Расшифровка фум – Расшифровка ленты ФУМ – ИзолитПоставка

ФУМ Википедия

Фторопласт-4 — политетрафторэтилен, ГОСТ 10007. Аналоги: TEFLON 7, FLUON G 163, 190, ALGOFLON F, HOSTAFLON TF 1702, POLYFLON M 12,14. Выпускается несколько марок в зависимости от среднего размера частиц:

  • Ф-4 — (100—180) мкм;
  • Ф-4ПН-90 — (46—135) мкм;
  • Ф-4ПН-40 — (21—45) мкм;
  • Ф-4ПН-20 — (6—20) мкм.

Фторопласт-4М (Ф-4М), ТУ 2213-054-00203521-99. Является продуктом полимеризации тетрафторэтилена с введением небольшого количества модификатора, повышающего прочность полимера. Выпускаются следующие марки: Ф-4М; Ф-4МЛ; Ф-4МТ; Ф-4МО; Ф-4МН.

  • Ф-4МБ, ТУ 301-05-73 — сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом. Аналоги: TEFLON FEP, NEOFLON FEP, HOSTAFLON. Ф-4МБ способен перерабатываться методом экструзии и литья под давлением.

Фторопласт-4D (Ф-4D), ГОСТ 14906. Аналоги: TEFLON 6, FLUON CD, POLYFLON F 103, 104. Представляет собой тонкодисперсную модификацию политетрафторэтилена с меньшим молекулярным весом, чем Ф-4. Ф-4D в отличие от Ф-4 легко перерабатывается экструзией. На основе Ф-4D можно готовить суспензии. Из суспензии Ф-4D получают волокна, плёнки, покрытия. Выпускаются следующие марки: марка «Ш»; марка «Л»; марка «Э»; марка «Т»; марка «У».

Фторопласт 4А (Ф-4А), ТУ 6-05-1999. Аналоги: TEFLON 8, FLUON G307, HOSTAFLONTF 1640, POLYFLON M30. Ф-4А является свободно-сыпучим полимером. Ф-4А служит для получения изделий точного размера методом прессования или плунжерной экструзии.

Фторопласт-4HTD-2 — низкомолекулярный тонкодисперсный фторопласт-4 с размером частиц 5—30 мкм. Фторопласт-4HTD-2 предназначен для использования в качестве сухой смазки в узлах трения, наполнителя пластмасс, каучуков, загустителя масел и пластичных смазок.

Фторопласт-40 (Ф-40), ТУ 301-05-17 — сополимер тетрафторэтилена с этиленом. Аналоги: TEFZEL, HOSTAFLONET, NEOFLON ETFE.

Фторопласт-42 — сополимер тетрафторэтилена и фтористого винилидена. Растворим в кетонах, сложных эфирах и диметилформамиде.

Фторопласт-2М (Ф-2М). Ф-2М — модифицированный полимер винилиденфторида. Выпускаются следующие марки Ф-2М: в гранулах «А», «Б», «Ж», в виде порошка «В», «Г», «Д», «Е». Ф-2М легко сваривается и перерабатывается из расплава всеми известными для термопластов способами.

Фторопласт-3 (Ф-3) — политрифторхлорэтилен, ГОСТ 13744. Аналоги: KEL-F, VOLTALEF, NEOFLON CTFF.

Фторопласт-32Л (Ф-32Л), ГОСТ 6-05-432 — сополимер трифторхлорэтилена и фтористого винилидена. Растворим в кетонах, сложных эфирах, тетрагидрофуране.

wikiredia.ru

Расшифровка обозначения марок электроизоляционных материалов

Технические ленты, шнуры

Стеклолента ЛЭСБ

Л – лента, Э – электроизоляционная, С – стеклянная, Б – на бесчелночном станке.

Стеклолента ЛЭС

Л – лента, Э – электроизоляционная, С – стеклянная

Лента ЛЭ, х/б

Л – лента, Э – электроизоляционная, Х/Б-хлопчатобумажная

Лента полиэфирная ЛЭСП (термолента)

Л – лента, Э – электроизоляционная, С – самоусаживающаяся, П – полиэфирная

Шнур ШЧПЭ, ШЧП

Ш – шнур, Ч – чулок, ПЭ – Полиэфирный

Стеклошнур-чулок ШС

Ш – шнур, С – стеклянный.

Стеклошнур-чулок ШЭС

Ш – шнур, Э – электротехнический, С – стеклянный.

Стеклошнур-чулок АСЭЧ

А – авиационный, С – стеклянный, Э – электротехнический, Ч – чулок.

Шнур Х/Б

Х/Б – хлопчатобумажный

Стеклобандажная лента ЛСБЭ-155

Л – лента, С – стеклянная, Б – бандажирующая, Э – эпоксидное связующее, 155 – допустимая температура

Лента ПВХ

П – поли-, В – винил, Х – хлорид

Изолента ПОЛ

П – прорезиненная, О – обычной, Л – липкости

Лента смоляная

Лента смоляная

Лента ЛСКЛ-155

Л – лента, С – стеклянная, К

– кремнийорганический лак, Л – липкая, 155 – допустимая температура

ЛЭТСАР, КФ

Л – лента, Э – электроизоляционная, Т – термостойкая, С – самослипающаяся, Р – резиновая.
К – красная, Ф– фигурный профиль сечения

Лента ФУМ

Ф – фторопластовый У – уплотнительный М – материал

Лента ЛАЭ

Л – лента А – асбестовая, Э – электроизоляционная

Лента ЛАЛЭ

Л – лента

АЛ – асболавсановая, Э – электроизоляционная

Ленты слюдинитовые

ЛСК-110ТПл
ЛСК-110СПл

Л – лента, С – слюдяная, К-компаунд, Т-стеклоткань, С – стеклосетка, Пл – пленка полиэтилентерефталеваятемпература

ЛСЭП-934ТПл
ЛСЭП-934СПл

Л – лента, С – слюдяная, ЭП-934 – марка эпоксидно-полиэфирного лака,
Т-стеклоткань, С – стеклосетка, Пл – пленка полиэтилентерефталеваятемпература

Элмикатерм, Элмикапорм

5 B C 0 E F G

5 – ленточный слюдяной материал,
B: (2 – слюдяная бумага тип 2 по ГОСТ 26858-86, 3 – слюдяная бумага тип 3 по ГОСТ 26858-86,5 – слюдяная бумага тип 5 по ГОСТ 26858-86)
C: (3 –полиэфирно-эпоксидное связующее, 4 – эпоксидное связующее, 8 –полиуретановое связующее)
0 – не модифицированное связующее,
F G(обозначение подложек) (1 – полиэфирная пленка, 5 – полиэфирная бумага, 9 – стеклоткань)

Элмикатекс 5 B 5 0 9

5 – ленточный слюдяной материал,
B: 3 – слюдяная бумага тип 3 по ГОСТ 26858-86,4 – слюдяная бумага тип 4 по ГОСТ 26858-86
5: кремнийорганическое связующее
0 – не модифицированное связующее,
9 – стеклоткань

Слюдинит гибкий, слюдопласты коллекторные, конструкционные, гибкие

ГИП-ТТ-2Пл(в)

Г – гибкий
П – полиэфирно-эпоксидный лак
К – кремнийорганический лак
Н – слюдопластовая или слюдинитовая бумага


2Пл – пленка полиэтилентерефталатная с двух сторон

ГИП-Т-2Пл(в)

ГИП-2Пл(в)

ГИК-ТТ-2Пл(в)

ГИК-Т-2Пл(в)

ГИК-2Пл(в)

Элмика 

Тип: 2 – Кальцинированный мускавит, 3 – некальцинированный мускавит, 4 – Кальцинированный флогопит,

Слоистые листовые пластики, фольгированные диэлектрики

Текстолит А

A– Имеет повышенные электрические свойства и чаще применяется как изоляционный материал

Текстолит B

B– То же, что и марки А, но имеет повышнные механические свойства и чаще применяется как конструкционный материал

Текстолит ПТ

ПТ– Поделочный

Текстолит ПТК

ПТК– Конструкционный

Стеклотекстолит СТЭФ

СТ – стеклотекстолит, ЭФ – эпоксиднофенолформальдегидное или эпоксидное связующее,

Стеклотекстолит СТЭФ-1

отличается от СТЭФ более однородной мелкой внутренней и поверхностной структурой

Стеклотекстолит СТЭФ-У

СТ – стеклотекстолит, ЭФ – эпоксиднофенолформальдегидное или эпоксидное связующее, У – унифицированный

Стеклотекстолит СТ-ЭТФ

СТ – стеклотекстолит, ЭТФ – теплостойкий, эпоксиднофенолформальдегидное или эпоксидное связующее,

Стеклотекстолит СТЭФ-П

СТ – стеклотекстолит, ЭФ – эпоксиднофенолформальдегидное или эпоксидное связующее, П – полупроводящий

Стеклотекстолит СТЭФ-ПВ

СТ – стеклотекстолит, ЭФ – эпоксиднофенолформальдегидное или эпоксидное связующее, П – полупроводящий, П – волнистый

Стеклотекстолит фольгированный:
СФ-1-35Г, СФ-2-35Г, СФ-1-50Г, СФ-2-50Г, СФ-1-70Г, СФ-2-70

С – стеклотекстолит, Ф – фольгированный, 1 (2)- облицован фольгой с одной (двух) стороны, 35 (50, 70) – толщина фольги в мкм, Г – гальваностойкая фольга.

СТФ-1-35Г, СТФ-1-50Г, СТФ-2-35Г, СТФ-2-50Г

то же, что и СФ, Т – теплостойкий.

СФ-1Н-35Г, СФ-1Н-50Г, СФ-2Н-35Г, СФ-2Н-50Г

то же, что и СФ, Н – нагревостойкий.

СТНФ-1-35Г, СТНФ-2-35Г

то же, что и СФ, ТН – теплостойкий негорючий.

СОНФ-М-1-35Г, СОНФ-М-2-35Г

С – Стеклотекстолит, О – общего, Н – назначения фольгированный, М – модифицированный.

Гетинакс марки I

I– на основе фенолформальдегидной смолы

Гетинакс марки V

V– на основе эпоксидной и фенолформальдегидной смолы

Гетинакс марки X

X– на основе модифицированной фенолформальдегидной смолы

Технические и профильные пластики

Винипласт листовой ВНЭ

ВНЭ– Листы из непластифицированного поливинилхлорида, непрозрачные, изготовленные методом экструции

СПП-ЭУ, -ЭИ-Т, -ЭП

СП –стеклопластик, П – профильный,
-ЭУ представляет собой стержни с заданным поперечным сечением и применяется в качестве пазовых клиньев электрических машин
-ЭИ-Т Представляет собой стержни круглого сечения. Применяется для изготовления тяг для электрических выключателей.
-ЭП представляет собой стержни с заданным поперечным сечением. Применяется для изготовления тяг для электрических выключателей.

Миканиты, стекломиканиты, микаленты

Миканиты ГФС, ГМС, ГФК, ФМГ, ФМГА, ФФГ, ФФК, ФФК-А, ПМГ, ПФГ, ПСГ
Стекломиканит ГФК-ТТ,ГФС-ТТ, ГФЭ-ТТ
Микалента ЛМЧ-ББ, ЛФЧ-ББ
Стекломикалента ЛФК-ТТ, ЛМК-ТТ,ЛФС-ТТ

Первая буква: Ф – формовочный, Г – гибкий, П – прокладочный, Л – микалента;
вторая буква: Ф – флогопит, М – мусковит, С – смесь флогопита и мусковита;
третья буква: С – масляно-глифталевый лак, Г – глифталевая смола, П – полиэфирная смола, К – кремнийорганическая смола, Ч черный масляно-битумный лак; четвертая буква: А – пониженное содержание склеивающего вещества,
Т – подложка из стеклоткани, ТТ – 2 подложки из стеклоткани, Б – подложка из микалентной бумаги, ББ – оклеено микалентной бумагой с 2 сторон.

Лакоткани, стеклоткани, стеклопластики

Лакоткани ЛКМ (c), ЛШМ (c)

Л – лакоткань, К – капрон, Ш – шелк, М – масляный лак.  
(c) – допускается работа в трансформаторном масле

Стеклолакоткани ЛСК, ЛСМ

ЛС – лакостеклоткань, К – кремнийорганический лак, М – масляный лак,

ПСИФ/ЭП

П – препрег, С – стеклоткань, ИФ/ЭП – эпоксидно фенолформальдегидное связующее

Стеклоткани электроизоляционные
ЭЗ/1-125П(95), Э1/1-100П(95),
ЭЗ-200П(95), Э3-200П(100)

Э – электроизоляционные, 1(для фольгир. Диэлектриков) или 3(для произв. стеклопластиков) – класс назначения, 125,100,200 – толщина в мкм (0,125 мм), П – перевивочная кромка,
95,100 – ширина в см.

Стеклоткани конструкционные
Т-23Р(90), Т-13(92)1с

Т – ткань, 23, 13 – структура, Р – тип станка (кромка закладная), 90,92 – ширина в см.

Стеклопластик
РСТ- 430Л(90), РСТ-410Ф(90), РСТ-250Ф(95)

Р – рулонный, С – стеклопластик, Т – теплоизоляционный, Л – латекс, Ф – бакелитовый лак, 430, 410, 250 г/кв.м – плотность, 90, 95 см – ширина рулона.

Пленкосодержащие материалы

Изофлекс-191

1 – пленка полиэтилентерефталатная, 9 –ткань из стеклянного волокна

Синтофлекс XXX A

X:
1 – пленка полиэтилентерефталевая
2 – пленка полиимидная
4 – электроизоляционный картон
5 – бумага полиэфирная
6 – бумага из смеси полиэфирных и арамидных волокон
8 – бумага арамидная
9 – ткань из стеклянного волокна
A:
Г – гидролотический
П – пропитанный
Ф – межфазная изоляция

Имидофлекс 292, 929

2- пленка полиимидная, 9 – ткань из стеклянного волокна

Элифлекс 21Х (лавитерм)

 

Трубки электроизоляционные

Трубка ПВХ

П – поли-, В – винил, Х – хлорид

Трубка ТКР

Т – трубка, КР – кремнийорганическая резина.

Трубка ТЛВ, ТЛМ

Т – трубка, Л – пропитанная электроизоляционным лаком, В – водостойкая, М – маслостойкая

Трубка ТУТ

ТУТ– Термоусаживаемая трубка

Лаки, эмали электроизоляционные и компаунды

БТ

Битумный

ГФ

Глифталевый+формальдегид

МЛ

Меламиноформальдегидный

ПФ

Пентафталевый

ЛБС

лак бакелитовый

ФЛ

Фенолформальдегидный

Эмаль ГФ-92ХС, ГФ-92ХК

Глифталевая, Х – холодного отверждения, С – серая, К – красная.

КО

КО – кремнийорганический лак

Прочая продукция

Электрокартон ЭВ

Э – электрокартон, В – воздушный (сухие трансформаторы)

Электрокартон ЭКС

Э – электротехнический, К – картон, С – склеенный.

Фибра ФЭ

Ф– фибра, Э – электроизоляционная

Техпластина ТМКЩ

Т – тепло, М –  морозо, К – кислото, Щ – щелочестойкая

Пластина МБС

М – масло, БС – бензостойкая.

Паронит ПМБ

П – паронит, МН – маслобензостойкий

Паронит ПОН

П – паронит, О – общего, Н – назначения

Оргстекло ТОСП, ТОСН

Т – техническое – органическое, С – стекло,
П – пластифицированное; Н – не пластифицированное;

ПА

ПА – полиамид

Асботкань АТ

А – асбестовая, Т – ткань

Асбошнур ШАОН

Ш – шнур, А – асбестовый, О – общего, Н – назначения

www.top-price.com.ua

➤ Фум лента свойства и как наматывать

Фум лента

При монтаже трубных резьбовых соединений водопровода или отопительной системы немаловажное значение придаётся качественной герметизации. И самым распространённым материалом на сегодняшний день является ФУМ лента.

Фум лента свойства

Фум лента свойства и характеристики

Расшифровывается она просто – фторопластовый уплотнительный материал. Выпускается лента в удобной упаковке, благодаря которой её легко использовать в работе. Ну а свою популярность ФУМ лента приобрела благодаря своим следующим положительным качествам:

1. Простота и многофункциональность в употреблении.

2. Стойкость к мехповреждениям и к влиянию различных химических примесей.

3. Свои свойства сохраняет при температуре от -60 до +200 градусов.

4. Нулевая адгезия.

5. Устойчивость к воздействию микроорганизмов.

6. Прочность и эластичность.

7. Скорость монтажа.

Недостатков значительно меньше – это некачественная герметизация в случаях большого перепада температур, а так же лента ФУМ не терпит даже небольшой вибрации.

Как наматывать фум ленту

Намотка фум ленты на резьбу

Наматывать ФУМ на резьбу нужно по часовой стрелке (если резьба стандартная правая) с небольшим усилием. Главное не перестараться, иначе лента может деформироваться или порваться, но и слабина тоже не желательна. Намотать ленту надо так, чтоб витки были плотными. Чтоб избежать проскальзывания, предварительно резьбу можно обработать металлической щёткой и обезжирить. То же самое необходимо проделать, если соединяемые детали имеют ржавчину, или грязь.

Количество витков ленты находятся в зависимости от диаметров соединяемых деталей и от толщины ФУМа. Так для герметизации соединения диаметром 30 мм и при толщине ленты 0,2 мм, следует накрутить 3 витка. Скорее всего, количество намотки определяется опытным путём. Важно знать, что глубина резьбы напрямую зависит от диаметра. И задача состоит в том, что нужно заполнить все пустоты между витками. Конец намотки нужно вывести, чтоб он не мешал при соединении деталей.

Если по окончании работы обнаружилась течь из-за некачественного соединения, не стоит пробовать ослабить резьбу и добавить ещё несколько витков ФУМа. Необходимо полностью освободить резьбу от старой ленты и намотать новую, без добавления каких-либо кусков.

Практика показывает, что качество соединения зависит не только от грамотного монтажа, но и от качества ФУМа. Качественная лента эластична, очень хорошо растягивается, а та, в производстве которой на чём-то сэкономили – в процессе работы рвётся на волокна, и со временем «дубеет». Поэтому покупать её стоит у проверенного производителя. Срок службы резьбовых соединений, герметизированных при помощи ФУМ ленты, составляет 13-15 лет. А это совсем неплохо.

Как провести водопровод в дом самостоятельно Как выбрать септики для частного дома

mystroiteli1.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *