Снип изоляционные и отделочные покрытия: СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»

Содержание

СНиП 3.04.01-87

Область и условия примененияНормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.
Оглавление

1 Общие положения
2 Изоляционные покрытия и кровли
Общие требования
Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции
Устройство изоляции и кровель из рулонных материалов
Устройство изоляции и кровель из полимерных и эмульсионно-битумных составов
Устройство изоляции из цементных растворов, горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита
Производство теплоизоляционных работ с применением мягких, жестких и полужестких волокнистых изделий и устройство покровных оболочек теплоизоляции из жестких материалов
Устройство теплоизоляции из плит и сыпучих материалов
Устройство кровель из штучных материалов
Изоляция и детали кровель из металлических листов
Требования к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и элементам конструкции
3 Отделочные работы и защита строительных конструкций и технологического оборудования от коррозии (антикоррозионные работы)

Общие положения
Подготовка поверхностей
Производство штукатурных и лепных работ
Производство малярных работ
Производство декоративных и отделочных работ
Производство обойных работ
Производство стекольных работ
Производство облицовочных работ
Монтаж подвесных потолков, панелей и плит с лицевой отделкой в интерьерах зданий
Требования к готовым отделочным покрытиям
4 Устройство полов
Общие требования
Подготовка нижележащих элементов пола
Устройство бетонных подстилающих слоев
Устройство стяжек
Устройство звукоизоляции
Устройство гидроизоляции
Требования к промежуточным элементам пола
Устройство монолитных покрытий
Устройство покрытий из плит (плиток) и унифицированных блоков
Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе
Устройство покрытий из полимерных материалов
Требования к готовому покрытию пола

РазработанНИИЖБ Госстроя СССР 109389, Москва, 2-я Институтская ул.
, д. 6
ЦНИИпромзданий Госстроя СССР 127238, г. Москва, Дмитровское ш., 46
НИИ Мосстроя Мосгорисполкома
ЦНИИОМТП Госстроя СССР 127434, г. Москва, Дмитровское ш., 9
ЦНИИЭП жилища Госкомархитектуры 127434, Москва, Дмитровское шоссе, д. 9, корп. Б, ЦНИИЭП жилища
СКТБ Главтоннельметростроя Минтрансстроя СССР
Управление Союзметроспецстрой Минтрасстроя СССР
УтвержденГосстрой СССР (04.12.1987)
ОпубликованЦИТП Госстроя СССР 1988
Дата введения в действие1988-07-01
Дата актуализации текста2008-10-01
Статусдействующий

Показать текст СНиП 3.04.01-87

СНиП 3.04.01-87

Строительство и архитектура

Скачать СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные материалы. Ссылка для скачивания представлена в конце страницы.

Взамен:

  • СНиП III-20-74*;
  • СНиП III-21-73*;
  • СНиП III-B. 14-72;
  • ГОСТ 22753-77;
  • ГОСТ 22844-77;
  • ГОСТ 23305-78.

СНиП 3.04.01-87. Общее положение.

1.1. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.

1.2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покрытия при отсутствии требований проекта - согласно эталону). Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

1.4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.

СНиП 3.04.01-87. Оглавление.

  • Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции
  • Устройство изоляции и кровель из рулонных материалов
  • Устройство изоляции и кровель из полимерных и эмульсионно-битумных составов
  • Устройство изоляции из цементных растворов, горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита
  • Производство теплоизоляционных работ с применением мягких, жестких и полужестких волокнистых изделий и устройство покровных оболочек теплоизоляции из жестких материалов
  • Устройство теплоизоляции из плит и сыпучих материалов
  • Устройство кровель из штучных материалов
  • Изоляция и детали кровель из металлических листов
  • Требования к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и элементам конструкции
  • Отделочные работы и защита строительных конструкций и технологического оборудования от коррозии (антикоррозионные работы)
  • Подготовка поверхностей
  • Производство штукатурных и лепных работ
  • Производство малярных работ
  • Производство декоративных и отделочных работ
  • Производство обойных работ
  • Производство стекольных работ
  • Производство облицовочных работ
  • Монтаж подвесных потолков, панелей и плит с лицевой отделкой в интерьерах зданий
  • Требования к готовым отделочным покрытиям
  • Устройство полов
  • Подготовка нижележащих элементов пола
  • Устройство бетонных подстилающих слоев
  • Устройство стяжек
  • Устройство звукоизоляции
  • Устройство гидроизоляции
  • Требования к промежуточным элементам пола
  • Устройство монолитных покрытий
  • Устройство покрытий из плит (плиток) и унифицированных блоков
  • Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе
  • Устройство покрытий из полимерных материалов
  • Требования к готовому покрытию пола

Скачать СНиП.

Изоляционные и отделочные материалы

СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные материалы.

Обязательны ли к применению СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия»?

Права потребителей

Когда речь заходит о качестве работ, судам в 99% случаев приходится назначать судебную экспертизу, чтобы определить было ли нарушение со стороны подрядчика. При этом сам Закон о защите прав потребителей не дает четкого понимания, что есть качество, а что нет, позволяя сторонам самим определить критерии для оценки:

Что говорят нормы о техническом регулировании?

СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия» носит рекомендательный характер и не относиться к обязательным нормам и правилам, действующим без специальной оговорки в Договоре.

Согласно ч. 3 ст. 4 Федерального закона от 27.12.2002 № 184-ФЗ»О техническом регулировании» федеральные органы исполнительной власти вправе издавать в сфере технического регулирования акты только рекомендательного характера.

СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия» утвержден приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 27 февраля 2017 г. N 128/пр, таким образом может применятся участниками гражданского оборота добровольно, по своему усмотрению, либо не применятся.

Данный свод правил введен как раз приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 27 февраля 2017 г. N 128/пр и введен в действие с 28 августа 2017 г.

При этом исходя из содержания ст. 5.1 ФЗ «О техническом регулировании» особенности технического регулирования в области обеспечения безопасности зданий и сооружений устанавливаются Федеральным законом «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

В соответствии с ч. 1 ст. 6 Федерального закона от 30.12.2009 N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» Правительство Российской Федерации утверждает перечень национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и сводов правил), в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований настоящего Федерального закона.

Список обязательных норм и правил определен Постановлением Правительства РФ от 26.12.2014 № 1521 «Об утверждении перечня национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и сводов правил), куда СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия» не входит.

Пособие к СНиП 3.04.01-87. Рекомендации по устройству полов. Изоляционные и отделочные покрытия .

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО УСТРОЙСТВУ ПОЛОВ

(В РАЗВИТИЕ СНиП 3.04.01-87 “ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ”)

Москва 1998 год

ВВЕДЕНИЕ

“Рекомендации” дополняют и развивают СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные и отделочные покрытия”, раздел 4 “Устройство полов”.

“Рекомендации” содержат технологию устройства и правила приемки работ основных видов полов, применяемых в настоящее время в промышленных, жилых, общественных и административно-бытовых зданиях.

В “Рекомендациях” изложены основные требования к материалам, приведены составы смесей для покрытий, прослоек, стяжек, а также список машин и механизмов, применяемых при устройстве полов.

Предлагаемые “Рекомендации” предназначены для широкого круга специалистов, включая инженерно-технических работников проектных и строительных организаций, а также для студентов строительных факультетов ВУЗов, техникумов и строительных ПТУ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Правила настоящих Рекомендаций распространяются на работы по устройству и приемке полов в производственных, жилых, общественных и административно-бытовых зданиях.

1.2. При выполнении работ по устройству полов, кроме правил настоящих Рекомендаций, должны соблюдаться требования глав СНиП 3.01.01-85* “Организация строительного производства”, СНиП 3.01.03-84 “Геодезические работы в строительстве”, СНиП III-4-80* “Техника безопасности в строительстве” и СНиП 21.01-97 “Правила пожарной безопасности”.

1.3. Работы по устройству покрытия пола следует выполнять после окончания отделочных работ, при относительной влажности воздуха в помещении не выше 60%.

Устройство каждого слоя пола допускается после приемки предыдущего с составлением при необходимости акта на скрытые работы.

1.4. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже:

15°С - при устройстве и в течение суток после окончания работ для покрытий из полимерных материалов;

10°С - при устройстве и до приобретения уложенного материала прочности не менее 70% от проектной покрытий ксилолитовых, поливинилацетатных мастичных, а также покрытий с применением смесей, в состав которых входит жидкое стекло;

5°С - при устройстве и до приобретения материалом прочности не менее 50% от проектной покрытий из штучных материалов по прослойке и с заполнением швов битумными или дегтевыми (пековыми) мастиками, покрытий, прослоек и стяжек из смесей, в состав которых входит цемент.

0°С - при устройстве покрытий из штучных материалов, укладываемых по песчаной прослойке.

Полы, в состав которых входит цемент, жидкое стекло, синтетические смолы и другие материалы, постепенно набирающие прочность рекомендуется выдерживать в течении всего срока набора прочности при температурах на 10-15°С выше указанных.

Устройство полов на мерзлых грунтах не допускается.

1.5. Элементы окаймления покрытий полов у лотков, каналов, приямков и т.п. следует устанавливать до устройства покрытий.

1.6. Уклоны полов с основанием по грунту следует создавать планировкой основания, а по перекрытию - за счет стяжки переменной толщины.

Выполнение уклона пола по грунту за счет утолщения подстилающего слоя допускается в случае, если это утолщение не превышает 40 мм.

2. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ ПОД ПОЛЫ

2.1. Основание должно быть спланировано по отметкам или профилю, предусмотренным в проекте. Грунт, подсыпанный при планировке, необходимо выровнять и уплотнить в соответствии с требованиями главы СНиП 3.02.01-87 “Земляные сооружения, основания и фундаменты”. Рекомендуемые составы грунтовых смесей приведены в табл. 13 Приложения 1 Рекомендаций.

2.2. Грунт основания при уплотнении и планировке должен быть талым. Планировка и уплотнение грунта со снегом и льдом запрещаются.

2.3. Грунты, подверженные значительной осадке, должны быть заменены или укреплены в соответствии с указаниями в проекте.

2.4. Устройство полов на насыщенных водой глинистых, суглинистых и пылеватых грунтах допускается только после понижения уровня грунтовых вод и просушки основания до восстановления проектной несущей способности.

2.5. Устройство полов на пучинистых грунтах, расположенных в зоне промерзания основания пола неотапливаемых помещений, допускается после осуществления мер, предотвращающих пучение грунта.

2.6. Поверхностный слой основания из нескального грунта перед укладкой на него бетонного подстилающего слоя следует упрочнить на глубину не менее 40 мм слоем щебня или гравия фракции 40-60 мм с прочностью не менее 20 МПа (200 кгс/см2).

2.7. Бетонные поверхности до устройства по ним бетонных, мозаично-бетонных, цементно-песчаных покрытий, а также прослоек и выравнивающих стяжек, выполняемых из смесей на цементном вяжущем, должны быть очищены от пыли и грязи и промыты водой.

2.8. Стыки между сборными плитами перекрытий, места примыкания плит к стенам (перегородкам), а также монтажные углубления и выбоины в плитах должны быть заполнены цементно-песчаным раствором марки не ниже 150.

2.9. Бетонные поверхности перед устройством по ним асфальтобетонных покрытий, оклеечной гидроизоляции, прослойки из горячей битумной или дегтевой* мастики следует тщательно очистить и огрунтовать раствором битума или дегтя в летучем органическом растворителе (состав 1:2:3).

 

Посмотреть весь текст в PDF

СНиП 3.04.01-87

           СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Письмом Госстроя России от 15 апреля 2003 г. № НК-2268/23 сообщается следующее.

    Официальными изданиями Госстроя России, распространяемыми через розничную сеть на бумажном носителе и имеющими на обложке издания соответствующий гологра-фический знак, являются:

    справочно-информационные издания: «Информационный бюллетень о нормативной, методической и типовой проектной документации» и Перечень «Нормативные и методические документы по строительству», издаваемые государственным унитарным предприятием «Центр проектной продукции в строительстве» (ГУП ЦПП), а также научно-технический, производственный иллюстрированный журнал «Бюллетень строительной техники» издательства «БСТ», в которых публикуется информация о введении в действие, изменении и отмене федеральных и территориальных нормативных документов;

    нормативная и методическая документация, утвержденная, согласованная, одобренная или введенная в действие Госстроем России, издаваемая ГУП ЦПП.  

 
 
 
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ  И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

СНиП 3.04.01-87

 
 
 
 
ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ 

УДК [69+693.7](083.74) 

   СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия. — М.: ФГУП ЦПП, 2006. — 54 с.

   РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Н.Н. Завражин — руководитель темы, В.А. Анзигитов) при участии ЦНИИпром-зданий Госстроя СССР (канд. техн. наук И.П. Ким), ЦНИИЭПжилища Госком-архитектуры (канд. техн. наук Д.К. Баулин), НИИМосстрой Мосгорисполкома (д-р техн. наук проф. Е.Д. Белоусов, канд. техн. наук Г.С. Агаджанов), СКТБ Главтон-нельметростроя Минтрансстроя СССР (кандидаты техн. наук В.В. Крылова, В.Г. Голубова), Управления Союзметроспецстрой Минтрансстроя СССР (АЛ. Левина, П.Ф. Литвина),НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук проф. Ф.М. Иванова).

   ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (ДМ. Прокофьев).

   С введением в действие СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» утрачивает силу СНиП III-20-74*, СНиП 111-21-73*, СНиП III-B.14-72; ГОСТ 22753—77, ГОСТ 22844—77, ГОСТ 23305—78. 
 

Государственный строительный комитет СССР

(Госстрой СССР)

Строительные нормы и правила СНиП 3.04.01-87
 
Изоляционные и отделочные покрытия
Взамен:

СНиП III20-74*; СНиП 111-21-73*; СНиП III-B.14-72; ГОСТ 22753-77; ГОСТ 22844-77; ГОСТ 23305-78

 
 
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

  1. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.
  2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покрытия при отсутствии требований проекта — согласно эталону). Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и, составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
  3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.
  4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

   1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с                        заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы 
производства работ и организационно-технологические решения, а 
 
 

ISBN 5-88111-088-9 
 

Внесены

ЦНИИОМТП

Госстроя СССР

Утверждены

постановлением

Государственного

строительного комитета СССР от 4 декабря 1987 г. № 280

Срок введения в

действие 1 июля

1988 г.

 

С.2 СНиП 3.04.01-7-87

также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.  

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30°С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик — при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20°С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5°С).
  2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

  оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

  2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.

Таблица  1 

    Технические требования
Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Битум и деготь (пек) необходимо   Измерительный, перио-
применять очищенными от приме-   дический, не менее 4 раз
сей и обезвоженными. Нагрев не   в смену, журнал работ
должен превышать, °С:    
битума — 180 ± 5 %  
дегтя (пека) — 140 ±7%  
     
Наполнители (заполнители) долж- То же
ны быть просеянными через сито    
с размером ячеек, мм:    
для песка — 1,5    
» пылевидных — 2    
» волокнистых — 4    

 

СНиП 3. 04.01-87 С.3 

Продолжение табл. 1 

    Технические требования
Предельные

отклонения

Контроль (метод, объем, вид

регистрации)

Допустимая влажность наполните-   Измерительный,  перио-
лей (заполнителей):   дический, не менее 4 раз
для песка До 2 % в смену, журнал работ
» составов с уплотняющими » 5 %  
добавками    
» других составов » 3 %  
     
Температура эмульсий и их составля-   То же, не менее 5—6 раз
сющих, °С:   в смену, журнал работ
битума —110 + 10°С  
раствора эмульгатора — 90 + 7°С  
латекса   (при   введении   в Минус 10°С  
эмульсию) — 70    
     
Равномерность распределения ± 2% То же
битума в битумоперлите и биту-    
мокерамзите — 90%    
     
Коэффициент уплотнения битумо-
перлита и битумокерамзита под    
давлением 0,67—0,7 МПа — не    
менее 1,6    
     
Температура при нанесении мастик, °С:  
горячих битумных — 160 + 20°С  
» дегтевых — 130 + 10°С  
холодных (в зимнее время) — 65 + 5°С Измерительный, периодичес-
    кий, не менее 16 измерений
Устройство покрытий изоляцией,   в смену  (через каждые 0,5 ч.
дисперсно-армированных стеклово-   Работы), журнал работ
локном (фибрами стекловолокна):    
Измерительный,  перио-
размеры фибр — 20 мм + 20 мм  
соотношение по массе глино- До 80:20 Измерительный,  периоди-
земистого цемента к портлан-    
дцементу — 90 : 10    
содержание в портландцементе    
марки не ниже 400, алюмината    
трехкальциевого по массе    
— не более 8 %. Стекложгут    
не должен иметь парафиновый    
замасливатель    

 
 
 

С. 4 СНиП 3.04.01-87 

Продолжение табл. 1 

    Технические требования
Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать:

      пластифицирующие и воздухо-   

      вовлекающие добавки, заполнители

      из фракционированного песка и

      крупнофракционированного щебня;

      портландцемент — гидрофобный,

      содержащий не более 6 % кальцие-

      вого алюмината; щебень извержен-

      ных пород или гравий с временным   

      сопротивлением не менее 100 МПа

      в водонасыщенном состоянии; гра-

      нулометрический состав щебня, мм:

          5—10

          10—20

      песок защитного слоя модуля круп-    

      ности — 2,1—3,15 

Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

25—50 % 75—50 % 
 
 

_

ческий, не менее 4 раз в смену, журнал работ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

То же

 

    ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ И НИЖЕЛЕЖАЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗОЛЯЦИИ

  1. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.
  2. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2—3м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.
  3. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч. после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения).

 

Свод правил СП 71.13330.2017 "Изоляционные и отделочные покрытия" Актуализированная редакция СНиП 3.04.01-87 (утв. приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ от 27 февраля 2017 г. N 128/пр)

Insulation and finish coatings

Дата введения 28 августа 2017 г.

Введение

Настоящий свод правил разработан с учетом обязательных требований, установленных в федеральных законах от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений".

Свод правил разработан авторским коллективом Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (канд. техн. наук А.П. Пустовгар, канд. техн. наук С.А. Пашкевич, С.В. Нефедов, И.С. Иванова, Ф.А. Гребенщиков) при участии НО "Национальный кровельный союз" (канд. техн. наук А.В. Воронин), Ассоциации "РОСИЗОЛ" (Е.Ю. Ивлиева, A.M. Деев), НО Ассоциация "АНФАС" (С.А. Голунов), Ассоциации "Союз производителей сухих строительных смесей" (Н.А. Глотова, А.В. Забелин, Б.Б. Второв), ООО "ПСК Конкрит Инжиниринг" (A.M. Горб).

1 Область применения

Настоящий свод правил устанавливает правила производства и приемки изоляционных и отделочных работ при устройстве изоляционных слоев крыш, изоляционных покрытий оборудования и трубопроводов, внутренних помещений зданий и сооружений, в том числе защитных покрытий и покрытий полов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил приведены нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 4030-63 Гвозди кровельные. Конструкция и размеры

ГОСТ 5336-80 Сетки стальные плетеные одинарные. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 11473-75 Шурупы с шестигранной головкой. Конструкция и размеры

ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23279-2012 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

ГОСТ 31189-2015 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ 31357-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

ГОСТ 31377-2008 Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем. Технические условия

ГОСТ 31387-2008 Смеси сухие строительные шпатлевочные на гипсовом вяжущем. Технические условия

ГОСТ 33083-2014 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для штукатурных работ. Технические условия

ГОСТ Р 51372-99 Методы ускоренных испытаний на долговечность и сохраняемость при воздействии агрессивных и других специальных сред для технических изделий, материалов и систем материалов. Общие положения

ГОСТ Р 54358-2011 Составы декоративные штукатурные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

ГОСТ Р 55818-2013 Составы декоративные штукатурные на полимерной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

ГОСТ Р 56387-2015 Смеси сухие строительные клеевые на цементном вяжущем. Технические условия

СП 2.13130.2012 Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты (с изменением N 1)

СП 17.13330.2017 "СНиП II-26-76 Кровли"

СП 20.13330.2016 "СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия"

СП 28.13330.2012 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии" (с изменениями N 1, N 2)

СП 29.13330.2011 "СНиП 2.03.13-88 Полы"

СП 45.13330.2017 "СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты"

СП 48.13330.2011 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства" (с изменением N 1)

СП 50.13330.2012 "СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий"

СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" (с изменением N 1)

СП 70. 13330.2012 "СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции" (с изменением N 1)

СП 72.13330.2016 "СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии"

СП 78.13330.2012 "СНиП 3.06.03-85 Автомобильные дороги" (с изменением N 1)

СП 131.13330.2012 "СНиП 23-01-99* Строительная климатология" (с изменением N 2)

СП 163.1325800.2014 Конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов. Правила проектирования и монтажа

СанПиН 2.2.3.1384-03 Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ

СП 2.2.2.1327-03 Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту

Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

Сп отделочные работы. Строительные нормы и правила СНиП 3.04.01-87"Изоляционные и отделочные покрытия"(утв.

постановлением Госстроя СССР от 4 декабря 1987 г. N 280)


СП 71.13330.2017 СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные...

Действующий

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Актуализированная редакция СНиП 3.04.01-87

Insulation and finish coatings

Дата введения 2017–08–28

приказом Министерства строительства и

жилищно-коммунального хозяйства

Российской Федерации

от 27.02.2017 № 128/пр

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛИ – Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (ФГБОУ ВО НИУ МГСУ).

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России),

4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 27 февраля 2017 г. № 128/пр и введен в действие с 28 августа 2017г.

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) Пересмотр СП 71.13330.2011 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия»

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования -на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Настоящий свод правил разработан с учетом обязательных требований, установленных в Федеральных законах от 27 декабря 2002 г. № 184 -ФЗ «О техническом регулировании», от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

Свод правил разработан авторским коллективом Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет » (канд. техн.наук А.П. Пустовгар, канд.техн.наук С.А. Пашкевич, С.В. Нефедов, И.С. Иванова, Ф.А. Гребенщиков ), при участии «Национальный кровельный союз» ( канд.техн.наук А.В. Воронин ), Ассоциации «РОСИЗОЛ» (Е.Ю. Ивлиева, А.М. Деев), НО Ассоциация «АНФАС» (С.А. Голунов), Ассоциации «Союз производителей сухих строительных смесей» ( Н.А. Глотова, А.В., Забелин, Б.Б. Второв), ООО «ПСК Конкрит Инжиниринг» (А.М.Горб).

1 Область применения

Настоящий свод правил устанавливает правила производства и приемки изоляционных и отделочных работ при устройстве изоляционных слоев крыш, изоляционных покрытий оборудования и трубопроводов, внутренних помещений зданий и сооружений, в том числе защитных покрытий и покрытий полов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил приведены ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации.

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 4030-63 Гвозди кровельные. Конструкция и размеры

ГОСТ 5336-80 Сетки стальные плетеные одинарные. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 11473-75 Шурупы с шестигранной головкой. Конструкция и размеры

ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23279-2012 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

ГОСТ 31189 – 2003 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ 31357-2007 Cмеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

ГОСТ 31377-2008 Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем. Технические условия

ГОСТ 31387-2008 Смеси сухие строительные шпатлевочные на г ипсовом вяжущем. Технические условия

ГОСТ 33083-2014 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для штукатурных работ. Технические условия

ГОСТ Р 51372 -99 Методы ускоренных испытаний на долговечность и сохраняемость при воздействии агрессивных и других специальных сред для технических изделий, материалов и систем материалов. Общие положения

ГОСТ Р 54358-2011 Составы декоративные штукатурные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

ГОСТ Р 55818 -2013 Составы декоративные штукатурные на полимерной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

ГОСТ Р 56387 -2015 Смеси сухие строительные клеевые на цементном вяжущем. Технические условия

СП 2. 13130.2012 Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты (с изменением №1)

СП 17.13330.2017 «СНиП II-26-76Кровли»

dokipedia.ru

СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия»

Перед направлением электронного обращения в Минстрой России, пожалуйста, ознакомьтесь с изложенными ниже правилами работы данного интерактивного сервиса.

1. К рассмотрению принимаются электронные обращения в сфере компетенции Минстроя России, заполненные в соответствии с прилагаемой формой.

2. В электронном обращении может содержаться заявление, жалоба, предложение или запрос.

3. Электронные обращения, направленные через официальный Интернет-портал Минстроя России, поступают на рассмотрение в отдел по работе с обращениями граждан. Министерство обеспечивает объективное, всестороннее и своевременное рассмотрение обращений. Рассмотрение электронных обращений осуществляется бесплатно.

4. В соответствии с Федеральным законом от 02. 05.2006 г. N 59-ФЗ "О порядке рассмотрения обращений граждан Российской Федерации" электронные обращения регистрируются в течение трёх дней и направляются в зависимости от содержания в структурные подразделения Министерства. Обращение рассматривается в течение 30 дней со дня регистрации. Электронное обращение, содержащее вопросы, решение которых не входит в компетенцию Минстроя России, направляется в течение семи дней со дня регистрации в соответствующий орган или соответствующему должностному лицу, в компетенцию которых входит решение поставленных в обращении вопросов, с уведомлением об этом гражданина, направившего обращение.

5. Электронное обращение не рассматривается при: - отсутствии фамилии и имени заявителя; - указании неполного или недостоверного почтового адреса; - наличии в тексте нецензурных или оскорбительных выражений; - наличии в тексте угрозы жизни, здоровью и имуществу должностного лица, а также членов его семьи; - использовании при наборе текста некириллической раскладки клавиатуры или только заглавных букв; - отсутствии в тексте знаков препинания, наличии непонятных сокращений; - наличии в тексте вопроса, на который заявителю уже давался письменный ответ по существу в связи с ранее направленными обращениями.

6. Ответ заявителю обращения направляется по почтовому адресу, указанному при заполнении формы.

7. При рассмотрении обращения не допускается разглашение сведений, содержащихся в обращении, а также сведений, касающихся частной жизни гражданина, без его согласия. Информация о персональных данных заявителей хранится и обрабатывается с соблюдением требований российского законодательства о персональных данных.

8. Обращения, поступившие через сайт, обобщаются и представляются руководству Министерства для информации. На наиболее часто задаваемые вопросы периодически публикуются ответы в разделах «для жителей» и «для специалистов»

www.minstroyrf.ru

Строительные нормы и правила СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и...

Действующий

Срок введения в действие 1 июля 1988 г.

Взамен разделов СНиП III-20-74*; СНиП III-21-73*; СНиП III-В.14-72;

ГОСТ 22753-77; ГОСТ 22844-77; ГОСТ 23305-78

1.1. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.

1.2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покрытия при отсутствии требований проекта - согласно эталону). Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

1.4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.

2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30°С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20°С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5°С).

2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

заделать швы между сборными плитами;

устроить температурно-усадочные швы;

смонтировать закладные элементы;

оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл.  1.

2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5%, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.

2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите - обработаны в соответствии с проектом.

2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.

Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.

2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ.

2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15°С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.

2.13. Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа.

Разжижение мастичного слоя должно производиться при температуре воздуха не ниже 5°С с одновременной укладкой рулонного ковра или до его укладки (в зависимости от температуры окружающей среды).

Расплавление мастичного слоя должно производиться одновременно с раскладкой полотнищ (температура расплавленной мастики - 140 - 160°С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать катком до устройства последующего.

2.14. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.

Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным, без пропусков или полосовым слоем. При точечной приклейке полотнищ к основанию мастику следует наносить после раскатки полотнищ в местах расположения отверстий.

2.15. При устройстве рулонной изоляции или кровли с применением клеящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованное основание непосредственно перед наклейкой полотнищ. Холодные мастики (клеи) следует наносить на основание или полотнище заблаговременно. Между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочное сцепление приклеивающих составов с основанием.

Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.

2.16. Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться:

в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15%;

в направлении стока - при уклонах крыш более 15%.

Перекрестная наклейка полотнищ изоляции и кровли не допускается. Вид наклейки рулонного ковра (сплошная, полосовая или точечная) должен соответствовать проекту.

2.17. При наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладываться внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5%).

2.18. Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.

Последующие слои должны укладываться аналогично после остывания мастики нижнего слоя.

dokipedia.ru

ТТК. Внутренняя отделка помещений,

1. Общая часть

1.1 Настоящая технологическая карта разработана на внутреннюю отделку помещений.1.2 Согласно СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительства. Часть 2. Строительное производство", пп.3.3, до начала работ генподрядная организация должна выполнить подготовительные работы по организации стройплощадки, необходимые для обеспечения безопасности строительства, включая:- устройство ограждения территории стройплощадки;- расчистку территории;- устройство временных автомобильных дорог, оборудовать въезды пунктами мойки колес, стендами с противопожарным инвентарем, информационными щитами с нанесенными въездами, подъездами, местонахождением водоисточников, средств пожаротушения;- прокладку сетей временного электроснабжения, освещения, водопровода;- завоз и размещение на территории стройплощадки или за ее пределами от инвентарных санитарно-бытовых, производственных и административных зданий и сооружений;- очистку места производства работ от строительного мусора, грязи и пыли. Окончание подготовительных работ должно быть принято по акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленному согласно СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования".1.3 Основные нормативы и указания, используемые при разработке:- СП 48.13330.2011 "СНиП 12-01-2004 Актуализированная редакция";- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве", ч.1;- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве", ч.2;- Постановление Правительства РФ от 25 апреля 2012 года N 390 "Правила противопожарного режима в Российской Федерации";- Постановление Правительства РФ от 16 февраля 2008 года N 87 "О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию";- ГОСТ 24258-88 "Средства подмащивания. Общие технические условия";- CНиП 5.02.02-86 "Нормы потребности в строительном инструменте";- СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия".

2. Технология производства работ

Настоящая технологическая карта разработана на внутреннюю отделку помещений и включает в себя следующие виды работ:1. Отделка стен:- алюминиевые панели;- штукатурка типа "Втонит";- окраска;- ВД состав;- керамическая плитка;- стеклянные панели;- ГКЛ;- гипсовые панели;- стеклянная мозаика;- пластиковые панели.2. Отделка полов:- Керамическая плитка;- Цементно-песчаная стяжка;- Плавающий пол KNAUF;- Стеклянная мозаика.3. Отделка потолков:- Подшивной потолок;- ГКЛ;- Окраска;- ВД состав;- Пластиковые панели.Все работы ведутся вручную, с применением средств малой механизации.Отделка внутренних помещений производится захватками в соответствии с листом N 1 графической части.Работы на высоте более 2 метров ведутся при помощи инвентарных подмостей.

Ведомость объемов работ

Ведомость отделочных материалов, подвальный этаж

Nп/п

Наименование

Полы

Потолки

Стены

Площадь, м

Вид отделки

Площадь, м

Вид отделки

Площадь, м

Высота, м

Вид отделки

001

Торговый зал

971,5

Керамическая плитка

993,5

Подшивной потолок. ГКЛ. Окраска, ВД состав.

211

2,900

Алюминиевые панели

388

2,900

Штукатурка типа "Втонит". Окраска, ВД состав.

002

Помещение для переноса

21,6

Керамическая плитка

21,6

55

003

Лифтовой холл

5,5

5,5

23

004

Лестничная клетка

16,4

16,4

Окраска, ВД состав.

66

005

Насосная

59,3

Цементно-песчаная стяжка

59,3

109

3,080

Штукатурка типа "Втонит". Окраска, ВД состав.

006

С/У

3,9

Керамическая плитка

3,9

Подшивной потолок. ГКЛ. Окраска, ВД состав.

23,5

2,900

007

Помещение отходов

89,4

89,4

115,5

Керамическая плитка

008

Тамбур-шлюз. Разгрузка

6,3

6,3

Окраска, ВД состав.

31

Штукатурка типа "Втонит". Окраска, ВД состав.

009

Тамбур-шлюз. Загрузочная

19,3

19,3

50

010

Коридор

118,5

118,5

Подшивной потолок. ГКЛ. Окраска, ВД состав.

336

011

Эл. щитовая

17,4

Цементно-песчаная стяжка

17,4

Окраска, ВД состав.

43,5

2,450

001/1

Зона торгового зала

145,6

Керамическая плитка

145,6

148

2,900

012

С/У

4,07

4,07

24

013

Тамбур-шлюз

5,1

5,1

Подшивной потолок. ГКЛ. Окраска, ВД состав.

22,5

2,450

014

Диспетчерская

8,7

8,7

Окраска, ВД состав.

27,5

Керамическая плитка

015

Венткамера

9,8

Плавающий пол KNAUF

9,8

37

2,900

016

Складское помещение

53,6

Керамическая плитка

53,6

119

Штукатурка типа "Втонит". Окраска, ВД состав.

017

Лестничная клетка

17,3

17,3

64

2,450

018

Тамбур-шлюз

4,4

4,4

19,5

2,900

019

Тамбур-шлюз

4,2

4,2

Подшивной потолок. ГКЛ. Окраска, ВД состав.

15

020

Венткамера

20,1

Плавающий пол KNAUF

20,1

Окраска, ВД состав.

41

2,450

Керамическая плитка

021

Венткамера

10,4

10,4

Подшивной потолок. ГКЛ. Окраска, ВД состав.

42,5

Штукатурка типа "Втонит". Окраска, ВД состав.

022

Венткамера

22

22

50,5

023

Тамбур

5,01

Керамическая плитка

5,01

20

2,900

024

С/У

4,07

4,07

Окраска, ВД состав.

24

025

С/У

3,6

3,6

21

Ведомость отделочных материалов, первый этаж

Nп/п

Наименование

Полы

Потолки

Стены

Площадь, м

Вид отделки

Площадь, м

Вид отделки

Площадь, м

Высота, м

Вид отделки

101

Торговый зал

1280

Керамическая плитка

1280

Подшивной потолок. ГКЛ. Окраска, ВД состав.

87,5

4,800

Стеклянные панели

293

ГКЛ. Окраска, ВД состав.

245

Гипсовые панели

88

Штукатурка типа "Втонит". Окраска, ВД состав.

101/1

Игровая зона торгового зала

36,6

36,6

123

ГКЛ. Окраска, ВД состав.

102

Кладовая

8,5

Цементно-песчаная стяжка

8,5

Окраска, ВД состав.

55,5

Штукатурка типа "Втонит". Окраска, ВД состав.

103

Лифтовой холл

14,1

Керамическая плитка

14,1

53

104

Лестничная клетка Л-7 (Л1)

40,3

40,3

130

105

Венткамера

7,3

Плавающий пол KNAUF

7,3

31,5

2,500

106

Лестница выхода из подвала

20,1

Керамическая плитка

20,1

138

4,800

107

Лестничная клетка Л-9 (Н2)

33,4

33,4

210

108

Лифтовой холл

11

11

94

109

Помещение для уборочного инв.

6,7

6,7

51

110

Складское помещение

11

Цементно-песчаная стяжка

11

62

111

С/У

5

Керамическая плитка

5

Подшивной потолок. ГКЛ. Окраска, ВД состав.

56,5

ГКЛ. Окраска, ВД состав.

112

Эл. щитовая

21,2

Цементно-песчаная стяжка

21,2

Окраска, ВД состав.

95

Штукатурка типа "Втонит". Окраска, ВД состав.

Ведомость отделочных материалов, второй этаж

Nп/п

Наименование

Полы

Потолки

Стены

Площадь, м

Вид отделки

Площадь, м

Вид отделки

Площадь, м

Высота, м

Вид отделки

201

Торговый зал

1358

Керамическая плитка

1358

Подшивной потолок. ГКЛ. Окраска, ВД состав.

79

4,340

Стеклянные панели

308

ГКЛ. Окраска, ВД состав.

205

Гипсовые панели

80

Штукатурка типа "Втонит". Окраска, ВД состав.

202

Лифтовой холл

7

7

43,5

203

Лестничная клетка Л-7 (Л1)

26,5

26,5

Окраска, ВД состав.

80,0

204

С/У женский

19,6

Стеклянная мозаика

19,6

Подшивной потолок. ГКЛ. Окраска, ВД состав.

82

2,800

ГКЛ. Стеклянная мозаика

205

Помещение для уборочного инв.

5,1

Керамическая плитка

docs.cntd.ru

Какая нормативная документация регламентирует отделку

Производя ремонт внутренних помещений самостоятельно, каждый потребитель старается выполнить его на самом высоком уровне, для себя.

Но большое количество владельцев недвижимости нанимают профессионалов для выполнения отделочных работ. А поскольку за выполнение работ вам приходится платить, то знать основные требования к подобного рода работам необходимо.

Все требования к отделке помещений оговорены в специальных нормативных документах, называемых СНиП. Расшифровывается СНиП – строительные нормы и правила.

Качество выполняемых отделочных работ должно соответствовать приведенным нормам, и ниже не опускаться.

Основная нормативная документацияДля одинакового прочтения и понимания стандартов качества разработаны нормативные документы, прописывающие требования ко всем видам и типам отделочных работ.

Исполнение требований данных документов обязательно:

  • если вы хотите построить сооружения или здания;
  • если вы собираетесь реконструировать существующие помещения или переделать некоторую их часть;
  • если вы захотите реставрировать свой объект.

В рассматриваемых нормах и правилах основной упор уделяется обеспечению безопасности.

Внутренняя отдела помещений выполняется согласно СНиП 3.04.01-87.Устройство и монтаж санитарно-технических сетей выполняется согласно СНиП 3.05.01-85.Электроснабжение и система электросетей регламентируется СНиП 3.05.06-86.

Закон Российской Федерации №384-Ф3 от 13. 12.2005г «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» представляет собой основной нормативный акт, обязательный к исполнению всеми строительными организациями.Для индивидуальных заказчиков планка стандартов при оказании ремонтных услуг регламентируется ГОСТ Р 52059-2003.

Если вы для выполнения ремонтных работ нанимаете строительную организацию, обязательно составляйте Договор, в котором должен быть пункт, указывающий требования к выполненным работам на соответствие строительным нормам.

Качество окончательной отделочной работы должно соответствовать требованиям СНиП 3.04.01–87.Поскольку это достаточно толстый документ, предлагаем инструкцию, содержащую основные отклонения всех поверхностей внутреннего помещения.Все отклонения определяются величиной допуска и задаются в процентах % или геометрической величине(м, см, мм).

Пол и допуски отклонения

    • толщины не более 10% от проектной;
    • неровности поверхности стяжки под декоративные покрытия не более 2 мм на длине 2 м;
    • плоскостности при укладке паркетной доски не более 2 мм на 2 м длины;
    • ширины шва при укладке плитки керамической не более 6 мм;
    • плоскостности поверхности при укладке керамической плитки не более 1 мм.

Кроме того:

  • не допускается сколов, выбоин, выступов и углублений, трещин при зрительном осмотре;
  • плоскостность поверхности проверяется рейкой длиной 2 м, при этом допустимая величина просвета на всей длине не должна превышать 4 мм;
  • не допускаются пустоты под плиткой при ее простукивании. Плитку потребуется переложить.

Стены и допуски отклонения

  • при оштукатуривании поверхности отклонения от плоскостности не должны превышать величины в 2 мм на длине 1 м, а в высоких зданиях на 1 см;
  • отделочные работы выполняются только на поверхностях с влажностью менее 8%;
  • малярные работы выполняются на плоскости не более 8% влажности;
  • лакокрасочное покрытие наносится до толщины не менее 25 мкм;
  • на окрашенной поверхности не допускаются подтеки, брызги, пятна, перепады оттенков;
  • наклейку обоев следует выполнять только при влажности не более 8%;
  • не допускается ширина шва между полосами обоев более 0. 5 мм;
  • на поверхности не должно быть пузырей, пятен, отслоения обоев;
  • не допускается оклейка обоями электрокоммутирующие приборы, плинтуса, дверные проемы;
  • обойный рисунок должен обязательно совпадать по всей длине.

С чего начать отделку помещений?

Прежде чем приступить к отделке помещения, определитесь с конечной целью, что вы хотите получить.

Создать комфортное, удобное, стильное помещение без привлечения специалистов не получится. Тем более не обойтись без специалиста, если вы планируете произвести внутреннюю перепланировку помещения.

Перечень основных ремонтных работ при внутренней отделкеОснову составляют работы по выравнивания поверхности, выполнению шпаклевочных и штукатурных работ, работ по стяжке пола, облицовке поверхности гипсокартонными листками.

Дополнительно выполняются облицовочные работы, работы по установке дверей, откосов и окон.

К внутренней отделке относится выполнение электромонтажных работ, установки утеплителя, полового покрытия.

Качество финишных отделочных работ задает конечную оценку помещения.

Получить красивое помещение можно только с использованием качественных отделочных материалов.

Внутренняя отделка помещения разбивается на три этапа:

    1. 1. работа с потолком;
    1. 2. отделка стен;
    1. 3. отделочные работы на полу.

Внимание! Именно в такой последовательности выполняются внутренние отделочные работы.

Потолок и отделочные работы на немПопадая внутрь помещения, любой человек не произвольно обращает свой взор на потолок. И требования к потолочной поверхности наиболее высокие.

Получить потолочное покрытие высокого качества можно, применив натяжные потолки. Высокое качество потолочного покрытия получается с использованием гипсокартонных конструкций.Стены и отделочные работы на них

Для отделки стен используется большое число технологий и разнообразие отделочных материалов.

К традиционной оклейке помещения бумажными рулонными обоями добавились жидкие, металлические и влагостойкие обои. А еще есть ткани, природный камень. У каждого вида обоев есть как свои преимущества, так и недостатки.

У рулонных бумажных обоев самая низкая цена. У жидких обоев нет швов, их не надо выравнивать по рисунку. У металлических обоев не только замечательный внешний вид, но и долговечность и практичность.Пол и отделочные работы на немПол с высокой частотой эксплуатации предпочтительнее покрыть керамической плиткой. При низкой частоте эксплуатации покрытия допускается использовать ковролин, ламинат, линолеум или паркетную доску.

Советы по удалению старого покрытияПобеленный потолок надо смыть, с окрашенного потолка удалить краску.

Смывать следует губкой и моющим теплым раствором. Краску удалить при помощи шпателя, абразива, химическим способом, применив смывку ФЭЙЛ-5.

Старые обои бумажные удаляются шпателем после увлажнения, моющие обои удаляются после обработки отпаривателем или путем проглаживания их горячим утюгом через влажную тряпку.

То же самое проделайте и со стеновым покрытием.

С пола покрытие снимается при полном выходе из строя, или в случае полной замены.Отделка помещения деревом

Особой популярностью при внутренней отделке помещения пользуется вагонка. Ее лучше всего использовать при отделке деткой комнаты, дачного домика или гостиной.

Главное преимущество материала — его экологичность.

Из преимуществ материала хочется отметить простоту монтажа, дешевизну материала.А натуральная красота не может быть воспроизведена в искусственных материалах.

Для отделки помещения вагонкой необходимо выполнить подготовительный этап:

  • выполнить монтаж электропроводки, телевизионного и телефонного проводов;
  • разметить места установки электрокоммутирующей арматуры.

Для крепления вагонки необходимо установить деревянную обрешетку, выполняемую из брусков одинаковой толщины. При необходимости пустоты в обрешетке заполняются утеплителем. В качестве утеплителя лучше всего применить минеральную вату. Для улучшения паро-, гидроизоляции следуется проложить полиэтиленовую пленку. Вагонка монтируется как вертикально, так и горизонтально. Допускается и диагональная установка покрытия. Получается красивая поверхность, но сложность монтажа не досягаема для новичков.

При покупке вагонки тщательно подойдите к процессу отбора.

Технология установки вагонкиОбрешетка крепится к стене с шагом 35…60 см. При вертикальном монтаже обрешетка устанавливается горизонтально.

Монтаж вагонки начинается с любого угла специальными гвоздями с малой шляпкой либо скобами.Установленная вагона обязательно обрабатывается антисептической жидкостью и огестойким составом. После полного высыхания поверхность покрывается лаком.

Вывод:

  • выполняя внутренние отделочные работы, обязательно руководствуйтесь требованиями нормативных документов;
  • при отделке используйте только высококачественные отделочные материалы;
  • если решились на перепланировку внутреннего пространства, без специалистов вам не обойтись;
  • соблюдение требований нормативных документов обеспечит вам безопасность эксплуатации помещения, ее длительный срок эксплуатации.

Успехов вам!

sdelalremont.ru

Изоляционные покрытия - Тема этого месяца: Мастики и покрытия

Характеристики погодных барьеров,
пароизоляции и отделки

Мастики
доступны в различных составах и предназначены для защиты изоляции от
физических, химических, водных и погодных повреждений. Их можно разбить на
специальных класса, как описано ниже; и выбор подходящей мастики
будет зависеть от типа изоляции, оборудования, трубопроводов или воздуховодов, работающих при температуре
, требуемой классификации пожарной опасности, ожидаемого срока службы и других условий
.Мастики могут применяться для защиты всей поверхности системы изоляции
, облицовочных материалов поверх изоляции или поверх неровных поверхностей изоляции
, таких как системы напыляемой пенополиуретана; изгибы и локти; выступы
, такие как фланцы, клапаны, опоры; или изоляционные заделки, где невозможно эффективно применить листовые материалы
. Чаще всего они наносятся кистью, шпателем
или распылителем в 2 слоя у производителей? рекомендуемая норма нанесения:
с армирующей сеткой, заделанной между первыми двумя слоями.Типичные армирующие сетки
изготавливаются из синтетических волокон, холста из стекловолокна или ткани и холста
. Производители мастики? Для выбора арматуры
с выбранной мастикой следует обращаться к руководству по применению.

Свойства

и испытания
, обычно учитываемые при выборе мастики, приведены в ASTM C647, Стандартном руководстве
по свойствам и испытаниям мастик и покрытий для теплоизоляции
.

Мастики
подразделяются на следующие типы и подтипы:

  • Замедлитель парообразования (пароизоляция) Мастики и покрытия
  • Мастики и покрытия для атмосферных барьеров (сапунов)
    • На водной основе
      синтетический полимер типа
      • Самый распространенный тип на рынке
      • Обеспечьте защиту от атмосферных воздействий
      • Не допускать попадания жидкой воды
      • Дать водяному пару пройти через
        над горячим оборудованием
      • УФ стойкость
      • Защитная облицовка пароизолятора
        (FSK, ASJ)
      • Наружные воздуховоды и трубопроводы
      • Защита от непогоды
      • Физическая защита от проколов

    • Асфальтовые эмульсии на водной основе
      • Старая технология
      • Низкая стоимость материала, но высокая стоимость рабочей силы


Характеристики мастики

При выборе мастики
следует учитывать следующие общие характеристики и применение
.

Мастики

, замедляющие образование пара, предназначены для предотвращения проникновения водяного пара
в системы холодной изоляции в дополнение к защите
от механических повреждений, проникновения жидкой воды и погодных условий. Проницаемость мастик-замедлителей парообразования
будет сильно варьироваться, в пределах от 0,5 до <0,01 проницаемости
, в зависимости от типа мастики и требований к характеристикам. Большинство производителей
предоставят информацию о проницаемости мастики в своих технических паспортах
. При сравнении проницаемости мастики важно учитывать температуру испытания, относительную влажность при испытании
и толщину пленки.
Изменение любого из этих свойств повлияет на проницаемость любой мастики.

Холодная изоляция
по отношению к мастикам может быть дополнительно определена следующим образом:

  • Криогенное обслуживание
    (при температуре ниже -40 ° F)
  • Низкотемпературное обслуживание
    (от -40 ° F до 32 ° F)
  • Охлаждение / холод
    обслуживание (33 ° F до окружающей среды)

Криогенные системы изоляции
требуют специального проектирования, выходящего за рамки данной колонки. Мастики и покрытия
для этих целей имеют очень низкую проницаемость (<0.02 perms) и включают
специализированных пароизоляционных покрытий с чрезвычайно низкими пределами рабочих температур
(до -320 ° F) и мастики на основе термопластичного каучука (Hypalon) на основе растворителя.
Обратитесь к производителю мастики за помощью в выборе этих материалов.

Низкотемпературные служебные мастики
должны иметь проницаемость <0,02 проницаемости. Эти продукты включают термопластичный каучук на основе растворителей
и мастики на основе синтетического каучука на водной основе.
Мастики на основе растворителей обычно имеют самую низкую проницаемость, самую высокую химическую стойкость
и самый длительный срок службы; однако их использование может быть ограничено
в некоторых регионах, они горючие во время нанесения и требуют
растворителей для очистки.Некоторые мастики на водной основе имеют значения проницаемости ниже 0,02
проницаемости, могут использоваться во всех регионах и обладают дополнительными преимуществами, заключающимися в том, что
негорючие во время нанесения и легко очищаются водой.

Изоляция для холодных или холодных работ
включает изоляцию трубопроводов охлажденной воды, кондиционирования воздуха, воздуховодов и
других систем, работающих при температуре от 33 ° F до температуры окружающей среды. Соответствующие требования к мастике и проницаемости
для этих систем будут зависеть от того, является ли система
внутренней или внешней, облицовкой изоляции, вероятностью физического или механического воздействия
, климата (среда с высокой или низкой влажностью) и изоляцией. Тип
.Для этих целей все еще используются мастики на основе растворителей;
, однако, в большинстве случаев мастики на водной основе будут соответствовать требуемым характеристикам
и предпочтительнее. Система замедлителя пара, включая любые листовые материалы и мастики
, должна иметь проницаемость <0,05 проницаемости в соответствии с ASTM C755.

Во многих случаях изоляция для систем воздуховодов
или трубопроводов в теплом влажном климате будет облицована кожухом FSK, ASJ или
другой пароизоляционной рубашкой. В этом случае мастики на водной основе с проницаемостью
<0.5 пермь обычно приемлемы для пароизоляционных проколов (от
ангаров или штифтов) и швов в облицовке во внутренних помещениях. Эти мастики
могут также наноситься на всю облицовочную поверхность для обеспечения
дополнительной физической защиты, если требуется, или физической защиты и защиты
облицовки от атмосферных воздействий на внешней изоляции. Если изоляция не покрыта пароизоляционной рубашкой
, на концах изоляции или поверх неизолированной изоляции, мастика
должна иметь проницаемость менее 0.05 завивка. В соответствии с инструкциями производителя обычно требуется армирующая сетка, встроенная в мастику
.

Погодозащитные мастики и покрытия
- это
, также обычно называемые «дышащими» покрытиями. Они специально разработаны для защиты изоляции
от физических повреждений и / или атмосферных воздействий. Обычно это покрытия из синтетических полимеров на водной основе. Эти мастики
имеют более высокую проницаемость,> 1,0 перм, чем пароизоляторы, и
позволяют водяному пару проходить через них, отталкивая жидкую воду.Это особенно важно при использовании
над горячим оборудованием или трубопроводами, где захваченная влага
должна пройти через мастику, чтобы избежать образования пузырей на покрытии
. Покрытия, препятствующие погодным условиям, также находят применение в двухтемпературных системах;
, например, воздуховод системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха на крыше, используемый для охлаждения и обогрева, или водопровод
с двумя температурными режимами, в котором изоляция содержит пароизоляцию, обращенную к
, требующую защиты от атмосферных воздействий. При наружных применениях изоляция
всегда должна иметь уклон, чтобы избежать скопления воды.

На
внутренних помещениях на горячих трубах можно использовать специальные утепляющие клеи и покрытия
со стекловолокном или холщовой тканью для создания изоляционного покрытия
. Изолирующий клей используется как для приклеивания ткани к изоляции, как
, так и для обеспечения защитной отделки.

Осмотр, обслуживание и ремонт мастичных систем

Мастики

являются ключевым компонентом
в защите многих систем изоляции, и их необходимо
осматривать, обслуживать и быстро ремонтировать, чтобы они функционировали должным образом.Регулярная проверка мастики
должна проводиться как часть общей программы технического обслуживания системы изоляции
. Осмотр должен включать визуальное наблюдение на предмет
любых порезов, разрывов, проколов, химического разложения, охрупчивания в результате химического воздействия
или других повреждений мастики или арматуры. Любые скопления грязи или
других химических загрязнителей должны быть удалены, чтобы гарантировать, что не произошло основного повреждения
и предотвратить порчу мастики. Поверхностный износ
следует отремонтировать путем тщательной очистки поверхности перед нанесением нового финишного слоя мастики
. Использование армирующей сетки может потребоваться, если было
повреждений или обнажения предыдущей арматуры. Если повреждение включает в себя разрыв
мастики, такой как прокол, разрыв или сквозной разрез, необходимо внимательно изучить изоляционную систему
, чтобы убедиться, что вода или загрязняющие вещества не попали в систему изоляции
. Если изоляция мокрая или повреждена, ее необходимо удалить
и заменить перед повторным нанесением мастики. Любая вновь нанесенная мастика
должна быть усилена в соответствии с рекомендациями производителя и выступать не менее чем на
3 дюйма над ранее запечатанной и очищенной поверхностью.

Покрытия

Покрытия
обычно необходимо повторно покрывать каждые 2–3 года. При применении к гибким изоляционным материалам
или изоляционным материалам, которые будут расширяться и сжиматься во время эксплуатации
, они могут «расколоться или потрескаться», но не будут отслаиваться или отслаиваться.
Эффект шелушения яиц может ухудшить внешний вид покрытия,
, но, как правило, не влияет на УФ-характеристики продукта. На него можно нанести
повторное покрытие для увеличения срока службы.

Наши продукты |

Enamo Grip - двухкомпонентное верхнее уретановое покрытие для защиты цвета и УФ-излучения с промышленной прочностью для защиты от брызг химикатов и кислотных дождей.Enamo Grip обеспечивает покрытие автомобильного типа с самовыравнивающимися свойствами. Доступны в прозрачных и нестандартных цветах.Подробнее>

Enamo Grip 5000 - двухкомпонентное полиэфирное покрытие с высоким сухим остатком для защиты от паров, кислотных дождей и других агрессивных химических сред, придавая ему внешний вид автомобиля и защиту от ультрафиолета. Может противостоять гидравлическим жидкостям Skydrol®, используемым в самолетах, при нанесении на пол. Доступны в прозрачных и нестандартных цветах.Подробнее>

Enamo Grip SAS - двухкомпонентное верхнее уретановое покрытие с исключительной прочностью и антипригарной гладкой поверхностью, которая сопротивляется прикреплению загрязнений, граффити и других веществ к своей поверхности. Многие области применения - от морских до промышленных воронок и мешков. Узнать больше>

HPC® Coating - однокомпонентное покрытие на водной основе, предназначенное для изоляции горячих труб или поверхностей, нагружаемых до 500 градусов по Фаренгейту. Покрытие не является отражающим покрытием, но работает, чтобы блокировать нагрузку более высоких температур и сопротивляться передаче тепла. через покрытие в более прохладную сторону. Удерживает тепло на поверхности, которой покрывает. Всегда спрашивайте, какая температура внутри устройства, а не температура на поверхности.После нанесения покрытия температура поверхности будет равна внутренней температуре, которая может быть на 200-300 градусов по Фаренгейту выше, чем то, что регистрируется на внешней стороне. Подробнее>

HPC® HT Coating - двухкомпонентное покрытие, предназначенное для непосредственного распыления на горячие поверхности во время работы и для изоляции горячих труб или поверхностей, нагружаемых до 450 - 1112 градусов F. Покрытие HPC®-HT смешивает большую часть на водной основе. с легковоспламеняющейся меньшей частью B, которая становится негорючей, когда она готова к использованию и распылению.Смолы следует распылять на горячую поверхность, чтобы добиться полного высыхания и отверждения. Подробнее>

HPC®-HT Primer - однокомпонентная грунтовка на водной основе для нанесения только на горячие поверхности, которые нагружают до 450-1112 градусов по Фаренгейту для грунтования и обеспечения адгезии при нанесении покрытия HPC®-HT для изоляции. Смолы следует распылять на горячую поверхность, чтобы добиться полного высыхания и отверждения. Подробнее>

Покрытие

HSC ™ - однокомпонентное покрытие на водной основе, предназначенное для изоляции горячих труб или поверхностей, нагружаемых до 350 градусов по Фаренгейту.Покрытие не является отражающим, но препятствует поглощению тепла и препятствует передаче тепла через покрытие на более холодную сторону. Подробнее>

Lining Kote UHS - двухкомпонентная эпоксидная формула для кислотной защиты с целью предотвращения коррозии и разрушения облицовки резервуаров и зон выдержки от кислот / химикатов. Узнать больше>

Mastic Sealing Tape - самоклеящаяся лента, армированная полиэфиром, используемая для заделки трещин и высыпаний.Узнать больше>

Moist Metal Grip - двухкомпонентная эпоксидная формула для контроля коррозии конденсирующихся или влажных поверхностей любого типа. Moist Metal Grip можно наносить кистью или валиком для вдавливания покрытия в поры поверхности, для замены влаги или воды, а также для блокировки и предотвращения сочетания влаги и воздуха, позволяющего существовать или продолжаться коррозии. Доступен в прозрачном, белом и нестандартном цвете. Подробнее>

Multi Mesh Membrane - полиэфирная мембрана, используемая с Super Base (HS) для более сложных участков, которые необходимо покрыть и запечатать перед покрытием Super Therm®.Узнать больше>

Omega Fire ™ - однокомпонентное покрытие, разработанное, чтобы выдерживать прямое пламя 2200 градусов F (1204 градусов C) и сопротивляться теплопередаче на тыльную сторону. Это покрытие еще не получило сертификата UL, но было выполнено множество профилей испытаний UL для проверки его возможностей. После всех начальных испытаний были внесены корректировки для улучшения его характеристик, и первоначальные испытания балки запланированы на август 2019 года. Некоторые начальные испытания по пути дали 7-часовые характеристики огнестойкости и прошли 2-часовой опорный балок Нью-Йорка. испытания, а также противопожарная защита транспортных контейнеров.Узнать больше>

Rust Grip® - Непревзойденная защита от коррозии - Более 1000000 футов (30 000 стыков) труб для заканчивания скважин (бурильные трубы для морских платформ) с нулевым снижением уровня коррозииПодробнее>

Rust Grip®-E- (Epoxy) такой же, как Moist Metal Grip, за исключением добавления металлического покрытия для повышения прочности и нагрева. Узнать больше>

Rust Grip® - однокомпонентный уретановый состав, наносимый непосредственно на ржавые или подвергнутые струйной очистке металлические поверхности. Прочность поверхности на растяжение 6780 psi.Результаты испытаний на растяжение в полевых условиях и в лаборатории составляют в среднем 1200 фунтов на квадратный дюйм и в полевых условиях на взорванной поверхности при 2200 фунтов на квадратный дюйм. Чрезвычайно прочный, он фиксируется внутри пор на металлической поверхности или в поверхностной ржавчине, чтобы не допустить коррозии влаги и воздуха. Простой в использовании и чрезвычайно эффективный против всех агрессивных сред. Наносится только на полностью сухие поверхности.Подробнее>

Solar Shield - однокомпонентное отражающее покрытие на водной основе, изготовленное из акрила, но с использованием наших отражающих керамических компаундов высочайшего качества, что превосходит все аналогичные «отражающие» покрытия, рекламируемые на рынке.Не такой долговечный, как Super Therm® или Sunshield, но отлично справляется с отражением начального теплового излучения на покрываемой поверхности. Подробнее>

SP APC Strippable - однокомпонентное антипригарное покрытие, предназначенное для нанесения на металл, стекло или пластик и приклеивания до тех пор, пока покрытие не срежется по краю и его можно будет снять или снять одним листом. Специально разработан для использования над крышей самолета и приборными панелями для нанесения Super Therm®. Этот снимаемый материал позволяет системе покрытия оставаться на месте, затем разрезать для снятия поверхностного натяжения и снимать, просто стягивая всю систему покрытия без остатка в течение нескольких минут.Это покрытие используется во многих случаях, когда чрезмерное распыление других красок является проблемой, и его можно наносить на участки, нуждающиеся в защите. Подробнее>

SP HT Metal Sealer - однокомпонентное покрытие на водной основе с использованием определенных нагрузок из керамического волокна для предотвращения коррозии и CUI для нанесения непосредственно на жаропрочные металлические поверхности при температурах от 392 до 1112 градусов по Фаренгейту. добиться высыхания и полного отверждения.Подробнее>

SP Interlock - однокомпонентное покрытие на водной основе, содержащее комбинацию некислотных водорастворимых веществ, проникающих через открытые поры состаренного бетона.SP INTERLOCK вызывает химическую реакцию (внутри бетона) с присутствующими солями и известью. В отличие от других герметиков SP Interlock работает изнутри. Это не поверхностный герметик. SP Interlock заменяет твердые частицы, теряемые из-за возраста и погодных условий.Подробнее>

SP Liquid Membrane® - однокомпонентное покрытие из настоящей резины, напыляемое или прокатываемое для защиты от воды и обеспечения гибкости на поверхностях, которые движутся за счет расширения и сжатия - крыши, трубы и т. Д. Узнать больше>

SP Seal Coat - однокомпонентное покрытие на водной основе, используемое в качестве верхнего слоя поверх Super Therm®, HPC® Coating или других основных материалов для герметизации поверхности для защиты от влаги.Он остается гибким и устойчивым к плесени и грибку.Подробнее>

SP Seal Coat HT - однокомпонентное покрытие на водной основе, используемое в качестве верхнего слоя поверх покрытия HPC® или других основных материалов для герметизации поверхности при высоких температурах до 500 градусов по Фаренгейту и для защиты от влаги. Он остается гибким и устойчивым к разбрызгиванию воды. Узнать больше>

SP Texture Coating - однокомпонентное покрытие на водной основе, содержащее смесь высокоэффективной керамики и акрила, специально смешанных для обеспечения воздухопроницаемости, адгезии, гибкости и прочности.В рецептуру добавляют дополнительный легкий заполнитель для обеспечения текстуры, но с дополнительными характеристиками, не обнаруживаемыми в стандартных соотношениях сухой смеси штукатурки. SP Texture Coat был разработан для покрытия различных поверхностных структур на металле, дереве, камне, бетоне, стекловолокне или композитах.Подробнее>

SP Wood Box Paint - однокомпонентное покрытие на водной основе для дерева. Наносится непосредственно на деревянную поверхность без грунтовки с блокаторами танина для предотвращения просачивания и блокаторами ИК-излучения для долгосрочной защиты от атмосферных воздействий и радиации.Узнать больше>

Sunshield - однокомпонентное отражающее покрытие на водной основе, изготовленное из акрила, но с использованием наших отражающих керамических компаундов высочайшего качества, которое превосходит все аналогичные «отражающие» покрытия, рекламируемые на рынке. Не так долго, как Super Therm®, но отлично справляется с отражением начального теплового излучения на покрываемой поверхности. Подробнее>

Super Base - однокомпонентное покрытие на водной основе, используемое поверх кровли в качестве базового слоя перед нанесением Super Therm®.Используется для заполнения и заделки трещин и разрывов в основании кровли. На крыше должен быть скат и не должно быть водоемов.Подробнее>

Super Therm® - однокомпонентное покрытие на водной основе для внешних поверхностей, блокирующее и отражающее 95% теплового излучения (ультрафиолетовое, коротковолновое и длинноволновое) и предотвращающее тепловую нагрузку на исходную поверхность или оболочку здания или конструкции. Использует четыре керамических компаунда, предназначенных для отражения тепловых волн от солнца. Используется в нефтяных месторождениях и тяжелой промышленности, а также в коммерческих целях.Имеет историю применения за 18–20 лет, показывающую не более 10% потери производительности даже после загрязнения и воздействия погодных условий. Не просто светоотражающее покрытие. Наносится толщиной всего 10 мил (толщина кредитной или визитной карточки), чтобы смотреть на солнце и предотвращать попадание радиационного тепла на поверхность. Узнать больше>

Многие продукты для покрытий SPI являются результатом того, что клиенты спрашивают об уникальных характеристиках, необходимых для конкретных проектов. У нас есть способность слушать и творить.У нас есть базовые знания о керамике после исследования более 7000 соединений за нашу 31-летнюю историю, чтобы найти соединения, которые действительно работают и обладают необходимыми рабочими характеристиками.

SPI Coatings имеет практический опыт в области защиты от коррозии, чтобы увидеть, что работает, а что нет. Этот опыт обеспечил необходимую основу для определения характеристик пленки покрытия, которая будет работать в реальных условиях.

SPI Coatings имеет возможность разрабатывать новые покрытия по запросу клиента для удовлетворения особых потребностей и / или требований там, где в настоящее время нет покрытия.Мы настроены на поиск решений.

Погодозащитное покрытие Childers VI-CRYL CP-10/11

Описание продукта

VI-CRYL CP-10/11 непревзойденное защитное покрытие от атмосферных воздействий для механической защиты и защиты от атмосферных воздействий теплоизоляции как снаружи, так и внутри помещений, в жарких, холодных и двухтемпературных условиях. Однако, поскольку это «дышащее» покрытие (пары под давлением будут проходить через него), его следует использовать только поверх изоляции в низкотемпературных или двухтемпературных условиях, когда изоляция сама по себе является пароизоляцией.VI-CRYL CP-10/11 также нашел применение в теплоизоляционной промышленности в качестве покрытия, используемого для изоляции из полиэтилена с закрытыми порами и пенополиуретана. Промышленный опыт показал, что защитные покрытия от любых погодных условий могут вздуться при нанесении на пенополистирол. Этот эффект может быть ограничен использованием покрытий белого цвета. Атмосферостойкое покрытие VI-CRYL CP-10/11 цвета «Серый металлик» является идеальным дополнением к оболочкам из алюминия и нержавеющей стали.

Защитное покрытие

VI-CRYL CP-10/11 легко наносится шпателем, кистью или безвоздушным распылителем для тяжелых условий эксплуатации.Его тиксотропная консистенция обеспечивает гладкую, привлекательную поверхность даже на шероховатых поверхностях; легко заполняет пробелы и недостатки. Покрытие VI-CRYL CP-10/11 следует наносить с помощью армирующей сетки из стекловолокна.

  • Погодозащитные покрытия VI-CRYL CP-10/11 во влажном состоянии негорючие. Он не содержит растворителей, которые могут повредить изоляцию или облицовку.
  • Отвержденная пленка прочная, гибкая и устойчива к большинству обычных химикатов и многих растворителей.
  • Он огнестойкий: его индекс распространения пламени находится в пределах допустимого диапазона государственных и промышленных агентств.
  • Отвечает требованиям стандартов NFPA 90-A и 90-B 25/50.
  • Этот продукт был протестирован в соответствии с ASTM E-84 (Характеристики горения поверхности строительных материалов).
  • Отвечает требованиям LEED® IEQ 4.2. Материалы, краски и покрытия с низким уровнем выбросов. ЛОС CP-10: 45 г / л, меньше воды и исключенных растворителей, ЛОС CP-11: 20 г / л, меньше воды и исключенных растворителей.

Изоляция дома мазком кисти

Покраска интерьера или экстерьера дома может быть довольно сложной задачей, но немногие понимают, что добавление свежего всплеска цвета к стенам и сайдингу их домов может привести к снижению потребление энергии и существенная экономия на счетах за коммунальные услуги.Компания Hy-Tech Thermal Solutions, LLC из Мельбурна, Флорида, производит очень сложную смесь керамических огнеупорных материалов с вакуумным наполнением, предназначенных для минимизации пути прохождения горячего воздуха через потолки, стены и крыши. Технология изоляционной керамики блокирует передачу тепла наружу при нанесении краски на внутренние стены и потолок и предотвращает передачу тепла внутрь при окраске наружных стен и крыш, эффективно обеспечивая круглый год комфорт в доме.

Как производитель и продавец тепловых решений для жилых, коммерческих и промышленных применений, Hy-Tech Thermal Solutions связывает свой успех с высокоэффективными изоляционными керамическими микросферами, первоначально разработанными в результате тепловых исследований NASA в Исследовательском центре Эймса.Имея форму полого шара, настолько маленького, что невооруженным глазом кажется, что это одна крупинка муки (немного толще человеческого волоса), микросфера негорючая и достаточно химически устойчивая, а толщина стенок составляет около 1 /. 10 диаметра сферы, прочность на сжатие около 4000 фунтов на квадратный дюйм и температура размягчения около 1800 ºC.

Hy-Tech Thermal Solutions улучшила эти свойства за счет удаления всего газа изнутри и создания вакуума. Фактически получается «мини-термос», который действует как барьер для тепла, отражая его от защищаемой поверхности.Когда эти микросферы комбинируются с другими материалами, они повышают термическое сопротивление этих материалов.

В больших объемах крошечные керамические «бусинки» имеют вид тонкого талька. Их инертные, нетоксичные свойства позволяют им легко смешиваться с любыми типами красок, покрытий, клея, кирпичной кладки или отделки гипсокартона. Кроме того, их округлость заставляет их вести себя как шарикоподшипники, перекатываясь друг на друга и позволяя покрытиям плавно течь. При нанесении, как краска на стену или крышу, покрытие микросфер плотно сжимается и образует плотную пленку вакуумных ячеек.Полученный керамический слой улучшает огнестойкость, защищает от ультрафиолетовых лучей, отпугивает насекомых, таких как термиты, и защищает от разрушительных сил природы.

Близость

Hy-Tech Thermal Solutions к Космическому центру Кеннеди обеспечивает компанию последними достижениями в области энергетики, химии и экологических исследований. Ее президент Аль Абруззезе работал в Lockheed Corporation на аэродроме мыса Канаверал в конце 1960-х - начале 1970-х годов в качестве руководителя ракетной группы на атомных подводных лодках.Эта позиция позволяла Абруззезе оставаться в тесном контакте с деятельностью в Кеннеди. Годы спустя работа Абруззезе в качестве подрядчика по покраске также держала его в курсе деятельности Центра. Именно в это время он познакомился с новыми технологиями, такими как специализированные системы теплостойких и антикоррозионных покрытий.

Например, изоляционные свойства плитки Space Shuttle сразу же пришли в голову и вызвали интерес Абруццезе. Он и его коллеги спросили себя, можно ли включить термостойкие свойства керамической плитки в коммерчески доступный лакокрасочный продукт и, таким образом, уменьшить теплопередачу обработанных поверхностей.Задача была многогранной, но Абруззезе обнаружил, что ресурсы НАСА, включая использование НАСА и университетских лабораторий, были легко доступны, чтобы позволить ему проводить обширные исследования. Вскоре он начал осознавать жизнеспособность своей идеи и продвигался вперед, чтобы преодолеть препятствие: найти правильную комбинацию материалов, которая обеспечила бы адекватное покрытие, не была бы слишком тяжелой или хрупкой, могла быть распылена и не имела бы неблагоприятных последствий. реакция с самой краской.

Объединив исследования НАСА с собственными усилиями, Абруззезе выбрал множество керамических материалов со всего мира для смешивания и создания изоляционной керамической добавки "Hy-Tech", которую он теперь продает.Технология Hy-Tech Insulating Ceramic доступна в виде отдельного продукта, который можно смешивать с покупными красками, или в виде предварительно смешанного покрытия в полной линейке заводских покрытий для внутренних, наружных, гидроизоляционных и кровельных покрытий. Все продукты проходят испытания в суровых условиях восточного побережья Флориды, известного своей плесенью, окрашиванием сульфидным газом и дождями, вызванными ураганами.

Краски и покрытия

Hy-Tech Thermal Solution могут использоваться для покрытия паропроводов и фитингов, металлических зданий (защита от ржавчины), холодильных складов (холодильные и морозильные камеры), грузовых автомобилей, автобусов, мобильных и модульных домов и жилых автофургонов. и отдыхающие.Наружные покрытия из керамической добавки были нанесены на корпус электроники прицепов на объектах федеральной авиации. Покрытия снижают температуру и тем самым снижают нагрузку на системы кондиционирования воздуха в прицепах. Они также обеспечивают водонепроницаемые поверхности, которые сокращают попадание влаги в прицепы, обеспечивая лучшую защиту электронных компонентов от окружающей среды. Подобные покрытия используются Лесной службой США для изоляции и покрытия подземных кабелей и ирригационных систем.Эти приложения особенно эффективны для предотвращения грызунов и других вредителей от прогрызания кабелей и повреждения подземных систем, что в конечном итоге позволяет избежать дорогостоящего ремонта.

Abruzzese поощряет домовладельцев использовать армированные керамикой покрытия на своих кровельных системах, чтобы значительно снизить тепло внутри чердака и дома. По его словам, «эта простая мера может значительно снизить затраты на кондиционирование воздуха. Если бы каждый дом в Соединенных Штатах стал бы эффективнее всего на 10 процентов, экономия на коммунальных расходах достигла бы триллионов.Он также отмечает, что изоляционная керамика Hy-Tech продлевает срок службы лакокрасочного покрытия и делает окрашенную поверхность более прочной.

Пока инженеры НАСА работают над улучшением тайлов космических шаттлов, Абруззезе внимательно следит, чтобы увидеть, как новые достижения в этой области могут и дальше влиять на его собственную сферу деятельности.

цветов и текстур - Master Wall

Ищете что-то уникальное?

Master Wall® является лидером отрасли благодаря Eco Glass, первой в отрасли отделке из переработанного стекла.Eco Glass, на 66% состоящее из переработанных материалов, может помочь архитекторам соответствовать определенным требованиям LEED.

Мы также предлагаем Superior Stone, Aggre-Stone и Lumia со сверкающими акцентами из слюды. Amazing Plaster-flex используется для специальной отделки и акцентов. Его сверхтонкая текстура больше нигде не доступна. New Aggrelime воспроизводит известняк со всем его разнообразием. Еще более уникальным является наш старинный акцент Vintique. Он художественно применен для создания разнообразных нестандартных образов. Текстурирование кирпича и камня создает вид кирпича без лишнего веса и суеты.

Текстура древесины CIFS®

Выглядит как дерево, работает как EIFS с непрерывной изоляцией. CIFS® Wood Grain - лучший выбор, если в ваш словарный запас входят материалы, имитирующие дерево.

Кирпич CIFS®

Выглядит как настоящий кирпич, но изолирует как EIFS с непрерывной изоляцией. CIFS® Brick - лучший способ добиться эффекта настоящего кирпича без лишнего веса и затрат.

MetalTex

MetalTex со встроенной пропиткой выглядит как металлическое покрытие, но легко наносится и отлично выглядит.Доступны в наших популярных текстурах Fine Sand 1.0 и Aggrelime

.

LaCantera

Воссоздайте внешний вид прекрасного камня Кантера с помощью LaCantera. Сверкающая слюдяная крошка придает акриловому финишному покрытию изюминку.

Plasterflex

Тонкий, легкий и блестящий, Plasterflex - одна из наших сверхтонких текстур, которая демонстрирует легкие вариации цвета и текстуры. Его можно индивидуально выделить с помощью Clearshield, Metallic Cote или Vintique.

Отделка травертином

Отделка травертином воссоздает замысловатый вид оштукатуренной поверхности стены с пестрыми оттенками природного известняка травертина.Легко наносимая текстура подчеркивает поверхности стен с очень легким блестящим эффектом, который идеально подходит для дома или высококлассных коммерческих проектов.

Саванна

Savannah - это ультратонкая отделка на акриловой основе для внутренних и наружных работ. Он отличается устойчивостью к слипанию грязи (DPR) для долговечности и может обеспечивать различный внешний вид в зависимости от методов отделки. Саванна очень воздухопроницаема, устойчива к плесени, а также может иметь верхнее покрытие для дополнительной защиты поверхности.Саванна может быть индивидуально окрашена в широкий выбор стандартных и нестандартных цветов, что придаст поверхности более стойкий и однородный вид.

Но есть еще ...

Наш Metallic Cote может быть добавлен поверх отделки для придания блеска. Наш Clearshield добавляет глубины, блеска и дополнительной защиты.

Металлик Кот

Перламутровое финишное покрытие

Metallic Cote воспроизводит мерцание настоящего металла за небольшую часть стоимости. Для получения супергладких панелей используйте нашу саванну в качестве выравнивающего слоя.

Aggrelime

Aggrelime воспроизводит уникальные текстуры и вариации известняка. Подходит для внутреннего или внешнего использования, его можно использовать для создания разнообразного внешнего вида, подчеркивая уникальные качества проверенного временем материала и подчеркивая индивидуальные усилия современных мастеров. Aggrelime доступен в стандартных или нестандартных цветах, и Aggrelime можно наносить на базовые покрытия Master Wall®, штукатурку или внутренние поверхности. Aggrelime выпускается в пятигаллонных (19 л) ведрах и обычно наносится на поверхность стены шпателем из нержавеющей стали и обрабатывается различными методами.

Внешний вид готового гранита

Superior Stone Finishes используется в качестве окончательного цветного и текстурного покрытия для различных систем Master Wall® или интерьеров. Superior Stone Finishes - это смесь шариков одинакового размера с индивидуальным цветом, которые можно смешивать в стандартных или нестандартных рецептурах. Superior Stone выпускается в пятигаллонных (19 л) ведрах и наносится поверх соответствующей грунтовки Primecoat.

Отделка Aggrestone

Отделка Aggre-Stone - это более смелая разноцветная фактурная поверхность, напоминающая гранит.Нанесенный поверх грунтовки Primecoat, его можно использовать в качестве окончательного цветного и текстурного покрытия для различных систем Master Wall или других одобренных оснований. Отделочные материалы Aggre-Stone доступны в пятигаллонных (19 л) ведрах и могут быть окрашены в индивидуальный цвет в соответствии с конкретными потребностями. Покрытия можно также использовать во внутренних помещениях.

Игристое Lumia

Lumia Finishes используется в качестве окончательного цветного и текстурного покрытия для различных систем Master Wall® или интерьеров. Lumia Finishes - это смесь заполнителя разного размера, индивидуально окрашенного, со сверкающей слюдой.Lumia выпускается в пятигаллонных (19 л) ведрах и наносится поверх грунтовки Primecoat соответствующего цвета.

Диэлектрическая отделка | Компоненты Storm Power

Почему эпоксидное порошковое покрытие является идеальным решением для изоляции шин

Для OEM-производителей, которым требуются изолированные медные или алюминиевые проводники для плотно прилегающих и надежных шинных систем, Storm Power Components предоставляет опыт, возможности и оборудование для производства шин с эпоксидным порошковым покрытием с высокой диэлектрической проницаемостью.

Изоляция с эпоксидным порошковым покрытием

обеспечивает высокую диэлектрическую прочность, создавая при этом прочную изоляцию, непроницаемую для большинства элементов, и позволяет располагать шину ближе к системе, идеально подходящей для одиночных проводов или многожильных сборок, которые могут иметь множество форм. Эпоксидное порошковое покрытие также подходит для изоляции толстых проводников в дополнение к проводникам с несколькими точками электрического контакта.

О материале диэлектрической отделки ...

Эпоксидное порошковое покрытие представляет собой сыпучий, термореактивный сухой порошок.Думайте об этом процессе как о способе «плавления» краски на поверхности шины для создания прочной защитной поверхности толщиной от 6 до 120 мил или от 0,006 до 0,120 дюйма. Когда эпоксидный порошок затвердевает, происходит сшивание, увеличивая молекулярную массу и изоляционные свойства.

Эпоксидный порошок устойчив к химическому воздействию и является одним из старейших порошковых красок, используемых в электронной промышленности. Он не только защищает от коррозии, но и обеспечивает высокий уровень изоляции 800 вольт на мил (.001 дюйм) минимум 10 мил (0,010 дюйма). Из соображений безопасности рекомендуется проводить тест Hipot, а не полагаться на толщину пленки.

Предел прочности на разрыв необработанного и плакированного медного стержня находится в диапазоне 7500 фунтов на квадратный дюйм. Рейтинг UL составляет 130 Cº. Высокая диэлектрическая прочность эпоксидного порошкового покрытия может варьироваться в зависимости от процесса нанесения, толщины и подготовки компонентов.

После того, как вы определились с рабочей средой и необходимой геометрией, вам нужно будет рассмотреть требования к питанию для завершения вашего проекта.Независимо от того, требует ли ваше требование взаимодействия заряда в промышленной печи, наша команда в центре изоляции и нанесения покрытий может изготовить лучшую деталь по самой выгодной цене.

Эпоксидное порошковое покрытие в качестве диэлектрического изолятора

Рисунок 1. Сравнение одножильных проводов и кабелей. Рисунок 2. Многожильные сборки.

Несмотря на то, что существует множество способов распределения энергии по всей электрической системе, выбор наиболее подходящего варианта обычно определяется условиями эксплуатации, геометрией, требованиями к питанию и стоимостью.Следуя тем же критериям, существует также несколько способов обеспечения надлежащей электрической изоляции, чтобы защитить не только производителей, специалистов по обслуживанию и клиентов, но и дорогостоящие компоненты, которые находятся в непосредственной близости от электрической системы.

Один из подходов, который предлагает значительные преимущества по сравнению с широким спектром других применений, - это порошковое эпоксидное покрытие, которое эффективно используется в качестве изолятора с высокой диэлектрической проницаемостью на медных или алюминиевых проводниках. Используя правильный метод нанесения, можно равномерно покрыть практически любую конфигурацию, обеспечивая устойчивый изоляционный барьер.Благодаря своей долговечности, эпоксидное порошковое покрытие устраняет опасения по поводу прорезывания или скачков высокого напряжения в изоляции кабеля. В частности, прототип и краткосрочные требования выигрывают от использования этого процесса изоляции, снижая потребность в дорогостоящих и трудоемких приспособлениях для ламинирования, которые обычно требуются для многожильных сборок. Технология порошкового покрытия существует с начала 1950-х годов и признана лучшим методом нанесения защитного покрытия на различные формы и размеры, в отличие от мокрого нанесения.Первоначально этот процесс использовался преимущественно как экономичный и последовательный способ нанесения покрытий на коммерческие расходные материалы, с меньшим вниманием к приложениям, связанным с электрическими соображениями.

За прошедшие годы достижения в методах нанесения и химии порошков расширили использование порошковых покрытий в области электричества. Общие применения теперь включают компоненты двигателя, коммутационные устройства и замену кабелей, и это лишь некоторые из них. Многие порошки, используемые для этих типов электроизоляции, относятся к эксплуатационным покрытиям класса B (266F / 130C) и имеют рейтинг воспламеняемости UL 94 V-0.
Диэлектрическая прочность в некоторых порошковых составах может стабильно достигать 800 В / мил в зависимости от соответствующей подготовки поверхности, метода нанесения и геометрии компонентов.

• Подготовка поверхности - Поверхность требует тщательной очистки и сушки перед нанесением порошка. Все загрязнения необходимо удалить, чтобы обеспечить надлежащую адгезию. Обычно используется фосфатный раствор и полоскание. Это можно сделать несколькими способами, включая применение распылительных трубок, погружных систем или рециркуляционных моечных машин с последующим полным циклом сушки.

Кроме того, необходима обработка кромок. Ослабление острых краев способствует лучшему вытеканию материала и более стабильной диэлектрической прочности. Используемый процесс частично зависит от размера и геометрии компонента. Обычной практикой является переворачивание мелких деталей, в то время как для более крупных деталей требуется операция по удалению заусенцев вручную. Если применимо, сырье можно заказать с закругленными краями, что устраняет необходимость в дополнительных операциях.

• Метод подачи заявки - существует ряд методов, используемых для подачи заявки
порошковая покраска, каждая со своими атрибутами.Двумя наиболее известными из них являются псевдоожиженный слой и электростатический спрей.

Процесс псевдоожиженного слоя требует предварительного нагрева детали. Затем деталь пропускают через содержащееся взвешенное облако порошка. Порошок сразу прилипает к основанию и вытекает. Последний шаг в этом процессе - полное отверждение в духовке. В зависимости от времени и температуры, толщина порошка не менее 60 мил может быть достигнута без геометрических проблем, хотя обычно 20-25 мил.

Электростатическое распыление требует заряженного взаимодействия между субстратом и порошком.Детали обычно устанавливают и заземляют, а затем перемещают в окрасочную камеру с помощью соответствующего устройства для регенерации порошка.
Порошок, хранящийся в бункере, подается в распылитель для нанесения, который заряжает порошок для нанесения. Сила тока, скорость и громкость точно контролируются. В этом процессе не требуется предварительного нагрева, если требуется только 6-8 мил. Более толстые отложения, 10 мил и выше, могут потребовать предварительного нагрева. Однако существуют ограничения на толщину, которая может быть нанесена равномерно, в зависимости от геометрии детали и состава порошка.По завершении процесса распыления детали перемещаются в печь для отверждения.

• Геометрия компонента - Размер и форма компонента и желаемая диэлектрическая прочность могут определять метод нанесения, используемый для нанесения порошка. Если компонент относительно плоский или имеет открытую геометрию, позволяющую равномерно распределить порошок, предпочтительным методом является электростатическое распыление. Однако, если компонент имеет плотную геометрию, при которой при электростатическом распылении будет наблюдаться эффект клетки Фаради или обратная ионизация и, возможно, потребуется более толстый слой порошка, рекомендуется нанесение в псевдоожиженном слое.

Пространство, температурный режим, надежность и стоимость продолжают побуждать инженеров к более эффективным проектам. Порошковое покрытие следует рассматривать в двух следующих случаях:

• Одножильный провод по сравнению с кабелем (см. Рисунок 1)

Используя преимущества одиночной штамповки из меди или алюминия, можно получить любую геометрическую форму. Операции формовки, если требуется, завершают конфигурацию детали в один однородный компонент. Это позволяет добиться более плотных изгибов по сравнению с кабелями, которые обеспечивают более эффективное использование пространства.Вычислив наиболее подходящее соотношение ширины к толщине, необходимое для требуемой силы тока, можно улучшить воздушный поток внутри системы. Отсутствие обжимных клемм снижает падение напряжения и количество компонентов, что повышает надежность, особенно в системах с большой нагрузкой или вибрацией.

• Сборки из нескольких проводов (См. Рисунок 2)

Применяя те же принципы, что и выше, можно изготавливать сборки из нескольких проводов, что минимизирует стоимость и время изготовления ламинированных сборок или их комбинацию.Опять же, условия эксплуатации и электрические характеристики могут диктовать оптимальный метод строительства.
Существует три основных способа изготовления многожильного узла с порошковым покрытием:

  1. Самый простой способ - это нанести порошковое покрытие на каждый проводник и скрепить их вместе с помощью клея из эпоксидной смолы или непроводящих крепежных деталей. Любой метод обеспечивает надежную фиксацию компонентов вместе, предлагая установку единой модульной сборки и уменьшенное количество деталей.
  2. Альтернативный подход - склеить компоненты вместе листом диэлектрической изоляции с помощью тонкой пленки двустороннего клея.Этот материал не требует тепловой активации и поэтому более чувствителен к размещению в процессе сборки. Однако это улучшит структурную целостность и электрические характеристики системы.
  3. Наконец, маскирование внутренних поверхностей и добавление диэлектрического изолятора между типичной двухпроводной сборкой обеспечит оптимальные электрические характеристики. Устранение толщины порошкового покрытия между проводниками и использование диэлектрической прочности изолятора приведет к снижению индуктивности и увеличению емкости.Чем ближе проводники, тем лучше результат.

Соображения по конструкции. Инженеры всегда учитывают, как компоненты взаимодействуют друг с другом, и их конкретные функции в электрической системе. Этот принцип не менее важен при указании определенных параметров на деталях с порошковым покрытием.

Большие допуски на линиях и круговых участках маскировки помогут снизить затраты. Обычно маскирование наносится вручную с помощью высокотемпературной, чувствительной к давлению ленты, оборачиваемой вокруг выступов или накладываемой на контактные круги.Диапазон местоположения или предел непревышения являются предпочтительными обозначениями при позиционировании маски, что дает оператору и инспектору большую свободу действий. Если необходимо, нанесение линии на проводнике поможет более точно установить маску.

Инженеры должны рассчитать размеры основного проводника перед нанесением порошка. Затем укажите требуемый диапазон толщины порошка. По возможности избегайте небольших вырезов, так как они труднее обработать кромку, что может привести к потенциальному провалу теста.

По запросу может быть проведено типичное электрическое испытание с высоким потенциалом, сканирование всех поверхностей при удвоенном рабочем напряжении плюс 1 кВ.Требуемые спецификации теста должны быть указаны в документации.

Использование порошкового эпоксидного покрытия в качестве диэлектрического изолятора - проверенный и рекомендуемый метод обеспечения превосходной защиты электрических компонентов. Проводники с порошковым покрытием обеспечивают значительные преимущества с точки зрения общей эффективности системы, обеспечивая улучшенный воздушный поток, оптимизацию пространства и надежность наряду с уменьшением падения напряжения и количества компонентов. Многоуровневые сборки могут быть произведены с более быстрым выводом на рынок и часто с меньшими затратами.Для наиболее эффективной оптимизации системы обсудите указанные варианты со своим разработчиком.

BIO
Роберт Ван Хорн - президент подразделения энергетических систем компании Custom Electronics, Inc.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *