Пропитка для бетона глубокого проникновения от влаги: Какие бывают пропитки для бетона. Описание и советы по выбору.

Водоотталкивающая (гидрофобизирующая) пропитка для бетона – состав, который позволяет защитить материал от негативного воздействия окружающей среды, в частности, от избыточного впитывания влаги. Будучи пористым, бетон очень нуждается в такой обработке. Она повышает его водонепроницаемость и морозостойкость, увеличивает срок службы любой бетонной поверхности или строительной конструкции.

Советуем изучить подробнее: «Добавки для цементного раствора – полный справочник строителя с фото и видео».

Для чего нужна гидроизоляция

Основная задача применения водоотталкивающих пропиток – защита бетонных конструкций от проникновения влаги, которая со временем способна его разрушить. Сам по себе бетон не выдерживает воздействие агрессивных химических реагентов, осадков, промышленных газов, которые разрушают его структуру изнутри. Прочность бетона определяется характеристиками и количеством цемента, песка и щебня, водоцементным соотношением и химическими процессами, протекающими при гидратации цемента.

Гидратацией называют связывание воды и компонентов цементного порошка. Из-за него в порах бетона образуется смесь с консистенцией геля. Еще в порах содержатся воздух и вода. Все это негативно влияет на качество бетона.

Микропоры придают бетону 2 негативных свойства:

• Недостаточную гидрофобность (стойкость к проникновению воды). В результате влага наполняет поры.
• Низкую плотность. Она снижает прочность затвердевшего бетона.

Для решения этих проблем и защиты бетона от разрушения используют водоотталкивающие пропитки. За счет них можно без труда преобразовать пористую структуру материала в практически полностью непроницаемую.

Для бетонных поверхностей, которые контактируют с влагой, это очень важно. Именно эту задачу и выполняет гидроизоляция, одним из видов которой являются гидрофобизирующие пропитки.

Обратите внимание: благодаря пропитке, кроме влаги, внутрь бетона также не смогут проникнуть масла, жиры и прочие химические вещества.

Эффект от водоотталкивающих пропиток

После нанесения защитной пропитки на обрабатываемую поверхность на ней образуется гидрофобное покрытие. Оно представлено невидимым слоем полимера, который препятствует проникновению влаги в поры. Другие свойства водоотталкивающих пропиток на примере продукции компании Cemmix:

• придают водоотталкивающие свойства;
• предотвращают появление высолов;
• уменьшают загрязнение фасадов от атмосферных осадков;
• не дают размножаться плесени и грибкам;
• увеличивают морозостойкость бетонных конструкций, находящихся на улице;
• обеспечивают долговечность и износостойкость;
• повышают теплостойкость.

Советуем изучить подробнее: «Зальем бетон в холодный сезон! Все о противоморозных добавках».

Советуем изучить подробнее: «Бетон без недостатков: все о гидрофобизаторах».

Подобными свойствами обладают все водоотталкивающие пропитки Cemmix. В ассортименте представлены 4 разновидности средств. Из них две пропитки со стандартным набором свойств:

AquaStone. Представляет собой жидкость молочно-белого цвета, может иметь осадок. Изготовлена с применением воды, водной эмульсии воска и алкидной основы. Подходит для нанесения на искусственный и натуральный камни, для бетонов всех видов, цементно-волокнистых плит, черепицы из обожженной глины, кирпича.

AquaStop Colorless. В отличие от AquaStone, кроме воды и водной эмульсии воска, содержит акриловую дисперсию. Имеет более широкий список поверхностей для обработки: ракушечник, кирпич, шифер, известняк, шлакоблоки, ЦСП, керамическая плитка, камень. Гипс, черепица и бетон.

Защита бетона от влаги на улице – не единственное свойство пропиток. Другая их функция – улучшение внешнего вида бетонных конструкций сооружения. В линейке средств Cemmix для этого представлены еще 2 пропитки:

AquaStop Gloss. После обработки поверхность приобретает глянцевый блеск, так называемый эффект «мокрого камня».

AquaStop Reach Color. Прозрачная пропитка-гидрофобизатор, которая усиливает естественный цвет обработанного материала, повышает его насыщенность. За счет этого удается подчеркнуть фактуру поверхности.

Обратите внимание: всю продукцию Cemmix можно купить в сетевых строительных магазинах LeroyMerlin, Castorama, OBI и у региональных дилеров в Москве и других городах России.

Видео: как работает пропитка

Видео: пропитка Cemmix CemAquaStop

В каких сферах используют водооталкивающую пропитку

Применение гидрофобизирующих пропиток востребовано везде, где бетонные и каменные поверхности подвергаются разрушительному воздействию атмосферных осадков, влаги и прочих жидкостей. Особенно часто составы наносят:

1. На кирпичные стены, облицованные фасады.
2. На бетонированные полы и площадки лабораторий, цехов, парковок.
3. На дно чаши бассейнов, приемные лотки водостоков, колодцы.
4. На отмостку, тротуарную плитку, заборы, бордюры.

Важно: защита бетона от воды может потребоваться на объектах любого назначения – жилого, гражданского, административного или промышленного.

Видео: пропитка искусственного декоративного камня

Видео: чем лучше защищать фасад дома – лаком или гидрофобизатором?

Классификация пропиток

По составу все пропитки делят на органические (полимерные) и неорганические (синтетические). В основе действия органических лежит обволакивание поверхности пор бетона и создание водонепроницаемой пленки, которая при этом пропускает пары влаги и воздуха, поверхность «дышит». Синтетические же действуют иначе. Вступая в реакцию с наружными молекулярными соединениями и влагой в бетоне или кирпиче, приводят к их растворению и получению желеобразной массы, устойчивой к проникновению влаги, которая также имеет свойства паропропускаемости.

Для защиты бетонных и каменных конструкций широкое распространение получили именно органические составы. Они делятся еще на несколько подвидов:

1. Акриловые. Бюджетные пропитки, стойкие к ультрафиолету, хлоридам и влаге.
2. Полиуретановые. Достаточно глубоко проникают в бетон – примерно на 6 мм. Может использоваться на внутри и снаружи, а также на участках под навесами.
3. Эпоксидные. Представлены бесцветными и окрашенными составами. Чаще используются во внутренних работах, нежели в наружных. По сравнению с полиуретановыми не так сильно пахнут.

Все пропитки классифицируют по еще одному критерию – назначению. В зависимости от этого фактора выделяют составы:

1. От плесени и грибка. Данные пропитки называют антисептиками. Они предназначены специально для защиты от появления грибка и наносят непосредственно перед финишной обработкой.
2. От коррозии. Антикоррозионные средства исключают появление ржавчины за счет повышения стойкости к влаге и сырости.
3. От влаги. Универсальные гидрофобные пропитки, заполняющие все поры, пустоты и трещины. Особенно актуальны для обработки конструкций, находящихся на улице. Во внутренних работах используются там, где бетон эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

По способу проникновения

В зависимости от глубины проникновения выделяются следующие виды гидроизоляции:

1. Проникающая. Глубина ее проникновения внутрь бетона достигает 10-12 мм. Это наиболее надежный способ защиты материала от влаги и продления его эксплуатационного срока.
2. Поверхностная. Сюда относятся пленкообразующие пропитывающие составы. Из названия понятно, что на обработанное поверхности они образуют тонкую водонепроницаемую пленку, которая становится препятствием для влаги.

Советы по выбору пропитки для бетонных и каменных поверхностей

Пропитки с различной основой используются в конкретных ситуациях. Силикатные (неорганические) смеси рационально использовать:

1. При необходимости обеспыливания бетонного пола с минимум затрат.
2. В случае, если конструкция не будет подвергаться интенсивной эксплуатации.
3. При наличии на обрабатываемой поверхности шероховатостей и неровностей.

Если конструкция будет эксплуатироваться при интенсивном воздействии химически агрессивной среды, лучше покупать полимерные пропитки. Они также актуальны при высоких требованиях к эстетичности обрабатываемой поверхности.

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

В отличие от гидрофобных добавок, пропитки не добавляют в бетон, а наносят на его отвердевшую поверхность. При их использовании необходимо соблюдать ряд правил. Наносить состав можно только на созревший и набравший прочность бетон, т. е. минимум через 2 недели после бетонирования. Это необходимо для того, чтобы все химические процессы, связанные с гидратацией цемента и набором проектной прочности конструкции были в основном закончены.

Не менее важно перед началом работ очистить поверхность, например, с помощью очистителя CemClean. Он поможет убрать следы масла, цементных растворов, высолы и плесень.

Важно: сам гидрофобизатор лучше наносить за 2-3 подхода с интервалом до 5 мин. Не нужно дожидаться, пока высохнет предыдущий слой. Технология нанесения «мокрый по мокрому» обеспечивает наибольшую глубину проникновения.

Прочие важные правила применения водоотталкивающих пропиток:

1. Температура бетонной или каменной поверхности для нанесения состава должна быть не ниже 10 °C, если иное не указано в инструкции к составу.
2. Все видимые дефекты нужно предварительно удалить, а поверхность очистить от слабосвязанных частиц и мусора, после чего обеспылить (желательно при помощи пылесоса).
3. В работе по нанесению составов удобнее пользоваться кистями и валиками, которые устойчивы к растворителям.
4. Перед началом работ состав тщательно перемешать.

Важно: в процессе работы с пропиткой нужно соблюдать технику безопасности и пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Видео: Cemmix CemClean средство для очищения бетона, кирпича, камня

Вывод

Обработка водоотталкивающей пропиткой – простой, недорогой, но при этом эффективный способ защиты бетонных изделий от влаги, которая является одной из основных причин разрушения бетона.

Таблица: сравниваем характеристики водоотталкивающих пропиток

Как, Когда и для Чего Используется

Вода — источник жизни, но не для бетона. Его она только разрушает

Хотя бетон и считается негласным лидером среди искусственно созданных материалов по долговечности и прочности, все же он нуждается в дополнительной защите от воздействия внешних факторов.

Укрепляющая пропитка для бетона относится к современным составам, добавление которых улучшает качество традиционных классических материалов. С её появлением характеристики железобетонных изделий значительно улучшились. Почему она положительно влияет на качество, как выбрать и как использовать такой материал?

Содержание статьи

Почему бетон нуждается в пропитке

Бетон, хоть и прочный материал, но все же вся его структура пронизана микропорами. Именно  они и впитывают влагу, которая в последствии разрушает бетонный камень.

Сразу видно места обработки пропиткой

В зависимости от его плотности, этот процесс может длиться года и даже десятилетия.

Чтобы продлить жизненный цикл бетона, используют специальные «закупоривающие» составы, которые оказывают следующее действие:

• повышение прочности ЖБИ;
• увеличение износостойкости несущих и удерживающих элементов конструкций;
• укрепление состарившегося материала;
• улучшение внешнего вида бетонного покрытия там, где это необходимо;
• повышение сроков эксплуатации.

Но, чтобы пропитка оказала нужное действие, необходимо правильно ее подобрать по сфере применения.

Сферы применения составов

Пропитка применяется для фундамента, пола, стен и других элементов возводимых зданий.

Основные отрасли деятельности человека, и объекты, в которых её используют для обработки конструкций:

• индустрии выставок и торговли для залов и павильонов;
• логистические предприятия для сооружения складских помещений;
• автомобильная инфраструктура — сервисы, мойки, парковки;
• сельское хозяйство, в основном животноводческие фермы;
• различные административные, жилищные сооружения.

Кроме этого, пропитка по бетону часто используется и обычными домовладельцами, которые хотят, чтобы их строение без поломок «протянуло» как можно дольше.

Виды пропиток

Пропитка бетонного основания – дело нехитрое, а вот выбор состава для этого заставляет задуматься. Чтобы облегчить эту задачу, рассмотрим основную классификацию, которой подвергаются любые укрепляющие пропитки для бетона.

По компонентному составу

Различают два основных вида пропиток для бетона: органические и неорганические.

Органические смеси содержат в себе полиуретан, акрил, эпоксидную смолу. Неорганические или силикатные сделаны на основе модификатора. Универсальными считаются пропитки по бетону из полиуретана. Диапазон их применения шире, чем у других составов.

На фото визуализирован принцип действия пропитки

Основные компоненты пропитки предопределяют её принцип действия. От этого зависит выбор смеси мастером.

• Органическая пропитка для камня и бетона заполняет поры обрабатываемой поверхности, обеспечивая её водоотталкивающими свойствами и способностью к сопротивлению воздействиям агрессивных веществ.
• В качестве дополнительных положительных качеств прилагаются обеспыливание и прочность.
• Неорганические пропитки в материал не проникают, взаимодействуя на молекулярном уровне с внешней средой, и делая бетон водоустойчивым и прочным при подсыхании.

По функциональному назначению

По принципу действия пропитки также делятся на несколько семейств.

Окрашивающие

Пропитки цветные для бетона – это красиво

Цветные пропитки для бетона используется вместо специальной краски, которая со временем подвержена отслаиванию. Пропитка проникает в материал достаточно глубоко.

Важен один нюанс: после окрашивания бетона таким способом, необходима процедура с применением водоотталкивающей грунтовки.

Обеспыливающие

Пропитка обеспыливающая для бетона. Антистатика – мечта любой хозяйки

В помещениях, которые возводятся под склады и производства, используется пропитка от пыли для бетона. Также она прекрасно подходят для гаражей, коридоров и других сооружений. Грунтовка устраняет пыль, предохраняет бетон от разрушения и продлевает срок его службы.

Водоотталкивающие

Бетон становится водоотталкивающим после того, как его мельчайшие трещинки и пустоты заполняются соответствующим средством. После такой обработки у влаги нет возможности проникнуть вглубь материала.

В свою очередь, это даёт дополнительные полезные свойства:

• невозможность разрушающего воздействия ультрафиолета;
• препятствование возникновению трещин;
• устойчивость перед попытками зарождения микроорганизмов и грибков.

Кроме того, данный вид пропитки повышает морозостойкость материала и его теплоизоляцию.

«Протексил» — упрочнение и водоотталкивание

Рассматриваемая смесь защищает материал от перечисленных вредных воздействий изнутри, поэтому часто применяется для ремонта подвальных стен. Но она не способна предотвратить попадания грунтовой воды в фундамент.

Среди продукции этого класса имеются смеси, состоящие из двух компонентов — наиболее дорогие, но эффективные. Их используют при строительстве сложных объектов, связанных с водой. Например, при строительстве бассейнов.

Упрочняющие

Пропитка для укрепления бетона относится к неорганическим смесям. Такой состав применяется по отношению к поверхностям, которые испытывают наибольшие нагрузки: пол, потолок, стены. Она изменяет их структуру проникая вглубь, поэтому не отслаивается.

«Протексил» — укрепитель бетонных полов

После использования пропитки, показатель прочности бетона как минимум удваивается. Наиболее современным упрочняющим средством для обработки является литиевая грунтовка.

Она достойно заменила некогда популярные калиевые и натриевые пропитки. Поверхность готова к эксплуатации через 2 часа после процедуры.

Марки и производители

Приобретая тот или иной вид пропитки, необходимо, как при покупке любого строительного материала, оглядываться на производителя. Стройка — это не та сфера деятельности, где можно допускать ошибки и упускать из виду мелочи. Поэтому авторитет и имя поставщика на рынке является своеобразной гарантией качества. Ниже приведен рейтинг лучших пропиток для таких поверхностей.

Среди пропиток, которые обладают должным доверием:

• «Протектор». Основное положительное качество — устойчивость к воздействию химией. Относится к категории упрочняющих. Полезное качество: обеспыливает поверхность, позволяя материалу продолжать «дышать», сохраняя его живучесть.

Такая пропитка для бетонных стен и других поверхностей настолько хорошо показывает себя, что используется даже для обработки взлётно-посадочных полос.

• «Ретроплейт» — ещё одна пропитка бетона от влаги, основной функцией которой является упрочнение и обеспыливание. Работа с ним требует соблюдения некоторых требований.

Во-первых, работать с составом только при температуре воздуха выше +5 градусов. Во-вторых, на бетон её можно наносить только спустя две недели после его укладки.

Пол после использования пропитки «Ретроплейт»

• «Монолит 20-М» — универсальный состав на водной основе. Способствует снижению механических повреждений бетона от усадки, а также усиливает его влагостойкость. Твёрдость материала повышается на треть.

Образцы один обработанный «Монолит 20м» другой нет

Кроме того, он становится неподвластен вредному воздействию жиров, нефтепродуктов и других веществ, не относящихся к незащищённому бетону благосклонно. Одновременно с этим, пропитка улучшает сцепление с красками, повышая долговечность последних.

Как выбрать подходящий состав

Выбор зависит от совокупности области применения, характеристики покрытия и особенности состава.

Пропитка акриловая для бетона, да и прочие силикатные составы подходят, когда нужно обеспылить покрытие, потратив на это минимальное количество денежных средств. А также когда оно имеет значительные неровности — или, в случае с полом, ему предстоят условия жёсткой эксплуатации.

Как наносится на стены пропитка эпоксидная для бетона

Полимерные грунтовки применяют, когда предполагается, что на поверхность будут оказывать воздействие химические вещества. Кроме того, эти составы придают более эстетичный вид.

Внимание! Не применяют силикатные грунтовки к мозаичным напольным покрытиям. Его обеспыливание возможно только полимерами.

Алгоритм ведения работ специализированным составом

Что нужно для пропитки бетона? Собственно говоря, сам состав, обрабатываемая поверхность и непосредственно инструменты для его нанесения – валики, кисти или пульверизатор.

Упрочнение. Общие рекомендации

До и после нанесения пропитки

Если не используется пропитка для свежеуложенного бетона, то инструкция проведения работ следующая:

• Необходимо основательно высушить бетон.
• Работу можно вести при температуре не 20-25 градусов.
• Проконтролировать температуру поверхности. Она не должна превышать +10.
• Использовать в работе можно малярные инструменты, устойчивые к агрессивному химическому воздействию.
• Перед обработкой пол можно натереть мелким кварцевым песком. Это делается для придания покрытию антискользящих свойств.
• Необходимо избавиться от дефектов бетонного покрытия — трещин и сколов. Они подлежат шлифовке.
• При работе с грунтовками необходимо оберегать органы дыхания и открытые участки тела.

Технология нанесения пропитки

Пропитка антигрибковая для бетона (либо другого действия) своими руками наносится следующим образом:

1. Необходимо подготовиться к работе. Проследить за тем, чтобы в пределах доступности были инструменты и состав.
2. Бетонная поверхность подготавливается к процедуре отшлифовыванием и выравниванием.
3. Подготавливается состав. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать рецептуру, рекомендованную производителем. При необходимости смешивания, лучше воспользоваться специальным электрическим инструментом. При этом нельзя готовить сразу большие порции грунтовки. В течении небольшого времени неиспользованная потеряет свои эффективные свойства.
4. Готовый состав наносится на бетон. Обязательно нужно контролировать отсутствие луж.
5. Те пропитки глубокого проникновения для бетона, которые относятся к составам глубокого проникновения, необходимо наносить не спеша, соблюдая перерывы для подсыхания каждого последующего слоя. Каждый перерыв длится около часа. Полностью поверхность высыхает не раньше, чем через 15 часов. После этого она готова к эксплуатации с максимальной нагрузкой. Если не было допущено ошибок в работе, то пропитка покажет все свои свойства и способности.

Внимание! Если используется пропитка по свежему бетону на улице, то все работы выполняются по еще не схватившемуся раствору.

Если возникли вопросы о том, как наносится пропитка от плесени для бетона, то можете посмотреть видео в этой статье.

Альтернативные пропитки для бетона

Пропитка для пенобетона, газобетона и прочих видов хоть и действующий состав, реально сохраняющий его от раннего разрушения, но и цена на нее немалая. Поэтому укрепить поверхность стараются другими подручными средствами.

Чаще всего — это пропитка бетона жидким стеклом. Да, такое действие возможно. Однако важно помнить, что оно не придает прочности покрытию и частично действует против грибка. Но влагу отталкивает с поверхности хорошо.

Пропитка для газобетона: нанесение жидкого стекла на бетонную поверхность

В принципе, таким же действием обладает и обычный лак по бетону, который стоит дешевле, чем специализированные составы. Поэтому если вам нужна глубокая, упрочняющая пропитка для бетона и камня, да еще и с обеспыливающим действием, придется приобретать особые растворы, такие как «Протексил», «Ашфорд формула», «Литурин», «Протектор», либо иного производства.

виды, характеристики и применение (+20 фото)

Бетон довольно пористый строительный материал. Его дальнейшая прочность и долговечность будет зависеть от соблюдения всех технических процессов укладки. Если в ходе работы вы пренебрегли одним из этапов, такое покрытие вскоре придет в негодность от воздействия влаги и воздуха, в ходе эксплуатации появятся микротрещины. Пропитка для бетона упрочняет покрытие, защищает от разрушения и улучшит его внешний вид.

По сути, после обработки материал становиться твердым водонепроницаемым камнем.

Укрепляющая смесь позволяет решить следующие задачи:

• Защитить покрытие от пыли, трещин и выбоин.
• Повысить износостойкость и прочность бетонного покрытия.
• Упрочняет состарившуюся бетонную поверхность.
• Создать красивую декоративную поверхность пола.

На видео: характеристики и свойства пропитки для бетона.

Виды бетонных пропиток

Пропитка для бетонного пола разделяется на два вида:

• Органическая. Принцип действия органической смеси (или как её еще называют полимерная пропитка) представляет собой сцепление бетона и жидких связующих элементов смеси. При этом поверхность приобретает новые свойства: сопротивляемость окружающей среде, прочность, отталкивает влагу и пыль.

• Неорганическая. У таких (силикатных) пропиток принцип действия иной. Проникающая смесь вступает в химическую реакцию с бетоном, в итоге поверхность приобретает максимальную прочность и водоустойчивость.

На сегодняшний день большим спросом среди потребителей пользуются органические пропитки. Из-за различных составов смеси бывают: акриловые, полиуретановые и эпоксидные.

• Акриловые пропитки. Материалы, содержащие акрил доступны по цене и при этом неплохо зарекомендовали себя как обеспыливающие вещества. Их состав позволяет защитить поверхность бетона от воздействий ультрафиолетовых лучей, влаги и хлоридов. Бетонная стяжка покрывается глянцевой, нескользящей пленкой. При этом нагрузка на покрытие должна быть незначительной.

Несмотря на свои положительные характеристики, акриловые составы не долговечны. Для того, чтобы бетонный пол не подвергался разрушению, необходимо каждые три года проводить перекрытие поверхности.

• Полиуретановые пропитки. Наиболее эффективным вариантом бетонных упрочнителей, считаются смеси с полиуретановым составом. С их помощью поверхность пола становится максимально устойчивой к влаге и химическим воздействиям. При этом, пропитка для бетона обеспыливает и повышает износостойкость покрытия. Материал применяется как для внутренних, так и для наружных работ. Создает укрепление бетонной, цементной и кирпичной поверхности.

Пропитка полиуретановая обеспечивает покрытие дополнительными свойствами:

• Увеличивает прочность и износостойкость в десять раз.
• Повышает ударопрочность.
• Полностью исключает пылеобразование.
• Улучшает водоотталкивание.
• Создает декоративную поверхность бетона, тем самым, улучшая его внешний вид.
• Прост в уходе.

Полиуретановая пропитка для бетона быстро сохнет. Уже на второй день после обработки можно свободно ходить по покрытию. Если состав наносился в цеху или складских помещениях поверхность эксплуатируется спустя три дня. Используйте полиуретановые пропитки для бетонных покрытий в помещениях с высокими нагрузками.

• Эпоксидные пропитки. По сравнению свыше перечисленными материалами эпоксидная пропитка имеет самый прочный состав. Это смесь, состоящая из двух компонентов: отвердителя и эпоксидной смолы. По своим свойствам может быть бесцветной или с красящим пигментом.

Эпоксидные пропитки для бетона имеют такие преимущества:

• Повышенная влагостойкость.
• Позволяет достичь упрочненного эффекта.
• В ходе эксплуатации поверхности дает незначительную усадку.
• Создает эффект декоративного камня.
• Не выделяют резкий запах.

Единственным минусом эпоксидного состава является его низкая устойчивость к химическому воздействию. Такая пропитка бетона используется в подвальных помещениях, промышленных цехах, медицинских учреждениях.

Основные свойства смесей

В связи с тем, что смеси обладают различными свойствами, условно их делят на четыре категории:

• Обеспыливающие
• Упрочняющие
• Водоотталкивающие
• Окрашивающие

Обеспыливающие

Для защиты бетонных поверхностей от скопления пыли, повышения износостойкости и влагостойкости применяют обеспыливающие пропитки. С их помощью обрабатывают полы внутри помещений, а так же небольшие уличные площадки. Такое покрытие продлевает срок эксплуатации бетонного пола, значительно облегчает уход за ним, а главное предотвращает поверхность от трещин и сколов.

Упрочняющие

Благодаря своему составу упрочняющая пропитка позволяет изменить структуру бетонного покрытия, тем самым, защищая его от воздействия окружающей среды. Она не отслаивается, так как изготовлена на основе неорганических соединений (то есть силикатных материалов).

Пропитка по бетону глубокого проникновения используется на больших площадях с высоким механическим воздействием. Раньше для её производства использовали натриево-калиевый силикатный состав. На сегодняшний день в основу взяты литиевые неорганические вещества. Благодаря этому, при обработке поверхности пропиткой для бетона глубокого проникновения можно увеличить прочность покрытия в 3 раза.

Водоотталкивающие

Наиболее эффективными, но при этом дорогостоящими считаются водоотталкивающие пропитки. С их помощью можно защитить поверхность от проникновения влаги, уберечь от плесени и грибка, образования сколов и трещин. В строительной сфере такой тип пропитки считается универсальным, так как нанесение одной смеси позволяет решить несколько функциональных задач.

Водоотталкивающая упрочняющая смесь обладает высокой морозостойкостью. Если нанести её снаружи железобетонной конструкции улучшится теплоизоляция помещения.

Окрашивающие

Поверхность бетона можно окрасить как обычной краской, так и с помощью специальной пропитки. Выбирая между двумя варианта, отдайте предпочтение упрочняющему материалу. Из-за постоянных нагрузок краска быстро потрескается и пол снова придется окрашивать. Цветная пропитка прослужит вам до 3 лет, при этом послужить надежной зажитой от пыли, УФ-лучей и придаст прочности поверхности.

Если поверхность бетона обработана окрашивающей пропиткой, для большей прочности на высохшую поверхность нанесите водоотталкивающий состав.

Нанесение пропитки на бетонную поверхность

Перед тем как наносить пропиточный материал на бетонный пол проконсультируйтесь с профессионалами, которые подробно расскажут все тонкости работы с материалом.

Так же можно посмотреть несколько мастер — классов в интернете. Предлагаем вам ознакомиться с основными правилами нанесения уплотняющих составов на бетон:

1. После полного высыхания бетонной поверхности очистите поверхность с помощью моющего строительного пылесоса от пыли, мусора и грязи.
2. Воду следует собрать впитывающими тряпками, чтобы она не попала в поры бетона.
3. Наносить смесь необходимо на сухую поверхность. Желательно, чтобы после укладки стяжки прошло до двух недель.
4. Обрабатывать пол пропиткой следует при температуре +20 — +25 градусов.
5. Перед нанесением обработайте поверхность антискользящим составом или кварцевым песком мелкой зернистости.
6. Поверхность должна быть отшлифована. Глубокие трещины и выбоины недопустимы
7. Для работы приобретите кисти валики и ракли разного размера. С помощью кистей состав наносится в углах и возле напольного плинтуса. Валиками — распределяется по всей поверхности. Ракля используется для равномерно распределения материала. Все кисти и валики должны быть устойчивы к растворителям.
8. Согласно инструкции приготовьте пропитывающую смесь.
9. В процессе работы используйте средства индивидуальной защиты (спецодежда, резиновая обувь, респиратор, очки, перчатки)
10. Если составом покрывается большая бетонная поверхность, для ее нанесения используйте затирочную машинку.
11. Проконтролируйте, что бы на бетонной поверхности не образовывались лужи. Так же следует заполнить все сухие пробелы.
12. Пропитку можно наносить в два слоя. Осуществлять повторное нанесение смеси необходимо на сухую поверхность. Если первый слой пропитки перестал липнуть, можно проводить повторную обработку бетонной поверхности.
13. Полное высыхание пропитки наступает через 24 часа.

Из перечисленного выше следует, что по функциям пропитывающие смеси одинаковы. Их основной задачей является: создать тонкое покрытие на поверхности бетона, заполнив собой имеющиеся микротрещины. Благодаря этому ваше бетонное покрытие прослужит долгие годы.

Обзор пропитки Аквасол (1 видео)

Продукция разных марок (20 фото)

свойства, сфера применения, техника нанесения

Защита бетона от влаги – процедура важная и легко осуществимая. Для этого выпускается немало гидроизолирующих и упрочняющих материалов с разными характеристиками и свойствами. Однако в некоторых случаях обойтись только поверхностной защитой нельзя – нужно что-нибудь понадежнее. Лучше всего с этой задачей справится пропитывающий состав глубокого проникновения, предназначенный специально для бетона.

Оглавление:

1. Область использования
2. Разновидности и их свойства
3. Нюансы нанесения

Применение

Пропитки с более глубоким проникновением востребованы там, где поверхностная гидроизоляция ненадежна или недолговечна. К примеру, цементные полы в общественных местах испытывают серьезные истирающие нагрузки. И если водоотталкивающий слой не будет достаточно мощным, он быстро разрушится и бетон останется без защиты.

Еще одна сфера применения глубоких пропиток – очень плотные виды бетона высокой прочности. Поры внутри такого материала настолько маленькие, что вязкие составы просто не могут просочиться глубже. А вот более жидкая пропитка глубокого проникновения имеет очень маленькие частички, 30-60 нм. Благодаря этому она легко просачивается в толщу бетона, затекая в мельчайшие капиллярные поры и застывая в них.

Практически все гидроизоляционные пропитки, уплотняя структуру бетона, немного упрочняют всю конструкцию. Так что если нужно улучшить характеристики очень толстой стяжки, потребуется такой раствор, который проникает как можно глубже.

Для вертикальных бетонных стен слишком глубокая пропитка от воды не потребуется, так как избыток влаги может затекать лишь в поверхностные поры. Чтобы преградить им путь, достаточно будет пленкообразующего состава.

Классификация

1. Прежде чем купить для бетона пропитку, нужно определиться, какие свойства она должна обеспечить обрабатываемой поверхности. В зависимости от этого и выбирают подходящий состав.

Глубоко проникающая упрочняющая пропитка для бетона – казалось бы, что может быть лучше. Но при выборе смеси стоит поинтересоваться ее принципом действия – возможно, производитель просто бросается громкими словами или пытается оправдать завышенную стоимость. Чтобы раствор после проникновения и полимеризации в бетонных порах увеличил его прочность, он должен обладать особыми свойствами.

Нужно, чтобы крепость самой пропитки, прошедшей кристаллизацию, была в несколько раз выше, чем у основания. Суммарный объем пор в цементном растворе после его застывания – около 5%. Такое ничтожное количество упрочняющей добавки должно на порядок превосходить характеристики своего «подопечного». Для низкосортного или легкого ячеистого бетона подобную формулу подобрать еще можно. А вот с тяжелыми и прочными марками этот фокус не проходит.

Другое дело, если пропитка изменяет химический состав стройматериала, воздействуя на те его компоненты, которые отвечают за прочность. Поэтому когда требуется именно упрочняющая формула, нужно брать смесь глубокого проникновения, действующую на химическом (молекулярном) уровне.

Такими свойствами обладают фторосиликаты глубокого проникновения типа Элакор МБ-1 (цена 82 руб/л), более распространенная литиумная пропитка (С² Hard) или старый добрый силикатный полимер Ashford Formula стоимостью 645 руб/кг.

Идеально подходит химическая пропитка для наружных работ – ее достаточно купить один раз, чтобы больше не беспокоиться о защите от атмосферных явлений. Даже высокая стоимость не должна пугать, так как она будет «работать», пока существует сама конструкция.

• Гидроизолирующая.

Довольно полезный класс материалов, позволяющих сделать любую ЖБ-конструкцию неуязвимой для воды. Поскольку такая пропитка глубоко проникает в поверхность бетона, толщина создаваемой ею изолирующей мембраны получается достаточно большой.

Параллельно с гидрофобностью увеличивается и морозостойкость – ведь вода, которая не проникает глубже поверхностных пор, уже не сможет оказывать свое разрушительное действие при замерзании. Продолжая цепочку следствий, после применения гидроизолирующей обработки мы получаем более долговечный бетон.

2. Существует и еще один вариант классификации смесей глубокого проникновения – по составу. В зависимости от основного компонента, пропитка для бетона бывает двух видов:

• Неорганическая.

Эти растворы изменяют сам бетон, превращая его компоненты в новые соединения на молекулярном уровне. Получается комплексная защита сразу от нескольких вредных факторов и улучшение его основных характеристик. Все упрочняющие виды изготавливаются именно на неорганической основе.

Лучше всех в этом деле оказалась канадская Ashford Formula и ее аналоги: американская марка Euclid Chemical и шведская.

• Органическая – изготавливается на полиуретановой, эпоксидной или акриловой основе.

Заполняет микропоры, тем самым уплотняя и предотвращая проникновение попавшей на поверхность влаги глубже. Помимо этого органическая пропитка одновременно связывает мельчайшую цементную пыль, и делает бетонную плоскость устойчивой к химически активным веществам.

Полиуретановый состав проникает в поры бетона в 2-3 раза глубже других жидкостей – до 10 мм. При этом самый верхний слой, который больше всего насыщается смолами, превращается в новый материал – бетонополимер, отчего его характеристики заметно улучшаются:

• износостойкость – в 5-10 раз;
• марочная прочность – до показателя, соответствующего минимум М600;
• ударная вязкость – втрое.

Однако следует понимать, что таких результатов выйдет добиться, только если полиуретан будет достаточно жидким. Для этого его можно развести растворителем в соотношении 1:2 или 1:3. В противном случае вместо проникающей пропитки получится обыкновенное пленочное покрытие.

Среди органических пропиток наиболее популярны отечественные составы марок КрасБыт и КрасКо. А для старых поверхностей рекомендуется использовать Ретроплейт (США).

Техника нанесения

Работа с пропиточными составами не представляет никакой сложности. Жидкость необходимо просто вылить на бетонный пол, стараясь, чтобы она равномерно растеклась по всей поверхности. После этого мягкой щеткой разогнать смесь по всей площади. Если на каком-то из участков раствор быстро впитался, оставив заметное сухое пятно, нужно повторить обработку.

Примерно через час той же щеткой следует хорошо смочить бетон чистой водой, чтобы вновь запустить химические реакции, которые происходят в «работающем» составе.

Проблемы с влажностью бетона – Бетонная сеть

Избыточная влага, проникающая в ваш бетон, может вызвать множество проблем. Продолжайте читать для объяснения проблемы и возможных решений.

Почему в бетоне есть водяной пар?

Этот очень влажный бетон долго не высыхает.

Большинство людей, даже многие в конкретном бизнесе, думают, что бетон является водонепроницаемым. В конце концов, мы делаем резервуары для воды и плотины из бетона. Но правда в том, что хотя бетон хорошо справляется с удержанием жидкой воды – по крайней мере, при отсутствии трещин – вода , пары легко движутся через бетон со скоростью, которая зависит от пористости и проницаемости бетона.

Узнайте, где купить пароизоляцию и другие продукты для решения проблем.

Весь бетон начинается мокрым. Если бы в смеси не было воды, вы не смогли бы ее разместить, и она никогда не набрала бы силы. При водоцементном соотношении 0,50 в кубическом ярде содержится около 300 фунтов воды и 600 фунтов цемента. Когда бетон начинает затвердевать, часть этой воды (около половины) соединяется с портландцементом (путем гидратации), а часть поднимается на поверхность в виде отводимой воды, где он испаряется.Остальное в порах бетона.

Бетон не начинает высыхать до окончания отделки и отверждения.

После периода отверждения плита начинает высыхать. В этот момент в порах бетона остается много жидкой воды – фактически, плита является насыщенной. Эта жидкая вода начинает испаряться с поверхности, и если в бетон не поступит никакой дополнительной воды, то в течение примерно 90 дней для бетона с нормальным весом 0,5 мас.% Плита будет достаточно сухой, чтобы большинство покрытий пола не расслаивалось.

Водяной пар покидает поверхность бетонной плиты со скоростью, которая называется скоростью выброса паров влаги (MVER). Когда вы читаете в паспорте герметика, что MVER должен составлять 3 фунта или 5 фунтов, это означает количество фунтов водяного пара на 1000 квадратных футов в сутки. Представьте себе бетонный участок размером 31,6 x 31,6 фута (1000 квадратных футов) и представьте, что 3 фунта воды испаряется с поверхности каждый день. Три фунта воды – это примерно три пинты («пинта – это фунт мира вокруг»), так что это немного.

Но что, если плита находится на земле без пароизоляции? Подумайте о том, что происходит, когда вы копаете яму во влажной земле. Задолго до того, как вы доберетесь до уровня грунтовых вод (жидкой воды), вы столкнетесь с влажной почвой. Вот так почва под вашими плитами выглядит сырой. Земля под почти всеми бетонными плитами влажная – фактически, она почти всегда имеет относительную влажность 100%. Это означает, что это непрерывный источник водяного пара в плите, и плита никогда не высохнет, особенно если вы нанесете покрытие на поверхность, которое ограничивает движение водяного пара.В документе ACI 302.2R-06, «Руководство по бетонным полам, получающим чувствительные к влаге материалы для напольных покрытий », говорится, что «бетонная плита на земле без замедлителя / пароизоляции непосредственно под ней может иметь конечный профиль относительной влажности, который не будет полезен от любой начальной сушки. ”

Рекомендуемые товары

Уплотнители бетона – избежать проблем с влажностью

ПОЧЕМУ ВОДА МИГРАЕТ ЧЕРЕЗ АКРИЛОВЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ?

Вопрос:

Мы применили отвердитель сухого цвета для бетонной плиты пола, а затем запечатали акриловым герметиком на основе растворителя. Почему вода, оставленная на поверхности пола, просачивается через герметика?

Ответ:

Это на самом деле хорошо, если мокрое место полностью исчезает. Это указывает на то, что герметик был применен правильно.Большинство тонких акриловых герметиков (толщиной до 2 мил) имеют химическую конструкцию, обеспечивающую воздухопроницаемость, что означает, что они обладают проницаемостью. Это позволяет газу и воде перемещаться в обоих направлениях через герметик. Как видно на этой фотографии пола, уплотнитель сначала вызывает образование воды, а затем со временем вода проходит через уплотнителя. Это процесс осмоса – перемещение материала из области с высокой концентрацией в область с низкой концентрацией через проницаемую мембрану. Как только равновесие достигнуто, процесс останавливается.Затем начинается испарение, и вода в газообразной форме в конечном итоге испаряется обратно из бетона через герметик.

Акриловые герметики, при правильном применении, обеспечивают хороший защитный барьер и дают время для очистки разливов. Если его оставить на поверхности, разлитый материал мигрирует через герметик. Это не проблема с водой, но масло и органический материал могут навсегда испачкать нижележащий субстрат, что может быть плохо. Акрил обеспечивает отличное соотношение цены и качества, поэтому мы видим, что его используют так часто.Не делайте общую ошибку, применяя больше герметика, чем необходимо. Это контрпродуктивно, когда дело доходит до акриловых красок и снижает производительность.

Если вы ищете лучшее сопротивление миграции воды, рассмотрите возможность нанесения воска на поверхность, чтобы помочь уменьшить проницаемость, или нанесите высокоэффективное покрытие (полиуретан, полиаспарагин, эпоксидная смола или полимочевина), которое на 100% непроницаемо для начала.

---

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ПРОБЛЕМ ВЛАГИ В БЕТОННЫХ Укупорщиках

Вопрос:

Я делаю проект из окрашенного бетона с использованием окраски на основе ацетона.Я планирую герметизировать окрашенный бетон уретаном на водной основе. Это большой этаж площадью 8 000 квадратных футов в кафетерии местного производителя, и он получает интенсивное движение. Я только что закончил тест на влажность (используя тест на хлорид кальция). Я сделал три теста, с результатами, которые варьировались от 6,13 до 6,58 фунтов. Но я понимаю, что рекомендация не более 4 фунтов. Этот пол находится на уклоне, а бетон старше двух месяцев с пароизоляцией под плитой. Я думаю, что внутренняя влажность была высокой (около 70%) из-за дождливой погоды и мокрой гипсокартонной грязи.

Вот мой вопрос: из-за высоких показаний влажности я должен делать эту работу? Является ли 4 фунта строгим руководством, или есть какие-то допуски? Например, приемлемо ли 6,58 фунтов, но что-то выше, например, 12 фунтов, слишком высоко? Это первый раз, когда я сделал такой тест.

Ответ:

Согласно стандарту ASTM для проведения теста на хлористый кальций (ASTM F 1869), показание выше 4 фунтов – количество потока влаги в фунтах на 1000 квадратных футов за 24-часовой период – считается бесполезным для герметизация.Это особенно актуально для не дышащих покрытий, таких как полиуретан, который вы планируете использовать. Тем не менее, у вас есть плита, которая должна в конечном итоге упасть ниже 4 фунтов из-за пароизоляции.

Вы ударили ноготь по голове в отношении влажности. Это очень реальный фактор окружающей среды, который часто упускается, когда подрядчики готовятся к герметизации, особенно внутренних полов. Бетон – это губка, и если условия будут подходящими, он будет впитывать и удерживать влагу как в жидкой, так и в газовой форме. Процесс осмоса теперь вступает в игру – движение жидкости или газа из области высокой концентрации в низкую концентрацию до достижения баланса.Если воздух над полом имеет высокую концентрацию водяных паров или влажность, то бетон будет поглощать влагу, пока в нем не будет воды, равной тому, что находится в воздухе. Практика закрывания дверей и окон для «сушки» комнаты или здания может фактически удерживать влагу и создавать своего рода парную, усугубляя проблему или создавая проблему там, где ее не было. Гипсокартонная грязь, краска и дождливая или жаркая, влажная погода могут вызвать высокое содержание влаги в помещении, что приведет к поглощению влаги бетоном.Эта влага будет оставаться в бетоне до тех пор, пока содержание влаги в воздухе над плитой не уменьшится. Является ли влажность искусственной или естественной, это может вызвать кратковременные высокие показатели влажности, особенно весной и осенью, когда дни теплые, а ночи прохладные.

Дождитесь сухого заклинания, откройте как можно больше окон и дверей, используйте вентилятор для перемещения воздуха по полу и проведите еще один тест после 24–36 часов сушки. Если система HVAC в здании работает, включите кондиционер, чтобы помочь удалить влагу.Когда показания влажности падают достаточно низко для

.

Улучшение пропиточных и пенетрационных свойств огнеупорных пород древесины путем криогенной обработки :: BioResources Yorur H. и Kayahan K. (2018). «Улучшение свойств пропитки и пенетрации огнеупорных пород древесины путем криогенной обработки», BioRes. 1 3 (1), 1829-1842.

---

Реферат

Криогенная обработка жидким азотом (LN) была оценена как средство улучшения способности к пропитке и проникновению в еловую и еловую древесину.Есть несколько жизненно важных проблем, которые возникают во время процесса пропитки защиты древесины. Одна из проблем заключается в том, что огнеупорные породы имеют разные анатомические особенности, которые затрудняют процесс пропитки. Для образцов, которые были обработаны воздухом и печью, изменения удерживания определяли с помощью анализа изображений, сканирующей электронной микроскопии (SEM) и энергодисперсионного рентгеновского анализа (EDX). Кроме того, были измерены значения плотности и равновесного содержания влаги (ЭМС).Обработка LN привела к деградации в ограниченных ямах. Затем были разорваны узы Марго и Тора, открыты окаймленные ямы и облегчена транспортировка древесины в жидком состоянии. Было установлено, что обработка LN и пропитка увеличивают глубину и дисперсионную способность проникновения. Обработка LN помогла облегчить потоки из пор в поры, препятствуя стремлению ограниченных ям, и, таким образом, поток химикатов был облегчен. Получение более глубокого проникновения в огнеупорные породы древесины приведет к улучшению процесса пропитки.

---

Скачать PDF

---

Полная статья

Улучшение пропиточных и проникающих свойств огнеупорных пород древесины посредством Криогенная Обработка

Хусейн Йорур ^а и Кадир Каяхан ^б

Криогенная обработка с помощью жидкого азота (LN) была оценена как средство для улучшения способности к пропитке и проникновению в еловую и еловую древесину. Есть несколько жизненно важных проблем, которые возникают во время процесса пропитки защиты древесины.Одна из проблем заключается в том, что огнеупорные породы имеют разные анатомические особенности, которые затрудняют процесс пропитки. Для образцов, которые были обработаны воздухом и печью, изменения удерживания определяли с помощью анализа изображений, сканирующей электронной микроскопии (SEM) и энергодисперсионного рентгеновского анализа (EDX). Кроме того, были измерены значения плотности и равновесного содержания влаги (ЭМС). Обработка LN привела к деградации в ограниченных ямах. Затем были разорваны узы Марго и Тора, открыты окаймленные ямы и облегчена транспортировка древесины в жидком состоянии.Было установлено, что обработка LN и пропитка увеличивают глубину и дисперсионную способность проникновения. Обработка LN помогла облегчить потоки из пор в поры, препятствуя стремлению ограниченных ям, и, таким образом, поток химикатов был облегчен. Получение более глубокого проникновения в огнеупорные породы древесины приведет к улучшению процесса пропитки.

Ключевые слова: Криогеника ; Жидкий азот; Огнеупорная древесина; Окаймленная яма; Пропитка; Проникновение; Проницаемость; Tanalith-E

Контактная информация: a: Факультет лесной промышленности, Карабукский университет, Карабук, Турция; б: Факультет лесной промышленности, Университет Бартина, Бартен, Турция;

* Автор-корреспондент: huseyinyorur @ karabuk.edu.tr

ВВЕДЕНИЕ

Древесина обладает рядом полезных свойств, таких как хорошее отношение прочности к весу, способность к естественному разложению и теплый внешний вид, что делает ее экологически устойчивым материалом (Rowell 2005). Срок службы изделий из древесины в основном определяется условиями окружающей среды, которым они подвергаются, и конкретными свойствами древесины, которыми они обладают (Lehringer и др. 2009; Бергман и др. 2010).Из-за его неоднородной структуры во время экспериментов можно наблюдать много недостатков. Между тем, древесина разлагается различными биологическими агентами, включая грибы, бактерии и насекомых (Durmaz et al. 2015). Если древесный материал не сохранился, дерево может быть легко повреждено в связи с грибковыми пятнами, заражением насекомыми, влажностью, огнем, и т. Д. ., И такие проблемы могут ограничивать диапазон его возможных применений (Uysal and Yorur 2013). Как обычный метод консервации, пропитка может продлить срок службы древесины.Многие консервирующие химические растворы исследуются с целью улучшения их эффектов и методов пропитки при внедрении (Yorur et al. 2014).

Пропитка – это процесс проникновения химических веществ в древесные материалы (Sheard 1998). Однако в процессе пропитки при защите древесины возникают некоторые жизненно важные проблемы. Одна из таких проблем, возникающих у огнеупорных пород древесины, заключается в том, что их анатомические особенности затрудняют процесс пропитки (Dashti et al. 2012; Yildiz и соавт. 2012; Дурмаз и соавт. 2015; Ramezanpour et al. 2015). Применение веществ, которые используются для улучшения выбранных свойств древесины, требует перемещения жидкостей в древесину на разных уровнях глубины (Flynn 1995). Таким образом, полное и однородное проникновение жидких модифицированных веществ на требуемую глубину древесного материала должно быть целью (Lehringer et al. 2009). Сообщается, что на проницаемость древесины влияют несколько факторов, таких как заболонь, сердцевина, плотность, трахеиды, смоляные каналы и окаймленные ямы (Flynn 1995; Durmaz et al. 2015). Основная роль проникновения пропиточных веществ в древесный материал связана с бороздками (Wardrop and Davies 1961), которые также влияют на способность древесины к сушке и пропитке. Эти окаймленные ямы служат основным путем переноса жидкостей из просвета одной ячейки в просвет другой ячейки (Siau 1995). Они демонстрируют разнообразие форм, чисел, размеров и транзитных мембран в зависимости от типа клеток (Wiedenhoeft and Miller 2005; Erdin and Bozkurt 2013).

Еловая и еловая древесина, обладающая огнеупорными характеристиками, обладает меньшей проницаемостью из-за появления аспирации ям во время сушки и пропитки (Bozkurt and Erdin 2011; Dashti et al. 2012). Одной из важных анатомических особенностей, влияющих на поглощение консерванта, является размер и количество поперечных ям (Usta and Hale 2003). Относительно небольшой размер поперечного поля ямок и структура неслучайных лучей у этих видов влияют на проницаемость жидкости. Трахеиды еловых и еловых пород имеют тонкие стенки и широкие просветы, потому что они представляют собой цельную древесину.Тангенциальный диаметр трахеиды составляет приблизительно от 20 до 65 мкм, а его длина составляет приблизительно от 1300 до 4600 мкм. Кроме того, поры на радиальной клеточной стенке можно наблюдать как одиночные или двойные. Способность к пропитке сухих веществ затруднена (Erdin and Bozkurt 2013). Поскольку пихта и ель имеют низкую проницаемость древесины (огнеупорный характер), процесс пропитки древесины консервантами может столкнуться с проблемами (Bozkurt and Erdin 2011). Для улучшения пропиточных свойств таких пород древесины были протестированы различные методы (Ramezanpour et al. 2015). Являясь свойством материала, проницаемость имеет особое значение в процессах пропитки консервантом и сушки древесины (Lehringer et al. 2009). Несколько методов были реализованы для улучшения проницаемости жидкости. Среди этих методов методы вакуумной пропитки и пропитки под давлением обычно обеспечивают наилучшие результаты в промышленных применениях (Lehringer et al. 2009). В таких способах можно получить более однородное распределение, более глубокое проникновение и более высокое поглощение применяемого вещества (Bozkurt and Erdin 2011).Альтернативные исследования все еще требуются из-за трудностей, возникающих в процессе пропитки, чтобы увеличить способность пропитки.

Исследования по пропитке были сосредоточены на проницаемости, пропитке и обработке жидким азотом. В исследованиях на проницаемость было подчеркнуто, что различные обработки, связанные с положением питора (Bao и др. 2001), мезопорами и микропорами в клетке дерева (Инь и др. 2015), используют биоинцизинг для улучшения проницаемости (Lehringer и соавт. 2009), повышение проницаемости для китайской пихты по жидкости (He и др. 2014), увеличение проницаемости при ферментативной обработке (Durmaz и др. 2015), а также оценка удержания и проникновения с консервантом Tanalith-E ( Йилдиз 2007). Исследования по пропитке были сконцентрированы на улучшении импрегнируемости древесины тугоплавких елей (Yildiz et al. 2012), улучшении пропитки с помощью предварительной обработки древесины микроволновым излучением (Ramezanpour et al. 2015), влияние пропитки на механику дерева (Villasante-Plágaro и др. 2013), пропитка резаной лазером древесины Таналитом (Islam и др. 2014) и влияние содержания влаги и температуры на механические свойства древесины (Герхардс, 1979). В отличие от этого, эффекты жидкого азота были исследованы многими исследователями. Kollmann (1940) оценил механические свойства для температур от -190 ° C до 200 ° C и обнаружил, что модуль разрыва деревянной бейсбольной биты увеличился на 26% после того, как она была обработана при -190 ° C в течение 24 часов (Кендра и Кортез 2010), свойства горения древесного материала, обработанного жидким азотом (Чалым 2013), влияние жидкого азота на модуль упругости древесины (Zhao et al. 2015). Как видно выше, в исследованиях не учитывалось влияние жидкого азота на пропитку, проникновение и пограничную яму древесины. В данной работе реализация жидкого азота была исследована для улучшения способности к пропитке и проникновению в пихтовую и еловую древесину. Как хорошо известно, жидкий азот с температурой -196 ° C является широко предпочтительным в криогенных применениях. Когда зеленая древесина охлаждается ниже точки замерзания, в просветах клеток образуется лед, что приводит к сокращению стенок клеток при расширении ледяных линз в просвете (Zhao et al. 2015). Следовательно, предварительная обработка древесины жидким азотом (LN) может быть многообещающим методом в этой области и будет применяться другой метод. Получение более глубокого проникновения в огнеупорные породы древесины приведет к улучшению процесса пропитки и сушки.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Материалы

В процессе защиты древесины могут возникнуть жизненно важные проблемы. Они в основном связаны с огнеупорными породами древесины, которые испытывают трудности во время процесса пропитки.Поэтому целью должно быть полное и однородное проникновение жидких веществ на необходимую глубину древесного материала. В этом исследовании изучалось увеличение удержания жидкого азота в огнеупорных лесах. Для этого определяли изменения удерживания с помощью анализа изображений, сканирующей электронной микроскопии (SEM) и энергодисперсионного рентгеновского анализа (EDX). Кроме того, были измерены значения плотности и равновесного содержания влаги (ЭМС).

Порода древесины

пихта Улудаг ( Abies nordmanniana subsp. Bornmuelleriana Mattf.) И восточная ель ( Picea orientalis L.) были выбраны случайным образом из 35-летней плантации (Hacioglu Ltd., Karabuk, Turkey). Особое внимание было уделено выбору древесных материалов, которые не были бы дефицитными, цельными, без сучков, обычно выращивались без линии зоны, реакционной древесины, гниения, инфекции насекомых и грибковых инфекций. Выбранные древесные материалы имели от 2 до 4 колец на 10 мм. В эксперименте всего было использовано около 2 м ^{и 3} древесины.

Пропиточный материал

Химическое вещество Tanalith-E 3492 с концентрацией 3% использовалось в качестве химического вещества для пропитки (Hemel Emp. San. And Tic. A.Ş, Istanbul, Turkiye). Tanalith-E представляет собой медьсодержащий консервант для древесины с плотностью 1,3 г / см ^-3 .

Жидкий азот

Поскольку азот инертен по отношению к большинству материалов и безопасен как в морозильной камере, так и в холодильнике, 750 л. Особенности жидкого азота (Kardemir A.Ş., Karabuk, Turkiye) с плотностью 8.08 ^-1 г / см ^-3 , температура кипения -197 ° С и температура плавления -210 ° С.

Подготовка экспериментальных образцов

Образцы хранили в комнате при 20 ± 2 ° С и относительной влажности 65% ± 3%, пока их вес не стал стабильным. Образцы пиломатериалов размером 50 мм × 200 мм × 900 мм (радиальное, тангенциальное и продольное направление) были вырезаны из ели и ели для пропитки. Десять образцов были подготовлены из каждой группы для пропитки.Затем концевые срезы образцов герметизировали водонепроницаемой мембраной на основе акрилово-сополимерной смолы. Образцы, за исключением необработанных, выдерживали в среде жидкого азота в течение 15 мин. После обработки жидким азотом образцы хранили в солнечной атмосферной среде в течение 7 дней. Затем образцы были пропитаны Таналитом-Е с использованием метода вакуумно-вакуумной пропитки. При осуществлении предварительный вакуум 600 мм рт.ст. сначала применяли в течение 15 мин. После этого камеру пропитки заполняли таналитом-Е и в течение 60 минут применяли давление 2 бар.После выгрузки раствора для пропитки создавался последний вакуум. Все образцы были взвешены на каждой стадии до и после обработки LN и пропитки. Образцы хранили в солнечной атмосферной среде в течение 7 дней после пропитки. Удержание рассчитывали по уравнениям, указанным в ASTM D 1413 (2016),

.

Как влага может испортить ваш декоративный бетон

Автор Wagner Meters, впервые опубликованный компанией Concrete Decor (выпуск за август / сентябрь 2014 г.)

Избыток влаги не просто испаряется; это берет ваш дизайн с этим. Вы можете сохранить свой дизайн и бетон при надлежащем тестировании на влажность до нанесения пятен и герметиков .

Красота и сила сходятся в декоративном бетоне. Как хорошее кислотное пятно, они сливаются вместе, создавая прочный и приятный пол, который буквально становится основой его пространства и атмосферы.Достижение желаемого результата требует, чтобы вы рассмотрели ряд переменных для конкретной выбранной комбинации красителя и герметика.

Одной из наиболее важных переменных, которые требуют вашего внимания, является содержание влаги в бетоне во время нанесения красителя и герметика. Влага в бетоне может исходить из двух основных источников. Первый – это объем воды, используемый для смешивания цемента с бетоном. Во-вторых, могут возникнуть проблемы с внешними источниками воды, такими как вода, которая может мигрировать с земли на бетонную плиту в отсутствие парообразного замедлителя.

Испаряющаяся вода и объединенная вода могут помешать появлению пятен или герметика.

признаков того, что отделка была применена в неправильное время

Ущерб, который может нанести избыток влаги вашему пятну или герметику, может отличаться в зависимости от количества избыточной влаги и типа используемого красителя или герметика. Вот некоторые общие признаки того, что краситель или герметик был нанесен слишком рано – до того, как бетон успел достаточно высохнуть:

Почему мой бетон становится белым?

Выцветание – это белый соленый остаток, возникающий, когда через бетон проходит слишком много влаги.Когда бетон высыхает и его влажность поднимается через плиту, он также приносит соли в бетоне на поверхность. Как бы красиво это ни звучало слово, расцвет довольно неприглядный.

В зависимости от того, закончен ли пол или нет, выцветание проявляется по-разному. Он может оставить белое порошкообразное вещество на поверхности бетона после окрашивания, но до герметизации. Если выцветание поймано в ловушку под охотником на тюленей и / или определенными окрасками, это будет выглядеть, как белое “румянец” было распространено на бетоне

Выцветание может вызвать другие повреждения окраски или герметика, которые отмечены ниже.

Пятна: реактивные и нереактивные

Реактивные и нереактивные пятна окрашивают бетон по-разному, что приводит к различным признакам повреждения от влаги. В случае реактивных пятен проблемы, как правило, связаны с изменениями цвета.

Нежелательные изменения цвета – Кислота в активных пятнах содержит соли металлов, которые вызывают химическую реакцию, когда они смешиваются со свободной известью в бетоне.Эта реакция обеспечивает окрашивание окраски, но, когда существует избыточная влажность, соли или кислоты в некоторых синих и зеленых окрасках могут стать коричневыми или черными. Точная причина не ясна, но наиболее популярные объяснения связывают нежелательное изменение цвета либо с окислением, либо с грибком, которые могут произойти при избытке влаги.

Более светлая или неравномерная окраска – Выделение солей в присутствии избытка влаги замедлит проникновение пятен, что препятствует химическому процессу кислотного окрашивания бетона.

Использование нереактивных пятен в присутствии избытка влаги порождает другие проблемы. Поскольку нереактивное пятно окрашивает бетон, заполняя поры бетона или создавая пленку, которая находится на поверхности бетона, типичные проблемы, связанные с влагой, включают отслаивание, шелушение, образование пузырьков, образование пузырей и темные пятна.

Отслаивание и отслаивание – признак того, что пятно не связалось с бетоном из-за чрезмерной влажности

Пузырьки или пузыри – вызванные влагой, которая не может выйти

Темные пятна – признак захваченной влаги, которая не может испаряться

Sealers: на водной основе и на основе растворителя

Избыточная влажность может создать несколько различных проблем при использовании герметиков.Первый из описанных здесь происходит при использовании герметика на водной основе. Остальное может произойти, когда герметики на основе растворителя применяются в присутствии избытка влаги.

Порошкообразное или белое вещество – Герметизирующий агент испаряется быстрее, чем вода, когда слишком много влаги, поэтому они никогда не склеиваются, оставляя это вещество позади.

Серые или облачные пятна – Влага может поднять герметик из бетона, что вызывает рассеивание света под герметиком (также называемое «диффузия герметика»), что приводит к появлению обесцвечивания.

Цвет отбеливает или «краснеет» – Слишком много влаги на поверхности препятствовало склеиванию герметика, поэтому вместо этого он плавает на воде.

Трещины, сколы, отслоения или отслаивание – Это еще одно следствие влаги, которая не может вырваться.

Пенистая пена – Смола в двухкомпонентном герметизирующем растворителе пузырится при смешивании со слишком большим количеством воды, оставляя пенистое вещество.

Избегайте этих уродливых и дорогостоящих ошибок при окончательном тестировании на влажность

Когда бетон высыхает, влага испаряется.Поскольку замедлитель пара обычно размещается под внутренними бетонными плитами, вся влага должна испаряться, проходя вверх через плиту. Кроме того, если относительная влажность (RH) в бетоне и воздухе вокруг него различны, бетон либо выделит, либо поглотит влагу. Объем воды, подлежащей испарению, и скорость, с которой она испаряется, оказывают воздействие, когда бетон готов к нанесению окраски или герметика.

Многих проблем, связанных с влагой, описанных выше, можно избежать, если окраска и герметик применяются, когда содержание влаги в бетонной плите достигает приемлемого диапазона – такого, который учитывает специфический допуск на влажность для запланированных отделок.Дождавшись, пока бетон не высохнет в достаточной степени, вы не будете задерживать лишнюю влагу при нанесении красителя и герметика.

Предварительное проведение теста на влажность – единственный способ определить, готов ли бетон к завершению. Одним из наиболее часто используемых в США тестов на влажность является тест на содержание хлорида кальция. Этот тест основан на элементе (солевой состав), помещенном на поверхность бетона, чтобы определить, остается ли избыточная влага. Проблема этого теста в том, что он измеряет только влажность на поверхности.Поскольку во время высыхания в бетонной плите существует градиент влажности (более сухой, более влажный в нижней части), тест на содержание хлорида кальция не дает точного представления истинного состояния влажности глубже в плите, а также этот тест не показывает влажность, которая позже будет видна на поверхности, когда плита движется к равновесию влаги.

Гораздо лучшим тестом для оценки истинного влажностного состояния бетона является тестирование относительной влажности на месте. Этот тест использовался в течение некоторого времени в Европе и в настоящее время становится стандартом в Соединенных Штатах благодаря научным данным, подтверждающим его точность.

Когда датчики относительной влажности размещены на глубине 40 процентов внутри плиты (правильная глубина для размещения, когда плита высыхает только сверху), было продемонстрировано, что результаты испытаний обеспечивают точное представление относительной влажности в плите после это запечатано. Если относительная влажность слишком высока для допусков на отделку, отделка может не соответствовать ожидаемым визуальным и / или эксплуатационным ожиданиям.

Несмотря на то, что крайне важно выбрать правильный тест – относительная влажность на месте – для получения точного измерения уровня влажности бетонной плиты, не менее важно знать показания относительной влажности, которые будут считаться приемлемыми для нанесения покрытия для вашего конкретного проект.

Уникальность каждого проекта требует уникальной оценки правильных условий влажности

Результаты теста влажности RH должны быть оценены по влагостойкости, указанной изготовителем для этого точного красителя или герметика. Обратите особое внимание на то, насколько проницаемым или «дышащим» является отделка. Эпоксидные смолы являются наименее проницаемыми, что означает, что влага, пытающаяся выйти из плиты, не может этого сделать, и если эти уровни влажности (RH%) превышают рекомендации изготовителя, они с наибольшей вероятностью могут нанести ущерб.

Производители красителей и герметиков, используемых в вашем проекте, имеют свои рекомендации, которые необходимо учитывать. Тем не менее, некоторые другие факторы, которые могут быть уникальными для вашего проекта, также должны быть приняты во внимание.

Вот некоторые важные переменные, которые необходимо учитывать при определении приемлемого диапазона относительной влажности для вашей отделки пола:

• возраст и толщина бетона
• сорт плиты
• любые материалы, используемые для приготовления бетона и содержание воды в каждом
• Условия сушки окружающей среды
• Доступное время для высыхания бетона, включая время высыхания между нанесением красителя и нанесением герметика

Ожидание нанесения красителя и герметика, пока бетон не будет готов, требует планирования и терпения.Тем не менее, немного дополнительных усилий более чем стоит. Вы избежите значительных проблем и достигнете желаемого результата: высококачественный декоративный бетон, который обеспечивает исключительную долговечность и красоту.

Джейсон имеет более чем двадцатилетний опыт управления продажами и продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок различные продукты, включая оригинальные тесты влажности Rapid RH®. В настоящее время он работает с Wagner Meters нашим менеджером по продажам продуктов Rapid RH®.

,