Ппу звукоизоляция: Эластичный ППУ для звукоизоляции | Химтраст

Содержание

Эластичный ППУ для звукоизоляции | Химтраст

Оглавление

Химический состав пенополиуретана (ППУ) позволяет применять материал в самых разных отраслях и масштабах: от бытовых нужд до укладки трубопроводов. Эластичный ППУ, который можно купить оптом и в розницу у компании “Химтраст”, — качественный звукоизоляционный материал.

Радость от покупки нового жилья не будет полной, если шум мешает жить. Не зря есть такое понятие как шумовое загрязнение, которое негативно сказывается на здоровье человека. Источники и характер шума бывают разными. Например, звук, который возникает снаружи и попадает внутрь здания через системы вентиляции, водоснабжения, отопления, называется проникающим шумом. Тот, что распространяется по воздуху, включая звуки от уличных работ, крики людей, лай собак, громкая музыка, телевизор  — воздушный шум. Стук каблуков, топот детей, перестановка мебели, ремонтные работы, любое механическое воздействие на конструкцию дома называют ударным шумом.

На него как раз чаще всего жалуются в жилых домах.

В российском законодательстве закреплены предельно допустимые нормы шума. Например, тиканье часов и шепот шумом не считаются, а вот детский крик, пылесос и ремонтные работы считаются нежелательными. Если где-то играет громкая музыка, люди кричат и слышен звук отбойного молотка — это примерно 120-130 децибел, а значит можно вызывать участкового или задуматься о звукоизоляции. Громкость звуков, превышающая 55 децибел, будет считаться нарушением норм закона.

Если вы устали от шума в своем доме, то стоит задуматься о том, как сделать свою жизнь комфортнее и тише.

Чаще всего звукоизоляцию делают в ночных клубах, спортивных залах, ресторанах, кафе, особенно если речь идет о первом этаже жилого дома.

Почему ППУ?

Для шумоизоляции используется множество средств. Но лучше всего работают открытоячеистые материалы. Они обладают пористой структурой, способны поглощать звуковые волны разной величины, эластичны и за счет того, что легко вспениваются и увеличиваются в объеме, считаются экономичным средством для звукоизоляционных работ.

Открытоячеистых материалов не так много в мире. Наибольшим спросом сегодня пользуется открытоячиестый ППУ. Кстати, даже для шумоизоляции автомобилей используют эластичный пенополиуретан.

Если вы живете или работаете вблизи автомагистрали, то пенополиуретан избавит вас от навязчивого шума. Напыление ППУ создаст преграду для любых звуков, при этом позволит сохранить прежний объем помещения.

Звукоизоляционные свойства ППУ

Среди свойств пенополиуретана специалисты выделают: высокий индекс шумопоглащения (NRC – Noise Reduction Coefficient), высокий коэффициент звукоизоляции (STC – Sound Transmission Class), устойчивость к воздействию агрессивных сред, к грибку и грызунам, он устойчив к износу, не меняет форму при температурном воздействии и служит около 50 лет. Кроме того, он отличается низкой теплопроводимостью, прекрасной адгезией, именно поэтому его применяют для теплоизоляции, его можно наносить даже на неровную поверхность, он мало весит, и не имеет мостиков холода.

ППУ легко закрепить на стене, для этого не нужны дополнительные материалы.

Виды ППУ для шумоизоляции

Есть два основных вида ППУ: поролон и формованный, эластичный ППУ для автомобилей. Компания “Химтраст” производит полимер-полиольную добавку для повышения физико-механических свойств формованного пенополиуретана и добавку для повышения физико-химических свойств блочного поролона.

Крупные фабрики, как правило, режут поролон на листы и изготавливают из них специальные шумоизоляционные панели. Другой вариант изоляции — напыление. ППУ с открытыми ячейками соответствует легкому поролону, имеет плотность 15-20 кг/м3. Для изоляции от шума в небольших объемах лучше использовать листы. Это и экономичнее, и проще технологически, не создает грязи, которая возникает при напылении. Листовым ППУ также можно изолировать перекрытия, производить герметизацию стыков в домах, а также оконных и дверных рам, что тоже снизит проникновение звуков извне.

Если же речь идет о звукоизоляции в гостиничном комплексе, спортзале, на больших площадях, то выгоднее применять напыление.

Технология проведения работ по шумоизоляции

При проведении работ по звукоизоляции стоит помнить о том, что защита, размещенная ближе к источнику звука, будет наиболее эффективна. Например, если в доме спальня расположена под гостиной, то лучше сделать подвесной потолок с шумоизлирующим материалом внутри.

От ударного шума вас оптимально защитит конструкция плавающего пола. Она состоит из стяжки из бетона и, расположенного под ней, упругой звукоизоляции. В роли изолирующего элемента здесь может выступать, как напыление ППУ, так и поролон. Слой изоляции немного сожмется под тяжелым бетоном и образует колебательную систему с резонансной частотой.

Наносить ППУ можно практически на любые строительные материалы: дерево, стекло, металл, бетон. Правда, во время работ нужно защитить поверхность материала от солнца.

Перед началом напыления нужно позаботиться о чистоте. Очистить поверхность от старой облицовки, пыли и грязи, помыть стены, пол или потолок водой, чтобы обеспечить лучшее сцепление ППУ с поверхностью. Во время работы нужно использовать средства индивидуальной защиты: респиратор, обувь и одежду, перчатки и очки. Чтобы нанести ППУ, вам понадобится оборудование для напыления, распылитель. Это нужно если вы работаете в одиночку, как правило, профессионалы используют аппараты высокого и низкого давления и могу обработать большие по площади поверхности.

При нанесении пенообразной смеси пистолет-распылитель нужно держать на расстоянии 60-90 сантиметров перпендикулярно поверхности. Наносить смесь следует равномерно, без резких движений и задержек, в несколько слоев. Следующий слой нужно распылять после того как вспенится предыдущий. ППУ твердеет буквально за несколько минут, а толщина составляет примерно 10 сантиметров. После того как материал высохнет, нужно посмотреть насколько качественно заделаны щели и при необходимости все повторить, а излишки материала убрать ножом.

Материалы по теме:

Напыляемый пенополиуретан: теплопроводность, теплоизоляция, горючесть и адгезия

В чем разница между легким и жестким пенополиуретаном, и как их применять

Расчет толщины слоя ППУ при напылении

Пенополиуретан (ППУ) – территория заблуждения

Особенности применения пенополиуретана для звукоизоляции

Главная / Монтаж, ремонт, уход / Шумоизоляция / Применение для звукоизоляции пенополиуретана

Различные посторонние шумы, проникающие в наши дома доставляют немало неудобств. Они оказывают серьёзное влияние не только на комфортность нахождения в помещении, но и на здоровье. При сильном шуме трудно хорошо выспаться, посторонние звуки повышают раздражительность и могут вызывать усталость. Все эти проблемы требуют решения, которым является обустройство дополнительной звукоизоляции. Наиболее эффективная звукоизоляция получается с использованием современных материалов, одним из которых является пенополиуретан, о котором и поговорим далее.

Что это за материал

Пенополиуретан представляет собой современный полимер, относящийся к термоактивным пластмассам. Изначально находясь в виде двух жидких компонентов, после смешивания и распыления затвердевает, образуя пористое плотное покрытие, похожее по структуре на губку. Наносится методом напыления при помощи специального пенообразователя.

При необходимости, можно менять плотность получаемого слоя, путем изменения пропорций смешивания жидких компонентов во время напыления. Кроме того, можно выбрать и структуру получаемого слоя – с закрытыми порами или с открытыми.

Преимущества решения

Если говорить о наиболее популярном виде напыляемого пенополиуретана – закрытоячеистом, то можно выделить несколько основных преимуществ его использования в качестве шумоизолирующего слоя:

  • Простота нанесения. Жидкие компоненты после смешивания распыляется при помощи специальной установки и получающаяся при этом «пена» обладает отличной адгезией к любым основаниям. Это позволит обработать как горизонтальные, так и вертикальные или наклонные плоскости.
  • Скорость работ. Все происходит предельно быстро – для нанесения полиуретановой изоляции понадобится всего несколько часов.
  • Отсутствие швов и зазоров при нанесении покрытия. Пенообразный материал прекрасно заполнит все пустоты, щели и при нанесении не образуется никаких стыков или швов – он полностью покроет поверхность одним сплошным слоем. Соответственно, не будет никаких мостиков шума.
  • Не образуется строительный мусор.
  • Не требуется проводить никакие подготовительные работы, а также осуществлять подгонку фрагментов изоляции или что-то крепить.
  • Экологичность подобных покрытий находится на самом высоком уровне. Материал не выделяет вредных веществ и не имеет неприятного запаха.
  • Малый вес ППУ, обусловленный его структурой, позволяет наносить изоляцию даже на самые тонкие перегородки.
  • Обладая пористой структурой с закрытыми ячейками, пенополиуретан на 98 процентов состоит из пустот, заполненных газом, что позволит использовать его способность теплоизолировать обработанные поверхности.

Минусы ППУ

Помимо положительных сторон, пенополиуретан, которым будет выполняться звукоизоляция, обладает и рядом недостатков. О них обязательно нужно знать заранее, так как некоторые недостатки кардинально влияют на сферу применения и эффект от использования полиуретана.

  • Закрытоячеистый ППУ прекрасно подходит для работ как по утеплению, так и по звукоизоляции помещений, чего нельзя сказать о варианте с открытыми порами. Второй тип ППУ не подходит для теплоизоляции, а также не переносит воздействия ультрафиолета.
  • Материалы с открытыми порами лучше изолируют от звука, но, их нельзя применять при обработке стен или других поверхностей вне жилых помещений из-за плохой стойкости к различным воздействиям, наподобие солнечного света и влаги.
  • Использование ППУ не только улучшит звукоизоляцию поверхностей, но, сделает их непроницаемыми для воздуха. Поэтому, обработав помещение необходимо позаботиться о качественной вентиляции.

Как это делается

Чтобы звукоизолировать дом, квартиру или комнату напыляемым пенополиуретаном, необходимо обратиться к специалистам. Они привезут все оборудование и при помощи распылителя обработают ваш дом за несколько часов. Скорость нанесения фантастическая – всего за один день можно обработать до 400 квадратных метров поверхности.

При напылении материал практически сразу застывает, образуя сплошную поверхность. После этого, обработанные плоскости нужно закрыть дополнительным слоем финишной отделки. Чаще всего, для этих целей используется гипсокартон, пластиковые или МДФ панели, а также вагонка.

 

Звукоизоляция пенополиуретаном

В строительстве при выполнении мероприятий по шумоизоляции учитывают два вида шума: это воздушный, который проникает в помещение через ограждающие конструкции (стены, крышу) и структурный, воздействию которого подвергаются конструкции (ударный шум, распространяющийся по полу).

Задачей мероприятия по шумоизоляции дома является: максимально снизить проникающий в помещение уровень шума и удержать нормативные показатели. В качестве звукоизоляционных материалов используют, как правило, пористые материалы (эковата, стекловата, пробка), которые, благодаря своей структуре, хорошо “гасят” звуковую волну. → Утепление стен пенополиретаном.

Основным же показателем, позволяющим оценить эффективность звукоизоляции, является индекс Rw. Для примера скажем, что данный индекс для межкомнатных перегородок должен соответствовать 50 дБ.

Как напыляемый пенополиуретан решает вопрос теплоизоляции и звукоизоляции дома одновременно?

Пенополиуретан в качестве звукоизоляции

Напыляемый пенополиуретан помимо превосходных теплоизоляционных качеств, достойно зарекомендовал себя и в качестве эффективной звукоизоляции стен, кровли, перекрытий. Дело в том, что структура ППУ на 98% состоит из пор, наполненных газом. Они, собственно, и препятствуют проникновению холода и звуковой волны в помещение.

Также пенополиуретан наносится на поверхность методом напыления, а это значит, что бесшовно. Звуковая же волна распространяется в швах звукоизоляционных материалов. С напыляемым ППУ подобное явление исключается полностью.

Кроме того, очень тяжело добиться торможения распространения ударного шума с пола на стены. В процессе же напыления пенополиуретана звукоизоляция наносится не только на перекрытие (пол), но и на стены с заходом в 8 – 10 мм, образовывая своего рода ванную, в которой затем монтируется стяжка и выбранное напольное покрытие. Такая конструкция позволяет максимально заглушить шум шагов или перемещаемой мебели ещё на стадии его появления.

Подтверждением данной информации являются протоколы лабораторных испытаний. Так, строительная конструкция, состоящая из плиты перекрытия, напылённого пенополиуретана толщиной 50 мм и цементно-песчаной стяжки 40 мм в ходе исследований показала индекс снижения шума равный 21 дБ. И это при плотности ППУ в 40 кг/м3! В качестве же звукоизоляции ППУ используется плотностью 28 – 30 кг/м3.

Поэтому, заказывая услугу по утеплению пенополиуретаном, помните: звукоизоляцию дома вы получаете автоматически и бесплатно. Не это ли вы ожидали?..

Почему ППУ – лучший материал для звукоизоляции

  • Пенополиуретан наносится на поверхность методом напыления, под давлением в жидком состоянии. Он тщательно заполняет собой швы любой ширины, стыки между плитами, глубокие трещины и каверны. Таким образом время на подготовку стен значительно сокращается.
  • ППУ обладает отличным коэффициентом шумопоглощения, поэтому результат ощутим даже при достаточно небольшом слое материала.
  • Пенополиуретан, кроме всего прочего, лучший теплоизолятор из всех, имеющихся в наличии на сегодняшний день. Поэтому он идеально подходит для звукоизоляции наружных стен помещения.
  • Высокая адгезионная способность дает возможность использовать ППУ при обработке стен из любого строительного материала. Достаточно просто тщательно очистить стену от загрязнений и просушить ее.
  • ППУ не гигроскопичен и практически инертен под воздействием агрессивных сред. Используя этот материал, вы можете быть уверены в отсутствии сырости и сохранении звукоизолирующего слоя в целости.
  • Пенополиуретан не представляет интереса для живых существ. Забудьте о мышах и насекомых, их у вас не будет.
  • Благодаря методу напыления, работы по звукоизоляции не продлятся долго. Всего два человека за день в состоянии обработать до 200 метров квадратных поверхности.
  • Пенополиуретан очень легок и не создает дополнительных нагрузок на конструкции из легких материалов. Напротив, его жесткость придает таким слабым конструкциям дополнительную прочность.
  • ППУ весьма долговечен и в состоянии прослужить без проведения ремонтных работ до 50 лет. Конечно, эта информация не распространяется на случаи, когда слой пенополиуретана стараются разрушить целенаправленно.

 

Единственным недостатком пенополиуретана является его неустойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения. Если изоляция предполагается в помещении с прямым доступом солнечных лучей, то слой ППУ лучше всего окрасить. Это предохранит теплоизолятор от медленного разрушения.

 

Звукоизоляция квартиры современными материалами | Полиол.ру

23 Июля 2019 23 Июля 2019 / Статьи

Оглавление

  1. Шумоизоляция стен в квартире
  2. Шумоизоляция двери в квартире
  3. Шумоизоляция потолка
  4. Шумоизоляция стяжки пола в квартире
  5. Современные материалы для шумоизоляции
  • Вывод

    • Уровень шума в жилых помещениях измеряют в децибелах. Допустимый уровень шума в квартире — не выше 55 дБ днем и 45 дБ вечером. Для сравнения: плач ребенка и стук каблуков — 85 дБ. 

    Существует два вида шумов: структурный и воздушный. Первый распространяется в твердых телах, например, стук молотка, удары о стену. Второй — по воздуху, это может быть громкий разговор людей, звук от музыкальных колонок или телевизора.

    Шумоизоляция квартиры — способ защиты от громких звуков.

    Современные материалы для шумоизоляции можно разделить на два вида. Те, которые отражают распространение звуковых волн, и те, которые поглощают звук. Все твердые строительные материалы тоже считаются звукоизолирующими: кирпич, бетон, гипсокартон. Они отражают шум. Звукопоглощающие материалы имеют зернистое, пористое или ячеистое строение. Лучше всего с защитой от шума справится комбинация из разных компонентов. Также важна толщина покрытия. Она должна составлять от 50 до 70 миллиметров. Хорошо, если шумоизоляция квартиры монтируется на стадии строительства до отделочных работ. Но если это сделано не было, защитить жилье от шума все равно можно.

    Шумоизоляция стен в квартире

    Звукоизоляция стен позволит существенно снизить уровень шума в квартире, а также:

    • защитит от холода, поскольку шумоизоляционные панели обладают теплоизоляционным свойствами;
    • заблокирует уличный шум;
    • поможет выровнять стены.

    Перед началом работ нужно определиться с материалами для звукоизоляции. От ударных звуков защитит многослойная шумоизоляция из жестких, плотных и мягких строительных материалов. Кирпич, бетон и гипсокартон полностью изолируют звук, а мягкие материалы поглощают. Например, базальтовая вата, мембраны и пенополиуретан. Сначала можно установить мягкий материал, а затем закрыть его плотной стеной из гипсокартона. Оптимальная толщина для звукоизоляции — 50-70 миллиметров. Чем толще слой, тем надежнее защита.


    Перед монтажом звукоизоляции стены нужно полностью очистить от обоев, грязи, старой штукатурки. Все сколы и трещины зашпаклевать и покрыть штукатурно-цементной смесью. Установить гидроизоляционный и пароизоляционный материал, например, мембрану из ПВХ. Это поможет предотвратить образование конденсата и защитит от грибка. Затем прикрепить на стену обрешетку из металла. Дерево использовать не стоит, поскольку оно впитывает влагу и покрывается плесенью. После этого между стропилами обрешетки нужно вставить шумоизоляционный материал. Крепить его можно на дюбели или с помощью клея. Финальным этапом станет отделка стен. Облицовочным материалом могут быть обои, гипсокартон или дерево. Если стены хочется покрасить, лучше применять гипсокартон. 

    Шумоизоляция двери в квартире

    Чтобы обезопасить жилище от шума, можно на этапе строительства дома установить шумоизолирующие двери. Если это сделать не удалось, стоит укрепить существующую конструкцию. Начать можно с порога. От плотности прилегания двери к порогу зависит проникновение звуков извне. Если между порогом и дверью есть щель или зазор, можно купить резиновую или поролоновую уплотнительную ленту и проклеить ей основание двери и порог так, чтобы закрыть отверстие.


    Как изолировать дверь от шума? Один из способов — установка пористого материала, который будет гасить звуки. Для этого приобрести пенопласт, звукоизоляционную мембрану или напылить двойной слой ППУ на дверь. Затем обшить ее кожей, дерматином или другим декоративным материалом. Напыление пенополиуретана можно делать в несколько слоев, постепенно увеличивая объем конструкции. Чем она шире, тем меньше будет пропускать звук. Еще один материал — дерево или МДФ, такой вариант защитит жилье от ударного шума.

    Если квартира находится в старом строении, где зазоры между перекрытиями не изолированы друг от друга, поможет установка второй двери. Лучше всего к шумоизоляции квартиры подходить комплексно: сделать две входных двери и на каждую из них прикрепить слой утеплителя. Звук будет рассеиваться и поглощаться одновременно.

    Шумоизоляция потолка

    Как остановить волновой и ударный шум в квартире? Сделать звукоизоляцию потолка. Начинать работы лучше на стадии ремонта или возведения дома. Если это невозможно, придется разбирать потолок, который уже установлен. Для этого нужно снять старое покрытие, очистить поверхность от извести и плитки. Затем закрыть все трещины: на стыковых соединениях между стенами и потолком, у плит перекрытий. Использовать нужно цементный раствор. Затем потолок покрыть химическим составом, который повысит адгезию. При выборе звукоизоляционного материала стоит ориентироваться на его вес: чем легче, тем меньше вероятность отслаивания. Подойдут полимерные звукоизоляционные мембраны толщиной в 50-70 миллиметров, экструдированный пенополистирол и пенополиуретан.

    Лучше использовать комбинацию материалов, например, мембрану и ППУ или мембрану и пенополистирол. Это увеличит звукозащитные свойства изоляции. После обработки потолка адгезионным покрытием наклеить на поверхность звукоизолирующую мембрану. Затем установить обрешетку со стропилами на расстоянии 50 сантиметров друг от друга. Прикрепить их к потолку можно с помощью дюбелей. Затем монтировать шумоизолирующий материал внутри обрешетки. После этого прикрутить гипсокартон. Завершающий этап — покраска или оклейка потолка обоями.

    Если в квартире подвесной потолок, для шумоизоляции его нужно разобрать и вставить или приклеить защитный материал между стропилами обрешетки. Потом вернуть потолочные ячейки на место.

    Шумоизоляция стяжки пола в квартире

    Перед началом ремонтных работ нужно полностью демонтировать старую цементную стяжку. Звукоизоляция устанавливается под нее. После демонтажа пол накрыть пластиком или плотным целлофаном, потому что при новой заливке будет выделяться влага, она может попасть к соседям или приведет к образованию грибка и плесени. Для шумоизоляции подойдет пенопласт высокой плотности, пенополистирол, пенополиуретан или композитные материалы. Важно, чтобы звукоизоляция не была мягкой. Пол постоянно получает ударные и вибрационные нагрузки, при недостаточной плотности слой изоляции может просесть или деформироваться. Также стоит позаботиться о толщине материала — не менее 30 миллиметров.

    Первый этап — приклеить полистироловую прокладку вдоль стен. Это защитит жилище от проникновения шума на стыках между полом и стенами. Затем уложить слой шумоизоляции, а сверху армирующую сетку. После этого конструкцию залить бетоном или цементно-полимерной стяжкой. Чтобы слой получился ровным, установить маяки. Закрепить их на пенопласте с помощью регулируемых креплений. Можно приступать к заливке бетона. Его толщина должна быть не менее 50 миллиметров. Так конструкция будет защищена от растрескивания. Важно дождаться полного высыхания бетона. Обычно требуется 28 дней.

    Современные материалы для шумоизоляции

    Любой строительный материал способен поглощать или отражать звук, будь то кирпич или утеплитель — пенопласт. У каждого свои особенности. Например, экструдированный пенополистирол имеет повышенный класс горючести Г4, а минеральная вата и эковата не горят, но могут выделять в атмосферу частицы, раздражающие слизистые оболочки человека.


    Чтобы защитить жилье от шума, сначала нужно убрать все щели в стенах, потолке и полу. Чем толще в доме стены, тем меньше звуков будет проникать внутрь. При выборе звукоизоляционного материала нужно обратить внимание на:

    • экологичность;
    • горючесть;
    • толщину и легкость монтажа;
    • срок службы.

    Комбинация нескольких материалов позволит сохранить полезную площадь и создать многослойную шумоизоляцию квартиры.

    Пенополиуретан с открытой ячейкой

    Открытоячеистый ППУ обладает пористой структурой, способен поглощать звуковые волны разной величины, эластичен. Среди других свойств пенополиуретана выделяют устойчивость к воздействию агрессивных сред, грибку. Он не теряет свою форму из-за перепадов температур, имеет низкую теплопроводность, то есть защищает от проникновения холода и сквозняков. 


    ППУ наносят методом безвоздушного напыления. Благодаря физико-химическим свойствам, полимер хорошо крепится к любым поверхностям без клея. Срок службы материала — более 30 лет. Для шумоизоляции квартиры небольшой площади используют листовой ППУ, им можно изолировать перекрытия и сделать герметизацию стыков, оконных и дверных рам. Толщина звукоизоляционного слоя может варьироваться от 10 до 50 миллиметров: чем толще, тем надежнее. ППУ можно изолировать пол, потолок, стены и двери. 

    Звукоизоляционные мембраны

    Отличие звукоизоляционных мембран от других материалов в легкости монтажа. Материал тонкий, к стенам и потолку его можно приклеить. Как правило, его выпускают в рулонах, которые имеют высокую эластичность. При монтаже это позволит без лишних усилий прикрепить мембрану под обрешетку.


    Материал позволит сохранить полезную площадь в квартире. Несмотря на легкость, мембрана обладает высокой плотностью, что позволяет защитить помещение от проникновения звуков. Например, звукопоглощение 7-сантиметрового листа сопоставимо с 30-сантиметровой стеной из бетона.

    Мембраны устойчивы к перепадам температур, образованию грибка и плесени. Также материал противостоит огню и при возгорании быстро затухает. При производстве этого полимера не используют тяжелые металлы и токсичные соединения, поэтому его можно использовать в домашних условиях. Часто мембраны комбинируют с минеральной ватой, пенопластом или гипсокартоном, чтобы сделать звукоизоляцию еще прочнее.  

    Композитные шумоизоляционные материалы

    Композитные материалы — продукт химической промышленности. Они многокомпонентные, состоят из пластичной основы, армированной наполнителями. Сочетание нескольких материалов в одном приводит к появлению новых свойств. Композитные материалы не содержат формальдегидов и синтетических смол.


    Подходят для защиты от воздушного и ударного шума, противостоят вибрациям. Помимо звукоизоляционных свойств, обладают теплоизоляционными характеристиками. Чаще всего выпускаются в пластинах, которые легко прикрепить к поверхности с помощью дюбелей и клея. Как правило, толщина композитных материалов достигает 30 миллиметров, этого достаточно, чтобы защитить стены квартиры от проникновения шума. 

    Базальтовая вата

    В основе материала — тонкие волокна габбро-базальта, полученные в процессе переработки горных пород. Базальтовую вату применяют при теплоизоляции и защите от шума. Она не впитывает влагу, паропроницаема, устойчива к огню, плесени, грибкам и грызунам. Благодаря высокой плотности и пористости, материал устойчив к проникновению звуковых волн. Выпускается в плитах 30-50 миллиметров толщиной. Этого достаточно, чтобы провести шумоизоляцию квартиры. При монтаже плит можно использовать клей и дюбели. После этого вату нужно закрыть гипсокартоном или деревом, чтобы создать дополнительный защитный слой.


    Вывод

    Современные материалы для шумоизоляции защитят квартиру от нежелательных звуков, утеплят помещение и помогут создать комфортную атмосферу. Чтобы выбрать подходящий материал для звукоизоляции, нужно определить, в каком месте расположен дом, какие звуковые нагрузки он испытывает, рассчитать площадь работ. Комбинация из нескольких материалов позволит создать прочный звуковой щит, который поглощает волновой, структурный и ударный шум.

    Если вы не определились, какой материал выбрать для шумоизоляции квартиры, хотите получить консультацию по расходным материалам и расчету толщины звукоизоляции, воспользуйтесь сервисом на poliol.ru. На сайте зарегистрировано более 600 команд исполнителей, которые могут помочь. 

    Оставьте заявку на сайте, консультант по шумоизоляции квартиры свяжется с вами, расскажет о стоимости работ и поможет подобрать бригаду. Сервис работает бесплатно. 

    ПОДЕЛИТЬСЯ С ДРУЗЬЯМИ

    Шумо и звукоизоляция офисных перегородок!

    Шумо и звукоизоляция офисных перегородок! Только то, что ты хочешь слышать!

    Избыточно звуковое давление, раздражающий шум – эти факторы не только способствуют развитию стрессовой возбудимости у человека, но часто являются и первопричиной серьезных заболеваний. Поэтому проблема эффективной звукоизоляции c течением времени становится все более насущной и актуальной. Особенно остро проблема звукоизоляции ощущается на современном производстве и офисном строительстве. 

     Что же такое шумо и звукоизоляция?

    Звукоизоляция

    • Звукопоглощающая преграда или специальное устройство, обеспечивающее звуконепроницаемость помещений. 
    • Система мер, обеспечивающих снижение шума. 

    Шумоизоляция – тоже, что и звукоизоляция (разница в психологическом восприятии : то что для вас звук – для соседа шум, и на оборот: то что для вас шум – для соседа звук) Общеизвестно, что материалы, обладающие хорошей теплоизоляцией, являются хорошими звукоизоляторами. Пенополиуретан хорошо зарекомендовал себя в звукоизоляции ограждающих конструкций. 

    Наша компания рада предложить Вам звукоизоляцию офисов по одной из самых современных и эффективных технологий – шумоизоляция и звукоизоляция методом напыления ппу (напыляемым пенополиуретаном ). 

    Необходимо помнить, что эффективная звукоизоляция должна отвечать следующим требованиям:

    • звукоизоляционное покрытие должно быть безшовным
    • должны отсутствовать звукопроводящие мостики
    • имеющиеся в помещении перекрытия и перегородки также должны быть качественно звукоизолированы; 
    • звукоизоляционный материал должен быть экологически чистым и долговечным
    • звукоизоляционное покрытие должно обеспечивать максимальную звукоизоляцию при минимальной толщине слоя звукоизоляционного покрытия для экономии внутреннего жилого или рабочего пространства помещения. 

    Всем этим требованиям отвечает покрытие из напыляемого пенополиуретана (ППУ). Основное преимущество при использовании метода напыляемого пенополиуретана для звукоизоляции в отсутствии щелей, снижении вибрации несущих элементов ограждающих конструкций. Особенно хорошо разницу можно заметить на металлической кровли с и без пенополиуретановой теплоизоляцией. (Во время дождя шум от металлической кровли без изоляции оглушает, в то время как ту же кровлю с ППУ изоляцией практически не слышно). Звукоизоляция методом напыления ППУ помимо основных имеет и другие немаловажные преимущества: 

    • Благодаря уникальным свойствам пенополиуретана, шумоизоляция из пенополиуретана – это одно из наилучших решений как для жилых, так и для офисных и производственных помещений. 
    • Шумоизоляционное покрытие из пенополиуретана долговечно (срок службы более 25 лет), бесшовно, наносится на любую поверхность любой геометрической формы без какой либо дополнительной обработки и крепежа. 
    • Благодаря структуре ППУ (мелкие ячейки, заполненные газом), шумоизоляция из пенополиуретана обеспечивает качественное подавление звуковых волн в очень широком диапазоне. 
    • Также не следует забывать, что пенополиуретан обладает непревзойденными теплоизоляционными свойствами, т.е. покрытие из пенополиуретана выполняет не только шумоизоляционную, но и термоизоляционную функцию. 
    • Необходимо отметить, что шумоизоляционное покрытие из пенополиуретана наносится в рекордные сроки – до 400 квадратных метров день и практически сразу готово к эксплуатации. 
    • любые дизайнерские решения не проблема (сложные формы не увеличивают стоимости работ). 
    • высокие прочностные характеристики при очень малом весе (как следствие экономия на несущих и опорных элементах конструкций). 

    Более подробную консультацию можно получить у наших специалистов в Вашем регионе
    или позвонить в call-центр:
    +7 923 775-13-44 / +7 923 775-13-22

    Шумоизоляция и звукоизоляция квартир пенополиуретаном

    Пенополиуретан – материал, имеющий в своей структуре ячейки открытого типа. У него есть сразу несколько преимуществ перед другими материалами, обеспечивающими звуковую и вибрационную защиту. В этой статье шумоизоляция и звукоизоляция пенополиуретаном мы ознакомимся со свойствами и преимуществами непопоиуретана.

    Почему пенополиуретан находит такое повсеместное применение

    Пенополиуретан как материал соединяет в себе сразу два важных качества. Они звукоизолятор, и хороший шумопоглотитель. Данный материал обладает несколькими основным и и важными свойствами:

    • Высокое значение поглощения влаги;
    • Высокий коэффициент звукоизоляции;
    • Сборка покрытия абсолютно без швов;
    • Адгезия устойчива к самым различным поверхностям;
    • Пенополиуретан легко заливается в пустоты, при этом не нужно разбирать конструкции и перекрытия;
    • Конструкции в результате не утяжеляются.

    Пенополиуретан как отличный способ звукоизоляции

    Применение пенополиуретана как эффективного метода звукоизоляции позволяет избавиться от самых различных неприятных шумов. К примеру, вы сможете забыть о шуме расположенной поблизости автомагистрали. При этом внутренний объем помещения полностью сохраняется, что также имеет важное значение. Пенополиуретан наносится непосредственно на поверхность стены, никаких дополнительных слоев материала вам при этом не потребуется. Для его нанесения не нужны никакие дополнительные конструкции, или клеящие составы. Материал легко приклеивается к материалам самого различного типа, в том числе к дереву и бетону, а мы предоставляем услуги по звукоизоляции в помещениях любого типа.

    Если вам надоедают источники шума, расположенные внутри – крики детей, ремонт или громкая музыка, то вы можете выбрать для себя комплексную звукоизоляцию с применением пенополиуретана. Этот материал может напыляться. Однако при этом необходимо придерживаться определенных правил:

    • Лучше всего прибегать к комплексной звукоизоляции. Пенополиуретан вне зависимости от типа поверхности следует наносить равномерным слоем. Материал наносится за один раз, в результате создается бесшовное покрытие, способное поглощать самые различные по своей частотности звуки.
    • При проведении отделочных работ звукоизоляция при помощи пенополиуретана может выполняться без монтажа самых различных конструкций. Материал просто заливается в пустоты между обшивкой и стеной.

    Технология проведения работ по звукоизоляции и шумоизоляции

    При проведении работ по звукоизоляции стоит помнить о том, что защита, размещенная ближе к источнику звука, будет наиболее эффективна. Например, если в доме спальня расположена под гостиной, то лучше сделать подвесной потолок с шумоизлирующим материалом внутри.

    От ударного шума вас оптимально защитит конструкция плавающего пола. Она состоит из стяжки из бетона и, расположенного под ней, упругой звукоизоляции. В роли изолирующего элемента здесь может выступать напыление ППУ. Слой изоляции немного сожмется под тяжелым бетоном и образует колебательную систему с резонансной частотой.

    Наносить ППУ можно практически на любые строительные материалы: дерево, стекло, металл, бетон.

    Перед началом напыления нужно позаботиться о чистоте. Очистить поверхность пыли и грязи, чтобы обеспечить лучшее сцепление ППУ с поверхностью. Во время работы нужно использовать средства индивидуальной защиты: респиратор, обувь и одежду, перчатки и очки. Чтобы нанести ППУ, вам понадобится оборудование для напыления: распылитель, аппарат высокого и низкого давления.

    При нанесении пенообразной смеси пистолет-распылитель держится на расстоянии 60-90 сантиметров перпендикулярно поверхности. Наносится смесь равномерно, без резких движений и задержек, в несколько слоев. Следующий слой нужно распылять после того как вспенится предыдущий. ППУ твердеет буквально за несколько минут, а толщина составляет примерно 10 сантиметров. После того как материал высохнет, нужно посмотреть насколько качественно заделаны щели и при необходимости все повторить, а излишки материала убрать ножом.

    Подписывайтесь на наш канал и вы найдёте примеры по решению ваших проблем по теплоизоляции. Мы всегда готовы помочь Вам в этом. Выполним это качественно в минимально сжатые сроки.

    Если у Вас есть вопросы или подобный заказ, звоните по номеру телефона  +7 (988) 602-0-602 .

    При заказе через сайт – СКИДКА 3%!

    Звоните нам и специалисты нашей компании обязательно предложат Вам самый надежный способ утепления!

    Акустические свойства полипропиленовых композитов, армированных каменной древесиной :: BioResources

    Лопес, Дж. П., Эль-Мансури, Н.-Э., Альба, Дж., Дель Рей, Р., Мутье, П., и Виласека, Ф. (2012). «Акустические свойства полипропиленовых композитов, армированных каменной древесиной», BioRes. 7 (4), 4586-4599.
    Реферат

    В настоящее время акустическая изоляция является одной из проблем, возникающих при строительстве зданий в Испании. Публикация Основного документа по защите от шума Технического строительного кодекса повысила требования к комфорту для граждан.Это создало потребность в поиске новых композитных материалов, отвечающих новым требованиям акустических строительных норм. В этой статье мы сообщаем о результатах недавно разработанных композитов, которые могут улучшить акустическую изоляцию от воздушного шума. Эти композиты были приготовлены из полипропилена (ПП), армированного механическими волокнами целлюлозы из мягкой древесины ( Pinus radiata ). Механические и акустические свойства композитов из механической целлюлозы (MP) и полипропилена (PP) были исследованы и сравнены с композитами из стекловолокна (FG).Композиты MP имели более низкие свойства при растяжении по сравнению с композитами FG, хотя эти свойства можно улучшить, добавив связующий агент. Были представлены результаты акустических свойств композитов MP и проведено их сравнение с традиционными композитами на основе стекловолокна и гипсокартона. Наконец, мы предлагаем применение композитов MP в качестве легкого строительного материала для уменьшения акустической проницаемости.

    Скачать PDF
    Полная статья

    АКУСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ КОМПОЗИТОВ, АРМИРОВАННЫХ КАМЕННОЙ ДРЕВЕСИНОЙ

    Joan Pere López, a Nour-Eddine El Mansouri, a, * Jesús Alba, b Romina del Rey, b Pere Mutjé, a и Fabiola Vilaseca a

    В настоящее время акустическая изоляция является одной из проблем, возникающих при строительстве зданий в Испании.Публикация Основного документа по защите от шума Технического строительного кодекса повысила требования к комфорту для граждан. Это создало потребность в поиске новых композитных материалов, отвечающих новым требованиям акустических строительных норм. В этой статье мы сообщаем о результатах недавно разработанных композитов, которые могут улучшить акустическую изоляцию от воздушного шума. Эти композиты были приготовлены из полипропилена (ПП), армированного механическими волокнами целлюлозы из мягкой древесины ( Pinus radiata ).Механические и акустические свойства композитов из механической целлюлозы (MP) и полипропилена (PP) были исследованы и сравнены с композитами из стекловолокна (FG). Композиты MP имели более низкие свойства при растяжении по сравнению с композитами FG, хотя эти свойства можно улучшить, добавив связующий агент. Были представлены результаты акустических свойств композитов MP и проведено их сравнение с традиционными композитами на основе стекловолокна и гипсокартона. Наконец, мы предлагаем применение композитов MP в качестве легкого строительного материала для уменьшения акустической проницаемости.

    Ключевые слова: механическая масса; Свойства при растяжении; Акустические свойства; Полипропилен; Композиты

    Контактная информация: a: Группа LEPAMAP, факультет химического машиностроения, Университет Жироны, c / M. Aurèlia Capmany, № 61, Жирона 17071, Испания; b: Instituto para la Gestión Integral de las Zonas Costeras. IGIC. Escuela Politécnica Superior de Gandía; Политехнический университет Валенсии, Валенсия, Испания. * Автор, ответственный за переписку: [email protected]

    ВВЕДЕНИЕ

    За последние два десятилетия большое внимание было уделено использованию натуральных волокон в качестве арматуры для пластмасс, тем самым заменяя синтетические волокна (Habibi et al. 2008; Rahman et al. 2009). Натуральные волокна используются в качестве подходящего армирующего материала для защиты окружающей среды, и в настоящее время они быстро становятся потенциальной альтернативой синтетическим волокнам в конструкционных композитах (Lopez et al. 2012). Натуральные волокна можно охарактеризовать как возобновляемые, неабразивные, более дешевые, доступные в большом количестве и вызывающие меньшее беспокойство по поводу здоровья и безопасности при обращении и обработке по сравнению с волокнами, наиболее часто используемыми в настоящее время в композитах. В нашей исследовательской группе несколько лигноцеллюлозных волокон, таких как пенька, джут, сизаль, лен, альфа, абака, сосна и древесные волокна, измельченные из камня, были исследованы в качестве армирующих материалов в композитных материалах (Vallejos et al. 2006; Méndez et al. 2007; Mutjé et al. 2007; Vilaseca et al. 2010; Лопес и др. 2012).

    В качестве механической древесной массы (MP), использованной в этой исследовательской работе, использовалась древесная масса из каменной массы, представляющая собой волокнистый материал, обычно получаемый из древесины хвойных пород в процессе, который может достигать выхода 98,5 мас.% (Lopez et al. 2012). Чаще всего MP используется в производстве бумаги для печати, газетной бумаги, картона и упаковочной бумаги. Древесная масса из древесной массы часто используется в рецептурах бумаги вместе с переработанными волокнами (Sundholm 1998).Благодаря этим применениям гарантируется существование механической целлюлозы на мировом рынке, а ее очень экономичная цена составляет от 0,3 до 0,4 евро / кг (Lopez et al. 2011). Более того, из-за своей волокнистой морфологии механическое волокно нашло применение в качестве армирующего элемента полипропилена и полиэтилена (Mendez et al. 2007; Lopez et al. 2011 и 2012). В этом отношении также сообщалось, что натуральные волокна можно использовать в качестве замены древесного сырья и исследовать в качестве наполнителя для композитных систем, подходящих для акустических применений (Huda and Yang 2009).В этой работе перьевые и джутовые волокна использовались в качестве армирующего элемента для легких композитов с хорошими акустическими свойствами. Композиты, исследованные в данной работе, имеют плотность ниже материалов, используемых в качестве акустических легких изоляционных растворов (<20 кг / м 2 ). Однако, насколько нам известно, нет опубликованных исследований по использованию механических древесных волокон (MP) в качестве арматуры для легких строительных материалов, предназначенных для акустических применений.

    В настоящее время акустическая изоляция является одной из проблем, возникающих при строительстве зданий в Испании.Источники шума внутри и снаружи зданий, которые создают более высокий уровень шума, становятся все более и более многочисленными (бытовые электроприборы, системы воспроизведения звука, движение транспорта, и т. Д. .). А с недавней публикацией Основного документа по защите от шума Технического строительного кодекса Испании (Реальный декрет 1371/2007) возросли требования к комфорту граждан. Это создало потребность в поиске новых композитных материалов, отвечающих новым требованиям акустических строительных норм.

    Эти составные композиции обладают характеристиками звукоизоляционных слоев. Существуют математические модели для описания акустического поведения этих звукоизоляционных слоев на основе упругих свойств или свойств, связанных с изгибом (Alba et al. 2003, 2004). Акустическое поведение абсорбирующих материалов нельзя описать с помощью одних и тех же свойств (Delany and Bazley 1970, King et al. 2012). В этом случае необходимо учитывать такие свойства, как вязкость, извилистость и пористость, основанные на распределении волокон, составляющих абсорбирующий материал.

    В данной исследовательской работе представлены результаты изучения механических и акустических свойств композитов из механической целлюлозы (MP) и стекловолокна (FG). Акустические свойства композитов MP были оценены для их применения в качестве элементов акустической изоляции для однослойных и двухслойных. Полученные результаты сравнивали с акустическими решениями, обычно используемыми в качестве легких строительных материалов, таких как гипсокартон.

    Теоретические основы

    Существует множество моделей для прогнозирования акустической изоляции как от воздушного, так и от ударного шума (Brekke 1981; Davy 2009, 2010; Ookura and Saito 1978; Vinokur 1990).Некоторые из этих прогнозных моделей позволяют моделировать акустическое поведение только одного слоя. Другие позволяют исследовать изоляцию многослойных перегородок либо с воздушной камерой, либо с материалом с абсорбирующими свойствами внутри. А в некоторых случаях позволяют моделировать решения для перфорирования пластин, которые решают многие частотные проблемы.

    Для данной работы мы разработали компьютерное приложение (AISLA), которое исследует три упомянутые выше ситуации. Это компьютерное приложение использует в качестве отправной точки модель прогнозирования, описанную Оокурой и Сайто (1978).Эта модель основана на объединении акустического импеданса различных слоев для получения общей акустической изоляции. Последний параметр, который указывает нам значение акустической изоляции, известен как индекс шумоподавления ( R ). Этот параметр может быть задан как функция частоты или как общее значение. Для этого необходимо ввести в качестве входных значений в наше компьютерное приложение характеристики непроницаемых пластин и характеристики поглощающих акустических материалов.Это компьютерное приложение позволяет характеризовать каждый материал отдельно. Кроме того, это приложение не только позволяет характеризовать абсорбирующие материалы в стандартной форме на основе прогнозных моделей (Delany and Bazley 1970; Dunn and Davern 1986), но также позволяет вводить конкретные значения проведенных испытаний, проведенных в те же лаборатории акустики и материалов за счет включения новых натуральных или переработанных материалов (Ramis et al. 2010).

    Индекс шумоподавления

    Индекс звукоизоляции ( R ) получается из отношения передачи () (передаваемой энергии) к падающей в зависимости от угла падения на стену (Alba et al. 2001; Альба и Рамис 2003; Альба и др. 2003). Мы можем использовать эту переменную, чтобы получить коэффициент пропускания в диффузном поле ( d ), задаваемый формулой. 1,

    (1)

    , где lim Значения представляют собой предельный угол нашей области, который является основным наклоном по отношению к вектору поверхности, который мы можем получить при ударе о тестовую стену. Были некоторые расхождения в отношении предельного угла, указанные разными авторами. Например, некоторые авторы решили, что предельный угол равен 90 ° ( i.e ., направление параллельно стене испытания), однако другие указывают на то, что трудно получить инцидент выше 80 ° из-за ограничений проектных условий (Оокура и Сайто 1978; Трочидис и Каларутис 1986; Альба и др. ). 2004 г.).

    Из этого выражения мы можем получить оценку индекса звукоизоляции в соответствии с формулой. 2:

    (2)

    Таким образом, если мы рассматриваем как действительную оценку уравнения. 1, то мы можем оценить значение R , которое зависит от предельного угла падающего звука.

    В случае тонкой пластины, бесконечной и упругой, с массой на единицу площади м , которая разделяет две области пространства, I и II, без какой-либо связи между ними (см. Рис. 1), существуют относительно простые выражения, полученные в результате усовершенствования закона акустической массы (Ookura and Saito 1978; Trochidis and Kalaroutis 1986):

    (3)

    Рис.1 : Тонкая непроницаемая пластина, разделяющая два пространства

    В случае диффузного поля i.e ., применяя (уравнение 1),

    (4)

    , где D – жесткость при изгибе пластины,  – коэффициент полных потерь, c 0 – скорость распространения звука в воздухе, – плотность воздух, а – угловая частота. Последнее выражение позволяет решить задачу для тонких непроницаемых пластин.

    Индекс звукоизоляции: Корпус многослойных перегородок с абсорбирующим материалом внутри воздушной камеры

    Новые формулы для расчета резонансной и предельной частот при введении абсорбирующего материала в воздушную камеру следующие:

    (5)

    , где м 1 и м 2 – поверхностная плотность каждой непроницаемой пластины, а d abs – ширина воздушной камеры и абсорбента.

    (6)
    (7)

    В этом случае компьютерное приложение позволяет пользователю выбрать модель, соответствующую абсорбирующему материалу, а также охарактеризовать абсорбирующий материал по коэффициенту абсорбции или сопротивлению потоку по полосам восьмых или общих. Таким образом, используются следующие соответствующие уравнения:

    (8)

    где:

    и:

    , где 1 и Z 0 могут быть получены с помощью различных моделей и теорий характеристики звукопоглощающих материалов (Delany and Bazley 1970; Miki 1990; Allard and Champoux 1992) или с помощью других эмпирических моделей, основанных на экспериментальные испытания (Ramis et al. 2010; Del Rey et al. 2011, 2012).

    ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Материалы

    Композитные материалы были приготовлены из полипропилена (PP) (Isplen PP090 G2), поставляемого Repsol-YPF (Таррагона, Испания) в виде полимерной матрицы. Мы использовали механическую целлюлозу (MP) из мягкой древесины ( Pinus radiata ), известную как измельченное волокно, от Zubialde S.A. (Aizarnazabal, España) в качестве армирующего натурального волокна. Стекловолокно производства Vetrotex (Шамбери, Франция) и Maben S.L. (Banyoles, Испания) был использован в качестве армирующего синтетического волокна. Основные характеристики армирующих волокон были описаны в наших предыдущих работах (López et al. 2011, 2012).

    Методы

    Подготовка композитов

    Полипропиленовые композиционные материалы были приготовлены с 20, 30, 40 и 50% (вес / вес) механических волокон целлюлозы; и с 20, 30 и 40% (вес / вес) стекловолокна. Компоненты смешивали во внутреннем смесителе пластографа Брабендера.Процедуру смешивания проводили при 180ºC в течение 10 минут, и скорость ротора составляла около 80 об / мин для механических волокон целлюлозы и 20 об / мин для стекловолокна. Полученные смеси гранулировали с помощью гранулятора Agrimsa Pelletizer. Затем гранулы осушали в сушильном шкафу при 80ºC в течение 24 часов.

    После этого гранулы были подвергнуты литью под давлением в литьевой машине Meteor-40 (Matey & Solé) для получения образцов на растяжение. Температуры литья под давлением находились в диапазоне от 175 до 190 ° C.Первое и второе давления составили 120 и 37,5 кгс / см 2 соответственно.

    Механические характеристики композитов

    Обработанные материалы были помещены в камеру кондиционирования (Dycometal) при 23ºC и 50% относительной влажности в течение 48 часов в соответствии со стандартом ASTM D618 перед тестированием. После этого композиты были испытаны на свойства при растяжении с использованием универсальной испытательной машины (Instron TM 1122) с датчиком нагрузки 5 кН и скоростью поперечной головки 2 мм / мин.Модуль Юнга был получен с помощью экстензометра в соответствии с ASTM D790. Образцы были протестированы, и представленные результаты являются средними по крайней мере для пяти образцов.

    Акустическая характеристика композитов

    Мы провели несколько испытаний, чтобы получить коэффициент звукопоглощения при нормальном падении в соответствии с UNE-EN-ISO 10534-2 и удельное сопротивление потоку композитных материалов, используя метод Ingard and Dear (1985), который не является стандартизированный тест, но это широко используемый метод в области исследований для определения характеристик материалов с акустической целью.Эти две величины используются для характеристики звукопоглощающего материала по отношению к воздушному шуму, когда композитный материал вставлен между двумя перегородками. На рис. 2 мы представляем экспериментальное оборудование, использованное для этих испытаний.

    Рис. 2. Экспериментальное оборудование для измерения (а) коэффициента звукопоглощения (UNE EN ISO 10534-2: 2004) и (б) удельного сопротивления потоку (метод Ингарда и Дира)

    Прогноз звукоизоляции

    Последний параметр, который указывает нам значение звукоизоляции, – это индекс звукоизоляции ( R ).Этот параметр может быть задан как функция частоты или как общее значение. Для этого было разработано компьютерное приложение (AISLA), которое не только позволяет характеризовать поглощающие материалы на стандартизированной основе на основе прогнозных моделей (Delany and Bazley 1970; Dunn and Davern 1986), но также позволяет вводить конкретные значения тестов, проведенных в одних и тех же лабораториях акустики и материалов (Ramis et al. 2010; Del Rey et al. 2011, 2012).Теоретические основы компьютерного приложения AISLA описаны во Введении.

    РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

    Прочностные характеристики композитов MP или FG приведены в таблице 1. Из таблицы видно, что композиты FG имеют лучшую прочность на разрыв по сравнению с композитами MP даже при более низком процентном содержании армирования стекловолокном. Также можно видеть, что прочность на разрыв композитов FG резко возрастает с увеличением процента армирования стекловолокном.Однако предел прочности композитов МП несколько увеличился с 28,5 до 31,5 МПа при увеличении содержания волокна с 20% до 50%. Это можно объяснить плохой адгезией между двумя компонентами композита из-за полярной природы натуральных волокон и неполярных групп, характерных для полипропиленовой матрицы.

    Таблица 1. Свойства при растяжении и критическая частота композитных материалов

    FG: Стекловолокно, MP: Механическая масса.

    Что касается модуля Юнга, очевидно, что жесткость композитов линейно увеличивалась с увеличением содержания волокна как для механических волокон целлюлозы, так и для стекловолокна. Хорошо известно, что на жесткость композитов обычно влияет дисперсия и количество армирования (Кармакер и Янгквист 1996; Виласека и др. 2010). В соответствии с этим наблюдаемая линейная тенденция этого свойства в зависимости от содержания волокна свидетельствует о хорошей степени дисперсии армирования внутри композита.Эти результаты хорошо согласуются с ожидаемым увеличением жесткости материалов и снижением способности выдерживать пластическую деформацию (Vilaseca и др. 2010). Что касается удлинения при разрыве, можно показать, что это свойство уменьшалось с увеличением доли армирования FG или MF. Основное снижение было обнаружено при содержании механического волокна 50 мас.%. Следовательно, повышение жесткости матрицы из-за добавления натуральных волокон привело к снижению деформируемости матрицы; таким образом, удлинение при разрыве уменьшилось.Следовательно, более высокое содержание волокна может вызвать разрушение, что приводит к уменьшению удлинения при разрыве для более высокого содержания волокна.

    Свойства растяжения композитов MP были действительно низкими, когда связующий агент не использовался. Такое поведение указывает на то, что механические волокна пульпы из Pinus radiata могут использоваться только в качестве наполнителя в древесно-пластиковых композитах из-за низких механических свойств по сравнению с композитами FG. Для повышения совместимости МП с полипропиленом возможными вариантами являются модификация матричного полимера и обработка самой механической массы, которые могут значительно улучшить механические свойства композитов МП.В этом отношении полипропилен, модифицированный малеиновым ангидридом, продемонстрировал лучшую совместимость с волокнами MP по сравнению с полипропиленом, что привело к значительному увеличению механических свойств (Lopez et al. 2012).

    Критическая частота определяется как частота, при которой длина акустической волны в воздухе соответствует длине волны изгиба пластины. Ее также называют совпадающей частотой. Видно, что критическая частота обоих композитов уменьшалась с увеличением содержания волокна, как видно из таблицы 1.Это указывало на потерю свойства акустической изоляции обоих семейств композитов.

    Рис. 3. Зависимость коэффициента звукопоглощения от частоты некоторых исследованных композиционных материалов

    В общем, композитные материалы могут быть изготовлены с различными акустическими свойствами. Изменяя такие свойства, как вес и состав материала, можно добиться различных акустических свойств в зависимости от требований конкретного применения.На рис. 3 показаны значения коэффициента звукопоглощения при нормальном падении в зависимости от частоты композитных материалов, изготовленных из 20% и 30% механической массы и 30% стекловолокна. Для композитов, изготовленных с концентрацией MP 20% и 30%, можно видеть, что коэффициент звукопоглощения немного увеличился до 1250 Гц для композита 20% MP, после чего композит 30% MP показал лучший коэффициент звукопоглощения; однако выше 2500 Гц 20% МП приводили к резкому увеличению коэффициента звукопоглощения.Композитный материал 30% FG показал аналогичную картину коэффициента звукопоглощения до 1250 Гц, после чего коэффициент звукопоглощения для композитов FG увеличивался быстрее, чем для композитов MP, когда частоты превышали 1250 Гц. С другой стороны, все исследованные композиты показали значения сопротивления потоку более 1000 кПа · с / м 2 .

    На рис. 4 можно наблюдать значения акустической изоляции (дБ) в зависимости от частоты для композитов MP и FG как возможного непроницаемого однослойного.На всех рисунках результаты сравниваются с акустической изоляцией из гипсокартона.

    С другой стороны, прогнозы акустической изоляции для двойных слоев с воздушной камерой или с абсорбирующим материалом внутри представлены на рис. 5. Толщина воздушной камеры должна была составлять около 40 мм. Рассматриваемый впитывающий материал представлял собой шерстяной полиэфир RC толщиной 20 мм, поверхностной плотностью 500 г / м 2 и сопротивлением потоку 2 кПа / м 2 .Этот материал был выбран в качестве абсорбирующего материала, поскольку он признан в Испанском техническом строительном кодексе (Real Deccto 1371/2007) и часто используется в упомянутых легких строительных перегородках (Del Rey et al ., 2011). Двухслойность сравнивалась с акустической изоляцией гипсокартона.

    Рис. 4. Прогноз акустической изоляции для композитов MP и FG, рассматриваемых как непроницаемый однослойный: (а) стекловолокно, (б) механические волокна пульпы.Сравнение с гипсокартоном

    Рис. 5. Прогноз акустической изоляции для двойных слоев композитов MP и FG: (а) без поглощающего материала и (б) с поглощающим материалом между двумя слоями

    Принимая во внимание эти опубликованные результаты, можно подтвердить, что композиты MP и FG могут считаться хорошим звукоизолирующим материалом. Значения изоляции превышены на всех частотах исследованного спектра для гипсокартона.Этот материал обычно используется для звукоизоляции зданий. Напротив, ни одно из этих двух семейств композитов не обладает свойствами звукопоглощающего материала. Это отражается в высоких значениях сопротивления потоку. Таким образом, из-за его природы как непроницаемого слоя и наличия подходящих механических свойств, таких как критическая частота, представляется возможным использовать эти зеленые композиты в качестве акустических решений легкого строительного материала для уменьшения акустической проницаемости.Кривые звукоизоляции готовых композиционных материалов со стекловолокном и механической пульпой всегда выше кривых для гипсокартона. Более того, значения изоляции композитов MP меняются в зависимости от содержания волокна, а не для композитов FG. В случае двойных слоев существует небольшая разница между двумя семействами композитных материалов, а не между процентным содержанием волокон внутри этих материалов. Таким образом, для определенного диапазона приложений можно сделать вывод, что эти композиты являются хорошей альтернативой.

    ВЫВОДЫ

    1. Механическая масса (MP) может использоваться только в качестве наполнителя для приготовления композитов, когда не используется связующий агент. В этом случае свойства аналогичны свойствам древесно-пластиковых композитов.
    2. С учетом полученного уровня звукоизоляции и критической частоты всех подготовленных композитных материалов их можно использовать как возможное акустическое решение легких строительных материалов.
    3. Все легкие конструкции из полипропилена (ПП), независимо от типа армирования, имеют значения изоляции как некоторые решения, указанные в Техническом строительном кодексе.К такому же выводу можно прийти, когда исследование сфокусировано на многослойных перегородках, которые являются распространенным форматом, используемым в строительстве.

    БЛАГОДАРНОСТИ

    Авторы благодарят Generalitat de Catalunya и Universitat de Girona за финансирование исследований в рамках специальной исследовательской программы. Также авторы благодарят Министерство образования за помощь, предоставленную в рамках проекта IPT-420000-2010-5-AR в рамках программы INNPACTO-2010.

    ССЫЛКИ

    Альба, Дж., Рамис, Дж., И Ллинарес, Дж. (2001). «Caracterización de capas impermeables a partir de medidas de aislamiento», Revista de Acústica 32 (1-2), 11-15.

    Альба Дж. И Рамис Дж. (2003). «Моделирование непроницаемых слоев на основе измерений индекса звукоизоляции», Applied Acoustic 64 (4), 385-400.

    Альба, Дж., Рамис, Дж., И Редондо, Ф.Дж. (2003), «Aplicación de la transformada de Fourier espacial a la predicción del índice de reducción sonora de ventanas con vidrio ламинарный», Revista de acústica 34 (1 -2), 18-21.

    Альба Дж., Рамис Дж. И Санчес-Морсильо В. Дж. (2004). «Улучшение прогноза потерь передачи двойных перегородок с поглощением полости с помощью методов минимизации», Journal of Sound and Vibration 273 (4-5), 793-804.

    Аллард, Дж. Ф., и Шампу, Ю. (1992). «Новые эмпирические уравнения для распространения звука в жестких волокнистых материалах каркаса», Журнал Американского акустического общества 91 (6), 3346-3353.

    Брекке А. (1981).«Метод расчета потерь передачи одинарных, двойных и тройных перегородок», Applied Acoustics 14 (3), 225-240.

    Дэви Дж. (2009). «Прогнозирование звукоизоляции одностворчатых стен: расширение модели Кремера», J. Американского акустического общества 126 (4), 1871-1877 гг.

    Дэви Дж. (2010). «Усовершенствование простой теоретической модели для прогнозирования звукоизоляции двустенных стен», J. Acoustical Society of America 127 (2), 841-849.

    Дель Рей, Р., Альба, Дж., Рамис, Дж., И Санчис, В. Дж. (2011). «Новые поглощающие акустические материалы из остатков пластиковых бутылок», Materiales de construcción 61 (304), 547-558.

    Дель Рей, Р., Альба, Дж., Аренас, Дж. П., и Санчис, В. Дж. (2012). «Эмпирическое моделирование пористых звукопоглощающих материалов из переработанной пены», Applied Acoustics , 73 (6-7), 604-609.

    Делани, М. Э., и Базли, Э. Н. (1970). «Акустические свойства волокнистых абсорбирующих материалов», Applied Acoustics 3 (2), 105-116.

    Данн П. и Дэверн В. А. (1986). «Расчет акустического импеданса многослойных поглотителей», Applied Acoustics 19 (5), 321-334.

    Хабиби Ю., Эль-Завави В. К., Ибрагим М. М. и Дюфрен А. (2008). «Обработка и характеристика армированных полиэтиленовых композитов, изготовленных из лигноцеллюлозных волокон из египетских отходов агропромышленного комплекса», Compos. Sci. Technol. 68 (7-8), 1877-1885.

    Худа, С., Янг, Ю.К. (2009). «Легкие композиты, армированные перьевым волокном, с хорошими акустическими свойствами», журнал Journal of Polymers and the Environment 17 (2), 131-142.

    Ингард, К. У., и Дир, Т. А. (1985). «Измерение сопротивления акустическому потоку», Journal of Sound and Vibration 103 (4), 567-572.

    Кармакер А. К. и Янгквист Дж. А. (1996). «Литье под давлением полипропилена, армированного короткими джутовыми волокнами», J. Appl. Polym. Sci. 62 (8), 1147-1151.

    Лопес, Дж. П., Мендес, Дж. А., Эль-Мансури, Н.-Э., Мутье, П., и Виласека, Ф. (2011). «Средние внутренние свойства при растяжении волокон каменной массы из мягкой древесины», BioResources 6 (4), 5037-5049.

    Лопес, Дж. П., Мутье, П., Пелах, М. А., Эль-Мансури, Н.-Э., Буфи, С., и Виласека, Ф. (2012). «Анализ модуля упругости полипропиленовых композитов, армированных волокнами каменной древесной массы», BioResources 7 (1), 1310-1323.

    Мендес, Дж. А., Виласека, Ф., Пелах, М. А., Лопес, Дж. П., Барбера, Л., Турон, X., Жиронес, Дж., И Мутье, П. (2007). «Оценка усиливающего эффекта измельченной древесной массы при получении композитов на основе полипропилена, соединенных с полипропиленом, привитым малеиновым ангидридом», Journal of Applied Polymer Science 105 (6), 3588-3596.

    Мики Ю. (1990) «Акустические свойства пористых материалов – Обобщения эмпирических моделей», Журнал акустического общества Jpn. (E) 11 (1), 13-24.

    Мутье П., Лопес А., Валлехос М. Э., Лопес Дж. П. и Виласека Ф. (2007). «Полное использование Cannabis sativa в качестве усиления / наполнителя термопластичных композиционных материалов», Composites Part A – Applied Science and Manufacturing 38 (2), 369-377.

    Оокура, К., и Сайто, Ю.(1978). «Потери при передаче нескольких панелей, содержащих звукопоглощающие материалы, в поле случайного падения», Internoise , стр-637-642.

    Сундхольм, Дж. (1998). Механическая варка целлюлозы , J. Sundholm (ed.), Опубликовано Finnish Paper Engineers Ass. и TAPPI., ISBN: 952-5216-22-5.

    Рахман, Р., Хуке, М., Ислам, Н., и Хасан, М. (2009). «Механические свойства полипропиленовых композитов, армированных химически обработанной абакой», Compos. Часть A – Прил.S . 40 (4), 511-517.

    Рамис, Дж., Альба, Дж., Дель Рей, Р., Эскудер, Э., и Санчис, В. Дж. (2010). «Новый акустический абсорбирующий материал на основе волокна кенафа», Materiales de Construcción 60 (299), 133-143.

    Real Decreto 1371/2007, от 19 октября, Por el que se aprueba el Documento Básico «DB-HR Protección frente al ruido» дель Código Técnico de la Edificación и se modifica el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación (BOE 23 октября 2007 г.).

    Trochidis, A., and Kalaroutis, A. (1986). «Передача звука через двойные перегородки с поглощением полости», Journal of Sound and Vibration 107 (2), 321-327.

    Валлехос, М. Э., Канигуерал, Н., Мендес, Дж. А., Виласека, Ф., Корралес, Ф., Лопес, А., и Мутье, П. (2006). «Используйте солому из конопли в качестве наполнителя / усиления для композитных материалов», Афинидад 63 (525), 354-361.

    Виласека, Ф., Валадес-Гонсалес, А., Эррера-Франко, П. Дж., Пелах, М.А., Лопес, Дж. П., и Мутье, П. (2010). «Биокомпозиты из нитей абаки и полипропилена. Часть I: Оценка свойств при растяжении », Bioresource Technology 101 (1), 387-395.

    Винокур Р. (1990). «Потери при передаче тройных перегородок на низких частотах», Applied Acoustics 29 (1), 15-24.

    Статья подана: 10 мая 2012 г .; Рецензирование завершено: 15 июля 2012 г .; Доработанная версия получена и принята: 24 июля 2012 г .; Опубликовано: 8 августа 2012 г.

    Материал для звукоизоляции и гашения звука

    Звук, несомненно, является очень важным аспектом нашего существования. Помимо того, что это основная форма коммуникации, она также используется в геофизике; в аспектах сигнализации, определения местоположения и позиционирования. В качестве энергии его можно использовать для разложения твердых частиц и дегазации жидкостей. Звуковые волны возникают в результате колебаний между атомами или молекулами. Эти колебания преобразуются из кинетической энергии в звуковую. Именно эта энергия позволяет звуковым волнам распространяться.

    Несмотря на широкое применение и полезность, эта форма энергии иногда нежелательна и становится помехой или помехой. Шум двигателя, внешний шум в музыкальной студии, шум из общей квартиры и т. Д. Поэтому необходимы средства или техника, чтобы уменьшить или заблокировать его. Поскольку это волны, звуковая энергия может преломляться, отражаться и маневрировать по краям. Хотя их нельзя полностью заблокировать, их можно значительно уменьшить. Акт по устранению, уменьшению или блокированию звука называется звукоизоляцией, что может быть выполнено следующими тремя основными способами:

    • Расстояние : при перемещении через среду e.В воздухе звуковая энергия волн постепенно теряется, превращаясь в колебательную (кинетическую) энергию в атомах среды. В результате, чем большее расстояние должны пройти волны, чтобы достичь рецептора, тем больше его энергии теряется.
    • Поглощение : Поглощение и / или демпфирование представляют собой сложные формы звукоизоляции за счет использования материалов. При абсорбции звукоизоляция достигается за счет уменьшения энергии звуковых волн. Когда звуковые волны попадают на любую поверхность, некоторые из них проходят через материал, некоторые поглощаются материалом, а определенный процент отражается (в зависимости от качества поглощения поверхности).Звуковая энергия преобразуется в кинетическую энергию посредством вибраций и, наконец, в незначительное количество тепла посредством межмолекулярного трения.
    • Демпфирование: Форма поглощения, при которой колеблющиеся звуковые волны подвергаются резонансу по отношению к поверхности, на которую они попадают. демпфирование лучше всего работает на низких частотах.

    Казалось бы, звукоизоляции можно добиться любым материалом, но это далеко не так. Есть несколько материалов, способных эффективно провести звукоизоляцию.Прежде чем изучать некоторые из этих материалов, нам нужно сначала понять, какие свойства делают эти материалы уникальными.

    • Плотность . Плотность – это масса вещества на единицу объема. Это мера того, насколько упакованы вместе молекулы материала. Чтобы материал был звуконепроницаемым, он должен находиться в надлежащем диапазоне плотности. Достаточно высокий, и звуковые волны затухают; достаточно низко, и они поглощаются. Если плотность материала слишком мала, звуковые волны проходят через него.Если плотность слишком высока, волны отражаются от поверхности материала.
    • Пористость . Это свойство включает использование интерситуров для изменения энергии звуковых волн за счет расширения, сжатия и изменения направления потока; что приводит к потере импульса. Пористость является преимуществом при абсорбции и недостатком при блокировании.
    • Удельное сопротивление потоку . Это сопротивление потоку шуму на единицу толщины материала. Это важнейшая характеристика звукопоглотителей.Удельное сопротивление зависит от сужения звуковых волн.
    • Размер ячейки . Отдельные ячейки материала должны быть достаточно маленькими, чтобы материал соответствовал требованиям звукоизоляции. Размер ячеек материала должен быть меньше длины волны звука, который он должен поглощать или блокировать. Расположение ячеек также имеет значение. Расположение ячеек с открытыми ячейками дает лучшие поглотители, в то время как устройства с закрытыми ячейками лучше блокируют.
    • Извилистость . Это мера изгибов и поворотов в расположении ячеек материала.Чем больше изгибов должны маневрировать звуковые волны, тем больше они теряют инерцию.

    Вышеуказанные свойства позволяют квалифицировать материал как хороший звукоизоляционный. Давайте теперь взглянем на некоторые уникальные звукоизоляционные материалы.

    • Пенополиуретан. Акустическая пена впервые была использована в середине 1970-х годов. Пенополиуретан получают путем основной реакции аддитивной полимеризации с участием диола или полиола, диизоцианата и воды. Акустические пенопласты в основном имеют открытые ячейки в результате взрыва пузырьков газа.Воздух легко проходит через пену этого типа. Полиуретан представляет собой гибкое пористое твердое тело с открытыми порами. Звуковая энергия распространяется через материал двумя основными способами:
      • Волны звукового давления движутся через жидкость в порах полиуретана
      • Волны упругих напряжений создаются в результате волн давления, которые проходят через каркас полиуретана

    Полиуретан довольно эффективно ослабляет шум. звуковые волны высокой частоты, но он не обеспечивает изоляцию низких частот, если не используется достаточная толщина.Пористая природа полиуретана значительно снижает акустическое отражение, но такая низкая плотность также позволяет передавать звуковую энергию. Акустическая пена химически инертна, но горючая. Из-за его легковоспламеняемости. Пенополиуретан нельзя использовать в промышленности. Он больше подходит для установки в помещении.

    • Войлок. Войлок получают путем спрессовывания и матирования волокон. Волокна могут быть натуральными (в основном шерсть) или синтетическими. Также распространено сочетание того и другого. Войлок прочен и стабилен в присутствии влаги, смазочных масел, жиров, солей, моющих средств и инертен ко многим другим химическим веществам.Его способность изгибаться на неровных поверхностях предотвращает нежелательное проникновение посторонних веществ под несущую поверхность. Войлок обладает почти постоянной упругостью, так как состоит из миллионов отдельных волокон. Звукоизоляция войлока является результатом его оптимальной плотности и упругости. Поглощение звуковых волн достигается за счет вибрации отдельных волокон внутри войлока. Энергия рассеивается за счет потерь тепла на трение. Из-за своего метода впитывания слишком плотный войлок не допускает достаточных вибраций.3) и пористость. Его звукопоглощение увеличивается с увеличением частоты звука, поэтому он наиболее эффективен на высоких частотах. Его рейтинг NRC составляет от 0,8 до 1. Полиэфирное волокно также обладает высокой прочностью на разрыв. Другими желательными свойствами являются устойчивость к истиранию, огню, морщинкам, растяжению, ударам и износу. Эти свойства делают его отличным звукоизоляционным материалом для промышленного и тяжелого машиностроения.
    • Стекловолокно. Акустическое стекловолокно обладает желаемым сочетанием жесткости и легкости.Этот материал, широко известный как преобразователь формы звукоизоляции, можно очень легко настроить, чтобы его можно было установить в самых труднодоступных местах. Стекловолокно в основном используется в комнатах и ​​холлах, чтобы предотвратить реверберацию и эхо.
    • Винил с массовой нагрузкой применяется в звукоизоляции с 1960-х годов. В основном это вязкоупругий материал, такой как поливинилхлорид, который пропитан инертным материалом, таким как карбонат кальция или сульфат бария. Вязкоупругие материалы проявляют как вязкие, так и упругие свойства.Они будут течь, но когда сила будет снята или обращена вспять, они вернутся к своей первоначальной форме. Этот атрибут, известный как гистерезис, способствует способности MLV ослаблять звук. Именно с помощью этого механизма многие заявляют, что MLV «преобразует звук в тепло», хотя это не основное средство, с помощью которого MLV ослабляет звук. MLV в основном действует как настроенный массовый демпфер, способный снижать частоту волн. Когда винил подвергается воздействию низких температур, он становится очень твердым, но когда он подвергается воздействию высоких температур, он становится очень пластичным.Когда упругий компонент становится очень жестким, режимы вибрации листа настраиваются на более высокую частоту, что влияет на его способность ослаблять звук на более низких частотах. Как и наоборот, при повышении температуры MLV становится вялым до такой степени, что не обладает достаточной податливостью, чтобы вибрировать. Пластификаторы могут использоваться для обеспечения надлежащего соответствия MLV в диапазоне рабочих температур. Этот материал очень гибкий и подходит для углов и изгибов. Однако это дорого.
    • Пробка. Пробка – прекрасная натуральная альтернатива звукоизоляции. Это слой ткани коры пробкового дуба. Этот материал огнестойкий, эластичный и до некоторой степени непроницаемый. Пробка настолько эффективна в звукоизоляции, что всего 3 мм материала блокируют 10 децибел звука. Эта удивительная способность является результатом самой ячеистой структуры и состава пробки. Воздух – отличный изоляционный материал, а пробка на 50% состоит из воздуха. Это делает его очень легким с плотностью 0.16 г на кубический сантиметр. Ячейки из этого материала расположены в сотах, где каждый кубический сантиметр содержит в среднем 40 миллионов крошечных герметичных ячеек. Когда звуковая энергия проходит через пробку, она преобразуется молекулами воздуха в энергию колебаний. Пробка способна улавливать огромное количество молекул воздуха, что делает ее отличным изолятором звука.
    • Клей зеленый . Зеленый клей – это вязкоупругий состав, изолирующий звук с помощью системы демпфирования с ограниченным слоем (CLD).Клей наносится (зажат) между двумя жесткими материалами, такими как сухая стена. В системах CLD демпфирование происходит при сдвиге вязкоупругого материала. Когда звуковые волны ударяются о твердый материал, он смещается в разных направлениях. Это движение приводит к появлению поперечных сил внутри зеленого клея. Полимерная конструкция зеленого клея позволяет ему преобразовывать энергию сдвига в энергию трения и, следовательно, тепло. Зеленый клей не токсичен; но, несмотря на название, он полностью работает как клей.
    • Силикон . Силикон – хороший вариант звукоизоляции для тесных пространств и углов. Силикон, также известный как полисилоксаны, обладает многими желательными свойствами. Он в основном инертен, имеет низкую теплопроводность, устойчив к воде, УФ-лучам и обеспечивает герметичную изоляцию. Силикон применяется для звукоизоляции в качестве герметика. Он наносится в виде пасты и обычно при отверждении образует резиновое покрытие. Это покрытие является воздухонепроницаемым и препятствует распространению звука по воздуху. Кроме того, это отличный демпфирующий материал, и он отлично справляется с демпфированием среднечастотных звуков.
    • Эпоксидная смола . Применение эпоксидных смол в звукоизоляции обусловлено их воздухонепроницаемостью и демпфирующими свойствами. В основном они используются в качестве дополнения к другим звукоизоляционным материалам. Их можно использовать в качестве клея при установке звукоизоляционного материала, поскольку они более выгодны, чем обычный клей. Их также можно наносить в качестве покрытия.

    Рейтинги для классификации и сравнения этих различных материалов – это коэффициент шумоподавления (NRC) для поглотителей и класс передачи звука (STC) для блокираторов.Рейтинг NRC находится между 0 и 1 и представляет собой среднее значение того, насколько поглощающим может быть материал на этих четырех частотах – 250, 500, 1000 и 2000. Поскольку это среднее значение, два материала с одинаковым NRC могут хорошо работать в разных приложениях. STC – это показатель того, насколько хорошо материал блокирует звук. Чем выше рейтинг, тем лучше.

    Ознакомьтесь с ассортиментом звукоизоляционных материалов Phelps

    Звукопоглощающие материалы – звукопоглощение премиум-класса


    Как работает звук?

    Звуковые волны создаются вибрациями.Например, когда кто-то поет, его голосовые связки вибрируют и посылают волны по воздуху к слушателю. Звуки более высокой частоты состоят из коротких звуковых волн, тогда как звуки более низкой частоты содержат длинные волны. Более высокочастотные звуки не так сильно огибают преграды и отражаются тонкими материалами. Более низкие звуковые волны проходят через более тонкие материалы. Обычно звук теряет энергию при прохождении сквозь стены.

    Шум – это нежелательный звук, который возникает, когда звук ничем не поглощается и отражается от стен или других материалов.Вот почему могут пригодиться звукопоглощающие материалы. Вы можете проверить и сравнить коэффициент шумоподавления (NRC) для каждого из наших продуктов, чтобы получить представление о том, насколько хорошо каждый материал поглощает звук. Чем выше NRC, тем больше звука поглощает продукт.

    Как работают звукопоглощающие материалы

    Звуковые волны будут делать одно из двух, когда сталкиваются с объектом: они могут поглощаться или отражаться. Когда звук отражается, он возвращается в комнату.Когда он поглощается звукопоглощающим материалом, он превращается в небольшое количество тепловой энергии. Акустика предполагает поиск правильного баланса между поглощением и отражением.

    Представьте, что вы смотрите, как в зале играет музыкальный коллектив. Если бы все пространство было покрыто звукопоглощающими материалами, стены поглотили бы слишком много звука и сделали бы музыку ровной. Музыкантам также придется потрудиться, чтобы не допустить ошибок. Тем не менее, небольшая реверберация поможет музыке звучать красиво, если не будет слишком сильного эха.

    Также существует проблема передачи звука из одной комнаты в другую. Как и звукопоглощение, одни материалы лучше блокируют звук, чем другие. Контроль звука между комнатами иногда называют звукоизоляцией.

    Какие звукопоглощающие материалы являются лучшими?

    Звукопоглощающие материалы предназначены для улучшения качества звука в помещении за счет управления звуковыми отражениями. Желаемый эффект – уменьшить нежелательный шум, такой как эхо или пронзительный смех.Акустические звукопоглощающие материалы могут помочь музыкантам получить большее удовлетворение от своей музыки или помочь студентам сосредоточиться на занятиях в библиотеке. Звукопоглощение полезно во многих коммерческих и жилых помещениях.

    Как узнать, какой материал лучше? Позвольте нам помочь вам решить. Мы составили быстрый и удобный список наших лучших звукопоглощающих материалов, чтобы вы могли узнать больше и выбрать идеальный материал для ваших требований к звукоизоляции.

    1.Акустическое стекло с минеральной ватой

    Наши акустические стеклянные панели из минеральной ваты – это легкое решение для гибкой настройки звукопоглощения. Минеральная вата изготовлена ​​из натуральных каменных материалов, которые превратились в стекловолокнистую структуру. Каждая из наших панелей обеспечивает стабильное звукопоглощение. Их можно обрезать под любой бюджет или размер комнаты. Наши панели из стекловаты из минеральной ваты имеют следующие характеристики:

    • Полностью на заказ для совершенства каждый раз
    • Доступен толщиной 1 или 2 дюйма
    • Изготовлен из безопасных материалов

    Преимущества включают:

    • Легкий
    • Простота установки
    • Бюджетный
    • Настраиваемый и универсальный
    • Уменьшает нежелательные реверберации
    • Обеспечивает энергоэффективность в любом помещении
    • Естественно огнестойкий
    • Не впитывает и не удерживает влагу

    Музыканты и аудиофилы в равной степени ценят, как акустическая минеральная вата из стекловолокна эффективно снижает реверберацию, звон и другие нежелательные шумы в музыкальном пространстве.Однако эти панели отлично работают в широком спектре приложений, включая:

    • Внутри бытовая техника шумная
    • Как потолочная панель
    • Как офисная перегородка
    • В машинных помещениях
    • Внутреннее отопительное и охлаждающее оборудование
    • Везде, где требуется звукопоглощение

    2. Акустическая пена

    Если вы ищете доступный и простой способ улучшить качество звука, вам подойдет акустическая пена. Акустическая пена чрезвычайно проста в установке в любом пространстве с подложкой, которая не подвергается отслаиванию.Он идеально подходит для подавления звука в коммерческом или жилом районе, и вы можете использовать его, чтобы не слышать звук. Некоторые из наших вариантов акустической пены включают:

    • Гофрированные панели из акустической пены: Наши классические извитые панели из акустической пены идеально подходят для студий звукозаписи или помещений для групповых репетиций с ограниченным бюджетом. Эти панели имеют конструкцию ящика для яиц, что обеспечивает отличные звукопоглощающие характеристики. Каждый стандартный лист имеет толщину 1 дюйм и предлагает площадь покрытия 32 квадратных фута привлекательного угольно-серого цвета.Однодюймовые панели обеспечивают NRC 0,65.
    • Панели, облицованные полиэфирной пленкой: Наши облицовочные панели из полиэфирной пленки, изготовленные из пенополиуретана, разработаны таким образом, чтобы не допускать шума и недовольства соседей. Они также обеспечивают достаточно хорошее звукопоглощение и изоляцию при минимальной толщине. Если вам нужен прочный, превосходный продукт за небольшую часть стоимости других звукопоглощающих пеноматериалов, это ваша панель. Наши 1-дюймовые панели обеспечивают 0,65 NRC, а наши 3-дюймовые панели имеют NRC 1.15.
    • Армированные алюминиевые облицовочные панели: Наши усиленные алюминиевые облицовочные панели обеспечивают дополнительную защиту в условиях высоких температур и устойчивы к разрыву. Эти панели обладают всеми звукопоглощающими качествами других наших пенопластов.
    • Панели из акустической пены разных цветов: Наши гибкие пенополиуретановые панели представлены в различных привлекательных цветах от аквамарин до тыквы, чтобы создать место умиротворения и уединения. Эти панели помогают устранить внешний шум и поглощать звук в помещении независимо от частоты.Наши панели толщиной 2 дюйма имеют NRC 1,00.
    • Панели из вспененного материала с тканевым покрытием Udderly Quiet ™: Наши панели из вспененного материала Udderly Quiet обеспечивают оптимальные акустические характеристики в зрительном зале, театре или в любом другом месте, где вы хотите уменьшить эхо. Эти панели очень универсальны и просты в установке. Ткань легко чистится, устойчива к плесени, обеспечивает максимальную чистоту и доступна в разных цветах, которые сочетаются с декором.
    • Огнестойкие пенопластовые панели: Для использования при температурах до 482 F выберите нашу акустическую пену класса A.Эти панели предназначены для поглощения звука при высоких температурах и изготовлены из высококачественной меламиновой пены. Они легкие и легко монтируются благодаря отслаиваемой подложке. Эти огнестойкие панели идеально подходят для медицинских учреждений или любого другого места, где используется высокотехнологичное оборудование. Панель толщиной 2 дюйма имеет NRC 0,80.

    Как видите, существует множество вариантов акустической пены. Хотя возможности безграничны относительно того, где можно разместить акустическую пену, вот несколько идей:

    • Аудитории
    • Моторные отсеки
    • Дальность стрельбы
    • Гимназии
    • Производственные мощности
    • Медицинские учреждения
    • Офисы
    • Студии звукозаписи
    • Театры
    • Подсобные помещения
    • Мастерские

    Преимущества акустической пены включают:

    • Не дает звука
    • Уменьшает реверберацию
    • Улучшает акустику
    • Доступный
    • Можно также использовать как настенное искусство

    В целом, эти продукты отлично поглощают звуки в помещениях, где акустика играет важную роль.Они также являются одними из самых доступных решений, которые мы предлагаем в Soundproof Cow. Обязательно ищите наши специальные предложения No Bull.

    3. Echo Absorber ™ Acoustic Cotton

    Наши панели и перегородки Echo Absorber ™ являются одними из наших лучших звукопоглощающих материалов. Панели из натурального волокна, изготовленные на 80% из переработанных материалов, не только отлично справляются со звуком. Они также устойчивы к плесени, плесени и пламени, а также подходят для временной или постоянной установки. Эти легкие материалы просты в установке, как и остальные наши продукты, и обладают огромной выгодой по цене.

    Вы можете выбрать нужную толщину или размер упаковки в соответствии с вашими потребностями. Варианты включают:

    • Натуральная смесь акустических панелей Echo Absorber: Эти панели не содержат летучих органических соединений (ЛОС), изготовлены из переработанного хлопка и соответствуют классу A. Их можно установить на любую плоскую поверхность или обернуть вокруг изогнутых стен или колонн, чтобы уменьшить реверберацию. Термосклеивание делает эти панели устойчивыми к разрывам и ударам. 2-дюймовая панель предлагает 1.00 NRC.
    • Пакеты акустических панелей Echo Absorber: Для отличного снижения шума по доступной цене мы предлагаем удобные пакеты из трех, шести или четырнадцати панелей.Наш случай из трех покрывает до 24 квадратных футов и предлагает NRC 1,15

    Этот звукопоглощающий материал подходит для:

    • Аудитории
    • Колл-центры
    • Конференц-залы
    • Компьютерные залы
    • Гимназии
    • Офисы
    • Студии
    • Театры
    • Склады

    Преимущества Acoustic Cotton включают:

    • Экономичный
    • Соответствует большинству строительных норм
    • Грибы, плесень, плесень и огнестойкость
    • Экологичность

    4.Акустические перегородки

    Акустическая перегородка предлагает идеальное звукопоглощающее решение, когда вы хотите разделить комнату на меньшие пространства и сэкономить время, деньги и проблемы, связанные с реконструкцией. Наши отдельно стоящие акустические перегородки легкие и их легко перемещать, когда вы хотите изменить планировку комнаты или превратить любое пространство в тихую уединенную зону. Они доступны в различных цветах, чтобы вписаться в стиль офиса, ресторана или школы. Наши акустические перегородки Udderly Quiet ™ обладают следующими характеристиками:

    • 4 фута на 5 футов, доступны нестандартные размеры
    • Сердечник из акустической минеральной ваты, 60% переработанный
    • Доступны варианты из 100% переработанной акустической ткани
    • Рейтинг NRC 1.00

    Акустические перегородки подходят для использования в:

    • Конференц-залы
    • Отели
    • Офисы
    • Рестораны
    • Кабинеты
    • В любом месте, где вы хотите разделить пространство и наслаждаться качественным звуком

    Преимущества включают:

    • Гибкость
    • Поглощает фоновый шум
    • Предлагает временное звуковое решение
    • Возможности индивидуальной настройки
    • Повышает конфиденциальность
    • Превосходное звукопоглощение
    • Великолепное качество
    • Простота установки и перемещения
    • Доступны бесконечные варианты тканей для любого декора
    • , класс A, рейтинг
    • Высокопрочный
    • Чрезвычайно универсальный

    5.Подвесные перегородки

    Вам нужно звукопоглощение, но у вас очень мало места на стене? Подвесные перегородки решат проблему за вас. Вы можете повесить перегородки на потолок, чтобы создать звукоизоляцию практически в любом месте. Они улавливают и перенаправляют звук, смешиваясь с окружающей средой. Вы также можете добавить немного искусства к потолку с помощью индивидуального покрытия или выбрать ткань из более чем 1000 вариантов. Вот наша подборка подвесных перегородок, которые стоит рассмотреть для незаметного звукопоглощения:

    • Акустическая перегородка Udderly Quiet Серия 250: Акустическая перегородка Udderly Quiet имеет внутреннюю алюминиевую раму для повышения общей стабильности и обеспечивает исключительные акустические характеристики.Вы можете выбрать один из множества экологически чистых вариантов покрытия, чтобы добавить стиля в любом месте. При толщине в 1 дюйм вы можете ожидать NRC 0,80.
    • Udderly Тихая акустическая перегородка серии 200: Лучше для небольших помещений, наша серия 200 предлагает варианты размеров до 3 футов на 6 футов. Вы можете выбрать скругленные или квадратные углы. Эти перегородки доступны толщиной 2 дюйма с 1,10 NRC.
    • Подвесная перегородка Echo Absorber Natural Серия: В качестве экономичного варианта наши подвесные перегородки Echo Absorber выполняют свою работу.Они доступны в виде квадратов 4 на 4 фута толщиной 1 дюйм для поглощения нежелательной реверберации. Они предлагают отличный экономичный вариант в шумных местах, таких как кафетерии и спортзалы. Эти перегородки, изготовленные в основном из переработанного материала, безопасны и экологически безвредны.
    • Пакет подвесных перегородок для поглотителя эхо: Вы также можете выбрать 1-дюймовые перегородки в упаковках по шесть или четырнадцать для NRC 0,85. Или вы можете пойти с пакетом из восьми перегородок толщиной 2 дюйма для 1.15 NRC.
    • Udderly Quiet Класс A безэховые подвесные перегородки: Благодаря уникальной конструкции с открытыми ячейками, эти перегородки идеально подходят для мест с высокой температурой или мест, где могут разлетаться искры.Эти перегородки толщиной 3 дюйма изготовлены из высококачественной меламиновой пены и обладают превосходными звукопоглощающими свойствами.

    Подвесные перегородки – идеальный звукопоглощающий материал для:

    • Аудитории
    • Гимназии
    • Дальность стрельбы
    • Колл-центры
    • Офисы
    • Промышленные объекты
    • В любом месте с ограниченным пространством на стене

    Перегородки легко устанавливаются с помощью цепей и крюков средней или легкой нагрузки.Установки Udderly Quiet хорошо работают во всех типах жилых, розничных, коммерческих и государственных приложений. Поскольку они подвешены в воздухе, вам не нужно беспокоиться об акустической поддержке или изменении стен вашего помещения. Подвесные перегородки обладают следующими преимуществами:

    • Превосходная звукоизоляция за счет скрытого потолочного пространства
    • Простота установки
    • Изготовлен из качественных и прочных материалов
    • Разработан для улучшения качества звука в помещениях любого размера

    6.Водостойкие панели Quiet Board ™

    Если вам нужны водо- или грязеотталкивающие акустические материалы, которые поглощают звук, обратите внимание на Quiet Board ™. Компания Soundproof Cow с гордостью предлагает эту возможность широкому кругу клиентов. Временные акустические панели поглощают и блокируют звук в любом месте, где необходим моющийся материал. Наши панели Quiet Board имеют следующие характеристики:

    • Доступен с толщиной 2 дюйма или 1 дюйм
    • Поставляются в ящиках по три или семь для 2-дюймовых панелей или в ящиках по шесть или тринадцать для 1-дюймовых панелей
    • Предлагает неровную текстуру поверхности, которая поглощает 50 процентов воздушного шума, и полипропиленовый сердечник, который отражает 50 процентов звука.
    • Продукт класса A

    Эти панели идеально подходят для звукопоглощения в грязных или влажных помещениях, таких как:

    • Арены
    • Автомойки
    • Питомники
    • Зоны приготовления пищи
    • Гимназии
    • Крытые бассейны
    • Лаборатории
    • Медицинские учреждения
    • Шкафы на крышу
    • Катки
    • Под напольную или потолочную плитку

    Панели Quiet Board обладают следующими преимуществами:

    • Очень прочный, водостойкий материал
    • Высокая устойчивость к химическим веществам, бактериям и грибкам
    • Ударопрочность
    • Моющийся
    • Отличное соотношение звукоизоляции и звукопоглощения
    • Легкий и простой в установке
    • Легко режется или подрезается
    • Может иметь индивидуальную форму для создания забавного образа

    7.Прочие пены

    Мы предлагаем множество других пен для любого применения, независимо от того, нужно ли вам надежно упаковать хрупкие предметы или заставить что-то плавать. Через звуконепроницаемую корову вы можете получить:

    • Расширяемые пены: Наша текучая жидкая уретановая пена позволяет заполнять небольшие пространства, где звук может выходить или проникать, помогая вам еще больше насладиться звуком тишины.
    • Экструдированные безопасные пенопласты: Добавьте безопасности и закройте звукоизолирующие щели, добавив пенопласт на острые края, углы и открытые пространства с нашим выбором экструдированных безопасных пенопластов.
    • Пены для упаковки и транспортировки: Наши пенопласты для упаковки и транспортировки предназначены больше для защиты ценных грузов, чем для звукоизоляции. Наши пены для транспортировки не обладают статическим зарядом и отлично подходят для уменьшения подвижности и предотвращения сдавливания.

    Есть и другие разногласия, которые вы также найдете в нашем ассортименте. Практически любое применение акустической пены, о котором вы только можете мечтать, есть в нашем интернет-магазине.

    Преимущества звукопоглощающих материалов

    Не уверены, что готовы испытать волшебство звукопоглощающих материалов? Учитывая следующие преимущества, их, вероятно, стоит попробовать, если вы хотите контролировать свой шум.

    1. Настраиваемый

    Многие из наших шумопоглощающих материалов можно легко адаптировать к внешнему виду и потребностям любого помещения. Например, акустическая минеральная вата из стекловолокна может использоваться в любом количестве мест – от покрытия стен до уменьшения шума, издаваемого кондиционерами. Они также выглядят профессионально в различных настройках, поэтому вам никогда не придется жертвовать эстетикой ради снижения шума.

    2. Простота установки

    Наши продукты невероятно просты в установке, и большинство из них можно настроить так, чтобы они поместились практически в любом пространстве.Например, если вам нужно быстро создать звуконепроницаемую комнату внутри комнаты, рассмотрите наши легкие перегородки. Или, если вам нужно воткнуть небольшой кусок звукопоглощающего материала в шумный прибор, вы можете попробовать акустическую стеклянную минеральную вату. Наши продукты предлагают гибкость для решения любых шумных проблем без необходимости сносить стены или переделывать пространство.

    3. Безопасно использовать

    Огнестойкие продукты безопасны для использования практически в любом месте, где существуют нормы пожарной безопасности или высокая температура.Хотя они немного дороже, они позволяют безопасно контролировать шум на кухнях, в мастерских и даже в бытовой технике. Если вам нужны толстые листы огнестойкого звукопоглощающего материала или акустические блоки, вы можете рассчитывать на их наличие на складе Soundproof Cow.

    4. Улучшает жизнь

    Представьте, что у вас есть возможность воспроизводить музыку, которую вы хотите, в домашней студии, не опасаясь разбудить соседей. Или представьте себе, что вы наслаждаетесь спокойным сном, несмотря на нескончаемую суматоху на улице.Коммерческие здания могут держать рабочих счастливыми и сосредоточенными, когда их не отвлекает шум или светская беседа. Шумоподавление повсюду делает жизнь лучше.

    Что следует учитывать при выборе звукопоглощающих материалов

    Мы предлагаем множество различных шумопоглощающих материалов, и все они полезны и универсальны. Итак, как узнать, какой из них выбрать? Примите во внимание следующие факторы, которые помогут вам сузить круг выбора:

    • Где вы делаете звукоизоляцию: Первое, что вам нужно подумать, это где вы планируете делать звукоизоляцию.Например, вы хотите сделать звукоизоляцию в спальне? В таком случае вы можете выбрать акустические панели спокойного цвета. Вы хотите звукоизолировать зону тренировки, где могут летать пот и влага? Возможно, вам лучше подойдет водонепроницаемая панель.
    • Что вы пытаетесь сделать звукоизоляцией: Далее – что именно вы пытаетесь сделать звукоизоляцией? Если вы хотите звукоизолировать кондиционер, то вы хотите купить материал, который можно подогнать под него. Если вы хотите звукоизолировать всю комнату, выберите материал, который можно установить на стены, который соответствует вашим потребностям в звукопоглощении и вашему бюджету.
    • Что вам нужно: Вы хотите поглощать звук или отражать его? Разные продукты предназначены для разных решений, поэтому важно поговорить со специалистом и точно определить ваши потребности в звукоизоляции.
    • Какой облик вы хотите: Вы хотите, чтобы ваш гараж или рабочее место выглядел естественно и экологично? Вы можете выбрать переработанный материал. Хотите нестандартное искусство в дополнение к звукопоглощению? У вас определенно есть варианты со звукоизоляцией коровы.
    Материалы магазина

    звукопоглощающие с звуконепроницаемой коровой

    Стадо нашего впечатляющего ассортимента продукции? Если нет, мы были бы удивлены. Мы сделали себе имя в этом бизнесе, предлагая лучшие акустические продукты, доступные строителям, архитекторам и домовладельцам. Мы гордимся тем, что используем лучшие доступные материалы и используем только звукопоглощающие материалы, которые, как мы знаем, стоят вложенных средств.

    Одна из наших лучших функций – БЕСПЛАТНЫЙ акустический анализ. Мы предлагаем клиентам разобраться в их конкретной ситуации и рекомендовать материалы, подходящие для этого помещения.Мы проинформируем вас обо всех вариантах звукоизоляции и улучшения акустических характеристик помещения.

    Чтобы помочь нашим клиентам получить максимальную отдачу от своих вложений, мы размещаем специальные товары с большими скидками. Эти продукты отмечены нашими этикетками No Bull и представляют собой самые выгодные предложения в магазине.

    Все еще не уверены, какие звукопоглощающие материалы лучше? Позвольте нашим менеджерам по работе с клиентами помочь вам. Мы помогли сотням клиентов найти решения сложных проблем с шумоподавлением.Совет нашей команды поможет вам составить план решения ваших акустических задач.

    Наслаждайтесь гарантией удовлетворенности наших клиентов

    Soundproof Cow выводит обслуживание клиентов на новый уровень. Мы всегда делали все возможное, чтобы удовлетворить потребности людей. Теперь это часть нашей официальной политики магазина. Если у вас возникнут проблемы с звукопоглотителями, все, что вам нужно, – это быстрый звонок, чтобы все исправить. Мы стремимся к тому, чтобы клиенты были довольны, и не остановимся, пока не добьемся этого.

    Если вам нужны временные звукопоглощающие материалы или пожаробезопасные изделия, доступные в бесконечном количестве форм и размеров, Soundproof Cow поможет вам.Позвоните по телефону 1-866-949-9269, чтобы назначить БЕСПЛАТНЫЙ акустический анализ сегодня.

    Виртуальное тестирование звукоизоляционных панелей: Ingenta Connect

    В этом документе представлены возможности виртуального выполнения процедур акустических испытаний, определенных в соответствии со стандартами ISO 140-3: 1995 и ISO 140-4: 1998. Эта испытательная установка состоит из помещения с источником звука, изоляционной панели и приемной акустической комнаты, которые описаны с точки зрения параметров. практических интересов. Ряд источников звука можно разместить в любом желаемом месте в комнате источника.Изоляционная панель представляет собой эластичную пластину с элементами, представляющими интерес для проектирования, такими как слои акустических материалов, структурные усиления, отверстия и т. Д. Ее также можно использовать для спрогнозировать влияние условий установки на звукоизоляционные характеристики звукоизоляционной панели. Звук, передаваемый в приемную, можно рассчитать на основе звукового давления, «измеренного» в нескольких местах, и / или интенсивности звука на поверхности панель. Эту виртуальную систему тестирования также можно использовать для определения характеристик передачи звука через отверстия различной формы.Преимущество этой испытательной системы состоит в том, что она способна определять акустические характеристики звукоизоляционной панели конструкции, которая еще не построен. Представлено несколько примеров, демонстрирующих надежность и простоту использования этой системы виртуального тестирования.

    Нет доступной справочной информации – войдите в систему для доступа.

    Информация о цитировании недоступна – войдите в систему, чтобы получить доступ.

    Нет дополнительных данных.

    Нет статьи СМИ

    Без показателей

    Тип документа: Исследовательская статья

    Филиалы: 1: Расширенные информационные услуги 2: Школа машиностроения и электротехники, Университет Суохоу 3: Колледж энергетики и энергетики Харбинский инженерный университет

    Дата публикации: 3 октября 2019 г.,

    Подробнее об этой публикации?

    • Материалы конгрессов и конференций INTER-NOISE и NOISE-CON представляют собой сборник представленных докладов.Статьи не рецензируются и обычно представляют собой краткое изложение материалов, представленных на конгрессе или конференции.

    • Информация о членстве
    • Классификация субъектов INCE
    • Ingenta Connect не несет ответственности за содержание или доступность внешних веб-сайтов

    Подготовка и звукоизоляционные характеристики сверхмелкозернистого металлического порошка / микропористого материала из нитрилбутадиенового каучука и поливинилхлорида

    Большое внимание уделяется легким звукоизоляционным материалам.В этом исследовании была приготовлена ​​серия микропористых материалов из сверхтонкого металлического порошка (SFM) / нитрил-бутадиенового каучука (NBR) -поливинилхлорида (PVC) с использованием NBR-PVC в качестве матрицы и SFM в качестве модификаторов с использованием метода вспенивания при формовании. Анализ морфологии поперечного сечения, размера пор и распределения пор, которыми обладает SFM / NBR-PVC, был проведен с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM), а также программного обеспечения для обработки изображений Image-Pro. Затем было проведено подробное обсуждение влияния SFM с различными массовыми долями в матрице на качество вспенивания.Между тем, звукоизоляция была проверена с помощью четырехканальной системы трубок с сопротивлением. Результаты показывают значительное улучшение качества вспенивания и звукоизоляции микропористого вспененного материала NBR-PVC за счет добавления SFM. По сравнению с чистыми материалами NBR-PVC, микропористый вспененный материал демонстрирует лучшие характеристики качества вспенивания и звукоизоляции, когда содержание SFM в матрице составляет 30 мас.%. Показано, что средний диаметр пор и пенообразующая способность уменьшаются на 60% и 31% соответственно, а поверхностная плотность увеличивается на 131%.В то же время индекс звукоизоляции микросотового материала SFM / NBR-PVC увеличивается на 7,2 дБ до 30,5 дБ, что соответствует требованиям, предъявляемым к новым легким звукоизоляционным материалам в настоящее время. Наконец, объясняется механизм оптимизации звукоизоляции после добавления SMF.

    1. Введение

    Широко признано, что тихая и комфортная среда является основным требованием жизни человека, но проблема шумового загрязнения становится все более острой вместе с быстрым развитием современной промышленности [1–3].Традиционные устройства, принятые для звукоизоляции, в основном состоят из неорганических или металлических материалов, которые обычно имеют недостатки, такие как высокая плотность и низкая производительность обработки, что ограничивает их широкое использование [4–6]. Органические материалы предоставляют прекрасную возможность для разработки легких и мягких звукоизоляционных материалов; однако однородные материалы, используемые для звукоизоляции, подчиняются закону массы. Затем то, как улучшить характеристики звукоизоляции с помощью органических материалов с низкой плотностью, является ключом к ее практической осуществимости, что в результате привлекло внимание многих исследователей.В настоящее время доступны два основных способа улучшения звукоизоляции органических материалов. Первый способ известен как модификация наполнителя. Ван X провел соответствующие исследования влияния слюды на звукоизоляционные свойства ПВХ-композитов [7]. Ахмади С. обнаружил, что неорганические нанолистовые наполнители, например наноглина, могут привести к значительному улучшению звукоизоляционных свойств композитов [8]. В этой статье Liang J проанализировал звукоизоляционные свойства неорганических полимерных композитов с наполнителем из твердых частиц с помощью теории акустики, чтобы выявить механизмы звукоизоляции [9].Второй способ – это использование вспенивания. Тенг Хан разработал композитный материал на основе поливинилхлорида, чередуя структуру пены и мембраны со свойствами хорошей звукоизоляции [10]. Davoud J изучил технологические, структурные и свойства взаимосвязи, необходимые для вспененного поликарбоната (ПК) с открытыми порами, а также охарактеризовал акустическую изоляцию, теплопроводность и механические свойства пен [11].

    Введение органических частиц, следовательно, приведет к увеличению веса полимера.Однако полимерный микропористый пенообразующий материал демонстрирует преимущества в аспектах низкой плотности и отличных технологических характеристик [12, 13], а также особой пористой структуры, которая может привести к усложненному направлению распространения акустической волны, увеличению пути распространения. , а затем эффективно уменьшить силу акустической волны. Благодаря превосходным свойствам полимерные микропористые пенообразующие материалы демонстрируют большой потенциал в области снижения шума [14–16]. В настоящее время из-за большого размера пор и распределения широких пор довольно сложно удовлетворить требования практического применения звукоизоляции, отражаемой традиционным микропористым вспененным материалом.Во многих сообщениях указывается, что добавки с микрочастицами в полимерных материалах, как эффект малого размера, могут значительно улучшить качество пенообразования (размер пор, распределение пор, пенообразование и т. Д.) [17].

    Нитрил-бутадиеновый каучук / поливинилхлорид (NBR / PVC) материалы с выдающимися комплексными свойствами, такими как эластичность сшитой резины и маслостойкость, полученные из NBR, а также пластичность, атмосферостойкость и химическая коррозия, проявляемые ПВХ, ожидаются блестящие перспективы применения [18, 19].В этой статье была подготовлена ​​серия композитов SFM / NBR-PVC с NBR-PVC в качестве матрицы и сверхмелкозернистым металлическим порошком (SFM) в качестве добавки. Затем было проведено подробное обсуждение влияния массовой доли SFM на микроморфологию, качество вспенивания и звукоизоляционные характеристики. Наконец, был объяснен механизм оптимизации звукоизоляции после добавления SMF.

    2. Экспериментальная
    2.1. Материалы

    Поливинилхлорид (ПВХ): белый порошок со степенью полимеризации 1000 ± 150 и плотностью 1.4 г · см -3 было приобретено у Shanghai Chlor-Alkali Chemical Co., Ltd.

    Нитрил-бутадиеновый каучук (NBR): структурная формула показана на рисунке 1. Коричнево-желтое твердое вещество с содержанием акрилонитрила 33% и плотностью 1 г · см. -3 было приобретено у Ningbo Dehe Rubber Co., Ltd.


    Диоктилфталат (DOP): прозрачная вязкая жидкость с молекулярной формулой C 24 H 38 O 4 было приобретено у Dongying Vejen Chemical Co., Ltd. Его функция – первичный пластификатор.

    Стеариновая кислота, ускоритель CZ и сублимированная сера (S) были промышленного качества. Их функции – это отдельно смазка для пресс-формы, ускоритель вулканизации серы и вулканизация резины.

    Сверхтонкий металлический порошок (SFM): серый порошок с частицами микронного размера и плотностью 7,16 г · см. -3 был приобретен у Ganzhou Tianliao Nonferrous Metal Co., Ltd.

    2.2. Приготовление испытательного образца

    Для того, чтобы оценить влияние SFM на звукоизоляционные свойства микропенных материалов NBR-PVC, в качестве матрицы был выбран NBR-PVC с соотношением резина-пластик 70:30, а микропенный материал был выбран в качестве матрицы. приготовлены методом вспенивания формы.В таблице 1 показаны составы образцов. Процесс подготовки образца можно разделить на предвулканизационную обработку, вулканизационную обработку и поствулканизационную обработку.

    SF179 Сера 9017 АС
    № NBR ПВХ DOP
    1 # 70 30 30 0 1.5 1,4 2 10
    2 # 70 30 30 10 1,5 1,4 2 10 30 30 20 1,5 1,4 2 10
    4 # 70 30 30 30 1,5
    5 # 70 30 30 40 1.5 1,4 2 10

    Предварительная вулканизация: сначала ПВХ, SFM и т. Д. Были помещены в вакуумную сушильную печь на 4 часа (температура 60 ° C). Во-вторых, NBR, ПВХ, DOP и стеариновая кислота взвешивались в соответствии с массовым соотношением, указанным в таблице 1, а затем замешивались в течение 2 минут в открытой смесительной мельнице (температура 160 ° C и скорость 20 об / мин -1 показано на рисунке 2 (а)). Затем добавляли модификатор (SFM) и перемешивали в течение 5 минут.После охлаждения до комнатной температуры сублимационная сера, ускоритель CZ и пенообразователь AC были добавлены в открытую мельницу для смешивания (температура 60 ° C, скорость 20 об / мин) в соответствии с соответствующей пропорцией, замешивая в течение 5 минут.

    Вулканизация и обработка химическим вспениванием: Смесь выдерживали при комнатной температуре в течение 24 часов, а затем ее перемешивали в течение 5 минут в открытой смесительной мельнице (со скоростью 20 об / мин -1 при комнатной температуре). Затем смесь формовали и химически вспенивали на вулканизационном прессе (при температуре 160 ° C и давлении 10 МПа, показанном на Фигуре 2 (b)) в течение 15 минут.

    Последующая обработка: смесь вынимали после охлаждения в течение 24 часов при комнатной температуре. Наконец, полученная смесь была разрезана на соответствующий образец в соответствии с требованиями для тестирования.

    2.3. Характеристика и тестирование

    Пузырьковая структура микропены наблюдалась с помощью автоэмиссионной сканирующей электронной микроскопии (FE-SEM) JSM7600F, произведенной JEOL. После этого образец SEM был импортирован в программное обеспечение обработки изображений Image-Pro, размер пузырьков был обработан статистически, а затем количество пузырьков в каждом образце было посчитано как не менее 100.Затем измеряли кажущуюся плотность вспенивающегося материала на основе метода, изложенного в GB / T 6343-2009. Затем по формуле (1) и формуле (2), соответственно, рассчитывались пенообразующая способность и средний размер пор микропенообразующих материалов.

    , где относится к пенообразующей способности вспениваемого образца; указывает плотность вспениваемого образца; и обозначает плотность твердого образца.

    , где обозначает средний диаметр вспениваемого материала; указывает количество пузырьков вспенивающегося материала; обозначает -й пузырь; и представляет собой диаметр -го пузыря.

    Распределение размера пор относится к проценту размера пор, рассчитанному в соответствии с количеством или объемом на разных уровнях размеров пор в материалах. В этой статье распределение пор по размерам рассчитывается на основе количества размеров пор на разных уровнях.

    Плотность поверхности относится к массе, полученной на единицу площади (г · см −2 ). Поверхностная плотность рассчитывается по параметрам насыпной плотности и толщины материала.

    Четырехканальный акустический анализатор импедансной трубки производства BSWA Technology Co., Ltd. (BSSFMA), использовалась для тестирования характеристик звукоизоляции образца в соответствии с GB / Z 27764-2011, который показан на рисунке 3. Размеры образцов указаны ниже: диаметр длина трубки 100 мм, диаметр маленькой трубки 29 мм. Диапазон измеряемой частоты составляет 80-6300 Гц (диапазон частот 80-4000 Гц выбран для анализа в данной статье с целью обеспечения достоверности экспериментальных данных). Кроме того, анализ данных, полученных в ходе эксперимента, проводится с помощью программы VA-Lab 4.В каждой группе измеряется не менее 5 образцов, и, наконец, результаты испытаний усредняются.


    3. Результаты и обсуждение
    3.1. Влияние SFM на качество морфологии

    На рис. 4 показаны изображения SEM, полученные для микропористого вспененного материала SFM / NBR-PVC и порошка SFM. На Фигуре 4 (а) показано, что размер пор в чистых микропористых вспенивающих материалах из чистого NBR-PVC неравномерно распределен, и также наблюдается, что многие поры схлопываются и сливаются в некоторых областях.После модификации SFM структура пор претерпевает очевидные изменения. Когда содержание SFM составляет 10 мас.%, Области, где произошло схлопывание и слияние пор, значительно улучшаются, и проявляется ориентация, которую можно приписать гетерогенному зародышеобразованию, вызванному непосредственно добавками SFM. Когда SFM добавляется к матрице NBR-PVC, потенциальная энергия, способствующая зарождению пор, может значительно возрасти, что в результате может способствовать зарождению пор, а затем уменьшить области, в которых произошло схлопывание и слияние пор.Когда содержание SFM недостаточно, только часть пор может быть создана из-за гетерогенного зародышеобразования, что, следовательно, может привести к ориентации пор в определенной области из-за неравномерного напряжения в материалах. Когда содержания SFM недостаточно, только часть пор образуется в результате гетерогенного зародышеобразования, что может привести к ориентации пор в материале под влиянием неравномерного напряжения. Когда содержание SFM увеличивается до 30 мас.%, Никакая область не может быть идентифицирована с явлением схлопывания и слияния пор.Фактически, этот результат можно объяснить тем фактом, что содержание SFM может просто гарантировать, что поры сформированы посредством гетерогенного зародышеобразования, и исчезновение ориентации пор также можно увидеть на Рисунке 4 (c). Когда содержание SFM дополнительно увеличивается до 40 мас.%, Снова возникает явление схлопывания и слияния пор (рис. 4 (d)), что в основном вызвано избыточным содержанием SFM и тенденцией к агломерации в мелкодисперсных частицах. металлические частицы.

    3.2. Влияние SFM на качество пенообразования

    Было установлено, что качество пенообразования может отражаться некоторыми параметрами, такими как распределение пор, средний диаметр пор, поверхностная плотность и коэффициент пенообразования. В таблице 2 показаны поверхностная плотность, средний диаметр пор и коэффициент пенообразования исходных пенящихся материалов с различным содержанием SFM. Анализ размера пор проводится с использованием программного обеспечения для обработки изображений Image-Pro на основе изображений SEM, а распределение пор показано на рисунке 5.В целом, по сравнению с чистым материалом NBR-PVC, исходные материалы SFM / NBR-PVC имеют меньший размер пор и более узкое распределение пор. Когда содержание SFM составляет 10 мас.%, Размер пор имеет тенденцию к меньшему, но распределение пор остается относительно широким. Когда SFM составляет 30 мас.%, Пенообразующий материал показывает наиболее узкое распределение пор со значением в пике 30 мкм мкм, и размер пор изменяется, становясь очевидно меньшим. Более того, когда содержание SFM дополнительно увеличивается до 40 мас.%, Напротив, размер пор имеет тенденцию к увеличению, а распределение пор имеет тенденцию к более широкому по сравнению с таковым для пенообразующего материала в исходном состоянии, который содержит 30 мас.% SFM.Как показано в Таблице 2, очевидно, что поверхностная плотность материалов SFM / NBR-PVC показывает тенденцию сначала к увеличению, а затем к уменьшению с увеличением содержания SFM, но соответствующая пенообразующая способность показывает противоположную тенденцию. Однако, когда содержание SFM составляет 30 мас.%, Материал SFM / NBR-PVC показывает самую высокую поверхностную плотность, 0,360 г · см -2 . По сравнению с чистым материалом NBR-PVC поверхностная плотность увеличивается на 131%, а пенообразующая способность составляет 60% по сравнению с чистым материалом NBR-PVC.Совершенно очевидно, что качество вспенивания материала NBR-PVC значительно улучшается после введения модификатора SFM, а качество вспенивания показывает лучшие характеристики, когда процентное содержание SFM в матрице составляет 30 мас.%.

    61 9018 9 3.3. Звукоизоляционные характеристики материалов SFM / NBR-PVC

    На Рисунке 6 показан спектр звукоизоляционных характеристик (Рисунок 6 (a)) и индекс звукоизоляции как для готовых материалов NBR-PVC, так и SFM / NBR-PVC. Можно заметить, что тенденции изменения звукоизоляции вместе с частотой одинаковы для всех вспененных материалов, как показано на Рисунке 6 (а). Более того, эффективность звукоизоляции на всех испытательных частотах значительно повышается после модификации SFM.На рисунке 6 (b) показан индекс звукоизоляции каждого образца. Кроме того, улучшается показатель звукоизоляции. Для чистого материала NBR-PVC полученный индекс звукоизоляции составляет 23,3 дБ. После этого показатель звукоизоляции улучшается на 3,6 дБ, 5,4 дБ, 7,2 дБ и 6,2 дБ соответственно, когда содержание SFM в матрице составляет 10 мас.%, 20 мас.%, 30 мас.% И 40 мас.%. . Эти результаты указывают на то, что характеристики звукоизоляции улучшаются, очевидно, из-за добавления модификатора SFM, и достигнутое оптимальное содержание составляет 30 мас.%.

    3.4. Анализ механизма звукоизоляции микропенистого материала SFM / NBR-PVC

    Механизм звукоизоляции микропористых вспененных материалов намного сложнее, чем у традиционных сплошных листов. На рисунках 7 (a) и 7 (b) показан механизм, отраженный звукоизоляцией из чистого материала NBR-PVC и материала SFM / NBR-PVC, соответственно.

    После применения модификатора SFM характеристики звукоизоляции микропористого материала NBR-PVC значительно улучшаются, что может быть вызвано более сложным механизмом звукоизоляции для материалов SFM / NBR-PVC.Во-первых, получаемый размер пор становится меньше, и количество пор уменьшается после добавления SFM, а также увеличивается количество границ раздела пор / воздух, что в результате может улучшить степень отражения и рассеяния акустических волн [20] . Кроме того, путь распространения акустических волн в SFM / NBR-PVC имеет тенденцию к усложнению, а путь распространения также удлиняется, что, таким образом, увеличивает затухание акустической волны. Более того, модификатор SFM также вводит в большом количестве интерфейсы SFM и NBR-PVC и усиливает отражение акустических волн из-за несоответствия акустического импеданса двух материалов.Наконец, добавление модификатора SFM помогает увеличить поверхностную плотность микропористых пеноматериалов NBR-PVC, что способствует улучшению звукоизоляционных характеристик в диапазоне средних и высоких частот, когда на него влияет закон действия массы.

    На основании вышеупомянутого анализа, материал NBR-PVC, модифицированный SFM, показывает лучшие характеристики звукоизоляции, что можно отнести к синергетическому эффекту различных факторов, таких как распределение размеров ячеек, область несоответствия импеданса, и поверхностная плотность материала.

    В этой статье, когда содержание SFM составляет 30 мас.%, Наблюдается, что свежеприготовленный микропористый пеноматериал SFM / NBR-PVC демонстрирует наилучшие характеристики звукоизоляции, а полученный индекс звукоизоляции достигает 30,5 дБ. что в основном вызвано тем фактом, что этот материал имеет самую большую площадь рассогласования импеданса, самое узкое распределение пор и самую большую поверхностную плотность. Когда акустические волны проходят через материал, это приводит к максимальному отражению акустической энергии, минимальному резонансу и максимальной звукоизоляции в диапазоне средних и высоких частот.

    4. Заключение

    В этой статье легкие микропористые вспененные материалы SFM / NBR-PVC с хорошими характеристиками звукоизоляции были приготовлены методом вспенивания в форме, при этом NBR-PVC использовался в качестве матрицы, а SFM использовался как модификатор. Затем было подробно обсуждено влияние содержания модификатора SFM в матрице на морфологию и характеристики звукоизоляции. Результаты демонстрируют следующее:

    Результаты, полученные при характеристике морфологии, показывают, что модификация SFM может значительно улучшить качество вспенивания микропористых вспененных материалов из NBR-PVC.Кроме того, когда содержание SFM составляет 30 мас.%, Микропористый пенообразующий материал показывает, что наиболее узкое распределение пор достигается на пике 30 мкм мкм; средний размер пор и пенообразование уменьшаются на 60% и 31% соответственно; а поверхностная плотность увеличивается на 131%.

    Характеристики звукоизоляции, полученные по результатам испытаний, показывают, что добавление модификатора SFM, очевидно, улучшает характеристики звукоизоляции, проявляемые микропористыми вспененными материалами.Когда массовая доля SFM составляет 30%, этот материал показывает лучшие звукоизоляционные характеристики.

    По сравнению с чистыми материалами NBR-PVC, показатель звукоизоляции увеличивается на 7,2 дБ, достигая 30,5 дБ, что хорошо соответствует требованиям, предъявляемым к новым легким звукоизоляционным материалам в настоящее время.

    Доступность данных

    Данные, использованные для подтверждения выводов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу.

    Конфликт интересов

    Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

    Трубы и фитинги из полипропилена со звукоизоляцией

    Звукоизолированные трубы и фитинги из полипропилена для дренажа, отвода почвы и сточных вод, бесшумный дренаж из полипропилена

    Дренажная труба звукоизоляционная ПП и фитинги

    CN Aquatherm, универсальный поставщик продуктов aquatherm онлайн и офлайн. Мы являемся фабрикой по продаже и распространению сантехники, оборудования, строительных материалов и сантехники.У нас есть сотни подлинных заводов по всему Китаю и команда профессионалов, отвечающих за руководство рынком и заводом, письменный и устный перевод, поиск поставщиков, складирование, погрузку контейнеров, отгрузку, экспедирование и послепродажное обслуживание.
    Мы продаем качество по конкурентоспособной цене на следующие продукты: Фитинги PPR для горячей и холодной воды (трубы PP-R, армированные стекловолокном, трубы PPR-AL-PPR, трубы PPR-AL-PE, трубы PPR-AL-PERT и стабильные алюминиевые пластиковые композитные трубы), трубы, фитинги и клапаны из ПВХ, резаки и сварочные аппараты для труб PPR, резьбовые фитинги PVC-U BS для водоснабжения, трубы и фитинги из CPVC ASTM D2846, трубы и фитинги из CPVC SCH80, UPVC SCH80 трубы и фасонные части, трубы и фасонные части из непластифицированного ПВХ SCh50, трубы и фитинги DIN NBR5648 для водоснабжения, фитинги IRS, PPH BS Резьбовые трубы и фитинги, напорные трубы и фитинги из ПВХ, трубы и фитинги с уплотнительным кольцом из ПВХ с прокладкой, ПВХ напорные трубы и фитинги для дренажа, трубы и фитинги из ПВХ ASTM D2665 DWV, звуконепроницаемые дренажные трубы и фитинги из полипропилена, звуконепроницаемые дренажные трубы и фитинги из полипропилена, водосточная система из ПВХ для дождевой воды, компрессионные фитинги из полипропилена для орошения, алюминиевые пластиковые трубы с перекрытием и фитинги под сварку встык ed Алюминиевые пластиковые трубы и фитинги, трубы pex-a, трубы pex-b, трубы PEX-EVOH, трубы и фитинги PERT, многослойные трубы и латунные фитинги, скользящие латунные фитинги pex, хомуты, трубы и фитинги из оцинкованного железа, латунь и трубы и фитинги из нержавеющей стали, клапаны и фитинги из цинкового сплава и латуни, латунные фитинги, вставляемые в акульи трубы, ПНД типа B, обмотка конструкции-стенка, ПНД 100 Водопроводные трубы, ПНД 80 водопроводные трубы, газовые трубы ПНД 100, трубы и фитинги из ПНД для стыковой сварки, трубы и фитинги для стыковой сварки ПНД, трубы и фитинги ПНД для раструбной сварки, ПНД клапаны и фитинги, фитинги для быстрого соединения HDPE, зажимные хомуты HDPE, фитинги для электросварки HDPE, врезные муфты для электросварки, фитинги для грунтовых и сточных вод HDPE, геотермальные трубы и фитинги HDPE.Солнечные панели, солнечные инверторы, солнечные контроллеры, солнечные батареи, солнечные электрические плиты, солнечные насосы. Все виды пластиковых форм и машин для литья под давлением, линии по производству пластиковых труб и панелей.
    Честность – наша лучшая политика. У нас есть полная уверенность, что мы можем гарантировать, что вся наша продукция произведена непосредственно на настоящих фабриках, производящих те же продукты, а не на фабриках, покупающих где-либо еще у других фабрик. Мы стремимся предлагать только лучшие услуги. Когда вы доверяете нам, мы делаем все возможное, чтобы оправдать ваше доверие.Мы стремимся быть первыми.

    Характеристики трубопроводной арматуры Ultra-Silent PP:

    Звукоизоляционные дренажные трубопроводные системы изготовлены из
    Звукоизолирующие трубы и фитинги для дренажа, отвода почвы и сточных вод, низких и высоких температур, изготовленные из PP-MD (полипропилен и минеральные полипропиленовые компаунды) диаметром Ø32-110 с разъемом push-fit. метод.
    Системы трубопроводов из полипропилена (PP) для отвода почвы и отходов (низкой и высокой температуры) внутри конструкции здания.

    ПП Фитинги для бесшумной дренажной трубы, муфта

    Основное применение фитингов для бесшумных труб из полипропилена для дренажа:
    Может использоваться в дренажной системе: офисное здание
    , больница, гостиница, жилой район, вилла, здание посольства
    , дренаж горячих источников и т. Д.

    Откуда ты на самом деле? | Люси Скоулз

    Иллюстрация Клемана Тоби

    Лир стоит на ограде вереска, залитый наводнением.В Bleak House торжественный «капель-кап-кап» дождя из Линкольншира отсчитывает время с точностью метронома. Злополучный брак Вирсавии с хамоватым сержантом Троем в году «Вдали от обезумевшей толпы» встречен бурным потоком «жидких шипов». Жгучая, стойкая сырость просачивается через заляпанные грязью страницы Wolf Hall . Вполне уместно, что литература Британских островов – то, что Хилари Мантел Кромвель описывает как «жалкий дождливый остров на краю света» – наводнена каскадными потоками дождя, а Саммервотер , седьмой роман Сары Мосс, – это седьмой роман Сары Мосс. без исключения.

    Он расположен на берегу большого озера в национальном парке Троссачс, к северу от Глазго, и следует за событиями одного дня, в течение которого непрерывно льет дождь – «звуки воды на листьях и коре». на крышах и камнях, окнах и автомобилях становятся такими же постоянными, как звуки крови и воздуха в вашем собственном теле », – портя веселье группы английских и шотландских отдыхающих. «Вы не проживете всю свою жизнь в Шотландии, чтобы бояться дождя», – отмечает Дэвид, врач общей практики на пенсии из небольшого городка недалеко от Глазго, и второй из двенадцати персонажей, глазами которых мы видим разворачивающийся день – эпизодически, но хронологически, с раннего утра до ночи.И все же даже он признает, что есть что-то «странное» в явной неумолимости этого конкретного ливня. Это «слишком много, дождь бурит землю и взбивает грязь».

    Напряжение и раздражение тоже нагнетаются. В грязных сырых хижинах, в которых останавливаются отдыхающие, подростки сетуют на отсутствие Wi-Fi или телефонного сигнала, в то время как родители проклинают себя, понимая, что «все, чего они достигли, потратив столько денег на то, чтобы быть вдали от дома ради этого». две недели – это лишить себя привычных средств скоротать время.К сожалению, нет чувства товарищества. Это не групповой отдых, это просто семь разных семей, которые собираются вместе, пытаясь расслабиться и развлечься, но в большинстве своем безуспешно. Мосс, преподающий английский язык и творческое письмо в Университетском колледже Дублина, закончил писать Summerwater еще до пандемии, но это книга о изоляции, в которой рассказывается о многих уже знакомых нам событиях – от подергивания занавеса соседа, осуждающего соседа, до увеличения системные неравенства.

    Книга Summerwater с детально проработанными и захватывающими портретами этих семей – больше, чем просто карантинный роман. Рассказанная от третьего лица, каждая из двенадцати основных глав книги переносит нас внутрь разума разных персонажей, воспоминаний, наблюдений и мечтаний, сливающихся воедино в отрывках свободной косвенной речи, внимательных к тому, как национальные и глобальные проблемы разыгрываются в мельчайших деталях. повседневная жизнь персонажей. Совокупный эффект представляет собой проницательный и полифонический портрет современной Британии, в котором беспокойство подростка по поводу жестокости полиции и изменения климата, мысли разгневанного белого мужчины об иммиграции или озабоченность молодой женщины по поводу гендерного равенства и тревожного наследия колониализма столь же важны, как и такие заметные, как затруднение того, что приготовить на обед, или строки стихотворения, выученного полвека назад (ныне всплывающие в разваливающемся сознании старухи).

    От главы к главе Мосс ловко меняет тон и психологию. Преувеличения и баллы маленького ребенка: «Иззи не может спать. Папа пришел и пожелал ей спокойной ночи несколько часов назад, а потом она услышала, как они уложили Пэта спать, что несправедливо, потому что он на четыре с половиной года моложе ее »- звучит так же убедительно, как и пессимизм пенсионера: «Женитьба – это все равно что голосовать: какой бы результат вы ни выбрали, через четыре года он будет в лучшем случае умеренно неудовлетворительным.

    Реальные диалоги редки, и когда они появляются, Мосс не использует кавычек, а это означает, что то, что мы читаем, не совсем воспринимается как «голоса» в самом строгом смысле этого слова. Это скорее хор внутреннего, помещающий нас в сознание каждого персонажа. То, что Мох дает нам эти потоки сознания, удерживая темп сюжета под таким жестким контролем, усиливает и без того ощутимую клаустрофобию романа.

    Всем скучно, холодно и надоело, их жалости усиливаются стеснительными условиями.Когда Жюстин, сорокалетняя мать двоих детей, тихонько крадется из своей каюты с первыми лучами солнца, стараясь не разбудить свою спящую семью, она задается вопросом, почему ее муж не может уделять ей такое же внимание, когда встает, чтобы использовать туалет в предрассветные часы:

    Это отталкивает вас, когда вы лежите и слушаете агрессивную мочу от кого-то, кто мог бы просто чертовски сесть, но не будет, потому что в его голове полиция мужественности наблюдает даже в середине ночь, прячась, заглядывая в окна или прячась в корзине для белья.

    Между тем измученная Клэр, у которой есть ребенок и пятилетний ребенок, за которым нужно ухаживать, на самом деле не хочет разводиться с мужем, «или, по крайней мере, не более чем на один нечетный вечер каждые несколько недель». но она завидует парам с совместной опекой. «Разве она не была бы замечательной матерью, не была бы она терпеливой, творческой и самоотверженной, если бы ей приходилось поддерживать это не более пяти дней подряд?» она думает. «Если бы у нее были все остальные выходные для себя, чтобы делать все, что она хотела от рассвета до заката, спать допоздна, купаться и наводить порядок в доме?»

    Изучение внутреннего недовольства и связанных с ним гендерных презумпций уже давно является сильной стороной Мосс, и она особенно хорошо понимает несправедливые требования, предъявляемые к женщинам.Анна, профессор истории в центре второго романа Мосса, Ночное пробуждение (2011), которая изо всех сил пытается найти баланс между уходом за детьми и своей карьерой, откровенно откровенна в отношении разочарования и скуки, связанных с жизнью, которая вращается вокруг заботы о маленьких детях. . Фотография двух ее мальчиков, которую она использует в качестве обоев своего ноутбука, не из сентиментальных соображений, «а чтобы напомнить мне, что мое время ограничено, и я не должен бездельничать».

    Были бы у нее все еще дети, если бы она знала тогда то, что она знает сейчас, задается вопросом Анна, что она любит их (не то чтобы это на самом деле что-то значит, поскольку «все любят своих детей, насильники любят своих детей»), но ненавидит материнство? Нет, рассуждает она, наверное, нет.В Ghost Wall (2018), который установлен в реконструированном лагере железного века на болотах Нортумберленда и вокруг него, Сильви-подросток определяет переход наших предков от кочевых странствий к домашнему хозяйству как момент, когда веревки фартука сковывали женщин с очагом и домом: «Без дома… гораздо труднее ограничить передвижение человека. Мужчине сложнее удержать женщину ».

    Неудивительно, что именно матери в Саммервотер несут на себе всю тяжесть стресса и напряжения, связанного с тем, что отпуск идет не так, как планировалось.Каждый день, думает Жюстин, – это «тикающие часы того, чем она должна заниматься, жена и мать, в отпуске, уборке, завтраке и развлечениях для детей, создавая воспоминания и обязательно фотографируя их на случай, если они не станут этого делать». быть запоминающимся в конце концов ». Несмотря на очевидный материальный комфорт, персонажи Мосса – как мужчины, так и женщины – оказались в ловушке социальных условностей и ожиданий, и вместо того, чтобы освободить их от этих ролей, их отпуск предлагает лишь больше повседневной рутины.

    Как будто всего этого мало, у отдыхающих есть дополнительная неприятность: громкая музыка, которую играют обитатели одной каюты до поздней ночи.Виновница – мать-одиночка, отдыхающая со своей маленькой дочерью Виолеттой. Они живут в Глазго, но родом из Восточной Европы, а другая страна происхождения – Россия, Болгария, Польша, Румыния – выдвигается как предположение, когда один из английских или шотландских персонажей упоминает их. (На самом деле они украинцы, обнаруживает, что Бекки, подросток, единственная, кто пытается проявить добрососедство.)

    У матери, которая остается безымянной – мы узнаем только ее (и ее дочь) фамилию, Шевченко – есть друзья, Клэр со слепым предубеждением приходит к вам каждую ночь, сотрудники в соседнем отеле:

    Не то чтобы она возражала против того, чтобы люди иногда устраивали вечеринки … но в этих каютах нет звукоизоляции, и зачем кому-то подниматься сюда, если нет для тишины, разве они не могли поехать в Ньюкасл или куда-то еще, куда люди ходят в наши дни в клубы и концерты, если они хотят чего-то подобного?

    «Глаза в каждое окно», все жалуются на «эгоистичных лохов», фыркают и качают головами.В отличие от плохой погоды и накаляющейся семейной напряженности, здесь есть раздражение, с которым можно столкнуться, и, таким образом, очерчиваются линии битвы в книге: «мы» против «них».

    Благодаря своим недавним романам Мосс зарекомендовала себя как один из самых проницательных летописцев современной британской жизни. Приливная зона (2016) касается семьи, которая пытается восстановить равновесие после того, как их дочь-подросток Мириам пережила остановку сердца. Затем последовал Ghost Wall , который, несмотря на то, что он был установлен в начале 1990-х, явно был связан с ностальгическим национализмом двадцать первого века и токсичной мужественностью, а также недавними расчетами с насилием в отношении женщин.Теперь, с Саммервотер , она написала свое самое хитроумное и элегантное состояние нации. Стремясь направить свое раздражение на шумного соседа, обитатели хижин – это Британия из Брексита в микрокосме: замкнутая, оборонительная и ищущая козла отпущения.

    Удержать роман и не дать ему превратиться в мутный суп субъективностей – это похожее на триллер чувство страха и дурных предчувствий, которое нарастает с каждой главой. Каждый из них отделен от следующего кратким описанием окружающего природного мира, от воздуха наверху до коренных пород близлежащих пиков.Это долгожданные сдвиги в перспективе, которые помогают разделить разные голоса, но они также играют важную роль в усилении нарастающего чувства угрозы. «К утру будут смертельные случаи», – говорится в предупреждении, которое следует за особенно тяжелым эпизодом в ходе дневного разбирательства.

    Даже естественные описания несут в себе дрожь опасности:

    Дождь кипит в лужах. С деревьев капают. Трава лежит низко, часть ее начинает тонуть в скопившейся воде, потому что даже здесь, даже когда водоносные горизонты используются постоянно, а ландшафт, созданный дождем для собственных нужд, земля не может удержать столько воды за один день.

    На этом зловещем, заболоченном фоне Мосс создает одну потенциальную катастрофу за другой: мать с шумом в сердце, которая игнорирует предупреждения своего врача: никогда не бегать одна; пенсионер, который слишком быстро едет по мокрым от дождя поворотам на холмистой дороге; дети без присмотра, играющие у края глубокого темного озера; странный человек, который прячется в лесу; подросток, который в одиночку выходит на каяк во время шторма.

    Показано, что безопасность каждой семьи столь же хрупка, как и безопасность следующей семьи, а вероятность бедствия сводится к банальности.Но по мере того, как каждую катастрофу удается предотвратить, растет ощущение того, что какая бы ужасная вещь ни случилась, она затронет всех. И действительно, когда наступает ночь и снова заигрывает музыка, раздирая воздух «буйным басом», отдыхающие оказываются вместе свидетелями трагедии, когда в хижине Шевченко вспыхивает пожар.

    Мосс всегда умел жонглировать множеством точек зрения, чаще всего в форме параллельных хронологий: конфигурация вторичной сюжетной линии, установленная в прошлом, закрепляющая то, что разворачивается в настоящем.Центральные персонажи ее дебюта, Cold Earth (2009), в котором шесть археологов на раскопках на западном побережье Гренландии становятся жертвами групповой истерии, и Night Waking , действие которого происходит на крошечном острове Гебрид. не дают покоя рассказам о тех, кто умер на тех же местах годами ранее.

    Озабоченность Мосс историей определила как то, о чем она пишет, так и то, как она пишет об этом. Она использует прошлое, чтобы осветить жизнь своих героев в настоящем; Чтобы понять, как мы живем сейчас, постоянно говорят нам ее книги, мы должны сначала понять, как мы жили всегда.Как предупреждает других реконструкторов Стены Призраков , профессор древней британской истории, ответственный за лагерь: «Одна из вещей, которую вы усвоили в моей работе, – это то, что не наблюдается устойчивого роста рационализма на протяжении веков, это ошибка думаю, что у них был примитивный ум, а у нас нет ».

    В самом деле, большая часть жуткой мощи Ghost Wall заключается в его артикулировании пористой связи между прошлым и настоящим. Сильви думает:

    Конечно, в этом весь смысл реконструкции, что мы сами стали призраками, научились ходить по земле, как они шли по ней две тысячи лет назад, ухаживать за нашим огнем, как они ухаживали за своим, и надеюсь, что некоторые из их мыслей, их способ познания мира будут следовать за танцем мускулов и костей.

    Она становится жертвой своего отца, энтузиаста-самоучки истории с опасным стремлением к тому, чтобы их опыт Железного века был как можно более достоверным. (По его команде и команде профессора группа устраивает девственное жертвоприношение с Сильви в ведущей роли. Все начинает казаться слишком реальным, но, к счастью, ее спасло вмешательство одного из студентов.) «Сделать это. правильно, – продолжает Сильви,

    , нам почти пришлось бы отлучиться от самих себя, оставив наши действия, наши реакции тем, кого больше нет….Может быть, они сначала вообразили нас, может быть, нас вызвали из глубокого прошлого другие умы.

    Это еще более глубокое прошлое, которое Мосс вызывает в Саммервотер , прошлое «геологического времени», «древних» скал, «которые теперь являются Шотландией», но когда-то «лежали к югу от экватора», слои отложений «запечатлены» тела примитивных растений »и дно озера, усыпанное обломками тысячелетней жизни:« Здесь есть кости кожных кораллов и раковины каноэ из коры, а также выдолбленные стволы деревьев, которые когда-то давали приют медведям.Примечательно, что все эти описания взяты из таблиц между главами. Различные главные герои-профессора из ранних романов Мосса заметили бы, как современные маршруты трансатлантических полетов по-прежнему следуют морским дорогам викингов, но эти персонажи слишком глубоко погружены в свои собственные головы, чтобы уделять пристальное внимание окружающему миру. Здесь мы встречаемся с другой жизнью ума; Мох свободно блуждает по их сознанию, но мало что встречает на пути к эрудиции.

    В отличие от ее более ранних книг, которые, как правило, основаны на взаимодействии (хотя и антагонистическом) между персонажами, в Summerwater основное внимание уделяется неспособности группы соединиться. Все, что их объединяет, – это определенные предрассудки и их непризнание. «Даже пять или десять лет назад у вас никогда не было ничего похожего на этих румын в эти последние две ночи, странных французских или немецких номеров на машине летом, но люди, снимающие жилье, знали, как себя вести», – сетует Дэвид.«Он не расист», – думает муж Жюстин, Стив, пытаясь оправдать свою нетерпимость:

    Даже если они больше не должны были здесь находиться, для него нет разницы, что они иностранцы, румыны. или что у тебя…. Они могут не спать всю ночь и оглушить себя, если захотят, но они должны сделать это где-нибудь еще, например, там, откуда они пришли.

    До развязки между отдыхающими семьями на удивление мало реальных контактов.Это не похоже на старые времена пляжных вечеринок с кострами, барбекю летом и празднования Шотландского Нового года зимой, о которых Дэвид так нежно вспоминает: «Это было по-другому, все собрались вместе, это не было одной партией, удерживающей всех остальных. всю ночь.”

    «Ты откуда?» – требует злобная маленькая хулиганка Лола от Виолетты Шевченко во время одного из немногих обменов мнениями между членами разных семей в парке. «Глазго, – отвечает Виолетта, – не так ли?»

    Я не ваше дело, говорит Лола, я задаю вопросы здесь.Итак, откуда вы на самом деле, Виолетта Шитченко? Где-то люди всю ночь кричат ​​и орут, как бабуины, и не дают уснуть своей так называемой музыкой? Где-то люди не знают, как себя вести?… Вы должны были уйти, знаете, такие люди, как вы, разве вы не поняли сообщение?

    Бедная Виолетта могла и не получить сообщение, но ее мать определенно поняла: она налогоплательщик, которая «прожила здесь двадцать лет», – говорит она Бекки, когда девушка пытается завязать общительный разговор, явно более подготовленная к враждебности, чем дружелюбие.

    В стихотворении, из которого Мосс берет свое название – «Баллада о Земмервотере» Уильяма Уотсона – город поглощается озером, наказанием для жителей, отказавшихся от пропитания и убежища проходящего нищего. В этой аллюзии сталкиваются две центральные темы романа: опасность несостоятельности человеческого гостеприимства и опасность все более негостеприимного климата. Шестнадцатилетний брат Бекки, Алекс, задается вопросом, какой будет жизнь к тому времени, когда ему исполнится шестьдесят – «если еще есть планета, на которой можно жить, если сумасшедшие правительства что-то пощадили.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    ➤
    Содержание SFM (мас.%) Толщина (см) Плотность поверхности (г⋅см 9 −2 ) Средний диаметр ± Стандартное отклонение (мкм) пенообразование (%)
    0 0.6 0,156 70,35 ± 19,51 76,5
    10 0,6 0,228 64,03 ± 17,14 73,6
    0,6
    30 0,6 0,360 28,10 ± 5,23 52,8
    40 0,6 0,336 41,59 ± 7,4000 0,336 41,59 ± 7,4000 62,72 9018 9