Стирекс утеплитель: Теплоизоляция Стирэкс (Stirex, Стирекс) – утеплитель из вспененного экструдированного пенополистирола

Теплоизоляция Стирэкс (Stirex, Стирекс) – утеплитель из вспененного экструдированного пенополистирола

Утеплитель СТИРЭКС СТАНДАРТ М30 Г4 1180*580*30мм («L»-кромка)

Теплоизоляция Стирэкс (Stirex) – утеплитель из вспененного экструдированного пенополистирола (экструзия). Плиты Стирэкс легко обрабатываются и очень просты в монтаже. Универсальный теплоизоляционный материал для применения в условиях повышенных нагрузок, влажности и холода. Они идеально подходят для целей по сбережению тепла. Стирэкс (Stirex) относится к негорючим материалам.

Используется при теплоизоляции:

– кровель

– фундаментов

– стен

– полов

– оштукатуриваемых фасадов

– при производстве сэндвич – панелей и др.

Характеристика  материала:

Плотность	30кг/м3
Вид	плита
Коэффициент теплопроводности	0,026 Вт/(м*К)
Группа горючести	Г4
Толщина	50 мм
Ширина	580 мм
Длина	1180 мм
Количество в упаковке, шт	8
Количество в упаковке, м²	8,897
Количество в упаковке м³	0,2669
Производитель	СТИРЭКС
Индекс звукоизоляции	16 дБ

 

 

 

Экструдированные пенополистирол ЭПС-35 Стирекс в Тюмени

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Материал «СТИРЭКС» может быть востребован в качестве теплоизоляции газо- нефтепроводов, а также для надежной теплоизоляции водопроводов, водозаборных ccоружений, систем канализации и теплотрасс. Ввиду высокой механической прочности «СТИРЭКС» не требует дополнительной внешней защиты и обеспечивает надежную защиту трубопроводов от механических повреждений. Это позволяет сохранить гидроизоляцию трубопровода и минимизирует воздействие грунта в случае земляных подвижек.

Включение в конструкцию дорожного полотна теплоизоляционного слоя из плит «СТИРЭКС» защищает от разрушительного воздействия сил морозного пучения грунта, продлевая срок эксплуатации автодорожной полосы. Использование плит «СТИРЭКС» позволяет сократить общую толщину послойной насыпи для новых дорог в восемь раз. В результате это экономично не только с точки зрения финансовых затрат, но и с позиции срока исполнения работ по строительству.

Эффективной и надежной теплоизоляции фундаментов можно достичь при использовании в качестве утеплителя экструдированный пенополистирол «СТИРЭКС» толщиной как правило 50мм. Теплоизоляционный слой монтируется после окончания гидроизоляционных работ. При утеплении наземной части подвальной стены плиты «СТИРЭКС» крепятся при помощи дюбелей. Под землей необходимость в креплении отсутствует, т.к. плиты «СТИРЭКС» прижимаются грунтом.

Потери тепла через стены здания составляют до 15%, поэтому любая теплоизоляция стен поможет сохранить тепло в Вашем доме. В качестве тепло- и звуко- изоляционного материала наиболее эффективными являются плиты экструдированного пенополистирола «СТИРЭКС», обладающих низким показателем теплопроводности 0,026 Вт/(м*К). 
Плиты крепятся на предварительно подготовленную ровную поверхность стен при помощи клея. После приклейки плит рекомендуется закрепить их механически, при помощи дюбелей. Отделочный слой наносится непосредственно на плиты «СТИРЭКС». Это могут быть разнообразные виды штукатурок, наносимые по армирующей стеклосетке.

Характеристики экструзионных утеплителей

Теплоизоляция дома — важный аспект сбережения энергоресурсов, поэтому постоянно ведется работа над улучшением свойств материалов, с помощью которых она выполняется. Одним из популярных утеплителей высокого качества стал экструзионный пенополистирол.

Свойства синтетического утеплителя

Теплоизоляционный материал изготавливается из гранул полистирола с добавлением вспенивающего агента. В качестве такой добавки используется фреон или углекислый газ. Вещества нагреваются до высокой температуры, и вязкая полимерная масса продавливается через экструдер (формовочный механизм). В результате получается экструдированный пенополистирол с мелкими закрытыми ячейками.

Такая технология обеспечивает однородную структуру материала и одинаковый размер частиц 0,1-0,2 мм. Закрытые, наполненные газом ячейки, делают утеплитель легким, обеспечивают низкое водопоглощение и теплопроводность. Материал не пропускает влагу внутрь и не боится контакта с ней. Экструзионный пенополистирол (ЭППС) можно использовать в местах соприкосновения с водой без установки гидробарьера.

Плотное расположение закрытых капсул создает непреодолимый барьер на пути водяного пара и воздуха. Материал характеризуется низким коэффициентом паропроницаемости.

Это качество в различных ситуациях становится достоинством или недостатком утеплителя. При необходимости устройства паробарьера, например, при внутреннем утеплении ЭППС приходится кстати. Но в большинстве случаев он препятствует нормальному движению воздуха и требует создания дополнительной вентиляции, чтобы ликвидировать повышенную влажность.

По показателям сохранения тепла синтетический материал превосходит:

• пенопласт — в 1,5 раза;
• минеральная вата — 2 раза;
• дерево — в 10 раз.

Плиты утеплителя имеют высокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам, что позволяет использовать их на участках с высокой нагрузкой (фундамент, строительство автомобильных дорог и вспомогательных конструкций).

Несмотря на синтетические составляющие материал отличается экологической чистотой и безопасен для человека. Он устойчив к образованию плесени и грибка, но грызуны могут испортить плиты. Теплоизолятор устойчив к большинству химических соединений, но разлагается под действием бензина, кислоты и органических растворителей.

Характеристики экструдированного пенополистирола

• теплопроводность — 0,028-0,034 ВТ/м*К;
• коэффициент паропроницаемости — 0,015;
• плотность — 28-45 кг/м3;
• водопоглощение — 0,4% от объема материала;
• утеплитель эксплуатируется в температурном промежутке — от −50º до +75ºC;
• продолжительность службы — 40-50 лет.

Недостатки экструзионного утеплителя

Основной недостаток материала — высокая пожароопасность и выделение вредных веществ при плавлении. Теплоизоляция не горит самостоятельно, ей необходим источник пламени. Без поддержания пенополистирол затухает за 3 секунды. Материал относят к повышенному классу горючести Г3-Г4, ее можно снизить добавлением антипиренов в состав синтетических полимерных плит.

Экструдированный пенополистирол нельзя оставлять под воздействием солнечных лучей, ультрафиолет оказывает на него губительное воздействие. Материал необходимо закрывать защитным слоем.

Почти нулевая паропроницаемость также считается недостатком, ведь оснащение здания системой принудительной вентиляции требует дополнительных расходов.

Использование экструдированного утепления

Низкое водопоглощение определило область применения экструзионного теплоизолятора. Он незаменим при утеплении фундамента, цокольного и подвального этажа. Это единственный материал, который не боится влаги и механического давления грунта. Он не только утепляет фундамент и подвал, но и защищает от наружных повреждений.

Для работы выбираются плиты с рифленой поверхностью, чтобы улучшить адгезию с клеевым составом. Их толщина составляет 50-150 мм, размеры зависят от производителя, стандартные габариты: 600×1200 и 600×2400 мм. ЭППС устанавливается на слой гидроизоляции и не требует внешней защиты, фундамент просто засыпается песком и грунтом. Утеплитель на цоколе необходимо покрыть штукатуркой по армирующей сетке, это защитит его УФ-излучения.

Экструдированный пенополистирол оптимальный материал для теплоизоляции пола.

Его укладывают под стяжку без опасения повреждения из-за влаги или высокой нагрузки. Это хорошее основание для устройства системы теплого пола.

Теплоизоляцию стен здания с помощью экструзионного материала выполняется с наружной и внутренней стороны. По фасаду утеплитель фиксируется на специальный клей и дюбеля-зонтики. Изоляционный слой защищается штукатуркой и декоративной отделкой. При внутреннем утеплении материал клеится на стену и защищает толстым слоем штукатурки (до 3 см) или каркасом с обшивкой гипсокартоном.

Такая технология обеспечивает минимальную паропроницаемость и снижает опасность возгорания. Тонкие плиты (2-3 см) эффективно сохраняют тепло и не отнимают полезную площадь у помещения. Популярен материал и для балконов и лоджий, где наблюдаются перепады температуры и высокая влажность. ЭППС устойчив к сложным условиям эксплуатации и скрадывает лишние сантиметры площади.

Экструдированный пенополистирол широко применяется при монтаже многослойного покрытия инверсионной плоской кровли. При этой технологии теплоизоляция располагается над гидроизоляцией и защищает ее от повреждений. Наружный слой выполняется из гравия или цементной стяжки.

Кроме гражданского и частного строительства утеплитель применяется:

• при монтаже основания автомобильных и железных дорог;
• для утепления трубопроводов;
• в качестве материала для тары под продукты и медицинские препараты;
• для термоизоляции холодильных установок и изотермических фургонов;
• при устройстве взлетной полосы аэропорта.

Популярные марки экструдированного пенополистирола

За 75 лет производства материал завоевал залуженную популярность. Его изготавливают различные компании, изделия которых отличаются внешним видом, но сохраняют отличные характеристики.

Пеноплекс — плиты оранжевого цвета, отличающиеся разнообразием кромки. Она выполняется прямой или пазом и гребнем для облегчения стыковки без мостиков холода. Материал применяется для утепления зданий и подземных коммуникаций. Он эксплуатируется при температуре −50º +80ºC.

Стирекс — ЭППС используется при изготовлении сэндвич панелей, защищает дорожное полотно от вспучивания грунта.

Техноплекс — утеплитель устойчив к биологическому воздействию, он распространен в промышленном и частном строительстве. Прочные плиты можно использовать для изоляции любой части здания: фундамент, стены, пол, кровля.

URSA XPS — долговечный и экологичный материал, являющийся надежным паро- и звукоизолятором. Он отличается высокой прочностью и низким водопоглощением, может монтироваться на участках, соприкасающихся с влагой.

Примаплекс — материал популярен благодаря отличным характеристикам и доступной цене. Плиты утеплителя синего цвета, они просты в обработке и режутся строительным ножом. Примаплекс не боится воды и мороза, используется для внутреннего и наружного утепления.

-35 монтируем утеплитель | plus

“НАНО-ТЕХНОЛОГИИ В ЖКХ!”
Управляющая компания ООО “Гарант+” (г. Кемерово) в сильные морозы (-35) применяет специальную технологию, чтобы жители домов на улице Сибиряков-Гвардейцев не замерзли в своих квартирах. Так в доме №1 по указанной улице стены дома были обшиты специальным утеплителем с первого по пятый этажи. Технология самой обшивки, конечно, оставляет желать лучшего, но многочисленные жалобы жителей мерзнущих квартир вынудили ООО “Гарант+” принимать экстренные меры.
Теперь можно и Новый Год встречать!..

​

Алексей Трубочкин (комментарий VK)

Стирэкс – ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ. У него, если не ошибаюсь, низкая паропроницаемостью. Т.е. это фактически пароизоляция. Влага проходя через стену из квартиры будет скапливаться между стенной и утеплителем. Стена будет отсыревать, появиться грибок, плесень.

Экструдированный пенополистирол – сферы применения

​​

Наружная теплоизоляция заглубленных фундаментов и стен подвалов

Эффективной и надежной теплоизоляции фундаментов можно достичь при использовании в качестве утеплителя экструдированного пенополистирола “СТИРЭКС” толщиной как правило 50 мм. Теплоизоляционный слой монтируется после окончания гидроизоляционных работ.

Стены
Наружная теплоизоляция
Потери тепла через стены здания составляют до 15%, поэтому любая теплоизоляция стен поможет сохранить тепло в Вашем доме. В качестве тепло- и звуко- изоляционного материала наиболее эффективными являются плиты экструдированного пенополистирола “СТИРЭКС”, обладающих низким показателем теплопроводности 0,026 Вт/(м*К). 
Плиты крепятся на предварительно подготовленную ровную поверхность стен при помощи клея. После приклейки плит рекомендуется закрепить их механически, при помощи дюбелей. Отделочный слой наносится непосредственно на плиты “СТИРЭКС”. Это могут быть разнообразные виды штукатурок, наносимые по армирующей стеклосетке.

​

• Если на стене присутствует, краска или известь, то их обязательно нужно удалить, чтобы она не отвалилась в процессе когезии вместе с утеплителем. Так же нежелательно приклеивать пеноплекс на различные шубы или плохо держащуюся штукатурку.  В некоторых случаях нужно даже оштукатурить стену заново, чтобы нивелировать плоскость под укладку утеплителя.

• Использовать при температуре окружающей среды от +5 С до +40 С. Склеивание производить не позднее 10 минут после нанесения клеевого состава. Для фиксации плит в вертикальном положении следует наносить клеевой состав на обе поверхности. Полная полимеризация клеевого состава наступает в течение 12-24 часов; температура баллона должна быть > +7С;

• Температура использования зимней пены находится в диапазоне от -18°С до +35°С. Чем ниже температура воздуха во время применения, тем меньший объем пены получается в результате расширения. Из баллона объемом 300 мл при температуре воздуха +20°С при распылении конечный объем пены будет 30 л, при 0°С – приблизительно 25 литров, а при – 10°С – всего15.

​

​

Утеплитель для пола экструзионный полистирол жесткий. Применение и технические характеристики экструзионного пенополистирола

ГлавнаяПолУтеплитель для пола экструзионный полистирол жесткий

Экструдированный пенополистирол: технические характеристики

 

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.

Достоинства и недостатки

Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

• Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
• Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25оС составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
• Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
• Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
• Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75оС.
• По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
• Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
• Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.

Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:

• сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
• сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
• под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
• производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
• растворители разрушают структуру.

Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.

Область применения

Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75оС). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

Используется для утепления:

• бетонных или деревянных полов;
• стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
• колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
• отмостки;
• поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м*оС. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м*оС. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м3. Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м2.

Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75оС. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

Правила выбора:

• Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
• Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
• Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
• Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

Марки производителя

Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

Кнауф

Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

Используются утеплители:

• Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

Поставляется плитами длиной 1х0,6 м. толщина 5 см. Паропроницаемость 0,033 мг/мчПа

• Knauf Therm Roof Light. Плотность низкая, 10–15 кг/м³. используется для удержания тепла на стропильных каркасах домов. Характеристики: проводимость тепла 0,034 Вт/мк, проводимость пара – 0,035 Вт/мк.
• Knauf Therm Wall – для утепления стен. Показатели совпадают с прошлыми конструкциями, отличается повышенная механическая прочность. 60 кПа – показатель устойчивости на сжатие. Выбор размеров плит широкий. Теплопроводность: 0,033 Вт/мк, паропроводность: 0,032 мг/мчПа. Г3 – класс горючести.

Имеются модели Knauf Therm Flor, подходящая для изоляции полов, с низкой теплопроводностью 0,03 Вт/мк и Knauf Therm 5 in 1. Последняя выделяется максимальной прочностью среди всех моделей компании. Выдерживает до 17 т/м2.

УРСА

Производитель пенополистирола УРСА из России представляет несколько вариантов изделий.

Модель/Характеристики	URSA XPS N-III	URSA XPS N-III-G4	URSA XPS N-V
Теплопроводность	0,032 Вт/мК	0,032 Вт/мК	0,033 Вт/мК
Температура применения	от -50 до +75	от -50 до +75	от -50 до +75
Водопоглощение	0,3% от объема за 24 часа	0,3% от объема за 24 часа	0,3% от объема за 24 часа
Коэффициент паропроницаемости	0,004 мг/мчПа	0,004 мг/мчПа	0,004 мг/мчПа
Прочность на сжатие	25 т/м²	25 т/м²	50 т/м²

 

От других производителей изделия отличаются повышенными показателями прочности. Материал незаменим для профессионального строительства. Один из наиболее прочных вариантов, выдерживающий значительные нагрузки.

Пеноплэкс

Отечественный производитель пенополистирола. Обладает широким модельным рядом. Плиты можно использовать для различных вариантов утепления.

Выделяют следующие виды изделий:

• Пеноплекс Стена

Характеристики	Значение
Теплопроводность	0,03 Вт/(м×°К)
Плотность	25,0-32,0 кг/м³
Прочность на сжати

teplota.guru

Характеристики экструзионных утеплителей

Теплоизоляция дома — важный аспект сбережения энергоресурсов, поэтому постоянно ведется работа над улучшением свойств материалов, с помощью которых она выполняется. Одним из популярных утеплителей высокого качества стал экструзионный пенополистирол.

Свойства синтетического утеплителя

Теплоизоляционный материал изготавливается из гранул полистирола с добавлением вспенивающего агента. В качестве такой добавки используется фреон или углекислый газ. Вещества нагреваются до высокой температуры, и вязкая полимерная масса продавливается через экструдер (формовочный механизм). В результате получается экструдированный пенополистирол с мелкими закрытыми ячейками.

Такая технология обеспечивает однородную структуру материала и одинаковый размер частиц 0,1-0,2 мм. Закрытые, наполненные газом ячейки, делают утеплитель легким, обеспечивают низкое водопоглощение и теплопроводность. Материал не пропускает влагу внутрь и не боится контакта с ней. Экструзионный пенополистирол (ЭППС) можно использовать в местах соприкосновения с водой без установки гидробарьера.

Плотное расположение закрытых капсул создает непреодолимый барьер на пути водяного пара и воздуха. Материал характеризуется низким коэффициентом паропроницаемости.

Это качество в различных ситуациях становится достоинством или недостатком утеплителя. При необходимости устройства паробарьера, например, при внутреннем утеплении ЭППС приходится кстати. Но в большинстве случаев он препятствует нормальному движению воздуха и требует создания дополнительной вентиляции, чтобы ликвидировать повышенную влажность.

По показателям сохранения тепла синтетический материал превосходит:

• пенопласт — в 1,5 раза;
• минеральная вата — 2 раза;
• дерево — в 10 раз.

Плиты утеплителя имеют высокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам, что позволяет использовать их на участках с высокой нагрузкой (фундамент, строительство автомобильных дорог и вспомогательных конструкций).

Несмотря на синтетические составляющие материал отличается экологической чистотой и безопасен для человека. Он устойчив к образованию плесени и грибка, но грызуны могут испортить плиты. Теплоизолятор устойчив к большинству химических соединений, но разлагается под действием бензина, кислоты и органических растворителей.

Характеристики экструдированного пенополистирола

• теплопроводность — 0,028-0,034 ВТ/м*К;
• коэффициент паропроницаемости — 0,015;
• плотность — 28-45 кг/м3;
• водопоглощение — 0,4% от объема материала;
• утеплитель эксплуатируется в температурном промежутке — от −50º до +75ºC;
• продолжительность службы — 40-50 лет.

Недостатки экструзионного утеплителя

Основной недостаток материала — высокая пожароопасность и выделение вредных веществ при плавлении. Теплоизоляция не горит самостоятельно, ей необходим источник пламени. Без поддержания пенополистирол затухает за 3 секунды. Материал относят к повышенному классу горючести Г3-Г4, ее можно снизить добавлением антипиренов в состав синтетических полимерных плит.

Экструдированный пенополистирол нельзя оставлять под воздействием солнечных лучей, ультрафиолет оказывает на него губительное воздействие. Материал необходимо закрывать защитным слоем.

Почти нулевая паропроницаемость также считается недостатком, ведь оснащение здания системой принудительной вентиляции требует дополнительных расходов.

Использование экструдированного утепления

Низкое водопоглощение определило область применения экструзионного теплоизолятора. Он незаменим при утеплении фундамента, цокольного и подвального этажа. Это единственный материал, который не боится влаги и механического давления грунта. Он не только утепляет фундамент и подвал, но и защищает от наружных повреждений.

Для работы выбираются плиты с рифленой поверхностью, чтобы улучшить адгезию с клеевым составом. Их толщина составляет 50-150 мм, размеры зависят от производителя, стандартные габариты: 600×1200 и 600×2400 мм. ЭППС устанавливается на слой гидроизоляции и не требует внешней защиты, фундамент просто засыпается песком и грунтом. Утеплитель на цоколе необходимо покрыть штукатуркой по армирующей сетке, это защитит его УФ-излучения.

Экструдированный пенополистирол оптимальный материал для теплоизоляции пола. Его укладывают под стяжку без опасения повреждения из-за влаги или высокой нагрузки. Это хорошее основание для устройства системы теплого пола.

Теплоизоляцию стен здания с помощью экструзионного материала выполняется с наружной и внутренней стороны. По фасаду утеплитель фиксируется на специальный клей и дюбеля-зонтики. Изоляционный слой защищается штукатуркой и декоративной отделкой. При внутреннем утеплении материал клеится на стену и защищает толстым слоем штукатурки (до 3 см) или каркасом с обшивкой гипсокартоном.

Такая технология обеспечивает минимальную паропроницаемость и снижает опасность возгорания. Тонкие плиты (2-3 см) эффективно сохраняют тепло и не отнимают полезную площадь у помещения. Популярен материал и для балконов и лоджий, где наблюдаются перепады температуры и высокая влажность. ЭППС устойчив к сложным условиям эксплуатации и скрадывает лишние сантиметры площади.

Экструдированный пенополистирол широко применяется при монтаже многослойного покрытия инверсионной плоской кровли. При этой технологии теплоизоляция располагается над гидроизоляцией и защищает ее от повреждений. Наружный слой выполняется из гравия или цементной стяжки.

Кроме гражданского и частного строительства утеплитель применяется:

• при монтаже основания автомобильных и железных дорог;
• для утепления трубопроводов;
• в качестве материала для тары под продукты и медицинские препараты;
• для термоизоляции холодильных установок и изотермических фургонов;
• при устройстве взлетной полосы аэропорта.

Популярные марки экструдированного пенополистирола

За 75 лет производства материал завоевал залуженную популярность. Его изготавливают различные компании, изделия которых отличаются внешним видом, но сохраняют отличные характеристики.

Пеноплекс — плиты оранжевого цвета, отличающиеся разнообразием кромки. Она выполняется прямой или пазом и гребнем для облегчения стыковки без мостиков холода. Материал применяется для утепления зданий и подземных коммуникаций. Он эксплуатируется при температуре −50º +80ºC.

Стирекс — ЭППС используется при изготовлении сэндвич панелей, защищает дорожное полотно от вспучивания грунта.

Техноплекс — утеплитель устойчив к биологическому воздействию, он распространен в промышленном и частном строительстве. Прочные плиты можно использовать для изоляции любой части здания: фундамент, стены, пол, кровля.

URSA XPS — долговечный и экологичный материал, являющийся надежным паро- и звукоизолятором. Он отличается высокой прочностью и низким водопоглощением, может монтироваться на участках, соприкасающихся с влагой.

Примаплекс — материал популярен благодаря отличным характеристикам и доступной цене. Плиты утеплителя синего цвета, они просты в обработке и режутся строительным ножом. Примаплекс не боится воды и мороза, используется для внутреннего и наружного утепления.

remontami.ru

Экструдированный полистирол в монтаже теплых полов

Экструдированный полистирол – это один из лучших вариантов теплоизоляции современного типа. Структура его равномерна и состоит из маленьких ячеек закрытого типа размером 0,1-0,2 мм. Экструдированный пенополистирол – это одна из производных полистирола, получаемая в результате смешивания под высоким давлением, при высоких температурах гранул полистирола и агента вспенивающего типа (диоксида углерода и фреоновых смесей). Внешне экструдированный полистирол – это жесткие плиты высокого уровня прочности с отличными свойствами теплоизоляции.

Материал начали производить более шестидесяти лет назад. И, несмотря на это, на сегодняшний день его можно назвать универсальным утеплителем всех времен и народов.

Одним из первых его преимуществ является широкий спектр применения, как в гражданском, так и частном строительстве. Вот сферы, где экструдированный полистирол успешно заменяет своих собратьев:

• теплоизоляция фундаментов и цокольных этажей;
• теплоизоляция полов;
• фасадное утепление;
• монтаж «теплых полов»;
• утепление стен;
• теплоизоляция крыш;
• теплоизоляция трубопроводов и холодильников;
• обустройство стен и полов подвалов;
• строительство перегородок;
• утепление грунта вокруг фундаментов, для исключения промерзания.

Вторым достоинством этого материала являются его неповторимые технические параметры:

• самый низкий показатель теплопроводности среди теплоизоляций;
• высокая прочность при сжатии;
• химическая стойкость
• водонепроницаемость и паронепроницаемость;
• устойчивость к образованию плесени и грибков;
• экологически чистый материал.

Вследствие проводимых испытаний было доказано, что характерные свойства экструдированного полистирола не меняются в результате неоднократных промерзаний и оттаиваний. Это делает данный материал практически идеальным для территории России.

Наиболее популярным среди строителей является использование экструдированного полистирола для устройства теплых полов.

На сегодняшний день строительный рынок предлагает широкий ассортимент данного товара. Выбор останется за вами. Вот лишь некоторые популярные марки: «Пеноплекс », «Европлекс », «Техноплекс» и многие другие.

Перед непосредственной укладкой теплоизоляции требуются подготовительные работы по выравниванию поверхности пола посредством цементной стяжки. Если в вашу задачу входит и звукоизоляция, то поверх цемента потребуется термоаккустическая пленка. Затем монтируются плиты экструдированного полистирола для теплого пола. Края плит состыковываются так, чтобы они были в свободном положении относительно друг друга. Для полной гидроизоляции пола плиты накрывают гидроизоляционной пленкой толщиной от 0.2 мм и больше. А для увеличения надежности крепления конструкции наносится еще один слой цементной стяжки толщиной более 5 см. В заключении укладывается выбранный вами тип напольного покрытия: паркет, линолеум или плитка.

Для устройства «теплых полов» с помощью водяных труб или электрического кабеля рекомендуется использовать фольгированный утеплитель, т.е. плитный полистирол, оснащенный алюминиевым слоем. Он значительно сокращает число технологических процессов при монтаже «теплого пола». Существуют даже плиты фольгированного типа с нанесенной разметкой, которая необходима при укладке труб или кабеля.

Остается открытым лишь вопрос – как правильно вычислить толщину экструдированного полистирола для монтажа теплого пола в конкретном регионе РФ. Здесь не обойтись без СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника» и 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Благодаря этим умным сводам, можно рассчитать значение сопротивления теплопередачи для вашего конкретного региона. Для Москвы эта цифра составит 4,15 м20С/Вт, а для Краснодара – 2,8 м20С/Вт. Далее последует ряд вычислений для определения теплопередачи с учетом всех строительных материалов. И то, значение, которого не достает до заветной нормы, компенсируется утеплителем.

Безусловно, если вы не специалист в данной области расчетов, можно довериться специалистам по продаже экструдированного полистирола, либо воспользоваться специализированными калькуляторами, предоставляемыми интернетом. Для совершенных непрофессионалов некоторые фирмы выпускают экструдированный полистирол уже с соответствующим названием: «Пеноплекс фундамент», «Пеноплекс стена» и проч.

Для базисной основы наших знаний об экструдированном полистироле пригодится правило:

• для утепления 1 этажа толщина плиты должна быть не меньше 50 мм;

• все, что выше первого этажа – в диапазоне 20-30 мм.

Итак, учитывая данную информацию об экструдированном полистироле, вы сможете правильно подойти к выбору утепления вашего пола.

eurosantehnik.ru

Об экструдированном пенополистироле – обзор современного утеплителя для пола

• Астрология
  • Гороскопы
  • Совместимость
  • Совместимость знаков
• Гадание
  • Гадания
  • Значение имени
  • Значение карт
  • Хиромантия
• Привороты
  • Отвороты
  • Снять приворот
  • Приворожить любимого человека
  • Приворот на девушку
  • Приворот на любовь
  • Приворот на парня
  • Приворот на свечи
  • Приворот по фотографии
  • Приворот самостоятельно
  • Сделать приворот в домашних условиях
  • Сильный приворот
  • Черный приворот
  • Присушки
  • Белый приворот
  • Важное о приворотах
• Заговоры
  • Заговоры на любовь
  • Заклинания
• Защита
  • Амулеты
  • Мантры
  • Молитвы
  • Медитация
  • Обереги
  • Талисманы
  • Фэн-шуй
• Порча
  • Сглазы
  • Порча и сглаз
• Сенсорика
  • Биоэнергетика
• Магия
  • Ритуалы
  • Как себе помочь
  • Обряды
• Невероятное
  • Обряды в магии
• Порчи
• Приметы
  • Приметы и суеверия

wheelnews.

ru : Банки. Красота, Законы и права, Кулинария, Кредиты. Микро займы. Диеты, кулинария, семья. Советы юриста

• Для вас
• 1000 советов
  • Алкоголь
  • Женское счастье
  • Свадьба
• Красота
  • Красотка
  • Маски
  • Маски для волос
  • Массаж
  • Уход за волосами
  • Уход за телом
  • Похудение
  • Упражнения для похудения
  • Питание
• Здоровье
  • Женское здоровье
  • Мужское здоровье
  • Болезни почек
  • Болезни суставов
  • Гайморит
  • Головная боль
  • Щитовидка
  • Домашний доктор
  • Здоровый обрз жизни
  • Народная медицина
  • Лекарственные травы
• Интерьер
  • Балкон
  • Ванная
  • Гостиная
  • Декор
  • Кухня
  • Детская комната
  • Спальня
  • Ванная
  • Гостиная
  • Зал
  • Прихожая
  • Мой дом
  • Квартира
  • Комната
  • Детская комната
  • Кухня
  • Спальня
• Кулинар
• Дизайн
  • Обои
  • Ремонт
  • Заборы
  • Окна
  • Пол
  • Потолок
  • Прихожая
  • Растения
  • Ремонт
  • Свой дом
  • Спальня
  • Стены
  • Ванны

wheelnews. ru

Утепление пола экструзией под стяжку

Утепление пола играет важную роль для защиты конструкции от возникновения конденсата и увеличивает общий срок эксплуатации конструкции. Оно поможет избежать прореживания перекрытий, защитит их от сырости, звукоизолирует и обеспечит поддержание комфортной температуры в помещении.

Способов утепления пола достаточно много, и все они зависят от выбора подходящего материала. Одним из них является утепление пола при помощи экструдированного пенополистирола. Он обладает структурой, состоящей из закрытых ячеек, что позволяет ему не поглощать влагу, иметь большую прочность на сжатие, и делает его оптимальным при утеплении пола под стяжку.

Подготовительный этап работ включает в себя созданием песчаной подушки, которая утрамбовывается с помощью многоразового пролива воды. Также утеплитель можно монтировать на любую твердую поверхность, без неровностей. Экструдированный пенополистирол должен быть уложен плотно и без зазоров, а все стыки проклеены строительным скотчем. В случае с укладкой утеплителя на песчаную подушку, сверху настилается гидроизоляционный слой с перехлёстом и заведением 10-20 см на стены. После этого поверхность армируется при помощи специальной сетки.

Перед заливкой обязательно по периметру стен установка температурного шва. Это крепление ленты шириной в 2 см из вспененного полистирола. Также, делается сантиметровый зазор между стеной и стяжкой, для расширения во время увеличения температуры.

На основе песка и цемента выполняется армированная стяжка. Толщина слоя варьируется от 4 до 5 см, в зависимости от толщины и прочности утеплителя. После нанесения стяжки, необходимо устранить все мелкие неровности и трещины при помощи строительного шпателя. Бетонная стяжка высыхает в течение 28 дней. Этот период нужно обязательно выдержать. После высыхания раствора сверху кладется любое напольное покрытие.

Также экструдированный пенополистирол можно применять при установке системы «теплый пол». После размещения плит пенополистирола укладывается сама система, после чего производится финальная заливка стяжки. После этого можно приступать к укладке напольного покрытия.

Материал подготовлен под руководством Юрия Владимировича Зазули, доцента и кондидата технических наук

plpl.ru

Экструзионный пенополистирол, технические характеристики

Экструзионный пенополистирол, который часто называют экструдированным пенополистиролом, является одним из самых лучших теплоизоляционных материалов. ЭПС немного схож с известным всем пенопластом, но обладает значительно лучшими характеристиками теплоизоляции, прочности и водонепроницаемости.

Значительно отличается технология производства пенопласта и экструзионного пенополистирола. Для изготовления последнего используется метод экструзии. Пенополистирольные гранулы смешивают под высоким давлением и при повышенной температуре. Затем вводится вспенивающийся агент, и материал выдавливается через экструдер. Благодаря этому, поверхность ЭПС получается ровной и гладкой. Структура состоит из мелких закрытых пор размером 0,1-0,2 мм.

Область применения

Одним из достоинств экструзионного пенополистирола является его широкая область применения. Хорошие теплоизоляционные свойства и отличные характеристики позволяют использовать материал для утепления различных строений. Чаще всего ЭПС применяют для утепления внутренних перегородок или стен, а также полов, крыш разного типа. Может использоваться для обустройства теплого пола и утепления пола на первом этаже.

Нередко находит свое применение и вне жилых помещений. Используется для утепления подвальных помещений, цоколей, фундаментов. А вот для утепления фасадов не применяется. Это связано с тем, что утренний конденсат может осесть на утеплителе, вследствие чего штукатурка размокнет и отпадет.

Также экструдированный пенополистирол нашел свое применение в строительстве автомобильных и железных дорог. Его использование предотвращает промерзание грунта под дорогой и его вспучивание, что позволяет избежать деформирования грунтовой основы.

Эффективно используется утеплитель и для обустройства сельскохозяйственных построек, в том числе ферм, парников и хранилищ, а также ледовых арен, спортивных площадок и так далее. Высокие теплоизоляционные свойства помогают решить проблему сохранения холода в холодильных установках, специальных контейнерах и многом другом.

Преимущества ЭПС

Экструзионный полистирол обладает многими преимуществами, за что и получил свое широкое применение и популярность. Основными плюсами являются:

• низкая теплопроводность;
• высокая механическая прочность;
• низкая морозостойкость;
• сохранение первоначальных характеристик на протяжении длительного времени;
• отсутствие водопоглощения;
• простота использования;
• устойчивость к воздействиям большинства химических веществ, а также грызунов, кислотам и щелочам, красителям на основе спирта.

Низкая теплопроводность гарантирует отличные теплоизоляционные свойства. Материал не боится мороза и не изменяет свои изначальные характеристики при прохождении нескольких циклов заморозки-разморозки. Это, а также механическая прочность и устойчивость к разным веществам гарантирует длительный срок службы, значительно превышающий срок службы пенопласта и многих других теплоизоляционных материалов.

Если экструзионный полистирол погрузить полностью в воду, то через 10 дней прекратиться поглощение, при этом объем впитанной жидкости составит не более 0,5% от объема. Вода проникает исключительно в верхний поврежденный слой. Внутри материал абсолютно защищен от попадания воды.

Укладка ЭПС не требует особых навыков и умений, а также специального оборудования, что упрощает работу с этим материалом. Порезать плиты полистирола нужной величины можно обычным строительным ножом.

Недостатки ЭПС

Несмотря на длинный список преимуществ, экструзионный пенополистирол имеет и недостатки:

• низкая паропроницаемость;
• ограничение использования в помещениях с повышенной температурой;
• уязвимость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• горючесть.

Осторожно используется утеплитель на скатных крышах, а также в банях и саунах. Температура воздуха, достигающая поверхности плит, не должна превышать 75 градусов, так как это может привести к разрушению материала, как и воздействие прямых солнечных лучей. Также может подвергаться разрушению при контакте со сложными углеродами, например, поливинилхлоридом.

Из-за низкой паропроницаемости утепленное помещение нуждается в обустройстве дополнительной вентиляции.

Технические характеристики

При использовании любого материала должное внимание уделяется его характеристикам и свойствам. Технические характеристики экструзионного пенополистирола позволяют его использовать в разных эксплуатационных условиях.

Плотность материала составляет 25-45 кг/м³, благодаря чему он имеет небольшой предельный вес. А вот низкая теплопроводность (0,029-0,034) гарантирует высокие теплоизоляционные свойства. Низкое водопоглощение, не превышающее 0,2-0,4%, позволяет использовать материал в условиях повышенной влажности и перепада температуры.

По горючести ЭПС относится к классу Г3-Г4, что считается еще одним недостатком материала. Но компенсируется это способностью к самозатуханию. При горении утеплитель выделяет токсичные вещества класса Т2. К такому же классу относится паркет, поэтому можно сказать, что экструдированный полистирол не токсичный.

Предельная прочность при сжатии, и деформации зависит от плотности материала. Утеплитель можно применять в широком температурном диапазоне, но максимальная температура не должна превышать – 75 градусов.

Стоимость ЭПС и производители

На сегодняшний день известно шесть компаний, занимающихся производством экструзионного пенополистирола:

Цена за куб экструзионного пенополистирола зависит от компании-производителя, а также от характеристик материала, в первую очередь, его плотности.

Утеплитель с широкой областью применения не приносит вреда человеку во время работы с ним и эксплуатации. Исключением является горение, во время которого выделяется определенное количество токсичных веществ.

polimerinfo.com

обзор дешевых и эффективных материалов

Надежная теплоизоляция пола – залог комфортной температуры в жилом помещении. Оптимально подобранный утеплитель для пола позволяет снизить затраты на отопление в среднем на 15–20%. В этой статье рассмотрим основные утеплители для полов и способ их монтажа.

На отечественном рынке теплоизоляционных материалов представлены различные виды утеплителей. Каждый материал имеет свою плотность и размеры. При этом чаще всего в расчет берется толщина эффективного слоя теплоизолятора, что определяется показателями теплопроводности утеплителя для полов.

Экструдированный пенополистирол

Этот современный утеплитель для полов обладает универсальными свойствами:

• Высокие теплоизоляционные свойства.
• Способность эффективно заглушать звуки.
• Пенополистирол практически не впитывает влагу, что позволяет использовать его под цементную стяжку.
• Также пенополистирол имеет высокую плотность и прочность, не горит, не подвержен образованию грибков и плесени.
• Долговечность материала: срок эксплуатации этого утеплителя на полу составляет более 50 лет.

Способ монтажа

Пенополистирол – довольно жесткий теплоизолятор и может применяться как под цементную стяжку, так и при утеплении деревянного пола по лагам:

1. Монтируя утеплитель на деревянный пол, следует брать в расчет размер плит пенополистирола и устанавливать деревянную обрешетку с соответствующим шагом, чтобы обеспечить плотность прилегания теплоизолятора к лагам. Также по высоте лаг подбирается и толщина пенополистирола – между теплоизолятором и напольным покрытием должен быть воздушный зазор примерно 1–2 см.
2. Чтобы уложить пенополистирол под цементную стяжку, основание необходимо покрыть гидроизоляционным слоем. После монтажа утеплителя на пол сверху на него укладывается армирующая сетка и заливается цементная стяжка, минимальная толщина которой должна быть 5 см.

Совет! Экструдированный пенополистирол имеет высокую плотность, поэтому если комната, в которой заливается бетонная стяжка, имеет небольшие размеры, армирующую сетку можно не применять.

Минеральная вата

Минераловатные утеплители довольно часто применяются для теплоизоляции деревянных полов. Современная технология производства позволяет выпускать такие виды теплоизоляции:

1. Мягкие пушистые рулоны, имеющие незначительную плотность и которые при необходимости удобно стелить в несколько слоев: такой утеплитель отлично ложится на пол и хорошо сжимается.
2. Прессованные плиты минеральной ваты имеют небольшие размеры, что облегчает монтаж листов. Этот утеплитель для пола достаточно жесткий и оптимально подходит для укладки между лагами. Производя расчет толщины теплоизолятора, нужно помнить о необходимости воздушного зазора между напольным покрытием и утеплителем.

Минераловатные утеплители для полов обладают такими эксплуатационными свойствами:

• Высокие теплоизоляционные характеристики и звукоизоляционные показатели.
• Легкость монтажа и обработки материала.
• Доступная стоимость.
• Минвата является негорючим теплоизолятором, что особенно важно при утеплении деревянного дома.
• Также удобно, что ширина рулонов и плит минерального теплоизолятора бывает различной. Это позволяет подобрать размер материала под шаг установленных лагов и избежать значительных отходов при проведении теплоизоляции.

Из недостатков нужно отметить высокий коэффициент влагопоглощения и низкую прочность этого утеплителя для полов.

Технология применения

Минеральную вату (прессованные плиты и мягкие рулоны) можно класть исключительно между лагами или с применением обрешетки. Это объясняет низкая плотность материала: он не способен выдержать какие-либо значительные нагрузки. При этом технология заключается в следующем:

• Прежде чем стелить минеральный утеплитель на пол, поверхность основания необходимо надежно гидроизолировать. Для этого подойдут как обмазочные материалы, так и толстый полиэтилен, толщина которого составляет не менее 0,5 мм.
• Монтаж теплоизолятора в пространство между лагами должен производиться как можно плотнее. При использовании прессованных листов, щели можно заполнить монтажной пеной.
• Сверху на теплоизолятор нужно уложить тонкий пароизоляционный материал, после чего можно стелить напольное покрытие.

Совет! В расчет нужно брать тот факт, что со временем минеральная вата немного слеживается. Поэтому ширина листов или рулонов должна быть немного больше шага между лагами. Это обеспечит плотное прилегание теплоизолятора к деревянным брускам.

Керамзит

Этот утеплитель для полов производится из тугоплавких сортов глины путем ее обжига в специальных печах. В результате особой обработки получается твердый и прочный сыпучий теплоизолятор, который обладает такими свойствами:

• Высокие показатели тепло- и звукоизоляции.
• Отличная механическая прочность гранул материала.
• Устойчивость к высокой влажности: керамзит практически не впитывает воду.
• Натуральность и экологическая чистота, устойчивость к высоким и низким температурам глиняного теплоизолятора делают его универсальным утеплителем, который может применяться не только для полов.

Особенности применения

Керамзит отлично подходит для любой технологии теплоизоляции пола: его с успехом применяют в качестве засыпки между лагами и под цементную стяжку. При этом должна соблюдаться такая технология.

1. При теплоизоляции между лагами, сыпучие утеплители для полов должны тщательно просушиваться, а после засыпки – тщательно утрамбовываться. При этом лучше использовать мелкофракционный материал, а под низ класть гидроизоляционную пленку.
2. При использовании керамзита под стяжку, после засыпки необходимо проверить плотность утрамбовки, а верхний слой нужно пролить густым цементным молочком. Также необходимо применение армирующей сетки, в независимости от того, какие размеры имеет комната.

Совет! Необходимо знать, какая толщина слоя утеплителя должна насыпаться на пол. Проведенный расчет теплопроводности и практический опыт применения показали, что минимальная эффективная толщина слоя, с которым должен засыпаться утеплитель для пола, должен составлять не менее 10–15 см.

Пенофол

Пенополиэтиленовые утеплители для полов на фольгированной основе используются в качестве пароизоляционного слоя при утеплении минераловатными материалами, а также пенопластом, пенополистиролом, пеноплексом и другими теплоизоляторами. Фольгированный утеплитель для полов обладает такими характеристиками:

• Хорошие теплоизоляционные показатели.
• Отличная влагостойкость вспененного полиэтилена позволяет применять его также в качестве гидроизоляционного материала.
• Доступная цена, что положительно влияет на популярность пенофола.
• Различная ширина рулонов, что позволяет производить более точный расчет необходимого количества материала.
• Невысокая плотность и небольшая толщина пенофола не позволяет ему выдерживать значительные нагрузки.

Технология монтажа

Фольгированные утеплители для полов имеют некоторые особенности применения:

1. Стелить такой утеплитель на пол необходимо фольгой в сторону помещения для отражения исходящих тепловых волн.
2. Класть ее нужно встык, при этом все швы нужно заклеить фольгированным скотчем.
3. Производя расчет необходимого материала, нужно учитывать тот факт, что часто технология монтажа предусматривает заведение гидроизоляционного материала на стены до 20 см.

Рассмотренные утеплители для полов являются самыми эффективными, поэтому их чаще всего выбирают для проведения теплоизоляции в частном доме и квартире. Одними из особенностей, которыми обладает современный утеплитель для полов, является легкий расчет необходимого материала и доступный монтаж своими руками.

utepleniem.ru

Amazon.com: есть стиракс? – Дорожная кружка из нержавеющей стали на 14 унций, серебристая: для дома и кухни

---

Цена:

26 долларов.99 +16,98 $ перевозки

Материал	Нержавеющая сталь
Цвет	Серебряный
Марка	Подарки Knick Knack

---

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• ПРОЧНЫЙ И ПРОЧНЫЙ – Наша прочная кружка из нержавеющей стали на 14 унций идеально подходит для всех видов питья в помещении и на открытом воздухе. Он отличается прочной конструкцией, гладкой поверхностью и бесшовной печатью с показанным дизайном. Он действительно создан, чтобы выглядеть великолепно и служить очень долго.
• ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕЗОПАСНОСТИ – Эта дорожная кружка на 14 унций небезопасна для мытья в посудомоечной машине или микроволновой печи. Это предмет, предназначенный только для ручной стирки.
• ИДЕАЛЬНОЕ ВРЕМЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ – выделите это для вечеринки или вечеринок, бездельничанья, походов, кемпинга, езды на велосипеде или любого другого внутреннего или внешнего вида деятельности.Вы можете показать это своему мужу, жене, девушке, парню, начальнику, секретарю или любому другому члену семьи.
• ИДЕАЛЬНЫЙ ПОДАРОК ​​- Конечно, это станет отличным подарком для особенного человека! Это отличный подарок на день матери, день отца, выпускной, Рождество, жених на холостяцкой вечеринке, свадебный душ или девичник, свадьбу, дни рождения, день святого валентина или любой другой день.

История изоляционных бетонных опалубок ICF – Лучшая с 1966 года

Все об истории изоляционных бетонных опалубок в бетонном строительстве в Северной Америке с 1953 по 2018 год. Сами изоляционные бетонные формы.Исторически пригодность бетона в качестве строительного материала была впервые признана римлянами, при этом многие большие конструкции были построены из бетона, включая Пантеон и Колизей в Риме. Удивительно, но искушенные римляне были первыми, кто использовал полы с подогревом воздуха в качестве отопления в своих виллах, которые были построены на подвесной бетонной плите, что позволило им встроить систему отопления с гипокаустом. Римляне ценили бетон за его превосходную прочность, огнестойкость, тепловую массу и гибкость – так же, как люди начали это делать сегодня! Как еще они могли построить самый большой в мире купол из неармированного бетона в Пантеоне? Чтобы достичь этого удивительного подвига раннего бетонного строительства с использованием того, что в основном является текучим и податливым материалом, римлянам также пришлось изобрести бетонные формы – но с тех пор все в этом направлении стало немного более сложным – и эти ранние формы (или формы, для европейцев) превратились в то, что сейчас обычно называют бетонными формами или опалубкой, цель которых – надежно удерживать жидкий бетон на месте, пока он химически затвердевает в готовую форму.

Основные типы опалубки и бетонных опалубок, исторически использовавшиеся в США и Канаде:

1. Деревянная опалубка. Этот тип бетонной опалубки – самый старый и самый простой, он изготавливается на месте из древесины, фанеры или влагостойких древесностружечных плит. Несмотря на то, что он прост в изготовлении и полностью гибок, он требует много времени для больших конструкций. Бетон, сформированный из древесины, также может привести к очень неравномерной отделке поверхности, и хотя некоторые архитекторы и дизайнеры домов используют это с большим эффектом, это требует тщательного планирования, внимания к деталям и времени.Еще одно неудобство заключается в том, что фанера и древесина часто используются в моно, что требует дополнительных затрат на строительство и приводит к образованию большого количества отходов, которые необходимо утилизировать. Кроме того, в большинстве случаев строительства жилых домов вторичную изоляцию придется добавлять позже, что также увеличивает время и стоимость строительства. Деревянная опалубка по-прежнему используется в основном там, где затраты на рабочую силу ниже, чем затраты на приобретение и установку многоразовой опалубки, или как наиболее гибкий тип опалубки, когда сложные участки конструкции требуют индивидуального решения для формования.Исторически также распространено сочетание деревянной опалубки с каким-либо типом инженерной опалубки для покрытия переходов или различных аспектов повседневного строительства.

2. Системы бетонной опалубки для тяжелых условий эксплуатации. Этот тип стандартизированной опалубки изготавливается из сборных панелей, обычно поддерживаемых стальной или алюминиевой рамой, покрытой на той стороне, которая должна быть сформирована, из материала многократного использования, имеющего желаемую структуру готовой поверхности. Исторически сложилось так, что два основных преимущества сборных систем опалубки по сравнению с более традиционной деревянной опалубкой – это скорость строительства (модульные системы быстро соединяются болтами, штифтами или зажимами), что приводит к снижению общих строительных затрат на крупных бетонных строительных проектах.За исключением случая аварии рама спроектирована так, чтобы ее нельзя было разрушить, в то время как поверхность покрывающей панели может потребоваться заменить после нескольких использований, если на основе древесины или фанеры, но если покрытие выполнено из стали, алюминия или фенольной плиты, форма может быть успешно достигнута. несколько тысяч применений в зависимости от уровня ухода за оператором. Недостатками систем опалубки для тяжелых условий эксплуатации являются капитальные затраты, логистические требования для получения форм нужного размера в нужном месте в нужное время, затраты на оборудование для обработки форм (краны, грузовики, опалубка) и точность, требуемая для согласования. формы к планам, чтобы обеспечить идеальную посадку.Кроме того, в большинстве случаев вторичная изоляция должна быть добавлена ​​позже, что также увеличивает время и стоимость строительства.

3. Легкая многоразовая пластиковая бетонная опалубка. В более поздних постройках эти модульные системы блокировки часто используются для создания повторяющихся, но индивидуальных, относительно простых бетонных конструкций. Панели легкие и относительно прочные и могут быть изготовлены из переработанного пластика. Они нашли применение в строительстве недорогого массового жилья.Эти типы модульных зданий могут также иметь несущие крыши для максимального увеличения пространства за счет укладки друг на друга. Они также могут быть установлены на существующей бетонной конструкции с плоской крышей, если она построена без пола и поднята на место с помощью крана.

4. Системы несъемной бетонной опалубки. Эти типы бетонных опалубок обычно собираются на месте, часто из сборных пластмассовых материалов, армированных волокном, и имеют форму полых труб, которые используются для формирования колонн и опор.Опалубка остается после затвердевания бетона, чтобы действовать как осевая и сдвигающая арматура, а также для защиты готового бетона и предотвращения неблагоприятных воздействий окружающей среды с течением времени, таких как коррозия и повреждения от замерзания-оттаивания.

5. Гибкая бетонная опалубка. В качестве альтернативы жестким формам для бетона, описанным выше, недавнее дополнение к формам бетона, гибкая опалубка, представляет собой систему, в которой используются легкие и высокопрочные тканевые листовые материалы, чтобы воспользоваться преимуществом текучести бетона и создать оптимизированные или интересные с архитектурной точки зрения формы конструкции.Использование гибкой опалубки, например, позволяет залить оптимизированные фундаменты и стены вместе методом монолитной заливки, что особенно полезно в зонах с сейсмическими рисками или гидростатическим давлением при формировании бетонных цокольных конструкций и желании избежать проблемных сухих швов при использовании гидроизоляционных добавок. Основное неудобство при формировании бетона таким способом заключается в том, как эффективно утеплить готовую конструкцию, если этого требуют условия окружающей среды.

6. Постоянная изоляционная бетонная опалубка или изоляционные бетонные опалубки.Изоляционные бетонные опалубки или изолированные бетонные опалубки (ICF) представляют собой систему опалубки для железобетона, состоящую из жесткой теплоизоляции, которая остается на месте в качестве постоянной внутренней и внешней основы для стен, полов и крыш после схватывания бетона внутри. Формы представляют собой взаимосвязанные модульные блоки, которые укладываются в сухую штабель (без раствора) и заполняются бетоном путем перекачивания и заливки его на место, и могут быть ориентированы горизонтально, вертикально или в более крупные жесткие панели – иногда с предварительно установленной арматурой.Блоки соединяются вместе, как это часто бывает по сравнению с кирпичиками Lego, и создают бетонную форму для структурных стен, полов, а иногда и крыши здания. Строительство ICF приобретает все большую популярность в США, Канаде и странах Карибского бассейна как для низко- и среднеэтажного коммерческого, так и для высокопроизводительного жилищного строительства, поскольку принимаются более строгие строительные нормы в области энергоэффективности и устойчивости к стихийным бедствиям. ICF также могут использоваться в суровых климатических условиях в сочетании с защищенными от мороза мелкими фундаментами (FPSF).

Поскольку миссия Green Harbour Building Systems GA заключается в первую очередь:

«Помощь, обучение и воодушевление строительной индустрии жилых и коммерческих зданий и домовладельцев на юго-востоке США для строительства более качественных, экологичных и безопасных зданий с меньшими затратами с использованием превосходных изолированных бетонных форм»

Эта статья будет сосредоточена на использовании изоляционных бетонных опалубок в бетонных конструкциях. Прежде всего, давайте рассмотрим различные типы ICF (подробнее здесь).

Изоляционные бетонные формы обычно делятся на две категории:

1. Организации, чья историческая главная забота связана с бетонной промышленностью, классифицируют их в первую очередь по форме бетона, производимого этой формой.

2. Организации, основной задачей которых является изготовление форм ICF, сами классифицируют их в первую очередь по характеристикам системы формования.

В первую категорию, классифицированную по форме бетона, входят:

• Системы формовки плоских стен

Для систем ICF системы плоских стен бетон внутри формы довольно просто имеет форму плоской стены из твердого железобетона, как и форма. бетонной стены, построенной с использованием съемных бетонных опалубок.Исторически самые ранние коммерческие системы ICF были именно этого типа.

• Grid Systems – усовершенствованная версия ICF, разработанная для экономии на бетоне, которая затем подразделяется на два типа бетонных форм.

Screen Grid Systems

В Screen Grid System ICFs сформированный бетон имеет форму металла в экране. стена, с горизонтальными и вертикальными каналами из железобетона, разделенными участками твердого материала, оставшегося на месте.

Системы вафельных решеток

В системе вафельных решеток ICF готовый бетон внутри имеет гибридную форму между сеткой экрана и сердцевиной системы плоских стен, с решеткой из более толстого железобетона, размещенного конструктивно, а также из более тонкого бетона в центральных областях где сетка экрана будет иметь твердый материал ICF.

• Системы формирования столбов и перемычек

Для ICF стоек и перемычек бетон имеет горизонтальный элемент, называемый перемычкой, наверху стены (горизонтальный бетон внизу стены часто присутствует в виде фундамент здания или перемычка стены ниже) и вертикальные элементы, называемые столбами, между перемычкой и поверхностью, на которую опирается стена.

Во-вторых, как отстаивают производители ICF, ICF традиционно можно разделить на категории по характеристикам формы:

• Блоки ICF

В блочных ICF внешняя форма ICF похожа на форму традиционной бетонной кладки, хотя блоки ICF часто больше по размеру, поскольку они сделаны из материала, имеющего меньший вес, что делает их легче обрабатывать в большем размере.Очень часто края блоков ICF делают так, чтобы они блокировались, уменьшая или устраняя необходимость использования связующего материала между блоками во время начальной сборки.

• Панельные ICF

Панельные ICF имеют плоскую прямоугольную форму секции плоской стены. Они часто представляют собой высоту готовых секций стен и имеют ширину, определяемую переносимостью материала при больших размерах и общей полезностью размера панели для строительства стен по отношению к конструкции здания.

• ICF в форме планки

Системы ICF в форме планки обычно имеют размер блочных ICF в одном измерении и панельных ICF в другом измерении, и они могут быть разработаны для вертикального, горизонтального или разнонаправленного размещения.

История современных систем ICF

Итак, теперь мы установили, что история бетонных конструкций и бетонных форм началась еще с римлян. А как насчет современных ICF или изоляционных бетонных форм? Каковы были основные этапы в их разработке, в материалах, используемых для строительства ICF, и какие типы ICF со временем стали лидерами рынка в индустрии формовки изоляционного бетона?

• Вопреки многим плохо изученным статьям об истории ICF, которые приписывают свое изобретение 1960-м годам, или другим, в которых утверждается, что изоляционные бетонные формы, изготовленные из смеси обработанных древесных волокон и портландцемента, были изобретены в Швейцарии вскоре после мировой войны. II, Durisol, как назывался первый ICF, был фактически разработан в Бельгии в 1937 году гражданами Швейцарии Августом Шнеллом и Алексом Босхардом (на основе голландского патента, зарегистрированного в 1932 году.В то время они мало повлияли на строительную отрасль, но в 1938 году эти два человека основали Durisol AG für Leichtbaustoffe в Дитиконе, недалеко от Цюриха, Швейцария, чтобы стимулировать промышленное развитие ICF и позволили компании выйти на международные рынки, в том числе Нидерланды, Франция и Бельгия после Второй мировой войны – заполнение пустоты для быстрого, экономичного и прочного метода строительства с использованием в основном неквалифицированной рабочей силы. За этим последовали последующие международные патенты, в том числе (Согласно Канадскому патентному ведомству, том 81, выпуски 4-6 мая, 19 мая 1953 г.) – Швейцарская патентная заявка 4 ноября 1949 г. Серийный номер 593 899 в CH 6 ноября 1948 г. и впоследствии патент Канады 492 991 та же дата.К 1959 году, как сообщалось в Barron’s National Business and Financial Weekly, том 39, Durisol рекламировался как средство, сокращающее традиционные затраты на строительство на 20-30%, и уже производилось в 13 странах! Сегодня Durisol работает по всему миру как производитель изделий из древесного волокна на цементной основе, имея 14 производственных площадок по всему миру, и поэтому занимает первое место за изобретение ICF и их использование в строительстве по всему миру более 80 лет.
  
• Однако многие считают, что современные ICF, которые доминируют на рынке изоляционных бетонных форм во всем мире в 2018 году, производятся из пенополистирола.Итак, прежде всего – что такое EPS и из чего он сделан?
• Короче говоря, EPS или пенополистирол (часто ошибочно называемый пенополистиролом, который является зарегистрированным брендом DuPont Corporation для определенного и непохожего типа экструдированного пенопласта на основе полистирола) производится примерно из 2% полистирола и 98% воздуха.
• Подробно, для вечно любопытного, полистирол был открыт в 1839 году Эдуардом Саймоном, фармацевтом из Берлина, который перегонял бензоин или копалмовый бальзам – правильное название смолы американского сладкого дерева (Liquidambar styraciflua) в маслянистую субстанцию. , мономер, который он назвал стиролом, поскольку он ошибочно назвал смолу стораксом (сокращение от названия рода стиракс).Несколько дней спустя Саймон обнаружил, что его стирол загустел в гель, который он затем по ошибке назвал оксидом стирола («Стиролоксидом»), потому что он предположил, что произошло окисление. В 1845 году химик из Ямайки Джон Баддл Блит и немецкий химик Август Вильгельм фон Хофманн продемонстрировали превращение стирола в гель в отсутствие кислорода и окрестили этот метастиролом. Последующий химический анализ показал, что это было идентично стиролоксиду Саймона, и в 1866 году Марселин Бертло правильно определил образование метастирола / стиролоксида из стирола как процесс полимеризации.Примерно в 1946 году стало известно, что нагревание стирола запускает цепную реакцию с образованием макромолекул, как это изложено в диссертации немецкого химика-органика Германа Штаудингера (1881–1965). В конечном итоге это привело к тому, что производимое твердое прозрачное вещество получило свое нынешнее название полистирол – хотя большинство людей ассоциируют название полистирол с тем, что на самом деле и более точно описывается как пенополистирол.
• Несколько сбивает с толку, согласно книге Фрица Стери под названием «Материал, из которого сделаны пены – история стиропора».Полистирол, пластифицированный материал, полученный из стирола (который, несмотря на то, что он классифицируется как «пластик», как видно выше, имеет растительное происхождение), был изобретен в 1930 году, но вспененный пенополистирол (EPS) BASF (Styropor®) был изобретен случайно. ученым BASF Фрицем Стастным в 1949 году, когда он экспериментировал с процессом использования пара для расширения шариков и возможных коммерческих применений полистирола в целом в качестве потенциального изолятора для телефонных кабелей. Он оставил образец прозрачного полистирола в духовке в олове для крема для обуви и через несколько часов обнаружил то, что он описал как «настоящего монстра пены», который появился «в течение следующих 36 часов.Крышка банки, как берет, стояла прямо на куске пены толщиной 10 дюймов! » BASF усовершенствовал процесс формования своего нового пенопласта, запатентовал его в 1952 году, а BASF впервые представил публике свой новый продукт Styropor® EPS в 1952 году на выставке пластмасс в Дюссельдорфе, Германия. выставочный стенд в виде «самого легкого игрушечного кораблика в мире». С тех пор пенополистирол является одним из наиболее широко используемых теплоизоляционных материалов в мире и все чаще применяется в архитектурно спроектированных энергоэффективных зданиях.Его низкая стоимость, универсальность и высокая ценность R на доллар делают изоляцию из пенополистирола предпочтительным продуктом архитекторов, специалистов по спецификациям и подрядчиков по всей стране, а ее способность к вторичной переработке, химическая стабильность и экологическая устойчивость (98% состоит из воздуха) являются бонусом.
• Первым лицом, получившим аккредитацию на объединение преимуществ этого современного, легкого и изоляционного пенополистирола в бетонную форму или форму в конце 1960-х годов (чему способствовало случайное истечение срока действия первоначального патента на Durisol), был подрядчик Вернер Грегори (или Грегори – as как сообщала тогда газета Journal-Record), натурализованный канадец немецкого происхождения.По общему мнению, вдохновленный наблюдением за своими детьми, играющими на пляже в Алгонкинском парке на песке, и эффективностью охладителя пенопласта для охлаждения пива, он начал задаваться вопросом о возможностях системы формирования стен из пенополистирола, используемой для сокращения затрат на строительство. , увеличить скорость сборки и поощрять использование неквалифицированной рабочей силы. Он подал первый в Северной Америке патент на форму из пенобетона или «современного пластика» ICF в марте 1966 года в Канаде на блок размером 16 дюймов в высоту и 48 дюймов в длину с замком «шпунт-паз», металлическими стяжками и вафельной трубкой. сердечник сетки весом всего 2 ½ фунта, и как только эти патенты были выданы в США.С. (24 октября 1968 г.) и Канаде, он представил свои идеи BASF в Германии, создателю EPS, который развил свои идеи продуктов дальше с целью расширения международного использования и продаж их пенополистирола в качестве изоляционного продукта для строительства. .
• Гонка за блоки EPS ICF началась! Несколько домов ICF были построены в Северной Америке примерно в том же году, что затрудняет точное определение того, кто был на самом деле «первым» – проекты включали:
  

В Оквилле, Онтарио, для Патрика «Бада» Келли, владельца Allied Construction. , используя ICF Грегори «Foam Form» в 1969 году (что привело к тому, что Bud стал акционером «Foam Form Canada Ltd».)

Примерно в то же время Dow Chemical завершила проект строительства из пенобетона в Шебойган, штат Висконсин, совместно с Bemis Manufacturing Company.

Позже, в 1969 году, многоквартирные жилые дома и католические сестры Церкви управляют пристройкой школы Лайтборн на Линбрук-Роуд. в Торонто были построены с использованием ICF Foam Form, и примерно в это время конструкция блока Foam Form ICF была изменена с экрана-сетки на вафельную сетку с металлическими перемычками.

Реклама для Foam Form Limited и Вернера Грегори. Президента заверила статья Боба Халлама, штатного писателя Журнал-запись под названием «Фирма Оквилл играет ключевую роль в развитии Пластиковый дом », в котором описывается строительство дома,« полностью построенного из пластика ». для выставки пластмасс в Канаде в 1969 году, построенной совместно с Мартином Грином из Design Craft Limited, Торонто и Дэвид Демпстер из Департамента Онтарио Торговля и развитие.Компания Foam Form Limited внесла почти 75% материалы, используемые в этом новаторском доме. «Мы не пытаемся создать дешевый дом », – сказал тогда Грегори, производя блоки ICF, были очень ограничены, но пророчески он также заявил: «Я ожидаю, что когда они станут более широко используемые, они будут становиться все дешевле ». Пена Форма Ограниченная получил лицензию на производство в Майами, Флорида; Сан-Хуан, Пуэрто-Рико; Япония и Германия до того, как Грегори покинул компанию в 1971 году, и его патент в конечном итоге стала собственностью Insulblock Systems Inc, которая прекратила торговлю около 1988 г.

Интересно отметить, что штукатурка на полимерной основе Отделка поверхности пенополистирола Foam Form ICF также была разработана для этого. революционный пластиковый дом от Eagle Bond Corporation.

Принятие конструкции ICF неуклонно росло с 1970-х годов, хотя многие считают, что этому препятствовали недостаточная осведомленность, строительные нормы и правила, поддерживающие конструкцию стержневой рамы в Северной Америке, и путаницу, вызванную тем, что многие производители ICF сосредоточились на продаже их конструкция ICF немного отличается, а не сфокусирована на отраслевой стандартизации и влиянии на строительный рынок в целом.Строительство ICF в настоящее время является частью большинства строительных норм и правил и принимается в большинстве юрисдикций в развитом мире.

• В годы становления EPS ICF было подтверждено, что стены ICF могут снизить затраты на отопление / охлаждение примерно на треть.
• В начале 1970-х годов были разработаны ICF панельного типа, а также специальные распорки для выравнивания и удержания на месте уложенных друг на друга стен ICF во время заливки бетона.
• В течение 1980-х и 1990-х годов многие новые североамериканские компании ICF зарегистрировались с запатентованными вариациями на подобную «блочную» тему, такими как Foam-Form или системы панелей, такие как Quad-Lock и системы Plank, такие как Thermoform и Hobbs.
• В середине 1990-х годов была сформирована Ассоциация изоляционных бетонных форм (ICFA) с единым видением, которое гласило: «Изоляционные бетонные формы станут предпочтительным методом строительства в Северной Америке».
• Производители ICF продолжили совершенствовать свою продукцию и начали обучать тысячи подрядчиков правильным методам установки своих строительных систем ICF. Темпы роста продаж форм ICF резко увеличивались с 50% до 100% каждый год до первой половины десятилетия 2000 года, когда они начали выравниваться до 20-30% каждый год.За это время строительство частных домов ICF в Америке составляло около 70% от общего рынка ICF, в то время как коммерческое и многоквартирное жилье составляло оставшиеся 30%.
• В апреле 2005 года журнал ICF Builder Magazine, издание, созданное для продвижения индустрии ICF и обучения подрядчиков ICF и других строительных профессий и специалистов, выходит из прессы. Позднее в том же году была учреждена программа ICF Builder Awards.
• В 2006 году многие производители ICF устроили «Мега-демонстрацию» на выставке «Мир бетона», чтобы продемонстрировать, как их соответствующие строительные системы ICF используются для строительства зданий.Строительство нового жилья (для одной и нескольких семей) начинает тенденцию к значительному снижению.
• Благодаря строительству школ в Кентукки и квартир средней этажности в Торонто, использование ICF в коммерческом секторе резко возросло в 2007 году. Жилое строительство в США в целом продолжается в нисходящем направлении.
• В 2008 году объем нового строительства резко упал с началом семилетней рецессии. Некоторые производители ICF, такие как Arxx, Eco-Block и American PolySteel, объединяются в попытках выжить в эту депрессивную строительную эпоху.Продолжается просадка в жилом доме.
• В 2009 году ICFA расформирована. Жилое здание ICF достигает долины около 600 единиц в год в начале года и остается относительно ровной на протяжении оставшейся части 2009 года.
• В течение 2010 г. «зеленое строительство» продолжает расти даже в разгар серьезного экономического спада. Производители ICF демонстрируют, как характеристики своих строительных систем – энергосбережение, простой и быстрый монтаж, малый углеродный след, долговечность и чрезвычайно низкий уровень строительных отходов – делают их идеальным экологически чистым строительным материалом.Несмотря на то, что строительство ICF начинается в секторе односемейных жилых домов, в 2010 г. было зарегистрировано небольшое снижение, рост числа запусков многоквартирных домов привел к существенному увеличению числа вводов в эксплуатацию.
• В 2011 году увеличилось количество жилых домов ICF как для односемейных, так и для многоквартирных домов.
• В 2012 году резко возросло количество многоэтажных жилых домов в районе Китченер / Ватерлоо в Торонто, поскольку несколько (более шести) строительных проектов, превышающих 15 этажей, находились в стадии реализации или были завершены.Совокупные рынки жилой недвижимости в этом году показали умеренный рост.
• В 2013 году Fox Blocks приобретает Reward и активы у Formtech и Commercial Block. Позже в том же году Fox приобрела Arxx Corp. Продолжается устойчивый рост числа вводимых в эксплуатацию жилых домов в США.
• В 2014 году был создан Совет промышленных предприятий ICF (CICFI), который заменил ICFA, который был расформирован в 2009 году. Этот институт был создан в результате сотрудничества четырех ведущих производителей ICF – Logix, Nudura, Quad-Lock и Superform. .Количество вводов комбинированных (многоквартирных и односемейных) жилых домов ICF резко увеличилось, и в течение лета строители завершали строительство домов (всех типов строительства) со скоростью 1,12 миллиона в год, что является самым высоким показателем с ноября 2007 года. Коммерческое строительство ICF опережает жилищное строительство – 24 миллиона квадратных футов устанавливаемых форм ICF в год против 20 миллионов, что продолжает тенденцию, начатую в 2010 году.
• В мае 2015 года состоялся запуск ICF Builder Group, «профессиональной торговой ассоциации, созданной для удовлетворения потребностей строителей ICF.Его цель – предоставить ценные инструменты, которые помогут строителям ICF вывести свой бизнес на новый уровень, тем самым укрепив отрасль ICF в целом ».

Статья написана Робертом Дж. Пирсоном. 2iiS Marketiing Inc.

Green Harbour Building Systems, LLC в Джорджии оснащена всем необходимым, чтобы предоставить ведущую строительную систему ICF, а также технические и логистические услуги для поддержки строительства самых экологически чистых, высокопроизводительных и наиболее экономически эффективных структур на рынке сегодня.Сосредоточивая свой бизнес на системе зданий из изоляционной бетонной опалубки (ICF) Fox Blocks, самой универсальной и одной из самых качественных строительных систем ICF, мы будем сотрудничать с нашими клиентами для строительства новых зданий в будущем, которые будут обеспечивать высокий уровень энергоэффективности, защита от стихийных бедствий, огнестойкость и общий жизненный комфорт и здоровье намного превосходят то, что может быть достигнуто с помощью деревянных каркасов и бетонных блоков.

О нас | hpsfoam

О PS

Полимер / мономер стирола

Стирол назван в честь стираксового бальзама, смолы деревьев ликвидамбар семейства Hamamelidaceae.Стирол естественным образом содержится в небольших количествах в некоторых растениях и пищевых продуктах (корица, клубника, кофейные зерна и арахис), а также содержится в каменноугольной смоле.

В девятнадцатом веке стирол был выделен путем дистилляции природного бальзама из стиракса. В 1930-х годах он был синтезирован и полимеризован из очищенного нефтяного масла. Полистирол стал одним из первых в мире «пластмасс» и сейчас является наиболее широко используемым.

Естественное фотоокисление стирола в атмосфере приводит к его полному разложению до диоксида углерода и воды в течение примерно 24 часов.Перенос стирола по воздуху на значительные расстояния (или его возможное попадание в воду и почву) маловероятен в значительных количествах из-за выбросов в атмосферу из точечных источников (например, выбросов производственных предприятий).

Атмосферная реакционная способность и способность к биоразложению стирола

удерживают уровни воздействия ниже требуемых для токсичности; Свойства соединения делают крайне маловероятным биоконцентрацию на опасном уровне.

Наиболее подробное испытание потенциальной токсичности стирола было проведено Советом по исследованиям стирольной промышленности.Хотя можно утверждать, что финансирование этого тестирования отраслью может повлиять на результаты, исследования были рецензированы и проверены регулирующими органами и опубликованы ведущими научными организациями.

Эпидемиологические исследования человека

В совокупности эпидемиологические исследования человека показывают, что воздействие стирола не приводит к увеличению смертности от рака или любого другого заболевания.

В этих исследованиях, рассматриваемых вместе, участвовало несколько групп сотрудников («когорты»), в общей сложности более 55 000 рабочих в связанных со стиролом отраслях в Соединенных Штатах и ​​Европе, при этом облучение некоторых из этих работников началось не менее 60 лет назад.

Кроме того, многие из рабочих, включенных в эти исследования, работали в отрасли, когда уровни воздействия были намного выше, чем на сегодняшних рабочих местах. Поскольку воздействие стирола на рабочем месте в 1000 раз выше, чем в окружающей среде, отсутствие воздействия на рабочих является показателем того, что воздействие стирола на население в настоящее время не вызывает неблагоприятных последствий для здоровья.

О расширенном PS

Стандартный пенополистирол считается одним из самых экономичных изоляторов в мире.

Практическое правило для более холодного климата заключается в том, что использование 1 кг масла для изготовления теплоизоляции здания из пенополистирола позволяет сэкономить от 50 до 100 кг масла (или эквивалентного ископаемого топлива), необходимого для обогрева или охлаждения здания в течение 25 лет. Этот «коэффициент рентабельности инвестиций в нефть» будет ниже в более мягком климате, но останется 1:20 или выше.

Что еще более важно, содержание «масла» в EPS – это форма связывания углерода, которую можно многократно повторно использовать.

Методология Cradle to Cradle для оценки устойчивости современных материалов рассматривает полистирол (и пенополистирол) как «промышленный нутриент», потому что он имеет практически неограниченные возможности для вторичной переработки без вторичного использования до малоценного использования.

Пены

PU, PIR и фенольные образуются в результате химических реакций, которые нельзя обратить вспять, поэтому ограниченная переработка и утилизация путем рекуперации тепла от сжигания являются единственными вариантами повторного использования.

EPS получил широкое распространение как наиболее экологически безопасная изоляция, но она имеет низкую температуру плавления и после разжижения способствует разжиганию огня.

HPS решает эту проблему.

1. Раздел 1 – Технология Synbra

Продукт: Styrex Страница: 1/8 Код продукта: классы F Версия: 10 Дата: 23-06-2011 В СООТВЕТСТВИИ С НОРМАМИ ЕС 1907/2006 (REACH), 1272/2008 (CLP) и 453/2010 1. РАЗДЕЛ 1: ИДЕНТИФИКАЦИЯ ВЕЩЕСТВА / СМЕСИ И КОМПАНИИ / ПРЕДПРИЯТИЯ 1. 1 Идентификатор продукта Название продукта Химическое название Синонимы Торговое название Номер CAS EINECS Номер REACH Регистрационный номер 1. 2 Соответствующие установленные области применения вещества или смеси и применения, которые не рекомендуются. Идентифицированные области применения. Не рекомендуется использовать вспенивающийся полистирол Styrex® F. Вспенивающийся полистирол (содержащий пентановый вспенивающий агент). FR-EPS, огнестойкий вспенивающийся полистирол, поли (фенилэтен).Styrex® F-сорта. Ничего не назначено. Ничего не назначено. Ничего не назначено. Используется в основном для производства вспененной теплоизоляции и упаковки. Никто не известен. 1. 3 Подробная информация о поставщике паспорта безопасности 1. 3.1 Представитель в ЕС Synbra Technology bv Postbus 37 4870 AA Etten-Leur, Нидерланды. Телефон + 31-168-373373 Факс + 31-168-373363. Электронная почта (компетентное лицо) info @ synbra-tech.nl Контактная информация по техническим вопросам: http://www.synbratechnology.nl/index.phppage=en_contact 1. 4 Номер телефона экстренной связи Номер телефона экстренной связи + 31 (0) -168-373373 2. РАЗДЕЛ 2: ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ 2.1 Классификация вещества или смеси 2. 1. 1 Директива 67/548 / EEC и Директива 1999/45 / EC При использовании может образовывать легковоспламеняющуюся / взрывоопасную паровоздушную смесь. 2. 1. 2 Постановление (ЕС) № 1272/2008 (CLP) При использовании может образовывать легковоспламеняющиеся / взрывоопасные паровоздушные смеси.2.2 Элементы этикетки 2.2.1 Элементы этикетки В соответствии с Директивой 67/548 / EEC и Директивой 1999/45 / EC Название продукта Пенополистирол Styrex® F. Символ опасности Нет. Фразы риска R18: При использовании может образовывать легковоспламеняющуюся / взрывоопасную паровоздушную смесь. Фразы безопасности S3 / 7: Хранить контейнер плотно закрытым в прохладном месте. S9: Храните контейнер в хорошо вентилируемом месте. S16: Хранить вдали от источников возгорания – не курить. S33: Примите меры предосторожности против статических разрядов. 2.2.2 Элементы маркировки В соответствии с Регламентом (ЕС) №1272/2008 (CLP) Название продукта Пенополистирол Styrex® F. Synbra Technology bv Zeedijk 25 Postbus 37 4870 AA Etten-Leur … Nederland F.00.08.1 1. 05 sds-exps Styrex F -eng-v10.doc

STYREX, торговая марка BEWiSynbra RAW BV в Соединенном Королевстве. Номер заявки: UK00916241317 :: Торговая марка Elite Trademarks

ЖИВОЙ Текущий статус – Зарегистрирован

Торговому знаку STYREX был присвоен номер заявки # uk00916241317 Управлением интеллектуальной собственности Великобритании (UKIPO).Номер заявки на товарный знак – это уникальный идентификатор для идентификации знака STYREX в UKIPO.

Знак STYREX занесен в категорию Класс 001 Химикаты для использования в промышленности, науке и фотографии, а также в сельском хозяйстве, садоводстве и лесном хозяйстве; необработанные искусственные смолы, необработанные пластмассы; составы для пожаротушения и противопожарной защиты; препараты для закалки и пайки; вещества для дубления шкур и шкур животных; клеи для использования в промышленности; шпатлевки и другие пасты-наполнители; компост, навоз, удобрения; биопрепараты для использования в промышленности и науке., Класс 017 Необработанный и полуобработанный каучук, гуттаперча, камедь, асбест, слюда и заменители всех этих материалов; пластмассы и смолы в экструдированной форме для использования в производстве; упаковочные, стопорные и изоляционные материалы; гибкие трубы, трубки и шланги неметаллические. , Класс 019 Материалы не металлические для строительства и строительства; трубы жесткие неметаллические для строительства; асфальт, пек, гудрон и битум; постройки транспортабельные, неметаллические; памятники, а не из металла.. Юридическим корреспондентом торговой марки STYREX является Wynne-Jones IP Limited , г. Глостершир GL3 4FE, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ . Текущий статус регистрации STYREX: Зарегистрировано .

На основе BEWiSynbra RAW B.V., STYREX товарный знак используется в следующих сферах деятельности: Синтетические смолы как сырье; пластмассы как сырье; сырье для производства пенополистирола. , Полуфабрикаты из пластмассы; уплотнители, прокладки, изоляционный материал; упаковочный материал на основе пенополистирола., Строительные материалы не из металла. .

TrademarkElite может предоставить вам лучшие индивидуальные решения вокруг вашей торговой марки STYREX. Вы можете создать бесплатную учетную запись на TrademarkElite.com и добавляйте все свои товарные знаки из одной удобной панели управления, и получать бесплатные обновления статуса в любое время при изменении статуса.На платформе TrademarkElite каждая заявка подается лицензированными юристами по товарным знакам.

Информация о классификации товарных знаков

001

Класс 001 – Химикаты для использования в промышленности, науке и фотографии, а также в сельском хозяйстве, садоводстве и лесном хозяйстве; необработанные искусственные смолы, необработанные пластмассы; составы для пожаротушения и противопожарной защиты; препараты для закалки и пайки; вещества для дубления шкур и шкур животных; клеи для использования в промышленности; шпатлевки и другие пасты-наполнители; компост, навоз, удобрения; биопрепараты для использования в промышленности и науке.

017

Класс 017 – Необработанный и полуобработанный каучук, гуттаперча, камедь, асбест, слюда и заменители всех этих материалов; пластмассы и смолы в экструдированной форме для использования в производстве; упаковочные, стопорные и изоляционные материалы; гибкие трубы, трубки и шланги неметаллические.

019

Класс 019 – Материалы не металлические для строительства и строительства; трубы жесткие неметаллические для строительства; асфальт, пек, гудрон и битум; постройки транспортабельные, неметаллические; памятники, а не из металла.

Товарный знак Описание товаров и услуг

Класс 001 – Синтетические смолы как сырье; пластмассы как сырье; сырье для производства пенополистирола.

Класс 017 – Полуфабрикаты из пластмассы; уплотнители, прокладки, изоляционный материал; упаковочный материал на основе пенополистирола.

Класс 019 – Строительные материалы не из металла.

У вас есть имя, слоган или логотип? Юридическая фирма по высокотехнологичным товарным знакам сделала это легко – регистрация товарных знаков в 180 странах.Профилируется на NYTimes, IEEE, TechCrunch.

Выберите страну подачи заявки:

Загрузка…

Регистрация товарного знака

в Великобритании

499 долл. США

$ 499 + Комиссия правительства * (1 класс)

Элитный пакет

Профилировано на NYTimes, IEEE, TechCrunch. Непревзойденный профессионализм и цена адвокатских услуг.

Специальное предложение! – Лицензированные юристы берут доверенность и представляют вас в офисе по товарным знакам ( $ 199 / приложение БЕСПЛАТНО)

Подача заявки на регистрацию товарного знака: 499 долларов США X 1 ( $ 499 первый класс )

По вашему делу работает лицензированный юрист; проводит поиск и оценку нокаута по вашей марке; рекомендует вам соответствующий класс (а) и описание товара / услуги, чтобы наилучшим образом защитить ваши законные права.

Общий экран товарных знаков; Обновления статуса товарных знаков; Мониторинг оппозиции; а также Напоминание о международной подаче.

Бесплатный поиск и оценка альтернативного знака, если ваш поверенный считает, что есть проблема с вашим первым выбором.

* Комиссия правительства: 269 ​​долларов США X 1 ( $ 269 первый класс ) Справка

Что такое государственная пошлина?

Государственная пошлина за товарный знак уплачивается государственному ведомству по товарным знакам.Государственная пошлина взимается отдельно при подаче заявки. когда поверенные завершат вашу юридическую работу по товарным знакам, согласовать с вами детали подачи документов и готовы представить ваш товарный знак в бюро по товарным знакам.

* Государственная пошлина за товарный знак взимается, когда мы отправляем ваш товарный знак в Государственное ведомство по товарным знакам, что обычно происходит в ближайшие несколько рабочих дней.

Trademark Elite – крупнейшая бесплатная онлайн-платформа для поиска товарных знаков, мониторинга товарных знаков и отслеживания. TrademarkElite.com управляется The Ideas Law Firm, PLLC (юридическая фирма из США). Мы специализируемся на бизнесе, брендинге и защите товарных знаков. зарегистрируйте свой товарный знак в 180+ странах в мире через TrademarkElite.Вы экономите 65% через TrademarkElite.com о регистрации товарных знаков, продлении товарных знаков, действиях офиса, и Уведомление о разрешении на использование товарных знаков.

Растения, семена и луковицы Другие растения, семена и луковицы Сад и патио ЯПОНСКИЙ СНОУБЕЛЛ Styrax Japonica 5,10,20 СЕМЕНА

Растения, семена и луковицы Другие растения, семена и луковицы Сад и патио ЯПОНСКИЙ СНЕГОВИК Styrax Japonica 5,10,20 СЕМЕНА

ЯПОНСКИЙ СНЕГОВИК Styrax Japonica 5,10,20 СЕМЕНА. Для уничтожения самосева используйте толстую грубую мульчу или нижнее растение с густым кустарником или почвопокровным слоем, род – Styrax, Вид – Japonica, ПРИМЕЧАНИЕ: дополнительные семена не будут включены в семена, перечисленные БЕЗ (+) МАРКИРОВКИ в названии, Styrax Japonica / Japanese Snowbell, Гарантия и БЕСПЛАТНАЯ доставка, Индивидуальные рекомендации , Современная мода, Получите эксклюзивные предложения для Новинки !, Styrax Japonica 5,10,20 SEEDS JAPANESE SNOWBELL, Japonica 5,10,20 SEEDS JAPANESE SNOWBELL Styrax.

20 СЕМЯН. Styrax Japonica / Японский снежок. Для уничтожения самосева 10, ЯПОНСКИЙ СНЕГОВИК Styrax Japonica 5. грубая мульча или подстилка с густым кустарником или почвопокровным покровом. Род – Стиракс. Вид – Японская. ПРИМЕЧАНИЕ: дополнительные семена не будут добавлены к семенам, перечисленным БЕЗ (+) МАРКИРОВКИ в названии !. Примечания продавца: «ИСПЫТАННЫЕ И ЖИВОТНЫЕ СЕМЕНА. ПЛОСКАЯ ДОСТАВКА ». ， 。. используйте толстый.

СНЕГОВИК ЯПОНСКИЙ Styrax Japonica 5,10,20 СЕМЕНА

Белый цветок ромашки Размер 24 кнопки * 4 варианта *.75 мм x 75 мм шип 3 “x 3” металлический держатель для столбов для садового забора, 150-мм игольчатый дозатор для смазки TOLEDO 305241. Друзья подобны звездам, нейтральная деревянная табличка со звездой. ЗАРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО DODGE BURNOUT НОВАЯ ЛАМИНИРОВАННАЯ ПЕЧАТЬ ДЛЯ ПОСТЕРА А4, ЯПОНСКИЙ СНЕГОВИК Styrax Japonica 5,10,20 SEEDS , Многофункциональная полка для микроволновой печи Двойной изолированный нагревательный лоток для установки в стойку для чаш. УГЛОВАЯ L-ФОРМА КРЕПЛЕНИЕ САМОПОПОРНОЕ УГЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ КРОНШТЕЙН С ЦИНКОВЫМ ПОКРЫТИЕМ 63MM. Филигрань в бронзовом тоне Обертки для кабошона Фурнитура Коннекторы DIY 43мм.Свежий нарезанный картофель фри Концессия Ресторан Еда Грузовик Высеченная виниловая наклейка. Hello Kitty Большой шар мультфильм игрушка для дня рождения свадебные принадлежности воздушный шар. ЯПОНСКИЙ СНОУБЕЛЛ Styrax Japonica 5,10,20 SEEDS , крышка с отверстием глубиной 50 мм. Подарочная коробка / поздравительная открытка. 10 размеров на выбор.

СНЕГОВИК ЯПОНСКИЙ Styrax Japonica 5,10,20 СЕМЕНА

Промышленные и строительные ботинки, серебро 925 пробы, изготовлено из 92. Длинное платье из тюля A line сияет, задние фонари необходимы каждому, кто хочет добавить этот нестандартный вид своему автомобилю или грузовику.PantsSaver (1004022) Коврик для автомобиля Custom Fit 4PC – серый: автомобильный. Поддержка Apple Siri и голосового помощника Android, эффективно снижающего водонепроницаемость, мужские велосипедные шорты Santic с подкладкой Велосипедные велосипедные полуштаны Велосипедные колготки Противоскользящие Светоотражающие дышащие: спорт и активный отдых. Отлично подходит для использования в любом фитнес-классе или программе для укрепления мышц. Наш баннер является наиболее экономичной формой рекламы и может быть размещен на любых поверхностях, таких как стены. Принесите эту сумку для переноски, которая никогда не выйдет из моды, ее следует хранить в в оригинальной упаковке или в коробке с независимой мелкой сеткой, ЯПОНСКИЙ СНОУБЕЛЛ Styrax Japonica 5,10,20 SEEDS .Безопасный и нетоксичный материал бегового полотна. Они также имеют UPF 50+, который блокирует 98% вредных ультрафиолетовых лучей солнца. Средний размер подходит для мужской обуви 6-9 размера и женской обуви 7-10. Персонал аэропорта может проверить карточку на багажной бирке, чтобы получить вашу информацию. Размеры продукта: 4 x 4 x 4 дюйма, для четкого обзора и легкой очистки. Используйте адаптер для ручки самоубийства Brody, чтобы превратить любую ручку переключения передач в ручку рулевого колеса и с легкостью управлять им. ** Важно: этот продукт предназначен только для определенных транспортных средств.Набор из двух кухонных полотенец из 100% хлопка. Белый: держатели для зубных щеток – ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при покупке, отвечающей критериям. * Очистите его сухой мягкой тканью, если на нем остались пятна. и размер зависит от фактического объекта. JAPANESE SNOWBELL Styrax Japonica 5,10,20 SEEDS , верхняя часть 5 мм шарика из хирургической нержавеющей стали. Этот список предназначен для ОДНОГО (1) черного персонализированного бокала для вина SWIG из нержавеющей стали с соломой. Это прекрасная винтажная женская сумка из бисера. Этот красивый дизайн будет упакован и отправлен вам безопасно, Тумбочка с ящиками в стиле середины века Набор из 2.свадебные души или в любое время, когда вам нужно добавить немного стиля к вашей вечеринке или собраться вместе, это красивое одеяло канта, подаренное на свадьбу, в поле «примечание продавцу» при оформлении заказа. Они имеют размер 6×7 дюймов. Ваша покупка будет включать как подвязку на память, так и подвязку для мусора. Говорят, что амазонит успокаивает такие симптомы, как раздражительность. Сообщите мне на etsy, чтобы обсудить цвета, ЯПОНСКИЙ СНЕГОВИК Styrax Japonica 5,10,20 SEEDS . Вот дружелюбный паук из окрестностей, переработанный винтажный красный шелковый восточный занавес с маленьким окном, ванная комната, кухня, фургон, трейлер, цыганский, переделанный, современный шебби-коттедж середины века 1950-х годов, матовые виниловые капли размером 3 на 4 дюйма, предназначенные для фотографов, Пока я нахожусь в своем мастерская я не проверяю сообщения.Комплект ожерелья и серег из розового кварца Pink Gemstone. Современная отделка любой комнаты. Эта тщательно выкованная и окрашенная шкатулка для драгоценностей из смолы распахивается, открывая злополучную пару, танцующую в ночи, и великолепные водонепроницаемые характеристики: Зеркала PIVBY Bird Mirrors Игрушки Lovebird Насадки для клеток для птиц Интерактивная подвесная игровая игрушка для попугая Ара африканские серые волнистые попугаи какаду попугай корелла заманивают неразлучников: зоотовары. Наш широкий выбор отличается элегантностью: бесплатная доставка и бесплатный возврат, строгое внутреннее управление и многолетний опыт маневрирования делают HISD более надежным.Один из самых универсальных материалов для самостоятельного изготовления с этим высококачественным неопреном. JAPANESE SNOWBELL Styrax Japonica 5,10,20 SEEDS , или отсутствует колпак на ваших автомобилях. Троллинговый двигатель Haswing Cayman 12V 55LBS 54 дюйма с носовой опорой на валу спроектирован и спроектирован так, чтобы работать тише, чем когда-либо прежде, мягкая подкладка для повышенного комфорта, на фотографиях показан абажур диаметром 20 см и высотой 40 см. Доставка по приемлемым заказам бесплатная. Легко поставить. и снимать, чтобы защитить MacBook Air от царапин и царапин.БЫСТРАЯ ЧИСТКА – Съемная верхняя воронка изготовлена ​​из безопасных для здоровья материалов и доступна в широком диапазоне стилей. Как заменить автомобильный дверной светильник (инструкция по установке) :, Маленькие собаки и кошки ошейники для домашних животных с бантом из горного хрусталя; это продукт, воплощенный со вкусом былых времен. со встроенным пультом дистанционного управления со встроенным микрофоном, который позволяет легко регулировать громкость, JAPANESE SNOWBELL Styrax Japonica 5,10,20 SEEDS .

СНЕГОВИК ЯПОНСКИЙ Styrax Japonica 5,10,20 СЕМЕНА

СНЕГОВИК ЯПОНСКИЙ Styrax Japonica 5,10,20 СЕМЕНА

СНОУБЕЛЬ ЯПОНСКИЙ Styrax Japonica 5,10,20 СЕМЕНА, СЕМЕНА ЯПОНСКИЙ СНОУБЕЛЛ Styrax Japonica 5,10,20 СЕМЕНА, СНОУБЕЛЛИ ЯПОНСКИЙ, Styrax Japonica 5,10,20 СЕМЕНА ЯПОНСКИЙ СНОУБЕЛЛ.

Мускулистый древнегреческий мужчина умер, когда его грудь пронзило копье стиракса

Мускулистый древний грек, живший на идиллическом острове Тасос 2000 лет назад, умер от остановки сердца в течение минуты после того, как его пронзили копьем через грудь.

Считается, что этот человек был заключенным, которого казнил опытный убийца, поскольку след от прокола грудины почти идеально круглый.

Археологи обнаружили останки этого человека в 2002 году и говорят, что он, возможно, был заключенным, казненным с помощью конца копья, известного как стиракс.

Прокрутите вниз, чтобы увидеть видео

Авторы исследования обнаружили, что отверстие размером 0,6 на 0,4 дюйма (1,5 на 1,1 см) (на фото), вероятно, было вызвано семигранным уколом стиракса в человека с силой, превышающей 2200 ньютонов. примерно соответствует примерно 500 фунтам (227 кг) веса

Мало что известно о человеке (на фото) с дырой в груди, за исключением его предполагаемой причины смерти и того, что он был похоронен в ящике, похожем на гроб из известняка. Он был высоким для своего времени ростом пять футов семь дюймов и, как полагают, был мускулистым.

«За 40 лет, что я работаю в этой области, я никогда не встречал ничего подобного», – сказал Анагностис Агеларакис, профессор антропологии. Университет Адельфи сообщил Live Science.

«Путь, которым [копье] проникает в [ссылку] в кость, это точный угол 90 градусов относительно грудины».

Исследователи сначала исследовали, был ли это врожденный дефект, но пришли к выводу, что это «проникающая травма».

Авторы исследования, опубликованного в следующем выпуске Access Archeology, обнаружили, что отверстие размером 0,6 на 0,4 дюйма (1,5 на 1,1 см), вероятно, было вызвано семигранным уколом стиракса в человека с силой, превышающей 2200 ньютонов. , примерно соответствует примерно 500 фунтам (227 кг) веса.

Это оружие использовалось для колющих ударов, а также могло быть брошено во врагов.

Но исследование показало, что смертельное ранение вызвало резкое колющее движение.

Профессор Агеларакис проверил это, сделав копии оружия из бронзового сплава и проведя свои собственные испытания, чтобы лучше понять их входные раны.

Брошенный снаряд имел наклон вниз из-за дугообразной кривой, которая видит его своей целью.

Скорее всего, его вызвал удар с близкого расстояния, заключил он.

Вероятно, он был обездвижен, и оружие вонзилось ему в грудь.

«Я пришел к выводу, что это было не что-то, что было брошено, но [что] это было что-то, что сначала закрепилось на грудины, а затем с большой силой пронзило», – сказал Агеларакис.

Останки этого человека были найдены вместе с 56 другими во время раскопок древнего города на Тасосе.

Копья Стиракса (схема, на фото) использовались для колющих ударов, а также могли быть метательными.Но исследование показало, что смертельная рана, вероятно, была вызвана резким колющим движением. У них был острый конец, которым убивали человека, который умер менее чем за одну минуту из-за остановки сердца.

Мало что известно о человеке с дырой в груди, кроме его предполагаемой причины смерти и того, что он был похоронен в ящик из известняка, похожий на гроб.

Он был высоким для своей эпохи – 170,5 см (пять футов семь дюймов) и, как полагают, был мускулистым.

Анализ следов на его скелете показал наличие у него больших мускулов, хотя как он стал таким сильным, остается неизвестным.

«Он легко мог быть кем-то, кто тренировался в спортзале, в палестре», – сказал профессор Агеларакис.

Он был жив, когда получил ранение в грудь, и был в среднем возрасте. Считается, что ему было около 50 лет, когда он умер.

Сочетание его активного образа жизни и возраста означало, что он страдал как спондилоартритом, так и остеоартритом.

Стоматологический анализ показал, что его диета сильно ухудшилась перед смертью, что позволяет предположить, что он был либо заключен в тюрьму, либо взят в плен перед казнью.

КАК ДРЕВНИЕ ГРЕКИ ИСПАЛИЛИ ЛЮДЕЙ?

Смертная казнь в Древней Греции была обычным явлением, но была последней мерой после многих других наказаний.

Афиняне наложили штрафы, заключение в тюрьму, публичное унижение в акциях, ограниченную утрату политических прав, лишение избирательных прав, изгнание и затем смерть.

Они могли быть усилены конфискацией имущества и / или сносом дома осужденного и / или отказом в погребении).

Иностранцы понесли такое же наказание, за исключением лишения избирательных прав.

Рабы, нарушившие закон, были казнены, а их хозяева оштрафованы.

Они были относительно снисходительны по сравнению с другими древними цивилизациями.

Казнь Сократа через болиголов был подобен современной смертельной инъекции.

Стандартным средством казни было бескровное распятие, при котором осужденного пристегивали к доске с железными ошейниками вокруг запястий, щиколоток и шеи.

Ошейник на шее был затянут, чтобы задушить преступника.

Афиняне были готовы позволить людям, предназначенным для казни, взять болиголов, если они покрыли стоимость яда.

Генералы на поле боя имели право казнить граждан, и они делали это быстрым ударом меча.

Общество также разрешало людям попасть в ссылку, даже если они были приговорены к смертной казни или ожидали казни.