Технические характеристики изовент м: Изовент®-М | Ретерма

Изовент®-М | Ретерма

Описание

Изовент®-М — представляет собой комбинированное покрытие на основе базальтового рулонного материала, кашированного алюминиевой фольгой, и клеевого состава ПВК-2002. По желанию заказчика материал кашируется алюминиевой фольгой или другим видом покрывного материала (металлическая сетка, стеклянные, базальтовые или кремнеземные ткани и пр.).

Предел огнестойкости и толщина покрытия

Предел огнестойкости	ПТМ, мм	Толщина МБОР, мм	Расход ПВК-2002 на 1 м²  поверхности, кг	Толщина слоя ПВК-2002, мм
R 45	3,4	5	0,92	0,8
R   90	3,4	5	3,4	2,9
R 120	2,4	16	2,25	1,9
R 120	3,4	10	1,82	1,52
R 150	3,4	10	3,6	3,7

Применение:

Изовент®-М используется для огнезащиты несущих металлоконструкций в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного назначения. Материал рекомендован для огнезащиты детских дошкольных учреждений, поликлиник, больниц и предприятиях пищевой промышленности.

Оборудование и инструменты

Для нанесения состава ПВК-2002 необходимы малярные инструменты (кисть, шпатель) или штукатурные агрегаты типа СО-150А, СО-154 и СО-150.

Для раскройки рулонного базальтового материала используются строительные ножницы или нож.

Монтаж

На поверхность металлоконструкции наносится клеевой состав ПВК-2002. На мокрый слой состава накладывают материал базальтовый рулонный и оборачивают его вокруг металлоконструкции. В местах стыковки материал накладывается внахлест с заходом не менее 50 мм. Края рулонного материала закрепляются алюминиевым скотчем.

Технические характеристики

Параметры	Значения
Длина рулона, мм	20 000, 10 000±100
Ширина рулона, мм, не более	1000±20
Толщина мата, мм	5, 10, 16 ± 0,5
Плотность мата, кг/м3, не менее	80
Теплопроводность при (22±5)°С, Вт/(м.К), не более	0,038
Прочность связи клеевого состава ПВК-2002 с основанием, МПа, не менее	0,10

Изовент®-М Базальтовый рулонный фольгированный материал и клеевой состав

Изовент^®-М — представляет собой комбинированное покрытие на основе базальтового рулонного материала, кашированного алюминиевой фольгой, и клеевого состава ПВК-2002. По желанию заказчика материал кашируется алюминиевой фольгой или другим видом покрывного материала (металлическая сетка, стеклянные, базальтовые или кремнеземные ткани и пр.).

Предел огнестойкости и толщина покрытия

---

Предел огнестойкости	ПТМ, мм	Толщина МБОР, мм	Расход ПВК-2002  на 1 м²  поверхности, кг	Толщина слоя ПВК-2002, мм
R 15	2,4	5	0,8	0,72
R 45	3,4	5	0,92	0,8
R 90	3,4	10	1,83	1,47
R 90	2,4	13	2,25	1,9
R 120	2,4	16	2,25	1,9
R 120	3,4	13	1,52	1,22
R 150	3,4	20	1,52	1,22

Применение

Изовент^®-М  используется для огнезащиты несущих  металлоконструкций в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного назначения. Материал рекомендован для огнезащиты детских дошкольных учреждений, поликлиник, больниц и предприятиях пищевой промышленности.

ИЗОВЕНТ-М огнезащитное покрытие.

Описание

Конструктивная система огнезащиты металла ИЗОВЕНТ-М состоит из следующих элементов:

• ВБОР-5 материал на основе базальта, выпускается в рулонах и, с лицевой стороны покрывается алюминиевой фольгой. Производится по ТУ 5765-014-54737814-2006. Толщина базальтового материала составляет 5 мм.
• ВБОР-10 материал на основе базальта, выпускается в рулонах и, с лицевой стороны покрывается алюминиевой фольгой. Производится по ТУ 5765-014-54737814-2006.  Толщина базальтового материала составляет 10 мм.
• ВБОР-16 материал на основе базальта, выпускается в рулонах и, с лицевой стороны  покрывается алюминиевой фольгой.  Производится по ТУ 5765-014-54737814-2006. Толщина базальтового материала составляет 16 мм.
• ВБОР-20 материал на основе базальта, выпускается в рулонах и, с лицевой стороны  покрывается алюминиевой фольгой.  Производится по ТУ 5769-014-54737814-2017. Толщина базальтового материала составляет 20 мм.
• ПВК-2002 огнезащитный клеевой состав. Выпускается по ТУ 5765-005-547378814-02

Характеристики

 

Технические характеристики огнезащитного покрытия Изовент-М

Комбинированное  огнезащитное  покрытие  Изовент-М выпускается по ТУ 5769-016-54737814-2007

• ИЗОВЕНТ-М – R15 для приведенной толщины металла (далее ПТМ) 2,4. Сертификат соответствия № АПБ.RU.OC002/2.H.01045 от 16.01.2018.
• ИЗОВЕНТ-М – R45 для ПТМ 3,4. Сертификат соответствия № RU C-RU.CT08.B.00002/19 от 17.01.2019,
• ИЗОВЕНТ-М – R90 для ПТМ 3,4. Сертификат соответствия № RU C-RU.CT08.B.00021/19 от 25.11.2019,
• ИЗОВЕНТ-М – R90 для ПТМ 2,4. Сертификат соответствия № АПБ.RU.OC002/2.H.01026 от 07.12.2017.
• ИЗОВЕНТ – М – R120 для  ПТМ 2,4. Сертификат соответствия НСОПБ.RU.ПР015/3.Н.00175 от 07.07.2017,
• ИЗОВЕНТ – М – R120 для  ПТМ 3,4. Сертификат соответствия C-RU.СТ08.В.00034 от 16.04.2018,
• ИЗОВЕНТ – М – R150 для  ПТМ 3,4. Сертификат соответствия С-RU.СТ08.В.00019/19 от 01.11.2019.

Сертификат НГ C-RU.СТ08.В.00046 от 10.08.2018

 Подробно технические характеристики огнезащиты металла Изовент – М приведены в таблице 1. 

Таблица 1 Изовент-М.  Технические харракткристики.

Огнезащитная эффективность, мин.	Приведенная толщина металла, мм	Расход клеевого состава ПВК-2002  на 1 м²  поверхности, кг	Толщина материала ВБОР	Толщина слоя  ПВК-2002, мм
R 15	2,4	0,8	5	0,72
R 45	3,4	0,92	5	0,8
R 90	3,4	1,83	10	1,47
R 90	2,4	2,25	13	1,9
R 120	2,4	2,25	16	1,9
R 120	3,4	1,52	13	1,22
R 150	3,4	1,52	20	1,22

 

 Параметры базальтового материала ВБОР приведены в таблице 2.

Таблица 2. Параметры материала ВБОР 

Харрактеристики	Показатели
Длина рулона, мм	20000±100 12000±100
Ширина, мм	1000±20
Плотность кг/м3, не менее	80
Толщина мата,мм	5±0,5 10±1 13±1 16±1 20±1
Теплопроводность при (22±5)°С, Вт/(м.К), не более	0,038
Адгезия, МПа	0,1
Плотность мата не менее (кг/м3)	80

Нанесение

Технология нанесения огнезащитного покрытия ИЗОВЕНТ-М.

На металлоконструкции наносится огнезащитный клеевой состав ПВК-2002. Для нанесения состава можно использовать строительный шпатель или наносить применяя штукатурные агрегаты типа СО-150, СО-150А, СО-169.

В последующем, на мокрый слой, ПВК-2002  наклеивается  огнезащитное покрытие ВБОР. Места стыковки выполняются внахлест не менее, чем на 50 мм, после чего проклеиваются алюминиевым скотчем.

Упаковка и хранение

Упаковка и хранение.

Гарантийный срок хранения огнезащитного покрытия ВБОР -12 месяцев, огнезащитного состава ПВК-2002- 6 месяцев.

Транспортировка и хранение огнезащиты металла Изовент-М производится при температуре, для состава ПВК-2002, не ниже +5⁰С. Влажность не более 85%

ИЗОВЕНТ М огнезащитная система на основе базальтового волокна для металлоконструкций

ИЗОВЕНТ-М. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СВОЙСТВА.

Огнезащита металлоконструкций ИЗОВЕНТ М предназначен для использования в качестве огнезащитного покрытия, повышающего огнестойкость металлоконструкций, эксплуатируемых во всех типах зданий и сооружений гражданского и промышленного назначения.
Огнезащита ИЗОВЕНТ М представляет собой комбинированное покрытие на основе базальтового рулонного материала ВБОР (МБОР), кашированного алюминиевой фольгой, и клеевого состава ПВК 2002

повышающего предел огнестойкости несущих металлических конструкций от R 15 до R 150.

Огнезащита металлоконструкций Изовент М

Предел огнестойкости металла ИЗОВЕНТ М	Наименование огнезащитной системы для металла	Толщина слоя ИЗОВЕНТ М мм.	Расход ИЗОВЕНТ М на 1 м2 пов-ти,кг (без учета потерь)	Еденица измерения огнезащитного покрытия ИЗОВЕНТ-М	ИЗОВЕНТ М Толщина слоя ПВК 2002, мм.
R 15	Изовент-М -огнезащитный базальтовый материал, рулонный, фольгированный. + клеевой состав ПВК-2002	5	рулонный материал – 1,2, ПВК 2002 – 0,8	м2	0,72
R 45	Изовент-М -огнезащитный базальтовый материал, рулонный, фольгированный. + клеевой состав ПВК-2002	5	рулонный материал – 1,2, ПВК 2002 – 0,92	м2	0,8
R 90 (ПТМ  – 3,4)	Изовент-М -огнезащитный базальтовый материал, рулонный, фольгированный. + клеевой состав ПВК-2002	10	рулонный материал – 1,2, ПВК – 1.83	м2	1.47
R 90 (для ПТМ  – 2,4)	Изовент-М -огнезащитный базальтовый материал, рулонный, фольгированный. + клеевой состав ПВК-2002	13	рулонный материал – 1,2, ПВК – 2.25	м2	1.9
R 120  (для ПТМ  -3,4)	Изовент-М -огнезащитный базальтовый материал, рулонный, фольгированный. + клеевой состав ПВК-2002	13	рулонный материал – 1,2, ПВК – 1.52	м2	1,22
R 120 (для ПТМ  -2,4)	Изовент-М -огнезащитный базальтовый материал, рулонный, фольгированный. + клеевой состав ПВК-2002	16	рулонный материал – 1,2, ПВК – 2,25	м2	1,9
R 150 (для ПТМ 3,4)	Изовент-М – огнезащитный базальтовый материал, рулонный, фольгированный  + клеевой состав ПВК-2002	20	рулонный материал ВБОР – 1,2, ПВК – 1,52	м2	1,22

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗОВЕНТ М

ТУ 5769-016-54737814-2007

Технологический регламент ИЗОВЕНТ М № 27 / 5765 от 20.07.2007г,

НГ C-RU.ПБ68.В.01713 от 16.07.2015
Для предела огнестойкости R150 (ПТМ 3,4). Сертификат соответствия – № С-RU.СТ08.В.00007от 19.01.2016 г.
Для предела огнестойкости R 120 (ПТМ 3,4).   Сертификат соответствия – № C-RU.ПБ73.В.00695 от 23.03.2015
Для предела огнестойкости R 120 (ПТМ 2,4). Сертификат соответствия – № НСОПБ.RU.ПР015/3.Н.00175 от 07.07.2017
Для предела огнестойкости R 90 (ПТМ 3,4). Сертификат соответствия – №C-RU.CT08.B.00014 от 05.09.2016
Для предела огнестойкости R 45 (ПТМ 3,4). Сертификат соответствия – № № C-RU.CT08.B.00008 от 27.01.2016

Сертификат НГ – C-RU.ПБ68.В.01713 от 16.07.2015

Огнезащита металлоконструкций ИЗОВЕНТ-М − обеспечивает предел огнестойкости несущих металлических конструкций на R 45, R120 и R 150 минут.

Огнезащитные базальтовые материалы Изовент-М :

ИЗОВЕНТ М,  R 45 -базальтовый огнезащитный фольгированный материал ВБОР-5 (МБОР) плюс клеевой состав ПВК-2002 толщиной 0,8 мм,

сертификат соответствия C-RU.CT08.B.00008, обеспечивающий предел огнестойкости металлических конструкций равный R 45.

ИЗОВЕНТ М,  R 90 -базальтовый огнезащитный фольгированный материал ВБОР-5 (МБОР) плюс клеевой состав ПВК-2002 толщиной 2,9 мм,

сертификат соответствия C-RU.ПБ07.В.00245, обеспечивающий предел огнестойкости металлических конструкций равный R 90.

ИЗОВЕНТ М,  R 120 -базальтовый огнезащитный фольгированный материал ВБОР-10 (МБОР) плюс клеевой состав ПВК-2002 толщиной 1,52 мм,

сертификат соответствия C-RU.ПБ73.В.00695, обеспечивающий предел огнестойкости металлических конструкций равный R 120.

ИЗОВЕНТ М для ПТМ 2,4,  R 120 -базальтовый огнезащитный фольгированный материал ВБОР-16 (МБОР) плюс клеевой состав ПВК-2002 толщиной 1,9 мм, сертификат соответствия НСОПБ.RU.ПР015.Н.00116, обеспечивающий предел огнестойкости металлических конструкций равный R 120.

ИЗОВЕНТ М,  R 150 – базальтовый огнезащитный фольгированный материал  ВБОР-10 (МБОР) плюс клеевой состав ПВК-2002 толщиной 3,7 мм,

сертификат соответствия С-RU.СТ08.В.00007, обеспечивающий предел огнестойкости металлических конструкций равный R 150

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ИЗОВЕНТ-М

Параметры ИЗОВЕНТ М

	Значения
Рулонный базальтовый материал ВБОР: – длина рулона, мм	20 000±100
– ширина рулона, мм, не более	1000±20
– толщина мата, мм	5±2 10±1 16±1
– плотность мата, кг/м3, не более	80
– теплопроводность при (22±5)°С, Вт/(м.К), не более	0,038
Прочность связи клеевого состава ПВК-2002 с основанием, МПа, не менее	0,10

 

МОНТАЖ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛА ИЗОВЕНТ М:

На поверхность металлоконструкции вручную шпателем или механическим способом (распылением при помощи штукатурных агрегатов типа СО-150, СО-150А, СО-169 и компрессоров К-23, К-24, «Тайгер») наносится клеевой состав ПВК-2002. На мокрый слой состава накладывают материал базальтовый рулонный и оборачивают его вокруг металлоконструкции. В местах стыковки полос материал рулонный накладывается внахлест с заходом не менее 50 мм. Края рулонного материала закрепляются алюминиевым скотчем (инструкция по монтажу покрытия)

Более подробно технология монтажа описана в разделе справочная информация. Ознакомиться с технологическим регламентом можно –  перейдя по этой ссылке.

ПРЕИМУЩЕСТВА ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗОВЕНТ-М:

• Минимальная нагрузка на несущие металлические конструкции. ИЗОВЕНТ М – базальтовое покрытие имеет невысокую плотность;
• Полная экологическая безопасность покрытия. ИЗОВЕНТ М – базальтовый рулонный материал производится без применения связующих веществ, поэтому в процессе эксплуатации и при возникновении пожара в окружающую среду не выделяется никаких вредных веществ и не увеличивается токсичность и задымление среды, в которой происходит эвакуация людей – материал может применяться в детских дошкольных учреждениях и предприятиях пищевой промышленности всех типов;
• Высокая скорость монтажа огнезащитного покрытия ИЗОВЕНТ М. Монтаж прост и не требует использования сложных инструментов и специальных профессиональных навыков;
• Безупречный внешний вид изолированной конструкции;
• Возможность производить влажную уборку и дезактивацию покрытия;
• Длительный срок службы огнезащитного покрытия ИЗОВЕНТ М сравним со сроком службы самой конструкции.
• Применения в металлоконструкциях с приведенной толщиной металла 2,4 мм.

Уточнить цену огнезащиты ИЗОВЕНТ М или купить ИЗОВЕНТ М, Вы можете связавшись с нашим специалистами по телефону горячей линии 8 (800) 555-84-92. Звонок по России бесплатный.

Изовент®-М (ПТМ 2,4 мм) R 120 (16 мм)

Описание

Изовент®-М — представляет собой комбинированное покрытие на основе базальтового рулонного материала, кашированного алюминиевой фольгой, и клеевого состава ПВК-2002. По желанию заказчика материал кашируется алюминиевой фольгой или другим видом покрывного материала (металлическая сетка, стеклянные, базальтовые или кремнеземные ткани и пр.).

Предел огнестойкости и толщина покрытия

Предел огнестойкости	ПТМ, мм	Толщина МБОР, мм	Расход ПВК-2002 на 1 м²  поверхности, кг	Толщина слоя ПВК-2002, мм
R 15	2,4	5	0,8	0,72
R 45	3,4	5	0,92	0,8
R 90	3,4	10	1,83	1,47
R 90	2,4	13	2,25	1,9
R 120	2,4	16	2,25	1,9
R 120	3,4	13	1,52	1,22
R 150	3,4	20	1,52	1,22

 

Применение:

Изовент®-М используется для огнезащиты несущих металлоконструкций в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного назначения. Материал рекомендован для огнезащиты детских дошкольных учреждений, поликлиник, больниц и предприятиях пищевой промышленности.

Оборудование и инструменты

Для нанесения состава ПВК-2002 необходимы малярные инструменты (кисть, шпатель) или штукатурные агрегаты типа СО-150А, СО-154 и СО-150.

Для раскройки рулонного базальтового материала используются строительные ножницы или нож.

Монтаж

На поверхность металлоконструкции наносится клеевой состав ПВК-2002. На мокрый слой состава накладывают материал базальтовый рулонный и оборачивают его вокруг металлоконструкции. В местах стыковки материал накладывается внахлест с заходом не менее 50 мм. Края рулонного материала закрепляются алюминиевым скотчем.

Технические характеристики

Параметры	Значения
Длина рулона, мм	12 000±100
Ширина рулона, мм, не более	1000±20
Толщина мата, мм	16±1,0
Плотность мата, кг/м3, не менее	80
Теплопроводность при (22±5)°С, Вт/(м.К), не более	0,038
Прочность связи клеевого состава ПВК-2002 с основанием, МПа, не менее	0,10

Изовент®-М (ПТМ 3,4 мм) R 120 (13 мм)

Описание

Изовент®-М — представляет собой комбинированное покрытие на основе базальтового рулонного материала, кашированного алюминиевой фольгой, и клеевого состава ПВК-2002. По желанию заказчика материал кашируется алюминиевой фольгой или другим видом покрывного материала (металлическая сетка, стеклянные, базальтовые или кремнеземные ткани и пр.).

Предел огнестойкости и толщина покрытия

Предел огнестойкости	ПТМ, мм	Толщина МБОР, мм	Расход ПВК-2002 на 1 м²  поверхности, кг	Толщина слоя ПВК-2002, мм
R 15	2,4	5	0,8	0,72
R 45	3,4	5	0,92	0,8
R 90	3,4	10	1,83	1,47
R 90	2,4	13	2,25	1,9
R 120	2,4	16	2,25	1,9
R 120	3,4	13	1,52	1,22
R 150	3,4	20	1,52	1,22

 

Применение:

Изовент®-М используется для огнезащиты несущих металлоконструкций в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного назначения. Материал рекомендован для огнезащиты детских дошкольных учреждений, поликлиник, больниц и предприятиях пищевой промышленности.

Оборудование и инструменты

Для нанесения состава ПВК-2002 необходимы малярные инструменты (кисть, шпатель) или штукатурные агрегаты типа СО-150А, СО-154 и СО-150.

Для раскройки рулонного базальтового материала используются строительные ножницы или нож.

Монтаж

На поверхность металлоконструкции наносится клеевой состав ПВК-2002. На мокрый слой состава накладывают материал базальтовый рулонный и оборачивают его вокруг металлоконструкции. В местах стыковки материал накладывается внахлест с заходом не менее 50 мм. Края рулонного материала закрепляются алюминиевым скотчем.

Технические характеристики

Параметры	Значения
Длина рулона, мм	12 000±100
Ширина рулона, мм, не более	1000±20
Толщина мата, мм	13±1,0
Плотность мата, кг/м3, не менее	80
Теплопроводность при (22±5)°С, Вт/(м.К), не более	0,038
Прочность связи клеевого состава ПВК-2002 с основанием, МПа, не менее	0,10

Изовент®-М (ПТМ 3,4 мм) R 90 (10 мм)

Описание

Изовент®-М — представляет собой комбинированное покрытие на основе базальтового рулонного материала, кашированного алюминиевой фольгой, и клеевого состава ПВК-2002. По желанию заказчика материал кашируется алюминиевой фольгой или другим видом покрывного материала (металлическая сетка, стеклянные, базальтовые или кремнеземные ткани и пр.).

Предел огнестойкости и толщина покрытия

Предел огнестойкости	ПТМ, мм	Толщина МБОР, мм	Расход ПВК-2002 на 1 м²  поверхности, кг	Толщина слоя ПВК-2002, мм
R 15	2,4	5	0,8	0,72
R 45	3,4	5	0,92	0,8
R 90	3,4	10	1,83	1,47
R 90	2,4	13	2,25	1,9
R 120	2,4	16	2,25	1,9
R 120	3,4	13	1,52	1,22
R 150	3,4	20	1,52	1,22

 

Применение:

Изовент®-М используется для огнезащиты несущих металлоконструкций в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного назначения. Материал рекомендован для огнезащиты детских дошкольных учреждений, поликлиник, больниц и предприятиях пищевой промышленности.

Оборудование и инструменты

Для нанесения состава ПВК-2002 необходимы малярные инструменты (кисть, шпатель) или штукатурные агрегаты типа СО-150А, СО-154 и СО-150.

Для раскройки рулонного базальтового материала используются строительные ножницы или нож.

Монтаж

На поверхность металлоконструкции наносится клеевой состав ПВК-2002. На мокрый слой состава накладывают материал базальтовый рулонный и оборачивают его вокруг металлоконструкции. В местах стыковки материал накладывается внахлест с заходом не менее 50 мм. Края рулонного материала закрепляются алюминиевым скотчем.

Технические характеристики

Параметры	Значения
Длина рулона, мм	20 000±100
Ширина рулона, мм, не более	1000±20
Толщина мата, мм	10±0,5
Плотность мата, кг/м3, не менее	80
Теплопроводность при (22±5)°С, Вт/(м.К), не более	0,038
Прочность связи клеевого состава ПВК-2002 с основанием, МПа, не менее	0,10

НМ Изовент 125

ПРИМЕНЯТЬ	ДИЗАЙН
НМ Монтажные комплекты «Изовент » предназначены для простого и удобного присоединения теплоизолированных воздуховодов к патрубкам различного вентиляционного оборудования ВЕНТС. Монтажный комплект состоит из фланцев и подходящих саморезов, а также монтажных зажимов для крепления воздуховода. Фланцы монтажного комплекта НМ Изовент обеспечивают герметичное соединение всех элементов теплоизолированного воздуховода с патрубками вентиляционного оборудования и предотвращают отслоение изоляции в точках соединения.	Фланцы монтажного комплекта НМ Изовент изготовлены из высококачественного ударопрочного полистирола. Фланцы соединяются с патрубками вентиляционного оборудования саморезами со сверлом.
	МОДИФИКАЦИИ
	НМ Монтажные комплекты Изовент доступны в двух модификациях: НМ Изовент 125 – совместим с круглыми воздуховодами Ø125 мм; НМ Изовент 150 – совместим с круглыми воздуховодами Ø150 мм;
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
НМ Изовент Монтажный комплект, в комплекте: Фланец – 2 шт. Саморезы с шестигранной головкой под шайбу – 8 шт. Зажим монтажный – 2 шт. Упаковка – 1 шт.
ПРИМЕР МОНТАЖА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ВОЗДУХОВОДОВ С МОНТАЖНЫМ КОМПЛЕКТОМ NM ISOVENT
Закройте патрубки вентиляционной установки фланцами из монтажного комплекта НМ Изовент и зафиксируйте их саморезами с шестигранной головкой под шайбу.	Накройте патрубки приточно-вытяжной установки внутренними шлангами теплоизолированных воздуховодов и закрепите их металлическими хомутами (специальная принадлежность).
Подоткнуть внутренний изоляционный слой воздуховодов под фланцы монтажного комплекта НМ Изовент.	Фланцы монтажного комплекта НМ Изовент закрыть внутренними шлангами теплоизолированных воздуховодов, плотно прижав шланги к корпусу приточно-вытяжной установки и зафиксировав их хомутами (входят в комплект).
Место соединения внутреннего шланга теплоизолированных воздуховодов с фланцами монтажного комплекта НМ Изовент затянуть хомутами.	Теплоизолированные воздуховоды имеют надежное соединение с патрубками вентиляционной установки.
Установка готова к работе!

.

Изолированные воздуховоды серии Изовент 605

Гибкие теплоизолированные воздуховоды из алюминиевой фольги. ISO – теплоизолированный; СОНО – звукоизоляция.

Особенности модели

• 
• 

• Описание
• Модификации
• Загрузки

Описание

Описание

ОПИСАНИЕ	ОСОБЕННОСТИ
Гибкий теплоизолированный (ISO) и теплоизолированный (SONO) воздуховод. Спиральный каркас из высокоуглеродистой стальной проволоки.	Не загрязняет окружающую среду, не выделяет вредных веществ во время работы. Без содержания хлора и кадмия. Высокая эластичность и термостойкость: кратковременная стойкость до + 250 ° С для М0, кратковременная стойкость до + 150 ° С для М1. Высокая прочность на разрыв и механическое сопротивление.
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
Применяется в жилых и промышленных системах вентиляции, кондиционирования и отопления, в периферийных частях крупных центральных инженерных сетей с максимальным давлением 3000 Па и особыми требованиями огнестойкости к воздуховодам (модели M0 или M1). Особенно подходит для применений с требованиями к теплоизоляции (серия ISO) или звукоизоляции (серия SONO) для предотвращения образования конденсата, потерь тепла и холода и снижения уровня шума. Рекомендуется для вентиляции детских учреждений, учебных и медицинских учреждений, санаториев.
ДИАГРАММА ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ НА 1 М НАПРЯЖЕННОГО ВОЗДУХОВОДА	ПРИМЕР РАСЧЕТА:
	Выберите кривую, соответствующую диаметру воздуховода [мм], в данном случае 200 мм. Найдите точку пересечения этой линии с вертикальной линией требуемого расхода воздуха в м3 / ч, в данном случае 500 м3 / ч. Горизонтальная линия, показывающая потери давления в Па на 1 м прямого воздуховода, пересекает эту точку пересечения. Умножьте значение потери давления (2,4 Па / м при 20 ° С) на общую длину воздуховода, чтобы получить значение общей потери давления. Для расчета потери давления в случае изгибов каждый изгиб следует рассматривать как счетчик дополнительного воздуховода.

,

605-Iso M0

ОПИСАНИЕ	ОСОБЕННОСТИ
Гибкий теплоизолированный (ISO) и теплоизолированный (SONO) воздуховод. Спиральный каркас из высокоуглеродистой стальной проволоки.	Не загрязняет окружающую среду, не выделяет вредных веществ во время работы. Без содержания хлора и кадмия. Высокая эластичность и термостойкость: кратковременная стойкость до + 250 ° С для М0, кратковременная стойкость до + 150 ° С для М1. Высокая прочность на разрыв и механическое сопротивление.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЗАЯВКА
Применяется в жилых и промышленных системах вентиляции, кондиционирования и отопления, в периферийных частях крупных центральных инженерных сетей с максимальным давлением 3000 Па и особыми требованиями огнестойкости к воздуховодам (модели M0 или M1). Особенно подходит для применений с требованиями к теплоизоляции (серия ISO) или звукоизоляции (серия SONO) для предотвращения образования конденсата, потерь тепла и холода и снижения уровня шума. Рекомендуется для вентиляции детских учреждений, образовательных и медицинских учреждений, санаториев.
ДИАГРАММА ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ НА 1 М НАПРЯЖЕННОГО ВОЗДУХОВОДА	ПРИМЕР РАСЧЕТА:
	Выберите кривую, соответствующую диаметру воздуховода [мм], в данном случае 200 мм. Найдите точку пересечения этой прямой с вертикальной линией требуемого расхода воздуха в м3 / ч, в данном случае 500 м3 / ч. Горизонтальная линия, показывающая потерю давления в Па на 1 м прямого воздуховода, пересекает эту точку пересечения. Умножьте значение потери давления (2,4 Па / м при 20 ° С) на общую длину воздуховода, чтобы получить значение общей потери давления. Для расчета потери давления в случае изгибов каждый изгиб следует рассматривать как счетчик дополнительного воздуховода.

.

Воздуховоды изолированные Изовент Н

ОПИСАНИЕ	ОСОБЕННОСТИ
Гибкий изолированный воздуховод из металлизированной полиэфирной пленки. Спиральный каркас из высокоуглеродистой стальной проволоки.	Не загрязняющий окружающую среду гибкий воздуховод с изоляцией из минеральной ваты. Отсутствие выделения вредных продуктов при эксплуатации. Без содержания хлора и кадмия. Высокая эластичность и термостойкость: кратковременно до + 120 ° С.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЗАЯВКА
Применяется в жилых и промышленных системах вентиляции, кондиционирования и отопления с особыми требованиями к воспламеняемости и термостойкости, в частности, для применений, требующих теплоизоляции в сочетании с гибкими воздуховодами для предотвращения образования конденсата и потерь тепла и холода, а также в периферийных устройствах. секции крупных центральных инженерных сетей с максимальным давлением 3000 Па. Рекомендуется для вентиляции детских учреждений, образовательных и медицинских учреждений, санаториев.
ДИАГРАММА ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ НА 1 М НАПРЯЖЕННОГО ВОЗДУХОВОДА	ПРИМЕР РАСЧЕТА:
	Выберите кривую, соответствующую диаметру воздуховода [мм], в данном случае 200 мм. Найдите точку пересечения этой прямой с вертикальной линией требуемого воздушного потока в м 3/ ч, в данном случае 500 м 3 / ч. Горизонтальная линия, показывающая потерю давления в Па на 1 м прямого воздуховода, пересекает эту точку пересечения. Умножьте значение потери давления (2,4 Па / м при 20 ° С) на общую длину воздуховода, чтобы получить значение общей потери давления. Для расчета потери давления в случае изгибов каждый изгиб следует рассматривать как счетчик дополнительного воздуховода.

.