Производство базальтового утеплителя – : ?

docplayer.ru

видео-инструкция по монтажу базальтового, целлюлозного своими руками, фото и цена

Ни одно капитальное строительство не обходится без применения теплоизоляционных материалов. Поэтому многие люди знакомы с этими изделиями, однако не всем известно, как их производят. В данной статье расскажем про их свойства и особенности производства.

Современное высокотехнологичное оборудование позволяет получать качественное сырье  в кратчайшие сроки

Целлюлозный утеплитель

Данный материал в нашей стране больше известен как эковата. Он представляет собой весьма эффективный утеплитель, который имеет широчайшую область применения (см.также статью Утепление эковатой: максимум натуральных материалов). В России он появился сравнительно недавно, в то время как в Европе его используют уже несколько десятков лет.

Свойства

Вначале стоит обсудить свойства эковаты.

Перейдем сразу к цифрам:

• Плотность: 35-55 кг/м3.
• Воздухопроницаемость – очень низкая (90-120) х 6-10 м3/м.ч. Па.
• Теплопроводность: 0,035-0,039 Вт/м °С
• Увлажнение: отсутствует. Как гласит инструкция, эковата совершенно не накапливает влагу, что препятствует образованию конденсата.
• Усадка: отсутствует.
• Звукопоглощение: высокое (около 42 при толщине слоя 5 см). Это значит, что применение такого материала избавляет от необходимости установки звукоизоляции.

На фото представлена горсть целлюлозного утеплителя

Состоит это изделие на 81% из подготовленной целлюлозы и на 19% из боратов (это природные борные материалы), которые исполняют роль антисептика.

Особенности производства эковаты

В качестве сырья можно использовать даже обычную газетную бумагу. Современное оборудование для производства целлюлозного утеплителя способно переработать любую макулатуру, что говорит об экономической выгоде в производстве данного материала.

Изготавливают утеплитель эковату как на крупных предприятиях (мощностью 8-10 т\ч), так и на небольших заводах (от 50 кг/ч).

Производство включает в себя несколько циклов:

• Расфасовка макулатуры от особо крупных предметов (пластиковые элементы, файлы, обертки и т.д.) и неподходящих разновидностей бумаги. Делается это, как правило, своими руками без использования какого-либо оборудования.
• После этого обработанное сырье поставляется на специальный конвейер, на котором начинается полностью автоматизированный процесс переработки.
• Первым делом осуществляется первичное дробление и смешивание макулатуры, которое позволяет получить исходное сырье.
• Далее при помощи крупного магнита удаляются мелкие предметы из металла (скобы, скрепки и пр.).

Вот так выглядит цех по производству целлюлозного утеплителя

• После чего происходит измельчение сырья на более мелкие фрагменты (до 5 см) при помощи промышленного шредера.
• Полученная масса помещается в емкость, в которую добавляют борную кислоту и антисептик.
• Затем с помощью диспергатора (специальное оборудование для производство утеплителя) сырье окончательно измельчается до частиц размером не более 5 мм и в него вновь добавляется небольшое количество борной кислоты.

Совет: чем совершенней оборудование, тем меньше будет получаться цена и скорость изготовления продукта. Поэтому весьма рационально приобрести действительно качественные образцы.

Вышеописанный цикл занимает порядка 5-10 минут, разумеется, если речь идет о современном и высокотехнологичном оборудовании. В конце требуется взять несколько образцов на анализ, только после которого можно запускать массовое производство.

Базальтовый утеплитель

В последнее время утеплители из базальта становятся все популярней. Это связано с их отменными эксплуатационными характеристиками. В итоге можно констатировать, что производством данного материала заниматься крайне выгодно.

Свойства

За счет своей симметричной формы, данный материал очень легко распределяется на поверхности

Если вы решили производить базальтовый утеплитель, то стоит ознакомиться с его свойствами:

• Сохраняет свою форму и эксплуатационные характеристики даже при серьезных температурных перепадах.
• Производство данного продукта не подразумевает использования каких-либо токсичных веществ. В итоге базальтовые утеплители получаются экологически чистыми.
• Особая структура материала обеспечивает отличную звукоизоляцию. Этот факт значительно сокращает расходы, так как не приходится приобретать дополнительные изолирующие средства.
• Благодаря таким свойствам как негорючесть, температурная и химическая стойкость, это изделие обладает повышенной безопасностью. Данный факт во многом предопределил популярность базальта, как изоляционного материала. Особенно часто с его помощью производят утепление лоджии.
• За счет низкого показателя теплопроводности значительно снижается требуемое количество материала. Это существенно снижает общие финансовые расходы, что немаловажно в настоящее время.

Совет: современный рынок может предложить различные сорта базальтового утеплителя, которые серьезно отличаются друг от друга стоимостью и техническими характеристиками. Поэтому перед покупкой проконсультируетесь со специалистом, который подскажет наиболее оптимальный вариант.

• Эксплуатационный период базальтового утеплителя составляет более 50 лет.
• Он совершенно не боится ультрафиолетовых лучей, грибков, плесени и других агрессивных воздействий окружающей среды.

Особенности производства базальтового утеплителя

Благодаря инновационным технологиям, всем технологическим процессом может управлять всего лишь один человек

pro-uteplenie.ru

История получения базальтовых волокон и возникновения компании Базальт-Мост

«Базальт-Мост» образовалась в конце прошлого века и являлась производственным подразделением Научно исследовательской Лаборатории базальтовых волокон Академии Наук. В этой лаборатории впервые в мире в середине прошлого века были получены базальтовые волокна.

До этого уже давно были известны и использовались в качестве теплоизоляции и шлаковата, и минвата, и стекловата.

При производстве минваты и шлаковаты уже более ста лет использовались минералы базальтовой группы вулканического происхождения. Но они обязательно смешивались с другими минералами: известняком или доломитом. Такие волокна не отвечали возросшим требованиям новых областей промышленности ни по температурам применения, ни химстойкости, ни вибростойкости.

Полученные в Научно исследовательской лаборатории 100% базальтовые супертонкие волокна без каких-либо добавок, позволили сделать прорыв в создании новых технологий во многих отраслях промышленности. Например, в самолётах, летающих на больших высотах теперь используется базальтовая теплоизоляция, выдерживающая сверх низкие температуры, вплоть до абсолютного ноля. Минвата при температуре ниже -40^оС разрушается.

Супертонкие базальтовые волокна получали на оборудовании, в котором главный орган волокнообразования изготовлен из платино-родиевого сплава.

Супертонкие базальтовые волокна стоят дорого, но цена оправдана, т.к. волокна используются в высоких технологиях, в оборонных отраслях промышленности.

Выйдя из состава Научно исследовательской лаборатории, компания «Базальт-Мост» с начала 2000 года поставила перед собой задачу без ухудшения качества волокон снизить себестоимость их производства.

В компании «Базальт-Мост» было разработано новое оборудование, и долгие годы отрабатывалась технология получения очень тонких и длинных базальтовых волокон диаметром 5-7 микрон. Сейчас стоимость таких волокон значительно ниже по сравнению с супертонкими, а качество позволяет изготавливать высококачественные огнестойкие теплозвукоизоляционные плиты, картоны, прошивные маты. Утеплители «Базальт-Мост» выдерживают и сверхнизкие температуры и агрессивные среды.

В последние годы во вновь возводимых высотных домах, а также при замене изношенного лифтового хозяйства на всех этажах во всех подъездах в двери шахт лифтов устанавливаются огнестойкие теплоизоляционные панели производства «Базальт-Мост».

Оживающий судпром так же рассматривает использование в судовых стеновых переборках огнестойкие базальтовые плиты нашего производства.

В многозальных кинотеатрах звукоизоляция «Базальт-Мост» получает лучшие результаты в оценке качества.

Ну а в коттеджном строительстве, если кто-то из застройщиков применил теплоизоляционные материалы «Базальт-Мост», то соседям он посоветует использовать только его. И главное преимущество при индивидуальном строительстве это экологичность. В наших плитах теплоизоляционных отсутствует фенолформальдегид, что выгодно отличает нас от большинства производителей минеральных плит на «базальтовой основе».

Чтобы получить базальтовый утеплитель в виде плит мы используем базальтовые волокна 5-7 микрон, в отличие от минеральных плит, где используются более тонкие волокна от 1 до 5 микрон, они короче базальтовых и невидимы невооруженным глазом. Минеральный утеплитель более мягкий желтенький и им любят работать строители, не подозревая, как легко проникает к ним в легкие мелкодисперсная невидимая фенольная пыль.

Ну а почему мыши любят жить в минеральной вате? Да потому что в ней присутствует известняк – строительный материал скелетов их многочисленного потомства.

А как на счет цены? Себестоимость производства 100% базальтового утеплителя значительно дороже производства минваты, поэтому на строительных рынках Вы его не найдете. Перекупщикам и дилерам таким утеплителем торговать не выгодно. Поэтому продажи нашего утеплителя производятся без посредников, с нашей производственной площадки, в любых объемах. Цены сопоставимы с ценами минеральных плит европейских ведущих брендов, продаваемых дилерами: «ROCKWOOL» и «PAROC», но превосходят их по всем характеристикам.

Читайте статьи на нашем сайте, звоните, будем рады ответить на Ваши вопросы.

Компания «Базальт-Мост» предлагает Вам на сегодняшний день широкий ассортимент теплоизоляционных материалов из базальта без фенола:

• Плиты базальтовые теплозвукоизоляционные с водоотталкивающими свойствами
• Фольгированные плиты – для бань, саун, каминов.
• Плиты базальтовые огнестойкие
• Картон базальтовый
• Маты базальтовые
• Холст базальтовый- тонкие базальтовые волокна без связующего.

Все сертификаты на производство на базальтовую теплоизоляцию вы можете посмотреть в разделе сертификаты.

www.bazalt-most.ru

Производство базальтового волокна в России

Современное производство базальтового волокна, которое и составляет основу качественной и надежной минваты, представляет собой оборудование, осуществляющее все операции в автоматическом режиме, поскольку температура плавления горных пород, а это более 1000 градусов, не позволяет применять непосредственный труд человека. Завод по производству базальтового утеплителя, а именно под таким названием предлагается комплект оборудования для приобретения и начала бизнеса, может иметь разную производительность – до 6 тысяч килограмм в час.

Технология производства минваты из базальтовых пород

Производство базальтового волокна основано на способности базальтовых пород под воздействием высоких температур плавиться, а затем, при дополнительном воздействии – преобразовываться в тонкие и длинные волокна, которые благодаря своему хаотическому переплетению и создают утеплитель:

1. В «горячем» цеху – осуществляется плавка породы из предварительно подготовленной и смешанной шихты.
2. Из полученной расплавленной массы, путем центрифугирования, создаются каменные волокна.
3. Полученное подобным способом волокно – подвергается полимеризации, в ходе которой создается ковер утеплителя.
4. По завершению полимеризации – осуществляется обработка, которая состоит из технологических операций, формирующих окончательную форму утеплителя.
5. Линия производства базальтового утеплителя включает в себя и упаковочный участок.

При необходимости создать «специальный» утеплитель, обладающий дополнительными эксплуатационными и теплотехническими характеристиками (минвата с фольгой, полуцилиндры и цилиндры, минвата со слоем крафт бумаги), применяются специальные устройства. Полученный таким способом базальтовый утеплитель от производителя – соответствует всем требованиям, предъявляемым к минеральным утеплителям.

Минвату какого производителя выбрать?

Нынешние производители базальтового утеплителя в России после окончания всемирного экономического кризиса, восстановили утерянные объемы производства. По мнению большинства специалистов особой популярностью в нашей стране пользуется минвата компаний «Технониколь», «Роквул», «Изовер». Следует отметить, что производители базальтового утеплителя в России соблюдают основные требования технологии производства, что и позволяет выбирать минвату нужной плотности, размеров, характеристик. Главное, чтобы это была базальтовая вата от производителя, находящегося на территории России, поскольку качество китайских утеплителей – не выдерживает никакой критики.