Снип отделочные и изоляционные покрытия: СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»

Содержание

СНиП 3.04.01-87

Область и условия примененияНормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.
Оглавление

1 Общие положения
2 Изоляционные покрытия и кровли
Общие требования
Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции
Устройство изоляции и кровель из рулонных материалов
Устройство изоляции и кровель из полимерных и эмульсионно-битумных составов
Устройство изоляции из цементных растворов, горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита
Производство теплоизоляционных работ с применением мягких, жестких и полужестких волокнистых изделий и устройство покровных оболочек теплоизоляции из жестких материалов
Устройство теплоизоляции из плит и сыпучих материалов
Устройство кровель из штучных материалов
Изоляция и детали кровель из металлических листов
Требования к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и элементам конструкции
3 Отделочные работы и защита строительных конструкций и технологического оборудования от коррозии (антикоррозионные работы)

Общие положения
Подготовка поверхностей
Производство штукатурных и лепных работ
Производство малярных работ
Производство декоративных и отделочных работ
Производство обойных работ
Производство стекольных работ
Производство облицовочных работ
Монтаж подвесных потолков, панелей и плит с лицевой отделкой в интерьерах зданий
Требования к готовым отделочным покрытиям
4 Устройство полов
Общие требования
Подготовка нижележащих элементов пола
Устройство бетонных подстилающих слоев
Устройство стяжек
Устройство звукоизоляции
Устройство гидроизоляции
Требования к промежуточным элементам пола
Устройство монолитных покрытий
Устройство покрытий из плит (плиток) и унифицированных блоков
Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе
Устройство покрытий из полимерных материалов
Требования к готовому покрытию пола

РазработанНИИЖБ Госстроя СССР 109389, Москва, 2-я Институтская ул.
, д. 6
ЦНИИпромзданий Госстроя СССР 127238, г. Москва, Дмитровское ш., 46
НИИ Мосстроя Мосгорисполкома
ЦНИИОМТП Госстроя СССР 127434, г. Москва, Дмитровское ш., 9
ЦНИИЭП жилища Госкомархитектуры 127434, Москва, Дмитровское шоссе, д. 9, корп. Б, ЦНИИЭП жилища
СКТБ Главтоннельметростроя Минтрансстроя СССР
Управление Союзметроспецстрой Минтрасстроя СССР
УтвержденГосстрой СССР (04.12.1987)
ОпубликованЦИТП Госстроя СССР 1988
Дата введения в действие1988-07-01
Дата актуализации текста2008-10-01
Статусдействующий

Показать текст СНиП 3.04.01-87

СНиП 3.04.01-87 на отделочные работы. Изоляционные и отделочные покрытия.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

СНиП 3.04.01-87

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

МОСКВА 1988

РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР (кандидаты техн.

наук Н. Н. Завражин - руководитель темы, В. А. Анзигитов) при участии ЦНИИпромзданий Госстроя СССР (канд. техн. наук И. П. Ким), ЦНИИЭПжилища Госкомархитектуры (канд. техн. наук Д. К. Баулин), НИИМосстрой Мосгорисполкома (д-р техн. наук проф. Е. Д. Белоусов, канд. техн. наук Г. С. Агаджанов), СКТБ Главтоннельметростроя Минтрасстроя СССР (кандидаты техн. наук В. В. КрыловаВ. Г. Голубова), Управления Союзметроспецстрой Минтрасстроя СССР (А. П. ЛевинаП. Ф. Литвина), НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук проф. Ф. М. Иванова).

ВНЕСЕНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Д. И. Прокофьев).

С введением в действие СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» утрачивают силу СНиП III-20-74*, СНиП III-21-73*, СНиП III-В.14-72; ГОСТ 22753-77, ГОСТ 22844-77, ГОСТ 23305-78.

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники», «Сборнике изменений к строительным нормам и правилам» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта СССР.

Государственный 
строительный комитет СССР (Госстрой СССР)

Строительные нормы и правила

СНиП 3.04.01-87

Изоляционные и отделочные покрытия

Взамен: 
СНиП 
III-20-74*; 
СНиП 
III-21-73*; 
СНиП 
III-B.14-72; 
ГОСТ 22753-77; 
ГОСТ 22844-77; 
ГОСТ 23305-78

1.1. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.

1.2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покрытия при отсутствии требований проекта - согласно эталону). Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

1.4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.

СНиП 3.04.01-87 ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Страница 1 из 33

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ


СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

СНиП 3.04.01-87

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ

КОМИТЕТ СССР

Москва 1988

РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Н. Н. Завражин - руководитель темы, В. А. Анзигитов) при участии ЦНИИпромзданий Госстроя СССР (канд. техн. наук И. П. Ким), ЦНИИЭПжилища Госкомархитектуры (канд. техн. наук Д. Б. Баулин), НИИМосстрой Мосгорисполкома (д-р техн. наук проф. Е. Д. Белоусов, канд. техн. наук Г. С. Агаджанов), СКТБ Главтоннельметростроя Минтрасстроя СССР (кандидаты техн. наук В. В. Крылова, В. Г. Голубова), Управления Союзметроспецстрой Минтрасстроя СССР (А. П. Левина, П. Ф. Литвина), НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук проф. Ф. М. Иванова).

ВНЕСЕНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Д. И. Прокофьев).

С введением в действие СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» утрачивают силу СНиП III-20-74*, СНиП III-21-73*, СНиП III‑В.14-72; ГОСТ 22753-77, ГОСТ 22844-77, ГОСТ 23305-78.

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники»,  «Сборнике  изменений к строительным нор­мам и правилам» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта СССР.

Государственный

Строительные нормы и правила

СНиП 3.04.01-87

строительный комитет СССР (Госстрой СССР)

Изоляционные и отделочные покрытия

Взамен:

СНиП III-20-74*;

СНиП III-21-73*;

СНиП III-B. 14-72;

ГОСТ 22753-77;

ГОСТ 22844-77;

ГОСТ 23305-78

 

Приказ Минстроя России от 27.02.2017 N 128/пр "Об утверждении СП 71.13330.2017 "СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия"

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО

ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ

от 27 февраля 2017 г. N 128/пр

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ СП 71.13330.2017

"СНИП 3.04.01-87 ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ"

В соответствии с Правилами разработки, утверждения, опубликования, изменения и отмены сводов правил, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 1 июля 2016 г. N 624, подпунктом 5.2.9 пункта 5 Положения о Министерстве строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 18 ноября 2013 г.

N 1038, пунктом 53 Плана разработки и утверждения сводов правил и актуализации ранее утвержденных строительных норм и правил, сводов правил на 2016 г. и плановый период до 2017 г., утвержденного приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 3 марта 2016 г. N 128/пр, приказываю:

1. Утвердить и ввести в действие через 6 месяцев со дня издания настоящего приказа прилагаемый СП 71.13330.2017 "СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия".

2. С момента введения в действие СП 71.13330.2017 "СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия" признать не подлежащим применению СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", утвержденные постановлением Государственного строительного комитета СССР от 4 декабря 1987 г. N 280 и зарегистрированные Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии 18 июля 2011 г. в качестве СП 71.13330.2011.

3. Департаменту градостроительной деятельности и архитектуры в течение 15 дней со дня издания приказа направить утвержденный СП 71. 13330.2017 "СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия" на регистрацию в национальный орган Российской Федерации по стандартизации.

4. Департаменту градостроительной деятельности и архитектуры обеспечить опубликование на официальном сайте Минстроя России в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" текста утвержденного СП 71.13330.2017 "СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия" в электронно-цифровой форме в течение 10 дней со дня регистрации свода правил национальным органом Российской Федерации по стандартизации.

5. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя Министра строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации Х.Д. Мавлиярова.

И.о. Министра

Л.О.СТАВИЦКИЙ

СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

 

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

 

СНиП 3.04.01-87

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ

КОМИТЕТ СССР

 

Москва 1988

 

РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Н. Н. Завражин - руководитель темы, В. А. Анзигитов) при участии ЦНИИпромзданий Госстроя СССР (канд. техн. наук И. П. Ким), ЦНИИЭПжилища Госкомархитектуры (канд. техн. наук Д. Б. Баулин), НИИМосстрой Мосгорисполкома (д-р техн. наук проф. Е. Д. Белоусов, канд. техн. наук Г. С. Агаджанов), СКТБ Главтоннельметростроя Минтрасстроя СССР (кандидаты техн. наук В. В. Крылова, В. Г. Голубова), Управления Союзметроспецстрой Минтрасстроя СССР (А. П. Левина, П. Ф. Литвина), НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук проф. Ф. М. Иванова).

ВНЕСЕНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Д. И. Прокофьев).

С введением в действие СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» утрачивают силу СНиП III-20-74*, СНиП III-21-73*, СНиП III?В.14-72; ГОСТ 22753-77, ГОСТ 22844-77, ГОСТ 23305-78.

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники», «Сборнике изменений к строительным нор­мам и правилам» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта СССР.

Государственный

Строительные нормы и правила

СНиП 3.04.01-87

строительный комитет СССР (Госстрой СССР)

Изоляционные и отделочные покрытия

Взамен:

СНиП III-20-74*;

СНиП III-21-73*;

СНиП III-B.14-72;

ГОСТ 22753-77;

ГОСТ 22844-77;

ГОСТ 23305-78

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

l.l. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.

1.2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции по­лов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покры­тия при отсутствии требований проекта — согласно эталону). Замена пре­дусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается толь­ко по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

1.4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением ак­та освидетельствования скрытых работ.

1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказ­чи­ком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.

Внесены ЦНИИОМТП Госстроя СССР

Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР

от 4 декабря 1987 г. № 280

Срок

введения

 в действие 1 июля 1988 г.

2.    ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРОВЛИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 ° С окружающей среды (производство работ с примене­нием горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 ° С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 ° С ).

2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

заделать швы между сборными плитами;

устроить температурно-усадочные швы;

смонтировать закладные элементы;

оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструк­ций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности преды­дущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасоч­ных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соб­людать требования табл. 1.

Таблица 1

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от при­ме­сей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, ° С:

битума - 180

дегтя (пека) - 140

 

 

 

 

± 5 %

± 7 %

Измерительный, перио­ди­ческий но не менее 4 раз в смену, журнал работ

Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм:

для песка - 1,5

для пылевидных - 2

для волокнистых - 4

-

То же

Допустимая влажность напол­ни­телей (заполнителей):

для песка

для составов с уплотняющими добавками

для других составов

 

 

До 2 %

до 5 %

 

до 3 %

Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ

Температура эмульсий и их составляющих, ° С:

битума - 110

раствора эмульгатора - 90

латекса (при введении в эмульсию) - 70

 

 

+ 10 ° С

+ 7 ° С

Минус 10 ° С

То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ

Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите - 90 %

± 2 %

То же

Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа - не менее 1,6

-

«

Температура при нанесении мастик, ° С:

горячих битумных - 160

горячих дегтевых - 130

холодных (в зимнее время) - 65

 

 

+ 20 ° С

+ 10 ° С

+ 5 ° С

«

Устройство изоляций, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна):

размеры фибр - 20 мм

соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу - 90 : 10

содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе - не более 8 %. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель

 

 

 

+ 20 мм

До 80:20

Измерительный, перио­ди­ческий не менее 16 из­ме­рений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ

Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать:

пластифицирующие и воздухо­вов­лекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и круп­нофракционированного щебня;

портландцемент - гидрофобный, содержащий не более 6 % кальциевого алюмината;

щебень изверженных пород или гравий с временным сопротив­ле­ни­ем не менее 100 МПа в водо­на­сы­щен­ном состоянии; грану­лометрический состав щебня, мм:

5-10

10-20

песок защитного слоя модуля крупности - 2,1 - 3,15

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25-50 %

75-50 %

Измерительный, перио­ди­ческий, не менее 4 раз в смену, журнал работ

Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты

-

То же

 

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ И НИЖЕЛЕЖАЩИХ

ЭЛЕМЕНТОВ ИЗОЛЯЦИИ

 

2. 4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов

Для скачивания документа целиком нажмите ссылку ниже:

3. 04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия.zip

Пособие к СНиП 3.04.01-87. Рекомендации по устройству полов. Изоляционные и отделочные покрытия .

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО УСТРОЙСТВУ ПОЛОВ

(В РАЗВИТИЕ СНиП 3.04.01-87 “ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ”)

Москва 1998 год

ВВЕДЕНИЕ

“Рекомендации” дополняют и развивают СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные и отделочные покрытия”, раздел 4 “Устройство полов”.

“Рекомендации” содержат технологию устройства и правила приемки работ основных видов полов, применяемых в настоящее время в промышленных, жилых, общественных и административно-бытовых зданиях.

В “Рекомендациях” изложены основные требования к материалам, приведены составы смесей для покрытий, прослоек, стяжек, а также список машин и механизмов, применяемых при устройстве полов.

Предлагаемые “Рекомендации” предназначены для широкого круга специалистов, включая инженерно-технических работников проектных и строительных организаций, а также для студентов строительных факультетов ВУЗов, техникумов и строительных ПТУ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Правила настоящих Рекомендаций распространяются на работы по устройству и приемке полов в производственных, жилых, общественных и административно-бытовых зданиях.

1.2. При выполнении работ по устройству полов, кроме правил настоящих Рекомендаций, должны соблюдаться требования глав СНиП 3.01.01-85* “Организация строительного производства”, СНиП 3.01.03-84 “Геодезические работы в строительстве”, СНиП III-4-80* “Техника безопасности в строительстве” и СНиП 21.01-97 “Правила пожарной безопасности”.

1.3. Работы по устройству покрытия пола следует выполнять после окончания отделочных работ, при относительной влажности воздуха в помещении не выше 60%.

Устройство каждого слоя пола допускается после приемки предыдущего с составлением при необходимости акта на скрытые работы.

1.4. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже:

15°С - при устройстве и в течение суток после окончания работ для покрытий из полимерных материалов;

10°С - при устройстве и до приобретения уложенного материала прочности не менее 70% от проектной покрытий ксилолитовых, поливинилацетатных мастичных, а также покрытий с применением смесей, в состав которых входит жидкое стекло;

5°С - при устройстве и до приобретения материалом прочности не менее 50% от проектной покрытий из штучных материалов по прослойке и с заполнением швов битумными или дегтевыми (пековыми) мастиками, покрытий, прослоек и стяжек из смесей, в состав которых входит цемент.

0°С - при устройстве покрытий из штучных материалов, укладываемых по песчаной прослойке.

Полы, в состав которых входит цемент, жидкое стекло, синтетические смолы и другие материалы, постепенно набирающие прочность рекомендуется выдерживать в течении всего срока набора прочности при температурах на 10-15°С выше указанных.

Устройство полов на мерзлых грунтах не допускается.

1.5. Элементы окаймления покрытий полов у лотков, каналов, приямков и т.п. следует устанавливать до устройства покрытий.

1.6. Уклоны полов с основанием по грунту следует создавать планировкой основания, а по перекрытию - за счет стяжки переменной толщины.

Выполнение уклона пола по грунту за счет утолщения подстилающего слоя допускается в случае, если это утолщение не превышает 40 мм.

2. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ ПОД ПОЛЫ

2.1. Основание должно быть спланировано по отметкам или профилю, предусмотренным в проекте. Грунт, подсыпанный при планировке, необходимо выровнять и уплотнить в соответствии с требованиями главы СНиП 3. 02.01-87 “Земляные сооружения, основания и фундаменты”. Рекомендуемые составы грунтовых смесей приведены в табл. 13 Приложения 1 Рекомендаций.

2.2. Грунт основания при уплотнении и планировке должен быть талым. Планировка и уплотнение грунта со снегом и льдом запрещаются.

2.3. Грунты, подверженные значительной осадке, должны быть заменены или укреплены в соответствии с указаниями в проекте.

2.4. Устройство полов на насыщенных водой глинистых, суглинистых и пылеватых грунтах допускается только после понижения уровня грунтовых вод и просушки основания до восстановления проектной несущей способности.

2.5. Устройство полов на пучинистых грунтах, расположенных в зоне промерзания основания пола неотапливаемых помещений, допускается после осуществления мер, предотвращающих пучение грунта.

2.6. Поверхностный слой основания из нескального грунта перед укладкой на него бетонного подстилающего слоя следует упрочнить на глубину не менее 40 мм слоем щебня или гравия фракции 40-60 мм с прочностью не менее 20 МПа (200 кгс/см2).

2.7. Бетонные поверхности до устройства по ним бетонных, мозаично-бетонных, цементно-песчаных покрытий, а также прослоек и выравнивающих стяжек, выполняемых из смесей на цементном вяжущем, должны быть очищены от пыли и грязи и промыты водой.

2.8. Стыки между сборными плитами перекрытий, места примыкания плит к стенам (перегородкам), а также монтажные углубления и выбоины в плитах должны быть заполнены цементно-песчаным раствором марки не ниже 150.

2.9. Бетонные поверхности перед устройством по ним асфальтобетонных покрытий, оклеечной гидроизоляции, прослойки из горячей битумной или дегтевой* мастики следует тщательно очистить и огрунтовать раствором битума или дегтя в летучем органическом растворителе (состав 1:2:3).

 

Посмотреть весь текст в PDF

Отделочные работы снип. СНиП 3.04.01-87. НА ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ. Общие положения.


СНиП 3.04.01-87

Сайт строителя

Скачать СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные материалы. Ссылка для скачивания представлена в конце страницы.

Взамен:

  • СНиП III-20-74*;
  • СНиП III-21-73*;
  • СНиП III-B.14-72;
  • ГОСТ 22753-77;
  • ГОСТ 22844-77;
  • ГОСТ 23305-78.
СНиП 3.04.01-87. Общее положение.

1.1. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.

1.2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покрытия при отсутствии требований проекта - согласно эталону). Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

1.4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.

СНиП 3.04.01-87. Оглавление.
  • Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции
  • Устройство изоляции и кровель из рулонных материалов
  • Устройство изоляции и кровель из полимерных и эмульсионно-битумных составов
  • Устройство изоляции из цементных растворов, горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита
  • Производство теплоизоляционных работ с применением мягких, жестких и полужестких волокнистых изделий и устройство покровных оболочек теплоизоляции из жестких материалов
  • Устройство теплоизоляции из плит и сыпучих материалов
  • Устройство кровель из штучных материалов
  • Изоляция и детали кровель из металлических листов
  • Требования к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и элементам конструкции
  • Отделочные работы и защита строительных конструкций и технологического оборудования от коррозии (антикоррозионные работы)
  • Подготовка поверхностей
  • Производство штукатурных и лепных работ
  • Производство малярных работ
  • Производство декоративных и отделочных работ
  • Производство обойных работ
  • Производство стекольных работ
  • Производство облицовочных работ
  • Монтаж подвесных потолков, панелей и плит с лицевой отделкой в интерьерах зданий
  • Требования к готовым отделочным покрытиям
  • Устройство полов
  • Подготовка нижележащих элементов пола
  • Устройство бетонных подстилающих слоев
  • Устройство стяжек
  • Устройство звукоизоляции
  • Устройство гидроизоляции
  • Требования к промежуточным элементам пола
  • Устройство монолитных покрытий
  • Устройство покрытий из плит (плиток) и унифицированных блоков
  • Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе
  • Устройство покрытий из полимерных материалов
  • Требования к готовому покрытию пола

Скачать СНиП.

Изоляционные и отделочные маттериалы

СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные материалы.

stroyremkom.ru

Отделочные работы согласно снипу

Отделка фасадов и внутренних помещений по СНиП — это комплексные работы, исполняемые по определённым правилам. Правила достаточно просты и понятны любому, но, всё же, лучше изучить их и следовать рекомендациям — так вы застрахуете себя от ошибок.

Знание правил нужно не только для того, чтобы самостоятельно провести отделочные работы в своём загородном доме или квартире, но и чтобы проконтролировать выполнение обязательств наёмных рабочих, которые пообещали сделать всё по СниПам и ГОСТам. Если вы будете знать строительные нормы, вас будет намного сложнее обмануть.

Нормативная база

Работы по отделке фасадов зданий и внутренних помещений регламентируются целым списком документов, объединённых под общим названием — Строительные Нормы и Правила, это и есть те самые СНиПы. В них содержатся рекомендации по проведению отделочных работ самого разного плана.

Важно: в перечень документов СНиП не так уж часто вносятся изменения, до сих пор остались некоторые виды работ, которые ещё не регламентированы. В таких ситуациях следует руководствоваться собственным опытом, рекомендациями, либо попытаться найти один из СНиПов, максимально соответствующий по смыслу.

Самые важные документы, регламентирующие внутренние работы по отделке помещений:

  1. СНиП 3.04.01-87. Это одно из базовых правил, описывающее принципы проведения работ по монтажу изоляционных и отделочных покрытий для внутренних и внешних поверхностей.
  1. Сюда относится оштукатуривание, декорирование, шпаклевание, установка напольных покрытий.
  2. СНиП 2.03.13-88. Этот норматив относится к проектировке и установке напольных покрытий. Правило от и до регламентирует монтаж пола — от проектировки до непосредственного обустройства. В регламенте указаны типы используемых материалов в зависимости от архитектурных особенностей здания и предполагаемых нагрузок.
  3. СНиП 3.05.01-85. Эти правила не имеют ничего общего с декоративной отделкой зданий и касаются обустройства систем санитарно-технического плана. Несмотря на то что напрямую с декором эти правила не связаны, при проведении работ стоит учитывать и последующие отделочные операции.

Конечно, это далеко не все документы, представленные в перечне. Для каждой ремонтной операции есть своё правило или инструкция, все их не перечислить в пределах одной статьи.

Черновая отделка помещений

К черновой отделке относятся все подготовительные процедуры, проводимые перед декорированием поверхностей. При черновой обработке поверхности подготавливают к нанесению или закреплению отделки, как правило, сюда входят работы по выравниванию и укреплению основания.

Выравнивание полов

Этот процесс регламентируют сразу два СНиПа — 2.03.13-88 и 3.04.01-87.

Укладывая пол на грунтовое основание, обязательно нужно стабилизировать грунт, закрепить его, чтобы впоследствии он не просел и не вспучился. Также важно наладить систему водоотведения. Требования к уплотнению грунтовых оснований соответствуют общим требованиям к земляным конструкциям.

Все операции должны проводиться с соблюдением особого температурного режима. Для проведения любых земляных работ достаточно минимально допустимой температуры окружающей среды в 0 градусов, в то время как составы на битумной основе и цементные растворы требуют нагрева до +50, а полимерные заливные полы — +150.

Влажность не должна быть выше значения в 60%. Крайне желательно перед началом монтажа пола завершить все штукатурные работы, поскольку во время высыхания слоёв шпатлёвки или штукатурки выделяется большое количество влаги. На земляном основании обязательно должен быть настил из песка, гравия и т. п. Толщина прослойки варьируется в зависимости от условий эксплуатации, но есть минимальные значения — 6 см для песка и 8 см для крупнозернистых материалов, щебня или гравия.

Если есть необходимость, проводятся работы по установке гидроизоляции, чтобы защитить стяжку и напольное покрытие от влаги. Распространённые материалы:

  • мастика на битумной основе;
  • плёнка из ПВХ;
  • полимерная краска.

Важно: внутренняя гидроизоляция будет более качественной, если использовать её и на полу, и по низу стен — 5-15 см вполне достаточно.

Зачем нужна стяжка

Стяжки необходимы для выравнивания поверхности пола, правильного распределения нагрузок и для того, чтобы замаскировать трубопровод и иные коммуникационные системы. Самый распространённый вид стяжек — заливные из раствора цемента и песка, при этом может дополнительно использоваться армирующая сетка. В зависимости от выраженности дефектов поверхности минимальная толщина слоя стяжки составляет 2 см, а толщина подсыпки — 4 см. Если нужно залить пол с трубами, то толщина стяжки должна превышать диаметр труб хотя бы на 1,5 см.

Вместо заливки допускается использовать конструкции из фанерных листов, ДСП и других материалов подобного рода. В таких случаях конструкции фиксируются на полу с помощью клея или саморезов. Особенно такой метод актуален в деревянных зданиях.

Работы по выравниванию поверхности

Обычно подготовка стен и потолков к последующей декоративной отделке осуществляется с помощью оштукатуривания, как правило, таких действий достаточно. СНиП 3.04.01-87 даёт ряд рекомендаций на этот счёт.

Прочность обрабатываемых стен должна быть не менее 65% от общего проектного значения. При наличии дефектов в виде трещин, вмятин и пр., их нужно отремонтировать с помощью особых составов до проведения последующих черновых и чистовых работ.

На бетонную поверхность наносят специальные насечки, они нужны для лучшего сцепления бетона с отделочными материалами. Стены из кирпича не требуют насечек, но швы обязательно должны быть заполнены специальными растворами.

Когда поверхность стены выровнена, можно проводить оштукатуривание. Такая работа проводится в несколько слоёв, при этом их толщина регламентирована в зависимости от материала обрабатываемой поверхности:

  • дерево и дрань — 9 мм;
  • поверхность, обработанная цементным раствором — 5 мм;
  • раствор на основе извести и гипса — 7 мм.

Каждый новый слой наносится исключительно после того, как полностью просохнет предыдущий. Методы выравнивания оштукатуренной поверхности не регламентированы, но самым распространённым является выравнивание с помощью маяков.

Для этого маячки устанавливаются на поверхности заранее, они играют роль опоры и помогают равномерно распределить штукатурный слой по всей стене или потолку.

Вместо оштукатуривания, поверхность можно обшить плитами из гипсокартона, они крепятся либо непосредственно на поверхность с помощью клея, либо монтируются в профили из металла или дерева.

Важно: если вы решили использовать каркасы из гипсокартона, внутрь можно спрятать проводку, при этом не нарушив целостность стен. По правилам пожарной безопасности все провода должны быть предварительно уложены в кабель-каналы из негорючих материалов — металлических рукавов.

Иногда бывает так, что после оштукатуривания или обшивки листами гипсокартона необходимо дополнительно зашпаклевать поверхность. Для этого на поверхность стен и потолка наносят тонким слоем гипсовый состав, выравнивают его, а когда он высохнет — гладко шлифуют.

Чистовые работы

К чистовым работам относятся все операции по декоративной отделке фасадов и внутренних жилых и коммерческих помещений. Сюда входит обширный спектр способов оформления:

  • покраска стен;
  • оклейка стен (иногда и потолка) обоями;
  • рельефная штукатурка;
  • облицовка керамической, зеркальной или каменной плиткой, мозаикой;
  • обшивка стен деревянными, пластиковыми или металлическими панелями;
  • роспись стен и потолков и пр.

Выбор вида отделки для помещений и фасадов зависит от сложности работы, трудоёмкости и стоимости материалов.У СНиП имеются свои требования к способам проведения отделочных работ. Перед тем как производить покраску поверхности, необходимо нанести слой грунтовки. Для грунта часто используют белую краску или специальные составы. Когда грунтовка высохнет, можно красить поверхность. Краску наносят в несколько слоёв, пока поверхность стены не станет идеально ровной, без потёков и пропусков, а насыщенность цвета будет равномерной.

Правила окраски поверхностей в помещении

Несмотря на то что краску рекомендуется наносить в несколько слоёв, их число не регламентировано. Наносите краску до тех пор, пока не добьётесь нужного результата. Слой шпаклёвки под краску должен быть идеально выровнен, а вот если планируется в качестве отделки использовать декоративную штукатурку, то шпатлёвку можно не шлифовать.

Штукатурка, как и краска, должна наноситься в несколько слоёв, пока не будет достигнут желаемый эффект. Каждый новый слой наносят только тогда, когда высох предыдущий.

Поклейка обоев

Перед оклейкой стен обоями на бумажной или флизелиновой основе, на поверхность нужно нанести клей, делать это надо равномерно, не пропуская участков, а также следить за тем, чтобы не было наплывов. Оконным и дверным проёмам стоит уделить особое внимание, по периметру дверей и окон можно нанести дополнительный клеевой слой после того, как немного подсохнет предыдущий. Обои потоньше (100 г/м2) можно наклеивать внахлёст, а вот более плотные клеятся исключительно встык.

Кафельная плитка

Для облицовки поверхностей плиткой используется специальный клей на основе цемента или полимеров. Клей наносят на стену, предварительно прогрунтованную и увлажнённую. Смесь должна быть нанесена равномерно с помощью специального шпателя, которым удобно формировать частые и глубокие борозды — это обеспечит лучшее прилегание плитки. Саму плитку или детали мозаики можно подгонять как встык, так и на небольшом расстоянии.

Как только клей высохнет, все пустоты затираются с помощью строительного раствора или затирки, которая может выполнять и декоративную функцию, если подобрать её по контрасту с основным цветом плитки. Чаще всего стараются использовать затирку в тон.

Монтаж подвесных конструкций (потолки)

К подвесным потолкам есть определённые требования, описанные в СНиП 3.04.01-87. Для установки подвесного потолка необходим каркас, закрепляющийся на стенах. Важно следить за чётко горизонтальным положением каркаса, для этого перед началом работ необходимо сделать разметку на стенах.Стыки между навесными панелями либо обрабатываются шпатлёвкой, либо маскируются с помощью декоративных накладок. Если необходимо, такой потолок можно покрасить, отштукатурить или оклеить обоями.

Регламенты для напольных покрытий

Выбор современных покрытий для отделки пола огромен, строительные магазины предоставляют широкий ассортимент подобного товара. Это различные виды деревянного паркета, а также линолеум, ковролин, ламинат в виде досок или квадратных плиток, камень, керамическую плитку, так называемые заливные полы и т. д.

Общая стоимость работ по отделке будет зависеть от дороговизны выбранных материалов и сложности самого процесса укладки. В этом плане проще всего в укладке линолеум и ковролин, ламинат и плитка находятся на промежуточных позициях, а вот заливной полимерный пол — самый сложный для монтажа.

Стремясь сэкономить на тратах, многие хозяева городских квартир проводят ремонт напольных покрытий собственными руками. Но даже в этом случае важно соблюдать положения, указанные в СНиП. Обустраивая систему лаг под фанеру или досчатое покрытие, важно разместить несущие элементы на таком расстоянии, чтобы возможные риски прогиба пола в будущем были сведены к минимуму. Очень важно, чтобы лаги полностью опирались на основание.

В дверях обязательно использовать широкую лагу, чтобы минимизировать нагрузку на пороги. Влажность на момент отделки не должна превышать 10% (если планируется паркетный или досчатый пол) и 18% при установке лаг и брусьев опоры.

Все элементы из дерева, являющиеся частью напольного покрытия, подгоняются друг к другу максимально плотно, чтобы не было зазоров и щелей.

К лагам деревянные материалы крепятся гвоздями или саморезами, для этого нужно использовать крепёжные элементы в 2,5 раза длиннее, чем толщина самой доски.

Монтаж покрытия

Плитку и паркет можно класть на клеевую основу. Рулонные покрытия типа линолеума или ковролина должны некоторое время отлежаться в помещении и только потом настилаться на пол. Закреплять рулонное основание можно только после того, как исчезнут волны и заломы.

Чтобы наклеить линолеумное покрытие на фанерное основание, используется специальный клей, подобранный с учётом особенностей материалов основы. Подрезать линолеум по краям можно только через несколько дней после монтажа пола, обычно достаточно трёх суток.

Если пол облицовывается плиткой, клинкером или керамогранитом, здесь нужно следовать тем же правилам, что и при отделке стен. Единственное, что стоит учитывать, так это прочность плитки, ведь на пол приходится куда большая нагрузка, чем на стены. Отделочные материалы нужно подбирать максимально износостойкие, не скользкие, а также легко моющиеся.

Конечно, в рамках одной статьи, пусть даже и достаточно длинной, невозможно перечислить все технологии, используемые для отделки фасадов и внутренних помещений. Полный перечень СНиП вы можете посмотреть на соответствующих интернет-ресурсах.

economotdelka.ru

СНиП 3.04.01-87 ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ...

Действующий

Документ [ /22/4/21/ ]: СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.

1.2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покрытия при отсутствии требований проекта - согласно эталону). Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

1.4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.

2. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРОВЛИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 °С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 °С ).

2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

заделать швы между сборными плитами;

устроить температурно-усадочные швы;

смонтировать закладные элементы;

оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл.1.

Технические требованияПредельные отклоненияКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С:Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
битума - 180±5%
дегтя (пека) - 140±7%
Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм:-То же
для песка - 1,5
"   пылевидных - 2
"   волокнистых - 4
Допустимая влажность наполнителей (заполнителей):Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
для пескаДо 2%
"   составов с уплотняющими добавками"   5%
"   других составов"   3%
Температура эмульсий и их составляющих, °С:То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ
битума - 110+10 °С
раствора эмульгатора - 90+7 °С
латекса (при введении в эмульсию) - 70Минус 10 °С
Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите - 90%±2%То же
Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа - не менее 1,6-"
Температура при нанесении мастик, °С:"
горячих битумных - 160+20 °С
"        дегтевых - 130+10 °С
холодных (в зимнее время) - 65+5 °С
Устройство  покрытий изоляцией, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна):Измерительный, периодический, не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал  работ
размеры фибр - 20 мм+20 мм
соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу - 90:10До 80:20
содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе - не более 8%. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель
Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать:-Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня;
портландцемент - гидрофобный, содержащий не более 6% кальциевого алюмината;
щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм:
5-1025-50%
10-2075-50%
песок защитного слоя модуля крупности  - 2,1-3,15
Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты-То же
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ И НИЖЕЛЕЖАЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗОЛЯЦИИ

2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5%, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл.2.

Технические требованияПредельные отклоненияКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемые отклонения поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли:-Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром
вдоль уклона и на горизонтальной поверхности±5 мм
поперек уклона и на вертикальной поверхности±10 мм
из штучных материалов:
вдоль и поперек уклона±10 мм
Отклонения плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади)0,2%То же
Толщина элемента конструкции (от проектной)10%"
Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 мНе более 2"
Толщина грунтовки, мм:
для кровель из наплавляемых материалов - 0,75%"
при огрунтовке отвердевшей стяжки - 0,35%
при огрунтовке стяжек в течение 4 ч после нанесения раствора - 0,610%

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл.3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.

2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите - обработаны в соответствии с проектом.

2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ.

2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15  °С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.13. Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа.

Разжижение мастичного слоя должно производиться при температуре воздуха не ниже 5 °С с одновременной укладкой рулонного ковра или до его укладки (в зависимости от температуры окружающей среды) .

Расплавление мастичного слоя должно производиться одновременно с раскладкой полотнищ (температура расплавленной мастики - 140-160° С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать катком до устройства последующего.

2.14. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.

Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным, без пропусков или полосовым слоем. При точечной приклейке полотнищ к основанию мастику следует наносить после раскатки полотнищ в местах расположения отверстий.

2.15. При устройстве рулонной изоляции или кровли с применением клеящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованное основание непосредственно перед наклейкой полотнищ. Холодные мастики (клеи) следует наносить на основание или полотнище заблаговременно. Между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочное сцепление приклеивающих составов с основанием.

Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.

2.16. Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться:

в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15%;

в направлении стока -  при уклонах крыш более 15%.

Перекрестная наклейка полотнищ изоляции и кровли не допускается. Вид наклейки рулонного ковра (сплошная, полосовая или точечная) должен соответствовать проекту.

2.17. При наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладываться внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5%).

2.18. Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.

Последующие слои должны укладываться аналогично после остывания мастики нижнего слоя.

2.19. Температурно-усадочные швы в стяжках и стыки между плитами покрытий необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной до 150 мм и приклеивать с одной стороны шва (стыка).

2.20. В местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т.д.) кровельный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки, приклеен на мастике с прошпатлевкой верхних горизонтальных швов. Приклейку дополнительных слоев кровли следует выполнять после устройства верхнего слоя кровли сразу после нанесения приклеивающей мастики сплошным слоем.

2.21. При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.

При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошном слое мастики.

dokipedia.ru

СНиП 3.04.01-87 на отделочные работы. Изоляционные и отделочные покрытия.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

СНиП 3.04.01-87

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

МОСКВА 1988

РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Н. Н. Завражин - руководитель темы, В. А. Анзигитов) при участии ЦНИИпромзданий Госстроя СССР (канд. техн. наук И. П. Ким), ЦНИИЭПжилища Госкомархитектуры (канд. техн. наук Д. К. Баулин), НИИМосстрой Мосгорисполкома (д-р техн. наук проф. Е. Д. Белоусов, канд. техн. наук Г. С. Агаджанов), СКТБ Главтоннельметростроя Минтрасстроя СССР (кандидаты техн. наук В. В. Крылова, В. Г. Голубова), Управления Союзметроспецстрой Минтрасстроя СССР (А. П. Левина, П. Ф. Литвина), НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук проф. Ф. М. Иванова).

ВНЕСЕНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Д. И. Прокофьев).

С введением в действие СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» утрачивают силу СНиП III-20-74*, СНиП III-21-73*, СНиП III-В.14-72; ГОСТ 22753-77, ГОСТ 22844-77, ГОСТ 23305-78.

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники», «Сборнике изменений к строительным нормам и правилам» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта СССР.

Государственный строительный комитет СССР (Госстрой СССР)

Строительные нормы и правила

СНиП 3.04.01-87

Изоляционные и отделочные покрытия

Взамен: СНиП III-20-74*; СНиП III-21-73*; СНиП III-B.14-72; ГОСТ 22753-77; ГОСТ 22844-77; ГОСТ 23305-78

1.1. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.

1.2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покрытия при отсутствии требований проекта - согласно эталону). Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

1.4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.

iso-stroi.ru

Снип отделочные работы штукатурка

Снип по штукатурным работам

Штукатурные правила сдачи СНиП 3.04.01-87

Основные требования СНиП III-21-73 к простой штукатурке

Основные требования СНиП III-21-73 к улучшенной штукатурке

Основные требования СНиП III-21-73 к высококачественной штукатурке

Смотрим СНиП 3.04.01-87, Таблицу № 9.

При простой штукатурке допускаются следующие параметры готовой поверхности: Отклонение от вертикали - 3 мм на 1 м, но не более 15 мм на высоту помещения (то есть при высоте потолка 2,5 м строители имеют право «завалить» стену не более чем на 7,5 мм). >Неровностей плавных (!) очертаний допускается - не более 3-х на каждые 4 м.кв. причём их высота или глубина не должна превышать 5 мм. Отклонение по горизонтали допускается не более 3 мм на каждый метр.

При улучшенной штукатурке: Отклонение от вертикали - 2 мм на 1 м, но не более 10 мм на высоту помещения. Неровностей плавных очертаний допускается - не более 2-х на каждые 4 м.кв. причём их высота или глубина не должна превышать 3 мм. Отклонение по горизонтали допускается не более 2 мм на каждый метр.

При высококачественной штукатурке: Отклонение от вертикали - 1 мм на 1 м, но не более 5 мм на высоту помещения. Неровностей плавных очертаний допускается - не более 2-х на каждые 4 м.кв. причём их высота или глубина не должна превышать 2 мм. Отклонение по горизонтали допускается не более 1 мм на каждый метр.

СНиП России достаточно требователен к качеству штукатурных работ.

Штукатурные работы (простая штукатурка)

Отделочные работы

Штукатурные работы (простая штукатурка)

Технические требования СНиП 3.04.01-87 табл. 9. 10

Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, линейка металлическая, рейка-правило, лекало.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), лаборант (инженер) — в процессе работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Допускаемые отклонения:

— поверхностей от вертикали:

— на 1  м длины — 3 мм;

— на всю высоту помещения — не более 15 мм;

— неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м2) — не более 3 шт. глубиной (высотой) до 5 мм;

— оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т. п. от вертикали и горизонтали (мм на 1  м) — 4 мм;

— радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должны превышать 10 мм;

— поверхности от горизонтали на 1  м длины — 3 мм;

— ширины откоса от проектной — 5 мм;

— тяг от прямой линии в пределах между углами — 6 мм.

Толщина однослойной штукатурки, мм:

— из гипсовых растворов— 15;

— из других видов растворов — до 20.

Влажность кирпичных  и каменных  поверхностей  при оштукатурива­нии — не более 8%.

Прочность сцепления штукатурных растворов, МПа, не менее:

— для внутренних работ — 0,1;

— для наружных работ — 0,4.

Не допускаются:

— отслоения штукатурки, трещины, раковины, высолы, следы затирочного инструмента.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 28013—98. Растворы строительные. Общие технические условия. СНиП 3.04.01—87. Изоляционные и отделочные покрытия (табл. 8).

Поставленные на строительную площадку штукатурные растворы должны соответствовать следующим техническим требованиям:

— проходить через сетку с размерами ячеек:

— растворы для обрызга и грунта — 3 мм;

— растворы для накрывочного слоя и однослойных покрытий — 1,5 мм;

— подвижность в пределах — 5+12 см;

— расслаиваемость — не более 15%;

— водоудерживающая способность — не менее 90%;

— прочность—по проекту.

Штукатурный раствор должен приготовляться на песке с модулем круп­ности от 1 до 2; не содержать зерен размером свыше 2,5 мм в растворах для обрызга и грунта и свыше 1,25 мм —для отделочных слоев.

Штукатурный раствор должен сопровождаться документом о качестве, в котором должны быть указаны: дата и время (часы, мин.) приготовления смеси, марка раствора, вид вяжущего, количество смеси, подвижность смеси, обозначение стандарта.

Доставленная на строительную площадку штукатурная растворная смесь должна быть разгружена в перегружатель-смеситель или в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 3.1, 3.3, 3.7-3.11, 3.15, 3.17

Штукатурные работы должны выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей не ниже 10 °С и влажности воздуха не более 60%. Такая температура в помещении должна поддерживаться круглосуточно не менее чем за 2 сут. до начала и 12 сут. после окончания работ.

Отделочные работы должны выполняться в соответствии с проектом производства работ (ППР) на возведение зданий и сооружений. До начала отделочных работ должны быть произведены следующие работы:

— выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков;

— устроены   гидроизоляция, теплозвукоизоляция и выравнивающие стяжки перекрытий;

— загерметизированы швы между блоками и панелями;

— заделаны  и  изолированы  места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;

— остеклены световые проемы;

— смонтированы закладные изделия, проведены испытания систем тепловодоснабжения и отопления.

Оштукатуривание и облицовка (по проекту) поверхностей в местах установки закладных изделий санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала их монтажа.

Выполнение штукатурных покрытий по основаниям, имеющим ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна, не допускается. Обеспыливание поверхностей следует производить перед нанесением каждого слоя штукатурных составов.

Прочность оснований должна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствовать проектной. Выступающие архитектурные детали, места сопряжений с деревянными каменных, кирпичных и бетонных конструкций должны оштукатуриваться по прикрепленной к поверхности основания металлической сетке или проволоке; деревянные поверхности — по щитам из драни.

Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен, возведенных методом замораживания, следует оштукатуривать после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее чем на половину толщины стены.

При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружающей среды 23? С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнить.

При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в случае применения затирочных машин — после его схватывания.

Штукатурка — снип и иные допуски (2013)

Гипсовая штукатурка наносится в один слой либо в несколько слоев по технологии «мокрый по мокрому» (например, в случае армирования). Толщина слоя составляет 15 мм (см. таблица 10 п. 3.21 СНиП «Изоляционные покрытия»).

Для уменьшения риска возникновения трещин (их видимости на поверхности финишной отделки) слой штукатурки может быть полностью или частично армирован штукатурной сеткой.

Для проведения дальнейших отделочных работ массовая влажность штукатурного слоя должна составлять не более 8 % (см. СНиП 3.04.01-87). Согласно европейским строительным правилам остаточная влажность должна составлять не более 3 СМ-процентов (примерно соответствует 5 массовым процентам). В среднем высыхание гипсовой штукатурки происходит из расчета «1 мм слоя штукатурки = 1 день».

Устройство штукатурных слоев на условиях улучшенной или высококачественной отделки предполагает установку маяков на толщину штукатурного слоя (п. 3.16 СНиП «Изоляционные покрытия»).

При устройстве отделочных слоев следует помнить, что прочность каждого последующего слоя должна быть не более прочности предыдущего.

Применение указанных допусков, основанных на СНиП 3.04.01-87, возможно только в случае договоренности сторон произвести ремонт и отделку помещений квартиру в соответствии с указанными СНиП. Применение СНиП 3.04.01-87 не является обязательным (подробно - о случаях обязательного применения СНиП).

В случае проведения работ на условиях «евроремонт» в части определения допустимых значений плоскостности (свойств неровностей) стороны могут обращаться к немецкому стандарту DIN 18202:2005-10 «Допуски в домостроении - здания и сооружения», п. 5.4 (см. указанную норму евроремонта на русском языке)

Основные понятия, связанные с работами по нанесению штукатурки.

Смотрите также другие таблицы по ремонту квартиры, а также СНиП на отделочные работы, где содержится информация о том, какие строительные правила в настоящее время применяются на обязательной основе.

Завидной популярностью у мастеров-отделочников пользуется гипсовая штукатурная смесь Ротбанд. В статье по ссылке мы попытались изложить историю возникновения бренда, технологию применения смеси, особенности ее использования.

Автор: Атрактив Студия ремонтов.

shpatlevko.ru

Изоляционные краски, покрытия и добавки

СОКРАЩЕНИЕ ЗАТРАТ НА ЭНЕРГИЮ. . . ИЗОЛЯЦИЯ В БАНКЕ!

Нынешний энергетический кризис вызвал большой интерес к изоляционным керамическим краскам и добавкам для красок, поскольку они отражают лучистое тепло. Mastercraft Painting & Finishes хочет проинформировать вас об этих новых продуктах, которые могут снизить ваши счета за отопление и охлаждение на целых 45%! Простое нанесение этих продуктов на поверхности вашего дома теперь является доступным, энергосберегающим и изоляционным решением, которое сэкономит вам деньги и повысит ваш комфорт

I КРАСКИ, ПОКРЫТИЯ И ДОБАВКИ КРАСКИ

Керамические добавки

- это изоляционная добавка для краски, которую можно смешивать с любой местной краской для дома, чтобы придать этой краске теплоизоляционные и изоляционные свойства.Термоизоляция и покрытие, устойчивое к плесени, Clear Coat - это безопасные продукты на водной основе, обеспечивающие матовое прозрачное покрытие. В дополнение к этим продуктам для интерьера, есть также продукты, которые можно наносить на внешние части вашего дома, которые отражают солнечное тепло вашего дома до 90%, тем самым сохраняя в вашем доме намного прохладнее в летний сезон и теплее во время зимний сезон.

Проще говоря, эти типы красок и покрытий были частично разработаны НАСА для нанесения на тепловые плитки нашего флота космических шаттлов, чтобы отразить тепло, с которым шаттл сталкивается при входе в атмосферу.При нанесении на внутреннюю оболочку вашего дома эти продукты образуют барьеры, которые значительно повышают эффективность ваших систем отопления и охлаждения. Благодаря контролю нагрева за счет отражения от источника требования к обычным изоляционным материалам с рейтингом R-Value значительно снижаются.

ИЗОЛЯЦИЯ С УДАРОМ ЩЕТКИ…

Mastercraft Painting & Finishes уже использовал эти продукты на стенах и потолках, прилегающих к внешней стороне домов наших клиентов (внутренняя оболочка), и они сказали нам, что результаты отличные!

Вы можете подумать, что такие продукты очень дорого покупать и применять, однако это не так.Фактически, многие из этих продуктов могут быть нанесены профессионалами Mastercraft почти по той же цене, что и стандартная окраска.

Покрытия

одновременно предотвращают коррозию и изолируют »ООО« Поставка легирующих покрытий ».

Представьте, что, просто используя правильную изоляцию, вы можете сократить расходы на коррозию на 60% ежегодно. И что самое интересное, это только начало чудес сегодняшней высокотехнологичной защиты от коррозии!

CUI (Коррозия под изоляцией)

Многие отрасли промышленности страдают от коррозии под изоляцией с тех пор, как были изолированы первые резервуары, горячие трубы и различные другие типы оборудования.Эта проблема известна как CUI. Основные причины для изоляции промышленного оборудования - это защитить сотрудников от ожогов и сэкономить электроэнергию. Но установка старых (например, обертки, минеральной ваты и стекловолокна) задерживает влагу между металлической поверхностью и изоляцией. Это вызывает коррозию. И это проблема.

Это беспроигрышная ситуация - если вы не изолируете, вы проиграете. Если вы сделаете изоляцию, вы проиграете. Что-то должно было быть сделано.

Введение в изоляцию для предотвращения коррозии

Эксперты знали, что изоляция должна приносить больше пользы компании, чем вызывать проблемы, связанные с дорогостоящей коррозией.Почти десять лет назад технологии наконец-то решили эту промышленную проблему, и было изобретено покрытие, которое не только изолирует, но и предотвращает коррозию. Представьте, что у изоляционного материала, который легко наносится и предотвращает коррозию, нет недостатков!

Как работает эта изоляция?

Это антикоррозионное изоляционное покрытие действует следующим образом:

  • Он был создан, чтобы никогда не нуждаться в внешней оболочке и никогда не ломаться.
  • Он рассчитан на длительный срок службы даже в самых суровых условиях.
  • Это чрезвычайно эффективное теплоизоляционное покрытие, составляющее лишь небольшую часть толщины теплоизоляции, используемой в былые времена, представляет собой запатентованную уникальную систему.
  • Влага не проникает внутрь из-за плотной связи между поверхностью и покрытием.
  • Используется гидрофобная технология (водоотталкивающая).

Изоляционные покрытия, предотвращающие коррозию, обеспечивают экономию затрат

Как предполагалось ранее, в год можно снизить около 60% затрат на коррозию, просто используя этот тип изоляционного покрытия.Почему это?

  • Снижение затрат на обслуживание и меньший постоянный мониторинг.
  • Сократите количество замен и удалений систем изоляции, которые вышли из строя.
  • Прекратить необходимую замену корродированных активов.

Чисто в качестве примера, рынок промежуточного газа и нефти ежегодно оплачивает расходы на коррозию на общую сумму около 600 миллионов долларов. На CUI приходится примерно 60% затрат на коррозию. (Эта статистика появилась в журнале Materials Performance Magazine .)

В качестве дополнительной информации

Горячие трубы и резервуары - не единственное, что требует теплоизоляции. В ряде отраслей также существует потребность в электроизоляции. Это материал, который используется для изоляции, но не проводит электричество. Его можно назвать EIS (система электрической изоляции).

Покрытия A&A могут помочь вашей отрасли снизить коррозию

Компания A&A Coatings предлагает множество видов защитных покрытий, наносимых различными способами.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с одним из наших опытных сотрудников. Они могут помочь вам решить, какое покрытие лучше всего подойдет для вашей промышленной ситуации. У нас есть защитные покрытия, которые используются во множестве отраслей, включая аэрокосмическую и сельскохозяйственную, ветроэнергетику и волочение проволоки (и все, что между ними).

Нет никаких сомнений в том, что у нас есть именно то покрытие, которое вам нужно, чтобы снизить затраты на техническое обслуживание, сократить время простоя и улучшить вашу прибыль.

Наши продукты |

Enamo Grip - двухкомпонентное верхнее уретановое покрытие для защиты цвета и УФ-излучения с промышленной прочностью для защиты от брызг химикатов и кислотных дождей.Enamo Grip обеспечивает покрытие автомобильного типа с самовыравнивающимися свойствами. Доступны в прозрачных и нестандартных цветах.Подробнее>

Enamo Grip 5000 - двухкомпонентное полиэфирное покрытие с высоким сухим остатком для защиты от паров, кислотных дождей и других агрессивных химических сред, придавая ему внешний вид автомобиля и защиту от ультрафиолета. Может противостоять гидравлическим жидкостям Skydrol®, используемым в самолетах, при нанесении на пол. Доступны в прозрачных и нестандартных цветах.Подробнее>

Enamo Grip SAS - двухкомпонентное верхнее уретановое покрытие с исключительной прочностью и антипригарной гладкой поверхностью, которая сопротивляется прикреплению загрязнений, граффити и других веществ к своей поверхности.Многие области применения - от морских до промышленных воронок и мешков. Узнать больше>

HPC® Coating - однокомпонентное покрытие на водной основе, предназначенное для изоляции горячих труб или поверхностей, нагружаемых до 500 градусов по Фаренгейту. Покрытие не является отражающим покрытием, но работает, чтобы блокировать нагрузку более высоких температур и противостоять передаче тепла. через покрытие в более прохладную сторону. Удерживает тепло на поверхности, которой покрывает. Всегда спрашивайте, какая температура внутри устройства, а не температура на поверхности.После нанесения покрытия поверхность будет равна внутренней температуре, которая может быть на 200-300 градусов по Фаренгейту выше, чем температура снаружи. Подробнее>

HPC® HT Coating - двухкомпонентное покрытие, предназначенное для непосредственного распыления на горячие поверхности во время работы и для изоляции горячих труб или поверхностей, нагружаемых до 450 - 1112 градусов F. Покрытие HPC®-HT смешивает большую часть на водной основе. с легковоспламеняющейся меньшей частью B, которая становится негорючей, когда она готова к использованию и распылению.Смолы следует распылять на горячую поверхность, чтобы добиться полного высыхания и отверждения. Подробнее>

HPC®-HT Primer - однокомпонентная грунтовка на водной основе для нанесения только на горячие поверхности, которые нагружают до 450-1112 градусов по Фаренгейту для грунтования и обеспечения адгезии при нанесении покрытия HPC®-HT для изоляции. Смолы следует распылять на горячую поверхность, чтобы добиться полного высыхания и отверждения. Подробнее>

Покрытие

HSC ™ - однокомпонентное покрытие на водной основе, предназначенное для изоляции горячих труб или поверхностей, нагружаемых до 350 градусов по Фаренгейту.Покрытие не является отражающим, но препятствует поглощению тепла и препятствует передаче тепла через покрытие на более холодную сторону. Узнать больше>

Lining Kote UHS - двухкомпонентная эпоксидная формула для кислотной защиты с целью предотвращения коррозии и разрушения облицовки резервуаров и зон хранения от кислот / химикатов. Узнать больше>

Mastic Sealing Tape - самоклеящаяся лента, армированная полиэфиром, используемая для герметизации трещин и высыпаний.Узнать больше>

Moist Metal Grip - двухкомпонентная эпоксидная формула для контроля коррозии конденсирующихся или влажных поверхностей любого типа. Moist Metal Grip можно наносить кистью или валиком для вдавливания покрытия в поры поверхности, для замены влаги или воды, а также для блокировки и предотвращения сочетания влаги и воздуха, позволяющего существовать или продолжаться коррозии. Доступен в прозрачном, белом и нестандартном цвете. Подробнее>

Multi Mesh Membrane - полиэфирная мембрана, используемая с Super Base (HS) для более сложных участков для нанесения и герметизации перед покрытием Super Therm®.Узнать больше>

Omega Fire ™ - однокомпонентное покрытие, разработанное, чтобы выдерживать прямое пламя 2200 градусов F (1204 градуса C) и сопротивляться теплопередаче на тыльную сторону. Это покрытие еще не получило сертификата UL, но было выполнено множество профилей испытаний UL для проверки его возможностей. После всех начальных испытаний были внесены корректировки для улучшения его характеристик, и первоначальные испытания балки запланированы на август 2019 года. Некоторые начальные испытания на этом пути дали до 7-часовых характеристик огнестойкости и прошли 2-часовую опорную балку Нью-Йорка. испытания, а также противопожарная защита транспортных контейнеров.Узнать больше>

Rust Grip® - непревзойденная защита от коррозии - более 1000000 футов (30 000 стыков) труб для заканчивания заканчивания (морские бурильные трубы) с нулевым снижением уровня коррозииПодробнее>

Rust Grip®-E- (Epoxy) такой же, как Moist Metal Grip, за исключением добавления металлического покрытия для повышения прочности и нагрева.Подробнее>

Rust Grip® - однокомпонентный уретановый состав, наносимый непосредственно на ржавые или подвергнутые струйной очистке металлические поверхности. Прочность поверхности на растяжение 6780 psi.Результаты испытаний на растяжение в полевых условиях и в лаборатории составляют в среднем 1200 фунтов на квадратный дюйм и в полевых условиях на взорванной поверхности при 2200 фунтов на квадратный дюйм. Чрезвычайно прочный, он фиксируется внутри пор на металлической поверхности или в поверхностной ржавчине, чтобы не допустить коррозии влаги и воздуха. Простой в использовании и чрезвычайно эффективный против всех агрессивных сред. Наносится только на полностью сухие поверхности.Подробнее>

Solar Shield - однокомпонентное отражающее покрытие на водной основе, изготовленное из акрила, но с использованием наших отражающих керамических смесей высочайшего качества, превосходящих все аналогичные «отражающие» покрытия, рекламируемые на рынке.Не такой долговечный, как Super Therm® или Sunshield, но отлично справляется с отражением начального теплового излучения на покрываемой поверхности. Подробнее>

SP APC Strippable - однокомпонентное антипригарное покрытие, предназначенное для нанесения на металл, стекло или пластик и приклеивания до тех пор, пока покрытие не срежется по краю и его можно будет снять или снять одним листом. Специально разработан для использования над крышей самолета и приборными панелями для нанесения Super Therm®. Этот снимаемый материал позволяет системе покрытия оставаться на месте, затем разрезать для снятия поверхностного натяжения и снимать, просто стягивая всю систему покрытия без остатка в течение нескольких минут.Это покрытие используется во многих случаях, когда чрезмерное распыление других красок является проблемой, и его можно наносить на участки, нуждающиеся в защите. Подробнее>

SP HT Metal Sealer - однокомпонентное покрытие на водной основе с использованием определенных нагрузок из керамического волокна для предотвращения коррозии и CUI для нанесения непосредственно на жаропрочные металлические поверхности при температурах от 392 до 1112 градусов по Фаренгейту. добиться высыхания и полного отверждения.Подробнее>

SP Interlock - однокомпонентное покрытие на водной основе, содержащее комбинацию некислотных водорастворимых веществ, проникающих через открытые поры состаренного бетона.SP INTERLOCK вызывает химическую реакцию (внутри бетона) с присутствующими солями и известью. В отличие от других герметиков SP Interlock работает изнутри. Это не поверхностный герметик. SP Interlock заменяет твердые частицы, теряемые из-за возраста и погодных условий.Подробнее>

SP Liquid Membrane® - однокомпонентное покрытие из настоящей резины, нанесенное напылением или прокаткой для обеспечения защиты от воды и обеспечения гибкости на поверхностях, которые движутся за счет расширения и сжатия - крыши, трубы и т. Д. Узнать больше>

SP Seal Coat - однокомпонентное покрытие на водной основе, используемое в качестве верхнего слоя поверх Super Therm®, HPC® Coating или других основных материалов для герметизации поверхности для защиты от влаги.Он остается гибким и устойчивым к плесени и грибку.Подробнее>

SP Seal Coat HT - однокомпонентное покрытие на водной основе, используемое в качестве верхнего слоя поверх покрытия HPC® или других основных материалов для герметизации поверхности при высоких температурах до 500 градусов по Фаренгейту и для защиты от влаги. Он остается гибким и устойчивым к разбрызгиванию воды. Узнать больше>

SP Texture Coating - однокомпонентное покрытие на водной основе, содержащее смесь высокоэффективной керамики и акрила, специально смешанных для обеспечения воздухопроницаемости, адгезии, гибкости и прочности.В рецептуру добавляют дополнительный легкий заполнитель для обеспечения текстуры, но с дополнительными характеристиками, не обнаруживаемыми в стандартных пропорциях сухой смеси штукатурки. SP Texture Coat был разработан для покрытия различных поверхностных структур на металле, дереве, камне, бетоне, стекловолокне или композитах.Подробнее>

SP Wood Box Paint - однокомпонентное покрытие на водной основе для дерева. Наносится непосредственно на деревянную поверхность без грунтовки с блокаторами танина для предотвращения просачивания и блокаторами ИК-излучения для долгосрочной защиты от атмосферных воздействий и радиации.Узнать больше>

Sunshield - однокомпонентное отражающее покрытие на водной основе, изготовленное из акрила, но с использованием наших отражающих керамических компаундов высочайшего качества, которое превосходит все аналогичные «отражающие» покрытия, рекламируемые на рынке. Не такой долговечный, как Super Therm®, но отлично справляется с отражением начального теплового излучения на покрываемой поверхности. Подробнее>

Super Base - однокомпонентное покрытие на водной основе, используемое поверх кровли в качестве базового слоя перед нанесением Super Therm®.Используется для заполнения и заделки трещин и разрывов в основании кровли. На крыше должен быть скат и не должно быть водоемов.Подробнее>

Super Therm® - однокомпонентное покрытие на водной основе для внешних поверхностей, блокирующее и отражающее 95% теплового излучения (ультрафиолетовое, коротковолновое и длинноволновое) и предотвращающее тепловую нагрузку на исходную поверхность или оболочку здания или конструкции. Использует четыре керамических компаунда, предназначенных для отражения тепловых волн от солнца. Используется в нефтяных месторождениях и тяжелой промышленности, а также в коммерческих целях.Имеет историю применения за 18–20 лет, показывающую не более 10% потери производительности даже после загрязнения и воздействия погодных условий. Не просто светоотражающее покрытие. Наносится толщиной всего 10 мил (толщина кредитной карты или визитной карточки), чтобы смотреть на солнце и предотвращать попадание радиационного тепла на поверхность. Подробнее>

Многие продукты для покрытий SPI являются результатом того, что клиенты спрашивают об уникальных характеристиках, необходимых для конкретных проектов. У нас есть способность слушать и творить.У нас есть базовые знания о керамике после исследования более 7000 соединений за нашу 31-летнюю историю, чтобы найти соединения, которые действительно работают и обладают необходимыми рабочими характеристиками.

SPI Coatings имеет практический опыт в области защиты от коррозии, чтобы увидеть, что работает, а что нет. Этот опыт обеспечил необходимую основу для определения характеристик пленки покрытия, которая будет работать в реальных условиях.

SPI Coatings имеет возможность разрабатывать новые покрытия по запросу клиента для удовлетворения особых потребностей и / или требований там, где в настоящее время нет покрытия.Мы настроены на поиск решений.

Покрытия и отделочные обработки для высокотемпературных тканей

AMI предлагает ряд доступных отделочных обработок.

Увеличенное изображение того, насколько хорошо передовые покрытия AMI защищают наши ткани от влаги и различных веществ на масляной основе.
Слева направо: трансмиссионная жидкость | вода | моторное масло | тормозная жидкость | антифриз

Покрытие DRX для ткани AMI-FLEX® (FL) или AMI-GLAS® (GL)
Эта отделка представляет собой запатентованную обработку, применяемую к ткани для облегчения резки, шитья и изготовления.Отделка непригодна для использования при повышенных температурах и может выгорать, не влияя на термостойкость основной ткани. Обычно рекомендуется использовать сторону ткани с покрытием на внутренней стороне готового изделия. Покрытие имеет цветовую кодировку с одной стороны, обеспечивает высочайший уровень сопротивления расслаиванию и является наиболее гибким.

Покрытие, устойчивое к трещинам (RR) для ткани AMI-FLEX® (FL)
Это покрытие представляет собой запатентованную обработку, применяемую к ткани для облегчения кроя, шитья и изготовления.Отделка непригодна для использования при повышенных температурах и может выгорать, не влияя на термостойкость основной ткани. Покрытие неокрашенное, полностью пропитывающее ткань и доступно только на ткани AMI-FLEX (FL). Обеспечивает умеренное сопротивление рассыпанию.

Покрытие, устойчивое к трещинам (RR) для ткани AMI-GLAS® (GL)
Эта отделка представляет собой запатентованную обработку, применяемую к ткани для облегчения кройки, шитья и изготовления. Отделка непригодна для использования при повышенных температурах и может выгорать, не влияя на термостойкость основной ткани.Это неокрашенное покрытие преимущественно с одной стороны, доступное только на стеклоткани. Это покрытие обеспечивает умеренное сопротивление рассыпанию.

Вермикулит
Вермикулит представляет собой раствор пластинчатых кристаллов минерала. Используемое в качестве негорючего покрытия для стеклоткани, оно действует как броня, когда тепло попадает на ткань, заставляя тепло проходить через ткань, а не через нее, защищая стекловолокно от источника тепла.

Силикон
Силиконовое покрытие, рассчитанное на температуру до 500 ° F (260 ° C).Устойчивость к истиранию и проколам. Используется для термостойкости и защиты ткани от воды, масла и погодных условий.

Силикон (SGLP)
Новая высокоэффективная черная добавка к нашему силиконовому покрытию. Подходит для сварки и лазерных завес.

PTFE
Покрытие Teflon® обеспечивает улучшенную стойкость к воде, маслу, химическим веществам и истиранию до 550 ° F (288 ° C).

Неопрен
Неопрен - это полихлоропреновый состав, используемый для облегчения изготовления и повышения стойкости к истиранию.

Алюминирование
Процесс алюминирования состоит из алюминизированной полиэфирной пленки / фольги, которая добавляется только для отражающих свойств. Из-за этого процесса ширина готовой ткани может быть на 1-2 дюйма меньше указанной. Чтобы увидеть всю нашу линейку продуктов, щелкните здесь, чтобы просмотреть список наших продуктов.

AR - стойкое к истиранию покрытие для AMI-SIL®
Устойчивое к истиранию покрытие доступно на изначально нежных тканях AMI-SIL и имеет оранжевый цвет.Готовые ткани используются в качестве изоляционных или сварочных подушек безопасности.

RGL Предложения по применению Линия продуктов RGL имеет предварительно нанесенный повторно смачиваемый изоляционный клей. Этот клей в основном неорганический и предназначен для приклеивания ко многим поверхностям и сам по себе. Клей активируется водой. Правильно активированный клей кажется гладким и липким на ощупь. Ознакомьтесь с нашей линейкой продуктов RGL.

Долговечное стойкое покрытие (DRC) для ткани AMI-FLEX® (FL) и FLPB I
Эта отделка представляет собой запатентованную обработку ткани для повышения устойчивости к брызгам или случайному контакту с маслами, жирами и водой.Увеличивает срок службы изделий, изготовленных из этого материала. Отделка непригодна для использования при повышенных температурах и может выгорать, не влияя на термостойкость основной ткани. Покрытие неокрашенное, полностью пропитывающее ткань и доступное на ткани AMI-FLEX® (FL). Это покрытие обеспечивает умеренное сопротивление рассыпанию. СВЯЗАТЬСЯ С ПОМОЩЬЮ КЛИЕНТОВ НАЛИЧИЕ

Долговечное стойкое покрытие (DRC) с покрытием DRX для ткани AMI-FLEX® (FL) и FLPBI
Эта отделка представляет собой запатентованную обработку ткани для повышения устойчивости к брызгам или случайному контакту с маслами, жирами и водой.Дополнительное цветное покрытие DRX добавлено с одной стороны, чтобы обеспечить высочайший уровень сопротивления расслаиванию при изготовлении и более длительный износ. Оба вида отделки непригодны для использования при повышенных температурах и могут выгорать, не влияя на термостойкость основной ткани. Рекомендуется использовать покрытие DRX на внутренней стороне изготовленного изделия. СВЯЗАТЬСЯ С ПОМОЩЬЮ КЛИЕНТОВ НАЛИЧИЕ

Примечание
Материалы должны быть проверены на их пригодность для любого применения.Пользователи также должны ознакомиться с паспортом безопасности перед началом работы.

Изоляция из полиизо и система акрилового покрытия

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.01 РЕЗЮМЕ

  • Предоставить рабочую силу, материалы, оборудование и надзор, необходимые для установки системы эластомерного акрилового покрытия, наносимой распылением, как указано в данной спецификации, для создания бесшовной, полностью армированной водонепроницаемой мембраны и полностью приклеенной пенокомпозитной полиизоизоляции, не содержащей ГХФУ.
  • Инструкции производителя по применению для каждого используемого продукта считаются частью этих спецификаций и должны выполняться всегда.

1.02 ПРЕДПРИЯТИЯ

  • Подать в соответствии с положениями разделов 01300 и 01600.
  • Данные о продукте:
    1. Технические характеристики зеленого полиизо «БЕЗ ГХФУ».
    2. Инструкции по монтажу изоляционной плиты "Зеленая" полиизо, не содержащая ГХФУ, и крепежа.
    3. Данные о продукции согласно стандарту ASTM 2129-01 для сбора данных для оценки устойчивости строительных материалов.
    4. Предоставьте спецификации продукта и литературу, подтверждающую классификацию огнестойкости, а также другие физические и эксплуатационные свойства материалов.
  • СВЯЗАННЫЕ РАЗДЕЛЫ
    1. Раздел 05300 - Металлический настил.
    2. Раздел 06100 - Грубые столярные изделия: деревянные перекрытия для крыш и гвоздезабиватели
    3. Кровельные сверчки.

1.03 ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА

  • Квалификация поставщика: Кровельная система ACRYPLY-D® для кровли из полиизоизоляции, поставляемая National Coatings Corporation, одобрена для использования в проекте.

    *** ПОДТВЕРЖДАЙТЕ В ПРИМЕНИМЫХ УПРАВЛЯЮЩИХ ОРГАНАХ КОНКРЕТНЫЕ СТАНДАРТЫ, КОТОРЫЕ БУДУТ СОБЛЮДАТЬ, И СОХРАНИТЕ, УДАЛИТЕ ИЛИ ДОБАВЬТЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ НИЖЕ ***

    Нормативные требования композитного совета:

    1. American Society for Testing.
    2. Федеральные технические условия (ФС)
    3. Factory Mutual (FM)
    4. Underwriters Laboratories Inc. (Классификация UL)
    5. Метро-Дейд Каунти, Флорида Управление продуктами
    6. Стандарты качества изоляции штата Калифорния и критерии воспламеняемости пены Раздел 25
    7. Разделы IBC, BOCA, ICBO и SBCCI по пеноизоляции
    8. Соответствие Канаде: CAN / ULC, CGSB
  • Квалификация аппликатора
  • : Аппликатор должен быть одобрен National Coatings Corporation для нанесения системы.Требуется письменное подтверждение производителя аппликатора.

    СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

    1. ASTM C 1289 - Стандартные спецификации для облицованных жестких ячеистых изоляционных плит из полиизоцианурата.
    2. ASTM D 312 - Стандартные технические условия на асфальт, используемый в кровле.
    3. ASTM E 108 - Стандартные методы испытаний кровельных покрытий на огнестойкость.
    4. ASTM E 119 - Стандартные методы испытаний строительных конструкций и материалов на огнестойкость.
    5. FM 4450 - Сертификационный стандарт - изолированные стальные кровельные настилы класса I.
    6. FM 4470 - Стандарт одобрения - Кровельные покрытия класса I.
    7. LTTR - Долгосрочное термическое сопротивление с использованием методов CAN / ULC S770 на основе ASTM C1303.
    8. UL 263 - Огнестойкие испытания строительных конструкций и материалов.
    9. UL 790 - Испытания на огнестойкость кровельных материалов.
    10. UL 1256 - Огнестойкие испытания конструкций кровельного настила.
    11. ASTM E 2114-01 - Стандартная терминология устойчивости относительно эксплуатационных характеристик здания.
    12. ASTM 2129-01 - Стандартная практика сбора данных для оценки устойчивости строительной продукции.

1.04 ПОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ ТОВАРА

  • «Зеленая» полиизоизоляция без ГХФУ определяется как экологически чистая, с нулевым глобальным потеплением и нулевым разложением озонового слоя (ODP) в соответствии с требованиями Агентства по охране окружающей среды США от 1 января 2003 г. по прекращению производства 14 фунтов ГХФУ.
  • LTTR (долгосрочное термическое сопротивление) определяется как использование методов из ASTM C1303, CAN / UCLC S770, прогнозирующих R-значение пены, которое, как было показано, эквивалентно средним характеристикам изоляционного материала из пенопласта с проницаемой облицовкой за 15 лет.В Канаде этот метод используется в качестве расчетного R-значения. Это относится ко ВСЕМ изоляционным материалам из пенопласта с вспенивающими добавками, отличными от воздуха, таким как полиизо, «зеленый» полиизо, экструдированный полистирол и полиуретан. Новый метод основан на согласованных стандартах США и Канады. PIMA сообщила, что этот метод позволяет лучше понять тепловые характеристики пены.
  • Тара и упаковка: Поставляйте лакокрасочные материалы в оригинальных запечатанных контейнерах, четко обозначенных: логотипом производителя; полное наименование товара; и номер (а) лота.
  • Поставляйте изоляцию в упаковках с указанием названия материала, термической ценности и кода продукта.
  • Рабочие чертежи: План крыши с указанием расположения досок, схем крепления, вентиляции и деталей краев крыши.
  • Хранение: Храните материалы при температуре от 40 ° F до 100 °, обращаясь с ними осторожно, чтобы не повредить продукты. Если условия выходят за эти пределы, при хранении следует уделять особое внимание. Не хранить при высоких температурах под прямыми солнечными лучами. При хранении на открытом воздухе сложите изоляцию на поддонах над землей или настилом крыши и накройте брезентом или другим подходящим водонепроницаемым покрытием.Перед нанесением покрытия разрежьте или удалите упаковку производителя.
  • Защита: Защищайте все материалы от замерзания и других повреждений во время транспортировки, обращения, хранения и установки.

1.05 УСЛОВИЯ ПРОЕКТА

  • Эти минимальные рекомендации по использованию материалов предназначены для идеальных условий. Количество галлонов на 100 квадратных футов может потребоваться увеличить из-за неравномерного нанесения, шероховатой текстуры поверхности, ветровых условий во время распыления или других факторов.
  • Выполнять требования страхового андеррайтера, применимые к продуктам данного раздела.
  • Не устанавливайте изоляцию на крыше, когда присутствует вода любого типа. Не наносите кровельные материалы на влажное или мокрое основание.
  • О трещинах в конструкции следует обращаться к соответствующему техническому консультанту National Coatings.
  • Не наносите материалы, если поверхность для установки акриловой кровли не чистая, сухая и подготовленная, как указано.
  • Устанавливайте все материалы в строгом соответствии со всеми опубликованными правилами безопасности, погодных условий или применимыми правилами производителя и / или местных, государственных и / или федеральных агентств, которые имеют юрисдикцию.
  • Вся система должна полностью прилегать к поверхности, на которую она наносится. Пустоты, оставленные под системой из-за создания мостов, недопустимы.
  • Не приступайте к нанесению покрытий или герметизирующих материалов при температуре ниже 50 ° F. Никакая система покрытия не должна применяться, если погодные условия не позволяют ей высохнуть до воздействия осадков или замерзания.
  • Тяжелые лужи покрытия на крыше недопустимы.
  • Инструкции по использованию всех кровельных материалов и оборудования для нанесения необходимо всегда читать и выполнять.
  • Как правило, чтобы предотвратить скопление воды, при необходимости устанавливайте дополнительные дренажные системы или устанавливайте дренажные системы с распыляемой пенополиуретаном (SPF).

1.06 ДЕТАЛЬНЫЕ РАБОТЫ

  • В данной спецификации не содержится подробного описания процедур подготовки и отделки водостоков, вентиляционных отверстий, воздуховодов, оконных проемов, стен парапетов, работы из листового металла и т. Д. Подрядчик должен обрисовать эту работу в общих чертах до начала работ и выполнять с соблюдением правил торговли практики.

II. ТОВАРЫ

2.01 КРОВЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ACRYPLY

  • Polyiso Composite Board "Зеленый" Полиизо без ГХФУ, ASTM C 1289, поставляемый National Coatings Corporation.

    Соответствует следующим требованиям:

    1. Указаны стандарты ASTM
    2. Указаны разрешения Factory Mutual (FM)
    3. Underwriters Laboratories Inc. (UL) согласно классификации
    4. Метро-Дейд Каунти, Флорида Управление продуктами
    5. Стандарты качества изоляции штата Калифорния и критерии воспламеняемости пены Раздел 25
    6. Разделы национальных строительных норм BOCA по пеноизоляции
    7. Разделы стандартных строительных норм и правил SBCCI по пеноизоляции
    8. Соответствие Канаде: CAN / ULC, CGSB и CCMC
    9. Требования Монреальского протокола о прекращении производства 14 фунтов ГХФУ к 1 января 2003 г.
    10. Разделы единых строительных норм и правил ICBO по пеноматериалам
  • Composite Board Composite / GB: «Зеленая» вспененная полиизоциануратная плита без ГХФУ с закрытыми ячейками, изготовленная с использованием вспенивающего агента [HCFC] [ACUltra Hydrocarbon] и приклеенная к стекломатовой гипсовой панели толщиной 1/4 дюйма с армированной волокном войлочной облицовкой на дне. .
    • Федеральные спецификации HH-I-1972 / GEN и HH-I-1972/1. Эта федеральная спецификация отменена. Только композитная доска Supreme
    • ASTM C 1289, композитная плата типа III Только композит
    • ASTM C 1289, тип I, класс 1, только для композитных плит Supreme
    • Metro-Dade County, Florida Product Control No. 00-0208.04
    • , штат Калифорния, лицензия № TC 1231 Composite Board Composite and Supreme только
    • CCMC No. 12422-R Composite Board только Supreme
    • Соответствует стандарту CAN / CGSB Composite Board Supreme только
    Стандарт FM 4450/4470 Одобрение
    Коническая композитная плита одобрена для строительства изоляционных стальных, деревянных, бетонных и гипсовых настилов класса 1 по классам I-60 и I090 Windstorm (можно мыть шваброй или механически крепить к бетонному настилу крыши) .Подробную информацию о конкретных системах см. В Руководстве по сертификации FM.

    Стандарт UL 1256 Классификация
    Строительные конструкции с изолированным металлическим настилом - Конструкция № 120 и № 123 композитная плита Только композит

    Стандарт UL 790 (ASTM E 108) Классификация
    Класс A с большинством кровельных мембранных систем. См. Справочник по кровельным материалам и системам UL.

    Стандарт UL 263 Классификация огнестойкости (ASTM E 119)
    Некоторые классификации огнестойкости: P230, P508, P510, P514, P710, P711, P715, P718, P814, P818 и P818 Только композитная плита

    Восстановление Доска защищена одним или несколькими пунктами патента № 5,001,005

  • .
  • LTTR - Значение изоляции "R": * Значения долговременного термического сопротивления пены были определены в соответствии с CAN / ULC-S770.Все образцы для испытаний были протестированы сторонней организацией в аккредитованной лаборатории по испытанию материалов.
  • Мембранная система кровельного покрытия представляет собой акриловую, эластомерную кровельную систему ACRYPLY-D, наносимую распылением, производимую National Coatings Corporation.
  • Армирующая ткань должна соответствовать следующим требованиям к физическим свойствам:

    Недвижимость

    Метод испытаний

    Среднее значение

    T272

    Масса (на кв.двор)

    Рассчитывается по формуле

    3 унции

    Прочность на разрыв (фунты)

    ASTM D3786

    177

    Предел прочности при растяжении (фунт / кв. Дюйм)

    ASTM D1682

    57,1

    Прочность на разрыв (фунты)

    ASTM D1117

    16.1

    Относительное удлинение (%)

    ASTM D1682

    62

    Соответствие

    Отлично

    Легкость насыщения

    Отлично

  • Физические свойства затвердевшей кровельной системы: Испытание покрытия должно проводиться в соответствии с ASTM-D6083, «Стандартные технические условия на жидкое акриловое покрытие, используемое в кровле», если не указано иное.Испытания композитной армированной мембранной системы также должны проводиться в соответствии с соответствующими методами ASTM.
    1. Кровельная система должна иметь хорошую стойкость к затоплению воды.
    2. Кровельная система не должна содержать пластификаторов.
    3. Кровельная система не должна содержать мигрирующих антипиренов.
    4. Кровельная система должна иметь класс огнестойкости на негорючем настиле при испытании в соответствии с процедурами, изложенными в ASTM E-108.
    5. Основное и верхнее покрытия армированной мембраны должны соответствовать следующим требованиям к физическим свойствам:

      Имущество

      ASTM Метод

      Результаты

      Предел прочности при растяжении, фунт / кв. Дюйм
      (макс. При 73 ° F)

      D6083

      Минимум 250

      % Относительное удлинение при разрыве
      (73 ° F)

      D6083

      Минимум 250

      Мокрая адгезия к подложке из ПВХ

      D6083

      Минимум 3.0 pli

      Проницаемость, зав.

      D6083

      Максимум 15

      Сухой остаток%
      Сухой остаток%

      D6083

      > 50
      > 65

    6. Армированная мембранная система должна соответствовать следующим требованиям к физическим свойствам:

      Имущество

      ASTM Метод

      Результаты

      Начальная прочность на разрыв, psi

      D6083

      Минимум 1000

      Прочность на разрыв, фунт-сила

      D751

      Минимум 50 Поперечный
      Минимум 100 Продольный

      Твердость по Шору А

      D2240

      Минимум 50

      Набухание воды, 7 дней,%

      D471

      Максимум 30

      Проницаемость, зав.

      D6083

      Максимум 10

      Размерная стабильность,%

      D1204

      Максимум 1% в каждом направлении

      1000-часовое ускоренное выветривание

      D6083

      Нет трещин и проверок

2.02 СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

  • Гидроизоляционные материалы, клеи, разбавители, эластомерные герметики, грунтовки и аналогичные материалы должны быть одобрены National Coatings Corporation. Все используемые материалы должны применяться в соответствии с рекомендациями производителя.
  • Крепежные детали: одобрено Factory Mutual.
  • Застежки: для гвоздей и Vented-R: застежки для гвоздей.

2,03 ОБОРУДОВАНИЕ

  • Рекомендации по рекомендуемому распылительному оборудованию см. В техническом документе National Coatings «Руководство по выбору распылительного оборудования TP-102» или проконсультируйтесь напрямую с производителем распылительного оборудования.

III. ИСПОЛНЕНИЕ

3.01 ИНСТРУКЦИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  • Соответствие: Соблюдайте данные производителя о продукции, включая технические бюллетени и инструкции по эксплуатации продукции.

3.02 ОБСЛЕДОВАНИЕ

  • Осмотрите настил крыши на предмет пригодности для установки кровельной системы ACRYPLY-D, чтобы убедиться, что они чистые. Убедитесь, что основание сухое, чистое и на нем нет посторонних материалов, которые могут повредить изоляцию или помешать установке.
  • Убедитесь, что все кровельные воронки, шпигаты, крыша, бордюры, гвоздезабиватели, опоры оборудования, вентиляционные отверстия и другие кровельные аксессуары закреплены должным образом и установлены в соответствии с чертежами контракта и документами.
  • Убедитесь, что настил имеет прочную конструкцию и поддерживает монтажников, материалы и оборудование, не повреждая и не деформируя работы. Начало установки означает, что установщик принимает условия существующих поверхностей настила.
  • Убедитесь, что все критические области в непосредственной близости от зоны распыления должным образом защищены.
  • Убедитесь, что все вентиляционные отверстия и вентиляционные отверстия должным образом защищены или закрыты.

3,03 ПОДГОТОВКА

  • Полностью удалите существующую кровельную мембрану с существующего фанерного настила. При необходимости отремонтируйте или замените, чтобы дека не имела сухой гнили и находилась в исправном состоянии.

    *** ПРОВЕРЬТЕ НЕОБХОДИМОСТЬ В ОТДЕЛЕНИИ ПАРОВ С ДИЗАЙНЕРОМ В СООТВЕТСТВИИ С ТЕКУЩЕЙ ТЕОРИЕЙ И ТЕХНИЧЕСКИМИ ФОРМУЛАМИ ОТДЕЛЕНИЯ ПАРА. ПРИ ТРЕБОВАНИИ ВСТАВЬТЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ УДЕРЖИТЕЛЯ ПАРА ***

  • Установите указанную изоляцию с помощью утвержденных [механических крепежных элементов] в соответствии с последними письменными инструкциями производителя и в соответствии с требованиями регулирующих норм и страховой компании владельца.
  • Устанавливайте с торцевыми соединениями в шахматном порядке, чтобы изоляционные соединения не совпадали с соединениями в настиле. В многослойных установках следует расположить стыки в верхнем и нижнем слоях в шахматном порядке.

    *** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ: NCC ПОДДЕРЖИВАЕТ NRCA И ДРУГИЕ ОТРАСЛЕВЫЕ ОРГАНЫ, РЕКОМЕНДУЕМ ПРИМЕНЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ИЗОЛЯЦИИ. (СМ. ПРИЛОЖЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ БЮЛЛЕТЕНЬ) ***

  • На все стыки плит ISO заклейте BUTYL SEAM TAPE или нанесите ACRYSHIELD из расчета не менее 2 галлонов на 100 квадратных футов.Затем армирующая ткань из полиэстера T325 должна быть заделана влажным слоем ACRYSHIELD, а второй слой ACRYSHIELD сразу же наносится поверх ткани из расчета не менее 1 галлона на 100 квадратных футов. Ткань из полиэстера должна выступать на 4-6 дюймов за пределы стыка. И первый, и второй слой ACRYSHIELD должны выходить на 2 дюйма за края полиэфирной ткани.
  • При необходимости закройте все рабочие стыки воздуховодов ACYFLEX и армирующей полиэфирной тканью или БУТИЛОВЫМИ ЛЕНТАМИ и БУТИЛОВЫМИ КОЛПАЧКАМИ.Покройте всю сборку воздуховода слоем ACRYSHIELD на 1 1/2 галлона.
  • Заделайте все механическое оборудование и отверстия в кровле с помощью ACRYFLEX.
  • На всех участках долин, водотоках, водостоках или других местах, где потенциальное скопление воды является проблемой, нанесите ACRYSHIELD из расчета 2 галлона на 100 квадратных футов, шириной примерно 46 дюймов. Немедленно погрузите армирующую ткань из полиэстера шириной 40 дюймов во влажное покрытие, сразу же нанесите второй слой ACRYSHIELD поверх ткани из расчета 1 галлон на 100 квадратных футов.И первый, и второй слой должны выходить минимум на 2 дюйма за края армирующей ткани из полиэстера. В любой большой области впадины следует использовать ткань различной ширины, перекрывая ее минимум на 3 дюйма, чтобы покрытие и ткань выступали как минимум на шесть дюймов выше потенциальной ватерлинии.
  • Дайте покрытию полностью высохнуть (обычно от 6 до 24 часов), прежде чем приступить к нанесению оставшейся части кровельной системы, как описано в разделе 3.04 данного руководства по установке.

3,04 ПРИМЕНЕНИЕ

  • A. Базовое покрытие ACRYSHIELD:
    1. Вся крыша должна быть покрыта кровельной системой ACRYPLY-D, состоящей из 1 слоя армирующей полиэфирной ткани T325 и минимум 6 галлонов на 100 квадратных футов покрытия ACRYSHIELD A400, равномерно нанесенных в четыре отдельных слоя минимум 70 мил для высыхания, как описано ниже.
    2. Часто рулон полиэфирной армирующей ткани имеет один край, который толще другого. При наложении ткани внахлест всегда следите за тем, чтобы более толстый край заканчивался под тканью, перекрывая ее.Не перекрывайте более толстый край другим слоем ткани.
    3. Нанесите ACRYSHIELD шириной примерно 46 дюймов из расчета не менее 2 галлонов на 100 квадратных футов. Сразу же заделайте полиэфирную армирующую ткань T325 шириной 40 дюймов во влажное покрытие. С помощью валика надавите на поверхность ткани, чтобы обеспечить хорошее пропитывание ткани покрытием, при этом прорабатывая складки. Немедленно нанесите второй слой ACRYSHIELD на полиэфирную армирующую ткань из расчета не менее 1 галлона на 100 квадратных футов.
    4. Продолжайте нанесение, перекрывая каждую 40-дюймовую полосу на 3 дюйма каждый раз, пока не будет покрыта вся поверхность крыши. При наложении ткани внахлест всегда добавляйте достаточное количество дополнительного покрытия между слоями, чтобы обеспечить хорошее насыщение и адгезию верхнего слоя. Края ткани внахлест должны быть полностью погружены в покрытие. Эта кровельная система ACRYPLY должна подниматься до любой стены парапета достаточно высоко, чтобы края могли перекрываться металлической крышкой. При отсутствии парапетной стены система должна быть доведена до краев, где она будет перекрыта металлической кромкой.Прежде чем продолжить, дайте покрытию высохнуть (обычно от 6 до 24 часов). Примечание. По вопросам концевой заделки кровельной системы, не описанных в данном руководстве по установке или подробных чертежах, проконсультируйтесь с вашим техническим консультантом National Coatings.
    5. На краях крыши, где нет парапетной стены, обратитесь к техническому консультанту National Coatings за подробной информацией о заделке кромок.
    6. Расширьте систему до тех пор, пока она не будет перекрыта, путем высвечивания на блоках HVAC и других деталей. Края системы, которые не перекрываются гидроизоляцией, должны быть загерметизированы ACRYFLEX и ACRYSHIELD на высоте шести дюймов над потенциальной ватерлинией.
  • B. Верхнее покрытие ACRYSHIELD 400:
    1. После высыхания герметика нанесите два отдельных слоя ACRYSHIELD A400 методом перекрестной штриховки на всю систему из расчета 1½ галлона на 100 квадратных футов на слой. Равномерно прорежьте покрытие по всем краям и нанесите эти верхние покрытия на все воздуховоды HVAC и поверх любых стен парапета. Примечание: нанесите первый слой на всю кладку, штукатурку и бетонные стены.
    2. Эти минимальные рекомендации по использованию материалов предназначены для идеальных условий.Количество галлонов на 100 квадратных футов может потребоваться увеличить из-за неравномерного нанесения, шероховатой текстуры поверхности, ветровых условий во время распыления или других переменных. Готовая эластомерная акриловая мембрана должна быть сухой минимум 70 мил.
    3. Покрытие нельзя наносить, если погодные условия не позволяют ему высохнуть до воздействия осадков, росы или отрицательных температур.

3.05 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ОБЛАСТИ

  • Услуги производителя на месте: Осмотр представителем производителя покрытия должен быть проведен для проверки правильности установки системы.Любые области, которые не соответствуют минимальным стандартам для применения, указанным в настоящем документе, должны быть исправлены за счет подрядчика. Осмотр или проверка изготовителем не означает принятия на себя ответственности за ненадлежащее применение материала.

3.06 ЧИСТКА И ЗАЩИТА

  • Не оставляйте установленную изоляцию на открытом воздухе. Покрытие и гидроизоляция с завершенной кровельной системой сразу после установки.
    1. Временно герметизируйте открытые края изоляции в конце каждого дня.
    2. Удалите и замените установленную изоляцию, которая намокла или повреждена, новой изоляцией
  • Защитите установленную изоляцию и кровельное покрытие от движения транспорта с помощью защитных покрывающих материалов во время и после установки.
  • Поверхности, не предназначенные для нанесения эластомерных покрытий, должны быть защищены во время нанесения системы. Если эта защита не будет эффективной или не будет обеспечена, соответствующие поверхности должны быть восстановлены до их надлежащего состояния путем очистки, ремонта или замены.Весь мусор после завершения работ должен быть полностью удален с строительной площадки.

IV. МАТЕРИАЛЫ

    Следующие материалы, перечисленные в этих рекомендациях, доступны от National Coatings Corporation:
  1. ACRYSHIELD ® A400 акриловое, высокоэффективное эластомерное кровельное покрытие.
  2. ACRYSHIELD ® A500, акриловое, высокоэффективное эластомерное кровельное покрытие.
  3. ACRYSHIELD ® , акриловый, эластомерный архитектурный герметик;
    доступен как шпатлевка A150.
  4. National Coatings Corporation поставила композитный картон Polyiso
  5. BUTYL CAPS, уплотнители крепления крыши, армированные полиэстером.
  6. БУТИЛОВАЯ ЛЕНТА, гидроизоляционная лента, армированная полиэфиром.
  7. T325 или армирующая ткань из полиэстера, 6 дюймов, 10 дюймов, 20 дюймов и 40 дюймов.
  8. INDUSTRIAL CLEANER, биоразлагаемый очиститель на водной основе.

ТЕХНИЧЕСКИЕ

УСТАНОВКА ИЗОЛЯЦИИ ПОЛИИЗО TB 110
Следующий бюллетень усиливает и разъясняет правильное использование кровельной изоляции из полиизо.МНОГОСЛОЙНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ КРЫШИ
Преимущества многослойной изоляции из жестких плит всех типов хорошо известны в течение многих лет. Отраслевые органы власти, включая NRCA, ORNL и RIEI, признали эти преимущества; и многие следовали нашей давней рекомендации по использованию нескольких слоев изоляции. К сожалению, отчеты с мест показывают, что однослойные приложения по-прежнему являются обычным явлением. Поэтому сформулированы следующие рекомендации.
  • Для желаемой толщины более 2.7 дюймов, минимальная толщина нижнего слоя составляет 1,3 дюйма и 1,5 дюйма для верхнего слоя. Эти толщины сохраняют огнестойкость и ветроустойчивость. Когда для многослойного нанесения требуются слои толщиной более 1,5 дюймов, следует использовать более толстый слой. на нижнюю часть, затем следует слой толщиной не менее 1,5 дюймов. Пожалуйста, обратитесь к нашей опубликованной таблице значений R / толщины, чтобы убедиться, что обеспечивается желаемое или указанное тепловое значение (эта рекомендация не относится к конической композитной панели).
  • Максимальная толщина верхнего слоя многослойного покрытия - 2.7 ".
  • NATIONAL COATINGS понимает, что проектировщики и подрядчики могут выбрать или установить композитный картон в области применения или толщины, не рекомендованной NATIONAL COATINGS. В случае нерекомендуемого использования Composite Board компания NATIONAL COATINGS не может брать на себя или разделять ответственность за характеристики кровельной системы.
  • Стыки каждого слоя должны быть смещены (расположены в шахматном порядке), чтобы предотвратить непрерывные вертикальные стыки по всей толщине изоляции.
ВЛАГА, ВЫЗЫВАЕМАЯ КОНСТРУКЦИЕЙ
Холодная погода часто требует, чтобы оболочка или ограждающая оболочка здания были существенно закрыты, прежде чем можно будет продолжить внутренние работы. Другими словами, внешние стены и крыши иногда возводятся до того, как будет установлена ​​бетонная плита перекрытия или начнутся другие действия по увеличению влажности. На этом этапе часто используются обогреватели, которые также производят большое количество влаги, чтобы обеспечить более комфортные условия работы и помочь в сушке конструкции.Поскольку здание в основном закрытое, соответствующая вентиляция часто недоступна, чтобы предотвратить попадание такого большого количества влаги в систему крыши. Кроме того, свободно уложенные или частично прикрепленные кровельные системы могут способствовать утечке воздуха, в результате чего влажный воздух поднимается вверх изнутри здания. Эти уровни влажности хорошо известны и документально подтверждены. {См. Руководство NRCA по кровельным и гидроизоляционным материалам, Руководство по системам кровли с малым уклоном (Griffith и Fricklas) и крышам (Baker)} .
  • При отсутствии соответствующей вентиляции рекомендуется использовать замедлитель паро / воздухообмена для ограничения проникновения влаги в кровельную систему. Таким образом, NATIONAL COATINGS не может нести ответственность за характеристики кровельной изоляции Composite Board при ее установке в условиях высокой влажности, если не будет установлен надлежащим образом эффективный паро / воздушный замедлитель. За размещение паро-воздушного замедлителя внутри кровельной системы отвечает проектировщик. Включение паровоздушного замедлителя может повлиять на требования к креплению изоляции, ветровую нагрузку или другие разрешения.
ПОКРЫТИЯ
Если на готовой крыше ожидается движение строительного транспорта или складирование материалов, NATIONAL COATINGS рекомендует использовать защитный картон или другую соответствующую защиту, например фанеру, поверх готовой крыши. Покровная плита должна обладать более высоким сопротивлением сжатию, чем базовый слой, чтобы помогать распределять нагрузки, вызванные строительством и частым движением по техобслуживанию. В отсутствие надлежащей защиты компания NATIONAL COATINGS не может нести ответственность за раздавливание пены, отделение облицовки / пены или другие формы повреждений.
  • Вместо отдельного покрытия, композитная изоляционная плита для гвоздя также может использоваться в зонах, где ожидается движение транспорта. Изоляция основания гвоздя, которая состоит из OSB 7/16 дюйма, ламинированной на изоляцию Composite Board-II, обеспечивает защитную облицовку и позволяет устанавливать два слоя за один этап. Этот продукт особенно подходит для использования вокруг механических блоков и световых люков, а также между ними. люки на крыше, у основания лестниц, в проходах, на площадках и т. д.Изоляция гвоздя должна быть механически прикреплена к настилу крыши с помощью утвержденных креплений в соответствии с утвержденными схемами крепления.

Советы по успешному использованию систем внешней изоляции и отделки - Страница 5 из 6

Неспособность учесть поведение разнородных материалов может привести к выходу из строя как EIFS, так и соседних узлов облицовки.

Покрытие
Эластомерные покрытия могут обеспечить свежий внешний вид и дополнительную гидроизоляционную защиту изношенных поверхностей EIFS.Однако такие покрытия могут изменить текстуру, блеск и паропроницаемость исходной облицовки. Существующая отделка из песка с мелким заполнителем может потерять свою текстуру после повторного покрытия. Следует избегать покрытий темного цвета, которые поглощают тепло и склонны к растрескиванию. Чтобы проверить совместимость эластомерного покрытия с существующим финишным покрытием EIFS, большинство производителей рекомендуют проводить испытания в соответствии с ASTM D3359, Стандартные методы испытаний для измерения адгезии с помощью теста с лентой. Как правило, производители EIFS производят собственные эластомерные покрытия, совместимые с их системами облицовки.

Реставрация
Для устранения повреждений EIFS или стойких пятен может потребоваться шлифовка. Сначала установщик должен очистить и высушить участок, а затем затереть тонким слоем базового слоя, чтобы заполнить пустоты на поверхности. После высыхания базового слоя следует нанести новый финишный слой в соответствии с инструкциями производителя. При подборе цвета нового покрытия со старым следует использовать физический образец, поскольку возраст и экспозиция могут повлиять на исходный цвет. Различная техника нанесения может помешать полному смешиванию обработанных участков с существующей отделкой, поэтому повторное покрытие всей панели до концевой заделки обычно дает лучшие результаты, чем меньшее пятно.

Гидроизоляция и ремонт герметика
Общие точки входа воды, включая периметры окон и дверей, компенсационные швы, пересечения с разнородными материалами и крышами, проходы и концевые заделки следует периодически проверять. Удаление изношенного герметика может повредить существующий EIFS, который затем необходимо отремонтировать и дать высохнуть перед установкой нового герметика. Профессиональный дизайнер должен подтвердить, что новый герметик совместим с поверхностью нанесения.

Ремонт повреждений EIFS
В зависимости от глубины и серьезности повреждения EIFS ремонт может включать удаление и замену отделки, основного покрытия, армирующей сетки и даже изоляционной плиты.Продолжительное и всепроникающее проникновение воды может также потребовать замены материалов основания и, возможно, всей стены, включая конструкционные опорные элементы. При проколах или ударах, таких как вмятины или отверстия, следует проконсультироваться с производителем для получения инструкций, особенно если система все еще находится на гарантии. Например, торговые площади уязвимы для повреждений от вывески магазинов, которые были удалены без ремонта отверстий для крепежа. Следует уточнить у производителя, не аннулируют ли такие проколы гарантию.

Знаки, фонари и другие приспособления, снятые с EIFS, оставляют отверстия для крепежа, через которые проникает влага и приводят к порче.

Производительность EIFS
При правильной разработке, установке и обслуживании EIFS обеспечивает надежную защиту от конвертов. Самые старые системы в Соединенных Штатах были установлены в конце 1960-х годов, а некоторые до сих пор находятся в эксплуатации. Для тех, кто обеспокоен долгосрочной жизнеспособностью EIFS в свете серии отказов облицовки в 1990-х годах, исследование 2006 года, проведенное Национальной лабораторией Ок-Ридж (ORNL), должно развеять многие из этих опасений.

За 15-месячный период ORNL проверила ряд типов облицовки, включая кирпич, штукатурку, бетонную кладку (CMU), плиты из цементно-волокнистого волокна и EIFS, в сложном климате смешанного побережья Чарльстона, Южная Каролина. Из этих испытанных стеновых систем самой эффективной оказалась система EIFS, включающая водостойкое барьерное покрытие, наносимое жидкостью, и изоляционную плиту EPS толщиной 100 мм (4 дюйма). Исследование подтвердило, что вертикальные клейкие ленты являются эффективным средством дренажа в стеновой конструкции EIFS.

Исследование ORNL демонстрирует, что новое поколение EIFS успешно решает проблемы, присущие более ранним системам. При проектировании с уделением особого внимания управлению влажностью современные EIFS могут быть надежным и экономичным вариантом энергоэффективной ограждающей конструкции.

Истоки EIFS в Америке

После разрушительных последствий Второй мировой войны, разрушивших обширные территории Европы, города надеялись восстановить быстро и недорого.Таким образом, EIFS были впервые представлены в Европе в качестве системы стен, которая позволила быстро перестроить разрушенные районы. Позже, в 1969 году, система EIFS была представлена ​​в Соединенных Штатах, завоевав популярность во время энергетического кризиса 1970-х годов, когда переоборудование стен внешней изоляцией повысило производительность и снизило затраты на энергию.

Индустрия EIFS продолжала стабильно расти на протяжении 1980-х годов благодаря своим изоляционным свойствам, легкому весу, эстетической гибкости, низкой стоимости и универсальности.Помимо новой конструкции, EIFS обычно использовался для модернизации, где его можно было легко применить к существующим наружным стенам, чтобы улучшить энергетический профиль и придать свежий внешний вид. Доступный в широком диапазоне цветов, форм и текстур, EIFS позволил архитекторам гибко разрабатывать новые фасадные профили при относительно низких затратах на строительство.

Эта универсальность привела к быстрому распространению EIFS на рынке жилой недвижимости и легкой коммерции. В 1981 году была создана Ассоциация отраслевых членов EIFS (EIMA), чтобы защищать интересы производителей EIFS и улучшать характеристики продукции.

Теплоизоляционные покрытия - Журнал Insulation Outlook

При нынешних высоких ценах на энергию и улучшении рынков механической изоляции инженеры-проектировщики и владельцы объектов проявляют больший интерес к снижению потребления энергии за счет повышения энергоэффективности. Кроме того, владельцы предприятий вынуждены делать это таким образом, чтобы сократить часы работы ремесленников или использовать более дешевую рабочую силу.В поисках экономической эффективности растет интерес к использованию теплоизоляционных покрытий (TIC). Если затраты на энергию останутся высокими или даже увеличатся, этот интерес, вероятно, вырастет.

Что такое изоляционные покрытия?

ТИЦ не новость. Я впервые услышал о них около 10 лет назад, и они были коммерчески доступны дольше этого времени. Один производитель TIC определяет их следующим образом: «Настоящее изоляционное покрытие - это такое покрытие, которое создает перепады температур по всей своей поверхности, независимо от того, где оно размещено (т.е.е., на горячую / холодную поверхность или внутрь или снаружи) ».

Это может быть правдой, но перепад температур может быть вызван практически любым материалом, имеющим некоторую толщину и теплопроводность, и не все эти материалы обязательно будут считаться теплоизоляционными. Обычно надежным источником подобных определений является Американское общество испытаний и материалов (ASTM). В то время как в ASTM нет определения «теплоизоляционного покрытия», ASTM C168 (стандарт терминологии изоляции) включает следующее определение теплоизоляции:

теплоизоляция (n): материал или совокупность материалов, используемых для обеспечения сопротивления тепловому потоку

Далее в C168 дано следующее определение покрытия:

покрытие (n): жидкость или полужидкость, которая высыхает или затвердевает с образованием защитного покрытия, подходящего для нанесения на теплоизоляцию или другие поверхности толщиной 30 мил (0.76 мм) или меньше, за слой

Комбинирование этих двух определений - допущение, что «теплоизоляционное покрытие» не должно покрывать теплоизоляцию, но может действовать только как теплоизоляция - дает предлагаемое определение TIC:

теплоизоляционное покрытие (n): жидкое или полужидкое, подходящее для нанесения на поверхность толщиной 30 мил (0,75 мм) или менее на один слой, которое высыхает или отверждается, образуя одновременно защитную отделку и обеспечивающую сопротивление тепловому потоку

Поскольку Insulation Outlook является журналом по изоляции (и этот автор специализируется на теплоизоляции), остальная часть этой статьи будет рассматривать TIC как теплоизоляционные материалы, а не покрытия.Оценка роли TIC как покрытий будет оставлена ​​на усмотрение экспертов по покрытиям. Кроме того, поскольку в этом журнале рассматривается механическая изоляция и ее применение, это обсуждение ограничивается TIC, выполняющими роль механической изоляции, а не изоляцией ограждающих конструкций здания.

Раннее исследование изоляционных покрытий

Этот автор впервые провел исследование ТИЦ как формы теплоизоляции около восьми лет назад, работая на бывшего работодателя. Я узнал, что в Северной Америке есть несколько разных производителей и что TIC содержат гранулированный материал, который некоторые в то время называли керамическими шариками.Я также узнал, что TIC можно наносить кистью или распылителем; и, как правило, покрытия рассчитаны на максимальную рабочую температуру 500 ° F.

Один поставщик прислал мне образец в виде банки для супа, которая была покрыта с боков примерно четверть дюйма сухого изоляционного покрытия. Дно банки не было покрыто. Инструкции заключались в том, чтобы налить в банку горячую воду, держа ее за края, и обратить внимание на то, что я могу продолжать держать банку, не получив ожога. В инструкциях отмечалось, что быстрое прикосновение к дну банки покажет, насколько горячим было содержимое.Я последовал инструкциям и действительно заметил, что могу держать банку для супа с покрытием бесконечно. Хотя это и не является научным доказательством, это определенно продемонстрировало, что TIC может быть эффективным изолятором, обеспечивающим защиту персонала от горячей воды.

Я также провел несколько термических анализов с использованием компьютерного кода ASTM C680 и пришел к выводу, что при толщине от одной восьмой до четверти дюйма необходимо достичь определенных термических преимуществ, особенно на поверхностях с относительно умеренной температурой до 250 ° F или около того.Однако было ясно, что для этой толщины потребуется несколько слоев, примерно по 20 мл / слой, поэтому любая потенциальная экономия труда от использования TIC была значительно снижена. Я также заметил, что всего несколькими слоями потери тепла можно уменьшить как минимум на пятьдесят процентов по сравнению с голой поверхностью. Существенное снижение потерь тепла может быть достигнуто на поверхностях с температурой до 500 ° F (хотя следует помнить, что обычная изоляция обычно обеспечивает снижение потерь тепла не менее чем на девяносто процентов при толщине всего в один дюйм).

Что сегодня на рынке?

Для этой статьи я просмотрел литературу и техническую информацию, доступную в Интернете, а также из других источников. На веб-сайте одной компании содержится полезная техническая информация о продукте, который они классифицируют как керамическое покрытие, поскольку оно содержит керамические шарики. Он дает теплопроводность 0,097 Вт / м- ° K (0,676 БТЕ-дюйм / час-фут2 - ° F) при 23 ° C (73,4 ° F). Для сравнения, теплопроводность силиката кальция, ASTM C533 Type I Block, равна 0.059 Вт / м- ° K (0,41 БТЕ-дюйм / час-фут2 - ° F) при 38 ° C (100 ° F), что на сорок процентов ниже при более высокой средней температуре. Похоже, что это конкретное керамическое изоляционное покрытие не так хорошо изолирует, как силикат кальция. Тем не менее, теплопроводность, безусловно, могла бы соответствовать предложенному выше определению «теплоизоляционного покрытия», особенно если бы оно было нанесено в несколько слоев. Теплопроводность оказывается достаточно низкой, чтобы действовать как изоляционный материал с достаточной толщиной.

Я был разочарован в моих попытках получить более подробную техническую информацию, которую проектировщик мог бы использовать для проектирования системы изоляции, т.е.g., несколько пар данных средней температуры-теплопроводности и поверхностный эмиттанс. Типичные проблемы, с которыми я столкнулся при поиске такой технической информации, один производитель сослался на испытание для определения теплопроводности от воздействия источника тепла 212 ° F, отметив следующее: «… обнаружение показало, что теплопередача была существенно снижена в условиях испытаний от 367,20 БТЕ измерено на голом металле до 3,99 БТЕ на металлической поверхности [покрытой продуктом] ».

Без указания значений теплопроводности, полученных в результате этих испытаний, это утверждение оставляет читателю больше вопросов, чем ответов, включая следующие:

  • Какова была температура горячей поверхности?
  • Какова была температура поверхности холодной стороны?
  • Какой была толщина ТИЦ?
  • Какая процедура испытаний использовалась?

В литературе по этому конкретному продукту указано, что «рейтинг изоляции по коэффициенту К» равен 0.019 Вт / м- ° K (0,132 БТЕ-дюйм / час-фут2- ° F). Это значение примерно в пять раз меньше, чем у других упомянутых выше TIC, во что трудно поверить.

Литература другой компании, по продукту которой я не смог найти технической информации, в основном говорит об истории компании и квалифицированных экспертах, которые помогут дизайнерам определить покрытия компании. Хотя я не сомневаюсь, что у компании есть технические эксперты, им было бы полезно предоставить потенциальным пользователям своих продуктов TIC достаточную техническую информацию для разработки.Как минимум, эта информация должна включать несколько значений теплопроводности при соответствующих средних температурах. В качестве альтернативы в литературе должны быть указаны значения теплопроводности при нескольких рабочих температурах для нескольких толщин, а также поверхностная эмиттанс. Разработчик изоляции не может создать проект без такой технической информации.

Что касается трудозатрат, необходимых для установки, один поставщик сообщил, что бригада из трех маляров может нанести 3 000 квадратных футов 20-миллиметрового покрытия TIC в час или 1000 квадратных футов за час рабочего времени.Это впечатляет, если не учитывать, сколько труда может потребоваться для нанесения всех необходимых слоев. Для нанесения общей толщины в одну восьмую дюйма, для чего потребуется около шести слоев, ожидаемая производительность составит около 167 квадратных футов за час рабочего времени. При толщине в четверть дюйма, на которую потребуется около двенадцати слоев, производительность труда составит около 83 квадратных футов в час. Эти расчеты производительности и затраты, связанные с этой производительностью, основанные на нормах оплаты труда местных маляров, следует сравнить с расчетами для традиционной изоляции (которая выходит за рамки данной статьи).

Что нужно инженерам и проектировщикам для проектирования системы изоляции?

Несколько производителей TIC упомянули, что в их материалах используются отражающие поверхности с низким коэффициентом излучения, и заявили, что их характеристики невозможно предсказать с использованием стандартных методик расчета. Однако для инженера-проектировщика или другого проектировщика системы теплоизоляции крайне важно иметь эту информацию. Как правило, для теплового расчета (т.е. для определения необходимой толщины изоляции) проектировщику требуется кривая теплопроводности (или минимум три средних температуры минус пары теплопроводности) и доступная толщина.Чтобы гарантировать правильное применение, разработчик также должен указать максимальную и минимальную температуру использования. Наконец, если изоляция должна быть оставлена ​​без оболочки, что должно быть в случае с TIC, проектировщику потребуется поверхностная излучательная способность.

Обладая этой информацией, проектировщик должен быть в состоянии определить необходимую толщину изоляции для конкретной ориентации, размера трубы (если применимо), температуры поверхности трубы или оборудования, температуры окружающей среды и скорости ветра. С обычной изоляцией разработчик может использовать такой инструмент, как 3E Plus ® (его можно бесплатно загрузить на сайте Североамериканской ассоциации производителей изоляционных материалов по адресу www.pipeinsulation.org). Независимо от выбора инструмента для проектирования, данные о теплопроводности и значениях поверхностного излучения потребуются для проектирования для применения на горячей или холодной поверхности.

Для применения при температуре ниже окружающей среды, в дополнение к информации, указанной выше, проектировщику потребуется паропроницаемость и влагопоглощение материала. Дизайнер должен быть уверен, что конструкция предотвратит миграцию влаги в TIC, а затем на охлаждаемую поверхность.

Где лучше всего использовать теплоизоляционные покрытия?

Чтобы определить, где лучше всего использовать TIC, автор провел несколько анализов потерь тепла с использованием данных 3E Plus и данных теплопроводности, предоставленных одним из производителей.Чтобы дать TIC преимущество сомнения, я использовал постоянную теплопроводность 0,019 Вт / м- ° K (0,132 БТЕ-дюйм / час-фут2- ° F), меньшее из двух значений, упомянутых выше. У меня нет значений теплопроводности при температурах, отличных от предполагаемого среднего значения 75 ° F, поэтому я предположил, что теплопроводность TIC увеличивается на один процент на каждые 10 ° F повышения средней температуры, что приблизительно верно для силиката кальция. Кроме того, для защиты персонала я принял максимально допустимую температуру поверхности 160 ° F, а не традиционные 140 ° F, потому что последнее предполагает использование изоляционного материала с металлической оболочкой (а не без оболочки).Как мы знаем, чугун имеет высокую температуру контакта, а это означает, что при данной температуре тепло передается человеческому телу быстрее, чем от материала с низкой температурой контакта. Наконец, я предположил, что TIC имеет поверхностную излучательную способность 0,9, что упрощает изоляцию для защиты персонала, чем использование низкой поверхностной излучательной способности. Я считаю, что это, вероятно, хорошая ценность для использования, хотя, похоже, это противоречит некоторым производителям TIC, которые приписывают характеристики своего продукта сильно отражающей поверхности.

Что показали мои расчеты для защиты персонала при этих предположениях? Используя толщину TIC в диапазоне 0,20 дюйма (т. Е. Десять слоев по 20 мил на слой) на трубе с номинальным размером трубы (NPS) 8 дюймов при 350 ° F при температуре окружающей среды 90 ° F и скорости ветра 0 миль в час, я мог получить температура поверхности менее 160 ° F. Таким образом, при наличии достаточного количества слоев на трубе при температуре 350 ° F можно обеспечить защиту персонала.

Я также оценил TIC для контроля конденсации на поверхности ниже окружающей среды и пришел к выводу, что на восьмидюймовом NPS трубе 60 ° F при относительной влажности воздуха 90 ° F и температуре ветра 0 миль в час я мог бы предотвратить конденсацию с помощью а 0.Общая толщина 44 дюйма (т. Е. Двадцать два слоя по 20 мил на слой). Однако для того, чтобы TIC был эффективным для контроля конденсации на линии 50 ° F, вероятно, потребуется минимум пять восьмых дюйма или тридцать слоев. Следовательно, эта толщина для TIC в приложении для контроля конденсации может быть недопустимой с точки зрения общих затрат на рабочую силу.

Одним из потенциальных преимуществ TIC над традиционной изоляцией может быть использование на поверхности при температуре 250 ° F или ниже, где коррозия под изоляцией (CUI) может быть проблемой с традиционной изоляцией.Прежде всего, потребуется всего несколько слоев (вероятно, от шести до восьми), чтобы обеспечить температуру поверхности менее 160 ° F. Если предположить, что TIC может быть эффективным погодным барьером, он вполне может иметь необходимые изоляционные свойства для обеспечивают защиту персонала и одновременно предотвращают CUI на поверхностях с температурой примерно до 250 ° F. Обычная изоляция может иметь трудности с такими поверхностями на открытом воздухе, потому что температура недостаточна для отвода любой воды, протекающей через оболочку в изоляцию.

Кроме того, если у проектировщика есть поверхность ниже окружающей среды, которая требует изоляции для контроля конденсации, и эту поверхность трудно изолировать обычными средствами, то TIC вполне может оказаться наиболее экономичным средством изоляции этой поверхности, поскольку пока его температура выше 60 ° F или около того (то есть не слишком холодно). Однако проектировщику необходимо оценить общую стоимость обоих, включая трудозатраты, необходимые для нанесения необходимого количества слоев TIC для обеспечения контроля конденсации.Только тогда он или она узнает, какое изоляционное решение - обычная изоляция или TIC - более рентабельно.

Какие мероприятия по стандартизации запланированы?

Комитет ASTM по теплоизоляции, C16, проведет первое заседание рабочей группы на своем следующем полугодовом заседании в Торонто, Онтарио, Канада, в конце апреля этого года. Целевая группа сосредоточится на разработке метода испытаний для TIC, в частности, для использования в механических приложениях. Это собрание целевой группы должно оказаться полезным, поскольку оно даст заинтересованным членам ASTM возможность оценить потребности в тестировании TIC и способность существующих методов ASTM удовлетворить эти потребности.

С точки зрения существующих методов испытаний, ASTM C177, устройство с защищенной горячей плитой, обычно используется для определения свойств теплопередачи механических изоляционных материалов. Возможно, он не идеально подходит для оценки тепловых характеристик тонкого TIC, поскольку он имеет толщину всего от одной восьмой до четверти дюйма и зажат между пластинами. Поскольку поверхность не подвергается воздействию окружающей среды, исключено получение каких-либо преимуществ от излучения поверхности, которые может иметь этот новый тип изоляции.

Метод испытания труб, ASTM C335, может идеально подходить для этой задачи, потому что есть поверхность, подверженная воздействию окружающей среды, и он просто измеряет тепло, необходимое для поддержания постоянной температуры моделируемой трубы. Этот метод испытаний сам по себе не учитывает толщину материала, и в этом нет необходимости. Вы получаете то, что измеряете. Результаты могут быть выражены как коэффициент теплопроводности, теплопроводности или теплопроводности, в зависимости от того, как вы набираете числа.Поскольку соответствующий метод испытаний уже существует, возможно, нет необходимости разрабатывать новый метод испытаний для оценки тепловых характеристик TIC. Однако я оставлю эту рекомендацию этой новой целевой группе ASTM.

Что нужно от производителей ТИЦ

Чтобы их продукты были указаны для использования в механических приложениях, производители TIC должны предоставить основную конструктивную информацию о продуктах. Кроме того, любая техническая информация TIC должна быть подтверждена сертифицированными отчетами об испытаниях, доступными по запросу владельцем или архитектурной / инженерной (A / E) фирмой, выполняющей проектирование.Инженерам-проектировщикам требуется подробная информация по инженерному проектированию продуктов, которые они собираются использовать. Специалисты по проектированию, независимо от того, работают ли они на владельца объекта или на фирму, занимающуюся торговлей и электричеством, не могут просто делегировать проект изоляции производителю материала. Инженерам-конструкторам платят за инженерное проектирование. Они и их фирма несут юридическую ответственность за точность этого дизайна. Чтобы управлять выходными данными проекта, они должны контролировать как входные данные проекта, так и методологию вычислений.

Если некоторые производители TIC обеспокоены тем, что использование теплопроводности для их продуктов вводит в заблуждение, они должны предоставить данные о теплопроводности для разной толщины при разных рабочих температурах.Я считаю, что эти данные могут быть точно получены с использованием ASTM C335 для температур выше окружающей среды. Большая открытость со стороны производителей TIC в отношении характеристик своей продукции приведет к большему уважению со стороны дизайнерского сообщества и владельцев / операторов промышленных объектов. Из этой открытости и уважения - и продемонстрированных тепловых характеристик - последует принятие продуктов TIC, а затем спецификации могут включать TIC для подходящих приложений.

Благодарности: Автор поговорил с рядом инженеров-разработчиков, чтобы узнать их мнение и точку зрения на эту статью.Он благодарен за их помощь.

Примечание: Мнения и информация, которыми поделился автор в предыдущей статье, принадлежат ему и не подтверждены NIA.

Рисунок 1

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие поверх трубы.

Рисунок 2

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие текстильного производства.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *