Стирэкс плита экструдированная – Утеплитель для стен – СТИРЭКС Стандарт | Теплоизоляция пола

Содержание

Стирэкс – инструкция по монтажу

Экструдированный пенополистирол – сферы применения

  • Гражданское строительство
  • Фундаменты и цокольные этажи
Наружная теплоизоляция заглубленных фундаментов и стен подвалов

Эффективной и надежной теплоизоляции фундаментов можно достичь при использовании в качестве утеплителя экструдированного пенополистирола “СТИРЭКС” толщиной как правило 50 мм. Также можно использовать его аналог – “ПЕНПЛЭКС”. Теплоизоляционный слой монтируется после окончания гидроизоляционных работ.

При утеплении наземной части подвальной стены плиты “СТИРЭКС” крепятся при помощи дюбелей. Под землей необходимость в креплении отсутствует, т.к. плиты “СТИРЭКС” прижимаются грунтом. При утеплении фундамента с использованием плит “СТИРЭКС” можно добиться значительного увеличения эксплуатационных сроков службы сооружения за счет защиты конструкции фундамента от температурных колебаний, влаги и морозного пучения грунта.

Изоляция кровли
Инверсионная кровля

Основное назначение кровли любой конструкции состоит в изоляции сооружения от окружающей среды и сохранении тепла внутри здания.

Инверсионная кровля представляет собой конструкцию, в которой слой гидроизоляции, уложенный непосредственно на основание кровли, скрыт под слоем теплоизоляции. Использование экструдированного пенополистирола в такой конструкции обеспечивает защиту кровли от атмосферных осадков и любых перепадов температур, придает легкость конструкции и дает возможность эксплуатации полезной площади кровли в самых разнообразных цепях, как-то: обустройство пешеходных зон, автостоянок, или декоративное озеленение территории.

Наклонная кровля

Основным преимуществом наклонной кровли является возможность жилищного обустройства ее пространства. Мансардное строительство в последнее время принимает все больший масштаб как раз благодаря тому, что в условиях дефицита свободного земельного пространства в центральных районах города проблему нехватки доступного жилья можно решить путем освоения свободных площадей, скрытых под стропилами наклонных кровель.

Облегченная кровля

В случае реконструкции кровель на зданиях старых построек, когда необходимо облегчить конструкцию, можно использовать технологию заложения облегченной кровли. В качестве основы может использоваться металлический профили­рованный настил. Это обеспечит надежность и легкость как конструкции кровли, так и всего здания в целом.

Стены
Наружная теплоизоляция

Потери тепла через стены здания составляют до 15%, поэтому любая теплоизоляция стен поможет сохранить тепло в Вашем доме. В качестве тепло- и звуко- изоляционного материала наиболее эффективными являются плиты экструдированного пенополистирола “СТИРЭКС”, обладающих низким показателем теплопроводности 0,026 Вт/(м*К).

Плиты крепятся на предварительно подготовленную ровную поверхность стен при помощи клея. После приклейки плит рекомендуется закрепить их механически, при помощи дюбелей. Отделочный слой наносится непосредственно на плиты “СТИРЭКС”. Это могут быть разнообразные виды штукатурок, наносимые по армирующей стеклосетке.

Внутренняя теплоизоляция

Теплоизоляция стен изнутри здания производится так же на ровной поверхности. Крепление плит производится тем же способом что и при наружной теплоизоляции. Перед внутренней отделкой помещения поверх плит “СТИРЭКС” необходимо установить пароизоляцию из полиэтиленовой пленки толщиной 200 микрон. Затем рекомендуется закрепить листы гипсокартона привычным способом. Внутренняя отделка стен производится на свое усмотрение.

Теплоизоляция полых стен

При теплоизоляции полых стен плиты “СТИРЭКС” закрепляются между фасадной стеной здания и внутренней несущей стеной. Если внутренняя стена состоит из пенобетонных (или газобетонных) блоков, необходим пароизоляционный слой из полиэтиленовой пленки толщиной 200 микрон с теплой стороны (между пенобетоном и утеплителем).

Полы
Полы подвалов и межэтажных перекрытий

Теплоизоляция полов первых этажей позволяет сохранить значительную долю тепла всего здания. Плиты СТИРЭКС укладываются на подготовленную ровную поверхность пола. На плиты, предварительно покрытые полиэтиленовой пленкой, наносится слой раствора цементно-песчаной или сухой стяжки. Затем происходит укладка конструкции пола из любого материала по своему вкусу

www.stroytorgkem.ru

Стирэкс(экструдированный пенополистирол)

ЧТО ТАКОЕ ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ?

Экструдированный пенополистирол – универсальный теплоизоляцион­ный материал, ориентированный на применение в условиях повышенных нагрузок, влажности и холода.

Плиты экструдированного пенополистирола производятся методом экструзии, что позволяет иметь готовому продукту прочную, цельную структуру, представляющую собой массу микроскопических закрытых ячеек, заполненных молекулами воздуха.

ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ХАРАКТЕРИЗУЕТСЯ

  • Высокой прочностью
  • Низкой теплопроводностью
  • Низким водопоглощением
  • Низкой паропроницаемостью
  • Долговечностью
  • Экологичностью

 

N

МАТЕРИАЛ

КОЭФФИЦИЕНТ (ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ, BT/М*K)

1

кирпич

0,5

2

дерево

0,2

3

базальтовая плита

0,05

4

экструдированный пенополистирол СТИРЭКС

0,026

5

пенопополиуритан

0,030

6

пенопласт

0,037

7

минвата

0,04

8

ячеистый бетон

0,3

       

 

 

1. Кирпич.
2. Дерево.
3. Базальтовая плита.
4. СТИРЭКС.
5. Пенополеуретан.
6. Пенопласт.
7. Минвата.
8. Ячеистый бетон.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Метод экструзии предполагает получение материала с равномерной однородной структурой, состоящей из микроячеек, полностью закрытых от внешней среды, что позволяет добиться высоких физико-технических показателей.
Плотность материала зависит от рецептуры изготовления.

Плиты «Стирэкс» изготавливаются методом экструзии из полистирола общего назначения. В качестве порообразователя применяется смесь фреонов 142в и 22, которые являются озонобезопасными и нетоксичными. В течении некоторого времени, в зависимости от температуры хранения, фреоны в ячейках плит замещаются на воздух. Таким образом плиты из экструзионного полистирола на 3,2-4,8 % состоят из полистирола, а остальной объем занимает воздух.

В составе плит марки 45 содержится большее количество основного компонента, чем в 35 марке.
При добавлении в процессе производства концентрата антипирена получают трудногорючий экструдированный пенополистирол группы горючести Г3. Экструдированный пенополистирол с показателем группы горючести Г4 производят без добавления антипирена.

В зависимости от показателей плотности и группы горючести экструдированный пенополистирол имеет различные области применения. Экструдированный пенополистирол марки 35 используется при теплоизоляции кровель, фундаментов, стен, полов, оштукатуриваемых фасадов, при производстве сэндвич – панелей и др. Экструдированный пенополистирол марки 45 применяется при железнодорожном строительстве, автодорожном строительстве, строительстве авиаполос и сооружений аэропортов, при закладке оснований бассейнов, ледовых арен и т.д.

 

Основные показатели теплоизоляции

 

1. Плотность

М35 – 28,0-38,0 кг/мЗ

М45-38,1-45кг/мЗ

2. Теплопроводность

М35 – 0,026 Вт/(м*0C)

М45 – 0,030 Вт/(м*0C)

3. Водопоголощение

М35 – 0,2%

М45 – 0,3%

4. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации

М35 – 0,25МПа

М45 – 0,50МПа

5. Влажность

М35 – 3,0%

М45 – 3,0%

6. Предел прочности при изгибе

М35 – 0,4-0,7МПа

М45 – 0,4-0,7МПа

7. Группа горючести

М35 – Г3, Г4

М45 – Г4

8. Звукоизоляция

М35 – 17дБА

М45 – 16дБА

9. Паропроницаемость

М35 – 0,1934кг/(м*ч*Па)

М45 – 0,1611кг/(м*ч*Па)

 

 

Определение показателей:

1. Плотность – отношение массы материала к его объему без пор и пустот.


2. Теплопроводность – способность материала передавать через свою толщину тепловой поток, возникающий из-за разности температур на противоположных поверхностях. Измеряется количеством теплоты, проходящей за 1 час через образец материала толщиной 1 метр, площадью 1 м2 при разности температур на противоположных поверхностях образца 1 градуса Цельсия.


3. Водопоглощение – способность материала поглощать и удерживать в своих порах воду. Характеризуется количеством воды, которое поглощает сухой материал при погружении и выдерживании в ней, отнесенным к массе сухого материала.


4. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации – величина сжимающего усилия, вызывающего деформацию образца по толщине на 10% при заданных условиях испытания.


5. Влажность – степень увлажнения материала, зависящая от влажности окружающей среды, структуры и свойств самого материала. Характеризуется показателем влажности – отношением количества влаги, содержащейся в мариале, к массе материала в абсолютно сухом состоянии.


6. Предел прочности при изгибе – величина усилия при изгибе материала, вызывающее его разрушение при заданных условиях испытания.


7. Группа горючести – степень горючести материала. Г3 – умеренногорючий, Г4 – сильногорючий.


8. Звукоизоляция – характеризует способность материала ослаблять силу звука для двух соседних помещений.


9. Паропроницаемость – способность материала пропускать водяные пары, содержащиеся в воздухе, под действием разности их парциальных давлений на противоположных поверхностях слоя материала. Характеризуется коэффициентом, который определяется количеством водяных паров в граммах, проходящим в течение 1 часа через слой материала площадью 1 м2 и толщиной 1 м при разности давлений водяного пара на противоположных поверхностях 133,3 Па.

 

ti72.ru

Стирэкс(экструдированный пенополистирол)

ЧТО ТАКОЕ ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ?

Экструдированный пенополистирол – универсальный теплоизоляцион­ный материал, ориентированный на применение в условиях повышенных нагрузок, влажности и холода.

Плиты экструдированного пенополистирола производятся методом экструзии, что позволяет иметь готовому продукту прочную, цельную структуру, представляющую собой массу микроскопических закрытых ячеек, заполненных молекулами воздуха.

ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ХАРАКТЕРИЗУЕТСЯ

  • Высокой прочностью
  • Низкой теплопроводностью
  • Низким водопоглощением
  • Низкой паропроницаемостью
  • Долговечностью
  • Экологичностью

 

N

МАТЕРИАЛ

КОЭФФИЦИЕНТ (ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ, BT/М*K)

1

кирпич

0,5

2

дерево

0,2

3

базальтовая плита

0,05

4

экструдированный пенополистирол СТИРЭКС

0,026

5

пенопополиуритан

0,030

6

пенопласт

0,037

7

минвата

0,04

8

ячеистый бетон

0,3

       

 

 

1. Кирпич.
2. Дерево.
3. Базальтовая плита.
4. СТИРЭКС.
5. Пенополеуретан.
6. Пенопласт.
7. Минвата.
8. Ячеистый бетон.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Метод экструзии предполагает получение материала с равномерной однородной структурой, состоящей из микроячеек, полностью закрытых от внешней среды, что позволяет добиться высоких физико-технических показателей.
Плотность материала зависит от рецептуры изготовления.

Плиты «Стирэкс» изготавливаются методом экструзии из полистирола общего назначения. В качестве порообразователя применяется смесь фреонов 142в и 22, которые являются озонобезопасными и нетоксичными. В течении некоторого времени, в зависимости от температуры хранения, фреоны в ячейках плит замещаются на воздух. Таким образом плиты из экструзионного полистирола на 3,2-4,8 % состоят из полистирола, а остальной объем занимает воздух.

В составе плит марки 45 содержится большее количество основного компонента, чем в 35 марке.
При добавлении в процессе производства концентрата антипирена получают трудногорючий экструдированный пенополистирол группы горючести Г3. Экструдированный пенополистирол с показателем группы горючести Г4 производят без добавления антипирена.

В зависимости от показателей плотности и группы горючести экструдированный пенополистирол имеет различные области применения. Экструдированный пенополистирол марки 35 используется при теплоизоляции кровель, фундаментов, стен, полов, оштукатуриваемых фасадов, при производстве сэндвич – панелей и др. Экструдированный пенополистирол марки 45 применяется при железнодорожном строительстве, автодорожном строительстве, строительстве авиаполос и сооружений аэропортов, при закладке оснований бассейнов, ледовых арен и т.д.

 

Основные показатели теплоизоляции

 

1. Плотность

М35 – 28,0-38,0 кг/мЗ

М45-38,1-45кг/мЗ

2. Теплопроводность

М35 – 0,026 Вт/(м*0C)

М45 – 0,030 Вт/(м*0C)

3. Водопоголощение

М35 – 0,2%

М45 – 0,3%

4. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации

М35 – 0,25МПа

М45 – 0,50МПа

5. Влажность

М35 – 3,0%

М45 – 3,0%

6. Предел прочности при изгибе

М35 – 0,4-0,7МПа

М45 – 0,4-0,7МПа

7. Группа горючести

М35 – Г3, Г4

М45 – Г4

8. Звукоизоляция

М35 – 17дБА

М45 – 16дБА

9. Паропроницаемость

М35 – 0,1934кг/(м*ч*Па)

М45 – 0,1611кг/(м*ч*Па)

 

 

Определение показателей:

1. Плотность – отношение массы материала к его объему без пор и пустот.


2. Теплопроводность – способность материала передавать через свою толщину тепловой поток, возникающий из-за разности температур на противоположных поверхностях. Измеряется количеством теплоты, проходящей за 1 час через образец материала толщиной 1 метр, площадью 1 м2 при разности температур на противоположных поверхностях образца 1 градуса Цельсия.


3. Водопоглощение – способность материала поглощать и удерживать в своих порах воду. Характеризуется количеством воды, которое поглощает сухой материал при погружении и выдерживании в ней, отнесенным к массе сухого материала.


4. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации – величина сжимающего усилия, вызывающего деформацию образца по толщине на 10% при заданных условиях испытания.


5. Влажность – степень увлажнения материала, зависящая от влажности окружающей среды, структуры и свойств самого материала. Характеризуется показателем влажности – отношением количества влаги, содержащейся в мариале, к массе материала в абсолютно сухом состоянии.


6. Предел прочности при изгибе – величина усилия при изгибе материала, вызывающее его разрушение при заданных условиях испытания.


7. Группа горючести – степень горючести материала. Г3 – умеренногорючий, Г4 – сильногорючий.


8. Звукоизоляция – характеризует способность материала ослаблять силу звука для двух соседних помещений.


9. Паропроницаемость – способность материала пропускать водяные пары, содержащиеся в воздухе, под действием разности их парциальных давлений на противоположных поверхностях слоя материала. Характеризуется коэффициентом, который определяется количеством водяных паров в граммах, проходящим в течение 1 часа через слой материала площадью 1 м2 и толщиной 1 м при разности давлений водяного пара на противоположных поверхностях 133,3 Па.

 

ti72.ru

ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ

Экструдированный пенополистирол – универсальный теплоизоляцион­ный материал, ориентированный на применение в условиях повышенных нагрузок, влажности и холода.

Плиты экструдированного пенополистирола производятся методом экструзии, что позволяет иметь готовому продукту прочную, цельную структуру, представляющую собой массу микроскопических закрытых ячеек, заполненных молекулами воздуха.

 

ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ХАРАКТЕРИЗУЕТСЯ

  • Высокой прочностью
  • Низкой теплопроводностью
  • Низким водопоглощением
  • Низкой паропроницаемостью
  • Долговечностью
  • Экологичностью

 

N

МАТЕРИАЛ

КОЭФФИЦИЕНТ (ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ, BT/М*K)

1

кирпич

0,5

2

дерево

0,2

3

базальтовая плита

0,05

4

экструдированный пенополистирол СТИРЭКС

0,026

5

пенопополиуритан

0,030

6

пенопласт

0,037

7

минвата

0,04

8

ячеистый бетон

0,3

 

 

 

1. Кирпич.
2. Дерево.
3. Базальтовая плита.
4. СТИРЭКС.
5. Пенополеуретан.
6. Пенопласт.
7. Минвата.
8. Ячеистый бетон.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Метод экструзии предполагает получение материала с равномерной однородной структурой, состоящей из микроячеек, полностью закрытых от внешней среды, что позволяет добиться высоких физико-технических показателей. 
Плотность материала зависит от рецептуры изготовления.

Плиты «Стирэкс» изготавливаются методом экструзии из полистирола общего назначения. В качестве порообразователя применяется смесь фреонов 142в и 22, которые являются озонобезопасными и нетоксичными. В течении некоторого времени, в зависимости от температуры хранения, фреоны в ячейках плит замещаются на воздух. Таким образом плиты из экструзионного полистирола на 3,2-4,8 % состоят из полистирола, а остальной объем занимает воздух.
В составе плит марки 45 содержится большее количество основного компонента, чем в 35 марке. 
При добавлении в процессе производства концентрата антипирена получают трудногорючий экструдированный пенополистирол группы горючести Г3. Экструдированный пенополистирол с показателем группы горючести Г4 производят без добавления антипирена.
В зависимости от показателей плотности и группы горючести экструдированный пенополистирол имеет различные области применения. Экструдированный пенополистирол марки 35 используется при теплоизоляции кровель, фундаментов, стен, полов, оштукатуриваемых фасадов, при производстве сэндвич – панелей и др. Экструдированный пенополистирол марки 45 применяется при железнодорожном строительстве, автодорожном строительстве, строительстве авиаполос и сооружений аэропортов, при закладке оснований бассейнов, ледовых арен и т.д.

ОБЩИЕ ПАРАМЕТРЫ

  • Марка экструдированного пенополистирола СТИРЭКС: C35, М35, М45
  • Толщина: от 20 мм до 100 мм
  • Ширина: 600 мм
  • Длина: 1200 мм
  • Кромка: ступенчатая, прямая
  • Поверхность: перфорированная, гладкая

 

ti72.ru

Пенополистирол эксрудированный ПЕНОПЛЭКС, 1200*600*30 мм

Описание

ОПИСАНИЕ:

Экструдированный пенополистирол – универсальный теплоизоляционный материал, ориентированный на применение в условиях повышенных нагрузок, влажности и холода.

Плиты экструдированного пенополистирола производятся методом экструзии, что позволяет иметь готовому продукту прочную, цельную структуру, представляющую собой массу микроскопических закрытых ячеек, заполненных молекулами воздуха.

Экструдированный пенополистирол характеризуется

Высокой прочностью

Низкой теплопроводностью

Низким водопоглощением Низкой паропроницаемостью

Долговечностью

Экологичностью

Общие параметры

Марка экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС

Толщина: от 20 мм до 100 мм

Ширина: 600 мм

Длина: 1200 мм

Кромка: ступенчатая, прямая

Поверхность: перфорированная, гладкая

ПРИМЕНЕНИЕ:

1. Наружная теплоизоляция заглубленных фундаментов и стен подвалов

Эффективной и надежной теплоизоляции фундаментов можно достичь при использовании в качестве утеплителя экструдированный пенополистирол “ПЕНОПЛЭКС” толщиной как правило 50мм. Теплоизоляционный слой монтируется после окончания гидроизоляционных работ. При утеплении наземной части подвальной стены плиты “ПЕНОПЛЭКС” крепятся при помощи дюбелей. Под землей необходимость в креплении отсутствует, т.к. плиты “ПЕНОПЛЭКС” прижимаются грунтом. При утеплении фундамента с использованием плит “ПЕНОПЛЭКС” можно добиться значительного увеличения эксплуатационных сроков службы сооружения за счет защиты конструкции фундамента от температурных колебаний, влаги и морозного пучения грунта.

2. Наружная теплоизоляция

Потери тепла через стены здания составляют до 15%, поэтому любая теплоизоляция стен поможет сохранить тепло в Вашем доме. В качестве тепло- и звуко- изоляционного материала наиболее эффективными являются плиты экструдированного пенополистирола “ПЕНОПЛЭКС”, обладающих низким показателем теплопроводности 0,026 Вт/(м*К).

Плиты крепятся на предварительно подготовленную ровную поверхность стен при помощи клея. После приклейки плит рекомендуется закрепить их механически, при помощи дюбелей. Отделочный слой наносится непосредственно на плиты “ПЕНОПЛЭКС”. Это могут быть разнообразные виды штукатурок, наносимые по армирующей стеклосетке.

3. Внутренняя теплоизоляция

Теплоизоляция стен изнутри здания производится так же на ровной поверхности. Крепление плит производится тем же способом что и при наружной теплоизоляции. Перед внутренней отделкой помещения поверх плит “ПЕНОПЛЭКС” необходимо установить пароизоляцию из полиэтиленовой пленки толщиной 200 микрон. Затем рекомендуется закрепить листы гипсокартона привычным способом. Внутренняя отделка стен производится на свое усмотрение.

4. Полы подвалов и межэтажных перекрытий

Теплоизоляция полов первых этажей позволяет сохранить значительную долю тепла всего здания. Плиты ПЕНОПЛЭКС укладываются на подготовленную ровную поверхность пола. На плиты, предварительно покрытые полиэтиленовой пленкой, наносится слой раствора цементно-песчаной или сухой стяжки. Затем происходит укладка конструкции пола из любого материала по своему вкусу.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

 

Плотность

 

 

28,0-38,0 кг/мЗ

 

Теплопроводность

 

 

0,026 Вт/(м*0C)

 

Водопоголощение

 

 

0,2%

 

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации

 

 

0,25МПа

 

Влажность

 

 

3,0%

 

Предел прочности при изгибе

 

 

0,4-0,7МПа

 

Группа горючести

 

 

Г3

 

Звукоизоляция

 

 

17дБА

 

Паропроницаемость

 

 

0,1934кг/(м*ч*Па)

 


Полезные статьи о пенополистироле экструдированном СТИРЭКС-35 Г3, 1200*600*50 мм:

Как утеплить фундамент

ПЕНОПЛЭКС (инструкция по монтажу)

www.stroytorgkem.ru

ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ

Экструдированный пенополистирол – универсальный теплоизоляцион­ный материал, ориентированный на применение в условиях повышенных нагрузок, влажности и холода.

Плиты экструдированного пенополистирола производятся методом экструзии, что позволяет иметь готовому продукту прочную, цельную структуру, представляющую собой массу микроскопических закрытых ячеек, заполненных молекулами воздуха.

 

ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ХАРАКТЕРИЗУЕТСЯ

  • Высокой прочностью
  • Низкой теплопроводностью
  • Низким водопоглощением
  • Низкой паропроницаемостью
  • Долговечностью
  • Экологичностью

 

N

МАТЕРИАЛ

КОЭФФИЦИЕНТ (ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ, BT/М*K)

1

кирпич

0,5

2

дерево

0,2

3

базальтовая плита

0,05

4

экструдированный пенополистирол СТИРЭКС

0,026

5

пенопополиуритан

0,030

6

пенопласт

0,037

7

минвата

0,04

8

ячеистый бетон

0,3

 

 

 

1. Кирпич.
2. Дерево.
3. Базальтовая плита.
4. СТИРЭКС.
5. Пенополеуретан.
6. Пенопласт.
7. Минвата.
8. Ячеистый бетон.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Метод экструзии предполагает получение материала с равномерной однородной структурой, состоящей из микроячеек, полностью закрытых от внешней среды, что позволяет добиться высоких физико-технических показателей. 
Плотность материала зависит от рецептуры изготовления.

Плиты «Стирэкс» изготавливаются методом экструзии из полистирола общего назначения. В качестве порообразователя применяется смесь фреонов 142в и 22, которые являются озонобезопасными и нетоксичными. В течении некоторого времени, в зависимости от температуры хранения, фреоны в ячейках плит замещаются на воздух. Таким образом плиты из экструзионного полистирола на 3,2-4,8 % состоят из полистирола, а остальной объем занимает воздух.
В составе плит марки 45 содержится большее количество основного компонента, чем в 35 марке. 
При добавлении в процессе производства концентрата антипирена получают трудногорючий экструдированный пенополистирол группы горючести Г3. Экструдированный пенополистирол с показателем группы горючести Г4 производят без добавления антипирена.
В зависимости от показателей плотности и группы горючести экструдированный пенополистирол имеет различные области применения. Экструдированный пенополистирол марки 35 используется при теплоизоляции кровель, фундаментов, стен, полов, оштукатуриваемых фасадов, при производстве сэндвич – панелей и др. Экструдированный пенополистирол марки 45 применяется при железнодорожном строительстве, автодорожном строительстве, строительстве авиаполос и сооружений аэропортов, при закладке оснований бассейнов, ледовых арен и т.д.

ОБЩИЕ ПАРАМЕТРЫ

  • Марка экструдированного пенополистирола СТИРЭКС: C35, М35, М45
  • Толщина: от 20 мм до 100 мм
  • Ширина: 600 мм
  • Длина: 1200 мм
  • Кромка: ступенчатая, прямая
  • Поверхность: перфорированная, гладкая

 

ti72.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *