Средства защиты при работе со стекловатой: Как защитится при работе со стекловатой. Статьи компании «ООО «АРТЛИНК»»

Инструкция по охране труда при работе с минеральной ватой

Настоящая инструкция разработана на основе типовой инструкции ТИ Р О-011-2003 с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, правил по охране труда в строительстве и предназначена для работников, выполняющих работы с применением минеральной ваты.

1. Общие требования охраны труда

1.1. К самостоятельной работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке.

1.2. Работники обязаны:

— соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;

— выполнять только ту работу, которую ему поручили;

— знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам;

— уметь оказывать пострадавшим первую помощь;

— применять средства индивидуальной защиты.

1.3. На работников при работе с минеральной ватой могут воздействовать следующие опасные и вредные факторы:

— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

— острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования, материалов;

— повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

— неудобная рабочая поза.

1.4. Работники обеспечиваются средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и другими средствами индивидуальной защиты.

1.5. Курение разрешается только в специально отведенных местах.

1.6. Допуск к выполнению работ работников, находящихся в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения, запрещается.

1.7.  Прием пищи проводится в специально отведенных помещениях, на рабочем месте принимать пищу запрещено.

1.8. Работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о каждом несчастном случае, о всех замеченных им нарушениях Правил, инструкций по охране труда, неисправностях оборудования, инструмента, приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.

1.9. Лица, не выполняющие настоящую Инструкцию, привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Надеть исправную спецодежду и обувь, застегнуть и заправить, чтобы не было свисающих концов. При работе с минеральной ватой надеть плотно прилегающий шлем, очки, респиратор, матерчатые или резиновые перчатки. Работать с засученными рукавами запрещается. Брюки надевать поверх сапог (навыпуск).

2.2. Перед началом работы:

— осмотреть рабочее место, убрать с проходов мешающие работе предметы;

— проверить исправность лесов, подмостей, стремянок, инвентарных лестниц, предохранительных поясов и страхующих тросов;

— убедиться в наличии ограждений, предохранительных приспособлений, а также в достаточной освещенности рабочего места.

2.3. Включить вентиляцию и проверить ее работу. Все работы производить только при действующей вентиляции. Вентиляцию необходимо включать не менее чем за 5 минут до начала работы.

2.4. Запрещается приступать к выполнению работ при следующих нарушениях:

— неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих и инструмента, указанных в инструкциях заводов-из­готовителей по их эксплуатации, при которых не допускается их применение;

— несвоевременном проведении очередных испытаний (техни­ческого осмотра) технологической оснастки, инструмента и прис­пособлений;

— загроможденности или недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним.

2.5. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при проверке инструментов, приспособлений, инвентаря, при осмотре территории немедленно проинформировать непосредственного руководителя.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1.  В течение всего рабочего дня необходимо содержать в чистоте рабочее место и не загромождать его отходами, мусором.

3.2. Необходимые инструменты, приспособления, инвентарные средства следует размещать в непосредственной близи рабочих мест так, чтобы при работе не делать лишних движений.

3.3. При работе с минеральной ватой и изделиями из нее следует предотвращать распыление; минеральную вату и изделия из нее нужно осторожно укладывать, не кидая.

3.4. При работе с минеральной ватой и изделиями из нее следует обязательно пользоваться очками, респираторами и рукавицами.

3.5. Минераловатные изделия следует хранить в упакованном виде. Масса упаковки при ручной погрузке не должна превышать 50 кг. Женщины к ручной погрузке и разгрузке минераловатных изделий массой более 15 кг не допускаются.

3.6. Высота штабеля минераловатных изделий не должна превышать 1,2 м.

3.7. Минеральная или стеклянная вата должны подаваться к месту работы в специальных контейнерах или пакетах с соблюдением условий, исключающих их распыление.

3.8. Изготовление или нарезку матов из минеральной ваты производить в отдельном помещении только при включенной вытяжной вентиляции.

3.9. При резке следует соблюдать следующие требования:

— резка должна быть механизирована. В исключительных случаях разрешается ручная распиловка изделий;

— резка стационарной или переносной циркульной пилой разрешается при ее жестком закреплении, установленном ограждении и включенной вытяжной вентиляции. Приближать руки к вращающемуся диску пилы запрещается; необходимо пользоваться деревянными толкателями.

— к работе на стационарных или переносных циркульных пилах допускаются работники после прохождения обучения и инструктажа.

3.10. Запрещается курение на рабочем месте, а также производство любых работ, связанных с появлением искры или пламени.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При несчастном случае:

— немедленно организовать первую помощь пострадавшему, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или доставить его в медицинскую организацию.

4.2. При обнаружении пожара или признаков горения (задымленность, запах гари и т. п.) необходимо:

— немедленно сообщить о пожаре по телефону 101 (назвать адрес объекта, место возникновения пожара, свою фамилию), а также своему непосредственному руководителю;

— четко выполнять указания руководителя работ по эвакуации и спасению людей, тушению пожара первичными средствами пожаротушения, сохранению материальных ценностей, если это не сопряжено с риском для жизни и здоровья.

4.3. Волокна минеральной ваты (стекловаты), попавшие на незащищенную поверхность кожи, необходимо удалять осторожно, избегая их втирания. При попадании пыли и волокон стекловаты в глаза необходимо обратиться к медицинскому работнику.

5. Требования охраны труда по окончании работ

5.1. По окончании работы необходимо:

— очистить рабочее место от мусора и отходов строительных материалов;

— инструмент, тару и материалы, применяемые в процессе выполнения задания, очистить и убрать в отведенное для этого место.

5.2. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.

5.3. Обо всех недостатках выявленных в течение работы, сообщить непосредственному руководителю.

Поделиться ссылкой:

Инструкция по охране труда при использовании стеклоткани

Утверждаю

Первый заместитель

Министра труда

и социального развития

Российской Федерации

В.А.ЯНВАРЕВ

13 мая 2004 года

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СТЕКЛОТКАНИ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. На основе данной Инструкции разрабатываются инструкции по охране труда работников, занятых в отраслях, использующих стеклоткани.

1.2. При применении стеклотканей, в том числе при их механической или другой переработке на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

выделяющиеся в атмосферу химические реагенты, оставшиеся в стеклоткани при ее производстве;

отлетающие в зоне переработки (резанием, шлифовкой) частицы стеклоткани и составляющие ее стекловолокна.

1.3. При переработке стеклоткани воздух рабочей зоны также загрязняется парогазоаэрозольной смесью замасливателей, их компонентами и продуктами деструкции.

1.4. При любых видах переработки стеклоткани в воздух рабочей зоны поступает пыль стеклоткани и стекловолокна.

1.5. Пыль стекловолокна из стеклоткани также поступает в воздух рабочей зоны при выполнении теплоизоляционных работ с использованием стеклоткани.

1.6. На работника в процессах, связанных с использованием стеклоткани, могут дополнительно воздействовать вредные и опасные производственные факторы: подвижные части механического оборудования, перемещаемые сырье, полуфабрикаты, тара, нагретое оборудование, сквозняки, физические перегрузки.

1.7. К работам с использованием стеклотканей допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда, овладевшие безопасными методами и приемами работ, в том числе методами и приемами правильного обращения со стеклотканями, используемыми при работе с ними химическими веществами, а также освоившие методы и приемы правильного обращения с механизмами, приспособлениями, инструментами и грузами.

1.8. Работник при поступлении на работу должен пройти вводный и первичный инструктажи по охране труда на рабочем месте. Проведение вводного и первичного инструктажа регистрируется в журнале учета инструктажей по охране труда в установленном порядке.

Повторные инструктажи и проверка знаний по охране труда проводятся один раз в три месяца с регистрацией в журнале учета инструктажей.

1.9. В обязанности работника входит:

выполнение инструкций по охране труда, правил внутреннего распорядка, указаний руководителя, работников охраны труда и противопожарной безопасности, общественных инспекторов по охране труда;

применение средств индивидуальной защиты только по назначению (выносить их за пределы организации не допускается), информирование руководства о необходимости химчистки, стирки, сушки, ремонта спецодежды;

недопущение на свое рабочее место посторонних лиц;

соблюдение правил личной гигиены.

Курение и употребление алкогольных напитков на рабочем месте не допускаются.

1.10. При работе со стеклотканями, включающей любые процессы, приводящие к попаданию в атмосферу пыли и частиц указанных материалов, необходимо соблюдать принятую технологию их переработки. Не допускается использовать способы, нарушающие требования охраны труда.

1.11. Если в процессе работы возникают вопросы, связанные с ее безопасным выполнением, необходимо обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю.

1.12. Работники должны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации.

1.13. Работников, занятых работой со стеклотканью, необходимо обеспечивать спецодеждой и средствами индивидуальной защиты согласно установленным нормам: хлопчатобумажным полукомбинезоном или комбинезоном, респиратором, антистатической обувью.

1.14. Помещение, в котором производится работа со стеклотканями или изделиями из них, необходимо изолировать от других производственных участков и оснастить системой приточно-вытяжной вентиляции с очисткой воздуха и сбором образующихся при переработке этих материалов отходов.

1.15. Камеры для работы со стеклотканями должны быть достаточно герметичными и оборудоваться специальными приспособлениями для перемещения деталей. Управление такими приспособлениями необходимо осуществлять с внешней стороны камеры. Наблюдения за процессами в камере производятся через специальные окна со стеклами необходимой прочности.

1.16. Лазы для рук в камеру закрытого типа не должны иметь зазоров, через которые мелкие частицы стеклоткани и пары токсичных веществ могут проникнуть в помещение. Эластичные перчатки и нарукавники в лазах для рук должны быть выполнены как одно целое.

1.17. При несчастном случае работник должен прекратить работу, известить об этом своего непосредственного или вышестоящего руководителя и обратиться за медицинской помощью.

1.18. Работнику, занятому работой со стеклотканью, необходимо соблюдать правила личной гигиены: перед приемом пищи и после окончания работы мыть руки теплой водой с мылом; пищу следует принимать в специально оборудованных для этой цели помещениях.

1.19. Работники несут ответственность за нарушение требований настоящей Инструкции в соответствии с действующим законодательством.

1.20. Инструкция по охране труда после прохождения работником первичного инструктажа на рабочем месте выдается ему под расписку или вывешивается на рабочем месте.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Получить предварительный инструктаж по охране труда перед выполнением новых видов работ и при изменении условий труда у руководителя.

2.2. Привести в порядок рабочее место, освободить проходы.

2.3. Надеть спецодежду, осмотреть, привести в порядок и надеть средства индивидуальной защиты.

2.4. Рабочий инструмент, материалы, приспособления расположить в удобном и безопасном для использования порядке.

2.5. Краны паропроводов, воздухопроводов, водопровода проверить на исправность.

2.6. Проверить надежность крепления и соединения шлангов.

2.7. Включить вентиляцию и проверить ее работу. Все работы со стеклотканью производить только при действующей вентиляции.

Вентиляцию необходимо включать не менее чем за 5 минут до начала работы.

2.8. Проверить исправность:

предохранительных щитков и ограждений для всех подвижных или вращающихся деталей;

пускателей, трансформаторов, кнопок и другой электрической аппаратуры;

заземляющих устройств;

предохранительных устройств для защиты от образующейся пыли из стеклотканей, защитных блокировок;

средств пожаротушения.

2.9. Проверить освещенность рабочего места. Напряжение для местного освещения не должно превышать 50 В.

2.10. При работе с механизмами для подъема и транспортировки грузов проверить их исправность и соблюдать требования соответствующей инструкции по охране труда.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Не допускать загромождения рабочего места и содержать его в чистоте.

3.2. Не допускается работа с неисправными средствами индивидуальной защиты.

3.3. Резку стеклоткани необходимо производить при включенной вентиляции и только внутри вытяжных шкафов.

3.4. Во время очистки стеклоткани или изделия из нее следует не допускать разлива растворителей на пол, а в случае разлива убрать их.

3.5. Очистку стеклоткани или изделий из нее в хлорированных углеводородах необходимо производить в герметизированных установках.

3.6. Не допускается пользование электронагревательными приборами и курение на рабочем месте, а также производство любых работ, связанных с появлением искры или пламени.

3.7. Промывать детали в ванне необходимо только в резиновых перчатках.

3.8. В обеденный перерыв промывочные ванны и емкости с растворителем следует закрывать крышкой.

3.9. Очищенные детали из стеклоткани следует транспортировать на выделенный для следующей операции участок с помощью подъемного механизма.

3.10. Детали из стеклоткани необходимо укладывать таким образом, чтобы они находились в устойчивом положении.

3.11. Необходимо постоянно контролировать исправность системы блокировок, сигнализации, конечных выключателей, цепей, крюков и приспособлений для подвешивания деталей и надежность их крепления.

3.12. Чистку и ремонт оборудования, содержащего остатки частиц стеклоткани, следует производить после продувания его воздухом или паром до полного их удаления. При продувке необходимо включить вентиляционные устройства, предотвращающие загрязнение воздуха помещения частицами стеклоткани.

3.13. Не допускать к работе с применением стеклоткани посторонних лиц.

3.14. Переносить продукты и сырье следует только в исправной таре. Не допускается загрузка тары сверх разрешенной инструкцией массы.

3.15. При приготовлении моющих растворов необходимо применять только разрешенные органами здравоохранения моющие средства.

3.16. При появлении напряжения (“бьет” током) на корпусе оборудования, кожухе пускорегулирующей аппаратуры, возникновении постороннего шума, запаха горящей изоляции, самопроизвольной остановки или неправильном действии механизмов и элементов оборудования его следует остановить (выключить) кнопкой “Стоп” выключателя и отключить от электрической сети с помощью пускового устройства. Сообщить об этом непосредственному руководителю и до устранения неисправности не включать.

3.17. При влажной уборке рабочего помещения электрические устройства необходимо выключить.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении поломок оборудования необходимо:

прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды, сырья;

доложить о принятых мерах непосредственному руководителю или работнику, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования, и действовать в соответствии с полученными указаниями.

4.2. В случае аварии необходимо:

оповестить об опасности окружающих работников, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий;

при несчастных случаях следует оказать пострадавшему доврачебную помощь и по возможности сохранить обстановку, в которой произошел несчастный случай (если это не угрожает окружающим).

4.3. При поражении электрическим током необходимо принять меры к скорейшему освобождению пострадавшего от действия тока и оказать ему доврачебную помощь.

4.4. При захвате вращающимися частями машин, стропами, грузовыми крюками или другим оборудованием частей тела или одежды подать сигнал о прекращении работы и по возможности принять меры к остановке машины (оборудования). Не следует пытаться самостоятельно освободиться от захвата, если есть возможность привлечь окружающих.

4.5. При возникновении пожара необходимо:

прекратить работу;

отключить электрооборудование;

сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю о пожаре и вызвать пожарную охрану;

по возможности принять меры по эвакуации людей и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить установку и другое оборудование.

5.2. Отключить вентиляцию.

5.3. Отключить электрооборудование от сети.

5.4. Закрыть краны паропровода, воздухопровода и водопровода.

5.5. Перед сдачей смены проверить исправность установки и занести результаты проверки в журнал приема и сдачи смены, сообщить руководителю о неисправностях.

5.6. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик.

5.7. Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и повесить их в специально предназначенное место.

5.8. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, принять душ.

XIV. Требования охраны труда при выполнении изоляционных работ \ КонсультантПлюс

XIV. Требования охраны труда при выполнении

изоляционных работ

293. Работодатель обязан в рамках СУОТ с учетом пункта 5 Правил проанализировать опасности и их источники, представляющие угрозу жизни и здоровью работников при выполнении изоляционных работ (гидроизоляционных, теплоизоляционных, антикоррозионных).

294. При наличии профессиональных рисков, вызванных установленными опасностями, безопасность изоляционных работ должна быть обеспечена на основе выполнения требований по охране труда, содержащихся в проектной и организационно-технологической документации на строительное производство:

1) организация рабочих мест с указанием методов и средств для обеспечения вентиляции, пожаротушения, защиты от термических ожогов, освещения, выполнения работ на высоте;

2) особые меры безопасности при выполнении работ в закрытых помещениях, аппаратах и емкостях;

3) меры безопасности при приготовлении и транспортировке горячих мастик и материалов.

295. На участках работ, в помещениях, где ведутся изоляционные работы с выделением вредных и пожароопасных веществ, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

296. Изоляционные работы на технологическом оборудовании и трубопроводах должны выполняться до их установки или после постоянного закрепления.

297. При проведении изоляционных работ внутри аппаратов или закрытых помещений рабочие места должны быть обеспечены вентиляцией (проветриванием) и местным освещением от электросети напряжением не выше 12 В с арматурой во взрывобезопасном исполнении.

298. Рабочие места для выполнения изоляционных работ на высоте должны быть оборудованы средствами подмащивания с ограждениями и лестницами-стремянками для подъема на них.

Запрещается выполнять изоляционные работы с неинвентарных средств подмащивания.

299. Перед началом изоляционных работ в аппаратах и других закрытых емкостях электродвигатели необходимо отключить, а на подводящих технологических трубопроводах поставить заглушки и в соответствующих местах повесить плакаты (надписи), предупреждающие о проведении работ внутри аппаратов.

300. При выполнении изоляционных работ с применением горячего битума работники должны использовать специальные костюмы с брюками, выпущенными поверх сапог.

301. При перемещении горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки, имеющие форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с закрывающимися крышками и запорными устройствами.

302. При спуске горячего битума в котлован или подъеме его на подмости или перекрытие необходимо использовать бачки с закрытыми крышками, перемещаемые внутри короба, закрытого со всех сторон.

Запрещается подниматься (спускаться) по приставным лестницам с бачками с горячим битумом.

303. Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастик и закрывающимися крышками.

Не допускается превышение температуры варки и разогрева битумных мастик выше нормы, установленной технологической документацией.

304. Заполнение битумного котла допускается не более 3/4 его вместимости.

Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим. Недопустимо попадание в котел льда и снега.

305. Для подогрева битумных мастик внутри помещений запрещается применение устройств с открытым пламенем.

306. При приготовлении грунтовки (праймера), состоящего из растворителя и битума, следует битум вливать в растворитель с перемешиванием его деревянными мешалками. Температура битума в момент приготовления грунтовки не должна быть выше нормы, установленной технологической документацией.

Запрещается вливать растворитель в расплавленный битум, а также приготовлять грунтовку на этилированном бензине или бензоле.

307. При выполнении работ с применением горячего битума несколькими рабочими звеньями расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

308. При приготовлении и заливке пенополиуретана должны быть выполнены следующие требования:

1) подогрев компонентов пенополиуретана должен производиться с помощью закрытых нагревателей и без применения открытого пламени;

2) при выполнении технологических операций должно быть исключено попадание компонентов на кожный покров работников;

3) при выполнении работ по приготовлению рабочих составов и заливки не допускается в зоне радиусом до 25 м курить и разводить огонь, выполнять сварочные работы.

309. Стекловату и шлаковату следует подавать к месту работы в контейнерах или пакетах, соблюдая условия, исключающие распыление.

310. Для закрепления сеток под штукатурку поверхностей строительных конструкций необходимо применять вязальную проволоку.

311. На поверхностях конструкций или оборудования после покрытия их теплоизоляционными материалами, закрепленными вязальной проволокой с целью подготовки под обмазочную изоляцию, не должно быть выступающих концов проволоки.

312. При производстве теплоизоляционных работ зазор между изолируемой поверхностью и рабочим настилом лесов не должен более чем на 50 мм превышать расстояние, равное двойной толщине изоляции.

ICSC 0157 – СТЕКЛОВАТА

ICSC 0157 – СТЕКЛОВАТА

« back to the search result list(ru)  

Chinese – ZHEnglish – ENFinnish – FIFrench – FRHebrew – HEHungarian – HUItalian – ITJapanese – JAKorean – KOPersian – FAPolish – PLPortuguese – PTRussian – RUSpanish – ES

СТЕКЛОВАТА	ICSC: 0157 (Июнь 2012)

	ОСОБЫЕ ОПАСНОСТИ	ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ МЕРЫ	ТУШЕНИЕ ПОЖАРА
ПОЖАР И ВЗРЫВ	Не горючее.		В случае возникновения пожара в рабочей зоне, использовать надлежащие средства пожаротушения.

НЕ ДОПУСКАТЬ ОБРАЗОВАНИЕ ПЫЛИ!
	СИМПТОМЫ	ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ МЕРЫ	ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ
Вдыхание	Боли в горле. Кашель.	Применять местную вытяжку или средства защиты органов дыхания.	Свежий воздух, покой.
Кожа	Покраснение. Зуд.	Защитные перчатки.	Снять загрязненную одежду. Ополоснуть и затем промыть кожу водой с мылом.
Глаза	Покраснение. Боль.	Использовать закрытые защитные очки или средства защиты глаз в комбинации со средствами защиты органов дыхания. .	Промыть большим количеством воды в течение нескольких минут (снять контактные линзы, если это возможно сделать без затруднений). Обратиться за медицинской помощью.
Проглатывание	Острых симптомов не ожидается.	Не принимать пищу, напитки и не курить во время работы.	Прополоскать рот.

ЛИКВИДАЦИЯ УТЕЧЕК	КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА
Индивидуальная защита: Респиратор с сажевым фильтром, подходящий для концентрации вещества в воздухе. Смести просыпанное вещество в закрытые контейнеры. При необходимости, сначала намочить, чтобы избежать появления пыли. Тщательно собрать оставшееся. Затем хранить и утилизировать в соответствии с местными правилами.	Согласно критериям СГС ООН Нет классификации опасностей по критериям СГС  Транспортировка Классификация ООН
ХРАНЕНИЕ
УПАКОВКА

СТЕКЛОВАТА

ICSC: 0157

ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Агрегатное Состояние; Внешний Вид ТВЕРДЫЕ КРИСТАЛЛА ОТ БЕСЦВЕТНЫХ ДО ТЕМНО-КРЕМОВОГО ЦВЕТА БЕЗ ЗАПАХА.   Физические опасности   Химические опасности	Относительная плотность (вода = 1): 2.5-2.6 Растворимость в воде: не растворяется

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОРГАНИЗМ И ЭФФЕКТЫ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ
Пути воздействия Воздействие происходит преимущественно путем ингаляции.  Эффекты от кратковременного воздействия Может вызывать механическое раздражение глаз, дыхательных путей и кожи.	Риск вдыхания Испарение при 20° C незначительно; однако опасная концентрация частиц в воздухе может быть бысто достигнута.  Эффекты от длительного или повторяющегося воздействия Повторяющийся или продолжительный контакт с кожей может вызвать дерматит. Легкие могут быть подвержены повторному или продолжительному воздействию. См Примечания.

Предельно-допустимые концентрации

ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

ПРИМЕЧАНИЯ
Glass wool is an amorphous silicate manufactured from glass. May contain a binder and an oil for dust suppression. НЕ берите рабочую одежду домой. Insulation glass wool, continuous glass filament, rock wool (ICSC 0194) and slag wool (ICSC 0195) are not classifiable as carcinogenic. Certain special purpose glass fibres are possibly carcinogenic.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Классификация ЕС

(ru)	Ни МОТ, ни ВОЗ, ни Европейский Союз не несут ответственности за качество и точность перевода или за возможное использование данной информации. © Версия на русском языке, 2018

Стекловата. Основные виды и характеристики стекловаты.

Содержание статьи

Несмотря на обилие разнообразных материалов, стекловата уже около 150 лет держит высокие позиции среди утеплителей. Это связано с ее низкой стоимостью при хороших характеристиках.

Стекловата производится чаще всего из битого стекла, поэтому при использовании ее необходима осторожность. Однако это неудобство окупается отличными звукозащитными и теплозащитными функциями. Благодаря этим качествам она применяется не только для утепления зданий, но и при прокладке труб, для утепления транспорта, в охлаждающих системах и многих других сферах деятельности.

Этот утеплитель представляет собой вид минеральной ваты. Однако оба материала имеют существенные различия по характеристикам.

Какие отличия у минваты и стекловаты?

Оба материала представляют собой утеплитель с волокнистой структурой. Однако разница у них достаточно большая:

1. Стекловата более мягкая и эластичная, чем минвата. Имеет хорошую укрывистость, что позволяет утеплять большие площади. Также ее проще перевозить и стоит она намного дешевле.
2. Минеральная вата меньше впитывает влагу, вследствие чего имеет меньший процент усадки. Показатель термостойкости выше, чем у стекловаты.

Таким образом, при выборе между этими материалами необходимо определиться с условиями в утепляемом помещении. Например, чердак утеплить лучше стекловатой благодаря ее укрывистости, а кухонную зону с повышенной влажностью стоит утеплять минеральной ватой. В случае, когда резко встает вопрос бюджета, лидером является стекловата.

Какими характеристиками обладает стекловата?

Изготовление стекловаты происходит в соответствии с ГОСТ 19170 2001. По классификации ГОСТ 31913-2011 и стандарта EN ISO 9229:2007 является утеплителем.

Свои свойства приобретает благодаря волокнистой структуре:

1. Теплоизоляция. Воздух, находящийся между волокон, обеспечивает утепляющие качества.
2. Звукоизоляция. Волокна стекловаты хорошо отражают звук, благодаря чему достигаются высокие показатели этого свойства.

Толстые и длинные волокна этого материала, расположены параллельно друг другу, благодаря чему достигается очень большая прочность и упругость. По прочности стекловата превосходит даже стальную проволоку. Кроме того, стекловата обладает следующими характеристиками:

1. Повышенная устойчивость к вибрациям;
2. Не воздействует на конструкции;
3. Изолирует неровности и сложные элементы благодаря эластичности и высоким показателем сжимаемости;
4. Не является пригодной для грызунов;
5. Не заводятся грибковые поражения и плесень.

Также этот материал не подвергается старению, при контакте с металлом не подвергает его коррозии, пригодна для использования при температуре до – 60 градусов.

Ни один материал не может быть идеальным. К отрицательным характеристикам можно отнести чрезмерную ломкость и повышенное впитывание влаги. Для защиты от ломкости необходимо применять спецодежду и средства защиты (очки, респиратор, перчатки), а для защиты от влаги стекловату пропитывают различными составами.

Может ли стекловата загореться?

Этот материал не горит, не поддерживает горение и не распространяет его. Прекрасно выдерживает высокие температуры, сохраняя все свои положительные свойства. Стекловата начинает спекаться при температуре свыше 500°. Верхний предел, при котором материал начинает плавление, соответствует содержащимся в материале смолам. Когда наступает момент их выгорания, стекловата начинает плавиться.

Положительным моментом является отсутствие выделения отравляющих веществ под воздействием огня. Таким образом, даже плавящаяся стекловата остается в этом отношении безопасной.

Как производят стекловату?

Производство не отличается особой сложностью. Главное в этом – точное следование рецептуре и тщательное соблюдение ГОСТ. Кроме того, даже стеклобой, идущий в производство утеплителя, строго регламентируется ГОСТом Р 52233-2004.

Основные стадии производства:

1. Смешивание. На 80% стекла добавляют 20% песка либо другого материала (сода, доломит, известняк).
2. Плавление. При температуре свыше 1400° происходит плавление смеси.
3. Образование волокон. Обрабатывают сплав полимерным аэрозолем, благодаря чему образуются волокна, продвигающиеся по конвейеру.
4. Полимеризация. Температуру остужают до 250°, в конечном итоге получается ярко-желтый готовый материал.
5. Завершающий этап. Стекловату полностью охлаждают, нарезают на необходимые размеры, упаковывают матами либо рулонами.

Отходы производства являются сырьем, которое идет на повторную переработку.

Как применяют стекловату?

Стекловата имеет широкий спектр применения. Ее используют и в авиации, и при прокладке трубопровода и в автомобилестроении. Для решения различных задач необходимы различные варианты этого материала.

По этой причине производят стекловату:

• Рулонами;
• Плитами – мягкими, жесткими, полумягкими вариантами;
• Матами – только мягкий тип;
• Рулонами, усиленными армированием;
• Фольгированными изделиями;
• Кэшированная изоляция.

При этом рулоны необходимы для горизонтального утепления, кэшированная изоляция применяется для утепления трубопровода, а маты либо плиты имеют широкое применение в строительстве.

Плиты по длине состыкуются двумя способами:

• Паз – шпунт;
• Паз – гребень.

Также производят стеклохолст. Его применяют для защиты от ветра.

Как правильно работать со стекловатой?

Для того, чтобы в процессе эксплуатации не было никаких проблем, необходимо:

1. До начала работ расправить и очистить от осыпающихся частиц стекловату;
2. При утеплении потолочного перекрытия можно применить обрешетку. Если обрешетки нет, нанести гидроизоляцию.
3. Нанести клей, прижать стекловату к поверхности, удерживать несколько минут.
4. Использовать спецодежду и средства защиты (перчатки, респиратор, очки).
5. По окончании работ обработать одежду, руки и лицо.

Что лучше для утепления пола?

Кроме стекловаты для утепления пола применяют керамзит. Выбор материала зависит от конкретной ситуации и предпочтений владельца. Часто выбор падает на стекловату по ее более низкой цене.

Однако стоит помнить про ее свойства:

• В зонах с повышенной влажностью (кухня, санузел) лучше предпочесть керамзит;
• Если на пол в помещении предполагается большая нагрузка (гостиная, например), стекловата тоже не будет эффективна.
• В зонах с низкой нагрузкой (спальня, чердак) стекловата будет хорошим вариантом.

Таким образом, в сухих помещениях с минимальной нагрузкой на пол стекловата является хорошим и недорогим решением.

Как утилизировать стекловату?

Стекловату запрещено утилизировать с бытовым либо строительным мусором.

Для ее утилизации применяют следующие методы:

1. Захоронение на полигоне;
2. Использование в строительстве дорог;
3. Применение в кирпичном производстве;
4. Использование остатка после ее сжигания;
5. Измельчение до мельчайших частиц с целью повторного применения при производстве стекловаты.

Для правильной утилизации необходимо либо обратиться на завод – изготовитель, либо в специальную службу по утилизации стекловаты.

Влияет ли стекловата на здоровье?

На просторах интернета часто можно увидеть различные мнения. Одни утверждают, что она очень опасна, другие встают на ее защиту.

Разберем отдельные случаи:

1. В процессе эксплуатации. Стекловата закрывается другими материалами, вследствие чего частицы не попадают в воздух. Вредных веществ не испаряет. Горению не подвергается. Вывод: опасности для человека нет.
2. При проведении работ. Мельчайшие частицы могут попасть в легкие, глаза, на одежду или кожу рабочего. Других опасностей нет. Вывод: есть риск для здоровья.

Для того, чтобы избежать риска во время работы с материалом, стоит применять некоторые правила:

1. Работать исключительно в плотной спецодежде, максимально закрывающей тело;
2. Применять средства индивидуальной защиты – респираторы, перчатки, очки;
3. После работы необходимо тщательно промыть руки, только после этого промыть лицо;
4. При случайном вдыхании либо попадании в глаза промыть большим количеством воды и немедленно обратиться ко врачу. Тереть пораженное место строго запрещено!

Соблюдение этих правил и внимательность при работе с материалом сведут риск к минимальному значению.

Что делать при попадании стекловаты на кожу либо одежду?

Очистить стекловату от одежды является сложной задачей. Например, с шерстяного изделия ее удалить практически невозможно. В этом случае стоит обратиться в химчистку. Если не поможет — остается только утилизировать. По этой причине спецодежда при работе со стекловатой должна быть из плотного материала. Но не все так плохо.

Для очистки одежды необходимо:

1. Тщательно пропылесосить.
2. Прополоскать в большом количестве воды 3 – 4 раза, при этом последний раз – под сильным напором воды. Тереть, использовать стиральную машину, стирать вместе с другими вещами запрещено!
3. Просушить.
4. Пропылесосить еще раз.
5. Простирать. Лучше всего использовать раствор хозяйственного мыла, но можно и с любым порошком. Тереть очень осторожно, машинная стирка запрещена.
6. Просушить.
7. Обратитесь в химчистку с указанием проблемы и описав примененные меры, если эти действия не помогли.

Если одежду в крайнем случае можно выбросить, то с кожей все серьезнее. По сути действия будут похожие:

1. Промыть под большим напором воды руки, не тереть.
2. Тщательно протрясти сухие волосы;
3. Промыть большим количеством воды лицо;
4. Под сильным напором принять прохладный душ. Трение, мочалка, мыло, горячая либо теплая вода запрещены.
5. Обсушиться естественным путем, не применяя полотенце.
6. Принять душ с аккуратным использованием мочалки и мыла. Вода должна быть прохладной!

В случае, если какое-то место осталось воспаленным, можно применить следующие средства:

• Приложить мокрое холодное полотенце на некоторое время;
• Алоэ – сок либо внутренняя часть листа;
• Молоко;
• Раствор календулы.

Если воспаление не проходит, а зуд сохраняется, необходимо обратиться ко врачу.

Какого качества материал производят основные производители?

На современном рынке производителей стекловаты достаточно много. Рассмотрим качество продукции некоторых марок:

1. Knauf – изготавливается стекловата по немецкой технологии. Качество высокое. Полное соответствие российским стандартам.
2. Ursa – материал предназначается для утепления каркаса, кровли, фасада. Качество высокое. Повышенная безопасность.
3. Hemah – удобная перевозка благодаря 7-кратному сжатию. Утепление кровли, потолка. Качество мирового уровня.
4. Isover – для разнообразных работ. 2-кратное сжатие. Достаточно качественный материал.

Утепление кровли минеральной ватой: выбор, монтаж

Дата последнего изменения:

18 февраля 2019

Время на чтение:

14 минут

404

Через крыши зданий осуществляется наиболее интенсивная потеря тепла из помещения. На нижних этажах это ощущается мало, но верхним требуется более сильный обогрев. Утепление крыши минеральной ватой поможет избежать появления такой проблемы. Этот материал считается одним из самых распространенных.

В этой статье

• Достоинства и особенности минеральной ваты
• Стекловата
• Шлаковата
• Каменная вата
• Расчет толщины утеплителя и высоты стропил
• Технология утепления скатной кровли
• Между стропилами
• Поверх стропил
• Технологии комбинированного утепления
• Теплоизоляция плоской кровли
• Однослойная и двухслойная теплоизоляция
• Устройство теплоизоляции плоской крыши изнутри
• Ошибки монтажа

Достоинства и особенности минеральной ваты

Выделяются 3 основные разновидности минеральной ваты.

В зависимости от сырья, которое используется для производства минеральной ваты, выделяют 3 основные разновидности подобного материала.

Стекловата

В состав такого материала для теплоизоляции входит стекловолокно, но его толщина составляет не более 15 мкм. Можно приобрести в форме матов, плит и рулонов.

Для производства применяют те же компоненты, что и при создании стекла. Под действием высокой температуры они плавятся, а потом в специальном устройстве раздуваются паром, пока не образуются тончайшие нити. После полученные волокна обрабатывают связующими веществами и просушивают, придавая соответствующую форму.

Свойства такого материала следующие:

• хорошие теплоизоляционные свойства;
• устойчивость к влиянию различных биологических условий;
• огнеустойчивость;
• сохраняет свойства при температуре от -60 до 450°С;
• хорошо поглощает звук;
• отличается прочностью и упругостью;

Укладка плит является простым процессом, так что стекловату в такой форме используют намного чаще из-за удобства. Благодаря этому утепление кровли можно делать своими руками.

Стекловата считается бюджетным вариантом для утепления конструкции. Она не имеет большого веса, может сжиматься, так что ее удобно транспортировать.

Но у такого материала есть и недостатки. Главным из них является то, что стекловата вызывает раздражение, когда контактирует с открытыми участками кожи человека. Поэтому требуется обязательно использовать средства защиты.

Шлаковата

Раньше шлаковую вату использовали часто, но сейчас существуют другие утеплители. Единственным плюсом остается только низкая стоимость, а недостатков намного больше.

Например:

1. Материал обладает низкой теплопроводностью.
2. У шлаковаты срок эксплуатации короткий. Уже через 10 лет свойства материала начнут утрачиваться.
3. Волокна тоже ломкие, так что при укладке нужно защитить открытые участки тела.

Каменная вата

Ее еще называют базальтовой минватой. Для производства применяют горные породы.

Основой каменной ваты является базальт.

Основой является базальт. В качестве дополнительных компонентов используют карбонаты, глину бентонитового типа и некоторые другие композитные материалы. Процесс создания похож на технологию изготовления стекловаты.

Свойства базальтовой минеральной ваты следующие:

• толщина волокна составляет примерно 3-5 мкм;
• высокая теплопроводность;
• хорошее звукопоглощение;
• термоустойчивость, выдерживает температуры от -180 до 700°С;
• устойчива к деформациям, плесени и грибковым образованиям.

Волокна такой минваты не вызывают раздражение, которое возникает при работе со стекловатой. Поэтому материал безопасен для монтажа. К тому же укладка простая.

Но вместе с тем нужно учитывать и недостатки:

1. Базальтовая плита уступает по прочности стекловате.
2. Начинает выделяться фенол, когда температура превышает 700°С. Но достичь такого показателя сложно.
3. Стоимость в 1,5 раза больше, чем у стекловаты.

Расчет толщины утеплителя и высоты стропил

Прежде чем приступать к работе, требуется рассчитать толщину кровельного пирога, а также полностью разработать технологическую карту. Выбирая высоту досок для стропильных опор, требуется не только учитывать их прочность, но и толщину материала для утепления.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо произвести все расчеты и разработать технологическую карту.

Для средней полосы России используют минеральную вату толщиной в 10-15 см. Для северных регионов показатель должен быть больше.

Например, высота кровельной опоры будет 15 см, а толщина минваты — 18 см. В таком случае требуется увеличивать высоту стропил, чтобы можно было полностью уложить пласты утеплителя между деревянными конструкциями, а также сделать прослойку для вентиляции в 5 см.

Все расчеты сможет выполнить каждый, даже не имея соответствующих навыков. Для этого на компьютер нужно установить приложение «Теремок» либо воспользоваться его версией на сайте. Программа выполнена в виде стандартного калькулятора, который рассчитывает толщину утеплителя.

Технология утепления скатной кровли

Скатная кровля является распространенным вариантом. Для ее утепления разработано несколько вариантов.

Между стропилами

Этот вариант является традиционным. Перед тем как приступать к утеплению, требуется сделать гидроизоляцию пленкой сверху стропил. Она защищает помещение от различного воздействия осадков. К тому же строительные работы можно вести независимо от погодных условий. Лучшим вариантом является мембрана диффузионного типа.

Утеплителем покрывают не всю стропильную опору. Делают зазоры на 2-3 см. Это требуется для проникновения воздуха и просушивания естественным образом.

При таком методе часто применяют утеплитель с низким показателем плотности. В таком случае требуется материал дополнительно фиксировать. Для утепления лучше всего применять минеральную вату в виде плит. Мостики холода не будут образовываться.

Если укладка включает много слоев, важно перевязывать швы. На каждом следующем уровне они должны перекрываться изделиями. Лучше всего использовать материалы с наибольшей толщиной.

Если угол ската меньше 300, то для утепления обустраивают вспомогательную основу. Это не даст плитам сползать.

Нельзя оставлять щели и зазоры внутри утепления скатных крыш по деревянным стропилам. Слои должны максимально плотно располагаться друг к другу.

Поверх стропил

Такой метод применяют редко. Процесс заключается в следующем:

1. На стропила постелить фанеру либо ДСП. Зафиксировать саморезами.
2. Постелить пароизоляцию при необходимости.
3. Уложить утеплитель. Расположить его плотнее и так, чтобы перекрывать швы на предыдущих слоях. Зафиксировать клеем либо дюбелями.
4. Сделать гидроизоляционный слой.
5. Установить обрешетку.
6. Зафиксировать кровельный отделочный материал.

Технология утепления скатной кровли предусматривает то, что прослойка утеплителя будет без разрывов.

К преимуществам такого метода относится то, что прослойка утеплителя будет без разрывов, так что холод не будет проникать в помещение. Кроме того, опоры кровли не будут подвергаться воздействию факторов внешней среды. Еще один плюс — хорошая звукоизоляция.

Важно использовать для пароизоляции прочный материал. После того как он будет выложен, работники будут двигаться по кровле, так что могут его повредить.

К недостаткам относится то, что не получится осуществлять работы в плохую погоду. Еще один минус — сложность работ, если на кровле есть выступающие детали.

Технологии комбинированного утепления

Такой метод утепления повысит показатель сопротивляемости теплопотерям. В этом случае можно использовать материалы с различными свойствами, чтобы защита кровли была комплексной. Вместе с тем затраты будут увеличиваться, но сроки окупаемости сокращаются, так что такая технология является наиболее распространенной.

При использовании метода утепления в 2 слоя делают расстояние между стропилами и сверху них. Внутри используют плиты минеральной ваты, которые отличаются мягкостью и легкостью. Такой слой и будет удерживать тепло внутри помещения.

Сверху стропил устанавливают жесткие плиты. Стандартно применяют те, что выполнены из древесного волокна.

Стыки между плитами должны приходиться на стропильные опоры. В таком случае изделия хорошо зафиксированы, а швы не продуваются. Метод хорошо подходит для ремонтных работ кровли либо ее перекрытия. При этом старый слой утеплителя не убирают, если он не испортился.

Еще один эффективный вариант защиты — установка между стропилами и внутри комнат. В таком случае кроме минеральной ваты дополнительно используют пенофол, пробковый материал либо гипсокартон для внутренней прослойки. Для гипсокартона требуется делать дополнительную конструкцию.

Можно делать 3 слоя. В этом случае повышается шумоизоляция, улучшается теплоизоляция, а стропила будут защищены от воздействия как внешних, так и внутренних факторов.

Теплоизоляция плоской кровли

Выделяют несколько методов теплоизоляции плоской кровли.

Однослойная и двухслойная теплоизоляция

Для утепления однослойной изоляции применяют плотные материалы. Учитывается и тип основания. Например, если оно бетонное, то используется минеральная вата, у которой плотность составляет не меньше 40 кПа.

Технология следующая:

1. Уложить пароизоляцию. Для этого применяют пленку ПВХ, рубероид или битумные праймы.
2. Разместить сверху утеплитель.
3. Обустроить сборную стяжку. Для этого используют цементно-стружечные плиты либо шифер.
4. Сделать слой гидроизоляции сверху битума.

Утепление двухслойного типа применяют при использовании металлопрофиля. Под утеплителем нужно разместить гидроизоляционную пленку. Панели минеральной ваты, которые будут располагаться на нижнем уровне, должны быть менее плотными. Показатель составляет от 30 кПа. Толщина — от 5 до 20 см.

Верхняя прослойка делается из более тонких панелей. Их толщина 3 см, а плотность высокая — более 60 кПа.

Устройство теплоизоляции плоской крыши изнутри

Плоскую крышу можно утеплить изнутри. Стандартно это делают, когда отсутствует чердак. Процесс заключается в следующем:

1. Утепляющий материал нужно клеить полосками на битумную мастику (лучше всего применять холодную мастику, так как не выделяется неприятный запах) к поверхности потолка.
2. Между полосками зафиксировать брусья. Их толщина должна быть такой же, как и у утеплителя. Брусья являются несущей конструкцией для отделочных материалов. Сначала закрепить крайний брус возле стенки. Потом промазывать полоски, на которые будет фиксироваться утеплитель. Следующий брус фиксируют дюбелями.
3. Когда вся поверхность заполнена утеплителем, то к брускам прикрепляют степлером пленку (либо материал, покрытый фольгой) для пароизоляции.
4. К брускам монтируют обрешетку, на которую потом устанавливают отделку.

Ошибки монтажа

Перед тем как устанавливать минеральную вату, требуется:

• проверить стропильные опоры; если детали прогнили, то требуется установить новые вместо них;
• использовать антисептическое средство для обработки кровли;
• проверить электричество и водоснабжение.

Для скатной кровли лучше всего использовать минеральную вату в виде рулонов или плит. Их намного удобнее укладывать на обрешетку.

Устанавливая минвату и кровельные материалы, между ними требуется оставить пространство для вентиляции. Кроме того, необходимо позаботиться не только о теплоизоляции, но и шумоизоляции, пароизоляции.

Чаще всего новички допускают следующие ошибки:

1. Не следует применять теплоизоляционный материал, у которого толщина меньше, чем дистанция между стропильными ногами. Из-за этого будут оставаться щели, что приводит к утрате тепла.
2. Не рекомендуется утеплять крышу материалом с высоким показателем влажности. Это приведет к тяжелым последствиям. Влага вызывает гниение древесины, так что каркас разрушится.
3. Если забыть про гидроизоляцию и пароизоляцию, то теплоизоляция не будет полностью выполнять свои функции. К тому же ее срок эксплуатации сокращается.

Это основные ошибки, которых можно избежать, если соблюдать технологию утепления крыши минеральной ватой.

Понравилась статья?

Поставьте лайк автору и поделитесь в соц. сетях

СИЗ для распыления и укладки изоляции

Подпишитесь на нашу рассылку:

Подпишитесь на нашу рассылку:

Search Blog

International Enviroguard

10 апреля 2019 г.

Стекловолокно — это торговое название искусственного волокна, которое также называют волокнистым стеклом или стекловатой. Основным компонентом стеклопластика является стекло; впервые он был использован в 1930-х годах в домашних печных фильтрах и изоляции. Он также используется для изоляции труб и приборов, для контроля звука в самолетах и ​​автомобилях, в шторах и кровельных материалах и даже в некоторых пластмассах.

Опасность воздействия стекловолокна

При любом изменении стекловолокна (разрезании, рубке, шлифовке, распиловке и т. д.) образовавшаяся пыль может попасть на кожу окружающих, ее можно вдохнуть или проглотить. Обычно это происходит только тогда, когда люди работают со стекловолокном; после того, как он был установлен, экспозиция не происходит, если объект не перемещается, как при реконструкции.

Однако у воздействия есть свои риски. Стекловолокно раздражает. Последствия для здоровья от воздействия стекловолокна варьируются в зависимости от размера волокна и типа воздействия. Более крупные волокна могут вызвать раздражение кожи, глаз и верхних дыхательных путей. Все виды воздействия могут вызвать сыпь, особенно если волокна внедряются в наружный слой кожи. Воздействие стекловолокна также может вызвать покраснение и раздражение глаз; при вдыхании волокон может возникнуть болезненность в носу и горле. Те, у кого астма и бронхит, обнаружат, что эти состояния могут усугубляться воздействием стекловолокна. Кроме того, при проглатывании может возникнуть временное раздражение желудка. Как правило, эти проблемы исчезают после прекращения контакта со стекловолокном. Однако есть некоторые опасения, что стекловолокно может вызвать более серьезные проблемы.

Средства индивидуальной защиты, необходимые для работы со стекловолокном

Для работы со стекловолокном требуются некоторые средства индивидуальной защиты или СИЗ. Эти предметы должны быть предоставлены работодателями, чтобы помочь сотрудникам защитить себя от воздействия стекловолокна. Это включает в себя защитные очки или очки для предотвращения попадания каких-либо волокон в глаза, а также маски, закрывающие нос и рот, которые помогут предотвратить вдыхание или проглатывание волокна работниками. Кроме того, работодатели должны предоставить перчатки, чтобы уменьшить контакт кожи своих сотрудников со стекловолокном и предотвратить раздражение. Если работники регулярно подвергаются воздействию пыли из стекловолокна, их следует обеспечить масками с респираторами, содержащими фильтры, препятствующие попаданию пыли и других частиц в рот и органы дыхания работников.

Защитная одежда

Еще одним элементом СИЗ из стекловолокна является одежда. Любой, кто работает со стекловолокном, также захочет выбрать правильную одежду. Соответствующая одежда поможет свести к минимуму контакт со стекловолокном и снизить риск раздражения и травм. При работе со стекловолокном сотрудники должны выбирать брюки и рубашки с длинными рукавами, так как ткань помогает предотвратить раздражение кожи пылью стекловолокна и снижает риск застревания волокон в коже. Одноразовая защитная одежда может быть предоставлена ​​работодателем. Эту защитную одежду из стекловолокна можно надеть до того, как сотрудники начнут работать с материалом, а затем оставить работодателю для стирки. Это экономит время и деньги как сотрудников, так и работодателей.

Одноразовые защитные комбинезоны, подобные тем, которые производит компания International Enviroguard, и другие одноразовые комбинезоны СИЗ защищают сотрудников, производительность и операции.

Работодатели также должны оказывать соответствующую первую помощь в случае воздействия. Следует обеспечить промывание рук и глаз, а также пинцет на случай, если осколки стекловолокна вонзятся в кожу.

Работодатели также должны следить за тем, чтобы их сотрудники работали со стекловолокном в хорошо проветриваемых помещениях. Зоны с окнами или дверями, которые можно открыть, помогают снизить уровень запыленности. Цеховые пылесосы также должны быть предусмотрены для удаления пыли из стекловолокна с рабочей зоны. После работы со стеклотканью сотрудники должны стирать всю свою одежду отдельно от других вещей. После стирки этих предметов одежды не забудьте прополоскать стиральную машину, прежде чем стирать любую другую одежду.

Нормативы OSHA

Управление по охране труда и здоровья (OSHA) регулирует использование стекловолокна как вредной пыли, а не как канцерогенного вещества (как асбест). Однако в штате Калифорния требуется, чтобы стекловолокно было помечено как потенциальное канцерогенное вещество. OSHA установило допустимый предел воздействия для стекловолокна на уровне 15 мг на кубический метр для невдыхаемых волокон и 5 мг на кубический метр для вдыхаемых волокон.

OSHA также требует, чтобы все изделия из стекловолокна имели предупреждающие этикетки, указывающие на то, что стекловолокно является потенциальным канцерогеном. Они требуют от всех работодателей вести паспорта безопасности для каждого изделия из стекловолокна, используемого на рабочем месте. Эти паспорта безопасности должны содержать информацию о хронических последствиях воздействия стекловолокна на здоровье.

International Enviroguard

International Enviroguard разрабатывает и производит широкий ассортимент одноразовой защитной одежды для защиты сотрудников, работающих со стекловолокном. Их одежда СИЗ защищает сотрудников, производительность и операции с одноразовыми продуктами, которые соответствуют вашему бюджету и вашим потребностям.

Наши одноразовые защитные изделия защищают вашу команду от воздействия солнечных лучей, сохраняя при этом комфортную маневренность, необходимую им для уверенного выполнения своей работы. Мы используем инновационные материалы, разработанные для удобства работников. Продукция производится в соответствии со стандартами размеров ANSI, что обеспечивает лучшую посадку, большую мобильность и меньшее количество разрывов.

Мы обеспечиваем инженерно-техническую защиту для наилучшей общей стоимости использования. Наша удобная посадка, производительность и качество позволяют сократить количество отходов продукции за счет меньшего количества разрывов и повысить безопасность за счет более строгого соблюдения требований работниками. Мы поставляем больше, чем продукты. Мы даем вам возможность усилить защиту и повысить производительность при одновременном снижении общих производственных затрат.

Свяжитесь с International Enviroguard сегодня, чтобы узнать, что мы можем сделать для вашей команды. Мы защитим ваших сотрудников от воздействия стекловолокна и обеспечим бесперебойную работу вашего предприятия.

Copyright © 2022 Международная компания Enviroguard.

Различные виды изоляции и СИЗ для изоляционных работ

Различные виды утеплителей: целлюлозная вата, стекловата, каменная вата.

ЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ ВАТКА

Целлюлозная вата растительного происхождения изготавливается из переработанных газет или бумажных отходов типографий. Его обрабатывают, чтобы противостоять огню, насекомым и грибкам.

СТЕКЛОВАТА

Стеклянная вата является изоляционным материалом минерального происхождения, изобретенным в 1938, изготовленный из природного продукта: песка, который широко используется для тепло-, звуко- и противопожарной защиты во всех типах зданий.

Минеральная вата

Минеральная вата производится из базальта, черной вулканической породы, присутствующей во многих регионах мира. Он пожаробезопасен и не распространяет огонь.

Способы утепления: продуваемая изоляция, инсуффляция стен, напыляемая изоляция.

Выдувная изоляция

Для утепления мансард в большинстве случаев используется пеноизоляция. Найдя выход на чердак (внутри или снаружи), утепление проецируется на весь этаж чердака и даже в самые труднодоступные углы, в отличие от утепления, выполненного вручную. Это позволяет получить идеально равномерный изоляционный слой и, таким образом, максимально устранить мостики холода. Максимальная эффективность для потерянных и недостроенных чердаков.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ
Состоит из пневматического разбрасывания волокон и сушки на открытой горизонтальной поверхности, особенно на чердаках, которые могут быть переоборудованы или потеряны.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Полный разрыв тепловых мостов
• Адаптирован для труднодоступных мест
• Быстрое исполнение
• Свобода толщины в соответствии с тепловыми нормами

ВОЗМОЖНЫЕ ПРОДУКТЫ      
Целлюлозная вата, стекловата, каменная вата, пенька, древесина.

Инсуффляция стен

Этот метод идеально подходит для реконструкции, так как позволяет сохранить существующие перегородки, не удаляя их.

Это может быть полезно для утепления стен, утепления крыши под уклоном, утепления пола и т. д. Основное преимущество этого метода заключается в том, что изоляция будет идеально адаптирована к различным зазорам за стеной.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ
Заключается во впрыскивании под давлением и сушке волокон в закрытом коробе, таком как полы, стены, откосы и крыши…

Высокая плотность (зависит от используемых продуктов)

Без осадки и повышенной герметичности

Свобода толщины и фазового сдвига (инерция)

Изоляция снаружи

ВОЗМОЖНЫЕ ПРОДУКТЫ   
Целлюлозная вата, стекловата, минеральная вата, хлопок, дерево, пенька…

Напыление изоляции

Это решение очень похоже на продувку. Разница заключается в проецируемом материале: целлюлозная вата выигрывает от того, что вода играет роль фиксатора (папье-маше). Изоляция проецируется на стены по вертикали.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ
Состоит из нанесения целлюлозной ваты под давлением с небольшим количеством воды. Вода обеспечивает идеальное прилипание ваты к вертикальной стене.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Полный разрыв тепловых мостов
• Высокая плотность
• Без отстаивания
• Усиленная герметичность
• Свобода толщины
• Фазовый сдвиг (инерция)
• Изоляция снаружи

ВОЗМОЖНЫЕ ПРОДУКТЫ   
Целлюлозная вата.

Используйте подходящие СИЗ во время изоляционных работ.

В труднодоступных местах, где часто бывает сильная жара (чердаки и т.п.), лучший способ обезопасить себя – носить средства индивидуальной защиты, соответствующие требованиям и нормам.

Маска позволит оператору значительно ограничить вдыхание пылевых частиц.

Также рекомендуется носить комбинезон, перчатки и защитные очки.

Вот подборка средств индивидуальной защиты, адаптированных для ваших изоляционных и столярных работ.

Полумаска: заказ онлайн 

Полумаска : профессиональная прочная полумаска. Он идеально подходит для защиты операторов при работе с химикатами и пылью, а также при покраске распылением. Для использования с фильтрами P3.

Одноразовая полумаска: заказ онлайн 

Одноразовая полумаска: Средства защиты органов дыхания от вредного воздействия пыли, твердых и/или жидких аэрозолей (FFP1-FFP2-FFP3).

Крышки прожекторов:

В соответствии с сертификацией CSTB, крышки прожекторов обязательны при установке изоляции на чердаке.

Размеры: 20X 17,25 X 30 см
Мощность: 3500 Вт

ЗАКАЗАТЬ ОНЛАЙН

Институт изоляции | Здоровье и безопасность

NAIMA и ее члены обязуются защищать здоровье и безопасность потребителей, сотрудников и рабочих, которые производят и устанавливают изоляционные материалы из стекловолокна, минеральной ваты и шлаковой ваты. NAIMA сотрудничает с государственными организациями для предоставления документации, подтверждающей безопасность производства, установки и использования продукции. NAIMA и ее члены инвестировали десятки миллионов долларов в независимые исследовательские проекты в области здравоохранения и безопасности в США и за рубежом.

Изоляционные материалы из стекловолокна, минеральной ваты и шлаковой ваты поддерживаются более чем 75-летними научными исследованиями. Это исследование, направленное на изучение возможного воздействия изоляционных материалов на здоровье человека, включает эпидемиологические исследования, исследования здоровья рабочих, исследования на лабораторных животных, исследования воздействия и исследования биорастворимости волокна.

Нажмите на тему ниже, чтобы узнать больше о здоровье и безопасности изоляции из стекловолокна, каменной и шлаковой ваты. Если вы хотите получить еще больше информации, пожалуйста, ознакомьтесь с здоровье и безопасность раздел нашей библиотеки ресурсов.

Рекомендации по безопасному обращению

–+

Эти рекомендации применимы ко всем работам, связанным с изделиями из стекловолокна, минеральной ваты и шлаковаты.

Носите соответствующую одежду

• Во избежание раздражения рекомендуется носить свободную одежду с длинными рукавами и длинными штанинами ¹ .
• Также рекомендуется головной убор, особенно при работе с материалом над головой.
• Также рекомендуются перчатки. Раздражение кожи не может возникнуть, если нет контакта с кожей.
• Не заклеивайте рукава или брюки на запястьях или лодыжках.
• Удаляйте пыль синтетического стекловолокна (SVF) с рабочей одежды перед уходом с работы, чтобы уменьшить вероятность раздражения кожи.

Носить соответствующие средства индивидуальной защиты

• Чтобы свести к минимуму раздражение верхних дыхательных путей, следует принять меры по контролю воздействия. Такие меры будут продиктованы рабочей средой и могут включать в себя соответствующие средства защиты органов дыхания. См. Стандарт OSHA по защите органов дыхания .
• При необходимости следует надевать защитные очки при работе с продуктами SVF.
• Средства индивидуальной защиты должны быть правильно подобраны и надеты при необходимости.

Удаление волокон с кожи и глаз

• Если волокна скапливаются на коже, не трите и не царапайте. Никогда не удаляйте волокна с кожи, продувая ее сжатым воздухом.
• Если видно, что волокна проникают в кожу, их можно удалить, наложив и затем удалив клейкую ленту, чтобы волокна приклеились к ленте и вытянулись из кожи.
• СВФ может откладываться в глазу. Если это произойдет, не трите глаза. Промойте их водой или раствором для промывания глаз (при наличии). Обратитесь к врачу, если раздражение не проходит.

Минимизация образования пыли

• Храните материал в упаковке как можно дольше и по возможности.
• Следует использовать инструменты, образующие наименьшее количество пыли. Если будут использоваться электроинструменты, они должны быть оснащены соответствующими системами сбора пыли.
• Содержите рабочие зоны в чистоте и не допускайте попадания отходов материала SVF.
• Не используйте сжатый воздух для очистки, если нет другого эффективного метода. Если необходимо использовать сжатый воздух, должны быть реализованы надлежащие процедуры и меры контроля. Другие работники в непосредственной близости должны быть удалены или защищены аналогичным образом.
• Если необходим ремонт или техническое обслуживание оборудования, изолированного SVF или покрытого осевшей пылью SVF, сначала очистите оборудование с помощью вакуумного эквивалента HEPA (где это возможно) или протрите поверхность влажной тряпкой, чтобы удалить излишки пыли и свободные волокна. . Если необходимо использовать сжатый воздух, должны быть реализованы соответствующие процедуры и меры контроля. Другие работники в непосредственной близости должны быть удалены или защищены аналогичным образом.
• Избегайте ненужного обращения с ломом, помещая его в контейнеры для утилизации отходов, и держите оборудование как можно ближе к рабочим зонам, чтобы предотвратить выброс волокон.

Обеспечьте достаточную вентиляцию

• Если не были реализованы другие надлежащие процедуры и меры контроля, системы сбора пыли должны использоваться на производстве и в производственных условиях, где это целесообразно и целесообразно.
• Отработанный воздух, содержащий SVF, должен быть отфильтрован перед рециркуляцией во внутренние рабочие помещения.
• Если для улавливания СВФ используются системы вентиляции, их необходимо регулярно проверять и обслуживать.

Программа контроля качества продукции для защиты работников

–+

Рабочая практика Программы контроля качества продукции NAIMA (NPSP) применяется к производству, изготовлению, установке, удалению и другим условиям работы, где рабочие подвергаются сопоставимому воздействию синтетических стекловолокон ( СВФ).

Product Stewardship Program

Рабочая практика NAIMA Product Stewardship Program (NPSP) применяется к производству, изготовлению, установке, демонтажу и другим рабочим условиям, где рабочие подвергаются сопоставимому воздействию синтетических стекловолокон (SVF). Программа включает в себя все применимые положения Стандарта оповещения об опасности, как это уже требуется по закону. В то время как члены NAIMA несут ответственность за соблюдение этих добровольных руководящих принципов в своей деятельности, NAIMA и входящие в нее компании рекомендуют и поощряют соблюдение этих руководящих принципов другими работодателями и их работниками.

Рекомендованный PEL

Пожалуй, наиболее важной особенностью программы NAIMA Product Stewardship Program является добровольный допустимый предел воздействия (PEL) для стекловолокна, каменной и шлаковой ваты. Добровольное принятие одного волокна на кубический сантиметр (1 f/cc) PEL подтверждает предел воздействия, рекомендованный промышленностью, правительством и различными авторитетными органами в течение нескольких лет.

Комплексные методы работы

Программа NAIMA Product Stewardship Program обязывает производителей использовать дизайн продукта, инженерные средства контроля, методы работы, средства защиты органов дыхания или комбинацию любых или всех этих мер, чтобы довести воздействие волокна до добровольного уровня PEL 1 f/cc. Чтобы усилить эти меры контроля, Программа управления продукцией определяет комплексные методы работы для тех, кто работает с SVF. NAIMA предоставляет обучающие DVD-диски, чтобы помочь работникам и работодателям узнать об этих рекомендуемых методах работы. NAIMA предоставляет образовательные инструменты, такие как DVD и литературу, для дальнейшего объяснения рекомендуемых методов работы.

Рекомендуемая защита органов дыхания

Основополагающий аспект рекомендуемых методов работы касается того, когда и где использовать средства защиты органов дыхания. Программа NAIMA Product Stewardship Program рекомендует защищать органы дыхания всякий раз, когда воздействие на рабочем месте превышает средневзвешенный по времени (TWA) 1 f/cc 8-часовой PEL. Рекомендуемый тип респиратора — пылезащитный респиратор серии N95, сертифицированный NIOSH.

База данных о воздействии

Программа NAIMA Product Stewardship Program включает базу данных о воздействии, чтобы помочь подрядчикам и рабочим определить уровень потенциального воздействия стекловолокна, минеральной ваты или шлаковой ваты для конкретной задачи. Мониторинг воздействия и база данных о воздействии тесно связаны с рекомендациями по защите органов дыхания и предлагают подрядчикам способ определить, необходима ли защита органов дыхания для конкретной работы. Это не только поможет подрядчикам следовать Программе контроля качества продукции, но также может значительно снизить нагрузку, которую подрядчики в противном случае понесли бы в соответствии со Стандартом защиты органов дыхания OSHA.

Тестирование здоровья – самое всестороннее в отрасли

–+

Синтетические стекловидные волокна (СВВ) являются одними из самых проверенных продуктов в мире. Исследования последних 70 лет ясно демонстрируют безопасность этих продуктов.

В пресс-релизе, анонсирующем обновленный отчет IARC «Монографии по оценке канцерогенных рисков для человека, том 81, искусственные стекловидные волокна», Международное агентство по изучению рака (IARC) заявило, что: «Эпидемилогические исследования, опубликованные в течение 15 лет с момента предыдущего обзора этих волокон в монографиях IARC в 1988 не предоставляют никаких доказательств повышенного риска рака легких или мезотелиомы (рак слизистой оболочки полостей тела) в результате профессионального воздействия во время производства этих материалов, а также неадекватных доказательств в целом о каком-либо риске рака». МАИР далее заявило, что «более часто используемые стекловаты, включая изоляционную стекловату, каменную (каменную) вату и шлаковую вату, в настоящее время считаются не поддающимися классификации в отношении канцерогенности для человека (группа 3).

 

Ссылки

–+

1. Это механическое раздражение, а не химическое раздражение, и оно не соответствует определению «раздражение» согласно OSHA HAZCOM США, указанному в Приложении A к 29 C. F.R. 1910.1200.

4 предмета СИЗ для домашнего производства углеродного волокна и стекловолокна

Rock West

11 декабря 2020

Теги: СИЗ; Средства индивидуальной защиты

Являясь ведущим поставщиком композитных материалов в Солт-Лейк-Сити, мы часто продаем продукцию производителям домов. Сюда входят ткани из стекловолокна и углеродного волокна, трубки, пластины, эпоксидные смолы и даже клеи. Работа с любым из этих материалов представляет некоторый риск для здоровья человека. Таким образом, мы рекомендуем нашим клиентам, занимающимся домашним производством, с осторожностью относиться к использованию средств индивидуальной защиты (СИЗ).

Профессионалы используют соответствующие средства индивидуальной защиты при работе с углеродным или стеклянным волокном. Мы используем СИЗ на всех наших объектах. Если вы домашний производитель, вы тоже должны. Не рискуйте своим здоровьем. Нет веской причины рисковать травмой, если несколько средств индивидуальной защиты защитят вас. Мы рекомендуем следующие четыре типа СИЗ:

1. Защитная одежда

В верхней части списка находится защитная одежда, которая предотвратит контакт углеродных и стеклянных волокон с кожей. Волокна могут вызывать раздражение кожи даже у людей, которые обычно не реагируют на потенциально раздражающие материалы. Почему? Потому что и стеклянные, и углеродные волокна чрезвычайно малы. Если они прилипнут к коже, они могут легко вызвать раздражение.

Защитная одежда должна включать длинные штаны и рубашку с длинными рукавами. Также рекомендуется головной убор и рабочие ботинки. После работы со стеклом или углеродным волокном защитную одежду следует постирать. Не вешайте его грязным и не используйте повторно позже, так как вы рискуете перенести волокна, прилипшие к одежде, на кожу.

2. Нитриловые и рабочие перчатки

Далее мы рекомендуем два разных типа перчаток. На этапе изготовления используйте нитриловые перчатки, чтобы предотвратить контакт с эпоксидной смолой и незакрепленными углеродными и стеклянными волокнами. Нитриловые перчатки справляются со своей задачей и стоят очень недорого. Тем более, что они одноразовые. Это означает, что вам не нужно пытаться чистить перчатки после работы с эпоксидной смолой.

После изготовления мы рекомендуем надеть пару плотных рабочих перчаток для защиты рук во время шлифовки, резки, шлифования и т. д. Целью здесь является защита рук от осколков, которые могут возникнуть при механической обработке готовых деталей.

3. Защита глаз

Крайне важно защищать глаза при работе с композитными материалами. На этапе изготовления вы не хотите, чтобы стеклянные или углеродные волокна в воздухе соприкасались с вашими глазами. Вы также не хотите, чтобы эпоксидная смола случайно попала вам в лицо. Во время обработки защита глаз защищает вас от пыли и осколков углеродного волокна. В обоих случаях защитные очки — это минимум.

4. Маски для лица

Наконец, разумно защитить свою дыхательную систему, надев маску для лица. Маска снижает риск воздействия мелких углеродных волокон и пыли из углеродного волокна. Маска с фильтром может защитить вас от иногда подавляющих паров, выделяемых эпоксидными смолами.

В дополнение к маске рекомендуется производить изделия из углеродного и стекловолокна в хорошо проветриваемых помещениях. Вентиляция позволяет быстрее рассеивать раздражающие испарения. При хорошей вентиляции вам будет легче дышать и у вас будет меньший риск быть подавленным.

И последнее, что мы советуем: ознакомьтесь с соответствующей первой помощью. Например, лучше всего лечить раздражение кожи и сыпь, промывая пораженную кожу теплой водой с мылом, чтобы удалить волокна. Нет необходимости скрабировать кожу, и вы, вероятно, не должны этого делать, если ваша кожа уже раздражена.

 

Мы приветствуем ваше желание производить изделия из стекла и углеродного волокна в домашних условиях. Оба материала предлагают огромное количество приложений для домашних производителей. Просто сделай себе одолжение и будь в безопасности. Носите соответствующие средства индивидуальной защиты всякий раз, когда вы работаете над составными проектами.

• Новое сообщение
• Старый пост

Powered by Mirasvit Magento 2 Extensions

24 августа 2022 г.

Запуск Мистера Голубого Неба

Студенты Технологического института Джорджии взлетели в небо с одним из своих последних проектов, главной целью которого было проектирование, создание и запуск ракеты. Есть много факторов, которые усложняют проектирование ракет, в том числе необходимость учитывать тепло, вес и долговечность. Технологический институт Джорджии Ramblin’ Rocket Club и компания Georgia Tech Experimental Rocketry (GTXR) разработали дизайн «Мистер Голубое небо» и выбрали Rock West Composites, чтобы предоставить им детали, необходимые для его изготовления. Деталь ракеты (слева) и технической группы Джорджии (справа) Наша инженерная группа разработала изготовленные на заказ трубки из стекловолокна, намотанные на высокотемпературную смолу. Используя наши трубы, команды Технологического института Джорджии продвинули все возможности самодельной ракетной техники и провели успешный запуск! Целью команды для Mr. Blue Sky было достижение скорости выше 3 Маха и высоты более 100 000 футов. Хотя этот первый запуск не дал идеальных результатов, только скорость 1 Маха и высота 19000 футов, он по-прежнему остается впечатляющим и предоставил команде много ценной информации для изучения. Недавно был доставлен новый комплект наших высокотемпературных трубок, на этот раз из углеродного волокна, и они должны полететь летом 2023 года. «Rock West был единственным поставщиком, способным предоставить высокотемпературное композитное решение, в котором нуждалась наша команда, с трубами, доставленными в соответствии со спецификациями и в короткие сроки». — Джоуи Близнецы, Технологический институт Джорджии. Мистер Блю Скай успешно запускается Rock West Composites с радостью поддерживает команды любого размера в их начинаниях, всегда вдохновляя людей на достижение величия. Если у вас есть собственный проект, такой как Технологический институт Джорджии, загляните на нашу страницу студенческих скидок. Мы предоставляем студентам и командам в образовательных программах STEM 15% скидки на наши стоковые продукты. Желаем компании Georgia Tech Ramblin’ Rocket Club и компании Georgia Tech Experimental Rocketry (GTXR) удачи в разработке будущих итераций Mr. Blue Sky! Грубая сторона ракетной техники

Подробнее…

17 августа 2022 г.

Углеродное волокно на каждый день

Композиты обычно используются как легкий и прочный материал. Композиты можно использовать во многих основных областях, например, в морской или космической технике. Даже тогда важно восхищаться небольшими повседневными проектами, для которых каждый может использовать наши композиты. Познакомьтесь с Джоном Кимбаллом, нашим специалистом по техническим вопросам и приложениям. Он находит удовольствие в работе с углеродным волокном и любит использовать его в своих личных проектах. В идеале ему нравится создавать любой продукт, который выигрывает не только от возможностей углеродного волокна, но и от его футуристического вида. Два года назад Джон начал проект с использованием одного из наших продуктов для создания ножа, идеально подходящего для использования с углеродным волокном. Нож Джона Кимбалла Первоначально он начал этот проект с выпуска Rock West нового продукта, плиты из углеродного волокна, несколько лет назад. Эта древесно-стружечная плита известна как «кованый углерод» или «дамасский углерод», который представляет собой короткие нити углеродного волокна, спрессованные в пластину. Он объясняет свой процесс создания так: «Я просто разобрал старый нож и проследил общую форму по оригинальным частям рукоятки, а затем использовал наждачную бумагу и ручные шлифовальные машины, чтобы завершить профиль. После того, как форма была закончена, я использовал мелкую наждачную бумагу, чтобы удалить царапины, а затем использовал полировальный состав, чтобы придать ей гладкую поверхность. Нахождение отверстий под винты было самой сложной задачей, так как все три отверстия должны соответствовать очень жестким допускам». Удивительно, но даже по прошествии двух лет, по его словам, нож остается в отличном состоянии. Rock West всегда поощряет инженеров и мастеров-любителей использовать композиты вне крупных проектов. Есть много простых предметов, которые можно было бы использовать из легкого и прочного материала, например, ручки, луки или, в данном случае, нож 9.0005

Подробнее…

29 июля 2022 г.

Почему RWC получила золотую награду CMS от CERN

Как мы объявили в социальных сетях ранее в этом месяце, Rock West Composites (RWC) получила Золотую награду CMS для промышленности от CERN за «превосходство в совместной доработке дизайна и последующем изготовлении прототипа опорной трубы BTL-Tracker». Прототип был спроектирован и построен для детектора CMS (компактный мюонный соленоид). Rock West Composites была номинирована на премию Университета Пердью, с которым мы работали над этим сложным и трудным проектом. Rock West была одной из пяти компаний и единственной американской компанией, получившей одну из этих престижных наград за 2022 год. Но что действительно интересно, так это инновации, которые позволили этому проекту достичь поставленных целей. Демонстрационная труба диаметром 2,4 метра и длиной 1 метр должна была соответствовать всем техническим требованиям с использованием инструментов и процессов, которые можно было масштабировать до будущей версии длиной 5,2 метра, ПЛЮС остававшейся доступной по цене. Длина будущей полномасштабной трубы значительно увеличивает сложность и стоимость. Прототип требовал сотрудничества с Университетом Пердью для настройки конструкции для производства. Если бы композитные ламинаты укладывались традиционным способом, прототип стоил бы в 8–20 раз дороже. Также было бы сложнее удерживать точный диаметр, поскольку изогнутые композитные ламинаты деформируются при отверждении. Решение, предложенное командой Purdue/RWC, состояло в том, чтобы выточить круговые ребра жесткости в виде прецизионных дуговых сегментов из толстого слоистого углеродного волокна (вместо того, чтобы укладывать их на круглую форму). При этом использовались свойства ламината в плоскости, а именно изотропность и низкий коэффициент теплового расширения (КТР). Это позволило избежать осложнений из-за высокого КТР по толщине. Построение дуговых сегментов также позволило использовать модульность производственного процесса, избегая очень больших (дорогих) инструментов и упрощая конструкцию. Витрувианский человек отдыхает. Это Ли с последним кольцом жесткости. Завершенный прототип BTL-

Подробнее…

10 июня 2022 г.

Rock West Marine теперь поставляет OEM-производителям

С момента реформирования морского подразделения Rock West Composites в августе 2021 года мы получили заказы от двух проверенных и заслуживающих доверия брендов в секторе рынка дайвинга для подводной охоты. Rock West теперь гордится тем, что является поставщиком компонентов для копий и плавников для этих высококлассных, уважаемых OEM-производителей. В конце прошлого года к Rock West Marine обратился один из крупнейших производителей высококлассных копий с просьбой разработать прецизионные трубки в соответствии с требованиями их бренда. Мы получили оплаченный заказ на разработку композитных труб одинакового диаметра с рулонной обмоткой и намотанной нитью для проведения прямого сравнительного исследования. В рамках квалификационного процесса наш клиент заказал достаточно пробирок с образцами для проведения полевых испытаний со своим профессиональным персоналом и спортсменами. И полевые испытания, и статические лабораторные испытания проводились параллельно. Наш клиент тщательно оценил производительность, прежде чем выбрать оптимальное решение, а затем разместил второй небольшой производственный заказ у RW в начале этого 2022 года. Наш клиент доволен производительностью Rock West и размещает дополнительные заказы на лампы этой квалифицированной конструкции в будущем. Котируются новые конструкции трубок для копий и других сопутствующих товаров. Эрик Торстенсен, генеральный директор морского подразделения, выражает большую благодарность Брайану Шелби и Энтони Фэйрхерсту за техническое руководство разработкой и доставку нашего первого заказа на производство шестового копья нашему клиенту. В августе 2021 года Rock West Marine собрала небольшую команду по исследованиям и разработкам во главе с Итаном Гормиканом для разработки двух различных (средних и мягких) гибких лопастей из углеродного композитного материала, чтобы предложить их будущим OEM-клиентам. Компания Rock West Marine посетила выставку DEMA (Ассоциация водолазного снаряжения и маркетинга) в Лас-Вегасе в прошлом году и продемонстрировала наши недавно разработанные лопасти ласт, а также другие продукты. Мы получили отличные отзывы от заинтересованных OEM-производителей, дайв-центров и частных лиц, подтверждающих наш выход на этот рынок. Эрик благодарит Джулию Уиллис, Итана Гормикана, Брайана Шелби и Райлана Хейса

Подробнее. ..

25 мая 2022 г.

Испытания обтекателя в нашей собственной радиочастотной испытательной камере

В новой штаб-квартире Rock West у нас есть испытательная лаборатория ВЧ для поддержки наших многочисленных программ обтекателя, антенны и интегрированных структур ВЧ. Недавно у нас был обтекатель, который требовал физических характеристик производительности в рамках плана тестирования и проверки. Для этой конкретной программы обтекатель обеспечивает высокоэффективную защиту с низкими потерями для современного радиолокационного оборудования. Он имеет как военные, так и коммерческие приложения и создан при поддержке поставщика решений R4 Integration, Inc. Обтекатель представляет собой многослойную сэндвич-конструкцию, в которой используются материалы с низкой диэлектрической проницаемостью, оптимизированные для обеспечения низких потерь при передаче в широком диапазоне частот. У этого клиента были интересующие узкие полосы частот, и мы смогли настроить обтекатель для достижения наилучших характеристик в этих конкретных полосах частот. Установка обтекателя на тестовую раму Эта программа требовала физической проверки при большом количестве углов обзора, чтобы отобразить характеристики обтекателя по всей поверхности. Чтобы эффективно протестировать множество углов обзора, наша команда заказала специальную конструкцию для размещения обтекателя с шагом 5 градусов как в азимутальной, так и в вертикальной плоскостях. Он построен в основном из дерева и стекловолокна, чтобы свести к минимуму структурные радиочастотные помехи. Это изображения из процесса тестирования. Тестирование потерь передачи для обтекателя под разными углами обзора Успешное тестирование и характеристика этого обтекателя позволили нашему заказчику предоставить клиенту обратную связь о производительности на уровне системы, отвечающую требованиям как для бортового терминала, так и для систем спутниковой связи. Rock West производит обтекатели от L-диапазона до Ka-диапазона с потерями при передаче обычно ниже -1,0 дБ, при этом многие обтекатели настроены на потери ниже -0,5 дБ в основных диапазонах передачи и приема. Наши собственные возможности тестирования позволяют нам быстро тестировать прототипы, сокращать сроки программ и снижать риски для программ со строгими требованиями к радиочастотам. Этот обтекатель разработан,

Подробнее…

Great Northern Insulation | Ведущая изоляционная компания

Great Northern Insulation | Ведущая изоляционная компанияПозвоните сейчас1.800.265.1914

Мы ориентированы на клиента и стремимся к достижению исключительных результатов

GNI позаботился обо всем, что мне нужно, чтобы иметь более удобный и энергоэффективный дом

– Клэр

Мы’ работал над некоторыми из крупнейших коммерческих строительных проектов в Онтарио

Очень профессионально и вежливо. Встретили рукопожатием, что случается нечасто.

– Айдан

Сделайте свой дом более комфортным и энергоэффективным с теплоизоляцией

Вау, просто вау. Первый опыт работы с Great Northern, и я был и остаюсь впечатлен этим опытом

– Патриция

Получите до 5000 долларов США с помощью гранта Canada Greener Homes Grant

GNI заранее позаботился об организации энергоаудита, чтобы мы могли получить скидку на работе. Монтажники работают быстро, вежливо, за собой убрали!

– Art

Запросите бесплатную оценку без каких-либо обязательств.

Шаг 1 из 3

Продолжить

ОТПРАВИТЬ

Запросить бесплатную оценку на дому

Добро пожаловать в Great Northern Insulation

В GNI мы обслуживаем ваш проект с помощью самых опытных сотрудников в отрасли. Постоянное профессиональное развитие является навязчивой идеей GNI, и мы не пойдем на компромисс ни на каком уровне, чтобы предоставить нашим клиентам самых лучших монтажников, торговых представителей, персонал по обслуживанию клиентов, полевых суперинтендантов, специалистов по оценке и техническую поддержку вашего проекта.

Домовладельцы:
Residential Mrowtit

Учите больше

Домовладельцы:
Residential Retrofit

Узнайте больше

New Construction Residential

.

Коммерческий
Модернизация

Узнать больше

Новое строительство Коммерческое

Узнать больше

Новое строительство Коммерческое

Подробнее

Мы стремимся превзойти ваши ожидания, гарантируя, что вы получите исключительный опыт работы с нами от начала до конца. Наша специальная команда по работе с клиентами готова помочь вам с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть, а наши консультанты по продажам точно объяснят, на что они смотрят, пока они находятся у вас дома. От гарантий на продукцию до гарантии удовлетворения — у нас есть все, что вам нужно, чтобы сделать ваш переход к комфорту приятным.

Прочтите наше полное обещание клиентам.

Финансирование от 13 долларов в месяц OAC!

Это идеальное время, чтобы инвестировать в свой домашний комфорт с помощью нашего нового и улучшенного финансирования. Мы сотрудничаем с Financeit, чтобы предложить вам доступный вариант ежемесячного платежа для ваших следующих инвестиций в энергоэффективность и комфорт вашего дома. Теперь сделать так, чтобы ваш дом снова казался новым, как никогда просто.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше

 

Нажмите здесь, чтобы не вносить платежи в течение 6 месяцев
* Взимаются дополнительные сборы

Western Ontario

935 Keyes Drive
Woodstock, Ontario
Canada N4V 1C3

Телефон: 1-800-265-1914
Факс: (519) 539-7946
бесплатно: 1-800-265-1915

946
.

Southwestern Ontario

7035 Industrial Drive
Comber, Ontario
Canada N0P 1J0

БЕСПЛАТНЫЙ

БЕСПЛАТНЫЙ ЗВОНОК: 1-800-265-1914

Central Ontario

29 Ferndale Industrial Drive
Барри, Онтарио
Канада L4N 9V5

БЕСПЛАТНЫЙ

БЕСПЛАТНЫЙ ЗВОНОК: 1-800-265-1914

GTA и South Central Ontario

450 Industrial Dr,
Торонто (Милтон), Онтарио
Канада L9T 5A6

БЕСПЛАТНЫЙ ЗВОНОК: 1-8100-005 6 0

65 Восточный Онтарио

1035 Moodie Dr #1,
Nepean, ON
K2R 1H5

БЕСПЛАТНЫЙ -800-265-1914

Регион Ниагара

6260 Don Murie St
Niagara Falls, ON
L2G 0B4

БЕСПЛАТНЫЙ ЗВОНОК: 1-800-265-1914

Great Northern Insulation – Bureau ProBet.

Компания GNI является авторизованным и надежным установщиком изоляции и воздухоизоляции для компании Lowe’s 9.0005

Great Northern Insulation с гордостью соблюдает Кодекс поведения при ремонте, установленный RenoMark™.

Мы проверены и связаны eRenovate. Когда вы решите воспользоваться нашими услугами через их платформу, вы получите гарантии, предусмотренные их программой.

Команда GNI устанавливала изоляцию в сериале «Люби или перечисляй». Вы видели наш логотип в эпизоде?

Запросить бесплатную оценку дома

ДомовладелецЖилое строительствоКоммерческое строительство *Электронная почтаТелефонный звонокТекстовое сообщение

Я хочу получать маркетинговые сообщения и новости о скидках и продуктах.

Да   Нет

К сожалению, в настоящее время мы не предлагаем наши услуги в вашем регионе. Вы можете подписаться на нашу рассылку, чтобы получать уведомления об изменениях в нашей зоне обслуживания.

Вы почти у цели…

Я хочу получать электронные письма от GNI об эксклюзивных предложениях, рекламных акциях, конкурсах, отраслевых тенденциях, новостях и многом другом!

Да. Я хочу получать электронные письмаНет, спасибо

Ваш адрес электронной почты не будет разглашен, и ваша конфиденциальность будет защищена. Вы можете отписаться в любое время.

Щелкните здесь для доступа к Политике конфиденциальности GNI Головной офис GNI: 935 Keyes Dr., Woodstock, ON, N4V 1C3

Пожалуйста, введите действительное значение

Неверные значения!

Безопасное обращение с синтетическими минеральными волокнами (SMF) – стекловатой и минеральной ватой

В этом информационном справочнике объясняется безопасное обращение с синтетическими минеральными волокнами (SMF), в частности, со стекловатой и минеральной ватой.

Информацию о безопасном использовании огнеупорных керамических волокон (RCF) можно найти в руководстве SafeWork Australia по обращению с огнеупорными керамическими волокнами, 2013 г.

1. Предыстория SMF

Синтетические минеральные волокна (SMF) — это термин, используемый для описания волокнистого продукта, изготовленного в процессе выдувания или прядения расплавленного минерального сырья в волокнистый «шерстяной» продукт, который используется для изоляции.

SMF можно разделить на три группы:

1. Стекловата: производится путем плавления стекла в волокнистую «шерсть»
   • , используемая в качестве тепло- и звукоизоляции в обрабатывающей промышленности и строительстве
   • не включает стекловолокно, используемое в судостроении, досках для серфинга и других промышленных применениях, поскольку оно содержит катализаторы и смолы, которые требуют различных методов работы.
2. Минеральная вата: производится путем плавления вулканической породы (обычно базальта) в волокнистую «шерсть»
   • , также известную как шлаковая вата
   • , используемая в качестве тепло- и звукоизоляции в производственной и строительной промышленности.
3. Огнеупорные керамические волокна (RCF): изготавливаются из каолина (природная алюмосиликатная глина или синтетическая смесь глинозема), используемых в качестве:
   • высокотемпературной, высокоэффективной теплоизоляции, например: в печах, печах и других промышленных нагревателях
   • изоляции в автомобильной, морская, нефтехимическая, сталелитейная, алюминиевая, керамическая, стекольная и строительная промышленность.

Уже более 70 лет изоляционные материалы из стекловаты и минеральной ваты являются наиболее широко используемыми изоляционными материалами в Австралии.

1.1 SMF, классифицированный как потенциально опасный для человека в 1987 году

Опасения, связанные с исследованиями других строительных материалов в 1970-х годах (например, асбеста), привели к возникновению вопросов о возможном воздействии на здоровье продуктов SMF.

В 1987 г., на основании результатов некоторых ранних исследований, Международное агентство по изучению рака (IARC), агентство Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ), классифицировало все SMF как «Категорию 2B — возможно, канцерогенные для человека».

1.2 Изменение классификаций SMF в 2001 г.

На протяжении 1990-х годов были проведены дальнейшие обширные медицинские и научные исследования, которые затем были рассмотрены IARC в 2001 году. В результате этого обзора:

• Стекловата была реклассифицирована до «Категории 3 – не классифицируется как канцерогенная для человека».
• Rockwool также был реклассифицирован до «Категории 3 — не классифицируется как канцерогенное для человека», но
• RCF остается классифицированным как «Категория 2B — возможно канцерогенное для человека» и, следовательно, опасное вещество.

С 2000 по 2002 год все изоляционные материалы из стекла и минеральной ваты, производимые в Австралии, были биорастворимыми, что позволяет продукту растворяться в жидкостях организма и быстро выводиться из легких. Несмотря на это, следует помнить, что рабочие все же могут подвергаться воздействию СМП, изготовленного из импортной продукции более низкого качества.

1.3 Воздействие на здоровье при воздействии стекловаты и минеральной ваты

Пыль продуктов из стекловаты и минеральной ваты может вызывать:

• дискомфорт, першение и сухость в носу, горле и дыхательных путях, особенно у тех, кто страдает сенной лихорадкой, астмой или бронхитом ;
• временное раздражение кожи, особенно в местах натирания одеждой, такой как манжеты и воротники; и
• сильное раздражение глаз.

2. Кто несет ответственность?

Производители, импортеры, поставщики и установщики:

Производители, импортеры, поставщики и установщики должны гарантировать, насколько это практически возможно, что стекловата и минеральная вата, которые они производят, импортируют, поставляют или устанавливают, не представляют опасности для здоровья и безопасности, включая:

• проведение испытаний и анализов (производители)
• предоставление пользователям информации для обеспечения безопасного использования продукта
• производство, импорт, поставка или установка материалов из стекловаты и минеральной ваты, которые выделяют минимальное количество волокон и/или пыли, особенно во время транспортировки, а также при резке и формовании.

PCBU:

PCBU должны гарантировать, насколько это практически возможно, что рабочие и другие люди не подвергаются рискам для здоровья и безопасности, возникающим в результате воздействия стекловаты и минеральной ваты при уровнях концентрации в воздухе, которые превышают стандарты воздействия на рабочем месте для переносимых по воздуху загрязняющие вещества (2013 г. ).

При работе с изделиями из стекловаты и минеральной ваты концентрация пыли, способная вдыхаться, может сильно различаться в зависимости от обстоятельств, в которых она используется, например: работы по установке новых изоляционных материалов в старые потолочные пространства или удаление изношенной и поврежденной изоляции вероятно, будут связаны с уровнями вдыхаемой пыли, которая может включать пыль, отличную от стекловаты и минеральной ваты.

Несмотря на то, что во всех шерстяных изоляционных изделиях может содержаться значительное количество вдыхаемых волокон, в большинстве случаев регулярный мониторинг воздуха не требуется, если четко установлено, что соблюдаются методы работы, изложенные в данном информационном руководстве.

Регулярное медицинское наблюдение за рабочими, работающими со стекловатой и изделиями из минеральной ваты, НЕ требуется, поскольку вредные последствия для здоровья НЕ должны возникать, если воздействие волокна поддерживается ниже уровня, указанного в стандартах воздействия на рабочем месте для переносимых по воздуху загрязнителей.

Регламент WHS 2017 предписывает конкретные обязанности в отношении стандартов воздействия на рабочем месте:

• Регламент 49 требует, чтобы PCBU обеспечивали, чтобы ни один человек на рабочем месте не подвергался воздействию вещества или смеси в концентрации в воздухе, превышающей стандарт воздействия для этого вещества. или смесь.
• Правило 50 требует, чтобы PCBU на рабочем месте обеспечивали проведение мониторинга атмосферы для определения концентрации вещества или смеси в воздухе на рабочем месте, к которому применяется стандарт воздействия, если: концентрация вещества или смеси в воздухе на рабочем месте превышает соответствующий стандарт воздействия, или необходим мониторинг, чтобы определить, существует ли риск для здоровья».

Стандарты воздействия, указанные в Регламенте WHS, опубликованы в стандартах воздействия на рабочем месте переносимых по воздуху загрязняющих веществ .

Для достижения низких концентраций волокон в воздухе PCBU должен гарантировать, что:

• способы закупки, обращения, хранения и утилизации изделий из минеральной и стеклянной ваты на рабочем месте сводят к минимуму выброс волокон и/или пыли
• рабочих прошли соответствующий инструктаж, обучение и информацию о том, как безопасно использовать изделия из стекловаты и минеральной ваты
• Паспорта безопасности (SDS) получены и легко доступны для рабочих и их представителей.

Рабочие:

Рабочие обязаны проявлять разумную заботу о своем здоровье и безопасности и здоровье и безопасности других и сотрудничать, чтобы сделать рабочее место безопасным.

Сюда входит соблюдение политик и процедур WHS и ношение средств индивидуальной защиты (СИЗ), если они предусмотрены.

3. Факторы, влияющие на риск воздействия волокон из стекловаты и минеральной ваты

Существует четыре основных фактора, которые по отдельности или в комбинации определяют уровни содержания волокон при работе со стекловатой и минеральной ватой и, следовательно, определяют риски, которые могут возникнуть и как можно управлять этими рисками.

Четырьмя факторами являются:

• доля вдыхаемых волокон в продукте
• степень нарушения продукта
• степень использования любых связующих, оболочек или герметиков и
• вентиляция помещений, где используется продукт.

4. Типы изоляции из стекловаты и минеральной ваты

Существует два основных вида изоляции из стекловаты и минеральной ваты, и процедуры, применяемые для удаления продукта, зависят от формы установленной исходной изоляции из стекловаты или минеральной ваты.

• Несвязанная изоляция не имеет клея или цемента и представляет собой сыпучий материал, упакованный в упаковку. Этот тип материала можно упаковывать насыпью или смешивать с клеем или цементом до или во время установки. Существует три основных типа несвязанных материалов из стекловаты и минеральной ваты:
  • влажное распыление: при смешивании волокон с цементом и распылении в качестве противопожарной защиты в многоэтажных зданиях
  • насыпная засыпка: при распылении материала на потолки и полости зданий, и
  • сухое спрей: , когда плотно упакованный материал выдувается насухо в закрытую полость шипа. Этот метод должен применяться только в том случае, когда целевая область закрыта, чтобы предотвратить высвобождение свободных волокон. Типичные примеры использования сухого распыления включают полые стены и рыхлую засыпку в существующей конструкции, подвергающейся модернизации изоляции.

5. Практические решения по контролю воздействия изоляционных материалов из стекловаты и минеральной ваты

5.1 Общие методы работы

Необходимо постоянно принимать меры для достижения минимально возможного уровня переносимых по воздуху волокон и пыли, используя иерархию контролирует. В производстве изоляционных материалов из стекловаты и минеральной ваты технические средства контроля обычно являются наиболее эффективными мерами контроля.

Административный контроль и СИЗ являются наименее эффективными и наименее надежными средствами контроля и должен использоваться только для любого остаточного риска, который не может контролироваться элементом управления более высокого уровня .

Административный контроль и использование средств индивидуальной защиты и средств индивидуальной защиты (СИЗ) зависят исключительно от поведения человека и требуют постоянного контроля.

Технические средства контроля:  , например, местная механическая вытяжная или диффузионная вентиляция для сдерживания или сведения к минимуму воздействия волокон и пыли.

Административный контроль:

• заказ материалов такой формы и формы, которые требуют минимальной резки и обработки на месте.
• разработать безопасные методы работы, которые соответствуют информации об использовании продукта, как определено в паспорте безопасности, включая пылеподавители для уменьшения выброса пыли и волокон.
• обозначьте определенные рабочие зоны, используя барьеры для всех надземных работ с использованием стекловаты и минеральной ваты. Рабочие, не занятые этой работой, не должны находиться ближе 3 метров от рабочей зоны.
• Установите соответствующие знаки в рабочих зонах из стекловаты и минеральной ваты.

Все предупреждающие знаки должны соответствовать AS 1319:1994 Профессиональные знаки для рабочей среды.

• Для обрезки или резки материалов SMF всегда используйте ручной ручной инструмент, а не электроинструмент. (Если используются электроинструменты, они должны быть оснащены вытяжкой в ​​месте образования пыли или иметь другую эффективную местную вытяжную вентиляцию).
• хранить в упаковке или в неповрежденных контейнерах или под пленкой в ​​местах с низкой проходимостью и транспортировать с места хранения до места использования в запечатанных контейнерах или мешках. Будьте осторожны при открывании коробок или пакетов, чтобы свести к минимуму выброс пыли
• распыляйте или распыляйте материалы из стекловаты и минеральной ваты во влажном, а не в сухом виде, где это возможно
• регулярно очищайте рабочую зону, удаляя скопления волокон и/или пыли.
• Видимые отходы следует немедленно удалять, чтобы они не были затоптаны, и убирать с помощью промышленного пылесоса. Влажная уборка и протирание допустимы, если это невозможно.
• максимально очищать бытовые помещения от волокон и пыли
• помещать отходы в полиэтиленовые пакеты или другие контейнеры, предотвращающие выделение волокон и пыли, и утилизировать их в соответствии с требованиями местных органов по охране окружающей среды и утилизации отходов
• Обеспечьте на месте соответствующие умывальники для мытья кожи и удаления пыли из глаз
• Обеспечьте соответствующие инструкции, обучение и контроль, чтобы рабочие могли безопасно выполнять свои задачи. Обучение должно включать в себя обучение:
  • важности контроля уровня волокон стекловаты и минеральной ваты и пыли в атмосфере до минимально допустимого уровня
  • имеющихся мерах контроля
  • безопасных методах работы, которые необходимо соблюдать
  • Выбор, ношение и уход за СИЗ.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ):

СИЗ должны быть легко доступны на рабочем месте.

• Перчатки согласно паспорту безопасности
• Защитные очки или лицевые щитки (особенно для работы над головой)

0007 Мокрое распыление:

Для материалов из минеральной ваты, наносимых влажным распылением, рекомендуются следующие дополнительные процедуры по обработке и установке:
• поместите мешки в бункер перед разрезанием
• избегайте чрезмерного встряхивания мешков и образования ненужной пыли
• складывайте использованные мешки и храните в контейнере для отходов
• следите за тем, чтобы материал распылялся только на желаемую область, и
• должна быть доступна программа очистки и обслуживания машины и прилегающей области, включая уборку пылесосом или влажную уборку и протирание.

Свободный наполнитель: Работа с сыпучим наполнителем может привести к относительно высокому содержанию волокон в воздухе, поэтому с продуктом следует обращаться более осторожно. Для сыпучих материалов из минеральной ваты рекомендуются следующие дополнительные процедуры по обращению и укладке:

• избегайте ненужных повреждений, например: разрыва продукта
• там, где требуется уплотнение, это следует делать только до требуемой степени, чтобы свести к минимуму нарушение продукта
• сложите пустые мешки и поместите их в контейнер для отходов
• обеспечьте надлежащую герметизацию места нанесения для нанесения над головой или защиты рабочих внизу, а также
• удалите лишний материал с рабочей зоны по завершении работы.

Сухой спрей: Эта работа может привести к относительно высокому уровню содержания волокон, поэтому необходимо строго соблюдать эти дополнительные рекомендуемые методы работы.

• избегать ненужного беспокойства, например: чрезмерного встряхивания мешков; разрыв продукта
• поместите мешки в бункер перед разрезанием
• сложите использованные мешки и поместите их в контейнер для отходов
• не начинайте распыление до тех пор, пока сопло не будет надежно закреплено в целевой области, и распыление должно быть прекращено до того, как сопло будет снято с мишени зона
• в машине не должно оставаться никаких материалов, если машина не покрыта надлежащим образом
• очистка и техническое обслуживание машины и прилегающей зоны должны выполняться по завершении работы.

5.3 Особые методы работы по удалению изоляционных материалов из стекловаты и минеральной ваты

Процедуры, используемые для удаления изоляционных материалов из стекловаты и минеральной ваты, зависят от формы первоначально установленной изоляционной ваты.

5.3.1 Склеенная изоляция из стекловаты и минеральной ваты:

Любое физическое истирание, включая порезы, во время удаления должно быть сведено к минимуму.