Применение жидкого стекла в бетоне – Пропитка бетона жидким стеклом

Применение жидкого стекла в бетоне

Постоянная рубрика » Полезный совет относительно работы с бетоном » от #Днепростройкомплект#бетон#Днепр#ДСК

Жидкое стекло – это особый строительный клей, представляющий собой водный щелочной раствор силикатов калия или натрия. Применяется он в ремонтных работах, сталелитейном производстве, а также для изготовления огнеупорных красок, полиролей, пропитки тканей и деревянных изделий для придания им влагоотталкивающих свойств. Добавляютжидкое стекло в бетон при возведении гидротехнических сооружений, бассейнов, колодцев, печей, при закладке фундамента, стяжки, для придания ему влагоотталкивающих и огнеупорных свойств.

Как правильно использовать ?

Замешивая бетонный раствор в домашних условиях, необходимо точно соблюдать пропорции. Малейшая ошибка может привести к растрескиванию и даже к обрушению конструкции. Правила можно свести к следующим пунктам:

Жидкое стекло в изготавливаемые бетонные растворы добавляется в пропорциях не более 10 % от общей массы. В промышленных масштабах на 1 куб состава мешают 72 л клея, то есть примерно 7%, что позволяет создать изделие с наилучшими техническими характеристиками. В домашнем применении пропорцию соблюдают 1 к 10.Нельзя добавлять силикаты в готовый раствор.Запрещается добавлять воду прямо в смесь.

Сначала нужно развести водой склеивающий материал, только после этого можно в него замешивать цементный сухой порошок.Часто жидкое стекло применяется в бетоне для повышения скорости схватывания. Поскольку оно провоцирует ускорение застывания, необходимо готовить раствор либо маленькими порциями, либо с помощью миксера или бетономешалки. Схватывание зависит от пропорций и занимает от минуты до часа, поэтому закладку и заливку нужно производить максимально быстро.

После использования строительного клея нужно тщательно вымыть руки и инструменты.

В бетоне на жидком стекле вяжущим является водный раствор сили­ката натрия при Na2O* nSiO2* mh3O, который в результате физико-химического взаимодействия с кремнефтористым натрием или другими до­бавками (реагентами твердения) разлагается с выделением Si(0H)4, коагулирует и склеивает между собой зерна заполнителей в монолитный конгломерат. Жидкое стекло обладает высокими адгезионными свойст­вами по отношению ко всем материалам, применяющимся в огнеупор­ной промышленности. Его клеящая способность в 3—5 раза выше, чем цементов, что обеспечивает получение на его основе высококачествен­ных жаростойких бетонов.

В отличие от бетонов на гидравлических вяжущих твердение бетона происходит не в результате гидратации минералов, а в результате образо­вания коллоидного клея Si (ОН) 4, который приобретает максимальную прочность после высушивания и перекристаллизации в Si02с выделе­нием воды. Бетон твердеет в воздушно-сухих условиях при температуре воздуха не ниже 15 °С. При более низких температурах процесс тверде­ния практически не происходит наиболее благоприятные температуры твердения 25—50 °С.

Наиболее удовлетворительными свойствами обладает жидкое стекло, в котором кремнеземистый модуль (молярное отношение SiO2и Na2O) колеблется в пределах от 2,5 до 3. Кремнеземистый модуль называется также модулем стекла. Процесс схваты­вания и твердения бетона происходит только в момент выделения кремнегеля из коллоидного раствора:

Схватывание и твердение бетонов на жидком стекле с добавкой кремнефтористого натрия или других реагентов твердения представ­ляет собой сложный коллоидно-адсорбционный процесс, обусловленный коллоидно-химическим взаимодействием реагента твердения со щелоч­ным силикатом натрия. В упрощенном виде химическое взаимодействие кремнефтористого натрия со щелочным силикатом натрия, у которого силикатный модуль равен двум, можно выразить следующей схемой:

Na2SiF6+ 2 (Na2О* 2SiO2) + 10Н2О = 5Si (ОН) 4+ 6NaF;

Кремнефтористый натрий вследствие малой растворимости в воде (0,6 %) реагирует с жидким стеклом медленно.

Процесс схватывания и твердения в зависимости от количества добавляемого кремнефторида, от температуры и модуля жидкого стекла на­чинается через 30—60 мин.

В течение этого времени свежеприготовлен­ная масса достаточно пластична и хорошо формуется. Количество кремнефтористого натрия должно обеспечивать нормальные сроки схватывания и твердения бетона, а также необходимую прочность бетона к моменту распалубки. При этом не следует забывать, что кремнефтористый натрий является сильно действующим плавнем, понижающим огнеупорные свойства бетонов на жидком стекле.

Кроме кремнефтористого натрия для твердения бетона на жидком стекле иногда применяют нефелиновый шлам, феррохромовые шлаки, обожженный серпентинит, который применяется также как заполнитель, обеспечивающий получение огнеупорного бетона с более быстрыми сроками твердения (10—30 мин.).

При нагревании затвердевшего жидкого стекла с добавкой кремнефтористого натрия, основная часть влаги (80 %) удаляется при 100 °С, при нагревании до 200 °С удаляется еще 12 % влаги. Остатки влаги (8 %) удаляются при нагревании до 300 °С, вследствие обезвоживания гелия кремниевой кислоты при кристаллизации Si02. В результате удаления влаги в бетоне наблюдается усадка, которая при правильном подборе состава бетона не превышает 0,8 %, а при применении бетона с тонкомо­лотым магнезитом 0,25 %.

Нагревание до 800—900 °С приводит к частичному спеканию бетона. При введении огнеупорных тонкомолотых добавок спекание бетона происходит при более высоких температурах, его огнеупорность воз­растает.

Для приготовления тонкомолотых добавок используют шамот, маг­незит, хромит, хромомагнезит, кварц, дунит, серпентинит, тальк, анде­зит, диабаз и т.п. Степень измельчения всех видов добавок должна быть такой, чтобы через сито 0,09 мм (4900 отв/см2) проходило не менее 50 % массы материала.

Выбор того или иного вида добавки зависит от требуемой огнеупор­ности бетона и условий службы футеровки. Применение тонкомолото­го магнезита и хромомагнезита в наибольшей степени повышает огнеу­порность.

Чем меньше плотность жидкого стекла, тем ниже прочность бетона, например, при использовании жидкого стекла плотностью 1,25 предел прочности составляет всего 50 % от прочности при сжатии высушенного бетона (25—30 Н/мм2), приготовленного на жидком стекле плотностью 1,36 г/см3.

При увеличении расхода жидкого стекла увеличивается количество воды в бетоне, в результате чего повышается его пористость, а проч­ность снижается. Так, при увеличении содержания жидкого стекла с 400 до 500 кг на 1 м3бетона прочность при сжатии снижается пропор­ционально содержанию Na2O.

В результате обжига прочность бетона при сжатии изменяется незна­чительно по сравнению с прочностью высушенного бетона. Нагревание до 300—400 °С вызывает упрочнение его структуры за счет обезвожива­ния геля; при 400—600 °С наблюдается некоторые снижение прочности; с повышением температуры до 800—1000 °С прочность для большинства составов не изменяется или несколько повышается.

Виды тонкомолотых добавок влияют на прочность бетона при нагре­вании. Она наиболее высокая у бетона с тонкомолотой магнезитовой и шамотной добавками. Добавка тонкомолотого кварцита значительно снижает прочность вследствие его модификационного превращения при 575 °С.

Большое влияние на прочность бетона оказывают степень и методы его уплотнения. Для обеспечения подвижности бетона при уплотнении вибрированием в бетон с шамотными заполнителями необходимо вводить не менее 16 % жидкого стекла от общей массы бетона. Умень­шить расход жидкого стекла при этом методе уплотнения нельзя, так как бетон имеет большую вязкость и не уплотняется вибрированием.

Для получения высокопрочного безусадочного бетона с содержанием жидкого стекла 10—14 % необходимо применять трамбование пневматическими трамбовками. При этом крупность заполнителя в бетоне не должна превышать 5 мм, так как укрупнение приводит к измельче­нию трамбовкой и снижению прочности бетона.

При применении трамбования полусухих смесей предел прочности при сжатии бетона на жидком стекле увеличивается в 1,5—2 раза. При этом усадка в процессе сушки и нагревания почти не наблюдается, это имеет большое значение при футеровке индукционных плавильных печей для плавки алюминия.

Увеличение содержания кремнефтористого натрия в бетоне снижает огнеупорность и прочность при высоких температурах, так как он является сильным плавнем.

Наибольшую температуру применения имеет бетон на жидком стекле с тонкомолотой добавкой и заполнителями из боя магнезитового кирпича (1300—1400 °С). Такой бетон начинает размягчаться под наг­рузкой 0,2 Н/мм2при 1250-1300 °С и разрушается при 1400-1450 °С.

Широкое применение в индукционных печах для плавки алюминия получил бетон на жидком стекле с тонкомолотым магнезитом и шамот­ными заполнителями. Этот бетон имеет высокую термостойкость и устойчив против восстановительного действия расплава алюминия благодаря тому, что шамотные зерна в этом бетоне покрыты оболочкой магнезитового цементного камня.

_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» №11-3/2016 ISSN 2410-700Х_

ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

УДК 691.33

Акулова Марина Владимировна

Советник РААСН, д.т.н., профессор, Степанова Екатерина Александровна

аспирант,

Петров Александр Николаевич

магистрант, ИВГПУ, г. Иваново, РФ Е-mail: [email protected]

ВЛИЯНИЕ ДОБАВКИ ЖИДКОГО СТЕКЛА НА СВОЙСТВА БЕТОНА

Аннотация

В работе исследована зависимость свойств пенополистиролбетона от вида и количества термостойких добавок. Разработаны составы теплоизоляционного полистиролбетона с добавкой жидкого стекла. Проведены исследования влияния термостойких добавок (жидкого стекла и шамота) на свойства полистиролбетона.

Ключевые слова

Жидкое стекло, термостойкие добавки, бетон, полистиролбетон.

Жидкое стекло находит широкое применение в производстве различных бетонов: на его основе получают бетоны, которые можно использовать в широком диапазоне температуры от 200 до 1600°С. Применение жидкого стекла как вяжущего компонента, так и в качестве заполнителя позволяет получать не только тяжелые бетоны, устойчивые к воздействию температур, со средней плотностью более 1500 кг/м3, но и легкие бетоны: теплоизоляционные, конструкционные, ячеистые [1].

Одним из современных теплоизоляционных материалов является полистиролбетон, состоящий из цементного камня и, в качестве заполнителя, пенополистирола (III 1С) [2]. По своим физическим свойствам полистиролбетон превосходит пенобетон и газосиликат [3].

В данной работе была исследована зависимость свойств пенополистиролбетона от вида и количества термостойких добавок. Подбирая рациональный состав бетона, в качестве добавок вводились жидкое стекло, шамот, суперпластификатор С-3.

Составы подбирались для полистиролбетона плотностью 600 кг/м3. Исследуемые составы приведены в таблице 1.

Таблица 1

Составы полистиролбетона

№ состава Сырьевые компоненты

Вода, л Цемент, кг (М 500) Песок, кг Шамот, кг Жидкое стекло, кг ППС, л С-3, кг

1 0.98 2.38 – 1.0 – 6.3 0.021

2 0.98 2.38 – 1.0 – 8 0.200

3 0.98 2.38 0.50 0.50 – 6.3 0.021

4 0.98 2.38 0.75 0.25 – 6.3 0.021

5 0.98 2.38 0.25 0.75 – 6.3 0.021

6 0.98 2.38 0.75 0.25 – 6.3 0.021

7 0.98 2.38 – 1.00 0.119 6.3 0.021

8 0.98 2.38 – 1.00 0.238 6.3 0.021

9 0.98 2.38 0.50 0.50 0.119 6.3 0.021

10 0.98 2.38 0.50 0.50 0.238 6.3 0.01

_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» №11-3/2016 ISSN 2410-700Х_

Из полученных смесей формировали образцы-кубики 100×100 мм.

Были проведены исследования по определению термостойкости в соответствии с ГОСТ 20910-90 «Бетоны жаростойкие. Технические условия». Результаты испытаний приведены в таблице 2.

Таблица 2

Изменение свойств полистиролбетона различного состава после его нагрева до t=2500C в течение 1 часа

№ образца Предел прочности при сжатии, МПа Потеря прочности, % Потеря массы в % Внешний вид и дефекты

До термообработки После термообработки

1 0,0132 0,012 9 2-5 Появились трещины, полистирол вверху выгорел, стал хрупким.

2 0,0044 0,004 9 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

3 0,0112 0,0093 16 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

4 0,015 0,0072 52 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

5 0,011 0,0072 34,5 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

6 0,012 0,01 11,3 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

7 0,0045 0,0034 24,4 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

8 0,0054 0,0046 14,8 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

9 0,016 0,012 28,8 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

10 0,008 0,005 41,4 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

Исследования показали, что наименьшую потерю прочности показывают составы, не содержащие песчаную составляющую, содержащую в качестве мелкого заполнителя шамот. Из составов, содержащих совместную добавку жидкого стекла и шамота, наименьшую потерю массы при термической нагрузке показал состав, не содержащий песка (№8), этот состав по сравнению с традиционными составами такой же средней плотности показал на 30-50% большую устойчивость полистиролбетона к высокотемпературным воздействиям.

Таким образом, введение жидкого стекла и шамота в состав полистиролбетона улучшает свойства и увеличивает его термостойкость.

Список использованной литературы:

1.

Жаростойкие бетоны на жидком стекле повышенной долговечности. Хлыстов А.И., Горюшинский И.В., Власов А.В. Огнеупоры и техническая керамика. 2013.

№ 4-5. С. 22-27.

2. Строительные материалы: Учебник для вузов / В.Г. Микульский, Г.И. Горчиков, В.В. Козлов и др.; под общ. ред.

В.Г. Микульского. – М.: АСВ, 2000. – 536 с.

3.

Рыбьев Н.А. Строительное материаловедение. Учебное пособие для строительных вузов – М.: Высшая школа, 2003. – 701 с.

©Акулова М.В., Степанова Е.А., Петров А.Н., 2016

Бетон давно пришелся по душе людям за его прочные характеристики. Но ничего нет вечного на земле, пористая структура материала также имеет свой ресурс.

Научные методы не стоят на месте, и инженеры придумали специальные составы для укрепления бетонных смесей, увеличения прочностных свойств. Одну из особенных позиций среди таких составов занимает жидкое стекло. Почему строители предпочитают обратиться к нему?

Жидкое стекло – главные особенности

Состав нравится за его доступную цену простоту использования и еще несколько важных в строительстве параметров.

В зависимости от цели работ, выбирается жидкое стекло определенного вида. Клей с калиевой основной предназначается для защиты гидроизоляции, натриевый вариант – для получения огнестойких конструкций, упрочняющий бетон. В качестве термического защитного материала для фундамента зданий применяется литиевая основа жидкого стекла.Часто для защиты газобетона от влаги также обращаются к жидкому стеклу.

Подробнее правила замешивания смеси о преимуществах и недостатках жидкого стекла можно посмотреть тут http://cemgid.ru/dobavlenie-zhidkogo-stekla-v-betonnyj-rastvor.html. Газобетонный блок на 75% имеет пористую поверхность, способную впитывать влагу. Так ухудшаются его теплоизоляционные свойства.

Также жидкое стекло отлично показало себя при строительстве бассейнов, где устанавливается опалубка, применяется арматура в каркасе. Здесь главное правильно приготовить раствор: для этого песок и цемент смешиваются. К этому замесу прибавляют растворенное в воде жидкое стекло, и заливается основание.Полученные на базе жидкого клеящего состава смеси обладают устойчивостью к высоким температурам, наделены теплоизоляционными качествами, антигрибковым эффектом.Повышенный процент прочности достигается за счет адгезии силикатов на уровне молекул.

Что важно знать при работе с жидким стеклом?

Частые ошибки при использовании жидкого стекла

Безграмотное использование добавки может возыметь обратный результат.

Некоторые любят добавить побольше, тем самым ухудшая качества бетона. Добавку не следует добавлять более 5% от общего раствора.Жидкое стекло добавляют в готовый раствор. Это делать нельзя! Предварительно нужно разбавить его водой.При заливке бетонного пола с добавкой в растворе, необходимо сразу начать выравнивать поверхность, смесь застывает быстро.

Покупая жидкое стекло для улучшения прочности бетона, необходимо обращать внимание на надежность изготовителя.

Источники:

• www.dbc.dp.ua
• markmet.ru
• cyberleninka.ru
• rosgranitsa.ru

blog-potolok.ru

Применение жидкого стекла в бетоне

Очень часто для различного рода строительных и ремонтных работ используется жидкое стекло. Основу этого вещества составляют натрий и калий, а так же их смеси.

Материал используется при изготовлении жаропрочного бетона, а также в качестве гидроизоляции бетонных полов и стен.

Стоимость средства небольшая, а его применение в пропитке материалов или при добавлении в растворы значительно улучшает их продолжительность срока службы и качество.

Жидкое стекло применяется и для склеивания различных частей, а также бывает в составе огнеупорных силикатных масс.

Химический состав

Химический состав определяет различие натриевого и калиевого стекла. Кроме того, есть небольшие отличия в применении. Так, натриевое имеет способность взаимодействовать с минеральными веществами и отличается наибольшей клейкостью. Это стекло наиболее часто применяется и для укрепления и гидроизоляции фундамента, и для изготовления антисептических и огнестойких пропиток. А материал на основе калия высокоустойчиво к атмосферным и кислотным воздействиям. В отличие от стекла на натриевой основе оно не создает бликов, именно это свойство позволяет его применять при изготовлении различных красителей.

Схема применения жидкого стекла.

Основное применение стекла происходит в следующих сферах:

• изготовление покрытий огнезащиты;
• укрепление различного вида грунтов;
• изготовление разновидностей цемента и бетона с различными уникальными характеристиками;
• изготовление разных полиролей для автомобилей;
• изготовление гидроизоляционных бетонных слоев;
• улучшение эксплуатационных характеристик штукатурного слоя.

Использование жидкого стекла способствует повышению устойчивости материала к стиранию и его твердости, уменьшает способность впитывать влагу, обеспечивает долговременную и достаточно надежную защиту от различных воздействий, в том числе и химических.

Перед тем как использовать жидкое стекло, его обычно разводят водой: 1 часть стекла на 2 части воды. Таким образом, расход данного материала в среднем составляет 150-300 г на квадратный м. При пропитывании строительных конструкций на их поверхности создается специальный слой защиты, который восстанавливает деформированные или просто выветренные поверхности бетона и штукатурки, при этом еще и создавая для поверхности антисептическую защиту.

Области применения

При обработке стен материал проникает в их поверхность несколькими способами. Перед началом обработки стены тщательно обезжиривают и выравнивают. При поверхностном пропитывании бетона или слоя штукатурки используют краскопульт или же обычную кисть. В этом случае жидкое стекло проникает в глубину материала на 1-2 мм. При необходимости более глубокой пропитки наносится несколько слоев вещества, и в этом случае оно способно проникнуть внутрь обрабатываемого материала на глубину до 20 мм

Данный материал во многих случаях применяется в гидроизоляционных целях при строительстве подвальных помещений. При этом 1 л вещества добавляется на 10 л цементного или бетонного раствора. Данное стекло может быть использовано как при гидроизоляции стен, так и колодцев, стяжек и прочих строительных конструкций и элементов. Еще жидкое стекло используется в качестве замазки водопроводных стыков, для антикоррозийной металлообработки и при производстве огнезащитных красок.

Гидроизоляция

Таблица характеристик жидкого стекла.

Материал для гидроизоляции готовят путем смешивания бетонного или цементного раствора с жидким стеклом. Правильное соотношение пригодно для гидроизоляции бассейнов, ванных комнат, колодцев и так далее. Помимо этого, возможно использование полученного материала и для пропитывания бетонных и железобетонных элементов и конструкций, для защиты от грунтовых вод подвалов и различных подземных помещений.

И при правильном применении эта смесь придает обрабатываемой поверхности свойства, которые позволят увеличить срок эксплуатации конструкции в несколько раз. Непосредственно сам процесс обработки не является слишком трудоемким и не требует значительных финансовых затрат и много времени.

Важная особенность — заполнение собой любых самых мелких щелей, неровностей, благодаря специальным веществам, стимулирующим рост кристаллов, которые и заполняют все доступные пустоты. Именно поэтому жидкое стекло создает непреодолимое препятствие для разрушительных сил воды и воздуха на поверхности металлических, бетонных и других конструкций.

При таких работах, как гидроизоляция (водонепроницаемость), поверхностная обработка для защиты и других, жидкое стекло позволяет ускорить, упростить работы и снизить их стоимость. И именно поэтому это вещество является для строителей незаменимым материалом, который имеет применение в достаточно широком спектре.

В бетоне его применяется с целью увеличения влагоустойчивых свойств, как антисептик для предотвращения появление грибков и плесени, для повышения жаростойкости.

Для грунтовки поверхностей материал при добавке к бетону занимает от 5 до 25 % общей бетонной массы, а в соотношении 1:1 клей используется с цементным раствором. При создании влагостойких составов жидкое стекло занимает 5-15 %, а огнеупорных — 15-25 %.

Добавление жидкого стекла в фундамент оправданно на участках с избыточной сыростью или с высоким уровнем подъема грунтовых вод, при построении гидротехнических сооружений (сливных ям, колодцев, бассейнов) и при закладке печей, котлов, каминов.

Способ приготовления

С помощью жидкого стекла в промышленных условиях делают кремнеземистые и алюмосиликатные бетоны. В домашних условиях достаточно сложно выдержать пропорции и правильную технологию для получения бетона высокого качества, но все же возможно.

В идеале на один куб бетона М400 нужно 72 л средства. Именно в такой пропорции образуется раствор с максимальным напряжением. Но в самостоятельном строительстве чаще всего берется одна часть стекла и 10 частей бетона.
Клей и бетон образуют достаточно густую и довольно быстро затвердевающую массу. При подготовке такой смеси очень важно учитывать этот фактор. В зависимости от температуры воздуха процесс схватывания длится от 1 минуты до получаса. Обработка жидким стеклом по своему воздействию на поверхность очень схожа с процессом силикатизации.Чтобы выйти из этой ситуации, клей часто разбавляют водой, но при этом водонепроницаемые характеристики значительно снижаются. Лучше готовить раствор небольшими порциями и без промедления его использовать по назначению.

Именно правильно приготовленная гидроизоляционная смесь обеспечит надежную защиту от воды и влаги, а также придаст строящейся конструкции или изготавливаемому элементу антисептические свойства.

1pobetonu.ru

Применение жидкого стекла в бетоне

Очень часто для различного рода строительных и ремонтных работ используется жидкое стекло. Основу этого вещества составляют натрий и калий, а так же их смеси.

Материал используется при изготовлении жаропрочного бетона, а также в качестве гидроизоляции бетонных полов и стен.

Стоимость средства небольшая, а его применение в пропитке материалов или при добавлении в растворы значительно улучшает их продолжительность срока службы и качество.

Жидкое стекло применяется и для склеивания различных частей, а также бывает в составе огнеупорных силикатных масс.

Химический состав

Химический состав определяет различие натриевого и калиевого стекла. Кроме того, есть небольшие отличия в применении. Так, натриевое имеет способность взаимодействовать с минеральными веществами и отличается наибольшей клейкостью. Это стекло наиболее часто применяется и для укрепления и гидроизоляции фундамента, и для изготовления антисептических и огнестойких пропиток. А материал на основе калия высокоустойчиво к атмосферным и кислотным воздействиям. В отличие от стекла на натриевой основе оно не создает бликов, именно это свойство позволяет его применять при изготовлении различных красителей.

Схема применения жидкого стекла.

Основное применение стекла происходит в следующих сферах:

• изготовление покрытий огнезащиты;
• укрепление различного вида грунтов;
• изготовление разновидностей цемента и бетона с различными уникальными характеристиками;
• изготовление разных полиролей для автомобилей;
• изготовление гидроизоляционных бетонных слоев;
• улучшение эксплуатационных характеристик штукатурного слоя.

Использование жидкого стекла способствует повышению устойчивости материала к стиранию и его твердости, уменьшает способность впитывать влагу, обеспечивает долговременную и достаточно надежную защиту от различных воздействий, в том числе и химических.

Перед тем как использовать жидкое стекло, его обычно разводят водой: 1 часть стекла на 2 части воды. Таким образом, расход данного материала в среднем составляет 150-300 г на квадратный м. При пропитывании строительных конструкций на их поверхности создается специальный слой защиты, который восстанавливает деформированные или просто выветренные поверхности бетона и штукатурки, при этом еще и создавая для поверхности антисептическую защиту.

Области применения

При обработке стен материал проникает в их поверхность несколькими способами. Перед началом обработки стены тщательно обезжиривают и выравнивают. При поверхностном пропитывании бетона или слоя штукатурки используют краскопульт или же обычную кисть. В этом случае жидкое стекло проникает в глубину материала на 1-2 мм. При необходимости более глубокой пропитки наносится несколько слоев вещества, и в этом случае оно способно проникнуть внутрь обрабатываемого материала на глубину до 20 мм

Данный материал во многих случаях применяется в гидроизоляционных целях при строительстве подвальных помещений. При этом 1 л вещества добавляется на 10 л цементного или бетонного раствора. Данное стекло может быть использовано как при гидроизоляции стен, так и колодцев, стяжек и прочих строительных конструкций и элементов. Еще жидкое стекло используется в качестве замазки водопроводных стыков, для антикоррозийной металлообработки и при производстве огнезащитных красок.

Гидроизоляция

Таблица характеристик жидкого стекла.

Материал для гидроизоляции готовят путем смешивания бетонного или цементного раствора с жидким стеклом. Правильное соотношение пригодно для гидроизоляции бассейнов, ванных комнат, колодцев и так далее. Помимо этого, возможно использование полученного материала и для пропитывания бетонных и железобетонных элементов и конструкций, для защиты от грунтовых вод подвалов и различных подземных помещений.

И при правильном применении эта смесь придает обрабатываемой поверхности свойства, которые позволят увеличить срок эксплуатации конструкции в несколько раз. Непосредственно сам процесс обработки не является слишком трудоемким и не требует значительных финансовых затрат и много времени.

Важная особенность – заполнение собой любых самых мелких щелей, неровностей, благодаря специальным веществам, стимулирующим рост кристаллов, которые и заполняют все доступные пустоты. Именно поэтому жидкое стекло создает непреодолимое препятствие для разрушительных сил воды и воздуха на поверхности металлических, бетонных и других конструкций.

При таких работах, как гидроизоляция (водонепроницаемость), поверхностная обработка для защиты и других, жидкое стекло позволяет ускорить, упростить работы и снизить их стоимость. И именно поэтому это вещество является для строителей незаменимым материалом, который имеет применение в достаточно широком спектре.

В бетоне его применяется с целью увеличения влагоустойчивых свойств, как антисептик для предотвращения появление грибков и плесени, для повышения жаростойкости.

Для грунтовки поверхностей материал при добавке к бетону занимает от 5 до 25 % общей бетонной массы, а в соотношении 1:1 клей используется с цементным раствором. При создании влагостойких составов жидкое стекло занимает 5-15 %, а огнеупорных – 15-25 %.

Добавление жидкого стекла в фундамент оправданно на участках с избыточной сыростью или с высоким уровнем подъема грунтовых вод, при построении гидротехнических сооружений (сливных ям, колодцев, бассейнов) и при закладке печей, котлов, каминов.

Способ приготовления

С помощью жидкого стекла в промышленных условиях делают кремнеземистые и алюмосиликатные бетоны. В домашних условиях достаточно сложно выдержать пропорции и правильную технологию для получения бетона высокого качества, но все же возможно.

В идеале на один куб бетона М400 нужно 72 л средства. Именно в такой пропорции образуется раствор с максимальным напряжением. Но в самостоятельном строительстве чаще всего берется одна часть стекла и 10 частей бетона.
Клей и бетон образуют достаточно густую и довольно быстро затвердевающую массу. При подготовке такой смеси очень важно учитывать этот фактор. В зависимости от температуры воздуха процесс схватывания длится от 1 минуты до получаса. Обработка жидким стеклом по своему воздействию на поверхность очень схожа с процессом силикатизации.Чтобы выйти из этой ситуации, клей часто разбавляют водой, но при этом водонепроницаемые характеристики значительно снижаются. Лучше готовить раствор небольшими порциями и без промедления его использовать по назначению.

Именно правильно приготовленная гидроизоляционная смесь обеспечит надежную защиту от воды и влаги, а также придаст строящейся конструкции или изготавливаемому элементу антисептические свойства.

o-cemente.info

Жидкое стекло, применение в бетоне

Содержание статьи:

Недавно друг мужа прочитал целую лекцию о жидком стекле, применение в бетоне его . Вначале мне казалась данная тема совсем не интересной, но потом даже как-то втянулась. Когда-то увлекалась даже химией и свойствами различных материалов, так что подобные сведения оказались весьма поучительными.

Что такое вообще жидкое стекло? Не что иное, как водный раствор силиката калия или натрия. О нем знали еще алхимики в средневековье, но в промышленных масштабах стали изготавливать только в 19 веке. Тогда был построен первый завод. Интересный довольно состав, а его свойства широко используются в строительной сфере.

Жидкое стекло: применение в бетоне и получение жидкого стекла

Для получения данного материала необходимо расплавить вместе песок и соду, или же размолотый кремнезем смешать с тёплой смесью едкого натра. В приготовленном виде жидкое стекло смотрится как полупрозрачная жидкость вязкой консистенции, немного жёлтый или светлого оттенка, молочного.

Можно купить его в упаковке различного калибра. Цементный раствор – смесь цемента, песка и воды в определенных соотношениях. Каких – зависит от предназначения. Насыпать туда щебень – получим бетон. Для изменения свойств полученных смесей используются различные добавки.

Жидкое стекло- как добавка

К разряду таких добавок относится и жидкое стекло применение в бетоне. Оно довольно сильно воздействует на характеристики бетона. В качестве примера можно привести характеристики раствора на базе цемента М400 целиком застывает через сутки, а схватывается уже через несколько часов, это кстати, может потребоваться и при изучении графика набора прочности бетона.

Далее монолит только набирает прочность. Так вот с жидким стеклом период схватывания значительно уменьшается в зависимости от количества добавки.

Моменты «химии»

С прочностью ситуация немного другая. Так, если в смеси силиката натрия больше 4%, в общей сложности прочность бетона меньше, чем при таких же условиях без добавки. А вот если ее содержание не больше 3%, то показатели прочности увеличиваются.

Но растворы с большим содержанием жидкого стекла широко применяются в тех случаях, когда требуется срочно подремонтировать разрушающийся от воды фундамент. Раствор состоит из 50% силиката натрия замешивают с бетоном и сразу заполняют прорехи в бетоне. Через несколько минут смесь уже начинает затвердевать.

На способность бетона поглощать воду тоже влияет добавление жидкого стекла. Как известно, сам по себе бетон благодаря наличию мелких пор при контакте с влагой начинает постепенно разрушаться (для полноты картины ознакомьтесь с характеристиками бетона в25).

Процесс способны ускорить кислоты, содержащиеся в грибке и плесень. Но если ввести силикат натрия, водопроницаемость у бетона резко уменьшается, а устойчивость к агрессивным воздействиям, наоборот, возрастает. А грибок при этом вообще не появится.

Нюансы жидкого стекла

Но не стоит забывать о таком свойстве жидкого стекла, как водорастворимость. Другими словами, это не панацея. Под длительным действием влаги силикат натрия вымывается из бетонной смеси, после чего последняя разрушается. Это важно при работе с отмосткой из бетона, в которую как раз отлично добавлять стекло.

Выход из данного положения состоит в том, что часть жидкого стекла в самом бетоне не может быть выше 3%, а при закладке фундамента использовать дополнительные защитные материалы. Вообще использовать жидкое стекло в бетоне для фундамента имеет смысл только при условии высокого уровня кислых вод.

Силикат натрия способствует повышению еще одного важного параметра у бетона – огнестойкости. Если в обычных условиях она не превышает 200 градусов, то после добавления жидкого текла (от 29 до 34%), огнеупорные показатели возрастают до 1400 С. При изготовлении блоков для промышленных печей как раз используют такие смеси, добавляя туда еще ряд огнеупорных компонентов.

dom-fundament.ru

Добавка жидкого стекла в бетон

Жидкое стекло предназначено для проведения строительных и ремонтных работ. Изготавливают его из силикатов калия и натрия. Нередко такое стекло состоит из смеси этих веществ. Стоимость невысокая. Несмотря на это, добавление его в бетон значительно увеличивает качество этого строительного материала.

Оно используется для увеличения влагостойкости, жаростойкости и предотвращения появления плесени.

Оно используется для того, чтобы увеличить влагоустойчивые свойства, предотвратить появление грибков и плесени, повысить жаростойкость.

Область применения

Материал имеет очень широкий спектр применения. При его добавлении в бетон, его масса не должна превышать 25% от общей массы.

Такое стекло обладает довольно широким спектром применения. Оно незаменимо в текстильной, бумажной, мыловаренной промышленности и литейном производстве. В строительстве его добавка в бетон имеет более узкий спектр применения. Для грунтовки поверхности клей берется в пропорции 1:1 с цементным раствором. Если он используется как добавка в бетон, то он может занимать до 25% от общей массы.

Помимо этого, им пропитываются деревянные и тканевые поверхности для повышения водоотталкивающих и огнеупорных свойств.

Добавка в бетон оправдана при строительстве фундаментов под гидротехнические сооружения, камины, печь и котлы. В заводских условиях, где строго придерживаются пропорции, добавление способствует изготовлению алюмосиликатного, магнезиального и кремнеземистого бетона.

Бетонную смесь с добавлением этого материала можно приготовить и в домашних условиях. Но для получения качественного состава необходимо соблюдать некоторые требования. В противном случае малейшая ошибка способна привести к тому, что бетон получится разбитым и потрескавшимся.

При добавлении в бетон необходимо соблюдать несколько правил: соблюдать пропорции, добавлять сухую смесь.

К этим требованиям нужно отнести следующее:

1. Его нельзя добавлять в готовый бетонный раствор. Для начала готовится сухая смесь, в которую вливают разбавленный водой клей.
2. Очень важно соблюдать пропорцию при приготовлении смеси. Для этого нужно строго придерживаться инструкции по изготовлению.
3. Клей способствует ускорению затвердевания готовой смеси. Избежать этого можно, если добавить в него небольшое количество воды или готовить небольшие порции.

Существует огромное количество советов от мастеров по поводу самостоятельного приготовления. Прислушиваться к ним или нет, должен каждый решить сам. Важно помнить, что дело это очень хлопотное и ответственное и халтуры оно не потерпит.

Использование

Для максимальной гидроизоляции необходимо покрывать поверхность несколькими слоями, чтобы оно проникло как можно глубже.

Прежде чем начать пользоваться жидким стеклом, необходимо приготовить водный раствор. Водой нужно разбавить материал в соотношении 1:2.

Обрабатывая полученной смесью поверхность стен, важно помнить, что известно несколько типов его проникновения. Стену перед началом обработки обязательно подготавливают. Для этого ее выравнивают и обезжиривают. Поверхностное пропитывание бетона производится с помощью кисти или краскопульта. В этом случае стекло проникнет в материал на глубину не более 2 мм. При необходимости получения более глубокой защитной пленки нанесение осуществляется в несколько слоев.

Данный материал можно использовать для гидроизоляции подвального помещения. Для этого 1 л нужно добавить в 10 л бетонного раствора. Стекло может быть применено не только для гидроизоляции стен, но и стяжек, колодцев и иных строительных конструкций.

Жидким можно замазывать стыки труб водопровода или использовать для удаления старой краски и создания универсального клея, предназначенного для соединения различных материалов.

Способы работы с материалом

Важно! Выбор конкретного рецепта приготовления смеси зависит от того, с какой целью оно будет использовано.

Перед нанесением необходимо сначала тщательно перемешать смесь, а поверхность очистить от пыли и других загрязнений.

Этапы применения:

• в первую очередь тщательно перемешивается с помощью валика, кисти или щетки;
• поверхность очищается от грязи, пыли, плесени и других загрязнений;
• если планируется добавить в бетон, смесь нужно хорошо перемешать;
• после завершения работ руки и инструменты следует тщательно отмыть от остатков смеси.

Важно! Несмотря на то что жидкое стекло не выделяет вредные вещества, при попадании на кожу его необходимо хорошо промыть чистой водой.

Что касается инструментов, то для работы понадобятся:

• валик, кисти и щетки;
• емкость для приготовления смеси;
• краскопульт;
• рукавицы.

Существует несколько рецептов для приготовления материалов:

1. Изготовление грунтовки. В связи с тем что чистым материалом грунтовать нельзя, нужно приготовить смесь с его добавлением. Для этого потребуется цемент, вода и жидкое стекло. На 10 кг цемента берется такое же количество стекла. Цемент разбавляется водой, после чего в полученную смесь добавляется стекло. Все тщательно перемешивается. При быстром затвердевании грунтовки в нее необходимо добавить небольшое количество чистой воды.
2. Приготовление гидроизоляционного раствора для колодцев. Одна часть хорошо просеянного строительного песка смешивается с одной частью стекла. Полученная смесь перемешивается, после чего раствор полностью готов к использованию. Полученным раствором тщательно промазываются стены колодца.
3. Приготовление огнеупорного раствора из бетона. Он применяется при возведении каминов и банных печей. Готовится так же, как и классический цементно-песчаный раствор, только в конце добавляется небольшое количество. Так как полученный раствор очень быстро сохнет, готовить его нужно небольшими порциями.
4. Для защиты дерева от грибка можно приготовить антисептическое средство из жидкого стекла, для чего его смешивают с водой 1:1. Стены из бетона таким раствором покрывать не рекомендуется, так как они покрываются защитной пленкой со скользкой поверхностью. Это создаст проблемы при будущей покраске стен из бетона.
5. Для изготовления пропитки на 1 л воды добавляется 400 г стекла. Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего.

Несмотря на появление новейших технологий в строительстве, жидкое стекло по-прежнему пользуется большой популярностью.

1pobetonu.ru

Жидкое стекло в бетоне

Жидкое стекло увеличивает срок службы бетонной смеси – удаляются мелкие поры, которые могут со временем быть заполнены водой. От влаги бетон разламывается, трещит. Узнайте, как жидкое стекло уберегает бетон от грибков и плесени. Есть нюансы, при которых материал использовать не стоит.

Как применять стекло для бетона

Жидкое стекло – это смесь калия, натрия и воды, которая была открыта учеными еще в средние века. Несмотря на долгий срок существования, первое производство, которое начало выпускать жидкое стекло, было построено в 19-ом веке. Благодаря своим свойствам, данное вещество очень часто применяется при различных видах строительно-монтажных работ. По консистенции жидкое стекло – практически прозрачная очень густая жидкость.

Применение жидкого стекла в бетоне

Жидкое стекло часто добавляют при применении в строительстве, добавляя его к цементному раствору и бетону. Данное вещество, в зависимости от добавляемого количества, меняет их свойства. В первую очередь, жидкое стекло ускоряет процесс схватывания, затвердевания и прихода в готовность цементных растворов и бетона. К примеру, бетон с 2%-ым содержанием силиката натрия застывает приблизительно через один час, а если 5%, то процесс сокращается на треть требуемого времени.

Обратной стороной медали является то, что жидкое стекло понижает прочность уже застывшего бетонного раствора – такое явление наблюдается, если пропорция вещества составляет от 5%. В случае, если вместимость жидкого стекла не больше 4%, то такой монолит становится прочнее, чем был бы в своем чистом виде.

Свойства

Еще одной сильнейшей стороной, является способность силиката увеличить водонепроницаемость. Как известно, загустевший бетон в любом случае будет содержать в себе мельчайшие поры, из-за которых в монолит постепенно будет попадать и накапливаться влага. При таком раскладе, бетон становится мене прочным и со временем крошится или распадается на большие куски. Этот процесс могут ускорить различные грибки и кислоты, которые попадают вместе с влагой.

Если же в замесе будущего материала будет содержаться правильная пропорция силиката натрия, то устойчивость бетона перед влагой повышается в несколько десятков раз, что напрямую повышает износостойкость и срок службы материала. При этом стоит помнить, что в местах, где все время течет вода или наблюдается постоянная повышенная влажность, жидкое стекло может быть вымытым из состава бетона, создав еще большие поры и понизив прочность материала.

Силикат натрия отлично справляется с временными наплывами воды и влаги, при этом ни он, ни бетон не будет нести потери, но при постоянном контакте с водой, жидкое стекло теряет свои изоляционные свойства.

При добавлении силиката натрия в раствор, значительно повышается его жаростойкость. Стандартный бетон нечувствителен к температурам до 220˚С, но при превышении этого показателя, материал теряет свою кристаллизационную основу и рассыпается. В случае, если в составе будет содержаться около 30% жидкого стекла, бетону не страшны нагревания до 1300˚С.

Именно по такому рецепту строятся промышленные печи и другие конструкции, которые постоянно подвергаются очень высоким температурам.

Из-за специфических свойств бетона, который содержит жидкое стекло, строить из такого материала цельные конструкции не распространено широко. Чаще всего, такого вида раствор применяют в ремонтных работах, особенно тех, которые требуют срочного выполнения.

К примеру, если в бетоне появилась трещина, которую в ближайшее время необходимо дисквалифицировать, то готовят раствор с цемента и силиката натрия.

Часто можно встретить пропорцию 1 к 1, что вызвано экстренностью случая. Именно такой смесью заливают пробоины или трещины, которые за короткое время «заживают».

Такой метод применяют на бетоне, керамике, абсоцементе, а иногда даже на чугунных конструкциях. Жидкое стекло служит отличным материалом, которым улучшают гидроизоляцию кирпичных стен и замазки швов между перекрытиями.

Загрузка…

delaydachu.ru