Приготовление мастики битумной: Битумная мастика своими руками. Как приготовить битумную мастику для гидроизоляции

Приготовление клеящих мастик

admin | 18.12.2012 | Строительные материалы, Технологии | 4 618 views | Комментариев нет

Содержание

Поверхности, которые имеют ровное основание (к примеру, крупнопанельные щиты), облицовываются с применением мастик. Мастика – пластичная смесь, состоящая из тонкомолотого, вяжущего наполнителя и разных добавок. От вида вяжущего материала будет зависеть и наименование мастики (канифольная, поливинилацетатная, битумная, перхлорвиниловая и т. д.). Мастика на синтетическом связующем обеспечивает надежное и прочное сцепление и достаточную морозо- и водостойкость. Токсических веществ в нем не содержатся.

Требования, предъявляемые к мастикам:

1. должны соответствовать своим физико-механическим свойствам;
2. приклеиваемые материалы на вертикальную поверхность не должны требовать пригрузки, т. е. дополнительной фиксации;
3. быть стойкими, когда воздействуют органические растворители;
4. быть однородными;
5. прочность склейки должна нарастать быстро;
6. в процессе укладки должны сохранять свои физические и механические свойства;
7. легко наноситься тонким слоем;
8. если на них воздействует температура до 60 градусов, то их свойства не должны изменяться;
9. должны обладать неплохими адгезионными свойствами.

Поливинилацетатная мастика

Поливинилацетатная мастика состоит из (части по весу) одной части поливинилацетатной пластифицированной дисперсии, двух-трех частей воды, 100-ой марки цементно-песчаной смеси (до требуемой консистенции).

Канифольная мастика

Канифольная мастика состоит (проценты по массе) из канифоля (17%), скипидара либо денатурированного спирта (11%), оксольной олифы (7%), белого портландцемента или известняковой муки (65%). Мастику применяем для облицовки поверхности полистирольными плитками.

Изготовление

Чтобы приготовить мастику, в металлическую емкость заливаем растворитель (скипидар, денатурированный спирт или этиловый технический спирт с крепостью денатурированного спирта). После в емкость засыпаем измельченную канифоль и, время от времени перемешивая, выдерживаем раствор один-два часа, канифоль должна раствориться полностью. Если мы хотим, чтобы канифоль растворился быстрее, емкость с раствором подогреваем до 50-65 градусов.

Растворив канифоль, добавляем пластификатор (оксольную олифу) и смесь снова перемешиваем до однотонного цвета. Далее смесь заливаем в барабан растворосмесителя, засыпаем, перемешивая, сухой наполнитель (белый портландцемент либо известняковая мука) в дозированном количестве. Изготовленную на летучем растворителе мастику фасуем в герметично закрытую тару. В закрытой таре она хранится до 30 дней, в открытой – 1-2 дня. Область использования канифольной мастики ограничена в связи с ее медленным твердением и небольшой прочностью.

Перхлорвиниловая мастика

При облицовке стен полистирольными плитками и при укладке стеклянными плитками используем перхлорвиниловую мастику. Ее приготовляем в двухвальной мешалке либо жерновой краскотерке, перемешивая эмаль (или перхлорвиниловый лак) с известняковой мукой (или с белым портландцементом) в равных частях по весу, при этом соблюдаем меры предосторожности, т. к. эмаль и лак огнеопасны. Мастику храним в герметично закрытой таре. Если сравнить прочность сцепления канифольной и перхлорвиниловой мастики, то у последней она несколько выше.

Глинобитная мастика

Глинобитная мастика включает в себя следующие ингредиенты: битум БН-90/10, жирная глина и вода в равных частях по весу. Ее используем при укладке стеклянных плиток. Размельченную глину замачиваем в воде, полученное тесто нагреваем до 80-90 градусов. В других емкостях разогреваем битум до 100-120 градусов и отдельно кипятим воду. После в подогретое глиняное тесто при постоянном перемешивании малыми порциями добавляем воду и битум до образования однородной массы. Применяем мастику в холодном состоянии.

Карбинольная мастика

Карбинольная мастика состоит из (части по весу) одной части карбинольного сиропа, 0,02-ой части перекиси бензола, десяти частей 400-ой марки портландцемента.

Карбинольную мастику готовим при температуре 10-25 градусах. Просушенную перекись бензола растираем в ступке до состояния в виде пыли. Затем порошок перемешиваем с карбинольным сиропом на протяжении 20 минут, должна образоваться однородная смесь. Далее даем ей отстояться один-два часа, затем смешиваем с цементом до тех пор, пока не сформируется пластичная однородная масса. Пригодность мастики, приготовленной таким способом, определяем так. На стеклянную плитку (тыльная сторона) наносим слой этой мастики толщиной 1,5 мм. Если слой не стекает, а изделия, которые притерты к стене, не сползают, значит, мастика приготовлена качественно. Срок ее годности – от 6 до 8 часов.

Битумная мастика

В битумную мастику входят (части по массе): кислотоупорный цемент – одна часть, битум БН-70/30 – одна часть, асбест (сорт 6-й или 7-й) – одна десятая часть. Мастику используем как прослойку при устройстве кислотостойкого пола.

Изготовление

Мастику готовим так. В котел, который заполнен расплавленным битумом, засыпаем, помешивая, заранее подсушенную смесь асбеста и цемента. Смесь разогреваем до 200 градусов, иначе ценные масла, имеющиеся в битуме, улетучиваются. Это приводит к снижению склеивающей способности мастики. Появившийся дым над котлом говорит о том, что мастика перегревается.

Готовность битумной мастики проверяем таким способом. Из котла берем пробу, даем ей остыть, после застывшую твердую пробу ломаем, если в изломе она имеет черный цвет, значит, мастика готова к применению. Если на строительном объекте намечается большой объем работы, то битумную мастику привозим автогудронаторами и сливаем в термос-котел. Для работ мастику берем из термос-котла и при необходимости подогреваем.

Мастика «Биски»

Мастика «Биски» (битумно-скипидарная) – раствор битума в скипидаре с добавками и наполнителями. Мастику «Биски» применяем для приклеивания линолеума с тканевой подосновой и поливинилхлоридных плиток. На объект мастику доставляют в готовом виде в металлических бидонах, закрытых плотно. Перед употреблением мастику тщательно перемешиваем. Тару с загустевшей мастикой подогреваем в ванне, куда заранее наливаем горячую воду до температуры 30-40 градусов. Срок хранения мастики – до 6 месяцев.

Мастики КН-2, КН-3

Клеящими каучуковыми мастиками КН-2, КН-3 наклеиваем поливинилхлоридный линолеум, различные покрытия на основе каучука, крупноразмерные древесноволокнистые плиты. На объект мастика поступает в металлической таре, закрытой герметично, готовой к употреблению. Срок хранения мастик КН-2, КН-3 – 2 месяца.

Статья написана для сайта moscowsad.ru.

Метки:Мастика, строительство, фасад

Приготовление мастик — Кровельные работы

Главная » Кровельные работы

Автор Admin На чтение 4 мин. Просмотров 50 Опубликовано 2021-12-07

Битумную мастику готовят в специальных варочных котлах. Сначала в котел кладут битум мягких марок (I–III), затем постепенно загружают расколотый на куски твердый битум.

Таблица 228

Марки мастик для толя и рубероида в зависимости от уклона кровли и наивысшей летней температуры воздуха

Назначение мастики	Уклон кровли в %	Наивысшая температура воздуха в тени (в град. )	Марка мастик для
			рубероида	толя
Для приклеивания рулонных материалов	до 15	+38	МБК-Г-65	МДК-Г-50
		+45	МБК-Г-75	МДК-Г-60
	более 15	+38	МБК-Г-75·	МДК-Г-60
		+45	МБК-Г-85	МДК-Г-70
Для окраски уложенных рулонных материалов с засылкой сплошным слоем гравия или песка	до 10	+ 38	МБК-Г-65	МДК-Г-50
		+ 45	МБК-Г-75	МДК-Г-60

Таблица 229 — Температура размягчения мастик

Климатический район	Температура размягчения мастик в градусах
	уклоны крыш в %
	рубероидной		толевой
	до 15	более 15	до 15	более 15
Южные районы	80	90	75	90
Районы средней полосы . · .	70	80	64	74
Северные районы	60	70	53	63

Примечание. К южным районам относятся районы с максимальной летней температурой выше 30°, к северным районам – с максимальной летней температурой не выше 30°.

Битум разогревают до тех пор, пока не прекратится появление пены (испарение влаги). Расплавленный, обезвоженный битум разливают в тару (электрокотелки), куда вводят наполнитель при постепенном перемешивании.

При изготовлении дегтевых мастик из сплава дегтя и пека в котлы предварительно загружают деготь, который подогревают до прекращения вспенивания. Затем постепенно в котел загружают дробленый на куски (размером 8–10 см) пек При изготовлении дегтевых мастик из сплава пека и масла вначале расплавляется и обезвоживается пек. после чего в котел заливается масло. Наполнитель вводится в вяжущее, так же как и при изготовлении битумных мастик.

Таблица 230 — Температура горячих мастик при приготовлении и применении

Вил мастики	Температура горячих мастик во время
	приготовления		укладки
	в летнее время	в зимнее время	I в летнее время	в зимнее время
Рубероидно-битумная .	180°	220°	160°	180°
Толево-дегтевая	140°	160°	120°	140°

Для пароизоляции и гидроизоляции железобетонных крыш взамен рулонной кровли применяются холодные мастики.

Мастика приготовляется на основе битумной пасты и заполнителя.

Приготовляют битумную пасту по следующему рецепту- битума BH-III-45%, воды –23%, эмульгатора (глиняная суспензия и известковое тесто)–32%. Для повышения теплостойкости мастики в нее вводят добавку 3–4% асбестовой мелочи.

В пастосмесительной установке, состоящей из двух котлов, нагревается битум до температуры 160–180°, вода и известковое тесто с глиняной суспензией – до температуры 80–90°.

Все компоненты пасты перемешиваются в растворомешалке С-220 с паропрогревом барабана.

Операция приготовления холодной мастики состоит в смешивании указанной битумной пасты и наполнителя без подогрева этих компонентов. Состав мастики (по весу)· 80% битумной пасты и 20% золы – уноса ТЭЦ. Готовая холодная мастика пропускается через вибросито, ра- створонасоеом подается к месту укладки, распыляется бескомпрессорной форсункой через резиновую диафрагму с щелевой прорезью. Наносится мастика на поверхность слоями в 2 мм за 3–4 раза.

Холодную мастику можно наносить на влажный свежеуложенный бетон без предварительной подготовки его поверхности, ее можно укладывать в дождливую погоду и в зимних условиях. Для защиты гидроизоляционного слоя от механических повреждений и влияния солнечной радиации верхний накрывочный слой можно делать из более жест- кой мастики следующего состава: 1 часть портланд-цемента, 2 части известково-битумной пасты, 5 частей песка с добавлением 10% (по весу) алюминиевой пудры.

Для покрытия крыш из сборных железобетонных панелей рекомендуются оулонный полихлорвинил и фенолформальдегидная смола.

Листовой полихлорвинил толщиной около 1 мм наклеивается на бетонные поверхности крыши в один слой при помощи состава, изготовленного путем растворения этой же пластмассы в дихлорэтане.

Покрытие, образованное из фенолформальдегидной смолы, состоит из двух основных компонентов: сырых сланцевых фенолов подсмольных вод и формалина.

Технология приготовления смолы заключается в перемешивании сырых фенолов (50%) с водой (20%) до получения однородного раствора. К полученному водному раствору фенолов прибавляется 30% формалина, после чего смесь вновь тщательно перемешивается. Вязкость смолы по вискозиметру ГИПИ-4 должна быть в пределах 25– 120 секунд.

Для повышения атмосферостойкости фенолформальдегидной смолы в нее вводится алюминиевая пудра в количестве около 3% к весу смолы. Наносить смолу можно на влажную поверхность бетона.

Приготовление битумной мастики своими руками

Публикации / Интерьер, дизайн, идеи

Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, широко используемым в ходе строительных работ. Данный материал представляет собой продукт переплавки битума, лишенный таких недостатков битума, как хрупкость при морозах и чрезмерная текучесть при сильной жаре. Мастика обладает достаточно вязкой консистенцией, благодаря чему на вертикальные поверхности ее можно наносить довольно тонким слоем. Со временем этот слой не оплывает.

Мастика своими руками

Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:

• куски чистого битума,
• наполнители,
• пластификаторы.

Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси. Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.

Правила варки

• Котел можно загружать не более чем на 70%. В противном случае мастика может выплескиваться.
• Котел необходимо установить не прямо на огне, а в стороне от него на подставке.
• Лучше всего поддерживать температуру варки в пределах 190С. При более высоких температурах битум может разложиться.
• Старайтесь не допускать перепадов температур – в итоге у вас получится однородная по составу мастика. Как узнать, что температура чересчур высокая? Очень просто. Первый признак перегрева – это появление желто-зеленых пузырей.

Процесс варки

1. Перед началом варки крупные куски битума раскрошите на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
2. Весь процесс плавки битума должен протекать очень медленно, на протяжении примерно трех часов.
3. Наполнитель должен быть измельчен, просушен и прогрет.
4. Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
5. Варящуюся смесь надо регулярно помешивать (при помощи лопаты), снимать с нее пену.
6. После того, как пена опадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
7. Потом снова все хорошенько перемешивают.
8. Все – мастика готова.

Срок годности

Варить мастику желательно непосредственно перед ее применением. Дольше, чем 24 часа, она храниться не может. В ходе использования мастика постоянно должна быть горячей (примерно около 120 ° С).

Грунтовка своими руками

На голые поверхности мастику не желательно наносить. Поверхности заранее надо наделить хорошей адгезией, для чего они очищаются от мусора и грунтуются. Грунтование обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики.

Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.

Процесс приготовления

1. Для того чтоб приготовить грунтовку, надо горячий (примерно 70 ° С) битум поместить в бензин.
2. Битум кладут небольшими порциями и перемешивают до полного растворения.
3. Чтобы избежать наличия твердых включений грунтовку можно отфильтровать через мелкую металлическую сетку.

Нанесение

Грунтовку надо наносить в два слоя (или в три слоя). Перед нанесением последующих слоев выжидают 10-15минут. Потом поверхности покрывают мастикой.

Статьи о стенах в загородных домах

• Возведение стен каркасного дома
• Конструкция каркасной стены
• Расчет материалов для стен каркасного дома
• Способы перевязки швов кирпичной кладки
• Кладка из кирпича своими руками
• Кладка кирпичей и блоков – важный нюанс
• Кирпичи или блоки для стен – что лучше?
• Технология кирпичной кладки
• Способы кирпичной кладки
• Делим кирпич на части
• Сооружаем стены из камня
• Как выполнять кладку из бутового камня?
• Стены из газосиликатных блоков
• Возведение стен из экологически чистых материалов
• Возведение стен из арболита
• Технология возведения рубленого дома
• Выдержка и сушка деревянного дома
• Возведение дома из деревянного кирпича
• Способы защиты древесины от грибка
• Облицовочный материал – клинкерная плитка
• Отделка дома сайдингом
• Выбираем цвет для окраски фасада
• Красим стены или клеим обои?
• Поклейка бамбуковых обоев
• Поклейка виниловых обоев
• Поклейка жидких обоев
• Поклейка пробковых обоев
• Поклейка флизелиновых обоев
• Поклейка широких обоев
• Поклейка обоев встык
• Поклейка обоев на гипсокартон
• Поклейка обоев под покраску
• Поклейка обоев на побелку, краску, штукатурку
• Поклейка обоев в углах
• Клеят ли обои на обои?
• Клеим обои зимой
• назад в раздел “Строительство дома своими руками”

Источник: http://www. gvozdem.ru/stroim-dom/svoimi-rukami/steny/gotovim-mastiku-i-gruntovku.php

Схожие по теме

Возведение стен из экологических материалов | Стены своими руками

Возведение «здорового» дома в первую очередь начинается с применения экологически чистых стройматериалов. Сегодня рынок предлагает в данной области большое разнообразие новинок

Кладка бутового камня – технология

Бутовым камнем называют неправильной формы крупные куски: известняка, туфа, доломита, ракушечника, песчаника, гранита. Длина камней варьирует от 150 мм до 500 мм. Разновидностью бутового камня (бута) является булыжник (валуны, длина ребер которых составляет до 300 мм)

Стены из камня | Возведение стены своими руками

В статье мы подробно опишем процесс возведения каменных стен загородного дома. Для примера мы в качестве основного стройматериала возьмем такой камень, как пильный известняк

Укрепление и замена балясин своими руками

На балясины, а также иные элементы лестниц постоянно оказываются значительные нагрузки, в результате чего они получают повреждения, ломаются. Ремонт лестничных элементов несложен, однако очень важен. Ниже мы расскажем, как без проблем заменить поврежденную балясину.

Поклейка пробковых обоев | Оклейка стен своими руками

Обои, выполненные из пробкового дерева, относят к тяжелым обоям. Процесс их наклеивания подразумевает использование тех же технологий, что используются при работе с любыми тяжелыми обоями на бумажной основе

Поклейка бамбуковых обоев | Оклейка стен своими руками

Перед началом оклейки стен бамбуковыми обоями необходимо продумать саму идею. Наклеивать бамбуковые обои допускается на любую поверхность – только бы она не имела меловой побелки, плохо держащихся старых обоев либо отслаивающейся краски

Часто задаваемые вопросы и ответы

Могу ли я сам подать документы для кадастрового учета в Росреестр в электронном виде?

На сегодняшний день кадастровые работы и их результат является документ, представляющий собой электронный вид, утвержденной формы (Xml-cхемы). Любой результат кадастровых работ можно подписать электронной цифровой подписью (ЭЦП) заявителя, что позволит правообладателю не тратить время на посещение МФЦ для передачи пакета документов для осуществления кадастрового учета или регистрации права на объект недвижимости, а направить электронный документ посредством интернета в Росреестр. Для изготовления ЭЦП необходимо обратиться в любой удостоверяющий центр, занимающийся изготовлением квалифицированных сертификатов ключей проверки электронной подписи (КСКП ЭП), согласно Федеральному закону от 06.04.2011 № 63-ФЗ «Об электронной подписи» для Росреестра. При изготовлении КСКП ЭП для физических и юридических лиц применяется специальный алгоритм шифрования информации, исключающий изменение документа, подписанного такой электронной подписью. 

Согласования границ земельного участка – какова процедура?

Процедура согласования границ земельного участка установлена 221-ФЗ от 24. 07.2007г. и является обязательной если проводятся кадастровые работы, в результате которых уточняется местоположение границ(ы) земельного участка, в отношении которого осуществлялись работы, или смежных с ним земельных участков, сведения о которых внесены в Единый государственный реестр недвижимости:

1) собственности;
2) пожизненного наследуемого владения;
3) постоянного (бессрочного) пользования;
4) аренды (если такие смежные земельные участки находятся в государственной или муниципальной собственности и соответствующий договор аренды заключен на срок более чем пять
Порядок согласования границ включает в себя: 1) Извещение всех заинтересованных лиц; 2) проведение согласования границ и составление акта согласования.
Извещение правообладателей смежных земельных участков может проводится как в индивидуальном порядке, так и путем проведением собрания о согласовании местоположения границ и посредством опубликования в СМИ в порядке, установленном для официального опубликования муниципальных правовых актов. Опубликование извещения о проведении согласования границ осуществляется при отсутствии информации в ЕГРН о контактных адресах заинтересованных лиц.
Более развернуто вы можете прочитать в этой статье по ссылке.

Возможно ли одновременно провести процедуру по постановке на кадастровый учет и регистрации объекта недвижимости.

С 01.01.2017г. произошло объединение процедур кадастрового учета и регистрации прав объектов недвижимости в соответствии с вступившим в силу ФЗ-218 от 13.07.2015г. “О государственной регистрации недвижимости”. Оформить объект недвижимости теперь будет возможно в один этап передачи правообладателем пакета документов в уполномоченные федеральные органы для проведения комплекса процедур и получения в результате выписки из ЕГРН о зарегистрированном праве. На сегодняшний день данная процедура, к сожалению технически не реализована Росреестром, но по информации, предоставляемой Минэкономразвитием, возможность осуществления одновременного кадастрового учета и регистрации права планируется к 01. 07.2017г.  

Какой порядок подготовки схемы расположения земельного участка на КПТ

В случае образования земельного участка из земель, находящихся в государственной или муниципальной собственности, в соответствии с Земельным кодексом участок предоставляется на основании схемы расположения земельного участка на кадастровом плане территории. Схема расположения на КПТ имеет утвержденную форму в соответствии с приказами Минэкономразвития и могут готовится как в электронном виде, так и в бумажном виде. Электронный вид представляет собой формат Xml-схемы и подписывается электронной подписью уполномоченного органа местного самоуправления. Предоставление земельного участка на основании схемы расположения на КПТ осуществляется для участков, предоставляемых для садоводства, личного подсобного хозяйства, индивидуального жилищного строительства.  

Я получил приостановку. Что это такое и что с этим делать?

После оформления документов (подготовки технического плана или межевания), пакет документов направляется в Росреестр через МФЦ. Регистратор проверяет наличие документов, их соответствие установленным формам, правильность указанных сведений. В случае, если он находит препятствия для регистрации, то выносит решение о приостановке, о чем сообщает заявителю. Для разъяснения причины приостановки, и расшифровки бюрократических фраз, которыми обычно пестрит приостановка, стоит обратиться к кадастровому инженеру, формировавшему документы. На внесение изменений обычно предоставляется три месяца. Более подробно о приостановках и причинах их получения можно почитать тут.

Не читается диск в МФЦ или Росреестре. Что это значит?

Невозможность считывания диска, заверенного электронной подписью кадастрового инженера, на устройстве МФЦ или регистратора Росреестра – это одна из причин приостановки кадастрового учета. Однако, проблема зачастую не в дефекте диска или считывающего устройства, а в других нюансах, которые более подробно отражены здесь. Для решения данной проблемы следует повторно обратиться к кадастровому инженеру, который готовил пакет документов, и он перезапишет вам диск.

Можно ли не ходить в МФЦ и подать документы сразу в Росреестр?

Да, можно, для этого необходимо иметь электронно-цифровую подпись. Всё можно сделать через личный кабинет на Госуслугах. Если у вас нет ЭЦП, то мы можем её вам выпустить и помочь отправить все документы не выходя из нашего офиса.

Смотреть еще

Вас может заинтересовать

Муниципалитет Анкориджа

Сборка

632 W 6th Avenue, Suite 250, Anchorage, AK 99501

907 343-4311

Смотреть сейчас!

Доступ к потоковому аудио и видео в реальном времени, просмотр документов и загрузка подкастов. Будьте в курсе муниципальных собраний.

Выборы

632 W 6th Avenue, Suite 250, Anchorage, AK 99501

907 243-ГОЛОС

Муниципальный служащий

632 W 6th Avenue, Suite 250, Anchorage, AK 99501

907 343-4311

Омбудсмен

632 W 6th Avenue, Suite 160, Anchorage, AK 99501

907 343-4461

Управление общественного развития Анкориджа

245 W 5th Ave., Suite 122, Anchorage, AK 99501

907 276-7275

Легкий парк

440 B Street, Анкоридж, AK 99501

907 276-7275

Развитие сообщества

4700 Элмор Роуд, Анкоридж, Аляска 99507

907 343-8101

Услуги по развитию

4700 Элмор Роуд, Анкоридж, Аляска 99507

907 343-8301

Планирование

4700 Элмор Роуд, Анкоридж, Аляска 99507

907 343-7909

Игл Ривер/Чугиак Парки и зоны отдыха

12001 Business Blvd, Suite 123, Eagle River, AK 99577

907 343-1500

Аварийное управление

1305 E Street, Анкоридж, AK 99501

907 343-1401

Отношения с работниками

632 W 6th Avenue, Suite 610, Anchorage, AK 99501

907 343-4425

Полицейский и пожарный медицинский фонд

632 W 6th Avenue, Suite 603, Anchorage, AK 99501

907 267-5094

877-343-8203

Комиссия по равным правам

632 W 6th Avenue, Suite 110, Anchorage, AK 99501

907 343-4342

Финансы

632 W 6th Avenue, Suite 810, Anchorage, AK 99501

907 343-6610

Контроллер

632 W 6th Avenue, Suite 530, Anchorage, AK 99501

907 343-6576

Оценка имущества

632 W 6th Avenue, Suite 300, Anchorage, AK 99501

907 343-6770

Государственные финансы и инвестиции

632 W 6th Avenue, Suite 810, Anchorage, AK 99501

907 343-6610

Казначейство

632 W 6th Avenue, Suite 330, Anchorage, AK 99501

907 343-6663

Пожарная служба

100 E 4th Avenue, Анкоридж, AK 99501

907 267-4936

Здравоохранение и социальные службы

825 L Street, Анкоридж, AK 99501

907 343-6718

Администрация

825 L Street, Анкоридж, AK 99501

907 343-6718

Уход за животными и контроль

4711 Элмор Роуд, Анкоридж, Аляска 99507

907 343-8118

Кладбище

535 E 9th Avenue, Anchorage, AK 99501

907 343-6814

Служба общественного здравоохранения

825 L Street, Анкоридж, AK 99501

907 343-4799

Экологические услуги

825 L Street, 3-й этаж, Анкоридж, AK 99501

907 343-4200

Медицинское планирование и готовность

825 L Street, Анкоридж, AK 99501

907 343-4649

Социальные службы

825 L Street, Анкоридж, AK 99501

907 343-6730

Информационные технологии (ИТ)

632 W 6th Avenue, Suite 430, Anchorage, AK 99501

907 343-6889

Администрация

632 W 6th Avenue, Suite 430, Anchorage, AK 99501

907 343-6889

Службы приложений

632 W 6th Avenue, Suite 400, Anchorage, AK 99501

907 343-6887

Службы данных

632 W 6th Avenue, Suite 430, Anchorage, AK 99501

907 343-6322

Технологические услуги

632 W 6th Avenue, Suite 430, Anchorage, AK 99501

907 343-6887

Внутренний аудит

632 W 6th Avenue, Suite 600, Anchorage, AK 99501

907 343-4438

Юридический отдел

632 W 6th Avenue, Anchorage, AK 99501

907 343-4545

Офис административных слушаний

632 W 6th Avenue, Suite 740, Anchorage, AK 99501

907 343-4535

Гражданское право

632 W 6th Avenue, Suite 730, Anchorage, AK 99501

907 343-4545

Муниципальный прокурор

632 W 6th Avenue, Suite 210, Anchorage, AK 99501

907 343-4250

Библиотека

3600 Denali Street, Anchorage, AK 99503

907 343-2975

Мэрия

632 W 6th Avenue, Suite 840, Anchorage, AK 99501

907 343-7100

Советы и комиссии

Меррил Филд

800 Меррил Филд Драйв, Анкоридж, АК 99501

907 343-6303

Муниципальное освещение и электроэнергия

1200 E 1st Avenue, Anchorage, AK 99501

907 279-7671

Музей

625 C Street, Анкоридж, AK 99501

907 929-9200

Управление равных возможностей

632 W 6th Avenue, Suite 620, Anchorage, AK 99501

907 343-4878

Управление управления и бюджета

632 Вт 6-я авеню, офис 870

907 343-4496

Парки и зоны отдыха

632 W 6th Avenue, Suite 630, Anchorage, AK 99501

907 343-4355

Полицейская и пожарная пенсионная система

3600 Dr. Martin Luther King Jr. Ave, Suite 207, Anchorage, AK 99507

907 343-8400

Департамент полиции

4501 Элмор Роуд, Анкоридж, Аляска 99507

907 786-8500

Порт Анкориджа

2000 Anchorage Port Road, Anchorage, AK 99501

907 343-6200

Общественный транспорт

3600 Dr. Martin Luther King Jr. Avenue, Anchorage, AK 99507

907 343-8402

AnchorRIDES

3625-A Dr. Martin Luther King Jr. Avenue, Anchorage, AK 99507

907 343-7433

Перевозчик людей

3600 Dr. Martin Luther King Jr. Avenue, Anchorage, AK 99507

907 343-6543

Поделись поездкой

3600 Dr. Martin Luther King Jr. Avenue, Anchorage, AK 99507

907 562-7665

Общественные работы

4700 Элмор Роуд, Анкоридж, Аляска 99507

907 343-8120

Администрация

4700 Элмор Роуд, Анкоридж, Аляска 99507

907 343-8191

Техническое обслуживание и эксплуатация

3640 E Tudor Road, Анкоридж, AK 99507

907 343-8277

Управление проектами и проектирование

4700 Элмор Роуд, Анкоридж, Аляска 99507

907 343-8135

Трафик

4700 Elmore Road, 2-й этаж, Анкоридж, AK 99507

907 343-8406

Отдел закупок

632 W 6th Avenue, Suite 520, Anchorage, AK 99501

907 343-4590

Департамент недвижимости

4700 Elmore Road, 2-й этаж, Анкоридж, AK 99507

907 343-7533

Управление рисками

632 W 6th Ave. , Anchorage, AK 99501

907 343-2529

Отдел безопасности

632 W. 6th Ave. Suite 860, Anchorage, AK 99501

907 343-2521

Услуги по обращению с твердыми отходами

1111 E 56th Avenue, Anchorage, AK 99518

907 343-6262

Транспортная инспекция

4501 Элмор Роуд, Анкоридж, Аляска 99507

907 786-8525

Предприятие водоснабжения и водоотведения

3000 Arctic Boulevard, Anchorage, AK 99503

907 564-2700

106.3.2.61 TM-61, Процедура испытания стекания асфальта для щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей

Этот метод испытаний определяет величину стекания в образце неуплотненной смеси щебеночно-мастичных асфальтов (SMA), когда образец выдерживается при повышенных температурах, сравнимых с теми, которые встречаются при производстве, хранении, транспортировке и укладке смеси. Эта процедура испытаний является адаптацией процедуры испытаний на дренаж асфальта NCAT.

Для целей данного метода испытаний сливом считается та часть битумного вяжущего, которая отделяется от образца в целом и откладывается вне проволочной корзины во время испытания.

Содержимое

• 1 106.3.2.61.1 Аппаратура
• 2 106.3.2.61.2 Процедура подготовки проб
  • 2.1 106.3.2.61.2.1 Образцы, приготовленные в лаборатории
  • 2.2 106.3.2.61.2.2 Проба заводского производства
• 3 106.3.2.61.3 Тестирование
• 4 106.3.2.61.4 Расчеты
• 5 106.3.2.61.5 Отчет

106.3.2.61.1 Аппаратура

1) Печь, способная поддерживать температуру в диапазоне 120–175°С. Печь должна поддерживать заданную температуру с точностью ± 2°С.

2) Бумажные тарелки соответствующего размера и достаточной прочности, чтобы выдерживать температуру печи.

3) Стандартная корзина цилиндрической формы высотой 165 мм и диаметром 108 мм, дно которой расположено на 25 мм выше дна наружной стенки. Вся корзина должна быть изготовлена ​​из стандартной ситовой ткани с размером ячеек 6,3 мм, как указано в AASHTO M 9.2.

4) Шпатели, мастерки, миксер и миски по мере необходимости.

5) Весы с точностью до 0,1 грамма.

106.3.2.61.2 Процедура подготовки проб

106.3.2.61.2.1 Пробы, приготовленные в лаборатории

Для каждой тестируемой смеси характеристики дренажа должны определяться при предполагаемой температуре производства завода. Необходимо испытать два образца.

Высушите заполнитель до постоянной массы и просейте его на фракции соответствующего размера, как указано в AASHTO T 245, Раздел 3.2.

Определите предполагаемую производственную температуру установки или выберите температуру смешивания в соответствии с AASHTO T 245, раздел 3.3.1. При использовании модифицированного битумного вяжущего следует обращаться за рекомендациями к поставщику битумного вяжущего.

Отмерьте в отдельные чашки для каждого испытуемого образца количество каждой фракции размера, необходимое для получения полных образцов смеси SMA, имеющих массу 1200 граммов. Фракции заполнителя должны быть объединены таким образом, чтобы полученная смесь заполнителей имела те же градации, что и формула смешения работ. Поместите образцы заполнителя в печь и нагрейте до температуры, не превышающей температуру смешивания, установленную в предыдущем абзаце, более чем на 28°С.

Нагрейте битумный вяжущий материал до температуры, установленной в, путем определения ожидаемой температуры производства установки или выбора температуры смешивания в соответствии с AASHTO T 245, раздел 3.3.1.

Поместите нагретый заполнитель в чашу миксера. Добавьте любой стабилизатор ¹ по указанию поставщика и тщательно перемешайте сухие компоненты. Сформируйте воронку в смеси заполнителей и добавьте необходимое количество асфальта. Окончательная проба асфальта должна иметь то же содержание асфальта, что и рецептура рабочей смеси. В этот момент температура заполнителя и битумного вяжущего должна быть в пределах температуры смешивания (установленной путем определения ожидаемой производственной температуры завода или выбора температуры смешивания в соответствии с AASHTO T 245, раздел 3. 3.1). Используя шпатель (при ручном смешивании) или миксер, быстро перемешайте заполнитель (и стабилизатор) и битумный вяжущий материал, пока заполнитель не будет полностью покрыт.

¹ Некоторые типы стабилизаторов, такие как волокна или некоторые полимеры, необходимо добавлять непосредственно в заполнитель перед смешиванием с асфальтовым вяжущим. Другие типы необходимо добавлять непосредственно в асфальтовый вяжущий материал перед смешиванием с заполнителем.

106.3.2.61.2.2 Образец, произведенный на заводе

Образцы, произведенные на заводе, должны быть испытаны в двух экземплярах при температуре производства на заводе.

Образцы могут быть получены во время производства на заводе путем отбора проб смеси в грузовиках до того, как смесь покинет завод. Образцы, полученные во время фактического производства, должны быть уменьшены до надлежащего размера испытуемой выборки методом квартования.

106.3.2.61.3 Испытания

Перенесите изготовленный в лаборатории или на заводе неуплотненный образец смеси SMA в тарированную проволочную корзину. Поместите весь образец в проволочную корзину. Не уплотняйте и не нарушайте каким-либо иным образом образец после переноса в корзину. Определите массу образца с точностью до 0,1 грамма.

Определите и запишите массу бумажной тарелки с точностью до 0,1 грамма. Поместите корзину на бумажную тарелку и поместите сборку в печь при температуре (определяемой ожидаемой производственной температурой завода или выбранной температурой смешивания в соответствии с AASHTO T 245, раздел 3.3.1) на 60 ± 1 минут.

После того, как образец находился в печи в течение 60 минут, выньте корзину и бумажную тарелку. Определите и запишите массу бумажной тарелки с точностью до 0,1 грамма.

Любые заметные частицы заполнителя, которые оседают за пределами корзины, должны быть добавлены обратно в смесь и не учитываться как слив. В противном случае тест следует провести повторно.

106.3.2.61.4 Расчеты

Рассчитайте процент смеси, которая слилась, вычитая исходную массу бумажной тарелки из конечной массы бумажной тарелки и разделив ее на начальную общую массу образца. Умножьте результат на 100, чтобы получить процент.

106.3.2.61.5 Отчет

Запишите средний процент дренажа при температуре испытания для двух образцов.

Асфальтовое покрытие (подготовка, процесс строительства)

Пол вашего здания или дома не выровнен, отсутствует изоляция, его сырость и холодная поверхность сводят вас с ума, и вы ищете альтернативные решения, такие как литой асфальт напольное покрытие. Прежде всего, вы должны ценить себя за то, что остановили свой выбор на мастичном асфальтовом покрытии, потому что всего в одном его слое кроется решение всех ваших проблем с полом.

В сегодняшней статье я расскажу вам об особенностях этого асфальтового покрытия, включая подробное описание обычно применяемого процесса производства и укладки. Я подготовлю исчерпывающий список различных марок литого асфальтового покрытия для различных классов зданий, который поможет вам в выборе.

 

Что такое асфальтобетонная мастика?

Асфальтовая мастика для пола изготавливается путем смешивания расплавленной массы асфальта определенного сорта с чистым острым песком, гравием или щебнем в определенном соотношении, выливаемым на бетонный пол в горячем виде с консистенцией, 13 до 25 мм. Мастичное асфальтовое покрытие 9№ 0004

Можно использовать как финишный пол или как подложку под плитку или ковровое покрытие. Использование асфальта в качестве влагоизоляционного материала восходит к середине 20 ^– годов до изобретения полиэтиленовой пленки в качестве влагоизоляционного материала, который впоследствии заменил асфальт в гидроизоляционном слое под стенами жилых домов, промышленных и коммерческих зданий. здания. Сегодняшние современные асфальтобетонные полы из мастики содержат высокотехнологичные полимерные составы. Синтетические полимеры добавляются в битум для повышения его долговечности, чувствительности к температуре и устойчивости к растрескиванию и образованию полос при использовании в продуктах.

Асфальтовая мастика используется для отделки прочной, гладкой и бесшовной поверхности пола, которая идеально подходит для широкого спектра строительных проектов. Он способен превзойти по классу и выдержать практически любой другой тип бытового и промышленного напольного покрытия.

Мастика Асфальт, как материал, обладает многими разнообразными природными свойствами, которые являются обязательными для идеальной системы напольных покрытий и являются причинами его растущей популярности среди строителей в наши дни. Задействованный процесс строительства очень неприхотлив, общее требуемое время составляет два-три часа только из-за быстрой установки и быстрого охлаждения.

Подготовка и укладка асфальтовой массы для пола

Приготавливается в виде плотной массы/компоста, состоящей из надлежащим образом отсортированного минерального гравия и битума, который может быть получен либо в природном виде, либо в качестве побочного продукта при перегонке сырой нефти. В некоторых случаях при приготовлении литого асфальтобетонного покрытия используются различные виды минерального материала, такие как песок или мелкоизмельченные заполнители известняка или крошки.

Как правило, работы по укладке литого асфальтового покрытия выполняются в два простых этапа;-

1. Дозирование и смешивание компонентов литого асфальта

Затвердевший битум/асфальт в сыром виде, обычно покупаемый на рынке в бочках, разбивается на куски. Затем его нагревают на огне для плавления при постоянном перемешивании таким образом, чтобы не оставалось кусочков в твердой форме. Этот процесс нагревания и перемешивания обычно осуществляется в чугунном котле, называемом Котел. После полного расплавления асфальтового материала к нему осторожно добавляют идеально отсортированные известняковые заполнители или любое подходящее минеральное вещество в пропорции смеси 2:1, в которой две части минеральных веществ и 1 часть битума. Смесь при нагревании постоянно перемешивают до тех пор, пока она не достигнет состояния, при котором консистенция смеси будет такой, что она свободно капает из мешалки при подъеме.

[su_box title=”Вам интересно”]Вы слышали о гидровакуумных земляных работах? На самом деле это новый метод раскопок, который более безопасен для окружающей среды и сэкономит время. Об этом читайте здесь Hydrovac Excavation[/su_box]

Обычно на этом этапе смесь выделяет светло-коричневый дым, что можно принять за признак идеального смешивания. Эта приготовленная смесь используется немедленно, при этом избегается чрезмерное сжигание, которое в противном случае могло бы ухудшить качество.

 

2. Укладка и финишная отделка подготовленного литого асфальта на полу

Смесь, приготовленная в результате вышеописанного этапа, представляет собой плотный материал без пустот, который отличается от асфальта, уплотняемого при укатке дорог и шоссе. Вместо этого литой асфальт укладывается железным ковшом или ковшом, который затем покрывается матовой или натуральной теркой.

Перед укладкой пола из асфальтобетонного массива рекомендуется уложить бетонную подушку подходящей толщины, которая улучшит характеристики пола. Толщина асфальтно-мастичных полов варьируется от 13 мм до 25 мм в зависимости от требований и характеристик нагрузки.

После заливки и выравнивания асфальтобетонной массы на поверхность просеивают очень мелкий песок в небольшом количестве, до затвердевания массы, а затем поверхность затирают ручным мастерком. В некоторых случаях его можно укладывать в два слоя, но следует следить за тем, чтобы второй слой был уложен до затвердевания первого слоя.

Преимущества использования асфальтобетонной мастики

 

1. Противоударные свойства

Асфальтовые полы обладают интегрированными гидроизоляционными свойствами битума. Хотите верьте, хотите нет, но его гидроизоляционные свойства использовались еще в эпоху Древнего Шумера. Если вы ищете в Google «водоизоляционные материалы», вы будете удивлены, узнав, что это широко используемый материал для этой работы. Таким образом, используя асфальтобетонную мастику, вы фактически создаете влагонепроницаемую мембрану для своего пола.

2. Износостойкость

Знаете ли вы, что асфальтовые дороги славятся своим высококачественным износостойким покрытием? Это причина, по которой в нежестких покрытиях термин «износящая поверхность» используется для асфальтового верхнего слоя. Таким образом, используя полы из литого асфальта на заводах, вы фактически обеспечиваете водителей бесшовным покрытием, по которому они могут ездить в своих автомобилях.

3. Беспыльный / беспыльный

Пыль является очень распространенной проблемой в случае традиционных бетонных полов, где вы должны чистить пол каждый день. Но те времена прошли, потому что асфальтовые полы не содержат пыли и могут поглощать все частицы пыли благодаря адгезионным свойствам асфальта.

4. Эластичный

Сколько раз вы сталкивались с растрескиванием бетонного пола из-за неравномерной осадки? И это не так просто, небольшая трещина в бетонном полу в конечном итоге повредит плитку. Таким образом, с асфальтом вы действительно наслаждаетесь гибкостью и эластичностью своего пола, который имеет тенденцию изгибаться и приспосабливаться к изменениям из-за удобства эксплуатации конструкции.

5. Кислотостойкий

Кислотостойкий битум специального сорта смешивается с инертным заполнителем из щебня для образования кислотоупорного асфальтобетонно-мастичного пола, который идеально подходит для химических лабораторий и заводов, зданий аккумуляторных батарей и т. д., где используются или производятся кислоты.

6. Привлекательный внешний вид

Внешний вид пола в вашем доме создаст впечатление о вашем доме, а привлекательный пол с блестящим серовато-асфальтовым оттенком добавит ценности и привлекательности вашему дому.

7. Нескользкий

Шероховатая поверхность асфальтового пола создает нескользкую поверхность, которая идеально подходит для предотвращения любых неблагоприятных ситуаций.

8. Бесшумный

Благодаря упругому поведению асфальта он действует как асфальтовая корка, которая поглощает шум, чего не происходит при использовании жестких бетонных полов.

 

Применение асфальтобетонных мастик

Благодаря преимуществам, описанным выше, теперь мы можем видеть, что промышленники и владельцы домов предпочитают использовать битумную мастику в качестве напольного материала по сравнению с традиционными материалами.

Промышленное применение

В промышленных зданиях, где ожидается высокий уровень движения вилочных погрузчиков и погрузчиков, такие полы выгодны для бесшовных беспыльных подходов с высокими ходовыми качествами. Они идеально подходят для отраслей промышленности, где требуются свойства искростойкости и кислотостойкости, и для этого используются специальные марки асфальта.

Бытовое применение

Несмотря на то, что асфальтобетонная мастика использовалась в течение многих лет в промышленности и не использовалась в жилых зданиях, в настоящее время проблемы с обычными полами отсутствуют; это также рекомендуемая техника напольного покрытия для домов.

Асфальтовая мастика – проверенная водонепроницаемая мембрана и барьер против радона в строительстве и жилых домах. Кроме того, битумная мастика является идеальной основой для ковровых, виниловых или других типов гладких напольных покрытий. Он обеспечивает износостойкую прочную поверхность, которую можно вводить в эксплуатацию, как только она остынет до температуры окружающей среды.