Скрепа М500 – смесь для ремонта бетона | ГК Омега
Скрепа М500 Ремонтная – сухая смесь для ремонта бетонной поверхности. Гидроизоляционный материал для восстановления и структурного ремонта горизонтальных, вертикальных и потолочных бетонных поверхностей. Восстановление утраченного в процессе эксплуатации защитного слоя бетонных конструкций.
Область применения: заполнение пустот в конструкциях, восстановление разрушенного бетона в местах сколов и раковин. Ремонт, восстановление и защита структурно-поврежденных горизонтальных, вертикальных и потолочных бетонных, кирпичных и каменных поверхностей. Используется в качестве штукатурной гидроизоляции бетонных, каменных и кирпичных конструкций.
Свойства
- Скрепа М500 быстро схватывается и набирает прочность.
- Толщина одного слоя варьируется в пределах 5-50 мм. Материал можно наносить в несколько слоев.
- Скрепа М500 имеет хорошую схватываемость с поверхностями из бетона.
- Является тиксотропным материалом. Для сохранения однородности смеси в процессе работы, ее нужно регулярно перемешивать.
- Содержание полимерных добавок обеспечивает высокую адгезию, удобоукладываемость и повышенную прочность на сжатие.
- Высокая водонепроницаемость, морозостойкость, коррозионная стойкость.
- Износостойкость, долговечность и отсутствие усадки.
Инструкция по применению
- Перед применением Скрепы М500 разрушенные фрагменты бетона счищаются. Материал наносится на структурно прочный и чистый бетон.
- Смесь лучше схватывается с шершавой поверхностью. Рекомендуется перед применением состава пройтись по бетону наждачной бумагой.
- Для защиты от коррозии, бетон предварительно обрабатывается Скрепой М600 Инъекционной.
- Рабочий состав Скрепы М500 Ремонтной готовится в пропорции: 1 кг смеси к 165 мл воды. Составляющие перемешиваются до однородности на протяжении 5 минут.
- Добавлять воду в процессе работы с материалом запрещено.
- Скрепа М500 наносится на влажную поверхность руками либо мастерком.
- Последующие слои укладываются с перерывом в 3-4 часа.
- Для объектов с давлением воды на отрыв поверхность предварительно обрабатывается Пенетроном.
- После окончания работ со Скрепой М500 необходимо сохранять поверхность увлажненной еще три дня. В этот период также исключить повреждения.
Работы по нанесению раствора сухой смеси Скрепа М500 ремонтная выполнять при температуре поверхности конструкции и воздуха в рабочей зоне от +5°С до +35°С. Не рекомендуется производить работы по нанесению раствора сухой смеси при наличии сильного ветра, дождя, под прямыми солнечными лучами.
Подготовка поверхности
Поверхность для нанесения раствора материала Скрепа М500 ремонтная должна быть структурно прочной и чистой. Для этого необходимо удалить слабый поверхностный слой (при наличии такового) и очистить поверхность от пыли, грязи, нефтепродуктов, цементного молочка, масла, высолов, краски, других веществ и материалов, препятствующих хорошему сцеплению материала Скрепа М500 ремонтная с поверхностью.
Для улучшения адгезии, поверхности, на которые наносится Скрепа М500 ремонтная, должны быть шероховатыми. Защитный слой бетона вокруг оголенной арматуры, подверженной процессам коррозии, удаляется вокруг всего сечения арматуры, в том числе на расстояние не менее 1 см за стержнем. Для очистки арматуры от ржавчины рекомендуется использовать пескоструйную либо гидроструйную очистку. В качестве антикоррозионной защиты арматуры использовать пластичный раствор сухой смеси Скрепа М600 инъекционная.
Приготовление раствора Скрепы М500
Смешать сухую смесь Скрепа М500 ремонтная с водой в следующей пропорции: 0,18-0,19 л воды на 1 кг сухой смеси. Небольшое количество материала допускается перемешивать вручную. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешивания. Смешивать в течение 5 минут до образования пластичной однородной массы без комков.
Внимание! Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в
приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно
нанести за 25-30 минут.
Расход
При нанесении Скрепы М500 Ремонтной минимальным слоем в 5 мм, расход равен 9 кг/кв.м.
Инструкция по применению материалов Скрепа
Свойство | Показатель | |
---|---|---|
1 | Насыпная плотность, кг/м3 | 1230+/-90 |
2 | Сроки схватывания, начало, не ранее, мин. | 10 |
3 | Сроки схватывания, конец, не ранее, мин. | 140 |
4 | Прочность на сжатие, 1 сутки, не менее, МПа | 14,0 |
5 | Прочность на сжатие, 28 суток, не менее, МПа | 40,0 |
6 | Прочность сцепления с бетоном, 3 суток, не менее, МПа | 0,6 |
7 | Прочность сцепления с бетоном, 28 суток, не менее, МПа | 1,3 |
Пенетрон 25 кг, Сухая смесь для гидроизоляции бетонных поверхностей — UPME
ОПИСАНИЕ. Сухая строительная смесь состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных активных химических добавок.
НАЗНАЧЕНИЕ. Пенетрон применяется для гидроизоляции поверхностей сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
Повышает показатели водонепроницаемости, прочности, морозостойкости бетона. Защищает конструкцию от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, сточных и грунтовых вод, морской воды.
Используется для гидроизоляции поверхностей, имеющих поры и трещины с шириной раскрытия не более 0,4мм.
Внимание! Для гидроизоляции трещин с шириной раскрытия более 0,4 мм, швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций применяется Пенекрит в сочетании с Пенетроном.
Технические характеристики проникающей гидроизоляции Пенетрон
№ п/п | Характеристики материала | Значение | Методы измерения |
---|---|---|---|
1 | Внешний вид | Сыпучий порошок серого цвета без комков и механических примесей | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
2 | Влажность, %, по массе, не более | 0,3 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
3 | Сроки схватывания, мин.![]() | ТУ 5745-001-77921756-2006 | |
начало, не ранее | 40 | ||
конец, не позднее | 160 | ||
4 | Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м3 | 1170±90 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
5 | Повышение марки бетона по водонепроницаемости после обработки, ступеней, не менее | 3 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
6 | Повышение прочности обработанного бетона на сжатие от начальной обработки, %, не менее | 5,0 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
7 | Повышение морозостойкости бетона после обработки, циклов, не менее | 100 | ГОСТ 10060.1-95 |
8 | Стойкость бетона после обработки к действию растворов кислот: HCl, H2SO4 | стоек | Ст. СЭВ 5852-86 |
9 | Стойкость бетона после обработки к действию щелочей: NaOH | стоек | Ст.![]() |
10 | Стойкость бетона после обработки к действию светлых и темных нефтепродуктов | стоек | Ст. СЭВ 5852-86 |
11 | Стойкость бетона после обработки к гамма облучению дозой 3000 МРад | стоек | Заключение ПТО «Прогресс» № 22/26 от 06.05.03 |
12 | Ультрафиолет | не оказывает влияния | Ст. СЭВ 5852-86 |
13 | Применимость для резервуаров питьевой воды | допускается | Гигиенический сертификат ТУ 5745-001-77921756-2006 |
14 | Кислотность среды применения, рН | от 3 до 11 | Ст. СЭВ 5852-86 |
15 | Применение: температура поверхности, ° С, не менее | +5 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
16 | Температура эксплуатации, ° С | в соответсвии с нормами эксплуатации бетона | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
17 | Условия хранения материала | в помещениях любой влажности при температурах от — 80 до +80 оС | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
18 | Гарантийный срок хранения материала, месяцев, не менее | 18 | ТУ 5745-001-77921756-2006 |
Преимущества проникающей гидроизоляции Пенетрон
Почему проникающая гидроизоляция является на сегодняшний день самым прогрессивным и технологичным методом защиты бетона от пагубного воздействия воды?
- Проникающая гидроизоляция не подвержена механическому износу, поскольку гидроизолирующими свойствами обладает сам бетон.
Срок службы гидроизоляции равен сроку службы бетона, а за счет гидроизоляции бетона этот срок возрастает.
- Использование проникающей гидроизоляции более технологично. Нет необходимости полностью просушивать бетон. Благодаря проникающим свойствам Пенетрона, бетонную конструкцию можно обрабатывать с любой стороны, иными словами при обработке фундамента нет необходимости его откапывать.
- Проникающая гидроизоляция Пенетрон обладает уникальными свойствами самозалечивания сквозных трещин, пор и других дефектов, которые неизбежно появляются на любых бетонных конструкциях при эксплуатации, с раскрытием не более 0,5 мм. Если в новообразовавшиеся поры бетона начинает просачиваться вода, то возобновляется рост кристаллов.
- Пенетрон дает постепенное повышение водонепроницаемости бетона до W20 (2 Мпа).
- Пенетрон не влияет на основные физические параметры бетонной смеси: подвижность, прочность, сроки схватывания и т. д., за исключением водонепроницаемости.
Обработанный Пенетроном бетон сохраняет паропроницаемость.
Фирменный материал Пенетрон поможет даже в тех условиях, когда другие сухие строительные смеси не справляются. Итак, как уже было отмечено в основу действия фирменного гидроизоляционного материала Пенетрон, заложен абсолютно иной принцип. Обычно гидроизоляция носит поверхностный характер. Нанося поверхностные гидроизоляционные материалы на плоскость бетона мы создаем определенный защитный слой, препятствующий проникновению воды.
Принцип действия проникающей гидроизоляции Пенетрон
При нанесении на влажный бетон жидкого раствора материала для проникающей гидроизоляции «Пенетрон» на поверхности создается высокий химический потенциал, при этом внутренняя структура бетона сохраняет низкий химический потенциал. Осмос стремится выровнять разницу потенциалов; возникает осмотическое давление. Благодаря наличию осмотического давления активные химические компоненты материала «Пенетрон» проникают глубоко в структуру бетона. Чем выше влажность бетонной структуры, тем эффективнее происходит процесс проникновения активных химических компонентов в глубь бетона. Этот процесс протекает как при положительном, так и при отрицательном давлении воды. Глубина проникновения активных химических компонентов материала «Пенетрон» сплошным фронтом достигает нескольких десятков сантиметров.
Инструкции по применению материалов ПЕНЕТРОН
Внимание! Работы по гидроизоляции проводить при температуре не ниже +5 °С.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Очистить поверхность от загрязнений до структурно прочного бетона. Важно! Перед нанесением материалов системы Пенетрон увлажнить бетон водой до максимально возможного его насыщения.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ
Внимание! Для приготовления растворной смеси использовать только чистую тару и воду. Приготовить такое количество растворной смеси, которое может быть использовано в течение 30 минут (5-7 кг сухой смеси). Оптимальная температура воды затворения 20 °С. При понижении температуры воды схватывание растворной смеси замедляется, при повышении — ускоряется. Смешать сухую смесь «Пенетрон» с водой в пропорции 400 мл воды на 1 кг сухой смеси или 1 часть воды на 2 части сухой смеси по объему. Растворную смесь перемешать в течение 1–2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели до получения жидкой сметанообразной консистенции. Внимание! Растворную смесь во время использования регулярно перемешивать для сохранения первоначальной консистенции. Добавление воды в растворную смесь не допускается.
НАНЕСЕНИЕ
Растворную смесь «Пенетрон» нанести кистью или распылителем для растворных смесей равномерно по всей поверхности в два слоя без пропусков. Первый слой нанести на влажный бетон, второй – на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить. Внимание! Все трещины, швы, стыки, вводы коммуникаций, сопряжения и примыкания изолировать смесью «Пенекрит». При наличии течей устранить их быстросхватывающимися смесями «Пенеплаг» или «Ватерплаг».
РАСХОД СУХОЙ СМЕСИ
0,8–1,2 кг/м2.
УХОД ЗА ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
Обработанные поверхности защитить от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3-х суток. Следить за тем, чтобы обработанные поверхности оставались влажными в течение 3-х суток, для чего использовать водное распыление и/или укрытие бетонной поверхности влагонепроницаемой пленкой.
НАНЕСЕНИЕ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ
Нанесение отделочных материалов на поверхности конструкций, обработанные материалами системы Пенетрон, рекомендуется производить через 14 суток после обработки. Время выдержки может быть сокращено или увеличено в зависимости от требований конкретного типа отделочного материала к максимально допустимой влажности бетона. Внимание! Перед нанесением декоративного покрытия поверхности, обработанные материалами системы Пенетрон, тщательно очистить механическим способом для улучшения сцепления (адгезии).
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смеси на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
Допускается всеми видами транспорта.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Хранение допускается при любой влажности и температуре от -60 до +50 °С.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ
18 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки.
Погрешность дозирования не более 1 ℅.
комплексная гидроизоляция
Гидроизоляция это процесс, обеспечивающий эффективную эксплуатацию зданий, сооружений и оборудований, а также повышающий их долговечность и надёжность.
В этой статье Вы сможете получить всю необходимую информацию о современных технологиях гидроизоляции, их особенностях и способах применения. Ознакомитесь со всей линейкой гидроизоляционных материалов и характеристиками объектов, на которых применяется каждый из них.
Гидроизоляция — процесс, обеспечивающий эффективную эксплуатацию зданий, сооружений и оборудований, а также повышающий их долговечность и надёжность.
Комплексная гидроизоляция от Группы компаний «Sanpol» — это профессиональный подбор гидроизоляции, учитывая все возможные факторы и запросы по гидроизоляционным работам. Вот уже много лет наша компания занимается реализацией гидроизоляционной продукции, и поэтому имеет большой опыт в этой сфере. Мы предлагаем Вам гидроизоляционные материалы от европейских производителей, и по самым оптимальным ценам.
Мы предоставляем нашим клиентам проникающую гидроизоляцию, обмазочную гидроизоляцию, ремонтную гидроизоляцию и рулонную гидроизоляцию.
Проникающая гидроизоляция
Применение проникающей гидроизоляции глубокого проникновения улучшает свойства бетона. При этом повышается водонепроницаемость бетона и его морозостойкость. Обработанная конструкция надежно защищена от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, грунтовых вод, морской воды. Создается антикоррозийная защита бетона. Проникающая гидроизоляция замедляет карбонизацию бетона, сохраняя при этом паропроницаемость поверхности.
Гидроизоляция «Teknomer 100» — сухая гидроизоляционная смесь проникающего типа. Это защита сборных монолитных бетонных и ж/б конструкций от протечек воды. Проникающая гидроизоляция изготовлена на основе портландцемента и специальных цементов, кремнийорганических наполнителей, полифракционного кварцевого песка и химических добавок. Максимальная крупность заполнителя 0,5 мм. Имеет высокуюпроникающую способность в бетонную конструкцию (до 300 мм). Используется для гидроизоляции поверхностей, имеющих поры и трещины с шириной раскрытия не более 0,4мм. Эти характеристики важны при укладке теплого пола, поскольку нагревание труб и отдача тепла подвергают бетон дополнительным нагрузкам на выносливость.
Гидроизоляция «Teknomer 100» применяется для:
- Гидроизоляции монолитных конструкций. После окончания монолитных работ необходимо провести работы по гидроизоляции конструкций. Сразу после разопалубки можно сделать гидроизоляцию проникающего типа с помощью гидроизоляции «Teknomer 100».
- Гидроизоляции подвалов. Гидроизоляция проникающего действия (ссылка на Teknomer 100) — это современное решение по гидроизоляции бетонных и ж/б конструкций. Специальные гидроизоляционные составы способны проникать в пористую структуру бетона, независимо от его вида и возраста, и обеспечивать высокую водонепроницаемость конструкций.
- Гидроизоляции бетона. Принцип действия проникающей гидроизоляции (ссылка на Teknomer 100) для бетона заключается в своей двойственности. С одной стороны, мы осуществляем гидроизоляцию бетонной поверхности, с другой — поры внутри бетона кристаллизируются благодаря проникающим веществам, и обеспечивают его водонепроницаемость. В дальнейшем, каждый последующий контакт с водой, будет только усиливать этот эффект.
- Гидроизоляции бассейнов. Для внутренней гидроизоляции чаши бассейна можно применить гидроизоляцию проникающего действия «Teknomer 100». Это сухие смеси из специального цемента, кварцевого песка и химических добавок, которые глубоко проникают в тело бетона.
- Гидроизоляции колодцев. Поверхности бетонных колец с целью устранения и предотвращения капиллярной фильтрации воды необходимо обрабатывать раствором гидроизоляции «Teknomer 100». После очистки и увлажнения поверхности нанести раствор материала «Teknomer 100» в два слоя кистью из синтетического волокна или с помощью растворонасоса с насадкой для распыления.
Первый слой материала «Teknomer 100» наносить на влажный бетон. Второй слой наносить на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить.
- Гидроизоляции стен. Используя гидроизоляцию проникающего типа для обработки монолитных стен, поверхность не выравнивается. Ранее сделанная цементно-песчаная стяжка удаляется. Поверхность очищают щетками с железным ворсом или пескоструйными установками, таким образом, открывая поры бетона для лучшего проникновения гидроизоляционного материала. Затем поверхность обильно пропитывают водой и наносят раствор гидроизоляционной смеси.
- Гидроизоляции подземных паркингов. Проникающая гидроизоляция внутренних стен подземного паркинга значительно упростит дальнейшее обслуживание строения. Лучше защитить конструктивные элементы здания на этапе строительства. Это значительно удешевит эксплуатацию любого объекта и сэкономит средства на его ремонт в будущем.
Гидроизоляция «Teknomer 200» применяется для:
- Гидроизоляции бассейнов. Для внутренней гидроизоляции чаши бассейна можно применить обмазочную гидроизоляцию Teknomer 200. Это двухкомпонентный гидроизоляционный и защитный материал. Придает нанесенным поверхностям высокую устойчивость к положительному давлению воды. Создает защиту от протечек и проникновения поверхностных вод. Состоит из порошкового компонента на основе цемента, жидкого компонента на основе эмульсионного полимера и специальных добавок, которые повышают водонепроницаемость поверхности.
- Гидроизоляции фундамента. Перед началом гидроизоляции нужно проверить основание на прочность.
Удалить все осыпающиеся частицы и антиадгезионные слои. Трещины, сколы и полости заполняем специально подобранным ремонтным составом. При наличии неровностей, поверхность нужно выравнивать, сбивать или отшлифовывать. А затем нанести Teknomer 200 на бетонную поверхность.
- Гидроизоляции подвала. Раствор обмазочной гидроизоляции наносят на подготовленную поверхность, обязательно очищенную от загрязнений. Для глубокого проникновения состава поры бетона должны быть открыты, поверхность увлажнена водой.
- Гидроизоляции колодцев. Перед нанесением Teknomer 200 необходимо выполнить подготовку поверхности, ее очищают от пыли, грязи, масел и посторонних веществ. Имеющиеся трещины и швы расшивают и плотно заполняют ремонтными составами, рекомендуем использовать ремонтные смеси Teknorep 300, Teknorep 300 EX. При наличии активной протечки воды, ее необходимо устранить с помощью Teknoplug.
Выгодной альтернативой проникающей гидроизоляции является гидроизоляция бетона, которая осуществляется на этапе замешивания смеси. Такая гидроизоляция надежно защищает бетон изнутри, сохраняя его целостность и надежность. Благодаря чему такой бетон отлично подходит как для монолитных сооружений, так и для заливки стяжки для теплых полов.
- Гидроизоляции колодцев. Гидроизоляция колодца успешно осуществляется с помощью гидроизоляции Teknomer 200 или гидроизоляции Teknomer 200EX. Первый слой обмазочной гидроизоляции необходимо наносить втирающими движениями. Второй слой материала наносится через 5-6 часов после первого, втирающими движениями противоположно направленными по отношению к укладке первого слоя. Через 5 суток после нанесения второго слоя покрытие полностью готово к эксплуатации.
Ремонтная гидроизоляция
При отсутствии гидроизоляции, часто приходиться осуществлять ремонт того или иного участка. Такая ситуация может возникнуть, если гидроизоляция была осуществлена некачественно. Но это не беда! Широкий спектр гидроизоляционных материалов для ремонта поможет ликвидировать любые проблемы:
Гидроизоляция «Teknoplug» — быстросхватывающаяся смесь, которая работает как водяная пробка. эффективно ликвидирует существующую протечку на бетонных и каменных поверхностях.
Гидроизоляция «Teknoplug» пригодна для использования при:
- Гидроизоляции швов. Гидроизоляция нового поколения решает проблемы герметизации рабочих швов при монолитном строительстве. Для остановки напорных течей сквозь рабочие швы и трещины рекомендуем использовать гидропломбу «Teknoplug» — быстротвердеющую сухую гидроизоляцию. Применение данной гидроизоляции позволяет быстро устранить протечки в бетонных конструкциях и защитить места швов от дальнейшего проникновения воды. Кроме того для гидроизоляции швов рекомендуется применять бентонитовый шнур Санпол – высокоэффективное решение для надежной и долговечной гидроизоляции и герметизации вертикальных и горизонтальных стыков и холодных швов в бетонных конструкциях.
А также шпонки для гидроизоляции — ленты, производимые из полимеров, основу которых составляют ПВХ, полиэтилен или резина. Гидроизоляционная шпонка или гидрошпонка укладывается при заливке бетона на участок, предполагаемого прохождения рабочего или деформационного шва и замоноличивается в теле конструкции.
- Ремонт бетона. Гидроизоляцию швов рекомендуем выполнять (эластичными) материалами способными выдерживать деформации самого шва, которые могут возникать вследствие, резких перепадов температур, механических нагрузок. Если в бетоне возникли протечки воды, которые проступают сквозь трещины необходимо применять гидропломбу — сухую герметизирующую гидроизоляцию «Teknoplug».
- Гидроизоляции подвала. Для начала гидроизоляции подвала необходимо ликвидировать напорную течь с помощью ремонтной гидроизоляции.
Для быстрой остановки течи воды мы рекомендуем применить гидроизоляцию «Teknoplug». Это гидроизоляционный материал останавливающего действия в виде сухой смеси. После подготовки полости течи приготовленный раствор гидроизоляции «Стримплаг» наносят методом вдавливания в отверстие.
- Защите от протечек. Возможность ремонта и реконструкции бетона с помощью ремонтной гидроизоляции на месте его эксплуатации — это без сомнения технологический шаг вперед, но существование возможности избежать протечки воды в железобетонное тело — это экономия времени и затрат. Для этого применяется проникающая гидроизоляция или обмазочная гидроизоляция.
Высокопрочные сухие смеси для ремонта горизонтальных (Teknogrout EX, Teknogrout 350 и Teknogrout Rapid) и вертикальных (Teknorep 300, Teknorep 300EX) поверхностей.
По вопросам приобретения и применения материалов для ремонтной гидроизоляции обращайтесь к нашим специалистам.
Гидроизоляционные смеси для поверхностей из бетона — Идеи ремонта
Качественная и правильная гидроизоляция поверхности из бетона позволяет надёжно защитить материал от разрушений вследствие воздействия влаги. Сегодня эта проблема актуальна, поскольку повышение влажности воздуха отрицательно влияет на состояние конструкций и отделочных материалов, ухудшает микроклимат в помещении. Развиваются плесневые грибы, появляются трещины, из-за чего может понадобиться срочный дорогостоящий ремонт или здание признают непригодным к эксплуатации.
Виды гидроизоляции и их особенности
Для обработки бетонных поверхностей используют обмазочную, оклеечную и проникающую гидроизоляцию.
– Обмазочная – материалы на основе битума или цемента, позволяют создать влагоотталкивающую плёнку на поверхности. Перед выполнением работ основание очищают и грунтуют. Смесь наносят валиком, шпателем или кистью. Готовые гидроизоляционные составы наливают на поверхность и затем размазывают.
– Оклеечная – материалы находятся в рулонах и накладываются на обрабатываемую поверхность слоями с применением водоотталкивающих составов. Этот способ наиболее доступный, но требует длительной подготовки обрабатываемой поверхности, поэтому специалисты чаще выбирают обмазочный вид защиты от влаги.
– Проникающая – удобна при обработке фундаментов, подвалов и цокольных этажей. Материал способен проникать на глубину от 1 см до 20 см, заполняя мельчайшие капилляры и кристаллизуясь. Это позволяет повысить устойчивость поверхности к понижению температур.
Специальные гидроизоляционные смеси MAPEI для обработки поверхностей из бетона и кирпича
Компания MAPEI представляет широкий номенклатурный ряд строительных сухих смесей, качество которых соответствует европейскому уровню. Кроме того, компания производит гидроизоляционные сухие смеси для обработки поверхностей из бетона и кирпича, а именно
– 2-компонентный состав Mapelastic Smart высокой эластичности;
– 2-компонентный состав Mapelastic эластичный;
– осмотическую смесь Idrosilex Pronto;
– эластичную мембрану Mapelastic Foundation (2-компонентную).
Сфера применения гидроизоляционных смесей MAPEI
Сухие смеси гидроизоляционные MAPEI широко используют при возведении жилых, промышленных и общественных зданий и строений. Они необходимы при сооружении фундаментов и опор из бетона, коммуникационных шахт и подвалов, лифтовых тоннелей, подземных парковок для автомобилей, бассейнов, а также ванных комнат и душевых.
Смеси нашли достойное применение для выполнения изоляций террас, балконов и дымоходных труб, причём они одинаково эффективны для наружных и внутренних работ. Смеси для гидроизоляции MAPEI защищают бетонные поверхности, на которых появились трещины вследствие воздействия солей, морской воды или агрессивного атмосферного влияния.
Преимущества гидроизоляционных смесей MAPEI
Смеси для обработки поверхностей из бетона отличаются рядом положительных качествОбеспечивают хорошее сцепление с обрабатываемой поверхностью.Отлично защищают основу в сложных условиях (даже при воздействии загрязнённого воздуха или морской воды).При нанесении на поверхность расходуются практически без потерь за счёт включения качественных ингредиентов.Цементные смеси для гидроизоляции MAPELASTIC также обладают рядом достоинствЭластичность и отличная адгезия. Отсутствие усадки.Возможность обходиться без грунтования.Материалы одинаково эффективно работают на вертикальных и горизонтальных поверхностях, поскольку быстро проникают в основание из бетона.
Этапы проведения работ по гидроизоляции поверхности
Гидроизоляционная обработка бетонной основы выполняется так.Подготовка. Поверхность очищают от грязи вручную или механическим способом. Основание должно быть прочным и твёрдым.Нанесение защитного слоя. Этот этап выполняется в соответствии с конкретными рекомендациями производителя при использовании конкретного сухого строительного состава.Нанесение на поверхность финишного покрытия.Если проводятся гидроизоляция ванных комнат, грунтование обязательно. Грунтовой состав проникает в мелкие трещинки и поры в бетонной поверхности, делая основание однородным для нанесения гидроизоляционной смеси. После грунтования смесь будет равномерно проникать в основу, а её адгезионные характеристики только улучшатся. Когда слой грунтовки полностью высыхает, наступает черёд нанесения гидроизоляционного состава. После этого укладывают и выравнивают стяжку.
Гидроизоляция поверхностей из бетона – особый этап. От качества его исполнения зависит долговечность отделочных и строительных материалов, а также прочность самого здания. Очень важно при этом использовать составы надёжного качества.
Центр CE – Библиотека Центра CE
Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты
7 октября 2021 г., 11:00 EDT
Непростая ситуация с однослойной кровлей
14 октября 2021 г., 14:30 EDT
14 октября 2021 г., 13:00 EDT
14 октября 2021 г., 11:00 EDT
20 октября 2021 г., 11:00 EDT
Как развлечься и сохранить здоровье своей компании
20 октября 2021 г. , 10:00 EDT
20 октября 2021 г., 14:00 EDT
Надпись на стыках стен
, 26 октября 2021 г., 14:00 EDT
27 октября 2021 г., 14:00 EDT
2 ноября 2021 г., 14:00 EDT
3 ноября 2021 г., 14:00 EDT
3 ноября 2021 г., 14:00 EDT
4 ноября 2021 г., 14:00 EDT
9 ноября 2021 г., 14:00 EST
9 ноября 2021 г., 14:00 EST
Как пандемия привела промышленность напольных покрытий к новым стратегиям в области здравоохранения, образования и корпоративного права…
10 ноября 2021 г., 13:00 EST
что можно смешать с цементом, чтобы сделать его водонепроницаемым
Сегодняшнее видео дает вам краткий обзор Ardex 8 + 9. Смесь для песка. Поверх него нужно нанести жидкую или листовую мембрану. У нас также есть полное руководство, в котором пошагово показано, как его применять.
















Firtana-20x Многоцелевой высокоскоростной напольный вентилятор, Типы рабочих мест в Нигерии, Кинайос и Тиро Мелетидский, Обновление границы Китая, Экскреция фосфатов с мочой,
Водостойкая краска для бетонных поверхностей
В строительстве гидроизоляция является наиболее важным фактором после структурной целостности. Видите ли, вода в неположенных местах несет в себе массу проблем – ослабленные структуры, плесень и грибок, и даже бактерии. Узнайте о преимуществах использования водостойкой краски для бетона с нашими советами Para Sure по укреплению вашего дома от разрушительного воздействия утечек и других нежелательных проблем с водой.
Важность гидроизоляции вашего дома
Особенно в тропической стране, такой как Филиппины, где времена года резко меняются, сильные ливни и внезапные наводнения случаются ежегодно.Так что укрепление вашего дома от повреждения водой просто необходимо. Как следует из названия, под гидроизоляцией подразумевается защита прочности здания путем предотвращения проникновения воды. Гидроизоляция вашего дома снижает риск того, что вода ослабит важные части и фундамент конструкции вашего дома.
Как водостойкие продукты, такие как краска для бетона, помогают
Существует несколько способов и форм защиты вашего дома от непогоды, но прежде всего ежеквартально проводите простой осмотр дома. Следите за тем, чтобы не было трещин, протечек, подтеков и других форм воды там, где ее быть не должно. После того, как вы определите, где находятся эти знаки, начните заполнять, ремонтировать и запечатывать их. Для дополнительного слоя защиты может оказаться полезным нанесение гидроизоляционной краски или продукта на бетонные стены и поверхности.
В то время как некоторые продукты активируются в присутствии влаги и создают водонепроницаемые уплотнения, не пропускающие воду, водостойкая краска работает по-другому. При нанесении на бетон он склеивается и смешивается с бетонным материалом, усиливая его прочность и долговечность с помощью непроницаемого слоя, который предотвращает просачивание воды.
Concretobond: водостойкая краска для бетона и др.
Concretobond – это полимерная дисперсия, которая при смешивании с цементом придает дополнительную прочность и адгезию композитному материалу. Среди других его характеристик:
- Повышенная прочность, гибкость и адгезия бетонной штукатурки
- Повышенная прочность на разрыв и адгезия при сдвиге бетона
- Исключительное сцепление нового и старого бетона в тонких сечениях
- Предотвращает попадание влаги, углекислого газа, который может вызвать карбонизацию бетона
- Не пропускает ионы хлора, которые могут вызвать порочные циклы растрескивания бетона
Учитывая его характеристики, Concretobond можно комбинировать с другими продуктами для различных целей:
В качестве гидроизоляционной мембраны или краски для бетон
Требования | Concretobond 4L & Portland Cement 6.![]() |
Процедура смешивания | Добавьте портландцемент в жидкость Concretobond. Тщательно перемешайте, пока раствор не превратится в мягкую кремообразную пасту. |
Метод нанесения | Валик |
В качестве усилителя штукатурки и раствора
Требования | Грубый раствор Concretobond 1 часть объема, портландцемент 1 часть объема, песок 2 части объема Раствор Concretobond 3 части объема, портландцемент 8 частей объема, вода 1 часть объема |
Порядок смешивания | Как обычная цементная смесь. |
Способ нанесения | Шпатель / шпатель |
В качестве плиточного клея
Требования | Concretobond 1 часть объема Портлендский цемент, 3 части Мелкий песок 3 части объема Вода часть объема |
Порядок смешивания | Как обычная цементная смесь.![]() |
Пропорции смешивания | (Клеевая смесь) |
Сейчас идеальное время для гидроизоляции вашего дома.Никогда не стоит ждать, пока начнутся проливные дожди и сильные ветры в сезон дождей, прежде чем что-то делать. Какой бы метод вы ни выбрали для гидроизоляции своего дома, произведите ремонт и усиление как можно скорее, совершенно точно!
Узнайте больше о Concretobond и других наших советах по гидроизоляции Para Sure для дома.
Island Premium Paints – первая и единственная краска местного производства, на которую распространяется Гарантия качества продукции.
Гидроизоляция и кровля – SIDER-CRETE, INC
Гидроизоляция
Sider-Proof T – Наше первоклассное гидроизоляционное покрытие на цементной основе, предназначенное для применения выше или ниже уровня грунта, отлично подходит для заливки бетонных оснований и фундаментов из бетонных блоков. Просто смешайте с водой и нанесите жесткой кистью в два слоя, чтобы обеспечить прочную и длительную защиту. Доступны агрегаты различных размеров.
Sider-Proof FF и Sider-Proof FHF – Sider-Proof FF (гибкий) или Sider-Proof FHF (высокая гибкость), для использования в надземных или грунтовых условиях и специальных проектах, таких как водоочистка бетона сооружения, бетонные водоводы, бетонные резервуары с фильтрующими слоями, пруды и фонтаны.Упакован в набор и легко наносится, просто смешайте и нанесите кистью в два слоя. Возможны интегральные цвета для использования в системах питьевого водоснабжения.
Sider-Proof -HCR – естественный выбор, когда необходимы исключительные гидроизоляционные свойства с высокой химической стойкостью в агрессивных средах, таких как бетонные пруды на водоочистных станциях и другие резервуары для обработки отходов.
Sider-Stop – Уникальный быстросхватывающийся гидравлический раствор, предназначенный для предотвращения утечек воды из трещин или отверстий в бетонных полах, стенах и потолках.Перемешайте, задержите на месте утечки в течение минут, и утечка заблокирована.
Уплотнители
Sider-Sealer– Акриловый герметик на водной основе с усиленным силиконом. Sider-Sealer – это окрашенный в единый цвет герметик, который обеспечивает устойчивую к скольжению, защитную и декоративную отделку, разработанную для нанесения на бетон, большинство каменных поверхностей и Sider-Deck .
Sider-Sealer HD – Прозрачный акриловый герметик на водной основе с усиленным силиконом, предназначенный для обеспечения дополнительной защиты и долговечности при нанесении поверх Sider-Sealer. Sider-Fix Poly – прозрачный, проникающий полиуретановый армирующий герметик нового поколения, который при нанесении на бетон или кладку обеспечивает очень твердую, пылеотталкивающую, химически стойкую и водонепроницаемую поверхность.
Oxy-Seal – Прозрачная прозрачная жидкость для тяжелых условий эксплуатации, которая сцепляется с обрабатываемыми поверхностями, обеспечивая глубокую защиту от атмосферных воздействий.
Кровля
Раствор для черепицы Sider – Раствор для черепицы Sider – это цельно окрашенный раствор для сборки цементно-бетонной или терракотовой черепицы.Строительный раствор для черепицы Sider-Roof предварительно смешан / отшлифован и составлен таким образом, чтобы на строительной площадке требовалось только добавление воды. Раствор для черепицы Sider обладает водоотталкивающими свойствами и однородным составом в каждом пакете. Пользовательское согласование цвета доступно для определенного цвета черепицы – подробности можно узнать по телефону.
Sider-Roof – Наше первоклассное двухслойное эластомерное кровельное бетонное покрытие, сочетающее в себе прочность и гибкость для защиты бетонных / каменных крыш (вместе с грунтовкой – Sider-Roof Primer).
Как сделать гидроизоляцию бетонных душей и ванн
Укладка бетона в часто влажных помещениях, таких как ванны и душевые, требует большего от подрядчика по бетону. Он требует другой подготовки и строительства, нежели прилавки и даже раковины, поэтому подрядчикам следует понимать особенности.
Главное – изолировать ванну или душ от дерева и других материалов, которые могут быть повреждены влагой. «Никогда не допускайте попадания бетонного материала на дерево», – говорит Рох Фаутч из Magicraftsman Co., Спокан-Вэлли, Вашингтон. «Щелочь съест дерево».
Необходимо установить водонепроницаемое ограждение, такое как цементная плита, окрашенная резиновой мембраной. Работа с домостроителем, который понимает проблемы, – хороший способ предотвратить проблемы.
Следующий шаг – выбор правильной смеси. Здесь мастера по бетону окажутся на знакомой территории. Большинство используют ту же смесь, что и для раковин или стоек. Учитывая массу ванны или душа, наиболее распространенным выбором являются легкая вертикальная смесь, покрытие или стеклопластик, дополнительно армированный холстом.Многие выбирают смесь плотнее средней и добавляют в затвердевший бетон уплотнитель, чтобы уменьшить пористость бетона и защитить его от проникновения воды.
Конечно, надлежащее уплотнение имеет решающее значение для защиты красоты любой бетонной детали, но оно абсолютно необходимо для влажных помещений, таких как ванны и душевые. Наиболее распространенный метод – нанесение нескольких слоев проникающего герметика, например полиуретана на водной основе. Fautch использует эпоксидные смолы или двухкомпонентные полиуретаны, иногда оба – эпоксидную смолу в качестве грунтовки с полиуретаном сверху.
Сопротивление скольжению имеет решающее значение для полов для ванн и душевых, поэтому добавление песка или шероховатость поверхности – важный последний шаг.
Опыт – лучший учитель, поэтому вот несколько примеров. Ключевой особенностью душа Джеффа Кудрика из J&M Lifestyles, Рэндольф, штат Нью-Джерси, является стеклянная дверь, которая скользит по направляющей, как дверь сарая.
Кудрик объясняет, что душевой поддон изготавливается по индивидуальному заказу со сливным желобом за пределами перегородки для слива капель с двери обратно в поддон.
Бетон, смесь GFRC Surecrete Design Products, был отлит с холстом 10 на 10 в форме гофрированной стали и покрыт перламутром в отделке, чтобы напоминать металл. Поддон для душа и ванна отделаны коралловым известняком, подписанным J&M. «На внешней стороне ванны была нанесена штампованная медная текстура, чтобы сократить расходы на изготовление внешней формы и сделать ее более интересной, чем гладкая отделка шпателем», – объясняет Кудрик.
Проект был покрыт тремя слоями гибридного полиуретана на водной основе XS-327 от Surecrete, первый из которых разбавлен в соотношении примерно четыре части воды на одну часть герметика, второй слой – один к одному, а третий слой – полная прочность. .
Кудрик советует производителям взять за правило проверять сливы и краны на предмет правильного размера заглушки. При постройке душа или ванны в магазине он рекомендует иметь там сантехническое оборудование и установить слив, чтобы убедиться, что он правильно сидит. Затем наполните ванну водой и оставьте на весь день, чтобы убедиться, что она водонепроницаема. Сделайте снимок, чтобы убедиться, что намокания нет, на случай, если последующее повреждение вызовет утечку.
Тайлер Томас Блейн, Thomas Design, Солт-Лейк-Сити, выбрал собственную ванную комнату в качестве места для своей первой бетонной ванны.«Для меня ванны – это просто большие раковины», – говорит он. Он сконструировал ванну из 1-дюймового GFRC, установил ее у водонепроницаемой стены из дюрока, затем согнул L-образный канал, чтобы он располагался сверху ванны и позади готовой стеновой панели – также панели GFRC, толщиной 1/2 дюйма и более 5 футов высотой – так, чтобы влага капала в канал и обратно в ванну.
Блейн не верит, что микротрещины, появившиеся после извлечения из формы, вызывают проблемы с влажностью из-за реактивного проникающего герметика ICT First Sealz от Blue Concrete.Он также отделал стену у туалета плиткой из картонного бетона.
Опыт работы с плиточными душевыми кабинами и гипсокартоном был преимуществом, когда Concrete Mystique, Нэшвилл, штат Теннеси, попросили построить паровой душ. Это приложение требует строжайшей защиты от влаги, чем любая ванна или душ. Как объясняет владелец Рик Лобделл: «Вы просто гидроизоляете все, а вместо того, чтобы укладывать плитку, наносите поверхностный слой». По его словам, преимущество бетона перед плиткой заключается в отсутствии швов, поэтому его легко чистить.Для парового душа компания Lobdell гидроизолировала доску HardieBacker и покрыла ее слоем Patchcrete от Lyons Manufacturing Inc.
Одной из проблем был потолок. «Вы должны немного осушить грязь и потратить больше времени – наберитесь терпения», – советует Лобделл. Поскольку владелец хотел получить гладкую поверхность, элементы дизайна нужно было передать с помощью цвета. Лобделл вручную покрасил его красками от Surface Koatings Inc. Он покрыл стены и потолок душа двумя слоями полиаспарагиновой кислоты PolyKoat GL компании, разбавив первый слой для более глубокого проникновения.Он добавил в покрытие кремнезем, чтобы пол в душевой кабине было лучше. Пол за пределами душа был окрашен кислотой и заделан акрилом Stamp Seal Gloss от Surface Koatings.
Искусство ценило ванную комнату с уникальным дизайном от Даны Бойер, Concretizen, Apache Junction, Аризона. Для создания этой комбинации ванна / душ Бойер нанес на стены прорезиненную краску Blue Coat. Затем она армировала вертикальные стенки фиброй и нанесла микрогранулированную смесь. Она использовала различные материалы – кислотные морилки, краски, пастель, морилки на водной основе – чтобы воссоздать картину Марка Шагала на задней стене.Бойер нанесла несколько слоев двухкомпонентного герметика Polyurethane 501 от Arizona Polymer, чтобы закончить и защитить свою работу, а затем запечатала между душем и стеной силиконовым герметиком. Полы были заделаны акриловым герметиком на основе растворителей и покрыты глянцевым покрытием.
Для Стива Гартнера, совладельца Greyrock Concrete Design, Форт-Коллинз, штат Колорадо, проект в Джексон-Хоул, штат Вайоминг, превзошел все, что он когда-либо пробовал раньше.
Домовладелец хотел изогнутый цилиндрический душ.Gartner сообщает, что они построили в своем магазине выпуклые и вогнутые формы для цилиндров «наподобие пандусов для скейтбордов», используя каркас 2 на 4, подложку из мазонита и поверхность для литья из меламина. Каждая форма была более 8 футов высотой и была разделена на три панели. «Одной из безумных панелей была верхняя изогнутая панель снаружи душа, поскольку она была вырезана вокруг двери, но продолжалась по изгибу вверху», – говорит Gartner.
Они построили душ в магазине из панелей GFRC толщиной 1 дюйм с добавкой UltrasealZ ZFRC, смесь пуццоланов, которая создает очень плотный бетон.Они также отлили туалетный столик, палубу ванны и изогнутую юбку ванны. Учитывая, что их магазин в Форт-Коллинзе находился в восьми часах езды от места работы, заблаговременное планирование имело решающее значение.
Обычно Greyrock завершает такие проекты с помощью проникающего полиуретанового герметика на водной основе, потому что Gartner объясняет, что они действительно могут заставить его впитаться. Он говорит, что они пропитывают его полиуретаном до такой степени, что бетон «впитывает герметик».
Есть еще вопросы о вашем проекте?
TB-0001 – Технический бюллетень по бетону и бетонным поверхностям (версия для США) | Ресурс
Бетон – чрезвычайно универсальный строительный материал.Когда он спроектирован, размещен, отделан и отвержден должным образом, он может обеспечивать стабильное и качественное обслуживание в течение десятилетий.
Гидроизоляционные системы BITUTHENE® и PROCOR® защищают бетонные конструкции от проникновения воды и, как бетон, являются долговременными. Однако важно помнить, что качественная гидроизоляция требует качественного бетонного основания.
Что такое бетон?
Бетон представляет собой смесь, состоящую как минимум из трех ингредиентов – портландцемента, заполнителя и воды.Другие ингредиенты могут быть добавлены для изменения свойств бетона или для снижения стоимости.
- Портландцемент – это связующее или клей, связывающий заполнитель.
- Заполнитель, обычно песок и камень, служит наполнителем, придающим бетону большую часть его объема. Он имеет различные размеры в зависимости от предполагаемого использования бетона.
- Вода выполняет две основные функции:
- Для химической реакции с цементом с образованием связующего в затвердевшем бетоне.Эта реакция называется «гидратация».
- Для обеспечения удобоукладываемости бетонной смеси, чтобы ее можно было правильно укладывать и отделывать.
Количество воды, обычно необходимое для гидратации, составляет примерно 30% от веса портландцемента, то есть 30 фунтов (13,5 кг) воды на 100 фунтов (45 кг) цемента. К сожалению, количество воды, необходимое для хорошей обрабатываемости, может быть значительно больше – потенциально в два раза больше воды, чем необходимо для гидратации.Следовательно, после того, как бетон уложен, часть воды химически связывается за счет гидратации, а оставшаяся часть должна выпариваться. Бетон затвердевает за счет гидратации и высыхает за счет испарения.
Общие свойства бетона
Бетон широко используется в качестве строительного материала благодаря отличному сочетанию высокой прочности на сжатие и низкой стоимости. Он достаточно хорошо выдерживает большинство условий окружающей среды.
Несмотря на все его благоприятные свойства, следует выделить два относительно плохих свойства.
Во-первых, бетон имеет низкую прочность на разрыв. В результате большинство бетонных конструкций армируют сеткой или арматурными стержнями. Когда балка или плита перекрытия подвергаются нагрузке, эта нагрузка будет иметь тенденцию вызывать сжатие верхней части бетона. Нижняя часть балки или перекрытия будет в напряжении. Поэтому для предотвращения раскалывания бетона используется арматурная сталь.
Во-вторых, бетон будет давать усадку при высыхании и затвердевании, вызывая трещины. Обычное движение конструкции также может вызвать трещины в бетоне.Эти трещины, хотя и нормальные, обеспечивают легкие пути для проникновения воды в бетонные конструкции.
Укладка бетона
Укладка бетона оказывает большое влияние на качество поверхности. Для обеспечения максимальной эффективности гидроизоляционных систем BITUTHENE® или PROCOR® поверхность бетона должна быть гладкой и без дефектов.
Бетон, который должным образом укреплен во время и после укладки, дает поверхности хорошего качества. Консолидация, в том числе использование вибраторов, приводит к тому, что цементная паста и мелкий заполнитель равномерно растекаются по всем участкам опалубки.Это сводит к минимуму общие дефекты, такие как «дыры» и рыхлый бетон у основания стены.
Поверхность бетона
Горизонтальные поверхности могут быть обработаны теркой или стальной теркой. Во время отделки все пустоты или неконсолидированные участки должны быть заполнены. Отделочники должны быть осторожны, чтобы не образовывать ряды из бетона, которые выступают над гладкой поверхностью. Гладкие формованные вертикальные поверхности зависят от нескольких факторов:
- Хорошо сконструированные, чистые, гладкие формы, обработанные приемлемым антиадгезивом
- Хорошая техника укладки бетона
- Правильное уплотнение и вибрация бетона после укладки
Формы могут быть металлическими, пластиковыми или фанерными.Они должны быть чистыми, гладкими, без трещин или других дефектов, которые могут привести к шероховатости бетонной поверхности. Формы должны обрабатываться антиадгезивом для коммерческих форм, применяемым со степенью покрытия, рекомендованной производителем. Следует избегать излишка разделительного средства для форм. Разделительный состав формы не должен переходить на бетонную поверхность.
Отверждение бетона
Как указывалось ранее, отверждение описывает реакцию гидратации цемента в бетонной смеси. Правильное отверждение требует, чтобы в бетоне оставалось достаточно воды для реакции гидратации.Избыточная вода должна вытечь путем испарения.
Чтобы обеспечить надлежащее отверждение, необходимо предотвратить быстрое высыхание бетона одним из нескольких способов:
- Мокрая мешковина. Этот подход наиболее полезен для небольших участков, потому что мешковину нужно держать влажной и физически удерживать на месте. Необходимо использовать новую незагрязненную мешковину.
- Пленки полиэтиленовые. Пластиковые пленки эффективны, но они подвержены повреждениям и их трудно удерживать на месте.
- Мембранные отвердители.Компаунды для отверждения мембран обычно представляют собой смолы или полимеры, растворенные в растворителе. Их обычно распыляют на бетонную поверхность, где они образуют временный барьер, замедляя тем самым быстрое испарение воды с бетонной поверхности. Использование смесей для отверждения мембран является предпочтительным методом отверждения, поскольку он обеспечивает равномерное медленное высыхание бетона. При использовании мешковины или пластика бетону необходимо дать высохнуть после снятия покрытия. Приемлемыми отверждающими смесями являются те, которые содержат смолы полимеров (обычно нефтяные смолы, хлорированный каучук или акриловые смолы).Запрещается использовать отвердители, содержащие воски, масла, силиконы или пигменты, поскольку они могут нарушить надлежащую адгезию гидроизоляционных мембран BITUTHENE® или PROCOR®.
Сушка бетона
Конструкционный бетон нормального веса должен высохнуть как минимум за семь дней до установки гидроизоляционной системы BITUTHENE®. Легкий конструкционный бетон должен сохнуть не менее 14 дней.
При определенных условиях может потребоваться более продолжительное время сушки:
- Необычно влажная погода
- Несвоевременное снятие форм на вертикальные размещения
- Позднее извлечение форм (особенно металлических или пластиковых форм) при горизонтальном размещении
Удвойте время высыхания бетона, указанное выше, если он укладывается на металлические настилы без вентиляции.
Бетон должен иметь сухую поверхность и иметь достаточно низкое содержание влаги, чтобы мембрана BITUTHENE® могла хорошо приклеиваться. Влагомеры ненадежно показывают состояние сухой поверхности. Поверхности необходимо просушить до светло-серого цвета. Если грунтовка BITUTHENE® сворачивается или плохо склеивается, поверхность слишком мокрая.
Два дня в формах с последующими пятью днями сушки рекомендуется для вертикального размещения. Настилы или полы, образованные пластиковыми или металлическими поддонами, сохнут дольше.Формы должны быть удалены как можно скорее, чтобы ускорить высыхание, а также для выхода паров влаги с нижней стороны настила.
Для установки мембраны BITUTHENE® раньше, чем через семь дней, рекомендуется BITUTHENE® Primer B2 LVC. Более подробные инструкции см. В листе технических данных BITUTHENE® Primer B2 LVC.
РАЗДЕЛ 03 05 00 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ИНТЕГРАЛЬНАЯ ВОДОЗАЩИТА | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Copyright 2017 ARCAT, Inc.- Все права защищены | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Xypex Chemical Corp .; кристаллическая гидроизоляционная добавка и обработка строительных швов между последовательными заливками. . Этот раздел основан на продукции компании Xypex Chemical Corp., расположенной по адресу: 13731 Mayfield Pl. Ричмонд, Британская Колумбия, Канада V6V 2G9 Бесплатный телефон: 800-961-4477 Телефон: 604-273-5265 Факс: 604-270-0451 Электронная почта: запрос информации Интернет: https: // www.xypex.com [Щелкните здесь] для получения дополнительной информации. Гидроизоляция Xypex обеспечивает гидроизоляцию за счет образования кристаллов в капиллярных порах бетона. В этом разделе он используется двумя способами: 1) смешивается с бетоном и 2) наносится на поверхности строительных швов между последовательными заливками для предотвращения утечки через шов. Два других применения: нанесение на новые или существующие бетонные поверхности и нанесение сухим встряхиванием на свежие горизонтальные бетонные поверхности, включенные в бетонную поверхность во время процесса отделки, включены в Раздел 07 16 16 – Кристаллическая гидроизоляция. В качестве добавки Xypex Admix постоянно увеличивает прочность бетона, позволяет бетонным плитам и стенам выдерживать экстремальное гидростатическое давление без покрытия поверхности и герметизирует трещины шириной до 1/64 дюйма (0,4 мм). Он одобрен для использования EPA, NSF International и Agriculture Canada для питьевой воды и является менее дорогостоящим для того же результата, чем большинство других методов гидроизоляции. . Xypex Admix может использоваться как выше, так и ниже уровня грунта и особенно полезен для резервуаров, канализационных и водоочистных сооружений, вторичных защитных сооружений, туннелей и систем метро, подземных сводов, фундаментов, парковочных конструкций, бассейнов и сборных железобетонных элементов. Xypex может быть окрашен или покрыт другим способом, оштукатурен или облицован плиткой. Однако, поскольку гидроизоляция образует относительно гладкую поверхность и заполняет поры бетона, водонепроницаемая поверхность может не иметь достаточного всасывания для склеивания вяжущих материалов, таких как штукатурка и материалы для укладки плитки, без использования специальных связующих веществ. Возможно, потребуется провести полевые испытания водонепроницаемых поверхностей, чтобы определить, какая подготовка необходима для обеспечения адгезии. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЧАСТЬ 1 | ОБЩИЕ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.1 | РАЗДЕЛ ВКЛЮЧАЕТ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удалите элементы ниже, которые не требуются для проекта. Обязательно укажите, с какой стороны будет наноситься гидроизоляция, если это не указано на чертежах. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. | Кристаллическая гидроизоляционная добавка для бетона. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B. | Кристаллическая гидроизоляционная обработка строительных швов между последовательными заливками бетона. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C. | Работа этого раздела применима к бетону в следующих местах: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. | Поверхности, контактирующие с водой на очистных сооружениях. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. | Резервуары и резервуары для хранения воды. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3. | Туннели, подземные хранилища, сухие колодцы и люки. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4. | Парковочная конструкция. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5. | Плавательный бассейн. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6. | _________. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,2 | СВЯЗАННЫЕ РАЗДЕЛЫ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалите все разделы ниже, не относящиеся к этому проекту; при необходимости добавьте другие. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. | Раздел 03 30 00 – Монолитный бетон. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B. | Раздел 07 16 16 – Кристаллическая гидроизоляция. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,3 | ССЫЛКИ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалите ссылки из приведенного ниже списка, которые фактически не требуются для текста отредактированного раздела. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. | ACI 305R – Бетонирование в жаркую погоду. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B. | ACI 306R – Бетонирование для холодной погоды. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C. | ACI 308 – Стандартная практика отверждения бетона. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
D. | ASTM C 39 / C 39M – Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие цилиндрических образцов бетона. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
E. | ASTM C 309 – Стандартные спецификации для жидких мембранообразующих смесей для отверждения бетона. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
F. | ASTM C 666 – Стандартный метод испытаний на сопротивление бетона быстрому замерзанию и оттаиванию. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
G. | ASTM E 329 – Стандартные спецификации для агентств, занимающихся испытаниями и / или инспекцией материалов, используемых в строительстве. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
H. | COE CRD-C 48 – Стандартный метод испытаний на водопроницаемость бетона. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
I. | NSF 61 – Компоненты системы питьевой воды – Влияние на здоровье. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,4 | ПРЕДСТАВЛЕНИЯ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. | Подать в соответствии с положениями Раздела 01 30 00 – Административные требования. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B. | Данные о продукте: паспорта производителя на каждый используемый продукт, в том числе: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. | Инструкции и рекомендации по приготовлению. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. | Требования и рекомендации по хранению и обращению. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3. | Способы установки. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C. | Сертификаты производителя: Сертификаты соответствия продукции указанным требованиям или превышения их. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
D. | Заключительные документы на закрытие: Предоставляют инструкции производителя по техническому обслуживанию, которые включают рекомендации по периодической проверке и регулировке натяжения троса, а также по периодической очистке и техническому обслуживанию всех перил и компонентов заполнения. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,5 | ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. | Квалификация производителя: A Производитель должен быть зарегистрирован в соответствии с ISO 9001 и иметь опыт работы не менее 10 лет производство кристаллической гидроизоляции указанного типа, возможность предоставить отчеты об испытаниях, демонстрирующих соответствие указанным характеристикам, и способная предоставить техническое представление на месте для рекомендаций по установке. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B. | Квалификация монтажника: Имеет опыт работы в соответствии с типом, указанным в этом разделе и приемлемым для производителя гидроизоляции. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C. | Встреча перед установкой: Перед установкой проведите встречу с Подрядчиком, установщиком гидроизоляции, монтажниками смежных работ и работ по проникающей гидроизоляции и представителем производителя гидроизоляции для проверки требований проекта, условия основания, инструкции производителя по установке и гарантийные требования производителя; уведомить Владельца и Архитектора / Инженера по крайней мере за неделю до встречи. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.6 | ДОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. | Доставьте материалы в оригинальных, неоткрытых, неповрежденных контейнерах производителя с неповрежденными идентификационными этикетками. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B. | Хранить материалы в защищенных от воздействия неблагоприятных погодных условий и температурных условиях, рекомендованных производителем. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,7 | УСЛОВИЯ ПРОЕКТА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. | Поддерживайте условия окружающей среды (температура, влажность и вентиляция) в пределах, рекомендованных производителем для достижения оптимальных результатов. Не устанавливайте продукты в условиях окружающей среды, выходящих за пределы абсолютных ограничений производителя. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.8 | ГАРАНТИЯ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. | Гарантия производителя: предоставить стандартный гарантийный документ производителя, оформленный уполномоченным должностным лицом компании; гарантийный срок: ____ лет с даты существенного завершения. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,9 | ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. | См. Раздел 01 60 00 – Требования к продукции. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЧАСТЬ 2 | ПРОДУКТЫ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2,1 | ПРОИЗВОДИТЕЛИ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. ., который находится по адресу: 13731 Mayfield Pl .; Ричмонд, Британская Колумбия, Канада V6V 2G9; Бесплатный телефон: 800-961-4477; Тел: 604-273-5265; Факс: 604-270-0451; Электронная почта: запросить информацию; Интернет: https: // www.xypex.com | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удалить один из следующих двух абзацев; согласовывать с требованиями Раздела 1 по вариантам и заменам продуктов. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B. | Замены: Не разрешены. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C. | Запросы на замену будут рассматриваться в соответствии с положениями Раздела 01 60 00 – Требования к продукции. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2,2 | МАТЕРИАЛЫ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Проконсультируйтесь с представителем службы технической поддержки Xypex для выбора наиболее подходящего Xypex Admix для вашего проекта. См. Дополнительную информацию в документации производителя по настройке времени и силы. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. | Добавка для гидроизоляции: Xypex Admix; запатентованная смесь портландцемента, кварцевого песка и активных химикатов; предоставить соотношение продукта и смеси, позволяющее производить бетон, соответствующий требованиям Раздела 03 30 00 – Монолитный бетон и следующим: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. | Тип: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Выберите один из следующих абзацев, как требуется для проекта, и удалите те, которые не требуются. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
а. | Xypex Admix C-500 / C-500NF: Сформулирован таким образом, чтобы минимизировать или не влиять на время схватывания. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
б. | Xypex Admix C-1000 / C1000NF: Разработано для конструкций бетонных смесей, где требуется нормальное или слегка замедленное схватывание. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
с. | Xypex Admix C-2000 / C2000NF: разработан для более теплого климата и проектов, где обычно требуется более низкая скорость гидратации. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. | Данные испытаний: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
a. | Анализ SEM: предоставьте доказательства образования кристаллов с помощью фотографий, сделанных с помощью независимого сканирующего электронного микроскопа. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
б. | Проницаемость: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1) | Отсутствие измеримой утечки через гидроизоляционный бетон при испытании в соответствии с COE CRD-C 48 на высоте 350 футов (106 м) напора или 150 фунтов на кв. Дюйм (1034 кПа) ). Через 5 дней необработанные образцы должны протекать, а в обработанных образцах не должно быть измеряемой утечки. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2) | Независимые испытания должны проводиться в соответствии с EN 12390-8.Обработанные образцы подвергают воздействию воды под давлением 0,5 МПа в течение 72 часов. Обработанные образцы должны демонстрировать снижение коэффициента проницаемости не менее 80% по сравнению с контрольным бетоном. Контрольные образцы должны иметь глубину проникновения не менее 50 мм. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
с. | Химическая стойкость: потеря веса обработанных образцов должна быть значительно меньше, чем у контрольных образцов, при следующих испытаниях: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1) | Испытательные образцы, состоящие из бетона, изготовленного с дозировкой добавок (по массе цемента) 3, 5 и 7 процентов и контрольный образец, приготовленный без примесей. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2) | Погрузите образцы в 7-процентную серную кислоту и ежедневно взвешивайте. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3) | Когда потеря веса контрольного образца достигает 50 процентов, остановите испытание и взвесьте обработанные образцы. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
г. | Прочность на сжатие: обработанные образцы должны иметь равную или повышенную прочность по сравнению с образцами, приготовленными без примесей, при испытании в соответствии с ASTM C 39 / C 39M через 28 дней. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
e. | Допуск при контакте с питьевой водой: Сертификация NSF для использования в сооружениях, содержащих питьевую воду, на основании испытаний в соответствии с NSF 61. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B. | Слой суспензии: суспензия концентрата Xypex; запатентованная смесь портландцемента, кварцевого песка и активных химикатов, смешанная с водой в пропорциях, рекомендованных производителем для достижения указанного покрытия при используемом методе нанесения. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. | Покрытие: 2,0 фунта / кв. Ярд (1,09 кг / кв. М). | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЧАСТЬ 3 | ИСПОЛНЕНИЕ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3,1 | СМЕШИВАНИЕ И РАЗМЕЩЕНИЕ БЕТОНА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B. | В нормальных условиях кристаллический гидроизоляционный порошок следует добавлять в бетонную смесь в следующих количествах. Для усиленной химической защиты или для удовлетворения конкретных требований проекта, или если конструкция бетонной смеси содержит более 25 процентов золы уноса типа F или включает смесь портландцемента / шлакового цемента / золы уноса типа C, проконсультируйтесь с производителем или его уполномоченным представителем, чтобы определить соответствующие нормы дозировки. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. | Xypex Admix C-500: 2% – 3% по массе от содержания цемента | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. | Xypex Admix C-500 NF: 1% – 1,5% по весу от содержания цемента | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3. | Xypex Admix C-1000: 2% – 3% по весу от содержания цемента | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4. | Xypex Admix C -1000 NF: 1% – 1.5% от веса цемента | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5. | Xypex Admix C-2000: 2% от веса цемента | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6. | Xypex Admix C-2000 NF : 1% от веса цемента | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАТОРУ ** При использовании Xypex Admix может возникнуть некоторое замедление схватывания. Величина замедления будет зависеть от конструкции бетонной смеси, нормы дозировки добавки, температуры бетона и климатических условий.Бетон с добавкой может иметь более высокий предел прочности, чем обычный бетон. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C. | Изготовить и испытать пробные смеси в проектных условиях для определения времени схватывания и прочности бетона; получить рекомендации производителя относительно дизайна смеси, условий проекта и дозировки. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
D. | Добавьте гидроизоляционную добавку во время замеса и тщательно перемешайте, следуя инструкциям производителя. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
E. | Укладка бетона должна производиться в соответствии с ACI 309R: «Руководство по укреплению бетона» или другим применимым стандартом. Особое внимание следует уделять уплотнению на стыках, отверстиях и других местах потенциальных утечек. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
F. | В жаркую погоду соблюдать ACI 305R; в холодную погоду соответствовать ACI 306R; используйте мономолекулярную пленку (замедлитель испарения) на плитах в жаркую, сухую или ветреную погоду. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
G. | Бетон с влажным отверждением в соответствии с ACI 308; если влажное отверждение невозможно, используйте отвердитель, соответствующий ASTM C 309. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3,2 | КОНСТРУКЦИОННЫЕ СОЕДИНЕНИЯ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. | Общие: Соблюдайте инструкции производителя, включая технические бюллетени, инструкции по установке в каталоге и этикетки на упаковке продукта. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. | Убедитесь, что условия основания, установленного в соответствии с Разделом 03 30 00 – Монолитный бетон, являются приемлемыми для установки продукта в соответствии с инструкциями производителя; не устанавливайте, если температура основания и окружающего воздуха не находится в диапазоне, приемлемом для производителя гидроизоляции. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. | Подготовьте поверхности для обработки в соответствии с инструкциями производителя гидроизоляции. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3. | Очистить цементное молоко, грязевую пленку, краску, покрытия или другие посторонние вещества, вредные для гидроизоляции поверхностей затвердевшего бетона, подлежащих обработке. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4. | Смешайте материалы в соответствии с инструкциями производителя. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Состав, тип и положение гидрошпонок остаются на усмотрение разработчика.Расширяющиеся гидрошпонки можно накладывать на Xypex после его высыхания или перед нанесением суспензии Xypex. Суспензию Xypex можно наносить поверх гидрошпонки только с разрешения производителя гидрошпонки. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B. | Конструкция и холодные соединения: В дополнение к гидрошпонкам, предусмотренным в Разделе 03 30 00 – Монолитный бетон, нанесите один слой суспензии Xypex Concentrate на из расчета 2 фунта / кв. ярд (1 кг / м2) для стыковки поверхностей между заливками бетона.Смочите поверхности перед нанесением раствора. Нанесите суспензию и держите влажной в течение 12 часов, затем дайте суспензии застыть или высохнуть. Если стыковые поверхности недоступны до заливки нового бетона, обратитесь за помощью к представителю службы технической поддержки Xypex. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
** ПРИМЕЧАНИЕ К СПЕЦИФИКАТОРУ ** Для получения дополнительной информации см. Схематические чертежи Xypex для получения информации о стандартных конструкционных швах. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
С. | Уплотнительные полосы: При наличии гидростатических условий, уплотнительные полосы также следует наносить на строительные швы, заполняя канавки, которые образуются вдоль швов. Размеры канавок должны быть 1 дюйм (25 мм) в ширину и 1,5 дюйма (37 мм) в глубину. Если канавки не были предварительно сформированы, то канавки для стружки должны соответствовать этим размерам. Заполните канавки следующим образом: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. | Нанесите суспензионный слой концентрата Xypex на прорезь в соответствии с инструкциями или рекомендациями производителя. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. | Пока слой суспензии остается липким, заполните щель Xypex Concentrate Dry-Pac. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3. | Плотно уплотните с помощью пневматического пакера или молотка и блока. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4. | Слегка смочите поверхность Dry-Pac водой, затем нанесите суспензионный слой Xypex Concentrate с расходом 1,5 – 2 фунта / кв.ярд (0,8 – 1 кг / м2) над уплотнительной лентой и доходя до 6 дюймов (150 мм) с каждой стороны. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3,3 | КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА В ОБЛАСТИ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. | Не покрывайте бетон, обработанный добавкой, другими конструкциями до тех пор, пока это не будет замечено местным представителем производителя и Архитектор / инженер. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B. | После снятия форм залатать и отремонтировать соты, каменные карманы, анкерные отверстия, дефектные строительные швы, холодные швы и трещины с использованием процедур, рекомендованных производителем гидроизоляционных добавок. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C. | Услуги производителя на месте: предоставление услуг производителя на месте, состоящих из рекомендаций по использованию продукта и периодических посещений объекта для проверки дозирования бетона и установки продукта в соответствии с инструкциями производителя. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Внимательно изучите следующие положения и отредактируйте их по мере необходимости. Некоторые приложения могут не пройти флуд-тест. В случаях, когда утечки нельзя наблюдать напрямую, может потребоваться измерить уровень воды, чтобы определить, происходит ли утечка. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
D. | Проверка на наличие дефектов: Не скрывайте бетон, обработанный Xypex, до того, как это будет замечено архитектором / инженером, представителем производителя гидроизоляции или другими уполномоченными лицами.Бетон должен быть исследован на предмет структурных дефектов, таких как соты, каменные карманы, анкерные отверстия, дефектные строительные швы, холодные швы и трещины размером более 1/64 дюйма (0,4 мм). Такие дефекты необходимо устранить в соответствии с процедурами ремонта, указанными производителем. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
E. | Испытания резервуаров и фундаментных работ: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. | Испытания: заполнить резервуары или, при фундаментных работах, немедленно отключить систему водоотведения настолько практично, что конструкция должна подвергаться нормальным условиям эксплуатации.Проверьте на утечки. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. | Мониторинг: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
a. | Активно протекающие трещины и стыки следует оставлять для самовосстановления настолько долго, насколько это возможно. В зависимости от места работы и окружающих условий можно ожидать, что заживление трещин может занять от нескольких дней до недель. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
б. | Любые трещины или суставы, которые не заживают в допустимые сроки, должны быть отремонтированы. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
с. | Движущиеся трещины необходимо отремонтировать с помощью инъекции полиуретана или другого подходящего метода. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
г. | Более низкие температуры увеличивают время самовосстановления кристаллов. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3. | Ремонт: Используйте процедуры ремонта Xypex для заделки статических трещин или стыков, которые не самовосстанавливаются.См. Описание метода (www.xypex.com/technical/statements) или обратитесь к представителю службы технической поддержки Xypex для получения информации о соответствующих процедурах ремонта. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3,4 | ЧИСТКА И ЗАЩИТА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. ➤
|