Плиты теплоизоляционные перлитоцементные технические характеристики – Плита теплоизоляционная перлитоцементная – Кровля и крыша

Содержание

Плита теплоизоляционная перлитоцементная

Плиты теплоизоляционные перлитоцементные: огнеупорная теплоизоляция

Самыми известными материалами, которые применяют при теплоизоляции дома, считаются минеральные и пенополистирольные утеплители. Это лишнее подтверждение тому, что теплоизоляционные плиты – это эффективное решение проблемы защиты кровли, как и всего дома, от потерь тепла. Оба вида, учитывая схожесть коэффициентов теплопроводности, в состоянии экономию энергии обеспечивать приблизительно в одинаковой степени.

При выборе теплоизоляции нередко решающим фактором может стать экономическая составляющая. А в случае материалов — минераловатные дороже пенополистирольных в два с лишним раза, к тому же они тяжелее примерно вдвое. Различные типы пенополистирола имеют широкий спектр характеристик, соответствующих разнообразным требованиям и условиям.

Пенополистирольные плиты абсолютно водонепроницаемы, что может характеризовать их исключительно с положительной стороны.

Опасности здоровью человека они не представляют, прочные и легкие в монтаже, устойчивы к органическим растворителям.

Казалось бы, вот он материал, который имеет максимальный набор свойств, которым должен обладать теплоизолятор. Но есть, однако, у пенополистирольных плит ряд недостатков, которые могут сильно пошатнуть веру в универсальность этого утеплителя.

Они не способны гарантировать степень необходимой звукоизоляции и начинают разрушаться при температуре более +80⁰C.

Материал мягкий, то есть результатом даже кажущихся ничтожными механических нагрузок становятся вмятины на его поверхности, паропроницаемость низкая, а у дешевых типов – низкая атмосферостойкость.

Естественно возникает вопрос, возможно ли получить огнеупорные теплоизоляционные плиты, сходные по теплотехническим характеристикам с пенополистиролом, по паропроницаемости и твердостью – с силикатными.

Решение – плиты теплоизоляционные перлитоцементные ↑

Материалы, в основе которых лежит вспученный перлит, широко используются как в частном, так и в промышленном строительстве.

Вспученный перлит: основные характеристики ↑

Высокоэффективную силикатную пену, вспученный перлит, получают при термической обработке алюмосиликатной водосодержащей перлитовой породы, имеющей, как и базальт вулканическую природу. Испаряясь при термоударе, находящаяся в перлите связанная вода создает в размягченных частицах мельчайшие пузырьки и увеличивает их в объеме порядка 20 раз.

Его стерильные пористые гранулы можно было практически считать идентичными пенополистирольным, если бы они не отличались высокой газо- и паропроницаемостью – качествами, свойственными большинству силикатных материалов. Вспученный перлит – совершенно атмосферостоек и абсолютно негорюч .

Обычно в состав изделий из перлита входят добавки типа портландцемента, гипса, извести, глины, смолы или других полимеров. При их изготовлении в смесь могут быть включены также сланец, песок, пигменты, древесные или полипропиленовые волокна, щелочестойкое стекловолокно (рубленое), а также разные химические добавки.

Применение в теплоизоляции ↑

Наибольшая доля вспученного перлита (60%) в мировом масштабе используется для формирования теплоизоляционных плит, получивших применение в таких областях, как:

  • огнезащита, тепло- и звукоизоляция при температурах, начиная от -80⁰ и кончая до 600⁰C, поверхности оборудования, строительных конструкций, трубопроводов,
  • экологичный утеплитель для пожаро- и взрывоопасных производств,
  • теплозащита жилых помещений в частном строительстве, баню, гаражей и подсобных хозяйственных помещений.

Плиты теплоизоляционные перлитоцементные изготавливают безобжиговым способом. Состав из 43% вспученного перлита, такого же количества портландцемента с добавлением водной асбестовой суспензии смешивают в горизонтальной лопатной мешалке и формуют на прессах, после чего сушат. Их размеры – 500 или 1000х500х50 или 75, или 100 мм.

В продажу плиты теплоизоляционные перлитоцементные (цена на них за последние годы, кстати, почти не менялась) поступают упакованными по 8 штук: в 1 м3 – 80 упаковок.

Преимущества материала ↑

  • высокоустойчив к вибрационным и механическим нагрузкам,
  • высокая способность тепло- и звукоизоляции – по показателям термического сопротивления они в 10 раз превышают керамический кирпич, паропроницаемость,
  • не допускает образования конденсата,
  • исключительно стоек к атмосферным проявлениям и обеспечивает высокую адгезию с любым лакокрасочным покрытием,
  • экологически безопасен,
  • среди теплоизоляционных материалов той же плотности и теплопроводности имеет наибольшую прочность,
  • атмосферстоек,
  • устойчив к жидким агрессивным, средне- и высокоагрессивным газовоздушным средам,
  • негорюч и т. д.

Рекомендации по укладке ↑

Основание должным образом должно быть подготовлено:

  • очищена пыль, грязь, известь, масла, жиры,
  • удалены крупные дефекты основания и заделаны,
  • неровности устранены, небольшие – можно при помощи клея за сутки до начала работ,
  • слабые и сильно пористые основания грунтуют.

Теплоизоляционные плиты укладывают на плиточный клей, причем его наносят на поверхность, для облицевания которой достаточно 20 минут. Клей наносят тонким слоем при помощи шпателя, его плоской стороной, а зубчатой – проводят в одном направлении. Утеплитель укладывают на клей плотно, максимально без зазоров. После завершения укладки на данном слое укладывают скрепляющую защиту, скажем, наклеивают традиционную стеклосетку. Подобные действия помогают избежать в дальнейшем усадки швов.

Источник: stylekrov.ru


Перлитоцементные плиты ПЦП-350 (500*500*50)

Перлитоцементные плиты предназначены для тепловой изоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений.

Также перлитоцементные плиты применяются для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600°C, в том числе котлов ДКВР и ДЕ.

Мы — занимается продажей керамического кирпича, черепицы, огнеупорных и клинкерных изделий!

Наща компания является крупнейшим оператором по комплексным поставкам стеновых, фасадных и огнеупорных материалов для многоэтажного, городского, малоэтажного, загородного и промышленного строительства в Центральном регионе России.

Основные направления нашей деятельности — керамический кирпич, керамическая черепица, клинкер, керамогранит, кирпич легковесный, кирпич огнеупорный и шамотный кирпич.

Мы предлагаем клиентам лучший сервис в отрасли, включающий профессиональные консультации, расчет материалов, обеспечение образцами, рекламной и технической информацией. Мы доставляем строительные материалы до объекта и обеспечиваем послепродажное хранение.

Сегодня клиенты компании — это частные лица, проектно-архитектурные бюро, строительные и инвестиционные компании, торговые организации, магазины и базы строительных материалов, предъявляющие высокие требования к качеству поставляемых им строительных материалов.

Благодаря нашим постоянным партнерам мы достигли сегодняшнего успеха и стремимся к покорению новых вершин!
♦ Наши преимущества для частных клиентов
Гибкая система скидок, акции и специальные предложения
Персональный менеджер
Качественный сервис, индивидуальный подход
Профессиональные консультации
Предоставление образцов продукции, каталогов производителей, техничской информации
Оперативная поставка товара со склада
Сопровождение строительства
Послепродажный сервис и гарантии
♦ Наши преимущества для строительных компаний, торговых организаций
Помощь в расчете необходимого количества материалов
Предоставление технической документации, сертификатов качества и другой информации, необходимой при проектировании
Доставка заказа на объект
Выезд на объект на стадии строительства для предоставления консультаций по применению материалов на месте
Удобный для клиента способ оплаты (наличный расчет, б/н расчет)

Скидки, взаимовыгодные условия сотрудничества
Товарные кредиты и отсрочки платежей по договоренности
Все больше и больше новых клиентов доверяют строительство своего дома нашей компании. Продолжает расти и доверие наших постоянных потребителей. Именно им хочется выразить слова благодарности за все наши успехи!

Ежедневно мы стремимся обеспечить наших клиентов качественным, натуральными и долговечными материалами от ведущих европейских и российских производителей, ведь мы — надежный поставщик стройматериалов!

Более подробную информацию о товарах Вы можете узнать по телефонам на сайте

Надеемся на дальнейшее долгосрочное и плодотворное сотрудничество.

Источник: ognesnab.ru


Перлит утеплитель — технические характеристики

В результате повышения технологичности производства появляется все больше теплоизоляционных материалов. Так относительно недавно стали активно применяться вулканические породы, обладающие множеством достоинств. Одним из самых популярных материалов, использующих данное сырье, является Перлит, о котором пойдет речь далее.

Общее описание

Характеристики Перлита в виде песка

Основные свойства — они же достоинства

Стоит отметить главные достоинства, которыми обладает перлит утеплитель:

  • Маленький вес. Несмотря на то, что в качестве исходного сырья выступают горные и вулканические породы, Перлит получается довольно легким (это достигается благодаря термической обработке). В результате отпадает необходимость возведения особо прочного каркаса.
  • Повышенная температурная стойкость. Он выдерживает температурные перепады от −220 до +900 градусов. Поэтому его можно свободно использовать для наружного утепления даже в условиях крайнего севера.

Важно! В данном аспекте он выигрывает у всех своих конкурентов. Ни один другой утеплитель не может похвастать допустимой амплитудой свыше 1100 градусов.

  • Экологическая безопасность. Даже при нагревании данный материал не выделяет каких-либо токсичных веществ и канцерогенов.
  • Химическая нейтральность к большинству кислот и щелочей. Это исключает возможность появление коррозии и других неприятных образований. Также следует отметить и полную гипоаллергенность.
  • Высокие звукопоглощающие свойства, которые достигаются благодаря низкой насыпной плотности. В результате, при использовании данного утеплителя, отпадает необходимость прокладывать дополнительный звукоизоляционный слой.
  • Не деформируется в результате нагревания. Поэтому Перлит нередко используют в системах теплый пол.
  • Высокая эффективность. В целом, констатируя представленные выше особенности, можно отметить внушительный КПД данного материала. Несмотря на то, что он не слишком популярен (относительно Пеноплекса и минваты) его применение представляется весьма рациональным. При этом стоимость данного материала находится в среднем диапазоне.

Где используют подобный материал

Столь внушительный список достоинств предопределил широкую область применения данного утеплителя:

  • Наружное оштукатуривание зданий. Здесь на первый план выходит морозостойкость.
  • Любые внутренние работы связанные с выравниваем и повышением теплопроводных свойств.
  • Внутренняя отделка кровли.
  • Теплоизоляция трубопроводов (в том числе и горячего водоснабжения).
  • Системы «теплый пол».

Выше представлены лишь наиболее широкие строительные сферы. Само вещество под названием Перлит применяется в медицине, металлургии, энергетике, сельском хозяйстве, нефтепереработке и даже пищевой промышленности.

Изучаем все известные разновидности

Всего существует 4 формы выпуска данного утеплителя: засыпная (её еще называют песком), плиты (внешне

Источник: remontami.ru


Перлит как утеплитель

Сырьем для производства перлита выступает горная вулканическая порода, которая при нагревании способна увеличиваться в объеме (вспучиваться). В результате термической обработки перлитовой алюмосиликатной водосодержащей породы вулканического происхождения получают нетоксичный, негорючий, легкий и высокоэффективный утеплитель — вспученный перлит.

Область применения

Благодаря высоким физико-техническим свойствам данный материал нашел широкое применение в разных отраслях промышленности:

  • металлургии,
  • энергетике,
  • строительстве,
  • сельском хозяйстве,
  • медицине,
  • пищевой отрасли,
  • нефтепереработке,
  • производстве криогенной техники.

Перлит как утеплитель способен выдерживать температуру, варьирующую в диапазоне от -200°С до +900°С. Материал обладает высокой влаговпитывающей способностью – может поглощать жидкость до 400% от своего веса. Перлит химически нейтрален к действию слабых кислот и щелочей, не содержит тяжелых металлов. Экологическая чистота утеплителя, позволяет использовать его в утеплении жилых домов без риска для здоровья человека. Данный материал не только полностью безопасен для человека, он не вызывает аллергий и способствует созданию в доме благоприятного микроклимата. Кроме того с данным материалом довольно просто и легко работать.

Низкая насыпная плотность материала (100кг/м 3 ) объясняет высокие акустические свойства производимого из него утеплителя.Штукатурные смеси с участием вспученного перлитового песка также играют роль утеплителя.

Штукатурные слой толщиной 3 см по своим теплоизоляционным характеристикам приравнивается к 15-сантиметровой кирпичной кладке. Высокие тепло- и звукоизоляционные качества утеплителя хорошо проявляются в устройстве «плавающих» дощатых и бетонных полов, асфальтированных полов, для выравнивания и повышения звукоизоляционных характеристик перекрытий между этажами, между стенами и полом, в изоляции системы трубопроводов.

Нейтральный pH перлита исключает образование коррозии трубопровода и разводок электрических сетей, находящихся в области пола. Особой популярностью перлит как утеплитель пользуется при реализации систем «теплый» пол, поскольку он не склонен к расширению при нагреве, не дает усадки, абсолютно негорюч. Кроме того он не гинет и не вызывает интереса у насекомых и грызунов. Для повышения звуко- и теплоизоляционных свойств бетонного раствора в него также добавляют перлит.Столь широкая область использования данного материала прекрасно подтверждает его высокие физико-технические свойства.

Варианты использования вспученного перлита как утеплителя

  • Перлитовый песок (засыпная изоляция)
  • Теплоизоляционные плиты
  • Теплоизоляция кровли
  • Сухие строительные смеси

Засыпная перлитовая изоляция

Одним из эффективных решений по облегчению конструкции дома наряду с повышением его теплопроводных характеристик является использование засыпной изоляции на основе перлитового песка. Данный шаг позволяет сократить теплопотери практически на 50%. Засыпку можно использовать в прослойках между внешней и внутренней стеновой клакой, внутренней отделкой и стеновой клакой, во всех пустотах стеновой кладки.

Теплоизоляционные плиты

Наибольшее количество перлита в мировой практике применяется в изготовлении формованных теплоизоляционных изделий (более 60%). В роли связующего выступает битум, цемент, гипс, жидкое стекло, глина, известь, полимеры. Учитывая высокую гигроскопичность перлита, материалы на его основе лучше использовать для внутренней изоляции, однако существуют методики, которые позволяют применять теплоизоляционные материалы на основе вспененного перлита в наружной изоляции.

Теплоизоляционные плиты широко используются для утепления жилых и хозяйственных построек. Теплопроводность материала достигает 0,118 Вт/(м-°С).

Основные преимущества использования перлитовых плит состоят в незначительной массе и высоких звуко- и теплоизоляционных характеристиках. Кроме того утепленные этим материалом конструкции надежно защищены от гниения, не повреждаются грызунами, не поражаются плесенью и грибками.

Сухие строительные смеси

Перлитовый песок, смешанный в сухом состоянии с цементом или гипсом, растворяют водой непосредственно на стройплощадке. Полученным составом заполняют полости в кирпиче, бетоне, стенах, производят затирку щелей и швов. Вспученный перлит используют в приготовлении клеящих и шпаклевочных смесей, самовыравнивающих полов, растворов для проведения ремонтных работ, в устройстве «теплых» полов и пр. Теплопроводность смесей в среднем составляет 0,2 Вт/(м-°С). По типу связующего перлитные составы классифицируются на цементно-перлитные, гипсо-перлитные, известково-перлитные.

Теплоизоляция кровли

В теплоизоляции крыш и перекрытий особой популярностью пользуется битумоперлит. С его участием создаются высокопрочные изоляционные слои требуемой формы. Кроме того материал можно комбинировать с покровными битуминированными слоями и изоляционными плитами. Перед нанесением битумоперлит разогревать не нужно. Теплопроводность битумоперлита оставляет 0,067 Вт/(м-°С). Используя перлит как утеплитель, вы выбираете безопасный, экономичный, долговечный, негорючий материал, обладающий высоки физико-техническими характеристиками.

Во многих странах мира в создании теплых наклонных кровель используются перлитовые засыпки. Кроме того в изоляции кровли используется такой эффективный теплоизолятор как перлитобетон. Он обладает высоко ветро- и огнестойкостью, а в тендеме с перлитмагнезиальными теплоизоляционными плитами обретает высокое термическое сопротивление.

Источник: aquagroup.ru


moyakrysha.ru

Плиты теплоизоляционные перлитоцементные технические характеристики – плиточный утеплитель для стен

Самыми известными материалами, которые применяют при теплоизоляции дома, считаются минеральные и пенополистирольные утеплители. Это лишнее подтверждение тому, что теплоизоляционные плиты – это эффективное решение проблемы защиты кровли, как и всего дома, от потерь тепла. Оба вида, учитывая схожесть коэффициентов теплопроводности, в состоянии экономию энергии обеспечивать приблизительно в одинаковой степени.

При выборе теплоизоляции нередко решающим фактором может стать экономическая составляющая. А в случае материалов — минераловатные дороже пенополистирольных в два с лишним раза, к тому же они тяжелее примерно вдвое. Различные типы пенополистирола имеют широкий спектр характеристик, соответствующих разнообразным требованиям и условиям.

Пенополистирольные плиты абсолютно водонепроницаемы, что может характеризовать их исключительно с положительной стороны.

Внимание Как известно, влага негативно сказывается на качестве теплоизоляции.

Опасности здоровью человека они не представляют, прочные и легкие в монтаже, устойчивы к органическим растворителям.

Казалось бы, вот он материал, который имеет максимальный набор свойств, которым должен обладать теплоизолятор. Но есть, однако, у пенополистирольных плит ряд недостатков, которые могут сильно пошатнуть веру в универсальность этого утеплителя.

Они не способны гарантировать степень необходимой звукоизоляции и начинают разрушаться при температуре более +80⁰C.

Материал мягкий, то есть результатом даже кажущихся ничтожными механических нагрузок становятся вмятины на его поверхности, паропроницаемость низкая, а у дешевых типов – низкая атмосферостойкость.

Естественно возникает вопрос, возможно ли получить огнеупорные теплоизоляционные плиты, сходные по теплотехническим характеристикам с пенополистиролом, по паропроницаемости и твердостью – с силикатными.

Решение – плиты теплоизоляционные перлитоцементные ↑

Материалы, в основе которых лежит вспученный перлит, широко используются как в частном, так и в промышленном строительстве.

Вспученный перлит: основные характеристики ↑

Высокоэффективную силикатную пену, вспученный перлит, получают при термической обработке алюмосиликатной водосодержащей перлитовой породы, имеющей, как и базальт вулканическую природу. Испаряясь при термоударе, находящаяся в перлите связанная вода создает в размягченных частицах мельчайшие пузырьки и увеличивает их в объеме порядка 20 раз.

Его стерильные пористые гранулы можно было практически считать идентичными пенополистирольным, если бы они не отличались высокой газо- и паропроницаемостью – качествами, свойственными большинству силикатных материалов. Вспученный перлит – совершенно атмосферостоек и абсолютно негорюч .

Обычно в состав изделий из перлита входят добавки типа портландцемента, гипса, извести, глины, смолы или других полимеров. При их изготовлении в смесь могут быть включены также сланец, песок, пигменты, древесные или полипропиленовые волокна, щелочестойкое стекловолокно (рубленое), а также разные химические добавки.

Применение в теплоизоляции ↑

Наибольшая доля вспученного перлита (60%) в мировом масштабе используется для формирования теплоизоляционных плит, получивших применение в таких областях, как:

  • огнезащита, тепло- и звукоизоляция при температурах, начиная от -80⁰ и кончая до 600⁰C, поверхности оборудования, строительных конструкций, трубопроводов;
  • экологичный утеплитель для пожаро- и взрывоопасных производств;
  • теплозащита жилых помещений в частном строительстве, баню, гаражей и подсобных хозяйственных помещений.

Плиты теплоизоляционные перлитоцементные изготавливают безобжиговым способом. Состав из 43% вспученного перлита, такого же количества портландцемента с добавлением водной асбестовой суспензии смешивают в горизонтальной лопатной мешалке и формуют на прессах, после чего сушат. Их размеры – 500 или 1000х500х50 или 75, или 100 мм.

В продажу плиты теплоизоляционные перлитоцементные (цена на них за последние годы, кстати, почти не менялась) поступают упакованными по 8 штук: в 1 м3 – 80 упаковок.

Рекомендуем Это хрупкий материал, поэтому к его транспортируют, придерживаясь определенных правил.К примеру, при транспортировке рекомендуется прокладывать и закреплять упаковки специальными листами.

как изменялась цена на плиты теплоизоляционные перлитоцементные с 2013 года

Преимущества материала ↑

  • высокоустойчив к вибрационным и механическим нагрузкам;
  • высокая способность тепло- и звукоизоляции – по показателям термического сопротивления они в 10 раз превышают керамический кирпич, паропроницаемость;
  • не допускает образования конденсата;
  • исключительно стоек к атмосферным проявлениям и обеспечивает высокую адгезию с любым лакокрасочным покрытием;
  • экологически безопасен;
  • среди теплоизоляционных материалов той же плотности и теплопроводности имеет наибольшую прочность;
  • атмосферстоек;
  • устойчив к жидким агрессивным, средне- и высокоагрессивным газовоздушным средам;
  • негорюч и т. д.

Рекомендации по укладке ↑

Основание должным образом должно быть подготовлено:

  • очищена пыль, грязь, известь, масла, жиры;
  • удалены крупные дефекты основания и заделаны;
  • неровности устранены, небольшие – можно при помощи клея за сутки до начала работ;
  • слабые и сильно пористые основания грунтуют.

Теплоизоляционные плиты укладывают на плиточный клей, причем его наносят на поверхность, для облицевания которой достаточно 20 минут. Клей наносят тонким слоем при помощи шпателя, его плоской стороной, а зубчатой – проводят в одном направлении. Утеплитель укладывают на клей плотно, максимально без зазоров. После завершения укладки на данном слое укладывают скрепляющую защиту, скажем, наклеивают традиционную стеклосетку. Подобные действия помогают избежать в дальнейшем усадки швов.

На заметку Высокая паропроницаемость материала дает возможность применять его для утепления внутренних поверхностей.

Популярные записи

  • Полка в прихожую

    В настоящее время существует огромное количество самых разнообразны вариантов полок в прихожую, причем это напрямую…

  • Утепление пола в деревянном

    Утепление пола в деревянном доме снизу: материалы и технология монтажа ПОДЕЛИТЕСЬВ СОЦСЕТЯХ Одной из распространенных…

mfc04.ru

Перлитоцементные плиты ПЦП-350 (500*500*50) цена

Перлитоцементные плиты предназначены для тепловой изоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений.

Также перлитоцементные плиты применяются для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600°C, в том числе котлов ДКВР и ДЕ.

 

Мы – занимается продажей керамического кирпича, черепицы, огнеупорных и клинкерных изделий!

Наща компания является крупнейшим оператором по комплексным поставкам стеновых, фасадных и огнеупорных материалов для многоэтажного, городского, малоэтажного, загородного и промышленного строительства в Центральном регионе России.

Основные направления нашей деятельности – керамический кирпич, керамическая черепица, клинкер, керамогранит, кирпич легковесный, кирпич огнеупорный и шамотный кирпич.

Мы предлагаем клиентам лучший сервис в отрасли, включающий профессиональные консультации, расчет материалов, обеспечение образцами, рекламной и технической информацией. Мы доставляем строительные материалы до объекта и обеспечиваем послепродажное хранение.

Сегодня клиенты компании — это частные лица, проектно-архитектурные бюро, строительные и инвестиционные компании, торговые организации, магазины и базы строительных материалов, предъявляющие высокие требования к качеству поставляемых им строительных материалов.

Благодаря нашим постоянным партнерам мы достигли сегодняшнего успеха и стремимся к покорению новых вершин!
♦ Наши преимущества для частных клиентов
Гибкая система скидок, акции и специальные предложения
Персональный менеджер
Качественный сервис, индивидуальный подход
Профессиональные консультации
Предоставление образцов продукции, каталогов производителей, техничской информации
Оперативная поставка товара со склада
Сопровождение строительства
Послепродажный сервис и гарантии
♦ Наши преимущества для строительных компаний, торговых организаций
Помощь в расчете необходимого количества материалов
Предоставление технической документации, сертификатов качества и другой информации, необходимой при проектировании
Доставка заказа на объект
Выезд на объект на стадии строительства для предоставления консультаций по применению материалов на месте
Удобный для клиента способ оплаты (наличный расчет, б/н расчет)
Скидки, взаимовыгодные условия сотрудничества
Товарные кредиты и отсрочки платежей по договоренности
Все больше и больше новых клиентов доверяют строительство своего дома нашей компании. Продолжает расти и доверие наших постоянных потребителей. Именно им хочется выразить слова благодарности за все наши успехи!

Ежедневно мы стремимся обеспечить наших клиентов качественным, натуральными и долговечными материалами от ведущих европейских и российских производителей, ведь мы — надежный поставщик стройматериалов!

 

Более подробную информацию о товарах Вы можете узнать по телефонам на сайте

Надеемся на дальнейшее долгосрочное и плодотворное сотрудничество.

ognesnab.ru

ГОСТ 16136-2003 Плиты перлитобитумные теплоизоляционные. Технические условия, ГОСТ от 21 июня 2003 года №16136-2003,


ГОСТ 16136-2003

Группа Ж15

Технические условия

Thermal insulating perlite bitumen slabs. Specifications



ОКС 91.100.60
ОКП 57 6511

Дата введения 2004-03-01

1 РАЗРАБОТАН АО “Теплопроект” с участием ФГУП ЦНС (Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве)

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Казахстан

Казстройкомитет Республики Казахстан

Республика Молдова

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Комархстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Украина

Госстрой Украины

3 ВЗАМЕН ГОСТ 16136-80

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 21 июня 2003 г. N 86

1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на перлитобитумные теплоизоляционные плиты, изготавливаемые из вспученного перлитового песка, битумоглиняной пасты, асбеста и модифицирующих добавок и предназначенные для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций, промышленного оборудования и холодильников при температуре изолируемых поверхностей от минус 60 °С до +100 °С.

Требования настоящего стандарта, изложенные в пунктах 3.3, 4.1.1-4.1.6, 4.2.2, 4.3.2, 8.3-8.5, подразделе 4.4, разделах 5-7, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия

ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 9169-75 Сырье глинистое для керамической промышленности. Классификация

ГОСТ 10832-91* Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10832-2009, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12871-93 Асбест хризотиловый. Общие технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 18051-83 Тара деревянная для теплоизоляционных материалов и изделий. Технические условия

ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия

ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытаний на воспламеняемость

ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

НРБ-99* Нормы радиационной безопасности
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Признаны утратившими силу на основании постановления Роспотребнадзора от 07.07.2009 N 47 с введением в действие СанПиН 2.6.1.2523-09, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

3 Основные параметры и размеры

3.1 Плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки 200, 225, 250 и 300.

3.2 Плиты изготавливают следующих номинальных размеров, мм:

длина

500, 1000;

ширина

500;

толщина

40, 50, 60.


Допускается по согласованию с потребителем изготавливать плиты других размеров.

3.3 Условное обозначение плит должно состоять из сокращенного обозначения плит П, марки, размеров по длине и толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения плиты марки 250, длиной 1000 мм, толщиной 50 мм:

П 250-1000.50 ГОСТ 16136-2003.

4 Технические требования


Плиты перлитобитумные должны удовлетворять требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.1 Характеристики (свойства)

4.1.1 Предельные отклонения номинальных размеров плит не должны превышать, мм:

по длине:

при

длине

плит

1000 мм

±8;


500 мм

±5;

по ширине

±5.

4.1.2 По физико-механическим показателям плиты должны удовлетворять требованиям, приведенным в таблице 1.


Таблица 1

Наименование показателя

Значение для плит марки

200

225

250

300

Плотность, кг/м, не более

200

225

250

300

Теплопроводность при температуре (25±5) °С, Вт/(м·К), не более

0,076

0,079

0,082

0,087

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

0,15

0,15

0,15

0,19

Прочность на сжатие при 10%-ной деформации, МПа, не менее

0,20

0,20

0,25

0,30

Влажность, % по массе, не более

4

4

4

4

Водопоглощение, % по объему, не более

5

5

5

5

Морозостойкость, количество циклов, не менее

25

25

25

25

Массовая доля органических веществ, %, не более

16

16

16

16

4.1.3 Разность длин диагоналей не должна превышать 7 мм.

Глубина отбитости и притупленности ребер и углов не должна быть более 15 мм.

4.1.4 В партии количество разломанных по длине (не более чем надвое) плит не должно превышать 5%.

4.1.5 Для плит должны быть определены следующие пожарно-технические характеристики: группа горючести, группа воспламеняемости, группа распространения пламени.

4.1.6 Количество вредных веществ, выделяющихся из плит, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами Государственного санитарного надзора.

4.2 Требования к материалам

4.2.1 Для изготовления плит применяют следующие материалы: песок перлитовый вспученный мелкий (порошковый) марки не выше 100 по ГОСТ 10832, битум нефтяной дорожный марки БНД 40/60 по ГОСТ 22245, глину высокопластичную или среднепластичную по ГОСТ 9169, асбест хризотиловый по ГОСТ 12871, модифицирующие добавки – карбоксиметилцеллюлозу техническую или концентрат сульфитно-дрожжевой бражки марки КБЖ по действующим техническим документам.

4.2.2 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов минеральных материалов, применяемых для изготовления плит, не должна превышать предельных значений, установленных НРБ-99.

4.3 Упаковка

4.3.1 Плиты должны быть упакованы в вертикальном положении в один ряд по высоте в деревянные обрешетки по ГОСТ 18051.

Допускается по согласованию с потребителем упаковка плит в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951, бумагу упаковочную и битумированную дегтевую по ГОСТ 515, бумагу мешочную по ГОСТ 2228 или другие упаковочные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку.

При упаковке должны быть приняты меры по предотвращению склеивания плит.

4.3.2 При ручной погрузке и разгрузке масса пакета плит не должна превышать 15 кг.

4.3.3 Плиты могут быть упакованы в технологические пакеты по одной или более штук.

4.3.4 Допускается при отгрузке плит самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответственность за надежность упаковки и качество плит несет потребитель.

4.4 Маркировка

4.4.1 Маркировку плит осуществляют по ГОСТ 25880 с дополнительным указанием даты изготовления и условного обозначения плит.

4.4.2 Маркировка и манипуляционный знак “Беречь от влаги” по ГОСТ 14192 должны быть нанесены на каждое упакованное место.

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 При применении плит вредными факторами являются минеральная пыль и летучие компоненты битумного связующего (пары углеводородов).

При применении плит должны соблюдаться требования, предъявляемые к асбестосодержащим материалам и изделиям органами Государственного санитарного надзора.

5.2 При постоянной работе с плитами помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

5.3 Для защиты органов дыхания необходимо применять противопылевые респираторы или марлевые повязки, для защиты кожных покровов – специальную одежду и перчатки.

5.4 Отходы, образующиеся при изготовлении плит, применении их при строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на предприятии-изготовителе или вне его, вывозу на специальные полигоны промышленных отходов или организованному обезвреживанию в специальных, отведенных для этой цели местах.

6 Правила приемки

6.1 Приемку плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Объем партии устанавливают в размере не более сменной выработки.

6.3 При приемосдаточных испытаниях проверяют линейные размеры, разность длин диагоналей, глубину отбитости и притупленности углов и ребер.

6.4 При периодических испытаниях определяют теплопроводность не реже одного раза в полугодие, прочность на сжатие при 10%-ной деформации, водопоглощение, морозостойкость, массовую долю органических веществ – не реже одного раза в квартал.

Периодические испытания проводят также при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

6.5 Пожарно-технические показатели определяют при изменении рецептуры плит и/или технологии производства.

6.6 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в материалах, применяемых для изготовления изделий, устанавливают по документам поставщика этих материалов. В случае отсутствия таких данных изготовитель изделий проводит входной контроль в соответствии с технологической документацией.

6.7 Количество вредных веществ, выделяющихся из изделий, определяют при постановке продукции на производство, изменении рецептуры, получении санитарно-эпидемиологического заключения.

6.8 При неудовлетворительных результатах контроля по линейным размерам, разности длин диагоналей, глубине отбитости и притупленности углов и ребер проводят поштучную приемку плит по этим показателям, отсортировывая годные изделия.

6.9 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения показателей плит, вошедших в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта, а также пожарно-технические показатели и сведения о наличии санитарно-эпидемиологического заключения.

7 Методы испытаний

7.1 Линейные размеры, разность длин диагоналей, глубину отбитости и притупленности углов и ребер, плотность, предел прочности при изгибе, прочность на сжатие при 10%-ной деформации, влажность, водопоглощение и массовую долю органических веществ определяют по ГОСТ 17177. Плотность определяют в каждой плите, попавшей в выборку.

Для определения прочности на сжатие при 10%-ной деформации, предела прочности при изгибе и водопоглощения из каждой плиты, попавшей в выборку по ГОСТ 26281, выпиливают по одному образцу.

Пробу для определения влажности и массовой доли органических веществ отбирают от каждой плиты, попавшей в выборку, на расстоянии от края не менее 100 мм.

7.2 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076 или ГОСТ 30256. Образцы для испытания выпиливают по одному из каждой плиты, попавшей в выборку по ГОСТ 26281.

7.3 Определение морозостойкости

7.3.1 Для проведения испытания применяют:

сосуд с деревянной решеткой;

камеру морозильную с принудительной вентиляцией и автоматическим регулированием температуры в пределах от минус 15 °С до минус 20 °С.

7.3.2 Для определения морозостойкости из каждой плиты, попавшей в выборку, выпиливают по одному образцу размером в плане [(100х100)±1] мм и толщиной, равной толщине плит.

7.3.3 Образцы погружают в сосуд с водой температурой (20±3) °С на 4 ч таким образом, чтобы каждый из них был окружен со всех сторон слоем воды толщиной не менее 20 мм.

7.3.4 Насыщенные водой образцы помещают в морозильную камеру на сетчатые стеллажи. Расстояние между образцами, а также от образцов до стенок камеры должно быть не менее 20 мм.

Образцы подвергают замораживанию в морозильной камере при температуре минус (15-20) °С в течение 4 ч.

Если после загрузки образцов в морозильную камеру температура в ней поднимется выше минус 15 °С, то началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 15 °С.

Перерыв в процессе одного замораживания образца не допускается.

Оттаивание образцов после выгрузки из камеры производят в течение не менее 4 ч в сосуде с водой температурой (20±3) °С. При этом каждый из образцов должен быть окружен со всех сторон слоем воды толщиной не менее 20 мм.

7.3.5 Одно замораживание и последующее оттаивание составляют один цикл.

Через каждые 5 циклов попеременного замораживания и оттаивания производят осмотр образцов. Образцы считают выдержавшими испытание, если после 25 циклов замораживания и оттаивания ни один образец не разрушился и на поверхности ни одного из них не будет обнаружено видимых повреждений – расслоения, сквозных трещин или выкрашивания.

7.4 Массовую долю органических веществ определяют по ГОСТ 17177 в соответствии с методикой определения содержания органических веществ в минераловатных и стекловолокнистых изделиях со следующими изменениями:

пробу прокаливают в муфельной печи при температуре (600±50) °С в течение 2 ч;

массовую долю органических веществ определяют для каждой плиты, попавшей в выборку по ГОСТ 26281.

7.5 Группу горючести определяют по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – по ГОСТ 30402, группу распространения пламени – по ГОСТ 30444.

7.6 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

7.7 Санитарно-эпидемиологическую оценку изделий проводят по методикам, утвержденным органом Государственного санитарного надзора.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование и хранение плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

8.2 Плиты перевозят крытыми транспортными средствами всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Допускается транспортировать плиты на расстояние до 500 км в открытых автомашинах с обязательной защитой их от атмосферных осадков.

8.3 Высота штабеля плит при хранении не должна превышать двух метров.

8.4 Срок хранения плит на складе изготовителя до отгрузки потребителю – не менее двух суток.

8.5 Срок хранения плит до их использования – не более одного года с момента их изготовления.

По истечении срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.



Электронный текст документа
подготовлен АО “Кодекс” и сверен по:
официальное издание
М.: Госстрой России, ФГУП ЦПП, 2004

docs.cntd.ru

плотность 250…280 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,6…0,8 МПа, суточное водопоглощение 3,3…3,5 %, теплопроводность 0,065…0.07 Вт/мК. Перлитосодержащий кирпич. Применяется для строительной и промышленной тепловой изоляции с предельной температурой применения 900oС. Плотность такого кирпича 400…600 кг/м3 при теплопроводности 0,105…0,176 Вт/(мК).

Формованные  теплоизоляционные изделия из перлита: 

Наибольшее количество вспученного перлита в мировой практике используется в формованных теплоизоляционных изделиях (около 60%). В качестве связующего используют различные продукты: цемент, гипс, битум, пенообразователь, смола сдо.

Пелитоцементные плиты. Относятся к группе негорючих материалов и могут быть использованы: для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных строительных конструкций; для теплоизоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений; для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600oС, в том числе котлов ДКРВ и ДЕ.

Асбоперлито-цемент. Для изоляции энергетического оборудования с температурой поверхности до 6000С применяются перлитоцементные композиции с распушенным асбестом. Асбоперлито-цементные изделия характеризуются такими свойствами: плотность 200…400 кг/м3; теплопроводность (при 25 и 3250С) 0,075…0,092 и 0,118…0,145 Вт/м.К соответственно; предел прочности при изгибе – 0.20…0.36 МПа.

Силикато-перлит. Для производства силикато-перлита используется вспученный перлитовый песок. Связующее может быть известково-песчаным, известково-шлаковым или известково-зольным. Силикато-перлит может быть изготовлен прессованием с применением мелких фракций перлитового песка (до 1 мм) и гашеной извести с последующим запариванием в автоклаве и формованием в металлических формах с вибрированием. Теплопроводность силикато-перлита в зависимости от плотности (100….340 кг/м3) составляет 0,105…0,239 Вт/м.К. Наиболее целесообразно использовать силикато-перлитовые изделия для тепловой изоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре до 900oС.

Битумоперлит. Представляет собой тепло-, паро и гидроизоляционный материал, получаемый смешиванием вспученного перлитоваго песка и битума. Битумоперлит используют для утепления и гидроизоляции совмещенных кровель, промышленных холодильников и другого технологического оборудования, работающего в условиях температур –50…+150oС. Модифицированный битумоперлит (например фенол-формальдегидной смолой ЛБС-3) становится более термостойким (180…1900С) и вполне может применяться для изоляции теплосетей. Плотность материала 300…450 кг/м3, теплопроводность 0,08…0,11 Вт/мК, предел прочности при изгибе 0,15…0,20 МПа, влажность не более 2,5 %, суточное водопоглощение 5%

Карбоперлит. Получают полусухим прессованием массы, состоящей из вспученного перлита и извести (соотношение 1:8,5…1:10) последующей обработкой смеси газами, сдержащими СО2. Карбоперлитовые изделия имеют плотность 200…350 кг/м3; теплопроводность (при 25 и 700oС) 0,065…0,905 и 0,137…0,162 Вт/м.К соответственно; предел прочности при изгибе – 0,15…0,30 МПа; предел прочности при сжатии 0,3…0,8 МПа. Карболито-перлитовые изделия могут быть использованы для тепловой изоляции поверхностей энергетического, технологического оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности до 650oС.

Гипсоперлит. Гипсоперлитовые теплоизоляционные изделия изготавливают на основе строительного гипса и вспученного перлита плотностью 80…150 кг/м3 способами литья, вибрирования и полусухого прессования. При соотношении гипс : перлит 1:7…8 могут быть получены теплоизоляционные изделия плотностью300…400 кг/м3 и пределом прочности при сжатии 0,15…0.5 МПа. Гипсоперлитовые изделия рекомендуются для тепловой изоляции поверхностей энергетического и технологического оборудования, газо-и паро- проводов при температурах, не превышающих 600oС.

Керамоперлит. В состав массы для изготовления керамоперлита входят 50…60% вспученного перлитового песка и 40…50% молотой глины при размере частиц менее 0,25 мм. керамоперлитовые изделия подвергаются термообработке при температуре 300…9500oС. Физико-технические показатели: плотность 250…400 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,4…1,2 МПа, линейная температурная усадка при 8750oС не более 2 %, влажность – 1.2 %, теплопроводность при 200oС – 0,075…0,104 Вт/мК.

Стеклоперлит. Для получения стеклоперлита используют вспученный перлитовый песок плотностью 80…150 кг/м3 и жидкое стекло плотностью 1250…1350 кг/м3 при соотношении компонентов, %, 50…70 : 30…50; термообработка смеси производится при температуре 300…400oС. Физико-технические показатели: плотность 180…300 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,3…1,2 МПа, при изгибе – 0,2…0,7 МПа, теплопроводность при 200oС – 0,064…0,09 Вт/мК, предельная температура применения – 600…700oС.

Базальто-перлитовый волокнистыи материал. Новый теплоизоляционно-конструкционный матнриал получен на основе вспученного перлитового песка, базальтового волокна и вяжущего (портландцемент или бентонит).

В состав теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 24…70, базальтовое волокно 74…20, бентонитовая глина 9,0…2,0. Плотность материала 150…300 кг/м3, предел прочности при растяжении 0,2…0,5 МПа, теплопроводность 0,038…0,041 Вт/мК.

В состав конструкционного теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 25…35, базальтовое волокно 25…30, портландцемент 35…50. Плотность материала 590…1100 кг/м3, предел прочности при изгибе 0,4…11,0 МПа, теплопроводность 0,096…0,11 Вт/мК.

Вспученный перлит, введенный в состав указанных композиционных материалов, резко повышает их долговечность, так как связывает продукты гидратации клинкера, вызывающие коррозию базальтового волокна.

Пластперлит. Получается на основе мочевино-формальдегидной и кумароновой смолы, придающие прочность, достаточную водостойкость и низкое водопоглощение. пластперлитовые теплоизоляционные плиты обладают следующими физико-механическими показателями: плотность 250…280 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,6…0,8 МПа, суточное водопоглощение 3,3…3,5 %, теплопроводность 0,065…0.07 Вт/мК.

Перлитосодержащий кирпич. Применяется для строительной и промышленной тепловой изоляции с предельной температурой применения 900oС. Плотность такого кирпича 400…600 кг/м3 при теплопроводности 0,105…0,176 Вт/(мК).

vekha.ru

Совелитовые плиты и их применение

Совелитовые плиты изготавливают из доломитовой извести и хризотилового асбеста. Они хорошо выдерживают старение и сохраняют теплоизоляционные свойства на протяжении многих лет при условии исключения контакта с атмосферным воздухом. Относятся к группе несгораемых веществ, не воспламеняются и не поддаются гниению. Изделия не содержат коррозийных агентов.

Продукция экологически безопасна и должна храниться в сухом закрытом помещении в упакованном виде.

Технические характеристики плиты совелитовой:

Плотность, кг/м3……………………………………………………………… 450-550

Теплопроводность, Вт/м.К, не более:

при температуре (25 ± 5)”С……………………………………… 0,095

при температуре (125 ± 5)”С……………………………………. 0,140

Предел прочности при изгибе, мПa, не менее………………….. 0,24

Влажность, %, не более…………………………………………………… 10,0

Линейная температурная усадка

при температуре 500°С, %, не более………………………………… 2,0

Размер листов: 500х170х60 мм.

Упаковка: 1 пачка – 6 листов (0,031 м?), в 1 м? – 32 пачки

Область применения:
Плиты предназначаются для тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов, обмуровки паровых котлов ТЭЦ, ГРЭС, АЭС, предприятиях металлургической и коксогазовой промышленности, а также труб больших диаметров при температуре изолируемых поверхностей до плюс 600° С.

Перлитоцементные плиты ПЦП

Перлитоцементные плиты предназначены для тепловой изоляции конструкций общественных и промышленных зданий и сооружений, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600°C (в т.ч. котлов ДКВР и ДЕ).

Перлитоцементные плиты упаковываются в по 8 плит в упаковке. В 1 кубическом метре 80 плит=10 упаковок.

Так как перлитоцементные плиты – продукция хрупкая, то при транспортировке рекомендуется придерживаться следующих правил перевозки:
При транспортировке автомобильным транспортом устанавливать упакованные плиты по высоте не более 3(трёх) упаковок(в Еврофуру не более 15 м3)
При транспортировке автомобильным транспортом скорость движения машины, желательно, не должна превышать 60 км/ч
Желательно повысить устойчивость погруженных упаковок, прокладывая и закрепляя их упаковочными листами.

Физико-механические показатели перлитоцементных плит

Плотность, кг/м3 320±25
Прочность при изгибе, кгс/см2 2,5
Теплопроводность, Вт/м*К 0,070-0,120
Температура, °C до 600
Размер, мм 500x500x50

 

Приобрести совелитовые и перлитоцементные плиты Вы можете в нашей Компании. Мы гарантируем своим покупателям высокое качетсво и низки цены на продукцию, ассортимент которой удовлетворит требования самого взыскательного покупателя. Мы предлагаем как огнеупорные материалы, так и материалы для коммунального хозяйства. Наши консультанты всегда помогут Вам правильно оформить заказ, а наши менеджеры огранизуют его доставку в удобное для Вас время.

ogneypor.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *