Пропитка для древесины с водоотталкивающим эффектом: Пропитка для древесины с водоотталкивающим эффектом Holzprotektor Osmo 4006 2,5 л

Пропитка для древесины с водоотталкивающим эффектом Holzprotektor Osmo 4006 2,5 л

Применение

• Водоотталкивающая пропитка для дерева применяется как предварительный защитный слой. 

• Подходит для всех пород дерева.

• Внутренние работы: например, для деревянных полов из пород дерева, склонных к образованию синевы, например, сосна, для оконных рам, для деревянных поверхностей в ванных комнатах и т.д.

• Наружные работы: деревянные поверхности, требующие экологически чистую, не содержащую биоцидов пропитку, например, детские деревянные игрушки и песочницы.

​Описание

Обработка не влечет за собой опасных последствий для людей. Целесообразно грунтовать пропиткой деревянные поверхности из сосны и из других пород древесины, склонных к поражению синей гнилью.
Для финишной отделки втечение одной недели необходимо покрыть поверхность любым маслом из программы Osmo-колор.

Интенсивно нанести пропитку для древесины с водоотталкивающим эффектом Holzprotektor на деревянную поверхность, по возможности со всех сторон.
Поверхность древесины должна быть чистой, сухой и не мерзлой. Старые лакокрасочные покрытия удалить. Рекомендуется делать пробную обработку образца. Подходит для нанесения клеев и оконных замазок (кроме силиконосодержащих продуктов).
Нанесение с помощью кисти или методом окунания. Пропитка для древесины с водоотталкивающим эффектом OSMO Holzprotektor готова к применению. Не разбавлять! Интенсивно нанести по возможности со всех сторон слой пропитки на чистую, сухую, не мерзлую деревянную поверхность. Оставить высыхать примерно на 24 часа. Обеспечить хорошую вентиляцию. Затем нанести финишное покрытие. Метод окунания: продолжительность окунания 2 мин. Оставить высыхать на 36 часов.

Технические характеристики

Срок хранения: 5 лет и более при хранении в плотно закрытой банке в сухом помещении.
Время высыхания: 24 часа при нанесении кистью, 36 часов при нанесении методом окунания.
ЦВЕТ 4006 Бесцветная
Бесцветная, для внутренних и наружных работ

Внимание! В течение одной недели необходимо нанести финишный слой, используя любой продукт из программы Оsmo-колор
Расход: 1 литр на 8,4 м2 в один слой. Реальный расход зависит от свойств, структуры и подготовки поверхности. Не является самостоятельным покрытием.
Количество слоев: 1

4006 Бесцветное
 

Характеристики

Состав: Основа: натуральные растительные масла (подсолнечное, осотовое) и воски (карнаубовый, канделилловый), парафины. Сиккативы (осушители) и водоотталкивающие присадки. Растворитель – не содержащий бензола дезароматизированный пробный бензин. Удельный вес: (Плотность): 0,86 г/см3 при 20oС. Вязкость: 60 с, 2 мм в соответствии с DIN 53211, жидкотекучий. Запах: слабый/мягкий, после высыхания без запаха.  Температура возгорания: >55°C в соответствии с DIN 53213.

Безопасность

Жидкий продукт. Хранить в недоступном для детей месте! Не наливать в ёмкости, предназначенные для продуктов питания. Во время работы нельзя есть, пить, курить. Обеспечить хорошую вентиляцию. При попадании в глаза немедленно промыть чистой водой. Внимание! Ветошь, пады и другие текстильные материалы сразу после использования необходимо полностью погрузить в емкость с водой  или до утилизации держать в плотно закрытой металлической таре из-за опасности самопроизвольного возгорания. Высохшее покрытие соответствует требованиям стандарта DIN 4102, класс В2- нормальная воспламеняемость.  Изготовитель не несёт ответственности за ущерб, возникший в результате неправильного применения данного средства.Утилизация отходов и тары проводится согласно местному законодательству. Подвергать переработке можно только тару, очищенную от остатков краски.

Данная техническая информация составлена на основе современных исследований и практического опыта. Однако, из-за различий применяемых материалов (сырья), методов нанесения и других особенностей: условий транспортировки, хранения и т. п., на которые у нас нет возможности воздействия, мы не можем дать гарантию в каждом отдельном случае. Покупатель/строитель /исполнитель работ не освобождается от ответственности по проверке пригодности наших материалов для конкретных целей и определенных объектных условий.

Производство Osmo (Германия).

Более 100 лет Osmo (Осмо) – специалист по древесине и краске. 40 лет Osmo разрабатывала «дышащие» покрытия для древесины на основе натуральных масел и восков и стала в этом новатором.Сегодня Osmo – ведущий поставщик современных отделочных материалов из древесины для дома и сада и единственный производитель, который выпускает покрытия для дерева на основе собственной оригинальной рецептуры. Философия Osmo – натуральная защита древесины с немецким качеством и долговечностью.

Рекомендация “Арсенал Мастера РУ”

Рекомендуем к покупке,  доставим в любой город России. 

Посмотреть Серию Уход за поверхностью с Осмо
Посмотреть Инструменты Osmo
 

КРАСКИ | Пропитка для древесины Osmo Holzprotektor с водоотталкивающим эффектом

Особенности:

Специальная пропитка на основе воска для применения в помещениях с повышенной влажностью.

– Бесцветная, для внутренних и наружных работ.
– Предназначена для обработки деревянных поверхностей в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванных комнатах. Также рекомендуется для песочниц и детских игровых площадок.
– Обладает сильным водоотталкивающим эффектом.
– Не содержит органических биоцидов.
– Количество слоев: 1.

– Расход: 1 л ≈ 8,4 м² в один слой.
Реальный расход зависит от свойств, структуры и подготовки поверхности, способа
покраски, квалификации маляра и других факторов.

Описание продукта:

Osmo-средство для защиты древесины Holzprotektor — бесцветная пропитка на основе натуральных масел и восков, не содержащая биоцидов, благодаря чему возможно применение для внутренних работ без риска нанесения вреда здоровью.
Жидкая пропитка Holzprotektor устойчива к плесени и синей гнили, обладает сильным водоотталкивающим эффектом.
Osmo-пропитка Holzprotektor является улучшенной версией проверенного средства Klarwachs 1101. Бесцветное, шелковисто-матовое. Osmo-пропитка Holzprotektor имеет жидкотекучую структуру, благодаря чему средство можно наносить методом окунания. По возможности рекомендуется обработать древесину пропиткой со всех сторон, а затем в течение одной недели нанести финишное покрытие одним из Osmo-масел для внутренних работ, например, из серий Dekorwachs Transparent или Dekorwachs Creativ, также хорошо подходят для нанесения финишного покрытия Osmo-масло с твердым воском Hartwachs-Öl и Osmo-краска Holzdeckfarbe.
Этот уникальный продукт (не содержащий биоцидов) предоставляет идеальную возможность защиты древесины в условиях внутренних работ, например поражению синей гнилью (например, сосна), в помещениях с повышенной влажностью и высокими температурами, – факторами, увеличивающими вероятность поражения древесины вредителями.

Область применения:

Все породы дерева. Внутренние работы: например, для деревянных полов из пород дерева, склонных к образованию синевы (например, сосна), для оконных рам, для деревянных поверхностей в ванных комнатах и т. д.
Наружные работы: деревянные поверхности, требующие экологически чистую, не содержащую биоцидов пропитку, например, детские деревянные игрушки и песочницы.

Состав:

Основа: натуральные растительные масла (подсолнечное, осотовое) и воски (карнаубовый, канделилловый), парафины. Сиккативы (осушители) и водоотталкивающие присадки.
Растворитель – не содержащий бензола дезароматизированный пробный бензин.
Более подробную информацию по составу Вы можете получить по запросу.

Срок хранения:

5 лет и более при хранении в плотно закрытой банке в сухом помещении.

Подготовительные работы:

Поверхность древесины должна быть чистой, сухой и не мерзлой. Старые лакокрасочные покрытия удалить. Рекомендуется делать пробную обработку образца. Подходит для нанесения клеев и оконных замазок (кроме силиконосодержащих продуктов).

Коррозия:

Рекомендуется использование оцинкованного, нержавеющего крепежного
материала.

Применение:

Нанесение с помощью кисти или методом окунания. Osmo-пропитка Holzprotektor готова к применению. Не разбавлять. Интенсивно нанести по возможности со всех сторон слой пропитки на чистую, сухую, не мерзлую деревянную поверхность.
Оставить высыхать на ≈ 24 часа. Обеспечить хорошую вентиляцию. Затем нанести финишное покрытие.
Метод окунания: продолжительность окунания ≈ 2 мин. Оставить высыхать на ≈ 36 часов.

Очистка рабочего инструмента:
Рекомендуется использовать Osmo-средство для очистки кистей Pinselreiniger (не содержит ароматических углеводородов, почти без запаха).

Время высыхания:
≈ 24 часа при нанесении кистью;
≈ 36 часов при нанесении методом окунания.

Примечания:
Osmo-пропитка Holzprotektor не является самостоятельным покрытием. Финишный слой необходимо нанести в течение одной недели .
В качестве финишного покрытия поверх Osmo-пропитки Holzprotektor можно использовать любой продукт из программы Osmo-колор (Dekorwachs Transparent, Dekorwachs Creativ, масла с твердым воском Hartwachs-Öl, белая краска для окон и дверей Holzdeckfarbe, специальные масла для древесины Holz-Spezial-Ölen, цветные масла Landhausfarbe).
Внимание: не рекомендуется наносить Osmo-однослойную лазурь Einmal-Lasur из-за большого содержания в ее составе твердых частиц, что приводит к появлению глянцевых участков (пятен) на окрашенной поверхности.
Не покрывать красками на водной основе.

Рекомендации по безопасности:
Жидкий продукт. Хранить в недоступном для детей месте! Не наливать в ёмкости, предназначенные для продуктов питания. Во время работы нельзя есть, пить, курить. Обеспечить хорошую вентиляцию. При попадании в глаза немедленно промыть чистой водой.
Внимание! Ветошь, пады и другие текстильные материалы сразу после использования необходимо полностью погрузить в емкость с водой или до утилизации держать в плотно закрытой металлической таре (из-за опасности самопроизвольного возгорания). Высохшее покрытие соответствует требованиям стандарта DIN 4102, класс В2 (нормальная воспламеняемость).
Паспорт безопасности можно получить по запросу.
Изготовитель не несёт ответственности за ущерб, возникший в результате неправильного применения данного средства.

Пропитка для древесины с водоотталкивающим эффектом Holzprotektor Osmo 0,75 л

Описание

• детские песочницы;
• садовая мебель и другие уличные конструкции.

• поверхность должна быть предварительно очищена от пыли и высушена. Не допускается нанесение на мерзлые конструкции;
• мелкие элементы можно обработать, просто окуная в раствор, это удобно и занимает минимум времени;
• на больших площадях работы ведутся с помощью кисти.

Пропитка Osmo для древесины с водоотталкивающим эффектом 4006 HOLZPROTEKTOR 2,5л

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Все породы дерева. Внутренние работы: например, для деревянных полов из пород дерева, склонных к образованию синевы (например, сосна), для оконных рам, для деревянных поверхностей в ванных комнатах и т.д. Наружные работы: деревянные поверхности, требующие экологически чистую, не содержащую биоцидов пропитку, например, детские деревянные игрушки и песочницы.

СОСТАВ:

Основа: натуральные растительные масла (подсолнечное, осотовое) и воски (карнаубовый, канделилловый), парафины. Сиккативы (осушители) и водоотталкивающие присадки. Более подробную информацию по составу Вы можете получить по запросу.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ:

24 часа при нанесении кистью;

36 часов при нанесении методом окунания.

РАСХОД:

1л ≈ 8,4 м² в один слой.

Реальный расход зависит от свойств, структуры и подготовки поверхности.

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ:

Поверхность древесины должна быть чистой, сухой (макс. влажность для лиственницы 15%, для других пород макс. влажность 18%) и не мерзлой.

ПРИМЕНЕНИЕ:

Нанесение с помощью кисти или методом окунания. Osmo-пропитка Holzprotektor готова к применению. Не разбавлять. Интенсивно нанести по возможности со всех сторон слой пропитки на чистую, сухую, не мерзлую деревянную поверхность. Оставить высыхать на ≈ 24 часа. Обеспечить хорошую вентиляцию. Затем нанести финишное покрытие. Метод окунания: продолжительность окунания ≈ 2 мин. Оставить высыхать на ≈ 36 часов.

СРОК ХРАНЕНИЯ:

Не менее 5 лет в плотно закрытой банке в сухом помещении.

Морозоустойчиво.

ОБЪЁМ БАНКИ:

0,125 л; 0,75 л; 2,5 л

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

Вязкость: 60 с, 2 мм в соответствии с DIN 53211, жидкотекучий

Запах: слабый/мягкий, после высыхания без запаха

Пропитка для древесины с водоотталкивающим эффектом OSMO Holzprotektor

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ.

Пропитка для древесины с водоотталкивающим эффектом OSMO Holzprotektor — бесцветная пропитка на основе натуральных масел и восков, не содержащая биоцидов, благодаря чему возможно применение для внутренних работ без риска нанесения вреда здоровью. Жидкая пропитка Holzprotektor устойчива
к плесени и синей гнили, обладает сильным водоотталкивающим эффектом.

Пропитка для древесины с водоотталкивающим эффектом OSMO Holzprotektor является улучшенной версией проверенного средства Klarwachs ( арт. 1101 Бесцветное, шелковисто-матовое). Пропитка Holzprotektor 
имеет жидкотекучую структуру, благодаря чему средство можно наносить методом окунания. По возможности рекомендуется обработать древесину пропиткой со всех сторон, а затем в течение одной недели нанести финишное покрытие одним из Масел ОСМО для внутренних работ, например, из серий Dekorwachs Transparente Töne 
или Dekorwachs Intensive Töne, также хорошо подходят
для нанесения финишного покрытия Масло с твердым воском OSMO Hartwachs-Öl и Краска OSMO Holzdeckfarbe.

