Пропитка глубокого проникновения для дерева: Виды грунтовки для древесины | Статьи

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора – добавьте комментарий или скажите спасибо!

Грунтовка по дереву – особенности, виды, правила выбора

Сегодня выпускается много средств для обработки древесины, позволяющих улучшить ее качество, защитить, продлить срок жизни. Знание особенностей разных видов грунтовок по дереву поможет потребителю грамотно выбрать подходящий продукт, который максимально эффективно защитит деревянную поверхность и при этом позволит сэкономить деньги.

Для чего нужна грунтовка

Использование грунта по дереву позволяет быстро и качественно провести ремонтно-отделочные работы, затратив на это минимум средств. Новейшие технологии обработки древесины предполагают обязательное использование грунтующих средств. Это позволяет решить ряд задач одновременно:

1. Защитить дерево от разрушающего действия микроорганизмов. В древесине есть полисахара, которые служат питанием для живых организмов – грибковой плесени, жучков-короедов, бактерий. Микроорганизмы беспрепятственно размножаются и быстро развиваются во влажной древесной среде. Без пропитки древесина рано или поздно подвергнется разрушению живыми организмами. Для продления срока жизни деревянных конструкций их обязательно нужно обрабатывать грунтовками-антисептиками.
2. Повысить водоотталкивающие свойства древесины. Древесные волокна достаточно пористые, хорошо поглощают воду, периодически намокают и разбухают, затем высыхают и усаживаются. Происходит постоянное увеличение и уменьшение размеров деревянных конструкций. Грунтовка по дереву позволит повысить их гидросопротивляемость – поры закупориваются, влага не проникает внутрь, намокания изделий не происходит. Исчезает опасность растрескивания поверхности при высыхании.
3. Грунт-антисептик для дерева Cetol HLSe

   Улучшить эстетику. Производители предлагают целый ряд грунтующих средств, целью которых является сделать древесину более выразительной, гладкой, красивой. Декоративный эффект достигается разными методами: путем склеивания ворса вяжущими полимерами, усиления цвета с помощью красителей, выделения выразительности текстурного рисунка, придания поверхности блеска лакировкой.

4. Снизить впитывающие свойства. Это нужно для того, чтобы сократить количество лакокрасочных средств, используемых для последующей декоративной обработки конструкции. Это позволит сэкономить на стройматериалах, так как стоимость грунтовки намного меньше, чем лакокрасочной продукции. На загрунтованную поверхность краска ложится лучше, поэтому расходуется экономнее.

1. Снизить вероятность возгорания. Обработанная древесина теряет способность воспламеняться, она может выдерживать достаточно высокие температуры. Пропитки с противопожарным эффектом получили название антипиренов.

Важность использования грунтовок

Дерево – достаточно уязвимый материал для разрушающего действия внешней среды. Оно легко намокает, содержащиеся в нем полисахариды являются питательной средой для живых микроорганизмов. Использование грунтовок позволяет нейтрализовать разрушающие факторы, защитить структуру дерева, продлить срок его жизни. Грамотное использование грунтующих составов позволит более качественно обработать древесину – уменьшит расход краски/лака, обеспечит возможность ровного и гладкого нанесения слоя. На загрунтованную поверхность краска ложится лучше, ее требуется меньше.

Важно помнить. У некоторых потребителей есть мнение, что грунтовку можно не покупать, лучше заменить ее разбавленной краской. Это не соответствует реальной действительности. Невозможно заменить грунтовки, специально разработанные химиками-технологами, другими материалами. Расходы на приобретение качественных грунтовок минимальные, а полезный эффект от их использования существенный.

Классификация по назначению

Традиционное деление грунтовок по назначению помогает потребителю быстро сориентироваться в разнообразии продукции и подобрать нужный ему материал. Благодаря такой классификации купить подходящую продукцию может любой потребитель, даже неискушенный в тонкостях химического содержания конкретного товара. По выполняемым функциям грунтующие составы принять разделить на несколько видов:

• Универсальные. Они подходят для решения любых задач: используются в качестве антисептиков, применяются для уменьшения расхода краски/лаков, помогают повысить гидрофобные свойства дерева.
• Пропитки глубокого проникновения. Они увеличивают плотность поверхностного слоя, основательно грунтуют его. В результате улучшается адгезия – разнородные материалы крепче склеиваются между собой. Сцепление финишного лакокрасочного слоя с древесиной после нанесения таких пропиток значительно улучшиться.
• Антисептики. Они специально нацелены на борьбу с вредителями разного рода – микроорганизмами (грибковыми или бактериальными), насекомыми (жучками, личинками, червями).
• Лаки. Главная цель их применения – эстетический эффект, улучшение внешнего вида деревянных объектов. Лаки придают поверхности глянцевость, гладкость, блеск, создавая на ней прочную гидронепроницаемую пленку и препятствуя намоканию.
• Гидроизолирующие. Делают древесину неуязвимой для воды, предотвращая гниение, развитие плесени.

Для удобства потребителей по функционалу все грунтовки делят на три большие группы – антисептики, антипирены (противопожарные), комплексного действия.

Особенности состава, принцип действия

Принципы действия конкретного вида грунтовки определяются тем, из чего она состоит. Грунт по дереву может содержать самые разнообразные компоненты:

• воду;
• полимерные смолы;
• растворители;
• технические масла;
• клеящие и вяжущие вещества;
• красители.

Например, действие грунтовок на водной основе принципиально отличается от того, какой эффект дают грунтующие жидкости на маслах или на растворителе. Наличие вяжущих и клеящих веществ в составе означает, что такая продукция надежно закупорит поры, уберет ворс, сгладит поверхность – не нужно будет шлифовать, сделает древесину непромокаемой. По основному компоненту эксперты делят грунтовки следующим образом:

• На водной основе. Они не имеют запаха, поэтому идеально подходят для внутренних работ. Сохнут такие составы дольше, чем другие виды грунтующих жидкостей. Они увлажняют дерево, по этой причине их не рекомендуется использовать для пиломатериалов, высушенных до технологической нормы.
• На растворителях. Продукция имеет резкий специфический запах, по этой причине рекомендована для наружных работ. Сохнет быстро, проникает глубоко в структуру материала.
• На масляной основе. Масляные грунтовки выделяются способностью глубоко впитываться в поры, проникать вглубь волокна. Они обладают превосходными склеивающими свойствами, поэтому отлично защищают дерево от растрескивания.
• Лаки. Основное предназначение лаковых составов – придание поверхности глянцевого блеска плюс надежная защита от воды.

• На акриловой основе. Это отличный антисептик, одинаково эффективно защищающий древесину от мелких плесневых грибков и крупных вредителей, например, жучков. Является универсальным материалом – акриловые грунтующие жидкости можно использовать для решения любых задач: гидроизоляции, снижения расхода краски, улучшения адгезии.

Виды грунтовочной продукции по полимерным составляющим

Торговые предприятия предлагают покупателям обширный ассортимент строительной химии, к категории которых относятся грунтовки по дереву. Свойства грунтующий продукции и ее цену в значительной мере определяют входящие в состав полимеры. В зависимости от полимерных добавок грунтовки бывают следующих типов:

• Акриловые. Акрил – мягкий, пластичный полимер. Такие грунтовки не пахнут, сохнут в течение двух часов. Пользуются спросом из-за своей универсальности и экологической чистоты.
• Эмульсионные. Жидкости без запаха, высыхают быстро, могут разбавляться обычной водой. Их можно использовать для грунтования не только деревянных изделий, но и бетонных, металлических.
• Шеллаковые. Обладают способностью стабилизировать состояние поверхности – нейтрализовать смолу, фиксировать красители, укреплять сучки. Нанесенные поверх морилки шеллаковые составы предотвратят окрашивание ею других материалов. Они также эффективно фиксируют природные смолы в хвойной древесине.
• Эпоксидные. Содержат сложные многокомпонентные полимеры. Используются для достижения специфических целей, решения узкопрофильных задач. Перед применением эпоксидная продукция обычно разводятся растворителем.

• Полиуретановые. Вяжущее действие полиуретановых элементов позволяет использовать продукт даже на запыленных поверхностях.

Выбираем подходящую грунтовку – на что обращать внимание

Чтобы гарантировано добиться желаемого результата, необходимо использовать те грунтующие материалы, которые специально предназначены для решения определенной задачи.

Потребителю легче всего ориентироваться на назначение продукции – для выполнения каких функций она предназначена. Производители обязательно указывают это на этикетке. Нередко функциональные возможности продукта выносятся прямо в название: например, грунтовка-антисептик или глубокого проникновения.

Выбирая грунтовку по дереву, следует также ориентироваться на те условия, в которых придется с ней работать. Если помещение закрытое и нет возможности его проветрить, то не рекомендуется использовать продукцию с резким запахом. Для работы в таких условиях лучше купить грунт на акриле или на воде.

Еще одним важным фактором выбора средства для обработки дерева является скорость высыхания. Насколько долго сохнет грунтующая жидкость, зависит от ее состава, температуры воздуха, влажности. Если работы проводятся зимой, то лучше воспользоваться быстросохнущими грунтовками, например, акриловыми.

Знание специфики грунтовок по дереву, принципов их действия позволит покупателям сделать грамотный выбор продукции. Это обеспечит достижение поставленных целей с наименьшими затратами: изделия из дерева прослужат дольше, всегда будут радовать хозяев выразительностью, качеством отделки.

чем лучше покрыть перед покраской

Грунтовка для дерева – это специальное покрытие, которое рекомендовано к нанесению для повышения свойств адгезии между древесиной и следующими наносимыми лакокрасочными слоями. К тому же, грунт впоследствии сокращает расход краски, так как препятствует впитыванию в структуру дерева.

Грунтовка по дереву перед покраской – нужно ли применять

Профессионалы, занимающиеся работами по дереву знают, насколько капризен этот материал. Чтобы получить качественный верхний слой, необходимо устранить дефекты поверхности, повысить качество адгезии и воспрепятствовать интенсивному впитыванию краски или лака в деревянные поверхности.

Важно понимать, что некоторые виды древесины имеют мелкую структуру и ровный наружный слой, тогда как другие пористые и неровные. Поэтому, на первом шаге определяют, нужна ли грунтовка поверхности. Для этого выясняют следующие факторы:

• Породу дерева и наличие дополнительных креплений и материалов на поверхности;
• Состояние и возраст материала;
• Что нужно получить в результате;
• Какой лакокрасочный материал будет применяться для нанесения финишного слоя.

Как видно, много факторов влияет на необходимость наносить грунтовку. Она незаменима, если:

• Дерево относится к мягким породам;
• Оно старое, из-за чего происходит изменение структуры верхних слоев;
• Имеются неровности и сучки;
• Когда необходимо получить на финише гладкий ровный слой эмали или лака;
• Планируется воздействие высокого уровня влаги;
• Нужно уберечь поверхность от ультрафиолетового воздействия;
• Сберечь от атак насекомых;
• Противодействовать возгоранию.

Чтобы получить качественный верхний слой, необходимо устранить дефекты поверхности, повысить качество адгезии и воспрепятствовать интенсивному впитыванию краски или лака.

Предназначение предварительной обработки

Исходя из свойств грунтовки, можно однозначно выделить те свойства, которые она придает поверхности:

• Повышает адгезионные свойства, обеспечивая качественную сцепку краски с деревом. По итогам лакокрасочный слой в дальнейшем не вспучивается и не отстает;
• Расходование разных типов краски уменьшается, что позволяет сэкономить финансы;
• Поверхность получается гладкой и блестящей.

Грунтовка повышает адгезионные свойства, обеспечивая качественную сцепку краски с деревом.

Виды грунтовок для дерева по компонентному составу

До начала использования, следует отличать грунт для дерева под покраску. Существуют разные виды этой смеси. Каждая из них выполняет свои определенные задачи, поэтому следует правильно их подбирать.

Акриловые

Акриловые относятся к универсальным. Подходят для разных материалов и деревянных в том числе. В работе удобны, так как эмульсионная основа разбавляется водой. Идеальная основа под краски, в составе которых есть акрил.

Основные свойства:

• Не токсичны – подходят для внутренних работ;
• Не имеют запаха;
• Быстро высыхают – нужно около 3 часов для полного схватывания;
• Способен всасываться в глубинные слои древесного волокна, повышая тем самым его качество.

В работе удобны, так как эмульсионная основа разбавляется водой.

Алкидные

Алкидные составы годятся для разных материалов, включая металл, картон, штукатурку, бетон и другие. Имеют максимальное количество растворителя и химический состав, который позволяет создать сверху плотную пленку, обладающую водонепроницаемыми качествами.

Основные свойства:

• Высокий уровень сцепления;
• Подходит для поверхностей, которые эксплуатируются при низких температурах;
• Для достижения необходимого эффекта достаточно 1 слоя;
• Характеризуется, как износостойкая, в следствие чего подходит для внешних работ;
• Подходит для тех материалов, на которые уже наносили краску;
• Полностью впитывается и отвердевает за 12-13 часов, с оглядкой на внешние условия;
• Алкидные грунтовки имеют выраженный, трудно выветриваемый химический запах, что необходимо учитывать при работах внутри помещения;
• Не слишком глубоко пропитывает слои материала.

Алкидные составы годятся для разных материалов, включая металл, картон, штукатурку, бетон и другие.

Силиконово-акриловые

Силиконово-акриловые составы, как грунтовка по дереву представляют собой простые смеси, которые отличаются невысокой стоимостью, в сравнении с другими грунтовками, имеющими подобные характеристики.

Основные свойства:

• Подходит для металлов, древесных волокон, других строительных элементов;
• Используется в строительных работах, можно применять, как внутри, так и снаружи помещения;
• Высыхает за 3 часа;
• Имеет умеренные расход.

Используется в строительных работах, можно применять, как внутри, так и снаружи помещения.

Шеллаковые

Шеллаковый грунт для дерева содержит среди ингредиентов следующие компоненты – вода и водные химические соединения шеллака.

Основные свойства:

• Используется исключительно по дереву, часто по сырому;
• Изолирует области сучков;
• Сглаживает древесную основу;
• Приостанавливает выделение смолистого компонента на дереве, которое уже было окрашено.
• Способна просачиваться в структуру материала, проникая даже во внутренние слои. Благодаря этому древесина становится более твердой и обладает повышенной прочностью и плотностью.

Такая грунтовка глубокого проникновения для дерева обеспечивает устойчивость к воде, а значит, коробление этого материала при дальнейшей эксплуатации, особенно в неблагоприятных условиях.

Основные свойства:

• Дезинфицирующее действие, предохраняя древесину от атак насекомых и грибков;
• Снижает естественное свойство древесины впитывать влагу;
• Высокая степень проникновения;
• Идеально подходит для работы с сырым деревом, необработанными досками, помогая при этом улучшить качество материала.

Важно помнить, что в качественных шеллаковых грунтах содержится примесь воска. А это существенно улучшает качество покрытия. Правда, для условий эксплуатации при повышенных уровнях влажности, стоит выбирать грунт шлаковый, очищенный от воска.

Способна просачиваться в структуру материала, проникая даже во внутренние слои.

Составы полиуретановые и эпоксидные

Полиуретановые грунтовки способны защитить поверхность и одновременно укрепить основание. Основные свойства:

• Можно использовать на неподготовленной предварительно поверхности;
• Можно наносить на слегка прогретую древесину;
• Применение универсальное, что позволяет наносить на поверхности, как снаружи, так и внутри помещения;
• Расход экономичен;
• Подходит для разных материалов, включая металл, дерево, бетон;
• Имеет высокую степень надежности и долговечность;
• Но, высыхает такой вариант грунтовки достаточно долго.

Полиуретановые грунтовки способны защитить поверхность и одновременно укрепить основание.

Эпоксидные грунтовки представляют из себя комбинацию 2 основных компонентов – эпоксидных смол и полиуретана. Чаще всего такой вариант используют для работы по металлу, но при необходимости защитить дерево от неблагоприятных погодных условий, эта смесь проявляет себя достаточно надежно.

При необходимости защитить дерево от неблагоприятных погодных условий, эта смесь проявляет себя достаточно надежно.

Деление грунтовок по функциональности

Перед тем, как выбрать, чем грунтовать дерево перед покраской, необходимо разбираться не только в разных составах и видах этих смесей. Следует осознавать, что они имеют разные назначения.

Антисептическая

Праймер для дерева может использоваться с антисептическими целями. В этом случае его применяют там, где существует повышенный риск атаки насекомыми или плесневыми грибами. Помимо этого, антисептические составы способны отталкивать влагу, а также более эффективно сопротивляться огню.

После обработки антисептическими грунтами, поверх них наносится слой краски. Сцепление настолько сильное, что насекомые не способны проникнуть между слоями и нанести непосредственный ущерб древесным волокнам.

Применяют там, где существует повышенный риск атаки насекомыми или плесневыми грибами.

Антикоррозийная

Антикоррозийные грунты применяются чаще по металлу, где вероятность ржавления максимально высока. Но, если деревянные доски прибиваются металлическими гвоздями или прижимаются шурупами, то при повышенной влажности и неблагоприятных погодных условиях высока вероятность того, что в этом месте начнет достаточно быстро выступать ржавчина. Это приводит к нарушению структуры дерева, а также вызывает внешне непривлекательные явления. поэтому, чтобы не допустить такого эффекта, используют антикоррозийный грунт и по дереву там, где в этом возникает необходимость.

Используют антикоррозийный грунт и по дереву там, где в этом возникает необходимость.

