На чтение 6 мин.
В привычной для населения страны холодной зиме, востребованность теплоизоляционных материалов всегда на высоком уровне. Необходимо учитывать все особенности каждого из утеплителей, чтобы сделать выбор в пользу качественного и целесообразного материала.
Зачем нужна теплоизоляция?
Актуальность теплоизоляции заключается в следующем:
- Сохранение тепла в зимний период и прохлады в летний период.
Потери тепла сквозь стены обычного многоэтажного жилого дома составляют 30-40%. Для снижения теплопотерь нужны специальные теплоизоляционные материалы. Применение в зимний период электрических обогревателей способствует дополнительному расходу на электроэнергию. Эти расходы выгодней компенсировать использованием качественного теплоизоляционного материала, обеспечивающего сохранение тепла в зимний период и прохладу в летнюю жару. При этом затраты на охлаждение помещения кондиционером также будут сведены к минимуму.
- Увеличение долговечности конструкций здания.
В случае промышленных зданий с использованием металлического каркаса, утеплитель позволяет защитить поверхность металла от коррозии, являющейся самым пагубным дефектом для данного вида конструкций. А срок службы для здания из кирпича определяется количеством циклов замораживания/оттаивания. Воздействие этих циклов воспринимает утеплитель, ведь точка росы при этом находится в теплоизоляционном материале, а не материале стены. Такое утепление позволяет увеличить срок службы здания во много раз.
- Шумоизоляция.
Защита от возрастающего уровня шума достигается при использовании таких шумопоглощающих материалов (толстые матрасы, звукоотражающие стеновые панели).
- Увеличение полезной площади зданий.
Использование системы теплоизоляции позволяет уменьшить толщину наружных стен, при этом увеличивая внутреннюю площадь здания.
Как правильно выбрать утеплитель?
При выборе утеплителя нужно обращать внимание на: ценовую доступность, сферу применения, мнение экспертов и технические характеристики, являющиеся самым важным критерием.
Основные требования, предъявляемые к теплоизоляционным материалам:
- Теплопроводность.
Теплопроводность подразумевает под собой способность материала передавать теплоту. Это свойство характеризуется коэффициентом теплопроводности, на основе которого принимают необходимую толщину утеплителя.
Также теплопроводность тесно связана с понятиями плотности и толщины утеплителя, поэтому при выборе необходимо обращать внимание и на эти факторы. Теплопроводность одного и того же материала может изменяться в зависимости от плотности.
Под плотностью понимают массу одного кубического метра теплоизоляционного материала. По плотности материалы подразделяются на: особо лёгкие, лёгкие, средние, плотные (жёсткие). К легким относятся пористые материалы, подходящие для утепления стен, перегородок, перекрытий. Плотные утеплители лучше подходят для утепления снаружи.
Чем меньше плотность утеплителя, тем меньше вес, а теплопроводность выше.
Это является показателем качества утепления. А небольшой вес способствует удобству монтажа и укладки. В ходе опытных исследований установлено, что утеплитель, имеющий плотность от 8 до 35 кг/м³ лучше всего удерживает тепло и подходят для утепления вертикальных конструкций внутри помещений.
А как зависит теплопроводность от толщины? Существует ошибочное мнение, что утеплитель большой толщины будет лучше удерживать тепло внутри помещения. Это приводит к неоправданным расходам. Слишком большая толщина утеплителя может привести к нарушению естественной вентиляции и в помещении будет слишком душно.
А недостаточная толщина утеплителя приводит к тому, что холод будет проникать через толщу стены и на плоскости стены образуется конденсат, стена будет неотвратимо отсыревать, появится плесень и грибок.

Толщину утеплителя необходимо определять на основании теплотехнического расчета с учетом климатических особенностей территории, материала стены и её минимально допустимого значения сопротивления теплопередачи.
В случае игнорирования расчета может появиться ряд проблем, решение которых потребует больших дополнительных затрат!
Таблица теплопроводности материалов
Материал | Теплопроводность материалов, Вт/м*⸰С | Плотность, кг/м³ |
Пенополиуретан | 0,020 | 30 |
0,029 | 40 | |
0,035 | 60 | |
0,041 | 80 | |
Пенополистирол | 0,037 | 10-11 |
0,035 | 15-16 | |
0,037 | 16-17 | |
0,033 | 25-27 | |
0,041 | 35-37 | |
Пенополистирол (экструдированный) | 0,028-0,034 | 28-45 |
Базальтовая вата | 0,039 | 30-35 |
0,036 | 34-38 | |
0,035 | 38-45 | |
0,035 | 40-50 | |
0,036 | 80-90 | |
0,038 | 145 | |
0,038 | 120-190 | |
Эковата | 0,032 | 35 |
0,038 | 50 | |
0,04 | 65 | |
0,041 | 70 | |
Изолон | 0,031 | 33 |
0,033 | 50 | |
0,036 | 66 | |
0,039 | 100 | |
Пенофол | 0,037-0,051 | 45 |
0,038-0,052 | 54 | |
0,038-0,052 | 74 |
- Экологичность.
Этот фактор является значимым, особенно в случае утепления жилого дома, так как многие материалы выделяют формальдегид, что влияет на рост раковых опухолей. Поэтому необходимо делать выбор в сторону нетоксичных и биологически нейтральных материалов. С точки зрения экологичности лучшим теплоизоляционным материалом считается каменная вата.
- Пожарная безопасность.
Материал должен быть негорючим и безопасным. Гореть может любой материал, разница состоит в том, при каком температуре он возгорается. Важным является то, чтобы утеплитель был самозатухающим.
- Паро- и водонепроницаемость.
Преимущество имеют те материалы, которые обладают водонепроницаемостью, так как впитывание влаги приводит к тому, что эффективность материала становится низкой и полезные характеристики утеплителя через год использования снижаются на 50% и более.
- Долговечность.
В среднем срок службы изоляционных материалов составляет от 5 до 10-15 лет. Теплоизоляционные материалы, имеющие в составе вату в первые годы службы значительно снижают свою эффективность. Зато пенополиуретан обладает сроком службы
Достоинства и недостатки утеплителей
- Пенополиуретан – на сегодняшний день самый эффективный утеплитель.
Виды ППУ
Достоинства: бесшовный монтаж пеной, долговечность, лучшая тепло- и гидроизоляция.
Недостатки: дороговизна материала, неустойчивость к УФ-излучению.
- Пенополистирол (пенопласт) – востребован для использования в качестве утеплителя для помещений разных типов.
Достоинства: низкая теплопроводность, невысокая стоимость, удобство монтажа, водонепроницаемость.
Недостатки: хрупкость, легкая воспламеняемость, образование конденсата.
- Экструдированный пенополистирол – прочный и удобный материал, при необходимости элементов нужного размера легко разрезается ножом.
Достоинства: очень низкая теплопроводность, водонепроницаемость, прочность на сжатие, удобство монтажа, отсутствие плесени и гниения, возможность эксплуатации от -50⸰С до +75⸰С.
Недостатки: намного дороже пенопласта, восприимчивость к органическим растворителям, образование конденсата.
- Базальтовая (каменная) вата – минеральная вата, изготавливающаяся на базальтовой основе.
Достоинства: противостояние образованию грибков, звукоизоляция, прочность к механическим воздействиям, огнеупорность, негорючесть.
Недостатки: более высокая стоимость, по сравнению с аналогами.
- Эковата – утеплитель, выполненный на основе естественных материалов (волокна дерева и минералы). На сегодняшний день применяется довольно часто.
Достоинства: звукоизоляция, экологичность, влагостойкость, доступная стоимость.
Недостатки: во время эксплуатации повышается теплопроводность, необходимость специального оборудования для монтажа, возможность усадки.
- Изолон – современный утеплитель, изготавливаемый путем вспенивания полиэтилена. Является одним из самых востребованных.
Достоинства: низкая теплопроводность, низкая паропроницаемость, высокая шумоизоляция, удобство резки и монтажа, экологичность, гибкость, небольшой вес.
Недостатки: низкая прочность, необходимость устройства вентиляционного зазора.
- Пенофол – утеплитель, который отвечает многим требованиям, предъявляемым к качеству утеплителя и утепления различных помещений, а также конструкций и т.д.
Достоинства: экологичность, высокая способность к отражению тепла, высокая шумоизоляция, влагонепроницаемость, негорючесть, удобство перевозки и монтажа, отражение воздействия радиации.
Недостатки: малая жесткость, затрудненность крепления материала, в качестве теплоизоляции одного пенофола недостаточно.
Заключение
Рассмотренные достоинства и недостатки утеплителей позволят выбрать самый подходящий вариант уже на стадии проектирования. При этом учитывать все требования, предъявляемые к теплоизоляционному материалу, в первую очередь теплопроводность.
Последние годы при строительстве дома или его ремонте большое внимание уделяется энергоэффективности. При уже существующих ценах на топливо это очень актуально. Причем похоже что дальше экономия будет приобретать все большую важность. Чтобы правильно подобрать состав и толщин материалов в пироге ограждающих конструкций (стены, пол, потолок, кровля) необходимо знать теплопроводность строительных материалов. Эта характеристика указывается на упаковках с материалами, а необходима она еще на стадии проектирования. Ведь надо решить из какого материала строить стены, чем их утеплять, какой толщины должен быть каждый слой.
Что такое теплопроводность и термическое сопротивление
Содержание статьи
При выборе строительных материалов для строительства необходимо обращать внимание на характеристики материалов. Одна из ключевых позиций — теплопроводность. Она отображается коэффициентом теплопроводности. Это количество тепла, которое может провести тот или иной материал за единицу времени. То есть, чем меньше этот коэффициент, тем хуже материал проводит тепло. И наоборот, чем выше цифра, тем тепло отводится лучше.

Диаграмма, которая иллюстрирует разницу в теплопроводности материалов
Материалы с низкой теплопроводностью используются для утепления, с высокой — для переноса или отвода тепла. Например, радиаторы делают из алюминия, меди или стали, так как они хорошо передают тепло, то есть имеют высокий коэффициент теплопроводности. Для утепления используются материалы с низким коэффициентом теплопроводности — они лучше сохраняют тепло. В случае если объект состоит из нескольких слоев материала, его теплопроводность определяется как сумма коэффициентов всех материалов. При расчетах, рассчитывается теплопроводность каждой из составляющих «пирога», найденные величины суммируются. В общем получаем теплоизоляцонную способность ограждающей конструкции (стен, пола, потолка).

Теплопроводность строительных материалов показывает количество тепла, которое он пропускает за единицу времени
Есть еще такое понятие как тепловое сопротивление. Оно отображает способность материала препятствовать прохождению по нему тепла. То есть, это обратная величина по отношению к теплопроводности. И, если вы видите материал с высоким тепловым сопротивлением, его можно использовать для теплоизоляции. Примером теплоизоляционных материалов может случить популярная минеральная или базальтовая вата, пенопласт и т.д. Материалы с низким тепловых сопротивлением нужны для отведения или переноса тепла. Например, алюминиевые или стальные радиаторы используют для отопления, так как они хорошо отдают тепло.
Таблица теплопроводности теплоизоляционных материалов
Чтобы в доме было проще сохранять тепло зимой и прохладу летом, теплопроводность стен, пола и кровли должна быть не менее определенной цифры, которая рассчитывается для каждого региона. Состав «пирога» стен, пола и потолка, толщина материалов берутся с таким учетом чтобы суммарная цифра была не меньше (а лучше — хоть немного больше) рекомендованной для вашего региона.

Коэффициент теплопередачи материалов современных строительных материалов для ограждающих конструкций
При выборе материалов надо учесть, что некоторые из них (не все) в условиях повышенной влажности проводят тепло гораздо лучше. Если при эксплуатации возможно возникновение такой ситуации на продолжительный срок, в расчетах используют теплопроводность для этого состояния. Коэффициенты теплопроводности основных материалов, которые используются для утепления, приведены в таблице.
Наименование материала | Коэффициент теплопроводности Вт/(м·°C) | ||
---|---|---|---|
В сухом состоянии | При нормальной влажности | При повышенной влажности | |
Войлок шерстяной | 0,036-0,041 | 0,038-0,044 | 0,044-0,050 |
Каменная минеральная вата 25-50 кг/м3 | 0,036 | 0,042 | 0,,045 |
Каменная минеральная вата 40-60 кг/м3 | 0,035 | 0,041 | 0,044 |
Каменная минеральная вата 80-125 кг/м3 | 0,036 | 0,042 | 0,045 |
Каменная минеральная вата 140-175 кг/м3 | 0,037 | 0,043 | 0,0456 |
Каменная минеральная вата 180 кг/м3 | 0,038 | 0,045 | 0,048 |
Стекловата 15 кг/м3 | 0,046 | 0,049 | 0,055 |
Стекловата 17 кг/м3 | 0,044 | 0,047 | 0,053 |
Стекловата 20 кг/м3 | 0,04 | 0,043 | 0,048 |
Стекловата 30 кг/м3 | 0,04 | 0,042 | 0,046 |
Стекловата 35 кг/м3 | 0,039 | 0,041 | 0,046 |
Стекловата 45 кг/м3 | 0,039 | 0,041 | 0,045 |
Стекловата 60 кг/м3 | 0,038 | 0,040 | 0,045 |
Стекловата 75 кг/м3 | 0,04 | 0,042 | 0,047 |
Стекловата 85 кг/м3 | 0,044 | 0,046 | 0,050 |
Пенополистирол (пенопласт, ППС) | 0,036-0,041 | 0,038-0,044 | 0,044-0,050 |
Экструдированный пенополистирол (ЭППС, XPS) | 0,029 | 0,030 | 0,031 |
Пенобетон, газобетон на цементном растворе, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,22 | 0,26 |
Пенобетон, газобетон на цементном растворе, 400 кг/м3 | 0,11 | 0,14 | 0,15 |
Пенобетон, газобетон на известковом растворе, 600 кг/м3 | 0,15 | 0,28 | 0,34 |
Пенобетон, газобетон на известковом растворе, 400 кг/м3 | 0,13 | 0,22 | 0,28 |
Пеностекло, крошка, 100 – 150 кг/м3 | 0,043-0,06 | ||
Пеностекло, крошка, 151 – 200 кг/м3 | 0,06-0,063 | ||
Пеностекло, крошка, 201 – 250 кг/м3 | 0,066-0,073 | ||
Пеностекло, крошка, 251 – 400 кг/м3 | 0,085-0,1 | ||
Пеноблок 100 – 120 кг/м3 | 0,043-0,045 | ||
Пеноблок 121- 170 кг/м3 | 0,05-0,062 | ||
Пеноблок 171 – 220 кг/м3 | 0,057-0,063 | ||
Пеноблок 221 – 270 кг/м3 | 0,073 | ||
Эковата | 0,037-0,042 | ||
Пенополиуретан (ППУ) 40 кг/м3 | 0,029 | 0,031 | 0,05 |
Пенополиуретан (ППУ) 60 кг/м3 | 0,035 | 0,036 | 0,041 |
Пенополиуретан (ППУ) 80 кг/м3 | 0,041 | 0,042 | 0,04 |
Пенополиэтилен сшитый | 0,031-0,038 | ||
Вакуум | 0 | ||
Воздух +27°C. 1 атм | 0,026 | ||
Ксенон | 0,0057 | ||
Аргон | 0,0177 | ||
Аэрогель (Aspen aerogels) | 0,014-0,021 | ||
Шлаковата | 0,05 | ||
Вермикулит | 0,064-0,074 | ||
Вспененный каучук | 0,033 | ||
Пробка листы 220 кг/м3 | 0,035 | ||
Пробка листы 260 кг/м3 | 0,05 | ||
Базальтовые маты, холсты | 0,03-0,04 | ||
Пакля | 0,05 | ||
Перлит, 200 кг/м3 | 0,05 | ||
Перлит вспученный, 100 кг/м3 | 0,06 | ||
Плиты льняные изоляционные, 250 кг/м3 | 0,054 | ||
Полистиролбетон, 150-500 кг/м3 | 0,052-0,145 | ||
Пробка гранулированная, 45 кг/м3 | 0,038 | ||
Пробка минеральная на битумной основе, 270-350 кг/м3 | 0,076-0,096 | ||
Пробковое покрытие для пола, 540 кг/м3 | 0,078 | ||
Пробка техническая, 50 кг/м3 | 0,037 |
Часть информации взята нормативов, которые прописывают характеристики определенных материалов (СНиП 23-02-2003, СП 50.13330.2012, СНиП II-3-79* (приложение 2)). Те материал, которые не прописаны в стандартах, найдены на сайтах производителей. Так как стандартов нет, у разных производителей они могут значительно отличаться, потому при покупке обращайте внимание на характеристики каждого покупаемого материала.
Таблица теплопроводности строительных материалов
Стены, перекрытия, пол, делать можно из разных материалов, но так повелось, что теплопроводность строительных материалов обычно сравнивают с кирпичной кладкой. Этот материал знаю все, с ним проще проводить ассоциации. Наиболее популярны диаграммы, на которых наглядно продемонстрирована разница между различными материалами. Одна такая картинка есть в предыдущем пункте, вторая — сравнение кирпичной стены и стены из бревен — приведена ниже. Именно потому для стен из кирпича и другого материала с высокой теплопроводностью выбирают теплоизоляционные материалы. Чтобы было проще подбирать, теплопроводность основных строительных материалов сведена в таблицу.

Сравнивают самые разные материалы
Название материала, плотность | Коэффициент теплопроводности | ||
---|---|---|---|
в сухом состоянии | при нормальной влажности | при повышенной влажности | |
ЦПР (цементно-песчаный раствор) | 0,58 | 0,76 | 0,93 |
Известково-песчаный раствор | 0,47 | 0,7 | 0,81 |
Гипсовая штукатурка | 0,25 | ||
Пенобетон, газобетон на цементе, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,22 | 0,26 |
Пенобетон, газобетон на цементе, 800 кг/м3 | 0,21 | 0,33 | 0,37 |
Пенобетон, газобетон на цементе, 1000 кг/м3 | 0,29 | 0,38 | 0,43 |
Пенобетон, газобетон на извести, 600 кг/м3 | 0,15 | 0,28 | 0,34 |
Пенобетон, газобетон на извести, 800 кг/м3 | 0,23 | 0,39 | 0,45 |
Пенобетон, газобетон на извести, 1000 кг/м3 | 0,31 | 0,48 | 0,55 |
Оконное стекло | 0,76 | ||
Арболит | 0,07-0,17 | ||
Бетон с природным щебнем, 2400 кг/м3 | 1,51 | ||
Легкий бетон с природной пемзой, 500-1200 кг/м3 | 0,15-0,44 | ||
Бетон на гранулированных шлаках, 1200-1800 кг/м3 | 0,35-0,58 | ||
Бетон на котельном шлаке, 1400 кг/м3 | 0,56 | ||
Бетон на каменном щебне, 2200-2500 кг/м3 | 0,9-1,5 | ||
Бетон на топливном шлаке, 1000-1800 кг/м3 | 0,3-0,7 | ||
Керамическийй блок поризованный | 0,2 | ||
Вермикулитобетон, 300-800 кг/м3 | 0,08-0,21 | ||
Керамзитобетон, 500 кг/м3 | 0,14 | ||
Керамзитобетон, 600 кг/м3 | 0,16 | ||
Керамзитобетон, 800 кг/м3 | 0,21 | ||
Керамзитобетон, 1000 кг/м3 | 0,27 | ||
Керамзитобетон, 1200 кг/м3 | 0,36 | ||
Керамзитобетон, 1400 кг/м3 | 0,47 | ||
Керамзитобетон, 1600 кг/м3 | 0,58 | ||
Керамзитобетон, 1800 кг/м3 | 0,66 | ||
ладка из керамического полнотелого кирпича на ЦПР | 0,56 | 0,7 | 0,81 |
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1000 кг/м3) | 0,35 | 0,47 | 0,52 |
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1300 кг/м3) | 0,41 | 0,52 | 0,58 |
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1400 кг/м3) | 0,47 | 0,58 | 0,64 |
Кладка из полнотелого силикатного кирпича на ЦПР, 1000 кг/м3) | 0,7 | 0,76 | 0,87 |
Кладка из пустотелого силикатного кирпича на ЦПР, 11 пустот | 0,64 | 0,7 | 0,81 |
Кладка из пустотелого силикатного кирпича на ЦПР, 14 пустот | 0,52 | 0,64 | 0,76 |
Известняк 1400 кг/м3 | 0,49 | 0,56 | 0,58 |
Известняк 1+600 кг/м3 | 0,58 | 0,73 | 0,81 |
Известняк 1800 кг/м3 | 0,7 | 0,93 | 1,05 |
Известняк 2000 кг/м3 | 0,93 | 1,16 | 1,28 |
Песок строительный, 1600 кг/м3 | 0,35 | ||
Гранит | 3,49 | ||
Мрамор | 2,91 | ||
Керамзит, гравий, 250 кг/м3 | 0,1 | 0,11 | 0,12 |
Керамзит, гравий, 300 кг/м3 | 0,108 | 0,12 | 0,13 |
Керамзит, гравий, 350 кг/м3 | 0,115-0,12 | 0,125 | 0,14 |
Керамзит, гравий, 400 кг/м3 | 0,12 | 0,13 | 0,145 |
Керамзит, гравий, 450 кг/м3 | 0,13 | 0,14 | 0,155 |
Керамзит, гравий, 500 кг/м3 | 0,14 | 0,15 | 0,165 |
Керамзит, гравий, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,17 | 0,19 |
Керамзит, гравий, 800 кг/м3 | 0,18 | ||
Гипсовые плиты, 1100 кг/м3 | 0,35 | 0,50 | 0,56 |
Гипсовые плиты, 1350 кг/м3 | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
Глина, 1600-2900 кг/м3 | 0,7-0,9 | ||
Глина огнеупорная, 1800 кг/м3 | 1,4 | ||
Керамзит, 200-800 кг/м3 | 0,1-0,18 | ||
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией, 800-1200 кг/м3 | 0,23-0,41 | ||
Керамзитобетон, 500-1800 кг/м3 | 0,16-0,66 | ||
Керамзитобетон на перлитовом песке, 800-1000 кг/м3 | 0,22-0,28 | ||
Кирпич клинкерный, 1800 – 2000 кг/м3 | 0,8-0,16 | ||
Кирпич облицовочный керамический, 1800 кг/м3 | 0,93 | ||
Бутовая кладка средней плотности, 2000 кг/м3 | 1,35 | ||
Листы гипсокартона, 800 кг/м3 | 0,15 | 0,19 | 0,21 |
Листы гипсокартона, 1050 кг/м3 | 0,15 | 0,34 | 0,36 |
Фанера клеенная | 0,12 | 0,15 | 0,18 |
ДВП, ДСП, 200 кг/м3 | 0,06 | 0,07 | 0,08 |
ДВП, ДСП, 400 кг/м3 | 0,08 | 0,11 | 0,13 |
ДВП, ДСП, 600 кг/м3 | 0,11 | 0,13 | 0,16 |
ДВП, ДСП, 800 кг/м3 | 0,13 | 0,19 | 0,23 |
ДВП, ДСП, 1000 кг/м3 | 0,15 | 0,23 | 0,29 |
Линолеум ПВХ на теплоизолирующей основе, 1600 кг/м3 | 0,33 | ||
Линолеум ПВХ на теплоизолирующей основе, 1800 кг/м3 | 0,38 | ||
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1400 кг/м3 | 0,2 | 0,29 | 0,29 |
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1600 кг/м3 | 0,29 | 0,35 | 0,35 |
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1800 кг/м3 | 0,35 | ||
Листы асбоцементные плоские, 1600-1800 кг/м3 | 0,23-0,35 | ||
Ковровое покрытие, 630 кг/м3 | 0,2 | ||
Поликарбонат (листы), 1200 кг/м3 | 0,16 | ||
Полистиролбетон, 200-500 кг/м3 | 0,075-0,085 | ||
Ракушечник, 1000-1800 кг/м3 | 0,27-0,63 | ||
Стеклопластик, 1800 кг/м3 | 0,23 | ||
Черепица бетонная, 2100 кг/м3 | 1,1 | ||
Черепица керамическая, 1900 кг/м3 | 0,85 | ||
Черепица ПВХ, 2000 кг/м3 | 0,85 | ||
Известковая штукатурка, 1600 кг/м3 | 0,7 | ||
Штукатурка цементно-песчаная, 1800 кг/м3 | 1,2 |
Древесина — один из строительных материалов с относительно невысокой теплопроводностью. В таблице даны ориентировочные данные по разным породам. При покупке обязательно смотрите плотность и коэффициент теплопроводности. Далеко не у всех они такие, как прописаны в нормативных документах.
Наименование | Коэффициент теплопроводности | ||
---|---|---|---|
В сухом состоянии | При нормальной влажности | При повышенной влажности | |
Сосна, ель поперек волокон | 0,09 | 0,14 | 0,18 |
Сосна, ель вдоль волокон | 0,18 | 0,29 | 0,35 |
Дуб вдоль волокон | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
Дуб поперек волокон | 0,10 | 0,18 | 0,23 |
Пробковое дерево | 0,035 | ||
Береза | 0,15 | ||
Кедр | 0,095 | ||
Каучук натуральный | 0,18 | ||
Клен | 0,19 | ||
Липа (15% влажности) | 0,15 | ||
Лиственница | 0,13 | ||
Опилки | 0,07-0,093 | ||
Пакля | 0,05 | ||
Паркет дубовый | 0,42 | ||
Паркет штучный | 0,23 | ||
Паркет щитовой | 0,17 | ||
Пихта | 0,1-0,26 | ||
Тополь | 0,17 |
Металлы очень хорошо проводят тепло. Именно они часто являются мостиком холода в конструкции. И это тоже надо учитывать, исключать прямой контакт используя теплоизолирующие прослойки и прокладки, которые называются термическим разрывом. Теплопроводность металлов сведена в другую таблицу.
Название | Коэффициент теплопроводности | Название | Коэффициент теплопроводности | |
---|---|---|---|---|
Бронза | 22-105 | Алюминий | 202-236 | |
Медь | 282-390 | Латунь | 97-111 | |
Серебро | 429 | Железо | 92 | |
Олово | 67 | Сталь | 47 | |
Золото | 318 |
Как рассчитать толщину стен
Для того чтобы зимой в доме было тепло, а летом прохладно, необходимо чтобы ограждающие конструкции (стены, пол, потолок/кровля) должны иметь определенное тепловое сопротивление. Для каждого региона эта величина своя. Зависит она от средних температур и влажности в конкретной области.

Термическое сопротивление ограждающих
конструкций для регионов России
Для того чтобы счета за отопление не были слишком большими, подбирать строительные материалы и их толщину надо так, чтобы их суммарное тепловое сопротивление было не меньше указанного в таблице.
Расчет толщины стены, толщины утеплителя, отделочных слоев
Для современного строительства характерна ситуация, когда стена имеет несколько слоев. Кроме несущей конструкции есть утепление, отделочные материалы. Каждый из слоев имеет свою толщину. Как определить толщину утеплителя? Расчет несложен. Исходят из формулы:

Формула расчета теплового сопротивления
R — термическое сопротивление;
p — толщина слоя в метрах;
k — коэффициент теплопроводности.
Предварительно надо определиться с материалами, которые вы будете использовать при строительстве. Причем, надо знать точно, какого вида будет материал стен, утепление, отделка и т.д. Ведь каждый из них вносит свою лепту в теплоизоляцию, и теплопроводность строительных материалов учитывается в расчете.
Сначала считается термическое сопротивление конструкционного материала (из которого будет строится стена, перекрытие и т.д.), затем «по остаточному» принципу подбирается толщина выбранного утеплителя. Можно еще принять в расчет теплоизоляционных характеристики отделочных материалов, но обычно они идут «плюсом» к основным. Так закладывается определенный запас «на всякий случай». Этот запас позволяет экономить на отоплении, что впоследствии положительно сказывается на бюджете.
Пример расчета толщины утеплителя
Разберем на примере. Собираемся строить стену из кирпича — в полтора кирпича, утеплять будем минеральной ватой. По таблице тепловое сопротивление стен для региона должно быть не меньше 3,5. Расчет для этой ситуации приведен ниже.
- Для начала просчитаем тепловое сопротивление стены из кирпича. Полтора кирпича это 38 см или 0,38 метра, коэффициент теплопроводности кладки из кирпича 0,56. Считаем по приведенной выше формуле: 0,38/0,56 = 0,68. Такое тепловое сопротивление имеет стена в 1,5 кирпича.
- Эту величину отнимаем от общего теплового сопротивления для региона: 3,5-0,68 = 2,82. Эту величину необходимо «добрать» теплоизоляцией и отделочными материалами.
Рассчитывать придется все ограждающие конструкции
- Считаем толщину минеральной ваты. Ее коэффициент теплопроводности 0,045. Толщина слоя будет: 2,82*0,045 = 0,1269 м или 12,7 см. То есть, чтобы обеспечить требуемый уровень утепления, толщина слоя минеральной ваты должна быть не меньше 13 см.
Если бюджет ограничен, минеральной ваты можно взять 10 см, а недостающее покроется отделочными материалами. Они ведь будут изнутри и снаружи. Но, если хотите, чтобы счета за отопление были минимальными, лучше отделку пускать «плюсом» к расчетной величине. Это ваш запас на время самых низких температур, так как нормы теплового сопротивления для ограждающих конструкций считаются по средней температуре за несколько лет, а зимы бывают аномально холодными. Потому теплопроводность строительных материалов, используемых для отделки просто не принимают во внимание.
Теплопроводность — Википедия
Теплопрово́дность — способность материальных тел проводить энергию (теплоту) от более нагретых частей тела к менее нагретым частям тела, осуществляемому хаотически движущимися частицами тела (атомами, молекулами, электронами и т. п.). Такой теплообмен может происходить в любых телах с неоднородным распределением температур, но механизм переноса теплоты будет зависеть от агрегатного состояния вещества.
Теплопроводностью называется также количественная характеристика способности тела проводить тепло. В сравнении тепловых цепей с электрическими это аналог проводимости.
Количественно способность вещества проводить тепло характеризуется коэффициентом теплопроводности. Эта характеристика равна количеству теплоты, проходящему через однородный образец материала единичной длины и единичной площади за единицу времени при единичной разнице температур (1 К). В Международной системе единиц (СИ) единицей измерения коэффициента теплопроводности является Вт/(м·K).
Исторически считалось, что передача тепловой энергии связана с перетеканием гипотетического теплорода от одного тела к другому. Однако с развитием молекулярно-кинетической теории явление теплопроводности получило своё объяснение на основе взаимодействия частиц вещества. Молекулы в более нагретых частях тела движутся быстрее и передают энергию посредством столкновений медленным частицам в более холодных частях тела.
Закон теплопроводности Фурье
В установившемся режиме плотность потока энергии, передающейся посредством теплопроводности, пропорциональна градиенту температуры:
- q → = − ϰ g r a d ( T ) , {\displaystyle {\vec {q}}=-\varkappa \,\mathrm {grad} (T),}
где q → {\displaystyle {\vec {q}}} — вектор плотности теплового потока — количество энергии, проходящей в единицу времени через единицу площади, перпендикулярной каждой оси, ϰ {\displaystyle \varkappa } — коэффициент теплопроводности (удельная теплопроводность), T {\displaystyle T} — температура. Минус в правой части показывает, что тепловой поток направлен противоположно вектору g r a d ( T ) {\displaystyle \mathrm {grad} (T)} (то есть в сторону скорейшего убывания температуры). Это выражение известно как закон теплопроводности Фурье.[1]
В интегральной форме это же выражение запишется так (если речь идёт о стационарном потоке тепла от одной грани параллелепипеда к другой):
- P = − ϰ S Δ T l , {\displaystyle P=-\varkappa {\frac {S\Delta T}{l}},} [Вт/(м·К) · (м2·К)/м = Вт/(м·К) · (м·К) = Вт]
где P {\displaystyle P} — полная мощность тепловых потерь, S {\displaystyle S} — площадь сечения параллелепипеда, Δ T {\displaystyle \Delta T} — перепад температур граней, l {\displaystyle l} — длина параллелепипеда, то есть расстояние между гранями.
Связь с электропроводностью
Связь коэффициента теплопроводности ϰ {\displaystyle \varkappa } с удельной электрической проводимостью σ {\displaystyle \sigma } в металлах устанавливает закон Видемана — Франца:
- ϰ σ = π 2 3 ( k e ) 2 T , {\displaystyle {\frac {\varkappa }{\sigma }}={\frac {\pi ^{2}}{3}}\left({\frac {k}{e}}\right)^{2}T,}
- где k {\displaystyle k} — постоянная Больцмана;
- e {\displaystyle e} — заряд электрона;
- T {\displaystyle T} — абсолютная температура.
Коэффициент теплопроводности газов
В газах коэффициент теплопроводности может быть найден по приближённой формуле[2]
- ϰ ∼ 1 3 ρ c v λ v ¯ , {\displaystyle \varkappa \sim {\frac {1}{3}}\rho c_{v}\lambda {\bar {v}},}
где ρ {\displaystyle \rho } — плотность газа, c v {\displaystyle c_{v}} — удельная теплоёмкость при постоянном объёме, λ {\displaystyle \lambda } — средняя длина свободного пробега молекул газа, v ¯ {\displaystyle {\bar {v}}} — средняя тепловая скорость. Эта же формула может быть записана как[3]
- ϰ = i k 3 π 3 / 2 d 2 R T μ , {\displaystyle \varkappa ={\frac {ik}{3\pi ^{3/2}d^{2}}}{\sqrt {\frac {RT}{\mu }}},}
где i {\displaystyle i} — сумма поступательных и вращательных степеней свободы молекул (для двухатомного газа i = 5 {\displaystyle i=5} , для одноатомного i = 3 {\displaystyle i=3} ), k {\displaystyle k} — постоянная Больцмана, μ {\displaystyle \mu } — молярная масса, T {\displaystyle T} — абсолютная температура, d {\displaystyle d} — эффективный (газокинетический) диаметр молекул, R {\displaystyle R} — универсальная газовая постоянная. Из формулы видно, что наименьшей теплопроводностью обладают тяжелые одноатомные (инертные) газы, наибольшей — легкие многоатомные (что подтверждается практикой, максимальная теплопроводность из всех газов — у водорода, минимальная — у радона, из нерадиоактивных газов — у ксенона).
Теплопроводность в сильно разреженных газах
Приведённое выше выражение для коэффициента теплопроводности в газах не зависит от давления. Однако если газ сильно разрежен, то длина свободного пробега определяется не столкновениями молекул друг с другом, а их столкновениями со стенками сосуда. Состояние газа, при котором длина свободного пробега молекул ограничивается размерами сосуда называют высоким вакуумом. При высоком вакууме теплопроводность убывает пропорционально плотности вещества (то есть пропорциональна давлению в системе): ϰ ∼ 1 3 ρ c v l v ¯ ∝ P {\displaystyle \varkappa \sim {\frac {1}{3}}\rho c_{v}l{\bar {v}}\propto P} , где l {\displaystyle l} — размер сосуда, P {\displaystyle P} — давление.
Таким образом коэффициент теплопроводности вакуума тем ближе к нулю, чем глубже вакуум. Это связано с низкой концентрацией в вакууме материальных частиц, способных переносить тепло. Тем не менее, энергия в вакууме передаётся с помощью излучения. Поэтому, например, для уменьшения теплопотерь стенки термоса делают двойными, серебрят (такая поверхность лучше отражает излучение), а воздух между ними откачивают.
Обобщения закона Фурье
Следует отметить, что закон Фурье не учитывает инерционность процесса теплопроводности, то есть в данной модели изменение температуры в какой-то точке мгновенно распространяется на всё тело. Закон Фурье неприменим для описания высокочастотных процессов (и, соответственно, процессов, чьё разложение в ряд Фурье имеет значительные высокочастотные гармоники). Примерами таких процессов являются распространение ультразвука, ударные волны и т. п. Инерционность в уравнения переноса первым ввел Максвелл[4], а в 1948 году Каттанео был предложен вариант закона Фурье с релаксационным членом:[5]
- τ ∂ q ∂ t = − ( q + ϰ ∇ T ) . {\displaystyle \tau {\frac {\partial \mathbf {q} }{\partial t}}=-\left(\mathbf {q} +\varkappa \,\nabla T\right).}
Если время релаксации τ {\displaystyle \tau } пренебрежимо мало, то это уравнение переходит в закон Фурье.
Коэффициенты теплопроводности различных веществ

Материал | Теплопроводность, Вт/(м·K) |
---|---|
Графен | 4840 ± 440 — 5300 ± 480 |
Алмаз | 1001—2600 |
Графит | 278,4—2435 |
Арсенид бора[en] | 200—2000 |
Карбид кремния | 490 |
Серебро | 430 |
Медь | 401 |
Оксид бериллия | 370 |
Золото | 320 |
Алюминий | 202—236 |
Нитрид алюминия | 200 |
Нитрид бора | 180 |
Кремний | 150 |
Латунь | 97—111 |
Хром | 107 |
Железо | 92 |
Платина | 70 |
Олово | 67 |
Оксид цинка | 54 |
Сталь нелегированная | 47—58 |
Свинец | 35,3 |
Сталь нержавеющая (аустенитная) [6] | 15 |
Кварц | 8 |
Термопасты высокого качества | 5—6 |
Гранит | 2,4 |
Бетон сплошной | 1,75 |
Бетон на гравии или щебне из природного камня | 1,51 |
Базальт | 1,3 |
Стекло | 1—1,15 |
Термопаста КПТ-8 | 0,7 |
Бетон на песке | 0,7 |
Вода при нормальных условиях | 0,6 |
Кирпич строительный | 0,2—0,7 |
Силиконовое масло | 0,16 |
Пенобетон | 0,05—0,3 |
Газобетон | 0,1—0,3 |
Древесина | 0,15 |
Нефтяные масла | 0,12 |
Свежий снег | 0,10—0,15 |
Пенополистирол (горючесть Г1) | 0,038—0,052 |
Экструдированный пенополистирол (горючесть Г3 и Г4) | 0,029—0,032 |
Стекловата | 0,032—0,041 |
Каменная вата | 0,034—0,039 |
Воздух (300 K, 100 кПа) | 0,022 |
Аэрогель | 0,017 |
Аргон (273—320 K, 100 кПа) | 0,017 |
Аргон (240—273 K, 100 кПа) | 0,015 |
Вакуум (абсолютный) | 0 (строго) |
Также нужно учитывать передачу тепла из-за конвекции молекул и излучения. Например, при полной нетеплопроводности вакуума, тепловая энергия передаётся излучением (Солнце, инфракрасные теплогенераторы). В газах и жидкостях происходит перемешивание разнотемпературных слоёв естественным путём или искусственно (примеры принудительного перемешивания — фены, естественного — электрочайники). Также в конденсированных средах возможно «перепрыгивание» фононов из одного твердого тела в другое через субмикронные зазоры, что способствует распространению звуковых волн и тепловой энергии, даже если зазоры представляют собой идеальный вакуум.
Примечания
См. также
Ссылки
Теплопроводность.
Так что же такое теплопроводность? С точки зрения физики теплопроводность – это молекулярный перенос теплоты между непосредственно соприкасающимися телами или частицами одного тела с различной температурой, при котором происходит обмен энергией движения структурных частиц (молекул, атомов, свободных электронов).
Можно сказать проще, теплопроводность – это способность материала проводить тепло. Если внутри тела имеется разность температур, то тепловая энергия переходит от более горячей его части к более холодной. Передача тепла происходит за счет передачи энергии при столкновении молекул вещества. Происходит это до тех пор, пока температура внутри тела не станет одинаковой. Такой процесс может происходить в твердых, жидких и газообразных веществах.
На практике, например в строительстве при теплоизоляции зданий, рассматривается другой аспект теплопроводности, связанный с передачей тепловой энергии. В качестве примера возьмем “абстрактный дом”. В “абстрактном доме” стоит нагреватель, который поддерживает внутри дома постоянную температуру, скажем, 25 °С. На улице температура тоже постоянная, например, 0 °С. Вполне понятно, что если выключить обогреватель, то через некоторое время в доме тоже будет 0 °С. Все тепло (тепловая энергия) через стены уйдет на улицу.
Чтобы поддерживать температуру в доме 25 °С, нагреватель должен постоянно работать. Нагреватель постоянно создает тепло, которое постоянно уходит через стены на улицу.
Коэффициент теплопроводности.
Количество тепла, которое проходит через стены (а по научному – интенсивность теплопередачи за счет теплопроводности) зависит от разности температур (в доме и на улице), от площади стен и теплопроводности материала, из которого сделаны эти стены.
Для количественной оценки теплопроводности существует коэффициент теплопроводности материалов. Этот коэффициент отражает свойство вещества проводить тепловую энергию. Чем больше значение коэффициента теплопроводности материала, тем лучше он проводит тепло. Если мы собираемся утеплять дом, то надо выбирать материалы с небольшим значением этого коэффициента. Чем он меньше, тем лучше. Сейчас в качестве материалов для утепления зданий наибольшее распространение получили утеплители из минеральной ваты, и различных пенопластов. Набирает популярность новый материал с улучшенными теплоизоляционными качествами – Неопор.
Коэффициент теплопроводности материалов обозначается буквой ? (греческая строчная буква лямбда) и выражается в Вт/(м2*К). Это означает, что если взять стену из кирпича, с коэффициентом теплопроводности 0,67 Вт/(м2*К), толщиной 1 метр и площадью 1 м2., то при разнице температур в 1 градус, через стену будет проходить 0,67 ватта тепловой энергии. Если разница температур будет 10 градусов, то будет проходить уже 6,7 ватта. А если при такой разнице температур стену сделать 10 см, то потери тепла будут уже 67 ватт. Подробней о методике расчета теплопотерь зданий можно посмотреть здесь.
Следует отметить, что значения коэффициента теплопроводности материалов указываются для толщины материала в 1 метр. Чтобы определить теплопроводность материала для любой другой толщины, надо коэффициент теплопроводности разделить на нужную толщину, выраженную в метрах.
В строительных нормах и расчетах часто используется понятие “тепловое сопротивление материала”. Это величина обратная теплопроводности. Если, на пример, теплопроводность пенопласта толщиной 10 см – 0,37 Вт/(м2*К), то его тепловое сопротивление будет равно 1 / 0,37 Вт/(м2*К) = 2,7 (м2*К)/Вт.
Коэффициент теплопроводности материалов.
Ниже в таблице приведены значения коэффициента теплопроводности для некоторых материалов применяемых в строительстве.
Материал | Коэфф. тепл. Вт/(м2*К) |
Алебастровые плиты | 0,470 |
Алюминий | 230,0 |
Асбест (шифер) | 0,350 |
Асбест волокнистый | 0,150 |
Асбестоцемент | 1,760 |
Асбоцементные плиты | 0,350 |
Асфальт | 0,720 |
Асфальт в полах | 0,800 |
Бакелит | 0,230 |
Бетон на каменном щебне | 1,300 |
Бетон на песке | 0,700 |
Бетон пористый | 1,400 |
Бетон сплошной | 1,750 |
Бетон термоизоляционный | 0,180 |
Битум | 0,470 |
Бумага | 0,140 |
Вата минеральная легкая | 0,045 |
Вата минеральная тяжелая | 0,055 |
Вата хлопковая | 0,055 |
Вермикулитовые листы | 0,100 |
Войлок шерстяной | 0,045 |
Гипс строительный | 0,350 |
Глинозем | 2,330 |
Гравий (наполнитель) | 0,930 |
Гранит, базальт | 3,500 |
Грунт 10% воды | 1,750 |
Грунт 20% воды | 2,100 |
Грунт песчаный | 1,160 |
Грунт сухой | 0,400 |
Грунт утрамбованный | 1,050 |
Гудрон | 0,300 |
Древесина – доски | 0,150 |
Древесина – фанера | 0,150 |
Древесина твердых пород | 0,200 |
Древесно-стружечная плита ДСП | 0,200 |
Дюралюминий | 160,0 |
Железобетон | 1,700 |
Зола древесная | 0,150 |
Известняк | 1,700 |
Известь-песок раствор | 0,870 |
Ипорка (вспененная смола) | 0,038 |
Камень | 1,400 |
Картон строительный многослойный | 0,130 |
Каучук вспененный | 0,030 |
Каучук натуральный | 0,042 |
Каучук фторированный | 0,055 |
Керамзитобетон | 0,200 |
Кирпич кремнеземный | 0,150 |
Кирпич пустотелый | 0,440 |
Кирпич силикатный | 0,810 |
Кирпич сплошной | 0,670 |
Кирпич шлаковый | 0,580 |
Кремнезистые плиты | 0,070 |
Латунь | 110,0 |
Лед 0°С | 2,210 |
Лед -20°С | 2,440 |
Липа, береза, клен, дуб (15% влажности) | 0,150 |
Медь | 380,0 |
Мипора | 0,085 |
Опилки – засыпка | 0,095 |
Опилки древесные сухие | 0,065 |
ПВХ | 0,190 |
Пенобетон | 0,300 |
Пенопласт ПС-1 | 0,037 |
Пенопласт ПС-4 | 0,040 |
Пенопласт ПХВ-1 | 0,050 |
Пенопласт резопен ФРП | 0,045 |
Пенополистирол ПС-Б | 0,040 |
Пенополистирол ПС-БС | 0,040 |
Пенополиуретановые листы | 0,035 |
Пенополиуретановые панели | 0,025 |
Пеностекло легкое | 0,060 |
Пеностекло тяжелое | 0,080 |
Пергамин | 0,170 |
Перлит | 0,050 |
Перлито-цементные плиты | 0,080 |
Песок 0% влажности | 0,330 |
Песок 10% влажности | 0,970 |
Песок 20% влажности | 1,330 |
Песчаник обожженный | 1,500 |
Плитка облицовочная | 1,050 |
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 | 0,036 |
Полистирол | 0,082 |
Поролон | 0,040 |
Портландцемент раствор | 0,470 |
Пробковая плита | 0,043 |
Пробковые листы легкие | 0,035 |
Пробковые листы тяжелые | 0,050 |
Резина | 0,150 |
Рубероид | 0,170 |
Сланец | 2,100 |
Снег | 1,500 |
Сосна обыкновенная, ель, пихта (450…550 кг/куб.м, 15% влажности) | 0,150 |
Сосна смолистая (600…750 кг/куб.м, 15% влажности) | 0,230 |
Сталь | 52,0 |
Стекло | 1,150 |
Стекловата | 0,050 |
Стекловолокно | 0,036 |
Стеклотекстолит | 0,300 |
Стружки – набивка | 0,120 |
Тефлон | 0,250 |
Толь бумажный | 0,230 |
Цементные плиты | 1,920 |
Цемент-песок раствор | 1,200 |
Чугун | 56,0 |
Шлак гранулированный | 0,150 |
Шлак котельный | 0,290 |
Шлакобетон | 0,600 |
Штукатурка сухая | 0,210 |
Штукатурка цементная | 0,900 |
Эбонит | 0,160 |
Если бы существовал идеальный утеплитель, то только бы он и остался. То же касается любой технологии, не только строительной. Потому правильным ответом может быть утверждение типа “каждому утеплителю свое место”.
Говоря о сегменте строительства, связанного с частными домами, сориентировать могу исходя из многолетней практики строительства:
Если утепление в грунте (фундамент, цокольный этаж, чаша бассейна, в целом защита конструкций от промерзания и морозного пучения грунтов), то в зависимости от влагонасыщенности и приходящихся нагрузок – пенополистирол, простой (ПСБ-С, EPS) или экструдированный (XPS). Он не боится воды, долговечность (расчетная конечно же) более 150 лет, в условиях грунта и не высоких температур (до +18) абсолютно экологичен (инертен, не выделяет из себя ровно ничего). Про огнестойкость полагаю тут говорить нет смысла.
Если фасад каменного здания (кирпич, бетон), то лучше негорючие паропроницаемые материалы, базальтовая или стекловолоконная вата класса горючести НГ. Можно конечно и более горючие (Г1-Г2), но тогда вас ждут мероприятия по противопожарным рассечкам и устройстве негорючего утепления вокруг окон. А поскольку любая простая конструкция надежнее сложной, то лучше ограничиться одним материалом. Срок эксплуатации таких минераловатных плит по данным производителей и при соблюдении технологий около 50 лет, а дальше – фасад скорее всего надо ремонтировать вне зависимости от материала утепления. Кстати, я не упомянул газобетон. Не случайно. Его в принципе не следует утеплять. Ничем, и уж тем более не пенополистиролом, как это некоторые умудряются сделать.
Если речь о стенах каркасного здания, равно как и о крышах, и о других каркасных конструкциях, то тут все не столь однозначно. Когда в целом конструкция стены выполнена технологически верно, применять можно любой материал вне зависимости от его экологичности. Ибо он должен быть надежно (герметично) отсечен от жилых помещений, а стены на самом деле не дышат и не должны дышать (на этом сайте уже есть ответ по этому поводу). Так что остаются только вопросы горючести и долговечности. От применения пенополистиролов лучше уйти – эффективно конечно, но дорого и пожароопасно (если дерево не загорится, то полистирол поможет). Правильнее минеральные ваты, рыхлые, преимущественно класса НГ или Г1. Последняя тенденция – сочетание ваты (снаружи) с PIR (ПОЛИИЗОЦИАНУРАТ) в плитах. Последний вдвое превосходит и вату, и большинство полистиролов, при этом имеет класс горючести Г1, абсолютно долговечен и экологичен. Правда из минусов – весьма дорог.
PIR также очень эффективен для плоских кровель, а также везде, где надо очень эффективно, но очень мало места – мостики холода, стены саун под отделку, примыкания плит теплых полов к ограждающим стенам и т.д.
Но главная мысль изложенного – нет ничего идеального вообще, но есть наиболее подходящее для каждого конкретного случая. И лучше специалиста в проектировании вашего будущего дома вряд ли кто вам подскажет. Уютного вам дома.
Комфорт и уют в доме во многом зависят от грамотно рассчитанного теплообмена ещё на этапе строительства. Для этого учитывают всё. Чтобы расчёты были более точными, а сделать их было гораздо легче, применяется таблица теплопроводности строительных материалов. С её помощью можно рассчитать, насколько тепло будет в доме и насколько экономнее получится его отопление. Рассмотрим основные параметры теплопроводности различных материалов и методику вычисления подобной величины общей конструкции.
Чем ниже теплопроводность строительных материалов, тем теплее в доме
Содержание статьи
1 Что такое теплопроводность, термическое сопротивление и коэффициент теплопроводности
2 Основные параметры, от которых зависит величина теплопроводности
3 Коэффициент теплопроводности строительных материалов — таблицы
3.1 Таблица теплопроводности кирпича
3.2 Таблица теплопроводности металлов
3.3 Таблица теплопроводности дерева
3.4 Таблица проводимости тепла бетонов
3.5 Какой коэффициент теплопроводности у воздушной прослойки
4 Калькулятор расчёта толщины стены по теплопроводности
Что такое теплопроводность, термическое сопротивление и коэффициент теплопроводности
Что же за «зверь» − теплопроводность? Если «расшифровать» сложное физическое определение, то можно получить следующее пояснение. Теплопроводность — свойство, которым обладают все строительные материалы. Характеризуется способностью отдавать тепло от нагретого предмета более холодному. Чем быстрее и интенсивнее это происходит, тем холоднее сам материал, соответственно, и строение из него нуждается в более интенсивном обогреве. Что не очень эффективно, особенно в денежном плане.
Для оценки величины теплопроводности используются специальные коэффициенты, которые уже заранее выявлены. ГОСТ 30290-94 контролирует методы определения подобной характеристики. Последняя нераздельно связана с термическим сопротивлением, которое означает сопротивление слоя теплоотдачи. В случае многослойного материала оно рассчитывается как сумма термических сопротивлений отдельных слоёв. Сама же эта величина равна отношению толщины слоя к коэффициенту.
ИСТ-1 — прибор для определения теплопроводности
Внимание! Для упрощённого расчёта теплосопротивления стены в сети можно найти калькулятор с доступным и понятным интерфейсом.
Как видите, в определении теплопроводности нет ничего сложного и непонятного. Зная все подобные характеристики будущих материалов, можно составить «энергоэффективный бутерброд», но только при условии учёта всех обстоятельств, которые будут влиять на теплоэффективность каждого слоя конструкции.
Основные параметры, от которых зависит величина теплопроводности
Не все строительные материалы одинаково теплоэффективны. На это влияют следующие факторы:
Пористая структура материала говорит о том, что подобное строение неоднородно, а поры наполнены воздухом. Тепловые массы, перемещаясь через такие прослойки, теряют минимум своей энергии. Поэтому пенобетон именно с замкнутыми порами считается хорошим теплоизолятором.
Замкнутые поры пенобетона наполнены воздухом, который по праву считается лучшим теплоизолятором
Повышенная плотность материала гарантирует более тесную взаимосвязь частиц друг с другом. Соответственно, уравновешивание температурного баланса происходит намного быстрее. По этой причине плотный материал обладает большим коэффициентом проводимости тепла. Поэтому железобетон считается одним из самых «холодных» материалов.
Высокая плотность даёт хорошую прочность железобетону, но также и «обделяет» его теплоэффективностью
Влажность — злокачественный фактор, повышающий скорость прохождения тепла. Поэтому так важно качественно произвести гидроизоляцию необходимых узлов здания, грамотно организовать вентиляцию и использовать максимально инертные к намоканию строительные материалы.
«Холодно, холодно и сыро. Не пойму, что же в нас остыло…» Даже Согдиана знает о том, что сырость и холод − вечные соседи, от которых не спрячешься в тёплом свитере
Зная, что такое проводимость тепла, и какие факторы на неё влияют, можно смело пробовать применять свои знания для расчётов будущих строительных конструкций. Для этого нужно знать коэффициенты используемых материалов.
Коэффициент теплопроводности строительных материалов — таблицы
Теплоизоляционные свойства материалов прекрасно демонстрируют сводные таблицы, в которых представлены нормативные показатели.
Таблица коэффициентов теплоотдачи материалов. Часть 1 Проводимость тепла материалов. Часть 2 Таблица теплопроводности изоляционных материалов для бетонных полов
Но эти таблицы теплопроводности материалов и утеплителей учли далеко не все значения. Рассмотрим подробнее теплоотдачу основных строительных материалов.
Таблица теплопроводности кирпича
Как уже успели убедиться, кирпич — не самый «тёплый» стеновой материал. По теплоэффективности он отстаёт от дерева, пенобетона и керамзита. Но при грамотном утеплении из него получаются уютные и тёплые дома.
Сравнение теплопроводности строительных материалов по толщине (кирпич и пенобетон)
Но не все виды кирпича имеют одинаковый коэффициент теплопроводности (λ). Например, у клинкерного он самый большой — 0,4−0,9 Вт/ (м·К). Поэтому строить из него что-то нецелесообразно. Чаще всего его применяют при дорожных работах и укладке пола в технических зданиях. Самый малый коэффициент подобной характеристики у так называемой теплокерамики — всего 0,11 Вт/ (м·К). Но подобное изделие также отличается и большой хрупкостью, что максимально минимизирует область его применения.
Неплохое соответствие прочности и теплоэффективности у силикатных кирпичей. Но кладка из них также нуждается в дополнительном утеплении, и в зависимости от региона строительства, возможно, ещё и в утолщении стены. Ниже приведена сравнительная таблица значений проводимости тепла различными видами кирпичей.
Теплопроводность разных видов кирпичей
Таблица теплопроводности металлов
Теплопроводность металлов не менее важна в строительстве, например, при выборе радиаторов отопления. Также без подобных значений не обойтись при сварке ответственных конструкций, производстве полупроводников и различных изоляторов. Ниже приведены сравнительные таблицы проводимости тепла различных металлов.
Теплоэффективность разных видов металлов. Часть 1 Теплоэффективность разных видов металлов. Часть 2 Теплоэффективность разных видов металлов. Часть 3 Таблица теплопроводности дерева
Древесина в строительстве негласно относится к элитным материалам для возведения домов. И это не только из-за экологичности и высокой стоимости. Самые низкие коэффициенты теплопроводности у дерева. При этом подобные значения напрямую зависят от породы. Самый низкий коэффициент среди строительных пород имеет кедр (всего 0,095 Вт/ (м∙С)) и пробка. Из последней строить дома очень дорого и проблемно. Но зато пробка для покрытия пола ценится из-за своей невысокой проводимости тепла и хороших звукоизоляционных качеств. Ниже представлены таблицы теплопроводности и прочности различных пород.
Проводимость тепла дерева
Прочность разных пород древесины
Таблица проводимости тепла бетонов
Бетон в различных его вариациях является самым распространённым строительным материалом на сегодня, хотя и не является самым «тёплым». В строительстве различают конструкционные и теплоизоляционные бетоны. Из первых возводят ответственные узлы зданий с последующим утеплением, когда же из вторых строят стены. В зависимости от региона к таковым либо применяется дополнительное утепление, либо нет.
Сравнительная таблица теплоизоляционных бетонов и теплопроводности различных стеновых материалов
Наиболее «тёплым» и прочным считает газобетон. Хотя это не совсем так. Если сравнивать структуру пеноблоков и газобетона, можно увидеть существенные различия. У первых поры замкнутые, когда же у газосиликатов большинство их открытые, как бы «рваные». Именно поэтому в ветреную погоду неутеплённый дом из газоблоков очень холодный. Эта же причина делает подобный лёгкий бетон более подверженным к воздействиям влаги.
Какой коэффициент теплопроводности у воздушной прослойки
В строительстве зачастую используют воздушные ветронепродуваемые прослойки, которые только увеличивают проводимость тепла всего здания. Также подобные продухи необходимы для вывода влаги наружу. Особое внимание проектированию подобных прослоек уделяется в пенобетонных зданиях различного назначения. У подобных прослоек также есть свой коэффициент теплопроводности в зависимости от их толщины.
Таблица проводимости тепла воздушных прослоек
Калькулятор расчёта толщины стены по теплопроводности
На практике подобные данные применяют часто и не только профессиональными проектировщиками. Нет ни одного закона, запрещающего самостоятельно создавать проект своего будущего дома. Главное, чтобы тот соответствовал всем нормативам и СНиПам. Чтобы рассчитать теплопроводность стены, можно воспользоваться специальным калькулятором. Подобное «чудо прогресса» можно как установить к себе на компьютер в качестве приложения, так и воспользоваться услугой онлайн.
Окно расчёта калькулятора
В нём нет премудростей. Просто выбираешь необходимые данные и получаешь готовый результат.
Расчёт толщины стен с использованием глиняного обыкновенного кирпича на цементно-песчаном растворе
Существуют и более сложные калькуляторы расчёта, где учитываются все слои стен, пример подобного расчётного «механизма» показан на фото ниже.
Расчёт проводимости тепла всех прослоек стен
Конечно, теплоэффективность будущего здания — это вопрос, требующий пристального внимания. Ведь от него зависит, насколько тепло будет в доме и насколько экономно будет его отапливать. Для каждого климатического региона существуют свои нормы коэффициентов теплопроводности ограждающих конструкций. Можно рассчитать самостоятельно теплоэффективность, но если возникают проблемы, лучше обратиться за помощью к специалистам.
Содержание статьи:
Выбор теплоизоляционных материалов на современном рынке огромен. Производители выпускают различные по структуре, плотности, звукоизоляционным характеристикам и влагостойкости модели. Потребителям необходимо знать теплопроводность утеплителей и критерии подбора. Подробное сравнение всех видов поможет найти идеальный для постройки материал.
Понятие теплопроводности

Утеплители имеют разный коэффициент теплопроводности – это главный показатель материала
Под теплопроводностью понимается передача энергии тепла от объекта к объекту до момента теплового равновесия, т.е. выравнивания температуры. В отношении частного дома важна скорость процесса – чем дольше происходит выравнивание, тем меньше остывает конструкция.
В числовом виде явление выражается через коэффициент теплопроводности. Показатель наглядно выражает прохождение количества тепла за определенное время через единицу поверхности. Чем больше величина, тем быстрее утекает тепловая энергия.
Теплопередача различных материалов указывается в характеристиках изготовителя на упаковке.
Факторы влияния на теплопроводность
Теплопроводность зависит от плотности и толщины теплоизолята, поэтому важно учитывать ее при покупке. Плотность – это масса одного кубометра материалов, которые по этому критерию классифицируются как очень легкие, легкие, средние и жесткие. Легкие пористые изделия применяются для покрытия внутренних стен, несущих перегородок, плотные – для наружных работ.
Модификации с меньшей плотностью легче по весу, но имеют лучшие параметры теплопроводности. Сравнение утеплителей по плотности представлено в таблице.
Материал | Показатель плотности, кг/м3 |
Минвата | 50-200 |
Экструдированный пенополистирол | 33-150 |
Пенополиуретан | 30-80 |
Мастика из полиуретана | 1400 |
Рубероид | 600 |
Полиэтилен | 1500 |
Чем выше плотность, тем меньше уровень пароизоляции.
Толщина материала также влияет на степень теплопередачи. Если она избыточная, нарушается естественная вентиляция помещений. Маленькая толщина становится причиной мостов холода и образования конденсата на поверхности. В результате стена покроется плесенью и грибком. Сравнить параметры толщины материалов можно в таблице.
Материал | Толщина, мм |
Пеноплекс | 20 |
Минвата | 38 |
Ячеистый бетон | 270 |
Кладка из кирпича | 370 |
При подборе толщины стоит учитывать климат местности, материал постройки.
Характеристики разных материалов
Перед рассмотрением таблицы теплопроводности утеплителей имеет смысл ознакомиться с кратким обзором. Информация поможет застройщикам разобраться в специфике материала и его назначении.
Пенопласт

Пенопласт и пенополистирол отличаются способом производства, ценой и теплопроводностью
Плитный материал, изготовленный посредством вспенивания полистирола. Отличается удобством раскроя и монтажа, низкой теплопроводностью – в сравнении с другими изоляторами пенопласт легче. Преимущества изделия – недорогая стоимость, стойкость к влажной среде. Минусы пенопласта – хрупкость, быстрая возгораемость. По этой причине плиты толщиной 20-150 мм используются для теплоизоляции легких наружных конструкций – фасадов под штукатурные работы, стены цоколей и подвалов.
При горении пенопласта выделяются токсичные вещества.
Экструдированный пенополистирол
Вспененный полистирол с экструзией отличается стойкость к воздействию влажной среды. Материал легко раскраивается, не горит, прост в укладке и транспортировке. У плит помимо низкой теплопроводности – высокая плотность и прочность на сжатие. Среди российских застройщиков популярен экструдированный пенополистирол брендов Техноплекс и Пеноплекс. Его применяют для теплоизоляции отмостки и ленточного фундамента.
Минеральная вата

Чем плотнее плиты минеральной базальтовой ваты, тем хуже они проводят тепло
Коэффициент теплопроводности минеральной ваты – 0,048 Вт/(м*С), что больше пенопласта. Материал изготавливается на основе горных пород, шлака или доломита в форме плит и рулонов, у которых разный индекс жесткости. Для утепления вертикальных поверхностей допускается применять жесткие и полужесткие изделия. Горизонтальные конструкции лучше утеплять при помощи легких минплит.
Несмотря на оптимальный индекс теплопроводности, у минеральной ваты маленькая устойчивость к влажной среде. Плиты не подойдут для утепления подвальных помещений, парилок, предбанников.
Применение минваты с низкой теплопроводностью допускается только при наличии пароизоляционного и гидроизоляционного слоев.
Базальтовая вата
Основой для изоляции является базальтовый вид горной породы, который раздувается при нагреве до состояния волокон. При изготовлении также добавляют нетоксичные связующие компоненты. На российском рынке продукция бренда Роквул, на примере которой можно рассмотреть особенности утеплителя:
- не подвергается возгоранию;
- отличается хорошим показателем тепло- и звукоизоляции;
- отсутствие слеживания и уплотнения в процессе эксплуатации;
- экологически чистый строительный материал.
Параметры теплопроводности позволяют использовать каменную вату для наружных и внутренних работ.
Стекловата

Стекловата имеет коэффициент теплопроводности выше, чем каменная вата, материал гигроскопичен
Стекловатный утеплитель изготавливается из буры, известняка, соды, просеянного доломита и песка. Для экономии на производстве применяют стеклобой, что не нарушается свойства материала. К преимуществам стекловаты относятся высокие показатели тепло- и звукоизоляции, экологическая чистота и низкая стоимость. Минусов больше:
- Гигроскопичность – впитывает воду, вследствие чего теряет утепляющие характеристики. Для предотвращения гниения и разрушения конструкции укладывают между пароизоляционными слоями.
- Неудобство монтажа – волокна с повышенной хрупкостью распадаются, могут вызывать жжение и зуд кожи.
- Непродолжительная эксплуатация – через 10 лет происходит усадка.
- Невозможность применения для утепления влажных комнат.
При работе со стекловатой нужно защищать кожу рук перчатками, лицо – очками или маской.
Вспененный полиэтилен

Вспененный фольгированный полиэтилен имеет пропускает тепло хуже, чем обычный
Рулонный полиэтилен с пористой структурой имеет дополнительный отражающий слой из фольги. Преимущества изолона и пенофола:
- маленькая толщина – от 2 до 10 мм, что в 10 раз меньше обычных изоляторов;
- возможность сохранения до 97 % полезного тепла;
- стойкость к воздействию влаги;
- минимальная теплопроводность за счет пор;
- экологическая чистота;
- отражающий эффект, за счет которого аккумулируется тепловая энергия.
Рулонная теплоизоляция подходит для укладки во влажных комнатах, на балконах и лоджиях.
Напыляемая теплоизоляция

Пенополиуретан имеет самую низкую теплопроводность
Если обратиться к таблице, то видно, что напыляемые виды заменяют 10 см минваты. Они выпускаются в баллонах, напоминают монтажную пену и наносятся при помощи специального инструмента. Напыляемый утеплитель бывает разной жесткости, в емкости также присутствуют пенообразователи – полиизоционатом и полиолом. По типу основного компонента изоляция бывает:
- ППУ. Пенополиуретан с открытой ячеистой структурой прочен, теплоэффективен. При наличии закрытых пустот в составе – может пропускать пар.
- Пеноизольная. Жидкий пенопласт на карбамидоформальдегидной основе отличается паропроницаемостью, стойкость к возгоранию. Наносится посредством заливки. Оптимальная температура затвердевания – от +15 градусов.
- Жидкая керамика. Керамические компоненты расплавляются до жидкого состояния, потом смешиваются полимерными веществами и пигментами. Получаются вакуумированные полости. Наружное утепление обеспечивает защиту здания на 10 лет, внутреннее – на 25 лет.
- Эковата. Целлюлоза измельчается до состояния пыли, приобретает клейкость при попадании воды. Материал подходит для работы на влажных стеновых поверхностях, но не используется рядом с каминными трубами, дымоходами и печами.
Напыляемые утеплители отличаются хорошей сцепкой с поверхностями, для которых применялись дерево, кирпич или газобетон.
Таблица коэффициентов теплопроводности разных материалов
На основе таблицы с коэффициентами теплопроводности строительных материалов и популярных утеплителей можно сделать сравнительный анализ. Он обеспечит подбор оптимального варианта теплоизоляции для строения.
Материал | Теплопроводность, Вт/м*К | Толщина, мм | Плотность, кг/м³ | Температура укладки, °C | Паропроницаемость, мг/м²*ч*Па |
Пенополиуретан | 0,025 | 30 | 40-60 | От -100 до +150 | 0,04-0,05 |
Экструдированный пенополистирол | 0,03 | 36 | 40-50 | От -50 до +75 | 0,015 |
Пенопласт | 0,05 | 60 | 40-125 | От -50 до +75 | 0,23 |
Минвата (плиты) | 0,047 | 56 | 35-150 | От -60 до +180 | 0,53 |
Стекловолокно (плиты) | 0,056 | 67 | 15-100 | От +60 до +480 | 0,053 |
Базальтовая вата (плиты) | 0,037 | 80 | 30-190 | От -190 до +700 | 0,3 |
Железобетон | 2,04 | 2500 | 0,03 | ||
Пустотелый кирпич | 0,058 | 50 | 1400 | 0,16 | |
Деревянные брусья с поперечным срезом | 0,18 | 15 | 40-50 | 0,06 |
Для параметров толщины применялся усредненный показатель.
Иные критерии подбора утеплителей
Теплоизоляционное покрытие обеспечивает снижение теплопотерь на 30-40 %, повышает прочность несущих конструкций из кирпича и металла, сокращает уровень шума и не забирает полезную площадь постройки. При выборе утеплителя помимо теплопроводности нужно учитывать другие критерии.
Объемный вес

Вес и плотность минваты влияет на качество утепления
Данная характеристика связана с теплопроводностью и зависит от типа материала:
- Минераловатные продукты отличаются плотностью 30-200 кг/м3, поэтому подходят для всех поверхностей строения.
- Вспененный полиэтилен имеет толщину 8-10 мм. Плотность без фольгирования равняется 25 кг/м3 с отражающей основой – около 55 кг/м3.
- Пенопласт отличается удельным весом от 80 до 160 кг/м3, а экструдированный пенополистирол – от 28 до 35 кг/м3. Последний материал является одним из самых легких.
- Полужидкий напыляемый пеноизол при плотности 10 кг/м3 требует предварительного оштукатуривания поверхности.
- Пеностекло имеет плотность, связанную со структурой. Вспененный вариант характеризуется объемным весом от 200 до 400 кг/м3. Теплоизолят из ячеистого стекла – от 100 до 200 м3, что делает возможным применение на фасадных поверхностях.
Чем меньше объемный вес, тем меньше затрачивается материала.
Способность держать форму

Плиты и пенополиуретан имеют одинаковую степень жесткости, хорошо выдерживают форму
Производители не указывают формостабильность на упаковке, но можно ориентироваться на коэффициенты Пуассона и трения, сопротивления изгибам и сжатиям. По стабильности формы судят о сминаемости или изменении параметров теплоизоляционного слоя. В случае деформации существуют риски утечки тепла на 40 % через щели и мосты холода.
Формостабильность стройматериалов зависит от типа утеплителя:
- Вата (минеральная, базальтовая, эко) при укладке между стропилами расправляется. За счет жестких волокон исключается деформация.
- Пенные виды держат форму на уровне жесткой каменной ваты.
Способность изделия держать форму также определяется по характеристикам упругости.
Паропроницаемость
Определяет «дышащие» свойства материала – способность к пропусканию воздуха и пара. Показатель важен для контроля микроклимата в помещении – в законсервированных комнатах образуется больше плесени и грибка. В условиях постоянной влажности конструкция может разрушаться.
По степени паропроницаемости выделяют два типа утеплителей:
- Пены – изделия, для производства которых применяется технология вспенивания. Продукция вообще не пропускает конденсат.
- Ваты – теплоизоляция на основе минерального или органического волокна. Материалы могут пропускать конденсат.
При монтаже паропроницаемых ват дополнительно укладывают пленочную пароизоляцию.
Горючесть
Показатель, на который ориентируются при строительстве наземных частей жилых зданий. Классификация токсичности и горючести указана в ст. 13 ФЗ № 123. В техническом регламенте выделены группы:
- НГ – негорючие: каменная и базальтовая вата.
- Г – возгораемые. Материалы категории Г1 (пенополиуретан) отличаются слабой возгораемостью, категории Г4 (пенополистирол, в т.ч. экструдированный) – сильногорючие.
- В – воспламеняемые: плиты из ДСП, рубероид.
- Д – дымообразующие (ПВХ).
- Т – токсичные (минимальный уровень – у бумаги).
Оптимальный вариант для частного строительства – самозатухающие материалы.
Звукоизоляция
Характеристика, связанная с паропроницаемостью и плотностью. Ваты исключают проникновение посторонних шумов в помещении, через пены проникает больше шума.
У плотных материалов лучше шумоизоляционные свойства, но укладка осложняется толщиной и весом. Оптимальным вариантом для самостоятельных теплоизоляционных работ будет каменная вата с высоким звукопоглощением. Аналогичные показатели – у легкой стекловаты или базальтового утеплителя со скрученными длинными тонкими волокнами.
Нормальный показатель звукоизоляции – плотность от 50 кг/м3.
Практическое применение коэффициента теплопроводности

Коэффициент теплопроводности необходим для вычисления объема утеплителя в климатическом поясе
После теоретического сравнения материалов нужно учитывать их разделение на группы теплоизоляционных и конструкционных. У конструкционного сырья – самые высокие индексы теплопередачи, поэтому оно подходит для возведения перекрытий, ограждений или стен.
Без использования сырья со свойствами утеплителей понадобится укладывать толстый слой теплоизоляции. Обратившись к таблице теплопроводности, можно определить, что низкий теплообмен конструкций из железобетона будет только при их толщине 6 м. Готовый дом будет громоздким, может просесть под почву, а затраты на строительство не окупятся и через 50 лет.
Достаточная толщина теплоизоляционного слоя – 50 см.
Применение теплоизоляционных материалов обеспечивает сокращение затрат на строительные мероприятия и снижает переплаты за энергию зимой. При покупке утеплителя нужно учитывать параметры теплопроводности, основные характеристики, стоимость и удобство самостоятельного монтажа.
Теплопроводность выбранных материалов и газов
Теплопроводность – это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как
«количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала – в направлении, перпендикулярном поверхности единицы площади – из-за градиента температуры единицы в установившемся режиме»
Теплопроводность Единицами измерения являются [Вт / (м К)] в системе СИ и [БТЕ / (ч футов F)] в системе Imperial.
См. Также теплопроводность вариации с температурой и давлением , для: Воздуха, аммиака, диоксида углерода и воды
Теплопроводность для обычных материалов и изделий:
Теплопроводность – k – Вт / (м К) | ||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Материал / Вещество | Температура | |||||||||||||||
25 o C (77 o F) | 125 o C (257 o F) | 225 o C (437 o F) | ||||||||||||||
Acetals | 0.23 | |||||||||||||||
Ацетон | 0,16 | |||||||||||||||
Ацетилен (газ) | 0,018 | |||||||||||||||
Акрил | 0,2 | |||||||||||||||
Воздух, атмосфера (газ) | 0,0262 | 0,0333 | 0,0398 | |||||||||||||
Воздух, высота над уровнем моря 10000 м | 0,020 | |||||||||||||||
Агат | 10.9 | |||||||||||||||
Спирт | 0,17 | |||||||||||||||
Глинозем | 36 | 26 | ||||||||||||||
Алюминий | ||||||||||||||||
Алюминий Латунь | 121 | |||||||||||||||
Алюминий оксид | 30 | |||||||||||||||
Аммиак (газ) | 0,0249 | 0,0369 | 0,0528 | |||||||||||||
Сурьма | 18.5 | |||||||||||||||
Яблоко (влажность 85,6%) | 0,39 | |||||||||||||||
Аргон (газ) | 0,016 | |||||||||||||||
Асбестоцементная плита | 0,744 | |||||||||||||||
Асбест- цементные листы | 0,166 | |||||||||||||||
Асбестоцемент | 2,07 | |||||||||||||||
Асбест сыпучий | 0.15 | |||||||||||||||
Доска асбестовой мельницы | 0,14 | |||||||||||||||
Асфальт | 0,700 | |||||||||||||||
Древесина бальзы | 0,048 | |||||||||||||||
Битум | 0,182 9007 | |||||||||||||||
Битумные / войлочные слои | 0,5 | |||||||||||||||
Говядина постная (влажность 78,9%) | 0.43 – 0,48 | |||||||||||||||
Бензол | 0,16 | |||||||||||||||
Бериллий | ||||||||||||||||
Висмут | 8,1 | |||||||||||||||
Битум | 0,17 | Печь газовая Bl7878 (газ) | 0,02 | |||||||||||||
Вес котла | 1,2 – 3,5 | |||||||||||||||
Бор | 25 | |||||||||||||||
Латунь | ||||||||||||||||
Бриз-блок | 0.10 – 0,20 | |||||||||||||||
Кирпич плотный | 1,31 | |||||||||||||||
Кирпич огнеупорный | 0,47 | |||||||||||||||
Кирпич изоляционный | 0,15 | |||||||||||||||
Кирпич обыкновенный обыкновенный (Строительный кирпич ) | 0,6 -1,0 | |||||||||||||||
Кирпичная кладка плотная | 1,6 | |||||||||||||||
Бром (газ) | 0.004 | |||||||||||||||
Бронза | ||||||||||||||||
Коричневая железная руда | 0,58 | |||||||||||||||
Сливочное масло (влажность 15%) | 0,20 | |||||||||||||||
Кадмий | ||||||||||||||||
Силикат кальция | 0,05 | |||||||||||||||
Углерод | 1,7 | |||||||||||||||
Углекислый газ (газ) | 0.0146 | |||||||||||||||
Окись углерода | 0,0232 | |||||||||||||||
Чугун | ||||||||||||||||
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированные | 0,23 | |||||||||||||||
Ацетат целлюлозы, формованный, лист | 0,17 – 0,33 | |||||||||||||||
Нитрат целлюлозы, целлулоид | 0,12 – 0,21 | |||||||||||||||
Цемент, Портленд | 0.29 | |||||||||||||||
Цемент, раствор | 1,73 | |||||||||||||||
Керамические материалы | ||||||||||||||||
Мел | 0,09 | |||||||||||||||
Древесный уголь | 0,084 | 9008 | Хлорированный полиэфир0,13 | |||||||||||||
Хлор (газ) | 0,0081 | |||||||||||||||
Хром никель Сталь | 16.3 | |||||||||||||||
Хром | ||||||||||||||||
Оксид хрома | 0,42 | |||||||||||||||
Глина сухая до влажности | 0,15 – 1,8 | |||||||||||||||
Глина насыщенная | 0,6 – 2,5 | |||||||||||||||
Уголь | 0,2 | |||||||||||||||
Кобальт | ||||||||||||||||
Треска (влажность 83%) | 0.54 | |||||||||||||||
Кокс | 0,184 | |||||||||||||||
Бетон легкий | 0,1 – 0,3 | |||||||||||||||
Бетон средний | 0,4 – 0,7 | |||||||||||||||
Бетон плотный | 1,0 – 1,8 | |||||||||||||||
Бетон, камень | 1,7 | |||||||||||||||
Константин | 23.3 | |||||||||||||||
Медь | ||||||||||||||||
Кориан (керамический наполнитель) | 1,06 | |||||||||||||||
Пробковая доска | 0,043 | |||||||||||||||
Пробка с повторной грануляцией | 0,044 | |||||||||||||||
Пробка | 0,07 | |||||||||||||||
Хлопок | 0,04 | |||||||||||||||
Вата | 0.029 | |||||||||||||||
Углеродистая сталь | ||||||||||||||||
Вата теплоизоляционная | 0,029 | |||||||||||||||
мельхиор 30% | 30 | |||||||||||||||
Алмаз | 1000 | |||||||||||||||
Диатомовая земля (Sil-o-cel) | 0,06 | |||||||||||||||
Диатомит | 0,12 | |||||||||||||||
Дуралий | ||||||||||||||||
Земля сухая | 1.5 | |||||||||||||||
Эбонит | 0,17 | |||||||||||||||
Эмери | 11,6 | |||||||||||||||
Моторное масло | 0,15 | |||||||||||||||
Этан (газ) | 0,018 | |||||||||||||||
Эфир | 0,14 | |||||||||||||||
Этилен (газ) | 0,017 | |||||||||||||||
Эпоксидная смола | 0.35 | |||||||||||||||
Этиленгликоль | 0,25 | |||||||||||||||
Перья | 0,034 | |||||||||||||||
Войлочная изоляция | 0,04 | |||||||||||||||
Стекловолокно | 0,04 | 9004 Изоляционная плита | 0,048 | |||||||||||||
Древесноволокнистая плита | 0,2 | |||||||||||||||
Огнеупорный кирпич 500 o C | 1.4 | |||||||||||||||
Фтор (газ) | 0,0254 | |||||||||||||||
Пеностекло | 0,045 | |||||||||||||||
Дихлордифторметан R-12 (газ) | 0,007 | Дан R-12 (жидкий) | 0,09 | |||||||||||||
Бензин | 0,15 | |||||||||||||||
Стекло | 1.05 | |||||||||||||||
Стекло, Жемчуг, сухое | 0,18 | |||||||||||||||
Стекло, Жемчуг, насыщенное | 0,76 | |||||||||||||||
Стекло, окно | 0,96 | |||||||||||||||
Стекло Изоляция шерсти | 0,04 | |||||||||||||||
Глицерин | 0,28 | |||||||||||||||
Золото | ||||||||||||||||
Гранит | 1.7 – 4,0 | |||||||||||||||
Графит | 168 | |||||||||||||||
Гравий | 0,7 | |||||||||||||||
Грунт или почва, очень влажный участок | 1,4 | |||||||||||||||
Грунт или почва влажный площадь | 1,0 | |||||||||||||||
Земля или почва, сухая зона | 0,5 | |||||||||||||||
Земля или почва, очень сухая зона | 0.33 | |||||||||||||||
Гипсокартон | 0,17 | |||||||||||||||
Войлок | 0,05 | |||||||||||||||
ДСП высокой плотности | 0,15 | |||||||||||||||
Лиственные породы (дуб, клен ..) | 0,16 | |||||||||||||||
Hastelloy C | 12 | |||||||||||||||
Гелий (газ) | 0,142 | |||||||||||||||
Мед (12.Влажность 6%) | 0,5 | |||||||||||||||
Соляная кислота (газ) | 0,013 | |||||||||||||||
Водород (газ) | 0,168 | |||||||||||||||
Сероводород (газ) | 0,013 | |||||||||||||||
Лед (0 o C, 32 o F) | 2,18 | |||||||||||||||
Инконель | 15 | |||||||||||||||
Слиток железа | 47 – 58 | |||||||||||||||
Изоляционные материалы | 0.035 – 0,16 | |||||||||||||||
Йод | 0,44 | |||||||||||||||
Иридий | 147 | |||||||||||||||
Железо | ||||||||||||||||
Оксид железа | 0,58 | 900ok | ||||||||||||||
Kap изоляция | 0,034 | |||||||||||||||
Керосин | 0,15 | |||||||||||||||
Криптон (газ) | 0.0088 | |||||||||||||||
Свинец | ||||||||||||||||
Кожа сухая | 0,14 | |||||||||||||||
Известняк | 1,26 – 1,33 900,7 | |||||||||||||||
Литий | ||||||||||||||||
Магнезия ( 85%) | 0,07 | |||||||||||||||
Магнезит | 4,15 | |||||||||||||||
Магний | ||||||||||||||||
Магниевый сплав | 70 – 145 | |||||||||||||||
Мрамор | 2.08 – 2,94 | |||||||||||||||
Меркурий, жидкость | ||||||||||||||||
Метан (газ) | 0,030 | |||||||||||||||
Метанол | 0,21 | |||||||||||||||
Слюда | 0,71 | |||||||||||||||
Молоко | 0,53 | |||||||||||||||
Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла .. | 0,04 | |||||||||||||||
Молибден | ||||||||||||||||
Монель | ||||||||||||||||
Неон ( газ) | 0.046 | |||||||||||||||
Неопрен | 0,05 | |||||||||||||||
Никель | ||||||||||||||||
Оксид азота (газ) | 0,0238 | |||||||||||||||
Азот (газ) | 0,024 | |||||||||||||||
Закись азота (газ) | 0,0151 | |||||||||||||||
Нейлон 6, нейлон 6/6 | 0,25 | |||||||||||||||
Масло машинное смазочное SAE 50 | 0.15 | |||||||||||||||
Оливковое масло | 0,17 | |||||||||||||||
Кислород (газ) | 0,024 | |||||||||||||||
Палладий | 70,9 | |||||||||||||||
Бумага | 0.05 | 9005 | ||||||||||||||
Парафиновый воск | 0,25 | |||||||||||||||
Торф | 0,08 | |||||||||||||||
Перлит, атмосферное давление | 0.031 | |||||||||||||||
Перлит, вакуум | 0.00137 | |||||||||||||||
Фенольные литые смолы | 0,15 | |||||||||||||||
Фенолформальдегидные формовочные смеси | 0,13 – 0,25 | Фосфорбронза | 110 | |||||||||||||
Пинчбек | 159 | |||||||||||||||
Шаг | 0.13 | |||||||||||||||
Каменный уголь | 0,24 | |||||||||||||||
Гипс легкий | 0,2 | |||||||||||||||
Гипс, металлическая рейка | 0,47 | |||||||||||||||
Гипс, песок | 0,71 | |||||||||||||||
Гипс, деревянная планка | 0,28 | |||||||||||||||
Пластилин | 0,65 – 0,8 | |||||||||||||||
Пенопласт (изоляционные материалы) | 0.03 | |||||||||||||||
Платина | ||||||||||||||||
Плутоний | ||||||||||||||||
Фанера | 0,13 | |||||||||||||||
Поликарбонат | 0,19 | Полиэфир | 9005 Полиэстер | |||||||||||||
Полиэтилен низкой плотности, ПЭЛ | 0,33 | |||||||||||||||
Полиэтилен высокой плотности, PEH | 0.42 – 0,51 | |||||||||||||||
Натуральный каучук полиизопреновый | 0,13 | |||||||||||||||
Твердый каучук полиизопреновый | 0,16 | |||||||||||||||
Полиметилметакрилат | 0,17 – 0,25 | |||||||||||||||
Полипропилен 0,1 – 0,22 | ||||||||||||||||
Полистирол, пенополистирол | 0,03 | |||||||||||||||
Полистирол | 0.043 | |||||||||||||||
Пенополиуретан | 0,03 | |||||||||||||||
Фарфор | 1,5 | |||||||||||||||
Калий | 1 | |||||||||||||||
Картофель, сырая мякоть | 0,55 | Пропан (газ) | 0,015 | |||||||||||||
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) | 0,25 | |||||||||||||||
Поливинилхлорид, ПВХ | 0.19 | |||||||||||||||
Пирекс | 1,005 | |||||||||||||||
Кварц минеральный | 3 | |||||||||||||||
Радон (газ) | 0,0033 | |||||||||||||||
Красный металл | ||||||||||||||||
Рений | ||||||||||||||||
Родий | ||||||||||||||||
Камень твердый | 2 – 7 | |||||||||||||||
Камень пористый вулканический (туф) | 0.5 – 2,5 | |||||||||||||||
Изоляция из каменной ваты | 0,045 | |||||||||||||||
канифоль | 0,32 | |||||||||||||||
Каучук сотовый | 0,045 | |||||||||||||||
Каучук натуральный | 0,13 | |||||||||||||||
Рубидий | ||||||||||||||||
Лосось (влажность 73%) | 0.50 | |||||||||||||||
Песок сухой | 0,15 – 0,25 | |||||||||||||||
Песок влажный | 0,25 – 2 | |||||||||||||||
Песок насыщенный | 2 – 4 | |||||||||||||||
Песчаник | 1.7 | |||||||||||||||
Опилки | 0,08 | |||||||||||||||
Селен | ||||||||||||||||
Овечья шерсть | 0.039 | |||||||||||||||
Кремнезем аэрогельный | 0,02 | |||||||||||||||
Силиконовая литая смола | 0,15 – 0,32 | |||||||||||||||
Карбид кремния | 120 | |||||||||||||||
Силиконовое масло | 0,1 | |||||||||||||||
Серебро | ||||||||||||||||
Шлаковая вата | 0,042 | |||||||||||||||
Шифер | 2.01 | |||||||||||||||
Снег (температура <0 o C) | 0,05 – 0,25 | |||||||||||||||
Натрий | ||||||||||||||||
Хвойные породы (ель, сосна). | 0,12 | |||||||||||||||
Грунт, глина | 1,1 | |||||||||||||||
Грунт с органическими веществами | 0,15 – 2 | |||||||||||||||
Грунт насыщенный | 0.6 – 4 | |||||||||||||||
Припой 50-50 | 50 | |||||||||||||||
Сажа | 0,07 | |||||||||||||||
Пар насыщенный | 0,0184 | |||||||||||||||
Пар, низкое давление | 0,0188 | |||||||||||||||
Стеатит | 2 | |||||||||||||||
Сталь, углерод | ||||||||||||||||
Сталь нержавеющая | ||||||||||||||||
0.09 | ||||||||||||||||
Пенополистирол | 0,033 | |||||||||||||||
Диоксид серы (газ) | 0,0086 | |||||||||||||||
Сера, кристалл | 0,2 | |||||||||||||||
Сахар | 0,087 – 0,22 | |||||||||||||||
Тантал | ||||||||||||||||
Смола | 0,19 | |||||||||||||||
Теллур | 4.9 | |||||||||||||||
Торий | ||||||||||||||||
Пиломатериалы, ольха | 0,17 | |||||||||||||||
Пиломатериалы, ясень | 0,16 | |||||||||||||||
Пиломатериалы, береза | 0,14 | 9004 | ||||||||||||||
Пиломатериалы из лиственницы | 0,12 | |||||||||||||||
Пиломатериалы из клена | 0,16 | |||||||||||||||
Пиломатериалы из дуба | 0.17 | |||||||||||||||
Пиломатериалы 9004 | 0,14 | |||||||||||||||
Пиломатериалы | 0,19 | |||||||||||||||
Пиломатериалы красного бука | 0,14 | |||||||||||||||
Пиломатериалы красного сосны | 0,15 | |||||||||||||||
Пиломатериалы из белой сосны | 0,15 | |||||||||||||||
Пиломатериалы из грецкого ореха | 0,15 | |||||||||||||||
Олово | ||||||||||||||||
Титан | Вольфрам | |||||||||||||||
Уран | ||||||||||||||||
Уретановая пена | 0.021 | |||||||||||||||
Вакуум | 0 | |||||||||||||||
Гранулы вермикулита | 0,065 | |||||||||||||||
Виниловый эфир | 9005 | 9005 | 9005 | 9005 | 9005 | 9005 | 9005 | 9005 | 9005 | 900 0 9009 | 900 0 9009 | 900 0 9009 | 0,606 | |||
Вода, пар (пар) | 0,0267 | 0,0359 | ||||||||||||||
Мука пшеничная | 0.45 | |||||||||||||||
Белый металл | 35 – 70 | |||||||||||||||
Дерево через зерно, белая сосна | 0,12 | |||||||||||||||
Дерево через зерно, бальза | 0,055 | |||||||||||||||
Дерево поперек зерна, желтая сосна, древесина | 0,147 | |||||||||||||||
Дерево, дуб | 0,17 | |||||||||||||||
Шерсть, войлок | 0.07 | |||||||||||||||
Древесная вата, сляб 9009 | 0,1 – 0,15 | |||||||||||||||
Ксенон (газ) | 0,0051 | |||||||||||||||
Цинк |
Пример – Проводящая теплопередача через Алюминиевый горшок или горшок из нержавеющей стали
Проводящий теплообмен через стенку резервуара можно рассчитать как
q = (к / с) A dT (1)
или альтернативно
q / A = (к / с) dT
, где
q = теплообмен (Вт, БТЕ / ч)
A = площадь поверхности (м 2 , фут 2 )
q / A = теплопередача на единицу площади (Вт / м 2 , БТЕ / (h ft 2 ))
90 007 k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (ч футов ° F) )
dT = t 1 – t 2 = разность температур ( o C, o F)
s = толщина стенки (м, футы)
Калькулятор кондуктивного теплопередачи
k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (ч футов F) )
s = толщина стенки (м, футы)
A = площадь поверхности (м 2 , футы 2 )
dT = t 1 – t 2 = разность температур ( o C, o F)
Примечание! – что общая теплопередача через поверхность определяется «общим коэффициентом теплопередачи », который в дополнение к проводящей теплопередаче зависит от
Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку резервуара толщиной 2 мм – разность температур 80 o C
Теплопроводность для алюминия составляет 215 Вт / (м К) (из таблицы выше).Кондуктивный теплообмен на единицу площади может быть рассчитан как
q / A = [(215 Вт / (м К)) / (2 10 -3 м)] (80 o C)
= 8600000 (Вт / м 2 )
= 8600 (кВт / м 2 )
Проводящий теплообмен через стенку из нержавеющей стали толщиной 2 мм – перепад температур 80 o C
Теплопроводность для нержавеющей стали составляет 17 Вт / (м К) (из таблицы выше).Кондуктивный теплообмен на единицу площади можно рассчитать как
q / A = [(17 Вт / (м К)) / (2 10 -3 м) ] (80 o C)
= 680000 (Вт / м 2 )
= 680 (кВт / м 2 )
.Теплопроводность – k – это количество тепла, передаваемого за счет единичного градиента температуры, в единицу времени при устойчивых условиях в направлении, перпендикулярном поверхности единицы площади. Теплопроводность – к – используется в уравнении Фурье.
Металл, металлический элемент или сплав | Температура – т – ( o C) | Теплопроводность – k – (Вт / м К) | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Алюминий | -73 | 237 | ||||
“ | 0 | 236 | ||||
” | 127 | 240 900 39 | ||||
“ | 327 | 232 | 232 | |||
“ | 527 | 220 | ||||
Алюминий – дюраль (94-96% Al, 3-5% Cu, следы Mg) | 20 | 164 | ||||
Алюминий – силумин (87% Al, 13% Si) | 20 | 164 | ||||
Алюминиевая бронза | 0 – 25 | 70 | ||||
Алюминиевый сплав 3003, прокат | 0 – 25 | 190 | ||||
Алюминиевый сплав 2014.отожженный | 0 – 25 | 190 | ||||
Алюминиевый сплав 360 | 0 – 25 | 150 | ||||
Сурьма | -73 | 30,2 | ||||
“ | 0 | 25,5 | ||||
“ | 127 | 21,2 | ||||
” | 327 | 18,2 | ||||
“ | 527 | 16,8 | ||||
Бериллий | -73 | 301 | ||||
” | 0 | 218 | ||||
“ | 127 | 161 | ||||
” | 327 | 126 | ||||
“ | 527 | 107 | ||||
” | ” | “ | 927 | 73 | ||
Bery медь литий 25 | 0 – 25 | 80 | ||||
Висмут | -73 | 9.7 | ||||
“ | 0 | 8.2 | ||||
Бор | -73 | 52,5 | ||||
” | 0 | 31.7 | ||||
“ | 127 | 18.7 | ||||
“ | 327 | 11,3 | ||||
” | 527 | 8.1 | ||||
“ | 727 | 6,3 | ||||
” | 927 | 5.2 | ||||
Кадмий | -73 | 99,3 | ||||
“ | 0 | 97,5 | ||||
” | 127 | 94,7 | ||||
Цезий | -73 | 36,8 | ||||
“ | 0 | 36,1 | ||||
Хром | -73 | 111 | ||||
” | 0 | 94,8 | ||||
“ | 127 | 87.3 | ||||
“ | 327 | 80.5 | ||||
” | 527 | 71.3 | ||||
“ | 727 | 65.3 | ||||
” | 927 | 62.4 | ||||
Кобальт | -73 | 122 | ||||
“ | 0 | 104 | ||||
” | 127 | 84,8 | ||||
Медь | -73 | 413 | ||||
“ | 0 | 401 | ||||
“ | 127 | 392 | ||||
” | 327 | 383 | ||||
“ | 527 | 371 | ||||
” | 727 | 3510 9007 | 357 | |||
“ | 927 | 342 | ||||
Coppe r, электролитический (ETP) | 0 – 25 | 390 | ||||
Медь – Admiralty Brass | 20 | 111 | ||||
Медь – алюминиевая бронза (95% Cu, 5% Al) | 20 | 83 | ||||
Медь – бронза (75% Cu, 25% Sn) | 20 | 26 | ||||
Медь – латунь (желтая латунь) (70% Cu, 30% Zn) | 20 | 111 | ||||
Медь – Патрон латунный (UNS C26000) | 20 | 120 | ||||
Медь – Constantan (60% Cu, 40% Ni) | 20 | 22.7 | ||||
Медь – немецкое серебро (62% Cu, 15% Ni, 22% Zn) | 20 | 24,9 | ||||
Медь – фосфористая бронза (10% Sn, UNS C52400) | 20 | 50 | ||||
Медь – красная латунь (85% Cu, 9% Sn, 6% Zn) | 20 | 61 | ||||
Cupronickel | 20 | 29 | ||||
Германий | -73 | 96,8 | ||||
“ | 0 | 66.7 | ||||
“ | 127 | 43.2 | ||||
” | 327 | 27.3 | ||||
“ | 527 | 19.8 | ||||
” | 727 | 17.4 | ||||
” | 927 | 17,4 | ||||
Золото | -73 | 327 | ||||
“ | 0 | 318 | ||||
” | 127 | 312 | ||||
“ | 327 | 304 | ||||
“ | 527 | 292 | ||||
” | 727 | 278 | ||||
“ | 927 | 262 | ||||
Гафний | -73 | 24.4 | ||||
“ | 0 | 23,3 | ||||
” | 127 | 22,3 | ||||
“ | 327 | 21,3 | ||||
” | 527 | 20,8 | ||||
” | 727 | 20,7 | ||||
“ | 927 | 20,9 | ||||
Hastelloy C | 0 – 25 | 12 | ||||
Inconel | 21 – 100 | 15 | ||||
Incoloy | 0 – 100 | 12 | ||||
Индий | -73 | 89.7 | ||||
“ | 0 | 83,7 | ||||
” | 127 | 75,5 | ||||
Иридий | -73 | 153 | ||||
“ | 0 | 148 | 148 | 148 | 148 | “ | 127 | 144 |
” | 327 | 138 | ||||
“ | 527 | 132 | ||||
” | 727 | 126 | ||||
“ | 927 | 927 | 927 | 927 | ” 9 ” 120 | |
Железо | -73 | 94 | ||||
“ | 0 | 83.5 | ||||
“ | 127 | 69.4 | ||||
” | 327 | 54.7 | ||||
“ | 527 | 43.3 | ||||
” | 727 | 32.6 | ” | 927 | 28.2 | |
Железо – литье | 20 | 52 | ||||
Железо – перлитный с шаровидным графитом | 100 | 31 | ||||
Железо – кованое | 20 | 59 | ||||
Свинец | -73 | 36.6 | ||||
“ | 0 | 35.5 | ||||
” | 127 | 33.8 | ||||
“ | 327 | 31.2 | ||||
Химический свинец | 0 – 25 | 35 | ||||
Сурьмянистый свинец (жесткий свинец) | 0 – 25 | 30 | ||||
Литий | -73 | 88,1 | ||||
“ | 0 | 79.2 | ||||
“ | 127 | 72,1 | ||||
Магний | -73 | 159 | ||||
” | 0 | 157 | ||||
“ | 127 | 153 | 153 | 153 | 153153 | 153 «327 | 149 |
» | 527 | 146 | ||||
Магниевый сплав AZ31B | 0 – 25 | 100 | ||||
Марганец | -73 | 7.17 | ||||
“ | 0 | 7,68 | ||||
Меркурий | -73 | 28,9 | ||||
Молибден | -73 | 143 | ||||
” | 0 | |||||
“ | 127 | 134 | ||||
” | 327 | 126 | ||||
“ | 527 | 118 | ||||
” | 727 | 112 | ||||
“ | 927 | 105 | ||||
Монель | 0 – 100 | 26 | ||||
Никель | -73 | 106 | ||||
“ | 0 | 94 | ||||
” | 127 | 80.1 | ||||
“ | 327 | 65,5 | ||||
” | 527 | 67,4 | ||||
“ | 727 | 71,8 | ||||
” | 927 | 76,1 | никель – деформируется | 0 – 100 | 61 – 90 | |
мельхиор 50 -45 (Константан) | 0 – 25 | 20 | ||||
ниобий (колумбий) | -73 | 52.6 | ||||
“ | 0 | 53.3 | ||||
” | 127 | 55.2 | ||||
“ | 327 | 58.2 | ||||
” | 527 | 61.3 | ||||
” | 727 | 64,4 | ||||
“ | 927 | 67,5 | ||||
Осмий | 20 | 61 | ||||
Палладий | 75.5 | |||||
Платина | -73 | 72,4 | ||||
“ | 0 | 71,5 | ||||
” | 127 | 71,6 | ||||
“ | 327 | 73,0 | 73,0 | 73,0 | “527 | 75,5 |
” | 727 | 78,6 | ||||
“ | 927 | 82,6 | ||||
Плутоний | 20 | 8.0 | ||||
Калий | -73 | 104 | ||||
“ | 0 | 104 | ||||
” | 127 | 52 | ||||
Красная латунь | 0 – 25 | 160 | ||||
Рений | -73 | 51 | ||||
“ | 0 | 48,6 | ||||
” | 127 | 46,1 | ||||
“ | 327 | 44.2 | ||||
“ | 527 | 44,1 | ||||
” | 727 | 44,6 | ||||
“ | 927 | 45,7 | ||||
Родий | -73 | 154 | 154 | |||
0 | 151 | |||||
» | 127 | 146 | ||||
» | 327 | 136 | ||||
« | 527 | 127 | ||||
» | 727 | 727 | 727 | 727 | 121 | |
“ | 927 | 115 | ||||
Рубидий | -73 | 58.9 | ||||
“ | 0 | 58,3 | ||||
Селен | 20 | 0,52 | ||||
Силикон | -73 | 264 | ||||
” | 0 | 9008 9008 | 168 | |||
9008 | “ | 127 | 98,9 | |||
” | 327 | 61,9 | ||||
“ | 527 | 42,2 | ||||
” | 727 | 31.2 | ||||
“ | 927 | 25,7 | ||||
Серебро | -73 | 403 | ||||
” | 0 | 428 | ||||
“ | 127 | 420 | ||||
“ | 327 | 405 | ||||
” | 527 | 389 | ||||
“ | 727 | 374 | ||||
” | 927 | 358 | ||||
Натрий | -73 | 138 | ||||
“ | 0 | 135 | ||||
Припой 50 – 50 | 0 – 25 | 50 | ||||
Сталь – углерод, 0.5% C | 20 | 54 | ||||
Сталь – углерод, 1% C | 20 | 43 | ||||
Сталь – углерод, 1,5% C | 20 | 36 | ||||
“ | ” 400 | 36 | ||||
“ | 122 | 33 | ||||
Сталь – хром, 1% Cr | 20 | 61 | ||||
Сталь – хром, 5% Cr | 20 | 40 | ||||
Сталь – хром, 10% Cr | 20 | 31 | ||||
Сталь – хром никель, 15% Ni, | 20 | 19 | ||||
Сталь – хром никель, 20% Cr 15% Ni | 20 | 15.1 | ||||
Сталь – Hastelloy B | 20 | 10 | ||||
Сталь – Hastelloy C | 21 | 8,7 | ||||
Сталь – никель, 10% Ni | 20 | 26 | ||||
Сталь – никель, 20% Ni | 20 | 19 | ||||
Сталь – никель, 40% Ni | 20 | 10 | ||||
Сталь – никель, 60% Ni | 20 | 19 | ||||
Сталь – Никель Хром, 80% Ni, 15% Ni | 20 | 17 | ||||
Сталь – Никель Хром, 40% Ni | 20 | 11.6 | ||||
Сталь – марганец, 1% Mn | 20 | 50 | ||||
Сталь – нержавеющая сталь, тип 304 | 20 | 14,4 | ||||
Сталь – нержавеющая, тип 347 | 20 | 14,3 | ||||
Сталь – вольфрам, 1% W | 20 | 66 | ||||
Сталь – кованый углерод | 0 | 59 | ||||
Тантал | -73 | 57.5 | ||||
“ | 0 | 57,4 | ||||
” | 127 | 57,8 | ||||
“ | 327 | 58,9 | ||||
” | 527 | 59,4 | ||||
” | 727 | 60,2 | ||||
“ | 927 | 61 | ||||
Торий | 20 | 42 | ||||
Олово | -73 | 73.3 | ||||
“ | 0 | 68.2 | ||||
” | 127 | 62.2 | ||||
Титан | -73 | 24.5 | ||||
“ | 0 | 22.4 | 900.4 | “ | 127 | 20,4 |
” | 327 | 19,4 | ||||
“ | 527 | 19,7 | ||||
” | 727 | 20.7 | ||||
“ | 927 | 22 | ||||
Вольфрам | -73 | 197 | ||||
” | 0 | 182 | ||||
“ | 127 | 162 | “ | 327 | 139 | |
” | 527 | 128 | ||||
“ | 727 | 121 | ||||
” | 927 | 115 | ||||
Уран | -73 | 25.1 | ||||
“ | 0 | 27 | ||||
” | 127 | 29.6 | ||||
“ | 327 | 34 | ||||
” | 527 | 38.8 | ||||
” | 727 | 43,9 | ||||
“ | 927 | 49 | ||||
Ванадий | -73 | 31,5 | ||||
” | 0 | 31.3 | ||||
“ | 427 | 32.1 | ||||
” | 327 | 34.2 | ||||
“ | 527 | 36.3 | ||||
” | 727 | 38.6 | ” | 927 | 41.2 | |
цинк | -73 | 123 | ||||
“ | 0 | 122 | ||||
” | 127 | 116 | ||||
“ | 327 | ” 105 | ||||
Цирконий | -73 | 25.2 | ||||
“ | 0 | 23.2 | ||||
” | 127 | 21.6 | ||||
“ | 327 | 20.7 | ||||
” | 527 | 21.6 | ||||
” | 727 | 23,7 | ||||
“ | 927 | 25,7 |
Сплавы – температура и теплопроводность
Температура и теплопроводность для
- Хастеллой A
- Инконель
- КНович Инчром
- Н2233 КНовар
- Advance
- Монель
сплавов:
- Классы
- Класс 1 – 3
- Класс 4 – 5
- Класс 6 – 10
- Класс 11 – 12
- КОНКУРСНЫЕ СУЩНОСТИ
- BBS
- 000000000000 Книги
- NCERT Книги для 5 класса
- NCERT Книги Класс 6
- NCERT Книги для 7 класса
- NCERT Книги для 8 класса
- NCERT Книги для 9 класса 9
- NCERT Книги для 10 класса
- NCERT Книги для 11 класса
- NCERT Книги для 12-го класса
- NCERT Exemplar
- NCERT Exemplar Class 8
- NCERT Exemplar Class 9
- NCERT Exemplar Class 10
- NCERT Exemplar Class 11
- NCERT Exemplar Class 12 9000al Aggar
Agaris Agard Agard Agard Agard Agard 2000 12000000- Классы
- RS Решения Aggarwal класса 10
- RS Решения Aggarwal класса 11
- RS Решения Aggarwal класса 10 90 003 Решения RS Aggarwal класса 9
- Решения RS Aggarwal класса 8
- Решения RS Aggarwal класса 7
- Решения RS Aggarwal класса 6
- Решения RD Sharma
- Решения класса RD Sharma
- Решения класса 9 Шарма 7 Решения RD Sharma Class 8
- Решения RD Sharma Class 9
- Решения RD Sharma Class 10
- Решения RD Sharma Class 11
- Решения RD Sharma Class 12
- ФИЗИКА
- Механика
- 000000 Электромагнетизм
- ХИМИЯ
- Органическая химия
- Неорганическая химия
- Периодическая таблица
- МАТС
- Теорема Пифагора
- Отношения и функции
- Последовательности и серии
- Таблицы умножения
- Детерминанты и матрицы
- Прибыль и убыток
- Полиномиальные уравнения
- Делительные дроби
- 000 ФОРМУЛЫ
- Математические формулы
- Алгебровые формулы
- Тригонометрические формулы
- Геометрические формулы
- КАЛЬКУЛЯТОРЫ
- Математические калькуляторы
- S000
- 80003 Pегипс Класс 6
- Образцы документов CBSE для класса 7
- Образцы документов CBSE для класса 8
- Образцы документов CBSE для класса 9
- Образцы документов CBSE для класса 10
- Образцы документов CBSE для класса 11
- Образец образца CBSE pers for Class 12
- CBSE Документ с вопросами о предыдущем году
- CBSE Документы за предыдущий год Class 10
- CBSE Вопросы за предыдущий год Class 12
- HC Verma Solutions
- HC Verma Solutions Класс 11 Физика
- Решения HC Verma Class 12 Physics
- Решения Lakhmir Singh
- Решения Lakhmir Singh Class 9
- Решения Lakhmir Singh Class 10
- Решения Lakhmir Singh Class 8
- Примечания
- CBSE
- Notes
- CBSE Класс 7 Примечания CBSE
- Класс 8 Примечания CBSE
- Класс 9 Примечания CBSE
- Класс 10 Примечания CBSE
- Класс 11 CBSE Не
Теплопроводность – это способность материала проводить тепло. Металлы хороши в теплопроводности, как и газы. Теплопроводность материала является определяющим свойством, которое помогает в разработке эффективных технологий нагрева / охлаждения. Значение теплопроводности может быть определено путем измерения скорости, с которой тепло может проходить через материал.
Тепловое сопротивление является противоположностью теплопроводности.Это значит не проводить много тепла. Материалы с высоким удельным сопротивлением называются «теплоизоляторами» и используются в одежде, термосах, домашней изоляции и автомобилях, чтобы согреть людей, или в холодильниках, морозильных камерах и термосах, чтобы держать вещи в холоде.
Теплопроводность часто обозначается греческой буквой “каппа”, κ {\ displaystyle \ kappa} , Единицами теплопроводности являются ватты на метр-кельвин. Ватты – это мера мощности, метры – это мера длины, а Кельвины – это мера температуры.Из единиц мы можем видеть, что теплопроводность является мерой того, сколько энергии перемещается на расстояние из-за разницы температур.
Вот некоторые замечательные теплоизоляторы: Вакуум, Аэрогель, Полиуретан
Некоторые великие теплопроводники: Серебро, Медь, Бриллиант
Серебро является одним из наиболее теплопроводящих материалов (и является относительно распространенным), и из-за этого есть несколько интересных экспериментов с серебром, которые очень хорошо показывают, как работает теплопроводность.
Один из примеров – когда вы кладете 2 ложки в кипящую воду, одна ложка – сталь, а другая – серебро. Когда вы вынимаете ложки из кипящей воды, серебряная ложка горячее стальной ложки. Причина в том, что серебро проводит тепло лучше, чем сталь. Из-за этого серебряная ложка также остынет быстрее, так как она лучше выделяет тепло.
Другим примером теплопроводности серебра является нанесение различных материалов на кубики льда. Железная шайба будет просто сидеть на льду и постепенно станет холоднее.Медная копейка растает через кубик льда и станет холоднее быстрее. Серебряная монета, ложка или кольцо на кубике льда утонет в нем почти так же, как если бы кубик льда был сделан из густого сиропа, а серебро почти мгновенно станет ледяным. Опять же, это потому, что серебро действительно хорошо отбирает тепло из воздуха и передает его кубику льда. Медь тоже хороша в этом, но не так сильно, как серебро.
,