PTFE (Политетрафторэтилен) | APC-Group
Описание
Политетрафторэтилен (PTFE, фторопласт 4) – материал с достаточно высокими механическими свойствами. При низких температурах он обнаруживает высокую прочность, вязкость и свойства самосмазки; при отрицательных температурах до -80°С PTFE (ПТФЭ, Ф4) сохраняет гибкость. Под действием внешней нагрузки политетрафторэтилен имеет способность к холодному течению (псевдо- или хладо- текучесть). Политетрафторэтилен (фторопласт 4) в сравнении с другими полимерами имеет наиболее низкий коэффициент трения по стали (около 0,04).
При нагревании выше плюс 327°С происходит плавление кристаллитов, но полимер не переходит в вязкотекучее состояние вплоть до температуры начала разложения (плюс 415° С).
Изделия из PTFE (ПТФЭ, Ф4) могут применяться при температуре от минус 269 до плюс 260°С и кратковременно при температурах до плюс 300°С. Благодаря отличным диэлектрическим свойствам в широком диапазоне частот и температур PTFE (ПТФЭ, Ф4) уникальный диэлектрик. Сопротивление изоляции изготовленной из него очень велико – превышает 1016 ОмхСм.
Благодаря своим химическим свойствам, полимер ПТФЭ обладает очень высокой стойкостью к химически агрессивной среде и списком других не менее отличительных свойств, которые выгодно располагают данный материал на фоне других. Фторопласт Тефлон весьма устойчив практически ко всем кислотам и щелочам. В том числе, данный материал выдерживает воздействие органических и не органических растворителей, нефтепродуктов при широких интервалах температуры, от минус 269 градусов до плюс 260 градусов. Исключением являются только расплавленные щелочные металлы, элементарный фтор и трехфтористый хлор. Непревзойденные PTFE характеристики химической устойчивости позволяют ему применяться в тяжелой химической промышленности для изготовления деталей, необходимых в химической аппаратуре, различных емкостей, мембран, трубопроводов, уплотнительных элементов, прокладок и насосов.
Из ПТФЕ производят различные набивки, уплотнители для резьбы, фланцевые прокладки, детали торцевых уплотнений, пропитки различного вида для улучшения характеристик эксплуатации покрытия. Политетрафторэтилен имеет возможность использоваться в электротехнике и радиотехнике в качестве материала, позволяющиго изолировать провода и кабели. Листовой Тефлон обладает очень низкими показателями коэффициента трения, его практически невозможно намочить водой или какими либо органическими жидкостями, что прекрасно сочетается с широкими температурными качествами эксплуатации. Низкий коэффициент удельного трения делает ПТФЭ незаменимым в машиностроении в качестве прокладочного материала с высокими антифрикционными свойствами.
Технические характеристики
- Плотность, г/см куб.: 2,2
- Предел текучести, МПа: 11,8
- Прочность при разрыве, МПа: 14-34
- Относительное удлиннение, %: 250-500
- Модуль упругости (при сжатии/растяжении), МПа: 410/686
- Твердость по Бриннелю, МПа: 29-39
- Теплоемкость, Дж/(кг С): 1,04
- Теплопроводность, Вт/(м С): 0,25
- Коэф. линейного расширения, а*10.0000: 8-25
- Коэфициент трения: 0,04
- Интервал рабочих температур, C: -269 до +260
plastimet.ru
Тефлон Википедия
Фторопласт-4 (прессованный цилиндр)Политетрафторэтиле́н, или фторопла́ст-4 (-C2F4-)n, также известный как тефлон — полимер тетрафторэтилена (ПТФЭ), пластмасса, обладающая редкими физическими и химическими свойствами и широко применяемая в технике и в быту.
Слово «Тефлон» является зарегистрированным товарным знаком корпорации DuPont. Непатентованное название вещества — «политетрафторэтилен» или «фторополимер». В СССР и России традиционное техническое название этого материала — фторопласт-4.
Политетрафторэтилен был открыт в апреле 1938 года 27-летним учёным-химиком Роем Планкеттом [1][2] из компании Kinetic Chemicals, который случайно обнаружил, что закачанный им в баллоны под давлением газообразный тетрафторэтилен спонтанно полимеризовался в белый парафиноподобный порошок[3][4]. В 1941 году компании Kinetic Chemicals был выдан патент на тефлон, а в 1949 году она стала подразделением американской компании DuPont.
ru-wiki.ru
PFOA и PTFE – что это?
В настоящее время в СМИ часто стали проводиться кампании, направленные на формирование у потребителей мнения о вредности посуды с антипригарным покрытием на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ). Здесь нужно отметить, что в настоящий момент, антипригарных покрытий для посуды на какой-нибудь другой основе пока не существует.
В качестве «научной» основы таких заявлений выбраны два утверждения:
1. Антипригарное покрытие содержит в своем составе вещество ПФОА (C7F15COOH) – перфтороктановую кислоту, которая повышает риск развития диабета и онкологических заболеваний.
2. При нагреве антипригарное покрытие выделяет вредные вещества.
В подтверждение приводятся исследования Американского государственного агентства по охране окружающей среды – EPA, и высказывания в СМИ некоторых специалистов о включении ПФОА Стокгольмской конвенцией о стойких органических загрязнениях в перечень таковых.
Сложившуюся ситуацию можно прокомментировать следующим образом:
1. Покрытия, созданные известными производителями проходят все этапы гигиенических и химико-технических исследований, как у нас, так и в Европе, на основании которых им выдаются соответствующие сертификаты, подтверждающие безвредность для человека.
2. ПФОА действительно используется для производства некоторых – а не всех – антипригарных покрытий. В данном случае подтасовка заключается в следующем: говорится что полуфабрикат какого-то покрытия и содержит кислоту, а то, что в спеченном (полимеризованном) покрытии на всей готовой посуде ПФОА – отсутствует!!! – умалчивается. Вся готовая посуда не содержит ПФОА!!!
В настоящее время не существует исследований, подтверждающих вред посуды с антипригарным покрытием для человека.
Американское агентство по охране окружающей среды – EPA- не находит воздействие ПФОА вредным: http://www.epa.gov/oppt/pfoa/pubs/faq.html (в конце статьи будут приведены разъяснения EPA с переводом.Заявления по поводу стокгольмской конвенции – очередная ложь. Текст конвенции несложно найти в Интернете, в частности, на одном из сайтов организаций ООН. Передергивание в следующем: в списке стойких органических загрязнителей присутствует перфотороктановая сульфоновая кислота ПФОС а не ПФОА, это совершенно разные вещества!!!
Такая посуда позиционируется как имеющая керамическое антипигарное покрытие, не содержащее ПТФЭ, обладающее лучшими характеристиками и абсолютно безвредное для здоровья.
Что можно сказать по этому поводу?
Вся идеология продвижения посуды с антипнригарными покрытиями без ПТФЭ основана на двух китах:
· Большинство потребителей не являются специалистами в области химии и посудных технологий.
· Современная мода на слово экология и его производные.
Так называемые «керамические» покрытия не соответствуют по характеристикам антипригарным, и являются по западной классификации “easy to clean”. Заявления о них как об антипригарных, мягко говоря, не соответствуют действительности.
Данный вид покрытий не является новым. Это относительно давно применяемые слегка модифицированные для посуды технические покрытия, имеющиеся в ассортименте химических концернов, производящих антипригарные покрытия, таких как Dupont, Akzo Nobel, Whitford и т.д. Тем не менее компании с известной репутацией их не предлагают в качестве пищевых.
Все следы происхождения покрытий без ПТФЭ ведут в Китай….. Отношение к экологии в Китае ни для кого секретом не является.
В настоящее время не известно исследований, подтверждающих вредность или безвредность таких покрытий для человека в долгосрочной перспективе (как, например, и в случае с ГМО). Опыта использования этих покрытий в контакте с пищей нет.
Большинство европейских участников рынка, где эта компания началась раньше, чем у нас, считают это своего рода модной тенденцией, которая позволит наиболее шустрым «срубить» денег и ляжет в анналы истории маркетинговых проектов, таких как Цептор и пр.
FrequentQuestions(смотреть последний вопрос)
Aretherestepsthatconsumers can take to reduce their exposure to PFOA?
Consumer products made with perfluorochemicals include some non-stick cookware and products such as breathable, all-weather clothing. They are also employed in hundreds of other uses in almost all industry segments, including the aerospace, automotive, building/construction, chemical processing, electrical and electronics, semiconductor, and textile industries. Telomers are used as surfactants and as surface treatment chemicals in many products, including fire fighting foams; personal care and cleaning products; and oil, stain, grease, and water repellent coatings on carpet, textiles, leather, and paper. Consumer products made with fluoropolymers and fluorinated telomers, such as Teflon and other trademark products, are not PFOA. PFOA is used as a processing aid in the manufacture of fluoropolymers and can be also be produced by the breakdown of some fluorinated telomers. The information that EPA has available does not indicate that the routine use of consumer products poses a concern. At present, there are no steps that EPA recommends that consumers take to reduce exposures to PFOA.
Часто задаваемые вопросы
Существуют ли причины, из-за которых потребители вправе принять меры по снижению воздействия на них перфтороктановой кислоты?
…Сведения, имеющиеся в распоряжении Агентства по охране окружающей среды, не свидетельствуют о том, что обычное использование потребительских товаров представляет опасение. В настоящее время не существует причин, из-за которых Агентство по охране окружающей среды рекомендовало бы потребителям принять меры по снижению воздействий перфтороктановой кислоты.
www.vari.ru
состав, свойства и правильное использование
Всем привет!
Сегодня я бы хотела рассказать о тефлоне, его свойствах и применении. Посуда с этим веществом популярна уже много лет, и многие задумываются, вредны или нет тефлоновые покрытия для здоровья? Попробую разобраться.
Что такое тефлон?
Это слово – не химическое, а лишь торговое наименование вещества, изобретенного в США в 1938 году и запатентованного в 1941-м.
Его химическое название – политетрафторэтилен (ПТФЭ), часто применяется также название фторопласт.
Запомните, политетрафторэтилен, ПТФЭ, фторопласт, тефлон — это одно и то же вещество!
С химической точки зрения тефлон – это полимер (с этим словом вы уже сталкивались, когда читали статью про полиэтилен), в состав которого входит только углерод и фтор. К двум атомам углерода присоединяются четыре атома фтора, и все это соединяется в длинные-длинные цепи, как и положено полимеру.
Получается этакая «гусеница», скелет которой состоит из атомов углерода, а «волоски» — это торчащие наружу атомы фтора. Именно они защищают скелет от разрушения и придают тефлону химическую стойкость, не давая ему вступать в реакцию с другими веществами.
Свойства тефлона
Свойства любого вещества зависят от его строения, поэтому именно благодаря своему такому интересному строению тефлоновые покрытия «отталкивают» от себя другие вещества, не дают пригорать пище.
Помните, когда-то ходила шутка про то, что если к антипригарному покрытию ничего не прилипает, то как тогда оно прилипает к сковороде? Именно благодаря атомам фтора в своем составе. Я писала об этом подробно в заметке «Удивительный материал» и не хочу сейчас повторяться. Кому интересно, найдите эту запись в одной из социальных сетей, ссылки на которые даны в конце статьи.
По своему внешнему виду этот полимер напоминает нечто среднее между парафином и полиэтиленом. Он обладает максимальной химической стойкостью, не вступая в реакцию ни с одной из распространенных кислот и щелочей. Растворить его может только трифторид хлора, жидкий фтор и особые расплавы щелочных металлов.
Если кто-то из вас работает или работал в лаборатории, то, возможно, вы сталкивались с химической фторопластовой посудой. Работать с ней – одно удовольствие. В видео о моей лаборатории вы можете увидеть белые, с виду пластмассовые, стаканы. На самом деле они сделаны из фторопласта.
Но не будем отвлекаться.
Думаю, про полезные свойства тефлона, благодаря которым он так широко применяется, рассказывать не нужно, вы и сами можете их легко назвать.
Это его великолепные антипригарные характеристики, объясняемые очень низкой адгезией (липучестью) материала.
Ну а я подскажу еще:
- он очень тепло- и морозостоек,
- эластичен при любых температурах,
- не проводит электричество,
- не липнет ни к чему,
- а также не смачивается практически ничем – ни жиром, ни водой, ни растворителями.
Применение политетрафторэтилена
Именно благодаря своим уникальными свойствами, ПТФЭ нашел широкое применение не только в производстве химической и бытовой посуды. Где только его не используют:
- продукция аэрокосмической отрасли промышленности,
- детали сердечных клапанов,
- особый вид текстиля,
- пакеты для попкорна, который готовят в микроволновке,
- зубная нить,
все это и многое другое производится с использованием тефлона.
ПТФЭ в быту
Меня, конечно же, больше всего интересуют тефлоновые покрытия, которые я каждый день вижу у себя на кухне на кастрюлях и сковородках. Думаю, вас это тоже интересует. Как и их возможный вред, о котором не говорит сейчас только совсем ленивый.
Попробую разобраться, так ли это на самом деле.
При получении тефлона широко используются такие достаточно вредные вещества как перфтороктановая кислота и перфторизобутилена. Их остатки могут в незначительных количествах содержаться в тефлоновых покрытиях.
Новая сковорода будет безопасной, однако при активном использовании, частом нагревании ее до очень высокой температуры, а также чистке сильнодействующими абразивными средствами происходит постепенное растрескивание покрытия.
Именно из-за этого растрескивания пары вредных веществ выделяются при нагревании и попадают в окружающий воздух, а затем – в легкие. Естественно, никакой пользы организму это не принесет.
Как ухаживать за антипригарным слоем?
Вред тефлона можно минимизировать, если знать — как ухаживать за посудой с антипригарным покрытием.
- Перед первым использованием посуды из тефлона протрите ее поверхность любым растительным маслом.
- Будьте бережны со своими кастрюлями и сковородами – не стучите ими, не скребите антипригарное покрытие металлической мочалкой и не чистите абразивными средствами, например, меламиновой губкой.
- Мыть такую посуду необходимо с использованием жидких средств и мягких губок.
- В посудомоечной машине нужно мыть такую посуду только при щадящем режиме.
- При сильном загрязнении сковороду или кастрюлю нужно предварительно замочить.
- Для помешивания пищи не применяйте металлические ложки и лопатки – нужно использовать деревянные либо пластиковые.
- Готовить лучше на медленном пламени, а если рецепт требует интенсивного огня – нагревание следует проводить постепенно.
Итак, делаем вывод:
Посуда с тефлоновым покрытием очень удобна в использовании. Она безопасна до тех пор, пока антипригарный слой не поцарапался. А вот будучи поврежденным, этот материал может выделять при нагревании некоторые опасные для нашего организма соединения.
Альтернативные покрытия – керамика, чугун и другие материалы
Что лучше — тефлон или керамика? Вопрос сложный, ответить на него можно лишь исходя из личных пристрастий владельца кухни.
Тот, кто боится использовать посуду из политетрафторэтилена, выбирает альтернативу – посуду из чугуна, из нержавеющей стали, либо с керамическим покрытием.
Популярная сегодня керамическая посуда обладает практически такими же ярко выраженными антипригарными свойствами, как и тефлон. Она обладает весьма высокой устойчивостью к воздействию вредных факторов: коррозии, износу, высокой температуре, а также химической стойкостью ко многим веществам. Как-нибудь, я доберусь и до нее, попробую разобраться с ее составом так же, как и с героем сегодняшней статьи.
Про себя лично могу сказать, что чугунную посуду не люблю, раньше пользовалась только чугунным казаном для плова (сейчас перешла на приготовление плова в мультиварке), а вот чугунные сковородки, которые до сих пор живут у моих родителей, на дух не переношу.
Кастрюли из нержавейки мне больше по душе, чем тефлоновые.
А вот от керамической сковороды для блинов просто таю и пылинки с нее сдуваю. Очень удобная штука! Ну а остальные сковородки у меня все тефлоновые – удобно и практично.
Вот такой небольшой экскурс на мою кухню . Кстати, можете заглянуть в рецепт очень легкого и быстрого шоколадного пирога в микроволновке.
Надеюсь, вам понравилась сегодняшняя статья? Пишите свои отзывы и мысли в комментариях.
Всем хорошего дня!
Наталья Брянцева
KidsChemistry теперь есть и в социальных сетях. Присоединяйтесь прямо сейчас! Google+, В контакте, Одноклассники , Facebook, Twitter
kidschemistry.ru
Фторопласт: что такое ПТФЭ? | Norma-stab.ru
Что такое ПТФЭ?
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) представляет собой синтетический материал, случайно изобретенный в конце 1930-х годов, в то время как химик стремился разработать новый тип хладагента на основе перфторэтилена. Вместо того, чтобы получать хлорфторуглерод, ученый с удивлением обнаружил, что перфторэтилен, используемый в этом процессе, реагирует с содержанием железа в контейнере и полимеризуется под давлением. Менее чем через десять лет этот новый материал был распространен в промышленном масштабе и в конечном итоге был запатентован под названием Teflon®. Пройдет еще 20 лет, прежде чем этот материал попадет на сковородку и станет известным как первое антипригарное покрытие для посуды. Фактически, этот материал сначала использовался для множества других целей. Производство, виды и применение, а так же изделия из фторопласта от производителя здесь http://moscow.sibprominvest.ru/catalog/ftoroplast
Во время Второй мировой войны ПТФЭ использовалось для предотвращения утечки радиоактивных материалов с объекта, предназначенного для производства первой атомной бомбы в США, которая называлась Манхэттенским проектом. Этот объект представлял собой впечатляющую часть недвижимости с более чем 2 000 000 квадратных футов (609 600 кв. Метров), в которой размещался гексафторид урана. Это вещество не только очень токсично и агрессивно, но также образует опасный газ, известный как фтористый водород в присутствии воды или водяного пара. По этой причине ПТФЭ использовалось в качестве покрытия для трубных фитингов, чтобы сделать их герметичными.
Исключительные изоляционные свойства этого материала сделали его идеальным в электронных компонентах. Во-первых, он непроводящий, что делает его стойким к высоким электрическим полям. Он также обладает высокой устойчивостью к воздействию воды, тепла и химической коррозии. Фактически, он по-прежнему используется для производства лабораторного оборудования и аксессуаров, которые вступают в контакт с фтористоводородной кислотой, что в противном случае растворяло бы другие материалы, даже стекло.
ПТФЭ также обладает очень низкими фрикционными свойствами, что выражается как коэффициент трения. Это измерение является относительным и отличается в зависимости от материалов, приводимых в контакт, для генерации или моделирования трения. С точки зрения пластмасс, трение обычно наблюдается против полированной стали. Чтобы правильно использовать коэффициент трения ПТФЭ, он является единственным известным синтетическим материалом поверхности, к которому не могут прилипать пальцы ног геккона. Это качество делает его пригодным для изготовления деталей, которые должны противостоять трению, такие как шестерни и шариковые подшипники.
Этот материал был в конечном итоге представлен американским домохозяйствам Марион Троццоло, основателем Лабораторных изготовителей пластиковых изделий. В то время как Троццоло в течение ряда лет выпускал научные инструменты, покрытые Teflon®, он был вдохновлен французским инженером, который нашел его таким эффективным антипригарным покрытием для своих орудий лова, что позже он обработал его горшки и кастрюли своей жены. В то время как этот эксперимент привел к выпуску посуды, известной как Tefal (T-Fal®) во Франции в середине 1950-х годов, Trozzolo стал первым американским производителем покрытой тефлоном посуды. Фактически, «Счастливый Пан», запущенный в 1961 году, заработал место исторического значения в Смитсоновском институте и Троццоло — имя отличия в Зале Славы пластмасс.
www.norma-stab.ru
Политетрафторэтилен Википедия
Фторопласт-4 (прессованный цилиндр)Политетрафторэтиле́н, или фторопла́ст-4 (-C2F4-)n, также известный как тефлон — полимер тетрафторэтилена (ПТФЭ), пластмасса, обладающая редкими физическими и химическими свойствами и широко применяемая в технике и в быту.
Слово «Тефлон» является зарегистрированным товарным знаком корпорации DuPont. Непатентованное название вещества — «политетрафторэтилен» или «фторополимер». В СССР и России традиционное техническое название этого материала — фторопласт-4.
Политетрафторэтилен был открыт в апреле 1938 года 27-летним учёным-химиком Роем Планкеттом[1][2] из компании Kinetic Chemicals, который случайно обнаружил, что закачанный им в баллоны под давлением газообразный тетрафторэтилен спонтанно полимеризовался в белый парафиноподобный порошок
ru-wiki.ru
Другие виды PTFE
другие виды ПОМ-С, ПОМ-Г
ПТФЭ TFM
ПТФЭ TFM является так называемым тефлоном второй генерации, получаемым путем модификации небольшой добавкой ППВЭ, влияющей на процесс образования кристаллической фазы полимера. Значительно более короткие по сравнению со стандартным ПТФЭ цепи молекул и модифицированная кристаллическая структура позволили совместить определенные термопластические свойства этой модификации с общими хорошими механическими свойствами основной формы ПТФЭ. Модификация ППВЭ ведет к образованию кристаллитов меньшего размера, распределенных более равномерно и густо, что влияет на более однородную структуру полимера, проявляющуюся, в частности, более высокой прозрачностью ПТФЭ TFM по сравнению с основной формой. Это позволяет улучшить такие свойства термпопластов, как проводимость, текучесть и уменьшенная пористость пластмассы.ПТФЭ TFM отличается кроме того:
- лучшими механическими свойствами, как например: удлинение при растяжении/разрыве, жесткость – особенно при высоких температурах
- значительно меньшей деформацией при нагрузке и большей способностью возврата к первоначальной форме после прекращения действия нагрузки
- меньшей ползучестью, прежде всего, в диапазоне более высоких температур и/или нагрузок
- более высокой прозрачностью и очень гладкой поверхностью
- возможностью сварки
Область применения ПТФЭ TFM
ПТФЭ TFM применяется в конструкции элементов машин и оборудования, требующих большой живучести элементов, например, в элементах работающих с небольшими перерывами или сервисных элементов в больших диапазонах времени. Применяется в устройствах, относительно которых ожидается высокая надежность действия и доступность, а также для элементов, требующих выполнения сварных соединений.
ПТФЭ+ GF
ПТФЭ + GF- является модификацией, содержащей добавку 15 или 25% стекловолокнаПТФЭ + GF отличающейся
- высшей стойкостью к сжиманию (меньшая податливостью к ползучести)
- большей размерной стабильностью
- высшей стойкостью к абразивному износу (добавка GF вызывает однако более быстрый износ элемента, взаимодействующего в паре).
- лучшей теплопроводностью
- условной химической стойкостью в контакте с алканалами, кислотами и органическими растворителями
- хорошими диэлектрическими свойствами
Область применения ПТФЭ + GF
Модификация применяется при производстве арматуры для выполнения конусообразных клапанов, опорной поверхности клапана, в электротехнике из него изготавливают электрические изоляторы, в скользящих парах используется в качестве элемента подшипников.
ПТФЭ + C
ПТФЭ + C – является модификацией, содержащей добавку 25% углерода.ПТФЭ + C отличается
- очень высокой твердостью и стойкостью к сжимающим нагрузкам
- хорошими скользящими свойствами и стойкостью к трущему износу, также в случае сухого трения
- хорошей теплопроводностью
- низкой стойкостью к электрическому пробою и низким поверхностным активным сопротивлением
- меньшей химической стойкостью в контактах с рабочими телами с окисляющими свойствами
ПТФЭ + CF
ПТФЭ + CF- является модификацией, содержащей добавку 25 % углерода.
ПТФЭ + CF отличается
- очень небольшой ползучестью
- хорошей стойкостью к абразивному износу, также в водной среде
- значительно уменьшенным электрическим активным сопротивлением
- очень хорошей химической стойкостью
- высшей теплопроводностью и меньшими термическим удлинением (также по сравнению с модификацией со стекловолокном)
Область применения ПТФЭ + CF
Модификация применяется при производстве элементов машин, от которых требуется отвод электростатического заряда. В конструкции химических устройств из него изготавливают подшипники скольжения, корпуса и сиденья клапанов. Другие области применения включают: плотные направляющие поршней, работающих без смазки, различные уплотнители, скользящие и уплотнительные кольца, подвергаемые абразивному износу при сухой работе. Модификация применяется, прежде всего, для производства подшипников скольжения и других элементов, работающих с трением.
ПТФЭ + графит
ПТФЭ + графит – является модификацией, содержащей добавку 15% графита.ПТФЭ + графит отличается
- хорошими скользящими свойствами и низким коэффициентом трения (меньше, чем в случае ПТФЭ +С)
- лучшей теплопроводностью и электропроводностью
- меньшей химической стойкостью в контакте с окислителями
- относительно большим абразивным износом при работе в паре с элементами, изготовленными из металла
Область применения ПТФЭ + графит
Модификация применяется, прежде всего, для производства пленок скольжения, позволяющих отводить электростатические заряды.
ПТФЭ + бронза
ПТФЭ + бронза – является модификацией, содержащей добавку 60% бронзы.ПТФЭ + бронза отличается
- хорошими свойствами скольжения и высокой стойкостью к абразивному износу – практически самый малый износ среди всех модификаций ПТФЭ
- высшей стойкостью к нагрузкам сжатием
- небольшой ползучестью
- хорошей теплопроводностью, позволяющей понизить температуру взаимодействующих элементов и посредством этого увеличить их живучесть
- ограниченной химической стойкостью в контактах с кислотами и водой
Модификация применяется при конструкции машин для изготовления подшипников и направляющих скольжения, подвергаемых большим механическим нагрузкам и направляющих колец в гидравлических цилиндрах.
Подробную информацию по нестандартной модификации предоставляют специалисты Plastics Group.
ХРАНЕНИЕ
Лучше всего в ящиках или на паллетах, обращая внимание на плоскость складской поверхности – неровные поверхности могут вызвать необратимую деформацию (выгибание) складируемых полупродуктов.
Храня (например, плиты) в штабелях, следует обратить внимание на поддверженность ПТФЭ к текучести – следует избегать хранения большого количества плит в одном штабеле (большой вес) и других возможных угроз, которые могут вызвать деформацию полупродуктов.
www.plastics39.ru