Скорлупа фольгированная для труб: Скорлупа ППУ фольгированная 159/ купить. Доставка по низкой цене

Содержание

Скорлупа ППУ для труб

СКОРЛУПЫ ИЗ ППУ ДЛЯ ТРУБ

Скорлупа из ППУ (пенополиуретан) предназначается для теплоизолирования стыков стальных труб в ППУ изоляции при строительстве теплосетей, во время ремонта уже действующих теплоизолированных трубопроводов, а так же для теплоизоляции труб из других материалов (ПНД, ПВХ, Полипропилен, Чугун и прочие) при строительстве утепленных трубопроводов на сетях водоснабжения и водоотведения. Скорлупа ППУ состоит из пенополиуретана марки "Изолан-345", который обеспечивает минимальные теплопотери при эксплуатации на трубопроводах с температурой носителя до 130° С (допустимо кратковременное повышение температуры до 150º). Характеристики пенополиуретана соответствуют ГОСТ 30732-2006 "Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой".

Монтаж скорлупы ППУ

Скорлупа ППУ для изоляции труб и отводов - это готовый теплоизоляционный элемент, состоящий из двух полускорлуп с замками. Для изоляции труб скорлупу крепят на голую трубу с помощью термоленты, проволоки или хомутов. Монтаж скорлуп можно проводить в любое время года при сухой погоде. В зависимости от метода прокладки трубопровода (подземной (бесканальной) или надземной) используют различные методы изоляции скорлуп. При подземной прокладке на скорлупу крепится термоусадочная лента для гидроизоляции, а при надземной используется фольгированная скорлупа или оцинкованные кожухи. 

Скорлупа ППУ фольгированная изготавливается в заводских условиях, фольга наносится во время заливки компонента в формы. Качественные и эксплуатационные характеристики фольгированной скорлупы зависят от надежности гидроизоляционного покрытия. В качестве таковой применяется кашированная фольга, стеклоткани или армафол. Данный вид скорлуп и отводов рекомендуется для применения в качестве теплоизоляции внутренних трубопроводов.

Технические характеристики скорлуп из ППУ


 

  • d - внутренний диаметр скорлупы
  • D - наружный диаметр скорлупы
  • s - толщина скорлупы
  • обозначение скорлупы - Скорлупа d (s)
    пимер: "Скорлупа 108 (40)"

 

Размеры скорлуп ППУ
Наружный диаметр стальной трубы Условный диаметр стальной трубы Размеры скорлупы
Наружный диаметр Внутренний диаметр Толщина
Dн,мм Dу,мм D,мм d,мм s,мм
32 25 73 33 40
38 32 79 39
45 40 86 46
57 50 98 58
76 70 120 80
89 80 132 92
108
100 158 118
133 125 180 140
159 150 204 164
219 200 264 224
273 250 334 294
325 300 394 344 50
426 400 504 454
530 500 620 570
630 600 720 660 60
720 700 820 760
820 800 920 860
920 900 1020 960
1020 1000 1120 1060

Купить скорлупу ППУ вы можете в нашей компании, обратившись к нашим специалистам.  Так же вы можете уточнить всю необходимую информацию о стоимости и наличии скорлупы из пенополиуретана на складе по многоканальному телефону 8 812 600-33-09 или 

 

Купить скорлупу ППУ в СПб вы можете в компании ГидроСпецКом.

Скорлупа ППУ фольгированные в Новосибирске по низким ценам: купите от производителя Рус-альянс

Заказать расчет сметы

Скорлупы ППУ с фольгированным покрытием в Новосибирске

Фольга используется в качестве покрытия скорлуп ппу для изоляции трубопроводов открытого типа. В результате этого трубы надежно защищены от:

  • коррозии;
  • нежелательного воздействия на пенополиуретан солнечного света;
  • воздействия влаги;
  • механических повреждений.

Одно из немаловажных преимуществ фольгированного покрытия скорлупы - простота и быстрота монтажа: при необходимости ремонта труб есть возможность быстро его снять и восстановить изоляцию.

 Фольгированные скорлупы могут быть использованы неоднократно.

Изготовление качественных фольгированных скорлуп

«Рус-Альянс» производит скорлупы с фольгированным покрытием! Выполним заказ любой сложности в кратчайшие сроки. Изготавливаем также скорлупы без покрытия, из стеклопластика и оцинкованные.

За более подробной информацией по ценам и срокам изготовления обращайтесь к менеджерам компании 8 800 505 2579 или [email protected]

Склад с производства скорлуп ППУ.

Производство скорлупы ППУ с помощью двойной пресс-формы.

Выемка скорлупы из пресс-формы.

Фотогалерея

Скорлупа ППУ | Пантелеев Групп

Предлагаем купить скорлупы ППУ по выгодным ценам от производителя. Высокое качество продукции. Соблюдение сроков изготовления и поставки. Доставка по Росии автомобильным и ж/д транспортом. Есть своя железнодорожная ветка. Удобное расположение склада между Нижним Новгородом и Дзержинском.

Применение

Применение скорлупы ППУ для изоляции трубопроводов является стандартом. Изоляция на основе пенополиуретана позволяет уменьшить потери тепла в системах отопления и водоснабжения (посмотреть характеристики). Для надземных трубопроводов используют скорлупы ППУ в фольгированной или оцинкованной оболочке.

Оцинкованная оболочка подходит для труб, находящихся на открытом воздухе. Внтури помещений можно использовать скорлупы в фольгированной оболочке.

Что касается долговечности, пенополиуретан - износостойкий синтетический материал. При соблюдении технологии производства и правильной эксплуатации он прослужит до 50-ти лет.

Виды наружного покрытия скорлупы ППУ

Оцинкованные скорлупы ППУ используют для теплоизоляции надземных трубопроводов. Оцинковка защищает пенополиуретан от воздействия влаги и ультрафиолета. Монтаж и изоляцию стыков необходимо выполнять качественно в соответсвии с технологией. Такой трубопровод прослужит долго. Эксплуатационные расходы будут минимальны.

Скорлупы с фольгированным покрытием подходят для применения внутри зданий. По стоимости такое покрытие дешевле оцинковки и его вполне достаточно для защиты слоя ППУ от внешнего воздействия. Под слоем фольги находится слой армофола.

Стеклопластиковое покрытие обладает высокой прочностью, низким водопоглощением, стойкостью к атмосферным воздействиям.

Он надежно защищает слой ППУ от внешний воздействий. Применяется для наружных и внутренних трубопроводов.

Это самые простые и недорогие изделия. Внешняя изоляция наносится по месту монтажа в зависимости от услових эксплуатации. Возможно использование для подземных и надземных трубопроводов.

Производство в Нижнем Новгороде

"Завод пластиковых труб" гарантирует соответствие качества изделий требованиям ТУ 5768-019-01297858-08. Производство скорлуп ППУ находится в промышленной зоне Нижнего Новгорода. Также мы готовы предложить готовые трубы в ППУ изоляции с защитным покрытием из полиэтилена или оцинкованного листа.

Преимущества

  1. Минимальные показатели теплопроводности. Для ППУ характерны быстрая окупаемость и экономическая выгода при использования.
  2. Устойчивость к воздействию агрессивных сред (бензин, дизельное топливо, растительные и животные жиры, минеральные масла, кислоты и пр.).
  3. Высокие гидроизолирующие свойства.
    ППУ практически не впитывает влагу (процент закрытых пор – до 95%), но при этом он дает выход избыточной влаге.
  4. ППУ не деформируется и сохраняет свои свойства и структуру в температурном диапазоне от -70 до +130 °С. Подробнее о температуре см. ТУ.
  5. Возможно неоднократное использование изоляции. После проведения ремонтных работ теплоизоляция производится с использованием демонтированной скорлупы.

Таблица: размеры и характеристики скорлупы ППУ

Наружный диаметр стальных труб, ммТолщина ППУ изоляции, ммНаружный диаметр стальных труб, ммТолщина ППУ изоляции, мм
27 мм40168 мм40
38 мм40168 мм70
38 мм50168 мм90
48 мм40219 мм40
48 мм50219 мм50
57 мм40219 мм60
57 мм50219 мм70
57 мм60
219 мм100
57 мм100219 мм115
61 мм38225 мм40
76 мм40225 мм50
76 мм50225 мм115
89 мм40273 мм40
89 мм50273 мм50
108 мм40273 мм100
108 мм50325 мм50
108 мм60325 мм60
108 мм70325 мм80
108 мм100325 мм100
114 мм40377 мм50
114 мм50390 мм50
114 мм60426 мм50
114 мм70435 мм50
114 мм80480 мм50
133 мм40530 мм50
133 мм50630 мм50
133 мм70630 мм60
159 мм40720 мм50
159 мм50820 мм50
159 мм801020 мм50
159 мм1001420 мм100

Трубы ППУ компании СТС Изоляция для тепловых сетей.

Теплоизолированные трубы для систем теплоснабжения

Наша продукция

Как заказать трубы ППУ

Размещая заявку на поставку тепловой трубы ППУ в нашей компании каждому Заказчику гарантируется индивидуальный подход, оперативность, точность и четкость исполнения контрактных обязательств. Поскольку этапы строительства трубопроводов жестко взаимосвязаны с текущей комплектацией, наш клиент должен получить свой заказ с гарантией по качеству, очередности, количеству и точно в срок.

Отправить спецификацию заказа

Наименования номенклатуры изделий, маркировка и иные условные обозначения у разных проектных организаций и производителей могут отличаться, что может потребовать дополнительных уточнений и согласований содержания спецификации заказа между потребителем и офисом продаж. Предлагаем краткие требования к условным обозначениям номенклатуры изделий, используемым на нашем предприятии.

Наши преимущества

Мы исповедуем индивидуальный подход в работе с каждым клиентом, стараясь максимально удовлетворить требования по его заявке на поставку продукции нашего предприятия.

Калькулятор

Специализация компании СТС Изоляция

Наша продукция:

Производим энергоэффективные стальные трубы в ППУ изоляции по технологии вспенивая полиуретана в сборной трехуровневой конструкции «сталь + жесткий пенополиуретан + полиэтилен/оцинкованная сталь» по ГОСТ 30732-2020. На поточных заводских линиях осуществляем нанесение теплоизоляции на прямые участки трубопроводов, фасонные изделия, шаровые краны и компенсаторы. Осуществляем комплексное снабжение расходными материалами для монтажа стыковых соединений и приборами электронной системы контроля протечек ОДК.

Наши потребители:

Заказчиками нашей продукции являются строительные, монтажные и сервисные компании коммунальной энергетики, ЖКХ, нефтехимии, а также предприятия нефтегазового сектора и промышленности.

Параметры применения пенополиуретановой теплоизоляции:

Инженерные сети с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой транспортируемого вещества до 140С Цельсия.

Сфера применения нашей продукции:

  • инженерные сети тепло- и водоснабжения (ГВС и ХВС) тепловых сетей,
  • нефтегазопроводы, маслопроводы и нефтепродуктопроводы,
  • системы транспортировки охлажденных веществ и криогенопроводы,
  • транспортирующие сети иного промышленного назначения.

Наши услуги:

  • работа по схеме обработки давальческого сырья,
  • комплектация вспомогательными материалами,
  • профессиональные консультации,
  • доставка продукции на объект Заказчика.

География поставок

Продукция предприятия имеет обширную географию поставок и за более чем десятилетнюю историю работы нами была произведена отгрузка широкой номенклатуры изделий на более, чем тысячу предприятий в десятки городов и населенных пунктов РФ. В числе приобретавших трубы в ППУ изоляции нашего производства множество предприятий из таких городов, как Москва (а также Московской области), Ярославль, Рязань, Калуга, Владимир, Тверь, Тула, Вологда, Кострома, Нижний Новгород, Волгоград и потребителей из Казахстана.

Специальное предложение

Новости

Телефон: +7 (495) 979-54-48, тел./факс: +7 (495) 660-11-08

Работа склада: 8:00 — 17:00 (пн - пт) Работа офиса: 9:00 — 18:00 (пн - пт)


Компания СТС Изоляция производит скорлупы фольгированные диаметрами от 25 до 820 мм. В качестве гидроизоляционного покрытия также поставляются оцинкованные кожуха из оцинкованной стали 0,5 – 1 мм, фольгированный армафол, стеклоткани, а также защитное покрытие краской.

Пенополиуретан (ппу) является надежным, технологичным и экономически эффективным теплоизоляционным материалом. ППУ широко используетсяв современной промышленности и строительстве для теплоизоляции стен, полов, перекрытий, трубопроводов, а также для холодильных установок. Пенополиуретан как пенопласт хорошо держит форму (не провисает и не уплотняется), не разрушается, имеет нейтральный запах, не поражается грибком и гнилью стоек к растворителям, кислотам и щелочам, экологически безопасен.

Жесткий пенополиуретан (ппу), использываемый при изготовлении скорлупы фольгированной, имеет мелкоячеистую закрытопористую структуру, что обеспечивает низкие показатели водопоглащения. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана равен 0,019-0,033 Вт/м*К.

Скорлупа фольгированная предназначена для теплоизоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, для ремонта поврежденных участков теплосетей, теплоизоляции нефтегазопроводов, продуктопроводов, трубопроводов для перекачки хладореагентов, а также для заделки стыков изолированных пенополиуретаном трубопроводов.

Скорлупа фольгированная, изготавливаемая из пенополиуретана, представляет из себя полуцилиндры длиной 1000 мм соединяющихся в замок. Диапазон диаметров скорлуп ппу по стальной трубе колеблется от 15 до 1220 мм. Толщина теплоизоляционного слоя скорлупы фольгированной зависит от проектного решения для места пролегания изолируемого трубопровода.

Качественные и эксплуатационные характеристики скорлупы фольгированной из пенополиуретана в значительной степени зависят от надежности гидроизоляционного покрытия скорлупы. В качестве таковой чаще всего применяется кашированная фольга, армафол или стеклоткани. Получаемая в результате скорлупа в гидроизоляционной оболочке чаще всего именуется, как скорлупа фольгированная. Защита слоя изоляции из ппу фольгой предотвращает попадание влаги в пенополиуретан, от которой он теряет свои прочностные и со временем теплоизоляционные свойства. Более того, разрушающийся от влаги пенополиуретан усиливает и ускоряет протекание коррозионных процессов на стальной трубе, особенно если она не покрыта антикоррозионным защитным слоем.

Скорлупа фольгированная изготавливается в заводских условиях. Фольга наносится на скорлупы ппу в процессе заливки компонентов ппу в пресс-форму. Раскроенная по диаметру скорлупы фольга прокладывается между внутренней поверхностью стальной пресс-формы и вливаемой двухкомпонентной смесью ппу – полиола и полиизоционата. При расширении и заполнении внутреннего пространства формы пенополиуретан прочно сцепляется с поверхностью гидроизоляционного покрытия, что позволяет перевозить готовые скорлупы фольгированные на большие расстояния до места их крепления и установки на трассе трубопровода.

Скорлупа ППУ выгодные цены Краснодар

Скорлупа ППУ производится из пенополиуретана и выглядит как жесткий полый цилиндр с толстыми стенками, имеет продольные и поперечные тепловые замки исключающие утечки тепла в местах соединений и стыков, что улучшает сцепление сегментов скорлупы между собой.

Пенополиуретан - это высокопрочный материал с плотностью 60-80-кг/м, отличающийся стойкостью к щелочам, кислотам, маслам и растворителям. Он не подвержен поражению гнилью и грибками, не разрушается со временем, экологически безопасный, не имеет запаха.

Вместе со скорлупой поставляются отводы из ППУ для удобного и простого монтажа. Так же отвод из ППУ можно изготовить самим, для это вам понадобится монтажный нож и стусло.

Преимущества теплоизоляции скорлупами ППУ:

  • Большой срок службы (Свыше 30 лет!)
  • Возможность многоразового использования
  • Простота в обслуживании, доступ к трубе не затруднен на любом участке
  • Уменьшение теплопотерь в трубопроводах в 3-4 раза
  • Простота монтажа скорлуп, уменьшает время установки изоляции в 5-6 раз, снижая сроки ввода объектов в эксплуатацию
  • Монтаж ППУ изоляции при любых погодных условиях и демонтаж в любое время года;
  • Способность выдерживать большие перепады температур от -100 до +1500С
  • Повышение производительности: два человека осуществляют монтаж до 150 п. м. ППУ изоляции за смену
  • Экологически чистый, нетоксичный материал, не имеет запаха, безопасный при монтаже

Способы крепежа: Для закрепления скорлупы ППУ на железных трубах используются проволочные либо ленточные закрутки, стяжки, хомуты или клеевые составы. Применение скорлуп ППУ позволяет выполнять работу в кратчайшие сроки, затрачивая минимум усилий.

Стандартные запрашиваемые диаметры изолируемых труб: 22мм, 25мм, 32мм, 38мм, 45мм, 48мм, 57мм, 63мм, 76мм, 89мм, 108мм, 114мм, 133мм, 159мм, 168мм, 219мм, 250мм, 273мм, 325мм, 377мм, 426мм, 530мм, 630мм, 720мм, 820мм, 920мм, 1020мм, 1220мм

Для труб диаметром до 630мм включительно теплоизоляционные скорлупы ППУ производятся из двух сегментов. Начиная с диаметра 720мм и выше скорлупа может состоять из 3 или 4 сегментов.

Возможно изготовление изделий под заказ различных диаметров и толщины.

Скорлупа ППУ фольгированная

Теплоизоляционные материалы для тепловой изоляции труб, на отечественном рынке представлены в огромном ассортименте. Самые распространенные материалы – это скорлупы ППУ.

Продукция может применяться при различных температурах от -150ºС до +110ºС. При использование минераловатного слоя на поверхности трубопровода, а далее теплоизоляционных пенополиуретановых скорлуп позволяет увеличить температуру применения до +130ºС.

Нашей компанией накоплен огромный опыт по подбору изоляционных материалов для всех конструктивных элементов. Сегодня, мы предлагаем специальное предложение на скорлупу ППУ фольгированную с нашего склада в г.Реутов М.О.

Специальное предложение на отводы и скорлупы ППУ

Наименование продукции Диаметр, мм Толщина стенки, мм Цена, рубли
Отвод фольгированный ППУ 45ºС 108 50 387 р/шт
Отвод фольгированный ППУ 90ºС 108 50 387 р/шт
Скорлупа ППУ фольгированная 108 50 387 р/м. п
Отвод фольгированный ППУ 90ºС 57 50 349 р/шт
Скорлупа ППУ фольгированная  57 50 349 р/м.п


Заказать можно и другие типоразмеры с фольгированным покрытием, а также без него.

 

Купить скорлупу ППУ фольгированную: [email protected] 

+7 (495) 223-95-04, +7 (495) 223-95-05

 

Это может быть интересно:

 
ООО ГК "ТЕПЛОСИЛА" - вместе с Вами с 2005 года!

скорлупы ппу производители, скорлупа ппу для изоляции труб,скорлупа ппу гост, скорлупа фольгированная ппу, скорлупа ппу | Теплоизоляционные материалы в Хабаровске - Строительство, стройматериалы на Epilot.ru

Компания ДЗТИ является производителем Скорупы ППУ с покрытием и без , а так же мы производим качественные трубы в ППУ изоляции, ППМ изоляции, ВУС изоляции, комплекты заделки стыка(термоусаживаемые муфты ППУ), сильфонные компенсаторы, сальниковые компенсаторы, линзовые компенсаторы, неподвижные опоры ППУ , отводы ППУ, переходы ППУ, тройник ППУ и т.  д. по доступным ценам и в короткие сроки. Прямые поставки. Все диамметры .Доставка по всей России.
Производство находится в г. Хабаровск. Производим диаметры от 38 мм. до 1420 мм. с покрытием и без. Комплектуем крепежом.
Скорлупа ППУ производство в г. Хабаровск. Наша компания предлагает со склада в г. Хабаровск скорлупу ППУ. Скорлупа ППУ служит для теплоизоляции трубопроводов, ППУ для изоляции труб и изоляции трубопроводов. Производство ППУ из полиола и изоцианта. ППУ скорлупа,скорлупы из пенополиуретана служат для снижения потери тепла. Наша Компания дает гарантию 30 лет на ППУ изоляцию трубы, ППУ изоляцию труб, теплоизоляцию труб, теплоизоляцию трубопроводов. В настоящее время теплоизоляция труб и теплоизоляция трубопроводов, а также изоляция трубопроводов ППУ скорлупа является необходимостью. Изолированные трубы помогают сэкономить затраты на передачу тепловой энергии. Наша Компания гарантирует низкую стоимость скорлуп ППУ. Производители скорлупы ППУ Хабаровск – Владивосток (скорлупа ППУ Хабаровск, Владивосток). Скорлупа ППУ имеет сертификат. Куплю скорлупу ППУ или купить скорлупу ППУ в г. Хабаровск. Скорлупа ППУ для труб, все размеры в наличии, а также имеется в наличии труба ВУС. Купить скорлупу ППУ Вы можете в Нашей Компании, позвонив к Нам в офис у Наших консультантов получить всю информацию: продажа скорлупы ППУ, скорлупа ППУ цена за п/м,монтаж скорлуп ППУ,скорлупа ППУ гост, какие используются теплоизоляционные материалы для изоляция стыков, ППУ изоляция труб, а также Вы можете скачать скорлупы ППУ прайс. ППУ изоляция скорлупа и производство скорлупы ППУ: Скорлупа ППУ БП (без покрытия), скорлупа ППУ фольгированная,скорлупа ППУ стеклопластик. Если Вам нужна скорлупа ППУ для труб, теплоизоляция скорлупа ППУ, изоляция ППУ трубы, ППУ изоляция труб,ППУ изоляция скорлупа? Обращайтесь в Нашу Компанию, у Нас очень низкие и выгодные цены высокое качество!
Наша продукция нашла своё применение в городах: в Хабаровске, во Владивостоке, в Комсомольске-на-Амуре, в Благовещенске, в Биробиджане, в Свободном, в Уссурийске, в Находке, в Артеме, в Сковородино, в Арсеньеве, в Лучегорске, в Лазарево, в Лесозаводске, в Большом Камне, в Камень Рыболове, в Солнечном, в Южно-Сахалинске, в Корсаково, на Сахалине, в Холмске, в Магадане, в Петропавловск-Камчатском, в Николаевске-на-Амуре.

Материалы - Коррозия под изоляцией (CUI)

Что такое коррозия под изоляцией?

CUI - это общая проблема нефтеперерабатывающей, нефтехимической, энергетической, промышленной, наземной и морской промышленности. Коррозию под изоляцией трудно обнаружить из-за изоляционного покрытия, которое маскирует проблему коррозии, пока не станет слишком поздно.

Проблема возникает при использовании углеродистой стали и нержавеющей стали серии 300. На углеродистых сталях это проявляется в виде общей или локальной потери стенки.В случае нержавеющих труб это часто вызывает точечную коррозию и коррозионное растрескивание под напряжением.
Хотя отказ может произойти в широком диапазоне температур, коррозия становится серьезной проблемой для стали при температурах от 0 до 149 ° C и наиболее серьезна при температуре около 93 ° C. Коррозия и коррозионное растрескивание под напряжением редко возникают при постоянных рабочих температурах выше 149 ° C.

Коррозия под изоляцией вызывается попаданием воды в изоляцию, которая задерживает воду, как губка, при контакте с металлической поверхностью. Вода может поступать из дождевой воды, утечки, воды из дренчерной системы, промывочной воды или потоотделения в результате циклического изменения температуры или работы при низких температурах, например, в холодильных установках.

Затраты на обслуживание CUI

Также широко известно, что результаты CUI являются дорогостоящими. CUI может составлять от 40 до 60 процентов затрат компании на техническое обслуживание трубопроводов, может привести к миллионам ремонтов и значительному простою. Большинство исследований по этой теме затрагивают все формы коррозии и связанные с ними затраты без указания индивидуальных затрат на коррозию, связанных с изоляцией.
Исследование, завершенное в 2001 году исследовательской группой специалистов по коррозии в США, показало, что прямые затраты на коррозию под изоляцией составляют 276 миллиардов долларов в год, и эта цифра может увеличиться вдвое, если принять во внимание косвенные затраты.

Системы, восприимчивые к CUI

Код Американского нефтяного института, API 570, Проверка, ремонт, изменение и повторение действующих трубопроводных систем, код трубопроводов, впервые опубликованный в июне 1993 года, определяет CUI как особую проблему. Как правило, как это произошло с API 653 и Законом о чистой воде, коды API становятся отраслевым стандартом, а правила требуют, чтобы организации поддерживали программу для соответствия этому стандарту. Управление по охране труда и здоровья (OSHA) 1910 в этом случае является правилом с зубами.
API 570 определяет следующие области как восприимчивые к CUI:

  • Области, подверженные чрезмерному распылению тумана от градирен.
  • Области, подверженные разливам жидкости, попаданию влаги или паров кислоты.
  • Районы, подверженные действию дренчерных систем.
  • Области, подверженные воздействию пара.
  • Трубопроводы из углеродистой стали, в том числе изолированные для защиты персонала, работающие при температуре от -4 ° C до 120 ° C. CUI особенно агрессивен там, где рабочие температуры вызывают частую конденсацию и повторное испарение атмосферной влаги.
  • Трубопроводы из углеродистой стали, которые обычно работают при температуре выше 120 ° C, но работают с перерывами.
  • Тупики и приспособления, которые выступают из изолированного трубопровода и работают при температуре, отличной от температуры активной линии.
  • Трубопроводы из аустенитной нержавеющей стали, работающие при температуре от 60 ° C до 204 ° C. Эти системы подвержены хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением.
  • Вибрирующие трубопроводные системы, которые имеют тенденцию вызывать повреждение изоляционной оболочки, создавая путь для проникновения воды.
  • Системы трубопроводов с поврежденными покрытиями и / или оболочками.
  • Системы трубопроводов с обогревом пара, в которых могут наблюдаться утечки, особенно в трубных фитингах под изоляцией.
  • Местам, где были удалены изоляционные заглушки для измерения толщины изолированного трубопровода, следует уделять особое внимание.

Методы проверки коррозии под изоляцией

В настоящее время используется ряд методов для проверки изоляции под изоляцией на предмет коррозии. Основные из них - это профильная рентгенография, точечное ультразвуковое исследование и снятие изоляции.
Другой метод - рентген в реальном времени. Рентген в реальном времени оказался безопасным, быстрым и эффективным методом проверки труб на заводе.

Долговечные и (почти) необслуживаемые системы покрытий

В последние годы философия предотвращения CUI многих крупных нефтехимических компаний заключалась в отсутствии необходимости в инспекциях и обслуживании. Ожидается, что изолированные системы, в частности системы трубопроводов, будут иметь срок службы от 25 до 30 лет. Оценка экономии за жизненный цикл привела к рассмотрению новых простых подходов к предотвращению CUI.
Двумя методами являются:

Нанесение алюминия термическим напылением (TSA) на углеродистую сталь для предотвращения общей коррозии и на аустенитную нержавеющую сталь для предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением.

Все процессы термического напыления основаны на одном и том же принципе нагрева сырья, его ускорения до высокой скорости и последующего удара частиц о подложку. Частицы деформируются и застывают на подложке. Покрытие образуется, когда миллионы частиц наносятся друг на друга. С помощью TSA эти частицы механически связываются с подложкой.

Первым этапом любого процесса нанесения покрытия является подготовка поверхности. Это достигается путем очистки и пескоструйной обработки поверхности, на которую будет нанесено покрытие.Методы маскировки могут быть применены для компонентов, которым необходимо покрыть только определенные области. Второй шаг - это распыление алюминия, которое осуществляется путем введения исходного материала в источник тепла. Источником тепла может быть химическая реакция (горение) или электрическая энергия (дуговое напыление с двумя проволоками). Затем частицы ускоряются к подложке потоком газа и деформируются при ударе, образуя покрытие. Наконец, покрытия проверяются и оцениваются на качество либо механической, либо микроструктурной оценкой.

Двумя распространенными методами термического напыления, используемыми для нанесения TSA на компоненты, являются струйное пламенное напыление и двойное электродуговое напыление. Адгезия к субстрату считается в основном механической и зависит от того, насколько чистая и достаточно шероховатая деталь. Придание шероховатости выполняется дробеструйной очисткой до состояния белого металла с острым угловатым профилем в диапазоне от 50 до 100 микрон (от 2 до 4 мил). Пламенное и дуговое напыление требует относительно небольших капиталовложений и портативно; они часто применяются в открытых мастерских и на месте.Расходные материалы, используемые для TSA в этих процессах, представляют собой алюминиевую проволоку чистотой более 99%.

Использование алюминиевой фольги на трубе из аустенитной нержавеющей стали для предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением.

Аустенитная фольга из аустенитной нержавеющей стали уже более 30 лет успешно используется химическими компаниями в Европе для предотвращения ESCC. (Этот метод не получил широкого распространения в Соединенных Штатах.) Алюминиевая фольга обеспечивает барьер для влаги и электрохимическую защиту, предпочтительно подвергаясь коррозии и поддерживая безопасный потенциал для нержавеющей стали.Система основана на хорошей защите от атмосферных воздействий и предотвращении условий погружения. Он может быть нанесен подрядчиком по изоляции, требует меньше времени на нанесение, чем покрытие, и требует минимальной подготовки основания.

Обертывание трубы алюминиевой фольгой толщиной 46 SWG (калибр) 0,1 миллиметра (мм) может предотвратить непрерывную работу CISCC трубы из нержавеющей стали при температуре от 60 ° C до 175 ° C. Трубу следует обернуть с 50-миллиметровым нахлестом, сформировать таким образом, чтобы вода проливалась по вертикальной линии, и закрепите алюминиевой или нержавеющей проволокой.Фольга должна быть сформирована вокруг фланцев и фитингов. Линии с паровым обогревом должны быть обернуты двумя слоями, причем первый слой должен быть нанесен непосредственно на трубу, затем парообогреватель, а затем еще больше пленки поверх. На резервуарах алюминиевая фольга наклеивается полосами, удерживаемыми изоляционными зажимами и опорными кольцами изоляции.

Интересные статьи

Инженерный подход к контролю коррозии под изоляцией.

Еще больше уроков, извлеченных заново из коррозии под изоляцией.

Использование термически напыляемого алюминия в норвежской морской индустрии.

Изоляция труб

Изоляция труб диаметром до Ø 350 мм

Горячие жидкости

ISOLSHELL - неорганический продукт, изготовленный из минеральных базальтовых волокон. Предназначен для изоляции труб диаметром до 350 мм. Он химически нейтрален и не вызывает коррозии металлических поверхностей. ИзолПайп - огнестойкий продукт из негорючего материала, отличный звуко- и теплоизолятор.Класс пожарной безопасности A1 делает его правильным выбором для защиты от огня. Преимущества нашей продукции - простота монтажа, устойчивость к влаге, плесени, микроорганизмам и грызунам. ISOLSHELL поставляется с различными защитными покрытиями - алюминиевой фольгой со стеклянной вуалью; Изогенопак - однослойная пленка без защиты от ультрафиолета; Изогенотек - трехслойная пленка с защитой от ультрафиолета для наружной установки. ИЗОЛШЕЛЛ используется для изоляции внутренних и внешних труб.

Холодные жидкости

ISOLSHELL PUR - отличная термо- и холодная изоляция для всех трубопроводов.Отличается низкой плотностью, гарантированным качеством и происхождением полиуретановых блоков, используемых для резки изделий.

В зависимости от температуры нанесения изоляции используются блоки трех типов:

  • Normal PUR (norm.PUR) от -40 ° С до +120 ° С
  • Высокотемпературный PIR (HT PIR) от -40 ° С до +200 ° С
  • Криогенный полиуретан (Cr.PUR) от -200 ° С до +120 ° С.
Из-за высокой диффузии водяного пара пенополиуретана, секция трубы всегда должна быть защищена мембраной, устойчивой к диффузии водяного пара: для внутреннего применения используется ISOGENOPAC, для наружного применения - ISOGENOTEC.
За дополнительной информацией обращайтесь к нашим консультантам

За дополнительной информацией обращайтесь к нашим консультантам

Изоляция труб диаметром более 350 мм

Горячие жидкости

ISOLSHELL MAX - решение, предлагаемое для изоляции резервуаров и труб большого диаметра и температуры эксплуатации до + 600 ° С. Изоляционные сегменты - правильное решение для резервуаров с максимальным диаметром 1200 мм и толщиной до 250 мм.Технология «шпунт-паз», заложенная в каждый элемент, облегчает их установку. Наш опыт применения этого необычного изоляционного решения гарантирует качество, желаемое заказчиком.

ISOLLAM - это решение для термо- и звукоизоляции воздуховодов, резервуаров и труб диаметром более 350 мм и рабочей температурой установок до +250 ° C. Общая ориентация волокон перпендикулярна основным поверхностям. Он облицован алюминиевой фольгой или крафт-бумагой.Длина мата определяется в зависимости от диаметра трубы, толщины изоляции и требований заказчика. Изоляция защищена алюминием или оцинкованной сталью, трехслойной изоляцией ISOGENOTEC с УФ-защитой для наружной установки.

WIREDMAT - идеальная тепло-, звукоизоляция и противопожарная защита промышленных объектов, трубопроводов и сооружений. Неорганический продукт из базальтовых минеральных волокон, прошитых на оцинкованной проволочной сетке. Предлагается с дополнительной односторонней облицовкой алюминиевой фольгой.Чрезвычайно простая установка - самое большое преимущество этого решения.

ISOLPIPE PUR - отличная термо- и холодная изоляция для всех трубопроводов. Отличается низкой плотностью, гарантированным качеством и происхождением полиуретановых блоков, используемых для резки изделий.

Коррозия под изоляцией: меры профилактики

В статье «CUI: углубленный анализ», опубликованной в ноябрьском выпуске журнала Insulation Outlook , 1 за ноябрь 2006 г., описан механизм коррозии под изоляцией (CUI) углеродистой и нержавеющей стали, а также меры предотвращения инструменты и методы, доступные для минимизации эффектов CUI.В этой статье, опубликованной в сентябрьском номере журнала Insulation Outlook за 2007 г., представлен более глубокий анализ нетрадиционных, но, возможно, более эффективных мер предотвращения CUI.

Инновационные меры профилактики

Обычные методы предотвращения CUI, особенно для углеродистой стали, основаны на нанесении органического покрытия. Периодически проводится дорогостоящий неразрушающий контроль. После 3–7 лет эксплуатации изоляцию часто необходимо снимать, а оборудование из углеродистой стали готовить к повторному нанесению покрытия и повторной изоляции.Особое внимание уделяется проектированию и установке системы изоляции, чтобы избежать попадания воды на металлическую поверхность. Многие изолированные системы из нержавеющей стали серии 300 недостаточно проверяются неразрушающими методами, и только конструкция и установка системы изоляции используются для предотвращения CUI. Некоторые системы из нержавеющей стали также имеют органическое покрытие, которое действует как водный барьер. Обычные методы предотвращения CUI в значительной степени зависят от осмотра и обслуживания, и они дороги.Часто затраты на осмотр составляют более 80% затрат на повторное нанесение покрытия на трубопроводную систему.

В последние годы философия предотвращения CUI многих крупных нефтехимических компаний заключалась в отсутствии необходимости в инспекциях и обслуживании. Ожидается, что изолированные системы, особенно системы трубопроводов, будут иметь срок службы от 25 до 30 лет. Оценка экономии за жизненный цикл привела к рассмотрению новых простых подходов к предотвращению CUI. Некоторые из новых методов включают следующее:

  • Нанесение алюминия термическим напылением (TSA) на углеродистую сталь для предотвращения общей коррозии и на аустенитную нержавеющую сталь для предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением,
  • Использование алюминиевой фольги на трубе из аустенитной нержавеющей стали для предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением,
  • Использование дуплексных сплавов для повышения стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением,
  • Использование проволочных каркасов для защиты персонала в случаях, когда изоляция используется для защиты персонала.
Алюминий с термическим напылением

Нет сомнений в том, что надежность и срок службы изолированной системы в первую очередь определяются системой покрытия. Чтобы достичь срока службы более 25 лет, специалисты по коррозии рекомендуют TSA для углеродистой стали. Документально подтверждено, что один сосуд с покрытием TSA работал с влажной изоляцией в условиях CUI более 50 лет без обслуживания или повторного покрытия на протяжении всего срока службы. Весьма вероятно, что использование покрытий TSA значительно возрастет в нефтехимической промышленности в ближайшие несколько лет.

TSA также хорошо работает в условиях, слишком суровых для органических покрытий, таких как циклическое изменение температуры выше и ниже 300 ° F (149 ° C) для более надежного обслуживания, не требующего обслуживания. Покрытия TSA могут использоваться при температуре эксплуатации до 1000 ° F (537 ° C). Он защищает оборудование, действуя как барьер, и служит жертвенным анодом, защищая подложку в местах появления сколов или разрывов покрытия.

ВМС США продемонстрировали, что использование TSA существенно снизило затраты на борьбу с коррозией на борту кораблей. 2 Несколько крупных нефтехимических компаний расширили использование TSA на своих заводах и показали, что можно получить значительную экономию за счет затрат в течение жизненного цикла. 3 В течение 20-летнего анализа затрат замена или повторное покрытие существующей трубы из углеродистой стали на трубу из углеродистой стали с покрытием TSA - по сравнению с заменой окрашенной углеродистой сталью (которую необходимо красить хотя бы один раз в течение этого периода) - привела к экономия более 100 процентов. 3 Разработка более мобильного оборудования для термического напыления с высокой эффективностью напыления, вероятно, увеличит использование TSA в химической обрабатывающей промышленности.

Рисунок 1

Основные методы TSA

Все процессы термического напыления основаны на одном и том же принципе нагрева сырья, его ускорения до высокой скорости и последующего удара частиц о подложку. Частицы деформируются и застывают на подложке. Покрытие образуется, когда миллионы частиц наносятся друг на друга. С помощью TSA эти частицы механически связываются с подложкой.

Первым этапом любого процесса нанесения покрытия является подготовка поверхности.Это достигается путем очистки и пескоструйной обработки поверхности, на которую будет нанесено покрытие. Методы маскировки могут быть применены для компонентов, которым необходимо покрыть только определенные области. Второй шаг - это распыление алюминия, которое осуществляется путем введения исходного материала в источник тепла. Источником тепла может быть химическая реакция (горение) или электрическая энергия (дуговое напыление с двумя проволоками). Затем частицы ускоряются к подложке потоком газа и деформируются при ударе, образуя покрытие.Наконец, покрытия проверяются и оцениваются на качество либо механической, либо микроструктурной оценкой.

Двумя распространенными методами термического напыления, используемыми для нанесения TSA на компоненты, являются струйное пламенное напыление и двойное электродуговое напыление. Адгезия к субстрату считается в основном механической и зависит от того, насколько чистая и достаточно шероховатая деталь. Придание шероховатости выполняется дробеструйной очисткой до состояния белого металла с острым угловатым профилем в диапазоне от 50 до 100 микрон (от 2 до 4 мил).Пламенное и дуговое напыление требует относительно небольших капиталовложений и портативно; они часто применяются в открытых мастерских и на месте. Расходные материалы, используемые для TSA в этих процессах, представляют собой алюминиевую проволоку чистотой более 99%.

Рисунок 2

Проволока для газового напыления

Этот метод - самый старый из процессов термического напыления - также называется процессом сжигания проволоки или кислородно-топливной проволокой. Это полезно для нанесения относительно недорогих покрытий.С помощью этого процесса можно распылять самые разные материалы, и подавляющее большинство компонентов распыляется вручную.

В процессе газопламенного напыления проволоки используется набор приводных роликов, приводимых в действие воздушной турбиной или электродвигателем, для протягивания проволоки из металлического сплава через распылительный пистолет внутреннего сгорания. В сопле пистолета топливный газ ацетилен, пропан, пропилен или природный газ смешивается с кислородом в точных объемных пропорциях с помощью сифонной пробки. Затем он воспламеняется, чтобы создать пламя, которое формируется у воздушной головки пистолета сжатым воздухом.Металлическая проволока концентрично подается в пламя, плавится и распыляется сжатым воздухом. Расплавленные капли продвигаются к подготовленной поверхности, где они затвердевают и связываются с подложкой, образуя покрытие. Этот метод предпочтительнее, чем электрическая двойная дуга, поскольку при напылении алюминия он обеспечивает более чем 90-процентную эффективность нанесения покрытия. Кроме того, он производит меньше дыма и пыли. 4

Двухпроводное электродуговое напыление

В процессе электродугового напыления проволоки в качестве исходного материала для нанесения покрытия используются две металлические проволоки, обычно одного и того же состава.Два провода электрически заряжены с противоположной полярностью и подаются в дуговую пушку с согласованной контролируемой скоростью. Когда провода соединяются в точке контакта, противоположные заряды создают достаточно тепла, чтобы постоянно плавить концы проводов. Сжатый воздух используется для распыления расплавленного материала и его ускорения на поверхности заготовки с образованием покрытия. При напылении электродуговой проволоки вес покрытия, которое может быть нанесено за единицу времени, является функцией электрической мощности (силы тока) системы, а также плотности и температуры плавления проволоки.Для подачи проволоки с постоянной скоростью могут использоваться механизмы толкания, тяги или толкания / тяги, в зависимости от столбчатой ​​прочности проволоки. 4

Рисунок 4 (Таблица 2): Химический состав дуплексных нержавеющих сталей

Упаковка алюминиевой фольгой

Аустенитная фольга из аустенитной нержавеющей стали уже более 30 лет успешно используется химическими компаниями в Европе для предотвращения ESCC. (Этот метод не получил широкого распространения в США.) Алюминиевая фольга обеспечивает барьер для влаги и электрохимическую защиту, предпочтительно подвергаясь коррозии и поддерживая безопасный потенциал для нержавеющей стали. Система основана на хорошей защите от атмосферных воздействий и предотвращении условий погружения. Он может быть нанесен подрядчиком по изоляции, требует меньше времени на нанесение, чем покрытие, и требует минимальной подготовки основания.

Обертывание трубы алюминиевой фольгой толщиной 46 SWG (калибр) 0,1 миллиметра (мм) может предотвратить непрерывную работу CISCC трубы из нержавеющей стали при температуре от 60 ° C до 175 ° C.Трубу следует обернуть с 50-миллиметровым нахлестом, сформировать таким образом, чтобы вода проливалась по вертикальной линии, и закрепите алюминиевой или нержавеющей проволокой. Фольга должна быть сформирована вокруг фланцев и фитингов. Линии с паровым обогревом должны быть обернуты двумя слоями, причем первый слой должен быть нанесен непосредственно на трубу, затем парообогреватель, а затем еще больше пленки поверх. На резервуарах алюминиевая фольга наклеивается полосами, удерживаемыми изоляционными зажимами и опорными кольцами изоляции. 5

Сравнение алюминиевой фольги и традиционной окраски трубопроводов и сосудов из аустенитной нержавеющей стали показано в таблице 1.

Рисунок 3 (Таблица 1): Сравнение обертывания алюминиевой фольгой и обычной окраски трубопроводов и сосудов из нержавеющей стали (сноска 6)

Дуплексная нержавеющая сталь

Для устранения ESCC могут использоваться сплавы с высоким содержанием никеля, хрома и молибдена (супер нержавеющие стали) и дуплексные сплавы с низким содержанием никеля и высоким содержанием хрома. Эти сплавы более устойчивы к SCC и устойчивы к ESCC под изоляцией. Хотя некоторые из дуплексных сплавов немного выше по стоимости, чем аустенитные сплавы серии 300, анализ показывает, что дуплексные сплавы из нержавеющей стали (особенно бедные дуплексы) могут предложить альтернативу с низкой стоимостью жизненного цикла.

Дуплексные сплавы

стали широко использоваться в химической промышленности, поскольку конечные пользователи и производители в Северной Америке стали более комфортно с ними обращаться. В таблице 2 показан химический состав различных марок дуплексной нержавеющей стали. Дуплексные сплавы характеризуются микроструктурой аустенита и феррита, что приводит к высокой прочности и отличной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением (CSCC), а также к локальной и общей коррозионной стойкости.Установленная дуплексная степень 2205 составляет 80 процентов использования дуплексной связи, хотя для нишевых приложений были разработаны более новые дуплексные марки.

К «бедным дуплексным сортам», разработанным в последние годы, относятся LDX 2101 (Outokumpu), SAF 2304 (Sandvik) и AL 2003 (Allegheny Ludlum). Эти сплавы имеют низкое содержание молибдена и менее склонны к образованию сигма-фазы во время обработки. В LDX 2101 используется марганец, а не никель, чтобы получить правильный фазовый баланс феррит-аустенит. Коррозионная стойкость LDX 2101 считается лучше, чем нержавеющая сталь 304L, и в большинстве случаев сопоставима с 316L.Из-за устойчивости сплава к CSCC он является хорошим кандидатом для замены нержавеющих сталей серии 300, где CSCC из-за CUI является проблемой. SAF 2304 по существу представляет собой более экономичную версию 2205 с низким содержанием молибдена. SAF 2304 имеет такую ​​же стойкость к точечной и щелевой коррозии, что и 316L, но обеспечивает гораздо более высокую стойкость к CSCC. AL 2003 был разработан, чтобы превзойти коррозионную стойкость типа 316 при значительно более низкой стоимости, чем дуплекс типа 2205. Сплав имеет такую ​​же стойкость к локальной коррозии, что и 317L, и обеспечивает превосходную стойкость к CSCC.

Высоколегированные «супер» дуплексные нержавеющие стали нашли применение в химической промышленности: Zeron 100 (Weir Materials) и SAF 2507 (Sandvik). Помимо превосходной стойкости к CSCC, эти сплавы обладают такой же стойкостью к локальной коррозии, что и нержавеющие стали, содержащие 6% молибдена.7 Обратите внимание, что дуплексные сплавы менее восприимчивы к CISCC, но не обладают иммунитетом.

Рисунок 5

Проволочные защитные клетки для персонала

Во многих случаях теплоизоляция используется для защиты персонала от горячих поверхностей.Излишнее использование теплоизоляции создает место для потенциальной коррозии. В этих случаях вместо них следует использовать проволочные «опорные» клетки. Эти клетки просты и недороги, и они устраняют проблемы CUI.

Заключение

В этой статье обсуждается текущая философия предотвращения CUI и методы, применяемые крупными нефтехимическими и химическими компаниями для решения CUI. Проблема CUI напрямую влияет на конечных пользователей изоляции в разных отраслях, и эти методы и соображения могут принести большую пользу тем, кто решит их внедрить.

Благодарности

Члены Европейской федерации комитета по коррозии EFC WP 15 и комитета NACE RP 0198 активно разрабатывают рекомендации по предотвращению CUI. Автор отмечает усилия председателей соответствующих комитетов Стефана Винника из Exxon Mobil и Марри Фундербурга из Shell Global Solutions. Автор также благодарит Джеймса Вебера из Sulzer Metco за его экспертные советы по покрытиям TSA.

Список литературы
  • (1) Хира Ахлувалия, «CUI: углубленный анализ», Insulation Outlook , том 51, номер 8, ноябрь 2006 г.
    (2) R.Паркс и Р. Коглер, опыт ВМС США по контролю высокотемпературной коррозии компонентов системы трубопроводов с изоляцией с использованием напыленных алюминиевых покрытий, «Коррозия под влажной теплоизоляцией», симпозиум CORROSION 1989, стр. 71–76, публикация NACE, Хьюстон, Техас, 1990
  • (3) B.J. Fitzgerald et al., CORROSION 2003, Paper No. 03029, NACE Publication, Houston, Texas
  • (4) Джеймс Вебер, Sulzer Metco, [email protected] , частное сообщение
  • (5) Р.Смит, Eutech, устная презентация на Всемирной конференции по нержавеющей стали, Нидерланды, 1999 г.
  • (6) Европейская федерация коррозии (EFC) WP 15 Коррозия в нефтеперерабатывающей промышленности, рекомендации CUI. По состоянию на сентябрь 2007 г. еще не опубликовано.
  • (7) Хира Ахлувалия, «Новые никельсодержащие сплавы для водной коррозии в химической обрабатывающей промышленности», Stainless Steel World , Jubilee Issue, p. 68, лето 2005.

Заявление об авторских правах

Эта статья была опубликована в сентябрьском номере журнала Insulation Outlook за 2007 год.Copyright © 2007-2018 Национальная ассоциация изоляторов. Все права защищены. Содержание этого веб-сайта и журнала Insulation Outlook не может быть воспроизведено каким-либо образом, полностью или частично, без предварительного письменного разрешения издателя и NIA. Любое несанкционированное копирование строго запрещено и нарушит авторские права NIA и может нарушить другие соглашения об авторских правах, заключенные NIA с авторами и партнерами. Свяжитесь с [email protected], чтобы перепечатать или воспроизвести этот контент.

Заявление об ограничении ответственности: если иное не указано в начале статьи, содержание, расчеты и мнения, выраженные авторами любой статьи в Insulation Outlook, принадлежат авторам и не обязательно отражают точку зрения NIA. .Появление статьи, рекламы и / или информации о продукте или услуге в Insulation Outlook не означает одобрения таких продуктов или услуг со стороны NIA. Будут приложены все усилия, чтобы избежать использования или упоминания определенных торговых марок продуктов в избранных статьях журналов.

GoodFabs | Теплозащитная изоляция выхлопных газов

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ

GoodFabs производит и устанавливает лучшую в мире изоляцию выхлопных газов для гоночных команд, производителей двигателей и суперкаров.

Современные выхлопные системы, особенно те, которые используются в двигателях с турбонаддувом, достигают очень высоких температур, поэтому часто требуется добавить слой тонкой металлической фольги, закрывающий слой микротермического материала.

Изоляция имеет двоякое назначение; удержание тепла внутри выхлопной системы для ускорения выхода газов и защиты компонентов и кузова в непосредственной близости от коллектора, турбонагнетателя, вторичных агрегатов и выхлопной трубы.

Пример кузова гоночного автомобиля с неизолированной выхлопной трубой (видно в красном круге)

Теплоизоляция, или тепловая защита, как ее еще называют, часто является более дорогим и сложным процессом, чем сборка самих компонентов выхлопной системы. Навыки и технологии, необходимые для резки, прессования и сварки тонкой (<0,15 мм) металлической фольги, не являются обычным явлением и известны лишь нескольким избранным компаниям по всему миру.

Найти материалы, используемые для защиты от тепла, непросто, поскольку они в основном используются в аэрокосмической отрасли, а не в автомобильной или автоспорте.

Теплозащиту не следует путать с обычной выхлопной пленкой или изоляцией, которая прикрепляет слой металла или ленты непосредственно к трубопроводу.

Теплозащита, выполняемая GoodFabs, всегда включает отдельный слой микротермального или микропористого материала толщиной от 3 до 12 мм, который инкапсулируется полностью сваренным покрытием из нержавеющей стали толщиной 0,1 мм с ямками или фольги из инконеля.

Затем этот экран приваривается непосредственно к выхлопной системе (интегрально) или запрессовывается в специальную форму (раковина моллюска), которая позволяет ему зажимать систему и плотно прилегать к ней.

Когда использовать теплозащиту?

Использование изолированного теплозащитного экрана вокруг выхлопной системы или турбонагнетателя часто может помочь увеличить выходную мощность двигателей с рабочими температурами, превышающими 800 градусов по Цельсию (около 1500 градусов по Фаренгейту), при одновременном ограничении теплового воздействия на компоненты конструкции и снижении термической усталости (в IndyCar, NASCAR, Rally и т. Д.) Точно так же, как керамическое термобарьерное покрытие, но с гораздо лучшим эффектом.

Покрытие выхлопных труб теплоизоляцией значительно снижает температуру внешней поверхности и удерживает тепловую энергию внутри выхлопной системы.

Что такое интегральная изоляция?

Микропористый изоляционный материал

Клейкая лента

Heat Shielding в GoodFabs

нажмите для увеличения

Heat Shielding в GoodFabs

нажмите для увеличения

Heat Shielding в GoodFabs

нажмите, чтобы увеличить

0004 Heat Shielding

для GoodFabs нажмите 9 Экранирование в GoodFabs

Для процесса теплозащиты используется специальное оборудование

Нажмите для увеличения

Теплозащита в GoodFabs

Материал Microtherm разрезается по шаблонам и склеивается перед корпусом

Нажмите для увеличения

Ассортимент фольги с углублениями прессовки для использования на встроенных или встроенных тепловых экранах

Поскольку турбонагнетатель был повторно представлен в Формуле 1, необходимы уникальные навыки управления теплом выхлопных газов для создания тепловых экранов, которые идеально повторяют контуры выхлопных газов даже при очень сложной геометрии.

Каждая часть индивидуально обернута изоляционным матом (наиболее популярны микропористые или силикатные волокна) с последующей точечной сваркой внешней оболочки из нержавеющей стали, инконеля или титана с углублениями.

Пресс-инструменты по индивидуальному заказу производятся на собственном предприятии по чертежам САПР, чтобы гарантировать, что обечайки отформованы так, чтобы идеально подходить к выхлопной системе.

Шаблоны, напечатанные на 3D-принтере, часто используются для обеспечения соответствия встроенного теплозащитного экрана ограничениям упаковки.

Что такое изоляция типа «моллюск» или «клипса»?

Теплозащитные экраны с защелкой и зажимами, предназначенные для установки вокруг переупаковываемых глушителей

Для выхлопных систем, которые имеют больше места в моторном отсеке или в днище автомобиля и которые, вероятно, будут повторно использоваться или регулярно сниматься, иногда предпочтительнее вариант с глушителем.

Этот вид теплозащиты устанавливается вокруг выхлопной системы и повторяет ее контуры, не привариваясь к самим трубам.

Корпуса моллюсков с зажимами или пружинами облегчают снятие внешней облицовки, что позволяет механикам проводить неразрушающий контроль и раннее обнаружение трещин на использованных выхлопных трубах.

Утеплитель Clip on представляет собой двойной слой фольги, покрывающий маты между слоями, что добавляет дополнительный слой теплозащиты по сравнению со встроенной изоляцией.

Какой теплозащитный экран использовать: цельный или моллюск?

Встроенный тепловой экран с ямочками из нержавеющей стали толщиной 0,1 мм, приваренный к коллектору из инконеля и закрывающий микротермический слой для сохранения тепла внутри системы

Встроенные или встроенные тепловые экраны приварены точечной сваркой к выхлопной системе, в то время как прессованная оболочка моллюска нагревается щит удерживается зажимами или пружинами.

Ваш выбор типа тепловой защиты будет зависеть от того, сколько у вас места и от того, собираетесь ли вы работать или тестировать выхлопные системы на предмет повреждений после их запуска.

Термостойкая лента из алюминиевой фольги для кабеля / трубы / кондиционера / гидрофобной ленты Fsk

______________________________________________________________________________________________________________________

Упаковка и доставка

Упаковка:

Термоусадочная упаковка, цветная коробка, упаковка из полиэтилена и т. Д. Индивидуальная упаковка приветствуется.

Доставка:

Мы всегда серьезно относимся к срокам доставки, все заказы будут тщательно проверены нами, чтобы убедиться, что нет задержек с доставкой, проблем с качеством, недостатков в упаковке.

————————————————————————————————————————————————— —————————————————

Наши услуги

1. OEM Производство приветствуется: продукт, упаковка ...
2. Образец заказа
3. Мы ответим вам за Ваш запрос в течение 24 часов.
4. После отправки мы будем отслеживать товары для вас один раз в два дня, пока вы не получите товар. Когда вы получите товар, протестируйте его и дайте мне отзыв. Если у вас есть какие-либо вопросы о проблеме, свяжитесь с нами, мы предложим вам способ решения.

———————————————————————————————————————————————— —————————————————

FAQ

1: Вы фабрика или единственная компания?
У нас есть завод по производству таких продуктов, как лента, валик для ворса, аптечка и т. Д. А также мы можем предоставить вам услуги по настройке, такие как печать логотипов и упаковка.

2: Почему мы можем выбрать именно вас?
1): Надежный --- мы настоящая компания, мы посвящаем беспроигрышный
2): Профессиональный --- мы предлагаем продукты именно вы хотите
3): Завод --- у нас есть завод, поэтому разумно цена


3: Как насчет стоимости доставки?
Если ваш товар небольшой, мы можем отправить вам товар экспресс-почтой, например, FEDEX, DHL, мы давно с ними сотрудничали, поэтому у нас хорошая цена.Если ваш товар большой, мы отправим его по морю, мы можем указать вам цену, после чего вы можете выбрать, использовать ли наш экспедитор или ваш.

4: Как насчет цены? Можете ли вы сделать ее дешевле?
Цена зависит от товара, на который вы претендуете (форма, размер, количество).
Превратите предложение после получения полного описания товара, который вы хотите.

5: Как насчет времени выборки? Какова оплата?
Время выборки: 3 ~ 10 дней после подтверждения заказа и образцов.
T / T, 30% депозита, а остаток - после завершения заказа.Также мы принимаем PAYPAL, west union

, резиновый лист из пенопласта, теплоизоляционный лист с алюминиевой фольгой

.

резиновый лист теплоизоляции трубы пенопласта с алюминиевой фольгой

Применение резиновых изоляционных плит и труб


1. Термостойкость оболочки большого резервуара и трубопроводов
2. Автоматическая
3. Кондиционер
4. Электронное оборудование
5. Спортивное и медицинское оборудование
6.Детали машин
7. Звукопоглощающие декорации в воздуховодах и местах развлечений
8. Прочие отрасли промышленности и торговли

Характеристики:


1. Устойчивость к высоким и низким температурам
2. Сопротивление высокой влажности и диффузии водяного пара
3. Низкая теплопроводность, хорошая огнестойкость и ударопрочность
4. Сопротивление раздиру, маслостойкость, защита от озона и старения
5 .Большая гибкость, безвредность, нетоксичность, отсутствие излучения и высокая гибкость
6.Прочная и простая установка
7. Пенообразование с закрытыми порами, хорошая податливость
8. Красивый внешний вид, простая и быстрая установка

Характеристики продукта

Внутренняя структура: 100% независимая закрытая ячейка

Увеличенное изображение показывает, что полностью закрытая структура микроячеек обеспечивает самое низкое водопоглощение и паропроницаемость. Средний диаметр ячеек составляет всего около 50 мкм, это означает, что из материала толщиной 1 мм в них устраивают 20-этажные ячейки.

Технология Perpetual Composite из алюминиевой фольги

Технология улучшает характеристики материала и продлевает время использования. Антикоррозийный слой: отлично защищает алюминиевую фольгу. Алюминиевая фольга: обладает высокой плотностью и хорошей водо / пароизоляционной способностью. Конглютинантный слой: он может выдерживать высокую температуру, долго сохраняет прочную связывающую способность.

Низкая теплопроводность

Коэффициент теплопроводности λ: это основной физический показатель, показывающий способность материалов к теплопроводности, он имеет отношение к компоненту материала, плотности и молекулярной структуре.Даже для одного и того же материала λ будет меняться в зависимости от температуры и влажности. Особенно коэффициент водопоглощения будет

серьезно влияет на λ.

Влагостойкость

Коэффициент влагостойкости μ: чем больше μ, тем выше влагостойкость материала, тем дольше будет время использования. Для него принята вечная композитная технология из алюминиевой фольги, коэффициент влагостойкости очень большой.

Водопоглощение

Степень водопоглощения: результат испытаний составляет 4%, с композитной алюминиевой фольгой степень внешнего водопоглощения может достигать 0.

Коэффициент поверхностного теплообмена

Он имеет специальную выпуклую структуру стекла, которая не только делает поверхность более шероховатой, но и увеличивает площадь теплообмена на 20% по сравнению с другим изоляционным материалом, таким образом, коэффициент поверхностного теплообмена материала улучшается с 8.С 1416 по 10.

Мягкость и интенсивность

Поскольку он изготовлен из полиэтилена и этилен-пропиленового каучука, мягкие свойства и плотность материала улучшились, поэтому материал трудно повредить и его легко укладывать.

Интенсивность поверхностного слоя и сопротивление старению

Обладает исключительной стойкостью к старению, кислотам и щелочам. Благодаря защите из высокопрочной алюминиевой фольги с внешней наклейкой срок службы изоляционного слоя увеличивается.

Превосходная огнестойкость и безопасность, нетоксичность

Горючесть материала

соответствует национальному стандарту класса B, а противопожарные характеристики улучшаются при использовании композитной алюминиевой фольги. В материале нет ПВХ, поэтому при горении он не выделяет ядовитых газов, таких как HCN и HCL, вы можете использовать его безопасно и надежно.

Используется во многих ситуациях

Поскольку этот материал безопасен, неядовит и прост в установке, он широко используется в общественных помещениях, коммерческих зданиях, торговых объектах, больницах, медицинских, электрических и других мастерских и т. Д.

самоклеящаяся пена для труб на фольгированной основе dundas jafine

Frost King 1-дюймовая пенная изоляция для сантехнических труб в ...

Магазин Frost King 1-дюймовая пенная изоляция для сантехнических труб в отделении изоляции труб в Lowe's. Обертка трубы - фольга. Обертывание - это натуральный хлопковый утеплитель. Обертывание не чешется.

Уточнить цену

Магазин Обертка для труб с фольгой 1/8 "x 2" x 15 футов в McCoy's

Пена ПВХ

с алюминиевой оболочкой.Корпус из алюминиевой фольги отражает тепло. Пенопласт с закрытыми порами изолирует и защищает. ... Трубная обертка с фольгой 1/8 "x 2" x 15 футов, M-D. Номер детали McCoy: 05029016. ... Легко устанавливается благодаря самоклеющейся основе; Больше информации. Пенопласт поливинилхлорид с закрытыми порами; Ширина: 1/8 дюйма

Уточнить цену

Соединитель Dundas Jafine, металлический воздуховод, 5 дюймов или 6 дюймов | ...

Убедитесь, что вы используете самоклеящуюся пенопластовую трубу Dundas Jafine из стекловолокна или фольги. Идеально для использования в помещении. и для использования в изоляции труб холодной воды, что помогает предотвратить конденсацию, запотевание труб, а также снижает потери тепла и помогает экономить энергию.Самоклеящаяся пена упрощает установку.

Уточнить цену

Top 10 Изоляция для труб Frost King - Всепогодная труба ...

Frost King - Самоклеящаяся изоляция для труб из пеноматериала Frost King размером 2 дюйма x 30 футов - использование на горячих или холодных трубах - Отражает оболочка на фольгированной основе Тепло и изоляция от влаги и воздуха - Mfg # FV30 Самоклеящаяся, пена и фольга, Изоляция труб и каналов, Изоляционная лента Страна происхождения: США; Сделано в США: Да; Материал обертки трубы: Пена; jwod: no; номер модели производителя: fv30; название производителя...

Уточнить цену

Ленты из фольги - Grainger Industrial Supply

Трубы, шланги, трубки и фитинги ... Лента из металлической фольги имеет металлическую основу и прочный клей, который подходит для кривых и неровных поверхностей. Металлическая основа обладает отражающей способностью, стойкостью к ультрафиолетовому излучению и теплопроводностью. Прочный клей хорошо держится на чистых сухих поверхностях, включая изогнутые и неправильные формы. ... Самонаворачивающаяся лента из фольги (4) Защитная лента из фольги ...

Уточнить цену

Frost King SP42XA Стекловолоконная трубная пленка на основе фольги шириной 3 дюйма...

4% · Обертка для труб из стекловолокна на фольгированной основе Frost King SP42XA Ширина 3 дюйма, толщина 1 дюйм, длина 25 футов. Средняя оценка: (4,5) звезд из 5 звезд. 2 оценок на основе 2 отзывов. Написать рецензию. Король Мороза. Walmart # 552859488. $ 8,50 $ 8,50 $ 8,50 $ 8,50. Кол-во: Бесплатная доставка. Прибытие в четверг, 24 сентября.

Уточнить цену

Аксессуары | Dundas Jafine - Part 2

Мы ценим ваш интерес к Dundas Jafine и свяжемся с вами в ближайшее время. БЕСПЛАТНЫЙ 800-387-2578. Поиск. КАТАЛОГ ТОВАРОВ; Дом; Продукты.Вытяжные колпаки; ... Стекловолоконная пленка для труб ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ. С фольгой, обертка для труб из пеноматериала ВИД.

Получить цену

Изоляционная пленка для труб из пенопласта 12 дюймов x 15 футов | eBay

DUNDAS-JAFINE: Ширина (дюймы): 6,8: MPN: FPW12: Высота (дюймы): 6,7: Длина изделия: 12,300: Характеристика Пуля 1: самоклеящийся рулон пенопласта с алюминиевой фольгой идет легко и быстро: Ширина изделия: 6,800: Характеристика Пуля 2: Может использоваться для обертывания каналов отопления и охлаждения, а также в качестве светоотражателя: Высота изделия: 6,700: Пуля 3: Повышенная оценка до 180 градусов по Фаренгейту...

Уточнить цену

Dundas Jafine | Walmart Canada

Уход за собой, Предложения, Подарочные карты, Одежда, Электроника, Здоровье, Войти / Присоединиться сейчас, Моя учетная запись, Поиск магазина, Флаеры, Французский ... 2 "x 15'L Изоляционная пленка для труб из пенопласта на алюминиевой основе. 0 Обзоры. ... Гибкий воздуховод из алюминиевой фольги Dundas Jafine AF425 - 4 дюйма x 25 футов. 0 Отзывов.

Уточнить цену

Водонепроницаемая изоляция для труб в мире Самые продаваемые продукты ...

Водонепроницаемая изоляция для труб в мире Самые продаваемые продукты в мире Самостоятельная -адгезивная резиновая пена, найдите полную информацию о водонепроницаемой изоляции труб. Самые продаваемые продукты в мире. Самоклеящаяся резиновая пена, самоклеящаяся резиновая пена, звукоизоляционная резиновая пена, изоляционная резиновая пена от поставщика или производителя других теплоизоляционных материалов - Hebei Kingflex Insulation Co ., ООО

Уточнить цену

Интернет-магазин изоляции труб | Комплектующие для дома

dundas-jafine (4) tundra (15) + Посмотреть больше. ... Лента. ARMAFLEX № 5510-000. Изоляционная пленка для труб из пенопласта на алюминиевой основе размером 2 дюйма на 15 футов. DUNDAS-JAFINE # 5510-075. Изоляционная пленка для труб из пенопласта на алюминиевой основе размером 12 дюймов на 15 футов. ДУНДАС-ЖАФИН № 5510-100. Полуразрезанная изоляционная оболочка для труб 5/8 "x 3". TUNDRA # 5510-156. Самоуплотняющаяся изоляционная оболочка для труб 7/8 "x 3". TUNDRA ...

Уточнить цену

Обертка для труб из стекловолокна с фольгой Frost King, 1 дюйм.Толстая ...

Стекловолоконная обертка на фольгированной основе Frost King SP42X / 16 сокращает непроизводительные потери тепла в трубах с горячей водой и помогает предотвратить потоотделение труб с холодной водой в летнюю жару. Водопроводная изоляция из стекловолокна толщиной 1 дюйм имеет встроенный пароизоляционный слой, обеспечиваемый ее основой. Сантехническая изоляция способна изолировать трубы на открытых участках.

Уточнить цену

Изоляция труб: Пена, Резина, Прочее? | Сделай сам ...

22/11/2009 · Пена, руки вниз Определенно используйте самоуплотняющуюся пенопластовую изоляцию для труб.Это тот вид, на который предварительно нанесен клей и покрыт пластиковыми полосами, поэтому после того, как вы установите его, вы снимаете полосы и склеиваете их, чтобы устранить зазор в месте разреза трубы. Это стоит немного дороже, но будет намного эффективнее.

Уточнить цену

Пена / фольга для изоляции труб | True Value

Обмотка изоляционной лентой для труб из пенопласта и фольги размером 2 дюйма x 1/8 дюйма x 15 футов. Простой одношаговый способ изолировать как горячие, так и холодные трубы. На горячих трубах это помогает остановить бесполезные потери тепла. Я также подавляю звук и вибрацию.

Уточнить цену

Магазинная пленка для труб 1/8 "x 2" x 15 футов в McCoy's

Пена ПВХ

с алюминиевой оболочкой. Корпус из алюминиевой фольги отражает тепло. Пенопласт с закрытыми порами изолирует и защищает. ... Трубная обертка с фольгой 1/8 "x 2" x 15 футов, M-D. Номер детали McCoy: 05029016. ... Легко устанавливается благодаря самоклеющейся основе; Больше информации. Пенопласт поливинилхлорид с закрытыми порами; Ширина: 1/8 дюйма

Уточнить цену

Изоляция для труб Top 10 Frost King - Всепогодная труба ...

Frost King - Самоклеящаяся изоляционная пленка для труб Frost King размером 2 x 30 футов - использование на горячих или холодных трубах - Оболочка с фольгой отражает тепло и изолирует влагу и воздух - Mfg # FV30 Самоклеящаяся пена и фольга, Изоляция труб и каналов, Изоляционная лента.Страна происхождения: США; сделано в США: Да; Материал трубной обертки: пена ;. Брелок: нет; jwod: нет; номер модели производителя: fv30; наименование производителя ...

Уточнить цену

Frost King 2 дюйма x 30 футов Пленка для труб с фольгой и пеной ...

позиция 14 Изоляционная лента для труб Frost King Самоклеящаяся фольга и пена 2 дюйма x 1/8 дюйма x 15 футов 13 - Изоляционная лента для труб Frost King Самоклеящаяся фольга и пена 2 дюйма x 1/8 дюйма x 15 футов 9,75 $ Бесплатная доставка

Уточнить цену

Изоляция / изоляция труб из стекловолокна (покрытая фольгой...

Предварительно формованные вставные секции труб ISOVER доступны либо из стекловаты, либо из минеральной ваты ULTIMATE, разработанной специально для изоляции трубопроводов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. с заводским покрытием из армированной фольги (например, алюминиевой) внахлест (в некоторых случаях самоклеющейся). Это помогает.

Уточнить цену

JINING XUNDA PIPE COATING MATERIALS CO., LTD

1) Внутренняя полиэтиленовая пленка: толщина должна быть минимум 0,305 мм (0,012 дюйма) при толщине самоклеящейся смеси 0.Минимум 203 мм (0,008 дюйма). Прокладочный лист в рулонах должен быть из двухсторонней бумаги с антиадгезионным покрытием или из полимера, предпочтительно с дополнительной шириной для защиты рулона.

Узнать цену

Интернет-магазин по изоляции труб | Оборудование для дома

dundas-jafine (4) tundra (15) + Подробнее ... Лента. ARMAFLEX # 5510-000. Изоляционная пленка для труб из пенопласта на алюминиевой основе размером 2 дюйма x 15 футов. ДУНДАС-ЖАФИН № 5510-075. Изоляционная пленка для труб из пенопласта с алюминиевой основой 12 дюймов на 15 футов. DUNDAS-JAFINE # 5510-100. Изоляционная пленка для труб с полуразрезом 5/8 дюймов на 3 дюйма.ТУНДРА №5510-156. Самоуплотняющаяся изоляционная пленка для труб 7/8 "x 3'L. TUNDRA ...

Уточнить цену

Dundas-Jafine 5" x15'L Изоляция для труб из пенопласта на алюминиевой основе ...

Самоклеящийся рулон из пенопласта на алюминиевой фольге продолжается легко и остается на месте; Может использоваться для обертывания каналов отопления и охлаждения, а также в качестве отражающего материала за радиаторами для повышения эффективности нагрева; Номинальный диапазон до 180 градусов по Фаренгейту

Уточнить цену

Изоляция для труб из пенопласта и фольги Frost King, 2 дюйма x 1/8 дюйма...

22.11.2018 · Купите изоляцию для труб из пенопласта и фольги Frost King, 2 дюйма x 1/8 дюйма x 15 футов, FV15H в Tractor Supply Co.

Уточнить цену

Поставляем МНОГО ленты! - Маски для лица, коррекс, клей ...

Indigo поставляет ленты с 1998 года! Не все наши товары можно приобрести в нашем интернет-магазине. ... Пенные и тканевые клейкие ленты Магнитная лента на вспененной основе Прокладки из пеноматериала Прокладки из пеноматериала для точек продажи Ленты из пеноматериала Абразивные материалы общего назначения ... Крюк и петля для сверхмощной ленты для обертывания труб для точек продажи Клеи-расплавы и пистолеты с низким уровнем плавления

Уточнить цену

Изоляционная лента - Изоляционная пенная лента из EPDM - Aerotape ...

Производитель изоляционной ленты - Изоляционная пенная лента из EPDM - Аэротейп, нитриловая изоляционная пенная лента - Ecotape, резиновая лента EPDM - Protape и лента из алюминиевой фольги - Alutape, предлагаемые ALP Aeroflex India Private Limited, Удхам Сингх Нагар, Уттаракханд.

Уточнить цену

Amazon.великобритания: самоклеющаяся изоляция

Solar Bay 15 м x 100 см Теплоакустическая изоляция, пена XPEMP и слои излучающей фольги, для кемперов, домов на колесах, автодомов, навесов и т. д. 4,5 из 5 звезд 2 £ 86,99 £ 86. 99

Уточнить цену

Изоляция труб | Сантехника | Screwfix

Вокруг водопроводных труб устанавливается изоляция для предотвращения их повреждения и разрыва за счет сохранения тепла в трубах, особенно когда они холодные и температура опускается до нуля. Он обычно используется по всей Великобритании для изоляции трубопроводов центрального отопления и в качестве изоляции труб.

Уточнить цену

Пенная пленка для труб | Canadian Tire

Foam Pipe Wrap изолирует и предотвращает потерю тепла; Обеспечивает экономию на расходах на нагрев воды; Доступен с толщиной 1/2 дюйма или 3/4 дюйма, а также длиной 3 или 6 футов.

Уточнить цену

Изоляция для труб из пенопласта и фольги Frost King, 2 дюйма x 1/8 дюйма ...

11 / 22/2018 · Купите изоляцию для труб Frost King из пенопласта и фольги, 2 дюйма x 1/8 дюйма x 15 футов, FV15H в Tractor Supply Co. Отличное обслуживание клиентов.

Уточнить цену

Стеклоткань из алюминиевой фольги на клейкой основе | .

Ламинированная алюминиевая фольга E Стеклоткань является основой промышленного текстиля для отражения лучистого тепла и наиболее универсальна. ... E Стеклянная пленка для выхлопных газов (550 ° C) Черная выхлопная пленка (550 ° C) Термоочищенная выхлопная пленка (550 ° C) ... () ...

Уточнить цену

Сетка из стекловолокна из алюминиевой фольги по индивидуальному заказу ...

Сетка из стекловолокна, пленка из алюминиевой фольги. Возьмите легкую стекловолоконную сетку (всего 31 г) в качестве основы и отражающую алюминиевую фольгу или пленку в качестве внешней стороны. Эта изоляционная оболочка из фольги, предлагаемая SINOLAM, обычно используется для изоляции труб в автомобиле, а также для изоляции стен и крыши.

Уточнить цену

Односторонние ленты из пеноматериала - защита от атмосферных воздействий, обертка труб

Акриловый клей может приклеиваться к ПВХ и металлическим трубам. Прочтите об уникальных свойствах и характеристиках каждой из этих односторонних клейких лент из пеноматериала и выберите ту, которая лучше всего подходит для вашего применения. Приложения продукта. Оберните трубы - закройте холодные трубы, чтобы предотвратить капание конденсата, или закройте горячие трубы, чтобы уменьшить потерю тепла.

Уточнить цену

Venmar Duct Connector 8 "x 12" | The Home Depot Canada

Обязательно используйте самоклеящуюся пенопластовую трубу Dundas Jafine из стекловолокна или фольгу и обертку для воздуховодов.Идеально подходит для использования в помещении и снаружи для изоляции труб холодной воды, что помогает предотвратить конденсацию, запотевание труб, а также снижает потери тепла и помогает экономить энергию. Самоклеящаяся пена упрощает установку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *