Роквул акустик батс отзывы: Минеральная вата Rockwool Акустик Баттс, 50 мм, 6 м2

Содержание

Акустик баттс отзывы – Дневник строителя Pilonstroy.ru

Рейтинг статьи

Загрузка…

Сообщества › Строительство (и всё что с ним связано) › Блог › Изовол Л-35 против Rockwool Акустик Баттс

Стоит задача утеплить перекрытие между первым и вторым этажами дома. Нужно именно утеплить, т.к. хочу сначала «запустить» первый этаж, не трогая второй, т.к. на все сразу денег, естественно, нет.
В чем разница этих двух материалов? По каталожным характеристикам все практически одинаково, а цена отличается почти в 2 раза. На большом объеме (нужно

40 кубов) это выливается в уже ощутимую сумму.

Смотрите также

Комментарии 34

Роквул (лайт батс скандик) конечно более высококлассный материал. Не боится намокания. После высыхания полностью восстанавливает свои функции. Не слеживается, не сыплется, не выветривается. При укладке не пылит и не колится, как многие другие. Более долговечен.
По тому и цена высокая.

Разница в цене не смертельная

20%. Спасибо за совет.

Надо брать не акустик-батс, а лайт-батс, он по теплоизоляции лучше. Присмотритесь к Технониколю.))

А как Евроизол в этом плане?

Теплопотери через перекрытия пола и потолка составляют не менее 40-50% от всех теплопотерь дома
В среднем, стандартно теплопотери по :
— перекрытиям от 100 вт/м2
— стенам от 80 вт/м2
— окнам и дверям 120-150 вт/м2

Вид утеплителя зависит от конструкции перекрытия :

1. на деревянное перекрытие нужны минераловатные маты плотностью 35-40 кг/м3
Именно маты, а не рулонный утеплитель типа УРСА или эковата
Бери самый дешевый минераловатный утеплитель, включая базальтовый, пеностекло, стекловолокно и т.д. — пенопласт, засыпки и прочее НЕпаропроницаемое здесь использовать нельзя
Надо набрать толщину утеплителя не менее 200мм и важно, что бы все материалы перекрытия были паропроницаемые и был обеспечен выход пара в обьем чердака, иначе конденсат собираться будет, соответственно, снизу перекрытия монтируется пароизоляционная пленка, а сверху тоже паропроницаемое покрытие — типа доски по лагам

2. на утепление ж/б перекрытия достаточно ЭППС толщиной 100мм (экструдированный пенополистирол, не путать с просто ППС — пенопластом) плотностью 30-35 кг/м3
Здесь конденсат по барабану, главное обеспечить плотное прилегание ЭППС к плите без зазоров, по верху утеплителя лучше стяжка

У тебя то что там ?

PS Разговор идет про теплоизоляцию, звукоизоляция — это, вообще, отдельная тема — для нее масса перекрытия важна и ни какой теплоизоляционный материал кардинально не поможет

Поверх утеплителя не забыть мембрану (и правильной стороной). И пыль лететь не будет и полы сверху мыть можно

А смысл ?
Хорошая мембрана не дешево стоит, а дешевая только мешать будет, да и нет в ней необходимости — это же не кровля с вентзазором
Впрочем — почему бы и нет, надо же куда то деньги девать )))

Какая глупость. Кроме бренда мембрана характеризуется паропроницаемостью на квадрат (не слишком важна в нашем случае), водоупорностью, механической прочностью и УФ-стабильностью. Вроде как ни одно качество не востребовано в полной особо, (хотя вот это «запустить первый этаж» — напрягает, как бы там дел не остановилось на отсутствии крыши), так что недорогая мембрана рекомендуется, тысячи в 1,5-2 за 75мкв можно уложиться

Думаете я буду спорить ?
Да на здоровье, хоть брезентом себе застелите
Но зачем напрягать на ненужные расходы людей, несведущих в строительстве ?
Функциональность рекомендуемой вами мембраны сомнительна и не несет в себе какой-либо практический смысл

Ну дышите утеплителем, коли охота. А вообще все это теоретизирование без структуры пола. Если будет настилаться фанера или ОСБ в кач-ве черного пола, а по ним паркет разгонять — можно и без мембраны обойтись, а если шпунт по балкам — другой коленкор

Да похоже топикстартер сам не знает. что у него будет )))

«Нет ничего более постоянного чем временное.»

мне скандик понравился

Rockwool (Роквул) Акустик Баттс — используется в качестве среднего слоя в конструкциях каркасно-обшивных перегородок и облицовок, межэтажных перекрытий, а также для дополнительной звукоизоляции потолков. Материал отвечает всем требованиям к звукопоглощающим материалами, применение Акустик Баттс в конструкциях позволяет значительно улучшить их звукоизоляционные характеристики.
Т.е при трехслойном расположении утеплителя он должен быть в середине.
Если ты делаешь это временно — то не имеет большого смысла вкладывать 150 мм утеплителя во внутренние перекрытия.

кроме плотности там есть разница в толщине материала. не только стандарт 50 и 100 мм, а с шагом в 10мм от 50 до 200.

Делаю да, временно. Но насколько временно не понятно. Может год, а может и пять. Поэтому сейчас надо «отсечь» по теплу второй этаж.

тогда бери скандик Железнодорожного и не парься, укладывай в три слоя и не жалей.У тебя шум все равно будет проходить через твердые части перекрытия.Не путай звуковые волны и механическое воздействие.

Тут достаточно мнений специалистов и это не сарказм, а реальность.
Мне кажется, что у автора этот материал, тупо, лежит где то и он не может определиться))))

Ага, лежит, в магазине. Вот и не могу определиться какой покупать.

А что скажите про эковату?
Решил ей утеплить потолок

Роквул Акустик Баттс запах прелого сена

Приветствую всех!
На потолок в небольшой комнате в целях шумоизоляции прикрутил плиты Роквул Акустик Баттс.
Крепил на грибы без клея, далее затянул сверху чистой агротканью (по технологии для предотвращения эмиссии частиц).
Шумопоглощающий эффект отличный (раньше все звенело в потолок).

Далее планируется натяжной потолок.
Но вот запах.
Запахло каким то прелым сеном. Сильно.
Открывал окна, на день на три дня, прошла неделя- запах не выветривается.
Звонил в Роквул- сказали что пахнуть не должно НИЧЕМ. Содержание ф/формальдегида 3,3 при допуске 4,5.
Типа звоните продавцу- Могут быть нарушены условия хранения.
Продавец (ОБИ) откликнулся, типа готов пойти на встречу- поменять/отдать деньги/все для клиента. Так молодцы канеш
но это опять демонтаж/время/езда/гем—-й.

Искал по форумам подобное- нашел » >
или
» >

Может кто еще что скажет?

Плиты лежали где-то, например, на балконе всю зиму в упаковке. Может, отсырели чуток и теперь сохнут?

Плиты купил в оби и сразу повесил.
Может в оби лежали на балконе?

Они там 99% лежали на холодном складе, а потом вкучку в торговом центре на стеллажах.
Попробуйте просто попроветривать помещение. У меня вот лежали-лежали — не пахнут нифига ничем. Сдается мне, что все же в излишней влаге дело. По идее больше не в чем.

Проветриваю неделю уже.
Сегодня все окно настежь и даже при этом воняет.
сейчас вечером закрыл окно, зашел ч 15 мин в комнату — а там- «сеновал»
как сказали в Роквуле- «эффект загородного дома». весело кароч
Офигеть!

Elvis написал :
«сеновал»
как сказали в Роквуле- «эффект загородного дома».

Вот скромняги они там, в Роквуле.
» Фосген- важный пром. продукт, применяется как сырье в произ-ве красителей, поликарбонатов, мочевины и ее производных, изоцианатов, безводных хлоридов металлов, пестицидов, лек. средств, р-рителей. »

Elvis написал :
Звонил в Роквул- сказали что пахнуть не должно НИЧЕМ. Содержание ф/формальдегида 3,3 при допуске 4,5.

Ужас! Вы готовы такую опасную дрянь держать дома над головой?

Грэй!
спасибо! Я тоже про фосген нашел вчера но подумал что все это слишком. Боевой газ.
Завтра все это демонтирую, поставлю наверно шуманет эко. он типа без Ф/Ф смол.
Задолбал роквул уже во второй раз вот

Просил ответить инженеров Роквула в теме.
Ждемс.

Elvis написал :
Просил ответить инженеров Роквула в теме.
Ждемс.

Молчат инженеры? Может, пали от отравления фосгеном?

ФлорБатс тянет в себя влагу из воздуха на раз.
Я брал в Леруе, плиты были сухие абсолютно, упаковка не повреждена. В абсолютно пустой комнате 4х3, с высохшими стенами, разложил плиты примерно на треть — прикинуть как что будет(планировалась стяжка на эти плиты)
Через несколько часов плиты стали темными и довольно тяжелыми, будто их хорошо напитали водой. Через это отказался использовать их в стяжке.
Есть вариант перед установкой их в мусорные мешки засовывать (имеется ввиду полиэтиленовые, плотные, черного цвета например) — по двум причинам, первая собственно влага, вторая чтобы с них ничего в воздух не летело, мало ли. Но не знаю будет ли от такой конструкции толк на потолке.

egal_novice написал :
ФлорБатс тянет в себя влагу из воздуха на раз.
Я брал в Леруе, плиты были сухие абсолютно, упаковка не повреждена. В абсолютно пустой комнате 4х3, с высохшими стенами, разложил плиты примерно на треть — прикинуть как что будет(планировалась стяжка на эти плиты)
Через несколько часов плиты стали темными и довольно тяжелыми, будто их хорошо напитали водой. Через это отказался использовать их в стяжке.
Есть вариант перед установкой их в мусорные мешки засовывать (имеется ввиду полиэтиленовые, плотные, черного цвета например) — по двум причинам, первая собственно влага, вторая чтобы с них ничего в воздух не летело, мало ли. Но не знаю будет ли от такой конструкции толк на потолке.

Я тоже укладывал флор баттс и такого не заметил
хотя мутузил их несколько дней
Кстати в акустик тоже сырости не заметил. Остатки сейчас в мешке на балконе. Открываешь мешок-пахнет сеном)
Ляпотааааа!

А у меня на балконе (холодный, кое-как застеклен в 1 стекло на деревянной раме) уже больше года Акустик Баттс лежат ждут своего часа. Сегодня носом прям ткнулся в изоляцию — все равно что вату нюхать: не пахнет ничем вообще и сухая.

У меня ваты этой дофига. Запаха нет. Закупал всю в Кастораме. Но обращал внимание, что у них там есть некоторые мешки раскуроченные и промокшие (то ли крыша течет, то ли на улице валялись). На рынках вообще молчу, что там с этой ватой.

Elvis написал :
Содержание ф/формальдегида 3,3 при допуске 4,5.

Странно. Где-то читал их оправдания по поводу того, что формальдегид только в реакции участвует, а после в вате его практически нет.

По идее ф/ф при обчной температуре и условиях инертен к окруж среде. Но если нарушена технология.
Я кстати не думаю что это пахнет фенолом или фосгеном. Думаю нарушены условия транспорт/хранения- типа под дождем во дворе стояла, потом лежала и прела на складе. Правды не найдешь же.
Я вчера в ОБИ понюхал пачки- они реально НЕ ПАХНУТ! и все такие аккуратненькие. У меня какие то были поразвалистей, неаккуратные.
Кароч дело кончилось закупкой у установкой Шуманета-ЭКО. 100 беэ смол и пр. Белый приятный материал.
Гем-й монтировать/демонтировать конечно был.

По акустике Роквул круче отрабатывал — верхняя плита вообще не резонировала. Шуманет Эко менее плотный материал и через него «пробивает» резонанс перекрытия. Еслиб не смолы и запах- оставил бы Акустик Баттс.
Закрыл все это натяжным потолком ( не акустическим) Descor — красота. И без запахов)
Всем спасибо, кто откликнулся- едем дальше!

Elvis , думаю сделать также с потолком. Можете рассказать, как укрывали вату от эмиссии частиц? Вот этот момент мне непонятен. Может фото есть? И насколько опустился потолок? Толщина ваты 50 мм? Потом натяжной потолок ниже ваты еще на сколько см?

kontrast86 написал :
Elvis , думаю сделать также с потолком. Можете рассказать, как укрывали вату от эмиссии частиц? Вот этот момент мне непонятен. Может фото есть? И насколько опустился потолок? Толщина ваты 50 мм? Потом натяжной потолок ниже ваты еще на сколько см?

Покупаете Агроткань в отделе сад и огород и затягиваете. И все.
У меня вата 50 мм, потолок ниже ваты на 3 см. Но это по желанию. Хоть впритык делайте, глан чтоб не цепляло.

Elvis , спасибо большое, что не оставили мой вопрос без ответа. В целом по фото все понятно.
По пунктам получается следующее:

1) Монтаж ваты на грибы
2) Натягивание агроткани на те же грибы поверх ваты
3) Монтаж стоекзакладных под светильники
4) Натягивание потолка.

Все верно? Стыки между плитами ваты вы как-то обрабатывали? Может имеет смысл их запенить? Или просто максимально плотно друг к другу вату прибивать?

Elvis написал :
Покупаете Агроткань в отделе сад и огород и затягиваете. И все.
У меня вата 50 мм, потолок ниже ваты на 3 см. Но это по желанию. Хоть впритык делайте, глан чтоб не цепляло.

Ну не жалко Вам и без того небольшой высоты потолков на эту вонючую глупость? Звук от соседей сверху всё равно на стены передаётся — они же жёстко связаны с потолком. Эффект всё равно сомнительный, а понижение потолка на 8см заметите сразу.

Prok12 , Elvis же пишет, что эффект ощутил.
Я, например, слышу отчетливо разговор соседей сверху, их телевизор. Защититься ватой от ударного шума я, понятное дело, не смогу, но от воздушного надеюсь.

kontrast86 написал :
Я, например, слышу отчетливо разговор соседей сверху, их телевизор. Защититься ватой от ударного шума я, понятное дело, не смогу, но от воздушного надеюсь.

Воздушный шум идёт через щели и отверстия. Через плиту перекрытия он не может пройти: по крайней мере так, чтобы отчётливо слышать разговор. Но! Малейшей щели достаточно. Просто тщательно заделать щели — и всё. А ударный шум всё равно передаётся от перекрытия на стены — они то его и переизлучают.

Prok12 , Отчетливо разговор я и не слышу, но постоянное бубнение — да. Дыры визуально все заделаны. Дом панельный, стены оштукатурены, соответственно в межпанельных швах минимум поверх сантиметр штукатурки. Дыра под люстру запенена. Стояк труб отопления зашит в два слоя ГВЛВ. Где еще дыры искать в потолке — понятия не имею.

Соседи сверху стяжку не делали. Пол постелили прям на плиту

kontrast86 написал :
Prok12 , Elvis же пишет, что эффект ощутил.
Я, например, слышу отчетливо разговор соседей сверху, их телевизор. Защититься ватой от ударного шума я, понятное дело, не смогу, но от воздушного надеюсь.

А надо мной нет соседей — я живу на последнем этаже)
Шумостоп (роквул был) только в целях поглощения реверберации самой комнаты и резонанса плиты, пользуясь случаем что
Эффект ощутил от поглощения РЕВЕРБЕРАЦИИ звука на речевых частотах. Типа глушнячок стал, особо не летает..
Занимаюсь музыкой, пишу вокал свожу фонограммы и пр. Далее комната будет обработана по стенам акустическим поролоном в необходимых местах.

От воздушного и тем более ударного шума от соседей сверху просто вата Вам не поможет- необходимо устраивать надлежащую конструкцию . Много и подробно найдете на форуме

По высоте у меня вся квартира с заниженным 2-х уровневым потолком на 10 см и поднятым полом на 5 см. Остаток высоты 250 см — меня АБСОЛЮТНО не ломает, на голову не давит и тд.
Все очень комфортно.

Звукоизоляция квартиры отзывы

они судя по всему пошли по кругу (там не понятно одну секцию после поворота сделали и все)?
2) Имеет ли смысл делать звукоизоляцию потолка без звукоизоляции всех стен? Или толку вообще не будет и звук будет передаваться по стенам.
Дом монолит — кирпич. Перегородки из блоков.

Заранее спасибо за ответ.

Сосед(ка) алкоголик(чка). Гавно, а не человек, по другому я не могу охарактеризовать.
Крови у меня попил(а), возможность была бы, придушил бы.
Включаться колонки будут периодически, как анти мера на шум с соседней квартиры для воспитания.
Возможно и по другим причинам, там видно будет. По другой стене также вставлены 2 колонки, про все стены фотоотчёт уж не писал.

С потолками будем делать через недельку, пока ремонтом не занимался, а если и занимался, то не звукоизоляцией.
Про эффект спрашиваете?, когда потолок и пол закончу звукоизоляцией, тогда скажу.

[Сообщение изменено пользователем 26.10.2015 00:56]

Народ, подскажите.
У меня вот в монолите от Атома, слышно шум и снизу и сверху. Причем как слышно, у соседей музыка играет не в комнате над/под нами, а в другой, дальней, т.е. шум слышен по всей квартире.

В самой спальне 2 стены несущие, а одна из ячеистого бетона, думаю она тоже усиливает звуки, но эта стена с дверью, если я эту стену заделаю, подобно автору, будет ли толк? Или через дверь шум все равно будет идти?

Ну мне кажется базальтовые лучше, со стекла то весь чесаться будешь.

Базальтовая вата плотностью 45-60 кг/м3.
Производитель часто врёт по плотности, так что бери 60 (если не уверен в производителе), под 45-50 попадёшь ).

[Сообщение изменено пользователем 07.11.2015 20:22]

Cергей Бер
Согласен, что лучший вариант это стяжка, только не пойму это: Жесткая минвата только по краям, сердечник обязательно из мягкой минваты. Это эффективно. Жесткая минвата по всей площади — малоэффективно.

«Ноги растут» у этого правила не от Шумастоп-С2? у нее плотность 70 кг/м3 — и в результате стяжка проседала, потом стали рекомендовать по краям более плотную использовать? Или какие то другие предпосылки?

Я если делаю звукоизоляцию пола, то использую минвату одной плотности — 110 — она эффективна в плане звукоизоляции и стяжка со временем не просядет (плотности хватает)

Делал звукоизоляцию пола с помощью лаг – менять стяжку не было возможности, а звукоизоляция нужна была.

Обычно в качестве демпфера использую или пятаки нарезанного силомера, или уже готовые опоры Vibrofix Floor. Так же иногда нарезаю полосками и стелю под лаги МаксФорте – Стандарт (по внешнему виду похоже на одеяло, только с одной стороны слой каучука, с другой просто ткань. Толщина 12 мм) как в этот раз:

по эффективности виброопорам не уступает, использую его, когда у клиента ограничения по бюджету и виброопоры для него – это дорого

Пространство между лагами заполнил МаксФорте-ЭКОплита, плотностью 60 кг/м2 (пятисантиметровые плиты. Так как нагрузки на них не будет, то здесь большая плотность не нужна):

Эти плиты использую, когда стены или потолок изолирую, ну при звукоизоляции пола на лагах, как в этом случаи. Плотность как раз оптимальна для звукоизоляции, да и по экологии они безопаснее, чем роквул или шуманет (в них нет фенола)

Далее закрыл фанерой 15 мм. Швы для герметичности промазал герметиком силиконовым

Чтобы фанера не касалась стен – используется обычная кромочная лента (на фото ее видно)
Ну и сверху закрыл вторым слоем фанеры 18 мм:

Швы так же промазал герметиком.
Чаще всего, таким образом делаю звукоизоляцию пола если стяжка уже залита. Клиенты все оставались довольны, по крайне мере никто не звонил и не жаловался, что звукоизоляция не помогла Обычно наоборот звонят, говорят, что меня знакомым посоветовали.

[Сообщение изменено пользователем 10.07.2016 16:10]

[Сообщение изменено пользователем 10.07.2016 16:11]

Звукоизоляция ROCKWOOL АКУСТИК БАТТС 50 мм 6 м2

Подробное описание

Звукоизоляция ROCKWOOL АКУСТИК БАТТС 50 мм — это отличное решение для многоквартирного дома или офиса. Плиты имеют оптимальную толщину, легко монтируются и долго служат.

Преимущества

— Плиты изготовлены из каменной ваты ROCKWOOL — этот материал обладает наилучшей тепло- и звукоизоляцией среди аналогов, а также устойчив к возгоранию.

— Каждая плита имеет однородную структуру плотностью 45 кг/м2 с хаотично расположенными волокнами, благодаря чему не дает усадку даже в течение длительного срока использования.

— Использование данной звукоизоляции позволяет снизить уровень воздушного шума от 43 дБ до 62 дБ.

— Материал соответствует российским строительным нормам, является экологически безопасным.

Область применения

Звукоизоляция ROCKWOOL АКУСТИК БАТТС используется в жилых и коммерческих помещениях. Плиты устанавливаются в промежутке между стеной/потолком и облицовкой (вагонка, гипсокартонные плиты и пр.) на металлические направляющие.

Компания ROCKWOOL — мировой лидер по производству изоляционных материалов из экологически безопасной каменной ваты. Продукция имеет высокие эксплуатационные показатели, материалы устойчивы к возгоранию и удобны в применении.

Технические характеристики

Общие параметры

Размеры и вес (брутто)

Дополнительная информация

Страна производства:

Россия

Инструкции

Руководство по эксплуатации

Статьи

Вместе с этим товаром покупают

Профиль направляющий KNAUF ПН 3 м

Профиль потолочный KNAUF ПП 3 м

Лист гипсокартонный KNAUF влагостойкий 2500х1200х12,5 мм

Профиль стоечный KNAUF ПС 3 м

Штукатурка гипсовая KNAUF Ротбанд 30 кг

Подвес прямой KNAUF ПП 60Х27 60х30х125

Саморезы для гипсокартона Стройбат и металла оксидированные Ph3

Шпаклевка финишная weber. vetonit LR Plus, 20 кг

Лист гипсокартонный KNAUF стандартный 1500х600х12,5 мм

Мешок для мусора пропилен в упаковке 10 штук 55Х95 см

Клей для монтажа ГКЛ KNAUF Перфликс гипсовый 30 кг

Подвес прямой для ПГП проф. 60Х27

Тепло и звукоизоляция ROCKWOOL ФЛОР БАТТС 25 мм в упаковке 4,8 кв.м

Шпаклевка универсальная KNAUF Фуген на гипсо-полимерной основе 25 кг

Шпатлевка Danogips SuperFinish финишная 28 кг

Профиль угловой М 3 м

Фанера нешлифованная БАЗИС ФК береза 4/4 1525х1525х10мм

Соединитель ПП профиля одноуровневый 60 х 27 мм

Лента-скотч PS Nova Roll упаковочная прозрачная 48 мм х 66 м

Штукатурка гипсовая Unis Теплон 30 кг

Мешок для мусора полипропиленовый 55 х 95 см

Изоляция отражающая PenoHome Порилекс 3 мм 6 кв.м

Теплоизоляция ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК 4,32 кв. м

Карандаш LUX-TOOLS плотницкий набор 3 штуки 18 см

Пескобетон универсальный М-300 Хороший GoodMix серый 50кг

Профиль потолочный направляющий Gyproc-Ультра ППН 28/27

Саморезы для дерева и гипсокартона Стройбат оксидированные Ph3

Труба ПП VALTEC армированная стекловолокном 20 мм

Отзывы (5)

5 (4)
4 (0)
3 (1)
2 (0)
1 (0)

Уже купили этот товар? Расскажите, что вы о нем думаете.

„Нам важно ваше мнение!“

Сортировка:
по дате
по полезности
Положительные
Отрицательные

Звукоизоляция ROCKWOOL АКУСТИК БАТТС 50 мм

Достоинства: &nbspОтличная звукоизоляция

Недостатки: &nbspНет

Начал делать ремонт в комнате дочери и решил сразу оградить ребёнка от шумных соседей слоем шумоизоляции в 50 мм. Сделал каркас под гипсокартон и стал выбирать каким матариалом заполнить конструкцию. Прочитав кучу отзывов о различной шумоизоляции так и не понял какая лучше и решил проверять её на практике. Для проверки и мнения со «стороны» взял с собой супругу и поехали по магазинам. Проверяли материалы следующим образом- свой телефон завернул в пакетик и поочередно стал «впихивать» между плитками шумоизоляции, а супруга звонила на мой номер (звук на телефоне стоял на всю громкость с вибро). Проверив нескольких производителей выбор пал на Звукоизоляцию ROCKWOOL АКУСТИК БАТТС 50 мм, т.к. звука телефона и вибрации практически не услышали. Приобрели, уложил материал в каркас и вот чудо — Соседи кудато исчезли, голоса и звуки ТВ пропали. Советую всем данную звукоизоляцию, очень помогла даже при монтаже в слой 50 мм.

46 &nbsp или Вы считаете этот отзыв полезным. ✓ Вы не считаете этот отзыв полезным.

Звукоизоляция ниже ожиданий

Использовал на даче в перегородке между комнат. Раньше не было ничего. С одной стороны фанера 1 см., с другой вагонка

1,5 см. Думал положу Роквул, хотя бы разговоры слышать перестану. Почитал как рекомендуют, несколько слоев разной плотности. Положил 3 слоя по 5 см, два из которых Роквул Акустик Батц, один Лайт. Ожидаемого эффекта не достиг. Слышно по-прежнему, ну может быть чуть чуть тише 🙁 А вот с теплоизоляцией вроде нормально, клал его же под крышу в три слоя с Лайт. Летом жара стала не так допекать.

63 &nbsp или Вы считаете этот отзыв полезным. ✓ Вы не считаете этот отзыв полезным.

Хороший материал

Использовал для звукоизоляции стояка в туалете, результат есть — шума от воды в канализационном стояке почти не слышно. Почти не колется, но я умудрился загнать колючку. Работать настоятельно рекомендую в респираторе и в одежде с длинными рукавами, иначе — чихаю и чешусь. Резать его оказалось очень удобно полотном по металлу.

88 &nbsp или Вы считаете этот отзыв полезным. ✓ Вы не считаете этот отзыв полезным.

Ошибка в описании

1000х600х50 вместо 100х600х50

3 &nbsp или Вы считаете этот отзыв полезным. ✓ Вы не считаете этот отзыв полезным.

Отличный материал!

Отличный материал! Использовал его для шумоизоляции стены в квартире которая граничит с соседом. Результат отличный — не слышно ничего! И работать с ним удобно — не колется в отличии от стекловаты.

142 &nbsp или Вы считаете этот отзыв полезным. ✓ Вы не считаете этот отзыв полезным.

„Нам важно ваше мнение!“

Благодарим за ваш отзыв!

Спасибо за ваш отзыв! После прохождения модерации он будет опубликован на сайте. Обратите внимание, что здесь публикуются только отзывы на товар. Отзывы касательно сервисов, любые вопросы и предложения мы всегда ждем на [email protected]

К сожалению, ваш отзыв не был сохранен.
Пожалуйста, повторите попытку позже

голоса

Рейтинг статьи

Оценка статьи:

Загрузка…

Adblock
detector

Каменная вата Rockwool Акустик Ультратонкий 1000×600х27мм 12 шт

Достоинства

Недостатки

Комментарий

Оценка

Принимаю условия предоставления данных.

каменная вата в плитах
стены
в упаковке 7.2 м² (12 шт.)
600x1000x27 мм
0.6 м²
0.1944 м³
60 кг/м³

Средний рейтинг Каменная вата Rockwool Акустик Ультратонкий 1000×600х27мм 12 шт – 4,67
Всего известно о 3 отзывах о Каменная вата Rockwool Акустик Ультратонкий 1000×600х27мм 12 шт

Ищете положительные и негативные отзывы о Каменная вата Rockwool Акустик Ультратонкий 1000×600х27мм 12 шт?

Из 11 источников мы собрали 3 отрицательных, негативных и положительных отзывов.

Мы покажем все достоинства и недостатки Каменная вата Rockwool Акустик Ультратонкий 1000×600х27мм 12 шт выявленные при использовании пользователями. Мы ничего не скрываем и размещаем все положительные и отрицательные честные отзывы покупателей о Каменная вата Rockwool Акустик Ультратонкий 1000×600х27мм 12 шт, а также предлагаем альтернативные товары аналоги.

А стоит ли покупать – решение только за Вами!

Самые выгодные предложения по Каменная вата Rockwool Акустик Ультратонкий 1000×600х27мм 12 шт

Информация об отзывах обновлена на 24.09.2022

Написать отзыв

Полина Н., 30.03.2020

Достоинства: Подходит для использования в квартире, убрал все шумы от соседей

Комментарий: Эффективный материал для звукоизоляции. Соседей за стенкой теперь не слышно, их оры по ночам мягко скажем надоели. Материал можно использовать в квартире без опаски за здоровье, есть эко-сертификат.

Artem S, 08.03.2020

Комментарий: Профиль 27 х 30 + разные демпферные прокладки (вибростеки, акустический герметик и т. п.) + 2 листа влагостойкого гипсокартона 12 мм и данная вата внутри одним слоем = где-то 6 см от стены съелось. Но ультратонкий роквул работает на отлично. Чтобы наверняка – можно и два слоя ультратонкого установить, но 3 см стены сверху будут. В У нас в семье иногда лающий и воющий по ночам доберман + сама по себе громкая семья + между квартирами пространство не везде монолит, 40% газоблоки где отлично слышно соседей за стеной и нас с той стороны. Шумку ставили в первую очередь для всех соседей, чтобы забыли про нас. Соседей больше не слышно вообще. Когда собача лает – соседи больше не стучат в стены и не скандалят. Ставил все сам, с ватой вообще работал первый раз. Из минусов (технических) вата оказалась жутко «колючая», сразу вызывает несильную но аллергическую реакцию на коже если прикасаться голыми руками. В остальном, только доволен. Прежде чем купить перелопатил много видео, инструкций по монтажу. Хотелось чтобы звукоизоляция сработала наверняка, думал про систему ЗИПС но дороговато.

На стену в 15 квадратов ушло чуть меньше 3 упаковок ультратонкого, 1,5 листа даже осталось. Больше денег потратил на сам гипсокартон с профилями, чем на закупку самого ультратонкого. Роквул действительно отлично работает по звукоизоляции.

Олег М., 25.01.2020

Достоинства: Отличное решение для звукоизоляции в квартире

Комментарий: Использовали на потолок и стены смежные с соседями в квартире. Раньше ужас, что было, постоянно слышали соседей по вечерам. Теперь тихо, голоса не доносятся. Пространства не много съел.

Общие характеристики
Тип	каменная вата в плитах
Размеры	600x1000x27 мм
Количество в упаковке	12 шт.
Площадь одного листа	0. 6 м²
Площадь в упаковке	7.2 м²
Объём в упаковке	0.1944 м³
Степень горючести	НГ
Плотность	60 кг/м³
Коэффициент теплопроводности при λ10	0.034 Вт/(м⋅К)

Производители

Rockwool12
Технониколь3
URSA1
ЭКОВЕР1

Акустик баттс отзывы – Строй журнал artikagroup.ru

Рейтинг статьи

Загрузка…

Акустик баттс отзывы

Есть масса способов защитить свой дом или офис от надоедливого шума. Никому не доставляет особого удовольствия слушать громкую музыку, доносящуюся из соседней квартиры или шум транспорта от близлежащей дороги. Отечественные и иностранные фирмы производят материалы, что не пропускают шум извне, не выпускают его наружу (например, для помещений, где ведётся шумное производство), или подавляют шум, что образуется внутри помещения. Для таких нужд используют тонкие рулонные мембранные полотна. Отличными шумоизолирующими свойствами могут также обладать утеплители или сама конструкция стены, перекрытия.

Каждый строительный материал имеет определённые звукоизоляционные свойства. Не всегда можно устроить бетонные перекрытия достаточной толщины, ведь такая плита будет представлять огромную нагрузку для несущих конструкций здания. Тонкие рулонные материалы, минераловатные маты или плиты из стекловолокна, вспененного полиэтилена, отлично справятся с такой задачей, и весят немного.

Кроме теплозвукоизоляции, существуют материалы, что предназначены исключительно для создания препятствия на пути проникновения шума — например, базальтовые плиты или панели из каменной ваты. Все эти материалы имеют хаотично расположенные волокна, что и гасит звук. Шумовая нагрузка может служить причиной головной боли, усталости и раздражительности, потому важно уделять достаточно внимания звукоизоляции при постройке зданий.

Отзыв: Звукоизоляция Rockwool Акустик Баттс — Эффект есть, но слабый

Живем в обычной панельной девятиэтажке, над нами живет почти глухая бабушка, которая очень любит смотреть телевизор. И соответственно, делает это очень громко. Кроме того, отсутствие необходимости регулярно ходить на работу, весьма пагубно сказалось на ее распорядке дня, толкая на ведение преимущественно ночного образа жизни. Мольбы соседей о тишине услышаны не были по причине тяжелого характера телезрительницы и особенностей психики человека, готовящегося перешагнуть девяностолетний рубеж.

В общем, при проведении ремонта было принято решение в комнате расположенной под обиталищем бабушки сделать звукоизоляцию потолка. В качестве материала были куплены звукоизоляционные плиты Rockwool Акустик Баттс толщиной 50 мм. К потолку их крепил с помощью грибков для крепления утеплителя, по 5 на один лист. От сверления более чем ста отверстий в потолке, который является заодно и полом бабушки, было получено глубокое моральное удовлетворение. Материал клал в один слой, после чего был смонтирован натяжной потолок.

Однако, полученный эффект не оправдал даже самых слабых ожиданий. Его можно описать словами «вроде стало чуть-чуть потишие». Возможно звуки стали немного «глуше», но телевизор, бормотания, причитания и падение предметов все так же прекрасно слышно в ночной тишине…

Акустик баттс отзывы

Homo Sapiens

Группа: Members
Сообщений: 1239
Регистрация: 26.2.2005
Пользователь №: 5209
Спасибо сказали: 12

Репутация: 8

Питер не за горами находится
Попробуйте позвонить по строительным базам и строительным гипермаркетам.

Лично я закупался в «Метрике» на Пулковском, тел. 326-19-99.

Homo Guestus

Группа: Members
Сообщений: 9
Регистрация: 1.2.2008
Пользователь №: 38763
Спасибо сказали: 0

Репутация: 0

Homo Habilis

Группа: Members
Сообщений: 87
Регистрация: 20. 12.2007
Пользователь №: 36486
Спасибо сказали: 0

Репутация: 0

А у некоторых соседи собачатся друг с другом так, что честное слово-лучше бы на пианино играли(((

НУ про потолок ясно, а если надо стенку между квартирами изолировать?

Homo Guestus

Группа: Registered
Сообщений: 2
Регистрация: 1.3.2009
Пользователь №: 56325
Спасибо сказали: 0

Репутация: 0

Homo Erectus

Группа: Members
Сообщений: 191
Регистрация: 14.2.2008
Из: Великий Новгород
Пользователь №: 39567
Спасибо сказали: 0

Репутация: 3

Предлагаю тему поддерживать периодически, особенно тем, кто что-то реально делает.

По теме топика: насколько я понял в процессе изучения технолигий, для изоляции стены нужно создать фальш-стену, то есть тупо прокладку из шумопоглотителя (воздушные шумы) и, например, гипсокартон. Порядка 7-10 см от основной стены отступить придется, то есть комната сузится чутка. И нужно грамотно эту стену ставить — чтобы не было просветов в изоляторе и не было жестких стыков ни с основной стеной, ни с полом, ни с потолком. Но я ламер полный в этом деле, просто навожу на вектор, куда копать.

Сообщение отредактировал tomahawk — 1.3.2009, 10:39

Homo Immortalis

Группа: Members
Сообщений: 15196
Регистрация: 12.12.2008
Пользователь №: 52656
Спасибо сказали: 3102

Репутация: 332

Homo Guestus

Группа: Members
Сообщений: 31
Регистрация: 9.3.2009
Пользователь №: 56670
Спасибо сказали: 0

Репутация: -1

http://pro-std.ru/ неплохой материал предлагают.. Эковатой кличут.. Весь Питер тащится.. А вообще немцы придумали.. И уже лет 50 вся Скандинавия использует.. Кстати говоря абсолютно бесшовный материал..

Сообщение отредактировал luzik — 9.3.2009, 2:46

Homo Antecessor

Группа: Members
Сообщений: 601
Регистрация: 3. 3.2004
Пользователь №: 20
Спасибо сказали: 0

Репутация: 2

Я бы посоветовал: 02 после 11, днем участкового и административную комиссию
В качестве временных методов отлично помогают: выкручивание пробок и внятные объяснения про свою расшатанную нервную систему :/» border=»0″ alt=»spiteful.gif» />

Сообщение отредактировал Raven — 14.3.2009, 16:34

Сообщества › Строительство (и всё что с ним связано) › Блог › Изовол Л-35 против Rockwool Акустик Баттс

40 кубов) это выливается в уже ощутимую сумму.

Комментарии 34

Разница в цене не смертельная

20%. Спасибо за совет.

Надо брать не акустик-батс, а лайт-батс, он по теплоизоляции лучше. Присмотритесь к Технониколю.))

А как Евроизол в этом плане?

Вид утеплителя зависит от конструкции перекрытия :

У тебя то что там ?

Поверх утеплителя не забыть мембрану (и правильной стороной). И пыль лететь не будет и полы сверху мыть можно

Да похоже топикстартер сам не знает. что у него будет )))

«Нет ничего более постоянного чем временное. »

мне скандик понравился

кроме плотности там есть разница в толщине материала. не только стандарт 50 и 100 мм, а с шагом в 10мм от 50 до 200.

тогда бери скандик Железнодорожного и не парься, укладывай в три слоя и не жалей.У тебя шум все равно будет проходить через твердые части перекрытия. Не путай звуковые волны и механическое воздействие.

Ага, лежит, в магазине. Вот и не могу определиться какой покупать.

А что скажите про эковату?
Решил ей утеплить потолок

голоса

Рейтинг статьи

Оценка статьи:

Загрузка…

Adblock
detector

Плиты минераловатные, технические характеристики утеплителя “Венти Баттс Д и Н”

Характеристики
Характеристики
Инструкция по установке
Диапазон
Преимущества

Жесткие минераловатные плиты, состоящие из гидрофобизированной каменной ваты Rockwool «Венти Баттс» «Д» и «Н» применяются в качестве основного утеплителя при устройстве навесных вентилируемых фасадов. Наша статья посвящена особенностям этого материала.

Свойства

Плита «Венти Баттс» является продуктом датской компании Rockwool, которая занимается серийным производством теплоизоляционных строительных материалов с 1937 года. Высокий спрос на продукцию этой компании в Европе и в России обусловлен возможность его использования при монтаже новейших систем теплоизоляции. Данная компания занимается производством звукоизоляции «Акустик Баттс» и минераловатных утеплителей, среди которых отдельную подгруппу составляют высокопрочные плиты Rockwool «Венти Баттс».

Эти изоляционные материалы имеют длительный срок службы, так как не дают усадки со временем.

Эти изделия отличаются от аналогов других производителей утолщенным лицевым слоем, не пропускающим холодный воздух. Небольшой вес изделий этой марки значительно снижает трудозатраты при их монтаже и транспортировке.

Основой продукции Rockwool являются волокна, полученные путем плавления базальта. Связующими компонентами являются фенолформальдегидные смолы и примеси с гидрофобными свойствами, которые служат для придания плите необходимой прочности и жесткости. Удельная доля таких компонентов составляет около 2%. После плавления они приобретают абсолютную инертность к окружающей среде, что делает минеральную вату Rockwool экологически чистой.

При этом за счет этих добавок достигается низкий процент поглощения влаги этой плитой и устойчивость ко всевозможным внешним воздействиям. Это делает продукцию бренда оптимальным видом наружного утепления, а благодаря гидроизоляционным характеристикам ее можно использовать в качестве основы в так называемых плавающих полах.

Минвата “Венти Баттс” выпускается в виде жестких фрагментов, имеющих длину 1000 или 1200 мм и ширину 600 или 1000 мм при толщине изделия 30-150, 200 мм. Наиболее распространенными и востребованными являются размеры плиты 1000х600х50 мм и 1000х600х100 мм. Защитная упаковка, содержащая от 1 до 8 листов материала, изготавливается из пленки ПВХ. По отзывам, толщины материала порядка 50 мм вполне достаточно для организации качественной теплоизоляции. При этом нагрузка на фундамент здания минимальна.

Плиты Rockwool Venti Butts весят около 2 кг за штуку.

Технические характеристики

Минеральная вата «Венти Баттс» 1000х600х50 мм и другие размеры демонстрируют теплопроводность 0,035-0,041 Вт/мхК. Этот показатель зависит от температуры воздуха. Плотность составляет 90–100 кг на кубический метр, а для облегченных плит марки «Н» — 37 кг/м3. Степень паропроницаемости изделий составляет 0,30 мг/м х ч х Па, а процент их водопоглощения – 1,5.

Высокая водостойкость минеральной ваты и ее способность противостоять атмосферным воздействиям объясняется ее модулем кислотности, равным 2, Усилие отрыва плиты составляет 3-4 кПа, а ее предел прочности при десятипроцентной деформации имеет значение 10 кПа. Плиты Rockwool относятся к классу пожарной безопасности NG.

Инструкция по монтажу

Как уже было сказано, плиты марки Венти Баттс 1000х600х50 мм и других размеров являются теплоизоляционными элементами вентилируемых фасадов.

Отличительной особенностью таких фасадов является то, что облицовочная часть в них не накладывается на слой минеральной ваты, имеющий основу из предварительно армированной штукатурки, а фиксируется с помощью специальных креплений, которые вкручиваются в стена. В результате между ватой и облицовочным слоем образуется небольшой воздушный зазор.

В такой ситуации более дешевые утеплители из минеральной ваты покрывают слоем ветрозащитной пленки, но для теплоизоляции Венти Баттс такая манипуляция не требуется.

Работа заключается в подготовке основания и всех необходимых материалов, разметке места крепления фасада, если он собирается на специальном каркасе и монтаже всех креплений. Затем плиты крепятся к стене раствором. Монтаж продолжается до тех пор, пока вся стена не будет покрыта плитами. После схватывания раствора утеплитель дополнительно закрепляют тарельчатыми дюбелями и при необходимости обустраивают гидроизоляцию.

Затем собирается каркас второго уровня фасада, и монтируются облицовочные элементы. Если речь идет о создании однослойного стандартного фасада, то процесс значительно упрощается: в этом случае плиты просто штукатурятся, а поверх штукатурки наносится облицовка.

Сборку каркаса можно совместить с вентиляцией фасада. Это делается, если вентиляция считается дополнительным благоприятным фактором. В этом случае установка осуществляется на каркас из металлического профиля, на элементы которого крепятся пластины. Каркасная конструкция выступает над уровнем плиты на 3-5 см, что создает зазор, позволяющий естественно проветривать фасад, хотя это и не так эффективно по сравнению со стандартной технологией.

Ассортимент

Продукция данной марки представлена в четырех разновидностях с незначительными отличиями между собой.

К первому типу относятся жесткие элементы «Venti Butts» , которые являются изоляцией для навесных стеновых систем и относятся к стандартному варианту, прочному и устойчивому к внешним воздействиям.
Вторым видом этих изделий являются двухслойные плиты , имеющие комбинированную структуру. Их верхний слой имеет повышенную жесткость и плотность, а нижний более легкий. Для этой минеральной ваты принято обозначение «Д», а ее стоимость несколько выше, чем у других марок. Для удобства монтажа верхний наружный слой маркируется, хотя на ощупь его легко определить.

Утеплитель Rockwool «Венти Баттс Оптима» относится к третьему виду продукции. По своим свойствам он очень близок к Венти Баттс, но является более универсальным вариантом. Может эксплуатироваться вместе со светопропускающей наружной облицовкой. Этот вид утепления рекомендуется специалистами для обустройства топок возле оконных проемов.

Легкие плиты Rockwool с маркировкой «H» являются четвертым типом этого типа продукции. Они служат для создания внутреннего слоя в системах навесных стен с двухслойной теплоизоляцией. Их отличием является малая плотность и малый вес, который почти в 3 раза ниже, чем у аналогичных изделий других видов, что служит дополнительным фактором снижения нагрузки на фундамент.

Минимальная толщина элементов Venti Butts N составляет 50 мм, а коэффициент теплопроводности составляет 0,036 Вт/м x К, что является показателем их высокого уровня теплоизоляции.

Эта минеральная вата относится к группе горючести КМО, поэтому ее нельзя использовать при устройстве открытых конструкций.

Преимущества

Отзывы потребителей свидетельствуют о том, что эти изделия практически лишены недостатков. Определенным недостатком можно было бы назвать их весьма существенную стоимость, но этот недостаток оправдан высоким качеством такой минеральной ваты, которая идеально подходит для устройства навесных вентилируемых фасадов.

Рассмотрим преимущества продукта.

Экологически чистые базальтовые волокна, а также синтетический наполнитель, который их связывает, не оказывают вредного воздействия на здоровье человека … По сравнению со стекловатой, каменные волокна гораздо менее ломкие, поэтому не создавать пыль или раздражать кожу.

Утепленные такими плитами стены благодаря их паропроницаемости могут «дышать» , что особенно ценно при отделке ими деревянных домов. А благодаря высокой безопасности элементы Rockwool Venti Butts долго выдерживают прямое воздействие пламени, препятствуя его распространению, так как базальтовые волокна начинают плавиться только при температуре выше 1000°С.

Этот влагостойкий материал , обладающий, к тому же, прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами, избавляет строителей от необходимости выполнять влагоизоляцию в навесных фасадных системах.

Еще одним преимуществом минеральной ваты Venti Butts является простота монтажа и экономичность достигается на клею для ее креплений. Этот жесткий материал удобно режется на полосы и фрагменты необходимого размера, что позволяет успешно решить проблему подгонки углов и формирования стыков. Благодаря этому материал отлично подходит для теплоизоляции фасадов со сложной архитектурой.
Благодаря своей волокнисто-пористой структуре утеплитель Rockwool является достаточно водопроницаемым материалом , что препятствует появлению скоплений грибка и плесени под таким покрытием, срок службы которого, без ухудшения его полезных характеристик, достигает 50 лет. .

Узнайте, как укладывать Venti Butts Rockwool, из следующего видео.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуем к прочтению

Тепло- и звукоизоляционная плита Rockwool Rainscreen Duo из минеральной ваты (все размеры)

Размер продукта: 1200 x 600 мм
Имея теплопроводность 0,035 Вт/мК, они помогают удерживать тепло.
Плиты из минеральной ваты двойной плотности обеспечивают звукоизоляцию
Изоляционные плиты облегчают монтаж
Имеют максимально возможный рейтинг реакции на огонь – рейтинг A1
Экологичность и 97 % подлежит вторичной переработке

5. 0 (3 отзыва) Написать отзыв

Марка: Rockwool

Страна производитель: Великобритания

В наличии

Код продукта: RWRS

доверенность Запрос онлайн

Позвоните нам для запроса 03303130245

Описание
Технические характеристики
Документы
Отзывы (3)

Плита Rainscreen Duo Slab представляет собой изоляционную плиту двойной плотности, состоящую из прочной внешней поверхности и эластичной внутренней поверхности, которая была разработана для использования в условиях суровых климатических условий. При установке плиты Rainscreen Duo Slab будут соединяться друг с другом при плотном стыковом соединении, исключая посторонние потери тепла, которые могут быть вызваны зазорами в некоторых изоляциях. Волокна минеральной ваты при производстве пропитывают гидрофобизатором, что делает плиты утеплителя водонепроницаемыми.

Он прост в установке и требует лишь меньшего количества креплений благодаря своей уникальной конструкции с двойной плотностью, что обеспечивает экономичное решение для облицовки. Обладают отличными звукоизоляционными способностями. Теплоизоляционные плиты негорючие и имеют максимально возможный рейтинг реакции на огонь. Они долговечны и долговечны.

Характеристики продукта:

Длина: 1200 мм
Ширина: 600 мм

Толщина	Штук в упаковке	Площадь упаковки (м2)
50 мм	8	5,76
60мм	6	4,32
75 мм	6	4,32
100 мм	4	2,88
125 мм	3	2,16
150 мм	3	2,16
180 мм	3	2,16

Основные характеристики:

Эффективная негорючая тепло- и звукоизоляция для вентилируемых фасадов
Предназначен для использования в высотных зданиях
Волокна минеральной ваты были пропитаны гидрофобизатором при производстве
Для установки требуется меньше креплений по сравнению со стандартными плитами из каменной ваты
Прочная передняя панель устойчива к повреждениям и чрезмерному забиванию креплений
Изготовлено из экологически чистых продуктов. 97% подлежит вторичной переработке.
имеют максимально возможную реакцию на огонь, А1 и негорючие продукты.

Области применения:

Rockwool Rainscreen Duo предназначен для использования в вентилируемых системах облицовки, а также в герметичных системах, таких как навесные стены.

Характеристики продукта:

Огнестойкость: A1 (BS EN 13501-1)
Соответствие: BS EN 13162, ISO 14001
Теплопроводность: 0,035 Вт/мК
Материал: Минеральная вата
Стойкость к водяному пару: 5,9 МН/г
Значение R: 2,86 м2К/Вт

Тип изоляции	Войлочная изоляция (изоляционные плиты)
Торговая марка	Роквул
Код продукта	Дождевой экран Duo
Длина	1200 мм
Ширина	600 мм
Доступная толщина	50 мм, 60 мм, 75 мм, 100 мм, 125 мм, 150 мм и 180 мм
Материал	Минеральная вата
Теплопроводность	0,035 Вт/мК
Плотность	60 кг/м3
Стойкость к водяному пару	5,9 МН/г
Соответствие	БС ЕН 13162, ИСО 14001
Класс пожарной безопасности	Еврокласс класса A1
Приложения	Системы вентилируемой облицовки, Навесные стены.

Средний рейтинг клиентов

Общий 5,0

сопутствующие товары

Измеряется в:

Ноги

метр

Размеры:

Длина *

Ширина *

Площадь в квадратных футах: футы ²

Площадь в квадратных метрах: метр ²

Файлы cookie помогают нам предоставлять наши услуги. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с использованием нами файлов cookie. Узнать больше

Как звукоизолировать домашнюю музыкальную студию

Rob Small Mastering — это компания, занимающаяся мастерингом аудио, базирующаяся в Лидсе. Они специализируются на ряде услуг по мастерингу, начиная от стереомастеринга, мастеринга винила и мастеринга стемов для предварительно сведенных музыкальных проектов. . В студии есть как цифровые, так и аналоговые решения, которые подходят для обширного мира электронной музыки, вы можете узнать больше об особенностях ниже.

«У нас есть доступное решение для аналогового и цифрового мастеринга, предназначенное в первую очередь для электронной музыки; используя комбинацию высококачественного аналогового оборудования для мастеринга с программным обеспечением высочайшего качества в идеально спроектированной студии для достижения чистого, теплого звучания. Мы концентрируемся на ширине стерео, четкости, звуковом характере, микшировании и выявлении более тонких элементов в миксе, а не просто делаем ваши записи излишне громкими и чрезмерно сжатыми, как это делают некоторые мастеринг-инженеры и онлайн-сервисы автоматизированного мастеринга. ” http://robsmallmastering.com/studio

Мы связались с iKoustic, чтобы помочь Робу с этой совершенно новой студией, построенной в специальном внешнем флигеле. Это означало, что необходимо искать надежную акустическую систему на всех стенах, полу и потолок; включая любые двери, чтобы значительно снизить ожидаемый высокий уровень громкости, который выдают эти системы воспроизведения звука, эти уровни часто оказываются чрезмерными по сравнению с обычными бытовыми шумами. Флигель был построен из бетонного шлагбаума с двумя противопожарными дверями, металлического листа с балками на крыше и на бетонном фундаменте.

Если вы хотите создать свой собственный аудиопакет, мы рекомендуем провести небольшое исследование того, как работает звукоизоляция, а также ознакомиться с нашими руководствами по звукоизоляции стен, полов и потолка, а также с другими нашими студийными сборками с помощью Pro Tools Expert. – в котором они подробно рассказали о своем опыте звукоизоляции, о том, что они узнали, и о бюджете для такого проекта.

Сводка

3.5m x 3.5m x 2.5m
A dedicated outhouse
Using the space as an audio mastering suite
Neighbours in close proximity

Solution

Our discussion with Rob resulted при поиске наших самых эффективных систем звукоизоляции и их адаптации, чтобы гарантировать, что потенциальные помехи для местных жителей не возникнут, простых акустических систем с ограниченным бюджетом в этом случае будет недостаточно , и это относится к большинству помещений, которые сосредоточены на воспроизведении звука, пространства, которые включают студии микширования и мастеринга, а часто и кинозалы, студии аудиомастеринга должны регулярно использоваться для поддержания их производительности и прибыльности, что может быть затруднено, если жалобы от местного сообщества поступят на регулярной основе. Под нашим руководством Роб нанял местную команду по установке для выполнения работы, и все вопросы на этапе установки были прояснены, чтобы обеспечить использование правильных методов.

Сначала был построен деревянный каркас с изоляционными полосами, чтобы обеспечить минимальный контакт с конструкцией, это также включало независимость от существующих потолочных балок, чтобы контакт был, опять же, минимальным.

Звукоизоляция стен для домашней студии

При использовании нового изолированного каркаса было важно убедиться, что оставшиеся полости обработаны минеральной ватой Rockwool Acoustic Mineral Wool плотностью 60 кг на кубический метр, чтобы обеспечить практически полное отсутствие резонанса в эти полости.

Мы указали использование нашей акустической системы зажимов и каналов для изоляции, чтобы обеспечить подвеску и гибкость внутренней стены, все, что является полностью жестким, например, крепление гипсокартона к несущей раме , позволит увеличить количество вибрации, передаваемой в каркас, вы всегда выиграете от дополнительной подвески, когда дело доходит до акустической обработки, особенно в чувствительных звуковых средах, где вибрация может помешать критическим впечатлениям от прослушивания. Наша подвесная система установлена SoundPlank 19мм, это очень плотный гипсокартон, рассчитанный на максимальное звукопоглощение (но не может быть добавлен в качестве финишного слоя из-за невозможности штукатурки).
Во-вторых, мы указали использование самого высокопроизводительного продукта Tecsound – Tecsound S100, для обеспечения дополнительной массы, которая является важным фактором снижения передачи по воздуху, если его разрезать на большие листы, это поможет закрыть торцы SoundPlank 19 мм, сводя к минимуму любые потенциальные слабые места в процессе резки и запечатывания, редко можно обнаружить, что все идеально стыкуется, поскольку небольшие дефекты в сборке часто приводят к слегка деформированным пространствам. Tecsound также помогает смягчить вибрацию между гипсокартонными плитами, что опять же очень важно в студиях звукозаписи. Далее наш MuteBoard ™ 3 наносится поверх Tecsound и ввинчивается в канал, чтобы обеспечить стабильное крепление с минимальным контактом с каркасом, с дополнительными слоями, помогающими разбить частоты, которые он выполняет как обновление гипсокартона, у него все еще есть Акустическая отделка гипсокартоном, позволяющая наносить непосредственно обезжиренную штукатурку.

Звукоизоляция потолка для домашней студии

В связи с металлической обшивкой были высказаны опасения по поводу слабости потолочной конструкции из-за чего-то настолько легкого, что пропускало бы большой процент звуковой энергии, а также из-за металлической облицовки. вибрация с любым производимым звуком, что касается этого, мы приложили Tecsound S100 непосредственно к металлическому потолку, чтобы обеспечить как дополнительную массу для снижения воздушного шума, так и для уменьшения любых проблемных вибраций. С каркасом, который был создан ранее, наша акустическая изоляционная система зажимов и каналов в низком профиле была сначала установлена с 200 мм акустической минеральной ватой Rockwool в 60 кг на м3 – использование низкого профиля было выбрано из-за ограниченной высоты головы комната. На стену был нанесен аналогичный композитный акустический материал, но вместо MuteBoard® 3 была прикреплена акустическая гипсокартонная плита 15 мм, поскольку слой вспененного материала не подходит для установки на потолке.

Звукоизоляция пола для домашней студии

Наконец, пол был установлен на бетонную плиту — мы указали использование пупырчатого акустического плавающего пола, чтобы управлять меньшим количеством точек контакта с полом, чтобы уменьшить передачу низких частот в структура и отрицая звуконепроницаемые стены. Сверху была установлена древесно-стружечная плита с окантовкой по периметру встык, опять же, оставляя незначительный контакт с соседними поверхностями для передачи ударов и вибрации. Затем эта конструкция плавающего пола была дополнена Tecsound S100 для дополнительного гашения вибрации.

Звукоизоляция двери домашней студии

Ранее в одном дверном проеме были установлены две двойные противопожарные двери для уменьшения передачи шума, двери и окна всегда являются самыми слабыми местами во всех проектах звукоизоляции, поскольку они представляют собой нарушение акустической системы. Хотя вы можете захотеть найти место с большим количеством естественного света, это часто может привести к плохой звукоизоляции в долгосрочной перспективе, в результате чего вся тяжелая работа над общей звукоизоляцией будет работать плохо или даже близко не к ее лучшим возможностям. Каждая дверь была обработана нашим уплотнением по периметру, а также автоматическим уплотнением двери и пороговой пластиной, чтобы минимизировать воздушные зазоры в дверной фурнитуре.

Результаты

Хотя формальных акустических испытаний не проводилось, мы получили исключительно положительный отзыв от Роба, который доступен в нашем обзоре TrustPilot и показан ниже.

If you are looking to construct a space similar to this, contact us today to see how we can help you – 01937 588 226

“I used iKoustic для проектирования мастеринг-студии очень высокого класса, которая нуждалась в значительном снижении воздушного шума. Мы работали вместе в течение 5 недель и создали систему, которая оказалась одной из систем с самыми высокими характеристиками, которые они разработали. Энди Янгсон и его коллеги разработали решение, которое эффективно уменьшило воздушный шум на -38 дБА, что в целом является феноменальным.Рик, директор и владелец, также очень помог ответить на некоторые из моих последних вопросов с его обширными знаниями о звукоизоляции и уровнях шума, и они даже взяли вернуть несколько неиспользованных продуктов без возмещения возмещения. Я очень доволен их обслуживанием и уже порекомендовал iKoustic нескольким крупным брендам, занимающимся продажей аудиотехники.

Спасибо, ребята, за вашу помощь. Утеплители из минеральной ваты в семействе теплоизоляционных материалов составляют львиную долю 80%, при этом, полученная из горных пород, таких как доломит, базальт или диабаз, отличается высоким качеством, безвредностью и длительным сроком службы. структура, образованная из капель расплава, используется в основном в ответственных конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования по надежности. Гибкий и универсальный материал, который 9Каменная вата 0577 купить может применяться для утепления любых строительных конструкций, коммуникационных систем, для навесных стен и других объектов, температура поверхности которых не превышает +700°С.

Основные свойства

изоляция имеет ряд характерных признаков, в том числе:

1. Огнестойкость, сохраняющаяся в течение всего срока службы. Максимальная температура, при которой материал сохраняет свои свойства, достигает +1000°С. Во многих конструкциях утеплитель используется в качестве пассивной защиты от пожаров, что особенно важно при утеплении котлов, каминов, печей. Материалу присвоена категория горючести НГ.
2. Уровень шумопоглощения.
3. Коэффициент теплопроводности указывает на термическое сопротивление и зависит от толщины слоя. Для сравнения берется образец 10 см плотностью 100 кг/м3, который должен иметь те же свойства, что и силикатный кирпич размером 200 см, глиняный кирпич – 117 см, деревянный брусок толщиной 25,5 см. Его значение варьируется. в диапазоне 00,034 Вт/м*К, 034 и немного уступает показателям стеклопластика.
4. Паропроницаемость определяет уровень влажности в здании.
5. Срок службы качественных утеплителей должен быть не менее 40-50 лет.
6. Величина усадки отвечает за образование «мостиков холода» и чем она меньше, тем больше вероятность сохранения геометрических параметров материала.
7. Устойчивость к воздействию деструктивных микроорганизмов.
8. Легкость укладки. Мягкие экземпляры можно разрезать ножом, а плотные – пилой.

Консультация специалиста:

Если изоляционный слой подвергается вибрации или постоянным вертикальным нагрузкам, то осадка будет значительной. Если купить каменную вату рассыпчатой, то со временем она может сбиться в комки, превратиться в пыль, а ее укладка обойдется очень дорого.

Ассортимент включает различную каменную вату цена зависит от многих нюансов, но в основном от уровня качества и фирменного стиля.

Грамотный выбор утеплителя

В рейтинге производителей каменной ваты лидирует датская компания ROCKWOOL (срок службы – 35 лет), финский производитель Paroc и отечественная компания ТехноНиколь. За тройкой лидеров следует продукция фирм URSA (30 лет), KNAUF (35 лет) и ISOVER (40 лет).

Мягкие теплоизоляционные образцы PAROC UNS имеют коэффициент теплопроводности 0,039 Вт/м*К. Их рекомендуют использовать на объектах, не подвергающихся механическим воздействиям, например, при устройстве каркасов, утеплении стен, возведении картонных перегородок, и более.

Плиты PAROC FAS используются для оштукатуривания «мокрых» систем. Модифицированные утеплители, известные как ФАЛ-1, ФАБ-3, обладают высокой прочностью на изгиб и незаменимы при монтаже на криволинейных поверхностях. Материал ФАБ-3 имеет толщину всего 30 мм и идеально подходит для дверных и оконных проемов.

Каменная вата выбирается в зависимости от области применения, например:

для скатной крыши плотность материала должна быть 30-40 кг/м3, оптимальный вариант утеплитель PAROC;
в качестве утеплителя для стен образцы выбираются с параметром 50 кг/м3;
наружные стены защищены слоем 10 см. Индикатор плотности шерсти PAROC WAS 25t; равен 80 кг/м3;
для жилых мансард и для перекрытий рекомендуется покупать продукцию PAROC EXTRA 15 см с показателем 40 кг/м3;
Каменная вата финская цена которая полностью пропорциональна ее качеству.

Что касается отечественной продукции ТехноНиколь, изготовленной из сырья группы габбро-базальтов, то в ее семействе представлены несколько видов утеплителя, в частности:

Плиты Технолайт предназначены для ненагруженных конструкций;
технофас незаменимый компонент штукатурных систем;
техновент применяется для вентилируемых конструкций;
Техноруф рекомендуется использовать при утеплении мастичной или рулонной кровли.

Наличие водоотталкивающих элементов в изделиях Техно придает вате водоотталкивающие свойства, что позволяет использовать ее в бассейнах, саунах и т.п.

Утеплитель Rockwool и Knauf (+500°С) признаны лучшей каменной ватой, способной выдерживать высокие рабочие температуры, далее список замыкает Ursa (+400°С) и Isover (+300°С). При этом все материалы, кроме ваты Урса (+850°С), сохраняют свою структуру и форму при нагревании выше +1000°С. Вся продукция представлена матами и плитами, а Кнауф и Роквул дополнительно производят утеплители в форма цилиндров. Самый доступный материал – Isover и Ursa, а самая высокая стоимость принадлежит дорогому и качественному материалу Rockwool.

Предисловие … Утепление зданий позволяет снизить затраты на отопление помещений, создать внутри комфортный микроклимат и увеличить срок эксплуатации всех несущих конструкций дома. Использование минеральной ваты Rockwool – простая и доступная для многих технология, благодаря которой можно добиться эффективного утепления. Рассмотрим подробнее технические характеристики утеплителя Rockwool.

Технические характеристики Rockwool

Минеральная вата — это экологический материал, который получают путем плавления горных пород и вытягивания их в тонкие нити, пропитанные связующим. В результате получается каменная вата с волокнистой структурой. Технология производства позволяет изготавливать прочные, влагостойкие и удобные в обращении плиты с улучшенными звукопоглощающими свойствами и механической стойкостью к сжатию.

Технология производства материалов

Тонкие и эластичные нити создают хаотичные переплетения и обеспечивают высокую устойчивость к деформации и усадке материала. Базальтовый компонент для производства минеральной ваты, обеспечивает негорючесть и гарантирует повышенную прочность изделий под маркой Rockwool. В России есть два завода компании – в Железнодорожном и в Выборге, они оснащены самым современным производственным оборудованием.

Группа компаний Rockwool — мировой лидер в производстве материалов для утепления помещений — потолков, полов, перегородок, фасадов домов. Для каждой конструкции Rockwool выпускает специальные материалы. В России материалы Rockwool на основе минеральной ваты пользуются большой популярностью, как и минеральная вата Isover, среди крупных строительных компаний и индивидуальных застройщиков.

Технические характеристики изоляции Rockwool

Компания Rockwool производит широкий ассортимент продукции в виде рулонов и плит. Наибольшим спросом сегодня пользуются следующие виды теплоизоляторов «Легкие Баттсы», «Фасадные Баттсы» и «Акустические Баттсы». Minwata Rockwool имеет разные технические характеристики, и в зависимости от них плиты используются внутри или снаружи зданий. К основным характеристикам относятся:

Теплопроводность . Минвата Rockwool имеет лучший показатель среди конкурентов – 0,036-0,038 Вт/м·К (Ватт на метр на Кельвин). От этого показателя напрямую зависит эффективность теплоизоляции. А плотность материала обеспечивает максимальную энергоэффективность жилого дома.

Горючесть (огнестойкость). Каменная вата относится к классу негорючих материалов (НГ) и выдерживает температуру до 1000 градусов Цельсия. В случае пожара утеплитель не выделяет дым и препятствует распространению огня по помещению.

Сопротивление деформации обеспечивается хаотичным расположением тончайших волокон, что обеспечивает их плотное переплетение, жесткость и устойчивость формы матов. В качестве теплоизоляции фасада используются маты Facade Butts – они плотные и жесткие, устойчивые к деформации. Кроме того, маты Flexi имеют упругий край на длинной стороне доски.

Паропроницаемость … Гидрофобность и паропроницаемость определяют способность материала поглощать и отталкивать воду, а также пропускать воздух. Если при монтаже утеплителя не сделать пароизоляцию, то теплоизоляционные качества начнут снижаться по мере впитывания влаги. Водонепроницаемые маты Light Butts используются в легких конструкциях в качестве ненагружаемого слоя.

Звукоизоляция … Способность защитить помещение от шума при помощи материала на высоте. Между волокнами материала находится слой воздуха, который задерживает все звуки. На степень звукоизоляции влияет плотность и пористость структуры утеплителя Rockwool. Звукопоглощающие маты Acoustic Butts обеспечивают звукопоглощающую способность (в диапазоне 43-62 дБ).

Описание теплоизоляционных материалов Rockwool

Компания предлагает российскому потребителю продукцию всех марок. Продукция Rockwool в Москве предназначена для широкого спектра изоляционных работ. Каждый найдет в продукции Rockwool необходимую для решения конкретных задач и конкретного места применения продукцию.

Клапанные стыки Rockwool представляют собой жесткий водонепроницаемый материал, выпускаемый в виде плит, используемый клапанами Rockwool для использования в качестве теплоизоляционного слоя в системах навесных стен с воздушным зазором для однослойной и двухслойной теплоизоляции Rockwool.

Технические характеристики утеплителя Клапаны Rockwool стыковые

Легкие стыки Rockwool представляют собой гидроизоляционные плиты для облегченных конструкций (перегородок, чердаков, балконов и т. п.). Rockwool Light Butts производится по новой технологии Flexi – плита имеет пружинящий край, что делает монтаж плит быстрее и удобнее.

Технические характеристики теплоизоляционных материалов Rockwool

Rockwool Roof Butts – плиты повышенной жесткости из минераловатного утеплителя на основе базальта. Rockwool Roof Butts используются в качестве изоляционного слоя для кровли без цементной стяжки.

Технические характеристики утеплителя Rockwool Roof Butts

Фасадные стыки Rockwool представляют собой плотные и жесткие плиты из базальта для теплоизоляции наружных фасадных стен. Фасадные торцевые плиты Rockwool устойчивы к деформации и являются надежной основой для штукатурного слоя при отделке методом мокрого фасада.

Технические характеристики утеплителя Rockwool фасадные стыки

Rockwool напольные стыки – плиты для утепления пола. Напольные стыки Rockwool – это жесткие и водонепроницаемые маты, предназначенные для акустических полов, а также для теплоизоляции полов в частном доме по грунту.

Технические характеристики стыковой теплоизоляции Rockwool

Rockwool Acoustic Butts применяется в качестве прослойки при возведении каркасных перегородок и облицовок, межэтажных перекрытий, а также для дополнительной звукоизоляции перекрытий. Материал отвечает всем требованиям звукопоглощающих материалов не только компании Rockwool.

Технические характеристики акустической стыковой изоляции Rockwool

Видео. Минеральная вата Rockwool характеристики

Компания Rockwool производит качественную теплоизоляцию, которая широко применяется в самых разных сферах. Каменная вата Rockwool – один из самых популярных изоляционных материалов. Он экологически чистый, прочный и имеет долгий срок службы.

Описание ROCKWOOL можно начать с того, что утеплитель – это неорганический и натуральный продукт, изготовленный по специальной технологии, предполагающей сплавление минеральных пород. В качестве сырья в производственном процессе используются такие материалы, как габбро и базальт.

Каковы плюсы и минусы Rockwool? Основное назначение – формирование эффективных звуко- и теплоизоляционных конструкций. Высокая прочность таких изделий обеспечивается волокнами, расположенными в хаотичном порядке. Одной из важных особенностей каменной ваты является ее негорючесть. Изготавливается из горных пород с температурой плавления 1500°С.

Сфера применения достаточно широкая: применяются для утепления стен, полов, крыш, внутренних и наружных перегородок, фасадов зданий, а также для труб и не – жилые строения.

Технические характеристики Rockwool:

высота – 1000, 1200 мм;
ширина – 500, 600 мм;
толщина – от 40-2000 мм;
плотность от 30 – 210 кг/м3.

К недостаткам таких изделий можно отнести то, что они часто становятся местом обитания различных грызунов, поэтому к их установке следует отнестись с особым вниманием. Кроме того, существуют предположения о вреде базальтовой ваты Rockwool, поскольку при ее производстве используются такие соединения, как формальдегид и фенол. Однако если в процессе его изготовления весь технологический процесс осуществляется грамотно, он безопасен для здоровья человека и окружающей среды.

Преимущества и стоимость

Базальтовая изоляция Rockwool имеет много преимуществ. Он экологичен, безопасен для здоровья и дает возможность сэкономить значительное количество энергии. Этот материал обладает отличными акустическими свойствами и хорошими влагоизоляционными свойствами.

При описании Rockwool на основе каменной ваты нельзя не отметить такие преимущества, как долговечность и устойчивость к температурным и механическим воздействиям. Кроме того, материал отличается хорошей паропроницаемостью и высокой прочностью.

Какова средняя стоимость плит Rockwool? Цена товара во многом зависит от его марки:

Особенности монтажа

По отзывам, Rockwool считается одним из лучших товаров, но его необходимо правильно установить. Утепление Rockwool начинается с приклеивания плит на подготовленные зачищенные поверхности, которые фиксируются специальными дюбелями, обеспечивающими дополнительную надежность. Затем на материал наносится клей, погружается в него армирующая сетка и покрывается еще одним слоем. Завершающим этапом будет покраска стен декоративной штукатуркой.

Теплоизоляция Rockwool выполнена в виде плит из каменной ваты в основе из базальтовых пород.

Минеральная вата Rockwool относится к экологически чистым материалам, для изготовления которых использовались прочные породы базальта и габбро без включения металлургических отходов. Конечный продукт отличается высокими теплоизоляционными характеристиками, отличными эксплуатационными свойствами.

Для получения плит из базальтовой ваты горные породы плавятся при повышенных температурах с последующим вытягиванием в волокна, аналогично тому, как материал формируется в природных условиях.

В отличие от минераловатных утеплителей предыдущего поколения, когда волокна укладывались в строгом порядке рядами, плиты базальтовой ваты Rockwool создаются с волокнами в хаотичном порядке, что благоприятно отражает технические характеристики материала, снижая удельный вес.

Готовый продукт демонстрирует превосходную жесткость, гибкость и эластичность при сохранении стабильной формы продукта. Плиты на протяжении всего срока службы демонстрируют отличные показатели по устойчивости к механическим воздействиям, не деформируются, не дают усадку.

Анализ характеристик утеплителя, позволяет отметить его способность справляться с высокими температурами – плиты Rockwool выдерживают температуру свыше 1000 градусов Цельсия. Утеплитель применяется как в бытовом строительстве, так и для теплоизоляции промышленных объектов, где принципиально важно соответствие характеристик требованиям пожарной безопасности.

Материалы на основе минеральной ваты Rockwool универсальны и практичны, помогают создать и поддерживать комфортный микроклимат в помещении вне зависимости от времени года.

Преимущества минеральных плит Rockwool

Если в характеристиках утеплителя из базальтовой ваты, обычно прописанных на упаковке, сомнений нет, то обо всех достоинствах материала знает далеко не каждый потребитель. К основным достоинствам плит относятся:

высокий уровень негорючести;
низкая теплопроводность;
энергосбережение;
гидрофобность;
звукоизоляция;
устойчивость к деформации;
долгий срок службы.

Теплоизоляционные плиты Rockwool называются негорючими из-за их стойкости к высоким температурам. Материалы не теряют своей функциональности при температуре до 1000 градусов, что позволяет отнести его к категории негорючих.

Плиты из минеральной ваты Rockwool отличаются высокими показателями теплоизоляции. Материал толщиной всего 50 мм по способности удерживать тепло способен конкурировать с кирпичной стеной почти в 20 раз толще!

С точки зрения энергосбережения печи не менее эффективны. Один квадратный метр плиты Rockwool стандартной толщиной 50 мм позволяет экономить до 108 МДж энергии в год.

Изоляция из базальтовой ваты Rockwool обладает отличной способностью препятствовать проникновению влаги. При контакте с материалом влага не проникает во внутреннюю часть плиты, что позволяет сохранить уровень теплоизоляции.

Нагреватели Rockwool отлично поглощают шум. Материал обладает повышенными акустическими свойствами, способен снижать уровень различных видов звуковых волн, улучшая звукоизоляцию помещения.

Утеплителю не свойственно терять форму при механическом воздействии за счет особого размещения волокон в вертикальной и горизонтальной плоскостях, что в свою очередь увеличивает показатели жесткости.

Среди заслуживающих внимания положительных качеств стоит отметить длительный срок службы утеплителя. Материал работает значительно дольше аналогов, в первую очередь, благодаря отличным техническим характеристикам, в том числе устойчивости к биологическому воздействию.

Разновидности изоляции и область применения

Плиты Rockwool изначально предназначались для ненагруженных поверхностей, например, перегородок, чердаков, крыш, каркасных стен, перекрытий и т. д. В зависимости от типа материала стоит выбирать утеплитель, наиболее подходящий для решения конкретной задачи.

Плиты базальтовые Rockwool представлены в следующих вариациях:

ROCKWOOL ROCKMATA;
ROCKWOOL FIREROCK;
ROCKWOOL АЛЬФАРОК;
ROCKWOOL WENTIROCK MAX;
ROCKWOOL WENTIROCK MAX F;
коврики ROCKWOOL Superrock;
РОКВУЛ ЛАЙТ БАТТС.

Утеплитель Rockwool ROCKMATA представлен в виде матов в рулоне на основе минеральной ваты со стандартными техническими характеристиками и бортиком, армированным оцинкованной сеткой. Используют материал для устройства изоляции систем отопления, печей, трубопроводов, арматуры и резервуаров – поверхностей, работающих при температуре не более 400 градусов. Нет необходимости резать плиты для подгонки размеров; достаточно подобрать изделия с оптимальными параметрами.

Изоляция Минвата FIREROCK более устойчива к высоким температурам. Анализ технических характеристик позволяет сделать вывод, что материал можно использовать для утепления задней стенки камина, камеры сгорания или вытяжки. Материал выдерживает температуру до 600 градусов по Цельсию.

Базальтовые утеплители ALFAROCK с особыми техническими характеристиками реализуются в виде матов из минеральной ваты, дополнительно облицованных алюминиевой фольгой, для утепления резервуаров и труб с рабочей температурой до 250 градусов Цельсия.

Утеплитель WENTIROCK MAX представлен в виде жестких плит, на технические характеристики которых влияют входящие в состав синтетические связующие вещества. Плиты, обладая достаточно высоким уровнем жесткости, мало весят за счет облегченного нижнего слоя, подходят для вентилируемых фасадов без использования дополнительной ветрозащитной пленки.

Разновидность предыдущей модели с аналогичными техническими характеристиками – утеплитель WENTIROCK MAX F в виде жестких плит с синтетическим связующим на основе базальтовой ваты. Подходит для утепления вентилируемых фасадов.

Базальтовый утеплитель ROCKWOOL Маты Superrock на основе синтетических компонентов производятся на основе минеральной ваты с добавлением базальта. Материал активно используется для утепления межэтажных перекрытий, стен без нагрузки, межкомнатных перегородок, промышленных объектов и частных строений. Чаще всего плиты монтируют для устройства среднего теплоизоляционного слоя в наружных многослойных стеновых конструкциях.

Одним из лучших решений являются плиты LIGHT BATTS. Материал легкий, влагостойкий и простой в монтаже. Продукт был разработан для частного домостроения. Его особенность заключается в особом качестве волокон, позволяющих сжимать плиты LITE BATTS до 70%.

Материал обладает способностью быстро восстанавливаться, сохранять свою первоначальную функциональность на протяжении всего срока использования. В процессе изготовления плит ЛАЙТ БАТТС используется специальная технология Flexi, дающая возможность подпружинить один из краев изделий для упрощения процесса монтажа.

Эластичный край располагается с длинной части плиты и маркируется с торца изделия. Так же, как и предыдущие модели, плиты ЛАЙТ БАТТС не режут, а подбирают изделия с подходящими параметрами.

Уникальной и инновационной считается также вакуумная упаковка плит ЛАЙТ БАТТС, что позволяет экономить место при транспортировке.

При утеплении помещений необходимо использовать многофункциональный материал. От его качеств зависит водонепроницаемость, шумоизоляция, пожаробезопасность и сохранение тепла.

Всеми этими свойствами обладает каменная вата, отличающаяся высокой технологичностью. При этом размер этого материала позволяет использовать его в различных сферах строительной индустрии. Профессионалы считают очень выгодным использование минеральной ваты в качестве универсального утеплителя.

Виды каменной ваты

Этот материал широко распространен в России; сегодня он занимает лидирующие позиции среди подобных материалов. Виды каменной ваты отличаются большим ассортиментом.

Минеральная вата идеально прилипает к различным материалам, что повышает ее качество. Цена таких материалов может достигать 3000 рублей . К ним относятся:

Стеклопластик;
Фольга.

В тех местах, где требуется хорошая звукоизоляция, лучше использовать стекловолокно. Каменная вата хороша для изоляции ходовых узлов.

Минеральная вата с фольгированным покрытием способна выдерживать очень высокие температуры. Этот каменный утеплитель устанавливается возле самых разных устройств, где постоянно высокая температура и есть опасность возгорания.

Применение

Каменная вата имеет натуральное происхождение … По сути, каменная вата – это натуральный камень. Поэтому его, разного размера, стали использовать в различных постройках.

Низкая цена и отличные свойства позволили использовать этот материал в качестве отличного теплоизолятора для самых разных конструкций. Это могут быть многоэтажные дома или небольшие отдельные помещения. Кроме того, Rockwool можно использовать в учреждениях, требующих высокие экологические требования … К ним относятся:

Санатории;
Больницы;
Поликлиники;
Школы;
Детские сады.

Производство

Технологический процесс получения каменной изоляции в некоторых случаях напоминает извержение вулкана.

После поступления на фабрику камень плавится в печах, где t температура достигает 1500 градусов … В результате получается вещество очень похожее на лаву.

Затем включается специальная центрифуга, в которой полученная масса обрабатывается сильными потоками воздуха. В результате получаются каменные волокна. В них добавляют специальные связующие компоненты. Они придают волокнам нужную форму.

В состав получаемых волокон также добавляют специальные водоотталкивающие компоненты. Затем из волокон формируются плиты, которые отправляются на склад для полного остывания и затвердевания.

Отрицательные и положительные качества Rockwool

Основным назначением каменной ваты считается теплоизоляция различных конструкций. Благодаря разнообразию размеров и низким ценам он стал самым востребованным в строительной отрасли.

Материал отличается высокой прочностью, относится к негорючим материалам. Каменная вата способна выдерживать температуру свыше 1500 °С.

Минеральная вата используется для утепления:

Вата Rockwool обладает массой положительных качеств. Этот материал отвечает всем современным экологическим требованиям, не наносит вреда здоровью и создает условия для экономии большого количества энергии.

Каменная вата является отличным звукоизолятором и обладает хорошими влагоизоляционными свойствами.

К характерным достоинствам Rockwool можно отнести:

Долговечность;
Прочность;
Паропроницаемость;
Устойчив к механической деформации.

Технические характеристики

Как уже было сказано, такая вата может производиться самых разных размеров. Его максимальная высота достигает 1200 мм . При этом толщина плит может быть в пределах 40-2000 миллиметров. Максимальная ширина каменной плиты не превышает 600 миллиметров.

Плотность ваты также колеблется. Все зависит от условий, где он будет установлен. Минимальная плотность составляет 30 кг/м3, а максимальная может достигать 210 кг/м3.

Недостатком материала Rockwool является благоприятная среда обитания для мелких грызунов. В базальтовой вате Rockwool можно обнаружить вредные соединения фенола. Но обычно этого не происходит, так как процесс изготовления каменной ваты осуществляется строго с соблюдением всех технологических требований. Такой материал полностью безопасен для человека, не наносит вреда окружающей среде.

Сколько стоит Rockwool?

Каждая марка такой каменной ваты имеет свои особенности, влияющие на формирование цены.

Вентиляционные утепленные фасады Венти Баттс. Цена упаковки достигает 600 рублей .

Каменная вата «Лайт», обладающая высокими гидрофобными свойствами, продается по цене 480 руб.

Acoustic Butts, бренд звукоизоляции из каменной ваты, продается по 600 руб.

Фасадная серия, устойчивая к механическим деформациям, оценивается в 680 руб.

Каменная вата «Руф», которой утепляют кровли, можно приобрести по цене 700 руб.

«Rockwool Caviti Butts», который используется для утепления многослойных стен, стоит около 550 рублей.

Пожарная безопасность

В случае пожара каменная вата препятствует быстрому распространению огня по помещению.

Волокна способны выдерживать огромные температуры, свыше 1000 градусов. Они защищают конструкцию от пожара, предотвращают разрушение здания. При воспламенении каменная вата не выделяет дыма, не выделяет сильного тепла и не образует горящих капель.

Экологичность

Rockwool — первая теплоизоляция, которая считается полностью безопасной и экологически чистой. Она была награждена знаком EcoMaterial Green. То есть с его помощью можно утеплять любые постройки, а также детские комнаты.

Проверка качества

При покупке каменной ваты необходимо учитывать ее особенности. Из него не должен падать мусор. Это очень легко проверить, просто постукивая по плите. Ни одна частица не должна упасть на пол. Эта проверка особенно касается утепления фасада. Ведь для такой работы нужен плотный утеплитель.

Каменная вата должна состоять из минимального количества смол … Она должна быть устойчива к высоким температурам. В сопроводительных документах указана максимальная температура и гарантийный срок.

Подведем итог всему вышесказанному. Не существует общих рекомендаций по использованию каменной ваты. Этот утеплитель относится к узкоспециализированным материалам. Поэтому каждый видит в нем индивидуальное решение поставленной задачи.

Характеристика и моделирование звукопоглощения волокон ацетата целлюлозы, исходящих от окурков

J Environment Health Sci Eng. 2021 июнь; 19(1): 1075–1086.

Опубликовано в сети 16 мая 2021 г. doi: 10.1007/s40201-021-00675-0

Информация об авторе Примечания к статье Информация об авторских правах и лицензии Отказ от ответственности

Эта работа касается экспериментальной и теоретической структуры акустические характеристики ацетата целлюлозы из использованных сигаретных фильтров. Пористая структура изучалась путем измерения и прогнозирования (с использованием обратной методики) некоторых неакустических свойств (объемная плотность, размер волокон, пористость или сопротивление потоку и извилистость). Характеристики звукопоглощения оценивались путем сравнения экспериментальных измерений с использованием импедансной трубки в соответствии с ISO 10534-2 с подходом наилучшего соответствия, полученным с использованием некоторых эмпирических моделей (Делани и Базли, Гараи-Помполи, Комацу и Мики). Точность эмпирических моделей для получения удельного сопротивления потока была относительно высокой, показывая различия менее 8% в случае модели Мики или менее 12% в случае модели Делани и Базли. Что касается спектров поглощения, то найденные погрешности не превышают 9% для всех эмпирических моделей, использованных в данной работе. Эти результаты показали, что с помощью относительно простых моделей, таких как эмпирические модели, можно было точно предсказать акустическое поведение ацетата целлюлозы. Наконец, спектры звукопоглощения, полученные для ацетата целлюлозы, сравнили со спектрами, полученными для волокнистых материалов, используемых в настоящее время в строительном секторе, что позволяет предположить, что эти волокнистые отходы могут служить возможной заменой традиционным материалам из-за аналогичных относительно высоких значений NRC, полученных для обоих материалов. тип волокнистого поглотителя (NRC = 0,65).

Ключевые слова: Звуковолокнистый поглотитель, Ацетат целлюлозы, Акустические свойства, Модель импеданса

Звукопоглощающие материалы широко используются в строительстве, автомобилестроении, аэрокосмической или промышленной сфере. Форма, в которой используются эти пористые поглотители, представляет собой акустические панели, которые в основном состоят из волокнистых, сетчатых или гранулированных материалов. Что касается волокнистых материалов, наиболее часто используемые пористые поглотители изготавливаются из стекловаты или минеральной ваты из-за их высокой эффективности звукопоглощения. Однако, несмотря на то, что эти материалы дороги в производстве и эффективны в снижении шума, при их использовании необходимо учитывать такие факторы, как факторы окружающей среды или опасность для здоровья. Последнее побудило многочисленных исследователей придумать лучшие и более экологичные альтернативы. В последние десятилетия использование природных материалов, таких как кенаф [1], юкка [2], финиковая пальма [3] или крапива [4], переработанных материалов, таких как шины с истекшим сроком эксплуатации [5, 6], шерстяные волокна [7] и отходы других производственных процессов, такие как пробковый гранулят [8], кофе [9), фруктовые косточки [10] или жмых сахарного тростника [11], были изучены с целью сокращения применения этих традиционных материалов. Эти работы показали, что их можно рассматривать как подходящее сырье для включения в звукопоглощающие панели по низкой цене, демонстрирующее хорошие звукопоглощающие свойства и доступное в больших количествах, часто в качестве побочного продукта других продуктов.

Материалы, изучаемые в этой статье, представляют собой ацетат целлюлозы, получаемый из окурков (CBs). Это один из самых распространенных и многочисленных видов отходов в мире. По крайней мере, в течение 2016 года во всем мире было выкурено 5,7 трлн сигарет [12], что составляет около 97% сигаретных фильтров состоят из ацетата целлюлозы. CB в основном состоят из внешней бумаги (в основном похожей на пробку), внутренней бумажной обертки с поливинилацетатной эмульсией для прикрепления внешней бумаги, табака и небиоразлагаемого ацетата целлюлозы [13]. ХБ считаются опасными отходами. Среди их компонентов можно обнаружить более 4000 токсичных веществ, которые могут представлять серьезную опасность для здоровья человека и окружающей среды [13]. Неутилизация сигаретных фильтров может привести к экологическим рискам, когда передача загрязняющих веществ в окружающую среду является очень важным вопросом, который необходимо учитывать. Некоторые из отдельных компонентов табака, улавливаемые фильтром, такие как никотин, тяжелые металлы, ацетальдегид, формальдегид, бензол, фенол, ароматические углеводороды или полициклические ароматические углеводороды среди прочих [13, 14]. Поэтому присутствие этих загрязняющих веществ на улицах, в городских районах или на побережье может представлять собой серьезную экологическую проблему для дикой природы и водных организмов, растений или жителей.

Таким образом, возможная переработка этого вида отходов могла бы устранить значительную часть проблем с их утилизацией в новые материалы или применения. Различные работы показали, что ТК можно применять без предварительной обработки; производство кирпича [15] или производство асфальта [16]. Однако для других приложений перед использованием требовались различные методы обработки. Тейшейра и др. [17] получили методологию производства целлюлозной массы путем рециркуляции ТУ путем гидролиза ацетата целлюлозы в присутствии сильной щелочи. Чжао и др. [18] применили никотин, присутствующий в ТУ, в качестве ингибитора коррозии для стали N80 при температуре 90°C в растворе соляной кислоты. Гош и др. В работе [19] проводящий материал получен из ТУ с предварительной термообработкой. Sabzali et al. [20] получили носитель биопленки в интегрированном процессе активного ила с фиксированной пленкой через использованные сигаретные фильтры на табачных фабриках. Другие многочисленные интересные работы о решениях по переработке ТУ, процитированные Marinello et al. [21].

Для прогнозирования акустических характеристик пористых поглотителей звука, независимо от типа материала, необходимо использовать модели звукопоглощения. В этих моделях акустические переменные, такие как характеристический импеданс и комплексное волновое число, связаны с неакустическими свойствами пористых сред. Количество неакустических свойств зависит от степени сложности модели. Многие модели, такие как Делани-Базли [22], Гараи-Помполи [23], Мики [24], Мечел [25] или Комацу [26], предлагали эмпирические формулы, которые требуют только одного легко измеряемого параметра — удельного сопротивления воздушного потока. Другие более сложные модели [27–32] требуют большего количества неакустических параметров, таких как пористость, извилистость, вязкостная и тепловая проницаемость, статическая вязкостная извилистость и статическая тепловая извилистость или вязкостная и тепловая характеристическая длина, поскольку некоторые из них труднодоступны. экспериментальными методами. Из-за этого последнего, а также из-за того, что используемые в нем материалы являются высокопористыми, в этой статье предпочтительно использовались относительно простые и точные модели.

Эта работа обеспечивает экспериментальное и теоретическое исследование акустических характеристик волокон ацетата целлюлозы, поступающих из CB. Некоторые первоначальные работы по ацетату целлюлозы, показывающие только спектры звукопоглощения ацетата целлюлозы без предварительной обработки, были выполнены ранее автором настоящей статьи [33–35]. Для тщательного изучения акустических характеристик этого материала потребовалась оценка коэффициента звукопоглощения при нормальном падении и его неакустических свойств. Для этого использовались два метода; прямое измерение коэффициента звукопоглощения через импедансную трубку и прогнозирование этого коэффициента с использованием моделей импеданса для звукопористых поглотителей. Исследование проводилось с учетом неакустических свойств ацетата целлюлозы. Были получены такие физические свойства, как пористость, удельное сопротивление потоку, диаметр волокна и скелетная плотность. Затем в модели импеданса были введены физические свойства для оценки коэффициента звукопоглощения. Для оценки эффективности моделей, описывающих акустическое поведение материала, сравнивались экспериментальные и теоретические спектры звукопоглощения. Полученные результаты показали, что относительно простая модель, т.е. Модель Делани-Базли или модель МиКи могут очень точно предсказать коэффициент звукопоглощения.

Статья структурирована следующим образом: в разделе «Материалы» представлена подготовка образца ацетата целлюлозы, объекта данной работы; В разделе «Лабораторные измерения» представлена экспериментальная методика, использованная для получения физических и акустических свойств волокон из ацетата целлюлозы; В разделе моделирования акустического поглощения кратко представлен обзор моделей импеданса, используемых для прогнозирования удельного сопротивления потока и его инвертирования на основе экспериментальных данных; В разделе «Результаты и обсуждение» сообщается о сравнении предсказанных результатов моделей импеданса и экспериментальных результатов, а также о сравнении волокон из ацетата целлюлозы и коммерческих волокнистых поглотителей звука; и раздел «Выводы» содержит некоторые заключительные замечания.

Подготовка проб

Материалами, использованными в этой работе, были сигаретные фильтры (CF), полученные от различных марок CB, собранных из определенных сухих емкостей (рис. ). CF и оставшийся табак вручную отделяли от CB. Затем внешнюю и внутреннюю бумагу отделяли от ацетата целлюлозы, а последний измельчали на короткие волокна (рис. ). Чтобы максимально удалить токсичные вещества, присутствующие в ацетате целлюлозы, такие как металлы (железо, никель, марганец, стронций, свинец, медь, хром, кадмий,…), формальдегид, бензол, цианистый водород или никотин [36] , следовал процесс, указанный Мвайкамбо и Анселлом [37]. Для удаления нецеллюлозных компонентов волокна пропитывали дистиллированной водой в течение 1 сут. Позже их замачивали в 5 % масс. растворе гидроксида натрия (NaOH) при комнатной температуре в течение 60 мин. После такой обработки волокна промывали дистиллированной водой, нейтрализовали 1 мас.% раствором кислоты и сушили при 80°С в течение 24 часов. Дистиллированную воду получали с помощью автоматического аппарата для дистилляции воды (Система очистки воды Elix® Advantage 3). Основным удаляемым токсичным веществом был никотин и в меньшей степени м-крезол и бензол. Чтобы получить различные пористые микроструктуры, различные количества ацетата целлюлозы (15–60 г), поступающие из использованных сигаретных фильтров, уплотняли с жестким тыльным окончанием импедансной трубки для достижения различной объемной плотности, где не использовался специальный метод склеивания. . Некоторые авторы показали, что метод склеивания мало влиял на характеристики звукопоглощения, влияя только на объемную плотность [38, 39].]. В этой работе использовались девять различных образцов, имеющих разную объемную плотность, пористость и толщину (таблица) и, следовательно, разные акустические характеристики.

Открыть в отдельном окне

Фотография конкретных сухих емкостей для сбора окурков

Открыть в отдельном окне

Изображение волокон ацетата целлюлозы, выходящих из сигаретных фильтров

Таблица 1

Физические свойства образцов ацетата целлюлозы, изученных в эта работа

Sample	Thickness (cm)	Bulk density ρ _m (kg m ⁻³ )	Surface density ρ _A (kg m ⁻² )	Porosity ϕ (%)	Tortuosity
M#1	2. 0	89.32	178.65	94.37	1.030
M#2	4.0	92.99	371.98	94.14	1.031
M#6	4.8	147.42	707.62	90.71	1.051
M#11	3.0	98.91	296.74	93.77	1.033
M#12	5. 0	76.91	384.55	95.15	1.025
M#14	6.5	74.53	484.47	95.30	1.025
M#16	7.0	77.00	538.97	95.15	1.025
M#20	3.2	77.12	246.78	95.14	1.026
M#21	2. 2	112.17	246.78	92.93	1.038

Открыть в отдельном окне

Характеристика звукопоглощающих материалов для строительства требует оценки их акустических и неакустических (а именно макроскопических) свойств. Первые оценивают звукопоглощающую способность материала, тогда как вторые позволяют прогнозировать акустическую реакцию материала для различных применений с помощью соответствующей модели. Оценку неакустических свойств волокнистых материалов можно получить путем прямого измерения неакустического свойства, основанного на его физическом определении, с помощью аналитических выражений, связывающих неакустические свойства материала с акустическими измерениями (косвенный метод), и с помощью наилучший подход, используемый для описания акустического импеданса и постоянной распространения (обратный метод) [32].

Измерение физических свойств

Размер волокна

Средние диаметры волокон определяли с помощью оптической микроскопии (Leica Leitz Laborlux 12 POL S в режиме пропускания) с использованием объективов 20X и 50X, при этом изображения записывались в цифровом виде с помощью камеры JVC модели TK- C1480Е. Измеряли не менее 30 образцов волокон и усредняли диаметры. Поверхностную плотность определяли в соответствии со стандартом ASTM D-3776, Стандартным методом испытаний массы на единицу площади (веса) ткани [40]. Шесть образцов взвешивали с использованием весов Mettler Toledo Precision Weighing (AX 205).

Пористость

Пористые материалы можно определить как эластичный или жесткий каркас материала, окруженный воздухом. Открытая пористость ( ϕ ) является одним из наиболее важных неакустических параметров, влияющих на звукопоглощающую способность пористого поглотителя звука, в котором рассеивание энергии происходит в его порах. Чем выше пористость, тем выше рассеивание звуковой энергии внутри пористого поглотителя. Он определяется как отношение между объемами сообщающихся пор и пористого материала. В данной работе открытая пористость рассчитывалась неакустически по следующему выражению:

ϕ = 1 -ρmρs

ρ _M – плотность купа. пористый материал (кг·м ⁻³ ). Значения пористости были получены согласно [34].

Сопротивление потоку

Сопротивление потоку, помимо пористости, является другим важным неакустическим параметром, влияющим на звукопоглощающие свойства пористого поглотителя. Он напрямую связан со способностью материала поглощать звуковую энергию, поэтому величина звукопоглощения сильно зависит от этого параметра. Он определяется как сопротивление, испытываемое воздухом, протекающим внутри пористого материала. Поэтому он показывает, сколько звуковой энергии может быть потеряно внутри пористого поглотителя из-за эффектов вязкости и инерции при прохождении через него воздуха. Объемная плотность определяет значение удельного сопротивления потока, поэтому они обратно пропорциональны [41–43]. Низкие значения сопротивления потоку связаны с низким сопротивлением воздуху, проходящему через материал, в то время как высокие значения могут указывать на сложную пористую структуру и, следовательно, на высокое сопротивление потоку воздуха, поэтому можно ожидать низкие значения звукопоглощения [44]. В данной работе метод Ингарда и Дира [45] был использован для получения сопротивления образцов потоку. Для каждого образца процесс измерения повторяли три раза и получали среднее значение.

Извилистость

Извилистость ( α _∞ ), безразмерный структурный параметр, показывает, насколько прямой путь проходит звуковая волна внутри пористого поглотителя [41]. Это зависит только от геометрии пор [46]. Более высокая плотность волокна приводит к более сложному пути внутри пористого поглотителя, следовательно, подразумевает более сильное взаимодействие между звуковыми волнами и волокнами. Это приводит к большему рассеиванию звуковой энергии. Извилистость можно оценить по эмпирической формуле (3) через пористость ϕ следующим образом [47]:

α∞=1+1−ϕ2ϕ

В целом извилистость в основном влияет на положение и высоту пиков спектра звукопоглощения [48].

Измерение коэффициента звукопоглощения

Для получения акустических свойств образцов проводились измерения коэффициента звукопоглощения при нормальном падении согласно стандарту ISO 10534-2 [49]. В этой работе использовалась импедансная трубка Brüel & Kjær типа 4206. Сигналы анализировали с помощью портативной системы PULSE Brüel & Kjær. Для проведения точных измерений в диапазоне частот 50–6400 Гц использовались две разные трубки разного диаметра. Один для измерений в диапазоне частот 50 Гц – 1600 Гц (диаметром 100 мм) и другой для диапазона частот 500 Гц – 6400 Гц (29мм в диаметре). Перед началом любого измерения и после позиционирования образца измерялись и вводились в программу влияющие параметры окружающей среды (атмосферное давление, температура воздуха и относительная влажность).

Чтобы оценить звукопоглощающую способность этих образцов, были использованы методы оценки по одному числу, не зависящие от частоты. Эти индексы полезны для практической оценки характеристик пористых поглотителей звука. Для этой цели стандарт ASTM C423–17 [50] определяет NRC (коэффициент шумоподавления) и SAA (среднее значение звукопоглощения). NRC определяется как среднее значение коэффициентов звукопоглощения для частот 250, 500, 1000 и 2000 Гц, округленное до ближайшего кратного 0,05. SAA определяется как среднее значение коэффициентов звукопоглощения для частот 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 и 2500 Гц, округленное до ближайшего 0,01.

Модели звукопоглощения используются для прогнозирования характеристик звукопоглощения пористого поглотителя через характеристическое сопротивление и комплексное волновое число, используя в качестве входных параметров некоторые неакустические свойства пористого поглотителя, такие как пористость, извилистость, сопротивление воздушному потоку, плотность или размер волокна, легко измеряемые. Модели импеданса обычно различаются как по механизму поглощения, так и по типу пор. В этой работе модели Делани и Базли (DBM), Мики, Гараи-Помполи и Комацу были выбраны из-за их простоты, поскольку моделирование распространения звука требует определения лишь нескольких физических свойств, имеющих хорошую точность предсказания.

Для прогнозирования гидродинамического сопротивления образцов была использована широко используемая некоторыми авторами обратная методология наилучшего соответствия [2–4, 51–53]. Этот метод требует работы с итеративным численным методом, чтобы свести к минимуму различия между измеренным и прогнозируемым спектрами звукопоглощения, возвращая расчетное сопротивление потоку. Была использована следующая функция:

Fσ=∑n=1Nαexpfn−αprefnσ→min

где α _exp – измеренный коэффициент звукопоглощения, α _pre — расчетный коэффициент звукопоглощения, f _n — частота в диапазоне 50–6400 Гц. Средняя ошибка между измеренным и предсказанным спектрами звукопоглощения может быть получена с помощью следующего уравнения:

E=∑n=1Nαexpfn−αprefnσ∑n=1Nαexpfn×100

Модель Делани-Базли (DBM)

Модель Делани-Базли [22] является одной из наиболее часто используемых эмпирических моделей для звуковых волокнистых поглотителей. , широко используемый для звукопористых поглотителей с пористостью, близкой к единице, таких как минеральная вата или стекловолокно, для определенных частотных диапазонов. Обычно считается, что достоверность этой модели ограничена диапазоном 0,01 < ρ ₀ f/σ < 1,00 и звукопоглощающие пористые поглотители с сопротивлением потоку в диапазоне от 1000 до 50000 (Па·с·м ⁻² ). Уникальным входным параметром этой модели является сопротивление потоку, которое сильно зависит от плотности волокнистого материала. Его можно выразить следующим образом:

Zc=ρ0c01+0.0571ρ0fσ−0.754−j0.087ρ0fσ−0.732

kc=ωc01+0.0978ρ0fσ−0.700−j0.189ρ0fσ−0.595

Zs=−jZccotkc·d

α = 1 -ZS -ρ0C0ZS+ρ0C02

, где Z _C – это характерное апеданс, K . s — нормированный акустический поверхностный импеданс, ρ ₀ — плотность воздуха, d — толщина пористых материалов и ω — угловая частота, рассчитанная по формуле 0524 . Эта модель показывает ограничения для низких частот и для звукопоглотителей с волокнами большого диаметра (более 30 мкм) [22].

Модель Гараи-Помполи (GPM)

Модель Гараи-Помполи [23] модифицирует эмпирическую DBM и предлагает некоторые изменения для получения более точной модели для грубых волокон и низких частот. Хотя модель не предоставляет никакой информации относительно диапазона достоверности их выражений, можно считать, что она ограничена диапазоном 0,05 < ρ ₀ f/σ < 8,4 с учетом полученных результатов [22]. Тем не менее, соответствие между измеренными и рассчитанными коэффициентами звукопоглощения относительно плохое на очень низких и высоких частотах. Его можно выразить следующим образом:

Zc=ρ0c01+0.078ρ0fσ−0.623−j0.074ρ0fσ−0.660

kc=ωc01+0.121fσ−0.530+j0.159fσ−0.571

Miki model (MKM)

The Miki Model [24], разработанный как усовершенствование эмпирического DBM для получения более точных значений звукопоглощения в более широком диапазоне частот, в основном на низких частотах. Его можно выразить следующим образом:

zc = α∞ϕρ0c01+0,070fσe – 0,632 – J0,107fσe – 0,632

Kc = ωα∞c00.160fσe – 0,618+J1+0,109F Re – 0,618

00 2
1111115
+J1+0,109F.
13
где σ _e – эффективное сопротивление потоку.
Модель Komatsu (KM)
Модель Komatsu [26], как и две ранее упомянутые модели, была разработана как усовершенствование DBM, повышающее эффективность прогнозируемого коэффициента звукопоглощения для волокнистых материалов высокой плотности, где f/σ < 0,01 м ³ кг ⁻¹ и низкоплотные, где f/σ > 0,1 м ³ кг ⁻¹ .
Zc=ρ0c01+0.000272−logfσ6.2−j0.00472−logfσ4.1
14
kc=ωc00.00692−logfσ4.1+j1+0.0004fσe6.2
15
Measurements based on the optical Микроскоп показал, что внешний диаметр волокон ацетата целлюлозы находился в диапазоне 25–33 мкм. Ширина этого диапазона может быть связана с использованием фильтров разных производителей. Полученные средние диаметры волокна составили 29± 2 мкм (рис. ). Это значение соответствовало предыдущим работам, в которых было установлено, что синтетические волокна имеют менее неправильную форму и диаметр [52]. Скелетная плотность, полученная для ацетата целлюлозы, составила 1,587 ± 0,072 г см 90 508 -3 90 509 . С этим значением и насыпной плотностью можно было определить пористость по уравнению. (1).
Открыть в отдельном окне
Микроскопические изображения волокна ацетата целлюлозы из использованного сигаретного фильтра, полученные с помощью различных объективов: a 20X и b 50X
Открытая пористость является одним из ключевых факторов, влияющих на коэффициент звукопоглощения материалов. Открытая пористость показана в таблице. Эти значения варьировались в глобальном масштабе от 90,71% до 95,30%, показывая, как было очевидно, что значительное снижение объемной плотности привело к существенному увеличению пористости из-за большего количества пустот в материале. Эти результаты были аналогичны результатам, ожидаемым от высококачественных и наиболее часто используемых синтетических и натуральных звукопоглотителей, таких как стекловата, стекловолокно [34] или кокосовый орех [52] и конопля [22, 52] для тех же толщин и частот выше, чем 1500 Гц. Следовательно, это предполагает, что волокна ацетата целлюлозы, химически обработанные, как объяснялось ранее, действуют как очень эффективные звукопоглотители.
Метод Ингарда и Дира [45] был использован для получения сопротивления потоку. Эти значения варьировались от 24 891 Па·с·м 90 508 -2 90 509 до 94 101 Па·с·м 90 508 -2 90 509 . На рисунке показана зависимость между удельным сопротивлением потоку и объемной плотностью. На рисунке и в таблице показаны измеренные и рассчитанные данные удельного сопротивления потоку для всех волокнистых образцов, исследованных в данной работе. Разница между измеренными значениями была связана с изменением объемной плотности. Более высокие различия (таблица) были обнаружены в модели Гараи-Помполи для инверсий всех выборок со значениями в диапазоне от -69от 0,7% до 76,1% измеренного значения. В случае модели Komatsu все различия были отрицательными в диапазоне от -17,9% до -3,4%, тогда как для модели Делани-Базли эти различия были положительными в диапазоне от 5,5% до 19,5%, за исключением образца M#6. с разницей -1,7%. Однако значения удельного сопротивления потока, предсказанные с помощью модели Мики, были очень похожи на измеренные значения и варьировались от -1,6% до 7,3%. Только образец M#11 показал более высокую разницу, 18,2%. Результаты, полученные для DBM и MKM, были достаточно хорошими согласно Hurrell et al. [53]. Эти различия могут быть связаны с неопределенностью при измерении экспериментальных величин, таких как коэффициент звукопоглощения, пористость или сопротивление потоку.
Открыть в отдельном окне
Зависимость между объемной плотностью и экспериментальным сопротивлением потока для образцов
Открыть в отдельном окне
Сравнение экспериментальных и расчетных значений удельного сопротивления потока, полученных из моделей импеданса
Таблица 2
Измеренные и предсказанные значения сопротивления течению (Па·с·м ⁻² ) образцов ацетата целлюлозы
Образец Экспериментальный DBM MKM GPM KM
M#1 51,349 ± 710 56,620 51,804 73,038 46,230
M#2 40,307 ± 532 42,937 40,143 63,321 34,157
M#6 94,101 ± 1452 92,472 100,945 165,703 77,291
M#11 59,356 ± 630 70,952 70,165 17,990 57,329
M#12 31,306 ± 121 33,438 31,223 49,341 27,399
M#14 24,891 ± 208 26,372 24,487 38,476 21,368
M#16 26,737 ± 160 28,201 26,846 42,891 23,257
M#20 28,261 ± 673 31,598 29,122 38,991 26,746
M#21 63,937 ± 869 69,138 64,966 101,747 55 100
Открыть в отдельном окне
Таблица 3 E(%), между измеренным и рассчитанным спектрами звукопоглощения для каждой модели
Sample DBM MKM GPM KM
σ difference E σ difference E σ difference E σ difference E
M#1 10. 3 1.5 0.9 0.8 42.2 2.6 −10.0 2.2
M#2 6.5 2.0 −0.4 2.3 57.1 2.8 −15.3 3.4
M#6 −1.7 1.2 7.3 1.2 76.1 8.7 −17.9 4. 4
M#11 19.5 2.8 18.2 2.2 −69.7 6.0 −3.4 1.5
M#12 6.8 0.9 −0.3 1.1 57.6 2.2 −12.5 2.2
M#14 5.9 1.1 −1.6 1.4 54. 6 1.7 −14.2 2.3
M#16 5.5 0.9 0.4 1.4 60.4 2.0 −13.0 2.3
M#20 11.8 1.6 3.0 1.5 38.0 2.2 −5.4 1.8
M#21 8.1 2. 0 1.6 1.7 59,1 4.1 -13,8 3,6
Открыто в отдельном окне
. На рисунке показано сравнение Samefore Sound Spectra, и G, и G, и G, и G, и Gryfm Specptation, и G, и G, и G, и Gryfm Specptation, и G, и G, и G, и GRED Specpition, и S.PERM, и GREM, и GREM, и GREM, и G, и GRED -Spectifysifysifysifice, и G. в качестве входного параметра оптимизированное значение удельного сопротивления потока. В таблице показаны средние ошибки, наблюдаемые между измеренными и предсказанными спектрами звукопоглощения с использованием моделей импеданса, полученных по уравнению. (4). Погрешности, наблюдаемые для моделей DBM, MKM, GPM и KM, составляют от 0,8% до 8,7%. В случае моделей DBM и MKM максимальная средняя ошибка была ниже 3%. Тем не менее, как и ожидалось, на низких частотах DBM показал более высокие ошибки, чем MKM, поэтому с этим последним прогнозы, полученные с использованием оптимизированного удельного сопротивления потока, были в основном ближе к экспериментальным данным, чем прогнозы с использованием DBM, в основном на низких частотах. В случае моделей GPM и KM максимальная средняя ошибка была ниже 9.0%. Это можно показать на рис. , где в большинстве случаев были обнаружены важные различия в более широком диапазоне частот между измеренным и рассчитанным спектрами звукопоглощения. Это соответствовало полученным различиям между измеренным и прогнозируемым удельным сопротивлением потоку. Таким образом, эти результаты свидетельствуют о том, что модели DBM и MKM способны точно предсказать акустическое поведение ацетата целлюлозы.
Открыть в отдельном окне
Измеренные и рассчитанные спектры звукопоглощения для образцов ацетата целлюлозы
Для оценки акустических характеристик образцов ацетата целлюлозы NRC и SAA оценивали в соответствии с ASTM C423–17 [50]. В таблице показаны значения NRC и SAA для образцов ацетата целлюлозы. Значения NRC колеблются от 0,40 до 0,80. Значения SAA колеблются от 0,34 до 0,72. На рисунке показана зависимость между NRC и толщиной. Можно было наблюдать, что NRC увеличивался по мере увеличения толщины образца, как и ожидалось, поскольку взаимодействие между звуковыми волнами и волокнами звукопоглотителя было больше при увеличении толщины образца. Чем больше была толщина, тем выше были термовязкостные эффекты из-за трения, поэтому NRC был выше.
Table 4
NRC and SAA values for the cellulose acetate samples and some commercial sound fibrous absorbers
M#1 M#2 M#6 M#11 M# 12 M#14 M#16 M#20 M#21 CFM-1 CFM-2 CFM-3 CFM-4
NRC 0,40 0,65 0,55 0. 55 0.70 0.80 0.80 0.55 0.50 0.60 0.60 0.65 0.60
SAA 0.34 0.59 0.50 0.47 0.65 0.71 0.72 0.49 0.40 0.58 0.56 0.60 0.57
Open in a separate window
Открыть в отдельном окне
( a ) Вариант NRC для волокон из ацетата целлюлозы различной толщины. ( b ) Взаимосвязь между SAA и сопротивлением потоку
Для малых толщин рост NRC оказался более крутым (ΔNRC = 0,13 между 2 см и 3 см), чем для больших толщин (ΔNRC = 0,06 между 5 см и 7 см). см), а скорость прироста NRC с толщиной имеет тенденцию к логарифмической зависимости (рис.) [4]. Таким образом, с помощью прямой интерполяции значений NRC, показанных на рис. , можно было получить эмпирическое выражение для NRC как функции толщины d:
NRC=0,28594·loged+0,2351
16
Справедливость этого выражения заключается только в диапазоне толщин от 0,5 см до 14,5 см, поскольку NRC всегда должен находиться в диапазоне от 0 до 1, и оно действительно только для этого материала. На рисунке показана взаимосвязь между SAA и измеренным сопротивлением потоку, где чем выше SAA, тем ниже сопротивление потоку. На обоих рисунках образец M#6 показал аномальные результаты.
Для сравнения образцов ацетата целлюлозы с некоторыми коммерческими волокнистыми поглотителями звука были использованы четыре различных волокнистых материала (CFM), изготовленных из стекловолокна; ЦФМ-1 (σ = 41,398 Па·с·м ^-2 ) и CFM-4 (σ = 38 138 Па·с·м ^-2 ) и стекловата; CFM-2 (σ = 8248 Па·с·м ⁻² ) и CFM-3 (σ = 32 503 Па·с·м ⁻² ) были протестированы и сравнены с образцами M#1 и M#20. Данные по коммерческим волокнистым звукопоглотителям были получены от Maderuelo-Sanz et al. [34]. Насыпная плотность этих коммерческих волокнистых поглотителей находилась в диапазоне от 30 кг м ^-3 до 110 кг м ^-3 , диаметр волокна составлял от 8 мкм до 15 мкм. На рисунке показаны спектры звукопоглощения для коммерческих образцов и образцов M#1 и M#20. Эти результаты показали аналогичный спектр поглощения между образцами CFM-2 и M#20, а также между образцами M#2, CFM-1, CFM-3 и CFM-4. В таблице показаны значения NRC и SAA, полученные для этих образцов. Образцы CFM-3 и M#2 показали очень близкие значения NRC и SAA. Чем выше значения NRC или SAA; тем лучше способность материала к звукопоглощению.
Открыть в отдельном окне
Спектры звукопоглощения для коммерческих волокнистых звукопоглотителей и образцов M#2 и M#20
В этой статье показано, что акустические свойства ацетата целлюлозы можно предсказать с помощью относительно более простых моделей, которые в основном основаны на сопротивление потока. Кроме того, были проведены экспериментальные и теоретические исследования акустических свойств ацетата целлюлозы, поступающего из окурков. Девять волокнистых образцов с различными физическими свойствами были акустически охарактеризованы с помощью импедансной трубки и оптимизированы с использованием моделей акустического импеданса (Делани-Базли, Гараи-Помполи, Мики и Комацу). Сначала были измерены неакустические свойства, такие как объемная плотность, пористость и сопротивление потоку. Извилистость оценивали в соответствии с уравнением, основанным на предсказании.
Результаты показали, что значения удельного сопротивления потока, определенные методом обратного расчета на основе полученных результатов акустических измерений, характеристического импеданса и комплексного волнового числа, были более точными при использовании моделей Делани-Базли и Мики, чем предсказано с использованием моделей Гараи-Помполи и Комацу. В абсолютном выражении модель Гараи-Помполи показала более высокие различия предсказанных удельных сопротивлений потока (от 38,0% до 76,1%). Значения сопротивления потоку, полученные с использованием этой модели, всегда были выше измеренных значений, за исключением образца M#11. В случае модели Komatsu прогнозируемые значения удельного сопротивления потока всегда были ниже измеренных значений. Эти различия были между -17,9% и - 3,4%. Различия между прогнозируемыми и измеренными значениями удельного сопротивления потока меньше при использовании моделей Делани и Базли и Мики (в абсолютном выражении; 1,7–11,8% и 0,3–7,3% соответственно). Таким образом, модель Мики позволяет получить предсказанное сопротивление потоку этого типа волокнистого материала из измеренного спектра звукопоглощения с большей точностью, чем 7,3%.
Спектры звукопоглощения образцов ацетата целлюлозы по модели Мики лучше согласуются с экспериментальными данными, чем по модели Делани-Базли, в основном на низких частотах. Ошибки, обнаруженные для моделей Мики и Делани-Базли, были относительно низкими (E < 2,2% и E < 2,8% соответственно). В случае моделей Гараи-Помполи и Комацу были обнаружены высокие значения ошибки (E < 8,7% и E < 4,4% соответственно).
Кроме того, характеристики звукопоглощения образцов сравнивали с имеющимися в продаже волокнистыми поглотителями. Результаты NRC и SAA показали, что ацетат целлюлозы, соответствующим образом обработанный для удаления токсичных веществ, может демонстрировать такие же акустические характеристики, как и волокнистые поглотители, используемые на самом деле в строительном секторе, даже имея меньшую толщину. Таким образом, ацетат целлюлозы можно считать хорошим звукопористым поглотителем для использования в строительстве зданий или в сердцевине шумозащитных экранов.
Рост грибка и плесени на этих панелях может стать проблемой, которую следует учитывать при разработке этих строительных решений в будущем. Поскольку эта работа является первым подходом к переработке этих отходов, будущие работы должны учитывать эту проблему и пытаться решить ее за счет использования гидрофобных полимеров при изготовлении звукопоглощающей панели. Кроме того, необходимо попытаться удалить как можно больше токсичных веществ, присутствующих в окурках, с помощью других химических или физических методов, чтобы получить как можно более чистый исходный материал для использования в строительстве.
Разработка этого продукта с высокой добавленной стоимостью может решить некоторые важные экологические проблемы; с одной стороны, избегая возможного рассеивания этих отходов в окружающей среде, используя их в строительстве зданий в качестве альтернативы захоронению и сжиганию, в то же время способствуя экономическому развитию строительного сектора за счет разработки новых строительных решений.
Автор выражает благодарность INTROMAC и Региональному отделу экономики, науки и цифровой повестки дня правительства Эстремадуры.
Это исследование не получило какого-либо специального гранта от финансирующих агентств в государственном, коммерческом или некоммерческом секторах.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Примечание издателя
Springer Nature остается нейтральной в отношении юрисдикционных претензий в опубликованных картах и институциональной принадлежности.
1. Лим З.Ю., Путра А., Нор М.Дж.М., Яакоб М.Ю. Звукопоглощающие характеристики натуральных волокон кенафа. Прил. акуст. 2018; 130:107–114. doi: 10.1016/j.apacoust.2017.090,012. [CrossRef] [Google Scholar]
2. Солтани П., Табан Э., Фаридан М., Самаи С.Э., Амининасаб С. Экспериментальное и расчетное исследование характеристик звукопоглощения устойчивого пористого материала: волокно Юкки Gloriosa. Прил. акуст. 2020;157:106999. doi: 10.1016/j.apacoust.2019.106999. [CrossRef] [Google Scholar]
3. Табан Э., Хаванин А., Охади А., Путра А., Джафари А.Дж., Фаридан М., Сулейманян А. Изучение акустических характеристик натуральных волокон финиковой пальмы: экспериментальные и теоретические подходы. Построить среду. 2019;161:106274. doi: 10.1016/j.buildenv.2019.106274. [CrossRef] [Google Scholar]
4. Радж М., Фатима С., Тандон Н. Экспериментальное и теоретическое исследование экологичного звукопоглотителя, полученного из волокон крапивы. J Строить инженер. 2020;31:101395. doi: 10.1016/j.jobe.2020.101395. [CrossRef] [Google Scholar]
5. Maderuelo-Sanz R, Nadal-Gisbert AV, Crespo-Amorós JE, Parres-García F. Новый звукопоглотитель с переработанными волокнами из шин с истекшим сроком службы (ELT) Appl Acoust. 2012;73:402–408. doi: 10.1016/j.apacoust.2011.12.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
6. Хан А., Мохамед М., Аль Хало Н., Бенкрейра Х. Акустические свойства новых звукопоглотителей, изготовленных из переработанного гранулята. Прил. акуст. 2017; 127:80–88. doi: 10.1016/j.apacoust.2017.05.035. [CrossRef] [Google Scholar]
7. Rubino C, Aracil MB, Liuzzi S, Stefanizzi P, Martellotta F. Шерстяные отходы, используемые в качестве устойчивого нетканого материала для строительных применений. J Чистый Продукт. 2021;278:123905. doi: 10.1016/j.jclepro.2020.123905. [CrossRef] [Google Scholar]
8. Maderuelo-Sanz R, Barrigón Morillas JM, Gómez Escobar V. Характеристики упругих слоев из пробкового гранулята, смешанного со смолами, для снижения ударного шума. Евро J Вуд Вуд Прод. 2014;72:833–835. doi: 10.1007/s00107-014-0845-1. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
9. Юн Б.И., Чо Х.М., Ким Ю., Ли С.К., Берарди У., Ким С. Циркуляционное повторное использование отходов кофе для звукопоглощающих панелей: взгляд на переработку материалов. Окружающая среда Рез. 2020;184:109281. doi: 10.1016/j.envres.2020.109281. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
10. Gadea Borrell JM, Juliá Sanchis E, Segura Alcaraz J, Montava Belda I. Устойчивые звукопоглотители из отходов фруктовых косточек. Прил. акуст. 2020;161:107164. doi: 10.1016/j.apacoust.2019.107174. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
11. Малавад Ю.А., Джадхав М.Г. Исследование акустических характеристик багассы. Джей Матер. 2020; 9: 882–889. doi: 10.1016/j.jmrt.2019.11.028. [CrossRef] [Google Scholar]
12. Табачный атлас. Потребление. https://tobaccoatlas.org/topic/consumment/. 2018 (по состоянию на 13 октября 2019 г.).
13. Kurmus H, Mohajerani A. Токсичность и варианты повышения ценности сигаретных окурков. Управление отходами. 2020; 104: 104–118. doi: 10.1016/j.wasman.2020.01.011. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]
14. Торкашванд Дж., Фарзадкиа М., Собхи Х.Р., Эсрафили А. Мусорный окурок как хорошо известный опасный мусор: всесторонний систематический обзор. Джей Хазард Матер. 2020;383:121242. doi: 10.1016/j.jhazmat.2019.121242. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
15. Мохаджерани А., Кадир А.А., Ларобина Л. Практическое предложение по решению мировой проблемы окурков: переработка в обожженные глиняные кирпичи. Управление отходами. 2016; 52: 228–244. doi: 10.1016/j.wasman.2016.03.012. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]
16. Мохаджерани А., Танриверди Й., Нгуен Б.Т., Вонг К.К., Диссанаяке Х.Н., Джонсон Л., Уитфилд Д., Томсон Г., Алкаттан Э., Резаи А. Физико-механические свойства асфальтобетона с инкапсулированными окурками. Constr Build Mater. 2017; 153:69–80. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.07.091. [CrossRef] [Google Scholar]
17. Teixeira MBH, Duarte MAB, Garcez LR, Rubim JC, Gatti TH, Suarez PAZ. Разработка технологии переработки окурков в целлюлозу. Управление отходами. 2017;60:140–150. doi: 10.1016/j.wasman.2016.10.013. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]
18. Zhao J, Zhang N, Qu C, Wu X, Zhang J, Zhang X. Окурки и их применение для защиты от коррозии стали N80 при 90°C в растворе соляной кислоты. Ind Eng Chem Res. 2010;49(8):3986–3991. doi: 10.1021/ie100168s. [CrossRef] [Google Scholar]
19. Ghosh TK, Sadhukhanc S, Ranad D, Sarkarc G, Dase C, Chattopadhyaye S, Chattopadhyay D, Chakraborty M. Обработка переработанных окурков (техногенные загрязнители) для получения электропроводящих материалов. материал. J Indian Chem Soc. 2017;94: 863–870. [Google Scholar]
20. Сабзали А., Никаин М., Бина Б. Оценка стержней сигаретных фильтров в качестве носителя биопленки в интегрированном процессе активного ила с неподвижной пленкой. World Acad Sci Eng Technol. 2011;5:82–87. doi: 10.5281/zenodo.1069943. [CrossRef] [Google Scholar]
21. Маринелло С., Лолли Ф. , Гамберини Р., Римини Б. Вторая жизнь окурков? Обзор решений по переработке. Джей Хазард Матер. 2020;384:121245. doi: 10.1016/j.jhazmat.2019.121245. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]
22. Делани М.Э., Базли Э.Н. Акустические свойства волокнистых абсорбирующих материалов. Прил.Акуст. 1970;3(2):105–116. doi: 10.1016/0003-682X(70)
-9. [CrossRef] [Google Scholar]
23. Гарай М., Помполи Ф. Простая эмпирическая модель материалов из полиэфирного волокна для акустических применений. Прил. акуст. 2005;66(12):1383–1398. doi: 10.1016/j.apacoust.2005.04.008. [CrossRef] [Google Scholar]
24. Мики Ю. Акустические свойства пористых материалов – обобщения эмпирических моделей. J Acoust Soc Jpn. 1990;11:25–28. дои: 10.1250/аст.11.25. [CrossRef] [Google Scholar]
25. Предприятие Мечел. Схемы расчета звукопоглощающих слоев. J Acoust Soc Am. 1988;83(3):1002–1013. doi: 10.1121/1.396045. [CrossRef] [Google Scholar]
26. Комацу Т. Усовершенствование моделей Делани-Базли и Мики для волокнистых звукопоглощающих материалов. Акустические науки Техн. 2008;29(2):121–129. дои: 10.1250/аст.29.121. [CrossRef] [Google Scholar]
27. Джонсон Д.Л., Коплик Дж., Дашен Р. Теория динамической проницаемости и извилистости в флюидонасыщенных пористых средах. J Жидкостный мех. 1987;176:379–402. doi: 10.1017/S0022112087000727. [CrossRef] [Google Scholar]
28. Champoux Y, Allard JF. Динамическая извилистость и модуль объемного сжатия в пористых средах, насыщенных воздухом. J Appl Phys. 1991; 70 (4): 1975–1979. дои: 10.1063/1.349482. [CrossRef] [Google Scholar]
29. Pride SR, Gangi AF, Morgan FD. Вывод уравнений движения пористых изотропных сред. J Acoust Soc Am. 1992;92:3278–3290. дои: 10.1121/1.404178. [CrossRef] [Google Scholar]
30. Pride SR, Morgan FD, Gangi AF. Силы сопротивления акустики пористой среды. Физическая версия B. 1993;47:4964–4978. doi: 10.1103/PhysRevB.47.4964. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
31. Лафарж Д., Лемаринье П., Аллард Дж. Ф., Тарнов В. Динамическая сжимаемость воздуха в пористых структурах на слышимых частотах. J Acoust Soc Am. 1997; 102:1995–2006. дои: 10.1121/1.419690. [CrossRef] [Google Scholar]
32. Аллард Дж. Ф., Аталла Н. Распространение звука в пористой среде: моделирование звукопоглощающих материалов. 2-е изд.: Уайли; 2009. 10.1007/978-94-011-1866-8.
33. Гомес Эскобар В., Мадеруэло Санс Р. Акустические характеристики образцов, приготовленных из окурков. Прил. акуст. 2017; 125:166–172. doi: 10.1016/j.apacoust.2017.05.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
34. Мадеруэло-Санс Р., Гомес Эскобар В., Менесес Родригес Х.М. Потенциальное использование сигаретных фильтров в качестве пористого поглотителя звука. Прил. акуст. 2018;129:86–91. doi: 10.1016/j.apacoust.2017.07.011. [CrossRef] [Google Scholar]
35. Гомес Эскобар В., Рей Госало Г., Перес С.Дж. Исследование изменчивости и эффективности звукопоглощения использованных окурков. Материалы. 2019;12(16):2584. doi: 10.3390/ma12162584. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
36. Кутела Н. , Фернандес Э., Сару М.Л., Псиллакис Э. Всестороннее исследование выщелачивания металлов из нагретых табачных стиков и сигарет в воде и природной воде. . Научная общая среда. 2020;714:136700. doi: 10.1016/j.scitotenv.2020.136700. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]
37. Мвайкамбо Л.И., Анселл М.П. Химическая модификация волокон конопли, сизаля, джута и капка подщелачиванием. J Appl Polym Sci. 2002;84(12):2222–2234. doi: 10.1002/прил.10460. [CrossRef] [Google Scholar]
38. Lee Y, Joo C. Звукопоглощающие свойства поглотителей из переработанного полиэфирного волокна. Autex Res J. 2003; 3: 78–84. http://www.autexrj.com/cms/zalaczone_pliki/5-03-2.pdf. По состоянию на 30 июня 2020 г.
39. Мадеруэло-Санц Р., Мартин-Кастисо М., Вилчес-Гомес Р. Характеристики эластичных слоев из переработанного резинового пуха для снижения ударного шума. Прил. акуст. 2011;72:823–828. doi: 10.1016/j.apacoust.2011.05.004. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
40. ASTM, ASTM D-3776. Стандартные методы испытаний массы на единицу площади (веса) ткани. 2007 Ежегодный сборник стандартов ASTM. 2007. www.astm.org. По состоянию на 12 мая 2020 г.
41. Yang Y, Chen Z, Chen Z, Fu R, Li Y. Звукоизоляционные свойства сэндвич-конструкций на войлоке из стекловолокна. Волокно Полим. 2015;16:1568–1577. doi: 10.1007/s12221-015-5200-6. [CrossRef] [Google Scholar]
42. Кучук М., Коркмаз Ю. Звукопоглощающие свойства двухслойных нетканых композитов. Волокно Полим. 2016;16:941–948. doi: 10.1007/s12221-015-0941-9. [CrossRef] [Google Scholar]
43. Мадеруэло-Санц Р., Надаль-Гисберт А.В., Креспо-Аморос Дж.Е., Барригон Морильяс Дж.М., Паррес-Гарсия Ф., Хулия Санчис Э. Влияние микроструктуры на легкие акустические характеристики консолидированных гранулированные материалы. Акустическая Ауст. 2016;44:149–157. doi: 10.1007/s40857-016-0048-5. [CrossRef] [Google Scholar]
44. Bies DA, Hansen CH. Информация о сопротивлении потоку для акустического проектирования. Прил. акуст. 1980; 13(5):357–39.1. doi: 10.1016/0003-682X(80)
-X. [CrossRef] [Google Scholar]
45. Ингард КУ, Уважаемый Т.А. Измерение акустического сопротивления потоку. Джей Саунд Виб. 1985;103(4):567–572. doi: 10.1016/S0022-460X(85)80024-9. [CrossRef] [Google Scholar]
46. Джонсон Д.Л., Плона Т.Дж., Скала С., Пасьерб Ф., Кодзима Х. Извилистость и акустические медленные волны. Phys Rev Lett. 1982; 49: 1840–1844. doi: 10.1103/PhysRevLett.49.1840. [CrossRef] [Google Scholar]
47. Аттенборо К. Модели акустических характеристик гранулированных материалов, наполненных воздухом. Акта Акуст. 1993;64:27–30. [Google Scholar]
48. Аттенборо К. Акустические характеристики жестких волокнистых абсорбентов и гранулированных материалов. J Acoust Soc Am. 1983; 73: 785–799. doi: 10.1121/1.389045. [CrossRef] [Google Scholar]
49. ISO 10534-2. Акустическое определение коэффициента звукопоглощения и импеданса в импедансных трубках. Часть 2: Метод передаточной функции. Международная организация по стандартизации, Женева, 1998 г.
50. ASTM, ASTM C423. Стандартный метод испытаний звукопоглощения и коэффициентов звукопоглощения методом реверберационной комнаты. 2017 Ежегодный сборник стандартов ASTM. 2017. www.astm.org. По состоянию на 17 октября 2020 г.
51. Пелегринис М.Т., Хорошенков К.В., Бернетт А. Применение модели удельного сопротивления потока Козени-Кармана для прогнозирования акустических свойств полиэфирного волокна. Прил.Акуст. 2016; 101:1–4. doi: 10.1016/j.apacoust.2015.07.019. [CrossRef] [Google Scholar]
52. Berardi U, Iannace G. Акустическая характеристика натуральных волокон для звукопоглощения. Построить среду. 2015; 94: 840–852. doi: 10.1016/j.buildenv.2015.05.029. [CrossRef] [Google Scholar]
53. Харрелл А.И., Хорошенков К.В., Пелегринис М.Т. Точность некоторых моделей удельного сопротивления нетканых материалов воздушному потоку. Прил. акуст. 2018;130:230–237. doi: 10.1016/j.apacoust.2017.090,024. [CrossRef] [Google Scholar]
Soffit Slab – Soffit Solutions – Under Concrete – Soffit Structural Protection
Изоляция
>
Теплоизоляция
>
Изоляционные плиты
Изоляция “>> Теплоизоляция > Изоляционные плиты
Плита перекрытия – Решения перекрытий – Под бетоном – Структурная защита перекрытий – Решения противопожарной защиты
by Rockwool Group
Нажмите на изображение, чтобы открыть расширенный вид
by Rockwool Group
ROCKWOOL Soffit Slab — это огнестойкая изоляция из минеральной ваты, которая также обеспечивает важные акустические и тепловые преимущества для бетонных потолков.
Soffit Slab был создан, чтобы обеспечить рентабельное огнестойкое и теплоизоляционное решение для структурных элементов, таких как бетонные потолки автостоянки. Soffit Slab изготовлен из негорючей жесткой плиты ROCKWOOL и имеет различные виды облицовки. В соответствии с требованиями конструктивных схем он доступен с облицовкой из черной или белой ткани, облицовкой из алюминиевой фольги, без облицовки, а также с негорючей ударопрочной плитой. Жесткая теплоизоляционная плита ROCKWOOL также обладает превосходными тепловыми и акустическими характеристиками. Она доступна в различных толщинах и обеспечивает защиту бетонных перекрытий на срок до 4 часов. ROCKWOOL Soffit Slab водоотталкивающий и дышащий.
Тепловая, противопожарная и звукоизоляция для бетонных перекрытий.

Перейти к: Спецификация | Загрузка файлов | Сравнить продукты
Детали спецификаций для перекрытий перекрытий — Решения для перекрытий — Под бетоном — Структурная защита перекрытий — Противопожарные решения (изоляционные плиты)
Сертификаты и рейтинги
Маркировка CE (?)
Огнестойкость (?)
Огнестойкость (?) 240 минут
Реакция на огонь (?) А1
Технический
Особенности (?) Легко режется для размещения услуг , Простота установки , Эффективные акустические характеристики , Ударопрочный вариант для долговечности , негорючий , Просто стыкуйтесь встык , Огнестойкость до 4 часов
Теплопроводность (?) 0,034 Вт/мК
Коммерческий
Идентификационный номер продукта (?) 124809
Rockwool Group
Rhiwceiliog Pencoed
Bridgend
CF35 6NY
Soffit Slab – Soffit Solutions – Под бетоном – Soffit Structural Protection – Противопожарные решения
124809
• Маркировка CE: Да
• Огнестойкость: Да
• Огнестойкость: 240 минут
• Реакция на огонь: A1
• Особенности: Легко режется для удобства обслуживания, Простота установки, Эффективные акустические характеристики, Ударопрочный вариант для долговечности, Негорючий, Просто стыкуется встык, Огнестойкость до 4 часов
• Теплопроводность: 0,034 Вт/мК
• Идентификационный номер продукта: 124809
• Длина: 1000 мм
• Толщина: 130 мм
• Ширина: 600 мм
• Дополнительные примечания: однотонный
• Код Uniclass: Pr_25_57_06
• Название Uniclass: Изделия из войлока и стеганых изделий
• Материал: Минеральная вата
124813
• Маркировка CE: Да
• Огнестойкость: Да
• Огнестойкость: 240 минут
• Реакция на огонь: A1
• Особенности: Легко режется для удобства обслуживания, Простота установки, Эффективные акустические характеристики, Ударопрочный вариант для долговечности, Негорючий, Просто стыкуется встык, Огнестойкость до 4 часов
• Теплопроводность: 0,034 Вт/мК
• Идентификационный номер продукта: 124813
• Длина: 1000 мм
• Толщина: 160 мм
• Ширина: 600 мм
• Дополнительные примечания: однотонный
• Код Uniclass: Pr_25_57_06
• Название Uniclass: Изделия из войлока и стеганых изделий
• Материал: Минеральная вата
124802
• Маркировка CE: Да
• Огнестойкость: Да
• Огнестойкость: 240 минут
• Реакция на огонь: A1
• Особенности: Легко режется для удобства обслуживания, Простота установки, Эффективные акустические характеристики, Ударопрочный вариант для долговечности, Негорючий, Просто стыкуется встык, Огнестойкость до 4 часов
• Теплопроводность: 0,034 Вт/мК
• Идентификационный номер продукта: 124802
• Длина: 1000 мм
• Толщина: 130 мм
• Ширина: 600 мм
• Дополнительные примечания: облицовка фольгой
• Код Uniclass: Pr_25_57_06
• Название Uniclass: Изделия из войлока и стеганых изделий
• Материал: Минеральная вата
124804
• Маркировка CE: Да
• Огнестойкость: Да
• Огнестойкость: 240 минут
• Реакция на огонь: A1
• Особенности: Легко режется для удобства обслуживания, Простота установки, Эффективные акустические характеристики, Ударопрочный вариант для долговечности, Негорючий, Просто стыкуется встык, Огнестойкость до 4 часов
• Теплопроводность: 0,034 Вт/мК
• Идентификационный номер продукта: 124804
• Длина: 1000 мм
• Толщина: 145 мм
• Ширина: 600 мм
• Дополнительные примечания: облицовка фольгой
• Код Uniclass: Pr_25_57_06
• Название Uniclass: Изделия из войлока и стеганых изделий
• Материал: Минеральная вата
124806
• Маркировка CE: Да
• Огнестойкость: Да
• Огнестойкость: 240 минут
• Реакция на огонь: A1
• Особенности: Легко режется для удобства обслуживания, Простота установки, Эффективные акустические характеристики, Ударопрочный вариант для долговечности, Негорючий, Просто стыкуется встык, Огнестойкость до 4 часов
• Теплопроводность: 0,034 Вт/мК
• Идентификационный номер продукта: 124806
• Длина: 1000 мм
• Толщина: 160 мм
• Ширина: 600 мм
• Дополнительные примечания: облицовка фольгой
• Код Uniclass: Pr_25_57_06
• Название Uniclass: Изделия из войлока и стеганых изделий
• Материал: Минеральная вата
124816
• Маркировка CE: Да
• Огнестойкость: Да
• Огнестойкость: 240 минут
• Реакция на огонь: A1
• Особенности: Легко режется для удобства обслуживания, Простота установки, Эффективные акустические характеристики, Ударопрочный вариант для долговечности, Негорючий, Просто стыкуется встык, Огнестойкость до 4 часов
• Теплопроводность: 0,034 Вт/мК
• Идентификационный номер продукта: 124816
• Длина: 1000 мм
• Толщина: 130 мм
• Ширина: 600 мм
• Дополнительные примечания: Тканевая поверхность (черная)
• Код Uniclass: Pr_25_57_06
• Название Uniclass: Изделия из войлока и стеганых изделий
• Материал: Минеральная вата
239238
• Маркировка CE: Да
• Огнестойкость: Да
• Огнестойкость: 240 минут
• Реакция на огонь: A1
• Особенности: Легко режется для удобства обслуживания, Простота установки, Эффективные акустические характеристики, Ударопрочный вариант для долговечности, Негорючий, Просто стыкуется встык, Огнестойкость до 4 часов
• Теплопроводность: 0,034 Вт/мК
• Идентификационный номер продукта: 239238
• Длина: 1000 мм
• Толщина: 160 мм
• Ширина: 600 мм
• Дополнительные примечания: Тканевая поверхность (черная)
• Код Uniclass: Pr_25_57_06
• Название Uniclass: Изделия из войлока и стеганых изделий
• Материал: Минеральная вата
124822
• Маркировка CE: Да
• Огнестойкость: Да
• Огнестойкость: 240 минут
• Реакция на огонь: A1
• Особенности: Легко режется для удобства обслуживания, Простота установки, Эффективные акустические характеристики, Ударопрочный вариант для долговечности, Негорючий, Просто стыкуется встык, Огнестойкость до 4 часов
• Теплопроводность: 0,034 Вт/мК
• Идентификационный номер продукта: 124822
• Длина: 1000 мм
• Толщина: 130 мм
• Ширина: 600 мм
• Дополнительные примечания: Тканевая поверхность (черная)
• Код Uniclass: Pr_25_57_06
• Название Uniclass: Изделия из войлока и стеганых изделий
• Материал: Минеральная вата
Ударопрочный — 255151
• Маркировка CE: Да
• Огнестойкость: Да
• Огнестойкость: 240 минут
• Реакция на огонь: A1
• Особенности: Легко режется для удобства обслуживания, Простота установки, Эффективные акустические характеристики, Ударопрочный вариант для долговечности, Негорючий, Просто стыкуется встык, Огнестойкость до 4 часов
• Теплопроводность: 0,034 Вт/мК
• Идентификационный номер продукта: 255151
• Длина: 1200 мм
• Толщина: 136 мм
• Ширина: 600 мм
• Дополнительные примечания: Ударопрочная облицовка толщиной 6 мм.
• Код Uniclass: Pr_25_57_06
• Название Uniclass: Изделия из войлока и стеганых изделий
• Материал: Минеральная вата
Ударопрочный — 129544
• Маркировка CE: Да
• Огнестойкость: Да
• Огнестойкость: 240 минут
• Реакция на огонь: A1
• Особенности: Легко режется для удобства обслуживания, Простота установки, Эффективные акустические характеристики, Ударопрочный вариант для долговечности, Негорючий, Просто стыкуется встык, Огнестойкость до 4 часов
• Теплопроводность: 0,034 Вт/мК
• Идентификационный номер продукта: 129544
• Длина: 1200 мм
• Толщина: 166 мм
• Ширина: 600 мм
• Дополнительные примечания: Ударопрочная облицовка толщиной 6 мм.
• Код Uniclass: Pr_25_57_06
• Название Uniclass: Изделия из войлока и стеганых изделий
• Материал: Минеральная вата
Обратите внимание, что эти свойства продукта не заменяют литературу производителя, и всегда рекомендуется перед указанием Rockwool Group ознакомиться с ним.
Загрузка файлов для Soffit Slab – Soffit Solutions – Под бетоном – Soffit Structural Protection – Противопожарные решения
2D САПР
3D САПР
Брошюры [2]
Тематические исследования
Сертификаты и стандарты
Изображения [1]
Эксплуатация и техническое обслуживание
Технические характеристики [1]
Технический
софит-плита_25ccd101. pdf 845,58 КБ Предварительный просмотр
firepro-book_7e0446d7. pdf 8,74 МБ Предварительный просмотр
софит-плита_7c9a916f. jpg
1,37 МБ Предварительный просмотр
msds-rockwool-insulation-web-12_9edca6fc.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.

Рубрики
Двери
Дымоход
Окна
Подоконник
Пол
Разное
Советы мастера
Стены
Теплоизоляция чердаков
Тёплые дымоходы
Тёплые полы
Утепление дверей
Утепление окон
Утепление подоконников
Утепление стен
Утепление фасадов
Фасад
Чердак

Рубрики
Двери
Дымоход
Окна
Подоконник
Пол
Разное
Советы мастера
Стены
Теплоизоляция чердаков
Тёплые дымоходы
Тёплые полы
Утепление дверей
Утепление окон
Утепление подоконников
Утепление стен
Утепление фасадов
Фасад
Чердак
2019 © Все права защищены. Карта сайта
➤

Образец	Экспериментальный	DBM	MKM	GPM	KM
M#1	51,349 ± 710	56,620	51,804	73,038	46,230
M#2	40,307 ± 532	42,937	40,143	63,321	34,157
M#6	94,101 ± 1452	92,472	100,945	165,703	77,291
M#11	59,356 ± 630	70,952	70,165	17,990	57,329
M#12	31,306 ± 121	33,438	31,223	49,341	27,399
M#14	24,891 ± 208	26,372	24,487	38,476	21,368
M#16	26,737 ± 160	28,201	26,846	42,891	23,257
M#20	28,261 ± 673	31,598	29,122	38,991	26,746
M#21	63,937 ± 869	69,138	64,966	101,747	55 100

Sample	DBM		MKM		GPM		KM
Sample	σ difference	E	σ difference	E	σ difference	E	σ difference	E
M#1	10. 3	1.5	0.9	0.8	42.2	2.6	−10.0	2.2
M#2	6.5	2.0	−0.4	2.3	57.1	2.8	−15.3	3.4
M#6	−1.7	1.2	7.3	1.2	76.1	8.7	−17.9	4. 4
M#11	19.5	2.8	18.2	2.2	−69.7	6.0	−3.4	1.5
M#12	6.8	0.9	−0.3	1.1	57.6	2.2	−12.5	2.2
M#14	5.9	1.1	−1.6	1.4	54. 6	1.7	−14.2	2.3
M#16	5.5	0.9	0.4	1.4	60.4	2.0	−13.0	2.3
M#20	11.8	1.6	3.0	1.5	38.0	2.2	−5.4	1.8
M#21	8.1	2. 0	1.6	1.7	59,1	4.1	-13,8	3,6

	M#1	M#2	M#6	M#11	M# 12	M#14	M#16	M#20	M#21	CFM-1	CFM-2	CFM-3	CFM-4
NRC	0,40	0,65	0,55	0. 55	0.70	0.80	0.80	0.55	0.50	0.60	0.60	0.65	0.60
SAA	0.34	0.59	0.50	0.47	0.65	0.71	0.72	0.49	0.40	0.58	0.56	0.60	0.57

Роквул акустик батс отзывы: Минеральная вата Rockwool Акустик Баттс, 50 мм, 6 м2

Акустик баттс отзывы – Дневник строителя Pilonstroy.ru

Сообщества › Строительство (и всё что с ним связано) › Блог › Изовол Л-35 против Rockwool Акустик Баттс

Смотрите также

Комментарии 34

Роквул Акустик Баттс запах прелого сена

Звукоизоляция квартиры отзывы

Звукоизоляция ROCKWOOL АКУСТИК БАТТС 50 мм 6 м2

Похожие товары

Подробное описание

Преимущества

Область применения

Технические характеристики

Общие параметры

Размеры и вес (брутто)

Инструкции

Инструкции

Руководство по эксплуатации

Статьи

Вместе с этим товаром покупают

Отзывы (5)

Каменная вата Rockwool Акустик Ультратонкий 1000×600х27мм 12 шт

Самые выгодные предложения по Каменная вата Rockwool Акустик Ультратонкий 1000×600х27мм 12 шт

Производители

Акустик баттс отзывы – Строй журнал artikagroup.ru

Акустик баттс отзывы

Отзыв: Звукоизоляция Rockwool Акустик Баттс — Эффект есть, но слабый

Акустик баттс отзывы

Сообщества › Строительство (и всё что с ним связано) › Блог › Изовол Л-35 против Rockwool Акустик Баттс

Комментарии 34

Плиты минераловатные, технические характеристики утеплителя “Венти Баттс Д и Н”

Свойства

Технические характеристики

Инструкция по монтажу

Ассортимент

Преимущества

Тепло- и звукоизоляционная плита Rockwool Rainscreen Duo из минеральной ваты (все размеры)

сопутствующие товары

Как звукоизолировать домашнюю музыкальную студию

Сводка

Solution

Звукоизоляция стен для домашней студии

Звукоизоляция потолка для домашней студии

Звукоизоляция пола для домашней студии

Звукоизоляция двери домашней студии

Результаты

If you are looking to construct a space similar to this, contact us today to see how we can help you – 01937 588 226

Основные свойства

Грамотный выбор утеплителя

Технические характеристики Rockwool

Технические характеристики изоляции Rockwool

Описание теплоизоляционных материалов Rockwool

Видео. Минеральная вата Rockwool характеристики

Преимущества минеральных плит Rockwool

Разновидности изоляции и область применения

Виды каменной ваты

Применение

Производство

Отрицательные и положительные качества Rockwool

Технические характеристики

Сколько стоит Rockwool?

Пожарная безопасность

Экологичность

Проверка качества

Характеристика и моделирование звукопоглощения волокон ацетата целлюлозы, исходящих от окурков

Подготовка проб

Таблица 1

Измерение физических свойств

Размер волокна

Пористость

Сопротивление потоку

Извилистость

Измерение коэффициента звукопоглощения

Модель Делани-Базли (DBM)

Модель Гараи-Помполи (GPM)

Miki model (MKM)

Модель Komatsu (KM)

Таблица 2

Таблица 3 E(%), между измеренным и рассчитанным спектрами звукопоглощения для каждой модели

Table 4