Технические характеристики сэндвич панели пвх: Сэндвич панели для откосов технические характеристики

Сэндвич панели для откосов технические характеристики

29-08-2015 Установлено и введено в эксплуатацию новое оборудование: (См. анонс от 19.03.2015г.)

05-05-2015 Сердечные поздравления с Великим праздником – С Днем Победы! Помним подвиг, скорбим о погибших, благодарны победителям.

20-03-2015 Сердечные поздравления с праздником НАУРЫЗ ! Веселых и приятных выходных. Все про оконные сэндвич-панели: монтаж, характеристики и размеры При замене окон всегда хочется выполнить монтажные работы с таким качеством, чтобы вся оконная система прослужила как можно дольше. Сюда входят и вопросы обеспечения необходимой теплоизоляции, и удобство ухода, и эстетические параметры оконного проема. Выбираем сендвич панели Оконные откосы: варианты оформления Наибольшие проблемы всегда создаются в связи с правильным выбором материала для обустройства откосов окон. С домами, возводимыми по канадской технологии, проще: для небольших оконных проемов в той СИП-панели, где намечено окно, просто вырезают необходимых размеров прямоугольник. Теплоизоляция вокруг него естественно обеспечивается свойствами самой СИП-панели. В случае больших оконных проемов из СИП-панелей вырезают подоконный и надоконный блоки, после чего производят монтаж оконного проема и самого окна. Здесь также теплоизоляционные характеристики стены сохраняются в полном объеме. Иногда в качестве откосов для окон применяют листы гипсокартона. Однако в этом случае возникает опасность промерзания такого оконного откоса в зимний период, а уход значительно усложнится. В случае возведения дома из железобетона или кирпича качественное утепление оконных проемов и соответствующая гидроизоляция окон может быть обеспечена только при отделке сэндвич-панелями. Правда, некоторые специалисты рекомендуют еще и ячеистый пластик на основе поликарбоната, но его толщина и ударная прочность иногда бывают недостаточными для оконного откоса, а монтаж составного откоса связан с увеличением требуемых трудозатрат. Устройство сэндвич-панелей и их типоразмеры Типовая структура оконной сэндвич-панели представляет собой трехслойную плиту, два внешних слоя которой составляет жесткий пластик (чаще применяется полихлорвинил с толщиной 1-2 мм). Пространство между ними заполняется пенопластом или полистиролом. Встречается и более дешевый вариант исполнения, при котором на слой полистирола накладывается полихлорвинил, но сэндвичем назвать уже нельзя. Долговечность такой панели будет весьма низкой, поэтому от ее монтажа при установке окна следует однозначно отказаться. Для качества отделки имеет также значение способ получения полистирола: для экструдированного полистирола такие механические показатели, как предел прочности на сжатие и на изгиб, а также сводный показатель термосопротивления выше, чем для свободно-вспененного полистирола. Габаритные размеры стандартных сэндвич-панелей, которые используются при отделке оконных откосов, приведены в таблице: Толщина листа внешней поверхности панели, мм Общая толщина панели, мм Размеры панели в плане, мм длина ширина 1,0 10; 24; 32; 40 1500-2000 3000 1,4 900-1500 2000; 3000 2,0 1500-2500 3000 Примечание: Оконные сэндвич-панели толщиной 40 мм выпускаются только под заказ, в трехслойном исполнении, когда между двумя слоями полистирола дополнительно прокладывается еще и жесткая пленка из ренолита. Общие технические характеристики изделий составляют: Уровень звукоизоляции – не менее 21 дБ. Плотность – 30-35 кг/м 3 . Прочность на сжатие – не менее 0,25 МПа. Теплопроводность – не менее 0,029 Вт/м*град. Монтаж сэндвич-панелей для окон Установка таких изделий имеет ряд специфических и технических особенностей, без учета которых можно не получить положительного результата: В местности с жарким климатом заказ оконных сэндвич-панелей с ренолитной пленкой обязателен, поскольку на солнце такая панель может нагреваться до 70°С – температуры, при которой вполне вероятна деформация пластика. При монтаже панелей необходимо принимать во внимание высокое значение коэффициента линейного расширения сэндвич-панелей, который достигает 7*10 -50 С. При подрезке панели в требуемый размер необходимо использовать дисковую пилу, имеющую мелкий шаг зубьев, поскольку в противном случае пластик может скалываться и расслаиваться. При этом резку нельзя выполнять при температурах ниже +5°С, так как в этих случаях материал сэндвич-панели стает весьма хрупким. При монтаже используют только тот стартовый профиль, который рекомендуется производителем. Замена профиля не допускается. Сразу же после монтажа необходимо удалить защитную пленку. Монтаж оконных сэндвич-панелей производится гораздо быстрее и удобнее, чем гипсокартонных откосов, о чем свидетельствует представленное видео. Эксплуатационные характеристики оконных сэндвич-панелей При своей легкости, а также богатой цветовой отделке (выпускаются изделия с матовой и глянцевой поверхностью пластика, а также ламинированные) рассмотренные панели для окон отличаются: высокой стойкостью к солнечному излучению; низким влагопоглощением; достаточной поверхностной стойкостью против абразивных внешних воздействий; устойчивостью против возможных циклических нагрузок; значительным температурным диапазоном работоспособности (от –50 до + 60°С). Внешний вид установленных оконных сэндвич-панелей можно рассмотреть на фото. Сэндвич панели для откосов технические характеристики Сэндвич-панели – это многослойные бескаркасные строительные конструкции. Слово «сэндвич» (от англ. sandwich – слоить) обозначает «слоистое» строение строительной конструкции. Свойства и области применения ПВХ сэндвич-панелей Панели собираются между собой в стеновые блоки при помощи профилированного замкового соединения, находящегося в теле панели. Сэндвич – панели относятся к ряду легких ограждающих конструкций. ПВХ – сэндвич панель представляет собой трехслойную конструкцию: два жестких листа ПВХ между которыми находится утеплитель (пенополистирол (прессованный или вспененный (PSV), экструдированный – ST, XPS), или в редких случаях – пенополиуретан – FPU). Рисунок 1 ПВХ сэндвич-панель ПВХ сэндвич панели с наполнителем из пенополиуретана обладают наилучшими теплосберегающими характеристиками. Пенополиуретан является наиболее экологически чистым материалом. Разрешено применение в жилых помещениях. Имеет минимальную гигроскопичность и наибольший срок службы. Наполнитель из пенополистирола — это экологически чистый материал, обладает низкой теплопроводностью и небольшим весом (что очень важно, если сэндвич панели являются несущими). Не гигроскопичен, не поддерживает процесс горения без источника огня, является самозатухающим материалом. Пенополистирол отличается высокой прочностью, химической стойкостью, долговечностью, высокими теплоизоляционными свойствами. В зависимости от климатических условий и назначения строящегося (реконструирующего) объекта применяется тот или иной тип утеплительного материала. В качестве наружного слоя пластиковой сэндвич-панели могут применяться различные материалы: • Жесткий ПВХ лист (rigid PVC sheet) • Вспененный ПВХ лист (foam PVC sheet) • Слоистый пластик (HPL) Жесткий ПВХ лист – наиболее часто встречающийся в пластиковых сэндвич-панелях материал, применяемый для откосов. Для производства сэндвич панелей с жестким ПВХ чаще всего применяется листовой материал белого цвета, толщина которого варьируется от 0,8 — 2 мм, поверхность листа может быть как глянцевой, так и матовой. Плотность такого материала – 1,4 г/см3. Вспененные ПВХ листы получили такое название из-за пористой внутренней структуры, которую специально получают при экструзионном производстве листов. Вспенивание пластика происходит на выходе из экструзионной головки, при этом по толщине листа получается мелкоячеистая структура, содержащая большой процент мельчайших замкнутых пузырьков воздуха. Поэтому, в дополнение к вышеуказанным свойствам, ПВХ листы обладают малой плотностью (0,6 г/см3), и хорошей теплоизоляцией. Вспененные ПВХ листы также, как и жесткие ПВХ листы, обладают хорошей влагостойкостью. При отрицательных температурах ударная прочность вспененных пластиков уменьшается. Термин HPL означает способ производства материала: собирается «пачка» бумаг (крафт-бумага для внутренних слоев, декоративная для поверхности, оверлей — для защиты поверхности) пропитывается фенолформальдегидными и аминоформальдегидными смолами и спрессовывается в этажном прессе под давлением от 90 до 110 кг/см2. При прессовании применяется технологическая оснастка, которая определяет текстуру поверхности. В этом качестве используются специальные прокладочные металлические листы и матрицы, поверхность которых представляет собой рельефные изображения, имитирующие поры дерева, поверхность камня и т.п. Эти рельефы переносятся на поверхность листа пластика, что позволяет получить различные типы поверхности: глянец, «сатин», поры дерева, «асфальт» и пр. HPL производится только в листах. Толщина листового слоистого пластика для производства сэндвич-панелей чаще всего составляет 2 мм. Из всех вышеописанных пластиков для облицовки утеплителя в сэндвич-панели HPL является наиболее прочным и надежным материалом, и сэндвич-панели с HPL могут применяться в таких эксплуатационных условиях, которые предполагают наибольшие нагрузки на материал. Любой из вышеописанных облицовочных пластиков может быть покрыт ренолитной пленкой, что сделает его более подходящим для декорирования. Чаще всего в целях декорирования используются сэндвич-панели с HPL. Для откосов и окон чаще всего используется простой жесткий матовый или глянцевый ПВХ лист белого цвета. Реже всего применяются панели со вспененным ПВХ. Таблица 1 Физические свойства утеплителей Сэндвич панели для оконных откосов Сэндвич панели для откосов появились в строительной индустрии недавно, как альтернатива штукатурке и отделке гипсокартоном. Панели имеют слоеную конструкцию, благодаря чему получили название «сэндвич». Наружные поверхности — из поливинилхлорида толщиной 1-2 мм, внутренний слой — из экструдированного или вспененного полистирола. Производятся в виде листов. Могут быть односторонними, т.е. иметь всего один слой пластика. Размеры сэндвич панелей для откосов — 3х1,5 м., 3х2 м.. Сэндвич панели на откосы — наиболее приемлемый материал для отделки окон. Его монтаж лишен всех недостатков, связанных со штукатуркой. Отсутствуют брызги, загрязнения окружающей обстановки. Применение гипсокартона более сложное и трудоемкое. ПВХ выполняет влагозащитную и декоративную функции. Поверхность может быть гладкой и матовой, белой и цветной, стилизованной под дерево, металл или камень. Она легко моется, не выцветает и не разрушается от солнца. Преимущества сэндвич панелей для откосов Современный материал обладает многими преимуществами перед традиционными (гипсокартоном, штукатуркой): Повышенная влагостойкость. Из ПВХ изготавливают даже водопроводные трубы. Свойство не пропускать влагу защищает утеплитель от намокания и порчи, а стену — от промерзания. Поливинилхлоридный пластик можно мыть, не боясь проникновения внутрь воды. Низкая теплопроводность. Слой внутренней теплоизоляции сэндвич панели для оконных откосов сохраняет температуру и не дает образовываться в конструкции окна мостикам холода. Благодаря этому на поверхности не образуется конденсат даже при сильном морозе. Стандартная толщина изделий — 10, 24 и 32 мм, на заказ производятся более тонкие или толстые панели. Экологическая безопасность и гигиеничность. Это позволяет использовать «сэндвичи» в жилых помещениях, детских садах, медучреждениях. Высокая шумоизоляция. Пористый слой пенополистирола хорошо защищает от звуков, доносящихся с улицы. Стойкость к воздействию УФ-лучей. Качественные сэндвич панели для оконных откосов не выгорают, не трескаются и не деформируются на солнце, благодаря добавке ультрафиолетовых стабилизаторов в материал. В жарких регионах рекомендуется устанавливать панели с термоустойчивой ренолитной пленкой. Такое покрытие защищает пластик от потери формы при температурах до +70°. Долговечность. Срок эксплуатации качественных элементов — до 20 лет. Не требуют ремонта в течение всего срока службы. Простота монтажа. В отличие от более трудоемких способов отделки откосов (штукатурки, гипсокартона), сэндвич панели пвх для откосов легко установить даже без специальных навыков. Не требуется дополнительная отделка — шпаклевка, окраска, оклейка обоями. Правильно установленное изделие сразу имеет законченный вид. Эстетичность и вариабельность. Многообразие цветов и эффектов поверхностей панелей позволяет вписать их в любой, даже самый изысканный интерьер. Сэндвич панели для откосов пластиковых окон обладают более высокой ударной прочностью по сравнению с ячеистым пластиком, а также устойчивостью к возгоранию. К достоинствам можно отнести легкость материала и его доступность. Недостатки сэндвич панелей Недостатки строительного материала полностью нивелируются при правильном подборе, транспортировке и монтаже: Хрупкость при низких температурах. Резать и устанавливать нужно при положительных температурах. Неустойчивость к механическому воздействию. Не допускать ударов, перегибов и нагрузок. Пожелтение от солнца. Качественные покрытия имеют добавки, не допускающие изменения цвета. Листы имеют большие размеры. В некоторых магазинах можно купить фрагменты, чтобы избежать лишних трат. Резка сэндвич панелей Приступая к монтажу откосов, необходимо запастись режущим инструментом. От его характеристик будет зависеть качество срезов и конечный результат установки элементов. Можно использовать: дисковую циркулярную пилу для резки пластика или алюминия, ножовку по металлу или дереву, электролобзик, болгарку. Важно. Инструмент должен иметь мелкие зубчики, чтобы не допустить крошения материала на срезе. Держать под небольшим углом к поверхности, резать только с лицевой стороны. Болгаркой работать нужно очень осторожно, без усилий, чтобы ненароком не повредить материал. Пошаговый монтаж Подготавливают откосы к отделке — очищают, выравнивают. Прежде, чем резать сэндвич панели для откосов, проводят тщательный замер габаритов окна, разметку на листе. Раскраивают режущим инструментом материал по наметке. Температура при выполнении работ — не ниже +5°, чтобы исключить скалывание материала на срезе. Монтаж можно проводить как с использованием специальных профилей(стартовых П и F), так и без них. Профили крепятся по периметру к оконному профилю саморезами. Сэндвич-листы вводятся в пазы, закрепляются к стене монтажной пеной, фиксируются малярным скотчем. При установке листа без профиля, его край вводят в зазор между стеной и оконной рамой на глубину 1-1,5 см. Дальнейшие действия такие же, как при использовании профильного крепежа. После застывания пены герметизируют стыки и крепят декоративный пластиковый уголок или F-профиль. Доступная цена, легкость материала, простота монтажа и удобство при эксплуатации позволили применять сэндвич панели очень широко в отделке оконных проемов. Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. Поделиться с друзьями: Твитнуть Поделиться Поделиться Отправить Класснуть Сэндвич панели для откосов технические характеристики Ссылка на основную публикацию Adblock detector

характеристики, монтаж – видео, инструкция

На чтение 3 мин Просмотров 184 Опубликовано 19. 07.2020

Предисловие. Рассмотрим в данной статье основные технические характеристики панелей из пвх, их достоинства и недостатки при применении в отделке откосов. Подробно опишем инструкцию по монтажу сэндвич панелей из пвх на откосы окон и покажем видео урок по данной теме в конце материала.

Для чего нужны сэндвич панели ПВХ?

Сэндвич панель из пвх, благодаря своим техническим характеристикам и удобству монтажа считается наиболее выгодным способом отделки оконных и дверных откосов своими руками. Сэндвич панели пвх не требовательны в уходе, отделку не требуется спустя годы дополнительно окрашивать или лакировать.

 

Схема монтажа сэндвич панелей ПВХ на откосы окон

Материал не выгорает на солнце, сохраняя свой первоначальный вид в течение десятилетий. Устанавливать панель из пвх можно самостоятельно и практически сразу после монтажа пластиковых окон. Внутренний слой панелей состоит из пенополистрирола, который имеет высокий уровень теплоизоляции при небольшом весе.

Благодаря этому утепление откосов окон получается недорогим, практичным и теплым в самые сильные морозы. Область применения пвх панелей широка – это постройка производств и ангаров, частных гаражей и торговых площадок. Их с успехом используют при утеплении входных дверей, при отделке и утеплении откосов.

Сэндвич панели ПВХ: технические характеристики

Панели состоят из слоев пластика и пенополистирола. Как и любой отделочный материал, сэндвич панели из пвх имеют свои плюсы и минусы. Из преимуществ следует отметить прочность, высокую теплоизоляцию, небольшой вес и долгий срок службы. На отделку откосов материалом своими руками у вас уйдет минимальное время.

Фото. Монтаж сэндвич панелей ПВХ

Достоинства сэндвич панелей:

1. Низкий уровень теплопередачи;
2. Высокое качество и практичность;
3. Небольшой вес, удобство монтажа;
4. Высокий уровень влагостойкости;
5. Стойкость к механическим повреждениям;
6. Низкая стоимость сэндвичных панелей;
7. Широкий выбор панелей по цвету.

Еще одному главному преимуществу панелей следует отнести простоту монтажа, возможность отделки откосов пвх панелями с минимальным набором инструментов, который есть в доме у каждого хозяина. Чтобы сэкономить на работе мастеров обязательно ознакомьтесь с тем, как правильно произвести монтаж сэндвич панелей пвх самостоятельно.

Отметим и имеющиеся недостатки сэндвич панели из пвх. Характеристика материала таковы, что они являются самонесущими, поэтому нельзя на них возлагать дополнительную нагрузку. В процессе работы следует быть аккуратными, чтобы не повредить материал, т.к. качество теплоизоляции будет зависеть от монтажа.

 

Технические характеристики ПВХ сэндвич панелей

 

Монтаж сэндвич панелей ПВХ своими руками

1 этап: Подготовка и замер откосов

Рулеткой замеряем оконные откосы (ширину и длину) для обрезки панелей ПВХ нужного размера в дальнейшем. Канцелярским ножом удаляем излишки монтажной пены в проемах, при необходимости заделываем трещины.

2 этап: Установка профилей “П”

Нарезаем стартовые профили и крепим их саморезами по краям профилей, оставляя расстояние между ними в 15 см. Сначала следует устанавливать верхний профиль, а боковые профиля крепятся к нему вплотную.

3 этап: Установка полос ПВХ-панелей

Заделка швов жидким пластиком

Отрезаем элементы нужной длины и ширины и заводим их в боковой профиль, далее снизу и сверху, закрепляя саморезами. Многие мастера не крепят панели на саморезы, а просто заделывают стыки панелей жидким пластиком и переходят к следующему этапу.

4 этап: Заключительный этап

Чтобы придать оконному откосу законченный вид, следует применять F-профили. Материал отрезается на требуемую длину, но с небольшим запасом острым ножом. Полученные полоски аккуратно защелкиваем на крае панели ПВХ.

Наружные полосы располагаются внахлест на каждом углу. С помощью карандаша и линейки отмечаем линию разреза окантовки. В результате получатся аккуратные углы, которые следует обработать жидким пластиком.

Видео. Монтаж сэндвич панелей на оконные откосы

Технические характеристики сэндвич панелей

Сравнительно новым стройматериалом на современном рынке являются сэндвич панели, технические характеристики которых вызывают большой интерес. Они представляют собой легкую трехслойную плиту, которая состоит из 2-х жестких слоев, а посередине находится утеплитель. Характеристики панелей отличаются друг от друга в зависимости от назначения и материала. Толщина панелей одного и того же вида должна соответствовать стандартным размерам, а длину и ширину продукции производитель определяет самостоятельно.

Чем же отличаются характеристики сэндвич панелей стеновых от остальных? Стандартные размеры панелей для стен: 3000х1100х30 мм, 3000х1100х25 мм, 3000х1100х15 мм. Как видно, отличаются стеновые панели толщиной, что позволяет использовать их для разного вида стен, внутренних или внешних. На вес панели оказывает влияние тип наполнителя, самый легкий наполнитель – пенополистирол. Существует стандартное соответствие между весом и толщиной панелей, которое измеряется на 1 погонный метр. Также при строительстве логистических и торговых центров, учитывается коэффициент теплового расширения данных стройматериалов.

Немного по-другому выглядят кровельные сэндвич панели, характеристики которых отличаются тонкостью, поскольку тяжелая крыша создает помехи в установке. Толщина металлических слоев, как правило, от 0,5 до 1 мм, этого вполне достаточно, чтобы обеспечить надежную кровлю строения. В зависимости от утеплителя общая ширина кровельной панели составляет от 50 до 200 мм, при этом, зачастую внутри минеральный утеплитель. Вес панели зависит от толщины, так 50 миллиметровая панель будет весить 18 кг на м³, при этом 200 миллиметровая – 38 кг. Если сравнивать длину кровельных панелей, минимальная длина – 2 м, при этом максимальная — 9 м.

Для изготовления откосов для оконных и дверных откосов используют сэндвич панели ПВХ, технические характеристики которых отличаются легкостью и хорошими теплоизолирующими способностями. Материалом наружного слоя могут быть плотные листы ПВХ, вспененный лист ПВХ или слоистый пластик. Плотные листы, как правило, выполняются в виде листа, толщиной 1 мм, с размерами 3000х1500 мм. Вспененный лист обеспечивают дополнительную теплоизоляцию, благодаря экструзионному способу изготовления. Слоистый пластик образуется путем пропитывания смолами как бы «пачки бумаг», после прессования которой, получается удобный и надежный стройматериал. Внутри панели из ПВХ наполняются экструдированным пенополистиролом. Толщина панели варьируется от 10 до 24 мм.

Сэндвич-панели ПВХ: свойства и применение

• Особенности и назначение
• Свойства и структура: есть ли минусы?
• Характеристики и параметры
• Тонкости монтажа
• Технология производства

Сэндвич-панели ПВХ пользуются большой популярностью в строительных работах. Английское слово сэндвич, переведя на русский язык, обозначает многослойный. В результате получается, что речь идет о многослойном стройматериале. Прежде чем приобрести такой товар, необходимо ознакомиться с его особенностями и предназначением.

ПВХ сендвичные панели: структура

Данный материал состоит из трех слоев. Для облицовки с двух сторон используются: 1) специальные жесткие листы ПВХ для сэндвич-панелей, 2) ПВХ лист вспененный, 3) слоистый пластик. Если рассматривать первый вариант, то толщина листа составляет 1 мм, а размер 3000х1500 мм. При использовании второго варианта – вспененных ПВХ листов – обеспечивается дополнительная теплоизоляция и малая плотность, так как этот материал имеет пористую структуру. Изготавливают их экструзионным способом.

Третий способ для облицовки панелей ПВХ – применение слоистого пластика. Производят его путем пропитывания смолами «пачки бумаг». А именно, декоративной, оверлей и крафт-бумаги. Далее все это прессуют под грузом 90-110 кг/см

2

. Таким образом получается наиболее надежный и прочный материал для облицовки.

Для внутреннего наполнения ПВХ панелей применяют пенополистирол экструдированный, на поверхности которого делаются желобки. Именно они способствуют выходу воздуха и поддерживают процесс склеивания. Толщина всей панели может равняться 10 или 24 мм.

Преимущества

Среди главных преимуществ данного строительного материала можно выделить следующие:

• Устойчивость к различным атмосферным и климатическим влияниям;
• Во время изготовления панелей производители не используют никаких вредных компонентов;
• Панели обеспечивают наиболее оптимальную звуковую и тепловую изоляцию помещения;
• Элементы, из которых состоят такие панели, очень тяжело воспламеняются.

Такой материал может быть выполнен в самых различных цветовых вариантах. Стандартным цветом является белый. Также такой материал может быть с имитацией древесной структуры или других оттенков.

В качестве наполнителя используется один из следующих двух компонентов: пенополистирол или пенопласт.

Сэндвич панели выделяются своим повышенным уровнем экологичности, а также стойкостью к различным биологическим воздействиям. Они не имеют никакого запаха, не будут способствовать появлению у людей аллергии, раздражения кожи. Панельный утеплитель на 98% состоит из такого компонента как воздух. Они не способствуют образованию плесени, поэтому не представляют угрозы, как для человека, так и для окружающей природы. Благодаря такому строительному материалу, можно воплотить в реальность самые различные технические и декоративные замыслы, как видно на фото.

Об универсальности сэндвич панелей также говорит тот факт, что допускается их использование в различных климатических зонах.

Сэндвич панели ПВХ имеют обширную сферу применения благодаря своим уникальным техническим характеристикам. Легкость монтажа, высокая теплоизолирующая способность, отличная звукоизоляция сделали их незаменимыми для строительства новых и реконструкции старых объектов

Сэндвич панели ПВХ

Устройство перегородок из сэндвич-панелей ПВХ

Сэндвич-панели ПВХ — современный строительный материал, имеющий 3-хслойную структуру. Панель состоит из 2 жестких листов ПВХ, а между ними внутреннего слоя, заполненного теплоизоляционным материалом. Чаще всего в качестве утеплителя применяется пенополистирол, минвата, стекловата. Все элементы сэндвич-панелей склеиваются методом холодного прессования, с применением специального нетоксичного клея.

Панели из ПВХ могут различаться по конструкции в зависимости от области применения. Для монтажа перегородок применяются 2-хсторонние панели с двумя лицевыми сторонами. Для монтажа оконных откосов применяются 1-сторонние панели, одна сторона которых лицевая декоративная, а вторая сделана из толстого пластика, обеспечивающего прочность и жесткость конструкции. Готовая панель обязательно закрыта пленкой, которая снимается только после окончания монтажа.

Сэндвич-панели ПВХ используются:

— в дверных конструкциях;
— в отделке оконных откосов;
— для внутренней облицовки стен;
— для изготовления офисных перегородок,
— для утепления стен.

Технические характеристики этого материала позволяют применять его при строительстве жилых и промышленных объектов.

Преимущества сэндвич панелей ПВХ

• Выпускаются сэндвич панели разной толщины, поэтому можно подобрать лучший вариант для любой сферы применения.
• Панели отличаются легким весом, их легко перевозить, с ними легко работать.
• Панели легко режутся обычной ножовкой, гнутся и удобны для всех видов обработки благодаря отсутствию внутренних ребер жесткости.
• Прекрасные теплоизоляционные показатели панелей помогут снизить затраты на отопление в помещении.
• Отличная звукоизоляция необходима при монтаже из панелей внутренних перегородок и при заполнении дверных проемов.
• Высокая огнестойкость.
• Панели из ПВХ ударопрочны.
• Имеют привлекательный эстетичный внешний вид, выпускаются во многих цветовых вариантах, не требуют проведения дополнительных отделочных работ.
• Устойчивы к воздействию ультрафиолета, не разрушаются под воздействием прямых солнечных лучей.
• Негигроскопичны: вода просто скатывается по поверхности пластика.
• Паронепроницаемы.
• Экологичны и гигиеничны: легко моются с применением моющих растворов и чистящих средств.
• Недороги.

Эксплуатационный срок сэндвич панелей составляет 100 лет.

Недостатки сэндвич панелей ПВХ

Разговаривая о технических характеристиках сэндвич панелей ПВХ, необходимо иметь в виду, что речь идет об изделиях известных, проверенных временем производителях. Иногда, польстившись на дешевизну, можно купить некачественные панели, произведенные по устаревшим технологиям, кустарным способом на токсичном клею, которые могут:

• быстро пожелтеть под солнечными лучами,
• не обладают достаточной механической прочностью,
• недолговечны,
• утеплитель в таких панелях может быть недостаточно экологичен и безопасен для людей.

Что же касается качественных панелей, то единственное, что требуется, чтобы они служили долго – не прилагать к ним больших усилий и оберегать от сильных ударов, не смотря на их высокую ударопрочность. Качественная технологичная сборка будет гарантией высокоэффективной эксплуатации конструкции с их применением.

Подраздел: Сэндвич панели

Технологии

PUR панели — технические характеристики
Сэндвич панели из PUR – универсальный строительный материал, обладающий превосходными теплоизоляционными и иными характеристиками

PIR сэндвич панели — преимущества и недостатки
Сэндвич панели PIR — легкие трехслойные панели с теплоизоляцией из огнестойкого пенополиизоцианурата PIR, идеальным теплоизоляционным материалом

PIR сэндвич панели: характеристики
Сэндвич панели PIR — легкие трехслойные панели с теплоизоляцией из огнестойкого пенополиизоцианурата PIR

Сэндвич панели: отзывы специалистов
Сэндвич панели во всем мире и в России уже давно заслужили самые высокие отзывы специалистов, благодаря своим уникальным характеристикам

Правила расчета сэндвич панелей
Чтобы правильно подобрать необходимую толщину утеплителя для сэндвич панелей необходимо выполнить теплотехнический расчет. Расчет понадобится и для точного определения количества панелей для строительства, чтобы минимизировать количество отходов

Металлические сэндвич панели: характеристики
Пластиковые сэндвич панели применяются для отделки откосов, заполнения дверных проемов, устройства офисных перегородок и утепления фасадов

Новый ГОСТ (2015) на сэндвич панели
1 октября 2014 года был принят первый ГОСТ на металлические трехслойные сэндвич панели, производство которых раньше регламентировалось исключительно ТУ каждого отдельного производителя

Главные узлы сэндвич панелей
Самые распространенные узлы крепления сэндвич панелей разрабатываются каждым производителем сэндвич панелей в виде технического решения

Толщина сэндвич панелей
От правильности подбора толщины сэндвич панелей зависит теплоэффективность постройки, её прочность и надежность. Подбирать толщину панели нужно в зависимости от материала сердечника, климатической зоны, типа постройки и пр. факторов

Сэндвич панель трехслойная стеновая: основные характеристики
Стеновые трехслойные сэндвич панели имеют различные технические характеристики, которые зависят от материала и толщины утеплителя, основы и облицовки

Новости

Эволюция одного производителя СИП-панелей из Набережных Челнов
Недавно, компания «Майтек Изолюкс» из Набережных Челнов презентовала новый проект…

Ruukki и ISOVER выпускают совместный продукт — сэндвич-панели Life
Компания Ruukki анонсировала начало производства инновационных сэндвич-панелей…

В 2016-м «Теплант» рассчитывает на 15-процентное увеличение доли на рынке
По информации, предоставленной компанией «Теплант», в 2016-м один из ведущих…

Еще одну линию по выпуску АКП запустили на «Алюминстрое»
Пресс-служба отечественной компании «Алюминстрой» сообщает о запуске еще одной…

Производство «сэндвичей» нового типа планирует запустить «Tata Steel»
Пресс-служба металлургического концерна «Tata Steel» объявила о намерении в…

При утеплении старого дома бельгийские строители использовали инновационный материал из конопли
При ремонте одного из старых жилых домов, расположенных в бельгийской деревне…

Производство уникальных «сэндвичей» освоили на Алтае
На Алтайском заводе сэндвич-панелей, вынужденном конкурировать с обладающими…

Уникальное предприятие по производству минваты и «сэндвичей» построят в Чечне
В Чечне начинают строительство уникального не только для республики, но и для…

Итальянцы запустили в России производство «сэндвичей»
Согласно данным, предоставленным пресс-службой холдинга «Группо Манни» (Италия),…

На российском рынке появился новый продукт от «Кнауф»
В текущем году «Кнауф» представил новый для российского рынка продукт — подвесной…

ВРК1 построит быстровозводимое здание в Санкт-Петербурге
Стоимость и сроки выполнения идеально подходят для действующего бизнеса. Уже…

На «ТехноСтиль» осуществлена поставка европейского оборудования Cannon
В рамках реализации программы технологического перевооружения и расширения производства,…

Что это такое?

Сэндвич – часто используемое понятие в ремонтной сфере, в обычном разговорном общении. Дословно это значит – «многослойный бутерброд». Однако в общепите это слово употребляется значительно реже, чем в строительной деятельности.

Известное словосочетание, используемое в сфере строительства – сэндвич-панель. Это деталь с многослойным наполнением. Наружные части предмета – листовые элементы жесткой основы. В качестве таковых выступает ПВХ, металл, магнезит. Внутренняя начинка «бутерброда» представляет собой утеплитель, в качестве которого выступает минвата, стекловолокно, пенополиуретан, пенополистирол.

Сэндвич-панели с внешней металлической оболочкой или из магнезита применяются для узкой строительной сферы. Обычно это строительство промышленных и хозяйственных сооружений. Но также детали служат перегородками для хозяйственных и подсобных помещений.

Панели с внешней оболочкой из ПВХ используются в строительной сфере шире. Кроме ремонта и возведения зданий, эти детали применяются в кораблестроении, космической и прочих сферах. Такое разнообразие возникло благодаря качествам поливинилхлорида, которых нет у других материалов.

К примеру, ПВХ считается стойким к щелочному действию. Поливинилхлорид не реагирует на действие минеральных масел. И также этот материал не подвергается деформации из-за низких температур.

Для ПВХ в пластинах берутся жесткие слоистые части или вспененный пластик. Чаще в продаже встречается жесткий ПВХ, поверхность которого бывает глянцевая или матовая. Толщина листов составляет 0,8-2,5 мм. Слоистый пластик получается методом прессовки. В качестве основы на предприятиях берется ткань или бумага, затем она пропитывается полимерными составами. Форму и цвет ПВХ получает уже под прессом. Современные сэндвич-панели могут иметь различный вид.

Сэндвич-панели из вспененного ПВХ часто воспринимаются не в качестве отделочного материала, а в качестве звукотеплоизоляторов. Так как именно эти характеристики повысятся с использованием именно этого вида материалов. Вспененный ПВХ включает мелкие воздушные пузырьки, которые и влияют на это качество.

Наполнители играют роль прослойки утеплителя. Эти субстанции тоже газовые. Пенополиуретан – редкий компонент сэндвич-панелей, применяемый для авиастроения. Стандартные изделия включают полимер, который увеличивается в объеме под воздействием пара. Увеличенные пузырьки наполняют блок-форму и соединяются.

Качество пластиковых панелей будет связано с используемым оборудованием. Агрегаты могут быть сложными или полупрофессиональными. Понятно, что изделия высокого качества получатся на профессиональных автоматизированных системах. Хотя при наличии профессиональных мастеров допустимо наладить производство ПВХ-панелей и на обычных устройствах.

Использование профилей очень распространено на бытовом уровне, например, для ванн, балконов, создания офисных перегородок. В любом случае выбираемая продукция должна быть качественной. Проверить продукцию можно в соответствующих организациях.

Еще панели можно осмотреть, пощупать, такой метод называется органолептическим. Но чтобы самостоятельно определить качество, нужно учесть особенности сэндвич-панелей.

Орган сертификации подтверждает, что продукция сэндвич панели

Цитата из сертификата соответствия по информации о соответствии продукции, проведенной индентификации:

Сэндвич-панели трехслойные на основе утеплителя из пенополистирола, плотностью от 23 до 45 кг/м³, с обкладками из поливинилхлоридного листа, толщиной от 0,4 до 1,4 мм, плотностью от 1400 до 1500 кг/м³, общей толщиной панели от 6 до 60 мм, выпускаемые по ТУ 5772-001-90139871-2011 «Сэндвич панели из экструдированного и свободно вспененного пенополистирола. С утеплителем и отделкой ПВХ» Серийный выпуск.

При необходимости всем покупателям предоставим сертификат на пластиковые сэндвич панели ПВХ.

Особенности

Особенности пластиковых сэндвич-панелей допускают их причисление к универсальным видам. Этот вид отделки может применяться в совокупности с различными основами. Разновидности пластиковых панелей отличаются технически. Это следует учитывать при выборе изделий.

Среди вариантов, использующихся для откосов, применяются изделия:

• двухслойные – они включают слой пенопласта и защитный слой пластика;
• трехслойные – они включают еще один дополнительный утеплитель внутри закрытого с двух сторон пространства.

Для отделки откосов первый вид считается лучшим выбором. Если пластик будет соприкасаться с отделываемой поверхностью, это требует надежной герметизации и применения дополнительных утепляющих слоев, которые будут прилегать к поверхности.

Обобщить достоинства и недостатки сэндвич-панелей можно несколькими характеристиками.

Начнем с плюсов:

• Слой пенопласта внутри изделия является отличным теплоизолятором. Основа блокирует холодные потоки, исходящие от вертикалей. В результате получается особый микроклимат. При правильной обработке откосов сэндвич-панелями на них не должен образовываться конденсат.
• У сэндвич-панелей присутствует эффект энергетического сбережения. Теплопроводность материала около 0,041 Вт/м2К.
• У материала высока стойкость к атмосферным явлениям. Влагопоглощение составляет 0,51% по отношению к поверхности.
• Прочностные характеристики по ГОСТ – 0,27 МПа, при сгибе – 0,96 МПа.
• Внутри сэндвичей не развиваются колонии микроорганизмов.
• Сэндвич-панель часто применяется в качестве шумоизолятора.
• Устойчивость к горению у материала высокая, особенно если в составе панели есть компонент – антипирен. Укладка материала довольно проста, а обработка легкая.
• У сэндвичей большое разнообразие выбора цветов и фактур. То, что сэндвич – обязательно белый, это предрассудок. Производители предлагают большое разнообразие цветовой гаммы.
• Сэндвич-панели часто производятся по индивидуальным заказам. Материал подбирается в соответствии с размерами отделываемых окон. В продаже можно найти и готовые варианты.

Отрицательные стороны сэндвич-панелей следующие:

• материал требует особой осторожности, так как при резке легко повреждается;
• отделка сэндвич-панелями требует дополнительной обработки поверхностей;
• материал объемный, поэтому требует некоторого пространства для установки, поэтому сэндвич-панели не подойдут для отделки, если места в отделываемом пространстве немного.

Размеры

Стандартные габариты сэндвич-панелей позволяют применять их в любой строительной сфере. Длина декоративной плиты может достигать 16 метров, а ширина конструкции варьируется в пределах от 1 до 1,25 метра. Толщина плиты – 0,5-0,24 метра.

Декоративные панели, востребованные на рынке, обладают следующими величинами:

• длина – 1,2-1,4 м;
• ширина – 1,025 (1,0) м;
• толщина – 0,05; 0,06; 0,08; 0,10; 0,12; 0,15; 0,20; 0,25; 0,32 м.

Сэндвич-панели, используемые для откосов, имеют более скромные габариты.

Стандартные габариты: 300-150 см, а толщина 1-1,5 мм. Кроить пластиковые сэндвичи можно под любые виды оконных вертикалей. Стандартная панель белая, однако цветовые решения могут быть самыми разнообразными. Вес панелей варьируется в зависимости от габаритов.

Цветовые решения

Известно, что цветовое оформление интерьера оказывает влияние на человека, в частности, на настроение. Еще цветовые решения визуально увеличивают или уменьшают пространство. Белая сэндвич-панель придает строгости, а это скучно. Современные дизайнеры предлагают подходить к делу с фантазией. Например, в современных интерьерах допускается отдельное определенное оформление каждого окна в помещении. То, что отлично будет смотреться в детской, не подойдет для гостиной. Поэтому важно тщательно продумать отделку оконных откосов и перегородок, если таковые предусмотрены.

Владельцы частных домов особенно часто приходят к неординарному воплощению оформления оконных проемов. Проемы иногда не просто привлекают внимание, а являются ярким акцентом.

Сэндвич-панели позволяют воплотить любые дизайнерские решения, так как в ассортименте насчитывается более 100 вариантов палитры оттенков. Для заказа доступны изделия даже различных экзотических цветов. Выбор сэндвичей осложняется тем, что характеристики светопоглощения и отражения у изделий разные. Дизайнеры советуют обращать внимание на базовые оттенки, которых у производителей достаточно, например, НЗСП предлагает покупателям 18 базовых цветов панелей.

Есть и некоторые нюансы:

• если панель классическая, она будет изготовлена быстро;
• если нужна панель оригинального цвета, ее стоимость будет выше;
• для сэндвич-панели оригинального цвета сложнее подобрать фасонные элементы, скорее всего, разница будет заметна;
• цвета сэндвичей, которые представлены в таблице у производителя, могут различаться с тем, что вы получите по факту.

Если сэндвичи выбираются для дизайнерского оформления, то следует учесть воздействие тонов на настроение людей:

• холодные оттенки (голубой, синий, зеленый) успокаивают, зрительно увеличивают помещение;
• теплые оттенки (оранжевый, красный, желтый) возбуждают, зрительно увеличивают помещения, расположенные с северной стороны.

Если сэндвич-панели выбираются для офиса, нередко учитывается корпоративный цвет. Это способствует узнаваемости помещений компании, если в одном здании присутствует несколько фирм, и нет возможности повесить вывеску.

В качестве материалов покрытия используются различные вещества, которые являются подходящими для наружного или внутреннего применения. При выборе того или иного варианта нужно учитывать рекомендации производителей.

Обзор производителей

Производством сэндвич-панелей занимаются многие как отечественные, так и зарубежные компании. На отечественном рынке распространены изделия многих предприятий.

«ТСП-панель» – производство компании известно качественными высоконадежными изделиями. Выпускаемые сэндвич-панели уже готовы к установке. Продукция имеет все необходимые сертификаты соответствия.

«Лиссант» – производственная деятельность компании широко распространена по всем российским регионам. Поэтому панели этой компании попадаются в магазинах повсеместно. Продукция соответствует и российской, и зарубежной сертификации.

«Теплант» – предприятие из Сибири, которое объединяет несколько производственных компаний. Это производство имеет систему экологического контроля и сертификацию ISO 14001.

«Веста Парк» – предприятие из центральной России, производящее огромный ассортимент изделий. Продукция имеет как отечественные, таки зарубежные сертификаты качества.

«Техностиль» – компания с одними из самых современных производственных линий. Оборудование компании европейское, закупленное у итальянских и английских производителей.

«Стройпанель» – крупный производителей сэндвичей. От прочих отличается автоматической стендовой линией производства.

Stimet – производитель, который самостоятельно реализует свою продукцию на рынке. Сэндвичи этой фирмы – одни из самых доступных по цене.

Как видно, материалы производятся различными компаниями, но тем не менее они имеют общие рекомендации по эксплуатации. Монтаж разных изделий идентичен.

Рекомендации по эксплуатации

Отделка сэндвич-панелями возможна в любых условиях, однако монтаж во время дождя не рекомендуется. Минераловатный утеплитель может намокнуть, а это снизит качественные характеристики изделий.

Установка может быть трудной и во время сильного ветра. Панели на время урагана лучше поставить где-нибудь внутри зданий. Это связано с личной безопасностью.

В процессе использования сэндвич-панелей нужна периодическая проверка внешнего вида изделий. Фасонные детали, крепления должны быть герметичными. Если это не так, то внутренняя часть панелей может быть дополнительно посажена на клей. Грязные наружные поверхности лучше чистить мягкой щеточкой. Если верхнее покрытие панелей – ламинация, недопустимо использование абразивных чистящих средств.

Возможные повреждения можно отрезать и заменить на новые, а можно восстановить при помощи подходящей ремонтной краски, если известен вид полимерного покрытия панели. Вариантами лакокрасочных покрытий может выступать алкидная эмаль или латексная акрилатная краска.

О производстве сендвич-панелей смотрите в следующем видео.

Свойства и структура: есть ли минусы?

Внешний слой конструкции может быть изготовлен из разных материалов.

• Из жесткого ПВХ листа. Для производства многослойного материала используют листовой материал белого цвета. Толщина колеблется от 0,8 до 2 мм. Покрытие такого листа бывает глянцевым и матовым. Плотность листа составляет 1,4 г/ см3.
• Из вспененного ПВХ листа. Внутренняя часть конструкции имеет пористую структуру. Вспененные листы имеют маленькую плотность материал (0,6 г/см3) и хорошую тепловую изоляцию.
• Из слоистого пластика, который создается путем пропитки смолами пачки декоративной, оверлей или крафт-бумаги с последующим прессованием.

Многослойные панели могут поставляться готовыми системами, которые не требуют подготовительных работ по сборке материала. Готовые конструкции крепятся к облицовочному материалу с помощью клея. Вторая вариация конструкций – такие панели собираются при помощи саморезов перед технологией монтажа.

Характеристики и параметры

Сэндвич-панели ПВХ обладают определенными техническими характеристиками.

• Низкая проводимость тепла, которая составляет 0,041 Вт/кВ.
• Высокая устойчивость к воздействию внешних факторов (осадки, скачки температуры, УФ-лучи) и к образованию плесени, грибка.
• Прекрасные шумоизоляционные свойства материала.
• Прочность. На сжатие прочность многослойных панелей составляет 0,27 Мпа, на сгибание 0,96 Мпа.
• Легкость и практичность в использовании. Имеется возможность самостоятельной установки без помощи специалистов.
• Стопроцентная влагостойкость стройматериала.

• Широкий ассортимент расцветок. Имеется возможность подбора под любой интерьер в доме или квартире.
• Высокая пожаростойкость.
• Маленький вес материала. Многослойные панели ПВХ, в отличие от бетона и кирпича, имеют нагрузку на фундамент в 80 раз меньше.
• Простота и удобство в уходе за сэндвичными панелями. Достаточно периодически протирать поверхность ПВХ влажной тряпкой, также возможен вариант с добавлением неабразивных моющих средств.
• Отсутствие выделений вредных и токсичных веществ, тем самым не наносит вреда человеческому организму в процессе эксплуатации.

Стандартизированные параметры сэндвичных пластиковых панелей для окон составляют от 1500 мм и 3000 мм. Стандартные сэндвичные панели изготавливаются толщиной: 10 мм, 24 мм, 32 мм и 40 мм. Некоторые производители изготавливают панели меньшей толщины: 6 мм, 8 мм и 16 мм. Специалисты рекомендуют использовать панели толщиной 24 мм.

Вес слоистой плиты ПВХ зависит от внутреннего наполнителя. При использовании полиуретанового утеплителя вес материала не будет превышать 15 кг на 1 квадратный метр.

В некоторых случаях применяется минеральная тепловая изоляция, тогда масса увеличивается в 2 раза относительно предыдущего варианта.

Сэндвичные панели имеют одностороннее и двустороннее производство. Одностороннее производство панелей представляет собой то, что одна сторона является черновой, а вторая сторона чистовой, которая имеет больше толщину, чем черновая. Двустороннее производство – это когда обе стороны материала чистовые.

Самым популярным цветом пластиковой панели является белый, но и изготавливаются листы ПВХ, окрашенные под фактуру (дерево, камень). Для защиты листовой панели ПВХ от различных загрязнений и механических повреждений лицевая часть панели покрывается спецпленкой, которая перед установкой материала удаляется.

При выборе многослойной панели ПВХ необходимо учитывать и некоторые недостатки такого материала.

• Чтобы материал обрезать до необходимого размера, нужно действовать очень аккуратно, лучше для этой цели подойдет дисковая пила с маленькими зубчиками, в противном случае трехслойные плиты скалываются и расслаиваются. Но также нужно учитывать тот факт, что обрезка панелей возможна только при температуре выше +5 градусов, при низких температурных режимах материал становится хрупким.
• Для установки сэндвичной панели понадобится нужная область поверхности. Если расстояние от петли до стены будет маленьким, то установить панель не получится, плита будет «гулять».
• Монтаж проводится только на подготовленную поверхность. От качества монтажа будет зависеть теплоизоляция помещения и срок службы материала.
• Высокая стоимость материала.
• Через определенное время на поверхности откосов могут появиться желтые пятна.
• Сэндвичные панели являются самонесущим материалом, то есть дополнительная тяжелая нагрузка на панели запрещена, они могут деформироваться.

Приобретая сэндвичные материалы, необходимо позаботиться о сопровождаемом пластиковом профиле, которые изготовлены П-образной и Г-образной формы.

Профиль формы П предназначена для установки ПВХ панели в проход в области стыка облицовочного материала и оконной рамы. Рейка Г-образной формы нужна для того, чтобы закрывать внешние углы присоединения откосов к стене.

Плита откоса заводится под коротенькое перо профиля, а длинное перо заводится на стену.

Технология производства

Современная технология производства основывается на склеивании утепляющего материала с обкладочными листами посредством полиуретанового клея-расплава и сжатия, которое выполняется при помощи термопресса.

Необходимое спецоборудование:

• отдающий приводный конвейер с изменяемым темпом автоподачи;
• приемочный конвейер с изменяемой скоростью автоподачи;
• узел распределения клеящего материала;
• автосборочный стол;
• термопресс.

Данная технология представляет собой ряд последовательных операций.

• Операция 1. На лист ПВХ наносится защитная пленка. Его укладывают на отдающий конвейер, с которого при включении системы он перемещается на приемочный конвейер. В период передвижения листа по конвейеру под узлом выполняется равномерное нанесение клея на поверхность ПВХ. После стопроцентного распределения клеящей смеси на лист система автоматически отключается.
• Операция 2. Ручным способом лист ПВХ укладывается на стол для сборки и закрепляется по строительным упорам.

• Операция 3. Поверх листа кладется слой пенополистирола (пенополиуретана) и закрепляется по спецмонтажным упорам.
• Возобновление операции 1.
• Повторение операции 2.
• Полуготовую панель помещают в термопресс, который заранее разогревается до нужной температуры.
• ПВХ плита вытаскивается из пресса.

О том, как правильно резать пластиковые ПВХ-панели, вы можете узнать из видео немного ниже.

Технические характеристики сэндвич панелей: стеновых и кровельных

Сэндвич панели, технические характеристики которого соответствуют требованиям государственного стандарта, приобрели популярность с момента появления на строительном рынке.

Кратко о производстве

Любой строительный материал подвержен воздействию внешних факторов, в них накапливается усталость, возникает динамическое напряжение. Разрушающее действие также оказывают микроповреждения и вибрации тектонических плит.

При разработке инновационных технологий, разработанных для производства сэндвич панелей, были учтены все негативные факторы. Современные производители поставляют на рынок кровельные сэндвич панели, технические характеристики которых также позволяют строить долговечные сооружения.

Строительные панели изготавливаются из двух стальных листов, между которыми проклеивается минеральный утеплитель или наполнитель из полиуретановой пены. Теплоизоляционные наполнители высокой плотности обеспечивают сохранение конструкционных параметров изделия. Стальные оцинкованные листы покрываются цветной полимерной пленкой методом напыления.

Достоинства сэндвич панелей

К достоинствам универсального штучного строительного материала относятся такие показатели, как:

• небольшой вес;
• сохранение заданных размерных параметров;
• низкая теплопроводность;
• широкая цветовая гамма;
• возможность сочетания с другими отделочными или строительными компонентами.

Сэндвич панели с заданными техническими характеристиками обладают высокой прочностью и несущей способностью, позволяющей увеличивать расстояние между несущими и подстропильными балками, ригелями.

Штампованные профилированные листы могут иметь различный рисунок, благодаря которому можно создавать различные архитектурные формы. Эстетическое оформление лицевой поверхности панели идеально вписываются в любой ландшафт.

Стандартные размеры

Сэндвич панели стеновые с высокими техническими характеристиками производятся в различных размерных вариантах, определяемых фирмой производителем.

Толщина, мм	Ширина, мм		Длина, мм		Вес, кг/м2		Индекс изоляции воздушного шума, дБ
	С-4	С-5	С-4	С-5	С-4	С-5
50	1000, 1190	1000	от 2000 до 14000		16,0	15,9	35
80					18,5	18,4	36
100					21,0	20,9	37
120					23,0	22,9	40
150					26,5	26,4	42
200					31,5	31,4	43
250					37,0	36,9	43

Стеновые панели монтируются быстро, так как снабжаются скрытым замком, расположенным по длине. Он обеспечивает эффект отсутствия креплений. По боковой части панелей закрепление производится саморезами. Их защита от погодных условий осуществляется краем соседней панели.

Угловые панели для вертикального монтажа изготавливаются с одинаковыми или разными размерами боковых сторон, расчет которых производится в соответствии с длиной развертки и радиуса панели. Дополнительные монтажные элементы комплектуются в соответствии с эстетическими характеристиками объекта капитального строительства.

Область применения

Металлические и стальные стеновые и кровельные панели с наполнителем нашли применение при возведении капитальных или временных конструкций:

• складских, хозяйственных, логистических, торговых комплексов;
• развлекательных, спортивных, выставочных залов;
• стационарных автомоек, хранилищ, ангаров, помещений для животных;
• бассейнов, терминалов, зданий промышленного назначения, котельных.

Сэндвич панели ПВХ, технические характеристики которых отличаются от изделий из металлических профилированных листов, изготавливаются из жестких листов пластика. В качестве наполнителя используется вспененный полистирол.

Область применения ПВХ панелей

Пластиковый трехслойный строительный материал применяется для изготовления оконных и балконных блоков. Низкая теплопроводность и высокие влагоотталкивающие характеристики позволяют за короткое время сдать объект в эксплуатацию, экономить энергетические ресурсы.

Полимерный материал, поливинилхлорид (ПВХ), обладает высокой прочностью к механическим нагрузкам, ударным воздействиям, эластичностью при сгибании. ПВХ устойчив к воздействию погодных условий, УФО-излучению. Клеевая основа не содержит вредных веществ.

Пластиковые сэндвич панели с высокими техническими характеристиками и ламинатом не изменяет размерных параметров при колебаниях температуры, а также уровня влажности воздуха эксплуатационной среды.

Панели из поливинилхлорида могут подвергаться переработке, поэтому при их производстве допускается небольшое смещение листов относительно друг друга. Однако искусственный облицовочный материал не может быть использован для облицовки фасада здания.

технические характеристики, из ПВХ, металлических

Появлению на отечественном рынке этого уникального стройматериала предшествовало стремительная популярность сэндвич – панелей во всем мире. Главным преимуществом использования этих изделий будет легкий вес и прекрасные теплосберегающие характеристики. При возведении зданий из сэндвич – панелей нет необходимости привлечения специализированной техники (кроме высотных зданий), а сам монтаж не вызывает затруднений благодаря удобной системе крепления в пазы.

Преимущества и технические характеристики сэндвич – панелей при возведении зданий, а также основные габариты и описание используемых видов — вся необходимая информация для удачного выбора в нашей статье.

Что это такое

Такое необычное название возникло по аналогии со всем известной разновидностью бутерброда. Подобные панели имеют два ограничивающих слоя снаружи и один — теплосберегающий внутри. По типу конструкции и используемому материалу различают стеновые и кровельные сэндвич – панели.

О том чем приклеить сэндвич панель к бетону можно узнать из данной статьи.

Как уже ясно из названия, сфера их применения — воздвижения стен и перегородок, а также настил кровли. Существуют также и более тонкие панели, основная роль которых — декоративная облицовка. Подробная информация об этих видах приведена далее, а сейчас предлагаем краткий обзор основных материалов для изготовления.

Для того, что бы узнать вес кровельных сэндвич панелей стоит прочесть данную статью.

Деревянные

Использование деревянных щитов: ДСП, ДВП и ОСБ чрезвычайно популярное решение для установки внутренних перегородок. Такая облицовка чрезвычайно экологична и доступна по стоимости, но нежелательна для использования во внешней среде. 

Сэндвич – панели из ОБС получили название SIP – панелей и широко используются для «канадских» домов. Подобная технология строительства предполагает использование максимально натуральных материалов и передовых методик обеспечения эксплуатационных характеристик жилых зданий. SIP – панели подходят для этого оптимально.

О том какой вес стеновых сэндвич панелей можно узнать из данной статьи.

Металлические

Для придания конструкции максимально возможной крепости и устойчивости к атмосферным осадкам, в производстве используют тонкие металлические профилированные листы. Подобные конструкции необычайно прочные, а специальное покрытие обеспечивает защиту от погодных условий, коррозии и гарантирует привлекательный вид зданию. Расцветку обшивы сейчас можно выбрать любую из представленных в ассортименте, а также заказать уникальную под свои проекты.

На фото – устройство металлической сэндвич панели:

Металлические сэндвич – панели — оптимальное решение для возведения промышленных зданий и технических сооружений. Подходят для постройки общественных зданий, точек продаж и бытовых помещений.

Из ПВХ

Весьма распространенный вариант — использование при производстве пластиковых панелей. Подобные конструкции не отличаются прочностью, но необычайно привлекательны визуально, а также имеют более длительный срок эксплуатации и стойкость к атмосферным факторам. Наиболее часто используются в качестве декоративных элементов обшивы. Преимуществом такой облицовки будет беспроблемный и быстрый монтаж, а также хороший декоративный эффект таких построек. Из статьи вы можете узнать основные размеры панелейх ПВХ.

Другие разновидности

Реже встречаются и другие материалы для ограждающего слоя. В первую очередь это гипсокартон, который используется для внутренней облицовки и выравнивания стен. Бонусом такого применения станет усиление теплоизолирующих характеристик помещения. Монтаж стационарных перегородок также предпочтительней проводить из этого материала. При относительно небольшой ширине и весу, такие ограждения довольно хорошо звукоизолируют помещение.

О том как используется  доска обрезная 50х150х6000 камерной сушки, можно узнать из данной статьи.

Доска обрезная 20х100х6000 цена и другие данные указаны в описании статьи.

Сколько стоит доска обрезная, размером  40х150х6000 можно узнать здесь в данной статье: https://resforbuild.ru/leso-i-pilomaterialy/doska/obreznaya/40x150x6000-skolko-shtuk-v-kube.html

На видео рассказывается о технических характеристиках сэндвич панелей:

В качестве защитных слоев может быть использован картон или плотная бумага. Обычно такие панели применяются в качестве дополнительной теплоизоляции.

Наружное покрытие может быть обработано специальными составами, придающими им дополнительные характеристики. Обычно это антикоррозионная защита (для металлических листов), бактериологические составы (деревянные панели), а также водоотталкивающие и стойкие к выгоранию покрытия.

Материал внутреннего наполнителя

Исключительные прочностные и эксплуатационные параметры материала невозможны без еще одного составляющего элемента — наполнителя для сэндвич – панелей. В его качестве используются теплоизолирующие слои минерального или пенополистирольного утеплителя.

Каждый из этих вариантов имеет свой сектор использования. При возведении жилых зданий предпочтительней использовать пенополистирол как более экологичный материал, а вот для промышленной категории сооружений подойдет теплоизоляция на основе минеральной ваты. 

Для оптимального прилегания к поверхности ограждающих щитов, теплоизоляционный материал запрессовывается по конфигурации и с использованием клеящего состава. Таким образом, готовое изделие приобретает необходимые размеры и исключительно монолитную структуру.

Классификация по типу использования

Как уже отмечалось ранее, сэндвич – панели в основном используются для возведения стен и перегородок, для кровельных и отделочных работ. По типу использования можно характеризовать и этот материал, а также систематизировать основные физические параметры.

Основные показатели сэндвич – панелей любой направленности:

• Ширина: 50, 65, 80, 100, 120, 200, 250 см.
• Длина: 50, 60, 80, 100, 120, 140, 150, 180, 200, 250 см.

Встречаются нестандартные панели длиной до 25 метров, обычно такие плиты изготавливаются под заказ, но ассортимент современных магазинов может иметь в наличии такие изделия и на постоянной основе. Это несколько отличается от привычного размера обрезной доски 40х150х6000.

В статье читайте подробнее про размеры сэндвич-панелей.

Стеновые

Доска обрезная 25х150х6000 цена за куб установлена и описано в данной статье.

Как выглядят ступени из террасной доски можно узнать из данной статьи

Какова цена доски обрезной хвойных пород, можно узнать из данной статьи: https://resforbuild.ru/bez-rubriki/xvojnyx-porod-gost-8486-86.html

Большим преимуществом использования такого рода строительного материала будет возможность возведения облегченного фундамента. Легкий вес конструкции никак не влияет на остальные параметры, поэтому такое строительство пользуется все большим спросом. 

Кровельные

Беспрепятственный монтаж и возможность самостоятельной установки без специальной техники. Относительно легкий вес — серьезное преимущество перед другими видами кровельных материалов, поэтому использование сэндвич – панелей целесообразно для многих типов строительства жилых и промышленных зданий. 

Для стеновых и кровельных панелей характерны следующие показатели:

Утепляющий слой — пенополистирол, защитный слой — металл 0,5 мм.

Толщина панели, мм:	50	60	80	100	120	140	150	180	200	250
Вес, кг/м²:	9,5	9,7	10,1	10,4	10,9	11,3	11,5	12,1	12,5	12,9
Расчетная ветровая нагрузка, максимальный пролет, м:	5,0		5,7	7,0	7,5		8,0	8,8		9,5
Коэффициент теплопроводности, ВТ/м² × К:	0,78	0,65	0,49	0,39	0,33	0,28	0,26	0,23	0,2	0,19
Показатель огнестойкости:	Е 115

Утепляющий слой — минеральная вата, защитный слой — металл 0,5 мм.

Толщина панели, мм:	80	100	120	150	200	250
Вес, кг/м²:	16,3	18,5	20,6	24,0	30,5	37,2
Расчетная ветровая нагрузка, максимальный пролет, м:	4,5	6,0	6,5	7,5	8,5
Коэффициент теплопроводности, ВТ/м² × К:	0,51	0,41	0,34	0,27	0,20	0,16
Показатель огнестойкости
Для стеновой панели:	RE 30
Для кровельной панели:	Е 160	Е 120/190	EI 180

Прекрасные характеристики, долговременная эксплуатация и относительная доступность по сравнению с традиционным строительством — все это характеризует сэндвич – панели как прекрасный строительный материал со множеством разновидностей и типоразмеров. Подбор подходящих параметров можно проводить согласно назначению и условиям эксплуатации, а широкий выбор расцветок и подходящих покрытий позволит воплотить в жизнь самые смелые архитектурные решения.

Свойства сэндвич панелей размеры толщина 24 мм 32мм 44мм качество

Какие сэндвич-панели для дверей ПВХ? Пластиковые сэндвич панели дверные ПВХ изготовлены из твердых листов ПВХ (производства немецкой фирмы SIMONA), отлично реагируют на резкие перепады температур, влажности воздуха, устойчивы к прочим атмосферным влияниям, внутри которых находится отличный теплоизоляционный материал – пенополиуретан экструдированный. Применяются сэндвич панели дверные ПВХ при производстве дверей в разных системах профилей ПВХ и алюминия. Объемный узор (которых изготавливается свыше 15 моделей) прессуются на специальных высокотехнологичных прессах в листах ПВХ (поливинилхлорид). Кроме эстетического своеобразия и привлекательности он придает конструкции дополнительную прочность. . Витражи, которыми комплектуются все без исключения модели заполнений для металлопластиковых дверей, можно разделить по дизайну, цене и сложности работ на три линии: – Первая и вторая – это витражи изготовленные, с отличным чувством стиля, невысокой сложности и доступны по цене, с типичными дизайнерскими решениями, которые имеют целью удовлетворить эстетические требования широкого круга заказчиков; третья линия – это витражи достаточно высокой сложности, с применением фацетированых, бэвельних элементов (стекла с обработанными гранями), и в экслюзивном дизайне, разработанные профессиональными дизайнерами, для более требовательных к дизайну заказчиков. Все витражи, изготовленные из высококачественных материалов ведущих мировых производителей, и в сэндвич панели дверные монтируются в виде двухкамерных стеклопакетов, которые уменьшают влияние атмосферных воздействий на витражи практически до нуля. . Легкость готовой сэндвич панели дверной (от 12 кг),  уменьшает нагрузку на петли металлопластиковых дверей, и позволяет ставить не 3 петли, как в варианте дверей со стеклопакетом, а две, причем провисание дверей, исключено. Термоизоляция сэндвич панели ПВХ на порядок лучше чем стеклопакета, поскольку применение пенополиуретана экструдированного, который является одним из лучших теплоизоляторов, за счет высокой плотности, гарантирует не промерзания дверей даже при экстремальных температурах до-40С и коэффициент звукопоглощения, при сертификационных испытаниях доказал неоспоримые преимущества «сэндвичей» или декоративных термопанелей, как некоторые их называют. Сэндвич панели просты в уходе, экологические, пожаробезопасные (ПВХ трудногорючий, самоугасающий материал), устойчивы ко всем атмосферным явлениям и не пропускают ультрафиолетовых лучей, одобренны санитарно-эпидемиологическими заключениями и прошли испытания по огнестойкости. Широкий модельный ряд, в различных декорах сэндвич панелей (золотистый дуб, махаон и т.д.) и предложенный выбор стекла или витражей в двухкамерном стеклопакете, позволяет подобрать дверную панель в любом стиле, на любой вкус. Коэффициент проникновения тепла – U = 1,18 W/m2K Толщина – 24 мм, 32 мм Цвет – белый RAL 9016; золотистый дуб – RENOLIT 2178001-167 Максимальные размеры сэндвич панелей ПВХ дверных – 880х2050 мм Дополнительных боковых сэндвич панелей ПВХ Д-01 и С-02 – 440х2050 мм   Минимальные размеры (ширина):  Агат – 530 * 1620 мм  Аметист – 580 * 1350 мм  Бирюза – 670 * 1650 мм  Янтарь – 540 * 1600 мм  Гранит – 670 * 1700 мм  Бриллиант – 600/290 * 1620 мм  Корунд – 590/290 * 1550 мм  Кремень – 590/290 * 1680 мм  Малахит – 660 * 1620 мм  Опал – 630 * 1570 мм  Рубин – 580 * 1700 мм  Сапфир – 530/270 * 1620 мм  Изумруд – 700 * 1784 мм  Топаз – 630 * 1420 мм  Янтарь – 670 * 1560 мм Срок производства сэндвич панелей ПВХ 5 рабочих дней, что позволяет своевременно выполнять в сжатые сроки, даже масштабные заказы, превосходя своих конкурентов в сроках выполнения заказов и удовлетворяя эстетические требования заказчиков. Высокое качество исполнения, и многоуровневый контроль качества, вместе с умеренными, конкурентоспособными ценами, оставляют декоративные сэндвич панели ПВХ вне конкуренции, при выборе входных  металлопластиковых дверей, особенно для котэджей и частного строительства. Гарантия 5 лет, предоставляются сертификат качества и соответствия.   ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Бронированная сендвич панель ПВХ изготавливается только в моделях: А-03, Д-01, Д-05, А-04, Т-03, Г-01, С-02, С-03, К-01, К-04, Б- 01, СД-01, Я-01, М-01, БР-01, Р-01, КР-01, КР-06. 2. Тестируются новые модели декоративных панелей ПВХ и другие цвета сэндвич панелей.

Сэндвич-панель

– обзор

13.6.1 Композитные сэндвич-панели

Сэндвич-панели обычно состоят из относительно мягкой сердцевины, зажатой между двумя жесткими внешними лицевыми листами. Добавление сердечника увеличивает жесткость на изгиб за счет увеличения второго момента площади конструкции без значительного увеличения веса. Таким образом, такие конструкции обладают высокой удельной прочностью и жесткостью, а также акустическими демпфирующими свойствами, что делает их привлекательными материалами для применения в аэрокосмической отрасли.Например, 8% смачиваемой поверхности Boeing 707 составляют многослойные конструкции, этот показатель вырос до 46% в самолетах Boeing 757 и 767 [39]. Кроме того, фюзеляж Boeing 747 в значительной степени основан на сотовых конструкциях Nomex, а также полы, потолок и боковые панели [39]. Точно так же Beech Starship признан первым самолетом, полностью состоящим из сэндвичей, в конструкции которого использованы углерод / номекс и арамид / номекс. Многослойные конструкции, в основе которых лежат сотовые заполнители, также находят широкое применение в стенах багажных отсеков, конструкциях, которые потенциально могут подвергаться взрывным нагрузкам от скрытых взрывчатых веществ [40].

Существует огромная возможность для потенциальных комбинаций лицевых листов и сердечников, включая изменение геометрии (толщины лицевых листов и сердечника), материала (смола, арматура, материал сердечника), методов соединения и производства. Arora et al. [41] представляют измерения переходных характеристик в результате взрывных испытаний сэндвич-панелей с эпоксидными лицевыми панелями из E-стекловолокна и сердцевинами из полимерной пены (Corecell). Панели считались репрезентативными для полноразмерных панелей, используемых на морском транспорте, с открытой целевой площадью 1.6 × 1,3 м. Панели были загружены путем взрыва 30 кг сфер из полиэтилена 4 на расстоянии нескольких метров от панели. Данные о нестационарном поле деформации и смещения были получены с помощью высокоскоростной фотографии и цифровой корреляции изображений [41]. Наблюдалась асимметричная деформация панели из-за граничной поддержки панелей. КЭ-модели были построены с использованием Abaqus, чтобы понять влияние граничных условий на отклик панели. Повреждение лицевой стороны произошло из-за растрескивания и сопровождалось локальным отслаиванием.Также были очевидны растрескивание сердечника при сдвиге и разрушение поверхности раздела. На оборотных лицевых листах не было видимых разрывов от разрывов и растрескиваний [41].

Gardner et al. [42] представили результаты испытаний ударно-нагруженных сэндвич-панелей, содержащих лицевые панели из винилэфирного стекла E и вспененный полимерный сердечник Corecell. Были также исследованы испытания на панелях с сердцевинами ступенчатого изменения плотности и прослойками из полиуретана. Корреляция цифрового изображения использовалась для захвата динамического отклика панелей. Результаты показали, что полиуриевый сердечник улучшает характеристики панелей при размещении на задней стороне панели.Наблюдались сжатие сердечника, отслоение лицевой панели и растрескивание сердечника.

Langdon et al. [43] протестировали композитные панели из стекловолокна и винилэфира, имеющие массу, эквивалентную многослойным панелям, имеющим такой же композит в лицевой панели и сердцевине из вспененного ПВХ. Хотя полимеры на основе сложных виниловых эфиров не относятся к смолам для авиакосмической промышленности, метод и результаты исследования представляют интерес для тех, кто занимается взрывными испытаниями многослойных структур для аэрокосмических приложений. Панели имели открытую площадь диаметром 200 мм и заряжались детонирующим пластиковым взрывчатым веществом в непосредственной близости от панелей [43].Наблюдалось расслоение лицевых листов, сжатие сердечника, фрагментация сердечника и разрыв волокна [43], как показано в типичном примере на Рисунке 13.9. КЭ моделирование отклика панели также было выполнено. Испытания показали, что в этом конкретном случае простые композитные панели обладают превосходной устойчивостью к взрывной нагрузке, поскольку они могут подвергаться взрывам с большей массой заряда без разрушения. КЭ анализ и эксперименты показали, что это произошло из-за более высокой скорости, передаваемой на лицевую поверхность листа во время взрывного нагружения, что привело к выходу из строя лицевой пластины.Высокие скорости вызвали разрушение волокна на передней поверхности листа, в результате чего мягкий сердечник подвергся взрывной нагрузке, что привело к фрагментации сердечника. Хотя панели предназначались для использования в морских приложениях, работа подчеркивает как необходимость тщательного проектирования композитных панелей, так и сложную взаимосвязь между геометрическими и материальными свойствами этих конструкционных материалов.

Рисунок 13.9. Фотография поперечного сечения ударно-нагруженной полимерной сэндвич-панели с лицевыми панелями из стекловолокна и винилэфиром и сердцевиной из вспененного ПВХ

(Импульс = 19.1 Н · с, заряд ПЭ4 10 г) [43].

С точки зрения авиакосмической отрасли, работа, опубликованная в [40–43], указывает на важные соображения по использованию композитных сэндвич-панелей во взрывостойких приложениях. Некоторые из важных соображений – это толщина лицевого листа, эквивалентность простых композитных ламинатов, технология покрытия, характеристики поглощения энергии сердцевиной и сопротивление расслаиванию композитных лицевых листов.

Сэндвич-панель – обзор

14.6.1 Композитные сэндвич-панели

Сэндвич-панели обычно содержат относительно мягкую сердцевину, зажатую между двумя жесткими внешними лицевыми листами. Добавление сердечника увеличивает жесткость на изгиб за счет увеличения второго момента площади конструкции без значительного увеличения веса. Таким образом, такие конструкции обладают высокой удельной прочностью и жесткостью, а также акустическими демпфирующими свойствами, что делает их привлекательными материалами для применения в аэрокосмической отрасли. Например, 8% смачиваемой поверхности Boeing 707 составляют многослойные конструкции, этот показатель вырос до 46% в самолетах Boeing 757 и 767 [56].Кроме того, фюзеляж Boeing 747 в значительной степени основан на сотовых конструкциях Nomex, а также полы, потолок и боковые панели [56]. Точно так же Beech Starship признан первым самолетом-сэндвичем, имеющим в своей конструкции углерод / номекс и арамид / номекс. Многослойные конструкции, в основе которых лежат сотовые заполнители, также находят широкое применение в стенах багажных отсеков, которые потенциально могут подвергаться взрывным нагрузкам от скрытых взрывчатых веществ [57].

Существует огромная возможность для потенциальных комбинаций лицевых листов и сердечников, включая изменение геометрии (толщины лицевых листов и сердечника), материала (смола, арматура, материал сердечника), методов соединения и производства. Arora et al. В [58] представлены измерения переходных характеристик взрывных испытаний сэндвич-панелей с эпоксидными лицевыми панелями из E-стекловолокна и сердцевинами из полимерной пены (Corecell). Панели считались репрезентативными для полноразмерных панелей, используемых на морском транспорте, с открытой целевой площадью 1.6 × 1,3 м. Панели были загружены путем взрыва 30-килограммовых сфер из полиэтилена 4 на расстоянии нескольких метров от панели. Данные о нестационарном поле деформации и смещения были получены с помощью высокоскоростной фотографии и цифровой корреляции изображений [58]. Наблюдалась асимметричная деформация панели из-за граничной поддержки панелей. Конечно-элементные модели были построены с использованием Abaqus, чтобы понять влияние граничных условий на отклик панели. Повреждение лицевой стороны произошло из-за растрескивания и сопровождалось локальным отслаиванием.Также были очевидны растрескивание сердечника при сдвиге и разрушение поверхности раздела. На задних лицевых листах не было видимых разрывов на разрыв и растрескивание [58].

Gardner et al. [59] представили результаты испытаний ударно-нагруженных сэндвич-панелей, содержащих лицевые листы из винилэфира из Е-стекла и сердцевину из полимерной пены Corecell. Были также исследованы испытания на панелях с сердцевинами ступенчатого изменения плотности и прослойками из полимочевины. Корреляция цифрового изображения использовалась для захвата динамического отклика панелей. Результаты показали, что ядро ​​из полимочевины улучшает характеристики панелей при размещении на задней стороне панели.Наблюдались сжатие сердечника, отслоение лицевой панели и растрескивание сердечника.

Langdon et al. [60] протестировали композитные панели из стекловолокна и винилэфира, имеющие массу, эквивалентную многослойным панелям, имеющим такой же композит в лицевой панели и сердцевине из вспененного ПВХ. Хотя винилэфирные полимеры не являются смолами для аэрокосмической промышленности, метод и результаты исследования представляют интерес для тех, кто занимается взрывными испытаниями многослойных структур для аэрокосмических применений. Панели имели открытую площадь диаметром 200 мм и заряжались взрывчатым веществом в непосредственной близости от панелей [60].Наблюдалось расслоение лицевых листов, сжатие сердцевины, фрагментация сердцевины и разрыв волокна [60], как показано в типичном примере на рис. 14.9. Также было выполнено конечно-элементное моделирование отклика панели. Испытания показали, что в этом конкретном случае простые композитные панели обладают превосходной устойчивостью к взрывной нагрузке, поскольку они могут подвергаться взрывам с большей массой заряда без разрушения. КЭ анализ и эксперименты показали, что это произошло из-за более высокой скорости, передаваемой на лицевую поверхность листа во время взрывного нагружения, что привело к выходу из строя лицевой пластины.Высокие скорости вызвали разрушение волокна на передней поверхности листа, в результате чего мягкий сердечник подвергся взрывной нагрузке, что привело к фрагментации сердечника. Хотя панели предназначались для использования в морских приложениях, работа подчеркивает как необходимость тщательного проектирования композитных панелей, так и сложную взаимосвязь между геометрическими и материальными свойствами этих конструкционных материалов.

Рисунок 14.9. Фотография поперечного сечения взрывоопасной полимерной сэндвич-панели с лицевыми панелями из винилэфира из стекловолокна и сердцевиной из вспененного ПВХ (Импульс = 19.1 Нс, 10 г заряда ПЭ4) [60].

Ma et al. [61] изучали реакцию на взрыв алюминиевых сотовых сэндвич-панелей на основе FML-оболочек из базальтового волокна / алюминиевого сплава. Базальт был выбран из-за его превосходных механических свойств и экологических характеристик. Авторы исследовали несколько конструкций, основанных на различных конструкциях сотового заполнителя. Было показано, что эти армированные натуральным волокном конструкции обладают превосходной взрывостойкостью по сравнению с аналогичными панелями, изготовленными из обшивки из алюминиевого сплава.Было также продемонстрировано, что ударопрочность сэндвич-панелей зависела от геометрических размеров мишени, класса ядра, а также от интенсивности взрыва.

Хотя большая часть опубликованных работ по взрывной реакции сэндвич-панелей сосредоточена на плоских ламинатах, лишь в ограниченном количестве работ исследовалось влияние взрывной нагрузки на изогнутые сэндвич-панели [62,63]. Лэнгдон и др. [62] исследовали влияние кривизны и направления нагрузки на взрывную реакцию изогнутых стекловолоконных / эпоксидных ламинатов и сэндвич-панелей.Более низкие уровни импульса передавались, когда выпуклая сторона изогнутых панелей была ориентирована в сторону взрыва. Панели из ламината показали превосходные характеристики по сравнению с сэндвич-панелями эквивалентной массы, поскольку порог разрыва ламината был намного выше. Было рекомендовано увеличить толщину лицевого листа сэндвич-панелей, но не исследовалось. Ху Фатт и Сириволу [63] разработали аналитическую модель для прогнозирования реакции на взрыв неглубоких композитных многослойных конструкций с двойной кривизной.Здесь уравнения движения Лагранжа использовались для предсказания отклика оболочек с изотропным и трансверсально изотропным упругопластическим сердечником. Авторы провели подробное параметрическое исследование, в котором было показано, что взрывостойкость панелей с двойной кривизной увеличивается с уменьшением степени кривизны.

С точки зрения авиакосмической отрасли, работа, о которой сообщалось выше, указывает на важные соображения по использованию композитных сэндвич-панелей во взрывобезопасных приложениях. Некоторые из важных соображений включают толщину лицевого листа, эквивалентность простых композитных ламинатов, технологию покрытия, характеристики поглощения энергии сердцевиной и сопротивление расслаиванию композитных лицевых листов.

(PDF) Экспериментальное исследование характеристик сэндвич-панелей с пенопластом из ПВХ, подвергшихся контактному подводному взрыву

10

отказало в виде лепестков, как показано на рис. 5 (c). Примечательно, что крепежные отверстия на задней поверхности вышли из строя в режиме

. Itc испытал значительную неупругую деформацию, как показано на рис. 5 (а). Это связано с тем, что глобальная деформация изгиба и растяжения

вызывала значительную растягивающую силу в плоскости на тыльную поверхность.При размере

растягивающее усилие будет увеличиваться во всем процессе деформации. Как только растягивающая сила достигает порогового значения

, крепежные отверстия переходят в податливое состояние. Однако в случае отказа задней поверхности в Режиме PI и Режиме

PII удар передней крышки вызвал начальную трещину в центральной области, за которой последовало распространение

радиальных трещин. Из-за разрыва в большой области, показанной задней стороной, состояние мембраны

, растяжение пластины будет нарушено.В этом сценарии сила натяжения, передаваемая на крепежные отверстия, была ограничена

. Следовательно, пластическая деформация крепежных отверстий задней поверхности, вышедшая из строя в Режиме PI и Режиме PII, не столь очевидна (см. Рис. 5 (b) и (c)) по сравнению со сценарием, когда пластина вышла из строя в режиме Itc.

[Вставить рис. 5]

3.1.2. Характеристики фрагмента

В этом исследовании передняя и задняя крышки были собраны после тестирования, как показано на рис. 6. Из исследования

выделенных фрагментов крышки очевидно, что большинство передних крышек сохраняли круглую форму. с гладкой кромкой

.Диаметр передних крышек был аналогичен диаметру заряда. Напротив, задние колпачки имели на

более неправильную форму и больший размер по сравнению с передними. Начало этого явления можно отнести к

различным механизмам отказа, проявляемым центральной областью передней и задней поверхностей. Обычно, когда

подвергается поперечной нагрузке локализованной взрывной / ударной нагрузкой, пластина будет получать неоднородное поле скорости,

, что приводит к образованию полосы локализованного сдвига вблизи границы нагрузки.Между тем, поведение на растяжение занимает

место из-за деформации изгиба пластины. Это приводит либо к разрыву, либо к разрыву, в зависимости

от скорости и интенсивности нагружения [35]. При низкоинтенсивной импульсной нагрузке центральная область стремится к

испытывать большую деформацию изгиба перед началом разрушения. Следовательно, разрыв

на разрыв с преобладанием растяжения будет формироваться в центральной области пластины. Разрывная трещина должна возникать в точке

, где произошел максимальный прогиб.Затем центральная область разрывается «лепестками», и в этой подкатегории не образуется ни один фрагмент cap

(режим PI). Когда пластина подвергалась высокоинтенсивному импульсному нагружению

, напряжение сдвига в полосе сдвига было бы более значительным. Разрушение при чистом сдвиге может произойти в центральной области

и отрезать центральную область с гладкой кромкой. Однако в случае импульсного нагружения средней интенсивности

, как и ожидалось, существует как деформация изгиба, так и деформация сдвига.Следовательно, отказ синтеза

с преобладающим разрушением при растяжении и сдвиге может произойти в центральной области пластины. Технические документы An

| Композитный сердечник: факторы, которые следует учитывать при выборе материала сердечника для вашего приложения

Скачать PDF

Композитные материалы сердечника используются для завершения функции инженерных конструкций, компенсируя тип конструкции или потребности в производительности, будь то снижение веса, обеспечение поглощения энергии, ударопрочность или повышение жесткости.Важно выбрать правильный композитный материал сердечника, который работает так, как задумано, и обеспечивает свойства, указанные для вашего приложения. Однако при наличии такого большого количества жизнеспособных вариантов материалов крайне важно сначала определить критерии, которым материал должен соответствовать, чтобы сузить процесс принятия решений.

В этом техническом документе General Plastics рассмотрит множество факторов, которые следует учитывать при выборе правильного композитного материала сердечника. Мы также обсудим особенности применения, важные процессы и элементы совместимости материалов.

ОСНОВНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ

Роль композитного материала сердцевины заключается в обеспечении прочности, жесткости и непрерывности всей конструкции без значительного увеличения веса. Независимо от того, склеен ли он между двумя композитными обшивками с образованием сэндвич-панели или покрыт самонесущей гибкой пеной или декоративным покрытием, основной материал служит центральным элементом или основой конструкции.

Аэрокосмическая промышленность является одним из основных пользователей композитных материалов ^[i] , обычно используемых в качестве внутренних панелей пола и потолка, грузовых лайнеров, верхних ящиков для хранения вещей, панелей, оконных рам, модулей туалетов, камбузов, тележек для еды и напитков и переборки / разделители классов.Однако использование композитов растет в других отраслях промышленности, включая морскую, транспортную, медицинскую и другие. Рынок композитной конечной продукции в США был оценен в 26,7 миллиарда долларов в 2019 году и, по прогнозам, вырастет со среднегодовым темпом роста (CAGR) 3,8% в следующие пять лет и достигнет 33,4 миллиарда долларов в 2025 году. ^[ii]

Обычно известные своим исключительным отношением прочности к массе, композитные материалы сердечника необходимо оценивать по другим качествам и характеристикам, таким как долговечность, устойчивость к коррозии, влаге и химическим веществам, а также другим воздействиям окружающей среды.Однако эти качества зависят от используемого материала, что делает анализ и выбор правильного материала сердцевины, отвечающего вашим конструкционным требованиям, исключительно важным. Выбор сердечника начинается с тщательного рассмотрения качества материала, производственного процесса и желаемых характеристик.

Общие композитные материалы сердечника

Бальза: структура с закрытыми ячейками бальзы с торцевыми зернами состоит из удлиненных призматических ячеек, длина (направление волокон) которых примерно в 16 раз превышает диаметр.Бальза доступна в виде листов для строительства плоских панелей или в виде блоков на основе холста, которые соответствуют сложным кривым.

Соты: Сотовые материалы включают бумагу, алюминий, пропитанное фенольной смолой стекловолокно, полипропилен и бумагу с фенольным покрытием из арамидного волокна. Физические свойства в значительной степени зависят от конкретного материала и плотности. Возможно изготовление очень легких панелей с сотовым заполнителем.

Пена ПВХ

: сердцевина из пенопласта (ПВХ) производится путем объединения поливинилового сополимера со стабилизаторами, пластификаторами, сшивающими компаундами и вспенивающими добавками.Пенопласты предлагают хорошее сочетание прочности и веса с плотностью от 4 до 30 фунтов / фут².

Пенополиуретан

: Пенополиуретан выпускается в виде блоков, листов или других форм. Иногда они также индивидуально формуются в отдельные детали. Эти пены могут быть полезны (в зависимости от состава) в диапазоне температур от 275 ° до 350 ° F, в зависимости от состава, сохраняя при этом значительную часть своей прочности и ударной вязкости. Это позволяет использовать их в панелях вместе с препрегами для высокотемпературного отверждения, отверждения в печах или автоклавах.

ФАКТОРЫ, КОТОРЫЕ СЛЕДУЕТ РАССМОТРЕТЬ

Инженеры-конструкторы обычно сосредотачиваются на дизайне основного материала или потребностях в производительности, требованиях к собственности, необходимых для удовлетворения этих потребностей, и конечной стоимости. Например, сотовый заполнитель, который обычно используется в панелях с композитным сердечником, имеет отличное соотношение прочности к весу, но может быть чувствительным к влаге и также относится к дорогостоящему диапазону. Сужение списка свойств, необходимых для конкретного приложения, при одновременном рассмотрении стоимости – важный первый шаг.

Типичные типы применения композитных сердечников можно разделить на две основные группы: сэндвич-панели и фасонные сердечники.

СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ

Сэндвич-панели

используются во многих приложениях на различных рынках, таких как аэрокосмическая и автомобильная. Типичная сэндвич-панель состоит из верхней и нижней обшивки с гораздо более толстым сердечником посередине. Основное назначение сердечника в центре сэндвич-панели – обеспечить как можно большее расстояние между двумя обшивками для создания жесткости панели, добавляя как можно меньший вес, одновременно противодействуя силам, возникающим при нагрузке на конструкцию. ^[iii]

Важные свойства материала сердечника, которые следует учитывать

Прочность на сжатие
Прочность материала на сжатие описывает, какое усилие может выдержать материал, прежде чем он поддается силе и деформируется или ломается. Некоторые материалы разрушаются на пределе их прочности на сжатие; другие деформируются необратимо, поэтому данную величину деформации можно рассматривать как предел для сжимающей нагрузки.

Прочность на изгиб
Напряжение, которое материал может выдержать непосредственно перед тем, как он поддается испытанию на изгиб.Также известный как прочность на изгиб, он помогает измерить жесткость материала.

Модуль упругости при изгибе
Отношение напряжения к деформации при изгибной деформации или склонность материала сопротивляться изгибу. Модуль упругости при изгибе является важным расчетом, поскольку он относится к сопротивлению панели отклонению при использовании в качестве элемента конструкции.

Прочность на сдвиг
Измеряет максимальное напряжение, которое может выдержать материал до того, как он разорвется или сломается при смещении и скольжении слоев.

Модуль сдвига
Отношение напряжения сдвига к деформации сдвига. Это свойство заранее сообщает нам, насколько материал устойчив к деформации сдвига. Если материал очень устойчив к попыткам сдвига, он очень быстро передает энергию сдвига ^[iv] .

Прочность на отслаивание
Используется для измерения прочности сцепления двух или более материалов, которые были соединены вместе, например двух лицевых листов и материала сердцевины внутри сэндвич-панели.

Соображения по прикладной среде

В какой среде будет находиться панель? Будет ли он контактировать с влагой? Механические свойства важны, но существуют критические конструктивные параметры окружающей среды, которые, если не будут решены, могут вызвать проблемы с ожидаемым сроком службы материала сердечника.

Влагостойкость
Любая панель, подверженная воздействию внешних элементов и большого количества конденсации или влажности, нуждается в водостойком материале сердцевины, чтобы избежать насыщения, размягчения, разбухания, гниения или искривления сердцевины.Например, бальза и другие материалы для сердцевины древесины могут со временем гнить, разбухать или разрушаться при длительном воздействии. Также важно выбрать материал сердцевины, который не поддерживает рост грибков.

Теплопроводность
Теплопроводность измеряет, как материал проводит или сопротивляется теплопередаче, что важно для анализа того, должна ли панель обеспечивать тепловой разрыв или изоляционные свойства.

Химическая и коррозионная стойкость
При воздействии промышленных чистящих средств, растворителей или химикатов ищите материал, устойчивый к ожидаемым условиям.Он не должен поддерживать грибок или привлекать грызунов и насекомых.

Воспламеняемость
Сэндвич-панели часто используются для внутренней отделки самолетов, поэтому очень важно соблюдать строгие аэрокосмические стандарты в отношении пламени, дыма, токсичности (FST) и тепловыделения. Если ваша панель потенциально может подвергнуться воздействию огня, она должна соответствовать ряду требований, чтобы гарантировать, что она не будет распространять огонь при воздействии пламени. Материал негорючий и самозатухающий? Вспучивается ли он с образованием защитного углеродистого обугленного слоя, способствующего саморазвитию?

пожаротушение, изолирует и защищает материал от продолжительного горения?

Вес
На авиационно-космическом и автомобильном рынках облегчение становится все более важным для OEM-производителей, поставщиков первого и второго уровней.Производители вынуждены создавать новые продукты, отвечающие растущим потребностям этих отраслей и новым государственным стандартам. Крайне важно выбрать правильный легкий материал сердцевины, который также не принесет в жертву другим нужным вам характеристикам.

ФОРМА СЕРДЕЧНИКА

Вторая группа приложений сердцевины, фасонная сердцевина, использует материал сердцевины в качестве базовой структуры, которая затем формуется или покрывается косметическим или улучшающим рабочие характеристики материалом. Материал сердцевины обычно формуют или подвергают механической обработке с получением желаемой формы или геометрии, требуемых для применения.Крылышки, автомобильные бамперы, приборные панели автомобилей, противослепляющие щитки, противоударные накладки, автомобильные спинки сидений и обшивки потолка – все это может служить примерами профильных основных приложений.

Все факторы, перечисленные для сэндвич-панелей, следует учитывать для профилированного сердечника, однако есть дополнительные вопросы, связанные со снижением воздействия и поглощением энергии, которые необходимо проанализировать:

• Будет ли материал сердечника несущим?
  Если фасонный сердечник является несущей частью конструкции, он должен быть чрезвычайно прочным материалом, демонстрирующим высокие характеристики несущей способности.
• Нагрузка статична или динамична, будет ли она подвержена движению или удару, или следует учитывать и то, и другое?
  Скорость приложения силы, будь то накопление энергии (низкая скорость деформации) или быстрая сила (высокая скорость деформации), важно учитывать.
• Предназначен ли он для поглощения энергии при ударе головой? Будет ли жесткая или полужесткая сердцевина, покрытая более мягким пенопластом или декоративным покрытием, соответствовать требованиям критерия удара головой (HIC)? Например, если на борту самолета возникает турбулентность или столкновение при столкновении, в результате которого пилот падает вперед и ударяется головой о подушку для защиты от бликов, материал сердцевины внутри должен действовать как деметализационная площадка и фактически раздавливать и поглощать энергию, аналогично к велосипедному шлему.

ПРОЦЕСС

Укрепление пуленепробиваемой конструкции и выбор правильных материалов имеют решающее значение для успеха вашего проекта. Однако выбор правильного метода обработки ваших материалов может повлиять на время вывода на рынок, расходы, общее качество продукции и вашу прибыль. Общие методы производства, используемые при изготовлении сэндвич-панелей или фасонных основных частей, включают:

• Обработка / формовка
  Этот процесс включает в себя различные методы обработки, такие как обработка с ЧПУ, фрезерование, токарная обработка, пиление, резка, шлифование, опиливание, резьба и т. Д.CNC Machining использует компьютерное программное обеспечение для управления станками, которые вырезают сложные 2D и 3D формы из блоков материала. Обычно создается чертеж САПР или другое цифровое представление желаемой детали, а затем чертеж преобразуется в инструкции (например, скорости, местоположения и координацию) для станка с ЧПУ.
• Склеивание
  Во время этого процесса важно учитывать следующие характеристики: совместимость смол, термостойкость, площадь контактной поверхности и содержание открытых ячеек.Кроме того, материалы, не предназначенные для работы при высоких температурах в течение длительного времени, могут все же выдерживать тепло от экзотермической смолы или кратковременного высокотемпературного воздействия, поэтому не удаляйте материалы по ошибке из-за этого.
• Инфузия смолы
  Процесс, при котором слои в вакуумированной стопке пористых материалов заполняются жидкой смолой. Когда смола затвердевает, твердая матрица смолы связывает совокупность материалов в единый жесткий композит. Это полезный процесс для укрепления сердцевины сэндвич-панели.Кроме того, правильный выбор смолы может значительно улучшить огнестойкость панели.
• Раздавливание сердечника
  Быстрый и экономичный процесс, проводимый при высокой температуре и давлении, при котором ламинат с сердечником помещается в большой пресс и измельчается до заданной толщины. Этот процесс обычно используется для создания панели желаемой толщины и контура.
• Вакуумная упаковка
  Метод зажима, при котором используется атмосферное давление для удержания клеевых или покрытых смолой компонентов ламинации на месте до полного затвердевания клея.Альтернативный способ добавления слоев или оболочек к материалу сердцевины.
• Формование поверх
  Это включает помещение предварительно обработанного или формованного сердечника в форму и формование или формирование дополнительного покрытия вокруг сердечника для завершения готовой детали. Изготовленные таким образом детали с профилированным сердечником можно выборочно армировать, если это необходимо, с помощью опорных пластин, крепежных деталей, жестких точек крепления и т. Д.

СТОИМОСТЬ

После того, как вы определились с основным материалом и производственным процессом, вы должны убедиться, что это наиболее экономичный вариант для вашего бюджета.Доступен ряд основных материалов, из которых можно сделать продукт, который может считаться чрезмерно сконструированным для данного приложения. Вместо того, чтобы платить надбавку за возможности, которые вам не нужны, сосредоточьтесь на материале, который обеспечивает свойства и возможности, которые соответствуют необходимой функции для вашего проекта.

Например, Honeycomb обычно используется в аэрокосмической отрасли, поскольку это один из самых легких доступных вариантов сердечника и обладает отличными огнестойкими свойствами. Однако открытые края и вырезы сотовой панели восприимчивы к проникновению влаги, если они не закрыты краями из жесткого пенопласта или трудоемкими герметиками для герметизации краев.Кроме того, места крепления и крепления на поверхности панели требуют наличия подложки с подходящими характеристиками прочности на отрыв застежки. Более рентабельным материалом, который можно рассматривать, является пенополиуретан, особенно с учетом стоимости материала. Пенополиуретан обычно предлагается в широком диапазоне плотностей и имеет превосходные термические свойства. Некоторые пеноматериалы PMI и PVC также могут быть рассмотрены, однако они демонстрируют некоторые изменения формы при воздействии влажности с течением времени. В конечном итоге замена основного материала может снизить затраты компании на обработку и материалы.

КОМПАНИЯ И ТОВАРЫ

General Plastics Manufacturing Company занимается производством гибких и жестких полиуретановых материалов, узлов самолетов, формованных деталей и других специальных пенопластов более 70 лет. Наши продукты из пенополиуретана LAST-A-FOAM ^® с закрытыми и открытыми порами обеспечивают универсальные решения в аэрокосмической, оборонной, ядерной, строительной, морской отраслях, а также в производстве инструментов и пресс-форм, основанные на решениях на основе химии и стремлении к совершенству и качеству .

General Plastics предлагает основной материал и готовые панели для удовлетворения конкретных потребностей каждого клиента. Наши продукты с композитным сердечником являются негорючими, обеспечивают долговечные характеристики и однородность с течением времени и являются отличной альтернативой дереву, сотовым элементам и другим материалам сердечника. Наша линейка продуктов включает в себя основной материал, который соответствует требованиям по пожарной безопасности, дыму и токсичности, а также стандартам тепловыделения для внутренних аэрокосмических применений. Продукция LAST-A-FOAM ^® представляет собой прочную полиуретановую композитную сердцевину, поддерживающую ламинирование стекловолокном, огнестойкую, прочную и легкую, долговечную, стойкую к химическим веществам и чрезвычайно экономичную.Композитные материалы сердцевины LAST-A-FOAM ^® уже много лет используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности вместо алюминия, а также для изготовления спортивного инвентаря и изолированных дверей и окон. В морской промышленности композитные пенопласты General Plastics представляют собой устойчивую альтернативу дереву, которая поддерживает производственные процессы ламинирования стекловолокном.

LAST-A-FOAM ^® компании General Plastics предлагает высокопрочные и легкие решения для разнообразных производственных процессов, от ударопрочности, необходимой для лезвия хоккейной клюшки, до долговечности кончика крыла.Если вам нужен картон или обработанные детали, мы можем удовлетворить ваши взыскательные требования.

Связанные ресурсы

Inside Composites Интервью с президентом и генеральным директором General Plastics доктором Митчеллом Джонсоном

Читать далее

Композитный сердечник: факторы, которые следует учитывать при выборе материала сердечника для вашего приложения

Читать далее

Основные материалы для аэрокосмической промышленности General Plastics и полиуретановые детали для печати для деловой авиации

Читать далее

General Plastics представит на выставке CAMX 2019 высокотемпературную инструментальную панель с низким КТР, диэлектрическую пену и другую высокоэффективную полиуретановую пену.

Читать далее

Alustep 500 light – Компоненты CEL

Технический паспорт стандартных панелей (размеры, материалы и специальная отделка по запросу)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАНЕЛИ
толщина панели мм	от 5 до 50
размер панели мм	стандартный размер 1250 x 2500/1550 x 3050
Допуск по толщине мм	± 0,3
Допуск на размер мм	± 30
толщина шкуры мм	0,4
кожа из стекловолокна	Стекловолокно Обычное 500 г / м²
Пропитка	Эпоксидная смола
сотовый алюминиевый сплав	3000/5000 серии
толщина сотовой фольги мкм	50 и 70
диаметр сот Ø = мм	с 3 по 19
Плотность сот кг / м³	с 20 по 116
клей	термопласт
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАНЕЛИ
Панель типа (некоторые примеры) мм	5	10	15	20	25	30	35
Вес панели ‡ кг / м 2	2,7 ± 0,2	3,0 ± 0,2	3,3 ± 0,2	3,5 ± 0,2	3,8 ± 0,2	4,1 ± 0,2	4,4 ± 0,2
Стабилизированная прочность на сжатие ** ‡ ASTM C 365-365 M МПа	2,9
максимальная нагрузка ** ‡ ASTM C 393 † N	180	400	600	800	1.000	1.200	1,400
Прогиб при максимальной нагрузке ‡ ASTM C 393 † мм	55	28	18	13	11	9	8
кожи E Модуль упругости ** МПа	28.000 ± 1.000
момент инерции I ** мм 4 / м	4.000	18.400	40,000	76,000	120,000	174,000	240.000
средняя устойчивость к отслаиванию ** ‡ ASTM D1781	> 700 Н / 76 мм или> 120 Нмм / мм
максимальная рабочая температура ** ° C	– 40 / + 70
Коэффициент теплового расширения ** ° C -1	1,5 * 10 -5 / 1,5 мм для ΔT 100 ° C на 1 метр длины

* Протестировано сертифицирующим институтом
** Протестировано внутренней лабораторией
† Размер образца с 4 точками опоры (Д, Ш) 540×50
‡ Все значения относятся к панели из алюминиевых сот с диаметром ячеек 6 мм 56 кг / м3 и двухкомпонентному полиуретановому клею

Свойства сотового заполнителя	50 мкм
Тип	СПЛАВ АЛЮМИНИЕВЫЙ 3003/3005/3103/3104
Ø сотового заполнителя в мм	6	9	12	19
Ø сотового заполнителя в дюймах	1/4 “	3/8 дюйма	1/2 “	3/4 “
Плотность кг / м3	56–59	39-40	29–30	20–21
Стабилизированная на сжатие прочность МПа	3,0 – 3,5	1,4 – 1,95	0,8 – 0,95	0,4 – 0,6

Свойства сотового заполнителя	70 мкм
Тип	СПЛАВ АЛЮМИНИЕВЫЙ 3003/3005/3103/3104
Ø сотового заполнителя в мм	6	9	12	19
Ø сотового заполнителя в дюймах	1/4 “	3/8 дюйма	1/2 “	3/4 дюйма
Плотность кг / м3	80 – 83	54	40 – 42	27–29
Стабилизированная на сжатие прочность МПа	4,3 – 4,6	2,5 – 2,6	1,41 – 1,5	0,85 – 0,9

Усталостные характеристики многослойной конструкции из стеклопластика с сердцевиной из вспененного ПВХ

Описан материал, состоящий из легко вспениваемого полиэстера с равномерно распределенными замкнутыми ячейками, содержащими воду, и считается, что он сочетает в себе лучшие свойства пенопласта и дерева.В настоящее время он используется в производстве таких предметов, как лампы, таблички и статуи, но считается, что он имеет потенциал в производстве мебели, где требуется большая плотность. Отмечается ухудшение механических свойств, таких как прочность на изгиб и разрыв, с увеличением содержания воды, а также возможность заполнения гидратированных пен стекловолокном. (69/5/3)

механический анализ предположил, что одна или обе регулярные геометрические матрицы, а именно квадратная или шестиугольная, представляют упаковку волокна.Полученные экспериментальные результаты в целом показали более близкое согласие с предсказаниями, полученными с использованием квадратной матрицы, чем с гексагональной решеткой, что привело к предпочтению квадратной решетки при теоретическом предсказании свойств композита. Микрографические данные, однако, показывают, что упаковка волокон является случайной, а не регулярной и имеет более шестиугольную форму, чем квадратную. Авторы разрабатывают микромеханическую модель для квадратных и гексагональных случайных массивов, и показано очень хорошее согласие между экспериментальными результатами и предсказаниями с использованием модели случайной гексагональной упаковки.(69/1/6)

FUJII, T., MIZUKAWA, K., YOSHIDA, S. и YAMAGUCHI, Y. Усталостные характеристики многослойной конструкции из стеклопластика с сердцевиной из вспененного ПВХ

Труды 12-го Японского конгресса по материалам research, p] 71 (1969) Было проведено исследование усталости многослойных конструкций, используемых для придания жесткости компонентам из стеклопластика в аэрокосмической и судостроительной промышленности и т. д. Усталость вызывалась трехточечным изгибом и изгибом консоли под действием переменного напряжения. во всех образцах для защиты сердечника от больших деформаций сжатия местными напряжениями.Разрушение сердцевины из низкопрочного ПВХ происходило быстрее, чем лицевых пластин. Подсчитано, что статическая и динамическая прочность на изгиб многослойной конструкции может быть увеличена за счет соответствующих вставок, предотвращающих нежелательную локальную деформацию. (69/5/4)

ped в латексе нитрильного каучука и вулканизированном, установлена ​​взаимосвязь между сроком службы при изгибе и данными ползучести. Путем сравнения времени до разрушения при изгибе эффективная сила может быть найдена по кривой ползучести, которая показывает хорошую корреляцию с модулем, измеренным на приборе для определения жесткости по Герли.Эффективная сила в сочетании с модулем упругости при изгибе и толщиной образца может использоваться для прогнозирования срока службы других образцов при изгибе. Показано, что время отказа при изгибе не зависит от частоты циклов и может быть приблизительно воспроизведено эквивалентной статической нагрузкой. (69 • 1/8)

IREMONGER, MJ and WOOD, WG

Влияние геометрии на напряжения в композиционных материалах с прерывистым волокном CHEW, PE и LIN, JM Поперечные свойства волокнистых композитов

Исследования и стандарты материалов 9, № 8 , стр. 29 – 33 (август 1969 г.). Метод конечных элементов и критерий Мизеса-Хенки используются для расчета поперечной жесткости и прочности однонаправленных армированных волокном композитов, предполагающих как квадратные, так и шестиугольные конфигурации волокон.Теоретические прогнозы поперечных свойств в зависимости от объема волокна представлены для предельных случаев идеального соединения и полного нарушения сцепления. Экспериментальные результаты, полученные в результате испытаний композитов металл / металл и стекло / эпоксидная смола, укладываются в эти пределы в соответствии с относительной прочностью соединения волоконной матрицы для конкретной системы. Ни в коем случае поперечная прочность композита не превышает прочности матрицы. (69 / I / 7)

Journal of Strain Analysis, 4 No 2, p 121 (1969) Исследуются напряжения в плоском однонаправленном композиционном материале с прерывистыми волокнами, нагруженном аксиально с волокнами, и результаты исследования влияния Приведены расстояние между волокнами и характер несплошностей.Было обнаружено, что концентрации напряжений, величина которых зависит от размера и характера концевых зазоров, возникают вокруг несплошностей волокон, и что может возникнуть матричная или межфазная деформация при низких уровнях напряжения. Обсуждается анализ моделей с различной объемной долей волокна и различным расстоянием между концами волокна, а результаты подтверждены анализом фотоэластичности. (69/1/9)

McGUIRE, MA, BEAUMONT, PWR and HARRIS, B.

Сканирующий электронный микроскоп (и его использование в исследовании композитов)

Design Engineering, pp 3 6 – 43 {июль 1969 г. }

Гднерал АДАМС, Д.F. и TSAI, SW FULMER, GE и GUTHRIE, JL

Влияние случайной упаковки волокон на поперечную жесткость однонаправленных композитов

Срок службы при изгибе и долговременная прочность композитных материалов

Journal of Composite Materials, 3, стр. 368 – 381 (июль 1969 г.)

Journal of Applied Polymers Science, 13, № 3, стр. 445 (1969)

Все предыдущие работы по предсказанию свойств композитов с использованием микро

Из результатов экспериментов с объемными пористыми хлопчатобумажный линтер dip-

После краткого упрощенного описания микроскопа демонстрируется его полезность при исследовании композитных материалов.Описана работа по разрушению композитов металл / металл и углеродное волокно / полиэфир и проиллюстрирована множеством электронных микрофотографий, показывающих разрешение и глубину резкости, достигаемые с помощью моделей SEM (69/1/10).

КОМПОЗИТЫ Декабрь 1969

| 27

Сэндвич-панель – Designing Buildings Wiki

Сэндвич-панели (иногда называемые композитными панелями или структурными изоляционными панелями (СИП)) состоят из двух слоев жесткого материала, прикрепленных к обеим сторонам легкого сердечника.Три компонента действуют вместе как составная часть; то есть комбинация характеристик компонентов приводит к лучшей производительности, чем было бы возможно, если бы они действовали по отдельности.

Облегченный сердечник удерживает две поверхности в правильном положении, противостоит силам сдвига и обеспечивает изоляцию, в то время как две поверхности обеспечивают долговечность, устойчивость к погодным условиям и ударам, а также противостоят силам растяжения и сжатия в плоскости.

Системы сэндвич-панелей включают в себя сами панели, стыки между ними, крепления (часто скрытые) и опорную систему.

Композитные облицовочные системы использовались в течение значительного времени, в частности, для производства транспортных средств, таких как поезда и самолеты, но разработка усовершенствованных сэндвич-панелей для облицовки зданий впервые началась в 1930-х годах, когда они были исследованы организациями. таких как Лаборатория лесных товаров, и используется архитекторами, включая Фрэнка Ллойда Райта. После Второй мировой войны они становились все более популярными.

Сэндвич-панели Modern могут быть плоскими, гнутыми, изогнутыми и соединяться друг с другом в практически неограниченном диапазоне конфигураций и доступны в широком разнообразии цветов, отделки, толщины, деталей кромок и профилей в зависимости от требований к характеристикам.

Как правило, они производятся вне строительной площадки и особенно полезны там, где требуется высококачественная облицовка с хорошей структурной прочностью, высоким уровнем изоляции и малым весом.

Сэндвич-панели широко используются в качестве внешней облицовки для одно- и многоэтажных зданий, где от них требуется обеспечение устойчивости к атмосферным воздействиям, ветровой нагрузке, нагрузкам доступа, собственному весу и т. Д. Однако они также используются для создания изолированных внутренних ограждающих конструкций, потолочных панелей, перегородок (например, в холодильных камерах) и для огнестойких стенок отсеков.

Типы зданий, в которых обычно используются сэндвич-панели , включают:

Наружные поверхности сэндвич-панелей чаще всего изготавливаются из таких металлов, как:

Однако можно использовать и другие материалы:

Системы облицовки обычно включают жесткий полиуретановый сердечник, но другие материалы сердечника включают:

Сэндвич-панели могут быть выбраны из-за их:

Однако могут возникнуть особые трудности, связанные со зданиями, содержащими горючие сэндвич-панели .