Плотный пенопласт как называется: Плотный пенопласт как называется

Твердый пенопласт полистирольный

20.02.2020

Твердый пенопласт – кому же он не по зубам?

Твердый пенопласт тоже довольно широко используется в строительстве, но чем же вызвана такая популярность этого материала, почему же потребовалось увеличивать плотность до столь критических значений? Разберемся с этим вопросом вместе.

Чем отличается жесткий пенопласт?

Вспененные пластические массы, что, собственно говоря, и является пенопластом, уже на протяжении многих лет выступают одними из наиболее популярных утеплителей. По сути, это газонаполненная пластмасса, состоящая из множества ячеек, основная часть которых не сообщаются между собой, однако есть и сообщающиеся экземпляры, но их количество значительно уступает первым.

Основной объем данного утеплителя – воздух, и, соответственно, он имеет значительно меньшую плотность, нежели сырье. При этом имейте в виду, чем более высокая плотность у пенопласта, тем лучше это скажется на механической прочности материала. Получается же подобный материал методом прессования, в основе которого лежит использование твердых газообразователей совместно с порошкообразными полимерами.

Жесткий пенопласт нашел себя в строительной области в качестве утеплителя и как упаковочный материал. Кроме того, он часто используется в промышленности, судостроении, авиации и т. д. Без него трудно представить рыболовство, да и в области электротехники можно его встретить. А все благодаря отменным характеристикам. Как уже было сказано выше,

он прекрасно склеивается, так что возможно получение армированного пенопласта – следует всего-то соединить его с армирующим элементом. Также вы имеете возможность собрать из этого утеплителя блок заданной формы и размеров. То есть, в качестве конструкционного элемента он сослужит вполне долгую службу.

Возможности твердого пенопласта практически неограниченные, жесткость в совокупности с традиционными характеристиками этого утеплителя расширяет границы использования.

Твердый пенопласт – достоинства

Что же насчет плюсов данного утеплителя, так их, на самом деле, очень много, это и обуславливает его невероятную популярность на строительном рынке. Прежде всего необходимо отметить его тепло и звукоизоляционные свойства. Всего 20-ти миллиметровый слой этого материала эквивалентен по своему термическому сопротивлению кирпичной кладке, превышающей его по толщине в целых 42 раза.

Еще одно неоспоримое достоинство прочного пенопласта заключается в небольшом весе, так что работать с ним сплошное удовольствие. Не возникает никаких проблем с транспортировкой, его очень легко поднять на абсолютно любую высоту. Да и режется этот пенопласт также без особого труда, достаточно просто хорошо наточенного строительного ножа. Кроме того, если нагреть этот материал, то можно согнуть, осуществить штамповку. Такой пенопласт прекрасно обрабатывается любым столярным инструментом и склеивается.

Но это не все его преимущества: еще он не представляет никакого интереса для грызунов, термитов, а также иных насекомых, на нем не приживаются разные микроорганизмы и грибки. Да и стоимость этого утеплителя вполне адекватная. Его капиллярность стремится к нулю, а, следовательно, он практически не поглощает влагу, поэтому, применяя самый плотный вид пенопласта можно ожидать, что он будет способен очень долгое время не терять формы, даже если его поместить в воду. Поэтому вероятность того, что материал утратит свои свойства либо деформируется при большой влажности, весьма мала.

Некоторые недостатки плотного пенопласта

Со всеми «за» уже разобрались, так что осталось уточнить и «против». Итак, его механическая прочность не столь хороша, как хотелось бы. Так что после утепления этим материалом необходимо произвести и работу по его дополнительной защите от возможных механических повреждений. Еще один нюанс – горючесть. Безусловно, в состав вводят специальные добавки, чтобы свести это свойство к минимуму, поэтому маленькая искра не опасна. Однако случись пожар – и пенопласт вспыхнет весьма быстро.

Плюс ко всему, бытует мнение о токсичности. В связи с этим следует очень внимательно выбирать подобную продукцию. Обязательно просите продавца предъявить сертификат качества, при этом имейте в виду, что процентное содержание остаточного стирола не должно превышать 0,1%. В противном случае от товара следует отказаться. Также еще чуть-чуть снизить и без того небольшое воздействие в случае качественного товара поможет отделка, без которой этот пенопласт уж точно в вашем жилье не останется, например, нанесите штукатурку.

Плотный пенопласт: как называется, описание, особенности использования

• 31 Октября, 2018
• Снаряжение
• Екатерина Моркина

Сравнительно недавно пенополистирол, как еще называется плотный пенопласт, не интересовал различные фирмы и индивидуальных застройщиков. Материал применялся в качестве наполнителя для холодильных камер. Потом ситуация понемногу начала меняться. Произошли такие изменения с появлением строительного твердого пенопласта. Сегодня его технические характеристики знают многие, кто занимается утеплением зданий и сооружений при строительстве на профессиональном уровне.

Твердый пенопласт считается эффективным материалом, который используется для наружной и внутренней отделки. Он быстро стал популярным и распространился в частных и промышленных масштабах. Благодаря широким функциям без него не обойтись при выполнении строительных работ. В основном его используют в качестве утеплителя.

Как называется плотный пенопласт

Плотный пенополистирол представляет собой газонаполненную пластмассу, которая состоит из ячеек. Объем материала создается при помощи воздуха. Если его много, то пенопласт обладает высокой прочностью. Производят материал при помощи метода прессования. Он используется в качестве упаковочного материала в промышленности, судостроении, авиации. Также он надежен, если создавать из него элементы конструкций. Прослужит такой плотный пенопласт, как его называют, большой период времени.

Особенности

Его положительные стороны заключаются в сохранении тепла и шумоизолирующих свойствах.

К примеру, пенопласт, у которого слой 20 мм, по сопротивляемости равняется кирпичному слою.

Поэтому с ним удобно работать, его не очень трудно поднимать. Также материал имеет характерные черты:

• не возникает проблем с его доставкой;
• его легко резать;
• можно сделать штамповку путем нагревания плотного пенопласта;
• легко поддается обработке и склеиванию;
• приемлемая стоимость;
• не теряет форму, даже если его поместить в воду;
• может применяться при температуре до +80 градусов;
• низкая способность поглощать влагу;
• обладает устойчивостью к кислотам и щелочам.

Производство

Создают плотный пенопласт при помощи метода прессования. Гранулы в этом случае соединяются очень прочно. Поэтому утеплитель почти не крошится и его трудно сломать. Такой материал поможет:

• снизить расходы на строительство отопительного оборудования;
• сэкономить затраты отопления;
• уменьшить толщину стен;
• визуально увеличить площадь помещения.

Применение

Твердый пенопласт называется так, потому что он настолько универсальный материал, что применять его можно во многих областях строительства. К примеру, им можно утеплять фундамент. Обычно применяется в качестве опалубки. В связи с этим можно снизить расходы на вязку арматуры.

Он не даст фундаменту промерзнуть. Также пенопластом можно утеплять полы. Плиты в таком случае используются толщиной 50 мм. На данный момент твердый пенопласт очень часто используется для трубопроводов. Он сокращает потерю тепла в трубе на 25%.

Уникальные свойства

Очень важно, что материал обладает повышенной сопротивляемостью к огню. Потому что при его производстве добавляется антипирен. Это вещество, которое не даст плотному пенопласту активно гореть. Уже давно доказано, что пенопласт – это экологически чистый материал и безопасный в использовании. Он не меняет свою первоначальную форму и размер в течение всего срока использования. Согласно последним исследованиям, в ходе которых проверялись свойства данного материала, было установлено, что пенополистирол – это самый плотный пенопласт.

Потому что он способен сохранять свои механические свойства минимум 80 лет. Это большой период времени. Такой материал действительно долговечен и неприхотлив при эксплуатации. Данные показатели делают его универсальным и востребованным строительным материалом, который можно применять в разных областях промышленного производства.

Как называется плотный пенопласт? Его называют материалом, который обладает уникальным качеством, не подвергается разным микроорганизмам, а также воздействию плесени. Не все материалы имеют такие положительные характеристики. Твердый пенопласт устойчив к коррозии, может выдерживать воздействия цементе, щелочей, кислот. Но проявляет кратковременную стойкость к ацетону и бензину.

Где запрещено использовать пенопласт

Также необходимо обратить внимание на то что твердый пенопласт не рекомендуется использовать в качестве утеплителя для бани. Так как при нагревании и одновременно повышенной влажности может выделяться стирол. Также не предусмотрено его применение для утепления внутренних откосов окон. Если принять во внимание все рекомендации, то пенопласт прослужит до 100 лет.

Качественная установка плит из пенопласта создаст в помещении тишину без постороннего шума. В жаркое время он не позволяет стенам снаружи перегреваться. В таком случае необязательно использовать кондиционер летом.

Поэтому, когда нужно выполнить отделку помещения, лучше выбирать плотный пенопласт. Название “плотный пенопласт” применяют, потому что все характеристики, которыми он обладает, доказывают его широкое применение. Ведь не каждый строительный материал отвечает требованиям, которые необходимы для повышения безопасности. Такой материал можно использовать даже в качестве автономных конструкции при установке перекрытий.

При осуществлении монтажа плотного пенопласта можно применять нож. Данный материал хорошо режется. Можно изначально заказать тот размер плиты, который нужен. Устанавливается также просто, как плита из обычного пенопласта.

На сегодняшний день многие производители разрабатывают все более универсальные виды пенопласта. Потому что для каждого вида строительных работ можно подобрать определенный материал. К примеру, чтобы выполнить облицовку помещения, можно воспользоваться материалом, в составе которого есть антипирен.

Чтобы обустроить фундамент, применяются листы плотного пенопласта. Потому что они обладают высокой прочностью. Таким образом, из данной статьи стало понятно, как называется плотный пенопласт, основные характеристики материала. Теперь можно с легкостью выполнять строительные работы.

Оценка статьи:

Загрузка…

Сохранить себе в:

Adblock
detector

что обязательно нужно знать перед началом работ

Плотность пенопласта – показатель, который определяет прочностные характеристики теплоизоляционного пенополистирола. Этот теплоизоляционный материал на 98% состоит из пузырьков воздуха и на 2% – из чистого полистирола. Полистирол является основой пенополистирола.

Его получают при полимеризации стирола. Пенополистирол получил широкое распространение благодаря ряду достоинств:

1. Отсутствие токсичных соединений.
2. Высокие теплоизолирующие свойства, теплопроводность в сухом состоянии – 0,029-0,036 Вт/(м.к).
3. Малый вес.
4. Пенопласт не вступает в химические реакции со строительными материалами (цементом, битумами, акрилом, гипсовыми шпатлевками).
5. Устойчивость к воздействию микроорганизмов, водорослей, плесени, грибка.
6. Долговечность.

Физико-механические свойства пенопласта могут меняться. Они зависят от качества сырья и способа полимеризации стирола.

Что такое пенополистирол и важные характеристики материала

Под пенополистиролом понимают газонаполненный материал, в основе которого находится полистирол, его производные и сополимеры стирола. Продукт производят путем вспенивания расплавленной полимерной массы, состоящей из гранул стирола, низкокипящей углеводородной жидкостью – пентаном, изопентаном или дихлорметаном. В конце материал формуют для получения плит, в которых и выпускается готовая продукция.

В каких цветах выпускается пенопласт

Основная форма выпуска – листы размерами 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000, 2000х1200 мм. Толщина варьируется в пределах 20-100 мм. Пенополистирол имеет ячеистую структуру. Твердое вещество в ней занимает всего 2%, тогда как на пустоты отводится 98%. Они представляют собой миниатюрные полистирольные камеры (ячейки) с воздухом внутри. Именно они обеспечивают водонепроницаемость материала. Среди прочих характеристик пенополистирола стоит отметить:

• Паропроницаемость – составляет 0,05 мг/м·год·Па (практически паронепроницаем). В экструдированный пенополистирол пар не проникает совсем, поскольку материал не разрезают – его выпускают из экструдера уже в виде готовых плит.
• Плотность – 10-50 кг/м3. По ней определяются марки материала – по ГОСТ-15588-86 выделяют пенополистирол 15, 25, 35 и 50.
• Прочность статического изгиба – 0,02-0,2 кг/см2.
• Теплопроводность – λ = 0,028-0,038 Вт/м·К. Чем больше плотность пенопласта, тем выше степень теплоизоляции.
• Суточное водопоглощение по объему – до 2%. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии и вовсе практически не впитывает воду – он вбирает в 10 раз меньше, чем обычный пенополистирол.

Обратите внимание: для теплого пола оптимально использовать фольгированный пенополистирол. Он значительно повышает изоляционные свойства материала.

Свойства пенополистирола обусловлены его структурой

Виды пенополистирола и их обозначение

В обозначении продукта можно встретить разные буквы, по которым легко определить тип пенополистирола. Стандартно его маркируют так – «ПС». К ним в зависимости от марки продукции добавляются другие буквы и цифры. Существуют разные виды пенополистирола:

• Беспрессовый (ПСБ, ПСБ-С – самозатухающий вид). При изготовлении не подвергается давлению. Гранулы полистирола просто высушивают при температуре 80 °C, после чего вспенивают. Так повторяют несколько раз, а затем оставляют продукт остывать. Он получается более сбитым, а за счет уменьшения объема использованного пентана – более дешевым.

Беспрессовый пенополистирол

• Экструдированный (XPS, Extruded Polystyrene). Производится методом экструзии – пропускания через формующее отверстие. Его главное преимущество – абсолютная водонепроницаемость. На рынке известен под такими марками, как «Техноплекс», «Пеноплэкс», «ТехноНИКОЛЬ», URSA XPS. Из-за низкой паропроницаемости и горючести используется для утепления подземных сооружения и фасадов.

Экструдированный пенополистирол

• Прессовый (ПС). За счет прессования удается получить более плотный и прочный материал, хотя по степени теплоизоляции он ничем не отличается от беспрессового. Материал не получил широкого распространения, поскольку его производство сложнее и дороже.

Прессовый пенополистирол

• Автоклавный. Производится американской компанией Dow Chemical Company, выпускается под общим названием Styrofoam.

Советуем изучить подробнее: «Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей».

Марки беспрессового пенополистирола – как выбрать нужную

Сегодня наиболее распространен беспрессовый пенополистирол. Выбирая, каким пенопластом выполнить теплоизоляцию, необходимо учесть его виды, которые выделяют по плотности:

• ПСБ-15. Пенопласт с самым невысоким показателем плотности. Используется там, где от утеплителя не требуется особая механическая прочность, например, для теплоизоляции вагонов, мансарды или скатной кровли. Не подходит для внутренней прослойки наружных стен и фасадов капитальных жилых домов.
• ПСБ-25. Считается самой популярной и даже универсальной маркой. Актуальна для изоляции фасадов, лоджий, стен, пола. Дополнительно может применяться как звукоизоляция.
• ПСБ-35. Материал с уже повышенной плотностью, которая позволяет использовать его для изоляции подземных конструкций и фундамента. Еще одна сфера применения – изготовление сэндвич-панелей, а также создание несъемной опалубки из пенополистирола.
• ПСБ-50. Марка с самой высокой плотностью, применяемая там, где есть строгие требования к механической прочности утеплителя. Это сооружение межэтажных перекрытий, строительство дорог в заболоченной местности, устройство полов в гараже или на промышленных объектах, в том числе холодильных помещений.

Разница характеристик перечисленных видов пенополистирольных плит представлена в таблице:

Марка плит
Показатель для сравнения разных марок плит	ПСБ-15	ПСБ-25	ПСБ-35	ПСБ-50
Плотность материала, кг/м3	до 15	15-25	25-35	35-50
Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации, МПа	0,07-0,15	0,15-0,18	0,18-0,26	0,26-0,38
Прочность на изгиб, МПа	0,15-0,23	0,32	0,30-0,38	0,38-0,42
Теплопроводность при температуре 25±5 °C и нормальной относительной влажности, Вт/(м·К)	0,032-0,036	0,029-0,033
Влажность плит, %	2

Правила выбора пенопласта для утепления фасада

Для утепления фасада наилучшим образом подходит пенопласт ПСБ-С-25. Причин тому несколько:

• этот материал обладает достаточной плотностью и прочностью для монтажа на любое несущее основание;
• имеет степень теплопроводности, достаточно низкую для того, чтобы препятствовать утечке тепла из внутренних помещений;
• обладает легким весом;
• удобен в транспортировке;
• отличается невысокой стоимостью;
• самозатухающий;
• долговечен.

Пенопласт для утепления фасада

Важнейший показатель качества ППС – плотность. Она зависит от способа производства и особенностей пенопластовых гранул. Во время спекания происходит разбухание гранул пенополистирола, при прессовке они склеиваются друг с другом. Чем сильнее прессовка, тем плотнее прилегают гранулы друг к другу. От этого напрямую зависит степень теплопроводности и паропропускной способности продукта на выходе.

Чем плох пенопласт низкой плотности?

При невысокой плотности ППС его структура относительно рыхлая, так как расстояние между гранулами значительное. Эти промежутки являются причиной хорошей паропропускной способности материала. Но сами гранулы пенополистирола по причине их более высокой плотности, чем у находящегося между ними воздуха, намного хуже пропускают пар.

Это приводит к накоплению внутри утеплителя влаги, которая выводится медленнее, чем это требуется. Вследствие этого нанесенная на пенопласт штукатурка будет тянуть на себя влагу и постепенно разрушаться. То же можно сказать и о других прилегающих к утеплителю, или расположенных рядом с ним, материалов. Поэтому столь важно убедиться в достаточно высокой плотности приобретаемого в магазине пенопласта.

Что продают под маркой ПСБ-25

Высокий спрос на пенопласт обусловил появление на рынке большого количества крупных и мелких производителей и реализаторов ППС. Все они понимают, что этот материал выбирают в качестве утеплителя прежде всего благодаря его невысокой цене. Этот факт, вкупе с высокой конкуренцией, заставляет производителей отвоевывать свой сегмент рынка посредством снижения цены, что не может не сказаться на качестве выпускаемой продукции.

По этой причине ситуация на рынке такова, что под маркой ПСБ-25 продают изделия, качество которых не выдерживает критики. Это относится и к пенопластам других востребованных марок.

Видео — Пенопласт ПСБ-С 25 ТУ и пенопласт ПСБ-С 35 ТУ

Важно знать: уже много лет производство пенопласта не нормируется ГОСТом в той степени, в которой это необходимо. Каждое предприятие изготовитель ППС разрабатывает собственные технические условия (ТУ), регламентирующие технологический процесс. Это предоставляет владельцу предприятия свободу действий, и он имеет полное право не соблюдать принятые ранее нормы.

Схема производства пенопласта

Необходимость в снижении цены на готовый продукт заставляет производителя снижать себестоимость материала. ГОСТ по ПСБ-25 позволяет выпускать под этой маркой продукт плотностью от 15 до 25 кг/м3.

Это привело к тому, что в магазинах строительных материалов под маркой ПСБ-25 предлагают пенопласт, плотность которого значительно ниже 25 кг/м3. Но, как было сказано выше, это не является обманом потребителя. Это разрешено органом стандартизации.

Как узнать плотность пенопласта

Как определить плотность пенопласта

Плотность ППС высчитывается следующим образом: взвешивается 1 м3 этого материала. Полученное значение является показателем плотности. То есть, 1 м3 ПСБ-25 должен весить 25 кг. На практике это встречается крайне редко.

Наиболее распространенная ситуация такова, что под этой маркой продают пенопласт плотностью 16,1-16,5 кг/м3. Проверить плотность образца можно непосредственно в той торговой точке, в которой он приобретается.

Как правило, все магазины строительных материалов или рыночные павильоны оснащены оборудованием для взвешивания товаров. Необходимо взять лист пенопласта требуемой толщины и высчитать его объем. Для этого умножают длину полотна на его ширину и высоту (толщину). После чего нужно узнать вес этого листа и разделить полученное значение на показатель объема.

Пример расчета для листа длиной 2 м, шириной 1 м, толщиной 2,5 см:

• вычисляем объем листа: 2 м х 1 м х 0,025 м = 0,05м3;
• взвешиваем лист;
• делим вес на объем.

Вычисления можно делать на калькуляторе, который имеется в любом мобильном телефоне. Такой подход поможет купить тот утеплитель, который безупречно прослужит в течение многих лет.

Видео — Как определить плотность пенопласта

В чем плюсы пенополистирола

Одним из основных преимуществ пенопласта считается его невысокая стоимость по сравнению с другими видами утеплителей. Среди прочих плюсов можно отметить:

• Биостойкость. Еще в 2004 году американские ученые провели ряд экспериментов, которые доказали, что плесень на пенополистироле жить не может.
• Длительный срок службы. Составляет не менее 30 лет, но только при соблюдении технологии монтажа.
• Легкий вес. Обеспечивает простоту транспортировки и монтажа, сокращает длительность работ по утеплению пенопластом.
• Устойчивость к действию цемента, минеральных удобрений, гипса, битума.

Особенности

Его положительные стороны заключаются в сохранении тепла и шумоизолирующих свойствах.

К примеру, пенопласт, у которого слой 20 мм, по сопротивляемости равняется кирпичному слою. Поэтому с ним удобно работать, его не очень трудно поднимать. Также материал имеет характерные черты:

• не возникает проблем с его доставкой;
• его легко резать;
• можно сделать штамповку путем нагревания плотного пенопласта;
• легко поддается обработке и склеиванию;
• приемлемая стоимость;
• не теряет форму, даже если его поместить в воду;
• может применяться при температуре до +80 градусов;
• низкая способность поглощать влагу;
• обладает устойчивостью к кислотам и щелочам.

Каковы недостатки пенополистирола

Даже при всех своих преимуществах пенопласт имеет несколько недостатков. Их очень важно учитывать при выборе данного материала в качестве теплоизоляции. К основным минусам относятся:

• Ограниченная механическая плотность. Пенополистирол после монтажа необходимо защитить от внешних воздействий.
• Практически полная паронепроницаемость. Это накладывает некоторые ограничения на применение материала в качестве утеплителя.
• Подверженность воздействию солнечных лучей, атмосферных явлений (снега, дождя, ветра) и различных нитрокрасок, лакокрасочных покрытий, скипидара, олифы, ацетона. Они могут не только повредить, но и полностью растворить пенопласт.
• Вредные выделения. Только что уложенный утеплитель пенополистирол еще будет некоторое время выделять стирол, поскольку на стадии производства нельзя добиться полной полимеризации. Пока она не завершится сама, стирол будет выделяться. Также при нагреве до отметки выше 80 °C происходит выделение вредных паров: бензола, оксида углерода, толуола, стирола.
• Относительная огнестойкость. Пенополистирол относится к классам Г3-Г4, т. е. самым опасным. Он горит в области контакта с огнем. Ситуацию несколько исправляют антипирены, которые добавляют в полимерную массу при производстве. Такой пенополистирол имеет в маркировке букву «С», что означает «самозатухающий».

Уникальные свойства

Очень важно, что материал обладает повышенной сопротивляемостью к огню. Потому что при его производстве добавляется антипирен. Это вещество, которое не даст плотному пенопласту активно гореть. Уже давно доказано, что пенопласт – это экологически чистый материал и безопасный в использовании. Он не меняет свою первоначальную форму и размер в течение всего срока использования. Согласно последним исследованиям, в ходе которых проверялись свойства данного материала, было установлено, что пенополистирол – это самый плотный пенопласт.

Потому что он способен сохранять свои механические свойства минимум 80 лет. Это большой период времени. Такой материал действительно долговечен и неприхотлив при эксплуатации. Данные показатели делают его универсальным и востребованным строительным материалом, который можно применять в разных областях промышленного производства.

Как называется плотный пенопласт? Его называют материалом, который обладает уникальным качеством, не подвергается разным микроорганизмам, а также воздействию плесени. Не все материалы имеют такие положительные характеристики. Твердый пенопласт устойчив к коррозии, может выдерживать воздействия цементе, щелочей, кислот. Но проявляет кратковременную стойкость к ацетону и бензину.

Пенополистирол или минеральная вата – что выбрать

При выборе между двумя материалами стоит брать в расчет 2 основные характеристики: теплопроводность и паропроницаемость. Они определяют требуемую толщину утеплителя, а также тот факт, будет ли на нем образовываться влага.

Паропроницаемость пенопласта – 0,05 мг/м·год·Па, т. е. материал очень плохо пропускает через себя пар. Это определяет некоторые особенности применения данного утеплителя.

• С тяжелыми плотными материалами (бетоном, кирпичом).

К примеру, лист пенопласта толщиной 10 см будет иметь сопротивление паропроницанию 2 м2·ч·Па/мг, тогда как у стены из бетона толщиной 30 см (стандартная толщина стен панельного дома) этот параметр составит 10 м2·ч·Па/мг, а у кирпичной кладки средней толщины 38 см – 3,5 м2·ч·Па/мг. Таким образом, большая часть влаги будет конденсироваться не в пенопласте, а в бетоне или кирпиче, но благодаря их высокой теплоемкости и плотности роса в них конденсироваться не будет.

Сравнение толщины слоев с одной теплоизоляцией, но из разных материалов

• С легкими пористыми материалами, в частности, с газобетонными блоками.

У газобетона стандартной ширины 30 см и пенопласта толщиной 10 см практически одинаковое сопротивление пару, но при этом газобетон имеет коэффициент паропроницаемости 0,2 мг/м·год·Па, что больше, чем у пенополистирола (0,05 мг/м·год·Па).

Кроме того, газобетонные блоки более легкие, чем бетон или кирпич. Из-за этого именно в газобетоне и будет задерживаться пар, а точнее – его будет задерживать там пенопласт. Все это может привести к серьезным проблемам, особенно при нахождении точки росы внутри стены.

Так в чем же разница между пенополистиролом и минеральной ватой

Описанные свойства пенополистирола накладывают ограничения на его применение в качестве утеплителя. Его нельзя совмещать с деревом и прочими «дышащими» материалами, поскольку он будет вызывать их прение.

Минеральная вата лишена такого недостатка – за счет высокой паропроницаемости (0,3 — 0,6 мг/м·год·Па) ее можно совмещать с любыми материалами. Минвата легко впитывает пар и так же легко с ним расстается. Но, работая с ней, очень важно соблюдать одно условие – утеплитель должен вентилироваться. Это необходимо, чтобы исключить намокание минваты, поскольку в таком случае коэффициент ее теплопроводности (0,045 – 0,055 Вт/м·К) значительно снижается. При качественной вентиляции вата просохнет, и вода из нее выйдет наружу.

Минеральная вата выпускается в форме плит и рулонов

Изучите подробнее один из популярных видов минваты: «Что нужно знать про базальтовый утеплитель: состав, характеристики, плюсы и минусы, виды и обзор популярных производителей».

Какие еще отличия стоит учесть при выборе между минеральной ватой и пенополистиролом:

Параметр	Минеральная вата	Пенопласт
Удельная масса	В зависимости от плотности в 2-10 раз тяжелее пенопласта.	Очень легкий материал, практически не несет дополнительной нагрузки на конструкции.
Звукоизоляция	Отличный уровень звукоизоляции.	Посредственная защита от звуков. Может только немного их приглушить.
Водопоглощение	Минвата по этому параметру похожа на большую мочалку – при контакте с водой она немедленно ее впитывает.	Очень низкое, а у экструдированных – нулевое.
Особенности применения	Не рекомендована к применению для утепления: внутренних стен; подвалов и фундаментов; перекрытий под стяжку. Используется для трубопроводов, фигурных конструкций, крыш с деревянной стропильной системой.	Не рекомендован для утепления: внутренних стен; подвальных помещений изнутри; фундаментов; конструкций из пористых материалов и дерева. В случае с древесиной может применяться, но только при исключении контакта дерева с боковой частью пенопласта. Пенопластом можно утеплять стены из тяжелых материалов: шлакоблоков, бетона, кирпича и пр. Поверх пенопласт закрывают штукатурным слоем. Толщина не изолированного огнеупорного слоя штукатурки должна составлять не менее 5 мм для наружного утепления и не менее 2 см для внутреннего.

Как правильно выбрать пенополистирол

Выбирая такой утеплитель, важно правильно рассчитать его толщину. Здесь не действует правило «чем толще, тем лучше». При большой толщине из-за перепадов температуры внутри материал пойдет волнами и трещинами. В Европе даже действует ограничение – для утепления фасада дома не использовать пенополистирол толщиной более 3,5 см.

Но для получения более точной величины необходимо произвести теплотехнический расчет ограждающей конструкции. В этом поможет СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий». В целом, при выборе пенополистирола помогут следующие рекомендации:

• Обязательно учитывайте плотность материала (от 25 до 50), поскольку от нее зависит прочность теплоизоляции.
• Проверяйте, по каким стандартам изготовлен продукт. Если это ТУ, а не ГОСТ, то технология может быть другой.
• Если возможно – перед покупкой отломите кусочек материала и посмотрите на его край. По линии разлома должны получиться правильные многогранники.
• Отдавайте предпочтение известным , BASF, Styrochem, Nova Chemicals, Polimeri Europa и пр.

Производство

Создают плотный пенопласт при помощи метода прессования. Гранулы в этом случае соединяются очень прочно. Поэтому утеплитель почти не крошится и его трудно сломать. Такой материал поможет:

• снизить расходы на строительство отопительного оборудования;
• сэкономить затраты отопления;
• уменьшить толщину стен;
• визуально увеличить площадь помещения.

Пенопласт 100мм по кирпичу – Домашний мастер MoyDom-irk.ru

Рейтинг статьи

Загрузка…

Пенопласт 50 мм и 100 мм, какой выбрать, характеристики, как применять

Иногда нужно выбрать пенопласт для утепления, — 100 мм или 50 мм, какой из них окажется оптимальным? Вопрос, — какой пенопласт лучше применить, частенько волнует застройщиков, ведь именно этот утеплитель используется для домов и квартир чаще всего. Важно учитывать характеристики пенопласта, они могут существенно различаться и оказывать влияние на долговечность, целостность конструкций. На стенах дома, на перекрытиях, в полу и в кровле нужно устанавливать только качественный, долговечный слой утепления. Подойдет ли для этих целей пенопласт и какой именно…

Обратим внимание на плотность пенопласта

Не только толщина листов пенопласта играет ключевую роль (100 мм лист или 50 мм…). Пенополистиролы выпускаются разной плотности, от нее будут зависеть характеристики. Согласно стандартам, плотность пенопласта должна быть:

• 15 кг/м куб — применяется на горизонтальных поверхностях, без нагрузки и без сдавливания. Хорошо подходит для утепления потолочных перекрытий и полов (горизонтальных поверхностей), там где это возможно.
• 25 кг/м куб — наиболее широко применяемый, в том числе и для утепления стен по технологии «мокрый фасад», под штукатурной отделкой на всех стенах, в том числе и на высоте (обязательно с доп. креплением тарельчатыми дюбелями), а также на фасадах зданий.
• 35 кг/м куб — довольно плотный и крепкий материал, отлично подходит под штукатурку, может укладываться под настилы и выдерживать деформации при редком передвижении людей.

Специалист поясняет: чем больше плотность пенопласта тем выше его цена, и меньше его теплоизоляционные качества. Плотный материал крепче, дольше сохраняет целостность и форму. Но нужна ли такая прочность, и где она понадобится — решать в соответствии с проектом…

Не купите подделку

Сейчас фирмы, производящие или продающие пенопласт, поставляемый из-за рубежа, могут «напортачить» в угоду экономии. Например, несколько упаковок в партии 30 шт., окажутся с рассыпающимися неплотным листами. Со стороны заказчика, при серьезном подходе к делу, необходимо собирать данные о конечном качестве продукции в регионе, прежде чем сделать выбор. Это убережет от возможных серьезных затрат на переделки из-за некачественного материала.

Как можно определить бракованный пенопласт: — лист рассыпается в руках. Проведя рукой по листу пенопласта можно легко отделить гранулы, особенно на углах.

Применение

Пенопласт может удивить своими свойствами, он очень легкий, более чем 95% в его составе — воздух. Отсюда отличные среди утеплителей характеристики по теплоизоляции. Коэффициент теплопроводности вспененного пенополистирола — 0,032 — 0.038 Вт/мºС — в зависимости от плотности материала, это на 20 — 25% меньше чем у минеральной ваты в реальных условиях эксплуатации, (не на стенде с табличкой от производителя…).

Легкость утеплителя пенопласта и его свойства позволяют применять его всюду — лишь бы не было контакта с его врагами — прямым ультрафиолетовым излучением, водой и грызунами. А также нельзя применять внутри в пожаронезащищенном виде…

Советы эксперта по применению: не закладывайте пенопласт в закрытые полости, несущих конструкций. Замена утеплителя вышедшего со строя по сроку службы или из-за грызунов будет слишком проблематичной и дорогой…

Рекомендации по приобретению пенопласта

Многие думают, что разумно пойти на рынок, в супермаркет, и приобрести пенопласт для утепления. Но если речь идет об объемах утепления дома, то это уже переходит в разряд оптовых поставок. Разве покупка на несколько тысяч (десятков тысяч) с экономией в 20 — 30% не интересна?

Практически в каждом районном центре (областном) завелась фирма-склад, которая снабжает утеплительщиков — мастеров, выполняющих работы по утеплению. Но поставляет она исключительно грузовиками. Обнаружив такую компанию у себя в районе можно заказать грузовичек пенопласта 100 или 50 мм, и обязательно попутно приобрести там же дешево все необходимое — пачками дюбеля, штукатурную сетку, оформительные уголки, штукатурку, фасадную краску….

Пенопласт плотностью 15 кг/мк куб, крупнозернистый, из-за небольшой цены — самый ходовой утеплитель…

100 мм пенопласт — везде ли подходит?

Какую толщину теплоизоляции применить? — этим же и решаем вопрос, стоит ли экономить на толщине утеплителя. Когда речь идет об экономии отопления на долгие годы, то небольшие суммы денег, связанные с разной толщиной утеплителя, не могут рассматриваться вообще. Вопрос лишь в возможности создания конструкций и целесообразности по скорости передачи тепла…

Как известно, согласно расчетов, и в соответствии с рекомендациями специалистов, в средней полосе, и «на югах», для обычной холодной стены из кирпича, шлакоблока, тяжелого бетона минимальная толщина эффективного теплоизолятора должна быть от 100 мм. Тогда получится наиболее экономичный вариант теплосбережения , с учетом расходов на отопление и конструкцию стены.

Выбрать пенопласт 50 мм — универсально решение

Зачастую стены и другие конструкции сами по себе достаточно теплые, например, такие же как и пенопласт толщиной 50 мм. Тогда и доутеплять их нужно слоем утеплителя с толщиной меньше чем 100 мм. Правда, может быть такой вариант, что необходим применить только минеральную вату («дышащую» паропроницаемую), а вовсе не изолирующий пенопласт, но это уже другая история….

Или для перекрытий в доме обычная толщина теплоизоляции составляет от 150 мм, а для северных регионов — 200 — 250 мм. Оказывается набрать такую толщину в отдельных конструкциях целесообразней пенопластом толщиной листов в 50 мм, с перекрытием швов в разных слоях… Отсюда и популярность листов утеплителя в 50 мм, он применяется в несколько слоев. Осталось правильно выбрать и приобрести материал.

По поводу выбора и обнаружения подделок, некачественного материала имеются много мнений. Что порекомендует частный видеоролик — смотрим далее…

Свойства пенопласта 100 мм

Основной упор при производстве пенопласта делается на неукоснительное соблюдение технологии и на качество сырья. Пенопласты производятся только из первичного сырья и в процессе изготовления не добавляется вторичное переработанное сырье, поэтому пенопласты этой марки имеют большой срок службы, кторый приравнивается к сроку службы самой утепляемой констврукции, они не деформируются и не рассыпаются в процессе эсплуатации.

Преимущества пенопласта 100 мм:

• имеют низкую теплопроводность
• имеют хорошие звукоизоляционные характеристики
• не впитывают влагу
• не поддерживают (подходят для объектов с повышенным требованиями по пожарной безопасности)
• не имеют хлора и его производных в составе, а значит не выделяют фосген в процессе эксплуатации
• не имеют в своем составе формальдегидов
• имеют хорошую паропроницаемость
• имеют высокую прочность на сжатие
• имеют хорошую геометрию плиты и сохраняют ее все время эксплуатации
• экологически чистые продукты

КСК — официальный дистрибьютор ведущих заводов производителей кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных систем и материалов.

Компания по снабжению и комплектации с 2005 года успешно работает на рынке строительных материалов по всей территории России.

Основным направлением деятельности является оптовая и мелкооптовая продажа строительных материалов стремится максимально сократить время загрузки.

Обращаясь к нам, Вы получаете выгодные условия работы и лучший сервис: сопровождение сделки, комплексный подход к снабжению и гибкую политику продаж, доставка, расчет, шеф-монтаж, сертифицированный материал, гарантии качества.

Мы предоставим Вам полную техническую поддержку — специалисты компании всегда готовы предложить различные варианты решений тех или иных задач: выбор конструктива, выбор материалов, технические консультации. Наша компания, являясь официальным дистрибьютором, готова привлекать технических специалистов от производителя.

Качественный пенопласт 100 мм в Москве.

Вся продукция, представленная на нашем сайте и предлагаемая нашей компанией, имеет все необходимые сертификаты, подтверждающие высокое качество изготовления. Пенопласт 100 производится из полистирола и имеет специфическую, узнаваемую вспененную структуру. Вот несколько основных свойств данного материала:

• Долговечность;
• Невосприимчивость к грибкам, плесени и прочим бактериям;
• Высокая степень защиты от влаги;
• Материал экологически безопасен для людей, животных и растений;
• Устойчивость к агрессивным химическим средам;
• Высокий показатель теплопроводности и звукоизоляции;
• Плита пенополистирольная 100 мм имеет небольшой вес, что положительно сказывается на удобстве монтажа;
• Кубический лист псбс режется просто даже при помощи подручных средств, позволяя создать абсолютно любую необходимую геометрическую форму для конструкции утепления:
• Материал не теряет своих свойств даже при высоких температурах.

Что касается экстремальных температур, то, как известно, пенопласт легко воспламеняется. Справиться с этой проблемой можно, используя специальную обработку. В таком случае пенопласт не будет поддерживать горение и будет самостоятельно затухать, что сделает возможным его применение даже на пожароопасных объектах.

Преимущества пенопласта

Легкость, низкая стоимость и распространенность на рынке продукции – не единственные достоинства данного материала. Преимуществами пенопласта также являются:

• устойчивость к влаге;
• легкость в монтаже;
• устойчивость к грибку и плесени;
• устойчивость к перепадам температуры.

Из-за высокой устойчивости к широкому диапазону раздражителей пенопласт является таким востребованным материалом. Особенно актуально его использования в регионах, которые характерны повышенной влажностью. Материал не впитывает влагу, что сохраняет построенные при его помощи стены (и другие сооружения) от деформации, разбухания и потери былой формы. Также он устойчив к появлению грибка и плесени, что является актуальной проблемой у людей, живущих близко к водоемам или в регионах с повышенной влажностью.

Пенопласт легко резать, переносить и придавать ему нужную форму. С ним может работать даже человек, имеющий достаточно низкий уровень физической подготовки. Из-за высокого содержания газа в составе материала его легко подымать и транспортировать с места на место даже вручную.

Где используется в зависимости от размеров?

Этот прочный влагостойкий утеплитель применяется при выполнении наружных работ. Чтобы утеплить стену пенопластом, сначала нужно определить, какой плотности, размеров, вида пенополистирол потребуется для работы.

Выбор зависит от тех предполагаемых нагрузок, которые будет нести этот материал в период эксплуатации.

При утеплении вертикальной стены нагрузки будут минимальны, подойдет лист любой марки.

Даже ПСБ-С 15 даст тот же результат, что и ПСБ-С 25, если речь идет об утеплении стен в районах с мягкими зимами.

Это происходит из-за того, что принцип действия пенопласта основан на склеивании полистироловых шариков, между которыми и внутри имеются множественные воздушные камеры.

Известно, что чем меньше массы и больше воздуха, тем лучше проявляется эффект теплоизоляции.

Работать с листами низкой плотности, которые более хрупкие и ломаются, неудобно. ПСБ-С 25 имеет большую плотность, с ним легче производить отделку.

Пенополистирол 25 часто используют для внешнего утепления стен нежилых помещений. Им производят отделку балконов, лоджий, гаражей, торговых центров, различных учреждений.

Для северных районов с холодными зимами считают, что толщины листа в 5 см достаточно, чтобы в самые морозные ночи внутри помещения сохранялось тепло.

Пенопласт марки 100 используют для термоизоляции промышленных морозильных камер, а также для утепления домов в суровом климате крайнего севера.

Размер листа в 10 см сделает показатель теплозащиты максимальным. Выбирая марку пенополистирола, можно выбрать лист, имеющий различные параметры.

Нестандартный лист 500х500 иногда намного удобнее в работе, чем стандартный длинный с размерами 2000х1000 мм.

Для утепления стен дома подойдут листы размером 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать, получается меньше стыков, которые придется герметично заделывать.

Для заполнения площадей меньших размеров имеющиеся листы разрезают на подходящие куски. При всех нестандартных ситуациях в отделке лучше использовать лист больших размеров, чтобы легче было выпиливать конфигурации.

В процессе укладки такие листы подгоняют под нужные параметры, разрезая пенополистирол на части. Режется этот материал легко.

Пенополистирол, имеющий размеры 2000х1000 мм, сложнее в монтаже. Работая одному, проще выполнить укладку двух листов по 1000х1000, чем один лист, имеющий размеры 2000х1000 мм.

Процесс монтажа

В процессе работ утеплитель укладывают в полость стены и оставляют небольшой зазор между внешней и внутренней частью стены.

На поверхность стен наносят штукатурку при помощи цементного раствора наносимого на армирующую сетку.

Чтобы утепление было качественным, лучше всего купить пенопласт толщиной 100 мм, марку м3, поскольку данный полистирол, плотность которого 35, может использоваться как на гражданских так и на промышленных объектах.

Снаружи пенопласт «Столит» закрывается штукатуркой, плиткой или кирпичом. Теплоизоляция фасада плитами толщиной 100 мм выступает в виде дополнительного барьера от ветровых воздействий, перепадов температур и воздействия влаги на внешнюю стену здания.

Можно быть уверенным в одном, что данный тип изоляции будет круглый год сохранять стены сухими вне зависимости от того сколько штук пластиковых зонтиков для крепления одной плиты вы используете.

[warning]Важно знать: укладку полистирольных плит следует проводить только на заранее подготовленную очищенную поверхность.[/warning]

Смотрите видео, в котором специалисты наглядно разъясняют, как правильно выполнить утепление фасада пенопластом:

vote

Article Rating

Оценка статьи:

Загрузка. ..

Сохранить себе в:

0

Would love your thoughts, please comment.x

Adblock
detector

Лучший кулер из пенополистирола — The Cooler Zone

---

Обновлено Brandon F. 8 декабря 2021 г.

Здесь, в TheCoolerZone, мы обычно фокусируемся на металлических, пластиковых и тканевых кулерах, но еще один очень популярный материал, который часто упускается из виду. это пенопласт. В этой статье мы собираемся обсудить пенополистирол и его плюсы и минусы. Мы также перечислим то, что, по нашему мнению, является лучшим кулером из пенополистирола на рынке прямо сейчас.

Содержимое

• 1 Лучший холодильник из пенополистирола
  • 1.1 Как изготавливается пенополистирол
  • 1.2 Плюсы и минусы пенопластовых холодильников
    • 1.2.1 Плюсы и минусы пенопластовых холодильников:
  • 1.3 Подходит ли вам пенопластовый холодильник?
  • 1. 4 Лучший пенопластовый холодильник
    • 1.4.1 Lifoam Hercules Ice Chest

Во многих случаях использование пенополистирола может быть лучшим выбором по сравнению с более традиционными холодильниками с жесткими или мягкими стенками. Надеюсь, после прочтения этой статьи вы лучше поймете, на что обращать внимание, и поймете, подходит ли вам пенополистирол.

Итак, все мы время от времени использовали пенополистирол, но знают ли большинство из нас, что это такое? Многие люди просто скажут, что это легкая белая штука, которая разбивается и создает огромный беспорядок (и они будут правы!). Но это еще не все.

Styrofoam — торговая марка, принадлежащая The Dow Chemical Company, а не просто название материала, такого как сталь или пластик. Более широкое название материала, похожего на пенополистирол, — пенополистирол (EPF). Но большинство людей, вероятно, называют его просто «пенополистиролом».

Плотность и пористость экструдированного пенополистирола с закрытыми порами могут сильно различаться в зависимости от области применения. Говоря о приложениях, он используется для гораздо большего, чем просто кулеры!

Examples of other areas it is used include: Life rafts

Building materials

S heathing insulation

Pipe insulation

Florists

Arts & Crafts

Road construction

Automobile manufacturing

Packaging

Food storage

…и многое другое!

Как изготавливается пенополистирол

Химическая связка стирола

Основным компонентом EPF является стирол, который производится из природного газа или нефти в результате реакции между бензолом и этиленом. Процесс изготовления довольно интересный.

Сначала этилен и бензол объединяются с катализатором для получения стирола. Затем стирол объединяют в полистирол посредством так называемой суспензионной полимеризации.

Суспензионная полимеризация представляет собой процесс, в котором используется механическое перемешивание для смешивания материалов в жидкости. В результате получаются полистироловые «шарики», которые составляют основу пенополистирола. Затем эти шарики очищают и фильтруют для удаления любых примесей.

После того, как эти шарики очищены и подготовлены, добавляется инициатор полимеризации и нагревается. Если не вдаваться в подробности, это заставляет шарики притягиваться друг к другу, что приводит к большим цепочкам шариков из полистирола. Затем эти цепи охлаждают, промывают и сушат. Наконец, их иногда сортируют по размеру, чтобы отфильтровать аномально маленькие или большие бусинки, что способствует однородности.

Крупный план шариков из пенопласта

После этого шарики нагревают паром или горячим воздухом, что заставляет их расширяться. Агент добавляется, чтобы предотвратить их слияние. После расширения их охлаждают и выдерживают около суток, чтобы они затвердели.

На данный момент у вас есть набор маленьких бусинок, о которых думает большинство людей, когда они думают о пенопласте. Чтобы создать множество конфигураций и форм, которые они формируют, шарики заполняют в форму, и в них впрыскивается поток низкого давления, который заставляет их расширяться и сливаться в их окончательную форму.

Приняв окончательную форму, они еще раз охлаждаются, что делает их более твердыми и придает конструкции столь необходимую жесткость.

Все еще со мной? Если нет, то вот видео, которое легко объясняет это:

 

Итак, теперь, когда мы знаем, откуда взялся пенополистирол, давайте вернемся к его плюсам и минусам в отношении рассматриваемой темы: кулеры.

Плюсы и минусы охладителей из пенополистирола

Пенополистирол — один из самых популярных материалов для изготовления охладителей. Основной причиной этого является их низкая цена. Они очень доступны по цене, широко доступны и легко утилизируются. Кроме того, они очень легкие, большинство из них весят меньше фунта, даже большие размеры. Сравните это с обычным пластиковым или металлическим кулером, который может весить 20 фунтов или больше в этих размерах.

Они бывают разных форм и размеров, которых обычно нет в обычных пластиковых или металлических холодильниках. Это связано с тем, что производственный процесс настолько прост, что, казалось бы, возможна любая вообразимая форма. Некоторые компании легко изготовят для вас кулеры из пенополистирола нестандартных размеров с очень коротким сроком изготовления.

Это отлично подходит, если у вас есть корпус уникального размера, например, задняя часть мотоцикла или щель в углу лодки, и вам нужно временное решение для охлаждения без больших затрат.

Тем не менее, пенополистирол не обходится без недостатков. Ледовая жизнь на них довольно скудная. Даже толстостенный кулер из пенополистирола, как правило, не обеспечивает ледовой производительности более суток. Это по нескольким причинам.

Во-первых, через пенополистирол передается значительно больше тепла, чем через сопоставимую толщину большинства пластиков или металлов. Пенопласт просто недостаточно плотный.

Во-вторых, крышка обычно образует очень слабое уплотнение, поскольку вы не используете прокладку и не создаете барьер между металлами. Это означает, что в верхней части кулера есть огромное отверстие, которое постоянно пропускает холодный воздух, даже когда оно закрыто.

Это означает, что для любой поездки или экскурсии продолжительностью более суток вам понадобится либо обычный холодильник, либо будьте готовы перезагрузить его льдом.

Еще одна проблема пенополистирола заключается в том, что его легко повредить и сломать. Вы когда-нибудь случайно роняли полный пенопластовый холодильник на землю? Обычно это заканчивается катастрофой. Даже легкие удары и царапины могут привести к значительному повреждению стен. Если вы планируете быть грубым со своим кулером, то пенополистирол может вам не подойти.

Наконец, воздействие на окружающую среду. Пенополистирол не поддается биологическому разложению и изготовлен из невозобновляемых нефтепродуктов. Независимо от того, беспокоит ли вас это, зависит от человека к человеку, но исторически были разногласия по поводу использования продуктов из пенополистирола.

Плюсы и минусы охладителей из пенополистирола:

Плюсы: чрезвычайно доступный, легкий, доступен во множестве форм и размеров, легко доступен, короткое время изготовления

Минусы: очень плохая ледовая жизнь, очень хрупкая, вредная для окружающей среды

Подходит ли вам кулер из пенополистирола?

Теперь, когда мы знаем, откуда берется пенополистирол, как он применяется в кулерах, а также плюсы и минусы кулеров из пенополистирола, подходит ли вам кулер из пенополистирола? Есть много других переменных, но если вы соответствуете некоторым или всем пунктам из этого контрольного списка, мы думаем, что, возможно, стоит попробовать холодильник из пенополистирола:

– У вас ограниченный бюджет и вы не хотите тратить значительные деньги кулер?

-Вам нужен холодильник только для разового мероприятия или поездки?

– Вам нужно максимум около дня ледовой жизни? Если нет, готовы ли вы заменить лед по мере необходимости?

– Будет ли ваш холодильник находиться в надежном месте, защищенном от случайных ударов и царапин?

Если вы ответили утвердительно на некоторые из этих вопросов, продолжайте читать!

Лучший охладитель из пенополистирола

Итак, какой холодильник из пенополистирола лучше?

В отличие от обычных пластиковых и металлических кулеров, кулеры из пенополистирола не сильно отличаются друг от друга. Большинство из них не будет иметь уникальных особенностей, кроме случайного формованного подстаканника, а срок службы на льду зависит от толщины пенополистирола. Толщина также будет иметь прямое отношение к прочности (а также к цене).

При этом, на наш взгляд, лучший охладитель из пенополистирола — это Lifoam Hercules Ice Chest

 

Lifoam Hercules Ice Chest

Проверить текущие цены на Amazon

 а также долговечность, и делает этот кулер из пенополистирола, который на самом деле может без проблем выдержать многократное использование. Кроме того, крышка крепится на петлях, что способствует максимальной герметичности, а также продлевает срок службы кулера.

Плотная и толстая пена немного утяжеляет изделие, но оно все равно очень легкое, его вес составляет менее 2 фунтов. Эта конкретная модель имеет 45 литров хранилища, чего достаточно для большинства дневных занятий, даже для семьи или группы друзей. Мы бы хотели, чтобы у него был какой-то чехол для переноски, но это незначительная жалоба.

Мы надеемся, что эта статья помогла вам объяснить, что такое пенополистирол, откуда он взялся и как он применяется в кулерах. Для многих кулер из пенополистирола будет подходящим вариантом, и мы рекомендуем вам ознакомиться с нашими многочисленными другими обзорами кулеров, если вы решите использовать более традиционный пластиковый или стальной кулер!

Формовочный лист из пенопласта | The Park Pilot

Автор Кейт «Спарки» Спаркс Здание с пеной Как Как видно из октябрьского номера Model Aviation за 2015 год.

Примечание редактора: эта статья была первоначально опубликована в журнале Model Aviation . Существует три типа пенопластовых конструкций: конструкция из плит, секционная конструкция и панельная конструкция. В этом выпуске моей серии из трех частей о методах строительства из пенопласта я расскажу о формовании листового пенопласта, о котором я упоминаю в своей книге 9. 0251 Здание с пеной , как панельная конструкция, потому что существует несколько типов пенопластовых листов. Листовой пенопласт в основном представляет собой экструдированный пенополистирол, который обычно называют депроном или веерообразным пенопластом. Депрон изготавливается для ремесел в нескольких вариантах толщины и плотности. Быстрый онлайн-поиск найдет несколько дилеров. Обратите внимание, что из-за объемных расходов на доставку заказ большего количества товара, чем вам нужно, может сэкономить ваши деньги.

Этот маленький F-86 был сделан из пенопласта Depron толщиной 3 мм. Носовая и хвостовая части были сужены с помощью складок, чтобы уменьшить диаметр трубы и получить небольшую сложную кривую.

Альтернативным источником для этого типа пенопласта является картон для плакатов, который можно найти в большинстве универмагов. Эти доски необходимо замачивать в воде, чтобы удалить бумажное покрытие, и, как правило, они низкого качества. Пена с веерообразным сгибом получила название синей пены толщиной 1/4 дюйма, продаваемой в магазинах товаров для дома. Он используется в качестве домашней изоляции под сайдингом или кирпичом. Пена продается отрезками по 50 футов, сложенными в виде блока, отсюда и название «веерная складка». Резка листового пенопласта не может быть проще. Все, что вам нужно, это новое лезвие ножа для хобби и шаблон на картоне или линейка для повышения точности. Тупые лезвия, как правило, делают зазубренные края вспененного листа вдоль нижней стороны листа. Разделочная доска продлит срок службы ваших лезвий и является одним из тех инструментов, о которых вы не подозреваете, пока не приобретете ее.

Вакуумформовочная. После поездки в Fantastic Models я получил «худое» представление о том, что требуется для вакуумного формования листового пенопласта. Процесс точен и трудоемок.

Листы экструдированного пенопласта ведут себя так же, как бальза, когда дело доходит до формирования. Листы на самом деле имеют зернистость в зависимости от направления, в котором они были экструдированы. Зерно обычно можно увидеть, если смотреть на поверхность под большим углом. Лучше всего отрезать угол от листа и согнуть его над небольшим куском трубки в двух направлениях. Правильное направление волокон обеспечит гладкую внутреннюю поверхность. Отметьте направление волокон на листе, чтобы использовать его при вырезании деталей для своих моделей. Инструменты, необходимые для придания формы пенопласту, возможно, уже есть в вашем магазине. Трубки различного радиуса, такие как труба из ПВХ, металлическая труба и даже твердые бумажные трубки, подойдут в крайнем случае. После того, как вы начнете формировать листовой пенопласт, вы узнаете, что лучше всего подходит для вас. Причина разных размеров труб заключается в том, что необходимо работать над формированием узкого радиуса, особенно с более толстыми листами. Например, лист фальцованного веером пенопласта необходимо соединить с 4-дюймовой, а затем с 3-дюймовой трубкой, прежде чем пытаться получить 2-дюймовый радиус. Листовой пенопласт обладает памятью и хочет вернуться к своей первоначальной плоской форме. По этой причине вы должны дать пене немного отскочить, чтобы она лучше подошла к модели. Формирование кривой на небольшой панели можно выполнить, прокатив ее по куску трубки, надавливая ладонью вниз. Позволяя вашим пальцам оказывать давление, вы получите непоследовательную кривую, не говоря уже о вмятинах от ваших колец (если они носятся).

Следите за своими пальцами. Помните, что таким образом формируйте пену только ладонью, и будьте осторожны, если вы носите кольца.

Другой метод заключается в том, чтобы поместить панель на прочный лист пенопласта и прокатать по нему трубку, как скалку. Сначала начните с легкого давления и увеличивайте его, пока не получите желаемую кривую. При работе с большими или длинными панелями мы должны подходить к этому по-другому. Ухватиться за край длинной панели сложно, имея в наличии только восемь пальцев. Использование изогнутого алюминиевого отрезка для удержания панели на трубке не только расширяет хватку, но и равномерно оказывает давление на край. Это также дает прямой край и радиус, который ближе к материалу, сохраняющему края. Естественно, размер допустимого радиуса определяется толщиной материала (например, с бальзой). Это не означает, что вы не можете ламинировать более тонкие листы. Если вам нужно сформировать лист большего размера, например, для всего фюзеляжа, начните с большой формовочной трубы, как описано, затем осторожно сверните ее, как бумагу. После того, как он был туго скручен вручную, аккуратно закрепите его резиновыми лентами или полиэтиленовой пленкой. Взявшись за уголки с внутренней стороны тубы, можно немного стянуть рулет. Оставьте пробирку на день или два, чтобы она «охладилась». Когда резинки будут сняты, трубка немного отскочит назад.

Составные кривые. Вырезание складок на листовом пенопласте может быть лучшим способом формирования сложной кривой. Этот метод утомительный, но в результате получается легкий фюзеляж.

Сложные кривые трудно сформировать в листовом пенопласте. Некоторые заявляют об успехе, используя кипящую воду и твердый мяч, но потенциальная опасность не стоит затраченных усилий. Газ, который позволяет производителю формировать этот материал, пока он горячий, уже улетучивается к тому времени, когда мы его получаем. Даже если бы мы купили новый рулон этого материала на фабрике для изготовления деталей с использованием тепла для придания формы, нам пришлось бы использовать его в течение нескольких недель. Из-за его низкой теплостойкости также потребуются условия, аналогичные лабораторным. Лучше всего взять что-то из текстильной промышленности, вырезать складки на пенопласте и соединить их воедино так же, как собирают воздушные шары. Это то, что я сделал, чтобы построить свою модель F-86 в мультяшном масштабе. Не забудьте купить несколько пенопластовых листов. Один проект повлечет за собой другой, и наличие большого количества работы только отточит ваши навыки. Не торопитесь, не бойтесь экспериментировать и получайте удовольствие от хобби.

Определение направления волокон

Небольшой образец необходим для определения направления волокон листового пенопласта. Обратите внимание на морщины или дефекты поверхности, если они сформированы в неправильном направлении. Запись правильного направления на листе позволит сэкономить материал позже.

Держась за край

Чтобы захватить край пенопластового листа, используется трубка и полоска изогнутого материала, чтобы оказывать равномерное давление на край. Пока вы не почувствуете, как это работает, рекомендуется размещать пену до упора в наклонном прикладе.

Холодное формование

Свернув листовой пенопласт в плотную трубку и оставив его на день или два, материал сформируется в холодном состоянии и упростит конструкцию фюзеляжа.

Узнайте о строительстве плит. — Кит Спаркс [email protected]

Источники:

Парк Флаер Пластмассы [email protected] www.parkflyerplastics.com

Что такое пенопластовая изоляция? (с картинками)

`;

Херб Марлоу

Дата последнего изменения: 11 сентября 2022 г.

Изоляция из пенопласта представляет собой лист жесткой пены размером обычно четыре на восемь футов (1,2 на 2,4 м), используемый почти во всех аспектах строительства зданий для обеспечения теплового сопротивления полов, потолков и стен. В основном для изготовления пенокартона используются три материала: полиуретан, полиизоцианурат и полистирол.

Полиуретановые и пенополиизоциануратные плиты очень похожи по составу. Пенопласт с закрытыми порами изготавливается путем сначала разжижения гранул, а затем введения вспенивающего агента. В случае этих двух продуктов вспенивающим агентом обычно является одно из фторсодержащих соединений (ГФУ) или хлорфторуглеродов (ХФУ). Вспенивающий агент образует пузырьки газа в смеси при ее нагревании. Затем горячий сжиженный полиуретан или полиизоцианурат вводят в краситель для придания формы плите. После того, как смесь остынет, ее нарезают на кусочки любой желаемой длины. Полученная пенопластовая изоляция имеет более высокое значение R (сопротивление тепловому потоку), чем пенополистирольная плита, обычно R7 или R8 на дюйм (2,54 см) толщины.

Изоляция из пенополистирольных плит

производится почти так же, как пенополиуретановые и полиизоциануратные плиты, за исключением различий в расширении. Существует два основных типа этого типа изоляции: формованный пенополистирол (MEPS) и экструдированный пенополистирол (XEPS). Разница между этими двумя типами пенопластовых плит заключается в прочности готового продукта, хотя плотность, около 1,5 фунтов на кубический фут (0,21 кг на кубический метр), обычно одинакова.

Изоляция из пенопласта

MEPS, часто называемая beadboard , изготавливается путем смешивания гранул невспененного полистирола или шариков, содержащих пентан, с вспенивающим агентом. Полученную смесь переливают в закрытую емкость и нагревают. Под воздействием тепла шарики увеличиваются во много раз по сравнению с их нормальным размером. Затем смесь выливается или впрыскивается в форму, применяется дополнительное тепло, и полученные пеноблоки превращаются в изоляцию.

XEPS производится путем смешивания гранул полистирола с химикатами для их разжижения. После введения в смесь вспенивателя и ее нагревания образуются пузырьки газа, и горячий материал разливается по формам. Когда остынет, его нарезают любой желаемой формы. XEPS прочнее MEPS и имеет более высокую прочность на сжатие. Из-за своей большей прочности изоляция из пенополистирола XEPS часто используется для крыш и стен в новом строительстве.