Приклеивающая мастика – Мастика приклеивающая Технониколь 27: технические характеристики и применение

Клеи и мастики для напольных покрытый

Клеи и мастики, применяемые для приклеивания покрытий полос, должны изготовляться централизованно и доставляться на строительные площадки готовыми к употреблению. Они должны быть гомогенными, водостойкими не расправляться и не выступать из швов при температуре 40-50оС, обладать прочностью при отрыве не менее 0,15 МПа через 24 часа, не проникать через покрытие и не давать пятна на лицевой поверхности пола.

Клеи и мастики для приклеивания покрытий полов могут быть на основе водных дисперсий полимеров, синтетических смол и каучуков, битумов. Выбор типа клея и мастики зависит от материала покрытия пола.

Клеи и мастики наносят на нижележащий слой при помощи пластмассовых, деревянных или металлических зубчатых шпателей. Размер и форма зубцов шпателя должны обеспечивать нанесение клея или мастики слоем требуемой толщины.

Клеи на основе синтетических смол и каучуков из-за их огне- и взрывоопасности нельзя наносить металлическим шпателем.

Водно-ДИСПЕРСИОННЫЕ клеи

Водно-дисперсионные клеи представляют собой составы на основе водных дисперсий или латексов полимеров, наполнителей и необходимых добавок (стабилизаторов, загустителей, смачивателей и т. п.).

Водно-дисперсные клеи не содержат вредных и токсичных веществ и разрешены к применению органами санэпиднадзора г. Москвы.

Клеи по физико-механическим свойствам соответствуют современному техническому уровню и имеют качественные показатели, представленные в табл.

Качественные показатели водно-дисперсионных клеев

Наименование показателя Величина показателя по виду пола
Бустилат Дивитекс Лателин ПВА Синтелакс
Клеящая способность (прочность приклеивания линолеума к бетону), МПа, через 24 ч 0,15 0,45 0,30 0,45 0,30
Вязкость условная (диаметр расплава), мм 180 95 85 110 85
Время высыхания (при норм. Условиях), ч 72 72 96 72 96
Плотность, г/см3 1,1 1,3 1,15 1,3 1,2

При наклеивании линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове влей наносят на основание зубчатым шпателем слоем толщиной 0,7-0,8 мм, а при наклеивании линолеума вспененного без основы и на тканевой подоснове — толщиной 0,4-0,6 мм.

При использовании водно-дисперсионных клеев и мастик покрытие укладывают на клеевую прослойку сразу же после нанесения клея на основание.

Расход клея на 1 м2 пола составляет 0,4-1,0 кг в зависимости от вида применяемого материала и типа клея.

Водно-дисперсионные клеи хранят при температуре не ниже 5оС.

Клей, выступающий из швов и следы клея на поверхности, удаляют ветошью сразу после наклейки. Водно-дисперсионные клеи смываются с рук водой.

Клеи на основе синтетических смол и каучуков

Клеи на основе синтетических смол и каучуков представляют собой растворы в органических растворителях синтетических смол и каучуков с наполнителями и добавками.

При использовании клеев на основе синтетических смол и каучуков их наносят на тыловую сторону покрытия (за исключением коврового покрытия) и на основание слоем толщиной 0,2-0,3 мм и выдерживают «до отлипа» для испарения растворителя. Время выдержки зависит от характера основания и температурно-влажностного режима в помещении и составляет от 15 до 40 минут.

Если основание пористое, то клей следует наносить 2 раза. Второй слой можно наносить только после высыхания первого, т. е. через 3-6 часов. Толщина каждого слоя должна быть не более 0,3 мм. Расход клея на 1 м2 пола (при нанесении за 1 раз) составляет 0,4-0,5 кг. Прочность приклеивания линолеума к бетону каучуковыми клеями составляет 0,4-0,6 МПа.

Каучуковые клеи огне- и взрывоопасны и во избежание искрения их не следует наносить на нижележащий слой металлическими шпателями. Каучуковые клеи следует хранить в герметически закрытой таре при положительной температуре с соблюдением правил хранения легковоспламеняющихся взрывоопасных материалов. Клей не допускается разогревать, а также разбавлять растворителями.

При работе с каучуковыми клеями необходимо пользоваться спецодеждой, а при попадании клея на кожу рук следует сразу же смыть растворителем -этилацетатом или бензином.

Битумные мастики

При использовании битумной мастики толщина клеевого слоя должна составлять, мм:
для паркета — 0,8-0,9;
для полимерных плиток — 0,4-0,5.

Наносят битумную мастику зубчатым шпателем, а покрытие наклеивают через 15-20 минут после нанесения мастики.

Расход мастики на 1 м2 пола составляет, кг:
при настилке паркета — 0,8-0,9;
при настилке плитки — 0,4-0,5.

Пятна от битумной мастики на лицевой поверхности покрытия удаляют ветошью, слегка смоченной бензином или уайт-спиритом, сразу после наклеивания.

Хождение по полу разрешается не ранее чем через 24 часа после настила покрытия. Битумную мастику следует хранить в плотно закрытой таре.

otdelprofi.ru

Приклеивающая мастика - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Приклеивающая мастика

Cтраница 3

Приклеивающие мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеечной гидроизоляции. Марку приклеивающей мастики устанавливают по показателю теплостойкости. Выбор марки мастики производят в зависимости от максимальной температуры воздуха и уклона кровли.  [31]

Пеки не растворимы в воде, но хорошо растворяются в скипидаре, сероуглероде и хлороформе, имеют достаточную стойкость к растворам солей и кислот, более гнилостойки, чем битумы. На основе пеков изготовляют приклеивающие мастики

в гидроизоляционных работах. Для получения пека с повышенной температурой размягчения проводят перегонку дегтя с рециркуляцией воздуха, при этом происходит отбор дистиллятов. Хлорирование и сульфирование пеков повышает их температуру размягчения до 140 С.  [32]

Кровельно-гидроизоляционные мастики бывают двух видов: гудрокам-полимерная мастика марки МП-70, состоящая из гудрокама, нефтяного битума и СКС-30; резинобитумная мастика марки МРБ-Г-Г-100 и МРБ-Г-В-130, состоящая из резино-битумного вяжущего, полимерной добавки наполнителя и антисептика. Кровельно-гидроизоляционные мастики применяют в качестве приклеивающих мастик, а также для устройства безрулонных кровель и гидроизоляции.  [33]

Эластичные прокладки изготовляют в виде пористых или монолитных жгутов различной конфигурации. Устанавливают их насухо или на специальных приклеивающих мастиках. К пористым эластичным прокладкам относится пароизол, изготовляемый путем вулканизации газонаполненной резины, модифицированной нефтяными дистиллятами. Пароизол бывает с монолитной оболочкой и без нее. Для придания пароизолу герметизирующих свойств его предварительно сжимают на 40 - 60 % первоначального объема и помещают в шов на холодной мастике изол.  [34]

Для того чтобы пороизол проявил герметизирующие свойства, его предварительно обжимают на 15 - 50 % от первоначального объема и в обжатом состоянии устанавливают в заделываемый шов. Заделка шва пороизолом часто производится с помощью приклеивающей мастики.  [35]

Поставляют в картонных коробках или деревянных ящиках, укладывая плитки одного размера и цвета попарно лицевой стороной друг к другу. К каждой партии плиток комплектно поставляется соответствующее количество приклеивающей мастики с краткой инструкцией о способе приклеивания. Хранят в закрытом помещении.  [36]

Применяется пек для пропитки кровельных материалов и изготовления приклеивающих мастик.  [37]

В соответствии с ГОСТ 1038 - 41 пек имеет температуру размягчения 65 - 75 С для средней марки и 46 - 50 С для мягкой марки. Применяется пек для пропитки кровельных материалов и изготовления

приклеивающих мастик.  [38]

В настоящее время применение полиэтиленовых пленок затрудняется из-за отсутствия надежных и доступных приклеивающих мастик. С целью возможности применения полиэтиленовой пленки для герметизации стыков была разработана приклеивающая мастика МПТ-70, при помощи которой пленка надежно крепится к бетонной поверхности. Ниже приведены основные свойства указанной приклеивающей мастики.  [39]

На верхнюю сторону битумной черепицы нанесена цветная защитная посыпка, на нижнюю - приклеивающая мастика, покрытая антиадгезионной пленкой. Крепление верхней части черепицы предусмотрено с помощью гвоздей.  [40]

Плоские покрытия применяют для зданий многих отраслей промышленности и, главным образом, для зданий, не имеющих свето-аэрационных фонарей. Такие покрытия имеют ряд преимуществ перед скатными: в них отсутствуют разжелобки и ендовы, что упрощает устройство кровли; применяют одни и те же несущие конструкции в обоих направлениях, что повышает уровень типизации элементов здания; исключено сползание кровельного ковра и стекание

приклеивающей мастики, размягчающейся под лучами солнца; создаются условия для устройства асфальтовой и водонаполненной кровель.  [41]

Мастики изол в зависимости от температуры укладки подразделяются на горячие и холодные. Горячие могут быть уложены только с предварительным подогревом, холодные - без подогрева. Приклеивающие мастики изготовляют двух видов: для приклеивания внутри здания и для приклеивания кровли.  [42]

Наполнители для мастик разделяются на пылевидные, волокнистые и комбинированные. В качестве пылевидных наполнителей применяют известковый, доломитовый, мраморный, кварцевый, меловой, кирпичный порошок и тальк, трепел, золы минеральных видов топлива, угольную пыль, цемент, газовую сажу и др. В качестве волокнистого наполнителя применяют хризотиловый асбест 7 - 8-го сорта, асбестовую пыль, ко-ротковолокнистую минеральную вату и др. Горячие мастики разделяются на приклеивающие, кровельно-ги-дроизоляционные и гидроизоляционные асфальтовые.

Приклеивающие мастики предназначены для склеивания рулонных материалов и гидроизоляции. Кровельно-гидроизоляцион-лые мастики применяются в качестве приклеивающих мастик, а также для устройства безрулонных кровель и гидроизоляции. Гидроизоляционные асфальтовые мастики предназначены для гидроизоляционных работ.  [44]

В настоящее время применение полиэтиленовых пленок затрудняется из-за отсутствия надежных и доступных приклеивающих мастик. С целью возможности применения полиэтиленовой пленки для герметизации стыков была разработана приклеивающая мастика МПТ-70, при помощи которой пленка надежно крепится к бетонной поверхности. Ниже приведены основные свойства указанной приклеивающей мастики.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Приклеивающая мастика - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Приклеивающая мастика

Cтраница 1

Приклеивающие мастики должны прочно склеивать рулонные материалы: при испытании образцов расщепление должно происходить по рулонному материалу не менее чем на 50 % от площади приклейки.  [1]

Приклеивающие мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеенной гидроизоляции. Битумные кровельные материалы ( рубероид, пергамин) приклеивают битумной мастикой, а дегтевые ( толь, толь-кожа) - дегтевой.  [2]

Приклеивающие мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеечной гидроизоляции. Марку приклеивающей мастики устанавливают по показателю теплостойкости. Выбор марки мастики производят в зависимости от максимальной температуры воздуха и уклона кровли.  [3]

Холодные приклеивающие мастики в зимнее время года необходимо подогревать до температуры 70 С. Мастику в бидонах разогревают в емкости с водой, обогревая ее снаружи. Непрерывный подогрев воды не дает мастике остыть.  [5]

Марку приклеивающей мастики устанавливают по показателю теплостойкости.  [6]

Толщина слоя приклеивающей мастики для каждого слоя изоляции должна составлять 1 5 - 2 мм.  [8]

Независимо от состава, все приклеивающие мастики должны удовлетворять следующим общим требованиям: обладать хорошими адгезионными свойствами как к линолеуму, так и к материалам оснований; быть устойчивыми к действию тепла в пределах до 60 С; легко распределяться тонким слоем толщиной 0 7 - 1 мм для битумных мастик и толщиной 0 3 - 0 5 ми для остальных мастик: сохранять свои рабочие свойства в период укладки линолеума и обеспечивать быстрое нарастание прочности склейки. Мастики должны быть однородными и биостойкими, не выделять резких запахов и не требовать обязательной пригрузки приклеиваемых материалов.  [9]

Кровельно-гидроизоляционные мастики применяют в качестве приклеивающих мастик, а также для устройства безрулонных кровель.  [10]

К каждой партии плиток поставляется соответствующее количество приклеивающей мастики с краткой инструкцией по ее применению. Плитки хранят в закрытых складах Транспортируют плитки в крытых вагонах.  [11]

Для наклейки рубероида на уклонах до 30 применяется приклеивающая мастика, а при больших уклонах - уплотняющая мастика. При уклонах кровли более 20 должно быть уплотненное крепление рубероида.  [12]

Применяется пек для пропитки кровельных материалов и изготовления приклеивающих мастик.  [14]

Этот вид рубероида укладывают в кровлю с помощью приклеивающих мастик.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Приклеивающая мастика - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Приклеивающая мастика

Cтраница 4

Для битумов БНМ повышены нормы по глубине проникания иглы и введены нормы по температуре хрупкости. Однако, по мнению ЦНИИпромзданий, температурный диапазон работы битумных приклеивающих мастик должен быть значительно шире, особенно для устройства кровель в северных районах. Для достижения требований по морозостойкости наиболее эффективным способом является совмещение битумов с полимерами. В качестве основы битум-полимерных композиций ( ВПК) обычно используют вязкие и твердые битумы. Представляло интерес изучить свойства композиций, в качестве основы которых использованы низковязкие остаточные нефтепродукты различного группового химического состава - гудрон прямой гонки и асфаль-ты пропановой деасфальтизации гудрона товарной западносибирской нефти использующиеся в настоящее время в качестве сырья окисления для получения битумов различного назначе гая. Модификацию выбранных образцов битумного сырья осуществляли полимерами типа термопласта ( сэвилен) и термоэластопласта ( ДСТ-30-OI) в количестве др 1 % мае.  [46]

Битумные мастики производят четырех марок: МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85 и МБК-Г-90. Резинобитумные мастики выпускают двух марок: МРБ-Г-П-100 и МРБ-Г-П-100; дегтевые - трех марок: МДК-Г-50, МДК-Г-60 и МДК-Г-70 и гудрокамовые - МГТ-70. Последняя цифра марки мастики характеризует теплостойкость в градусах на уклоне 45, например битумная мастика марки МБКТ-65 имеет теплостойкость 65 С. Приклеивающие мастики предназначены для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и гидроизоляции.  [47]

Наполнители для мастик разделяются на пылевидные, волокнистые и комбинированные. В качестве пылевидных наполнителей применяют известковый, доломитовый, мраморный, кварцевый, меловой, кирпичный порошок и тальк, трепел, золы минеральных видов топлива, угольную пыль, цемент, газовую сажу и др. В качестве волокнистого наполнителя применяют хризотиловый асбест 7 - 8-го сорта, асбестовую пыль, ко-ротковолокнистую минеральную вату и др. Горячие мастики разделяются на приклеивающие, кровельно-ги-дроизоляционные и гидроизоляционные асфальтовые. Приклеивающие мастики предназначены для склеивания рулонных материалов и гидроизоляции. Кровельно-гидроизоляцион-лые мастики применяются в качестве приклеивающих мастик, а также для устройства безрулонных кровель и гидроизоляции. Гидроизоляционные асфальтовые мастики предназначены для гидроизоляционных работ.  [48]

Применение плинтусов из поливинилхлорида взамен деревянных имеет ряд преимуществ. Деревянные плинтусы требуют большого количества деловой древесины и масляной краски. Их крепят с помощью гвоздей и шурупов, что при стенах, смонтированных из железобетонных панелей, трудно осуществлять. Для крепления пластмассового плинтуса применяют специальные приклеивающие мастики; с его гладкой Поверхности легко удаляется грязь, он не требует периодических покрасок.  [49]

Поверхностная обработка защищаемой конструкции пленкообразующими веществами производится не только по огрунтованному слою, но и после нанесения выравнивающих слоев. Для них используют пластично-вязкие вещества. Они имеют, как правило, коагуля-ционную структуру. Этим предопределяются их сравнительно низкие механические и ярко выраженные тиксотропные свойства. Применяют их в холодном, теплом и горячем состояниях. К материалам этой группы относятся обмазочные и приклеивающие мастики и пасты, а также вспомогательные - затирочные и шпаклевочные.  [51]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Приклеивающая мастика - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Приклеивающая мастика

Cтраница 2


Перспективно также использование кумароно-инденовых полимеров в производстве различных строительных приклеивающих мастик.  [17]

При наклейке бризола или изола а вертикальные поверхности температура приклеивающих мастик снижается до 80 С.  [18]

В настоящее время применение полиэтиленовых пленок затрудняется из-за отсутствия надежных и доступных приклеивающих мастик. С целью возможности применения полиэтиленовой пленки для герметизации стыков была разработана приклеивающая мастика МПТ-70, при помощи которой пленка надежно крепится к бетонной поверхности. Ниже приведены основные свойства указанной приклеивающей мастики.  [19]

Затем бетонную подстилку и листы грунтуют смолой или лаком, входящими в состав приклеивающих мастик.  [21]

Затем бетонную подстилку и листы грунтуют смолой или лаком, входящими в состав приклеивающих мастик. Для приклеивания применяют мастику, состоящую из смеси клея 88 и битума, или мастику на основе клеев типа БФ. Бетонную поверхность и листы предварительно подогревают плоскими электрическими печами до температуры, близкой к температуре полимеризации данной мастики.  [23]

Преимуществом плоских рулонных кровель является их водонепроницаемость; стойкость против растрескивания в связи с применением пластичных приклеивающих мастик; стойкость против механических и атмосферных воздействий. Материалами для устройства рулонных кровель служат толь, рубероид, гидроизол, стеклорубероид, пергамин, наклеиваемые на битумные или дегтевые мастики.  [24]

Следует отметить, что из описанных гидроизоляционных рулонных материалов изол и бризол, будучи намазаны горячей приклеивающей мастикой, размягчаются и деформируются. Поэтому наклейку их на вертикальные плоскости следует производить особыми приемами ( см. стр.  [25]

Этот материал получил название наплавляемый рубероид, так как его приклейка осуществляется путем подплавле-ния утолщенного слоя без применения приклеивающих мастик. Таким образом удалось не только упростить и максимально механизировать процесс устройства водоизоляционного ковра, но и заметно повысить качество приклейки, обеспечив равномерный расход материала клеевой прослойки по всей площади кровли.  [26]

Опытная партия битум-полимерного состава была получена на УОЗе БашНИИНП в количестве 250 кг и применена с положительным результатом в качестве приклеивающей мастики при ремонте кровли.  [27]

Наплавляемый рубероид ( ТУ 21 - 27 - 35 - 74) представляет собой рулонный материал с нанесенным на заводе слоем приклеивающей мастики.  [28]

Органические вяжущие вещества и материалы на их основе - битумные и дегтевые вяжущие, кровельные и гидроизоляционные материалы: рубероид, пергамин, изол, бризол, гидроизол, толь, приклеивающие мастики, асфальтовые бетоны и растворы.  [29]

Горелка ГВПЛ ( рис. 29) работает с использованием пропана в смеси с инжектируемым из атмосферы воздухом, имеет фронт пламени шириной до 1200 мм и предназначена для оплавления поверхности покровного битумного рулонного материала на стекловолок-нистой основе при устройстве гидроизоляции транспортных и других сооружений без применения приклеивающих мастик.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

14.Классификация клеев и мастик

По природе основы клеи подразделяют на неорганические, органические и элементоорганические. Клеи на неорганической основе можно разделить на силикатные, алюмофосфатные, керамические и металлические.

К органическим клеям относятся композиции на основе природных и синтетических полимеров, олигомеров и мономеров и искусственные. Причем при отверждении мономеры и олигомеры превращаются в полимеры. В производстве клеев на основе природных полимеров используются вещества животного (коллаген, альбумин, казеин) и растительного (крахмал, декстрин) происхождения. Для изготовления клеев на основе синтетических полимеров используются синтетические каучуки и смолы.

В основу классификации по термическим свойствам основы клеев положена их термопластичная или термореактивная природа, которой в большинстве случаев определяются области применения клеев и герметиков.

Термореактивные соединения обычно являются основой конструкционных клеев. Термопласты и соединения на основе каучуков используют, как правило, для склеивания неметаллических материалов. Клеи на основе термореактивных смол часто относят к компаундам (англ. compound — составной, смешанный). Компаунды (эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые, силиконовые, акрилатные) отвердевают в результате самопроизвольного сшивания основы при введении отвердителя или под внешним воздействием, например, влаги из воздуха.

По условиям склеивания клеи делят на контактные (склеивание идет без давления) и липкие (склеивание происходит под давлением мгновенно).

Контактными клеями являются, как правило, все клеи, содержащие легколетучие растворители. В качестве растворителей обычно используются наименее токсичные легколетучие вещества: легкие углеводороды, циклогексан, метилэтилкетон, ацетон, ксилол, эфиры, хлорированные углеводороды. После нанесения клея

на одну или обе поверхности и непродолжительного подсушивания происходит склеивание.

По характеру склеивания клеи и клеевые соединения делятся на обратимые и необратимые по отношению клеевого шва к нагреванию, воздействию воды или органических растворителей. Мастики принято подразделять на строительные, мастики для авиации, мастики особого назначения и прочие. То есть классификация по отраслям применения наиболее популярна, поскольку мастики нашли достаточно широкое применение во всех областях промышленности. Чрезвычайно широкое применение мастики нашли в строительстве, причем их использование постоянно растет. Разнообразие мастик для строительства и примеров их технического использования в некоторой степени осложняет их классификацию.

Зачастую по характеристикам и даже технологии изготовления мастики в незначительной степени отличаются от клеев. К классу мастик поэтому относят составы с относительно высокой вязкостью и значительной долей наполнителей. За счет сочетания разных по характеристикам исходных компонентов, таких как смолы на синтетической основе, каучуки, пластифицирующие агенты и прочие компоненты, получают гидроизоляционные мастики, имеющие высокую прочность и эластичность в сочетании с устойчивостью к старению и пагубному воздействию агрессивной среды, перепадам температур и так далее.

По характеристикам свойств связующего компонента мастики делятся на пластичные и эластичные составы, а также на высыхающие и невысыхающие. В качестве связующего компонента в пластичных гидроизоляционных мастиках может использоваться синтетическая или натуральная смола, а в эластичных различные материалы каучуковой группы. После полимеризации высыхающие гидроизоляционные мастики становятся жесткими, в то время как так называемые невысыхающие мастики напоминают эластичные или даже геле-образные материалы.

Еще один из вариантов классификации строительных мастик - по выполняемой ими функции. В соответствии с такой системой мастики подразделяются на гидроизоляционные, клеящие (используются, например, для гидроизоляционных материалов рулонного типа и для приклеивания керамической плитки). Также выделяют мастичные составы для создания бесшовных покрытий пола; шпаклевочные мастики; герметизирующие мастики и мастики для футеровки и для покрытия форм вместо смазок. Универсальная мастика, например, такая, как гидроизоляционная мастика Акваблокер на основе мс-полимеров, может сочетать в себе ряд свойств: одновременно может полностью герметизировать обрабатываемую поверхность и позволяет приклеивать покрытия за счет крайне высокой адгезии.

studfiles.net

Мастики и клеи - Материалы для устройства паркета

Мастики и клеи

Как уже говорилось, паркет можно укладывать на мастику. Для такого способа настилки паркета требуется использование специальных вспомогательных материалов, которые прочно закрепляют паркетные планки на основании.

Для настилки паркета применяются горячие и холодные мастики. Из горячих мастик чаще всего пользуются нефтяным битумом, разогретым до 150 °С. Пользоваться горячими мастиками не слишком удобно, т. к. приходится постоянно их подогревать. Еще одним недостатком горячих мастик является то, что они, застывая, ложатся толстым слоем, к тому же если мастика не достаточно подогрета, паркетные планки к ней приклеиваются плохо. Поэтому в настоящее время горячие мастики практически не применяются.

Холодные мастики не нуждаются в постоянном подогреве, к тому же их можно хранить длительное время. Холодные мастики для укладки паркета можно приобрести в магазине (например, мастику «Биски») или изготовить самостоятельно.

Для приготовления простой холодной мастики потребуется нефтяной битум БН-50/50, автомобильный бензин, канифоль или сосновая смола в процентном соотношении 75,5:21,5:3. При приготовлении мастики следует уделить особенное внимание технике безопасности и противопожарным мерам, поскольку при соединении битума и бензина пары последнего могут вспыхнуть. Готовить мастику лучше всего в посуде, обложенной кирпичом, а на случай возникновения вспышки паров бензина иметь крышку, плотно закрывающую посуду с битумом.

Техника приготовления мастики сводится к следующему. Прежде всего посуду для мастики на 3/4 объема заполняют мелко нарубленным битумом. Посуду ставят на огонь и, нагревая битум до 160—180 °С, плавят его, не забывая все время помешивать. При плавке битума на поверхность могут всплывать посторонние примеси, которые необходимо удалять. Битум нужно нагревать до тех пор, пока он не будет полностью обезвожен. Определить этот момент можно по отсутствию на поверхности битума пены. В горячий битум кладут канифоль или сосновую смолу и тщательно перемешивают, пока они не расплавятся и не образуют с битумом однородную массу.

Огонь нужно потушить, а битум охладить до 80 °С. В теплый битум небольшими порциями вливают бензин, не забывая тщательно перемешивать смесь. Готовую мастику нужно поместить в посуду с герметической крышкой. В таком виде мастика может храниться неограниченно долгий срок.

На основе битума можно приготовить также и битумно-кукерсольную мастику. Для нее потребуется 26 весовых частей битума марки БН-70/30, 4 части канифоли, 50 частей лака-ку-керсоль и 20 частей портландцемента марки М-400.

Битум также нужно расплавить, удалить посторонние примеси, смешать с канифолью и прогреть смесь при постоянном помешивании до полного исчезновения комочков. Затем посуду нужно снять с огня, добавить лак-кукерсоль и тщательно перемешать. Сухой, просеянный через частое сито, портландцемент добавляется в мастику небольшими порциями. Мастика также должна храниться в герметически закрывающейся посуде. Битумные мастики применяют для настилки паркета на цементное или бетонное основание.

Перед началом работ мастику нужно тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Качество приклейки зависит и от густоты мастики. Слишком жидкая мастика плохо держит паркет, а чересчур густая ложится толстым слоем, затрудняя работу. Перед началом работ густоту мастики можно проверить с помощью деревянного пестика диаметром 100 мм и весом 2 г, на шкалу которого нанесены миллиметровые деления.

Если густота мастики нормальна, то конец пестика с делениями свободно погружается на глубину 25—30 мм. Если мастика слишком густая, то пестик погружается в нее на меньшую глубину. Густую мастику разводят автомобильным бензином (в простой битумной мастике) или лаком-кукер-соль (в битумно-кукерсольной мастике) до нужной консистенции. Не разрешается пользоваться другими растворителями, т. к. при этом мастика может потерять свои клеящие свойства. В слишком жидкую мастику добавляют просеянный портланд-цемент.

Битумные мастики хорошо приклеивают плитки паркета, но они имеют множество недостатков. При тепловой нагрузке битумные мастики обладают незначительной стойкостью на сжатие, они довольно чувствительны в отношении пыли, а самое главное — растворяют органические вещества древесины, образуя тем самым запирающий слой, который препятствует выходу паров по направлению к основанию покрытия. Поэтому мастерапаркетчики рекомендуют при укладке паркета на бетонное или цементное основание пользоваться не мастиками, а специальными экологически чистыми клеями.

Самым известным клеем для приклеивания паркетных планок является «Паркетолит 1512» на основе поливи-нилацетатной эмульсии. Клей продается в готовой к применению форме. Пользоваться клеем нужно в помещении с температурой воздуха не ниже 20 °С, поскольку при более низкой температуре клей утрачивает рабочую вязкость. Клей применяется для укладки паркета по бетонным, древесностружечным, древесноволокнистым и другим основаниям. Для обеспечения лучшей схватываемости клея предварительно подготовленную поверхность необходимо огрунтовать водным раствором этого клея в соотношении 4:1 и просушить.

Для паркетных работ используют также клей «УКИ», произведенный на основе ПВА. Этот клей, однако, имеет крайне низкую жизнеспособность (т. е. приклеивать планки нужно сразу после нанесения клея), поэтому его применяют только при укладке штучного или мозаичного паркета. Клей «УКИ» хорошо приклеивает паркетные планки к бетонному основанию, фанере, ДСП, ДВП, дощатому полу. Перед нанесением клея все поверхности необходимо тщательно очистить от грязи и пыли и хорошо просушить.

Для крепления синтетических облицовочных материалов применяют различные мастики и клеи (клеящие составы). Качество облицовки стен, потолков и покрытий полов и их долговечность во многом зависят от правильно подобранных клеящих составов.

Клеящие составы должны отвечать следующим требованиям:
1. Не содержать вредных веществ больше допустимых пределов концентраций, не иметь устойчивого резкого запаха при производстве работ и эксплуатации; кроме того, должны быть разрешены к применению санитарными органами.
2. На рабочее место доставляться готовыми к употреблению и храниться 3—6 месяцев в плотно закрывающейся таре; применяться и твердеть при температуре 5—30 °С без подогрева (кроме горячих битумных мастик) .
3. Легко наноситься зубчатым или плоским шпателем на основание слоем толщиной 0,3—0,8 мм при температуре 5—30 °С и не затвердевать в продолжение 20— 30 мин после нанесения необходимых для подгонки облицовочных материалов.
4. Предел прочности при сдвиге и отрыве облицовочных материалов или покрытий полов через сутки после приклеивания должен составлять не менее 0,1 МПа, а после полного затвердевания—.не менее 0,3 МПа. Прочность сцепления на сдвиг и отрыв не должна понижаться более чем на 10—20% при некоторой влажности материала основания при мытье покрытия, при динамических воздействиях и многократных изменениях относительной влажности воздуха от 20 до 90%.

Мастики и клеи, отвечающие перечисленным требованиям, изготовляют централизованно на заводах и поставляют на строительные объекты в комплекте с облицовочными материалами. Однако большую часть мастик и клеев изготовляют на строительных объектах во временных мастерских в растворосмесителях СО-23А, СО-26А, СО-46. В этом случае следует строго соблюдать рецептуру и технологию изготовления клеящих составов.

Связующим большинства применяемых клеящих составов служат битумы, каучуки и белковые клеи (казеиновые), синтетические или натуральные смолы. Наиболее широкое распространение для крепления облицовочных материалов и покрытий полов нашли битумные мастики на битумном связующем.

Читать далее:
Материалы для паркетных полов
Паркетные доски - материал
Мастики для наклеивания паркета
Грунтовки под паркет
Клеи и мастики для наклеивания паркета
Лаки для отделки паркета
Основные условия выбора древесных облицовочных материалов
Видоизмененная, или модифицированная, древесина
Паркетные щиты
Паркетные доски


stroy-server.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *