Цемент с жидким стеклом: пропорции, применение, приготовление
Воздействие на бетонную поверхность негативных внешних факторов приводит к ухудшению технических характеристик покрытия. Применение жидкого стекла в бетоне поможет повысить сопротивляемость возводимой или готовой конструкции к негативному воздействию осадков, резких перепадов температур и других факторов, под влиянием которых свойства поверхностей из бетона существенно ухудшаются. Перед тем как начать использовать такую защитную смесь, рекомендуется изучить ее технические характеристики, правила приготовления, а также плюсы и минусы применения.
Что собой представляет?
В классических бетонных смесях основными компонентами выступают:
- песок;
- цемент;
- щебень.

Добавив к сухому составу воду, удастся получить прочный строительный материал для заливки фундамента, бетонного пола, а также возведения конструкций различного предназначения. Однако иногда физико-технических свойств такого бетона недостаточно, чтобы сооружение надежно выполняло свои функции. Для улучшения технических характеристик раствора используется специальная добавка в бетон на основе жидкого стекла. Получается надежное, устойчивое к воздействию негативных внешних факторов покрытие, благодаря которому конструкция прослужит намного дольше заявленного срока.
Свойства материала
Использование жидкого стекла в бетоне позволяет добиться таких результатов:
- Увеличить влагостойкость. Такая защита необходима для сооружений, постоянно контактирующих с водой. Это может быть бассейн, сырой подвал, резервуары, кольца колодца и т. д.
- Ускорить застывание. Если приготовить классический бетонный раствор с использованием пропитки, время для твердения готового состава намного сократится. Достаточно будет 24 ч., чтобы поверхность стала готовой к дальнейшим строительным работам, в то время как обычный раствор сохнет 3—5 дней.
- Повысить гидроизоляционные свойства. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона добавляют для предотвращения появления плесени и грибков на поверхности. Дело в том, что особый состав изделия имеет бактерицидное воздействие, благодаря которому шансов на развитие и размножение у микроорганизмов нет.
- Повысить жаропрочность. Поверхность, на которую наносят обычный бетонный раствор, может устоять при температуре до 200 °C, если больше, штукатурный слой разрушится. Но когда добавлять в раствор жидкостекольное средство и обработать им конструкцию, оно сможет выдержать температуры 1400 градусов и больше. Поэтому при строительстве камина или печи целесообразно приготовить цементный раствор с жидким стеклом.
Применение

Сферы применения этого качественного материала обширные. Изделие предназначено для следующих целей:
- Изготовление бетона, обладающего специальными характеристиками, такими как морозостойкость, огнестойкость, кислотоупорность.
- Гидроизоляция фундамента, если он обустроен в месте неглубокого залегания грунтовых вод.
- Гидроизоляция стен, подвальных помещений, стяжки полов.
- Обустройство чаш бассейна, стенок колодцев.
- Производство штукатурки, обладающей водоотталкивающими свойствами.
- Изготовление огнеупорного раствора для оштукатуривания и заделки стыков при обустройстве каминов, печей, барбекю.
Преимущества и недостатки
Жидкое стекло для бетона обладает рядом преимуществ, среди которых главными являются такие:
- многофункциональность;
- повышение адгезии;
- образование на поверхности оболочки, надежно защищающей поверхность от грунтовой и атмосферной влаги;
- надежная защита и укрепление обработанной конструкции;
- быстрые сроки затвердения;
- несложное приготовление и нанесение;
- доступная цена.

Однако прежде чем проводить железнение бетона жидким стеклом, необходимо взвесить все за и против, потому что помимо достоинств, такой способ защиты имеет и недостатки. Основными считаются такие:
- Быстрое затвердение, из-за чего процесс заливки может утрудниться, потому что работать придется быстро.
- Узконаправленность. Наносить материал в целях влагозащиты целесообразно только на бетонную и деревянную поверхность. Для других видов строительных растворов он не подходит.
- Необходимость строгого соблюдения пропорции. Если инструкция приготовления смеси не соблюдается, готовый раствор получится малоэффективным.
Приготовление раствора
Инструменты и материалы
Технология изготовления бетонной смеси с добавлением жидкого стекла несложная. Сделать раствор можно и своими руками, но прежде следует подготовить инвентарь:
- емкость для замешивания раствора;
- специальная насадка на дрель, благодаря которой удастся быстро смешать компоненты;
- кисть, валик или пульверизатор;
- уровень, с помощью которого контролируется горизонталь или вертикаль обрабатываемой поверхности.

Бетономешалка для смешивания компонентов раствора не подойдет, потому что раствор начнет затвердевать еще до окончания приготовления. С помощью механической мешалки можно лишь соединить все материалы, но без добавления жидкого стекла. Затем нужное количество пропитки добавляется и перемешивается вручную. Из материалов понадобятся:
- цемент;
- просеянный песок;
- чистая вода.
Расчеты и пропорции
Чтобы правильно рассчитать пропорции жидкого стекла в общей массе раствора, важно определиться, за какой промежуток времени состав должен застыть. Исходя из этого критерия, рекомендуется изучить таблицу:
Расход жидкого стекла, % | Начальное схватывание, мин. | Окончательное застывание, час. |
2 | 40—45 | 20—24 |
5 | 25—30 | 14—17 |
8 | 10—15 | 6—8 |
10 | 5—10 | 2—4 |
Распространенное соотношение цемента, песка и жидкостекольной пропитки такое:

- Для изготовления надежного гидроизоляционного покрытия необходимо разводить жидкое стекло в 1 литр воды.
- Для получения пластификатора универсального назначения требуется смешать цемент и песок (пропорция 1:3), затем добавить к ним силикатный материал объемом 1/5 от общего количества массы.
- Если нужно покрыть и пропитать готовую оштукатуренную поверхность, вода и жидкостекольная пропитка смешиваются в соотношении 5:1 соответственно. Затем готовый раствор нужно нанести на бетон.
- Для приготовления огнеупорного раствора в стандартную цементно-бетонную смесь добавляется до 5% силикатной пропитки.
Приготовление: основные правила
Обработка бетона жидким стеклом будет проходить быстро и качественно, если масса будет приготовлена правильно. Порядок действий такой:
- Приготовить 10 л чистой, профильтрованной воды. Техническая вода не подойдет, потому что соли и другие примеси, содержащиеся в ней, негативно влияют на реакцию.
- Набрать в стакан жидкое стекло и аккуратно лить его в воду, осторожно перемешивая состав до получения однородной консистенции.
- Готовый раствор перелить в таз, а после, аккуратно перемешивая все, добавить цементно-песчаную смесь в рассчитанных пропорциях. Добавление жидкого стекла в бетон без предварительного разведения в воде запрещено, потому что готовое изделие не будет соответствовать заявленным характеристикам.
- Взбить массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
- Готовым изделием заливается горизонтальная поверхность, например, опалубка или им можно покрыть стены.
Вертикальная поверхность после обработки жидким стеклом станет абсолютно гладкой. Если планируется дополнительная декоративная отделка, то для создания шершавости и надежной сцепки с применяемым материалом, рекомендуется дополнительно покрыть стену строительным средством «Бетоноконтакт».
Техника безопасности
Жидкое стекло не относится к веществам, обладающим высоким уровнем токсичности. Но если материал попадает на кожу или слизистую, он вызывает раздражение. Чтобы избежать травмирования, во время работы следует использовать спец. одежду, на руки надевать специальные перчатки, а глаза защищать защитными очками. Помещения, где проводятся строительные работы с использованием жидкого стекла, должны постоянно проветриваться. Если случилось так, что готовый раствор попал на кожные покровы, необходимо обработать поврежденный участок слабым раствором уксуса, разведенным в чистой воде.
Жидкое стекло для бетона и цементного раствора: для чего добавляют, пропорции
Содержание статьи:
Для улучшения эксплуатационных характеристик бетона в раствор включают различные пластификаторы и добавки. Использование жидкого стекла – один из способов увеличить влагостойкость цементной смеси.
Жидкое стекло для бетона и цементного раствора

Жидкое стекло – это щелочной раствор силикатов натрия, калия или лития
Жидкое стекло (ЖС) – это щелочной раствор силикатов натрия, калия или лития. Состав хорошо известен как силикатный клей. Вязкая смесь при высыхании образует прозрачное влагонепроницаемое покрытие. Свойства добавки зависят от химического состава основы:
- Натрий – обеспечивает антикоррозийные, водоотталкивающие и антисептические характеристики.
- Калий – защищает бетон от воздействия кислот и открытого огня.
- Литий – используется для противодействия высокой температуре, применяются реже других металлов.
- Комбинированный состав натрия и калия в правильных пропорциях придает смеси положительные качества обоих веществ.
Бетонный раствор отличается прочностью, морозостойкостью и долговечностью. В процессе эксплуатации его прочностные характеристики ухудшаются из-за воздействия осадков и грунтовой влаги. По капиллярам, имеющимся в материале, вода поднимается вглубь. При замораживании она расширяется и создает трещины.
Чтобы предотвратить процесс, выполняется гидроизоляция конструкций. Обработка бетона жидким стеклом – один из способов защитить его от влаги. Состав заполняет поры, препятствует поглощению воды. Такой способ широко применяется при обработке стен и пола, расположенных ниже уровня земли, для оснований, подтопляемых грунтовыми водами.
Калиевая и комбинированная смесь добавляется для повышения устойчивости цементного раствора к тепловому воздействию. Модифицированный состав незаменим при кладке печей, каминов и дымоходов. Также жидкое стекло помогает противостоять разрушительной реакции при контакте с кислотной средой.
Сфера и особенности применения
Силикатный раствор применяют в строительных и ремонтных работах, производстве бетонных конструкций. Основная сфера использования:
- Гидроизоляция фундамента, перекрытий, пола, стыков стеновых конструкций.
- Ремонт и придание водоотталкивающих свойств поверхности бассейнов, канализационных сетей, колодцев.
- Добавление в цементный раствор при изготовлении искусственного камня для ускорения схватывания и повышения прочности.
- Оштукатуривание поверхностей, подвергающихся действию высокой температуры (камины, дымоходы).
Среди достоинств жидкого стекла:
- Отличная адгезия с различными стройматериалами (дерево, бетон). Получается гладкая поверхность с влагостойким свойствами.
- Добавление в состав бетонного раствора при устройстве монолита повышает прочность конструкции.
- Силикатная присадка обладает антисептическими свойствами, предотвращает развитие плесени.
- Доступная стоимость, состав дешевле полимерных добавок, применяемых для гидроизоляции фундамента и бетонных конструкций.
- Простота применения – силикатное стекло легко наносится на любую поверхность или добавляется в смесь.
Быстрое застывание требует ускорения рабочего процесса. Необходим точный расчет пропорций, иначе раствор не будет иметь желаемых качеств. При высокой концентрации жидкого стекла бетон становится хрупким.
Способы применения жидкого стекла

Внешняя обработка бетона жидким стеклом
Повысить влагостойкость и огнеупорность бетона можно двумя способами.
Внешняя обработка
Влагозащитный состав при нанесении на поверхность бетонной конструкции проникает в мельчайшие отверстия и кристаллизуется там. Он препятствует попаданию внутрь материала влаги, защищает от действия кислот и других агрессивных составов. Штукатурка с силикатной добавкой увеличивает теплоизоляционные характеристики стен. Антисептические качества ЖС не дают плесени и грибкам селится на стенах и полуподвальных помещений. Обрабатывать раствором силиката можно фундамент любого типа, бассейн из бетонной чаши, цоколь.
Добавление в состав бетона
Нанесение пропитки защищает наружную часть конструкции, чтобы улучшить гидрофобные характеристики всей массы бетона, жидкое стекло добавляют в раствор. Максимальное количество не должно превышать 10%. Избыток добавки приводит к скорому разрушению конструкции. Приготовление бетонного раствора с силикатами всегда происходит небольшими порциями, чтобы их можно было использовать до начала кристаллизации.
Предварительная подготовка и общие рекомендации
До нанесения гидроизоляционного слоя поверхность очищают от старого покрытия, устраняя шелушение и загрязнение. Процедура обеспечит более глубокое проникновение влагозащитного состава. Обнаруженные трещины следует заделать, выступы удалить. Рекомендуется предварительно прогрунтовать бетонное основание жидким стеклом, разбавленным водой 1:5. Если поверхность, которую изолируют, очень гладкая, для появления шероховатости ее обрабатывают металлической щеткой.
Одно из требований при гидроизоляционных работах – температура воздуха. Она не должна опускаться ниже 5°C. Силикатный состав хранят в емкости, в которую он разлит на заводе. Остаток тщательно закрывают.
При самостоятельном приготовлении раствора необходима информация, через какой промежуток времени схватится смесь. Пропорции жидкого стекла для бетона:
Содержание жидкого стекла | Начальное схватывание, мин | Окончательное застывание, ч |
2-3% | 40-45 | 22-24 |
5% | 25-30 | 13-15 |
10% | 5-7 | 3-4 |
Технология приготовления состава для гидроизоляции своими руками

Пропорции цемента, песка и жидкого стекла
Для приготовления раствора потребуется:
- ведро;
- насадка миксер для перфоратора;
- валик или щетка;
- мерная емкость.
Смешивать силикатный и цементный раствор нужно в рекомендованных пропорциях. Чтобы не нарушить инструкцию, удобно пользоваться мерной емкостью. Консистенцию жидкого стекла регулируют добавлением холодной воды. В состав гидроизоляционной смеси также входит цемент и песок. Пропорция для обработки колодцев составляет 1:1:1 (цемент, песок ЖС), для других конструкций берется соотношение 1 л силиката на 10 л бетона.
Сначала замешивают сухие ингредиенты цементного раствора. Затем растворяют необходимое количество ЖС в воде, приготовленной для смеси. Раствор вливается в сухие компоненты при непрерывном размешивании миксером. Можно добавить готовый силикат в бетон, но первый способ обеспечивает более равномерное распределение гидрофобизатора.
Гидроизоляция наносится валиком или макловицей. Соседние полосы должны перекрывать друг друга. При обработке стен и перекрытий используют краскопульт. Им удобнее наносить состав на вертикальную поверхность. Получается равномерное покрытие.
Слой не должен быть толще 3 мм, при необходимости раствор наносится 2-3 раза. Важно дождаться полного высыхания поверхности, затем приступать к дальнейшей гидроизоляции.
Техника безопасности при работе

Работать нужно в перчатках и респираторе
Раствор силикатов натрия не является токсичным веществом, но при работе с ним необходимо соблюдать правила:
- Перед началом смешивания составов надевают перчатки и защитный костюм. Попадание каплей жидкого стекла на кожу может вызвать раздражение.
- Опасно соприкосновение состава со слизистыми оболочками. Необходимо избегать попадания в глаза и органы дыхания. В качестве защиты рекомендуются очки и респиратор. При попадании состава в глаза сразу промойте их проточной водой.
- Работы с силикатным клеем ведутся на улице или в хорошо проветриваемом помещении.
- Потеки от силикатной добавки лучше удалять сразу. Она быстро застывает и счищается с трудом. Инструменты тщательно моются после окончания работы.
Воздействие воды и кислоты разрушает бетонные конструкции. Жидкое стекло – эффективное и недорогое средство для гидроизоляции. Оно применимо для различных частей здания, внешней обработки и изменения характеристик цементных растворов.
Жидкое стекло и цемент: пропорции раствора и особенности
Жидкое стекло используется как добавка в различные строительные смеси. Основное предназначение – создание поверхностного защитного покрытия, оно предотвращает проникновение влаги и улучшает декоративные качества материала. Жидкое стекло и цемент в соответствующей пропорции придают полезные свойства готовому материалу: антисептические, кислотоупорные, гидрофобные и огнезащитные качества.
Особенности жидкого стекла
Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.
Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.
Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работЦемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.
Плюсы и минусы использования жидкого стекла
Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.
Среди основных плюсов:
- повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
- формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
- небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;
- низкая стоимость. Цемент – это относительно дешёвый материал из-за доступности ингредиентов, ранее уже рассматривали, из чего делают цемент. Благодаря большому количеству природного материала, изготовление силикатного материала относится к недорогим процедурам. При низкой себестоимости стекло отличается качественной гидроизоляцией, по показателю водонепроницаемости не уступает остальным изоляционным покрытиям.
Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.
К негативным сторонам относятся:
- ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
- не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
- сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.
Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.
На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стеклаПропорции компонентов при использовании жидкого стекла
Преимущественно разводят силикатный состав, его развести относительно просто – добавить воду, вспомогательные компоненты и перемешать с цементом. Стоит учитывать, что в составе самого стекла уже содержится небольшое количество воды. Для строительства приготовляется состав из цемента, песка, стекла, также желательно вносить пластификаторы.
Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками
На этапе подготовки необходимо иметь жидкое стекло в количестве достаточном для добавления в раствор и нанесения слоем до 3 мм. Цементный раствор с жидкостью чаще смешивается исходя из соотношения 10 к 1. Для использования в качестве гидроизоляции подобной концентрации будет достаточно. При использовании соотношения жидкого стекла с цементным раствором в массовом эквиваленте, важно учитывать значение плотности состава.
Масса в зависимости от плотности:
- стекло – 1,5 кг/л;
- смесь песка с цементом (1 к 4) – 2,6-2,7 кг/л;
- бетон– 2,2-2,5 кг/л, для лёгких бетонов вес отличается;
- песок кварцевого типа – 1,5-1,7 кг/л, в форме насыпи – 1,5 кг/л, а слежавшийся – 1,7 кг/л.
При соблюдении пропорции силиката в бетоне увеличиваются гидроизоляционные характеристики состава, что особенно важно для поверхностей, контактирующих с землёй и водой. Для придания прочности бетонам рекомендуется добавление силиката не только в раствор, но и использование в качестве наружного покрытия.
Материал широко используется для гидроизоляции колодца, стен зданий во влажных регионах и сооружений гидротехнического назначения. В отношении колодца и подобных строений рекомендуется использовать песок мелкой фракции с цементом в равных пропорциях. До нанесения выполняется главная подготовка – обработка поверхности силикатом.
Если поверхностная часть несущей конструкции пропитывалась раствором, не стоит дожидаться полного застывания состава. После формирования бетона поверхность, обработанная силикатом, покрывается плёнкой, которая ухудшает адгезию. На застывшее стекло плохо фиксируется даже грунтовка.
Повышение водонепроницаемости и жаропрочности
Раствор с жидким стеклом уменьшает пористость состава, и повышает водонепроницаемость. Бетонная конструкция и железобетонное изделие при нахождении в условиях повышенной влажности становятся уязвимыми к плесени и грибку. Благодаря антисептическому эффекту стекла, его нужно использовать в местах, контактирующих с водой, это защитит от образования плесени.
Приготовить такой состав можно лишь при добавлении небольшой концентрации раствора – 3% от общего объёма. Предпочтительно совмещать с крупнофракционными цементами. Смешивайте цемент в указанной пропорции, иначе при вымывании силикатного состава из бетона, он утратит часть прочностных характеристик и станет уязвимым к действию влаги.
Ощутимый положительный эффект при соединении жидкого стекла и цемента проявляется в усилении гидроизоляционных свойствДобавка применяется для получения жаропрочного искусственного камня. Если подвергнуть стандартный бетон воздействию жара, около 200°С, материал начнёт разрушаться. Если внести 1 литр кварцевого раствора на 3-3,5 л цемента, повышается жаропрочность до 1000-1400°С, что применяется для закаливания декоративного камня. В процессе расчета изготовления облицовочного камня закладывается 29-34% на жидкое стекло.
Состав требуется добавлять при кладке блоков в промышленных объектах, частном строительстве: возведение каминов, дымоходов, печей.
Затвердевание
Использовать цемент с добавлением силикатов допускается в любой сфере, но особенно рекомендуется в местах с необходимостью быстрого застывания состава. Действует закономерность, чем в большем количестве применяют жидкое, тем быстрее схватывается бетон.
Конкретные примеры:
- быстро застывать будет раствор с 10% силиката. Высыхание при температуре 20°С займёт порядка 4 часов, а время схватывания наступит через 5 минут;
- если смешать с водой 2% силикатного стекла, длительность застывания увеличится до суток, а время схватывания – до 40 минут.
В основе примера используется цемент марки М400. Некоторые источники рекомендуют для повышения прочности бетона и высокого качества состава рекомендуют добавлять 25% силиката, но химические и технические характеристики подобного раствора будут снижены. Всего за сутки готовый раствор начнёт рассыпаться, а добавка жидкого стекла в концентрации выше 25% вовсе не позволит застыть составу. На основании этого мы понимаем, что превышать концентрацию 10% силикатного клея для защиты от влаги не рекомендуется.
Заключение
При расчёте фундамента калькулятором и определении количества облицовочного кирпича важно учитывать необходимость в бетоне, а также силикатах. Техника строительства бетона с водопроницаемостью приведёт к быстрому разрушению строения. Для постройки долговечного здания важно соблюдать концентрацию песка, цемента и жидкого стекла. Разведение бетона – очень серьезная процедура, её можно выполнять без предварительного согласования с заказчиком или государственными органами, но в строгом соответствии с инструкцией.
Жидкое стекло для бетона: пропорции, преимущества и применение
Значительной части людей известно слово «жидкое стекло», но никто не знает, что даже средневековые алхимики поддавали обработке строительные материалы жидким клеем. Силикатный клей — более знакомое название, востребован и в нынешнее время, а порой и незаменим.
В состав вещества входят силикаты калия и натрия. Раствор жидкого стекла широко применяется в строительстве, обладает разнообразными свойствами. Добавление средства в бетоны для гидроизоляции оправдано при закладке фундамента и значительно увеличивает прочность строительного материала.
Применяют вещество в трех направлениях:
- Гидроизоляция бетонных поверхностей. На слой цемента наносится жидкое стекло, бетон впитывает раствор. После обработки, смесь высыхая закупоривает все поры бетона, влага не проходит. Для максимального эффекта покрытие поверхности проводят в несколько слоев.
- Добавка при изготовлении бетонного раствора. Такой состав компонентов обладает высокой гидроизоляцией, но и быстро застывает, что сокращает время его использования.
- Добавка для изготовления разных марок бетона. Высохнув бетон становится настоящим монолитом.
Преимущества материала
Ознакомление с преимуществами жидкого стекла позволит полностью ознакомиться с этим веществом. Выделяют следующие способности:
- Высокая степень слипания. Текучая консистенция позволяет раствору проникать во все поры материала, чем обеспечивает крепкое сцепление, надежную гидроизоляцию.
- Покрытие клеем способствует образованию водонепроницаемой пленки. Способ нанесения не влияет, изолирующая пленка получается цельной.
- Экономичность в использовании. При любом способе использования требуется малый расход материала.
- Оптимальная цена товара.
Правила применения

Процесс подготовки раствора не сложен, бетонный раствор с жидким стеклом легко приготовить своими руками. Для получения качественного продукта важно соблюдать правильные пропорции компонентов смеси и знать определенные условия использования, чтобы бетон не растрескивался и не разбивался. Правила следующие:
- Жидкое стекло в бетон не добавляется. Сначала готовится сухая смесь, которая разводится тонкой струйкой растворенного в воде клея, при постоянном перемешивании.
- Важно строго соответствовать инструкции, соблюдать пропорции компонентов. 3% — составляющая силикатного клея в растворе для фундамента, в других случаях максимальный процент нахождения клея в составе может достигать 25, от общей массы.
- Жидкий клей способствует быстрому затвердеванию раствора. Добавление незначительного количества воды, либо подготовка малых порций поможет в работе. Готовить смесь в бетономешалке бессмысленно, она схватится до окончания перемешивания.
Инструменты для работы
Применение жидкого стекла в бетоне требует подготовки специальных инструментов. Для начала нужна маленькая емкость, рукавицы и спецодежда. Для размешивания понадобится дрель с насадкой, а для нанесения щетка, кисть или валик. При необходимости нанесения раствора способом распыления, понадобится краскопульт.
В работе понадобится просеянный песок, цемент и вода. Для смешения всех компонентов используют холодную воду. Позаботьтесь о достаточном количестве емкостей разного объема. Это позволит контролировать процесс добавления жидкости в раствор, и предотвратит переливание.
Вернуться к оглавлениюСоотношение материалов
В приготовлении раствора из бетона и жидкого стекла важно учитывать соотношение 1 к 10. Так как наличие клея в бетоне влияет на процесс застывания, для приготовления раствора нужно руководствоваться следующими пропорциями:
- при количестве клея в 2%, первоначальное схватывание материала начнется через 40-45 минут, а окончательно продукт готов за 24 часа;
- 5% вещества начнет проявлять себя в застывании бетона через 25-30 минут, окончательно схватится после 16 часов;
- 8% — схватывание произойдет за 15 минут, а продукт готов в течении 6-8 часов;
- 10% — процесс схватывания займет 5 минут, 4 часа — готов окончательный результат.
Чаще всего эти пропорции применяют для бетона марок М300 и М400. При необходимости повышенной водостойкости процент клея в растворе увеличивают. Стоит знать — максимальный процент содержания жидких веществ доводить до 25 при самостоятельной подготовке не стоит. На практике оказалось: раствор с высоким процентом клея в составе приводит к разрушению бетона практически на следующий день.

Правильнее при подготовке смеси придерживаться следующего способа:
- вода в составе раствора питьевая, без примесей солей и различных включений, в количестве одного ведра;
- добавить один стакан клея и старательно размешать;
- переместить жидкость в более крупную посуду: миску или таз;
- при тщательном перемешивании добавлять в жидкость ранее подготовленную сухую смесь песка и цемента;
- перемешать все строительным миксером или используйте дрель с насадкой;
- раствор готов к использованию в работе.
Таким соотношением материалов и работой с маленькими дозами можно добиться высокого качества продукта, долговечной гидроизоляции.
Вернуться к оглавлениюТехника безопасности
Использование универсального средства при работе с бетоном — дело не сложное, просто стоит соблюдать меры безопасности. Средство не токсично, но в виде мелких брызг может раздражать слизистую оболочку верхних дыхательных путей. Работать с материалом стоит далеко от источников образующих искры, в достаточно проветривающемся помещении.
Избегайте попадания средства на открытые участки кожи, работайте в перчатках и специальной одежде, с индивидуальными средствами защиты. Не допускайте попадания в глаза, может вызвать ожоги. При необходимости промойте глаза большим количеством воды и обращайтесь за неотложной помощью к врачу. При попадании раствора на кожу, место промыть теплой водой с мылом и смазать кожу мазью, не имеющей в составе активных веществ.
Емкость, в которой разводились растворы, используется по назначению, применение емкости в быту запрещено. После работы ее следует замочить в достаточном количестве воды и тщательно вымыть. Старое универсальное средство не содержит в себе вредных веществ и несмотря на развитие новых технологий и появление новых средств, потребность в жидком стекле не уменьшается.
Жидкое стекло для бетона: приготовление, пропорции, советы
С целью придания водоизоляционных качеств застывающей массе и для улучшения ее прочности, используется жидкое стекло для бетона. Также состав ускоряет процесс застывания цементной массы. Перед началом работы по укладке бетона с использованием силиката, надо изучить принципы правильного приготовления такого раствора.
Для чего в бетон добавляют жидкое стекло
Строительная смесь изготавливается путем перемешивания пропорций песка, щебня, цемента. Он получается прочный, но бывает так, что требуется добавление пластификаторов. Таковым выступает жидкое стекло (ЖС). На раствор оказываются следующие воздействия:
- Повышается влагоустойчивость. Это важно при формировании конструкций, находящихся в постоянном контакте с водой либо во влажных помещениях.
- Процесс застывания сокращается во времени, но требуется температура окружающего пространства в пределах 20 градусов.
- Раствор приобретает гидроизоляционные свойства.
- Приобретенная антибактериальность препятствует размножению бактерий, плесени.
- Увеличивается прочность на истирание.
- Смесь получается эластичной, что облегчает нанесение.
- Повышается устойчивость к повышенным температурам. Раствор с ЖС способен выдержать температуру в 1400 градусов, при этом обычный состав противостоит 200 градусам. И после длительного нагрева способен разрушиться. Эти нюансы важны при кладке печей и каминов.
Читайте также: Как выбрать жидкое стекло для дерева?
Как правильно приготовить бетонный раствор с жидким стеклом
Если замешивание выполняется первый раз в домашних условиях, то в таком случае необходимо подробное изучение пропорций составляющих. Несоблюдение повлечет за собой непрочность конструкции.
Инструменты для работы
Перед началом работы подготавливается инструмент и материалы, которые понадобятся в процессе замешивания раствора:
- Жидкое стекло.
- Песок (требуется просеять), цемент, вода.
- Емкость для замеса.
- Дрель с насадкой для равномерного размешивания.
- Средства личной защиты.
Пропорции жидкого стекла
Рекомендовано использовать для замеса соотношение бетона с жидким стеклом 1:10. Так как добавление ЖС в бетон влияет на время застывания.
Читайте также: Какой клей выбрать для монтажа фанеры на бетонную стяжку?
Применяемые пропорции:
- Доля клея в бетонной смеси 2% – начальное схватывание наступит через 45 минут, конечное – сутки.
- 5% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через полчаса, конечное – 16 часов.
- 8% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через 15 мин, конечное – 8 часов.
- 10% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через 5 мин, конечное – 4 часа.
Данные пропорции применимы для цемента марок М300, М400.
Повышенный процент содержания силиката приведет не к улучшению качественного состава, а поспособствует разрушению конструкции в ходе эксплуатации.
Правильно готовится смесь при следующем способе с применением строительного миксера:
- Одно ведро воды, очищенной от примесей и добавок.
- Вылить стакан силиката, тщательно перемешать.
- Вылить массу в емкость большего объема.
- Добавить состав цемента с песком. Постоянно производить перемешивание миксером (либо дрелью с наконечником).
- Смесь готова.
Подобное соответствие используемых материалов и порционное замешивание позволяет достичь значительного качества и полной гидроизоляции конструкции.
Правила применения
Кроме соблюдения пропорций при замесе, требуется знать необходимые требования применения и изучение инструкции по применению жидкого стекла. Правила такие:
- Недопустимо дополнение силикатом натрия готового замеса. Для начала приготавливается сухая смесь цемента с песком, затем она разводится постепенным прибавлением раствора воды с силикатом. Соблюдается постоянное размешивание.
- Регулярно выполнять руководство, придерживаться пропорций элементов. Например, для фундамента достаточно 3% содержания клеящего состава, при иных применениях процент повышается до 10.
- При быстром застывании раствора в емкости, допускается добавление малого количества чистой воды. Если не хватает времени на использование готовой смеси, то следует прибегнуть к замесу малого количества пропорций. Поэтому при применении ЖС, не следует использовать бетономешалку, так как по ней смесь растечется и быстро застынет.
Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:
Техника безопасности
Применение такого средства для приготовления замеса не доставляет особых хлопот, но такая работа требует соблюдения техники безопасности.
Силикат натрия не содержит токсических соединений и безвреден для организма, но при попадании на открытые участки кожного покрова приводит к раздражению. Также при разбрызгивании средство попадает на слизистую оболочку глаза либо верхних дыхательных путей, что тоже приводит к их раздражению, в худших случаях, к ожогу.
Поэтому работу следует проводить в перчатках, халате, с маской на лице. Такие средства защиты помогут предотвратить не желаемые последствия для организма.
Если попадание произошло, то следует немедленно промыть слизистые и покров большим количеством воды. Кожные покровы после промывки смазываются кремом либо мазью без содержания активных компонентов. При необходимости обратиться к врачу.
В заключение
Зная, как правильно применять жидкое стекло при приготовлении бетонного состава, возможно, провести качественную работу по возведению прочной, влагостойкой конструкции.
Использовали материал при работе? Оставьте комментарий и поделитесь статьей в соцсетях.
Как правильно смешать жидкое стекло с цементом: пропорции, советы и рекомендации
Дата: 12 ноября 2018
Просмотров: 19024
Коментариев: 2


Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ. Оно ускоряет твердение бетона и повышает устойчивость к проникновению влаги. Состав представляет собой раствор силиката натрия или калия. Его изготовление осуществляется путем высокотемпературной обработки соды, кварцевого песка с уменьшением гранулометрических характеристик и растворением в воде.
Вводят жидкое стекло в раствор цемента при строительстве бассейнов, гидротехнических объектов, фундаментов, обустройстве печей и выполнении стяжки. Кроме того, незаменимо жидкое стекло для подготовки составов, если необходима штукатурка, обладающая высокой адгезией. Жидкое стекло с цементом, пропорционально смешанные, придают бетону огнеупорные и кислотоупорные свойства.
Введение жидкого стекла в цементный состав оправдано при сокращенных сроках выполнения строительных мероприятий. Применение жидкого стекла в строительных растворах требует соблюдения необходимой концентрации, так как отклонения от рекомендуемых пропорций связаны с непредсказуемыми изменениями характеристик.


Добавка жидкого стекла в раствор в зависимости от его количества придаст различные свойства готовому материалу
Рекомендуемые соотношения
Смешивайте цемент с жидким стеклом со строгим соблюдением рекомендуемых пропорций. Ошибка может вызвать разрушение или растрескивание конструкции. Процентное соотношение добавок, вводимых в цементный раствор, определяется с учетом объема цемента.
[testimonial_view id=”2″]
Применение жидкого стекла в строительных растворах осуществляйте, согласно следующим рекомендациям:
- Жидкое стекло как гидроизоляционная добавка позволяет приготовить водостойкую штукатурку. Для раствора используйте 15% состав композита и смешайте с песчано-цементной смесью, соотношением 2,5:1.
- Жидкое стекло с цементом для выполнения гидроизоляции бассейнов смешивайте, соблюдая пропорцию: на 10 объемных частей смеси должна быть добавлена одна порция силиката.
- Цемент и жидкое стекло, а также песок, используемые, как защитные составы при изготовлении колодцев, применяйте в соотношении 1:1:1. Общая консистенция смеси должна соответствовать вязкости густой сметаны.
- Жидкое стекло для бытовых целей следует добавлять в бетон объемом не выше 10% от общего веса.
- Жидкое стекло и цемент, совместно с песком, перемешивается в соотношении 1,5:1,5:4 для подготовки обмазочных составов, обладающих огнеупорными свойствами. Доля воды для этого рецепта составляет не более четверти от общего объема добавки.
Для снижения твердеющих свойств рекомендуется сначала смешать жидкое стекло с водой, и только потом добавлять его в песчано-цементную смесь
- Жидкое стекло для подготовки обычного бетона применяйте, не превышая его концентрацию выше 3% от общего объема.
- Цементный раствор с жидким стеклом смешивайте для грунтования в равных соотношениях. Песок для этой операции не применяется, а на общий объем силиката добавляйте четвертую часть воды. Разводить следует вначале цементный раствор. Затем полученный цемент порциями добавляйте в емкость с силикатом, непрерывно помешивая.
Процесс приготовления
Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:
- возьмите одно ведро чистой воды;
- добавьте стакан силиката;
- перемешайте, полностью растворив средство;
- перелейте смесь;
- введите, при помешивании, сухую цементно-песчаную смесь;
- используя смеситель, взбейте массу до однородности;
- заполняйте массой подготовленный объем.
На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.
Затвердевание
Помните, что продолжительность твердения обратно пропорциональна процентной доле силикатов. От того, сколько их введено, зависит время полного высыхания и начало схватывания. Рассмотрим на конкретных примерах:
- Цементный состав с 2-процентным содержанием добавок полностью высыхает за сутки, а начинает схватываться через 40 минут.
- При увеличении процентной доли силиката до 10%, продолжительность высыхания уменьшается до 4 часов с соответствующим сокращением начала схватывания до 5 минут.
Временные интервалы приведены для бетона, имеющего марку М400. Обратите внимание, что, несмотря на рекомендации сомнительных источников, советующих вводить добавок порядка 25%, это делать не следует. Такой массив рассыпается уже через сутки, и работы приходится выполнять повторно.
Заключение
Соблюдайте, готовя силикат и смешивая цемент, пропорции. Это позволит достичь требуемых эксплуатационных характеристик. Выполняйте рекомендации и эффект гарантирован!


На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.
Жидкое стекло для бетона: пропорции, инструкция, преимущества
Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей или пропиток позволяет улучшить стойкость возводимых или обрабатываемых конструкций к влаге, повышенным температурам, биологическим угрозам и другим внешним воздействиям. Водные щелочные растворы силикатов кальция или калия относятся к дешевым и эффективным добавкам и составляют неизменную конкуренцию современным полимерным модификаторам.
Преимущества ввода жидкого стекла при замесе бетонов
Данное вещество относится к растворимым в воде щелочам, в зависимости от концентрации его pH варьируется в пределах 10-13. При контакте с ингредиентами цемента оно образует труднорастворимые силикаты, устойчивые к большинству внешних воздействий. Эту добавку рекомендуют при приготовлении жаростойких, кислото- и гидроупорных бетонов, гидроизоляции поверхностей. Область применения включает возведение фундаментов под тепловые агрегаты (от печей и каминов в частных домах до промышленных котлов), гидротехнических сооружений, заливку стенок бассейнов, колодцев, септиков или оснований домов и бань на участках с подтапливаемыми грунтами и других аналогичных объектов.
К основным преимуществам относят:
- Многофункциональность и доступную стоимость.
- Улучшение адгезивных свойств смесей.
- Образование барьера, стойкого к грунтовой и атмосферной влаге.
- Возможность замеса огнеупорных и специализированных марок.
- Быстрые сроки схватывания, в ряде случаев водные щелочные растворы используются в качестве ускорителей.
К учитываемым ограничениям применения относят высокую скорость застывания, приготовление крупных порций является нецелесообразным. Процесс ввода не отличается особой сложностью, но при нарушении пропорций качество резко снижается. На момент замеса следует четко знать, сколько материала потребуется для заливки, и порционно рассчитать все вводимые дозы, отличия на несколько процентов приводят к резким изменениям условий гидратации цемента. Взаимосвязь между соотношением жидкого стекла для бетона к остальным компонентам и сроками схватывания:
Доля добавки, % | Начальный срок схватывания, мин | Окончательное схватывание, ч |
2 | 40 | 24 |
5 | 25 | 16 |
8 | 10 | 8 |
10 | 5 | 3-4 |
Жидкие составы стекла являются доступными, но требуют осторожности и опыта, при малом процентном соотношении они малоэффективны, при превышении 10 % строители просто не успевают расходовать. Исключения – случаи изготовления в домашних условиях так называемых аварийных смесей – временных, на цементной основе для замазки течей.
Основные пропорции, инструкция по применению
Существует два способа – ввод в растворенном виде на стадии замеса ЦПС или изготовление грунтовок и пропиток для гидроизоляции уже застывших поверхностей. Главным правилом является незамедлительное использование вне зависимости от целевого назначения, как правило, они не пригодны к повторному размешиванию, превышение дозы воды крайне нежелательно. Стоит учесть следующие рекомендации:
- Для приготовления грунтовки для обеспыливания и гидроизоляции бетона 1 кг портландцемента М400 затворяется водой и смешивается с 1 кг стекла. Все компоненты соединяются одновременно, данный состав разрешается слегка разбавлять. Применять жидкое стекло для гидроизоляции в чистом виде нежелательно, оно быстро вымывается с поверхности. Альтернативным вариантом является соединение его с хорошо просеянным песком в пропорции 1:1, подходит для обработки внутренних стенок колодцев.
- При замесе строительных смесей оптимальное соотношение – 7-10 % от общей массы. На практике это соответствует вводу 72 л силикатного клея на 1 куб бетона исключительно в разбавленном виде, готовится с помощью дрели, бетономешалку задействовать нецелесообразно ввиду высокой скорости схватывания.
- Для огнеупорного раствора стандартная ЦПС соединяется с небольшой (до 5 %) долей силикатного клея. Замешивается малыми порциями и подходит для обработки внешних поверхностей дымоходов, печей и каминов.
Вне зависимости от назначения для разбавления силикатов необходима чистая водопроводная вода с минимальным содержанием солей и примесей. Жидкое стекло требует осторожности при комбинировании с другими добавками, изменение состава воды на несколько процентов ускоряет химическую реакцию регидролиза и делает ее неконтролируемой. Расход затворяемой жидкости при приготовлении бетонов стандартный (В/Ц соотношение менять нельзя), в остальных случаях его подбирают из учета разбавления клея в пропорции как минимум 1:2.
Рекомендуемая последовательность при изготовлении ЦПС включает следующие этапы:
- Подготовку компонентов (просеивание, отмер пропорций), инструментов и емкостей для замеса. Жидкое стекло проще всего растворять в чистом пластиковом ведре (1 стакан клея вливают в 10 л воды), его следует размешивать до полного разбавления и только потом выливать в таз или корыто.
- Добавление сухих ингредиентов с учетом выбранных пропорций – по частям (половине или четверти) с непрерывным перемешиванием с помощью дрели.
- Незамедлительный расход полученной смеси, очистка емкостей и инструмента.
При приготовлении составов для гидроизоляции порядок соединения компонентов в целом остается неизменным, меняется лишь консистенция. Такие грунты наносятся широкими кистями, щетками, валиками или краскопультами, при необходимости – в несколько слоев. Подготовка рабочих плоскостей обязательна: стены или полы очищаются от старых материалов, масел и пыли, выравниваются шпатлевкой и просушиваются. Грунтовка проникает в бетон на 1-2 см: чем глубже будут расчищены выходящие на поверхность капилляры, тем лучше.
К важным нюансам относят набрызгивание следующего слоя исключительно после высыхания предыдущего. Во избежание образования непокрытых участков составы наносят широкими полосы с небольшим перекрытием соседних. При гидроизоляции стяжек и полов грунтовку можно вылить и распределить с помощью ракли или широкого шпателя.
Окончательный результат зависит от правильности рецепта, однородности смесей и качества обработки. Обращается внимание на дату выпуска и условия хранения клея, продукция не должна перемораживаться. В ходе работ избегают прямого попадания жидкого стекла на кожу или слизистую, при риске брызг стоит использовать перчатки. По их окончании руки, инструмент и емкости тщательно промывают водой.
Как использовать жидкое стекло для герметизации выдувной прокладки головки
Ричард Роу
Nastco / iStock / Getty Images
Жидкое стекло, также известное как «силикат натрия», – удивительное вещество, имеющее множество применений. Проще всего представить силикат натрия в виде маленьких сфер из кварцевого песка, образованных вокруг крупинок соли. Крошечные шарики быстро впитывают воду, превращаясь в своего рода гель. Когда гель высыхает и подвергается нагреванию, он быстро превращается в очень твердый осколок чистого стекла.Эти осколки могут отлично справиться с герметизацией выдувных прокладок головки в некоторых случаях, но лучше заранее изучить это, прежде чем заливать жидкое стекло в вашу систему охлаждения и делать выводы о наилучшем.
Step 1
Определите тип вашего двигателя и сформулируйте свои ожидания. Если у вас алюминиевый блок или головки двигателя, подумайте о более специализированном продукте – см. Раздел «Советы». Жидкое стекло само по себе всегда временное решение, но алюминий расширяется намного быстрее, чем железо. Это приведет к тому, что герметизирующее стекло само по себе сломается и выйдет из строя в течение нескольких месяцев, а не через несколько лет, как в полностью железном двигателе.
Шаг 2
Припаркуйте автомобиль на ровной поверхности и дайте двигателю полностью остыть. Жидкое стекло само по себе совместимо со всеми типами охлаждающих жидкостей, включая стандартные зеленые охлаждающие жидкости, которые уже содержат силикаты, и новые технологии органических кислот, или охлаждающие жидкости «ОАТ». Следовательно, обычно нет необходимости сливать старую охлаждающую жидкость перед заливкой герметика.
Step 3
Добавьте герметик в радиатор через крышку радиатора. Если у вашего радиатора нет крышки, добавьте герметик в радиатор через верхний шланг радиатора.Поставьте колодки под задние колеса, включите стояночный тормоз, приподнимите переднюю часть автомобиля с помощью напольного домкрата и закрепите его на опорах. Поместите дренажный поддон под радиатор и поверните сливной клапан крана в нижней части радиатора против часовой стрелки. Слейте около галлона охлаждающей жидкости и закройте клапан.
Step 4
Снимите верхний шланг радиатора с радиатора с помощью отвертки или плоскогубцев и вставьте конец воронки в отверстие для шланга в радиаторе. Вылейте все содержимое бутылки в воронку и в радиатор.Вы можете после этого долить в радиатор немного свежего антифриза, если хотите. Важно, чтобы вы наливали жидкое стекло непосредственно в радиатор, а не в переливную емкость радиатора, как это обычно делается с охлаждающей жидкостью. Установите на место верхний шланг радиатора.
Шаг 5
Запустите двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу в течение 20 минут. Не увеличивайте его, чтобы быстрее нагреться до температуры; это заставит водяной насос протолкнуть охлаждающую жидкость через утечку в прокладке головки до того, как металл нагреется до температуры, предотвращая затвердевание жидкого стекла и создание уплотнения.Просто дайте двигателю поработать на холостом ходу до температуры и продолжайте работать на холостом ходу до истечения 20 минут.
Шаг 6
Выключите двигатель и дайте ему полностью остыть. При желании вы можете повторить цикл холостого хода, нагрева и охлаждения еще несколько раз. Каждый из них даст большему количеству жидкого стекла еще один шанс заделать трещины, которых не могло быть в последнем цикле. Когда закончите, проверьте состояние двигателя. Он должен работать более плавно.
Шаг 7
Слейте всю охлаждающую жидкость и заправьте двигатель охлаждающей жидкостью и смесью, рекомендованной производителем.Нет никакого смысла в том, чтобы жидкое стекло плавало вокруг, жуя ваш водяной насос и забивая проходы охлаждающей жидкости, если оно уже выполнило свою работу по герметизации головки. После заправки системы «отрыгните» ее, добавив охлаждающую жидкость в линию заливки «HOT» на переливном баллоне, нагрейте двигатель до температуры и дайте ему полностью остыть. Доливайте бутылку по мере необходимости, чтобы поддерживать уровень по мере охлаждения двигателя. Повторяйте этот цикл до тех пор, пока двигатель не перестанет забирать жидкость и уровень не стабилизируется на отметке «ХОЛОДНАЯ» заливка после охлаждения двигателя.
Замените масло и фильтр. Если у вас была взорванная прокладка головки блока цилиндров, очень велика вероятность, что ваше масло будет похоже на шоколадное молоко – признак воды в масле. Это достаточно плохо, но теперь, скорее всего, в масле тоже есть жидкое стекло.
Советы
- Существует распространенное заблуждение, что герметики для блоков, в которых используется жидкое стекло, вообще не могут использоваться в алюминиевых двигателях. Это просто неправда. Теория гласит, что, поскольку алюминий расширяется намного больше, чем железо, он будет расширяться от хрупкой стеклянной пробки, и пробка вырвется.Но стеклянное уплотнение образуется, когда двигатель горячий, когда металл уже расширился. Когда двигатель снова сжимается до размеров, металл может выдавить стеклянную пробку и сломаться.
- Производители герметиков хорошо осведомлены об этом, поэтому редко можно встретить жидкое стекло, используемое отдельно для этих целей. Чаще всего он смешан с медью, алюминием или другими частицами и волокнами, предназначенными для придания ему некоторой гибкости при расширении и сжатии. Правда, существуют разные специализированные составы для двигателей из железа и алюминия, и вам следует использовать тот, который разработан для вашего применения.Но в этих составах жидкое стекло является, по сути, просто связующим веществом, а взвешенные в нем частицы выполняют большую часть работы.
Вещи, которые вам понадобятся
- Герметик для жидкого стекла
- Противооткатные упоры
- Напольный домкрат
- Подставки для домкрата
- Сливной поддон
- Новая охлаждающая жидкость
- Отвертка или плоскогубцы – дополнительно
- Воронка
Другие статьи
,Заливка и отделка бетонных плит
Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Узнайте обо всем, что вам нужно, посмотрев видео ниже.
Бетон – один из самых экономичных, универсальных и прочных строительных материалов. Постройте тротуар, патио или пол из бетонных смесей QUIKRETE, независимо от вашего уровня подготовки.

Инструкции по проекту
При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.
Шаг 1
Перед укладкой бетонных форм:
- Постройте опалубку из бруса 2×4 или 2×6 и закрепите на месте деревянными кольями и шурупами для настила.
- Выкопайте участок плиты на глубину примерно 7 дюймов, учитывая 3 дюйма для гравийного основания и 4 дюйма для бетона.
Шаг 2
Проверьте уровень форм (¼ дюйма на каждые 12 футов достаточно для стекания дождя).Формы патио и тротуаров должны иметь равномерный уклон от строений.
Шаг 3
Равномерно распределите 3–4 дюйма универсального гравия QUIKRETE, а затем выровняйте его.
Шаг 4
Утрамбуйте гравийное основание трамбовкой.
СОВЕТ: прочное основание поможет предотвратить эрозию и оседание плиты.
Шаг 5
Смочите гравийное основание с помощью садового шланга, чтобы предотвратить растрескивание при усадке, особенно при высоких температурах.
Шаг 6
Залить бетонную смесь равномерно уложенными нитями; перед выравниванием верх бетонных насыпей должен быть на 2-3 дюйма выше форм.
Шаг 7
Уплотните и равномерно распределите бетон с помощью мотыги. Поверхность бетона должна быть относительно ровной и немного выше формы.
Шаг 8
Выровняйте бетонную стяжку, используя прямую 2х4, перемещая доску вперед и назад по поверхности бетона пильными движениями, чтобы удалить излишки бетона и выровнять поверхность.
Шаг 9
Добавьте бетон на все низкие участки и на уровень стяжки.
Шаг 10
Как только бетон потеряет свой блеск, сгладьте бетонную поверхность с помощью деревянной терки изогнутым движением.
ПРИМЕЧАНИЕ: используйте щетку с жесткой щетиной, чтобы создать нескользящую поверхность веника (все движения веника должны выполняться в одном направлении).
Шаг 11
Сделайте контрольные швы с помощью канавки и линейки (для плиты толщиной 4 дюйма потребуются контрольные швы минимум через каждые 10 футов в каждом направлении).
ПРИМЕЧАНИЕ: контрольные швы должны быть вырезаны минимум на ¼ глубины плиты.
Шаг 12
Используйте кромочный инструмент, чтобы закрепить и придать форму краям плиты.Для получения гладкой поверхности необходимо сделать несколько проходов в каждом направлении.
Шаг 13
Свежеуложенный бетон необходимо выдержать в воде в течение как минимум 3-5 дней с помощью мелкого водяного тумана.
СОВЕТ: водоотверждение можно предотвратить, нанеся QUIKRETE Acrylic Concrete Cure & Seal сразу после отделки бетона. Acrylic Cure & Seal можно наносить валиком, садовым распылителем или кистью.
Список покупок
Родственные проекты
,Встраивание стекла в бетонные столешницы для установки вне помещений
Литая бетонная столешница со стеклянной крошкой.
Популярность уличных кухонных стоек из литого бетона продолжает стремительно расти. Простота обслуживания, способность противостоять стихиям и универсальность, безусловно, являются определяющими факторами, но я считаю, что именно красивый богатый вид прославил бетонные стойки.
Хотя бетон – не единственный вариант для кухонных столешниц на открытом воздухе, он является моим фаворитом по ряду причин.Просмотрите эту сравнительную таблицу литых столешниц с гранитом или плиткой.
Одним из способов улучшения наружных стоек является использование стеклянных вставок. Варианты использования стеклянной крошки в декоративном бетоне ограничены только вашей фантазией. Способ нанесения стекла, количество используемого стекла, размер чипа и выбранные сочетания цветов могут обеспечить уникальный фирменный продукт для тех, кто справится с этой задачей.
Стекло может быть добавлено в бетонные прилавки либо (1) засевая поверхность, либо (2) смешивая стеклянную крошку целиком.«Заливка» стекла означает разбрызгивание или распространение стекла на поверхность бетона после того, как бетон был помещен в контрольную форму. Преимущества затравочного стекла в том, что вы используете намного меньше стекла по сравнению с смешиванием целиком, и у вас больше контроля над размещением разных цветов и смесей. Недостаток ручного высева заключается в том, что сложно равномерно распределить стекло, и для изготовления качественного изделия требуется более опытный каменщик. Я предпочитаю ручной посев из-за универсальности, которую он дает мне при смешивании цветов.
Семь ступеней для установки бетонных столешниц со стеклянными вставками
- Шаг 1: Изготовьте форму
Подготовьте форму для столешницы и нанесите на нее разделительный состав. Если вы хотите, чтобы в краевых деталях присутствовало стекло, перед укладкой бетона подбросьте стеклянные осколки к краям.
Шаг 1: Изготовьте форму
Шаг 2: Залить и вибрировать
- Шаг 2. Залить и вибрировать
Поместите бетонную смесь в формы и слегка встряхните формы и бетон, чтобы укрепить бетон.Консолидированный бетон более плотный и менее пористый, что приводит к уменьшению трещин усадки и повышению устойчивости к образованию пятен. В большинстве проектов я использую цельную цветную бетонную смесь (наиболее популярны марки Davis Sandstone и Adobe).
Совет: Добавьте в смесь акриловый фортификатор. Использование акрилового укрепителя в бетонной смеси способствует прилипанию стеклянной крошки к бетону. Акриловые фортификаторы также улучшают сопротивление проникновению воды.
- Шаг 3: черновая обработка
Bull размазывайте бетон, чтобы выровнять поверхность, но пока не затирайте грубым шпателем или чистящим шпателем.
Заливка бетона – как укладывается бетон
Укладка бетона – сложная работа, и каждая укладка бетона индивидуальна. При заливке бетона необходимо учитывать размер, форму, цвет, отделку и глубину жилого проекта. После того, как эти элементы выбраны, шаги по укладке бетона относительно всегда одинаковы в отношении планировки, подготовки и укладки бетона. Используйте это руководство из девяти шагов по укладке бетона в жилых помещениях, чтобы лучше понять, что происходит до, во время и после укладки бетона.
Шаг 1 – Продажа
После того, как принято решение «перейти на бетон», большинство домовладельцев запрашивают предложения у профессиональных подрядчиков по бетону. Эти предложения сравниваются, и выбор делается на основе рекомендаций, опыта, цены, расписания и ограниченности апелляции установщика. После того, как установщик будет выбран, цена и логистика будут определены, домовладельцу необходимо предоставить контракт. В контракте должны быть четко указаны работы, которые необходимо выполнить, ожидания по отделке, цвету и текстуре, цене, графику платежей и информации о гарантии / гарантии.В качестве примечания, я рекомендую, чтобы контракт также содержал дополнительную информацию о том, чего ожидать от вашей новой бетонной плиты, и любые рекомендации по обслуживанию в зависимости от возраста бетона. После подписания контракта и внесения предоплаты (если таковая имеется) можно начинать настоящую работу. Прочтите 8 советов по найму подрядчика по бетону.
Шаг 2 – Работа на объекте
Перед укладкой бетона необходимо подготовить площадку. Территорию необходимо очистить и / или убрать. Чаще всего для расчистки территории используется землеройная техника для ускорения процесса.Необходимо удалить всю траву, камни, деревья, кусты и старый бетон, обнажив сырую землю. Рекомендуется использовать основание из зернистой насыпи или дорожного полотна толщиной не менее 4 дюймов, если только почва не очень плотная и устойчивая. Заливка основания укладывается и уплотняется по всей площади, где будет укладываться бетон, с особым вниманием к краям. Правильная подготовка основания важна, чтобы дать бетону возможность должным образом затвердеть, а также уменьшить вероятность пучения из-за обширных почв и морозного пучения.Прочтите о подходящих основаниях и основаниях для бетонных плит.
Шаг 3 – Формирование
После того, как основа подготовлена, можно устанавливать формы. Бетонные формы изготавливаются из дерева, металла или пластика и могут иметь высоту от 4 дюймов до нескольких футов. Для большинства жилых проектов из бетона будут использоваться деревянные формы, удерживаемые металлическими или деревянными кольями. Формы прикрепляются к стойкам с помощью шурупов или специальных гвоздей, чтобы их можно было легко удалить после бетонирования h
.