Сколько сохнет битум: время высыхания битумной мастики

Содержание

Битумная мастика не сохнет что делать

Время, по истечении которого обработанная мастикой рабочая поверхность готова к полноценной эксплуатации, зависит от различных условий, которые, так или иначе, влияют на высыхание битумной мастики. Также существенно отличается скорость высыхания мастики в зависимости от различных добавок и основ ее производства.

Следует перечислить те внешние факторы, самостоятельное воздействие которых влияют на то, сколько сохнет битумная мастика:

  • Толщина слоя нанесенной на обрабатываемую поверхность мастики;
  • Температура окружающей среды и уровень ее колебания;
  • Уровень влажности воздуха;
  • Наличие или отсутствие воздействия прямых солнечных лучей;
  • Тип материала, из которого выполнены обрабатываемые поверхности.

Отвердевание и принятие мастикой окончательной консистенции зависит от скорости испарения химического растворителя, который содержится в составе этого гидроизоляционного материала.

Производители строительных битумных мастик декларируют

среднее время ее высыхания от одних суток до 3. Различные технологические особенности при изготовлении этого материала влияют на этот срок.

Способы ускорения высыхания мастики

На практике существуют случаи, когда дефицит времени на проведение строительных работ не позволяет долго ожидать, когда высохнет мастика. В этом случае специалисты прибегают к довольно простым, но эффективным способам ускорения этого процесса.

Так, для оперативного испарения растворителя в составе мастики, при ее нанесении используют зубчатые шпатели. Нанесенный таким образом слой мастики, благодаря наличию борозд, а следовательно увеличению площади испарения, высыхает гораздо быстрее без существенных потерь в качестве полученного результата.

После нанесения мастики на обрабатываемую поверхность необходимо изолировать место проведения работ от возможного попадания влаги на поверхность и защитить от механических повреждений. Это обеспечит равномерное высыхание слоя без перепадов его толщины.

В случае обработки объектов или поверхностей, которые находятся не на открытом воздухе, а в помещении, можно применить различные системы принудительного обогрева (тепловые пушки, обогреватели и т. п.), которые позволят в значительной степени ускорить процесс высыхания мастики. Однако, в этих случаях важно соблюдать правила противопожарной безопасности и максимально исключить возможности нахождения людей в этом помещении, поскольку выделяемые пары могут нанести значительный ущерб здоровью человека.

Следует отметить, что также на продолжительность высыхания мастик может влиять и срок хранения этого материала в упаковке.

Время высыхания различных типов мастик

Несмотря на то, что битумные мастики производятся по единым государственным стандартам, время их высыхания может отличаться. На этот показатель, помимо вышеописанных внешних факторов, могут также влиять наличие различных основ, добавок и примесей в составе мастики. Например, резинобитумная мастика, которая применяется в основном в сфере ремонта автомобилей, имеет более короткий срок высыхания, который может составлять от 12 до 24 часов. Битумно-каучуковая мастика марки «Универсальная» имеет более продолжительный срок высыхания – 24 часа

.

Одна из наиболее популярных марок гидроизоляционных мастик «Гидроизол» высыхает через 24-48 часов после ее нанесения. Мастики торговой марки «Технониколь» застывают в течение 24 часов после обработки ими поверхностей.

после установки задней полки на место, решил немного пропылесосить салон, немного приподняв ковер увидел что творится под ним (такая де ситуация была ка и в багажнике).Долго не думая начал разбирать салон, только не до конца, Торпеду не трогал и ковер под ним тоже оставил.После наблюдения коррозийных мест не нашел, и что меня очень порадовало. Пол под которым проходила выпускная система, точнее "типа шумка" потрескалась. Еще наблюдения показали что пол на переднем пассажирском месте был залит водой, к счастью пол не пострадал, коррозии не было.Было решено обработать все БИТУМНОЙ МАСТИКОЙ.Поехал в магазин и удивился цене, всего лишь 130 руб за 3 литра, а она еще густая как желе, если разбавить то всю машину в слоев 5 хватит обработать.
Сначала разбавил мастику до жидкого состояния для того чтобы залить ею все трещины, как говорится труднодоступные места. Для втрого второго слоя развел мастику погуще, и оставил все сохнуть на сутки.

Пока сохнет мастика было решено помыть задний ковер, он был настолько грязным что, замачивание на сутки, полоскание не помогли полностью, все равно осталась грязь.

Для гидроизоляции сегодня применяется широкий ряд продуктов, включая битум и мастики на его основе. Большой выбор требует серьезного подхода в оценке материала на применимость в каждом конкретном случае.

Возведение любого здания начинается с фундамента. От его прочности и долголетия зависит срок эксплуатации дома или другого сооружения. На оба эти факторы напрямую влияет качество гидроизоляции. Поэтому, без мастики не обойтись. Какую выбрать для качественной гидроизоляции, зависит от предназначения и вида. Готовят битумную мастику для гидроизоляции фундамента и своими руками.

Битумная мастика

Основные виды

Битумная мастика классифицируется по таким признакам:

  • Различается по способу приготовления – холодная, горячая.
  • Различается по предназначению. Битумная мастика используется для разных работ – кровельно-изоляционная, гидроизоляционно-асфальтовая, антикоррозийная и приклеивающаяся.
  • Различается по способности к затвердеванию. Подразделяется на твердеющие составы и те, которые не отвердевают.
  • Различается по виду наполнителя. Как связывающие компоненты используются разные вещества. Поэтому мастика подразделяется на масляно-битумную, битумно-полимерную, битумно-латексную, битумно-каучуковую.
  • Различается по типу разбавителя. Одни растворяются водой, другие – органическими растворителями или веществами.
  • Различается по составу – одно- и двухкомпонентная.

Свойства битумной мастики для фундамента

Для гидроизоляции фундамента битумная мастика – незаменимое средство. Два способа гидроизоляции: первый – мастика склеивающее вещество между наплавляемым материалом и основой фундамента, а второй – наносится непосредственно на основание фундамента слоями. Благодаря качествам компонентов, у битумной мастики следующие свойства:

  • Покрывает основу фундамента влагонепроницаемой пленкой с высокими физическими характеристиками. Она прочна, не растрескивается, устойчива к температурным перепадам и не боится воды.

Гидроизоляция фундамента

  • Мастика противостоит появлению и распространению плесени и грибка по основе фундамента.
  • Мастика закрывает поры и мелкие дефекты основания фундамента – сколы, трещины и т. д.
  • У нее высокая адгезию с любым типом основания фундамента.
  • Мембрана с высокой эластичностью и устойчивостью к механическим воздействиям.

Инструкция по выполнению гидроизояции фундамента

Работа с мастикой требует соблюдения техники безопасности. Надевают очки, перчатки, закрывают волосы и открытые участки кожи. Респиратор нужен, если температура воздуха высока.

Горячую мастику перед тем, как приступить к гидроизоляции, разогреть до температуры, указанной в инструкции производителя. Это +160 градусов для битумно-масляного состава. Холодная сразу готова к применению. Горячую мастику с целью гидроизоляции наносят на мокрую поверхность, а холодную – нет.

Подготовка поверхности для гидроизоляции под все виды составов идентична:

  • Фундамент обязательно очистить, обезжирить и просушить.
  • Дефекты поверхности заделать шпаклевкой или цементным раствором, после чего покрыть битумным праймером. Он продается в любом магазине, но его готовят и своими руками. Для этого развести растворителем немного мастики.
  • Перед использованием холодной мастики ее следует размешать. Если она двухкомпонентная, не забывать добавлять отвердитель.

Своими руками битумную мастику лучше наносить валиком или кистью Некоторые мастера рекомендуют использовать для гидроизоляции капроновую щетку, а кистью наносить праймер. Важно соблюдать два условия – толщина слоя не превышает значение, рекомендуемое производителем, и слой наносится равномерно.

Гидроизоляция своими руками

Вертикальные поверхности покрывают сверху вниз. Обмазочный способ гидроизоляции битумно-масляной мастикой допускается использовать, если величина гидростатического напора менее 2 метров. Если она больше, то рекомендуется брать состав с полимерами.

Мастика наносится несколькими слоями. Каждый ложится на уже высохший предыдущий. Готовность определяется касанием руки. Если не липнет, покрывают следующим. Толщина каждого слоя варьируется от глубины залегания фундамента. Когда она меньше двух метров, достаточно двух по 1 мм толщиной. Если глубина более, требуется три слоя толщиной по 1,5 мм каждый.

Очистить инструмент от засохшей мастики можно растворителями и специальными смывками. Иногда помогает керосин.

Мастика своими руками

Если бюджет небольшой и нельзя купить состав, делают мастику своими руками. Для этого нужно запастись следующим:

Количество зависит от требуемого объема. Представим расчет для 10 кг готовой мастики. Понадобится 8,5 кг битума, 1 кг наполнителя и полкило пластификатора. По ингредиентам: наполнителем берут минвату, опилки, асбест или каучуковую крошку. Роль пластификатора сыграет отработанное минеральное масло или керосин.

Битум раскрошить на мелкие куски. Наполнитель тоже размельчают. Битум сложить в металлическую емкость с толстыми стенками и поставить на огонь.

Варка битумной мастики

Состав при нагреве расширяется, поэтому емкость берут достаточно большой.

Для плавления содержимого поддерживать температуру не более 190 градусов, иначе битум разложится. Признак начала – появление пузырей желто-зеленого цвета. Если температура более или менее постоянная, то мастика сварится однородной по составу. Добавлять наполнитель и пластификатор требуется постепенно. Смесь должна регулярно перемешиваться. Появляющуюся пену снимать чем-нибудь плоским.

Когда пена осядет, начинать добавлять пластификатор. После этого состав снова перемешать. На этом процесс варки считать оконченным. Хранится мастика, созданная своими руками, может не более суток. Температура в момент нанесения +120 градусов.

Битумная грунтовка своими руками

Если поверхность не обработать праймером, то адгезия мастики снизится. Прочность гидроизоляционной пленки будет недостаточной.

Грунтовка битумная представляет собой смесь бензина и растворенного битума в пропорции три к одному.

Своими руками ее делают так. Разогретый до 70 градусов битум опустить в емкость с бензином или керосином. Делать это не спеша, маленьким кусочками и постоянно перемешивая до полного растворения битума. Крупные фракции удалять или профильтровать через сетку с мелкими ячейками.

Наносят праймер в 2-3 слоя. Рекомендуется делать перерыв между нанесением слоев в 15 минут.

Расход

Расход материала зависит от обрабатываемой площади и числа слоев. На него влияет материал, из которого сделана основа, и его плотность. На расход влияет состав и качество продукта.

Обычно расход в пределах от 300 до 900 граммов на метр квадратный.

Битумная мастика в упаковке

Зависит расход и от того, каким способом выполняется гидроизоляция. При обмазочном потребуется больше, поскольку нужно больше слоев большей толщины.

Примерный расход узнают из информации производителя на упаковке. Там указываются усредненные данные, но по ним ориентируются. На расход влияет факт, была ли использована грунтовка или нет.

На видео можно ознакомиться с процессом приготовления праймера и мастики:

Выбор

Выбор большой. Чтобы не ошибиться, получают максимум информации о каждом типе состава, его особенностях, характеристиках и свойствах. Знакомятся с отзывами на специализированных сайтах и рекомендациями специалистов. Желательно, чтобы рекомендации были подкреплены примерами из практики.

В магазине оценивают внешний вид упаковки, интересуются сроком годности. Если все устраивает, проводят маленький тест на взвешивание. Дело в том, что нормальный продукт содержит компоненты, которые легче воды. Кроме того, состав наливают на заводе горячим, а значит в расширенном состоянии. Если пятилитровая емкость весит 5 кило и более, то возникает вопрос к качеству.

Что касается составов, сделанных своими руками, то лучше не выполнять с их помощью серьезных работ. На таком материале не стоит экономить.

«Сколько часов сохнет мастика?» – Яндекс.Кью

Основной причиной образования трещин и дефектов на поверхности под влиянием внешних усилий являются деформации.

Трещины в бетоне, возникающие как результат внешних факторов, связаны со следующими процессами:

  • Изгибом. Они образуются перпендикулярно к стальным пруткам усиления, которые растягиваются под влиянием изгибающих нагрузок. Следы деформации берут свое начало в середине максимально деформированного участка и прекращаются там, где отсутствует влияние изгибающих процессов.
  • Сдвигом, который действует диагонально по отношению к продольной оси стержня. Внешне такие дефекты совпадают по направлению с поперечно приложенным усилием и берут свое начало из следов изгибающих деформаций.
  • Растягивающими конструкцию напряжениями, которые могут совпадать с осью арматурных стержней или действовать параллельно им. Следы центрального растяжения носят поперечный характер, расположены перпендикулярно продольной оси конструкции.
  • Нарушением требований правильной установки арматурных стержней, расположенных по углам ленточного основания. Установка анкеров, выполненная с отклонениями, приводит к отслоению предохраняющего арматуру защитного слоя, проявляется в виде трещин, расположенных параллельно закладным элементам усиления.

Результатом внутренней деформации бетонного массива является напряжение, связанное со следующими моментами:

  • значительным охлаждением бетона в связи с резким перепадом температур в глубине и на поверхности. Такие дефекты возникают, когда быстро производится охлаждение смеси водой, воздухом и, одновременно, при созревании цемента происходит значительное тепловыделение. Если величина внутренних напряжений больше прочностных характеристик бетонного массива, то появляются поверхностные трещины, уходящие в глубину монолита. При изменении температуры они могут исчезать и проявляться вновь;
  • ускоренным высыханием под воздействием прямых солнечных лучей, повышенной температуры окружающего воздуха, ветра.

Основными причинами растрескивания фундамента ленточного типа являются:

  • Процессы, происходящие в почве, связанные с ее просадкой или пучением.
  • Избыточная концентрация влаги в грунте, вызывающая его подъем.
  • Сжатие почвы, связанное с работой дренажной системы.
  • Нарушение правил установки опалубки или ошибками при ее расчете.
  • Преждевременное приложение усилий к бетонному массиву, не достигшему эксплуатационной прочности.
  • Ошибки при выборе оптимального сечения стальной арматуры.
  • Нарушение точек размещения стальных стержней.
  • Присутствие воздушных полостей, связанное с некачественным уплотнением.
  • Несоблюдение времени выдержки раствора.
  • Глубокая коррозия арматуры, находящаяся внутри монолита.
  • Усадочные и температурные процессы, происходящие в начальной и завершающей стадии твердения раствора.
  • Причины сейсмического или техногенного характера.

В большинстве случаев возникает комбинация группы факторов, способствующих нарушению целостности массива.

Чтобы не потрескался бетон после заливки, необходимо обеспечить ему соответствующий уход, представляющий собой комплекс мер, способствующих благоприятному режиму выдержки состава до достижения им эксплуатационной прочности. Пренебрежение этими мероприятиями может вызвать деформацию массива, снизить скорость набора прочности, явиться причиной нарушения целостности.

Сколько сохнет битумный праймер. Как избавиться от следов праймера. Особенности и область применения.

– это черная однородная жидкость, являющаяся раствором нефтяных битумов (температура их размягчения не меньше 80 градусов по Цельсию) в органических растворителях. В составе праймера нет посторонних включений или неоднородностей. Он не содержит токсичных растворителей, таких как толуол.

Битумный праймер значительно облегчает проведение гидроизоляционных и кровельных работ. Он позволяет сократить время производства работ и улучшить качество гидроизоляции.

Виды. Битумный праймер бывает двух видов: готовый к применению и концентрированный. Перед применением концентрированный праймер (концентрат) нужно развести одним из органических растворителей (керосин, уайт-спирит, бензин) 1:1,5 или 1:2. Это позволяет экономить на его использовании, при перевозке и хранении. С готовым праймером не нужно проводить никаких предварительных процедур, кроме тщательного перемешивания. Он полностью готов к применению. Такой праймер очень удобен в работе. Отсутствие необходимости в приготовлении праймера из концентрата значительно повышает скорость производства работ.

Применение. Битумный праймер используется для грунтования поверхности (бетон, железобетон, металл, асбоцемент, дерево, пористые материалы) при гидроизоляционных и кровельных работах. При этом он может применяться как самостоятельный гидроизолирующий продукт, так и в комплексе с другими наплавляемыми и самоклеющимися кровельными материалами.

В частности, битумный праймер используется для подготовки к гидроизоляционным работам:

· Оснований плоских кровель,

· Фундаментов,

· Подземных конструкций и сооружений,

· Мостовых пролетов,

· Поверхности металлических трубопроводов.

Продукт широко используется для защиты металлов от коррозии.

Наносить праймер можно на бетонные, цементно-песчаные и другие шероховатые поверхности. Пыльная, пористая, неровная поверхность обрабатывается битумным праймером с помощью капроновых кистей или щеток. Такой способ нанесения гарантирует хорошую пропитку основы праймером, а также высокую адгезию с гидроизолирующими материалами. Грунтование поверхностей битумным праймером позволит значительно продлить срок эксплуатации материалов для гидроизоляции.

Для наклеивания рулонных материалов с помощью праймера поверхность бетонных, железобетонных плит, а также швов между отдельными элементами грунтуется полностью. Каждый последующий слой рулонного материала можно приклеивать только через три-четыре часа после наклеивания предыдущего. Рулонные материалы приклеиваются внахлест (не менее 100 мм), при этом избегают перекрестного наклеивания. Приклеенное полотно хорошо прикатывается специальным цилиндрическим катком.

Качественные характеристики. Битумный праймер обладает рядом отличных эксплуатационных качеств:

· Высокая адгезия,

· Быстрое высыхание,

· Отсутствие липкости,

· Гидроизолирующие качества,

· Теплостойкость,

· Препятствует процессам коррозии,

· Используется в качестве клеящей мастики для наклеивания рулонных материалов,

· Может применяться в зимнее время,

· Обладает водовытесняющими свойствами.

Обеспечивает высокую адгезию основы с гидроизоляционным материалом. При средней температуре в 20 градусов тепла, поверхность, обработанная битумным праймером, высыхает за 12 часов.

При необходимости продукт может применяться в зимнее время, при условии полной очистки рабочей поверхности от снега, льда, грязи и непрочных элементов предыдущего покрытия. Перед работой ее необходимо высушить, а сами рулонные материалы отогреть в теплом помещении с температурой воздуха не менее 15 градусов по Цельсию на протяжении суток. Работы по устройству рулонных кровель с применением битумного праймера могут проводиться, только если наружная температура воздуха составляет не ниже -20 градусов.

Условия работы и особенности хранения. При производстве работ с применением битумного праймера необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения или работать на свежем воздухе. Материал пригоден к работе, если его температура выше 10 градусов по Цельсию. При необходимости рабочую поверхность и сам праймер можно немного разогреть. При этом праймер нельзя нагревать выше 40 градусов, а также выполнять грунтование поверхности вблизи открытого огня. При работе с праймером нужно пользоваться защитной одеждой и очками, чтобы не допустить попадания материала на кожу и в глаза.

Срок хранения составляет 12 месяцев при температуре воздуха от -20 до +30 градусов по Цельсию. Хранить праймер нужно в сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей.

Компания ХимТоргПроект предлагает вашему вниманию битумные праймеры высокого качества (концентраты и готовые к применению).

Праймер битумный относится классу грунтовок, которые состоят из концентрированного раствора высококачественных нефтяных битумов, растворенных в органических растворителях. Изготовление грунтовки производится не только в виде

Как работать с битумной мастикой. Методы нанесения

Мастика горячего нанесения

Существуют два метода нанесения мастики: холодный и горячий. Холодный способ, в свою очередь, бывает ручной и механизированный. Первый способ подойдёт, если объект маленький, а второй используют тогда, когда площадь работы большая или обработать надо труднодоступные места.

Для ручного метода применяют большие малярные кисти, идеальны для такой работы флейцевые кисточки. Кроме этого, можно применить валик с коротким ворсом. При механическом способе главным инструментом является безвоздушный распылитель, имеющий давление 150 бар.

https://www.youtube.com/watch?v=WP39XxDeDw4

При устройстве и ремонте мягких кровель нормы расхода будут разными и зависят от вида мастики :

  • БиэМ — 8 — 10 кг/ м²;
  • битумная в брикетах — 4-6 кг/ м²;
  • битумно-каучуковая — 2-5 кг/ м²;
  • битумно-полимерная — 2-5 кг/ м²;
  • гидроЭластик — 3-5 кг/ м².

Для герметизации стыков и швов:

  • Гермабутил-2М — 0,3 — 0,5 кг/ погонный метр;
  • БК Фикс — 0,3 — 0,5 кг/ погонный метр;
  • битумная в брикетах — 0,5 — 1 кг/погонный метр;
  • гидроЭластик — 0,3- 0,5 1 кг/ погонный метр.

Защита металлических покрытий от воздействия коррозии:

  • битумно-полимерная — 0,5-1,5 кг/ м²;
  • битумно-каучуковая — 0,5-1,5 кг/ м²;
  • битумная в брикетах — 0,5-1,5 кг/ м².

Для гидроизоляции фундамента берём 2 — 4 кг/ м².

При выборе изоляции от влаги для фундамента, битум является оптимальным вариантом: он химически инертен и не вступает во взаимодействие с водой. В современном строительстве редко используются твердые природные углеводородные смолы, их превосходят по цене и эксплуатационным свойствам искусственные продукты переработки нефти, сланца и каменного угля, входящие в состав мастик, паст и пропиток.

Жидкий битум обеспечивает хорошую адгезию даже с шероховатым бетоном при минимальном расходе материала, он особенно эффективен в сочетании с полимерными добавками (технология проникающей гидроизоляции), при их наличии запечатываются микропоры и трещины и не отслаивается пленка. Работа с современными составами не представляет сложности даже для неспециалиста, все этапы легко выполнить самому.

В каких случаях рекомендуется данная технология

Существует несколько способов защиты основания здания от влаги, в частности, выделяют вертикальный (прокраска конструкций жидкими мастиками или прикрепление рулонных материалов) и горизонтальный (засыпка подушки, настил рубероида, наливные полы). Обмазочная гидроизоляция фундамента рекомендуется при уровне грунтовых вод на 1,5 м ниже подвала и среднем напоре на стены до 2 м, при условии применения обычной битумной пропитки, до 5 — для битумно-полимерной.

Лучше всего рассматривать данную технологию как часть комплекса защитных мер. Наносить жидкий битум можно как на этапе капитального строительства фундамента, так и в случае ремонта гидроизоляции. Альтернативный вариант — использование битумной мастики в качестве склеивающей прослойки между рубероидом и основанием.

Покрытие различных поверхностей при помощи битума – смолоподобной смеси, имеющей определенные гидроизоляционные свойства, долгое время считается наиболее эффективным и общедоступным способом защиты строительных сооружений от воды. Ранее, чтобы использовать эту смесь, необходимо было расплавить битум при высокой температуре – на огне, а потом покрывать поверхности еще горячей массой.

Сейчас все гораздо проще – появилась возможность использовать растворители. Для нанесения смеси раствора битума с добавками на поверхность понадобятся не более двух рабочих, к тому же битумная мастика довольно эффективна и проста в применении. Рассмотрим подробнее, какие же бывают виды мастик и их особенности.

Все слои мастики на битумной основе должны хорошо просохнуть и затвердеть, и только после этого можно наносить последующий слой. Если поспешить и нанести слой, так и не дождавшись полного обсыхания предыдущего, то возникает риск расслоения. Также несоблюдение технологии может вызвать нарушение адгезии мастичной изоляции к основе.

Проверить степень сухости напольного покрытия, сделанного из мастики, очень легко. Достаточно определить липкость его поверхности. Если она не липкая, слой можем считать сухим. Срок высыхания слоя из битумной мастики зависит от её составляющих частей, содержания в воздухе водяного пара, термических условий, как окружающей среды, так и от температурного режима основания.

Важной характеристикой смеси является ее расход, который можно узнать, изучив информацию на этикетке. Если же о нем нет данных, но написан рекомендованный слой, тогда определить приблизительный расход все равно удастся. Как правило, в состав такого изоляционного материала входит не меньше 30% и не больше 70% разжижителей (летучих растворителей), то есть после использования мастики изменение ее объема составит те же 30-70%.

Расход мастики для гидроизоляции фундамента составит приблизительно 2-4 килограмма, в качестве кровельного покрытия смеси потребуется не менее 3,5, но не больше 6 килограмм, чтобы приклеить рубероид на битумную мастику понадобится от одного до двух килограмм. Если использовать горячее нанесение, то гидроизоляционного вещества понадобится больше. Эти цифровые подсчеты соответствуют нанесению мастики на м 2 .

Для того чтобы получить нужную толщину покрытия гидроизоляции, битумную мастику следует наносить в 2-3 слоя при покрытии наклонных стен и вертикальных конструкций.

В первую очередь, необходимо подготовить основание, на которое будет наноситься покрытие. Его необходимо очистить от веществ, которые ухудшают адгезию – жиры, масла, а также ликвидировать все лишние частички – пыль, остатки строймусора и т.п.

Чтобы битумная мастика для гидроизоляции фундамента была нанесена без проблем, основание должно быть надежным и цельным, с закруглёнными (имеющими радиус от 30 до 50 мм) углами или снятыми фасками. На линиях переходов основания и стены необходимо наличие выкружек (галтелей).

Поверхность из бетона, обладающая значительным количеством пустот от пузырьков воздуха, должна быть затерта при помощи мелкозернистого раствора цемента из сухих смесей. Представляют угрозу для покрытия и так называемые «гребешки», которые появляются на местах стыка листов опалубки.

Помните, что поверхность не должна быть мокрая. Если она будет влажной, тогда возможно возникновение выпуклостей и расслоения мастики. Рекомендованная влажность поверхностей не должна превышать 4%. Если же вы используете водоэмульсионную смесь – тогда влажность основания может составлять даже 8%, но поверхность не может быть мокрой.

Чтобы проверить, можно ли наносить мастику, положите на бетонную поверхность пленку, изготовленную из полиэтилена. Если в период от 4 до 24 часов под уложенной материей не появится жидкость, тогда битумная гидроизоляция фундамента может быть осуществлена.

Нанесение грунтовки

Чтобы улучшить адгезию необходимо прогрунтовать ранее подготовленную поверхность при помощи специального праймера. Тип грунтовки подбирается соответственно гидроизоляционной смеси, которая используется. С использованием кисти или же при помощи валика, как кому удобнее, прогрунтуйте основание в один слой. Подождите, пока праймер высохнет, и поверхность перестанет быть влажной.

Покрытие основания мастики на основе битума может осуществляться с использованием кисти, шпателя, валика, при нанесении на горизонтальную поверхность допускается налив смеси. Все слои необходимо наносить так, чтобы они получились равномерными, непрерывными, с одинаковой толщиной.

Нанесение обмазочной гидроизоляции на вертикальную поверхность снизу-вверх

Наносите слой изоляционной смеси снизу – вверх, полосы должны быть друг другу параллельны. Покрытие поверхности должно осуществляться с внешней стороны, на которую будет поступать напор воды. Помните, что второй слой можно нанести только после того, как первый стал полностью сухим.

Сколько сохнет битумная мастика на фундаменте

На площадях, где поверхности примыкают друг к другу, появляется риск возникновения трещин. В таких случаях необходимо проводить армирование гидроизоляции.

Схема армирования обмазочной гидроизоляции фундамента

Материалами, необходимыми для армирования, являются стеклоткани и стеклохолсты. Их погружают в слой изоляционного материала и проходят сверху валиком, обеспечивая максимально плотное соединение с изоляционным материалом. После этого поверхность покрывается еще одним слоем гидроизоляционной массы. Чтобы гидроизоляция фундамента мастикой прошла успешно, наложение стекловолкнистого материала не может составлять меньше 10 см.

Существует довольно большое количество гидроизоляционных мастик разных видов, имеющих различные особенности и характеристики. Одними из лучших считаются битумно-эмульсионные мастики от Эластомикс. Такая смесь подходит для выполнения работ вручную. После ее полного высыхания на поверхности образуется надежная бесшовная пленка, идеально подходящая для крепкого сцепления любых поверхностей.

Эластопаз – битумно-полимерная мастика, характеризующаяся высокой гидроизоляцией, отличной продуктивностью, Повышенной прочностью и эластичностью.

Широкую известность получила и мастика для гидроизоляции фундамента Технониколь благодаря высокому качеству, повышенной прочности и высокой водонепроницаемости.

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента — один из самых простых в использовании и эффективных материалов. Она создает бесшовную водонепроницаемую защитную пленку на бетонной поверхности. Мастики называют обмазочной или окрасочной гидроизоляцией. Их используют для обработки вновь построенных оснований зданий или во время ремонта старых. Некоторые марки пригодны для применения в качестве клея под рулонные материалы.

Чем лучше битумная мастика для гидроизоляции фундамента? Когда ее нельзя применять? Вы узнаете все плюсы и минусы применения битумной мастики, а также ознакомитесь с её основными видами и способами нанесения.

Ручной способ

Особенности технологии обмазочной гидроизоляции

Поэтому максимальная защита фундамента от этих воздействий является залогом его беспроблемной эксплуатации. И если подвижки основания фундамента предусмотреть сложно, то защитить его от воздействий воды и почвы вполне возможно и обязательно нужно.

Для этого поверхность фундамента обрабатывают защитными веществами и изолируют при помощи различных материалов. Одним из самых простых и доступных способов гидроизоляции фундамента является битумная мастика.

Обратите внимание

Обработка ею производится либо во время возведения фундамента, либо уже во время эксплуатации здания. Второй вариант более сложен для исполнения ввиду большого объема земляных работ, но также нередко применяется.

Нередко бетонные и деревянные конструкции обрабатывают разогретым битумом. Но это не лучший вариант.

  • материал довольно сложно наносить;
  • образующаяся защитная пленка не эластична, поэтому часто покрывается сетью трещин при возникновении в конструкции малейших напряжений или при перепадах температуры.

Мастики отличаются от обычного битума тем, что в их составе имеются вещества, повышающие трещиностойкость и прочность покрытия.

  • минеральная вата;
  • асбестовая пыль;
  • порошки из известняка, кварца, кирпича;
  • зола комбинированная.

В состав также вводятся загустители (мел, торфяная крошка), делающие мастику более удобной в применении, уменьшают ее расход и даже в некоторой степени придают ей теплоизоляционные свойства.

Волокнистые наполнители армируют материал и улучшают стойкость смеси к изгибам.

Полимерные добавки улучшают гидроизоляционные свойства битума.

Наименование показателя Его значение
Условная вязкость 15-30 сек.
Условная прочность 0,2-0,5 МПа
Удлинение при разрыве 100-300%
Прочность сцепления с бетоном 0,3-0,4 МПа
Водопоглощение в течение суток не более 0,5-1%
Температура размягчения не менее 100-130 градусов
  • Защита разнообразных строений и конструкций от разрушающего воздействия влаги.
  • Высокие показатели адгезии и эластичности, обеспечивающие необходимое сцепление мастики с защищаемой поверхностью и препятствующие растрескиванию защитного слоя.
  • Возможность использования мастики в качестве клеевого состава при устройстве изоляции из рулонных материалов.
  • Повышение срока эксплуатации отдельных конструкций и здания в целом.
  • Предотвращение образования коррозии.
  • Стойкость к колебаниям температуры, что важно при строительстве зданий в условиях холодного климата.
  • Возможность окрашивания битумной пленки после ее затвердения.

Как работать с битумной мастикой. Методы нанесения

Область применения мастик весьма широка.

  • для гидроизоляции фундаментов;
  • устройства новых кровель и ремонта старых;
  • гидроизоляции фонтанов, бассейнов и других искусственных водоемов;
  • для защиты конструкций из металла от коррозии;
  • при монтаже рулонной гидроизоляции;
  • при укладке теплоизоляционных плит на мастику.

Все множество мастик на основе битума можно классифицировать по трем признакам: по способу приготовления; методу нанесения и типу эластичных компонентов.

По способу приготовления  мастики делятся на одно- и двухкомпонентные. Однокомпонентные можно использовать без предварительной подготовки, что облегчает работу с ними.

Но есть и существенный недостаток: неиспользованный материал нельзя оставлять «на потом». Открыв емкость с мастикой, необходимо выработать ее полностью, иначе она затвердеет и станет непригодной.

Двухкомпонентные мастики перед использованием нужно смешать с загустителем. Времени это занимает немного, но и срок хранения получившейся смеси больше, чем однокомпонентной.

По методу нанесения мастики делятся также на два вида: холодного и горячего нанесения. Мастики горячего нанесения перед использованием нужно прогреть до 150-300 градусов. Это усложняет проведение гидроизоляционных работ и требует очень точного соблюдения требований техники безопасности.

  • имеют доступную стоимость;
  • образуют безусадочную пленку;
  • создаваемое покрытие имеет высокие показатели прочности и эластичности;
  • структура материала лишена пор;
  • можно проводить работы при отрицательных температурах.

Мастики холодного применения приобрели большую популярность.

  • нет необходимости разогрева материала перед началом работ;
  • материал стоек к воздействию ультрафиолета;
  • цветовая гамма таких мастик весьма широка.

Для использования такую мастику необходимо смешать с растворителем. После того, как он испарится, покрытие затвердеет и в полной мере приобретет свои эксплуатационные качества.

  • Битумно-полимерная – при ее изготовлении используется водная эмульсия битума, которая модифицирована латексом или другим модифицированным полимером. В составе материала не присутствуют органические растворители, поэтому он может использоваться не только снаружи здания, но и внутри. Имеет отличную адгезию к бетону, стали, дереву, кирпичу. Является хорошей гидро- и пароизоляцией.
  • Резино-битумная мастика имеет основе окисленный нефтяной битум с добавками в виде минеральных наполнителей, синтетического каучука, растворителя, резиновой крошки. Имеет хорошее сцепление практически со всеми материалами, не боится растяжения и ударов, работает в широком диапазоне температур.
  • Битумно-каучуковая мастика – обладает самой высокой эластичностью (пленка может растягиваться в 15-20 раз без разрывов). Мастика применяется для приклеивания линолеума, паркета, кровельных материалов. Также используется как средство защиты металлических и бетонных конструкций от коррозии.
  • Битумно-минеральная в составе имеет мелкодисперсные порошки различных минералов и пластификатор.
  • Битумно-масляная – морозостойкий состав, используемый для изоляции заглубляемых конструкций из любых материалов.
  • Битумный праймер – его отличием от мастики является более жидкая консистенция. Используется на этапе подготовки поверхностей под обработку основным составом.

Сколько сохнет битумная мастика на фундаменте

Подход здесь такой же, как при покупке любого другого материала. Поэтому стоит внимательно изучить этикетку, имеющуюся на упаковке. Мастика должна быть качественной, и, желательно, свежей – нужно обращать внимание на дату ее изготовления.

  • Сама смесь по консистенции должна быть однородной, без посторонних включений.
  • Материал должен быть эластичным и удобным для нанесения.
  • В ее составе не должно быть токсичных веществ, которые после нанесения могут выделяться в окружающую среду.
  • Теплостойкость состава, используемого для гидроизоляции фундамента, не должна быть менее 70 градусов.
  • Обязательным качеством мастики является ее полная водонепроницаемость.
  • Состав должен обладать высокой адгезией.
  • Слой застывшей гидроизоляции должен сохранять свои физико-механические характеристики в течение всего срока эксплуатации.

Поэтому, прежде, чем приобрести материал, изучите имеющийся ассортимент и выбирайте ту мастику, которая максимально соответствует условиям использования в конкретном случае. Важно также хотя бы приблизительно определить требуемое количество материала.

Битумные составы применяются для обработки поверхностей, создавая влагозащитное покрытие. Выполнение работ правильно производить на этапе возведения до введения в эксплуатацию строения. Использование разогретого битумного раствора не целесообразно, ввиду низкой эластичности покрытия и трудности нанесения.

Оптимально применять специальные битумные мастики, обладающие выраженными свойствами устойчивости к повреждениям. Качества прочности и эластичности покрытия достигаются благодаря компонентному составу битумной мастики для гидроизоляции фундамента:

  • минеральная вата;
  • асбестовые составляющие;
  • известняк, кирпич, кварц;
  • комбинированная зола;
  • волокнистые составляющие;
  • загустители (торфяная крошка, мел).

Материал удобен в нанесении и экономичен, благодаря возможности снижения расхода состава для выполнения гидроизоляционных покрытий больших площадей. Дополнительные составляющие в виде полимерных компонентов, повышают теплоизоляционные свойства, влагостойкость и устойчивость мастики при изгибах.

Технические характеристики соответствуют показателям:

  • вязкость 15-30сек;
  • прочность 0,2-0,5 МПа;
  • удлинение при разрыве 100-300%;
  • прочность сцепления с бетонными поверхностями 0,3-0,4 МПа;
  • водопоглощение (24 часа) 0.5-1%;
  • размягчение при температуре 100-130°С.

Технические показатели определяют основные свойства мастик, открывая широкие возможности применения в строительной сфере.

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента отличается доступной стоимостью. Проведение работ можно выполнять даже при низких температурах. Свойства материала позволяют создать безусадочное покрытие, лишенное пор.

Преимуществами применения битумных мастик выступают:

  1. Надежная защита поверхностей различных конфигураций от влаги.
  2. Оптимальные адгезийные свойства и эластичность обеспечивают сцепление гидроизоляционного материала с основой без трещин, расколов.
  3. Возможность применения в качестве клеевого состава для укладки рулонных материалов.
  4. Увеличение срока эксплуатации конструкций и строения в целом.
  5. Устойчивость к резким температурным перепадам.
  6. Предотвращение возникновения коррозии на металлических элементах.
  7. После застывания мастики доступно выполнить окрашивание поверхностей.

Следует отметить устойчивость материала не только к воздействию влаги, но и к ультрафиолету, что очень важно для внешних поверхностей конструкций, подверженных атмосферным влияниям. Мастики сочетают оптимальный набор качественных характеристик и декоративность. Материал представлен в широкой цветовой гамме.

Недостатком применения битумной гидроизоляции фундамента является необходимость проведения работ при хороших погодных условиях. Атмосферные осадки, отрицательные температуры могут оказать негативное влияние на качественные характеристики материала. Важно учитывать, что образуемая накладка не будет однородной, ввиду сильной вязкости состава.

Гидроизоляцию фундамента осуществляют при хорошей погоде

Битумная гидроизоляция фундамента может выполняться различными видами мастичных составов. Материалы условно классифицируются по трем основным признакам: способу приготовления, технологии нанесения и виду полимерных компонентов.

Способы приготовления подразумевают два основных вида: моносоставы и двухкомпонентные мастики. Однокомпонентные материалы готовы к нанесению.

Важно использовать смесь сразу, состав затвердеет и станет непригодным для работ. Обрабатывая большие площади, рекомендуется подбирать емкости с небольшим объемом.

Важно

Двухкомпонентные мастики перед применением требуют смешивания с загустителем, позволяя увеличить срок хранения смеси.

Ручной способ

  1. Подготовка основания. На этом этапе фундамент или бетонное основание пола подвального помещения следует очистить от пыли и грязи, а также удалить масляные пятна если они имеются.
  2. Обработка поверхности основания праймером. Это очень важный момент, т. к. благодаря праймированию, возможно получить максимальное сцепление мастики с основанием.

Битумная мастика для фундамента гидроизоляционная: холодная или наплавляемая: Расход Фото и Видео

К тому же допустимо нанесение материала в несколько слоев, это существенно увеличивает её расход.

Но не стоит забывать, что пропорционально расходу возрастет и качество защиты.

По данным производителя, нормы расхода битумной мастики, имеют следующие показатели:

  • Технониколь № 21 — 3,5 кг/м2
  • Технониколь № 24 — 1 кг/м2
  • Технониколь № 33 – (3,5-4,5) кг/м2

Во избежание этого, при строительстве следует использовать такой добавочный материал, как битумная мастика для фундамента. Это отличный элемент для гидроизоляции поверхности из бетона, который значительно продлевает срок службы. Этот элемент из всех похожих материалов самый простой в нанесении.

Какие виды мастик бывают?

На сегодняшний день используется множество видов изоляционных материалов. У них разный состав, сферы использования, метод нанесения, но функция одна – гидроизоляция. Бывают полимерные мастики, однако их использование встречается нечасто, и битумно-полимерные смеси, получившие широкое применение в строительстве. Именно их мы и будем рассматривать более подробно.

Сколько сохнет битумная мастика на фундаменте

Мастика может быть:

  • Битумная. Составляющие компоненты такой замазки – вяжущее, наполнители: цемент, асбест, мел, минеральная вата и другие.
  • Битумно-резиновая. Отличный гидроизоляционный материал, состоящий из битума, ЭПДМ-крошки, пластификатора. В некоторых случаях необходимо наносить смесь горячим способом.
  • Битумно-полимерная. В состав входят растворитель, полимерный модификатор, каучуковая крошка и другие наполнители.
  • Битумно-эмульсионная. Состоит из мелкодисперсной смеси битума, минеральных наполнителей и технологических включений в водной среде. Ее обычно применяют в подготовительных работах до покрытия поверхности другими мастиками.
  • Строительный битум. Гидроизоляция фундамента мастикой этого вида должна осуществляться горячим способом, при нагревании материала до 300 градусов по Цельсию. А это, разумеется, не так-то просто.

Нагревание строительного битума

Необходимая толщина гидроизоляции

Что касается толщины гидроизоляции, то битумную смесь и битумно-полимерную требуется наносить послойно, как правило, количество слоёв должно составлять от двух до четырех. Толщина гидроизолирующего слоя напрямую зависима от того, на какую глубину уходит основание. При глубине заложенного фундамента от 0 до 2 метров толщина слоя должна составлять 2 мм, при глубине от 2 до 5 метров толщина гидроизоляции доходит до 6 мм.

Измерять толщину свежего слоя возможно как диском, так и гребенкой, толщину сухой пленки можно определить универсальными толщинометрами.

Основные свойства

Битумные мастики — готовые к применению густые пастообразные массы на основе битума. Они отличаются друг от друга по имеющимся в составе дополнительным компонентам. Это могут быть модификаторы, антисептики и др. В продаже есть пасты, предназначенные специально для гидроизоляции фундаментов.

Достоинства битумных гидроизоляционных мастик для фундамента:

  • прочное бесшовное покрытие;
  • простая технология нанесения на поверхности любых форм и рельефа;
  • надежная защита от плесени;
  • заполнение всех пор бетона;
  • пригодность для самостоятельного выполнении работы, особенно если мало или совсем нет опыта;
  • возможность нанесения при минусовой температуре ил наоборот в жару.

Минус битумных гидроизоляционных паст — горючесть. Требования к их характеристикам, классификация указаны в ГОСТ 30693 -2000.

Битумные мастики по количеству составляющих бывают:

  1. Однокомпонентные. Эти пасты имеют жидкую консистенцию, полностью к готовы к нанесению, расфасованы в герметичную упаковку (ведра). Их недостаток — после вскрытия нужно использовать сразу всю мастику. В открытой емкости она твердеет и становится непригодной для нанесения.
  2. Двухкомпонентные. Их главное достоинство — большой срок хранения. Они состоят из битумной композиции и загустителя, расфасованных в отдельные упаковки. Перед употреблением смешивают нужное количество. Покрытие из двухкомпонентных мастик быстрее высыхает и дольше не разрушается.

Сколько сохнет битумная мастика на фундаменте

По способу подготовки пасты к нанесению различают мастики холодные и горячие. Второй вид рекомендуется использовать только профессионалам. Составы горячего применения требуют подогрева до 160 С°. Обмазывать ими фундамент менее безопасно, чем пастами холодного нанесения, которые уже имеют нужную консистенцию за счет растворителя.

Классификация мастик по типу растворителя:

  1. На органических растворителях — стоят дешевле, прочность ниже.
  2. На водной основе (водоэмульсионные) — не имеют неприятного запаха.

По виду дополнительных компонентов холодные битумные мастики, пригодные для гидроизоляции фундамента бывают:

  1. Битумно-полимерные — обладают высокими эластичностью, прочностью сцепления с бетоном.
  2. Битумно-латексные («жидкая резина») — пригодны для нанесения при низких температурах, отличаются особой эластичностью, прочностью, пониженной горючестью. На обработанной ими поверхности образуется защитный слой, похожий по свойствам на резину.
  3. Битумно-резиновые — с добавлением порошка из резины или синтетического каучука, минерального масла. Наименее пригодны для защиты фундамента из-за сравнительно высокого водопоглощения.
  4. Битумно-минеральные — на 25% состоят из частиц цемента, доломита, мела, кварца, известняка, золы, других минералов. Они особенно рекомендуются для обработки заглубленных фундаментов, так как обладают особой прочностью, влагостойкостью. Еще одно достоинство — небольшой расход материала.
  5. Битумно-масляные — морозостойкие, пригодны для использования в строительстве в холодных климатических зонах.

По способу применения различают пасты ручного и механизированного нанесения — последние обычно пригодны для обоих методов.

При покупке битумной мастики для фундамента обращать внимание на следующие характеристики:

  • расход на 1 м2;
  • время отвердевания;
  • температуры при которых можно выполнять работу;
  • пригодность для механизированного нанесения (если планируется использование специальной установки).

Учесть то, что фундамент здания и его цоколь постоянно контактируют с влагой в почве. Требования к гидроизоляционным материалам для них по водонепроницаемости и водопоглощению покрытия самые высокие. По отзывам строителей им соответствуют пасты Технониколь.

Таблица 1. Технические характеристики битумных мастик Технониколь для гидроизоляции фундаментов

Параметр МКТН, битумно-полимерная №33, водоэмульсионная, битумно-латексная №20, битумно-резиновая №24, битумно-минеральная
Время высыхания, ч 24 24 — 72 нет сведений 24
Температура нанесения, С° от -20 до 40 нет сведений от -20 до 40 от -20 до 40
Прочность сцепления с бетоном, МПа 0,3 0,6 0,1 0,1
Относительное удлинение при разрыве, % 700 900 100 нет сведений
Расход, кг/м2 2,5 — 3,5 3,5 — 4,5 2,5 — 3,5 до 1
Диапазон температур эксплуатации, С° от -25 до 100 от -25 до 140 от -15 до 100 от -5 до 80
Водонепроницаемость, выдерживает давление,МПа 0,001 в течение 72 ч 0,1 в течение 24 ч 0,001 в течение 72 ч 0,03 в течение 10 мин
Водопоглощение за 24 ч, % по массе 0,4 0,4 2 0,4
Срок хранения, мес 18 6 18 18

Битумные мастики хранят в сухом, темном помещении при температуре от -20 до 30 С°. По приведенным в таблице значениям можно ориентироваться и при выборе мастик других производителей, но с теми же дополнительными компонентами.

Как наносить

Для достижения наилучшего результата перед нанесением битумной гидроизолирующей мастики поверхность фундамента покрывают специальной грунтовкой (праймером) на основе того же битума. Праймер — более жидкое средство, лучше проникает в поры бетона, повышает прочность сцепления основного защитного слоя с поверхностью.

Правила нанесения праймера своими руками:

  1. Если фундамент новый, то прежде чем приступить к нанесению гидроизоляции приклеить к поверхности кусок пленки. Проверять примерно каждые 6 часов. Если влага не появилась, то можно начинать обработку.
  2. Заполнить цементно-песчаным раствором трещины, пустоты. Полостей под слоем гидроизоляции не должно остаться. Глубокие щели стягивают узкими металлическими планками.
  3. Удалить выступы, наплывы. Можно использовать болгарку со шлифовальным кругом по бетону, молоток или кирку,
  4. Деформационные швы заполнить монтажной пеной.
  5. Дождаться высыхания пены и раствора.
  6. Очистить поверхности фундамента щеткой или шваброй от всех загрязнений и пыли.
  7. Надеть защитную одежду, перчатки, очки и респиратор или маску.
  8. Кистью или меховым валиком нанести снизу-вверх первый слой битумного грунта.
  9. После высыхания (признак — нет липкости) в местах обработанных цементным раствором наносят второй слой праймера.

Нанесение мастики

Если приходится работать с битумной мастикой холодного применения при температуре ниже 5, то предварительно емкость с пастой выдерживают не менее суток при комнатой температуре. Правила техники безопасности, средства индивидуальной защиты те же, что и при нанесении праймера.

Порядок действий при обработке фундамента битумной гидроизоляционной мастикой ручным методом:

  1. Кистью, валиком или шпателем снизу-вверх нанести первый слой пасты толщиной в 1 мм. Делать это нужно с предельной скоростью, средства на битумной основе обычно быстро затвердевают в открытой емкости. Каждая полоса должна заходить на следующую примерно на 5 см.
  2. Когда первый слой высохнет (не должно быть липкости) — нанести второй в поперечном направлении. Если фундамент заглубленный (более 2 м), то потребуются 3 — 4 слоя.
  3. Если есть трещины, то их можно укрепить армирующей стекловолоконной сеткой, геотекстилем. Накладка должна быть по размеру больше щели на 10 см со всех сторон. Ее крепят на мастику и вдавливают.

Если есть финансовая возможность нанесение гидроизоляционной битумной мастики лучше поручить профессиональным строителям. Цена услуги — от 125 руб/м2 (в 1 слой).

Герметик битум черный сколько сохнет. Как выбрать герметик для кровли. Обработка основания перед нанесением герметика

Компаунд, известный, как битумный герметик, изготавливается на основании битума, отличающегося превосходными водоотталкивающими свойствами. Именно благодаря этому качеству настоящий материал широко используется для герметизации крыш со стопроцентной гарантией качества. Продукция имеет естественный черный цвет, но в некоторых случаях туда добавляют пигменты, например, алюминиевый порошок, который серебрит субстанцию и повышает ее эксплуатационный ресурс.

Битумный герметик для кровли представляет собой однокомпонентный материал на базе модифицированного битума. Вяжущим веществом компаунда является битум, но так как он видоизменен химическими добавками, то такой состав более устойчив к естественным атмосферным нагрузкам. Удалить средство с поверхности можно с помощью нефтяных растворителей, например, уайт-спирита.

Составы для герметизации кровли

Битумно-каучуковые герметики для кровельных работ

Для заделки стыков при монтаже мягкой кровли (рубероид, черепица и тому подобное) требуются материалы с повышенной пластичностью, к которым с полной уверенностью можно отнести кровельный герметик «ТИТАН», «ОРЕОЛ-1» или PENOSIL. Благодаря каучуковым добавкам, субстанция обладает не только повышенной эластичностью, но и превосходной адгезией к поверхностям с различной степенью влажности, например, после дождя.

Паста «ТИТАН» или PENOSIL, как и любой другой компаунд такого типа состоит из битума, каучука, искусственных волокон и органического растворителя. Такой состав рассчитан на эксплуатацию при постоянной температуре воздуха от -20ᵒC до +70ᵒC. Если температура воздуха в вашем регионе зачастую опускается ниже -20ᵒC, то лучше воспользоваться другими материалами для заделки стыков.

Использование герметика для заделки зазоров

Отвердевание битумно-каучукового герметика происходит по принципу физического высыхания, как и у битума, материал набирает нужную твердость после испарения органического растворителя. Толщина слоя при заделке может сильно отличаться, поэтому производители определяют предположительный срок готовности через 12-114 дней при сухом остатке 85-87%.

Герметики такого типа применяются, как во время монтажа кровельного материала, так и через некоторое время после него, а также для мелких ремонтов (заделки трещин или замены участков покрытия). Обратите внимание, что такие составы не используют для жестких соединений типа коньков, водостоков, изломов кровли и так далее.

Битумно-полимерные герметики и их особенности

ТехноНиколь №42 – битумно-полимерный компаунд для кровельных работ

Чаще всего для заделки дефектов на крышах, в частности кровельных материалов, железобетонных перекрытий и мест примыкания используют битумно-полимерные герметики типа «ТехноНиколь №42». Это однокомпонентный материал, приобретший за счет добавки в нефтепродукт полимеров и минеральных компонентов совершенно новые положительные качества.

Основные технические характеристики для ТехноНиколь №42

Если битумно-каучуковый герметик можно использовать при сырой погоде, то есть, заделывать им мокрые поверхности, то идентичный материал с полимерными добавками нуждается в отсутствии влаги. Кроме того, «Технониколь» и другие подобные средства наносятся горячим способом – размягчение здесь происходит при температуре не ниже 160ᵒC. Такая методика обеспечивает мощную адгезию, что служит стопроцентной гарантией герметизации обрабатываемого участка.

Битумно-полимерный праймер AT140

Помимо материалов, требующих разогрева, существуют также полимерные праймеры для холодного нанесения. Такими мастиками обрабатывают горизонтальные и вертикальные швы, мелкие трещины, кладут на них рубероид, а также делают автономное гидроизоляционное покрытие. Но, все-таки, в большинстве случаев, продукцию этого типа используют для заделки стыков (трещин).

Перечень положительных качеств битумных составов

Битумно-каучуковая мастика для кровли «ТИТАН»

Все битумно-каучуковые пасты, например, герметик для кровли «ТИТАН», который вы видите на верхней фотографии, отличаются:

  • гарантированной адгезией со всевозможными кровельными материалами и черновыми основаниями разного типа;
  • скоростью схватывания, которой обладает тот же герметик для кровли «ТИТАН». Этот процесс происходит гораздо быстрее по сравнению с обычным битумом;
  • устойчивостью к воздействию ультрафиолетового излучения;
  • тиксотропностью – она препятствует образованию трещин при усыхании пастообразной массы;
  • биологической устойчивостью – при влажности не образуется грибковая плесень и не происходит органогенное разрушение;
  • разнообразностью – производятся марки, устойчивые к воздействию нефтепродуктов и химических растворителей;
  • длительным эксплуатационным ресурсом – до 15-20 лет.

Внимание!Битумный кровельный герметик на основе каучука не приспособлен к высоким температурам и противостоянию открытому огню. Наиболее горячая среда, в которой данный компаунд будет сохранять свои полезные физические свойства, это естественный разогрев воздуха и кровельного материала от попадания солнечных лучей.

Применение герметиков на битумной основе при кровельных работах

Существует два способа нанесения битумных герметиков на кровлю – холодный и горячий. Так как последний требует специального оборудования в виде горелок, то он постепенно изживает себя. Современная статистика указывает на то, что большинство строительных организаций отдают предпочтение холодной герметизации кровли.

Гидроизоляционные ленты и гели – устранение протечек

Применение битумных самоклеящихся гидроизоляционных лент очень удобно при заделке стыков кровельных материалов, трещин и отверстий (от крепежа или проломов). Но при таком способе гидроизоляции нужна чистая и сухая поверхность. Это означает, что перед монтажом ленты обрабатываемое место протирают щеткой или салфеткой, а при необходимости даже моют нефтяными или химическими растворителями – это обеспечивает условия для создания адгезии.

Использование самоклеящейся гидроизоляционной ленты

На больших участках, например, на стыковочном шве кровельных листов, как на фото вверху, ленту лучше всего приклеивать вдвоем, чтобы она описывала рельеф поверхности. Для наиболее плотного примыкания к кровельному материалу следует использовать узкий валик – лента просто раскатывается по поверхности и под ней не остается пузырей воздуха.

В отличие от битумных самоклеящихся лент, такие компаунды, как «ТИТАН» можно использовать при любой погоде, то есть, вода не является помехой для заделки повреждения. Но здесь следует учитывать тот факт, что очень хорошая адгезия материала может перерасти в когезию. Как правило, это может произойти на поверхности, где много ржавчины или отстает лакокрасочное покрытие.

Компаунд«ТИТАН» можно использовать даже под водой

Кроме кровельных материалов эластичные герметики используют для заделки повреждений на вентиляционных трубах и дымоходах. Зачастую такие коммуникации образуют труднодоступные места (стыки и повороты) к которым можно добраться при помощи носика тубы (картриджа), установленной в пистолет.

Использование мастик для капитального ремонта

Для больших участков или полного ремонта кровли лентой или гелем никак не обойтись – это будет слишком дорого и неудобно. В таких ситуациях для герметизации крыши можно использовать битумные мастики холодного нанесения, позволяющие покрывать большие площади. Большинство из них можно намазывать, как на сухую, так и на влажную поверхность, но, тем не менее, в любом случае обязательно удаление грязи, мусора и старого, отставшего от основания покрытия.

После уборки крыши мастика наносится шпателем и/или щеткой и тщательно размазывается по поверхности равномерным слоем. Обрабатываемый участок не должен быть очень большим, так как его еще предстоит уплотнять стеклотканью.

Уплотнение гидроизоляции стеклотканью

После нанесения первого слоя поверх него сразу застилают стеклоткань для уплотнения, которую затем прижимают к поверхности руками или широким шпателем (зависит от рельефа кровли). После этого поверх стеклоткани наносят еще один слой мастики и в результате (после высыхания) получают герметичную кровлю, устойчивую к атмосферным осадкам и перепадам температуры. Этим методом можно заделывать и мелкие повреждения.

Горячий метод нанесения герметизации кровли

Растапливание смолы на открытом огне

В домашних условиях до сих пор продолжают применять горячий метод нанесения битума – обыкновенную смолу колют на куски и растапливают в ведре на огне. В процессе растапливания (иногда по завершению) в жидкую массу добавляют соляр или керосин из расчета 0,5-0,7л на ведро для придания веществу укрывистости. Способ нанесения растопленного вещества идентичен нанесению ма

Значение проницаемости битума - определение для дорожного строительства

Испытание значения проницаемости битума - это мера твердости или плотности битумного материала. Битум класса 80/100 указывает на то, что его проницаемость находится между 80 и 100.

Величина пенетрации - это расстояние по вертикали, пройденное или пронизанное острием стандартной иглы в битумный материал при определенных условиях нагрузки, времени и температуры. Это расстояние измеряется в одной десятой миллиметра.

Тест на проникновение используется для оценки консистенции битума. Он не считается подходящим для использования в связи с испытаниями дорожной смолы из-за высокого поверхностного натяжения, проявляемого этими материалами.

Испытание битума на пенетрацию проводится для определения:

  1. Консистенция битумного материала
  2. Пригодность битума для использования в различных климатических условиях и в разных конструкциях.

Определение проницаемости битума

Аппарат для испытаний на проникновение

Контейнер

Требуется цилиндрическая металлическая тарелка с плоским дном диаметром 55 мм и глубиной 35 мм.Если проникновение составляет порядка 225 или более, требуется тарелка диаметром 70 мм и глубиной 45 мм.

Игла

Прямой полированный цилиндрический стержень из твердой стали.

Водяная баня

Водяная баня, поддерживаемая при 25 ° ± 0,1 ° C, содержащая не менее 10 литров воды, образец погружается на глубину не менее 100 мм от верха и опирается на перфорированную полку на расстоянии не менее 50 мм от дна ванны.

Трансфер или поднос

Должен поддерживать контейнер и не раскачивать его.Он должен быть такой вместимости, чтобы полностью погрузить контейнер во время испытания.

Аппарат пенетрации

Должен быть таким, чтобы игла проходила без особого трения и была точно откалибрована, чтобы давать результаты с точностью до одной десятой миллиметра.

Термометр

Диапазон 0-44 ° C и считываемое значение до 0,20 C.

Устройство для измерения времени

С точностью до l секунды.

Процедура для битума Испытание на проникновение

(i) Подготовка образца для испытаний: Размягчите материал до консистенции разливки при температуре не более 60 ° C для смол и 90 ° C для битума выше приблизительной точки размягчения и тщательно перемешайте, пока он не станет однородным и не станет однородным. без пузырьков воздуха и воды.

Залейте расплав в емкость на глубину не менее 10 мм, превышающую предполагаемое проникновение. Защищайте образец от пыли и дайте ему остыть в атмосфере при температуре от 15 ° до 30 ° C в течение одного часа. Затем поместите его вместе с чашкой для переноса в водяную баню при 25 ° ± 0,1 ° C, если не указано иное.

(ii) Заполните чашку для переноса водой из водяной бани на глубину, достаточную для полного покрытия контейнера, поместите в него образец и поместите его на подставку для устройства для проникновения.

(iii) Очистите иглу бензолом, просушите ее и загрузите груз. Общая необходимая подвижная нагрузка составляет 100 ± 0,25 г, включая вес иглы, держателя и дополнительных грузов.

(iv) Отрегулируйте иглу так, чтобы она соприкасалась с поверхностью образца. Это можно сделать, поместив острие иглы в контакт с его изображением, отраженным поверхностью битумного материала.

(i) Установите указатель шкалы на ноль или отметьте начальное показание шкалы.

(ii) Отпустите иглу ровно на пять секунд.

(vi) Отрегулируйте пробойник для измерения пройденного расстояния.

(vii) Сделайте не менее 3 измерений в точках на поверхности образца на расстоянии не менее 10 мм друг от друга и не менее 10 мм от стороны чашки. После каждого теста верните образец и перенесите чашу в водяную баню, промойте иглу бензолом и высушите.

В случае проникновения материала более 225, следует провести три определения на каждом из двух идентичных испытуемых образцов с использованием отдельной иглы для каждого определения, оставляя иглу в образце после завершения каждого определения, чтобы избежать повреждения образца.

Меры предосторожности во время теста на проникновение

  1. Контейнер не должен двигаться во время проникновения иглы в образец.
  2. Образец не должен содержать посторонних предметов.
  3. Игла должна быть очищена бензолом и высушена перед проникновением.

Наблюдения для теста на проникновение

Фактическая температура испытания = ° C

Показание шкалы проникновения Тест 1 Тест 2 Тест 3
(а) Первоначальный
(б) Финал
Значение проникновения

Результат теста

Среднее значение проникновения =

Рекомендуемая проницаемость битума

Испытание на проникновение - это обычно применяемый тест битума для оценки материала по его твердости.Битум класса 80/100 указывает на то, что его проницаемость находится между 80 и 100.

Сортировка битума позволяет оценить его пригодность для различных климатических условий и типов строительства. Для битумного щебня и щебня пенетрации IRC предлагает битум марок 30/40, 60/70, 80/100.

В более теплых регионах предпочтительны более низкие степени пенетрации, чтобы избежать размягчения, тогда как более высокие степени проникновения, такие как 180/200, используются в более холодных регионах, чтобы предотвратить возникновение чрезмерной хрупкости.При нанесении распылением используется высокая степень проникновения.

Подробнее:

Виды битумных смесей для дорожного строительства и их применение

Битумные материалы - типы, свойства и использование в строительстве

Вязкость битумных материалов - измерения и факторы

Виды испытаний грунтов для дорожного строительства

.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ БИТУМА В БИТУМИНОМ СМЕСИ

Назначение

Тест определяет содержание битума в битумной смеси путем экстракции холодным растворителем.

Аппараты и растворители

  • Центрифужный аппарат
  • Трихлорэтилен
Центрифуга, используемая для определения содержания вяжущего в битумной смеси.

Процедура

  1. Возьмите репрезентативный образец весом около 500 г, точно взвесьте его и поместите в чашу экстракционного аппарата (W 1 ).
  2. Покройте образец трихлорэтиленом товарной чистоты.
  3. Дайте смеси постоять около часа перед запуском центробежной машины.
  4. Взвесьте высушенное кольцо фильтра и наденьте его на край чаши. Плотно закройте крышку чаши.
  5. Поставьте стакан под слив для сбора экстракта.
  6. Машина вращается медленно, а затем постепенно увеличивается максимальная скорость до 3600 об / мин. Скорость поддерживается до тех пор, пока растворитель не перестанет вытекать из слива.
  7. Машине дают остановиться, добавляют 200 мл растворителя и повторяют описанную выше процедуру. Добавляют несколько раз по 200 мл растворителя (не менее трех) до тех пор, пока экстракт не станет прозрачным и не будет темнее светло-соломенного цвета.
  8. Снимите установочное кольцо с чаши, высушите его сначала на воздухе, а затем в духовке при 115 0 C до постоянного веса и взвесьте.
  9. Собрать мелкий материал, который мог пройти через фильтр, центрифугированием.Вымойте и просушите материал до постоянного веса, как и раньше.

Расчет

Рассчитайте процентное содержание вяжущего в образце битумной смеси следующим образом:

Процент связующего = [Вт 1 - (Вт 2 + Вт 3 + Вт 4 ) / Вт 1 ] x 100

Где

Вт 1 = Масса образца, г

W 2 = Масса образца после экстракции, г

W 3 = Масса мелкодисперсного материала, извлеченного из экстракта, г

Вт 4 = Увеличение веса фильтрующего кольца, г

Запишите все данные теста в форму, как показано ниже.

Образец формы, используемый для записи данных теста на содержание битума в битумной смеси .Определение

в кембриджском словаре английского языка

Им была поставлена ​​задача перепроектировать цистерну битума для дорожного строительства. Второе стилистическое отличие заключалось в частоте мутовок с битумной краской .

Эти примеры взяты из Cambridge English Corpus и из источников в Интернете. Любые мнения в примерах не отражают мнение редакторов Cambridge Dictionary, Cambridge University Press или его лицензиаров.

Еще примеры Меньше примеров

Каждая сетка охватывала 2-метровый участок битумной дороги вдоль верхней части стены плотины.Некоторые нефтяные фракции входят в это широкое определение вместе с некоторыми другими сложными материалами, такими как сланец, битум , пек и даже уголь или производные угля.Материал, однако, обеспечивал хорошее качество езды в течение более длительного времени, чем стандартное покрытие из битума из щебня , но при более высокой первоначальной стоимости. Этот заполнитель может использоваться в легком изоляционном бетоне, а также может быть гидроизолирован битумом для использования на плоских крышах.Битумный войлок , использовавшийся для оконных сейфов в этом жилом комплексе, который был признан неудовлетворительным, был почти полностью заменен. Из архива

Hansard

Пример из архива Hansard.Содержит парламентскую информацию под лицензией.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о