Промышленная изоляция трубопроводов: Изоляция промышленных трубопроводов: расчет материалов для труб

Содержание

Промышленная изоляция трубопровода

Главная | Полезное | Статьи | Изоляция трубопровода

Рациональное и экономное использование топливно-энергетических ресурсов является одной из приоритетных задач в развитии российской экономики. Важную роль в решении вопросов энергосбережения и эффективности использования оборудования принадлежит высокоэффективной промышленной тепловой изоляции.

В последнее время все острее встает проблема изношенности трубопроводных сетей. Проблема по сути своей комплексная. Долгое время вопросу эксплуатации существующих трубопроводов и оборудования уделялось не достаточно внимания, при этом срок безаварийной службы трубопровода сильно зависит от качества теплоизоляции и покровного слоя изоляции. Ни кого уже не удивляет вид не изолированного трубопровода, от которого идет пар, тем не менее такие примеры встречаются в нашей жизни повсеместно. Все привыкли к тому, что осенью начинается ремонт трубопроводов отопления, а зимой нет горячей воды.

Вторым важным фактором является устаревшая нормативная база – СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» не перерабатывался более 7 лет, в то время как рынок материалов и систем для технической изоляции уже готов предложить новые продукты и качественные доступные решения.

Станислав Попов:

«Общая цель государства и производителей качественной надежной технической теплоизоляции направлена на решение проблемы стабильной работы ТЭК, энергосбережения и экономии топливно-энергетических ресурсов в энергетике, промышленности и ЖКХ России, что непременно приведет к достойным результатам. »

Качественная изоляция защищает трубопровод от влажности, и, как следствия, коррозии, удерживает от сильных перепадов температурных воздействий окружающей среды, защищает от ряда механических воздействий. В процессе эксплуатации теплоизоляционные конструкции трубопроводов подвергаются температурным, влажностным, механическим, в том числе вибрационным, воздействиям, которые определяют перечень предъявляемых к ним требований.

К основным требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным материалам и конструкциям, относят: пожарная и экологическая безопасность; теплотехническая эффективность; эксплуатационная надежность и долговечность.

Требования пожарной безопасности определяются нормами технологического проектирования конкретных отраслей промышленности с учетом положений СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». Для таких отраслей промышленности, как газовая, нефтехимическая, химическая, ведомственные нормы допускают применение только негорючих и трудногорючих материалов (группы НГ и Г1 при испытаниях по ГОСТ 30244-94, либо КМ0 и КМ1 согласно новой классификации по ФЗ№123 “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности”) в составе теплоизоляционных конструкций. Во многих регионах действуют местные федеральные (территориальные) строительные нормы, сильно ограничивающие применение горючих и трудногорючих материалов. При выборе материалов учитываются не только показатели горючести теплоизоляционного слоя и защитного покрытия, но и поведение теплоизоляционной конструкции в условиях пожара в целом.

Пожароопасность теплоизоляционных конструкций наряду с другими факторами зависит от температуростойкости защитного покрытия, его механической прочности в условиях огневого воздействия.

Применяемые материалы должны удовлетворять санитарно-гигиеническим требованиям, не выделять вредных веществ и не оказывать химическое воздействие на изолируемый трубопровод в процесе эксплуатации.

Теплотехническая эффективность конструкций технической тепловой изоляции определяется коэффициентом теплопроводности теплоизоляционного материала в конкретных условиях эксплуатации, а для уплотняемых материалов так же коэффициентом сжимаемости (сейчас это свойство учитывается в СНиП 41-03-2003 как коэффициент уплотнения) – эти характеритики определяют требуемую толщину теплоизоляционного слоя, а следовательно, и нагрузки на изолируемый объект, конструктивные и монтажные характеристики конструкции. Расчетные значения коэффициента теплопроводности принимаются с учетом его зависимости от температуры.

При этом для трубопроводов, подвергающихся различным климатическим воздействиям существенным фактором будет являться качество выполнения покровного и пароизоляционного слоя изоляции.

Долговечность теплоизоляционных конструкций зависит от правильного выбора теплоизоляционного материала, качества защитного покрытия, правильного конструктивного решения. При проектировании изоляции необходимо учитывать условия эксплуатации, включающие месторасположение изолируемого объекта, режим работы оборудования, степень агрессивности окружающей среды, интенсивность механических воздействий. Довольно часто необходимо также учитывать возможность демонтажа изоляции для проведения планового осмотра или текущего ремонта.

На сегодняшний день на российском рынке теплоизоляционных материалов представлена продукция как отечественных, так и зарубежных производителей. Существующие материалы разнообразны как по техническим параметрам, так и по стоимости погонного метра конечно решения.

Номенклатура материалов для технической изоляции представлена следующими основными группами:

– Волокнистые материалы на основе каменной ваты:

  • Маты из каменной ваты,
  • Прошивные маты из каменной ваты,
  • Теплоизоляционные цилиндры из каменной ваты,
  • Ламельные маты из каменной ваты (новый продукт для российского рынка),
  • Технические плиты из каменной ваты.

– Волокнистые материалы на основе стеклянного волокна:

  • Маты из стеклянного волокна,
  • Цилиндры из стеклянного волокна.

– Материалы из вспененного синтетического каучука:

  • Изоляционные цилиндры (трубки),
  • Рулонные материалы.

– Материалы из вспененного пенополиэтилена:

– Пенополиуретан:

  • Фасонные изделия (цилиндры),
  • Предизолированные трубопроводы для подземной прокладки.

Волокнистые материалы могут выпускаться с различными видами покрытий и кашировки таких как стальная сетка, фольга, стеклохолст – что расширяет сферу применения, улучшает технические характеристики и делает монтаж более удобным и надежным. Фольгированные материалы так же могут выполнять функцию пароизоляционного слоя. Материалы на основе вспененного каучука и пенополиэтилена так же имеют ряд разнообразных покрытий, таких как полиэтиленовое покрытие трубки, покрытие стеклохолстом, ПВХ покрытие и другие.

Существующий ассортимент материалов для технической теплоизоляции трубопровода позволяет подобрать эффективное решение для трубопровода любого назначения.

Пенополиуретан находит наибольшее применение преимущественно на низкотемпературных трубопроводах как заливочный, напыляемый материал и в виде фасонных изделий.

Для трубопроводов тепловых сетей подземной безканальной прокладки применяют преимущественно предварительно изолированные в заводских условиях трубы с гидроизоляционным покрытием, исключающим возможность увлажнения изоляции в процессе эксплуатации. При этом в случае использования горючих материалов необходимо в обязательном порядке устраивать противопожарные развязки из минеральной ваты (каменная вата или стекловата).

Вспененный пенополиэтилен применяется на малых и холодных трубопроводах с низкими требованиями по горючести. Чаще, в качестве теплоизоляции для труб замоноличенных в стену или в стяжку, при этом используются трубки с защитным полиэтиленовым покрытием, предотвращающим возможность химической реакции между утеплителем и цементом.

При канальной и надземной прокладке трубопроводов тепловых сетей и сетей водоснабжения используют преимущественно теплоизоляционные маты, мягкие плиты и высокоэффективные цилиндры из минеральной ваты и стеклянного волокна. Решения такого типа долговечны, и при обеспечении качественного монтажа могут служить долгие годы, сохраняя свои технические характеристики. Кроме того сохраняется возможность демонтажа изоляции для проведения инспекционных, плановых технических или ремонтных работ с последующим монтажом обратно. Эти же материалы используются и для изоляции разводки тепловых сетей в подвалах и на чердаках зданий.

Для тепловой изоляции промышленных трубопроводов решения многообразны как по задачам теплоизоляции, так и по конструкции изолирующего слоя. Отличительной особенностью является то, что рабочий температурный диапазон промышленных трубопроводов колеблется от -200°С до + 1000°С.

Так для тепловой изоляции вертикальных и горизонтальных горячих технологических трубопроводов применяются решения на основе матов из каменной ваты покрытых стальной сеткой с применением приварных штырей и проволочного каркаса либо же решения на основе цилиндров из каменной ваты.

На трубопроводах с очень низкими отрицательными температурами применяется пенокаучук. Как правило такие трубопроводы имеют большое количество отводов и изгибов, где очень удачно работает свойство пенокаучука хорошо гнуться и обходить изгибы трубопровода.

Говоря о теплоизоляции трубопровода нельзя обойти стороной и материалы покровного слоя. Сейчас они представлены разнообразными продуктами, вот наиболее используемые:

  • Листовые и фасонные изделия из металла, оцинкованного металла, нержавеющей стали
  • Листовые и фасонные изделия из ПВХ (простой и фольгированный),
  • Стеклопластик рулонный,
  • Стеклохолст с различными видами пропиток.

С каждым годом все больше расширяется ассортимент крепежных элементов и специального оборудования.

Прогресс не стоит на месте и все чаще сами производители предлагают на рынке уже готовое системное решение с подробным описанием процесса монтажа, нормами расхода крепежных элементов и материалов, методикой контроля качества работ и шеф монтажом на объекте, что, несомненно, повышает надежность и качество конечного полученного решения. Способствует этому и государство, так в 2010 году начата работа по актуализации СНиП 41-03-2003 с учетом существующих материалов и решений, по многим из которых уже есть действующий опыт применения.

Общая цель государства и производителей качественной надежной технической теплоизоляции направлена на решение проблемы стабильной работы ТЭК, энергосбережения и экономии топливно-энергетических ресурсов в энергетике, промышленности и ЖКХ России, что непременно приведет к достойным результатам.

Автор: Станислав ПОПОВ, Проект-менеджер “Техническая изоляция и Огнезащита” Корпорации ТехноНИКОЛЬ

Промышленная теплоизоляция


Полное соблюдение технологии монтажа теплоизоляционных материалов существенно сокращает энергопотребление, увеличивает срок эксплуатации промышленных объектов и улучшает их физических характеристики. Неправильно подобранная или некачественная теплоизоляция может привести к протечкам и серьезным повреждениям объекта.

Специалисты ООО “Проминком” имеют непревзойденные опыт (10 лет на рынке строиетльных услуг!) по выполнению тепло- и щумоизоляционных работ на объектах любой сложности и предлагают комплексный подход к тепло- шумо- и гидроизоляции промышленных объектов. Услуги компании по теплоизоляции включают анализ технических характеристик изолируемого объекта и условий его эксплуатации, расчет толщины теплоизоляционного слоя, разработку конструктивных решений с учетом требований пожарной безопасности, подготовку чертежей и монтажные работы по устройству теплоизоляционных конструкций.

«Проминком» выполняет работы по теплоизоляции на разного вида промышленных объектах: нефтяных и газовых трубопроводах, емкостях и резервуарах, в том числе предназначенных для хранения токсичных и взрывоопасных веществ, производственных цехах, складских помещениях, промышленном оборудовании и т.п.

Обязательной изоляции подлежат следующие объекты:

  • оборудование и трубопроводы технических установок
  • оборудование энергетических систем
  • холодильные установки
  • теплофикационные сети
  • нефтегазодобывающие оборудование
  • промышленные печи, дымовые трубы
  • инженерные коммуникации
  • магистральные трубопроводы и т. д.

Работы по теплоизоляции промышленных объектов, которые осуществляет компания ООО “Проминком”, носят комплексный подход. Это значит, что помимо монтажа теплоизоляционного слоя работы включают в себя предварительные выезды на объект, расчет и предоставление проектных материалов по системе теплоизоляции, заказ и поставку материалов, работы по подготовке объекта к нанесению теплоизоляции, при необходимости устройство гидроизоляции и паропропускной системы, монтаж защитных слоев и нанесение антикоррозионных составов. 

Расчет теплоизоляции и производство теплоизоляционных работ

Промышленная теплоизоляция обычно состоит из собственно теплоизоляционного слоя, защитно-покровного слоя, обеспечивающего защиту от внешних атмосферных и механических воздействий, а также предотвращающий влияние агрессивных веществ. Последний слой – пароизоляционный, он препятствует проникновению влаги в теплоизоляционную конструкцию и особенно необходим в конструкциях, находящихся в условиях низких температур. Дополнительно на некоторых объектах нужно провести работы по нанесению антикоррозионных покрытий, а также отделочного (часто декоративного) слоя. 

Для изоляции прямолинейных и фасонных участков трубопроводов, арматуры, компенсаторов, фланцевых соединений используются конструкции на основе теплоизоляционных матов и шнуров, для труб разного диаметра часто используются цилиндры и полуцилиндры из волокнистых теплоизоляционных материалов, а также жесткоформованные изделия (плиты, полуцелиндры, скорлупы, сегменты). 

Что касается изоляции трубопроводов, то основные требования к ней зависят от типов труб и условий эксплуатации, вся информация об этом содержится в СниП 41-03-2003. 

Предварительные замеры конструкций, оценка условий эксплуатации, исследование климатических и геофизических факторов служат базой для теоретических расчётов и выполнения утепления «под ключ». 

При выполнении проектировщиками расчета теплоизоляции, например, для трубопроводов, учитываются температура окружающего воздуха, температура наружной поверхности трубы и поверхности теплоизоляционного слоя, величины допустимой нагрузки, наличия внешних механических воздействий, теплопроводности, физических свойств материала трубы. При расчете берется в учет и величина нагрузки на трубопровод со стороны грунта. Толщина теплоизоляции трубопроводов определяется с поправкой на коэффициент уплотнения и усадки утеплителя. Разные материалы обладают разным коэффициентом усадки, это связано с разной структурой волокон, из которых они состоят. 

При подготовке технического решения по утеплению объекта также определяется система креплений, которая берет на себя нагрузку и равномерно ее распределяет.

После получения расчёта с техническим описанием рекомендуемых теплоизоляционных материалов происходит заказ необходимых материалов и изделий. После установки и фиксации минераловатных плит, матов из пенополистирола, скорлуп или блоков из пеностекла или иных теплоизоляционных материалов при помощи клеевого состава или крепежных аксессураров, приклейки (укладки) пароизоляционных пленок и гидроизоляционных мембран, герметизации швов, могут быть проведены работы по антикоррозионной защите объекта и нанесены защитные покровные слои или установлены металлические кожухи.  


   

Техническая изоляция

Одной из главных задач российской экономики является рациональное использование энергетических ресурсов. И существенную роль в решении проблемы энергосбережения играет техническая и промышленная изоляция.

 

Тепловая изоляция широко применяется в энергетике, ЖКХ, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. 

Объектами изоляции являются паровые котлы, паровые и газовые турбины, теплообменники, баки-аккумуляторы горячей воды, дымовые трубы, насосы, резервуары для хранения воды, нефти и нефтепродуктов, технологические аппараты и трубопроводы. 

Теплоизоляция обеспечивает техническую возможность реализации технологических про+цессов при заданных параметрах, позволяет создать безопасные условия труда на производстве, дает возможность хранить сжиженные и природные газы в изотермических хранилищах. Также значительна роль изоляции в системах вентиляции и кондиционирования. Она должна обеспечивать эффективную тепло и звукоизоляцию, а также огнезащиту. 

Мы предлагаем продукцию компании ROCKWOOL, которая способна эффективно справиться со всеми этими задачами. В широкой линейке материалов представлены цилиндры, маты и плиты.

 

 

Материалы ROCKWOOL для промышленной изоляции

       

                        

             
    

                

Цилиндры навивные ROCKWOOL 100 ТЕХ МАТ WIRED МАТ ТЕХ БАТТС

 

Цилиндры навивные ROCKWOOL 

 

Предназначены для изоляции промышленных трубопроводов и трубопроводов инженерных систем зданий.

Представляют собой полые изделия длиной 1 м, которые изготавливаются из каменной ваты на основе горных пород базальтовой группы.

Цилиндры навивные ROCKWOOL имеют сплошной продольный разрез по одной стороне и соответствующий ему надрез изнутри на противоположной стороне для удобного монтажа на трубопровод. Плоскость, в которой лежат линии разреза и надреза, проходит через ось цилиндра. 

Цилиндры навивные ROCKWOOL 100 могут покрываться алюминиевой фольгой.

 

Типоразмеры

 

Технические характеристики

 

Монтаж

  • Цилиндры устанавливаются вплотную друг к другу с разбежкой горизонтальных швов и закрепляются на трубе бандажом или вязальной проволокой.

  •  Рекомендуется устанавливать не менее двух бандажей на 1 цилиндр с интервалом не более 500 мм.

  •  В случае применения фольгированных цилиндров продольные и поперечные стыки проклеиваются самоклеящейся алюминиевой лентой ЛАС и/или ЛАС-А.

  •  При наружной прокладке трубопроводов и в случае необходимости на цилиндры может быть смонтировано защитное покрытие (кожух).

  •  При применении цилиндров в качестве изоляционного слоя на вертикальных трубопроводах через каждые 3–4 м следует предусматривать разгружаю

 

Механическое крепление и разбежка швов Изоляция крутоизогнутых отводов больших диаметров

 

 

ТЕХ МАТ

Предназначены для теплоизоляции трубопроводов, дымоходов, газоходов, технологического оборудования.

Маты представляют собой рулонированные изделия из каменной ваты. Маты могут выпускаться без покрытия или с односторонним покрытием алюминиевой фольгой.

 

Размеры TEX MAT, мм

 

Технические характеристики

 

WIRED МАТ

Предназначены для применения в качестве тепловой изоляции технологического и энергетического оборудования, трубопроводов, газоходов и вентиляционного оборудования.

Маты представляют собой рулонированные изделия из каменной ваты. Маты выпускаются с односторонним покрытием сеткой из стальной оцинкованной или коррозионностойкой проволоки либо такой же сеткой в сочетании с алюминиевой фольгой.

 

Общее обозначение матов WIRED MAT

 

Размеры WIRED MAT*

 

Технические характеристики

 

 

ТЕХ БАТТС

Предназначены для применения в качестве тепловой изоляции резервуаров, дымовых труб, газоходов, воздуховодов, вентиляционных каналов, промышленного и энергетического оборудования.

Плиты представляют собой изделия из каменной ваты. Плиты могут выпускаться без покрытия или с односторонним покрытием алюминиевой фольгой.

 

Размеры* TEX БАТТС, мм

 

 

Технические характеристики

 

 

Материалы ROCKWOOL для объектов с риском коррозии

Компания ROCKWOOL разработала специальную линейку материалов ProRox, гидрофобизированных и паропроницаемых, для снижения риска появления коррозии на металлических поверхностях трубопроводов.

 

Цилиндры ProRox PS RU Маты ProRox WM RU

 

Цилиндры ProRox PS RU

Предназначены для тепловой изоляции промышленных и технологических трубопроводов.

Цилиндры представляют собой полые изделия длиной 1 м, которые изготавливаются из каменной ваты на основе горных пород базальтовой группы. Цилиндры навивные ROCKWOOL имеют сплошной продольный разрез по одной стороне и соответствующий ему надрез изнутри на противоположной стороне для удобного монтажа на трубопровод. Плоскость, в которой лежат линии разреза и надреза, проходит через ось цилиндра.

Типоразмеры (ProRox PS 960/970)

 

 

 

Технические характеристики

 

Маты ProRox WM RU

Предназначены для тепловой изоляции промышленного, технологического и энергетического оборудования и трубопроводов.

Маты представляют собой рулонированные изделия из каменной ваты, выпускаются с односторонним покрытием сеткой из стальной оцинкованной или коррозионностойкой проволоки (SST).

 

Общее обозначение матов ProRox WM

 

Размеры ProRox WM*

 

Технические характеристики

 

 

Применение материалов ROCKWOOL в промышленности

 

 

 

 

тепловая изоляция оборудования и трубопроводов, виды теплоизоляций и требования к ним, порядок проведения расчетов

Содержание:

  1. Какую функцию выполняет защита?
  2. Тепловая изоляция трубопроводов и её суть
  3. Какие именно требования предъявляются в данной сфере?
  4. Изоляция и СНиПы
  5. Порядок проведения расчётов
  6. О толщине изоляции трубопровода и оборудования
  7. Полиуретановая изоляция
  8. ППМ и АПБ изоляция
  9. О коэффициенте теплопроводности
  10. Оптимальная толщина и дополнительные рекомендации
  11. Каких ещё правил надо придерживаться?

Необходимо учитывать не только конструктивные особенности оборудования и трубопроводов, когда выбирается подходящей тип изоляционного материала, но и другие факторы. Этого требует СНиП для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.

Смотрите актуальный СНиП в формате pdf — СП 61.13330.2012 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003

Рассмотрим факторы, влияющие на выбор изоляционных материалов.

  1. Целевое назначение самих изоляционных материалов.
  2. Пространственную ориентацию.
  3. Возможные атмосферные воздействия.

Какие требования предъявляются к тепловой изоляции трубопроводов и оборудования, рассмотрим ниже в данной статье.

Какую функцию выполняет защита?

Одно из назначений тепловой изоляции оборудования и трубопроводов – в снижении величин по тепловым потокам внутри конструкций. Материалы покрываются защитно — покровными оболочками, которые гарантируют полную сохранность слоя, в любых условиях эксплуатации.

Большое внимание вопросам тепловой изоляции уделяют в разных направлениях промышленности и энергетики. В сооружениях и оборудовании в этих отраслях именно тепловая изоляция становится одним из наиболее важных компонентов.

Результатом становится не только снижение потерь по теплу при взаимодействиях с окружающей средой. Но и расширение возможностей по сохранению оптимального теплового режима.

Тепловая изоляция трубопроводов и её суть

Применяя изоляцию теплового вида, производители облегчают себе осуществление тех или иных процессов по технологии. Это решение широко используется во многих сферах промышленности:

  1. Металлургической.
  2. Пищевой.
  3. Нефтеперерабатывающей.
  4. Химической.

Но большего внимания изоляция удостаивается от представителей энергетики. В данном случае объекты теплоизоляции имеют вид:

  • Труб для дыма.
  • Устройств по обмену тепла.
  • Аккумуляторных баков, где хранится горячая вода.
  • Турбин с газом и паром.

Тепловая изоляция трубопроводов используется на аппаратах, которые располагаются как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Это актуальное решение для теплоизоляции оборудования, например резервуаров, в которых хранится вода вместе с теплоносителями. Ряд жёстких требований предъявляется к эффективности изоляционных покрытий.

Какие именно требования предъявляются в данной сфере?

Перечень необходимых требований к материалам составляется на основе влажностных, механических, температурных и вибрационных нагрузок, которые испытывают конструкции во время монтажа. К теплоизоляционному покрытию предъявляется следующий ряд требований:

  • Эффективность в теплотехническом смысле.
  • Высокие показатели безопасности, в плане экологии и воздействия огня.
  • Долговечность вместе с эксплуатационной надёжностью.

Изоляция и СНиПы

СНиПы – это разновидности нормативных документов. В производстве они получили достаточно широкое распространение. Благодаря использованию СНиПов есть возможность выполнить теплоизоляцию по всем нормам относительно плотности. Учитывается и такой показатель, как коэффициент теплопроводности для различных типов.


Смотрите это видео на YouTube

Например, отдельные требования СНиП предъявляют к поверхностям, которые имеют температуру не больше 12 градусов. В данном случае обязательным требованием становится наличие пароизоляционного слоя.

Расчёт проводится по специальной процедуре с поверхностями, у которых нет определённого температурного режима. И которые слишком быстро меняют технические характеристики.

Порядок проведения расчётов

Без выполнения расчётов нельзя выбрать оптимальный материал, определить подходящую толщину. Без этого невозможно определить, какой плотностью будет обладать тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Среди факторов, оказывающих влияние на конечный результат подсчётов:

  • проведение тепла.
  • Способность защищать от деформаций.
  • Воздействия механического типа.
  • То, какой является температура на изолируемых поверхностях.
  • Вибрация на оборудовании и возможность его появления.
  • Температурный показатель в окружающей среде.
  • Предел по допустимой нагрузке.

Не обойтись и без учёта нагрузки, которая возникает при взаимодействии оборудования или трубопроводов с окружающим грунтом и транспортными средствами, которые проходят по поверхности. Специальные формулы используются для любых систем по передаче тепла, которые бывают стационарными, нестационарными.

Представляем серию формул для самостоятельного расчета толщины теплоизоляции.

Расчёт для теплоизоляции искусственно адаптируется ко всем условиям эксплуатации, характерным для того или иного и трубопровода или оборудования. Сами условия формируются при участии:

  1. Строительных материалов для подготовки к сменам времён года.
  2. Влажности, способствующей ускорению теплообмена.

Профессиональные компании предоставляют исполнителям инженерные данные для будущего строительства. Какие именно требования оказывают наибольшее влияние на выбор подходящих изоляционных покрытий?

  • Теплопроводность.
  • Звукоизоляция.
  • Возможность поглощать или отталкивать воду.
  • Уровень паропроницаемости.
  • Негорючесть.
  • Плотность.
  • Сжимаемость.

О толщине изоляции трубопровода и оборудования

Обязательно опираться на нормативы, чтобы определить допускаемую толщину для каждого конкретного оборудования. В них производители пишут о том, какая плотность сохраняется в тепловом потоке. В СНиПах приводятся алгоритмы решения разных формул вместе с самими формулами.

Для выявления минимума толщины трубопроводов в том или ином случае определяют предел по допустимым значениям потерь на тех или иных участках.

Полиуретановая изоляция


Трубопроводы с данным типом изоляции используются, когда надо укладывать конструкцию над поверхности земли, бесканального типа. При изготовлении стараются внедрить как можно больше новых технологий.

Из материалов к процессу допускаются только обладающие максимально высоким качеством. Заблаговременно их подвергают испытаниям в большом количестве, согласно СП, тепловая изоляция оборудования и трубопроводов не допускает брака.

Использование пенополиуретана позволяет снижать тепловые потери. И обеспечивает долговечность для самого материала теплоизоляции. В состав пенополиуретана входят экологически чистые компоненты. Это Изолан-345, а так же Воратек CD-100. По сравнению с минеральной ватой, теплоизоляционные характеристики пенополиуретана гораздо выше.

ППМ и АПБ изоляция

На протяжении более чем тридцати лет в трубопроводах используется так называемая пенополименарльная изоляция. Основным видом в данном случае выступает полимербетон. Его характеристики можно описать следующим образом:

  • Включение в группу Г1 при испытаниях на горючесть согласно действующим ГОСТам.
  • Температурный режим эксплуатации, позволяющий поддерживать 150 градусов.
  • Наличие структуры интегрального типа, которая совмещает в себе функции покрытия для гидроизояции вместе со слоем изоляции от тепла.

Некоторые региональные производители до недавнего времени занимались выпуском армопенобетонной изоляцией. У этого материала очень низкая плотность. А теплопроводность, наоборот, приятно удивляет.

АПБ обладает следующим набором преимуществ:

  1. Долговечность.
  2. Гидрозащитное покрытие с высокой паропроницаемостью.
  3. Оборудование не подвергается коррозии.
  4. Способность трубопровода выдерживать высокие температуры.
  5. Сопротивляемость огню.

Такие трубы хороши тем, что их можно применять для теплоносителя практически любой температуры. Это касается как сетей не только с водой, но и с паром. Вид прокладки не имеет значения.

Допустимо даже совмещение с подземной бесканальной и канальной разновидностями. Но продукция с ППУ теплоизоляцией всё ещё считается более технологичным решением.

О коэффициенте теплопроводности

Оборудование, пока оно эксплуатируется, становится возможным увлажнение – вот что больше всего влияет на расчётный коэффициент теплопроводности.

Особые правила существуют для принятия коэффициента, который предполагает увеличение теплопроводности изоляционных покрытий. Основываются при этом на ГОСТах и СНиПах, но не обойтись и без других факторов:

  • влажность грунта согласно СП.
  • Разновидности, к которой относится материал для теплоизоляции.

Коэффициент равняется единице, если речь идёт о трубах с ППУ-изоляцией, в оболочке из полиэтилена высокой плотности. Не важно, каков уровень влажности в грунте, где установлено оборудование. Другим будет коэффициент у оборудования и труб с изоляцией АПБ, имеющих интегральную структуру. И допускающих возможность того, что изоляционный слой может высохнуть.

  1. 1,1 – уровень коэффициента для конструкций, размещённых в грунтах с большим количеством воды, согласно СП.
  2. 1,05 – для грунтов, где количество воды не такое большое.

При практических расчётах используются специальные инженерные методики. Они обычно учитывают сопротивления внешним воздействиям из окружающей среды. Двухтрубная прокладка предполагает учёт взаимного теплового влияния каждого из элементов на другие.

Оптимальная толщина и дополнительные рекомендации

Одним из определяющих факторов при выборе подходящей толщины становится фактор стоимости. А данные показатели могут определяться индивидуально для каждого конкретного региона.

Расчет и выбор тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.


Смотрите это видео на YouTube

Есть и другие параметры, которые имеют значения. Вроде расчётной температуры теплоносителя. Важно и то, на каком уровне находится температура в окружающей среде.

Каких ещё правил надо придерживаться?

Производством оборудования и труб вместе с теплоизоляцией занимаются не только российские, но и зарубежные производители.

Некоторые технологические трубопрокатные линии способны за одни сутки выпускать общего объема до трёх километров трубопроката (с длиной самой трубы до 12 метров). Диаметр продукции находится в пределах 57-1020 миллиметров. Защитная обёртка бывает полиэтиленовой, либо металлической.

Но до сих пор существуют определённые недостатки, которые не удаётся устранить на этапе производства. Их выявили специалисты, путём неоднократных практических испытаний.

  1. В процессе транспортировки труб с металлическим покрытием могут появляться деформации в изоляционном покрытии.
  2. Полиуретановая изоляция отслаивается от трубы, которая подвергается термической обработке.
  3. Защитная конструкция отсоединяется от внешних или внутренних слоёв трубы.

Главной проблемой считается способность металлических трубопроводов расширяться. Температурный нагрев приводит к тому, что качественные характеристики портятся. Потому важным фактором становится защита от таких видов воздействия.

На стабильность и устойчивость теплоизоляции объекта наибольшее влияние оказывает длина самой трубы. Не важно, для передачи какого носителя она используется. Чем больше длина – тем выше вероятность, что слой просто разрушится.

Потому и данный параметр необходимо выбирать как можно тщательнее. Сами специалисты разработали оптимальные показатели длины и диаметров труб, которые позволят сохранить конструкцию вне зависимости от того, в каких эксплуатационных условиях она находится.

Они опираются только на СНиП, ведь тепловая изоляция оборудования и трубопроводов особенно требовательна к соблюдению правил.

Техническая изоляция трубопроводов: нормы, стандарты, методы

Рациональное использование электроэнергии и энергоносителей – одно из необходимых условий развития экономики. Одним из примеров области, где всегда будут актуальны как вопросы энергосбережения, так и задачи технической возможности реализации технологических процессов, являются системы отопления и водоснабжения.

Существенную роль в этих вопросах играет техническая и промышленная изоляция: использование соответствующей изоляции позволяет подойти к теме расходования энергии более прагматично. Кроме этого, важно не допустить на поверхности оборудования образования конденсата, который может стать причиной коррозии.

Многие технологические процессы связаны с использованием высокотемпературного оборудования, поэтому обеспечение безопасности труда является ещё одной задачей, которую должна решить эффективная изоляция.

Говоря о системах отопления и водоснабжения, мы, как правило, подразумеваем трубопроводы, а в качестве изоляции – цилиндры. Сфера их применения достаточно широка: в магистральных, распределительных, квартальных трубопроводах тепловых сетей наружной и подземной прокладки; в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения, а также внутреннего отопления.

Цилиндрическое строение труб требует особого вида изоляционных материалов: навивных или вырезных цилиндров. Первостепенной проблемой при утеплении трубопроводов является необходимость правильного выбора: использовать вырезной цилиндр или навивной? Как же определить, какому виду цилиндра отдать предпочтение?

Навивать или вырезать?

Оба вида цилиндров обычно производят из каменной ваты. Пожалуй, это единственное, что их объединяет.

Навивной цилиндр создаётся методом навивки слоёв каменной ваты. Сначала рулон сырой ваты поступает в машину. Затем края слоёв выравниваются продольной пилой. Потом на «скалку» слои перематываются и уплотняются пресс-формой. В камере полимеризации устанавливаются связи между волокнами. Последний этап – участок упаковки с контролем качества.

Навивная технология даёт возможность получения цилиндров с одинаковым, перпендикулярным тепловому потоку, расположением волокон по всей окружности, соответственно, равной теплозащитой в любой точке. Благодаря этому можно легко вычислить оптимальные размеры для изоляции трубопроводов.

Вырезной цилиндр, как следует из названия, вырезают из готовой плиты каменной ваты. Волокна в нём расположены параллельно друг другу, как в плите, поэтому часть теплового потока идёт перпендикулярно волокнам, задерживаясь внутри, а другая часть – параллельно, беспрепятственно проходя сквозь них.

В связи с этим вырезные цилиндры целесообразно применять в случаях, где теплопотери не играют большой роли – например, в системе изоляции стальных дымоходов и для огнезащиты стальных трубных проходок. В таких случаях подойдёт цилиндр с высокой плотностью и точными линейными размерами.

Навивные цилиндры, значительно превосходящие вырезные по многим показателям, оптимально подходят для поддержания постоянной температуры в жилых домах в отопительный сезон. Также широко используются в нефтехимической промышленности и энергетике для теплоизоляции газоходов, трубопроводов разного назначения. Температура на поверхностях может быть от -180°С до +650°С. Отметим, что для вырезных цилиндров такие замеры даже провести невозможно.

Как раньше измерялась теплопроводность цилиндров?

Долгое время при проектировании и тепловом расчёте на предприятии использовались коэффициенты теплопроводности, указанные в Техническом свидетельстве изделия. К слову, совсем не многие производители могли себе позволить провести испытания своей продукции – цилиндров из каменной ваты – и получить свидетельство. Те же, которые могли, рассчитывали теплопроводность по единственному приспособленному для этих целей ГОСТ 30256-094 «Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом».

Трудность проведения испытания по этому стандарту заключалась в том, что показания датчиков снимались исключительно с плоской поверхности изоляционного материала. В п. 3.2 говорится: «Для определения теплопроводности изготавливают образцы материала в виде бруска размером не менее 50x50x200 м или цилиндра диаметром не менее 50 мм и длиной не менее 200 мм для зонда диаметром 1 мм, размером не менее 65x65x250 мм – для зонда диаметром 3 мм».

Изготовить брусок из цилиндра или полый цилиндр из неполого достаточно трудно, поэтому для замеров бралась заранее выбранная точка, где волокна расположены перпендикулярно тепловому потоку. На выходе получались хорошие показатели теплопроводности, и в то же время не было никаких упоминаний о неравномерности изоляционных свойств материала.

ГОСТ 30256-094 подрывал веру в свою достоверность ещё и тем, что он имел единую классификацию норм теплопроводности для металла, для бетона, для утеплительных материалов.

Новый стандарт теплопроводности

Все эти факторы вызвали потребность коренным образом менять методику измерения теплопроводности цилиндров. Реформа технического регулирования в России обратилась к мировому опыту стандартизации теплоизоляционных материалов.

Стандарт ENISO 8497:1996 мог бы стать оптимальным вариантом. Одно из его важных преимуществ – наличие ссылок на методы испытаний, стандартизированные на уровне ISO. 1 ноября 2013 года адаптированная версия ENISO 8497:1996 введена в России в виде ГОСТ 32025-2013 «Тепловая изоляция. Метод определения характеристик теплопереноса в цилиндрах заводского изготовления при стационарном тепловом режиме».

Каковы преимущества нового стандарта?

  1. Факт наличия в названии слова «цилиндр» указывает на то, что стандарт разработан для измерения теплопроводности только материалов цилиндрической формы (но отметим, что в тексте документа не исключается возможность проведения испытаний для матов).
  2. Для методики испытаний учтён не только материал, из которого сделан цилиндр. Также в ГОСТ отмечено, что «характеристики теплопереноса в плоских изделиях в значительной степени зависят от направления теплового потока» и «результаты измерения одномерного теплового потока в плоском образце не будут представительными для двухмерного теплового потока в образе цилиндрической формы».
  3. Стандарт предусматривает испытания материала исключительно на трубе – «испытательная труба должна иметь круглое сечение».
  4. Снятие измерений теплового потока, согласно ГОСТ 32025-2013, происходит с нескольких точек изделия, чтобы оценить равномерность теплопроводности по цилиндру.
  5. Три точки оценки теплопроводности предыдущего стандарта (25, 125, 300 градусов) заменены в новом стандарте на 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350 градусов, если температура применения изделия позволяет.

Таким образом, пройдя испытания по новому стандарту, вырезные цилиндры уже не смогут полноценно конкурировать с навивными цилиндрами, постепенно уходя в сторону и оставаясь в своей узкой нише.

Выбирая качественный навивной цилиндр, необходимо учитывать многие факторы. Например, цилиндры ROCKWOOL 100 и ROCKWOOL 150 имеют свои преимущества:

  • Биостойкие и химически стойкие к маслам, растворителям, щелочам, кислотам;
  • Обладают эффективными теплоизоляционными свойствами;
  • С высокой степенью звукоизоляции;
  • Устойчивы к влаге благодаря стыкам между трубопроводом и цилиндром, проклеенным алюминиевой лентой;
  • Дают одинаковую теплозащиту по всей окружности;
  • Имеют высокую температуру плавления волокна, не теряя теплоизолирующих свойств. Предел огнестойкости E 240 / I 180 для стальных труб диаметрами 76 мм и 159 мм, покрытых цилиндрами CONLIT PS 150 толщиной 50 мм; для стальных труб диаметром 32 мм, покрытых цилиндрами CONLIT PS 150 толщиной 50 мм, – EI 240; класс пожарной опасности – КМ0;
  • При монтаже и ремонте легко поддаются обработке – режутся простыми инструментами;
  • Срок эксплуатации – около 50 лет.

Подходить к выбору теплоизоляционного цилиндра следует тщательно, исходя из сферы использования материала и выполнения им определённых функций. Знание особенностей вырезных и навивных цилиндров даёт возможность сделать правильный выбор на начальном этапе утепления трубопровода и тем самым оптимизировать эксплуатационные расходы.

Марина Замятина

Монтаж промышленной и технической изоляции

Презентация компании в направлении технической изоляции

Одним из основных направлений деятельности нашей Компании является теплоизоляция трубопроводов и оборудования с использованием современных видов теплоизоляционных материалов. По Вашему запросу специалисты «ТеплоСтройПроект» разработают и предложат различные варианты теплоизоляционных конструкций, отвечающих предъявляемым требованиям и условиям эксплуатации изолируемого оборудования.

Наибольшее распространение в промышленной теплоизоляции получили теплоизоляционные конструкции на основе жестких (цилиндры, полуцилиндры, плиты), полужестких (плиты) и мягких (плиты, маты) теплоизоляционных изделий из минерального волокна. «ТСП» тесно сотрудничает с  компанией ROCKWOOL – мировым лидером в области производства негорючей изоляции на основе каменной ваты и является официальным партнером на территории Российской Федерации.

Конструкции на основе утеплителя из каменной ваты с покрытием тонколистовым кожухом (оцинкованная сталь, алюминий и его сплавы) являются неотъемлемой частью при реконструкции и ремонте ЦТП (Центральных Тепловых Пунктов).

«ТСП» располагает собственным раскроечным оборудованием, специалисты нашей компании готовы выполнить индивидуальный раскрой листа под каждый отвод, фасонное изделие, с возможностью изготовления съёмных или открывающихся защитных кожухов. Мощности раскроечного участка позволяют выполнять до 150м2 фасонных изделий за смену.

В случае необходимости выполнения работ на удаленных от города объектах, участки по изготовлению заготовок из тонколистовых металлов организовываются непосредственно по месту, что позволяет нашей компании оптимизировать транспортные затраты и предложить нашим Заказчикам оптимальную стоимость выполнения изоляционных работ. 

В пищевой промышленности, а так же для изоляции систем холодного водоснабжения и оборудования с отрицательными температурами широкое распространение получили теплоизоляционные конструкции из вспененного синтетического каучука с преимущественно закрытыми порами и температурой применения от —70 до +150°С. Высокотехничные материалы из вспененного каучука обладают высокими теплоизоляционными свойствами и разработаны таким образом, что эффективно предотвращают образование конденсата даже при критической температуре в помещении. Использование клея при монтаже теплоизоляции обеспечивает надежное и непрерывное соединение швов. Конструкции из вспененного каучука отличает высокая гибкость – она позволяет им упруго сопротивляться температурным деформациям.

В качестве наружного защитного покрытия применяются различные марки ПВХ покрытий, металлизированные многослойные покрытия (с основой из полипропилена и алюминиевой фольгой), а так же вышеупомянутые кожуха из тонколистового металла.

Нашей компанией накоплен огромный опыт в монтаже таких конструкций, мы сотрудничаем с лидирующем на российском рынке производителем теплоизоляции из вспененного каучука – компанией К-ФЛЕКС. Многолетние сотрудничество с официальными дилерами К-Флекс позволяет нам на приоритетных условия по срокам и по наилучшим ценам поставлять материалы марки К-Флекс на свои объекты. Сотрудники «ТСП» проходят обучение в авторизированном центре при заводе-производителе.

Рынок теплоизоляции из вспененного каучука, в настоящее время, развивается очень интенсивно. В мире и в России появляются новые производители данного вида теплоизоляции. «ТеплоСтройПроект» отслеживает тенденции развития рынка, мы налаживаем контакты со всеми представителями этого рынка и готовы предложить нашим Заказчикам различные решения задачи, которая ставится перед нашей компанией.

Большой развитие за последние годы в нашей стране получили теплоизоляционные конструкции из пеностекла. Материал является негорючим (согласно 123-ФЗ класс горючести – КМ0, степень горючести – НГ). Температурный диапазон применения пеностекла от -260˚С до +430˚С, материал паронепроницаемый, влагонепроницаемый. Предел прочности на сжатие от 70 до 160 т/м2, что позволяет использовать материал в промышленном строительстве в качестве тепловой изоляции днищ резервуаров любой загрузки, в гражданском строительстве в качестве тепловой изоляции несущих стен. Пеностекло устойчиво к воздействию основных кислот и их производных, обладает биологической устойчивостью, не являясь пищей для грызунов и средой размножения микроорганизмов. Высокая эксплуатационная надежность – срок эксплуатации не менее 100 лет. Пеностекло является экологически чистым продуктом – не выделяет опасных веществ на стадии производства, эксплуатации и утилизации. Монтажом теплоизоляционных конструкций из пеностекла «ТеплоСтройПроект» занимается относительно недавно, но за плечами компании уже имеется весьма весомый опыт возведения подобных конструкций.

Вышеописанные конструкции являются основными и наиболее востребованными у наших Заказчиков, но не единственными в поле деятельности нашей компании. Быстросъемная изоляция (термочехлы), навесная изоляция (ТТМ), напыляемая изоляция ППУ – всё это сфера деятельности «ТеплоСтройПроект». Мы не стоим на месте, мы развиваемся параллельно с новейшими технологиями, мы следим за потребностями рынка.

Выбирая нас, Вы передаете свою задачу в надежные руки!

Промышленная изоляция труб 101: Лучшие типы и материалы

Промышленная изоляция труб обеспечивает барьер между содержимым трубы и внешней средой, что особенно важно в зданиях, где температура труб из железа, меди, ХПВХ, ПВХ и нержавеющей стали может варьироваться от 0°F до 1000°F (от -18°C до 538°C). Изоляция промышленных труб играет решающую роль в обеспечении эффективности, безопасности, долговечности здания и качества внутренней среды (IEQ).

Обеспечение долговременной целостности изоляции и трубы требует выполнения нескольких важных шагов до и после нанесения изоляции на трубу: 

  • Шаг 1. Защитите трубу от коррозии с помощью геля Polyguard Corrosion Control Gel RG-2400
  • Шаг 2. Остановите потери тепла с помощью фенольной изоляции PolyPhen®
  • Шаг 3. Предотвращение образования конденсата и проникновения влаги с помощью Insulrap 30 NG, Alumaguard® Lite, пленки ZEROPERM® и бутиловой ленты VaporGuard™
  • Шаг 4. Защитите пароизоляцию с помощью InsulShield™ Outerwrap™

Зачем нужна изоляция труб

  • Повышает энергоэффективность: Тепловая изоляция труб снаружи труб предотвращает передачу тепла и значительно повышает энергоэффективность конструкции.
  • Повышает безопасность рабочих: Изоляция труб повышает комфорт рабочих и защищает их от травм и ожогов.
  • Предотвращает замерзание: Изоляция наружных труб при температурах ниже точки замерзания снижает вероятность закупорки и возможного разрыва, потенциально повреждая как трубы, так и здание.
  • Предотвращает образование конденсата: Изоляция препятствует образованию конденсата на трубах. Конденсат может вызвать ржавчину и привести к нездоровой и структурно повреждающей плесени.
  • Звукоизоляция: акустическая изоляция труб обеспечивает слой звукоизоляции для зданий, требующих значительного контроля шума, таких как кинотеатры и больницы. Проводящая природа труб делает их особенно подходящими для передачи звука из одной области здания в другую. Звукоизоляция может глушить звук. Он также может служить буфером, препятствующим перемещению акустических колебаний из трубы на другую поверхность, например пол или стену.

Установка и защита изоляции труб с помощью продуктов Polyguard

Международный кодекс по энергосбережению 2021 г. (IECC C403.12.3) требует изоляции трубопроводов, связанных с системами отопления или охлаждения, по которым проходит жидкость с рабочей температурой 105°F или выше, или 60°F или меньше. Кроме того, вы должны защищать изолированные трубопроводы, подверженные атмосферным воздействиям, от солнечного света, влаги и ветра, которые могут повредить изоляцию и снизить ее эффективность.

К счастью, Polyguard предлагает все продукты, необходимые для защиты трубопроводов от коррозии, потери тепла, влаги и атмосферных воздействий: гель для контроля коррозии RG-2400, фенольная изоляция PolyPhen®, Insulrap 30 NG, Alumaguard® Lite, пленка ZEROPERM®, VaporGuard. ™ Butyl Tape и InsulShield™ Outerwrap™.

Четыре шага для обеспечения надежной изоляции промышленных труб

Шаг 1

Нанесите слой ReactiveGel RG-2400 (Blue Goo) для предотвращения коррозии под изоляцией (CUI).

Используя кисть, химические перчатки из ПВХ или валик, нанесите толстый слой RG-2400 на чистую, очищенную от ржавчины и мусора трубу, пока металл не исчезнет. Для больших труб или сосудов можно напрямую применять RG-2400. Для больших труб мы также рекомендуем установить нашу сетчатую ткань перед нанесением изоляции и пароизоляции.

Всегда надевайте защитные очки и респиратор при использовании продуктов RG-2400.

Polyguard предлагает ряд продуктов для предотвращения CUI, которые отвечают конкретным потребностям вашей отрасли: 

  • RG-2400 ET – выдерживает рабочие температуры 350° F (177° C), что очень важно для паропроводов с температурными циклами от комнатной до горячей
  • RG-2400 LT – может применяться в любой системе с температурой до 250º F (121º C)
  • RG-2400 NP – для новых трубопроводных систем до 230ºF
  • RG-2400 AK – предотвращает растрескивание нержавеющей стали и меди под напряжением CUI, используется на линиях HOT в процессе эксплуатации при температуре до 250ºF (121ºC)
  • RG-CHW — решение для CUI в системах с охлажденной водой с температурным диапазоном от 40ºF до -140ºF

Шаг 2

Установите фенольную изоляцию PolyPhen® для предотвращения потерь тепла.

Фенольная изоляция PolyPhen®, установленная поверх RG-2400, эффективно останавливает поток тепла и пара в трубу и из нее. Технология компьютерной резки, разработанная специализированными производителями, значительно повышает ценность изоляционной системы, обеспечивая постоянное плотное прилегание при применении фенольной изоляции PolyPhen®.

Экологически безопасный, огнестойкий, с закрытыми порами Polyguard PolyPhen® предлагает ряд жестких пенопластов с различной плотностью изоляции, предназначенных для коммерческих и промышленных применений, таких как системы трубопроводов, сосуды, резервуары и воздуховоды. При теплопроводности от 0,17 до 0,24 БТЕ дюйм/(ч·фут2) вы можете применять изоляцию PolyPhen® с закрытыми порами для изоляции поверхностей, работающих в диапазоне температур -29от 0°F до +250°F (от -180°C до +120°C). Толщина изоляции зависит от температуры трубы.

Почему выбирают фенольную изоляцию?

Фенольные материалы получаются в результате реакции, когда твердые вещества, фенольная смола и поверхностно-активный агент смешиваются для создания сети пузырьков, отвержденных в пенопласт с закрытыми порами, что повышает его термическую и влагостойкость по сравнению с пенопластом с открытыми порами .

  • Благодаря низкой теплопроводности изоляционные свойства вдвое выше, чем у других изоляционных материалов, таких как пеностекло (частично закрытые ячейки), эластомер (закрытые ячейки) и волокнистое стекло (открытые ячейки).
  • Высокое значение R и низкая теплопроводность экономят деньги, поскольку требуется меньше изоляции для сохранения тех же характеристик, что и у других распространенных изоляционных материалов.
  • Он соответствует стандарту ASTM E84 25/50 класса A по воспламенению и дымообразованию, а многие фенольные пенопласты вообще не горят при испытании на пламя E84, что дает идеальную оценку 0/0.
  • Фенольная изоляция производит очень низкий уровень выбросов токсичных газов. Отработанная изоляция также может быть повторно использована и превращена в новый продукт.

Этап 3

Нанесите пароизоляционный слой: пленки Insulrap 30 NG, Alumaguard или ZEROPERM® поверх изоляции для контроля проникновения влаги. Для небольших работ используйте бутиловую ленту VaporGuard™.

В сочетании с нашим RG-2400 на изолированных трубах компания Polyguard рекомендует применять нашу гибкую облицовку и пароизоляцию с нулевой проницаемостью: пленки Insulrap™, Alumaguard® и ZEROPERM®. Пароизоляция изолированных трубопроводов, особенно в холодных системах или в условиях высокой влажности, например, на побережье Мексиканского залива, помогает замедлить проникновение паров влаги из атмосферы в изоляцию, обеспечивая целостность и функционирование механической системы трубопроводов.

Пароизоляция Insulrap™ 30 NG 

В холодильных, криогенных и химических процессах обычно используется наша оригинальная самовосстанавливающаяся пароизоляционная мембрана Insulrap™ 30 NG. Insulrap™ 30 NG с низкой водопроницаемостью состоит из прочной полимерной пленки, покрытой слоем прорезиненного битума, специально разработанного для этого применения.

Для нанесения Insulrap™ 30 NG по принципу «отслаивай и приклеивай»:

  1. Снимите одноразовую прокладку с силиконовым покрытием и сразу же оберните трубку сигаретой, обеспечив 2-дюймовый нахлест мембраны на саму себя.
  2. На стыках оберните 4-дюймовыми полосками встык.
  3. Прижмите валиком, чтобы убедиться, что барьер прилегает к изоляции.

Вы можете использовать Insulrap™ 30 NG при захоронении, если он покрыт механической оболочкой. Тем не менее, см. спецификации для Insulrap™ 50 NG или Insulrap™ 125 No Torch для непосредственного заглубления.

Insulrap™ 30 NG имеет несколько особенностей, позволяющих сократить трудозатраты и затраты на материалы по сравнению с покрытиями из мастики/ткани/мастики:

  • Однородная заводская толщина 0,30 мил
  • Самовосстанавливающиеся круги
  • Эластомерные свойства, которые компенсируют расширение и сжатие подложки 
  • Белый цвет для улучшения отражательной способности в полевых условиях перед покрытием
Alumaguard® и Alumaguard® Cool Wrap™

Polyguard с нулевой проницаемостью Эластичная, энергосберегающая и гибкая оболочка Alumaguard®, защищающая от атмосферных воздействий, препятствует проникновению влаги, воздуха и паров в изоляцию наружных воздуховодов, систем охлаждения и охлажденной воды. трубопроводы, резервуары, сосуды и оборудование.

Alumaguard® самозаживляет небольшие проколы, устойчив к ультрафиолетовым (УФ) лучам, расширяется и сжимается с нижележащими подложками, а также обладает превосходными свойствами излучательной способности и звукопоглощения (STC 18). Ярко-белая пленка Alumaguard® Cool Wrap™ соответствует требованиям CA Title 24, CRRC и ENERGY STAR.

Alumaguard® можно легко наносить, отделять и приклеивать к жесткой изоляции наружных трубопроводов и воздуховодов, а также к чистым и сухим воздуховодам из неизолированного металла.

Реверсивная пароизоляционная мембрана ZEROPERM®

Пароизоляция ZeroPerm® обеспечивает максимальную защиту от влаги для всех типов изоляции при температурах ниже температуры окружающей среды, низких температурах и криогенных условиях в системах трубопроводов, воздуховодов или резервуаров. Трехслойная композитная мембрана ZEROPERM состоит из белой полиэфирной пленки толщиной 0,5 мил, алюминиевой фольги толщиной 1,0 мил и одной прозрачной полиэфирной пленки толщиной 0,5 мил. Фольга создает нулевую проницаемость, в то время как слои полиэстера защищают фольгу и обеспечивают белую отделку, прочность и сопротивление разрыву. Производитель обычно устанавливает ZEROPERM на заводе; однако вы также можете установить его в полевых условиях.

Лента VaporGuard™

Бутиловая лента VaporGuard™ (неотвердевающий эластомер) для небольших работ предотвращает проникновение влаги вдоль трубы и в системы изоляции с подогревом в концевых и изоляционных стыках. Она обеспечивает превосходную гибкость при низких температурах при -20ºF. Кроме того, простая в использовании лента VaporGuard™ имеет съемную бумажную подложку для ускорения работы.

Этап 4

Для защиты пароизоляции накройте ее внешней пленкой InsulShield™ 9 от Polyguard.0003

Наружная обертка InsulShield™ от Polyguard защищает пароизоляционные материалы Insulrap™ при прямом заглублении в скалистых районах. Изготовленный из переработанного геотекстиля, InsulShield™ поглощает нагрузку на почву, обеспечивает дополнительную защиту от проколов на 400 фунтов на квадратный дюйм и перемещает влагу с поверхности изоляции на внешнюю сторону внешней оболочки.

Конструкция InsulShield™ позволяет размещать мембранные системы изоляции и гидроизоляции перед засыпкой, защищая мембрану до и во время строительства. InsulShield™ позволяет инженеру заменить чистую, не содержащую камней обратную засыпку более дорогостоящей обратной засыпкой из песка.

Изоляция промышленных труб с помощью продуктов Polyguard

Продукты Polyguard представляют собой превосходное решение для создания барьера между содержимым трубы и внешней средой, предотвращения коррозии трубы, потери тепла, конденсации и внешних повреждений, что жизненно важно для защиты целостности трубы, изоляции. производительность, а также энергоэффективность, безопасность, долговечность и IEQ здания.

Не стесняйтесь обращаться к специалистам Polyguard за дополнительной информацией об обеспечении надежности изоляции промышленных труб.

Промышленная изоляция труб. Изоляция трубопроводов

Промышленная изоляция труб

Решения ISOVER для промышленной изоляции труб из минеральной ваты являются идеальным выбором для удовлетворения всех этих требований, обеспечивая тепло-, звукоизоляцию и противопожарную защиту в одном продукте. Они идеально подходят для широкого спектра применений и диапазонов температур, от криогенных до горячих труб на электростанциях.

 

Высокоэффективная изоляция промышленных труб необходима по ряду причин:

 

 

  • Для обеспечения термостойкости транспортируемой среды для технологической безопасности

  • Для обеспечения теплоизоляции Для повышения энергоэффективности , снижения потерь тепла  и сокращения выбросов CO2

  • На соображения безопасности  – для защиты персонала от горячих поверхностей

  • До предотвратить коррозию  за счет пониженной влажности и конденсации

  • уменьшить шум , вызванный турбулентностью в высокоскоростных средах

  • Для обеспечения пассивной противопожарной защиты  для повышения безопасности предприятия.

Продукты ISOVER TECH  не только обеспечивают высокий уровень тепловых характеристик    для экономических и экологических целей, они предназначены для работы в диапазоне температур до 700 ° C (MST), обеспечивают превосходную акустику, помогая контролировать уровень шума на предприятии и повышая безопасность персонала предприятия. Они легкие и простые в обращении, и особенно полезны там, где доступ затруднен и ограничено пространство.

Для еще большей экономии времени выбирайте предварительно отформованные изделия, такие как Трубные секции ISOVER , которые не только просто защелкиваются для быстрой и эффективной установки, но и проще и удобнее в обращении с  и предлагают  на 25 % лучшие тепловые характеристики .

Для более сложных конструкций, таких как трубы большого диаметра и сосудов , сложные компоненты и среды с высоким уровнем механических нагрузок, гибкие изделия, такие как проволочные маты ISOVER и технические рулоны ISOVER , идеально подходят решение.

Какая изоляция промышленных труб наиболее эффективна?

Идеальный выбор для всех ваших требований, Промышленная изоляция ISOVER TECH обеспечивает эффективную тепло-, звуко- и противопожарную защиту в одном продукте для широкого диапазона температур и размеров труб. Просто выберите секции труб TECH  – стекловата, каменная вата или ULTIMATE™  – наиболее подходящие для ваших нужд:
 

 

установщиков, подрядчиков, спецификаторов и конечных пользователей:

 

  • Теплоизоляция

  • Противопожарная защита

  • Защита от коррозии

  • Легкий и сжимаемый

  • Звукоизоляция

  • Индивидуальные решения для специальных применений

 

Теплоизоляция труб для высоких температур

 

Мы разработали специальную линейку высокоэффективной минеральной ваты,  ULTIMATE™ U Tech , который обеспечивает более высокую производительность и эффективность благодаря выдающимся значениям лямбда при температурах до 700°C .

ULTIMATE™ U Tech  – это эффективный, легкий и сжимаемый материал , обеспечивающий более высокий уровень изоляции труб при меньшей толщине по сравнению с традиционной каменной ватой.

 

  • до 35 % выше термическая эффективность
  • до 30% тоньше
  • до 50% легче

 

Звукоизоляционный раствор

 

Звукоизоляция в трубах обычно состоит из звукопоглощающего и/или упругого материала, такого как минеральная вата («пористый слой») на трубе и непроницаемого внешнего покрытия («оболочки»).
Для улучшения акустических характеристик можно также добавить дополнительный слой промежуточной массы, непосредственно контактирующий с облицовкой.

Изоляция значительно снижает акустические колебания между трубой и облицовкой, поглощая при этом шум (согласно ISO 15665).

Наиболее подходящими форматами для изоляции труб являются отрезки труб или проволочные маты, в зависимости от диаметра трубы и толщины изоляции. Выбирая звукоизоляцию, вы также можете учитывать тепловые требования.

Вам нужна помощь в поиске наилучшего решения по звукоизоляции?

УЗНАЙТЕ О НАШЕМ ВЫБОРЕ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ

Узнайте больше о промышленной изоляции

Свяжитесь с одним из наших местных представителей

Наши предприятия представлены по всему миру, включая местные продукты, услуги и другую информацию.

Свяжитесь с нами

Назначение изоляции труб


Теплоизоляция возникла еще в доисторические времена, когда люди собирали природные материалы для утепления своих домов и одежды. Только во время промышленной революции начала 20 века искусственные теплоизоляционные материалы, такие как изоляция труб, были разработаны благодаря их высокой прочности, огнестойкости и водонепроницаемости.

Термин изолировать означает предотвратить прохождение тепла, электричества или звука путем окружения проблемной области непроводящим материалом. Теплоизоляция препятствует передаче тепла, поскольку она не является хорошим проводником (непроводящим).

Есть много других технических аспектов, касающихся эксплуатационных характеристик теплоизоляции, однако в этом посте основное внимание будет уделено назначению, причинам для изоляции труб и выбору изоляционного материала.

Цель изоляции трубы:

  • Save Energy
  • Улучшение производительности процесса
  • Конденсационная контроль
  • Freeze Protection
  • Защита персонала
  • Засвидетельствуйте шум
  • Уменьшите выбросы
  • Максимизируйте возврат на инвестиции (ROI)

Теплоизоляция классифицируется по типам: ячеистая, волокнистая, гранулированная и отражающая. Материалы для изоляции труб могут состоять из силиката кальция, пеностекла, эластомерного поролона, стекловолокна, минеральной ваты, перлита, полиизоцианурата, полистирола и др.

Каждый тип изоляции трубы сохраняет различные физические характеристики и рабочие свойства, такие как структура (закрытая или открытая ячейка), жесткая или гибкая, теплопроводность (значение k), температурный рабочий диапазон (верхний и нижний температурные пороги), паропроницаемость ( WVP) и показатели пожарной безопасности (25/50), и это лишь некоторые из них.

Производство механической изоляции также должно соответствовать ключевым отраслевым стандартам, принятым местными юрисдикциями в качестве строительных норм и правил:

  • Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM International)
  • Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE)
  • Международный кодекс энергосбережения® (IECC®)
  • Underwriters Laboratories (UL)

Соответствие стандартам и кодам обычно указано в технических описаниях на веб-сайте производителя изоляции труб.

Поскольку нет двух одинаковых типов изоляции тепловых труб, важно понимать их эксплуатационные характеристики (сильные и слабые стороны) при выборе или спецификации, чтобы максимизировать долгосрочные характеристики и, в конечном итоге, рентабельность инвестиций для владельца здания.

Двумя наиболее распространенными причинами изоляции труб являются повышение эффективности использования энергии и контроль образования конденсата.

Если основным фактором успеха является экономия энергии (минимизация притока или потери тепла), выбор теплоизоляционных материалов для труб (чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше, т. е. 0,25 вместо 0,29), рассчитан на рабочую температуру трубы диапазон и установленные с правильной толщиной изоляции должны быть приняты во внимание. Более низкое значение k также приводит к уменьшению толщины изоляции.

Контроль конденсации применяется всякий раз, когда рабочая (эксплуатационная) температура трубы падает ниже температуры окружающей среды в любой момент времени в течение года. Это также известно как система «ниже окружающей среды». Естественно, на поверхности изоляции трубы будет образовываться конденсат, если толщина изоляции не соответствует требуемой.

Конденсат, если его не контролировать, будет медленно воздействовать на изоляцию трубы, вызывать поверхностные повреждения под трубой, потенциально проникать под изоляцию в металлическую трубу (медную или стальную) и вызывать коррозию под изоляцией (CUI). CUI можно предотвратить и дорого обходится!

Правильный расчет толщины изоляции для вашего применения является ключом к предотвращению проблем с производительностью, сбоев системы и долгосрочной производительности. Такие факторы, как тип трубы (медь, сталь, нержавеющая сталь, ПВХ), размер трубы, рабочая температура жидкости/газа, температура окружающей среды, относительная влажность, скорость ветра (внешнее применение) и тип кожуха, могут быть подключены к двум различным отраслевым калькуляторам для обеспечить успешные результаты (см. ссылки на источники в конце этого поста).

Например, ASHRAE рекомендует изоляцию труб с закрытыми порами для систем трубопроводов хладагента из-за ее структуры с закрытыми порами и присущей ей способности эффективно управлять конденсацией. Изоляция труб с закрытыми порами может быть жесткой или гибкой, различаться по тепловому значению k, различаться по паропроницаемости и требовать (или не требовать) защитной оболочки.

При выборе наилучшей изоляции труб для вашего проекта изоляция из эластомерной пены с закрытыми порами может решить все задачи изоляции труб при правильном выборе и установке.

  • Экономит энергию: термически эффективен: низкое значение k (0,245 при 75°F)
  • Контроль процесса: стабильный и долговечный
  • Контроль конденсации: структура с закрытыми порами со встроенным замедлителем пара термическое значение k, с тепловым обогревом или без него
  • Защита персонала: может быть установлена ​​толщиной для снижения температуры внешней поверхности
  • Снижение шума: ослабляет звук на более низких частотах (т. е. шум прорыва)
  • Снижение выбросов: экономит энергию и снижает расход ископаемого топлива
  • Максимизирует рентабельность инвестиций: как Многие типы изоляции труб, механическая изоляция обеспечивает окупаемость инвестиций быстрее, чем большинство строительных материалов

Aeroflex Изоляция труб из эластомера с закрытыми порами Aerocel®, производимая в США, отличается от общеизвестных продуктов, произведенных из NBR (нитрил-бутадиенового каучука)/ПВХ, тем, что Aerocel изготовлен из каучука EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер). EPDM известен и часто предпочтительнее каучука NBR/PVC по следующим причинам:

  • Неполярный: гидрофобный, не впитывает влагу и не вступает в реакцию с ней
  • Химическая структура: стабильная и долговечная
  • Более высокий температурный порог 257°F [125°C]
  • Не вызывает коррозии нержавеющей стали
  • Сверхнизкое содержание ПВХ: < 1%

На самом деле, в вашем автомобиле вы найдете резиновые детали из EPDM. Такие компоненты, как шланги под капотом, уплотнители на окнах и дверях, щетки стеклоочистителей и многое другое выбираются производителями из-за устойчивости EPDM к воздействию тепла, влаги и ультрафиолетового излучения.

Чтобы узнать больше о решениях Aeroflex USA в области систем изоляции труб, посетите сайт https://aeroflexusa.com/epdm-pipe-insulation-benefits/.

 

Источники:

https://www.researchgate.net/publication/274110149_The_historical_development_of_thermal_insulation_materials

https://insulation.org/io/articles/mechanical-insulation-basics-time-part-a-review -1/

https://insulation.org/training-tools/designguide/simple-calculators/

https://insulation.org/training-tools/3e-plus/

Механическая изоляция — изоляция трубопроводов

Трубопроводы играют центральную роль во многих промышленных процессах на химических или нефтехимических установках, таких как электростанции, поскольку они соединяют ядро таких компонентов, как приборы, колонны, сосуды, котлы, турбины и т. д. друг с другом и облегчает поток материалов и энергии.

Чтобы гарантировать правильный технологический цикл, состояние среды в трубах должно оставаться в установленных пределах (например, температура, вязкость, давление и т. д.).

В дополнение к правильной изометрической конструкции и креплению трубопровода изоляция трубопровода также выполняет важную функцию. Он должен обеспечивать эффективное снижение потерь тепла и постоянную экономичную и функциональную работу установки. Только так можно гарантировать максимальную эффективность технологического цикла на протяжении всего расчетного срока службы без потерь в результате отказов.

К основным факторам эффективности и производительности трубопроводов для перерабатывающей промышленности относятся: энергоэффективность, надежность и надежность в различных условиях, функциональность управления технологическим процессом, соответствующая несущая конструкция, подходящая для условий эксплуатации, а также механическая прочность. Теплоизоляция трубопроводов играет важную роль в выполнении этих требований.

Теплоизоляция

К функциям надлежащей теплоизоляции трубопроводов относятся..

  • Снижение тепловых потерь (экономия затрат)
  • Сокращение выбросов CO 2 выбросы
  • Защита от замерзания
  • Контроль процесса.. обеспечение стабильности температуры процесса
  • Шумоподавление
  • Защита от конденсата
  • Защита персонала от высоких температур

Применимые стандарты – несколько примеров..

  • NACE SP0198 (Контроль коррозии под теплоизоляционными и огнезащитными материалами – системный подход)
  • MICA (Национальные стандарты коммерческой и промышленной изоляции)
  • DIN 4140 (Изоляционные работы на технических промышленных объектах и ​​технических объектах)
  • AGI Q101 (Изоляционные работы на компонентах электростанции)
  • Руководство CINI “Изоляция для промышленности”
  • БС 5970 (Свод правил по теплоизоляции трубопроводов, воздуховодов, сопутствующего оборудования и других промышленных установок)

Минимальная толщина изоляции трубы

Диапазон рабочих температур жидкости и использование (°F) Проводимость изоляции
Электропроводность
БТЕ · дюйм /(ч · фут) 2 · °F) б
Среднее значение
Рейтинг
Температура, °F
> 350 0,32 – 0,34 250
251 – 350 0,29 – 0,32 200
201 – 250 0,27 – 0,30 150
141 – 200 0,25 – 0,29 125
105 – 140 0,21 – 0,28 100
40 – 60 0,21 – 0,27 75
< 40 0,20 – 0,26 75
Номинальный размер трубы или трубы (дюймы)
< 1 1 до < 1-1/2 1-1/2 до < 4 от 4 до < 8 ≥ 8
4,5 5,0 5,0 5,0 5,0
3,0 4,0 4,5 4,5 4,5
2,5 2,5 2,5 3,0 3,0
1,5 1,5 2,0 2,0 2,0
1,0 1,0 1,5 1,5 1,5
0,5 0,5 1,0 1,0 1,0
0,5 1,0 1,0 1,0 1,5

a Для трубопроводов диаметром менее 1-1/2 дюйма (38 мм), расположенных в перегородках в кондиционируемых помещениях, допускается уменьшение этой толщины на 1 дюйм (25 мм) (до корректировки толщины, требуемой в сноске b), но толщиной не менее 1 дюйма (25 мм).

b Для изоляции вне указанного диапазона проводимости минимальная толщина (T) определяется следующим образом.

Где..

T = Минимальная толщина изоляции
r = Фактический внешний радиус трубы
T = Толщина изоляции, указанная в таблице для применимой температуры жидкости и размера трубы
K = Проводимость альтернативного материала при средней номинальной температуре, указанной для применимой температуры жидкости (Btu x дюйм/ч x фут2 x °F) и
k = Верхнее значение диапазона проводимости, указанного в таблице для применимой температуры жидкости

c допускается толщина на 1-1/2 дюйма (38 мм) (до корректировки толщины, требуемой в сноске b, но не до толщины менее 1 дюйма (25 мм).


1. Труба 2. Изоляция 3. Зажим или вязальная проволока 4. Листовая облицовка
5. Винт или заклепка из листового металла

Облицовка

Для защиты изоляции от атмосферных воздействий, механических нагрузок и (потенциально коррозионных) следует применять соответствующую облицовку. загрязнение. Выбор подходящей облицовки зависит от различных факторов, таких как рабочие нагрузки, ветровые нагрузки, температура и условия окружающей среды.

При выборе соответствующей облицовки учитывайте следующие моменты..

  • Как правило, оцинкованная сталь чаще, чем алюминий, используется внутри помещений из-за ее механической прочности, огнестойкости и низкой температуры поверхности (по сравнению с алюминиевой облицовкой).
  • В агрессивных средах, например, на открытом воздухе на палубе, где соленая вода вызывает коррозию, в качестве облицовки используется алюминированная сталь, нержавеющая сталь или полиэстер, армированный стекловолокном. Нержавеющая сталь рекомендуется для использования в условиях пожароопасности.
  • Тип материала влияет на температуру поверхности облицовки. В качестве общего правила действует следующее: чем ярче поверхность, тем выше температура поверхности.
  • Чтобы исключить риск гальванической коррозии, используйте только те комбинации металлов, которые не подвержены коррозии из-за их электрохимических потенциалов.
  • Для звукоизоляции на утеплитель или внутрь облицовки укладывается шумопоглощающий материал (свинцовый слой, полиэтиленовая фольга). Чтобы снизить риск возгорания, ограничьте температуру поверхности облицовки до максимальной рабочей температуры шумопоглощающего материала.

Справочные номера..
www.wbdg.org и www.roxul.com

Подробнее о механической изоляции

Часть 1: Типы и материалы

Часть 2: Требования к пространству для изоляции

Часть 3: Изоляция трубопроводов

Изоляция труб – Grainger Industrial Supply

581 продуктов

Изоляция труб подходит для труб горячей воды и снижает потери тепла, что позволяет экономить энергию и снижать ее затраты.

Изоляция труб надевается на трубы горячей воды и снижает потери тепла, что позволяет экономить энергию и снижать затраты на электроэнергию.

  • ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ИОСТИЦИЯ ПОЛИЦЕРИЛЕННАЯ ТРУБКА

  • Жесткая изоляция стеклянной стеклянной трубы с закрытыми клетками

  • Пять с самостоятельной изоляцией совокупной трубы.

    Шарнирная изоляция для труб из вспененного меламина

  • Предварительно разрезанная и склеенная полиэтиленовая изоляция для труб

  • Безгалогенная изоляция для труб из NBR/ПВХ без разрезов

  • Жесткая изоляция минеральной шерстяной трубы

  • Предварительная щель и предварительно сглаженная с помощью изоляции трубной трубы NBR/PVC

  • FLAXIBLE NBR/Pv Изоляция трубы из пеноматериала с закрытыми порами

Длина изоляции 6 футов

Loading. ..
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
6 …
6. Загрузка…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
6 …
6. Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
66. Loading…
Loading…

Длина изоляции 2 фута

9017. . 9017.
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Загрузка . ..
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
… 9051
. …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
99917 …
99917 …
49 .
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Нагрузка …
Нагрузка …
… 9051
… 9051
.. . 9051
Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
нагрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.

3 фута Длина изоляции

9082 999915 9057 9057 . 9017. .
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
999 .0551
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
99917 …
99917 …
49 .
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Нагрузка …
Нагрузка …
… 9051
… 9051
… 9051
Загрузка. ..
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
нагрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
… 9051
. …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. ..
Загрузка . ..
Загрузка …
Загрузка …
. Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
… 9051
. …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. ..
Загрузка . ..
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
… 9051
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.
Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
99917 …
99917 …
49 .
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Нагрузка …
Нагрузка …
… 9051
… 9051
… 9051
Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …

4 фута Длина изоляции

9017.
Loading. ..
Loading.. .
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.0551
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
99917 …
99917 …
49 .
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Нагрузка …
Нагрузка …
… 9051
… 9051
. .. 9051
Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
нагрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
… 9051
. …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. ..
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
нагрузка …
. Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
… 9051
. …

4 ft Insulation Length

51
Loading. ..
Загрузка…
Загрузка…
Загрузка…
Загрузка…
Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
99917 …
99917 …
49 .
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Нагрузка …
Нагрузка …
… 9051
… 9051
… 9051
Загрузка. ..

6 ft Insulation Length

Loading.. .
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.0866 Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Нагрузка …
. …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка . ..
.
Загрузка…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
6 …
6. Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
66. Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Нагрузка . ..
. …
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
6 …
6. Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
66. Загрузка …
Загрузка …
Загрузка . ..
Нагрузка …
. …
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…

6 ft Insulation Length

66 …
66.0551
Loading…
Loading…
Loading…
Loading. ..
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…

3 ft Insulation Length

.
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading. ..
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
… 9051
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.
Загрузка…
Загрузка …
Загрузка . ..
Загрузка …
Загрузка …
99917 …
99917 …
49 .
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …

6 FT Изоляция. Длина изоляции 6 футов, отсортировано по размеру трубы, по возрастанию

Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Загрузка …
Загрузка . ..
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
… 9051
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.
Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка . ..
99917 …
99917 …
49 .
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Нагрузка …
Нагрузка …
… 9051
… 9051
… 9051
Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
нагрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …

6 FT ISCOUT 974924

8 6 FT ISCOLUT 974924

8 6 FT ISCOUT 974924 9000 9000 2 8 6 6. длина изоляции в футах, отсортировано по размеру трубы, по возрастанию Loading… Loading… Loading… Loading… Loading… Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … 6 … 6. Загрузка… Loading… Loading… Loading… Loading… Loading… Loading… Загрузка . .. Загрузка … Загрузка … Загрузка … 6 … 6. Загрузка… Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … 66. Загрузка … Загрузка … Загрузка … Нагрузка … . … Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … . Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка . .. Загрузка … … 9051 . Загрузка… Загрузка … Нагрузка …

6 футов.

Загрузка … Загрузка … … нагрузки … .0551 Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … 99917 … 99917 … 49 . Загрузка … Загрузка … Загрузка … Нагрузка … Нагрузка … … … 9051 … 9051 … 9051 Загрузка… Загрузка … Загрузка … Загрузка … нагрузка … 9017. Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … … 9051 . … Загрузка . .. Загрузка … Загрузка … Загрузка … . Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … . .. Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … . Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … … 9051 . . .. Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … . Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … . .. Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка … … … … … 9051 … Загрузка … Загрузка . .. Загрузка … Загрузка … . Загрузка… Загрузка …

6 футов изоляции

4…9017 Загрузка… 9054
Загрузка…
Загрузка…
Загрузка…
Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
. и постоянно корректируется. Товар будет зарезервирован для вас при оформлении заказа.

Промышленность: Изоляция зданий и труб

Надлежащая изоляция зданий и труб необходима для экономии энергии, снижения расходов на отопление и охлаждение, уменьшения внешнего шума и обеспечения комфорта круглый год.

шага Детали

  1. Установите свою квалификацию.

    Подробнее >

    Energy Trust предоставляет денежные поощрения предприятиям штата Орегон за проекты в области энергоэффективности и возобновляемых источников энергии. Чтобы получить право, вы должны:

    • Быть обслуживаемым Portland General Electric, Pacific Power, NW Natural, Cascade Natural Gas или Avista и вносить взносы на общественные нужды. Проверьте свой счет за коммунальные услуги или свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы.
    • Иметь проектную площадку в Орегоне.
  2. Выберите оборудование, подходящее для поощрений Energy Trust.

    Ваш торговый союзник или поставщик может помочь вам начать работу. Обязательно ознакомьтесь со всеми «Квалификационными критериями» в приложении поощрения, чтобы убедиться, что ваше оборудование соответствует требованиям поощрений Energy Trust.

  3. Приобретение и установка оборудования.

  4. Заполните соответствующее поощрительное приложение для вашего денежного поощрения.

    Чтобы получить вознаграждение, вы должны вернуть заполненное и подписанное заявление о поощрении вместе со счетами за ваше оборудование в Energy Trust в течение 180 дней с момента покупки и до конца календарного года.

  5. Получите свой стимул.

Клиенты могут получать денежные поощрения в размере до 250 000 долларов США на сайт в год. Дополнительные требования см. в форме 420IN. Поощрения зависят от наличия финансирования и могут меняться.

Energy Trust предлагает следующие денежные поощрения при установке энергоэффективной изоляции на промышленных объектах. Операции по выращиванию в помещении не имеют права на коммерческую или промышленную изоляцию.

Изоляция зданий и труб Поощрение Требования
Изоляция чердака* 0,60 доллара США за квадратный фут

Новая изоляция должна быть ≥ R25.

Изоляция крыши* 0,50 доллара США за квадратный фут

При отсутствии существующей изоляции новая изоляция должна быть ≥ R15.

Изоляция крыши* 1 доллар США за квадратный фут

Если нет существующей изоляции, новая изоляция должна быть >= R30.

Если существующая изоляция <= R5; новая изоляция должна быть ≥ R30.

Изоляция стен* 0,60 доллара США за квадратный фут

Новая изоляция должна быть ≥ R20.

Изоляция труб ГВС** 15 долларов США за погонный фут

Если диаметр трубы ≤1,5″, минимальная толщина составляет >1,5″; если диаметр трубы >1,5″, минимальная толщина составляет 2,0″.

Изоляция труб, пар низкого давления** 15 долларов США за погонный фут

Если диаметр трубы ≤1,5″, минимальная толщина составляет >1,5″; если диаметр трубы >1,5″, минимальная толщина составляет 2,0″.

Изоляция труб, пар среднего давления** 15 долларов США за погонный фут

Если диаметр трубы ≤1,5″, минимальная толщина составляет >1,5″; если диаметр трубы >1,5″, минимальная толщина составляет 2,0″.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *