Снип теплоизоляция трубопроводов: СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Актуализированная действующая редакция. (взамен СНиП 2.04.14-88 (1998) Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов)

Нормативные документы по теплоизоляции трубопроводов

Нормативная база по применению тепловой изоляции трубопроводов
ГОСТ 30732 – 2001	«Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».
СТ 4937-001-18929664-04	«Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана со стальным защитным покрытием».
СНиП 41-02-2003	«Тепловые сети. Взамен СНиП 2.04.-7-86».
СНиП 41-03-2003	«Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Взамен СНиП 2.04.14-88°».
СП 41-105-2002	«Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».
СП 41-103-2000	«Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов».
СНиП 41-01-2003	«Отопление, вентиляция и кондиционирование. Взамен СНиП 2.04.05-91».
СП 41-107-2004	«Проектирование и монтаж подземных трубопроводов горячего водоснабжения из труб ПЭ-С (трубы из сшитого полиэтилена РЕХа) с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».
МГСН 6.02-03 (ТСН 41-306- 2003 г . Москвы)	«Тепловая изоляция трубопроводов различного назначения».
ПБ 03-75-94	«Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».
ВСН 29-95	«Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке в г. Москве городских двухтрубных тепловых сетей из труб с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».
ВСН 11-94	«Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке внутриквартальных тепловых сетей из труб с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».
СНиП 23-01-99	«Строительная климатология».
СНиП 111-4-80*	«Техника безопасности в строительстве».
ГОСТ Р 51164-98	«Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».
РД 153-34.0-20.518-2003	«Типовая инструкция по защите трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии».
РД 34.15.027-93	«Сварка, термообработка и контроль трубных систем, котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (РТМ-1с-93)».

Изоляция трубопроводов СниП

Какой должна быть правильная и качественная изоляция трубопроводов СНиП

41-03-2003 даёт достаточно четкое указание, прописывая требуемые значения, такие как плотность или коэффициенты теплопроводности для разных типов трубопроводов и для условий, в которых они будут эксплуатироваться. К примеру, для изоляции поверхности температурой ниже 12°С, СНиП предусматривает создание пароизоляционного слоя. Что касается поверхностей с переменным режимом температур – для этого случая предусмотрен специальный процесс расчета, ориентированный на исключение возможности накопления влаги в теплоизоляционном слое. Поэтому, если проводится изоляция трубопроводов СНиП помогает определить самые правильные и подходящие варианты для материалов и метода установки теплоизоляции.

Для выбора подходящего типа утеплителей для теплоизоляции трубопроводов, сначала необходимо произвести расчеты, чтобы узнать толщину, плотность и оптимальный материал для каждого конкретного случая. Нужно принять во внимание такие факторы, как температура изолируемой поверхности и воздуха в окружающей среде, допустимые нагрузки, которые могут оказываться на поверхность, наличие вибраций и других возможных механических воздействий, стойкость к деформации, теплопроводность и многое другое. Не следует забывать и о нагрузках от вышележащего грунта и от транспортных средств.

На деле, расчет теплоизоляции труб производят, опираясь на формулы для стационарной и нестационарной подачи тепла сквозь различные типы стенок. Нужна адаптация к конкретным условиям работы: учесть как материалы, используемых для теплоизоляции, так и сезонные перепады температур, а также влажность, которая ускоряет процесс теплообмена и понижает эффективность некоторых видов изоляции (минваты, например). Инженерные данные, которые предоставляются специалистами и профессиональными компаниями, могут использоваться в дальнейшем для повышения качества теплоизоляции трубопроводов.

Длительность по времени и стоимость работ по теплоизоляции трубопровода зависит от местоположения объекта, от метода прокладки изоляции, применяемых материалов и т. д. использовались в качестве утеплителей минераловатные маты: они наматывались на трубы и закреплялись бандажами. Эта работа очень сложная и долгая, а также малоэффективна, и выполняться должна только людьми, поэтому своей высокой стоимости такой вариант не оправдывает. Появление специальных цилиндров для теплоизоляции труб позволило значительно ускорить процесс и снизить затраты на это дело.

Обычно, толщина теплоизоляционного слоя на трубопроводе на основе цилиндров может подбираться по таблице, в которой соотносится диаметр трубопровода и температура носителя. И в соответствии с этой таблицей легко выбрать подходящий тип утеплителя. Стоит также упомянуть, что в наше время теплоизолирующие цилиндры — это самый высокотехнологичный (и вместе с тем простой) метод теплоизоляции. Он не только прост в установке, но и сохраняет на долгое время свои характеристики.

Требования к теплоизоляции по СНиП

Требования к утеплению наземных и подземных трубопроводов изложены в СНиП 41-03-2003. Тепловая изоляция должна присутствовать у всех частей трубопровода: прямых участков, фланцевых соединений, отводов и трубной арматуры. Теплоизоляция по СНиП выбирается с учетом способа прокладки (наземный, подземный или канальный) и условий эксплуатации (температуру окружающей среды, воспринимаемые нагрузки). Для трубопроводов с температурой на наружной поверхности ниже 12°С, во избежание образования конденсата необходимо предусмотреть пароизоляцию. Выбор толщины материала, его плотности и величины теплопроводности материала производится на основании специальных расчетов, методика которых приведена в СНиП.

При проектировании теплоизоляции трубопроводов, проходящих в жилых и производственных помещениях, следует учитывать требования технического регламента по пожарной безопасности. Для теплоизоляции арматуры, фланцевых соединений и компенсаторов используются съемные конструкции.

Для трубопроводов прокладываемых бесканальным подземным способом чаще всего используются предварительно изолированные ППУ в заводских условиях трубы с защитной оболочкой.

Для подземных трубопроводов используются предварительно изолированные в заводских условиях ППУ трубы с защитной оболочкой.

Основным преимуществом ППУ изоляции является низкая теплопроводность, долговечность, удобство в монтаже. Единственным ограничением использования этого материала является температурное ограничение: ППУ не используется для труб с температурой теплоносителя выше 120°С. Тем не менее допускается применение ППУ теплоизоляции по СНиП при кратковременных повышениях температуры до 150°С.

Выбор подходящей теплоизоляции по СНИП

Теплоизоляция трубопроводов по СНиП выбирается на основании типового расчета. Порядок определения основных характеристик теплоизоляционных материалов изложен в СНиП 41-03-2003. При расчете изоляции трубопроводов необходимо учесть много составляющих: условия эксплуатации, допустимые нагрузки, температуру изолируемой поверхности, температуру окружающей среды, нагрузку от грунта и др.

Расчет теплоизоляции должен быть адаптирован к реальным условиям эксплуатации материалов. Точность расчетов зависит от точности переменных, влияющих на теплообмен, в том числе зависящих от сезонного фактора. Расчеты должны производиться проектным институтом или профессиональными компаниями.

Правильно подобранная теплоизоляция трубопроводов решает несколько задач: снижение тепловых потерь, увеличение срока службы труб и оптимизация капитальных и эксплуатационных расходов. С появлением таких материалов как скорлупа ППУ удалось значительно снизить все виды расходов. Во-первых, благодаря технологичности почти полностью исключается человеческий фактор (пропуски изоляции, некачественное крепление), во-вторых, скорость изоляционных работ увеличилась в несколько раз. Благодаря своим свойствам этот высокотехнологичный материал является одним из основных при теплоизоляции трубопроводов наземным и канальным способом прокладки.

Нормативная база по трубопроводам в ППУ изоляции



Информация для клиентов

03. 10.2021

Основной склад ТРУБЫ ППУ 108Х4,5/180 Полиэтиленовая оболочка

Основной склад ТРУБЫ-57х5 ГОСТ бш. 8732

Поступление на основной склад ТРУБЫ ППУ 219Х6 Полиэтиленовая оболочка

Вспомогательный склад ТРУБЫ-133х4,5 ГОСТ 10704:705

Основной склад ТРУБА б/ш 89Х6 ГОСТ 8732

02.10.2021

Основной склад ТРУБЫ-426х10 ГОСТ бш. 8732

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-76/140 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020

Поступление на вспомогательный склад ТРУБА ППУ 325/450 Полиэтиленовая оболочка

01.10.2021

Основной склад ТРУБА-108х4 ГОСТ вгп 20295-85

30.09.2021

Основной склад ТРУБА-426х10 ГОСТ вгп 20295-85

29.09.2021

Поступление на склад ТРУБЫ ППУ-108/200 ЦЕНА Оцинкованная оболочка

28.09.2021

Основной склад ТРУБЫ-219х8 ГОСТ бш. 8732

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-630/800 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-89/160 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020

Поступления на основной склад ТРУБЫ ППУ- 76/160 Полиэтиленовая оболочка

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-219/400 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020

27. 09.2021

Поступления на основной склад ТРУБЫ ППУ108/180 Оцинкованная оболочка

Поступление на вспомогательный склад ТРУБА ППУ 108/200 Оцинкованная оболочка

Вспомогательный склад ТРУБЫ-325х8 ГОСТ 10704:705

Основной склад ТРУБЫ-108х4,5 ГОСТ бш. 8732

26.09.2021

Поступление ТРУБЫ ВГП 45х3 ГОСТ 3262-75

Поступление на вспомогательный склад ТРУБА ППУ 114/200 Оцинкованная оболочка

Основной склад ТРУБА 426х7ГОСТ вгп 20295-85

25.09.2021

Поступление ТРУБЫ ППУ 377/500 Оцинкованная оболочка

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-32/100 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020

Основной склад ТРУБА-114х4,5 ГОСТ вгп 20295-85

Основной склад ТРУБЫ-325х8 ГОСТ бш. 8732

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-530/710 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020

24.09.2021

На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-133/250 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020

Поступления на основной склад ТРУБЫ ППУ- 76/ Полиэтиленовая оболочка

Четыре компонента, необходимые для изоляции трубопроводов

Миллионы миль трубопроводов проложены по всей территории Соединенных Штатов. Эти трубопроводы перемещают жидкости, газы и другие промышленные продукты из точки А в точку Б. Движение этого материала имеет решающее значение для успеха промышленности. Однако он может создавать нежелательный шум, который может потребоваться сдерживать. Сдерживание шума может быть достигнуто за счет правильной установки звукоизоляции и соответствующих компонентов защиты изоляции.

Четыре компонента, необходимые для сдерживания нежелательного шума, производимого эксплуатационными трубопроводами, следующие:

Изоляционный материал: Первым компонентом, необходимым для сдерживания шума, является изоляционный материал. Большинство изоляционных материалов, используемых в эксплуатационных трубопроводах, в первую очередь выполняют тепловую функцию. Если используется исключительно для акустических приложений, следует учитывать значения NRC или STC. Теплоизоляционные изделия будут адекватно поглощать или преломлять акустическую энергию.Стекловолокно, минеральная вата и пенопласт с открытыми порами являются наиболее часто используемыми типами звукоизоляции.

Акустический барьер: Второй компонент, используемый в шумоизоляции труб, – это акустический барьер. Наиболее часто используемый барьер известен как винил с массовой загрузкой или MLV. MLV – нетоксичная альтернатива свинцу, изготовленная из винила для гибкости и обычно сульфата бария из-за его высокой относительной плотности. MLV используется для блокировки передачи звуковых волн. Соединение изоляции и MLV имеет решающее значение для успешного сдерживания шума.MLV выпускается с различной плотностью и облицовкой.

Защитный слой: Чаще всего трубопроводы, требующие шумоизоляции, находятся на открытом воздухе. Изоляцию труб и MLV необходимо защитить от суровых экологических реалий. Чаще всего изолированные трубы покрывают алюминием, нержавеющей сталью или ПВХ. Эти типы облицовки разрезаются по размеру, чтобы подходить к изолированной трубе. Все они доступны в различной толщине, цвете и обработке.

Крепежные приспособления: Облицовочные изделия должны подходить по размеру с учетом возможности расширения и сжатия. Для удержания облицовочного материала на месте можно использовать различные крепежные приспособления. Типы бандажей и уплотнений изготавливаются из алюминия, нержавеющей стали, оцинкованной стали и полипропилена. Металлическая облицовка также может крепиться шурупами или заклепками. Облицовку из ПВХ можно скрепить клеем и герметиком.

Доступны индивидуальные продукты для снижения шума. Обычно это комбинация материалов, которые способствуют простоте нанесения. Хотите узнать больше о решениях для акустической изоляции труб? Загрузите наше бесплатное руководство по применению акустической изоляции для отстающих.

(PDF) Оптимальная конструкция теплоизоляции для обеспечения потока в подводном трубопроводе

6

Подводя итог, можно сказать, что полипропиленовая пена способна

поддерживать наибольшее время для трубопровода до падения. ППУ

предотвращает попадание воды в контакт с основным подводным трубопроводом.

После сравнения этого результата с тремя (3) периодами работы,

, значимое влияние на выбор теплоизоляции, имеет значение теплопроводности

. Теплоизоляция, имеющая более низкий коэффициент теплопроводности

, способна поддерживать температуру

в течение более длительного времени. Таким образом, большая часть применяемой в настоящее время теплоизоляции

– это ППУ или ППФ.

D. Заключительные замечания

На основании параметрических исследований параметром, влияющим на температуру охлаждения

, является теплопроводность

изоляционных материалов. Настоящее исследование также показало, что PP

и PU способны сохранять тепло в течение более длительного времени, имея на

более низкую теплопроводность по сравнению с минеральной шерстью

с рифленой шерстью, которая имеет высокое значение теплопроводности.С другой стороны,

все термические материалы способны поддерживать температуру трубопровода

выше критической температуры за счет применения многослойной теплоизоляции

.

Рисунок 8: Анализ параметров

V. ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Образование гидратов – одна из самых больших проблем в подводной трубопроводной системе

. Чтобы получить оптимальную производительность по углеводородам

, очень важно иметь такие низкие, как эксплуатационные расходы.

Следовательно, важно поддерживать температуру подводного трубопровода и

, было обнаружено несколько методов для поддержания температурного профиля

внутри системы трубопровода, чтобы предотвратить образование гидратов

. Теплоизоляция – это один из способов поддержания температуры внутри трубопроводной системы. Температура профиля

должна быть выше температуры окружающей среды (> 20 ° C). Непрерывность образования гидратов

внутри трубопроводной системы может привести к закупорке

, повреждению оборудования и остановке производственного процесса.

В этом программном обеспечении

был разработан температурный профиль охлаждения для выбора теплоизоляции. Расчет охлаждения

был исследован с учетом как теплоизоляционных свойств

, так и физических свойств подводного трубопровода. Теоретически более низкое значение теплопроводности

привело к хорошей изоляции. Анализ

показал, что применение многослойных изоляционных материалов с разницей в тепловых свойствах и толщинах

приведет к увеличению времени

до того, как температура трубопровода упадет ниже HAT и

WAT.Таким образом, в данной статье показано, как важно учитывать толщину изоляции

и термические свойства материала при расчете охлаждения

. В заключение необходимо установить теплоизоляцию

для предотвращения образования гидратов и парафинов внутри трубопровода

.

Рекомендуется в будущем включить экономический анализ

, чтобы можно было учесть стоимость установки в целом.

Эта статья ограничивает анализ только пятью слоями теплоизоляции

. Таким образом, в будущем могут быть внесены некоторые изменения, позволяющие рассчитать

произвольных изоляционных слоев.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

[1] Гейнвилл, М. , Кассар, К., Синкуин, А., Цоци, К., Паренто,

Т., Тернер, Д.,… Закарян, Э. (2014, 9 июля ). Hydrate Plug

Управление с использованием обогревающей трубы в трубе с электрическим обогревом:

Полномасштабное экспериментальное исследование.BHR Group.

[2] Осокогву У., Эмучай Д., Оттах Г и др. (2014). Улучшенный метод

для прогнозирования и контроля обеспечения потока

Проблемы в дельте Нигера с использованием PROSYS. SPE-172443-

MS

[3] Де Азеведо, Ф. Б., Солано, Р., Манучехри, С., Долински,

,

А., и Денниел, С. (2009, 1 января). Проектирование, изготовление

и установка первой в истории намотанной системы «труба в трубе»

на шельфе Бразилии.Offshore Technology

Конференция. DOI: 10.4043 / 19951-MS

[4] Ллойд, Д., Джон, К., Клинт, Робхаррис, Аллан, Л., и Сетфен,

М. (2009, 3 мая). Дизайн комплекта Britannia’s Subsea Heated

со сроком службы 23 года. DOI: OTC-11017-MS

[5] Садафуле С. и Патил К. Д. (2014). Исследование влияния конструкции изоляции

на теплогидравлический анализ: важный аспект

при проектировании подводных трубопроводов.Журнал

Petroleum Engineering & Technology, 4 (1), 33-44.

[6] Quenelle, A., & Gunaltun, M. (1987, 1 января).

Сравнение теплоизоляционных покрытий для подводных трубопроводов

. Конференция оффшорных технологий.

DOI: 10.4043 / 5500-MS

[7] Нильсен, К. Г., Кристиансен, М., и Бендиксен, Э. (2008 г.,

, 1 января). Обеспечение потока и оптимальный расчет тепловых характеристик

в гибких трубах.Offshore Technology

Конференция. DOI: 10.4043 / 19397-MS

[8] Секер П., Феликс А. и Секер Х. (2011 г., 1 января).

Тепловые характеристики гибких сборных стояков.

Конференция по оффшорным технологиям. DOI: 10.4043 / 14322-MS

[9] Srikant, S., and Kiran, D., P., (2014, март. Исследование влияния

конструкции изоляции на теплогидравлический анализ: важный аспект

) в проектировании подводных трубопроводов. Журналы СТМ.

[10] Окологуме В., Дулу А. (10 июля 2015 г.). Анализ

теплоизоляции для эффективного предотвращения гидратов в

Концептуальном проекте подводного трубопровода. Внутренний журнал

Текущее машиностроение и технологии.

[11] Бей, Ю., и Бай, К., (2012). Подводная инженерия: Глава

14 (Теплопередача и теплоизоляция). Залив

Профессиональное издательство.

[12] Денниел, С., И Лауир, Н. (2001, 1 января). Активный нагрев

для сверхглубоководных труб PiP и стояков. Offshore Technology

Конференция. DOI: 10.4043 / 13138-MS

[13] Джеймс П., Зак А. и Эрик М. (2014). Минимум

Сооружения Спутниковые скважины. Материалы семинара CEED – MS

[14] Шивэй, В. (2012, 23 ноября). Подводные и глубоководные

Изоляция для обеспечения потока: проблемы и новые разработки

. Получено 20 июня 2016 г. с номера

http: // www.brederoshaw.com/non_html/techpapers/Brede

roShaw_TP_DeepwaterInsulation. pdf

[15] Би, К. и Х. Хао (2016). «Использование систем« труба в трубе »для контроля вибрации подводных трубопроводов

». Инженерные сооружения

109: 75-84.

[16] Стивен Буллен, 2005, Профессиональная разработка Excel:

Полное руководство по разработке приложений с использованием

Microsoft Excel и VBA, Addison-Wesley Professional,

Индианаполис, Индиана.

58%

23%

10%

9%

Параметр Тепловой

Проводимость

Изоляция

Толщина

Теплоемкость

Изоляция

desity

Изоляция на заводе

Некоторые типы теплоизоляционных материалов, в том числе полиолефин, гибкий эластомер, стекловолокно и силикат кальция, стали коммерчески доступны с заводскими оболочками, чтобы повысить производительность и улучшить контроль материалов и характеристики системы изоляции.Изоляционные материалы из полистирола, полиизоцианурата и фенольной пены доступны с оболочкой, устанавливаемой производителем, а не производителем, что дает многие из тех же преимуществ, что и оболочки, наносимые на заводе.

Типы оболочек, применяемых на заводе для наружного использования, включают алюминиевую фольгу с покрытием и многослойные ламинаты. Некоторые системы изоляции труб с заводской оболочкой предназначены для использования при температурах выше окружающей среды, некоторые – при температурах ниже окружающей среды, а некоторые – в обоих случаях. Тем не менее, цели те же: повысить продуктивность изолятора, упростить контроль материалов на стройплощадке и улучшить характеристики системы изоляции для наружного применения.Во многих приложениях также может быть реализована общая экономия затрат на установку.

Фон

Хотя изоляция труб из предварительно отформованного стекловолокна с традиционной универсальной оболочкой (ASJ) не предназначена для использования на открытом воздухе, она имеет открытую поверхность из крафт-бумаги и самоуплотняющиеся стыки внахлест (SSL). Этот тип куртки, который не является многослойным, доступен уже несколько десятилетий. Намерение производителей состоит в том, чтобы предоставить систему изоляции труб, которая может быть быстро установлена ​​на рабочих трубопроводах как выше, так и ниже окружающей среды, при рабочей температуре до 40 ° F, для внутреннего применения в кондиционируемых или частично кондиционированных помещениях. Эта изоляция труб с предварительно нанесенной рубашкой также обеспечивает единоличную ответственность, поскольку производитель берет на себя ответственность за установленный на заводе ASJ, а также за изоляционный материал.

Этот продукт используется в Северной Америке в большом количестве внутренних и коммерческих трубопроводов для пара и горячей воды. Обычно с ее помощью изолируются прямые трубы, а фитинги – кожухами фитингов из ПВХ, а также изоляцией из стекловолокна. Если требуется соответствие стандарту ASTM для замедлителей парообразования, C1136, эти продукты должны иметь рейтинг распространения пламени / задымления 25/50.

Другие материалы, покрытые обычной защитной оболочкой ASJ на производственных предприятиях, стали доступными по запросу специалистов и владельцев предприятий. Изоляция труб из пенопласта, полиизоцианурата и пеностекла часто обеспечивается с помощью обычного ASJ, добавляемого производителем, для использования в помещениях при температуре выше и ниже окружающей среды. Фитинги обычно покрываются мастикой или пароизоляционной лентой. Когда мастика используется при температурах ниже окружающей среды, она должна быть мастикой, замедляющей образование пара, известной толщины и паропроницаемости.Для любого типа локтевого замедлителя образования пара он должен взаимодействовать с замедлителем образования пара на соседних прямых участках изоляции трубы для образования непрерывной системы замедлителя образования пара. Иногда изоляционные сегменты этих жестких изоляционных материалов из пенопласта приклеиваются друг к другу с помощью «смазанных маслом стыков» с использованием клея, а иногда – нет. Для применений при температуре ниже окружающей среды часто бывает полезно «смазать стыки маслом», чтобы уменьшить и контролировать передачу водяного пара к охлажденным трубам.

Изоляция труб с установленной на заводе оболочкой для наружного использования еще не была принята в той же степени, что и изоляционные материалы для труб с заводской оболочкой из ASJ. Однако признание растет, и теперь существует ряд коммерчески доступных вариантов.

Системы изоляции с заводской оболочкой

для наружного применения

Как полиолефин, так и гибкие эластомерные изоляционные материалы для труб, иногда устанавливаемые на открытом воздухе без оболочки или с оболочкой, применяемой в полевых условиях, в настоящее время коммерчески доступны с алюминиевой оболочкой с покрытием от одних производителей и с оболочкой из ПВХ или резины от других.Эта оболочка обеспечивает:

1. защита от физического насилия
2. защита от ультрафиолетового разрушения изоляционных материалов и атмосферных осадков, которые со временем могут поглощаться изоляцией, и
3. гораздо более низкая проницаемость для водяного пара, чем обеспечивается самим ячеистым изоляционным материалом для труб, что важно, поскольку эти материалы обычно используются при эксплуатации при температурах ниже окружающей среды.

При заводской оболочке изоляционные работники должны обрабатывать и устанавливать только одну деталь (заводская изоляция) вместо двух частей (изоляция и оболочка), обычно поставляемых двумя разными производителями, на стандартную единицу длины. Кроме того, если этого требует спецификация, эта установленная на заводе оболочка вместе с изоляцией может иметь рейтинг распространения пламени / задымления системы 25/50 (хотя это не требуется по нормам, поскольку изолированные трубы находятся за пределами оболочки здания, где код не применяется).

На рис. 1 показана полиолефиновая трубная изоляция с заводской рубашкой, устанавливаемая на прямую трубу. Оболочка представляет собой алюминиевую фольгу толщиной 1 мил с полимерным покрытием, которое придает ей коэффициент излучения поверхности около 0.7 (в отличие от значения

Колена и другие фитинги могут быть вырезаны из прямых участков заводской изоляции трубы с использованием скошенных участков, как показано на рисунках 2 и 3. Как и в случае стыковых соединений, для герметизации обычно используется соответствующая лента. за пределами стыков между митрами.Эта упругая изоляционная система обладает высокой устойчивостью к повреждению в результате прогиба под действием внешней нагрузки, поскольку изоляция и оболочка деформируются, а затем частично или полностью восстанавливаются после снятия нагрузки.

Предварительно формованная изоляция для труб из стекловолокна, ранее доступная только с ASJ, теперь коммерчески доступна с заводской, погодоустойчивой оболочкой с низкой проницаемостью (проницаемость

Кроме того, изоляция для труб из силиката кальция недавно стала коммерчески доступной с заводской устойчивой к атмосферным воздействиям оболочкой. Это 13-слойная многослойная оболочка из ламината с соединениями SSL. В то время как заводская куртка также имеет очень низкую проницаемость для водяного пара, силикат кальция в соответствии с ASTM C533 предназначен только для использования при рабочих температурах выше температуры окружающей среды (> 80 ° F).

Как и в случае с ранее упомянутыми типами изоляционных систем, заводская оболочка служит для уменьшения количества деталей и деталей и, таким образом, повышения производительности изолятора при упрощении контроля материалов. При заводской установке эта изоляционная система также обеспечивает ответственность единственного источника, тогда как силикат кальция с металлической оболочкой имеет два источника материала. Эта система изоляции труб из силиката кальция с заводской оболочкой также может иметь коэффициент распространения пламени / дымообразования 25/50, хотя это не требуется по нормам, поскольку такая изоляция редко используется на трубах внутри воздуховодов здания.Эта система показана на рисунке 5.

Начиная с булочки, изоляционные материалы из пенопласта обычно разрезаются на изоляцию труб и фитинги, а также на другие формы изготовителем изоляции. Тот же производитель также часто добавляет оболочку к прямым участкам трубы с SSL для соединений внахлест, обеспечивая рулон соответствующей чувствительной к давлению ленты для стыковых соединений, а также других соединений. Хотя иногда производитель изоляции рекомендует использовать мастику, замедляющую образование паров, или клейкую ленту, замедляющую образование пара, поверх изоляционных фитингов, скошенные изгибы могут быть сделаны из прямых участков изоляции труб, изготовленных с изоляционной оболочкой (см. Рисунок 6).Кроме того, часто используются сборные изоляционные отводы / фитинги, которые покрываются мастикой, замедляющей образование пара, или липкой лентой, замедляющей образование пара.

Иногда производитель пенопласта предоставляет оболочку заводского изготовления (обеспечивая единоличную ответственность), а иногда нет. В некоторых случаях производитель предоставляет прямые участки изоляции труб из пенопласта с оболочкой из полиэтиленовой пленки и обеспечивает соответствующую чувствительную к давлению ленту для спиральной обертывания гладких изготовленных колен.Такое применение частично является оболочкой, применяемой производителем, а частично – нет. Будет ли это ответственность одного источника, зависит от источника оболочки.

Секции изоляции труб из ячеистого стекла также производятся производителями в виде прямых участков изоляции труб с оболочкой, подходящей для использования вне помещений, например, многослойных ламинатов. Часто изгибы формируются изготовителем, и
могут быть покрыты подходящим атмосферным барьером, антипаром, мастикой или крышкой фитинга из ПВХ.Угловые отводы, вырезанные из прямых участков трубной изоляции с предварительно нанесенной рубашкой, также могут быть изготовлены
. Хотя это делается реже, такие отводы могут быть снабжены оболочкой, установленной изготовителем.

Типы заводских изоляционных кожухов для труб на открытом воздухе

Несколько имеющихся в продаже типов оболочки используются для заводской изоляции трубы оболочки:

1. Прозрачная алюминиевая фольга с пластиковым покрытием с использованием фольги толщиной не менее 1 мил (1/1000 дюйма) с PSA на стыках SSL внахлест;
2. Атмосферостойкая многослойная ламинатная оболочка, обычно от 5 до 13 слоев и соответствующей толщины от 6 мил до 16 мил, с PSA на стыках внахлест SSL.

Вышеуказанные типы доступны с подходящей лентой PSA и низкой проницаемостью для водяного пара; листовой алюминий и некоторые многослойные ламинаты обладают проницаемостью

Заключение

Автор слышал, как люди говорят, что в индустрии механической изоляции никогда не происходит ничего нового. Но в последние несколько лет ряд новых изоляционных продуктов и систем стал коммерчески доступным, включая заводскую изоляцию труб, предназначенную для использования на открытом воздухе.Специалисты и владельцы объектов выигрывают от доступности этих систем, поскольку они повышают производительность труда, что снижает затраты на рабочую силу. Использование этих систем также является преимуществом для подрядчиков по изоляции, поскольку они повышают производительность труда и контроль материалов.

Хотя стоимость материала конкретного типа изоляции трубы с заводской оболочкой, как правило, выше, чем совокупная стоимость той же изоляции и оболочки, продаваемых отдельно, стоимость установки изоляции трубы с заводской оболочкой может быть меньше из-за экономия труда.При оценке стоимости опций следует учитывать общую установленную стоимость.

Armacell: Часто задаваемые вопросы о механической изоляции

Что такое механическая изоляция?

Механическая изоляция используется для покрытия труб, каналов, резервуаров и оборудования в коммерческой или промышленной среде и обычно используется для регулирования температуры в гораздо более широком диапазоне температурных колебаний, чем в типичном доме. Изоляция дома или жилого помещения обычно находится на наружных стенах и чердаках и используется для поддержания постоянной комфортной температуры в доме.Разница температур в домашней изоляции в большинстве случаев намного меньше, чем в типичном коммерческом или промышленном применении. Например, типичное домашнее применение может заключаться в поддержании внутренней температуры воздуха 76 ° F против внешней температуры 10 ° F зимой и 100 ° F летом. Таким образом, разница температур может составлять от 24 ° F до 66 ° F. Во многих коммерческих и промышленных приложениях разница температур составляет от 20 ° F до 600 ° F и более.

Механическая изоляция в основном используется для ограничения притока или потерь тепла от поверхностей, работающих при температурах выше или ниже температуры окружающей среды. Возможности ограничить эту прибыль или убыток гораздо больше в коммерческом и промышленном секторах по сравнению с жилым сектором.

Как правильно выбрать изоляцию для работы?

Поиск «правильной» изоляции начинается с некоторых основных вопросов, таких как:

1. Какую рабочую температуру или температуру в трубопроводе необходимо изолировать вашему заказчику?

В целом системы, требующие изоляции, можно разделить на три температурных диапазона:

• Диапазон низких температур (от -100 ° F до 60 ° F) Охлаждение, холодная / охлажденная вода и коммерческие системы отопления и охлаждения.

• Средний температурный диапазон (от 61 ° F до 600 ° F) Горячая вода и пар, силовые / технологические трубопроводы, печи и дымовые трубы.

• Высокотемпературный диапазон (от 601 ° F до 1500 ° F) Производство электроэнергии, турбины, печи, плавильные печи, выхлопные системы и силовые трубопроводы.

2. Находится ли система на открытом воздухе или в помещении – или их комбинация?

Это поможет вам определить, нуждаются ли система и изоляция в защите от погодных условий, агрессивной атмосферы, воды или химических промывок, неправильного обращения или других условий.

3. Температура окружающей среды постоянна … или будет колебаться?

Ответ на этот вопрос поможет вам выбрать подходящую толщину для защиты от конденсации, потери или увеличения тепла или других проблем с контролем температуры.

Для начала воспользуйтесь нашим Руководством по выбору продуктов.

Где я могу получить информацию о технических требованиях?

Понимание спецификаций – важная часть работы.Мы рекомендуем NIA «Руководство по техническим характеристикам изоляционных материалов». (Скачать здесь)

Важные организации, занимающиеся испытаниями, установлением кодексов и стандартов, критически важные для обеспечения эффективности процедур и систем изоляции, включают:

• ASTM – Американское общество по испытанию материалов.

• ASHRAE – Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха.

• Правительство США – публикует федеральные и военные спецификации для изоляционных материалов.

• MICA – Ассоциация подрядчиков по изоляционным материалам Среднего Запада

• PIP – Практика обрабатывающей промышленности

Некоторые из технических характеристик, с которыми вам нужно будет ознакомиться в ходе работы, включают паропроницаемость, прочность на сжатие и классификацию пожарной опасности.Пример: вы обнаружите, что для некоторых кодов требуется рейтинг 25/50 по классификации пожарной опасности. 25 представляет индекс распространения пламени, а 50 представляет индекс образования дыма по сравнению с цементом как «0» и красным дубом как «100».

За техническими характеристиками любого продукта Armacell обращайтесь к нашим техническим менеджерам.

Что означают K-фактор, R-значение и C-фактор?

К-фактор (коэффициент теплопроводности) – мера тепла в британских тепловых единицах, которое проходит через один квадратный фут однородного вещества толщиной 1 дюйм за час для каждой разницы температур в градусах F.Чем ниже значение K, тем выше изоляционные характеристики. Определение из учебника: Скорость устойчивого теплового потока через единицу площади однородного материала, вызванного единичным градиентом температуры в направлении, перпендикулярном этой единице площади.

Изоляционные материалы обычно имеют К-фактор меньше единицы и указаны при так называемой средней температуре. Чтобы определить среднюю температуру, измерьте температуру поверхности с обеих сторон изоляции, сложите их и разделите на два.

При сравнении изоляционных свойств различных типов изоляции важно учитывать коэффициент К и среднюю температуру. По мере повышения средней температуры растет и К-фактор.

C-Factor (коэффициент теплопроводности) – C-Factor – это количество Btus, которое пройдет через 1 квадратный фут материала при разнице температур 1 ° F для указанной толщины. Коэффициент С – это коэффициент К, деленный на толщину изоляции. Формула является обратной по отношению к формуле R-фактора.Чем ниже C, тем лучше изолятор.

R-Value (значение термического сопротивления) – Национальное руководство по коммерческим и промышленным стандартам изоляции определяет R-Value как меру способности замедлять тепловой поток, а не передавать тепло. «R» – это числовое значение, обратное C, поэтому R = 1 / C. Термическое сопротивление обозначает значения термического сопротивления: R-11 равно 11 единицам сопротивления. Чем выше “R”, тем выше (лучше) показатель изоляции.

В чем разница между средней температурой и температурой окружающей среды?

Температура – это свойство само по себе.Это не измерение количества тепла. Например, если вы налейте две чашки кофе, одну до краев, а другую только наполовину, температура будет одинаковой в обеих чашках, но частично заполненная чашка будет содержать только половину тепла (Btus) полной. .

Средняя температура – это среднее значение суммы температуры горячей поверхности и температуры холодной поверхности. Электропроводность изоляции (К-фактор) проверяется при нескольких средних температурах для построения кривых проводимости, имитирующих реальные условия эксплуатации, в которых используются системы изоляции.Все значения электропроводности (K, C, R) должны соответствовать средней температуре.

Температура окружающей среды – это средняя температура среды, обычно воздуха, окружающей рассматриваемый объект.

Как найти паспорта безопасности (SDS)

Здесь есть ссылки на все наши паспорта безопасности .

Делает ли Armacell изоляцию пригодной для высоких температур (от 601 ° F до 1200 ° F)?

Да. Одеяло из аэрогеля Armacell, ArmaGel HT, обеспечивает смягчение CUI и теплоизоляцию при температурах до 1200 ° F. * По вопросам температуры нанесения изоляции выше 600 ° F обращайтесь в Armacell.

Что следует учитывать при изоляции холодных технологических систем?

• Низкотемпературные системы, например те, которые необходимы для охлаждения или охлажденной воды, находятся в диапазоне от -100 ° F до 31 ° F. Для таких систем типичны супермаркеты и пищевая промышленность. Системы холодного водоснабжения, такие как те, которые используются для водоснабжения систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, обычно имеют диапазон от 32 ° F до 60 ° F.

• Системы холодного водоснабжения требуют особого внимания, поскольку при проектировании необходимо учитывать защиту от конденсации и учитывать влияние проникновения влаги или водяного пара (WVT) на систему изоляции.

• WVT сообщает вам, сколько воды будет проходить через систему изоляции при определенных условиях. На WVT системы влияют различные системы изоляции, замедлители парообразования и методы установки.

• Контроль конденсации и контроль процесса – две основные причины для изоляции низкотемпературных систем. Когда оборудование или трубопровод работают при температурах ниже, чем окружающий воздух, влага в воздухе будет конденсироваться или замерзать на поверхности изоляции или внутри нее – или на холодной поверхности трубы.Если система не будет защищена достаточной толщиной и соответствующими замедлителями парообразования, изоляция может стать влажной, что вызовет коррозию и сделает ее неэффективной.

Как изоляция помогает контролировать конденсацию?

Когда трубопроводы и оборудование работают при температурах ниже температуры окружающего воздуха, влага в воздухе будет конденсироваться или замерзать на или внутри поверхности изоляции – или на холодной поверхности трубы. Если система не будет защищена достаточной толщиной и соответствующими замедлителями пара, изоляция может намокнуть, что вызовет коррозию и сделает ее неэффективной.

Определение эластомерной изоляции с закрытыми порами, такой как ArmaFlex, достаточной толщины, является наиболее эффективным средством обеспечения системы контроля конденсации на поверхности мембраны и внутри системы изоляции на холодных трубопроводах, воздуховодах, охладителях и водостоках. Достаточная толщина изоляции необходима для поддержания температуры поверхности мембраны выше максимально возможной расчетной температуры точки росы окружающего воздуха, чтобы на поверхности не образовывалась конденсация.

Для большинства изоляционных материалов необходима эффективная система замедлителя паров, чтобы ограничить миграцию влаги в систему через облицовку, стыки, швы, проходы, подвески и опоры. При использовании вспененного эластомера с закрытыми порами, такого как ArmaFlex, миграция влаги не является проблемой; влага не может проникнуть через изоляционный слой. Контроль конденсации в механической системе:

• Предотвращение снижения срока службы и производительности системы.

• Предотвращает рост плесени и возможные проблемы со здоровьем из-за водяного конденсата.

• Снижение вероятности коррозии труб, клапанов и фитингов, вызванной водой, собранной и содержащейся в системе изоляции.

Как и почему используется изоляция для контроля звука?

Затухание звука, или ограничение распространения звука из одной области в другую, может быть достигнуто путем применения изоляционных материалов для ограждения или ограждения источника шума, создавая звуковой барьер между источником и окружающей средой.

Цели применения звукопоглощающих материалов:

1. Снижение уровня шума, исходящего от машин, оборудования, трубопроводов или ограждений.

2. Снизить общий уровень шума на территории завода.

3. Обеспечить лучшие условия труда.

4. Соблюдайте стандарты уровня шума OSHA и EPA.

5. Соответствовать требованиям качества окружающей среды в помещениях в стандартах зеленого строительства, например, LEED®.

AP ArmaFlex и AP CoilFlex особенно хорошо поглощают шум на критически низких уровнях 500 Гц. Их можно использовать в качестве облицовки воздуховодов или обертки для уменьшения передачи шума или гашения звука вибрации.

Как определить подходящее защитное покрытие и отделку?

Эффективность и надежность изоляции напрямую зависят от ее защиты от проникновения влаги, механических и химических повреждений. Выбор материалов оболочки и отделки зависит от механических, химических, термических и влажностных условий установки, а также от требований к стоимости и внешнему виду.Защитные покрытия делятся на шесть функциональных типов:

• Погодные барьеры

• Замедлители пара

• Покрытия для защиты от механических повреждений

• Антикоррозионные и огнестойкие покрытия.

• Внешний вид покрытия и отделки

• Гигиенические покрытия

Что такое R-ценность?

R-value измеряет сопротивление изоляции тепловому потоку. Его также можно назвать термическим сопротивлением.«Чем выше значение R, тем выше изолирующая способность. Все материалы с одинаковым значением R, независимо от типа, толщины или веса, имеют одинаковую изолирующую способность. Значение R различных изоляционных материалов должно основываться на методы испытаний, установленные Американским обществом испытаний и материалов (ASTM). Не забывайте, что R-значения определяются типом материала, толщиной и установленным весом на квадратный фут, а не только толщиной. Изоляция помогает сохранить прохладу в вашем доме во время летние месяцы и тепло зимой.

В чем разница между изоляцией из стекловолокна, каменной и шлаковой ваты, целлюлозы, пенопласта и пенопласта?

Стекловолокно производится из расплавленного песка или переработанного стекла и других неорганических материалов в строго контролируемых условиях. Стекловолокно выпускается в виде войлока, одеяла и сыпучих форм.

Каменная вата и шлаковая вата производятся аналогично стекловолокну, но в качестве сырья используются природная порода и доменный шлак.Типичными формами являются насыпные, офсетные или картонные.

Целлюлоза – это сыпучий наполнитель из бумаги, в который добавлены антипирены.

Изоляция из пенопласта доступна в виде жестких плит или вспененных материалов, которые могут заполнять и герметизировать блоки или пустоты здания. Пены также используются для герметизации воздуха для заполнения зазоров, трещин или отверстий.

Светоотражающие материалы изготавливаются из алюминиевой фольги с различными подложками, такими как полиэтиленовые пузыри и пластиковая пленка.Светоотражающая изоляция замедляет передачу тепла; они могут быть испытаны теми же методами, что и массовая изоляция, и поэтому им присваивается значение R.

Изоляция из эластомерной пены – это гибкий пенопласт с закрытыми порами на основе каучука NBR или EPDM. Гибкие эластомерные пены демонстрируют такое высокое сопротивление прохождению замедлителей схватывания воды, что они обычно не требуют дополнительных барьеров для водяного пара. Такая высокая паростойкость в сочетании с высокой излучательной способностью поверхности резины позволяет гибким эластомерным пенам предотвращать образование поверхностной конденсации при сравнительно небольшой толщине.

В результате гибкие эластомерные пены широко используются в трубопроводах систем охлаждения и кондиционирования воздуха. Гибкие эластомерные пены также используются в системах отопления и горячего водоснабжения.

Три основных компонента, используемых при производстве эластомерной вспененной изоляции с закрытыми порами, включают следующее:

• Смесь синтетического каучука, обычно нитрилбутадиенового каучука (NBR) и / или этилен-пропилен-диенового мономера (EPDM)

• Поливинилхлорид (ПВХ)

• Химический пенообразователь.

Какой зазор мне нужно оставить для механической изоляции труб и воздуховодов?

Для обеспечения надлежащей установки механической изоляции и последующего доступа для обслуживания необходимо предусмотреть соответствующие зазоры в механическом оборудовании и системах, подлежащих изоляции.Вы можете использовать наш инструмент ArmWin для расчета необходимых требований к толщине до того, как планы будут окончательно согласованы.

Где в спецификации будет рассматриваться механическая изоляция?

Институт строительных спецификаций (CSI) и Строительные спецификации Канады (CSC) совместно публикуют документ под названием MasterFormat®, который является основным списком номеров и заголовков для организации информации о строительных требованиях, продуктах и ​​мероприятиях в стандартной последовательности. В дополнение к другим приложениям, MasterFormat является общепринятым североамериканским стандартом для присвоения номеров и названий разделам спецификаций и был принят всеми федеральными правительственными учреждениями и частным сектором проектирования и строительства на всей территории США.С. и Канада.

Механическая изоляция находится в нескольких отделениях:

21 07 00 – Изоляция системы пожаротушения

• 21 07 16 – Изоляция оборудования пожаротушения

• 21 07 19 – Изоляция трубопроводов пожаротушения

22 07 00 – Изоляция сантехники

• 22 07 16 – Изоляция сантехнического оборудования

• 22 07 19 – Изоляция сантехнических трубопроводов

23 07 00 – Изоляция ОВКВ

• 23 07 13 – Изоляция воздуховодов

• 23 07 16 – Изоляция оборудования HVAC

• 23 07 19 – Изоляция трубопроводов ОВК

Какие основные критерии следует учитывать при определении механической изоляции?

В системе механической изоляции существует множество проектных задач, которые могут быть достигнуты путем определения правильной изоляции, установленной надлежащим образом.

Задачи проектирования

• Контроль конденсации

• Энергоэффективность

• Экономические соображения – окупаемость инвестиций

• Экологические аспекты – устойчивость

• Пожарная безопасность

• Защита от замерзания

• Защита персонала – Безопасность

• Управление процессами

• Акустика-шумоподавление

Другие особенности проектирования

• Сопротивление злоупотреблениям

• Коррозия под изоляцией

• Качество воздуха в помещении

• Ремонтопригодность

• Нормативные требования

• Срок службы

Когда изоляция нуждается в дополнительном покрытии или покрытии?

Все наружные применения пенопласта должны быть защищены от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей. Все изоляционные материалы из вспененного эластомера Armacell должны быть защищены покрытием WB Finish, чтобы уменьшить воздействие ультрафиолета и продлить срок службы изоляции.

В некоторых случаях требуется внешняя оболочка для защиты от проколов, ультрафиолетовых лучей или даже для эстетики. Мы предлагаем несколько вариантов, в том числе:

ArmaTuff: Изоляция для наружной установки с прочной металлической оболочкой, защищающей от ультрафиолетового излучения.

WB Finish: Белое акриловое покрытие на водной основе, поставляемое в галлонах или квартовых контейнерах для использования поверх всех видов изоляционных материалов ArmaFlex.Он обеспечивает защитную отделку, подходящую как для внутреннего, так и для наружного применения.

Какой клей подходит для моей установки?

Это зависит от продукта и вашего конкретного приложения. Наш клей ArmaFlex 520 – это рабочая лошадка нашей клеевой линии. Это контактный клей на основе растворителя, который легко наносится, быстро сохнет и прочен для герметичных швов. ArmaFlex 520 Black обладает теми же прекрасными свойствами, что и обычный клей, но в черном цвете, что делает окончательную укладку более четкой.Клей ArmaFlex 520 BLV – это клей с низким содержанием летучих органических соединений, предназначенный для установки, где требуется клей с низким уровнем выбросов. Клей HT 625 – это контактный клей для высокотемпературных применений, который сохраняет термическую стабильность до 150 ° C и 300 ° F. Клей-спрей с низким содержанием летучих органических соединений ArmaFlex® поставляется в аэрозольных баллончиках по 27 фунтов для более быстрого и легкого нанесения на большие установки, такие как резервуары, сосуды или воздуховоды.

В чем преимущество использования трубодержателя ArmaFix вместо стандартной конструкции из блоков и дюбелей?

ArmaFix EcoLight – это быстрые инновационные альтернативы традиционным опорам для блочных и дюбельных труб.Спроектированные решения «пена-пена» обеспечивают оптимальную несущую способность, одновременно защищая от сжатия по толщине и образования зазоров для конденсации, которые могут нарушить целостность системы. Чтобы сделать установку еще более быстрой, продольные швы Armafix самоклеящиеся. Концы легко герметизируются с помощью клея ArmaFlex 520, 520 Black или 520 BLV, чтобы обеспечить полностью герметичную систему с бесперебойной работой. Для некоторых применений рекомендуются щиты и седла Insuguard.

Когда рекомендуется использовать изоляционную ленту поверх клея?

Изоляционная лента AP / ArmaFlex изготовлена ​​из той же высококачественной эластомерной изоляции, что и листовой материал AP / ArmaFlex.Лента обеспечивает быстрый и простой способ изоляции труб и фитингов. Ленту можно использовать вместе с изоляцией труб и листов AP / ArmaFlex. Однако его самым большим преимуществом является легкость, с которой его можно использовать для изоляции коротких отрезков труб и фитингов в перегруженных или труднодоступных местах, где может быть трудно использовать стандартные методы склеивания.

Что такое фурнитура?

Сборные фитинги Armacell – это ведущие сборные фитинги для систем изоляции труб ArmaFlex.Вместе с трубками ArmaFlex они обеспечивают полную целостность системы для замедления тепловыделения и контроля капель конденсата из систем охлажденной воды и холодильных систем. Они доступны во многих размерах, имеют Т-образные, угловые, П-образные сифоны и другие полезные формы. Они ускоряют установку, экономя время и труд в полевых условиях.

Какие форматы доступны в продуктах ArmaFlex?

AP ArmaFlex выпускается в трубках, листах и ​​рулонах разных размеров, толщины, ширины и длины.Проверьте спецификации каждого продукта, чтобы определить размер и формат, которые лучше всего подходят для вашего проекта. Трубы являются естественным материалом для установки на трубопроводах, однако для некоторых больших труб могут потребоваться листы или рулоны, чтобы покрыть окружность системы. Листы и рулоны также удобны для больших каналов, сосудов, резервуаров или любых механических устройств нестандартной формы. Прелесть эластомерного вспененного материала в его гибкости и универсальности. Его можно аккуратно разрезать и придать ему сложную форму.

Вы можете объяснить разницу между вкладышем воздуховода и оберткой? Почему бы вам использовать одно, а не другое?

Вкладыш воздуховода – это продукт, который используется для выравнивания внутри воздуховода.

Облицовка воздуховода эластомерной пеной, такой как AP ArmaFlex, AP CoilFlex и AP SpiralFlex, обеспечивает тепловую защиту от потерь энергии и контроль конденсации, но также обеспечивает превосходное звукопоглощение и гашение вибрации от воздушного и структурного шума HVAC. Еще одно преимущество состоит в том, что изготовители воздуховодов могут предварительно прокладывать воздуховоды на автоматических линиях змеевиков в цехе, экономя время на монтаж в полевых условиях.

Обертка воздуховода – это продукт, который будет прикреплен к за пределами воздуховода.Обертывание воздуховода может быть лучшим вариантом, когда доступ внутрь воздуховода невозможен, например, во время модернизации существующей механической системы или ремонта старого здания. Обертывание воздуховода AP ArmaFlex по-прежнему обеспечивает отличную защиту от потерь энергии или контроль конденсации, а также некоторые преимущества гашения вибрации.

Могу ли я использовать ту же изоляцию как лайнер или как обертку?

В большинстве случаев AP ArmaFlex может использоваться как вкладыш для воздуховодов или как обертка для воздуховодов.AP CoilFlex разработан только как вкладыш для воздуховода .

Каковы основы хорошей установки пенопластовой изоляции?

У нас есть бесплатные руководства по установке, доступные для всех наших продуктов, включая футеровку воздуховодов, оболочку воздуховодов и т. Д. Здесь, в Центре решений. Или посмотрите наши видео здесь.

Подходит ли эластомерная изоляция для температур до 400 ° F или выше?

№. Эластомерный высокотемпературный продукт – UT SolaFlex, но его можно использовать только при температуре до 300 ° F.

Каков температурный диапазон эластомерной изоляции?

Наши продукты AP ArmaFlex и ProFlex имеют диапазон температур от -297 ° F до 220 ° F.Наш продукт UT SolaFlex можно использовать при температуре от -297 ° F до 300 ° F.

Если бы у меня был металлический наружный воздуховод, было бы какое-то преимущество в использовании вспененного эластомера?

Да, если у вас есть проблема с шумом, было бы полезно использовать внутреннюю прокладку воздуховода, которая поможет контролировать конденсацию, а также шум. Если вы используете холодный воздух для системы кондиционирования воздуха, изоляция внутри или снаружи поможет сберечь энергию, а также предотвратить образование конденсата.

Ищите продукты специально для наружного применения с прочной облицовкой и защитой от ультрафиолета.

Можно ли очистить воздуховод с вкладышем ArmaFlex или CoilFlex?

Североамериканская ассоциация очистителей воздуховодов (NADCA), занимающаяся очисткой воздуховодов в США, одобрила нашу продукцию. Их участники часто заменяют порванный стекловолокно утеплителем AP ArmaFlex. Продукты ArmaFlex и CoilFlex очень легко чистить с помощью подходящих щеток и автоматического оборудования для очистки каналов.На самом деле, намного проще и меньше повреждений, чем стекловолокно.

Может ли эластомерная пена подвергаться прямому воздействию огня? Как они оцениваются?

Большинство эластомерных продуктов, которые продукция Armacell действительно соответствует стандарту ASTM E84 в соотношении 25/50, означает, что их можно использовать в нагнетательных коллекторах. Продукты ArmaFlex также являются самозатухающими, а это означает, что при удалении источника пламени продукт самовоспламеняется.

В чем разница в цене между использованием стекловолокна и ArmaFlex?

Точную цену можно узнать у местного дистрибьютора.Обычно эластомерная пена дороже, чем стекловолокно, но из-за ее стабильности и устойчивости к влаге или поверхностным повреждениям она, вероятно, прослужит дольше и сохранит свою тепловую целостность с течением времени.

Как тестируются ваши продукты?

Обычно мы тестируем ASTM E84 в независимой лаборатории. Остальные тесты проводятся как в собственных лабораториях, так и в сторонних лабораториях. Если у вас есть конкретный запрос или конкретный запрос на тестирование, пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим менеджером.

Требуется ли для изоляции ArmaFlex дополнительный замедлитель парообразования?

Нет, пена с закрытыми порами не впитывает и не отводит влагу.Для внутреннего применения не требуется пароизолятора.

Где производятся ваши продукты?

Armacell управляет 6 производственными предприятиями в Северной Америке. В мире есть еще 24 завода Armacell.

Что такое защита от микробов Microban®?

Технология

Microban – это встроенная антимикробная защита твердых продуктов, покрытий и волокон. Антимикробная защита Microban обеспечивает продуктам дополнительный уровень защиты от вредных микробов, таких как бактерии, плесень и грибок, которые могут вызывать пятна, запахи и порчу продукта.

Как работают продукты с антимикробной защитой Microban®?

Защита Microban® встроена в продукт в процессе производства. Когда микробы соприкасаются с поверхностью продукта, защита Microban проникает через клеточную стенку микроорганизма и нарушает функции клеток, что лишает микроорганизмов способности функционировать, расти и воспроизводиться. Подробнее о защите от микробанов читайте здесь.

Какие преимущества получают мои клиенты от продуктов с антимикробной защитой Microban®?

Защита Microban постоянно борется с ростом вредных микробов, таких как бактерии, плесень и грибок, которые могут вызывать пятна, запахи и порчу продукта.Защита от микробанков упрощает очистку продуктов и сохраняет их более чистыми и свежими между чистками.

От каких видов микроорганизмов работает защита Microban®?

Антимикробная защита Microban® эффективна против наиболее распространенных бактерий, плесени и грибка, вызывающих пятна, запахи и порчу продукта.

Как узнать, что защита от микробов Microban® безопасна?

Технология

Microban® прошла обширные независимые лабораторные испытания и имеет долгую историю безопасного использования.Он зарегистрирован в EPA для всех приложений, в которых он используется. Добавки Microban можно найти в продуктах ведущих производителей потребительских, промышленных и медицинских товаров по всему миру.

Защита Microban® начинает работать немедленно?

Защита Microban® начинает работать, как только микроорганизм соприкасается с поверхностью продукта. Затем он работает непрерывно, чтобы поддерживать постоянно более низкую биологическую нагрузку, чем можно было бы ожидать от продукта без антимикробной защиты Microban®.При правильных условиях микробы на необработанной поверхности могут удваиваться каждые 20 минут! Защита от микробанов не является дезинфицирующим средством; должны соблюдаться нормальные методы очистки.

Как долго действует антимикробная защита Microban®?

Защита

Microban® встроена в производственный процесс и не смывается и не стирается. Защита от микробов разработана для обеспечения непрерывной антимикробной защиты продукта в течение всего срока его службы.

Изоляция для систем обогрева

Все системы теплопроводов являются саморегулирующимися, что позволяет добавлять изоляцию без проблем с перегревом труб.Теплоизолированная труба менее подвержена замерзанию и перепадам температуры. Изоляция обеспечивает лучшую термическую стойкость и эффективность по всей длине трубы.

Когда термостат расположен на трубе под изоляцией, система может работать в рабочем цикле и включаться по мере необходимости. Изолированная труба в сочетании с термостатом заставляет систему периодически включаться на короткие периоды времени, экономя до 80% энергии. При надлежащей изоляции нагревательный кабель будет оставаться отключенным в течение длительного периода времени, поскольку количество и степень тепловых потерь значительно снижаются.

Чтобы изоляция работала эффективно, важно выбрать изоляцию, соответствующую области применения. Для труб, расположенных снаружи, необходима водонепроницаемая и устойчивая к ультрафиолетовому излучению или защищенная изоляция. При использовании изоляционных рукавов скрепите концы изоляции вместе, чтобы предотвратить попадание воздуха или влаги. Дренажная труба Big-O, труба из ПВХ или АБС может быть установлена ​​поверх изоляции для наземных применений для механической защиты. Дополнительная механическая защита особенно полезна по сравнению с изоляцией на береговой линии при входе в озеро или реку, чтобы предотвратить повреждение от истирания песком, гравием, камнями или льдом.Примечание. Трубы Big-O, ПВХ или АБС сами по себе не являются изоляцией.

Изоляция из стекловолокна обычно не рекомендуется, если она не будет храниться в сухом месте и не будет нанесена и герметизирована соответствующая атмосферостойкая оболочка. Внутри помещений и / или в сухих помещениях изоляция из стекловолокна может быть очень эффективной.

Следует избегать распыления пены, так как она может просачиваться между нагревательным кабелем и трубой, блокируя передачу тепла от нагревательного кабеля к трубе. Помимо этого, изоляция из распыляемой пены создает почти постоянный барьер вокруг трубы и нагревательного кабеля и, как таковой, делает систему технически непригодной для обслуживания.Если изоляция из аэрозольной пены будет использоваться с внешней установкой нагревательного кабеля, наложите ленту из алюминиевой фольги на нагревательный кабель и убедитесь, что края ленты полностью герметизированы, чтобы предотвратить сползание пены под ленту и нагревательный кабель.

Если вы чувствуете, что у вас есть специальное или уникальное применение для изоляции, пожалуйста, свяжитесь напрямую с Heat-Line и поговорите с одним из наших знающих специалистов по продукции.

Преимущества

• Повышает энергоэффективность нагревательного кабеля за счет снижения потерь тепла
• Обеспечивает надежность в холодную погоду
• Помогает обеспечить постоянный контакт между трубой и нагревательным кабелем
• Легко и быстро устанавливается
• Структура с закрытыми ячейками делает не впитывает влагу и предотвращает поглощение конденсата
• Устойчивость к росту плесени
• Очень низкая теплопроводность и скорость прохождения водяного пара
• Рентабельность
• Приемлемо для жилых, коммерческих и промышленных применений

Преимущества изоляции труб с помощью Систему Heat-Line часто можно не заметить.Хотя устройства управления, такие как термостаты и таймеры, могут снизить ваши эксплуатационные расходы, изоляция является основным компонентом, необходимым для максимальной энергоэффективности вашей системы. Вопрос, который вы должны принять во внимание, заключается в следующем: вы бы установили лучшую печь, предлагаемую в вашем доме, а затем не утепляли бы стены? Ответ будет отрицательным, и если бы вы не изолировали стены, нельзя было ожидать, что печь будет работать так эффективно и надежно, как ожидалось.

Изоляция труб должна учитываться при каждом применении; однако он подходит не для всех установок.Вот 3 простых вопроса, которые следует задать, чтобы узнать, можете ли вы получить пользу от изоляции:

1 . Это новое приложение для труб?
Если вы устанавливаете новую водопроводную трубу, будь то система Heat-Line или CARAPACE или труба, купленная на месте, теперь легко изолировать трубу. Даже если вам удастся закопать трубу, сейчас это прекрасная возможность для утепления.

2 . Находится ли труба над землей?
Если вы видите трубу в любом месте, она ДОЛЖНА быть изолирована.Холодный ветер и экстремально низкие температуры окружающей среды являются основными факторами, которые приводят к потере тепла, вызывая замерзание трубы, даже если она защищена тепловым следом. Если труба обнажена из-за камня, изолируйте ее. Если труба обнажается там, где она существует, изолируйте ее. Находиться в закрытом корпусе или в водосточной трубе большого диаметра – это недостаточная защита, она должна быть изолирована. Если труба заглублена, нет необходимости выкапывать ее для утепления.

3 . Есть ли у вас доступ к трубе?
Если у вас есть доступ к трубе, следует подумать об изоляции.Даже если небольшие трубы в закрытом здании открыты, изоляция всегда дает преимущество.

Q – Что Heat-Line рекомендует для изоляции?
A – Heat-Line рекомендует использовать изоляцию, которая лучше всего подходит для окружающей среды, в которой она будет установлена. Обычным типом изоляции, применяемым в системах Heat-Line, являются огнестойкие водонепроницаемые изоляционные рукава из вспененного полиэтилена для труб.

Q – Требуется ли изоляция?
A – Изоляция требуется только тогда, когда труба подвергается воздействию температуры наружного воздуха (над землей).Для существующих приложений, где труба уже заглублена, нет необходимости открывать трубу для нанесения изоляции. Однако при установке новых труб рекомендуется изолировать трубу перед тем, как закопать ее.

Q – Должен ли я покупать изоляцию в компании Heat-Line?
A – Изоляцию не нужно покупать в компании Heat-Line. При покупке изоляции в другом месте рекомендуется использовать изоляцию, равную или превышающую коэффициент изоляции, обеспечиваемый муфтой из вспененного полиэтилена с закрытыми ячейками толщиной ½ дюйма.

Q- Требуется ли механическая защита наружной изоляции?
A-Хотя большая часть наружной изоляции, например рукава из вспененного полиэтилена с закрытыми порами, одобрена для прямого контакта с влагой, разумно обеспечить некоторую форму защиты от механических повреждений и воздействия УФ-излучения от солнца. Распространенной практикой является наложение изолированной трубы на большую трубу «Big-O» или другую трубу из ПВХ или АБС.

Систематическое включение изоляции в решение CUI

В глобальном масштабе, разрушение, вызванное коррозией, оценивается в годовой ценник более 2 долларов.5 триллионов, согласно исследованию NACE International за 2016 год. ¹ Чтобы поместить эту цифру в контекст, примите во внимание, что она близка к стоимости первого пакета экономических стимулов США в 2020 году.

Выводы

NACE по стоимости коррозии показывают, что от 15 до 35%, или от 375 до 875 миллиардов долларов США, можно сэкономить ежегодно, разрабатывая и внедряя многоступенчатый план борьбы с коррозией. ¹

Документируя многоступенчатый план по предотвращению коррозии под изоляцией (CUI) и реализуя меры по защите и сохранению оборудования, предприятия могут сэкономить на затратах на ремонт, сократить непредвиденные простои и повысить культуру безопасности (рис. 1).Однако полное осознание долгосрочной экономии затрат на изоляцию может потребовать изменения взглядов на экономику. Вместо того, чтобы рассматривать изоляцию как область сокращения краткосрочных затрат, заинтересованные стороны должны понимать, как систематический подход к использованию и техническому обслуживанию изоляции может сэкономить время и деньги в долгосрочной перспективе. Подход к изоляции с точки зрения системы означает принятие мер для обеспечения ее функционирования в течение более длительного периода времени, а не ожидание того, что она выйдет из строя, и создание более дешевой изоляции для краткосрочного сокращения затрат.

Планирование того, чтобы изоляция работала должным образом в течение всего срока службы, требует, чтобы изоляция была водоотталкивающей, использовалась с правильной оболочкой и чтобы обе были правильно установлены. Также следует учитывать температуру труб, поскольку она может повлиять на возможность развития коррозии – большая часть коррозии возникает при температуре труб от 0 до 149 ° C. ² Кроме того, регулярный осмотр, описанный в плане обслуживания для конкретного предприятия, может помочь обеспечить долговечность системы.

Задача CUI

Коррозия может появиться во многих местах, например в прибрежных, морских или влажных регионах. На условия развития коррозии также влияет температура труб. Для труб с температурой от 0 до 149 ° C скорость коррозии выше, чем для труб с температурой ниже точки замерзания или выше 149 ° C. Особый интерес для промышленности представляет коррозия, которая развивается на трубопроводах или защитных устройствах, покрытых изоляцией. Ежегодно более 10 миллиардов долларов расходуется на ремонт нефтехимического и нефтеперерабатывающего оборудования, а также электроснабжения после проблем, связанных с коррозией. ³

Разработка

CUI может создать множество проблем для предприятия: неожиданный отказ технологической системы, дорогостоящий ремонт, неожиданный простой и повреждение дорогостоящего оборудования (рис. 2). Коррозия может увеличить риск утечек, отказов труб, пожара, взрывов, а также травм или смерти сотрудников. Это также сокращает срок службы трубопроводов и оборудования.

Существует относительно немного факторов, способствующих коррозии, в том числе наличие влаги (как в жидкой, так и в паровой форме), температура трубы или агрегата (опасная зона составляет от 0 до 149 ° C), температурные циклы труб, загрязнители окружающей среды и расположение объекта.

Влага может попадать в систему несколькими способами, в том числе через конденсацию, туман или осадки, утечки и даже обычную очистку оборудования. Повышение кислотности или основности влаги или повышение ее температуры ускоряют развитие коррозии. Определенные среды, например морские районы, подвергаются длительному риску коррозии.

Кроме того, проникающая влага часто несет хлориды, которые могут взаимодействовать с любыми загрязняющими веществами, присутствующими в изоляции, и улучшать условия образования коррозии на покрытых трубах.

Удержание воды в изоляции вызывает дополнительные нежелательные эффекты. Влага в изоляции может увеличить ее теплопроводность, что означает потерю дополнительного тепла, поскольку энергия используется для удаления воды из изоляции. Влага увеличивает вес системы и, возможно, не учитывалась при проектировании и опоре изолированной системы.

Потенциальные способы предотвращения или уменьшения развития коррозии включают герметизацию системы для предотвращения проникновения воды, обеспечение выхода влаги из системы или нейтрализацию pH присутствующей влаги.

Главный фактор, который следует учитывать при планировании смягчения последствий CUI, заключается в том, что коррозия – это не просто проблема изоляции, она указывает на проблему в системе. Улучшение того, как выбирается, устанавливается и обслуживается изоляция, способствует развитию отраслевых представлений о роли изоляции в защите трубопроводов и оборудования от коррозии. Хотя изоляция, используемая на промышленных объектах, обычно выбирается по нескольким факторам, включая тепловые характеристики, линейную усадку и огнестойкость, необходимо также изучить, как изоляция реагирует на влагу или управляет ею.

Пять шагов для ограничения шансов для CUI

При правильном проектировании и установке система изоляции может обеспечить годы работы, сводя к минимуму или предотвращая развитие коррозии и повышая устойчивость объекта на основе материалов. Согласно отчету NACE по исследованию Battelle-NBS, около 10 миллиардов долларов, затрачиваемых на устранение коррозии, можно ежегодно экономить в Соединенных Штатах, используя доступную антикоррозионную технологию.1

Пятиэтапный план, разработанный для уменьшения возникновения CUI и улучшения выбора, установки и обслуживания изоляции, включает:

1) Выберите водоотталкивающий утеплитель.

Изоляция из минеральной ваты обладает рядом физических свойств, которые позволяют использовать ее в промышленности. Волокнистая структура минеральной ваты ограничивает движение воздуха, обеспечивая лучшую изоляцию, позволяя парам влаги выходить из системы. Вода, попадающая в изоляцию, не попадает на закрытую трубу.

В высокотемпературных промышленных условиях чаще всего используется паропроницаемая изоляция. Использование водоотталкивающей минеральной ваты в качестве изоляции в таких ситуациях предотвращает попадание воды в изоляционный материал.Водоотталкивающая минеральная вата позволяет быстро отводить влагу. Уменьшение количества присутствующей влаги ограничивает возможность развития коррозии.

2) Выберите оболочку достаточной толщины и материала для данного применения.

Чтобы оболочка была наиболее эффективной для защиты изоляции и трубопроводов от повреждений и влаги, необходимо выбрать правильный тип и толщину и использовать их с соответствующими принадлежностями (рис. 3). Для облегчения выбора можно использовать промышленные стандарты оболочки ASTM C1729 (алюминий) ⁴ и C1767 (нержавеющая сталь) ⁵ .Покрытие труб также может рассматриваться как дополнительный уровень защиты. Однако следует обратить внимание на то, можно ли одновременно использовать покрытия труб и определенные типы изоляции.

В зоне с интенсивным движением или в ситуации, когда по трубам можно ходить или есть риск физического повреждения, более толстая оболочка может увеличить срок службы изоляции.

Периодическое обновление проектных спецификаций, используемых для выбора лучшей изоляции для проекта, может упростить процесс выбора.Национальная учебная программа по изоляционным материалам Национальной ассоциации по изоляции (NIA) использует методы перерабатывающей промышленности в качестве основы для разработки эффективных промышленных спецификаций. ⁶ Хотя спецификации, используемые для проекта, не обязательно должны быть длинными и сложными, они должны иметь возможность логически соотноситься с тем, что необходимо.

3) Требуется надлежащая установка системы квалифицированными и опытными установщиками.

Чтобы система изоляции была наиболее эффективной, выбранная система также должна быть правильно установлена ​​и обслуживаться.

Некоторые факторы, которые следует учитывать при установке изоляции, включают то, что все продольные и периферийные стыки должны быть закрыты и герметизированы, а изоляция должна быть обрезана, чтобы плотно прилегать к проникновениям, которые также должны быть герметизированы.

Для горизонтально установленной трубы обращенный вниз продольный край оболочки должен находиться в положении на 4 или 8 часов и перекрывать нижний край, чтобы управлять потоком воды и направлять ее в сторону от трубы.

NIA Thermal Inspector Certification ™ обучает будущих инспекторов владению механической изоляцией, проверяет, что изоляция устанавливается в соответствии со спецификацией, и определяет потенциальные области, вызывающие озабоченность во время первоначальной установки и / или текущих операций. ⁷

4) Создайте долгосрочный план осмотра и обслуживания для конкретного предприятия.

Разработка планов периодических проверок и технического обслуживания может увеличить срок службы установленных систем изоляции. Особый интерес для проверки представляют места стыков, где в трубопроводах есть выступы и где трубы могут быть подвергнуты физическому повреждению.

AIChE, организация химического машиностроения, предлагает понять, какое оборудование на предприятии больше всего подвержено риску CUI. ⁸

5) Регулярно проверяйте систему изоляции на предмет физических повреждений.

Для оптимального функционирования изоляция и относящиеся к ней аксессуары должны оставаться в хорошем состоянии. Распространенной причиной выхода из строя изоляции с рубашкой является многократное воздействие людей на трубу. ⁸

Периодические проверки трубопроводов могут быть одним из способов предотвращения попадания воды или влаги в изоляцию в месте внешнего повреждения (Рисунок 4).

Работайте умнее, а не тяжелее, выбирая лучшую изоляцию

Поскольку акцент на изоляции смещается с краткосрочной экономии затрат на разработку системы изоляции, предназначенной для долгосрочного использования и предотвращения CUI, выберите изоляцию труб, которая предназначена для помощи предприятиям в уменьшении CUI, сбережении энергии и уменьшении шума, а также может использоваться в огнестойких приложениях.Минеральная вата не должна создавать такую ​​же проблему, связанную с весом, как влажный силикат кальция, который увеличивается в весе и может оказать непредвиденную нагрузку на подвески для труб.

Убедитесь, что материал может выдерживать высокие температуры при испытании в соответствии с ASTM C411 ⁹ и ASTM C447. ¹⁰ Установите предел адсорбции воды изоляцией, который проверяется в соответствии с EN 13472 (Рисунок 5). ¹¹

Чтобы свести к минимуму риск коррозии, изоляционные секции труб из минеральной ваты в сухом состоянии химически инертны по отношению к стальным конструкциям.Содержание вымываемых водой ионов, таких как хлориды, натрий, силикаты и фториды, в изоляции трубы не должно превышать 10 ppm и соответствовать стандартам ASTM C795. ¹²

Если изоляция труб используется на предприятиях по нанесению покрытий и во время окраски, убедитесь, что изоляция сертифицирована в соответствии с требованиями стандарта совместимости покрытий VDMA 24364. ¹³ Компания Owens Corning разработала изоляцию для труб Thermafiber® Pro Section WR Pipe Insulation †, соответствующую требованиям стандарта. вышеуказанные тесты.Он имеет максимальную температуру использования 649 ° C, сохраняет водоотталкивающие свойства до 300 ° C и поглощает <0,1 кг / м ² при испытаниях в соответствии с EN 13472, что означает, что он потребляет в 10 раз меньше воды, чем требуется. этот жесткий стандарт.

Выводы

Долгосрочные выгоды, полученные от использования изоляции в качестве системы, а не ценности, разработанной для краткосрочного сокращения затрат, включают в себя длительный срок службы оборудования и сооружений, экономию времени, снижение потребности в внезапных ремонтах и ​​улучшенный профиль безопасности объекта. и компания.

Выбор водоотталкивающей изоляции, способной быстро и эффективно отводить влагу, снижает вероятность образования коррозии. Добавление оболочки необходимой толщины и правильная установка изоляции поддерживает долгосрочную функциональность изоляции. Создание и внедрение политики периодических проверок и технического обслуживания изоляции способствует пониманию того, что изоляция должна функционировать с течением времени, и помогает обеспечить это.

Список литературы и об авторах

Страница ошибки 404

---

Импакт-фактор журнала: 1.30 *, ICV: 107,21, Рейтинг NAAS: 3,75

Journal of Industrial Pollution Control – это дважды в год рецензируемый онлайн-журнал с открытым доступом, известный благодаря быстрой публикации инновационных исследований, охватывающих все аспекты загрязнения, которые могут возникнуть в результате промышленного производства, доставки и потребления, включая почву, воду, воздух и необходимо принять меры для минимизации его воздействия на человечество в целом и на планету Земля в частности.

Journal of Industrial Pollution Control подробно публикует сложные вопросы контроля промышленного загрязнения, уделяя при этом большое внимание областям, включая процессы очистки сточных вод, характеристики, мониторинг и исследования по очистке промышленных стоков, контроль загрязнения воздуха, экологическую токсикологию, экологическое законодательство, переработку и повторное использование сточные воды, биоремедиация, изменение климата и гигиена труда.

Этот журнал с наивысшим импакт-фактором удовлетворяет потребности автора за счет максимальной видимости статьи, поскольку он индексируется в престижных базах данных, включая EBSCO Publishing USA , Chemical Abstracts USA , Cambridge Science Abstracts , Ecology Abstracts , Pollution Abstracts , Geological Abstracts , International Development Abstracts , Oceanographic Literature Review , Indian Science Abstracts , Niscair, India .Журнал также представлен в Uhlrich International Periodical Directory, Великобритания, Gale Directory, Великобритания и в каталоге периодических изданий SAARC

Journal of Industrial Pollution Control аккредитован Национальной академии сельскохозяйственных наук, NAAS, Индия .

Журнал нацелен на публикацию наиболее полного и надежного источника информации об открытиях и текущих разработках в виде исследовательских работ, обзоров, технических статей, историй болезни, кратких сообщений и т. Д.по всем аспектам данной области, делая их доступными в Интернете для исследователей со всего мира.

В этом научном издательском журнале для обеспечения качества процесса рецензирования используется система редакционного менеджера. Система редакционного менеджера – это онлайн-рецензирование рукописей, отслеживающее продвижение статьи. Обработка рецензий осуществляется членами редакционной коллегии журнала Journal of Industrial Pollution Control или сторонними экспертами; Для принятия любой цитируемой рукописи требуется одобрение как минимум двух независимых рецензентов, за которыми следует редактор.Авторы могут отправлять рукописи и отслеживать их продвижение через систему, надеюсь, до публикации. Рецензенты могут скачивать рукописи и отправлять свое мнение редактору. Редакторы могут управлять всем процессом подачи / рецензирования / исправления / публикации.

Отправьте рукопись по адресу
https://www.scholarscentral.org/submissions/industrial-pollution-control.