Резка струной пенопласта: Заказать резку пенопласта струной в Москве

Содержание

Заказать резку пенопласта струной в Москве

Пенопласт является высококачественным материалом, который используется для создания предметов декора, фасадных конструкций, объемных фигур, рекламных макетов. Благодаря податливости, такому материалу можно придать любую форму.

Для создания фигур или других изделий из пенопласта принято использовать методы резки. Сегодня существует несколько таких способов, которые имеют свои преимущества и недостатки. Резка пенопласта струной является не новым, но очень популярным методом, который используется для создания самых разных изделий. Этот способ позволяет аккуратно и достаточно быстро вырезать из пенопласта требуемую фигуру.

Преимущества резки пенопласта струной

Данный метод принято использовать в промышленности на заводах. Он актуален и при индивидуальном создании пенопластовых изделий. С его помощью можно разрезать пенополистирол разной длины и толщины.

Преимущества данного метода следующие:

  • Вы получаете идеальную фигуру с ровными и гладкими краями
  • Изделие будет соответствовать нарисованному макету
  • Резка проводится быстро и в соответствии со всеми нормами
  • Сравнительная дешевизна метода.

Принцип резки пенопласта струной

Для выполнения таких работ используются специальные станки, которые могут иметь разную модификацию, но одинаковый принцип действия. Он заключается в прохождении нагретой нити (струны) сквозь пенопласт. Место среза расплавляется под температурой до 2700С, благодаря чему можно добиться идеального контура. Учитывается и плотность пенопласта – для более плотного материала используется большая температура струны.

Нить для резки должна быть титановой или вольфрамовой, что позволяет получить крепкую и прочную очень тонкую струну (ее диаметр составляет от 0,5 до 1мм). Такую струну нагревают с помощью электрического тока, благодаря этому на срезе образуется специальная пленка, которая предотвращает разрушение материала. Температуру струны можно регулировать, что зависит от толщины пенополистирола.

Для обработки пенопласта по данному методу используют специальные станки, которые выполняют несколько видов резки:

  • Фигурная резка по dxf файлу
  • Резка при помощи токарного (поворотного) модуля
  • Резка конусных колонн
  • Резка с использованием выгнутой профильной струны с поворотными или токарными модулями
  • Фрезеровка 2. 5D
  • 3D фрезеровка
  • Токарная обработка при вращающейся детали
  • Резка шаров
  • Ручная резка.

Благодаря автоматизации процедуры резки пенопласта, при работе невозможно допустить ошибок. Поэтому изделия получаются идеальными и такими, которых ожидает заказчик.

Струнная резка позволяет создавать уникальные, сложные изделия. Любые эксклюзивные макеты можно воплотить в жизнь, а их детализация и реалистичность впечатляют.

Резка пенопласта своими руками: приспособление

Плиты пенопласта широко используется в качестве утеплителя. При обустройстве теплоизоляции в доме часто требуется раскрой материала согласно необходимому размеру. Резка пенопласта может выполняться с помощью различных инструментов. Но чтобы сделать это ровно, быстро и качественно требуется специальное приспособление, которое при необходимости можно соорудить своими руками.

Устройства и способы резки пенопласта

Пенопласт, используемый для утепления различных конструкций здания, имеет достаточно не плотную структуру. Ячеистый материал при механическом воздействии легко крошится и ломается. Чтобы обеспечить ровные края среза теплоизоляционного изделия используются специальные устройства:

  1. Канцелярский нож. Такой способ является самым доступным и простым и чаще всего используется при работе с пенопластом в домашних условиях. Инструмент эффективен только для резки малогабаритных ячеистых изделий с толщиной не более 5 сантиметров. Основным условием качественного раскроя с помощью канцелярского ножа является наличие нового и острого лезвия.
  2. Термический нож. Данный инструмент предназначен специально для обработки пенопласта. Нож способен моментально нагреваться до 600 градусов. Применяется для изделий небольшой толщины. Для того чтобы разрезать лист пенопласта следует плавно передвигать инструмент по намеченной линии. В процессе оплавления материала формируются достаточно ровные края.
  3. Ножовка по дереву. Используется такое приспособление при необходимости раскроя ячеистого теплоизоляционного материала, толщина которого превышает 80 сантиметров. Для работы используется пила только с тонкими зубьями. С помощью такого инструмента можно обеспечить изделию ровные края только при прямом разрезе.
Термический нож – приспособление для резки пенопласта

Строители иногда разделяют пенопласт н необходимые части с помощью болгарки. При этом используется диск с минимальной толщиной.

В промышленных масштабах резка пористого материала осуществляется с помощью специальных ЧПУ установок. Процесс раскроя на станках выполняется за счет различных типов режущих инструментов:

  • фреза;
  • заточенные ножовочные полотна;
  • твердосплавные диски;
  • лазерное излучение;
  • тонкие нихромовые струны.

Чаще всего в промышленности используется вариант резки посредством закрепленных в необходимом положении струн. Многие ЧПУ станки оснащены компьютерной программой, и управление процессом происходит дистанционно.

Фигурная резка пенопласта

Пенопласт достаточно относится к самым востребованным отделочным изделиям. Особой популярностью вырезанные из такого материал пользуются различные фигуры. Объемные композиции из пенопласта применяют в качестве архитектурной декорации, для создания рекламных элементов, различных дизайнерских конструкций для оформления интерьера.

Фигурная резка осуществляется с помощью лазерных установок и специальных ЧПУ станков. Каждое приспособление имеет свои преимущества и особенности использования:

  1. Лазерная резка. Обработка пенопласта посредством излучения позволяет создать 2D и 3D фигуры различной формы. Такой способ резки обеспечивает самую минимальную толщину среза, способствуя повышению детализации изделий. Весь процесс на лазерном ЧПУ оборудовании полностью автоматизирован. Поэтому в процессе раскроя материала исключаются дефекты и погрешности.
  2. Струнная обработка. Формирование объемных изделий происходит с помощью термического воздействия струн изготовленных из никель-хрома. Такой метод раскроя пенопласта обеспечивает точность срезов по заданным эскизам.
    Стоимость струнной обработки ячеистого материала намного дешевле лазерной резки. Все действия на станках контролируются специальной компьютерной программой.

С помощью современного 3D оборудования для резки пенопласта можно изготовить фигуры различной сложности за небольшой срок.

Способы резки пенопласта в домашних условиях

Для самостоятельной обработки плит пенопласта часто применяются различные подручные инструменты и приспособления. Наиболее распространенными методами резки материала в домашних условиях являются:

  1. Раскрой сапожным ножом. Лезвие инструмента должно иметь специальную заточку – кончик тупым, а широкая часть идеально острой. Во время резки таким ножом создаются неприятные звуки.
  2. Обработка материала паяльником. Конец рабочей части паяльника рекомендуется расплющить, чтобы увеличить его толщину. Инструмент позволяет быстро и ровно осуществить резку небольших изделий из пенопласта. Также с помощью паяльника можно создать округлые фигуры.
  3. Резка нихромовой проволокой. Такой вариант считается самым популярным при раскрое пенопласта в домашних условиях. Основным его преимуществом является точность и быстрота обработки изделий. Для резки материала струной изготавливается стационарная установка, которая позволяет значительно повысить производительность процесса.
Сапожный нож – приспособление для резки пенопласта в домашних условиях

При необходимости нихромовый прибор для резки пенопласта можно сделать своими руками.

Технология самостоятельного изготовления резака

Существует немало вариантов сооружения из подручных средств эффективных резаков для пенопласта. Особой популярностью пользуются два из них – резак и станок с нихромовой нитью. Каждый инструмент достаточно прост в использовании и способен обеспечить ровный и качественный раскрой ячеистого материала.

Резак для пенопласта своими руками

В процессе изготовления режущего приспособления необходимо использовать такие материалы и инструменты:

  • шуруповерт или перфоратор со сверлом;
  • паяльный прибор;
  • два одинаковых карандаша;
  • щипцы с округлым сечением на концах;
  • клей ПВА или другой термостойкий клеящий состав;
  • нить нихромовая;
  • две медные проволоки;
  • деревянный брусок длинной в 10 сантиметров;
  • изоляционная лента;
  • двухместный бокс для батареек;
  • провода – один метр;
  • выключатель.

Для питания такого портативного резака используются две обычные пальчиковые батарейки.

Процесс изготовления

Собрав все необходимые детали можно приступать к сборке конструкции резака:

  1. На каждом конце деревянного бруска проделать одно отверстие соответствующее диаметру подобранного карандаша. Глубина его должна достигать половины деревянной планки. От края планки нужно сделать отступ в 1,5 сантиметр.
  2. В нижней части карандашей формировать отверстие для установки проволоки из меди, концы которой свернуть кольцом.
  3. Пластиковый бокс для батареек усадить сверху бруска на клей. Карандаши зафиксировать тем же составом в ранее проделанных отверстиях.
  4. Для регулировки тока на струну на деревянной планке установить выключатель.
  5. Два провода следует припаять к коннектору, расположенному в контейнере для батареек. Оттуда проводник тока вывести к выключателю, а затем зачистить от оплетки концы и с помощью паяльника зафиксировать к медной проволоке на каждом отдельном карандаше. Места соединений изолировать.
  6. Нихромовую струну туго натянуть, продев и хорошо закрепив между медными кольцами.

В готовый резак следует вставить батарейки и можно приступать к работе. Такой инструмент способен раскраивать пенопласт толщиной до 4 сантиметров. При этом с его помощью можно вырезать несложные фигуры.

Самодельный станок

Стационарная установка для резки пенопласта позволяет более точно выполнить раскрой ячеистого изделия по намеченным линиям. В процессе обработки не нужно производить движения инструментом, а просто перемещать сам материал. Сделать станок можно своими руками.

Самодельный станок для резки пенопласта

Для изготовления стационарного резака необходимо подготовить такие приспособления:

  • два длинных самореза с широкими шляпками.
  • нихромовая струна;
  • провода для подключения тока;
  • реостат для регулировки силы заряда;
  • понижающий трансформатор с напряжением в 12 вольт.

В качестве основы используется стол. Опорную часть можно сделать самостоятельно. Основным условием ее изготовления является наличие ровной гладкой поверхности. Размеры стола подбираются произвольно.

Техника изготовления

Самодельный станок собрать не составляет особой сложности:

  1. По центру стола обозначается продольная линия. На ее концах с двух сторон опорной плоскости фиксируются саморезы;
  2. Нихромовая нить натягивается между установленными винтами. С одного конца она просто фиксируется, а с другого проводится через пружину. Струна должна располагаться на высоте 10 – 15 сантиметров от уровня поверхности стола.
  3. Провода, исходящие от трансформатора, подсоединяются к обоим концам натянутой нихромовой нити. С одной стороны самореза, на котором закреплена проволока, подвешивается груз. Он обеспечивает хорошее натяжение режущему элементу.

В действие устройство приводится при подаче питания к трансформатору. Процесс резки происходит за счет нагревания струны. При этом она должна слишком сильно накаляться иначе получится широкий разрез.

Чтобы раскроить пенопласт следует протянуть через раскаленную нить. Ячеистая структура материала позволяет быстро и точно произвести термическую резку. Края изделия от высокой температуры запаиваются, обеспечивая ровность раскроя.

Такая резка требует осторожности и применения мер безопасности. В качестве индивидуальной защиты используются перчатки, а также маска, защищающая от паров исходящих в процессе термической обработки материал.

Резку пенопласта в домашних условиях можно осуществлять любым удобным способом. Главное чтобы подобранный инструмент имел способность обеспечить ровные края и точность раскроя.

Резка пенопласта в домашних условиях

Пенопласт является универсальным строительным материалом, который имеет массу преимуществ в сравнении с другими аналогами.

Кроме этого, данный материал используют для декорирования и выполнения объемных конструкций, которые служат украшением на праздниках и мероприятиях. Часто из пенопласта вырезают буквы и надписи.

Использование пенопласта имеет широкое распространение из-за низкой цены. При этом он хорошо сохраняет тепло и полностью изолирует помещение от проникновения звуков. Поэтому этот материал используют для отделки фасадов домов — он легко красится и крепится.

Инструменты для резки

Пенопластовые плиты имеют внушительные габариты. Так как данный материал используют не только для утепления стен жилища, а и для упаковки при грузоперевозках, отделки мелких деталей, то его приходится зачастую резать.

Это нужно делать аккуратно, потому что пенопласт очень хрупкий и может ломаться не в тех местах, где нужно.

Для этого следует подобрать инструменты, с помощью которых разделение можно сделать качественно:

  1. Если лист имеет толщину не более 5 миллиметров, то для резки можно использовать обойный или канцелярский нож. Этот процесс трудоемкий и продолжительный, но имеет замечательный результат – края максимально гладкие и ровные.
  2. Для резки пенополистирола можно использовать ножовку по металлу с мелкими зубцами или болгарку с тонким диском. Резка предполагает скошенные углы и края, поэтому эти приборы используются в крайних случаях.
  3. Электрический лобзик используется для листов пенопласта толщиной 10 сантиметров. Но в процессе работы могут возникнуть трудности с обработкой краев листа изделия.
  4. Большое количество пенопласта рационально резать с помощью раскаленной струны. Резка строительного материала осуществляется быстро и качественно.

[advice]Примите к сведению: любой из вышеперечисленных инструментов должен быть острым, так как это может сильно деформировать края изделия.[/advice]

Какие инструменты лучше

Среди всех вышеперечисленных инструментов для резки выделяют всего несколько, которые подходят для качественного проведения процедуры.

Тем более, если нарезка производится в домашних условиях.

 

Каждый инструмент применяется в соответствии с определенной технологией:

  1. Порезать материал качественно и ровно можно с помощью нихромовой проволоки. Для этого собирается устройство, состоящее из струны, по которой проходит электрический ток. Для выработки электрического тока используется самый простой трансформатор. Прибор можно сделать переносным. Для этого достаточно использовать зарядное устройство.
  2. Фигурная резка обеспечивается с помощью специального станка, который можно приобрести в строительном магазине, а можно сделать своими руками. Самодельный резак для пенопласта представляет собой устройство, состоящее из стола, металлической рамы и лезвия. Приспособление можно использовать в ручном режиме.

[warning]Стоит учесть: для качественной резки пенопласта в основном используются электрические приборы, поэтому важно соблюдать правила безопасности в процессе их использования, следить за исправностью проводки и целостностью проводов.[/warning]

Подготовка рабочего места

Чтобы процесс резки осуществлялся в соответствии со всеми правилами, важно правильно организовать рабочее место.

Для этого стоит придерживаться нескольких основных правил:

  1. Поверхность должна быть освобождена от лишних предметов и обязательно ровной. Для удобства можно использовать наклонную поверхность в виде стола для чертежей. Но это подходит для фигурной резки. Часто столы оборудуют крепежами, чтобы лист не скользил.
  2. Рабочее место должно быть хорошо освещено, то есть находиться возле окна или иметь всестороннее искусственное освещение, которое расположено по левую руку.
  3. Заранее должны быть подготовлены инструменты. Не стоит забывать об инструментах для выполнения разметки: линейка и карандаш. Защитная одежда также не станет лишней. Это перчатки, защитные очки и фартук.
  4. Для вырезания фигур нужно изготовить жесткие шаблоны из картона. Так процесс максимально ускорится. А все детали будут одинаковыми по размерам и формам между собой.
  5. Обрезки следует сразу же убирать с поверхности, чтобы мусор не мешал выполнять резку. Убирать следует даже мелкие частички, сметать их можно с помощью жесткой щетки.

Если все пункты выполнять, то уменьшится риск порчи материала, а это сэкономит финансы, которые будут тратиться на замену.

Технология резки

Технология резки для каждого инструмента своя, поэтому стоит рассмотреть их отдельно для каждого случая.

Главные особенности представлены следующими шагами:

  1. Разрезать пенопласт канцелярским ножом проще всего. Для этого лист фиксируется на ровной поверхности. Лезвие ножа к поверхности листа располагается под углом 45°. Надавливать сильно на ручку не стоит, так как это может повлиять на качество среза.
  1. Резчик, который использует в работе станок с нихромовой струной, не прилагает усилий. Благодаря высокой температуре режущей части края обрабатываются и становятся гладкими. В местах разреза пенопласт крошиться уже точно не будет.
  2. Установка, которая представляет собой станок для резки пенопластовых листов и блоков, наиболее эффективна при больших объемах работы. Материал не крошится и не ломается, а срезы аккуратные.

Выбор прибора зависит от качества строительного материала и от количества листов. Определяющим фактором является и дальнейшее использование деталей.

Если они будут окрашиваться или отделываться, то о качестве срезов можно не беспокоиться.

Пенопласт без проблем можно разделять в домашних условиях с помощью огромного количества инструментов. Главное выбрать одно в соответствии с потребностями резчика, а также придерживаться технологических аспектов выполнения процесса.

Смотрите видео, в котором мастер рассказывает как сделать станок для резки пенопласта своими руками за 5 минут:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Резка пенопласта, устройство для резки пенопласта – Стиропласт

Какие преимущества имеет контурная резка пенопласта? Для чего она используется?

Сейчас все большую популярность приобретают декоративные элементы, которыми принято украшать здания — карнизы, псевдоколонны и тому подобные элементы, которые значительно разнообразят однотипные дома.

Для этих целей, конечно же, принято использовать гипс или бетон (а иногда и камень). Но кроме выполнения декоративных функций, никакой пользы зданию они не приносят. Наоборот — лишь излишне отягощают конструкцию. Поэтому сейчас в качестве архитектурного элемента для украшения стен, входов, оконных проемов используют пенопласт. Он недорогой, легкий, устойчивый, легко поддается обработке и, кроме того, способен дополнительно утеплять здание.

Контурная резка пенопласта выполняется с помощью специального оборудования. Оно позволяет качественно обработать материал, добившись нужных контуров, размеров, фигурных линий. Полученные в результате декоративные элементы легко монтируются на стены. Еще одно их преимущество — возможность внесения корректировок в процессе монтажа. После фигуры из пенопласта покрываются защитной штукатурной или фасадной краской. Пенопласт — материал прочный, поэтому служить декоративные элементы будут несколько десятков лет.

Как работает устройство для резки пенопласта?

Каждый домашний мастер знает, что пенопласт легко режется с помощью ножовки или строительного ножа. Но для изготовления и нарезки пенопласта производственных объемов, конечно же, используются специальные станки. По функционалу они могут быть разными: одни лишь делят материал на листы различных размеров, другие выполняют фигурную резку. Устройство для резки пенопласта в целом выглядит как станок с нагреваемыми струнами. Струны регулируются, что позволяет осуществлять нарезку пенопласта различной толщины. Более сложную резку осуществляют на станках с программным управлением. На них Современное оборудование позволяет производить фигуры любых размеров и форм — вплоть до сложных резных элементов. Управляют такими станками опытные технологи, задача которых — правильно настроить программу работы оборудования. Далее процесс производится в автоматическом режиме. Устройства резки пенопласта чаще всего не являются громоздкими и питаются от стационарной электросети.

Какие характеристики имеет современный прибор для резки пенопласта?

Уникальные свойства этого экологически чистого материала позволяют использовать его не только для утепления помещений или в качестве элемента упаковки. Пенопласт легко поддается обработке, являясь при этом довольно устойчивым материалом. Таким образом, реальностью стало применение пенопласта для работ по декоративному украшению фасадов. После обработки пенопластовые элементы на вид нельзя отличить от каменных. Но, естественно, вырезать объемный декоративный элемент вручную практически невозможно. Для этих целей используется прибор для резки пенопласта, отличающийся широким функционалом. Он управляется с помощью компьютера, на котором задают программу резки и параметры планируемой детали. Современное оборудование позволяет получить на выходе элемент любой сложности — от резной колонны до садовой статуи величиной в человеческий рост. Все зависит от характеристик применяемого оборудования и квалификации оператора, который управляет работой такого станка. Резка пенопласта зачастую осуществляется так называемой горячей струной или горячим ножом. Нагрев значительно упрощает процесс резки, особенно если это касается выполнения сложных узоров.

Резка пенопласта, заказать резку пенопласта струной по выгодной цене в Санкт-Петербурге

Современные скульптурные работы – это не только выражение чистого искусства. Это также и создание статус, фигур и элементов, которые послужат украшениями для фасадов или внутреннего пространства помещений. Но, тем не менее, процесс создания скульптур остается по-прежнему творческим, трудоемким и требующим присутствия хорошего вкуса. Конечно, чисто с технической точки зрения сегодня создавать скульптуры гораздо проще. Например, резка пенопласта в Санкт-Петербурге от компании «ТРИдекор», позволяет создавать макеты, по которым потом будут созданы скульптуры.

Также 3D-резка пенопласта позволяет создавать уникальные элементы фасадного и интерьерного декора. И сам материал, и новейший способ его обработки открывают действительно широкие возможности для воплощения творческих идей любого уровня сложности.

Станок для резки пенопласта и его возможности

В компании «ТРИдекор» обработка пенопласта производится на современном оборудовании, а именно – специальных станках с ЧПУ. Это оборудование, станок для фигурной резки пенопласта может работать в режиме 2D и 3D-резки. С его помощью можно создавать такие изделия, как:

  • буквы, элементы оформления витрин, интерьеров;
  • фасадный декор;
  • архитектурные модели;
  • 3D-фигуры из пенопласта;
  • производство шаров из пенопласта;
  • изделия для строительства и т.п.

Производство изделий из пенопласта может осуществляться с применением двух основных технологий: резка пенопласта струной или проволокой и лазерная резка.

Компания «ТРИдекор» в Санкт-Петербурге предлагает услуги качественной плоттерной резки трафаретов из пенопласта. Наше оборудования позволяет нам выполнять заказы любой сложности и изготавливать любые объемные фигуры. Если вы хотите заказать статую или другие элементы декора – обращайтесь к нашим профессионалам! Также мы выполняем прототипирование 3D-моделей.

Фигурная резка пенопласта: особенности

Как уже говорилось выше, фигурная резка осуществляется на специальном оборудовании. Размеры и прочие параметры объекта вводятся через компьютер, а затем, под руководством опытного специалиста, начинается непосредственно выпиливание. В этом случае крайне важно не только высокое качество оборудования, но и высокая квалификация специалистов.

Основные этапы этого процесса:

  • создание чертежа или эскиза, которые позволяет выбрать самый эффективный метод обработки материала;
  • изготовление уменьшенной модели изделия;
  • резка объемной фигуры с помощью станка ЧПУ;
  • ручная шлифовка и обработка поверхности детали;
  • покраска 3D-фигуры специальными средствами для придания презентабельного внешнего вида и прочности.

Специалисты компании «ТРИдекор» индивидуально подходят к каждому заказу, работая в сжатые сроки по требованиям клиента. У нас вы можете заказать изготовление статуй и других изделий. Доступные цены на резку пенопласта в СПб, высокое качество предлагаемых изделий и большой опыт в сфере 3D-прототипирования и резки фигур заслуживают доверие наших постоянных заказчиков.

Буквы из пенопласта заказать в Лаборатории рекламы

Способы резки пенопласта

Ручная резка пенопласта разогретой струной

Резка пенопласта фрезой на станке ЧПУ

Резка пенопласта на лазерном станке

 

Существуют три основные способа резки пенопласта (пенополистирола):

 

- Резка разогретой струной. Самый простой способ ручная резка струной, простейший настольный самодельный станок состоящий из понижающего трансформатора и натянутой с помощью пружины вольфрамовой струной. Пружина необходима для компенсации растяжения струны при нагреве. Изготавливается шаблон буквы из бумаги и картона. Далее перемещают пенопласт по контуру шаблона. Процесс можно автоматизировать установив струну на станок с ЧПУ. Существуют специальные станки для резки объемных крупногабаритных изделий из пенопласта. Они могут быть ручными и автоматическими. Основным недостатком резки струной является прорезь во внутренние контура изделия, которую в дальнейшем надо шпаклевать. Запах горения в зоне реза присутствует.

 

- Резка фрезой. Обработка пенопласта на станке с ЧПУ с использованием фрезеровки позволяет изготавливать не только плоские но объемные 3D фигуры. Для резки применяется специальная фреза для резки пенопласта. Скорость резки сравнима с резкой струной. Качество реза определяется скоростью вращения фрезы и плотностью пенопласта. Обычный строительный пенополистирол плохо подходит для механической резки.

 

- Резка лазером. Удобная быстрая резка пенопласта. Нет не нужных прорезей во внутренние контура. Серьезным недостатком является интенсивное выделение продуктов горения, что отрицательно влияет на оптику лазерного станка. Не экологичная резка. Присутствует запах.

 

Компания Лаборатория рекламы на своем производстве может резать пенопласт любым из приведенных выше способов. Обычно мы режем на станке с ЧПУ без фрезы, нагретой струной. Большие объемные фигуры режем вручную на специальном станке.

 

Вывеска с буквами из пенопласта

Объемные буквы из пенопласта с накладками из акрилового стекла

Объемные буквы из пенопласта с окраской водоэмульсионной краской

Объемные буквы из пенопласта с окраской и шпаклевкой

 

Разновидности вывесок с буквами из пенопласта:

 

- Объемные буквы из пенопласта с окраской. Буквы окрашиваются колерованными водорастворимыми красками, как правило водоимульсионными. Эмульсия высыхает и защищает пенопласт от внешнего воздействия, например солнечных лучей. Поэтому такие буквы можно использовать на улице (краска должна быть уличной). Серьезным минусом такой вывески является низкая стойкость к механическим воздействиям. Вывеска должна быть недоступна. Мыть вывеску нужно аккуратно.

 

- Объемные буквы из пенопласта со шпаклевкой и окраской. Буква перед окраской предварительно шпаклюется. Шпаклевка строительная по пенополистиролу, может быть уличной и интерьерной. Буква выглядит аккуратней, но стоимость выше, тк необходимо шлифовать буквы в ручную.

 

- Буквы из пенопласта с лицевой панелью из ПВХ или акрила. Вывеска выглядит аккуратнее. Есть возможность оклейки лицевой панели цветной пленкой. Буква значительно надежнее. Дольше сохраняет внешний вид.

 

Стоимость изготовления пенопластовых букв

Для расчета стоимости изготовления необходима следующая информация:

 

- Длина контура реза пенопласта. Определим по эскизу вывески.

- Толщина и плотность пенопласта. Обычно используется строительный пенополистирол. Наиболее распространенная толщина 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

- Необходимость шпаклевки и окраски вывески.

 

Пришлите нам ваши пожелания, сделаем эскиз и рассчитаем стоимость изготовления вывески с объемными буквами из пенопласта. Подберем вариант подходящий по стоимости.

 

 

Тексты на сайте зарегистрированы и являются интеллектуальной собственностью ООО «НПО Лаборатория рекламы». При использовании ссылка на первоисточник обязательна.

Резка пенопласта своими руками. Как сделать электрический резчик пенопласта. _v_

 

 

 

Тема: самодельное устройство для резки пенопласта током, струной нихрома.

 

Пенопласт является достаточно универсальным материалом, из которого можно делать различные вещи. Но как известно, его резка имеет свои специфические особенности, а именно — обычным ножом его так просто ровно не разрежешь! Для простых нужд типа кусок пенопластового уплотнителя в коробок с товаром еще можно обойтись тонким и острым ножом. Если же нужно резать пенопласт одинаково ровно и точно, то тут уж лучше применить способ электрической резки. Он заключается в том, что нужна натянутая струна из нихрома, которая будет нагрета до определенной температуры. Пропуская через нее куски пенопласта можно добится хорошего качества резки.

 

Итак, выяснили, что резка пенопласта, производимая своими руками, будет хорошо получатся при использовании электрического тока, что нагревает натянутую струну нихрома. Как это реализовать на практике? Для резки небольших кусков пенопласта я для себя сделал такой вот аппарат. Из одножильного медного изолированного провода сделал простую конструкцию, которая представляла собой держатель нихромовой струны с выходящими контактами, для подключения источника тока.

 

Поскольку лучше идти по оптимальному пути с экономией материала и электроэнергии, то взял я небольшой кусок (по длине около 5 см) нихрома для изготовления натянутой струны. Диаметр этой струны был 0,1 мм. Этот нихром я закрепил на проводе, что натягивал струну с достаточной силой. Натяжение нужно для того, что при нагревании струна нихрома увеличивает свою длину, а это уже может негативно сказаться на ровности при электрической резки пенопласта. А так постоянное небольшое натяжение поддерживает нихром в вытянутой форме.

 

 

 

 

Резка пенопласта струной нихрома нуждалась в подходящем по мощности источнике питания. Для этого я взял свой лабораторный блок питания с регуляцией величины напряжения. Что позволяло подбирать нужный ток и нагрев струны. Итак, подсоединил питание к электрическому резчику пенопласта, сделанного своими руками, после чего подал на него напряжение. Сначала нить нихрома нагрелась до красна. Начал пробовать резать пенопласт, но его сильно жгло, получалось неровно.

 

Путём подбора нужного тока я добился того, что при медленном пропускании кусков пенопласта через самодельный резчик разрез получается достаточно ровным и аккуратным. Таким образом был достигнут желаемый результат по резки небольших листов пенопласта. Напряжение питания его было около 7 вольт, потребляемый ток был около 0,6 ампера. Ну, а сам процесс сборки электроножа для пенопласта смотрите в видео ниже.

 

 

P.S. Данная конструкция электрического ножа для резки листов пенопласта рассчитана на резку в плоскости. То есть, из неровного куска можно сделать ровный (прямоугольной формы) аккуратно обрезав неровные края. Я использовал простую направляющую, к которой приложил основание резчика, а сверху направляющей положил пенопласт. Передвигался резчик, что и позволяло срезать лишнии части пенопласта. Если же конструкцию сделать в виде ручки, на конце которой более толстый кусок нихрома с различной формой, то можно уже делать в пенопласте углубления нужной формы и размера.

 

Заказать резку пенопласта струной в Москве

Пенопласт является высококачественным, используемым для создания предметов декора, фасадных конструкций, объемных фигур, рекламных макетов. Благодаря податливости, такому материалу можно придать любую форму.

Для создания фигур или других изделий из пенопласта принято использовать методы резки. Сегодня существует несколько таких способов, которые имеют свои преимущества и недостатки. Резка пенопласта струной является не новым, но очень популярным методом, который используется для создания самых разных изделий.Этот способ позволяет быстро и достаточно быстро вырезать из пенопласта требую фигуру.

Преимущества резки пенопласта струной

Данный метод принят использовать в промышленности на заводх. Он актуален и при индивидуальном создании пенопластовых изделий. С его помощью можно разрезать пенополистирол разной длины и толщины.

Преимущества данного метода:

  • Вы получаете идеальную фигуру с ровными и гладкими краями
  • Изделие будет соответствовать соответствующему
  • Резка проводится быстро и в соответствии со всеми нормами
  • Сравнительная дешевизна метода.

Принцип резки пенопласта струной

Для выполнения таких работ используются специальные станки, которые могут иметь разную модификацию, но одинаковый принцип действия. Он заключается в прохождении нагретой нити (струны) сквозь пенопласт. Место среза расплавляется под температурой до 270 0 С, благодаря возможности достижения идеального контура. Учитывается и плотность пенопласта - для более плотного материала используется большая температура струны.

Нить для резки должна быть титановой или вольфрамовой, что позволяет получить крепкую и прочную очень тонкую струну (диаметр ее составляет от 0,5 до 1мм).Такую струну нагревают с помощью электрического тока, благодаря этому на срезе образуется специальная пленка, которая предотвращает разрушение материала. Температуру струны можно регулировать, что зависит от толщины пенополистирола.

Для обработки пенопласта по данному методу используют специальные станки, которые выполняют несколько видов резки:

  • Фигурная резка по dxf файлу
  • Резка при помощи токарного (поворотного) модуля
  • Резка конусных колонн
  • Резка с использованием выгнутой профильной струны с поворотными или токарными модулями
  • Фрезеровка 2. 5D
  • 3D фрезеровка
  • Токарная обработка при вращающейся детали
  • Резка шаров
  • Ручная резка.

автоматизированной процедуры пенопласта, невозможно при работе допустить ошибок. Поэтому изделия получаются идеальными и такими, которых ожидает заказчик.

Струнная резка позволяет создавать уникальные сложные изделия. Любые эксклюзивные макеты можно воплотить в жизнь, а их детализация и реалистичность впечатляют.

Фигурная и лазерная резка пенопласта струной

Качественные услуги 3D-резки на современном и высокоточном ЧПУ-оборудовании

Фигурная и контурная резка - это прекрасная возможность получить, красивые объемные фигуры , буквы и вывески 3D , выполненные с точностью до миллиметра.

Заказать качественную художественную и контурную резку по доступным в Москве, выполненную на новом оборудовании, Вы сможете в компании «ТОП-Пенопласт».

Просто воспользуйтесь возможностью формы «ЗАКАЗАТЬ РАСЧЕТ» , с указанными размерами и дополнительными параметрами, или и наш менеджер свяжется с Вами в течение нескольких минут для уточнения всех необходимых деталей.

ОСОБЕННОСТИ

Компания «ТОП-Пенопласт» предлагает всем желающим воспользоваться услугами фигурной или контурной резки пенополистирола в городе Москва.Наши специалисты выполнят для Вас художественную 3Д резку пенопласта по низким и ценам в короткие сроки.

Есть несколько причин заказать именно у нас:

  • высококачественное оборудование . Обязательным условием производства качественной продукции с фигурной резкой пенополистирола является использование современного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ). Для выполнения контурной и фигурной резки пенопласт в виде шара используется такое оборудование, позволяющее практически полностью автоматизировать данный процесс, свести к минимуму воздействие человеческого фактора и, как следствие, исключить производство некачественной продукции.
  • современные методы 3D-моделирования . Мы понимаем, что обязательным условием создания уникальной рекламной продукции и декора из пенопласта , является тщательной разработкой дизайна с помощью 3D-моделирования и следующего 3Д резки. Точность выполнения проектов в «ТОП-Пенопласт» гарантирует использование современного программного обеспечения, осуществляющего контроль над всеми этапами производства продукции. Программа помогает нам создавать модели из пенопласта любой сложности, после чего их графические передние изображения на станке, где специальные соблюдение заданных параметров фигурной резки пенополистирола.
  • квалифицированный персонал . В нашей компании при разработке проектов готовых изделий принимают участие опытные дизайнеры и мастера по контурной и фигурной резке. А это значит, что не только красота, но и качество созданных изделий будет на высоте.

Мы готовы осуществить фигурную и контурную резку пенопласта по Вашему собственному эскизу, либо по макету, разработанному нашими специалистами, с учетом требований и пожеланий, быстро, качественно и по умеренным ценам! Обращайтесь! Более подробно с полным перечнем продукции нашей компании.

ШИРОКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ 3Д-РЕЗКИ

В современном мире пенопласт представляет собой материал, широко применяемый в промышленности, строительстве, производстве и других сферах жизни. В последнее время он активно используется для изготовления ярких и запоминающихся вывесок , рекламных стендов , декорирования фасадов и внутренних интерьеров помещения , создания муляжей и букв , различных упаковок , позволяющих предотвратить повреждение при транспортировке. продукции, а также в теплоизоляционного материала при строительстве домов.

Компания «ТОП-Пенопласт» на протяжении нескольких лет занимается производством подобного рода продукции. Добиться высочайшего качества готовых изделий нам удается с помощью современных методов обработки материала, позволяющая создать пенопластовые изделия любой сложности, в том числе объемные фигуры в формате 3D с большим количеством мелких деталей.

Фигурная резка пенопласта горячей струной

Изготовление упаковочной продукции методом контурной резки - это быстрый комфортный по цене способ получить упаковку хорошего качества.В качестве инструмента применяемогоромовая проволока. Нихром - это сплав, в состав которого входит большое количество различных металлов, но наивысшую концентрацию составляет никель и хром. Отсюда и название сплава.

ФИГУРНАЯ РЕЗКА ПЕНОПЛАСТА ЛЮБОЙ ФОРМЫ И СЛОЖНОСТИ ПОД ЗАКАЗ!

Выезд к клиенту
БЕСПЛАТНО *
* По Санкт-Петербургу и области. По выезду в другие регионы обращайтесь к менеджерам
Разработка упаковки
БЕСПЛАТНО **
** За дополнительной дополнительной обращайтесь к менеджерам
Образец для тестирования
БЕСПЛАТНО ***
*** Зависит от материала и тиража.За дополнительной информацией обращайтесь к менеджерам

ФОТО НАШИХ ПРОЕКТОВ

Презентация упаковки

Остались вопросы? Обработка заявки 15 минут

Почему с нами?

УДОБНО

  • Собственное производство

    Современное оборудование и несколько производственных линий

  • Свой отдел проектирования

    Опытные дизайнеры и инженеры разработали дизайн-проект с нуля

  • Быстрая реакция

    Первая поставка упаковки на объект может быть уже через 5 дней!

  • Все в одном месте

    Делаем комбинированную упаковку из разных материалов

НАДЕЖНО

  • Опыт, проверенный временем

    За 12 лет работы мы воплотили более 3000 проектов!

  • Соблюдаем договоренности

    То, что заявлено в договоре, выполняем на 100%

  • К нам возвращаются клиенты

    Воплощаем принципиально честное сотрудничество!

  • Точность во всем

    Глубина резки до 1 м, точность до 0,03 мм

ВЫГОДНО

  • Возможна отсрочка платежа

    Мы можем себе это учение, осознавая риски!

  • Все виды полимеров

    Умеем одинаково хорошо работать с любыми полимерами

  • Программа лояльности

    Предоставим скидку для серийных клиентов!

  • Свой отдел логистики

    Бережно доставим упаковку в любой регион России

Нихром не подвержен коррозии, малый, устойчиво к агрессивным веществам. Это самое главное, он делает его идеальным инструментом для раскроя в промышленных масштабах. На нашем предприятии стоят станки для контурной резки с ЧПУ. Нам по силам изготовить любой вид ложемента или вставки.

Какие изделия изготавливают методом фигурной резки

Мы производим стандартные виды упаковки. Мы изготавливаем их из года в год, они стали частью нашего каталога. Если необходимо, мы создаем упаковочную продукцию строго по чертежам и ТЗ заказчика.Если же эти варианты не подходят, мы можем предложить любой вид ложемента из пенополистирола вместе с клиентом, исходя из его задач, сроков, бюджета.

В нашем каталоге размещено множество видов упаковочной продукции с различными заданными элементами. Это бесчисленное количество углов, профилей, вкладышей разных размеров и конфигураций. Мы подберем для заказчика подходящие под его элементы элементы упаковки, при необходимости внесем в шаблон небольшие изменения. В каталоге мы постарались отразить актуальные цены на продукцию, чтобы заказчики могли не только выбрать вид упаковочного элемента, но и вписали эти затраты в свой бюджет. Контурная резка позволяет изготавливать упаковочные элементы из пенопласта в большом количестве за короткое время.

Если клиент приходит с готовым проектом и чертежами будущего вкладыша, мы производим для него продукцию строго по его чертежам и ТЗ. В некоторых случаях мы адаптируем чертежи под наш производственный процесс. Никаких ограничений не существует, мы можем создать любое изделие: сложные ложементы, простые элементы упаковки. Единственным фактором, который может остановить нас и заставить выбрать другой метод обработки пенополистирола, является негативное отношение клиента к следу от входа и выхода струны.Который неизбежен при резке полимера горячей струной.

Мы сопоставляем задачи, которые должны выполнять пенопластовая упаковка, свойства, которыми она должна обладать. И принимаем решение вместе с клиентом о том, какой способ производства использовать. Если вкладыш должен быть герметичным и цельным, то от фигурной обработки отказываться пользуется другими методами, например, фрезерования ппс.

Разработка и производство изделий

Если клиент приходит к нам без чертежей упаковки, процесс разработки строится следующим образом: мы просим заказчика привезти или отправить нам в офис товар.Он также может прислать нам его макет. Наши инженеры-конструкторы снимают мерки продукции и чертеж будущего ложемента. При этом необходимо предоставить данные, которые предоставлены: Далее мы согласуем чертежи и приступаем к производству.

Некоторые партнеры приходят с проектами 3D-конструкций из ППС. У нас есть опыт производства этим способом. Фигурная резка 3D-моделей разных предметов - это сложный процесс программирования, но простой в исполнении процесс.Поэтому наличие станков с ЧПУ - решающий фактор.

Мы также режем пенопласт нихромом и доставляем товары в Ижевск, Иваново, Казань, Иркутск, Саратов, Челябинск, Санкт-Петербург и другие города нашей страны.

Фото фигурной резки пенопласта

Резка пенопласта, заказать резку пенопласта струной по выгодной цене в Санкт-Петербурге

Современные скульптурные работы - это не только выражение чистого искусства. Это также и создание статуса, фигур и элементов, которые послужат украшениями для фасадов или внутреннего пространства помещений. Процесс создания скульптур остается по-прежнему творческим, трудоемким и требующим присутствия хорошего вкуса. Конечно, чисто с технической точки зрения сегодня создает гораздо проще. Например, резка пенопласта в Санкт-Петербурге от компании «ТРИдекор», позволяет создавать макеты по которым будут созданы скульптуры.

Также 3D-резка пенопласта позволяет создавать уникальные элементы фасадного и интерьерного декора.И сам материал, и новейший способ его обработки открывают действительно широкие возможности для воплощения творческих идей любого уровня сложности.

Станок для резки пенопласта и его возможности

В компании «ТРИдекор» обработка пенопласта производится на современном оборудовании, а именно - специальных станках с ЧПУ. Это оборудование, станок для фигурной резки пенопласта может работать в режиме 2D и 3D-резки. С его помощью можно создать такие изделия, как:

  • буквы, элементы оформления витрин, интерьеров;
  • фасадный декор;
  • архитектурные модели;
  • 3D-фигуры из пенопласта;
  • производство шаров из пенопласта;
  • изделия для строительства и т. п.

Производство изделий из пенопласта может осуществляться с применением двух основных технологий: резка пенопласта струной или проволокой и лазерная резка.

Компания «ТРИдекор» в Санкт-Петербурге предлагает услуги качественной плоттерной резки трафаретов из пенопласта. Наше оборудование позволяет нам выполнять заказы любой сложности и изготавливать любые объемные фигуры. Если вы хотите заказать статую или другие элементы декора - обращайтесь к профессионалам! Также мы выполняем прототипирование 3D-моделей.

Фигурная резка пенопласта: особенности

Как уже говорилось выше, фигурная резка осуществляется на специальном оборудовании. Размеры и другие параметры вводятся через компьютер, а затем, под руководством опытного специалиста, начинается непосредственно выпиливание. В этом случае крайне важно не только высокое качество оборудования, но и высокая квалификация специалистов.

Основные этапы этого процесса:

  • создание чертежа или эскиза, который позволяет выбрать самый эффективный метод обработки материала;
  • изготовление уменьшенной модели изделия;
  • резка объемной фигуры с помощью станка ЧПУ;
  • ручная шлифовка и обработка поверхности деталей;
  • покраска 3D-фигуры специальными средствами для придания презентабельного внешнего вида и прочности.

Специалисты компании «ТРИдекор» индивидуально подходят к каждому заказу, использованные в сжатые сроки по требованиям клиента. У нас вы можете заказать изготовление статуй и других изделий. Доступные цены на резку пенопласта в СПб, высокое качество предлагаемых изделий и большой опыт в сфере 3D-прототипирования и фигурных фигур заслуживают доверие наших постоянных заказчиков.

Основные программы для 3Д резки пенопласта

Специализированное оборудование для резки пенопласта упрощает работу с этим капризным инструментом.Главным устройством таких станков является рамка с натянутыми на ней металлическими струнами. Особенность раскроя является то, что перед резкой струны разогревают до высокой температуры, используя для этого подключенный к нимор. В отличие от обычных инструментов, которые только ломают пенопласт, раскаленные режут его с легкостью, оставляя ровный и гладкий срез.

Процесс создания трехмерной фигуры из пенопласта на станке с программным управлением

Пенопласторезы с ЧПУ могут обрабатывать сырье не только в вертикальной или горизонтальной плоскости сразу, но и одновременно в различных трехмерных объектах. Более того, при установке дополнительных комплектующих, заготовки можно фрезеровать, поворачивать и резать криволинейно.

Программное обеспечение для 3D резки пенопласта

Программы для работы с ЧПУ станками могут быть как универсальные, так и разработанные специально для собственных моделей

Для управления всеми рабочими процессами оборудования используют компьютер или стойку ЧПУ. Все, от макета будущего изделия, до траектории движения струн и инструмента, задается в специальных программах, подходящих для работы со аппаратами по резке пенопласта.Запуску станка предшествует три этапа:

Нужен для создания эскиза будущего изделия. Трехмерная модель объекта, с указанием всех размеров и прочих нюансов, может быть создана в любой программе для моделирования, которая поддерживает файлы в формате .dxf или .stl. Чаще всего использовать следующие:

После того, как трехмерная модель создана, необходимо сделать ее читабельной и понятной для оборудования, то есть, сгенерировать управляющую программу (G-код). Применительно к станкам по обработке пенопласта для этих целей используют программы:

Для распознавания и обработки G-кода подходит исполнительная программа Mach4, высоко зарекомендовавшая себя при работе с автоматизированным оборудованием.С ее помощью на машине передаются управляющие сигналы для шаговых двигателей, которые представляют собой перемещение режущих струн и дополнительные модули. Кроме этого, возможности программы позволяют установить время окончания работы, продолжать резку в точке остановки после аварийного сбоя, скорость резки в процессе работы, указывать задержку начала исполнения, указать для прогрева струн и т.д.

Буквы из пенопласта заказать в Лаборатории рекламы

Способы резки пенопласта

Ручная резка пенопласта разогретой струной

Резка пенопласта фрезой на станке ЧПУ

Резка пенопласта на лазерном станке

Существуют три основных способа пенопласта (пенополистирола):

- Резка разогретой струной. Самый простой способ ручная резка струной, простейший настольный самодельный станок состоит из нижнего трансформатора и натянутой с помощью пружины вольфрамовой струной. Пружина компенсации растяжения струны при нагреве. Изготавливается шаблон буквы из бумаги и картона. Далее перемещают пенопласт по контуру шаблона. Процесс можно автоматизировать установив струну на станок с ЧПУ. Существуют специальные станки для резки крупногабаритных изделий из пенопласта. Они могут быть ручными и автоматическими.Основным недостатком резки струной является прорезь во внутренних контурах изделия, которую необходимо в дальнейшем шпаклевать. Запах горения в зоне реза присутствует.

- Резка фрезой. Обработка пенопласта на станке с ЧПУ с использованием фрезеровки позволяет изготавливать не только плоские но объемные 3D фигуры. Для специальной специальной фреза для резки пенопласта. Скорость резки сравнима с резкой струной. Качество реза определяет скорость вращения и плотностью пенопласта. Обычный строительный пенополистирол плохо подходит для механической резки.

- Резка лазером. Удобная быстрая резка пенопласта. Нет не нужных прорезей во внутренние контура. Серьезным недостатком является интенсивное выделение продуктов горения, что отрицательно влияет на оптику лазерного станка. Не экологичная резка. Присутствует запах.

Компания Лаборатория рекламы на своем производстве может резать пенопласт любым из приведенных выше способов.Обычно мы режем на станке с ЧПУ без фрезы, нагретой струной. Большие объемные фигуры режем вручную на специальном станке.

Вывеска с буквами из пенопласта

Объемные буквы из пенопласта с накладками из акрилового стекла

Объемные буквы из пенопласта с окраской водоэмульсионной краской

Объемные буквы из пенопласта с окраской и шпаклевкой

Разновидности вывесок с буквами из пенопласта:

- Объемные буквы из пенопласта с окраской. Буквы окрашиваются колерованными водорастворимыми красками, как правило водоимульсионными. Эмульсия высыхает и защищает пенопласт от воздействия внешнего, например солнечных лучей. Поэтому такие буквы можно использовать на улице (краска должна быть уличной). Серьезным минусом такой вывески является низкая стойкость к механическим воздействиям. Вывеска должна быть недоступна. Мыть вывеску нужно аккуратно.

- Объемные буквы из пенопласта со шпаклевкой и окраской. Буква перед окраской первоначального шпаклюется.Шпаклевка строительная по пенополистиролу, может быть уличной и интерьерной. Буква выглядит аккуратней, но стоимость выше, тк необходимо шлифовать буквы в ручную.

- Буквы из пенопласта с лицевой панелью из ПВХ или акрила. Вывеска выглядит аккуратнее. Есть возможность оклейки лицевой панели цветной пленкой. Буква значительно надежнее. Дольше сохраняет внешний вид.

Стоимость изготовления пенопластовых букв

Для расчета стоимости использования необходима следующая информация:

- Длина контура реза пенопласта. Определим по эскизу вывески.

- Толщина и плотность пенопласта. Обычно используется строительный пенополистирол. Наиболее распространенная толщина 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

- Необходимость шпаклевки и окраски вывески.

Пришлите нам ваши пожелания, сделаем эскиз и рассчитаем стоимость изготовления вывески с объемными буквами из пенопласта. Подберем вариант подходящий по стоимости.

Тексты на сайте зарегистрированы и интеллектуальной собственностью ООО «НПО Лаборатория рекламы».При использовании ссылка на первоисточник обязательна.

Резка пенопласта

Пенопласт является идеальным сырьем для высококачественных объёмных вывесок, логотипов, снежинок, аксессуаров для фотосессий, хэштегов, внутренней и внешней рекламы, моделей, муляжей и многого другого. Команда snezhinki.by оказывает услуги по фигурной (контурной) резке пенопласта в Минске. Резка пенопласта осуществляется на промышленном пенорезе, позволяющем изготавливать сложные объёмные объекты, в надлежащем макету заказчика.

Отличительной особенностью использования инновационной технологии "Smart Mobius Hot Strip" , позволяющая получать изделия с внутренними контурами без технологического разреза (например, в буквах "О"), что значительно улучшает качество и внешний вид конечной продукции.

Пенопласт - безопасный, лёгкий, негорючий материал. В отличие от пластика, фанеры и дерева, пенопласт легко обрабатывается горячей струной, что делает резку пенопласта быстрой и эффективной, тем самой сниженной стоимостью конечных изделий: объёмных букв, вывесок, логотипов, новогодних украшений и др.

Технология резки пенопласта струной позволяет получать как двух-, так и трехмерные изделия. Объёмные фигуры могут быть окрашены в любой цвет по Вашему желанию. Колеровка и тип краски подбираются в зависимости от назначения конечного продукта.

Резка пенопласта - это лишь один из этапов производственного цикла, который включает в следующие шаги:

  1. Согласование макета будущего изделия (макет может быть представлен заказчиком в векторном формате, так и в виде фотографии либо схематического рисунка).
  2. Согласование конечных размеров, цвета и технических нюансов.
  3. Подготовка заготовки из пенопласта и разработка G-кода для траектории движения струны.
  4. Резка пенопласта на промышленном пенорезе.
  5. Окраска заготовок из пенопласта в необходимом цвете.
  6. Проверка качества резки и окраски, устранение дефектов.
  7. Упаковка и транспортировка.
  8. Монтаж.

Фигурная резка пенопласта - экологическая и практически безотходная технология. Обрезки и отходы производства используются в строительстве, а также повторно перерабатываются производителями пенопласта и пеноплекса.

Мы работаем без посредников, что позволяет выполнять самые сложные индивидуальные заказы в сроки по приемлемой цене.

Примеры наших изделий, полученные с помощью технологии фигурной резки пенопласта :

Читайте также: Новогодние украшения из пенопласта, Объёмные вывески из пенопласта, Резка пластиков

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *