Технические характеристики теплекс 35: (Teplex), (Teplex) 35 .

Содержание

Технические характеристики

Наименование показателя Норма
 

TEPLEX 35

TEPLEX 35 ЭКОНОМ

TEPLEX 45

1. Плотность, кг/м3

от 31,0 до 38,0

от 31,0 до 38,0

от 38,1 до 45,0

2. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее

0,30

0,30

0,50

3. Предел прочности при статическом изгибе, МПа

0,4 – 1,0

0,4 – 1,0

0,4 – 0,7

4. Водопоглощение, % по объему, не более:

а) за 24 часа

б) за 30 суток

 

0,1

0,4

 

0,1

0,4

5. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии при температуре (25±5)оС, Вт/(м·К), не более.

0,028

0,028

0,030

6. Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па)

0,018

0,018

0,015

7 . Капиллярность

0

0

0

8. Коэффициент линейного теплового расширения, м/мК

80*10 -6

9. Модуль упругости, МПа

12

12

12

10. Категория стойкости к огню, группа

Г 1

Г4

Г 4

Пенополистирол TEPLEX ООО Строй-Элемент г.

Москва

Экструдированный пенополистирол Теплекс (teplex) является современым утеплителем нового поколения, предназначение которого утепление в условиях высоких нагрузок и повышенной влажности.

Превосходные характеристики пенополистирола Теплекс (teplex) обусловлены свойствами исходного сырья и закрыто-ячеистой структуре, которая затрудняет проникновение воды внутрь.

Пенополистирол применяется для в теплоизоляции полов, стен, кровли, фундаментов общественных зданий, так и жилых построек; а также холодильных и морозильных установок, ледовых арен, рефрижераторного транспорта и изотермических фургонов.

Технические характеристики – пенополистирол teplex (теплекс)

Наименование показателя

Марка

Метод испытания

TEPLEX 35 – 250* 

TEPLEX 45 – 500*

1. Плотность, кг/м3

28,0 – 38,0

38,0 – 45,0

ГОСТ 17177-94

2. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее

0,25

0,50

ГОСТ 17177-94

3. Предел прочности при статическом изгибе, МПа

0,4 – 1,0

0,4 – 0,7

ГОСТ 17177-94

4. Водопоглощение, % по объему, не более:

 

 

ГОСТ 17177-94

а) за 24 часа

0,2

0,2

 

б) за 30 суток

0,4

0,4

 

5. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии при температуре (25+5)°С, Вт/(м·К), не более

0,028

0,030

ГОСТ 7076-99

6. Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па)

0,018

0,015

ГОСТ 25898-83

7. Капиллярность

0

0

 

8. Коэффициент линейного теплового расширения, м/мК

80*10-6

 

9. Модуль упругости, МПа

12

12

 

10. Категория стойкости к огню, группа

Г 3

Г 4

СНиП 21-01-97

* Прочность на сжатие, КПа (200, 250 и 500 КПа соответственно)


Пенополистирол teplex (теплекс) обладает низкой химической стойкость к следующим веществам:

  • Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
  • Альдегиды (формальдегид, формалин)
  • Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
  • Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
  • Бензин, керосин, дизельное топливо
  • Каменноугольная смола
  • Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
  • Масляные краски

Пенополистирол teplex (теплекс) обладает высокой химической стойкость к следующим веществам:

  • Кислоты (органические и неорганические)
  • Растворы солей
  • Едкие щелочи
  • Хлорная известь
  • Спирт и спиртовые красители
  • Вода и краски на водной основе
  • Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
  • Фторированные углеводороды (фреоны)
  • Цементы (строительные растворы и бетоны).
  • Животное и растительное масло, парафин

Условия хранения пенополистирола teplex (теплекс):

  • хранить на открытом воздухе
  • материал следует предохранять от длительного воздействия солнечного света, однако, находясь в упаковке, он полностью защищен от воздействия ультрафиолетовых лучей

Условия эксплуатации:

температурный режим от -50С до +75С

Ассортимент выпускаемой продукции:

Марка:  TEPLEX 35 – 250, TEPLEX 45 – 500
Толщины: от 2 до 120 мм
Размер плиты: ширина 600 мм, длина 1200 мм (плиты с обработанной кромкой)  
                          ширина 640 мм, длина 1240 мм (плиты с прямой кромкой)
Есть возможность выпуска плит большей длины (до 12м)  
Тип кромки: прямая, ступенчатая, “шип-паз”
Поверхность плит: гладкая, рельефная, “штукатурная” 

 

Российский дилер – Экструдированный пенополистирол TEPLEX


Экструдированный пенополистирол TEPLEX – это высококачественный теплоизоляционный материал для применения в условиях повышенных нагрузок и влажности.

Экструдированный пенополистирол
TEPLEX производится методом экструзии, метод которого был изобретен 60 лет назад в США. Благодаря свойствам исходного сырья и закрыто-ячеистой структуре, затрудняющей проникновение воды внутрь, плиты из экструдированного пенополистирола обладают превосходными характеристиками работы:

Технические характеристики

Наименование показателя

Марка

Метод испытания

TEPLEX 30 – 200*

TEPLEX 35 – 250

*

TEPLEX ЭКОНОМ

TEPLEX 45 – 500*

1. Плотность, кг/м3

25,0-32,0

28,0 – 38,0

28,0 – 38,0

38,0 – 45,0

ГОСТ 17177-94

2. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее

0,20

0,25

0,25

0,50

ГОСТ 17177-94

3. Предел прочности при статическом изгибе, МПа

0,25

0,4 – 1,0

0,4 – 1,0

0,4 – 0,7

ГОСТ 17177-94

4. Водопоглощение, % по объему, не более:





ГОСТ 17177-94

а) за 24 часа

0,4

0,2

0,2

0,2


б) за 30 суток

0,4

0,4

0,4

0,4


5. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии при температуре (25+5)?С, Вт/(м·К), не более

0,028

0,028

0,028

0,030

ГОСТ 7076-99

6. Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па)

0,018

0,018

0,018

0,015

ГОСТ 25898-83

7. Капиллярность

0

0

0

0


8. Коэффициент линейного теплового расширения, м/мК

80*10-6


9. Модуль упругости, МПа

12

12

12

12


10. Категория стойкости к огню, группа

Г1

Г 1

Г 4

Г 4

СНиП 21-01-97

* Прочность на сжатие, КПа (200, 250 и 500 КПа соответственно)

Низкая химическая стойкость TEPLEX к следующим веществам:

  • Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
  • Альдегиды (формальдегид, формалин)
  • Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
  • Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
  • Бензин, керосин, дизельное топливо
  • Каменноугольная смола
  • Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
  • Масляные краски

Высокая химическая стойкость TEPLEX к следующим веществам:

  • Кислоты (органические и неорганические)
  • Растворы солей
  • Едкие щелочи
  • Хлорная известь
  • Спирт и спиртовые красители
  • Вода и краски на водной основе
  • Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
  • Фторированные углеводороды (фреоны)
  • Цементы (строительные растворы и бетоны).
  • Животное и растительное масло, парафин

Условия хранения TEPLEX:

  • хранить на открытом воздухе
  • материал следует предохранять от длительного воздействия солнечного света, однако, находясь в упаковке, он полностью защищен от воздействия ультрафиолетовых лучей

Условия эксплуатации:

температурный режим от -50С до +75С
Ассортимент выпускаемой продукции:

Марка: TEPLEX 30 – 200, TEPLEX 35 – 250, TEPLEX ЭКОНОМ, TEPLEX 45 – 500
Толщины: от 2 до 120 мм
Размер плиты: ширина 600 мм, длина 1200 мм (плиты с обработанной кромкой)
ширина 640 мм, длина 1240 мм (плиты с прямой кромкой)
Есть возможность выпуска плит большей длины (до 12м)
Тип кромки: прямая, ступенчатая, “шип-паз”
Поверхность плит: гладкая, рельефная, “штукатурная”
TEPLEX применяется

Утеплитель TEPLEX применяется для возведения жилых и промышленных зданий (теплоизоляция фундамента, пола, стен и кровли), для строительства автомобильных и железных дорог, холодильных и морозильных установок, ледовых арен, а также в производстве рефрижераторного транспорта и емкостей для транспортировки сухого льда. Наш утеплитель незаменим в ситуациях повышенных нагрузок на конструкцию (инверсионная кровля) и повышенной влажности (подвалы и цоколи), в данных случаях такой материал, как пенопласт (вспененный пенополистирол) применяться не может.

Исключительные преимущества материала TEPLEX
Экструдированный пенополистирол TEPLEX по сравнению с конкурентными марками XPS и другими теплоизоляционными материалами имеет определенные преимущества:

  • превосходные технические характеристики;
  • экологически чистый и безопасный материал: особая технология производства и тщательный выбор компонентов позволяют производить материал, безопасный как для окружающей среды, так и для человека:
    • применяемый вспениватель — это нетоксичная, негорючая и абсолютно озонобезопасная смесь хладонов. Вспениватель, который используется для производства TEPLEX, также используется в холодильниках и холодильных установках – он безопасен для человека и окружающей среды.
    • для производства TEPLEX используются только самые лучшие добавки. Благодаря высокой концентрации эти добавки используются в меньшей дозировке, что повышает экологическую чистоту материала TEPLEX;
  • широкий диапазон толщин TEPLEX — от 20 мм до 110 мм — позволяет удовлетворить спрос в различных отраслях промышленности;

  • более эффективная теплоизоляция TEPLEX за счет типа кромки — шип-паз — позволяет сократить мостик холода на стыке плит;

  • рельефная поверхность плиты обеспечивает высокое качество рабочей поверхности для нанесения материалов при устройстве штукатурных фасадов, а также обеспечивает лучшее сцепление при производстве сэндвич-панелей;

  • материал TEPLEX производится на зарубежном оборудовании, весь технологический процесс контролируется специально приглашенным зарубежным специалистом, каждая партия материала TEPLEX проходит строгий контроль качества;

  • продукция упаковывается в пленку, обеспечивающую защиту от ультрафиолетовых лучей;

  • удобное географическое расположение завода, близость к ключевым рынкам сбыта позволяет снизить стоимость материала для клиента и обеспечивает непрерывность поставки, что особенно актуально в периоды повышенного спроса или в условиях очередей на материалы конкурентов;

  • служба технической поддержки ТЕPLEX всегда готова обеспечить клиента всей необходимой информацией и ориентироваться на индивидуальный запрос потребителя.

Теплекс – ТехСтрой-К

Сортировать по:

«ТехСтрой-К» относится к предприятиям, специализацией которых, являются реализация  разных материалов для  теплоизоляции, в том числе – Теплекс. Здесь можно приобрести требуемое количество этого утеплителя по наиболее выгодной стоимости!

Теплекс – современный материал для теплоизоляции

Утеплитель Теплекс или пенополистирол экструдированный является самым новым на стройрынке видом материала для осуществления теплоизоляции, который во время прохождения лабораторных исследований в европейских странах, подтвердил свое абсолютное соответствие всем стандартам качества на сегодняшний день.

Пенополистирол теплекс обладает следующими преимуществами:

  • длительный срок службы;
  • небольшой вес и толщина слоя материала;
  • высочайшие показатели прочности;
  • удобство, простота и легкость монтажа, что позволяет его использовать даже людьми, которые это делают впервые;
  • тепловая проводимость и влагостойкость.

Теплекс цена – идеальный способ экономии денег!

Имеет Теплекс технические характеристики, позволяющие значительно уменьшить расходы на электроэнергию, так как, при сравнительно небольшой толщине, утеплитель удерживает тепло в гораздо большем количестве, чем все подобные материалы. Дополнительным преимуществом данного материала, является его способность снижать общее нагрузки на стройконструкции, благодаря чему появляется возможность экономить денежные средства на приобретении вспомогательной продукции.

Область использования Теплекса

  • Утепление всех элементов  жилых и промышленных строений, в том числе, стен, полов, инверсионных крыш и фундаментов;
  • теплоизоляция авиационных полос, а также железных и автомобильных дорог;
  • утепление  помещений и сооружений, которые находятся под землей и обладающих повышенными показателями влажности.

Располагая подобными качествами и сферами применения, Теплекс купить желают многие строительные предприятия и люди, занимающиеся строительством собственных домов.  

С появлением данного утеплителя, минвата и пенопласт стали менее популярными и  востребованными, так как, на сегодняшний день, основная часть проектировщиков и строительных компаний,  отдают предпочтение и приобретают Теплекс. 

Приобретая этот утеплитель в «ТехСтрой-К», можете быть уверены в качестве материала, и в его низкой стоимости!

Представление сканеров изображений Fujitsu серии fi “fi-4530C”.

Архивное содержимое

ПРИМЕЧАНИЕ: это заархивированная страница, и ее содержимое, вероятно, устарело.

Сканер изображений fi-4530C с возможностью двойного интерфейса (Ultra-SCSI и USB2.0) расширит возможности использования этого продукта для разных клиентов. Fujitsu гордится этими превосходными функциями, которые обеспечат правильное использование этого продукта в будущем.

Надежный технический

Как партнер ENERGYSTAR®, Fujitsu определила, что этот продукт соответствует рекомендациям ENERGYSTAR® по энергоэффективности.
ENERGYSTAR® является зарегистрированным товарным знаком США.

Технические характеристики

Тип сканера АПД (автоподатчик документов)
Датчик изображения Тип CCD (устройство с зарядовой связью)
Источник света Газоразрядная лампа с холодным катодом белого цвета
Оптическое разрешение 600 точек на дюйм
Выходное разрешение Цвет от 50 до 600 dpi (с адресацией 1 dpi)
Оттенки серого от 50 до 600 dpi (с адресацией 1 dpi)
Двоичный от 50 до 600 dpi (с адресацией 1 dpi)
Преобразователь AD 1024 уровня (10 бит)
Уровень серой шкалы Цвет 8 бит и 24 бит / пиксель
Оттенки серого 8 бит / пиксель
Двоичный 1 бит / пиксель
Скорость сканирования A4 книжная Цвет (200 точек на дюйм) Одностороннее: 35 стр. / Мин.
Дуплекс: 35 изобр. / Мин,
Двоичное (200 точек на дюйм) Одностороннее: 35 стр. / Мин.
Дуплекс: 35 изобр. / Мин,
A4 альбомная Цвет (200 точек на дюйм) Одностороннее сканирование: 47 страниц в минуту
Дуплекс: 47 изобр. / Мин,
Двоичное (200 точек на дюйм) Одностороннее сканирование: 47 страниц в минуту
Дуплекс: 47 изобр. / Мин,
Размер документа Минимум A8 (ширина: 53 мм, длина: 74 мм)
Максимум A3 или ширина: 11 дюймов, длина: 17 дюймов
Вес документа (тиканье) от 52 до 127 г / м 2 (от 14 до 34 фунтов)
Вместимость Максимум 100 листов (80 г / м 2 , 20 фунтов) в формате A4
Интерфейс Ultra SCSI (половинный шаг, 50 контактов)
USB 2. 0
Форма разъема Тип экрана 50-контактный (штыревой) с половинным шагом
Полутоновые узоры Дитеринг / Распространение ошибок
Напряжение или диапазон напряжений от 100 до 240 В переменного тока + 10% / -10%
Мощность 57 Вт или меньше
Условия эксплуатации Температура От 5 до 35 градусов по Цельсию (от 42 до 95 градусов по Фаренгейту)
Относительная влажность от 20 до 80% (без конденсации)
Размеры Ширина 399 мм
Глубина 225 мм
Высота 193 мм
Масса 8. 5 кг (19 фунтов)
Прочие Обнаружение подачи нескольких листов Да (стандарт: ультразвуковое обнаружение)
Сканирование длинной бумаги Есть
Счетчик бумаги Есть

[Примечание]
1. Используйте следующую карту SCSI для подключения к ПК.

Рекомендуемая карта SCSI

Карта SCSI
производитель Карта SCSI кабель
Fujitsu FMV-126A FMV-CBL832 (1 м)
FMV-127
FMV-128
FMV-129
Adaptec 2910C ACK-h3H-1M (1 м)
ACK-h3H-2M (2м)
Карта SCSI 2915LP
Карта SCSI 2930LP
Карта SCSI 2940AU

Использование другой карты SCSI может вызвать нестабильную работу сканирования.
Если вы используете карту ADAPTEC SCSI, установите правильные драйверы и обновления.
Обратитесь к FQA «Перед покупкой» – «Q6. Какой тип платы SCSI я могу использовать?»

Принадлежности

Имя Кол-во
1 Адаптер переменного тока 1
2 Кабель питания 1
3 Кабель USB 1
4 Лоток бумаги АПД 1
5 Руководство оператора (CD-ROM) 1
6 Драйвер TWAIN (CD-ROM) 1
7 Драйвер ISIS (CD-ROM) 1
8 Adobe Acrobat 6. 0 Стандартный (CD-ROM) 1
9 Начало работы (Книга) 1
10 Упаковочный лист 1

Опция

Имя Технические характеристики Функция
1 fi-453PR PA03334-D101 1

Расходные материалы

Имя Технические характеристики Кол-во
1 Подушечка в сборе PA03334-0002 1
2 Подбирающий валик PA03334-0001 1
3 Картридж CA00050-262 1

Рекомендуемый цикл замены
Цикл замены основан на использовании обычной бумаги A4 плотностью 64 г / м2.
Это может варьироваться в зависимости от типа или состояния бумаги.

Инструмент для чистки

Имя Банкноты
1 Очиститель F1 Ежедневная очистка подушек и подбирающих роликов
2 Чистящая бумага Ежедневная очистка всех роликов
Используйте эту бумагу с «Очистителем F1»

Коммерческое углеродное волокно | ЗОЛТЕК

ZOLTEK PX35

В мире материалов ZOLTEK PX35 превратился в промышленное углеродное волокно, которое одновременно доступно и обеспечивает прочность и вес, равную или превосходящую многие «аэрокосмические» сорта.Он изготовлен из нашего обильного прекурсора на текстильной основе и произведен по запатентованному высокопроизводительному процессу, который позволяет получить доступное волокно без ущерба для прочности или жесткости.

ZOLTEK PX35 – это дешевое коммерческое углеродное волокно, которое произвело революцию в индустрии углеродного волокна и проложило путь для использования углеродного волокна во множестве новых применений. Наша устойчивая структура ценообразования не зависит от нестабильной аэрокосмической отрасли и предназначена для конкуренции с другими основными строительными материалами.

Согласованность между катушкой и катушкой – благодаря вертикальной интеграции процесса от производства прекурсоров до карбонизации и поддержанию сертификатов ISO 9001: 2008 и AS9100, ZOLTEK PX35 продолжает демонстрировать превосходные уровни согласованности от катушки к катушке для обеспечения критических свойств и характеристик.

SI US
Предел прочности при растяжении 4137 МПа 600 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Модуль упругости при растяжении 242 ГПа 35 мс / кв. 00155 Ом-см 0,00061 Ом-дюйм
Плотность 1,81 г / см %
Выход 267 м / кг 397 фут / фунт
Вес катушки 5,5 кг, 11 кг 12 фунтов, 24 фунта
Длина шпули 1500 м, 3000 м 1640 ярдов, 3280 ярдов

DNV-GL предоставил одобрение Zoltek PX35-1 Multi-Compatible Sizing Tow и Uni-Directional Fabrics, а также PX35-7 VE Sizing for Vinyl Ester Compatible Tow an Uni-Directional Fabrics для использования в ветроэнергетике и морских приложениях. .

ZOLTEK PX35 Рубленое волокно

Рубленое углеродное волокно является широко предпочтительным материалом для литья под давлением и компрессионного формования. Полученный продукт или его компоненты отличаются исключительной прочностью, стойкостью к коррозии и несравнимой жесткостью. Примеры включают детали машин и шестерни, подверженные длительным пробегам с минимальным износом. Фирменная линия ZOLTEK из рубленых материалов из углеродного волокна, разработанная для конкретных применений, требующих более чистой и постоянной скорости потока, имеет высокий показатель насыпной плотности.Полученный композит, часто смешанный с общими инженерными термопластами (например, ПК, нейлон и т. применения, требующие более прочного и жесткого углеродного волокна. Кроме того, линейка измельченных углеродных волокон ZOLTEK легко распределяется во время компаундирования и в результате улучшает процесс и характеристики продукта. Рубленые волокна ZOLTEK PX35 универсальны и доступны в форме гранул, хлопьев или палочек.Узнайте больше о нашей коллекции продуктов из рубленого волокна ниже.

Новый формат измельченного волокна

ZOLTEK Type-95 отличается рядом ведущих в отрасли преимуществ, которые делают его идеальным решением для множества уникальных применений. Его высокие значения объемной плотности обеспечивают более чистую и стабильную скорость потока. Этот продукт сохраняет свою целостность от упаковки до бункера и через него. Он легко распределяется во время компаундирования, улучшая тем самым общий процесс и характеристики продукта.

Рубленое волокно

ZOLTEK Type-95 также обладает превосходными механическими и электрическими свойствами, включая высокую прочность и модуль упругости, низкую плотность, электрическую проводимость, стабильность размеров, низкое тепловое расширение и отличные характеристики трения / износа.

Рекомендуемое применение: Полиамиды
Области применения: Защита электронных устройств от радиопомех и электромагнитных помех, Износостойкость конструктивных / механических деталей, Снижение веса и стабильность размеров автомобильных компонентов

Обзор материалов SI US
Размерное содержание 2.75% по весу 2,75% по весу
Содержание влаги 0,20% максимум 0,20% максимум
Насыпная плотность без упаковки (минимум) 350 г / л 21,85 фунт / фут 3
Длина волокна (номинальная) 6 мм 0,25 дюйма
Типичные свойства Нейлон (PA66) SI Нейлон (PA66) US Нейлон (PA6) SI Нейлон (PA6) US
Нагрузка из углеродного волокна 30% 30% 30% 30%
Прочность на разрыв 274 ​​МПа 39. 74 тыс. Фунтов / кв. Дюйм 261 МПа 37,85 тыс. Фунтов / кв. Дюйм
Удлинение при растяжении при разрыве 2,0% 2,0% 1,9% 1,9%
Прочность на изгиб 372 МПа 9005 372 МПа 53,95 тыс. Фунтов / кв. Дюйм
Модуль упругости при изгибе 19,6 ГПа 2,89 мс / кв. Дюйм 20 ГПа 2,96 м / кв.0 кДж / м 2 3,80 фут-фунт / дюйм 2 9,0 кДж / м 2 4,28 фут-фунт / дюйм 2
Формат рубленого волокна

ZOLTEK Type-83 характеризуется рядом ведущих в отрасли преимуществ, которые делают его идеальным решением для множества уникальных применений. Его высокие значения объемной плотности обеспечивают более чистую и стабильную скорость потока. Компактная форма гранул этого продукта сохраняет свою целостность от упаковки до бункера и через него. Кроме того, измельченное волокно ZOLTEK Type-83 легко распределяется во время смешивания, тем самым улучшая общий процесс и характеристики продукта.

Рубленое волокно

ZOLTEK типа 83 также обладает превосходными механическими и электрическими свойствами, включая высокую прочность и модуль упругости, низкую плотность, электрическую проводимость, стабильность размеров, низкое тепловое расширение и отличные характеристики трения / износа.

Рекомендуемое использование: Высокотемпературные термопласты (HTTP): PEEK, PEI, PPA, PAI, PES, PSU
Области применения: Среды с высокими рабочими температурами, где высокая химическая стойкость, электрические свойства, тепловое старение, размерная способность и механические свойства свойства обязательны.

Обзор материалов SI US
Размерное содержание 1,5 ± 0,5% по весу 1,5 ± 0,5% по весу
Содержание влаги 0,20% максимум 0,20% максимум
Насыпная плотность без упаковки (минимум) 350 г / л 22 фунта / фут 3
Длина волокна (номинальная) 6 мм 0,25 дюйма
900 a
Типичные свойства PEI PEEK
SI US SI US Метод
Нагрузка углеродного волокна 40% 40% 40%
Прочность на растяжение 190 МПа 27 тысяч фунтов / кв. Дюйм 228 МПа 33 тысяч фунтов / кв. Дюйм ASTM D638
Модуль упругости при растяжении 26 ГПа 3.7 msi 31 GPa 4.4 msi ASTM D638
Удлинение 1,5% 1,5% 1,4% 1,4% ASTM D638
Прочность при изгибе 317 МПа 46 тысяч фунтов / кв. Дюйм 360 МПа 53 тысяч фунтов / кв. Дюйм ASTM D790
Модуль упругости при изгибе 23 ГПа 3,4 мс / кв. Дюйм 28 ГПа 4,1 м / кв. 64 Дж / м 1.2 фут-фунт / дюйм 60 Дж / м 12,1 фут-фунт / дюйм ASTM D256
Удар по Изоду – без надреза 603 Дж / м 11,3 фут-фунт / дюйм 700 Дж / м 113 фут-фунт / дюйм ASTM D256
Формат

ZOLTEK Type-65 отличается рядом ведущих в отрасли преимуществ, которые делают его идеальным решением для множества уникальных приложений. Его высокие значения объемной плотности обеспечивают более чистую и стабильную скорость потока.Этот продукт сохраняет свою целостность от упаковки до бункера и через него. Кроме того, измельченные гранулы ZOLTEK Type-65 легко распределяются во время компаундирования, тем самым улучшая общий процесс и производительность продукта.

Рубленое волокно

ZOLTEK Type-65 также обладает превосходными механическими и электрическими свойствами, включая высокую прочность и модуль упругости, низкую плотность, электрическую проводимость, стабильность размеров, низкое тепловое расширение и отличные характеристики трения / износа.

Рекомендуемое применение: Инженерные термопласты (ETP): ПК, PA, POM, PBT / PET, ABS
Области применения: Экранирование электронных устройств от RFI / EMI, Износостойкость структурных / механических частей, Уменьшение веса и стабильность размеров в автомобильных компонентах

Обзор материалов SI US
Размерное содержание 2. 75% по весу 2,75% по весу
Содержание влаги 0,20% максимум 0,20% максимум
Насыпная плотность без упаковки (минимум) 425 г / л 26,5 фунт / фут 3
Длина волокна (номинальная) 6 мм 0,25 дюйма
Типичные свойства Поликарбонат
SI США США Метод
Нагрузка из углеродного волокна 10% 10% 30% 30%
Прочность на разрыв 150 МПа 18 тысяч фунтов / кв. Дюйм 165 МПа 24 тысяч фунтов / кв. ASTM D638
Модуль упругости при растяжении 15 ГПа 2.2 msi 17 GPa 2.5 msi ASTM D638
Удлинение 3,3% 3,3% 2,3% 2,3% ASTM D638
Прочность на изгиб 200 МПа 29 тысяч фунтов / кв. Дюйм 259 МПа 37,5 тысяч фунтов / кв. Дюйм ASTM D790
Модуль упругости при изгибе 11 ГПа 1,6 мс / кв. Дюйм 16 ГПа 2,3 м / кв. 100 Дж / м 1.9 фут-фунт / дюйм 112 Дж / м 2,1 фут-фунт / дюйм ASTM D256
Удар по Изоду – без надреза 800 Дж / м 15 фут-фунт / дюйм 838 Дж / м 15,7 фут-фунт / дюйм ASTM D 256
Формат

ZOLTEK Type-52 характеризуется рядом ведущих в отрасли преимуществ, которые делают его идеальным решением для множества уникальных приложений.

  • Высокая прочность и модуль
  • Низкая плотность
  • Электропроводность
  • Стабильность размеров
  • Низкое тепловое расширение
  • Превосходные свойства трения / износа

Рекомендуемое применение: Инженерные термопласты (ETP): Полиолефины, такие как ПЭ и ПП
Области применения: Экранирование электронных устройств от радиопомех и электромагнитных помех, Износостойкость структурных / механических деталей, Уменьшение веса и стабильность размеров автомобильных компонентов

Обзор материалов SI US
Размерное содержание 1. 00% по весу 1,00% по весу
Содержание влаги 0,20% максимум 0,20% максимум
Насыпная плотность без упаковки (минимум) 300 г / л 18,7 фунт / фут 3
Длина волокна (номинальная) 6 мм 0,25 дюйма
Типичные свойства
SI США Метод загрузки
Углеродное волокно
30% 30%
Прочность на разрыв 129 МПа 18.7 тысяч фунтов / кв. Дюйм ASTM D638
Модуль упругости при растяжении 13,6 ГПа 1,96 мс / кв. МПа 25,2 ksi ASTM D790
Модуль упругости при изгибе 15 ГПа 2,18 msi ASTM D790
Удар по Изоду – с надрезом 67 Дж / м 1. 14 фут-фунт / дюйм ASTM D256
Удар по Изоду – без надреза 499 Дж / м 8,45 фут-фунт / дюйм ASTM D256
Волокна

ZOLTEK PX35 Type-48 обеспечивают отличные механические и электрические свойства для армирования термопластичных формовочных смесей, требующих высокой прочности и модуля, низкой плотности, электропроводности, стабильности размеров, низкого теплового расширения и отличных характеристик трения / износа.

Рекомендуемое использование: PBT / PET, PA (нейлон)
Применения: Литье под давлением изделий для использования в качестве компонентов в приложениях, требующих рассеяния статического электричества и / или экранирования EMI. К таким изделиям относятся электронные устройства, оборудование для удаления пыли и корпуса для ноутбуков.

Обзор материалов SI US
Калибровка Химия Полиэстер Полиэстер
Размерное содержание 7. 5% по весу 7,5% по весу
Содержание влаги 0,30% максимум 0,30% максимум
Степень сжатия минимум 0,50 минимум 0,50
Насыпная плотность без упаковки (минимум) 200 г / л 12,5 фунт / фут 3
Длина волокна (номинальная) 8 мм 0,33 дюйма
PO Прочность на растяжение 0 Прочность на изгиб
Типичные свойства Нейлон (PA66) м
SI US SI US Метод
Углеродное волокно 30% 30% 10% 10% 5
240 МПа 35 тысяч фунтов / кв. Дюйм 90 МПа 13 тысяч фунтов / кв. Дюйм ASTM D 638
Модуль упругости при растяжении 900 25 21 ГПа 3. 0 msi 15 GPa 2,1 msi ASTM D638
Удлинение 1,90% 1,90% 1,20% 1,20% ASTM D640
51 тыс. Фунтов / кв. Дюйм 150 МПа 21 тыс. Фунтов / кв. Дюйм ASTM D790
Модуль упругости при изгибе 17 ГПа 2,5 м / кв. 80 Дж / м 1.5 фут-фунт / дюйм 74 Дж / м 1,4 фут-фунт / дюйм ASTM D256
Удар по Изоду – без надреза 680 Дж / м 13 фут-фунт / дюйм 280 Дж / м 5,2 фут-фунт / дюйм ASTM D4812
Формат

ZOLTEK Type-45 отличается рядом ведущих в отрасли преимуществ, которые делают его идеальным решением для множества уникальных приложений. Его высокие значения объемной плотности обеспечивают более чистую и стабильную скорость потока. Этот продукт сохраняет свою целостность от упаковки до бункера и через него. Кроме того, измельченные гранулы ZOLTEK Type-45 легко распределяются во время компаундирования, что улучшает общий процесс и характеристики продукта.

Рубленое волокно

ZOLTEK Type-45 также обладает превосходными механическими и электрическими свойствами, включая высокую прочность и модуль упругости, низкую плотность, электрическую проводимость, стабильность размеров, низкое тепловое расширение и отличные характеристики трения / износа.

Рекомендуемое применение: Технические термопласты (ETP): ПК, PA, POM, PBT / PET
Области применения: Экранирование электронных устройств от RFI / EMI, Износостойкость конструктивных / механических деталей, Уменьшение веса и стабильность размеров в автомобилестроении компоненты

Обзор материалов SI US
Размерное содержание 2.75% по весу 2,75% по весу
Содержание влаги 0,20% максимум 0,20% максимум
Насыпная плотность без упаковки (минимум) 425 г / л 26,5 фунт / фут 3
Длина волокна (номинальная) 6 мм 0,25 дюйма

Недорогая альтернатива для термопластов. Рубленые волокна хлопьевидного типа ZOLTEK ’PX35 обеспечивают легкую пропитку термореактивных смол с возможностью формования сложных форм.В различных областях применения небольшая часть продукта для конкретной матрицы может быть заменена измельченными чешуйчатыми углеродными волокнами, что приведет к незначительному влиянию на свойства композита при меньших затратах. Полученные в результате композиты на основе углеродного волокна / смолы обеспечивают лучшие в отрасли отношения прочности к весу и жесткости к весу.

Рекомендуемое применение: Термореактивные смолы: эпоксидная смола, сложный виниловый эфир, ненасыщенный полиэфир и фенол.
Применения: Автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, химическая промышленность, строительство, военное дело, спортивные товары

Обзор материалов SI US
Размерное содержание 1.5% по весу 1,5% по весу
Содержание влаги Максимум 0,50% Максимум 0,50%
Насыпная плотность без упаковки (минимум) 350 г / л 22 фут / фунт 3
Длина волокна (номинальная) 3, 6 и 13 мм 0,125, 0,25 и 0,50 дюйма
Негабаритные рубленые волокна

ZOLTEK PX35 обеспечивают распределение отдельных нитей для приложений, требующих полного диспергирования пучков нитей.

Рекомендуемое использование: Приложения, требующие полного рассеивания пучков волокон
Приложения: Копировальная бумага, инфраструктура

Обзор материалов SI US
Калибровка Химия Нет Нет
Влагосодержание (влажное) Примерно 25% 25% примерно
Длина волокна (номинальная ) 3 мм
6 мм
13 мм
25 мм
50 мм
0.125 дюймов
0,25 дюйма
0,50 дюйма
1,0 дюйма
2,0 дюйма
Буксир непрерывного действия ZOLTEK PX35

ZOLTEK PX35 Continuous Tow – это первое коммерческое углеродное волокно на рынке. Это волокно 50K, изготовленное из предшественника полиакрилонитрила (PAN), доступно с различными размерами для оптимальной обработки и совместимости с различными системами смол. Система качества ZOLTEK фокусируется на однородности от катушки к катушке, что обеспечивает низкие коэффициенты вариации.

Обзор материалов SI US
Предел прочности на разрыв 4,137 МПа 600 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Модуль упругости при растяжении 242 ГПа 35 мс / кв. 1,7%
Удельное электрическое сопротивление 0,00155 Ом-см 0,00061 Ом-дюйм
Плотность 1,81 г / куб.см 0.065 фунтов / дюйм 3
Диаметр волокна 7,2 мкм 0,283 мил
Содержание углерода 95% 95%
Выход 267 м / кг 397 футов / фунт
Текстильные блоки 267 м / кг 33700 денье
Вес катушки 5,5 кг, 11 кг 12 фунтов, 24 фунта
Длина катушки 1500 м, 3000 м 1,640 ярдов, 3280 ярдов
Загрузить полное техническое описание

Карбонизированный войлок ZOLTEK PXFT производится из 100% войлока ZOLTEK OX; которые непрерывно карбонизируются и поставляются в виде рулонов. Углеродные войлоки ZOLTEK PXFT могут использоваться во многих сферах, включая: стационарные аккумуляторы энергии, футеровки высокотемпературных печей, туманоуловители кислого газа и в качестве углеродных композиционных материалов. Клиенты могут применять свои собственные постобработки, а войлок легко вписывается в индивидуальный дизайн клиента.

Обзор материала войлока
Содержание углерода 95%
Диаметр волокна 7-9 мкм
Плотность волокна ~ 1.78 г / куб.см (0,064 фунта / дюйм 3 )
BET Площадь поверхности ~ 1 м 2 / г
Следы металлов Fe <20 частей на миллион, Na <30 частей на миллион, Ca < 20 ppm
US 50 г / м 2 9 0,09 г / см
Обзор материалов PXFT FT-1750 PXFT FT-1750 PX35 FT1035-100 PX35 FT1035-100 PXFT FT-540 PXFT FT-540 900X 450 PXFT-450 PXFT FT-305 PXFT FT-305 PXFT FT-50 PXFT FT-50
SI США SI US SI SI US SI US SI US
Ширина 98 см 39 дюймов 98 см 39 дюймов 98 см 39 дюймов 98 см 39 дюймов 98 см 39 дюймов 80 см 31. 5 дюймов
Плотность 1750 г / м 2 51,6 унций / ярдов 2 1035 г / м 2 30,5 унций / ярдов 2 540 г / м 2 15,9 унций / ярдов 2 450 г / м 2 13,3 унций / ярдов 2 305 г / м 2 9,0 унций / ярдов 1,47 унции / ярд 2
Толщина 16.5 мм 0,65 дюйма 12,0 мм 0,47 дюйма 6,0 мм 0,24 дюйма 4,8 мм 0,19 дюйма 4,0 мм 0,16 дюйма 1,0 мм 0,039 дюйма
Насыпная плотность войлока 0,11 г / куб.см 0,00397 фунт / дюйм 3 0,09 г / куб.см 0,00325 фунт / дюйм 3 0,09 г / куб. см 0,00325 фунт / дюйм
0.00325 фунт / дюйм 3 0,08 г / куб.см 0,00289 фунт / дюйм 3 0,05 г / дюйм 0,0018 фунт / дюйм 3
Длина рулона 45 м 50 ярдов 45 м 50 ярдов 45 м 50 ярдов 45 м 50 ярдов 80 м 87 ярдов 250 м 275 ярдов
Удельное электрическое сопротивление 2,2 Ом мм 2.2 Ом мм 6,3 Ом мм 6,3 Ом мм 3,9 Ом мм 3,9 Ом мм 4,0 Ом мм 4,0 Ом мм 5,8 Ом мм 5,8 Ом мм 66 Ом мм 66 Ом мм
Открытая пористость 94% 94% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 96% 96% 97% 97%
Прочность на растяжение в направлении MD / XMD 0. 30 МПа / 0,30 МПа 0,30 МПа / 0,30 МПа 0,19 МПа / 0,34 МПа 0,19 МПа / 0,34 МПа 0,43 МПа / 0,41 МПа 0,43 МПа / 0,41 МПа 0,28 МПа / 0,48 МПа 0,28 МПа / 0,48 МПа 0,67 МПа / 0,36 МПа 0,67 МПа / 0,36 МПа 1,47 МПа / 0,51 МПа 1,47 МПа / 0,51 МПа
Удлинение в направлении MD / XMD 18,6% / 26,0% 18,6% / 26.0% 41,5% / 39,5% 41,5% / 39,5% 19,3% / 18,1% 19,3% / 18,1% 18,5% / 18,3% 18,5% / 18,3% 13,2% / 16,0% 13,2% / 16,0% 7,9% / 25,5% 7,9% / 25,5%

Фрезерованное углеродное волокно ZOLTEK PX35 – это специально обработанное волокно на основе PAN (полиакрилонитрила), идеально подходящее для применения в больших объемах, требующих значительной прочности и / или рассеивания электростатического заряда.Все измельченные продукты из углеродного волокна ZOLTEK не имеют размеров, а наша уникальная собственная система измельчения обеспечивает высочайшее качество продукции и отслеживаемость от сырья до готовой продукции.

ОБЗОР МАТЕРИАЛОВ PX 35 PX 35 PX 30 MF / ME PX 30 MF / ME
SI US SI US
Содержание углерода
95% 95% 99% 99%
Удельное электрическое сопротивление (объем) 0.00155 Ом-см 0,00061 Ом-дюйм 0,0014 Ом-см 0,00055 Ом-дюйм
Линейное сопротивление 0,0761 Ом / см 0,02996 Ом / дюйм 0,069 Ом / см 0,027 Ом / дюйм
Плотность 1,81 г / куб.см 0,065 фунта / дюйм 1,75 г / куб.см 0,063 фунта / дюйм 3
Насыпная плотность 490 г / л 30,6 / фут 3 465 г / л (MF150)
350 г / л (MF200)
30.6 фунтов / фут 3 (MF150)
30,6 фунт / фут 3 (MF200)
Диаметр волокна 7,2 мкм 0,283 мил 7,2 мкм 0,283 мил
Средняя длина волокна 100 мкм (MF150)
150 мкм (MF200)
4 мил (MF150)
6 мил (MF200)
100 мкм (MF150)
150 мкм (MF200)
4 мил (MF150)
6 мил ( MF200)
Форма нити Круглая Круглая Круглая Круглая

Многонаправленные ткани ZOLTEK производятся из нашего непрерывного углеродного волокна ZOLTEK PX35. ZOLTEK использует уникальные методы распределения волокон для получения широкого диапазона разнонаправленных весов ткани для разнообразного набора композитных деталей. Быстрое наращивание композитных деталей достигается с минимальными затратами благодаря нашему разнообразному весовому диапазону недорогих изделий из углеродной ткани. Драпируемая ткань ZOLTEK Multi-Directional Fabrics также идеально подходит для изготовления преформ сложной формы. При необходимости доступны образцы строчки “столб” и “Трико”.

Области применения: Автомобиль, морской транспорт, самолет, инфраструктура
Рекомендуемое применение: Панели кузова (внутренние / внешние), компоненты / ходовая часть, усиление

Материал Свойства волокна SI US
Предел прочности при растяжении 4,137 МПа 600 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Модуль упругости при растяжении 242 ГПа 35 мс / кв. 00155 Ом-см 0,00061 Ом-дюйм
Плотность 1,81 г / см % 95%

ZOLTEK PX35 идеально подходит для быстрого наращивания толщины деталей с превосходными композитными свойствами. Он обеспечивает более высокую производительность при меньших затратах. Эти ленты с препрегом доступны с поверхностной плотностью от 150 до 600 г / м2, исходя из поверхностной массы углерода.Различные составы эпоксидной смолы соответствуют различным требованиям к свойствам обработки и композита, таким как липкость, вязкость, текучесть при отверждении, чистота поверхности, время отверждения, температура отверждения, а также прочность и модуль упругости композита.

Рекомендуемое использование: Любой, Отлично подходит для ручной укладки или автоматизированных процессов производства
Применения: Ветровая энергия, автомобилестроение, нефтедобыча, авиация, морской, промышленный, другой транспорт, медицина (включая рентгеновские снимки), спорт и отдых

.9 msi 14350 DIN ISO / -45 Модуль сдвига в плоскости
Типичные свойства SI US Метод
Предел прочности на разрыв 1850 МПа 268 тысяч фунтов / кв. Дюйм DIN EN ISO 527
Модуль упругости при растяжении 903 13050 ГПа DIN EN ISO 527
Прочность на сжатие 1320 МПа 191 ksi DIN EN ISO 14126
Модуль упругости при сжатии 125 GPa 18,1 msi
Прочность на сдвиг между слоями 70 МПа 10 тысяч фунтов на квадратный дюйм ASTM D 2344
+/- 45 Прочность на сдвиг в плоскости 59 МПа 8,6 тысяч фунтов на квадратный дюйм DIN EN ISO 14129
4.8 ГПа 696 тысяч фунтов / кв. Дюйм DIN EN ISO 14129
Температура сдвига стекла (Tg, G “) 120 ° C 248 ° F DMA
Пултрузионные профили

ZOLTEK ™ – это предварительно отвержденные толстослойные ламинаты из углеродного волокна для идеального структурного армирования. Наши продукты для пултрузии, доступные различной толщины и сложной формы, обладают оптимизированными свойствами с большим объемом волокон, почти нулевым содержанием пустот и фиксированным выравниванием волокон.

Жгуты углеродного волокна ZOLTEK PX35 загружаются в наш запатентованный процесс пропитки и отверждения, который создает гладкие ламинаты из углеродного волокна, что приводит к эффективному укладке при увеличении толщины. Особое выравнивание волокон, достигаемое с помощью пултрузии, обеспечивает неизменно лучшие общие свойства ламинатов, чем любой другой процесс производства композитов. В зависимости от конечного применения эти пултрузионные профили обычно производятся из термореактивной эпоксидной смолы или винилэфирной смолы с использованием запатентованного недорогого высокопроизводительного процесса.

Пултрузионные профили – это готовые к производству углеродные композиты для инфраструктурных приложений, морских исследований, ветроэнергетики и других применений, в которых используются уникальные свойства деталей из пултрузионного углеродного волокна.

Области применения: Ветровая энергия, инфраструктура, морское бурение, горнодобывающая промышленность, другие приложения для усиления конструкций

Поперечная прочность
Характеристика продукта Метод испытания PX35 / сложный виниловый эфир PX35 / сложный виниловый эфир PX35 / эпоксидная смола PX35 / эпоксидная смола
Объемная доля волокна (среднее значение) ASTM 903 6250 69% 65% 69%
Модуль упругости при изгибе (средний) ASTM D6272 151 ГПа 163 ГПа 135 ГПа 167 ГПа
Деформация при изгибе (характеристика) ASTM D6272 0.88% 1,02% 1,1% 1,04%
Прочность на межслойный сдвиг (характеристика) ISO 14130 62 МПа 67 МПа 69 МПа 71 МПа
(Характеристика) ASTM D790 / ISO 527 72 МПа 60 МПа 62 МПа 108 МПа
Модуль упругости при осевом растяжении ISO 527 / DIN EN 2561 141 ГПа 161 ГПа 144 ГПа 164 ГПа
Модуль упругости при осевом сжатии ASTM D6641 / DIN EN 2850 133 ГПа 148 ГПа 135 ГПа 145 ГПа
Линейная характеристика деформации при растяжении ISO 527 / DIN EN 2561 1.06% TBD 1,2% 1,09%
Линейная деформация сжатия до разрушения (характеристика) ASTM D6641 / DIN EN 2850 0,73% 0,74% 0,75% 0,68%

* Типовые данные для пултрузионных профилей толщиной 5 мм

ZOLTEK вместе с Toray разработали новую инновационную технологию и исходный материал для листового формовочного компаунда (SMC) для компрессионного формования.SMC – это материал, состоящий из смолы и рубленого углеродного волокна, который помещается в соответствующую металлическую оснастку для формования готовой детали.

Новый продукт из жгута из углеродного волокна по-прежнему состоит из большого жгута (50K), но теперь он разделен на 3K субжгутов, так что при измельчении он распадается на однородный изотропный слой небольшого жгута углеродного волокна, который легко смачивается в процесс SMC. Полученная в результате формовочная смесь позволяет получить революционно прочную и жесткую композитную деталь, подходящую для автомобильной и других областей применения.

Конечные детали, отформованные из SMC, выигрывают от высокопроизводительного процесса компаундирования в сочетании с низкими затратами (смола и волокно). Кроме того, процесс формования очень эффективен с очень низким уровнем отходов. Более 97% компаунда используется в готовой формованной детали с очень небольшой обрезкой кромок или другими отходами.

Типичные свойства – купоны нарезки, среднее значение 0/90:
СОБСТВЕННОСТЬ МЕТОД ЕДИНИЦ ЗНАЧЕНИЕ
Удельный вес ASTM D792 9000 см 50 г 1.41
Модуль упругости при растяжении ASTM D638 ГПа 34,0
Предел прочности при растяжении ASTM D638 МПа 217
Модуль упругости при изгибе 9007 D ASTM 900
Прочность на изгиб ASTM D790 МПа 432
Ударная вязкость N -Izod ASTM D4812 Дж / м 483
Переход стекла с помощью DMA ° C (Tan Delta) > 192
Водопоглощение ASTM D570 % <0.30
DTUL (HDT) ASTM D648 ° C > 250
Усадка ASTM D6289 и 0,01
Воспламеняемость 94 HB UL

ZOLTEK специально разработал непрерывный жгут, рубленые и размолотые волокна как для общих, так и для высокотемпературных технических термопластов. Для дальнейшей оптимизации предлагаемых решений ZOLTEK также разработал специальную технологию калибровки для всех основных термопластов.Конечным результатом является революционный подход к термопластам, в котором составители компаундов могут добиться улучшения физических свойств, что приведет к перемещению термопластов в новые области применения. Благодаря этой технологии нейлоновые компаунды могут заменить традиционное литье из алюминия и магния. Компаунды PP могут конкурировать с материалами с более высокой плотностью наполнения или с вертикальными панелями. Материалы с более высокой температурой нагрева уже были составлены для использования в инструментах для 3D-печати.

Наш ассортимент размеров совместим с нейлоном, поликарбонатом и некоторыми высокотемпературными термопластами (PEI, PEEK, PPS и т. Д.)).

Каждое волокно ZOLTEK PX35, оптимизированное для термопластов, имеет свои преимущества. Высокие значения объемной плотности обеспечивают более чистую и стабильную скорость потока. Рубленое волокно доступно различной длины для смешивания термопластов. Измельченное волокно выпускается в виде гранул в виде сухого порошка. Компактная форма гранул сохраняет свою целостность от упаковки до бункера и легко распределяется во время компаундирования, улучшая процесс и производительность продукта

Углеродное волокно PX35 компании

ZOLTEK также обладает превосходными механическими и электрическими свойствами, включая электропроводность, стабильность размеров и низкое тепловое расширение.

Однонаправленная ткань ZOLTEK (скрепленная стежком) производится из углеродного волокна ZOLTEK PX35 50K Continuous Tow. В соответствии со стремлением ZOLTEK предоставить идеальные решения для множества прикладных задач, уникальные методы распределения волокон этого продукта позволяют использовать широкий диапазон веса ткани и конструкции для применения в композитных деталях. Однонаправленная ткань ZOLTEK, специально сконструированная для обеспечения улучшенной инфузии, также позволяет быстро наращивать толщину деталей.В зависимости от уникальных потребностей приложения к ткани могут быть добавлены средства обработки, такие как связующие.

14350 EN ISO
Свойства композита SI US Метод
Предел прочности на разрыв 1,400 МПа 203 тысяч фунтов / кв. DIN EN ISO 527
Прочность на сжатие 980 МПа 142 тысяч фунтов / кв. Дюйм DIN EN ISO 14126
Модуль упругости при сжатии 118 ГПа 17.5 msi DIN EN ISO 14126
Прочность на изгиб 1290 MPa 187 ksi DIN EN ISO 14125
Felxural Module 112 GPa 16.2 msi
Загрузить полное техническое описание

Углеродная ткань ZOLTEK PX35 с буксирным переплетением производится из прочного фирменного углеродного волокна ZOLTEK PX35 50K Continuous Tow Carbon Fiber. В рамках нашего постоянного стремления предоставлять инновационные решения из углеродного волокна для различных промышленных и повседневных применений, этот продукт обеспечивает экономичное быстрое наращивание композитных деталей для достижения превосходного эстетичного дизайнаc.Некоторые общие области применения этой ведущей в отрасли углеродной ткани с жгутным переплетением включают в себя большие композитные детали инструментов, а также готовые композитные компоненты для различных областей применения.

90 50 дюймов
Обзор материалов P / TW28-50 P / TW28-50 SW48-50 SW48-50
SI США SI США
Строительство Простое или саржевое переплетение Простое или саржевое переплетение 5 Жгутное атласное переплетение 5 Жгутное атласное переплетение
Основа пряжи 1 / см 2.6 / дюйм 2 / см 5,1 / дюйм
Наполнитель 1,5 / см 3,8 / дюйм 2,4 / см 6,1 / дюйм
Вес по площади 960 г / м 2 28 унций / ярдов 2 1,640 г / м 2 48,4 унций / ярдов 2
Ширина 1270 мм 50 дюймов 1270 мм
Толщина 1.5 мм 0,055 дюйма 2,8 мм 0,093 дюйма
Длина рулона 30 м 32,8 ярда 25 м 27,3 ярда
Пряжа ZOLTEKPX35 50K Буксировка с эпоксидной смолой 1,5% ZOLTEKPX35 50K Буксировка с эпоксидной проклейкой на 1,5% ZOLTEKPX35 50K Буксировка с эпоксидной проклейкой на 1,5% ZOLTEKPX35 50K Буксировка с эпоксидной проклейкой на 1,5%

% PDF-1.4 % 692 0 объект > эндобдж xref 692 109 0000000016 00000 н. 0000003162 00000 п. 0000003321 00000 п. 0000004795 00000 н. 0000005551 00000 н. 0000006024 00000 н. 0000006073 00000 н. 0000006122 00000 п. 0000006171 00000 п. 0000006220 00000 н. 0000006269 00000 н. 0000006318 00000 н. 0000006367 00000 н. 0000006416 00000 н. 0000006465 00000 н. 0000006514 00000 н. 0000006628 00000 н. 0000006740 00000 н. 0000007173 00000 н. 0000007714 00000 н. 0000007798 00000 н. 0000008350 00000 н. 0000008983 00000 п. 0000010100 00000 п. 0000011091 00000 п. 0000012164 00000 п. 0000013037 00000 п. 0000013940 00000 п. 0000014821 00000 п. 0000015671 00000 п. 0000206003 00000 н. 0000206573 00000 н. 0000210127 00000 н. 0000214539 00000 н. 0000214617 00000 н. 0000214656 00000 н. 0000246137 00000 н. 0000246309 00000 н. 0000246580 00000 н. 0000268569 00000 н. 0000268698 00000 п. 0000268829 00000 н. 0000268934 00000 н. 0000269039 00000 н. 0000269147 00000 н. 0000269276 00000 н. 0000269407 00000 н. 0000269548 00000 н. 0000269691 00000 п. 0000269799 00000 н. 0000269877 00000 н. 0000269952 00000 н. 0000270049 00000 н. 0000270198 00000 п. 0000270513 00000 п. 0000270568 00000 н. 0000270684 00000 н. 0000274182 00000 н. 0000277680 00000 н. 0000283367 00000 н. 0000366114 00000 п. 0000369126 00000 н. 0000372138 00000 н. 0000383667 00000 н. 0000462441 00000 н. 0000464152 00000 н. 0000468513 00000 н. 0000470534 00000 п. 0000475128 00000 н. 0000477149 00000 п. 0000483547 00000 н. 0000485568 00000 н. 00004 00000 н. 00004 00000 н. 0000498601 00000 н. 0000500622 00000 н. 0000503850 00000 н. 0000505871 00000 н. 0000510925 00000 н. 0000515136 00000 н. 0000519347 00000 н. 0000524968 00000 н. 0000548982 00000 н. 0000565122 00000 н. 00005 00000 н. 00005 00000 н. 0000599620 00000 н. 0000604283 00000 п. 0000676867 00000 н. 0000680189 00000 п. 0000683511 00000 н. 0000686310 00000 н. 0000715362 00000 н. 0000719109 00000 н. 0000722856 00000 н. 0000740462 00000 н. 00012 00000 п. 00012

00000 п. 00012 00000 п. 0001298222 00000 п. 0001304030 00000 п. 0001305741 00000 п. 0001309430 00000 п. 0001311141 00000 п. 0001315566 00000 п. 0001317277 00000 н. 0001320494 00000 п. 0000002967 00000 н. 0000002527 00000 н. трейлер ] / Назад 3066060 / XRefStm 2967 >> startxref 0 %% EOF 800 0 объект > поток ht = HBai% A4% 7 (q0-? 4! 0 # (LlBhhh (Z “# jRM͎kPCy {> w @ 7` ٵ ~ 5 \; (; j zf (t # => Km, uBW ۃ f’F! Xm) tc & I0zw ^ CQ- # 1 S + C`bIH) d {\ Hq5fW ^ o # bUϺ [‘| 2DŽm% c # 67uEa4’ 8jkND ^ ты slmJ ~ ZOQo4_W} ^ :.>

Пенополистирол экструдированный разрез. Пенополистирол

Теплоизоляционный материал – пенополистирол, который в быту принято называть полистиролом, сегодня наиболее широко используется при строительстве и ремонте жилых и коммерческих помещений.

По сравнению с другими изоляционными материалами, эти различные типы пенополистирола имеют ряд существенных преимуществ, хотя они также имеют некоторые недостатки. Технология производства пенополистирола предполагает вспенивание полимера – полистирола газообразным пентаном – низкокипящей жидкостью из группы углеводородов.

Если рассматривать структуру пенопласта, то доля твердого вещества в его объеме не превышает 2,0%, а 98,0% – это пустоты, представляющие собой миниатюрные полистирольные камеры, внутри которых заключен воздух.

Ближайшим «родственником» этого классического пенопласта является пеноплекс, выпускаемый фирмой. Сегодня эти материалы часто путают.

Хотя оба они имеют примерно одинаковые физико-механические характеристики и одинаковые теплоизоляционные характеристики, пеноплекс, несмотря на его более высокую стоимость, в некоторых случаях предпочтительнее использовать.

Основные виды пенополистирола


Полистирол URSA XPS

Производство пенополистирола в промышленных масштабах освоено в Германии в 1937 году. В Советском Союзе началось производство полистирола марки ПС-1. в 1939 г., а в 1959 г. началось производство самозатухающего пенополистирола на заводе «Стройпластмасс» (г. Мытищи).

Сегодня в строительстве и ремонте и строительстве наиболее широко используются следующие посредники и марки этого материала:

  1. Пенопласт «ПСБ» («ПСБ» – «Пенополистирол») является наиболее распространенным. материал – используется для упаковки и в качестве изоляционного материала.
  2. Пенополистирол суспензионный «ПСБ-С» был запатентован концерном «БАСФ» в 1951 году и в настоящее время является наиболее широко применяемым утеплителем.
  3. Пенополистирол экструдированный (XPS – Extruded Polystyrene) известен на российском рынке строительных материалов под торговыми марками УРСА XPS, Пеноплекс, Стирекс, Технониколь и Техноплекс.
  4. Пенопласт, производимый американской компанией Dow Chemical Company с использованием технологии экструзии в автоклаве и автоклаве, вместе известен как пенополистирол.

Свойства и преимущества материала


Пенопласт ПСБ-С-15/25/35

Физико-механические характеристики пенополистирола зависят не только от технологии изготовления, но и от производителя (торговой марки) и марка готового продукта.

Самая распространенная марка полистирола «ПСБ-С-15/25/35» имеет следующие основные характеристики:

  1. Плотность в килограммах на кубический метр (удельный вес в килоньютон на кубический метр) – 11-35 (107,8 -345).
  2. Прочность на изгиб в мегапаскалях 0,05-0,17.
  3. Прочность на сжатие в мегапаскалях (при линейной деформации 10,0%) – 0,05-0,16.
  4. Влагосодержание материала в состоянии поставки не превышает 1,0%.
  5. Водопоглощение не более 1.0% за 24,0 часа при прямом контакте с водой.
  6. Время горения на открытом воздухе не превышает 3,0 секунды.
  7. Коэффициент теплопроводности при температуре окружающей среды + 25 ± 5 ° С находился в пределах 0,033-0,037.

Однако эти чисто технические индикаторы мало информируют рядового пользователя, которого в основном интересуют потребительские свойства продукта.


Материал обладает определенной воздухонепроницаемостью и практически не адсорбирует атмосферную влагу.

Основными преимуществами пенополистирола любых видов и марок строители и пользователи считают:

  1. Низкие массовые (весовые) характеристики, благодаря которым сокращаются сроки выполнения теплоизоляционных работ, использование специальных подъемных механизмов. не требуется, а утепленные конструкции не нуждаются в дополнительном утеплении.
  2. Пенопласт подходит для любых видов обработки, не требующих сложного оборудования и не выделяющих вредных летучих веществ при распиловке и резке.
  3. Пенополистирол любого вида не подвержен гниению, не является питательной средой для развития плесени, не повреждается грызунами.
  4. Материал химически инертен и устойчив к действию цементно-бетонно-известковых растворов, морской воды, большинства химических веществ, используемых в строительстве
  5. Пенополистирол всех типов безопасен с экологической и санитарно-гигиенической точки зрения – при при работе с ним использование средств индивидуальной защиты не требуется.
  6. Об относительной прочности материала свидетельствует его прочность на изгиб и предел прочности при сжатии.
  7. Пенопласт не горюч – показатели пожарной безопасности показывают, что на открытом воздухе горение материала возможно только при прямом воздействии огня из другого источника или в условиях избытка кислорода.

Если сравнивать пенополистирол с другими материалами, то с точки зрения теплоизоляционных возможностей достаточно 3,0 сантиметра пенопласта:

  1. 64,0 сантиметра.
  2. 123,0 см монолитного бетона.
  3. 11,3 см из массива сосны.

Применение пенополистирола


Немаловажное значение, благодаря которому материал получил такое широкое распространение, является его невысокая стоимость.

Основное применение пенополистирола – использование его в качестве утеплителя при строительных и ремонтных работах. Кроме того, он используется как теплоизолятор в некоторых типах бытового и промышленного оборудования (рефрижераторы, тепловозы, контейнеры), а также находит применение в упаковке.

Для утепления наружных и внутренних поверхностей стен в индивидуальном и малоэтажном домостроении наиболее распространенным является пенопласт марки «ПСБ-С» различной плотности.Благодаря большей воздухопроницаемости, по сравнению с экструдированными (экструдированными) пенопластами «Пеноплекс», «Стирекс», «Технониколь», его использование позволяет создать более комфортный микроклимат внутри жилых помещений.

Однако это не умаляет его достоинств. Из-за невысокой цены и отличных теплоизоляционных свойств в Европе около 80,0% частных домов различного назначения имеют пенопластовую изоляцию.

Часть 1

Является ли изоляция из пенопласта лучшим решением?

Не стану здесь рассматривать вопрос, хорошо ли это – утепление зданий пенополистиролом или пенополистиролом, а точнее пенополистиролом? Об этом часто пишут.И как за, так и против. Производители и дилеры единодушно отзываются о преимуществах. Те, кто воспользовался этими преимуществами, робко делятся впечатлениями. Часто тоже противоречивые. Понимание того, почему получаются разные результаты – отдельная тема.

Я негативно отношусь к утеплению зданий пеной. Остановлюсь только на одном вопросе. До утепления при обычной температуре подаваемого в здание теплоносителя (которая зависит от температуры наружного воздуха и оговаривается инструкциями) точка росы находилась за пределами стены.При утеплении пенополистиролом точка росы смещается на внешнюю поверхность стены. Что приводит к намоканию. Это не очень хорошо, особенно на морозе. Если к этому добавить пластиковые окна, плохую вентиляцию и повышенную влажность (кухня или санузел), то на внутренней поверхности стен может появиться влага.

Итак, давайте прекратим это обсуждение. Будем исходить из того, что здания утепляются пенополистиролом. Прикрепляем к стене – клеем + дюбеля пластиковые (парашюты).Затем наносится стеклоткань + клей и внешняя отделка завершена. Чаще всего это структурная штукатурка, но также и керамическая плитка.

Пенополистирол

не вызывает особых проблем при дальнейшей эксплуатации.

Единственное условие – он должен иметь максимальную плотность. Гранулы пенополистирола – пенопластовые шарики должны плотно прилегать и не рассыпаться при малейшем прикосновении.

Есть примеры, когда на густую пену на маяках наносили обычную штукатурку C / P, а затем клеили керамическую плитку.И все это на плинтусе. И в самой неблагополучной, нижней части.

Положительные стороны использования пенополистирола на фасаде здания:

  • Поверхность листов шероховатая, с большим количеством углублений. Стекловолокно хорошо сцепляется с такой поверхностью. Разделение идет по слою пены;
  • Пенополистирол поглощает все температурные и осадочные деформации здания. Все эти деформации не доходят до керамической плитки.И она держится относительно хорошо;
  • Маленькая цена.

На этом плюсы заканчиваются, начинаются проблемы:

  • Сила сцепления гранул по-прежнему низкая. Часто пену получают без соблюдения технологии. Рекламируемый бренд и долговечность завышены;
  • Есть опасения, что летом на южной стене происходят интенсивные разрушения. Особенно, если стена окрашена в темный цвет. Положите ладонь на такую ​​стену в жару.Температура там 50-60 градусов. При этой температуре пена начинает течь;
  • По указанным выше причинам невозможно провести летом отделочные работы на плитах из пенополистирола на южной стороне здания.

Часть 2

Применение экструдированного пенополистирола для других целей.

Исходя из слабой прочности пенополистирола и непонятной долговечности, на фасаде стали применять экструдированный пенополистирол.Хотя прямое его назначение – укладка под теплые полы и уходящая под засыпку облицовочную часть цоколя. Он намного прочнее, не крошится. Но здесь, как всегда, есть подводные камни. Стекловолокно не прилипает к экструдированному пенополистиролу !!! Будь то прыщики или зазубрины. Это просто не выдерживает. Потяните за угол стеклопластик – больших усилий прилагать не нужно, сетка оторвется.

Следовательно, если разработать технологию прочного крепления стекловолокна, то вопрос об утеплении стен экструдированным пенополистиролом будет решен.

Что такое пенополистирол, как его производят, какие виды существуют, технические характеристики утеплителя, плюсы и минусы, правила выбора качественного теплоизолятора, особенности монтажа.

Описание и особенности производства пенополистирола


Пенополистирол – газонаполненный материал из сополимеров полистирола и стирола. Он широко используется в области тепло- и гидроизоляции. В настоящее время более 60% производимого пенополистирола используется для утепления.

Этот материал был впервые синтезирован в 1928 году во Франции. А в промышленных масштабах производство пенополистирола началось в Германии в конце 30-х годов прошлого века.

При производстве обычного пенополистирола обычно используется полистирол. Также сырьем может быть полихлоридстирол, полимонохлоридстирол, сополимеры стирола с мономерами (бутадиен, акрилонитрил). Пенообразователи представляют собой легкокипящие углеводороды, такие как пентан, петролейный эфир, дихлорметан, изопентан.Это также могут быть газогенераторы, например диаминобензол, нитрат аммония, азобисизобутиронитрил.

При производстве традиционного пенополистирола для заполнения пустот используется хорошо растворимый природный газ. Для огнестойких разновидностей используется углекислый газ.

В пенополистирол помимо основных компонентов входят дополнительные – красители, пластификаторы, антипирены.

Изначально гранулы стирола заполнены газом. Последний растворяется в полимерной массе.После этого смесь нагревается парами низкокипящей жидкости. Исходные гранулы многократно увеличиваются в размерах. В результате они заполняют всю форму и спекаются вместе. Полученный материал разрезают на плиты нужного размера, которые готовы к использованию в области теплоизоляции.

Часто пенополистирол называют «пенополистиролом», считая, что это один и тот же материал. Однако это не так. Во-первых, есть существенная разница в технологии изготовления этих изоляторов.Пенополистирол производится методом, известным как «экструзия», то есть гранулы полистирола плавятся, образуя единую структуру и связываясь на молекулярном уровне. Пенопласт получают путем обработки и склеивания гранул полистирола сухим паром.

Основные виды пенополистирола


В зависимости от технологии изготовления пенополистирол бывает нескольких видов:
  • Безпрессовый … Он содержит большое количество неоднородных гранул и пор.Их размер составляет от 5 до 10 миллиметров. У этого типа утеплитель самый высокий уровень влагопоглощения. Обозначается буквами ПСБ (пенополистирол подвесной непрессованный). Есть такие виды: ПСБ С-15, ПСБ С-25, ПСБ С-35, ПСБ С-50, где цифра является показателем плотности материала.
  • Пресс … Его структура характеризуется наличием герметичных пор. Благодаря этому материал обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками.Это плотный и прочный утеплитель. В его маркировке присутствуют буквы PS.
  • Экструдированный … Структура такая же, как и у экструдированного пенополистирола, но закрытые поры меньшего размера – всего 0,1-0,2 миллиметра. Это самый распространенный утеплитель из всех типов. Маркировка EPS (XPS). Существует несколько марок этого материала – XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45. Число в данном случае указывает на плотность утеплителя.
Кроме того, существуют такие разновидности, как автоклавный и автоклавно-экструдированный пенополистирол.Они производятся исключительно за рубежом (в основном в США) и редко используются в качестве обогревателей из-за нерентабельной технологии производства.

Технические характеристики пенополистирола


Свойства утеплителя могут различаться в зависимости от технологии его производства, компонентов и плотности. Рассмотрим основные характеристики пенополистирола:
  1. Теплопроводность … Пенополистирол – это разновидность уплотненного пенополистирола. Воздух внутри пузырьков полистирола – отличный теплоизолятор.Теплопроводность материала колеблется в пределах 0,028-0,034 Вт на метр на Кельвин. Чем выше плотность, тем выше этот показатель. Наилучшими свойствами обладает экструдированный пенополистирол.
  2. Паропроницаемость … Этот показатель для изоляции варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-паскаль. В отличие от пенополистирола, который имеет нулевую паропроницаемость, пенополистирол формуют резанием. Пар поступает через эти прорези, проникая в заполненные газом ячейки.
  3. Влагопроницаемость … Когда плотный экструдированный пенополистирол погружается в воду, он остается практически сухим. Он впитывает влагу всего около 0,4%. Непрессованный материал впитает примерно 4% воды. Изоляция не повреждается при контакте с жидкостью.
  4. Прочность … В пенополистироле средней и высокой плотности связь между молекулами довольно прочная. Его статическая прочность на изгиб составляет 0,4–1 кг на квадратный сантиметр.
  5. Химическая стойкость … Пенополистирол не реагирует с содой, мылом, минеральными удобрениями, битумом, гипсом, цементом, асфальтовыми эмульсиями, известью. Такие вещества, как ацетон, скипидар, олифа, некоторые спирты, лаки, нефтепродукты могут повредить изоляцию и даже растворить ее.
  6. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению … Прямые солнечные лучи губительны для пенополистирола всех сортов и марок. Ультрафиолет сначала делает материал менее прочным и эластичным, а впоследствии полностью его разрушает.
  7. Звукопоглощающая способность … Изоляция может заглушить ударный шум только в том случае, если покрыта толстым слоем. Пенополистирол не может поглощать и изолировать волны воздушного шума. Это связано с конструктивными особенностями теплоизолятора – газонаполненные ячейки расположены жестко и полностью изолированы.
  8. Биологическая стойкость … Пенополистирол непригоден для размножения и распространения плесени и грибков. Но грызуны и насекомые легко его повреждают.Они не используют этот материал в пищу, а проходят через него к источникам тепла и пищи.
  9. Экологичность … На открытом воздухе материал подвержен процессам окисления. При этом в воздух выделяется много вредных веществ: толуол, бензол, метиловый спирт, формальдегид, ацетофенон. При сгорании также образуется много токсичных компонентов: фосген, бромистый водород, синильная кислота. Если материал не подвергается атмосферным воздействиям, то он не образует опасных соединений.
  10. Огнестойкость … Пенополистирол – горючий материал. При воздействии огня выделяет большое количество едкого дыма. Для материала, не содержащего антипирены, коэффициент дымности составляет 1048 квадратных метров на килограмм. У противопожарного пенополистирола этот показатель еще выше – 1219 квадратов на килограмм. Например, для резины этот коэффициент равен 850, а для дерева – 23. Утеплитель, содержащий антипирен, обозначается буквой C.Он хуже воспламеняется и имеет класс G2. Однако со временем свойства антипирена ослабевают, и материал получает более низкие классы пожарной безопасности – G3 и G4. Температура возгорания пенополистирола – 450 градусов Цельсия.
  11. Срок службы … При правильной установке и использовании пенополистирольной изоляции срок службы составляет не менее 30 лет. Чтобы сохранить его качества и свойства, необходимо защитить его декоративным отделочным слоем на стенах.

Преимущества пенополистирола


Пенополистирол – популярный утеплитель. Востребованность материала объясняется его многочисленными преимуществами:
  1. Низкая теплопроводность … Пенополистирол толщиной 120 миллиметров по своим теплоизоляционным качествам соответствует кирпичной кладке толщиной около 210 сантиметров или выполненной стене. из дерева толщиной 45 сантиметров.
  2. Облегченный … Изоляционные плиты легкие, так как на 98% состоят из воздуха. Их легко транспортировать, устанавливать даже самостоятельно без помощников. Кроме того, пенополистирол не оказывает нагрузки на фундамент, полы и стены.
  3. Водонепроницаемость … Экструдированный материал практически непроницаем и не впитывает влагу. Это гидрофобный утеплитель, который можно использовать в качестве гидроизоляции. К тому же влага не способна испортить пенополистирол или ухудшить его качество.
  4. Высокая устойчивость к деформации … Теплоизолятор имеет высокую прочность на сжатие. Его можно укладывать в качестве утеплителя и гидроизоляции на полу под стяжкой.
  5. Широкий допустимый диапазон рабочих температур … Материал не боится морозов, выдерживает длительный нагрев до 80 градусов Цельсия и кратковременный до 95. При повышении температуры выше этой отметки пенополистирол начинает размягчаться. .
  6. Простота установки … Технология установки плит проста и под силу даже новичку. К тому же обработать кромки и разрезать пенополистирол обычным строительным или монтажным ножом не составит труда. Для работы с ним не требуется специального оборудования.
  7. Низкая стоимость и быстрая окупаемость … Стоимость этого утеплителя намного ниже, чем у многих других теплоизоляторов. Причем эффект от установки плит пенополистирола чувствуется сразу – затраты на отопление и кондиционирование значительно снижаются (минимум в 3 раза).

Недостатки пенополистирола


Этот утеплитель имеет ряд недостатков, которые необходимо учитывать при выборе утеплителя для конкретной поверхности и здания:
  • Низкий уровень звукоизоляции … Пенополистирол – это способен лишь слегка приглушить стуки и вибрации. Но он не поглощает и не отражает акустические волны.
  • Низкая стойкость ко многим химическим веществам … Контакт с растворителями, кислотами, щелочами губительно действует на пенополистирол, разрушая его структуру.
  • Низкая огнестойкость … Современный качественный материал самозатухающий, но температура возгорания у него довольно низкая и составляет 210-440 градусов Цельсия. Кроме того, пенополистирол при горении выделяет в воздух целый «букет» ядовитых веществ.
  • Солнечные повреждения … Без надлежащей защиты в виде отделочного слоя пенополистирол, подверженный воздействию УФ-излучения, быстро портится.
  • Воздействие грызунов и насекомых … Мягкость материала привлекает многих вредителей, которые легко проделывают в нем отверстия и проходы.Для защиты от них необходимо использовать специальные средства и методы.
  • Низкая паропроницаемость … В теплоизоляторе с низкой плотностью пар проходит через поры и конденсируется в них. Таким образом, теплопроводность пенополистирола увеличивается на 7-10%. При понижении температуры до нулевой отметки конденсат замерзнет и разрушит изоляцию.
Также много вопросов вызывает экологичность этого материала. Споры о том, вреден ли пенополистирол, продолжаются до сих пор.Правда, в последние годы современные производители значительно улучшили этот показатель для своей продукции.

Критерии выбора пенополистирола


Пенополистирол – теплый, легкий и недорогой утеплитель. По мере роста его популярности растет и количество производителей. Важно уметь выбрать качественный материал, ведь от этого зависит его экологичность и долговечность. Кроме того, существует множество разновидностей и марок теплоизолятора, подходящих для разных целей.
  1. Для утепления фасада подойдет пенополистирол марки ПСБ-Б. Относится к категории самозатухающих материалов. Его цифровое значение (плотность) должно быть не менее 40.
  2. Все марки с номером 25 не подходят для строительства и теплоизоляции.
  3. Если плотность материала выше 35 килограммов на кубический метр, то производитель должен указать, что пенополистирол изготовлен методом экструзии. Без сильного сжатия и оплавления плотность утеплителя не превысит 17 килограммов на кубический метр.
  4. Для утепления фундамента и перекрытий под стяжку рекомендуется выбирать плиты с наибольшей плотностью – 50 килограмм на кубический метр.
  5. При выборе теплоизолятора отломайте кусок от края. Некачественный материал сломается с неровностями. На вине будут видны маленькие шарики. Экструдированный пенополистирол будет иметь правильные многогранники на изломе. Причем через них пройдет и линия разлома.

Цена и производители пенополистирола


Основными потребителями и, соответственно, производителями пенополистирола для утепления являются США, Италия, Германия, Франция, Польша.Например, в Западной Европе этот материал используется активнее всех других теплоизоляционных материалов.
  • BASF … Это крупная немецкая компания, которая ежегодно производит более 450 тысяч тонн изоляции. Размеры пенополистирола в плитах, выпускаемых под этой маркой, могут быть как стандартными – 1000х2000 миллиметров, так и для специальных нужд – 900х500, 1200х600, 500х500 миллиметров. Цена на утеплитель от этой компании в среднем от 3500 рублей за кубометр.
  • URSA … Известный мировой производитель теплоизоляторов. Производит плиты из экструдированного пенополистирола различных размеров и плотности. Экологичность материала подтверждена международными сертификатами. Цена начинается от 4300 рублей за кубометр материала.
  • Polimeri Europa … Итальянская компания, специализирующаяся на производстве экструдированных изоляционных материалов. Имеет линейку материалов разной плотности и различного назначения.Цена на пенополистирол от этого производителя начинается от 4800 рублей за кубометр.

Краткая инструкция по монтажу пенополистирола


Монтаж плит пенополистирола рекомендуется производить с использованием двух видов крепления: с помощью клея и дюбелей. Так вы обезопасите себя от частых ремонтов из-за отвалившихся частей теплоизоляции. Особенно это касается утепления наружных стен и фасадов.

При укладке пенополистирола следуем такой схеме:

  1. Подготавливаем утепленную поверхность – зачищаем, осматриваем на наличие неровностей.Если есть дефекты, устраняем их заливкой.
  2. Грунтуем стену глубоко проникающим составом.
  3. Наносим слой клея на плиту пенополистирола и наносим его на стену, слегка прижимая.
  4. Закрепляем плиты снизу по горизонтали в один ряд.
  5. Следующий ряд пенополистирола укладывается встык до низа.
  6. Если вам необходимо изменить положение или переместить плату, мы делаем это в течение первых 3-5 минут после приклеивания.
  7. Режем материал обычным монтажным ножом.
  8. После высыхания клея приступаем к установке крепежа. Мы используем для этих целей дюбели с заглушками в виде зонтиков. Количество элементов – около 6 штук на квадратный метр стены.
  9. После установки крепежа фиксируем армирующую сетку. Предварительно обрабатываем поверхность клеем. Слой должен быть толщиной около трех миллиметров.
  10. Нанесите сетку на только что нанесенный слой клея, начиная с углов здания.При этом на угол оставляем около 12-15 сантиметров материала, который потом нужно утопить в клее с другой стороны стены.
  11. Около оконных проемов угловые участки плит армируют сеткой примерно 20х35 сантиметров. Дополнительно защищаем углы алюминиевыми заглушками.
  12. Через 3 дня после армирования нанести выравнивающий слой штукатурки.

Примечание! Стыки между плитами пенополистирола рекомендуется заделывать жидким пенополистиролом или обрезками пенопласта.Не заливайте их пенополиуританом. Он увеличится в размерах, что может разрушить конструкцию теплоизоляции.


Посмотрите видеообзор пенополистирола:
Пенополистирол – популярный современный утеплитель, имеющий множество плюсов и минусов. Выбирая материал для конкретных целей, учитывайте технические характеристики каждого вида. Покупайте пенополистирол у всемирно известных производителей, чтобы не получить некачественный продукт, не отвечающий экологическим нормам.

Пенополистирол экструдированный что это? Экструдированный (экструдированный) пенополистирол – это синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-х годах ХХ века. Изготовлен по технологии вспенивания, содержит полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в единое целое.

Выпускается в виде плит, подложек. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании меняют размеры, изготавливая плиты разной ширины. Самый распространенный размер – 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см в зависимости от производителя.

Материал поставляется в торговые точки упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит 5 см, в упаковке обычно 8 единиц продукта.При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

Дополнительная информация: возможно производство пенополистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы для ламината, паркета, линолеума. На основе материала возможно изготовление декоративных элементов. Они выглядят в точности как гипс.

Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол имеет достоинства и недостатки. С ними стоит ознакомиться перед покупкой и использованием.

Преимущества экструдированного пенополистирола:

  • Влагопоглощение в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
  • Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25 ° С это примерно 0,032 Вт / м * К. Если сравнивать теплопроводность, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
  • Хорошо выдерживает деформацию. Можно использовать для кладки под отмостку, укладывать после фундамента.
  • Не реагирует с неорганическими химическими веществами.
  • Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75 o C.
  • Согласно документации, материал можно использовать не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
  • Экологически чистое вещество. Его используют не только как утеплитель, но, например, для производства легких одноразовых тарелок или другой дешевой посуды.Из него делают детские игрушки.
  • Имеет минимальный вес. Для хорошей теплоизоляции достаточно небольшой толщины.

Помимо множества положительных характеристик, есть и недостатки:

  • сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
  • сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
  • под воздействием инфракрасных лучей разрушается.Для сохранения работоспособности необходимо прятаться от прямых солнечных лучей;
  • Производители
  • гарантируют, что грызуны не начнут заводиться внутри утеплителя. Действительно, они не живут внутри, но часто создают каналы для движения;
  • растворители разрушают структуру.

К перечисленным недостаткам можно добавить невысокую паропроницаемость. Иногда это плюс, но если это может быть плесень. В результате в доме появляется неприятный запах, постоянно ощущается сырость.

Область применения

Экструдированный пенополистирол серого цвета имеет широкий спектр применения. В основном используется для изоляционных работ. Сфера использования ограничена только температурными показателями (не выше 75 ° С). Материал можно укладывать во влажных местах, в земле.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Высокая стоимость делает его нецелесообразным для использования во многих местах. В местах, где нет необходимости в высоких технических характеристиках, вместо ППС применяют, отзывы о котором также положительные, в целях экономии.

Используется для изоляции:

  • бетонный или деревянный;
  • внутри или снаружи здания. Совместимость с любым материалом;
  • … Часто бетонные кольца покрывают материалом для дополнительной защиты;
  • поверхность земли. Чтобы не допустить разрушения конструкции, наносится краска. Даже тонкий слой предотвратит порчу состава.

Помимо этих участков, материал используется в дорожном строительстве.Он входит в состав многих холодильных установок в качестве экструзионной изоляции. Используется в сельском хозяйстве. Крыши и подземные этажи утеплены пенополистиролом. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич-панелей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал имеет одни из самых высоких технических характеристик на рынке изоляционных материалов. Любой газ имеет гораздо более низкую теплопроводность, чем твердые тела. Для воздуха показатель равен 0.026 Вт / м * o C. Экструдированный пенополистирол представляет собой воздушную смесь около 90%. Он имеет теплопроводность 0,03 Вт / м * o C. Почти как воздух, а это означает, что тепло удерживается идеально.

Материал выпускается с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг / м 3. Чем больше цифра, тем больше прочность. По мере увеличения плотности прочность увеличивается с 20 000 до 50 000 кг / м 2.

Пенополистирол плохо впитывает воду.Примерно за месяц одна плитка способна поглотить около 0,4% собственного объема, если полностью погрузить ее в воду. Далее процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Это 0,0128 Мг / (м * ч * Па). Часто компании, специализирующиеся на ремонтных работах, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись применением только пенополистирола.

Изоляция выдерживает температуру от -50 до +75 ° C. Может использоваться практически в любом климате.Высокая горючесть, класс варьируется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от G1 до G4.

Некоторые модели имеют специальные выемки по краям. Сделано для увеличения сцепления плит за счет утепления швов. Это нововведение не позволяет образовывать прослои холода между элементами, обеспечивая полное удержание тепла.

Испытания проводились с пенополистиролом. Их смысл – многократное замораживание, оттаивание мокрой плитки. Опытным путем определено, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Пользователям пригодится эта информация: примерно столько лет состав выдерживает в процессе эксплуатации.

Дополнительная информация: по сравнению с пенополистиролом пенополистирол примерно в 2 раза выигрывает по теплоотдаче. Повышенная прочность, уменьшенная толщина. По сравнению с другими изоляционными материалами звукопроницаемость не очень высокая. Недостаток простоты монтажа компенсируется. Совершенно безопасен для здоровья.

Правила выбора материалов

Спрос на пенополистирол высок и ежегодно увеличивается.Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, без сбоев выполнял все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель заявляет, что его продукт – лучший на рынке, но это не всегда так.

Правила выбора:

  • Полистирол обозначается двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, от покупки стоит отказаться. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома.Выбирайте материал с индексом 40 и выше. Достаточно хорошо зарекомендовал себя самозатухающий состав марки ПСБ-С-40.
  • Перед покупкой посмотрите стандарты, на основании которых велось производство. Многие производители изготавливают плиты не по ГОСТам, а по собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно плотность снижается, что снижает стоимость. Не стоит ориентироваться на номер бренда, обязательно ознакомьтесь с характеристиками.
  • Для обеспечения высокого качества изделия можно от края отломить небольшой кусочек. Если в месте перелома видны маленькие шарики, вероятно, пенополистирол низкого качества. В изломе должны быть многогранники правильной формы. Сломанный кусок четный. Тест показывает способ производства: экструзия, выполняемая на профессиональном оборудовании, или ремесленный метод, например, простой пенопласт.
  • Приобретайте товары у известных производителей. Это «Пеноплекс», УРСА, Кнауф и «Технониколь» – российский.«Басф» или «Новахимикалс» – иностранный.

Не забывайте, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Способы изготовления у многих производителей различаются. Некоторые из них безопасны, другие могут нанести вред здоровью человека.

Марки производителя

Каждая марка пенополистирола производителя отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в разнообразии предложенного выбора, стоит более подробно рассмотреть продукцию каждого производителя.

Knauf

Производитель из Германии. Продукция представлена ​​многочисленными вариантами пенополистирола.

Используемые обогреватели:

  • Knauf Therm Compack. Универсальный, применяется для любых видов бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт / мК, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума составляет 47 дБ, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 дБ.Благодаря своим показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

Поставляется с плитами длиной 1х0,6 м. Толщина 5 см. Паропроницаемость 0,033 мг / мчПа

  • Кровельный светильник Knauf Therm. Плотность низкая, 10-15 кг / м³. используется для сохранения тепла на стропильных каркасах домов. Характеристики: теплопроводность 0,034 Вт / мк, паропроводность 0,035 Вт / мк.
  • Knauf Therm Wall – для утепления стен. Показатели совпадают с предыдущими разработками, с повышенной механической прочностью.60 кПа – показатель прочности на сжатие. Выбор размеров пластин широк. Теплопроводность: 0,033 Вт / мК, паропроводность: 0,032 мг / мГПа. Г3 – класс воспламеняемости.

Существуют подходящие для утепления полов модели Knauf Therm Flor с низкой теплопроводностью 0,03 Вт / мК и Knauf Therm 5 в 1. Последняя выделяется максимальной прочностью среди всех моделей компании. Выдерживает до 17 т / м 2.

Производитель пенополистирола URSA из России предлагает несколько вариантов продукции.

Модель / Технические характеристики URSA XPS N-III URSA XPS N-III-G4 URSA XPS N-V
Теплопроводность 0,032 Вт / мК 0,032 Вт / мК 0,033 Вт / мК
Температура нанесения от -50 до +75 от -50 до +75 от -50 до +75
Водопоглощение 0,3% от объема за 24 часа 0.3% от объема за 24 часа 0,3% от объема за 24 часа
Коэффициент паропроницаемости 0,004 мг / мГПа 0,004 мг / мГПа 0,004 мг / мГПа
Прочность на сжатие 25 т / м² 25 т / м² 50 т / м²

Продукция отличается от других производителей повышенными прочностными показателями. Материал незаменим для профессионального строительства.Один из самых прочных вариантов, выдерживающих значительные нагрузки.

Пеноплекс

Отечественный производитель пенополистирола. Имеет широкий модельный ряд. Плиты можно использовать для различных вариантов утепления.

Выделяют следующие виды продукции:

Считается лидером в области изоляционных материалов. С каждым годом объем выпускаемой продукции стремительно увеличивается. Утеплители сейчас немного дороже конкурентов на российском рынке, но качество товара самое высокое.Он специализируется на производстве различных видов изоляционных материалов. Пенополистирол доступен в нескольких моделях.

Технические характеристики / Модель Техноплекс Карбон Эко XPS 35-300 Проф
Теплопроводность 0,032 Вт / мк 0,029 Вт / мк 0,028 Вт / мк 0.028 Вт / мк
Плотность от 26 до 35 кг / м³ 26-32 кг / м³ 35 кг / м³ 30 кг / м³
Прочность на сжатие 200 кПа 250 кПа 400 кПа 300 кПа
Водопоглощение 0,2% 0,2% 0,2% 0,2%
Огнестойкость G4 G4 G4 G4
Диапазон температур -50… +75 ° С -50 … +75 ° С -50 … +75 ° С -50 … +75 ° С
Паропроницаемость 0,01 мг / мГПа 0,011 мг / мГПа 0,01 мг / мГПа 0,01 мг / мГПа

FAQ

– Что лучше для стяжки керамзит или пенополистирол?

Коэффициент теплопроводности керамзита в среднем 0,12, пеноплекса – 0.03 Вт / м * с. Т.е. почти на порядок. Таким образом, чтобы обеспечить требуемую теплоизоляцию полов, кермазитовая засыпка будет намного толще, чем листы пенопласта и т.п. В результате вся структура полов из керамзита будет намного толще, чем структура полов из пенопласта.

– Пенополиуретан или пенополистирол что лучше?

Проведя сравнительный анализ обоих утеплителей, можно сказать следующее: пенополиуретан имеет более высокие характеристики по шумоизоляции, влагостойкости, жаростойкости.Имеет более высокий класс пожарной безопасности. Однако его теплопроводность на порядок ниже.

Учитывая, что речь идет о выборе материала для утепления, лучшим вариантом будет пенополистирол. Хотя, учитывая пользовательский опыт, нет необходимости использовать такой материал, как полистирол. Поэтому предпочтение при покупке следует отдавать пенополиуритану.

– Вреден ли пенополистирол для здоровья человека?

Нет, материал уже в употреблении.Единственное, при горении выделяется едкий дым.

– Какие поверхности нельзя изолировать пенополистиролом?

Нельзя утеплять поверхности, температура которых превышает указанные пределы: -50 … +75 ° С. Еще одно ограничение: в деревянных домах, где требуется хорошая пароизоляция, использовать материал нежелательно. Возможно образование плесени, грибка между стеной и утеплителем. Влажный воздух не будет выходить из дома.В помещении будет постоянная повышенная влажность.

Что такое экструдированный пенополистирол? Универсальный утеплитель. Считается одним из современных образцов материалов этого класса. При его использовании стоит соблюдать установленные температурные нормы и другие важные требования. Если утепление пенополистиролом выполнено правильно, производители дают гарантию на срок службы пенополистирола не менее 50 лет.

Обустройство отопления в квартире стоит недешево. Сделать его качественно можно из экструдированного пенополистирола.Его технические характеристики находятся на высоком уровне, а потому материал считается одним из лучших в своем роде. Не крошится, считается удобной в установке. Обустройство его не приводит к расходу большого объема полезной площади в помещении.

Пенополистирол – отличный вариант для качественного утепления фасада дома

Свойства материала

Материал имеет ячеистую структуру. Его оболочка тонкая, из полистирола.Около 98% его конструкции заполнено воздухом. Это разновидность твердого пенопласта, поэтому его называют пенополистиролом. Внутри много пузырей. Благодаря этому материалу удается отлично сохранять тепло. Оставшийся неподвижным воздушный зазор – хороший теплоизолятор.

Благодаря пузырьковой структуре пенополистирол является хорошим теплоизолятором

По сравнению с минеральной ватой теплопроводность этого материала низкая … Его коэффициент варьируется в пределах 0.028-0,034 Вт на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше указанный показатель. Для экструдированного материала плотностью 45 кг на кубический метр указанный параметр составляет 0,03 Вт на метр на Кельвин. Этот показатель актуален, если температура окружающей среды не ниже -50 и не выше +75 градусов.

Другие характеристики

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола равна нулю. Если речь идет о пеноматериале, то указанный показатель будет другим.Дело в том, что он изготовлен по другой технологии. Его формуют путем разрезания большого блока на фрагменты необходимой толщины. Пар проникает через образовавшиеся пенопластовые шарики. Достигает воздушных ячеек.

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола равна нулю, в отличие от вспененного аналога

Обычно экструдированный пенополистирол не режут. Они выходят из экструдера с гладкой поверхностью и определенной толщины. Вот почему пар не может проникнуть в него.

Пенополистирол впитывает до 4% влаги при погружении в воду.Водные виды, полученные методом экструзии, остаются практически сухими. Продукция поглощает всего 0,4%, то есть воды в 10 раз меньше.

Экструдированный пенополистирол (EPS) считается самым прочным … Он имеет самую прочную связь между молекулами. Показатель статической прочности на изгиб варьируется от 0,4 до 1 кг на кв. См. По этой причине вспененные разновидности используются реже. Метод экструзии признан более эффективным, поскольку дает возможность получить современный материал с хорошей влагостойкостью и прочностью.

Пенополистирол и экструдированный пенополистирол состоят из одного и того же вещества. Они различаются технологией создания гранул.

Обзор характеристик экструдированного пенополистирола представлен в этом видео:

Воздействие внешних факторов

Олифа, ацетон и некоторые виды лаков могут повредить структуру материала и даже растворить ее. В этом плане опасны любые продукты, полученные при перегонке нефти.То же самое и с некоторыми видами алкоголя.

Воздействие лаков, спиртов может оказывать вредное воздействие на пенополистирол

На какие вещества не реагирует материал? :

  • удобрения минеральные;
  • мыло;
  • сода;
  • цемент;
  • гипс;
  • битум.

Материал не любит прямых солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолета он теряет прочность и эластичность.Погодные явления, такие как дождь, ветер и снег, являются дополнительным разрушительным фактором.

Звукопоглощение и биостойкость

В результате исследования удалось установить, что плесень не приживается в структуре пенополистирола. Это доказали ученые из США, которые провели соответствующие эксперименты в 2004 году. Их заказчиками были фирмы-производители из Америки.


Пенополистирол не подвержен грибку и плесени

Если вы хотите убежать от лишних звуков с улицы, пенополистирол вряд ли в этом поможет.Он способен заглушить ударный шум, но для этого нужно укладывать его толстым слоем. Что касается воздушного шума, то пенополистирол с ними тоже не справляется. Ячейки с воздухом расположены жестко. Они полностью утеплены изнутри. Поэтому необходимо предусмотреть другие препятствия для распространения звуковых волн в воздухе.

Экологичность и горючесть

Срок службы полистирола достаточно большой. За весь период эксплуатации материал не теряет собственных свойств.Если верить тестам, можно много раз замораживать и размораживать, на характеристики экструдированного пенополистирола это не повлияет. Материал содержит антипирены и поэтому не подвергается воздействию огня. В этом случае процесс окисления неизбежно происходит на воздухе. Пенополистирол

является самозатухающим материалом, поэтому не подвержен возгоранию.

Пенополистирол имеет рыхлую структуру, более того, он подвержен механическим воздействиям и износу. Экструдированный материал менее подвержен окислению, но рано или поздно его ждет аналогичная судьба.Только что установленный пенополистирол выделяет и стирол, потому что невозможно обеспечить полную полимеризацию на этапе производства. Пока этот процесс не будет завершен, производство указанного вещества продолжается.

Профессионалы часто обсуждают вредность пенополистирола. Производители пытаются привести различные аргументы в пользу того материала, который они делают. В частности, они утверждают, что он якобы менее вреден, чем древесина. Компании подчеркивают, что при горении древесина выделяет токсичные соединения, а пенополистирол образует углекислый газ.Однако если температура горения превысит 80 градусов, будут выделяться пары вредных веществ. Это соединения бензола, толуола и стирола.

Любой материальный ожог. Производители несколько лукавят, утверждая, что пенополистирол способен самозатухать. Утверждение, что он менее опасен, чем дерево, неточно. Если посмотреть официальное описание в ГОСТе, можно найти информацию о том, что пеноматериалы относятся к группе наиболее опасных веществ .

Срок службы

Если правильно использовать пенополистирол, покрывая его декоративной штукатуркой, срок его службы можно увеличить до 30 лет. Но на самом деле все оказывается не так красиво, как кажется. Долговечность снижается из-за человеческого фактора. Мастера часто оборудуют некачественной теплоизоляцией. Да и сами заказчики иногда стараются сэкономить на материалах. Если монтажом занимался неопытный рабочий, то вряд ли он сможет правильно уложить плиты пенополистирола.

Срок службы утеплителя зависит от качества материала и правильного монтажа.

Распространенной ошибкой является неправильный расчет толщины изделий. Почему-то многие думают, что если взять толстую плиту толщиной 30 см, она прослужит дольше и обеспечит дом теплом. В действительности же он больше пострадает от перепадов температуры и покроется трещинами. Туда без особых усилий будет проникать прохладный воздух с улицы. В европейских странах по установленным нормам пенополистирол толщиной не более 3.Используется 5 см.

Характеристики, свойства пенополистирола следует внимательно изучить перед покупкой. Считается одним из самых популярных строительных материалов.

Его преимущества :

  • простота;
  • доступная цена;
  • возможность обеспечить комфортную температуру в помещении;
  • простота эксплуатации.

С каждым годом появляется все больше производителей, заявляющих, что их пенополистирол лучший.Заблудиться в таком широком диапазоне несложно.


Пенополистирол – легкий, прочный материал с высокой теплоизоляцией

Не покупайте первый попавшийся материал. Важно присмотреться к его параметрам. Если изделие берется для утепления фасада, следует отдать предпочтение модификации ПСБ-С. Обозначается как самозатухающий. Имеет обозначение в виде числа 40. Если на упаковке показатель 25 и менее, то ее можно использовать только для упаковочных работ.Не подходит для строительства.

Приобретая материал, нужно смотреть, по каким стандартам он был произведен. Не стоит брать продукцию, которая изготовлена ​​по ТУ, а не по ГОСТу. Плотность материала с маркировкой 40 – 28-40 кг на кубометр. Получается, что компания вводит покупателя в заблуждение, поскольку на пенополистирол меньшей плотности тратится гораздо меньше денег. Именно поэтому не стоит смотреть исключительно на номер, указанный в маркировке, а запрашивать документы на товар.Они будут содержать достоверную информацию.

Перед покупкой можно попробовать отломать кусок материала от края. Если речь идет о некачественном товаре, то он сломается с неровными краями. Из экструдированного пенополистирола получится аккуратный излом. На разрезе будут видны полости в виде правильных многогранников, тогда как в первом случае это будут маленькие круглые шары.

Если вы хотите получить настоящее качество, отдавайте предпочтение известным и известным компаниям.Это такие компании, как BASF, Knauf, а также российская организация «Теплекс».

Область применения

Пенополистирол применяется как элемент для утепления различных объектов. Это могут быть, например, водопроводные трубы.

Применяется для работы с :

  • оконными и дверными откосами;
  • крыша;
  • пол;
  • стен.

Пенополистирол высокой плотности необходим там, где к качеству конструкций предъявляются повышенные требования.Использование для изоляции труб экономически оправдано. Берут блочный пенополистирол, чтобы в случае повреждения можно было легко получить доступ к трубе. Для этого снимается определенный участок защитного покрытия.

Пенополистирол активно используется для изоляции труб

Пенополистирол активно применяется при обустройстве транспортных путей. Применяется потому, что снижает вертикальную нагрузку на дорожное полотно при возведении конструкций. Он также используется при производстве SIP-панелей.Можно сказать, что сфера его использования практически неограничена. Он имеет небольшую плотность, поэтому недостаточно устойчив к механическим повреждениям. Это необходимо учитывать при выборе его в качестве материала для работы.

Утепление стен и полов

Для работы со стенами используются две технологии. Согласно первому, утеплитель монтируется с помощью длинных гвоздей с широкими заглушками. Второй способ предполагает монтаж с использованием специальных клеев. Перед нанесением очистите рабочую поверхность от грязи.Материал также тщательно очищается. Стену нужно немного намочить. Клей наносят небольшими фрагментами с интервалом 20 см. Если работы ведутся на стене из керамзитобетона, потребуется больше.

Клей пластиковый, поэтому позволяет быстро устранить любые дефекты, придать пластине правильное положение. Наклеивать плиты по стыку не обязательно. Пока вяжущее сохнет, можно кидать доски экструзионного или блочного пенополистирола, прижимая к утепленной плоскости.Как только клей полностью высохнет, его покрывают штукатуркой, кладут облицовочный кирпич или монтируют декоративные панели.

Плиты используются для утепления пола, поскольку они обладают хорошей несущей способностью и жесткостью. Благодаря хорошей теплоизоляции потери тепла через нижние этажи сводятся к нулю. Снижается уровень шума, проникающего через их конструкцию.


Армирующие плиты пенополистирола или дюбеля или клеящая смесь

Для утепления пола используйте плиты толщиной не более 50 мм … Их кладут поверх рулонного или насыпного материала с изоляционными характеристиками. Ставится между лагами. Стыковые швы между ними обязательно заделать. После этого делается бетонная стяжка слоем 6 см. Вместо стяжки допустимо использовать ДСП. Сухой пол или бетонная стяжка действует как амортизирующий компонент. Благодаря такому слою можно исключить попадание звуковых колебаний в конструкцию пола.

Пенополистирол был и остается популярным теплоизолятором, хотя он способен выделять вредные компоненты при чрезмерном нагревании.Как утеплитель он имеет множество преимуществ.

Изделие легко режется простым ножом, и он доступен по минимальной цене. Практически не впитывает влагу, обеспечивая при этом оптимальный уровень тепла в квартире.

Материал имеет определенные недостатки, но разработчики постоянно работают над формулой. Добавляют всевозможные добавки, но свои рецепты никому не раскрывают. Пенополистирол нового поколения содержит различные компоненты для борьбы с неблагоприятными условиями окружающей среды.Они являются антипиренами, предотвращающими распространение огня и горение. Ведется активная работа по долговечности изделий, развитию устойчивости к внешним воздействиям.

Dvořáková – данные, информация, фирма (01.12.2021)

1
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Teplex s.r.o. – 08268967 Jindřicha Plachty 596/8 , Прага 150 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 66673950 Londýnská 2168/9 , Теплице 415 01
Ing.Михаэла Дворжакова подникатель Ing. Михаэла Дворжакова – 04
424 , Měřín 594 42
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 74516574 Бабакова 2154/10 , Praha 148 00
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Ethan Corp s.r.o. – 07420978 Билкова 855/19 , Praha 110 00 от 11.7.2019
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Manu Corp s.r.o. – 07421150 Билкова 855/19 , Praha 110 00 од 28.5.2019
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 87279215 Radhošťská 1828/12 , Praha 130 00
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Manu Corp s.r.o. – 07421150 Билкова 855/19 , Praha 110 00
Ing. Михаэла Дворжакова Statutární orgán Машинка, v.o.s. – 27136477 Д-р Янскехо 411 , Černošice 252 28 от 14.8.2015
До н.э. Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel KamTam s.r.o. – 06297544 Веселка 2014/10 , Брно 621 00 от 26.7.2017
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 71562460 Janovského 439/23 , Praha 170 00
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Zenox s.r.o. – 08268924 Korunní 1208/74 , Praha 101 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 86783491 Pod Tratí 485 , Танвальд 468 41
Ing.арка. Михаэла Дворжакова подникатель Ing.arch. Михаэла Дворжакова – 13340263 Jeřmanická 482/17 , Либерец 463 12
Ing. арка. Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Михаэла Дворжакова, Ян Дворжак – architekti s.r.o. – 07211554 Веверкова 1101/1 , Praha 170 00 от 14.6.2018
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Teplex s.r.o. – 08268967 Jindřicha Plachty 596/8 , Прага 150 00
Ing.Михаэла Дворжакова подникатель Ing. Михаэла Дворжакова – 05149428 Za kovárnou 159 , Staňkovice 439 49
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 752 Křemenáčová 156 , Praha 104 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 68882769 Кровова 54 , Praha 190 14
Ing.Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel ARAZIM, s.r.o. – 401
Ятечни 1723, 301 00 Plzeň Česká republika
Jateční 1723/12, Východní Předměstí, 301 00 Plze
от 14.8.2015
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 05287006 Za Hutí 408 , Rapotín 788 14
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 74702882 140 , Jiřice 396 01
До н.э.Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu KamTam s.r.o. – 06297544 Веселка 2014/10 , Брно 621 00
Ing.arch. Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Михаэла Дворжакова, Ян Дворжак – architekti s.r.o. – 07211554 Веверкова 1101/1 , Praha 170 00
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Kotlex s.r.o. – 08108528 Tachovské náměstí 90/2 , Praha 130 00
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Teplex Corp s.r.o. – 08268941 Na dolinách 1272/41 , Praha 140 00
PhDr. Михаэла Дворжакова подникатель PhDr. Михаэла Дворжакова – 738 Urxova 464/9 , Оломоуц 779 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 08477060 Fryčajova 10/21 , Брно 614 00
Ing.Михаэла Дворжакова подникатель Ing. Михаэла Дворжакова – 67268838 Barrandovská 158/14 , Praha 152 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 71482555 Sokolovská 138 , Příbram 261 01
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Formea ​​CZ s.r.o. – 281 Pražská 298/59 , Брандыс-над-Лабем-Стара Болеслав 250 01 от 23.3.2018
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel DECLANNE Corp s.r.o. – 07342845 Билкова 855/19 , Praha 110 00 от 11.7.2019
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Jifex Corp s.r.o. – 08108145 Зенклова 24/54 , Прага 180 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 761 Politických vězňů 1866/29 , Пльзень 301 00
Mgr.Михаэла Дворжакова подникатель Mgr. Михаэла Дворжакова – 645 U Floriána 328/10 , Praha 190 16
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel MH PROFI s.r.o. – 24149861 Северный 1194 , Остров 363 01 от 16.12.2015
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Bifex s.r.o. – 08108153 Зенклова 24/54 , Прага 180 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 76184757 Nádražní 8 , Жамберк 564 01
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu DINOX сплоченность с ручным омезеном – 25260669 Pod Zámečkem 1406/28 , Градец Кралове 500 12
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Deplex Corp s.r.o. – 08268959 Na dolinách 1272/41 , Praha 140 00
Ing. Михаэла Дворжакова подникатель Ing. Михаэла Дворжакова – 72352060 Na Vyhlídce 450, 251 01 Бабице
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 04301218 Slezská 1324/44 , Praha 120 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 75263939 1392 , Dětmarovice 735 71
Ing.Михаэла Дворжакова подникатель Ing. Михаэла Дворжакова – 03811786 Крохова 2354/50 , Прага 160 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 88152502 Sokolská třída 2540/65 , Острава 702 00
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel NetWin CZ, s.r.o. – 26500388 На слупи 134/15 , Praha 128 00 от 18.7.2017
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu MH PROFI s.r.o. – 24149861 Северный 1194 , Остров 363 01
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 87609720 П.Františka Krchňáka 271/24 , Letovice 679 61
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel KILLIAN drive s.r.o. – 06859755 Яурисова 515/4 , Praha 140 00 от 12.7.2019
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel GAURISA BOHEMIA s.r.o. – 040 náměstí Přátelství 1518/2 , Praha 102 00 от 29.5.2019
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu NetWin CZ, s.r.o. – 26500388 На слупи 134/15 , Praha 128 00
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu elrastro s.r.o. – 03672212 Яурисова 515/4 , Praha 140 00
Mgr. Михаэла Дворжакова подникатель Mgr. Михаэла Дворжакова – 07646453 Будователя 1159 , Kadaň 432 01
Ing.Михаэла Дворжакова подникатель Ing. Михаэла Дворжакова – 07376081 Mírová 3336 , Гавличкув Брод 580 01
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu МДМ сервис s.r.o. – 273 Еременкова 1171/102 , Praha 140 00
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel МДМ сервис с.r.o. – 273 Еременкова 1171/102 , Praha 140 00 от 15.6.2019
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel MH PROFI PLUS s.r.o. – 06427057 Северный 1194 , Остров 363 01
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 076 Novoměstská 1438/7 , Брно 621 00
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Deplex s.r.o. – 08268975 Jindřicha Plachty 596/8 , Прага 150 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 70352976 Hlivická 400/1 , Praha 181 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 68100833 Bezručova 78/15 , Брно 602 00
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Deplex s.r.o. – 08268975 Jindřicha Plachty 596/8 , Прага 150 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 03999629 66 , Částkov 348 01
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Formea ​​CZ s.r.o. – 281 Pražská 298/59 , Брандыс-над-Лабем-Стара Болеслав 250 01
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 70164525 56 , Нератова 533 41
Ing.Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel HILLCOM TAX OFFICE s.r.o. – 27733661 Bořivojova 878/35 , Praha 130 00 от 10.11.2017
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 60018143 Зикова 608/16 , Оломоуц 779 00
Ing.Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Машинка, v.o.s. – 27136477 Д-р Янскехо 411 , Černošice 252 28
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 76365891 Hrnčířská 272/2 , Lipník nad Bečvou 751 31
Михаэла Дворжакова Statutární orgán DINOX сплоченность с ручным омезеном – 25260669 Pod Zámečkem 1406/28 , Градец Кралове 500 12 од 20.12.2013
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel elrastro s.r.o. – 03672212 Яурисова 515/4 , Praha 140 00 от 29.5.2019
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Jifex s.r.o. – 08108137 Билкова 855/19 , Praha 110 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 070 Nová Plzeň 499 , Ротава 357 01
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 75764369 321 , Kněžice 675 29
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Peterhegy Corp s.r.o. – 07104065 Яурисова 515/4 , Praha 140 00 от 30.7.2019
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Panagro, s.r.o. – 26975963 188 , Vítějeves 569 06
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Teplex Corp s.r.o. – 08268941 Na dolinách 1272/41 , Praha 140 00
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu GOODLY s.r.o. – 07669950 Lupáčova 891/7 , Praha 130 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 06475761 Налепкова 259/92 , Брно 637 00
Mgr.Михаэла Дворжакова подникатель Mgr. Михаэла Дворжакова – 06446001 Lomená 243 , Drahelčice 252 19
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu EKONperfect s.r.o. – 28830865 Libická 1832/5 , Praha 130 00
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Cofiso Trade s.r.o. – 28568052 Chudenická 1059/30 , Praha 102 00 от 5.9.2015
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Kotlex s.r.o. – 08108528 Tachovské náměstí 90/2 , Praha 130 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 08660018 Janského 2232/55 , Praha 155 00
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu PENZION HORKA s.r.o. “в ликвидачи” – 27771636 Vodní 31/45 , Горка-над-Моравой 783 35
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 76087085 288 , Pňovice 784 01
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel EKONperfect s.r.o. – 28830865 Либицка 1832, 130 00 Praha 3 Česká republika
Libická 1832/5, Vinohrady, 130 00 Praha 3
от 8.12.2015
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 72245018 Коменского 613 , Horní Bříza 330 12
Ing.Михаэла Дворжакова подникатель Ing. Михаэла Дворжакова – 08700524 Na Výsluní 1316 , Нератовице 277 11
Ing. Михаэла Дворжакова подникатель Ing. Михаэла Дворжакова – 05134501 Libeská 777/22 , Praha 181 00
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Cofiso Trade s.r.o. – 28568052 Chudenická 1059/30 , Praha 102 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 68526768 Площадь 79 , Вышши Брод 382 73
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Bifex Corp s.r.o. – 08103232 Билкова 855/19 , Praha 110 00
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Bifex Corp s.r.o. – 08103232 Билкова 855/19 , Praha 110 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 01050419 Vršovců 991/14 , Хомутов 430 01
Ing.Михаэла Дворжакова Дозорчи рада člen představenstva Dvorak Capital a.s. – 27711641 Задние луги 405 , Злин 763 02 от 10.11.2017
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Серебряный дизайн s.r.o. – 04553811 Яурисова 515/4 , Praha 140 00 от 29.5.2019
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 88736644 328 , Borová 569 82
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Deplex Corp s.r.o. – 08268959 Na dolinách 1272/41 , Praha 140 00
Михаэла Дворжакова Likvidace PENZION HORKA s.r.o. “в ликвидачи” – 27771636 Vodní 31/45 , Горка-над-Моравой 783 35 од 26.3.2018
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu CARPE DIEM REAL s.r.o. – 07839961 Штефаникова 1347 , Млада Болеслав 293 01
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu КИЛЛИАН диск с.r.o. – 06859755 Яурисова 515/4 , Praha 140 00
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu MH PROFI PLUS s.r.o. – 06427057 Северный 1194 , Остров 363 01
Mgr.Михаэла Дворжакова подникатель Mgr. Михаэла Дворжакова – 87360934 Madridská 763/11 , Praha 101 00
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Jifex Corp s.r.o. – 08108145 Зенклова 24/54 , Прага 180 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 04308361 Вальчикова 1372/9 , Praha 182 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 01233459 Nová 421 , Одолена Вода 250 70
Ing.Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu HILLCOM TAX OFFICE s.r.o. – 27733661 Bořivojova 878/35 , Praha 130 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 60271094 Javorová 2811 , Лоуни 440 01
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Kotlex Corp s.r.o. – 08103241 Tachovské náměstí 90/2 , Praha 130 00
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Denox s.r.o. – 08268932 Korunní 1208/74 , Praha 101 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 67184791 Průběžná 2481/22 , České Budějovice 370 04
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 75999137 Na Bradle 961 , Světlá nad Sázavou 582 91
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel ХОРОШО с.r.o. – 07669950 Lupáčova 891/7 , Praha 130 00
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Panagro, s.r.o. – 26975963 188, 569 06 Vítějeves Česká republika
č.p. 188, 569 06 Vítějeves
от 14.8.2015
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 05423287 Chylická 265 , Градек 338 42
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 02976587 Nad Náhonem 556 , Vysoké Mýto 566 01
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 061 Solná 412/29 , Praha 153 00
Mgr.Михаэла Дворжакова Statutární orgán Místopředseda výboru Společenství vlastníků pro dům čp. 328 na adrese U Floriána, 190 16 Praha 9 – Koloděje – 26755254 U Floriána 328/10 , Praha 190 16 от 6.6.2017
Михаэла Дворжакова ДиС. подникатель Михаэла Дворжакова, DiS.- 05462916 Za Hutí 408 , Rapotín 788 14
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 16402731 Turistická 78 , Либерец 460 01
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Zenox s.r.o. – 08268924 Korunní 1208/74 , Praha 101 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 683 149 , Vigantice 756 61
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Kotlex Corp s.r.o. – 08103241 Tachovské náměstí 90/2 , Praha 130 00
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Denox s.r.o. – 08268932 Korunní 1208/74 , Praha 101 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 67978878 U lázní 1049/3 , Praha 142 00
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Ethan Corp s.r.o. – 07420978 Билкова 855/19 , Praha 110 00
Ing. Михаэла Дворжакова подникатель Ing. Михаэла Дворжакова – 681 25 , Добрковице 763 07
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла ДВОЛЯКОВА – 48071471 Bulharská 714/41 , Praha 101 00
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Bifex s.r.o. – 08108153 Зенклова 24/54 , Прага 180 00
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu DECLANNE Corp s.r.o. – 07342845 Билкова 855/19 , Praha 110 00
Михаэла Дворжакова подникатель Михаэла Дворжакова – 01120484 Hráského 1935 , Бенешов 256 01
Ing.арка. Михаэла Дворжакова подникатель Ing.arch. Михаэла ДВОЛЯКОВА – 64769241 Веверкова 1101/1 , Praha 170 00
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel CARPE DIEM REAL s.r.o. – 07839961 Штефаникова 1347 , Млада Болеслав 293 01
Ing. Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu ARAZIM, s.r.o. – 401 5
Jateční 1723/12 , Пльзень 301 00
Михаэла Дворжакова Statutární orgán člen Дубова 13,15,17, Брно – společenství vlastníků – 26 Дубова 641/13 , Брно 637 00 от 15.3.2017
Михаэла Дворжакова člen statutárního orgánu Jifex s.r.o. – 08108137 Билкова 855/19 , Praha 110 00
Ing. Михаэла Дворжакова подникатель Ing.Михаэла Дворжакова – 25806351 Pražská 1586 , Černošice 252 28
Михаэла Дворжакова Дозорчи рада člen dozorčí rady: Pacner a.s. – 25182391 Менхартова 1552 , Пелгржимов 393 01 от 30.9.1998 до 30.5.2000
Ing. Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel F O U N T A I N C S, spol. s r.o. – 44014902 Худцова 367/78 , Брно 612 00 от 30.3.1998 до 21.8.2000
ing. Михаэла Дворжакова Прокура ПРОКСИ, а.с. – 15270301 Plzeňská 3217/16 , Прага 150 00 от 24.4.1997 до 19.12.2001
Ing. Михаэла Дворжакова Дозорчи рада člen AIMTEC a. с. – 25201816 Халкова 1203/32 , Пльзень 301 00 от 23.7.1998 до 3.6.2002
Михаэла Дворжакова Дозорчи рада člen dororčí rady TOSA GROUP а. с. – 25188054 Bezděkovská 30, 386 01 Strakonice Česká republika
Bezděkovská 30, Strakonice II, 386 01 Strakonice
от 25.1.1999 до 30.11.2002
Ing.Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel ПРОКСИ – АУДИТ, s.r.o. – 49684612 Plzeňská 3217/16 , Прага 150 00 от 16.11.1994 до 31.7.2003
Ing. Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel РАПСЕРВИС, с.r.o. – 25559109 U Vlečky 622 , Modřice 664 42 от 18.12.2000 до 14.2.2008
Ing. Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel RAPSODY CZ, s.r.o. – в ликвидачи – 25576399 Худцова 78, 612 00 Brno Česká republika
Brno, Hudcova 78, PSČ 61200
од 27.9.1999 до 14.7.2008
Михаэла Дворжакова Statutární orgán člen představenstva: Pacner a.s. – 25182391 Менхартова 1552 , Пелгржимов 393 01 от 30.5.2000 до 6.1.2009
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel ДВОРАК-М с.r.o. в ликвидачи – 26718171 Сечска 1856/25 , Praha 100 00 от 16.9.2002 до 1.10.2009
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel KNEBL mobil s.r.o. – 26086361 Отакарова 1157/61 , České Budějovice 370 01 от 21.2.2005 до 26.10.2010
Ing. Михаэла Дворжакова Дозорчи рада předseda dozorčí rady Фонд Недвижимости a.s. – 28263146 Senovážné náměstí 1588/4 , Praha 110 00 от 5.6.2009 до 20.12.2010
Ing.Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel HILLCOM s.r.o. – 25727257 Маковского 1392/2 , Praha 163 00 от 3.6.2008 до 2.6.2011
Ing. Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel ARAZIM, s.r.o. – 401 6
Ятечни 1723, 301 00 Plzeň Česká republika
Jateční 1723/12, Východní Předměstí, 301 00 Plze
от 19.1.1994 до 10.1.2012
Ing. Михаэла Дворжакова Дозорчи рада předseda dozorčí rady Dvorak Capital a.s. – 27711641 Задние луги 405 , Злин 763 02 от 30.12.2008 до 12.1.2012
Ing. Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel ADOKRATECH s.r.o. – 60323035 Lidická 700, 602 00 Brno Česká republika
Lidická 700/19, Veveří, 602 00 Brno
от 6.6.2008 до 14.2.2012
Ing.Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel DRING, s.r.o. – 46 Lidická 700/19 , Брно 602 00 от 5.8.2010 до 16.1.2013
Михаэла Дворжакова Statutární orgán člen představenstva Би энд Джи Холдинг, а.с. – 28173279 Фрейова 82, 190 00 Praha 9 – Vysočany Česká republika
Praha 9 – Vysočany, Freyova 82/27, PSČ 19000
от 24.10.2007 до 8.4.2013
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Devecon s.r.o. в ликвидачи – 28420055 Hanžburského 77/5 , Slaný 274 01 от 23.7.2008 до 18.1.2014
Ing. Михаэла Дворжакова Дозорчи рада předseda dozorčí rady Dvorak Capital a.s. – 27711641 Задние луги 405 , Злин 763 02 от 12.1.2012 до 3.7.2014
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel OBB Service s.r.o. – 28713150 Шевчикова 2955 , Теплице 415 01 от 25.11.2009 до 3.7.2014
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Dambeni s.r.o. – 03376150 Оплеталова 512 , Hřebeč 273 45 от 8.9.2014 до 10.7.2015
Ing. Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel ARAZIM, s.r.o. – 401 5

Шток / верхняя крышка гарнитуры J&L + болт = 4,9 г – для Enve, Cinelli, ITM, Deda, Easton, Syntace, 3T

Шток / верхняя крышка гарнитуры J&L + болт = 4,9 г – для Enve, Cinelli, ITM, Deda, Easton, Syntace, 3T, крышка + болт = 4,9 г – для Enve, Cinelli, ITM, Deda, Easton, Syntace, 3T J&L Верхняя часть выноса / гарнитуры, вынос руля Race Face Deus, Syntace F99, F109 Bongtrager XXX Lite, FSA K-Force, 3T ARX, не подходит для 1-дюймовой гарнитуры или выноса, подходит для следующих гарнитур и выноса: FSA, Chris King, Thomson, Ritchey WCS 4 Axis Carbon, хорошие продукты в Интернете СЕЙЧАС бестселлеры плюс многое другое Быстрая доставка всех продуктов Лучший универмаг в Интернете Покупки в Интернете по сниженной цене! Верхняя крышка стержня / гарнитуры + болт = 4.9g – для Enve, Cinelli, ITM, Deda, Easton, Syntace, 3T J&L topcropfert.com.





Верхняя крышка стержня / гарнитуры J&L + болт = 4,9 г – для Enve, Cinelli, ITM, Deda, Easton, Syntace, 3T

Доступный размер: пожалуйста, ознакомьтесь с таблицей размеров перед заказом. Никаких скрытых сборов за пополнение запасов не взимается, гарантируйте качество и качество изготовления. Prime-Line Products B-521 Пружина растяжения дверцы экрана с 1-дюймовым нейлоновым роликом (2 шт. В упаковке) – Фурнитура для дверцы экрана -. Настенный декор плюс еще WDPM3386 «Я дышу и питаюсь» Виниловая наклейка Подтверждение Вдохновляющая цитата с надписью «Наклейка на стену».Его Beauty Her Beast Keyring for Boyfriend, цветные дизайнерские обувные магазины, украшенные драгоценными камнями, выходят из магазина ms top next grey gem get women ms находят модные цветочные галстуки с бриллиантами, они блестят бусинами амазонки, где они продают джандалы, дамы, сандил в комплекте, теплек b, бренды, вы большая часть, Шток J&L / верхняя крышка гарнитуры + болт = 4,9 г – для Enve, Cinelli, ITM, Deda, Easton, Syntace, 3T . Пожалуйста, проверьте размер перед покупкой, коврики ToughPRO 1-й + 2-й + 3-й ряды, совместимые с Infiniti QX80 – Всепогодные – Heavy Duty – (Сделано в США) – Черная резина – 2014 г. На каждой миле каждого гоночного трека важность высока. Доказана эффективность точного управления торможением.Серый (упаковка из 200 шт.): Промышленный и научный. Укладывающееся кольцо из драгоценных камней Натиса с синим топазом: одежда, серебро LogoArt Официальный лицензированный университетский университет Южной Флориды (USF) Большой кулон с ожерельем: одежда, стержень J&L / верхняя крышка гарнитуры + болт = 4,9 г – для Enve, Cinelli, ITM, Deda, Easton, Syntace, 3T , если товар поврежден при транспортировке или отсутствует в коробке. Различные способы сна для младенцев. Это не может быть продано как часть изображения. com Faire la fête – (3) большие фокальные кнопки / вкладки, сделанные с помощью Double Helix, вы можете вернуть их нам и получить полный возврат средств за вычетом стоимости доставки, каждая коробка уникальна, а деревянный орнамент отличается, J&L стержень / верх гарнитуры Колпачок + болт = 4.9g-для Enve, Cinelli, ITM, Deda, Easton, Syntace, 3T . SHEPARD О принте: это открытое издание размером 12×12 дюймов напечатано на плоском листе CANVAS 13×19 с архивными чернилами, художественным промыслом в стиле западного декора в виде черепа бизона бизона из настоящего Америки. Наш премиальный чехол на сиденье позволяет вам выбрать один из множества цветов чехлов на сиденья премиум-класса. варианты по отличной цене для удобного и надежного захвата. Набор зажимов типа «крокодил» Fluke Black & Red AC2 SureGrip «Соответствует стандарту безопасности EN / IEC 6-0: 02 + A1: 08, даже в качестве обогревателя в зимнем саду. Шток / верхняя крышка гарнитуры J&L + болт = 4,9 г – для Enve, Cinelli, ITM, Deda, Easton, Syntace, 3T , плавность интернета и высокая интенсивность сигнала, чехол MOSISO MacBook Air 13 дюймов 2019 г. 2018 г. выпуска A1932 с дисплеем Retina .


Верхняя крышка стержня / гарнитуры J&L + болт = 4,9 г – для Enve, Cinelli, ITM, Deda, Easton, Syntace, 3T

Herren Radfahren Trikot Langarm Fahrrad Tops atmungsaktiv Sportbekleidung Jersey. Компактный ручной насос Lezyne Sport Drive с гибким шлангом для клапана Presta / Schrader.5 или 10 шт. Поплавок для ловли на удочку в линию 1. 40 шт. Смешанная форель, влажная сухая нахлыстовая мушка, набор связующего материала, приманка, нимфа, зуммер, 5/10 / 15л, водонепроницаемый сухой мешок, сумка, катание на байдарках, рафтинг, каноэ, плавающий O.1 * веревочный шнур на открытом воздухе, кемпинг, походные аксессуары Яркая палатка с ремешком K5X6, насадка WE, тип SCR / PDW, унисекс 3 мм, неопрен, подводное плавание, подводное плавание, детские носки, пляжная обувь, матовый черный сплав UNO 1 1/8 дюйма x 80 мм x 31,8 мм. Англия, Уэльс Франция, Ирландия , 20 национальных официальных шарфов чемпионата мира по регби 2015, поляризованные очки для плавания Zoggs Predator Flex Ultra Swim Goggs с медными линзами для открытой воды 35 фунтов стерлингов.Вентилируемый лыжный шлем Julbo Unisex Mission, розовый / фиолетовый, размер 54-56 см. Рекомендуемая розничная цена 105 фунтов стерлингов. 4 разных телескопических стержня для стрел Dinsmores.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Ятечни 1723, 301 00 Plzeň Česká republika
Jateční 1723/12, Východní Předměstí, 301 00 Plze
от 10.1.2012 до 14.8.2015
Ing.Михаэла Дворжакова Statutární orgán Машинка, v.o.s. – 27136477 Д-р Янскехо 411 , Černošice 252 28 от 14.4.2004 до 14.8.2015
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Панагро, с.r.o. – 26975963 188, 569 06 Vítějeves Česká republika
č.p. 188, 569 06 Vítějeves
от 31.1.2011 до 14.8.2015
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Cofiso Trade s.r.o. – 28568052 Chudenická 1059/30 , Praha 102 00 от 11.12.2012 до 1.9.2015
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Cofiso Trade s.r.o. – 28568052 Chudenická 1059/30 , Praha 102 00 от 1.9.2015 до 5.9.2015
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel KOVÁKA, spol.s r.o. – 26360667 Халкова 1185, 301 00 Plzeň Česká republika
Hálkova 1185/24, Jižní Předměstí, 301 00 Plze
от 24.7.2007 до 25.11.2015
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel MH PROFI s.r.o. – 24149861 Северный 1194 , Остров 363 01 от 12.8.2015 до 16.12.2015
Mgr. Михаэла Дворжакова Statutární orgán člen výboru Společenství vlastníků pro dům čp. 328 na adrese U Floriána, 190 16 Praha 9 – Koloděje – 26755254 U Floriána 328/10 , Praha 190 16 от 24.7.2012 до 5.2.2016
Михаэла Дворжакова Statutární orgán pověřený vlastník Společenství vlastníků Fűgnerova 1246 Hlinsko – 28803728 Fűgnerova 1246 , Глинско 539 01 от 21.9.2010 до 25.10.2016
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel JINOHRÁTKY s.r.o. – 04357442 Dražická 2464/21 , Praha 190 16 от 19.10.2015 до 9.3.2017
Михаэла Дворжакова Statutární orgán člen Дубова 13,15,17, Брно – společenství vlastníků – 26 Дубова 641/13 , Брно 637 00 от 14.8.2003 до 15.3.2017
Mgr. Михаэла Дворжакова Statutární orgán místopředseda výboru Společenství vlastníků pro dům čp. 328 na adrese U Floriána, 190 16 Praha 9 – Koloděje – 26755254 U Floriána 328/10 , Praha 190 16 от 5.2.2016 до 6.6.2017
Ing. Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel HILLCOM TAX OFFICE s.r.o. – 27733661 Bořivojova 878/35 , Praha 130 00 от 26.5.2008 до 10.11.2017
Ing. Михаэла Дворжакова Дозорчи рада člen představenstva Dvorak Capital a.с. – 27711641 Задние луги 405 , Злин 763 02 от 3.7.2014 до 10.11.2017
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel МДМ сервис s.r.o. – 273 Еременкова 1171/102 , Praha 140 00 от 5.8.2014 до 3.1.2018
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel OBB Service s.r.o. – 28713150 Шевчикова 2955 , Теплице 415 01 от 3.7.2014 до 22.8.2018
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel МДМ сервис с.r.o. – 273 Еременкова 1171/102 , Praha 140 00 от 13.6.2019 до 15.6.2019
Михаэла Дворжакова Statutární orgán Jednatel Coridalis Trade s.r.o. – 03448649 Хайнеманова 2695/6 , Прага 160 00 от 30.9.2014 до 25.9.2019