Стекловолокно это что: Стекловолокно – это… Что такое Стекловолокно?

Содержание

Стекловолокно – это… Что такое Стекловолокно?

Пучок стеклянных волокон (стекловолокно)

Стекловолокно́ (стеклонить) — волокно или комплексная нить, формуемые из стекла. В такой форме стекло демонстрирует необычные для стекла свойства: не бьётся и не ломается, а вместо этого легко гнётся без разрушения. Это позволяет ткать из него стеклоткань.

Стекловолокна естественного происхождения встречаются в местах, где в прошлом происходили извержения вулканов, название данного вида волокон — волосы Пеле.[1] Волосы Пеле имеют химический состав базальтовых пород, имеют включения кристаллов и по физико-механическим свойствам не являются аналогами стекловолокна [5].

Виды стекловолокна (стеклонити)

Стекловолокно экструдируют из расплава стекла специального химического состава. Экструзия, как и в других случаях, производится путем продавливания расплава через прядильные фильеры. Исходный продукт, как и в других областях производства химических волокон получается в виде бесконечных элементарных волокон (филаментов), из которых далее в процессе переработки формируются или комплексные нити (диаметр филаментов 3—100 мкм (линейная плотность до 0,1 Текс)) и длиной в паковке 20 км и более (

непрерывное стекловолокно), линейная плотность до 100 Текс, или в стеклянные ровинги (продукты линейной плотностью более 100 Текс). В этом случае как правило продукт перерабатывается в крученые нити (ровинги) на крутильно-размоточных машинах. Данные полуфабрикаты далее могут быть подвергнуты любым формам текстильной переработки в крученые изделия (нити сложного кручения, шнуры, шпагаты, канаты), текстильные полотна (ткани, нетканые материалы), сетки (тканые, специальной структуры).

Стекловолокна также могут выпускаться в дискретном (штапельном) виде. Также исходный стеклянный ровинг может быть переработан путем резки, рубки или разрывного штапелирования в дискретные (штапельные) волокна со штапельной длиной 0,1 (микроволокно) — 50 см, титр волокна в данном случае как правило ниже, чем филаментных нитей и соответствует диаметру 0,1—20 мкм. Основная масса штапельных стекловолокон перерабатывается в нетканые материалы (кардные, иглопробивные, нитепрошивные, стеклохолст) по различным технологиям (кардочесание, преобразование прочеса, иглопробивание, нитепрошивание, «вэт-лэйд»), стекловату, штапельную пряжу. По внешнему виду непрерывное стекловолокно напоминает нити натурального или искусственного шёлка, а штапельное — короткие волокна хлопка или шерсти.

Основная область применения стекловолокна и стеклотекстильных материалов, — использование в качестве армирующих элементов стеклопластиков и композитов (т. н. «препреги»). Также стеклоткани могут самостоятельно использоваться в качестве конструкционных и отделочных материалов. В этом случае они зачастую подвергаются той или иной форме отделки, главным образом — пропитке связующим (латекс, полиуретан, крахмалы, смолы. прочие полимеры).

Производство

Непрерывное стекловолокно формуют вытягиванием из расплавленной стекломассы через фильеры (число отверстий 200—4000) при помощи механических устройств, наматывая волокно на бобину. Диаметр волокна зависит от скорости вытягивания и диаметра фильеры. Технологический процесс может быть осуществлен в одну или в две стадии. В первом случае стекловолокно вытягивают из расплавленной стекломассы (непосредственно из стекловарочных печей), во втором используют предварительно полученные стеклянные шарики, штабики или эрклез (кусочки оплавленного стекла), которые плавят в стеклоплавильных печах или в стеклоплавильных аппаратах (сосудах).

Производство штапельного стекловолокна

Штапельное стекловолокно формуют путём раздува струи расплавленного стекла паром, воздухом или горячими газами и др. методами.

Физико-механические свойства

Механические свойства волокон:[2]

ВолокноПлотность, 10-3·кг/м3Модуль растяжения, ГПаПредел прочности при растяжении, ГПа
E-стекло2,5732,5
S-стекло2,5864,6
Кремнезем2,5745,9

Свойства высокомодульных волокон и однонаправленных эпоксидных композиционных материалов:[3]

Тип волоконМарка волокнаСвойства волокон длиной 10 ммСвойства композиционных материалов
σвEσвEσв / (pg), км
ГПаГПаГПа
ГПа
СтеклянныеВМ-13,82102,92,0169,198
>>ВМП4,6193,32,3564,7114
>>М-114,61107,92,1572,698
БорныеБН (сорт 2)2,75392,21,37225,575
>>БН (сорт 1)3,14382,41,72274,687
>>Борофил (США)2,75382,41,57225,580
ОрганическиеСВМ2,75117,71,4758,5111
>>Кевлар-49 (США)2,75
130,4
1,3780,4100

Объемная доля наполнителя 60 %.

Механические свойства волокон:[4]

Марка стеклаПлотность
ρ, 10−3 кг/м3
Модуль
упругости
Е, ГПа
Средняя
прочность на базе
10 мм, ГПа
Предельная
деформация
ε, %
Высокомодульное2,58954,204,8
ВМ-12,58934,204,8
ВМП2,46854,204,8
УП-682,40834,204,8
УП-732,56742,003.6
Кислотостойкое 7-А

К сведению

Физико-механические свойства стекла

На предел прочности на растяжение стекол влияют микроскопические дефекты и царапины на поверхности, для конструктивных целей в основном применяют стекло с прочностью на растяжение 50 МПа. Стекла имеют Модуль Юнга около 70 ГПа.[2]

См. также

Примечания

5. Аблесимов Н.Е., Земцов А.Н. Релаксационные эффекты в неравновесных конденсированных системах. Базальты: от извержения до волокна. Раздел 6.1.1. Терминология. Москва, ИТиГ ДВО РАН, 2010. 400 с.

СТЕКЛОВОЛОКНО – это… Что такое СТЕКЛОВОЛОКНО?

СТЕКЛОВОЛОКНО

СТЕКЛОВОЛОКНО, стекло в виде тонких нитей. Широко используется для теплоизоляции (как стекловата) и для изготовления разных материалов. Вместе с пластичной смолой входит в состав прочного конструкционного материала, называемого стеклопластиком, который используют в производстве корпусов машин, лодок, самолетов и контейнеров. Он не подвержен воздействию тепла и химических веществ, коррозии и гниению и, хотя очень легок, прочнее, чем сталь. Короткие нити стекловолокна, получают, продувая воздухом или паром расплавленное стекло.

Некоторые виды стекловолокна изготавливают путем протягивания расплавленного стекла через тонкие металлические фильеры. В результате нити сплетаются и образуются очень плотные волокна, которые потом можно резать, скручивать или сплетать в зависимости от того, для чего они будет использованы.

Научно-технический энциклопедический словарь.

Синонимы:
  • СТЕКЛОВИДНОЕ ТЕЛО
  • СТЕНЛИ

Смотреть что такое “СТЕКЛОВОЛОКНО” в других словарях:

  • стекловолокно — стекловолокно …   Орфографический словарь-справочник

  • стекловолокно — стекловолокно/, а …   Слитно. Раздельно. Через дефис.

  • стекловолокно — (стекловата) относится к классу минеральной ваты. По способам изготовления волокно подразделяется на непрерывное и штапельное. Для получения стеклянного волокна используют то же самое сырье, что для обычного стекла, или отходы стекольной… …   Универсальный дополнительный практический толковый словарь И. Мостицкого

  • стекловолокно — стекловолокно, стекловолокна, стекловолокна, стекловолокон, стекловолокну, стекловолокнам, стекловолокно, стекловолокна, стекловолокном, стекловолокнами, стекловолокне, стекловолокнах (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А.… …   Формы слов

  • Стекловолокно — – волокнистый материал, получаемый из расплавленной стекломассы. [Большая советская энциклопедия. М.1969 1978]. Стекловолокно – волокно круглого или профильного сечения, получаемое из расплавленного стекла.  [Терминологический словарь по… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • СТЕКЛОВОЛОКНО — СТЕКЛОВОЛОКНО, а, ср. Сокращение: стеклянное волокно. | прил. стекловолокнистый, ая, ое. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

  • стекловолокно — сущ., кол во синонимов: 3 • волокно (75) • стеклофибра (1) • фиберглас (2) …   Словарь синонимов

  • стекловолокно — а; ср. Стеклянное волокно …   Энциклопедический словарь

  • Стекловолокно — Не следует путать с оптическим волокном. Пучок стеклянных волокон (стекловолокно) Стекловолокно (стеклонить)  волокно или комплексная нить, формуемые из стекл …   Википедия

  • стекловолокно — rus стекловолокно (с) eng fibreglass, glass fibre fra fibre (f) de verre deu Glasfaser (f) spa fibra (f) de vidrio …   Безопасность и гигиена труда. Перевод на английский, французский, немецкий, испанский языки

Стекловолокно и изделия из него

Стекловолокном называют материал, полученный из расплавленного стекла путем выдавливания из него тонких нитей.

Стекловолокно обладает редким сочетанием свойств: высокой прочностью при растяжении и сжатии, негорючестью, нагревостойкостью, малой гигроскопичностью, стойкостью к химическому и биологическому воздействию. Из него изготовляют материалы с высокими электро-, тепло-, звукоизоляционными свойствами и механической прочностью. На основе стекловолокнистых материалов изготавливаются различные виды изделий, которые успешно заменяют традиционные материалы,а также, имеют только им присущие области применения.

Различают два вида стекловолокна: непрерывное – длинной сотни и тысячи метров и штапельное – длинной до 0,5 м. По внешнему виду непрерывное волокно напоминает натуральный или искусственный шелк, а штапельное – хлопок или шерсть. Изделия из непрерывного волокна имеют вид однонаправленных волокон, тканых материалов, нетканых материалов и волокнистых световодов.

Однонаправленное стекловолокно представляет собой короткие пряди волокон или комплексных нитей, срезанных с бобин. Длина однонаправленного волокна изменяется в зависимости от периметра бобины или барабана, на который оно наматывается. Однонаправленное волокно с бобин имеет диаметр 5-10 мкм и длину не менее 0,5 м.

Тканые материалы получают в ходе текстильной переработки стекловолокна: размотки комплексной нити с бобин с комплексной круткой трощения нитей и вторичной их крутки, подготовки нитей к ткачеству и изготовления тканых материалов на ткацких станках. Для текстильной переработки используются волокна диаметром 5-10 мкм. Волокна большего диаметра имеют пониженную прочность при изгибе и чаще ломается в ходе текстильной переработки.

Нетканые материалы из непрерывного стекловолокна – жгут, холсты из рубленных и непрерывных нитей, ленты из склеенных нитей и стекловолокнистые анизотропные материалы. Жгут представляет собой прядь, состоящую из большого числа комплексных стеклянных нитей, холсты – рулонные нетканые материалы. В жестких холстах хаотически расположенные нити или обрезки нитей скреплены смолами, в мягких холстах – механической прошивкой. Первичные нити или жгуты могут быть склеены в длинные ленты.

При упорядоченной намотке нитей и жгутов на барабаны и одновременном нанесении связующего получают анизотропные материалы, свойства которых в разных направлениях различны. Эти материалы могут быть как рулонные при непрерывном способе производства, так и листовыми – при периодическом. Для нетканых материалов могут применяться волокна диаметром до 20 мкм.

Виды изделий из штапельного волокна.

Штапельные волокна различаются по длине элементарных волокон (длинноволокнистые и коротковолокнистые) и по их диаметру. По диаметру различают: микроволокно (0,5 мкм), ультратонкое (0,5-1,0 мкм), супертонкое (1-4 мкм), утолщенное (11-20 мкм) и грубое (20 мкм и более).

На основе коротковолокнистых штапельных волокон получают вату, рулонные материалы, маты, плиты и скорлупы. Все эти материалы состоят из хаотически перепутанных волокон. Волокно, осажденное вместе с органическими синтетическими материалами на конвейерной ленте, после обработки принимает вид непрерывного ковра толщиной 20-100 мм.

Рулонный материал представляет собой длинный кусок ковра, свернутый в рулон. Маты и плиты получают из неподпрессованного ковра. Маты в ряде случаев простегиваются нитями из непрерывного стеклянного волокна, тогда толщина из может быть уменьшена до 5 мм. Плиты покрываются с одной или обеих сторон стеклянной тканью.

Из длинноволокнистых штапельных волокон изготовляют холсты, сепараторные пластины, бумагу. Эти материалы (толщиной 0,5-1,5 мм) могут быть свернуты в рулоны или нарезаны на пластины. Для повышения механической прочности они могут армироваться нитями их непрерывного волокна. Из длинноволокнистых волокон получают по аналогии с шерстью штапельную крученую пряжу, ровницу и при последующей текстильной переработке – штапельные ткани, сетки, ленты. Свойства изделий из штапельного волокна в значительной степени зависят от диаметра волокна, состава стекла и вида связующего материала.

Способ производства стекловолокна.

Способы выработки стекловолокна классифицируется по двум основным принципам его формования:

  • утоньшения струйки стекломассы в непрерывное элементарное волокно;
  • разделения и расчленения струи расплавленного стекла, сопровождаемых вытягиванием коротких волокон.

Вытягивание волокна из струйки стекломассы может производиться как механическим путем, так и воздухом или паром. Каждый из этих способов может быть одно- или двухстадийным. При двухстадийном процессе стеклянное волокно вырабатывается из стеклоплавильных сосудов или печей, питаемых стеклянными шариками, штабиками или эрклезом. При одностадийном процессе стеклянное волокно вырабатывается из стекловаренных печей, питаемых шихтой. Механическое вытягивание волокна может осуществляться с помощью барабана, съемных бобин, вытяжных валков или прядильной головки. Способы разделения струи расплавленного стекла делятся на три группы: способы раздува, центробежные и комбинированные.

Состав и свойства стекол для изготовления стекловолокна.

В зависимости от области применения непрерывного стекловолокна требования к его химическому составу могут быть различными. Для электрической изоляции употребляется только бесщелочное (или малощелочное) алюмосиликатное или алюмоборосиликатное стекло; для конструкционных стеклопластиков применяют главным образом бесщелочные магнийалюмосиликатные или алюмоборосиликатные стекла; для стеклопластиков неответственного назначения можно использовать и щелочесодержащие стекла.

Процесс формирования непрерывного стеклянного волокна предъявляет к стеклу ряд требований: интервал вязкостей, в котором устойчиво протекает формирование непрерывного стеклянного волокна из стекол обычных составов.

Основными требованиями, предъявляемыми к стеклам для производства штапельного волокна, являются малая вязкость при температуре выработки и низкое поверхностное натяжение. В зависимости от способа выработки и назначения штапельного волокна применяют стекла различных составов, однако все они отличаются высоким содержанием оксидов щелочноземельных металлов.

Физико-химические свойства неорганических волокон и материалов на их основе.

Механические свойства. Стекловолокно значительно превосходит по механической прочности исходное (массивное) стекло и незначительно отличается от него по некоторым физическим параметрам.

Механические свойства стеклянных волокон зависят от химического состава стекла, метода производства, окружающей среды и температуры. Метод производства оказывает большое влияние на прочность стеклянных волокон: высокой прочностью обладают волокна, вытянутые с большой скоростью из расплавленного стекла (вытягивание из фильер), наименьшей прочностью – волокна, полученные штабиковым способом и раздувом. При формовании волокна из фильер образуется меньше поверхностных дефектов и трещин, чем обусловливаются их лучшие механические свойства, главным образом прочность.

Прочность при растяжении стекловолокна зависит от его состава и диаметра

Наибольшей прочностью обладают непрерывные волокна из кварцевого и бесщелочного магнийалюмосиликатного стекла. Повышенное содержание щелочей в стекле резко снижает прочность стеклянных волокон. Кристаллизация стекла и присутствие в стекломассе мелких газовых включений понижает прочность стеклянного волокна на 25-30%.

Максимальная прочность стеклянных и кварцевых волокон, испытанных в среде жидкого азота, приближается к расчетной теоретической прочности стекла и плавленого кварца.

В зависимости от диаметра и состава стекла техническая прочность стеклянных волокон при их формировании современными промышленными методами составляет 25-30 % теоретической прочности стекла.

Модуль Юнга стеклянных волокон составляет 6-11 ГПа и выше. Разрушающее напряжение при изгибе и кручении повышается с уменьшением диаметра волокон.

Изделия из стекловолокна плохо работают при многократном изгибе и истирании, однако, стойкости к изгибу и истиранию повышаются после пропитки лаками и смолами. Склеивание волокон в нити повышает прочность нити на 20-25 %, а пропитка стекловолокнистых материалов лаками – на 80-100 %.В сухом воздухе прочность стеклянных волокон резко повышается. Смачивание стеклянных волокон и изделий из них неполярной углеводородной жидкостью аналогично действию сухого воздуха и дает наибольшее значение прочности. Значительное (до 50-60 %) понижение прочности стеклянных волокон и изделий из них происходит при адсорбции ими воды и водных растворов поверхностно-активных веществ. Это объясняется тем, что молекулы веществ, адсорбируемых на стеклянных волокнах, способствуют образованию трещин в слабых местах поверхностного слоя.

При погружении химостойких стекловолокнистых материалов в воду прочность их снижается, но после высушивания полностью восстанавливается. Изделия из стеклянного волокна натрийкальцийсиликатного состава, содержащие более 15 % (мас.) оксидов щелочных металлов, после пребывания во влажном воздухе или в воде снижают прочность необратимо в связи с интенсивным выщелачиванием и разрушением. При длительном действии деформирующего усилия у стеклянных волокон развивается упругое последствие, которое зависит от химического состава стекла и относительной влажности воздуха. Влага снижает также сопротивления стеклянных волокон изгибу и трению.

При нагревании стеклянной ткани до 250-300°С прочность ее сохраняется, в то время как волокна органического состава при этой температуре полностью разрушаются.

При низких и высоких температурах устраняется адсорбционное воздействие влаги воздуха на стеклянные волокна, что приводит к повышению их прочности. Однако после термической обработки (нагрев до различных температур и последующее охлаждение) прочность стеклянных волокон и тканей снижается на 50-70 %.

Состав стекла оказывает значительное влияние на прочность стеклянных волокон, подвергнутых термообработке. Волокна из натрийкальцийсиликатного и боратного стекол теряют свою прочность при термообработке, начиная уже с 100-200°С, волокна из кварцевого, кремнеземного и каолинового стекла теряют прочность на 50 % при нагреве до 1000°С и последующем охлаждении.

Прочность волокон из бесщелочного стекла значительно снижается при 300°С; прочность кварцевых волокон при этой температуре практически не изменяется.

После нагрева и охлаждения стеклянных волокон наблюдается небольшое повышение их плотности и показателя преломления.

Нагревостойкость. Стеклянное волокно обладает высокой нагревостойкостью , которая зависит от химического состава стекла . Температурная область применения стеклянных волокон натрийкальцийсиликатного состава ограничена температурами 450-500°С, при более высоких температурах начинается их спекание. Для бесщелочных волокон нагревостойкость выше на 200-300°С и составляет 600-700°С.

Гигроскопичность отдельных стеклянных волокон около 0,2 % (мас.). Поглощение влаги стеклянной тканью значительно выше, так как влага адсорбируется зазорами между волокнами и замасливателем. Гигроскопичность ткани зависит от характера переплетения нитей и химического состава стекла, например ткани из волокна натрийкальцийсиликатного состава обладают гигроскопичностью до 3-4 %.

Химистойкость теклянных волокон не зависит от их диаметра, но абсолютная растворимость тонких волокон выше растворимости толстых вследствие большего отношения их поверхности к массе. Поэтому при воздействии агрессивных реагентов волокна разрушаются быстрее, чем массивное стекло.

Прочность стеклянных волокон в различных агрессивных средах (горячая вода, водяной пар высокого давления, кислоты, щелочи) зависит от химического состава стекла. Наибольшей прочностью и высокой стойкостью к горячей воде и пару обладают волокна из бесщелочного алюмоборосиликатного и магнийалюмосиликатного стекла. По гидролитической классификации этот вид стекла относится к «стеклам, не изменяемым водой».

Материалы из стеклянного волокна, содержащего в своем составе щелочи, значительно теряют прочность при многократной обработке горячей водой или водяным паром даже нормального давления. В этом случае имеет место интенсивное выщелачивание, приводящее к полному распаду структуры стекла.

При длительном воздействии водяного пара различного давления резко снижается прочность материалов и из волокна бесщелочного алюмоборосиликатного стекла. Наиболее стойкими в этих условиях являются стеклянные ткани из бесщелочного безборного стекла.

Стеклянные ткани и волокна из бесщелочного стекла нестойки к воздействию кислот. При обработке кислотой волокон из бесщелочного стекла все компоненты его растворяются и остается лишь малопрочный кремнекислородный скелет.

Высокой стойкостью к воде, пару высокого давления и различным кислотам (кроме плавиковой) обладают волокнистые материалы кварцевого, а также кремнеземного и каолинового состава.

Что такое стекловолокно – что это такое, области применения материала

Неорганическое стекловолокно – материал, применяющийся в разных сферах деятельности. На основе этого стройматериала изготавливаются утеплители для пола и стен, продукция применяется при отделке помещений. Из него производится продукция для сферы промышленности, строительства. Рассмотрим особенности материала, расскажем, из чего сделано стекловолокно и где применяется продукция на его основе.

Стекловолокно – что это за материал

Стеклонить – волокно, которое формируется из стекла. Это уникальная форма, в которой стекло не бьется и не растрескивается, но при этом может гнуться. Впервые этот материал был получен случайным образом, когда в результате аварии на стекольном производстве, под давлением воздуха расплавленная масса раздулась, и образовалось множество тонких гибких нитей. Инженеры были очень удивлены увиденным, так как после застывания стекло становится твердым. Авария произошла 150 лет назад и за это время технология производства стекловолокна постоянно усовершенствовалась, но принцип остался тем же.

Армированное стекловолокно — что это

Армированное стекловолокно и ленты отличаются по размеру ячейки, виду, плотности пропитки. Стройматериалы предназначены для строительных наружных/внутренних работ, а также для дорожного строительства. Решетки и настилы, изготовленные армированным стекловолокном – это оптимальный баланс стоимости и производительности, гарантия хорошей механической и химической стойкости.

Из чего делают стекловолокно

Основа материала – кварцевый песок. Если производится вторичная переработка, то применяется бой стекла: битое стекло, стеклотара, бракованные изделия. Любые стеклянные отходы, получаемые в процессе производства, могут быть переработаны на 100%. Это способствует снижению себестоимости готовой продукции, поддержанию экологической защиты окружающей среды.

Технология изготовления

Процесс производства заключается в выдувании из сырья тонких нитей. Производство стеклянных нитей делится на несколько этапов:

  1. Расплавление сырья.
  2. Расплав пропускается через микроотверстия под высоким давлением. Так материал становится нитеобразным.
  3. Охлаждение и наматывание нитей на катушки.
  4. Обработка готового стекловолокна при помощи замасливателя. Это необходимо чтобы сделать материал стойким к растяжению, трению, а также наделить водонепроницаемыми свойствами.

В производстве нитей применяется не только расплав стекла, но и округлое стекло, которое изначально расплавляется. Применение технологии существенно повышает производственные затраты.

Исходя из толщины нитей бывает: толстое волокно (более 25 мкм), утолщенное (12-15 мкм), тонкое (4-12 мкм), сверхтонкое (1-3 мкм). Производство осуществляется с учетом действующих ГОСТов:

  • ГОСТ 19170-2001 (для тканей конструкционного назначения).
  • ГОСТ 19907-83 (для изоляционных материалов).

Для чего нужно стекловолокно – применение материала

За счет качественных характеристик материала, стекловолокно может применяться в разных сферах деятельности. Оно не горит, не гниет, не впитывает влагу, отличается небольшой плотностью. Это делает его отличным материалом для внутреннего утепления помещений, фасадов.

Стройматериал используется в разных отраслях: электротехническая, судостроительная, автомобильная, инструментальная промышленность. Также материал востребован в строительстве. Есть несколько форм производства материала:

  • Рулоны.
  • Плиты.
  • Маты.

Если резка стекла в обычном исполнении вызывает определенные сложности, то стекловолокно отличается удобством в применении. Его можно с легкостью сгибать и резать, придавать необходимую форму. Стройматериал применяется в процессе создания межкомнатных и межэтажных перегородок, в качестве утеплителя для полов, стен, фундамента, фасадов, кровли, трубопроводов.

Что такое стеклоровинг: описание, свойства, виды, применение, хранение

Стеклоровинг представляет собой жгут из нитей непрерывного стекловолокна (которые состоят из волокон алюмоборосиликатного стекла толщиной 10-20 микрон), различается плотностью – количеством нитей стекловолокна в жгуте, имеет обозначение “tex” 200-9600 (вес 1 км в граммах), поставляется в бобинах, герметично упакованных в пленку.

Ровинг используется для производства стеклотканей, стекломатов, стеклофибры, стеклосетки, а также непосредственно для изготовления композитов из стекловолокна – стеклопластиковых изделий различного назначения. При изготовлении изделий он пропитывается связующим – катализированной полиэфирной смолой. Чтобы у него была хорошая адгезия к смоле, каждая из нитей в пучке изначально покрыта особым замасливателем.

   

Преимущества стеклоровинга

  • Высокий уровень коррозионной стойкости (к химическим веществам и различным агрессивным средам).
  • Выдерживает перепады температур любого диапазона.
  • Небольшой вес по сравнению с другими материалами (в том числе легче смолы).
  • Высокая прочность и одновременно пластичность – при вытягивании волокон из стекломассы и охлаждении в их поверхностном слое молекулы приобретают необходимую ориентацию.
  • Диэлектрические свойства – материал не проводит электрический ток, поэтому может быть полезен при изготовлении изделий электроизоляции.
  • Теплоизоляционные свойства – у материала низкая теплопроводность, поэтому конструкции из него могут сохранять тепло.
  • Гидроизоляционные свойства. – материал не пропускает влагу, поэтому активно используется для создания изделий, контактирующих с водой.
  • Звукоизоляционные свойства – материал способен глушить шумы.
  • Экологичный материал.

Виды

Ровинг прямой (однопроцессный, директ-ровинг)

Является жгутом из нескрученных параллельных элементарных нитей. Имеет линейную плотность 140-4800 tex. Путем переплетения этого ровинга с расположением под прямым углом изготавливают тканые материалы (стеклоткани-стеклорогожи), из которых уже получают конечные изделия из стеклоламината.

Ровинг ассемблированный (сложенный)

Является жгутом из нескольких комплексных нитей (скрученных из элементарных нитей).

Ровинг малосложенный (текстурированный)

Применяется для изготовления из стеклопластика изделий цилиндрической формы, профильных изделий, стеклопластиковой арматуры методом намотки и пултрузии (протяжки через фильеру с одновременной пропиткой связующим).

Ровинг многосложенный (рассыпающийся, спрей-ап)

Имеет линейную плотность 2400 tex. Покрывается специальными видами замасливателя. Применяется при изготовлении стеклопластика напылением.

Применение

  • Изготовление стекломатов. Рассыпающийся ровинг рубленый специальным оборудованием на короткие отрезки вместе со связующим (полиэфирная смола) используется для создания стекломатов – нетканого полотна, которое может выбираться в качестве основы при производстве стеклопластика.
  • Изготовление стеклоткани (стеклорогожи). При помощи станков прямой ровинг сплетается в тканые полотна, которые отличаются от стекломатов большей прочностью и подходят не только для изготовления стеклопластика, но и даже для армирования при других работах, так как нити в них непрерывные и надежно сплетены перпендикулярно крест-накрест.
  • Изготовление стекловолоконной непропитанной сетки. Из текстурированного ровинга путем перевивочного переплетения получается прочная сетка, которая используется для штукатурки стен, дорожных, кладочных работ.
  • Изготовление профилей, арматуры. Текстурированный ровинг смазанный смолой протягивается через фильеру с отверстием определенной формы – так изготавливается стеклопластиковый профиль, арматура.
  • Использование в строительстве. Из стекловолокна изготавливают: блоки стекловаты для утепления; стеклофибру – добавку к раствору бетона, наливного пола для улучшения качества монолита; армирующий материал для укрепления и защиты покрытия дорог, конструкций мостов.
  • Изготовление труб и емкостей. Из текстурированного ровинга методом намотки получаются трубы, гидроаккумуляторы, септики, кессоны и прочие виды емкостей и цилиндрических изделий.
  • Использование в автомобилестроении и судостроении. Стекловолокно активно применяется для изготовления кузовов автомобилей и специальной техники, корпусов маломерных и крупных судов.

Условия хранения

Стеклоровинг рекомендуется хранить в прохладном и сухом месте. Температура не должна превышать 35 С°, а относительная влажность должна поддерживаться ниже 75%.

Ровинг должен оставаться упакованным непосредственно до момента использования. Необходимо избегать повреждения упаковки при хранении. При попадании влаги он становится непригодным для дальнейшего использования.

Примечание. Существуют также другие виды стеклоровинга – базальтовый, на основе натуральных волокон и другие типы. Каждый тип используется для определенных приложений и имеет специфические характеристики. Изделия, полученные с применением ровинга разного типа, также обладают специфическими свойствами.

За более подробной информацией по видам стекломатериалов обращайтесь в любое представительство группы компаний “Композит”.

 

Стеклопластик – свойства и производство стеклопластика | ПластЭксперт

Стеклопластик

Композитные материалы, состоящие из полимерного связующего и различных стекловолокнистых компонентов в качестве наполнителей, называются стеклопластиками.

Они получили распространение в строительстве, изготовлении емкостей, детских горок и горок аквапарков, труб, корпусов лодок, прочих конструкционных деталей.

Стеклянные волокна в таких композитах выполняют роль арматуры, которая обеспечивает отличные прочностные и прочие физико-механические характеристики, полимерные смолы соединяют волокна наполнителя в прочную монолитную систему.


Рис.1. Детские горки

Преимущества стеклопластиков

Стеклопластик имеет множество преимуществ, которые обуславливают его важное место в современном мире. Рассмотрим наиболее ценные из них:

  1. Небольшая плотность. Удельный вес марок стеклопластикового материала варьируется в широких пределах от 400 кг/куб.м до 1800 кг/куб.м. Средняя принятая величина плотности равна 1100 кг/куб.м, что чуть выше плотности воды. Для сравнения у металлов удельный вес намного больше, так у стали – 7800 кг/куб. м, у легкого дюралюминия 2800 кг/куб.м. У полимеров общего назначения плотность колеблется от 900 кг/куб.м (у полипропилена) до 1500 кг/куб.м (ПВХ и некоторые полиэфиры) и 1800 кг/куб.м (некоторые реактопласты). Такая легкость придает стеклопластику особые преимущества для использования в транспортной индустрии, где важна экономия топлива на перемещение. То же самое ценно при складских и прочих логистических применениях.

  1. Хороший диэлектрик. Стеклопластики обладают высокими диэлектрическими свойствами, что делает их отличными электроизоляторами. Эта характеристика нашли широкое применение в электротехнике, в том числе для выпуска электронных плат.

  1. Стойкость к коррозии. Стеклопластик стоек как к химическим, так и к электрохимическим воздействиям, что обуславливает его коррозионную резистентность. Используя определенные смолы в качестве связующих для стеклоктани можно произвести стеклопластики, которые будут иметь стойкость к очень агрессивным химикатам, даже к концентрированных кислотам и щелочам.

  1. Эстетические свойства стеклопластиков. В процессе производства данный композит можно окрасить в разные цвета, оттенки и их комбинации. При соблюдении правильной технологии и красителей стойкость цвета может сохраняться в течение всего срока службы изделия.

  1. Хорошая прозрачность. При использовании определенных видов смол существует возможность изготовить прозрачные стеклопластики. Их оптические показатели лишь несколько хуже, чем у силикатного стекла.

  1. Отличная физико-механика. Несмотря на невысокую плотность, стеклопластики характеризуются достаточными механическими свойствами. При определенных условиях производства композита – специальная полимерная основа и правильно подобранная стеклоткань – получают стекломатериал с более высокими физико-механическими свойствами, чем некоторые металлы и даже марки стали.

  1. Теплоизоляционность.  Стеклопластик – это композит с небольшим коэффициентом теплопроводности. Однако, при изготовлении сэндвич-конструкций с использованием стеклопластиков, получают еще более изоляционные материалы. Для этого слои пластика чередуют с высокопористыми пластиками, например пенополиуретаном, вспененным полистиролом. Эти сэндвич-конструкции находят применение как теплоизоляцию в строительстве фабрик и заводов, судостроении, вагоностроении и т.п.

  1. Простое изготовление. Стеклопластиковые детали можно производить разными способами. Обычно такое производство не подразумевает больших инвестиций в станки, оборудование и материалы. Самый простой вариант выпуска таких продуктов – ручное формование. Для него нужна лишь изготавливаемая из подручного сырья (дерева, пластика, металла) матрица и несколько несложных инструментов и оснастки. На сегодняшний день в ходу матрицы из самого стеклопластика, которые также легко и недорого изготовить, к тому же они обладают отличной стойкостью и долговечностью. Таким образом, можно сказать, что стеклопластиковые детали воспроизводят сами себя.

Производство стеклопластиков

Стеклопластики, как правило, являются листовыми пластиками. Их изготавливают методом горячего прессования полимерного связующего, смешанного со стекловолокном или стеклотканью. При этом стекловолокно (стеклоткань) является армирующим элементом. Он дает получаемому продукту повышенные физико-механические свойства.

В промышленности для выпуска изделий из этого пластика применяют несколько разнообразных полимерных смол. Больше всего среди них популярны смолы на основе полиэфиров, винилэфирные, а также эпоксидные пластики. Все виды используемых полимеров по способу формования, химической структуре и назначению подразделяют на типы:

1) по способу формования:

– ручное;

– вакуумный впрыск;

– горячее прессование;

– намотка;

– пултрузия.

2) по назначению:

– стандартные конструкционные;

– химическистойкие;

– пожаробезопасные;

– теплостойкие;

– прозрачные.

Способы получения продуктов из стеклопластика

  1. 1. Ручное формование

Эта технология подразумевает пропитку стекловолокна или стеклоткани полимером используя ручной инструмент, такой как валики или кисти. В итоге получаются полуфабрикаты – стекломаты. После получения маты закладываются в формующую оснастку, в которой их обрабатывают при помощи прикаточных валиков. Прикатку валиками применяют для исключения из стекломатов пузырьков воздуха и распределения полимера в получающемся ламинате. Затем при комнатной температуре проводят выдержку на отверждение продукта. Затем он вынимается из формы, и происходит постобработка изделия: удаление грата, получение пазов и отверстий и прочее.

При данном формовании подходят практические любые перечисленные ранее виды смолы и стекловолокна, подходящие друг другу. Достоинствами технологии являются отсутствие дорогостоящего оборудования, простота, большой ассортимент подходящих компонентов, их невысокая стоимость, достаточно большой процент ввода стекловолокна. Минусами ручного формования можно назвать небольшую производительность, высокую зависимость качества готовой продукции от человеческого фактора – уровня подготовки и ответственности персонала, который к тому же вынужден работать во вредной для здоровья среде. Также при этом методе в изделии с большой вероятностью могут оставаться включения воздуха.

  1. 2. Способ напыления

При напылении стеклянная нить направляется на ножи специального устройства, которое ее рубит на волокна небольшой длины. Полученная субстанция называется рубленый роввинг.

Он перемешивается на воздухе с потоком связующего полимера и катализатора, а затем поступает в форму, где прокатывается для максимального отделения попавших в материал в ходе перемешивания воздушных пузырьков. После прикатки стеклопластик, также, как и в случае ручного формования, необходимо отвердить при нормальных условиях.

При напылении рубленого роввинга используют главные образом полиэфирные полимеры и стеклянную нить в форме ровницы. Метод применяется достаточно давно и привлекателен скоростью производства. Однако его более широкое внедрение сдерживается важными недостатками. Расход полимерной смолы обычно высок, что приводит к большой массе получаемого пластика. В нем содержатся исключительно короткие волокна, что обуславливает невысокие прочностные характеристики стеклопластика. Полимер применяется низковязкий, что также ведет к ухудшению механических и прочностных качеств и теплостойкости изделий. Подобно ручному формованию, условия в рабочей зоне при напылении вредные, в ее воздухе содержится много стеклянной пыли, а качество готовых изделий сильно зависит от уровня персонала.

  1. 3. Способ RTM

Этот метод, получивший название Resin Transfer Moulding слегка напоминает литьё пластмасс под давлением, особенно его разновидность IMD (In Mold Decoration). Он заключается в том, что стекломатериал помещается в матрицу в форме предварительно приготовленных заготовок или выкроек. После этого в форму помещается пуансон, закрепляющийся на матрице под воздействием специальных прижимов. Полимер под воздействием повышенного давления поступает в формообразующую полость. Для упрощения протекания процесса движения смолы через стекло в полости формы может быть применено вакуумное разрежение. После полной пропитки стеклянного материала смолой, впрыск прекращается и полуфабрикат, как и при применении прочих технологий, подвергают сшивке при н.у., но на этот раз прямо в форме. Также в случае RTM метода, отверждать можно при повышенной температуре.

Для получения изделий способом RTM используют эпоксидные или полиэфирные связующие и широкий спектр стеклянных волокон, желательно связанные и имеющие проводящий слой. Достоинствами данного способа является возможность получения материала с большим наполнением стеклом и низким содержанием воздушных включений. Также немаловажен тот факт, что работа ведется в изолированном оборудовании, что обеспечивает безвредные условия труда и отсутствие вредных выбросов в среду. Один оператор способен обслужить более одной установки, что дает увеличение производительности процесса и снижение себестоимости. Кроме того, внешний вид продукции при данном методе имеет преимущества перед ручным производством, а технологические потери минимальны. Недостатки процесса: обязательные инвестиции в дорогостоящее оборудование и сложные формы. Сам процесс изготовления тоже нельзя назвать простым, требователен к уровню персонала, в том числе обслуживающего машины и установки.

  1. 4. Пултрузия

Метод напоминает экструзию термопластов. Стекловолокно поступает из катушечной рамы через ёмкость со связующим и попадает в нагретый формующий инструмент (фильеру). Там с него снимаются излишки полимера, и проходит формирование профиля с последующим отверждением стеклопластика. В завершение готовый профиль поступает на отрезное устройство, где разрезается на мерные отрезки.


Рис.2. Профиль из стеклопластика

Для пултрузии применяют эпоксидные, полиэфирные или винилэфирные смолы и практически любые волокна. Плюсы метода заключаются в производительности и автоматизации процесса, а также возможности оперативно изменять состав композиции. Готовая продукция обладает хорошими прочностными свойствами из-за ориентации стекловолокна, его высокого содержания и стабильности техпроцесса. Процесс пултрузии закрыт, что и в случае с RTM обеспечивает достойные условия труда не дает выбросов. Среди минусов процесса небольшая номенклатура выпускаемой продукции, куда входят главным образом профили, а также дорогостоящее оборудование и оснастка.

5. Метод намотки

Этот способ наиболее часто применяется при производстве емкостей, труб и других пустотелых изделий. Суть технологии заключается в том, что стеклянные волокна пропускают сквозь ванну со связующим, потом через валики натяжения на намотку. Валики не только натягивают волокно для последующего использования, но и снимают с него лишнюю смолу. Обычно смоченные смолой волокна наматывают на оправку или сердечник нужного размера. После отверждения изделие снимается с сердечника.

При намотке нет ограничений по использованию того или иного связующего и волокон. Стеклоткани обычно не применяются. Главными преимуществами этой технологии являются скорость и производительность, возможность регулировки соотношения количества стекловолокна и полимера, хорошие прочностные данные этого композита и его небольшой удельный вес. Также при намотке волокна ориентированы, что дает дополнительное повышение свойств стеклопластику, содержание стекла в пластике достаточно велико. Среди минусов метода можно назвать узкий ассортимент продуктов, высокую стоимость оборудования и сердечника. Внешний вид готового изделий не всегда получается нужного качества.


Рис. 3. Намотка трубы

6.

Технология RFI

Суть технологии под названием Resin Film Infusion заключается в закладке стеклотканей и слоев вязкой пленки из связующего в форму с получением полуфабрикатного пакета. Затем его закрывают пленкой, создавая в форме вакуумное разрежение. На следующей стадии форму переносят в термошкаф (используют также автоклавы). При нагреве в нем полимер расплавляется и пропитывает полуфабрикат. Затем происходит реакция сшивки смолы.

Для RFI технологии используют исключительно эпоксидные связующие, но волокна любого типа. Среди преимуществ процесса высокий процент стекловолокна и низкий – газообразных включений, хорошие прочностные свойства и низкая себестоимость, а также экологичность. Основным минусом является необходимость специального оснащения производства: вакуумной системой, термошкафом или автоклавом.

7. Препреги

Метод препрегов использует предварительно пропитанные связующими стеклянные ткани. Они пропитываются предкатализированным полимером при нагреве и повышенном давлении. Затем, если необходимо, препреги можно хранить продолжительное время, желательно при низкой температуре. В процессе формования их помещают на формующую поверхность и используют мешок для вакуумирования области формования. Материал нагревают в зависимости от типа смолы до 120-180 градусов. Связующее становится текучим и пластик занимает полость формы. Затем, как обычно, происходит сшивка полимера и система переходит в твердый продукт заданной формы.

При использовании технологии препрегов применяют эпоксидные, полиэфирные, фенольные и некоторые другие типы полиреактивных полимеров в качестве связующего и волокна любого типа. Достоинства метода – большой процент стекловолокна и малое количество газа. Также важны возможная автоматизация процесса, экологичность и хорошие показатели охраны труда. Из недостатков отметим дорогостоящие компоненты и ограниченные размеры получаемых деталей.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Что такое стекловолокно – характеристики и применение материала

Что такое стекловолокно?

Разделы статьи:

Стекловолокно — это полотно, в основе которого находятся волокна стекла. За счёт специальных технологий данный материал приобретает уникальные характеристики, не похожие на свойства стекла.

По этой причине можно при необходимости его легко согнуть. Кроме того, во время механического воздействия стекловолокно не разбивается.

Применяется данный материал в строительной области, а также автомобилестроении. В этой статье будет идти речь о свойствах и применении стекловолокна в строительстве.

Что такое стекловолокно?

Сегодня этот материал используется довольно часто, так как он обладает отличными качествами. В первую очередь хотелось бы отметить, что стекловолокно имеет превосходную прочность. Нити материала в диаметре равняются 9 мк.

Столь высокие показатели прочности можно объяснить тем, что при производстве стекловолокна используется магнийалюмосиликатное стекло, а также стекло, в котором нет щелочи.

Важно ещё и то, что оно нормально переносит термическую обработку.

Стекловолокно отличается своими хорошими шумоизоляционными характеристики. Все это можно объяснить тем, что внутри этого материала присутствуют мелкие пузырьки воздуха.

Что касается теплоизоляционных свойств, то они также находятся на высоком уровне.

Стекловолокно относится к материалам, устойчивым к возгоранию. Кроме того, при его использовании никакого вреда человеку и окружающей среде не будет нанесено. Это огромный плюс.

Применение стекловолокна в строительстве

В строительной области используется огромное количество материалов из стекловолокна. К примеру, нередко применяется стеклопластиковая арматура. Она способна заменить стальные прутья, так как обладает отличными прочностными показателями и долгим эксплуатационным сроком.

Данный вид арматуры может похвастаться небольшим весом, в отличие от стальной. К тому же, стеклопластиковые прутья с лёгкостью переносят прямой контакт с влагой и имеет низкий уровень теплопроводности.

Благодаря всем этим характеристикам арматура применяется при армировании фундамента и бетонных сооружений, а также при создании дорог.

Из стекловолокна ещё производится стеклофибра. Её всыпают в раствор, чтобы придать ему скрепляющий эффект. Все наверняка знают, что в момент усадки цементный раствор обычно слегка трескается.

Чтобы этого избежать, нужно добавить в него фибру. Таким образом, удастся увеличить его долговечность и сделать его более прочным. Иногда благодаря использованию стеклофибры возможно не осуществлять армирование.

лучших применений стекловолокна – промышленность сегодня%

11 октября 2018

Стекловолокно – это пластик, армированный стекловолокном, в котором используется стекловолокно. Стекловолокно может быть перегруппировано, сплющено в лист или соткано в ткань. Стекловолокно изначально сочеталось с полиэфирной смолой и использовалось для утепления дома шерстью. Комбинация сделала прочный композит, который сделал его пригодным для различных отраслей промышленности по всему миру.

Стекловолокно легкое, прочное и прочное. Он ударопрочный, устойчивый к коррозии и имеет умеренно высокое соотношение прочности и веса. Он очень гибкий и может иметь различные формы, что увеличивает его ценность для домашнего использования. Поскольку стекловолокно – недорогой и очень гибкий материал, он используется в различных бытовых товарах и отраслях промышленности. Некоторые общие места, которые вы можете найти из стекловолокна, – это самолеты, окна, кровля, лодки и ванны. Этот высокотемпературный изоляционный материал создает отличный тепловой барьер, доказывая свою ценность и универсальность.

Некоторые обычные повседневные образцы стекловолокна можно найти в производстве напитков. Пивоварни используют решетку из стекловолокна для разлива лайнера в бутылки.В доках и пристанях также используется стекловолокно в качестве защитного барьера от коррозии и ржавчины от природных элементов. Внедрение стекловолокна очень помогло судостроению из-за экономической эффективности материалов из стекловолокна. Эти положительные стороны стекловолокна также используются в градирнях. Градирни обычно представляют собой влажные участки, требующие защиты от ржавчины и коррозии. Этот универсальный продукт также используется в качестве экрана для обозначения опасных зон.

Пищевая промышленность также извлекает выгоду из свойств стекловолокна, поскольку они используют этот материал для удержания коррозионной крови на птицефабриках и заводах по производству говядины.Стекловолокно также оказалось доступным вариантом решеток для пищевой промышленности.

Сопротивление скольжению – одна из самых популярных характеристик стекловолокна, эта характеристика особенно популярна в химической промышленности, производстве, на предприятиях по нанесению покрытий, а также в целлюлозно-бумажной промышленности. Устойчивое к скольжению качество создает более безопасную среду для этих рабочих мест.

Работа на заводе может быть отраслью, с которой люди могут быть не слишком знакомы, но некоторые обычные неторопливые мероприятия и предметы могут сделать этот продукт перспективным для некоторых.Аквариумы, фонтаны, водные горки, гидромассажные ванны и даже автомобили – все это продукты, которые были улучшены благодаря стекловолокну. Его нескользящие свойства не позволяют людям утонуть в фонтанах. В вашем местном парке развлечений, скорее всего, есть джакузи или водные горки, которые теперь более эффективны благодаря использованию стекловолокна.

Одна из лучших функций этого любимого композитного материала – в аэрокосмической и оборонной областях. Стекловолокно – отличный материал для изготовления авиационного оборудования и воздуховодов.Капоты двигателей, переборки, бункеры для хранения и наземное оборудование – все это при изготовлении используется из стекловолокна. Производители печатных плат также изготавливаются из стекловолокна, а также телевизоров, радиоприемников, компьютеров и мобильных телефонов.

Стекловолокно – популярный материал, который чрезвычайно универсален и используется во многих сферах повседневной жизни. В следующий раз, когда вы сядете в самолет, спуститесь с водной горки или включите телевизор, вы будете больше осведомлены о конструкции, а также об удивительных возможностях стекловолокна.

Кашиф Чаудхари
Я начал писать как профессионал в своем личном блоге, а затем обнаружил свое истинное призвание – писать о технологиях, новостях и гаджетах в целом. Я технический писатель, автор и блоггер с 2010 года. Наблюдатель за отраслью, который всегда в курсе последних функций, очень увлечен интересными техническими новостями и всем, что связано с гаджетами.

Различные типы и формы стекловолокна и способы их использования

Стекловолокно – это тип пластика, армированного волокном, в котором стекловолокно является армированным пластиком.Вот почему стекловолокно иногда называют пластиком, армированным стекловолокном, или пластиком, армированным стекловолокном.

Стекловолокно может состоять из разных видов стекла. Сплющенное в лист стекловолокно беспорядочно расположено или вплетено в ткань. Стекловолокно легкое, прочное и менее хрупкое.

Одна из самых привлекательных особенностей стекловолокна – это то, что ему можно придавать различные формы. Это объясняет, почему стекловолокно широко используется в строительстве, гражданском строительстве, коммерческих и жилых товарах, самолетах, кровле и спортивном оборудовании.

В конце 18-х годов века французским ученым Рене Фершо де Реомюр было открыто стекловолокно, хотя в значительной степени оно было отложено на второй план. Немецкий стеклодув сделал кусок ткани, сплетая шелковые волокна в одном направлении со стекловолокном в другом.

В 1893 году на всемирной выставке в Чикаго Эдвард Д. Либби ─ из компании Libbey Glass Company ─ продемонстрировал платье из этой ткани. Только в демонстрационных целях платье имело тенденцию к разрыву в сложенном состоянии и весило 13 лет.5 фунтов.

Помимо одежды, стекловолокно могло быть использовано в различных целях, хотя в то время оно не было полностью гибким. Также не было возможности массового производства этих стекловолокон.

К счастью, в 1930-х годах компания Owens-Illinois Glass Company из Иллинойса открыла процесс производства воздушных фильтров из стекловолокна для вентиляционного оборудования. Эти воздушные фильтры были более эффективными, чем хлопок, используемый для той же цели.

Кроме того, эти воздушные фильтры из стекловолокна были недорогими, и их можно было выбросить, если они забились.Оуэнс-Иллинойс был постоянным продавцом этих воздушных фильтров в течение десятилетий с повсеместным использованием кондиционеров.

Стекловолокно ведет себя как обычное стекло:

  • Не впитывает влагу
  • Не плесневеет и не плесневеет
  • Не токопроводит
  • Не ржавеет, не сжимается, не расширяется и не горит

Спустя несколько десятилетий и многие открытия, изделия из армированного волокном полимера (FRP) используются для изготовления таких изделий, как лопасти ротора для ветряных мельниц и вертолетов, компоненты для коммерческих и военных самолетов, детали для транспортных средств и даже грузовики.

FRP используются в спортивном и развлекательном оборудовании, таком как доски для серфинга, снежные лыжи, велосипеды и спортивное снаряжение, такое как спортивная обувь. Гибкость стеклопластиков, производимых в процессе производства, известном как пултрузия, означает, что можно создавать профили плавной формы. Это означает, что если желаемый продукт можно смоделировать, его можно построить.

Цены на традиционные материалы, такие как сталь и дерево, имеют тенденцию к росту, а стоимость материалов из стеклопластика снижается.Кроме того, производственные процессы с годами улучшились и стали более эффективными. Для промышленности изделия из стеклопластика с каждым годом становятся все более экономичными.

Раньше многие изделия из стеклопластика нужно было красить, поскольку они были полупрозрачными. В настоящее время производители могут распылять слой геля перед укладкой стеклянных матов и смолы. Инновационный метод производства, известный как пултрузия, протягивает нити стекловолокна через чаны со смолой в нагретую фильеру.

В этом процессе производства могут изготавливаться и формироваться жесткие или гибкие профили под заказ.К ним относятся стержни, оконные арматуры, опоры для деревьев и указатели проезжей части или любой профиль с постоянным поперечным сечением, например двутавровая балка.

Типы стекловолокна:
Стекловолокно

можно в целом разделить на разные формы, каждая из которых используется для разных приложений:

  • A-стекло: также известное как щелочное стекло. Стекловолокно A устойчиво к химическим веществам и имеет некоторое сходство с оконным стеклом. За пределами США он используется для изготовления технологического оборудования.
  • C-стекло: также известное как химическое стекло. C-стекло обеспечивает высокую стойкость к химическому воздействию.
  • E-стекло: Также называется электрическим стеклом. Е-стекло – отличный изолятор электричества.
  • AE-glass: Щелочно-стойкое стекло.
  • S-стекло: Также известно как структурное стекло. S-стекло используется из-за его механических свойств.
Атрибуты стекловолокна

Высокая прочность на растяжение: в проектах с тепловыми нагрузками арматурные стержни из стекловолокна не уступают по прочности стали, когда речь идет о достижении точки продольного изгиба. Они сохраняют свою целостность и не подвержены коррозии при использовании в суровых условиях.

В исследовании арматуры из стеклопластика, используемой в строительстве для уменьшения тепловых мостов, несущая арматура из стекловолокна имела более высокий предел прочности на продольное растяжение и более низкий модуль упругости и плотности по сравнению со сталью (550 МПа и 200 МПа для стали по сравнению с 1000 МПа. и 50 ГПа для арматуры из стекловолокна).

  • Электроизоляция: Стекловолокно имеет отличные электроизоляционные свойства.
  • Негорючие: Негорючие. Он не распространяет и не поддерживает пламя. Под воздействием тепла он не выделяет дым и не выделяет токсичных химикатов.
  • Стабильность размеров: стекловолокно не коробится, не сгибается и не деформируется, так как имеет низкий коэффициент линейного расширения.
  • Не гниет: стекловолокно сохраняет свою целостность и не подвергается воздействию грызунов и насекомых.
  • Теплопроводность: Стекловолокно популярно в строительстве, так как оно имеет низкую теплопроводность.
Применение стекловолокна в промышленности

Стекловолокно прочно, безопасно и обеспечивает высокую теплоизоляцию. Стекловолокно не только обеспечивает лучшую изоляцию, но и широко используется в отраслях промышленности, указанных ниже:

  • Производство: Решетка из стекловолокна имеет заделанную зернистую поверхность для сопротивления скольжению во влажных помещениях или в местах, где присутствуют гидравлические жидкости или масла.
  • Металлы и горнодобывающая промышленность: Стекловолокно используется для изготовления решеток, особенно в зонах, подверженных химической коррозии.
  • Электроэнергетика: во многих областях энергетики, таких как нефтебазы, скрубберы и т. Д., Используется стекловолокно, поскольку оно обладает непроводящими свойствами.
  • Автомобильная промышленность: Стекловолокно широко используется в автомобильной промышленности для изготовления транспортных средств, обвесов и компонентов.
  • Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Стекловолокно используется для производства деталей как для военной, так и для гражданской авиакосмической промышленности, включая испытательное оборудование, воздуховоды, кожухи и т. Д.
  • Доки и гавани: Стекловолокно не подвергается коррозии, ржавчине и не повреждается в соленой водной среде.
  • Фонтаны и аквариумы: Стекловолокно используется для поддержки камней, чтобы помочь циркуляции и фильтрации из-под камней. Там, где есть большие общественные фонтаны, решетки из стекловолокна используются для защиты распылителей и осветительных приборов от повреждений. Это также помогает предотвратить утопление людей в фонтанах.
  • Целлюлоза и бумага: Стекловолокно обладает стойкостью к химической коррозии и используется во многих областях благодаря своей коррозионной стойкости и противоскользящим свойствам.
Свяжитесь с нами

Tencom работает с проектировщиками, строителями и производителями, чтобы реализовать широкий спектр дизайнерских возможностей.Наша команда опытных инженеров специализируется на оказании помощи в настройке и внедрении вашей конструкции в производственный процесс. Свяжитесь с нами сегодня.

15 различных типов стекловолокна

Узнайте все о различных типах стекловолокна, классифицируемых в основном по их свойствам и форме, а также о том, как эти универсальные волокна используются в широком диапазоне применений.

Стекловолокно или стекловолокно – одно из наиболее распространенных волокон, используемых в промышленности армированных полимеров.Помимо стекловолокна, обычно используются углеродное волокно и кевлар. Стекловолокно очень универсально, его можно превращать в листы или произвольно ткать в ткани. Из стекловолокна могут быть изготовлены различные типы стекла в зависимости от цели, для которой оно будет использоваться.

По теме: Винил против дерева, стекловолокна и алюминия Окна | Виды звукоизоляции | Типы звуконепроницаемых окон | Виды звукоизоляционных стеновых материалов | Типы звукоизоляционного стекла

Фон из стекловолокна

Стекловолокно изобрел Рене Фершо де Реомюр.Крупномасштабное производство стекловолокна началось в конце восемнадцатого века. До 1935 года он оставался забытым композитным материалом, и только после того, как из стекловолокна начали производить пряжу, он приобрел популярность. Стекловолокно впервые было использовано в авиационной промышленности в качестве композитного материала. С тех пор он использовался во многих коммерческих приложениях.

Стекловолокно было названо так потому, что оно сделано из стекла – того же стекла, которое используется для изготовления окон и кухонных стекол.Однако именно метод производства придает ему ту форму, о которой вы знаете. Стекло плавится и проталкивается через отверстия сверхтонкого диаметра. Стеклянные волокна, которые производятся, очень тонкие и могут быть сплетены в листы или превращены в пухлые вещества, которые используются для звукоизоляции и изоляции.

Сегодня стекловолокно , армированное стекловолокном, или стекловолокно используется в производстве ряда продуктов, от автомобилей и самолетов до гидромассажных ванн и душевых кабин.Стекловолокно более гибкое и менее дорогое, чем углеродное волокно. Кроме того, он прочнее многих металлов. Он легкий и очень податливый, что означает, что ему легко придавать различные формы.

Стекловолокно

полностью захватило рынок по всем правильным причинам. Если вы хотите знать, что такое стекловолокно и почему оно доминирует в отрасли, вы можете прочитать дополнительную информацию, чтобы узнать все, что известно о стекловолокне.

Свойства стекловолокна

Стекловолокно является наиболее популярным полимером для армирования благодаря своему набору свойств .Как мы уже говорили ранее, стекловолокно находит применение во многих отраслях промышленности по всем правильным причинам. Давайте посмотрим на его свойства.

Механическая прочность

Удельное сопротивление стекловолокна больше, чем у стали, что делает его высокоэффективным армирующим материалом.

Электрические характеристики

Стекловолокно имеет хорошую электроизоляцию, даже если его толщина намного меньше.

Стабильность размеров

Одним из лучших свойств стекловолокна является то, что он нечувствителен к изменениям влажности или температуры. Коэффициент линейного расширения довольно низкий.

Теплопроводность

Стекловолокно имеет низкую теплопроводность, что делает его очень полезным материалом в строительной индустрии.

Негорючесть

Еще одна особенность, которая делает стекловолокно популярным материалом, – это его минеральный состав.Поскольку это минеральный материал, он негорючий, а это означает, что он не поддерживает и не распространяет пламя. Он не выделяет токсичных веществ и дыма даже при воздействии тепла.

Совместимость с органическими материалами

Стекловолокно

доступно в различных размерах. Он может сочетаться с рядом минеральных матриц, таких как цемент, а также с многочисленными синтетическими смолами.

Прочность

Стекловолокно – очень прочный материал, не гниющий.На него не влияют насекомые или грызуны. Это обеспечивает структурную целостность и долговечность конструкций, построенных из стекловолокна.

Диэлектрическая проницаемость

Стекловолокно обладает диэлектрической проницаемостью, поэтому его можно использовать для изготовления электромагнитных окон.

Основной состав стекловолокна

Стекловолокно может быть разных типов для различных целей. Различные типы стекловолокна имеют различный состав, что приводит к отличным характеристикам каждого типа стекловолокна.

Базовый состав всех типов стекловолокна одинаков, за исключением нескольких видов сырья. Количество всего сырья в каждом типе стекловолокна разное, что придает каждому типу уникальный набор свойств.

Основное сырье , которое используется при производстве стекловолокна, включает кварцевый песок, кальцинированную соду и известняк. Другие ингредиенты включают бура, кальцинированный оксид алюминия, магнезит, каолиновая глина, полевой шпат и т. Д. Кремнеземный песок является стеклообразователем, а кальцинированная сода и известняк снижают температуру плавления. Остальные ингредиенты способствуют улучшению различных свойств. Например, бура улучшает химическую стойкость.

Типы стекловолокна в зависимости от их свойств

Как обсуждалось выше, существует много типов стекловолокна в зависимости от состава. Основные типы стекловолокна перечислены ниже:

1. Стекловолокно A

A-стекло также известно как щелочное стекло или натриево-известковое стекло .Это наиболее распространенный вид стекловолокна. Около 90% производимого стекла – это щелочное стекло. Это наиболее распространенный тип, который используется при изготовлении стеклянной тары, такой как банки и бутылки для еды и напитков, а также оконные стекла. Иногда используемая вами форма для выпечки изготавливается из закаленного натриево-кальциевого стекла.

Натриево-кальциевое стекло химически стабильно, относительно недорого, легко поддается обработке и довольно твердо. Его можно многократно переплавлять и повторно размягчать, поэтому стекловолокно типа А является идеальным типом стекла для вторичной переработки стекла.

Сырье, используемое для производства стекловолокна A

Основные материалы, которые используются для изготовления стекла, включают:

  • Сода (карбонат натрия)
  • Лайм
  • Кремнезем (диоксид кремния)
  • Доломит
  • Глинозем (оксид алюминия)
  • Очищающие агенты, такие как хлорид натрия и сульфат натрия

Производство известково-натриевого стекла

Все сырье плавится в стекловаренной печи при температуре 1675 градусов Цельсия.Вместо чистых химикатов используются недорогие химические вещества, такие как песок, трона и полевой шпат. Смесь сырья в стекловаренной печи называется шихтой.

Типы известково-натриевого стекла

Натриевое стекло технически делится на два типа: листовое стекло и тарное стекло. Плоское стекло – это стекло, которое используется для изготовления окон, а тарное стекло – это тип стекла, из которого делают тару.

Плоское и тарное стекло различаются не только по применению, но и по способу изготовления и химическому составу.Плоское стекло изготавливается с использованием флоат-процесса, а тарное стекло – путем выдувания и прессования. Что касается разницы в химическом составе, плоское стекло имеет большее количество оксида магния и оксида натрия и меньшее количество диоксида кремния, оксида алюминия и оксида кальция по сравнению с тарным стеклом. Стеклянная тара имеет низкое содержание водорастворимых ионов, таких как магний и натрий, что делает его более химически стойким для хранения продуктов питания и напитков.

2. Стекловолокно C Стекло

C или химическое стекло демонстрирует высочайшую стойкость к химическому воздействию. Обеспечивает структурное равновесие в агрессивных средах. Это свойство связано с наличием большого количества боросиликата кальция. Значение pH химикатов, которые используются при производстве стекловолокна типа A, обеспечивает довольно высокую устойчивость к этому типу стекловолокна, независимо от окружающей среды (кислой или щелочной).

C-стекло используется во внешнем слое ламината в виде поверхностной ткани для труб и резервуаров, содержащих воду и химические вещества.

3. Стекловолокно D

D-стекло – это стекловолокно, известное своей низкой диэлектрической проницаемостью, что связано с наличием в его составе триоксида бора. Благодаря этой характеристике D-стекло является идеальным типом стекловолокна для использования в оптических кабелях. D-стекло также содержит боросиликат, который придает этому типу стекловолокна чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения. Благодаря этим свойствам D-стекло часто используется в электроприборах и посуде.

4. Стекловолокно E

Стекло E более известно как электрическое стекло. Это легкий композитный материал, который используется в аэрокосмической, морской и промышленной сферах. Ткань из стекловолокна E – это промышленный стандарт, обеспечивающий баланс между производительностью и стоимостью. Его драпируемость превосходна, что делает работу с ним более чистой.

Сырье, используемое для изготовления стекловолокна E

Е-стекло – это щелочное стекло.Сырье, которое используется при производстве стекловолокна E-glass:

  • Кремнезем (диоксид кремния)
  • Глинозем (оксид алюминия)
  • Оксид кальция
  • Оксид магния
  • Трехокись бора
  • Оксид натрия
  • Оксид калия

Свойства стекловолокна E

Ключевые свойства , которые делают E-glass популярным типом стекловолокна:

  • Низкая стоимость
  • Высокая прочность
  • Низкая плотность
  • Высокая жесткость
  • Теплостойкость
  • Негорючие
  • Хорошая химическая стойкость
  • Относительно нечувствителен к влаге
  • Хорошая электроизоляция
  • Способность сохранять прочность в различных условиях

Применение стекловолокна E

Стекло

E-glass было разработано для использования в электротехнике, но оно также используется во многих других областях. Это привело к производству стеклопластика в сочетании с термореактивными смолами. Листы и панели из стеклопластика достаточно широко используются практически во всех промышленных областях. Он защищает конструктивную целостность от любого механического воздействия.

5. Стекловолокно Advantex

Стекловолокно Advantex – это новый отраслевой стандарт, который сочетает в себе механические и электрические свойства E-стекла с устойчивостью к кислотной коррозии стекловолокна типа ECR.Этот тип стекловолокна соответствует стандартам стойкости к кислотной коррозии стекла ECR по стоимости, аналогичной E-стеклу. Стекловолокно Advantex может использоваться там, где температурные колебания выше из-за его более высокой температуры плавления.

Стекловолокно Advantex содержит оксид кальция в больших количествах, аналогично стекловолокну ECR. Он используется там, где конструкции более подвержены коррозии. Более того, этот тип стекловолокна обычно используется в нефтяной, газовой и горнодобывающей промышленности, на электростанциях и в морских приложениях (канализационные системы и системы сточных вод).

6. Стекловолокно ECR Стекловолокно

ECR также называют электронным стекловолокном. Он обладает высокой механической прочностью, хорошей гидроизоляцией, устойчивостью к щелочной и кислотной коррозии. Его свойства лучше, чем у стекла E. Самым большим преимуществом стекла ECR перед другими видами стекловолокна является то, что его метод производства является экологически чистым.

Стекловолокно

ECR имеет более высокую термостойкость, лучшие механические свойства, меньшую утечку тока, лучшую водонепроницаемость и более высокое поверхностное сопротивление по сравнению со стеклом E.Стекловолокно ECR используется для изготовления прозрачных стеклопластиковых панелей. Он изготовлен из алюмосиликатов кальция, которые обеспечивают его прочность, стойкость к кислотной коррозии и электропроводность, что делает его пригодным для применений, где эти свойства необходимы.

Срок службы стекла ECR больше. Это более прочный вид стекловолокна из-за его превосходной устойчивости к воде, кислотам и щелочам. Более того, он предлагает более высокую производительность при более низкой цене.

7. Стекловолокно AR Стекло

AR или стойкое к щелочам стекло было разработано специально для использования в бетоне.Его состав был специально разработан с использованием диоксида циркония на оптимальном уровне. Добавление диоксида циркония делает этот тип стекловолокна подходящим для использования в бетоне.

Стекло AR предотвращает растрескивание бетона, обеспечивая прочность и гибкость. AR-стекло трудно растворить в воде, и на него не влияют изменения pH. Также его можно легко добавлять в бетонные и стальные смеси.

Стекловолокно

AR используется в Premix GFRC и других приложениях для армирования бетона и растворов.Обладает высоким модулем упругости и прочностью на разрыв. Более того, в отличие от стали, он не ржавеет. Включение AR-стекла в бетонные смеси довольно просто.

8. Стекло R, стекло S или стекловолокно T

R-Glass, S-Glass и T-glass – торговые наименования одного и того же типа стекловолокна. Они имеют более высокий предел прочности и модуль упругости по сравнению со стекловолокном типа E. Смачивающие свойства и кислотная прочность этого типа стекловолокна также выше.Эти свойства достигаются за счет уменьшения диаметра волокна.

Стекловолокно этого типа разработано для оборонной и авиакосмической промышленности. Он также используется в приложениях для жесткой баллистической брони. Объемы производства данного вида стеклопластика ниже, а значит, его стоимость относительно выше. Объем производства невелик, поскольку этот вид стекловолокна обладает высокими характеристиками и используется только в определенных отраслях промышленности.

9. S2-Стекловолокно

S2-стекловолокно – это самый высокопроизводительный из имеющихся стекловолокон.S2-стекло имеет более высокий уровень кремнезема в своем составе по сравнению с другими типами стекловолокна. В результате он обладает улучшенными свойствами, улучшенными весовыми характеристиками, стойкостью к высоким температурам, высокой прочностью на сжатие и улучшенной ударопрочностью. Прежде всего, стекло S2 также обеспечивает более низкую стоимость.

Прочность на разрыв S2-стекла примерно на 85% больше, чем у обычного стекловолокна. Это обеспечивает неизменно высокую производительность и долговечность. Он имеет лучшую ударную вязкость и модуль сопротивления, что обеспечивает улучшенные ударные свойства готовых деталей, а также более высокую устойчивость к повреждениям и долговечность композита.Он обеспечивает примерно на 25% большую линейную упругую жесткость и демонстрирует отличную устойчивость к повреждениям.

Стекловолокно

S2 в основном используется в композитной и текстильной промышленности из-за физических свойств, которые лучше, чем у обычных типов стекловолокна.

10. Стекловолокно M

Стекловолокно M имеет в своем составе бериллий. Этот элемент добавляет стекловолокну дополнительную эластичность.

11. Стекловолокно Z

Z-стекло используется во многих отраслях промышленности, включая промышленность по армированию бетона, в которой оно используется для создания продуктов, которые выглядят прозрачными.Он также используется для создания волокон для 3D-принтеров. Z-стекловолокно, обладающее высокой механической стойкостью, стойкостью к ультрафиолету, кислотам, щелочам, соли, царапинам, износу и температуре, является одним из самых прочных и надежных видов стекловолокна.

Типы стекловолокна по форме Стекловолокно

доступно в следующих формах :

  • Буксир
  • Покровные коврики
  • Ткани
  • Мат из рубленых волокон

1. Буксировка и ровинг

Когда стекловолокно находится в форме жгута или ровницы, оно проявляет наибольшее количество достижимых свойств. Стекловолокно в этой форме поставляется на катушках, которые можно раскатывать и резать по мере необходимости или подавать в намотчики нити. Волокна стекловолокна должны оставаться в напряжении, чтобы сохранить свои механические свойства.

2. Покровные маты

Стекловолокно в форме вуали состоит из непрерывных нитей волокон, которые расположены в тонкие стопки и беспорядочно закручены в петли.Коврики Veil имеют консистенцию, похожую на тонкую папиросную бумагу. Они не предназначены для использования в конструкциях. Однако у них есть несколько очень важных применений. Их можно поместить в форму, которая размещается непосредственно за поверхностным слоем, чтобы свести к минимуму печать через более тяжелые армирующие ткани. Более того, этот довольно тонкий внешний слой также позволяет шлифовать поверхность готовых деталей, не врезаясь в армирующую ткань, лежащую ниже.

Второе очень важное применение вуальных матов – их использование с сэндвич-сердцевинами.Они размещаются непосредственно над сердечником, чтобы поддерживать идеальную (максимальную) толщину линии соединения. Коврики-вуали также могут удерживать излишки смолы от попадания в ячейки сотовых заполнителей, если не используется вакуум.

3. Ткани

Ткани – довольно сильное армирование. Волокна тканых материалов ориентированы в двух направлениях и скручены в пряжу. Таким образом, получаемые ткани становятся более прочными.

4. Мат из рубленых прядей

Длина волокон в этой форме стекловолокна составляет от 3 до 4 дюймов. В отличие от тканых материалов, волокна в матах из рубленых прядей расположены беспорядочно, без какой-либо фиксированной ориентации. Стекловолокно в таком виде не очень прочное, потому что длина волокон довольно короткая. Однако стекловолокно, которое поставляется в этой форме, является наименее дорогим, и поэтому оно также используется чаще всего. За счет случайной ориентации волокон отпечаток гелевого покрытия эффективно скрывается.

Процесс производства стекловолокна

После того, как все сырье расплавлено в «массу» и пропущено через фильеры, производятся стекловолоконные волокна. Нити бывают двух типов; Непрерывные волокна и штапельные волокна .

Процесс непрерывной нити

Стекловолоконные волокна неопределенной длины производятся методом непрерывных волокон. Фильеры, через которые пропускают расплавленный стекловолокно, имеют множество (сотни) маленьких отверстий.Полученные пряди стекловолокна подаются к намотчику, который вращается с очень высокой скоростью. В конце процесса получается пряжа из непрерывных волокон стекловолокна, из которой делают портьеры и занавески.

Производство штапельного волокна

Стекловолокно, производимое методом штапельного волокна, имеет большую длину. Когда расплавленная масса проходит через небольшие отверстия, струя сжатого воздуха преобразует потоки расплавленной массы в длинные тонкие волокна. Эти волокна образуют сеть, которая собирается в ленту.Из ленты производится стекловолоконная пряжа, которая затем используется для изоляции в промышленности.

Применение стекловолокна

Как уже несколько раз упоминалось ранее, стекловолокно – один из наиболее часто используемых материалов в промышленных прокладках. Глядя на свойства стекловолокна, мы можем сказать, почему стекловолокно является предпочтительным материалом. Его тепловая и электрическая изоляция, прочность и долговечность – это лишь некоторые из многих причин.

Некоторые из наиболее известных применений стекловолокна перечислены ниже:

Авиационная и аэрокосмическая промышленность

Материал, используемый в авиационной и космической промышленности, должен быть прочным и легким.По сравнению с E-стеклом, S-стекло имеет более высокую прочность и модуль упругости, что делает S-стекло предпочтительным типом стекловолокна в этой отрасли. Кроме того, S-стекло также имеет более высокое отношение прочности ламината к массе, высокую усталостную долговечность и высокую стойкость при более высоких температурах.

Часто используется для изготовления брони вертолетов, брони кабины экипажа, полов и сидений самолетов. Поскольку S-стекло не только обладает большей механической прочностью, но и непроводимостью, предлагая более низкие тепловые профили для радара, оно позволяет военным видеть, не будучи замеченным.Из него также делают композитные лопасти для вертолетов.

Строительная промышленность Стекловолокно

обеспечивает стабильность размеров, что делает его идеальным материалом для использования в строительстве. Уменьшенный вес, низкая воспламеняемость, ударопрочность и высокая прочность – все это качества, которыми должен обладать любой строительный материал, а стекловолокно – это все, чем он должен быть.

Стекловолокно используется в строительстве как внутренних, так и внешних компонентов коммерческих, жилых и промышленных сооружений, от сантехники до ограждений для бассейнов и световых люков промышленных зданий и солнечных нагревательных элементов.

Потребительские товары

Стекловолокно широко используется во многих потребительских товарах. Он используется для изготовления каркасов мебели и готовой продукции, например, хозяйственных и декоративных подносов, перегородок, настенных табличек, спортивного инвентаря, оборудования для бассейнов и детских площадок и многого другого. Благодаря повышенной гибкости, легкости, повышенной прочности, долговечности, легкой формуемости, отличной поверхности и устойчивости к износу и коррозии он используется в качестве основного материала в потребительских товарах.

Коррозионно-стойкое оборудование

Многие изделия должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к коррозии. Это предметы, которые должны использоваться в агрессивных средах и, следовательно, должны быть устойчивы к коррозии, чтобы прослужить долгое время. К изделиям, которые должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов, относятся дренажные и водопроводные трубы, подземные резервуары для бензина, градирни, канализационные системы, конструкции для защиты от наводнений, такие как ворота плотин, и конструкции, используемые в энергетической отрасли.Поскольку стекловолокно обладает высокой устойчивостью к коррозии и износу, это идеальный материал для изготовления коррозионно-стойкого оборудования.

Электрооборудование

Температурная стабильность и механическая прочность – это свойства, которые делают стекловолокно подходящим материалом для использования в электронике. Это один из наиболее распространенных материалов, используемых для изоляции электрического оборудования в промышленности и для изоляции в электронике. На проводку наносят покрытия из стекловолокна для их изоляции.Стекловолокно также используется в распределительных устройствах, трансформаторах, оборудовании распределительных столбов, компьютерных деталях и т. Д.

Морская промышленность

70% лодок построены из стеклопластика. Долговечность и прочность стекловолокна являются основными причинами, по которым он является доминирующим материалом в морской промышленности. Одним из основных преимуществ использования стекловолокна в морской промышленности является то, что ему легко придавать различные формы. Это делает работу со стекловолокном чрезвычайно простой.

Автомобильная промышленность

Легкость стекловолокна сделала его предпочтительным строительным материалом в автомобильной промышленности. Многие элементы конструкции транспортного средства изготовлены из стекловолокна, например, ремень в шине с ремнем диагональю. Стекловолокно также используется для изготовления железнодорожных накладок.

Стеклопластиковый композит захватил рынок, как наводнение. Он заменил обычные строительные материалы, такие как металл. Благодаря постоянным улучшениям и дальнейшим разработкам качество стекловолокна будет улучшаться.Он в определенной степени успешно удовлетворил потребности инженерной отрасли и продолжает удовлетворять потребности различных отраслей промышленности.

Home Stratosphere Giveaways …

Enter to Win Маленькая бытовая техника

Лучшие мелкие бытовые приборы включают блендер Vitamix, быстрорастворимый горшок, соковыжималку, кухонный комбайн, настольный миксер и кофеварку Keurig.

Бесплатные раскраски и книги для детей

Бесплатно скачать и распечатать.

Скачайте тысячи пользовательских раскраски и пазлов для своих детей.

Является ли стекловолокно биоразлагаемым? (Факты об окружающей среде и здоровье, которые вы должны знать)

Меган живет и работает в Айове со своей семьей. Выросшая на Среднем Западе, она очень ценит целостность окружающей среды и проявляет активный интерес к проблемам окружающей среды.
Это ее надежда сделать мир лучше и красивее для ее двоих детей.
Меган получила образование в области языковых искусств, но она реализовала свою мечту о писательстве, когда воспитывала семью.

За последнее столетие стекловолокно стало основой производства.

Долговечность и универсальность дали ему широкий спектр применения. Очень вероятно, что стекловолокно – важная часть вашей жизни, и вы даже не догадываетесь.

Достоинства стекловолокна очевидны, но как насчет его недостатков?

Стекловолокно – обязательное условие производства или экологический запрет?

В этой статье мы более подробно рассмотрим стекловолокно и его биоразлагаемость.Будут рассмотрены следующие темы:

  • Определение и использование
  • Факторы окружающей среды
  • Риски для здоровья
  • Безопасное использование
  • Альтернативы

Что такое стекловолокно?

Большинство людей слышали о стекловолокне, но не знают, что это такое. Однако название хорошо описывает его состав.

Стекловолокно изготавливается из стекловолокна. Для производства стекловолокна стекло нагревают до температуры плавления. Это позволяет фильтровать его через крошечные отверстия для создания таких тонких нитей, которые необходимо измерять в микронах.

Отсюда волокна обрабатываются различными способами. Их можно смешивать со смолами для придания прочности или вплетать в материалы. Само по себе стекловолокно легкое и прочное.

Хотя стекловолокно наиболее известно благодаря его использованию в качестве изоляции, оно также встречается в следующих изделиях:

  • Ковровое покрытие
  • Кровельная черепица
  • Потолочная плитка
  • Строительные материалы

В общей сложности существует более 40 000 применений для стекловолокно.Ежегодно производится 5 миллионов метрических тонн стекловолокна. Таким образом, стекловолокно ежегодно стоит 14 миллиардов долларов.

Является ли стекловолокно биоразлагаемым?

Учитывая широкое распространение стекловолокна, важно задать серьезные вопросы о его воздействии на окружающую среду. С этой точки зрения мы должны изучить его биоразлагаемость.

Стекловолокно обладает множеством уникальных свойств, повышающих его долговечность. Хотя эти свойства придают стекловолокну дополнительную универсальность в строительстве, они являются недостатком при утилизации.

Стекловолокно не разлагается. На него не влияют погода, соленая вода и большинство химикатов.

Это означает, что стекловолокно просто выбрасывается на свалку. Что еще хуже, в Соединенных Штатах мало эффективных вариантов утилизации.

Токсично ли стекловолокно для человека?

Проблемы, связанные со стекловолокном, на этом не заканчиваются. Стекловолокно вызывает серьезные проблемы со здоровьем.

Есть свидетельства того, что стекловолокно можно вдыхать. Когда это происходит, волокна могут оседать в дыхательных путях и легких.

Кратковременное воздействие обычно приводит к раздражению. Это может включать зуд или кашель. Реакция будет зависеть от количества вдыхаемого стекловолокна.

Еще более насущны опасения по поводу длительного воздействия. Вот почему OSHA установила пределы воздействия для стекловолокна в 1999 году. Пределы были установлены совместно с Национальной академией наук.

Однако следует отметить, что Национальная академия наук в конечном итоге пришла к выводу, что стекловолокно не связано с раком.Этот вывод был подтвержден исследованием 2001 года, опубликованным Международным агентством по изучению рака.

В заключении говорилось, что у рабочих, занятых в производстве стекловолокна, не было более высоких показателей заболеваний легких по сравнению с населением в целом.

Сомнения все еще остаются, и исследования продолжаются. Как правило, рабочие должны носить защитную одежду, поскольку стекловолокно раздражает кожу. Рабочие должны быть оснащены защитными очками, перчатками, длинными рубашками и длинными брюками. Также пригодятся противопылевые маски.

Для домовладельцев также есть несколько рекомендаций.Хотя официальные отчеты не указывают на связь между раком из-за утеплителя из стекловолокна в вашем доме, к нему все же следует относиться осторожно.

Если ваша стекловолоконная изоляция обнажена, не приближайтесь к ней без защитного снаряжения. Незавершенные части дома могут все еще иметь оголенную изоляцию из стекловолокна, и это может вызывать те же раздражения кожи и дыхательных путей, что и перечисленные выше.

Вредно ли стекловолокно для окружающей среды?

Учитывая свойства и риски стекловолокна, очевидно, что он представляет потенциальную опасность для окружающей среды.

Просто подумайте о проблемах, стоящих перед ветроэнергетической отраслью. В ветряных турбинах используется стекловолокно, чтобы делать большие пропеллеры на турбинах.

При замене лопастей старые не подлежат утилизации. Большинство из них попадает на свалки, где они просто остаются нетронутыми годами.

Кроме того, стекловолокно традиционно обрабатывали формальдегидом. Доказано, что это токсичное химическое вещество наносит вред здоровью человека.

При выбросе стекловолокна формальдегид может вымыться в землю.Это может вызвать загрязнение почвы и воды и, в конечном итоге, попадет в нашу пищевую цепочку и питьевую воду.

Большинство производителей перестали использовать формальдегид, но при утилизации старого стекловолокна возникает повышенный риск.

Есть также опасения по поводу производства стекловолокна. Это производство может выделять опасные загрязнители воздуха и летучие органические соединения.

Эти выбросы могут иметь негативное влияние на рабочих и близлежащие сообщества. Вот почему EPA регулирует производство стекловолокна, чтобы минимизировать загрязнение воздуха.

Каков срок службы стекловолокна?

Стекловолокно отличается высокой прочностью. Он не разлагается под воздействием элементов.

Стекловолокно, так как оно изготовлено из стекла, очень хорошо переносит тепло, выдерживая температуру от 40 градусов ниже нуля до более 350 градусов.

Кроме того, стекловолокно прочное и не требует ухода. Он устойчив при ветре до 200 миль в час. Он не подвержен воздействию влаги и УФ-лучей.

Следовательно, стекловолокно имеет долгий срок службы.В лодках стекловолокно обычно служит 50 и более лет. Стекловолоконная изоляция может прослужить 100 лет.

Как избавиться от стекловолокна?

Даже несмотря на то, что стекловолокно почти не разрушается, его все же необходимо заменить. Когда это происходит, решающее значение имеет правильная утилизация.

В некоторых случаях вам может быть разрешено выбросить стекловолокно вместе с остальным мусором. Однако в некоторых областях требуются специальные методы утилизации.

Избавляясь от стекловолокна, соблюдайте меры предосторожности.Носите защитное снаряжение, такое как очки и маски. Не оставляйте кожу незащищенной. Поместите стекловолокно в надежные мешки для мусора для транспортировки.

Лучше не выбрасывать стекловолокно, а заняться его переработкой.

Большинство местных центров по переработке не принимают стекловолокно. Однако некоторые отрасли промышленности начали искать уникальные варианты утилизации.

Например, лодкам из стеклопластика можно дать вторую жизнь. Утилизация ветряных турбин нормализуется.

Проблема в том, что переработка стекловолокна – все еще несовершенный процесс.

Сжигание может привести к загрязнению воздуха, а также к образованию золы. Эту золу необходимо утилизировать, и она часто попадает на свалки.

В качестве альтернативы переработка может включать пиролиз. При этом стекловолокно нагревается до его разрушения. Таким образом, полимеры могут быть восстановлены в виде масла. Это снижает загрязнение воздуха, но многие волокна могут быть потеряны во время процесса.

Аналогичным образом можно использовать химические вещества для разрушения стекловолокна. Хотя этот процесс позволяет удерживать волокна, используемые растворители могут быть опасными.И химические вещества, и пиролиз настолько дороги, что их полезность ограничена.

Наконец, стекловолокно можно шлифовать механически. В этом процессе можно повторно использовать до 35 процентов волокон.

Таким образом, варианты существуют, но технология далека от совершенства и требует дальнейшего развития, чтобы быть жизнеспособной в широком масштабе.

Может ли стекловолокно быть экологически безопасным выбором?

Очевидно, что у стеклопластика есть недостатки. Однако это еще не все плохие новости.Некоторые люди считают, что стекловолокно является экологически безопасным вариантом.

Стекловолокно не требует много энергии для производства, оно легкое и удобное в транспортировке. Это сводит расходы и потребление к минимуму.

Более того, стекловолокно получают в основном из песка. Стекло изготавливается из песка, а это значит, что стекловолокно также в основном производится из песка. Песок – это природный ресурс, который можно найти по всей планете в огромных количествах.

Кроме того, прочность стекловолокна в его пользу.Стекловолокно очень эффективно, поэтому оно получило рейтинг Energy Star. Его можно использовать вместе с рейтингами LEED и Green Global.

В конечном счете, поскольку стекловолокно служит десятилетиями или даже больше, его не будут часто заменять. Эта долговечность является важным фактором ее потенциальной устойчивости.

Какие есть альтернативы стекловолокну?

Поскольку стекловолокно может вызывать споры из-за его рисков для окружающей среды и здоровья, вы можете рассмотреть альтернативные варианты.

Что касается изоляции, начните с материалов на основе сои.Соевый утеплитель огнестойкий и полностью возобновляемый.

Фактически, соевый утеплитель использовался для защиты военной базы Форт Белвуар. Этот комплекс в Вирджинии был первой военной базой, получившей рейтинг LEED.

Другие варианты включают шерсть, коноплю и деним. Шерсть прекрасна, потому что не вызывает раздражения и может улучшить качество воздуха в помещении. Конопля пригодна для вторичной переработки и долговечна. Он не привлекает грызунов и вредителей.

Вторичный деним фактически использует ваши старые джинсы в качестве утеплителя.Производство утеплителя из переработанного денима практически безотходно.

В целом изоляция из стекловолокна по-прежнему остается самой популярной. Альтернативные материалы составляют лишь небольшую часть отрасли, но ожидается, что спрос на них будет расти.

Заключение

Хотя стекловолокно широко используется, возникают вопросы относительно его воздействия на окружающую среду и здоровье человека.

Сторонники правы, рекламируя долговечность и экологичность стекловолокна, но реальные недостатки должны сделать альтернативы более жизнеспособными.

Обладая фактами, вы можете сделать лучший выбор для вашего образа жизни.

Помогите кому-нибудь, поделившись этой статьей – делиться заботой 🙂!

Почему бы вам не присоединиться к ближнему кругу?

Если вам понравилась эта статья, не пропустите следующие публикации.

Подпишитесь на нашу бесплатную рассылку новостей сегодня и узнавайте первыми о лучших здоровых продуктах, действительно устойчивых компаниях и экологически чистом образе жизни!

Вам также может понравиться…

Что такое стекловолокно? – Определение из Corrosionpedia

Что означает стекловолокно?

Стекловолокно – это прочный и легкий материал, состоящий из тонких стекловолокон, которые можно преобразовать в тканый слой или использовать в качестве армирующего материала.Стекловолокно менее прочно и жестче, чем композиты на основе углеродного волокна, но менее хрупко и дешевле.

Стекловолокно универсально и считается основой композитной промышленности. Он показал отличную прочность, малый вес, изгибаемость и стабильность размеров.

Стекловолокно обычно используется в самолетах, лодках, автомобилях, бассейнах, резервуарах для хранения, кровле, трубах, облицовке и отливках.

Corrosionpedia объясняет стекловолокно

Стекловолокно – это разновидность пластика, армированного волокном, и это армирующее волокно изготовлено из стекловолокна.В зависимости от области применения стекловолокна используются самые разные виды стекла. Эти стекла сделаны из кремнезема или силиката и небольшого количества оксидов кальция, магния и иногда бора. В этом случае дефекты стекловолокна должны быть небольшими.

Стекловолокно используется с отвердителем, таким как смола полиэфирного стекловолокна и другими смолами, для которых требуется жидкий отвердитель. Производители стекловолокна также предлагают системы перегородок как для питьевой, так и для сточной воды. Для производителей стекловолокно обеспечивает быстрый и доступный способ изготовления деталей и форм, упрощает ремонт и может выдерживать экстремальные экологические ситуации.

Стекловолокно обладает уникальными свойствами, которые делают его устойчивым к коррозии и пятнам. Эти особенности делают его очень подходящим для использования в окнах и дверях для прибрежного климата и промышленных применений в качестве экстерьера зданий.

Стекловолокно не проводит электричество, используется в качестве изолятора и исключает вероятность гальванической коррозии в прибрежных зонах. Эта характеристика делает его выгодным для использования в подземной горнодобывающей промышленности.

Пластмасса, армированная стекловолокном, из стекловолокна – одно из самых твердых и долговечных материалов на Земле. Поэтому его часто используют для изготовления резервуаров, трубопроводов, скрубберов, балок и решеток.

Стоит ли беспокоиться о стекловолокне?

По мере того, как в начале 1900-х годов воздействие асбеста на здоровье стало более очевидным, был разыскан материал для замены, обладающий такой же универсальностью. Материал, который был выбран в качестве альтернативы асбесту, стал известен как стекловолокно. Он используется во многих отраслях промышленности из-за его адаптируемости, прочности и небольшого веса.По мере того, как его присутствие становилось все более распространенным, росли опасения по поводу его потенциальных рисков для здоровья, и некоторые опасались, что это новый «искусственный асбест».

Обзор стекловолокна

В отличие от асбеста, который представляет собой группу природных волокнистых силикатных минералов, стекловолокно является искусственным материалом. Хотя он не использовался в коммерческих целях до 20 века, были художники, которые использовали стекловолокно для художественных работ еще в 18 и 19 веках. Стекловолокно стало использоваться в коммерческих целях после того, как оно было случайно обнаружено при воздействии на расплавленное стекло горячей струи воздуха, в результате чего образовалась стекловата.После того, как продукт из стекловаты стал коммерчески доступным, его дополнительно улучшили за счет усиления волокон полиэфирной смолой или эпоксидной смолой. Эта новая комбинация – это то, что мы называем стекловолокном.

Влияние на здоровье

Основным воздействием стекловолокна на здоровье является раздражение кожи и глаз. Попадание стекловолокна на кожу может вызвать контактный дерматит и вызвать кожную сыпь. Глаза могут покраснеть и раздражаться после воздействия. Эти виды воздействия не связаны с долгосрочными рисками для здоровья.Воздействие стекловолокна также может вызвать раздражение верхних дыхательных путей, которое вызывает боль в горле и носу. Воздействие более мелких вдыхаемых волокон не было должным образом оценено. На момент публикации этой статьи все пришли к единому мнению, что воздействие стекловолокна не вызывает рак у людей. Несмотря на предыдущую классификацию, теперь Международное агентство по изучению рака не считает стекловолокно канцерогенным. Наконец, при попадании внутрь он может вызвать раздражение желудка и пищеварительного тракта.

Методы испытаний

Стекловолокно может быть проверено на воздухе и в осажденной пыли. Основным методом тестирования стекловолокна в воздухе является фазово-контрастная микроскопия (ФКМ), которая также является основным методом тестирования асбеста в воздухе. PCM-тестирование – это метод подсчета волокон, при котором подсчитываются все волокна и часто сравниваются с уровнем зазора EPA, равным 0,01 волокна на кубический сантиметр. Недостатком этого аналитического метода является то, что тест не может напрямую проверить эти волокна и учитывает все присутствующие волокна, отвечающие определенным критериям.Другой более комплексный метод предполагает тестирование искусственных стекловидных волокон (MMVF), которое включает тестирование волокон с использованием комбинации аналитических методов. К этим методам относятся микроскопия в поляризованном свете (PLM), просвечивающая электронная микроскопия (TEM) и сканирующая электронная микроскопия (SEM). Методы испытаний MMVF также используются для проверки осажденной пыли на стекловолокно.

Выводы

Хотя стекловолокно может влиять на здоровье, его эффекты бледнеют по сравнению с эффектами, связанными с асбестом.Из-за размера некоторых волокон они не могут проникать глубже в легкие, как асбест. Что еще более важно, организм может разлагать их при вдыхании. Если у вас есть опасения, связанные с воздействием стекловолокна, свяжитесь с компанией Indoor Science для оценки вашей собственности.

Изоляция из стекловолокна – стоимость, преимущества, стоит ли? – Советник Forbes

От редакции: мы получаем комиссию за партнерские ссылки на советнике Forbes. Комиссии не влияют на мнения или оценки наших редакторов.

Сравните предложения лучших подрядчиков по изоляции

Бесплатно, без обязательств Оценка

Стоит задуматься об инвестициях в энергоэффективность. Зима уже не за горами, и большинство домовладельцев ломают голову над идеей теплоизоляции. Из многих изоляционных решений, изоляция из стекловолокна часто является популярным, экологически чистым решением, которое работает для изоляции стен, чердаков, крыш, потолков, подвалов и всего вашего дома.Но стоит ли стекловолокно с новыми технологиями изоляции?

Прочтите, чтобы узнать больше об изоляционном материале из стекловолокна, чтобы определить, стоит оно того для вашего дома или нет.

Что такое изоляция из стекловолокна?

Стекловолокно – это изоляционный материал, состоящий в основном из стекла. Однако стекловолокно также можно использовать при производстве различных продуктов, в том числе автомобилей. Как изолятор, стекловолокно задерживает воздух и замедляет передачу тепла.

В большинстве случаев стекловолокно выпускается в форме одеяла (называемого войлоком), но оно также доступно в виде насыпного материала.Эти войлоки из стекловолокна доступны разной толщины, которая определяет сопротивление тепловому потоку. Это тепловое сопротивление измеряется значением R, которое колеблется от R11 до R19 для стен и может достигать R30 для потолков и чердаков.

Стоимость установки стекловолоконной изоляции

Стоимость установки будет зависеть от местоположения дома, количества необходимых трудозатрат и других факторов. Однако средняя стоимость установки утеплителя из стекловолокна начинается от 0 долларов.88 до 1,64 доллара за квадратный фут . Вы можете рассчитывать заплатить от 300 до 600 долларов за участок вашего дома площадью 500 квадратных футов, включая стоимость рабочей силы.

В отличие от других проектов по благоустройству дома, установить изоляцию из стекловолокна не так уж и сложно. Многие домовладельцы сами возьмутся за проект. Однако имейте в виду, что плохой монтаж – один из самых распространенных недостатков утеплителя. Тем не менее, вы можете рассчитывать на оплату от 25 до 50 долларов за час труда.

Плюсы изоляции из стекловолокна

Изоляция из стекловолокна

устанавливается относительно быстро и легко, особенно если вы работаете с профессионалами. Это также один из самых доступных способов утепления дома, поэтому он так популярен. Вот некоторые из преимуществ утепления вашего дома стекловолокном:

Гибкость: Стекловолокно доступно в виде предварительно нарезанных панелей, рулонов и насыпных материалов, что делает его невероятно гибким для установки. Его можно разместить между стропилами, балками, блоками, стойками и любой другой поверхностью, которая требует теплоизоляции.Его гибкость делает стекловолокно очень доступным вариантом, особенно по сравнению с аналогичными изоляционными материалами, такими как аэрозольная пена.

Энергоэффективность: В среднем изоляция из стекловолокна может помочь снизить счета за отопление и охлаждение на 40-50%. Помимо экономии энергии, изоляция из стекловолокна также помогает снизить уровень шума. Хотя стекловолокно имеет удовлетворительный R-показатель, если его не установить профессионально, со временем он может потерять тепловую защиту.

Огнестойкость: Стекловолокно, изготовленное из переработанного стекла и песка, является естественным антипиреном, который практически не представляет опасности возгорания.Также существует стекловолокно, обработанное антипиреном для повышения уровня безопасности.

Шумоподавление: Стекловолокно обладает естественными звукопоглощающими свойствами, которые могут значительно снизить шум, проникающий в дом. Стекловолокно, также известное как звукоизоляция, используется в стенах, потолках и даже в воздуховодах, чтобы уменьшить передачу звука.

Экологичность: Стекловолокно, изготовленное из переработанных материалов, является экологически чистой альтернативой изоляции.Из самых недорогих изоляционных материалов стекловолокно является одним из самых экологически чистых, поскольку почти на 30% состоит из переработанных материалов.

Минусы изоляции из стекловолокна

Несмотря на множество преимуществ, домовладельцы, рассматривающие утеплитель из стекловолокна, должны уделять пристальное внимание его недостаткам. Одна из самых важных проблем со стекловолокном связана не с самим изделием, а с его установкой. Несмотря на то, что это простой в установке материал, неправильная установка может привести к различным проблемам в будущем.Вот еще несколько недостатков утеплителя из стекловолокна:

  • Охват: Поскольку большинство стеклопластиковых панелей поставляются предварительно нарезанными, при их установке часто возникают трудности. Необычная форма, трещины и другие аномалии могут стать проблемой для войлока из стекловолокна стандартного размера.
  • Воздухообмен: По сравнению с другими изоляционными материалами, стекловолокно менее плотно и эффективно против утечек воздуха. Если вы выберете установку из стекловолокна, нужно учесть дополнительные работы по созданию герметичного уплотнения.Для предотвращения воздухообмена более эффективными могут быть другие формы изоляции, такие как напыляемая пена.
  • Влажность: В регионах с высоким уровнем влажности стекловолокно не так эффективно отталкивает влагу. Протечки через крышу и влага на чердаках и в подвалах могут загрязнить изоляцию из стекловолокна и привести к появлению плесени и грибка в будущем. Как и в случае с герметичным уплотнением, требуется дополнительный этап для добавления пароизоляции, которая удерживает влагу от изоляционного материала.
  • Плесень: Поскольку стекловолокно может удерживать влагу, оно легко создает благоприятную среду для оседания спор плесени. При появлении плесени изоляцию необходимо немедленно заменить, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение конструкции и стен дома.

Стоит ли оно того?

В целом, стекловолокно по-прежнему является одним из самых популярных видов изоляционных материалов, за которым следуют выдувной стекловолокно и пена для распыления. Стекловолокно – это простой в установке вариант изоляции как для домашних, так и для профессиональных установщиков.Это также один из наименее дорогих вариантов изоляции по сравнению с целлюлозой или аэрозольной пеной.

Конечно, есть более инновационные и практичные варианты из стеклопластика. Например, изоляция из минеральной ваты имеет более высокое значение R на дюйм, чем стекловолокно. Он также сделан из переработанных материалов, но его установка и стоимость материалов также выше.

Выбор подходящего изоляционного материала для вашего дома

Когда дело доходит до выбора надлежащего типа изоляции для вашего дома, необходимо учитывать различные факторы, в том числе:

  • R-Value: Способность материала сопротивляться тепловому потоку.Это тепловое сопротивление изоляции. Чем выше R-Value, тем лучше изоляция. Что касается чердаков, вы хотите оставаться в пределах от 30 до 50 рандов; для стен от R13 до R21; для большинства этажей требуется только R13 – R30, а для подполья – R13 – R30.
  • Тепловые свойства: Способность изоляционного материала обеспечивать тепловое сопротивление для комфорта и эффективности энергосбережения.
  • Sound-Control: Если изоляционный материал обладает характеристиками звукопоглощения, которые могут помочь снизить передачу шума.

В итоге, обсуждение ваших потребностей в изоляции с профессиональным подрядчиком даст вам лучшее представление о том, какой изоляционный материал лучше всего подходит для вашего дома.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *