Плиты теплоизоляционные перлитоцементные: Перлитоцементные плиты

Содержание

Перлитоцементные плиты

 Перлитоцементные плиты

Перлитоцементные плиты предназначены для тепловой изоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений.

Также перлитоцементные плиты применяются для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600°C, в том числе котлов ДКВР и ДЕ.

Плиты теплоизоляционные перлитоцементные изготавливают безобжиговым способом. Состав из 43% вспученного перлита, такого же количества портландцемента с добавлением водной асбестовой суспензии смешивают в горизонтальной лопатной мешалке и формуют на прессах, после чего сушат. Их размеры – 500 или 1000х500х50 или 75, или 100 мм.

Физико-механические показатели на ПЦП-300

Нименование показателя Значение для марки
300
Плотность, кг/м3 Св. 250
до 300
Теплопроводность,Вт/(м.К), не более при температуре:
(25±5)°С                 
(300±5)°С


0,070
0,120

Предел прочности при изгибе, Мпа, не менее 0,25
Линейная температурная усадка при 600°С, %, не более 2
Влажность, % по массе, не более 30
Температура, °С 600
Размер, мм 500*500*50

«РусКерамика» предлагает и другие стройматериалы:

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

 

У нас есть всегда в наличии: Перлитоцементные плиты, кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

Плиты теплоизоляционные перлитоцементные: огнеупорная теплоизоляция

Самыми известными материалами, которые применяют при теплоизоляции дома, считаются минеральные и пенополистирольные утеплители. Это лишнее подтверждение тому, что теплоизоляционные плиты – это эффективное решение проблемы защиты кровли, как и всего дома, от потерь тепла. Оба вида, учитывая схожесть коэффициентов теплопроводности, в состоянии экономию энергии обеспечивать приблизительно в одинаковой степени.

При выборе теплоизоляции нередко решающим фактором может стать экономическая составляющая. А в случае материалов — минераловатные дороже пенополистирольных в два с лишним раза, к тому же они тяжелее примерно вдвое. Различные типы пенополистирола имеют широкий спектр характеристик, соответствующих разнообразным требованиям и условиям.

Пенополистирольные плиты абсолютно водонепроницаемы, что может характеризовать их исключительно с положительной стороны.

Внимание

Как известно, влага негативно сказывается на качестве теплоизоляции.

Опасности здоровью человека они не представляют, прочные и легкие в монтаже, устойчивы к органическим растворителям.

Казалось бы, вот он материал, который имеет максимальный набор свойств, которым должен обладать теплоизолятор. Но есть, однако, у пенополистирольных плит ряд недостатков, которые могут сильно пошатнуть веру в универсальность этого утеплителя.

Они не способны гарантировать степень необходимой звукоизоляции и начинают разрушаться при температуре более +80⁰C.

Материал мягкий, то есть результатом даже кажущихся ничтожными механических нагрузок становятся вмятины на его поверхности, паропроницаемость низкая, а у дешевых типов – низкая атмосферостойкость.

Естественно возникает вопрос, возможно ли получить огнеупорные теплоизоляционные плиты, сходные по теплотехническим характеристикам с пенополистиролом, по паропроницаемости и твердостью – с силикатными.

Решение – плиты теплоизоляционные перлитоцементные ↑

Материалы, в основе которых лежит вспученный перлит, широко используются как в частном, так и в промышленном строительстве.

Вспученный перлит: основные характеристики ↑

Высокоэффективную силикатную пену, вспученный перлит, получают при термической обработке алюмосиликатной водосодержащей перлитовой породы, имеющей, как и базальт вулканическую природу. Испаряясь при термоударе, находящаяся в перлите связанная вода создает в размягченных частицах мельчайшие пузырьки и увеличивает их в объеме порядка 20 раз.

Его стерильные пористые гранулы можно было практически считать идентичными пенополистирольным, если бы они не отличались высокой газо- и паропроницаемостью – качествами, свойственными большинству силикатных материалов. Вспученный перлит – совершенно атмосферостоек и абсолютно негорюч .

Обычно в состав изделий из перлита входят добавки типа портландцемента, гипса, извести, глины, смолы или других полимеров. При их изготовлении в смесь могут быть включены также сланец, песок, пигменты, древесные или полипропиленовые волокна, щелочестойкое стекловолокно (рубленое), а также разные химические добавки.

Применение в теплоизоляции ↑

Наибольшая доля вспученного перлита (60%) в мировом масштабе используется для формирования теплоизоляционных плит, получивших применение в таких областях, как:

  • огнезащита, тепло- и звукоизоляция при температурах, начиная от -80⁰ и кончая до 600⁰C, поверхности оборудования, строительных конструкций, трубопроводов;
  • экологичный утеплитель для пожаро- и взрывоопасных производств;
  • теплозащита жилых помещений в частном строительстве, баню, гаражей и подсобных хозяйственных помещений.

Плиты теплоизоляционные перлитоцементные изготавливают безобжиговым способом. Состав из 43% вспученного перлита, такого же количества портландцемента с добавлением водной асбестовой суспензии смешивают в горизонтальной лопатной мешалке и формуют на прессах, после чего сушат. Их размеры – 500 или 1000х500х50 или 75, или 100 мм.

В продажу плиты теплоизоляционные перлитоцементные (цена на них за последние годы, кстати, почти не менялась) поступают упакованными по 8 штук: в 1 м3 – 80 упаковок.

Рекомендуем

Это хрупкий материал, поэтому к его транспортируют, придерживаясь определенных правил.К примеру, при транспортировке рекомендуется прокладывать и закреплять упаковки специальными листами.

как изменялась цена на плиты теплоизоляционные перлитоцементные с 2013 года

Преимущества материала ↑

  • высокоустойчив к вибрационным и механическим нагрузкам;
  • высокая способность тепло- и звукоизоляции – по показателям термического сопротивления они в 10 раз превышают керамический кирпич, паропроницаемость;
  • не допускает образования конденсата;
  • исключительно стоек к атмосферным проявлениям и обеспечивает высокую адгезию с любым лакокрасочным покрытием;
  • экологически безопасен;
  • среди теплоизоляционных материалов той же плотности и теплопроводности имеет наибольшую прочность;
  • атмосферстоек;
  • устойчив к жидким агрессивным, средне- и высокоагрессивным газовоздушным средам;
  • негорюч и т. д.

Рекомендации по укладке ↑


Основание должным образом должно быть подготовлено:

  • очищена пыль, грязь, известь, масла, жиры;
  • удалены крупные дефекты основания и заделаны;
  • неровности устранены, небольшие – можно при помощи клея за сутки до начала работ;
  • слабые и сильно пористые основания грунтуют.

Теплоизоляционные плиты укладывают на плиточный клей, причем его наносят на поверхность, для облицевания которой достаточно 20 минут. Клей наносят тонким слоем при помощи шпателя, его плоской стороной, а зубчатой – проводят в одном направлении. Утеплитель укладывают на клей плотно, максимально без зазоров. После завершения укладки на данном слое укладывают скрепляющую защиту, скажем, наклеивают традиционную стеклосетку. Подобные действия помогают избежать в дальнейшем усадки швов.

На заметку

Высокая паропроницаемость материала дает возможность применять его для утепления внутренних поверхностей.

© 2021 stylekrov.ru

Перлитоцементные плиты


Кремневермикулитовые плиты «КВП»

КВП Кремневермикулитовые плиты предназначены для высокотемпературной изоляции тепловых агрегатов различных отраслей промышленности с рабочей температурой до 9000С и используются в качестве огнезащитного материала.
Преимущества:

  • Легко обрабатывается инструментом, пилится, сверлится, гвоздится;
  • Абсолютная экологическая чистота. При высоких температурах не выделяют вредных газов;
  • Обладают способностью «дышать», экранировать радиационное излучение.
  • Обладает хорошей устойчивостью к вибрации и механическим воздействиям;
  • Обеспечивает звуко- и теплоизоляцию конструкций, предотвращает образование конденсата;
  • Монтаж плит может производится при низких температурах окружающей среды;
  • Стойкость к среднеагрессивным и сильноагрессивным газовоздушным средам;
  • Стойкость к агресиивным жидким средам;
  • Относится к малоопасным материалам по показателю токсичности продуктов горения;
  • Подходят для проведения как наружных, так и внутренних работ.

Характеристики

Размеры изделий

500х500х(20?100)

Плотность

300-350 кг/м3

Предел прочности при сжатии

0,6-0,9 МПа

Теплопроводность при температуре 20 С

0,08-0,085 Вт/м.К

Температура применения

до 1000 С


Области применения:

«КВП» применяются в машиностроении для теплоизоляции термического оборудования, закалочных печей и тепловых магистралей. В черной и цветной металлургии с помощью «КВП» теплоизолируют технологические печи и электролизеры.
В строительстве «КВП» используют в качестве огнезащиты металлических и железобетонных конструкций, также «КВП» эффективно применяется как несгораемые перегородки и палубные перекрытия в судостроении.

 

Перлитоцементные плиты
Перлитоцементные плиты изготавливаются из природного минерала перлита на вяжущем портландцементе и предназначены для тепловой изоляции конструкций общественных и промышленных зданий и сооружений, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600°C (в т.ч. котлов ДКВР и ДЕ).
Преимущества:

  • Обладает хорошей устойчивостью к вибрации и механическим воздействиям;
  • Обеспечивает звуко- и теплоизоляцию конструкций, предотвращает образование конденсата;
  • Атмосферостойкость и возможность нанесения лакокрасочных покрытий;
  • Экологически безопасный продукт, т.к. не содержит асбест и другие вредные вещества;
  • Стойкость к среднеагрессивным и сильноагрессивным газовоздушным средам;
  • Стойкость к агресиивным жидким средам;
  • Относится к малоопасным материалам по показателю токсичности продуктов горения;

Характеристики:

Плотность, кг/м3

320±25

Прочность при изгибе, кгс/см2

2,5

Теплопроводность, Вт/м*К

0,070-0,120

Температура, °C

до 600

Размер, мм

500x500x50


Области применения:

Перлитоцементные плиты предназначены для тепловой изоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений.

Также перлитоцементные плиты применяются для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600°C, в том числе котлов ДКВР и ДЕ.

 

Асбестовермикулитовые плиты

Асбестовермикулитовые плиты (ГОСТ 13450-68) предназначены для температурной изоляции тепловых агрегатов различных отраслей промышленности с рабочей температурой до 6000С.

В зависимости от плотности (кг/м3) асбестовермикулитовые плиты делятся на марки 350, 400, 500 и 600.

Выпускаются в виде плит размером 250х250х(50 или 65) мм. Асбестовермикулитовые плиты данного размера зарекомендовали себя как наиболее удобные в применении при выполнении теплоизоляции.

По требованию заказчика возможно производство асбестовермикулитовой плиты других размеров, например 370х370х(50 или 65) мм; 500х500х(50 или 100) мм.

Преимущества:

  • Простота и технологичность выполнения работ;
  • Минимальная дополнительная нагрузка на несущие конструкции;
  • Температура применения – до 6000С;
  • Электробезопасно при нанесении;
  • Морозостойко при хранении в исходном состоянии до -60°С;
  • Подходят для проведения как наружных, так и внутренних работ.

Характеристики:

Марка Асбестовермикулитовой плиты

350

400

500

600

Предел прочности при изгибе, не менее, кгс/см2 (МПа)

2,5 (0,25)

3,0 (0,3)

3,5 (0,35)

4,0 (0,4)

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м ?°С)

       

- при 50°С

0,10

0,11

0,12

0,13

- при 500°С

0,22

0,22

0,22

0,22

Предельно допустимая температура применения, °С

600

600

600

600


Области применения:Асбовермикулитовые плиты применяются в различных отраслях энергетики и машиностроения в качестве теплоизоляции термического оборудования, тепловых магистралей.

В черной и цветной металлургии асбовермикулитовые плиты используются для теплоизоляции различных видов технологических печей и электролизеров.

Также плиты успешно применяются в химической промышленности как теплоизоляция сушильных и нагревательных печей, а также теплотрасс и коммуникаций.

Кремневермикулитовые плиты «КВП»


Плиты теплоизоляционные перлитоцементные: огнеупорная теплоизоляция

Самыми популярными материалами, которые используют при тепловой изоляции дома, считаются минеральные и пенополистирольные теплоизоляторы. Это лишнее доказательство тому, что минеральные плиты – это идеальное решение проблемы защиты кровли, как и всего дома, от теплопотерь. Два вида, беря во внимание похожесть коэффициентов теплопроводимости, в состоянии экономию энергии гарантировать примерно одинаково.

При подборе тепловой изоляции часто важным аргументом может стать финансовая составная часть. А на случай материалов — акустические дороже пенополистирольных в 2 с лишним раза, они также тяжелее ориентировочно в два раза. Разные типы полистирола вспененного имеют большой спектр параметров, соответствующих разным требованиям и условиям.

Плиты пенополистирола совершенно не боятся воды, что может характеризовать их только с хорошей стороны.

Внимание
Как все знают, влага плохо проявляется на качестве тепловой изоляции.

Опасности человеческому здоровью они не могут представить, надежные и просты в монтаже, стойки к растворителям на основе органики.

Кажется, вот он материал, имеющий самый большой комплект параметров, которым должен владеть утеплитель. Однако есть, однако, у пенополистирольных плит ряд минусов, которые способны значительно пошатнуть веру в многосторонность этого теплоизолятора.

Они не способны обеспечивать степень нужной шумоизоляции и начинают разрушаться при температуре более +80?C.

Материал мягкий, другими словами результатом даже кажущихся ничтожными нагрузок механики становятся вмятины на его поверхности, проходимость пара невысокая, а у дешевых видов – невысокая атмосферостойкость.

Естественно появляется вопрос, реально ли получить жаростойкие минеральные плиты, сходные по теплотехническим свойствам с пенопластом, по паропроходимости и твердостью – с силикатными.

Решение – плиты утеплительные

перлитоцементные

Материалы, в их основе лежит вспученный перлитовый песок, повсеместно применяются как в приватном, так и в промышленном строительстве.

Вспученный перлитовый песок: ключевые характеристики

Высокоэффективную силикатную пенку, вспученный перлитовый песок, получают при обработке термическим путем алюмосиликатной водосодержащей перлитовой породы, имеющей, как и базальт вулканическую природу. Испаряясь при термоударе, находящаяся в перлитовом песке связанная вода делает в размягченных частицах очень мелкие пузыри и повышает их в объеме порядка 20 раз.

Его стерильные пористые гранулы можно было почти что считать похожими пенополистирольным, если бы они не отличались высокой газо- и паропроницаемостью – качествами, характерными большинству силикатных материалов. Вспученный перлитовый песок – совсем атмосферостоек и совершенно негорюч .

В большинстве случаев в состав изделий из перлитового песка входят добавки типа портландцемента, гипса, извести, глины, смолы или других полимерных материалов. Во время их изготовления в смесь могут быть включены также сланец, песок, пигменты, деревянные или фиброволокна, щелочестойкое стекловолокно (рубленое), а еще неодинаковые добавки на основе химии.

Использование в теплоизоляции

Самая большая доля вспученного перлитового песка (60%) в мировом масштабе применяется для формирования плит теплоизоляции, получивших использование в таких областях, как:

  • защита от огня, звуко- и теплоизоляция при температуре, начиная от -80? и кончая до 600?C, поверхности оборудования, конструкций строительства, трубопроводов;
  • экологичный теплоизолятор для пожаро- и взрывоопасных производств;
  • теплоизоляция жилищных помещений в приватном строительстве, баню, гаражей и подсобных хозяйственных помещений.

Плиты утеплительные перлитоцементные делают безобжиговым способом. Состав из 43% вспученного перлитового песка, того же количества портландцемента с добавкой водной асбестовой суспензии перемешивают в горизонтальной лопатной мешалке и формуют на прессах, после этого сушат. Их размеры – 500 или 1000х500х50 или 75, или 100 мм.

В продажу плиты утеплительные перлитоцементные (стоимость на них в последнее время, к слову, практически не менялась) поступают упакованными по 8 штук: в 1 м3 – 80 упаковок.

Предлагаем
Это непрочный материал, благодаря этому к его транспортируют, придерживаясь конкретных правил.Например, при перевозке рекомендуется укладывать и крепить упаковки особыми листами.

как изменялась стоимость на плиты утеплительные перлитоцементные с 2013 года

Плюсы материала

  • высокоустойчив к вибрационным и нагрузкам механическим путем;
  • большая способность звуко- и теплоизоляции – по показателям термического сопротивления они на порядок превышают поризованный керамический камень, проходимость пара;
  • не позволяет появления конденсата;
  • исключительно стоек к атмосферным проявлениям и обеспечивает большую адгезию с любым покрытием на основе лака;
  • экологично не опасен;
  • среди материалов для утепления такой же плотности и теплопроводимости имеет самую большую надёжность;
  • атмосферстоек;
  • стоек к жидким агрессивным, средне- и высокоагрессивным газовоздушным средам;
  • негорюч и т. д.

Рекомендации по укладыванию


Основание подобающим образом должно быть подготовлено:

  • очищена пыль, грязь, известь, масла, жиры;
  • удалены большие изъяны основания и заделаны;
  • неровности устранены, маленькие – можно с помощью клея за день в начале работ;
  • слабые и сильно пористые основания загрунтовуют.

Минеральные плиты кладут на клей для плитки, причем его наносят на поверхность, для по которой достаточно 20 минут. Клей наносят тоненьким слоем шпателем, его плоской стороной, а зубчатой – проводят в одном направлении. Теплоизолятор кладут на клей плотно, максимально без щелей. После окончания укладки на данном слое кладут скрепляющую защиту, скажем, приклеивают классическую стеклосетку. Аналогичные действия дают возможность избежать в последующем усадки швов.

На заметку
Высокая проходимость пара материала позволяет использовать его для теплоизоляции поверхностей находящихся внутри.

ГОСТ 18109-80 «Изделия перлитоцементные теплоизоляционные. Технические условия» завершил свое действие

Стр. 6 ГОСТ 18109-80

среднее арифметическое значение разультатов контроля трех образцов (проб), выпиленных из трех изделий.

Пробу для определения влажности выпиливают по всей толщине изделия на расстоянии от края изделия не менее 100 мм.

4.2.    Теплопроводность определяют на плоских образцах, выпиленных из плит и высушенных при температуре 378—383 К (105—110°С) до постоянной массы, по ГОСТ 7076-78 и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

4.3.    Линейную температурную усадку определяют по ГОСТ 17177-71 и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний двух образцов, выпиленных из двух изделий.

4.4.    Контроль размеров, формы, внешнего вида и структуры

4.4.1.    Для проведения контроля применяют:

линейки измерительные металлические с пределом измерения 150 и 1000 мм по ГОСТ 427-75;

штангенциркуль типа ШЦ-1 по ГОСТ 166-73;

угольники поверочные типа УП с Я= 160 мм по ГОСТ 3749-77;

рулетку измерительную металлическую типа РЗ по ГОСТ 7502— —69;

шаблоны специальные металлические.

4.4.2.    Все измерения линейкой и рулеткой производят с погрешностью 1 мм, штангенциркулем —0,1 мм. Все показатели вычисляют с округлением до целого числа в миллиметрах.

4.4.3.    Длину изделия и ширину плит измеряют линейкой в трех местах: посередине плиты и на расстоянии 50 мм от каждого края и вычисляют как среднее арифметическое значение трех замеров.

4.4.4.    Внутренний диаметр полуцилиндра или сегмента проверяют соответствующим шаблоном, помещая его внутрь изделия поочередно меньшей и большей полуокружностью в трех местах: посередине изделия и на расстоянии 50 мм от каждого края.

Изделие удовлетворяет требованиям стандарта, если во всех местах проверки меньшая полуокружность касается риской, а большая полуокружность не касается риской поверхности изделия.

4.4.5.    Толщину изделия измеряют штангенциркулем в шести местах: в четырех местах на расстоянии 50 мм от торцевых граней и в двух местах посередине длины изделия и вычисляют как среднее арифметическое значение шести измерений.

4.4.6.    Разнотолщинность вычисляют как разность между наибольшим и наименьшим измерениями толщины изделия, выполненными при определении толщины по п. 4.4.5.

4.4.7.    Для вычисления разности диагоналей в изделии определяют длины двух диагоналей:

в плитах — на любой большой грани;

Теплоизоляционные перлитоцементные плиты

Автор: juli

Фев 21, 2015 г.

Во время выбора теплоизоляции часто решающим фактором является экономическая часть. А в случае материалов – минераловатные будут дороже пенополистирольных в 2,5 раза, помимо всего прочего он тяжелее приблизительно в 2 раза. Разнообразные типы пенополистирола обладают широким спектром характеристик, соответствующих самым различным условиям и требованиям.

Качественные огнеупорные плиты будут совершенно водонепроницаемы, что может характеризовать их только с положительной стороны.

Материалы, в основе которых заложен вспученный перлит, достаточно широко применяются как в частном, так и в строительстве промышленного назначения.

Вспученный перлит: главные характеристики

Силикатную высокоэффективную пену, так называемый вспученный перлит, получают при помощи термической обработки так называемой водосодержащей алюмосиликатной перлитовой породы, которая имеет, как и базальтвулканическую природу. Испаряясь во время термоудара, расположенная в перлите связанная вода будет формировать в размягченных частицах мелкие пузырьки, и увеличивать их в объеме порядка двадцати раз.

Его пористые стерильные гранулы можно было бы считать практически идентичными пенополистирольным, если бы они не отличались достаточно высокой  паропроницаемостью и газопроницаемостью – качествами, которые свойственны большей части силикатных материалов. Вспученный перлит абсолютно атмосферостоек и совершенно негорюч.

Часто в состав изделий из перлита включаются добавки вроде портландцемента, смолы, глины, извести, гипса или иных полимеров. При их выполнении в смесь могут быть также добавлены пигменты, песок, сланец, полипропиленовые или древесные волокна, щелочестойкое стекловолокно, а также разнообразные химические добавки.

Перлитоцементные сегменты, перлитоцементные плиты, песок перлитовый

Главная Перлитоцементные сегменты и плиты

ПРОИЗВОДСТВО ДАННОЙ ПРОДУКЦИИ ВРЕМЕННО ПРИОСТАНОВЛЕННО!!!

ООО «Компания ЭМПРО»  предлагает Вашему вниманию теплоизоляционные перлитоцементные плиты, перлитоцементные сегменты, перлитовый песок, фильтроперлит, агроперлит, плита перлитоцементная, сегменты перлитоцементные, ТУ 5765-009-04002154-08. 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

изделий перлитоцементных теплоизоляционных

выпускаемых по ТУ 5765-009-04002154-08 

ПЦ изделия применяются для тепловой изоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемой поверхности до 6000С. 

Наименование изделия

Внутренний диаметр и ширина, мм

Толщина, мм

Длина, мм

Номинальн. размер

Предельные отклонения

Номинальн. размер

Предельные отклонения

Номинальн. размер

Предельные отклонения

Полуцилиндры

58; 78;91;

110;135;

161;222

 

+5

50;55;70;75;

80;83;90;

100;110;120

+10

-5

500;

1000

 

±10

Сегменты

161;222;

277;327;

380;430

 

+5

50;60;70;75

80;90;100;

110;120

+10

-5

500;

1000

 

±10

Плиты

320;360;

500

± 5

50;60;70;80

90;100

+10

-5

500;

1000

 

±10

 

Наименование показателя

Значение для марки

250

300

350

400

Плотность, кг/м3

до 250

св.250

до 300

св.300

до 350

св.350

до 400

Теплопроводность, при температуре (25±5)0С, Вт/(м'К), не более

0,065

0,070

0,081

0,090

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

0,23

0,25

0,28

0,32

Линейная температура усадки при 6000С, %, не более

2

2

2

2

Влажность, % по массе, не более

30

30

30

30

  E-mail: [email protected]

Изоляция · Dicalite Management Group

Использование перлита для изоляции дает множество преимуществ, в том числе:

Заливка для строительства и каменной кладки

Экономия энергии

Благодаря своей уникальной структуре с закрытыми ячейками, утеплитель Dicaperl может значительно снизить передачу тепла через каменные стены. Эффективность перлитовой изоляции с сыпучим наполнителем привела к ее почти исключительному использованию в изоляционных резервуарах, содержащих сжиженный газ, где необходимо поддерживать температуру -320 ° F и ниже.Испытания на тепловые характеристики показывают значительную экономию энергии при использовании перлита для заполнения пустот в бетонных кладочных конструкциях. Эти испытания определили, что изоляция с наполнителем из перлитовой кладки может быть более эффективной, чем полистирольные шарики, пенополиуретан, вставки из полистирола, изоляция с наполнителем из вермикулита и вспененная изоляция.

Заполняет все пустоты и полости

В дополнение к его закрытой ячеистой структуре ключом к характеристикам перлита является его способность находить и полностью заполнять все щели, пустоты и участки раствора в кирпичной стене без образования перемычек.Эта характеристика текучести перлитовой каменной изоляции обеспечивает полностью и эффективно изолированную стену. Кроме того, эта характеристика текучести позволяет подрядчику установить несколько рядов блоков перед заливкой изоляции в полости и / или основные отверстия. Поскольку утеплитель из перлитовой кладки не оседает и не уплотняется под собственным весом, это постоянный утеплитель, который прослужит всю жизнь конструкции.

Простая установка

Поскольку перлитовая изоляция для кладки Dicaperl устанавливается на месте после наслоения нескольких слоев блоков, она не мешает подрядчику по кладке и не может быть повреждена при обращении.Сыпучий перлитовый утеплитель для кладки просто заливается в сердечники, отверстия для ушей или полости с помощью простого бункера. Для надлежащей изоляции кирпичной стены перлитовой изоляцией от Dicaperl не требуется специального оборудования или навыков.

Класс негорючести и огнестойкости

Перлит - это строительный материал класса A, класса 1 с температурным диапазоном плавления от 2300 до 2450 градусов по Фаренгейту. Лаборатории Underwriters показывают, что огнестойкость 2-часовой стены из бетонных блоков 8, 10 или 12 дюймов повышается до 4 часов, когда ядра заполнены каменной кладкой. Испытания показывают, что двухчасовая оценка 8 дюймов, 10 дюймов , или 12-дюймовая стена из бетонных блоков улучшается до четырех часов, когда сердечники заполняются изоляцией из перлитовой кладки.Кроме того, перлитовая изоляция Dicaperl не выделяет пар при нагревании. Эти свойства утеплителя из кирпичной кладки делают продукт особенно подходящим для изоляции лестничных клеток и шахт лифтов.

Неорганическое

Изоляция перлитовой кладки

Dicaperl является долговечной и не гниет или не разлагается иным образом. Кроме того, он устойчив к термитам, грызунам и паразитам и не поддерживает рост грибка.

Экономичный

Поскольку утеплитель Dicaperl из перлитовой кладки является долговечной и эффективной изоляцией, из года в год она будет обеспечивать дивиденды от энергосбережения в течение всего срока службы конструкции.Сама по себе экономия энергии быстро окупит затраты на изоляцию и снизит затраты на отопление и охлаждение здания на долгие годы. Помимо того, что перлит дешевле, чем другие наполнители, он легкий и легко разливается без специального оборудования или обучения.

Если вы подрядчик, строитель или компания, вам интересно узнать больше о:

    • Перлитовые свойства и преимущества утеплителя для каменной кладки;
    • R и U-значения для бетонных блоков с перлитом и без него;
    • Значения термического сопротивления для расчета облицовки и стенок полостей;
  • Руководство по установке утеплителя для каменной кладки

Загрузите наше руководство по изоляции кладки с рыхлым заполнением перлитом.

Перлитовая изоляционная бетонная основа для бассейнов из винила в земле

Ремонт подземного бассейна с новым изоляционным дном из перлитобетона.

Основание бассейна из перлитового изоляционного бетона может существенно снизить теплопотери на землю

Дно бассейна из изоляционного бетона из перлита может существенно снизить теплопотери на землю, тем самым сохраняя теплоту воды в бассейне в течение более длительного купального сезона.
Это снизит затраты на электроэнергию при подогреве воды в бассейне.Кроме того, основание бассейна из перлита обеспечивает прочное, гладкое основание, продлевающее срок службы винилового покрытия.

Загрузите наше руководство по основанию бассейна для перлитового изоляционного бетона, в котором описаны процедуры смешивания и типовые рецептуры смесей для изоляционного бетона из перлитового заполнителя.

А чтобы узнать больше о вермикулите в качестве основного заполнителя для бетонных бассейнов (CPBA), загрузите наше Руководство для профессиональных установщиков.

Бетон - Nordisk Perlite

Основное приложение

Перлитовый бетон, смешанный с цементом и водой, образует легкий изоляционный бетон, подходящий для крыш, полов, перегородок полов, изоляционных блоков и элементов.Поскольку перлит является одним из самых легких заполнителей на рынке, его выгодно использовать там, где требуется высокая изоляционная способность.

Ограничения

Перлитовый бетон нельзя использовать для длинных несущих элементов, так как прочность на сжатие ограничена (см. Таблицу 1). Не используйте перлитный бетон между 2 пароизоляцией без вентиляции.

Технические данные:

Перлитовый бетон обеспечивает лучшие изоляционные свойства при любой заданной плотности, чем другой изоляционный бетон.Смеси перлита для бетона могут быть указаны в широких пределах в соответствии с желаемыми физическими свойствами.

Насыпной вес сухого перлитобетона

Вы можете выбрать от 230 до 1600 кг / м³. Низкая плотность обеспечивает наилучшие показатели изоляции (λ10 от 0,06 до 0,4 Вт / м ° C). См. Также Таблицу 1. Перлитный бетон
обладает хорошей изоляционной способностью и низкой плотностью, что снижает вес материала и монтажную высоту
по сравнению с другими легкими добавками.

При определенном значении λ необходимо транспортировать меньшее количество материала как по весу, так и по объему.Перлитовый бетон можно смешивать и транспортировать так же, как и другой бетон.

Приложения

Этажей:

В неотапливаемых бетонных полах из перлита, таких как подложка для ковров и винила, высокая прочность на сжатие достигается за счет смешивания песка, ср. Таблица 1.

При укладке плитки рекомендуется смесь 1: 4, t = 50 мм. Если пол отапливается трубами отопления или электрокабелем, рекомендуется заливать перлитный бетон слоем 1: 8, размещать на нем нагревательные трубы или кабели и заливать бетон толщиной не менее 40 мм.Перлит неактивен и не вызывает коррозии стальных труб.

Междуэтажные перекрытия:

При разделении полов часто желательно уменьшить вес. Использование перлитового бетона на несущем бетоне, стали и т.п. снижает вес. По сравнению с обычным бетоном часто сохраняется 50% веса.

Перлитовый бетон в качестве отделочного слоя широко используется, благодаря небольшому весу и хорошей обрабатываемости, перлитовый бетон толщиной 40-50 мм дает хорошее снижение передачи шума.

Плоских крыш:

Перлитовый бетон используется для теплоизоляции и противопожарной изоляции в конструкциях плоских крыш.Часто перлитовый бетон заливают поверх профилированных стальных плит толщиной 50-100 мм. Достигается огнестойкость 2-3 часа. Также используется сэндвич-конструкция из перлитового бетона и полистирола.

Элементов и блоков:

Стеновые элементы и строительные блоки изготовлены из перлитового бетона, что позволяет избежать дорогостоящей автоклавной обработки. Элементы дымохода для печей являются примерами, в которых долговечность перлитового бетона используется при высоких температурах. Здесь перлитный бетон используется отдельно или с другими добавками, такими как пемза.

Другие приложения

Превосходное звукопоглощение перлитового бетона используется в элементах настила и в тавровых балках, в которые заделан слой перлитового бетона. Бетон из чистого перлита после одной из смесей в таблице 1

Применение: Не смешивать песок, так как вес помещения должен быть низким для достижения максимального звукопоглощения. В проездах и дорогах, где проложены нагревательные кабели, изоляционный перлитовый бетон заливается под нагревательными кабелями для уменьшения потерь тепла.

Перлитовое наполнение для последующей изоляции дымоходов и изоляционной облицовки
для котлов и печей - другие примеры. Кроме того, перлитовый бетон используется в качестве противопожарной изоляции для проходов кабелей и труб в стенах и перекрытиях пола.

Микс

Рекомендуются низкоскоростные миксеры (20-100 об / мин).

1. Смешайте все материалы, кроме перлита (цемент, вода, добавки и любые другие заполнители).
2. Добавьте весь перлит и продолжайте перемешивание до тех пор, пока материал не станет равномерно перемешанным, обычно достаточно 2–3 минут.Никогда не перемешивайте более 4 мин. затем зерна перлита разрушаются. В отличие от другого бетона, высокое содержание воды обеспечивает лучшую прочность перлитового бетона.
3. Перлитовый бетон можно забивать барабанами, вибрировать или прессовать.
4. Рекомендуется медленное отверждение. В первые дни поверхность не должна высыхать. Можно использовать отверждение паром.

При низких показателях водного цемента перлит предварительно поливают.

Кастинг

Перлитовый бетон заливается так же, как и любой другой бетон. Его можно перекачивать и легко ремонтировать.

Изоляционные, звукоизоляционные и противопожарные приложения

Перлит является отличным неплотным изолятором, легко проникающим в кольцевые зазоры и пространства нестандартной формы, а затем оставаясь там. Он не оседает и не соединяется, не гниет и не привлекает грызунов или термитов. Он также добавляет изоляционную ценность всему, к чему добавлен, например бетону, штукатурке или как функциональный наполнитель.

Изоляционные материалы для вспученного перлита. Вверху слева и справа: вспученный перлит используется для заполнения кольцевых пространств двустенных резервуаров для хранения СПГ.Средний L: пустотелые стены из кирпичных блоков эффективно изолированы и звукопоглощены рыхлым перлитом. Средний правый / нижний правый: перлит используется в литейном производстве для уменьшения потерь тепла и предотвращения полостей при усадке. Внизу L: закрытые мешки с перлитом, используемые под строительной плитой, чтобы обеспечить толстый изолирующий барьер между полом и землей.

Криогенные и низкотемпературные приложения с сыпучим наполнителем

Хотя существует множество концепций криогенных и низкотемпературных резервуаров для хранения, наиболее распространенной является конструкция с двойными стенками, с кольцевым пространством, заполненным вспененным перлитом.Типичные примеры включают в себя герметичные сферы для гелия, водорода и сжиженного природного газа. Перлит демонстрирует низкую теплопроводность во всем диапазоне температур, давлений и плотностей. Расширенный перлит экономичен в покупке и прост в установке (заливка или выдувание на место), негорючий, не дает усадки, деформации, оседания и образования мостиков. Перлит устойчив к гниению и паразитам. Многие системы хранения также содержат изоляционный перлитный бетон в опорах и крышах резервуаров.

СКАЧАТЬ (PDF) ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЛИСТ: Перлит для невакуумных криогенных и низкотемпературных сред

Утеплитель со свободным заполнением для кирпичной кладки

Перлит - неорганический минерал, прочный, как и стены из блоков, которые он изолирует.Вспученная минеральная пена перлита означает, что он является отличным изолятором. Он выдерживает собственный вес и не оседает и не перекручивается. Стены из пустотелой кладки можно недорого заполнить рыхлым перлитом - наливать прямо из мешка. Перлитовая изоляция улучшает теплопередачу этой блочной стены на 50% и более. Перлит использовался для этой цели на протяжении десятилетий, и спецификации испытаний ASTM, результаты испытаний и таблицы теплового расчета легко доступны. Что касается акустических свойств перлита, то легкий вес 8 дюймов.Кладочный блок (20 см), заполненный вспененным перлитом, достигает STC 51, что превышает стандарты передачи звука HUD.

ЗАГРУЗИТЬ (PDF) ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЛИСТ: Перлитная изоляция с рыхлым заполнением + Руководство по установке

СКАЧАТЬ (PDF) ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЛИСТ: Руководство по установке неплотной изоляции с таблицами расчета заполнения

Изоляция под плиту

В уникальном применении изоляционных свойств вспененного перлита закрытые перлитовые мешки помещаются под бетонные плиты, чтобы обеспечить тепловой разрыв между почвой и бетоном и уменьшить потери тепла, что особенно полезно для систем обогрева полов.Вспученный перлит является стабильным по размеру, негорючим и не гниет. Для получения дополнительной информации загрузите публикацию Perlite Institute по ссылке ниже.

СКАЧАТЬ (PDF) ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЛИСТ: Изоляция под плиту с использованием перлита в мешках

Термостойкие приложения

В простых применениях, таких как ракетные печи или печи для пиццы - независимо от того, заливается ли он в полость или используется для изготовления легкого цемента, - перлит обеспечивает сопротивление теплопередаче. Например, огнестойкость типичной стены из бетонных блоков увеличивается вдвое - с 2 часов до 4 часов - когда ядра блоков заполняются перлитом.(См. Конструкции UL U901, U904, U905 и U907.)

В литейном производстве вспученный перлит используется в качестве изоляционного покрытия для расплавленных металлов, уменьшая потери тепла. Перлит смешивают с экзотермическими порошками и используют для предотвращения усадочных полостей в слитках и отливках. Перлит добавляется в смеси литейных стержней и формовочного песка для смягчения и компенсации расширения во время фазового перехода, сводя к минимуму дефекты литья.

Другие области применения включают огнестойкие дверные сердечники, изоляционные плиты, изоляцию труб и каналов, потолочную плитку и бетонные настилы крыш.

СКАЧАТЬ (PDF) ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЛИСТ: Перлит как высокотемпературная изоляция

Огнестойкие материалы, наносимые распылением (SFRM)

Вспученный перлит представляет собой идеальный негорючий (согласно ASTM E136) неорганический заполнитель для напыляемых огнезащитных покрытий и штукатурок. Такие огнестойкие материалы, наносимые распылением, обычно используются для изоляции конструкционной стали, чтобы предотвратить разрушение, которое может возникнуть в результате быстрого повышения температуры. Частицы перлита представляют собой чрезвычайно легкие пенистые кластеры пузырьков минерального происхождения, которые легко совместимы с цементными и другими составами SFRM.Перлит, полученный мгновенным вспучиванием из сортированной сырой руды при высокой температуре, может выдерживать температуры от 1600 до 2000 ° F, прежде чем достигнет точки размягчения. Температура плавления составляет от 2300 до 2450ºF.

Различные доступные расширенные марки предоставляют варианты размера частиц, которые наилучшим образом подходят для носителя и области применения, при этом градация (размер частиц) оказывает лишь незначительное влияние на изоляционные свойства. Перлит используется для изоляционных, огнестойких штукатурок и напыляемых цементных покрытий с 1940-х годов с хорошо задокументированными результатами и проверенными смесями.Специфика работы во многом зависит от конструкции, монтажа и используемых материалов.

Области применения: внутренние стальные конструкции, такие как колонны, балки и фермы, стальные настилы для полов и крыш, а также цементная штукатурка, наносимая распылением и затиркой для стен и потолков.

СКАЧАТЬ (PDF) ГРАФИК: Термические свойства перлита

Изоляционный перлитный бетон

Вспученный перлит при использовании в качестве заполнителя в бетоне придает бетону изоляционные свойства - свойства, которые чрезвычайно полезны для огнезащитных штукатурок, изоляции бетонных стержней в дымоходах, специальных печах, печах, дверях, печах.Для получения дополнительной информации посетите страницу, посвященную легкому перлитному бетону.

Строительство резервуара для СПГ

с использованием изоляционных перлитовых бетонных блоков - Компания Schundler

Строительство резервуара для СПГ с использованием изоляционных перлитовых бетонных блоков - Компания Schundler
ПЕРЛИТОВЫЙ БЕТОН
БЛОКОВ
SCHUNDLER

ИЗОЛЯЦИЯ
БАКИ ДЛЯ СПГ
РУКОВОДСТВО ПО ПРОДУКТУ
Компания Schundler
10 Central Street
Nahant, MA 01908
732-287-2244 www.schundler.com


Изоляционные бетонные блоки из перлита для использования под резервуарами для СПГ


На протяжении многих лет перлит играет важную роль в изоляции больших криогенных резервуаров:
  • Перлитовая насыпка использовалась для изоляции кольцевых пространств в этих резервуарах, и
  • Перлитовые бетонные блоки использовались для изоляции основания больших двустенных криогенных резервуаров.

Перлитовые бетонные блоки использовались для изоляции основания двустенных криогенных резервуаров для изоляции между землей и дном самого резервуара. Эти блоки используются из-за их хорошей несущей способности, отличных тепловых свойств и устойчивости к сейсмическим воздействиям.

В Индии компания Keltech Energies Ltd., ведущий производитель вспученного перлита, участвовала в производстве и установке больших бетонных блоков из перлита для резервуаров для СПГ.Блоки из перлитобетона образуют кольцевую балку под нижней пластиной внутреннего резервуара резервуара для хранения СПГ с двойными стенками.

Легкие изоляционные бетонные блоки изготавливаются из смеси легкого перлитового заполнителя, обычного портландцемента и специальных добавок; и они усилены специальными стальными стержнями. Перлитовые блоки могут быть изготовлены на заводе или на строительной площадке. Они производятся в соответствии со строгими стандартами качества для достижения прочности, термических свойств и допусков по размерам.Затем блоки устанавливаются на выравнивающий слой перлитового бетона, который укладывается или заливается над нижней плитой.

В конце концов криогенный перлит помещается в большое промежуточное пространство между внешним и внутренним резервуарами (кольцевое пространство).

Боковая стенка из предварительно напряженного бетона сконструирована для защиты внешней оболочки резервуара для СПГ от огня, наводнений и враждебных атак, а также служит для удержания СПГ в случае отказа резервуара.


Для получения дополнительной информации свяжитесь с KEL (Keltech Energies Ltd) по адресу:.

Keltech Energies Ltd. *
«Дом Чаугула», 3-й этаж,
18 Crescent Road
Бангалор - 560 001
ИНДИЯ
электронная почта: [email protected]


Компания Schundler может предоставить перлит для криогенных применений, но не выполняет никаких монтажных работ. За помощью в установке перлита в криогенный перлит или в криогенных проектах, обращайтесь:

  • Keltech Energies Ltd, компания ISO 9002, имеет опыт выполнения работ по теплоизоляции под ключ, включая производство и установку бетонных блоков из перлита и кольцевое заполнение СПГ большой емкости и других криогенных резервуаров вспученным перлитом с использованием портативных расширителей , эксплуатируемых на месте, в любом месте в мире.Чтобы узнать больше о них, прочтите Keltech Energies Ltd
или свяжитесь с ними по адресу:

Keltech Energies Ltd. *
«Дом Чаугула», 3-й этаж,
18 Crescent Road
Бангалор - 560 001
ИНДИЯ
электронная почта: [email protected]

  • W.H.Waugh Consultants в Нэшвилле, штат Теннесси, в течение многих лет работала с криогенными проектами, предоставляя как перлит, так и технические консультации: электронная почта: whitneywaugh @ aol.ком


    Если вам нужна дополнительная информация или вы думаете, что мы можем помочь любым способом, позвоните нам или свяжитесь с нами по телефону:

    Компания Schundler

    10 Central Street
    Nahant, MA 01908
    732-287-2244 или www.schundler.com
    электронная почта: [email protected]

    Вернуться на Главная страница промышленных товаров

  • Изоляция печи для пиццы - Forno Bravo.Аутентичные печи на дровах

    Изоляция печи для пиццы - Общие

    Решая, какую изоляцию для печи для пиццы использовать при строительстве очага, мы хотели учесть некоторые ключевые факторы, чтобы помочь вам принять наилучшее решение для своего проекта печи для пиццы своими руками. На этой странице мы рассмотрим основы того, следует ли использовать изоляцию из керамического волокна, такую ​​как Forno Bravo, или использовать более традиционный подход с вермикулитом или перлитом при изоляции очага и печи.Для тех, кто желает изучить эту тему более глубоко, предоставляются дополнительные ресурсы и ссылки.

    Наше популярное изоляционное одеяло из керамического волокна. Купить онлайн.

    Зачем изолировать мою печь для пиццы?

    Изоляция печи для пиццы используется в первую очередь для замедления охлаждения и позволяет печи сохранять тепловую массу в течение более длительных периодов времени. Хотя в некоторых кирпичных печах не используются изоляционные листы, в этих печах тепло отводится намного быстрее, что требует большего количества топлива и усложняет приготовление пищи с сохранением тепла.Само собой разумеется, что без теплоизоляции печи для пиццы ваша кирпичная печь может быть очень горячей на ощупь снаружи. В традиционных дровяных печах для пиццы температура может достигать более 1000 ° по Фаренгейту (538 ° по Цельсию).

    Огнеупорные печи для пиццы Forno Bravo при надлежащей изоляции могут иметь полную температуру внутри камеры для приготовления без нагревания внешнего фасада (не более 140 ° F при надлежащей изоляции).

    ВНИМАНИЕ: Это не относится к нашим отражающим духовым шкафам из нержавеющей стали, поскольку это другой тип применения, больше похожий на барбекю.

    Изоляция печи для пиццы FB по сравнению с вермикулитом или перлитом

    Наша изоляционная плита из керамического волокна исключает необходимость в вермикулите. Купить онлайн.

    Плюсы и минусы вермикулита или перлита:

    Многие производители печей для пиццы своими руками, а также импортеры настоящих итальянских кирпичных печей являются активными сторонниками использования вермикулита или перлита, смешанного с бетоном. Эти строители будут использовать изолятор 5: 1, 6: 1 или 7: 1 к одной части бетона, чтобы построить свой очаг и «обшить» купол печи для пиццы.

    У такого подхода немало преимуществ:
    1. Материалы легко доступны по всему миру и недороги;
    2. Этот метод изоляции печи для пиццы использовался на протяжении тысяч лет, так что он испытан и верен;
    3. Как вермикулит, так и перлит выдерживают высокие температуры, хорошо изолируют и расширяются при нагревании, поэтому они не растрескиваются.
    4. Прикрывая купол, он предотвращает раздвигание купола во время использования, что делает его популярным в мобильных системах общественного питания.
    Однако следует учитывать некоторые недостатки:
    1. Для вермикулита или перлита требуется 2 дюйма (5 см) на каждые 1 дюйм (2,5 см) изоляционной плиты FB;
    • Более толстая изоляция печи для пиццы на поде означает меньше места для хранения дров;
    • Более толстая изоляция вокруг купола означает, что вам нужно больше места для печи для пиццы;
    • Более толстая изоляция означает, что вы увеличиваете вес в целом.

    2. Эти материалы могут хорошо изолировать, но они также расширяются и сжимаются, что означает, что при использовании на очаге ваша печь для пиццы смещается при нагревании и охлаждении.

    3. Этот процесс требует дополнительного времени на замешивание, заливку и отверждение фундамента. Изоляция из керамического волокна может быть уложена за несколько часов и не требует времени для отверждения.

    Плюсы и минусы изоляции печи для пиццы FB:

    Forno Bravo любит называть нашу изоляцию для печи для пиццы технологией космической эры, а не философией старого мира.Обсуждая изоляцию нашей печи для пиццы, мы должны рассмотреть два применения: изоляционное покрытие FB для купола и изоляционное покрытие FB для вашего очага. Для целей этой страницы мы будем рассматривать оба типа изоляции одинаково, но щелкните любую из ссылок на продукт, чтобы понять, чем они немного отличаются.

    Преимущества изоляции FB:
    1. Изоляционная плита FB - это высокопрочная, высокоэффективная плита из силиката алюминия, изначально разработанная для промышленного применения, например, для плавления алюминия и печей для выдержки.Один слой панели FB Board толщиной 2 дюйма (5 см) снижает температуру пола печи для пиццы при температуре 800 ° F примерно до 170 ° F в равновесном состоянии, что делает ее примерно в два раза эффективнее, чем картон из чистого вермикулита, и даже более эффективен, чем налитый вермикулит / перлит и портландцемент. цементные смеси;
    2. Изоляционное покрытие из керамического волокна легко разрезать и придавать ему форму, подходящую для любого типа конструкции, без формования для получения желаемой формы. Вы можете увидеть, как изолировать, обрешить и придать форму духовке, на нашем канале Youtube. Вы можете сэкономить несколько дней на строительстве;
    3. Вы не можете ошибиться.Просто используйте правильное количество изоляции в зависимости от размера камеры печи для пиццы и толщины огнеупорного кирпича;
    4. Изоляция из керамического волокна, поскольку для нее требуется половина толщины вермикулита, она занимает меньше места и значительно легче при полной установке;
    5. Изоляция печи для пиццы из керамического волокна не расширяется и не сжимается так сильно, как бетонная смесь из вермикулита и перлита, что обеспечивает более длительный срок службы печи для пиццы.
    Недостатки изоляции FB:
    1. При резке для придания формы могут образоваться воздушные зазоры.Перед тем, как закончить печь, их следует сжать с помощью планки;
    2. Изоляция печи для пиццы
    3. FB не обеспечивает жесткости конструкции, поэтому, если вы ищете мобильное приложение, вы, вероятно, захотите использовать как изоляцию FB, так и смесь вермикулита и перлита. Мы часто предлагаем «обшить» купол слоем вермикулита / перлита толщиной 1 дюйм (2,5 см), а затем изолировать его с помощью изоляционного покрытия FB.
    Вы когда-нибудь использовали как изоляцию для печи для пиццы FB, так и вермикулит / перлит, смешанный с бетоном?

    Да, когда мы собирали наши печи для пиццы в стальное кольцо, такое как печь серии Napolino, мы использовали вермикулит, смешанный в соотношении 6: 1 с портландцементом, чтобы заполнить пустоты между внешней поверхностью купола печи и металлическим кольцом размером около 1 дюйма. (2.5 см) вверх по куполу от изоляционной плиты FB. Это устраняет воздушные пустоты и действует как изолятор, чтобы избежать передачи тепла металлическому кольцу.

    Сводка

    Изоляция печи для пиццы Forno Bravo - это во многих отношениях превосходный способ изолировать вашу печь для пиццы, будь то самодельная кирпичная печь с использованием наших чертежей Помпеи или модульный комплект печи для пиццы от Forno Bravo. Мы предлагаем вам посетить наш форум, где 26 000 пользователей публикуют свои проекты (как печи Forno Bravo, так и другие печи) и отвечают на вопросы об изоляции и на множество других тем.

    Купить изоляционное одеяло FB

    Введение изоляционного покрытия FB

    Изоляционное покрытие FB, спецификация в формате PDF

    Купить изоляционную плиту FB

    Введение изоляционной плиты FB

    Изоляционная плита FB Спецификация PDF

    Форум

    Модульные комплекты духовки

    Планы духовки Помпеи

    Фотогалерея печи для пиццы

    Видеогалерея печи для пиццы

    Прочие установочные материалы

    Начать покупки

    PERLIBETON® - Soprema

    PERLIBETON® состоит из калиброванных и расширенных зерен перлита, используемых для легкого бетона.

    Легкий бетон из PERLIBETON® можно приготовить на рабочем месте (бетономешалка) или в бетоносмесительной установке (перекачиваемая).

    Преимущества:
    - отличная отчетная плотность / механическая стойкость,
    - экономичный продукт,
    - практичный, легко гладится,
    - тепло- и звукоизоляция.

    PERLIBETON®
    является дополнением к тепло- и акустической изоляции:
    - прямое приклеивание напольной плитки.

    • Шаг 1: очистите пол от мусора, водяных пятен и пыли.
    • Шаг 2: поместите на подставку защитную полиэтиленовую пленку толщиной 150 мкм от проникновения цементного молока.
    Эту пленку можно заменить тонкой акустической подложкой из ассортимента VELAPHONE® в случае термоакустического пола (см. Соответствующий технический паспорт).
    • Шаг 3. Поместите периферийную разделительную ленту вдоль вертикальных проходов стены и труб.
    • Шаг 4: уложите сварную сетку (размер ячеек 50 мм x 50 мм, минимальный вес 650 г / м²) на пол, не прокалывая защитную пленку.
    • Шаг 5: установите деревянные клинья на опору до уровня легкого бетона.
    • Этап 6: смешайте в бетономешалке PERLIBETON® с песком, цементом и водой в соответствии со следующим составом: Легкий бетон PERLIBETON® (бетономешалка): PERLIBETON ® 8 мешков (800 л) Цемент : 320 кг Песок-гранулированный класс 0/4 мм: 190 кг Вода: 160 л ± 10 л
    • Шаг 7: залить между деревянными клиньями легкий бетон PERLIBETON® , расположив сварную сетку в середине бетона.Затем выровняйте бетон с помощью линейки. Делайте компенсационные швы каждые 40 м², по крайней мере, через 24 часа после заливки бетона.
    • Шаг 8: после выравнивания бетона удалите деревянные клинья и засыпьте их легким бетоном PERLIBETON® .
    • Шаг 9 (необязательно): разгладьте легкий бетон PERLIBETON® кельмой.
    • Пластиковый пакет с печатью на 100 л
    • Идентифицирован по дате изготовления
    • Поддон из 33 пакетов, обернутых и перевязанных полиэтиленовой пленкой

    PERLIBETON® - легкий заполнитель для бетона и раствора и соответствует требованиям EN 13055-1, Таким образом, имеющий стандартную маркировку CE.

    (PDF) Влияние высокой температуры на бетон, содержащий перлитный порошок

    Влияние высокой температуры на бетон, содержащий перлитный порошок

    Vol. 5, № 1, февраль 2013 г.

    93

    4. Выводы

    Образцы бетона с 0% P и 5% P показали одинаковые результаты по прочности на сжатие и скорости ультразвукового импульса

    для всех возрастов. Наивысшие значения прочности на сжатие и скорости ультразвукового импульса

    были получены для образцов 0% P и 5% P, за которыми следовали образцы 10% P, 15% P и

    20% P в конце 90-дневного периода отверждения.Включение ПП обеспечило

    лучшее улучшение прочности образцов бетона как с 28 до 90 дней, так и

    с 7 дней до 90 дней, хотя они дали более низкие значения прочности и скорости ультразвуковых импульсов.

    Результат статистического анализа подтвердил результат экспериментального тестирования. Использование полипропилена снизило расход цемента

    , косвенно стоимость бетона и выбросы CO2.

    Источники

    Бектас, Ф., Туранли, Л., Монтейро, П.Дж.М., (2005). Использование порошка перлита для подавления реакции кремнезема щелочь-

    . Исследование цемента и бетона, 35, 2014–2017.

    Демирбога Р., Гюль Р. (2003). Теплопроводность и прочность на сжатие бетона из вспененного перлитового заполнителя

    с минеральными добавками. Энергетика и строительство, 35, 1155-1159.

    Демирбога Р., Эрюнг И., Гюль Р. (2001). Влияние вспученного перлитового заполнителя и минеральных добавок

    на прочность на сжатие бетонов низкой плотности.Цемент и бетон

    Research, 31, 1627-1632.

    Эрдем, Т.К., Мерал, К., Токай, М., Эрдоган Т.Ю., (2007). Использование перлита в качестве пуццолановой добавки

    при производстве цементных смесей. Цемент и бетонные композиты, 29, 13–21.

    Ранджит Рой, (1990). Учебник по методу Тагучи, Соединенные Штаты Америки, стр. 247.

    Topçu, İ. Б., Ишикдаг, Б., (2007). Производство глиняного кирпича с высокой теплопроводностью

    , содержащего перлит.Строительство и окружающая среда. 42, 3540-3546.

    Topçu, İ. Б., Ишикдаг, Б., (2008). Влияние вспученного перлитового заполнителя на свойства легкого бетона

    . Журнал технологий обработки материалов, 204, 34-38.

    Тосун Н. и Озлер Л. (2004). Оптимизация операций горячей токарной обработки с несколькими характеристиками

    . Международный журнал передовых производственных технологий,

    №: 23, 777-782.

    Türkmen, I., Kantarcı, A., (2007). Влияние вспученного перлитового заполнителя и различных условий твердения

    на физико-механические свойства самоуплотняющегося бетона. Здание

    и Окружающая среда. 42, 2378-2383.

    Йилмазер С., Оздениз М. Б. (2005). Влияние влажности на звукопоглощение панелей из вспененного перлита

    . Строительство и окружающая среда. 40, 311-318.

    Ю, Л.-Х., Оу, Х., Ли Л.-Л., (2003). Исследование пуццоланового действия порошка перлита в бетоне

    .Исследование цемента и бетона, 33, 73-76.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *