| Навигация по справочнику TehTab.ru: главная страница / / Техническая информация / / Материалы – свойства, обозначения / / Строительные материалы. Физические, механические и теплотехнические свойства. / / СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели засыпок – керамзит, шлак, перлит, вермикулит, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Нашли ошибку? Есть дополнения? Напишите нам об этом, указав ссылку на страницу. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TehTab.ru Реклама, сотрудничество: [email protected] | Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Все риски за использование информаци с сайта посетители берут на себя. Проект TehTab.ru является некоммерческим, не поддерживается никакими политическими партиями и иностранными организациями. |
Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты. Коэффициент теплопроводности материалов
Содержание1 Что такое теплопроводность и термическое сопротивление
При выборе строительных материалов для строительства необходимо обращать внимание на характеристики материалов. Одна из ключевых позиций — теплопроводность. Она отображается коэффициентом теплопроводности. Это количество тепла, которое может провести тот или иной материал за единицу времени. То есть, чем меньше этот коэффициент, тем хуже материал проводит тепло. И наоборот, чем выше цифра, тем тепло отводится лучше.
Диаграмма, которая иллюстрирует разницу в теплопроводности материалов
Материалы с низкой теплопроводностью используются для утепления, с высокой — для переноса или отвода тепла. Например, радиаторы делают из алюминия, меди или стали, так как они хорошо передают тепло, то есть имеют высокий коэффициент теплопроводности. Для утепления используются материалы с низким коэффициентом теплопроводности — они лучше сохраняют тепло. В случае если объект состоит из нескольких слоев материала, его теплопроводность определяется как сумма коэффициентов всех материалов. При расчетах, рассчитывается теплопроводность каждой из составляющих «пирога», найденные величины суммируются. В общем получаем теплоизоляцонную способность ограждающей конструкции (стен, пола, потолка).
Теплопроводность строительных материалов показывает количество тепла, которое он пропускает за единицу времени
Есть еще такое понятие как тепловое сопротивление. Оно отображает способность материала препятствовать прохождению по нему тепла. То есть, это обратная величина по отношению к теплопроводности. И, если вы видите материал с высоким тепловым сопротивлением, его можно использовать для теплоизоляции. Примером теплоизоляционных материалов может случить популярная минеральная или базальтовая вата, пенопласт и т.д. Материалы с низким тепловых сопротивлением нужны для отведения или переноса тепла. Например, алюминиевые или стальные радиаторы используют для отопления, так как они хорошо отдают тепло.
к меню ↑
1.1 Понятие теплопроводности
Теплопроводность — процесс обмена тепловой энергией, который происходит за счет столкновения мельчайших частиц тела. Причем этот процесс не прекратится, пока не наступит момент равновесия температур. На это уходит определенный промежуток времени. Чем больше времени затрачивается на тепловой обмен, тем ниже показатель теплопроводности.
Данный показатель выражают как коэффициент теплопроводности материалов. Таблица содержит уже измеренные значения для большинства материалов. Расчет производится по количеству тепловой энергии, прошедшей сквозь заданную площадь поверхности материала. Чем больше вычисленное значение, тем быстрее объект отдаст все свое тепло.
к меню ↑
1.2 Принцип плоского источника тепла
Эти методы достаточно точны, но они отнимают много времени, и применение этого метода возможно только в случае образцов с точно определенными размерами, и они очень требовательны к подготовке образца. Нестационарные методы — ударные методы с использованием вторичных измерительных приборов. Стационарные методы. . Для расчетов теплопередачи от плоского источника тепла мы исходим из приложения фундаментального уравнения Фурье для теплопроводности в виде.
Применительно к ограждающим конструкциям дома (стены, пол, потолок, крыша) процесс теплопередачи будет определяться временем, в течение которого температура внутри помещения сравняется с температурой окружающей среды.
Чем более продолжителен по времени будет этот процесс, тем помещение будет более комфортным по ощущениям и экономичным по эксплуатационным расходам.
к меню ↑
1.3 Принцип нестационарного плоского измерительного оборудования
Зонд нестационарного измерительного прибора образует полуограниченную область с известными параметрами и термически чувствительную границу с плоским источником тепла на ее поверхности. В принципе этот метод основан на ударном «методе горячей проволоки», но в отличие от этого метода заменяет линейный источник тепла плоским источником тепла, который гарантирует приближение измеренной величины по всей поверхности испытательного зонда и исключает возможный эффект локальных неоднородностей материала.
Численно процесс переноса тепла характеризуется коэффициентом теплопроводности. Физический смысл коэффициента показывает, какое количество тепла за единицу времени проходит через единицу поверхности. Т.е. чем выше значение этого показателя, тем лучше проводится тепло, значит, тем быстрее будет происходить процесс теплообмена.
Температура находится на измеренной границе, контролируемой с помощью контрольной термопары. Измеренные значения здесь хранятся и оцениваются. Выход источника тепла контролируется с помощью программного обеспечения для обеспечения оптимальной тепловой защиты на границе между зондом и испытанным материалом по теплотехническим параметрам испытуемого образца.
При оценке результатов измерений коэффициента теплопроводности нестационарным плоским измерительным оборудованием с использованием сравнительного метода мы обычно предполагаем сходство температурного курса при регулярном нагревании материалов. Следующий график формулирует типичный температурный курс при регулярном нагревании.
Соответственно, на этапе проектных работ необходимо спроектировать конструкции, теплопроводность которых должна иметь по возможности наименьшее значение.
к меню ↑
1.4 Основные параметры, от которых зависит величина теплопроводности
Не все строительные материалы одинаково теплоэффективны. На это влияют следующие факторы:
- Пористая структура материала говорит о том, что подобное строение неоднородно, а поры наполнены воздухом. Тепловые массы, перемещаясь через такие прослойки, теряют минимум своей энергии. Поэтому пенобетон именно с замкнутыми порами считается хорошим теплоизолятором.
Замкнутые поры пенобетона наполнены воздухом, который по праву считается лучшим теплоизолятором
- Повышенная плотность материала гарантирует более тесную взаимосвязь частиц друг с другом. Соответственно, уравновешивание температурного баланса происходит намного быстрее. По этой причине плотный материал обладает большим коэффициентом проводимости тепла. Поэтому железобетон считается одним из самых «холодных» материалов.
Высокая плотность даёт хорошую прочность железобетону, но также и «обделяет» его теплоэффективностью
- Влажность – злокачественный фактор, повышающий скорость прохождения тепла. Поэтому так важно качественно произвести гидроизоляцию необходимых узлов здания, грамотно организовать вентиляцию и использовать максимально инертные к намоканию строительные материалы.
«Холодно, холодно и сыро. Не пойму, что же в нас остыло…» Даже Согдиана знает о том, что сырость и холод − вечные соседи, от которых не спрячешься в тёплом свитере
Зная, что такое проводимость тепла, и какие факторы на неё влияют, можно смело пробовать применять свои знания для расчётов будущих строительных конструкций. Для этого нужно знать коэффициенты используемых материалов.
к меню ↑
1.5 Таблица теплопроводности теплоизоляционных материалов
Чтобы в доме было проще сохранять тепло зимой и прохладу летом, теплопроводность стен, пола и кровли должна быть не менее определенной цифры, которая рассчитывается для каждого региона. Состав «пирога» стен, пола и потолка, толщина материалов берутся с таким учетом чтобы суммарная цифра была не меньше (а лучше — хоть немного больше) рекомендованной для вашего региона.
Коэффициент теплопередачи материалов современных строительных материалов для ограждающих конструкций
При выборе материалов надо учесть, что некоторые из них (не все) в условиях повышенной влажности проводят тепло гораздо лучше. Если при эксплуатации возможно возникновение такой ситуации на продолжительный срок, в расчетах используют теплопроводность для этого состояния. Коэффициенты теплопроводности основных материалов, которые используются для утепления, приведены в таблице.
В сухом состоянии | При нормальной влажности | При повышенной влажности | |
Войлок шерстяной | 0,036-0,041 | 0,038-0,044 | 0,044-0,050 |
Каменная минеральная вата 25-50 кг/м3 | 0,036 | 0,042 | 0,,045 |
Каменная минеральная вата 40-60 кг/м3 | 0,035 | 0,041 | 0,044 |
Каменная минеральная вата 80-125 кг/м3 | 0,036 | 0,042 | 0,045 |
Каменная минеральная вата 140-175 кг/м3 | 0,037 | 0,043 | 0,0456 |
Каменная минеральная вата 180 кг/м3 | 0,038 | 0,045 | 0,048 |
Стекловата 15 кг/м3 | 0,046 | 0,049 | 0,055 |
Стекловата 17 кг/м3 | 0,044 | 0,047 | 0,053 |
Стекловата 20 кг/м3 | 0,04 | 0,043 | 0,048 |
Стекловата 30 кг/м3 | 0,04 | 0,042 | 0,046 |
Стекловата 35 кг/м3 | 0,039 | 0,041 | 0,046 |
Стекловата 45 кг/м3 | 0,039 | 0,041 | 0,045 |
Стекловата 60 кг/м3 | 0,038 | 0,040 | 0,045 |
Стекловата 75 кг/м3 | 0,04 | 0,042 | 0,047 |
Стекловата 85 кг/м3 | 0,044 | 0,046 | 0,050 |
Пенополистирол (пенопласт, ППС) | 0,036-0,041 | 0,038-0,044 | 0,044-0,050 |
Экструдированный пенополистирол (ЭППС, XPS) | 0,029 | 0,030 | 0,031 |
Пенобетон, газобетон на цементном растворе, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,22 | 0,26 |
Пенобетон, газобетон на цементном растворе, 400 кг/м3 | 0,11 | 0,14 | 0,15 |
Пенобетон, газобетон на известковом растворе, 600 кг/м3 | 0,15 | 0,28 | 0,34 |
Пенобетон, газобетон на известковом растворе, 400 кг/м3 | 0,13 | 0,22 | 0,28 |
Пеностекло, крошка, 100 — 150 кг/м3 | 0,043-0,06 | ||
Пеностекло, крошка, 151 — 200 кг/м3 | 0,06-0,063 | ||
Пеностекло, крошка, 201 — 250 кг/м3 | 0,066-0,073 | ||
Пеностекло, крошка, 251 — 400 кг/м3 | 0,085-0,1 | ||
Пеноблок 100 — 120 кг/м3 | 0,043-0,045 | ||
Пеноблок 121- 170 кг/м3 | 0,05-0,062 | ||
Пеноблок 171 — 220 кг/м3 | 0,057-0,063 | ||
Пеноблок 221 — 270 кг/м3 | 0,073 | ||
Эковата | 0,037-0,042 | ||
Пенополиуретан (ППУ) 40 кг/м3 | 0,029 | 0,031 | 0,05 |
Пенополиуретан (ППУ) 60 кг/м3 | 0,035 | 0,036 | 0,041 |
Пенополиуретан (ППУ) 80 кг/м3 | 0,041 | 0,042 | 0,04 |
Пенополиэтилен сшитый | 0,031-0,038 | ||
Вакуум | 0 | ||
Воздух +27°C. 1 атм | 0,026 | ||
Ксенон | 0,0057 | ||
Аргон | 0,0177 | ||
Аэрогель (Aspen aerogels) | 0,014-0,021 | ||
Шлаковата | 0,05 | ||
Вермикулит | 0,064-0,074 | ||
Вспененный каучук | 0,033 | ||
Пробка листы 220 кг/м3 | 0,035 | ||
Пробка листы 260 кг/м3 | 0,05 | ||
Базальтовые маты, холсты | 0,03-0,04 | ||
Пакля | 0,05 | ||
Перлит, 200 кг/м3 | 0,05 | ||
Перлит вспученный, 100 кг/м3 | 0,06 | ||
Плиты льняные изоляционные, 250 кг/м3 | 0,054 | ||
Полистиролбетон, 150-500 кг/м3 | 0,052-0,145 | ||
Пробка гранулированная, 45 кг/м3 | 0,038 | ||
Пробка минеральная на битумной основе, 270-350 кг/м3 | 0,076-0,096 | ||
Пробковое покрытие для пола, 540 кг/м3 | 0,078 | ||
Пробка техническая, 50 кг/м3 | 0,037 |
Часть информации взята нормативов, которые прописывают характеристики определенных материалов (СНиП 23-02-2003, СП 50.13330.2012, СНиП II-3-79* (приложение 2)). Те материал, которые не прописаны в стандартах, найдены на сайтах производителей. Так как стандартов нет, у разных производителей они могут значительно отличаться, потому при покупке обращайте внимание на характеристики каждого покупаемого материала.
к меню ↑
1.6 Таблица теплопроводности строительных материалов
Стены, перекрытия, пол, делать можно из разных материалов, но так повелось, что теплопроводность строительных материалов обычно сравнивают с кирпичной кладкой. Этот материал знаю все, с ним проще проводить ассоциации. Наиболее популярны диаграммы, на которых наглядно продемонстрирована разница между различными материалами. Одна такая картинка есть в предыдущем пункте, вторая — сравнение кирпичной стены и стены из бревен — приведена ниже. Именно потому для стен из кирпича и другого материала с высокой теплопроводностью выбирают теплоизоляционные материалы. Чтобы было проще подбирать, теплопроводность основных строительных материалов сведена в таблицу.
Сравнивают самые разные материалы
в сухом состоянии | при нормальной влажности | при повышенной влажности | |
ЦПР (цементно-песчаный раствор) | 0,58 | 0,76 | 0,93 |
Известково-песчаный раствор | 0,47 | 0,7 | 0,81 |
Гипсовая штукатурка | 0,25 | ||
Пенобетон, газобетон на цементе, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,22 | 0,26 |
Пенобетон, газобетон на цементе, 800 кг/м3 | 0,21 | 0,33 | 0,37 |
Пенобетон, газобетон на цементе, 1000 кг/м3 | 0,29 | 0,38 | 0,43 |
Пенобетон, газобетон на извести, 600 кг/м3 | 0,15 | 0,28 | 0,34 |
Пенобетон, газобетон на извести, 800 кг/м3 | 0,23 | 0,39 | 0,45 |
Пенобетон, газобетон на извести, 1000 кг/м3 | 0,31 | 0,48 | 0,55 |
Оконное стекло | 0,76 | ||
Арболит | 0,07-0,17 | ||
Бетон с природным щебнем, 2400 кг/м3 | 1,51 | ||
Легкий бетон с природной пемзой, 500-1200 кг/м3 | 0,15-0,44 | ||
Бетон на гранулированных шлаках, 1200—1800 кг/м3 | 0,35-0,58 | ||
Бетон на котельном шлаке, 1400 кг/м3 | 0,56 | ||
Бетон на каменном щебне, 2200—2500 кг/м3 | 0,9-1,5 | ||
Бетон на топливном шлаке, 1000—1800 кг/м3 | 0,3-0,7 | ||
Керамическийй блок поризованный | 0,2 | ||
Вермикулитобетон, 300-800 кг/м3 | 0,08-0,21 | ||
Керамзитобетон, 500 кг/м3 | 0,14 | ||
Керамзитобетон, 600 кг/м3 | 0,16 | ||
Керамзитобетон, 800 кг/м3 | 0,21 | ||
Керамзитобетон, 1000 кг/м3 | 0,27 | ||
Керамзитобетон, 1200 кг/м3 | 0,36 | ||
Керамзитобетон, 1400 кг/м3 | 0,47 | ||
Керамзитобетон, 1600 кг/м3 | 0,58 | ||
Керамзитобетон, 1800 кг/м3 | 0,66 | ||
ладка из керамического полнотелого кирпича на ЦПР | 0,56 | 0,7 | 0,81 |
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1000 кг/м3) | 0,35 | 0,47 | 0,52 |
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1300 кг/м3) | 0,41 | 0,52 | 0,58 |
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1400 кг/м3) | 0,47 | 0,58 | 0,64 |
Кладка из полнотелого силикатного кирпича на ЦПР, 1000 кг/м3) | 0,7 | 0,76 | 0,87 |
Кладка из пустотелого силикатного кирпича на ЦПР, 11 пустот | 0,64 | 0,7 | 0,81 |
Кладка из пустотелого силикатного кирпича на ЦПР, 14 пустот | 0,52 | 0,64 | 0,76 |
Известняк 1400 кг/м3 | 0,49 | 0,56 | 0,58 |
Известняк 1+600 кг/м3 | 0,58 | 0,73 | 0,81 |
Известняк 1800 кг/м3 | 0,7 | 0,93 | 1,05 |
Известняк 2000 кг/м3 | 0,93 | 1,16 | 1,28 |
Песок строительный, 1600 кг/м3 | 0,35 | ||
Гранит | 3,49 | ||
Мрамор | 2,91 | ||
Керамзит, гравий, 250 кг/м3 | 0,1 | 0,11 | 0,12 |
Керамзит, гравий, 300 кг/м3 | 0,108 | 0,12 | 0,13 |
Керамзит, гравий, 350 кг/м3 | 0,115-0,12 | 0,125 | 0,14 |
Керамзит, гравий, 400 кг/м3 | 0,12 | 0,13 | 0,145 |
Керамзит, гравий, 450 кг/м3 | 0,13 | 0,14 | 0,155 |
Керамзит, гравий, 500 кг/м3 | 0,14 | 0,15 | 0,165 |
Керамзит, гравий, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,17 | 0,19 |
Керамзит, гравий, 800 кг/м3 | 0,18 | ||
Гипсовые плиты, 1100 кг/м3 | 0,35 | 0,50 | 0,56 |
Гипсовые плиты, 1350 кг/м3 | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
Глина, 1600—2900 кг/м3 | 0,7-0,9 | ||
Глина огнеупорная, 1800 кг/м3 | 1,4 | ||
Керамзит, 200-800 кг/м3 | 0,1-0,18 | ||
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией, 800-1200 кг/м3 | 0,23-0,41 | ||
Керамзитобетон, 500-1800 кг/м3 | 0,16-0,66 | ||
Керамзитобетон на перлитовом песке, 800-1000 кг/м3 | 0,22-0,28 | ||
Кирпич клинкерный, 1800 — 2000 кг/м3 | 0,8-0,16 | ||
Кирпич облицовочный керамический, 1800 кг/м3 | 0,93 | ||
Бутовая кладка средней плотности, 2000 кг/м3 | 1,35 | ||
Листы гипсокартона, 800 кг/м3 | 0,15 | 0,19 | 0,21 |
Листы гипсокартона, 1050 кг/м3 | 0,15 | 0,34 | 0,36 |
Фанера клеенная | 0,12 | 0,15 | 0,18 |
ДВП, ДСП, 200 кг/м3 | 0,06 | 0,07 | 0,08 |
ДВП, ДСП, 400 кг/м3 | 0,08 | 0,11 | 0,13 |
ДВП, ДСП, 600 кг/м3 | 0,11 | 0,13 | 0,16 |
ДВП, ДСП, 800 кг/м3 | 0,13 | 0,19 | 0,23 |
ДВП, ДСП, 1000 кг/м3 | 0,15 | 0,23 | 0,29 |
Линолеум ПВХ на теплоизолирующей основе, 1600 кг/м3 | 0,33 | ||
Линолеум ПВХ на теплоизолирующей основе, 1800 кг/м3 | 0,38 | ||
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1400 кг/м3 | 0,2 | 0,29 | 0,29 |
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1600 кг/м3 | 0,29 | 0,35 | 0,35 |
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1800 кг/м3 | 0,35 | ||
Листы асбоцементные плоские, 1600—1800 кг/м3 | 0,23-0,35 | ||
Ковровое покрытие, 630 кг/м3 | 0,2 | ||
Поликарбонат (листы), 1200 кг/м3 | 0,16 | ||
Полистиролбетон, 200-500 кг/м3 | 0,075-0,085 | ||
Ракушечник, 1000—1800 кг/м3 | 0,27-0,63 | ||
Стеклопластик, 1800 кг/м3 | 0,23 | ||
Черепица бетонная, 2100 кг/м3 | 1,1 | ||
Черепица керамическая, 1900 кг/м3 | 0,85 | ||
Черепица ПВХ, 2000 кг/м3 | 0,85 | ||
Известковая штукатурка, 1600 кг/м3 | 0,7 | ||
Штукатурка цементно-песчаная, 1800 кг/м3 | 1,2 |
Древесина — один из строительных материалов с относительно невысокой теплопроводностью. В таблице даны ориентировочные данные по разным породам. При покупке обязательно смотрите плотность и коэффициент теплопроводности. Далеко не у всех они такие, как прописаны в нормативных документах.
В сухом состоянии | При нормальной влажности | При повышенной влажности | |
Сосна, ель поперек волокон | 0,09 | 0,14 | 0,18 |
Сосна, ель вдоль волокон | 0,18 | 0,29 | 0,35 |
Дуб вдоль волокон | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
Дуб поперек волокон | 0,10 | 0,18 | 0,23 |
Пробковое дерево | 0,035 | ||
Береза | 0,15 | ||
Кедр | 0,095 | ||
Каучук натуральный | 0,18 | ||
Клен | 0,19 | ||
Липа (15% влажности) | 0,15 | ||
Лиственница | 0,13 | ||
Опилки | 0,07-0,093 | ||
Пакля | 0,05 | ||
Паркет дубовый | 0,42 | ||
Паркет штучный | 0,23 | ||
Паркет щитовой | 0,17 | ||
Пихта | 0,1-0,26 | ||
Тополь | 0,17 |
Металлы очень хорошо проводят тепло. Именно они часто являются мостиком холода в конструкции. И это тоже надо учитывать, исключать прямой контакт используя теплоизолирующие прослойки и прокладки, которые называются термическим разрывом. Теплопроводность металлов сведена в другую таблицу.
Бронза | 22-105 | Алюминий | 202-236 | |
Медь | 282-390 | Латунь | 97-111 | |
Серебро | 429 | Железо | 92 | |
Олово | 67 | Сталь | 47 | |
Золото | 318 |
к меню ↑
2 Особенности теплопроводности готового строения
Планируя проект будущего дома, нужно обязательно учесть возможные потери тепловой энергии. Большая часть тепла уходит через двери, окна, стены, крышу и полы.
В многоквартирных домах потери тепла будут отличаться по сравнению с частным строением
Если не выполнять расчеты по теплосбережению дома, то в помещении будет прохладно. Рекомендуется постройки из кирпича, бетона и камня дополнительно утеплять.
Утепление построек из бетона или камня повышает комфортные условия внутри здания
Полезный совет! Перед тем как утеплять жилище, необходимо продумать качественную гидроизоляцию. При этом даже повышенная влажность не повлияет на особенности теплоизоляции в помещении.
к меню ↑
2.1 Разновидности утепления конструкций
Теплое здание получится при оптимальном сочетании конструкции из прочных материалов и качественного теплоизолирующего слоя. К подобным сооружениям можно отнести следующие:
Монтажные работы по утеплению каркасного сооружения требуют использования дополнительных конструктивных элементов
- здание из стандартных материалов: шлакоблоков или кирпича. При этом утепление часто проводится по наружной стороне.
Особенности монтажа теплоизолирующего материала с внутренней стороны
к меню ↑
3 Применение показателя теплопроводности на практике
В строительстве все материалы условно подразделяются на теплоизоляционные и конструкционные. Конструкционное сырье отличается наибольшими показателями теплопроводности, но именно его применяют для постройки стен, перекрытий, прочих ограждений. Согласно таблице теплопроводности строительных материалов, при возведении стен из железобетона, для низкого теплообмена с окружающей средой толщина конструкции должна быть около 6 метров. В таком случае строение получится огромным, громоздким и потребует немалых затрат.
Наглядный пример — при какой толщине различных материалов их коэффициент теплопроводности будет одинаковым
Поэтому при возведении постройки следует отдельное внимание уделять дополнительным теплоизолирующим материалам. Слой теплоизоляции может не понадобиться только для построек из дерева или пенобетона, но даже при использовании подобного низкопроводного сырья толщина конструкции должна быть не менее 50 см.
Нужно знать! У теплоизоляционных материалов значения показателя теплопроводности минимальны.
к меню ↑
3.1 Как рассчитать толщину стен
Для того чтобы зимой в доме было тепло, а летом прохладно, необходимо чтобы ограждающие конструкции (стены, пол, потолок/кровля) должны иметь определенное тепловое сопротивление. Для каждого региона эта величина своя. Зависит она от средних температур и влажности в конкретной области.
Для того чтобы счета за отопление не были слишком большими, подбирать строительные материалы и их толщину надо так, чтобы их суммарное тепловое сопротивление было не меньше указанного в таблице.
Расчет толщины стены, толщины утеплителя, отделочных слоев
Для современного строительства характерна ситуация, когда стена имеет несколько слоев. Кроме несущей конструкции есть утепление, отделочные материалы. Каждый из слоев имеет свою толщину. Как определить толщину утеплителя? Расчет несложен. Исходят из формулы:
Формула расчета теплового сопротивления
R — термическое сопротивление;
p — толщина слоя в метрах;
k — коэффициент теплопроводности.
Предварительно надо определиться с материалами, которые вы будете использовать при строительстве. Причем, надо знать точно, какого вида будет материал стен, утепление, отделка и т.д. Ведь каждый из них вносит свою лепту в теплоизоляцию, и теплопроводность строительных материалов учитывается в расчете.
Сначала считается термическое сопротивление конструкционного материала (из которого будет строится стена, перекрытие и т.д.), затем «по остаточному» принципу подбирается толщина выбранного утеплителя. Можно еще принять в расчет теплоизоляционных характеристики отделочных материалов, но обычно они идут «плюсом» к основным. Так закладывается определенный запас «на всякий случай». Этот запас позволяет экономить на отоплении, что впоследствии положительно сказывается на бюджете.
Пример расчета толщины утеплителя
Разберем на примере. Собираемся строить стену из кирпича — в полтора кирпича, утеплять будем минеральной ватой. По таблице тепловое сопротивление стен для региона должно быть не меньше 3,5. Расчет для этой ситуации приведен ниже.
- Для начала просчитаем тепловое сопротивление стены из кирпича. Полтора кирпича это 38 см или 0,38 метра, коэффициент теплопроводности кладки из кирпича 0,56. Считаем по приведенной выше формуле: 0,38/0,56 = 0,68. Такое тепловое сопротивление имеет стена в 1,5 кирпича.
- Эту величину отнимаем от общего теплового сопротивления для региона: 3,5-0,68 = 2,82. Эту величину необходимо «добрать» теплоизоляцией и отделочными материалами.
Рассчитывать придется все ограждающие конструкции - Считаем толщину минеральной ваты. Ее коэффициент теплопроводности 0,045. Толщина слоя будет: 2,82*0,045 = 0,1269 м или 12,7 см. То есть, чтобы обеспечить требуемый уровень утепления, толщина слоя минеральной ваты должна быть не меньше 13 см.
Если бюджет ограничен, минеральной ваты можно взять 10 см, а недостающее покроется отделочными материалами. Они ведь будут изнутри и снаружи. Но, если хотите, чтобы счета за отопление были минимальными, лучше отделку пускать «плюсом» к расчетной величине. Это ваш запас на время самых низких температур, так как нормы теплового сопротивления для ограждающих конструкций считаются по средней температуре за несколько лет, а зимы бывают аномально холодными. Потому теплопроводность строительных материалов, используемых для отделки просто не принимают во внимание.
к меню ↑
4 Что такое КТП строительного материала?
Теоретически, да и практически тоже, строительными материалами, как правило, создаются две поверхности – наружная и внутренняя. С точки зрения физики, теплая область всегда стремится к холодной области.
Применительно к стройматериалу, тепло будет стремиться от одной поверхности (более теплой) к другой поверхности (менее теплой). Вот, собственно, способность материала относительно такого перехода и называется – коэффициентом теплопроводности или в аббревиатуре – КТП.
Схема, поясняющая эффект теплопроводности: 1 – тепловая энергия; 2 – коэффициент теплопроводности; 3 – температура первой поверхности; 4 – температура второй поверхности; 5 – толщина стройматериала
Характеристика КТП обычно строится на основе испытаний, когда берётся экспериментальный экземпляр размерами 100×100 см и к нему применяется тепловое воздействие с учётом разницы температур двух поверхностей в 1 градус. Время воздействия 1 час.
Соответственно, измеряется теплопроводность в Ваттах на метр на градус (Вт/м°C). Коэффициент обозначается греческим символом λ.
По умолчанию, теплопроводность различных материалов для строительства со значением меньше 0,175 Вт/м°C, приравнивает эти материалы к разряду изоляционных.
Современным производством освоены технологии изготовления стройматериалов, уровень КТП которых составляет меньше 0,05 Вт/м°C. Благодаря таким изделиям, удается достичь выраженного экономического эффекта в плане потребления энергетических ресурсов.
к меню ↑
4.1 Влияние факторов на уровень теплопроводности
Каждый отдельно взятый стройматериал имеет определенное строение и обладает своеобразным физическим состоянием.
Основой этого являются:
- размерность кристаллов структуры;
- фазовое состояние вещества;
- степень кристаллизации;
- анизотропия теплопроводности кристаллов;
- объем пористости и структуры;
- направление теплового потока.
Все это – факторы влияния. Определенное влияние на уровень КТП также оказывает химический состав и примеси. Количество примесей, как показала практика, оказывает особенно выразительное влияние на уровень теплопроводности кристаллических компонентов.
Изоляционные стройматериалы – класс продуктов под строительство, созданных с учётом свойств КТП, приближенных к оптимальным свойствам. Однако достичь идеальной теплопроводности при сохранении других качеств, крайне сложно
В свою очередь влияние на КТП оказывают условия эксплуатации стройматериала – температура, давление, уровень влажности и др.
к меню ↑
4.2 Стройматериалы с минимальным КТП
Согласно исследованиям, минимальным значением теплопроводности (около 0,023 Вт/м°C) обладает сухой воздух.
С точки зрения применения сухого воздуха в структуре строительного материала, необходима конструкция, где сухой воздух пребывает внутри замкнутых многочисленных пространств небольшого объёма. Конструктивно такая конфигурация представлена в образе многочисленных пор внутри структуры.
Отсюда логичный вывод: малым уровнем КТП должен обладать стройматериал, внутренняя структура которого представляет собой пористое образование.
Причём, в зависимости от максимально допустимой пористости материала, значение теплопроводности приближается к значению КТП сухого воздуха.
Созданию строительного материала с минимальной теплопроводностью способствует пористая структура. Чем больше содержится пор разного объема в структуре материала, тем лучший КТП допустимо получить
В современном производстве применяются несколько технологий для получения пористости строительного материала.
В частности, используются технологии:
- пенообразования;
- газообразования;
- водозатворения;
- вспучивания;
- внедрения добавок;
- создания волоконных каркасов.
Следует отметить: коэффициент теплопроводности напрямую связан с такими свойствами, как плотность, теплоемкость, температурная проводимость.
Значение теплопроводности может быть рассчитано по формуле:
λ = Q / S *(T1-T2)*t,
Где:
- Q – количество тепла;
- S – толщина материала;
- T1, T2 – температура с двух сторон материала;
- t – время.
Средняя величина плотности и теплопроводности обратно пропорциональна величине пористости. Поэтому, исходя из плотности структуры стройматериала, зависимость от нее теплопроводности можно рассчитать так:
λ = 1,16 √ 0,0196+0,22d2 – 0,16,
Где: d – значение плотности. Это формула В.П. Некрасова, демонстрирующая влияние плотности конкретного материала на значение его КТП.
к меню ↑
4.3 Влияние влаги на теплопроводность стройматериала
Опять же судя по примерам использования стройматериалов на практике, выясняется негативное влияние влаги на КТП стройматериала. Замечено – чем большему увлажнению подвергается стройматериал, тем более высоким становится значение КТП.
Различными способами стремятся защитить от воздействия влаги материал, используемый в строительстве. Эта мера вполне оправдана, учитывая повышение коэффициента для мокрого стройматериала
Обосновать такой момент несложно. Воздействие влаги на структуру строительного материала сопровождается увлажнением воздуха в порах и частичным замещением воздушной среды.
Учитывая, что параметр коэффициента теплопроводности для воды составляет 0,58 Вт/м°C, становится понятным существенное повышение КТП материала.
Следует также отметить более негативный эффект, когда вода, попадающая в пористую структуру, дополнительно замораживается – превращается в лёд.
Соответственно, несложно просчитать ещё большее увеличение теплопроводности, принимая во внимание параметры КТП льда, равного значению 2,3 Вт/м°C. Прирост примерно в четыре раза к параметру теплопроводности воды.
Одной из причин отказа от зимнего строительства в пользу стройки летом следует считать именно фактор возможного подмораживания некоторых видов стройматериалов и как следствие – повышения теплопроводности
Отсюда становятся очевидными строительные требования относительно защиты изоляционных стройматериалов от попадания влаги. Ведь уровень теплопроводности растёт в прямой пропорциональности от количественной влажности.
Не менее значимым видится и другой момент – обратный, когда структура строительного материала подвергается существенному нагреву. Чрезмерно высокая температура также провоцирует рост теплопроводности.
Происходит такое по причине повышения кинематической энергии молекул, составляющих структурную основу стройматериала.
Правда, существует класс материалов, структура которых, напротив, приобретает лучшие свойства теплопроводности в режиме сильного нагрева. Одним из таких материалов является металл.
Если под сильным нагревом большая часть широко распространенных стройматериалов изменяет теплопроводность в сторону увеличения, сильный нагрев металла приводит к обратному эффекту – КТП металла понижается.
к меню ↑
4.4 Методы определения коэффициента
Используются разные методики в этом направлении, но по факту все технологии измерения объединены двумя группами методов:
- Режим стационарных измерений.
- Режим нестационарных измерений.
Стационарная методика подразумевает работу с параметрами, неизменными с течением времени или изменяющимися в незначительной степени. Эта технология, судя по практическим применениям, позволяет рассчитывать на более точные результаты КТП.
Действия, направленные на измерения теплопроводности, стационарный способ допускает проводить в широком температурном диапазоне – 20 – 700 °C. Но вместе с тем, стационарная технология считается трудоёмкой и сложной методикой, требующей большого количества времени на исполнение.
Пример аппарата, предназначенного под выполнение измерений коэффициента теплопроводности. Это одна из современных цифровых конструкций, обеспечивающая получение быстрого и точного результата
Другая технология измерений – нестационарная, видится более упрощенной, требующей для исполнения работ от 10 до 30 минут. Однако в этом случае существенно ограничен диапазон температур. Тем не менее, методика нашла широкое применение в условиях производственного сектора.
к меню ↑
5 Коэффициент теплопроводности материалов
Ниже в таблице приведены значения коэффициента теплопроводности для некоторых материалов применяемых в строительстве.
Материал | Коэфф. тепл. Вт/(м2*К) |
Алебастровые плиты | 0,470 |
Алюминий | 230,0 |
Асбест (шифер) | 0,350 |
Асбест волокнистый | 0,150 |
Асбестоцемент | 1,760 |
Асбоцементные плиты | 0,350 |
Асфальт | 0,720 |
Асфальт в полах | 0,800 |
Бакелит | 0,230 |
Бетон на каменном щебне | 1,300 |
Бетон на песке | 0,700 |
Бетон пористый | 1,400 |
Бетон сплошной | 1,750 |
Бетон термоизоляционный | 0,180 |
Битум | 0,470 |
Бумага | 0,140 |
Вата минеральная легкая | 0,045 |
Вата минеральная тяжелая | 0,055 |
Вата хлопковая | 0,055 |
Вермикулитовые листы | 0,100 |
Войлок шерстяной | 0,045 |
Гипс строительный | 0,350 |
Глинозем | 2,330 |
Гравий (наполнитель) | 0,930 |
Гранит, базальт | 3,500 |
Грунт 10% воды | 1,750 |
Грунт 20% воды | 2,100 |
Грунт песчаный | 1,160 |
Грунт сухой | 0,400 |
Грунт утрамбованный | 1,050 |
Гудрон | 0,300 |
Древесина — доски | 0,150 |
Древесина — фанера | 0,150 |
Древесина твердых пород | 0,200 |
Древесно-стружечная плита ДСП | 0,200 |
Дюралюминий | 160,0 |
Железобетон | 1,700 |
Зола древесная | 0,150 |
Известняк | 1,700 |
Известь-песок раствор | 0,870 |
Ипорка (вспененная смола) | 0,038 |
Камень | 1,400 |
Картон строительный многослойный | 0,130 |
Каучук вспененный | 0,030 |
Каучук натуральный | 0,042 |
Каучук фторированный | 0,055 |
Керамзитобетон | 0,200 |
Кирпич кремнеземный | 0,150 |
Кирпич пустотелый | 0,440 |
Кирпич силикатный | 0,810 |
Кирпич сплошной | 0,670 |
Кирпич шлаковый | 0,580 |
Кремнезистые плиты | 0,070 |
Латунь | 110,0 |
Лед 0°С | 2,210 |
Лед -20°С | 2,440 |
Липа, береза, клен, дуб (15% влажности) | 0,150 |
Медь | 380,0 |
Мипора | 0,085 |
Опилки — засыпка | 0,095 |
Опилки древесные сухие | 0,065 |
ПВХ | 0,190 |
Пенобетон | 0,300 |
Пенопласт ПС-1 | 0,037 |
Пенопласт ПС-4 | 0,040 |
Пенопласт ПХВ-1 | 0,050 |
Пенопласт резопен ФРП | 0,045 |
Пенополистирол ПС-Б | 0,040 |
Пенополистирол ПС-БС | 0,040 |
Пенополиуретановые листы | 0,035 |
Пенополиуретановые панели | 0,025 |
Пеностекло легкое | 0,060 |
Пеностекло тяжелое | 0,080 |
Пергамин | 0,170 |
Перлит | 0,050 |
Перлито-цементные плиты | 0,080 |
Песок 0% влажности | 0,330 |
Песок 10% влажности | 0,970 |
Песок 20% влажности | 1,330 |
Песчаник обожженный | 1,500 |
Плитка облицовочная | 1,050 |
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 | 0,036 |
Полистирол | 0,082 |
Поролон | 0,040 |
Портландцемент раствор | 0,470 |
Пробковая плита | 0,043 |
Пробковые листы легкие | 0,035 |
Пробковые листы тяжелые | 0,050 |
Резина | 0,150 |
Рубероид | 0,170 |
Сланец | 2,100 |
Снег | 1,500 |
Сосна обыкновенная, ель, пихта (450…550 кг/куб.м, 15% влажности) | 0,150 |
Сосна смолистая (600…750 кг/куб.м, 15% влажности) | 0,230 |
Сталь | 52,0 |
Стекло | 1,150 |
Стекловата | 0,050 |
Стекловолокно | 0,036 |
Стеклотекстолит | 0,300 |
Стружки — набивка | 0,120 |
Тефлон | 0,250 |
Толь бумажный | 0,230 |
Цементные плиты | 1,920 |
Цемент-песок раствор | 1,200 |
Чугун | 56,0 |
Шлак гранулированный | 0,150 |
Шлак котельный | 0,290 |
Шлакобетон | 0,600 |
Штукатурка сухая | 0,210 |
Штукатурка цементная | 0,900 |
Эбонит | 0,160 |
к меню ↑
5.1 Таблица теплопроводности кирпича
Как уже успели убедиться, кирпич – не самый «тёплый» стеновой материал. По теплоэффективности он отстаёт от дерева, пенобетона и керамзита. Но при грамотном утеплении из него получаются уютные и тёплые дома.
Сравнение теплопроводности строительных материалов по толщине (кирпич и пенобетон)
Но не все виды кирпича имеют одинаковый коэффициент теплопроводности (λ). Например, у клинкерного он самый большой – 0,4−0,9 Вт/(м·К). Поэтому строить из него что-то нецелесообразно. Чаще всего его применяют при дорожных работах и укладке пола в технических зданиях. Самый малый коэффициент подобной характеристики у так называемой теплокерамики – всего 0,11 Вт/(м·К). Но подобное изделие также отличается и большой хрупкостью, что максимально минимизирует область его применения.
Неплохое соответствие прочности и теплоэффективности у силикатных кирпичей. Но кладка из них также нуждается в дополнительном утеплении, и в зависимости от региона строительства, возможно, ещё и в утолщении стены. Ниже приведена сравнительная таблица значений проводимости тепла различными видами кирпичей.
к меню ↑
5.2 Таблица теплопроводности металлов
Теплопроводность металлов не менее важна в строительстве, например, при выборе радиаторов отопления. Также без подобных значений не обойтись при сварке ответственных конструкций, производстве полупроводников и различных изоляторов. Ниже приведены сравнительные таблицы проводимости тепла различных металлов.
к меню ↑
5.3 Таблица теплопроводности дерева
Древесина в строительстве негласно относится к элитным материалам для возведения домов. И это не только из-за экологичности и высокой стоимости. Самые низкие коэффициенты теплопроводности у дерева. При этом подобные значения напрямую зависят от породы. Самый низкий коэффициент среди строительных пород имеет кедр (всего 0,095 Вт/(м∙С)) и пробка. Из последней строить дома очень дорого и проблемно. Но зато пробка для покрытия пола ценится из-за своей невысокой проводимости тепла и хороших звукоизоляционных качеств. Ниже представлены таблицы теплопроводности и прочности различных пород.
к меню ↑
5.4 Таблица проводимости тепла бетонов
Бетон в различных его вариациях является самым распространённым строительным материалом на сегодня, хотя и не является самым «тёплым». В строительстве различают конструкционные и теплоизоляционные бетоны. Из первых возводят фундаменты и ответственные узлы зданий с последующим утеплением, из вторых строят стены. В зависимости от региона к таковым либо применяется дополнительное утепление, либо нет.
Сравнительная таблица теплоизоляционных бетонов и теплопроводности различных стеновых материалов
Наиболее «тёплым» и прочным считает газобетон. Хотя это не совсем так. Если сравнивать структуру пеноблоков и газобетона, можно увидеть существенные различия. У первых поры замкнутые, когда же у газосиликатов большинство их открытые, как бы «рваные». Именно поэтому в ветреную погоду неутеплённый дом из газоблоков очень холодный. Эта же причина делает подобный лёгкий бетон более подверженным к воздействиям влаги.
к меню ↑
5.5 Какой коэффициент теплопроводности у воздушной прослойки
В строительстве зачастую используют воздушные ветронепродуваемые прослойки, которые только увеличивают проводимость тепла всего здания. Также подобные продухи необходимы для вывода влаги наружу
Особое внимание проектированию подобных прослоек уделяется в пенобетонных зданиях различного назначения. У подобных прослоек также есть свой коэффициент теплопроводности в зависимости от их толщины
к меню ↑
6 Теплотехнический расчет стен из различных материалов
Среди многообразия материалов для строительства несущих стен порой стоит тяжелый выбор.
Сравнивая между собой различные варианты, одним из немаловажных критериев на который нужно обратить внимание является «теплота» материала. Способность материала не выпускать тепло наружу повлияет на комфорт в помещениях дома и на затраты на отопление. Второе становится особенно актуальным при отсутствии подведенного к дому газа
Способность материала не выпускать тепло наружу повлияет на комфорт в помещениях дома и на затраты на отопление. Второе становится особенно актуальным при отсутствии подведенного к дому газа.
Теплозащитные свойства строительных конструкций характеризует такой параметр, как сопротивление теплопередаче (Ro, м²·°C/Вт).
Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003), при строительстве в Самарской области, нормируемое значение сопротивления теплопередачи для наружных стен составляет Ro.норм = 3,19 м²·°C/Вт. Однако, при условии, что проектный удельный расход тепловой энергии на отопление здания ниже нормативного, допускается снижение величины сопротивления теплопередачи, но не менее допустимого значения Ro.тр =0,63·Ro.норм = 2,01 м²·°C/Вт.
В зависимости от используемого материала, для достижения нормативных значений, необходимо выбирать определенную толщину однослойной или конструкцию многослойной стены. Ниже представлены расчеты сопротивления теплопередаче наиболее популярных вариантов конструкций наружных стен.
к меню ↑
6.1 Расчет необходимой толщины однослойной стены
В таблице ниже определена толщина однослойной наружной стены дома, удовлетворяющая требованиям норм по теплозащите.
к меню ↑
6.2 Стена из газобетонного блока
1 | Газобетонный блок D600 (400 мм) | 2,89 Вт/м·°C |
2 | Газобетонный блок D600 (300 мм) + утеплитель (100 мм) | 4,59 Вт/м·°C |
3 | Газобетонный блок D600 (400 мм) + утеплитель (100 мм) | 5,26 Вт/м·°C |
4 | Газобетонный блок D600 (300 мм) + вентилируемый воздушный зазор (30 мм) + облицовочный кирпич (120 мм) | 2,20 Вт/м·°C |
5 | Газобетонный блок D600 (400 мм) + вентилируемый воздушный зазор (30 мм) + облицовочный кирпич (120 мм) | 2,88 Вт/м·°C |
к меню ↑
6.3 Стена из керамзитобетонного блока
1 | Керамзитобетонный блок (400 мм) + утеплитель (100 мм) | 3,24 Вт/м·°C |
2 | Керамзитобетонный блок (400 мм) + замкнутый воздушный зазор (30 мм) + облицовочный кирпич (120 мм) | 1,38 Вт/м·°C |
3 | Керамзитобетонный блок (400 мм) + утеплитель (100 мм) + вентилируемый воздушный зазор (30 мм) + облицовочный кирпич (120 мм) | 3,21 Вт/м·°C |
к меню ↑
6.4 Стена из керамического блока
1 | Керамический блок (510 мм) | 3,20 Вт/м·°C |
2 | Керамический блок тёплый (380 мм) | 3,18 Вт/м·°C |
3 | Керамический блок (510 мм) + утеплитель (100 мм) | 4,81 Вт/м·°C |
4 | Керамический блок (380 мм) + замкнутый воздушный зазор (30 мм) + облицовочный кирпич (120 мм) | 2,62 Вт/м·°C |
к меню ↑
6.5 Стена из силикатного кирпича
1 | Кирпич (380 мм) + утеплитель (100 мм) | 3,07 Вт/м·°C |
2 | Кирпич (510 мм) + замкнутый воздушный зазор (30 мм) + облицовочный кирпич (120 мм) | 1,38 Вт/м·°C |
3 | Кирпич (380 мм) + утеплитель (100 мм) + вентилируемый воздушный зазор (30 мм) + облицовочный кирпич (120 мм) | 3,05 Вт/м·°C |
к меню ↑
7 Факторы, влияющие на физическую величину
Способность проводить тепло зависит от ряда факторов, включая температуру, структуру и электрические свойства вещества.
к меню ↑
7.1 Температура материала
Влияние температуры на способность проводить тепло различается для металлов и неметаллов. В металлах проводимость главным образом связана со свободными электронами. Согласно закону Видемана—Франца теплопроводность металла пропорциональна произведению абсолютной температуры, выраженной в Кельвинах, на его электропроводность. В чистых металлах с увеличением температуры уменьшается электропроводность, поэтому теплопроводность остается приблизительно постоянной величиной. В случае сплавов электропроводность мало изменяется с ростом температуры, поэтому теплопроводность сплавов растет пропорционально температуре.
С другой стороны, передача тепла в неметаллах главным образом связана с колебаниями решетки и обмене решеточными фононами. За исключением кристаллов высокого качества и низких температур, путь пробега фононов в решетке значительно не уменьшается при высоких температурах, поэтому и теплопроводность остается постоянной величиной во всем температурном диапазоне, то есть является незначительной. При температурах ниже температуры Дебая способность неметаллов проводить тепло, наряду с их теплоемкостью, значительно уменьшается.
к меню ↑
7.2 Фазовые переходы и структура
Когда материал испытывает фазовый переход первого рода, например, из твердого состояния в жидкое или из жидкого в газ, то его теплопроводность может измениться. Ярким примером такого изменения является разница этой физической величины для льда (2,18 Вт/(м*К) и воды (0,90 Вт/(м*К).
Изменения кристаллической структуры материалов также влияют на теплопроводность, что объясняется анизотропными свойствами различных аллотропных модификаций вещества одного и того же состава. Анизотропия влияет на различную интенсивность рассеивания решеточных фононов, основных переносчиков тепла в неметаллах, и в различных направлениях в кристалле. Здесь ярким примером является сапфир, проводимость которого изменяется от 32 до 35 Вт/(м*К) в зависимости от направления.
к меню ↑
7.3 Электрическая проводимость
Теплопроводность в металлах изменяется вместе с электропроводностью согласно закону Видемана—Франца. Это связано с тем, что валентные электроны, свободно перемещаясь по кристаллической решетке металла, переносят не только электрическую, но и тепловую энергию. Для других материалов корреляция между этими типами проводимости не является ярко выраженной, ввиду незначительного вклада электронной составляющей в теплопроводность (в неметаллах основную роль в механизме передачи тепла играют решеточные фононы).
к меню ↑
7.4 Процесс конвекции
Воздух и другие газы являются, как правило, хорошими теплоизоляторами при отсутствии процесса конвекции. На этом принципе основана работа многих теплоизолирующих материалов, содержащих большое количество небольших пустот и пор. Такая структура не позволяет конвекции распространяться на большие расстояния. Примерами таких материалов, полученных человеком, являются полистирен и силицидный аэрогель. В природе на том же принципе работают такие теплоизоляторы, как шкура животных и оперение птиц.
Легкие газы, например, водород и гель, имеют высокие значения теплопроводности, а тяжелые газы, например, аргон, ксенон и радон, являются плохими проводниками тепла. Например, аргон, инертный газ, который тяжелее воздуха, часто используется в качестве теплоизолирующего газового наполнителя в двойных окнах и в электрических лампочках. Исключением является гексафторид серы (элегаз), который является тяжелым газом и обладает относительно высокой теплопроводностью, ввиду его большой теплоемкости.
Источники
- https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/teploprovodnost-stroitelnyh-materialov
- https://akak7.ru/koefficient-teploprovodnosti-stroitelnyx-materialov-chto-eto-takoe-tablica-znachenij.html
- https://kachestvolife.club/otoplenie/koefficienty-teploprovodnosti-stroitel-nyh-materialov-v-tablicah
- http://remoo.ru/materialy/osnovnaya-tablitsa-teploprovodnosti-stroitelnyih-materialov
- https://www.econel.ru/teploprovodnost/
- https://1-teplodom.ru/sravnitelnaa-tablica-teploprovodnosti-sovremennyh-stroitelnyh-materialov/
- https://paes250.ru/rabota-so-stalyu/teploprovodnost-nerzhavejki.html
[свернуть]
От чего зависит коэффициент теплопроводности бетона: влияние
05-10-2017
СтроительствоСвойство разных бетонов сохранять тепло в помещении прежде всего зависит от их плотности либо внутренней структуры, другими словами, материал делится на классы, к примеру, B20 либо В25. К тому же, в состав раствора смогут входить разные заполнители, от которых также зависит термопередача у готовой продукции.
Обо всём этом мы поболтаем ниже, и покажем вам по нашей теме видео в данной статье.
Влияние заполнителей и плотности на термические свойства
Пояснение. Теплопроводностью материала именуется его свойство переносить внутреннюю энергию от тёплых участков к холодным при помощи хаотического перемещения молекул. Данное понятие есть противоположностью термическому сопротивлению, которое свидетельствует свойство верхних слоёв материала мешать распространению тепла.
Какие конкретно бывают бетоны
Примечание. Бетоном именуют ненатуральный камень, приобретаемый при твердении и размешивании вяжущего компонента (в этом случае – цемент), воды, песка и более большого заполнителя (щебень, гравий, керамзит, пластик). Его цена зависит от способа изготовления и плотности материала.
- Бетоны прежде всего классифицируются по своей плотности, так они бывают: 1) очень лёгкие, где плотность образовывает менее 500кг/м3; 2) лёгкие – от 500кг/м3 до 1800кг/м3; 3) тяжёлые – от 1800кг/м3 до 2500кг/м3; 4) очень тяжёлые – от 2500кг/м3 и выше.
- Кроме этого материал классифицируется по структуре и не редкость: 1) крупнозернистым; 2) ячеистым; 3) поризованным; 4) плотным. Наряду с этим коэффициент теплопроводности железобетона, который относится к четвёртому классу, есть самым высоким и образовывает от 1,28 Вт/м*K до 1,51 Вт/м*K, другими словами, чем выше плотность, тем легче и стремительнее внутренняя энергия (тепло) передаётся на более холодные участки.
- Бетоны смогут классифицироваться по виду вяжущего вещества:
- цементные;
- силикатные;
- гипсовые;
- шлакощелочные;
- полимербетоны;
- полимерцементные.
Непременно, полимеры владеют наиболее низкой теплопроводностью, исходя из этого коэффициент теплопроводности полистиролбетона самый низкий – от 0,057Вт*?C до 0,2Вт*?C (в зависимости от плотности), другими словами, ним возможно утеплять помещение.
- Ну и, само собой разумеется, все ЖБИ классифицируются по назначению и бывают:
- конструкционными;
- конструкционно-теплоизоляционными;
- теплоизоляционными;
- гидротехническими;
- дорожными;
- химически устойчивыми.
Нас в этом случае интересует 2-ой и 3-ий пункты, где ЖБК при относительно малой толщине способны обеспечить не только несущую свойство, но и сохранить тепло в помещении. К примеру, коэффициент теплопроводности пенобетона в зависимости от наполнителя (песок, зола) и назначения образовывает от 0,08Вт*?C до 0,29Вт*?C, а коэффициент теплопроводности газобетона, учитывая те же параметры, от 0,072Вт*?C до 0,183Вт*?C.
Строительство
Заполнитель | Масса (кг/м3) | Средний коэффициент теплопроводности (Вт/м*?C) | |
Штыкованный бетон (цемент 165кг/м3) | |||
Пемза | 775 | 0,193 | |
Кусковой пористый и доменный гранулированный шлак | 1045 | 0,324 | |
Котельный шлак | 1190 | 0,314 | |
Песок, котельный шлак | 1450 | 0,461 | |
Песок, кирпичный щебень | 1660 | 0,620 | |
Песок, гравий | 2055 | 1,319 | |
Трамбованный бетон (цемент 165кг/м3) | |||
Пемза | 864 | 0,24 | |
Кусковой пористый и доменный гранулированный шлак | 1140 | 0,327 | |
Котельный шлак | 1258 | 0,335 | |
Песок, котельный шлак | 1340 | 0,393 | |
Песок, кирпичный щебень | 1560 | 0,544 | |
Песок, гравий | 1816 | 0,733 | |
Трамбованный бетон (цемент 245кг/м3) | |||
Пемза | 885 | 0,262 | |
Кусковой пористый и доменный гранулированный шлак | 1165 | 0,317 | |
Котельный шлак | 1300 | 0,348 | |
Песок, котельный шлак | 1375 | 0,42 | |
Песок, кирпичный щебень | 1820 | 0,7 | |
Песок, гравий | 2127 | 1,372 | |
Таблица теплопроводности бетонов в сухом виде
Масса (кг/м3) | Среднее количество ячеек/см2 (штук) | Средний диаметр ячеек (мм) | Средний коэффициент теплопроводности (Вт/м*?C) |
253 | 221 | 0,63 | 0,069 |
282 | 53 | 1,28 | 0,087 |
314 | 23 | 1,86 | 0,101 |
368 | 201 | 0,64 | 0,088 |
373 | 161 | 0,71 | 0,088 |
366 | 88 | 0,97 | 0,098 |
370 | 60 | 1,17 | 0,102 |
415 | 186 | 0,66 | 0,096 |
415 | 123 | 0,81 | 0,102 |
420 | 42 | 1,38 | 0,112 |
563 | 284 | 0,51 | 0,129 |
539 | 202 | 0,61 | 0,11 |
559 | 145 | 0,71 | 0,127 |
580 | 94 | 0,89 | 0,14 |
611 | 300 | 0,49 | 0,14 |
633 | 70 | 1,07 | 0,154 |
620 | 22 | 1,79 | 0,158 |
913 | 313 | 0,41 | 0,217 |
927 | 58 | 0,96 | 0,234 |
956 | 22 | 1,53 | – |
Таблица теплопроводности пенобетонов в сухом виде
На данный момент, благодаря изобилию материалов на строительном рынке, при постройке дома своими руками возможно выбрать наиболее “тёплые” элементы для кладки, что в будущем скажется на стоимости эксплуатации (меньший расход источников энергии для отопительных устройств). К примеру, коэффициент теплопроводности керамзитобетонных блоков с плотностью 1000кг/м3 образовывает 0,41Вт/м?C, что в два раза меньше подобного показателя кирпичной кладки!
А вот коэффициент теплопроводности керамзитобетона с плотностью 1200кг/м3 будет больше – 0,52Вт/м?C и без того потом, но любой из таких блоков подойдёт для малоэтажного строительства, следовательно, настоящий материал идеально подходит для частного сектора.
Само собой разумеется, тут может появиться неприятность из-за более большой стоимости, но возможно кроме этого применять более недорогие ячеистые блоки с другим наполнителем из пено-, газо- либо шлакобетона. Само собой разумеется, крайне важно учитывать свойство материала впитывать волу – чем она больше, тем хуже, поскольку мокрая кладка превосходно проводит тепло и в таких случаях потребуется дополнительная лицевая отделка с гидробарьером.
Заключение
При выборе материала для постройки дома вы имеете возможность ориентироваться на таблицы, приведенные в данной статье, и это будет для вас инструкция по теплопроводности. Но, однако, для проектировки необходимы неспециализированные расчёты, где учитывается не только возможность стен удерживать тепло, вместе с тем среднегодовая температура окружающей среды в регионе и вид отопления, которое вы станете применять при эксплуатации здания.
Теплопроводность шлакоблока таблица
Обзор характеристик и свойства шлакоблока
Среди недорогих стройматериалов, которые применяют для возведения любых построек, в том числе жилых домов, является шлакоблок. Его популярность обусловлена тем, что делают его практически из отходов.
Изначально производство блоков велось из доменного шлака, но сейчас принято использовать для этого любые бросовые наполнители. Это вулканические породы, песок, котельный шлак и зола, отсев, измельченный керамзит. В основе этого бетона лежит неорганический наполнитель.
Целью данной статьи будет ознакомление читателей со свойствами и характеристиками шлакоблока согласно ГОСТ 6133−99.
Предназначение шлаклблоков
Различные виды шлакоблока применяются для различных целей. Их характеристики могут существенно различаться. ГОСТ определяет использование конкретных разновидностей изделий для решения тех или иных задач. Весь шлакоблок можно классифицировать следующим образом:
- Полнотелые блоки, для изготовления которых был использован тяжелый наполнитель. Они применяются для кладки цокольных этажей, фундаментов и опор. Прочность такого материала на сжатие является максимальной — М125 и М100.
- Полнотелые блоки для кладки стен. Они обладают меньшей прочностью (М75, М50). Теплопроводность у них повышенная ввиду отсутствия пустот, поэтому такие стены желательно дополнительно утеплять.
- Пустотелые блоки. Это материал для возведения любых стен. Сочетают в себе достаточную для строительства прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики, а также приемлемую стоимость.
- Пустотелые блоки с повышенной пустотностью (около 40%) обладают высокими теплоизоляционными свойствами, но их прочность является пониженной (М35). Такие изделия не используются для кладки несущих конструкций, но применяются в качестве утеплителей, а также для создания перегородок внутри помещений.
- Перегородочные блоки. Они имеют вдвое меньшую толщину, чем блоки стандартных размеров. Применяются для кладки межкомнатных перегородок. Могут использоваться также для заполнения пустот в основных стенах, если их прочность позволяет это делать.
- Облицовочные блоки. Как и облицовочный кирпич, шлакоблок может использоваться в качестве облицовочного материала для стеновых поверхностей. Для этих целей ему придается декоративный вид. Поверхность материала может быть колотой, рваной, имитировать натуральный камень. Часто блоки окрашивают в определенный цвет. Окраска придает шлакоблоку оригинальность, а также дополнительно защищает его от атмосферного влияния.
Основный технические характеристики шлакоблока
Перед тем, как приобрести какой-либо строительный материал, необходимо изучить его технические характеристики. Это поможет лучше понять, подходит ли этот материал для ваших конкретных целей. Все основные характеристики определяются ГОСТ, поэтому подобрать нужный материал можно сравнительно просто. Весь шлакоблок, используемый для строительных нужд, классифицируется по следующим параметрам.
Размер
Важно понимать, что не существует единого размера шлакоблока, который мог бы использоваться универсально. Имеется несколько размеров, каждый из которых характерен для отдельных групп материалов.
Перечислим такие группы:
- Стеновые блоки, используемые для формирования несущих конструкций. Согласно ГОСТ, шлакоблок имеют длину 391 мм, ширину — 190 мм, высоту — 188 мм.
- Перегородочные изделия, которые укладываются внутри помещений, и не испытывают давящих нагрузок. Для них ГОСТ определяет такие размеры: длина — 391 мм, ширина — 90 мм, высота — 188 мм.
Вес
Вес отдельно взятого блока зависит от процента его пустотности, а также от материала наполнителя. Обычно пустотность составляет от 28 до 40%. Наиболее легкими являются шлакоблоки, имеющие 40% пустоты. Самые тяжелые блоки — полнотелые. По материалу можно сказать, что керамзит, используемый в качестве наполнителя, уменьшает общий вес изделия, а гранитный отсев или щебень его увеличивают. Приводим сравнительную таблицу соответствия веса и прочих параметров блоков.
750 | 40 | 10,5 | двухпустотный |
1000 | 40 | 14 | двухпустотный |
800 | 35 | 11 | четырехпустотный |
1000 | 35 | 14 | четырехпустотный |
800 | 30 | 11,5 | семищелевой |
1000 | 20 | 14 | двухпустотный |
1200 | 0 | 17 | полнотельный |
1400 | 0 | 19,5 | полнотельный |
Плотность
ГОСТ определяет плотность для полнотелых шлакоблоков не более 2200 кг/м3. Для пустотелых аналогов этот показатель составляет 1650 кг/м3. Практика показывает, что чаще всего используются заготовки с плотностью 750–1600 кг/м3. Чем большего размера фракции используются в наполнителе, тем большей плотностью обладает шлакоблок.
Теплопроводность
Шлакоблок считается «теплым» материалом. Во многом такое суждение верно из-за наличия в блоках пустот. Пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным теплоизолятором. В этом плане полнотелые изделия будут более холодными, несмотря на большее количество израсходованного для их изготовления раствора.
Теплопроводность шлакоблока зависит напрямую от состава наполнителя — составляет 0,27–0,65 Вт/м*К.
Для сравнения, у красного кирпича этот показатель равен 0,8. Силикатный же кирпич имеет теплопроводность около 0,9 Вт/м*К. Если в качестве наполнителя используются опилки, то данный показатель будет минимальным. Если же задействован гравий, то теплопроводность будет стремиться к максимуму.
Дополнительные свойства
- Прочность на сжатие — важный параметр, по которому определяется марка шлакоблока. Для присвоения шлакоблоку определенной марки проводят следующие испытания. Блок укладывают на ровную поверхность, после чего придавливают сверху плитой. При этом контролируют силу прижима. Фиксируют момент разрушения блока. Например, если блок полностью разрушился при давлении на него весом 100 кг, то ему будет присвоена марка М100. ГОСТ определяет марки шлакоблока от М35 до М150.
- Срок службы — шлакоблок является очень долговечным материалом, т. к. он практически не подвержен перепадам температур, может эксплуатироваться в самых суровых климатических условиях. Считается, что срок службы шлакоблока превышает 100 лет.
- Максимальная этажность — свойства материала, регламентированные ГОСТ, позволяют возводить постройки из шлакоблока не более 3-х этажей. Это ограничение касается несущих стен.
- Степень звукоизоляции — стена из выложенного в один слой шлакоблока способна пропустить сквозь себя звуковые колебания с уровнем до 43 дБ.
- Уровень водопоглощения — в связи с тем, что шлакоблок является пористым материалом, он сравнительно хорошо напитывается влагой. Уровень его водопоглощения может составлять до 75 %. Именно поэтому рекомендуется снаружи производить отделку стен каким-либо облицовочным материалом: штукатуркой, сайдингом, пластиком и т. д.
- Устойчивость к возгоранию — материал не горит даже при очень высоких температурах, сохраняя свои свойства. Он способен выдерживать температуру до 800 градусов. То есть, ему не страшен даже сильный пожар.
- Усадка материала. — в процессе эксплуатации шлакоблок не дает абсолютно никакой усадки, поэтому его можно назвать в этом плане идеальным стройматериалом.
Состав раствора для изготовления шлакоблока
Для изготовления блоков смешивают в сухом виде шлак, цемент и песок, заливают водой, а затем снова перемешивают. Если в раствор добавлять глину или известь, то он становится более пластичным. Из такого состава легче формировать заготовки.
М10 | 1 / 1 | 1 / 0,8 | 2 / 1,2 | 14 / 20 | 900 |
М25 | 1 / 1 | 0,5 / 0,4 | 2 / 1,4 | 7 / 10 | 1050 |
М35 | 1 / 1 | 0,4 / 0,2 | 2 / 1,4 | 4,7 / 6 | 1200 |
М50 | 1 / 1 | 0,25 / 0,2 | 3 / 1,4 | 2,5 / 4 | 1350 |
Примечание к таблице:
- плотность компонентов:
- цемента — 1100 кг/м3;
- известкового теста — 1400 кг/м3;
- песка — 166 кг/м3;
- шлака — 700-1000 кг/м3 (в зависимости от соотношения крупных и мелких фракций).
- для 1 м3 готовой смеси используют примерно 250 л воды;
- шлакобетон М10 используют как теплоизоляционный, М25 и М35 — для наружных, а М50 — для внутренних несущих стен.
Процесс изготовления шлакоблока
Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:
- Приготовление сухой смеси из цемента, наполнителей и пластификаторов. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси.
- В смесь добавляется вода, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора.
- Получившийся раствор заливается в специальные формы, после чего подвергается воздействию вибрации. По ГОСТ вибропрессование длится от 10 сек до 1,5 мин.
- Готовые блоки сушатся до 4 суток, после чего отправляются на склад, где процесс отвердения длится еще 30 дней.
Преимущества использования шлакоблока
Данный материал обладает очень важными преимуществами, которые отсутствуют у его аналогов:
- Стоимость блоков является наиболее низкой среди всех строительных материалов, используемых для возведения стен и фундаментов. Происходит это в связи с низкой себестоимостью применяемых расходных компонентов.
- Блоки, благодаря их размерам, укладываются очень быстро. Это позволяет экономить время строительства. Также экономится кладочный раствор.
- Надежность, прочность строений.
- Долговечность.
- Теплоизоляционные свойства пустотелого шлакоблока позволяют создавать теплые здания.
Недостатки шлакоблока
Перечислим основные отрицательные стороны шлакоблока, которые, впрочем, не являются критическими:
- Наружную поверхность стен рекомендуется штукатурить для обеспечения защиты от влаги.
- Отдельные блоки, особенно полнотелые, обладают значительным весом.
- Эстетические качества материала недостаточно хороши.
В целом можно заключить, что шлакоблок является отличным выбором для производства строительных работ различного назначения. Правильно выбирая нужную разновидность материала, можно гарантированно получить отличное качество строения.
Технические характеристики и свойства шлакоблоков
Шлакоблоки весьма популярны в малоэтажном и загородном строительстве. Этот стеновой камень очень удобен в кладке, он является практически самым дешевым из строительных материалов. Шлакоблоки используют в монтаже многих конструкций зданий, не является исключением даже фундамент. Стеновые блоки изготавливаются из специальной бетонной смеси с различными наполнителями. Невысокая цена на шлакоблоки объясняется тем, что в их изготовлении используются бросовые материалы. Для того, чтобы лучше ориентироваться в большом ассортименте стеновых блоков, необходимо знать свойства, плюсы и минусы, а также целесообразность использования в строительстве.
Шлакоблоки обладают характеристиками, которые определены межгосударственным стандартом. Документ, определяющий способ изготовления, сферу применения, а также основные параметры шлакоблоков, вступил в силу в начале 2002 года.
Шлакоблоки получают путем:
- Прессования;
- Вибропрессования;
- Формования.
Разновидности шлакоблоков и их размеры
Шлакоблоки могут быть:
- Пусто- или полнотелый;
- Блоки и полублоки;
- Лицевой либо рядовой;
- С различными поверхностями: шлифованными, рифлеными, рваными, колотыми, гладкими. Для удобного монтажа могут иметь специальные пазы;
- Для межкомнатных перегородок либо несущих стен.
Разделяются шлакоблоки по размерам и назначению:
- Стеновой полный блок может быть полнотелым и пустотелым. Стандартные его размеры: 390х190х188 миллиметров.
- Стеновой полублок пустотелый. Реализуется в нескольких размерах: 390х120х188 и 390х90х188.
- Перегородочный шлакоблок 390Х120Х188, где 120 мм это толщина стенки. Параметры должны соответствовать размерам обычного кирпича, это не будет нарушать привычный вид помещения. При таких размерах шлакоблока один экземпляр заменяет при кладке 4,5 штуки обычного кирпича.
- Стеновые блоки и полублоки, имеющие декоративную поверхность. Изготавливаются с помощью специальных форм, которые дают возможность получить рисунок, напоминающий фактурой «рваный» и колотый кирпич.
- Цветные шлакоблоки, используемые для ограждения участков и зданий. Их применение заметно удешевляет строительство, так как не требует дополнительной обработки и защиты от влаги.
Посмотреть на некоторые из этих блоков можно на видео:
Вес шлакоблоков в полной мере зависит от его размера, пустотности и производителя. Необходимо знать, что изготовлением этого строительного материала занимаются не только заводы с соответствующей профессиональной направленностью, но и частные предприниматели. Вследствие этого, размеры, а, следовательно, и вес могут незначительно отличаться между собой.
На фото — размеры шлакоблоков с квадратными и конусными пустотами:
В большинстве своем шлакоблок имеет следующие границы веса:
- Полнотелый шлакоблок – от 25 до 28 килограммов;
- Пустотелый шлакоблок – от 18 до 23 килограммов;
- Полублок шлаковый – от 10 до 13 килограммов.
Среди остальных видов строительного камня шлакоблоки выделяются своей низкой теплопроводностью. Это достаточно теплый строй материал.
Если сравнивать его коэффициент теплопроводности с коэффициентами других его собратьев, то это показатель станет самым низким именно у шлакоблока:
- Шлакоблоки – их коэффициент теплопроводности варьируется от 0,27 ВТ/м*К до 0,65 Вт/м*К;
- Кирпич из керамики– его коэффициент теплопроводности 0,8 Вт/м*К;
- Кирпич силикатный – коэффициент теплопроводности варьируется от 0,85 до 0,90 Вт/м*К.
Поскольку шлакоблоки изготавливаются с применением различных наполнителей, их теплопроводность может иметь и другие показатели. Если в качестве наполнителя выступает ракушечник или древесные опилки, коэффициент в таком случае будет равняться 0,27 Вт/м*К, а наполнитель из крупного щебня будет иметь высокий показатель прочности, но и максимальную теплопроводность.
В зависимости от состава наполнителя меняется и плотность шлакоблоков. В среднем эта физическая величина колеблется от 750 до 1455 кг/ м. куб. Соответственно, изменяется и прочность шлакоблоков, и их теплопроводность.
Прочность на сжатие измеряется путем укладки изделия на пресс и давления верхней плиты. Если полное разрушение образца происходит при давлении в 50 килограммов, то и марка будет присвоена изделию соответствующая. Марки шлакоблоков колеблются от М–35 до М–150.
Срок службы шлакоблоков долгий, он может служить десятилетиями, так как не подвержен перепадам температуры. При этом он достаточно морозоустойчив, имеет несколько циклов. Для северных районов подходит шлакоблоки 50 цикла, а для других районов подойдет 15, 25 и 25 циклы.
Поскольку в производстве шлакоблоков используются отходы производства, в частности, металлургических комбинатов, их экологичность оставляет желать лучшего. По сравнению с другими стеновыми блоками строительство домов из шлакоблоков производить нежелательно, этот материал лучше использовать для хозяйственных построек и гаражей, поскольку он может быть вреден для здоровья.
Плюсы и минусы шлакоблоков
Как и любой другой строительный материал, шлакоблоки имеют свои достоинства и недостатки.
К плюсам относятся:
- Недорогой по цене материал;
- Использование шлакоблоков существенно уменьшает сроки сдачи объекта из-за больших размеров каждого блока;
- Выполнение кладки шлакоблоков можно производить своими руками, их геометрические размеры облегчают строительство;
- Шлакоблоки не подвержены усадке;
- Универсальность;
- Длительный срок эксплуатации, около 100 лет;
- При использовании декоративных видов стройматериала удешевление строительства, не требует дополнительного использования штукатурного раствора;
- Устойчивость к высоким температурам;
- Высокая звукоизоляция, шлакоблоки хорошо поглощают звуки.
Соответственно, на другую чашу весов следует поставить и недостатки:
- Несмотря на свою прочность, этот материал считается достаточно хрупким. К сожалению, легко разрушается при транспортировке и погрузке.;
- Обычные шлакоблоки требуют дополнительной облицовки, исключение составляет лишь декоративный стеновой камень;
- Недостаточно влагостоек, поэтому желательна гидроизоляция;
- Если шлакоблок пустотелый, то степень звукоизоляции будет недостаточной;
- Вызывает сложность крепление предметов интерьера, а также оборудования на поверхности шлакоблоков;
- Недостаточно привлекательный внешний вид.
«Для дешевого строительства Вы сделали правильный выбор. Шлакоблоки выбирают из-за невысокой стоимости, простоты и скорости монтажа, кстати, крепкий материал. И никаких не имеется вопросов с монтажом радиаторов отопления и всяческой мебели.
При этом шлакоблок имеет толстые стенки, в которые всё крепится надёжно. Я не производитель этого материала, я не его рекламодатель, я просто живу в большом в городе, причем, каждый второй дом сложен из шлакоблоков» (Олег, город М.)
«Шлакоблок, лично для меня, материал не плохой, но с недостатками. Из моего опыта присутствуют проблемы с креплением точечных нагрузок. Цена, конечно, ниже чем у того же газоблока, но и сам он холоднее, а следовательно, нужно лучшее утепление.
В итоге при правильном перерасчете, цена может получиться одинаковая. Но если имеется жуткое желание построиться ТОЛЬКО из шлакоблока, так стройтесь и не парьтесь… Потом расскажете.» (Неизвестный)
« Кстати, о мышах. Да не едят они его! У меня полтора года стоит изнутри не отделанный.Зато, этой зимой в неотапливаемом помещении 7х7 с четырьмя пластиковыми окнами и плитой в перекрытии для лестницы с неотапливаемой верандой, температура ниже +4 не опускалась. В солнечную погоду при морозе до -32 температура была до +14. Делайте выводы, я свои уже сделал!» (Dmitro)
«Шлакоблоки по свойствам лучше газосиликата. Его можно использовать для несущих стен. Когда выбирали дом, пересмотрели много, больше шлакоблочных, при этом к стенам претензий никаких. Выбрали для себя дом в половину шлакоблока, утеплили эковатой и украсили сайдингом. Получилось супер!» .(Сергей).
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:Вконтакте
Одноклассники
Google+
И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.
Основные характеристики шлакоблоков
Шлакобетонные блоки, выполненные на топливных и металлургических шлаках, являются качественным и недорогим конструктивным материалом, который сегодня с успехом используют при возведении частных домов. Такие блоки хорошо проявляют себя, будучи уложенными в стены, перемычки и перегородки. Материал может лечь в основу поясов жесткости и несущих плит перекрытия.
Шлакобетонные блоки являются прочными, обладают высокой теплоизолирующей способностью, а также имеют незначительный вес.
Описание шлакобетонных блоков
Для того чтобы получить блоки на основе шлакобетона, который в дальнейшем может быть использован при проведении наружной кладки, возведении центральной несущей стены, стояков дымоотвода и перегородок, следует использовать просеянные шлаки, фракционность которых ограничена пределом 2,5-8 мм.
Габариты шлакобетонного блока.
Главное требование при этом состоит в том, чтобы ½ объема применяемого шлака состояла из шлакового песка, он представлен малыми по фракции частицами, размер которых ограничен 2,5-5 мм, тогда как фракционность ½ объема зерна должна быть равна пределу 5-8 мм. Это позволяет получить изделия, тело которых характеризуется высокой пористостью.
Именно благодаря пористости блок имеет незначительный вес, однако прочностные характеристики остаются отличными. Шлакобетонные блоки обладают высокой теплоизолирующей способностью, а в их составе содержится незначительное количество вяжущих, извести и цемента. В процессе обустройства несущих элементов, которые подвергаются высоким нагрузкам, требованиями теплоизоляции в какой-то степени допустимо пренебречь, что необходимо для увеличения прочностных характеристик бетона. Среди упомянутых несущих элементов можно выделить дверные и оконные перемычки, плиты перекрытия, выполненные из шлакобетона, последний из которых армируется металлическими стержнями.
Шлакобетон, используемый для вышеописанных целей, имеет более плотную структуру, его тело менее пористо.
Для производства шлакобетонных блок понадобится отлежавшийся шлак, цемент и чистая вода.
При производстве таких блоков применяется хорошо отлежавшийся шлак, фракционность которого ограничена пределом в 2-8 мм. От крупных зерен в ходе производственного процесса избавляются методом просеивания шлака на сите, ячейки которого равны 8 мм, от пыли, фракция которой не превышает 0,2 мм, избавляют шлак тоже просеиванием.
Шлакобетонные блоки могут иметь толщину, равную 20 см и больше, при приготовлении раствора для таких изделий используется шлакобетон, фракционность зерен которого превышает 8 мм. В итоге получаются изделия с менее выдающимися прочностными характеристиками, а стоимость материала увеличивается за счет повышенного содержания цемента.
Блок готовится с использованием воды в составе, которая должна быть чистой, не имеющей органических и минеральных включений. Реакция жидкости должна быть нейтральной. В составе может содержаться слабокислотная вода, однако используемый шлак будет доменным.
В отличие от бетона, выполненного на гравийно-песчаной смеси, в который для повышения показателей прочности добавляют небольшое количество воды при производстве, шлакобетонная смесь содержит в составе жидкости на 25% больше, это обусловлено тем, что шлак гигроскопичнее и пористее, что особенно проявляется при пониженной влажности. Таким образом, для приготовления 1 м3 шлакобетонных блоков необходимо затратить около 200 л воды, добавление которой производится в два приема.
Шлакобетонные блоки обретут все свои характеристики, если при затворении тщательно перемешивать смесь. Это условие гораздо важнее, чем при приготовлении традиционного бетона, так как прочность шлакобетонного блока во много раз ниже. Технология предполагает применение механического перемешивания состава, где используются смесители разной вместимости. Подобный подход позволяет экономить до 5% вяжущего составляющего (цемента и извести).
Таблица состава шлакобетона.
Производство шлакобетонных блоков может производиться и посредством ручного перемешивания. При этом предпочтительнее использовать железные грабли. Состав нужно поместить в ящики, дно которых состоит из листовой стали. Из 200 л шлакобетонной смеси можно получить восемь изделий, которые после допустимо будет применить при наружной кладке. Из этого же количества смеси удастся получить шесть сплошных изделий, размеры которых ограничены 20х29х44 см, их применить можно будет для взведения средней несущей стены. Названный объем смеси может быть затрачен на изготовление и 17 сплошных блоков, использовать которые можно при возведении перегородок, размер одного такого изделия будет равен 7х29х44 см.
В процессе производства будет необходимо произвести увлажнение шлака, отмерив нужное его количество, в мешалку предстоит налить воду, не переставая при этом перемешивать, это позволит добиться равномерного увлажнения шлака.
Вернуться к оглавлению
Прочностные характеристики шлакобетонных блоков зависят не столько от объема используемого при производстве цемента, сколько от качества и фракционности шлака, объема и метода добавления воды, техники перемешивания и последующего уплотнения состава. При производстве изделий иногда используется известь вместо некоторого количества цемента, ограниченного 20-40%. В итоге удается получить смесь с гораздо более пластичными характеристиками, это позволяет лучше формовать изделия и трамбовать их. После затвердевания смеси блоки обретают более высокие качества теплоизоляции, а вот вяжущее расходуется в количестве на 5-10% меньше.
При использовании шлакобетонных блоков отсутствует необходимость использовать тяжелую технику при строительстве.
Плюсы шлакобетонных блоков:
- незначительный вес;
- простота производственного процесса;
- отсутствие необходимости использовать тяжелую технику при строительстве;
- незначительная стоимость.
Минусы шлакобетонных блоков:
- малое теплосбережение;
- длительный период набора проектной прочности;
- повышенная гигроскопичность;
- необходимость строго соблюдать технологию возведения и эксплуатации, в противном случае снижается долговечность материала.
Существуют разные типы шлакобетонных блоков. Как правило, размер изделия равен 29x29x44 см, а вот сквозной изоляционный вкладыш имеет габариты 21×21 см. Теплоизолирующая способность монтажа из подобных изделий эквивалентна такому же показателю для кладки из сплошного кирпича, толщина которого равна 0,9 м. Но шлакобетонные изделия обладают минусом, который заключается в том, что его теплоизолирующая способность не во всех точках одинакова.
Таким образом, в месте вкладыша она увеличена, поэтому необходимо монтировать изделия в шахматном порядке.
Вернуться к оглавлению
Виды стандартных блоков и их параметры.
Изделия могут быть представлены пустотелыми шлакоблоками, их размеры равны 390х90х188 мм, в изделии есть пустоты, что делает его легким. Применяются такие блоки при возведении ненесущих стен и перегородок. Плотность такого блока может варьироваться от 700-1000, тогда как класс прочности этих изделий ограничен показателем 1,5-2,0. Другой тип шлакобетонных изделий имеет размер, равный 600х100х300 мм, его внешний вид представлен обычным блоком, а плотность ограничена показателем 800-1000, подобные изделия соответствуют классу прочности в пределах 1,0-3,5. Еще одна разновидность блоков представлена габаритами, равными 600х200х300 мм, эти изделия характеризуются достаточной прочностью, плотность материала такая же, как и у предыдущего вида блока, класс прочности — 2,0-3,5. Шлакоблок с размерами 390х190х188 мм, плотностью в пределах 1000 может быть использован при возведении несущих стен построек до 5 этажей.
Вернуться к оглавлению
Свойства шлакобетона не позволяют твердеть материалу столь же быстро, как бетону, выполненному на основе гравийно-песчаной смеси. На 28-й день после заливки в форму шлакобетон набирает только ½ прочности, а вот полная прочность достигается лишь после года. Внешняя среда оказывает на такие изделия более губительное воздействие, чем на обычный бетон. По этой причине технологический процесс производства шлакобетонных изделий должен происходить под навесом, можно аккуратно передислоцировать блоки после изготовления, в таких условиях изделия должны пребывать в течение месяца или больше, только так материал станет набирать прочность. Если хранить изделия на открытом воздухе, то это допустимо только под защитой полиэтиленовой пленки или кровельного пергамина.
В теплый период со второго дня после заливки, а в холодное время — с третьих суток требуется шлакобетонные блоки каждый день, а по истечении двух недель — через день смачивать водой, эта процедура должна проводиться в течение одного месяца. При хранении изделий под пленкой смачивать их допустимо немного реже.
После первого набора прочности, что произойдет через 6 дней, шлакобетонные блоки нужно уложить слоем до 150 см, однако укладку следует произвести под крышей. При соблюдении технологии производства шлакобетона и правильном дальнейшем уходе за ним можно получить изделия, которые станут характеризоваться долговечностью, а конечная стоимость материала окажется весьма невысокой. Взяв во внимание описания изделий, вы сможете подобрать блоки, которые будут демонстрировать все свои положительные свойства.
Читайте также: Размер силикатного кирпича Размер белого кирпича Размеры желтого не силикатного кирпича
Теплопроводность шлакоблока
У нас шлакоблоки входят в пятёрку самых популярных материалов для постройки стен зданий. Данный материал имеет большой объём, в шесть раз превышающий объём кирпича, поэтому для возведения стен нужно меньшее количество раствора.
Обычно все строительные материалы приравнивают к кирпичу. Если сравнить теплопроводность шлакоблока с ним, то можно отметить, что она почти в два раза меньше.
Шлакоблок представляет собой искусственный камень, созданный для малоэтажного строительства. Своё название данный материал получил благодаря доменному шлаку, который используют как один из основных заполнителей при изготовлении материала. Кроме шлака блоки могут изготавливать с добавкой отходов гравия или щебня, песка, ракушняка, осколков кирпича. Именно исходные материалы влияют на свойства и коэффициент теплопроводности шлакоблока. Рассматриваемый вид блоков изготавливают прессованием сырьевой массы. После смешивания всех компонентов приготовленный раствор засыпают в вибропресс, где он принимает свою окончательную форму, затем блоки сушат, но марочная прочность приобретается материалом, только через месяц после изготовления.
Шлакоблоки используются в строительстве благодаря их низкой теплопроводности, однако её величина зависит от основного состава материала, чем блоки плотней и тяжелей, тем больше теплопроводность. При использовании щебня в роли крупного заполнителя теплопроводность получится максимальной, материал не будет тёплым, однако стены из него будут обладать высокой несущей способностью.
Маленькой теплопроводностью будет обладать шлакоблок сделанный из ракушняка. Уменьшения теплопроводности материала можно добиться за счёт использования древесных опилок. Зависимо от используемого наполнителя, коэффициент теплопроводности шлакоблока колеблется от 0,27 до 0,65 ВТ/м°С.
Асбоцементные плиты | 0.35 |
Асфальт | 0.72 |
Асфальт в полах | 0.8 |
Бакелит | 0.23 |
Бетон на каменном щебне | 1.3 |
Бетон на песке | 0.7 |
Бетон пористый | 1.4 |
Бетон сплошной | 1.75 |
Бетон термоизоляционный | 0.18 |
Битум | 0.47 |
Бумага | 0.14 |
Вата минеральная легкая | 0.045 |
Вата минеральная тяжелая | 0.055 |
Вата хлопковая | 0.055 |
Вермикулитовые листы | 0.1 |
Вода | 0.6 |
Воздух | 0.02 |
Войлок шерстяной | 0.045 |
Гипс строительный | 0.35 |
Глинозем | 2.33 |
Гравий (наполнитель) | 0.93 |
Гранит. базальт | 3.5 |
Грунт влажный | 2.1 |
Грунт песчаный | 1.16 |
Грунт сухой | 0.4 |
Грунт утрамбованный | 1.05 |
Гудрон | 0.3 |
Древесина (липа, береза, клен, дуб) | 0.15 |
Древесина твердых пород | 0.2 |
Древесно-стружечная плита ДСП | 0.2 |
Дюралюминий | 160 |
Железобетон | 1.7 |
Зола древесная | 0.15 |
Известняк | 1.7 |
Известь-песок | 0.87 |
Камень | 1.4 |
Картон строительный многослойный | 0.13 |
Картон теплоизолированный | 0.04 |
Каучук вспененный | 0.03 |
Каучук натуральный | 0.042 |
Каучук фторированный | 0.055 |
Керамзитобетон | 0.2 |
Кирпич кремнеземный | 0.15 |
Кирпич пустотелый | 0.44 |
Кирпич силикатный | 0.81 |
Кирпич сплошной | 0.67 |
Кирпич шлаковый | 0.58 |
Кремнезистые плиты | 0.07 |
Латунь | 110 |
Лед 0°С | 2.21 |
Медь | 380 |
Мипора | 0.085 |
Опилки древесные сухие | 0.065 |
ПВХ | 0.19 |
Пенобетон | 0.3 |
Пенопласт ПС | 0.04 |
Пенопласт ПХВ | 0.05 |
Пенопласт ФРП | 0.045 |
Пенополистирол ПС | 0.04 |
Пенополиуретановые листы | 0.035 |
Пенополиуретановые панели | 0.025 |
Пеностекло легкое | 0.06 |
Пеностекло тяжелое | 0.08 |
Пергамин | 0.17 |
Перлит | 0.05 |
Перлито-цементные плиты | 0.08 |
Песок сухой | 0.33 |
Песок 10% влажности | 0.97 |
Песок 20% влажности | 1.33 |
Песчаник обожженный | 1.5 |
Плитка облицовочная | 105 |
Плитка термоизоляционная | 0.036 |
Полистирол | 0.082 |
Поролон | 0.04 |
Портландцемент раствор | 0.47 |
Пробковая плита | 0.043 |
Пробковые листы легкие | 0.035 |
Пробковые листы тяжелые | 0.05 |
Резина | 0.15 |
Рубероид | 0.17 |
Сланец | 2.1 |
Снег | 1.5 |
Сосна обыкновенная | 0.15 |
Сосна смолистая | 0.23 |
Сталь | 52 |
Стекло | 1.15 |
Стекловата | 0.05 |
Стекловолокно | 0.036 |
Стеклотекстолит | 0.3 |
Стружки | 0.12 |
Тефлон | 0.25 |
Толь бумажный | 0.23 |
Цементные плиты | 1.92 |
Цемент-песок раствор | 1.2 |
Чугун | 56 |
Шлак гранулированный | 0.15 |
Шлак котельный | 0.29 |
Шлакобетон | 0.6 |
Штукатурка сухая | 0.21 |
Штукатурка цементная | 0.9 |
Эбонит | 0.16 |
Эбонит вспученный | 0.03 |
Теплоизоляция бетона и кирпича – Строим из бетона
Теплопроводность бетона: классификация, таблица коэффициентов
Часто домашнему мастеру приходится выбирать материалы для постройки или обновления сооружений, поэтому важно обращать внимание на различные характеристики. Теплопроводность бетона — одна из них. Это свойство может отличаться у разных видов. В основном на теплопроводность влияет тип наполнителя. Чем легче материал, тем выше у него теплоизоляция, а чем тяжелее деталь — тем она прочнее.
Определение теплопроводности
При возведении различных зданий и сооружений используются разные материалы. Из-за довольно сурового климата чаще всего приходится проводить дополнительное утепление. Например, при возведении жилых помещений используются специальные изоляторы, поддерживающие комфортную для проживания температуру. Поэтому при выборе стройматериалов в обязательном порядке необходимо обратить внимание на их теплоизоляционные свойства.
Теплопроводность — это способность тела передавать энергию от более нагретых частей менее нагретым. Процесс может протекать как в твердых частях детали, так и в его порах. В твердых частях — это кондукция, в порах — конвекция. Материал быстрее остывает в его твердых частях. В порах же застаивается воздух, вследствие чего материал дольше держит тепло.
Зависимость от различных показателей
Теплоизоляционные характеристики бетона, кирпича, гипсокартона, дерева и многих других стройматериалов зависят от ряда параметров. Например:
Чем больше пор в детали, тем она теплее, а тяжелый стройматериал — прочнее. В современных условиях строительства используются различные типы материала. Но их условно можно поделить на два основных — это тяжелые и легкие пенистые типы.
Тяжелый сорт бетона тоже можно разделить на два вида: тяжелые и особо тяжелые. Для усиления прочности во второй вид добавляют различные наполнители — магнетит, металлический скреп, барит и др. Особо тяжелый бетон применяется при строительстве объектов, нуждающихся в защите от радиации. Плотность материала в этой категории начинается от 2500 кг/куб. м.
Обычный тяжелый бетон изготавливают с добавлением гранита, диабаза, известняка, на основе горного щебня. Плотность материала здесь варьируется от 1500 до 2500 кг/куб. м.
Легкий сорт бетона тоже можно поделить на две группы. Довольно часто в строительных работах используют виды на базе пористого наполнителя, в роли которого выступают шлак, керамзит, пемза и др.
Для изготовления второй группы применяется обычный наполнитель, который вспенивается в процессе замеса. В итоге получается материал с очень большим количеством пор.
Теплоизоляция легкого бетона, конечно же, высокая, но вот прочность гораздо ниже тяжелого. Применяются такие стройматериалы при сооружении зданий, которые не подвергаются серьезным перегрузкам.
Ячеистый бетон можно разделить по назначению:
- Теплоизолирующий (плотностью до 800 кг/куб.м).
- Конструкционно-теплоизолирующий (плотность до 1350 кг/куб. м).
- Конструкционный (до 1850 кг/куб.м).
Теплоизоляционные блоки чаще всего применяют для утепления стен, которые возводили из кирпича или цементного раствора. Кроме того, из такого бетона можно соорудить небольшие ограждающие конструкции.
К конструкционно-теплоизолирующим и просто конструкционным видам можно отнести керамзитобетон, шлакопемзобетон, пенобетон и др. Их можно использовать в качестве теплоизоляционного и строительного материала.
Влияние влаги
В строительных кругах известно утверждение, что сухие стройматериалы изолируют тепло гораздо лучше влажных. Объясняется это довольно-таки высокой степенью теплопроводности воды. Стены, потолки, полы защищены от холода благодаря порам в стройматериале, заполненным воздухом. При воздействии с влагой воздух вытесняется. Это приводит к повышению коэффициента теплопередачи бетона.
В холодный сезон влага, попавшая в материал, замерзает, что приводит к еще более печальным последствиям. Степень подверженности материала к проницаемости влагой у разных марок может быть отличной друг от друга.
Коэффициент теплопроводности бетона и железобетона составляет 0,18−1,75 Вт/м*К. Таблица теплопроводности бетона и других материалов:
Кирпич как изолятор
Для сопоставления свойств теплопроводности можно сравнить бетон и кирпич. По прочностным свойствам кирпич ничуть не уступает своему собрату, а иногда и превосходит его. То же самое можно сказать и про плотность. Современные виды кирпича, используемые в строительных работах, можно разделить на силикатный и керамический. Те, в свою очередь, могут быть полнотелыми, пустотелыми и щелевыми.
Таким образом, теплоизоляция кирпича и бетона идентична. Что силикатный кирпич, что керамический держат тепло довольно слабо. Это значит, что сооружения необходимо дополнительно утеплять. Изоляторами как в кирпичных, так и бетонных зданиях служат чаще всего пенополистирол и минеральная вата.
Коэффициент теплопроводности строительных материалов — что это такое таблица значений
Опубликовано Артём в 13.04.2019 13.04.2019
Любое строительство независимо от его размера всегда начинается с разработки проекта. Его цель – спроектировать не только внешний вид будущего строения, еще и просчитать основные теплотехнические характеристики. Ведь основной задачей строительства считается сооружение прочных, долговечных зданий, способных поддерживать здоровый и комфортный микроклимат, без лишних затрат на отопление. Несомненную помощь при выборе сырья, используемого для возведения постройки, окажет таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты.
Тепло в доме напрямую зависит от коэффициента теплопроводности строительных материалов.
Теплопроводность: понятие и теория
Теплопроводность представляет собой процесс перемещения тепловой энергии от прогретых частей к холодным. Обменные процессы происходят до полного равновесия температурного значения.
Комфортный микроклимат в доме зависит от качественной теплоизоляции всех поверхностей
Процесс теплопередачи характеризуется промежутком времени, в течение которого выравниваются температурные значения. Чем больше времени проходит, тем ниже теплопроводность строительных материалов, свойства которых отображает таблица. Для определения данного показателя применяется такое понятие как коэффициент теплопроводности. Он определяет, какое количество тепловой энергии проходит через единицу площади определенной поверхности. Чем данный показатель больше, тем с большей скоростью будет остывать здание. Таблица теплопроводности нужна при проектировании защиты постройки от теплопотерь. При этом можно снизить эксплуатационный бюджет.
Потери тепла на разных участках постройки будут отличаться
Полезный совет! При постройке домов стоит использовать сырье с минимальной проводимостью тепла.
Что такое теплопроводность и термическое сопротивление
При выборе строительных материалов для строительства необходимо обращать внимание на характеристики материалов. Одна из ключевых позиций — теплопроводность. Она отображается коэффициентом теплопроводности. Это количество тепла, которое может провести тот или иной материал за единицу времени. То есть, чем меньше этот коэффициент, тем хуже материал проводит тепло. И наоборот, чем выше цифра, тем тепло отводится лучше.
Диаграмма, которая иллюстрирует разницу в теплопроводности материалов
Материалы с низкой теплопроводностью используются для утепления, с высокой — для переноса или отвода тепла. Например, радиаторы делают из алюминия, меди или стали, так как они хорошо передают тепло, то есть имеют высокий коэффициент теплопроводности. Для утепления используются материалы с низким коэффициентом теплопроводности — они лучше сохраняют тепло. В случае если объект состоит из нескольких слоев материала, его теплопроводность определяется как сумма коэффициентов всех материалов. При расчетах, рассчитывается теплопроводность каждой из составляющих «пирога», найденные величины суммируются. В общем получаем теплоизоляцонную способность ограждающей конструкции (стен, пола, потолка).
Теплопроводность строительных материалов показывает количество тепла, которое он пропускает за единицу времени
Есть еще такое понятие как тепловое сопротивление. Оно отображает способность материала препятствовать прохождению по нему тепла. То есть, это обратная величина по отношению к теплопроводности. И, если вы видите материал с высоким тепловым сопротивлением, его можно использовать для теплоизоляции. Примером теплоизоляционных материалов может случить популярная минеральная или базальтовая вата, пенопласт и т.д. Материалы с низким тепловых сопротивлением нужны для отведения или переноса тепла. Например, алюминиевые или стальные радиаторы используют для отопления, так как они хорошо отдают тепло.
Таблица теплопроводности теплоизоляционных материалов
Чтобы в доме было проще сохранять тепло зимой и прохладу летом, теплопроводность стен, пола и кровли должна быть не менее определенной цифры, которая рассчитывается для каждого региона. Состав «пирога» стен, пола и потолка, толщина материалов берутся с таким учетом чтобы суммарная цифра была не меньше (а лучше — хоть немного больше) рекомендованной для вашего региона.
Коэффициент теплопередачи материалов современных строительных материалов для ограждающих конструкций
При выборе материалов надо учесть, что некоторые из них (не все) в условиях повышенной влажности проводят тепло гораздо лучше. Если при эксплуатации возможно возникновение такой ситуации на продолжительный срок, в расчетах используют теплопроводность для этого состояния. Коэффициенты теплопроводности основных материалов, которые используются для утепления, приведены в таблице.
Наименование материала /Коэффициент теплопроводности Вт/(м·°C)
Теплопроводность бетона и кирпича
Теплопроводность строительных материалов
Одним из важнейших показателей строительных материалов, особенно в условиях российского климата, является их теплопроводность, которая в общем виде определяется как способность тела к теплообмену (то есть распределению тепла от более горячей среды к более холодной).
В данном случае более холодная среда – это улица, а горячая – внутреннее пространство (летом зачастую наоборот). Сравнительная характеристика приведена в таблице:
Коэффициент рассчитывается как количество тепла, которое пройдет через материал толщиной 1 метр за 1 час при разнице температур внутри и снаружи на 1 градус Цельсия. Соответственно, единицей измерения строительных материалов является Вт/ (м*оС) – 1 Ватт, разделенный на произведение метра и градуса.
Сравнение теплопроводности строительных материалов, а также их плотности и паропроницаемости представлено в таблице.
Жирным шрифтом выделены наиболее эффективные материалы, применяющиеся в строительстве домов.
Ниже представлена наглядная схема, из которой легко увидеть, какую толщину должна иметь стена из разных материалов, чтобы она удерживала одинаковое количество тепла.
Очевидно, что по этому показателю преимущество за искусственными материалами (например, пенополистиролом).
Примерно такую же картину можно увидеть, если составить диаграмму строительных материалов, которые наиболее часто применяются в работе.
При этом большое значение имеют условия окружающей среды. Ниже приведена таблица теплопроводности строительных материалов, которые эксплуатируются:
- в обычных условиях (А),
- в условиях повышенной влажности (Б),
- в условиях засушливого климата.
Данные взяты на основе соответствующих строительных норм и правил (СНиП II-3-79), а также из открытых интернет-источников (веб-страницы производителей соответствующих материалов). Если данные по конкретным условиям эксплуатации отсутствуют, то поле в таблице не заполнено.
Чем больше показатель, тем больше тепла он пропускает при прочих равных условиях. Так, у некоторых видов пенополистирола этот показатель равен 0,031, а у пенополиуретана – 0,041. С другой стороны, у бетона коэффициент на порядок выше – 1,51, следовательно, он пропускает тепло значительно лучше, чем искусственные материалы.
Сравнительные потери тепла через разные поверхности дома можно увидеть на схеме (100% — общие потери).
Очевидно, что большая часть уходит именно из стен, поэтому отделка этой части помещения – наиболее важная задача, особенно в условиях северного климата.
Применение материалов с небольшой теплопроводностью в утеплении домов
В основном сегодня используются искусственные материалы – пенопласт, минеральная вата, пенополиуретан, пенополистирол и другие. Они очень эффективны, доступны по цене и достаточно легко монтируются, не требуя особых навыков работы.
- при возведении стен (требуется меньшая их толщина, поскольку основную нагрузку по сбережению тепла берут на себя именно теплоизоляционные материалы),
- при обслуживании дома (тратится меньше ресурсов на отопление).
Это один из лидеров в своей категории, который широко используется в утеплении стен как снаружи, так и внутри. Коэффициент составляет примерно 0,052-0,055 Вт/(оС*м).
Как выбрать качественный утеплитель
При выборе конкретного образца важно обращать внимание на маркировке – именно она содержит все основные сведения, влияющие на свойства.
Например, ПСБ-С-15 означает следующее:
Минеральная вата
Еще один довольно распространенный утеплитель, который применяется как во внутренней, так и в наружной отделке помещений, – это минеральная вата.
Материал достаточно долговечный, недорогой и несложен в монтаже. Вместе с тем, в отличие от пенопласта, она хорошо впитывает влагу, поэтому при ее использовании необходимо применять и гидроизоляционные материалы, что удорожает монтажные работы.
Теплопроводность и коэффициент теплопроводности. Что это такое.
Теплопроводность.
Так что же такое теплопроводность? С точки зрения физики теплопроводность – это молекулярный перенос теплоты между непосредственно соприкасающимися телами или частицами одного тела с различной температурой, при котором происходит обмен энергией движения структурных частиц (молекул, атомов, свободных электронов).
Можно сказать проще, теплопроводность – это способность материала проводить тепло. Если внутри тела имеется разность температур, то тепловая энергия переходит от более горячей его части к более холодной. Передача тепла происходит за счет передачи энергии при столкновении молекул вещества. Происходит это до тех пор, пока температура внутри тела не станет одинаковой. Такой процесс может происходить в твердых, жидких и газообразных веществах.
На практике, например в строительстве при теплоизоляции зданий, рассматривается другой аспект теплопроводности, связанный с передачей тепловой энергии. В качестве примера возьмем “абстрактный дом”. В “абстрактном доме” стоит нагреватель, который поддерживает внутри дома постоянную температуру, скажем, 25 °С. На улице температура тоже постоянная, например, 0 °С. Вполне понятно, что если выключить обогреватель, то через некоторое время в доме тоже будет 0 °С. Все тепло (тепловая энергия) через стены уйдет на улицу.
Чтобы поддерживать температуру в доме 25 °С, нагреватель должен постоянно работать. Нагреватель постоянно создает тепло, которое постоянно уходит через стены на улицу.
Коэффициент теплопроводности.
Количество тепла, которое проходит через стены (а по научному – интенсивность теплопередачи за счет теплопроводности) зависит от разности температур (в доме и на улице), от площади стен и теплопроводности материала, из которого сделаны эти стены.
Для количественной оценки теплопроводности существует коэффициент теплопроводности материалов. Этот коэффициент отражает свойство вещества проводить тепловую энергию. Чем больше значение коэффициента теплопроводности материала, тем лучше он проводит тепло. Если мы собираемся утеплять дом, то надо выбирать материалы с небольшим значением этого коэффициента. Чем он меньше, тем лучше. Сейчас в качестве материалов для утепления зданий наибольшее распространение получили утеплители из минеральной ваты, и различных пенопластов. Набирает популярность новый материал с улучшенными теплоизоляционными качествами – Неопор.
Коэффициент теплопроводности материалов обозначается буквой ? (греческая строчная буква лямбда) и выражается в Вт/(м2*К). Это означает, что если взять стену из кирпича, с коэффициентом теплопроводности 0,67 Вт/(м2*К), толщиной 1 метр и площадью 1 м2., то при разнице температур в 1 градус, через стену будет проходить 0,67 ватта тепловой энергии. Если разница температур будет 10 градусов, то будет проходить уже 6,7 ватта. А если при такой разнице температур стену сделать 10 см, то потери тепла будут уже 67 ватт. Подробней о методике расчета теплопотерь зданий можно посмотреть здесь.
Следует отметить, что значения коэффициента теплопроводности материалов указываются для толщины материала в 1 метр. Чтобы определить теплопроводность материала для любой другой толщины, надо коэффициент теплопроводности разделить на нужную толщину, выраженную в метрах.
В строительных нормах и расчетах часто используется понятие “тепловое сопротивление материала”. Это величина обратная теплопроводности. Если, на пример, теплопроводность пенопласта толщиной 10 см – 0,37 Вт/(м2*К), то его тепловое сопротивление будет равно 1 / 0,37 Вт/(м2*К) = 2,7 (м2*К)/Вт.
Коэффициент теплопроводности материалов.
Ниже в таблице приведены значения коэффициента теплопроводности для некоторых материалов применяемых в строительстве.
Теплопроводность бетона м200
Коэффициент теплопроводности бетонного раствора
Теплопроводность это характерная особенность материала передавать тепло от одной своей части другой. Данное свойство является одним из доминирующих при проектировании и возведении объектов. Оно напрямую зависит от состава бетонного раствора и его плотности. Изменение коэффициента теплопроводности может стать причиной потери прочности конструкции.
Что такое теплопроводность и на что она влияет?
Стройматериалы, используемые при сооружении объектов, должны иметь низкую теплопередачу.
1. Определяется количеством тепловой энергии, проходящим за 1 ч через поверхность в 1 м3, способной изменить t воздуха на 1 °С. Метрическая единица измерения Вт/мК.
2. На данный коэффициент влияет вид используемого заполнителя. Передача тепла у сплошного бетона равна 1,75:
- с щебнем 1,3,
- у пористого 1,4,
- у теплоизоляционного 0,18.
3. Зависит от нескольких условий:
наличие теплоизоляционных заполнителей.
качественное состояние монолита,
температура окружающей среды.
4. Чем больше вес наполнителя и плотность монолита, тем быстрее происходит теплопередача. Если при возведении здания используется состав с высоким содержанием щебня или гравия, то требуется дополнительное утепление.
Коэффициент проводимости тепла у бетона величина не постоянная. Зависит от температурно-влажностных параметров окружающей среды, имеет тенденцию к увеличению и уменьшению.
Как измерить, сравнение по теплопроводности с деревом и кирпичом
Определение коэффициента теплопередачи активный метод контроля путем воздействия на объект тепловым потоком заданной интенсивности.
Производится при помощи специальных приборов:
- стационарный применяется при лабораторном изучении образцов ограниченного размера,
- зондовый используют в полевых условиях и для обследования крупногабаритных конструкций из бетона.
Тепломер является работающим в цифровом режиме высокотехнологичным микропроцессорным прибором, позволяющим выполнять обработку данных с привлечением соответствующего программного обеспечения.
Измерения проводятся следующим образом:
1. В контрольном образце на расстоянии не менее 7,5 см от края сверлится отверстие, по длине и диаметру не превышающее размеры зонда более чем на 15-20 %.
2. Стержень тепломера для усиления термического контакта с изделием смазывается глицерином или техническим вазелином.
3. Опытную модель со вставленным в нее зондом термостатируют на протяжении 2-4 ч.
4. Устройство подключают к сети, прогревают около 5 мин:
- фиксируют показания температуры среды в начале испытания,
- одновременно запускают секундомер и нагревательный элемент тепломера,
- регистрируют температурные показания в таблицу через 2, 2,5, 3, 4, 5, 6 мин,
- отключают прибор и повторяют процедуру через 30-40 минут.
5. Для достоверности проводится не менее 3 повторов снятия данных.
Каждый материал имеет свой коэффициент теплопередачи, который самостоятельно замерить сложно. Для бетона М200-300, предприятия вообще не указывают данные. Сравнительная таблица теплопроводности дерева, кирпича и бетона может оказать незаменимую помощь при выборе сырья.
[res1]
Теплопроводность бетона
Теплопроводность — это способность предмета проводить через себя тепло. Данное свойство принято измерять количеством тепла, способным при увеличении температуры на 1 °C пройти за 1 час через 1м3 тела. Теплопроводность бетона — одно из наиболее важных качеств, если он применяется в возведении ограждающих конструкций. Чем она ниже, тем меньшее количество тепла в зимние морозы уходит из жилища, дешевле стоит обогрев и прохладнее в летний зной.
От чего зависит
На это свойство влияют:
- строение, плотность и объемный вес материалов: у тяжелых она ниже — бетон ячеистый (при плотности 600 кг/м3) имеет теплопроводность всего 0,14 Вт/(м°C), керамзитобетон с плотностью 1000 кг/м3 — 0,41 Вт/(м°C), а с плотностью 1200 кг/м3 — 0,52 Вт/(м°C),
- качество его составляющих,
- величина, количество пор – если их много, они мелкие, то имеющийся в них воздух служит теплоизолятором,
- влажность – при увеличении повышаются потери тепла (наилучшие заполнители: аглопорит, пемза, керамзит),
- температура (кроме легких, на которых она не отражается).
Как измеряется
Измеряется коэффициент теплопроводности λл в ваттах на метр-кельвин и при его определении используют соответствующие методики:
- теплового стационарного потока — по ГОСТу 7076-99 (для блоков и панелей стеновых при нулевой влажности с λл в диапазоне 0,10-1,50 Вт/(м×К)),
- поверхностного преобразователя — по ГОСТу 30290-94 (при λл 0,02–1,0 Вт/(м×К)),
- цилиндрического зонда при нестационарном тепловом режиме — по ГОСТу 30256-94 (λл 0,01–2,0 Вт/(м×К)).
От λл составляющих напрямую зависит λл полученного материала. Если произведенный на щебне бетон коэффициент теплопроводности имеет 1,3 Вт/(м°C), то на песке – всего 0,69 Вт/(м°C). Очень низкий λл у базальта, трахита и заполнителей с высоким содержанием стекла. Таким прекрасным качеством отличается шлаковая пемза, производимая быстрым охлаждением расплава, минуя процесс кристаллизации, отсюда и λл шлакопемзобетона — 0,17 Вт/(м°C).
Теплопроводность легкого бетона довольно низкая — 0,25—0,51 Вт/(м°C), правда, он и не очень прочный. Но если всего на 1% увеличится влажность, то λл возрастает на 0,016-0,036 Вт/(м°C)! Чтобы изготовить его с λл меньшим, чем 0,20 Вт/(м°C), например, термоизоляционный — λл=0,18 Вт/(м°C), применяется суперлегкий вспученный перлит.
Высокая теплопроводность тяжелого бетона — 1,20 Вт/(м°C) – говорит о том, что его нельзя без утепления применять для наружных стен. Зато ему нет равных в несущих и нагруженных элементах конструкций, преимущественно располагающихся под защитой у внешних стенок.
Не намного больше теплопроводность монолитного бетона — 1,36 Вт/(м°C), а железобетона – 1,70 Вт/(м°C), оба также требуют обязательного утепления.
Предприятия, отпускающие бетон м300 и м200, теплопроводность среди прочих данных не указывают, но в случаях, когда эти материалы используются для возведения внешних конструкций, потребуется тщательно их утеплить.
На что воздействует
Рассматриваемое свойство влияет на:
- вес и толщину внешних стен – понижение λл легкого бетона на 10% дает возможность толщину стеновой панели уменьшить на 2-3 см, а массу 1 м2 — на 30-50 кг,
- степень огнестойкости – при невысоких значениях λл долго выдерживает температуру больше 1000°C без разрушения и трещин,
- уменьшение стоимости производства работ (без устройства утепления),
- расход теплоносителей, связанный с отоплением зданий в холодное время года,
- комфортные условия проживания в зимнюю стужу и знойную летнюю пору.
Теплопроводность бетона м300
Теплопроводность бетона
К самому важному параметру бетона относится теплопроводность. От этого показателя будет зависеть комфортность жилья. Чем выше показатель теплопроводности, тем меньше потребуется дополнительных стройматериалов, чтобы превратить бетонную конструкцию в жилой дом. То есть теплопроводность бетона относитсяк процессу,где внутренняя энергия вещества переносится к плохо обогреваемым частям конструкции. Очень часто в холодное время года часть «тепла» уходит сквозь стены, а в жаркую пору, наоборот, в помещении становится слишком жарко. Этот небольшой пример, чтобы понять, почему так важен этот параметр и почему важно при строительстве учитывать коэффициент теплопроводности бетона. Наша компания в СПБ занимается производством бетона достаточно давно и учитывает все особенности материала, и всегда изготовит по определенным требованиям.
Для бетона важно, чтобы он удерживал тепло. Часто все, что связано с теплопроводностью относят к легким маркам. Такие материалы относят к конструктивным, но наиболее эффективны они в качестве теплоизоляторов. Следует отметить, что уровень теплопроводности у разных типов легких бетонов абсолютно разный. Большое влияние оказывают структура бетона, тип и свойства использованного заполнителя.
Для примера можно рассмотреть пенобетон. В разрезе по внешнему виду он немного похож на пористый шоколад. Благодаря воздуху в структуре материал имеет незначительный вес и повышается термическое сопротивление. Пенобетон хорошо снижает потери тепла в помещении на 20-30 процентов и создается благоприятный микроклимат.
Также, чтобы повысить теплопроводность применяют специальные пористые заполнители. Очень редко используют в малоэтажном строительстве керамзитобетон, хотя это прекрасный материал для изготовления легких стеновых панелей и из него получаются качественная звукоизоляция помещения.
Особенность легкого бетона
Отличительные особенности керамзитобетона от кирпичной кладки в следующем:
- Теплопроводность бетона марки м300 или любой другой почти вдвое ниже,
- Плотность намного выше.
Плотность искусственного камня в 1000 кг/куб.м имеет термическое сопротивление 0,41 единицы. Если объемная масса немного повышена до 1200 кг/куб.м, то сопротивление составляет уже 0,52 единицы.
Конструкционный бетон наоборот изготавливается с пониженной теплопроводностью. Обычно его применяют для выполнения несущих элементов и нагруженных конструкций, находящихся под защитой внешних стен. Несмотря на то, что возведение здания или сооружение осуществляется монолитным способом, дополнительно используют разные приемы, чтобы хорошо защитить от тепловых потерь внутренние помещения.
Теплопроводность бетона b25, а также других марок в любом случае ниже, чем у кирпича. Если проводимость тепла у кирпича 0,8 Вт/м.сек, то у тяжелого бетона показатель в 1,4 единицы. Поэтому, если нужен искусственный камень, отличающийся высокой степенью теплоизоляции, то дополнительно применяют специальные наполнители. Ими может служить шлаковая пемза на основе стекла. Она получается за счет быстрого охлаждения насыщенным воздухом расправа.
При испытании материала на теплопроводность все показатели заносятся в таблицу. Наша компания (местонахождение — Санкт-Петербург) произведет бетон высокого качества с требуемым коэффициентом теплопроводности. Цена будет зависеть от марки, класса, состава материала. Чтобы купить смесь, надо оформить заявку, обсудить с менеджером все условия, договориться о дате, времени доставки. Доставка осуществляется в специализированном транспорте.
[res2]
Теплопроводность бетона
Коэффициент теплопроводности бетона – одна из важных характеристик, учитываемых при проектировании здания. Эта величина применяется в теплотехнических расчетах, позволяющих точно определить минимально допустимую толщину стен.
Понятие коэффициента теплопроводности
Эта величина определяет количество тепла, проходимое через единицу объема образца при разнице температур в 1 градус Цельсия. Единица измерения – Вт/(м*C). Чем больше эта характеристика, тем выше способность материала передавать тепло и тем хуже он выполняет функции теплоизолятора.
Бетон имеет неоднородную структуру. Теплопередача определяется компонентами, входящими в состав строительного материала. Наименьшую теплопроводность имеет воздух, который находится в микропорах заполнителей и капиллярах цементного камня. Поэтому чем выше его содержание, тем лучше теплоизоляционные свойства бетонного элемента.
Факторы, влияющие на теплопропускаемость бетона
Из-за неоднородности структуры бетонных конструкций и разных условий эксплуатации коэффициент теплопроводности в этом случае – величина условная. На этот параметр оказывают влияние:
- Плотность. Чем плотнее материал, тем ближе друг к другу находятся его частицы, тем быстрее передается тепло. Это значит, что тяжелые бетоны имеют больший коэффициент теплопроводности, по сравнению с легкими (керамзитовыми, вермикулитовыми, перлитовыми).
- Пористость и структура пор. Чем больше объем, занятый воздухом, тем лучше материал задерживает тепло. Но на теплоизоляционные характеристики влияет не только процентное содержание воздуха, но и размеры, а также замкнутость пор. Лучше всего прохождению тепла препятствуют мелкие замкнутые поры. Крупные поры, которые сообщаются между собой, увеличивают теплопередачу.
- Влажность. Это еще один фактор, влияющий на коэффициент теплопередачи бетона. Вода способна проводить тепло в 20 раз лучше воздуха. Поэтому увлажненный материал резко теряет теплоизоляционные характеристики. При отрицательных температурах вода в увлажненном слое замерзает, вызывая не только повышенные теплопотери здания, но и быстрое разрушение строительного материала. В таблицах, применяемых при точных теплотехнических расчетах, часто указывают три значения коэффициента теплопроводности – в сухом виде, при нормальной влажности, в увлажненном состоянии.
- Температура. С повышением температуры коэффициент теплопроводности увеличивается.
Сравнение коэффициента теплопроводности тяжелого бетона, пено- и газобетона, керамзитобетона, фибробетона.
Наиболее высоким коэффициентом теплопроводности обладает тяжелый бетон, армированный стальными стержнями или проволокой (железобетон) – до 2,04 Вт/(м*C). Немного ниже этот показатель у неармированных бетонных элементов.
Более низким коэффициентом теплопроводности и повышенными теплоизоляционными характеристиками обладают: керамзитобетон, изготовленный с использованием кварцевого или перлитового песка, сухой пено- и газобетон. Уровень теплопередачи фибробетона сравним с аналогичным показателем плотного керамзитобетона.
Таблица коэффициентов теплопроводности различных видов бетона
Теплопроводность тяжелого бетона
Определение теплопроводности бетона
Главная задача строительства — обеспечить сохранность тепла в помещении, поэтому в процессе работ подбираются материалы с низкой теплопроводностью. Теплопроводность — важная техническая характеристика элементов. В том числе бетона, который применяется в строительстве конструкций, образующих наружную оболочку зданий. Чем ниже теплопроводность, тем меньшее количество тепла уходит из дома в холодное время года, тем прохладней в жару.
Определение
Как установить коэффициент теплопроводности и от каких критериев она зависит? Относительная величина, которая определяется как величина теплоты, проходящая за один час через стены, толщиной в один метр, площадью в квадратный метр, с разницей температуры снаружи и внутри в один градус.
Способность предмета проводить через себя тепло — важный показатель, чем больше пропускная способность, тем выше коэффициент теплосбережения. Соотношение энергии, которое охлаждает или нагревает тело в процессе теплообмена, характеризует степень пропуска.
Показатели теплоотдачи
На определение коэффициента влияют два фактора:
- заполнитель, влияющий на плотность материала,
- температура природных условий.
Распределение бетонных растворов происходит по плотности, поэтому по техническим характеристикам заполнитель занимает почетное первое место. Чтобы показать, как плотность влияет на теплообмен, рассмотрим их по расположению в таблице. На величину теплообмена воздействуют специальные строительные стандарты. Таблица содержит в себе коэффициент тепла наиболее часто используемых в строительстве наполнителей (заполнитель, теплопроводимость):
- щебень — 1,3,
- песок — 0,7,
- пористый бетон — 1,4,
- сплошной бетон — 1,75,
- теплозащитный — 0,18.
По предоставленным в схеме данным видно, что чем тяжелее заполнитель, тем больше теплопроводность бетона. Тяжелый элемент, значит большая плотность, тяжелее сохраняет тепло. При типовом подходе подготовки состава добавляют щебень, такие конструкции требуют дополнительного утепления.
Указанный в таблице теплозащитный показатель говорит о входящем в состав керамзитобетоне. Содержание керамзитобетона в материале с низким процентом теплопроводности (0,41) указывает на возможность создавать тепловую защиту. Но теплозащитный материал слабо подходит для возведения несущей конструкции. Для сравнения, плотность железобетона 1,70, он требует обязательного утепления.
Следовательно, бетонные растворы делят:
- легкие — небольшая плотностью,
- тяжелые — концентрация высокая.
Теплопроводимость тяжелого бетона велика, в том числе и железобетона. В строительстве часто применяют легкие бетоны для возведения несущих конструкций с низкой теплопроводностью, что отодвигает в строительстве железобетон на второй план. Главные представители:
- Перлитобетон. Отлично подходит для монолитных и пустотелых конструкций. Марка прочности для монолита всегда м 50, для пустотелых элементов м35.
- Керамзитобетон. Плотность колеблется от м35 до м50.
Вернуться к оглавлению
На способность передавать тепло влияет влажность. Повышенная влажность уменьшает способность конструкций сохранять тепло. При заполнении пор материала водой, а не воздухом, составляющая сохранения тепла понижается, а в зимний период увеличивается вероятность промерзания стен.
Например, пористый бетон обладает способностью проводить тепло на 0,14 Вт, а пропитанный водой материал — 1,1 — 2,9 Вт.
Выбирая материал для строительства будущего дома, стоит ориентироваться на инструкции по теплопроводности, сетки с указанием коэффициентов. Для предварительного проектирования учитывают не только способность стен удержать тепло, а температуру окружающей среды, систему отопления, которая будет использоваться в доме.
[res3]
Что такое теплопроводность бетона, коэффициент теплопроводности монолитного железобетона
При возведении частного дома или проведении утепляющих работ необходимо ответственно подойти к вопросам покупки материалов. Чтобы уменьшить потери тепловой энергии и снизить расходы на обогрев, следует учитывать такой параметр, как теплопроводность бетона. Он определяет способность блоков пропускать тепло и считается важнейшей эксплуатационной характеристикой.
Влияние теплопроводности на микроклимат внутри помещения
Среди большого разнообразия материалов бетонный массив считается достаточно популярным. Его ключевым свойством считается степень теплопередачи. Чтобы избежать непредвиденных теплопотерь, нужно учитывать это значение еще при составлении проекта теплоизоляции. В таком случае постройка будет как надежной и долговечной, так и комфортной для пребывания.
Если определить коэффициент теплопроводности бетона и найти подходящие материалы теплоизоляции, это позволит получить такие преимущества:
- снизить затраты тепловой энергии,
- уменьшить расходы на отопление,
- организовать в помещении комфортный микроклимат.
Зависимость микроклимата в доме от степени теплопередачи объясняется следующими особенностями:
- По мере роста значений увеличивается интенсивность подачи тепла. В результате помещение быстрее остывает, но так же быстрее прогревается.
- Если теплопередача снижается, тепло долго удерживается внутри здания и не выходит наружу.
В результате степень проводимости тепловой энергии становится ключевым фактором, определяющим комфорт пребывания в доме. В зависимости от особенностей материала, он может обладать разной структурой и свойствами, а также теплопроводностью. Перед выбором блоков нужно внимательно изучить их эксплуатационные свойства и подготовить грамотный проект.
Теплопроводность железобетона и тепловое сопротивление
Начиная строительство помещения, следует ознакомиться с такими характеристиками:
- Коэффициент проводимости тепла. Он указывает на объемы тепла, которое проходит через блок в течение заданного интервала. Если значение снижается, это уменьшает способность пропускать тепловую энергию. При повышении значений ситуация выглядит противоположным образом.
- Сопротивление конструкций к потере тепла. Показатель указывает на способность материала сохранять тепло внутри постройки. Если он высокий, бетон подходит для теплоизоляции, если низкий — для быстрого отвода тепла наружу.
При составлении проекта здания и проведении тепловых расчетов важно уделять таким значениям особое внимание.
Коэффициент теплопроводности
В поисках хорошего материала для строительства необходимо определить, как меняется степень теплопроводности в зависимости от типа и модели монолита.
Коэффициент для различных видов монолита
Для сравнения показателей теплопроводности следует ознакомиться с таблицей, охватывающей свойства всех типов материала. Наименьшая степень присутствует у пористых конструкций:
- Сухие блоки и газонаполненный бетон обладают небольшой теплопроводностью. Она зависит от показателей плотности. Если удельный вес блока составляет 0,6 т/м³, коэффициент составит 0,14. При плотности 1 т/м³ — 0,31. Если влажность находится на базовом уровне, показатели увеличатся от 0,22 до 0,48. При повышении влажности — от 0,25 до 0,55.
- Бетон с наполнением керамзитом. С учетом значений плотности определяется теплопроводность. Изделие с плотностью 0,5 т/м³ получит показатель 0,14. По мере увеличения плотности до 1,8 т/м³ свойство вырастет до 0,66.
При использовании шлака теплопроводность составит 0,3-0,7. Изделия на основе кварцевого или перлитового песка с плотностью 0,8-1 получат проводимость тепла 0,22-0,41.
Факторы влияющие на коэффициент
Степень проводимости бетона любой марки определяется множеством факторов. В их числе:
- Структура массива. Если в монолите присутствуют воздушные полости, передача тепла будет медленной и без больших потерь. По мере увеличения пористости теплоизоляция улучшается.
- Удельный вес массива. Монолит обладает разной плотностью, которая определяет его структуру и интенсивность обмена тепла. При росте показателей плотности растет и теплоотдача. В результате конструкция быстрее лишается тепла.
- Содержание влаги в стенах из бетона. Массивы с пористой структурой гигроскопичны. Остатки влаги, находящейся в капиллярах, могут просачиваться в бетон и заполнять воздушные поры, способствуя быстрой передаче тепла.
С помощью пористых компонентов можно защитить постройку от быстрого расходования тепла и обеспечить хорошие климатические условия в здании. Изделия с низкой теплопроводностью эффективны при изоляции помещений, поэтому их применяют в северных регионах с суровыми зимами.
Теплопроводность и утепление зданий
Приступая к организации эффективной теплозащиты частного жилища, важно обращать внимание на тип материала, из которого создаются стены. С учетом специфики конструкции и эксплуатационных свойств, выделяют такие разновидности бетонных масивов:
- Конструкционные. Необходимы при возведении капитальных стен. Их характеризует повышенная устойчивость к нагрузкам и способность быстро пропускать тепловую энергию.
- Материалы для теплоизоляции. Задействуются при обустройстве помещений с минимальными нагрузками на стены. Обладают небольшим весом, пористым строением и малой теплопередачей.
Чтобы в помещении всегда сохранялась комфортная температура, рекомендуется использовать для возведения стен разные виды бетона. Однако в таком случае показатели толщины стен будут меняться. Оптимальный уровень проводимости тепла возможен при таких параметрах толщины:
- Пенобетон — не больше 25 см.
- Керамзитобетон — до 50 см.
- Кирпичи — 65 см.
Как производится расчет
Для сохранения тепла внутри дома и сокращения потерь тепловой энергии несущие стены делаются многослойными. Чтобы рассчитать толщину слоя изоляции, необходимо руководствоваться следующей формулой — R=p/k.
Она имеет следующую расшифровку:
- R — показатель устойчивости к скачкам температуры,
- p — толщина слоя в метрах,
- k — Проводимость тепла монолитом.
Теплопроводность строительных материалов таблица
Конструкционные материалы и их показатели
Конструкционный бетон, теплопроводность которого зависит от применяемых наполнителей, пользуется большой популярностью. Это обусловлено его прочностью и эластичностью, что позволяет возводить надежные и защищенные от потерь тепла постройки.
Материалы из бетона с добавлением пористых заполнителей
Пористые конструкции характеризуются хорошим удержанием тепла, при этом точный показатель теплопроводности зависит от следующих факторов:
- Параметры ячеистости.
- Уровень влажности.
- Показатели плотности.
- Теплопроводность матрицы.
Показатели теплоизоляционных материалов
Теплоизоляционные конструкции, состоящие из шлакового наполнителя и керамзита, характеризуются минимальной теплопроводностью. Однако их прочностные свойства остаются невысокими, поэтому основная сфера применения — изоляция несущих стен и пола. Возводить основные конструкции из таких материалов запрещено.
Таблица показателей
Таблица значений для разных материалов выглядит следующим образом:
|
|
Теплопроводность контролируемых низкопрочных материалов на основе сталеплавильных шлаков во всем диапазоне степени насыщения: Исследование для геотермальных теплонасосных систем
https://doi.org/10.1016/j.geothermics.2020.101910Получить права и содержаниеОсобенности
- •
Ненасыщенная теплопроводность определяется двумя методами подготовки образцов.
- •
Молотый сталеплавильный шлак положительно влияет на теплопроводность КЛСМ.
- •
Теплопроводность и степень насыщения КЛСМ имеет линейную зависимость.
- •
Метод воздушной сушки завышает теплопроводность.
- •
Предложены новые прогностические уравнения для теплопроводности CLSM.
Abstract
Контролируемые малопрочные материалы (CLSM) с высокой удобоукладываемостью и относительно высокой теплопроводностью могут использоваться в качестве термического раствора в теплообменниках систем тепловых насосов, использующих грунт.Степень насыщения CLSM сильно влияет на его теплопроводность и, таким образом, на теплопередающую способность системы теплообменника. В данном исследовании исследуется взаимосвязь степени насыщения и теплопроводности КЛСМ на основе сталеплавильного шлака с использованием двух методов подготовки образцов: модифицированного мембранного экстрактора высокого давления в сочетании с термоигольчатым зондом (HP) и методов воздушной сушки (AD). Также оценивается влияние измельчения сталеплавильного шлака на механические свойства и теплопроводность КЛСМ.Результаты испытаний технических свойств показывают, что молотый сталеплавильный шлак оказывает положительное влияние на прочность на сжатие и теплопроводность КЛСМ за счет снижения собственной пористости и увеличения удельной поверхности сырого сталеплавильного шлака при измельчении. Степень насыщения и теплопроводность имеют линейную зависимость как для методов испытаний AD, так и для HP. Однако было обнаружено, что метод АД завышает теплопроводность из-за неравномерного распределения содержания воды в образце.Наконец, предложены прогнозные уравнения для оценки теплопроводности КЛСМ для всего диапазона степени насыщения. По сравнению с недавно предложенным уравнением, эти уравнения более подходят для оценки теплопроводности тампонажных материалов на основе CLSM, особенно при низком содержании воды.
Ключевые слова
Теплопроводность
Степень насыщения
Контролируемый низкопрочный материал
Мембранный экстрактор высокого давления
Геотермальный тепловой насос
Рекомендуемые статьи
Ссылки на статьи
Verref_FP.indd
%PDF-1.6 % 622 0 объект > эндообъект 721 0 объект >поток Acrobat Distiller 8.3.1 (Macintosh)FalsePDF/X-1a:2001PDF/X-1:2001PDF/X-1:2001PDF/X-1a:20012011-10-25T17:04:24+02:002011-10-31T08: 37:05+02:002011-10-31T08:37:05+02:00Adobe InDesign CS2 (4.0.5)
Термические свойства штукатурки из щелочно-активированного шлака для деревянных конструкций
песок и полипропиленовое волокно показаны на рис. 5. Образцы с наименьшим количеством песка (1,0/0,5) достигли наибольшей прочности на сжатие через 28 дней (23,65 МПа). За счет уменьшения количества щелочеактивированного шлака со вяжущим ПГ (шлак + ПГ и песок и коэффициенты 1.0/1,0 и 1,0/2,0), прочность на сжатие была ниже на 13% и 51%, соответственно, по сравнению с образцами, где соотношение связующего и наполнителя использовалось 1,0/0,5. Как и ожидалось, уменьшение количества шлака с ПГ и увеличение количества песка постоянно снижало прочность образцов на сжатие.
Рис. 5Прочность на сжатие и изгиб штукатурок из щелочного активированного шлака через 28 дней.
Прочность на изгиб образцов смеси (1,0/1,0) достигла максимальной нагрузки на изгиб.С частями (1,0/0,5) и (1,0/2,0) щелочно-активированного шлака со связующим ПГ прочность на изгиб была на 38% и 37% ниже, соответственно, как (1,0/1,0). Согласно нашим предыдущим исследованиям 13 , образцы показали более высокую остаточную прочность при повышенных температурах, и эти образцы имели более высокую прочность при температуре окружающей среды. Кроме того, смесь с (1,0/1,0) показала наилучшие механические свойства на деревянной поверхности. Смесь была достаточно прочной и прилипла к деревянной поверхности.По этой причине этот тип образцов с меньшим количеством песка (1,0/1,0) был выбран для производства штукатурки, которая наносилась на деревянную поверхность для последующего измерения.
В следующей части работы исследовано влияние повышенной температуры на щелочно-активированный шлак без полипропиленового волокна и с ним. Термическое поведение щелочеактивированного шлака определяли дилатометрическим анализом до 1000 °С (рис. 6). Он показал изменение размеров образцов с повышением температуры.Обе кривые имели сходный характер. Изменение усадки образцов щелочно-активированного шлакового гипса было одинаковым в течение всего периода нагрева. Вода постепенно высвобождается из образцов, и по этой причине они сжимаются. В случае пожара штукатурка может разрушиться из-за давления воды, вызванного испарением воды из-за ее быстрого повышения температуры. Однако в гипсе полипропиленовое волокно размягчается при температуре 160 °C и плавится при температуре 590 °C, создавая микроканалы в местах, подверженных воздействию тепла 25 .
Рисунок 6Относительная линейная усадка штукатурки из активированного щелочного шлака при дилатометрическом анализе.
Окончательная усадка (при 1000 °C) была ниже у образца с полипропиленовым волокном, так как волокно образовывало микроканалы для выхода водяного пара. В этом случае водяной пар может выходить из материала с помощью этих микроканалов. В результате, даже после испарения наибольшего количества водяного пара материал становится более стабильным и имеет меньшую усадку (-1.360%) по сравнению с образцом без усадки полипропиленовых волокон (-1,941%). Эта меньшая усадка может быть связана с более плотной структурой 26 .
Кривые коэффициента термической усадки штукатурок показаны на рис. 7. Первый пик коэффициента термической усадки при температуре 190 °C может быть связан со свободной водой и потерями воды, связанными с гидратирующими соединениями в геле типа CSH и алюмосиликатный гель 27 . Вторые пики, идентифицированные в районе 600-800 °С, были связаны с разложением карбонатов: CaCO 3 и гидроталькита 28,29 .Следует отметить, что первый и второй пики штукатурки с полипропиленовым волокном смещаются в сторону более низких температур 140 °С и 630 °С, чем у штукатурки без полипропиленового волокна. Такое смещение первого и второго пиков может быть результатом изменения размеров испытуемого материала, когда в материале появляются волокнистые микроканалы для выхода паров воды при температуре нагрева менее 600 °С. Это связано с тепловыми свойствами полипропиленового волокна. Эндотермические пики, расположенные при ∼900 °C, могут быть связаны с кристаллизацией другой аморфной фазы 30 .
Рисунок 7Коэффициент термической усадки щелочно-шлаковых штукатурок без полипропиленовой фибры и с ней.
Во время испытания с односторонним нагревом использовались два типа образцов. Первые образцы представляли собой незащищенные деревянные доски (№ 1) толщиной 25 мм. Другой тип образцов (№ 2, № 3 и № 4) был защищен слоем щелочеактивируемой штукатурки. На планки наносили слой активируемой щелочью штукатурки толщиной 5 мм. В ходе первого типа образцы древесины подвергались воздействию повышенных температур в установленном режиме до тех пор, пока температура наружной термопары не повышалась до 141°С.65 °С. Температура в камере печи в это время составляла 795,6 °C. Результаты нагрева представлены на (рис. 8). Во время испытания в образцах наблюдались трещины в древесине, и испытание было прекращено через 22 минуты. Деревянные доски, как и контрольные образцы, были покрыты активируемой щелочью штукатуркой толщиной 5 мм.
Рисунок 8Наружная температура штукатурки, измеренная термопарой в записывающем устройстве. Примечания: №1 – незащищенный деревянный образец; №2, №.3 и №4 защищены деревянными образцами из щелочеактивированной штукатурки.
Деревянные доски, как и контрольные образцы, были покрыты активируемой щелочью штукатуркой толщиной 5 мм. Эти образцы были изготовлены из деревянных досок того же размера, толщины и свойств, что и контрольный образец, и, кроме того, на одну сторону досок был нанесен слой активируемой щелочью штукатурки толщиной 5 мм. Для получения подобия изменения результатов нагрева были испытаны три образца. Эти экземпляры были изготовлены в точно таком же состоянии.Образец был аккуратно прикреплен к печи одностороннего нагрева, которая была запрограммирована на регулирование температуры нагрева в течение времени нагрева, как того требуют условия испытаний. Каждый образец подвергался воздействию повышенных температур до тех пор, пока образец не выдерживал нагревания и не возникал дефект или обугленная трещина на ненагретой стороне образца. Результаты нагрева представлены на (рис. 8). Температура ненагретой стороны незащищенного деревянного образца начинала повышаться через 1–2 минуты. Между тем, в это время температура печи достигала 300 °C.При этой температуре вода в древесине полностью испаряется и на деревянной поверхности начинается процесс пиролиза. Температурная кривая поднимается с постоянной скоростью до тех пор, пока не станут видны трещины на краях образца древесины, а наружная температура не достигнет 141,65 °С. Во время испытания незащищенного деревянного образца в образцах наблюдались трещины, и испытание было прекращено через 22 минуты.
При нагреве образцов с защитным слоем методика испытаний использовалась такая же, как и для контрольного образца.Во всех трех тестах повышение температуры наружного воздуха происходило с задержкой и ниже. Из температурной кривой видно, что внешняя температура образцов начинает повышаться через 10 минут от начала испытания. В начале нагрева из гипса нужно было удалить свободную воду, и полипропиленовое волокно начало плавиться. Температура плавления полипропиленового волокна составляет 160 °С, а температура горения – 590 °С. Через 8–10 минут температура внутри печи достигала 600 °С.При этой температуре полипропиленовое волокно должно было полностью расплавиться и начать гореть. По температуре горения полипропиленового волокна и температуре наружного воздуха образца, определенной в ходе испытаний, можно предположить, что начало процесса обугливания поверхностного слоя древесины t ch происходит через 10 минут после начала нагрева.
Средняя температура внешней термопары трех испытуемых образцов поднялась до 74,3 °С. Затем была измерена средняя температура в камере нагревательной печи 856.0 °С. Результаты нагрева представлены на рис. 9. Во время испытания через образец защитного материала и деревянного слоя наблюдались трещины в древесине, после чего испытание было прекращено. Среднее время после появления трещин и дефектов пригара на необогреваемой стороне образцов составило 33 мин.
Рисунок 9Деревянный образец после нагревания. Примечания: ( a ) – деревянный образец со слоем штукатурки, ( b ) – эксперимент по нагреву проводился для образца без штукатурки из щелочно-активированного шлака, и ( c ) – эксперимент по нагреву проводился для образца со щелочно-шлаковой штукатуркой.
При извлечении образца из печи слой штукатурки раскалялся, а деревянный слой пытался загореться. Образцы мгновенно охлаждались, после чего слой гипса диффундировал с образцов из-за резкого изменения температуры. Без охлаждения процесс обугливания образцов не останавливался. Деревянные образцы прошли слой штукатурки, но не загорелись (рис. 9а).
После испытания слой облицовки был очищен, а оставшийся неповрежденный слой древесины измерен.В зависимости от размеров образцов рассчитывают среднее минимальное значение неповрежденного слоя древесины. Наибольшее повреждение образцов составило 15 мм (рис. 9б). Значительно меньшая поврежденность образцов выявлена у образца с щелочно-шлаковой штукатуркой (рис. 9в) и в этом случае глубина слоя повреждения составила около 4–5 мм.
Визуальный осмотр активированного шлакового гипса после температурного воздействия показал, что с повышением температуры структура образца стабилизировалась и не было обнаружено трещин.Влияние повышенной температуры на изменение микроструктуры гипса показано на рис. 10. На поверхности щелочного активированного шлакового вяжущего можно обнаружить сетку из полипропиленового волокна и частиц песчаного наполнителя (рис. 10а). После воздействия повышенных температур на поверхности пластыря можно было обнаружить расплавленное полипропиленовое волокно и образовавшиеся на его месте каналы (рис. 10б). Имеются микротрещины, вызванные испарением воды при нагреве.
Рисунок 10Изображения штукатурки из щелочного активированного шлака: до ( a ) и после воздействия повышенных температур. ( b ) Увеличение 10 крат.
При сравнении защищенного и незащищенного образца на рис. 11 отмечается влияние слоя штукатурки на скорость обугливания древесины. Глубина обугливания и время эксперимента (рис. 11) оштукатуренного образца древесины отличаются от контрольного (незащищенного) образца древесины.
Рисунок 11Зависимость глубины обугливания (мм) деревянного образца от времени испытания (мин).Отметить t ch начало обугливания.
Поперечное сечение незащищенного образца полностью обуглилось в результате процесса пиролиза. На поверхности образца появились трещины и дефекты. Точная глубина образца точно не определена, потому что все поперечное сечение образца искривлено. Используя усредненные результаты, была получена толщина слоя обугливания и рассчитана скорость обугливания βn – 1,04 мм/мин. Скорость обугливания древесины незащищенных образцов отличается от стандартной скорости обугливания древесины из-за малых размеров и влажности древесины образца.Влажность древесины оказывает существенное влияние на скорость обугливания древесины.
Расчетная скорость обугливания защищенной древесины, начиная с начала обугливания поверхности древесины t ch (10 минут) β – 0,65 мм/мин. Это соответствует очень низкой скорости обугливания древесины, описанной в экспериментальных испытаниях 18 .
Деревянные конструкции широко используются в строительстве, но их горючесть является одним из самых больших отрицательных качеств. Плотность древесины, влажность и порода оказывают существенное влияние на скорость обугливания древесины.
Баланс между тепловыми и механическими свойствами древесины указывает на то, что эти материалы необходимо дополнительно защищать от высоких температур в случае пожара с помощью пассивных изоляционных материалов, которые могут быть механически прикреплены к деревянной конструкции.
%PDF-1.4 % 1 0 объект >поток 2022-02-18T16:48:10-08:002022-02-18T16:48:10-08:002019-07-04T06:40:46+05:30uuid:343c4027-b534-4369-8c3b-3b390a047954xmp.did: 1DF1318DF89DE911A78C8D8148F4B05Cxmp.сделал:1DF1318DF89DE911A78C8D8148F4B05C
Оценка теплофизических и высокотемпературных механических свойств
%PDF-1.6 % 1 0 объект > >> эндообъект 8 0 объект > эндообъект 2 0 объект > /Шрифт > >> /Поля [] >> эндообъект 3 0 объект > поток 2020-05-21T08:37:41+05:30Springer2020-05-21T08:39:03+05:302020-05-21T08:39:03+05:30Acrobat Distiller 10.1.8 (Windows)Валоризация шлака,Огнеупорная керамика, Феррохромовый шлак, шлак электродуговой печи, приложение/pdfhttps://doi.org/10.1007/s12649-020-01092-4