Размер утеплителя базальтового: Размеры базальтового утеплителя – Размеры Инфо

Содержание

характеристики, что это такое, какую температуру выдерживает минвата, размеры

Базальтовый ватные утеплители производят из горной породы, кроме основного минерала базальта, в него могут входить другие виды минералов той же каменой группы. Специфика утеплителя в том, что производитель добивается уникального размера волокон, из чего и состоит вата, размеры измеряются в микронах, и все они разбросаны в хаотичном порядке – именно эти качества волокон обеспечивают уникальную теплоизоляцию практически любого помещения.

Ее применяют в самых разных строительных целях, правда для одних работ подойдет один тип, а для других лучше использовать специально пригодных для этих работ тип.

Применение

  • Для утепления потолочных или напольных покрытий подойдут маты из прессованной базальтовой ваты, этим же материалом проводят утепление стен, для дальнейшего оштукатуривания или стяжки, или просто накладывают под декоративные панели;
  • Рулонный тип отличный материал для изолирования трубопроводных систем от воздействия холодной температуры, если его монтируют поверхностным методом, а не в земле;
  • Свойства и плотность базальтовых изделий позволяют провести качественную звукоизоляцию жилых помещений – структура микроволокон отлично поглощает все поступающие извне звуки, поэтому теплопроводность каменной ваты и минеральной несколько различны;
  • Обустройство противопожарной безопасности – вата способна расплавится только при слишком высокой температуре, которую в домашних условиях создать слишком трудно.

Особенности и виды

Производители выпускают несколько разновидностей базальтового ватного утеплителя, который используют в определенной области строительных работ и характеристики утеплителей будут различаться:

  • Мягкий тип. Эта вата может применяться в тех местах, в которых не предполагается больших нагрузок, например, при утеплении вентилируемых фасадных конструкций или в строительстве домов каркасным методом. Структура утеплителя складывается из плотно расположенных микроволокон, которые способны отлично поддерживать положительные температуры.Подробнее о том, какой утеплитель лучше для каркасного дома читайте в статье.;
  • Жесткие среднего типа. Они нашли применение для обустройства фасадных или вентиляционных конструкций жилого строения, различных теплоотводов;
  • Жесткий тип предназначается для обустройства тех мест, в которых впоследствии будет наблюдаться высокая механическая нагрузка, то есть под стяжку армированного потолка или напольного покрытия, под оштукатуривание стенных проемов и других мест;
  • Цилиндрические утеплители из базальтовой ваты предназначаются для обустройства водоснабжения жилых помещений, отвода канализации и других труб, смонтированные поверхностным способом;
  • Разновидность базальтовой ваты – фольгированные виды. Их могут выпускать тех же типов, но поверх основного слоя монтируется тончайшая алюминиевая фольга, которая улучшает основные качества утеплителя, и перенаправляет теплый поток вовнутрь конструкции.
  • Различия по показаниям толщины. И чем это показатель будет больше, тем теплоизоляционные качества будут выше. Производители выпускают материалы с наименьшей толщиной в пределах 100 мм, с подобным утеплителем работать намного удобнее, чем с более толстыми видами, опытные монтажники рекомендуют использовать утеплитель в несколько слоев – это позволит быстро и надежно провести утеплительные работы. Для подбора подходящего утеплителя следует ознакомиться со всеми видами утеплителя для стен.

На видео – чем отличается базальтовая вата от минеральной:

Также могут быть базальтовые ватные утеплители рулонного, плиточного и бесформенного типа, последний используется для работ с пневмомашинами.

Где в доме используется фольгированная базальтовая вата для камина и как это сделать правильно, поможет понять информация из статьи.

А вот какой утеплитель лучше базальтовая или минеральная вата, очень подробно рассказывается в данной статье.

Как правильно и где лучше всего использовать каменную вату технониколь мастер, очень подробно указано здесь в статье: https://resforbuild.ru/paneli/utepliteli/kamennaya-vata-texnonikol-texnicheskie-xarakteristiki.html

А вот вредна ли каменная вата для здоровья и где в доме можно её использовать, рассказывается в данной статье.

Отличия и характеристики

Этот строительный утеплитель обладает особыми свойствами и техническими параметрами:

  • Высокие показатели по звукоизоляционным и теплоизоляционным параметрам;
  • Отвечает всем противопожарным и огнеупорным требованиям и СНиП;
  • Высокопрочность и долговечностью – материал не подвергается гниению, усадке или утруске, остается в неизмененном виде около 30 лет;
  • Отличные качественные характеристик и по паропроницаемости – стена домов или крыша будет что называется дышать, то есть налажен воздухообмен на высоком уровне.

На видео – какой утеплитель лучше: базальтовая или минеральная вата:

Прочность утеплителю придают способность к сопротивлению и нагрузкам микроволокон материала, показатель плотности колеблется в пределах от 30 до 100 кг/м³, именно эти параметры плотности задают особые характеристики по жесткости и долголетию утеплителя, он может служить порядка 50 лет в неизменяемом виде. Но стоит отметить, что плотность минваты еще выше.

Волокнистый каменный состав отталкивают влажные пары, поэтому он не намокает и всегда будет сухим, удельный вес всегда будет иметь постоянный показатель. По техническим характеристика параметр гигроскопичности равен всего 1 %, поэтому данные теплопроводности остаются в пределах 0,042–0,048 Вт/м3 К. Нередко, чтобы разобраться подходит этот материал или нет, помогает таблица характеристик утеплителей.

Пористость утеплителя позволяет сглаживать любое механическое воздействие тяжелых предметов, порывов ветра или града, также обладает отличными звукоизоляционными показателями благодаря уникальной структуре. Поэтому он незаменим там, где превышение звуковых сигналов извне особо высокое.

Также он незаменим для строений с высокой степенью пожароопасности – для обустройства бань, каминных или традиционных печей, поскольку каменная сущность базальта сама по себе не может загореться, но он может начать плавится, если температурный режим превысит 1000 градусов по Цельсию.

А вот какие технические характеристики минваты изовер существуют, поможет понять информация из данной статьи.

Что собой представляет рулонный утеплитель с фольгой и как правильно его необходимо использовать. можно увидеть в данном видео.

Какие жидкие теплоизоляционные материалы для стен самые лучшие и какими ими пользоваться, подробно рассказывается в данной статье.

А вот какими материалами произвести теплоизоляцию деревянных стен снаружи проще всего и наиболее эффективнее, рассказывается в данной статье.

Какими материалами произвести теплоизоляцию стен снаружи, можно понять перейдя по ссылке.

Как отличить ее от других видов минеральных утеплителей

Присмотритесь внимательнее к составу рулона или плиты – их волокна должна быть мелкими, их легко вытянуть из общей массы. К тому же цвет будет более темным, если, например, сравнивать их с цветом стекловолоконных изделий – они ядовито желтые обычно.

Посмотрите на маркировку – в тех случаях, когда материал представляет химическую угрозу жизни человека, обязательно будет зеленого цвета круглый значок, обозначающий это предостережение, на базальтовых утеплителях он красным крестом зачеркнут, что будет обозначать химическую безопасность для человека и окружающей среды.

На видео- отличия базальтового волокна и минеральная вата:

Стоимость погонного метра или единицы прессованного материала будет выше, чем у других минеральных аналогов, это обуславливается рядом экологических и практических причин, которые и влияют на окончательную стоимость. Но высокая себестоимость может окупиться отличными качествами долговечностью, вам не придется через 5 лет менять утеплительный слой, а это сказывается на окупаемости материала.

Каменная базальтовая вата по определению не может быть слишком легкой – множество микроволокон создают особую плотность, что приводит к увеличению массы единицы материала.

Базальтовая теплоизоляция Роквул: технические характеристики, размеры, применение

80% каркасных домов обустраивают с использованием минеральной ваты, достойный представитель – утеплитель Rockwool.

Роквул – каменноватная теплоизоляция

Rockwool – признанный лидер по производству натурального базальтового утеплителя. Компания имеет научно-технические центры и постоянно работает над усовершенствованием своей продукции.

Самая востребованная товарная позиция – базальтовый утеплитель. Материал включает в себя естественные элементы: базальт, андезит и прочие компоненты натурального происхождения. Технология производства основана на природном процессе – застывании горных минералов после вулканического извержения.

После плавления и постепенного охлаждения каменная вата приобретает волокнистую структуру. Тонкие нити не деформируются – они располагаются хаотично. Плотные переплетения

обеспечивают необходимую прочность, сохранность формы на длительный срок.

Высокие технико-эксплуатационные качества утеплителя Rockwool объясняют его востребованность в строительстве:

  • утепление внешних стен разных домов: каркасных, деревянных, капитальных;
  • возможность теплоизоляции изнутри помещения;
  • утепление пола, крыши, мансард.

В ассортименте Rockwool предусмотрены как универсальные материалы, так и утеплители с выраженными специфическими качествами – для определенных конструктивных элементов.

Обзор качеств стенового утеплителя

Базальтовая теплоизоляция в форме матов считается оптимальным вариантом для обустройства стенового пирога каркасных стен. Материал сочетает в себе главные свойства: теплоемкость, паропроницаемость, стойкость к деформациям и огню.

Теплосберегающий эффект и паропропускная способность

Главное преимущество «каменных» матов, определяющее их сферу применения – высокая теплоизолирующая способность. Базальтовая вата Роквул отлично справляется с регуляцией температуры внутри дома. Зимой утеплитель защищает помещение от морозного воздуха, а летом – сохраняет прохладу и не дает жаре проникнуть вовнутрь. Утепляющие маты плотно стыкуют между собой.

Такая технология предупреждает появление щелей – мостиков холода.

Упругие полотна каменной ваты легко монтировать, дополнительные крепежи не нужны – пласты устанавливают в предварительно подготовленный каркас.

Неоспоримый плюс базальтового утеплителя – «дышащая» способность. В отличие от пенопластовых изоляторов, натуральная вата пропускает воздух. В каркаснике не создается эффект термоса, а излишки накопленной влаги выводятся через микропоры утеплителя.

Влагостойкость и звукоизоляция

Как показывают отзывы, каменная вата, использующаяся для стен или на полу, задерживает распространение ударных и воздушных шумов. При выборе оптимального слоя изоляции можно добиться понижения звукового эффекта в пределах 43-62 дБ.

Неоспоримый плюс базальтового утеплителя – его гидрофобность. Каменная порода не промокает – капли не задерживаются на поверхности, а скатываются вниз. Материал не впитывает воду, а значит, сохраняет свои теплоизоляционные качества. Это свойство утеплителя очень важно при наружном монтаже, использовании ваты для обустройства «мокрых» зон: саун, бань.

Неспособность накапливать воду и минеральная основа теплоизолятора исключают появление благоприятной среды для развития паразитирующей микрофлоры, появления грызунов, насекомых. Для каменноватного состава не характерны процессы гниения, разложения, образования плесени. Базальтовые маты Роквул могут использоваться вторично – их характеристики и качества практически неизменны во времени.

Пожаробезопасность и экологичность

Ключевой фактор применения утеплителя в жилых домах – безопасность эксплуатации. В этом плане каменная вата преуспела.

Базальт выдерживает высокие температуры и не воспламеняется, теплоизолятор начинает плавиться при нагреве от +1000°С. Утеплитель Роквул соответствует следующим классам безопасности:

  • КМ0 – совершенно безопасные;
  • НГ – негорючие материалы.

Благодаря огнеупорности каменноватный утеплитель часто используют в качестве эффективных противопожарных барьеров.

Теплоизолятор Роквул считается экологичной продукцией. В его производстве не задействованы вредные компоненты – только природный минерал и гидрофобизатор, обеспечивающий влагостойкость. Каменная вата, независимо от условий эксплуатации, не выделяет в окружающую среду опасных веществ. По параметру экологичности базальтовый утеплитель Роквул опережает большинство альтернативных утеплителей на полимерной основе. Его применение допустимо внутри дома.

Технические характеристики разных видов

Rockwool для решения различных задач предлагает соответствующий тип утеплителя. Между собой теплоизоляционные материалы отличаются плотностью, размерами, прочностью, стоимостью и другими характеристиками.

Наиболее востребованные позиции:

  1. Лайт Баттс. Разработан для частного домостроения, утепления ненагружаемых конструкций, квартир. Отличительная особенность – легкий вес, способность сжатия по толщине до 70%. В Лайт Баттс реализована технология Флекси – для упрощения монтажа один край полотна пружинит. Плотность – 36 кг/м3, теплопроводность – 0,039 Вт/(м*к), паропроницаемость – 29 мг/(мчПА). Материал не рассчитан на большие нагрузки.
  2. Лайт Баттс Скандик. По технико-эксплуатационным характеристикам Скандик схож с обычным Лайт Баттс. Отличия – в размерах, упаковке и применении. Длина Скандик достигает 80-120 см, модификация XL упрощает монтаж на больших площадях. Усовершенствованный теплоизолятор запечатан в вакуумную спрессованную упаковку – это позволяет снижать логистические затраты. Скандик можно использовать в любых утепляющих системах дома.
  3. Роквул Эконом. Бюджетное решение с сохранением всех достоинства базальтовой ваты. Характеристики: плотность – 23-29 кг/м3, паропроницаемость – от 0,3 мг/(мчПА), размер – 100*60 см, толщина – 50 мм, 100 мм.

Помимо универсальных предложений Роквул разработала целую линейку товаров узкой направленности:

  • фасадные работы – Баттс Оптима, серия Баттс;
  • утепление стен под штукатурку – FrontRock S, FasRock LL, Ламелла;
  • вентилируемый фасад – Венти Баттс;
  • для панельных конструкций, монолитных строений – Бетон Элемент, кирпичной кладки – Кавити Баттс;
  • изоляция каминов – Фаер Баттс, бани – Сауна Баттс.

На официальном сайте Роквул представлен полный перечень материалов с разбивкой по категориям эксплуатации.

Технология утепления стен каркасника

Основу дома составляет деревянный каркас, обшитый с обеих сторон листовым материалом. Между ними – теплоизоляционные плиты. Для работы оптимально подойдет Роквул Лайт Баттс, Роквул Лайт Баттс Сантик.

Схема укладки стенового пирога:

  • монтаж пароизоляционной мембраны с внутренней стороны помещения;
  • размещение утеплителя;
  • крепление ветрозащиты;
  • внешняя обшивка.

Весь процесс состоит из четырех выше обозначенных этапов. Подробный инструктаж:

  1. Пароизоляция. С внутренней стороны стоек каркаса наклеить клейкую ленту, снять защитную пленку и прикрепить мембрану с нахлестом 10 см. Дополнительно зафиксировать полотна степлером, стыки проклеить скотчем.
  2. Укладка минваты. Раскроить утеплитель согласно размерам ячеек между каркасными стойками. Установить теплоизоляционные маты, при необходимости – монтировать второй слой минваты.
  3. Монтаж ветробарьера. Мембрана крепится по аналогии с пароизоляцией – на клейкую ленту с фиксацией степлером.
  4. Обшивка. Для установки листового материала надо набить обрешетку из реек 20*30 мм. Поверх планок прикрепить ОСБ-листы, оставляя зазор между полотнами 3-5 мм.

Теплоизоляция пола и перекрытий

Тактика утепления определяется исходя из типа фундамента. Каркасники зачастую возводят на свайно-винтовых опорах. Главная задача обустройства теплоизоляционного слоя – качественная гидроизоляция материала.

Ориентировочная схема работ для пола:

  1. На черновой пол выстелить слой гидроизоляционного материала. Если высота опор позволяет, то гидробарьер можно закрепить снизу лаг.
  2. Расстелить паропроницаемую ветрозащиту. Подойдет мембрана Роквул для стен. Материал настелить логотипом к черновому полу.
  3. Между лагами разместить базальтовые плиты толщиной 15 см.
  4. Поверх утеплителя и деревянных лаг расстелить пароизоляционную пленку, проклеить стыки двухсторонним скотчем.
  5. Монтировать чистовой настил пола.

Паро- и гидроизоляционные материалы настилают с нахлестом на стены – это исключит проникновение влаги через щели между стеной и полом каркасника.

Утепление потолка и кровли

Теплоизоляцию потолка желательно выполнить до того, как крыша собрана. Ориентировочная схема работ с применением плит Роквул:

  1. На потолочные балки настелить пароизоляционный барьер.
  2. Набить доски или выстелить плиты ОСБ.
  3. Разложить теплоизоляционные маты, плотно стыкуя их между собой.
  4. Уложить мембранную пленку, обшить доской или фанерой.

Возможно утепление изнутри – «подвязка» минваты к потолку с последующей пароизоляцией и чистовой отделкой.

Теплоизоляция кровли ведется по схожему принципу. На базальтовые плиты обязательно укладывают гидроизоляцию. Схема кровельного «пирога»:

  • материал внутренней подшивки;
  • пароизоляционный слой – логотипом вовнутрь помещения;
  • базальтовый утеплитель;
  • диффузная паропроницаемая ветрозащитная мембрана – логотип на улицу;
  • фиксация пленки контррейками, создающая необходимый вентиляционный зазор;
  • обрешетка под кровельное покрытие;
  • финишная отделка.

Компания Rockwool учла все требования по утеплению жилых домов и разработала несколько серий теплоизоляционных материалов. Имя бренда – гарантия качества и долговечности. Чтобы базальтовые маты сполна проявили заявленные характеристики, надо соблюдать технологию их монтажа.

Закладка Постоянная ссылка.

Базальтовый утеплитель для дома

БАЗАЛЬТОВЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ ДЛЯ ДОМА

Самый лучший способ достичь оптимальной температуры в вашем доме – утеплить и укрепить стены от разрушения. В этом вам помогут различные виды утеплителей. В данной статье мы сделаем акцент на базальтовом утеплителе. Опишем его достоинства и недостатки. Расскажем где и как можно купить базальтовый утеплитель в Брянске. Как правильно его монтировать.

Базальтовый утеплитель получил свое название благодаря тому, что изготавливают его из растопленного базальта. При его вытекании, в результате плавления, образуются базальтовые волокна, из которых потом и делают утеплитель. Он впервые был получен в США в 1897 году.

Производство такой ваты имеет сложный процесс. Сначала горные породы при высокой температуре растапливают в плавильных печах. Созданные в результате плавки волокна смешивают с различными связующими веществами и специальными примесями, которые улучшают характеристики материала.

Минеральная вата – это качественный, прочный утеплитель с отличными характеристиками. Базальтовый утеплитель имеет волокнистую структуру, благодаря чему он не накапливает влагу. Это помогает сохранять утеплитель сухим, и предотвращает процесс гниения. Изготавливают такой утеплитель в форме плит, рулонов или матов, имеющих разные размеры. Данный материал может быть одно- и двухслойный. Он упаковывается в полиэтиленовую пленку.

Размер утеплителя в основном используют стандартный – 1000x600x50 мм. Но очень часто производители могут менять длину, толщину и ширину материала для удобств потребителя. Например, для утепления пола или крыши лучше использовать плиты с размерами, превышающие стандартные в полтора два раза. Жесткие плиты выпускают длиной 1000 мм, шириной 600, а толщина может быть от 30 до 200 мм. Базальтовый утеплитель, размеры и цена которого прямо пропорциональны, сможет качественно и надолго сохранить тепло в вашем доме.

Одними из лидирующих компаний по производству теплоизолирующих материалов являются компании Белтеп и Технониколь. Торговый дом «Белтеп» один из крупнейших производителей строительных материалов в Республике Беларусь. Он поставляет свою продукцию во многие страны СНГ и Европы. Минеральные утеплители ТД «Белтеп» отличаются своим высочайшим качеством и прекрасными характеристиками. Но при этом на утеплитель Белтеп, цена самая конкурентоспособная Плиты Белтеп изготавливаются различных видов и типов, очень легкие и простые в монтаже. ТД «Белтеп» осуществляет поставку товаров на российский рынок на очень выгодных условиях и очень быстро. Базальтовый утеплитель Белтеп давно пользуется огромным спросом среди клиентов, благодаря своим свойствам.

Базальтовый утеплитель Белтеп подойдет для любых теплоизоляционных работ. Например, утеплитель Белтеп экстра лайт, имеющий плотность 35 кг/м3, очень хорошо подходит для утепления крыш. Утеплитель Белтеп (Брянск) можно приобрести в сети магазинов «Самоделкин». Утеплитель Белтеп, цена которого отвечает среднерыночной, имеет прекрасные отзывы от пользователей. Это прекрасный вариант легко и недорого утеплить свое жилище.

Еще одной, известной на строительном рынке, компанией является компания Технониколь. Компания Технониколь появилась на рынке в 2001 году и уже успела завоевать симпатии многих клиентов. Базальтовый утеплитель Технониколь также имеет прекрасные свойства и характеристики. Утеплитель базальтовый Технониколь может быть использован на всех стадиях строительства.

Рассмотрим детально характеристики данного материала. Базальтовый утеплитель характеризуется рядом важных свойств:

• Огнеупорность – базальтовый утеплитель выдерживает температуру около 1000 градусов.

• Теплоизоляция – утеплитель прекрасно удерживает тепло, что делает ваш дом теплым в холодную пору и дарит прохладу в летний зной.

• Шумоизоляция – минеральный утеплитель плохо пропускает звуковые волны, так как волокна в нем сплетены хаотично, шум не проникает сквозь них.

• Долгий срок службы – базальтовая вата не имеет срока годности. Воспользовавшись ею раз, вы навсегда забудете об утеплении вашего дома.

• Устойчивый к влаге – минеральная вата имеет влагоотталкивающие свойства. Высокая паропроницаемость позволяет выводить излишки влаги за пределы здания.

• Данный утеплитель прекрасно сохраняет свои размеры и форму. После сжатия быстро принимает исходную форму. Выдерживает большие нагрузки.

• Минеральный утеплитель абсолютно безвреден, так как изготовлен из экологически чистых материалов.

• Базальтовая вата – устойчива к биологическому и химическому воздействию. В ней не заводятся насекомые и мыши.

Виды

По жесткости минеральная вата делится на несколько видов: мягкая вата, полужесткая и жесткая. Жесткие виды ваты крепят, в основном, с внешней стороны, мягкие виды – идеально подходят для внутренней отделки. Также базальтовая вата может быть фольгированная и не фольгированная. Фольгированная минеральная вата пользуется огромной популярностью, так как за счет покрытия фольгой увеличиваются ее звуко- и теплоизоляционные свойства. Раздел данного утеплителя на минеральный, каменный и базальтовый чисто условный, так как это, по сути, один и тот же продукт.

Монтаж утеплителя

Правила монтажа утеплителей на основе базальтовых волокон прописаны в ГОСТе 30494-96. Согласно правилам, в помещении, в котором будет производиться монтаж, должна быть установленная температура и влажность. Должны отсутствовать сквозняки.

Большую роль играет поверхность, на которую будет монтироваться вата. Ведь для каждой поверхности подходит разная плотность материала. Наибольшая плотность должна быть при наружном утеплении стен. Крепятся такие плиты на специальные пластиковые дюбеля тарельчатого типа. На одну плиту, в среднем, нужно 5 таких дюбелей.

Применение

Каменная вата имеет широкий спектр применения. Ее используют для утепления кровель, стен, полов. Также при теплоизоляции труб, нефте- и газопроводов. В банях – для теплоизоляции стен и потолка. Такая вата отличный звукоизолирующий материал, поэтому наряду с теплоизоляцией исполняет и шумоизоляционные функции.

Купить базальтовый утеплитель можно у нас в компании. Базальтовый утеплитель, цена которого достаточно приемлемая, полностью окупает себя, так как имеет длительный срок эксплуатации.

Приобрести качественный утеплитель в Брянске, цены которого достаточно лояльны, вам помогут наши менеджеры. Вам только нужно связаться с нами по одному из указанных на сайте контактов. Узнать наши цены вы можете, скачав прайс-лист «Теплоизоляция» (Брянск). Цена указана в рублях. Теплоизоляция (Брянск) представлена у нас в широком ассортименте.

Базальтовый утеплитель, цена которого полностью подтверждает правило цена-качество можно приобрести, обратившись в компанию «ГРОС». Теплоизоляция (Брянск) представлена широким выбором продукции от ведущих производителей данного товара. У нас вы найдете базальтовый утеплитель Белтеп различного типа. Утеплитель Белтеп (Брянск) имеет приятную ценовую политику и быстро себя окупит. Купить утеплитель Белтеп Вент 50,100 мм в Брянске можно по самой низкой цене.

Утеплитель Белтеп, цена которого у нас ниже, чем у других, прекрасно подойдет для использования как в жилых так и не жилых помещениях. Утеплитель Белтеп (Брянск), благодаря своей биологической стойкости, предотвратит появление ненужных насекомых и грызунов. Также у нас вы сможете найти базальтовый утеплитель Технониколь, который представлен в наших магазинах тоже в нескольких вариантах. Цена этого утеплителя вас тоже приятно удивит.

Купить утеплитель этих и других производителей вы можете, воспользовавшись услугами строительной компании «ГРОС». Выгодно купить утеплитель очень просто. Базальтовый утеплитель, цена на который у нас самая низкая в городе, имеет прекрасное качество и высокий уровень тепло- и звукоизоляции. Купить утеплитель у нас можно оптом и в розницу удобным для вас способом.

Доставка

Базальтовый утеплитель, цена которого очень приемлема для вас, будет бесплатно доставлен в нужное вам время и в удобное для вас место.

Если вам нужна действительно качественная теплоизоляция (Брянск), компания «ГРОС» всегда готова помочь вам в этом вопросе.

Новый теплоизоляционный торкрет-бетон, смешанный с базальтовыми и растительными волокнами

Ортогональная серия экспериментов была проведена с обычным торкретбетоном, где грубые и мелкие заполнители были заменены керамзитом и керамическим песком, а также были добавлены базальтовые и растительные волокна. Было исследовано влияние керамзита, гончарного песка, базальтового волокна и растительного волокна на механические свойства и теплопроводность торкретбетона, а соответствующие механизмы были проанализированы с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD) и сканирующей электронной микроскопии (SEM).Результаты показали, что добавки образовывали стабильное состояние в бетонной матрице, когда грубые и мелкие заполнители были заменены 5 мас.% Керамзита и 10 мас.% Гончарного песка, соответственно, и 0,15 и 0,2 об.% Базальтового волокна и растений. волокна соответственно. В этот момент гидратация цемента была нормальной, а прочность бетона была относительно выше, чем у других групп. Керамзит и гончарный песок образуют равномерно распределенную пористую структуру в бетонной матрице, тем самым снижая теплопроводность бетона.

1. Введение

По мере увеличения глубины добычи угольных шахт наблюдается повышение температуры исходной породы и теплопроводности глубинного горного массива [1]. Повышение температуры из-за увеличения глубины добычи дополнительно влияет на повышение термического напряжения в горной породе во время выемки проезжей части. После выемки проезжей части теплообмен между горной породой и воздухом приводит к термическому напряжению в горном массиве. Следовательно, многие новые трещины образуются из-за термического напряжения, которое изменяет состояние распределения напряжений в окружающей горной породе.Таким образом, окружающие касательные напряжения, смещения, изломы и радиус пластической зоны проезжей части растут, что влияет на безопасность проезжей части [2–4] и вызывает серьезные тепловые повреждения глубокого проезжей части [1–11].

Являясь наиболее прямым и важным источником тепла в проезжей части, рассеивание тепла окружающей горной породой составляет около 48% тепла [1]. Поэтому рекомендуется использовать теплоизоляционный материал с меньшей теплопроводностью, чем окружающая порода, и распылять покрытие на стенку скалы, чтобы предотвратить рассеивание тепла от окружающей скальной породы [12].В качестве необходимого средства поддержки проезжей части торкретбетон можно улучшить, используя добавки для достижения как прочности опоры, так и снижения теплопроводности [13, 14], которые могут эффективно блокировать рассеивание тепла окружающей горной породой и обеспечивать поддержку проезжей части. В настоящее время существует несколько широко используемых методов. Первый заключается в добавлении в цемент алюминиевого порошка для создания в бетоне беспорядочной пористой структуры и повышения термического сопротивления [15]. Однако прочность и жесткость бетона экспоненциально уменьшаются с увеличением количества и размеров пор.Второй метод заключается в частичной замене крупных и мелких заполнителей в бетоне различными добавками, такими как керамзит, гончарный песок, полые глазурованные шарики, шарики из вспениваемого полистирола и другие легкие пористые материалы, тем самым снижая теплопроводность бетона [16–16]. 18]. Однако керамзит и гончарный песок могут привести к большому водопоглощению. После смешивания заполнителя хрупкость бетона увеличивается, что приводит к ухудшению обрабатываемости и трудностям при формовании материала [16].Кроме того, гидрофобность поверхности глазурованных полых шариков и шариков из полистирола заставляет их плавать и разделяться во время процессов смешивания, вибрации и разделения, что влияет на обрабатываемость и механические свойства бетона [17, 18]. В третьем методе растительное волокно смешивается с бетоном для образования композитного армированного материала, который может улучшить прочность бетона [19]. Из-за присущих многослойным клеточным стенкам растительных волокон, их внутренней структуре полостей и их низким коэффициентам теплопроводности, растительные волокна также могут снижать коэффициент теплопроводности бетона [20].Однако растительные волокна – это органические материалы с плохой коррозионной стойкостью. Они могут легко разрушаться щелочными веществами, образующимися при гидратации цемента, что может снизить долговечность бетона и последующую прочность.

Для решения проблем, описанных выше, на основе предыдущих исследований [13, 21], грубые и мелкие заполнители в обычном торкретбетоне были частично заменены керамзитом и керамическим песком для снижения теплопроводности бетона в этом исследовании.Кроме того, в бетон были замешаны растительные волокна, обработанные антисептиками, и базальтовые волокна. Из-за низкой теплопроводности растительного волокна [19] и хорошей совместимости между базальтовым волокном и бетонной матрицей [22], теплопроводность бетона была дополнительно снижена после смешивания керамзита и глиняного песка. Полученный бетон обладали сетчатой ​​структурой, что давало эффекты вторичного упрочнения. Это улучшило прочность бетона и снизило степень отскока керамзита и глиняного песка при их закачке.Поэтому ортогональный эксперимент был разработан для улучшения рабочих, механических и теплоизоляционных характеристик торкретбетона, который можно использовать для блокирования рассеивания тепла окружающей горной породой и обеспечения эффективной поддержки проезжей части в угольных шахтах.

2. Ортогональный тест: материалы, методология и подготовка образцов
2.1. Свойства материала

Керамзит, глиняный песок, базальтовое волокно и растительное волокно были выбраны в качестве добавок для смешивания с бетоном в этом исследовании.Чтобы удовлетворить требованиям торкретбетона, все свойства материала описаны в следующих параграфах.

Основываясь на использовании растительного волокна в качестве армирующего материала в илистой почве в предыдущем исследовании [23], для этого исследования было выбрано растительное волокно хлопковой соломы. Это волокно сталкивается с проблемами коррозии, о чем говорилось выше в обзоре литературы [19, 23]. В текущей работе для решения проблемы коррозии был выбран модифицированный поливиниловый спирт (клей SH) [24]. Растительные волокна замачивали на 3 дня в растворе модифицированного поливинилового спирта, а затем вынимали из раствора для естественного высыхания [24].Топографии поверхности растительных волокон до и после антисептической обработки показаны на рисунке 1. Как показано на рисунке 1 (а), поверхности растительных волокон были шероховатыми, и до антисептической обработки было много дырок. Кроме того, рисунок 1 (c) показывает, что отвержденные пленки образовывали и обволакивали поверхности растительных волокон после обработки клеем SH. Пленка предотвращала прямой контакт между волокном, водой и воздухом, что эффективно улучшало стабильность и коррозионную стойкость волокон.


На рисунке 2 показаны оставшиеся добавки торкретбетона, кроме основных компонентов. Рисунки 2 (а) –2 (г) показывают базальтовое волокно, полые глазурованные бусины, керамзит и гончарный песок, соответственно.

Базальтовое волокно состояло из рубленых волокон длиной 15 мм, и его свойства материала показаны в Таблице 1. Глазурованные полые шарики были гидрофобными и с закрытыми порами, свойства материала показаны в Таблице 2. Керамзит и гончарный песок были основные продукты, используемые для замены крупных и мелких заполнителей в этом бетоне, соответственно.Между тем, гончарный песок – это своего рода мелкий заполнитель, который является одним из сопутствующих минералов керамзита, только в небольших размерах. Их свойства показаны в Таблице 3.

Свойства Предел прочности на разрыв (МПа) Модуль упругости (ГПа) Удлинение при разрыве (%) Плотность (г / см 3 ) Коэффициент линейного расширения (10 – 6 / K)
3000–4800 91–110 1.5–3,2 2,63–2,65 5,5
Свойства Размер (мм) Вес устройства (кг / м 3 ) Теплопроводность (Вт · (К · м) −1 ) Степень закрытия ствола (%) Водопоглощение (%)
0,5–1,5 90 0.023–0,045 95 80
Категории Свойства
Зерновой состав (мм) Масса устройства (кг / м 3 ) Прочность цилиндра на сжатие (МПа) Водопоглощение (%) Теплопроводность (Вт · (К · м) −1 ) Пористость (%) Процент осадка (%) )
Керамзит ≤10 600 ≥3 ≤16 ≤0.52 ≥37 ≤2
Песок керамический ≤3 510 ≥2 ≤12 ≤0,45 ≥43 ≤1,2

Выбор остальных материалов в этом эксперименте проводился согласно стандартному составу [25]. Эти материалы включали обычный портландцемент P · O42.5, зольную пыль сорт I, косточки дыни 5–10 мм в качестве крупного заполнителя, мелкий песок в качестве мелкого заполнителя и обычную питьевую воду.

2.2. Экспериментальные методы

Ортогональный экспериментальный план учитывал влияние множества факторов на нескольких уровнях. На основе таблицы ортогональных тестов были выбраны различные комбинации факторов, а данные тестов были проанализированы, чтобы быстро и эффективно получить оптимальное решение, сэкономив время и силы. Пропорции цемента, песка, камня, воды и добавок торкретбетона определялись по стандартным пропорциям [25]. Ортогональная тестовая таблица L 9 (3 4 ) из литературы использовалась для планирования экспериментов [26].Схема ортогональных испытаний, показанная в таблице 4, была разработана с учетом четырех факторов: содержания керамзита, содержания глиняного песка, содержания базальтового волокна и содержания растительного волокна. Как показано в Таблице 5, для каждого фактора были установлены три уровня (содержание каждого фактора), и перечислены тестовые пропорции девяти наборов конкретных образцов. Когда тест был завершен, результаты теста были обработаны и проанализированы в сочетании с методом обработки данных [26] и методом серого корреляционного анализа [27], представленным в литературе.

Образцы Фактор A (керамзит) Фактор B (глиняный песок) Фактор C (базальтовое волокно) Фактор D (растительное волокно)
Уровень Контент (%) Уровень Контент (%) Уровень Контент (%) Уровень Контент (%)
1 1 5 1 5 1 0 1 0.1
2 1 5 2 10 2 0,15 2 0,2
3 1 5 3 15 3 0,3 3 0,3
4 2 10 1 5 2 0,15 3 0,3
5 2 10 2 10 3 0.3 1 0,1
6 2 10 3 15 1 0 2 0,2
7 3 15 1 5 3 0,3 2 0,2
8 3 15 2 10 1 0 3 0,3
9 3 15 3 15 2 0.15 1 0,1

Примечание: для удобства выражения буквы A, B, C и D, соответственно, используются для обозначения четырех факторов: керамзит, гончарный песок, базальтовое волокно и растительное волокно в ортогональном тесте, и соответствующие три уровня содержания представлены цифрами 1, 2 и 3. Если взять в качестве примера однофакторный керамзит, A1 соответствует заменителю керамзита 5% масса крупного заполнителя, а А2 соответствует 10% керамзитового заменителя от массы крупного заполнителя.Аналогично определяются значения букв и цифр, таких как B1, C1 и D1. Кроме того, обозначение A 1 B 2 C 3 D 3 указывает, что содержание керамзита составляет 5% от массы крупного заполнителя, содержание гончарного песка составляет 10% от массы мелкого заполнителя, содержание базальтовой фибры составляет 0,3% от объема бетона, а содержание растительной фибры составляет 0,3% от объема бетона. Оптимальные пропорции выражены в этой форме в следующем абзаце.

Образцы Керамзит Керамический песок Базальтовое волокно Растительное волокно Глазурованный полый шарик Песок Камень Цемент Летучая зола Редуктор воды Вода
1 53 34 0 0.075 9 644 1007 380 42 3,4 190
2 53 68 3,975 0,15 9 610 1007 380 42 3,4 190
3 53 102 7,95 0,225 9 576 1007 380 42 3.4 190
4 106 34 3,975 0,225 9 644 954 380 42 3,4 190
5 106 68 7,95 0,075 9 610 954 380 42 3,4 190
6 106 102 0 0.15 9 576 954 380 42 3,4 190
7 159 34 7,95 0,15 9 644 901 380 42 3,4 190
8 159 68 0 0,225 9 610 901 380 42 3.4 190
9 159 102 3,975 0,075 9 576 901 380 42 3,4 190

Дозировка: кг / м 3 .

2.3. Подготовка образцов

В ортогональном испытании было разработано девять групп и измерены прочность на сжатие, прочность на растяжение, прочность на сдвиг и теплопроводность каждой группы.В соответствии со стандартом испытаний [28], 54 (6 × 9) испытательных кубов размером 100 мм × 100 мм × 100 мм были сконструированы для измерения прочности на сжатие и растяжение, 27 (3 × 9) испытательных кубов размером 50 мм. × 50 × 50 мм были сконструированы для измерения прочности на сдвиг, и 54 (6 × 9) испытательных кубов с размерами 300 мм × 300 мм × 30 мм были сконструированы для измерения теплопроводности. Частично затвердевшие образцы показаны на рисунке 3. После 28 дней отверждения механические свойства и теплопроводность бетона были измерены в Государственной ключевой лаборатории реагирования на горные работы, предотвращения и контроля стихийных бедствий на глубокой угольной шахте, Университета науки Аньхой и Technology, Китай, с использованием универсального электрогидравлического серво универсального тестера WAW-2000 и прибора для измерения теплопроводности PDR-300.


3. Представление и оценка результатов ортогонального теста
3.1. Результаты экспериментов

Значения прочности на сжатие, прочности на растяжение, сопротивления сдвигу и теплопроводности девяти наборов ортогональных образцов для испытаний были усреднены, и результаты испытаний показаны в таблице 6.

Образец Кажущаяся плотность (кг / м 3 ) (3 × 9 образцов) Прочность на сжатие (МПа) (3 × 9 образцов) Предел прочности (МПа) (3 × 9 образцов) Прочность на сдвиг ( МПа) (3 × 9 образцов) Коэффициент теплопроводности (Вт · (К · м) −1 ) (6 × 9 образцов)
1 2094.4 26,6 2,48 7,55 0,2749
2 2134,8 34,5 2,93 7,44 0,3293
3 2049,4 25,2 2,36 0,3105
4 2104,4 28,7 1,97 6,55 0,2290
5 2044,2 25.7 1,66 6,66 0,2726
6 2049,8 21,3 2,04 7,16 0,2117
7 2001,8 27,8 2,48 9,04 900
8 1997,6 27 2,17 8,24 0,2304
9 1902,0 23,3 2.87 6,44 0,2949

Как показано в Таблице 6, данные результатов теста имеют случайное распределение. Таким образом, как керамзит, гончарный песок, базальтовое волокно и растительное волокно были четырьмя контролирующими факторами. Влияние трех уровней (содержание каждого фактора) на результаты ортогонального теста не могло быть получено напрямую. Следовательно, результаты испытаний необходимо дополнительно проанализировать.

3.2. Анализ дисперсии и коэффициента вклада

Дисперсия и коэффициент вклада 4 факторов были рассчитаны путем сравнения значения F (значение нормального распределения), полученного с использованием значений в таблице нормального распределения для определения влияния каждого фактора в ортогональном тесты для того же оценочного индекса.Величина ставки взноса может определять порядок влияния отдельных факторов. После определения основных влияющих факторов их можно регулировать и контролировать во время испытаний для конкретных целей.

Используя уравнения дисперсии и доли взносов из предыдущего отчета [26], были рассчитаны результаты ортогонального теста. Конкретные расчетные уравнения следующие.

Общая сумма квадратов отклонений:

Степень свободы: где n – количество строк ортогональной тестовой таблицы (количество испытаний), а – среднее значение n экспериментальных показателей.

Сумма квадратов отклонений фактора A:

Степень свободы: где a – количество уровней фактора A, n i – количество испытаний на уровне i , и – среднее значение показателей на каждом уровне фактора A. Значения SSB, SSC и SSD (т. е. сумма квадратов отклонений факторов B, C и D соответственно) могут быть рассчитаны аналогичным образом. манера.

Сумма квадратов отклонений ошибки:

Общая чистая сумма квадратов:

Чистая сумма квадратов фактора A:

Значения SSPB, SSPC и SSPD (т.е., чистая сумма квадратов множителей B, C и D соответственно) может быть получена аналогичным образом.

Чистая сумма квадрата ошибки:

Доля вклада фактора A:

Также могут быть получены значения, и (т. Е. Нормы вклада факторов B, C и D соответственно).

Используя результаты испытаний в таблице 6 и приведенные выше уравнения, были рассчитаны дисперсия и степень вклада прочности на сжатие, которые показаны в таблице 7. Влияние факторов A, B и C было особенно значительным для прочности на сжатие, и D был значительным.Фактор B имел наибольшую ставку взноса 49,95%. Коэффициенты вклада факторов A и C были смежными, 18,47% и 21,02% соответственно. Но ставка взноса фактора D была наименьшей – 9,83%. Ошибка со ставкой 0,73% меньше всего повлияла на результаты теста и ею можно пренебречь. Таким образом, фактор B оказал наибольшее влияние на прочность бетона на сжатие, и его содержание следует контролировать для достижения максимально возможной прочности на сжатие.

34 900
Факторы SS f MS F Значимость Критическое значение SSP Ставка взноса
А 20.5 2 10,25 102,5 Особенно важно F 0,1 (2,2) = 9
F 0,01 (2,2) = 99
F 0,05 (2,2) = 19		 20,3 18,47
B 55,1 2 27,55 275,5 Особо значимое 54,9 49,95
C 23.3 2 11,65 116,5 Особо значимое 23,1 21,02
D 11 2 5,5 55 Значительное 10,8 9,83
Ошибка 0,2 2 0,1 0,8 0,73
Всего 110,1 8 109.9

Примечание . SS указывает сумму квадратов отклонений, f указывает степень свободы, MS указывает стандартное отклонение, а SSP указывает общую чистую сумму квадратов. F > F 0,01 (2,2) = 99 указывает на то, что этот фактор оказывает особенно значительное влияние на индекс оценки. F 0,05 (2,2) = 19 ≤ F ≤ F 0.01 (2,2) = 99 указывает на то, что этот фактор оказывает существенное влияние на индекс оценки. F 0,1 (2,2) = 9 ≤ F ≤ F 0,05 (2,2) = 19 указывает на то, что этот фактор оказывает некоторое влияние на индекс оценки. F ≤ F 0,1 (2,2) = 9 указывает, что этот фактор имеет небольшое влияние на индекс оценки. Это обозначение также подходит для последующих таблиц, показывающих результаты дисперсионного анализа.

На основании анализа дисперсии прочности на разрыв, представленного в таблице 8, влияние факторов А и С на прочность на разрыв было значительным.Фактор D также имел эффект, но фактор B оказал незначительное влияние. Исходя из ставки взносов, наибольший вклад вносил фактор А с ставкой 63,04%, за ним следует фактор С со ставкой 21,74%. Однако коэффициенты вклада фактора B и ошибки были одинаковыми: 2,18% и 2,90% соответственно. Таким образом, влияние фактора B и погрешности на предел прочности при растяжении было незначительным. Наконец, фактор А оказал наибольшее влияние на предел прочности бетона на разрыв, и его содержание следует контролировать для достижения максимально возможной прочности на разрыв.

Факторы SS f MS F Значимость Критическое значение SSP
A 0,88 2 0,44 88 Значимое F 0,1 (2,2) = 9
F 0.01 (2,2) = 99
F 0,05 (2,2) = 19		 0,87 63,04
B 0,04 2 0,02 4 Небольшое воздействие 0,03 2,18
C 0,31 2 0,155 31 Значимое 0,30 21,74
D 0,15 2 0,075 15 Некоторые удары 0.14 10,14
Ошибка 0,01 2 0,005 0,04 2,90
Всего 1,39 8 1,38

На основании анализа дисперсии прочности на сдвиг, представленного в таблице 9, влияние факторов A, B, C и D на сопротивление сдвигу было значительным.Фактор B внес наибольший вклад, достигнув 34,22%. Затем последовали факторы A и D с показателями 27,28% и 25,43% соответственно. Доля фактора C составила 12,60%. Доля ошибки была наименьшей, 0,47%, и ею можно было пренебречь. Таким образом, исходя из прочности на сдвиг, содержание A, B, C и D должно контролироваться для достижения максимально возможной прочности на сдвиг.

900
Факторы SS f MS F Значимость Критическое значение SSP
900 А 2.37 2 1,185 237 Особенно важно F 0,1 (2,2) = 9
F 0,01 (2,2) = 99
F 0,05 (2,2) = 19		 2,36 27,28
B 2,97 2 1,485 297 Особо значимое 2,96 34,22
C 1.1 2 0,55 110 Особо значимое 1,09 12,60
D 2,21 2 1,105 221 Особо значимое 2,20 25,43
Ошибка 0,01 2 0,005 0,04 0,47
Итого 8.66 8 8,65

На основании анализа вариаций теплопроводности, показанного в таблице 10, влияние факторов A и C были более значимыми, чем B и D, на теплопроводность. Фактор A внес наибольший вклад с ставкой взноса 54,84%, за ним следует фактор C со ставкой 31,45%. Доля факторов B и D и ошибка были небольшими, 4.84%, 5,65% и 3,22% соответственно, и различия не были значительными. Таким образом, на основе теплопроводности следует контролировать содержание A и C.

SSP 900
Факторы S DF MS F Значение Критическое значение
Вклад
А 0.0069 2 0,00345 69 Значимое F 0,1 (2,2) = 9
F 0,01 (2,2) = 99
F 0,05 ( 2,2) = 19		 0,0068 54,84
B 0,0007 2 0,00035 7 Малый удар 0,0006 4,84
C 0,004 2 0.002 40 Значительный 0,0039 31,45
D 0,0008 2 0,0004 8 Небольшой удар 0,0007 5,65
Ошибка 0,0001 0,0001 2 0,00005 0,0004 3,22
Всего 0,0125 8 0.0124
3.3. Анализ показателей фактора

Для прочности бетона на сжатие на Рисунке 4 (а) показано, что когда уровень фактора А (содержание) увеличился с А1 (5%) до А3 (15%), сначала прочность на сжатие уменьшилось, а затем впоследствии увеличилось. В то время как уровни факторов B, C и D увеличивались, прочность на сжатие сначала увеличивалась, а затем уменьшалась. Наиболее очевидное снижение произошло, когда коэффициент B увеличился с B2 (10%) до B3 (15%), где прочность на сжатие снизилась на 20.64%. Следовательно, для обеспечения высокой прочности на сжатие образца наилучшим сочетанием уровней факторов было A 1 B 2 C 2 D 2 .

Что касается прочности бетона на разрыв, Рисунок 4 (б) показывает, что когда уровень фактора А увеличился, прочность на разрыв сначала значительно снизилась, а затем значительно увеличилась. Он снизился на 27,03%, поскольку уровень фактора A увеличился с A1 (5%) до A2 (10%), после чего он увеличился на 32,8%, поскольку уровень фактора A увеличился с A2 (10%) до A3 (15%). ).По мере увеличения коэффициента B прочность на разрыв сначала уменьшалась, а затем увеличивалась. Общее увеличение было больше, чем общее снижение. Прочность на разрыв сначала увеличивалась, а затем уменьшалась по мере увеличения факторов C и D. Однако зависимость от фактора C была больше. Когда коэффициент C увеличился с C1 (0%) до C2 (0,15%), предел прочности увеличился на 16,14%. Напротив, от C2 (0,15%) до C3 (0,3%) предел прочности на разрыв снизился на 16,22%. Таким образом, на основе анализа факторного индекса наилучшей комбинацией уровней факторов была A 1 B 3 C 2 D 2 для обеспечения адекватной прочности образца на разрыв.

Как показано на Рисунке 4 (c), когда уровень фактора А увеличился, прочность на сдвиг сначала немного снизилась, а затем значительно увеличилась. Фактор С резко снизился, а затем несколько увеличился. Сила сдвига первоначально уменьшалась по мере увеличения B, а с B2 (10%) до B3 (15%) амплитуда быстро уменьшалась. Между тем, фактор D сначала быстро увеличивался, а затем быстро снижался. Основываясь на факторах A, B и C, наиболее резкое увеличение или уменьшение прочности на сдвиг произошло между уровнями 2 и 3.Следовательно, наилучшая комбинация уровней факторов была A 3 B 1 C 1 D 2 , чтобы гарантировать адекватную прочность образца на сдвиг.

Что касается теплопроводности бетона, Рисунок 4 (d) показывает, что, когда уровень фактора A увеличился, теплопроводность резко снизилась, а затем немного увеличилась, и что наибольшее снижение составило 22%. По мере увеличения факторов B и C теплопроводность сначала увеличивалась, а затем уменьшалась. Теплопроводность продолжала снижаться с увеличением уровня фактора D.Следовательно, A 2 B 1 C 1 D 3 было лучшим сочетанием уровней факторов для снижения теплопроводности образца.

Учитывая, что торкретбетон должен иметь достаточную прочность и небольшую теплопроводность, общий анализ, представленный на Рисунке 4, показывает оптимальный диапазон различных факторов из наклонов оценочных показателей по мере увеличения уровня каждого фактора. Оптимальное содержание керамзита, гончарного песка, базальтового волокна и растительной клетчатки составляло 10–15 мас.% Крупного заполнителя, 5–10 мас.% Мелкого заполнителя, 0–0.15 об.% Бетона и 0,1–0,2 об.% Бетона соответственно.

3.4. Анализ корреляции Грея

Приведенный выше анализ дал лишь приблизительный набор факторов, и было невозможно определить, какой из девяти ортогональных тестов дал наилучшие результаты. Поэтому в сочетании с литературными исследованиями [27] данные ортогонального теста были нормализованы для получения серого коэффициента отношения. Серый коэффициент отношения каждого оценочного индекса из девяти наборов ортогональных тестовых схем был получен путем объединения формул (10) ∼ (14).Результаты представлены в таблице 11.

Образцы Прочность на сжатие (МПа) Прочность на разрыв (МПа) Прочность на сдвиг (МПа) Теплопроводность (Вт · ( К · м) −1 )
1 0,4552 0,5853 0,5394 0,4820
2 1,0000 1.0000 0,5217 0,3333
3 0,4151 0,5270 0,3333 0,3731
4 0,5323 0,3981 0,4120 0,7727 0,4120 0,7727
0,3333 0,4230 0,4912
6 0,3333 0,4164 0,4814 1,0000
7 0.4962 0,5853 1,0000 0,5236
8 0,4681 0,4552 0,6857 0,7587
9 0,3708 0,9137 0,4016 0,4141
0,4016 0,4141

Результаты оценочных индексов могут быть помещены в матрицу следующего уравнения (10): где m – количество оценочных индексов, а n – количество экспериментальных схем.

Для факторов, которые дали лучшие оценочные показатели, когда они имели более высокие значения (поскольку исследуемый торкрет-бетон используется для поддержки проезжей части, поэтому чем больше прочность, такая как прочность на сжатие, прочность на растяжение и прочность на сдвиг, тем лучше эффект опоры), нормализация была следующей:

А для коэффициента, который давал лучшие оценочные показатели, когда он имел меньшее значение (поскольку торкретбетон также используется для теплоизоляции, чем меньше теплопроводность, эффект теплоизоляции будет лучше), нормализация была такой: где.

После нормализации оценочных индексов была построена идеальная эталонная схема (обычно максимальное значение в каждом индикаторе), которую можно выразить следующим образом: где. Таким образом, m показателей оценки были максимальными значениями соответствующих показателей оценки в общей схеме.

Идеальная схема использовалась в качестве эталонной последовательности, и каждое значение индекса оценки использовалось в качестве последовательности сравнения. Коэффициент корреляции, соответствующий каждому индексу, был получен следующим образом: где – коэффициент корреляции между сравнительной последовательностью i () и индексом j () в эталонной последовательности, а коэффициент разрешения был.

Поскольку все коэффициенты, показанные в уравнениях (10) – (13), были вычислены, а другие коэффициенты, используемые в уравнении (14), были даны, поэтому значения в таблице 11 могут быть окончательно получены из уравнения (14).

Учитывалось субъективное весовое присвоение механических и теплоизоляционных свойств бетона. Прочность на сжатие и теплопроводность были самыми важными, за ними следовали прочность на разрыв и сдвиг. Следовательно, весовые коэффициенты индекса субъективной оценки равны 0.3, 0,2, 0,2 и 0,3 для прочности на сжатие, прочности на разрыв, прочности на сдвиг и теплопроводности соответственно. Очевидно, что весовые коэффициенты 0,3, 0,2, 0,2 и 0,3 задаются пользователем. В соответствии с уравнением (15) степень корреляции серого рассчитывается и отображается в Таблице 12., где получена из Таблицы 11, и.

0,5962
Образцы Керамзит Керамический песок Базальтовое волокно Растительное волокно Степень корреляции серого
Содержание (кг) Содержание (кг) Содержание (кг) Содержимое (кг)
1 53 34 0 0.075 0,5061
2 53 68 3,975 0,15 0,7043
3 53 102 7,95 0,225 0,4085
4 106 34 3,975 0,225 0,5535
5 106 68 7,95 0,075 0,4272
6 106 102 0 0.15 0,5796
7 159 34 7,95 0,15 0,6230
8 159 68 0 0,225
9 962
9 159 102 3,975 0,075 0,4985

Как показано в Таблице 12, поскольку значение степени корреляции серого стремится к 1, показатели эффективности бетона стал более идеальным.В этом тесте степень корреляции между сериями образцов нет. 2 был самым большим на уровне 0,7043. Таким образом, соотношение нет. 2 оказался наилучшим соотношением, т.е. образец состава A 1 B 2 C 2 D 2 . В этом образце керамзит заменил 5% массы крупного заполнителя, гончарный песок заменил 10% массы мелкозернистого заполнителя, содержание базальтового волокна составило 0,15% от объема бетона, а содержание растительного волокна составляла 0,2% от объема бетона.

4. Микроскопический анализ

Прочность и теплопроводность бетона могут быть получены с помощью метода испытаний, описанного выше. Метод обработки данных ортогонального теста также может быть использован для получения влияния четырех факторов, то есть керамзита, гончарного песка, базальтового волокна и растительного волокна, на прочность и теплопроводность бетона. Однако взаимодействие четырех факторов с бетоном в матрице бетона и их влияние на прочность и теплопроводность необходимо наблюдать с помощью микроанализа.Поэтому необходимо разрезать образцы бетона и непосредственно наблюдать за распределением заполнителя внутри бетона. Компоненты реакции гидратации в бетоне были проанализированы с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD), а внешний вид бетонной матрицы и армированной формы волокна наблюдали с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM).

4.1. Рентгеноструктурный анализ

Для девяти групп образцов для ортогонального теста все основные материалы были выбраны одинаково.С той лишь разницей, что в бетонной смеси содержится керамзит, гончарный песок, базальтовая фибра и растительная фибра. Керамзит – это стабильный крупнозернистый заполнитель, хорошо сочетающийся с цементом и другими вяжущими материалами. Поэтому требуется определенное содержание (5 мас.% Крупного заполнителя) керамзита. Были исследованы фазовые составы бетона, смешанные с тремя другими факторами на разных уровнях. Согласно таблице 4, содержание керамзита было фиксированным в образцах 1, 2 и 3, в то время как уровни трех других факторов варьировались, но сохранялись на одном уровне.В образцах 4, 5, 6 и образцах 7, 8 и 9 содержание керамзита также было фиксированным, но уровни остальных трех факторов менялись неравномерно. Поэтому образцы 1, 2 и 3 были выбраны для рентгеноструктурных испытаний. После измельчения и пропускания через сито 400 меш образцы герметизировали. Для определения фазового состава внутри бетона был проведен рентгеноструктурный анализ. Результаты показаны на рисунке 5.


Как показано на рисунке 5 и в сочетании с исследованиями в литературе [29], пики эттрингита (B-AFt) и гидроксида кальция (A-Ca (OH) 2 ) появились в спектрах XRD для трех групп.Высота пика эттрингита в образце 2 превышала высоту пика гидроксида кальция, и, таким образом, содержание эттрингита было больше, чем содержание гидроксида кальция. По сравнению с высотой пика эттрингита в образцах 1 и 3, высота пика эттрингита была наибольшей в образце 2. Следовательно, прочность на сжатие образца 2 была наибольшей, что согласуется с испытаниями прочности на сжатие. Гончарный песок содержит определенное количество глинистых минералов, которые могут реагировать с продуктами гидратации цемента (в основном гидроксидом кальция) с образованием эттрингита, тем самым увеличивая содержание эттрингита и снижая содержание гидроксида кальция.Кроме того, поскольку бетон был смешан с керамзитом, гончарным песком, летучей золой и другими минеральными добавками, несколько свободных элементов в каждой добавке прореагировали с образованием двух полимеров: Al (OH) 3 · AlPO 4 (F) и 2MgSO 4 · Mg (OH) 2 (G). Как сообщается в [30, 31], эти два полимера являются огнестойкими, обладают высокой прочностью, стабильными размерами и свойствами, препятствующими растрескиванию. Их присутствие в матрице бетона может эффективно повысить прочность бетона, предотвратить растрескивание бетона и оказать положительное влияние на механические свойства бетона.

4.2. Анализ с помощью сканирующей электронной микроскопии

Изображения с помощью сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) матричного сечения нового теплоизоляционного торкретбетона образца 2 показаны на рисунке 6. На поверхности бетона было много отверстий разного размера, которые были вставлены в бетон и равномерно распределены на Рисунке 6 (а). Размер ориентировочных отверстий увеличен, а положение отверстия выделено красным кружком на Рисунке 6 (b). Отверстия образовались из-за наличия в матрице бетона двух пористых материалов: керамзита и гончарного песка.Поскольку два пористых материала были равномерно распределены в матрице бетона, появилось большое количество равномерно распределенных закрытых пор. Из-за низкой теплопроводности воздуха внутри отверстий теплопроводность бетона была эффективно снижена, и бетон показал лучший теплоизоляционный эффект.


Хотя теплопроводность бетона можно уменьшить путем добавления пористых материалов, таких как керамзит, керамический песок и полые глазурованные шарики, прочность бетона может быть одновременно снижена из-за характеристик пористых материалов.Когда происходит разрушение бетона, стенки вокруг отверстий в пористом материале сначала деформируются, что вызывает поток напряжений в сферических порах и приводит к концентрации напряжений. Это способствовало развитию растягивающего напряжения и в конечном итоге привело к трещине, разрушившей образец. Когда базальтовые и растительные волокна были смешаны с бетоном, эти два волокна образовали перекрещивающееся и беспорядочное распределение в бетонной матрице. На рисунке 7 желтый прямоугольник выделяет базальтовое волокно, а красный прямоугольник – растительное волокно.Два вида волокон образуют стабильную пространственную сетчатую структуру в бетонной матрице. Когда давление увеличивалось до точки разрушения конструкции, целостность образца была лучше, что эффективно препятствовало развитию растягивающего напряжения, вызванного разрушением пористых материалов в матрице бетона, и создавало эффект вторичного упрочнения.

На рис. 8 (а) показано состояние структурной поверхности, армированной волокнами, увеличенными в 400 раз. Рядом с армированной растительными волокнами областью на поверхности бетона можно наблюдать структуру ячеистых отверстий.На Рисунке 1 (б) альвеолатная структура увеличена в 2000 раз. Альвеолатная структура имела гладкую поверхность листа и толщину примерно 10–20 нм. Они были соединены центральным стержнем и могли быть легко встроены в бетонную матрицу для передачи внутренних напряжений конструкции. Основываясь на результатах рентгеноструктурного анализа и предыдущих сообщениях [30], сотовая оболочка представляет собой полимер Al (OH) 3 · AlPO 4 . Он был сформирован путем покрытия цветочной микроструктуры AlPO 4 Al (OH) 3 .Кроме того, эта структура обеспечивала огнезащитные свойства и улучшала прочность композита на разрыв [30]. Между тем, вышеуказанная структура и фибровая арматура работали вместе, чтобы улучшить прочность бетона на растяжение.


5. Заключение

На основе анализа дисперсии и доли участия всех четырех основных примесей, таких как керамзит, гончарный песок, базальт и растительное волокно, результаты показывают, что содержание глиняного песка имело наибольшее влияние. на прочность на сжатие и сдвиг бетона с коэффициентами вклада 49.95% и 34,22% соответственно. Содержание керамзита оказало наибольшее влияние на прочность на разрыв и теплопроводность бетона, с долей 63,04% и 54,84%, соответственно.

На основании показателей факторов был определен оптимальный диапазон содержания добавки: содержание керамзита 10–15% от массы крупного заполнителя, содержание глиняного песка 5–10% от массы мелкого заполнителя, базальтовых волокон. содержание 0–0,15% от объема бетона, а содержание растительных волокон 0.1–0,2% от объема бетона.

Исходя из степени корреляции серого и для эффективного баланса прочности и теплопроводности теплоизоляционного торкретбетона, лучший состав, полученный для определенного количества образцов, был следующим: 5% массы крупного заполнителя было заменено керамзитом. , 10% массы мелкозернистого заполнителя было заменено гончарным песком, содержание базальтовой фибры составило 0,15 об.% От бетона, а содержание растительной фибры – 0,2 об.% От бетона.Согласно вышеупомянутому исследованию, общий вывод может применяться к будущим исследованиям.

Результаты микроскопических испытаний показали, что вышеуказанная добавка не повлияла на реакцию гидратации цементного раствора в бетоне. К тому же прочность бетона была высокой, никаких вредных веществ и побочных реакций не возникало. В сочетании с анализом механических характеристик теплоизоляционный торкретбетон может быть использован для обеспечения термостойкости окружающей породы и опоры проезжей части в глубоких и высокотемпературных шахтах.

Доступность данных

Данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статью.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Авторы выражают признательность за поддержку Научно-техническому проекту «Фонд ключевых технологий предотвращения и ликвидации крупных аварий в сфере производственной безопасности», Главное управление надзора за государственной безопасностью (№Anhui-0003-2016AQ) и Инновационный фонд аспирантов Аньхийского университета науки и технологий (2017CX2021).

Базальтовое волокно

Базальт – это вулканическая порода, образованная расплавом мантии Земли при ее разуплотнении. Он содержит огромные кристаллы в тонком кварцевом сложном шаре. Базальтовые волокна используются для создания строительных материалов, альтернативных современным металлическим опорам; такие как сталь и алюминий. После того, как базальтовый камень был экструдирован, его подвергают процессу преобразования в шерсть, напоминающую металлы, которая представляет собой ансамбль из пироксена, оливина и плагиоклаза.Базальтовая сетка используется в каркасе панелей системы Eco Built для усиления наших конструкций благодаря их превосходной структурной целостности.

Базальтовое волокно немного подробнее

По сравнению с повсеместно распространенными углеродными и стеклянными волокнами, базальтовые волокна являются лучшими с великолепными техническими характеристиками, превосходными характеристиками и непревзойденной экономичностью. Базальтовые волокна происходят из сырья вулканического происхождения, которое плавится при температуре до одной тысячи четырехсот градусов по Цельсию.Масса расплавленных базальтовых волокон пропускается через платиновую втулку, которая превращает их в более длинные пряди. Затем формируются базальтовая сетка и арматура после того, как эти волокна сплетены путем пултрузии.

Преимущества базальтового волокна

Химическая стойкость базальтового волокна настолько высока, что оно устойчиво даже к сильным концентрированным кислотным растворам. Обладает очень высокой термостойкостью благодаря высокому термическому сопротивлению. Кроме того, он также имеет низкую воспламеняемость. Он механически прочен, устойчив к истиранию и легко эластичен.Он нелегко разлагается даже при экстремальных температурах, даже до девятисот градусов по Фаренгейту. Более того, его прочность на разрыв превосходит прочность стальной сетки такого же размера. Базальтовое волокно также обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Базальтовое волокно также обладает высокими электроизоляционными свойствами. С экологической точки зрения базальтовое волокно является возобновляемой альтернативой металлическим строительным материалам. Он также экологически чистый и нетоксичный для конечного пользователя.

Microsoft Word – 16 Cardea et al.docx

% PDF-1.6 % 1 0 объект >>>] / OFF [] / Order [] / RBGroups [] >> / OCGs [6 0 R 7 0 R] >> / Страницы 3 0 R / Тип / Каталог >> эндобдж 5 0 obj > / Шрифт >>> / Поля [] >> эндобдж 2 0 obj > поток 2019-05-06T18: 22: 11 + 02: 002019-05-06T18: 22: 11 + 02: 002019-05-06T18: 22: 11 + 02: 00PScript5.dll, версия 5.2.2application / pdf

  • Microsoft Word – 16Cardea и др ..docx
  • рафаэлла
    • uuid: e0acaf13-cdc3-4342-a829-6c90d8fb6f29uuid: f31cdeec-4e89-4219-840b-0c358d6dacbf Acrobat Distiller 11.0 (Windows) конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 11 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >> эндобдж 12 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >> эндобдж 13 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >> эндобдж 14 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >> эндобдж 15 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >> эндобдж 16 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >> эндобдж 56 0 объект > поток H | WrF} W 㠊 DpMl ي x-n> @ 䈜 X

    Объем рынка базальтового волокна, доля, отраслевой прогноз до 2028 г.

    Базальтовое волокно – продукт из базальтовой породы, который рассматривается как альтернатива углеродному волокну и стекловолокну.Он состоит из пироксена и таких минералов, как плагиоклаз и оливин. Базальтовое волокно имеет хороший диапазон тепловых характеристик, превосходные электромагнитные свойства, высокую прочность на разрыв, высокую структурную надежность, механические свойства, отсутствие токсичности и негорючесть. поэтому негорючие. Базальтовое волокно не вызывает никаких химических реакций при контакте с другими химическими веществами, которые могут быть опасны для окружающей среды или здоровья человека.


    Ключевой драйвер рынка –

    Активное применение базальтового волокна в строительных материалах, как правило, является движущей силой этого рынка.

    Ограничение ключевого рынка –

    Ограниченное количество поставщиков и ценовая озабоченность препятствуют росту мирового рынка базальтового волокна.

    Рынок базальтового волокна обусловлен высоким спросом на строительные материалы. Базальт может использоваться в трубах, стержнях, трубопроводной арматуре, внутренней тепло- и звукоизоляции полов, стен, каркасов, корпусов котлов, резервуаров, дымоходов, систем противопожарной защиты и т. Д. Он обладает хорошей твердостью, высокими механическими свойствами, устойчивостью к коррозии, повышенная термостойкость и очень хорошие изоляционные свойства, поэтому он широко используется в строительных материалах.

    Тем не менее, цена на базальтовые волокна выше, чем на волокна из Е-стекла, но ниже, чем на S-стекло, арамид или углеродное волокно, и по мере роста мирового производства их производственные затраты должны еще больше снизиться. Таким образом, ограниченное количество поставщиков и ценовые опасения препятствуют росту мирового рынка базальтового волокна.


    Сегментация рынка:

    Рынок базальтового волокна в зависимости от типа делится на композитные и некомпозитные. Основываясь на отрасли конечного использования, рынок базальтового волокна подразделяется на строительство, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность и оборону, производство энергии, изоляцию и термоакустику и другие.

    С географической точки зрения рынок базальтового волокна подразделяется на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинскую Америку, Ближний Восток и Африку.


    Ключевые участники рынка:

    Мировой рынок базальтового волокна в некоторой степени относительно фрагментирован, и здесь действует ряд глобальных и региональных игроков. Некоторые из ключевых игроков на рынке базальтового волокна включают Kamenny Vek, Hengdian Group, ISOMATEX, BASALTEX NV, Mafic SA, Shanxi Yaxin group, Jiangsu Green Materials Vally New Material T&D Co, Sudaglass Fiber Technology и другие.


    Ключевые выводы



    • Новые достижения в производственных технологиях

    • Ключевые тенденции на рынке базальтового волокна

    • Запуск новых продуктов, расширение, ключевые игроки

    • Рейтинг ключевых игроков на рынке






    Региональный анализ:

    Чтобы получить более полное представление о рынке, запросите индивидуальную настройку

    С точки зрения географии рынок базальтового волокна подразделяется на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинскую Америку, Ближний Восток и Африку.Азиатско-Тихоокеанский регион имеет самую большую долю рынка базальтового волокна в мире из-за растущего спроса со стороны таких отраслей, как автомобилестроение и транспорт, строительство и инфраструктура. Северная Америка также занимает заметную долю на рынке базальтового волокна, что связано с увеличением востребован на базальтовом волокне в строительстве. Спрос на применение в автомобильной промышленности в Европе является результатом значительного роста мирового рынка базальтового волокна.Ожидается, что в Латинской Америке, на Ближнем Востоке и в Африке темпы роста будут вялыми из-за предпочтения заменителей.


    Сегментация















    АТРИБУТ


    		ДЕТАЛИ










    По отрасли конечного использования




    • Строительство и строительство Автомобилестроение

    • Аэрокосмическая промышленность и оборона

    • Производство энергии

    • Изоляция и термоакустика

      35

    • 900

    По географии




    • Северная Америка (США, Канада)

    • Европа (Великобритания, Германия, Франция, Италия, Испания, Россия и остальные страны Европы)

    • Азия Тихоокеанский регион (Япония, Китай, Тайвань, Индия , Южная Корея, Юго-Восточная Азия и остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона)

    • Латинская Америка (Бразилия, Мексика, остальная часть Латинской Америки)

    • Ближний Восток и Африка (Южная Африка, GCC и остальные страны Ближнего Востока и Африки)

    Развитие отрасли базальтового волокна



    • В июне 2017 года производитель базальтового волокна «Каменный век» объявил о запуске нового продукта базальтового ровинга прямого действия с линейной плотностью 2000 текс. .Эти ровницы прямого действия в приложениях, требующих высокого текучести, обладают такими преимуществами, как отсутствие цепной связи, высокие механические свойства и низкая стоимость.

    • В декабре 2017 года Mafic SA и Michelman (США) заключили партнерство с целью развития партнерских отношений в области инноваций и разработки продуктов для повышения производительности и характеристик базальтовых волокон. Это сотрудничество было сделано, чтобы ускорить темпы выпуска нового продукта и расширить спектр отраслей конечного использования.

    Рынок промышленной изоляции достигнет 3 долларов.3 миллиарда к 2024 году

    Кредит: Рixabay

    Ожидается, что следующие факторы будут стимулировать рынок промышленной изоляции в течение следующих пяти лет

    • растущий спрос на электроэнергию из-за роста населения и индустриализации в странах с развивающейся экономикой
    • быстрая урбанизация
    • строгие правила в отношении энергосбережения, применимые к различным отраслям

    На основе всестороннего исследования рынка промышленной изоляции и связанных с ним рынков, Рынки и Markets представили прогноз на период 2019-2024 гг.

    Объем рынка промышленной изоляции оценивается в 2 доллара.6 миллиардов долларов в 2019 году и, как ожидается, к 2024 году достигнет 3,3 миллиарда долларов, при этом CAGP составит 5,0% в этот период.

    По видам материалов, минеральная вата , как ожидается, будет составлять наибольшую долю рынка в течение прогнозируемого периода.

    Основными факторами, влияющими на сегмент минеральной ваты, являются такие свойства, как низкая проводимость, снижение шума и доступность. Кроме того, возможность вторичной переработки, низкая стоимость и пригодность для широкого круга отраслей конечного использования, таких как электроэнергетика, нефть и газ, химическая и нефтехимическая промышленность, среди прочего, как ожидается, повысят спрос на промышленную изоляцию в течение прогнозируемого периода.

    Ожидается, что в отрасли конечного потребления производство электроэнергии будет самым быстрорастущим сегментом на рынке промышленной изоляции в течение прогнозируемого периода.

    Согласно прогнозам, регион Азиатско-Тихоокеанский регион (APAC) станет крупнейшим потребителем промышленной изоляции в течение прогнозируемого периода. Этот рост объясняется быстрой урбанизацией в регионе, повсеместной индустриализацией и ростом химической и нефтехимической отраслей.

    Ключевые участники рынка промышленных изоляционных материалов:

    • Owens Corning (США)
    • Saint Gobain (Франция)
    • Kingspan Group PLC (Ирландия)
    • Knauf Insulation (Бельгия)
    • Rockwool Group (Дания)
    • Armacell International S.A. (Люксембург)
    • Johns Manville (США)

    По форме промышленные изоляционные изделия подразделяются на трубы, одеяла, плиты и т. Д.

    приложение
    приложениеВыберите категориюАэрокосмическая промышленностьСельское хозяйство И многое другое… Автомобили и транспортСтроительство и инфраструктураЭнергетика

    Экологически чистый и легко перерабатываемый материал способствует развитию отрасли

    ДУБЛИН, 6 мая 2019 г. / PRNewswire / – “Рынок базальтового волокна по форме (непрерывный и дискретный), промышленность конечного использования (строительство и инфраструктура, автомобилестроение и транспорт, электротехника и электроника, судостроение), использование (композиты, не -Composites), а в ResearchAndMarkets добавлен отчет «Регион – Глобальный прогноз до 2024 года».com предложение.

    Объем рынка базальтового волокна оценивается в 227 миллионов долларов США в 2019 году и, по прогнозам, достигнет 397 миллионов долларов США к 2024 году при среднегодовом темпе роста 11,8% в период между 2019 и 2024 годами.

    Базальтовые волокна используются в различных отраслях промышленности, таких как судостроение, автомобилестроение и транспорт, электротехника и электроника, строительство и инфраструктура, ветроэнергетика и другие. Они обладают различными свойствами, такими как коррозионная стойкость, термостойкость и огнестойкость, а также высокая механическая прочность.Превосходные свойства базальтового волокна позволяют использовать его в конечных отраслях промышленности.

    Рынок базальтового волокна включает крупных поставщиков решений, таких как Каменный Век (Россия), Mafic SA (Ирландия), Zhejiang GBF Basalt Fiber Co. Ltd (Китай), ООО «Технобазальт-Инвест» (Украина), Русский Базальт (Россия), Судаглас Базальт. Fiber Technology (США) и Isomatex (Бельгия).

    Исследование включает в себя углубленный конкурентный анализ этих ключевых игроков на рынке базальтового волокна с описанием их компаний, последних событий и ключевых рыночных стратегий.

    Непрерывное базальтовое волокно составило наибольшую долю по стоимости и объему на рынке базальтового волокна

    Непрерывное базальтовое волокно доминировало на мировом рынке базальтового волокна в 2018 году. Непрерывное базальтовое волокно обладает такими характеристиками, как превосходная эффективность, более высокая прочность на разрыв и отличные механические свойства. Кроме того, эти волокна являются экологически чистыми, что делает их пригодными для различных применений, таких как армирующие сетки, трубы, контейнеры, электроизоляционные материалы, изделия из базальтового пластика и другие.

    Кроме того, они обладают большей прочностью, чем сталь, что делает их предпочтительным материалом в строительной отрасли. Высокая доля непрерывного базальтового волокна на рынке объясняется его значительными свойствами.

    Ожидается, что рынок базальтового волокна в сфере строительства и конечного использования инфраструктуры продемонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в период с 2019 по 2024 год

    Растущее использование базальтового волокна в строительстве и инфраструктуре в основном связано с его экологически чистыми свойствами, хорошей совместимостью с бетоном и легким смешиванием при высокой концентрации.Базальтовое волокно предлагает более высокие механические свойства, необходимые для строительства в экстремальных условиях, и при гораздо более низкой цене по сравнению со всеми другими стойкими к щелочам волокнами.

    Эксперты отрасли пришли к выводу, что тонна базальтовых стержней может обеспечить армирование, равное 4 тоннам стальных стержней. Все эти преимущества делают продукт из базальтового волокна хорошей и экономичной альтернативой устойчивым к щелочам волокнам, которые в настоящее время используются на рынке.

    Прогнозируется, что рынок базальтового волокна в Азиатско-Тихоокеанском регионе продемонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в стоимостном выражении и объеме в период с 2019 по 2024 год

    APAC доминирует на мировом рынке базальтовых волокон.В регионе присутствует множество производителей базальтового волокна и изделий из него. На Китай приходится основная доля мирового рынка базальтового волокна, и ожидается, что он будет регистрировать самый высокий среднегодовой темп роста в течение прогнозируемого периода.

    Растущая осведомленность китайских производителей о производстве базальтового волокна и растущий спрос на экологически чистые и высокоэффективные материалы стимулируют рынок базальтового волокна в Китае. Кроме того, низкая стоимость сырья в сочетании с менее строгими правительственными постановлениями движет рынком в стране.

    Ключевые темы

    1 Введение
    1.1 Цели исследования
    1.2 Определение рынка
    1.3 Объем рынка
    1.4 Ограничения
    1.5 Заинтересованные стороны

    2 Методология исследования
    2.1 Данные исследования
    2.2 Оценка размера рынка
    2.3 Триангуляция данных
    2.4 Допущения

    3 Краткое содержание

    4 Premium Insights
    4.1 Привлекательные возможности на рынке базальтового волокна
    4.2 Рынок базальтового волокна, по регионам и отрасли конечного использования
    4.3 Рынок базальтового волокна, по форме
    4.4 Рынок базальтового волокна, по типу использования
    4.5 Рынок базальтового волокна, по странам

    5 Обзор рынка
    5.1 Введение
    5.2 Развитие базальтовых волокон
    5.3 Сегментация рынка
    5.3.1 Рынок базальтового волокна по использованию
    5.3.2 Рынок базальтового волокна по форме
    5.3.3 Рынок базальтового волокна по отраслям конечного использования
    5.4 Динамика рынка
    5.4.1 Драйверы
    5.4.1.1 Повышение спроса на неагрессивные материалы
    5.4.1.2 Улучшенные физические, механические и химические свойства
    5.4.1.3 Экологически чистый и легко перерабатываемый материал
    5.4.2 Ограничения
    5.4.2.1 Конкуренция со зрелыми продуктами
    5.4.3 Возможности
    5.4.3.1 Повышение спроса на базальтовое волокно в Европе и Азиатско-Тихоокеанском регионе. .4.4.2 Сложность продвижения базальтового волокна

    6 Тенденции в отрасли
    6.1 Введение
    6.2 Анализ цепочки создания стоимости
    6.3 Анализ цен
    6.4 Анализ пяти сил Портера
    6.5 Технологические достижения
    6.5.1 Использование базальтового волокна в гибридных тканях

    7 Макроэкономический обзор и основные тенденции
    7.1 Введение
    7.2 Тенденции и прогноз ВВП
    7.3 Тенденции и прогнозы в строительной и инфраструктурной отрасли
    7.4 Тенденции в автомобильной и транспортной промышленности
    7.5 Тенденции в ветроэнергетике

    8 Рынок базальтового волокна по типу использования
    8.1 Введение
    8.2 Базальтовое волокно в композитах
    8.2.1 Базальтовое волокно в композитах Повышение структурной безопасности и устойчивости Конструкция
    8.3 Базальтовое волокно в некомпозитных материалах
    8.3.1 Базальтовые волокна все чаще используются в различных некомпозитных изделиях, таких как ткани, сетки, войлок, изоляционные рукава и арматура для бетона

    9 Рынок базальтового волокна по форме
    9.1 Введение
    9.2 Непрерывное базальтовое волокно
    9.2.1 Непрерывное базальтовое волокно обладает превосходными характеристиками, такими как превосходная эффективность и более высокая прочность на растяжение
    9.3 Дискретное базальтовое волокно
    9.3.1 Быстрорастущие отрасли строительства, инфраструктуры и транспорта стимулируют спрос на дискретный базальт Волокна

    10 Рынок базальтового волокна по отраслям конечного использования
    10.1 Введение
    10.2 Строительство и инфраструктура
    10.2.1 Базальтовое волокно постепенно заменяет сталь в строительной отрасли благодаря уникальному сочетанию свойств
    10.3 Автомобильная промышленность и транспорт
    10.3.1 Базальтовое волокно обладает экологически чистыми свойствами, а также снижает стоимость транспортных средств
    10.4 Электрооборудование и электроника
    10.4.1 Базальт Волокно также заменяет стеклянные материалы в важных областях применения электротехники и электроники
    10.5 Энергия ветра
    10.5.1 Базальтовые волокна не вступают в реакцию с воздухом или водой, что приводит к их более высокому спросу при производстве ветряных турбин
    10.6 Marine
    10.6.1 Спрос на базальтовое волокно для постройки понтонов растет
    10.7 Прочие

    11 Рынок базальтового волокна по регионам
    11.1 Введение
    11.2 Северная Америка
    11.2.1 Канада
    11.2.1.1 Они хорошо разбираются в аэрокосмической промышленности в Канаде является движущей силой рынка
    11.2.2 США
    11.2.2.1 Производители предлагают новые продукты из базальтового волокна в США
    11,3 Европа
    11.3.1 Германия
    11.3.1.1 Германия является вторым по величине рынком базальтового волокна в Европа
    11.3.2 Великобритания
    11.3.2.1 Великобритания является одним из ключевых рынков базальтового волокна
    11.3.3 Бельгия
    11.3.3.1 Автомобильная и транспортная промышленность поддерживает спрос в стране
    11.3.4 Украина
    11.3.4.1 Присутствие базальтовой породы в Соседний регион является движущей силой рынка в стране
    11.3.5 Россия
    11.3.5.1 Россия является крупнейшим рынком базальтового волокна в Европейском регионе
    11.3.6 Ирландия
    11.3.6.1 Наблюдается высокий спрос в строительстве, инфраструктуре и ветроэнергетике Энергетические отрасли страны
    11.4 APAC
    11.4.1 Китай
    11.4.1.1 Китай является самым быстрорастущим рынком базальтового волокна в мире
    11.4.2 Япония
    11.4.2.1 Растущая автомобильная промышленность повышает спрос на базальтовые волокна
    11.4.3 Сингапур
    11,4 .3.1 Сингапур является вторым по величине рынком в Азиатско-Тихоокеанском регионе
    11,5 Латинская Америка
    11.5.1 Бразилия
    11.5.1.1 Бразилия является крупнейшим рынком базальтового волокна в Латинской Америке
    11.5.2 Мексика
    11.5.2.1 Растущий сектор ветроэнергетики в В стране растет спрос на базальтовое волокно
    11.6 MEA
    11.6.1 Южная Африка
    11.6.1.1 Южная Африка – крупнейший рынок в MEA
    11.6.2 Саудовская Аравия
    11.6.2.1 Саудовская Аравия – самый быстрорастущий рынок в MEA
    11.6.3 UAE
    11.6.3.1 Растущий Спрос со стороны строительства и инфраструктуры увеличивает спрос на базальтовое волокно

    12 Конкурентная среда
    12.1 Введение
    12.2 Отображение конкурентного лидерства
    12.2.1 Визуальные лидеры
    12.2.2 Динамические дифференциаторы
    12.2.3 Развивающиеся компании
    12.2.4 Новаторы
    12.2.5 Сила продуктового портфеля
    12.2.6 Превосходство бизнес-стратегии
    12.3 Рыночный рейтинг
    12.4 Конкурентный сценарий
    12.4.1 Расширение
    12.4.2 Разработка новых продуктов
    12.4.3 Партнерство

    13 Профили компаний
    (Обзор бизнеса, предлагаемые продукты, последние разработки, SWOT-анализ)
    13,1 Kamenny VEK
    13,2 Zhejiang GBF Basalt Fiber Co.
    13,3 Mafic SA
    13.4 ООО «Технобазальт-Инвест»
    13,5 Русский базальт
    13,6 ISOMATEX SA
    13,7 INCOTELOGY GmbH
    13,8 Sudaglass Basalt Fiber Technology
    13,9 Shanxi Basalt Fiber Technology Co. TD
    13,10 Mudanjiang Jinshi Basalt Fiber Co. Ltd.
    13,11 Другие компании
    13.11.1 Basalt Technology UK Limited
    13.11.2 Sichuan Aerospace Tuoxin Basalt Industrial Co. Ltd.
    13.11.3 ASA. Tec GmbH
    13.11.4 Sichuan Fiberglass Group Co. Ltd.
    13.11.5 Nmg Composites Co. Ltd.
    13.11.6 Fiberbas Construction and Building Technologies
    13.11.7 Liaoning Jinshi Technology Group Co. Ltd.
    13.11.8 Jiangsu Green Materials Vally New Material T&D Co. Ltd. (GMV)
    13.11.9 Yingkou Hongyuan Fiberglass Technology Co. Ltd.
    13.11 .10 Компания Huayang New Composite Material Co.Ltd., Провинция Цзилинь

    Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/u4ae0h

    Research and Markets также предлагает услуги Custom Research, обеспечивающие целенаправленное, всестороннее и индивидуальное исследование.

    Контактное лицо для СМИ:

    Research and Markets
    Лаура Вуд, старший менеджер
    [адрес электронной почты защищен]

    Для работы в офисе EST звоните + 1-917-300-0470
    Для бесплатного звонка в США / Канаду + 1-800-526-8630
    для офиса по Гринвичу Часы работы Звоните + 353-1-416-8900

    Факс в США: 646-607-1907
    Факс (за пределами США): + 353-1-481-1716

    ИСТОЧНИКИ Исследования и рынки

    Ссылки по теме

    http://www.researchandmarkets.com

    Рынок рукавов из базальтового волокна | Глобальный отраслевой отчет, 2031 г.

    Рукав из базальтового волокна: Введение

    • Рукав из базальтового волокна изготовлен из текстурированной базальтовой пряжи.Он может поглощать большое количество воздуха в материалах для улучшения качества волокна. Рукав из базальтового волокна – это неорганический материал с отличными минеральными свойствами. Он обеспечивает лучшие рабочие характеристики по сравнению со стекловолокном и углеродным волокном.
    • Рукав из базальтового волокна обладает превосходными механическими свойствами и имеет низкую стоимость по сравнению с углеродным волокном. Он обеспечивает отличную тепловую защиту выхлопных труб автомобильных двигателей, генераторов, судовых двигателей, строительных и горнодобывающих двигателей и оборудования.Рукав из базальтового волокна обеспечивает отличные изоляционные свойства. Следовательно, он широко используется в изоляционных материалах для защиты от высокой температуры до 12000F. Рукав из базальтового волокна обеспечивает отличную стойкость к большинству кислот и щелочей. На него не действуют различные отбеливатели и растворители.

    Ключевые факторы и ограничения рынка рукавов из базальтового волокна

    • Ожидается, что рост спроса на огнестойкие волокнистые материалы для различных применений будет стимулировать рынок рукавов из базальтового волокна в течение прогнозного периода
    • Рукав из базальтового волокна обеспечивает отличные термозащитные свойства, поглощая чрезмерное тепло от металла, химикатов и других материалов.Повышение спроса на термозащитное волокно для снижения тепла от выхлопных трубопроводов, вероятно, в ближайшем будущем послужит топливом для рынка базальтовых рукавов.
    • Ожидается, что присутствие различных альтернативных теплозащитных материалов затруднит рынок рукавов из базальтового волокна в течение прогнозируемого периода.

    Рукав из базальтового волокна: Сегмент продукции

    • В зависимости от продукта глобальный рынок рукавов из базальтового волокна можно разделить на максимальную постоянную температуру 6490 ° C, максимальную постоянную температуру 7000 ° C и максимальную постоянную температуру 8000 ° C
    • Ожидается, что сегмент с максимальной постоянной температурой 6490 ° C будет занимать доминирующую долю на мировом рынке рукавов из базальтового волокна в течение прогнозируемого периода.Рукав из базальтового волокна в основном используется в низкотемпературном диапазоне.

    Рукав из базальтового волокна: сегмент применения

    • В зависимости от области применения глобальный рынок рукавов из базальтового волокна можно разделить на металлургическую, химическую, автомобильную, гидравлическую и бытовую электротехнику
    • Ожидается, что в прогнозируемом периоде на долю автомобильной промышленности будет приходиться доминирующая доля рынка рукавов из базальтового волокна. Гильзы из базальтового волокна используются для покрытия выхлопных труб двигателей автомобильной техники.По прогнозам, в ближайшие несколько лет это приведет к увеличению спроса на рукава из базальтового волокна.

    Влияние COVID-19 на рынок рукавов из базальтового волокна

    • 30 января 2020 года Комитет Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) по чрезвычайным ситуациям Международных медико-санитарных правил объявил вспышку коронавирусной болезни (COVID-19) чрезвычайной ситуацией в области общественного здравоохранения, имеющей международное значение. Возникнув в Китае, вирус распространился как минимум на 214 стран и территорий по всему миру.
    • Несколько правительств и предприятий частного сектора работают с ограниченными возможностями или полностью прекратили свою деятельность из-за недавних событий, связанных с пандемией COVID-19
    • Производство различных потребительских товаров и других товаров по всему миру остановлено из-за отсутствия сырья, нехватки рабочей силы и т. Д. Ожидается, что это затруднит рынок рукавов из базальтового волокна.

    Северная Америка будет доминировать на рынке рукавов из базальтового волокна

    • С точки зрения региона рынок рукавов из базальтового волокна можно разделить на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинскую Америку, Ближний Восток и Африку
    • Ожидается, что в прогнозируемом периоде Северная Америка будет составлять основную долю мирового рынка рукавов из базальтового волокна.Согласно прогнозам, рост спроса на бытовые электроприборы в США, для которых требуются термозащитные изделия, такие как рукав из базальтового волокна, приведет к росту рынка в регионе.
    • США приняли строгие меры тепловой защиты, чтобы избежать несчастных случаев со смертельным исходом в металлургической промышленности. Ожидается, что в прогнозируемый период это послужит топливом для рынка рукавов из базальтового волокна.
    • Согласно прогнозам, рынок в Европе будет расширяться умеренными темпами по сравнению с рынком Северной Америки в течение прогнозируемого периода.В Европе введены строгие правила в отношении мер противопожарной защиты в нескольких отраслях. Согласно оценкам, рост спроса на противопожарные ткани в Европе будет стимулировать рынок рукавов из базальтового волокна в регионе в течение прогнозируемого периода
    • Ожидается, что сильный рост автомобильной промышленности в таких странах, как Китай и Индия, будет стимулировать рынок рукавов из базальтового волокна в этих странах. Рост спроса на двигатели и генераторы, вероятно, приведет к увеличению спроса на жаропрочные волокна для защиты непрерывного тепла от труб двигателя.Кроме того, рост промышленного производства, для которого требуется погрузочно-разгрузочное оборудование, увеличивает спрос на рукава из базальтового волокна в Азиатско-Тихоокеанском регионе.
    • Согласно оценкам, рынок рукавов из базальтового волокна в Латинской Америке, на Ближнем Востоке и в Африке будет расширяться медленными темпами по сравнению с рынком Северной Америки и Европы в течение прогнозируемого периода

    Ключевые производители, работающие на рынке рукавов из базальтового волокна

    Рынок рукавов из базальтового волокна консолидировался в 2020 году.Основные игроки имеют заметное присутствие в развитых и развивающихся странах. Основными производителями, работающими на рынке рукавов из базальтового волокна, являются:

    • FAVIER Group
    • Пекинский большой пакет материалов
    • Anhui Ningguo Hantai New Materials Ltd.
    • Ningguo BST Тепловые изделия
    • High-Hope (Шанхай) Fiberglass Co, Ltd.
    • GMV
    • Цзянсу Тяньлун
    • Цзилинь Цзюсинь
    • Каменный Век
    • Mafic
    • Shanxi Basalt Fiber Technology
    • Sudaglass Fiber Technology
    • Технобазальт-Инвест
    • Тонгсинь
    • Заоминерал
    • Zhejiang GBF Базальтовое волокно

    Рукав из базальтового волокна Рынок : Объем исследований

    Рукав из базальтового волокна Рынок , по продуктам

    • Максимальная постоянная температура 6490 ° C
    • Максимальная постоянная температура 7000 ° C
    • Максимальная постоянная температура 8000 ° C

    Рукав из базальтового волокна Рынок , по заявке

    • Металлургия
    • Химические вещества
    • Автомобильная промышленность
    • Трансмиссионная жидкость
    • Бытовая электротехника

    Глобальный рукав из базальтового волокна Рынок , по регионам

    • Северная Америка
    • Европа
      • Германия
      • U.К.
      • Франция
      • Италия
      • Испания
      • Россия и СНГ
      • Остальная Европа
    • Азиатско-Тихоокеанский регион
      • Китай
      • Индия
      • Япония
      • АСЕАН
      • Остальной Азиатско-Тихоокеанский регион
    • Латинская Америка
      • Бразилия
      • Мексика
      • Остальная часть Латинской Америки
    • Ближний Восток и Африка
      • GCC
      • Южная Африка
      • Остальной Ближний Восток и Африка

    Это исследование TMR представляет собой всеобъемлющую структуру динамики рынка.В основном он включает критическую оценку пути потребителей или клиентов, текущих и новых направлений деятельности, а также стратегическую основу, позволяющую руководителям по управлению бизнесом принимать эффективные решения.

    Нашей ключевой основой является 4-квадрантная структура EIRS, которая предлагает подробную визуализацию четырех элементов:

    • Клиент E Карты опыта
    • I Наблюдения и инструменты, основанные на исследованиях на основе данных
    • Практичность R Результат, отвечающий всем приоритетам бизнеса
    • S трагические рамки для ускорения пути роста

    В исследовании делается попытка оценить текущие и будущие перспективы роста, неиспользованные возможности, факторы, определяющие их потенциал дохода, а также структуру спроса и потребления на мировом рынке, разбив его на региональную оценку.

    Исчерпывающе охвачены следующие региональные сегменты:

    • Северная Америка
    • Азиатско-Тихоокеанский регион
    • Европа
    • Латинская Америка
    • Ближний Восток и Африка

    Структура квадранта EIRS в отчете суммирует наш широкий спектр основанных на данных исследований и рекомендаций для CXO, чтобы помочь им принимать более обоснованные решения для своего бизнеса и оставаться лидерами.

    Ниже приведен снимок этих квадрантов.

    1. Карта впечатлений клиентов

    Исследование предлагает всестороннюю оценку различных путешествий клиентов, имеющих отношение к рынку и его сегментам. Он предлагает различные впечатления клиентов об использовании продуктов и услуг. Анализ позволяет более внимательно изучить их болевые точки и опасения в различных точках контакта с клиентами. Решения для консультаций и бизнес-аналитики помогут заинтересованным сторонам, включая CXO, определить карты клиентского опыта, соответствующие их потребностям.Это поможет им нацелиться на повышение взаимодействия клиентов с их брендами.

    2. Анализ и инструменты

    Различные идеи в исследовании основаны на тщательно продуманных циклах первичных и вторичных исследований, с которыми аналитики участвуют в ходе исследования. Аналитики и советники TMR применяют отраслевые инструменты количественного анализа клиентов и методологии прогнозирования рынка для получения результатов, что делает их надежными.В исследовании предлагаются не только оценки и прогнозы, но и лаконичная оценка этих цифр в динамике рынка. Эти идеи объединяют основанные на данных исследовательские рамки с качественными консультациями для владельцев бизнеса, CXO, политиков и инвесторов. Эти идеи также помогут их клиентам преодолеть свои страхи.

    3. Практические результаты

    Выводы, представленные в этом исследовании TMR, являются незаменимым руководством для выполнения всех бизнес-приоритетов, в том числе критически важных.Результаты при внедрении показали ощутимые преимущества для заинтересованных сторон и предприятий отрасли в повышении их производительности. Результаты адаптируются к индивидуальной стратегической структуре. Исследование также иллюстрирует некоторые из недавних тематических исследований по решению различных проблем компаниями, с которыми они столкнулись на пути к консолидации.

    4. Стратегические рамки

    Исследование дает предприятиям и всем, кто интересуется рынком, возможность сформировать широкие стратегические рамки.Это стало более важным, чем когда-либо, учитывая нынешнюю неопределенность из-за COVID-19. В исследовании обсуждаются консультации по преодолению различных подобных прошлых сбоев и предвидятся новые, чтобы повысить готовность. Эти структуры помогают предприятиям планировать свои стратегические согласования для восстановления после таких разрушительных тенденций. Кроме того, аналитики TMR помогут вам разобраться в сложном сценарии и обеспечить отказоустойчивость в неопределенные времена.

    Отчет проливает свет на различные аспекты и дает ответы на актуальные вопросы рынка.Вот некоторые из наиболее важных:

    1. Какие варианты инвестиций могут быть наилучшими при освоении новых продуктов и услуг?

    2. К каким ценностным предложениям следует стремиться предприятиям, финансируя новые исследования и разработки?

    3. Какие нормативные акты будут наиболее полезны для заинтересованных сторон в расширении их сети цепочки поставок?

    4. В каких регионах в ближайшем будущем может наблюдаться рост спроса в определенных сегментах?

    5.Какие из лучших стратегий оптимизации затрат с поставщиками, с которыми некоторые хорошо зарекомендовавшие себя игроки добились успеха?

    6. Какие ключевые перспективы использует топ-менеджер, чтобы вывести бизнес на новую траекторию роста?

    7. Какие правительственные постановления могут поставить под сомнение статус ключевых региональных рынков?

    8. Как новые политические и экономические сценарии повлияют на возможности в ключевых областях роста?

    9.Каковы некоторые из возможностей получения прибыли в различных сегментах?

    10. Что будет препятствием для входа на рынок новых игроков?

    Обладая обширным опытом в создании исключительных рыночных отчетов, Transparency Market Research стала одной из надежных компаний по исследованию рынка среди большого числа заинтересованных сторон и CXO.Каждый отчет Transparency Market Research подвергается тщательной исследовательской деятельности во всех аспектах. Исследователи из TMR внимательно следят за рынком и извлекают полезные точки, способствующие росту. Эти моменты помогают заинтересованным сторонам соответствующим образом разрабатывать свои бизнес-планы.

    исследователей TMR проводят исчерпывающие качественные и количественные исследования. Это исследование предполагает использование мнений экспертов рынка, сосредоточение внимания на последних разработках и других.Этот метод исследования отличает TMR от других фирм, занимающихся исследованиями рынка.

    Вот как Transparency Market Research помогает заинтересованным сторонам и CXO с помощью отчетов:

    Внедрение и оценка стратегического сотрудничества: Исследователи TMR анализируют недавние стратегические действия, такие как слияния, поглощения, партнерства, сотрудничество и совместные предприятия. Вся информация собрана и включена в отчет.

    Идеальные оценки размера рынка: В отчете анализируются демографические характеристики, потенциал роста и возможности рынка в течение прогнозируемого периода. Этот фактор приводит к оценке размера рынка, а также дает представление о том, как рынок восстановит рост в течение периода оценки.

    Investment Research: Отчет фокусируется на текущих и предстоящих инвестиционных возможностях на конкретном рынке.Эти события информируют заинтересованные стороны о текущем инвестиционном сценарии на рынке.

    Примечание: Несмотря на то, что были приняты меры по поддержанию наивысшего уровня точности отчетов TMR, недавним изменениям, связанным с рынком / поставщиком, может потребоваться время, чтобы отразить их в анализе.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    ➤