Область применения

Подходит для всех пород дерева.

Внутренние работы: например, для деревянных полов из пород дерева, склонных к образованию синевы, например, сосна, для оконных рам, для деревянных поверхностей в ванных комнатах и т.д.

Наружные работы: деревянные поверхности, требующие экологически чистую, не содержащую биоцидов пропитку, например, детские деревянные игрушки и песочницы.

Состав

Основа: натуральные растительные масла (подсолнечное, осотовое) и воски (карнаубовый, канделилловый), парафины. Сиккативы (осушители) и водоотталкивающие присадки. Растворитель – не содержащий бензола дезароматизированный пробный бензин. 
Более подробную информацию по составу вы можете получить по запросу.

Удельный вес: (Плотность): 0,86 г/см³ при 20^oС. 
Вязкость: 60 с, 2 мм в соответствии с DIN 53211, жидкотекучий. Запах: слабый/мягкий, после высыхания без запаха.  Температура возгорания: >55°C в соответствии с DIN 53213.

Срок хранения

5 лет и более при хранении в плотно закрытой банке в сухом помещении.

Подготовительные работы

Поверхность древесины должна быть чистой, сухой 
и не мерзлой. Старые лакокрасочные покрытия удалить. Рекомендуется делать пробную обработку
 образца. Подходит для нанесения клеев и оконных замазок (кроме силиконосодержащих продуктов).

Применение

Нанесение с помощью кисти или методом окунания. Пропитка для древесины с водоотталкивающим эффектом OSMO Holzprotektor готова к применению. Не разбавлять! Интенсивно нанести по возможности со всех сторон слой пропитки на чистую, сухую, не мерзлую деревянную поверхность. Оставить высыхать примерно на 24 часа. Обеспечить хорошую вентиляцию. Затем нанести финишное покрытие. Метод окунания: продолжительность окунания 2 мин. Оставить высыхать на 36 часов.

Время высыхания

24 часа при нанесении кистью, 36 часов при нанесении методом окунания.

Расход

Заявленный расход: 1 л ≈ 8,4 м² в один слой. 
Реальный расход зависит от свойств, структуры и подготовки поверхности.

Рекомендации по безопасности

Жидкий продукт. Хранить в недоступном для детей месте!
 Не наливать в ёмкости, предназначенные для продуктов питания. Во время работы нельзя есть, пить, курить. Обеспечить хорошую вентиляцию. При попадании в глаза немедленно промыть чистой водой. Внимание! Ветошь, пады и другие текстильные материалы сразу после использования необходимо полностью погрузить в емкость с водой
или до утилизации держать в плотно закрытой металлической таре из-за опасности самопроизвольного возгорания. Высохшее покрытие соответствует требованиям стандарта DIN 4102, класс В2 
- нормальная воспламеняемость.
 Паспорт безопасности можно получить по запросу. Изготовитель не несёт ответственности за ущерб, возникший в результате неправильного применения данного средства.

Утилизация отходов и тары проводится согласно местному законодательству.
 Подвергать переработке можно только тару, очищенную от остатков краски.

Цвет и объем

ЦВЕТ:
 4006 Бесцветная

ОБЪЁМ БАНКИ: 0,125 л; 0,75 л; 2,5 л

Пропитка для древесины: назначение, виды, выбор

Древесина используется человеком для строительства и отделки помещений с давних времен. Материал обладает множеством преимуществ. Он прост в использовании, доступен, красив и экологичен. Кроме достоинств у древесины есть и недостатки: она подвержена воздействиям окружающей среды, поражается грибками и вредителями.

Защитит дерево от неблагоприятных факторов пропитка для древесины. Кроме устойчивости, обработка, может придать материалу нужный оттенок и ярче проявить его текстуру.

Функции пропиток для дерева

В зависимости от назначения и состава, пропитки для древесины выполняют следующие функции:

• защита от грибковых поражений, в том числе, от плесени;
• инсектицидное действие. Входящие в состав средств вещества могут отпугивать или убивать насекомых, повреждающих древесину, например личинок жуков-точильщиков;
• антипирены в составе пропитывающих препаратов, защищают дерево от загорания;
• снижение расхода, повышение качества покрытия лакокрасочными материалами при предварительной обработке дерева пропиткой;
• защита от высокой влажности;
• придание желаемого оттенка, акцентирование внимания на текстуре древесины, создание иллюзии применения более дорогих пород.

Виды пропиток по назначению

Пропитывающие составы для древесины отличаются по назначению. Их использование напрямую зависит от вида и химических свойств компонентов. Прежде чем остановить свой выбор на той или иной марке, стоит определиться с целями, которые вы преследуете, пропитывая древесину.

Антисептики

Пропитка-антисептик для древесины кроме защиты, осветляет и отбеливает поверхность дерева, что немаловажно, если доска покрыта темными пятнами плесени. Обработка антисептиком поможет продезинфицирует поверхности и предотвратит появление грибка и гнили в будущем.

Примеры антисептиков:

1. Просепт 50. Для внутренних и наружных работ.
2. Сенеж Эффо. Экологичен, экономный расход.
3. Фонгифлюид Альпа. Пролонгированная защита, обработка данным составом увеличивает адгезию краски.

Огнезащита

Дерево – горючий материал. Профилактическая обработка веществами, ингибирующими горение – антипиренами, поможет предотвратить беду. Чаще всего подобными составами пропитывают кровлю, перекрытия. Защитный эффект должен быть подтвержден сертификатом.

Наиболее популярные огнезащитные пропитки: Сенеж Огнебио и Огнебио Проф для обработки снаружи. Универсальные составы Пирилакс, Неомид 450 ими обрабатывают срубы и каркасных строений.

Морозостойкость

Древесина, обработанная специальными составами, может легко переносить без повреждений самые экстремальные температуры. Активные вещества пропиток Альпа Полифлюид, ТекСтурол Биозащита, НОРТ КРАСУЛА и других предотвращают разрушение древесины.

Водоотталкивающий эффект

Пропитка для древесины с водоотталкивающим эффектом помогает защищать древесину от избытка влажности. Необработанная древесина впитывает воду как губка, в результате становится отличной средой для жизни бактерий и грибов, вызывающих гниение, меняется геометрия изделий, теряются прочность и упругость.

Водоотталкивающие пропитки:

1. Сенеж Ультра. Производитель гарантирует трехуровневую защиту от сырости. Может использоваться в качестве грунта.
2. Valtti Akvacolor. Тонирующая, на масляной основе. Используют на фасадах, беседках, террасах и других постройках, сооружаемых во влажных регионах.
3. NEOMID 430 ЕСО. Длительная защита от очень высокой влажности. Имеет сильный запах, придает древесине зеленоватый оттенок.

Декоративные свойства

Декоративные пропитки для древесины применяются не просто для защиты древесины, но и для изменения или корректировки цвета, подчеркивания текстуры дерева. Часто подобные составы используются как обычная краска.

Особую любовь и доверие заслужили следующие марки:

1. Люкс Декор. Акриловая, для фасадных работ.
2. Сайтекс. Кроме декоративных свойств, обеспечивает защиту от влаги на 5 лет. Для внутренних и наружных работ.
3. Valtti Akvacolor. Фасадная, с богатой палитрой оттенков.

Комплексные пропитки

В настоящее время все чаще осуществляется комплексный подход к обработке древесины. Это быстрее и дешевле. Вместо того, чтобы обрабатывать постройку в несколько слоев, придавая дереву нужные свойства, можно нанести комплексную пропитку, одновременно обеспечив влаго, огне и биозащиту.

Самые популярные комплексные пропитки:

1. С воском в составе. Отлично защищает от влаги, жира, растворов. Предупреждает появление плесени, одноклеточных водорослей. Срок защиты 5-7 лет.
2. Prosept Sauna. Антисептик, разработанная специально для использования в саунах и банях.

Основные виды по составу

Состав пропитки для древесины определяет её свойства. Кроме основы присутствуют различные присадки, дополнительно улучшающие свойства.

Водорастворимые и масляные

Пропитка на водной основе имеет следующие плюсы:

• практически нет запаха;
• безвредны для человека и животных;
• быстро высыхают;
• могут быть нанесены на влажную древесину.

У составов на водной основе есть некоторые недостатки:

• состав проникает в древесину на малую глубину;
• наносить в дождь нельзя;
• обеспечивает только поверхностную защиту древесины.

Пропитки на масляной основе хорошо защищают от влаги, глубоко проникая в структуру дерева, так же предохраняют древесину от рассыхания и растрескивания. Такие составы используют для обработки уличной деревянной мебели и конструкций, подвергающихся действию осадков. В результате обработки поверхность изделия становится глянцевой.

Масляные пропитки горючи, обработку ими нужно повторять ежегодно, кроме того, после масляной не может быть нанесен ни какой другой состав.

На основе растворителей

Эти составы разработаны специально для обработки фасадов зданий. Образуют на обрабатываемой поверхности эластичную пленку, защищающую от влаги. Также они используются в качестве грунтов.

Алкидные и акриловые

В пропитки на основе алкидных смол добавляют масла, воск, антисептики, что позволяет отнести их к комплексным. Недостатком этого типа является долгое время сушки. Обрабатывая древесину алкидной пропиткой, достигаем следующих результатов:

• подчеркиваем текстуру дерева;
• обеспечиваем механическую защиту;
• спасаем от плесени, водорослей;
• защищаем от влаги.

Акриловые пропитки используются как декоративные и защитные. Их плюсы:

• нет запаха;
• быстро сохнут;
• безвредны и экологичны;
• придают поверхности водостойкость;
• укрепляют структуру древесины;
• предотвращают гниение;
• увеличивают срок службы дерева.

Основной недостаток акриловых пропитывающих составов – они плохо переносят низкие температуры.

На солевой и битумной основе

Солевые пропитки продаются готовыми и в виде порошка. Подобными препаратами защищают от грибка и вредителей стропильные системы. Кристаллы, соли, остающиеся после обработки на поверхности стропил, существенно снижают риск возгорания.

Наиболее эффективно проводить обработку солевыми пропитками путем замачивания или нанесением в вакуумной камере. Сложные способы нанесения существенно сужают область их использования.

Пропитка на основе битума представляет собой густую черную массу. Такая смесь, как правило, домашнего изготовления и может быть использована только для наружных работ. Высокотоксична, имеет резкий неприятный запах. Подходит для обработки любых пород древесины. Образует плотный защитный слой, обеспечивающий почти 100 % защиты от влаги, плесени, водорослей, насекомых. Битум горюч, поэтому обработка им повышает горючесть защищаемых конструкций.

Как выбрать пропитку для дерева

При всем богатстве выбора, перед покупателем стоит задача, какую марку предпочесть всем остальным.

Выбирая средство для обработки древесины, обратите внимание на следующие моменты:

1. Основа. Пропитки на водной основе наиболее универсальны. Наносить их можно разнообразными способами: подойдет и валик, и кисть и краскопульт. Водная пропитка защитит от огня, влажности, солнечных лучей, грибков. Составы на акриловой основе не пахнут, обеспечивают отличную влагозащиту, у них невысокая цена, но работать с акрилом при температуре ниже нуля запрещено. Пропитывающие составы на основе органических растворителей хорошо защищают, но выделяют опасные вещества при нанесении.
2. Назначение. Определитесь, какие свойства вы хотите придать вашему деревянному покрытию. В банях и саунах нужна защита от микроорганизмов, значит, используем антисептик. Если нужно обработать фундамент или постройку снаружи – остановимся на водооталкивающем морозостойком составе. Нужно подчеркнуть красоту и текстуру древесины – смело берем декоративную.
3. Расход пропитки. Делая выбор в магазине стройматериалов, обращайте внимание на соотношение цена-расход. Производитель всегда указывает расход на упаковке, но он рассчитан для идеальных условий, реальный расход состава можно узнать только на практике. В любом случае обработка фасада дома двумя слоями дорогого состава будет дешевле и быстрее, чем многослойное нанесение дешевого.
4. Экологичность. Для обработки наружных стен, этот параметр не столь критичен, но если в планах отделка помещений, особенно детских комнат, то отсутствие в составе агрессивных летучих веществ может стать решающим фактором при выборе пропитки.

Изготовление пропитки своими руками

Если принято решение приготовить антисептик самостоятельно, нужно помнить, что использовать смесь можно только для наружных работ. Во время приготовления необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

• выполнять работу исключительно на открытом воздухе;
• не курить;
• не принимать пищу и не пить;
• после работы вымыть руки, прополоскать рот, умыться.

Обязательно использовать средства индивидуальной защиты:

• защитная одежда;
• перчатки;
• респиратор;
• по возможности – защитные очки.

Рецепт битумной пропитки для древесины

Для приготовления понадобится металлическая емкость достаточно большого объёма и приспособление для перемешивания с длинной ручкой.

Порядок действий:

1. В емкость помещаем битум и нагреваем его на огне, постоянно помешивая.
2. Емкость с жидким битумом снимают с огня и слегка остужают
3. В получившуюся густую однородную массу добавляем порциями дизельное топливо или бензин. Соотношение бензина и битума 1:3.
4. Состав наносится кистью на обрабатываемую поверхность.

Так как самодельный состав быстро застывает, хранению он не подлежит и готовится для каждой обработки отдельно.

На рынке строительных материалов представлено огромное количество разнообразных пропиток для массива и деревянных изделий. Они обладают различными характеристиками и параметрами, разным сроком защиты, способами нанесения, отличаться по цене. Сделать правильный выбор поможет четкое понимание целей и задач обработки древесины и наша статья.

виды и состав, что лучше для древесины, как сделать своими руками, применение для наружных и внутренних работ

Древесина является натуральным и красивым материалом, который используется в разных отраслях производства и строительства. Однако существенным недостатком дерева считается его податливость воздействию окружающей среды и насекомых. Оно легко поражается различными паразитирующими колониями, впитывает грязь и подвержено механическим и физическим повреждениям.

Пропитка для дерева способна защитить структуру дерева от всех этих факторов и даже придать ей более эстетичный внешний вид.

Содержание статьи

Зачем нужно делать пропитку дерева

Древесина пользуется большим спросом благодаря прочности, экологичности, гигроскопичности, шумоизоляции и теплоемкости. Кроме того, красота и легкость обработки древесины ставят ее намного выше других материалов при изготовлении мебели, в строительстве, отделке домов и производственных помещений.

Необработанное дерево разрушается под воздействием многих факторов, поэтому были созданы многочисленные пропитки и антисептики, которые защищают материал:

• от грибков,
• от плесени,
• от гнили,
• от насекомых,
• от ультрафиолета,
• от перепадов температур,
• от атмосферных осадков,
• от различных повреждений,
• от проникновения и оседания грязи.

Виды пропиток в зависимости от их основы

Любая защитная пропитка предназначена для разных целей и места использования. В связи с этим разрабатывается специальный состав на основе главного компонента. Благодаря сочетанию добавочных средств пропитки могут иметь или нет запах, отличаться по консистенции и цвету, создавать на поверхности дерева пленку или полностью проникать в поры обрабатываемого материала.

На водной основе

Пропитки на водной основе доступны в полностью готовом виде. Они отличаются отсутствием неприятного запаха, поэтому подходят как для наружных, так и для внутренних работ.

Водная основа подразумевает нанесение средства даже на влажную поверхность или на солевые покрытия, сочетание которых неэффективно с жидкостями на основе растворителей.

Нанесение производится кистью или пульверизатором, вакуумным методом посредством замачивания. Средство быстро сохнет и глубоко проникает в древесину, но имеет одно ограничение – его нельзя применять для обработки старого сухого материала. Это приводит к разбуханию последнего и образованию на нем трещин.

По назначению вещества могут иметь антисептические, противопожарные и декоративные свойства, защищать от намокания. Они обладают более низкой износостойкостью по сравнению с другими средствами.

На акриловой основе

Пропитки на акриловой основе применяют для защиты и декорирования деревянных поверхностей как снаружи, так и внутри помещений. Они экологически безопасны для человека, не имеют запаха.

Такие смеси обладают укрепляющими и водоотталкивающими свойствами, способны отлично защитить от грибка, плесени и гниения. После применения пропитки срок службы материала увеличивается.

Обработке подлежит массив на любой стадии строительства. Наносится средство кисточкой или пульверизатором.

К недостаткам акриловых пропиток можно отнести непереносимость низких температур.

На солевой основе

Солевые пропитки доступны в виде порошка или готового раствора. Они чаще всего используются для обработки стропильных систем с целью их защиты от грибков, плесени и вредителей. Кроме того, за счет оседания солевых кристаллов такие средства эффективно защищают от возгорания.

Возможно нанесение кистью, однако наибольшего эффекта удастся достичь только путем замачивания или обработки в вакуумной камере. По этой причине в быту смеси используют редко, но можно заказать такую обработку на производстве.

На масляной основе

Масляные пропитки обладают высокими водоотталкивающими свойствами. Их активно используют для покрытия деревянных конструкций и мебели, которая находится на улице и постоянно подвергается воздействию атмосферных осадков.

Масло в основе средства глубоко проникает в волокна массива, предотвращает его пересыхание и растрескивание, а также воздействие грязи и пыли. Обработанное пропиткой изделие незначительно меняет цвет, приобретая при этом красивую блестящую поверхность.

Такое покрытие недолговечно. Его необходимо обновлять каждый год, нанося пульверизатором или кистью в несколько слоев.

К недостаткам можно отнести горючесть смеси и невозможность нанесения поверх нее других средств.

На основе алкидных смол

Алкидные пропитки имеют в составе антисептические добавки, масло и воск. Смеси прекрасно подчеркивают естественную красоту древесины, защищают ее от плесени, грибков и воздействия, как атмосферного, так и физического.

После нанесения кистью или валиком следует долгий срок высыхания, что многие относят к существенному недостатку такого средства.

На битумной основе

Битумная пропитка представляет собой густую массу черного цвета. В основе смеси лежит бензин и солярка. Чаще всего средство изготавливается самостоятельно и предназначено исключительно для внешних работ ввиду высокой токсичности и резкого запаха.

Обработке подлежит любой вид древесины, даже высушенной. После нанесения образуется плотный защитный слой, который предотвращает развитие вредных бактерий и грибков, нападение насекомых.

Состав подразумевает защиту от влаги, но высокую воспламеняемость.

Силиконовая

Силиконовая пропитка обладает всеми положительными характеристиками других типов средств: водоотталкивающими, антисептическими, защищает от ультрафиолета и биологического разрушения. При этом смесь не образует пленку, позволяя массиву дышать.

Наносится любым удобным способом. Продается в виде концентрированных или простых жидкостей.

Виды пропиток по назначению

Пропитка для древесины может иметь различные характеристики по типу воздействия. В каждом отдельном случае подбирается та, которая подходит больше всего.

Антисептики

Антисептические свойства пропитки направлены на защиту дерева от гниения и образования грибка и плесени, от нападений различных насекомых. Их отдельные составляющие исключают воздействие биологических факторов.

Хороший антисептик отличается высокой стойкостью. Он глубоко проникает в структуру материала, не имеет неприятного запаха и полностью безвреден для людей. Для защиты во время хранения и транспортировки производится поверхностное опрыскивание. При монтаже рекомендуется обработка путем замачивания.

Огнезащита

Для защиты от возгорания используются кислотные, щелочные и солевые пропитки. С дополнительными защитными слоями такие средства обеспечивают высокую противопожарную безопасность, сохраняют свои характеристики долгое время. Смеси полностью безопасны для живых существ.

Кислотные составы являются самыми надежными в этом вопросе. При этом обеспечивается дополнительная прочность материала с сохранением гигроскопичных характеристик.

Щелочные пропитки используются намного реже. Они нарушают структуру дерева и совсем не подходят для обработки видимых поверхностей.

Самыми неэффективными считаются солевые растворы. Со временем кристаллы соли выступают на поверхность и портят внешний вид изделия.

Срок действия противопожарного слоя на наружных поверхностях составляет 2 года. При внутренних работах – 5 лет. Принцип действия состоит в том, что вещества, входящие в состав пропитки, под действием высоких температур плавятся и образуют тонкую пленку, препятствующую попаданию кислорода.

Морозостойкость

Морозостойкие жидкости предназначены для сохранения свойств древесины при температуре около -40 °С. Они обладают антисептическими и защитными характеристиками.

Водоотталкивающий эффект

Благодаря наличию в составе воска и масел обеспечивается абсолютная защита дерева от проникновения влаги. Поскольку разрушается массив даже от водорода, находящего в воздухе, практически все пропитки обладают таким действием, но существуют и специальные средства, которые предназначены для обработки поверхностей в банях и саунах, для внешних работ.

Декоративные свойства

Декоративная пропитка для дерева, чаще всего акриловая, используется с целью подчеркивания естественной текстуры массива. В декоративных целях выбирают средства с нужным оттенком, матовой или глянцевой пленкой, которая образуется после высыхания.

Комплексные пропитки

Большая часть пропиток обладает сразу многими свойствами, отличается сложным составом, доступна в виде концентратов.

Наиболее востребованными являются антисептические пропитки с водоотталкивающими и противопожарными свойствами.

Какая пропитка лучше

Широкий ассортимент средств может сделать выбор в пользу какого-либо одного сложным, поэтому нужно сразу разграничить желаемые воздействия от состава. Кроме того, важно правильное применение жидкостей по типу внутренних или наружных работ.

Для внутренних работ

Выбирая пропитку для обработки древесины, которая будет или уже установлена внутри помещения, в первую очередь обращают внимание на экологичность и безопасность раствора. Таким требованиям отвечают средства на водной основе, с натуральными растворителями и маслами.

Условно все товары этой линейки можно разделить на 3 группы:

• антисептики, которые предназначены для защиты от гниения, образования плесени и грибка, перепадов температур, изменения формы и цвета;
• влагозащитные, которыми обрабатывают бани, чтобы защитить массив от постоянного воздействия высоких температур и влаги;
• огнезащитные, существенно или полностью снижающие риск возгорания.

Для наружных работ

При обработке древесины, которая будет постоянно находиться на улице и подвергаться воздействию различных вредных и атмосферных факторов, рекомендуется использование более агрессивных пропиток. При этом вред здоровью и экологичность, ввиду проведения работ на улице, отходят на второй план.

В первую очередь применяется антисептическая пропитка, которая не только не даст различным микроорганизмам жить и размножаться в структуре дерева, разрушая его, но и сохранит внешний вид, т. к. в процессе жизнедеятельности бактерий и грибков материал чернеет.

Если предварительно поверхности придали нужный оттенок, пропитка должна защищать от ультрафиолета.

Важно! Самые едкие пропитки – битумные. Смеси используют для обработки несущих конструкций. После их нанесения дерево не боится ни влаги, ни нападений микроорганизмов. Ему не страшны даже грызуны.

Цвет

Если планируется сохранить натуральный оттенок дерева, смесь подбирается бесцветная и обладающая рядом защитных характеристик. Для придания массиву нужного оттенка более дорогих пород используются цветные пропитки для дерева. При этом не следует путать простую покраску и пропитывание. В первом случае образуется непрозрачный фон колера, а во втором сохраняется прозрачность и видна структура.

Колеровкой заниматься нецелесообразно. Проще в магазине по карте оттенков подобрать наиболее понравившуюся пропитку.

Нанесение проводится любым удобным способом в несколько этапов, между которыми выдерживается пауза на время полного высыхания предыдущего слоя.

Изготовление пропитки своими руками

Самодельные составы могут ничем не уступать по своим характеристикам покупным, но себестоимость их будет гораздо дешевле. Никаких сложностей при производстве не должно возникнуть. Главное – придерживаться правил техники безопасности, использовать средства для защиты лица и рук.

Пропитка, которую многие предпочитают сделать дома самостоятельно, – битумная. Кроме главного компонента, понадобится бензин или дизельное топливо.

Для производства требуется источник открытого огня, большая металлическая емкость и длинная мешалка. Твердый битум вначале необходимо расплавить, постоянно помешивая и контролируя наличие нерастворившихся комков. Затем емкость отставляют или тушат огонь под ней и дают массе немного остыть. Постепенно добавляют растворитель и вымешивают до необходимой консистенции. При использовании бензина необходимо учитывать, что он быстро испаряется.

Нагрев битумной массы следует проводить медленно во избежание пенообразования и переливания через край емкости. Процесс приготовления может занять разное время, в зависимости от объемов массы.

Готовое средство способно застывать, поэтому его нужно сразу расходовать, добавляя при необходимости растворитель.

Можно в домашних условиях приготовить дешевый антисептик из воды и медного купороса. Как и любой солевой раствор, такая смесь изготавливается путем растворения в воде в заданном соотношении, которое зависит от типа древесины:

1. Для обработки бытовых сооружений или предметов, находящихся внутри дома, достаточно слабого раствора, который содержит до 4% солей, не более 400 г на 10 л воды.
2. Для мебели, стоящей на улице, рекомендуется использовать более концентрированную смесь.
3. Для обработки столбов или сооружений, вкопанных в землю, раствор готовят из 1-2 кг купороса на 10 л воды. Покрытие проводится более тщательно и в несколько этапов.
4. Для контроля нанесения слабой жидкости следует добавить в нее немного марганцовки. Сразу будет видна обработанная область, а тонирование со временем исчезнет. Более концентрированные растворы приобретут оттенок за счет цвета солей.

Весь процесс заключается в добавлении в горячую воду купороса и перемешивания до полного растворения. После остывания раствор можно наносить кисточкой или пульверизатором. Хранится готовая смесь несколько дней, если использование сразу после приготовления невозможно ввиду погодных условий или других индивидуальных причин.

Изготовление солевых растворов на водной основе производится и в помещении. Главное – следить за тем, чтобы они не попадали на вещи или в труднодоступные места и щели.

Строительный рынок заполнен всевозможными пропитками для массива дерева или готовых изделий из него. Все они отличаются характеристиками, действием и сроком службы, могут стоить дешево или достигать высокого ценового диапазона.

При выборе необходимо руководствоваться исключительно необходимостью их применения и тем, какие воздействия должны быть реализованы после их нанесения.

Кроме того, следует избегать приобретения товаров неизвестных производителей, особенно если речь идет о пропитках, которые будут использоваться для внутренних работ.

(PDF) Водоотталкивающий эффект и размерная стабильность древесины бука, пропитанной нано-оксидом цинка

РЕЦЕНЗИОННАЯ СТАТЬЯ bioresources.com

Soltani et al. (2013). «Бук с Nano-ZnO», BioResources 8 (4), 6280-6287. 6287

Малтиг Б., Свабода К., Рёсслер А. и Бёттчер Х. (2008). «Функционализация древесины

с помощью нанозолей», Journal of Materials Chemistry 18, 3180-3192.

Май, К., и Милиц, Х. (2004). «Модификация древесины соединениями кремния.неорганические соединения кремния

и золь-гель системы: обзор, «Wood Science and Technology

37, 339-348.

Moor, AK, and Owen, NL (2001).« Инфракрасные спектроскопические исследования массивной древесины »,

Applied Spectroscopy Reviews 36, 65-86.

Pandey, JK, Lee, S., Kim, H., Tankagi, H., Lee, CS, and Ahn, SH (2012).

“Приготовление и свойства нанокомпозитов на основе целлюлозы из глины и полипропилена

», Journal of Applied Polymer Science 125, 651-660.

Пандей К. К., Питман А. Дж. (200) 3. «Исследования FTIR изменений химического состава древесины

после разложения грибами бурой и белой гнили», International Biodeterioration &

Biodegradation 52, 151-60

Пападопулос, А. Н., и Мантанис, Г. И. (2011). «Технологии обработки поверхности применили

к деревянным поверхностям», FDM Asia-Solid Wood and Panel Technology, май / июнь, 36-39.

Полетто М., Пистор В., Заттера А. Дж. (2013).Структурные характеристики и термические свойства

Свойства природной целлюлозы. В кн .: Фундаментальные аспекты целлюлозы. Эд. Ван де Вен, T.

и Gdbout, L. InTech. 45-68.

Рауткари, Л., Хилл, К. А. С., Керлинг, С., Джалалудин, З., и Ормондройд, Г. (2013). «Какова роль доступности гидроксильных групп древесины

в регулировании содержания влаги

?» Журнал материаловедения 48, 6352-6356.

Роуэлл Р. М. (1980). «Распределение прореагировавших химикатов в южной сосне, модифицированной метилизоцианатом

», Wood Science 13, 102-110.

Роуэлл Р. М. и Эллис В. Д. (1978). «Определение стабилизации размеров древесины

с использованием метода замачивания», Wood and Fiber Science 10, 104-111.

Салехи, Р., Арами, М., Махмуди, Н. М., Бахрами, Х., и Хоррамфар, С. (2010).

«Новый биосовместимый композит (наночастица хитозан-оксид цинка): препарат,

характеризация и адсорбционные свойства красителя», Коллоиды и поверхности. B,

Biointerfaces 80, 86-93.

Traistaru, A.-aT., Timar, M.C., Campean, M., Croitoru, C., and Sandu, I.O.N. (2012).

«Паралоид B72 по сравнению с паралоидом B72 с добавкой нано-ZnO в качестве уплотнителя для

деревянных изделий», Materiale Plastice 49, 293-300.

Traistaru, A.-aT., Timar, M.C., Campean, M., Croitoru, C., and Sandu, I.O.N. (2013).

“Исследования SEM-EDX, водопоглощения и смачиваемости по оценке влияния

нанооксида цинка в качестве добавки к паралоидным растворам B72, используемым для консолидации деревянных артефактов

“, Microscopy Research and Technique 76, 209-218 .

Ван, X., Лю, Дж., И Чай, Y. (2012). «Термические, механические и влагопоглощающие свойства

свойства композитов древесины и TiO2, полученных с помощью золь-гель процесса»,

BioResources 7 (1), 893-901.

Wegner, T., Winandy, J., and Ritter, M. (2005). «Возможности нанотехнологий в жилищном и нежилом строительстве

», 2-й Международный симпозиум по

Нанотехнологиям в строительстве, Бильбао, Испания., 8.

Статья отправлена: 19 августа 2013 г .; Рецензирование завершено: 11 сентября 2013 г .;

Доработанная версия получена и принята: 16 октября 2013 г .; Опубликовано: 22 октября 2013 г.

Составы для обработки древесины на водной основе. Лучшая пропитка для дерева по отзывам строителей. Производители лучших пропиток для внешней обработки деревянных домов

Чтобы деревянные материалы служили долго и были функционально безопасными, они должны иметь ряд необходимых пропиток (антисептики, противопожарные и влагозащитные растворы). Деревянные строительные материалы очень популярны, но они склонны к гниению, образованию плесени и легко повреждаются при длительном воздействии ультрафиолетового излучения и высокой влажности.Если у купленных досок нет пропитки, все можно сделать самостоятельно, главное знать, как и что выбрать.

Растворы на водной основе практически не выделяют токсичных веществ и хорошо проникают в древесину. Для глубокой пропитки используются водоотталкивающие составы, они обладают высокими защитными свойствами, но также имеют более высокий уровень выделения токсинов.

Пропитки для дерева для наружных и внутренних работ могут быть на масляной, акриловой или алкидной основе. Первые используются только для наружных работ, акрил – внутри здания, алкид – считаются универсальными.Какой лучше выбрать масло или алкид, зависит от цены и поверхности.

Универсальная пропитка алкидная Сенеж, Пинотекс, Тиккурила или, например, Биотекс подходит для жилого дома или бани из бревна, строганой или пиленой древесины. В их линейке представлены как бесцветные решения, так и с декоративным эффектом оттенков рябины, ореха, красного дерева, вишни, дуба, сосны, всего до 30.

Вся прелесть этой пропитки: защита от влаги, гнилостных процессов и насекомых одновременно, так как она содержит антисептик.Антисептическое масло подходит для обработки спальных мест, садовой мебели, уличных лестниц, открытых террас и т. Д. Есть средства с защитой от ультрафиолета – пропитка Tikkurila лазурью, помимо базовой защиты, нейтрализует воздействие солнца.

Водоотталкивающая пропитка особенно необходима для тех деревянных частей, которые часто сталкиваются с естественной влагой: полов на веранде, крыльце, открытых балконах, но если весь дом состоит из деревянной внешней облицовки (вагонки), то она необходима обработать всю поверхность.

Примерный расход: 1 литра пиломатериалов хватает на площадь 4-6 м 2, строганых – 12-16 м 2. Условно материал будет защищен от гниения и воздействия атмосферных агентов на срок от 6-8 месяцев до 5-7 лет в зависимости от заявленных производителем характеристик. Для большей надежности поверх пропитки и вскрытия лаком наносится огнеупорный раствор, который «консервирует» древесину и не дает ей быстро воспламениться.

Как видно на фото, древесина полностью становится негорючей, но время гниения и обугливания (№2) значительно увеличивается.

Для наружной обработки растворы на водной основе не используются, так как они могут защитить древесину только поверхностно. Небольшая глубина проникновения не обеспечивает надежной изоляции от влаги, плесени и ультрафиолетового излучения.

Для поверхностей, которые будут подвергаться частым гидравлическим воздействиям, предусмотрена пропитка настила, выдерживающая температуры от -40 до +50 0 С, длительное воздействие ультрафиолета, атмосферных осадков и других водных нагрузок.

Работа с составами маслом проводится сразу после покупки доски или бревна. Если отложить их на потом, дерево потемнеет в результате грибкового заражения. Пропитку нельзя считать универсальным средством, поэтому древесину необходимо дополнительно покрывать морилками, лаками или специальными растворами, образующими на поверхности материала эластичную невидимую пленку.

Обработка начинается после полной очистки поверхности от масла и любых загрязнений.Древесина должна быть хорошо просушена, ее влажность не должна превышать 20%. Нанесение – кистью или распылителем в два слоя. После нанесения пропитки приступают к дальнейшим работам, согласно инструкции: время высыхания может составлять от 4 часов до суток.

Можно приготовить антисептический раствор своими руками. Для этого вам понадобится 20 литров воды, 100 г сульфата железа и 10 г марганцовки.

Пропитки для внутренних работ

Для внутренних работ лучшая пропитка – акрил.Он безвреден и не токсичен. Но при работе с распылителем требуется особая защита, так как частицы раствора попадут в воздух.

Акриловые пропитки с грунтовочными свойствами имеют непродолжительный срок действия – от нескольких месяцев до года. Их используют сразу после начала работы, как защитный слой перед нанесением морилки или лака. Биоцидные растворы подходят для промежуточной стадии, не имеют защиты от ультрафиолета. Расходуется до 70 мл / м 2, перед нанесением следующего слоя необходимо подождать 8-10 часов.

Более прочный антисептик на водной основе с полиуретаном. Такое покрытие будет влагостойким, прочным, дерево не будет активно поражаться резкими перепадами температур. Подобные пропитки используются для всех пород дерева, в том числе тропических.

Растворы используются для придания прочности и защиты деревянной обшивке стен и потолка при внутренних работах, деревянной мебели, где требуется влагостойкое, износостойкое и пылеотталкивающее покрытие.Есть универсальные составы, которые можно наносить по всему помещению, а есть специальные пропитки для деревянных полов.

Современные акриловые смеси на основе пропиленгликоля, воска и борной кислоты безвредны и способны проникать на глубину до 15 см. Этого вполне достаточно для их использования при обработке деревянной обшивки и срубов внутри дома или бани. Добавление воска создает эффект глянцевой, шелковистой структуры дерева.

Расход больше – до 100 мл / м2, но время высыхания меньше: 6-8 часов.Пропитки для глазури также могут быть прозрачными или иметь любой оттенок.

Если правильно подобрать пропитку и лак, комнате можно придать неповторимый вид даже с использованием недорогой древесины. Загустевшие составы не растекаются по потолку или стенам.

Также при отсутствии отметки о том, что раствор обладает огнестойкими свойствами, потребуется дополнительная обработка специальными средствами для внутренних работ при условии, что температура не опускается ниже 0 0 С. При наличии такой отметки, на нем должны быть указаны правила, на которые ссылается производитель, и отметка в паспорте.Огнезащита деревянной облицовки или бревенчатых домиков очень важна, поскольку древесина является легковоспламеняющимся материалом.

Внутренняя пропитка наносится так же, как и внешняя, на подготовленные, очищенные сухие (влажность не выше 28%) материалы в два слоя. Ждут указанное время, а затем украшают лаками, морилками, красками. При использовании компрессора 8-9 литров хватает на 36 м 2.

Алкидные пропитки

Алкидные пропитки глубокого проникновения выполняют четыре функции, защищая от:

• воздействия влаги;
• жизнедеятельность насекомых;
• огонь;
• пресс-форма.

Эффективность раствора для закрытых помещений составляет менее 5 лет, а с дополнительным гидроизоляционным покрытием – до 15 лет. Расход таких пропиток составляет 75-125 мл / м 2. Время высыхания при температуре +24 0 С и влажности 60% – 24 часа. Работы ведутся при + 5-28 0 С.

В состав раствора входят алкидная смола, образующая пленку, биоцидные добавки, предотвращающие гниение и развитие плесени, а также красящие пигменты.В качестве растворителя используется уайт-спирит.

Дерево, обработанное пропиткой, выглядит глянцевым. Алкидные составы не меняют своей целостности при воздействии разных температур, устойчивы к влаге, могут одновременно быть грунтовкой, защитной пропиткой и финишным лаком. Бесцветные решения придают дереву блеск, с добавлением пигментов для элитных пород древесины – создают презентабельный вид комнате.

Чтобы составы на основе алкидных смол с красящим элементом ложились равномерно, лучше использовать пульверизатор и следить за сухостью древесины (желательно 95-100%).Неровности также могут возникнуть, если пропитку не перемешивать каждые 4 минуты или структура дерева очень неровная.

Масло-восковая пропитка

Масло-восковая пропитка не только защищает древесину, но и усиливает ее естественный шарм. Смесь может кардинально изменить цвет древесины или подчеркнуть ее естественность. Масло-воск – пропитка натурального состава, безвредна для внутренних работ. Но «безликие» доски после такой обработки становятся намного интереснее и эффектнее.

Покрытие раствором на масляно-восковой основе защищает дерево от внешних воздействий, но в то же время позволяет ему «дышать». После такой пропитки не требуется дополнительных обработок лаком в помещениях с низкой влажностью. Поскольку воск отлично отталкивает воду, древесина остается сухой даже при влажной уборке.

Важная деталь – отсутствие в составе парафина и вредных смол. Масло-воск легко и безопасно использовать в жилых помещениях.Полное отсутствие токсичных паров при нагревании позволяет использовать растворы для помещений с особыми требованиями без риска для здоровья. По стоимости масляные воски – дорогие пропитки, но такая обработка будет долговечной и качественной.

для дерева способна на все эти факторы и даже придает ей более эстетичный вид .

Зачем нужно импрегнировать древесину

Древесина пользуется большим спросом благодаря прочности , экологичности, гигроскопичности, шумоизоляции и теплоемкости … Кроме того, красота и простота обработки древесины ставит ее намного выше других материалов при изготовлении мебели, строительстве, отделке домов и производственных помещений.

Необработанная древесина разрушается под действием множества факторов, поэтому были созданы многочисленные пропитки и антисептики, защищающие материал:

• из грибов,
• из формы,
• от гнили,
• от насекомых,
• от ультрафиолета,
• от перепада температур,
• от атмосферных осадков,
• от различных повреждений,
• от проникновения и оседания грязи.

Виды пропиток в зависимости от их основы

Любая защитная пропитка предназначена для разных целей и мест применения … В связи с этим разрабатывается специальный состав на основе основного компонента. Из-за комбинации добавок пропитки могут иметь или не иметь запаха, отличаться по консистенции и цвету, создавать пленку на поверхности древесины или полностью проникать в поры обрабатываемого материала.

На водной основе

Пропитки на водной основе доступны полностью в готовом виде. Отличаются отсутствием неприятного запаха. , поэтому они подходят как для наружного, так и для внутреннего использования.

На водной основе означает нанесение продукта даже на влажную поверхность или на солевые покрытия, сочетание которых неэффективно с жидкостями на основе растворителей.

Нанесение производится кистью или пульверизатором, вакуумным методом замачиванием. Продукт быстро сохнет и глубоко проникает в древесину, но имеет одно ограничение – его нельзя использовать для обработки старого сухого материала … Это приводит к набуханию последней и образованию на ней трещин.

По своему назначению вещества могут обладать антисептическими, противопожарными и декоративными свойствами, защищать от намокания. У них более низкая износостойкость по сравнению с другими продуктами.

на акриловой основе

Пропитки на акриловой основе предназначены для защиты и декорирования деревянных поверхностей как снаружи, так и внутри помещений. Они экологически чистые для человека, без запаха.

Такие смеси обладают укрепляющими и водоотталкивающими свойствами, способны отлично защищать от грибка, плесени и гниения. После нанесения пропитки срок службы материала увеличивается.

Массив подлежит обработке на любом этапе построения. Средство наносится кистью или пульверизатором.

К недостаткам акриловой пропитки можно отнести непереносимость низких температур.

На основе соли

Солевые пропитки выпускаются в виде порошка или готового раствора.Они чаще всего используются для обработки кровельных систем. , чтобы защитить их от грибка, плесени и вредителей. Кроме того, за счет осаждения кристаллов соли такие средства эффективно защищают от огня.

Нанесение кистью возможно, но наибольшего эффекта можно добиться только замачиванием или обработкой в ​​вакуумной камере. По этой причине в быту смеси используются редко, но заказать такую ​​обработку на производстве можно.

Масляная

Масляные пропитки обладают высокими водоотталкивающими свойствами.Их активно используют для покрытия деревянных конструкций и мебели , которая находится на улице и постоянно подвергается атмосферным осадкам.

К недостаткам можно отнести горючесть смеси и невозможность нанесения поверх нее других средств.

На основе алкидных смол

Алкидные пропитки содержат антисептические добавки, масло и воск. Смеси прекрасно подчеркивают естественную красоту древесины, защищают ее от плесени, грибка и воздействия как атмосферного, так и физического.

После нанесения кистью или валиком длительное время высыхания , что многие относят к существенному недостатку такого средства.

Битум на основе

Битумная пропитка – густая черная масса. Смесь на основе бензина и дизельного топлива. Чаще всего продукт изготавливается самостоятельно и предназначен исключительно для наружных работ из-за высокой токсичности и резкого запаха.

Можно обрабатывать любую древесину, даже сушеную.После нанесения образуется плотный защитный слой, предотвращающий развитие вредоносных бактерий и грибков, нападение насекомых.

Состав предполагает защиту от влаги, но высокую горючесть.

Силикон

Силиконовая пропитка обладает всеми положительными характеристиками других средств типа : водоотталкивающими, антисептическими, УФ-защитой и биодеградацией. При этом смесь не образует пленки, позволяя массе дышать.

Применяется любым удобным способом. Продаются в виде концентрированных или простых жидкостей.

Виды пропиток по назначению

Пропитка для дерева может иметь разные характеристики в зависимости от вида воздействия. В каждом случае выбирается наиболее подходящий.

Антисептики

Антисептические свойства пропитки направлены на защиту древесины от гниения и образования грибка и плесени , от нападений различных насекомых.Их отдельные компоненты исключают влияние биологических факторов.

Хороший антисептик обладает высокой стойкостью. Он глубоко проникает в структуру материала, не имеет неприятного запаха и совершенно безвреден для людей. Для защиты при хранении и транспортировке производится поверхностное напыление. При установке рекомендуется замачивание.

Противопожарная защита

Кислотные составы в этом вопросе самые надежные. Это обеспечивает дополнительную прочность материала при сохранении гигроскопических характеристик.

Щелочные пропитки используются гораздо реже. Они нарушают структуру дерева и совершенно не подходят для обработки видимых поверхностей.

Солевые растворы считаются наиболее неэффективными. Со временем на поверхности появляются кристаллы соли, которые портят внешний вид изделия.

Огнезащитный слой на внешних поверхностях действует 2 года. На внутреннюю работу – 5 лет. Принцип действия заключается в том, что вещества, входящие в состав пропитки, плавятся под воздействием высоких температур и образуют тонкую пленку, препятствующую проникновению кислорода.

Морозостойкость

Морозостойкие жидкости предназначены для сохранения свойств древесины при температуре около -40 ° C. … Обладают антисептическими и защитными свойствами.

Водоотталкивающий эффект

Благодаря наличию в составе воска и масел абсолютная защита древесины от проникновения влаги … Так как массив разрушается даже водородом на воздухе, почти все пропитки обладают таким эффектом, но есть и особые средства, предназначенные для обработки поверхностей в банях и саунах, для наружных работ.

Декоративные свойства

Декоративная пропитка для дерева, чаще всего акриловая, используется для того, чтобы подчеркнуть естественную фактуру массива … В декоративных целях выбирайте средства с желаемым оттенком, матовую или глянцевую пленку, образующуюся после высыхания.

Комплексные пропитки

Большая часть пропитки имеет сразу несколько свойств , отличается сложным составом, выпускается в виде концентратов.

Наиболее популярны антисептические пропитки с водоотталкивающими и противопожарными свойствами.

Какая пропитка лучше

Широкий ассортимент товаров может затруднить выбор в пользу какой-либо, поэтому нужно сразу выделять желаемые эффекты из композиции. Кроме того, важно правильное применение жидкостей для внутренних или внешних работ.

Для внутренних работ

Выбирая пропитку для обработки дерева, которая будет или уже установлена ​​в помещении, в первую очередь обращают внимание на экологичность и безопасность раствора.Этим требованиям соответствуют продукты на водной основе с натуральными растворителями и маслами.

Условно все товары в этой линейке можно разделить на 3 группы :

• антисептики, которые предназначены для защиты от гниения, образования плесени и грибка, перепадов температур, изменения формы и цвета;
• влагостойкий, которым обрабатывают ванны для защиты массива от постоянного воздействия высоких температур и влаги;
• огнестойкий, значительно или полностью снижающий риск возгорания.

Для наружных работ

При обработке древесины, которая будет постоянно находиться на улице и подвергаться воздействию различных вредных и атмосферных факторов , рекомендуется использование более агрессивных пропиток. При этом вред здоровью и экологичность из-за работы на улице отходят на второй план.

В первую очередь используется антисептическая пропитка, которая не только не дает разным микроорганизмам жить и размножаться в структуре дерева, разрушая его, но и сохраняет его внешний вид, так как материал чернеет при жизни бактерий и грибков.

Если поверхности ранее был придан желаемый оттенок, пропитка должна защищать от ультрафиолета.

Важно! Наиболее едкие пропитки – битумные. Смеси используются для обработки несущих конструкций. После их нанесения дерево не боится влаги и атак микроорганизмов. Его не боятся даже грызуны.

Цвет

Если планируется сохранить естественный оттенок древесины, смесь выбирается бесцветной и имеет ряд защитных характеристик. Для придания массиву нужного оттенка используются более дорогих пород цветных пропиток для дерева. Это не следует путать с простой покраской и пропиткой. В первом случае формируется непрозрачный фон цвета, а во втором сохраняется прозрачность и видна структура.

Тонировкой заниматься нецелесообразно. Подобрать в магазине наиболее понравившуюся пропитку проще с помощью карты оттенков.

Нанесение любым удобным способом осуществляется в несколько этапов, между которыми делается пауза на время полного высыхания предыдущего слоя.

Битумный. Помимо основного компонента вам понадобится бензин или солярка.

Для производства требуется открытое пламя, большой металлический контейнер и длинная мешалка. Твердый битум необходимо сначала расплавить, постоянно помешивая и контролируя наличие нерастворенных комков. Затем емкость откладывают или под ней тушат огонь и дают массе немного остыть. Постепенно добавляется растворитель и замешивается до необходимой консистенции. При использовании бензина нужно учитывать, что он быстро испаряется.

Нагревание битумной массы следует проводить медленно во избежание вспенивания и перелива через край емкости. Процесс приготовления может занять разное время в зависимости от объема массы.

Готовый продукт затвердевает, поэтому его необходимо немедленно употребить, добавив при необходимости растворитель.

Можно приготовить дома дешевый антисептик из воды и медного купороса … Как и любой физиологический раствор, такую ​​смесь готовят путем растворения в воде в заданном соотношении, которое зависит от породы дерева:

1. Для обработки хозяйственных построек или предметов внутри дома достаточно слабого раствора, который содержит до 4% солей, не более 400 г на 10 литров воды.
2. Для уличной мебели рекомендуется более концентрированная смесь.
№
3. Для обработки вкопанных в землю столбов или построек раствор готовят из 1-2 кг купороса на 10 л воды. Покрытие проводится более тщательно и в несколько этапов.
4. Чтобы контролировать нанесение слабой жидкости, добавьте в нее немного перманганата калия. Обработанный участок будет сразу виден, а тонировка со временем исчезнет. Более концентрированные растворы приобретут оттенок из-за цвета солей.

Весь процесс заключается в добавлении купороса в горячую воду и перемешивании до полного растворения. После остывания раствор можно наносить кистью или пульверизатором. Готовая смесь хранится несколько дней, если использование сразу после приготовления невозможно из-за погодных условий или других индивидуальных причин.

Производство солевых растворов на водной основе также осуществляется в закрытых помещениях. Главное, следить, чтобы они не упали на вещи или в труднодоступные места и трещины.

Строительный рынок заполнен всевозможными пропитками для массива дерева или готовых изделий из него. Все они различаются по характеристикам, действию и долговечности, могут быть дешевыми или иметь высокий ценовой диапазон.

При выборе необходимо руководствоваться исключительно необходимостью их применения и тем, какие эффекты должны реализоваться после их применения.

Кроме того, стоит избегать приобретения товаров неизвестных производителей, особенно если речь идет о пропитках, которые будут использоваться для внутренних работ.

Дерево, наряду с глиной и камнем, является самым старым строительным материалом. Однако, несмотря на все свои уникальные механические и физические свойства, он очень чувствителен к влиянию внешней среды … Атмосферные осадки, биологические вредители, пожар – лишь небольшая часть внешних факторов, которые могут медленно, а иногда и очень быстро разрушать деревянные конструкции. .

Единственный способ хотя бы частично защитить дерево – это обработать его специальным подходящим веществом, которое повысит устойчивость материала к негативным обстоятельствам.

Какой смысл защищать дерево

Несмотря на механические свойства древесины, под воздействием внешних факторов она теряет свои свойства и разрушается. Этому наиболее подвержены детали внешней части дома, поэтому обработка таких деталей крайне необходима, иначе дерево очень быстро потеряет не только привлекательный внешний вид, но и функциональность.

Что касается защиты от огня, то научно доказано, что обработанные элементы горят намного сильнее, и если очаг возгорания небольшой, то в целом они будут только тлеть.

Классификация средств защиты

Средства (пропитки) для защиты древесины делятся на несколько групп. В зависимости от назначения:

Огнезащитные или огнезащитные составы. Основная задача инструмента – создать пленку, препятствующую проникновению кислорода, тем самым предотвращая дальнейшее возгорание материала. Обратите внимание, срок действия антипиренов не превышает пяти лет, не забывайте своевременно повторно обрабатывать древесину.

Антисептики. Они выполняют функцию защиты от биологических (личинки жуков) и бактериологических (споры грибов, плесень) вредителей. Учтите, что современная пропитка для дерева от гниения не токсична для человека, при этом не дает размножаться внутри конструкций микроорганизмам и насекомым.

Анти-атмосферный. Их основная задача – защитить деревянную конструкцию от воздействия внешней среды (солнечный свет, осадки), не допуская появления трещин, всевозможных деформаций.

Отрицательной стороной такой обработки является некрасивый внешний вид материала, а также потеря ряда физических характеристик.

Влагоотталкивающее средство. Пропитка для дерева от влаги позволяет увеличить продолжительность эксплуатации древесины, так как она является гигроскопичным веществом и даже при качественной сушке может впитывать влагу.

В связи с тем, что в состав таких растворов часто входят оксиды металлов, они также влияют на финишный оттенок материала после обработки.Цвет пропитки для дерева варьируется от бледно-желтого до лилового, бордового, синего оттенков.

Комбинированный. Эти средства сочетают в себе несколько видов защиты, что очень важно в сложных климатических условиях.

Виды основы средств защиты

В зависимости от базиса фонды делятся на:

Вода. Основное преимущество таких веществ – легкая проницаемость в верхние слои дерева, минимальный срок высыхания (до 3 часов), отсутствие специфического химического запаха, возможность использовать его для внутренней обработки конструкции, они относятся к категории экологически чистых.

Растворы на водной основе делятся с солью и без нее. Основным компонентом соленых водных растворов являются угольные, борные, фосфорные соли. К минусам солевых вариантов можно отнести небольшой срок защиты (до 5 лет), специфические способы применения, конструкции не подлежат дальнейшей отделке.

Масляный или органический. Функциональная задача масляной пропитки для дерева – защитить строительный материал от конденсата, создав красивый глянцевый блеск.Часто для этих целей используют льняную пропитку для дерева, так как она наиболее экологически чистая.

Однако следует учитывать, что после нанесения защитного средства другая облицовка (покраска, лакировка) становится невозможной, поэтому ее целесообразнее использовать для наружных работ.

Основные требования

При выборе пропитки, помимо рассмотрения фото пропитки, обратите внимание на следующие показатели изделия:

• не закупоривает поры дерева, позволяя ему нормально «дышать»;
• не теряет своих свойств даже при высоком проценте влажности;
• глубокая адгезия (проникновение) в древесину;
• степень вымывания водой низкая;
• не влияют на структуру дерева.

Обработка деревянных элементов от всевозможных вредителей и внешних факторов – важная часть строительства дома (беседки, бани).

Как видите, на вопрос, какая пропитка лучше для дерева, нельзя ответить однозначно, потому что каждая из них имеет свои свойства и применение. Просто выберите нужный вариант, и тогда ваш дом не будут бояться никакие вредители.

Фото пропитка

Любой органический материал подвержен действию вредных насекомых, грибков, бактерий.Для защиты древесины необходимо использовать антисептик. В рейтинг пропиток для дерева вошли:

• Tikkurila;
• Пинотекс;
• «Сенеж»;
• Содолин;
• «Неомид»;
• «Текстурол»;
• Акватекс;
• Белинка.

Антисептик помогает защитить пиломатериалы от насекомых, микроорганизмов, питающихся древесиной. Выбирая пропитку для дерева, не обязательно выбирать только дорогие варианты – это могут быть доступные и эффективные пропитки «Содолин», «Неомид», «Тиккурила».Желательно выбрать антисептик направленного действия.

Разновидности пропиток

Пропитки, относящиеся к группе антипиренов, способны защитить древесину от процессов горения. В составе этих средств есть специальные компоненты, они способны при расплавлении создавать прочную пленку на поверхности дерева. Доступ кислорода к объекту перекрывается, и горение без кислорода не происходит.

Указанную пропитку в обязательном порядке использовать при строительстве, ремонте срубов – это поможет уберечь их возможное возгорание и не даст конструкции прогореть за полчаса.

Антисептики нужны для защиты дерева от гниения. В составе таких средств есть специальные яды (биоциды), они хорошо уничтожают мелких насекомых, не дают им размножаться и портить древесину изнутри.

Антисептики также эффективны в уничтожении патогенных микроорганизмов. Дерево также подвержено воздействию крыс, поэтому это следует учитывать и обрабатывать дерево специальными средствами.

Антисептик может применяться для отделанных деревом подвалов, деревянных заборов, заборов, срубов, жилых домов.Их используют как отдельные продукты, но при необходимости смешивают с грунтовочным слоем краски.

Чтобы придать дереву эстетичный благородный вид, выбирайте пропитки, содержащие тонирующие вещества. Они помогут сделать внешний вид изделий из дерева еще более привлекательным.

Сравнивая разные бренды, можно сказать, что продукция Belinka очень популярна. Он способен защитить от влаги, грязи, насекомых, ультрафиолета. Легко наносится и не вредит здоровью при выполнении работ.Это продукт словенской компании.

Для защиты от насекомых и огня

Антисептики, предотвращающие появление плесени и гнили, обычно имеют бесцветную текстуру. Их можно использовать для защиты фасада деревянных конструкций. Обработанные поверхности надежно защищены от воздействия влаги, в таких изделиях не образуется плесень.

Антисептик, помогающий защитить деревянную конструкцию от огня, не воспламеняется при прямом контакте. Также они способны хорошо отпугивать насекомых.В их состав входят экологические компоненты.

Могут применяться для обработки различных деревянных конструкций. Обычно они действительны максимум семь лет.

Можно использовать специальные антисептики, которые играют роль тонизирующего и защитного. В состав таких средств добавляются красящие элементы. С помощью таких антисептиков можно защитить деревянные изделия и придать им более красивый эстетичный вид.

Существует классификация антисептиков:

• масло;
• водорастворимый;
• комбинированный;
• с органическими растворителями.

Если продукт не находится в непосредственном контакте с влажной средой, то лучше выбрать водорастворимую пропитку. Они играют роль профилактических мер.

Растворители и варианты комбинации

Для внутренней и внешней защиты деревянных построек стоит отдавать предпочтение пропиткам растворителями. Эти антисептики способны образовывать плотные пленки, отличаются хорошей влагостойкостью.

Для качественной обработки необходимо наносить пропитку в несколько слоев.У современных пропиток для дерева запах не сильно выражен.

Нитроцеллюлозные пропитки высыхают за десять минут. Для помещений с повышенной влажностью лучше подбирать водоотталкивающие средства. Пропитки на водной основе сохнут за сто восемьдесят минут. На просушку пропиток на основе уайт-спирита уйдет около суток.

При выборе пропиток лучше отдавать предпочтение известным брендам. Продукция неизвестных брендов может быть не такой качественной.

Для обработки деревянных изделий, подверженных воздействию влаги, можно использовать «Хомеэнпоисто-1», ПАФ-ЛСТ.Эти средства хорошо себя зарекомендовали.

Много положительных отзывов на антисептик Valtti Aquacolor. Эта пропитка подходит для глубокого проникновения, она способна создавать особый защитный слой на поверхности древесины. Если вы планируете построить дом из клееного бруса, то он вам пригодится.

Указанный антисептик наносится на предварительно очищенную, высушенную поверхность. Вам нужно будет нанести не менее трех слоев. Для высыхания каждого слоя требуется около семи часов.Для полного высыхания после нанесения потребуется двенадцать часов. Расход средств 1л / 10кв. м.

Различные деревянные поверхности нуждаются в защите от плесени, грибка, насекомых. С этой задачей хорошо справляются различные антисептики.

Некоторые антисептики необходимо использовать в комбинации, поэтому они более эффективны.

Есть антисептики, которые остаются на поверхности древесины на короткое время, и те, которые могут проникать глубоко в древесину. Срок действия антисептиков разный – он может составлять от пары дней до шести лет.

Об антисептических средствах на масляной и водной основе

Если выбор падает на пропитку на водной основе, то дополнительно нужно будет просушить дерево. Такой пропиткой можно обрабатывать балки, балки, перегородочные панели.

При использовании масляных составов следует помнить, что они легко воспламеняются, а токсины выделяются в воздух во время работы. Масла и масляные составы – с неприятным стойким запахом, трудно переносимым погодными условиями. Эти пропитки желательно не использовать для внутренней обработки деревянных конструкций.

Патент США на способ пропитки деревянного компонента твердым парафиновым воском, устройство для него и деревянный компонент, пропитанный таким образом Патент (Патент № 10926285, выданный 23 февраля 2021 г.)

Это приложение является Подразделением приложения США сер. No. 12/463,005, поданной 8 мая 2009 г., в которой испрашивается выгода по заявке США сер. № 61 / 051,717, поданной 9 мая 2008 г., заявки на которые включены в настоящий документ посредством ссылки. Насколько это уместно, приоритет предъявляется к каждой из вышеупомянутых раскрытых заявок.

Настоящее изобретение направлено на способ пропитки деревянного компонента твердым парафиновым воском. Более конкретно, изобретение предлагает использовать 100% твердый парафин в качестве материала для пропитки компонентов древесного волокна, которые используются или подвергаются воздействию внешних условий, таких как, например, элементы деревянного ограждения, деревянный сайдинг для дома, телефонный столб, компоненты деревянного пола для транспортной промышленности. и т. д. Парафин действует как водоотталкивающий агент и продлевает срок службы деревянных деталей.Способ отличается тем, как древесина обрабатывается для удаления влаги с ее поверхности, и тем, как затем обрабатываются участки древесного волокна на поверхности деревянного компонента для пропитывания парафином. Настоящее изобретение также относится к устройству для пропитки деревянного компонента и деревянного компонента, полученного таким образом.

Влагосодержание (MC) древесины – это количество воды, содержащейся в древесине, и включает воду, абсорбированную стенками деревянных ячеек, и свободную воду внутри полого центра ячейки (MC выражается в процентах по весу).Большинство пород древесины могут поглощать около своей клеточной стенки максимум от 25 до 30% воды. Этот предел называется точкой насыщения волокна. Эта точка насыщения может быть достигнута путем поглощения жидкой воды (например, при воздействии на дерево дождя) или путем поглощения водяного пара (при воздействии на древесину воздуха с высоким уровнем относительной влажности (RH)). Единственный способ поднять MC древесины выше точки насыщения волокна – это чрезмерное воздействие жидкой воды, возникающей только из-за ветрового дождя, утечек, конденсации, таяния льда или снега и т. Д.Когда весь воздух в полости в центре ячейки заменяется водой, древесина становится переувлажненной, и MC может достигать 200%.

Ниже точки насыщения волокна количество водяного пара, которое может поглощать древесина, зависит от относительной влажности и температуры воздуха. Если кусок дерева подвергается длительному воздействию окружающей среды с температурой воздуха 70 ° F и относительной влажностью 20%, MC древесины в конечном итоге достигнет 5,4%. Если древесина подвергается воздействию окружающей среды с температурой 90 ° F.при относительной влажности 90% MC древесины в конечном итоге достигнет 19,8%. Когда MC древесины уравновешивается с относительной влажностью и уровнем температуры, говорят, что древесина имеет равновесное содержание влаги (EMC). В природе такое случается редко, потому что относительная влажность и температура окружающей среды постоянно меняются, как и MC древесины. Известно, что MC древесины, которая подвергается воздействию внешних условий в Соединенных Штатах, будет составлять от 10% до 18,5% (за исключением некоторых засушливых районов, таких как штаты Аризона, Невада или Техас, где MC может идти как ниже 4%).

Выветривание – это общий термин, используемый для описания разложения древесины твердых пород (или древесины мягких пород) под воздействием внешних условий (где MC древесины будет варьироваться в зависимости от точки насыщения волокна). Процесс разложения древесины активируется солнечным излучением, изменениями температуры, мытьем дождем и повторяющимися изменениями влажности древесины. Это разложение происходит в основном на поверхности древесины. Напряжения набухания и сжатия, создаваемые вариациями MC, ускоряют разрушение поверхности древесины.Повторяющееся воздействие на древесину образца смачивания и высыхания вызывает дифференциацию самой древесины и приводит к множеству мелких или более крупных трещин и трещин. Кроме того, деревянные детали, нагретые солнечным светом, станут суше. Верхняя поверхность станет более сухой, чем остальная часть доски, создавая трещины и трещины, параллельные волокнам древесины.

Распад может происходить только тогда, когда MC древесного волокна выше точки насыщения волокна, где могут развиваться грибки. Дерево, которое постоянно остается сухим, не гниет.(Для получения более подробной информации о физических свойствах древесины, содержании влаги в древесине, погодных условиях и гниении древесины см. «Справочник по древесине: древесина как инженерный материал», Общий технический отчет FPL-GTR-113, Министерство сельского хозяйства США).

Таким образом, в деревообрабатывающей промышленности хорошо известно, что, когда древесина подвергается воздействию внешних условий, для предотвращения ее порчи и повышения ее прочности необходимо контролировать изменение ее MC. Уменьшение вариации MC древесины уменьшит эффект выветривания, а поддержание вариации MC древесины ниже точки насыщения предотвратит гниение древесины.

Когда условия использования включают среды, в которых содержание MC в древесине выше точки ее насыщения (например, кусок дерева в подземных условиях или во влажных условиях, где жидкая вода может накапливаться в древесном волокне без возможности высыхания ), консерванты для древесины (см. Таблицу 1) могут использоваться для пропитки древесного волокна. Эти консерванты, обычно химические продукты, предназначены главным образом для предотвращения развития грибка и, следовательно, гниения древесины.

Когда условия использования включают среды, в которых MC древесины в основном находится в точках насыщения, таких как внешние условия, можно использовать внешние отделочные материалы для дерева, чтобы предотвратить эффект погодных условий и / или удержать древесину от чрезмерного увлажнения.Существует два типа внешней отделки (слово «отделка» используется в смысле защиты, а не эстетики) для дерева: те, которые в основном проникают сквозь древесину, и те, которые в основном образуют пленку на поверхности древесины. Проникающая отделка обычно является водоотталкивающей. Термин «водоотталкивающий» – это общее название для широкого спектра герметиков и обработок древесины, которые изменяют поверхностные свойства древесины, так что древесина выделяет жидкую воду и замедляет впитывание воды древесным волокном.Они препятствуют впитыванию жидкой воды во время дождя, но позволяют дереву высохнуть после дождя. Контролируя колебания влажности внутри древесины, водоотталкивающие средства уменьшают эффект атмосферных воздействий и / или снижают риск гниения древесины. Гидрофобизаторы существуют в разных составах. Обычно они содержат небольшое количество воска или смолы с растворителем, таким как скипидар или уайт-спирит, но также доступны в широком диапазоне других систем растворителей, включая составы на водной основе.Существует также водоотталкивающий продукт, в котором в качестве растворителя используется парафиновое масло. Этот последний продукт проникает в древесину, как составы на основе растворителей, а масло помогает улучшить водоотталкивающие свойства. Фунгицид (например, 3-иод-2-пропинилбутилкарбамат) может быть добавлен к водоотталкивающему средству для предотвращения роста грибов и разложения древесины.

В данной области техники известен патент США № № 3928677 Энтони. Описан процесс обработки древесины путем помещения древесины в ванну с углеводородом, вазелином или парафином до температуры, при которой из изделий из древесины удаляются влага и другие газы.Затем древесина охлаждается, чтобы заполнить поры нефтяным веществом. В процессе используются две отдельные ванны для древесины. Первый нагревается до температуры от 140 ° С до 180 ° С, а второй нагревается до температуры от 70 ° С до 75 ° С. Древесина помещается в первую ванну для дегазации. древесины, а затем вынимают из первой ванны и помещают во вторую ванну, чтобы обеспечить пропитку в ней нефтепродукта. Время нагрева и охлаждения зависит от размера куска дерева и его начального содержания влаги.Конечно, читатель поймет, что Энтони стремится улучшить горящие качества древесины.

Целью настоящего изобретения является создание способа обработки древесины для обеспечения более эффективной защиты от атмосферных воздействий.

В соответствии с одним аспектом изобретение предлагает использовать 100% твердую форму парафина (называемого парафином) для обеспечения более эффективной защиты от атмосферных воздействий.Парафин – это гидрофобное вещество, которое после пропитки древесины делает ее гидрофобной. Парафин не растворяется в воде и обеспечивает эффективную защиту от воды и влаги деревянных компонентов, которые подвергаются воздействию дождя или высокой влажности. Парафин также является твердым при температуре окружающей среды, его нельзя легко вымыть, и он прикрепляется к древесному волокну более эффективно, чем любой другой жидкий водоотталкивающий продукт.

Таким образом, в другом аспекте изобретения предлагается способ пропитки, позволяющий изготавливать деревянные детали с пропиткой поверхности парафиновым воском.Результатом является эффективный и недорогой метод пропитки поверхности любого деревянного компонента, используемого в широком диапазоне применений, например, в жилищной промышленности (окна, элементы дверей, сайдинг, деревянные элементы для плотников, балки, наружный настил, деревянные заборы и т. Д.). и т. д.), транспортной отрасли (для ламинированных деревянных полов в прицепах и / или контейнерах), индустрии отдыха (деревянные игровые площадки для детей) или любой области применения, где деревянные детали прямо или косвенно подвергаются воздействию внешних условий.

В соответствии с одним аспектом изобретения предлагается способ обработки куска дерева для пропитывания куска дерева водоотталкивающим средством, в котором указанный водоотталкивающий агент является твердым при температуре окружающей среды, причем способ включает этапы:

• • (а) предоставление обрабатываемого куска дерева;
  ,
  • (b) нагревание указанного куска дерева в течение заданного периода времени, при этом указанное деревянное изделие нагревается до температуры А;
  ,
  • (c) последующее погружение, по меньшей мере, части указанного куска дерева в ванну со сжиженным водоотталкивающим средством, при этом указанная ванна имеет температуру B, на заданный период времени;
  • (d) после этого вынимают кусок дерева из ванны и дают ему остыть,
    в котором указанная температура A выше 100 ° C.и указанная температура B ниже 100 ° C, но выше точки разжижения указанного водоотталкивающего агента, и при этом разница между температурами A и B составляет по меньшей мере 60 ° C.

В соответствии с другим аспектом изобретения, Предусмотрено устройство для обработки куска дерева водоотталкивающим средством, при этом указанное водоотталкивающее средство является твердым при температуре окружающей среды, при этом указанное устройство включает в себя: и для выдачи указанных деревянных кусков по одной;,

В соответствии с еще одним аспектом изобретения предоставляется кусок дерева, обработанный водоотталкивающим агентом, причем указанный водоотталкивающий агент является твердым при температуре окружающей среды, причем указанная поверхность дерева обработана указанным водоотталкивающим средством только на его часть, причем указанная часть обычно представляет собой поверхность указанного куска дерева, имеющую длину l, расположенную на конце указанного куска дерева.

Настоящее изобретение будет лучше понято после прочтения описания его предпочтительных вариантов осуществления, сделанного со ссылкой на следующие чертежи, на которых:

Фиг. 1 представляет собой график, показывающий количество парафина, пропитанного деревом, как функцию времени;

РИС. 2 – схематическое изображение пропитки части куска дерева согласно варианту осуществления изобретения;

РИС.3 – схематическое изображение деревянной доски, обработанной согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения;

РИС. 4 – вид сверху установки для осуществления способа по настоящему изобретению;

РИС. 5 – вид по линиям V-V на фиг. 4; и

РИС. 6 – вид по линиям VI-VI на фиг. 4.

Как описано выше, двухэтапный процесс обработки древесины хорошо известен.Однако один из недостатков использования двух емкостей, заполненных жидкостью для обработки древесины, заключается в том, что первая емкость часто выделяет запахи и летучие органические соединения (ЛОС), которые, как правило, нежелательны. Кроме того, существует некоторая степень загрязнения второго резервуара остатками, поступающими из первого резервуара, даже несмотря на то, что кусок дерева может стекать перед тем, как его погрузить во второй резервуар.

Таким образом, один аспект изобретения предусматривает, что вместо того, чтобы нагревать кусок дерева в резервуаре для жидкости, кусок дерева нагревается прямым или косвенным способом.Например, весь кусок дерева может быть помещен в печь, или, альтернативно, если пропитывается только часть куска дерева, то горячая плита может использоваться для нагрева только части куска дерева. Процесс нагрева с использованием прямого или непрямого тепла имеет то преимущество, что предотвращает загрязнение парафиновой ванны и не вызывает запаха или летучих органических соединений. Испытания показали, что источники тепла, такие как алюминиевая, стальная или чугунная (т.е. «сухой» нагрев) нагреваемая пластина, нагреваемая электрическими элементами или водяным паром, более эффективны.Удивительно, но такая конфигурация кажется более эффективной, когда необходимо пропитать плоскую часть деревянного компонента, например, деревянных досок. Заявитель также обнаружил, что если нагреваемая часть куска дерева имеет форму, отличную от плоской поверхности, предпочтительно, чтобы нагревательный элемент имел форму, адаптированную к ней, насколько это возможно, чтобы обеспечить лучшую контакт между нагревательной пластиной и деревом.

После того, как деревянная поверхность будет достаточно нагрета, ее замачивают в емкости, содержащей водоотталкивающий агент.Процесс нагрева в соответствии с изобретением не обязательно приводит к сушке куска дерева. В этом процессе фактически используется влажность куска дерева. Древесина нагревается до температуры выше точки кипения воды, чтобы образовался пар. Очевидно, что часть созданного пара выйдет из куска дерева. Однако время обработки таково, что влага остается в дереве, хотя и увеличивается в объеме из-за процесса нагрева.

В целях описания процесса предположим, что деревянный элемент нагревается в течение 60 секунд.После стадии нагревания древесный компонент переводится в жидкий парафин.

Второй этап процесса – вымачивание в ванне парафинового воска, который стал жидким под действием тепла. Парафин является твердым при температуре окружающей среды, но при нагревании до температуры от 55 ° C до 65 ° C становится жидким. Температура жидкого парафина должна быть ниже, чем в печи, и ниже точки испарения воды.

Сжиженный парафин будет проникать в древесину из-за углубления, создаваемого конденсацией водяного пара, созданного на первом этапе.Одним из важных аспектов процесса является то, что температура на первом этапе превышает 100 ° C (точка кипения воды), а температура на втором этапе ниже 100 ° C.Следует отметить, что чем больше разница температур , достигается лучшее проникновение парафинового воска в древесину. Заявителем было обнаружено, что разница, составляющая по меньшей мере 60 ° C, обеспечивает наилучшие результаты.

Для целей описания процесса предположим, что древесный компонент остается в жидком парафиновом воске в течение 30 секунд.Затем деревянную деталь удаляют из жидкого парафина, чтобы слить излишки и охладить деревянную деталь до температуры окружающей среды. Теперь процесс завершен, и при такой температуре и времени цикла деревянный компонент пропитывают примерно 30 граммами парафина на квадратный фут с проникновением на глубину от 0,05 до 0,10 дюйма. Читатель поймет, что обработка, раскрытая в настоящем изобретении, по существу является обработкой поверхности. Хотя более длительное время обработки, больший перепад тепла и другие факторы могут привести к более глубокому проникновению или даже к более тонким кускам древесины, способ настоящего изобретения в первую очередь, но не исключительно касается обработки поверхности куска дерева.

Время нагрева древесины и время пропитки древесины жидким парафином напрямую влияют на количество жидкого парафинового воска, проникающего в древесину, и на глубину пропитки. Чем дольше деревянный компонент нагревается и пропитывается жидким парафином, тем глубже пропитка и тем больше количество жидкого парафина проникает в древесину. ИНЖИР. 1 показано количество пропитанного парафином, полученное во время испытаний при различных временах нагрева и времени пропитки.

Другие факторы, такие как изменчивость физических характеристик древесины, будут влиять на соотношение. Например, пористость, плотность, порода и т. Д. Древесины будут влиять на глубину и количество пропитки.

Наконец, в жидкий парафиновый воск могут быть добавлены добавки, обеспечивающие превосходные физические свойства. Могут быть добавлены анти-УФ ингредиенты, чтобы сделать поверхность дерева более устойчивой к ультрафиолетовому излучению. Также могут быть добавлены консерванты для защиты от грибка и предотвращения гниения.Наконец, можно добавить красители, чтобы изменить цвет древесного компонента.

Изобретение обеспечивает инновационную обработку для уменьшения атмосферных воздействий на деревянные детали, которые подвергаются воздействию внешних условий. Парафин, используемый для обработки деревянных деталей, является эффективным водоотталкивающим средством для жидкостей и паров, в нем используется недорогое сырье (менее 10 центов на квадратный фут), его нелегко смыть, в отличие от жидких водоотталкивающих средств, и он безвреден для человека и окружающей среды (парафин – это тот же продукт, который используют для изготовления подсвечников, или воск, используемый для запечатывания фруктовых джемов и консервов).Производственный процесс прост и не требует больших вложений. Наконец, к сжиженному парафину могут быть добавлены добавки для повышения его устойчивости к ультрафиолетовому излучению, или для окраски парафина, или для предотвращения размножения грибка, чтобы уменьшить гниение.

Таким образом, первый аспект изобретения заключается в нагревании куска дерева для запуска процесса дегазации, так что MC древесины снижается, а затем последующей пропитке куска дерева в резервуаре с жидким парафином, чтобы парафин проникал в поры уже высохшего дерева.Как упоминалось выше, древесину также можно обрабатывать анти-УФ-агентами, пестицидами и другими консервантами для древесины.

Однако в некоторых случаях пропитка всей древесины является логическим шагом, но не всегда необходима. Насколько известно заявителю, не был предложен способ, позволяющий пропитывать только часть куска дерева, а кусок дерева, обработанный только на его части, не предлагался и не описывался в предшествующем уровне техники. Преимущества нагревания и последующей обработки только части куска дерева не пренебрежимо малы: меньшее потребление энергии на стадии нагрева, сокращение времени нагрева, приводящее к большей эффективности, меньшее количество пропитки парафином, что приводит к меньшему количеству энергии. используется для нагрева парафина, что приводит к максимальной экономии средств для конечного пользователя.

Таким образом, настоящее изобретение также обеспечивает устройство для обработки куска дерева. Хотя используется выражение «аппарат», не следует подразумевать, что используемое оборудование является монолитным. Действительно, «устройство» – это не отдельное оборудование, а скорее набор различных компонентов, как будет объяснено ниже.

Способ по настоящему изобретению находит особое применение при изготовлении деревянных полов для производства трейлеров. Для этих деревянных полов, хотя обработка всего пола либо по его верхней поверхности, либо по его верхней и нижней поверхностям, может быть логичной, в большинстве случаев это излишне.Действительно, часть пола, которая требует обработки, – это задняя часть, обычно последние 50-100 дюймов и предпочтительно последние 72 дюйма. Ясно, что процессы, которые полностью обрабатывают кусок дерева, описанные в предшествующем уровне техники, не могут быть легко преобразованы в такое применение.

Более конкретно, в таких случаях, как древесина, используемая для покрытия полов в прицепах, выгодно обрабатывать только заднюю часть пола, и то только заданной длины. В таких случаях пол изготовлен из множества деревянных досок, каждая из которых, в свою очередь, сделана из множества деревянных палочек, выровненных встык друг напротив друга, чтобы образовать доску.Такие деревянные полы хорошо известны в данной области техники.

Таким образом, устройство 10 или установка в соответствии с настоящим изобретением предполагает зону загрузки 11 для удержания множества деревянных досок 1 , показанных на фиг. 5. Такие деревянные доски обычно имеют длину от 16 до 50 футов, ширину от 6 до 14 дюймов и заданную толщину. Конвейер или роликовый транспортер 13 берет отдельные доски по одной и перемещает каждую доску в поперечном направлении. Конвейер , 13, перемещает доски через зону нагрева , 15, , причем зона нагрева , 15, приспособлена для нагрева только той части деревянной доски, которая в конечном итоге будет обработана.После того, как планка 1 или ее часть нагревается, деревянная доска 1 перемещается в емкость 17 , содержащую парафин. Планка 1 проходит через резервуар 17 для пропитки парафином. После этого планка выходит из аппарата и остывает.

Система управления 21 регулирует скорость, с которой транспортируются доски, тепло в зоне нагрева, тепло в бассейне, чтобы оптимизировать обработку в соответствии с желаемым результатом.

Как упоминалось выше, зона нагрева 15 предпочтительно состоит из нагревательной пластины. Предпочтительно, верхняя поверхность , 101, нагревательной пластины находится заподлицо с верхней поверхностью 103 области, определяемой конвейером, так что при перемещении доски из зоны загрузки в зону нагрева нижняя поверхность планка непосредственно контактирует с верхней поверхностью нагревательной пластины.

Как упоминалось выше, другой аспект изобретения касается способа, с помощью которого только часть куска дерева пропитывается парафином.

В соответствии с этим аспектом обрабатываемый кусок дерева предпочтительно наклоняют на рассчитанный угол, чтобы обработать погружение в резервуар на желаемую длину куска дерева без превышения заданной глубины пропитывания.

В деревянных полах для прицепов желательно обрабатывать только одну поверхность деревянной доски заданной длины, например 72 дюйма. Фиг. 2 и 6 показано, как кусок дерева помещается в резервуар для парафина. Конечно, необходимо сделать поправку на разницу в высоте между кромкой чаши и поверхностью жидкого парафина, чтобы правильно расположить кусок дерева.

После определения длины зоны обработки и глубины пропитывания можно определить угол наклона пола.

Например, если мы хотим защитить последние 72 дюйма куска дерева, выполняется следующий расчет:
Угол = загар ⁻¹ (глубина замачивания / длина обрабатываемой области)
Угол = загар ^{– 1} (0,625 ″ / 72 ″)
Угол = 0,4973 градуса

Глубина замачивания предварительно определена и может регулироваться в соответствии с требованиями области применения.Например, прицеп, используемый в климатических условиях, где задняя часть пола прицепа будет подвергаться воздействию таких элементов, как дождь и снег, может потребовать большей глубины замачивания, чем прицеп, используемый в более теплом климате.

Таким образом, устройство в соответствии с настоящим изобретением включает подсистему для наклона деревянной доски, когда она входит в бассейн, так что необходимая часть доски опускается в бассейн. Эта подсистема регулируется для обеспечения большего или меньшего наклона. В одном варианте осуществления подсистема по существу представляет собой механизм для подъема конца доски, противоположного обрабатываемому концу, и поворота доски вокруг оси, параллельной направлению движения доски.Конечно, другие механизмы для введения обрабатываемой части деревянной доски будут соответствовать целям изобретения.

Наконец, как показано на фиг. 5, кусок дерева 1 выходит из парафиновой ванны. Предпочтительно деревянную доску 1 перевернуть так, чтобы обработанная часть теперь была обращена вверх. Затем брусок 1 наклоняют, чтобы дать стечь лишнему парафину. Эта последняя часть процесса может дополнительно включать в себя обдув горячим воздухом к обрабатываемой поверхности, чтобы предотвратить слишком быстрое затвердевание парафина и облегчить стекание.Кроме того, можно использовать ракель для очистки обработанной области от излишков парафина.

Хотя настоящее изобретение было объяснено выше посредством его предпочтительного варианта осуществления, следует отметить, что любые модификации этого предпочтительного варианта осуществления в рамках прилагаемой формулы изобретения не считаются изменяющими или изменяющими характер и объем настоящее изобретение.

Термическая модификация пропитанной воском древесины для улучшения ее физических, механических и биологических свойств

Термическая модификация является наиболее важной коммерческой процедурой модификации.Термомодифицированная древесина (ТМ) обладает повышенной прочностью, но ее характеристики не оправдывают ожиданий преимущественно во влажных условиях. Для уменьшения водопоглощения древесины ТМ образцы ели европейской обрабатывали суспензиями натурального воска методом пропитки погружением (DipI) или пропиткой под вакуумом (VPI). Обработанные воском образцы впоследствии подвергали ТМ при 185, 200, 215 и 230 ° C. Контрольные образцы нагревали только до 100 ° C. Определяли угол смачивания (CA), кратковременное и долгосрочное водопоглощение, прочность на изгиб и характеристики полученного материала против грибков, вызывающих гниение древесины.Результаты показывают, что комбинация обработки парафином и термической модификации имеет синергетический эффект, который значительно улучшает гидрофобность, снижает поглощение воды жидкостью, замедляет поглощение водяного пара и повышает устойчивость обработанного материала против грибкового разложения.

Ссылки

Berninghausen, C., Rapp, A.O., Welzbacher, C.R. (2006) Пропитывающий агент, способ пропитки высушенной и профилированной древесины и пропитанных ею деревянных изделий, патент EP1660285.Искать в Google Scholar

Biziks, V., Van den Bulcke, J., Grinins, J., Militz, H., Andersons, B., Andersone, I., Dhaene, J., Van Acker, J. (2016 ). Оценка изменений микроструктуры древесины после одностадийной термо-гидрообработки (THT) с помощью микрорентгенографической компьютерной томографии. Holzforschung 70: 167–177. Искать в Google Scholar

Brischke, C., Melcher, E. (2015) Характеристики пропитанной воском древесины вне контакта с землей: результаты длительных полевых испытаний. Wood Sci. Technol. 49: 189–204.Искать в Google Scholar

Бришке К., Сакс К.А., Вельцбахер К.Р. (2014) Моделирование влияния термической модификации на электропроводность древесины. Holzforschung 68: 185–193. Искать в Google Scholar

Brischke, C., Welzbacher, C.R., Meyer-Veltrup, L. (2015) Характеристики термически модифицированной древесины в течение 14 лет на открытом воздухе. 8 ^-я Европейская конференция по модификации древесины (ECWM8). 26 ^th – 27 ^th октябрь 2015 г. Хельсинки, Финляндия.Искать в Google Scholar

CEN (1993) EN 310 – Деревянные панели – Определение модуля упругости при изгибе и прочности на изгиб. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия. Искать в Google Scholar

CEN (1997) EN 1609 – Теплоизоляционные изделия для строительства – Определение кратковременного водопоглощения путем частичного погружения. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия. Искать в Google Scholar

CEN (2006) EN 113 – Консерванты для древесины – Метод испытаний для определения эффективности защиты от разрушающих древесину базидиомицетов.Определение токсичных значений. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия. Искать в Google Scholar

CEN (2013) EN 335 – Долговечность древесины и изделий из древесины – Классы использования: определения, применение для массивной древесины и древесных плит. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия. Искать в Google Scholar

CEN / TS 15083-1 (2005) – Dauerhaftigkeit von Holz und Holzprodukten – Bestimmung der natürlichen Dauerhaftigkeit von Vollholz gegen holzzerstörende Pilze, Prüfverfahren – Teilomyceten 1: Basidiceten.CEN (Европейский комитет по стандартизации), Брюссель. Искать в Google Scholar

Christy, A.G., Senden, T.J., Evans, P.D. (2005) Автоматизированное измерение проверок на деревянных поверхностях. Измерение 37: 109–118. Искать в Google Scholar

Донат С., Милитц Х., Май, К. (2007) Выветривание древесины, обработанной силаном. Евро. J. Wood Wood Prod. 65: 35–42. Искать в Google Scholar

Эстевес, Б., Нунес, Л., Домингос, И., Перейрам, Х. (2014) Повышение устойчивости к термитам, стабильности размеров и механических свойств древесины сосны с помощью пропитки парафином.Евро. J. Wood Wood Prod. 72: 609–615. Искать в Google Scholar

Гао, Дж., Ким, Дж. С., Терзиев, Н., Даниэль, Г. (2016) Устойчивость к разложению хвойных и лиственных пород, термически модифицированных термовакуумным процессом типа Thermovouto до грибков коричневой и белой гнили . Holzforschung 70: 877–884. Искать в Google Scholar

Gönen, M., Balköse, D., İnal, F., Ülkü, S. (2008) Влияние стеарата цинка на термическое разложение парафинового воска. J. Therm. Анальный. Калорим. 94: 737–742. Искать в Google Scholar

González-Peña, M.М., Хейл, доктор медицинских наук (2009) Цвет термомодифицированной древесины бука, европейской ели и сосны обыкновенной. Часть 2: Прогнозы свойств по изменению цвета. Holzforschung 63: 394–401. Искать в Google Scholar

Himmel, S., Mai, C. (2016) Сорбция водяного пара древесины, модифицированная ацетилированием и формализацией – анализируется с помощью модели кинетики сорбции и термодинамических соображений. Holzforschung 70: 203–213. Искать в Google Scholar

Хумар, М., Жлахтич, М., Талер, Н. (2014) Влияние термической модификации древесины ели европейской на краткосрочное и долгосрочное водопоглощение.Нунес, Л., 7 ^th Европейская конференция по модификации древесины, (ECWM7) Португалия, Лиссабон, LNEC, 10–12 марта 2014 г. Поиск в Google Scholar

Kaldun, C., Dahle, S., Maus-Friedrichs , W., Namyslo, JC, Kaufmann, DE (2016) Химическое улучшение поверхностей. Часть 4: Значительно повышенная гидрофобность древесины за счет ковалентной модификации бензоатов, функционализированных п-силилом. Holzforschung 70: 411–419. Искать в Google Scholar

Knuutinen, U., Norrman, A. (2000) Анализ парафина в объектах консервации с помощью исследований растворимости, FTIR и DSC.15 ^-я Всемирная конференция по неразрушающему контролю, Италия, Рим, 2000. Поиск в Google Scholar

Лесар, Б., Хумар, М. (2011) Использование восковых эмульсий для повышения прочности древесины и сорбционных свойств. Евро. Дж. Вуд Вуд Прод 69: 231–238. Искать в Google Scholar

Лесар, Б., Павлич, М., Петрич, М., Север Шкапин, А., Хумар, М. (2011) Восковая обработка древесины замедляет фотодеградацию. Полимерная деградация. Стабил 96: 1271–1278. Искать в Google Scholar

Matthies, L.(2001) Натуральный горный воск и его рафинаты. Евро. J. Lipid Sci. Tech. 103: 239–248. Искать в Google Scholar

Meyer, L., Brischke, C., Treu, A., Larsson-Brelid, P. (2016) Критические условия влажности для грибкового разложения модифицированной древесины базидиомицетами, обнаруженные с помощью тестов свай. Holzforschung 70: 331–339. Искать в Google Scholar

Militz, H., Altgen, M. (2014) Процессы и свойства термомодифицированной древесины европейского производства. Ухудшение и защита устойчивых биоматериалов СЕРИЯ СИМПОЗИУМОВ ACS Редактор (ы): Шульц, Т.П. Гуделл, Б., Николас, Д.Д. 1158: 269–285. Искать в Google Scholar

Notley, S., Norgren, M. (2010) Поверхностная энергия и смачиваемость тонких пленок лигнина, полученных центрифугированием, выделенных из древесины. Langmuir 26: 5484–5490. Искать в Google Scholar

Олек, В., Майка, Дж., Чайковски, Л. (2013) Изотермы сорбции термически модифицированной древесины. Holzforschung 67: 183–191. Искать в Google Scholar

Пернак, Дж., Забельска-Матейук, Дж., Кропач, А., Фоксович-Флачик, Дж. (2005) Ионные жидкости в консервации древесины.Holzforschung 58: 286–291. Искать в Google Scholar

Pfriem, A., Zauer, M., Wagenführ, A. (2010) Изменение неустойчивого сорбционного поведения клена ( Acer pseudoplatanus L.) и ели ( Picea abies (L.) Карст.) За счет термической модификации. Holzforschung 64: 235–241. Искать в Google Scholar

Rep, G., Pohleven, F., Košmerl, S. (2012) Разработка промышленной печи для термической модификации древесины с помощью процедуры с начальным вакуумом и коммерциализация модифицированной древесины Silvapro.В: 6 ^th Европейская конференция по модификации древесины. Ред. Джонс, Д., Милиц, Х., Петрич, М., Похлевен, Ф., Хумар, М., Павлич, М., Университет Любляны, Биотехнический факультет, Департамент науки и технологии древесины, Любляна, Словения, стр. 11–17. Искать в Google Scholar

Rowell, R.M., Banks, W.B. (1985) Водоотталкивающие свойства и стабильность размеров древесины. Общий технический отчет лесной службы Министерства сельского хозяйства США FPL50. USDA, Мэдисон, Висконсин, 24 стр. Поиск в Google Scholar

Salman, S., Pétrissans, A., Thévenon, MF, Dumarçay, S., Perrin, D., Pollier, B., Gerardin, P. (2014) Разработка новых обработок древесины, сочетающих борную пропитку и термомодификацию: влияние добавок на выщелачиваемость бора . Евро. J. Wood Wood Prod. 72: 355–365. Искать в Google Scholar

Schultz, T.P., Darrel, D.N., Ingram, L.L. (2007) Водоотталкивающие свойства и стабильность размеров заболони южной сосны, обработанной водоотталкивающим средством на основе смоляных кислот, в лабораторных условиях и на открытом воздухе.Holzforschung 61: 317–322. Искать в Google Scholar

Sedighi Moghaddam, M., Heydari, G., Tuominen M., Fielden, M., Haapanen, J., Mäkelä, JM, Wålinder, MEP, Claesson, PM, Swerin, A. (2016) Гидрофобизация деревянных поверхностей путем сочетания жидкого пламенного напыления (LFS) и плазменной обработки: динамические смачивающие свойства. Holzforschung 70: 527–537. Искать в Google Scholar

Тукиайнен, П. Хьюз, М. (2016) Влияние температуры и влажности на поведение ели и березы излома.Holzforschung 70: 369–376. Искать в Google Scholar

Ван Акер, Дж., Ван ден Булке, Дж., Де Виндт, И., Колпарт, С., Ли, У. (2015) Динамика влажности модифицированной древесины и актуальность устойчивости к гниению. 8 ^-я Европейская конференция по модификации древесины (ECWM8). 26 ^th – 27 ^th октябрь 2015 г. Хельсинки, Финляндия. Искать в Google Scholar

Wang W., Zhu, Y., Cao J., Guo, X. (2015) Комбинированная обработка древесины воском и нагреванием. Holzforschung 69: 405–413.Искать в Google Scholar

Welzbacher C.R., Scheiding W. (2011) Внедрение системы обеспечения качества для термомодифицированной древесины (TMT) Ассоциацией центральноевропейских производителей TMT. Международная исследовательская группа по защите древесины, IRG / WP 11-40558 Стокгольм, Швеция. Искать в Google Scholar

Виллемс, В., Ликидис, К., Альтген, М., Клодер, Л. (2015) Методы контроля качества термически модифицированной древесины. Holzforschung 69: 875–884. Искать в Google Scholar

Zahora, A.(1991) Взаимодействие между консервантами на водной основе и эмульсионными добавками, которые влияют на водоотталкивающие свойства древесины, Международная исследовательская группа по защите древесины, IRG / WP 91-2374. Поиск в Google Scholar

У клиента нет разрешения на отправку почты на этот сервер. Ответ сервера был: 4.7.1: отказано в доступе к ретрансляции

[SmtpException: у клиента нет разрешения на отправку почты на этот сервер.Ответ сервера был: 4.7.1 : доступ к ретранслятору запрещен]
   Eproject.Mail.Mail.CrashMail (исключение ex) в R: \ EprojectLibrary \ Eproject \ Mail \ Mail.cs: 68
   Eproject.Web.UI.Page.HandleError () в R: \ EprojectLibrary \ Eproject \ Web \ UI \ Page.cs: 63
   Eproject.Web.UI.Page.OnError (EventArgs e) в R: \ EprojectLibrary \ Eproject \ Web \ UI \ Page.cs: 30
   System.Web.UI.Page.HandleError (исключение e) +109
   System.Web.UI.Page.ProcessRequestMain (логическое includeStagesBeforeAsyncPoint, логическое includeStagesAfterAsyncPoint) +11171883
   Система.Web.UI.Page.ProcessRequest (логическое includeStagesBeforeAsyncPoint, логическое includeStagesAfterAsyncPoint) +11171434
   System.Web.UI.Page.ProcessRequest () +91
   System.Web.UI.Page.ProcessRequest (контекст HttpContext) +240
   ASP.pages_entry_categoria_prodotto_aspx.ProcessRequest (контекст HttpContext) +9
   System.Web.CallHandlerExecutionStep.System.Web.HttpApplication.IExecutionStep.Execute () +599
   System.Web.HttpApplication.ExecuteStep (шаг IExecutionStep, логическое значение и завершено синхронно) +171