рамках проекта. Все наши дизайнеры соответствуют требованиям системы управления качеством ISO9001:2008, а наш собственный отдел контроля качества проверит, соответствует ли ваш прототип как нашим, так и вашим высоким стандартам, прежде чем мы отправим его вам. В зависимости от требований большинство прототипов печатных плат могут быть изготовлены в течение 4-5 дней, если вам нужно быстрое качественное прототипирование.
Получите мгновенное предложение по прототипированию печатной платы Quickturn
После того, как ваша печатная плата изготовлена или прототипирована, мы также предлагаем услуги по сборке. Мы можем сделать все, от сборки прототипа до сборки печатных плат под ключ, сборки печатных плат под ключ и частичной или полной сборки в зависимости от ваших уникальных потребностей. Мы также можем разместить самые разные количества, от небольших сборок с большим количеством компонентов до больших объемов сборки печатных плат.