ПСУЛ: характеристики и особенности поклейкиСтройполимер
Мы вряд ли кого-то удивим, если скажем, что при проведении строительных или ремонтных работ нужно использовать только качественные материалы. От них действительно зависит многое, но не все. Даже лучший в своей нише материал не будет выполнять возложенной на него задачи или будет выполнять ее не в полной мере, если его неправильно использовать. Это утверждение в полной мере касается ленты ПСУЛ.
Особенности ПСУЛ
ПСУЛ – это аббревиатура от полного названия материала: предварительно сжатая уплотнительная лента. Она изготовлена на основе вспененного полиуретана. Чтобы он был устойчив к воздействию воды, его пропитывают акриловой дисперсией. Для удобного нанесения у ПСУЛ есть самоклеящийся слой.
Ленту выпускают в виде рулонов длиной от 4 до 15 м и шириной от 1 до 4 см. Ее толщина в упаковке может варьироваться от 2 до 8 мм (шаг изменения толщины у лент разных марок – 1 мм). После монтажа лента способна расширяться до 8 см, заполняя собой проем для монтажного шва.
Где применяют ПСУЛ
ПСУЛ разрабатывалась и создавалась для защиты монтажных швов, которые образуются при установке пластиковых окон и дверей, от влаги. На практике лента также подходит для уплотнения стыков в системах вентиляции или водостоках, герметизации швов в бетонных, стеклянных или деревянных конструкциях, уплотнения стыков в покрытии из шифера, черепицы или металлочерепицы.
Какими характеристиками обладает ПСУЛ
Можно выделить следующие свойства ленты:
она сохраняет эластичность в диапазоне температур от −40 до +85 °С;
отличается высокой пластичностью, что позволяет ее легко укладывать в стыки любой формы;
устойчива к атмосферным осадкам, плесени, грибку и ультрафиолетовому излучению;
обладает высокой механической прочностью;
материал химически нейтрален, не выделяет вредных веществ и подходит для использования в жилых помещениях;
ПСУЛ способна выдерживать без разрушения высокие температуры и обладает высокой огнеупорностью;
отличается паропроницаемостью и отличными шумоизоляционными свойствами;
легко обрабатывается ручным инструментом;
срок службы – до 20 лет.
Как работает ПСУЛ
Несмотря на универсальность, основное назначение ленты – защита монтажных швов. Часто их выполняют неправильно, просто заполняя монтажной пеной и закрывая нащельниками или штукатуркой. Они являются плохой защитой, поэтому монтажная пена со временем впитывает влагу и разрушается.
Кроме того, она изначально обладает слабыми звукоизолирующими характеристиками. После частичного разрушения пены и образования пустот в монтажном шве окно или дверь будут служить очень ненадежной преградой для шума.
Чтобы повысить звукоизоляцию окна или двери и сохранить монтажный шов, его нужно защищать снаружи и изнутри специальными материалами. При этом внутренний слой не должен пропускать водяной пар из помещения в шов. У наружного шва другое назначение: защищать монтажную пену от воздействия ультрафиолетового излучения, не пропускать внутрь шва воду, но выпускать наружу пар. Эту задачу и выполняет лента ПСУЛ.
Как монтировать ПСУЛ
Оптимальный диапазон температур для монтажа ленты – от +5 до +30 °С. При проведении работ в холодное время года ПСУЛ перед применением нужно выдержать в течение суток при температуре от +18 до +25 °С. При плюсовой температуре она расширяется примерно за 30 минут. При 0 °С на это понадобится до двух суток. При отрицательных температурах процесс лучше ускорить с помощью строительного фена, однако проводить процедуру нужно очень осторожно, избегая перегрева ленты.
Поверхность оконного или дверного блока перед монтажом ПСУЛ очищают от пыли и грязи, а оконный или дверной проем – от инея, льда, жировых пятен, грязи и пыли. При необходимости проем грунтуют праймером ГСР.
Далее вскрывают рулон ленты и отрезают от его края 2–3 см. Это технологический припуск, который не используют в работе. Затем плавно разматывают рулон, снимая с самоклеящейся стороны защитную пленку и наклеивая ПСУЛ по периметру оконного или дверного блока с отступом до 3 мм от его края.
При монтаже ленты ее не нужно натягивать – это помешает материалу расшириться до требуемых размеров. Для выполнения прямого угла ленту не перегибают, а отрезают. После поклейки ПСУЛ блок устанавливают в проем, лента расширяется, заполняет шов и защищает монтажную пену от внешних воздействий.
Здесь показана технология правильной установки оконного блока с использованием ПСУЛ
Заключение
При использовании ПСУЛ важно правильно выбрать не только ее длину и ширину, но и степень расширения. Например, чтобы заполнить зазор в 5 мм, понадобится лента, расширяющаяся на 20 мм, а для зазора в 10 мм нужен материал, расширяющийся на 30 мм. Точно подобрать эти параметры и правильно нанести ПСУЛ можно только при наличии специальных знаний и навыков. Поэтому для монтажа оконных или дверных блоков мы настоятельно рекомендуем обращаться к специалистам.
Топ-5 лучших статьи
Сколько стоит звукоизоляция спальни 12 м2/детской 15 м2/кабинета 8 м2?
Вечеринки, громкие разговоры и смех хороши до поры до времени. Рано или поздно хочется уединиться в тишине, в собственной комнате.
Подробнее…
Как звукоизолировать студию звукозаписи
Уровень децибелов в студиях звукозаписи порой зашкаливает. Репетиции, запись, сведение, озвучивание, дубляж – все это доставляет немалые неудобства соседям, если звук просачивается через стены, пол или потолок.
Подробнее…
Что такое бутиловая лента
Бутиловая лента – это современный герметизирующий материал, который широко используется в частном и коммерческом строительстве.
Подробнее…
Что нужно знать про индекс звукоизоляции, когда делаешь шумоизоляцию
В системы звукоизоляции включают звукоизолирующие и шумопоглощающие материалы, которые действуют по-разному.
Определить эффективность звукозащитной конструкции помогают общепринятые показатели – индекс звукоизоляции и коэффициент шумопоглощения.Подробнее…
Какой герметик выбрать: битумный или бутилкаучуковый?
Битумные герметики появились на рынке раньше остальных.
Подробнее…
Поделиться в социальных сетях:
22.09.2022
Шумоизоляция локеров в автомобиле: как правильно сделать
Заниматься шумоизоляцией локеров удобнее и выгоднее одновременно с обработкой колесных арок. Но одними только локерами обойтись не получится: они хоть и дают некоторую защиту от шума в автомобиле, но фактически этот эффект можно заметить только при качественной шумоизоляции всего авто.
Виды шумов в автомобиле
Посторонние звуки мешают водителю: раздражают, отвлекают, выматывают, что напрямую влияет на безопасность дорожного движения.
20.09.2022
Звукоизоляция в общественных зданиях: зачем она там?
Любое помещение должно иметь качественную звукоизоляцию. Причем для общественных зданий и помещений требования даже выше, чем для жилых строений. Несоответствие фактических показателей нормативным требованиям может стать причиной серьезных проблем со стороны контролирующих органов. Но это еще не все возможные трудности.
Из чего делают монтажную пену: состав, устройство, свойства
Продукты системы
Sika Boom®-590 High Yield
Пена монтажная профессиональная с увеличенным выходом
Sika Boom®-580 Fix & Fill
Пена монтажная профессиональная универсальная
Опубликовано: 14-10-2021
Время на чтение: 9 минут
Количество прочтений:7614
Рейтинг:
Нет времени читать?
Содержание:
- Что входит в состав
- Добавки, модифицирующие свойства
- Как происходит активация состава
- Свойства материала при использовании
- Разновидности монтажных пен
- Как правильно пользоваться
Монтажная пена используется при герметизации и теплоизоляции стыков и отверстий при установке оконных, дверных конструкций, заделывании щелей, образующихся при прокладке труб и иных коммуникаций в стенах. Благодаря высоким адгезивным свойствам ее применяют для приклеивания и фиксации полимерных плит утепления для фундаментов и наружных стен здания, а также при множестве других работ. Каким образом работает материал данного типа, и что входит в состав монтажной пены? Рассмотрим подробнее эти вопросы.
Что входит в состав
В большинстве случаев для проведения монтажных мероприятий используются однокомпонентные пены. Они поставляются в баллонах, для нанесения в зависимости от конструкции клапана могут использоваться пластиковая насадка-адаптер или специальный пистолет, упрощающий нанесение в труднодоступных местах. Пена имеет следующий состав:
- преполимер – как правило, смесь полиола или изоцианата, являющихся основой монтажного состава. Эти компоненты обеспечивают полимеризацию и контролируемую реакцию по увеличению объема;
- пропеллент – представляет собой смесь пропана и бутана. Целью этих материалов являются обеспечение стабильного давления в емкости, а также запуск процессов пенообразования при смешении со средой.
Внутри баллона перечисленные вещества находятся в жидком состоянии под определенным давлением. После выхода наружу они образуют вспенивающийся состав с нужным уровнем расширения, хорошей адгезией и прочими рабочими свойствами. Обратите внимание: так как материалы находятся под давлением и в состав входят бутан и пропан, являющиеся горючими газами, к хранению и использованию пены необходимо подходить с соблюдением ряда предосторожностей. Не использовать рядом с открытыми источниками пламени и не допускать нахождения под прямыми лучами солнца или вблизи источников тепла. Подробнее узнать, из чего делают монтажную пену той или иной разновидности, можно, ознакомившись с составом на упаковке.
Монтажная пена: состав, свойства, из чего делают
Добавки, модифицирующие свойства
Так как герметизирующий состав может использоваться в разных условиях, и требования к его применению могут различаться между собой, предусмотрен целый перечень добавок, способных повлиять на свойства материала.
- повышенное пенообразование – существенно увеличивают объем образующейся пены в сравнении со стандартными нормами. Подходят для обработки широких щелей и стыков, уровень вторичного расширения позволяет увеличить на 170 % первоначальный размер нанесенного состава. При этом сохраняется механическая прочность, отсутствуют сквозные поры;
- улучшенная адгезия – актуальна при работе с гладкими поверхностями минерального и не минерального типов. Хорошо соединяется с гибкими пластиками, образуя прочные связи;
- стабилизирующие добавки – используются в различных видах профессиональных пен, для того чтобы повысить предсказуемость применения состава, его дальнейшего расширения.
Это далеко не полный перечень добавок, входящих в состав монтажной пены. При выборе средства для работы необходимо ознакомиться с его дополнительными свойствами, чтобы обеспечить необходимое качество запенивания, устойчивость и долговечность получаемых швов.
Как происходит активация состава
Активация компонентов происходит при контакте с внешней окружающей средой. Это обусловлено способностью компонентов к полимеризации, происходящей при их смешивании, воздействии кислорода и при контакте с влажностью в воздухе. При соединении компонентов начинается газообразование, в результате которого материал вспенивается и увеличивается в размерах. Далее происходит процесс полимеризации, при котором пена застывает и набирает прочность, фиксируя полученную ячеистую структуру. Препятствием для начала данных процессов могут быть следующие факторы:
- низкая температура воздуха, значительно ниже нуля;
- замерзание баллона из-за нарушения условий хранения;
- недостаточный уровень влажности воздуха;
- низкая температура поверхности, на которую наносится состав.
Избежать проблем можно, подбирая пену, соответствующую климатическому сезону, а также предварительно обработав основание обычной водой из распылителя. Небольшое количество влаги позволит улучшить адгезивные свойства, ускорить образование пены и стабилизировать ее расширение. Также причиной недостатков может стать окончание срока годности рабочего состава. В процессе хранения компоненты теряют свою эффективность, а газ постепенно улетучивается. Поэтому при покупке нужно ознакомиться с датой изготовления и убедиться, что баллон не просрочен.
Свойства материала при использовании
Монтажная пена имеет два основных свойства при использовании:
- при расширении заполняет поверхность стыка – состав увеличивается в объеме до 2 и более раз, надежно перекрывая образовавшийся проем. Равномерное расширение позволяет заполнить щель по всему объему, избежав тем самым появления участков, которые могут пропускать воздух. Дополнительное уплотнение при контакте с рабочими поверхностями создает плотную и надежную прокладку теплоизоляционного материала;
- образует легкую пену с закрытой ячейкой – внутренние полости обеспечивают лучшие тепло- и звукоизоляционные свойства, исключают промерзание в результате воздействия холодного воздуха и поглощают звуковые волны, не распространяя их.
Данные свойства делают пену лучшим решением при заделке стыков шириной от 3 до 10 см, так как она более эффективна чем листовые изоляционные материалы, способны соединяться с поверхностями, образуя прочный и монолитный защитный слой.
Разновидности монтажных пен
Устройство монтажной пены разных типов в целом совпадает между собой. Конечные свойства материала регулируются добавками и компонентами, придающими материалу новые свойства. На практике разделить пены можно на несколько основных категорий:
- по способу применения – бытовые разновидности поставляются с пластиковой насадкой для нанесения, профессиональные используются с монтажным пистолетом. Разница между ними заключается в формате клапана. Кроме того, модификации для профессионального использования имеют больший объем баллона и выхода;
- по температурным режимам использования – летние, применяемые при температуре воздуха свыше +15 °С, зимние – использование которых возможно при нуле градусов и заморозках, всесезонные, которые могут эксплуатироваться в любое время года;
- по набору дополнительных свойств – в перечень модификаций входят увеличенный выход, скорость полимеризации, низкое или высокое вторичное расширение и многое другое. Как правило, данные свойства уточняются в названии модификации пены и указаны на упаковке.
Если вы не можете подобрать подходящий материал, специалисты компании готовы проконсультировать вас и подобрать нужное решение с учетом предъявляемых к составу требований и прочих факторов.
Как правильно пользоваться
Чтобы свойства монтажной пены раскрылись в полном объеме, необходимо соблюдать простые правила ее использования и придерживаться рекомендаций специалистов:
- подбирайте материал, соответствующий климатическим и температурным условиям эксплуатации. Если приходится работать в холодное время года, используйте зимний или всесезонный состав;
- соблюдайте условия хранения и срок годности, указанный на упаковке. Чем более свежей является пена, тем более стабильными характеристиками она будет обладать при эксплуатации;
- перед нанесением поверхность стоит обработать водой из распылителя. При этом увеличивается влажность, улучшаются адгезивные свойства, повышается эффективность пенообразования и полимеризации, необходимых для качественного применения состава;
- не работайте холодной пеной. Если баллон стоял на улице, его нужно оставить в отапливаемом помещении на сутки. Оптимальная температура баллона и его содержимого – +20 °С;
- перед использованием баллон необходимо хорошо встряхнуть в течение 1 минуты или 20 раз. При работе периодически баллон необходимо встряхивать.
Придерживаясь установленных рекомендаций, можно привести рабочий состав в нужное состояние и обеспечить более качественное нанесение. Данные правила касаются любых разновидностей пены независимо от их свойств.
В ассортименте компании Sika представлены различные виды монтажной пены для работы зимой, летом и в течение всего года. Продукция соответствует европейским стандартам качества, имеет проверенный состав, хорошо наносится и сохраняет рабочие свойства в течение длительного времени. Приглашаем к сотрудничеству юридические лица и строительные организации. С частными заказчиками работаем через дилеров компании.
Поделиться:
Автор: Андрей Дмитриев Технический специалист Sika
Оцените материал!
org/AggregateRating” itemprop=”aggregateRating”> (103 голоса, в среднем: 4.73 из 5) |
Продукты системы
Sika Boom®-590 High Yield
Пена монтажная профессиональная с увеличенным выходом
Sika Boom®-580 Fix & Fill
Пена монтажная профессиональная универсальная
Добавить комментарий
Вверх Где купить
Сколько сохнет монтажная пена
Советы и рекомендации
На рынке можно найти огромное количество образцов зимней пены для строительных работ. Она отличается не только ценой, но и температурными условиями. Поэтому перед покупкой следует ознакомиться с инструкцией на баллоне, не полагаясь на подсказки продавца. Хорошую помощь оказывают отзывы коллег или пользователей. Некоторые специалисты рекомендуют предварительно слегка разогревать материал, чтобы обеспечить более равномерный выход и большой объем.
Пользоваться зимней пеной можно уже при +10°С.
Опытные мастера раскрывают несколько секретов, позволяющих выполнить работу качественно и легко.
- Баллон следует обязательно встряхнуть неторопливыми движениями, чтобы масса внутри равномерно распределилась.
- Для улучшения сцепления поверхность можно слегка увлажнить обычной водой. Так монтажная пена ляжет более аккуратно и крепко соединит детали.
- Если температура на улице упала до +5°С, перед проведением работы бутылку опускают в теплую воду (не горячую) на 10-15 минут.
- Зимняя пена затвердевает не менее 6 часов. Специалисты рекомендуют большие щели заделывать в несколько приемов, накладывая новый слой после просушки. Так шов будет идеально загерметизирован и прослужит много лет без нареканий.
В противном случае свойства сильно ухудшаются, снижается противостояние влаге. После вскрытия и использования части бутылки, ее необходимо полностью опустошить за 30 дней.
Еще один весомый плюс зимней пены – ее универсальность. В отличие от летнего типа материала зимняя пена показывает отличные скрепляющие свойства в любое время года. В теплый сезон она дает увеличенный объем, быстрее застывает. Если не удалось полностью использовать баллон осенью, его можно хранить до весны, работать на любом монтаже и установках в жару.
Сколько сохнет пена | Строительный портал
В данной статье рассмотрим два вопроса:
— Сколько сохнет пена?— Где и для чего применяется монтажная пена?
Сколько сохнет пена?
Отвечая на первый вопрос, можно сказать, что срок высыхания монтажной пены будет зависеть от окружающей температуры. Если влажность воздуха достаточно высокая, то скорость высыхания может длиться всего 4 часа. Однако все строители рекомендуют не трогать пену в течение 24 часов.
Также внимательно посмотрите на баллон. Там будет написано, сколько часов необходимо подождать, чтобы пена высохла.
Где и для чего применяется монтажная пена?
Монтажная пена появилась относительно недавно и получила широкое распространение. И действительно этот материал очень удобен, быстрый в эксплуатации и имеет ряд преимуществ, о которых мы поговорим позже.
Монтажная пена надевается на строительный пистолет и наносится на место применения, где успешно и застывает.
Преимущества монтажной пены и её свойства:
— Звукоизоляция.— Уплотнение.— Теплоизоляция.— Соединяет и скрепляет.— Проникает практически во все щели и полости.— Заполняет все пустое пространство и является самозастывающей.
Недостаток монтажной пены:
— Монтажная пена не используется и не скрепляется вместе с силиконом или полиэтиленом.
Пена заменила такие традиционные материалы как — битум, пробки, цемент и многие другие. Этот материал также считается универсальным, так как способен скреплять и склеивать несовместимые поверхности по свойствам и фактурам. Засохшая пена является отличным изолятором и не проводит электричество.
Применение монтажной пены:
— Склеивание. Данный материал подходит для крепления балконных, дверных и оконных проемов. Также можно использовать для крепления изоляционных материалов.— Герметизация. Можно утеплить помещение путем заделывания любых трещин. — Звукоизоляция. Можно заделать любые отверстия за короткое время.
Еще один небольшой недостаток монтажной пены в температурном режиме. Её рекомендуют использовать при температуре от +5 до +30 градусов по Цельсию.
Как применять средство?
Перед использованием герметика нужно правильно рассчитать его объём. Если надо запенить дверь монтажной пеной, то щели между коробкой и стеной шириной 3–5 см заполнятся из баллона объёмом 300 мл. На выходе получится около 30 л расширенного полиуретана. Из баллона объёмом 500 мл выйдет от 35 до 40 л пены. Этого хватит на полторы дверной рамы. Баллон объёмом 750 мл способен выдать от 45 до 50 л герметика. Пены хватит для обработки двух дверей.
Перед запениванием поверхность очищают от пыли, жиров, обильно смачивают водой. В зимний период убирают лёд, снег, иней. Чтобы увеличить выход пены, баллон встряхивают 30 секунд, прогревают до комнатной температуры, но не над огнём.
Чтобы правильно пенить монтажной пеной, баллон держат вверх дном. При обратном положении будет выходить только газ. При использовании пистолета баллон накручивают на посадочное гнездо. Выдавливание происходит нажатием курка. Если применяется бытовая пена, на носик баллона накручивают пластиковую трубочку с рукоятками для нажима.
Швы запенивают снизу вверх. Стараются наложить равномерный слой толщиной половины свободного пространства. Щели глубиной более 5 см заливают за два раза, давая время высохнуть первому слою.
По окончании работ пистолет промывают специальным растворителем. Баллон утилизируют. Выступившие излишки после высыхания срезают ножом.
Сколько сохнет монтажная пена при установке дверей?
Ценность этого стройматериала в большинстве своем зависит именно от его свойства многократно расширяться. Бытовая пена способна расширяться до 60 % от изначального объема, профессиональные составы обладают куда большим коэффициентом – до 300 %. Причем одна и та же пена в разных условиях может расширяться совершенно по-разному. Влияние на предполимер оказывает температура, влажность воздуха, тип нанесения, скорость выхода пены из баллона. Да и у разных мастеров в одном и том же помещении могут быть разные результаты. На упаковке производители указывают максимальный объем выхода полимера, но ориентироваться строго на него не следует. монтажная пена – материал довольно непростой и имеет множество нюансов. Как и в случае с коэффициентом расширения, который зависит от множества факторов, ответить на вопрос «Сколько времени застывает монтажная пена?», довольно непросто. Прежде всего, это зависит именно от влажности. Вода участвует в процессе полимеризации предполимера, к тому же, к влажным поверхностям у пены повышенная адгезия, именно поэтому и рекомендуется смачивать щели и проемы водой перед нанесением пены. Если влажность нормальная, то для застывания пятисантиметрового слоя будет достаточно 3-х часов, после чего можно срезать выступающие куски пенополиуретана и наносить штукатурку. Окончательная полимеризация будет длиться гораздо дольше – от 7 до 12 часов. Если же погода морозная и сухая, то процесс может затянуться на сутки. Именно это время и будет окончательным ответом на вопрос «Сколько времени «высыхает» монтажная пена». В любом случае, если позволяет время, не торопитесь, подождите, пока все застынет как следует. Чтобы ускорить процесс застывания, периодически опрыскивайте материал или увлажняйте любым удобным вам способом. Помните, что полимеры боятся солнечных лучей, поэтому как только появится возможность, защитите монтажную пену – закрасьте или оштукатурьте поверхность, которая контактирует с ультрафиолетом. Процесс оштукатуривания во многом похож на штукатурку по пенополистиролу.
Сфера применения
Ниже перечислены некоторые типы работ, где необходимо использование монтажной пены:
- заполнение пустот и трещин в помещениях, где отсутствует отопление, а также на кровле;
- ликвидация щелей между дверями;
- фиксация без крепежных инструментов;
- крепление теплоизоляции на стены;
- звуковая изоляция;
- применение в области ремонта помещений;
- герметизация пробоин на поверхностях лодок, плотов.
Монтажная пена позволяет заделывание швов и щелей шириной до 80 мм включительно (более крупные щели необходимо предварительно заполнить досками, либо кирпичами). Чтобы герметик прослужил как можно дольше, необходимо правильно им пользоваться.
Ниже перечислены некоторые советы по эксплуатации и нанесению монтажной пены:
- Следует побрызгать водой на поверхность для более качественной сцепки (перед нанесением и после).
- Необходимо встряхивать баллон перед началом работы, держа его днищем кверху.
- Заполнение любого зазора должно осуществляться не до конца (примерно в половину) – так понизится расход состава.
- Необходимо срезать излишки пены после процесса полимеризации.
- Предпочтительно использование высококачественной и проверенной продукции известных марок.
2 Как найти качественный состав – смотрим объем, адгезию и упаковку
Пену для заделки щелей стали использовать сравнительно недавно, но всего за несколько лет этот материал приобрел огромную популярность у профессиональных строителей и домашних мастеров. С ним легко работать, он отличается качественными тепло- и звукоизоляционными характеристиками, да еще и стоит недорого. После нанесения предполимера он сильно расширяется и заполняет собой окружающие пустоты, благодаря этому его можно использовать для закрепления дверных и оконных рам в стенах, а также для заделки любых других щелей и проемов.
Заделка щели пеной
Полимер не боится низких температур и осадков, не пропускает электрический ток, ему не вредит плесень и грибок. Единственное, что может нанести ущерб эксплуатационным качествам застывшей монтажной пены – ультрафиолет. Поэтому герметик при его использовании вне помещений рекомендуется закрывать облицовочными материалами. Среди важнейших характеристик полимера можно отметить и его пористость. Для работы рекомендуем выбирать составы с минимальной пористостью – чем меньше поры, тем прочнее материал и меньше его расход при ремонте.
На баллонах можно также найти такую характеристику, как объем – это показатель после застывания. Производители указывают объемы для застывания в стандартных условиях при плюсовой температуре и высокой влажности окружающей среды. В холодное время года получить из баллона указанный объем материала не представляется возможным. Объем даже самой качественной пены при минусовой температуре может уменьшиться в два раза.
Очень ценной характеристикой любого герметика является его адгезия или способность склеиваться с поверхностями. Качественный герметик должен обладать хорошими характеристиками адгезии к любым материалам. Проблемы со сцеплением могут возникнуть только в том случае, если необходимо закрепить целлофан, полиэтилен или тефлон.
На качество строительного материала влияет и сама его упаковка – баллон. Хорошие баллоны имеют надежные и долговечные клапаны, которые эффективно препятствуют попаданию воздуха внутрь баллона и чрезмерному выходу газа. По упаковке зачастую можно легко отличить качественную монтажную пену от некачественной. Качественный баллон отличается большим весом и при его переворачивании можно ощутить, как содержимое неспешно перекатывается внутри.
Заделка швов внутри помещения
Для реализации этой строительной задачи необходимо использовать те же технологии. Для достижения оптимального результата можно задействовать эстетически привлекательный гипсокартон. Этот материал скроет от посторонних глаз швы из пены, к тому же небольшие плиты можно защитить эмульсией или заклеить обоями.
Существует единственный недостаток – гипсокартон боится повышенной влажности, из-за чего он не предназначен для уличной стороны здания. Материал можно легко прикрепить к поверхности с помощью дюбелей стандартного размера и саморезов. Мастер может своими руками создать действительно идеальную поверхность по доступной цене. Как только панели будут установлены на свое место, их нужно покрыть качественной грунтовкой для оптимального сцепления с предстоящей финишной отделкой.
Для установки гипсокартона необходимо соорудить прочный профиль из натурального дерева. Если стены ровные, тогда можно обойтись классической обрешеткой. В этой ситуации панели просто насаживают на специальный клей, что существенно упрощает и ускоряет монтаж. Благодаря этому в процессе многолетнего использования пользователи не столкнутся с различными неприятными моментами.
В противном случае не исключены протечки, сквозняки, нарастание ледяных корок, а также бесконтрольно разрастание плесени на тех поверхностях, которые примыкают к раме и стеновому проему. Стандартный срок службы вспененного шва составляет 17 лет, если все строительные манипуляции были выполнены правильно. Но итоговая цифра зависит от фабрики, эксплуатационных условий, а также степени соответствия выполненных строительных работ установленным нормам.
Применение шпаклевки внутри дома
Рекомендации по применению строительной пены
Для обеспечения полного заполнения пустот между скрепляемыми поверхностями при установке дверей и комфортного расширения строительной пены места ее соприкосновения смачивают водой. Для этого применяют губки различного размера, краскопульты или обычные системы для опрыскивания комнатных растений. В большинстве случаев для наполнения пустот достаточно 1/3 смеси от их объема. Показатель зависит от температурного режима помещения и влажности окружающего воздуха.
Обрезание излишков изделия
В конечном виде монтажная пена не подвержена фатальному воздействию влаги, перепадов температурных режимов, при этом она имеет высокие показатели сопротивления электрическому току и возможным возгораниям. Одновременно для нее разрушительно воздействие солнечных ультрафиолетовых лучей, которые способствуют ухудшению теплоизоляционных качеств материала и частичному разрушению. В связи с этим необходимо своевременно заштукатурить монтажную пену или покрасить ее обычной краской.
При проведении работ по установке входных дверей обязательным условием использования монтажной пены является температура наружного воздуха не ниже указанной производителем на упаковке изделия. Нежелательно и превышение порога нагревания обрабатываемых поверхностей, которое возникает при условии непосредственного попадания прямых солнечных лучей. В таком случае возможно их охлаждение с помощью холодной чистой воды.
Утепление наружной двери
Ознакомившись с представленным материалом, будет проще выбрать того или иного производителя строительной пены и ориентироваться в характеристиках состава наполнителя. Вопрос о том, сколько сохнет герметик, теряет свою актуальность, так как требования к температурным режимам и влажности воздуха для оптимальных условий, влияние окружающей среды известны. Таким образом, устанавливать двери в межкомнатный проем можно в сжатые сроки. При монтаже входной двери с использованием пены поверхность подлежит обязательному заштукатуриванию.
Характеристики и условия использования монтажной пены, представленной на рынках страны, представлены следующим в видеообзоре.
youtube.com/embed/kAfWMxvcfB4?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>Сколько в среднем сохнет монтажная пена?
Что представляет собой монтажная пена? Монтажная пена это герметик с пенополиуретановым наполнителем. В ее состав входят два основных компонента – полиол и изоцианат. Полиол есть не что иное, как ароматический диизоцианат, более известный как Метилендифенилдиизоцианат.
Характеристики монтажной пены
Многие мастера задаются вопросом: «сколько сохнет монтажная пена»? Прежде чем ответить на этот вопрос, не лишним будет детально ознакомиться с ее характеристиками.
Характеристиками монтажной пены являются:
- 1.Обьем выхода пены. Он измеряется в количестве расширения и выхода полимеросодержащего сырья в подсчете из одного баллона. Измеряется в литрах. Сильно зависит от температуры внешней поверхности баллончика, влажности, ветра.
- 2.Адгезия. Это термин обозначающий сцепление с различными видами и вариантами строительных поверхностей. С этим у монтажной пены полный порядок. Но есть и исключения. Это полиэтилен, силикон, лед, тефлон, поверхности, не освобожденные от масляной пленки.
- 3.Вязкость. Тот результат, который вы получаете во время использования, его качество во многом зависит от этой характеристики рабочего вещества. На вязкость влияют факторы повышенной или пониженной температуры. При температуре ниже 5+ градусов Цельсия или выше 30+ монтажная пена может начать терять нужную консистенцию рабочей смеси, что крайне неблагоприятно скажется в дальнейшем на полученном результате.
Свойства монтажной пены
За счет своих великолепных характеристик монтажная пена обладает следующими свойствами.
Монтажные свойства – применяется при монтаже металлопластиковых окон, установке дверей, прикрепление и соединение конструкций самых различных типов.
Звукоизоляционные свойства — монтажная пена задерживает и не пропускает звуковые волны как нижнего, так и высокочастотного спектра.
Теплоизоляционные свойства – великолепно задерживает тепло внутри помещения зимой и не дает жару снаружи просочиться в дом летом. Макетная мастерская
Уплотнительные свойства
Монтажная пена, расширяясь во время использования способна заполнять любые полости, стыки недоступные при использовании любого другого схожего средства.
Монтажная пена это самозастывающий материал, что невероятно удобно для строителей. Работа с ней легка и проста именно благодаря этому свойству. До широкого распространения монтажной пены ее место занимали такие материалы как цемент и пакля.
В случае с цементом сначала приходилось размешивать его с водой, следить за тем, чтобы получившийся раствор достиг строго определенно консистенции, затем равномерно смешивать его с паклей. В случае же монтажной пены достаточно пойти в магазин и купить баллон. Как видите все намного удобнее.
И самое главное, монтажная пена есть очень универсальный инструмент в руках мастера, варианте ее использования исчисляются тысячами вариантов.
Разделение монтажной пены
Монтажную пену можно разделить по составу смеси на однокомпонентную и двухкомпонентную. Есть разделение пены и температурные, что откладывает определенные ограничения на ее применение. Температурное разделение следующее – есть летняя монтажная пена, зимняя,и самая удобная, всесезонная. Некоторые разделяют монтажную пену и по способу выпуска из специального баллончика. Пену с пистолетным способом называют профессиональным, при выпуске пены из трубки-адаптера, пену называют бытовой.
Требования к монтажной пене
- 1.Монтажная пена обязана отлично прилипать к любым поверхностям, не стекая с них.
- 2.Давать усадку умеренного размера ( не сильно уменьшатся в первоначальном объеме после полного высыхания).
- 3.Обладать отличной эластичностью.
- 4. Недопустимо крошения застывшей пены (особенно актуально при низких температурах).
- 5. При содержании в баллоне рабочего вещества в объеме 750 грамм его вес не должен превышать 850-900 грамм.
Видео: Особенности монтажной пены
Читайте еще:
Світлодіодні стрічки, які перевищують за потужністю показник 10 ват, або на одному метрі погонному мають світлодіодами типів 3528, 5050, 5014, 2835 в розмірі 120-240 одиниц
Говорят «Мой дом, моя крепость», а у каждой «крепости» есть крыша, которую нужно периодически просматривать на предмет изменений и поломок. Когда крыша в доме начинает своим владел
Для установки эксклюзивных металлических дверей на улице используется способ горячей ковки. Независимо от качества материал подвержен влиянию окружающей среды, поэтому появление рж
Сваи — это несущие элементы любой конструкции, которые принимают основную нагрузку. Применяют подобные элементы чаще всего в строительстве.
Характеристики монтажной пены – разберемся в деталях!
Этот герметик начали применять в строительной сфере относительно недавно, однако за это небольшое время пенополиуретан практически полностью вытеснил былых конкурентов. Он наносится легко, стоит недорого, служит долгие десятилетия, обладает звуко- и теплоизолирующими свойствами. Чаще всего его используют для заделки щелей между дверным проемом и дверной рамой при ее установке, а также при установке окон.
Расширяясь, герметик заполняет собой все пустоты, надежно «склеивает» между собой поверхности, а застывая, полимер закрепляет дверную раму или окно. Пене не страшны осадки и холода, она не пропускает электричество и не боится плесени и грибка. Единственный недостаток – боязнь ультрафиолета, впрочем, зачастую материал наносится на этапе черновых работ, которые затем скрываются под декоративным слоем штукатурки.
Тот, кто сталкивается с этим материалом довольно часто, начинает обращать внимание на такие параметры, как:
Пористость пенополиуретана. Чем меньше поры, тем лучше – меньше расход штукатурки и крепче структура материала. Чем больше закрытых пор на поверхности, там качественнее материал – он надежно сохранит тепло внутри дома.
Объем монтажной пены. Речь идет об объеме полимера после его затвердевания
Важно помнить, что производители указывают объем, исходя из стандартных климатических условий: плюсовая температура, высокая влажность. В зимнее время объем готовой пены из баллона той же фирмы может оказаться вдвое меньше, и фирма тут ни при чем – во всем виновата низкая температура и низкая влажность воздуха.Следует также помнить, что выход материала из баллона, используемого с монтажным пистолетом, обычно больше, чем из варианта с готовым адаптером, поскольку в профессиональные баллоны производители закачивают больше газа
Факт, что в бытовых баллонах очень часто газ заканчивается раньше, чем материал, а это выброшенные деньги на ветер.Традиционно баллоны имеют емкость 300 мл, 500 мл и 750 мл. В 300-миллилитровом баллоне содержится около 30 литров пены, этого с головой хватит, чтобы заделать щель до 5 см между одной дверной коробкой и дверным проемом. Если щель больше, рекомендуется в целях экономии уменьшить ширину щели за счет прослойки из пенопласта или другого подобного материала. Выход пены из 500-миллилитровой емкости – до 40 литров, а из 750-миллилитровой – до 50 литров. Одного 750-миллилитрового баллончика хватит на обработку двух стандартных дверных коробок.
Адгезия материала. Само понятие «адгезия» означает способность одного материала склеиваться с другим. В случае с монтажной пеной адгезия материала очень высока практически к любым поверхностям, кроме целлофана, полиэтилена и тефлона. Из-за высоких показателей адгезии этот герметик часто используют в качестве клея, особенно при поклейке панелей ПВХ или пенопласта. Будьте уверены, после полного застывания связующего панели можно будет отодрать только с «мясом».Высокая адгезия позволяет заделывать даже большие щели, накладывая полимер в несколько слоев. Однако в таких случаях не экономьте на материале – пена низкого качества хуже цепляется за поверхность, опадает вниз, расходуется больше. Одним словом, дешевле купить тот баллон, что дороже.
Качество баллона. И конструкция, и качество баллона могут повлиять на итоговый результат. Во-первых, качественные изделия укомплектованы надежными клапанами, которые легко возвращаются в исходное положение после нажатия, перекрывая доступ воздуха и выход газа. Кстати, именно по баллонам вы можете определить, с чем имеете дело – с качественным материалом или дешевой подделкой.В магазине для сравнения возьмите два баллона – если содержимое разное по качеству, то вы это почувствуете. Лучший баллон будет тяжелее, при движении вы ощутите, как содержимое медленно перекатывается из стороны в сторону. В дешевом баллоне предполимер будет болтаться, как прокисший йогурт.
Расход герметика
Баллоны с пеной выпускают объемом 300, 500, 750 мл, бывают другие варианты. Выход состава соответственно равен 30, 40, 50 литров. Но нужно понимать, что столько пены можно и не получить – не бывает идеальных поверхностей и рабочих условий. На расход герметика влияет правильность нанесения, температура и влажность окружающей среды, опыт ремонтника и другие факторы. Поэтому выход пены, указанный на тубе, нужно принимать условной цифрой, и покупать герметик с запасом.
Чтобы уменьшить расход пены, перед нанесением поверхность можно обрызгать водой. Это поможет достичь максимального расширения субстанции. Баллончик с монтажным средством нужно встряхнуть вверх дном, а заполнять стыки и отверстия следует на 30-50%. Масса наберет объем и полностью заполнит остальное пространство. Для работы нужно использовать продукцию проверенных марок, внимательно читать инструкцию производителя и технические характеристики пены. Относительно других средств (цементный раствор, замазка, затирка), у монтажного герметика очень высокая скорость полимеризации.
Полимеризация бетона
Твердение бетона выполняется за счет гидратации — особой химической реакции, возникающей между вяжущими компонентами и водой. Процесс предназначается для преобразования базового сырья (цементно-песчаной смеси со щебнем и песком) в гидросиликат кальция. По завершении периода затвердевания создается монолитная основа с повышенными прочностными свойствами.
Срок застывания бетона определяется следующими факторами:
- смеси.
- Пропорции и соотношение компонентов в растворе.
- Показатели атмосферной влажности.
- Технология производства.
- Окружающий температурный режим.
- Толщина и плотность заливки бетона.
- Соблюдение правил ухода за раствором в процессе затвердевания.
Для полной полимеризации задействуются два этапа:
- Схватывание.
- Набор заявленной прочности.
Определяя, сколько сохнет бетон, важно учитывать марку цемента, который использовался при замешивании смеси. Наибольшей надежностью характеризуется модель М500, а минимальной прочностью — М100
Еще время застывания бетона определяется пропорциями компонентов и наличием различных наполнителей в составе. Чем больше в растворе будет присутствовать песка или гравия, тем быстрее из него выйдет лишняя жидкость. Если использовать большое количество керамзита и шлака, вода начнет испаряться медленнее.
Чтобы сохранить влагу в составе смеси, ее нужно укрыть гидроизолирующей пленкой. Это может быть полиэтилен или битумная мастика. Задача подобных материалов заключается в усилении гидратации и защите раствора от быстрой потери жидкости.
Также такой эффект достигается путем периодического смачивания раствора водой. Ее наносят с помощью распыления или обрызгивания.
Схватывание
Схватывание бетона является первой стадией его полимеризации и занимает не больше 1-2,5 часов. Точный интервал определяется температурными условиями, при которых выполняются работы:
- Если окружающая температура составляет +20°С, химическая реакция будет запущена через 100-120 минут после заливки смеси в опалубку. Потом состав будет сохнуть еще час.
- При температурном режиме +1…+19°С схватывание будет происходить через 3-5 часов.
- При нулевой температуре реакция начинается через 7-10 часов после затворения. При этом продолжительность высыхания составит 16-20 часов.
Если на стройплощадке будет отрицательная температура, составляющие смеси перестанут вступать в процесс гидратации с водой, а смесь не сможет засохнуть. Она будет держаться в инертном состоянии до повышения температурных отметок выше 0°С. Чтобы избавиться от подобного явления, можно добавить к составу бетона специальные наполнители, которые ускоряют гидратацию, или возвести утепленную опалубку.
Если на улице достаточно жарко (выше +30°С), время схватывания бетона сократится, но качество конечной продукции снизится. Связано это с быстрым испарением влаги и ухудшением прочностных свойств бетонных изделий.
В жаркий период в смесь вносят специальные наполнители, которые увеличивают время твердения бетона.
В их числе:
- Кислота НТФ.
- Сахарная кормовая патока.
- Глюконат натрия.
- Комплексные составы.
- Другие добавки.
Сколько времени сохнет бетон и за какое время схватывается, зависит от массы факторов. Под гидратацией подразумевается процесс преобразования исходного сырья в гидрат кальция, т.е. цементная основа начинает минерализоваться и становится монолитной.
Срок твердения
После схватывания начинается процесс затвердевания бетона. Он заключается в возникновении химической реакции между цементными гранулами и жидкостью из раствора. Лучшие показатели гидратации замечаются при влажности воздуха 75% и при температуре +15…20°С.
Если показатели температуры держатся на уровне ниже +10°С, понадобится введение в состав специальных антиморозных компонентов. В противном случае бетон не получит проектную прочность.
Требования
Монтажная пена – это материал, к которому, как и к любому другому, выдвигается ряд требований.
В число этих требований входят:
- хорошее склеивание поверхностей;
- эластичность;
- после застывания материал не должен крошиться, даже при воздействии минусовой температуры;
- усадка раствора, который уже высох, должна быть умеренной.
Обращаем внимание пользователей на то, что пена очень боится попадания прямого солнечного света. По этой причине после полного застывания излишки срезаются, а все уплотненные места обрабатывают краской или штукатуркой
А для того чтобы не нарушить плотность материала и сделать последовательность нанесения правильно, нужно знать, сколько необходимо времени для полного застывания.
Чтобы устранить щели между дверными коробками и проемами, потребуется всего третья часть герметизирующего состава. Материал начнет застывать на поверхности уже через полчаса после нанесения. Можно заметить, что на поверхности будет появляться пленка.
Конечного высыхания можно ожидать через 8 часов после того, как материал нанесен. Процесс закрепления происходит за счет расширения вещества, которое выходит из емкости и застывает.
Условно, это делят на несколько этапов:
- первичный, который осуществляется сразу на выходе из упаковки;
- вторичный, который не завершается до окончательного преобразования пены в твердый состав.
Если материал качественный, то на втором этапе показатель расширения может достигать 30%, это нужно учесть в процессе работы. Чаще всего на заполнение пространства уходит треть материала, этого хватает на то, чтобы при расширении все щели заполнились.
Это интересно: Какой профиль использовать для перегородок из гипсокартона? (видео)
Скажите пожалуйста, при установке пластиковых окон монтажные швы заделывают пеной.Через какое время пена в них начинае
зависит от среды воздействия, соответсвенно, чем больше негативных факторов влияет, типа холода, солнца, тем быстрее разрушается
Не пугайте, перед обедом. Значит все таки разрушается. а как же горантия на 20 лет?
Она разрушать не начинает. Она в течении суток набухает до предела, потом ее нужно аккуратно срезать и зашпатлевать. И с внутренней и с наружной стороны
Пена разрушается только при попадании на неё солнечных лучей. Так не засекал до лета простоит-Вопрос непонятен
какие 2 часа! полная хрень, просто пену после монтажа, через 24 часа надо срезать и сразу закрыть или откосами, наличниками и тд и тп, потому что во-первых срезанная пена выделяет цианистый калий в малых количествах, но все-таки, а во-вторых под воздействием солнечного света она начинает разрушаться.
эту пену надо заделывать. снаружи специальной смесью в которую входит алибастр (професионалы знают) а с наружи заделывать нужно ПОЛЮБОМУ от солнца она высохнет и ветер её выдует, а внутри тоже но шпаклёвкой. в таком режиме 10 лет простоит без всякого вмешательства, и ещё она боится влаги.
Если спросили про застывает, то часа два и можно с ней работать. А если разрушается, то даже пена для наружних работ все равно разрушается. Ее нужно один раз заделать откосом, и потом уже забыть про это. А так чем не запеньте, а все равно разрушится. Если откосы наружние расположены так что с комнаты не достать, то и в этом случае все равно работу можно сделать.
Нихрена не разрушается пена, просто надо смотреть для какой температуры предназначена пена, для наружных работ надо использовать пену, лет пять у брата стоит пена, и солнце, и мороз, ничего не берет, просто потемнела, если б разрушалась, её не использовали в производстве в таких количествах, как сейчас!
Мы ставили окна и лелали откосы в один день, все швы нам зашпаклевали чем-то белым, а мы потом покрасили, а изнутри пластиковые откосы все закрыли, пена света не видит, а следовательно и не разрушается. у меня на даче уже 7 лет она на солнышке портится. Пока просто желтая, но следы разрушения уже появились. так что долго не ждите, шпаклюйте
touch.otvet.mail.ru
Коэффициент расширения
Скорое и одновременно многократное расширение состава – основная задача герметика. Как правило, объем увеличивается на 60% при использовании бытовой монтажной пены. Профессиональная разновидность отличается более выраженным коэффициентом (двухкратным или трехкратным). Увеличение материала зависит от условий его использования.
Полимерное расширение зависит от температуры, влажности воздуха, скорости выхода пенного состава из баллона, а также от обработки поверхности перед непосредственным нанесением. Обычно информация о максимально возможном объеме выхода содержится на самих баллонах, но не рекомендуется полностью доверять заявленному показателю.
Коснемся процесса расширения пены. Принято делить его на две стадии: первичное и вторичное расширение. Первичное обеспечивается через несколько секунд после выпуска. Вторая стадия – финальное затвердевание с последующим полимерным преобразованием. Свой конечный объем пена получает уже на начальной стадии. На второй, как правило, происходит расширение до 30%. Поэтому советуем не пренебрегать второй стадией.
Важно помнить, что пенополиуретан предполагает не только расширение, но и усаживание после выпуска. Покупка у известных производителей довольно часто обеспечивает качество строительного материала (усадка не выше 5%)
Если усадка выходит за рамки данного уровня – это свидетельство низкого качества. Чрезмерное усаживание приводит к полимерному разрыванию, а это часто становится причиной новых проблем в строительстве.
Пена монтажная вреден ли для здоровья в квартире. Есть ли вред от монтажной пены? Опасна ли строительная пена
Однако обычными потребителями и специалистами по данному вопросу ведутся споры. Официальной информации не так много. Отдельные моменты, крохи, не позволяющие однозначно ответить на вопросы: вредна ли монтажная пена? если вредна, то насколько?
Вред монтажной пены, надуманный и реальный
- снижает половое влечение.
Интерес к вопросу, монтажная пена пропускает воду или нет, может возникнуть в двух случаях. Во-первых, если в наличии есть небольшая щель или трещина, может быть даже выходящая наружу, которую необходимо срочным образом устранить.
Очень соблазнительно заделать ее с помощью монтажной пены: баллончиком пользоваться очень удобно, не требуется готовить всякого рода растворы и убирать после за собой грязь. А сам процесс избавления от недостатков происходит в два счета: быстро и просто! Вторая ситуация – поставленное недавно окно или наружная дверь, требующие произведения финишных отделочных работ.
Во многом препятствием для осадков и собирающейся влаги будет являться именно пена, и многие спрашивают о том, достаточно ли она герметична и не потребуется ли каких-то дополнительных мер по недопущению в дом жидкостной среды. И если со щелями можно разобраться и другими приемами, пусть и более трудоемкими, то окна-то ставятся все равно на пену. Хочешь – не хочешь, а вникать придется. Хотя бы в то, какие еще дополнительные шаги по благоустройству и защите окна или двери необходимо будет предпринять, сохраняя комфорт в помещении.
Монтажная пена пропускает воду или нет – однозначного ответа никто не может дать с уверенностью, даже опытный ремонтник. Сами строители разошлись во мнениях: одни говорят, что не только пропускает, но и вбирает в себя, другие категорически это отрицают и опровергают. Наши эксперты взяли дело в свои руки и поставили 2-а небольших эксперимента.
Возможно, они не отличаются художественностью и научностью, однако убедительны и достоверны. И призваны иллюстрировать ставшие камнем преткновения характеристики данного монтажного вещества. Об этом и будет рассказано в нашей статье.
Опыт 1: пропускная способность
Проведение эксперимента было элементарно просто: на подстеленную газетку напылили пену, поставили в нее пластиковый стаканчик и со всех сторон забрызгали ею же. Затем пластиковый стакан вытащили из произведенной конструкции. Получился пусть некрасивый, но цельный, без дырок и трещин, сосуд. Подождали, пока наша своеобразная емкость хорошенько затвердеет и просохнет.
Далее в нее налили 250 миллилитров воды и оставили на одни сутки. Кто-то скажет, что времени на опыт отведено маловато. Однако, согласно данным статистики, столь долгому воздействию воды в реальных условиях монтажная пена не подвергается практически никогда (разве что, при затоплении укрепленной ею конструкции). Даже длительный ливень не приводит к полному обволакиванию пены, так что, на наш взгляд, эксперимент выглядит вполне корректным. И вот результаты:
- Поверхность под «стаканом» осталась совсем сухой.
- Промокание стенок снаружи бумажной салфеткой не обнаружило даже отдельных капель, то есть вода не просочилась сквозь вещество.
- Внимание! Что характерно: после слива воды из емкости обратно в пластиковый стакан осталось всего 200 мл!
- Вес посудины из застывшей монтажной пенки по какой-то причине увеличился вдвое.
Отсюда делаем вывод: монтажная пена воду не пропускает. Но 50 мл куда-то же подевались, а сосуд стал тяжелее! При разрезании импровизированной емкости острым канцелярским ножом вода местами прямо струйками вытекала из получившегося воздушного материала. Отсюда предположили, что она задержалась в неровностях внутренней стенки.
Предположение подтверждалось хлюпаньем, которое раздавалось при встряхивании еще целой неразрезанной емкости. Создавалось впечатление, что вода задержалась в крупных порах, образованных пеной при раздувании. Однако версия нуждалась в проверке, и был поставлен второй эксперимент.
Опыт 2: впитывание влаги
На этот раз в миску с прохладной водой на целые сутки были положены два застывших кусочка все той же монтажной пены. Один представлял собой каплю, образовавшуюся естественным путем при распылении монтажного материала, второй – параллелепипед, сознательно обрезанный для обнажения внутренних пор (ведь обрезанная после установки, к примеру, окна, монтажка так и выглядит – пористо).
Даже через 24 часа оба участника эксперимента плавали по поверхности, не затопившись ни на миллиметр. То есть их вес не изменился за это время, и воду они не впитали. Отсюда делаем вывод: в принципе, монтажная пена – неплохой гидроизолятор, и теоретически должна даже защищать помещение от проникновения в него влаги с улицы.
Существенное «но»
Несмотря на результаты опытов, мы все же согласны со строителями, не рекомендующими использовать монтажную пену для гидроизоляции и настаивающими на заделке швов при установке окон другими материалами. Дело в том, что она очень нестойка к постоянному воздействию ультрафиолета. Под лучами солнца она склонна постепенно разрушаться; визуально это проявляется в приобретении ею коричневатого оттенка.
Одновременно монтажная пена со временем при наружном местонахождении становится очень пористой, и влага через нее уже начинает проходить без особого труда. Соответственно, заделав наружную щель пеной, уже довольно скоро вы вновь столкнетесь с проблемой проникновения воды снаружи в ваше жилище.
То же самое касается и окон. Чтобы пенистый крепеж продолжал выполнять свои функции и оставался препятствием на пути осадков, его обязательно надо заштукатурить, предварительно обрезав вздувшиеся пузыри. В качестве альтернативы можно замазать пенный шов герметиком, но в любом случае нужно перекрыть к нему доступ света, который оказывает столь губительное действие на сам материал.
Кроме того, задувая щель, вы не можете проконтролировать полноту ее заполнения.
Пена монтажная вреден ли для здоровья в квартире
Оставшиеся при вдувании зазоры будут пропускать воду. Именно это и является причиной, по которой многие люди считают, что пена влагу не держит.
Те, кто выбрал для заделки трещины пену исходя из простоты пользования баллончиком, пусть подумает над тем, как он будет ее снимать с поверхностей, куда попадут случайные брызги – пена удаляется крайне плохо, и ее снятие может отнять времени куда больше, чем, если бы воспользовались традиционными методами и заштукатурили дефект.
Таким образом, не так уж важно, как ведет себя в мокрой среде монтажная пена, пропускает воду или нет – на первый план выступают другие ее свойства, которые препятствуют ее использованию в качестве гидроизолятора, во всяком случае, без дополнительного сопровождения. Все же изначальное предназначение волшебного баллончика – скрепление отдельных частей разных конструкций, и здесь монтажная пена практически незаменима. А остальные функции лучше предоставить выполнять другим материалам, которые были разработаны именно для них.
Форум химиков
Монтажная пена частично выкрошилась.
Форум / Фасады / Монтажная пена частично выкрошилась.
Задайте интересующий Вас вопрос на нашем форуме без регистрации
и Вы быстро получите ответ и консультацию у наших специалистов и посетителей форума!
Почему мы в этом так уверены? Потому что мы платим им за это!
01октября 2015
в 19:52 Пластиковые окна установили 3 года назад, работники фирмы заполнили проемы монтажной пеной, и, не предупредили, что со стороны фасада пену нужно защитить от солнца и других воздействий.
монтажная пена вред для здоровья
В итоге, пена частично выкрошилась, и продолжает разрушаться. Что можно сделать, балкон на 18 этаже?
alex78sol
01 октября 2015
в 20:11Наверно самый доступный вариант, это удалить разложившуюся пену до хорошей и как следует закрасить краской (вообще это надо было сделать сразу).
Leonid_32
01 октября 2015
в 20:54Удалите старую разрушившуюся пену, и вместо нее залейте новую. Или заделайте щель герметиком, ну, а потом надо покрыть пену или герметик штукатуркой, или шпаклевкой. В противном случае в щель может попадать вода и проникать в квартиру.
neoless
03 октября 2015
в 0:35Несмотря, на 18-ый этаж подстрахуйте себя тросами. Рассмотрите все внимательно с внешней стороны. Вычистите выкрошившеюся пену. Заделайте шпаклевочной смесью. Или вызовите монтажников, они точно справятся.
Irina777
03 октября 2015
в 1:59Надо постараться удалить выпирающие остатки монтажной пены и зацементировать сверху эти участки, я так делала при установке МП окон. Правда я сразу удаляла остатки пены и цементировала. Ну а потом можно уже или шпаклевкой, или краской, или если доступ нормальный пластиковыми панелями можно откосы сделать.
Маша
03 октября 2015
в 2:50Постарайтесь максимально удалить пену (сделать это можно при помощи строительного ножа если швы широкие, не задевая оконной рамы). При этом, учтите, что большинство монтажников пренебрегают правильными технологиями установки окон и крепят их только на пену. В этом случае, так делать нельзя. Убедитесь, что конструкция закреплена при помощи дюбелей и специальных планок, прежде чем чистить пену.
Далее (убедились, все крепко, надежно), вы покупаете специальную морозостойкую пену и аккуратненько вдуваете ее в щели.
В комплексе с пеной также используют ПСУЛ, для защиты пены от влаги и ультрафиолета, а также стандартные пластиковые панели, посаженные на герметик.
Роман31
03 октября 2015
в 3:14Старую пену удалить, образовавшиеся щели залить свежей монтажной пеной и в идеальном варианте заштукатурить откосы. Если позволяют деньги можете нанять соответствующих специалистов –высотников, такие мастера есть в каждом городе, посмотрите по объявлениям в газетах должны предлагать свои услуги.
МАНЯ
06 октября 2015
в 13:24 Альпинисты- высотники берутся переделать только один край, где нормальный доступ и ничего не мешает, с другого края, до половины окон, расположена алюминиевая солнце защита, очень мелкими кольцами. Расстояние между солнце защитой и окнами/кирпичной кладкой 2 см. Сверху пена в нормальном состоянии- защищена верхним балконом, снизу делали сток и сразу зацементировали. Что можно предпринять в этом случае?
Дорогой гость, оставайся!
Уже многие зарабатывают просто общаясь на нашем форуме!
Например, вот так. Или вот так.
Ты можешь начать общаться на форуме уже сейчас. Просто войди через Вконтакте или зарегистрируйся, это займет одну минуту.
Но если ты у нас проездом, ты все еще можешь:
Любая монтажная пена, прежде чем попасть на полки магазинов, проходит ряд проверок. И не номинальных, а реальных. Если ее пускают в продажу (уже сколько лет!), значит вредность монтажной пены минимальна.
Однако обычными потребителями и специалистами по данному вопросу ведутся споры.
Опасна ли монтажная пена
Официальной информации не так много. Отдельные моменты, крохи, не позволяющие однозначно ответить на вопросы: вредна ли монтажная пена? если вредна, то насколько?
Проанализируем сначала момент использования пены. В баллончик «залезем» попозже.
О чем предупреждают нас производители?
1. Пену нельзя распылять вблизи открытого огня. Также запрещено курить во время работы.
2. Пену нельзя нагревать над плитой или другими источниками огня (надеемся, что никому такое в голову не придет). Для этих целей необходимо использовать горячую воду.
В принципе, эти предупреждения понятны. Монтажная пена – горючий материал, легко воспламеняющийся (как и многие другие материалы в аэрозольных упаковках).
Отвердевшая монтажная пена не представляет опасности. Если, конечно, ее не поджигать специально. Плюс на рынке имеются огнестойкие герметики, предназначенные для установки противопожарных дверей и других подобных конструкций.
У некоторых производителей можно прочитать на баллонах, что работа с пеной должна происходить в хорошо проветриваемых помещениях. Плюс рекомендуется надевать маску и перчатки. Действительно, монтажная пена токсична. Насколько опасно с нею работать?
Дифенилметандиизоцианат – ключевой материал для производства жестких полиуретановых пен. Для вспенивания применяются такие вещества, как фреон, пентан, например. В результате взаимодействия всех компонентов образуется пенополиуретан. Его высокие теплоизолирующие свойства определяют основную сферу применения:
Количество материалов из полиуретана на строительном рынке стремительно растет. Соответственно, спрос на изоцианаты – ключевое сырье – повышается. Наименее опасным в группе изоцианатов является дифенилметандиизоцианат. Во время обращения создается очень низкое давление пара, что снижает опасность вещества. Но абсолютно безопасным дифенилметандиизоцианат не является.
Негативное влияние:
- вещество – аллерген и сенсибилизатор;
- воздействует на органы дыхания;
- может спровоцировать астматические реакции;
- подавляет иммунную защиту организма;
- снижает половое влечение.
Реакция человека на изоцианаты индивидуальна. В частности, токсичность монтажной пены невелика. Но у некоторых людей настолько выражена чувствительность к изоцианатам, что негативная реакция проявляется незамедлительно.
Поэтому использование строительной смеси требует соблюдения элементарных правил техники безопасности:
1. Работать с монтажной пеной нужно в проветриваемом помещении.
2. Оптимальная температура воздуха – двадцать – двадцать пять градусов выше нуля. Более высокие температуры нежелательны.
3. Нужно также следить за тем, чтобы обрабатываемые поверхности не были слишком горячими.
5. Не забывайте также надевать перчатки.
Монтажная пена – распространенный материал. Есть люди, которые работают с нею каждый день. Если бы они поголовно попадали в больницу, пену убрали бы со строительного рынка. Следовательно, токсичность монтажного герметика минимальна. Но она есть. Поэтому лучше соблюдать меры предосторожности.
Промышленность не стоит на месте и сегодня, наряду с ее отличными и полезными ее достижениями, мы сталкивается с таким явлением, как вредные материалы и соединения. Некоторые из этих веществ оказывают значительное негативное влияние на здоровье и самочувствие человека.
Как ни странно, но некоторые из множества вредных веществ мы можем встретить и в строительстве.
Из-за использования некачественных материалов или несоблюдения правил монтажа мы сталкиваемся с тем, что наши и квартиры становятся просто опасными для здоровья и проживания.
Факты и последствия применения не экологичных материалов в строительстве дома
- воздух в некоторых жилых помещениях в несколько раз вреднее, чем на оживленных магистралях;
- более половины погибших при пожарах умирают не от полученных ожогов, а от отравления парами вредных веществ, образующимися при нагревании некоторых строительных материалах;
- экологичность многих материалов, представленных на строительном рынке, вызывают большое сомнение (60% из них опасны для здоровья человека).
Рассмотрим наиболее частотные строительные материалы, которые могут быть опасны.
СИП-панели
Данная технология строительства многими считается недорогой и безвредной. Однако, если рассмотреть ее более подробно, то в данных определяющих можно усомниться.
Данная технология возведения домов ненамного уступает другим по цене, а при основательном рассмотрении становиться ясно, что она не такая уж и безвредная.
Дело в том, что при возведении дома в используются особой конструкции панели (sip-панели), которые, по сути, являются пенопластовыми плитами, которые с двух сторон обклеены древесными плитами .
Плиты ОСБ состоят из спрессованной и проклеенной древесной щепы. Клей, используемый при формировании плит, выделяет некоторое количество формальдегида, но количество это не столь значительно.
Больше всего опасений вызывает . Так как плиты ОСБ все-таки являются древесным материалом, а дерево имеет свойство «дышать», они беспрепятственно пропускают бензол, который выделяется . Поэтому уровень бензола в доме из сип-панелей будет, скорее всего, высоким.
Не смотря на то, что дома из сип-панели очень теплые и достаточно прочные, существенным минусом сип-конструкций является то, что они легко воспламеняются и очень быстро горят. К тому же во время горения пенополистирол выделяет токсины, смертельно опасные при вдыхании даже в незначительном количестве.
Для летального исхода достаточно сделать всего три вдоха. Ядовитый газ фосген, в большом количестве выделяющийся во время горения пенопласта, вызывает паралич дыхательных путей.
Пенополистирольная опалубка
Пенополистирольные блоки, используемые для установки опалубки, стали использоваться в строительстве как в России, так и за рубежом сравнительно недавно.
Строительные смеси
Покупая строительные смеси, строго следите за их качеством. Только оригинальные смеси зарекомендовавших себя производителей могут отвечать всем требованиям безопасности.
Лучше всего приобретать строительные смеси, как и другие материалы, в серьезных специализированных строительных магазинах, которые дорожат своей репутацией, а значит следят за качеством товара.
Монтажная пена
Монтажная пена – очень удобный материал, используемый в строительстве для заделывания оконных и дверных проемов в момент их установки. Она содержит в своей основе ядовитый яд формальдегид. Значительная доля этого яда выделяется непосредственно в момент работы с монтажной пеной.
После затвердевания выделение вредных веществ снижается. При использовании на небольших площадях выделения формальдегида незначительны и не могут повредить, не оставляйте пену открытой, всегда закрывайте изолируйте её от солнечных лучей.
Обои
Обои представлены сегодня большим количеством разновидностей. Выбирать можно не только из огромного количества цветов, оттенков и узоров, но и материалов выполнения.
Любая монтажная пена, прежде чем попасть на полки магазинов, проходит ряд проверок. И не номинальных, а реальных. Если ее пускают в продажу (уже сколько лет!), значит вредность монтажной пены минимальна.
Однако обычными потребителями и специалистами по данному вопросу ведутся споры. Официальной информации не так много. Отдельные моменты, крохи, не позволяющие однозначно ответить на вопросы: вредна ли монтажная пена? если вредна, то насколько?
Проанализируем сначала момент использования пены. В баллончик «залезем» попозже.
О чем предупреждают нас производители?
1. Пену нельзя распылять вблизи открытого огня. Также запрещено курить во время работы.
2. Пену нельзя нагревать над плитой или другими источниками огня (надеемся, что никому такое в голову не придет). Для этих целей необходимо использовать горячую воду.
В принципе, эти предупреждения понятны. Монтажная пена – горючий материал, легко воспламеняющийся (как и многие другие материалы в аэрозольных упаковках).
Отвердевшая монтажная пена не представляет опасности. Если, конечно, ее не поджигать специально. Плюс на рынке имеются огнестойкие герметики, предназначенные для установки противопожарных дверей и других подобных конструкций.
У некоторых производителей можно прочитать на баллонах, что работа с пеной должна происходить в хорошо проветриваемых помещениях. Плюс рекомендуется надевать маску и перчатки. Действительно, монтажная пена токсична. Насколько опасно с нею работать?
Дифенилметандиизоцианат – ключевой материал для производства жестких полиуретановых пен. Для вспенивания применяются такие вещества, как фреон, пентан, например. В результате взаимодействия всех компонентов образуется пенополиуретан. Его высокие теплоизолирующие свойства определяют основную сферу применения:
Количество материалов из полиуретана на строительном рынке стремительно растет. Соответственно, спрос на изоцианаты – ключевое сырье – повышается. Наименее опасным в группе изоцианатов является дифенилметандиизоцианат. Во время обращения создается очень низкое давление пара, что снижает опасность вещества. Но абсолютно безопасным дифенилметандиизоцианат не является.
Негативное влияние:
- вещество – аллерген и сенсибилизатор;
- воздействует на органы дыхания;
- может спровоцировать астматические реакции;
- подавляет иммунную защиту организма;
- снижает половое влечение.
Реакция человека на изоцианаты индивидуальна. В частности, токсичность монтажной пены невелика. Но у некоторых людей настолько выражена чувствительность к изоцианатам, что негативная реакция проявляется незамедлительно.
Поэтому использование строительной смеси требует соблюдения элементарных правил техники безопасности:
1. Работать с монтажной пеной нужно в проветриваемом помещении.
2. Оптимальная температура воздуха – двадцать – двадцать пять градусов выше нуля. Более высокие температуры нежелательны.
3. Нужно также следить за тем, чтобы обрабатываемые поверхности не были слишком горячими.
5. Не забывайте также надевать перчатки.
Монтажная пена – распространенный материал. Есть люди, которые работают с нею каждый день. Если бы они поголовно попадали в больницу, пену убрали бы со строительного рынка. Следовательно, токсичность монтажного герметика минимальна. Но она есть. Поэтому лучше соблюдать меры предосторожности.
Монтажная пена применяется для заделки различных дыр в стенах, оконных и дверных рамах. Когда возникает вопрос, можно ли использовать монтажную пену в парилке, важно изучить какая от нее польза и может ли она нанести вред здоровью человека. Каким материалом ее можно заменить для отделки парилки?
Монтажная пена — горючий материал
Краткая информация о материале
Пенка для монтажа является горючим материалом, который легко воспламеняется. Поэтому применять ее необходимо очень осторожно. При использовании материала обязательно помните следующие предупреждения производителей:
- пенку запрещено распылять возле огня;
- работая с пенкой для монтажа, запрещено курить;
- пену запрещено нагревать над электрической или газовой плитой, или костром;
- для ее подогрева рекомендуется применять только горячую воду;
- работать с пенкой нужно в проветриваемых комнатах, защитив руки перчатками, а дыхательные пути маской.
Нанесенная твердая монтажная пенка уже не предоставляет опасности. Также дополнительно можно использовать специальные огнестойкие герметики.
Сфера применения материала
Пена для монтажа состоит из дифенилметандиизоцианата, фреона, пентана и других веществ, которые формируют собой пенополиуретан. Поэтому ее используют для сооружения, уплотнения блоков окон и дверей, изоляции труб, проводящих воду, уплотнения трещин и швов, утепления стен, кровли, пола. Иногда пенка используется при возведении бани.
Так как монтажная пенка выпускается в баллончиках с давлением внутри, применять ее необходимо осторожно, согласно инструкции.
При нагревании пена выделяет вредные вещества
В чем опасность материала?
Пена для монтажа отрицательно влияет на организм человека. Вещества, входящие в состав пенки, могут спровоцировать аллергию, астматическую реакцию, действуют на органы дыхания, подавляют иммунитет. Поэтому применять пену следует аккуратно, соблюдая все правила безопасности.
Пена опасна при нагревании, так как в таком случае она излучает вредные вещества. Поэтому ее не рекомендуют применять для отделки внутри сауны или бани. В противном случае отдыхающие будут дышать химическими испарениями и могут получить сильнейшие отравления.
Применение пенки в бане
Если баня построена с помощью каркасов, при возведении стен применять пену для монтажа можно. Она не будет отрицательно сказываться на здоровье человека, так как пенка будет закрыта сверху стенами.
Если пенка применяется для создания обрешетки, к которой будет закреплена вагонка, при неправильных монтажных работах, возможно, она будет испаряться внутрь бани. Что является опасным для здоровья.
Пенка для монтажа фирмы Макрофлекс при использовании снаружи для отделки дверей или окон не нанесет вреда здоровью, если сверху ее прикрыть деревянными планками или штукатуркой. Если же пенку использовать непосредственно внутри в бане, то отдыхающие люди будут дышать химическими испарениями. Важно также учесть и то, что пенка не любит влагу. Поэтому для внутренней отделки парилки рекомендуется использовать паклю или другие более безопасные и натуральные материалы.
Технические характеристики монтажной пены
Помимо пакли заменить монтажную пену в бане можно мхом. Так как деревянная парилка должна дышать. Мох прослужить долго и не причинит вреда здоровью.
Мнения специалистов о применении пенки в парилке
Большинство специалистов утверждают, что использовать монтажную пену для парилки ни в коем случае нельзя! Так как экологически чистая баня должна быть построена только из качественных, натуральных материалов. Приводятся следующие аргументы такого утверждения.
- В местах, где человек проводит много времени нельзя применять пенку с химическими, вредными для здоровья веществами.
- Пенка для монтажа считается жесткой химией, хорошо вбирающей влагу. Скопившаяся влага послужит размножению микробов. К тому же пена не выдерживает резких перепадов температуры и влажности. Это нужно обязательно учитывать при возведении парилки, так как баня – это не окно в бетонном доме, которое имеет постоянную температуру и его можно заделать монтажной пеной.
- Контакт в сыром помещении с деревом спровоцирует быстрое гниение под нанесенной пеной. Плюс материала только в том, что ею заделать все дыры можно быстро. Но быстрый результат не является хорошим результатом.
- Также важно помнить, что монтажную пену в строительстве обязательно необходимо сверху закрыть штукатуркой или цементом. В бане же пену не закрыть. Даже вагонку рекомендуется выкладывать с зазором, чтобы все дышало. В противном случае дерево начнет быстро гнить, испортится экология внутри парилки.
Заключение специалистов: применение пены в парилке вредит здоровью
Заключение специалистов в вопросе применения пены для монтажа в парилке: применять для строительства бани такой материал строго запрещено, если здание строится с целью оздоровления и качественного отдыха без нежелательных последствий в виде отравления.
Заготовка мха для бани
Чтобы в парилке чувствовать себя отлично вместо монтажной пены рекомендуется щели заделать мхом. Так как его купить в магазинах нельзя, материал можно подготовить самостоятельно.
Осенью, когда в болотных местах меньше воды, необходимо выбрать чистое место с помощью рук или вил. Так как выкладывать мох рекомендуется в мокром виде, его нужно аккуратно собрать с болота и уложить в мешки слоями.
О том, где найти местечко со мхом, можно расспросить местных жителей деревни или города.
При сборе мха можно не беспокоиться о том, что он будет грязный. Так как 95% материала в процессе укладки в ряд очищается от багульника, голубичных кустиков и другого мусора.
Собранный мох летом необходимо хранить под пленкой. В таком виде он не пересохнет под воздействием жары. Зимой материал хранится в любом виде в мешках. Мох не гниет и не боится влажности. Поэтому он может храниться долго и не испортится.
Для возведения бани и ее оформления используйте только натуральные качественные материалы. Та как парилка должна укреплять здоровье, а не вредить его химическими испарениями. Важно один раз вложить большие деньги в качественные материалы, чем в дальнейшем тратить их на восстановление здоровья после отравления химией.
Увлекательно и просто о свойствах монтажной пены — в следующем видео.
Вообще делать ремонт в квартире, в которой живешь, большая нагрузка для психики , а если еще живешь с попугаем, то втройне. Я делала (вернее, делали специально обученные люди). И постоянно тряслась за попугайчика (он тогда один был у меня). Постоянно мокрые покрывала на дверь комнаты, где птица. Краской вонючей не пользовались. Если бы было куда его на время ремонта деть – обязательно бы дела. То, что не все птицы переживают ремонт – это я знаю из достоверных источников.
Нажмите, чтобы раскрыть…
Поностью согласна. Дома-то мы ремонт успели сделать (основную часть) до того, как завели попугая, но теперь вот встал вопрос о заведении и воспитании второго, тем более, что первый оказался девочкой, а мне очень хочется ручного и говорящего мальчика. Следовательно девочку на некоторое время нужно отдать на передержку. Кстати, она стала полностью ручная и уже, мне кажется, тоже вот-вот заговорит.
Да, я просто, если честно, не помнила, в какой разделе я это читала, быстренько просмотрела в более подходящих разделах – не нашла. И по поиску не догадалась ввести “монтажной”, ввела просто “пена”, и не нашла почему-то. Но уже не важно.
А знаете, что очень сильно раздражает и не укладывается в голове? (Не в тему маленько, но накипело, напишу.)
SpoilerTarget”>Спойлер
Ещё одно замечание по поводу монтажной пены. Я с этим столкнулся, когда делал лоджию. Не знаю как в других городах, но у нас именно так. Точно не скажу в какой момент, но в зиму обычная пена исчезает из продажи, и в магазинах присутствует только зимняя. Оббегал все магазины и везде одно и тоже. Нехорошие (редиски) менеджеры по продажам за нас решают, что нам надо. И это касается не только пены, я с этим сталкиваюсь уже не в первый раз.
Нажмите, чтобы раскрыть…
Спасибо за информацию. Буду знать.
NFPA Journal – The New Foam, Fall 2022
На протяжении десятилетий пленкообразующая пена на водной основе, или AFFF, была золотым стандартом для тушения опасных возгораний жидкого топлива. Теперь, когда AFFF быстро выводится из употребления и разрабатываются новые пены для пожаротушения, мир противопожарной защиты готовится к тому, что будет дальше. ДЖЕССИ РОМАН
Эта статья будет опубликована в осеннем выпуске журнала NFPA за 2022 год.
НА МАТИИ В ДОМАШНЕМ ОФИСЕ, Помимо старинных коробок пожарной сигнализации, моделей пожарных машин и старых пожарных касок, Джереми Соуза когда-то хранил коллекцию немного странных сувениров: около дюжины баночек, наполненных различными янтарными жидкостями.
Много лет работал пожарным, а затем заместителем начальника пожарной охраны в T. F. Зеленый аэропорт в Провиденсе, Род-Айленд, Соуза будет тащить банки на тренировки для новых пожарных. Он раздавал банки и объяснял, как жидкость внутри, химическое вещество, называемое водной пленкообразующей пеной, или AFFF, работало для тушения пожаров жидкого топлива и даже совершало другие магические действия в пожарной части.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ СОДЕРЖИМОЕ
• ВСТАВКА : Старая пена работала, но с потенциальным ущербом для здоровья человека и окружающей среды. Исследовательский фонд
«Раньше в аэропорту мы использовали этот материал практически для всего, кроме чистки зубов», — сказал Соуза, который сейчас работает инженером, специализирующимся на системах пеногашения в Code Red Consultants, противопожарной безопасности из Массачусетса. Компания. «AFFF — прекрасный обезжириватель. Возьмите полгаллона концентрата AFFF, бросьте его на пол в гараже и промойте из шланга, и пятно исчезнет. Я бы сказал, что это больше касается аэропортов: муниципальные пожарные никогда не справились бы с таким количеством пены. Но у нас их было много».
Для определенного поколения специализированных пожарных, которым поручено защищать аэродромы, нефтегазовые объекты и военные объекты, опыт Соузы, вероятно, имеет значение. В течение почти шести десятилетий AFFF был столь же незаменим для их работы, как вода для структурных пожарных, благодаря своей уникальной способности быстро тушить даже самый неприятный огонь жидкого топлива под покровом химических пузырьков. В опасных сценариях, которые могут разыграться, когда большие запасы топлива находятся под угрозой возгорания, качества AFFF как быстрого и надежного агента пожаротушения буквально спасли жизнь.
”
‘ЕЩЕ ДНЕМ В АЭРОПОРТУ МЫ ПОЛЬЗОВАЛИСЬ ЭТИМ ВЕЩЕСТВОМ ДЛЯ ВСЕГО, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ ЧИСТКИ ЗУБОВ.’
И тем не менее, в настоящее время среди чиновников здравоохранения, ученых-экологов, правительств и даже пожарных почти все согласны с тем, что AFFF необходимо убрать, желательно как можно скорее. известные как пер- и полифторалкильные вещества, или ПФАС, потенциально опасны для планеты и здоровья человека (см. «Проблема ПФАВ»), во всем мире наблюдается быстрое движение за ограничение или запрет их использования. Только в 2021 г. количество штатов США, которые запретили или строго ограничили AFFF, сократилось с небольшой горстки до по крайней мере 15, и по крайней мере в пяти других штатах ожидается принятие соответствующего законодательства.60s, объявило о планах прекратить его использование к октябрю 2024 года, и Федеральное управление гражданской авиации намерено последовать его примеру в тысячах аэропортов по всей стране. Несколько европейских стран уже прекратили использование ВПП, а в феврале Европейское химическое агентство предложило полный запрет на производство, использование и экспорт ВПП на всей территории Европейского Союза.
«Мы все можем сослаться на то, насколько хорошим был для нас AFFF, но AFFF уходит. Если вы все еще думаете об этом, значит, вы позади», — сказал Кейси Грант, исполнительный директор исследовательской и инженерной фирмы DSRAE LLC, в зале, полном профессионалов пожарной безопасности, во время презентации в июне на конференции NFPA Conference & Expo в Бостоне. . «Нет никаких сомнений в том, что этот вопрос полон вопросов и сложностей для всех нас, но мы должны признать тот факт, что этот переход происходит».
Пожарные сбрасывают пену на имитацию разбившегося самолета во время прошлогодних учений в Анкаре, Турция. В течение десятилетий AFFF был опорой в аэропортах по всему миру благодаря своей способности быстро тушить возгорание жидкого топлива. GETTY IMAGES
Для Соузы переход происходит по нескольким направлениям. В конце прошлого года ему позвонили исследователи, которые искали старые образцы AFFF, чтобы изучить, как его соединения разрушаются с течением времени. Некоторые экземпляры на мантии Соузы датируются почти двумя десятилетиями, и у него даже были оригинальные номера партий от производителя. «Видимо, я был единственным фруктовым циклом, который подумал, что в какой-то момент это может кому-то понадобиться», — сказал он. «Поэтому я передал свою коллекцию и всю информацию, которая у меня была».
Другие, однако, могут счесть отказ от AFFF немного более сложным. Перед должностными лицами пожарной охраны, многие из которых зажаты между быстро приближающимся правительственным запретом на AFFF и сохраняющейся необходимостью быстро тушить опасные пожары жидкого топлива, переход поднимает два основных вопроса: что заменит AFFF и как будет выглядеть переход? ?
НОВАЯ ПЕНА, НОВЫЕ ВОПРОСЫ
Уже более десяти лет производители пены работают над возможными заменителями AFFF. В настоящее время на рынке есть десятки продуктов из пены, которые, как утверждается, производятся без фтора, ключевого ингредиента ВПП, который также является источником ПФАС. Обширные испытания, проведенные Исследовательским фондом противопожарной защиты, Министерством обороны США и исследовательской группой нефтяной промышленности LASTFIRE, показали, что многие из этих новых продуктов могут быть эффективными при тушении возгорания жидкого топлива при определенных условиях.
Однако, в отличие от AFFF, эффективность пены, не содержащей фтора, имеет много нюансов и сложностей, говорит Джерри Бэк, исследователь Jensen Hughes. За последние пять лет компания Back провела сотни испытаний огнестойкости пеноматериалов, не содержащих фтора. «Эти не содержащие фтора пены не являются заменой AFFF; это новые продукты с другими характеристиками и используют разные методы тушения пожара», — сказал мне Бэк в интервью этим летом. Хотя новые пены работают «достаточно хорошо», их различные свойства означают, что «переход от AFFF будет намного сложнее, чем вы могли бы подумать вначале», — сказал он.
Признавая острую потребность в руководстве, Фонд исследований пожарной безопасности выпустил два основополагающих отчета по этой теме с 2020 года, оба в соавторстве с Бэком. Последний «Противопожарные пены: дорожная карта пожарной службы», опубликованный в июне, направлен на то, чтобы помочь пожарным службам понять причины выбора пены для замены AFFF, а также многочисленные факторы, включая новое обучение и оборудование, которые будут сопровождать Это.
Эти решения будут иметь решающее значение, поскольку испытания, проведенные Исследовательским фондом, показали, что характеристики новых пеноматериалов, не содержащих фтора, могут сильно различаться в зависимости от таких факторов, как производитель, тип сжигаемого топлива, степень всасывания пены, использованные разрядные устройства, а также приемы и тактика действий пожарных во время происшествия. По словам Бэка, даже когда эти факторы идеально совпадают, для тушения возгорания жидкого топлива может потребоваться в два раза больше пены и в два раза больше времени, чем при использовании AFFF. «Из-за переменных одна из вещей, которую мы подчеркиваем в документе дорожной карты, заключается в том, что конечному пользователю, независимо от того, кто он есть, нужно будет сделать свою домашнюю работу», — добавил он.
Эти уровни сложности затрудняют ответ на вопрос о переходе, по мнению таких экспертов, как Эдвард Хоторн, недавно вышедший на пенсию менеджер по глобальному реагированию на чрезвычайные ситуации Shell Oil.
«Объем работы, проделанной Джерри и Исследовательским фондом, а также работа Министерства обороны и LASTFIRE, вселяют в меня уверенность в том, что у нас есть агенты, которые могут тушить разливы и пожары в резервуарах с жидким топливом», — сказал он. Хоторн, который также является помощником начальника пожарной охраны в Техасе. «Я считаю, что новые пены готовы к прайм-тайму. Теперь мы должны убедиться, что конечные пользователи тоже готовы к работе в прайм-тайм».
Несмотря на то, что большая часть отрасли настроена оптимистично в отношении потенциала новых пеноматериалов, замена старых на новые, скорее всего, потребует длительного обучения и дополнительных затрат. Выбор пены, не содержащей фтора, из множества доступных вариантов — это только первый шаг для пожарных. После этого возникает множество других вопросов, например, как утилизировать старые ВПП, как обеззараживать старое оборудование, какое новое оборудование может понадобиться и какие новые тактики и тренинги необходимо разработать.
РЕКЛАМА
Многие из этих осложнений возникают из-за того простого факта, что в этих новых пенах отсутствует фтор, критический компонент того, как AFFF работает для тушения возгорания жидкого топлива. Когда при тушении жидкого топлива используется только вода, она может распространяться и, возможно, даже ускорять пламя. Но объединение воды и концентрата AFFF 3–6 процентов создает пенистую смесь из миллиардов крошечных пузырьков, достаточно легких, чтобы сидеть на горящем топливе, и достаточно плотных, чтобы начать его душить. Фтор также содержит небольшой электрический заряд, который отталкивает топливо, как противодействующий магнит, создавая микроскопический слой между пузырьками и поверхностью топлива. По мере того, как жидкость медленно вытекает из пузырьков, она удерживается на поверхности этим зарядом и «формирует очень тонкий слой, который покрывает топливо, удерживает пары и в некоторой степени охлаждает топливо», — сказал Соуза. Без фтора более плотная жидкость опускается ниже топлива и его горящих паров и гораздо менее эффективна.
Производители и ученые в течение многих лет безуспешно пытались получить аналогичный слой пленки без фтора, вызывающего ПФАС. «Эти пенные продукты, не содержащие фтора, не образуют пленки на топливе, как AFFF», — сказал Бэк. «Они работают просто, создавая физический барьер для пузырьков, который удерживает пары топлива и предотвращает их смешивание с кислородом. У AFFF было два механизма для тушения пожара; у этих новых продуктов есть только один ».
Это различие имеет большое значение для характеристик этих двух пен. AFFF чрезвычайно щадящий и универсальный, способный потушить пожар за один проход независимо от того, насколько аспирационное или пенистое вещество проходит через шланг. Новые рецептуры, однако, сильно зависят от того, что Бэк называет «качеством пены», имея в виду плотные пузырьки с сильным всасыванием. Испытания показали, что даже с более плотным покрывалом из пены пожарные должны выпускать больше не содержащей фтора пены при возгорании жидкого топлива, чтобы достичь тех же результатов, что и AFFF. «AFFF также имеет тенденцию быть более снисходительным, когда вы пытаетесь объехать препятствия в поле огня», — сказал Бэк, который проводил огневые испытания и был соавтором отчета Research Foundation за 2020 год. (Работа Бэка получила медаль Фонда 2020 года, присужденную проекту, который лучше всего иллюстрирует миссию Исследовательского фонда в области пожарной безопасности.) Суть, по его словам, заключается в том, что для тушения пожаров с помощью этих новых продуктов требуется примерно в два раза больше времени по сравнению с AFFF. .
Более высокая степень аспирации, которую требуют новые пены, может потребовать от пожарных частей инвестиций в новые насадки для шлангов. Им также необходимо будет переучить пожарных тому, как тушить возгорание жидкого топлива, принимая во внимание ограничения и свойства новых пен. Во время нескольких крупномасштабных огневых испытаний Бэк пригласил пожарных, которые никогда не использовали пенопласт без фтора, чтобы наблюдать за их тактикой и отмечать любые проблемы. Во время учений с использованием топлива на основе керосина, в том числе реактивного топлива, пенопластовое одеяло, которое уложили пожарные, начало рассеиваться в местах вокруг них по мере того, как они приближались к огню. «Огонь перекинулся на эти дыры», — сказал Бэк восторженной аудитории на недавней конференции NFPA, пока проигрывалось видео пожара. «Пожарным нужно было сделать шаг назад, устранить дыры, а затем продолжить работу. В конце концов, мы решили отодвинуть один манипулятор шлангопровода назад, чтобы осмотреть пенопластовое покрытие на наличие отверстий и посмотреть, нет ли повторной запайки».
В целом Бэк охарактеризовал первоначальные действия пожарных как неуклюжие. «У них не было техники, и они, казалось, постоянно думали о том, что делают», — сказал он. «Пожары всегда ухудшались, прежде чем поправиться. Но, в конце концов, к концу недели они справились. Вывод заключается в том, что обучение будет иметь ключевое значение».
Другие проблемы, возникающие при замене ВПП, включают утилизацию оставшегося концентрата ВПП и оценку оборудования, которое может быть загрязнено. Некоторые штаты предложили бесплатно утилизировать AFFF пожарных в рамках программ возврата; По словам Бэка, отделы, которым не так повезло, должны сами оплачивать расходы на утилизацию, которые могут достигать 20 долларов за галлон. Даже отделы, которые могут легко избавиться от своих ВПП, по-прежнему сталкиваются со сложным вопросом о том, как гарантировать, что их новая пена не испорчена остатками ВПП.
«Я работал с округом Лос-Анджелес, чтобы помочь перевести их автоцистерны с пеной на работу без фтора, и один из вопросов, на который мы не смогли ответить, заключался в том, насколько чистым должен быть существующий резервуар для осуществления перехода», — сказал Хоторн, соавтор автор отчета о дорожной карте Фонда. «По сей день до сих пор нет нормативного номера, который был бы согласован в США. Вы моете его один или пять раз? Это важно, потому что каждый раз, когда вы промываете резервуар для пены объемом 1000 галлонов, вся промывочная вода загрязняется, и теперь вам нужно собрать и утилизировать 1000 галлонов загрязненной воды. Вы не можете спустить его в канализацию. Что ты с этим делаешь? Даже это остается вопросом».
ПРИБЛИЖАЮТСЯ СРОКИ
В 2004 году исследование, проведенное группой под названием Коалиция по противопожарной пене, показало, что в Соединенных Штатах и на их территориях имеется примерно 10 миллионов галлонов концентрата AFFF. В отчете говорится, что около 10 процентов из них принадлежало муниципальным пожарным службам. Подавляющее большинство — более 80 процентов — проживало на военных базах, в аэропортах, на объектах нефтегазового комплекса.
Хотя количество ВПП на нефтяных объектах с тех пор, вероятно, значительно сократилось, большое количество остается в аэропортах и на военных объектах, которые по федеральным стандартам все еще требуют использования ВПП. Большая часть этой фторированной пены находится внутри стационарных систем пожаротушения, которые готовы выпустить тысячи галлонов пены для защиты ключевой инфраструктуры, включая ангары самолетов, резервуары для хранения топлива и заправочные станции в случае пожара.
Для военных США, крупнейшего в стране пользователя AFFF, разница в характеристиках AFFF и не содержащей фтора пены может быть значительной. Когда на авианосце, нагруженном взрывоопасными боеприпасами, горит куча реактивного топлива, нет места для неуверенности. То же самое касается Федерального авиационного управления (FAA), которому поручено обеспечивать безопасность миллионов авиапассажиров в почти 20 000 частных и государственных аэропортов, находящихся под надзором агентства.
В течение десятилетий Министерство обороны США устанавливало собственные стандарты эксплуатационных характеристик для огнетушащих пен на своей основе, именуемые MIL-SPEC. С 2017 года Министерство обороны потратило не менее 28 миллионов долларов на финансирование исследований по выявлению не содержащих фтора пен, которые могут пройти эксплуатационные испытания MIL-SPEC, в том числе способность тушить возгорание топлива менее чем за 30 секунд. На данный момент ни одна из десятков новых пенопластов не смогла пройти каждую часть строгого теста, и в результате ни один из аэропортов или военных объектов, регулируемых FAA, еще не отказался от AFFF.
“
, которые сейчас написаны новые правила, проложит путь как для аэропортов, так и для военных баз, чтобы переключиться на пены без фтора, что, по всем счетам, будет массовым предприятием, требующим значительных инвестиций.
Но это скоро изменится.В соответствии с Законом о разрешении на национальную оборону, принятым Конгрессом в конце 2019 г., ВМС США обязаны опубликовать новую военную спецификацию на пену, не содержащую фтор, к концу января 2023 г. полный переход на не содержащие фтора пены для пожаротушения к октябрю 2024 г. Конгресс наложил на FAA более ранние полномочия по переходу аэропортов на не содержащие фтора пены к октябрю 2021 г., но этот срок был пропущен. путь для аэропортов и военных баз к переходу, что, по общему мнению, будет масштабным мероприятием, требующим значительных инвестиций. По состоянию на октябрь прошлого года на объектах военных все еще оставалось около 3 миллионов галлонов концентрата AFFF, и, по оценкам, в гражданских аэропортах их как минимум в три раза больше.
Хотя военным еще предстоит официально утвердить пену, не содержащую фтора, для использования на своих объектах, в настоящее время имеется несколько десятков продуктов, которые прошли эксплуатационные испытания, разработанные заслуживающими доверия органами по тестированию и одобрению, такими как UL. Согласно отчету о дорожной карте Исследовательского фонда, из 70 или около того пенопластовых продуктов, не содержащих фтора, которые сейчас представлены на рынке, около половины имеют заслуживающие доверия одобрения / списки.
Стандарты NFPA, касающиеся подавления пенообразования, включая NFPA 11, Стандарт для пены низкой, средней и высокой кратности, и NFPA 30, Кодекс легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также набор стандартов NFPA для защиты аэродрома. и сооружения аэропортов — сосредоточены в основном на оборудовании и не указывают, какой тип пены можно или следует использовать. Таким образом, до сих пор в NFPA 11 мало что изменилось в отношении перехода на пену, не содержащую фтора, за исключением добавления информации о новых пенах в Приложение, сказал Бэк, который является членом технического комитета. Поскольку новые пенообразователи все еще проходят испытания, еще не было необходимости в значительных изменениях в конструкции или стратегиях защиты, изложенных в NFPA 11 для применения пены в стационарных системах.
«Похоже, данные тестирования показывают, что вы, вероятно, все еще можете использовать эти новые продукты в устаревших системах во многих приложениях, если вы проходите правильный процесс утверждения их для этого приложения», — сказал Бэк. Важное предостережение, однако, заключается в том, что новые пены еще не были испытаны на крупном реальном мероприятии. По словам Бэка, если катастрофический инцидент действительно выявит недостатки в том, насколько хорошо новые пены работают в существующих конструкциях систем, это, вероятно, приведет к тому, что технический комитет пересмотрит эти параметры конструкции.
Но это не означает, что предприятия могут просто заменить существующий концентрат AFFF в своих стационарных системах пеной, не содержащей фтора. На самом деле, опыт предприятий, осуществивших этот переход, наталкивает на ряд новых проблем и соображений.
Как и в случае с пожарной службой, первая проблема, с которой сталкиваются предприятия, заключается в том, чтобы выяснить, какие новые пеноматериалы удовлетворят их потребности. В то время как AFFF является универсальным решением, которое может каждый раз одинаково тушить большинство возгораний топлива, эффективность пены, не содержащей фтора, зависит от множества факторов, включая тип защищаемого топлива, глубину и температуру. топлива и многое другое. Эти факторы определяют, какой пенообразователь используется, что, в свою очередь, определяет необходимое оборудование и разгрузочные устройства, сказал Соуза. «Это становится действительно специфичным для приложения», — сказал он. «Вы ничего не можете сделать, пока не ответите на вопрос, какой концентрат вы будете использовать, и все остальное вытекает из этого».
Когда концентрат выбран, инженерные работы только начинаются. Во-первых, AFFF в банках на мантии Соузы имеет вязкость, подобную воде. Для сравнения, некоторые концентраты, не содержащие фтора, настолько густые, что вы можете перевернуть стакан вверх дном, и ничего не прольется. Другие имеют консистенцию, больше похожую на кетчуп или желе. «Существующее оборудование не откалибровано должным образом, чтобы справиться с этим», — сказал Соуза. «Хотелось бы, чтобы мы могли сказать пользователям: «Вот новые пузыри, поместите их в свою систему, и они будут работать». Но все намного сложнее».
Все эти вопросы касались проекта, который недавно возглавил Соуза, спроектировав и установив новую систему стационарной пены, не содержащей фтора, в аэропорту Нантакет Мемориал в штате Массачусетс, что стало одним из первых подобных проектов в аэропорту США. Проблема вязкости в сочетании с другими факторами, включая повышенную плотность и нормы внесения, необходимые для работы новых пен, представляли собой инженерные проблемы, решение которых было недешевым. Практически каждая часть пенопластовой системы, которая защищала зону хранения и перевалки топлива в аэропорту, должна была быть заменена, и этот сценарий, вероятно, указывает на то, с чем столкнется большинство аэродромных сооружений.
«Когда мы начали выяснять, что потребуется для перехода на систему, не содержащую фтора, с инженерной точки зрения дело пошло как снежный ком, — сказал Соуза. «Почти каждый аэропорт сходит с ума по поводу того, как они собираются позаботиться об этой пене».
Нефтяные и газовые объекты столкнулись с аналогичными инженерными проблемами, сказал Хоторн. Более крупные компании, такие как Shell, Chevron, Exxon и BP, провели обширные исследования характеристик пеноматериалов, не содержащих фтора, и либо находятся в процессе преобразования своих систем AFFF, либо уже сделали это. «Некоторое оборудование нуждается в повторной калибровке, часть — в замене. Те же вопросы возникают и с резервуарами для хранения и пожарными машинами», — сказал Хоторн, отметив, что муниципальным пожарным службам также может потребоваться заменить или откалибровать пожарные насосы на грузовиках, перевозящих пену. Новое оборудование и спецификации также означают, что рабочие, которые обслуживают и обслуживают оборудование, должны пройти переподготовку, как и любые пожарные, работающие на объекте. Это включает в себя переписывание учебных пособий и переработку рабочих процедур, добавил Хоторн.
Нефтяная промышленность уже давно использует AFFF для тушения пожаров на объектах по всему миру, как на суше, так и на море. Здесь пожарные в Соединенном Королевстве распыляют пену на резервуары для хранения нефти во время пожара в депо на окраине Лондона. GETTY IMAGES
Существует также нерешенный вопрос о том, как информировать и обучать внешних пожарных и подрядчиков о новых пенах и системах. Многие нефтегазовые объекты не имеют штатных пожарных депо на месте, а вместо этого полагаются на местные муниципальные пожарные депо для оказания помощи во время инцидента.
«Возможно, у меня есть терминал, который заменит пену на безфтористую, но муниципальная пожарная служба, с которой я работаю, все еще использует AFFF», — сказал Хоторн. «Если вы только что потратили много денег на замену AFFF, вы не хотите, чтобы ваши партнеры по взаимопомощи пришли и загрязнили ваши объекты, если у вас возникнет пожар, поэтому мы должны работать с ними, чтобы выяснить, как справиться с этим. . Нефтяная промышленность по-прежнему сталкивается с этой проблемой по всему миру, от Роттердама до Сингапура и Нью-Йорка».
ДОРОГА ВПЕРЕД
Хотя многочисленные нефтяные предприятия и некоторые пожарные части уже предприняли шаги по замене AFFF, большой процент по-прежнему не хочет этого делать. По оценкам Бэка, примерно 20 процентов нефтяной промышленности перешли на новый уровень, но в открытом доступе мало данных, подтверждающих фактическое число. «Я думаю, что остальная часть отрасли все еще играет в выжидательную игру, просто чтобы посмотреть, станут ли продукты немного лучше», — сказал он.
Одним из вопросов, постоянно поднимаемых экспертами, является то, что называется «сожалением о переходе». С начала 2000-х годов в отрасли было разработано несколько различных составов AFFF, каждый из которых в конечном итоге был снят с производства из-за проблем со здоровьем и окружающей средой. Хотя пенопласты, не содержащие фтора, могут не содержать ПФАС, пока никто не может с уверенностью сказать, что химические вещества, которые они содержат, в конечном итоге не окажутся опасными по другим причинам. «Никто не хочет переходить на бесфтористое топливо, а затем через три или четыре года переходить снова», — сказал Хоторн. «На крупном нефтеперерабатывающем заводе может быть от 20 000 до 40 000 галлонов пенообразователя, поэтому замена всего этого — непростая задача».
Муниципальные пожарные службы должны учитывать множество факторов, определяя, когда и как они могут перейти на пену, не содержащую фтора. В штатах, где AFFF был запрещен или ограничен, движение было более быстрым по мере приближения даты прекращения действия AFFF. По словам Хоторна, ресурсы, размер отдела и типы объектов, которые охраняет отдел, – все это факторы, которые, вероятно, влияют на то, насколько хорошо информированы отдельные пожарные подразделения по проблеме пены.
«Департаменты крупных городов, такие как Чикаго, Лос-Анджелес, Атланта, Нью-Йорк, — особенно наиболее прогрессивные, у которых также есть аэропорты, которые нужно защищать, — вероятно, активно участвуют в этом переходе», — сказал Хоторн. «Если вы посмотрите на более мелкие подразделения, которые составляют подавляющее большинство пожарных в США, я думаю, мы обнаружим, что они либо не знают, либо знают и не знают, что делать. В этом и заключалась цель отчета о дорожной карте Фонда — дать этим пожарным командам руководство, как это сделать».
Есть основания полагать, что руководство Фонда очень скоро может стать очень важным. Многие эксперты, такие как Хоторн, считают, что усилия по замене AFFF резко возрастут, как только в начале следующего года будут опубликованы новые военные спецификации, не содержащие фтора. Первые не содержащие фтора пенопласты, официально одобренные военными, вероятно, вызовут крупные закупки со стороны правительства США и высокопоставленных аэропортов, что послужит сигналом для колеблющихся нефтяных предприятий и пожарных служб, что пора двигаться вперед. «Когда это произойдет, пожарные службы по всей территории США скажут: «Теперь у нас есть пенопласт, который мы можем использовать», и начнут переходить на использование без фтора», — прогнозирует Хоторн. Эксперты говорят, что вскоре после этого должны будут последовать новые протоколы и обучение пожарных, а также обновленное оборудование и другие ключевые изменения.
Признавая, что путешествие только началось, Исследовательский фонд подал заявку на дополнительное финансирование, чтобы продолжить свои усилия по информированию заинтересованных сторон. Предлагаемый новый проект будет направлен на разработку рекомендуемых передовых практик и рекомендаций по тактике для пожарных, использующих новые пены, не содержащие фтора. Результаты могут помочь в разработке новых программ обучения для департаментов по всему миру, которые так необходимы, поскольку они отказываются от AFFF.
Непрерывные исследования также будут иметь жизненно важное значение, сказал Бэк, чтобы оставаться в курсе изменений, поскольку технология пеноматериалов продолжает развиваться. «За последние пять лет мы провели сотни тестов на противопожарные характеристики различных продуктов, и нет никаких сомнений в том, что производители корректируют свои рецептуры и делают их значительно лучше, — сказал он. Некоторые производители даже утверждают, что разработали не содержащие фтора пенообразователи с достаточно низкой вязкостью, чтобы работать с минимальными изменениями в существующей инфраструктуре.
Независимо от окончательных возможностей пены нового поколения, не будет иметь большого значения, если руководители предприятий не укажут правильную пену или если пожарные не будут должным образом обучены ее использованию. Хоторн, Бэк и другие считают, что новые пены достаточно хороши в текущей формуле, чтобы справиться с любой ситуацией на другом конце звонка 911. Теперь дело за сообществом безопасности, чтобы подготовиться.
ДЖЕССИ РОМАН — старший редактор журнала NFPA. Верхняя фотография предоставлена Джеральдом Бэком
Какой 3M VHB следует использовать? Лучшее руководство по выбору ленты 3M VHB
Проекты постоянного склеивания имеют различные форматы и требования. Единственное, что верно во всех случаях, — это необходимость соединить два предмета вместе, чтобы они не развалились. Независимо от того, насколько хорошо поверхности совпадают или не совпадают, они должны быть склеены, чтобы держаться в течение длительного времени.
Вы когда-нибудь хотели склеить два предмета, которые могут выдержать повреждение водой, растворителями, экстремальными температурами и ультрафиолетовым излучением?
Ленты 3M VHB — это двусторонние ленты из вспененного материала, которые могут повторять форму, с которой вы работаете, и надежно герметизировать. Эти ленты, изготовленные из высокоэффективных акриловых клеев, просты в работе и выполняют свою работу.
Хотите узнать, какие кассеты VHB лучше всего подходят для вашего проекта?
Узнайте больше о различных видах лент здесь.
Продукция с двусторонними лентами 3M VHB
Адгезия на отрыв и прочность на растяжение лент 3M VHB значительно выше, чем у обычных лент, чувствительных к давлению. Секрет исключительной прочности и долговечности лент 3M VHB заключается в технологии. Эта передовая наука обеспечивает еще большую гибкость, чем обычные двусторонние ленты.
Продукт также отличается наличием нескольких различных конструкций сердцевины и различных клеев. Тысячи видимых застежек были заменены высокопрочными двусторонними лентами из вспененного акрила, которые со временем набирают силу. Этот продукт продолжает оставаться эластичным решением для склеивания различных материалов.
Технология закрытых ячеек
Прочность соединения устойчива ко всем элементам окружающей среды, которые обычно изнашивают соединения. Эта технология выдерживает повреждение водой, экстремальные температуры и ультрафиолетовое излучение.
Прочная связка достаточно прочная, чтобы заменить широкий спектр механических застежек. Акриловая сердцевина ленты обеспечивает соединение с множеством материалов. Это ядро ведет себя и как вязкая жидкость, и как упругое твердое тело.
Вязкоупругость
Сочетание вязкости и упругости называется вязкоупругостью.
«Виско» позволяет клею растекаться по неровным участкам поверхности, образуя прочное соединение. «Эластичность» позволяет лентам поглощать динамические нагрузки. Он также компенсирует дифференциальное расширение между поверхностями и распределяет нагрузку по самой широкой площади.
Преимущества использования лент 3M VHB
Самым большим преимуществом использования лент 3M VHB является чистота работы с продуктом. Нет необходимости в грязных процессах, таких как сверление отверстий и капание клея. Уборки после выполненной работы нет.
Лента достаточно прочная, чтобы ее можно было использовать вместо заклепок и небольших сварных швов. Подумайте, сколько неприглядных точечных сварных швов, головок винтов или поцарапанных гаек и болтов можно избежать. Самое приятное то, что ленту 3M VHB можно использовать на стекле, металлах, дереве, композитах и многих пластмассах.
Эластичность сохраняется при температуре от -40°C до 90°C в зависимости от продукта. Он устойчив к растворителям и соленой воде. И лента герметизирует и склеивает во всех неблагоприятных и экстремальных условиях.
Лента 3M VHB снижает вибрацию и связанные с ней шумы. Лента даже приспосабливается к тепловому расширению и сжатию склеиваемых деталей. При приложении нагрузки тонкая лента равномерно распределяет нагрузку.
Долгосрочный успех
Лента 3M VHB имеет долгую историю успеха, начиная с 1980-е годы. Большая часть ленты тогда использовалась в строительстве, транспорте и вывесках. Эта история подтверждает долгосрочную стойкость ленты к старению, поскольку она продолжает хорошо стареть в сложных условиях.
В 1987 году лента 3M VHB использовалась на панелях внешней облицовки здания в Ньюмаркете, Окленд. Это было быстро применить и не оставило беспорядка. Кроме того, прочная акриловая химия продолжает сохраняться для целого поколения.
Чтобы было ясно, долговечность зависит от конкретного применения и условий работы любого конкретного проекта. Тем не менее, солнце не оказывает существенного влияния на связь. Жесткие условия также не оказывают негативного влияния на ленту.
Непрерывное тестирование
Для продолжения потока исторических данных было создано несколько тестовых областей для измерения конкретных проблемных областей. Область ниже постоянно тестируется и измеряется для подтверждения долговечности ленты 3M VHB.
Наружное атмосферное воздействие
Во Флориде наружные погодные покрытия используются для измерения воздействия горячего, влажного воздуха и интенсивного ультрафиолетового излучения на соединения. Аризона используется для измерения экстремальной жары и сильного ультрафиолетового излучения. Другие глобальные местоположения также используются для сбора различных точек данных, которые могут повлиять на другие климатические условия.
Долгосрочные результаты этих испытаний показывают сохранение 100% прочности сцепления через 2-5 лет
Усталость и вибрация
Испытательный полигон Bendix Automotive в Индиане был выбран для измерения усталости и вибрации. Полуприцеп со спальной кабиной был построен со всеми внешними панелями и дверями, приклеенными к основной раме. Грузовик проехал 500,00 км по суровой трассе.
Результаты ленты в отношении усталости и вибрации были лучше, чем у некоторых механических и сварных деталей. Ленточные соединения были на 100% целы, но несколько сварных швов и болтов, которые не измерялись, вышли из строя, и их пришлось восстанавливать во время испытаний.
Растворитель и влага
Испытания на разбрызгивание включали воду, бензин, уайт-спирит, моторное масло, очиститель аммиака, ацетон, метилэтилкетон (МЭК) и изопропиловый спирт. Лента по-прежнему зарекомендовала себя в 100% случаев как защита от влаги. Также было доказано, что лента 3MVHB предотвращает коррозию между разнородными металлами.
Лабораторные тесты также показали, что ленточные соединения противостоят соленой воде. Испытания не показали никакой деградации после десяти лет погружения креплений в соленую воду. Тем не менее, лента не предназначена для применения в условиях постоянного погружения.
Срок годности
Лента, хранящаяся на полке в прохладном и сухом месте, рассчитана на срок годности 24 месяца с даты изготовления. Идеальные условия хранения – 20°C при относительной влажности 50%.
Правильный выбор ленты 3M VHB
Существует несколько лент VHB, которые подходят для множества решений для комбинирования различных типов поверхностей. Некоторые ленты предназначены для общих целей, а некоторые имеют специальные функции для конкретных решений. Ленты доступны для ситуаций с высокими динамическими нагрузками, нанесения красок и пластмасс, включая пластифицированный винил, а также для ситуаций, когда требуется прозрачная лента.
Специальные ленты также доступны для рабочих ситуаций, когда лента используется при температуре от 0° до 10°C. Существуют также специальные ленты для деталей, которые должны выдерживать более высокие температуры или склеиваются перед порошковым покрытием.
Ленты общего назначения идеально подходят для внутреннего и наружного промышленного применения. Также ленты с более мягкими сердцевинами хорошо подходят для фактурных поверхностей. Ленты общего назначения хорошо работают, когда требуется герметизация.
Хорошая адгезия
Все ленты 3M VHB хорошо прилипают к стеклу, металлам и пластикам с высокой поверхностной энергией, включая акрил, АБС, поликарбонат, ПВХ, полиэстер, полиамид, полиимид, фенол и норил. Пластмассы с низкой поверхностной энергией, такие как ПВА, ЭВА, полистирол, ацеталь и некоторые краски, могут потребовать грунтовки 3M Tape Primer 9.4 или 3M VHB LSE.
Для некоторых поверхностей может потребоваться некоторая степень истирания. Любая грязь или окиси металлов или красок должны быть удалены. Мелко отшлифованная поверхность (зернистость примерно от 180 до 320) может способствовать адгезии.
Сверхмалые круговые абразивные движения более желательны, чем прямолинейные. Поскольку микроцарапины увеличивают площадь поверхности, используемой для склеивания, прочность склеивания улучшится.
Подушечки для рук 3M™ Scotch-Brite® (7447 темно-бордовые или сверхпрочные зеленые) обеспечивают необходимый уровень истирания. Пальмовые или шлифовальные машины двойного действия могут помочь с большими поверхностями. Будьте осторожны, чтобы не шлифовать поверхность грубыми материалами, иначе они создадут слишком сильную текстуру, и клей не сможет адекватно проникнуть в поверхность.
Очистите основание раствором изопропилового спирта в воде после шлифовки поверхности. Исключением из этих правил являются ленты 3M VHB 4932 и 4952. Они лучше всего работают на гладких поверхностях.
Right Tape, Right Job
При склеивании красок и пластиков используйте ленты VHB 4941, 4991, 5925, 5952, 5962 или 4945. хорошая адгезия к краскам и пластикам.
Для поверхностей с текстурой, требующей более прочного склеивания, используйте ленты VHB или 4941 или 4991.
Для гибкого винила используйте только устойчивые к пластификаторам марки 4941, 4945 или 4991. При склеивании с разными материалами подкладочная сторона 4618, 4622 и 4624 также устойчива к пластификаторам для винила.
Толщина ленты
Чем точнее поверхности двух соединяемых материалов, тем тоньше может быть лента. Чем больше несоответствий или текстуры, тем толще должна быть лента. Толщина должна быть до 50% несоответствия для хорошей связи.
При склеивании больших кусков материала толщина материала не должна превышать толщину ленты более чем в 2 раза. Другими словами, лента толщиной 1,0 мм может склеить лист материала толщиной 2,0 мм.
Толщина ленты для компенсации теплового расширения и сжатия в стыке не должна превышать толщину ленты в 3 раза. Например, лист пластика толщиной 2,4 мм можно приклеить к металлу с помощью скотча толщиной 1,1 мм.
Количество используемой ленты
При подвешивании вывески или панели (около 1 кг) к стене общее количество ленты, необходимое по соображениям безопасности, составляет 430 мм для ленты шириной 12,7 мм, 290 мм для ленты шириной 19,0 мм. ленты, и 215 мм для ленты 25,4 мм.
Может варьироваться в зависимости от характеристик выбранной ленты.
Температура применения
Общий диапазон температур применения лент 3M VHB составляет 20°C – 40°C. Однако каждый тип имеет свои особенности.
Ниже приведены минимальные температуры рабочей поверхности для лент 3M VHB:
- 16°C: 4936, 4941, 4945, 4991
- 10°C: 4611, 4618, 4622, 4624, 4905, 4910, 4915, 4918, 4930, 4950, 4959, 5925, 5952, 5962, 9473
- 0°C: 4951, 4957 (только подложки с высокой поверхностной энергией)
После безопасного применения минимальная температура хранения может составлять -40°C.
Ленты для рассмотрения
Существует несколько семейств лент, доступных в ленточных продуктах 3M VHB. Каждый из них имеет свои особенности дизайна и свойства. Приведенные ниже образцы пояснят типы элементов, доступных для рассмотрения в процессе принятия решения перед покупкой.
Лента 3M VHB 5952 в деталях
Лента 5952 изготовлена в соответствии со стандартами ISO 9001. Толщина этой черной ленты из вспененного акрила с двойным покрытием составляет 0,045 дюйма (1,1 мм). Лента приклеивается к подложкам с высокой, средней и средней/низкой поверхностной энергией.
Лента приклеивается к следующим металлам: алюминию, нержавеющей стали, меди, цинку, олову, свинцу и анодированному алюминию. Он также прилипает к стеклу и многочисленным пластикам и краскам. В этот список входят порошковые краски.
Имеются таблицы, охватывающие конкретный список пластиков. В таблице каждая подложка классифицируется по поверхностной энергии от высокой до низкой для целей адгезии.
Это семейство лент 5952 имеет эластичный пеноматериал, обеспечивающий хороший контакт между слегка несоответствующими поверхностями. Каждый продукт в этом семействе лент имеет модифицированный акриловый клей, но различается по толщине, цвету и типу подложки.
Характеристики всех лент:
- Быстрый и простой в использовании метод постоянного склеивания
- Высокая прочность и долговечность
- Крепится практически незаметно
- Достаточно прочный, чтобы заменить механические крепления и жидкие клеи
- Создает постоянную защиту от воды и влаги
- Соединения с различными материалами
Адгезия к подложке
Адгезия определяется растеканием клея по подложке. Еще одним фактором является соотношение ленты к весу/размеру подложки. Общее правило для 5952 лента, удерживающая статические напряжения, использует около четырех квадратных дюймов ленты на каждый фунт подложки (57 см² ленты на кг).
В случае динамических напряжений или нагрузок общего назначения хорошей расчетной формулой является 12 фунтов/кв. дюйм (85 кПа).
Что касается теплового расширения/сжатия, то при хорошей адгезии к подложке ленты могут выдерживать дифференциальное смещение, в 3 раза превышающее их толщину.
Гибкость склеивания дает преимущества при использовании ленты 5952, если только не требуется дополнительная жесткость. Если нет, то эта лента может заменить любой механический крепеж.
Если ленту необходимо использовать в экстремально холодную погоду, дополнительную информацию можно найти в техническом бюллетене «3M™ VHB™ Лента Характеристики при низких температурах» (70-0707-3991-0).
Техника нанесения
Перед нанесением ленты 3M VHB очистите все поверхности смесью изопропилового спирта и воды (IPA/вода) в соотношении 50:50.
Исключения, которые могут потребовать дополнительной подготовки поверхности, включают:
- Тяжелые масла: используйте обезжириватель для удаления тяжелых масел/жиров с поверхности.
- Истирание: абразивная обработка поверхности может удалить сильные загрязнения или окисление.
- Усилители адгезии: Грунтовка поверхности может значительно улучшить адгезию к пластику и краске.
- Пористые поверхности. Пористые и волокнистые материалы, включая дерево, древесностружечные плиты и бетон, необходимо герметизировать, чтобы обеспечить единую поверхность.
- Уникальные материалы: требуется специальная подготовка поверхности для стекла, меди, пластика или резины, которые содержат мигрирующие компоненты (например, пластификаторы).
После всех вышеперечисленных подготовительных работ по очистке следует выполнить очистку изопропиловым спиртом/водой. Дополнительные сведения о подготовке поверхности см. в Техническом бюллетене 3M «Подготовка поверхности для нанесения ленты 3M™ VHB™» (70-0704-8701-5).
Давление прилипания
Прочность сцепления зависит от степени контакта клея с поверхностью. Сильное давление при нанесении улучшает адгезионный контакт и помогает повысить прочность сцепления.
Как правило, хорошего контакта с поверхностью можно добиться, применяя давление, достаточное для обеспечения того, чтобы лента подвергалась давлению примерно 15 фунтов на кв. дюйм (100 кПа). Можно использовать давление ролика или плиты. Обратите внимание, что для твердых поверхностей может потребоваться в 2 или 3 раза большее давление, чтобы лента испытала давление 15 фунтов на квадратный дюйм.
Температура нанесения
Идеальный диапазон температур применения составляет от 70°F до 100°F (от 21°C до 38°C). Поскольку чувствительные к давлению клеи используют вязкое течение для достижения площади контакта с подложкой, минимальная рекомендуемая температура применения для ленты 3M VHB 5952 составляет 50°F (10°C). Проверьте технические характеристики каждой ленты, чтобы узнать фактическую минимальную температуру для каждой ленты.
Время схватывания
В течение периода смачивания, когда клей проникает в текстурированную поверхность основания, прочность сцепления увеличивается. При комнатной температуре 50% прочности соединения достигается за 20 минут. Сила увеличится до 90% через 24 часа. Обычно для достижения 100% прочности требуется 72 часа.
Этот период времени может увеличиваться при повышении температуры и замедляться при понижении температуры. Когда идет процесс смачивания, выдержка подложек при температуре 150°F (66°C) в течение одного часа может повысить прочность сцепления. Прочность сцепления также можно увеличить с помощью абразивных материалов и грунтовок.
Хранение и срок годности
Все ленты 3M VHB имеют срок годности 24 месяца с даты изготовления. Этот график верен, когда лента хранится при температуре от 40°F до 100°F (от 4°C до 38°C) с 0-95% относительной влажности. Оптимальные условия хранения: 72°F (22°C) и относительная влажность 50%.
Лента 3M VHB 4959 Резюме
Лента 4959 принадлежит к семейству лент 4950. 4959 идеально подходит для прикрепления логотипов к приборам, декоративным материалам и отделке, шильдикам и логотипам, электронным дисплеям, рамам панелей и может использоваться в качестве элемента жесткости для панелей.
Белая лента 0,120 дюйма (3,0 мм), универсальный клей. Он имеет прочную сердцевину из акриловой пены с балансом прочности и эластичности. Лента состоит из прочного акрилового клея с вязкоупругими свойствами. Изделие представляет собой двухсторонний вспененный скотч.
Лента 3M VHB 4611 Краткое описание
Лента 4611 принадлежит к семейству лент 4611. Эта темно-серая лента имеет толщину 0,045 дюйма (1,1 мил) и отличается устойчивостью к высоким температурам. Чаще всего лента используется на металлических основах, таких как алюминий, оцинкованная сталь и нержавеющая сталь. Лента также используется в качестве ребра жесткости и крепления панели.
Ленту можно использовать при сборке перед высокотемпературными печами для покраски. Его более тонкий и легкий вес делает его идеальным для разнородных материалов, декоративных материалов и отделки. Ленту также можно использовать для крепления шильдиков и логотипов.
Лента 3M VHB 4950 Краткое описание
Лента 4950 принадлежит к семейству лент 4950. Эта белая лента имеет толщину 0,045 дюйма (1,1 мм) и имеет чувствительный клей, который приклеивается при контакте, обеспечивая немедленную прочность при обращении. Этот тонкий клей общего назначения имеет твердую сердцевину из акриловой пены. Он сохраняет поверхность гладкой и практически незаметен.
Применения могут включать декоративные материалы и отделку, таблички с именами и логотипы, панель к раме и элемент жесткости к панели.
Лента 3M VHB — специальная лента 4910 Краткое описание
Лента 4910 принадлежит к семейству лент 4910. Прозрачная лента имеет толщину 0,040 дюйма (1,0 мм) и прозрачную акриловую сердцевину. Это семейство лент хорошо сцепляется с материалами с высокой поверхностной энергией. Склеивание при суровых низких температурах является сложной задачей и должно оцениваться пользователем.
Широкий набор лент
Существует множество типов лент 3M VHB для каждой отрасли. Например, есть несколько типов, используемых в автомобилестроении, включая двустороннюю ленту и специальные ленты для коммерческого транспорта. Отрасли, которым требуются прозрачные ленты, могут выбирать из нескольких.
Приложения также определяют, какие ленты можно использовать.
Ленты для высоких и низких температур. Существуют ленты, предназначенные для прохождения значительных испытаний на прочность. И другие водонепроницаемые.
Вам нужна прочная монтажная лента? У вас есть несколько на выбор.
Есть ленты, которые проявляют 90% своей прочности в течение нескольких секунд после нанесения, и другие, которые увеличивают свою прочность в течение 72 часов.
Все семейства лент 3M VHB имеют технические характеристики, которые следует изучить перед покупкой необходимой ленты. Многие также имеют информацию о конкретных приложениях. Количество заявок продолжает расти быстрее, чем успевают обновляться списки.
Лента 3M™ VHB™ для ваших нужд
В семействе лент 3M VHB есть специальная лента для вашего следующего проекта. Независимо от того, заменяете ли вы застежку или склеиваете разнородные и несоответствующие материалы, для вас найдется лента. Независимо от условий, с которыми сталкивается ваш проект, вы можете рассчитывать на ленту, специально разработанную для удовлетворения ваших потребностей.
Ознакомьтесь с отраслями и приложениями, в которых ленты 3M VHB поддерживаются за последние 40 лет.
На протяжении всего поколения ленты 3M VHB сохраняли постоянство от проектирования до изготовления. Тысячи видимых застежек были заменены высокопрочными двусторонними лентами из вспененного акрила, которые со временем набирают силу. Этот продукт продолжает склеивать различные материалы и обеспечивает упругое склеивание практически всего, что вы можете придумать.
Вам нужна 3M VHB для нужд вашей компании? Свяжитесь со Страусом, чтобы начать процесс.
Пенные камеры серии LW | WILLIAMS FIRE & HAZARD CONTROL
WILLIAMS FIRE & HAZARD CONTROL Пенопластовые камеры серии LW состоят из расширительной камеры для пены и встроенного пенообразователя, определяемого NFPA 11 как устройство для нанесения сверху «Тип II». Пенная камера устанавливается внутри резервуара для хранения горючей жидкости над самым высоким уровнем жидкости в продукте. Камеры предназначены для измерения расхода пены, затем плавного расширения и подачи пены непосредственно на поверхность легковоспламеняющейся или горючей жидкости. Пенный раствор подается в камеру из-за пределов опасной зоны. При входе в камеру пенный раствор расширяется, а затем выбрасывается через дефлектор внутри резервуара-накопителя. Дефлектор направляет пену на внутреннюю стенку резервуара. Это уменьшает погружение пены и волнение поверхности топлива. (приложение NFPA типа II)
Расход рассчитан для нанесения на всю поверхность или для защиты области кольцевого уплотнения. Трубопровод подвода пенного раствора в камеру может быть либо присоединен к «стационарной» системе хранения и дозирования пены, либо присоединен к сухой трубе, «полустационарной» системе, в которую подается пенный раствор от передвижного пеногенератора.
Во время работы раствор пены проходит через диафрагму, размер которой обеспечивает требуемый расход при определенном давлении на входе. Затем отмеренный поток пенообразователя подается в пеногенератор, где он аэрируется. Входной трубопровод пенокамеры снабжен хрупким паровым уплотнением, которое разрывается при заданном давлении. Аэрированный раствор пены поступает в корпус пенорасширительной камеры, где происходит дополнительное расширение, и скорость пены снижается. Когда пена покидает корпус камеры, она проходит через кожух бака, а затем воздействует на дефлектор пены, который направляет пену вниз по стенке бака и, в конечном счете, на поверхность топлива.
Пенокамера доступна для осмотра и обслуживания через съемный смотровой люк, расположенный в верхней части корпуса камеры. Дефлекторы из пеноматериала доступны либо в раздельной (стандартно), либо в неглубокой конфигурации. Раздельные дефлекторы допускают установку, когда доступ к дефлектору возможен только снаружи резервуара (установки существующего резервуара и т. д.), но их можно использовать в другом месте. Неглубокие дефлекторы полезны, когда имеется лишь небольшое пространство между пенопластовой плотиной или краем резервуара, и обычный дефлектор может соприкасаться с частью плавающей крыши. Все пенокамеры поставляются в стандартном исполнении, загрунтованы красной эпоксидной краской.
Модели пенокамеры серии LW
Модель | Номинальный расход | Входной фланец | Выходной фланец |
LW-9 | 40 – 150 гал/мин (151 – 568 л/мин) | 2,5 дюйма | 4 дюйма |
LW-17 | 100–280 галлонов в минуту (379–1060 л/мин) | 3 дюйма | 6 дюймов |
ЛВ-30 | 190 – 600 гал/мин (719 – 2 271 л/мин) | 4 дюйма | 8 дюймов |
LW55 | 400 – 1000 галлонов в минуту (1514 – 3785 л/мин) | 6 дюймов | 10 дюймов |
Примечания:
Рабочее давление на входе для пенных камер составляет от 50 фунтов на кв. дюйм (3,4 бар) до 100 фунтов на кв. дюйм (6,9 бар). Давление за пределами этого диапазона требует технического утверждения.
Технические характеристики изделияСтроительные материалы | |
---|---|
Корпус, переходник и фланцы | Углеродистая сталь |
Фиксатор люка | Нержавеющая сталь и латунь |
Диафрагма | Нержавеющая сталь |
Фиксатор парового уплотнения | Латунь |
Покомпонентное изображение и номинальные размеры пенопластовых камер серии LW
А | Б | С | Д | Е | Ф | Г | Х | ВПУСКНОЙ ФЛАНЕЦ | ВЫПУСКНОЙ ФЛАНЕЦ | ВЕС | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
LW9 | 28-1/2 | 12-1/4 | 7 | 18 | 10-1/4 | 3 | 5 | 12 | 2-1/2 дюйма, 150 фунтов | 4 дюйма 150 фунтов | 80 фунтов |
LW17 | 32 | 15-1/2 | 9 | 19-1/2 | 12-1/2 | 4-3/4 | 5 | 18 | 3 дюйма, 150 фунтов | 6 дюймов, 150 фунтов | 130 фунтов |
LW30 | 34-1/4 | 17-3/4 | 10 | 20-1/2 | 13-3/4 | 6 | 9 | 24 | 4 дюйма 150 фунтов | 8 дюймов 150 фунтов | 200 фунтов |
LW55 | 42 | 21 | 12 | 25 | 16-3/4 | 6-3/4 | 12 | 30 | 6 дюймов, 150 фунтов | 10 дюймов 150 фунтов | 350 фунтов |
Примечания:
1. Стандартные пенные камеры поставляются с разъемными дефлекторами. Сплошные и неглубокие дефлекторы доступны по запросу.
2. Размер “H” для раздельных и сплошных пенопластовых дефлекторов одинаковый.
3. Толщина стенки резервуара 1/2″ предполагается для расчета длины шпильки резьбовых фланцевых соединителей.
4. Все размеры указаны в дюймах.
5. Все размеры являются номинальными.
Информация для заказа НомерПримечания:
Размер пенной камеры, необходимое количество пенных камер, тип дефлектора и размер отверстия зависят от проекта. При заказе укажите следующую информацию:
- Продукт в резервуаре для хранения
- Конфигурация бака
- Диаметр бака
- Защита всей поверхности или уплотнение
- Высота пенопластовой дамбы (защита уплотнения)
Принадлежности пенной камеры серии LW
Номер детали | Описание |
10667 | Монтажный фланец выходного отверстия пенокамеры LW-9 в сборе, комплект |
14996 | Комплект герметичных паровых уплотнений для LW-9, нержавеющая сталь |
10699 | Монтажный фланец выходного отверстия пенокамеры LW-17 в сборе, комплект |
14997 | Комплект пароизоляции для LW-17, нержавеющая сталь |
10704 | Монтажный фланец выхода пенокамеры LW-30 в сборе, комплект |
14998 | Комплект пароизоляции для LW-30, нержавеющая сталь |
10708 | Монтажный фланец выхода пенокамеры LW-55 в сборе, комплект |
14999 | Комплект пароизоляции для LW-55, нержавеющая сталь |
Приготовьтесь весело провести время.
Перейти к содержимому
Зарегистрироваться
Ваш браузер не поддерживает видео тег.
Доступны цены раннего бронирования!
Цены скоро вырастут! Так что действуйте быстро! ЗарегистрироватьсяСхватить Команда
Перейти в Пена
Наслаждаться Вечеринка
Предстоящие события
ВСЕ БИЛЕТЫ В ПРОДАЖЕ!
Окончание распродажи:
02.10.2022
23:59 PST
Фресно, Калифорния
Большая ярмарка Фресно
25 марта 2023 г.
$40. 00
распродажа$0.00 *
Зарегистрироваться
Смотрите подробности *Может взиматься плата
Лас-Вегас, Невада
Лас-Вегас Мотор Спидвей
11 марта 2023 г.
$40.00
распродажа$0.00 *
Зарегистрироваться
Смотрите подробности *Может взиматься плата
Анахайм, Калифорния
Центр ярмарок и мероприятий OC
15 апр. 2023 г.
$40. 00
распродажа$0.00 *
Зарегистрироваться
Смотрите подробности *Может взиматься плата
Феникс, Аризона
Стадион совхоза
20 мая 2023 г.
$40.00
распродажа$0.00 *
Зарегистрироваться
Смотрите подробности *Может взиматься плата
Остин, Техас
Ярмарка округа Трэвис
08 июля 2023 г.
$40. 00
распродажа$0.00 *
Зарегистрироваться
Смотрите подробности *Может взиматься плата
Хартфорд, Коннектикут
Стадион Пратт и Уитни
09 сент. 2023 г.
$40.00
распродажа$0.00 *
Зарегистрироваться
Смотрите подробности *Может взиматься плата
Майами, Флорида
Хомстед-Майами Спидвей
19 ноября 2022 г.
$40. 00
распродажа$0.00 *
Зарегистрироваться
Смотрите подробности *Может взиматься плата
Атланта, Джорджия
Атланта Мотор Спидвей
28 октября 2023 г.
$40.00
распродажа$0.00 *
Зарегистрироваться
Смотрите подробности *Может взиматься плата
Не видите событие рядом с вами? Не волнуйся! У нас запланированы мероприятия на весь год!
Просмотреть все события
Зарегистрироваться
Готово, готово, светимся! Foam Glow — крупнейшая в мире светящаяся пенная вечеринка и танцевальная вечеринка. Зажгите ночь на этой 5-километровой трассе, бегая, гуляя и танцуя под нашим ярким черным светом. Неоновые пенные пушки зальют вас флуоресцентными цветами, пока вы будете пробираться через наши зоны Foam Glow 5K™. Оставайтесь на грандиозной вечеринке после вечеринки с живой музыкой, кабинками для развлечений, танцами, продавцами, фотосессиями и многим другим.
“Я от души повеселился! 🙌” – Рубен Исаза
Техас
Двусторонняя лента из вспененного материала – Grainger Industrial Supply
209 продуктов
Эти непрерывные рулоны ленты из вспененного материала имеют двусторонний клей с отрывным вкладышем. Приспосабливаемая лента из вспененного материала приклеивается к неровным поверхностям и заполняет щели, обеспечивая ровную клейкую основу. Лента из твердого вспененного материала лучше удерживает тяжелые предметы и менее эластична. Съемная прочная пенопластовая лента удаляется аккуратно, не оставляя следов. Прозрачная прочная лента из вспененного материала склеивает прозрачные поверхности, такие как стекло или прозрачная смола. Эта вспененная лента используется для крепления вывесок, табличек с именами и дозаторов на стены и двери без использования оборудования и инструментов.
Эти непрерывные рулоны ленты из вспененного материала имеют двухсторонний клей с отрывным вкладышем. Приспосабливаемая лента из вспененного материала приклеивается к неровным поверхностям и заполняет щели, обеспечивая ровную клейкую основу. Лента из твердого вспененного материала лучше удерживает тяжелые предметы и менее эластична. Съемная прочная пенопластовая лента удаляется аккуратно, не оставляя следов. Прозрачная прочная лента из вспененного материала склеивает прозрачные поверхности, такие как стекло или прозрачная смола. Эта вспененная лента используется для крепления вывесок, табличек с именами и дозаторов на стены и двери без использования оборудования и инструментов.
Double-Sided Conformable Foam Tape
Double-Sided Firm Foam Tape
Double-Sided Transparent Firm Foam Tape
Double-Sided Removable Firm Foam Tape
Black
Загрузка. .. | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
. | Загрузка … | ||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Нагрузка … | |||||||||||||
Нагрузка … | |||||||||||||
… | |||||||||||||
… | |||||||||||||
… | |||||||||||||
… | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
нагрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … 9043 | |||||||||||||
. . . | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … 9043 | |||||||||||||
… 9043 | |||||||||||||
… | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
. | |||||||||||||
Загрузка… | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка | |||||||||||||
. | |||||||||||||
Loading… | |||||||||||||
Loading… | |||||||||||||
Loading… |
Tan
Loading. .. | |||||||||||||
Loading… | |||||||||||||
Loading… | |||||||||||||
Loading… | |||||||||||||
Loading… | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Нагрузка … | |||||||||||||
Нагрузка … | |||||||||||||
… | |||||||||||||
… | |||||||||||||
… | |||||||||||||
… | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка | |||||||||||||
. | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
. | Загрузка … | ||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Загрузка … | |||||||||||||
Нагрузка … | |||||||||||||
Нагрузка … | |||||||||||||
… | |||||||||||||
… | |||||||||||||
… | |||||||||||||
… | |||||||||||||
Loading… | |||||||||||||
Loading… | |||||||||||||
Loading… | |||||||||||||
Loading… | |||||||||||||
Loading… |
Transparent
. 1228 Загрузка … | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Загрузка … | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Загрузка … | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Загрузка … | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Загрузка … 9043 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
… 9043 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Белая
Черный
Gray
White
RACLEAR: UNSPEC |
RACLEAR: UNSPEC
RALICE: UNSPEC
.
, отсортировано по Imperial Tape WxL, по возрастаниюTransparent
Загрузка… | ||||||
Загрузка… | ||||||
Загрузка… | Загрузка … | |||||
Загрузка … | ||||||
Загрузка … | ||||||
Загрузка . .. | ||||||
нагрузка … | ||||||
Загрузка … | ||||||
Загрузка … | ||||||
Загрузка … | ||||||
Загрузка … 9043 | ||||||
. .. | ||||||
Загрузка … | ||||||
Загрузка … | ||||||
Загрузка … | ||||||
Загрузка … | ||||||
Загрузка … 9043 | ||||||
… 9043 | ||||||
… | ||||||
Загрузка … | ||||||
Загрузка … | ||||||
Загрузка … | ||||||
Загрузка … | ||||||
. | ||||||
Загрузка… | ||||||
Загрузка … | ||||||
Загрузка . .. | ||||||
Загрузка … |
Transparent
. Восходящая
Военная токсичная пена для пожаротушения
A примерно в часе езды к северу от Сиэтла, на северной окраине Пьюджет-Саунд, остров Уидби — тихий, поросший лесом и, в районе Боба Фарнсворта, идиллический. За 22 года, которые он прожил на Уидби, где он служил начальником штаба военно-морской авиабазы, 61-летний Фарнсворт регулярно ловил крабов и ловил лосося, а также наслаждался фруктами со своих собственных деревьев. Его дом, который он недавно оценил за 469 000 долларов, находится менее чем в миле от песчаного пляжа по обсаженной елками дороге. До этого лета Фарнсворт, уволившийся из военно-морского флота в 2007 году, планировал продать его и переехать в Оклахому, чтобы жить рядом со своими внуками.
После 30-летней карьеры Фарнсворт навсегда полюбил военно-морской флот. Но в феврале прошлого года он обнаружил токсичную сторону присутствия военно-морского флота в своей жизни: его колодец, который он использовал для полива фруктовых деревьев, приготовления пищи и наполнения стаканов своих детей и внуков на протяжении многих лет, дал положительный результат на три химических вещества, которые видимо, просочилась из пены, используемой для тушения пожара на базе. Одно химическое вещество, ПФОС, содержалось в концентрации 3800 частей на триллион, что более чем в 54 раза превышает стандарт безопасности, установленный Агентством по охране окружающей среды в 2016 году9. 0007
Из-за загрязнения Фарнсворт забеспокоился, что не сможет продать свой дом, и решил не выставлять его на продажу. Внезапно место, которое было убежищем, стало больше похоже на ловушку. «Мы чувствуем себя здесь заложниками», — сказал он недавно. Осознание того, что он и его жена подверглись воздействию химических веществ, которые были связаны с раком простаты и заболеваниями щитовидной железы, высветило в новом свете их борьбу за последние годы с этими самыми заболеваниями. «Я не знаю, с чем это связано», — сказал он.
После проверки своих колодцев военно-морской флот предоставил Фарнсворту и нескольким его соседям, чьи колодцы дали положительный результат на ПФОС и ПФОК, чистой водой. Пресс-секретарь лейтенант Бен Андерсон заявил, что военно-морской флот планирует продолжать поставку бутилированной воды и, в конечном итоге, предоставить источник чистой воды всем пострадавшим семьям. Но многие на острове считают, что эта реакция является неадекватным решением проблемы загрязнения, которое перевернуло жизнь многих из них и снизило стоимость их собственности.
«То, что делает военно-морской флот, не имеет смысла», — сказал Стивен Суонсон, врач на пенсии, живущий недалеко от Фарнсворта, чей частный колодец содержал 440 частей на триллион PFOA. Суонсон, у которого также есть проблемы с простатой, считает, что военно-морской флот не разделяет его настойчивости в очистке от химикатов. «Они просто надеются, что это утихнет, и люди привыкнут жить с загрязненной водой».
Согласно заявлению, опубликованному Андерсоном, «должностные лица военно-морского флота в NAS Whidbey Island, Северо-западном военно-морском регионе и Северо-западном инженерном командовании военно-морских сооружений полностью привержены своевременной и успешной очистке от загрязнения PFAS и будут участвовать до тех пор, пока не будут завершены все необходимые действия. ».
Бывший военно-воздушный центр ВМС в Уорминстере, штат Пенсильвания, и близлежащая совместная военная база Уиллоу-Гроув загрязнены несколькими химическими веществами, в том числе перфтороктановой сульфоновой кислотой из токсичной пены для пожаротушения.
Загрязнение в результате использования военными огнетушащей пены или AFFF не ограничивается островом Уидби. Пена использовалась на сотнях баз по всей стране, по крайней мере, с начала 1970-х годов для тушения аварийных пожаров и, что гораздо чаще, для тушения пожаров, специально устроенных для подготовки пожарных к этим чрезвычайным ситуациям. Химические вещества в пене, известные как пер- и полифторалкильные вещества, или ПФАС, просочились в воду внутри и вокруг этих оснований. (ПФОК и ПФОС — это лишь два самых известных примера гораздо более широкого класса молекул ПФАС.) Поскольку все больше исследований связывают эти химические вещества с целым рядом проблем со здоровьем, включая рак почек, яичек, мочевого пузыря и простаты, а также иммунную систему. , репродуктивной и гормональной дисфункции, загрязнение представляет собой «серьезную проблему для общественного здравоохранения», как недавно описал это Патрик Брейсс, директор Национального центра по контролю за заболеваниями окружающей среды.
Тем не менее, несмотря на то, что армия, флот и военно-воздушные силы начали медленный процесс борьбы с загрязнением, который, как ожидается, будет стоить более 2 миллиардов долларов, Министерство обороны не отказывается от этой линейки химикатов. В то время как некоторые из точных составов, вызвавших загрязнение, не обсуждаются, американские военные предпринимают дорогостоящие усилия по замене старой пены на более новую, содержащую лишь слегка измененные версии тех же проблемных соединений.
Несмотря на то, что эта новая пена позиционируется как экологически чистая, она содержит химические вещества PFAS, основанные на немного более коротких углеродных цепочках — шесть, а не восемь атомов. Хотя многие из этих более коротких соединений быстрее покидают организм человека, они все же накапливаются в крови и других тканях. И, подобно более длинным соединениям, которые были в центре внимания экологических проблем в стране и во всем мире, эти более короткие молекулы будут сохраняться в окружающей среде неопределенное время и никогда не разрушатся сами по себе.
Как и в случае с ПФОС и ПФОК, у Агентства по охране окружающей среды есть доказательства того, что эти молекулы ПФАС с более короткой цепью накапливаются в организме человека и в окружающей среде, создавая угрозу для обоих. Согласно документам, полученным The Intercept, некоторые исследования, показывающие опасность этих стойких химических веществ, были проведены самими производителями.
В то время как несколько других стран приняли предупредительный подход и используют продукты без PFAS для тушения возгораний реактивного топлива, США недавно решили продолжить инвестировать в эту линейку стойких загрязнителей. По данным Центра инженеров-строителей ВВС, который оказывает инженерные услуги объектам ВВС, по состоянию на 15 декабря ВВС заменили старую пену на 173 из 176 установок. По словам представителя ВВС Марка Кинкейда, на трех удаленных объектах произошли сезонные задержки доставки, но весной их старые AFFF должны быть заменены более новой версией.
Между тем, военно-морской флот «разрабатывает политику, требующую тестирования, удаления и безопасной утилизации AFFF, установленных в системах пожаротушения (например, в баке AFFF на пожарной машине или в ангарной системе) в течение следующих 1-2 лет». по словам Андерсона, представителя ВМФ, компания заменит эту пену «пенами нового качества». Согласно заявлению официального представителя армии Уэйна В. Холла, армия запланировала и запрограммировала финансирование для замены текущих запасов в 2019 финансовом году.
По словам представителя ВВС Лауры М. МакЭндрюс, ВВС уже потратили 10,8 миллиона долларов на замену и сжигание старых ВПП. Прогнозируется, что стоимость этого перехода превысит 74 миллиона долларов, поскольку процесс продлится как минимум до 2020 года, согласно презентации ВВС США в PowerPoint 2015 года. Этот документ, наряду со многими другими, цитируемыми в этой статье, был получен в ходе судебного процесса против правительства США по поводу загрязнения PFAS, поданного адвокатом Марком Кукером, который поделился им с The Intercept.
Часть этих расходов приходится на покупку того, что начальник пожарной охраны ВВС Джеймс Подольске назвал в служебной записке от августа 2016 года, полученной The Intercept, «новой экологически ответственной формулой шести углеродных цепей» AFFF. Согласно пресс-релизу ВВС, новая пена не содержит ПФОС и «мало или совсем не содержит ПФОК». Вместо этого он использует близкородственные молекулы, которые представляют собой многие из тех же опасностей.
Обгоревшие обломки на палубе авианосца «Форрестол», сильно поврежденного в 1967 году после скачка напряжения, приведшего к пожару и взрывам.
Фото: Архив Беттманна/Getty Images
T В 1967 году военно-морской флот США начал , требуя, чтобы его суда несли AFFF после того, как 134 моряка погибли в результате пожара на борту авианосца «Форрестол». Авианосец находился у побережья северного Вьетнама, когда в результате скачка напряжения ракета выстрелила и попала в топливный бак, воспламенив вытекающее топливо и взорвав девять бомб. Пожар горел всю ночь и превратился в одну из самых страшных катастроф в истории военно-морского флота США. (Лейтенант-коммандер Джон Маккейн, в то время пилот одного из «Небесных ястребов» на борту «Форрестола», спрыгнул с носа своего самолета и побежал сквозь пламя в безопасное место. )
В то время AFFF был новым соединением: ученые военно-морского флота работали с химической компанией 3M из Миннесоты над разработкой пены с начала 1960-х годов; в 1966 году военно-морской флот запатентовал материал, который создает тонкий слой на поверхности топлива, подавляющий пламя и предотвращающий выделение паров, которые в противном случае могли бы воспламениться. Согласно военным спецификациям, для пены требовался ключевой ингредиент: «фторированное поверхностно-активное вещество», химическое вещество, делающее пену растекающейся. 3М была единственным поставщиком для военных до середины 19-го90-х, когда к ней присоединились несколько других компаний.
Пена на основе ПФОС получила широкое распространение. В конце концов, Министерство обороны использовало его во всех авиационных ангарах, аэродромах и заправочных станциях, а также в других местах. Федеральное авиационное управление приняло пену для тушения пожаров во всех коммерческих аэропортах. Военные и аэропорты по всему миру также стали использовать пену.
Но экологическая озабоченность по поводу пены возникла еще в 1974 году, когда в отчете одного из исследовательских центров ВМС США говорилось о выпуске «большого плавающего плота белоснежных AFFF» в гавани, как это было тогда. Хотя точные опасности, исходящие от пены, были неясны — и 3M заверила флот, что пена не окажет неблагоприятного воздействия на окружающую среду, согласно отчету — авторы отметили, что «практически все, что непригодно для питья людьми, непригодно для сброса через воду». боком в море» и предложил вместо него использовать пену из глицерина и воды. Два года спустя 19В служебной записке 76 об AFFF из другой исследовательской лаборатории ВМФ отмечалось, что «желательны улучшения в области охраны окружающей среды». Ученые ВМФ предложили внести изменения в практику ВМФ, включая испытания на токсичность. Военно-морской флот не воспринял все предложения.
Тысячи галлонов пены уже сбрасывались в гавани Сан-Диего и Норфолка, штат Вирджиния. В отчете Центра исследований и разработок военно-морских кораблей за 1978 год разрешено продолжать выпуск пены в гавани, предсказывая, что это «не будет иметь большого значения для окружающей среды». Прошло почти 20 лет, пока 1996, чтобы опасения существенно возродились, и даже тогда никто еще не понял, что крошечные количества химических веществ из пены могут повлиять на иммунную систему людей и изменить риск развития рака и других заболеваний. Скорее, согласно служебной записке Центра технического обслуживания военно-морских сооружений, отсутствовали данные, свидетельствующие о биологической безопасности фторированных молекул в пене.
Хотя они все еще были неясными, растущие опасения по поводу воздействия AFFF на окружающую среду поставили флотоводцев перед этической дилеммой. Какие бы неуказанные проблемы со здоровьем и окружающей средой ни вызывала пена в будущем, она уже спасала жизни, предотвращая катастрофические пожары на борту корабля.
Загрязненный колодец в Купевиле, на острове Уидби, штат Вашингтон, 13 июля 2017 г.
Фото: Ян С. Бейтс для The Intercept
I n 2000, заботы об окружающей среде внезапно стали менее абстрактными и более публичными. После десятилетий поставки пены для пожаротушения военным компания 3M, партнер ВМС по созданию AFFF, объявила о прекращении производства ПФОС, запатентованного поверхностно-активного вещества компании, и, в конечном счете, пены.
На встрече в Пентагоне в августе 2000 г. сотрудник Агентства по охране окружающей среды, занимавшийся химическими рисками, рассказал об исследованиях, которые привели компанию 3M к решению снять свою продукцию с рынка. Она описала одно исследование, проведенное как 3M, так и DuPont, которые к тому моменту производили аналогичный продукт. В ходе эксперимента обезьяны, подвергшиеся воздействию ПФОС, потеряли вес, у них увеличилась печень, а в некоторых случаях они умерли в течение трех недель. Поскольку некоторые из обезьян, получивших самую низкую дозу химического вещества, умерли, исследователи не смогли определить безопасный уровень воздействия. Ссылаясь на другие исследования, она предупредила, что продолжающееся высвобождение ПФОС вызовет «серьезную озабоченность по поводу потенциального будущего риска для людей и дикой природы».
По словам юриста, представляющего компанию, «3M в целом считает, что эти химические вещества не наносят вреда окружающей среде или здоровью человека в тех количествах, в которых они обычно содержатся в окружающей среде. Конечно, 3M продавала свои продукты AFFF с инструкциями по их безопасному использованию и утилизации».
Хотя решение компании 3M означало, что ее ВПП, изготовленные с использованием ПФОС, больше не будут доступны, военные продолжали использовать составы пены, содержащие другие поверхностно-активные вещества ПФАС. Но менее чем через год после ее первой презентации сотрудница Агентства по охране окружающей среды снова выступила в Пентагоне, где она подтвердила озабоченность Агентства по охране окружающей среды по поводу ПФОС и сделала еще один шаг вперед: Агентство по охране окружающей среды не просто обеспокоено ПФОС, объяснила она, продолжая посоветовать военному руководству не полагаться ни на один из химических веществ этого класса и рекомендовать «программу поиска, тестирования и рассмотрения долгосрочных альтернатив». Тем временем EPA будет изучать риски.
Интерес Агентства по охране окружающей среды к их продуктам поставил перед производителями химикатов и пенообразователей выбор: они могли бы, как и 3M, прекратить производство поверхностно-активных веществ, используемых в AFFF. Или они могли проигнорировать предупреждения и остаться на рынке, который с уходом 3М стал значительно более прибыльным.
Вскоре после того, как на совещании в Пентагоне была поднята вероятность того, что EPA тщательно изучит эти другие химические вещества, производители пены и поверхностно-активных веществ ясно заявили о своем решении: они не только продолжат производить AFFF и фторированные поверхностно-активные вещества, но и создадут организацию для защиты эти продукты. Коалиция по противопожарной пене, в которую вошли DuPont и химическая компания Dynax, вскоре провела презентации для Агентства по охране окружающей среды и различных подразделений вооруженных сил. Их сообщения были обнадеживающими: химические вещества, используемые для замены ПФОС, безопасны для здоровья человека и окружающей среды, а AFFF — единственный способ надежно защитить военнослужащих от пожаров.
Морские пехотинцы тушат пламя во время учений с боевой стрельбой на авиабазе морской пехоты Черри-Пойнт в Хавелоке, Северная Каролина, 28 августа 2013 г.
Фото: младший капрал. Шон Валосин/США Морская пехота
T Коалицию по противопожарной пене возглавил лоббист Том Кортина. Кортина был опытным специалистом по защите химических веществ от Агентства по охране окружающей среды, но его новые клиенты столкнулись с особенно серьезными проблемами.
К 2000 году некоторые сотрудники Министерства обороны подняли вопрос о замене AFFF пеной, не содержащей химических веществ, которые могут сохраняться в организме человека или в окружающей среде. В следующем году самая известная организация по безопасности полетов в стране, Национальная ассоциация противопожарной защиты, провела собрание, чтобы обсудить необходимость отказа от AFFF. А в 2002 году консалтинговая компания Hughes Associates выступила с докладом на Федеральной авиационной конференции, в котором предупредила, что фторсодержащие поверхностно-активные вещества в составе AFFF являются одними из самых экологически стойких веществ, когда-либо существовавших — «невосприимчивыми к биологическому и большинству химических воздействий».
Когда вокруг их продукции начали возникать опасения, Cortina, к которой присоединился Стивен Корженевски из DuPont, выступила против. На конференциях, в журналах и на встречах с военными и Агентством по охране окружающей среды они повторяли ключевой тезис: только одно химическое вещество ПФАС, ПФОС, было изъято с рынка; поскольку их продукты не содержали ПФОС, их продукты были безопасны.
Одно из крупнейших испытаний коалиции было проведено на собрании в октябре 2003 года, которое было частью расследования Агентства по охране окружающей среды по перфторированным химическим веществам. Агентство рассматривало вопрос о том, должны ли теломеры, используемые в AFFF, а также сама пена быть частью этого регулирующего расследования. Если бы агентство пришло к выводу, что другие поверхностно-активные вещества в AFFF представляют серьезную угрозу, этот шаг мог бы довольно быстро привести к ограничениям или, по крайней мере, к добровольному поэтапному отказу от химических веществ, как это в конечном итоге произошло с ПФОК и ПФОС.
Но на собрании Коалиция по противопожарной пене попросила Агентство по охране окружающей среды исключить ее из процесса регулирования. «Коалиция по противопожарной пене упорно доказывала, что эти новые химические вещества безопасны… и Агентство по охране окружающей среды в основном купилось на это», — вспоминал недавно присутствовавший на встрече адвокат Роб Билотт. «Это было так гладко».
Чем бы ни было вызвано решение не включать AFFF в процесс регулирования, Cortina явно была им довольна. «Я считаю это крупной победой FFFC и индустрии AFFF, основанной на теломерах», — написал он в служебной записке для членов коалиции, которую Корженёвски разослал своим коллегам из DuPont.
Это была крупная победа. С тех пор армия, флот и военно-воздушные силы продолжали использовать AFFF по всей стране и за рубежом при незначительном участии Агентства по охране окружающей среды или давлении с целью замены его продуктов. В конце концов появились доказательства того, что другие поверхностно-активные вещества PFAS создают некоторые из тех же проблем, что и PFOA. «На протяжении многих лет вы видите это признание даже в информационных бюллетенях Fire Fighting Coalition», — сказал Билотт. «Но они никогда не возвращались и не говорили Агентству по охране окружающей среды: «Ну, может быть, вам лучше вернуться и посмотреть на нас еще раз»» 9.0007
По словам Кортины, Коалиция по противопожарной пене представила данные об использовании AFFF в Агентство по охране окружающей среды, которое впоследствии отказалось от восьмиуглеродных химикатов, которые использовались в пене. Корженевски сказал, что DuPont и промышленная группа участвовали в процессе EPA и встретились с агентством, чтобы обсудить химические вещества в пене. «Агентство по охране окружающей среды провело множество встреч с представителями отрасли, чтобы помочь им лучше понять различные химические вещества, представленные на рынке, после того как 3M прекратила длинноцепное производство ПФОК и ПФОС в 2002 году», — написал Корженевски в электронном письме The Intercept.
Тестовые листы и информация лежат на столе Ричарда Абрахама в его доме в Гринбанке на острове Уидби, штат Вашингтон, 13 июля 2017 года.
Фото: Ян К. Бейтс для The Intercept
I
С тех пор,, когда Агентство по охране окружающей среды не обращало на это внимания, по всей стране было обнаружено загрязнение от множества различных составов огнетушащей пены. В 2015 году министерство обороны предоставило The Intercept список из 664 военных полигонов США, где использовались AFFF. Тем не менее, согласно документу от марта 2016 года, в котором ВМС изложили свою «Комплексную стратегию» в отношении перфторированных соединений, это число не точно отражает степень загрязнения пенопластом. Канцелярия министра обороны «ответила на вопрос репортера и в декабре 2015 года опубликовала список из 664 пожарных или аварийных тренировочных площадок», поясняется в аннотированной версии документа. Но «места пожаров и аварий — это лишь одна из категорий потенциальных мест выброса ПФУ, поэтому этот список не является полным или точным».
В ответ на вопросы о текущем состоянии работ по очистке Министерство обороны направило «Перехват» в отдельные службы. Армия, военно-морской флот и военно-воздушные силы представили списки объектов без указания количества зараженных участков на каждом объекте, что значительно ограничивает полезность информации.
Никто не знает, сколько людей пьют химикаты PFAS в результате этого загрязнения, отчасти потому, что некоторые исследования военных объектов, где использовался AFFF, все еще продолжаются. Согласно спискам, предоставленным армией, флотом и военно-воздушными силами, как ПФОС, так и ПФОК были обнаружены в питьевой воде по крайней мере на 46 военных объектах или рядом с ними в концентрациях, превышающих рекомендованный EPA предел для здоровья на протяжении всей жизни, который составляет 70 ppt.
Гораздо больше людей подвергаются воздействию химикатов на уровнях ниже порога в 70 ppt. И, судя по уровням, основанным на здоровье, которые штаты установили с тех пор, как EPA установило свой уровень в прошлом году, даже эти более низкие уровни могут представлять угрозу для здоровья. Нью-Джерси продвигается вперед, устанавливая 14 ppt в качестве стандарта для питьевой воды для PFOA, что составляет всего одну пятую от числа EPA, и рекомендует 13 ppt для ПФОС. Вермонт и Миннесота либо установили, либо предложили уровни безопасности для обоих химических веществ ниже, чем EPA. А в декабре законодатель штата Мичиган предложил самый низкий стандарт для молекул ПФАС: 5 ppt. Исторически сложилось так, что пороги химической безопасности имеют тенденцию снижаться со временем по мере роста исследований.
Широкий диапазон уровней безопасности беспокоит Аарона Виида, городского инспектора Оскода, штат Мичиган. Хотя тот факт, что PFOA и родственные PFAS химические вещества из AFFF, используемые на базе ВВС Вуртсмит, попали в местную воду, был впервые обнародован в 2003 году, Виид впервые узнал об этом в 2012 году. сделки, — сказал Виид. «У меня сложилось такое впечатление, что беспокоиться не о чем».
Но вскоре стало ясно, что у ВВС другое представление о том, что вызывает беспокойство, чем у Виида. В прошлом году, после того как он узнал о предлагаемых в Нью-Джерси уровнях безопасности, он высказал свои опасения на совещании группы по очистке базы Вуртсмит, где официальные лица ВВС обсуждали шлейф грунтовых вод, содержащий 50 ppt PFOA.
“Они говорили о 50 ppt, как будто их и не было”, – сказал Виид. «Поэтому я сказал: «Почему вы говорите о 50 ppt, как будто это почти ничего, когда Нью-Джерси говорит, что 14 ppt — это что-то?» Несколько дней спустя Виид сказал, что получил электронное письмо от официального представителя ВВС, в котором объяснялось, что он не был больше приветствуются на собраниях бригады по очистке.
По словам официального представителя Марка Кинкейда, ВВС тесно сотрудничают с населением, живущим рядом с базой Вуртсмит, и недавно создали консультативный совет по восстановлению, «чтобы обеспечить доступ населения к информации о наших усилиях по установке». Виид был назначен заместителем члена этого правления.
Другой вопрос, который сейчас преследует тех, кто живет с заражением от ВПП, заключается в том, сколько различных химических веществ представляют опасность. Агентство по охране окружающей среды установило рекомендуемые уровни здоровья для грунтовых вод и питьевой воды только для двух соединений: ПФОС и ПФОК, восьмиуглеродных молекул, которые использовались в антипригарных продуктах, а также в огнетушащей пене.
Политика военных по борьбе только с этими двумя химическими веществами вытекает из решения Агентства по охране окружающей среды ограничить свои действия ПФОС и ПФОК. Тем не менее очевидно, что другие соединения в AFFF также представляют угрозу. После того, как испытания на острове Уидби выявили в воде шесть химикатов PFAS, военно-морской персонал прибыл в дом Фарнсворта, чтобы представить и объяснить результаты испытаний на его скважине. «Они сказали мне, что мне следует беспокоиться только о ПФОС и ПФОК», — сказал недавно Фарнсворт. Между тем, Суонсон, врач на пенсии, в недавних анализах крови обнаружил несколько подозреваемых токсичных химических веществ, но, по его словам, военно-морской флот никогда не говорил с ним о присутствии этих других химических веществ или о том, как от них избавиться. «Они не хотят признавать, что какие-либо из этих химических веществ являются плохими», — сказал Суонсон.
Военные применяют тот же подход к восстановлению. Хотя известно, что вода в Уидби и других военных объектах загрязнена несколькими химическими веществами, военные только пытаются очистить ПФОК и ПФОС. «Единственные, в отношении которых у нас есть требование активного реагирования, — это эти два», — объяснила мне в июньском интервью Морин Салливан, заместитель помощника министра обороны по вопросам экологической безопасности и гигиены труда.
Исключительное внимание к ПФОК и ПФОС означает, что некоторые люди, в питьевой воде которых содержится значительное количество химических веществ более широкой категории, не получают чистую воду от военных. Признавая, что ПФОК и ПФОС могут иметь кумулятивный эффект, Агентство по охране окружающей среды установило не только уровень безопасности в 70 частей на триллион для каждого химического вещества, но и одинаковый предельный уровень для обоих вместе взятых.
Нил Симс, живущий в причудливом городке Купевиль на острове Уидби, не получал чистой воды от военно-морского флота даже после того, как анализы его водопроводной воды показали, что в его воде содержится четыре соединения ПФАС на общую сумму более 80 частей на миллион. Это потому, что, когда дело дошло до двух признанных опасностей, вода Сима содержала менее 30 ppt — значительно ниже порогового значения 70 ppt, установленного Агентством по охране окружающей среды. Но тесты показали, что, когда были включены уровни PFHxS, PFHpA и PFBS, «всего было более 74».
Ричард Абрахам просматривает информацию о химическом загрязнении на своем столе в своем доме в Гринбанке на острове Уидби, штат Вашингтон, 13 июля 2017 года.
Фото: Ян С. Бейтс для The Intercept
Ричард Абрахам, консультант по вопросам окружающей среды, который живет примерно в 20 минутах к югу от Симса на Уидби, также был обеспокоен другими химическими веществами PFAS, обнаруженными в городском колодце Купевиль, который обеспечивает Симса водой, а также служит местная школа и больница. Он попросил больницу установить фильтр, удаляющий химикаты.
Больница отклонила его просьбу, а в статье в Whidbey News-Times член правления больницы назвал Авраама «паникером» и обвинил его в «создании ненужного хаоса». Мэр Купевиля сказал газете, что нет причин фильтровать воду, и сказал, что химические вещества, обнаруженные в городской воде, «не вызывают беспокойства, основанного на требованиях EPA». В январе военно-морской флот объявил о своем намерении установить систему фильтрации в городе Купевиль, по словам официального представителя военно-морского флота Майка Уэлдинга.
Но Авраам и Симс были правы, когда беспокоились. Регулирующие органы в Европе уже приняли меры в отношении ПФГСК. Миннесота установила уровни воды для PFBS и PFBA еще в 2011 году. А группа ученых сослалась на проблемы со здоровьем и окружающей средой, когда они рекомендовали ограничить использование всего класса химикатов PFAS, который, вероятно, включает сотни различных соединений, в 2015 году. Штат Вашингтон работает над установлением рекомендованного предела для здоровья на всю жизнь для соединений PFAS. По словам представителя военно-морского флота Бена Андерсона, «военно-морской флот незамедлительно отреагирует соответствующим образом, если такие ограничения будут установлены для этих химикатов».
Кое-кто в военно-морском флоте, кажется, предвидел путаницу, которая может возникнуть в результате выделения двух химических веществ для реагирования, в то время как многие другие подобные, потенциально опасные соединения явно также присутствуют. Черновая версия документа от марта 2016 года о комплексной стратегии ВМФ в отношении загрязнения перфторированными соединениями в AFFF, полученная The Intercept, выявила заинтересованность в ограничении знаний общественности о диапазоне загрязнителей в их воде.
«Хотим ли мы упомянуть где-нибудь в этой стратегии, что наш отбор проб будет сосредоточен только на ПФОК/ПФОС?» Линдси Нем, начальник отдела энергетики и экологической готовности военно-морских сил, прокомментировала документ. Нем продолжил: «Я думаю, что это крайне важно, чтобы гарантировать, что мы не откроем дверь для отбора проб полного набора ПФУ».
Точное количество опасных химикатов, вышедших из пены и попавших в питьевую воду и тела людей, никто не знает, но явно не два. И это не три, количество химических веществ PFAS, которые ВМС проверили в некоторых колодцах с питьевой водой на Уидби в первой половине 2017 года, и не шесть, количество, которое Агентство по охране окружающей среды проверило в питьевой воде по всей стране, и даже не 14, количество Химические вещества PFAS, которые ВМС испытывали на острове, начиная с сентября 2017 года. 0009 классов молекул ПФАС, каждая из которых может содержать множество отдельных химических веществ. Крис Хиггинс, профессор экологической инженерии Горной школы Колорадо и один из авторов исследования, подсчитал, что на участках, где использовалась пена, было обнаружено от 500 до 700 соединений ПФАВ, хотя Хиггинс указал количество ПФАВ, которые были обнаружены. «основные компоненты» пены намного ниже, между 30 и 50.
Невозможно найти и удалить все эти химические вещества, многие из которых были идентифицированы только недавно. «Вероятно, сами производители точно не знали, что в них содержится», — сказал Хиггинс. В большинстве случаев их опасность для человека также остается загадочной. Хотя некоторые из этих соединений могут быть менее токсичными, чем ПФОС и ПФОК, по словам Хиггинса, «некоторые могут быть более токсичными».
Дальнейшее усложнение ситуации заключается в том, что многие молекулы с более короткой цепью, для которых EPA еще не установило стандарты питьевой воды, а военные еще не занялись этим напрямую, по-видимому, труднее и дороже отфильтровывать из воды, чем PFOA или ПФОС.
Загрязненный колодец в Купевиле, на острове Уидби, штат Вашингтон, 13 июля 2017 г.
Фото: Ян С. Бейтс для The Intercept
Сьюзен Гордон обнаружила это на собственном горьком опыте. До 2016 года Гордон проводила большую часть своего времени на ферме Венетуччи в Колорадо-Спрингс, выращивая фрукты и овощи и обучая детей важности бережного отношения к природе. Но тестирование, проведенное в июне 2016 года департаментом здравоохранения, показало, что пять химических веществ PFAS — PFBS, PFHpA, PFHxS, PFOS, PFOA — попали с базы ВВС Петерсон в колодцы, обслуживающие ферму и дом Гордона, который также находится на имущество.
Хотя у большинства людей низкий уровень некоторых химических веществ ПФАВ в крови, тесты показали, что у Гордона было пять из них, включая ПФОК и ПФОС, что примерно в 10 раз превышает средний показатель по стране, а уровень ПФГСК более чем в 100 раз превышает средний показатель по стране.
Представители ВВС начали сбрасывать большие пластиковые контейнеры с водой, как только скважина Гордон показала положительный результат на химические вещества, и предложили установить специальные угольные фильтры на ее скважинах. Гордон колебалась, потому что ВВС предложили заплатить только за установку фильтра и дали понять, что ей придется взять на себя расходы по его обслуживанию.
«Они не могли сказать мне, сколько стоит и как часто нужно менять фильтр», — недавно сказал Гордон. Но представители ВВС сказали ей, что со временем перестанут поставлять воду в бутылках. «И они сказали: «Если вы не подпишетесь сейчас, вы потеряете эту возможность». Поэтому Гордон подписался на фильтр, который должен был снизить уровни только ПФОС и ПФОК в воде Гордона ниже допустимого уровня. Предел Агентства по охране окружающей среды, несмотря на тот факт, что «ПФГСК является самым высоким показателем во всем, что было протестировано, включая мою кровь».
В ответ на вопросы о ситуации с Гордоном представитель ВВС Кинкейд написал в электронном письме, что «в настоящее время нет рекомендательного или должным образом обнародованного национального стандарта для других соединений» в ее воде, кроме ПФОС и ПФОК. «Всякий раз, когда мы находили питьевую воду с уровнями ПФОС/ПФОК выше рекомендуемых для здоровья, ВВС быстро действовали, чтобы обеспечить альтернативные источники питьевой воды».
Недавние исследования подтверждают, что ПФГСК, наряду с некоторыми другими молекулами ПФАС с более короткой цепью, гораздо труднее удалить из воды, чем ПФОС и ПФОК, и они быстрее проникают через фильтры. Чиновники ВВС сказали Гордон, что пройдет от шести месяцев до года, прежде чем ей понадобится заменить фильтры. Менее чем через четыре месяца после их установки ПФГСК снова появилась в ее питьевой воде. При таком уровне Гордон оценивает свои ежегодные затраты на фильтры более чем в 4500 долларов в год. «Это огромная сумма для некоммерческой фермы», — сказал Гордон. «Мы не можем этого сделать!»
Моряки используют пену для пожаротушения во время пожарных учений в ангарном отсеке на борту авианосца USS Carl Vinson, 15 февраля 2013 г.
Фото: Тимоти А. Хейзел/США. Navy
F или годы, военные утверждали, что риски и загрязнение при использовании химикатов PFAS были необходимы из-за их ценности для спасения жизней. И хотя в первые годы пена AFFF могла иметь явное преимущество перед другими вариантами, это уже не так.
На следующий день после того, как в 2000 году компания 3M объявила о своем решении вывести ПФОС с рынка, она поручила химику по имени Тед Шефер придумать другой способ тушения горящего топлива, не содержащего ПФОС или других экологически стойких ингредиентов.
Шефер, работавший в австралийском подразделении 3M, большую часть своей карьеры посвятил работе с пеной, используемой для тушения лесных пожаров. После многих месяцев возни с сырьем и тестирования более 300 составов Шефер придумал смесь биоразлагаемых органических поверхностно-активных веществ и сложных сахаров, которая по своим характеристикам сравнима с AFFF. Пена без фтора, как ее называли, гасила пламя крошечными пузырьками, в отличие от тонкой пленки, как это делал AFFF, но, похоже, она тушила горящее топливо так же хорошо.
В 2002 году не содержащая фтора пена соответствовала времени, которое потребовалось одному из составов 3M для тушения пламени на кастрюле с реактивным топливом в ходе испытаний, проведенных на базе Королевских ВВС в Манстоне, Англия. На оба ушло 46 секунд — и версия без фтора превзошла другой продукт 3M, которому потребовалось 50 секунд, чтобы потушить пожар. Все три пены соответствовали 60-секундному стандарту тушения возгорания реактивного топлива, установленному Международной организацией гражданской авиации.
«Мы были в восторге, — сказал Шефер, который внес несколько улучшений в пену, не содержащую фтора, прежде чем запатентовать ее в 2003 году. — Мы думали, что она изменит мир».
ВМС США пригласили 3M прислать образец, и в 2004 году Шефер отправился на базу ВМС в Чесапик-Бей, штат Мэриленд, для испытаний. Но военно-морской флот требовал, чтобы пены могли тушить пожары в течение 30 секунд. Ни не содержащая фтора пена, ни все пены, содержащие ПФАС, не соответствовали 30-секундному стандарту. Самая быстрая пена, не содержащая фтора, потушила пожар за 39 секунд. Для пен PFAS время варьировалось от 25 до 36 секунд.
У Шефера были основания полагать, что с практикой пожарные смогут применять новый продукт быстрее. При каждом из нескольких испытаний пены, не содержащей фтора, которая несколько более вязкая, чем ВПП, и поэтому применяется немного по-другому, время тушения пламени уменьшалось. «Пожарный рассказал, что был уверен, что сможет добиться еще лучших результатов», — вспоминает Шефер. Но даже несмотря на то, что продукты были близки по характеристикам — а пена Шефера имела дополнительное преимущество, заключающееся в том, что она не содержала химикатов, которые уже загрязняли питьевую воду во всем мире — по словам Шефера, военно-морской флот не предпринимал никаких усилий для дальнейшей работы над пеной без фтора.
«Этот разрыв в производительности можно было бы закрыть, приложив усилия», — сказал он. «Но я не слышал «Давайте попробуем закрыть этот пробел». Вместо этого ВМС отметили испытание как неудачное и не проводили его в течение многих лет. Со своей стороны, компания 3М вернулась к изучению фторированных вариантов и через несколько лет полностью закрыла свое подразделение по производству огнетушащей пены.
Представитель военно-морского флота заявил, что военно-морскому департаменту США «известно об усилиях г-на Шеффера в прошлом по производству AFFF без фтора, который соответствовал бы требованиям MILSPEC. Хотя министерство обороны надеется, что будет разработана не содержащая фтора AFFF, которая соответствует или превосходит наши минимальные требования к характеристикам MILSPEC, на сегодняшний день ни одна из них не была доведена до нашего сведения. DoN продолжает инвестировать и проводить исследования и разработки, чтобы определить или разработать не содержащий фтора AFFF, который соответствует требованиям производительности MILSPEC».
В период с 2000 по 2004 год у Шеффера также было несколько встреч с Силами обороны Австралии, которые используют AFFF на основе военной спецификации США. Шеффер объяснил свои опасения по поводу фторированных химикатов и описал потенциал своей новой пены для предотвращения дальнейшего загрязнения. Но встречи не ладились. «Я почувствовал, как их глаза остекленели», — сказал он недавно. В ответ на список вопросов от The Intercept представитель Министерства обороны Австралии заявил, что в результате внутреннего отчета об общих экологических проблемах, связанных с использованием AFFF, «с 2004 года Министерство обороны начало переход от продуктов 3M AFFF».
В 2007 году норвежская компания Solberg выкупила у 3M патентные права на не содержащие фтора пенопласты и наняла Шефера для работы над ними. Как и Шефер, Ян Сольберг, основатель компании, считал, что новая пена является «решением» проблем массового загрязнения от AFFF, которые уже были обнаружены на местах крушения, в аэропортах и военных базах по всему миру, как он недавно сказал мне.
Солберг также ожидал, что военные скоро примут на вооружение пену, не содержащую фтора. «Я думал, что мы будем продавать военным», — сказал Сольберг. «Мы увидели, что рынок США будет иметь большой потенциал».
Но компания столкнулась с серьезным противодействием со стороны создателей AFFF. «Давление на Сольберг было огромным, — сказал Сольберг, который вышел на пенсию в 2010 году и продал компанию в 2011 году. — На нас напали производители пенопласта и производители фторсодержащих поверхностно-активных веществ, DuPont и Dynax». Солберг пожаловался, что производители AFFF «наняли лоббистов, чтобы сказать, что эта пена никогда не работала ни на одном живом огне, что было неправдой».
По словам Тома Кортины из Fire Fighting Coalition, военные не приняли альтернативную пену, потому что она уступала AFFF. «Что касается пены, не содержащей фтора, то она хорошо известна, и объективные испытания показали, что она значительно менее эффективна, чем AFFF, для тушения возгораний горючих жидкостей», — написала Кортина в электронном письме The Intercept. «Пенопласты, не содержащие фтора, в настоящее время не могут соответствовать требованиям военной спецификации США». Dynax не ответила на запросы об этой статье.
Но девять профессионалов пожарной безопасности, опрошенных для этой статьи, описали аналогичную динамику в индустрии пены для пожаротушения, где производители и продавцы AFFF яростно защищают свой рынок, дискредитируя альтернативные пены. Еще до того, как ВМС США начали испытания пены Solberg, Коалиция по противопожарным пенам подвергла критике представление о том, что что угодно может конкурировать с AFFF.
«Пленкообразующие пены на водной основе (AFFF) являются наиболее эффективными агентами, доступными в настоящее время для тушения пожаров углеводородного топлива в военных, промышленных и муниципальных условиях», — говорится в информационном бюллетене отрасли в 2005 году. «Это не мнение, а констатация факта, который не оспаривается ни одним уважаемым профессионалом в области пожарной безопасности».
И все же некоторые пожарные не согласились. В 2002 году международная группа из более чем 100 экспертов по тушению пожаров провела первую из пяти встреч, посвященных пене и следам загрязнения, которые она оставляет по всему миру. «Мы очень четко изложили многие экологические проблемы, — сказал Роджер Кляйн, британский химик и эксперт по огнетушащим пенам, который помог организовать встречи, — и те, кто изложил их, были опрокинуты представителями отрасли».
Вскоре среди экспертов по пожарной безопасности возникли ожесточенные разногласия по поводу того, стоят ли фторированные химикаты тех рисков для окружающей среды и здоровья, которые они представляют. С одной стороны были Кляйн, ученые-экологи, производители пены, не содержащей фтора, и несколько пожарных, которые выразили обеспокоенность тем, что химические вещества в пене для пожаротушения загрязняют планету и подвергают ее особому риску. С другой — создатели AFFF. Хотя они представляли более узкую часть мира пожаротушения, их голоса были усилены хорошо финансируемой отраслевой группой.
Военно-морская взлетно-посадочная полоса на острове Уидби, штат Вашингтон, 13 июля 2017 года.
Фото: Ян С. Бейтс для The Intercept
A после 2006 года, , когда Агентство по охране окружающей среды достигло соглашения с производителями химических веществ о поэтапном отказе от восьмиуглеродных молекул PFOA и PFOS к 2015 году, Коалиция по противопожарным пенам начала подчеркивать безопасность шестиуглеродного PFAS, который он будет использовать для их замены. Заменяющие химические вещества «в настоящее время не рассматриваются природоохранными органами США, Европы или Канады для регулирования, и ожидается, что они будут доступны для критических приложений пожарной безопасности и безопасности жизни в обозримом будущем», как было объявлено в информационном бюллетене FFFC в 2007 году.
Промышленная группа была права: Агентство по охране окружающей среды даже близко не регулировало шестицепочечные молекулы. Но, как подозревали некоторые в военно-морском флоте, отсутствие правил не означало, что замена PFAS обязательно была безопасной. Рональд Шейнсон, химик из Военно-морской исследовательской лаборатории, обратил внимание своих коллег на потенциальную опасность в электронном письме 2007 года. «Хотя они, вероятно, в первую очередь являются продуктами C6, — писал он, — они все же обладают некоторыми опасными свойствами, которые еще не полностью определены количественно».
Шейнсон выразил поддержку изучению альтернатив AFFF и предложил, чтобы военные могли зарезервировать AFFF для чрезвычайных ситуаций и использовать пену, не содержащую стойких токсичных химикатов, для всех других целей.
Но без давления Агентства по охране окружающей среды у военных не было особых причин заниматься этим. Сразу после того, как Агентство по охране окружающей среды объявило, что не будет рассматривать PFAS в противопожарной пене, Дуг Барилски, работавший в Командовании морских систем ВМС, отметил в электронном письме некоторым своим коллегам, что его команда «отправила проблемные документы, чтобы посмотреть на AFFF. альтернативы, считая разумным проделать некоторую работу на раннем этапе». Однако «без всякого кризиса газеты не финансировались».
Вместо этого военное начальство взяло, по крайней мере, некоторые из своих реплик от людей, которые были заинтересованы в сохранении широкого использования PFAS. В 2008 году, после того как несколько человек в вооруженных силах и за их пределами выразили обеспокоенность по поводу загрязнения AFFF, заместитель заместителя министра обороны Уэйн Арни заверил его в безопасности новой пены, которую он получил от ее производителей.
«За последние несколько месяцев мой персонал встречался с рядом представителей химической промышленности», — написал Арни в служебной записке 2008 года председателю Объединенного комитета начальников штабов и помощникам секретарей ВВС, ВМС и сухопутных войск. . «Эти представители заверили нас, что подходящие заменители разрабатываются». Арни объяснил, что Министерство обороны не будет разрабатывать варианты управления рисками, «поскольку промышленность принимает соответствующие меры».
Основываясь на этих заверениях, военные США приступили к масштабным усилиям, которые все еще продолжаются: заменить AFFF на пену, содержащую слегка модифицированные версии тех же химикатов.
Лоббирование продолжается как по всей стране, так и по всему миру. Согласно слайдам, которые Корженёвски, который теперь является частным консультантом, представил Группе Министерства обороны по материалам, представляющим интерес для регулирующих органов, в июле 2016 года, «основные точки взаимодействия» для Коалиции по противопожарной пене и ее международного партнера, Совета по фтору, включают Министерство обороны, Федеральное авиационное управление, Агентство по охране окружающей среды, Европейское химическое агентство и Navsea, подразделение ВМС, которое наблюдает за составом AFFF.
В мае 2017 года администратор Агентства по охране окружающей среды Скотт Прюитт встретился с руководителями компании Chemours, которая переняла у DuPont значительный бизнес по производству фторсодержащих поверхностно-активных веществ. В ходе переговоров о поэтапном отказе от ПФОК DuPont потребовала «своевременного рассмотрения и одобрения» своих заменителей этого химического вещества. Chemours продолжает продавать эти заменители химикатов для использования в огнетушащей пене. И одним из пунктов повестки дня майской встречи, состоявшейся в штаб-квартире Агентства по охране окружающей среды, было желание компании «защитить значительные новые инвестиции в США, сделанные компанией в соответствии с предыдущими решениями по политике Агентства по охране окружающей среды».
Компания Chemours не ответила на запрос о комментариях.
Инспекторы осматривают сопла во время испытаний системы пожаротушения в кабине экипажа на борту авианосца USS John C. Stennis, 20 апреля 2006 г.
Фото: Джосу Л. Эскобоса/США. Navy
W Поскольку опасность соединений PFAS становится все более очевидной, многие группы и отдельные лица, в том числе Федеральное авиационное управление, Главное бухгалтерское управление, по крайней мере один член Конгресса и представитель австралийских вооруженных сил, обратились с просьбой министерство обороны о возможности перехода на пену без фтора, часто ссылаясь именно на продукцию Solberg.
Ответы на эти запросы включали круговой аргумент о том, что не содержащие фтора пены не могут соответствовать военным спецификациям на пены, потому что стандарт требует фторированных поверхностно-активных веществ, которые намеренно исключены из пеноматериалов, не содержащих фтора.
Брэдли Уильямс из Военно-морской исследовательской лаборатории дал типичное объяснение в письме 2013 года Майклу Хили, старшему офицеру сил обороны австралийских вооруженных сил. Возмущение в Австралии распространилось по поводу загрязнения AFFF более 100 объектов по всей стране. В своем ответе Уильямс пояснил, что в военной спецификации «прямо указано, что AFFF должен содержать фторсодержащие поверхностно-активные вещества», а также отметил, что в ходе испытаний, проведенных в 2010 году, не содержащая фтора пена Solberg не соответствовала стандартам производительности, достигнув на 5 секунд больше. 30-секундный лимит на тушение бензинового пожара.
Подписанный в разгар растущего возмущения по поводу загрязнения пеной, Закон о разрешении на национальную оборону, принятый Конгрессом в ноябре, включает не только 72 миллиона долларов для ВВС и ВМС на очистку от ПФОК и ПФОС и 7 миллионов долларов для общенационального исследования здоровья. воздействие химикатов PFAS, но также и требование, чтобы военные изучили альтернативы пене.
Однако в законе не упоминаются заменители ПФОС и ПФОК, которые, как уже известно, представляют опасность для здоровья и окружающей среды. А военная спецификация по-прежнему требует, чтобы пена для пожаротушения «должна состоять из фторуглеродных поверхностно-активных веществ». Таким образом, по стандартам закона, принятого несколько месяцев назад, «альтернативная» пена может содержать молекулу ПФАС, отличную от ПФОС и ПФОК, как это делает сменная пена, выбранная ВВС.
Тем не менее, в то время как вооруженные силы США обменивали опасные старые соединения на опасные новые, другие во всем мире пошли другим путем. Ким Олсен, который руководит академией пожарной подготовки в аэропорту Копенгагена, руководил переходом своего аэропорта на пену, не содержащую фтора, в 2009 году. Олсен, проработавший в авиации более 40 лет, помог провести более 20 тестов, сравнивая токсичную пену с пеной. не содержащие фторированные поверхностно-активные вещества. «Проведенное мной тестирование ясно показывает, что разницы нет, — сказал Олсен. «Они оба работают».
Другие правительства и организации пришли к такому же выводу. 30 января Южная Австралия стала первым штатом в этой стране, который запретил огнетушащие пены, содержащие все химические вещества PFAS, а не только PFOS и PFOA. ВВС Норвегии и Дании в настоящее время используют пену, не содержащую фтора, как и нефтегазовый сектор в Северном море; бесчисленное количество пожарных бригад по всему миру; а также 47 корпораций, включая 3M, Exxon Mobil, Statoil и ConocoPhillips; и не менее 77 аэропортов, согласно списку, предоставленному австралийским пожарным.
Грэм Дэй, менеджер пожарной службы аэропорта Хитроу в Великобритании, не жалеет о переходе. Поскольку Дэй знал об ожесточенной битве за пену среди экспертов по пожарной безопасности, он провел обширные публичные испытания двух типов пены, прежде чем Хитроу перешел на пену без фтора в 2012 году. органа гражданской авиации.
Поставщики химикатов предупредили Дня заранее, что новая пена «не будет работать и защищать пассажиров и пожарных достаточно хорошо», сказал он. Но за последние пять лет Дэй почувствовал только облегчение по поводу этого решения, особенно после того, как в 2015 году у аэробуса British Airways возникли проблемы с двигателем, и он загорелся.