Стыковка пвх лент: Стыковка и соединение конвейерных лент

Стыковка конвейерных лент: методы, материалы, прессы

Конвейерные механизмы получили весьма широкое распространение, устанавливаются для транспортировки грузов и изделий на определенное расстояние. При этом конвейерная лента может стать площадкой, на которой проводится обработка изделия. Выделяют три основных способа соединения конвейерных лент, все они характеризуются своими определенными особенностями. Работа по стыковке изделий часто проводится в случае появления механического дефекта или при добавлении секций при увеличении протяженности конвейера.

Стыковка конвейерных лентСтыковка конвейерных лент

Содержание

Стыковка конвейерных лент

Существуют различные методы стыковки конвейерных лент, которые обеспечивают высокий уровень прочности. Для этого могут применяться различные клеевые составы. Рассматривая распространенные способы соединения конвейерных лент следует учитывать нижеприведенные моменты:

  1. На момент проведения рассматриваемой процедуры изделие подлежит послойной разделке. Именно поэтому работа может проводится исключительно профессионалом, который обладает соответствующим опытом.
  2. Некоторые технологии характеризуются тем, что процедура трудоемкая, другие намного проще.
  3. Применяемые методы имеют ограничение по температуре окружающей среды и влажности, при которых происходит проведение клейки. Еще уделяется внимание значению влажности и степени запыления помещения.

Горячая вулканизация конвейерных лентГорячая вулканизация конвейерных лент

Не стоит забывать о том, что высокие характеристики соединения достигаются в случае, когда на высыхание клея дается требуемое количество времени. В большинстве время полимеризация происходит в течение 20 часов. При стыковке нужно соблюдать все рекомендации, так как при большом механическом воздействии есть вероятность разрыва.

Как соединить транспортерную ленту холодным способом

Проводится стыковка лент конвейерных часто при применении метода холодной вулканизации. Это связано с тем, что технология достаточно проста, однако прочность получаемого контакта при ее применении снижается на 25%. Холодная вулканизация конвейерных лент характеризуется следующими преимуществами:

  1. В большинстве случаев не приходится проводить снятие ленты с конвейерного механизма.
  2. Для проведения подобной технологии не требуется подавать напряжение 380В. За счет этого снижаются затраты, а также существенно упрощается процедура.
  3. Работа по стыковке изделия может проводится даже на ограниченном пространстве. Кроме этого, степень огнеопасности помещения может быть достаточно высокой.
  4. Довольно высокая скорость проводимого ремонта. Как показывает практика, уже после несколько часов может возобновляться работа устройства.

Стыковка конвейерных лент при применении холодной технологии также характеризуется достаточно большим количеством недостатков, к которым можно отнести следующее:

  1. Подобная работа может проводится исключительно при температуре окружающей среды не менее 5 градусов Цельсия.
  2. Нельзя проводить технологию холодной вулканизации при высокой влажности и сильном запылении окружающей среды.

Холодная вулканизацияХолодная вулканизация

Несмотря на достаточное упрощение технологии склеивания конвейерных лент за счет применения специальных клеящих составов, проводить ее могут исключительно специалисты. Допущенные ошибки становятся причиной разрыва крепежа даже при минимальной нагрузке.

Соединение транспортерной ленты горячим способом

В продаже можно встретить достаточно большое количество специальных составов, которые применяются для восстановления конвейерной ленты. Горячая вулканизация конвейерных лент – весьма распространенная технология, так как под воздействием высокой температуры и давления происходит склеивание двух основ. Довольно большое распространение получили синтетические и натуральные каучуковые смолы, которые при расплавлении создают надежное соединение. Оборудование для стыковки конвейерных лент и специальные составы позволяют добиться прочности, которая на 10% меньше изначального показателя. При стыковке методом горячей вулканизации можно добиться высокой прочности. Подобная технология характеризуется следующими преимуществами:

  1. Проводимая стыковка конвейерных лент позволяет достигнуть высокой прочности в месте стыка.
  2. Проводимая вулканизация транспортерной ленты позволяет достигнуть равномерности слоя в месте стыковки.
  3. Нет зазора в месте крепежа. За счет этого обеспечивается равномерность хода изделия по роликам и другим фиксирующим элементам.
  4. Есть возможность провести процедуру даже при низкой температуре окружающей среды, а также сильном запылении помещения. Именно поэтому существенно упрощается поставленная задача, для горячей вулканизации не требуется специальное помещение.
  5. Высокая степень гибкости получаемого стыковочного шва. За счет этого есть возможность провести установку изделия на механизме, который может транспортировать вещество по сложной траектории.
  6. Провести рассматриваемую процедуру можно без демонтажа оборудования. Именно поэтому поставленная задача существенно упрощается и ускоряется.
  7. Есть возможность использовать технологию горячей стыковки для ленты, которая может использоваться для транспортировки самых различных материалов.
  8. Долговечность получаемого изделия. Как показывает практика, применяемая технология позволяет продлить эксплуатационный срок в несколько раз.
  9. Лента может эксплуатироваться в том же температурном режиме, что и до проведения технологии стыковки.

Приведенная выше информация указывает на то, что подобная технология характеризуется довольно большим количеством преимуществом. Однако есть и несколько серьезных недостатков:

  1. На стыковку изделий уходит довольно большое количество времени.
  2. Процедура может быть проведена исключительно при применении специального оборудования.

Горячий метод вулканизации сегодня получил весьма широкое распространение. Однако он применим не во всех случаях, в некоторых больше всего подходит механический способ.

Механические соединители РШМ

Некоторые соединители конвейерных лент получили весьма широкое распространение, так как позволяют существенно упростить процедуру и ускорить ее проведение. При этом в некоторых случаях есть возможность демонтажа. Несомненным преимуществом технологии назовем то, что для ее проведения не требуется специальное оборудование. Для проведения подобной процедуры требуется следующее:

  1. Заклепочный материал характеризуется тем, что может выдержать очень высокую нагрузку.
  2. Шарнирно-заклепочный чаще всего применяется на резинотканевых и поливинилхлоридных вариантов исполнения.
  3. Неразъемный болтовой метод применяется в случае, когда нужно обеспечить качественное соединение транспортирующих лент.
  4. Шарнирно-болтовые получили весьма широкое распространение в случае, когда нужно восстановить изделие, которое устанавливается на барабанном оборудовании.
  5. Проволочные замки можно назвать специальными конструктивными элементами, которые применяются для восстановления транспортирующего оборудования, которое получило широкое распространение в пищевом производстве или на складах.
  6. Скобовые скрепления также могут применяться для стыковки слабонагруженных транспортировочных лентах, которые являются важной частью конвейерном оборудовании.

Механическое соединениеМеханическое соединение

Следует учитывать, что механический способ восстановления сегодня весьма распространен. Однако, не стоит забывать о сильном износе применяемого крепежного элемента. Именно поэтому технология применяется в том случае, если другие не могут использоваться.

Механический способ характеризуется довольно большим количеством существенных недостатков:

  1. Уменьшение эксплуатационного срока.
  2. Низкая прочность в месте стыка.
  3. Наблюдается повышенная степень износа в месте стыка.
  4. Из-за применения металлических элементов есть вероятность возникновения искр.
  5. При транспортировке горячекатанных изделий есть вероятность прожигания поверхности в месте стыковки.

Также в продаже встречается специальное оборудование, которое может применяться для соединения изделия механическим способом. За счет подобных инструментов есть возможность провести восстановительные работы без демонтажа.

Шарнирное соединение ум1000 11 ум1750 15

Довольно широкое распространение получил подобный метод соединения транспортерной ленты. В этом случае соединение проводится при применении специального инструмента, которое позволяет получить стык, представленный сочетанием замка и молнии. Инструкция шарнирное соединение конвейерных лент разделена на две основные группы: подготовка, запрессовка, завершение работы. Подготовительный этап выглядит следующим образом:

  1. Оба конца срезаются под углом 90 градусов, для чего можно использовать специальный нож или угольник.
  2. При необходимости проводится снятие верхнего и нижнего слоя, рекомендуемая толщина составляет 15 мм.
  3. Количество крепежных элементов проверяется по ширине изделия. При этом от каждого края отступают по 30-40 мм.
  4. Если проводится стыковку двух кусков различной ширины, то количество соединительных элементов выбирают по меньшему.
  5. При помощи измерительного инструмента определяется центральная часть.
  6. Не стоит забывать о том, что стыковка начинается из центра к краям.
  7. Крепежные элементы размещаются в инструменте, после чего они фиксируются.

Шарнирное соединение УМ1750Шарнирное соединение УМ1750

Следующий шаг заключается в непосредственной запрессовке применяемых крепежных элементов. Особенностями можно назвать следующее:

  1. Ударный механизм устанавливается в специальные направляющие.
  2. Следует левой рукой придерживать устройство, после чего легкими ударами совершаются действия до полной посадки крепежных элементов.

После стыковке двух элементов края следует обрезать под углом 30 градусов, за счет чего исключается вероятность разрыва. Также проводится дополнительно фиксация стержня возле края. На момент проведения работы не рекомендуется использовать молоток, вес которого более 1,5 кг. Это связано с тем, что слишком большой вес может стать причиной повреждения основной поверхности. Крепежами крепление и монтаж проводится в течение недлительного периода.

Разъемные соединители к20 тип к27 и к28

В некоторых случаях стыковка транспортерной ленты проводится при применении разъемных элементов, которые позволяют проводить быстрый демонтаж при необходимости. Для этого используются проволочные скобы со специальным защитным покрытием. Среди особенностей их применения можно отметить следующее:

  1. Разрешается применять в случае, если толщина изделия составляет от 8 до 13 мм.
  2. Требуемая степень прочности не выше 1000 Н/мм.

К27К27

Для крепления разъемных соединений также требуются специальные инструменты, которые существенно упрощают поставленную задачу.

Стыкование конвейерной транспортерной ленты механическими соединениями

Механический метод стыковки получил весьма широкое распространение. Это можно связать со следующим:

  1. Простота монтажа.
  2. Широкая область применения.
  3. Допустимые эксплуатационные характеристики.

Стыковка часто проводится в промышленности. При этом соединению может быть подвержена поврежденная лента или две целые для изменения длины.

Основные преимущества механического соединения конвейерных транспортерных лент

У подобной технологии есть довольно большое количество существенных преимуществ. Примером можно назвать следующее:

  1. Низкая стоимость.
  2. Возможность проведения процедуры без демонтажа изделия.
  3. Соединению подлежат различные изделия.

Однако есть и несколько существенных недостатков, которые также должны быть учтены.

Основные недостатки механического соединения

Недостатков также довольно много. Основными назовем:

  1. Появление искр при эксплуатации.
  2. Возможность износа основных элементов конвейера.
  3. Не применима во всех случаях эксплуатации.
  4. Технология не обеспечивает требуемый уровень пластичности в месте стыка.

При этом следует рассматривать каждый тип соединения отдельно, так как им характерны свои определенные качества.

Преимущества замкового метода стыковки

Есть и несколько существенных преимуществ применения замков. Примером назовем следующее:

  1. Повышенная прочность.
  2. Достаточная гибкость в месте соединения.
  3. Применяемые элементы могут прослужить в течение длительного периода.

Приведенная выше информация указывает на то, что часто проводится использование подобной технологии именно по причине большого количества преимуществ.

В заключение отметим, что самостоятельно провести стыковку без специального оборудования достаточно сложно. Именно поэтому рекомендуется доверять работу профессионалам, которые специализируются на проведении подобных работ. Специальные инструменты, необходимые для холодной или горячей пластификации, можно встретить в продаже. Только при правильном применении можно достигнуть поставленных задач.

плюсы и минусы основных методов

Как производится стыковка конвейерных лент: плюсы и минусы основных методов

Конвейерные ленты сейчас используются повсеместно: их можно найти и на крупных предприятиях тяжелой промышленности, и на кассе супермаркета рядом с вашим домом. Однако большинство лент не являются замкнутыми сразу при завершении производства – они представляют собой рулонные заготовки, которые в дальнейшем требуется нарезать и правильно состыковать.

Важность качественной стыковки

Лента – одна из наиболее изнашиваемых частей любого конвейера – больше половины поломок транспортеров связано с выходом их строя именно рабочего полотна, на которое приходится большая часть нагрузки. Кроме того, рабочая поверхность подвержена дополнительным механическим воздействиям, природа которых напрямую зависит от производимых операций. К примеру, это может быть постепенное истирание при транспортировке стройматериалов или контакт с режущей кромкой при вырубке кондитерских изделий из листового теста.

Однако не только прочность самой конвейерной ленты влияет на бесперебойность работы линии, но и качество стыковки ее концов и профессионализм монтажника, выполнявшего работу.

Методы стыковки

Методов стыковки конвейерной ленты существует несколько, и у каждого из них есть свои преимущества и недостатки.

Механический

Как производится стыковка конвейерных лент

Скрепление концов с помощью металлических замков, синтетической спирали или болтового соединения. Выбор конкретного замка зависит от толщины ленты и типа транспортируемой продукции.

Плюсы:

  • наиболее быстрый метод,
  • можно производить при отрицательных температурах,
  • не требует тщательной очистки поверхности,
  • не приводит к дополнительному расходу заготовки,
  • не требует специальной подготовки для монтажа,
  • единственный подходящий вариант для быстросъемных лент (для производств, где требуется частая очистка полотна),
  • универсальность – замки можно использовать для лент из различных материалов

Минусы:

  • замки стоят дороже материалов для других соединений,
  • меньше прочность и долговечность,
  • металлические замки могут прожигать ленту при транспортировке горячего груза,
  • стык подвержен механическому износу,
  • замки постепенно истирают ролики конвейера, что ведет к более дорогому ремонту,
  • плохо подходят для транспортировки сыпучих материалов.

Холодная вулканизация

 Как производится стыковка конвейерных лент холодной вулканизацией

Метод холодной вулканизации подразумевает использование специальных клеев. Для повышения прочности стыка на обоих концах ленты формируются ступени между внутренними слоями, что позволяет увеличить площадь контакта. Все поверхности тщательно очищаются от мелких частиц материала, оставшихся при резке, и обезжириваются. На оба конца наносится одно- или двухкомпонентный клей, после чего они стыкуются. Выемка на поверхности прикрывается дополнительным куском материала. Перед введением в эксплуатацию место склейки необходимо просушить, что приводит к простою производства.

Плюсы:

  • стоимость клея ниже, чем замков,
  • для подготовки стыка требуется только ручной инструмент – соединение можно легко произвести на месте,
  • прочность стыка всего на 30% меньше, чем самой ленты,
  • гибкость стыка выше, чем при механическом способе.

Минусы:

  • может использоваться только с резиноткаными материалами,
  • ведет к 2-3 часовому простою конвейера,
  • не может проводиться при температуре окружающей среды ниже +5°С,
  • не выдерживает рабочей температуры выше +80°С,
  • не может проводиться при сильной запыленности воздуха,
  • при низкой квалификации монтажника на торцах стыка быстро возникают задиры и расслоения.

Горячая вулканизация

Как производится стыковка конвейерных лент

Частично этот процесс схож с процедурой холодной вулканизации: он также требует расслоения ленты и формирования ступенчатого края для лучшего контакта всех слоев, однако отличается на последнем шаге – соединение осуществляется с помощью специального термопресса. Место стыка «сплавляется» в течение 30 минут, в результате чего материалы склеиваются практически с той же прочностью, какую получает основное полотно при производстве.

Плюсы:

  • наивысшая прочность – лишь на 10% меньше основного полотна,
  • конвейер можно запускать сразу по окончанию работ,
  • соединение выдерживает рабочую температуру до +200°С (в зависимости от материала),
  • стыковка может производиться при минусовой температуре и большом количестве пыли в воздухе,
  • расслоение лент не требует высокой точности.

Минусы:

  • необходимо специализированное оборудование,
  • даже мобильные прессы достаточно объемны и тяжелы, что усложняет выездные работы,
  • для качественной стыковки монтажник должен иметь большой опыт,
  • подходит не для всех материалов (не все синтетические материалы плавятся при максимальной температуре пресса).

Соединение ступенькой

Этот метод аналогичен горячей вулканизации, но вместо формирования ступенчатого конца, он срезается под острым (60°) углом. При этом площадь соединения получается достаточной для качественной, прочной сварки. Монтаж в кольцо также производится на термопрессе.

Плюсы и минусы данного способа аналогичны предыдущему за исключением пары моментов:

  • выполнить качественный косой срез гораздо проще, чем формировать ступенчатый край по требуемым отступам,
  • таким методом могут соединяться не только резиновые, но и ПВХ и ПУ-ленты для конвейеров,
  • косой срез обеспечивает отсутствие перепадов толщины.

Z-образное соединение

Как производится стыковка конвейерных лент

Очень похоже на соединение ступенькой, но косой рез имеет форму зубьев. Он производится с помощью специальной машины для вырубки, обеспечивающей идеально ровную плоскость и точный стык. Многослойные ленты могут соединяться со смещением (по аналогии с холодной/горячей вулканизацией методом). Скрепление производится с использованием специальных клеящих составов и последующим горячим прессованием.

Плюсы:

  • большая площадь контакта – выше прочность,
  • подходит для различных материалов, в том числе для ПУ и ПВХ,
  • высокоточное соединение за счет реза специальной машиной,
  • очень высокая гибкость шва без расслоения при эксплуатации – подходит для валов малых диаметров,
  • может использоваться с тонким полотном – минимальная толщина 0,9 мм.

Минусы:

  • требует дополнительного оборудования,
  • необходима определенная квалификация монтажника.

Это далеко не все, но определенно самые основные методы стыковки конвейерных лент. И, несмотря на все названые плюсы и минусы каждого, однозначно утверждать, что один из них лучше по всем показателям нельзя, так как выбор зависит от множества факторов конкретного производства. Учитывая их, можно легко выбрать подходящий способ монтажа для каждого конкретного случая.

Холодная cтыковка конвейерных лент / Стыковка лент

       Процесс соединения полимерных материалов, связанный с изменением молекулярного состава, называют вулканизацией, или сваркой. Влияние на молекулярные связи обусловливается физическим, либо химическим воздействием на структуру. В первом случае сваривание материалов происходит за счет давления и высоких температур, и данный способ квалифицируется как "горячая вулканизация". Использование химических реакций не предусматривает нагревания сращиваемых ингредиентов, поэтому в обиходе трактуются как "холодные" процессы склеивания.

       Холодная стыковка конвейерных лент (она же холодная вулканизация и холодная сварка) - одна из трех технологий соединения резинотканевых и пластиковых дорожек промышленных линий непрерывного действия. В основе методики лежит склеивание стыкуемых поверхностей с помощью специальных составов, содержащих вяжущий и консолидирующий компонент. С горячей вулканизацией холодную сварку роднит подготовка сращиваемых поверхностей, предусматривающая ступенчатую разделку полотна.

       Холодная стыковка конвейерных лент, в отличие от термосварки, не требует применения мощного громоздкого прессовочного оборудования, благодаря чему допускает выполнение мероприятий вдали от источников электроэнергии. Причем прочность образованного шва, составляет до 80% от структурной крепости самого полотна. Место стыка характеризуется гладкостью поверхности, плотностью и эластичностью.

       Холодная вулканизация - единственно возможный вариант крепления аксессуаров к полотну. Именно этот метод используется при комплектации конвейерной дорожки боковыми волнообразными стенками, всевозможными перегородками и направляющими.

Преимущества стыковки транспортерного полотна холодной сваркой
  • Быстрота исполнения. Основное время затрачивается на подготовку стыкуемых участков. Окончательная консолидация соединения происходит через 2-3 часа после завершения процедуры склеивания, и, по сравнению с горячей вулканизацией, процесс длится вдвое меньше.
  • Экономия пространства. Отсутствие пресса делает операцию "компактной", что позволяет реализовывать задачу на участках с затрудненным доступом.
  • Снижение себестоимости стыка за счет исключения привлечения вулканизатора.
  • Высокая надежность и отличное качество соединения.
Порядок действий при реализации технологии холодной вулканизации
  • Подготовка рабочего места на конвейере.
  • Подготовка ленты (удаление загрязнений и жировых отложений, просушка).
  • Нанесение разметки.
  • Разделка полотна.
  • Промазывание ступеней клеевым составом в два слоя с промежуточной просушкой.
  • Наложение ступеней с зазором в 2-3 см для обеспечения гибкости стыка.
  • Уплотнение соединенных ступеней специальным роликом с последующим простукиванием молотком.
  • Нанесение клея на швы стыка и фаски резиновых обкладочных слоев с просушиванием до выветривания липкости.
  • Наложение на шов заплаты и прокатывание роликом для удаления воздуха.
  • Сушка в течение 2-3 часов (в зависимости от типа клея).
Условия выполнения процедуры холодной сварки
  • В ходе выполнения операции используются материалы, содержащие токсичные ингредиенты, ввиду чего все операции требуют соблюдения мер предосторожности: использования спецодежды и средств индивидуальной защиты.
  • Двухкомпонентные клеевые составы хранят при положительной температуре с оптимальным диапазоном от 10 до 17 градусов в сухом затененном месте, вдали от нагревательных приборов. При транспортировке в холодный период, препарат перед употреблением необходимо выдержать в комнатной температуре не менее суток. Важно отметить, что возможность реализации склеивания также имеет температурные ограничения, поскольку в режиме ниже нуля градусов, клей кристаллизируется. Таким образом, выполнение холодной вулканизации допускается при температуре не ниже +5 градусов.
  • Эксплуатация транспортерного полотна с клеевыми соединениями рассчитана на термические условия от -40 до +80 градусов. Иными словами, данная технология неприемлема для стыковки теплостойких лент.
  • Препятствием к применению холодной сварки служит и повышенная запыленность среды, поскольку попадание посторонних частиц на склеиваемые поверхности приводит к ухудшению качества шва. Решить проблему можно, защитив рабочую зону от ветра, пыли и теплового солнечного воздействия специальной палаткой.
  • При влажности атмосферного воздуха ниже точки росы процедура холодной вулканизации также исключается.
Материалы для холодной стыковки конвейерных лент

       Наше предприятие ООО «Велес Групп» предлагает не только соединение транспортерных полос любым из существующих способов, но и продажу вулканизирующих состав. Ассортимент клеевой продукции представлен двухкомпонентными материалами ведущих европейских брендов Tip-Top Shtahlgruber и Nilos. Средства имеют обширную область применения, демонстрируя безупречное сцепление резины, металлов и тканей в любом сочетании материалов.

       Комплект клеевой продукции состоит из вяжущей основы и отвердителя, которые смешиваются непосредственно перед употреблением, согласно инструкции. Преимуществом двухкомпонентных препаратов выступает реактивность схватывания, благодаря которой сокращается время работ по замыканию краев и устранению разрывов, а также, на комплектацию полотен дополнительными приспособлениями в виде гофоробортов и захватов.

       Воспользуйтесь нашими услугами, позвоните по телефону +7 (495) 799-36-46, 8 (800) 700-41-43.

Стыковка 18 конвейерных лент ПВХ горячей вулканизацией.СпецПромСтрой
Стыковка ПВХ конвейерных лент методом горячей вулканизации

В нашу компанию «СпецПромСтрой» поступил заказ от крупнейшего производителя строительных материалов, поставить и установить  18 транспортных лент ПВХ (поливинилхлорид) на конвейерном оборудовании.

В кратчайшие сроки были доставлены необходимые ленты на производство заказчика. Параметры лент:

1. Лента конвейерная под стык N20/M 300х3940х5,7мм. + направляющая PVC DE.B11 зеленый(отступ от края 150 мм.) — 3шт;
2. Лента конвейерная под стык N20/M 622,5х3400х5,7мм. + 2 направляющие PVC DE.B11 зеленый(отступ от края 155,7 мм.) — 1 шт;
3. Лента конвейерная под стык N20/M 300х6740х5,7мм. + направляющая PVC DE.B11 зеленый(отступ от края 150 мм.) — 2 шт;
4. Лента конвейерная под стык N20/M 100х2700х5,7мм. + направляющая PVC DE.B11 зеленый(отступ от края 50 мм.) — 2 шт;
5. Лента конвейерная под стык U20 1090х8285х2,6мм. + 2 направляющие PVC NE.008 зеленый(отступ от края 475 мм.) — 1 шт;
6. Лента конвейерная под стык U31 200х5100х3,8 мм. — 1 шт;
7. Лента конвейерная под стык U31 380х7820х3,8 мм. — 1шт;
8. Лента конвейерная под стык U31 200х3760х3,8 мм. — 2шт;
9. Лента конвейерная под стык U31 380х6100х3,8 мм. — 2шт;
10. Лента конвейерная под стык U31 200х3710х3,8 мм. — 1шт;
11. Лента конвейерная под стык U31 380х14480х3,8мм. — 1шт;
12. Лента конвейерная под стык U31 450х10460х3,8мм. — 1шт;

Затем, бригада опытных, высоковалифицированных специалистов-стыковщиков, произвела стыковку конвейерных лент методом горячей вулканизации.

На работы было затрачено 2 дня

Лента ПВХ - особенности материала и область применения
пвх

Практически каждый мужчина, хотя бы раз использовал ленту ПВХ в детстве. Когда нужно было что-то починить, она становилась незаменимым помощником. Её можно было увидеть на хоккейных клюшках, ручках, на которых образовывались трещины, проводах, мебели и даже стекле. Благодаря своей универсальности, лента ПВХ пользуется большой популярностью и по сей день, но далеко не каждый знает о её разновидностях.

Многим может показаться, что изолента отличается только цветом, но это не всегда так. В зависимости от того, для каких целей она будет использована, следует правильно подбирать конкретную разновидность. В дальнейшем от этого будет зависеть успех проделанной работы.

Липкая лента

Особенности материала и область применения лент ПВХ

Без преувеличения, липкая лента ПВХ должна быть дома у каждого. С её помощью можно сделать герметичные стыки при электромонтажном и техническом ремонте. Специалисты советуют использовать её для соединения проводов и изолирования токоведущих частей, чтобы уберечь себя от ударов тока. Кроме этого, ленту можно использовать практически для любых поверхностей, чтобы закрепить что-либо или просто обмотать.

Обратите внимание! Состав ленты ПВХ основан на поливинилхлориде. В основном, она производится в рулонах шириной до 2 сантиметров. Поскольку материал отличается высокой прочностью, его можно использовать для упаковки, крепежа или изоляции поверхностей.

Если лента имеет акриловое липкое покрытие, адгезия будет повышаться постепенно. Касательно каучукового липкого слоя, он отличается клейкими свойствами сразу во время применения. Одной из особенностей и одновременно преимуществом этого материала можно считать отсутствие взрывоопасности и трудную воспламеняемость. Но, если клейкая лента начнёт гореть, выделяются вещества, которые токсичны для организма человека.

Благодаря изолирующим свойствам, ПВХ изоленту можно использовать в местах, где напряжение достигает 5000 В. Этого достаточно не только для бытового применения, а и для промышленного. Лента, производимая по ГОСТ16214-86 пользуется большой популярностью при следующих работах:

  • изоляцией труб;
  • ремонт кабелей и проводов различных видов;
  • бытовые нужды, например, ремонт инструментов;
  • усиленная лента поможет починить лодку;
  • упаковка вещей в коробки;
  • работа с электроникой.

Чтобы изолента хорошо справлялась со своей задачей, необходимо знать об особенностях её применения. Если речь идёт об изоляции кабелей, её следует наматывать с тонкого места к более толстому. Говоря об оголённом проводе, здесь необходимо учесть, что изоленту нельзя слишком сильно натягивать, чтобы она не порвалась.

Лента ПВХ имеет липкий слой с защитными свойствами. Если речь идёт об обмотке трубы, данный слой помогает защитить её от ржавчины, за счёт изоляции поверхности. Чтобы добиться максимальной герметичности, на ленте после обмотки не должно быть надрывов и мест с не заклеенным липким слоем. Клеевой состав, который основан на каучуке с примесью пластификатора, создаёт устойчивость к внешней среде, включая высокую влажность и температуру.

Особенности материала и область

Типы изоляционных лент и их особенности

Изоленту производят по единому российскому стандарту. Она может быть первого или высшего сорта. Материал обеих категорий не должен иметь надрывов проколов, пузырей, а также других дефектов для выполнения качественной работы. Говоря о первом сорте, ветки ленты иногда имеют зазоры между слоями и выпуклости, это можно увидеть, посмотрев на неё с торца.

Касательно высшего сорта, он всегда отличается гладкостью поверхности рулона, который не имеет ни одного зазора. Кроме этого, две этих категории отличаются прочностью при натяжении. Несмотря на то, что обе ленты имеют одинаковую толщину, они будут отличаться липкостью. Поэтому, это стоит учитывать при покупке.

Хлопчатобумажные изоленты

ХБ изолента обычно производится небольшой ширины и представляет собой хлопчатобумажный материал, который с двух сторон покрыт специально разработанным клеящим составом. Касательно качества материала основы, здесь может использоваться галошная прокладка или ткань. Зачастую ширина ленты не превышает 15 миллиметров, а продают её рулонами. Если сравнивать с ПВХ аналогом, её можно отличить по характерному чёрному цвету и большому диаметру матка.

Обратите внимание! Касательно технических характеристик изоленты, её в основном изготавливают для проводников с напряжением до 1000 В. Таким образом, она подойдёт для любой бытовой электросети.

Говоря о температурных показателях, изолента не теряет свои свойства при температуре от -30 до +30 градусов Цельсия. Практически единственное преимущество данной ленты перед ПВХ, это возможность использования в местах со значительным повышением температуры, так как основа изоленты ПВХ при нагревании поверхности начнёт плавиться, а ХБ не пострадает от изменений.

Изоленты из поливинилхлорида

На данный момент изоленту из ПВХ производят из поливинилхлоридной пластифицированной плёнки. Сверху на неё наносят слой клея. Изделие из каучукового клея считается более устойчивым к деформации и воздействию растворителей. Кроме этого, она без проблем прилипает практически к любой поверхности.

Касательно ленты с акриловым клеем, сначала может показаться, что она не прилипает вовсе не прилипает, но её преимущество состоит в том, что через несколько часов, прочность соединений значительно возрастает, что практически исключает вероятность разрыва. Еще одним достоинством можно считать то, что акриловый клей лучше переносит воздействие солнечных лучей, если сравнивать с каучуковым.

Изолента производится на картонной или пластиковой втулке. Данный вид считается более популярным. Это объясняется тем, что за счёт верхнего и нижнего слоя клея, её поверхность становится более липкой. Лучшим вариантом для любых разновидностей поверхностей считают изоленту ПВХ из плёнки класса «А» с каучуковым клеем, так как эта разновидность самая безопасная, эластичная и липкая.

Другие типы изолент

По составу изолента делится на 2 вида, ХБ и ПВХ. Некоторые считают, что важен также и цвет материала, но это не так. Каким бы он не был, это никак не повлияет на саму изоленту и её характеристики. Производить ленту из разных цветов придумали ещё в СССР для маркировки заземления, нуля и трёхфазной сети 220 и 380 В. При этом стоит учитывать, что есть материалы специального назначения, такие как ПВХ лента технониколь, которая создана для герметизации мест соединения гидроизоляционных мембран на бетонной поверхности.

Что учитывать при покупке

По составу изолента делятся на два вида, ХБ и ПВХ. Прежде чем её купить, стоит определиться с её шириной и толщиной. Если она понадобится для изоляции тонких проводов, достаточно узкой ленты, примерно 11 миллиметров. Но, если необходимо обмотать трубу, лучше взять максимально широкую. Также стоит обратить внимание на длину мотка. Для бытовых задач достаточно 10 метров.

В магазине можно будет выбрать изоленту практически любого цвета. Таким образом, она не будет выделяться на поверхности или даже украсит её. В любом случае, в первую очередь лучше обращать внимание на ленту высокого качества, которая плотно прилегает к втулке, хорошо тянется и отличается гладкой поверхностью. Кроме этого, независимо от разновидности, она не должна иметь неприятного резкого запаха.

Стыковка конвейерных лент цена - ЕвроСито

Однако при установке и эксплуатации резиновых лент часто возникают ситуации, требующие их стыковки.

Для соединения этим менее затратным способом применяют специальные крепления. Этот метод чаще всего встречается на производственных площадях, где необходимо постоянно изменять длину конвейера. При помощи замков можно в минимальный срок без особых затрат сделать стыковку нужных узлов. Такой способ применяется в том случае, когда нужно сократить простой транспортера до минимума, когда условия эксплуатации отличаются повышенным уровнем пыли.

Виды механических замков

Форма, тип и способ крепления может быть различен. Подходящий тип соединения зависит от скорости движения транспортерного полотна, диаметра барабанов, ширины и прочности ленты, стандартных или взрывоопасных условий работы конвейера.

Французские механические соединители

Этот материал нужен для тяжелых резинотканевых лент, его особенность – крепление при помощи самонарезающихся винтов. Качественная механическая стыковка лент при помощи этих материалов не требует специального обучения персонала и сложных инструментов. Для транспортерного полотна определенной толщины выпускаются специальные замки нужного размера: MS 25, MS 35, MS 45, MS 55, MS 65. Для лент толщиной 4,5-10 мм используют MS 35, а для резины 6-12 мм необходимы соединители MS 45. В комплект крепления входит:

  • соединительный стержень;
  • пластина;
  • самонарезающиеся винты.

Турецкие механические замки

Для транспортерного полотна в тяжелой металлургии, сельском хозяйстве, строительстве ставят механические крепежные соединения турецкого производства. Этот материал значительно облегчает установку и снижает простой производства. Для изделий толщиной 0,8-1,0 см устанавливают болтовые или шарнирные крепежные соединители. Такое соединение чаще всего необходимо для транспортерных полотен, эксплуатируемых в тяжелых условиях для перемещения насыпного сырья: щебня, гравия, кварцевого песка.

Американское механическое крепление

Крепежные замки этого производства могут использоваться на резиновых и резинотканевых лентах. По виду соединения они могут быть шарнирными и болтовыми неразъемными. Применяют их в горной, пищевой, металлургической, фармацевтической промышленности. Выпускается несколько видов этого соединения, применяемых для различной толщины и покрытия.

Каталог [оборудования для стыковки] конвейерных лент — ООО АЛЬЯНС
Наименование  Описание
Клей для горячей вулканизации
Клей для стыковки конвейерных лент методом горячей вулканизации.
Резина прослоечная
Используется при складывании стыка перед вулканизацией: укладывается между разделанными концами стыкуемых лент.
Резина обкладочная
Используется для заделки бортов и стыкового зазора на обкладках ленты.
Резина с армированной тканью
Используется для ремонта горячей вулканизацией сквозных пробоев и порезов конвейерной ленты с нарушением тканевого корда.
Стыкпакет для горячей вулканизации
Набор необходимых материалов используемых при вулканизации горячим способом.
 Клей для холодной вулканизации
Двухкомпанентный клей для стыковки конвейерных лент методом холодной вулканизации. Используется длястыковке конвейерной ленты, футеровке барабанов, наклейке ковшов и гофробортов.
 Стыковочная полоса TD 2×100×2000 мм Стыковочная полоса TD предназначена для восстановления рабочего и нерабочего слоев конвейерной ленты в месте стыка, либо в местах повреждения ленты.
Соединители типа “Вулкан”  Механические соединители состоят из двух профилированных прижимных пластин со сквозными отверстиями и соединительных винтов.
Механические соединители Соединители различных типов:  болтовые соединители и замки со звеньями, ширина которого может меняться путем удаления лишних звеньев
ПВХ, соединяющая уплотнительную ленту ПВХ, обертывающая ленту

Уплотнительная лента из ПВХ Соединительная лента

Самоклеящаяся виниловая уплотнительная лента.

1.Материал: резиновый клей с ПВХ-пленкой

2.Преимущество: огнестойкость, эластичность, легкость на разрыв, легкое скручивание, высокое сопротивление.

3.Применение: Для различных изолирующих проводов и кабелей с изоляцией, завернутых в изоляционный пакет.

4. Размер: рулоны Jumbo: максимальная ширина 1300 мм (можно использовать 1250 мм),

Популярная длина: 10 м, 18 м, 25 м.

Популярная толщина

: 120 мкм, 130 см, 135 мкм, 150 мкм, 180 мкм, 190 мкм.

5.Цвет: черный, белый, желтый, красный, синий, зеленый, коричневый, оранжевый.

Особенности:

Особенности
0

1.Электроизоляция

2. Крепкий клей
3. Огнестойкость или не огнестойкость
4. Устойчив к напряжению / кислоте / щелочи / холоду и т. Д.

Клейкая виниловая уплотнительная лента, стандартная экспортная упаковка с прочной коробкой,

небольшая лента : 1 рулон на полиэтиленовую пленку с бумажной этикеткой, 10 рулонов, 250/500 рулонов в коробке.

клейкая лента: 1 рулон термоусадочная с бумажной этикеткой, 60/100 рулонов в коробке.

большой рулон: 6/9/12 рулонов в коробке.

Наши услуги

Почему выбирают нас?

Мы являемся производителем, изготовленным из клейкой ленты ПВХ.

Наш завод работает на этом рынке уже более 10 лет: 200 рабочих, 6 линий по производству покрытий, 7 производственных цехов, 5 автоматических режущих машин и 10 упаковочных машин производят контейнеры объемом не менее 4x40 футов в фут.

Примечание:

Добро пожаловать!

Все пакеты бесплатны, на основе 20 футов, включая бумажную этикетку, бумажный сердечник и дизайн коробки.

Мы предлагаем бесплатные образцы, с доставкой и налогами, оплачиваемыми покупателем.

Мы являемся производителем, специализирующимся на изоленте из ПВХ.

Сопутствующие товары, пожалуйста, нажмите на картинку, чтобы узнать больше.

контактные данные

Добро пожаловать на ваш запрос в 24 часа.

Shijiazhuang Liantu Импортно-экспортная торговая компания, ООО

Тел: 0086 311 8524 3867 Факс: 0086 311 8524 3867

Q000000 000 322 6991563

WhatsApp: 0086 189 3290 6173

,
Профессиональный 48 мм * 30 м Класса Сильный Ремонт Уплотнения Присоединения Сантехника Серебро Водонепроницаемый Пвх-Ленты

Профессионал 48MM * 30M Сильный ремонт Уплотнение Соединение Сантехника Серебро Водонепроницаемая ПВХ-лента

Подробнее

Описание

  • Надежная многоцелевая лента - ваш ремонтный комплект в рулоне.
  • Клей прилипнет к большинству поверхностей.
  • Идеальная лента для экстренного ремонта для использования дома, в саду, на автомобиле, в спорте, на отдыхе и на работе.
  • Водонепроницаемый и без свинца
  • Используется для герметизации, защиты упаковки, переплетного дела, ямочного ремонта и общего бытового ремонта.

Характеристика

  • Защита от коррозии металлических трубопроводных систем над и под землей.
  • Антикоррозийная защита фитингов и соединений на мельничных трубах.
  • Защита от коррозии электрического трубопровода и фитингов.
  • Противостоит коррозийному воздействию соленой воды, почвенных кислот, щелочей и солей.
  • Предотвращает диэлектрическую коррозию между заглубленной стальной трубой и минералами почвы.

Данные

КОД

УПАКОВКА

КЛЕЙ

ТОЛЩИНА
(мм)


(N) см N / cm)

ELON-
GATION
(%)

TEMP-
ERATURE
(℃)

ОСОБЕННОСТИ И ПРИМЕНЕНИЕ

130C

РЕЗИНА

0.13

1,5

20

130

80

Защитная лента для обмотки труб характеризуется погодными условиями,

с сопротивлением гниению,

подходит для защиты изоляции различных труб ,

150C

PVC

RUBBER

0.15

1.5

23

130

80000

PVC

RUBBER

0.17

1,5

25

130

80

GL190

ПВХ

9505

Все

170005

25

130

80

GL450

ПВХ

RUBBER

0.45

0,5

35

130

80

B110

ПВХ

9505

00050

9505 9505 9505 9505 9505

9505 9505 9505 9505 9505

18

150

80

Легко разматывающаяся защитная лента характеризуется свойством

, используемым для защиты поверхностей

B130

ПВХ

ПВХ

0.13

1

20

150

80

B175

ПВХ

РЕЗИНА

0,175

1

25

160

80

B110-1

ПВХ

RUBBER

0.11

1

18

150

80

Общая защитная лента, используемая для защиты поверхностей.

B130-1

PVC

RUBBER

0.13

1

20

150

B175-1

PVC

RUBBER

0.175

1

25

160

80

h210
(белый)

ПВХ

0

1

16

150

80

Используется для защиты стекла при взрывных работах

Горячие продукты

Дисплей сертификатов

Экспресс-экспресс

000

Наш сервис

FAQ

1.Какое время?

Наша дата доставки - 30 дней после оплаты.

2. Возможно ли пометить на Ленте собственный бренд?

Да, мы можем предоставить услуги OEM & ODM. И мы также можем разработать упаковку для вас,

3. Как вы можете убедиться в хорошем качестве для каждого продукта?

Мониторинг контроля качества в течение всего производства. Проверяемые инструменты один за другим перед отправкой.

Duck Сильный Ремонт Уплотнения Соединения ПВХ Трубы Ленты 48 мм х 50 м

Для утки Сильный ремонт Уплотнение Соединение ПВХ клейкая лента 48 мм x 50 м

ПВХ клейкая лента

1. Толщина: 0,13 мм, 0,15 мм, 0,18 мм

2. Клей: резина

3. Ширина отрезанного ролика : 38мм, 48мм, 50мм

4. Размер бревна: 1260мм x30м

5. Цвет: черный, серый, белый или желтый / черный. белый / красный

Контактная информация

YG Tape

Время основания

2002

Yongguan Group

Yangang

Цзянси Компания Технологического Развития Юнгуань, Лтд.
Шанхайская Промышленная Компания Хуаню, Лтд.
Юнкан Ран Зе Мебельная Компания, Лтд. США)
клейкие ленты Yongguan Sdn Bhd (Малайзия)
Hongkong YunNuo International Trade Co., Ltd.

Общая площадь

250000 квадратных метров

Производственная база Адрес

1 : Нет15 Kanggong Rd.Zhujiajiao Industrial Zone, Qingpu, Шанхай, Китай

2: Yuanshangang Industrial Zone, Dongxiang Fuzhou, Jiangxi China

Основные продукты

клейкая лента, клейкая лента, липкая лента, изоляционная лента ПВХ , ПВХ маркировочная лента для пола, упаковочная лента Bopp, двухсторонняя лента, крафт-бумага, пена и другие специальные ленты.

Проданный метод

Прямой экспорт на зарубежный рынок.

Advantage

1,20 года производитель
2. Сертифицирован ISO9001: 2000 и ISO14001: 2004
3.250000 квадратных метров производственных площадей, обещают короткий срок выполнения заказа в качестве контракта;
4. Хорошо обученный и опытный отдел продаж предлагает лучшие и внимательные услуги до и после продажи.

История компании

2002 Shanghai Yongguan Adhesive Products Corp., Ltd Основана

2003 г. Производство ПЭ ламинирования

2004 г. Производство различных PS клейких лент

2005 г. Производство двухсторонних лент и лент из алюминиевой фольги

2006 г. Производство Lint Roller & SKPT Kraft Tape


2009 Производство крепированной бумаги для маскировки


2010 Производство натуральных резиновых тканевых клейких лент


2011 Компания Jiang Xi Yongguan Technology & Development Co., Ltd основана


2012 Производство стекловолоконных лент


2013 Производство ПВХ электрических лент и ПЭ лент

2014 Компания успешно числится на новой третьей доске.

2019 Компания успешно зарегистрирована на Шанхайской фондовой бирже. Код акции: 603681

СРОК ДЕЙСТВИЯ:

  • Оплата: предоплата 30% T / T, баланс против копии B / L, LC
  • Срок исполнения производства: 20-30 рабочих дней после сдачи на хранение ;
  • Общие методы доставки: морские перевозки; Airflight
  • FOB Порт отгрузки: Шанхай, Нинбо
  • Возможны другие условия оплаты, такие как EXW / CIF / CNF, пожалуйста, свяжитесь с нами.

НАША СЛУЖБА:

  • Компания YongGuan может предложить вам готовую продукцию. Принимаем OEM;
  • Мы ориентируемся на долгосрочные отношения с клиентами и предлагаем хорошее обслуживание после продажи;
  • Если вы не хотите раскрывать ресурс поставщика. Пожалуйста, дайте нам знать. Наши деловые отношения с нами будут конфиденциальными для любой третьей стороны;
  • Мы делаем все возможное, чтобы удовлетворить все ваши требования;
  • У нас есть много зарубежных офисов, которые могут встретиться с вами, если у вас есть какие-либо проблемы с качеством.

Продукты продаются как горячие пирожки

,
ПВХ клейкая лента Серый ПВХ трубы для обертывания труб ПВХ соединения и герметизации ленты 48 мм * 30 м Бесплатный образец

ПВХ-лента для обвязки труб ПВХ Соединительная и герметизирующая лента ПВХ-воздуховод Лента 48мм * 30м

• Добро пожаловать OEM

• Доступны различные размеры и цвета

• Индивидуальные проекты приветствуются

• Мы предлагаем бесплатно образцы

• Все упаковки предоставляются бесплатно, по крайней мере, на 1 фут, включая бумажную этикетку, бумажный сердечник и

картонной упаковки

Материал:

Изготовлен из качественной блестящей ПВХ-пленки и чувствительный к давлению клейкого каучука.

Ширина: 95000 100 мм
Материал основы ПВХ (поливинилхлорид)
Толщина 900.11
Длина 15-30 м
Прочность на отрыв 1.6Н / м
Прочность на растяжение 16-28Н / см
Удлинение 160% -200%
Номинальное напряжение 6.5-8.0кВ
Цвет черный, белый, серебристый, серый и другие.
Внутренний диаметр (внутренний диаметр) 32-38 мм, 38-44 мм, 50-56 мм
Клейкая сторона Односторонняя сторона

Особенности:

→ Низкий вывод и низкое содержание кадмия и т.д .;

→ Помощь в предотвращении кислот и щелочей в трубопроводах и т. Д.

→ Может выдерживать климат и иметь хорошую вязкость, влагонепроницаемость, антисептику и т. Д .;

→ Высокое удлинение, легкость на разрыв, огнестойкость и отличная совместимость и т.д .;

→ Хорошая гибкость, против истирания, влагостойкость и устойчивость к кислоте и щелочи и т. Д .;

→ Сильная адгезия, атмосферостойкость, хорошая прочность на разрыв, водонепроницаемость и т. Д .;

Использование:

Защищено антисептически липким материалом, рассматривая мембрану из поливинилхлорида (ПВХ) в качестве порогов, Подходит для обмотки труб кондиционирования воздуха, защиты кабелей, скручивания и защиты трубопроводов водопровода и нефтепровода

в качестве нефть, природный газ, угольный газ, нефтепровод и т. д.


Упаковка и доставка


Наши услуги

Почему выбирают нас?

Мы являемся производителем, специализирующимся на клейкой ленте ПВХ.

Наш завод работает на этом рынке уже более 10 лет: 200 рабочих, 6 линий по производству покрытий, 7 производственных цехов, 5 автоматических режущих машин и 10 упаковочных машин производят контейнеры объемом не менее 4x40 футов в фут.

контактные данные

Добро пожаловать на ваш запрос в 24 часа.

Shijiazhuang Liantu Импортно-экспортная торговая компания, ООО

Add: Huigu Building B2003, улица Qilian № 95, город Шицзячжуан, 050000

Tel: 0086 9000 9 000 000 9 000 000 000 000 000 000 000 000 000 Skype: lt3tape

QQ: 322 6991563

WhatsApp: 0086 189 3290 6173

,

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о