Антипиренная

Этот вариант для древесины способен эффективно сопротивляться возникновению возгорания материала. В качестве защитных свойств можно выделить:

• Стойкость к кратковременному воздействию огня;
• Устранение эффекта пиролиза;
• Недопущение воспламенения при длительном воздействии высоких температур.

Таким образом, антипиренные пропитки для дерева способны обеспечить глубокую и поверхностную огнезащиту конструктивных материалов, используемых в жилищном строительстве.

Этот вариант для древесины способен эффективно сопротивляться возникновению возгорания материала.

Гидрофобизирующая

Ее еще называют водоотталкивающей. Наружное покрытие древесины такими составами обеспечивает:

• Образование пленки, которая не позволяет проникнуть влаги под нее;
• Стойкость материала к разрушению под воздействием жидкости.

На сегодняшний день на рынке представлены следующие виды водоотталкивающих грунтовок:

• По предназначению выделяют – укрепляющую и адгезивную;
• По составу существуют – акриловые, силиконовые, алюминиевые, эпоксидные. Именно эпоксидные эффективны в том случае, когда необходимо создать бесцветное или белое покрытие. Их химический состав способствует тому, чтобы натуральный цвет дерева стал ярче, а белая краска более светлой.

Наружное покрытие древесины такими составами обеспечивает стойкость материала к разрушению под воздействием жидкости.

Универсальная

Универсальная пропитка обеспечивает надежный слой, который способен:

• Эффективно защитить древесину внутри и снаружи помещения;
• Выровнять верхний слой, способствуя более удобному и экономному окрашиванию;
• Подходит, как для нанесения последующего цветного слоя, так и для того, чтобы нанести прозрачный лак, открыв структуру дерева.

Универсальная пропитка обеспечивает надежный слой, который способен эффективно защитить древесину внутри и снаружи помещения.

Основные критерии выбора, на что ориентироваться при выборе грунта

Перед тем, как выбрать грунтовку, важно учесть следующие моменты:

• Будет ли в дальнейшем окрашиваться дерево или наноситься бесцветный лак;
• Работы нужно будет реализовать внутри или снаружи помещения. Здесь срабатывает сразу несколько факторов. Для интерьера выбирают быстросохнущие, малотоксичные и не имеющие запаха смеси. Тогда, как для экстерьера подойдут любые, главное, чтобы они максимально сберегали дерево от воздействия ультрафиолета, влаги и перепадов температуры;
• Также, необходимо обратить внимание на породу дерева. В связи с тем, что хвойные типы древесины выделяют большее количество смол, этот эффект нужно свести к минимуму. Поэтому, предпочтительно выбирать в этом случае шлаковые грунтовки.

Для экстерьера подойдут любые грунтовки, главное, чтобы они максимально сберегали дерево от воздействия ультрафиолета, влаги и перепадов температуры.

Применение грунтовки по дереву перед окрашиванием

Перед нанесением состава на поверхность, необходимо четко знать технологию данного процесса. Она заключается в следующих действиях:

1. Оценить поверхность дерева на наличие сколов, трещин, других изъянов. Если они имеются, их необходимо предварительно заделать шпаклевкой и дать высохнуть этому материалу.
2. Когда состав высох, все шкурится наждачной бумагой, чтобы добиться гладкой поверхности. Процесс имеет двухступенчатую фазу. Сначала следует пройтись грубой крупно-зернистой шкуркой. Затем взять мелкозернистую.
3. Вся пыль, которая образовалась в процессе, должна быть устранена. Для этого проходят влажной тряпкой по всей поверхности.
4. Разводят грунт в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Он не должен быть слишком густым, чтобы при нанесении кистью не оставались полосы.
5. Чтобы слой грунта ложился ровно, лучше всего взять широкую плоскую кисть с синтетическим длинным ворсом. Не брать щетину, так как она из-за своей жесткости будет оставлять бороздки.
6. Если площадь поверхности большая, можно использовать строительный валик.
7. Важно не брать сразу слишком большое количество состава, лучше выполнить нанесение в несколько слоев.
8. Если наносить поролоновой губкой и тампонирующими движениями, то поверхность получится слегка пузырчатой. Это потребует более тщательного процесса зашкуривания в последствии.
9. Каждый нанесенный слой грунта должен быть высушен.
10. После этого необходимо зашкурить наждачной бумагой с мелким зерном. Смахнуть пыль и повторить процесс.

Количество слоев и наносимого состава зависит от того, насколько сильно нужно выравнивать плоскость или поверхность.

Чтобы слой грунта ложился ровно, лучше всего взять широкую плоскую кисть с синтетическим длинным ворсом.

Расход на метр квадратный

Количество расходуемого грунта зависит от:

• Насколько неровная поверхность;
• Каков сорт древесины. Если это крупнозернистая структурная сосна или другое хвойное дерево, то понадобится больше состава;
• Способ нанесения также влияет на расход. Если используется кисточка, то рука не позволит взять слишком большое количество смеси. Использование поролонового валика потребует большего расхода, так как часть смеси будет впитываться в губку;
• Также этот параметр зависит от того, какой состав используется.  Важно понимать, что производители этих смесей указывают на упаковке количество необходимого грунта на квадратный метр.

Если используется кисточка, то рука не позволит взять слишком большое количество смеси.

Учитывая все тонкости можно эффективно защитить древесину от воздействия неблагоприятных погодных условий, излишней влаги, атаки насекомых и грибков, воздействия ультрафиолета. Все это будет способствовать не только более длительной эксплуатации, но также сохранение внешних привлекательных свойств дерева. А для строительных конструкций такая обработка позволит сохранить свою устойчивость и целостность на протяжении длительного периода эксплуатации. При этом основные конструктивные свойства не будут изменены, что не приведет к повышению травмоопасности.

Видео: Как грунтовать холст, дерево, ДВП, ДСП

чем грунтовать деревянный пол и лестницу перед покраской

Среди множества окрашивающих составов, которые могут быть использованы для древесины, можно даже запутаться. Но все они имеют одну общую черту — крайнюю требовательность к поверхности, на которую предстоит наносить краску, эмаль или олифу. Чтобы улучшить состояние подложки, применяют специальную грунтовку под покраску. Важно разобраться с ее ключевыми особенностями, иначе правильный выбор и применение такой важной смеси будут невозможны.

Особенности

Дерево отличается рядом ценных свойств: оно относительно легкое, прочное, хорошо удерживает тепло, эстетически приятно и безопасно в экологическом плане, доступно и удобно в обработке.

Поверхность любой древесной породы интенсивно поглощает наносимую краску. Потому грунтовка для дерева должна устранять неровности и шероховатости внешнего слоя, а также уменьшать впитывание лакокрасочных материалов. Важным требованием к пропитке является глубокое проникновение под поверхность и скрепление материала изнутри. Снаружи при высыхании появляется кристаллическая пленка, непроницаемая для воды, которая останавливает развитие гниения массива.

Разновидности

Существует целый ряд составов, которые могут быть нанесены на деревянное основание. Одни из них растворяются в теплой воде, другие совершенно непроницаемы для жидкости. Разница заключается в том, что первый тип призван избежать коррозии дерева, а другой усиливает гидрофобные свойства поверхности до возможного максимума.

По химическому составу выделяют грунтовку:

• масляную;
• акриловую;
• алкидную;
• эпоксидную;
• шеллаковую по дереву.

Существуют и другие типы грунтовочной жидкости, но эти наиболее употребляемые в данный момент. Грунтовать масляными смесями стоит ранее окрашивавшиеся поверхности либо нуждающиеся в первичной пропитке. Наносить материал нужно в один слой до покраски и шпаклевки. Акриловые составы полагается наносить несколько раз, сразу после этого можно использовать основную краску.

Алкидный вид рекомендуется использовать в тех случаях, когда дерево прежде не обрабатывалось. При этом поверхность становится предельно ровной и разглаженной, устраняется ворс. Грунтовка, содержащая пигмент, способна сформировать крепкую пленку с матовым отливом. Тогда усиливается верхний цвет, который будет использован для последующего окрашивания. Период сушки колеблется от 12 до 16 часов.

Акриловые грунтовки признаны универсальными, потому что их можно использовать на всех поверхностях. Такая пропитка почти не имеет специфического запаха, она быстро сохнет (60 – 240 минут), при необходимости разбавляется водой комнатной температуры. Шеллаковые грунтовки предназначены для сглаживания поверхность и маскировки сучков, смоляных карманов. С их помощью можно изолировать растворимые морилки.

Эпоксидные и полиуретановые грунтовки — наихудший вариант, вдобавок не имеющий специальной рецептуры и схемы применения.

Советы по выбору

Один из ключевых моментов при выборе грунтующих материалов — это их уровень прозрачности. Чем он выше, тем больше возможности дизайнера по отделке поверхности. Исходная текстура древесины подчеркивается прозрачными составами лучше, чем непрозрачными. Кроме того ворс не поднимается, отпадает необходимость в шлифовке грунтованной поверхности. Грунтовки на основе нитроцеллюлозы и смеси канифоли с казеином наносить легко, они удобны в использовании, эффективно подавляют развитие плесневых грибков. В состав таких смесей часто входят масло, клей, различные виды пигментов.

Современные грунтовки обязательно содержат антисептический компонент, который помогает подавить возникновение бактериальных колоний, а также средства, предотвращающие агрессию насекомых. Не получится заменить грунтующую смесь комбинацией краски с растворителем: это значительно ухудшит качество отделки и окажется существенно дороже.

Чтобы правильно выбрать грунтовку, нужно проанализировать несколько обстоятельств:

• условия нанесения грунтующего состава;
• точное местоположение поверхности;
• время, которое можно потратить на работу.

Одни грунтовки предназначены для работы внутри помещения, другие подходят для подготовки поверхностей фасадов на улице. Открытая местность усложняет сушку. При высокой влажности время подготовки может увеличиться существенно. Оттого приходится использовать смеси с повышенными гидрофобными характеристиками. Обрабатывать деревянный пол такими покрытиями нет необходимости (за исключением особо влажных помещений дома). В подобных случаях целесообразно применять алкидные смеси, долгая сушка которых окупается устойчивостью к воде и возможностью ограничиться единственным слоем нанесения.

Грунтовать дерево под лак несколько сложнее: для этого годятся лишь совершенно прозрачные смеси. В таких случаях целесообразно применять жидкий воск, аэрозоль либо грунтовку промышленного типа. Также можно обработать поверхность с помощью воска, талька или древесной муки.

Есть целый ряд рецептов грунтующих составов самодельного изготовления, но отбирать конкретный вариант нужно крайне тщательно, так как ошибка может привести к ухудшению эстетического вида.

Как применять?

Чтобы акриловая краска либо эмаль ложились на дерево хорошо, нужно позаботиться не только о выборе хорошей грунтовки. Древесину необходимо отшлифовать, ликвидировать внешне заметные и замаскированные дефекты, оценить впитывание влаги. Эти данные позволяют выбирать грунтовку, готовясь к работе. Все грунтующие составы (за исключением аэрозолей) наносят на дерево при помощи кистей либо валиков.

Метод применения определяется:

• плотностью вещества;
• степенью однородности;
• качеством и структурой покрываемой поверхности.

Прежнее лакокрасочное покрытие (неважно, нанесено оно на лестницу или шкаф, подоконник) должно быть полностью снято. Единственное исключение из этого правила составляют краски, совпадающие с новым покрытием (при условии, что исходный слой крепкий и не имеет расслоений). Обезжиривать основание можно скипидаром, ацетоном и универсальными смывающими составами. Смоляные полости проливают избранным веществом и собирают получившийся раствор при помощи тампона.

Далее древесину полагается покрыть антисептическим грунтующим составом (желательно с добавками антипиренов).

Акриловую грунтовку используют в форме суспензии, работоспособной при температуре от +5 до +30 градусов. Если это требование не выполнено, темп сушки понижается, как и качество пропитки поверхности. Чтобы покрыть древесно-стружечные плиты, требуется грунтующий состав глубокого проникновения. Каждый следующий слой нужно использовать минимум через 2 – 3 часа после предыдущего. Тогда расход материала заметно понижается.

Если не экономить, наносить чаще, грунтовка станет проникать глубже. Если купить недорогое грунтующее средство и нанести его дважды, можно сэкономить, обеспечив приличный уровень покрытия. Применить грунтовку для дерева – важное дело. Отнестись к ее выбору нужно со всей серьезностью. Это скажется на адгезии поверхности.

Подробнее о грунтовке под покраку для дерева вы узнаете из следующего видео.

Пропитка и механические свойства трех хвойных пород древесины, обработанных новым антипиреном | Journal of Wood Science

Обработка древесины новыми антипиренами

Поглощение антипирена как функция времени пропитки soft для древесины

На рисунках 2, 3 и 4 показаны экспериментальные данные и модельные кривые пропитки, полученные с заболонью, соком сердцевина и сердцевина из суги, корейской сосны и хиноки при фиксированных давлениях 10, 15 и 20 кгс / см ² . Модели, описывающие взаимосвязь между временем обработки и обрабатываемостью пропиткой, можно использовать для разработки более контролируемых методов лечения. Экспоненциальная функция поглощения химикатов как функция времени обработки для трех пород древесины с различными положениями была подобран, как показано в таблице 1.

Химическое поглощение заболони Суги, заболони / сердцевины древесины и сердцевины древесины как функции времени пропитки

Химическое поглощение заболони корейской сосны, заболони / сердцевины древесины и сердцевины древесины в зависимости от времени пропитки

Химическое поглощение заболони, заболони / сердцевины и сердцевины древесины хиноки в зависимости от времени пропитки

Из кривых пропитки можно заметить, что обрабатываемость пропиткой варьировалась в зависимости от вида и внутри вида (заболонь, заболонь и сердцевина), а также от уровня давления и времени. Мы обнаружили, что значительное начальное увеличение произошло на всех кривых, как показано на рис.2, 3 и 4, особенно для заболони Суги, и затем продолжалась прогрессивная тенденция увеличения поглощения, моделируемая экспоненциальной регрессией. Регрессия имеет отличное соответствие экспоненты, в то время как разные виды и позиции имеют расходящиеся модели соответствия. Кроме того, как и ожидалось, легче всего пропитывается заболонь, за ней следует заболонь / сердцевина, а сердцевина демонстрирует худшую пропитку. Это объясняется анатомическими различиями в позициях внутри видов. Сообщается, что различия в проницаемости между заболонью, промежуточной древесиной и сердцевиной древесины были вызваны аспирацией окаймленных ямок, которая происходит во время формирования сердцевины [14].

Анатомическая структура древесины связана с физическими свойствами древесины, а состояние пар бороздок влияет на проницаемость древесины мягких пород. Проницаемость определяется величиной объемного потока жидкости через древесину, в основном через прослойки ячеек и ямы. Ямы варьировались в зависимости от породы древесины, что влияло на обрабатываемость пропиткой. Обрабатываемость пропиткой тесно связана с проницаемостью и проницаемостью древесных пород, поскольку древесина обладает капиллярной структурой, которая обеспечивает основные пути проникновения жидкости в древесину [15].Как капиллярно-пористая среда, структура пор древесины определяется взаимосвязанными просветами клеток и отверстиями (ямками) в стенках клеток. Более крупные и многочисленные отверстия мембран ям обеспечивают более высокую проницаемость [16]. Капиллярные структуры, состоящие в основном из трахеид древесины хвойных пород, а также лучевых клеток, смоляных каналов и мембран ямок, играют важную роль в проникновении жидкости в древесину. Заболонь содержит трахеиды, сосуды и живую паренхиму. В то время как сердцевина является физиологически неактивной и содержит большое количество смолистых и фенольных экстрактивных веществ, обладающих биотической устойчивостью.Считается, что одной из основных причин препятствия потоку жидкости в сердцевине древесины является закрытие окаймленных ямок путем аспирации и окклюзии ямок. Кроме того, поверхности мембран ямок сердцевины древесины часто покрываются экстрактивными веществами сердцевины, особенно для сосновой древесины [17]. Открытые ямки в трахеидах и длина трахеиды вместе определяют проницаемость и, следовательно, определяют поглощение раствора [18].

Кроме того, по-видимому, существуют различия между видами в обрабатываемости пропиткой древесины хвойных пород.Кривые пропитки показали, что поглощение химикатов первоначально резко увеличивалось и быстро приближалось к максимальному поглощению химикатов через 30 минут для суги, 60 минут для корейской сосны и 30 минут для хиноки, соответственно, независимо от положения и уровня давления пропитки. Суги, которые широко выращивают в Японии, имеет низкую проницаемость. Согласно Matsumura J et al. [14], процент аспирационных ямок в сердцевине сушеных на воздухе суги составляет 65–80%. Однако тенденции химического поглощения хиноки похожи друг на друга для сока, сока / сердца и сердцевины.Различия в поглощении химикатов по положению также наблюдались у корейской сосны, но поглощение увеличивалось лишь незначительно по мере увеличения времени обработки. Что касается Суги, однако, когда уровень давления пропитки был увеличен с 10 до 15 до 20 кгс / см ² , поглощение увеличилось на 4–17% для заболони, 10–47% для сока / сердцевины и 40–47%. для сердцевины. В случае сосны корейской поглощение увеличилось на 7,5–19% для заболони, на 8–69% для заболони / сердцевины и на 3–83% для сердцевины. Однако для Hinoki потребление увеличилось на 19–21%, 2–17% и 4–5% для заболони, заболони / сердцевины и сердцевины соответственно.Следовательно, для суги и корейской сосны, если требуется большее поглощение химикатов, важно повысить уровень давления. Напротив, нет значительной разницы в поглощении Hinoki, независимо от положения при повышении уровня давления, как показывают тенденции на рис. 4.

Связь между удельным весом и химическим поглощением

Была обнаружена значимая положительная корреляция между SG и химическим поглощением (UT), а также VVF и химическим поглощением образцов, как показано на рис.5 и 6. Их взаимосвязь может быть представлена ​​формулами положительной линейной регрессии:

Взаимосвязь между удельным весом обработанной древесины и поглощением химикатов

Взаимосвязь между пустым объемом, заполненным обработанной древесиной, и поглощением химикатов

Sugi:

SG = 0,234 + 0,369 UT . R ² = 0.928 *

Сосна:

SG = 0,318 + 0,330 UT . R ² = 0,903 *

Хиноки:

SG = 0,384 + 0,334 UT . R ² = 0.872 *

Суги: ​​

VVF = −3,353 + 69,167 UT . R ² = 0,998 *

Сосна:

VVF = −0,330 + 75,526 UT . R ² = 0.997 *

Хиноки:

VVF = −3,962 + 79,627 UT . R ² = 0,990 *

Огнестойкий химикат проникает глубоко в древесину методом вакуума-давления. При пропитке структура древесины выглядит как структура губки, с полостями клеток и стенками клеток.Целью антипиреновой обработки является покрытие этих стен антипиреновыми химикатами для защиты конструкции от огня. Во-первых, вакуум удаляет воздух из полостей, чтобы создать пространство для раствора антипирена, который затем вдавливается глубоко в древесину под давлением. Обрабатываемость в этом исследовании также выражается как отношение количества антипиренов к потенциальному объему, который мог бы быть занят, если бы образцы были полностью заполнены. Кроме того, на характеристики огнестойкости в значительной степени влияет поглощение огнезащитного химического вещества.На поглощение химикатов влияет SG. Перед обработкой удельные веса суги, корейской сосны и хиники составляли 0,31, 0,33 и 0,38 г / см ³ соответственно. Когда образцы были пропитаны, удельный вес увеличивался с увеличением поглощения, как показано на рис. 5.

Более низкий удельный вес означает меньшее количество материалов клеточной стенки, что аналогично более высокому пустому объему и способствует абсорбции большего количества химикатов. Таким образом, Суги впитал больше химикатов из-за более низкого уровня удельной плотности. При том же уровне химического поглощения Hinoki показал более высокую удельную плотность и процент заполнения пустот.Более того, несмотря на разные анатомические особенности и проницаемость, тенденции SG увеличивались с поглощением и схожи для трех видов с аналогичными наклонами, как показано в выражениях.

Механические свойства

MOR, статический MOE и DMOE, являются наиболее распространенными свойствами, используемыми для определения качества древесины, и они являются очень важными факторами при определении прочности древесины. MOE, один из основных показателей при оценке механических свойств древесины, указывает на степень деформации сопротивления древесины.Более высокое значение MOE указывает на то, что материал нелегко деформировать и он имеет высокую жесткость. На рис. 7, 8 и 9, можно наблюдать, что после лечения MOR и статическая MOE уменьшились на 12–14% и 2–18% соответственно; наоборот, DMOE увеличился на 3–5%. По статистике теста двухсторонней группы t , как показано в таблице 2, различия в MOR, статической MOE и DMOE были обнаружены статистически значимыми ( p <0,01) до и после лечения. Кроме того, было обнаружено, что MOR был затронут в большей степени, чем статический MOE.Подобные тенденции можно увидеть и с другими огнезащитными системами.

Влияние пропитки на MOR

Влияние пропиточной обработки на MOE

Влияние пропитки на DMOE

Составы на основе фосфора – одни из самых известных антипиренов для древесины.Однако существенной проблемой, связанной с этими составами, является снижение прочности изделий из обработанной древесины. Более того, как ранее сообщал Винанди [10], эти соединения оказывают более значительное отрицательное воздействие на вязкоупругие свойства, чем на упругие свойства обработанной древесины, как и другие более кислые антипирены. Он отметил, что физико-механические свойства древесины являются сложными функциями ячеистой и полимерной структуры и химии. Он заметил, что изменения химического состава древесины напрямую связаны с потерей прочности.Более того, Ван [9] сообщил, что снижение прочности на изгиб может быть связано с обработкой антипиреном, приводящей к изменению химического компонента обработанной древесины, особенно в содержании гемицеллюлозы после сушки. Отмечено, что после обработки процент гемицеллюлоз уменьшился по сравнению с необработанными образцами, и, наоборот, остаток лигнина увеличился для обработанных фосфорной кислотой образцов, которые были высушены в печи после обработки. Сушка образцов, обработанных фосфорной кислотой, вызвала некоторые изменения в компонентах древесины.

Считается, что потеря прочности древесины может быть тесно связана с деградацией разветвленных единиц гемицеллюлозы, в то время как более поздняя потеря прочности связана с дальнейшей деградацией остаточной основной цепи гемицеллюлозы и начальной деградацией целлюлозы и лигнина, когда древесина подвергалась воздействию высыхание после пропитки.

Кроме того, статическая MOE обработанного образца снизилась, но DMOE увеличилась в результате обработки. Одно разумное объяснение этого вывода заключается в том, что разница в деформации диапазона оценки под действием напряжения между статической MOE и DMOE.В случае статического MOE диапазон деформации больше, чем DMOE. Другое возможное объяснение состоит в том, что с точки зрения DMOE диапазон деформации ограничен очень небольшим диапазоном, так что закаленная обработанная поверхность древесины вызывает увеличение DMOE. Более того, увеличение веса за счет пропитки вызвало увеличение плотности (? ) образцов древесины, но уменьшение резонансной частоты ( f ). Однако уменьшение отношения резонансных частот меньше увеличения плотности.Корреляция между уменьшением частоты и увеличением плотности показана на фиг. 10. Следовательно, увеличенные значения DMOE были получены, как рассчитано по выражению (3).

Корреляция между уменьшением частоты и увеличением удельного веса

Консервация древесины пропиткой под давлением: пропитанная древесина

• Опубликовано 30 января 2020
• Винсент Верхааф
• 0

Пиломатериалы, обработанные под давлением, представляют собой древесину, погруженную в жидкий консервант и помещенную в камеру высокого давления.Камера нагнетает химикат в древесные волокна. Подход под давлением гарантирует, что химическое вещество попадет в сердцевину каждого куска дерева.

Консервация древесины пропиткой под давлением: пропитанная древесина

Защита древесины достигается путем пропитки средствами от грибка и насекомых. Много дерева, которое используется снаружи, пропитывается. Часто это делается с помощью сосуда высокого давления, в котором древесина находится под вакуумом, после чего добавляется пропитывающий агент.За счет вакуума агент будет попадать в поры древесины.

В зависимости от качества применяемых пропиточных веществ и продолжительности обработки пропитанная древесина соответствует классу применения 3 или 4 (обратите внимание, класс применения противоположен классу прочности!).

• Класс применения 3: древесина, подверженная воздействию погодных условий без контакта с землей, тогда вам потребуется класс прочности 1, 2 или 3, если пропитка класс 3.
• Класс применения 4: Древесина, подверженная воздействию погодных условий с постоянным контактом с землей, тогда вам потребуется класс прочности 1, 2 или 3, если пропитка класса 4.

Короче говоря, древесина, которая упоминается на нашем веб-сайте как пропитанная древесина класса 4, относится к классу применения 4 и имеет срок службы от 15 до 25 лет.

Важно знать, что пропитанная древесина имеет множество различных качеств … Многие более дешевые пропитанные изделия из древесины имеют меньшую долговечность из-за более низкого качества пропитанных материалов или из-за того, что пропитка выполняется быстро, так что вещества проникают в древесину. только на поверхности. Быстрее – дешевле, но не лучше по качеству консервированной древесины!

Как узнать, покупаете ли вы правильно пропитанную древесину?

К сожалению, на этот вопрос нет ответа без лабораторных исследований.Только там можно определить химический состав веществ в древесине.
Чтобы получить представление о продолжительности пропитки, вы можете пропилить древесину; с хорошо пропитанной древесиной древесина будет более обесцвеченной, но чтобы иметь возможность сравнивать это без опыта, вам нужен «плохой» и «хороший» продукт. сравните оба продукта рядом, чтобы увидеть разницу … Ни один продукт не изменит цвет до глубины души, что практически невозможно.
Как потребитель, вы можете рассчитывать на репутацию производителя.Производитель неизвестен или вы покупаете древесину в «Распродажах»? Будьте осторожны, вероятно, это очень дешевая пропитанная древесина! К сожалению, качество все же имеет свою цену …

Какого цвета пропитанное дерево и почему на нем зеленые пятна и полосы?

Стандартный цвет пропитанной древесины – немного зеленоватый. Это связано с содержанием меди в пропитках, не содержащих хрома, которая при контакте с воздухом становится зеленой. Это может привести к появлению полос и зеленых пятен на сучках или другим неровностям древесины.Эти пятна и полосы со временем тускнеют.

В настоящее время пропитанная древесина может быть окрашена в коричневый или серый цвет. Эти цветовые оттенки производятся в очень небольших количествах и далеко не для всех продуктов. Поэтому стандартный цвет – коричневый / зеленый.
Со временем цвет древесины тускнеет под воздействием солнца, и древесина приобретает светло-коричневый цвет, а со временем становится серым, как и все необработанные породы древесины.

Пропитанная древесина, которую я получил, очень влажная, с черными пятнами и плесенью!

Пропитанная древесина пропитана пропиткой и поэтому действительно становится очень влажной.Например, из-за высокой текучести стрингеров для лестниц они поставляются производителем в мокрой упаковке. Мы распаковываем их на нашем складе и помещаем пропитанные стрингеры лестницы на специальные сушильные стеллажи, чтобы максимально просушить их на открытом воздухе.
В связи с высоким спросом на лестничные косяки нам часто, к сожалению, не хватает времени для полного просушивания древесины, поэтому мы отправляем ваш заказ немедленно. Это не может навредить, пропитанная древесина будет продолжать сохнуть.

Если древесина еще очень влажная, на ней могут быть большие черные пятна, и некоторые покупатели могут подумать, что древесина уже гниет… Не волнуйтесь, эти пятна исчезнут в течение нескольких недель после высыхания, и часто их можно просто смахнуть щеткой или тряпкой!

Конечно, когда древесина влажная, на ней также могут появляться большие белые шелушащиеся пятна, которые некоторые клиенты считают плесенью … Однако это не плесень, это соли, которые присутствуют в пропиточных средствах, и при сушке они соли выходят из дерева вместе с влажным. Опять таки; не волнуйтесь, эти пятна исчезнут в течение нескольких недель после высыхания, и вы можете просто стереть их щеткой или тканью!

(PDF) Улучшение пропитки и проницаемости огнеупорной древесины путем криогенной обработки

Биоресурсы АРТИКУЛ.com

Йорур и Каяхан (2018). «Древесина, обработанная жидким N2», BioResources 13 (1), 1829-1842 гг. 1841

Чалым, О. (2013). «Определение характеристик горения древесного материала

, обработанного жидким азотом и бурой», Институт естественных наук, Университет Карабюк

, Карабук, Турция.

Дашти, Х., Тармиан, А., Фаэзипур, М., Хеджази, С., и Шахверди, М. (2012). «Влияние пропарки

на массообменные свойства древесины ели (Abies alba L.): Голосеменные

видов с мембраной ямки torus margo », Биоресурсы 7 (2), 1907-1918 гг. DOI:

10.15376 / biores.7.2.1907-1918

Дурмаз, С., Йылдыз, У.С., и Йылдыз, С. (2015). «Обработка древесины ели

щелочными ферментами для повышения проницаемости», BioResources 10 (3), 4403-4410. DOI:

10.15376 / biores.10.3.4403-4410

Энгелунд Э. Т., Тайгесен Л. Г. и Свенссон С. (2013). «Критическое обсуждение

физики взаимодействия древесины и воды», Wood Science and Technology 47 (1), 141-161.

DOI: 10.1007 / s00226-012-0514-7

Эрдин, Н., Бозкурт, А. Ю. (2013). Анатомия дерева, Стамбульский университет, Press

Directory, Стамбул, Турция, стр. 431.

Флинн, К. А. (1995). «Обзор проницаемости, потока жидкости и анатомии ели

(Picea sp.)», Wood and Fiber Science 27 (3), 278-284.

Герхардс, К. К. (1979). «Влияние высокотемпературной сушки на прочность на разрыв и нагрузку

, продолжительность действия пихты Дугласа 2 на 4 секунды», Forest Products Journal 38 (4), 66-72.

Хэ С., Линь Л., Фу Ф., Чжоу Ю. и Фань М. (2014). «Обработка микроволнами

, повышающая водопроницаемость китайской пихты», BioResources 9 (2), 1924-1938.

DOI: 10.15376 / biores.9.2.1924-1938

Ибах, Э. Р. (1999). Древесина как инженерный материал, Справочник по древесине (FPL-GTR-

113), Лаборатория лесных продуктов Министерства сельского хозяйства США, Мэдисон, Висконсин.

Ислам, М. Н., Андо, К., Ямаути, Х. и Хаттори, Н. (2009). «Влияние пород и содержания влаги

на проникновение жидкости в пиломатериалы с лазерной резкой с помощью пассивного метода пропитки

», Европейский журнал древесины и изделий из дерева 67 (2), 129-

133.DOI: 10.1007 / s00107-008-0292-y

Islam, MN, Ando, ​​K., Yamauchi, H., Kamikawa, D., Harada, T., Khalil, HPS, и

Hattori, N. (2014 ). «Пропитка резаной лазером древесины пихты Дугласа и японского кедра

путем погружения (пассивная пропитка) в растворы азола меди (CuAz-B) и антипирена

», Holzforschung 68 (3), 353-360. DOI: 10.1515 / hf-2013-0140

ISO 3130 (1975). «Определение влажности древесины для физико-механических испытаний

», Международная организация по стандартизации, Женева, Швейцария.

ISO 3131 1975). «Определение плотности древесины для физических и механических испытаний»,

Международная организация по стандартизации, Женева, Швейцария.

Кендра, Г. Д., и Кортес, Дж. (2010). «Криогенно обработанная деревянная бейсбольная бита», патент США

№ 20100307170A1.

Коллманн, Ф. (1940). «Механические свойства древесины разной влажности

в диапазоне температур от -200 ° C до 200 ° C», VDI-Forschungsh 403 (11), 1-18.

Лерингер, К., Рихтер, К., Шварце, Ф. В., и Милитц, Х. (2009). «Обзор

перспективных подходов к улучшению проницаемости для жидкости в хвойных породах», Wood и

Fiber Science 41 (4), 373-385.

Олссон, Т., Мегнис, М., Варна, Дж., И Линдберг, Х. (2001). «Исследование поперечных путей потока жидкости

в сосне и ели с помощью сканирующей электронной микроскопии», Wood

Science and Technology 47 (4), 282-288. DOI: 10.1007 / BF00766714

Рамезанпур, М., Тармиан А., Тагияри Х. Р. (2015). «Улучшение пропитки

древесины ели до кислотного хромата меди с предварительной обработкой микроволнами»,

WOOD SIL – Защитная пропитка для древесины

ХАРАКТЕРИСТИКИ PDF

Чрезвычайно универсальный, дерево – один из основных структурных компонентов любого интерьера

Очень ценится за свои эстетические и функциональные качества, обычно считается «живым» материалом, материалом, который не остается неизменным с течением времени, но претерпевает механические и химические преобразования, которые изменяют его характеристики и красоту.

Фактически, древесина подвержена действию влаги, которая деформирует волокна, и агрессии грибов и бактерий, которые со временем разрушают структуру.

Рекомендуется глубоко защищать древесину, имея дело с продуктами, которые сохраняют ее эстетические и функциональные качества и в то же время обеспечивают необходимую защиту на протяжении многих лет.

WOOD SIL – это защитный пропиточный материал, способный глубоко проникать в пористость древесины, гидроизолируя ее и вводя антибактериальные и противогрибковые добавки, сохраняющие ее на протяжении многих лет.

Модель WOOD SIL

• Проникает глубоко в древесину, не сохнет на поверхности и не оставляет остатков пленки
• Не поднимает древесные волокна и оставляет гладкую и однородную поверхность.
• Позволяет использовать новые приложения без предварительной пескоструйной обработки.
• Содержит неорганические пигменты, неизменяемые с течением времени даже под воздействием прямого света и влажности
• Обеспечивает полную защиту от размножения грибков и бактерий.

Модель WOOD SIL , помимо ПРОЗРАЧНОЙ, доступна в различных цветах: ДУРМАСИ-СВЕТЛО / ТЕМНЫЙ ОРЕХ – МАХОГАНИ – КАШТАН-РОЗОВЫЙ – ЗЕЛЕНЫЙ – ЧАЙ.

Состав: смола полиуретановая

Растворитель: рагиа или нитро-вода

Спец. вес: 850 гр / л

Сушка : 1 час без пыли

: 5 часов работы

: глубина 20 часов

На новую древесину WOOD SIL можно наносить либо нырянием, либо кистью, и в последнем случае наилучшие результаты достигаются при нанесении как минимум двумя руками.

На старой древесине необходимо приступить к полной зачистке и дезинфекции старых продуктов, чтобы позволить древесине пройти новую обработку.

Выход WOOD SIL значительно варьируется в зависимости от типа эссенции и ее абсорбционной способности и может быть оценен только из расчета 8-14 квадратных метров на литр.

При очень впитывающей древесине или неравномерной впитывающей способности рекомендуется нанести первый слой прозрачного продукта желаемого тона.

Пропитанная древесина – обзор

A1: Поставка сырья

Строительные материалы на биологической основе можно производить из нескольких источников. Древесина является одним из основных материалов на биологической основе, используемых в мире, но в строительстве также используются некоторые другие биоресурсы, например, бамбук, остатки кукурузы или овечья шерсть. Мы можем разделить их на две основные категории: продукты леса и продукты сельского хозяйства / животноводства. Кроме того, добавки (в основном клеи, покрытия и консервирующие вещества) из биологических или ископаемых источников могут использоваться для производства строительных материалов (например,грамм. клеи для ДСП, матрицы для древесно-пластиковых композитов или консерванты для пропитанной древесины). Наконец, переработанный материал на биологической основе может использоваться в качестве сырья для строительства на основе биоматериалов (например, переработанная бумага или цельная древесина).

Лесные товары. Для производства лесного сырья, такого как древесина, пробка или бамбук, в ходе лесохозяйственной деятельности выполняется ряд операций, которые вызывают воздействие на окружающую среду (van Dam and Bos, 2004; van der Lugt et al., 2006; Диас и Арроджа, 2012; González-García et al. , 2013). Сжигание ископаемого топлива при механизированных операциях (например, очистка, прореживание, обрезка или сбор урожая) приводит к выбросам в атмосферу, таких как углекислый газ (CO ₂ ), диоксид серы (SO ₂ ) и оксиды азота (NO _x ), которые способствуют, например, изменению климата, подкислению и образованию фотохимических окислителей. Внесение удобрений может вызвать эвтрофикацию из-за выброса питательных веществ в окружающую среду и может способствовать изменению климата в результате выброса закиси азота (N ₂ O) в атмосферу.Применение пестицидов может привести к воздействиям, связанным с токсичностью. Могут возникнуть и другие воздействия, связанные с землепользованием, такие как изменения в почвенном органическом углероде и плодородии, биоразнообразии, эрозии и водопользовании. С другой стороны, лесные экосистемы обладают способностью поглощать CO ₂ из атмосферы и накапливать этот углерод в живой (стволовые деревья, ветви, листва и корни) и мертвой биомассе (подстилка, древесный мусор и органическое вещество почвы), что является экологическая выгода.

Сельское хозяйство и продукция животноводства: Глобальное землепользование характеризуется конкуренцией между производством продуктов питания, топлива и кормов.Существуют более высокие риски косвенного изменения землепользования ( ILUC, ) и связанных с этим воздействий на окружающую среду для сельскохозяйственного производства. Например, производство биотоплива обычно осуществляется на пахотных землях, которые ранее использовались для производства продуктов питания. Поскольку это сельскохозяйственное производство по-прежнему необходимо, оно может быть частично перемещено на ранее не возделываемые земли, такие как луга и леса. Этот процесс известен как косвенное изменение землепользования (ILUC). ILUC рискует свести на нет экономию парниковых газов в результате увеличения производства биотоплива, поскольку луга и леса обычно поглощают высокие уровни CO ₂ (European Commission, 2012).

Многие продукты сельского хозяйства и животноводства могут использоваться в качестве сырья в зданиях. Среди них солома, лен, жмых сахарного тростника, кукуруза, конопля, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, кенаф, тростник, овечья шерсть, казеин и полимолочная кислота ( PLA ​​) (Schmidt et al. , 2004; Ardente et al. al., 2008; Murphy and Norton, 2008; Menet, Gruescu, 2012; Silva et al., , 2014; Chaussinand et al., , 2015; Palumbo, 2015). Обычные сельскохозяйственные процессы требуют топлива, удобрений и пестицидов, как и процессы в лесном хозяйстве.Кроме того, землепользование и подготовка почвы могут быть интенсивными и могут привести к деградации почвы, что приведет к потере природных ресурсов. Сельскохозяйственные процессы несут ответственность за выбросы и воздействие на окружающую среду так же, как и лесные продукты. Но для выращивания сельскохозяйственных культур, удобрений, пестицидов, топлива и техники использование выше из-за годовых циклов выращивания. душ Сантуш и др. (2014) показал, что производство жмыха было наиболее важным потоком для эвтрофикации в ОЖЦ древесностружечных плит из-за использования удобрений.Такие же наблюдения были сделаны Ganne-Chédeville and Diederichs (2015) для производства PLA, содержащегося в сверхлегких древесностружечных плитах. Некоторым культурам для полива требуется большое количество воды. Интенсивное использование воды для выращивания сельскохозяйственных культур может привести к снижению доступности пресной воды, что считается истощением природных ресурсов. В большей степени это также может привести к экотоксикологическим эффектам из-за концентрации загрязняющих веществ и утраты биоразнообразия. Некоторые биоресурсы могут быть получены непосредственно в природе, например, тростник, растущий в естественных условиях на заболоченных территориях, для кровли из соломы.Это позволяет избежать воздействия на окружающую среду из-за удобрений и использования пестицидов. Воздействие на окружающую среду шерсти животных, в основном овечьей шерсти, было тщательно оценено (Henry, 2012). Основное воздействие производства шерсти – выбросы метана (CH ₄ ) от овцеводческих ферм, которые способствуют изменению климата и потреблению воды в процессах обработки шерсти. Другие воздействия связаны с выращиванием биомассы для кормления овец (воздействие сельскохозяйственных продуктов), а также с энергией и топливом, используемыми на фермах и для обработки шерсти (в основном CO ₂ , SO ₂ и NO _x испускается).В системах сельского хозяйства и животноводства есть много побочных продуктов, которые составляют основу строительных материалов на биологической основе. Например, мясо и шерсть – два побочных продукта системы овцеводства. Экологическое бремя побочного продукта объясняется в основном экономическим распределением, но иногда также и массовым распределением (Biswas et al. , 2010; Jones et al. , 2014).

Присадки. В зависимости от их состава, производственного процесса и от того, производятся ли они из ископаемых или биологических источников, добавки могут оказывать существенное воздействие на окружающую среду, даже если они используются в небольших количествах.Консерванты – это добавки, которые часто используются для продления срока службы строительных материалов на биологической основе. Консерванты на масляной основе, такие как креозот, или консерванты на водной основе, такие как растворы на основе меди или бора, обычно используются для консервации древесины (Hill, 2006). В процессах дистилляции и пиролиза происходит сжигание ископаемого топлива или биомассы, что способствует изменению климата, подкислению, фотоокислению и истощению ресурсов. В случае консервантов на основе металлов (например, меди) для сбора сырья необходимы горнодобывающие работы (погрузка, транспортировка, дробление и измельчение), которые несут ответственность за истощение абиотических ресурсов, землепользование, а также загрязнение воздуха (выбросы частиц) и потенциал глобального потепления из-за использования топлива (Norgate and Haque, 2010).Производство нефтехимических продуктов, в основном синтетических связующих и пластмасс (например, мочевино-формальдегидных, полиуретановых, меламиновых, полиэтиленовых, полиэфирных или фенольных смол), является причиной истощения ископаемых ресурсов и часто требует больших затрат энергии в виде ископаемого топлива, что приводит к образованию CO ₂ и сильно способствуют изменению климата (Ривела и др. , 2005; Вернер и Рихтер, 2007; Гонсалес-Гарсия и др. , 2009; Уилсон, 2009; Силва и др. , 2014; Sathre and González-García, 2014; Ganne-Chédeville and Diederichs, 2015).С другой стороны, добавки на биологической основе, например танин (Pizzi, 2008), кукурузный крахмал, каучук, PLA (Ganne-Chédeville and Diederichs, 2015), альгинат натрия (Palumbo, 2015), белки, льняное масло или другие можно использовать натуральные экстракты растений и деревьев. Даже если они основаны на возобновляемых ресурсах, их также необходимо выращивать, собирать (см. Экологическое бремя лесных и сельскохозяйственных продуктов), обрабатывать, добывать или обрабатывать, что в основном приводит к экологическим нагрузкам, связанным с выбросами при производстве и потреблении энергии.

Вторичные продукты: Вторичные продукты представляют собой интересную альтернативу для снижения воздействия сырья на окружающую среду. Только экологическая нагрузка, связанная с производством этих продуктов, которые не включены в модуль C3 (обработка отходов / подготовка к переработке), должна учитываться в ОЖЦ продуктов (EN 15804, CEN, 2012b). Если продукт можно напрямую повторно использовать без преобразования (например, повторное использование деревянного бруса), не следует относить воздействие на окружающую среду к фазе сырья.Но некоторые продукты необходимо преобразовать, чтобы их можно было использовать повторно. Например, переработка бумаги включает потребление воды и химикатов, термическую и механическую обработку (Arena et al. , 2004). Этот процесс ответственен за такие воздействия на окружающую среду, как истощение запасов пресной воды, экотоксичность воды, изменение климата, подкисление и фотоокисление.

Пропитки под вакуумом | WTMVAGLIO

Этот тип пропиток ( APV модель ) используется для обработки древесины в классе использования 4 (согласно UNI EN 335-1), то есть древесина, обработанная этими системами, может находиться в постоянном контакте с почва и пресная вода.

ТЕХНОЛОГИЯ WTM VAGLIO: ВАКУУМ И ДАВЛЕНИЕ

Структура древесины похожа на структуру губки, с полостями и стенками.

Целью пропитки древесины является покрытие стенок этих полостей пропиточным средством для защиты их от гниения, вызванного грибками и насекомыми.

Консервант глубоко проникает в древесину благодаря действию давления и вакуума. Первоначально вакуум удаляет воздух из полостей, чтобы создать пространство для пропиточного раствора, который под сильным давлением вдавливается глубоко в древесину (процесс Бетелла или «полные ячейки»).

Затем излишки пропиточного раствора удаляются с поверхности древесины путем окончательной сушки.

Установки оснащены системой управления, которая автоматически контролирует все этапы очистки.

В конце каждого цикла также создается отчет, в котором записываются все важные данные, включая абсорбцию (литры консервирующей жидкости, абсорбированные древесиной), чтобы обеспечить отслеживаемость каждой загрузки и соответствие обработок нормативным требованиям.

Наши напорные системы спроектированы, изготовлены и испытаны в соответствии с Директивой по оборудованию, работающему под давлением (PED).

Мы предлагаем множество опций для удовлетворения различных потребностей наших клиентов:

• автоматическое извлечение тележки
• автоматическая дверь
• резервуар для приготовления консервантов
• автоматическая система дозирования
• внутренняя окраска эпоксидными эмалями

Наша команда инженеров и техников всегда готова найти решение для самых разнообразных запросов !

СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЛЯ ПРОПИТКОВ APV

Специальные нестандартные размеры доступны по запросу.

ПРЕИМУЩЕСТВА ВАКУУМА И ДАВЛЕНИЯ

Wolmanit Firestop | Противопожарные средства

Wolmanit ^® Firestop – эффективное противопожарное решение для современной противопожарной защиты древесины и древесных материалов.

Wolmanit ^® Firestop – огнезащитная соль, специально разработанная для пропитки древесины и древесных материалов под давлением. После глубокой пропитки древесины в процессе вакуумного давления Wolmanit ^® Firestop позволяет достичь наилучших возможных классов / классификаций строительных материалов для древесины и древесных материалов как горючих строительных материалов.

Древесина и древесные материалы, пропитанные Wolmanit ^® Firestop, были успешно протестированы и классифицированы в соответствии со многими международными стандартами (например, EN 13501-1, DIN 4102) в отношении их огнестойкости. Их применимость в областях с повышенными требованиями к противопожарной защите в соответствии с действующими строительными нормами подтверждается имеющимися классификационными отчетами и разрешениями.

Для особых применений или пониженных требований к противопожарной защите Wolmanit ^® Firestop также можно очень гибко и эффективно использовать путем нанесения окунанием или распылением.

Преимущества Wolmanit

Wolmanit ^® Firestop используется во многих проектах в качестве предпочтительного решения противопожарной защиты и предлагает комплексные преимущества по сравнению с альтернативными системами .

• Эффективный и гибкий: Wolmanit ^® Firestop – это высокоэффективная огнезащитная соль для защиты древесины и древесных материалов. Вставляемый глубоко в древесину посредством пропитки под давлением, Wolmanit ^® Firestop позволяет достичь наилучших возможных классов / классификаций строительных материалов для горючих строительных материалов, например.грамм. EN 13501-1 (еврокласс B-s1 / s2, d0), DIN 4102-T1 (класс строительных материалов B1 – огнестойкий). В отличие от систем противопожарной защиты, наносимых на поверхность, Wolmanit ^® Firestop оставляет место для последующей механической обработки защищенной древесины даже без обширной последующей обработки – для большей гибкости в обработке и применении.
• Натуральный и безвредный: Wolmanit ^® Firestop бесцветен и глубоко проникает в древесину. Полностью сохранен естественный характер древесины.Wolmanit ^® Противопожарная обработка древесины считается безвредной для здоровья и окружающей среды при использовании по назначению. Это позволяет компонентам, изготовленным из древесины, пропитанной Wolmanit ^® Firestop, достигать высочайшего экологического качества уплотнения, например natureplus.
• Безопасный и надежный: Промышленное применение с использованием метода вакуумной обработки под давлением гарантирует простое, безопасное и бесконтактное нанесение в закрытой системе. Качество противопожарной обработки можно надежно контролировать и обеспечивать.В случае повреждения поверхности обработанной древесины глубокое проникновение активных ингредиентов в ее структуру не оставит проблем с противопожарным действием.

Области применения Wolmanit

Wolmanit ^® Firestop – эффективное решение противопожарной защиты для широкого спектра внутренних и внешних применений.

Согласно строительным нормам конструкции должны быть спроектированы таким образом, чтобы предотвратить развитие и распространение огня, а также дыма.В случае пожара необходимо спасти людей и обеспечить возможность эффективного тушения пожара. Древесина и изделия на ее основе ценятся за их превосходные структурные, механические и физические свойства. Чтобы их можно было использовать в качестве строительных материалов в зонах повышенной пожароопасности, необходима дополнительная эффективная защита от воздействия огня и лучистого тепла. С Wolmanit ^® Firestop мы предлагаем деревообрабатывающей промышленности инновационный и выгодный метод расширения использования древесины в качестве натурального и экологически чистого строительного материала в областях с повышенными требованиями к противопожарной защите, а также дает архитекторам, проектировщикам и строителям больше свободы для реализации своих требований. идеи из дерева и древесных материалов.

Типичные области применения Wolmanit ^® Противопожарная пропитка из дерева и древесных материалов:

• Фасады / облицовка
• Потолки / акустические потолки
• Спроектированная деревянная конструкция (конструкционная древесина, CLT, клееный брус, гвоздевые фермы
• )
Массив дерева / 3-S / фанерные панели
• Строительство выставок / театров / сцен / спортивных залов
• Транспорт (железная дорога, судостроение),
• Доски для строительных лесов
• Поддоны
• и многое другое

Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой технических консультаций для получения дополнительной информации о Wolmanit ^® Firestop, имеющихся классификационных отчетов / разрешений, подробного обсуждения ваших требований и помощи в разработке оптимального решения для вашего приложения.

Wolmanit

Wolmanit ^® Firestop – Убедительные свойства

В дополнение к уже представленным преимуществам, ниже мы суммировали основные свойства Wolmanit ^® Firestop.

• Состав противопожарной соли на основе фосфата для вакуумной обработки древесины и древесных материалов под давлением
• Соответствие требованиям REACH
• Wolmanit ^® Древесина, обработанная антипиреном, при использовании по назначению считается безопасной
• Считается безвредным для здоровья и окружающей среды
• Отвечает требованиям по выбросам ЛОС / SVOC в испытательной камере в соответствии с AgBB или категорией A + в соответствии с французским регламентом по ЛОС
• Безопасное и надежное применение в установке для обработки под вакуумом
• Wolmanit ^® Огнестойкая древесина и изделия на ее основе обычно сохраняют свой естественный внешний вид
• Низкая склонность ингредиентов солевой рецептуры к вымыванию
• Доступно большое количество общих технических разрешений
• Сертификат общего надзора DIN 4102-1 (B1 – «низкий воспламеняемость »)
• Протоколы классификации согласно EN 135 01-1 (B-s2 / s1, d0)
• Обеспечивает противопожарные решения для внутреннего и внешнего использования

Wolmanit

В случае пожара выделяемое тепло вызывает эффективную синергию между различные физические и химические механизмы в Wolmanit ^® Firestop.

При воздействии огня или теплового излучения Wolmanit ^® Firestop, пропитанный древесиной, вызывает замедленное воспламенение основы, более медленное распространение пламени по поверхности древесины и снижение скорости выделения энергии. Распространение огня значительно замедляется по сравнению с необработанной древесиной.

• Задерживает возгорание древесины
• Замедляет распространение огня по поверхности древесины
• Снижает скорость тепловыделения древесины и, таким образом, замедляет динамику развивающегося пожара
• Ускоряет образование огня- стойкий теплоизолирующий угольный слой (ведет к самозащите)
• Снижает концентрацию горючих газов пиролиза путем расщепления газа и удаляет дополнительный кислород из огня путем сжигания образующихся газов (эффект подавления огня)
• Помогает эффективно тушить радикальные цепные реакции
• Создает охлаждающий эффект за счет образования воды в качестве побочного продукта и поглощения энергии посредством эндотермических процессов